C1020CI

INDICE
Esempi di applicazione.................................................................................................................... Pag 2

Note generali ................................................................................................................................... Pag 3
Elementi modulari SMO – SMX ...................................................................................................... Pag 7
Controllo movimento pistone:
Con contatto magnetico e microcontatto............................................................................ Pag 15
Con sensore di prossimità induttivo ................................................................................... Pag 16
Con sensore di prossimità induttivo M12x1 Pag 17
Conversione uscita singola/doppia ................................................................................................. Pag 18
Informazioni d’ordine ....................................................................................................................... Pag 19
Indicatore di pressione .................................................................................................................... Pag 20
Indicatore di pressione a memoria .................................................................................................. Pag 20
Elementi modulari SMX in Inox Aisi 316-304 .................................................................................. Pag 21
SMX Aisi 316 Contacicli .................................................................................................................. Pag 24
Base rossa ARIA – OLIO ................................................................................................................ Pag 25
Lubrificazione ARIA – OLIO ............................................................................................................ Pag 26
Indicatore visivo/elettrico per SMX.................................................................................................. Pag 29
Valvola SHUT OFF.......................................................................................................................... Pag 30
Dosatore SMP – SMPM .................................................................................................................. Pag 33
Dosatore SXO alluminio .................................................................................................................. Pag 35
POMPE
Pompe manuali per olio e grasso.................................................................................................... Pag 40
Pompe manuali per grasso ............................................................................................................. Pag 42
Pompe manuali per riempimento serbatoi e pompe di travaso....................................................... Pag 43
Pompe a comando pneumatico per grasso .................................................................................... Pag 45
“LOCOPUMP” per grasso NLGI2 .................................................................................................... Pag 46
Pompe a comando pneumatico per olio.......................................................................................... Pag 49
Pompe a comando pneumatico....................................................................................................... Pag 51
Pompe a motore pneumatico .......................................................................................................... Pag 52
Pompe a motore pneumatico serie “234700”.................................................................................. Pag 53
Pompe a motore pneumatico con sollevatore................................................................................. Pag 55
Pompe a comando oleodinamico .................................................................................................... Pag 57
Elettropompe a ingranaggi serie “DRAGONE”................................................................................ Pag 58
Elettropompe a ingranaggi serie “MLP” .......................................................................................... Pag 61
Pompe ed elettropompe a ingranaggi ............................................................................................. Pag 62
Elettropompe modulari per grasso serie “989000”.......................................................................... Pag 64
Elettropompe modulari per olio o grasso serie “999000” ................................................................ Pag 65
Elettropompe modulari per olio o grasso serie “777000” ................................................................ Pag 68
Elettropompe carrellate serie “777000”........................................................................................... Pag 69
Impianti con recupero...................................................................................................................... Pag 70
Elettropompe standard con impianti di recupero............................................................................. Pag 71
FILTRI E ACCESSORI
Filtri ad alta pressione ..................................................................................................................... Pag 71
“VIP” Controller avanzato di lubrificazione .................................................................................... Pag 72
Segnalatori acustici ......................................................................................................................... Pag 73
Lampeggiante.................................................................................................................................. Pag 73
Controlli rotture per linee secondarie .............................................................................................. Pag 73
Manometri........................................................................................................................................ Pag 74
Gruppi di regolazione aria compressa ............................................................................................ Pag 74
Elettrovalvole ................................................................................................................................... Pag 75
Raccorderia
Blocchetti, riduttori, terminali e tappi ............................................................................................... Pag 80
Accessori vari .................................................................................................................................. Pag 81
Raccordi di riduzione....................................................................................................................... Pag 83
Flessibili con raccordi recuperabili .................................................................................................. Pag 84
Tubazioni e attrezzi ......................................................................................................................... Pag 85
Note informative .............................................................................................................................. Pag 86
SISTEMI AUTOMATICI DI LUBRIFICAZIONE 1

ESEMPI DI APPLICAZIONE
CONTROLLI:
L – Livello di lubrificante nel

serbatoio.
P – Scarico della
sovrapressione nella linea di
mandata.
X – Contatto elettrico verifica

ciclo operativo
Una pompa alimenta in continuo un gruppo di dosatori
Un gruppo di tre elementi

dosatori pilota altri gruppi
dosatori successivi.
In impianti molto estesi con il sistema a linea doppia e dosatori Serial si possono realizzare interessanti
applicazioni.
Con due sole linee di alimentazione del lubrificante previste dal sistema 02 si possono raggiungere
macchinari o parti di macchine alquanto distanziati dalla pompa.
La pompa dell’impianto a linea doppia è comandata e controllata da una apposita apparecchiatura elettrica
che provvede al controllo della pausa e del ciclo di lubrificazione.
2 SISTEMI AUTOMATICI DI LUBRIFICAZIONE

ELEMENTI DOSATORI: NOTE GENERALI
GRANDEZZE DISPONIBILI
Gli elementi dosatori sono disponibili in:

SMO – SMX (anche in versione in Inox) – SXO (versione in alluminio) – SMP – SMPM.
Sono assiemati con un minimo di 3 ed un massimo di 10 elementi salvo la serie SMO – SMX con la quale è
possibile assieMare un maggior numero di elementi.
IDENTIFICAZIONE DEGLI ELEMENTI
Su ogni dosatore sono incisi, una lettera, un numero ed un’altra lettera, che indicano rispettivamente la serie, la
portata per ciclo e la posizione delle uscite
ESEMPIO
SMX 65 L
Grandezza Portata Posizione Uscita
La posizione delle uscite è indicata con L = sinistra e R = destra.
Dovendo richiedere dei gruppi di elementi dosatori già assiemati, si dovrà elencarli indicando il codice di ogni
particolare, consultando le tabelle riportate nelle pagine seguenti.
Portata in cc.
Al centro di questa figura è indicato un gruppo di elementi dosatori SMX.

L’elemento dosatore SMX65 pilota un gruppo di 7 dosatori SMX che erogano 2,6 cm³/ciclo
L’elemento dosatore SMX65 pilota un gruppo di 4 dosatori SMX che erogano 1,3 cm³/ciclo
Il terzo elemento SMX65 lubrifica direttamente due punti della macchina.
Il ciclo è controllato dal contatto “x”

CARATTERISTICHE GENERALI
x Le due uscite si uniscono sostituendo l’adattatore centrale. Basta tenere a scorta un elemento solo
x Ogni uscita è in corrispondenza al proprio dosatore, ed è posta sulla base dell’assieme.
x Valvole scarico aria sono incorporate in entrambi I lati della base e servono a eliminare l’aria prima della messa
in funzione dell’impianto. Se nei dosatori viene pompata aria anziché fluido il valore di portata è falsato
x Funziona sino a: SMO 250 bar - SMX 400 bar
x Funziona a olio o a grasso
x Lubrificazione sicura e controllata
x Tutti i pezzi hanno una zincatura galvanica
x Le basi vengono sempre fornite complete di anelli di tenuta standard e viti di fissaggio
x Viti di accoppiamento
SMO M4 x 16 DIN 912 SMX M5 x 16 DIN 912
Grano M8 x 1 x 8 Grano M10 x 1 x 8

ELEMENTI MODULARI SECONDA GENERAZIONE “SMO SMX”
Il sistema modulare si compone di due parti principali: la base e gli elementi dosatori. Sono disponili due serie per
rispondere alle diferenti esigenze di ingombro:
SMO: serie “Miniature”

SMX: serie “Standard
I vantaggi per il progettista dell’impianto di lubrificazione
Chi si trova a progettare un impianto di lubrificazione trova numerosi vantaggi nell’utilizzo degli elementi modulari
tra i quali:
o Flessibilità nel designer e nella costruzione del blocco. Eliminati i tiranti sostituiti dal sistema di
accoppiamento brevettato che consente di assiemare fino a 20 elementi e oltre. Il concetto della modularità
permette al progettista di procedere all’ordinazione delle basi e di definire successivamente le portate per
punto.
o I by-pass consentono di riservare dei punti per l’utilizzo futuro o di eliminare punti superflui.
o Si possono prevedere già all’istallazione riserve per eventuali punti supplementari oppure annullare
successivamente punti esistenti utilizzando l’elemento by-pass al posto dell’elemento dosatore. Basterà
chiudere l’uscita corrispondente nella base con l’apposito tappo.
o Eliminate le giunzioni a ponte ora sostituite da elementi dosatori ponte che trasferiscono le portate
all’interno del blocco.
I vantaggi per il personale della manutenzione
Anche per coloro che hanno il compito di effettuare la manutenzione dei sistemi, l’impiego degli elementi modulari
offre dei vantaggi che si riassumono in una manutenzione a basso costo. Ciò è reso possibile dal fatto che:
o Gli elementi si possono sostituire senza scollegare le tubazioni.
o Il sistema si può estendere con facilità.
o La “modularità” del blocco consente di effettuare una manutenzione rapida e a basso costo.

PRINCIPIO DI FUNZONAMENTO
Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3

Il flusso del lubrificante Successivamente il flusso Il primo pistone spostato a
raggiunge tutti gli elementi preme il lato destro del sinistra inverte la direzione
e preme progressivamente primo pistone. del flusso per cui tutti gli altri
verso destra tutti i pistoni pistoni saranno portati nelle
dosatori. medesima posizione.
Continuando, il flusso sposterà verso destra il primo pistone, riportando il sistema nelle condizioni
iniziali di Fig. 1.
Il progressivo spostamento in serie dei pistoni immette nelle uscite X e Y la quantità di lubrificante
accumulato nella fase operativa precedente.
VERSIONI DISPONIBILI
Gli elementi dosatori SMX sono disponibili in quattro versioni ciascuna progettata per rispondere a specifiche
esigenze applicative. Gli elementi dosatori SMO sono disponibili in due versioni.
VERSIONI DOSATORI SMX VERSIONI DOSATORI SMO

CODICE Descrizione CODICE Descrizione
641516 ÷ 641825 Standard 641716 ÷ 641747 Standard
641516L ÷ 641825L Bassa Pressione 641716L ÷ 641747L Bassa Pressione
641516P ÷ 641825P Alta Pressione
641516U ÷ 641825U Uscita NPT
ESEMPI DI APPLICAZIONE
VERSIONI TIPO
APPLICAZIONE
DOSATORE DOSATORE
Sono utilizzati nella maggior parte degli impianti di lubrificazione ad olio o
Standard SMO - SMX
grasso e nei sistemi di lubrificazione aria/olio.
La versione L è stata appositamente realizzata per l’impiego in impianti in
cui devono essere usati lubrificanti (grasso) che contengono additivi solidi
come ad esempio: grafite, rame o silicone.
Bassa Pressione - L SMO - SMX
Il particolare gioco esistente fra il pistone e la camera di scorrimento
permette il passaggio delle particelle più spesse che non sarebbe possibile
nella versione standard.
Questi dosatori sono ideali per essere impiegati in impianti ad olio ad alta
pressione dove i punti di lubrificazione possono avere delle elevate
Alta Pressione - P SMX contropressioni. Un esempio sono gli impianti di compressione dei gas.
Per questi dosatori è stato studiato un accoppiamento molto preciso tra il
corpo e il pistone per ridurre il rischio di trafilamento.
La versione U degli elementi dosatori prevede l’uscita superiore in versione
Uscita NPT - U SMX
NPT.

Caratteristiche generali lubrificanti e pressioni massime utilizzo
SMX SMO
Olio Minerale viscosità 32 ÷ 6000 cSt Minerale viscosità 32 ÷ 6000 cSt
SMO - SMX
Tipo EP - senza addensanti Tipo EP - senza addensanti
Grasso
grado compreso tra 000 ÷ NLGI 2 grado compreso tra 000 ÷ NLGI 2
Max 500 per dosatore senza sensore Max 300 per dosatore senza sensore
N°
con oli fluidi viscosità max. 220 cSt con oli fluidi viscosità max. 220 cSt
Inversioni al
minuto Per dosatore con sensore Per dosatore con sensore
vedi tabelle da pag. 15 vedi tabelle da pag. 15
Pressione di
Max 400 bar Max 250 bar
lavoro
N.B: La pressione è direttamente proporzionale al numero di cicli.
I valori di viscosità olio e grasso si riferiscono sempre alla temperatura di lavoro.
CARATTERISTICHE TECNICHE
Con olio 32 cSt Con grasso NLGI 2

Press. Press Press. Press
Olio cSt Grasso Temperatura
Versione Tipo Min. Max Min. Max Viton
(*) NLGI (*) °C (°F)
Bar (Psi) Bar (Psi) Bar (Psi) Bar (Psi)
SMX
641516 ÷ 641825 15 250 5 400 -25 ÷ +80
STANDARD 68÷ 6000 000 ÷ 2
SMO (220,5) (3675) (73,5) (5880) (-13 ÷ + 176)
641716 ÷ 641747
SMX
BASSA 641516L ÷ 641825L 10 150 5 250 -25 ÷ + 100
- 00 ÷ 2
PRESSIONE SMO (147) (2205) (73,5) (3675) (-13 ÷ + 212)
641716L ÷ 641747L
ALTA SMX 20 400 5 400 -15 ÷ + 50
32 ÷ 220 - X
PRESSIONE 641516P ÷ 641825P (294) (5880) (73,5) (5880) (5 ÷ +122)
CON USCITA SMX 68 ÷ 15 250 5 400 -15 ÷ + 80
000 ÷ 2 X
NPT 641516U ÷ 641825U 6000 (220,5) (3675) (73,5) (5880) (5 ÷ +176)
(*) I valori di viscosità olio e grasso si riferiscono sempre alla temperatura di lavoro.
NOTA: I dosatori modulari possono soddisfare un’ampia gamma di applicazioni con

condizioni che superano i dati riportati in questa tabella (ad esempio grasso fino a NLGI 4
o temperature più elevate).
In questi casi occorre che l’impianto venga dimensionato in modo accurato e si prega
quindi di contattare l’ufficio tecnico Dropsa.

LA BASE Valvola
Scarico
aria
La base si compone di una serie minima di

tre elementi:
- base iniziale
- base intermedia
- base finale
e può essere aumentata senza limiti di

numero.
Il sistema brevettato di accoppiamento a vite

garantisce una perfetta tenuta anche con alte
pressioni. Consente inoltre una maggiore
flessibilità di applicazione.
Non è più necessario preparare o tenere in

magazzino le basi di dimensioni fisse…basta
aggiungere nuovi elementi secondo le
esigenze dell’impianto.
C’è anche la possibilità di ordinare con un

solo numero di codice la base finale + una
base intermedia già assiemate; montate la
base iniziale e avrete pronta una base a tre.
Basta avvitare tre viti!
ENTRATA
USCITA
BASE ASSIEMATA PRONTA PER SEI ELEMENTI DOSATORI

COME ORDINARE LA BASE DEL DOSATORE
Fig. Descrizione SMO SMX

Filettatura M 7/16-20 M
1/8 BSP 1/8 NPTF A 1/4 BSP 1/4 NPTF
entrata R
UNF A
R
C C
Filettatura A
7/16-20
1/8 BSP 1/8 NPTF 1/8 BSP 1/8 NPTF A
uscita T UNF T
U U
Base finale + base R R
1 intermadia 641792 643569 A 641561 643568 642028 A
2 Base finale 641713 643564 BF0 641515 643561 643802 BFX

3 Base intermadia 641712 643563 B0 641513 643542 643801 BX
4 Base iniziale 641711 643562 BI0 641512 643541 643800 BIX
Valvola di non
5 92335 641564 92335 641564 642029
ritorno
6 Tappo 3232098 3232095 3232098 3232095 642031
BSP Secondo UNI-ISO 228 / UNI-ISO 7/1

Accetta anche raccordi DIN 3852/2 forma A e forma C
NPTF Secondo ASA B2-2
METRICO Secondo UNI 4535
Accetta anche raccordi DIN 3852/1 forma A e forma C
BASE ASSIEMATA SMO BASE ASSIEMATA SMX
No.
ELEM. Filettatura Peso Filettatura Peso
Entrata - Uscita in Entrata - Uscita in
BSP NPTF Kg. Ib. BSP NPTF SAE-UNF Kg. lb.

3 641763 643543 0.92 2.0 641583 643523 642703 1.3 2.9
4 641764 643544 1.13 2.5 641584 643524 642704 1.6 3.5
5 641765 643545 1.33 2.9 641585 643525 642705 1.9 4.2
6 641766 643546 1.54 3.4 641586 643526 642706 2.2 4.8
7 641767 643547 1.75 3.9 641587 643527 642707 2.5 5.5
8 641768 643548 1.96 4.3 641588 643528 642708 2.8 6.2
9 641769 643549 2.17 4.8 641589 643529 642709 3.1 6.8
10 641770 643550 2.38 5.2 641590 643530 642710 3.4 7.5
11 641771 643551 2.59 5.7 641591 643531 642711 3.7 8.1
12 641772 643552 2.80 6.2 641592 643532 642712 4.0 8.8
13 641773 643553 3.00 6.6 641593 643533 642713 4.3 9.5
14 641774 643554 3.16 6.9 641594 643534 642714 4.5 9.9
15 641775 643555 3.42 7.5 641595 643535 642715 4.9 10.8
16 641776 643556 3.63 8.0 641596 643536 642716 5.2 11.4
17 641777 643557 3.84 8.4 641597 643537 642717 5.5 12.1
18 641778 643558 4.05 8.8 641598 643538 642718 5.8 12.8
19 641779 643559 4.26 9.4 641599 643539 642719 6.1 13.4
20 641780 643560 4.47 9.8 641600 643540 642720 6.4 14.0
In base al numero degli elementi e della filettatura richiesta scegliere il codice della base.

DIMENSIONI D’INGOMBRO:
Per valori filettature vedi tabella

pag. 11
Bolle d’aria all’interno del blocco

possono provocare irregolarità
nelle portate. Sono previste 2
valvole di spurgo poste sui lati
della base finale. Per intervenire
sulle stesse basta allentare di un
giro il grano ottenendo così
l’espulsione dell’aria.
Dimensioni nominali mm. Dimensioni nominali mm.

Tolleranza/Elemento Tolleranza/Elemento
SM0 +0 SMX +0
-0,05 -0,05
N. A B N. A B
Elementi Elementi
mm INCHES mm INCHES mm INCHES mm INCHES
3 80,4 3,17 72,40 2,85 3 93,02 3,66 83,02 3,276

4 101,2 3,98 93,20 3,67 4 116,44 4,58 106,44 4,190
5 122 4,80 114,00 4,49 5 139,86 5,51 129,86 5,112
6 142,8 5,62 134,80 5,31 6 163,28 6,43 153,28 6,034
7 163,6 6,44 155,60 6,13 7 186,70 7,35 176,70 6,956
8 184,4 7,26 176,40 6,94 8 210,11 8,27 200,11 7,879
9 205,2 8,08 197,20 7,76 9 233,53 9,19 223,53 8,801
10 226 8,90 218,00 8,58 10 256,95 10,12 246,95 9,723
11 246,8 9,72 238,80 9,40 11 280,37 11,04 270,37 10,645
12 267,6 10,54 259,60 10,22 12 303,79 11,96 293,79 11,567
13 288,4 11,35 280,40 11,04 13 327,21 12,88 317,21 12,489
14 309,2 12,17 301,20 11,86 14 350,63 13,80 340,63 13,411
15 330 12,99 322,00 12,68 15 374,05 14,73 364,05 14,333
16 350,8 13,81 342,80 13,50 16 397,47 15,65 387,47 15,255
17 371,6 14,63 363,60 14,31 17 420,89 16,57 410,89 16,177
18 392,4 15,45 384,40 15,13 18 444,30 17,49 434,30 17,099
19 413,2 16,27 405,20 15,95 19 467,72 18,41 457,72 18,021
20 434 17,09 426,00 16,77 20 491,14 19,34 481,14 18,943
NB.: Per i gruppi con più di 20 elementi, le quote nominali A e B vanno incrementate rispettivamente di 20,8 mm.
(.81 in.) per la serie SM0 e 23,419 mm. (.92 in.) per la serie SMX.

GLI ELEMENTI DOSATORI SI APPLICANO ALLA BASE PER MEZZO DI DUE VITI DI FISSAGGIO
SMO - SMX
Pag 16 Pag 20
Gli elementi dosatori sono disponibili

per varie portate.
Elementi dosatori ponte consentono

di trasferire la portata di un elemento
a quello successivo. Sono quindi
eliminate le giunzioni a ponte
esterne.
Elementi By-Pass possono essere

usati per creare coppie di punti di
riserva da inserire successivamente
nell’impianto o per chiudere coppie di
punti che non servono più. Un gruppo
di soli 3 elementi non accetta il by-
pass.
Sono disponibili elementi dosatori

completi di controllo magnetico o
microcontatto o sensore di prossimità
induttivo o controllo visivo e dosatori
con controllo magnetico + indicatore Pag 20
visivo.
Guarnizione OR di
tenuta
Cod. 18844
Adattatore zincato bianco per
uscita singola
Cod. 641708
Adattatore zincato giallo con
Dischetto di tenuta
2 tacche per uscite separate
Cod. 641791 (deve essere montato anche
il dischetto di tenuta)
Cod. 641709
L’ elemento acquistato sciolto, cioè non assiemato alla base, è predisposto dalla fabbrica per uscite separate con
adattatore giallo Cod. 641709 e dischetto di tenuta cod. 641791, e l’adattatore bianco per uscite separate Cod.
641708 fornito a corredo nella confezione così come le viti di fissaggio.
Tutti gli elementi, compreso il By-Pass hanno le stesse caratteristiche di fissaggio e sono intercambiabili nelle varie
posizioni del gruppo.

ENTRATA
USCITA
SMO ELEMENTO BY-PASS 7 SMX ELEMENTO BY-PASS 7
Sigla Cod. Simbolo Cod.

0 641714 x 641514
SMO DOSATORI 8 SM0 DOSATORI 9
Con portata al successivo elemento come indicato dalla freccia
Portate per ogni

1 o 2 uscite
uscita
a sinistra sinistra-destra a destra
cm³ cu. in. Sigla Cod. Sigla Cod. Sigla Cod. Sigla Cod.
0.04 .0024 SM0 04 641720 SM0 04L 641733 SM0 04LR 641744 SM0 04R 641738
0.08 .005 SM0 08 641716 SM0 08L 641734 SM0 08LR 641745 SM0 08R 641739
0.16 .010 SM0 16 641717 SM0 16L 641735 SM0 16LR 641746 SM0 16R 641740
0.25 .015 SM0 25 641718 SM0 25L 641736 SM0 25LR 641747 SM0 25R 641741
SMX DOSATORI 8 SMX DOSATORI PONTE 9
0.04 .0024 SMX 04 641825 SMX 04L 641826 SMX 04LR 641827 SMX 04R 641828
Peso dei singoli elementi: SM0 0,20 kg. (.44 lb..) La tabella riporta i codici per la versione SMO e
SMX 0,31 kg. (.68 lb..) SMX standard. Per le versioni L, P, U aggiungere
la lettera corrispondente al termine del codice.
Per le caratteristiche si veda pagina 9.

CONTROLLO MOVIMENTO PISTONE DOSATORE CON CONTATTO MAGNETICO
Per sistemi a servizio continuo o intermittente.

Un magnete permanente applicato al pistone aziona un contatto “reed” (con contatto NA oppure di scambio)
che se connesso ad un circuito elettronico può conteggiare fino a 500 movimenti al minuto. Il contatto reed è
inserito in un contenitore a tenuta ed è facilmente sostituibile.
Conformità Conformità
Condizioni del Condizioni del
SMO - SMX
Contatto internazionale del Contatto internazionale del
contatto contatto
Magnetico contatto Magnetico contatto
Cod. 1655059 NA Normalmente FORM A 1 Cod. 1655124 NA Normalmente FORM C 1
aperto – ASA – DIN aperto – ASA – DIN
Caratteristiche Valori elettrici, meccanici, termici ammissibili Valori elettrici, meccanici, termici ammissibili
Caratteristiche
NA NC
Tensione max
220 V ac Tensione max
commutabile 100 V dc
commutabile
Corrente max
3A Corrente max
commutabile 0,25 A
commutabile
Potenza max Continua 50 W
Potenza max 8W 3W
commutabile Alternata 50 VA commutabile 8 VA 3 VA
Resistenza Resistenza
100 mƘ 100 mƘ
max max
Tempo di Inserimento Disinserimento Tempo di Inserimento Disinserimento
commutazione a - c* = 3 ms c - a* = 0,07 ms commutazione a - c* = 2 ms c - a* = 0,05 ms
Frequenza max 320 Hz Frequenza max 150 Hz
Durata max del Durata max del
500 milioni di cicli operativi 700 milioni di cicli operativi
contattoԦ contattoԦ
Campo di Campo di
temperatura di temperatura di
lavoro del da (-55°C) a (+150°C) lavoro del da (-55°C) a (+150°C)
contatto contatto
Ԧcondizioni di carico normali Ԧin funzione della potenza utilizzata sul circuito
* c = chiuso a = aperto * c = chiuso a = aperto
CONTROLLO MOVIMENTO DOSATORE CON MICROCONTATTO
Per sistemi a servizio continuo o intermittente.
Un microinterruttore con contatto di scambio viene azionato dall’astina snodata del solidale al pistone dosatore.
Dispositivo adatto per il controllo del ciclo di lubrificazione ad intervalli prestabiliti. Durata: 1 milione di interventi.
Caratteristiche del contatto: 220V/50 Hz. 5 Amp..
A B C D
Portate
Dosatore con
Dosatore con Dosatore con
Dosatore con controllo
Dosatore con controllo Dosatore con controllo
controllo magnetico di
astina visiva magnetico di microcontatto magnetico N.A.
magnetico N.A. scambio e
“C" scambio “CT" e visivo
“CC" visivo
cm³ cu. ins. “GX" “GX"
“GXC"
.04 .0024 641829 641833 641972 641837 - -
.08 .005 641830 641834 641973 641838 - -
.16 .010 641831 641835 641974 641839 - -
.25 .015 641832 641836 641975 641840 - -
SMX .35 .021 641695 641569 641976 641820 641690 641493
.40 .025 641696 641570 641977 641821 641691 641494
.50 .030 641697 641571 641978 641822 641692 641495
.60 .036 641698 641572 641979 641823 641693 641496
.65 .040 641699 641573 641980 641824 641694 641497
SMO .04 .0024 641861 641786 641896 641867 - -
.08 .005 641862 641787 641897 641868 - -
.16 .010 641863 641788 641898 641869 - -
.25 .015 641761 641811 641899 641815 641813 641568
Solo raccordo per SMX 35 y 65 Solo contatto per SMX

cod. 6400092 35 y 65 cod. 1655133
per SMX 04 y 25 e SMO cod. 640599 per SMX 04 y 25 e SMO
cod. 1655134
Solo contatto N.A. cod. 1655059

solo contatto di scambio cod. 1655124

CONTROLLO MOVIMENTO PISTONE DOSATORE CON SENSORE DI PROSSIMITA’ INDUTTIVO
Questo sensore montato in un contenitore in lega leggera pressofusa è

stato progettato per il controllo del perfetto funzionamento di impianti
progressivi.
Il sistema a molla consente di verificare con estrema sicurezza il
movimento di andata e ritorno del pistone dell’elemento dosatore al
quale questo dispositivo di controllo viene applicato.
In caso di guasto che determini il mancato movimento del pistone di
uno qualsiasi dei dosatori dell’impianto il sensore segnala l’anomalia
all’apparecchiatura elettronica di comando e controllo dell’impianto la
quale emette un segnale di allarme o se previsto arresta o se previsto
arresta la macchina lubrificata.
Negli impianti a circolazione, dove i dosatori funzionano in continuo con
frequenze anche di 500 cicli/min, il sensore controlla il perfetto
funzionamento dell’impianto offrendo l’alta affidabilità di un componente
elettronico di elevata qualità e la lunga durata di un dispositivo senza
parti meccaniche soggette ad usura.
PORTATE Dosatore Dosatore

Tipo di completo di Sensore e completo di Sensore e
dosatore cm³ Cu.in. sensore NPN custodia NPN sensore PNP custodia PNP
“CP” “CP”
.04 .0024 641905 1655143 641196 1655149
.08 .005 641906 1655143 641197 1655149
.16 .010 641907 1655143 641198 1655149
.25 .015 641908 1655143 641199 1655149
SMX .35 .021 641900 1655142 641191 1655148
.40 .025 641901 1655142 641192 1655148
.50 .030 641902 1655142 641193 1655148
.60 .036 641903 1655142 641194 1655148
.65 .040 641904 1655142 641195 1655148
.04 .0024 641950 1655143 641186 1655149
SMO .08 .005 641951 1655143 641187 1655149
.16 .010 641952 1655143 641188 1655149
.25 .015 641953 1655143 641189 1655149
Note: il dispositivo di controllo è fornito con sensore PNP o NPN
A richiesta può essere fornito con un sensore di tipo NAMUR
DOSATORE SMX CON SENSORE DOSATORE SMO CON SENSORE
DATI TECNICI
Max corrente di uscita: 200mA Sensore NPN Cod. 1523557
Tensione di alimentazione: 10 ÷ 30V dc. Sensore PNP Cod. 1523565
Resistenza alla vibrazione: 25 g a 55 Hz.
(IEC 68-2-6 norma) Cavo per sensore:
Grado di protezione: IP 68 Cod. 1523558 - 5 metri (standard)
Contatti: NPN or PNP (NO)
Temperatura di lavoro: da -25°C a +70°C

