Uniwin, Winlab: Istruzioni Per L'Installazione

UniWin, WinLab
Centri di lavoro a CN
Istruzioni per l’installazione
1.1
5807A0007 ITALIANO
Matricola
Informazioni sulla pubblicazione
Copyright © 2006 BIESSE S.p.A.. Tutti i diritti riservati.

Codice Edizione Revisione Approvazione ctg
5807A0007 1 0 (03, 2005) 2005/003 A
1 (10, 2005) 05-0117M A
Elenco degli aggiornamenti

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1.9, 1.11, 1.12, 1.13 1.1, 1.2, 1.6, 1.7, 1.10
Questo manuale è stato realizzato esclusivamente per i tecnici del Servizio Assistenza BIESSE e
contiene informazioni di proprietà riservata. Pertanto è vietata la riproduzione e/o divulgazione
intera o parziale, in qualsiasi forma, senza l’autorizzazione scritta da BIESSE.
Il documento viene fornito come corredo della macchina. Deve quindi essere custodito in un luogo
idoneo, di facile accesso e noto al personale addetto all’utilizzo della macchina. Inoltre deve
essere mantenuto con cura per tutto il ciclo di vita della macchina, accompagnando la stessa
anche in caso di cessione a terzi.
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Indice
Indice
Introduzione ................................................................................................................................. 3
Scopo e limiti del documento ....................................................................................... 3
Convenzioni .................................................................................................................. 3
1 Installazione della macchina

1.1 Procedura d’installazione ................................................................................................... 5
1.2 Rimozione dei bloccaggi adottati per il trasporto ............................................................... 7
1.3 Allacciamento all’impianto elettrico .................................................................................... 9
1.4 Allacciamento all’impianto pneumatico ............................................................................ 10
1.5 Allacciamento all’impianto di aspirazione ......................................................................... 10
1.6 Livellamento della macchina ............................................................................................ 11
1.7 Ancoraggio al suolo della macchina ................................................................................. 12
Dimensione dei fori da eseguire nel pavimento ......................................................... 13
Punti di ancoraggio ..................................................................................................... 14
Materiale in dotazione ................................................................................................ 15
Tempo di utilizzo dell’ancorante chimico .................................................................... 15
1.8 Montaggio della protezione perimetrale (UniWin) ............................................................ 16
Protezione perimetrale versione base ........................................................................ 16
Protezione perimetrale versione opzionale ................................................................ 20
Montaggio dell’interruttore di sicurezza ..................................................................... 23
1.9 Montaggio della protezione perimetrale (WinLab) ........................................................... 23
Montaggio della protezione perimetrale standard ...................................................... 24
Montaggio della protezione perimetrale in lexan ........................................................ 28
Montaggio del dispositivo anti-scavalcamento ........................................................... 30
Montaggio dell’interruttore di sicurezza ...................................................................... 31
1.10 Ancoraggio al suolo della protezione perimetrale ............................................................ 32
1.11 Installazione dei tappeti di sicurezza (WinLab) ................................................................ 33
1.12 Installazione delle pulsantiere supplementari (WinLab) ................................................... 34
1.13 Installazione della pompa del vuoto ................................................................................. 34
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Indice
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Introduzione
Introduzione
Scopo e limiti del documento

Questo manuale è rivolto ai tecnici del Servizio Assistenza BIESSE e fornisce delle informazioni
sull’installazione della macchina.
Data la complessità degli argomenti trattati, le procedure riportate in questo documento devono
essere eseguite solo da personale adeguatamente preparato.
La configurazione di alcuni organi o dispositivi descritti o raffigurati può differire leggermente da

quella di cui è dotata la macchina, senza per questo comprometterne la comprensione. Alcuni
dispositivi indicati e descritti all’interno del documento potrebbero non essere presenti sulla
macchina, in quanto opzionali.
Al fine di evitare manovre errate che potrebbero causare pericoli alle persone è importante leggere
e capire tutti i documenti a corredo della macchina, compresa la documentazione dei dispositivi
speciali. BIESSE non può essere ritenuta responsabile o perseguibile per danni arrecati dall’uso
errato della documentazione.
Convenzioni
Le parti di testo da non trascurare sono evidenziate e precedute dai simboli di seguito illustrati e
definiti.
I testi evidenziati con questo simbolo indicano pericoli imminenti, quindi devono
essere attentamente considerati al fine di evitare gravi infortuni.
I testi evidenziati con questo simbolo indicano procedure e comportamenti da

adottare al fine di evitare danneggiamenti alle cose.
Con questo simbolo si evidenziano le indicazioni di particolare importanza che non devono
essere trascurate
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Introduzione
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In questo capitolo sono riportate alcune indicazioni sull’installazione della macchina che vanno
eseguite secondo l’ordine di esposizione.
Prima di consegnare la macchina, assicurarsi che tutti i dispositivi di sicurezza siano

