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15913-Quadro Tecnologie Non Convenzionali
15913-Quadro Tecnologie Non Convenzionali
convenzionali
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
Tecnologia Meccanica
Sommario
Processi tecnologici per asportazione di truciolo
Perch Tecnologie Non Convenzionali?
Classificazione delle Tecnologie
Non Convenzionali
Panoramica sulle Tecnologie Non Convenzionali
Come si studia e si valuta una tecnologia?
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
Tecnologia Meccanica
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
Tecnologia Meccanica
PERCHE?
1) E necessario ottenere tolleranze
dimensionali, tolleranze di forma e finiture
superficiali non realizzabili dai processi
tecnologici primari
FUNZIONAMENTO AFFIDABILE ED
APPROPRIATO DEI COMPONENTI
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
Tecnologia Meccanica
Tecnologia Meccanica
Limitazioni
Produzione di scarti di materiale
Necessitano di pi energia, capitali e manodopera
rispetto ai processi primari
Se non eseguiti correttamente possono produrre effetti
indesiderati sulla qualit superficiale e sulle propriet
del prodotto
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
Tecnologia Meccanica
speciali
convenzionali
Tecnologie di lavorazione
m<0
m=0
Per asportazione
di materiale
Per deformazione
del materiale
Per aggiunta
di materiale
Tornitura
Fresatura
ecc.
Stampaggio
Estrusione
Tempra
ecc.
Fonderia
Taglio laser
Lavorazioni a
getto dacqua
ecc.
Idroformatura
Trattamento al
plasma
ecc.
Prototipazione
Rapida
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
m>0
Tecnologia Meccanica
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
Tecnologia Meccanica
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
Tecnologia Meccanica
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
10
Tecnologia Meccanica
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
Tecnologia Meccanica
11
Leghe di silicio
Superleghe
Plastiche
Resine
12
Tecnologia Meccanica
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
13
Tecnologia Meccanica
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
14
Tecnologia Meccanica
Electro Discharge
Machining (EDM)
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
Laser Beam
Machining (LBM)
15
Tecnologia Meccanica
Electron Beam
Machining (EBM)
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
Plasma Beam
Machining (PBM)
16
Tecnologia Meccanica
Elettroerosione - EDM
Erosione dei metalli attraverso una successione di scariche elettriche
Elettroerosione a tuffo
Tecnologia Meccanica
17
ELETTROEROSIONE A TUFFO
Si basa sulla azione termica di
scariche elettriche tra utensile
e pezzo (lasportazione di
materiale si ha per effetti
termici, ma anche elettrici e
meccanici)
Dielettrico
Utensile
Gap (0.025 mm)
18
Pezzo
Volume asportato
Tecnologia Meccanica
Tecnologia Meccanica
19
V
Tensione al
generatore
Vr
Tensione di
rottura
Corrente
(>1000 A)
Is
ton
t off
ttot
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
20
Tecnologia Meccanica
10
Tensione
V (in continua)
100 - 500
Corrente
1000 A
Vr
Tensione di
rottura
Corrente
(>1000 A)
Tempo scarica
0.1 s
Tempo totale
200 s
Is
ton
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
ttot
21
t off
Tecnologia Meccanica
t
I
Is
t on
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
22
t tot
t off
Tecnologia Meccanica
11
60 - 120 V
Corrente
1 - 10 A
Tempo scarica
(ton)
0.1 - 100 s
Tempo totale
(ttot)
10 - 200 s
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
LAZARENKO
23
Tensione
V
(in continua)
100 - 500
Corrente
1000 A
Tempo scarica
(ton)
0.1 s
Tempo totale
(ttot)
200 s
Tecnologia Meccanica
I elevata
ton breve
Circuito di Lazarenko
24
Tecnologia Meccanica
12
Mandrino
Elettrodo
Pezzo
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
Elettrolita
25
Tecnologia Meccanica
Microfori su
metallo duro
Fori ciechi
Fori profondi di piccolo diametro
Fessure strette
Forme complesse e articolate
Foro
minimo 0,3
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
26
Tecnologia Meccanica
13
+
e-
Velocit di erosione
[volume/tempo]
(MRR)
Catodo
Allaumentare di ton interviene anche
il contributo degli ioni positivi (meno
mobili), che accelerano verso il catodo
aumentandone lerosione. Il catodo
pu arrivare a subire il 99%
dellerosione totale.