CONTROLLO MOVIMENTO PISTONE DOSATORE CON SENSORE DI PROSSIMITA’ INDUTTIVO
DESCRIZIONE: INFORMAZIONI D’ORDINE:
Questo sensore è stato progettato per il controllo del Per l’ordinazione vedi le seguenti tabelle:
perfetto funzionamento di impianti progressivi senza
trafilamenti di lubrificante all’esterno della camera di
SMO - SMX
SMX - NPN
lavoro.
Esso consente di verificare il movimento di andata e PORTATA
COD. SENSORE
ritorno del sistema DROPSA 26 “SMX” o “SMO”.
cc. Cu.in.
641451 0,04 0.0024

641452 0,08 0.005
641453 0,16 0.010
641454 0,25 0.015
641455 0,35 0.021 1523739
641456 0,40 0.025
641457 0,50 0.030
641458 0,60 0.036
641459 0,65 0.040
SMX – PNP
In caso di malfunzionamento, il sensore rimane
PORTATA
bloccato nella condizione in cui si trova (se il led è COD. SENSORE
illuminato rimane illuminato, se spento rimane cc. Cu.in.
aperto).
Al contrario, con un’erogazione regolare, il led alterna 641469 0,04 0.0024
la sua condizione. 641470 0,08 0.005
641471 0,16 0.010
N.B. In fase di manutenzione o sostituzione del 641472 0,25 0.015
sensore, si raccomanda di non serrare 641473 0,35 0.021 1523812
eccessivamente il sensore stesso. Infatti, esso va 641474 0,40 0.025
posizionato vicino al fermo meccanico ma non 641475 0,50 0.030
forzato. 641476 0,60 0.036
641477 0,65 0.040
La logica elettronica abbinata al sensore permette di
trasmettere la segnalazione di allarme in modo
visivo, acustico o provocare, se necessario, il fermo
dell’impianto.
SMO – NPN
DATI TECNICI: PORTATA
COD. SENSORE
cc. Cu.in.
Distanza nominale di lettura: 5 mm.
Tensione di alimentazione: 10V – 30V 641478 0,04 0.0024
Isteresi: (%Sn) <10% mm. 641479 0,08 0.005
1523739
Frequenza massima di lavoro: 200Hz. 641480 0,16 0.010
Ripetibilità: <0,01 mm. 641481 0,25 0.015
Max corrente in uscita: 100mA
Max corrente di carico: 200mA
Protezione corto circuito: Sì
Indicatore LED: Sì SMO – PNP
Perdita di amperaggio: 1.8mA PORTATA
COD. SENSORE
Pressione del lubrificante: 350 bar max.
cc. Cu.in.
Temperatura di lavoro: -25°C a + 70°C
Grado di produzione: IP 67 641482 0,04 0.0024
Materiale involucro: ANSI 303 641483 0,08 0.005
1523812
Tipo di connessione: Cavo in PVC 641484 0,16 0.010
2m/3 x 0,20mm. 641818 0,25 0.015

DISPOSITIVO PER UNIRE O SEPARARE LE USCITE
Dischetto di tenuta cod. 641791

(con forellino centrale di
estrazione)
ADATTATORE
USCITA
USCITA
USCITA
ORDINARE SEPARATEMENTE
È possibile sommare le 2 portate di uno stesso elemento togliendo il dischetto di tenuta cod. 641791
(utilizzando il forellino centrale, appositamente previsto) e sostituendo l’adattatore giallo cod. 641709 con
l’adattatore bianco cod. 641708 come illustrato nel disegno. La coppia di serraggio di tali adattatori, al fine di
garantirne la tenuta e lo smontaggio, deve essere 0,8-1 Kg m (8 y 10 Nm). La coppia di serraggio tappi
laterali 1 Kg m (10Nm). La coppia di serraggio viti di fissaggio 0,5 Kg m (5 Nm).
Quando le due uscite sono collegate ricordarsi di chiudere con un tappo quella che non si desidera
utilizzare.
MARCATURA DEI PARTICOLARI
Se non si ha un catalogo con l’elenco dei codici si possono utilizzare le sigle marcate sugli elementi, le quali
identificano senza possibilità di errore l’elemento o gli elementi scelti.
ELEMENTI DOSATORI ELEMENTI BASE
SM
Serial modulare
Grandezza 0 or X Base iniziale BI
Cu. In. c.c. Base intermedia B
.003 .04 Base finale BF
.005 .08
.010 .16 O
.015 .25 X
.020 .35 Grandezza 0 or X
.025 .40
.030 .50
.035 .60
.040 .65
Ponte a destra R BSP

Ponte a sinistra L Filettatura
Ponte a destra e sinistra LR NPTF
Elemento By-Pass BY-PASS PARTI DI RICAMBIO:

Grandezza 0 or X Serie completa di anelli di tenuta tipo “O Ring”
comune a SMO-SMX basi e dosatori
Standard: cod. 641541 (composto da

Pz.9 cod. 18844)
In Viton: cod. 641814 (composto da
Pz.9 cod. 18887)

INFORMAZIONI D’ORDINE:
BASE ASSIEMATA DOSATORI

Ø Ø Ø Ø
1° Dosatore 2° Dosatore 3° Dosatore 20° Dosatore
…………
SMO - SMX
UNI-ISO
NPTF COME ORINARE UN PACCO ASSIEMATO
PER LA BASE INDICARE:
- Filettatura (UNI ISO o NPTF-SAE UNF
BASI E DOSATORI - Tipo di base. (SMO; SMX; SMA; SMR; SMS; or SMV)
Modello ridotto SMO - ‘O’ Ring. (Buna o Viton)
Modello standard SMX - Numero dei dosatori da montare sulla base
Aria-olio (Base Rossa) SMA assiemata
Pilota SMV - Per base con valvola SHUT OFF aggiungere al
Valvola SHUT-OFF SMS simbolo la tensione: SMS12 – SMS24 – SMS110 –
SMS220.
DOSATORI
‘O’ RING PER CIASCUN DOSATORE INDICARE:
Buna - - Portata in cc. (o cu.in.)
Viton v - Numero di uscite
A richiesta ‘O’ Ring in Dow-Corning ‘O’ SD = Doppia: Sinistra e Destra
Ring per basse temperature S = Singola: Sinistra
D = Singola: Destra
- Simbolo dell’elemento opzionale
BASE ASSIEMATA
Base ass. x 3 dosatori 3 N.B.: Se non è specificato sull’ordine i dosatori con
Base ass. x 4 dosatori 4 uscita singola sono forniti con uscita a destra (uscita
Base ass. x 5 dosatori 5 sinistra tappata)
…………………….
Base ass. x 20 dosatori 20
cm³ Marcatura cm³ Marcatura

.003 03 0,04 04
.005 05 0,08 08
.010 10 0,16 16
.015 15 0,25 25
.020 20 0,35 35
.025 25 0,40 40
.030 30 0,50 50
.035 35 0,60 60
.040 40 0,65 65
BY-PASS 00 BY-PASS 00
USCITE
Uscita singola a sinistra S
Uscita singola a destra D
ELEMENTI OPZIONALI
Ponte a destra (Bridge right) R
Ponte a sinistra (Bridge left) L
Ponte a sinistra/destra (Bridge right/left) BB
Controllo con astina C x
Controllo con microcontatto CT xx
Controllo con Sensore Induttivo CP
Controllo magnetico (N.O.) CC N.O.
Controllo magnetico (scambio ) GX. C.O.
Astina + controllo magnetico (N.O.) GC
Astina + controllo magnetico (scambio) GXC
Senza sensore induttivo (solo predisposto) WCP
ACCESSORI: Esempi di ordine:
I seguenti particolari devono essere specificati separatamente: SMO – 6 (MO8 – M16LR – M25CC – MO8D-M25R – M25C)
V Valvola di non ritorno Note: per determinare le uscite tener presente che l’assieme è
IN Indicatore di pressione con astina* visto verticalmente e le uscite sono numerate in sequenza a
IP Indicatore di pressione con membrana* partire dal basso (Entrata), da sinistra a destra.
IM Indicatore di pressione con memoria* I numeri dispari sono a sinistra, quelli pari a destra.
* Specificare sull’ordine su quali uscite vanno montati gli accessori e,

per gli indicatori la pressione di lavoro.

INDICATORI DI PRESSIONE
Gli indicatori di pressione vengono utilizzati per il controllo della pressione nella tubazione principale o secondaria.
Nei tipi con astina e molla la pressione agisce sul pistoncino temperato, rettificato e lappato che sposta l’astina.
Sono previsti per pressioni fino a 250 bar.
x TIPO N l’astina esce quando si raggiunge la pressione di taratura: rientra quando la pressione scende
sotto tale valore.
x TIPO P si ha la rottura della membrana, con fuoriuscita del lubrificante, quando accidentalmente si
dovesse superare la pressione di taratura.
x TIPO M questo dispositivo è molto utile per il controllo della linea secondaria di alimentazione. L’astina X
esce quando si verifica un anomalo aumento della pressione dovuto all’occlusione dell’entrata del
lubrificante nel supporto.Il dispositivo non permette il ritorno dell’astina X, segnalando all’operatore
l’irregolarità di funzionamento.
ASTINA
INDICATORE DI PRESSIONE CON ASTINA (TIPO N)
Pressione Cod. assieme

psi bar 1/8 BSP
300 20 3290019
450 30 3290006
750 50 3290007
1500 100 3290008
2200 150 3290009
Altezza mm 31 (1,22 in.) 2900 200 3290010
Chiave mm 12 (0,47 in.) 3600 250 3290011
Filettatura 1/8 BSP
INDICATORE DI PRESSIONE A MEMBRANA (TIPO P)

psi bar 1/8 BSP
450 30 3290012
750 50 3290013
1100 75 3290014
1500 100 3290015
2200 150 3290016
Altezza mm 28 (1,1 in.)
Chiave mm 17 (0,67 in.) 2900 200 3290017
Filettatura 1/8 BSP
INDICATORE DI PRESSIONE A MEMORIA (TIPO M)

psi bar 1/8 BSP
450 30 3290000
750 50 3290001
1100 75 3290022
1500 100 3290002
2200 150 3290003
2900 200 3290004
3600 250 3290005
Chiave mm 12 (0,47 in.)
Filettatura 1/8 BSP

ELEMENTI MODULARI SECONDA GENERAZIONE “SMX” IN INOX AISI 316-304
Il sistema modulare consiste di due componenti principali: la base e gli elementi dosatori.
Questi ultimi sono disponibili in due versioni: acciao inox Aisi 316 e Aisi 304.
Le giunzioni a ponte sono state eliminate e vengono ora sostituite dagli elementi dosatori a ponte che
SMX IN INOX AISI 316-304

trasferiscono le portate all’interno del blocco.
Il principio di assemblaggio dei dosatori consente inoltre di creare gruppi di punti di lubrificazione. La base
assemblata può essere installata e connessa senza i dosatori modulari per consentire di tracciare le tubazioni
nel modo più conveniente. Gli elementi saranno poi installati di conseguenza. Il sistema può essere facilmente
esteso e il concetto modulare garantisce bassi costi di sostituzione dei componenti.
SMX ELEMENTI DOSATORI

PORTATA PER
1 o 2 uscite
USCITA
3
Cm CU. IN. Inox Inox
Simbolo
AISI 316 AISI 304
0.04 .0024 SMX 04 646524 647524
0.08 .005 SMX 08 646516 647516
0.16 .010 SMX 16 646517 647517
0.25 .015 SMX 25 646518 647518
0.35 .021 SMX 35 646519 647519
0.40 .025 SMX 40 646520 647520
0.50 .030 SMX 50 646521 647521
0.60 .036 SMX 60 646522 647522
0.65 .040 SMX 65 646523 647523
DIMENSIONI DOSATORI SMX

A B C D
mm in mm in mm in mm in
20 0.78 20.2 0.78 23.42 0.91 35 1.36
E F G
mm in mm in mm in
12.5 0.72 30 1.17 56 2.2
DIMENSIONI ELEMENTI SMX

A B
Num.
mm in mm in Ø 7.2
Elementi
3 93,02 3,66 83,22 3,276
4 116,44 4,58 106,44 4,190
5 139,86 5,51 129,86 5,112
6 163,28 6,43 153,28 6,034
7 186,70 7,35 176,70 6,956
8 210,11 8,27 200,11 7,879
9 233,53 9,19 223,53 8,801
10 256,95 10,12 246,95 9,723
11 280,37 11,04 270,37 10,645
12 303,79 11,96 293,79 11,567
13 327,21 12,88 317,21 12,489
14 350,63 13,80 340,63 13,411
15 374,05 14,73 364,05 14,333
16 397,47 15,65 387,47 15,255
17 420,89 16,57 410,89 16,177 DIMENSIONI ELEMENTI SMX
18 444,30 17,49 434,30 17,099 C D E Ø
19 467,72 18,41 457,72 18,021 mm in. mm in. mm in.
20 491,14 19,34 481,14 18,943 5,0 2 44,45 1.73 76 2.9 7.2

Micro switch per monitoraggio

movimento pistone
OUTLET 1/8 BSP
INLET 1/4 BSP
Ref. Descrizione SMX AISI 316 SMX AISI 304

1 Base finale 646515 647515
2 Base intermedia 646513 647513
3 Base iniziale 646512 647512
4 Valvola di non ritorno 519335 519335
5 Tappo 646254 646254
6 Elemento ponte Sx-Dx 646223 -
7 Elemento ponte Sx 646221 -
8 Elemento ponte Dx 646220 -
9 Elemento ponte singola uscita 646222 -
10 Adattatore bianco per singola uscita 646251 -
11 Adattatore giallo per due uscite separate 646250 -
12 Dischetto di tenuta 641791 641791
13 Guarnizione OR di tenuta in Viton 18887 18887

CONTROLLO MOVIMENTO PISTONE DOSATORE
CON SENSORE DI PROSSIMITA’ INDUTTIVO
SMX IN INOX AISI 316-304

DESCRIZIONE: DATI TECNICI:
Questo sensore è stato progettato per il Distanza nominale di lettura: 5 mm.

controllo del perfetto funzionamento di Tensione di alimentazione: 10V – 30V
impianti progressivi senza trafilamenti di Isteresi: (%Sn) <10% mm.
lubrificante all’esterno della camera di Frequenza massima
lavoro. di lavoro: 200Hz.
Ripetibilità: <0,01 mm.
Esso consente di verificare il movimento di Max corrente in uscita: 100mA
andata e ritorno del sistema DROPSA 26 Max corrente di carico: 200mA
“SMX” Protezione corto circuito: Sì
Indicatore LED: Sì
Perdita di amperaggio: 1.8mA
Pressione
del lubrificante: 35Mpa
(350 bar) max.
Temperatura di lavoro: -25°C a + 70°C
Grado di produzione: IP 67
Materiale involucro: ANSI 303
Tipo di connessione: Cavo in PVC
2m/3 x 0,20mm.
In caso di malfunzionamento, il sensore
rimane bloccato nella condizione in cui si
trova (se il led è illuminato rimane
illuminato, se spento rimane aperto).
Al contrario, con un’erogazione regolare, INFORMAZIONI D’ORDINE:
il led alterna la sua condizione.
Per l’ordinazione vedi la seguente tabella:
N.B. In fase di manutenzione o SMX – PNP AISI 304

sostituzione del sensore, si PORTATA
COD. SENSORE
raccomanda di non serrare
eccessivamente il sensore stesso. cc. Cu.in.
Infatti, esso va posizionato vicino al 647469 0,04 0.0024
fermo meccanico ma non forzato. 647470 0,08 0.005
647471 0,16 0.010
647472 0,25 0.015
647473 0,35 0.021 1523812
La logica elettronica abbinata al sensore
647474 0,40 0.025
permette di trasmettere la segnalazione di
647475 0,50 0.030
allarme in modo visivo, acustico o
647476 0,60 0.036
provocare, se necessario, il fermo
dell’impianto. 647477 0,65 0.040
N.B. Per il controllo del dosatore si può anche utilizzare l’indicatore visivo Cod. 1655200 e l’indicatore
elettrico con sensore di prossimità Cod. 1655201 (PNP), Cod 1655202 (NPN).
Per maggiori informazioni fare riferimento a pag. 29

ELEMENTO DOSATORE CON CONTACICLI SMX INOX AISI 316
Questo elemento modulare è una versione speciale. Sul dosatore viene montato un contatore a 6 cifre non
azzerabile dei cicli del pacco.
Pistone
Codice Corpo “A” Portata in
“B” Sigla
assieme Codice cc.
Codice
646536 646204 646537 0,16 SMX 16
646540 646205 646541 0,25 SMX 25
646538 646210 646532 0,65 SMX 65
INFORMAZIONI D’ORDINE:
Base assiemata Dosatori
UNI – ISO ELEMENTI OPZIONALI

NPTF
Ponte a destra (Bridge right) R
BASE E DOSATORI Ponte a sinistra (Bridge left) L
Ponte a sinistra-destra (Bridge right/left) BB
Inox Aisi 316 316 Controllo con astina (visivo) C
Inox Aisi 304 304 Controllo con microcontatto CT
Controllo con sensore induttivo CP
Controllo magnetico (N.O.) CC
‘O’ Ring
Controllo magnetico (Contatto di scambio) GX
Buna -
Controllo magnetico (N.O.) +
Viton V
astina visiva sul lato opposto GC
A richiesta ‘O’ Ring in Dow-
Controllo magnetico (scambio) +
Corning per applicazioni a
astina visiva sul lato opposto GXC
basse temperature
USCITE
BASE ASSIEMATA
Uscita singola a sinistra S
Base ass. per 3 dosatori 3 Uscita singola a destra D
Base ass. per 4 dosatori 4
......................................
Base ass. per 20 dosatori 20 Cu. In. Marcatura Cc. Marcatura
.008 03 0,04 04
.005 05 0,08 08
.010 10 0,16 16
.015 15 0,25 25
.020 20 0,35 35
.025 25 0,40 40
.030 30 0,50 50
Elemento ponte Dx
.035 35 0,60 60
.040 40 0,65 65
By pass 00 By pass 00
Esempio di ordine
Elemento ponte Sx- Dx SMX – 6 (M25 – M50LR – M50CP –
00 – M65R – M16C)
Attenzione: per determinare le uscite
tenere presente che l’assieme è visto
verticalmente e le uscite sono
numerate in sequenza a partire dal
basso (entrata), da sinistra a destra.

ELEMENTI MODULARI SECONDA GENERAZIONE “SMX”
SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE ARIA-OLIO
PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO DEL SISTEMA PROGRESSIVO “ARIA-OLIO”

Gli elementi fondamentali del sistema “ARIA-OLIO” sono il blocco dosatori progressivi SERIAL SMX-BASE
ROSSA e i raccordi ARIA-OLIO
SMX ARIA-OLIO
SERIAL SMX-BASE ROSSA
Questo blocco è composto da 3 o più elementi dosatori progressivi appartenenti al sistema modulare SERIAL
SMX e da una base speciale, denominata dal suo calore “Base Rossa”.
La base è dotata di due entrate separate per l’aria compressa e di una entrata per l’olio. Le due entrate dell’aria
compressa, tramite condotti interni, sono in comunicazione con le uscite della base.
L’entrata per l’olio, tramite condotti interni, porta il lubrificante erogato dalla pompa agli elementi dosatori SMX
dove viene misurata la giusta quantità da inviare ai punti di lubrificazione tramite le uscite della base. Su queste
uscite sono montati gli speciali raccordi ARIA-OLIO, nei quali il lubrificante viene immesso in una corrente
continua di aria compressa che lo fraziona in piccole gocce distribuite sulla parete interna della tubazione che
collega la base al punto da lubrificare. Sul punto vengono montati i raccordi terminali ARIA-OLIO che provvedono
a frantumare le goccioline d’olio trasportate dall’aria in pressione.
RACCORDI ARIA-OLIO
Come già specificato gli speciali raccordi ARIA-OLIO sono di due tipi:
- raccordi da montare sulle uscite della base
- raccordi terminati da montare sui punti da lubrificare.
A seconda dei raccordi montati si possono ottenere i seguenti tipi di lubrificazione:
- Lubrificazione con olio atomizzato (miscela aria-olio di tipo fine con terminale di atomizzatore) Fig.1 n.10
- Lubrificazione a spruzzo (miscela aria-olio di tipo grossolano con terminale a spruzzo) Fig.1 n.11
- Lubrificazione con solo olio (con terminale a spruzzo) Fig.1 n.9
Elementi
dosatori SMX
per la scelta
vedi pag. 14
1470 psi
Raccordo
atomizzatore
Raccordo per Le posizioni sono descritte

Raccordo per spruzzo nella tabella a pag 27
solo olio
Fig. 1

SETTORI DI IMPIEGO DELLA LUBRIFICAZIONE ARIA-OLIO
Lubrificazione di elementi rotanti ad alta velocità, ove è richiesto un apporto costante di una piccola quantità di
lubrificante, atta a mantenere tra gli elementi in moto il film di lubrificante che l’elevata forza centrifuga tende ad
asportare.
Lubrificazione di organi operanti a temperature elevate ove il lubrificante tende ad essere asciugato o bruciato.
Lubrificazione a spruzzo di catene e ingranaggi.
Lubrificazione di guide e slitte che richiedono una sottile pellicola di lubrificante su tutta la superficie.
Lubrificazione di cuscinetti che richiedono protezione da infiltrazioni di polvere, acqua o altri elementi dannosi.
Il flusso d’aria miscelata crea una debole sovrapressione all’interno dell’elemento lubrificato impedendo
l’entrata di fattori inquinati.
Lubrificazione di punti difficilmente raggiungibili con sistemi di lubrificazione tradizionali, nei quali solo uno
spruzzo d’olio ben indirizzato può risolvere il problema.
VANTAGGI DELLA LUBRIFICAZIONE ARIA-OLIO
MODULARITA’ La modularità dei dosatori progressivi SMX consente di adattare con estrema facilità il sistema di
lubrificazione alle esigenze imposte dalla progettazione dell’impianto.
COMPATIBILITA’ CON GLI IMPIANTI DROPSA A SISTEMA PROGRESSIVO La compatibilità del blocco ARIA-
OLIO con gli impianti SMX tradizionali consente di inserire uno o più blocchi ARIA-OLIO in impianti già funzionanti:
è necessario soltanto avere a disposizione un generatore di aria compressa.
ECONOMIA DI LUBRIFICANTE: L’olio immesso nella corrente d’aria è accuratamente dosato secondo le effettive
necessità del punto da lubrificare. Questo consente di eliminare inutili e costosi sprechi di lubrificante.
VISCOSITA’ DEL LUBRIFICANTE Si può utilizzare qualsiasi tipo di olio lubrificante con viscosità assoluta
compresa tra 15 e 1000 cSt alla temperatura di lavoro del fluido compresa tra 0°C e 80°C.
Le migliori condizioni si ottengono con oli di viscosità compresa tra 32 e 320 cSt alla temperatura di 40°C
RAFFREDDAMENTO DEGLI ORGANI LUBRIFICATI Il getto d’aria miscelata erogata in continuo, oltre a
lubrificare, svolge anche un’azione di raffreddamento.
AZIONE DI TENUTA La sovrapressione creata all’interno dell’elemento lubrificato impedisce l’entrata di elementi
inquinanti.
CONTROLLO DEL FUNZIONAMENTO DELL’IMPIANTO Grazie al sistema progressivo il mancato funzionamento

di un dosatore è segnalato tramite un dispositivo di controllo.
RISPETTO DELL’AMBIENTE Il sistema Aria-olio non produce nebulizzazione dell’olio.
0
CONSUMO ARIA
CONSUMO D’ARIA PER PUNTO
Nl/h
Il consumo dell’aria in Normal litri/h (NI/h) è in SCFM

Con
funzione della pressione applicata, del diametro dei raccorderia
3000
miscelatori e del numero degli stessi. 649012
2000
1000 *
1 2 3 4 5 6 7
* Foro miscelazioni Ø 1 mm PRESSIONE ARIA '5 bar

COME ORDINARE UN PACCO DOSATORI ARIA OLIO
1) Indicare il codice della base assiemata in funzione del numero di dosatori da montare (vedi tabella)
SMX ARIA-OLIO
2) Indicare i codici dei dosatori SMX necessari oppure indicare la portata e le altre caratteristiche
3) Indicare per ogni uscita dei dosatori il codice dei raccordi da montare sulla base (vedi pag. seguente)
4) Indicare il codice dei raccordi terminati da montare sui punti da lubrificare (vedi pag. seguente)
Note: Per il collegamento tra i raccordi finali deve essere utilizzato un tubo con Ø esterno 6 mm
Fig. 2 - BASE ASSIEMATA ARIA OLIO PRONTA PER SEI ELEMENTI DOSATORI
CODICI DEI COMPONENTI CODICI DELLA BASE ASSIEMATA

Fig. Rif. Descrizione Codici Numero Base
N. Base assiemata
R1/8 elementi assiemata
Marcatura R1/8 UNI-ISO 7/1
UNI-ISO (NPTF) dosatori NPTF
7/1 3 649153 649173
1 Base finale + base intermedia 649152 649152 4 649154 649174
1 2 Base finale 649055 649055 BFXA 5 649155 649175
3 Base intermedia 649054 649054 BXA 6 649156 649176
4 Base iniziale 649053 649023 BIXA 7 649157 649177
5 Tappo esclusione uscite 649008 649008 8 649158 649178
6 Raccordo in uscita solo per olio 649007 649007
9 649159 649179
7 Raccordo miscelatore aria-olio 649006 649006
10 649160 649180
2 8 Tappo esclusione linea aria 3232098 3232095
9 Terminale per solo olio 91946 91944 11 649161 649181
10 Terminale atomizzatore 649012 649013 12 649162 649182
La base assiemata è composta da una base iniziale, da una o più
11 Terminale a spruzzo 649014 649015 basi intermedie e da una base finale.