correttamente installati e perfettamente funzionanti (vedi istruzioni per l’uso), quindi
far firmare al cliente l’apposito modulo d’installazione.
Tale modulo, che il cliente deve firmare indipendentemente dall’accettazione della
macchina, attesta che la macchina è stata regolarmente installata e che, in particolar
modo, è dotata di tutti i dispositivi di sicurezza previsti.
È severamente vietato utilizzare la macchina con i dispositivi di sicurezza non
funzionanti. Biesse S.p.A. non si ritiene responsabile per danni, a persone o cose,
avvenuti prima della firma del modulo specificato.
Il modulo d’installazione deve essere riconsegnato all’ufficio assistenza clienti della
filiale/rivenditore, se viene compilato dal responsabile dell'installazione, oppure
all’ufficio assistenza clienti BIESSE, se viene compilato dal tecnico Biesse.
In caso d’installazione incompleta, che possa pregiudicare la sicurezza degli

operatori o delle persone circostanti, porre un lucchetto nell’interruttore generale, in
modo da impedire l’accensione della macchina, e far firmare al cliente la relativa
dichiarazione d’installazione incompleta.
Si consiglia di conservare le attrezzature utilizzate per il trasporto della macchina, in modo

da poterle riutilizzare per un eventuale trasloco.
1.1 Procedura d’installazione

1. Verificare insieme al cliente (o al responsabile della macchina):
• la conformità della macchina al cartellino di produzione (il cartellino macchina deve essere
consegnato al tecnico installatore);
• la presenza di eventuali danni fisici dovuti ad urti, strappi o abrasioni, causati dal trasporto.
2. Verificare che la zona di lavoro rispetti i requisiti di base per un corretto funzionamento (vedi
istruzioni per l’uso).
3. Rimuovere i bloccaggi adottati per il trasporto della macchina (vedi a pag. 7).
4. Riposizionare i seguenti componenti della macchina, che sono stati smontati per esigenze di
trasporto:
• rulliera di scarico (solo per UniWin);
• convogliatore di aspirazione principale;
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5
• pompa di lubrificazione (solo per UniWin);

• modulo di comando (PC), comprendente il monitor, la tastiera (con relativo supporto) e il
mouse;
• terminale palmare RM850.
5. Procedere ad una prima verifica interna dell'armadio elettrico:

• serraggio delle viti delle schede elettroniche;
• connettori;
• fusibili;
• componentistica in generale.
6. Rimuovere il grasso protettivo.
7. Allacciare la macchina alle reti di alimentazione elettrica (vedi a pag. 9), pneumatica (vedi a
pag. 10) e all’impianto di aspirazione (vedi a pag. 10).
8. Effettuare il livellamento della macchina (vedi a pag. 11).

9. Verificare il corretto serraggio dei connettori sui motori degli assi macchina.
10. Accendere la macchina e controllare:

• i dati macchina;
• il corretto senso di rotazione dei motori (ad esempio il motore della pompa del vuoto o
quello del trasportatore del materiale di scarto).
11. In caso di evidenti mancanze di parte dei dati macchina o in caso si sospettino eventuali
anomalie delle parti software, procedere al caricamento totale dei dati con l'apposito CD in
dotazione.
12. Ancorare la macchina al pavimento (vedi a pag. 12) dopo aver effettuato un ulteriore controllo
del livellamento e delle origini.
13. Montare la protezione perimetrale (vedi a pag. 16).

14. Verificare il corretto funzionamento dei seguenti dispositivi di sicurezza:
• pulsanti di emergenza;
• pressostato (apertura a 3÷4 atm, chiusura a 5÷5.5 atm);
• interruttori di sicurezza posti sulla protezione perimetrale;
• selettore di attrezzaggio.
• tappeti di sicurezza (solo per WinLab);
15. Azzerare gli assi macchina.
16. In modalità MDI (Manual Data Input) verificare i finecorsa software, prima a velocità ridotta di
4÷5 m/min, poi alla massima velocità per ogni asse.
17. Verificare il corretto funzionamento dei seguenti componenti:
• condizionatore o ventole dell’armadio elettrico;
• ventole su elettromandrini;
18. Verificare l’accensione e lo spegnimento dei motori.