Anodo
0,5 s 3 s
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
27
ton
30 s
Tecnologia Meccanica
Filo
(Elettrodo)
Elettrolita
Pezzo
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
28
Tecnologia Meccanica
14
Esempio di macchina
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
29
Tecnologia Meccanica
Caratteristiche:
Monocromaticit
Fasamento
Direzionalit
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
30
Tecnologia Meccanica
15
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
31
Tecnologia Meccanica
ds
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
32
Tecnologia Meccanica
16
Sorgente laser
Fascio laser
Sistema di raffreddamento
Specchio
riflettente
Lente di
focalizzazione
Ugello
Gas di assistenza
Pezzo in lavorazione
Tavola x-y
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
33
Tecnologia Meccanica
Il laser
La macchina
La testa di taglio
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
34
Tecnologia Meccanica
17
Sorgenti
liquida:
solida:
Nd-Yag
diodi
gassosa:
Applicazioni industriali
Pot= fino a 1 kW
atomi HeNe
ioni Kr e Ar
molecole CO2
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
35
Tecnologia Meccanica
Pa
Pr
Il coefficiente di assorbimento
superficiale dipende dal
A+ R =1
materiale, dalla lunghezza donda
del laser (allaumentare della
Pi = Pa + Pr
diminuisce A per i metalli mentre
Pr = RPi
aumenta per i materiali organici)
Pa = (1 R) Pi = APi e dalla finitura superficiale
(allaumentare della finitura
diminuisce A).
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
36
Tecnologia Meccanica
18
KrF
60
Assorbimento A
0.25
80
Non
Metalli
Metalli
40
20
0.1 0.2 0.3
0.8 1
10
della
CO2
Nd:YAG
Ag
0.20
Acciaio
Au
0.15
Fe
0.10
0.05
funzione
KrF
0.30
CO2
Nd:YAG
20
Al
Mo
0.8 1
10
20
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
Tecnologia Meccanica
37
funzione
della
100
Assorbimento % A
Assorbimento % A
100
in
80
60
40
20
0
1.06 m
10.6 m
Punto di
fusione
Punto di
vaporizzazione
Temperatura
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
38
Tecnologia Meccanica
19
riscaldamento
fusione
vaporizzazione
Formazione di
plasma
39
Tecnologia Meccanica
Gas di assistenza
Durante le lavorazioni di taglio il fascio laser viene focalizzato sulla
superficie da lavorare. Nella stessa direzione del fascio viene fatto
fluire del gas che ha lo scopo di:
favorire lallontanamento del materiale fuso
proteggere la lente da eventuali proiezioni di materiale fuso
allontanare il plasma che si forma al di sopra della superficie
Il gas generalmente una miscela di gas inerti (N2, He2). Nel caso di
taglio ossiassistito, il gas inerte viene sostituito con lossigeno che
estremamente reattivo.
Gas di
assistenza
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
40
Tecnologia Meccanica
20
Materiali lavorabili
Metallici
Polimerici
Ceramici
Compositi
Legno, carta, vetro, gomma, pelle
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
41
Tecnologia Meccanica
Applicazioni industriali
Taglio
assistito ad ossigeno
per fusione
per vaporizzazione
per degradazione chimica
Un esempio di
taglio
Un esempio di
taglio della
lamiera
Saldatura
di bassa o profonda penetrazione
ottima qualit, notevoli velocit, ZTA ridotte
difficolt nellaccoppiare perfettamente i lembi
Saldatura
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
42
Tecnologia Meccanica
21
Taglio laser
applicazione tra le pi diffuse
ottima qualit del lembo di taglio
elevata velocit di processo
buona ripetibilit
utilizzato nella lavorazione
di lamiere piane
di geometrie complesse (lamiere imbutite o tubi a
sezione varia)
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
43
Tecnologia Meccanica
Taglio laser
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
44
Tecnologia Meccanica
22
Foratura
fori di piccolo diametro
(ordine di grandezza: 1 m)
Foratura
Trattamenti termici
tempra, alligazione, vetrificazione sup.
superfici di difficile accesso
ridotta distorsione geometrica
Modifiche superf.
