Norma Italiana
CEI 20-19/4
Data Pubblicazione Edizione
1996-12 Quarta
Classificazione Fascicolo
20-19/4 2950
Titolo
Cavi isolati con gomma con tensione nominale
non superiore a 450/750 V
Parte 4: Cavi flessibili
Title
Rubber insulated cables of rated voltages up to and including 450/750 V
Part 4: Cords and flexible cables
NORMA TECNICA
COMITATO
ELETTROTECNICO CNR CONSIGLIO NAZIONALE DELLE RICERCHE • AEI ASSOCIAZIONE ELETTROTECNICA ED ELETTRONICA ITALIANA
ITALIANO
SOMMARIO
La presente Norma rappresenta la Parte 4 di un insieme di norme riguardanti i Cavi isolati con gomma
aventi tensione nominale non superiore a 450/750 V. Questa parte tratta dei Cavi flessibili.
DESCRITTORI
Conduttore; Cavo; Cavo flessibile; Cavo rigido; Cavo unipolare; Cavo multipolare; Materiale conduttore;
Cavo piatto; Mescola; Policloroprene; Gomma; Prove;
Legislativi
INFORMAZIONI EDITORIALI
Norma Italiana CEI 20-19/4 Pubblicazione Norma Tecnica Carattere Doc.
LEGENDA
(IDT) La Norma in oggetto è identica alle Norme indicate dopo il riferimento (IDT)
1 OGGETTO 1
3 CAVI FLESSIBILI ISOLATI CON GOMMA EPR, SOTTO GUAINA MEDIA DI GOMMA EPR 4
3.1 Sigla di designazione ............................................................................................................................................................ 4
3.2 Tensione nominale ................................................................................................................................................................. 4
3.3 Costruzione .................................................................................................................................................................................. 4
3.4 Prove ................................................................................................................................................................................................. 5
3.5 Guida all’uso (informativa) ............................................................................................................................................... 5
A L L E G AT O
B BIBLIOGRAFIA 19
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PREFAZIONE
Il Documento di Armonizzazione HD 22 è stato originariamente adottato dal
CENELEC il 9 luglio 1975.
L’edizione 2 dell’HD 22 è entrata in vigore il 1° gennaio 1984 ed all’epoca com-
prendeva 4 Parti.
Dal 1984, sono state pubblicate nuove Parti, sono state modificate parti originali ed in
aggiunta l’HD 505 ha sostituito l’HD 385 come riferimento per i metodi di prova.
Questa edizione 3 dell’HD 22.4 è stata introdotta per coprire la revisione comple-
ta delle dimensioni esterne, in conformità alla Norma Europea EN 60719, ed è
stata approvata dal Comitato Tecnico TC 20 nella sua riunione a Brussels nel
marzo 1993.
Attualmente, l’HD 22 è composto dalle seguenti Parti: (* = nuova edizione o nuo-
va pubblicazione disponibile tra breve)
Affinché questa revisione della Parte 4 dell’HD 22 non introduca variazioni inutili
per la numerazione degli articoli già esistenti, i Riferimenti Normativi (che do-
vrebbero essere altrimenti inseriti come art. 2) sono indicati nell’Allegato A.
Il testo del progetto è stato sottoposto alla Procedura di Accettazione
Unica (UAP) nel marzo 1994 ed è stato approvato dal CENELEC come HD 22.4 S3
il 6 dicembre 1994.
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Sono state fissate le seguenti date:
n data limite entro la quale l’esistenza dell’HD deve essere annunciata a livello
nazionale
(doa) 01/01/1996
n data limite entro la quale l’HD deve essere messo in applicazione a livello na-
zionale mediante pubblicazione di una Norma nazionale armonizzata o me-
diante adozione
(dop) 01/07/1996
n data limite entro la quale le Norme nazionali contrastanti con l’HD devono
essere ritirate
(dow) 01/07/1996
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1 OGGETTO
La presente Parte 4 contiene i singoli Fogli di Specifica per i cavi flessibili isolati
con gomma EPR sotto treccia e per i cavi flessibili isolati in gomma EPR sotto
guaina in gomma EPR o policloroprene o altro materiale equivalente elastomero
sintetico, aventi tensione nominale non superiore a 450/750 V.