RACCORDI PER OLIO ATOMIZZATO

Raccordo da montare sulla base codice 649006 per Raccordo terminale da montare sul punto
tubo Ø 6. Codice 649029 per tubo Ø 1/4. L’olio, tramite codice 649012 (R 1/8 UNI-ISO 7/1) per tubo
il condotto A, arriva dalla camera di dosaggio del Ø 6, codice 649013 (1/8 NPTF) per tubo Ø
dosatore SMX al raccordo per olio, dove viene 6, codice 649032 (1/8 NPTF) per tubo Ø
immesso nella corrente d’aria compressa che arriva 1/4”.
allo stesso raccordo tramite il condotto B. All’interno del raccordo vi è una parte a
sezione ridotta ove la velocità del flusso di
olio miscelato in aria viene aumentata
provocando la frantumazione delle particelle
grossolane di olio in particelle piccolissime.
Raccordo da montare sulla base codice 649579 per

tubo Ø 6. Codice 649029 per tubo Ø 1/4. Questo
raccordo, montato su tutte le uscite, permette al
dosatore di funzionare correttamente anche quando vi
sono delle esclusioni momentanee delle uscite.
RACCORDI PER OLIO A SPRUZZO

Raccordo da montare sulla base codice Raccordo terminale da montare sul punto
649006 per tubo Ø 6. Codice 649029 codice 649014 (R 1/8 UNI-ISO 7/1) per tubo
per tubo Ø 1/4. Ø 6 codice 649015 (1/8 NPTF) per tubo Ø 6
Per descrizione e disegno vedi sopra. codice 649033 (1/8 NPTF) per tubo Ø 1/4”.
All’interno del raccordo avviene la
frantumazione delle gocce d’olio trasportate
dall’aria per ottenere uno spruzzo di olio.
RACCORDI PER LUBRIFICAZIONE AD OLIO

Raccordo terminale codice 649007 per tubo Ø 6 e Raccordo terminale da montare sul punto
Codice 649029 per tubo Ø 1/4 da montare sulla base. codice 91946 (R 1/8 UNI-ISO 7/1)
Il condotto B dell’aria è chiuso e, quindi al punto da codice 91944 (1/8 NPTF)
lubrificare arriverà solo olio tramite il condotto A.
DIMENSIONI
BASE INIZIALE BASE INTERMEDIE BASE FINALE Entrata lubrificante Att. UNI ISO 7/1-Rp 1/8
Bolle d’aria all’interno del

blocco possono provocare
irregolarità nelle portate.
Entrata Aria Sono previste due valvole
Att. UNI ISO 7/1-Rp 1/8
di spurgo poste sui lati della
base finale.
Dimensioni nominali in mm
Numero Tolleranza/Elemento
elementi + o/- 0,05
A B
3 93,02 83,02
4 116,44 106,44
5 139,86 129,86
6 163,28 153,28

INDICATORE VISIVO ED ELETTRICO PER SMX 08 y SMX 65
INDICATORE VISIVO/ELETTRICO
Questo sensore è stato progettato per il controllo del perfetto funzionamento di impianti progressivi senza
trafilamenti di lubrificante all'esterno della camera di lavoro. Può essere montato su i dosatori SMX con portata da
PER SMX 08 ÷ SMX 65

08 a 65, ma non su quello 04, togliendo il tappo di chiusura della camera di scorrimento pistone ed inserendolo al
suo posto.
L'indicatore consente di verificare il movimento di andata e ritorno del pistone dell'elemento dosatore SMX.
La logica elettronica abbinata al sensore permette di trasmettere la segnalazione di allarme in modo visivo,
acustico o provocare, se necessario, il fermo dell'impianto.
CARATTERISTICHE TECNICHE:
Materiale: AISI 316

Max cicli al minuto: 500
Tensione: 10 ÷ 30 V DC
Corrente max. di uscita: 200 mA
Assorbimento a 24 V CC: < 15 mA
Protezione al corto circuito: SI
Led Visualizzatore: SI
Limiti di temperatura: -25 °C ÷ +70 °C (-77 °F ÷ +158 °F)
Grado di protezione: IP 67
Indicatore visivo per SMX 08 ÷SMX 65 INFORMAZIONE D’ORDINE:

CODICE Descrizione
1655200 1 Indicatore visivo
1655201 Indicatore con proximity PNP
2
1655202 Indicatore con proximity NPN
1523765 Proximity PNP 3 fili
3
1523764 Proximity NPN 3 fili
Indicatore elettrico con sensore di prossimità

per SMX 08 ÷SMX 65
INSTALLAZIONE:
1. Assicurarsi che il sensore sia a riposo
(pistone lato opposto)
2. Avvitare il proximity (3) sino alla
accensione del Led
3. Svitare di ½ giro e bloccare con
controdado
4. Avviare l’impianto e verificare la corretta
lettura
Att.= Il sistema magnetico di attivazione del
sensore è sensibile alle vibrazioni
Collegamento elettrico:
Collegamento
A Marrone
B Nero
C Blu

VALVOLA SHUT OFF
SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE PROGRESSIVO PROGRAMMABILE
- FLESSILITÁ Possibilità di suddividere l’impianto in più sezioni

indipendenti
- FUNZIONALITÁ Con le valvole “SHUT OFF” è possibile programmare,
tramite apposita apparecchiatura elettrica di comando,
- AFFIDABILITÁ la quantità di lubrificante e gli intervalli di lubrificazione
in funzione delle necessità delle diverse parti
- PROGRAMMABILITÁ macchina.
- PRESSIONI DI LAVORO 400 bar (5800 psi.) Pressione operativa fino a 400 bar (5880 psi.)
per lubrificazione a grasso e a olio. È l’unica valvola che può operare con grassi densi
(NLGI 3) alla pressione of 400 bar (5880 psi.).
La valvola “SHUT OFF” è l’elemento fondamentale per
trasformare il sistema progressivo standard nel “Nuovo Riduzione delle perdite di carico progressive
sistema programmabile”. Si possono realizzare impianti estesi, con minime
È composta da una speciale elettrovalvola cadute di pressione, conservando le caratteristiche
selezionatrice a 2 vie n.c. oppure da una valvola fondamentali dei dosatori progressivi per quanto
pneumatica a 2 posizioni e da una apposita base riguarda il dosaggio del lubrificante e il controllo
modulare SMX che svolge le funzioni di base iniziale dell’impianto.
del pacco dosatori SMX. La valvola “SHUT OFF” permette ad ogni sezione
dell’impianto di ricevere il lubrificante direttamente
Tutti gli altri componenti, basi intermedie e finale ed dalla linea principale.
elementi dosatori sono gli stessi del sistema standard
SMX. Rapida individuazione della sezione non
funzionante
“SHUT OFF” AZIONAMENTO ELETTRICO Un dispositivo di controllo montato su uno dei dosatori
UNI-ISO 7/1 permette al personale di manutenzione di localizzare
(BSP)
NPTF Tensione e rapidamente la sezione difettosa.
Codice Frequenza
Codice
3155092 3155084 24V dc
Modularità
I dosatori possono essere sostituiti senza disturbare le
3155097 3155087 220V – 50/60 Hz
tubazioni. L’impianto può essere rapidamente e
3155093 3155085 110V – 50/60 Hz facilmente esteso o modificato.
“SHUT OFF” AZIONAMENTO PNEUMATICO

Pressione aria
UNI-ISO 7/1
Codice
di comando
(bar)
Comando aria mediante
Min.3
3155144 elettrovalvola per aria a
Max.5
3 vie

VALVOLA SHUT OFF
Grafici della caduta di pressione in funzione della portata
SMX – SHUT OFF

CARATTERISTICHE TECNICHE: ESEMPIO DI APPLICAZIONE
Pressione: Max. 400 bar (SHUT OFF

elettrica)
Min. 3 bar – Max. 5 bar (SHUT OFF
pneumatica)
Lubrificante: Olio (min. 15 cSt) - Grasso max.
NLGI 3 alla temperatura di lavoro
del fluido
Temperatura: da -10°C a +100°C
Tensione: 24 V dc, 110V ac 50/60 Hz, 220V ac
50/60 Hz. (Specificare all’ordine)
Potenza: 43 Watt (dc) 8 VA (ac)
Grado di protezione: IP65 (collegamenti) - IP54 (bobina) Ogni sezione dell’impianto riceve direttamente
Per azionamento il lubrificante dalla linea principale attraverso
pneumatico: aria di comando Min. 3 una valvola “SHUT OFF” comandata da
Max. 5 bar un’apparecchiatura con temporizzatore o con
Entrata lubrificante: Rp 1/4 UNI-ISO 7/1 o 1/4 NPTF contatore cicli.
Uscita lubrificante: Rp 1/8 UNI-ISO 7/1 o 1/8 NPTF
Numeri Base assemblata Numeri Base assemblata COME ORDINARE UN PACCO
dosatoriS UNI-ISO dosator UNI-ISO
MX 7/1
NPTF
i SMX 7/1
NPTF DOSATORI CON VALVOLA SHUT-OFF
3 641561 643568 12 641989 643768
1) Indicare il codice della valvola “SHUT
4 641981 643760 13 641990 643769
OFF” in funzione della tensione e della
5 641982 643761 14 641991 643770 filettatura (vedi tabella pag precedente)
6 641983 643762 15 641992 643771 2) Indicare il codice della base assemblata
7 641984 643763 16 641993 643772 in funzione del numero di dosatori da
8 641985 643764 17 641994 643773
montare (vedi tabella sopra)
3) Indicare i codici dei dosatori SMX
9 641986 643765 18 641995 643774
necessari oppure indicare la portata e le
10 641987 643766 19 641996 643775 altre caratteristiche (vedi pag 17)
11 641988 643767 20 641997 643776
DIMENSIONI SHUT OFF ELETTRICA DIMENSIONI SHUT OFF PNEUMATICA

VALVOLA SHUT OFF
PER MONTAGGIO IN LINEA DI ALIMENTAZIONE
Queste valvole sono del tutto simili alle valvole “SHUT OFF” per dosatori SMX, ma vengono montate direttamente
sulla linea di alimentazione del circuito per poter sezionare i vari rami dell’impianto, ma non direttamente collegate
ai dosatori progressivi.
Queste valvole possono essere ad azionamento:
- ELETTRICO
- PNEUMATICO
Lubrificante: Olio (min. 15 cSt) - Grasso max. NLGI 3 alla temperatura di lavoro del fluido
Temperatura: da -10°C a +100°C
Tensione: 24 V dc, 110V ac 50/60 Hz, 220V ac 50/60 Hz. (Specificare all’ordine)
Potenza: 43 Watt (dc) 8 VA (ac)
Grado di protezione: IP65 (collegamenti) - IP54 (bobina)
Per azionamento
pneumatico: Aria di comando Min. 3bar – Max. 5 bar
Entrata lubrificante: Rp 1/4 UNI-ISO 7/1
Uscita lubrificante: Rp 1/4 UNI-ISO 7/1
“SHUT OFF” AZIONAMENTO ELETTRICO 83 mm (3.2 in.)
UNI-ISO 7/1 Tensione e

Codice Frequenza 30 mm
3155116 24V dc (1.1 in.)
3155117 110V – 50/60 Hz
3155119 220V – 50/60 Hz
38 mm
(1.4 in.)
159 mm (6.2 in.)
“SHUT OFF” AZIONAMENTO PNEUMATICO
Pressione aria
UNI-ISO 7/1
Codice
di comando
(bar)
Min.3
3155145
Max.5
Comando aria mediante

elettrovalvola per aria a 3 vie
195 mm (7.6 in.)

DISTRIBUTORE MONOBLOCCO TIPO “SMP” PROGRESSIVO
SMP e’ un distributore progressivo monoblocco ideale per applicazioni in spazi di dimensioni ridotte. E’ disponibile
in versioni da 6,8,10 e 12 uscite, ognuna con dosaggio di 0,2 cm³ per ciclo (0.012 cu.inch).
La singola uscita del dosatore può essere unita a quella adiacente eliminando lo speciale raccordo ed applicando
un tappo.
Il monitoraggio visivo o elettronico si ottiene rimovendo il tappo ed installando un dispositivo visivo o elettronico
complementare.
SMP - SMPM
Il grasso pompato all’interno del blocco viene ripartito dai pistoni erogatori del dosatore progressivo in modo equo
tra le diverse uscite.
DOSATORE SMP
Pressione Min.: 20 Bar, 300 psi

Pressione Max.: 300 Bar, 4400 psi
Max cicli per min: 625 cicli
Temperatura di utilizzo: -10 a 70 ºC,14 a 158 ºF
Viscosità lubrificante: Min.: olio 32 cSt
Max.: grasso NLGI 2
Materiale: Acciaio Zincato
Acciaio Inox Aisi 304
SENSORI DI CICLO
Materiale: Acciaio Inox

Tipo di Proximity: PNP o NPN
10-30V DC
200 mA
INFORMAZIONE D’ORDINE:
SMP in Acciaio Zincato
Codice X mm X inch. Descrizione
644603 60 2.36 SMP 6 Uscite
644604 75 2.95 SMP 8 Uscite
644605 90 3.54 SMP 10 Uscite
644606 105 4.13 SMP 12 Uscite
Codice Diagramma Descrizione Accessori
644637 Terminale diritto 1/8” BSP femmina
644638 Terminale diritto x tubo Ø 4mm
644639 A Terminale diritto x tubo Ø 6mm
644640 Terminale push-in x tubo Ø 6 mm
644641 Terminale ad anello x tubo Ø 6 mm
644611 B Tappo esclusione uscite
1655220 Indicatore visivo
1655221 Indicatore elettronico di ciclo (con proximity PNP)
C
1655222 Indicatore elettronico di ciclo (con proximity NPN)
1655223 Indicatore elettronico di ciclo (con proximity NO 2 fili)
SMP in Acciaio Inox

Codice X mm X inch. Descrizione
644593 60 2.36 SMP 6 Uscite
644594 75 2.95 SMP 8 Uscite
644595 90 3.54 SMP 10 Uscite
644596 105 4.13 SMP 12 Uscite
644646 A Terminale ad anello x tubo Ø 6 mm Inox
644599 Tappo esclusione uscite inox
B
3190386 O-Ring da ordinare insieme al tappo cod. 644599
1655220 Indicatore visivo
1655221 Indicatore elettronico di ciclo (con proximity PNP)
C
1655222 Indicatore elettronico di ciclo (con proximity NPN)
1655223 Indicatore elettronico di ciclo (con proximity NO 2 fili)

DISTRIBUTORE MONOBLOCCO TIPO “SMPM” PROGRESSIVO
SMPM è un distributore progressivo monoblocco ideale per applicazioni in spazi di dimensioni ridotte. E’ disponibile
in versioni da 6,8,10 e 12 uscite, ognuna con dosaggio di 0,07 cm³ per ciclo (0,004 cu. inch).
La singola uscita del distributore può essere unita a quella adiacente eliminando lo speciale raccordo ed applicando
un tappo.
Il grasso pompato all’interno del blocco viene ripartito dai pistoni erogatori del distributore progressivo in modo equo
tra le diverse uscite. Nel caso in cui una singola uscita si bloccasse, i pistoni cesserebbero la loro attività.
INGRESSO 1/8” NPTF
Pressione Min.: 15 Bar, 200 psi

Pressione Max.: 100 Bar, 1470 psi
Max cicli per min: 625 cicli
Temperatura di utilizzo: -10 a 70 ºC,14 a 158 ºF
Viscosità lubrificante: Min.: olio 32 cSt
Max.: grasso NLGI 2
Materiale: Acciaio Zincato
Codice h mm h inch. Descrizione

644623 48,5 1,90 SMPM 6 Uscite
644624 60 2,36 SMPM 8 Uscite
644625 71,5 2,81 SMPM 10 Uscite
644626 83 3,26 SMPM 12 Uscite
Terminale diritto per doppiocono
644776 A
Ø 4 con valvola
644618-644619 B Tappo e guarnizione
SCHEMA COLLEGAMENTO USCITE PER “SMP” - “SMPM”
Le portate di uscite adiacenti possono essere combinate

tappando una o più uscite.
Nell’esempio tappando l’uscita n. 8 il lubrificante passa
all’uscita adiacente (nell’esempio la numero 6) in ordine TAPPO
decrescente.
Nel caso in cui venga tappata l’uscita n.2 il lubrificante
passa all’uscita n. 1.
L’uscita n. 1 non può essere mai tappata.
PUSH-IN PER “SMP” - “SMPM”
Codice Descrizione
644773 Cono per uscita singola
3084682 Raccordo Push-in 5/16 UNF D4

ELEMENTI DOSATORI PROGRESSIVI TIPO “SX0” CON CORPO IN ALLUMINIO
Questo sistema utilizza una sola linea per distribuire il lubrificante, consentendo
un controllo totale dell’impianto tramite un solo dispositivo montato su uno
qualsiasi degli elementi dosatori.
Poiché il movimento di un pistone è la necessaria condizione per lo
spostamento di quello successivo, tutti i dosatori progressivi di un impianto
SXO ALLUMINIO
risultano collegati in serie e pertanto il blocco del pistone di uno qualsiasi dei
dosatori, anche se appartenente ad un altro pacco, blocca automaticamente
l’intero impianto.
Questa caratteristica è molto importante per il controllo di un sistema
centralizzato: basta infatti controllare con un microinterruttore o con un reed
magnetico o meglio con un sensore induttivo un’ uscita qualsiasi di un dosatore
per controllare tutto l’impianto.
Pressione di utilizzo: min. 20 bar (290 psi)

max 200 bar (2900 psi)
Numero di inversioni al minuto: 200 max.
Coppia di serraggio tiranti: 1 kgm max.
Lubrificante: olio min. 32 cSt (149 SUS)
grasso max. 2 NLGI (265-295 ASTM)
TABELLA CODICI
Dadi Rosette Tiranti Elemento iniziale Dosatori Finale
2 2 2 1 min 3 - max 10 1
Nr. BSP NPTF Metrico cm³ BSP NPTF Metrico
Codice Codice Codice Codice
Elem. 1/8 1/8 M10x1 (cu.in.) 1/8 1/8 M10x1
0.05
644680 644690 644700
3 644666 (0.003)
4 644667 0.10
644681 644691 644701
5 644668 (0,006)
6 644669 0.15
16742 16291 644685 644695 644705 644682 644692 644702 644659
7 644676 (0,009)
8 644677 0.20
644683 644693 644703
9 644678 (0,012)
10 644679 0.25
644684 644694 644704
(0,015)
N° A B
Elem. mm (in.) mm (in.)
3 78,5 (3,09) 58,8 (2,31)
4 93,2 (3,66) 73,5 (2,89)
5 107,9 (4,24) 88,2 (3,47)
6 122,6 (4,82) 102,9 (4,05)
7 137,3 (5,40) 117,6 (4,62)
8 152,0 (5,98) 132,3 (5,20)
9 166,7 (6,56) 147,0 (5,78)
10 181,4 (7,14) 161,7 (6,36)

DOSATORE SX0 IN ALLUMINIO CON CONTROLLO MAGNETICO
Questi dosatori sono stati progettati per il controllo

del perfetto funzionamento degli impianti progressivi,
garantendo l’assenza di trafilamenti di lubrificante
all’esterno della camera di lavoro. Essi consentono di
verificare il movimento di andata e ritorno del pistone
dell’elemento dosatore.
Un magnete permanente applicato al pistone aziona
un contatto reed che, se connesso ad un contatore
elettronico, può visualizzare fino a 500 movimenti al
minuto.
Uscite Sigla cm³ cu.in. Dosatore Assieme

SX0 05 0,05 0,003 644710 644735
SX0 10 0,10 0,006 644711 644736
G 1/8”
SX0 15 0,15 0,009 644712 644737
UNI-ISO 228/1
SX0 20 0,20 0,012 644713 644738
SX0 25 0,25 0,015 644714 644739
SX0 05 0,05 0,003 644720 644740
SX0 10 0,10 0,006 644721 644741
1/8”
SX0 15 0,15 0,009 644722 644742
NPTF
SX0 20 0,20 0,012 644723 644743
SX0 25 0,25 0,015 644724 644744
SX0 05 0,05 0,003 644730 644745
SX0 10 0,10 0,006 644731 644746
METRICO
SX0 15 0,15 0,009 644732 644747
10x1
SX0 20 0,20 0,012 644733 644748
SX0 25 0,25 0,015 644734 644749
DIMENSIONI:

INDICATORI DI PRESSIONE
Gli indicatori di pressione vengono utilizzati per il controllo della pressione nella tubazione principale o secondaria.
Nei tipi con astina e molla la pressione agisce sul pistoncino temperato, rettificato e lappato che sposta l’astina.
Sono previsti per pressioni fino a 250 bar.
SXO ALLUMINIO
x TIPO N l’astina esce quando si raggiunge la pressione di taratura: rientra quando la pressione scende
sotto tale valore.
x TIPO P si ha la rottura della membrana, con fuoriuscita del lubrificante, quando accidentalmente si
dovesse superare la pressione di taratura.
x TIPO M questo dispositivo è molto utile per il controllo della linea secondaria di alimentazione. L’astina X
esce quando si verifica un anomalo aumento della pressione dovuto all’occlusione dell’entrata del
lubrificante nel supporto.Il dispositivo non permette il ritorno dell’astina X, segnalando all’operatore
l’irregolarità di funzionamento.
ASTINA INDICATORE DI PRESSIONE CON ASTINA (TIPO N)

psi bar 1/8 BSP
300 20 3290019
450 30 3290006
750 50 3290007
1500 100 3290008
2200 150 3290009
Altezza mm 31 (1,22 in.) 2900 200 3290010
Chiave mm 12 (0,47 in.) 3600 250 3290011
Filettatura 1/8 BSP
INDICATORE DI PRESSIONE A MEMBRANA (TIPO P)

psi bar 1/8 BSP
450 30 3290012
750 50 3290013
1100 75 3290014
1500 100 3290015
2200 150 3290016
Chiave mm 17 (0,67 in.) 2900 200 3290017
Filettatura 1/8 BSP
INDICATORE DI PRESSIONE A MEMORIA (TIPO M)

psi bar 1/8 BSP
450 30 3290000
750 50 3290001
1100 75 3290022
1500 100 3290002
2200 150 3290003
2900 200 3290004
3600 250 3290005
Filettatura 1/8 BSP

ELEMENTI DI COLLEGAMENTO
RACCORDO GIUNZIONE A PONTE
CARATTERISTICHE
Sede
Filettatura A B C Ch L tubo Codice Ch L H I Codice Ch L H I Codice
C
12 29 15 14,7 640041 12 29 23,5 14,7 640061

BSP 1/8 1/8 1/8 12 36,5 6 640999
12 29 18,5 14,7 643156 12 29 23 14,7 643158

NPTF 1/8 1/8 1/8 12 34,5 - 640101
1/8 12 29 14 14,7 645016 12 29 23,5 14,7 645017

Metrica M10x1 M10x1 12 36,5 6 640102
BSP
INDICATORE VISIVO INOX
Cod. assieme
1655210
M12x1

PARTI DI RICAMBIO
Serie completa di anelli tipo “O Ring” per:
Elemento iniziale: Codice 0640817

Elemento dosatore: Codice 0640816
Elemento finale: nessun anello di tenuta
N.B.: per unire le uscite togliere la guarnizione sotto il tappo centrale (codice 0640926).
I tappi per l’esclusione uscita (3232064 - 3232065 - 3232063) sono da ordinare separatamente.

POMPE, FILTRI ED ACCESSORI
PER SISTEMA PROGRESSIVO
SERIAL 26

POMPE MANUALI PER OLIO E GRASSO
POMPE CON PISTONE A DOPPIO EFFETTO

Pompe di robusta costruzione e di grande affidabilità. Il corpo pompa è in acciaio zincato; il pistone a doppio effetto
è in acciaio temperato e lappato.
Dotate di manometro per il controllo della pressione e di valvola di regolazione pressione.
Le pompe per grasso sono dotate di disco pressatore con o senza mollone e di valvola riempimento serbatoio.
L’asta indicatrice di livello è solidale al disco e quindi gli ingombri in altezza variano da un minimo (serbatoio vuoto)
a un massimo (serbatoio pieno).
DATI TECNICI:
Pressione max: Pompe per grasso 15 MPa (150 bar) (2175 psi.)
Pompe per olio 13 MPa (130 bar) (1885 psi.)
(tutte le pompe sono equipaggiate con valvola di By-pass e filtro in uscita)
Portata: 3,4 cm³ (.20 cu.in.) per ogni movimento di andata e ritorno della leva di
comando
Manometro: Scala 0 y 25 MPa (0 y 250 bar) (0 y 3625 psi.)
Uscita lubrificante: G 1/4 UNI-ISO 228/1
Valvola riempimento serbatoio: G 1/2 A UNI-ISO 228/1
3415008
3415020
3415011 3415013
Larghez.
Altezza ‘A’ Profondità Peso
Codice Serbatoio Lubrificante ‘B’ Caratteristiche
mm. (in.) mm. (in.) Kg. (lb..)
mm. (in.)
Serbatoio con
3415008 5 Kg. (11 lb..) NLGI 1 550/800*(21.6/31.5) 275 (10.8) 285 (11.2) 12 (26.4)
disco pressatore
Disco pressatore
3415020 5 Kg. (11 lb..) NLGI 0 550/800*(21.6/31.5) 275 (10.8) 285 (11.2) 11,5 (25.4) speciale per grassi
teneri
Serbatoio con
3415013 2 Kg. (4,4 lb..) NLGI 2 600/910*(23.6/35.8) 218 (8.6) 285 (11.2) 8,6 (19.0) disco pressatore e
mollone
Serbatoio con
3415011 1 Kg. (2,2 lb..) NLGI 1 405/530*(15.9/20.9) 205 (8.0) 285 (11.2) 6,2 (13,7)
disco pressatore
Serbatoio con
3415012 1 Kg. (2,2 lb..) NLGI 2 405/530*(15.9/20.9) 218 (8.6) 285 (11.2) 6,5 (14.3) disco pressatore e
mollone
Con indicatore di
3416005 5 Lt (10,6 pints) OLIO** 452 (17.6) 262 (10.2) 285 (11.2) 7,8 (17.2)
livello visivo
Con indicatore di
3416006 2 Lt (4,2 pints) OLIO** 487 (19.0) 205 (8.0) 285 (11.2) 6 (13.2)
livello visivo
Senza indicatore di
3416009 5 Lt (2,1 pints) OLIO** 352 (13.7) 205 (8.0) 285 (11.2) 5,8 (12.8)
livello visivo
*
I due valori di altezza si riferiscono a serbatoio vuoto/pieno
**Min 32 cSt – Max 1000 cSt

POMPE MANUALI PER OLIO E GRASSO
POMPE MONOCOLPO CON LEVA DI COMANDO ORIENTABILE

Pompe di robusta costruzione e di grande affidabilità. Corpo in ghisa, pistone in
acciaio temperato e lappato e serbatoio in lega leggera pressofusa. Con indicatore di
pressione tarato a 10 MPa (100 bar) (1450 psi.) e valvola di non ritorno.
Pompa per grasso con disco pressatore e asta indicatrice di livello.
Pompa per olio con indicatore di livello visivo e filtro di caricamento.
DATI TECNICI:
Pressione max: 10 MPa (100 bar) (1450 psi.)
Portata: 1 cm³ (.06 cu.in)
Uscita lubrificante: G 1/4 UNI-ISO 228/1 128075
Altezza Larghez. Profondità Peso

Codice Serbatoio Lubrificante
mm. (in.) mm. (in.) mm. (in.) Kg. (lb..)
128075 Kg. (2.2 lb..) NLGI 00 360/425*(14/16.7) 260 (10.1) 110 (4.33) 3,2 (7)
128505 1 Lt.. (11 pints) OLIO** 360 (14) 260 (10.1) 110 (4.33) 3 (6.6)
*
POMPE MONOCOLPO
Pompe di robusta costruzione e di minimo ingombro dotate di serbatoi in lega leggera
pressofusa.
Pompa per grasso con disco pressatore e asta indicatrice di livello.
Pompa per olio con filtro di caricamento.
DATI TECNICI:
POMPE MANUALI
Portata: 7,5 cm³ (.45 cu.in)
Uscita lubrificante: M10x1
3105024
Codice Serbatoio Lubrificante
3105024 0,8 Kg. (1,7 lb) NLGI 00 340/350*(13.39/13.78) 120 (4.72) 138 (5.43) 2,2 (4.8)
3105023 0,8 Lt (1,7 pints) OLIO** 340 (13.39) 120 (4.72) 138 (5.43) 2 (4.4)
*
POMPE MONOCOLPO
Pompe di robusta costruzione e di grande affidabilità.
Corpo pompante pressofuso in speciale lega leggera, pistone in acciaio temperato,
rettificato e lappato. Dotate di valvola di regolazione pressione, indicatore di
pressione a spillo, valvola di non ritorno e filtro di mandata.
Pompe per grasso con disco pressatore e asta indicatrice di livello.
Valvola riempimento serbatoio (solo per pompa codice 152701)
DATI TECNICI:
Pressione max: regolabile fino a 12,5 MPa (125 bar) (1812 psi.)
Portata: 1,7 cm³ (.10 cu.in) 152701 153501 153701
Peso
Altezza ‘A’ Larghez. ‘B’ Profondità
Codice Serbatoio Lubrif. Kg. Caratteristiche
mm. (in.) mm. (in.) mm. (in.)
(lb..)
Serbatoio con
152701 0,340 Kg. (0,749 lb.) NLGI 2 450/550*(17.7/21.6) 82 (3.23) 142 (5.6) 2 (4.4) disco pressatore e
mollone
1,8 Serbatoio con
153501 0,300 Kg. (0,661 lb.) NLGI 0 290/330*(11.4/13.0) 82 (3.23) 142 (5.6)
(4.0) disco pressatore
1,7 Serbatoio
153701 0,27 Lt.. (0.57 pints) OLIO** 300 (11.7) 82 (3.23) 142 (5.6)
(3.7) trasparente
*

POMPE MANUALI PER GRASSO
POMPE MONOCOLPO AD ALTA PRESSIONE

Queste pompe manuali di robusta costruzione e di lunga durata vengono impiegate, con la scelta opportuna degli
attacchi ai flessibili, per la lubrificazione diretta sul punto.
Una valvola comandata manualmente permette il rilascio della pressione nel tubo di mandata ed interrompe il
flusso del lubrificante quando si porta la maniglia in posizione di riposo.
Le pompe sono dotate di disco pressatore e di filtro in uscita codice 1113210.
Disponibili in versione con carrello a due ruote per un facile trasporto ai punti di lubrificazione.
DATI TECNICI:
Portata: 4,5 cm³ (.27 cu.in.)
Uscita lubrificante
Rp 3/8 UNI-ISO 7/1
Uscita lubrificante
Rp 3/8 UNI-ISO 7/1
133000
254800

Codice Serbatoio Lubrif. Caratteristiche
133000 12 (26.5) NLGI 1 610 (24.0) 330 (13) 230 (9.1) 10 (22) Pompa carrellata
Codice carrello
254800 12 (26.5) NLGI 1 1065 (41.9) 330 (13) 230 (9.1) 28 (61.7)
1140000
ACCESSORI (da ordinare separatamente)
Assieme codice 101840 Assieme codice 101820

Flex Ø 10x22 con attacco per testa di bottone Tipo Flex Ø 10x22 con testina idraulica per caricamento.
Gigante
2036300
Assieme codice 101835 Assieme codice 101831

