04 Vita Utile+Ottimizzazione EsAspTru 210520 125029

Processi per asportazione di truciolo
UTENSILI DA TAGLIO
M .P. Groover (Città Studi 2014) Tecnologia meccanica» [cap. 15]
Esercizio 1
In una lavorazione si desidera che la durata T dell’utensile sia di 15

minuti. Assumendo per le costanti di Taylor i valori C = 250m/min e n =
0.122 si determini la velocità di taglio da adottare. Se questa velocità
venisse ridotta del 5% in quale percentuale aumenterebbe la durata?
Utensili da taglio
TECNOLOGIA MECCANICA 1 2
ESERCIZI
Esercizio 1 - soluzione
Relazione di Taylor: vc × T n = C
C 250
Velocità di taglio: vc = n
= 0.122
= 179.66 m min
T 15
Velocità di taglio ridotta del 5%: vc2 = vc - vc × 0.05 = 0.95 × vc = 170.67 m min
1 1
æCö æ 250 ö
n 0.122
Durata corrispondente a vc2: T2 = ç ÷ = ç ÷ = 22.83 min
v
è cø è 170.67 ø
T -T 22.83 - 15
Aumento percentuale della durata: DT % = 2 1 ×100 = ×100 = 52%
T1 15
Utensili da taglio
ESERCIZI
Esercizio 2
Un tratto cilindrico di un pezzo che deve presentare una rugosità di

1.6 μm, viene lavorato al tornio con un utensile avente raggio di
punta 0.4 mm.
Trovare la massima profondità di passata con cui può essere
eseguita l’operazione sapendo che la consegna deve essere
effettuata il prima possibile e perciò la velocità di taglio deve essere
pari a 180 m/min.
Calcolare inoltre la vita utile dell’utensile.
Dati del problema:

•costanti di Taylor: C = 250 m/min, n = 0,122
•kc0.4 = 2100 MPa, x = 0.16
•potenza di targa: Pa = 6 kW
•efficienza meccanica: η = 80%
•angolo di registrazione primario: κre = 60o
Utensili da taglio
ESERCIZI
La potenza di taglio disponibile al mandrino è:
Pc = Pa ×h = 6000 × 0.8 = 4800 W
quindi la forza di taglio massima risulta:
Pc 4800 × 60
FcMAX = = = 1600 N
vc 180
Il valore dell’avanzamento può essere ricavato dalla rugosità richiesta:
f2
Ra =
32rε
Þ ( )
f = 32 × Ra × rε = 32 × 1.6 ×10-3 × 0.4 = 0.14 mm giro
Utensili da taglio
ESERCIZI
allora la profondità di passata vale:

x
1- x æ 1 ö
Fc = kc × f × a p = kc0,4 0.4 f
x
ap ç ÷
è sin k re ø
Fc
x 1- x ( re ) = 4.49 mm
x
Þ ap = × sin k
kc0,4 0.4 f
La durata utile dell’utensile può essere trovata come:
C 250
Topt =n = 0.122 = 14.7 min
vcopt 180
Utensili da taglio
ESERCIZI
Esercizio 3
Si deve ottenere mediante tornitura un lotto di

300 pezzi filettati con le seguenti
caratteristiche:
• diametro esterno D = 50 mm,
• lunghezza L = 300 mm,
• passo = 1 mm.
Si valuti il numero N di taglienti da utilizzare

considerando che l’utensile non può essere
sostituito durante l’esecuzione di una
filettatura.
La velocità di taglio utilizzata è vc = 40 m/min.
[Costanti di Taylor: C = 70; n = 0.122]
Utensili da taglio
ESERCIZI
vc 40
n= = = 254.6 giri min
- Numero di giri:
p × D p × ( 50 ×10 )
-3
- Avanzamento: è uguale al passo di filettatura! f = 1 mm giro
Il tempo richiesto per completare una filettatura è allora pari a:
L 300
Tm = = = 1.178 min
f × n 1× 254.6
La durata di un tagliente risulta:

1 1
æCö æ 70 ö
n 0.122
T =ç ÷ =ç ÷ = 98.2 min
è vc ø è 40 ø
Utensili da taglio
ESERCIZI
quindi il numero di filettature ottenibili con un tagliente è:
T 98.2
N= = = 83.36
Tm 1.178
Non è possibile sostituire un tagliente durante la filettatura, dunque:
N = int (83.36) = 83
Il numero di taglienti necessari per completare il lotto è:
n parti 300
Nt = = = 3.6 Þ serviranno 4 taglienti
N 83
Utensili da taglio
ESERCIZI
Esercizio 4
Una ditta produce cilindretti di acciaio tornito di diametro 10 mm e lunghezza

70 mm a partire da barre di diametro 12 mm. I cilindretti vengono lavorati
singolarmente e poi separati dalla barra con una operazione di troncatura. La
prima operazione di sgrossatura dei cilindretti viene eseguita con una profondità
di passata di 0.8 mm un avanzamento di 0.2 mm/giro e una velocità di taglio di
150 m/min. I tempi passivi di questa operazione ammontano a 2 s. Le
successive operazioni di finitura e di troncatura richiedono complessivamente
10 s per essere completate tenendo conto sia dei tempi effettivi di lavoro che dei
tempi passivi. L'utensile usato per la sgrossatura alle condizioni di taglio
considerate ha una durata di 10 min. Diminuendo la velocità di taglio a
125 m/min la durata diventa di 25 min. Il tempo per sostituire un utensile usurato
è di 3 min. Calcolare:
• Il tempo di taglio necessario per eseguire la sgrossatura di un cilindretto.
• La vita utile dell'utensile di sgrossatura utilizzando una velocità di taglio di
130 m/min.
• Il numero di cilindretti prodotti in un turno di 8h (si consideri infinita la vita utile
degli utensili finitori e troncatori).
Utensili da taglio
ESERCIZI
1) Il numero di giri a cui ruota il tornio durante la sgrossatura è:

vc 150
n= = = 3978.9 giri min
p × D0 p × (12 ×10 )
-3
Il tratto da tornire ha una lunghezza di 70 mm a cui si deve sommare una corsa

pari alla profondità di passata (per tenere conto dello spallamento); quindi il
tempo di taglio in sgrossatura è:
L 70 + 0.8
Tm, SGR = = = 0.089 min = 5.33 s
f × n 0.2 × 3978.9
2) La vita utile dell’utensile segue la legge di Taylor: C = vc × T n
che, passando ai logaritmi, diventa: ln C = ln vc + n × ln T
Utensili da taglio
ESERCIZI
Con i dati a disposizione è possibile determinare i valori delle costanti C e n

risolvendo il seguente sistema lineare:
ì ln C = ln150 + n × ln10
í
îln C = ln125 + n × ln 25
ln150 + n × ln10 = ln125 + n × ln 25

n × ( ln 25 - ln10 ) = ln150 - ln125
ed applicando le proprietà dei logaritmi:
æ 25 ö æ 150 ö
n × ln ç ÷ = ln ç ÷ Þ n = 0.199
è 10 ø è 125 ø
Il coefficiente C risulta quindi :
C = vc × T n = 150 ×100.199 = 237.18
Utensili da taglio
ESERCIZI
Per una velocità di taglio di 130 m/min la durata dell’utensile T è:

1 1
5.03
æ C ön æ 237.18 ö 0.199 æ 237.18 ö
T = çç ÷÷ = ç ÷ =ç ÷ = 20.53 min
è vc ø è 130 ø è 130 ø
3) Il tempo necessario per produrre un singolo pezzo vale:
TPZ = Tm, SGR + Th , SGR + TFIN _ TR + Tt _ PZ

Il tempo di sgrossatura Tm,SGR è stato calcolato nel punto 1), il tempo passivo di
sgrossatura (caricamento/scaricamento pezzo + riposizionamento dell’utensile)
Th,SGR ed il tempo totale di taglio e troncatura TFIN_TR sono dati nel testo. Dal
momento che la vita utile dell’utensile di sgrossatura non è infinita, per ogni
pezzo bisogna calcolare la quota parte di tempo di cambio utensile Tt_PZ ad esso
associato.
Utensili da taglio
ESERCIZI
Il numero di cilindretti che si riesce a realizzare con un utensile di sgrossatura è:

T 10
n p , SGR = = = 112.4
Tm, SGR 0.089
Sapendo che il tempo di cambio utensile Tt vale 3 min, ad ogni pezzo è associato
un tempo di cambio utensile pari a:
Tt × 60 3 × 60
Tt _ PZ = = = 1.6s
n p , SGR 112.4
Il tempo per eseguire un singolo pezzo vale quindi:
TPZ = Tm, SGR + Th,SGR + TFIN _ TR + Tt _ PZ = 5.33 + 2 + 10 + 1.6 = 18.93s
ed avendo a disposizione 8 ore si riescono a realizzare:

8 × 3600 8 × 3600
Np = = = 1521 pezzi
TPZ 18.93
Utensili da taglio
ESERCIZI
Esercizio 5
Si vuole ridurre il diametro di una barra in acciaio mediante tornitura tra le

punte. La lunghezza di tale barra è di 200 mm, il diametro iniziale è di
40 mm, e quello finale 36 mm. Si utilizzerà un avanzamento pari a
0.5 mm/giro. Determinare la velocità di taglio che comporta una durata
del tagliente utile alla realizzazione di esattamente 2 pezzi.
DATI:
• Costanti di Taylor: n = 0.122, C = 230
• Extracorse: trascurabili
Utensili da taglio
ESERCIZI
Bisogna far ricorso alla formula di Taylor per l’usura:
C = vcT n [1]
Si devono poi ricordare le relazioni seguenti (si indica il numero di giri del mandrino
con N per evitare confusione con n, esponente sperimentale nell’equazione di
Taylor)
L
vc = p ND0 [2] Tm = [3]
N× f
L’ipotesi sul tempo di vita dell’utensile impone che:
T = 2Tm [4]
Utensili da taglio
ESERCIZI
Sostituendo la [4] e la [3] nella [1] si ottiene:

n
æ L ö
vc ç 2 ÷ =C [5]
è N× f ø
Esplicitando il numero di giri nella [2] e sostituendolo nella [5] si ha:
n
æ L pD0 ö
vc çç 2 ÷÷ = C
è f vc × 1000 ø
n
1- n æ L pD0 ö
vc çç 2 ÷÷ = C
è f 1000 ø
n
æ f 500 ö
vc = çç
1- n ÷÷ × C = 258 m/min
è LpD0 ø
Utensili da taglio
ESERCIZI
Esercizio 6 (Groover no 15.17)
Un utensile in acciaio rapido viene usato per tornire un pezzo di acciaio

lungo 300 mm e di diametro pari a 80 mm. I parametri dell’equazione di
Taylor sono: n = 0.13 e C = 75 (m/min) per un avanzamento di
0.4 mm/giro. Il costo dell’operatore e della macchina è di 30.00 €/ora,
costi fissi sono 0.083 € e il costo per tagliente dell’utensile è 4.00 €.
Occorrono 2.0 min per caricare e scaricare il pezzo e 3.50 min per
cambiare l’utensile.
Determinare:
(a) la velocità di taglio per massimizzare la velocità di produzione
(b) la durata dell’utensile in minuti di taglio
(c) il tempo ciclo e il costo unitario al pezzo.
Utensili da taglio
ESERCIZI
(a) La velocità di taglio che massimizza il tasso di produzione è:
C tp Cp
vc,opt = n
Topt F0 t0 C0+Cmt0
α V CmV
æ1 ö φ tcu tcu+Cut/Cm
Topt = j ç - 1÷
èn ø
C C 75
vc max = n
= n
= 0.13
= 49.77 m min
é æ 1 öù é æ 1 öù é æ 1 öù
êj ç n - 1÷ ú êtcu ç n - 1÷ ú 3.5 - 1
ê ç 0.13 ÷ ú
ë è øû ë è øû ë è øû
Utensili da taglio
ESERCIZI
(b) La durata dell’utensile risulta:

1 1
æ C ö n
æ 75 ö 0.13
T =ç ÷ = ç ÷ = 23.43 min
v
è c max ø è 49.77 ø
(c) Il tempo di lavorazione è pari a:
L L p DL p × 80 × 300
Tm = = = = = 3.79 min
vf fn fvc max 0.4 × ( 49.77 ×10 )
3
quindi con un utensile può essere prodotto il seguente numero di pezzi:
MRR T 23,43
np = T × = = = 6,18
V Tm 3,79
Utensili da taglio
ESERCIZI
Il tempo e costo di produzione sono pari a:
V V t 3,5
t p = t0 + + tcu = t0 + Tm + cu = 2 + 3,79 + = 6,36 min/ pz
MRR MRR × T np 6,18
e il costo di produzione risulta:
V T
C p = C0 + Cm × t p + Cut = C0 + Cm × t p + Cut m
MRR × T T
3,79
= 0,083 + 0,5 × 6,36 + 4 × = 3,91€ / pz
23,43
[C0 = 0.083 € ; Cm = 30 €/h = 0.5 €/min]
Utensili da taglio
ESERCIZI
Esercizio 7 (Groover no 15.18)
Risolvere il Problema 15.17 per determinare la velocità che minimizza il

costo.
Utensili da taglio
ESERCIZI
(a) La velocità di taglio che minimizza il costo è:
C tp Cp
vc,opt = n
Topt F0 t0 C0+Cmt0
α V CmV
æ1 ö
Topt = j ç - 1÷ φ tcu tcu+Cut/Cm
èn ø
C C C
vc min = n
= n
= n
=
é æ 1 öù éæ Cut ö æ 1 ö ù æ Cm tcu + Cut 1 - n ö
êj ç n - 1÷ ú êç tcu + ÷ ç - 1÷ ú ç × ÷
ë è øû ëè Cm ø è n ø û è C m n ø
n 0.13
æ n Cm ö æ 0.13 0.5 ö
= Cç × ÷ = 75 ç × ÷ = 42.6 m min
è 1 - n C t
m cu + Cut ø è 1 - 0.13 0.5 × 3.5 + 4 ø
[Cm = 30 €/h = 0.5 €/min]
Utensili da taglio
ESERCIZI
(b) La durata dell’utensile risulta:

1 1
æ C ö n
æ 75 ö 0.13
T =ç ÷ = ç ÷ = 77.56 min
v
è c min ø è 42.6 ø
(c) Il tempo di lavorazione è pari a:
L L p DL p × 80 × 300
Tm = = = = = 4.42 min
vf fn fvc min 0.4 × ( 42.6 ×10 )
3
quindi con un utensile può essere prodotto il seguente numero di pezzi:
MRR T 77,56
np = T × = = = 17,5
V Tm 4,42
Utensili da taglio
ESERCIZI
Il tempo di produzione è pari a:

V V tcu 3,5
t p = t0 + + tcu = t0 + Tm + = 2 + 4,42 + = 6,62 min/ pz
MRR MRR × T np 17,5
e il costo di produzione risulta:
V Tm
C p = C0 + Cm × t p + Cut = C0 + Cm × t p + Cut
MRR × T T
4,42
= 0,083 + 0,5 × 6,62 + 4 × = 3,62€ / pz
77,56
[C0 = 0.083 € ; Cm = 30 €/h = 0.5 €/min]
Utensili da taglio
ESERCIZI
Esercizio 8
Si vuole ridurre il diametro di una barra in acciaio mediante tornitura. La

lunghezza di tale barra è di 80 mm, il diametro iniziale è di 30 mm, e
quello finale 27 mm. Si vuole paragonare 3 tipi di utensile per il tempo di
produzione e il tasso di profitto maggiore. Si consideri un lotto singolo
DATI Materiale C Costo No

