MANUEL Instructions 14.10.08 - IRA 36.650.2SD+F

ITALPLANT S.r.l.
STATIONS DE TRAITEMENT DES EAUX

Via dellAgricoltura 10 25032 Chiari (BS) - Italie
Tel. 030/7101830 Fax 030/7101843
www.italplant.it - commerciale@italplant.it
MANUALE DI ISTRUZIONE E MANUTENZIONE

IMPIANTO TRATTAMENTO ACQUE
LINEA A RESINE
MANUEL DUTILISATION ET DENTRETIEN
INSTALLATION TRAITEMENT DES EAUX
LIGNE A RESINE
IRA 36/650/2SD + F
SAT (Surface Aluminium Technologies) S.p.A.

(numro srie 14.10.08)
DICHIARAZIONE DI CONFORMITA'
DECLARATION DE CONFORMITE
ITALPLANT S.r.l. dichiara sotto la propria esclusiva responsabilit

che la fornitura e la produzione dellimpianto:
ITALPLANT S.r.l. dclare sous sa exclusive responsabilit
que la fourniture et la production de linstallation:
Modello / Modle
Anno di costruzione / Anne de construction
Matricola / Numero de serie
: IRA 36/650/2SD+F
: 2014
: 14.10.08
a cui questa dichiarazione si riferisce, conforme alle seguenti Direttive:

laquelle cette dclaration se rfre, est conforme aux normatives suivantes:
Direttiva/Directive 2006/42/CE Direttiva macchine / Directive des machines
Direttiva/ Directive 2006/95/CE Direttiva bassa tensione / Directive basse tension
Direttiva/Directive 2004/108/CE Direttiva compatibilit elettromagnetica / Directive compatibilit
lectromagntique
inoltre conforme alle norme:
Il est aussi conforme aux normes:
CEI EN 60204-1 Equipaggiamento elettrico delle macchine / Equipment lectrique des machines
UNI EN ISO 12100 Sicurezza del macchinario, concetti fondamentali / Suret des machines, concepts
fondamentaux
La persona autorizzata a costituire il Fascicolo Tecnico :
La personne autorise constituer le Dossier Technique est:
Luciano Buttarelli (via dellAgricoltura 10, Chiari BS Italia)
Chiari (BS)
Janvier 2015
Luciano Buttarelli
D.T. ITALPLANT Srl
ITALPLANT S.r.l. Via dellAgricoltura 10 - 25032 Chiari (BS)

Tel. 030.7101830-839
Fax 030.7101843
info@italplant.it - commerciale@italplant.it
INDICE / INDEX
Capitolo/Chapitre 01.
1.1. Avvertenze
1.2. Limiti di responsabilit
Avertissements
Limites de responsabilit
Pg. 05
Pg. 05
2.1. Sicurezza
2.2. Avvertenze generali per il responsabile
Avvertenze generali al responsabile della
2.3.
manutenzione
2.4. Avvertenze generali a tutto il personale
Norme di comportamento in presenza di
2.5.
sostanze pericolose
2.6. Normativa di riferimento
2.7. Protezioni personali
2.8. Raccomandazioni finali
Sret
Avertissements gnrales au responsable
Avertissements gnrales au responsable
de lentretien
Avertissements gnrales tous personnel
Normes de comportement en prsence de
substances dangereuses
Normative de rfrence
Protections personnelles
Recommandations finales
Pg. 06
Pg. 06
3.1. Dati di identificazione
3.2. Targa applicata sulla macchina
Donnes didentification
Plaque applique sur la machine
Pg. 12
Pg. 12
4.1. Caratteristiche dellinstallazione
4.2. Caratteristiche tecniche
4.3. Componenti dellimpianto
4.3.1. Telaio di assemblaggio e contenimento
4.3.2. Tino
4.3.3. Pompa di alimentazione
4.3.4. Valvola di non ritorno
4.3.5. Flussimetri e valvole regolazione flusso
4.3.6. Colonne filtranti
4.3.7. Manometro
4.3.8. Valvole pneumatiche
4.3.9. Valvole di aspirazione reagenti
4.3.10. Conduttivimetro e sonda
4.3.11. Riduttore pressione aria
4.3.12. Filtro regolatore aria
4.3.13. Riduttore pressione acqua di rete
4.3.14. Quadro elettrico
Caractristiques de linstallation
Caractristiques techniques
Pices composant linstallation
Chssis dassemblage et rtention
Cuve
Pompe dalimentation
Soupape de retenue
Fluxmtres et vannes de rgulation dbit
Colonnes filtrantes
Manomtre
Vannes pneumatiques
Vannes daspiration ractifs
Conductivimtre et sonde
Rducteur de pression air
Filtre rgulateur air comprim
Rducteur de pression eau de ville
Armoire lectrique
Pg. 13
Pg. 14
Pg. 15
Pg. 17
Pg. 17
Pg. 17
Pg. 17
Pg. 18
Pg. 19
Pg. 19
Pg. 19
Pg. 20
Pg. 20
Pg. 20
Pg. 22
Pg. 22
Pg. 23
5.1. Trasporto
5.2. Movimentazione
5.3. Tabella misure dellinstallazione
Transport
Manutention
Tabelle mesures de linstallation
Pg. 24
Pg. 24
Pg. 24
Connexion
Caractristiques de tuyauterie
Emplacement
Installation
Recommandations gnrales pour
linstallation
Dmantlement
Pg. 25
Pg. 25
Pg. 26
Pg. 27
6.1. Collegamento
6.2. Caratteristiche delle tubazioni
6.3. Collocazione
6.4. Installazione
6.5. Raccomandazioni generali per linstallazione
6.6. Smantellamento
Controlli precedenti lavviamento
7.1.
dellimpianto
7.2. Controlli giornalieri
7.3. Riempimenti
Pg. 07
Pg. 08
Pg. 09
Pg. 09
Pg. 10
Pg. 11
Pg. 28
Pg. 28
Contrles prcdentes la mise en marche de

Pg. 29
linstallation
Contrles journaliers
Pg. 30
Remplissages
Pg. 30

Tel. 030.7101830-839
Fax 030.7101843
8.1. Avviamento
8.2. Start rigenerazione
8.2.1. Funzione pulsante Reset rigenerazione
8.3. Fasi rigenerazione impianto
8.3.1. Controlavaggio colonna Carbone
8.3.2. Sostituzione Carbone
8.3.3. Colonne cationica ed anionica
8.3.4. Lavaggio ricircolo
8.3.5. Tabella apertura valvole
8.4. Dati per la conduzione dellimpianto
8.5. Supervisione allimpianto
Mise en marche
Start rgnration
Fonction du bouton Reset rgnration
Phases de rgnration installation
Contre-lavage colonne charbon
Substitution charbon
Colonnes cationiques et anionique
Lavage recycle
Tableau ouverture des vannes
Donnes pour la conduction de linstallation
Supervision au fonctionnement
Pg. 33
Pg. 33
Pg. 33
Pg. 34
Pg. 34
Pg. 34
Pg. 35
Pg. 36
Pg. 36
Pg. 38
Pg. 39
9.1. Manutenzione ordinaria
9.2. Manutenzione straordinaria
9.3. Anomalie e rimedi
Entretien ordinaire
Entretien extraordinaire
Anomalies et solutions
Pg. 44
Pg. 44
Pg. 45
10.1. Parti di ricambio
Parties de rechange
Pg. 47
11.1. Schede reagenti chimici
Fiches ractifs
Pg. 48
12.1. Schema idraulico
Plan hydraulique
Pg. 48
13.1. Schema elettrico
Plan lectrique
Pg. 48

Tel. 030.7101830-839
Fax 030.7101843
CHAPITRE 1
CAPITOLO 1
1.1.
AVVERTENZE
1.1.
AVERTISSEMENTS
E obbligo del personale preposto alla installazione,

conduzione e manutenzione dellimpianto o della
macchina leggere questo MANUALE prima di
iniziare qualsiasi operazione.
Il est oblige du personnel prposs linstallation,

conduction et entretien de linstallation ou de la
machine, lire ce MANUEL avant de commencer
quelconque opration.
Il MANUALE parte integrante dellimpianto e deve

essere disponibile in qualsiasi momento per tutti gli
operatori addetti; si raccomanda di conservarlo in
prossimit dellimpianto, opportunamente protetto
per non deteriorarlo.
Le MANUEL est parte intgrante de linstallation et

doit tre disponible en quelconque moment pour
tous les oprateurs; donc se recommande de le
conserver prs de linstallation, opportunment
protg pour ne le dtriorer pas.
Tutte le informazioni, i dati tecnici, i disegni

contenuti nel presente MANUALE, sono di propriet
ITALPLANT S.r.l.
Toutes le informations, les dates techniques, les

dessins contenus dans ce MANUEL sont de
proprit ITALPLANT S.r.l.
E fatto pertanto divieto a chiunque di riprodurre o

trasferire a terzi tali informazioni, senza espressa
autorizzazione di ITALPLANT S.r.l.
Donc il est interdit quiconque de reproduire ou

transfrer aux troisimes ces informations, sans
exprs autorisation de ITALPLANT S.r.l.
Il presente manuale sar necessariamente sintetico

e non pu spiegare ogni dettaglio.
Ce manuel sera ncessairement synthtique et ne

pourra pas expliquer tout les dtails.
Per informazioni particolareggiate o per l'assistenza

alla
risoluzione
delle
problematiche
non
sufficientemente descritte in questa sede, siete
pregati di contattare direttamente il Servizio di
Assistenza di ITALPLANT S.r.l.
Pour informations dtailles ou pour lassistance

la rsolution des problmes pas suffisamment
dcrites dans le manuel, vous pouvez contacter
directement le Service dAssistance de ITALPLANT
S.r.l.
Poich il manuale rispecchia lo stato della tecnica al

momento
della
commercializzazione
della
macchina, il Fabbricante si avvale della facolt di
aggiornare la propria produzione ed i manuali senza
che ci comporti alcun obbligo di darne notizia al
cliente o di aggiornare i precedenti manuali.
Parce que le manuel reflet ltat de la technique au

moment de la commercialisation de la machine, le
constructeur se serve de la facult de renouveler sa
production e les manuels sans avoir aucun oblige
de informer le client ou de renouveler le manuels
prcdents.
1.2.
1.2.
LIMITI DI RESPONSABILITA
LIMITES DE RESPONSABILITE
ITALPLANT S.r.l. non responsabile dei danni a

persone e/o a cose eventualmente verificatisi a
causa di:
ITALPLANT S.r.l. nest pas responsable des

dommages personnes et/ou choses qui se sont
vrifis cause de:
Uso improprio dellimpianto da parte di

personale non addestrato
Utilizzo differente dellimpianto da quanto
previsto nel presente manuale
Installazione non corretta dellimpianto
Alimentazioni elettriche non corrette
Modifiche o interventi sullimpianto non
autorizzati da ITALPLANT S.r.l.
Inosservanza delle norme di sicurezza
contenute nel presente MANUALE
Manomissione dei sistemi di sicurezza e
protezione installati sullimpianto
Eventi di carattere eccezionale
Utilise impropre de linstallation par

personnel pas form
Utilise diffrent de linstallation de ce qui est
prvu dans le manuel
Installation pas correcte
Alimentations lectriques pas correctes
Modifications
ou
intervention
sur
linstallation pas autoris par ITALPLANT
S.r.l.
Inobservance des normes de sret
contenues dan ce MANUEL
Altration des systmes de sret et
protection installs sur la machine
Events de caractre exceptionnel

Tel. 030.7101830-839
Fax 030.7101843
CHAPITRE 2
CAPITOLO 2
2.1.
SICUREZZA
2.1.
SURETE
Prima di utilizzare l'impianto, indispensabile

leggere attentamente questo capitolo relativo alle
regole in materia di sicurezza.
Avant dutiliser linstallation, il est indispensable lire

attentivement ce chapitre relatif aux rgles en
matire de sret.
SICUREZZA significa prestare attenzione costante

a ci che si sta facendo.
SURETE signifie faire constante attention a ce

quon est en train de faire.
EVITATE DI METTERE VOI STESSI O ALTRI IN

CONDIZIONI DI PERICOLO
EVITEZ DE METTRE VOUS-MEMES OU AUTRES

PERSONNES EN CONDITIONS DE DANGER
La societ ITALPLANT S.r.l. declina ogni

responsabilit in caso di inosservanza delle
indicazioni fornite nel presente manuale nonch
dell'uso non corretto dell'impianto o delle
attrezzature fornite.
La socit ITALPLANT
responsabilit en cas
indications fournies dan
dutilise pas correct de
appareillages fournies.
2.2.
2.2.
AVVERTENZE GENERALI PER IL

RESPONSABILE
S.r.l. dcline toute

dinobservance des
ce manuel, ainsi que
linstallation ou des
AVERTISSEMENTS GENERALES AU
RESPONSABLE
In qualit di capo responsabile dellimpianto,

direttamente responsabile della sicurezza e salute
dei posti di lavoro nel totale rispetto delle leggi
vigenti.
En qualit de chef responsable de linstallation, il est

directement responsable de la sret et de la sant
des places de travail dans le complet respect des
lois en vigueur.
Per tutte le operazioni di controllo,

regolazione o manutenzione, potranno
accedere allimpianto soltanto gli operatori
abilitati dal Committente.
Pour toutes les oprations de control,

rgulation ou entretien, seulement les
oprateurs habilits par le Commettant
pourront accder linstallation.
E responsabilit del capo supervisore

lassicurarsi che tutti gli operatori e le
persone addette alla manutenzione siano
addestrate
opportunamente
allo
svolgimento delle operazioni medesime.
Il est responsabilit du chef superviseur se

assurer que tous oprateurs et les
personnes prposes lentretien soient
opportunment formes au dveloppement
des oprations mmes.
Qualsiasi intervento sullimpianto dovr

essere vietato alle persone non autorizzate
Quelconque intervention sur linstallation

douera tre interdit aux personnes pas
autorises.
Limpianto stato concepito allo scopo di

garantire condizioni di utilizzo sicure
Tali condizioni sono subordinate al rispetto
tassativo
delle
indicazioni
relative
all'installazione.
Linstallation a t pense au but de

garantir sres conditions dutilise.
Ces conditions sont subordonnes au
respect
premptoire
des
indications
relatives linstallation.