Flex Ø 10x22 con attacco per testa di bottone Tipo Flex Ø 6x16 con testina idraulica per caricamento.
Standard
Note: per ordinare un tubo flex aggiungere al numero del codice la lunghezza

POMPE MANUALI PER RIEMPIMENTO SERBATOI E POMPE DI TRAVASO
POMPE CARRELATE O PORTATILI PER RIEMPIMENTO SERBATOI

Queste pompe sono fornite complete di filtro:
(filtro per grasso codice 1113220; filtro per olio 1113250). Uscita filtro 1/2” BSP. Flex, codice 101775 con
filettatura Ø 1/2” BSP va ordinato separatamente aggiungendo al numero di codice la lunghezza L in cm.
CARRELLATO per 12 Kg. (26.4 lb). 132055 = grasso

Altezza: 1110 mm. (43.2 in.) 132056 = olio
Larghezza: 800 mm. (31.2 in.)
Peso: kg. (19.8 lb..)
PORTATILE
Altezza: 600 mm.(23.4 in.)
Peso: kg. (19.8 lb) 132000 = grasso
132054 = olio
POMPE DI TRAVASO
La pompa è equipaggiata con il tubo flessibile.
Portata 50 g. (.11 lb) di lubrificante per ogni Cod. Asta
Per fusti
azionamento della leva di comando. Portata 35 bar disco pompante
Cod.
(500 psi.). Codice pressatore
coperchio
Le pompe montate su fusti commerciali servono per Kg. Lb.. (solo per mm. in.
grasso)
il travaso di oli, grassi, alcool, benzina, nafta,
petrolio, gomma lacca, solventi, emulsioni di asfalto 220 485 132630 1141500 1141103 925 36.0
POMPE MANUALI
e altri fluidi non corrosivi o abrasivi. 115 253 132530 1141530 1141130 690 26.9
Queste pompe sono fornite complete di filtro. 56 123 132540 1141520 1141131 515 20.8
Uscita lubrificante: 3/8 BSPF (3/8” NPTF) 20 44 132550 1141545 1141140 375 14.6
132630 132057
132530
grasso – olio equipaggiata
132540
per 200 kg con disco
132550
(44lbs) pressatore
grasso -
e coperchio
olio
per 20 kg
(44lbs)
La pompa è equipaggiata con il tubo flessibile. Portata 30 g. (0,06 lb) di lubrificante per ogni azionamento della leva
di comando. Portata 35 bar (500 psi.).
Le pompe montate su fusti commerciali servono per il travaso di oli, grassi, alcool, benzina, nafta, petrolio, gomma
lacca, solventi, emulsioni di asfalto e altri fluidi non corrosivi o abrasivi.
Queste pompe sono fornite complete di filtro.
Uscita lubrificante: 3/8 BSPF (3/8” NPTF)
Per fusti Cod.

disco
Cod.
1524611 Codice pressatore
Kg. Lb. coperchio
1524612 (solo per
1524613 grasso)
1524614 12,5 27,5 1524611 154615 1141103
grasso 20 44 1524612 154616 1141130
50 110 1524613 154617 1141131
200 440 1524614 154618 1141140

POMPE MANUALI PER RIEMPIMENTO SERBATOI E POMPE DI TRAVASO
ACCESSORI E RICAMBI
Valvola di riempimento:
codice 132160
si collega direttamente all’uscita della pompa
Nipplo per unire la pompa al filtro:

codice 133085
Filtro per grasso:

codice 1113210 filettatura Ø 3/8” BSP (3/8” NPT)
Cartuccia:
codice 1113205
Filtro per olio:

codice 1113240
filettatura Ø 3/8” BSP (3/8” NPT)
Cartuccia:
Part No. 1113231
Flex con valvola per travaso olii

codice 101777- Ø tubo flex 13x23.
Ø 3/8” BSP (3/8” NPT)
Flex senza valvola per travaso olii

codice 101778- Ø tubo flex 13x23.
Ø 1/2” BSP (1/2” NPT) Ø 3/8” BSP (3/8”
NPT)
Flex per pompe di riempimento

codice 101779 Ø tubo flex13x23
Per ordinare un tubo flex aggiungere al n di

codice la lunghezza L in cm
Carrello per fusti da 12 kg. (26.4 lb.)

codice 1140000
Carrello per fusti da 20 kg. (44 lb.)

codice 1140200
Height: 1110 mm. (43.2 in.)

POMPE A COMANDO PNEUMATICO PER GRASSO
POMPE PER GRASSO CON COMANDO PNEUMATICO A SEMPLICE EFFETTO

Pompe di robusta costruzione e di grande affidabilità composte da un corpo pompa in acciaio zincato, pistone
temperato e lappato e da un cilindro pneumatico di comando in cui scorre un pistone con guarnizione in gomma
antipolio.
Il comando richiede una valvola a 3 vie (fornibile a richiesta) codice 45273 (110V 50 Hz.), codice 45274 (220V 50
Hz.) codice 45275 (24V 50 Hz.) e codice 45297 (24V DC).
A seconda del serbatoio le pompe sono disponibili in 3 modelli:
A: Serbatoio con disco pressatore (con o senza mollone) solidale all’asta indicatrice di livello (ingombro in altezza
variabile)
B: Serbatoio con asta indicatrice di livello e disco pressatore scorrevole lungo l’asta (ingombro in altezza fisso)
C: Serbatoio pressurizzato per il pompaggio di grassi molto duri.
DATI TECNICI:
Rapporto di compressione: 50:1
Pressione aria di comando: 0,3 MPa (3 bar) min.
0,8 MPa (8 bar) max
Portata regolabile: da 0,5 a 2 cm³per colpo.
Entrata aria compressa: G 1/8 UNI-ISO 228/1 – sede tubo Ø 6
Valvola riempimento serbatoio: G 1/2 UNI-ISO 228/1
POMPE A COMANDO PNEUMATICO

3413002 3413014 3413012 3413018
Peso
Serbatoio Altezza Larghezza Profondità
Codice Lubrif. Kg. Caratteristiche
Kg. (lb.) mm. (in.) mm. (in.) mm. (in.)
(lb..)
MODELLO A: POMPE CON DISCO PRESSATORE SOLIDALE ALL’ASTA DI LIVELLO (ingombro in altezza variabile)
11,5 Con contatto elettrico di
3413002 5 (11) NLGI 1 524/754* (20/29.7) 280 (11) 170 (6.7)
(25.36) minimo livello
7,7 Con mollone senza
3413001 2 (4.4) NLGI 2 579/864* (22.8/34) 280 (11) 150 (5.9)
(16.98) minimo livello elettrico
6,2 Con mollone senza
3413003 1 (2.2) NLGI 2 357/454* (14.1/17.9) 280 (11) 150 (5.9)
(13.67) minimo livello elettrico
5,3 Senza contatto elettrico di
3413007 1 (2.2) NLGI 1 334/474* (13.1/18.7) 280 (11) 150 (5.9)
MODELLO B: POMPE CON DISCO PRESSATORE SCORREVOLE LUNGO L’ASTA (ingombro in altezza fisso)
26,5 Senza contatto elettrico di
3413014 10 (22) NLGI 1 885 (34.8) 280 (11) 310 (12.2)
3413012 5 (11) NLGI 1 558 (22) 280 (11) 160 (6.3)
12 Con minimo livello elettrico
3413016 5 (11) NLGI 1 558 (22) 280 (11) 170 (6.7)
(26.45) e filtro di caricamento
3413018 3 (6.6) NLGI 1 498 (19.6) 280 (11) 160 (6.3)
MODELLO C: POMPE CON SERBATOIO PRESSURIZZATO
3413019 10 (22) NLGI 3 990 (39) 280 (11) 192 (7.6)
3413005 5 (11) NLGI 3 680 (26.8) 280 (11) 192 (7.6)
*

‘LOCOPUMP’ PER GRASSO NLGI2
DESCRIZIONE:
La ‘LOCOPUMP’ Dropsa è di robusta costruzione e di
grande affidabilità composta da un corpo pompa in acciaio
zincato, un pistone in acciaio temperato e lappato e da un
cilindro pneumatico di comando in cui scorre un pistone
con guarnizione antipolio.
Il serbatoio è in tecnopolimero trasparente ed è dotato di
contato elettrico di minimo livello.
Pressione aria di comando: min.0.3 Mpa (3 bar)
max.0.6 Mpa (6 bar)
Portata fissa: 2 cm³ per colpo.
Entrata aria: G 1/8 UNI-ISO 228/1 sede
doppiocono tubo Ø6 mm.
Valvola di caricamento: raccordo idraulico
UNI 7663
Lubrificante: grasso NLGI 000 y 2
Contatto minimo livello:

Tensione max commutabile: 100V d.c.
Corrente max commutabile: 0.25A
Potenza max commutabile: *W (NA) – 3W (NC)
È possibile trasformare la pompa da portata fissa a portata
regolabile applicando il kit 3132585 (0,5 y 2 cc per colpo).
N.B. Il kit 3132585 è da ordinare separatamente dalla

pompa.
INFORMAZIONE D’ORDINE: ACCESSORI:
Codice Descrizione Valvole a 3 vie
Codice Descrizione
3413050 LOCOPUMP 45273 110V - 50 Hz.
45274 220V - 50 Hz.
DIMENSIONI:
45274 24V - 50 Hz.
Apparecchiatura VIP (optional):

Codice Descrizione
1639076 24V d.c.
110/120V 220/240V
1639077
40/60 Hz.
12.5 in.
Ciclo: Min. 10 secondi

Max. 59 ore 50 min.
Intervallo: Min. 1 minuti
Max. 99 ore 59 min.
18.5 in.
5.9 in.
Entrata aria 1/8” G

Sede doppiocono
tubo Ø 6
6.7 in.
Uscita lubrificante
attacco filettato
1/4” UNI-ISO 7/1 Attacco
riempimento serbatoio
10.3 in.
Minimo livello elettrico

POMPE A COMANDO PNEUMATICO PER OLIO
POMPE PER OLIO CON COMANDO PNEUMATICO A SEMPLICE EFFETTO

Pompe di robusta costruzione e di grande affidabilità composte da un corpo pompa in acciaio zincato, pistone
temperato e lappato e da un cilindro pneumatico di comando in cui scorre un pistone con guarnizione in gomma
antiolio. Dotate di serbatoio in lamiera d’acciaio con indicatore di livello visivo.
Hz.) codice 45275 (24V 50 Hz.) codice 45297 (24V dc).
DATI TECNICI:
Rapporto: 50:1
0,8 MPa (8 bar) max
Portata regolabile: da 0,5 a 2 cm³ per colpo.
Entrata aria compressa: G 1/8 UNI-ISO 228/1 – sede tubo Ø 6
Riempimento: G 1/2A UNI-ISO 228/1
Lubrificante pompabile: Olio Min. 32 cSt – Max. 2000 cSt alla temperatura di esercizio.

3414006 3414002 3414001
Serbatoio Altezza Larghezza Profondità Peso
Codice Lubrificante Caratteristiche
Lt. (lb.) mm. (in.) mm. (in.) mm. (in.) Kg. (lb.)
Con contatto elettrico
3414006 5 (10.6) OLIO 450 (17.7) 280 (11) 170 (6.7) 7 (15.4)
di minimo livello
Senza contatto
3414002 5 (10.6) OLIO 420 (16.5) 280 (11) 170 (6.7) 6,9 (15.2) elettrico di minimo
livello
Senza contatto
3414001 2 (4.2) OLIO 454 (17.9) 280 (11) 130 (5.1) 5,1 (11.2) elettrico di minimo
livello
POMPE SENZA SERBATOIO CON COMANDO PNEUMATICO A SEMPLICE EFFETTO

Pompa senza serbatoio per applicazione a serbatoi speciali o di proprietà del cliente.
Dotata di piastra con foro per entrata lubrificante con filettatura G 1/2 UNI-ISO 228/1.
G 1/2 UNI-ISO 228/1
DATI TECNICI:
Rapporto: 50:1
0,8 MPa (8 bar) max
Entrata lubrificante: G 1/2 UNI-ISO 228/1
Entrata aria compressa: G 1/8 UNI-ISO 228/1 – Sede tubo Ø 6 mm 3414005
Lubrificante pompabile: Olio Min. 32 cSt – Max. 2000 cSt
alla temperatura di esercizio.

POMPE MODULARI CON COMANDO PNEUMATICO A SEMPLICE EFFETTO

Pompe di robusta costruzione e di grande affidabilità composte da corpo pompa in acciaio zincato, pistone in
acciaio temperato e lappato e da un cilindro pneumatico di comando in cui scorre un pistone con guarnizione
in gomma antiolio.
Il comando richiede una valvola a 3 vie (fornibile a richiesta): codice 45273 (110V – 50 Hz), codice 45274
(220V – n50 Hz), codice 45275 (24V – 50 Hz) codice 45297 (24V dc). Il serbatoio è in tecnopolimero
trasparente. Tutti i serbatoi ad eccezione della pompa codice 201670 sono dotati di contatto elettrico di min e
max livello. Il concetto di modularità della pompa consente di assemblare allo stesso corpo pompa codice
201674 diversi tipi di serbatoi per olio o grasso della capacità di 2 Kg (Lt) o 4 Kg (Lt).
Per i codici serbatoi vedi tabella.
DATI TECNICI:
Pressione aria di comando: Min 0,3 Mpa (3bar)
Max 0,8 Mpa (8bar)
Portata: 8 cm³ per colpo
Entrata aria compressa: G 1/8 UNI-ISO 228/1
Valvola caricamento: Rp 1/4 UNI-ISO 7/1
Lubrificante pompabile: Pompe a grasso
Pompe a olio min 15 cSt
Max 1000 cSt alla temperatura di esercizio
Codice Peso
Serbatoio Codice Altezza Ø
pompa Lubrificante
Kg. (lb.) Serbatoio mm. (in.) mm. (in.) Kg. (lb.)
completa
201610 2 (4.4) 201680 NLGI 00 565 (2.22) 115 (4.5) 5 (11)
201618 2 (4.4) 201681 NLGI 2 565 (2.22) 115 (4.5) 5,4 (11.9)
201670 2 (4.4) 201682 NLGI 00 383 (1.50) 160 (6.2) 5 (11)
201686 2 (4.4) 201687 NLGI 00 420 (1.65) 160 (6.2) 5 (11)
201671 2 (4.4) 201683 NLGI 00 560 (2.20) 160 (6.2) 5,2 (11.4)
201620 2 (4.4) 201685 OLIO 565 (2.22) 115 (4.5) 5 (11)
201672 2 (4.4) 201684 OLIO 560 (2.20) 160 (6.2) 5,1 (11.2)
Nota: tutte le pompe ad eccezione della pompa cod. 201670 sono dotate di contatto elettrico di min e max livello.
.
POMPE MODULARI CON COMANDO PNEUMATICO A SEMPLICE EFFETTO PER IMPIANTI CON RECUPERO
Pompe composte da corpo pompa in acciaio con pistone in acciaio temperato e lappato e da cilindro pneumatico di
comando in cui scorre un pistone con guarnizioni in gomma antiolio.
Il comando richiede una valvola a 3 vie (fornibile a richiesta): cod. 45273 (110V – 50 Hz), cod. 45274 (220V – 50 Hz),
cod. 45275 (24V – 50 Hz), cod. 45297 (24V dc).
Queste pompe sono dotate di contatto elettrico di min. livello e di attacco per ritorno in serbatoio completo di filtro e
colonna magnetica. Il serbatoio è in tecnopolimero.
DATI TECNICI:
Pressione aria di comando: Min. 0,3 Mpa (3 bar)
Max. 0,8 Mpa (8 bar)
Portata: 2,6 cm³ per colpo
Uscita lubrificante: Tubo Ø 4
Entrata aria compressa: Tubo Ø 4
Ritorno in serbatoio: Raccordo portagomma per tubo Ø 6
Lubrificante pompabile: Olio Min. 15 cSt
Max. 1000 cSt alla temperatura di esercizio

Lt. mm. (in.) mm. (in.) mm. (in.) Kg. (lb.)
Con filtro di ritorno in
3103068 1,7 OLIO 193 (0.7) 196 (0.7) 113 (0.4) 1,5 (3.3)
carta da 10 micron
Con filtro di ritorno in
3103069 2,7 OLIO 200 (0.8) 242 (0.9) 133 (0.5) 1,7 (3.7)
carta da 10 micron

POMPE A COMANDO PNEUMATICO PER OLIO
POMPE PER OLIO CON COMANDO PNEUMATICO A SEMPLICE EFFETTO PER PICCOLI IMPIANTI
Pompe di robusta costruzione con corpo in lega leggera ad alta resistenza e pistone in acciaio lappato.
Il gruppo di comando è composto da un cilindro in cui scorre un pistone con guarnizione in gomma antiolio.
Hz.) codice 45275 (24V 50 Hz.) codice 45297 (24V dc).
Le pompe codice 3103025 e codice 3103026 hanno il serbatoio in lega leggera pressofusa con indicatore di
livello visivo e sono dotate di due uscite utilizzabili indifferentemente a destra e a sinistra. La pompa codice
3103027 ha il serbatoio in lamiera d’acciaio con indicatore di livello visivo ed ha una sola uscita. La pompa codice
3103112 ha il serbatoio in materiale plastico.
DATI TECNICI:
Rapporto di compressione: 8.5:1
Pressione aria di comando: 0,4 MPa (4 bar) (58 psi.) min.
0,8 MPa (8 bar) (116 psi.) max.
Portata: 7,5 cm³ per colpo.
Uscita lubrificante: M10x1 sede per tubo doppiocono Ø 6 mm.(Pompa codice 3103025 e 3103027)
M14x1,5 sede per tubo doppiocono Ø 8 mm.(Pompa codice 3103026)
Entrata lubrificante: M10x1 sede per tubo doppiocono Ø 6 mm.
Lubrificante pompabile: Olio 32 cSt min. – 1000 cSt max. alla temperatura di esercizio.

3103025 3103026 3103027 3103112
Senza contatto elettrico di
3103025 0,8 (1.7) OLIO 253 (10.0) 117 (4,6) 108 (4.2) 1,8 (4.0)
minimo livello
Con contatto elettrico di
3103026 1,5 (4.7) OLIO 403 (15.9) 124 (4.9) 108 (4.2) 4 (8.8)
minimo livello
3103027 6 (12.6) OLIO 335 (13.2) 327 (12.3) 168 (6.60) 8 (17.6)
minimo livello
3103112 6 (12.6) OLIO 348 (13.7) 240 (9.4) 134 (5.27) 5 (11.0)
minimo livello
SERBATOI PRESSURIZZATI
Questi tipi di serbatoi sono stati progettati per ovviare a tutti gli inconvenienti che generalmente si incontrano
nell’impiego di grassi sporchi, molto duri e non disperati. Sono composti da un cilindro in acciaio rettificato, pistone
con doppia valvola di sicurezza, contatto elettrico di minimo livello e flangia di attacco alla pompa completa di filtro
e valvola di caricamento.
A richiesta: contatto elettrico di max. livello codice 3164113 e supporto codice 3050045.
DATI TECNICI:
Pressione aria di comando: 0,2 MPa (2 bar) (29 psi.)
Taratura valvola di sicurezza aria: 0,3 MPa (3 bar) (43 psi.)
Taratura valvola di sicurezza grasso: 0,6 MPa (6 bar) (87 psi.)
Attacco riempimento serbatoio: G 1/2A UNI-ISO 228/1

Codice Lubrificante
Kg. (lb.) mm. (in.) mm. (in.) mm. (in.) Kg. (lb.)
3044126 10 (21.1) NGLI 3 815 (32.1) 182 (7.2) 182 (7.2) 22 (48.5)
3044125 5 (10.6) NGLI 3 510 (20.1) 182 (7.2) 182 (7.2) 14 (30.9)

POMPE A COMANDO PNEUMATICO PER OLIO O GRASSO
POMPE PER GRASSO E PER OLIO CON COMANDO PNEUMATICO A DOPPIO EFFETTO
Pompe di robusta costruzione e di grande affidabilità composte da un
corpo pompa in acciaio zincato, pistone temperato e lappato e da un
cilindro pneumatico di comando in cui scorre un pistone con
guarnizione in gomma antiolio.
Il comando richiede una valvola a 4 vie (fornibile a richiesta) codice
44304 (110V 50Hz.), codice 44305 (220V 50Hz.), codice 44303 (24V
50Hz.), codice 45297 (24V dc).
A seconda del serbatoio le pompe sono disponibili in 2 modelli:
A: Serbatoio con disco pressatore (con o senza mollone) solidale
all’asta indicatrice di livello (ingombro in altezza variabile)
B: Serbatoio pressurizzato per il pompaggio di grassi molto duri.
DATI TECNICI:
0,8 MPa (8 bar) (116 psi.) max
Portata regolabile: da 6 a 15 cm³ per colpo.
Entrata aria compressa: G 1/4 UNI-ISO 228/1 –
Sede tubo Ø 8 B
Valvola di riempimento serbatoio: G 1/2A UNI-ISO 228/1 3104040 3104030
POMPE PER GRASSO

MODELLO A: POMPE CON DISCO PRESSATORE SOLIDALE ALL’ASTA DI LIVELLO (ingombro in altezza variabile)
590/820* 19,5 Con contatto elettrico di
3104050 5 (11) NLGI 1 346 (13.6) 170 (6.7)
(23.2/32.3) (42.9) minimo livello
MODELLO B: POMPE CON SERBATOIO PRESSURIZZATO
3104040 10 (22) NLGI 3 995 (39.2) 346 (13.6) 192 (7.6)
3104030 5 (11) NLGI 3 690 (27.2) 346 (13.6) 192 (7.6)
*
POMPE PER OLIO

3103014 5 (10.5) OLIO** 485 (19.1) 346 (13.6) 120 (4.7) 15,5 (34.1)
minimo livello
*
**32 cSt Min. – 2000 cSt Max.
POMPE SENZA SERBATOIO CON COMANDO PNEUMATICO A DOPPIO EFFETTO

Dotata di piastra con foro per entrata lubrificante con filettatura G 1/2 UNI-ISO 228/1
CODICE POMPA 3104001

DATI TECNICI:
Rapporto: 25:1 G 1/4 UNI-ISO 228/1
0,8 MPa (6 bar) (116 psi.) max
Portata regolabile: da 6 a 15 cm³ per ciclo.
Lubrificante pompabile: Olio 32 cSt Min. – 2000 Cst Max
3104001

POMPE A MOTORE PNEUMATICO
POMPE PER OLIO E GRASSO SERIE 234000.
Pompe di robusta costruzione e di grande affidabilità composte da un motore pneumatico e da un’asta pompante
con pistone in acciaio cromato. Montate sui fusti commerciali di diversa capacità possono essere utilizzate in tutti i
tipi di industrie come pompe di lubrificazione, pompe di riempimento serbatoi o pompe di travaso. Munite di flessibile
e pistola sono usate nel campo automobilistico per il riempimento di ingrassatori o di piccoli serbatoi
DATI TECNICI:
Pressione aria di comando: Min. 0,4 MPa (4 bar) – Max 1 MPa (10 bar)
Portata: 400 gr. Grasso/min con pressione aria 10 bar
Entrata aria compressa: G 1/4 UNI-ISO 228/1 sede tubo Ø 8
Codice Per fusti Asta pompante
Codice motore
pompa da kg. Lubrificante Lunghezza
Codice pneumatico
completa (lb) mm. (in.)
234000 5 (11) NLGI 1 234050 300 (11.80)
234150 20 (44) NLGI 1 234160 395 (15.50)
234001
234200 56 (123) NLGI 1 234210 697 (27.45)
234250 180 (397) NLGI 1 234260 852 (33.55) Filtro codice 234063
234324 56 (123) Viscolite 234210 697 (27.45) 234315 (ordinare separatamente)
234320 180 (397 Viscolite 234260 852 (33.55)
POMPE SERIE 234000 CON COPERCHIO E DISCO PRESSATORE PER FUSTI COMMERCIALI
Queste pompe realizzate per I montaggi sui fusti commerciali da 20 Kg e 180 Kg possono essere

utilizzate in tutti i tipi di industrie come pompe di lubrificazione, pompe di riempimento serbatoi o
pompe di travaso.
Coperchio Disco pressatore
Per fusti
Codice Lubrificante Ø mm. Ø mm. Peso kg.(Ib)
da kg. (lb) Cod. Cod.
(in.) (in.)
234125 20 (44) NLGI 1 1141550 315 (12.4) 1141132 280 (11.0) 6 (13)
234126 180 (397) NLGI 1 1141552 608 (24.0) 1141102 550 (21.65) 16 (35)
234360 180 (397) Viscolite 3042054 608 (24.0) Senza disco -
Le pompe 234125e 234126 sono dotate di filtro codice 234063. La pompa 234360 è dotata di
regolatore di pressione e di elettrovalvola a 2 vie (110V-50Hz.) codice 44357.
Per i fusti da 56 kg: ordinare separatamente la pompa codice 234200, il disco 234125
pressatore 1141136 e il coperchio cod. 1141551 234126
POMPE SERIE 234000 CON SERBATOIO DA 20 KG

Queste unità sono composte da una pompa tipo 234150 completa di filtro do aspirazione e di disco pressatore.
Il serbatoio da 20 kg è in 3 versioni: con flange per fissaggio al suolo, con 3 rotelle pivottanti o installato su
carrello a 2 ruote. Disponibili modelli di pompe completi di flessibile da 200 cm di raccordo rotante e di pistola
erogatrice.
DATI TECNICI: vedi pompe serie 234000
POMPE COMPLETE
Per fusti DI PISTOLA RACCORDO
Altezza ROTANTE
Ø mm. E FLEX
Peso
Codice Lubrificante Serbatoio
da kg. (lb) mm. (in.) (in.) Kg. (lb)
Con carrello a 2
254500 20 (44) NLGI 1 850 (33.5) 320 (12.6) 38 (84)
ruote
2513001 20 (44) NLGI 1 680 (26.8) 320 (12.6) 29 (64) Con flange
Con carrello a 3
254000 20 (44) NLGI 1 760 (30.0) 320 (12.6) 36 (79)
ruote
POMPE SENZA PISTOLA, RACCORDO ROTANTE E FLEX
Codice
Per fusti
Lubrificante
Altezza Ø mm. Peso
Serbatoio
da kg. (lb) mm. (in.) (in.) Kg. (lb)
Con carrello a 2
254020 20 (44) NLGI 1 850 (33.5) 320 (12.6) 35 (77)
ruote
253021 20 (44) NLGI 1 680 (26.8) 320 (12.6) 26 (57) Con flange 254500
Con carrello a 3
254022 20 (44) NLGI 1 760 (30.0) 320 (12.6) 33 (73)
ruote

POMPE A MOTORE PNEUMATICO
POMPE SERIE 234000 CON SERBATOIO DA 5 KG

Queste pompe, particolarmente indicate per impianti di lubrificazione progressivi,
sono dotate di serbatoio in lamiera d’acciaio completo per le pompe a grasso di
disco pressatore, asta indicatrice di livello, contatto elettrico di min. livello e valvola
di caricamento con attacco G 1/2 UNI-ISO 228/1.
Il serbatoio delle pompe a olio è dotato di filtro di caricamento , di livello visivo e di
contatto elettrico di min. livello.
In questi gruppi la pompa base è della serie 234000
DATI TECNICI: vedi pompe serie 234000
Codice
Serbatoio
Lubrificante
Altezza Larghezza Profondità Peso
kg. (lb) mm. (in.) mm. (in.) mm. (in.) Kg. (lb)
233335* 5 (44) NLGI 1 580 (33.5) 275 (12.6) 240 (84) 18,5
233310 5 (44) NLGI 1 580 (26.8) 240 (12.6) 240 (64) 18,3
233330* 5 (44) OLIO 580 (30.0) 275 (12.6) 240 (79) 18,5
* Le pompe codice 233335 e 233330 sono dotate di elettrovalvola a 2 vie 110V – 50 Hz. Altre tensioni e frequenze a richiesta.
ACCESSORI PER POMPE SERIE 234000

Codice Descrizione
101100* Flex per aria di comando R 1/4 UNI-ISO 7/1 Ø tubo flex 8 x 17
234063 Filtro d’aspirazione
1140200 Carrello per fusti da 20 Kg
1151000 Pistola di ingrassaggio
2037659 Raccordo rotante
Nipplo per unire la pompa al flex Ø 1/2” – 27 filetti lato flex – R
2513006
1/4 UNI-ISO 7/1 lato pompa
2513021* Flex per lubrificante Ø 1/2” – 27 filetti Ø tubo flex 6 x 17
*Per ordinare i tubi flessibili occorre aggiungere al numero di codice la lunghezza in cm (fuori tutto).
Es. Flex per lubrificante da 500 cm: 2513021 + 500 = 2513521 (codice da riportare sull’ordine)
POMPE DI TRAVASO
Pompe con motore pneumatico per il travaso di olii ed altri fluidi quali ad esempio
alcool, emulsioni di asfalto, benzina, solventi, nafta, petrolio, gomma lacca, ecc.
da fusti commerciali da 180 Kg.
Di costruzione molto robusta possono essere fissate al fusto tramite un raccordo
filettato mobile che permette inoltre di regolare il pescaggio e l’orientamento della
pompa nel fusto stesso.
Sono fornite complete di raccordo fissaggio pompa cod. 72182 con filettatura G
2A UNI-ISO 228/1, di rubinetto dell’aria di comando (codice 50501) e di innesto
rapido (codice 919000) con filettatura G 1/4 UNI-ISO 228/1 per attacco aria di
comando.
DATI TECNICI:
Pressione aria di comando: Min. 4 bar – Max 14 bar
Portata con pressione
aria di 7 bar: 50 Lt/min. con oli fluidi (SAE 50)
25 Lt/min. con oli densi (SAE 140)
Uscita lubrificante: Rp 1 UNI-ISO 7/1
Codice
Per fusti Altezza Asta Ø Peso
Caratteristiche
da kg. (lb) mm. (in.) mm. (in.) Kg. (lb)
72160 180 (44) 1347 60 (33.5) 9 (12.6) Senza flessibile
72161 180 (44) 1347 60 (26.8) 9 (12.6) Con flessibile cod. 72215* *72215 Tubo flessibile per travaso.
Lunghezza 120 cm (47,24 in.)