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
45
Tecnologia Meccanica
SVANTAGGI
Costo del sistema
Limite degli spessori tagliabili
Processo termico
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
46
Tecnologia Meccanica
23
Saldatura laser
Il raggio laser focalizzato sul profilo dei lembi, ne determina la
saldatura autogena per fusione e successiva risolidificazione.
laser
cordone di
saldatura
lembi
La saldatura avviene quindi senza materiale dapporto, mentre
richiesto luso di un gas inerte di copertura (argon, elio, azoto) per
evitare ossidazioni
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
47
Tecnologia Meccanica
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
48
Tecnologia Meccanica
24
Tecnologia Meccanica
49
metallo
fuso
direzione di
movimento
del pezzo
50
Tecnologia Meccanica
25
Laser
Rappresentazione schematica
di una saldatura laser
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
Tecnologia Meccanica
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
52
Tecnologia Meccanica
26
Marcatura e incisione
Cleaning
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
53
Tecnologia Meccanica
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
54
Tecnologia Meccanica
27
55
Tecnologia Meccanica
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
56
Tecnologia Meccanica
28
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
Microfresa a due
taglienti, 0.022
mm realizzata
per asportazione
di materiale con
la tecnica Ion
Beam Machining.
Tecnologia Meccanica
57
Plasma freddo
Plasma caldo
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
58
Tecnologia Meccanica
29
PLASMA
TIG
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
59
Tecnologia Meccanica
Il principio di funzionamento
consiste nella generazione di un
flusso di plasma che viene
accelerato e sparato contro la
superficie del pezzo da lavorare
60
Tecnologia Meccanica
30
Combinazione di 2 azioni:
termica: provoca la fusione del metallo
cinetica: provoca levacuazione del liquido formato
Applicazioni:
metalli
materiali non conduttori (Plasma Jet)
61
Tecnologia Meccanica
62
Tecnologia Meccanica
31
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
63
Tecnologia Meccanica
Ultrasonic
Machining (USM)
Abrasive Jet
Machining (AJM)
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
64
Water Jet
Machining (WJM)
Tecnologia Meccanica
32
Lavorazioni ad ultrasuoni
USM
Microfratturazioni localizzate ed
erosione della superficie
Utensile in acciaio dolce
Abrasivo: carburo di boro, allumina, carburo di silicio
Trasduttore piezoelettrico o magnetostrittivo
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
65
Tecnologia Meccanica
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
66
Tecnologia Meccanica
33
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
67
Fori e fessure
Materiali molto duri, metallici e non
Fori molto conici
No spigoli ed angoli acuti
Eventuale mascheratura
Tecnologia Meccanica
Lavorazioni Waterjet e
Abrasive Waterjet - WJ/AWJ
Getto molto compatto di
acqua sotto pressione (da
70 fino a 400 MPa)
Pu essere composto da
sola acqua o contenere
anche materiale abrasivo
Taglia qualsiasi materiale
Taglio a freddo
Forze di taglio basse
Geometria e finitura = f(parametri)
Smaltimento abrasivo
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
68
Tecnologia Meccanica
34
5 assi
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
69
Tecnologia Meccanica
WATER JET
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
70
Tecnologia Meccanica
35
Schema dimpianto
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
Tecnologia Meccanica
71
Lintensificatore
Entrata acqua
Uscita acqua
Uscita olio
A singolo effetto
Uscita olio
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
Entrata
olio
g
Entrata acqua
A doppio effetto
Uscita
acqua
q
Entrata olio
72
Tecnologia Meccanica
36
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
Tecnologia Meccanica
73
VALVOLA DI
REGOLAZIONE
DELLARIA
LINEA DI
TRASPORTO
DELLABRASIVO
ACQUA AD ALTA
PRESSIONE
TESTA DI
TAGLIO ABRASIVA
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
74
Tecnologia Meccanica
37
Abrasivo
Barton Garnet
mesh #
HPX
(m)
60
(250)
80
(180)
100
(150)
3%
150