Tutti i cavi devono soddisfare le prescrizioni date nella Parte 1 ed i singoli tipi di
cavo devono soddisfare le prescrizioni particolari della presente Parte.
Nota Le dimensioni esterne dei cavi nella presente Parte dell’HD 22 sono state calcolate confor-
memente alla EN 60719.
2.3 Costruzione
2.3.1 Conduttore
Numero dei conduttori: 2 o 3.
I conduttori devono soddisfare le prescrizioni dell’HD 383 per conduttori di Clas-
se 5, eccetto per i valori della resistenza massima del conduttore a 20 °C che de-
vono essere aumentati del 3%.
I fili possono essere nudi o stagnati.
2.3.2 Separatore
Attorno ad ogni conduttore può essere applicato un separatore di materiale ap-
propriato.
2.3.3 Isolante
L’isolante deve essere costituito da una mescola di gomma di tipo EI 4 applicata
attorno ad ogni conduttore per estrusione.
Lo spessore isolante deve soddisfare il valore prescritto nella Tab. 1, colonna 2.
2.3.4 Riempitivi
I riempitivi devono essere di materiale tessile.
2.4 Prove
La conformità alle prescrizioni di cui in 2.3 deve essere verificata mediante esame
a vista e mediante le prove indicate nella Tab. 2. Il passo di cordatura delle ani-
me, di cui in 2.3.5, si determina misurando su un provino la lunghezza comples-
siva di 10 passi e dividendola per 10. Il risultato ottenuto è il passo di cordatura
delle anime.
1 2 3 4
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Tab. 2 Prove per il tipo H03RT-F
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N. di Prove Classificazione Metodo di prova descritto in:
rif. della prova
HD art. o par.
1. Prove elettriche
1.1 Resistenza elettrica del conduttore T, S 22.2 2.1
1.2 Prova di tensione sul cavo finito a 2000 V T, S 22.2 2.2
1.3 Assenza di falle nell’isolante R 22.2 2.6
2. Verifica delle prescrizioni costruttive e
dimensionali
2.1 Verifica della rispondenza alle prescrizioni Esame a vista e
costruttive T, S 22.1 prove manuali
2.2 Misura dello spessore isolante T, S 22.2 1.9
2.3 Misura del diametro esterno
2.3.1 Valore medio T, S 22.2 1.11
2.4 Prova di saldabilità (conduttori non stagnati) T 22.2 1.12
3. Proprietà meccaniche dell’isolante
3.1 Prova di trazione prima dell’invecchiamento T 505.1.1 9.1
3.2 Prova di trazione dopo invecchiamento in stufa
ad aria T 505.1.2 8.1.3.2a
3.3 Prova di trazione dopo invecchiamento in
bomba ad ossigeno T 505.1.2 8.3
3.4 Prova di allungamento a caldo T 505.2.1 9
3.5 Prova di resistenza all’ozono: possono essere
utilizzati entrambi i metodi. T
a) Metodo A 505.2.1 8
b) Metodo B 22.2 7.3
4. Prova di resistenza meccanica del cavo finito
4.1 Prova di resistenza a piegature alternate,
seguita, dopo immersione in acqua, da una
prova di tensione a 2000 V T 22.2 3.1 e 2.3
4.2 Prova di resistenza all’usura T 22.2 3.3
5. Resistenza al calore delle trecce tessili T 22.2 8
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3 CAVI FLESSIBILI ISOLATI CON GOMMA EPR, SOTTO GUAINA MEDIA DI
GOMMA EPR(1)
3.3 Costruzione
3.3.1 Conduttore
Numero dei conduttori: 2, 3, 4 o 5.
Sezioni nominali: da 0,75 a 2,5 mm2 compreso per cavi da 2 a 5 conduttori;
da 4 a 6 mm2 per cavi a 3 o 4 conduttori.
I conduttori devono soddisfare le prescrizioni dell’HD 383 per conduttori di Clas-
se 5. I fili possono essere nudi o stagnati.
3.3.2 Separatore
Attorno ad ogni conduttore può essere applicato un separatore di materiale ap-
propriato.
3.3.3 Isolante
L’isolante deve essere una mescola di gomma di tipo EI 4 applicata attorno ad
ogni conduttore per estrusione.