POMPE A MOTORE PNEUMATICO SERIE “234700”
DESCRIZIONE:
La pompa pneumatica per grasso è una macchina costituita
da un motore pneumatico di tipo alternativo collegato ad
un’asta pompante.
Montate su fusti commerciali di diversa capacità possono
essere utilizzate in tutti i tipi di industrie come pompe di
lubrificazione, pompe di riempimento serbatoi o pompe di
travaso.
I modelli sotto elencati sono pompe complete di coperchio
per fusto disco pressatore, manometro sull’uscita, innesto
rapido per l’alimentazione aria, attacco per ritorno in
ENTRATA ARIA
serbatoio e minimo livello elettrico.
DATI TECNICI: MOTORE

Rapporto di compressione: 50 : 1 10 : 1 PNEUMATICO
Pressione aria di comando: Min. 2 bar (0,2 MPa)
Max. 10 bar (1 MPa)
Pressione consigliata 6 bar (88.2 psi)
Uscita lubrificante: 1/4” BSP
Entrata aria compressa: 1/4” UNI-ISO 228
Lubrificante pompabile: NLGI 2 Max. alla
USCITA GRASSO
temperatura di utilizzo.

Minimo livello elettrico: Carico elettrico 15°-250 Vac
Max.
INNESTO
RAPIDO
ATTACCO ARIA
POMPA
MANOMETRO
MINIMO ASTA
LIVELLO POMPANTE
ELETTRICO
RITORNO
SERBATOIO
COPERCHIO
DISCO
PRESSATORE
Per Ø Disco Ø Interno Altezza asta
Cod. fusti da pressatore coperchio pompante
kg. mm mm mm. (in.)
1524136 20 290 315 490
1524365 25 310 345 490
1524850 50 350 400 750
1524598 200 590 600 930

POMPE A MOTORE PNEUMATICO PER SERVIZIO PESANTE
POMPE PER OLIO E GRASSO SERIE 400000
Queste pompe potenti montate sui fusti commerciali o su serbatoi di grandi dimensioni, sono utilizzate in campo
industriale come pompe di travaso di grassi anche molto duri, di olii e di altri liquidi non corrosivi. Nel settore della
lubrificazione sono particolarmente indicate per l’alimentazione di impianti centralizzati e per il riempimento dei
serbatoi delle pompe.
DATI TECNICI: DIMENSIONI:
Rapporto di comprensione: vedi tabella Lunghezza totale: 1330 mm.
Portata: vedi tabella Altezza motore ad aria: 447 mm.
Pressione aria di comando: Max. 1.4 MPa (14 bar) Larghezza motore ad aria: 238 mm.
Entrata aria: G 3/4 UNI-ISO 228/1 Peso: 28 kg.
Uscita aria: G 1/2 UNI-ISO 228/1
Codice Codice Codice
Rapporto di Portata con pressione aria
pompa motore Asta Lubrificante
compressione 100 PSI. (7 bar)
completa pneumatico pompante
400200 400170 NLGI 2 40:1 8.5 kg/min. NLGI 1/NLGI 2
400205 400100 400165 OLIO 25:1 22 litri/min. SAE 140 Olio
400210 400160 OLIO 6:1 50 litri/min. SAE 140 Olio
400300 400000 400155 NLGI 2 75:1 4.5 kg/min. NLGI 1/NLGI 2
ACCESSORI:
2034950: Silenziatori – 400040: Coperchio per fusti da180 kg – 1141617: Disco pressatore.
Valvola di alimentazione Funzionamento sicuro
Completa di slitta flottante, Un doppio giunto a ginocchiera
mantenuta sulla propria sede posiziona in modo corretto la
dalla pressione dell’aria, valvola di distribuzione
autoassestante e autopulente
Valvola a scatto anticorrosiva

Serve per prevenire un difettoso Ampio scarico dell’aria
allineamento delle valvole Serve per ridurre al minimo
controllo aria; è placcata in l’abbassamento della
cromo duro ed è lappata per temperatura dell’aria di uscita
ridurre al minimo l’usura delle con il massimo rendimento
guarnizioni
Lunga durata delle guarnizioni

Minimo attrito L’accurato montaggio, la
Il pistone ad aria in gomma resistenza agli urti e la qualità
sintetica scorre in un cilindro di dei materiali usati, assicurano
alluminio anticorrosivo lappato una buona tenuta per un lungo
periodo
Nessun intervento per

regolazione o lubrificazione
Il motore pneumatico è Massima durata
sigillato; non esistono parti Nessuna guarnizione
mobili esposte Il pistone ed il cilindro in acciaio
speciale sono trattati, rettificati e
microlappati
Doppio giunto autoallineante
Molle di sicurezza, filettatura
quadra
Adescamento sicuro
La valvola di fondo è in acciaio
Dispositivo di alimentazione temperato ed è in perfetta tenuta
forzata
Consente di alimentare
lubrificanti moto duri nella
camera di compressione

POMPE A MOTORE PNEUMATICO CON SOLLEVATORE
POMPA CON SOLLEVATORE PNEUMATICI SERIE 400330
La Pompa 400330 è costituita da una pompa a comando
pneumatico e da un sollevatore.
Queste apparecchiature sono indicate per facilitare il travaso

di prodotti molto densi da fusti commerciali senza coperchio o
per alimentare impianti di lubrificazione centralizzati
funzionanti con grassi molto duri fino al grado NLGI 2.
DATI TECNICI:
Lubrificante: Grasso max. NGLI 2
Portata: con pressione di 5 bar circa
8.5 kg/min (flusso libero)
N.B. Usare solo aria filtrata a una pressione max. di 8 bar
Un pistone pressatore “A” comandato pneumaticamente,

inserito nel fusto rende agevole l’aspirazione da parte di
una pompa “B” oltre a garantire il totale svuotamento del
fusto. L’inserimento del pistone pressatore nel fusto pieno e

la sua successiva estrazione all’esaurimento del fusto, sono
effettuati con il sollevamento ed abbassamento del gruppo
“A-B” mediante comando di cilindri pneumatici costituenti i
montanti della struttura.
Un solo operatore controlla ed esegue le operazioni di
comando dal quadro di comando “C”.
CODICE DESCRIZIONE
Pompa con sollevatore
400330 pneumatico per fusti da 180
kg (396,82 lb)
DIMENSIONI:
2500 mm (98.4 in.)
60 mm (2.36 in.)
1600 mm (62.9 in.)
1020 mm (40.1 in.) 700 mm (27.5 in.)

POMPE A MOTORE PNEUMATICO CON SOLLEVATORE
POMPA CON SOLLEVATORE PNEUMATICI
SERIE 400320 E 400332
Le Pompe 400320 e 400332 sono costituite da una pompa a
comando pneumatico e da un sollevatore. In particolare, la
Pompa 400332 è completa di invertitore elettro pneumatico.(*)
Queste apparecchiature sono indicate per facilitare il travaso di
prodotti molto densi da fusti commerciali senza coperchio o per
alimentare impianti di lubrificazione centralizzati funzionanti con
grassi molto duri fino al grado NLGI 2.
Con una pressione d’aria di 4 bar (58,8 PSI) il pistone pressatore
preme sul materiale con un carico totale di 75 kg ~ (165,3 lb ~).
N.B. (*) L’invertitore elettropneumatico determina l’inversione di

pressurizzazione delle linee tramite un’elettrovalvola comandata
dall’apparecchiatura elettrica dell’impianto collegata al
pressostato di fine linea.
DATI TECNICI:
Lubrificante: Grasso minerale max. NGLI 2
Portata: con pressione di 5 bar circa
360g/min (flusso libero)
N.B. Usare solo aria filtrata a una pressione max. di 8 bar
Il pistone pressatore a comando pneumatico “A” inserito nel

fusto, rende agevole l’aspirazione del grasso della pompa “B”
oltre a garantire il totale svuotamento del fusto. L’inserimento
del pistone pressatore nel fusto pieno e la sua successiva
estrazione all’esaurimento del fusto, sono effettuati con il
sollevamento ed abbassamento del gruppo “A-B” mediante INFORMAZIONE D’ORDINE:
commando di cilindri pneumatici costituenti i montanti della
struttura. Un solo operatore può controllare ed eseguire le CODICE DESCRIZIONE
operazioni dal quadro di comando “C”. Pompa con sollevatore
400320 pneumatico per fusti da 20 kg
Il disco pressatore è completo di valvola di sfiato dell’aria “D” (44,09 lb)
durante la fase di caricamento di un nuovo fusto; la stessa è
Pompa con sollevatore
controllata manualmente mediante un asta. 400332 pneumatico per fusti da 50 kg
(110,23 lb)
DIMENSIONI:
480 mm (18.89 in.)
50 mm (1.9 in.)
50 mm (1.9 in.)
1010 mm (39.7 in.)

450 mm (17.71 in.)
600 mm (23.62 in.)

POMPE A COMANDO OLEODINAMICO
POMPE PER GRASSO CON COMANDO OLEODINAMICO A SEMPLICE EFFETTO
Pompe di robusta costruzione e di grande affidabilità composte
da corpo pompa in acciaio zincato, pistone in acciaio temperato e
lappato e da cilindro idraulico di comando in cui scorre un pistone
con guarnizione in gomma antiolio.A seconda del serbatoio le
pompe sono disponibili in 2 modelli:
- Serbatoio con disco pressatore
- Serbatoio con disco pressatore con mollone
DATI TECNICI:
Pressione olio di comando: 3 MPa (30 bar) min.
6 MPa (60 bar) max
Uscita lubrificante: Rp 1/4 UNI-ISO 7/1 3414012
3414008
Entrata olio di comando: G 1/4 UNI-ISO 228/1
Valvola riempimento serbat.: G 1/2A UNI-ISO 228/1
Serbatoio Altezza A Largh. B Profondità Peso
kg. (lb.) mm. (in.) mm. (in.) mm. (in.) Kg. (lb.)
Con disco pressatore e
511/761*
3414012 5 (11) NLGI 1 276 (10.85) 192 (7.55) 11,5 (25.4) contatto elettrico di minimo
(20.1/30.0)
livello
511/661*
3414022 5 (11) NLGI 2 276 (10.85) 192 (7.55) 11,1 (24.5) mollone. Senza contatto
(20.1/26.0)
elettrico di minimo livello
POMPE A COMANDO OLEODINAMICO

576/876*
3414008 2 (4.4) NLGI 2 276 (10.85) 130 (5.12) 9 (19.8) mollone. Senza contatto
(22.7/34.4)
elettrico di minimo livello
*
POMPE PER GRASSO CON COMANDO OLEODINAMICO A DOPPIO EFFETTO

Pompe di robusta costruzione e di grande affidabilità composte da un corpo
pompa in acciaio zincato, pistone in acciaio temperato e lappato e da cilindro
idraulico di comando in cui scorre un pistone con guarnizione in gomma antiolio.
DATI TECNICI:
Pressione aria di comando: 3 MPa (30 bar) min.
15 MPa (150 bar) max
Valvola di riempimento serbat.: G 1/2A UNI-ISO 228/1
Lubrificante pompabile: Olio 32 cSt Min. - 2000 cSt Max. 3414014
Serbatoio Altezza A Largh. B Profondità Peso

kg. (lb.) mm. (in.) mm. (in.) mm. (in.) Kg. (lb.)
Con disco pressatore.
511/761* 11,5
3414014 5 (11) NLGI 1 276 (10.9) 192 (7.6) Senza contatto elettrico di
(20.1/30.0) (25.4)
minimo livello
*
POMPE SENZA SERBATOIO CON COMANDO OLEODINAMICO A DOPPIO EFFETTO

Dotata di piastra con foro per entrata lubrificante con filettatura G 1/2 UNI-ISO 228/1
DATI TECNICI: G 1/2 UNI-ISO 7/1

Pressione aria di comando: 3 MPa (30 bar) (435 psi.) min.
6 MPa (150 bar) (870 psi.) max
Uscita lubrificante: Rp 1/4 UNI-ISO 7/1 3414004
Peso: 4,0 kg
Profondità: 115mm

ELETTROPOMPE AD INGRANAGGI SERIE “DRAGON”
ELETTROPOMPE SERIE “DRAGON” PER LUBRIFICAZIONE AD OLIO O GRASSELLO NLGI 000
DESCRIZIONE:
Questa serie di elettropompe è particolarmente indicata per
l’alimentazione di impianti di lubrificazione di presse, macchine
utensili, riduttori, guide, catene ecc..
Sono elettropompe ad ingranaggi, con valvola by-pass e di non
ritorno incorporata, per impianti di lubrificazione dotati di dosatori
progressivi.
La pompa è costituita da una serie di componenti, da un telaio e

da un serbatoio, con la possibilità di installare una serie di
accessori: pressostato e manometro che sono sempre da
ordinare separatamente.
DATI TECNICI:
POMPA:
Portata: 350 o 500 cm³ a 1500 r.p.m.
Pressione massima: 70 bar (1015 psi.) con motore
trifase, 40 bar (580 psi.) con
motore monofase. (servizio
intermittente) 30 bar (435 psi.)
servizio continuo
Lubrificante: Olio 15 y 1000 cSt; Grasso
NLGI000 alla temperatura di
lavoro del fluido
Temperatura
di utilizzo: da +5ºC a + 60ºC
Filtro d’aspirazione: grado di filtraggio 260 micron.
MOTORE:
Motore standard: trifase a 4 poli multitensione o
monofase
Motore standard trifase: 220/380V - 240/415V 50 Hz
0
220/380V - 240/415V - BLOCCO VALVOLA:
225/440V – 227/480V 60 Hz 90 Montata all’interno del serbatoio, composta da
Watts. valvola di by-pass, facilmente tarabile
Motore standard monofase: 220V - 50 Hz 90 Watts. dall’esterno; valvola di non ritorno per sistemi
Grandezza 56 – Protezione IP dotati di dosatori progressivi.
55 Isolamento classe F –
Servizio continuo S1. CONTATTO DI MINIMO LIVELLO TIPO
In opzione: motori in corrente MAGNETICO PER OLIO:
continua 24V ed in corrente Galleggiante reversibile con contatto
alternata 110V 50Hz. normalmente in chiusura sul minimo livello.
Potenza max commutabile 50W - 50VA
SERBATOIO: Tensione max 220 ac - 150 V dc - max.
Capacità: Standard: 3 litri in materiale Corrente max 3. A richiesta doppio contatto di
plastico trasparente – 6 litri in livello: il contatto superiore segnala riserva di
materiale plastico lubrificante e l’inferiore livello zero
semitrasparente.
In opzione: 3 litri in alluminio MINIMO LIVELLO CON SENSORE
con indicatore di livello visivo. INDUTTIVO PER GRASSELLO:
6 litri in acciaio con indicatore di Tensione 20V ac - max. 250V ac
livello visivo. Intensità 10 mA - max. 300 mA
N.B. Contattare il ns. Ufficio Tecnico Commerciale per individuare le elettropompe con materiale in opzione e
con serbatoio in alluminio o in lamiera.

ELETTROPOMPE PER OLIO 15 ÷ 1000 cSt

Serbatoio
Portata
(materiale plastico)
cm³/min Motore
codice
(1500 rpm)
3 Lt 6 Lt
3903050 3903052 350 Trifase multifunzione 220/380V - 240/415V 50 Hz
220/380V - 240/415V - 225/440V – 227/480V 60
3903054 3903056 500 Hz 90 Watts.
3903070 3903072 350
Monofase 220/50Hz 90 Watts
3903074 3903076 500
ELETTROPOMPE PER GRASSELLO NLGI 000 MAX.

Serbatoio
Portata
(materiale plastico)
cm³/min Motore
codice
(1500 rpm)
3 Lt 6 Lt
Trifase multifunzione 220/380V - 240/415V 50 Hz
3903081 3903142 350 220/380V - 240/415V - 225/440V – 227/480V 60
Hz 90 Watts.
ACCESSORI:
PRESSOSTATO MANOMETRO
POMPE SERIE DRAGON

Codice Descrizione
3291028 Pressostato da 10 a 20 Bar
3042098 Cappuccio di gomma per pressostato 20564

3042098
20564 Manometro da 0 a 100 Bar
3085230 Terminale orientabile

3085230
3291028
SCHEMA IDRAULICO:

DIMENSIONI SERBATOIO DA 3 LITRI:
Serbatoio da 3 Litri in materiale plastico
mm inches
A 337,5 13.28
B 187 7.36
C 177,8x101,5 7.0x3.96
D 240 9.45
E 160,5 7.00
Serbatoio da 3 Litri in alluminio
mm inches
A 330 12.99
B 179 7.05
C 177,8x101,5 7.0x3.96
D 240 9.45
E 152,5 6.0
DIMENSIONI SERBATOIO DA 6 LITRI:
Serbatoio da 6 Litri in materiale plastico
mm inches
A 430,5 16.9
B 280 11
C 177,8x101,5 7.0x3.96
D 240 9.45
E 253,5 9.9
Serbatoio da 6 Litri in acciaio
mm inches
A 421 16.5
B 205 8.0
C 305 12.0
D 327 12.8
E 243,5 9.5

ELETTROPOMPE AD INGRANAGGI SERIE “MLP”
Queste elettropompe a pistone, sono particolarmente indicate per la
distribuzione di grasso in impianti di lubrificazione di tipo progressivo
montati su autocarri, autobus, compattatori di rifiuti.
La pompa viene fornita di serie con un pompante ed è in grado di erogare
2,8 cm³ circa al minuto.
A richiesta si possono montare fino a 3 gruppi pompanti (da specificare in
fase d’ordine).
La pompa è disponibile con serbatoi da 2, 4, 8 kg ed è completa di
sensore magnetico di minimo livello. Può inoltre incorporare un timer per
il controllo pausa-lavoro o pausa-sensore (il sensore di pausa ferma la
pompa dopo aver letto un ciclo dal distributore progressivo).
DATI TECNICI:
Temperatura di esercizio: da – 15 °C a + 80 °C
( da – 59 °F a + 176 °F )
Numero uscite
princ. del grasso: 1 standard, 3 max
Grasso: NLGI 2 max
Tensione d’esercizio: 12 V DC - 24 V DC
110 V AC - 230 V AC
Potenza assorbita: 80 V A
Portata grasso a 20°C / min: c. 2.8 cm³ (0.17 cu.in)
Attacco filettatura uscita: 1/4" BSP
Taratura sulla valvola di
Sovrapressione: 250 bar standard (3675 psi)
Valvola di non ritorno: incorporata
Regolazione tempo di lavoro: Min. 20 sec.
POMPE SERIE MLP

Max 8 min.
Regolazione tempo di pausa: Min. 5 min. - max 12hr.
Protezione contro
l’inversione di polarità: presente
E-pompa senza timer E-pompa con timer pausa-lavoro E-pompa con timer pausa-sensore
Tensione
Serbatoio Serbatoio Serbatoio Serbatoio Serbatoio Serbatoio Serbatoio Serbatoio Serbatoio

2 kg. 4 kg 8 kg 2 kg. 4 kg 8 kg 2 kg. 4 kg 8 kg
4.4 lb 8.8 lb 17.6 lb 4.4 lb 8.8 lb 17.6 lb 4.4 lb 8.8 lb 17.6 lb
12V 888300 888301 888302 888312 888313 888314 888324 8883225 888326
24V 888303 888304 888305 888315 888317 888317 888327 888328 888329
110V 888306 888307 888308 888318 888320 888320 888330 888331 888332
230V 888309 888310 888311 888321 888323 888323 888333 888334 888335

ELETTROPOMPE AD INGRANAGGI
DATI TECNICI:
POMPA:
Portata: 350 or 500 cm³/min. at 1500 r.p.m.
Pressione max: 7MPa (70 bar) (1015 psi.) 40 bar motore trifase
servizio intermittente.
3MPa (30 bar) (435 psi.) servizio continuo.
Viscosità dell’olio: 15 y 1000 cSt alla temperatura di lavoro del fluido
Filtro aspirante: grado di filtraggio 260 micron.
Temperatura
di utilizzo: +5°C a +60°C
Uscita lubrificante: completa di raccordo e doppiocono per tubo Ø 6
MOTORE:
Trifase 220/380V - 50Hz - 90W Grandezza 56 Protezione IP55
Isolamento classe F
Altre tensioni o frequenze a richiesta.
Utilizzando la frequenza 60Hz la portata della pompa aumenta del 20%.
CONTATTO DI MINIMO LIVELLO:

Magnetico con contatto normalmente aperto.
Potenza max
commutabile: 50W - 50 VA.
Tensione max: 220V ac - 150V dc – Corrente max: 3A
MONOMETRO:
Scala: 0 y 10 MPa (0 y 100 bar) (0 y 1450 psi.) per
segnalazione pressione in linea.
Portata Capacità serbatoio in litri (pints)
Motore
cm³/min 3 (6.3) 6 (12.7) 11 (23.2) 15 (31.7)
Trifase ventilato
350 3405230 3405291 3405292 3405293
220/380V 50Hz
500 3405231 3405232 3405251 3405252
90W
Monofase 110V 350 3405299 3405300 3405301 3405302
50Hz 90W 500 3405236 3405237 3405253 3405254
Capacità
DIMENSIONI PESO
serbatoio
U.S A B C D E
Litri Kg. Lb
pints mm. in. mm. in. mm. in. mm. in. mm. in.
2,7 5.7 328 12.9 166 6.55 175 6.9 240 9.45 6,5 0.26 5 1.1
3 6.3 378 14.9 171,5 6.75 177,8 7.0 240 9.45 6,5 0.26 6,1 13.4
6 12.7 470 18.5 205 8.05 305 12 327 12.90 11 0.43 12,6 30
11 23.2 630 24.8 365 14.35 305 12 327 12.90 11 0.43 15 33
15 31.7 740 29.1 470 18.5 305 12 327 12.90 11 0.43 17 37.5

POMPE ED ELETTROPOMPE AD INGRANAGGI
POMPE A INGRANAGGI
Queste pompe vengono utilizzate per il pompaggio di olii lubrificanti con
viscosità compresa tra 15 e 1000 cSt alla temperatura di lavoro del fluido.
La pressione massima è di 7 MPa (70 bar) e la velocità di rotazione è di
1500 o 3000 r.p.m.
Senso di rotazione orario ed antiorario scambiando l’aspirazione con la
mandata. Servizio continuo o intermittente.
Sono disponibili due versioni una per il montaggio esterno e l’altra per il
montaggio in serbatoio.
Codice Portata
Altezza mm.
Montaggio Montaggio litri/min.
(in.)
esterno interno (pints/min.)
3099127 3099129 0,35 (0.74) 38 (1.5)
3099004 3099130 0,5 (1.06) 40 (1.6)
3099131 3099133 1,2 (2.54) 47 (1.8)
ELETTROPOMPE A INGRANAGGI PER IL MONTAGGIO ESTERNO

Portata Motore
Peso
Codice litri/min. Potenza
r.p.m. Grandezza kg. (lb.)
(pints/min.) (kw.)
3405000 0,5 (1.06) 0.09 1500 56 3,7 (8.2)
3406000 1 (2.11) 0.25 3000 63 5,5 (12.1)
3407000 0,5 (1.06) 0.185 1500 63 5,5 (12.1)
ELETTROPOMPE AD INGRANAGGI
3407000 0,35 (0.74) 0.09 1500 56 3,7 (8.2)
Dimensioni mm. (in.)

Codice
A B C D E F G HØ L M N P R
3405000 171 137 104 56 80 65 56 5,5 71 90 6 106 36
3406000 194 153 119 56 90 75 58 5,5
3407000 194 153 119 56 90 75 58 5,5
3402002 171 137 104 56 80 65 56 5,5 71 90 6 106 36
Tensione e frequenza standard: 220/380V - 50Hz. (altre tensioni e
frequenze a richiesta) Grado di protezione IP 55.
A richiesta filtro di aspirazione completo di tubo di aspirazione Grado di
filtraggio 260 micron – Max altezza di aspirazione 500 mm.
Filtro codice 3088172 (lunghezza 455 mm.)
ELETTROPOMPE A INGRANAGGI PER IL MONTAGGIO IN SERBATOIO

Questo gruppo assiemato è composto da una pompa ingranaggi, motore e
monoblocco valvole completo di manometro. Il monoblocco incorpora la
valvola di regolazione pressione e la valvola di non ritorno ed è predisposto
per il montaggio del connettore per contatto di minimo livello.
Motore Dimensioni mm. (in.)
Portata
Tensione
Codice litri/min. Potenza
r.p.m. Grand. e A B C D
(pints/min.) (kw.)
frequenza
220/380V-
3405099 0,35 (0.74) 0,09 1500 56 205 156 110 38
50Hz
220/380V-
3405101 0,50 (1.06) 0,09 1500 56 205 156 110 40
50Hz
110V-
3405121 0,35 (0.74) 0,06 1500 56 205 156 110 38
50Hz
110V-
3405122 0,50 (1.06) 0,06 1500 56 205 156 110 40
50Hz
A richiesta filtro di aspirazione completo di tubo di Tubo per contatto
aspirazione e contatto elettrico di minimo livello. elettrico min. livello
Filtro codice 3088172 (455 mm.) Lungh.
Codice
Contatto di min. livello codice 1655570 mm. (in.)
Connettore contatto min. livello codice 39843 3079069 79 (3.1)
Basetta per connettore codice 39842 3079070 163 (6.4)
3079071 324 (12.8)
Note: per determinare codici di ordinazione per asta 3079072 428 (16.8)
minimo livello consultare il nostro ufficio
tecnico/commerciale.

