Aggregati: Istruzioni Per L'uso

Aggregati
ISO 30, HSK F63, Multifunzione
Istruzioni per l’uso
3.0
5801A0317 ITALIANO
Matricola
Informazioni sulla pubblicazione
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Codice Ediz. Rev. Approvazione Pubblicazione ctg
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Indice
Indice
Introduzione ................................................................................................................................. 9
Scopo e limiti del documento ....................................................................................... 9
Convenzioni .................................................................................................................. 9
1 Descrizione
1.1 Informazioni generali ........................................................................................................ 11
1.2 Aggregato AGGRE4 ......................................................................................................... 12
1.3 Aggregato AGGRE5 ......................................................................................................... 12
1.4 Aggregato AGGRE6 ......................................................................................................... 12
1.5 Aggregato AGGRE14 ....................................................................................................... 13
1.6 Aggregato AGGRE22 ...................................................................................................... 13
1.7 Aggregato AGGRE 24 ...................................................................................................... 13
1.8 Aggregato AGGRE 26 (modulare) ................................................................................... 13
1.9 Aggregato AGGRE30 ....................................................................................................... 14
1.10 Aggregato AGGRE31 ....................................................................................................... 14
1.11 Aggregato AGGRE32 ....................................................................................................... 14
1.12 Aggregato AGGRE 39 (modulare) ................................................................................... 14
1.13 Aggregato AGGRE40 ....................................................................................................... 15
1.14 Aggregato AGGRE41 ....................................................................................................... 15
1.15 Aggregato AGGRE42 ....................................................................................................... 15
1.16 Aggregato AGGRE43 ....................................................................................................... 16
1.17 Aggregato AGGRE44 ....................................................................................................... 16
1.18 Aggregato AGGRE45 ....................................................................................................... 16
1.19 Aggregato AGGRE46 ....................................................................................................... 16
1.20 Aggregato AGGRE48 ....................................................................................................... 17
1.21 Aggregato AGGRE49 ....................................................................................................... 17
1.22 Aggregato AGGRE50 ....................................................................................................... 17
1.23 Aggregato AGGRE51 ....................................................................................................... 17
1.24 Aggregato AGGRE53 ....................................................................................................... 18
1.25 Aggregato AGGRE54 ....................................................................................................... 18
1.26 Aggregato AGGRE55 ....................................................................................................... 18
1.27 Aggregato AGGRE56 ....................................................................................................... 18
1.28 Aggregato AGGRE57 ....................................................................................................... 19
1.29 Aggregato con copiatore AGGRE58 ................................................................................ 19
1.30 Aggregato AGGRE59 ....................................................................................................... 19
1.31 Aggregato con copiatore AGGRE60 ................................................................................ 20
1.32 Aggregato AGGRE62 ....................................................................................................... 20
1.33 Aggregato AGGRE63 ....................................................................................................... 20
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Indice
1.34 Aggregato AGGRE64 ...................................................................................................... 20

1.35 Aggregato AGGRE65 ...................................................................................................... 21
1.36 Aggregato AGGRE66 ...................................................................................................... 21
1.37 Testine di foratura per aggregati modulari ....................................................................... 21
2 Preparazione
2.1 Informazioni sugli utensili ................................................................................................. 23
Utensili di foratura ...................................................................................................... 23
Utensili di fresatura a codolo cilindrico ....................................................................... 24
Utensili di taglio .......................................................................................................... 25
2.2 Installazione degli utensili ................................................................................................ 26
Installazione utensili di foratura .................................................................................. 27
Installazione utensili di fresatura a codolo cilindrico ................................................... 28
Installazione utensili a lama circolare ......................................................................... 29
2.3 Orientamento del mandrino degli aggregati ..................................................................... 31
2.4 Regolazioni per l’aggregato con copiatore ....................................................................... 31
Regolazione della profondità di lavorazione .............................................................. 31
Regolazione della pressione di discesa dell’elettromandrino ..................................... 32
2.5 Regolazione della spina di bloccaggio degli aggregati .................................................... 32
2.6 Installazione delle testine sugli aggregati modulari .......................................................... 33
2.7 Installazione degli aggregati sui gruppi operatori ............................................................. 34
Aggregati ad attacco ISO 30/HSK F63 ...................................................................... 34
Aggregati ad attacco manuale per gruppi multifunzione ............................................ 35
2.8 Regolazione dei copiatori ................................................................................................. 36
Copiatori aggregato di rifilatura AGGRE53 ................................................................ 36
Copiatori aggregato di raschiatura AGGRE66 ........................................................... 37
Copiatori aggregato combinato AGGRE65 ................................................................ 38
3 Utilizzo
4 Manutenzione
4.1 Aggregati ad attacco ISO 30/HSK F63 ............................................................................ 43
Lubrificazione ............................................................................................................ 43
Pulizia ........................................................................................................................ 44
Lubrificazione delle testine di foratura per aggregati modulari .................................. 45
Sostituzione delle lame della fresa di rifilatura (AGGRE53 e AGGRE65) ................. 45
Sostituzione delle lame presenti nell’aggregato AGGRE65 e AGGRE66 ................. 46
Sostituzione delle lame dell’aggregato di spigolatura AGGRE50 ............................. 47
4.2 Aggregati ad attacco manuale per gruppi multifunzione .................................................. 48
Lubrificazione ............................................................................................................. 48
Pulizia ......................................................................................................................... 48
5 Caratteristiche tecniche
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Indice
5.1 Aggregato AGGRE4 ........................................................................................................ 49

5.2 Aggregato AGGRE5 ........................................................................................................ 50
5.3 Aggregato AGGRE6 ......................................................................................................... 51
5.4 Aggregato AGGRE14 ....................................................................................................... 52
5.5 Aggregato AGGRE22 ....................................................................................................... 53
5.6 Aggregato AGGRE24 ....................................................................................................... 54
5.7 Aggregato AGGRE26 ....................................................................................................... 55
5.8 Aggregato AGGRE30 ....................................................................................................... 56
5.9 Aggregato AGGRE31 ....................................................................................................... 57
5.10 Aggregato AGGRE32 ....................................................................................................... 58
5.11 Aggregato AGGRE39 ....................................................................................................... 59
5.12 Aggregato AGGRE40 ....................................................................................................... 60
5.13 Aggregato AGGRE41 ....................................................................................................... 61
5.14 Aggregato AGGRE 42 ...................................................................................................... 62
5.15 Aggregato AGGRE43 ....................................................................................................... 64
5.16 Aggregato AGGRE44 ....................................................................................................... 66
5.17 Aggregato AGGRE45 ....................................................................................................... 68
5.18 Aggregato AGGRE46 ....................................................................................................... 70
5.19 Aggregato AGGRE48 ....................................................................................................... 72
5.20 Aggregato AGGRE49 ....................................................................................................... 74
5.21 Aggregato AGGRE50 ....................................................................................................... 75
5.22 Aggregato AGGRE51 ....................................................................................................... 75
5.23 Aggregato AGGRE53 ....................................................................................................... 76
5.24 Aggregato AGGRE54 ....................................................................................................... 77
5.25 Aggregato AGGRE55 ....................................................................................................... 79
5.26 Aggregato AGGRE56 ....................................................................................................... 81
5.27 Aggregato AGGRE57 ....................................................................................................... 83
5.28 Aggregato AGGRE58 ....................................................................................................... 85
5.29 Aggregato AGGRE59 ....................................................................................................... 86
5.30 Aggregato AGGRE60 ....................................................................................................... 88
5.31 Aggregato AGGRE62 ....................................................................................................... 89
5.32 Aggregato AGGRE63 ....................................................................................................... 90
5.33 Aggregato AGGRE64 ....................................................................................................... 91
5.34 Aggregato AGGRE65 ....................................................................................................... 92
5.35 Aggregato AGGRE66 ....................................................................................................... 93
5.36 Testine di foratura per aggregati modulari ........................................................................ 94
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Indice
8 BIESSE S.p.A. © - 5801a0317TOC.fm260307