Avanzamento: 0,4 mm/giro dell'utensile
Acciaio Rapido
[m/min] n
60 0,15
utensile [€] taglienti
1 1
Extracorse: 3 mm in ingresso e uscita Metallo duro 300 0,3 2,5 2
Ceramico 1500 0,6 5 2
Tempi fissi t0=1 min
Tempo cambio utensile tcu=0,4 min
Costi fissi C0=5 €
Costo macchina utensile Cm=40 €/h
Ricavo R=12 €
Utensili da taglio
ESERCIZI
Esercizio 8
Materiale dell'utensile C [m/min] n Costo utensile [€] No taglienti
Acciaio Rapido 60 0,15 1 1
Metallo duro 300 0,3 2,5 2
Ceramico 1500 0,6 5 2
100
T [min]
10
Acciaio Rapido
Metallo duro
Ceramico
1
10 100 1,000
vc [m/min]
Utensili da taglio
ESERCIZI
Esercizio 8 - Soluzione
Ottimizzazione non vincolata ad un parametro
tp Cp
F0 t0 C0+Cmt0
α V CmV
φ tcu
Utensili da taglio
ESERCIZI
%& *
! = !# + 1+
'( +('( ) :9 89
%
%& = ;< ?# 6# + 6@ ?#
./
1 =
+012 =* −1 A 6@ B A
3
6C2
> ?(C ?(C +
6 6@
'(,012 = 7
+012 =& 6@ B A
A/.E
./
Utensili da taglio
ESERCIZI
#" !"
€
24
$% &'( € ./[&'(] 2/[€] + ℎ . [&'(] [€]
&'( /
60
ℎ
€
24 €
€ ℎ 9 8[&&+] &&+
* &&+ &&+ 8[&&+] &'( &'(
&'( 60
ℎ
2;< [€]
.:; [&'(] + [&'(]
€
.:; [&'(] 24
, &'( &'( ℎ
&'(
60
ℎ
€
24
ℎ 8 &&+
€ 8 &&+ &'(
*- & & [&] 60 €
&'( => &&? 9 1000 &&⁄& ℎ &
=> &&? 9 1000 &&⁄& &'(
Utensili da taglio
ESERCIZI
11550
1
!"#,%& = = 1€
1
2,50
!"#,*+ = = 1,25€
2
5
!"#,/ = = 2,50€
2
Utensili da taglio
ESERCIZI
Acciao Rapido
tp Cp
%& *
! = !# + 1+ F0 1 5.667
'( +('( )
α 11550 7700
%
%& =
./ φ 0,4 1,9
1 α' 19,250 12,833
+012 = * −1
3
Topt 2,27 min 10,77 min
6
'(,012 = 7
+012 vc,opt 53 m/min 42 m/min
Utensili da taglio
ESERCIZI

Acciao Rapido
vc,opt (costo) vc,opt (tempo)
Intervallo di
interesse
vc [m/min]
Utensili da taglio
ESERCIZI
Acciao Rapido
' − )*
!" = $%& =
$*
&456
max & = max(Pr)
$* 2*3 = 1,43min condizione ottimo
!"456 = 4,15€/=>?
Utensili da taglio
ESERCIZI

Acciao Rapido
!" #"$ = 1,43min
&' #"$ = 50m/min

- vc [m/min]
+ .
*#"$ = = 3,37min
&',#"$
Utensili da taglio
ESERCIZI
Metallo duro
tp Cp
F0
1 5.67
α
11550 7700
φ
0,4 2,28
α'
19,250 12,833
vc,opt 306 m/min 181 m/min
Utensili da taglio
ESERCIZI

Metallo duro
vc,opt (costo) vc,opt (tempo)

Intervallo di
interesse
vc [m/min]
Utensili da taglio
ESERCIZI

Metallo duro
=,-.
*+,,-. = 5.7€/min
!",$"% = 1,09min
45,$"% = 2748/9:9
;$"% = 1.358:9
Utensili da taglio
ESERCIZI
Ceramico
tp Cp
F0
1 5.67
α
11550 7700
φ
0,4 4,15
α'
19,250 12,833
3315.2 814.5
vc,opt
m/min m/min
Utensili da taglio
ESERCIZI

Ceramico
vc,opt (costo)
vc,opt (tempo)
Intervallo di
interesse
vc [m/min]
Utensili da taglio
ESERCIZI