ELETTROPOMPE MODULARI PER GRASSO SERIE 989000
DESCRIZIONE:
La serie 989 si integra con le elettropompe della serie 999 di cui rappresenta
la versione più piccola ed economica. Dalla serie maggiore la 989 eredita
tutte le caratteristiche di modularità, alta qualità e livello di rendimento che ne
fanno la soluzione ideale per un’ampia gamma di applicazioni.
La pompa viene fornita completa di filtro di caricamento, di minimo livello
elettrico e un pompante al quale possono essere aggiunti fino a due
pompanti per un massimo di tre (in fase di ordinazione si prega di specificare
il numero di pompanti richiesto). Tutti i pompanti sono intercambiabili con la
serie 999000.
DATI TECNICI:
Portata fissa: 10 cm3 / min (0.61 cu. in/min)
con pompante Ø6 mm
17 cm3 / min (1.03 cu. in/min)
con pompante Ø8 mm
Portata regolabile: 1,4 - 10 cm3 / min (0.085 - 0.61 cu. in/min)
con pompante Ø6 mm
2,5 - 17 cm3 / min (0.15 - 1.03 cu. in/min)
con pompante Ø8 mm
Pressione max: 300 bar (3625 psi.)
Lubrificante: Grasso NGLI000, NLGI2 max.
Serbatoio: 5 Kg (11 lb)
Motore: Tensione 220/380 V – 50/60 Hz
Temperatura
di esercizio: +10 ÷ +40 (+50 ÷ +104 °F)
VERSIONI A PORTATA FISSA ACCESSORI:
CODICE DESCRIZIONE CODICE DESCRIZIONE
989001 Elettropompa a grasso con 1 pompante Ø 6 mm 3
299642 Pompante Ø 6 mm portata fissa 10 cm /min
3
989002 Elettropompa a grasso con 1 pompante Ø 8 mm 299643 Pompante Ø 8 mm portata fissa 17 cm /min
Pompante Ø 6 mm portata variabile 1,4-10
299041 3
VERSIONI A PORTATA REGOLABILE cm /min
CODICE DESCRIZIONE Pompante Ø 8 mm portata variabile 2,5-17
299042 3
cm /min
989003 Elettropompa a grasso con 1 pompante Ø 6 mm
888036 By Pass 0-250 Bar
989004 Elettropompa a grasso con 1 pompante Ø 8 mm 3292099 Manometro 0-400 Bar
DIMENSIONI:
DIMENSIONI
Pos.
mm (in.)
A 539,5 (21.24)
(3.5 in.)
90 mm
B ~ 334 (13.15)
C 71 (2.79)
D ~ 220 (8.66)
C E 120 (4.72)
N. 4 FORI Ø 6 mm
PER FISSAGGIO
SU BASAMENTO
STAFFA MONTAGGIO
A PARETE

ELETTROPOMPE MODULARI PER OLIO O GRASSO SERIE 999000
DESCRIZIONE:
Queste pompe modulari sono particolarmente indicate per la
distribuzione di grasso o olio in impianti di lubrificazione.
Il tipo di pompa più adatto alle esigenze dell’impianto può essere
ottenuto selezionando una serie di elementi modulari e
perfettamente compatibili tra loro.
I moduli base sono:

- MOTORE ELETTRICO
- GRUPPO RIDUTTORE E COMANDO POMAPANTI
- GRUPPO POMPANTE
- SERBATOIO
I serbatoi in lamiera sono dotati di indicatore di livello visivo e di
contatto elettrico di minimo livello.
I serbatoi per olio sono dotati di filtro di caricamento.
DATI TECNICI:
Pressione operativa: fino 50 MPa (500 bar)
Portata fissa: fino 33 cm³/min. - 1500 r.p.m.
Portata regolabile: fino 51 cm³/min. - 2200 r.p.m.
Lubrificante: Viscosità Olio min. 15 cSt
Grasso NLGI 2 Max. alla temperatura di
esercizio.
MOTORI:
A.C. Motori:
POMPE SERIE 989 - 999

Codice 3301137 trifase 220/380V - 50Hz - 0.185 kW
Codice 3301269 monofase 220V - 50Hz - 0.12 kW
D.C. Motori
Codice 3301283 24V-120W
Specificare all’ordine Tensione – Corrente – Frequenza.
CODICI DELLE ELETTROPOMPE SERIE 999000

Portata regolabile
Tipo di SERBATOI IN LAMIERA
Pressione
motore cm³/min. cu.in./min GRASSO MAX. NLGI-2 OLIO VISCOSITÀ MIN 15 cSt
max.
e 3kg. 5kg. 10kg. 30kg.
bar (psi.)
R.P.M.* Min Max Min Max 6.6 11 22 66 3 Lt 5 Lt 10 Lt 30 Lt
lbs. lbs. lbs. lbs.
750
A.C. 1,4 9,5 .08 .6 999234 999214 999224 999204 999244 999264 999274 999254
(11000)
1500 2,5 17 .15 1 400 (5800) 999236 999216 999226 999206 999246 999266 999276 999256
R.P.M. 5 33 .30 2 200 (2900) 999232 999212 999222 999202 999242 999262 999272 999252
D.C 750
2 14,5 .12 .9 999634 999614 999624 999604 999644 999664 999674 999654
24V (11000)
2200 3,6 25,5 .22 1.5 400 (5800) 999636 999616 999626 999606 999646 999666 999676 999656
R.P.M. 7,2 51 .44 3 200 (2900) 999632 999612 999622 999602 999642 999662 999672 999652
Portata fissa
750
A.C. 9,5 .6 999334 999314 999324 999304 999344 999364 999374 999354
(11000)
1500
17 1 400 (5800) 999336 999316 999326 999306 999346 999366 999376 999356
R.P.M. 33 2 200 (2900) 999332 999312 999322 999302 999342 999362 999372 999352
D.C 750
14,5 .9 999734 999395 999724 999704 999744 999764 999774 999754
24V (11000)
2200 25,5 1.5 400 (5800) 999736 999712 999726 999706 999746 999766 999776 999756
R.P.M. 51 3 200 (2900) 999732 999716 999722 999702 999742 999762 999772 999752
R.P.M.* e portate indicate in tabella sono riferiti a motori a corrente alternata con la frequenza di 50Hz. Con 60Hz.,
la velocità del motore e la portata aumentano del 20%.

ELETTROPOMPE MODULARI PER OLIO O GRASSO SERIE 999000
ACCESSORI
POMPANTE AUSILIARIO MANOMETRO:

Le pompe sono fornite con un solo pompante, ma sono Previsto per il montaggio sulla linea di
predisposte per il montaggio di un secondo pompante. mandata è disponibile per i seguenti intervalli
Ciò permette di alimentare due linee indipendenti o di unire di pressione:
le uscite dei due pompanti per ottenere una portata doppia. Codice 299196 0 a 50 Mpa (0 a 500 bar)
Per ricavarne il codice del pompante ausiliario si può Codice 291395 0 a 100 Mpa (0 a 1000 bar)
utilizzare come chiave di entrata nella tabella l’ultimo
numero del codice della pompa base 999, oppure le sue ACCESSORI DI FISSAGGIO:
caratteristiche di portata (a 1500giri/min) e di max La pompa ha i fori di fissaggio sulla base e,
pressione operativa per le versioni da 3 e 5 Kg (o litri), fori sul lato
posteriore per il fissaggio a parete.
Caratteristiche pompa 999 Secondo pompante
A richiesta, per facilitare il fissaggio:
Ultima Codice Ø
Portata cm³/min Press. Basamento codice 299440
cifra Portata Pistone
bar Piastra per fissaggio a parete codice 299460
cod. Regolab. Fissa Regolab. Fissa mm.
4 1,4 a 9,5 9,5 500 299041 299039 6 (per serbatoi da 10 kg e 10 litri)
6 2,5 a 17 17 400 299042 299040 8
2 5 a 33 33 200 299042 299040 8 KIT DI ASSEMBLAGGIO
Le pompe della serie 999 possono essere
FILTRO DI CARICAMENTO (per serbatoi a grasso) fornite complete di un kit che comprende:
Filtro a cartuccia estraibile evita il caricamento di Filtro di caricamento – Manometro – Valvola
lubrificante sporco o con corpi estranei ed evita la di regolazione pressione e Basamento di
formazione di bolle d’aria nel grasso. montaggio.
Codice 299352 per serbatoi di metallo.
Filettatura G 1/2A UNI-ISO 228/1 Codice N.
Uscite Pressione
Cartuccia (filtraggio 150 micron) codice 113006 kit Pompanti
Il filtro è dotato di attacco filettato Rp 1/4 UNI-ISO 7/1 per 299482 1 1
un eventuale ritorno di lubrificante in serbatoio 299484 2 1 0 a 200 bar
299486 2 2
VALVOLA DI REGOLAZIONE PRESSIONE 299443 1 1
Valvola regolabile, prevista per il montaggio sulla linea di 299444 2 1 50 a 400 bar
mandata. 299445 2 2
Disponibile con diversi campi di impiego, protegge il 299481 1 1
sistema dalle sovrapressioni. 299483 2 1 50 a 500 bar
299485 2 2
Codice FISSAGGIO A PARETE
Campo di pressioni
Valvola
299450 0 a 250 bar (0 a 3600 psi.)
299451 0 a 450 bar (0 a 6500 psi.)
299452 50 a1000 bar (0 a 3600 psi.)
CONTATTO ELETTRICO DI MASSIMO LIVELLO

I serbatoi in metallo, eccettuati quelli da 3 litri, possono
essere dotati di contatto elettrico di massimo livello per il
FISSAGGIO SU BASAMENTO
riempimento automatico del serbatoio.
Serbatoi per grasso:

Contatto elettrico codice 299197
Serbatoi per olio:
Contatto elettrico codice 291155
SERBATOI PER GRASSO SERBATOI PER OLIO
Dim.m 3kg. (6.6lb..) 5kg. (11lb.) 10kg. (22lb.) 30kg. (66lb.)

3 litri 5 litri 10 litri 30 litri
m. (in) Lamiera
mm in. mm in. mm. in. mm. in. mm in. mm in. mm in. mm in.
A 300 11.8 300 11.8 423 16.6 453 17.8 300 11.8 300 11.8 423 16.6 453 17.8
B 332 19.3 550 21.6 645,5 25.4 825.5 32.5 392,5 15.4 452.5 17.8 557 21.9 714.5 28.1
C 197 7.8 197 7.8 299 11.8 358 14.1 197 7.8 197 7.8 299 11.8 358 14.1

ELETTROPOMPE MODULARI PER OLIO E GRASSO SERIE 777000
DESCRIZIONE:
Elettropompa per olio e grasso.
Pressione massima 500 bar (7250 psi.)
La pompa serie DROPSA 777000 è una elettropompa modulare
adatta ad una vasta gamma di applicazioni.
Dopo l’istallazione la regolazione della pressione e della portata è
molto semplice. Codice 3293060
I moduli che definiscono l’elettropompa sono:
- Motore e riduttore.
- Serbatoio.
- Pompa a doppio elemento.
- Valvole e gruppo di uscita.
- Manometro.
- Filtro di caricamento.
La versione carrellata è a pag. 69.
La modularità di realizzazione porta notevoli vantaggi anche nella
manutenzione e nella gestione dei ricambi. Il doppio elemento
pompante costituisce il modulo essenziale.
Dal gruppo pompa sono previste due uscite separate e protette
da valvole doppie di non ritorno.
Le due vie possono essere collegate da un invertitore comandato
dallo stesso albero motore della pompa.
POMPE SERIE 777

Il controllo della pompa avviene attraverso le normali
apparecchiature elettriche, che provvedono all’inversione del
senso di rotazione ed alla esecuzione di cicli programmati.
L’elettropompa 777000 è totalmente protetta verso l’ambiente
esterno e può operare senza difficoltà anche nelle condizioni
ambientali più gravose.
DATI TECNICI:
Lubrificante: Olio o grasso.
Portata: 130 cc/min. con motore 1500 r.p.m. e
4 poli
Pressione max: 500 bar (7100 psi.)
Viscosità: Olio min. 100 cSt. Grasso max. 265
ASTM (NLGI 2)*
Pompa: a doppio corpo; 4 pistoni
Capacità serbatoio: 10, 30 e 100 kg. (22, 66 e 220 lb.)
Motore trifase: 220/380V 50/60 Hz. 4 poli. 1500
r.p.m. 0.37 kw fino a 0ºC 0.75 kw fino
a -30ºC Protezione IP44.
Specificare nell’ordine Tensione e
Frequenza.
Riduttore: 1:15
Campo di temperatura: da -30ºC a +80ºC
*Per grassi consistenza NLGI 3 consultare il nostro Ufficio Tecnico.
Pompa con Capacità in kg. serbatoi

livello minimo 10kg. 30kg. 100kg Schema
e massimo (22 lbs.) (66 lbs.) (220 lbs.) Peso pompa in kg.
Con Con serbatoio Con serbatoio
Serbatoio
spatolatore olio grasso
777110 777030 777131 Kg. lbs. Kg. lbs. Kg. lbs.
per grasso
duri A 10 22 31,5 69.3 35 77
Per olio con 30 66 35,0 77.0 40 88
livello minimo 777613 777624 777635
e massimo 100 220 42,5 93.5 50 110

ELETTROPOMPE MODULARI PER OLIO E GRASSO SERIE 777000
NORMALE A RICHIESTA
A 1 uscita A 2 uscite
DIMENSIONI D’INGOMBRO REGOLATORE DI PORTATA
COD.3293060
Uscita 3/8 BSP
Applicare su ogni gruppo pompante. Regolazione da 14,5 cc.

a 65 cc. Al 1’ (per ogni pompante) e con motore a 4 poli.
Da ordinare separatamente (anche se fornito assiemato alla
pompa).

ELETTROPOMPE CRELLATE SERIE 777000
DESCRIZIONE:
Unità mobile eccezionalmente robusta, eroga 130 cc. (.28 lb) di
lubrificante al minuto con una contropressione di 400 bar (5700
psi.) oppure 260 cc. (.57 lb.) a 200 bar (2850 psi.).
La pompa è del tipo a pistoni con doppio elemento pompante ed
è disponibile con motore trifase a 4 o 2 poli oppure con motore
monofase a spazzole con corrente alternata.
Le unità di questo tipo costituiscono la versione carrellata delle Coupling without seal
elettropompe serie 777000 di cui rimangono inalterate le
caratteristiche e la versatilità d’impiego.
Equipped with
Le unità sono fornite di: hose 12m long
(complete with
- Spatolatore adatto per l’aspirazione di grassi con safety pin)
basso 3352008
indice di penetrazione. flex 5m
- Pompa a doppio corpo.

- Motore con riduttore.
- Valvola di regolazione della pressione.
- Pressostato: arresta il motore quando sulla linea si
raggiunge la massima pressione; azionando la pistola il
motore riparte.
- Flessibile di 2000 mm. (78 in.) codice 2513005 – per altre
POMPE SERIE 777 CARRELLATE

lunghezze codice 2513021 (specificare all’ordine la
lunghezza desiderata).
- Pistola erogatrice.
- Cavo elettrico da 10000 mm. (390 in.) con presa di

sicurezza.
- Ruote gommate di diametro 320 mm. (12.5 in.)
Peso dell’unità serbatoio vuoto: 42kg. (92.4 lb)

Lunghezza: 710 mm. (27.7 in.)
Altezza: 1000 mm. (39.0 in.)
SCHEMA IDRAULICO
Codice pompa con

N. serbatoio Portata
Motore Pressione
poli/velocità 10kg. 30kg. cm³/min
(22 lb.) (66 lb.)
TRIFASE 4 poli 1500 400 bar
777950 777951 130
220/380V 50Hz r.p.m. (5700 psi.)
TRIFASE 2 poli 3000 200 bar
777952 777953 260
220/380V 50Hz r.p.m. (2850 psi.)
MONOFASE 2 poli 3000 200 bar
777954 777955 260
220V 50Hz r.p.m. (2850 psi.)
Grado di protezione: IP 44
A richiesta, da specificare in fase d’ordine motori con altre tensioni, frequenze, grado di protezione e motori a norme
CSA.

SCHEMA GENERALE PER IMPIANTI CON RECUPERO
Con l’impianto Serial a elementi dosatori progressivi si possono realizzare impianti di lubrificazione a olio con
recupero. Scegliendo opportunamente il tipo di pompa a ingranaggi si realizzano impianti con pressioni d’esercizio
da 20 a 150 bar (290 a 2150 psi.) e portate da 0,35 litri a 1 litro al minuto.
1 – Filtro di aspirazione 11 – Dosatore Serial

2 – Elettropompa 12 – Valvola di controllo
3 – Valvola di max. pressione 13 – Valvola di non ritorno regolabile
4 – Regolatore di portata 14 – Valvola di non ritorno
5 – Manometro 15 – Controllo elettromeccanico spostamento
6 – Filtro con indicatore di intasamento elettrico pistone dosatore
7 – Pressostato di min. pressione 16 – Controllo pistone – Interruttore di
8 – Pressostato di max. pressione prossimità – Controllo elettromeccanico –
9 – Scambiatore di calore Controllo interruttore di prossimità –
10 – Indicatore di flusso con contatti elettrici Controllo elettronico.

ELETTROPOMPE STANDARD PER IMPIANTI CON RECUPERO
ELETTROPOMPE STANDARD
Queste elettropompe vengono utilizzate per il pompaggio di olii
lubrificanti, con viscosità compresa tra i 15 ed i 1000 cSt (alla
temperatura di esercizio), in impianti con recupero.
Queste centraline sono composte da un gruppo pompa con
motore trifase multitensione 200/380V 50 Hz, pompa ad
ingranaggi e filtro in aspirazione da 250µ ; minimo livello elettrico;
By-pass regolabile 30 y 100 bar (tarato a 70 bar); tappo di
caricamento con filtro; filtro di ritorno da 90µ ed attacco da 1” BSP
UNI-ISO 228/1; filtro in mandata da 25µ con indicatore visivo di
intasamento; blocchetto di uscita con attacco da 1/4” BSP
completo di manometro DN 63- 0/160 bar.
Il tutto assiemato su piastra in acciaio verniciato ed
eventualmente, vedi tabella, complete di serbatoio da 30 Litri in
acciaio verniciato con indicatore visivo di livello.
N.B. Pressione Max. 70 bar per servizio intermittente
DATI TECNICI:
Pressione: Max. 100 bar
Regolata 70 bar
Contatto di minimo livello

Potenza max. commutabile: 60VA
Corrente max.: 1A
Tensione max.: 200 VAC – 150 VDC
IMPIANTI A RECUPERO
Potenza Capacità
Portata Peso
Codice motore serbatoio
cc. cu.in. kw Lt. pints Kg. lb.
3408011 350 15.2 0.185 - - 22 48.4
3408012 350 15.2 0.185 30 63.4 33 72.6
3408005 500 30.5 0.185 - - 22 48.4
3408004 500 30.5 0.185 30 63.4 33 72.6
3408022 1000 61.0 0.37 - - 22 48.4
3408021 1000 61.0 0.37 30 63.4 33 72.6
FILTRI AD ALTA PRESSIONE
Sono disponibili con o senza controllo elettrico di intasamento.

Attacchi di ingresso ed uscita da 1/2” BSP.
Grado di filtraggio Portata Cartuccia filtrante

Codice Tipo di filtro micron
micron Lt. pints Codice Tipo
in.
FMD 40B M125
1522715 125 .0050 90 190.2 1522990 M1 M125 N A
N A G VE
FMD 40B M60
1522420 60 .0024 55 116.2 1522991 M1 M60 N A
N A G VE
FMD 40B M25
1522192 25 .0010 45 95.1 1522992 M1 M25 N A
N A G VE

CONTROLLER AVANZATO DI LUBRIFICAZIONE programmabile a distanza
DESCRIZIONE:
Questa apparecchiatura con prestazioni elevate e a
bassissimo costo è stata progettata per il controllo ed il
monitoraggio della grande maggioranza di impianti di
lubrificazione di piccole e medie dimensioni.
I parametri di configurazione sono memorizzati

elettronicamente in due menu separati eliminando il
problema di dover predisporre interruttori DIP morsetti.
Il menu operatore: è utilizzato per regolare

gli intervalli di pausa e
lavoro.
Il menu macchina/impianto: è utilizzato per
configurare il tipo di
pompa e di impianto di
lubrificazione al quale è
collegata
l’apparecchiatura.
Inoltre, il pannello è predisposto per essere programmato

Onde prevenire pericoli di folgorazione dovuti a contatti
a distanza; infatti dispone di uno scanner posizionato diretti e indiretti con le parti in tensione è necessario che
sotto il simbolo del telecomando sul frontale della la linea di alimentazione elettrica sia adeguatamente
apparecchiatura. protetta da apposito interruttore magnetotermico
Quando viene utilizzato col Trasmitter module, si può differenziale con soglia di intervento di 0,03 Ampere e
tempo di intervento max. di 1 secondo.
caricare la configurazione desiderata semplicemente Il potere di interruzione dell’interruttore deve essere =10
posizionandosi sopra il simbolo e premendo il pulsante di kA e la corrente nominale =6 A.
invio dati
Ciò consente un notevole risparmio di tempo eliminando
la necessità di dover configurare ogni apparecchiatura di
Codice Descrizione
controllo individualmente.
DATI TECNICI: 1639076

VIP Controller 24V con custodia in
plastica
SEGNALI D’INGRESSO: VIP Controller 110/230V monofase con
1639077
custodia in plastica
Alimentazione: 110V/230V, 220V VIP Controller 24V per fissaggio a
Monofase 380V – 50Hz. e 1639080
pannello
500V – 50Hz. Trifase
VIP Controller 110/230V per fissaggio a
24V DC 1639084
pannello
Potenza assorbita: 20 Watts VIP Controller 220V Monofase con
Temperatura di utilizzo: -5°C a +55°C 1639081
custodia in acciaio
Controllo di livello: 12V max. N.O VIP Controller 380V Trifase con
1639087
Pressostato Microcontatto custodia in acciaio
o contatto reed magnetico
Proximity (NPN/PNP). 1639088 Modulo di trasmissione a distanza
VIP Controller 500V Trifase con

Contaimpulsi: Frequenza di conteggio 1639089
custodia in acciaio
max. 10Hz. Al 25% VIP Controller 12V con custodia in
1639094
plastica
SEGNALI D’USCITA: VIP Controller 230V Trifase con
1639097
Pompa 110V/230V 5A 50/60 Hz. custodia in acciaio
O 24V VIP Controller 24V con custodia in
1639101
Contatto di allarme: Libero da tensione, plastica
Tensione max. 250V, 1A 1639127 VIP Controller 380V 50-60 HZ
VIP 115/230V – 50/60 Hz con 50 W di
3056205
CUSTODIA: potenza e 24V
Dimensioni esterne: 132x132160 mm 1639163 VIP Controller 24V allarme N.C.
Fissaggio: 95x95 mm
1639164 VIP Controller 110V/220V allarme N.C.
Grado di protezione: IP55.

SEGNALATORI ACUSTICI
Completi con interruttore di
esclusione. Si usano con le
apparecchiature elettriche sopra
indicate per una segnalazione
sonora nella condizione di allarme.
Peso: 0,90 kg. (1.98 lb)
Tensione
Codice Watt. Amp.
50/60 Hz
1638430 110V 20 0.165
1638440 24V 4 0.165
1640670 220V 40 0.165
1638436 48V 8 0.165
LAMPEGGIANTE
Dispositivi di segnalazione di
emergenza a luce lampeggiante
oppure con luce fissa.
Luce fissa
Codice Descrizione
Dispositivo di segnalazione di emergenza.
38520
Fornito sprovvisto di lampada. Rosso.
38521 Lampada 24V
38522 Lampada 110V
38523 Lampada 220V Luce lampeggiante
38524
Fornito sprovvisto di lampada. Verde.
38525
Fornito sprovvisto di lampada. Giallo.
CONTROLLI ROTTURE LINEE SECONDARIE

ACCESSORI: CONTROLLI E REGOLAZIONI
In condizioni particolari è possibile
rilevare la rottura di un tubo
secondario usando la valvola di
controllo Codice 92335 montata
sull’uscita dell’elemento dosatore e
la valvola di non ritorno Codice
3089204 montata sul punto da
lubrificare. Con l’inserimento di
questi dispositivi, l’eventuale
rottura del tubo provoca una
variazione di pressione nella linea
principale; il pressostato inserito
nella linea segnalerà l’anomalia.

MANOMETRI
Manometro in bagno
Codice manometri A BSP- Diametro Pressione
di glicerina codice
NPT
BSP NPT mm. in. bar psi. BSP NPT
20553 3292125 1/8 43 1.7 60 850 - -
20564 3292126 1/8 43 1.7 100 1420 - -
20575 3292127 1/8 43 1.7 250 3560 - -
20562 3292128 1/4 63 2.48 60 850 3292056 3292132
20563 3292129 1/4 63 2.48 100 1420 3292057 3292133
20551 3292130 1/4 63 2.48 250 3560 3292116 3292134
3292099 3292131 1/4 63 2.48 400 5700 3292058 3292135
20566 - 1/8 43 1.7 16 235 - -
3292099 - 1/4 63 2.48 400 5700 - -
3292055 - 1/4 63 2.48 600 8820 - -
3292142 - 1/8 43 1.7 25 367 - -
20554 - 3/8 100 3.9 300 4410 - -
20550 - 3/8 100 3.9 1000 14700 - -
20549 - 3/8 80 3.1 500 7350 - -
GRUPPI DI REGOLAZIONE ARIA COMPRESSA

CARATTERISTICHE
Filtro a doppia azione filtrante nella linea dell’aria. Regolatore dell’aria per una
costante pressione. Lubrificante con rapporto costante aria-olio. Controllo del
flusso – viscosità dell’olio fino a 110 cSt (509 SSU).
GRUPPI CON VALVOLA PER SCARICO AUTOMATICO CONDENSA

Dimensioni
Unità Profondità
Filett. Lubrific. Riduttore Manometro Separatore Raccordo A B C
completa
mm. in. mm. in. mm. in. mm. in.
1/4” 2043002 2043251 2043205 20613 2043102 3076010 222 8.6 194 7.5 137 5.3 105 4.0
3/8” 2043003 2043252 2043206 20613 2043103 3076011 222 8.6 194 7.5 137 5.3 105 4.0
1/2” 2043000 2043250 2043202 20611 2043100 3076012 273 10.6 206 8.0 146 5.6 121 4.7
3/4” 2043004 2043254 2043207 20611 2043104 3076013 400 15.6 267 10.4 197 7.6 152 5.9
1” 2043005 2043255 2043208 20611 2043105 3076014 400 15.6 267 10.4 197 7.6 152 5.9
GRUPPI CON VALVOLA MANUALE PER SCARICO CONDENSA

Dimensioni
Unità Riduttore Profondità
Filett. Lubrific. Separatore Raccordo Controdado A B C
completa Manometro
mm. in. mm. in. mm. in. mm. in.
1/8” 20676 21018 20961 20901 21075 21132 165 6.5 190 7.5 135 5.3 81 3.2
1/4” 20677 21019 20962 20902 21076 21133 165 6.5 190 7.5 135 5.3 81 3.2
1/4” 20678 21020 20963 20904 21076 21133 200 7.9 205 8.1 150 5.9 102 4.0
3/8” 20679 21021 20964 20905 21077 21134 200 7.9 205 8.1 150 5.9 102 4.0
1/2” 20680 21022 20965 20907 21078 21135 280 11.0 225 8.9 165 6.5 117 4.6
3/4” 20681 21023 20966 20909 21080 21136 410 16.1 270 10.6 200 7.9 147 5.8
1” 20682 21024 20967 20910 21081 21137 410 16.1 270 10.6 200 7.9 147 5.8
Manometro: 1/8” - 1/4” - 3/8” - Codice 20613 - 1/2” - 3/4” - 1” - Codice 20611
CONSUMI
Portata Numero di gocce d’olio al minuto
Lt./min pints/min. 5 10 30
140-280 295.8-591.7 0.07gr./h .0025oz./h 0.14 gr./h .0050 oz./h 0.42 gr./h .0150 oz./h
280-560 591.7-1118.3 0.14 gr./h .0050 oz./h 0.28 gr./h .0100 oz./h 0.84 gr./h .0300 oz./h
gr./h = grammi/ora

ELETTROVALVOLE
ELETTROVALVOLE PER COMANDI PNEUMATICI

Elettrovalvole 3 e 4 vie normalmente chiuse.
Elettrovalvola Tensione e Potenza Foro di Bobina

Pressione max. Attacco Peso
3 vie 4 vie frequenza assorbita passaggio ricambio
45275 24V 50Hz 37946
45273 110V 50Hz 1MPa 1,5 mm. 37947 0,3 kg.
- 12 VA R 1/8
45274 220V 50Hz (10 bar) (145 psi.) (.059 in.) 37948 (.66 lb.)
45297 24 VDC 37944
44303 24V 50Hz 1,6MPa 6,0 mm. 37999 0,4 kg.
- 44304 110V 50Hz 8 VA R 1/4 38000
(16 bar) (232 psi.) (.23 in.) (.88 lb.)
44305 220V 50Hz 38001
ELETTROVALVOLE PER COMANDI IDRAULICI

Elettrovalvole a 4 vie utilizzabili a 3 vie chiudendo l’uscita A. Queste elettrovalvole predisposte a 3 vie, vengono
impiegate per il comando di rilascio della pressione per impianti ad olio.
Elettrovalvola Tensione e Pressione Bobina

Portata Attacco Peso
a 4 vie frequenza max. ricambio
44306 24V 50Hz 38002
44348 24V 60Hz 3150002
14Mpa
44307 110V 50Hz 20 Lt./min. 38003
(140 bar) 1,2 kg. (2.6 lb.)
44484 110V 60Hz 42.2 pints/min. 37933
(2000 psi.)
44450 220V 50Hz PIASTRA 38004
CETOP
44487 24V DC 37930
44309 24V 50Hz 38005
32Mpa
44310 110V 50Hz 16 Lt./min. 38006
(320 bar) 1,5 kg. (3.3 lb.)
44327 110V 60Hz 72.6 pints/min. 38076
(4550 psi.)
44311 220V 50Hz 38007
ELETTROVALVOLE A 2 VIE PER POMPE A MOTORE PNEUMATICO

ACCESSORI: ELETTROVALVOLE
Elettrovalvola Tensione e Pressione Ø Bobina
Attacco
a 2 vie frequenza max. mm. ricambio
44415 24V 50Hz 37956
44416 110V 50Hz 37957
1Mpa
44417 220V 50Hz 37958
(10 bar) 6,4 R 1/4
44421 24V 60Hz 37962
44422 110V 60Hz 37963
44423 220V 60Hz 37964
44418 24V 50Hz 37959
44419 110V 50Hz 37960
44420 220V 50Hz 1Mpa 12,7 37961
R 1/2
44424 24V 60Hz (10 bar) 37965
44425 110V 60Hz 37966
44426 220V 60Hz 37967