19. Posizionare il proiettore laser di allineamento pezzo e impostare le relative origini.
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20. Fornire le spiegazioni sull'uso e sulla corretta manutenzione della macchina.
21. Eseguire due copie dei dati macchina. Una copia deve essere tenuta in archivio dal rivenditore
o filiale per lo storico macchina, l’altra deve essere consegnata a Biesse Service.
1.2 Rimozione dei bloccaggi adottati per il trasporto

Prima di procedere con l’installazione bisogna rimuovere i bloccaggi posti sulla macchina per
evitare lo spostamento delle sue parti mobili durante il trasporto. Tali bloccaggi sono costituiti da
staffe, supporti (o simili), generalmente di colore rosso, opportunamente disposti (vedi figure).
Rimuovere anche le eventuali funi (o materiale simile) utilizzate per il bloccaggio di sportelli,
coperture, ecc.
Uniwin
D
B
A
B
C B
A supporto per trave asse Y
B staffe di bloccaggio per piano di lavoro

C staffe di bloccaggio per gruppi di tenonatura
D staffe di bloccaggio per gruppo di taglio listello
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7
WinLab
A A
A B
A staffe di bloccaggio per piano di lavoro.
B staffe di bloccaggio per gruppi di tenonatura e per gruppo di taglio listello.
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1.3 Allacciamento all’impianto elettrico

Prima di allacciare la macchina all’impianto elettrico, considerare i requisiti della zona di
installazione riportati nelle Istruzioni per l’uso della macchina e le seguenti avvertenze:
Il collegamento della linea di messa a terra della macchina è obbligatorio e deve

essere eseguito prima di collegare i cavi delle fasi.
Verificare che la tensione dell’impianto elettrico corrisponda a quella stabilita per

l’uso della macchina. La tensione dell’impianto elettrico viene specificata
sull’apposita targhetta applicata sulla macchina (per localizzare la targhetta di
identificazione macchina consultare le istruzioni per l’uso).
Per allacciare la macchina all’impianto elettrico procedere come segue:
1. Portare nella posizione 0-off l'interruttore del sezionatore a cui verrà collegata la macchina.
2. Accertarsi che l’interruttore generale della macchina sia nella posizione 0-off ed aprire lo
sportello.
3. Introdurre il cavo trifase di alimentazione (rif. A) nel foro posto sulla parte laterale dell’armadio
elettrico.
4. Collegare ai rispettivi morsetti prima il cavo

di messa a terra di colore giallo-verde (rif.
PE) e poi i tre cavi delle fasi (rif. L1, L2, L3).
L1 L2 L3 PE A
5. Verificare che la sequenza delle fasi sia
corretta. Per effettuare tale operazione è
necessario terminare l’installazione,
accendere la macchina ed azionare la
pompa del vuoto.
6. Se la pompa ruota in senso contrario,

spegnere la macchina ed invertire la
posizione di due dei tre cavi delle fasi (rif.
L1, L2, L3). interruttore generale
Dopo l’allacciamento eseguire le seguenti

verifiche:
1. Misurare la tensione di rete a vari intervalli e per tutti i giorni di durata dell'installazione per
registrare eventuali sbalzi di tensione.
2. Verificare che le tensioni di uscita del trasformatore non eccedano la tolleranza del 10%.
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1.4 Allacciamento all’impianto pneumatico

Prima di allacciare la macchina all’impianto pneumatico, considerare i requisiti della zona di
installazione riportati nelle Istruzioni per l’uso della macchina ed effettuare le seguenti verifiche:
verificare che la sezione del tubo di alimentazione sia idonea alla portata richiesta;
verificare che a monte dell'alimentazione vi sia un rubinetto di chiusura.
L’allacciamento pneumatico della macchina si

effettua collegando il relativo tubo di B
alimentazione sul raccordo (rif. A) del gruppo
FR.
La pressione di alimentazione, visualizzata sul
relativo manometro, deve essere di 7 bar; in A
caso di necessità regolarla procedendo nel
modo seguente:
1. Impugnare il pomello B del gruppo FR e

tirarlo fino al suo sbloccaggio.
2. Avvitarlo per aumentare la pressione e svitarlo per abbassarla. Al termine della regolazione
premere sul pomello per bloccarne la rotazione.
1.5 Allacciamento all’impianto di aspirazione

Prima di allacciare la macchina all’impianto di aspirazione, considerare i requisiti della zona di
installazione riportati nelle Istruzioni per l’uso della macchina.
L’allacciamento della macchina all’impianto di aspirazione si effettua collegando il/i relativo/i tubo/i
su ciascun collettore (vedi layout riportato nelle Istruzioni per l’uso della macchina).
Usare tubo flessibile di lunghezza adeguata, evitando strozzature o raccordi che, aumentando le
perdite di carico del circuito, compromettono una buona aspirazione.
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1.6 Livellamento della macchina

Per il livellamento utilizzare una livella con un grado di sensibilità di almeno 0,02 mm per
metro. Per livellare in direzione Y, utilizzare anche l’apposita barra rettificata.
1. Fare in modo che tutti i piedini della macchina siano appoggiati a terra.
2. Livellare la zona centrale del basamento, sia in direzione X che in direzione Y, appoggiando la
livella sulle rispettive guide e agendo, per quanto possibile, solo sui piedini A.
3. Verificare che tutti i piedini B appoggino a terra con un carico simile.
4. Livellare le zone laterali del basamento, sia in direzione X che in direzione Y, appoggiando la
livella sulle rispettive guide e agendo solo sui piedini C.
5. Verificare il parallelismo delle guide poste sul basamento, utilizzando l’apposita attrezzatura.
Per correggere eventuali irregolarità nella zona centrale, agire sui piedini B.
UniWin
zona laterale zona centrale zona laterale