Introduzione
Introduzione
Scopo e limiti del documento

Questo documento fornisce le informazioni indispensabili per un corretto utilizzo degli aggregati ad
attacco ISO 30, HSK F63 e per gruppi multifunzione.
La configurazione di alcuni aggregati descritti o raffigurati nel manuale può differire leggermente
dalla realtà, senza per questo comprometterne la comprensione.
Convenzioni
Le parti di testo da non trascurare sono evidenziate e precedute dai simboli di seguito illustrati e
definiti.
I testi evidenziati con questo simbolo indicano pericoli imminenti, quindi devono
essere attentamente considerati al fine di evitare gravi infortuni.
I testi evidenziati con questo simbolo indicano procedure e comportamenti da

adottare al fine di evitare danneggiamenti alle cose.
Con questo simbolo si evidenziano le indicazioni di particolare importanza che non devono
essere trascurate
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Introduzione
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1 Descrizione
1 Descrizione
1.1 Informazioni generali

Gli aggregati si utilizzano sugli elettromandrini ad attacco ISO 30 o HSK F63 e sui gruppi
multifunzione, per consentire l’esecuzione di varie lavorazioni.
Di seguito vengono raffigurati e descritti tutti gli aggregati disponibili. La sigla “AGGRE” seguita da
un numero, riportata nella descrizione, consente d’identificare rapidamente l’aggregato interessato
sia all’interno del manuale che nel software del controllo numerico.
Sull’aggregato sono applicate delle targhette che riportano le informazioni utili al suo utilizzo.
Questa targhetta, presente solo sugli aggregati ad attacco ISO 30 o HSK F63,
serve per ricordare all’operatore di regolare la spina di bloccaggio ogni volta che
l’aggregato viene installato su un altro elettromandrino (vedi paragrafo 2.5
“Regolazione della spina di bloccaggio degli aggregati” a pag. 32).
La mancata regolazione della spina di bloccaggio può determinare un rapido

deterioramento dell’attacco degli aggregati, con il conseguente rischio di distacco
dall’elettromandrino.
COD.67-14-A0560
Questa targhetta riporta, a partire dall’alto, i seguenti dati:
2=8050rpm MAX - codice dell’aggregato;
1
2
= 0,7
- velocità massima di rotazione del/i mandrino/i dell’aggregato (giri/min);
2 1
- rapporto di trasmissione tra la velocità di rotazione del/i mandrino/i
dell’aggregato e quella dell’elettromandrino.
Le seguenti targhette sono presenti solo sugli aggregati ad attacco ISO 30 o HSK F63 dotati di
mandrino inclinabile:
A
B °C 60 65 70 75 80 85 90 °C
C
°F 140 149 158 167 176 185 194 °F
D E
F
G
J
H
I
A Aggregato:
B Art. - No:
C Numero di giri Nmax: (giri/min)

D Rapporto: (rapporto di trasmissione)
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1 Descrizione
E Coppia max:
F Temperatura: (°C)
G Orientazione:
H Aggregato orientabile a 360° sull’asse!
I Direzione mandrino contro direzione cono

J Targhetta per temperatura aggregato
1.2 Aggregato AGGRE4

ISO 30 Aggregato per realizzare scanalature o sezionature verticali provvisto di un
HSK F63 mandrino orizzontale per lama circolare da Ø120 mm.

ISO 30 Aggregato di foratura provvisto di 2 mandrini orizzontali contrapposti per
HSK F63 eseguire forature orizzontali.

ISO 30 Aggregato di foratura provvisto di 3 mandrini verticali per utensili a codolo
cilindrico (interasse mm 48x6 e 55x5,5). Si usa soprattutto per eseguire i fori
necessari al fissaggio delle cerniere.
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1 Descrizione

ISO 30 Aggregato di foratura provvisto di 1 mandrino inclinato (7° rispetto al piano di
HSK F63 appoggio del pezzo) per utensili a codolo cilindrico.

ISO 30 Aggregato di fresatura provvisto di 1 mandrino orizzontale per utensili a
HSK F63 codolo cilindrico.
1.7 Aggregato AGGRE 24

HSK F63 Aggregato per realizzare scanalature o sezionature provvisto di 1 mandrino
orizzontale per lama circolare da Ø 270 mm.
1.8 Aggregato AGGRE 26 (modulare)

HSK F63 Aggregato di foratura modulare con attacco verticale per apposite testine di
foratura (vedi pag. 21).
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1 Descrizione

ISO 30 Aggregato di foratura provvisto di 3 mandrini verticali per utensili a codolo
cilindrico (interasse 45 x 9,5 mm). Si usa soprattutto per eseguire i fori

HSK F63 Aggregato di foratura provvisto di 3 mandrini verticali per utensili a codolo
.
cilindrico (interasse 45 x 9,5 mm). Si usa soprattutto per eseguire i fori
necessari al fissaggio delle cerniere

HSK F63 Aggregato di foratura provvisto di 3 mandrini verticali per utensili a codolo
cilindrico (interasse 48 x 6 mm). Si usa soprattutto per eseguire i fori
1.12 Aggregato AGGRE 39 (modulare)

HSK F63 Aggregato di foratura modulare con attacco orizzontale per apposite testine di
foratura (vedi pag. 21). Il corpo di questo tipo di aggregato può essere
orientato manualmente con angolazioni comprese tra 0 e 90°.
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1 Descrizione

ISO 30 Aggregato di fresatura provvisto di 1 mandrino orizzontale e inclinabile (da -5
HSK F63 a 90°) per utensili a codolo cilindrico. Il corpo di questo tipo di aggregato può
essere orientato manualmente con angolazioni comprese tra 0 e 360°.

ISO 30 Aggregato per realizzare scanalature o sezionature provvisto di 1 mandrino
HSK F63 orizzontale e inclinabile (da -5 a 90°) per lame circolari di diametro compreso
tra 120 e 180 mm. Il corpo di questo tipo di aggregato può essere orientato
manualmente con angolazioni comprese tra 0 e 360°.

ISO 30 Aggregato di fresatura provvisto di 1 mandrino verticale per utensili a codolo
HSK F63 cilindrico. Si usa per lavorazioni nel lato inferiore del pezzo.
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15
1 Descrizione

ISO 30 Aggregato di fresatura provvisto di 2 mandrini orizzontali contrapposti per
HSK F63 utensili a codolo cilindrico. Si usa per lavorazioni particolarmente profonde
come le sedi per la serratura delle porte. Il corpo di questo tipo di aggregato
può essere orientato manualmente con angolazioni comprese tra 0 e 90°.

ISO 30 Aggregato di fresatura provvisto di 1 mandrino orizzontale per lame circolari
HSK F63 di diametro compreso tra 120 e 215 mm.

ISO 30 Aggregato per eseguire scanalature o sezionature provvisto di 1 mandrino
HSK F63 orizzontale per lame circolari di diametro compreso tra 180 e 270 mm.