RACCORDERIA DOPPIOCONO PRESSIONE MAX. 150 BAR
Codice Tubo Ø Filettatura Codice Tubo Ø Filettatura
RACCORDI TUBO DADI PER DOPPIOCONO
3084247 4 M8x1 - 3235125 4 - M8x1
92004 4 5/16”-24NF - 91354 4 - 5/16”-24NF
92041 4 1/8” BSP - 91358 6 - 1/8” BSP
92052 6 1/8” BSP - 91359 6 - M10x1
92014 6 1/4” BSP - 91366 8 - 1/4” BSP
3084248 6 M10x1 - 91370 8 - M12x1
92053 8 1/4” BSP - 91375 10 - M18x1,5
3084249 8 M14x1,5 - 91378 12 - M20x1,5
92010 10 3/8” BSP - TAPPI
DOPPICONI 3232111 - M10x1 cil. -
93004 4 - - 3232113 - 1/8” BSP cil. -
93006 6 - - 622006 - M12x1 cil. -
93008 8 - - 91124 - M16x1 cil. -
93010 10 - - 3232117 - 1/4” BSP cil. -
93015 12 - - M.= Maschio F.= Femmina
TERMINALI DIRITTI TERMINALI DIRITTI
92287 4 M8x1,25 cil. M. 5/16”-24NF F. 92288 4 M8x1,25 cil. -
3085110 4 M10x1 con. M. M8x1 F. 3085118 4 M10x1 con. -
910005 4 1/8” BSP con. M. 5/16”-24NF F. 92069 4 1/8” BSP con. -
92068 4 1/4” BSP con. M. 5/16”-24NF F. 92067 4 1/4” BSP con. -
3085109 6 M10x1 con. M. M10x1 F. 3085119 6 M10x1 con. -
910051 6 1/8” BSP con. M. 1/8” BSP cil. F. 92080 6 1/8” BSP con. -
92141 10 3/8” BSP con. M. 3/8” BSP cil. F. 92142 10 3/8” BSP cil. -
910085 10 1/2” BSP con. M. 3/8” BSP cil. F. 92143 10 1/2” BSP cil. -
92248 6 1/4” BSP cil. M. 1/4” BSP cil. F. 92246 6 1/4” BSP cil. -
TERMINALI DRITTI CON VALVOLA DI RITEGNO TERMINALI CON VALVOLA DI RITEGNO
94390 4 M8x1,25 M. 5/16”-24NF F. 94392 4 - M8x1,25
94370 4 1/8” BSP con M.. 5/16”-24NF F. 94373 4 - 1/8” BSP con.
94450 6 1/8” BSP con. M. 1/4” BSP cil. F. 94452 6 - 1/8” BSP con.
TERMINALI DIRITTI TERMINALI DIRITTI
3085008 4 M8x1,25 con. M. M8x1 cil. F. 3085009 4 M8x1,25 con. -
3085111 4 M10x1 con. M. M8x1 cil. F. 3085120 4 M10x1 con. -
3085010 4 1/8” BSP con. M. M8x1 cil. F. 3085011 4 1/8” BSP con. -
3085026 10 1/4” BSP con. M. M18x1,5 cil. F. 3085027 10 1/4” BSP con. -
3085028 10 3/8” BSP con. M. M18x1,5 cil. F. 3085029 10 3/8” BSP con. -

RACCORDERIA DOPPIOCONO PRESSIONE MAX. 150 BAR
TERMINALE DIRITTO PUSH-IN GIUNZIONI A 90°
910101 4 - M5x0,8 95137 4 M8x1 -
95139 6 M10x1 -
910103 6 - M6x1
95144 8 M12x1 -
3084567 6 - M12x1,5
95149 10 M18x1,5 -
3084579 4 - M6x1 95160 12 M20x1,5 -
3084631 4 - M6x0,75 GIUNZIONI A “T”
3084554 6 - 1/8” BSP 95646 4 M8x1 -
3084608 12 - 1/4” BSP 95648 6 M10x1 -
3084565 6 - 1/8” BSP 95654 8 M12x1 -
95657 10 M18x1,5 -
33VIP4 4 - 1/8” BSP
95670 12 M20x1,5 -
3084577 4 - 1/8” BSP
GIUNZIONI A CROCE
3084578 6 - 1/8” BSP 95881 4 M8x1 -
3084609 6 - 1/4” BSP 95883 6 M10x1 -
3084586 4 - 1/8” BSP 95883 8 M12x1 -
3084587 6 - 1/8” BSP 95887 10 M18x1,5 -
3084612 4 - 5/16”-24NF 95889 12 M20x1,5 -
RIDUZIONI
3084640 4 - 5/16”-24NF
3077145 4 M10x1 cil. -
TERMINALE PUSH-IN
3077146 4 M12x1 cil. -
911095 4 - M5x0,8 98717 4 M12x1 cil. -
3084630 4 - M6x0,75 3077147 4 M16x1,5 cil. -
3084566 6 - 1/8” BSP 98715 4 M16x1 cil. -
3084610 6 - 1/4” BSP 3077148 6 M10x1 cil. -
3084580 4 - 1/8” BSP 98721 6 M12x1 cil. -
3077149 6 M16x1,5 cil. -
3084588 4 - 1/8” BSP
98726 6 M16x1 cil. -
3084589 6 - 1/8” BSP
98731 8 M16x1 cil. -
RACCORDO 90° PUSH-IN
98733 8 M16x1,5 cil. -
3084613 4
911096 4
3084611 4
3084620 4
RACCORDO PASSAPARETE PUSH-IN
3084562 - tubo Ø 6
3084573 - tubo Ø 4
RACCORDO A “T” PUSH-IN
3084641 - tubo Ø 4
3084593 - tubo Ø 6
3084642 - tubo Ø 8
RIDUZIONI A PROFILO CONICO RIDUZIONI A PROFILO CONICO

94885 4 5/16”-24NF 5/16”-24NF 94886 4 5/16”-24NF -
ACCESSORI: RACCORDERIA
94891 6 5/16”-24NF M10x1 cil. 94892 6 5/16”-24NF -

3077142 6 M14x1,5 M10x1 cil. 94893 6 M14x1,5 -
94896 8 5/16”-24NF 1/4” BSP cil. 94898 8 5/16”-24NF -
RIDUZIONI VARIE GIUNZIONI DIRITTE
141695 - 1/8” BSP cil. M. M12x1 cil. F. 96053 4 M8x1 -
92354 - M12x1 cil. M. 1/8” BSP cil. F. 96055 6 M10x1 -
3077132 - M10x1 cil. M. M12x1 cil. F. 96059 8 M12x1 -
3077100 - 1/4” BSP cil. M. 1/8” BSP con. F. 96061 10 M18x1,5 -
- 1112005 - 1/4” BSP con. M. 1/8” BSP con. F. 96079 12 M20x1,5 -
3077106 - 1/2” BSP con. M. 1/4” BSP con. F. GUARNIZIONI
3077019 - M16x1 cil. M. M12x1 cil. F. 125030 Per racc. M10x1-1/8” BSP rame
97013 Per racc. M12x1 alluminio
97010 Per racc. 1/4” BSP alluminio
97011 Per racc. 3/8” BSP alluminio
97014 Per racc. M16x1 acciaio
3130178 Per racc. M16x1,5 rame

RACCORDERIA AD ANELLO PRESSIONE MAX. 400 BAR

DADI PER ANELLI DADI PER ANELLI
91396 6 M12x1,5 - 91590 o.d. 6 tubo
91401 8 M14x1,5 - 91596 o.d. 8 tubo
91402 8 M16x1,5 - 91601 o.d. 10 tubo
91406 10 M18x1,5 - 91607 o.d. 12 tubo
91411 12 M20x1,5 - 91612 o.d. 16 tubo
91416 16 M24x1,5 - 91618 o.d. 20 tubo
91424 20 M30x2 - 91625 o.d. 30 tubo
TERMINALI DIRITTI MASCHIO TERMINALI DIRITTI
91950 6 1/8” BSP con. M12x1,5 91951 6 1/8” BSP con. -
91952 6 1/4” BSP con. M12x1,5 91953 6 1/4” BSP con. -
91957 8 1/8” BSP con. M14x1,5 91958 8 1/8” BSP con. -
91959 8 1/4” BSP con. M14x1,5 91960 8 1/4” BSP con. -
91966 10 1/4” BSP con. M18x1,5 91969 10 1/4” BSP con. -
91967 10 3/8” BSP con. M18x1,5 91968 10 3/8” BSP con. -
91975 12 3/8” BSP con. M20x1,5 91977 12 3/8” BSP con. -
91976 12 1/2” BSP con. M20x1,5 91978 12 1/2” BSP con. -
91983 16 3/8” BSP con. M24x1,5 91984 16 3/8” BSP con. -
92387 6 M12X1 cil. M12x1,5 92384 6 M12X1 cil. -
92208 6 1/4” BSP cil. M12x1,5 92209 6 1/4” BSP cil. -
92212 8 1/4” BSP cil. M14x1,5 92213 8 1/4” BSP cil. -
92399 8 M16x1 cil. M14x1,5 92398 8 M16x1 cil. -
92220 12 3/8” BSP cil. M20x1,5 92217 10 3/8” BSP cil. -
92224 16 3/8” BSP cil. M24x1,5 92221 12 3/8” BSP cil. -
92228 20 3/4 BSP cil. M30x2 92225 16 3/8” BSP cil. -
92235 30 1.1/4” BSP cil. M42x2 92229 20 3/4 BSP cil. -
92234 30 1.1/4” BSP cil. -
TERMINALI DIRITTI CILINDRICI CON TENUTA SENZA TERMINALI DIRITTI CILINDRICI CON TENUTA SENZA
GUARNIZIONE GUARNIZIONE
92266 8 1/4” BSP cil. M16x1,5 92267 8 1/4” BSP cil. -
92242 10 1/4” BSP cil. M18x1,5 92243 10 1/4” BSP cil. -
92269 10 3/8” BSP cil. M18x1,5 92270 10 3/8” BSP cil. -
92198 12 1/4” BSP cil. M20x1,5 92199 12 1/4” BSP cil. -
92240 12 3/8” BSP cil. M20x1,5 92254 12 3/8” BSP cil. -
92241 16 3/8” BSP cil. M24x1,5 92210 16 3/8” BSP cil. -
TERMINALI DIRITTI CON TESTA PER SEDE CONICA TERMINALI DIRITTI CON TESTA PER SEDE CONICA
96915 6 1/4” BSP cil. M12x1,5 96916 6 1/4” BSP cil. -
92245 8 1/4” BSP cil. M14x1,5 3084131 8 1/4” BSP cil. -
3084128 8 3/8” BSP cil. M14x1,5 3084127 8 3/8” BSP cil. -
3084134 10 1/4” BSP cil. M18x1,5 3084133 10 1/4” BSP cil. -
3084130 10 3/8” BSP cil. M18x1,5 3084129 10 3/8” BSP cil. -
3084106 12 3/8” BSP cil. M20x1,5 3084145 12 3/8” BSP cil. -
GIUNZIONI A 90° DI RIDUZIONE GIUNZIONI A 90° DI RIDUZIONE
93184 6 1/8” BSP con. M12x1,5 93185 6 1/8” BSP con. -
93186 6 1/4” BSP con. M12x1,5 93187 6 1/4” BSP con. -
93195 8 1/4” BSP con. M14x1,5 93196 8 1/4” BSP con. -
93201 10 1/4” BSP con. M18x1,5 93204 10 1/4” BSP con. -
93202 10 3/8” BSP con. M18x1,5 93203 10 3/8” BSP con. -
93207 12 3/8” BSP con. M20x1,5 93208 12 3/8” BSP con. -
93213 16 3/8” BSP con. M24x1,5 93214 16 3/8” BSP con. -
93221 20 3/4” BSP cil. M30x2 93222 20 3/4” BSP cil. -
93220 30 1.1/4” BSP cil. M42x2 93219 30 1.1/4” BSP cil. -
GIUNZIONI A “T” GIUNZIONI A “T”
93697 6 1/4” BSP con. M12x1,5 93696 6 1/4” BSP con. -
93702 8 1/4” BSP con. M14x1,5 93703 8 1/4” BSP con. -
93706 10 3/8” BSP con. M18x1,5 93707 10 3/8” BSP con. -
93710 12 3/8” BSP con. M20x1,5 93711 12 3/8” BSP con. -
93715 16 3/8” BSP con. M24x1,5 93716 16 3/8” BSP con. -
93732 20 3/4” BSP cil. M30x2 93731 20 3/4” BSP cil. -
93734 30 1.1/4” BSP cil. M42x2 93733 30 1.1/4” BSP cil. -

RACCORDERIA AD ANELLO PRESSIONE MAX. 400 BAR

GIUNZIONI DIRITTE GIUNZIONI DIRITTE
96097 6 M12x1,5 - 96098 - tubo Ø 6
96102 8 M14,1,5 - 96103 - tubo Ø 8
96107 10 M18x1,5 - 96108 - tubo Ø 10
96111 12 M20x1,5 - 96112 - tubo Ø 12
96115 16 M24x1,5 - 96116 - tubo Ø 16
96132 20 M30x2 - 96131 - tubo Ø 20
96134 30 M42x2 - 96133 - tubo Ø 30
TERMINALI A 90° TERMINALI A 90°
95096 6 M12x1,5 - 95095 - tubo Ø 6
95101 8 M14,1,5 - 95100 - tubo Ø 8
95106 10 M18x1,5 - 95105 - tubo Ø 10
95111 12 M20x1,5 - 95110 - tubo Ø 12
95116 16 M24x1,5 - 95115 - tubo Ø 16
3074112 20 M30x2 - 3074111 - tubo Ø 20
95123 30 M42x2 - 95122 - tubo Ø 30
95685 6 M12x1,5 - 95684 - tubo Ø 6
95689 8 M14,1,5 - 95690 - tubo Ø 8
95693 10 M18x1,5 - 95694 - tubo Ø 10
95698 12 M20x1,5 - 95699 - tubo Ø 12
95703 16 M24x1,5 - 95704 - tubo Ø 16
95728 20 M30x2 - 95727 - tubo Ø 20
95730 30 M42x2 - 1520920 - tubo Ø 30
GIUNZIONI A CROCE GIUNZIONI A CROCE
95925 6 M12x1,5 - 95926 - tubo Ø 6
95932 8 M14,1,5 - 95933 - tubo Ø 8
95928 10 M18x1,5 - 95927 - tubo Ø 10
95930 12 M20x1,5 - 95931 - tubo Ø 12
95969 16 M24x1,5 - 95968 - tubo Ø 16
95982 20 M30x2 - 95981 - tubo Ø 20
95984 30 M42x2 - 95983 - tubo Ø 30
GIUNZIONI DIRITTE DI RIDUZIONE GIUNZIONI DIRITTE DI RIDUZIONE
96717 8-6 M14,1,5 M12x1,5 96718 - tubo Ø 8-6
96722 10-8 M18x1,5 M14,1,5 96723 - tubo Ø 10-8
96727 12-10 M20x1,5 M18x1,5 96728 - tubo Ø 12-10
GIUNZIONI A 90° DI RIDUZIONE GIUNZIONI A 90° DI RIDUZIONE
96838 8-6 M18x1,5 M12x1,5 96837 - tubo Ø 10-8
96841 10-8 M24x1,5 M14,1,5 96842 - tubo Ø 16-8
96843 12-10 M24x1,5 M18x1,5 96844 - tubo Ø 16-10
96596 M14x1,5-M12x1,5-M14 x1,5 96595 - tubo Ø 8-6-8
96600 M18 x1,5-M14x1,5-M18x1,5 96602 - tubo Ø 10-8-10
96603 M24 x1,5-M14x1,5-M24x1,5 96603 - tubo Ø 16-8-16
96605 M24x1,5-M18x1,5-M24x1,5 96604 - tubo Ø 16-10-16
ACCESSORI: RACCORDERIA
GUARNIZIONI
97013 Per terminali M12x1 alluminio TUTTI I RACCORDI COMPLETI DI DADO SONO
97010 Per terminali 1/4” BSP acciaio FORNITI DI ANELLO O DOPPIOCONO. AI
97011 Per terminali 3/8” BSP alluminio TERMINALI CILINDRICI SARÀ AGGIUNTA LA
97014 Per terminali M16x1 acciaio RELATIVA GUARNIZIONE.
3190094 Per terminali 3/4” BSP rame
3190096 Per terminali 1.1/4” BSP rame

RACCORDERIA
RIDUZIONI RACCORDI ATTRAVERSAMENTO PARETE
3077017 tubo Ø 12-10 3084172 tubo Ø 6
3077015 tubo Ø 16-12 3084173 tubo Ø 8
3077005 tubo Ø 20-10 30841184 tubo Ø 10
3077006 tubo Ø 20-12 30984055 tubo Ø 12
3077007 tubo Ø 20-16 3084056 tubo Ø 16
3077008 tubo Ø 30-20 3084057 tubo Ø 20
3077009 tubo Ø 30-16 3084059 tubo Ø 30
3077010 tubo Ø 30-10 TAPPI
3077011 tubo Ø 30-12
91144 - 1/8” BSP taper -
TAPPI
926001 - 1/4“ BSP taper -
91001 - 5/16”-24NF - 926002 - 3/8“ BSP taper -
91002 - 1/8” BSP - 3234097 - M12x1 -
3234045 - M10x1 - 926005 - 1/4“ BSP -
91006 - 1/4“ BSP - 926006 - 3/8“ BSP -
3234095 - M14x1,5 - 3234096 - M16x1,5
91003 - 3/8“ BSP - 622167 - 1/4“ BSP-DIN
TAPPI BLOCCHETTO A 90° X FLEX
91005 - 5/16”-24NF - 3071001 - M8x1 tubo Ø 4 fiss. 4,5
640553 - 1/8” BSP - 5/16”-24NF tubo Ø 4 fiss.
118110 -
4,5
3234094 - M10x1 -
118117 - 1/8” BSP tubo Ø 6 fiss. 4,5
91011 - 1/4“ BSP -
118124 - 1/4“ BSP tubo Ø 6 fiss. 8,5
BLOCCHETTO DIRITTO X FLEX
3071002 - M10x1 tubo Ø 6 fiss. 4,5
3071012 - M8x1 tubo Ø 4 fiss. 4,2
118130 - 1/4“ BSP tubo Ø 8 fiss. 8,5
5/16”-24NF tubo Ø 4 fiss.
118060 -
4,5 118269 - 3/8“ BSP tubo Ø 10 fiss. 8,5
118067 - 1/8” BSP tubo Ø 6 fiss. 4,5 BLOCCHETTO A 90° FRONT. X FLEX
118074 - 1/4“ BSP tubo Ø 6 fiss. 8,5 5/16”-24NF tubo Ø 4 fiss.
118150 -
4,5
3071013 - M10x1 tubo Ø 6 fiss. 4,2
118157 - 1/8” BSP tubo Ø 6 fiss. 5,5
118080 - 1/4“ BSP tubo Ø 8 fiss. 8,5
118164 - 1/4“ BSP tubo Ø 6 fiss. 8,5
118085 - 3/8“ BSP tubo Ø 10 fiss. 8,5
118170 - 1/4“ BSP tubo Ø 8 fiss. 8,5
BLOCCHETTO A “T”
118173 - 3/8“ BSP tubo Ø 10 fiss. 8,5
118205 - 1/8” BSP tubo Ø 6 fiss. 5,5
BLOCCHETTO A CROCE LINEA DOPPIA
118203 - 1/4“ BSP tubo Ø 6 fiss. 8,5
118355 - 1/4“ BSP fiss. Ø 6,5
118210 - 1/4“ BSP tubo Ø 8 fiss. 8,5
118216 - 3/8“ BSP tubo Ø 10 fiss. 8,5 118360 - 3/8“ BSP fiss. Ø 8,5
BLOCCHETTO A CROCE BLOCCHETTO A SQUADRA LINEA DOPPIA
118445 - 1/8” BSP tubo Ø 6 fiss. 4,5 118316 - 1/4“ BSP fiss. Ø 6,5
118446 - 1/4“ BSP tubo Ø 8 fiss. 5,2 118321 - 3/8“ BSP fiss. Ø 8,5
BLOCCHETTO A “T” A LINEA DOPPIA BLOCCHETTO PER FLEX LINEA DOPPIA
118315 - 1/4“ BSP fiss. Ø 6,5
118318 - 1/4” BSP fiss. Ø 6,5
118320 - 3/8“ BSP fiss. Ø 8,5
118319 - 3/8” BSP fiss. Ø 6,5
BLOCCHETTO PER FLEX LINEA DOPPIA
118393 - 1/4” BSP tubo Ø 6 fiss. 6,5
118394 - 1/4” BSP tubo Ø 8 fiss. 6,5
118399 - 3/8” BSP tubo Ø 10 fiss. 6,5

ACCESSORI
VALVOLE A SPRUZZO PER GRASSO O OLIO Cod. 1132300

Il principio di funzionamento di questa valvola a spruzzo si fonda sul concetto di erogazione
di lubrificante tramite un flusso d'aria, che funge da mezzo per il trasporto di olio o grasso al
punto da lubrificare. Tra le applicazioni tipiche troviamo ad esempio ingranaggi e
cremagliere. Lo spruzzo di aria si attiva in modo automatico con l'iniezione del lubrificante
nel punto di ingresso e altrettanto automaticamente si interrompe nel momento in cui
termina il flusso di lubrificante. Al fine di assicurare il corretto azionamento dell'aria occorre
controllare che il flusso di lubrificante sia sufficientemente rapido.
Entrata aria ed entrata lubrificante: 1/4” BSP
VALVOLE A SPRUZZO A LAMA Cod. 1132140

Valvola a miscelazione interna, progettata per la lubrificazione delle corone
pignone, dove è richiesta la distribuzione del grasso sulle parti in contatto; la
particolare forma dell’ugello di miscelazione consente di indirizzare il lubrificante
esclusivamente sulle superfici in contatto, evitandone la dispersione e riducendo
notevolmente il consumo di lubrificante.
Indicata anche per spruzzare olio o grasso su slitte, catene e lamiere.
VALVOLE A SPRUZZO A ROSA CONICO Cod. 1132100

Valvola a miscelazione interna, progettata per la lubrificazione delle corone pignone,
dove è richiesta la distribuzione del grasso sulle parti in contatto; la particolare forma
dell’ugello di miscelazione consente di indirizzare il lubrificante esclusivamente sulle
superfici in contatto, evitandone la dispersione e riducendo notevolmente il consumo di
lubrificante.
Indicata anche per spruzzare olio o grasso su slitte, catene e lamiere. Ø 120
ACCESSORI
FILTRI CON CORPO IN ACCIAIO PER ALTA PRESSIONE (max. 500 bar)
Si usano nelle linee di alimentazione o per riempimento serbatoi. La cartuccia si estrae svitando il tappo.
Filtro BSP codice Grado di filtraggio Cartuccia

filtrante
1/4” 3/8” 1/2” Micron Micro inch.
codice
1113235 1113245 1113255 25 .110 1113265
1113237 1113247 1113257 60 .0024 1113267
1113230 1113240 1113250 150 .006 1113231
1113200 1113210 1113220 300 .012 1113205
I vari riferimenti alle filettature indicate sulla tabella sono varianti ottenute applicando una riduzione
alla filettatura 1/2" del corpo base.

ACCESSORI
FISSATUBI CON 1 FORO DI FISSAGGIO FISSATUBI CON 2 FORI DI FISSAGGIO
Codice Descrizione Codice Descrizione
0111151 Tubo Ø 4 - Fiss. Ø 4.5 0111154 4 Tubi Ø 4 – Fiss. Ø 4.5

0111201 Tubo Ø 6 - Fiss. Ø 5 0111155 5 Tubi Ø 4 – Fiss. Ø 4.5
0111251 Tubo Ø 8 - Fiss. Ø 5 0111156 6 Tubi Ø 4 – Fiss. Ø 4.5
0111301 Tubo Ø 10 - Fiss. Ø 5 0111158 8 Tubi Ø 4 – Fiss. Ø 5
0111350 Tubo Ø 12 - Fiss. Ø 8,5 0111202 2 Tubi Ø 6 – Fiss. Ø 5
0111370 Tubo Ø 16 - Fiss. Ø 10,5 0111203 3 Tubi Ø 6 – Fiss. Ø 5
0111204 4 Tubi Ø 6 – Fiss. Ø 5
0111205 5 Tubi Ø 6 – Fiss. Ø 5
0111252 2 Tubi Ø 8 – Fiss. Ø 5
0111253 3 Tubi Ø 8 – Fiss. Ø 5
0111254 4 Tubi Ø 8 – Fiss. Ø 5
0111255 5 Tubi Ø 8 – Fiss. Ø 5
0111302 2 Tubi Ø 10 – Fiss. Ø 5
0111306 3 Tubi Ø 10 – Fiss. Ø 5
Codice Descrizione
0111307 4 Tubi Ø 10 – Fiss. Ø 5
0111152 2 Tubi Ø 4 – Fiss. Ø 4.5 0111308 5 Tubi Ø 10 – Fiss. Ø 5
0111153 3 Tubi Ø 4 – Fiss. Ø 4.5
VITI DI FISSAGGIO
AUTOMASCHIANTI
Per fissatubo ø Cod. ø A mm. L ø Forat.
mm. 4 14352 M3 8 2,7

AUTOFILETTANTI
mm. 6-8 14355 M4 10 3,6
mm. 4 18065 3,5 8 3
mm. 6-8 18067 4,2 9,5 3,6
VALVOLE DI CHIUSURA VALVOLE SPIA DI TROPPO PIENO
1151100-1/4” BSP É necessario applicare queste valvole

1151120-3/8” BSP quando gli elementi da lubrificare sono
1151130-1/2” BSP racchiusi in involucri a tenuta o protetti da
guarnizioni ad anello.
0,05 a 0,10 Mpa (0.5 a 1 bar) (7 a 15 psi.)
1112000-1/8” BSP conico
1112010-1/4” BSP conico
Pressione: 0,30 a 0,55 Mpa

(3 a 5,5 bar) (45 a 80 psi.)
1112008-1/8” BSP conico

ACCESSORI
RACCORDI DI RIDUZIONE
A B Hex h.
Codice BSP NPT
mm. in mm. in
(maschio) (femmina)
3077086 1/8 17 43/64“ 20 .79
3077125 1/4 17 43/64“ 23,5 .93
3/8
3077128 3/8 22 7/8“ 23,5 .93
3077087 1/2 24 61/64“ 34 1.34
3077088 1/8 22 7/8“ 22 .87
3077036 1/4 22 7/8“ 22 .87
1/2
3077037 3/8 22 7/8“ 28 1.10
3077038 1/2 24 61/64“ 34 1.34
3077075 1/8 14 9/16“ 21,5 .85
3077080 1/4 17 43/64“ 25 1
1/8
3077081 3/8 22 7/8“ 28 1.10
3077082 1/2 24 61/64“ 31 1.22
3077083 1/8 14 9/16“ 17 .67
3077059 1/4 17 43/64“ 28 1.10
1/4
3077084 3/8 22 7/8“ 30 1.18
3077085 1/2 24 61/64“ 34 1.34
INNESTI RAPIDI
Assieme 1 Assieme 2
Solo Bocchet. Bocchet.
tenuta tenute
Ø Filetto innesto 1 Senza con 1
Maschio Maschio
conico tenuta tenuta tenuta Fig.
Femmina Femmina
Fig. A Fig. B C
Fig. A+B Fig. A+C
•1/8 - 959010 959011 - 959012
*1/4 919000 - 919020 919007 -
966030+
•1/4 966040 - 966035 -
102651
- 966025 966035 - 966030
•3/8 970100 - 970200 970400 -
- 970000 970200 - 970300
•1/2 958100 - 958200 958400 -
- 958000 958200 - 958300
•3/4 1520030 1520737 - - 1522180
•1 1520738 1520538 - - -
• Pressione max esercizio 15Mpa (150 bar) (2150 psi.)
* Pressione min esercizio 40Mpa (400 bar) (5700 psi.)
TERMINALI ROTANTI
Conico Cilindrico
Codice Descrizione
Maschio Femmina
ACCESSORI
936000 1/2 1/4

936100 3/8 1/4
936200 1/4 1/4
Max. 500 r.p.m.
936300 3/8 1/8
936400 1/4 1/8
936500 1/8 1/8
1168000 1/8 1/8
Max. 100 r.p.m.
2712000 1/4 1/8
936035 1/8 1/8
Solo oscillazioni
936040 M10x1 M10x1

FLESSIBILI IN NYLON CON RACCORDI RECUPERABILI
Solo Ø Tubo Raggio Pressione esercizio Peso

tubo Est. Int. min. di
bar psi. Kg. Ib.
codice mm. mm. curvatura
3362026 8 3,18 38 200 2900 ,050 .110
3362023 12.7 6,2 51 250 3600 ,107 .335
Per Per
RACCORDI Codice tubo Ø Filetto Tubetto Ø ORIENTABILI Codice tubo Ø Filetto Tubetto Ø
esterno esterno
3084395
3084393 8 BSP 1/8” - 8 - -
3084409
3084421 13 BSP 1/4” - 13 - -
3084424 8 - 4
3084422 8 - 6 3084408 8 BSP 1/8” -
3084425 13 - 6 3084410 13 BSP 1/4” -
3084385 13 - 8
3084423 8 BSP 1/8” - 102620 - BSP 1/8” -

3084386 13 M14x1,5 - 102621 - BSP 1/4” -
3084463
(ACCIAIO 8 - 6
INOX)
TUBI FLESSIBILI
Assieme ø Tubo mm. Press. esercizio

Assieme
flex con Solo tubo Raggio
flex in Bocchettone
corazza in gomma min. di
gomma ‘Y’ Ø ’A’ mm. Ø ’B’ mm.
esterna in ‘X’ Esterno Interno curvatura bar psi.
antiolio codice
acciaio codice mm.
codice
codice
107015 107010 107013 107014 13 4 4 20 35 100 1450
107016 107009 107013 107008 13 4 6 25 35 100 1450
104190 107031 101446 107032 17 6 6 24 50 170 2465
107042 107041 101624 107043 19 8 8 25 60 150 2175
104244 104240 104007 104009 19 8 10 25 60 450 6530
104245 104241 104008 104010 21 10 12 25 65 400 5805
104246 104242 104005 104011 24 13 16 30 70 350 5080
104247 104243 104006 104012 28 16 20 32 80 300 4350
Assieme ø Tubo mm. Press. esercizio

Assieme Raccordo Raccordo
flex con Solo tubo Raggio
flex in maschio maschio Ø ’A’
corazza in gomma min. di
gomma girevole fisso filettatura
esterna in ‘X’ Esterno Interno curvatura bar psi.
antiolio ‘Y’ ‘Z’ BSP
acciaio codice mm.
codice codice codice
codice
104177 101413 107013 102514 102455 13 4 1/8 35 100 1450
104013 101414 107013 102515 102456 13 4 1/4 35 100 1450
101268 101267 101215 102517 102215 16,5 6 1/4 50 40 580
3351005 3351000 5712201 102518 102194 17 8 1/4 90 100 1450
3352009 3352006 5711100 102519 102195 17,5 8 1/4 105 200 2900
3352010 3352007 5711101 102520 102196 19,5 9,5 3/8 125 200 2900
3352011 3352008 5711102 102521 102197 23 13 3/8 180 200 2900
104251 104249 104007 102522 102198 19 8 1/4 60 450 6530
104250 104248 104008 102523 102199 21 10 3/8 65 400 5805
Note: per ordinare un tubo flessibile bisogna indicare, oltre al numero di codice lunghezza ‘L’ in cm. I tubi flessibili in gomma possono essere
forniti in rotolo (lunghezza max. 15 m) con i raccordi staccati, per l’assemblaggio nella misura voluta a carico del cliente.
Quelli con corazza esterna in acciaio devono essere ordinati sempre completi.