C A A C
C A B B A C
B B
WinLab
C A A C
C A B B A C
B B
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1.7 Ancoraggio al suolo della macchina

L’ancoraggio al suolo è un’operazione fondamentale per garantire la perfetta funzionalità della
macchina.
Per eseguire l’ancoraggio osservare le istruzioni seguenti:
1. Per ogni punto di ancoraggio eseguire un foro della profondità e del diametro previsti
(paragrafo “Punti di ancoraggio” a pag. 14).
2. Togliere la polvere ed i detriti dai fori utilizzando una spazzola e dell’aria compressa.
3. Prendere la cartuccia con l’ancorante

chimico in dotazione (vedi pag. 15). Svitare
il tappo ed avvitare uno dei beccucci
miscelatori. A B
4. Mettere la cartuccia A nella pistola C
inserendo sul retro l’apposito pistone B.
C
5. Azionare la pistola facendo fuoriuscire

l’ancorante chimico fino alla comparsa di
una miscela di colore grigio uniforme.
6. Iniettare l’ancorante chimico nel foro di

ancoraggio (fino a circa metà).
7. Prima che il composto indurisca, introdurre

la barra filettata nel foro facendola ruotare.
8. Ripetere i punti 6 e 7 per ciascun foro di

ancoraggio.
max 30 mm
9. Attendere il tempo necessario per la

solidificazione dell’ancorante chimico (vedi
tabella a pag. 15)
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10. Ancorare la macchina alle barre filettate,

come mostrato in figura.
Dimensione dei fori da eseguire nel pavimento

Ø18
230
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13
Punti di ancoraggio
Il layout che seguono mostrano la posizione dei punti di ancoraggio (rif. B).
UniWin
+X
Y+
WinLab.
+X
Y+
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Materiale in dotazione
A 1 barra filettata, provvista di un dado e di A B C D
una rondella, per ciascun punto di
ancoraggio.
B 2 cartucce con ancorante chimico.
C 2 beccucci miscelatori.
D 1 rondella per ciascun punto di ancoraggio.

E
E 2 pistoni.
F 1 pistola. F
Tempo di utilizzo dell’ancorante chimico

La seguente tabella indica, considerando la temperatura dell’ambiente in cui viene montata la
macchina, i tempi di solidificazione dell’ancorante chimico ed i tempi di attesa dopo i quali è
possibile ancorare la macchina alle barre fissate a terra.
Temperatura ambiente (°C) Tempo di solidificazione Tempo di attesa per
dell’ancorante (minuti) l’ancoraggio (minuti)
5 30 240
10 15 120
20 10 60
25 8 50
30 5 40
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1.8 Montaggio della protezione perimetrale (UniWin)

Per montare la protezione perimetrale, osservare la seguente procedura:
1. Montare i principali elementi della protezione perimetrale.

Per la protezione perimetrale versione base, consultare la pagina 16.
Per la protezione perimetrale versione opzionale, consultare la pagina 20.
2. Montare l’interruttore di sicurezza sulla/e porta/e (vedi paragrafo “Montaggio dell’interruttore
di sicurezza”).
3. Ancorare al suolo la protezione perimetrale (vedi paragrafo 1.10 “Ancoraggio al suolo della
protezione perimetrale”).
Protezione perimetrale versione base

Assemblare gli elementi della protezione perimetrale osservando gli schemi e le tabelle (pag. 16,
18, 19) riportati di seguito.
Schema e tabella della protezione sinistra
8
G
9
H
26 10
16
24 21 H
14 20
24
10
2
E
27 13
7 M
F 22
12 1
18 13
23
15 25 19
11
17
11 12
I L 14
4
3 2
B 6 6
C
3
5
8 D
1
A
4
B
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Sequenza Elem. da assem. / Elem. su cui Ident. viti Viti (quantità)