ISO 30 Aggregato di fresatura provvisto di 2 mandrini orizzontali per utensili a codolo
HSK F63 cilindrico, di cui uno dei due è predisposto anche per l’utilizzo della lama
circolare di diametro compreso tra 120 e 180 mm. Il corpo di questo tipo di
aggregato può essere orientato manualmente con angolazioni comprese tra 0
e 90°.
Per un corretto utilizzo dell’aggregato, si consiglia d’installare solo

uno dei due utensili (la lama o la fresa); l’utilizzo contemporaneo di
entrambi non è permesso.
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1 Descrizione

HSK F63 Aggregato per forature o fresature provvisto di 4 mandrini orizzontali (2 per
forature, 2 per fresature).

HSK F63 Aggregato di foratura provvisto di 6 mandrini orizzontali.

HSK F63 Aggregato di spigolatura predisposto per l’arrotondamento degli spigoli
bordati.

HSK F63 Aggregato di soffiatura provvisto di un soffiatore per rimuovere dal pezzo
polveri o eventuali residui lasciati dalle lavorazioni.
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17
1 Descrizione

HSK F63 Aggregato di rifilatura provvisto di appositi taglienti per asportare il bordo
eccedente nella parte inferiore e superiore del pezzo.

Aggregato per realizzare scanalature o sezionature provvisto di 1 mandrino
orizzontale per lame circolari (massimo Ø 180 mm). L’attacco di questo
aggregato è di tipo manuale, per gruppi multifunzione.

Aggregato per realizzare scanalature o sezionature provvisto di 1 mandrino
orizzontale per lame circolari (massimo Ø 270 mm). L’attacco di questo

Aggregato di fresatura provvisto di 2 mandrini orizzontali contrapposti per
utensili a codolo cilindrico. Si usa per lavorazioni particolarmente profonde
come le sedi per la serratura delle porte. L’attacco di questo aggregato è di
tipo manuale, per gruppi multifunzione.
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1 Descrizione

Aggregato di fresatura provvisto di 2 mandrini orizzontali per utensili a codolo
cilindrico, di cui uno è predisposto anche per l’utilizzo della lama circolare da
Ø180 mm. L’attacco di questo aggregato è di tipo manuale, per gruppi
multifunzione.
Per un corretto utilizzo dell’aggregato, si consiglia d’installare solo

uno dei due utensili (la lama o la fresa); l’utilizzo contemporaneo di
entrambi non è permesso.
1.29 Aggregato con copiatore AGGRE58

ISO 30 Aggregato di fresatura provvisto di 1 mandrino verticale per utensile a codolo
HSK F63 cilindrico e di un sistema che permette l’esecuzione di lavorazioni a
profondità costante su pezzi con spessore variabile.
Si consiglia di utilizzare l’aggregato solo nelle lavorazioni di

precisione, quali incisioni, profilature, raggiature ecc.. Si sconsiglia
vivamente di utilizzarlo per realizzare lavorazioni che potrebbero
sollecitare troppo l’aggregato. Per eventuali chiarimenti, contattare il
servizio di assistenza BIESSE.

Aggregato per forature o fresature provvisto di 4 mandrini orizzontali (2 per
forature, 2 per fresature). L’attacco di questo aggregato è di tipo manuale, per
gruppi multifunzione.
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19
1 Descrizione
1.31 Aggregato con copiatore AGGRE60

HSK F63 Aggregato di fresatura provvisto di 1 mandrino verticale per utensile a codolo
cilindrico e di un sistema che permette l’esecuzione di lavorazioni a
profondità costante su pezzi con spessore variabile.
Si consiglia di utilizzare l’aggregato solo nelle lavorazioni di

precisione, quali incisioni, profilature, raggiature ecc.. Si sconsiglia
vivamente di utilizzarlo per realizzare lavorazioni che potrebbero
sollecitare troppo l’aggregato. Per eventuali chiarimenti, contattare il
servizio di assistenza BIESSE.

HSK F63 Aggregato per realizzare scanalature o sezionature provvisto di 1 mandrino
per lame circolari di grande diametro. Principalmente viene utilizzato su
gruppi di fresatura 5 assi.

Aggregato di foratura provvisto di 6 mandrini orizzontali. L’attacco di questo

HSK F63 Aggregato per realizzare scanalature orizzontali provvisto di 1 mandrino per
lame circolari (massimo Ø 120 mm). Impiegato per realizzare i canali dei
serramenti.
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1 Descrizione

HSK F63 Aggregato combinato di rifilatura e raschiatura provvisto di appositi taglienti
per rifilare, ripulire e rifinire il bordo applicato (vedi AGGRE 53/66).

HSK F63 Aggregato di raschiatura provvisto di appositi taglienti per eliminare le
rugosità lasciate dalle frese di rifilatura e le sbavature di colla, e per rifinire il
bordo applicato.
1.37 Testine di foratura per aggregati modulari

Le testine di foratura si possono installare, all’occorrenza, su determinati aggregati.
Principalmente vengono impiegate per realizzare le sedi per la ferramenta, oppure per realizzare i
fori per le spine.
Testina di foratura con 3 mandrini a interasse 21,5 mm.
Testina di foratura con 3 mandrini a interasse 22 mm.
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1 Descrizione
22 BIESSE S.p.A. © - a702k0063.fm260307

2 Preparazione
2 Preparazione
2.1 Informazioni sugli utensili

Sugli aggregati vengono utilizzati “utensili di foratura”, “utensili di fresatura a codolo cilindrico” e
“utensili di taglio”. Di seguito sono riportate le principali caratteristiche di ciascuna categoria di
utensili.
Utensili di foratura
Gli utensili di foratura da installare negli aggregati devono avere un codolo cilindrico (rif. A) oppure
un codolo filettato (rif. B).
A B
Ø10 M10
3,7
min 20
16
Ø11 h6
Gli utensili a codolo cilindrico devono possedere una parte piatta da utilizzare per il bloccaggio nel
mandrino.
Per quanto riguarda il diametro (D) e la lunghezza (L) degli utensili, attenersi ai limiti massimi
specificati nella tabella seguente e a quelli riportati nelle istruzioni per l’uso della macchina.
D
Aggregato D massimo (mm) L massima (mm)

Aggregato AGGRE6 10 - 35 53
Aggregato AGGRE14 10 53
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2 Preparazione

Utensili di fresatura a codolo cilindrico

L’utensile di fresatura a codolo cilindrico viene bloccato nel mandrino tramite una pinza e una
ghiera di serraggio. Il diametro e la lunghezza del codolo variano in funzione del tipo di pinza usata
nel mandrino.
A B C D
ERC 20 ERC 25 ERC 32 ERC 16
Ø 10 Ø 15 ÷ 16 Ø 6 ÷ 20 Ø 1 ÷ 10
31,5
27,5
34
40
A - Per pinze di tipo ERC 20 il diametro dell’attacco è di 10 mm e la lunghezza minima deve

essere di 31,5 mm.
B - Per pinze di tipo ERC 25 il diametro dell’attacco è compreso fra 15 e 16 mm e la lunghezza
minima deve essere di 34 mm.
C - Per pinze di tipo ERC 32 il diametro dell’attacco è compreso fra 6 e 20 mm e la lunghezza
minima deve essere di 40 mm.
D - Per pinze di tipo ERC 16 il diametro dell’attacco è compreso fra Ø 1 e Ø 10 mm e la lunghezza
minima deve essere di 27,5 mm.
Per quanto riguarda il diametro (D) e la lunghezza (L) degli utensili, attenersi ai limiti massimi
specificati nella tabella seguente e a quelli riportati nelle istruzioni per l’uso della macchina.
D
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2 Preparazione

Aggregato AGGRE43 - mandrino grande 20 130
Aggregato AGGRE43 - mandrino piccolo 10 30
Aggregato AGGRE56 - mandrino grande 20 130
Aggregato AGGRE56 - mandrino piccolo 10 30
Utensili di taglio
Per quanto riguarda le caratteristiche degli utensili di taglio, attenersi ai dati specificati nelle tabelle
riportate di seguito (i valori riportati sono in millimetri).
Aggregato De Di Sb Sc Sd PRF
Aggregato AGGRE4 120/140 35 50 2,8 4 26
Aggregato AGGRE41 180* 30 45 2,8 4 56
Aggregato AGGRE46 180 48 61 2,8 - 6 4 - 10 50
Aggregato AGGRE57 180 48 61 2,8 - 6 4 - 10 50
Aggregato AGGRE64 120 35 50 2,8 4 4
De = diametro massimo; Sd = spessore massimo dei taglienti; PRF = profondità massima.