Lo spessore isolante deve soddisfare il valore prescritto nella Tab. 3, colonna 2.
3.3.5 Guaina
La guaina deve essere costituita da una mescola di gomma di tipo EM 3, applicata
attorno alle anime.
Lo spessore della guaina deve soddisfare il valore prescritto nella Tab. 3,
colonna 3.
La guaina deve essere estrusa e applicata in modo da riempire gli spazi tra le anime.
Si deve poter rimuovere la guaina senza danneggiare le anime.
Il colore della guaina non è specificato; nel caso di impiego del colore nero, la
guaina deve essere sottoposta alla prova del contenuto di nero fumo come indi-
cato nella Tab. 4, facendo riferimento per il livello minimo al valore indicato nel-
la Tab. 2 della Parte 1 per il tipo di mescola EM 3.
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3.4 Prove
La conformità alle prescrizioni di cui in 3.3 deve essere verificata mediante esame
a vista e mediante le prove indicate nella Tab. 4.
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Numero e sezione Spessore isolante Spessore della guaina Diametro esterno medio
nominale dei conduttori Valore prescritto Valore prescritto Minimo Massimo
(mm2) (mm) (mm)
(mm) (mm)
2 x 0,75 0,6 0,8 5,7 7,4
2 x 1 0,6 0,9 6,1 8,0
2 x 1,5 0,8 1,0 7,6 9,8
2 x 2,5 0,9 1,1 9,0 11,5
3 x 0,75 0,6 0,9 6,2 8,1
3 x 1 0,6 0,9 6,5 8,5
3 x 1,5 0,8 1,0 8,0 10,4
3 x 2,5 0,9 1,1 9,6 12,4
3 x 4 1,0 1,2 11,3 14,5
3 x 6 1,0 1,4
12,8 16,3
4 x 0,75 0,6 0,9 6,8 8,8
4 x 1 0,6 0,9 7,1 9,3
4 x 1,5 0,8 1,1 9,0 11,6
4 x 2,5 0,9 1,2 10,7 13,8
4 x 4 1,0 1,3 12,7 16,2
4 x 6 1,0 1,5
14,2 18,1
5 x 0,75 0,6 1,0 7,6 9,9
5 x 1 0,6 1,0 8,0 10,3
5 x 1,5 0,8 1,1 9,8 12,7
5 x 2,5 0,9 1,3 11,9 15,3
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Tab. 4 Prove per il tipo H05RR-F
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N. di Prove Classificazione Metodo di prova descritto in:
rif. della prova
HD art. o par.
1. Prove elettriche
1.1 Resistenza elettrica del conduttore T, S 22.2 2.1
1.2 Prova di tensione sulle anime in conformità allo
spessore isolante prescritto:
1.2.1 n a 1500 V (≤0,6 mm) T 22.2 2.3
1.2.2 n a 2000 V (>0,6 mm) T 22.2 2.3
1.3 Prova di tensione sul cavo finito a 2000 V T, S 22.2 2.2
1.4 Assenza di falle nell’isolante R 22.2 2.6
1.5 Resistenza superficiale della guaina T 22.2 2.7
2. Verifica delle prescrizioni costruttive e
dimensionali
2.1 Verifica della rispondenza alle prescrizioni Esame a vista e
costruttive T, S 22.1 prove manuali
2.2 Misura dello spessore isolante T, S 22.2 1.9
2.3 Misura dello spessore della guaina T, S 22.2 1.10
2.4 Misura del diametro esterno
2.4.1 Valore medio T, S 22.2 1.11
2.4.2 Ovalizzazione T, S 22.2 1.11
2.5 Prova di saldabilità (conduttori non stagnati) T 22.2 1.12
3. Proprietà meccaniche dell’isolante
3.1 Prova di trazione prima dell’invecchiamento T 505.1.1 9.1
3.2 Prova di trazione dopo invecchiamento in stufa
ad aria T 505.1.2 8.1.3.2a
3.3 Prova di trazione dopo invecchiamento in
bomba ad ossigeno T 505.1.2 8.3
3.4 Prova di allungamento a caldo T 505.2.1 9
4. Proprietà meccaniche della guaina
4.1 Prova di trazione prima dell’invecchiamento T 505.1.1 9.2
4.2 Prova di trazione dopo invecchiamento in stufa
ad aria T 505.1.2 8.1.3.1
4.3 Prova di trazione dopo invecchiamento in
bomba ad ossigeno T 505.1.2 8.3
4.4 Prova di allungamento a caldo T 505.2.1 9
5. Prova di resistenza meccanica del cavo finito
5.1 Prova di resistenza a piegature alternate(*)
seguita, dopo immersione in acqua, da una
prova di tensione sulle anime
n a 1500 V sulle anime con spessore isolante
prescritto fino a 0,6 mm compreso; T 22.2 3.1 e 2.3
n a 2000 V sulle anime con spessore isolante
prescritto superiore a 0,6 mm T 22.2 3.1 e 2.3
6. Contenuto di nero fumo nella guaina
(quando applicabile) T 505.4.1 11
7. Prova di resistenza all’ozono per isolante e
guaina (possono essere utilizzati entrambi i
metodi) T
a) Metodo A 505.2.1 8
b) Metodo B 22.2 7.3
(*) Non applicabile a cavi con conduttori di sezione superiore a 4 mm2.
