Slide 

1 ­ Amanote

Notes

Le condizioni di lavoro errate dipendono da:

Scelta errata dell’utensile, sbagliata la forza applicata, sbagliata la quantità di lubrificante. 

Il truciolo impatta l’utensile sul petto e vi scorre sopra. C’è un coeff di attrito per cui sul compontente ho
una forza di strisciamento e una forza di compressione. La forza d’attrito comporta la presenza di calore
e questa cosa può portare ad una variazione di resistenza dell’utensile.

Nella zona inferiore ho usura perché il materiale torna elasticamente su di esso e quindi si presentano
altre forze di scorrimento.

Il truciolo preme e genera un cratere, nella parte inferiore ho lo scorrimento del truciolo che comporta la
varaizione di resistenza.

Tutti questi difetti portano ad una variazione della geometria dell’utensile,  si crea un labbro d’usura . Si
può avere la microfessurazione termica (la superficie si spacca). Se cambia la geometria cambiano alfa e
gamma, cambia il rivestimento dell’utensile, cambia il modo in cui dovrei lavorare. Cambiano praticamente
tutte le condizioni iniziali. 
Slide 2 ­ Amanote

Notes

Ho un materiale duro, che è quello che sto generando (fortemente incrudito) che striscia contro l’utensile
e comporta la sua abrasione. Questo fenomeno può essere risolto con un opportuna velocità L’usura per
diffusione è dovuta al passaggio di atomi tra materiale ed utensile, se uso un acciaio al carbonio per
lavorare un acciaio dolce, all’aumentare della temperatura il carbonio inizia a diffondersi nel materiale e
quindi diminuisce nell’utensile comportandone una variazione delle proprietà meccaniche,si diffonde il
carbonio. Essendo funzione della temperatura, dipende dalla velocità di taglio con cui lavoro. Gli utensili in
acciaio o carburo di tungsteno (carbonio e tungsteno in matrice di cobalto) possono ossidarsi durante la
lavorazione. Quando si stacca il tagliente di riporto, dato che è saldato all’utensile, si porta con sè una
parte di utensile(usura per adesione), inoltre questa quantità di materiale asportata striscia sull’utensile
provocandone inoltre l’usura per abrasione. Al di sopra di certe velocità il tagliente di riporto non si forma
Se le sollecitazioni sono troppo elevate avviene l’usura per deformazione plastica. Se vado a tagliare
troppo velocemente, accade che le sollecitazioni sono più alte. In alcuni casi l’utensile è sempre
attaccato al pezzo, in altri casi vi urta continuamente, quando genera truciolo la sollecitazione è
massima, quando fuoriesce dal pezzo la sollecitazione diminuisce drasticamente . A questo fatto
 corrisponde proprio la fatica come un fenomeno dovuto a sollecitazioni variabili nel tempo, per cui
all’aumentare dell’utilizzo si può arrivare a rottura dell’utensile. Tutti questi parametri sono legati alla
velocità di taglio, come si è visto, poiché essa ha anche importanti implicazioni sulle variazioni di
temperatura.
Slide 3 ­ Amanote
Slide 4 ­ Amanote

Notes

Ognuno di questi effetti ha una causa ed esiste un modo per ridurlo.

La presenza del cratere e l’usura del labbro sono inevitabili. Tutti gli altri possono essere attenuati. La
craterizzazione avviene sul petto.
Slide 5 ­ Amanote

Notes

Usura sempre presente, dovuta allo strisicamento. Deve esserci perché in questo modo stiamo lavorando
bene, non deve essere eccessiva. E’ un usura preferibile rispetto alle altre.

La tenacità degli inserti in tungsteno è legata al tenore di cobalto.

Abbassare la velocità e la mancanza di refrigerante sono soluzioni comuni alla stessa causa che è
l’elevata temperatura.

Leggi cause e soluzioni
Slide 6 ­ Amanote

Notes

E’ dovuta al tagliende di riporto che abrade, a attrito tra truciolo e utensile e altre cause che possono
aumentarne la velocità.

Questo fenomeno porta a rottura del componente. 

Il rompitruciolo è una causa di questo tipo di usura poiché accade che il truciolo è forzato ad andare in
una direzione e se si trova troppo vicino si ha un picco di sollecitazione

Leggi cause e soluzioni.
Slide 7 ­ Amanote

Slide 8 ­ Amanote
Slide 9 ­ Amanote

Slide 10 ­ Amanote
Slide 11 ­ Amanote

Slide 12 ­ Amanote
Slide 13 ­ Amanote

Notes

Le condizioni instabili si possono avere nel momento in cui la sollecitazione ha una propria frequenza che
viene amplificata dal moto oscillatorio dell’utensile.
Slide 14 ­ Amanote

Notes

Quando devo cambiare l’utensile?

Ci sono degli indicatori di usura.

DOMANDA D’ESAME
Slide 15 ­ Amanote
Slide 16 ­ Amanote

Notes

DOMANDA ESAME

In realtà la deformazione del tagliente dipende dalla temperatura ( QUINDI DALLA VELOCITA’) perché le
proprietà meccaniche peggiorano e ci dovrebbe essere un flesso verso l’altro dovuto al fatto che l’usura
aumenta.
Slide 17 ­ Amanote

Notes

Posso effettuare le verifiche sul pezzo con un operatore fisico oppure posso provare a prevedere l’usura
tramite modelli da adattare a ogni situazione. 

ho il VBmax in funzione del tempo di lavorazione. Le curve sono parametrizzate per la velocità.
Slide 18 ­ Amanote

Notes

Le curve quando vengono fatte in scala logaritmica divengono rette con lo stesso coefficiente angolare.
Dunque fissando il coefficiente angolare, dando solo l’intercetta ho l’usura corrispondente a una
determinata velocità
Slide 19 ­ Amanote

Slide 20 ­ Amanote
Slide 21 ­ Amanote

Slide 22 ­ Amanote
Slide 23 ­ Amanote

Slide 24 ­ Amanote
Slide 25 ­ Amanote

Slide 26 ­ Amanote
Slide 27 ­ Amanote

Slide 28 ­ Amanote
Slide 29 ­ Amanote

Slide 30 ­ Amanote
Slide 31 ­ Amanote

Slide 32 ­ Amanote
Slide 33 ­ Amanote