Sd
Ø5,5/6,3
0,5
Sc
Ø10,3
90°
Sb
De
Di
PRF
PANEL
* È possibile installare utensili di diametro maggiore (max 220 mm), purché il mandrino dell’aggregato sia
posizionato con un angolo superiore a 35°. Verificare anche la compatibilità sui gruppi operatori e sui magazzini
utensili.
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25
2 Preparazione
Aggregato De Di Sb Sc Sd PRF
Aggregato AGGRE24 270 35 54 2,4 3,2 92
Aggregato AGGRE44 215 35 54 2,8 4 70
Aggregato AGGRE45 270 35 54 2,4 3,2 92
Aggregato AGGRE54 180 35 54 2,8 4 52
Aggregato AGGRE55 270 35 54 2,4 3,2 92
Aggregato AGGRE62 300/350 50 80 2,2 - 2,8 3,2 - 4 95/120
Sb Sd De = diametro massimo; Sd = spessore massimo dei

Sc taglienti; PRF = profondità massima.
5,5
De
Di
PRF
PANEL
2.2 Installazione degli utensili

Sugli aggregati si possono installare utensili di foratura, utensili di fresatura a codolo cilindrico (per
pinza ERC 25 o 32) e utensili a lama circolare, aventi le caratteristiche riportate rispettivamente a
pag. 23, a pag. 24 e a pag. 25.
In appendice sono riportate, per ciascun aggregato, alcune informazioni che potrebbero essere
utili durante l’installazione degli utensili, come ad esempio il verso di rotazione del/i mandrino/i ed
il/i numero/i di chiave da utilizzare.
Per l’installazione degli utensili osservare le istruzioni seguenti:
1. Per effettuare in modo più agevole le operazioni, viene fornita in dotazione un’attrezzatura (rif.
A) che deve essere ancorata ad un supporto fisso (es. un banco di lavoro) utilizzando gli
appositi fori. Una volta bloccata, deve essere utilizzata come mostrato in figura.
2. Effettuare l’installazione come spiegato di seguito per ciascun tipo di utensile.
26 BIESSE S.p.A. © - a706k0147.fm260307

2 Preparazione
Non è consentito installare due utensili contemporaneamente sullo stesso

sottomandrino.
Installazione utensili di foratura

Gli utensili di foratura possono essere installati in diversi modi, in base alla tipologia di fissaggio
dell’utensile presente sul mandrino dell’aggregato.
Fissaggio con grano

1. Inserire gli utensili nei mandrini, orientando il B
piano di fissaggio A in direzione del foro B. C
2. Fissare gli utensili mediante l’apposito grano A
di bloccaggio C.
A C B
Fissaggio con bussola

1. Inserire l'utensile nel foro della bussola per
attacco rapido A, orientando il piano di
fissaggio in direzione del grano di bloccaggio
B.
2. Fissare l'utensile mediante l'apposito grano di
bloccaggio B.
B
3. Inserire la bussola per attacco rapido nel
A
mandrino, ruotandolo leggermente nei due
sensi per realizzare il suo innesto.
BIESSE S.p.A. © - a706k0147.fm260307

27
2 Preparazione
Fissaggio mediante avvitamento

1. Inserire il codolo dell’utensile nel mandrino e
R
girare in senso orario se il mandrino è destro
L
(rif. R) oppure nel verso opposto in caso di A
mandrino sinistro (rif. L), serrando a fondo
con l’apposita chiave. Per impedire la
rotazione del mandrino inserire un’altra
chiave nel punto A e mantenerla ferma.
Installazione utensili di fresatura a codolo cilindrico

1. Togliere la ghiera B ruotandola in senso orario se il mandrino è sinistro oppure nel verso
opposto in caso di mandrino destro; per bloccare l’albero utilizzare l’apposito taglio di presa
chiave C.
2. Inserire la pinza D nell’apposita sede della ghiera B.
3. Inserire il codolo dell’utensile nella pinza e rimontare la ghiera B.
C
C
D C
D
B
B
28 BIESSE S.p.A. © - a706k0147.fm260307

2 Preparazione
Installazione utensili a lama circolare

Gli utensili a lama circolare possono essere installati in diversi modi, in base alla tipologia di
fissaggio dell’utensile presente sul mandrino dell’aggregato.
Fissaggio con sole viti

1. Posizionare l’utensile sull’albero del mandrino.
2. Fissare l’utensile avvitando le 4 viti A tramite l’apposita chiave in dotazione.
fissaggio utensili su aggregati con mandrino inclinabile
8 N/m
fissaggio utensili su aggregati senza mandrino inclinabile
BIESSE S.p.A. © - a706k0147.fm260307

29
2 Preparazione
Fissaggio con flangia e viti

1. Inserire l’utensile nell’albero del mandrino.
2. Posizionare la flangia A e fissarla avvitando le 6 viti.
30 BIESSE S.p.A. © - a706k0147.fm260307

2 Preparazione
2.3 Orientamento del mandrino degli aggregati

L’orientamento del mandrino, effettuabile solo negli aggregati predisposti, si esegue dopo aver
allentato le viti A. Gli aggregati con mandrino inclinabile sono dotati di un apposita attrezzatura (rif.
C) che facilita l’orientamento del mandrino. La posizione del mandrino si controlla nell’apposita
scala graduata posta sull’aggregato. Dopo l’operazione serrare nuovamente le viti A.
Le viti A, soprattutto negli aggregati con mandrino inclinabile, non vanno serrate
eccessivamente (la massima coppia di serraggio è di 12 N/m). Per tale motivo, si
raccomanda di utilizzare la chiave in dotazione B, che permette di serrare
correttamente le viti. Terminata l’operazione, verificare manualmente che il mandrino
ruoti senza eccessivo sforzo.
12 N/m
A 12 N/m
B
A
C A C
2.4 Regolazioni per l’aggregato con copiatore

Nel seguente paragrafo vengono riportate tutte le regolazioni che si devono effettuare quando si
utilizza l’aggregato con copiatore (AGGRE58 o AGGRE60).
Regolazione della profondità di lavorazione

Per effettuare la regolazione della profondità di
lavorazione dell’aggregato con copiatore,
avvitare o svitare il cannotto A dopo aver
allentato la vite o la ghiera B. B
La distanza dalla parte inferiore del cannotto A B
all’estremità dell’utensile corrisponde alla A
profondità di lavorazione (PF). Terminata la A
regolazione, bloccare il cannotto A serrando la
PF
vite o la ghiera B.
PF
BIESSE S.p.A. © - a706k0147.fm260307