(106)
12%
200
(75)
1%
250
(63)
41%
10%
13%
20%
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
Tecnologia Meccanica
75
Materiali lavorabili
Materiali plastici
Materiali isolanti
Gomma
Polistirene
Cemento
Titanio
Alluminio
Pietre
Materiali compositi
Cibi
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
Nylon
Tessuti
Pellami
Leghe di nichel
Materiali ceramici
Lapidei
Acciai
Vetro
Carta
76
Tecnologia Meccanica
38
Vantaggi e caratteristiche
Il processo pu essere applicato a qualsiasi materiale
Sistema facilmente automatizzabile e permette la realizzazione
di profili complessi
Geometria del solco e finitura delle pareti dipendono dalla scelta
dei parametri tecnologici
Non si hanno distorsioni ed effetti termici
Il taglio molto accurato
Non si hanno modifiche strutturali anche in materiali spessi
Forze di taglio ridotte, non sono indispensabili attrezzaggi
particolari
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
Tecnologia Meccanica
77
Applicazioni AWJ
Kevlar
Bronzo
Acciaio
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
Alluminio
78
Tecnologia Meccanica
39
Applicazioni AWJ:
lavorazione artistica dei lapidei
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
Tecnologia Meccanica
79
Applicazioni WJ
cibo
carta
gomma
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
80
Tecnologia Meccanica
40
Elettrochimiche
Electro
Chemical
Machining
(ECM)
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
81
Tecnologia Meccanica
Fresatura chimica
Trattamento termico per leliminazione di tensioni residue
Decapaggio e pulitura delle superfici
Applicazione maschera
Eliminazione delle parti della maschera che
verranno attaccate chimicamente
Immersione del pezzo nel reagente
Risciacquo accurato
Rimozione della maschera e ispezione
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
82
Tecnologia Meccanica
41
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
Tecnologia Meccanica
83
Tranciatura fotochimica
Lamiere di spessore molto
sottile (fino a 0.0025 mm)
Non si formano bave
Procedura:
Ingrandimento della geometria da tranciare
Ricopertura del lamierino da tranciare con liquido fotosensibile
Proiezione del negativo
Fase di sviluppo
Immersione in vasca piena di reagente
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
84
Tecnologia Meccanica
42
Tranciatura fotochimica
Applicazioni nellindustria aeronautica ed elettronica
Controindicazioni:
Non adatto per geometrie con angoli molto acuti, cavit
profonde e sottili, conicit molto precise
Difficolt con superfici porose o fortemente irregolari
Asportazione di materiale anche nelle zone protette da
maschera
Tasso di rimozione (MRR) basso
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
85
Tecnologia Meccanica
Lavorazioni elettrochimiche
ECM
Lelettrolita porta in soluzione i prodotti
della reazione anodica che si sviluppa sul
pezzo in lavorazione producendo una cavit
Utensile (catodo) in ottone, rame o bronzo
Elettrolita: soluzione in acqua di cloruro di
sodio o di nitrato di sodio
Velocit di asportazione proporzionale alla
densit di corrente
Superfici prive di bave
Usato anche per sbavatura
No danni termici e distorsioni meccaniche
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
86
Tecnologia Meccanica
43
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
87
Tecnologia Meccanica
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
88
Tecnologia Meccanica
44
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
89
Tecnologia Meccanica
Il sistema
descrizione del sistema
schema di funzionamento
Elementi di
valutazione
tecnica ed
economica
Il prodotto
relazione tra parametri di processo e
qualit dei prodotti ottenibili
principali applicazioni industriali
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
90
Tecnologia Meccanica
45
Come si valuta
una
tecnologia?
(Prodotto+
Processo+
Sistema)
Costo
Qualit
S
- Costo dinvestimento
S
- Costo desercizio
S/Pc - Impatto ambientale
f
t
Tempo
Pd - Complessit particolari
geometrici
Pd - Finitura superficiale
Pd - Propriet termo-meccaniche
Pc - Ripetibilit del processo
Pc - Precisione del processo
Dipartimento di Meccanica
Sezione Tecnologie Meccaniche e Produzione
Flessibilit
Tecnologia Meccanica
46