Tel. 030.7101830-839
Fax 030.7101843
2.3.
AVVERTENZE GENERALI AL
RESPONSABILE DELLA MANUTENZIONE
Le manutenzioni dellimpianto devono

effettuate solo da personale qualificato.
essere
2.3.
AVERTISSEMENTS GENERALES AU
RESPONSABLE DE LENTRETIEN
Les entretien sur linstallation doivent

effectues seulement par personnel qualifi.
tre
Quando si lavora sullimpianto, seguire sempre le

indicazioni raccomandate da ITALPLANT S.r.l.
Quand se travail sur linstallation, suivre toujours les

indications recommandes par ITALPLANT S.r.l.
In particolare, osservare
seguenti regole basilari:
En particulier, observer scrupuleusement le rgles

fondamentales suivantes:
scrupolosamente
le
Leggere attentamente il presente manuale
Lire attentivement ce manuel
Prima di effettuare qualsiasi intervento,

necessario consultare il responsabile che
decider sulle modalit e sul personale pi
adatto per eseguire lo stesso.
Avant deffectuer quelconque intervention, il

est ncessaire consulter le responsable qui
dcidera sur les modalits et sur le
personnel plus indiqu le effectuer.
Gli interventi sulle componenti elettriche

sono di esclusiva competenza del personale
appositamente
istruito
(tecnici
di
manutenzione elettrica) e autorizzato.
Les intervention sur les composants

lectriques sont dexclusive comptence du
personnel proprement instruit (technicien
dentretien lectrique) et autoris.
Prima di effettuare qualsiasi intervento sulle

parti elettriche, importante disattivare
l'alimentazione verificando nel contempo
che nessuno possa riattivarla; verificare
altres l'effettiva assenza di tensione
mediante gli opportuni strumenti e che le
zone circostanti siano isolate.
Avant deffectuer quelconque intervention

sur les partes lectriques, il est important
dsactiver lalimentation en vrifiant au
mme moment que personnes peuvent la
rtablir; vrifier aussi leffective absence de
tension avec appareils opportuns et que les
zones environnantes soient isoles.
Non intervenire con acqua o altro liquido

nelle zone ove sono presenti parti elettriche.
Nintervenir pas avec deau ou autre liquide

dans le zones ou il y a partes lectriques.
Non intervenire mai con limpianto in

funzione e sotto tensione.
Nintervenir jamais avec installation en

fonction et sous tension.
Utilizzare sempre i dispositivi di protezione

individuale e/o i dispositivi di sicurezza
previsti, come indicato dalle vigenti norme
per la sicurezza.
Utiliser toujours les dispositifs de protection

individuelle et/ou les dispositifs de sret
prvus, comme indiqu dans les normes en
vigueur pour la sret.
Prima di intervenire sullimpianto, consultare

le schede di sicurezza dei reagenti chimici
per potersi munire delle adeguate
protezioni.
Avant dintervenir sur linstallation, consultez

les fiches de sret de ractifs chimiques
pour se pouvoir quiper avec protections
convenable.
Tenere in efficienza i dispositivi di sicurezza

di cui limpianto dispone e assicurarsi con
frequenti controlli che siano funzionanti e
non manomessi.
Tenir en efficience les dispositifs de sret

dont linstallation dispose et se assurer avec
contrles frquent quils soient fonctionnant
et pas altrs.
Sostituire
eventuali
particolari guasti
dellimpianto con pezzi originali o di eguali
caratteristiche
Substituer ventuels particuliers dtriors

de linstallation avec pices originaux ou
avec les mmes caractristiques.

Tel. 030.7101830-839
Fax 030.7101843
Termins les travaux dentretien, le

responsable de linstallation douera vrifier
que les travaux ont t excutes
correctement, que les protections et les
systmes de sret ont t correctement
insrs, que la disposition du circuit
hydraulique (disposition des soupapes) et
de tous autres composants soit correct.
Seulement la personne responsable pourra
autoriser la mise en marche de linstallation.
Ultimati i lavori di manutenzione, il

responsabile dellimpianto dovr verificare
che
i
lavori
siano
stati
eseguiti
correttamente, che le protezioni e i sistemi
di sicurezza siano stati correttamente
inseriti, che la disposizione del circuito
idraulico (disposizione delle valvole) e di
tutti gli altri componenti sia corretta.
Soltanto la persona responsabile potr
autorizzare
la
messa
in
funzione
dellimpianto.
NON INTERVENIRE MAI CON IMPIANTO IN

FUNZIONE
JAMAIS INTERVENIR AVEC INSTALLATION EN

FONCTION
PRIMA DI EFFETTUARE INTERVENTI

ELETTRICI, DISINSERIRE SEMPRE
LINTERRUTTORE GENERALE
AVANT DEFFECTUER INTERVENTIONS

ELECTRIQUES, DEBRANCHER TOUJOURS
LINTERRUPTEUR GENERAL
Le condizioni di sicurezza sopra esposte hanno

carattere di avvertimento, sono generali e non
conclusive.
Le condizioni specifiche vengono riportate nel
seguito del presente manuale.
Les conditions de sret susmentionnes ont

caractre davertissement, elles sont gnrales
et pas conclusives.
Les conditions spcifiques sont reportes au
suivant de ce manuel.
2.4.
2.4.
AVVERTENZE GENERALI A TUTTO IL

PERSONALE
AVERTISSEMENTS GENERALES A
TOUS PERSONNEL
La societ ITALPLANT S.r.l., nel realizzare questo

impianto, si sforzata di renderlo il pi funzionale
possibile.
La socit ITALPLANT S.r.l., en ralisant cette

installation, a chercher de le rendre le plus
fonctionnel possible.
E tuttavia consigliabile essere sempre all'erta e

operare con prudenza.
Toutefois il est conseillable rester toujours sur le

qui-vive et oprer avec prudence.
Non azionare alcun dispositivo di sicurezza,

controllo o comando dellimpianto se non
autorizzati o se non se ne conosce il
funzionamento.
Nactionner aucun dispositif de sret,

contrle ou commande de linstallation si
pas autoris ou si vous ne connaissez pas
le fonctionnement.
Mantenete pulite le aree in cui si opera

prestando attenzione alla presenza di oli o
grassi che possono provocare cadute o
infortuni.
Maintenez nettes les aires dans lesquelles

sopre en prtent attention la prsence
de huiles ou gras qui peuvent causer chutes
ou accidents.
Segnalate
immediatamente
qualsiasi
condizione di non sicurezza operativa
(difetti visivi degli apparati di sicurezza o
problemi nellimpianto) al vostro diretto
superiore, a chi lo sostituisce (per cambio
turno o altro qualsiasi motivo) o al
responsabile per la sicurezza.
Signaler
immdiatement
quelconque
condition de pas sret oprative (dfauts
visuels des appareils de sret ou
problmes de linstallation) votre direct
suprieur, celui qui le remplace (pour
relve ou autre motivation) ou au
responsable pour la sret.
Nel caso in cui detti inconvenienti possano

compromettere la sicurezza, limpianto deve essere
fermato.
En
cas
que
ces
inconvnients
peuvent
compromettre la sret, linstallation doit tre
ferme.

Tel. 030.7101830-839
Fax 030.7101843
2.5.
NORME DI COMPORTAMENTO IN
PRESENZA DI SOSTANZE PERICOLOSE
2.5.
NORMES DE COMPORTEMENT EN PRESENCE DE SUBSTANCES DANGEREUSES
Le sostanze utilizzate per il funzionamento

dellimpianto possono, in misura diversa, essere
nocive allorganismo umano, sia nel caso vengano a
contatto con la pelle o altre parti del corpo, sia nel
caso vengano ingerite o inalate.
Les substances utilises pour le fonctionnement de

linstallation peuvent, en mesure diffrente, tre
nuisibles lorganisme humain, soit si ils viennent
contact avec la peau ou autres parties du corps, soit
si ils viennent ingres ou inhales.
Per questo chiunque operi sullimpianto deve

rispettare alcune norme elementari suggerite dal
buon senso:
Donc quiconque opre sur linstallation doit

respecter certaines normes lmentaires suggres
par le bon sens:
E consigliabile non mangiare o bere nei

pressi
dellimpianto,
onde
evitare
lingestione di sostanze nocive.
Il est conseillable de pas manger ou boire

prs de linstallation, afin de viter
lingestion de substances nuisibles.
Lavarsi accuratamente le mani dopo aver

operato sullimpianto.
Se laver soigneusement les mains aprs

avoir opr sur linstallation.
Durante
lesecuzione
di
qualsiasi
operazione (pulizia, carico dei reagenti, etc.)
utilizzare guanti ed occhiali per cautelarsi da
contatti accidentali con i reagenti.
Pendant lexcution de quelconque opration (nettoyage, charge des ractifs, etc.)

utiliser gants et lunettes pour se prmunir
par contacts accidentels avec les ractifs.
Prestare in particolar modo attenzione

allAcido Solforico ed alla Soda Caustica,
che nelle operazioni di diluizione con acqua
possono dar luogo a reazioni con sviluppo
di gas e innalzamento della temperatura.
En particulier, faire attention lAcide

Sulfurique et la Soude Caustique, que
dans les oprations de dilution avec eau
peuvent ragir avec formation de gaz et
lvation de la temprature.
In ogni caso consultare tempestivamente il medico.
En tous cas consulter en temps utile le mdecin.
Per ulteriori informazioni relative a manipolazione,

stoccaggio e informazioni tossicologiche, si rimanda
alle schede dati sicurezza in allegato.
Pour ultrieurs informations relatives manipulation, stockage et informations toxicologiques, voir

les fiches de sret jointes.
2.6.
2.6.
NORMATIVA DI RIFERIMENTO
Sicurezza sul posto di lavoro
NORMATIVE DE REFERENCE
Sret sur la place de travail
Direttive CEE n. 80/1107; 82/605; 83/477;

86/188; 88/642 in materia di protezione dei
lavoratori
contro
i
rischi
derivanti
dallesposizione ad agenti chimici, fisici e
biologici durante il lavoro.
Directives CEE n. 80/1107; 82/605; 83/477;

86/188; 88/642 en matire de protection des
travailleurs contre les risques drivants par
lexposition agents chimiques, physiques
et biologiques pendant le travail.
Direttiva CEE n. 90/394 relativa alla

protezione dei lavoratori contro i rischi
derivanti da esposizione ad agenti
cancerogeni durante il lavoro.
Directive CEE n. 90/394 relative la

protection des travailleurs contre les risques
drivants par lexposition agents
cancrogne pendant le travail.
Direttive CEE n. 89/391; 89/654; 89/656;

90/269; 90/270; 90/697 riguardanti il
miglioramento della sicurezza e della salute
dei lavoratori sul luogo di lavoro.
Directives CEE n. 89/391; 89/654; 89/656;

90/269;
90/270;
90/697
concernant
lamlioration de la sret et de la sant des
travailleurs sur la place de travail.
Direttiva CE n. 2001/45 relativa ai requisiti

minimi di sicurezza e di salute per luso
delle attrezzature di lavoro da parte dei
lavoratori.
Directive CE n. 2001/45 relative aux

conditions minimes de sret et sant pour
lutilise des quipements de travail par les
travailleurs.

Tel. 030.7101830-839
Fax 030.7101843
2.7.
2.7.
PROTEZIONI PERSONALI
Luso di respiratori per polveri richiesto nelle

operazioni in cui c eccessiva presenza di polveri e
quando si lavora in aree soggette ad un potenziale
rilascio nellatmosfera di sostanze chimiche.
Tutti i lavoratori e i visitatori devono indossare
lelmetto protettivo nelle aree designate. Gli elmetti
quando presentano rotture o crepe devono essere
immediatamente sostituiti.
Occorre indossare un abbigliamento adatto al lavoro
da compiere, labbigliamento minimo costituito da
pantaloni lunghi e maglietta con le maniche.
Quando si maneggiano oggetti o sostanze che
potrebbero tagliare, bruciare o ferire le mani,
indossare guanti protettivi.
In presenza di segnaletica come da figura 1 sono
obbligatori guanti antiacido e tuta con copricapo
antiacido.
Sono obbligatorie scarpe antinfortunistiche con
protezione in acciaio in punta, antiacide in presenza
di segnaletica come da figura 2.
Sono obbligatori occhiali o maschere protettive per
acidi in presenza di segnaletica come da figura 3.
Occorre utilizzare cintura di sicurezza quando
esistono pericoli di caduta dallalto durante
linstallazione e la manutenzione.
Durante luso la corda di trattenuta deve essere
obbligatoriamente ben tesa e adeguatamente
fissata a strutture stabili.
Figura/Figure 1
PROTECTIONS PERSONELLES
Lutilise de respirateurs pour poussire est

ncessaire dans les oprations o il y a une haute
prsence de poussire et quand se travaille en
zones sujettes un potentiel mission de
substances chimiques dans latmosphre.
Tous travailleurs et visiteurs doivent mettre le
casque protecteur dans les zones dsignes.
Quand les casques montrent ruptures ou lzarde
doivent tre remplacs tout de suit.
Il faut avoir une mise indiqu au travail accomplir,
la mise minime compose par pantalons longues
et maillot avec les manches.
Quand se manipule objets ou substances qui
pourraient couper, brler ou blesser les mains,
mettre des gants protecteurs.
En prsence de signal comme figure 1 sont
obligatoires gants antiacide et bleu avec coiffure
antiacide.
Sont obligatoires chaussures contre les accidents
avec protection en acier sur la pointe, antiacides en
prsence de signal comme figure 2.
Sont obligatoires lunettes ou masques protecteurs
pour acides en prsence de signal comme figure 3.
Il faut utiliser ceinture de sret quand il y a dangers
de chute de lhaut pendant linstallation et lentretien.
Pendant lutilise la corde de retenue doit tre
obligatoirement bien tendue et convenablement
fixe structures stables.
Figura/Figure 2
Figura/Figure 3
ATTENZIONE
ATTENTION
TUTTE LE MISURE DI SICUREZZA SONO

EFFICACI SOLO SE L'USO DELLIMPIANTO E
QUELLO PREVISTO DALLA SOCIETA
ITALPLANT S.r.l.
TOUTES LE MESURES DE SURETE SONT

EFFICACES SEULEMENT SI LUTILISE DE
LINSTALLATION EST CELUI PREVU PAR LA
SOCIETE ITALPLANT S.r.l.
LEFFICACIA DELLE MISURE DI SICUREZZA

NON E PIU GARANTITA NEL CASO DI USO
IMPROPRIO DELLIMPIANTO NON
ESPRESSAMENTE AUTORIZZATO DALLA
SOCIETA COSTRUTTRICE.
LEFFICACE DES MESURES DE SURETE NEST

PLUS GARANTIE EN CAS DUTILISE IMPROPRE
DE LINSTALLATION PAS EXPRESSEMENT
AUTORISE PAR LA SOCIETE CONSTRUCTRICE.