assem.
1 3 / basamento A TCEI M8x30 (3), rosetta M8 (3)
2 14 / 10 E TCEI M6x20 (6), rosetta (6)
3 10 / 3 B TCEI M6x20 (3), rosetta (3)
4 8 / 10 B TCEI M6x20 (3), rosetta (3)
5 6 / 10 - 8 - basamento D TCEI M6x20 (3), rosetta (3), TCEI
M8x30 (2), rosetta M8 (2)
6 4 / 10 - 6 C TCEI M6x20 (4), rosetta (4)
7 18 / 10 - 14 F TCEI M6x20 (1), rosetta (1)
8 16 / 10 G TE M6x10 (2), dado quadro M6(2)
9 24 / 17 H TE M8x20 (1), rosetta M8 (1)
10 24 / 17 H TE M8x20 (1), rosetta M8 (1)
11 13 / 19 I TCEI M6x20 (3)
12 19 / 17 L TE M6x16 (2), rosetta (2)
13 27 / 17 M TCEI M6x20 (2), dado
autobloccante M6 (2)
14 17 / 16
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17
Schema e tabella della protezione destra
36
41
30
22
G 35 39 24
H
23
H 42 27
26 M
L 37
25
I
34 28
9
21
F 28
17 33 32
B
38
31 29
4 16 40
E
15
A 3
20
C
5
19
18
D
B
7

assem.
16 29 / 9 E TCEI M6x20 (6), rosetta (6)
17 9/3 B TCEI M6x20 (3), rosetta (3)
18 7/9 B TCEI M6x20 (3), rosetta (3)
20 4/9-5 C TCEI M6x20 (4), rosetta (4)
21 33 / 9 - 14 F TCEI M6x20 (1), rosetta (1)
22 30 / 9 G TE M6x10 (2), dado quadro M6(2)
23 39 / 32 H TE M8x20 (1), rosetta M8 (1)
24 39 / 32 H TE M8x20 (1), rosetta M8 (1)
25 28 / 34 I TCEI M6x20 (3)
26 34 / 32 L TE M6x16 (2), rosetta (2)
27 42 / 32 M TCEI M6x20 (2), dado
autobloccante M6 (2)
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assem.
28 32 / 30
Schema e tabella della protezione posteriore

48
45
29 46
N
45
32
P
49 46
45
36
44 R
45 AD2
49 46 AD1
49 45
AD0 43 31 38
P O 45 R
49
35 45 47
Q
34
Q 44
33
P 49
49
45
37
P S 49
30
N
P = vedi paragrafo 1.10, pag. 32

assem.
29 48 / 16 N TSPEI M6x20 (2)
30 47 / 30 N TSPEI M6x20 (2)
31 43 / montante O TE M8x20 (4), rosetta M8 (4)
32 46 / 43 P TCEI M6x25 (4), rosetta (4)
33 44 / 46 P TCEI M6x25 (4), rosetta (4)
34 45 / AD1 Q TBEI M6x16 (2), rosetta (4), dado
M6 (2)
35 AD2 / AD0 Q TBEI M6x16 (2), rosetta (4), dado
M6 (2)
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19

assem.
36 45 / AD2 - AD0 R TBEI M6x16 (7), rosetta (14), dado
M6 (7)
37 45 / AD2 - 47 S TBEI M6x16 (4), rosetta (8), dado
M6 (4)
38 45 / AD2 - 47 - 45 R TBEI M6x16 (7), rosetta (14), dado
M6 (7)
Protezione perimetrale versione opzionale

Assemblare gli elementi della protezione perimetrale osservando gli schemi (pag. 20, 21, 21) e la
tabella (pag. 22) riportati di seguito.
Schema protezione sinistra
10
12 1
11
4
3 2
B
6 6
C
3
5
8 D
1
A
4
B
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Schema protezione destra
9
B
7
A 3
12
C
5
11
10
D
B
7
Schema protezione posteriore
22
20 H
22
20
23
26 15
14
2 G
E 21
27 18 16
25 H
13 15
G
19
I
18 24
14
25
22
H 18
22
13
F
29 28 21
23
16
26
17
8
E
17
19
25
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21
Tabella per gli schemi di montaggio

assem.
2 20 / 10 - 4 E TCEI M6x20 (6), rosetta (6)
3 10 / 3 B TCEI M6x20 (3), rosetta
4 8 / 10 B TCEI M6x20 (3), rosetta (3)
6 4 / 10 - 6 C TCEI M6x20 (4), rosetta (4)
8 19 / 9 - 4 E TCEI M6x20 (6), rosetta (6)
9 9/3 B TCEI M6x20 (3), rosetta (3)
10 7/9 B TCEI M6x20 (3), rosetta (3)
12 4/9-5 C TCEI M6x20 (4), rosetta (4)
13 13 / montante F TCEI M8x30 (4), rosetta M8 (4)
14 22 / 13 - 20 G TCEI M8x14 (2), rosetta M8 (2),
TCEI M6x20 (4), rosetta (4)
15 22 / 13 - 19 G TCEI M8x14 (2), rosetta M8 (2),
TCEI M6x20 (4), rosetta (4)
16 21 / 22 H TCEI M8x14 (2), rosetta M8 (2),
17 28 / 22
18 29 / 22
19 14 / 22 I TSPEI M6x20 (2)
20 18 / 20
21 18 / 19
22 23 / 22 H TCEI M8x14 (2), rosetta M8 (2)
22 BIESSE S.p.A. © - a726k0043.fm130206