31
2 Preparazione
Regolazione della pressione di discesa dell’elettromandrino

Nel caso di utilizzo dell’aggregato con copiatore, per rendere il suo movimento più fluido, potrebbe
essere indispensabile, in base al tipo di materiale da lavorare, variare la pressione che permette la
discesa dell’elettromandrino. In tal caso, consultare le istruzioni per l’uso della macchina.
2.5 Regolazione della spina di bloccaggio degli

aggregati
Al momento della consegna della macchina ogni aggregato è già predisposto per essere installato
in un determinato elettromandrino (a tale proposito consultare le tabelle di attrezzaggio sul
software del controllo numerico). Se si desidera utilizzare un aggregato in un elettromandrino
diverso da quello per cui è stato predisposto, bisogna regolare la spina di bloccaggio come
spiegato di seguito.
La seguente regolazione deve essere effettuata anche per ogni aggregato acquistato dopo la
consegna della macchina.
Per regolare la spina di bloccaggio di un aggregato, procedere come segue:
1. Svitare leggermente le viti A, secondo la tipologia di aggregato. La spina di bloccaggio B

viene spinta verso l’alto da una molla posta sotto di essa.
B B B
A A A
2. Spingere completamente all’interno della

propria sede la spina di bloccaggio (rif. B) e
bloccarla tramite le apposite viti (rif. A).
3. Installare l’aggregato sull’elettromandrino

desiderato.
32 BIESSE S.p.A. © - a706k0147.fm260307

2 Preparazione
4. Orientare l’aggregato in modo che il foro C

posto alla base dell’elettromandrino si trovi
in corrispondenza della spina di bloccaggio C
(rif. B).
5. Ripetere il punto 1.
6. Verificare che la spina di bloccaggio sia
perfettamente inserita nel foro C.
7. Fissare la spina di bloccaggio (rif. B) tramite

le apposite viti (rif. A).
2.6 Installazione delle testine sugli aggregati

modulari
Determinati aggregati sono predisposti per ospitare vari tipi di testine di foratura.
Per installare le testine di foratura sugli aggregati, procedere come segue:
1. Orientare la testina in una delle diverse posizioni possibili e incastrarla precisamente

nell’apposita sede sull’aggregato.
2. Fissare la testina tramite le apposite viti.
BIESSE S.p.A. © - a706k0147.fm260307

33
2 Preparazione
2.7 Installazione degli aggregati sui gruppi operatori

L’installazione degli aggregati sui gruppi operatori si effettua in diversi modi, in base al tipo di
attacco di cui è dotato l’aggregato:
“Aggregati ad attacco ISO 30/HSK F63” (vedi pag. 34);
“Aggregati ad attacco manuale per gruppi multifunzione” (vedi pag. 35).
Aggregati ad attacco ISO 30/HSK F63

Prima di installare un aggregato sul gruppo operatore è necessario assicurarsi che la spina di
bloccaggio sia stata precedentemente regolata come indicato nel paragrafo 2.5 “Regolazione della
spina di bloccaggio degli aggregati” a pag. 32.

Generalmente gli aggregati di questo tipo vanno alloggiati in appositi magazzini, che permettono
di gestirne automaticamente l’installazione sul gruppo operatore. Per quanto riguarda il
posizionamento degli aggregati nei magazzini, consultare le istruzioni per l’uso della macchina.
In caso di necessità è possibile installare un aggregato direttamente sul gruppo operatore,

attenendosi alle procedure di installazione utensili riportate nelle istruzioni per l’uso della macchina
e facendo in modo che la spina dell’aggregato si inserisca nella rispettiva sede posta sul gruppo
operatore.
34 BIESSE S.p.A. © - a706k0147.fm260307

2 Preparazione
Aggregati ad attacco manuale per gruppi multifunzione

1. Posizionare il giunto A sull’albero dell’aggregato e bloccarlo saldamente avvitando l’apposita
vite.
2. Posizionare l’aggregato sul gruppo multifunzione, inserendo il giunto A sull’albero del motore
e la spina B nel rispettivo foro posto sulla piastra C. In determinati gruppi, la piastra C può
essere dotata di più fori, per orientare l’aggregato in diverse direzioni.
3. Fissare l’aggregato sulla piastra C, tramite le 4 viti D.
C
A
B D
4. Rimuovere il tappo E dal gruppo multifunzione.
5. Ruotare il mandrino dell’aggregato in modo da posizionare la vite di bloccaggio del giunto A in

corrispondenza del foro F.
6. Bloccare il giunto A sull’albero motore del gruppo multifunzione, avvitando l’apposita vite.
A A
E
F
7. Riposizionare il tappo E sul gruppo multifunzione.
BIESSE S.p.A. © - a706k0147.fm260307

35
2 Preparazione
2.8 Regolazione dei copiatori

La regolazione dei copiatori presenti negli aggregati di raschiatura/rifilatura permette di ottenere
una corretta rifilatura e/o raschiatura del bordo asportando più o meno materiale.
Copiatori aggregato di rifilatura AGGRE53

Se le lame della fresa di rifilatura superiore asportano troppo materiale (rif. A), significa che il
copiatore superiore è troppo alto e che bisogna abbassarlo, invece se asportano poco materiale o
non lo asportano affatto (rif. B), significa che il copiatore superiore è troppo basso e che bisogna
sollevarlo.
A B
Per regolare i copiatori, procedere come segue:
1. Per regolare il copiatore superiore e/o quello inferiore, allentare leggermente la vite A e agire
sulla vite B fino a raggiungere la posizione desiderata. Al termine dell’operazione, stringere la
vite A.
B B
A A
36 BIESSE S.p.A. © - a706k0147.fm260307

2 Preparazione
2. Per regolare il copiatore centrale, allentare leggermente le due viti A e agire sulla vite B fino a
raggiungere la posizione desiderata. Al termine dell’operazione, stringere le viti A.
A A
B B
Copiatori aggregato di raschiatura AGGRE66

Se la lama raschia-bordo inferiore asporta troppo materiale (rif. A), significa che il copiatore
inferiore (rif. C) è troppo basso e che bisogna sollevarlo, invece se asporta poco materiale o non lo
asporta affatto (rif. B), significa che il copiatore inferiore (rif. C) è troppo alto e che bisogna
abbassarlo.
C C
A B
BIESSE S.p.A. © - a706k0147.fm260307

37
2 Preparazione
1. Per regolare i copiatori superiori e/o inferiori, allentare leggermente la vite A e agire sulla vite
B fino a raggiungere la posizione desiderata. Al termine dell’operazione, stringere la vite A.
B B
A A
2. Per regolare il copiatore centrale, allentare leggermente le viti A e agire sulla vite B fino a
A
A
Copiatori aggregato combinato AGGRE65

1. Per regolare il copiatori superiori e/o inferiori, allentare leggermente la vite A e agire sulla vite
B fino a raggiungere la posizione desiderata. Al termine dell’operazione, stringere la vite A.
A
A
38 BIESSE S.p.A. © - a706k0147.fm260307

2 Preparazione
2. Per regolare i copiatori centrali C, allentare leggermente le due viti A e agire sulla vite B fino a
A A
A A
C
BIESSE S.p.A. © - a706k0147.fm260307

39
2 Preparazione
40 BIESSE S.p.A. © - a706k0147.fm260307

3 Utilizzo
3 Utilizzo
Dopo aver adeguatamente preparato l’aggregato, come descritto in questo manuale, e dopo aver
inserito nel software del controllo numerico i dati necessari (vedi istruzioni per l’uso del software),
l’aggregato è pronto per essere utilizzato.
Per non surriscaldare troppo l’aggregato durante il suo utilizzo, tenere sempre in
considerazione i tempi di sospensione della lavorazione riportati in appendice a
questo manuale.
BIESSE S.p.A. © - a711k0093.fm260307

41
3 Utilizzo
42 BIESSE S.p.A. © - a711k0093.fm260307

4 Manutenzione
4 Manutenzione
4.1 Aggregati ad attacco ISO 30/HSK F63

La tabella seguente mostra la lista degli interventi di manutenzione previsti per gli aggregati ad
attacco ISO 30/HSK F63 (colonna Intervento), indicando la frequenza con cui eseguire ogni
singolo intervento (colonna Frequenza) e, per gli interventi che lo richiedono, la pagina in cui sono
riportate le operazioni da effettuare (colonna Pag).
Frequenza Intervento Pag.