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4 CAVI FLESSIBILI SOTTO GUAINA MEDIA DI POLICLOROPRENE O ALTRO
EQUIVALENTE ELASTOMERO SINTETICO(1)
4.3 Costruzione
4.3.1 Conduttore
Numero dei conduttori: 2 o 3.
I conduttori devono soddisfare le prescrizioni dell’HD 383 per conduttori di Classe 5.
I fili possono essere nudi o stagnati.
4.3.2 Separatore
Attorno ad ogni conduttore può essere applicato un separatore di materiale ap-
propriato.
4.3.3 Isolante
L’isolante deve essere una mescola di gomma di tipo EI 4 applicata attorno ad
ogni conduttore per estrusione.
Lo spessore isolante deve soddisfare il valore prescritto nella Tab. 5, colonna 2.
4.3.5 Guaina
La guaina deve essere costituita da una mescola di gomma di tipo EM 2 applicata
attorno alle anime.
Lo spessore della guaina deve soddisfare il valore prescritto nella Tab. 5,
colonna 3. La guaina deve essere estrusa in un solo strato e applicata in modo da
riempire gli spazi tra le anime.
Si deve poter rimuovere la guaina senza danneggiare le anime.
2
(1) Questo tipo è simile al tipo 245 IEC 57 fino a 1,0 mm , ma ha prescrizioni modificate.
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4.3.7 Stampigliatura esterna
Sulla guaina di policloroprene deve essere riportata, mediante stampa o in rilievo
o per incisione, almeno la sigla RN.
La stampigliatura deve essere continua, in conformità a 3.1.1 della Parte 1.
4.4 Prove
La conformità alle prescrizioni di cui in 4.3 deve essere verificata mediante le
prove della Tab. 6.
1 2 3 4 5
Numero e sezione Spessore isolante Spessore della guaina Diametro esterno medio
nominale dei conduttori Valore prescritto Valore prescritto Minimo Massimo
(mm2) (mm) (mm)
(mm) (mm)
2 x 0,75 0,6 0,8 5,7 7,4
2x1 0,6 0,9 6,1 8,0
3 x 0,75 0,6 0,9 6,2 8,1
3x1 0,6 0,9 6,5 8,5
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Tab. 6 Prove per il tipo H05RN-F
1 2 3 4 5
N. di Prove Classificazione Metodo di prova descritto in:
rif. della prova
HD art. o par.