Montaggio dell’interruttore di sicurezza
Interruttore per protezione Interruttore per protezione

perimetrale versione base perimetrale versione opzionale
1.9 Montaggio della protezione perimetrale (WinLab)

Per montare la protezione perimetrale, osservare la seguente procedura:
1. Montare i principali elementi della protezione perimetrale (vedi paragrafo “Montaggio della
protezione perimetrale standard” e paragrafo “Montaggio della protezione perimetrale in
lexan”).
2. Montare l’interruttore di sicurezza sulla/e porta/e (vedi pag. 31).
3. Montaggio del dispositivo anti-scavalcamento (vedi pag. 30).
4. Ancorare al suolo la protezione perimetrale (vedi paragrafo 1.10).
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23
Montaggio della protezione perimetrale standard

Assemblare gli elementi della protezione perimetrale osservando gli schemi (pag. 24, 25, 26) e la
Schema protezione sinistra
27
O
46
38
7 T
2 G
16 B
28
18 23
26
22 9
H
11
8 29
7 12
1 H
24 M
3 20
B 25 15
5
A 2 6 21
D 27
17
10 11 13
8 I L
19
3
14
14 1
A
5
4
C
24 BIESSE S.p.A. © - a726k0043.fm130206

Schema protezione destra
19 38 39
G 43 T
32
46
37 41
21
H
20 24
H 44 M
14 39
B 16 23 36
B L 34
22 29
I 30 25 O
4 35
40 31
15
42 B
10 33 18
13
D
9 17
6 S
12
14
BIESSE S.p.A. © - a726k0043.fm130206

25
50
47 37
R
26 34
N 48 Q
AD2
47
51 47 48
36
P 35
R 34
47 Q
45 AD2 30 31
A Q
32
47 AD1 Q
48
47 AD2
33
P R
45
47
49
P
45
52
51
47
51
28
N
P = vedi paragrafo 1.10, pag. 32

Sequenza Elem. da assem. / Elem. su cui Ident. viti Cod. viti (quantità)
assem.
1 (3) / Supporto A 300204800 (4), 3019A0409 (4)
2 (16) / (7) B 300204800 (3), 3019A0409 (3)
3 (7) / (3) B 300204800 (3), 3019A0409 (3)
4 (5) / (7)- (3)- (16) C 300204800 (10), 3019A0409 (10)
5 (8) / (7) - (5) A 300204800 (4), 3019A0409 (4)
6 (20) / (7)- (16) D 300204800 (3), 3019A0409 (3),
301624900 (4)
7 (18) / (7)) G 300104300 (2), 3016A0825 (2
8 (26) / (19) H 300106700 (1), 3019A0554 (1)
9 (26) / (19) H 300106700 (1), 3019A0554 (1)
10 (15) / (21) I 300204800 (3)
11 (21) / (19) L 300104600 (2), 3019A0409 (2)
26 BIESSE S.p.A. © - a726k0043.fm130206

assem.
12 (29) / (19) M 300204800 (2), 301624900 (2)
13 (19) / (18)
14^I (4) / Armadio B 300204800 (3), 3019A0409 (3)
15 (31) / (9) B 300204800 (3), 3019A0409 (3)
16 (9) / (4) B 300204800 (3), 3019A0409 (3)
17 (6) / (4)- (31)- (9) S 300204800 (11), 3019A0409 (11)
18 (35) / (9)- (31) D 300204800 (3), 3019A0409 (3),
301624900 (4)
19 (32) / (9) G 300104300 (2), 3016A0825 (2)
20 (41) / (34) H 300106700 (1), 3019A0554 (1)
21 (41) / (34) H 300106700 (1), 3019A0554 (1)
22 (30) / (36) I 300204800 (3)
23 (36) / (34) L 300104600 (2), 3019A0409 (2)
24 (44) / (34) M 300204800 (2), 301624900 (2)
25 (34) / (32)
26 (50) / (46) N 303200800 (6), 3019A0409 (6)
27 (46) / (18) O 300204800 (2), 3019A0409 (2)
28 X (46) / (18) O 300204800 (2), 3019A0409 (2)
29 (46) / (32) O 300204800 (2), 3019A0409 (2)
30 (45) / (48) A 300204800 (4), 3019A0409 (4)
31 (47) / AD1 Q 303200800 (2), 3019A0409 (4),
301604500 (2)
32 AD2 / (49) Q 303200800 (2), 3019A0409 (4),
301604500 (2)
33 (47) / AD2- (49) Q 303200800 (7), 3019A0409 (14),
301604500 (7)
34 AD2 / AD2 Q 303200800 (2), 3019A0409 (4),
301604500 (2)
35 (47) / AD2-AD2 R 303200800 (7), 3019A0409 (14),
301604500 (7)
36 1208A2130 (47) / AD2- P 303200800 (4), 3019A0409 (8),
1213A0041 (50) 301604500 (4)
37 (47) / AD2- (47)- (50) R 303200800 (7), 3019A0409 (14),
301604500 (7)
38 (28) / (18)- (19) T 300201600 (2), 301900200 (2)
39 (43) / (32)- (34) T 300201600 (2), 301900200 (2)
BIESSE S.p.A. © - a726k0043.fm130206