TUBAZIONI E ATTREZZI
Peso Pressione Boccole per

Materiali Dimensioni Codice
Kg/ml lb/ml bar psi. tubi
ø 6x1 in barre 5119812 0.120 .26 400 5700 -
ø 8x1 in barre 5119813 0.170 .37 400 5700 -
ø 10x1 in barre 5119808 0.220 .48 400 5700 -
Tubo acciaio
ø 12x1,5 in barre 5119809 0.390 .86 400 5700 -
trafilato
ø 16x2 in barre 5119801 0.690 1.52 400 5700 -
ø 20x2 in barre 5119810 0.890 1.95 400 5700 -
ø 30x3 in barre 5119811 2.000 4.4 400 5700 -
ø 4x.71 in barre 5118000 0.060 .13 500 7120 -
ø 6x.71 in barre 5118001 0.097 .21 310 4400 -
Tubo acciaio
ø 8x.71 in barre 5118002 0.134 .29 220 3130 -
ramato
ø 10x.71 in barre 5118003 0.171 .37 180 2550 308118
ø 12x.71 in barre 5118004 0.196 .43 150 2130 -
ø 4x.5 in rotoli 5501201 0.049 .10 133 1900 -
ø 6x1 in rotoli 5501203 0.140 .30 200 2850 -
Tubo rame
ø 8x1 in rotoli 5501204 0.196 .43 130 1850 -
ricotto
ø 10x1 in rotoli 5501205 0.252 .55 100 1400 -
ø 12x1 in rotoli 5501206 0.308 .67 80 1139 -
Note: I tubi in acciaio trafilati e di rame ricotto devono essere ordinati in kg. Quelli in acciaio ramato in m.
TUBI NYLON
Peso Pressione Boccola di
Materiali Dimensioni Codice Temperatura
Kg/ml lb/ml bar psi. rinforzo
Tubo di nylon (B.P) ø 4x3 in rotoli 5717300 0,006 .013 30 420 3008117
Tubo di nylon (B.P) ø 6x4,5 in rotoli 5717301 0,014 .030 30 420 3008116
Tubo di nylon (B.P) ø 8x6 in rotoli 5717302 0,025 .055 30 420 3008114
Tubo di nylon (B.P) ø 10x8 in rotoli 5717303 0,032 .070 30 420 -70°C a +100°C 3008115
Tubo di nylon (A.P) ø 4x2,5 in rotoli 5717202 0,008 .017 80 1150 (-94°F a +230°F) 201359
Tubo di nylon (A.P) ø 6x4 in rotoli 5717203 0,017 .037 80 1150 201360
Tubo di nylon (A.P) ø 8x5 in rotoli 5717204 0,034 .074 80 1150 201361
Tubo di nylon (A.P) ø 10x6 in rotoli 5717205 0,057 .125 80 1150 -
Note: B.P. = bassa pressione; A.P. = alta pressione.
CURVATUBI TAGLIATUBI
Per tubi in rame ed acciaio Per tubi in rame ed acciaio:

Codice 2038452
Ruota di ricambio:
Codice 2038453
Per tubi in Nylon:

1126000 – Per tubi ø 4 Codice 3237000
ACCESSORI
1127000 – Per tubi ø 6

1128000 – Per tubi ø 8
1129000 – Per tubi ø 10
1130000 – Per tubi ø 12

NOTE INFORMATIVE
In base alla lunghezza ed al diametro del supporto questa tabella indica il volume (in mm³) del lubrificante richiesto.
Questo volume di lubrificante sarà applicato ogni due ore se si tratta di grasso ed ogni ora se si tratta di olio. Per
applicazioni più frequenti questo volume potrà essere ridotto usando valvole con minor capacità.
Nel caso di cuscinetti a sfera, procedere come per supporti piani considerando 25 mm di lunghezza per ogni fila di
sfere o di rulli.
Questa tabella si applica per supporti piani fino ad una velocità 600 r.p.m e per cuscinetti a sfere o a rulli fino ad
una velocità di 1800 r.p.m.
LUNGHEZZA
mm. 12 19 25 38 51 57 76 82 102 110 127 140 152 165 178 204 230 250
12 16 16 16 32 32 48 48
19 16 16 32 32 48 64 80 96
25 16 32 32 48 64 96 112 128 144 160 196 212
38 32 48 64 96 128 160 192 224 256 288 320 352
51 48 80 96 144 208 240 304 352 400 442 496 560 608 656 704
57 64 112 144 208 288 352 416 456 560 640 704 768 848 912 992
76 96 144 192 288 384 464 560 656 752 848 944 1040 1136 1232 1328 1504 1696
82 176 40 332 480 608 720 848 960 1088 1200 1328 1456 1568 1696 1336 2224 2280
DIAMETRO
102 224 304 448 608 752 896 1056 1200 1360 1504 1648 1808 1952 2112 2416 2704 3008
110 368 544 736 912 1104 1280 1472 1648 1824 2016 2192 2384 2560 2928 3296 3664
127 448 656 880 1104 1328 1536 1760 1984 2192 2416 2640 2864 3088 3520 3952 4400
140 512 784 1040 1296 1552 1808 2064 2336 2592 2848 3104 3360 3632 4144 4656 5184
152 608 896 1200 1504 1808 2112 2416 2704 3008 3312 3616 3920 4224 4816 5424 6032
165 688 1040 1392 1728 2080 2432 2784 3120 3472 3824 4160 4512 4864 5552 6240 6944
178 784 1184 1584 1984 2368 2768 3168 3552 3952 4352 4736 5136 5536 6320 7120 7904
190 896 1344 1792 2240 2688 3136 3584 4016 4464 4912 5360 5808 6256 7152 8048 8944
204 1008 1504 2016 2512 3008 3520 4016 4528 5024 5520 6032 6528 7040 8032 9040 10048
216 1120 1680 2240 2800 3360 3920 4480 5040 5600 6160 6720 7280 7840 8960 10080 11200
230 1248 1872 2480 3104 3728 4352 4960 5600 6208 6832 7456 8080 8688 9936 11184 12432
240 1376 2048 2736 3424 4112 4800 5488 6176 6848 7536 8224 8912 9600 10976 12336 13712
250 1504 2256 3008 3776 1698 5280 6032 6816 7536 8288 9040 9792 10544 12064 13568 15072
Le lunghezze indicate in tabella devono essere diminuite quando esistono curve nella tubazione
Diametro
Lunghezza massima in metri dei tubi alla LINEE PRINCIPALI: Fra pompa e dosatore
temperatura di 20°C dovranno essere con diametro proporzionato alla
esterno tubi
OLIO GRASSO
in mm.
NLG-1
portata del lubrificante. La tabella indica le
Leggero Pesante
sezioni minime raccomandabili in base alla
LINEE PRINCIPALI
lunghezza ed al tipo di lubrificante.
6 70 17 10
8 85 35 15 LINEE SECONDARIE: Collegano i dosatori ai
10 100 70 20 supporti. Non dovranno mai essere eseguite con
12 240 170 38 tubi inferiori ai 4 mm. di diametro esterno per il
20 300 250 64 tipo ‘SXO’, 6 mm. di diametro esterno per i
25 590 500 90 dosatori tipo ‘SX1’,‘SA’ e modulari.
LINEE SECONDARIE
4 4 - -
6 10 7 5 TEMPERATURA: -20°C a +100°C
8 60 12 7 VISCOSITÀ OLIO: Minima 15 cST
GRASSI: Max. 220 – 250 ASTM
Olio leggero: inferiore 150 cSt PRESSIONI: 2Mpa (20 bar) min.
Olio pesante: da150 a 750 cSt. 40Mpa (400 bar) max.

PROGETTAZIONE
FORMULA PER IL CALCOLO DEL TABELLA 1 - VD

FABBISOGNO DI LUBRIFICANTE
Individuati tutti i punti da lubrificare della macchina Cuscinetti piani (bronzine)

si dovrà calcolare la quantità di lubrificante VD = D+L
D = diametro albero in mm. 25
necessaria per ogni singolo punto. L = lunghezza cuscinetti in mm.
Cuscinetti a sfera
In genere i supporti da lubrificare sono: cuscinetti VD = D+N
piani, cuscinetti a sfere, ingranaggi, catene e slitte. D = diametro albero in mm. 25
N = n. delle file dei cuscinetti a sfera
Ingranaggi
Per calcolare la quantità di lubrificante necessaria
per ogni supporto di macchina si dovrà tener conto S = area protetta in cm² = 3.14 x VD = S
200
di tre fattori: diametro esterno in cm. x larghezza
in cm
Catene
- VD = Valore dimensionale
Viene calcolato in funzione della dimensione del VD = S
S = area protetta in cm² = 3.14 x
200
supporto o della parte di macchina da lubrificare diametro esterno in cm. x interesse
(tabella 1). in cm
Guide e slitte
VD = S
- CS = Coefficiente di servizio 500
Viene calcolato in base alle condizioni di lavoro del S = area di contatto in cm²
supporto (tabella 2).
- LR = Tipo di lubrificazione richiesta (tabella 3)
Calcolato VD in base alle dimensioni del supporto o TABELLA 2 - CS

parte di macchina da lubrificare, scelto CS e LR, il
prodotto che si otterrà moltiplicando I tre fattori sarà Rotazione o movimento
il coefficiente di portata CP alternato
Intermittente: CS = 0,5
VD x CS x LR = CP Continuo: CS = 1
Parti soggette a lavori
pesanti con qualsiasi
La tabella 4 indica il valore in cm³ del fabbisogno di movimento, esposte a
lubrificante in relazione al CP calcolato per ogni temperature elevate o in CS = 2
singolo punto. ambienti polverosi. Guide
verticali o guide senza
guarnizioni.
TABELLA 4 - CP
CP cm³ CP cm³
TABELLA 3 - LR
0–3 0,05 42 – 54 0,90
3–6 0,10 54 – 60 1,00
Debole LR + 0,5
6–9 0,15 60 – 90 1,50 Normale LR = 1
9 – 12 0,20 90 – 120 2,00 Abbondante LR = 2
Molto abbondante LR = 3
12 – 15 0,25 120 – 150 2,50
NOTE INFORMATIVE
15 – 18 0,30 150 – 180 3,00

18 – 24 0,40 180 – 240 4,00
24 – 30 0,50 240 – 300 5,00
30 – 42 0,70 300 - 360 6,00

PROGETTAZIONE
Esempio: calcolo del coefficiente di portata CP per una pressa.

Elemento da Portata per Portata totale
Pos. Quan. DIMENSIONI in mm. VD CS LR CP
lubrificare punto in cm³ per pos. in cm³
Z – 36 ø prim. 360 larg. fascia
A 1 Ingranaggio 12 2 3 72 1.50 1.50
214
Z – 20 ø prim. 320 larg. fascia
B 2 Ingranaggio 10 2 3 60 1.00 2.00
195
C 4 Cuscinetto piano Ø 180 lunghezza 165 14 1 1 14 0.25 1.00
D 2 Cuscinetto piano Ø 900 lunghezza 200 44 2 2 176 3.00 6.00
E 4 Cuscinetto piano Ø 208 lunghezza 225 17.3 1 2 34.6 0.70 2.10
F 2 Pistone Ø 420 corsa 610 18.8 1 2 37.6 0.70 1.40
G 2 Stelo Ø 65 corsa 610 2.6 1 2 5.2 0.10 0.20
H 2 Gruppo di regolazione - - - - 5 0.10 0.20
I 2 Gruppo di regolazione - - - - 5 0.10 0.20
L 4 Guide verticali larghezza 50, lunghezza1260 1.26 2 2 5 0.10 0.40
M 4 Guide verticali larghezza 60, lunghezza 1450 1.74 2 2 7 0.15 1.60
PORTATA TOTALE PER OGNI CICLO DI LUBRIFICAZIONE 15.60 cc
SCELTA DELL’INTERVALLO INIZIALE DI LUBRIFICAZIONE

L’intervallo di lubrificazione della macchina non può Esempio di calcolo dell’intervallo iniziale di
essere determinato con esattezza da formule o tabelle; lubrificazione.
pertanto inizialmente gli intervalli saranno ridotti per Il supporto critico preso in esame è un cuscinetto
poter fornire una quantità di lubrificante superiore al piano della posizione D le cui dimensioni sono:
fabbisogno. Ø 900 mm., lunghezza 200 mm.
Successivamente si potrà aumentare il tempo di pausa Lubrificante richiesto 2,5 cm:
fra una lubrificazione e la successiva osservando il
comportamento degli organi vitali della macchina allo I= Px8 = 3x8 = 16 ore = 10
scopo di ottenere una erogazione di lubrificante DxLx3.14xSxCL 90x20x3.14x.005x5
proporzionale all’effettivo consumo.
In via approssimativa possiamo però calcolare un

tempo di’intervallo di lubrificazione col presupposto che
una pellicola di lubrificante dello spessore di 0,05 mm. Note: Si è tenuto conto di un olio medio per cui CL = .5
debba essere mantenuta in un supporto.
Questa formula presuppone il ricambio totale dell’olio
nel supporto ogni otto ore e si applica pretendendo
come riferimento un supporto critico della macchina.
Px8
I=
DxLx3.14xSxCL
I= intervallo iniziale di lubrificante in ore
P= portata in cm³ del supporto in esame
D= diametro del supporto in cm.
L= lunghezza del supporto in cm.
S= 0,005 cm. (spessore pellicola di lubrificante)
*CL= coefficiente di lubrificazione
*CL varia in funzione della densità del lubrificante

scelto e viene inserito nella formula dei valori:
Olio leggero: CL = da 5 a 10
Olio medio: CL = da 3 a 5
Olio pesante: CL = 1
Olio semifluido: CL = .50
Grasso tenero: CL = .30
Grasso medio: CL = .25

OLIO CLASSIFICAZIONE ISO
PER LUBRIFICANTI LIQUIDI INDUSTRIALI
La serie delle gradazioni di viscosità è stata fissata partendo da una successione numerica, posta in progressione
matematica, che riflettesse al tempo stesso la reale situazione delle viscosità delle gradazioni esistenti in
commercio.
1 2 3
Valore medio Intervallo di viscosità in
della viscosità cSt a 40ºC Simbolo ISO
cSt a 40ºC min. max.
2.2 1.98 2,42 ISO VG 2
3.2 2.88 3,52 ISO VG 3
4.6 4.14 5,06 ISO VG 5
6.8 6.12 7,48 ISO VG 7
10 9.00 11,00 ISO VG 10
15 13.50 16,50 ISO VG 15
22 19.80 24,20 ISO VG 22
32 28.80 35,20 ISO VG 32
46 41.40 50,60 ISO VG 46
68 61.20 74,80 ISO VG 68
100 90.00 110 ISO VG 100
150 135 165 ISO VG 150
220 198 242 ISO VG 220
320 288 352 ISO VG 320
460 414 506 ISO VG 460
680 612 748 ISO VG 680
1000 900 1100 ISO VG 1000
1500 1350 1650 ISO VG 1500
GRASSO – CORRISPONDENZA NLGI – ASTM
NGLI: National Lubrificatin Grease Institute.
ASTM: American Society For Testing and Materials.
Penetrazione lavorata
Grado NLGI
ASTM in 1/10 di mm.
000 445 – 475
NOTE INFORMATIVE
00 400 – 430
0 355 – 385
1 310 – 340
2 265 – 295
3 220 – 250
4 175 – 205
5 130 – 160
6 85 – 115

TABELLA COMPARATIVA DELLE VISCOSITÀ
Red- Say- Red- Say- Red- Say-

Centl Centl Centl
wood bolt Engler wood bolt Engler wood bolt Engler
stokes stokes stokes
No.1 SUS* No.1 SUS* No.1 SUS*
2.0 30.76 32.64 1.119 23.0 96.96 110.40 3.215 140.0 570.10 647.90 18.43
2.1 31.01 33.00 1.129 24.0 100.80 114.70 3.335 145.0 590.40 671.10 19.08
2.2 31.26 33.36 1.139 25.0 104.60 119.00 3.455 150.0 610.70 694.20 19.75
2.3 31.51 33.72 1.149 26.0 108.50 123.40 3.575 155.0 631.00 717.20 20.40
2.4 31.76 34.08 1.159 27.0 112.40 127.80 3.695 160.0 651.40 740.40 21.05
2.5 32.01 34.44 1.169 28.0 116.30 132.30 3.820 165.0 671.80 763.40 21.72
2.6 32.26 34.76 1.178 29.0 120.20 136.70 3.945 170.0 692.40 786.60 22.38
2.7 32.51 35.08 1.188 30.0 124.20 141.10 4.070 175.0 712.60 809.70 23.03
2.8 32.76 35.41 1.198 31.0 128.10 145.50 4.195 180.0 733.10 932.90 23.70
2.9 33.01 35.73 1.207 32.0 132.10 149.90 4.320 185.0 753.50 856.10 24.35
3.0 33.26 36.05 1.217 33.0 136.10 154.40 4.445 190.0 774.00 879.30 25.00
3.1 33.51 36.37 1.226 34.0 140.0 158.90 4.570 195.0 794.30 902.50 25.67
3.2 33.76 36.69 1.235 35.0 144.0 163.40 4.695 200.0 814.60 925.60 26.32
3.3 34.01 37.01 1.244 36.0 147.90 167.90 4.825 210.0 855.20 971.80 27.65
3.4 34.27 37.33 1.253 37.0 151.90 172.40 4.955 220.0 896.30 1018.00 28.95
3.5 34.52 37.65 1.262 38.0 155.90 176.90 5.080 230.0 936.90 1065.00 30.28
3.6 34.77 37.95 1.274 39.0 160.00 181.40 5.205 240.0 978.00 1111.00 31.60
3.7 35.03 38.25 1.283 40.0 164.00 185.90 5.335 250.0 1018.00 1157.00 32.90
3.8 35.28 38.55 1.291 41.0 168.00 190.50 5.465 260.0 1059.00 1203.00 34.25
3.9 35.53 38.85 1.300 42.0 172.00 195.00 5.590 270.0 1099.00 1249.00 35.55
4.0 35.78 39.15 1.308 43.0 176.10 199.50 5.720 280.0 1140.00 1296.00 36.85
4.5 37.03 40.76 1.350 44.0 180.10 204.10 5.845 290.0 1181.00 1342.00 38.18
5.0 38.31 42.36 1.400 45.0 184.20 208.70 5.975 300.0 1222.00 1388.00 39.50
5.5 39.65 43.96 1.441 46.0 188.20 213.30 6.105 310.0 1263.00 1434.00 40.80
6.0 40.91 45.57 1.481 47.0 192.20 217.90 6.235 320.0 1303.00 1408.00 42.12
6.5 42.26 47.17 1.521 48.0 196.30 222.50 6.365 330.0 1344.00 1527.00 43.45
7.0 43.57 48.77 1.563 49.0 200.30 227.10 6.495 340.0 1385.00 1574.00 44.75
7.5 44.89 50.42 1.605 50.0 204.30 231.70 6.630 350.0 1425.00 1620.00 46.10
8.0 46.26 52.07 1.653 55.0 224.60 254.80 7.238 360.0 1465.00 1666.00 47.40
8.5 47.66 53.77 1.700 60.0 244.80 277.80 7.896 370.0 1505.00 1712.00 48.70
9.0 49.04 55.48 1.746 65.0 265.20 300.80 8.554 380.0 1546.00 1759.00 50.00
9.5 50.47 57.18 1.791 70.0 285.50 323.80 9.212 390.0 1587.00 1805.00 51.35
10.0 51.92 58.88 1.837 75.0 305.70 347.00 9.870 400.0 1628.00 1851.00 52.65
11.0 54.94 62.39 1.928 80.0 326.00 370.20 10.530 450.0 1832.00 2082.00 59.25
12.0 58.05 66.00 2.020 85.0 346.30 393.30 11.190 500.0 2036.00 2314.00 65.80
13.0 61.24 69.70 2.120 90.0 366.60 416.50 11.850 550.0 2239.00 2545.00 72.40
14.0 64.50 73.50 2.219 95.0 386.80 439.50 12.510 600.0 2443.00 2777.00 79.00
15.0 67.89 77.31 2.323 100.0 407.30 462.60 13.160 650.0 2646.00 3008.00 85.60
16.0 71.34 81.21 2.434 105.0 427.70 485.80 13.820 700.0 2850.00 3239.00 92.20
17.0 74.80 85.22 2.540 110.0 447.90 509.00 14.470 750.0 3054.00 3471.00 98.80
18.0 78.36 89.32 2.644 115.0 468.20 532.10 15.140 800.0 3258.00 3702.00 105.30
19.0 82.00 93.43 2.755 120.0 488.60 555.30 15.800 850.0 3462.00 3934.00 111.90
20.0 85.66 97.64 2.870 125.0 509.00 578.50 16.450 900.0 3666.00 4165.00 118.50
21.0 89.42 101.80 2.984 130.0 529.30 601.60 17.110 950.0 3871.00 4396.00 125.00
22.0 93.16 106.10 3.100 135.0 549.60 624.70 17.760 1000.0 4074.00 4628.00 131.60
*SUS = Saybolt Universal 100°F

ITALY U.S.A. BRAZIL AUSTRALIA
Dropsa SpA Dropsa Corporation Dropsa Dropsa Australia Ltd.
t.(+39) 02-250791 t.(+1) 586-566-1540 t.(+55) 011-563-10007 t.(+61) 02-9938-6644
f.(+39) 02-25079767 f.(+1) 586-566-1541 f.(+55) 011-563-19408 f.(+61) 02-9938-6611
SPAIN U.K. GERMANY FRANCE

Polydrop, S.A. Dropsa (UK) Ltd Dropsa Gmbh Dropsa Ame
t.(+34) 93-260-22-50 t.(+44) 01784-431177 t.(+49) 0211-394-011 t.(+33) 01-3993-0033
f.(+34) 93-260-22-51 f.(+44) 01784-438598 f.(+49) 0211-394-013 f.(+33) 01-3986-2636
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INDICE

Esempi di applicazione.................................................................................................................... Pag 2

SISTEMI AUTOMATICI DI LUBRIFICAZIONE 1

L – Livello di lubrificante nel

X – Contatto elettrico verifica

Una pompa alimenta in continuo un gruppo di dosatori

Un gruppo di tre elementi

2 SISTEMI AUTOMATICI DI LUBRIFICAZIONE

Gli elementi dosatori sono disponibili in:

IDENTIFICAZIONE DEGLI ELEMENTI

Grandezza Portata Posizione Uscita

La posizione delle uscite è indicata con L = sinistra e R = destra.

Al centro di questa figura è indicato un gruppo di elementi dosatori SMX.

Il ciclo è controllato dal contatto “x”

SISTEMI AUTOMATICI DI LUBRIFICAZIONE 3

x Ogni uscita è in corrispondenza al proprio dosatore, ed è posta sulla base dell’assieme.

x Funziona sino a: SMO 250 bar - SMX 400 bar

x Funziona a olio o a grasso

x Lubrificazione sicura e controllata

x Tutti i pezzi hanno una zincatura galvanica

SISTEMI AUTOMATICI DI LUBRIFICAZIONE 5

SMO: serie “Miniature”

I vantaggi per il progettista dell’impianto di lubrificazione

I vantaggi per il personale della manutenzione

o Gli elementi si possono sostituire senza scollegare le tubazioni.

o Il sistema si può estendere con facilità.

SISTEMI AUTOMATICI DI LUBRIFICAZIONE 7

Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3

VERSIONI DOSATORI SMX VERSIONI DOSATORI SMO

641516U ÷ 641825U Uscita NPT

8 SISTEMI AUTOMATICI DI LUBRIFICAZIONE

Caratteristiche generali lubrificanti e pressioni massime utilizzo

Olio Minerale viscosità 32 ÷ 6000 cSt Minerale viscosità 32 ÷ 6000 cSt

Con olio 32 cSt Con grasso NLGI 2

NOTA: I dosatori modulari possono soddisfare un’ampia gamma di applicazioni con

SISTEMI AUTOMATICI DI LUBRIFICAZIONE 9

La base si compone di una serie minima di

e può essere aumentata senza limiti di

Il sistema brevettato di accoppiamento a vite

Non è più necessario preparare o tenere in

C’è anche la possibilità di ordinare con un

BASE ASSIEMATA PRONTA PER SEI ELEMENTI DOSATORI

10 SISTEMI AUTOMATICI DI LUBRIFICAZIONE

Fig. Descrizione SMO SMX

2 Base finale 641713 643564 BF0 641515 643561 643802 BFX

BSP Secondo UNI-ISO 228 / UNI-ISO 7/1

BASE ASSIEMATA SMO BASE ASSIEMATA SMX

BSP NPTF Kg. Ib. BSP NPTF SAE-UNF Kg. lb.

SISTEMI AUTOMATICI DI LUBRIFICAZIONE 11

Per valori filettature vedi tabella

Bolle d’aria all’interno del blocco

Dimensioni nominali mm. Dimensioni nominali mm.

3 80,4 3,17 72,40 2,85 3 93,02 3,66 83,02 3,276

12 SISTEMI AUTOMATICI DI LUBRIFICAZIONE

 Gli elementi dosatori sono disponibili

 Elementi dosatori ponte consentono

 Elementi By-Pass possono essere

 Sono disponibili elementi dosatori

SISTEMI AUTOMATICI DI LUBRIFICAZIONE 13

SMO ELEMENTO BY-PASS 7 SMX ELEMENTO BY-PASS 7

Sigla Cod. Simbolo Cod.

SMO DOSATORI 8 SM0 DOSATORI 9

Con portata al successivo elemento come indicato dalla freccia

Portate per ogni

Gli elementi dosatori sono disponibili

Elementi dosatori ponte consentono

Elementi By-Pass possono essere

Sono disponibili elementi dosatori

Lubrificazione a spruzzo di catene e ingranaggi.