Tel. 030.7101830-839
Fax 030.7101843
10
2.8.
RACCOMANDAZIONI FINALI
La Societ ITALPLANT S.r.l. Vi raccomanda di

segnalare tutti i problemi eventualmente
riscontrati direttamente al suo Servizio di
Assistenza.
Preparato per rispondere ad ogni vostra
richiesta di chiarimenti tecnici e a darvi
informazioni
supplementari
sull'utilizzo
dellimpianto, il ns. personale altamente
specializzato pu anche intervenire direttamente
sullimpianto per aiutarvi a risolvere le Vs.
problematiche.
2.8.
RECOMMANDATIONS FINALES
La Socit ITALPLANT S.r.l. Vous recommande

de signaler tous les problmes ventuellement
trouvs directement son Service dAssistance.
Prpar rpondre toutes vtres demandes
dexplication technique et vous donner
information supplmentaires sur lutilise de
linstallation,
notre
personnel
hautement
spcialis peut aussi intervenir directement sur
linstallation pour vous aider rsoudre votre
problmatiques.

Tel. 030.7101830-839
Fax 030.7101843
11
CAPITOLO/CHAPITRE 3
3.1.
DATI DI IDENTIFICAZIONE / DONNEES DIDENTIFICATION
FABBRICANTE /
FABRICANT
ITALPLANT S.r.l.
Via dellAgricoltura, 10
25032 CHIARIBRESCIA-ITALY
Tel. +39.030.7101830-839
Fax. +39.030.7101843
E-mail commerciale@italplant.it
IMPIANTO /
INSTALLATION
IMPIANTO A RESINE
INSTALLATION A RESINES
mod.IRA 36/650/2SD+F
CENTRO ASSISTENZA /
CENTRE DASSISTANCE
ITALPLANT S.r.l.
25032 CHIARIBRESCIA-ITALY
Tel. +39.030.7101830-839
Fax. +39.030.7101843
E-mail commerciale@italplant.it
3.2.
TARGA APPLICATA SULLA MACCHINA / PLAQUE APPLIQUEE SUR LA MACHINE
ITALPLANT S.r.l.
25032 CHIARI (BS)
KIND OF PLANT
RESIN PLANT
MODEL
IRA 36/650/2SD+F
SERIAL NUMBERT
141008
YEAR OF CONSTRUCTION
2014
POWER SUPPLY
400V
INSTALLED POWER
6Kw
POWER ABSORPTION
6Kw
CURRENTE ABSORPTION
10A
FREQUENCY
50Hz

Tel. 030.7101830-839
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12
CHAPITRE 4
CAPITOLO 4
4.1.
CARATTERISTICHE
DELLINSTALLAZIONE
4.1.
CARACTERISTIQUES DE
LINSTALLATION
Le Linee a Resina sono impianti concepiti e studiati

per consentire il recupero totale delle acque
utilizzate nei cicli lavorativi realizzando un circuito
chiuso delle stesse.
Les installations rsines sont penss et tudis

pour consentir la rcupration totale des eaux
utilises dans les cycles de travail en ralisant un
circuit ferm delles-mmes.
Operare a circuito chiuso permetter importanti

economie industriali ed ambientali; come noto,
infatti, l'acqua in futuro sar sempre pi un bene
raro e prezioso e perci costoso.
Oprer circuit ferm permettra importantes

conomies industrielles et du milieu; comme on sait,
en effet, en future leau sera de plus en plus un bien
rare et prcieux et donc coteux.
Gli impianti a resine consentono, con processo di

scambio ionico, di catturare gli inquinanti presenti
nelle acque scaricate dalle lavorazioni e di riciclarle
con caratteristiche di purezza molto elevata.
Les installations rsines permettent, avec procd

dchange ionique, de capturer le polluants prsents
dans leau dcharge par les usinages et de les
recycler avec caractristiques de puret trs haute.
Le acque, infatti, risultano completamente

demineralizzate.
Il processo ciclico: la soluzione da trattare
attraversa pi volte la resina finch questa si
esaurisce.
En effet, les eaux deviennent compltement

dminralises.
Le procd est cyclique: la solution traiter traverse
plusieurs fois la rsine tant quelle spuise.
La resina viene quindi rigenerata con una soluzione

ACIDA o ALCALINA, che la riporta nelle condizioni
operative iniziali.
Durante questa fase di rigenerazione, si liberano gli
inquinanti che la resina ha catturato in una
soluzione concentrata detta ELUATO.
Leluato deve essere trattato "a fermo" con
procedimento chimico-fisico o smaltito a mezzo ditte
autorizzate.
Le
fasi
di
CICLO-CONTROLAVAGGIORIGENERAZIONE
sono
controllate
da
strumentazione elettrica ed elettronica.
Le linee a Resine del tipo DUPLEX vengono
installate in tutti quei casi in cui gli impianti produttivi
lavorano per pi turni e la ciclica dellimpianto
impossibile da stabilire.
Non potendo escludere che limpianto potrebbe
esaurirsi durante le ore lavorative, onde evitare di
utilizzare acqua di non buona qualit per i lavaggi,
viene installato un impianto Duplex composto da
due linee gemelle formate ognuna da uno stesso
numero di colonne.
Ensuite la rsine est rgnre avec une solution

ACIDE ou ALCALINE, qui la reporte aux conditions
opratives initiales.
Pendant cette phase de rgnration, les polluants
que la rsine a captur se librent dans une solution
concentre dite ELUATE.
Lluate doit tre traiter " ferme" avec procd
chimique physique ou coul travers socits
autorises.
Les phases de CYCLE CONTRELAVAGE REGENERATION
sont
contrles
par
instrumentation lectrique et lectronique.
La version DUPLEX est conseill dtre utilise lors
que les ateliers travaillent sur plusieurs postes et la
capacit dchange de linstallation ne peut pas tre
tablie.
Il est possible que les rsines spuisent pendant
les heures de travail, et donc, afin d'viter
l'utilisation d'eau qui nest pas de bonne qualit pour
les rinages, on installe une Ligne DUPLEX
compose de deux lignes jumeaux, chacune
constitue par le mme nombre de colonnes.
Cos facendo, una linea sempre in esercizio

mentre la seconda in rigenerazione o in stand by.
De cette faon, une ligne est toujours en

fonctionnement tandis que la deuxime est en
rgnration ou en stand-by.
In ogni momento, pertanto, sar erogata acqua

demineralizzata.
En tout temps, par consquent, on aura de leau

dminralise

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13
4.2.
CARATTERISTICHE TECNICHE
Compattezza e ridotte dimensioni di
ingombro
Elevata qualit dei materiali
Funzionalit e facilit di gestione
Accurata progettazione
4.2.
CARACTERISTIQUES TECNIQUES
Compacit et rduites dimensions
dencombrement
Haute qualit des matriaux
Caractre fonctionnel et facilit de gestion
Soigne projet
CARATTERISTICHE CHIMICO FISICHE DELLE ACQUE DA TRATTARE

CARACTERISTIQUES PHYSICO-CHIMIQUES DES EAUX A TRAITER
Aspetto
Aspect
Limpido, incolore Solidi
Solides
Assenti /
Limpide, incolore sospesi
Absents
suspendus
Temperatura Temprature max 40-45 C
Oli minerali Huiles
Assenti /
Absents
minrales
Ferro (Fe)
Sostanze
Fer (Fe)
max 1 mg/l
Substances
Assenti /
organiche
Absents
organiques
Silice (SiO2)
Tensioattivi Tensioactifs
Silice (SiO2)
max 10 mg/l
Assenti /
Absents
Salinit
Salinit
max 900 p.p.m.
totale
totale
CaCO3
CARATTERISTICHE CHIMICO FISICHE DELLE ACQUE PRODOTTE

CARACTERISTIQUES PHYSICO-CHIMIQUES DES EAUX PRODUITES
Aspetto
Aspect
Limpido, incolore Conducibilit Conductivit
5-10 S
Limpide, incolore
(microsiemens)
Temperatura Temprature
pH
max 40-45 C
pH
6.5-8.5
DATI TECNICI / DONNEES TECHNIQUES mod.IRA 36/650/2SD+F

Pressione di collaudo
Pression dessai
6 bar
Pressione di esercizio
Pression de service
2 bar
Temperatura di esercizio
Temprature de service
40 C max
Fluido pilota aria compressa Fluide pilote air comprime
6 bar
Acque rete
Eau de rseau
2 bar
Tempo fase rigenerazione
Temps phase de rgnration
4h
Portata di esercizio
Porte de service
20 m3/h
Volume eluati rigenerazione Volume luates de rgnration
12 m3
Volume eluati filtro Carbone Volume luates filtre Charbon
2 m3
Consumo HCl (33%)
Consommation HCl (33%)
135 l
Consumo NaOH (30%)
Consommation NaOH (30%)
130 l
Capacit di scambio
Capacit dchange
32.500 g CaCO3

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14
4.3.
COMPONENTI DELLIMPIANTO / PIECES COMPOSANT LINSTALLATION

COMPONENTI
DELLIMPIANTO
Telaio di assemblaggio e
contenimento
Colonna a quarzo e carbone
attivo
Colonna contenente resina
cationica
anionica
cationica
anionica
COMPOSANTS DE
LINSTALLATION
Chssis dassemblage et
rtention
Colonne Quartz et
Charbon actif
S1
P1
T1
C1
C2
C3
C4
C5
MODELLO / MODELE
1
ITALPLANT
PARK RT 36x78 F7
Colonne rsine cationique
PARK RT 36x78 F7
Colonne rsine anionique
PARK RT 36x78 F7
Colonne rsine cationique
PARK RT 36x78 F7
Colonne rsine anionique
PARK RT 36x78 F7
Tino
Cuve
Pompa di alimentazione
Pompe dalimentation
Soupape de retenue
ASTORE DN 25 63
Fluxmtre dbit
STUBBE 1-25 m3 /h
STUBBE 1-10 m3 /h
VNR1 Valvola di non ritorno
Astro
mod.CVC 5 H2 MA2
LOWARA
Mod.22HM04S40T5VVBE
F1
Flussimetro portata
F2
Flussimetro portata acqua di

Fluxmtre dbit eau de ville
rete
F3
Flussimetro Acido HCL 32% Fluxmtre Acide HCL 32%
F4
Flussimetro Soda NaOH

30%
Fluxmtre Soude NaOH

30%
Vanne daspiration HCl
Vanne daspiration NaOH
Vannes pneumatiques
29
VP34 Valvola attuata di reintegro
Vanne pneumatique de
remplissage
MN1
Manometro
Manomtre
0-6 bar
QE1
Quadro elettrico completo di Armoire lectrique complet

PLC
de PLC
SIEMENS
S7-1200
TS1
Pannello operatore
Panneau oprateur
SIEMENS
CD1
Conduttivimetro
Conductivimtre
SC1
Sonda di conducibilit
Sonde de conductivit
Rducteur de pression air
VP19Valvola aspirazione HCL

VP32
VP20Valvola aspirazione NaOH
VP33
VP
Valvole attuate
PAC1 Riduttore pressione aria

FR1
Filtro regolatore aria
Filtre rgulateur air

comprim
EV
Elettro-valvole
Electrovannes
16
RPA1
Riduttore pressione acqua di Rducteur de pression eau

rete
de ville
TECNOFLUID
40-600 /h
TECNOFLUID
50-600 /h
GEMU
610 15D 7152-11/N
GEMU
610 15D 7114-11/N
ALPHAIR 063 F3/5
Q11+STUBBE PVC
DN 50 63
ALPHAIR 050 F3/5
Q11+STUBBE PVC
DN 25 32
JUMO
mod.20.2552
JUMO
K = 0.1
ELETTROTEC PMN10A
MODULAR LINE
FR042 0-8 bar
PARKER Moduflex
P2M1T3EE2C
CALEFFI 1 laiton avec
manomtre 0-10 bar

Tel. 030.7101830-839
Fax 030.7101843
15
DISEGNO / DESSIN

Tel. 030.7101830-839
Fax 030.7101843
16
4.3.1.
TELAIO DI ASSEMBLAGGIO E
CONTENIMENTO (T1)
4.3.1.
CHASSIS DASSEMBLAGE ET
RETENTION (T1)
Il telaio realizzato in materiale inossidabile AISI

304 elettrosaldato, composto da struttura tubolare di
supporto piping in PVC, con basamento e vaschetta
di contenimento per evacuazione prodotti di
emergenza.
Le chssis est ralis en matriel inoxydable AISI

304 lectrosoud, compos par structure tubulaire
de support tuyauterie en PVC, avec petite cuve de
rtention pour rcolte et vacuation des ventuelles
dversements.
Alla base del telaio sono predisposti i piedi angolari

di appoggio, mentre al centro, in interasse di
equilibrio, sono saldati tubolari guida per il
sollevamento dellimpianto.
A la base du chssis il y a les pieds angulaires

dappui, pourtant en centre, en entre-axes
dquilibre, sont souds tubulaires guides pour le
soulvement de linstallation.
4.3.2.
4.3.2.
TINO (S1)
CUVE (S1)
Serbatoio in PE grigio, completo di coperchio, livelli

di minimo e massimo, valvola con attuatore per
carico acqua, capacit 500 l.
Cuve en PE gris, complte de couvercle, group de

niveaux minimum et maximum, vanne avec
actionneur pour charge deau, capacit 500 l.
4.3.3.
4.3.3.
POMPA DI ALIMENTAZIONE (P1)
POMPE DALIMENTATION (P1)
Modello:
Quantit pompe:
Tipo:
22HM 04 S
1
centrifuga orizzontale
multistadio
Portata di progetto:
20 m3/h a 40 metri
Max press. di esercizio: 5,5 bar
Materiale:
acciaio inox AISI 304
Potenza installata:
4 Kw
Energia elettrica:
3 x 400 Volt
Modle:
22HM 04 S
Quantit des pompes: 1
Type:
centrifuge horizontal
multitages
Porte de projet:
20 m3/h 40 mtres
Max press. de service: 5,5 bar
Matriel:
acier inoxydable AISI 304
Puissance installe:
4 Kw
Electricit:
3 x 400 Volt
La sua funzione quella di alimentare le colonne

filtranti con lacqua da trattare nelle corrette
condizioni di esercizio, pressione, portata, velocit
di flusso e di alimentazione impianto durante le fasi
di rigenerazione.
La fonction de cette pompe est celle dalimenter les

colonnes filtrantes avec de leau traiter dans les
bonnes conditions de service, pression, dbit,
vitesse de flux et de alimentation installation
pendant les phases de rgnration.
Per maggiori informazioni consultare lallegato.
Pour plus dinformation voir les pices jointes.
Per evitare fermate in caso di guasti, buona

norma avere una pompa di scorta con le stesse
caratteristiche.
Au fin dviter des arrts en cas de panne, il est

bien d avoir une pompe de rechange avec les
mmes caractristiques.
4.3.4.
VALVOLA DI NON RITORNO (VNR1)
Costruita in PVC, nel circuito idraulico posta dopo

la pompa e consente alle acque di circolare in una
sola direzione.
4.3.4.
SOUPAPE DE RETENUE (VNR1)
Cette vanne est construite en PVC et dans le circuit

hydraulique elle est place aprs la pompe ; elle
permet de faire circuler leau dans une seule
direction.