1. Prove elettriche
1.1 Resistenza elettrica del conduttore T, S 22.2 2.1
1.2 Prova di tensione sulle anime a 1500 V T 22.2 2.3
1.3 Prova di tensione sul cavo finito a 2000 V T, S 22.2 2.2
1.4 Assenza di falle nell’isolante R 22.2 2.6
1.5 Resistenza superficiale della guaina T 22.2 2.7
2. Verifica delle prescrizioni costruttive e
dimensionali
2.1 Verifica della rispondenza alle prescrizioni Esame a vista e
costruttive T, S 22.1 prove manuali
2.2 Misura dello spessore isolante T, S 22.2 1.9
2.3 Misura dello spessore della guaina T, S 22.2 1.10
2.4 Misura del diametro esterno
2.4.1 Valore medio T, S 22.2 1.11
2.4.2 Ovalizzazione T, S 22.2 1.11
2.5 Prova di saldabilità (conduttori non stagnati) T 22.2 1.12
3. Proprietà meccaniche dell’isolante
3.1 Prova di resistenza a trazione prima
dell’invecchiamento T 505.1.1 9.1
3.2 Prova di trazione dopo invecchiamento in stufa
ad aria T 505.1.2 8.1.3.2a
3.3 Prova di trazione dopo invecchiamento in
bomba ad ossigeno T 505.1.2 8.3
3.4 Prova di allungamento a caldo T 505.2.1 9
4. Proprietà meccaniche della guaina
4.1 Prova di trazione prima dell’invecchiamento T 505.1.1 9.2
4.2 Prova di trazione dopo invecchiamento in stufa
ad aria T 505.1.2 8.1.3.1
4.3 Prova di trazione dopo immersione in olio T 505.2.1 10
4.4 Prova di allungamento a caldo T 505.2.1 9
5. Prova di resistenza meccanica del cavo finito
5.1 Prova di resistenza a piegature alternate seguita,
dopo immersione in acqua, da una prova di
tensione sulle anime a 1500 V T 22.2 3.1 e 2.3
6. Prove di comportamento al fuoco T 22.1 5.6.4
7. Prove a bassa temperatura
7.1 Prova di piegatura sulla guaina T 505.1.4 8.2
8. Prova di resistenza all’ozono per l’isolante
(possono essere utilizzati entrambi i metodi) T
a) Metodo A 505.2.1 8
b) Metodo B 22.2 7.3
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5 CAVI FLESSIBILI SOTTO GUAINA PESANTE DI POLICLOROPRENE O
ALTRO EQUIVALENTE ELASTOMERO SINTETICO(1)
5.3 Costruzione
5.3.1 Conduttore
Numero dei conduttori: 1, 2, 3, 4 o 5.
I conduttori devono soddisfare le prescrizioni dell’HD 383 per conduttori di Clas-
se 5. I fili possono essere nudi o stagnati.
5.3.2 Separatore
Attorno ad ogni conduttore può essere applicato un separatore di materiale ap-
propriato.
5.3.3 Isolante
L’isolante deve essere una mescola di gomma tipo EI 4 applicata attorno ad ogni
conduttore per estrusione.
Lo spessore isolante deve soddisfare il valore prescritto nella Tab. 7, colonna 2.
(1) Questo tipo è simile al tipo 245 IEC 66, con estensioni, ma ha prescrizioni modificate.
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5.3.6 Guaina
Le anime devono essere rivestite da una guaina.
La guaina deve essere realizzata come segue:
a) per i cavi con uno spessore della guaina specificato fino a 2,4 mm compreso -
guaina in un solo strato, mescola di gomma del tipo EM 2;
b) per i cavi con uno spessore della guaina specificato superiore a 2,4 mm - in
uno solo strato, mescola di gomma del tipo EM 2 - o in due strati, con lo stra-
to interno composto da una delle mescole di gomma del tipo EM 1, EM 2 o
EM 3 e lo strato esterno in mescola di gomma del tipo EM 2.
Lo spessore della guaina deve soddisfare il valore prescritto nella Tab. 7,
colonne 3, 4 e 5.
La guaina applicata in un solo strato o lo strato interno della guaina in due strati
devono, per i cavi aventi da 2 a 5 anime, riempire i vuoti tra le anime.
Si deve poter rimuovere la guaina senza danneggiare le anime. Quando si impie-
gano le anime nastrate, è ammesso un certo trasferimento della gommatura dai
nastri alla guaina.
Per le prove non elettriche sulle guaine in due strati, vedere 5.5.2.2 della Parte 1.
5.4 Prove
La conformità alle prescrizioni di cui in 5.3 deve essere verificata mediante esame
a vista e con le prove della Tab. 8.
Le prove a bassa temperatura devono essere effettuate solo sui cavi con condut-
tori di sezione non superiore a 16 mm2.
