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Ghise 2013
Ghise 2013
Tecnologia Meccanica II
Le Ghise
Le ghise possono essere spesso utilizzate in sostituzione degli acciai con un considerevole risparmio di costi. Il progetto e la produzione di getti in ghisa includono i seguenti vantaggi Bassi costi di attrezzaggio e di produzione Buona lavorabilit alle macchine utensili per asportazione di truciolo con trascurabile formazione di bava sulle superfici lavorate Possibilit di realizzare getti di forma complessa Eccellente resistenza allusura ed alta durezza (particolarmente nelle ghise bianche) Elevate capacit di smorzamento delle vibrazioni Le propriet dei getti in ghisa sono influenzate dai seguenti fattori: Composizione chimica della ghisa Velocit di raffreddamento della ghisa nella forma (che dipende dalla sezione del getto) La tipologia delleventuale grafite che si viene a formare
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Ghise: Generalit
Leghe Fe-C contenenti C e Si, in cui il Carbonio ed il Silicio sono tali da rendere satura laustenite alla temperatura eutettica Teoricamente la %C compresa tra il 2.06% ed il 6.67%; praticamente compresa tra il 2.5% ed il 4.5% Fabbricazione I fusione (tubi, piastre per forni) II Fusione (rifusione di ghisa e acciaio) %CE (Carbonio equivalente)
Quelle interessanti per la fonderia sono le ghise di seconda fusione; si distinguono da quelle di prima fusione prodotte in altoforno e prevalentemente destinate alla produzione di acciaio e delle stesse ghise Costano poco, fondono con facilit, possono essere colate in forma complessa Le propriet delle ghise possono essere variate oltre che con le modalit di produzione, anche con trattamenti termici Non possono essere lavorate per deformazione plastica n a caldo n a freddo, mentre possono essere lavorate alle macchine utensili
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Ghise: Classificazione
In funzione della struttura metallografica. Essa determinata da: 1. Forma in cui si presenta il carbonio (libero come grafite; come cementite, in entrambe le forme) 2. Morfologia e distribuzione della grafite I due fattori dipendono da: Composizione chimica ed eventuali presenze di impurezze Velocit di raffreddamento Trattamenti termici subiti Si possono avere le seguenti strutture: Ghise Bianche: Carbonio completamente come cementite; la lega segue il diagramma Fe-Fe3C; Alla frattura hanno un aspetto bianco Ghise Grigie: La maggior parte o tutto il carbonio precipita durante la solidificazione, come grafite. Alla frattura hanno un aspetto grigio Ghise Conchigliate o Temprate o Trotate: Sono presenti entrambe le strutture a causa di una colata condotta in una forma metallica. Lo strato in superficie quello della ghisa bianca, mentre quello interno della ghisa grigia. Lo strato intermedio presenta il carbonio in parte sotto forma di cementite ed in parte come grafite (trotato)
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Ghise: Classificazione
Ghise Malleabili: tutto o la maggior parte del carbonio non combinato con il ferro e si trova in particelle rotonde irregolari. Si ottiene per ricottura delle ghise bianche Ghise nodulari o sferoidali o duttili: Il carbonio nella forma di grafite in sferoidi regolari e compatti. Si ottiene aggiungendo nel momento della colata della ghisa grigia, alcuni elementi come Magnesio e Cerio Ghise legate in cui le propriet delle ghise precedenti sono modificate dalla presenza di elementi di lega
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Silicio:
Manganese: compreso tra lo 0.3 ed 1.2%. Quando in tenore superiore allo 0.5%, stabilizza i carburi e si comporta come antigrafitizzante Zolfo: tenori massimi di 0.3%. E un antigrafitizzante, ma con il Manganese, forma il solfuro di manganese e quindi in questo caso favorisce la grafitizzazione E in tenori compresi tra 0.1% e 0.6%. Azione analoga al silicio; aumenta la colabilit
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Fosforo:
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Rame
Molibdeno:
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Ghise: Impiego
Ghise grigie
Ghise malleabili
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Ghise: Impiego
Ghise sferoidali
Impiego Ghise in fonderia e confronto con gli altri materiali utilizzati in fonderia
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[ S: Sferoidale
M: Malleabile W: cuore bianco B: cuore nero
] [ rottura in ]