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17
4.3.5.
FLUSSIMETRI E VALVOLE
REGOLAZIONE FLUSSO (F1-F2-F3-F4)
4.3.5.
FLUXMETRES ET VANNES DE
REGULATION DEBIT (F1-F2-F3-F4)
I flussimetri, o indicatori di flusso, sono quattro e

sono montati sulle tubazioni in ingresso alle
colonne. Essi hanno la funzione di visualizzare la
portata dellacqua e dei reagenti necessari per
rigenerare le resine.
Les fluxmtres, ou indicateurs de dbit, sont quatre

et sont monts sur les tuyauteries en entre aux
colonnes. Ils ont la fonction de visualiser le dbit
deau et des ractifs ncessaires la rgnration
des rsines.
Le valvole a sfera in PVC installate in uscita dai

flussimetri consentono la regolazione esatta della
portata richiesta.
Les vannes sphre en PVC sont installes en

sortie des fluxmtres et permettent la rgulation
exacte du dbit demand.
Il primo flussimetro (F1) asservito alla misurazione

della portata dellacqua in entrata allimpianto in fase
di esercizio e/o durante il controlavaggio della
colonna carbone (C1).
Le premier fluxmtre (F1) a la fonction de mesurer

le dbit de leau en entre linstallation pendant la
phase dexercice et/ou pendant le dtassage de la
colonne charbon (C1).
Il secondo flussimetro (F2) asservito

alla
misurazione della portata dellacqua in entrata
allimpianto in fase di rigenerazione.
Le deuxime (F2) a la fonction de mesurer le dbit

de leau en entre linstallation pendant la phase
de rgnration.
Il flussimetro F3 asservito alla rigenerazione delle

colonne con resina cationica (C2-C4) e controlla
laspirazione di Acido Cloridrico (HCl).
Le troisime (F3) est asservi la rgnration des

colonnes cationiques (C2-C4)
et contrle
laspiration dAcide Chlorhydrique (HCl).
Il flussimetro F4 asservito alla rigenerazione delle

colonne con resina anionica (C3-C5) e controlla
laspirazione di Idrossido di sodio (NaOH).
Le fluxmtres F4 est asservi la rgnration des

colonnes anioniques (C3-C5) et contrle laspiration
de Soude Caustique (NaOH).
I flussimetri sono realizzati interamente in plexiglas

con foro conico di misura calibrato e lucidato,
ricavato direttamente nella struttura.
Precisione dello strumento:
Pressione di collaudo:
3% fs
10 bar
Les fluxmtres sont raliss entirement en

plexiglas avec trou conique de mesure calibr et
lucide, produit directement dans la structure.
Prcision de linstrument:
Pression dessai:
3% fs
10 bar

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Fax 030.7101843
18
4.3.6.
COLONNE FILTRANTI (C1-C2-C3-C4-C5)
4.3.6. COLONNES FILTRANTES (C1-C2-C3-C4-C5)
Diametro:
36
Altezza:
78
Materiale:
vetroresina
Max press. di esercizio: 10 bar
Max temperatura:
45C
Diamtre:
Hauteur:
Matriel:
Max press. de service:
Max temprature:
Sono realizzate esternamente con una robusta

lamina di resina epossidica/lana di vetro che
garantisce robustezza e prestazioni, avvolte su un
guscio in ISO-GEL senza fibre particolarmente
indicato per tutte le applicazioni di trattamento
acque con pressioni di esercizio fino a 6 bar.
Les colonnes sont ralises avec une robuste

lame extrieur de rsine poxyde/laine de verre,
qui assure robustesse et prestations ; elles sont
enveloppes sur un coque en ISO-GEL sans
fibres particulirement indiques pour les
applications de traitement des eaux avec
pressions de service jusqu 6 bar.
Le colonne sono complete di sistemi di diffusione

superiore e inferiore interni alle stesse, avvitate ai
tappi di chiusura a tenuta.
36
78
fibre de verre
10 bar
45C
Les colonnes sont compltes de systmes de

diffusion suprieur et infrieur internes, visses
aux bouchons de fermeture tanche.
E inoltre previsto un sistema con valvole di sfiato

aria superiore e di valvole di fondo per scaricare
le
colonne
dallacqua
in
occasione
di
manutenzioni.
Il y a aussi un systme de vannes dchappe air

suprieur et de vannes de fond pour dcharger
les colonnes deau lors des entretiens.
Questo impianto prevede cinque

colonne
contenenti i materiali necessari alla filtrazione e
allo scambio ionico.
Cette installation a cinq colonnes contenantes les

matriels ncessaires la filtration et lchange
ionique.
4.3.7.
MANOMETRO (MN1)
Il manometro ha la funzione di indicare la

pressione esistente nel circuito idraulico durante
la fase di lavoro dellimpianto e di verificare la sua
corrispondenza con i valori tabellari prescritti.
E un importante strumento attraverso il quale
si pu notare il progressivo intasamento delle
colonne.
4.3.8.
VALVOLE PNEUMATICHE (VP)
4.3.7.
MANOMETRE (MN1)
Le manomtre a la fonction dindiquer la pression

existante dans le circuit hydraulique pendant la
phase de travail de linstallation e de vrifier la
correspondance avec les valeurs tabellaires
prescrits.
Cest un important instrument travers lequel
il est possible voir le progressif engorgement
des colonnes.
4.3.8.
VANNES PNEUMATIQUES (VP)
Il materiale di costruzione del corpo valvola in

PVC.
Alcune di queste, di tipo normalmente chiuso
(NC), sono provviste di attuatore pneumatico che
consente il passaggio delle acque solo
allapertura dellaria compressa che aziona
lattuatore stesso.
Le matriel de construction du corps de la

soupape le PVC.
Quelques-unes, de type normalement ferm (NC),
sont pourvues dactionneur pneumatique qui
permit le passage des eaux seulement
louverture de lair comprim qui actionne
lactionneur mme.
Le
valvole
pneumatiche
consentono
il
funzionamento automatico delle varie fasi
operative dellimpianto.
Les soupapes pneumatiques permettent le

fonctionnement automatique des diffrentes
phases opratives de linstallation.
Sono comandate da elettrovalvole e PLC posti

allinterno del quadro elettrico di comando.
Elles sont commandes par electro-vannes et

PLC placs lintrieur du cadre lectrique.

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19
4.3.9. VALVOLE DI ASPIRAZIONE REAGENTI

CHIMICI (VP19 e VP32 VP20 e VP33)
4.3.9. VANNES DASPIRATION REACTIFS

(VP19 e VP32 VP20 e VP33)
Le valvole VP19, VP32, VP20 e VP33 entrano in

funzione durante la fase di rigenerazione delle
resine.
La funzione delle valvole VP19 e VP32 (una su
ogni Linea a Resine) quella di aspirare Acido
Cloridrico mentre quella delle valvole VP20 e
VP33 (una su ogni Linea a Resina) quella di
aspirare Soda.
Les vannes VP19, VP32, VP20 et VP33 entrent

en fonction pendant la phase de rgnration des
rsines.
La fonction des vannes VP19 et VP32 (une sur
chaque Ligne rsines) est de aspirer de l'Acide
Chlorhydrique tandis que les vannes VP20 et
VP33 (une sur chaque Ligne rsine) est de
aspirer de la Soude.
Il loro funzionamento gestito da PLC.
Leur fonctionnement est commande par le PLC.

4.3.10. CONDUCTIVIMETRE ET SONDE (CD1-SC1)
4.3.10. CONDUTTIVIMETRO E SONDA (CD1-SC1)

Il conduttivimetro (o conducimetro) uno
strumento che consente di visualizzare su un
display un valore espresso in microsiemens (S)
trasmessogli da una sonda immersa nella
soluzione di cui si vuole conoscere questo valore.
La sonda ha la funzione di trasmettere allo
strumento digitale di lettura di cui sopra, sito nel
quadro elettrico, lanalisi istantanea del valore di
conducibilit dellacqua demineralizzata prodotta
(S), con funzione anche di allarme e fine ciclo di
lavoro dellimpianto.
Le conductivimtre est un instrument qui permit

de visualiser sur un display un valeur exprim en
microsiemens (S), lui transmit par une sonde
immerge dans la solution dont il faut connatre ce
valeur.
La sonde a la fonction de transmettre au
instrument digital de lecture susdit, plac dans le
cadre lectrique, lanalyse instantane du valeur
de conductivit de leau dminralise produite
(S), aussi avec fonction dalarme et fin du cycle
de travail de linstallation.
4.3.11. RIDUTTORE PRESSIONE ARIA (PAC1)

I pressostati a membrana sono utilizzati per
controllare la pressione negli impianti pneumatici.
4.3.11. REDUCTEUR DE PRESSION DAIR

(PAC1)
Les rducteurs de pression dair membrane sont
utiliss pour contrler la pression dans les
installations pneumatiques.
Per la regolazione della pressione da controllare,

occorre munirsi di un piccolo cacciavite ed
azionare la vite di regolazione V, facendo
attenzione di non mandare a pacco la molla.
Pour la rgulation de la pression, il faut squiper

avec un petit tournevis et actionner la vis de
rgulation V, faisant attention.
Dati tecnici
Tensione massima: 48 Vca/cc
Intensit di corrente: 0,5A(0,2)
Campo di temperatura: -40C+140C
funzione della membrana/guarnizione)
Donnes techniques
Tension maxime: 48 Vca/cc
Intensit de courant: 0,5A(0,2)
Temprature: -40C+140C (en fonction de la
membrane/garniture
(in

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Fax 030.7101843
20
Tipo
Model
PMN10A
Campo di
lavoro
Adjustment
range
Dimensioni
C
Dimensions
C
bar
mm
2-10
40
Max. pressione
statica supportabile
Max. static pressure
(bar)
Esec. standard
corpo ottone
Standard execution
in brass
Differenziale fisso
max a 25C
Fixed hysteresis
at 25C
Tolleranza
dintervento a 25C
Tolerance at 25C
bar
bar
80
0,2
0,2

Tel. 030.7101830-839
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Esecuzione
Execution
Membrana
Diaphragm
21
4.3.12. FILTRO REGOLATORE ARIA COMPRESSA

(FR1)
4.3.12. FILTRE REGULATEUR AIR COMPRIME

(FR1)
Linstallazione di questo strumento protegge i circuiti

pneumatici, regolando la pressione massima.
Linstallation de ce instrument protge le circuits

pneumatiques, en rgulant la pression maxime.
Caratteristiche modello FR 042 :
Charactristiques du model FR 042 :
Pomello con dispositivo di bloccaggio della

regolazione
Scarico
della
sovrapressione
(relieving)
incorporato
Elevato livello di separazione della condensa
Campo di pressione: 0-8 bar (0-0,8 MPa)
Grado di filtrazione: 5 micron e 20 micron
(standard)
Dispositivo di drenaggio della condensa
manuale
Pressione massima desercizio: 12.5 bar (1.25
MPa)
Range di temperatura: 5-50C (41-122F)
Poigne avec dispositif de blocage du

rgulation
Dcharge de la surpression (relieving) incorpor
Elev niveau de sparation de la condense
Intervalle de pression: 0-8 bar (0-0,8 MPa)
Degr de filtration: 5 micron et 20 micron
(standard)
Dispositif de drainage de la condense manuel
Pression maxime de service: 12.5 bar (1.25
MPa)
Range de temprature : 5-50C (41-122F)
4.3.13. RIDUTTORE PRESSIONE ACQUA

DI RETE (RPA1)
I riduttori di pressione sono dispositivi che, se installati
su un sistema ad acqua, riducono e stabilizzano la
pressione in entrata dalla rete. La pressione in entrata
generalmente troppo elevata e variabile per
applicazione diretta ai sistemi domestici .
4.3.13. REDUCTEUR DE PRESSION EAU DE

VILLE (RPA1)
Le rducteur de pression est un dispositif qui, lorsqu'il
est install sur un systme d'eau, il rduit et rgularise
la pression entre du secteur. La pression d'entre est
gnralement trop leve et variable pour une
application directe aux systmes domestiques.
Una caratteristica fondamentale di un buon riduttore di

pressione che permette di mantenere costante la
pressione a valle quando la pressione a monte varia.
Une caractristique essentielle d'un bon rducteur de

pression est qu'il permet de maintenir la pression
constante en aval lorsque la pression en amont
change.
Pour plus dinformation voir les pices jointes..

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22
4.3.14.
QUADRO ELETTRICO (QE1-TS1)
4.3.14. ARMOIRE ELECTRIQUE (QE1-TS1)
Materiale:
carpenteria metallica
Grado di protezione:
IP55
Tensione di alimentazione:
400 Volt 50 Hz
Matriel:
charpenterie mtallique
Degr de protection:
IP55
Tension dalimentation: 400 Volt 50 Hz
Il quadro elettrico corredato al suo interno di tutti

gli accessori elettronici ed elettromeccanici
necessari al funzionamento dellimpianto:
Le cadre lectrique est quip lintrieur des tous

le accessoires lectroniques et lectromcaniques
ncessaires au fonctionnement de linstallation:
Sezione potenza con i telesalvamotori, per il

comando e la protezione di tutti i motori
Selettori MAN-0-AUT per ogni motore
Interruttori
Controllore a logica programmabile (PLC) per
lautomazione di tutto limpianto
Allarme acustico e visivo
Lampade spia per la segnalazione del
funzionamento dei vari motori e strumenti,
nonch per gli allarmi visivi previsti
Fusibili, targhette, interruttore generale
Una tastiera (TS1) permette di impostare i tempi

delle varie fasi della rigenerazione e visualizza tutte
le varie fasi di lavoro e di allarme.
Section puissance avec tlprotgemoteurs,

pour le commande et la protection des tous
moteurs
Slecteurs MAN-0-AUT pour chaque moteur
Interrupteurs
Contrleur logique programmable (PLC) pour
lautomation de tout linstallation
Alarme acoustique et visuel
Lampe tmoins pour la signalisation du
fonctionnement des diffrentes moteurs et
instruments, et pou les alarmes visuels prvus
Fusibles, plaquettes, interrupteur gnral
Un panneau operateur (TS1) permet dtablir le

temps des diffrentes phases de la rgnration et
visualise toutes le phases dexercice et alarme.