Ogni 20 ore “Lubrificazione delle testine di foratura per aggregati modulari” 45
Ogni giorno “Pulizia” 44
Ogni 2 settimane “Lubrificazione” 43
“Sostituzione delle lame della fresa di rifilatura (AGGRE53 e 45
AGGRE65)”
“Sostituzione delle lame presenti nell’aggregato AGGRE65 e 46
Quando serve
AGGRE66”
“Sostituzione delle lame dell’aggregato di spigolatura 47
AGGRE50”
Lubrificazione
Frequenza dell’intervento Ogni 2 settimane (vedi tabella a pag. 43)
Tutti gli aggregati ad attacco ISO 30 e HSK F63, ad eccezione di quelli con mandrino inclinabile
(AGGRE40, AGGRE41) che sono lubrificati a vita, vanno lubrificati come descritto di seguito:
1. Appoggiare l’aggregato sopra un banco di lavoro.
2. Riempire la pompa in dotazione con lubrificante KLÜBER ISOFLEX NBU 15.
3. Introdurre la pompa nell’apposito ingrassatore A e inserire 3 grammi di lubrificante (circa 1 o 2

pompate).
BIESSE S.p.A. © - a714k0048.fm260307

43
4 Manutenzione
Pulizia
Frequenza dell’intervento Ogni giorno (vedi tabella a pag. 43)
Prima di utilizzare gli aggregati, assicurarsi che l’attacco conico A sia ben pulito, cioè che sia privo
di polveri, grassi, liquido refrigerante, olio, particelle metalliche, calcare, e tracce di sostanze
ossidanti.
Pulire con cura l’attacco conico A e la superficie di battuta B con uno panno pulito e morbido. È
assolutamente proibito utilizzare prodotti aggressivi, quali acidi o similari, e strumenti abrasivi:
pagliette, spazzole metalliche, tela abrasiva, ecc..
A
A
Per ragioni di sicurezza, per garantire la precisione della lavorazione e per ridurre
l'usura dell’attacco (ISO 30 e HSK F63), si consiglia di mantenere queste zone il più
possibile pulite.
Dopo la pulizia, per evitare che l’attacco rimanga bloccato nell’elettromandrino con il
conseguente rischio di rottura del dispositivo di cambio utensile, spruzzare sulle
superfici A degli attacchi di tipo HSK F63 il prodotto KLÜBER LUSIN PROTECT G 31 e
distribuirlo uniformemente con un panno pulito e asciutto.
Non usare aria compressa per la pulizia, altrimenti lo sporco potrebbe depositarsi
sotto le guarnizioni e sui cuscinetti.
44 BIESSE S.p.A. © - a714k0048.fm260307

4 Manutenzione
Lubrificazione delle testine di foratura per aggregati modulari

Frequenza dell’intervento Ogni 20 ore (vedi tabella a pag. 43)
Per lubrificare la testina, riempire l’apposita pompa in dotazione con del lubrificante MOBILUX
EP0 e introdurla nell’ingrassatore A. Inserire 10 grammi di lubrificante (circa 4 o 5 pompate).
Sostituzione delle lame della fresa di rifilatura (AGGRE53 e AGGRE65)

Frequenza dell’intervento Quando serve (vedi tabella a pag. 43)
Prima di sostituire definitivamente le lame, ruotarle per sfruttarne tutti i taglienti.
Per rimuovere la lama A, allentare la vite B. Sostituire la lama e serrare la vite B.
BIESSE S.p.A. © - a714k0048.fm260307

45
4 Manutenzione
Sostituzione delle lame presenti nell’aggregato AGGRE65 e AGGRE66

Prima di sostituire definitivamente le lame, ruotarle per sfruttarne tutti i taglienti (rif. C).
1. Per rimuovere la lama raschia-bordo A, togliere le viti B.
AGGRE 66 AGGRE 65
C
C
A
B
B
A
2. Per rimuovere la lama raschia-colla D, togliere la vite E.
AGGRE 66 AGGRE 65
E
E
D
D
46 BIESSE S.p.A. © - a714k0048.fm260307

4 Manutenzione
Sostituzione delle lame dell’aggregato di spigolatura AGGRE50

Prima di sostituire definitivamente le lame, sfruttarne i vari taglienti.
Per rimuovere la lama A, allentare le viti B. Sostituire la lama e serrare le viti B.
B
A
B
BIESSE S.p.A. © - a714k0048.fm260307

47
4 Manutenzione
4.2 Aggregati ad attacco manuale per gruppi

multifunzione
La tabella seguente mostra la lista degli interventi di manutenzione previsti per gli aggregati ad
attacco manuale per gruppi multifunzione (colonna Intervento), indicando la frequenza con cui
eseguire ogni singolo intervento (colonna Frequenza) e, per gli interventi che lo richiedono, la
pagina in cui sono riportate le operazioni da effettuare (colonna Pag).
Frequenza Intervento Pag.

“Lubrificazione” 48
Ogni 2 settimane
“Pulizia” 48
Lubrificazione
Tutti gli aggregati ad attacco manuale per gruppi multifunzione vanno lubrificati come descritto di
seguito:
1. Riempire la pompa in dotazione con lubrificante KLÜBER ISOFLEX NBU 15.
2. Introdurre la pompa nell’ingrassatore (rif. A) ed inserire 3 grammi di lubrificante (circa 1 o 2

pompate).
Pulizia
Per la pulizia degli aggregati, utilizzare un panno e un pennello per rimuovere lo sporco dagli
interstizi. La superficie dell’attacco va pulita perfettamente con uno sgrassante.
Non utilizzare aria compressa per la pulizia, altrimenti lo sporco potrebbe depositarsi
sotto le guarnizioni e sui cuscinetti.
48 BIESSE S.p.A. © - a714k0048.fm260307


massima velocità di rotazione dell’elettromandrino 12000 giri/min
massima velocità di rotazione dell’aggregato 8400 giri/min
rapporto di trasmissione 0,7
verso di rotazione del mandrino sinistro
verso di rotazione dell’elettromandrino destro
peso 3 kg
massima profondità di lavorazione 26 mm
6,5
0
20
80
107
107
109,5
45 0
71,5
54
O 115,99
56
Tempo di sospensione della lavorazione

Questo aggregato può lavorare in modo continuato, senza dover sospendere la lavorazione.
BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

