QUALISTEELCOAT

La preparazione superficiale

Ing. Rolando Ragazzini

Milano, 20/05/2016
SISTEMA DI VERNICIATURA

ACCIAIO

e/o

UNA O PIU COMBINAZIONI DI

VERNICI IN POLVERE VERNICI LIQUIDE
VERNICIATURA TERMOPLASTICHE
ELETTROFORETICA
QUALISTEELCOAT
QUALISTEELCOAT
Le specifiche tecniche QUALISTEELCOAT fanno
riferimento alle norme della serie ISO 12944.
Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante
ISO 12944-1
verniciatura - Introduzione generale (ISO 12944-1:1998)
Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante
ISO 12944-2
verniciatura - Classificazione degli ambienti (ISO 12944-2:1998)
Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante
ISO 12944-3
verniciatura - Considerazioni sulla progettazione (ISO 12944-3:1998)
Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante
ISO 12944-4
verniciatura - Tipi di superficie e loro preparazione (ISO 12944-4:1998)
Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante
ISO 12944-5
verniciatura - Sistemi di verniciatura protettiva (ISO 12944-5:2007)
Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante
ISO 12944-6
verniciatura - Prove di laboratorio per le prestazioni (ISO 12944-6:1998)
Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante
ISO 12944-7 verniciatura - Esecuzione e sorveglianza dei lavori di verniciatura (ISO 12944-
7:1998)
Pitture e vernici - Protezione dalla corrosione di strutture di acciaio mediante
ISO 12944-8 verniciatura - Stesura di specifiche per lavori nuovi e di manutenzione (ISO
12944-8:1998)
 PROTEZIONE SUPERFICIALE

Le condizioni superficiali del substrato metallico

prima della verniciatura influiscono notevolmente
sulle prestazioni e sulla durabilit del rivestimento.

La protezione superficiale generalmente

costituita da due fasi:
- un trattamento di preparazione del substrato,
che ha lo scopo di preparare il metallo ad essere
protetto eliminando precedenti fenomeni
corrosivi, sporcizia, imperfezioni superficiali;
- il trattamento di protezione vero e proprio.
PREPARAZIONE SUPERFICIALE

La preparazione superficiale del substrato deve

essere condotta sulla base delle seguenti valutazioni:

- grado di arrugginimento e grado di pulitura

della superficie (sec. ISO 8501-1)

- grado di preparazione di saldature, bordi e altre

aree con imperfezioni superficiali (sec. ISO
8501-3)
PREPARAZIONE SUPERFICIALE
La norma ISO 8501-1 identifica 4 gradi di
arrugginimento delle superfici di acciaio:
PREPARAZIONE SUPERFICIALE
Possibili gradi di pulitura di una superficie
arrugginita di Grado B, mediante sabbiatura.
PREPARAZIONE SUPERFICIALE

Requisito Qualisteelcoat:
Il grado di pulitura superficiale dopo sabbiatura
deve risultare Sa 2 .

Ossia, deve risultare completamente rimossa

calamina, ruggine, rivestimenti e materiali
estranei. Ogni traccia residua di contaminazione
deve presentarsi solo come macchia leggera in
forma di punti o strisce.
PREPARAZIONE SUPERFICIALE

Gradi di preparazione
La norma ISO 8501-3 definisce tre gradi di
preparazione delle saldature, dei bordi e di altre
imperfezioni superficiali - identificati da P1 a P3 -
relativi allaspettativa di vita della protezione alla
corrosione e alla categoria di corrosivit.

Per ogni tipologia di imperfezione superficiale, la

norma ISO 8501-3 stabilisce le modalit di
lavorazione delle imperfezioni e il livello di
accettabilit delle stesse (v. tabelle successive).
PREPARAZIONE SUPERFICIALE
Tipo di imperfezione GRADO DI PREPARAZIONE
Descrizione Illustrazione P1 P2 P3
PREPARAZIONE SUPERFICIALE

Tipo di imperfezione GRADO DI PREPARAZIONE

Descrizione Illustrazione P1 P2 P3
PREPARAZIONE SUPERFICIALE

La norma ISO 12944-3 definisce il grado di

preparazione da realizzare, affinch il sistema di
verniciatura possa avere una durata > 15 anni
nellambiente in cui sar destinato:
Durata prevista di
Categoria di Grado di
protezione dalla
corrosivit preparazione
corrosione
C1 P1
C2 P2
> 15 anni C3 P2
C4 P3
C5 P3
 PROTEZIONE SUPERFICIALE

Il successivo processo di protezione del substrato

dalla corrosione consiste nel:
- pretrattamento (meccanico e/o chimico) alla
verniciatura;
- applicazione del rivestimento organico.
Ogni pretrattamento superficiale deve essere
eseguito nellimpianto di verniciatura.
Possono essere affidate allesterno solo la
zincatura a caldo, la zincatura a caldo in continuo o
lapplicazione di un rivestimento per cataforesi.
PRETRATTAMENTO MECCANICO

Sabbiatura

Strutture in acciaio
Per tutti i cicli di verniciatura prevista una
sabbiatura Sa 2.

Strutture in acciaio zincato a caldo:

Per tutti i cicli di verniciatura consigliata una
minima asportazione di zinco e un
irruvidimento della superficie mediante leggera
sabbiatura con abrasivo non metallico.
RUGOSIT DELLA SUPERFICIE

Si considera il parametro di rugosit Rz (distanza

media tra 5 picchi pi elevati e 5 valli pi profonde).
 RUGOSIT DELLA SUPERFICIE
Il verniciatore pu scegliere uno dei seguenti metodi di
valutazione:

ISO 8503-2 ISO 8503-4

comparatore di profilo rugosimetro
 RUGOSIT DELLA SUPERFICIE

ISO 8503-5
nastro ricalcante

Requisiti del pretrattamento meccanico:

Rz = 50 - 100m
(o come altrimenti specificato nella Scheda Tecnica del
prodotto verniciante da utilizzare).
 CONDIZIONI AMBIENTALI

Durante la sabbiatura e prima della verniciatura, le

condizioni ambientali non devono permettere la
formazione di condensa sui particolari e gli
operatori devono manipolare i particolari con
guanti di tessuto puliti per evitare di contaminare
la superficie.
PUNTO DI RUGIADA

Il punto di rugiada la temperatura alla quale l'aria

diventa satura di vapore acqueo ed inizia a
condensare in rugiada.

Il punto di rugiada si determina con lausilio di uno

strumento specifico che misura:
- la temperatura e lumidit dellaria nellambiente in
cui si esegue la sabbiatura e/o la verniciatura;
- la temperatura del pezzo da verniciare.

Requisito Qualisteelcoat:
La temperatura del substrato metallico deve essere
almeno 3C al di sopra del punto di rugiada.
 TEMPI DI ATTESA

Dopo lesecuzione del pretrattamento meccanico

e/o chimico, i particolari dovrebbero essere
verniciati immediatamente.

In ogni caso, i tempi di attesa non devono superare

quelli indicati nella tabella sottostante:
ambienti asciutti e ambienti con umidit
Materiali
senza polvere > 70%
C1 - C3 24 ore
C4 - C5 8 ore
3 ore
zincati a caldo dopo
3 ore
leggera sabbiatura