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23
CAPITOLO 5
5.1.
TRASPORTO
CHAPITRE 5
5.1.
TRANSPORT
Limpianto stato concepito e realizzato per

garantire il massimo della sicurezza durante il carico
e il trasporto dello stesso.
Linstallation a t pense et ralise pour garantir

le maximum de la sret pendant le charge et le
transport.
Limpianto viene consegnato imballato con materiale

termoretraibile nelle sue parti strutturali e, in caso di
spedizioni su nave o aeromobile, in un imballo
protettivo di legno (imballo escluso dalla nostra
fornitura).
Linstallation est consigne emball avec matriel

thermortractible dans son partes structurelles et,
en cas dexpditions avec bateau ou aronef, dans
un emballage protecteur de bois (emballage exclu
par la fourniture).
Per il caricamento e il trasporto tramite articolati,

limpianto dotato di guida zanche per la presa
mulettabile in sicurezza nel punto di equilibrio di
carico.
Pour le chargement et le transport avec articuls,

linstallation est doue de agrafes guide pour la
prise en sret dans le point dquilibre de charge.
Il trasportatore incaricato responsabile del carico e

deve quindi assicurare limpianto alle prese
dargano con corde di dotazione.
La ditta costruttrice non risponde di danni
allimpianto, se non si sono rispettate le citate
precauzioni.
5.2.
MOVIMENTAZIONE
Le transporteur prpos est responsable du charge

et donc doit assur linstallation aux prises de treuil
avec les cordes en dotation.
La socit constructrice ne rponde pas des
dommages linstallation, si les susdites
prcautions nont pas t respectes.
5.2.
MANUTENTION
Limpianto stato studiato e realizzato per essere

movimentato in sicurezza con carrello elevatore di
portata adeguata al peso dello stesso.
Linstallation a t tudie et ralise pour tre

mouvemente en sret avec chariot lvateur de
porte convenable au poids delle-mme.
In caso di spostamento dopo il posizionamento e

lavvio, si raccomanda di svuotarlo completamente
dallacqua in esso contenuto.
En cas de dplacement aprs lemplacement et le

dpart, il est recommand de le vider compltement
de leau contenue.
I pesi dellimpianto specifico sono riportati nella

tabella di riferimento.
Les poids de linstallation spcifique sont reports

dans la tabelle de rfrence.
5.3.
TABELLA MISURE DELLINSTALLAZIONE / TABELLE MESURES DE LINSTALLATION

Modello
Modle
IRA 36/650/2SD+F
Lunghezza Larghezza Altezza

Longueur
Largeur
Hauteur
6500 mm 1500 mm 2400 mm
* le dimensioni sono indicative

* les mesures sont indicatives

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CHAPITRE 6
CAPITOLO 6
6.1.
COLLEGAMENTO
6.1. CONNEXION
Per poter effettuare il collegamento dellimpianto

necessario predisporre:
Pour pouvoir effectuer la connexion de linstallation,

il est ncessaire prvoir:
PIANO DI APPOGGIO
di caratteristiche generiche, con requisiti di
resistenza adatti al peso dellimpianto e con base
perfettamente orizzontale.
PLAN DAPPUI
de caractristiques gnrales, avec qualits de
rsistance convenables au poids de linstallation et
avec base parfaitement horizontale.
ARIA COMPRESSA DI ALIMENTAZIONE

- pressione desercizio 6 bar
- portata
200 l/h
AIR COMPRIMEE DALIMENTATION

- pressure de service
6 bar
- porte
200 l/h
ENERGIA ELETTRICA
- corrente elettrica trifase a 400 Volt 50 Hz
ENERGIE ELECTRIQUE
- courant lectrique triphas 400 Volt 50 Hz
PRESSIONE DI RETE
- 1,5 bar
PRESSURE DE RESEAU
- 1,5 bar
TEMPERATURA ACQUA
- 10 30C
TEMPERATURE EAU
- 10 30C
CARATTERISTICHE DELLACQUA
- di buona qualit
- valore non superiore a 400 S
(microsiemens)
CARACTERISTIQUES DE LEAU
- de bonne qualit
- valeur pas suprieur 400 S
(microsiemens)
6.2.
6.2.
CARATTERISTICHE DELLE TUBAZIONI
CARACTERISTIQUES DE TUYAUTERIE
Le tubazioni di collegamento aria, acqua ed energia

elettrica devono essere:
Les tuyauteries de connexion aire, eau et nergie

lectrique doivent tre:
ACQUA: materiale simile a quello dellimpianto

(PVC), di dimensioni come da specifica su schema
di collegamento, con applicata una valvola di non
ritorno.
Per eventuali collegamenti particolari, si devono
tenere presenti maggiorazioni sui diametri delle
tubazioni per evitare perdite di carico.
E consigliabile applicare sulla linea un riduttore di
pressione ed un raccoglitore di impurit.
EAU: matriel similaire celui de linstallation

(PVC), de mesures comme par spcifique sur
dessin de connexion, avec une soupape de retenue
applique.
Pour ventuels connexions particuliers, il faut tenir
compte des majorations sur les diamtres des
tuyauteries pour viter pertes de charge.
Il est conseillable appliquer sur la ligne un rducteur
de pressure et un collecteur dimpurets.
ARIA: la rete di alimentazione dellaria deve essere

realizzata con tubazioni fisse di diametro adeguato,
esenti da umidit di condensa.
AIR: le rseau dalimentation de laire doit tre

ralis avec tuyauterie fixe de diamtre convenable,
libre par humidit de condensation.
ENERGIA ELETTRICA: cavi di sezione adeguata

alla potenza richiesta dalla macchina.
ENERGIE ELECTRIQUE: cbles de section

convenable la puissance demande par la
machine.

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6.3.
COLLOCAZIONE
6.3. EMPLACEMENT
Il locale in cui viene installato limpianto deve avere

le seguenti specifiche caratteristiche:
La chambre dans lequel est installe la machine doit

avoir les caractristiques spcifiques suivantes:
TEMPERATURA: lambiente esterno non deve

superare i 40C e non deve scendere sotto gli 0C.
TEMPERATURE: le milieu extrieur ne doit pas

dpasser les 40C et ne doit pas descendre sous
les 0C.
VENTILAZIONE: poich vengono utilizzati prodotti

chimici, si raccomanda linstallazione in un locale
aerato, meglio se dotato di prese di aspirazione
vapori o sotto cappe apposite collegate con
lambiente esterno o con un impianto di
abbattimento se richiesto.
PAVIMENTAZIONE: nel luogo in cui viene collocato
limpianto, si raccomanda il piano orizzontale
rivestito di materiale antiacido, con un pozzetto di
scarico per levacuazione di emergenza allimpianto
di neutralizzazione degli eventuali reflui sversati.
In caso di collocazione sospesa o su soppalchi, si
raccomanda di eseguire i calcoli strutturali, del peso
dellimpianto pieno dacqua, al fine di predisporre
alloccorrenza eventuali accorgimenti.
E comunque buona norma consultare il
costruttore in caso di collocazioni del genere.
Limpianto deve essere sempre collocato in modo
che la pompa di servizio sia sotto battente; in caso
contrario, consultare il costruttore.
Per consentire un corretto svolgimento delle
operazioni di controllo, manutenzione ordinaria e
straordinaria, si raccomanda di mantenere distanze
utili tuttintorno allimpianto.
Limpianto costruito in materiale plastico rigido ed
assiemato ad incollo, con colla particolare adatta
alla solidificazione delle parti interessate.
Per le tubazioni di collegamento, si consiglia lo
stesso materiale di incollaggio.
Per evitare cali di pressione, si consiglia inoltre di
collocare limpianto ad una distanza non superiore
a 7,5 m dagli utilizzi.
VENTILATION: parce que sont utiliss produits

chimiques, nous recommandons linstallation dans
une chambre are, mieux si doue de prises
daspiration vapeurs ou sous capes spciales
jointes avec lextrieur ou, si demand, avec une
installation dabattage.
SOL: dans le lieu o est place linstallation, il est
recommand le plan horizontal revtu en matriel
antiacide, avec un puisard de dcharge pour
lvacuation en mergence linstallation de
Neutralisation des ventuels rejets.
En cas de placement suspendue ou sur soupentes,
il est recommand de faire calculs structurels du
poids de linstallation plein deau, au but de prvoir
ventuels moyens particuliers si ncessaires.
De toute faon il est bon sens consulter le
constructeur en cas de placements de ce genre.
Linstallation doit tre toujours place en manire
que la pompe soit sous-battant; au contraire,
consulter le constructeur.
Pour consentir un correct dveloppement des
oprations de contrle, entretien ordinaire et
extraordinaire, il est recommand de maintenir
distance utiles tout autour linstallation.
Linstallation est construite en matriel plastique
rigide et coll, avec une colle particulire
convenable la solidification des parties.
Pour les tuyauteries de connexion, il est conseillable
le mme matriel dencollage.
Pour viter diminutions de pressure, il est
conseillable de plus de placet linstallation une
distance pas suprieur 7,5 m des jouissances.

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26
6.4.
INSTALLAZIONE
6.4.
INSTALLATION
Limpianto stato progettato e costruito per essere

assemblato in sicurezza e con le migliori condizioni
dimpiego degli attrezzi atti alla sua installazione.
Linstallation a t projete et construite pour tre

assembl en sret et avec le meilleures conditions
demploi de lquipement dinstallation.
Attrezzature impiegate per lassemblaggio:
Equipement employ pour lassemblage:
Carroponte o gru semovente con ancoraggi a

terra per la movimentazione di pesi superiori ai
500 kg.
Pont roulant ou grue semi-mobile avec ancrage

terre pour la manutention des poids
suprieurs 500 Kg.
Trapani a percussione, avvitatori, e attrezzature

da cassetta.
Perceuses percussion,
quipement de cassette.
Prodotto per incollaggio raccorderia in PVC (il

prodotto consigliato il TANGIT in confezioni da
500 g) con relativi pennelli per effettuare le
operazioni.
Produit dencollage raccords en PVC (le produit

conseill est TANGIT en confections de 500 g)
avec son pinceaux pour effectuer les
oprations.
Per installare la macchina, si consiglia di procedere

come segue:
Pour installer la machine, il est conseill de suivre la

procdure suivante:
Collegare la macchina come da indicazioni

riportate sullo schema allegato (le tubazioni
sono comunque identificate da una
targhetta).
Impiegare tubature in PVC rigido o tubature
flessibili in materiale anti-acido.
Collegare la vasca di contente la soluzione
da trattare alla pompa (se si in assenza di
tino) accertandosi che la stessa sia sotto
battente e che venga innescata prima di
avviare l'impianto
Collegare la macchina all'acqua di rete
inserendo, se necessario, a monte della
stessa un filtro meccanico fine (5-10 micron)
per evitare che parti metalliche o sporco
possano
compromettere
il
corretto
funzionamento dei regolatori di livello situati
all'interno della colonna.
Alimentare alla pressione costante di 6-7
bar la macchina con aria compressa e
secca.
Eventuale acqua nel circuito dell'aria pu
danneggiare irreparabilmente le valvole e le
elettrovalvole.
Collegare lalimentazione elettrica
ai
morsetti R S T.
Assicurarsi, ad impianto avviato, della
esatta rotazione della pompa "Senso
orario"; eventualmente invertire le fasi.
Joint la machine en suivant les indications

reports sur le dessin joint (les tuyauterie de
toute faon sont identifies par une
plaquette).
Employer tuyauteries en PVC rigide ou
tuyauteries flexibles en matriel antiacide.
Joindre la cuve contenant la solution
traiter la pompe (sil n y a pas du cuve sur
la machine) en sassurant quelle soit sous
battant et quelle soit toupiller avant de
faire dmarrer linstallation.
Joindre la machine leau de rseau en
insrent, si ncessaire, en amont dellemme un filtre mcanique fin (5-10 micron)
pour viter que parties mtalliques ou salet
peuvent
compromettre
le
correct
fonctionnement de rgulateurs de niveau
placs lintrieur de la colonne.
Alimenter la pressure constante de 6-7
bar la machine avec aire comprime et
sche.
Eventuelle eau dans le circuit de laire peut
endommager irrparablement les soupapes
et les lectro-vannes.
Joindre lalimentation lectrique aux bornes
R S T.
Sassurer, quand linstallation est dmarre,
de lexacte rotation de la pompe "Sens
horaire"; ventuellement invertir les phases.

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visseuses
et
27
6.5.
RACCOMANDAZIONI GENERALI PER

LINSTALLAZIONE
6.5.
RECOMMANDATION GENERALES POUR

LINSTALLATION
Si raccomanda che tutte le canalizzazioni siano

consone ed installate ad opera darte secondo le
leggi vigenti.
Il est recommand que toutes les canalisations

soient conformes et installes ouvrage dart en
suivant les lois en vigueur.
Tutte le operazioni di allacciamento dellimpianto

devono essere eseguite da personale competente e
autorizzato per evitare pericoli dovuti allelettricit.
Toutes les oprations de connexion de linstallation

doivent tre ralises par personnel comptent et
autoris pour viter dangers dus llectricit.
Per un corretto posizionamento dellimpianto fatto

obbligo di seguire lo schema del costruttore.
Pour un correct placement de linstallation il faut

oblige dexcuter le dessin du constructeur.
Durante le operazioni, si raccomanda la presenza di

personale della ditta costruttrice come capo
cantiere.
Pendant les oprations, il est recommand la

prsence de personnel de la socit constructrice
comme chef de chantier.
E assolutamente vietato movimentare o montare

limpianto senza aver interpellato il costruttore: tali
operazioni fanno decadere qualsiasi rivalsa nei
confronti del costruttore medesimo.
Il est absolument interdit mouvementer ou monter

linstallation sans avoir interpell le constructeur:
ces oprations font dchoir quelconque revanche
gard du constructeur mme.
Tutti i collegamenti, idraulici ed elettrici, sono

dimensionati in funzione dei dati di progetto
dellimpianto: in caso di modifiche per eventuali
allungamenti dei percorsi, si raccomanda di
aumentare proporzionalmente le sezioni delle
tubazioni in funzione della portata e della distanza
per evitare perdite di carico.
Toutes les connexions, hydrauliques et lectriques,

sont dimensionns en fonction des donnes de
projet de linstallation: en cas de modifies pour
ventuels allongements des parcours, il est
recommand daugmenter proportionnellement les
sections des tuyauteries en fonction de la porte e
de la distance pour viter pertes de charge.
6.6.
6.6.
SMANTELLAMENTO
DEMANTELEMENT
In caso di smantellamento dellimpianto, si consiglia

di consultare il costruttore.
En cas de dmantlement de linstallation, l est

conseill de consulter le constructeur.
Si raccomanda comunque di classificare e smaltire i

materiali secondo le disposizioni di legge vigenti in
materia di smaltimento rifiuti.
De toute faon, il est recommand de classifier et

couler les matriaux selon les dispositions de loi
en vigueur en matire de coulement des rebuts.