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Tab. 7 Dimensioni per il tipo H07RN-F
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Numero e Spessore Spessore della guaina Diametro medio esterno
sezione dell’isolante Valore prescritto
nominale dei Valore Uno strato Due strati
conduttori prescritto
Strato interno Strato esterno Minimo Massimo
(mm2) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
1 x 1,5 0,8 1,4 — — 5,7 7,1
1 x 2,5 0,9 1,4 — — 6,3 7,9
1 x 4 1,0 1,5 — — 7,2 9,0
1 x 6 1,0 1,6 — — 7,9 9,8
1 x 10 1,2 1,8 — — 9,5 11,9
1 x 16 1,2 1,9 — — 10,8 13,4
1 x 25 1,4 2,0 — — 12,7 15,8
1 x 35 1,4 2,2 — — 14,3 17,9
1 x 50 1,6 2,4 — — 16,5 20,6
1 x 70 1,6 2,6 1,0 1,6 18,6 23,3
1 x 95 1,8 2,8 1,1 1,7 20,8 26,0
1 x 120 1,8 3,0 1,2 1,8 22,8 28,6
1 x 150 2,0 3,2 1,3 1,9 25,2 31,4
1 x 185 2,2 3,4 1,4 2,0 27,6 34,4
1 x 240 2,4 3,5 1,4 2,1 30,6 38,4
1 x 300 2,6 3,6 1,4 2,2 33,5 41,9
1 x 400 2,8 3,8 1,5 2,3 37,4 56,8
1 x 500 3,0 4,0 1,6 2,4 41,3 52
2 x 1 0,8 1,3 — — 7,7 10,0
2 x 1,5 0,8 1,5 — — 8,5 11,0
2 x 2,5 0,9 1,7 — — 10,2 13,1
2 x 4 1,0 1,8 — — 11,8 15,1
2 x 6 1,0 2,0 — — 13,1 16,8
2 x 10 1,2 3,1 1,2 1,9 17,7 22,6
2 x 16 1,2 3,3 1,3 2,0 20,2 25,7
2 x 25 1,4 3,6 1,4 2,2 24,3 30,7
3 x 1 0,8 1,4 — — 8,3 10,7
3 x 1,5 0,8 1,6 — — 9,2 11,9
3 x 2,5 0,9 1,8 — — 10,9 14,0
3 x 4 1,0 1,9 — — 12,7 16,2
3 x 6 1,0 2,1 — — 14,1 18,0
3 x 10 1,2 3,3 1,3 2,0 19,1 24,2
3 x 16 1,2 3,5 1,4 2,1 21,8 27,6
3 x 25 1,4 3,8 1,5 2,3 26,1 33,0
3 x 35 1,4 4,1 1,6 2,5 29,3 37,1
3 x 50 1,6 4,5 1,8 2,7 34,1 42,9
3 x 70 1,6 4,8 1,9 2,9 38,4 48,3
3 x 95 1,8 5,3 2,1 3,2 43,3 54
3 x 120 1,8 5,6 2,2 3,4 47,4 60
3 x 150 2,0 6,0 2,4 3,6 52 66
3 x 185 2,2 6,4 2,5 3,9 57 72
3 x 240 2,4 7,1 2,8 4,3 65 82
3 x 300 2,6 7,7 3,1 4,6 72 90
(Continua)
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Tab. 8 Prove per il tipo H07RN-F
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N. di Prove Classificazione Metodo di prova descritto in:
rif. della prova
HD art. o par.