Ceramico
=,-.
*+,,-. = 6,187€/min
!",$"% = 1,015min
45,$"% = 24329/:;:
<5,$"% = 0,459;:
Utensili da taglio
ESERCIZI

Confronto materiali
tp,opt vc,opt Pr,max
Acciaio rapido 1,45 min 50 m/min 4,15€/min
Metallo duro 1,09 min 274 m/min 5,7€/min
Ceramico 1,015 min 2432 m/min 6.19€/min
Utensili da taglio
ESERCIZI
Esercizio 9
Si vuole ridurre il diametro di una barra in acciaio mediante tornitura. La

lunghezza di tale barra è di 200 mm, il diametro iniziale è di 35,5 mm, e
quello finale 35 mm. In particolare si deve applicare una singola passata
di finitura e la rugosità superficiale del pezzo deve essere pari a Ra=1,2
µm. Utilizzando i dati dell’utensile trovate la condizione di taglio
ottimizzata. Si consideri un singolo lotto.
DATI
Raggio dell’utensile 0,04 mm Materiale C Costo No
dell'utensile [m/min] n utensile [€] taglienti
Extracorse: 3 mm in ingresso e uscita Metallo duro 300 0.3 2.5 2
Tempi fissi t0=1 min

Tempo cambio utensile tcu=0,4 min
Costi fissi C0=5 €
Costo macchina utensile Cm=40 €/h
Ricavo R=14 €
Utensili da taglio
ESERCIZI
Ottimizzazione vincolata - Vincoli
Rugosità
1000 & ' ( !" & + & 32
!" = ≤ 1,2 ./ ⇒ ' ≤
32 & + 1000
Durata dell’utensile deve consentire al meno una passata completa di finitura

5 5 5
4 6 4 6 9 4 6 9 250
1 23 = ≥8 ⇒ ≥ ⇒ ≥
23 23 ': 23 2 1000
' 3 200
;<
vc,max [m/min]
6 150
5 5=6
'10004 6 100
23 ≤
9;<
50
0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05
f [mm/giro]
Utensili da taglio
ESERCIZI
Ottimizzazione vincolata - Vincoli
Avanzamento può essere massimizzato, per massimizzare MRR. Oltre questo

deve essere massimizzato per aumentare vc,max. Il vincolo della durata
dell’utensile costituisce un altro limite nell’ottimizzazione. Quindi;
1000 & ' ( !" & + & 32

!" = ≤ 1,2 ./ ⇒ '1"2 = = 0.0392 ///67+8
32 & + 1000
= B,C
< <A= < <AB,C
'1"2 1000; = 0,0392 & 1000 & 300B.C
9: ≤ 9:,1"2 = = = 218,9 ///7F
>?@ 220?35,5
GH = IJ '1"2 = 0,25 & 0,0392 = 0,0098 //(
Utensili da taglio
ESERCIZI
Ottimizzazione vincolata
2,5
!"#,%& = = 1,25€
2
Utensili da taglio
ESERCIZI
Metallo duro
tp Cp
F0
1 5,67
α
5703 3802
φ
0,4 2,275
α'
582 388
vc,opt 306 m/min 181 m/min
Utensili da taglio
ESERCIZI
Metallo duro
,
+ +0, vc,max
$%&' 1000* ,
!" ≤
-./
vc,opt (costo)
vc,opt (tempo)
Intervallo di
interesse
vc [m/min]
Utensili da taglio
ESERCIZI
Ottimizzazione vincolata Ottimizzazione non vincolata vincolata
Metallo duro ottimizzazione vincolata
minimo dei costi
minimo dei tempi di produzione

!",$%& = 1,278€/./0
ottimizzazione vincolata
12,324 = 4,038 ./0
89,324 = 89,$%&
= 218,9 ././0
;324 = 2,86 ./0 ottimizzazione non vincolata Pr,max
Utensili da taglio
ESERCIZI
Ottimizzazione non vincolata
Metallo duro
*+,,-. = 1,28€/min
!",$"% = 3,95min =,-.
45,$"% = 2307/898
:5,$"% = 2.42798
Utensili da taglio
ESERCIZI