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28
CHAPITRE 7
CAPITOLO 7
7.1.
CONTROLLI PRECEDENTI
LAVVIAMENTO DELLIMPIANTO
7.1.
CONTROLES PRECEDENTES LA MISE

EN MARCHE DE LINSTALLATION
Prima di procedere allavviamento dellimpianto,

devono essere eseguite delle semplici operazioni di
controllo generale dellimpianto:
Avant de procder avec la mise en marche de

linstallation, doivent tre excutes des simples
oprations de control gnral de linstallation:
a) verificare che il bocchettone di collegamento

della tubazione di entrata alla pompa di servizio
sia ben serrato e che non abbia perdite; se cos
fosse, serrare la ghiera con lapposita chiave.
a) vrifier que le goulot de connexion de la

tuyauterie dentre la pompe de service soit
bien ferm et quil ny ont pas de pertes;
autrement fermer la bague avec le cl indiqu.
b) verificare che non ci siano perdite lungo le

tubazioni di utilizzo, servizio, ed evacuazione
eluati.
b) vrifier quil ny a pas des pertes sur les

tuyauteries dutilise, service et vacuation
luates.
c) verificare che tutte le valvole manuali siano

nelle posizioni corrette alla fase di esercizio
dellimpianto.
c) vrifier que toutes les soupapes manuelles

soient dans les positions correctes pendant la
phase de service de linstallation.
d) verificare la presenza di aria compressa nella

quantit e alla pressione richiesta
d) vrifier la prsence daire comprim en quantit

et la pressure demande.
e) verificare che
il
quadro elettrico sia
correttamente alimentato con una tensione
trifase 400V e con una sezione del cavo
sufficiente alla potenza installata sullimpianto.
e) vrifier que le cadre lectrique soit correctement

aliment avec une tension triphas 400V et
avec une section du cble suffisante la
puissance installe.
f)
f)
verificare che ci sia una sufficiente pressione

dellacqua in esercizio.
g) verificare che i serbatoi siano pieni dei reagenti

chimici per le operazioni di rigenerazione delle
resine:
-
Acido Cloridrico HCl, in soluzione tecnica

diluita in acqua al 32%
Idrossido di Sodio, NaOH, in soluzione
tecnica diluita in acqua al 30%
vrifier quil y ait une pressure suffisante de

leau en service.
g) vrifier que les cuves de stockage soient pleins

des ractifs chimiques pour le opration de
rgnration des rsines:
-
Acide Chlorhydrique HCl, en solution

technique dilue en eau au 32%
Soude Caustique, NaOH, en solution
technique dilue en eau au 30%
Effettuati i controlli sopra menzionati, si pu

procedere allavviamento dellimpianto procedendo
come segue:
Effectus le contrles susmentionns, il est possible

de procder la mise en marche de linstallation,
procdant comme il suivre:
a. ACCENSIONE DEL QUADRO ELETTRICO

GIRANDO IL SELETTORE GENERALE.
a. ALLUMAGE
DU
CADRE
ELECTRIQUE
TOURNANT LE SELECTEUR GENERAL.
b. CONTROLLARE IL SENSO DI ROTAZIONE

DEI MOTORI.
b. CONTROLER LE SENS DE ROTATION DES

MOTEURS.

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29
7.2.
CONTROLLI GIORNALIERI
7.2.
CONTROLES JOURNALIERS
Limpianto, una volta avviato e impostato con i tempi

corretti di rigenerazione, non necessita di alcun
intervento manuale, ma semplicemente di un
normale controllo delle parti in esercizio, come:
Linstallation, quand dmarre et tablie avec les

temps correctes de rgnration, na pas besoin
daucun intervention manuel, mais simplement dun
control ordinaire des parties en service, comme:
I livelli dei prodotti di rigenerazione nei

serbatoi
Les niveaux des produites de rgnration

dans les cuves de stockage
Lindicatore di portata di esercizio
Lindicateur de porte de service
La conducibilit
strumento
(microsiemens)
sullo
La
conductivit
linstrument.
(microsiemens)
sur
In caso di anomalie o irregolarit, contattare

immediatamente il centro assistenza.
En cas danomalies ou irrgularits, contacter

tout de suite le centre dassistance.
7.3.
7.3.
RIEMPIMENTI
REMPLISSAGES
Il riempimento delle colonne dellimpianto descritto

nelle seguenti figure, mentre le quantit di Quarzo,
Carbone e resine sono rilevabili dalle tabelle che
seguono.
Le remplissage des colonnes de linstallation est

dcrit dans les figures suivantes, alors que la
quantit de Quartz, Charbon et rsines vous les
pouvez trouver dans la tabelle qui suivre.
Filtro a Carbone Attivo
Filtre a Charbon Actif
Per il riempimento della colonna Carbone, aprire il

tappo superiore del serbatoio e procedere come
segue:
Pour le remplissage de la colonne Charbon, ouvrir

le bouchon suprieur de la colonne et procder
comme il suivre:
1. Attraverso il foro immettere

necessaria di Quarzo e Carbone.
2. Chiudere il tappo superiore.
1. A travers le trou, introduire

ncessaire du Quartz et Charbon.
2. Fermer le bouchon suprieur.
la
quantit
Lo strato di Quarzite da considerarsi come letto di

supporto, mentre lo strato di Carbone quello che
interessa il processo.
la
quantit
La couche de Quartz doit tre considre comme lit

de support, pendant la couche de Charbon est celui
qui intresse le procd.
Carbone Attivo
Charbon Actif
Quarzo grosso
Quartz gros

Tel. 030.7101830-839
Fax 030.7101843
30
Colonne Cationiche
Colonnes cationiques
Per il riempimento della colonna Cationica, aprire il

segue:
Pour le remplissage de la colonne rsine

Cationique, ouvrir le bouchon suprieur de la
colonne et procder comme il suivre:
1. Attraverso il foro immettere la quantit

necessaria di resina Cationica ed Inerte.
1. A travers le trou, introduire la quantit

ncessaire de rsine et inerte (matriel
plastique).
Lo strato di Inerte da considerarsi come letto di

supporto, mentre lo strato di resina quello che
La couche de inerte doit tre considre comme lit

de support, pendant la couche de rsine est celui
Inerte
Inerte
Resina ad alto scambio ionico

Rsine haute change ionique
Colonne Anioniche
Colonnes anioniques
Per il riempimento delle colonne Anioniche, aprire il

segue:
Pour le remplissage de les colonnes rsine

Anioniques, ouvrir le bouchon suprieur de la
colonne et procder comme il suivre:
1. Attraverso il foro immettere la quantit

necessaria di resina Anionica ed Inerte.
1. A travers le trou, introduire la quantit

ncessaire de rsine et inerte (matriel
plastique).
Lo strato di Inerte da considerarsi come letto di

supporto, mentre lo strato di resina quello che
La couche de inerte doit tre considre comme lit

de support, pendant la couche de rsine est celui
Inerte
Inerte
Resina ad alto scambio ionico

Rsine haute change ionique

Tel. 030.7101830-839
Fax 030.7101843
31
RESIN LINE mod.IRA 36/650/2SD+F
colonna
colonne
Colonna Carbone
Colonne charbon
(C1)
175 Kg Quarzo
420 l Carbone
915 mm.
175 Kg Quartz
420 l Charbon
Colonne Cationiche
Colonnes Cationiques
(n.1 colonne chaque
Ligne rsines)
C2-C4
600 l resina Cationica
175 Kg Quarzo
600 l rsine Cationique
175 Kg Quartz
Colonne Anioniche
Colonnes Anioniques
(n.1 colonne chaque
Ligne rsines)
C3-C5
550 l resina Anionica
175 Kg Quartz
550 l rsine Anionique
175 Kg Quartz

Tel. 030.7101830-839
Fax 030.7101843
32
CHAPITRE 8
CAPITOLO 8
8.1.
8.1.
AVVIAMENTO
MISE EN MARCHE
1. Inserire linterruttore generale del quadro
1.
Insrer linterrupteur gnral du cadre
2. Inserire linterruttore ciclo
2.
Insrer linterrupteur cycle
3. Controllare la presenza di aria
3.
Contrler la prsence daire
4. Controllare eventuali messaggi di allarme e

eliminare eventuali inconvenienti
4.
Contrler messages ventuels dalarme et

liminer les ventuels inconvnients
5. Limpianto entra in esercizio ed inizia a

produrre acqua demineralizzata
5.
Linstallation entre en service et commence

produire eau dminralise
8.2.
START RIGENERAZIONE
8.2.
START REGENERATION
Al raggiungimento del set point impostato, si

accende la lampada di allarme.
Quand le set point tabli est attendu, la lampe

alarme sallume.
Premendo il pulsante start rigenerazione per 2

secondi, la macchina inizia la rigenerazione.
En pressant le bouton start rgnration pour 2

seconds, la machine commende la rgnration.
Durante la fase di rigenerazione possibile

resettare limpianto agendo sul pulsante Reset
rigenerazione.
Pendant la phase de rgnration il est possible

mettre zro linstallation pressant le bouton Reset
rgnration.
Durante la fase di esercizio possibile far partire la

rigenerazione
dellimpianto,
anche
se
la
conducibilit non ha raggiunto il set point di allarme,
agendo sul pulsante start regenerazione.
Pendant la phase de service il est possible faire

partir la rgnration de linstallation, aussi si na
pas rejoint le set point dalarme, pressant le bouton
start rgnration.
8.2.1.
8.2.1.
FUNZIONE
PULSANTE
RIGENERAZIONE
RESET
FONCTION
DU
BOUTON
REGENERATION
RESET
Premendo il pulsante si resetta la rigenerazione e

limpianto torna in esercizio.
En pressant le bouton la rgnration se redmarre

et linstallation reprends lexercice.
Questa funzione viene utilizzata nel caso venga

inavvertitamente avviata la rigenerazione o in caso
di anomalia della rigenerazione (es. non corretta
aspirazione dei reagenti).
Cette fonction est utilise quand la rgnration est

engage par mgarde ou quand il y a une anomalie
de la rgnration (ex. aspiration des ractifs pas
correcte).
In caso di reset della rigenerazione, durante o dopo

la fase di aspirazione dei reagenti, SI DEVE
ASSOLUTAMENTE procedere con una nuova
rigenerazione, perch lacqua prodotta potrebbe non
rispondere alle caratteristiche di unacqua
demineralizzata (pH, conducibilit).
En cas de Reset Rgnration, pendant ou aprs la

phase
de
aspiration
ractifs,
IL
FAUT
ABSOLUMENT procder avec une nouveau
rgnration, parce que leau produite pourrai ne
rpondre pas aux caractristiques de leau
dminralise (pH, conductivit).

Tel. 030.7101830-839
Fax 030.7101843
33
8.3.
FASI RIGENERAZIONE IMPIANTO
8.3.
PHASES DE REGENERATION
INSTALLATION
8.3.1.
CONTROLAVAGGIO COLONNA
CARBONE
8.3.1. CONTRE-LAVAGE COLONNE CHARBON
Lacqua utilizzata per questa fase acqua

demineralizzata
prodotta
precedentemente
dallimpianto stesso.
Leau utilis dans cette phase est eau osmotise

produite prcdemment par linstallation mme.
Lacqua
viene
pompata
nella
attraversandola dal basso verso lalto.
Leau est pompe dans la colonne en la traversant

du bas lhaut.
colonna
Il controlavaggio ha due funzioni ben precise:
Le contre lavage a deux fonctions bien prcises:
Asportare dalla colonna lo sporco depositatosi
Emporter par la colonne la salet dpos
Ripristinare la piena efficienza del letto filtrante
Restaurer la pleine efficacit du lit filtrant
8.3.2.
SOSTITUZIONE CARBONE
8.3.2.
SUBSTITUTION CHARBON
Periodicamente, almeno ogni 6 mesi, deve essere

sostituito il Carbone contenuto nella colonna di
Filtrazione e prima delle Resine Selettive.
Priodiquement, au mois tous les 6 mois, le

Charbon contenu dans la colonne de filtration avant
les Rsines Slectives doit tre substitu.
La sostituzione del Carbone deve essere effettuata

dopo che una analisi fatta sullacqua in uscita dalle
colonne di Carbone rileva presenza di Tensioattivi
e/o COD.
La substitution du Charbon doit tre effectue aprs

quune analyse faite sur leau en sortie par la
colonne Charbon relve la prsence de Tensioactifs
et/ou COD.
La sostituzione del Carbone si effettua nel seguente

modo:
La substitution du Charbon est effectue dans la

manire suivante:
Smontare il tappo superiore della colonna

corrispondente e la parte idraulica
interessata
Sfilare il diffusore superiore e pulirlo dalle
impurit contenute
Procedere, con lausilio di adeguati
aspiratori, allaspirazione del Carbone dalla
colonna e stoccarlo in contenitori per il loro
smaltimento
Immettere nella colonna il Carbone nuovo
con lausilio di tramoggia di carico
Rimontare il diffusore superiore, il tappo
ed il piping interessato
Azionare la pompa ed effettuare un lavaggio
in equicorrente con acqua di rete fino a
quando cessa la fuoriuscita di acqua scura
(contenente polvere di Carbone).
Dmonter le bouchon suprieur de la

colonne correspondante et la partie
hydraulique intresse
Dsenfiler le diffuseur suprieur et le
nettoyer par les impurets contenues
Procder,
avec
laide
daspirateurs
convenables, laspiration du Charbon par
la colonne et le stocker dans conteneurs
pour leur coulement
Insrer dans la colonne le Charbon
nouveau avec laide dune trmie de charge
Remonter le diffuseur suprieur, le
bouchon et la tuyauterie intresse
Actionner la pompe et effectuer un lavage
en quicourant avec eau de rseau jusqu
la sortie deau sombre et finie (contenant
poussire de Charbon).
Lacqua di lavaggio deve essere stoccata e smaltita.
Leau de lavage doit tre stocke et coule.