1. Prove elettriche
1.1 Resistenza elettrica del conduttore T, S 22.2 2.1
1.2 Prova di tensione sulle anime a 2500 V T 22.2 2.3
1.3 Prova di tensione sul cavo finito a 2500 V T, S 22.2 2.2
1.4 Assenza di falle nell’isolante R 22.2 2.6
1.5 Resistenza superficiale della guaina T 22.2 2.7
2. Verifica delle prescrizioni costruttive e
dimensionali
2.1 Verifica della rispondenza alle prescrizioni Esame a vista e
costruttive T, S 22.1 prove manuali
2.2 Misura dello spessore isolante T, S 22.2 1.9
2.3 Misura dello spessore della guaina T, S 22.2 1.10
2.4 Misura del diametro esterno
2.4.1 Valore medio T, S 22.2 1.11
2.4.2 Ovalizzazione T, S 22.2 1.11
2.5 Prova di saldabilità (conduttori non stagnati) T 22.2 1.12
3. Proprietà meccaniche dell’isolante
3.1 Prova di trazione prima dell’invecchiamento T 505.1.1 9.1
3.2 Prova di trazione dopo invecchiamento in stufa
ad aria T 505.1.2 8.13.2a
3.3 Prova di trazione dopo invecchiamento in
bomba ad ossigeno T 505.1.2 8.3
3.4 Prova di allungamento a caldo T 505.2.1 9
4. Proprietà meccaniche della guaina
4.1 Prova di trazione prima dell’invecchiamento T 505.1.1 9.2
4.2 Prova di trazione dopo invecchiamento in stufa
ad aria T 505.1.2 8.1.3.1
4.3 Prova di trazione dopo immersione in olio T 505.2.1 10
4.4 Prova di allungamento a caldo T 505.2.1 9
5. Prova di resistenza meccanica del cavo finito
5.1 Prova di resistenza a piegature alternate(1)
seguita, dopo immersione in acqua, da una
prova di tensione sulle anime a 2000 V T 22.2 3.1 e 2.3
6. Prove di comportamento al fuoco T 22.1 5.6.4
7. Prove a bassa temperatura
7.1 Prova di piegatura delle guaine(2) T 505.1.4 8.2
7.2 Prova di allungamento delle guaine (3) T 505.1.4 8.4
8. Prova di resistenza all’ozono per l’isolante
(possono essere utilizzati entrambi i metodi) T
a) Metodo A 505.2.1 8
b) Metodo B 22.2 7.3
(1) Prova non applicabile per cavi unipolari o per cavi multipolari con conduttori di sezione superiore a 4 mm2.
(2) Prova applicabile per cavi aventi diametro esterno medio fino a 12,5 mm compreso.
(3) Prova applicabile per cavi aventi diametro esterno medio oltre 12,5 mm e sezione dei conduttori non superiore a 16 mm2.
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6 CAVI FLESSIBILI SOTTO GUAINA PESANTE DI POLICLOROPRENE O
ALTRO EQUIVALENTE ELASTOMERO SINTETICO, CON PIÙ DI CINQUE
CONDUTTORI (CAVI MULTIPOLARI)
6.3 Costruzione
6.3.1 Conduttore
Numero dei conduttori: da 6 a 36 di sezione nominale 1,5 o 2,5 mm2;
da 6 a 18 di sezione nominale 4 mm2.
Numero preferenziale: 6, 12, 18, 24 e 36 conduttori.
I conduttori devono soddisfare le prescrizioni dell’HD 383 per conduttori di Clas-
se 5. I fili possono essere nudi o stagnati.
6.3.2 Separatore
Attorno a ciascun conduttore può essere applicato un separatore di materiale ap-
propriato.
6.3.3 Isolante
L’isolante deve essere una mescola di gomma di tipo EI 4 applicata attorno ad
ogni conduttore per estrusione.
Lo spessore isolante deve soddisfare il valore prescritto nella Tab. 9, colonna 2.
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6.3.5 Riunione delle anime e dell’eventuale riempitivo
Le anime devono essere cordate tra loro. Non è ammessa un’anima centrale. Nel
caso di un eventuale conduttore di terra, lo stesso deve essere posizionato nello
strato esterno. Si può usare un riempitivo centrale, l’uso dello stesso diviene ob-
bligatorio per i cavi con 6, 18 e 36 anime ed anche quando si impiegano le for-
mazioni non preferenziali di 7 e 19 anime.
Il riempitivo centrale deve essere costituito da una materiale appropriato. Prima
dell’applicazione della guaina, attorno alle anime riunite può essere avvolto un
nastro di materiale appropriato.
6.3.6 Guaina
L’insieme delle anime deve essere rivestito con una guaina. La guaina può essere
applicata sia in un singolo strato, con mescola di gomma di tipo EM 2, che in due
strati, nel qual caso lo strato interno deve essere costituito da una mescola di
gomma di tipo EM 1, EM2 o EM 3 mentre lo strato esterno è costituito da mescola
di gomma di tipo EM 2. L’applicazione di un nastro separatore tra i due strati è
facoltativa.
Lo spessore della guaina deve soddisfare il valore prescritto nella Tab. 9,
colonne 3, 4 e 5.