04 Vita Utile+Ottimizzazione EsAspTru 210520 125029

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04 Vita Utile+Ottimizzazione EsAspTru 210520 125029

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Processi per asportazione di truciolo

In una lavorazione si desidera che la durata T dell’utensile sia di 15

Un tratto cilindrico di un pezzo che deve presentare una rugosità di

Dati del problema:

La potenza di taglio disponibile al mandrino è:

Pc = Pa ×h = 6000 × 0.8 = 4800 W

quindi la forza di taglio massima risulta:

Il valore dell’avanzamento può essere ricavato dalla rugosità richiesta:

allora la profondità di passata vale:

La durata utile dell’utensile può essere trovata come:

Si deve ottenere mediante tornitura un lotto di

Si valuti il numero N di taglienti da utilizzare

La velocità di taglio utilizzata è vc = 40 m/min.

[Costanti di Taylor: C = 70; n = 0.122]

- Avanzamento: è uguale al passo di filettatura! f = 1 mm giro

Il tempo richiesto per completare una filettatura è allora pari a:

La durata di un tagliente risulta:

quindi il numero di filettature ottenibili con un tagliente è:

Non è possibile sostituire un tagliente durante la filettatura, dunque:

Il numero di taglienti necessari per completare il lotto è:

Una ditta produce cilindretti di acciaio tornito di diametro 10 mm e lunghezza

1) Il numero di giri a cui ruota il tornio durante la sgrossatura è:

Il tratto da tornire ha una lunghezza di 70 mm a cui si deve sommare una corsa

2) La vita utile dell’utensile segue la legge di Taylor: C = vc × T n

che, passando ai logaritmi, diventa: ln C = ln vc + n × ln T

Con i dati a disposizione è possibile determinare i valori delle costanti C e n

ln150 + n × ln10 = ln125 + n × ln 25

ed applicando le proprietà dei logaritmi:

C = vc × T n = 150 ×100.199 = 237.18

Per una velocità di taglio di 130 m/min la durata dell’utensile T è:

3) Il tempo necessario per produrre un singolo pezzo vale:

TPZ = Tm, SGR + Th , SGR + TFIN _ TR + Tt _ PZ

Il numero di cilindretti che si riesce a realizzare con un utensile di sgrossatura è:

TPZ = Tm, SGR + Th,SGR + TFIN _ TR + Tt _ PZ = 5.33 + 2 + 10 + 1.6 = 18.93s

ed avendo a disposizione 8 ore si riescono a realizzare:

Si vuole ridurre il diametro di una barra in acciaio mediante tornitura tra le

Bisogna far ricorso alla formula di Taylor per l’usura:

L’ipotesi sul tempo di vita dell’utensile impone che:

Sostituendo la [4] e la [3] nella [1] si ottiene:

Un utensile in acciaio rapido viene usato per tornire un pezzo di acciaio

(a) La velocità di taglio che massimizza il tasso di produzione è:

(b) La durata dell’utensile risulta:

(c) Il tempo di lavorazione è pari a:

quindi con un utensile può essere prodotto il seguente numero di pezzi:

Il tempo e costo di produzione sono pari a:

e il costo di produzione risulta:

[C0 = 0.083 € ; Cm = 30 €/h = 0.5 €/min]

Risolvere il Problema 15.17 per determinare la velocità che minimizza il

(a) La velocità di taglio che minimizza il costo è:

(b) La durata dell’utensile risulta:

(c) Il tempo di lavorazione è pari a:

quindi con un utensile può essere prodotto il seguente numero di pezzi:

Il tempo di produzione è pari a:

e il costo di produzione risulta:

[C0 = 0.083 € ; Cm = 30 €/h = 0.5 €/min]

Si vuole ridurre il diametro di una barra in acciaio mediante tornitura. La

DATI Materiale C Costo No

Ottimizzazione non vincolata ad un parametro

Ottimizzazione non vincolata ad un parametro

Ottimizzazione non vincolata ad un parametro

vc,opt (costo) vc,opt (tempo)

$* 2*3 = 1,43min condizione ottimo

Ottimizzazione non vincolata ad un parametro

!" #"$ = 1,43min