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34
8.3.3.
COLONNE CATIONICA ED ANIONICA
Le fasi di aspirazione delle colonne Cationica ed

Anionica avvengono contemporaneamente.
I reagenti rigeneranti Acido Cloridrico e Soda
Caustica vengono aspirati dalle due colonne
attraverso il sistema Venturi.
8.3.3.
COLONNES CATIONIQUE ET
ANIONIQUE
Les phases daspiration des colonnes Cationique et

Anionique arrivent en mme temps.
Les ractifs de rgnration Acide Hydrochlorique
et Soude Caustique sont aspirs par les deux
colonnes travers le systme Venturi.
L'acqua utilizzata per questa fase acqua

demineralizzata
prodotta
in
precedenza
dallimpianto medesimo e attraversa la colonna
dallalto verso il basso e confluisce allo stoccaggio
esausti.
Leau utilise pour cette phase est eau

dminralise produite en prcdence par la mme
installation, qui traverse la colonne du haut au bas
et conflue au stockage puiss.
Fase 1 (Cationica)
Phase 1 (Cationique) Introduction dAcide
Immissione Acido
Tramite l'eiettore viene aspirato l'Acido Cloridrico

HCl al 32% nella quantit necessaria per la
rigenerazione delle resine.
A travers ljecteur est aspir Acide Chlorhydrique

HCl au 32% dans la quantit ncessaire pour la
rgnration des rsines.
La soluzione acquosa di Acido Cloridrico al 5%,

formatasi nella miscelazione tra l'acqua motrice
dell'eiettore e l'Acido aspirato, attraversa la resina
dall'alto verso il basso e confluisce allimpianto di
trattamento o allo stoccaggio esausti.
La solution aqueuse dAcide Chlorhydrique au 5%,

form dans le mlange de leau motrice de ljecteur
et lAcide aspir, traverse la rsine du haut vers le
bas et conflue au traitement ou au stockage
puiss.
Fase 1 (Anioniche)
Phase 1 (Anioniques) Introduction de Soude
Immissione Soda
Tramite l'eiettore viene aspirato lIdrossido di Sodio

NaOH al 30% nella quantit necessaria per la
rigenerazione delle resine.
A travers ljecteur est aspir Soude Caustique

NaOH au 30% dans la quantit ncessaire pour la
rgnration des rsines.
La soluzione acquosa di Idrossido di Sodio al 4%,

formatasi nella miscelazione tra l'acqua motrice
dell'eiettore e l'Idrossido aspirato, attraversa la
resina dall'alto verso il basso e confluisce allo
stoccaggio esausti.
La solution aqueuse de Soude Caustique au 4%,

form dans le mlange de leau motrice de ljecteur
et la Soude aspire, traverse la rsine du haut vers
le bas et conflue au traitement ou au stockage
puiss.
Fase 2 (Cationica) Lavaggio lento/Spostamento
Phase 2 (Cationique) Lavage lent/Dplacement
In questa fase la soluzione che stata introdotta

nella colonna viene spostata con acqua alla portata
necessaria.
Dans cette phase la solution qui a t introduite

dans la colonne est dplac avec de leau la
ncessaire porte.
Con questo si permette alla soluzione di venire in

contatto con tutta la resina e di rigenerarla; lacqua
attraversa la resina dall'alto verso il basso e
confluisce allo stoccaggio esausti.
Ainsi il se permet la solution de venir en contact

avec toute la rsine et de la rgnrer; l'eau
traverse la rsine du haut vers le bas et conflue au
stockage puise.

Tel. 030.7101830-839
Fax 030.7101843
35
Fase 2 (Anioniche) Lav. lento/spostamento
Phase 2 (Anioniques) Lavage lent/Dplacement
In questa fase la soluzione che stata introdotta

nella colonna viene spostata con acqua alla portata
necessaria.
Dans cette phase la solution qui a t introduite

dans la colonne est dplac avec de leau la
ncessaire porte.
Con questo si permette alla soluzione di venire in

contatto con tutta la resina e di rigenerarla; lacqua
attraversa la resina dall'alto verso il basso e
confluisce allimpianto di trattamento o allo
stoccaggio esausti.
Ainsi il se permet la solution de venir en contact

avec toute la rsine et de la rgnrer; l'eau
traverse la rsine du haut vers le bas et conflue au
stockage puise.
8.3.4.
8.3.4.
LAVAGGIO RICIRCOLO
LAVAGE RECYCLE
Le colonne si posizionano in fase di produzione

acqua demineralizzata e ricircolano sempre la
stessa acqua fino al raggiungimento del valore di
microsiemens desiderato (impostato sul secondo
canale dello strumento set point 2).
Les colonnes se positionnent en phase de

production eau dminralise et ils recyclent
toujours la mme eau jusqu' la ralisation du
valeur de microsiemens dsir, (tabli sur le second
canal de l'instrument - set point 2).
Set ricircolo impostato in fabbrica: 20 s
Set recycle tabli en usine: 20 s
Al raggiungimento del set point impostato, limpianto

entra in esercizio (in ogni caso la lettura dello
strumento per i primi 2 minuti esclusa dal
programma).
la ralisation du set point tabli, l'installation entre

en exercice (en chaque cas la lecture de
l'instrument pour les premier 2 minutes est exclue
par le programme).
La fase dura orientativamente 15 minuti.
La phase continue pour environ 15 minutes.
Durante la fase di rigenerazione possibile

resettare limpianto agendo sul pulsante di Reset.
Pendant la phase de rgnration il est possible

canceller l'installation en agissant sur le bouton de
"Reset."
8.3.5.
8.3.5.
TABELLA APERTURE VALVOLE
La tabella seguente indica quali valvole sono aperte

durante le fasi di lavoro della Linea a Resine.
(per Linea impianto n 1 e Linea impianto n 2)
TABLEAU OUVERTURE DES VANNES
Le tableau suivant indique les vannes qui doivent

tre ouvertes pendant les phases de
fonctionnement de la Ligne rsines.
(pour la Ligne n.1 et celle n.2)

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36
Valvola n / Vanne numro

Esercizio Linea n 1
Exercice Ligne n.1
Esercizio Linea n 2
Exercice Ligne n.2
Controlavaggio colonna Carbone
Dtassage colonne Charbon
Controlavaggio colonna Cationica Linea n1
Dtassage colonne Cationique Ligne n.1
Controlavaggio colonna Cationica Linea n2
Dtassage colonne Cationique Ligne n.2
Aspirazione Acido Cloridrico Linea n1
Aspiration Acide Chlorhydrique Ligne n.1
Aspirazione Acido Cloridrico Linea n2
Aspiration Acide Chlorhydrique Ligne n.2
Spostamento colonna Cationica Linea n1
Dplacement colonne Cationique Ligne n.1
Spostamento colonna Cationica Linea n 2
Dplacement colonne Cationique Ligne n.2
Lavaggio colonna Cationica Linea n 1
Lavage colonne Cationique Ligne n.1
Lavaggio colonna Cationica Linea n 2
Lavage colonne Cationique Ligne n.2
Controlavaggio colonna Anionica Linea n1
Dtassage colonne Anionique Ligne n.1
Controlavaggio colonna Anionica Linea n2
Dtassage colonne Anionique Ligne n.2
Aspirazione Soda Linea n1
Aspiration Soude Ligne n.1
Aspirazione Soda Linea n2
Aspiration Soude Ligne n.2
Spostamento colonna Anionica Linea n1
Dplacement colonne Anionique Ligne n.1
Spostamento colonna Anionica Linea n 2
Dplacement colonne Anionique Ligne n.2
Lavaggio colonna Anionica Linea n 1
Lavage colonne Anionique Ligne n.1
Lavaggio colonna Anionica Linea n 2
Lavage colonne Anionique Ligne n.2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
X
X
X
X X
X
X
X
X
X X X
X
X X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
x
X
X
X

Tel. 030.7101830-839
Fax 030.7101843
X
X
37
8.4.
DATI PER LA CONDUZIONE

DELLIMPIANTO
8.4.
I dati riportati nella tabella sono quelli rilevati e

impostati nella fase di collaudo effettuata nel nostro
stabilimento.
Fasi impianto
Phases de fonctionnement
Esercizio / Exercice
Controlavaggio filtro Carbone
Dtassage Colonne charbon
Controlavaggio colonna Cationica
Dtassage Colonne Cationique
Aspirazione Reagenti
Aspiration des ractifs
(HCl e NaOH)
Spostamento lavaggio lento
Cationica
Dplacement rinage lent
Colonne Cationique
Lavaggio Cationica
Rinage Colonne Cationique
Controlavaggio colonna Anionica
Dtassage Colonne Anionique
Spostamento lavaggio lento
Anionica
Dplacement rinage lent
Colonne Anionique
Lavaggio Finale
Rinage finale
DONNEES POUR LA GESTION DE

LINSTALLATION
Les donnes sur le tableau ci-dessous ont releves

et rgles pendant la phase dessai faite dans
latelier du producteur.
Portata flussometro
principale
Dbit fluximtre
principale
l/h
Portata
aspirazione reagenti
Dbit aspiration
des reactifs
l/h
Tempo
di rigenerazione
Temps de
rgneration
min
20.000 l/h
20.000 l/h
en mode manuel
20.000 l/h
3 minutes
HCl
NaOH
270 l/h
260 l/h
1.800 l/h
30 minutes
1.800 l/h
20 minutes
1.800 l/h
10 minutes
1.800 l/h
3 minutes
2.300 l/h
20 minutes
2.300 l/h
30 minutes

Tel. 030.7101830-839
Fax 030.7101843
38
8.5.
SUPERVISIONE ALLIMPIANTO
8.5. SUPERVISION AU FONCTIONNEMENT
PAGINA INIZIALE
PAGE INITIALE
Il pannello operatore SIEMENS organizzato in

pagine che visualizzano quanto segue.
Le panneau oprateur SIEMENS prsent

plusieurs pages qui affichent ce qui suit.
La pagina iniziale riporta i dati del produttore,

lidentificazione del cliente finale e il modello
dellimpianto.
La page initiale affiche les donnes du fabricant,

l'identification du client final et le modle de
l'installation.
Premendo il pulsante con la freccia possibile

accedere alle pagine successive.
Per tornare alla schermata precedente
necessario premere il pulsante con la freccia .
Premendo il pulsante ALARME possibile
visualizzare gli eventuali allarmi.
Premendo il pulsante MENU si ritorna alla pagina
iniziale.
En appuyant sur le bouton avec la flch vous

pouvez accder aux pages suivantes.
Pour revenir l'cran prcdent, il faut appuyer
sur le bouton avec la flche .
Si lon appuie sur le bouton ALARME, vous
pouvez afficher toutes les alarmes.
Si lon appuie sur le bouton MENU, vous revenez
la page initiale.
CICLO MANUALE o AUTOMATICO
CYCLE MANUEL ou AUTOMATIQUE
Limpianto pu lavorare in modalit MANUALE o

AUTOMATICA.
Linstallation peut fonctionner en mode MANUEL

ou AUTOMATIQUE.
Per avviare la modalit in AUTOMATICO,

posizionare il selettore in posizione AUT,
tenendolo premuto a pannello operatore.
Pour dmarrer en mode AUTOMATIQUE, il faut

placer le slecteur en position AUT, en le tenant
forc sur le panneau oprateur.
Pour dmarrer en mode MANUEL, il faut placer le
slecteur en position MAN, en le tenant forc sur
le panneau oprateur.
Per avviare la modalit in MANUALE, posizionare

il selettore in posizione MAN, tenendolo premuto
a pannello operatore.
Prima di passare dalla modalit MANUALE a
quella AUTOMATICA (o viceversa) premere
RESET CYCLE per 5 secondi.
Avant de passer du mode MANUEL au celui

AUTOMATIQUE (ou vice versa) il est necesaire
de pousser la touche RESET CYCLE pendant 5
seconds.
Per entrambi i tipo di ciclo, manuale o automatico, il

controlavaggio della Colonna Quarzo-Carbone deve
essere sempre fatto dalloperatore.
Pour les deux type de cycle, manuel ou

automatique, le dtassage de la Colonne QuartzCharbon doit toujours tre faite par l'oprateur.

Tel. 030.7101830-839
Fax 030.7101843
39
CICLO MANUALE
CYCLE MANUEL
Quando si lavora in CICLO MANUALE,

possibile scegliere se mettere la Linea 1 o la
Linea 2 in esercizio oppure mettere in
RIGENERAZIONE premendo lapposito tasto sul
pannello operatore.
Lorsque quon travaille en CYCLE MANUEL, il est

possible de choisir si mettre la Ligne 1 ou Ligne 2
en TRAVAIL ou les mettre en REGENERATION
en appuyant sur le bouton appropri sur le
panneau oprateur.
PAGINE relative alla gestione della POMPA
PAGES concernant le fonctionnement de la

POMPE
Dalla pagina iniziale, premendo il pulsante si

accede alla pagina con lo stato della pompa di
alimentazione (P1).
A partir de la page initiale, en appuyant sur le

bouton on passe sur la page avec l'tat de la
pompe d'alimentation (P1).
Per mettere in funzione la pompa, posizionare il

pulsante/selettore in posizione 1, agendo sullo
schermo touch-screen.
Pour dmarrer la pompe, mettez le slecteur en

position 1, en puissant sur l'cran touch screen.
La rotazione della pompa P1 viene controllata

premendo il tasto TEST POMPE sullo schermo
touch-screen
La rotation de la pompe P1 peut tre vrifie en

appuyant sur la touche "TEST POMPE" sur le
panneau touch screen.