49

massima velocità di rotazione dell’elettromandrino (giri/min) 6000
massima velocità di rotazione dell’aggregato (giri/min) 6000
rapporto di trasmissione 1
verso di rotazione del mandrino destro*
verso di rotazione dell’elettromandrino sinistro
peso (kg) 2
*
Si considera l’utensile sul mandrino senza scanalatura. Il mandrino opposto ha il verso di rotazione sinistro.
45
6,5
0 0
20
O 116
95
111
0
95
55
55
95
Caratteristiche del mandrino
M6
chiave 17
da 3
Ø 10
50 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307


verso di rotazione mandrino centrale destro
verso di rotazione mandrini laterali sinistro
peso 2,2 kg
interassi mandrini: 48 x 6 interassi mandrini: 52 x 5,5
6,5
6,5 Caratteristiche del mandrino
0 0
20 20
M6
chiave
17
74 74
da 3
96 96
Ø 10
48 52

BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

51

peso 4,5 Kg

0 0
Ø 10
20
26,5
chiave
47
53,5 da 3
87 M6
93,5
145,61
152,1
173,38
166,88
117 58
117 0 58

52 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307


peso 4 kg
chiave da 27
pinza ERC 25

BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

53

massima velocità di rotazione dell’elettromandrino con la lama Ø 270 8000 giri/min
massima velocità di rotazione dell’aggregato con la lama Ø 270 5600 giri/min
peso 5,6 kg
0
1
27,5
70,5 58
45
R 79,5
151,9
185,4
190,4
312

Il grafico permette di stabilire il tempo di sospensione della lavorazione, indispensabile per non
surriscaldare troppo l’aggregato.
Esempio: con un tempo effettivo di lavoro di 7,5 min (alla massima velocità di rotazione)
54 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

l’aggregato dovrà rimanere fermo per 1,5 min, a una temperatura ambiente (Ta) di 25°C, e per 6,8
min, a una temperatura ambiente di 30°C.
AGGRE 24
tempo di sospensione della lavorazione (min)
tempo effettivo di lavoro (min)

peso 2 kg

BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

55

peso 2,2 kg
M6
chiave
17
da 3
Ø 10

56 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307


peso 2,2 kg
M6
chiave
17
da 3
Ø 10

BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

57

peso 2,2 kg
M6
chiave
17
da 3
Ø 10

58 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307


verso di rotazione in uscita sull’attacco della testina destro
peso 7 kg

BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

59

verso di rotazione del mandrino destro
peso 3,7 kg

36
ERC 25

Normalmente, se non viene superata la massima velocità di rotazione, questo aggregato può
lavorare in modo continuativo, senza sospensioni della lavorazione. Per evitare il
surriscaldamento dell’aggregato bisogna tenere in considerazione anche la velocità di
avanzamento, le condizioni dell’utensile e il tipo di materiale da lavorare.
Comunque sull’aggregato è applicata una targhetta che ne indica la temperatura istantanea. La

temperatura non deve superare gli 80 °C; se viene raggiunta questa temperatura, si deve fermare
immediatamente la lavorazione lasciando raffreddare l’aggregato.
Se l’aggregato supera la temperatura di 82 °C, un’etichetta supplementare si colora in modo

permanente; in tal caso si perde ogni diritto di garanzia.
60 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307


peso 3,7 kg

Normalmente, se non viene superata la massima velocità di rotazione, questo aggregato può
lavorare in modo continuativo, senza sospensioni della lavorazione. Per evitare il
surriscaldamento dell’aggregato bisogna tenere in considerazione anche la velocità di
avanzamento, le condizioni dell’utensile e il tipo di materiale da lavorare.
Comunque sull’aggregato è applicata una targhetta che ne indica la temperatura istantanea. La

temperatura non deve superare gli 80 °C; se viene raggiunta questa temperatura, si deve fermare
immediatamente la lavorazione lasciando raffreddare l’aggregato.
Se l’aggregato supera la temperatura di 82 °C, un’etichetta supplementare si colora in modo

permanente; in tal caso si perde ogni diritto di garanzia.
BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

61
5.14 Aggregato AGGRE 42

peso 5,6 kg
ERC 20
47

Esempio: con un tempo effettivo di lavoro di 3 min (alla massima velocità di rotazione) l’aggregato
62 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

dovrà rimanere fermo per 3,5 min, a una temperatura ambiente (Ta) di 25°C, e per 6 min, a una
temperatura ambiente di 30°C.
AGGRE42
BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

63

verso di rotazione del mandrino M1 destro
verso di rotazione del mandrino M2 sinistro
peso 6,3 kg
M2 M1
ERC 16 ERC 32
32 50

64 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

AGGRE43
BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

65

massima velocità di rotazione dell’elettromandrino con lama Ø 215 10000 giri/min
massima velocità di rotazione dell’aggregato con lama Ø 215 7000 giri/min
peso 4,8 kg
00,4
6,5 27,5
0
20,6
116,9
110 150,4
143,5 58 70,5
45 60
7,05
R7
8
R5
58 70,5
45 60
7
R7
8
R5

66 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

dovrà rimanere fermo per 1,75 min, a una temperatura ambiente (Ta) di 25°C, e per 5,8 min, a
una temperatura ambiente di 30°C.
AGGRE44
BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

67

peso 5,7 kg
0
0,4
6,5 27,5
0
20,6
143,4
176,9
136,5 181,9
58 70,5
170 45 60 9
175 R7
58
45 70,5
9
R7

68 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

AGGRE45
BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

69

peso 4,5 kg

M1
M2 M1 M2 M1
ERC 32
67
M2
ERC 32
50

70 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

AGGRE46
BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

71

massima velocità di rotazione dell’elettromandrino per la foratura 6293 giri/min
massima velocità di rotazione dell’elettromandrino per la fresatura 7000 giri/min
massima velocità di rotazione dell’aggregato per la foratura 9000 giri/min
massima velocità di rotazione dell’aggregato per la fresatura 10000 giri/min
peso 5,7 kg

14
M1
M1 M1
M2
M2
M2 30

72 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

AGGRE48
BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

73

massima velocità di rotazione dell’aggregato, mandrini 2-5* 8000 giri/min
massima velocità di rotazione dell’aggregato, mandrini 1-3-4-6 9580 giri/min
rapporto di trasmissione, mandrini 2-5* 1,67
rapporto di trasmissione, mandrini 1-3-4-6 2
verso di rotazione del mandrino (vedi figura)
peso 5,5 kg
* valori riportati sulla targhetta dell’aggregato e nei dati macchina del CN.
14
202
225
22 22
57 0 57 74
1R L 4
2L R 5
3R L 6
R = destro
L = sinistro

74 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307


massima velocità di rotazione 12000 giri/min
verso di rotazione dell’elettromandrino destro/sinistro
peso 2 kg


peso 2,6 kg
BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

75

peso 6,8 kg
I raggi che devono avere gli angoli concavi o convessi del pezzo da bordare variano in base allo spessore del
pezzo e al tipo di bordo.
51
72,4 30
0
0,4
5,8
50
4
14
M1
(165)
(201)
209 S R
R 10
(215) 1 45
90
M2 2 45
°
90
S
°
274,5 3 45
R
Ø
197 116 0,4 45
Ø
S = spessore del bordo (mm).
R = raggio minimo sul profilo concavo con il bordo.
Il raggio che deve avere il pezzo per potere applicare il bordo deve
rispettare un valore minimo che è di 10 mm per il profilo convesso,
mentre è la somma del valore riportato nella colonna S più il valore
riportato nella colonna R per il profilo concavo.
76 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307


peso 4,8 kg
massima profondità di lavorazione (mm) 70
61,5 70,5
34
O
13,5 0
1 42
0 R 11
,6
R 77
95
128,5
185

BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

77
dovrà rimanere fermo per 0,8 min, a una temperatura ambiente (Ta) di 25°C, e per 2,4 min, a una
temperatura ambiente di 30°C.
78 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307


peso 5,7 kg
61,5 70,5
34,5
13,5
0 49
R1
O
142
,6
R 76
130,25
270
163,75
59,6 3,2

BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

79
80 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307


peso 6,3 kg
M2 M1
M2 M1
ERC 16 ERC 32
32 50
BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

81
AGGRE56
82 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307


peso 4,5 kg
M2 M1
M2 M1
ERC 32 ERC 32
50 67
BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

83
AGGRE57
84 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307


peso 4 kg
massima forza di copiatura ammessa (N) 350
ISO 30 HSK F63
0
0
102 109
pinza
ERC 25
135 142
Ø 66 Ø 66
Ø 114 Ø 114
Ø 137
Ø 137

BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

85

peso 5,7 kg
14
M1
M1 M1 M2 M2
M2
30
86 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

AGGRE59
BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

87

peso min. 6,55
max. 7,25 kg
massima forza di copiatura ammessa (N) 420
HSK F63
pinza
ERC 32
156,4
193,5
Ø 113
Ø 149,5

88 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307


massima velocità di rotazione con lama Ø 300 5000 giri/min
massima velocità di rotazione con lama Ø 350 4300 giri/min
peso 2 kg
massima profondità di lavorazione con lama Ø 300 95 mm
massima profondità di lavorazione con lama Ø 350 120 mm
HSK F63
59
BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

89

massima velocità di rotazione dell’aggregato, mandrini 2-5* 8000 giri/min
massima velocità di rotazione dell’aggregato, mandrini 1-3-4-6 9580 giri/min
rapporto di trasmissione, mandrini 2-5* 1,67
rapporto di trasmissione, mandrini 1-3-4-6 2
verso di rotazione dei mandrini (vedi figura)
peso 5,5 kg
* valori riportati sulla targhetta dell’aggregato e nei dati macchina del CN.
163,85
186,85
22 22
57 0 57 74
14
1R L 4
R = destro
2L R5
L = sinistro
3R L 6

90 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307


peso 3,3 kg
110,9
114,9
109
184

BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

91

peso 6,8 kg
58,6
63,7
51 94
88
45
0
28,7 64,8
0
0,3
50
4
14
50
4
(166)
14
(202)
209
(216)
0,8
280,4
88
55,4
52
Ø 1
16
R 10
S R
°
90
0 1 49,5
S
R
90
2 49,5
°
3 49,5
64
0,4 49,5
106
74

Il raggio che deve avere il pezzo per potere applicare il bordo deve rispettare un valore minimo che è di
10 mm per il profilo convesso, mentre è la somma del valore riportato nella colonna S più il valore
riportato nella colonna R per il profilo concavo.
92 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307


peso 6,5 kg
54 54
29,8 29,2
0
0,4
5,8
50
4
14
(165)
(201)
209
(215)
265
Ø
166 16
Ø 1
R 10
S R
90
°
R 1 28,5
90
S
°
2 28,5
3 28,5
Il raggio che deve avere il pezzo per potere applicare il bordo deve rispettare un valore minimo che è di 10
mm per il profilo convesso, mentre è la somma del valore riportato nella colonna S più il valore riportato
nella colonna R per il profilo concavo.
BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

93
5.36 Testine di foratura per aggregati modulari

Testina di foratura con 3 mandrini a interasse 21,5 mm
massima velocità di rotazione della testina 5500 giri/min
peso 0,8 kg
Caratteristiche dei mandrini
M6
17
3
Ø 10
Testina di foratura con 3 mandrini a interasse 22 mm

massima velocità di rotazione della testina 5500 giri/min
peso 0,8 kg
Caratteristiche dei mandrini
M6
17
Ø 10
94 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm260307

Copertina retro
BIESSE S.p.A.
Sede legale:
Via della Meccanica, 16
61100 Pesaro (PU) Italy
Tel. +39 0721 439100
Fax +39 0721 439150
sales@biesse.it
www.biesse.com

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ISO 30, HSK F63, Multifunzione

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Copyright © 2007 BIESSE S.p.A.. Tutti i diritti riservati.

Elenco degli aggiornamenti

BIESSE S.p.A. © - 5801a0317.fm260307

4 BIESSE S.p.A. © - 5801a0317.fm260307

BIESSE S.p.A. © - 5801a0317TOC.fm260307

1.34 Aggregato AGGRE64 ...................................................................................................... 20

6 BIESSE S.p.A. © - 5801a0317TOC.fm260307

5.1 Aggregato AGGRE4 ........................................................................................................ 49

BIESSE S.p.A. © - 5801a0317TOC.fm260307

8 BIESSE S.p.A. © - 5801a0317TOC.fm260307

Scopo e limiti del documento

I testi evidenziati con questo simbolo indicano procedure e comportamenti da

BIESSE S.p.A. © - a701k0018.fm260307

10 BIESSE S.p.A. © - a701k0018.fm260307

1.1 Informazioni generali

La mancata regolazione della spina di bloccaggio può determinare un rapido

C Numero di giri Nmax: (giri/min)

BIESSE S.p.A. © - a702k0063.fm260307

H Aggregato orientabile a 360° sull’asse!

I Direzione mandrino contro direzione cono

1.2 Aggregato AGGRE4

1.3 Aggregato AGGRE5

1.4 Aggregato AGGRE6

12 BIESSE S.p.A. © - a702k0063.fm260307

1.5 Aggregato AGGRE14

1.6 Aggregato AGGRE22

1.7 Aggregato AGGRE 24

1.8 Aggregato AGGRE 26 (modulare)

BIESSE S.p.A. © - a702k0063.fm260307

1.9 Aggregato AGGRE30

1.10 Aggregato AGGRE31

1.11 Aggregato AGGRE32

1.12 Aggregato AGGRE 39 (modulare)

14 BIESSE S.p.A. © - a702k0063.fm260307

1.13 Aggregato AGGRE40

1.14 Aggregato AGGRE41

1.15 Aggregato AGGRE42

BIESSE S.p.A. © - a702k0063.fm260307

1.16 Aggregato AGGRE43

1.17 Aggregato AGGRE44

1.18 Aggregato AGGRE45

1.19 Aggregato AGGRE46

Per un corretto utilizzo dell’aggregato, si consiglia d’installare solo

16 BIESSE S.p.A. © - a702k0063.fm260307

1.20 Aggregato AGGRE48

1.21 Aggregato AGGRE49

1.22 Aggregato AGGRE50

1.23 Aggregato AGGRE51

BIESSE S.p.A. © - a702k0063.fm260307

1.24 Aggregato AGGRE53

1.25 Aggregato AGGRE54

1.26 Aggregato AGGRE55

1.27 Aggregato AGGRE56

18 BIESSE S.p.A. © - a702k0063.fm260307

1.28 Aggregato AGGRE57

Per un corretto utilizzo dell’aggregato, si consiglia d’installare solo

1.29 Aggregato con copiatore AGGRE58

Si consiglia di utilizzare l’aggregato solo nelle lavorazioni di

1.30 Aggregato AGGRE59

“Aggregati ad attacco manuale per gruppi multifunzione” (vedi pag. 35).