La guaina applicata in singolo strato o lo strato interno della guaina applicata in
due strati devono riempire i vuoti tra le anime. Quando un nastro di materiale
adatto è applicato attorno all’insieme delle anime (6.3.5), questa prescrizione non
si applica.
Si deve poter rimuovere la guaina senza danneggiare le anime.
Per le prove non elettriche sulle guaine in due strati, vedere 5.5.2.2 della Parte 1.
6.4 Prove
La conformità alle prescrizioni di cui in 6.3 deve essere verificata mediante esame
a vista e con le prove della Tab. 10.
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Tab. 9 Dimensioni per il tipo H07RN-F
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Tab. 10 Prove per il tipo H07RN-F
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N. di Prove Classificazione Metodo di prova descritto in:
rif. della prova
HD art. o par.
1. Prove elettriche
1.1 Resistenza elettrica del conduttore T, S 22.2 2.1
1.2 Prova di tensione sulle anime a 2500 V T 22.2 2.3
1.3 Prova di tensione sul cavo finito a 2500 V T, S 22.2 2.2
1.4 Assenza di falle nell’isolante R 22.2 2.6
1.5 Resistenza superficiale della guaina T 22.2 2.7
2. Verifica delle prescrizioni costruttive e
dimensionali
2.1 Verifica della rispondenza alle prescrizioni Esame a vista e
costruttive T, S 22.1 prove manuali
2.2 Misura dello spessore isolante T, S 22.2 1.9
2.3 Misura dello spessore della guaina T, S 22.2 1.10
2.4 Misura del diametro esterno
2.4.1 Valore medio T, S 22.2 1.11
2.4.2 Ovalizzazione T, S 22.2 1.11
2.5 Prova di saldabilità (conduttori non stagnati) T 22.2 1.12
3. Proprietà meccaniche dell’isolante
3.1 Prova di trazione prima dell’invecchiamento T 505.1.1 9.1
3.2 Prova di trazione dopo invecchiamento in stufa
ad aria T 505.1.2 8.1.3.2a
3.3 Prova di trazione dopo invecchiamento in
bomba ad ossigeno T 505.1.2 8.3
3.4 Prova di allungamento a caldo T 505.2.1 9
4. Proprietà meccaniche della guaina
4.1 Prova di trazione prima dell’invecchiamento T 505.1.1 9.2
4.2 Prova di trazione dopo invecchiamento in stufa
ad aria T 505.1.2 8.1.3.1
4.3 Prova di trazione dopo immersione in olio T 505.2.1 10
4.4 Prova di allungamento a caldo T 505.2.1 9
5. Prova di resistenza meccanica del cavo finito
5.1 Prova di resistenza a piegature alternate(1)
seguita, dopo immersione in acqua, da una
prova di tensione a 2000 V sulle anime T 22.2 3.1 e 2.3
6. Prove di comportamento al fuoco T 22.1 5.6.4
7. Prove a bassa temperatura
7.1 Prova di piegatura delle guaine(2) T 505.1.4 8.2
7.2 Prova di allungamento delle guaine(3) T 505.1.4 8.4
8. Prova di resistenza all’ozono per l’isolante
(possono essere utilizzati entrambi i metodi) T
a) Metodo A 505.2.1 8
b) Metodo B 22.2 7.3
(1) Prova non applicabile ai cavi con più di 18 anime riunite in più di due strati concentrici.
(2) Prova applicabile per cavi aventi diametro esterno medio fino a 12,5 mm compreso.
(3) Prova applicabile per cavi aventi diametro esterno medio oltre 12,5 mm e sezione dei conduttori non superiore a 16 mm2.
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ALLEGATO
A normativo RIFERIMENTI NORMATIVI
L’HD 22.4 include, tramite riferimenti datati e non datati, disposizioni provenienti
da altre Pubblicazioni. Questi riferimenti normativi sono citati, dove appropriato,
nel testo e qui di seguito sono elencate le relative Pubblicazioni. In caso di riferi-
menti datati, le loro successive modifiche o revisioni si applicano all’HD 22.4 solo
quando incluse in esso da una modifica o revisione. In caso di riferimenti non
datati, si applica l’ultima edizione della Pubblicazione indicata.
ALLEGATO
B informativo BIBLIOGRAFIA
I documenti che seguono sono citati nel testo a titolo di informazione.
Fine Documento
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