Tel. 030.7101830-839
Fax 030.7101843
40
PAGINE relative alla fase di RIGENERAZIONE
PAGES concernant la phase de
REGENERATION
I tempi delle varie fasi di rigenerazione sono stati
impostati nella fase di collaudo effettuata nel
nostro stabilimento.
Per inserire parametri diversi, premere il riquadro
posizionato sotto la casella SET riportante il
valore del parametro impostato .
Les temps des diffrentes phases de rgnration

ont t rgl pendant les tests effectus dans
latelier du fabricant.
Pour entrer des paramtres diffrents, il faut
appuyer sur la boite au-dessous de la touche
SET, qui montre la valeur du paramtre regl.
PAGINA relativa alla fase di CONTROLAVAGGIO MANUALE della Colonna QUARZO/CARBONE

PAGE concernant la phase de DETASSAGE MANUEL de la Colonne QUARTZ-CHARBON

Tel. 030.7101830-839
Fax 030.7101843
41
PAGINE riepilogative dei COMPONENTI

dellimpianto
PAGES recapitulatives des COMPOSANTS de

linstallation
Dalla pagina iniziale, procedendo con il pulsante

si accede alle pagine riepilogative dei componenti
dellimpianto con indicato il loro stato.
Per accedere direttamente a una sezione specifica,
premere lapposito riquadro.
Oppure procedere premendo le frecce fino a
raggiungere la sezione prescelta.
A partir de la page initiale, en procdant avec la

touche on passe sur les pages rcapitulatives
des composants de linstallation avec indication de
leur tat actuel.
Pour aller directement une section spcifique,
appuyer sur la boite approprie.
Ou continuer en appuyant sur les flches
jusqu' arriver sur la section souhaite .
PAGES DES ALARMES

PAGINE ALLARMI
In qualsiasi momento possibile visualizzare la
pagina degli ALLARMI, premendo il pulsante
ALARME.
In qualsiasi momento possibile tornare alla
pagina iniziale, premendo il pulsante MENU.
I seguenti allarmi possono essere visualizzati:
En tout moment il est possible dafficher la page

des ALARMES, en appuyant sur la touche
ALARME.
En tout moment, il est possible de revenir la
page initiale, en appuyant sur le touche MENU.
Les alarmes qui peuvent tre visualiss sont le
suivants :

Tel. 030.7101830-839
Fax 030.7101843
42
PAGINA per limpostazione di nuovi dati
PAGE pour le reglage dun nouveau paramtre
I tempi delle varie fasi sono stati impostati nella

fase di collaudo effettuata nel nostro stabilimento.
Les temps des diffrentes phases ont t rgl

pendant les tests effectus dans latelier du
fabricant.
Per inserire parametri diversi, premere il riquadro

posizionato a fianco della casella SET
riportante il valore del parametro impostato.
Inserire il nuovo parametro e premere il pulsante
in seguito indicato per per confermare il nuovo
dato.
Pour entrer des paramtres diffrents, il faut

appuyer sur la boite au-dessous de la touche
SET qui montre la valeur du paramtre
rgl.
Entrer le nouveau paramtre et appuyer sur le
bouton pour confirmer la nouvelle donne.
per confermare il nuovo parametro

pour confirmer et entrer le nouveau paramtre

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43
CHAPITRE 9
CAPITOLO 9
9.1.
MANUTENZIONE ORDINARIA
9.1. ENTRETIEN ORDINAIRE
La manutenzione ordinaria consiste nel portare a

termine tutte le operazioni programmate allo scopo
di conservare le apparecchiature nelle migliori
condizioni per assolvere la funzione cui sono
destinate.
Lentretien ordinaire consiste en faire toutes les

oprations programmes au but de conserver
lappareillage dans le meilleures conditions
possibles pour acquitter leurs fonction.
Controllare che la portata di tutte le pompe

rispetti quello indicate nel manuale di
conduzione.
Contrler que la portes des toutes le pompes

respecte celui indique dans le manuel de
conduction.
Controllare che il valore della conducibilit sia

inferiore a quello impostato nel set point di
allarme.
Contrler que le valeur de la conductivit soit

infrieur celui tabli sur le set point de alarme.
Controllare il valore di pressione indicato sul

manometro.
Contrler le valeur de pressure indiqu sur le

manomtre
Controllare il livello dei reagenti nei serbatoi di

stoccaggio Acido e Soda.
Al raggiungimento del livello minimo, ordinare i
prodotti con le seguenti caratteristiche:
- IDROSSIDO DI SODIO (NaOH)
Soluzione al 30% - 36 B
La soluzione deve avere una densit pari a
1.17 alla temperatura di 15 C
- ACIDO CLORIDRICO (HCl)
Soluzione al 32% - 20-21 B
La soluzione deve avere una densit pari a
1.27-1.40 alla temperatura di 15 C
Contrler le niveau de ractifs dans les cuves

de stockage Acide et Soude.
Quand le niveau minimum est rejoint, ordonner
le produits avec le caractristiques suivantes:
- SOUDE CAUSTIQUE (NaOH)
Solution au 30% - 36 B
La solution doit avoir une densit de 1.17
la temprature de 15 C
- ACIDE CHLORYDRIQUE (HCl)
Solution au 32% - 20-21 B
La solution doit avoir une densit de 1.271.40 la temprature de 15 C
9.2.
MANUTENZIONE STRAORDINARIA
9.2.
ENTRETIEN EXTRA-ORDINAIRE
La
manutenzione
straordinaria
consiste
nell'effettuare le operazioni di riparazione o
sostituzione di pezzi nelle apparecchiature che
dovessero presentare disfunzioni per guasti, rotture
o usura eccessiva.
Lentretien extra-ordinaire consiste dans leffectuer

les oprations de rparation ou substitution des
pices dans les appareils qui prsentent
dysfonctionnements pour pannes, ruptures ou usure
excessive.
Le operazioni di manutenzione pi frequenti sono:
Les oprations dentretien plus frquentes sont:
Verifica
periodica,
secondo
quanto
programmato
dal
produttore,
delle
condizioni della pompa; sostituire o riparare
le parti difettose o usurate.
Vrification priodique, second ce que le

producteur a programm, des conditions de
la pompe; substituer ou rparer les parties
dfectueuses ou usures.
Verifica del funzionamento di tutti gli

strumenti di misura e controllo; sostituire o
riparare le parti difettose o usurate.
Vrification du fonctionnement des tous

instruments de mesure et control; substituer
ou rparer les parties dfectueuses ou
usures.
Pulizia e/o sostituzione dei filtri a cartuccia

negli impianti che ne sono dotati
Compilare e mantenere aggiornati i registri
di manutenzione (se previsti).
Nettoyage et/ou substitution des filtres

cartouche dans les installations qui sont
dou
Remplir et maintenir au courant les registres
dentretien (si prvus).

Tel. 030.7101830-839
Fax 030.7101843
44
9.3.
ANOMALIE E RIMEDI
9.3.
ANOMALIES ET SOLUTIONS
Allarme termico pompa alimentazione

Ripristinare linterruttore automatico posto allinterno
del quadro agendo sullinterruttore automatico di
protezione e controllare lassorbimento delle fasi.
Alarme thermique pompe dalimentation

Rarmer linterrupteur automatique qui se trouve
dans larmoire en appuyant sur linterrupteur
automatique de protection et contrler labsorption
des phases.
Allarme bassa pressione aria

Controllare la presenza di aria compressa e
verificare se il valore della pressione inferiore a 44,5 bar.
Alarme baisse pression dair

Contrler la prsence dair comprime et vrifier si
sa valeur est moins de 4-4,5 bar.
Allarme massimo valore conducibilit

Il suddetto allarme scatta solo se il parametro di
valore di conducibilit impostato viene superato
costantemente per 3 minuti.
In tal caso, prepararsi a rigenerare limpianto,
controllando le quantit dei reagenti necessari,
eventuali spazi in serbatoi di stoccaggio eluati e
quantit di acqua demineralizzata.
LT01 L1 Allarme minimo livello alimentazione
Il suddetto allarme scatta solo trascorsi 5 minuti dal
raggiungemmo del livello minimo.
In
tal
caso,
controllare
che
il
gruppo
galleggiante/elettro-valvola/valvola
pneumatica
funzionino correttamente e che ci sia acqua di rete.
In ogni caso, il raggiungimento del livello minimo
blocca il funzionamento della relativa pompa.
Alarme valeur maximum conductivit

L'alarme est affich lors que le paramtre de la
valeur de conductivit rgle est dpasse en
permanence pendant 3 minutes.
Dans ce cas, prparez-vous rgnrer
linstallation; contrlez les quantits de ractifs
ncessaires, les espaces dans les cuves de
stockage luats et la quantit d'eau dminralise.
LT01 L1 Alarme niveau minimum alimentation
L'alarme est affich 5 minutes aprs avoir atteint le
niveau minimum.
Dans ce cas, vrifiez que le groupe flotteur/
lectrovanne/vanne pneumatique fonctionnent
correctement et qu'il n'y a prsence deau de ville.
Dans tous les cas, lorsquon atteint le niveau
minimum le fonctionnement de la pompe
correspondante est bloqu.
L4 Allarme massimo livello eluatii

Il suddetto allarme blocca la rigenerazione
dellimpianto fino a svuotamento del relativo
serbatoio.
L4 Alarme niveau maximum eluats

Lalarme arrte la rgnration de linstallation
jusqu' le vidange de la cuve.
Calo di portata dellimpianto

Controllare che la pompa di alimentazione funzioni
correttamente (elettricamente, meccanicamente e
idraulicamente) e contro-lavare il filtro.
Diminution du dbit de linstallation

Contrler que la pompe dalimentation fonctionne
correctement (lectriquement, mcaniquement et
hydrauliquement) et detasser la colonne charbon.
Ciclica di produzione inferiore a quella stimata

Controllare che nei bagni non siano stati introdotti
prodotti inquinanti di qualit e quantit differenti da
quelli di progetto.
Verificare che la quantit dei reagenti assorbiti sia
quella corretta.
Cycle de production infrieur celui estim

Contrler que dans les bains nont pas t
introduites des produits polluants de qualit et
quantit diffrentes par rapport ceux prvus en
projet.
Vrifier que la quantit de ractifs absorbs soit
correcte.

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45
Lettura di conducibilit non corretta

Verificare la corretta lettura con soluzioni tampone o
attraverso
apparecchiature
elettroniche
ed
eventualmente procedere alla taratura dello
strumento.
Limpianto eroga acqua non di buona qualit

Controllare che la portata sia compresa tra il minimo
ed il massimo indicati, in caso contrario occorre
regolare la portata dellacqua e, se necessario,
ripetere la rigenerazione.
Controllare che laspirazione del reagente sia
avvenuta e la quantit sia quella indicata dal
manuale.
Controllare che la pressione dellaria compressa di
servizio non sia inferiore a 6 bar.
Limpianto eroga poca acqua demineralizzata

Controllare se le valvole pneumatiche sono
semichiuse, controllare che la pressione dellaria
non sia inferiore a 6 bar. Se la pressione dellaria
compressa regolare, individuare la valvola
semichiusa e sostituirne le parti difettose.
Controllare le valvole manuali del circuito della
Galvanica, che devono risultare aperte o in
posizione regolare di esercizio.
Controllare la pompa centrifuga nei suoi
componenti: tubi e valvole di aspirazione/mandata,
giranti della pompa eliminando eventuali tracce di
sporco, verificare che la pompa sia innescata
eliminando laria che potrebbe essere nelle
tubazioni o nel corpo della pompa.
Controllare la valvola di non ritorno ed
eventualmente procedere alla sua pulizia.
Limpianto non eroga acqua

1. Verificare eventuali anomalie segnalate
dalla tastiera del quadro elettrico e
rimuoverle.
2. Verificare circuiti pneumatici, idraulici in tutti
i suoi componenti.
Lecture de conductivit pas correcte

Vrifier la lecture correcte avec des solutions
tampon ou des quipements lectroniques et
ventuellement procder au rglage de l'instrument.
Linstallation produit de leau qui nest pas de

bonne qualit
Contrler que le dbit soit compris entre le minimum
et le maximum indiqus ; en cas contraire il faut
rgler le dbit de l'eau et, si ncessaire, rpter la
rgnration.
Contrler que l'aspiration du ractif sest bien pass
et que la quantit est celle-l indique sur le
manuel.
Contrler que la pression de l'air comprim ne soit
pas infrieure 6 bars.
Linstallation produit peu deau dminralise

Vrifier si les vannes pneumatiques sont semi
fermes, contrler que la pression de l'air ne soit
pas infrieure 6 bars. Si la pression de l'air
comprim est bonne, identifier la vanne semi ferme
et remplacer les pices dfectueuses.
Contrler les vannes manuelles du circuit de la
Galvanique, qu'ils doivent tre ouvertes ou en
position rgulire de service.
Contrler les composants de la pompe centrifuge :
tuyaux et vannes d'aspiration/refoulement, la turbine
de la pompe en liminant les traces ventuelles de
salet, vrifier que la pompe soit amorce en
liminant l'air qui pourrait tre dans les tuyauteries
ou dans le corps de la pompe.
Contrler la vanne de retenue et ventuellement
procder au nettoyage.
Linstallation ne produit pas deau
1. Vrifier les anomalies ventuelles affiches
sur le panneau oprateur et les liminer.
2. Vrifier
les
circuits
pneumatiques,
hydrauliques en tous ses composants.

Tel. 030.7101830-839
Fax 030.7101843
46
CAPITOLO 10
CHAPITRE 10
10.1. PARTI DI RICAMBIO
10.1.
PARTIES DE RECHANGE
Si consiglia di mantenere a magazzino i seguenti

ricambi al fine di non dover fermare tutto
limpianto in caso di guasto o rottura di uno o pi
componenti:
Nous conseillons de garder en stock les pices de

rechange suivantes, afin dviter des arrts de
linstallation en cas de panne ou rupture dun ou
plus composants.
n. 1 kit di parti di ricambio per la pompa

dellimpianto
n. 1 pompa di ricambio
n. 1 valvola pneumatica per ciascun tipo
di valvola pneumatica
n. 1 elettro-valvola
n. 1 elettrodo di ricambio
materiale di riempimento della colonna di
filtrazione
una scatola di raccorderia varia utilizzata
sullimpianto
n. 1 jeu de pices de rechange pour la

pompe de linstallation
n. 1 pompe de rechange
n. 1 vanne pneumatique pour chaque
modle
n. 1 lectrovanne
n. 1 lectrode de rechange
matriel de remplissage des colonnes de
filtration
raccords diffrents utiliss sur linstallation

Tel. 030.7101830-839
Fax 030.7101843
47
CHAPITRE 11
CAPITOLO 11
11.1.
11.1.
SCHEDE REAGENTI
Allegato
FICHES DE REACTIFS
Voir les joints
CHAPITRE 12
CAPITOLO 12
12.1.
12.1.
SCHEMA IDRAULICO
Allegato
PLAN HYDRAULIQUE
Voir les joints
CHAPITRE 13
CAPITOLO 13
13.1.
SCHEMA ELETTRICO
Allegato
13.1.
PLAN ELECTRIQUE
Voir les joints

Tel. 030.7101830-839
Fax 030.7101843
48

MANUEL Instructions 14.10.08 - IRA 36.650.2SD+F

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Il est oblige du personnel prposs linstallation,

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Le MANUEL est parte intgrante de linstallation et

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Il presente manuale sar necessariamente sintetico

Ce manuel sera ncessairement synthtique et ne

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Poich il manuale rispecchia lo stato della tecnica al

Parce que le manuel reflet ltat de la technique au

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Uso improprio dellimpianto da parte di

Utilise impropre de linstallation par

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Prima di utilizzare l'impianto, indispensabile

Avant dutiliser linstallation, il est indispensable lire

SICUREZZA significa prestare attenzione costante

SURETE signifie faire constante attention a ce

EVITATE DI METTERE VOI STESSI O ALTRI IN

EVITEZ DE METTRE VOUS-MEMES OU AUTRES

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In qualit di capo responsabile dellimpianto,

En qualit de chef responsable de linstallation, il est

Per tutte le operazioni di controllo,

Pour toutes les oprations de control,

E responsabilit del capo supervisore

Il est responsabilit du chef superviseur se

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Limpianto stato concepito allo scopo di

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