CORSO DI LAUREA INGEGNERIA CHIMICA E DI PROCESSO

UNIVERSITA’ DI BOLOGNA

TECNOLOGIA MECCANICA M

Sistemi Produttivi e Produzione

Alessandro Ascari
 Definizione di sistema produttivo
Input Output
Sistema produttivo
RISORSE: PRODOTTI
❑ Materiali
❑ Energia
❑ Manodopera
❑ Mezzi finanziari
• Il sistema produttivo ha la funzione di trasformare le
risorse in ingresso in prodotti finiti.
 Elementi del sistema produttivo

• E’ composto da diversi elementi:

– macchinari
– manodopera
– impianti
– materiali
– mezzi di trattamento delle informazioni
– mezzi di trasporto
 Insieme “Intera azienda”

Funzione
commerciale

Funzione Funzione
amministrativa / personale
finanziaria SISTEMA
PRODUTTIVO

Funzione Funzione R&D

acquisti (tecnologia)

• Il Sistema Produttivo risulta condizionato dagli altri

sottosistemi del Sistema Azienda
 Classificazione delle aziende produttive

Classificazione I
Industrie Manifatturiere
– Si identificano per la produzione di un numero di
pezzi discreto
– In Italia costituiscono la maggioranza
– Esempio: automobili, computers, macchine utensili,
componenti,…
Industrie di Processo
– Hanno un output continuo
– Esempio: industria chimica, plastica, prodotti
petroliferi, saponi, acciaio, cemento,…
Classificazione delle aziende produttive

Classificazione II

• Industrie di Base

• Industrie di Trasformazione

• Industrie di Fabbricazione
 Classificazione delle aziende produttive
Classificazione II

Industrie di base

• Consentono la produzione di materiale grezzo partendo

dalle risorse naturali. Questi materiali grezzi saranno poi
usati da altre industrie manifatturiere.
• Esempio: produzione di acciaio in lingotti
 Industrie di trasformazione

• Trasformano i prodotti grezzi fabbricati dall’industria di base in

prodotti industriali di vario tipo rivolti sia ad essere utilizzati a
loro volta dalle Industrie di Fabbricazione sia qualche volta
rivolti all’utente finale.
• Esempi:
Industrie per la trasformazione dei lingotti di acciaio in barre o
piatti di formato commerciale, industrie chimiche che
trasformano il petrolio in materie plastiche, industrie che
trasformano la polpa di legno in carta
Si distinguono per ottenere prodotti che non presentano forme
fisiche complicate e non risultano assemblati
 Industrie di fabbricazione

• Viene fabbricato ed assemblato il prodotto finale

• Esempio: le barre o i piatti di acciaio sono trasformati attraverso

lavorazioni di macchine in componenti meccanici, in telai per
automobili ecc; questi componenti vengono poi assemblati per
ottenere il prodotto finito
Classificazione delle aziende produttive

Classificazione III - Per Prodotto

• Aziende che producono prodotti di catalogo o di serie

• Aziende che producono prodotti su commessa

Aziende che producono prodotti di catalogo
o di serie.

❑ L’azienda decide autonomamente di fabbricare un

nuovo prodotto di cui effettua la progettazione,
l’ingegnerizzazione, la fabbricazione di prototipi e di
preserie, fino a mettere a catalogo il prodotto, in
attesa poi di ordini dei clienti.

❑ la progettazione del prodotto precede l’ordine di un

cliente l’azienda possiede un “catalogo”
(campionario)
 Aziende che producono prodotti su
commessa

❑ Il prodotto viene progettato e fabbricato su necessità e specifiche del

cliente → prodotti su commessa.
• Si distinguono in:

❑Prodotti differenziati: vanno progettati ex novo .

❑Prodotti caratterizzati: possiedono all’incirca le stesse

caratteristiche pur essendo di volta in volta differenti secondo le
esigenze del cliente. (varianti importanti di prodotti di catalogo)
 Produzione

❑ Il “lancio in produzione” può avvenire secondo

modalità diverse:
✓ In base a previsione di vendite future

✓ A seguito di ordini di clienti

 Progettazione / Produzione

Lancio produzione in base a previsioni in seguito di ordini

→ di vendita di clienti

Progettazione 

Sistema Produttivo Sistema Produttivo

precede gli ordini
con prodotti di con prodotti di
dei clienti
catalogo su catalogo su ordine
previsione
Sistema Produttivo
segue gli ordini dei
con prodotti su
clienti
commessa
 Produzione di serie

❑ Prodotti di serie: prodotti fabbricati secondo

catalogo, realizzati in genere in base a previsioni
dei vendita (realizzazione per il magazzino).