27
Montaggio della protezione perimetrale in lexan

Assemblare gli elementi della protezione perimetrale osservando gli schemi (pag. 28, 29) e la
Schema protezione sinistra/destra
5 4
4
7 C
2
6 6
E
14
13
1
A 3
11 5 7
D A 10
C
8
1
12
10
11
9 F
28 BIESSE S.p.A. © - a726k0043.fm130206

30
3 25 22 20
N
16
C
13
18 H
32
23
14 19
31 19
N I
2
B
29 17
L
26 28 18
12 M
G
15
20
25 22
20
16 N 30
24 27
15 9
C
8
B
17
21

assem.
1 (2) / basamento A 300204800 (4), 3019A0409 (4)
2 (18) / (30) B 300304800 (3), 300204800 (4),
3019A0409 (4)
3 (30) / (4) C 300204800 (3), 3019A0409 (3)
4 (4) / (2) C 300204800 (3), 3019A0409 (3)
5 (13) / (2), (4), (30) D 300204800 (10), 3019A0409 (10)
6 (14) / (4), (13) E 300204800 (4), 3019A0409 (4)
7 (1) / basamento A 300206900 (3), 3019A0554 (3)
8 (17) / (30) B 300304800 (3), 300204800 (4),
3019A0409 (4)
9 (30) / (3) C 300204800 (3), 3019A0409 (3)
10 (3) / (1) C 300204800 (3), 3019A0409 (3)
11 (12) / (1), (3), (30) F 300204800 (11), 3019A0409 (11)
BIESSE S.p.A. © - a726k0043.fm130206

29
assem.
12 (20) / Montante G 300206900 (4), 3019A0554 (4)
13 (16) / (18), (20) H 3032A0098 (4), 3019A0554 (4),
300204800 (4), 3019A0409 (4)
14 (19) / (16) I 300206400 (1), 3019A0554 (1)
15 (24) / (16)
16 (26) / (16)
17 (28) / (19) L 300304800 (2)
18 (15) / (19), (17) M 300206400 (1), 3019A0554
(1),300204800 (4), 3019A0409 (4)
19 (31) / (15), (16) N 3032A0098 (4), 3019A0554 (4)
20 (22) / (15), (16) N 3032A0098 (4), 3019A0554 (4)
21 (32) / (15), (16), (17), (18)
Montaggio del dispositivo anti-scavalcamento
30 BIESSE S.p.A. © - a726k0043.fm130206

Montaggio dell’interruttore di sicurezza
Interruttore sinistro per protezione Interruttore destro per protezione

perimetrale in lexan perimetrale in lexan
Interruttore sinistro/destro per protezione

perimetrale standard
BIESSE S.p.A. © - a726k0043.fm130206

31
1.10 Ancoraggio al suolo della protezione perimetrale

Dopo il montaggio della protezione perimetrale, ancorarla al suolo fissando ciascun piedino nel
modo seguente:
1. Controllare la dimensione dei tasselli in ottone A ed attrezzare il trapano con una punta
adeguata.
2. Forare il pavimento in corrispondenza degli appositi fori posti sulle piastre B dei piedini (per i
piedini con piastrina P, utilizzare entrambi i fori, mentre per i piedini senza piastrina, utilizzare
solo un foro).
3. Introdurre nei fori precedentemente eseguiti i tasselli in ottone A, le viti C (M8 x 50 TCEI) e
avvitare.
Piedini senza piastrina Piedini con piastrina
C C
P
A A
B B
32 BIESSE S.p.A. © - a726k0043.fm130206

1.11 Installazione dei tappeti di sicurezza (WinLab)

I tappeti di sicurezza vanno posizionati davanti alla macchina.
Per l’installazione, attenersi alle istruzioni di montaggio riportate nell’imballo e consultare gli
schemi di montaggio (vedi pag. 33).
Dopo il montaggio, i tappeti di sicurezza vanno collegati alla macchina tramite le prese situate
sull’apposita scatola di derivazione posta nella parte anteriore (destra o sinistra) del basamento.
Schemi di montaggio dei tappeti di sicurezza
1 tappeto di sicurezza 860 x 1105
1 tappeto di sicurezza 700 x 500
BIESSE S.p.A. © - a726k0043.fm130206