MPa
[ allungamento a ]
rottura, %
EN GJL 100 EN GJL - 350 EN GJMW 350 - 4 EN GJMW 360 -12 . EN GJMW 550 - 4
Ghisa Grigia
EN GJS 350 - 22 EN GJS 400 - 18 . EN GJS 900 - 2 EN GJMB 300 - 6 EN GJMB 350 -10 . EN GJMB 800 - 1
Ghisa sferoidale
330/ton 345/ton
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Poche applicazioni come materiali ingegneristici, ma utilizzate per ottenere le ghise malleabili. Il carbonio completamente in forma di cementite (Bianche al cuore) Dura e fragile, per la notevole quantit di cementite (palle di mulini per la frantumazione delle pietre) Resistente allusura (matrici per estrusione e trafilatura) Difficile da lavorare alle macchine utensili
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Ghise grigie
Leghe eterogenee costituite da una matrice acciaiosa (ferrite e perlite in proporzioni variabili) interrotta dalla grafite la cui: Proporzione, Dimensione e Distribuzione, Influenza il colore della frattura La presenza di carbonio in forma grafitica la distribuzione della grafite legata ad almeno due fattori Composizione chimica Velocit di solidificazione e raffreddamento della ghisa nel getto
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Il Si entra in soluzione solida nella ferrite, rendendola pi dura e resistente Il diagramma di Maurer permette di correlare il contenuto di carbonio e di Si alla struttura della ghisa. Fosforo (0.1% - 0.9%): Grafitizzante; contribuisce al calcolo di %CE %CE = %C + (%Si +%P)/3 Abbassa la temperatura di solidificazione, migliora la fluidit e di conseguenza il riempimento dei getti. Per tenori > 0.3% riduce la duttilit del getto Zolfo (0.06% - 0.12%). Antigrafitizzante. Responsabile di ridotta resistenza a caldo Manganese: Antigrafitizzante; se presente S si forma MnS che annulla leffetto
o %Mn < 1.7%S + 0.15: favorita la matrice ferritica o %Mn > 3%S + 0.35: favorita la matrice perlitica
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4.3
1.7
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A: Uniforme Ottimale
E: Lamelle interdendritiche
Presenza di elementi che ostacolano la crescita dellaustenite, come lo zolfo e lossigeno Presenza di elementi che favoriscono la nucleazione della grafite Dimensione delle lamelle o dei noduli 8 dimensioni. Dalla n. 1 (> 1mm) alla n. 8 (< 0.015mm)
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saggio
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Il modulo di elasticit E determinato arbitrariamente con delle formule empiriche oppure come la pendenza della retta fra lorigine ed un punto corrispondente ad una sollecitazione pari ad 1/4 R
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Spessore medi del getto in mm 3.5-7.5 7.5-15.0 210 225 260 235 310 250 150 185 200 205 250 220 300 235 350 255 15-30 130 165 150 175 210 195 270 215 320 235 30-50 120 155 160 180 210 205 270 220
EN-GJL-150
EN-GJL-200
EN-GJL-250
EN-GJL-300
EN-GJL-350
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Ghise malleabili
Le ghise malleabili sono ghise da trattamento termico che solidificano come ghise bianche Si ottengono mediante malleabilizzazione del getto che consiste in un trattamento di ricottura a temperature superiori a 700C (prima fase a circa 1000C e seconda fase caratterizzata da un lento raffreddamento intono a 700C) per promuovere la grafitizzazione della cementite Controllando il trattamento termico del getto ed il suo raffreddamento possibile ottenere strutture: Ferritiche Perlitiche Martensitiche
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Ghise malleabili
la grafite precipita in rosette (popcorns) Lassenza della grafite in lamelle permette una certa plasticit a freddo La composizione chimica : Elemento Carbonio Silicio Manganese Zolfo Fosforo Composizione % 2.16-2.90 0.90-1.90 0.15-1.25 0.02-0.20 0.02-0.15
Sono qualche volta presenti piccole quantit di cromo (0.01% - 0.03%), boro (0.0020%), rame ( 1.0%), nickel (0.5 - 0.8%) e molibdeno (0.35 - 0.5%). In funzione della composizione chimica, temperatura e ciclo di trattamento, atmosfera dellambiente dove realizzata la ricottura, si possono avere due processi di malleabilizzazione e quindi due classi di ghise malleabili: Malleabili a cuore bianco. Sviluppate in Europa nel XVIII secolo Malleabili a cuore nero. Sviluppate in America nel XIX secolo
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EN-GJS-400-18
EN-GJS-500-10 EN-GJS-600-6
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