❑ Prodotti fuori serie:prodotti su commessa

con speciali connotati richiesti dai clienti.
 Produzione in serie

❑ Prodotti in serie: prodotti fabbricati in modo

ripetitivo e in numero elevato.

❑ Produzione in serie: piccola, media, grande

serie.

❑ N.B. Produzione in serie e Prodotto di serie sono

concetti ben distinti: il prodotto di serie può non
essere realizzato in serie ma su ordine del
cliente.
 Processo di Fabbricazione

Materiale grezzo Componente finito

Manodopera
Processo di
Energia fabbricazione Scarti e
sfridi
Mezzi finanziari Macchinari
Utensili, attrezzature
Mezzi di trasporto
Informazioni

• Schema del processo di fabbricazione

 FABBRICAZIONE = TRASFORMAZIONE

• La variazione nel tempo di una o più proprietà del grezzo iniziale ottenuta
attraverso opportuni processi elementari.
 Insieme delle operazioni di produzione
Operazioni di fabbrica

1. Fabbricazione
Materiale Arrivo 2. Assemblaggio Consegna Prodotto
grezzo 3. Movimentazione materiali Finito
4. Test e ispezione

5. Controllo

• Le principali operazioni che compongono il sistema produttivo sono 5:

fabbricazione, assemblaggio, movimentazione, ispezione e controllo.
 Tipi di funzioni di Produzione

1. Fabbricazione Aggiungono valore

Funzioni dirette 2. Assemblaggio
3. Movimentazione materiali
Non aggiungono valore
4. Test e ispezione
5. Controllo

• Le operazioni sono suddivise in dirette/indirette e in operazioni che

aggiungono valore al prodotto o meno.
 Processi di Fabbricazione
• Processi primari
– Dona al componente la sua forma di base; es. fusione, stampaggio,
carpenteria…
• Processi secondari
– Danno al componente la forma geometrica definitiva, es: lavorazioni
alle MU, stampaggio di precisione…
• Cambiamento di proprietà fisiche
– Non cambiano la geometria, es. trattamenti termici…
• Finitura superficiale
– Servono per donare particolari proprietà alle superfici, per motivi
estetici, di resistenza alla corrosione, ecc…
 Modelli di Sistemi Produttivi
Sono basati sulla ripetitività delle operazioni di
fabbricazione e/o montaggio e sulla continuità
del flusso uscente.

❑ Sistema a flusso.
❑ Sistema a lotti.
❑ Sistema unitario.
 Sistemi a flusso

Sono caratterizzati dalla ripetitività delle operazioni e dalla

continuità del flusso uscente (ciò che esce nel periodo i-esimo e
uguale a ciò che esce nel periodo j-esimo)

❑ Rappresentano la fabbricazione
specializzata di prodotti identici in
elevatissima quantità.
❑ Le macchine e le installazioni sono
completamente dedicate alla
fabbricazione di un particolare
prodotto richiesto in grande quantità
(macchine special – purpose).
❑ L’investimento in macchine ed
utensili specializzati è molto alto.
❑ L’automazione delle macchine può
essere molto spinta e di tipo rigido.
 Sistemi a lotti
Si realizza una certa varietà di prodotti e la produzione è
organizzata per lotti, ovvero gruppi di prodotti con
caratteristiche uniformi.
Dopo un certo periodo è necessario arrestare il
funzionamento del Sistema Produttivo e modificare
l’assetto (set up) per dare inizio all’ottenimento di un lotto
di prodotti diversi (discontinuità del flusso uscente).
Le macchine devono essere flessibili in modo tale da
passere velocemente da un prodotto all’altro.
 Sistemi unitari

Le operazioni vengono eseguite una sola volta

per l’ottenimento di un prodotto che potrebbe
non essere mai più ottenuto in futuro e diverso
da quelli ottenuti in passato.
Il flusso uscente presenta la massima
discontinuità e dipende dai singoli ordini
cliente.
Volumi Produttivi