33
1.12 Installazione delle pulsantiere supplementari

(WinLab)
Le pulsantiere supplementari (rif. A) vanno
collegate alle rispettive prese e vanno fissate M8 x 50 TCEI
davanti alla macchina (vedi layout riportato nelle A
Istruzioni per l’uso della macchina), tramite gli
appositi fori per l’ancoraggio al suolo.
1.13 Installazione della pompa del vuoto

La pompa del vuoto va posizionata dietro la macchina (vedi layout dei punti di allacciamento
riportati nelle istruzioni per l’uso della macchina) e va allacciata alla macchina collegando il cavo
dell’alimentazione elettrica ed il tubo del vuoto.
Togliere tensione prima di collegare o scollegare il cavo di alimentazione della pompa

del vuoto.
34 BIESSE S.p.A. © - a726k0043.fm130206

Copertina retro
BIESSE S.p.A.
Sede legale:
Via della Meccanica, 16
61100 Pesaro (PU) Italy
Tel. +39 0721 439100
Fax +39 0721 439150
sales@biesse.it
www.biesse.com

Uniwin, Winlab: Istruzioni Per L'Installazione

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Istruzioni per l’installazione

Informazioni sulla pubblicazione

Copyright © 2006 BIESSE S.p.A.. Tutti i diritti riservati.

Elenco degli aggiornamenti

BIESSE S.p.A. © - 5807a0007.fm130206

4 BIESSE S.p.A. © - 5807a0007.fm130206

1 Installazione della macchina

BIESSE S.p.A. © - 5807a0007TOC.fm130206

2 BIESSE S.p.A. © - 5807a0007TOC.fm130206

Scopo e limiti del documento

La configurazione di alcuni organi o dispositivi descritti o raffigurati può differire leggermente da

I testi evidenziati con questo simbolo indicano procedure e comportamenti da

BIESSE S.p.A. © - a701k0013.fm130206

4 BIESSE S.p.A. © - a701k0013.fm130206

1 Installazione della macchina

Prima di consegnare la macchina, assicurarsi che tutti i dispositivi di sicurezza siano

In caso d’installazione incompleta, che possa pregiudicare la sicurezza degli

Si consiglia di conservare le attrezzature utilizzate per il trasporto della macchina, in modo

1.1 Procedura d’installazione

BIESSE S.p.A. © - a726k0043.fm130206

• pompa di lubrificazione (solo per UniWin);

5. Procedere ad una prima verifica interna dell'armadio elettrico:

6. Rimuovere il grasso protettivo.

8. Effettuare il livellamento della macchina (vedi a pag. 11).

10. Accendere la macchina e controllare:

13. Montare la protezione perimetrale (vedi a pag. 16).

15. Azzerare gli assi macchina.

18. Verificare l’accensione e lo spegnimento dei motori.

6 BIESSE S.p.A. © - a726k0043.fm130206

20. Fornire le spiegazioni sull'uso e sulla corretta manutenzione della macchina.

1.2 Rimozione dei bloccaggi adottati per il trasporto

A supporto per trave asse Y

B staffe di bloccaggio per piano di lavoro

D staffe di bloccaggio per gruppo di taglio listello

BIESSE S.p.A. © - a726k0043.fm130206

A staffe di bloccaggio per piano di lavoro.

B staffe di bloccaggio per gruppi di tenonatura e per gruppo di taglio listello.

8 BIESSE S.p.A. © - a726k0043.fm130206

1.3 Allacciamento all’impianto elettrico

Il collegamento della linea di messa a terra della macchina è obbligatorio e deve

Verificare che la tensione dell’impianto elettrico corrisponda a quella stabilita per

Per allacciare la macchina all’impianto elettrico procedere come segue:

4. Collegare ai rispettivi morsetti prima il cavo

6. Se la pompa ruota in senso contrario,

Dopo l’allacciamento eseguire le seguenti

BIESSE S.p.A. © - a726k0043.fm130206

1.4 Allacciamento all’impianto pneumatico

 verificare che a monte dell'alimentazione vi sia un rubinetto di chiusura.

L’allacciamento pneumatico della macchina si

1. Impugnare il pomello B del gruppo FR e

1.5 Allacciamento all’impianto di aspirazione

10 BIESSE S.p.A. © - a726k0043.fm130206

1.6 Livellamento della macchina

3. Verificare che tutti i piedini B appoggino a terra con un carico simile.

zona laterale zona centrale zona laterale

BIESSE S.p.A. © - a726k0043.fm130206

1.7 Ancoraggio al suolo della macchina

3. Prendere la cartuccia con l’ancorante

5. Azionare la pistola facendo fuoriuscire

6. Iniettare l’ancorante chimico nel foro di

7. Prima che il composto indurisca, introdurre

8. Ripetere i punti 6 e 7 per ciascun foro di

verificare che a monte dell'alimentazione vi sia un rubinetto di chiusura.