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Castelli Brescia
Anno scolastico 2011-2012
Classe 5a B serale
. 1
Introduzione
La paratoia oggetto del presente studio, viene normalmente negli impianti idroelettrici.
Il corretto funzionamento delle turbine garantito dalla pulizia dellacqua, pertanto in
corrispondenza delle opere di presa del canale vi sono dei dispositivi che servono per eliminare la
sabbia e la ghiaia dallacqua del fiume che viene incanalata verso la centrale.
Questi dispositivi prendono il nome di sghiaiatori.
Sul fondo del canale che porta alla centrale, subito a valle della presa dal fiume, uno sbarramento
completamente immerso nellacqua e inclinato rispetto allasse del canale ferma la ghiaia pi
grossolana e la dirige verso un canale secondario che sfocia nel fiume. Questo canale secondario
sbarrato dalla paratoia che periodicamente viene parzialmente sollevata costringendo la ghiaia a
fuoriuscire dal fondo del canale, trascinata dalla corrente che la riporta nel fiume.
Questa paratoia oltre che a sghiaiare utilizzata insieme ad altre per regolare la portata alla centrale.
La paratoia automatizzata tramite lausilio di personal computer, e viene comandata direttamente
da una centrale operativa.
Le dimensioni del canale sbarrato dalla paratoia sono 6.00 m di larghezza e 5.00 m di altezza.
Le dimensioni della paratoia in progetto sono : 6.000 mm di larghezza e 3,000 mm di altezza.
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Si deciso di costruire la paratoia con parete di tenuta in lamiera contenuta da travi a doppio T
orizzontali a passo variabile.
Per limitare lattrito di sollevamento la paratoia munita di 4 ruote per ogni lato che la guidano
allinterno di un profilato verticale (UPN 300). Anche le ruote sono posizionate con passo variabile
al fine di sopportare spinte uguali ed avere pertanto le stesse dimensioni. Ruotano su perni in
acciaio inossidabile con interposta bronzina autolubrificante. Le tenute laterali sono metalliche,
mentre quella di fondo di neoprene invecchiato accoppiata ad una guarnizione antiusura ( a causa
della sabbia) a protezione del metallo del profilato di fondo.
Lacqua ricca di sabbia, lambisce il profilo di fondo provocandone un usura rapida.
Di seguito stesa la relazione di calcolo della carpenteria e dei cilindri oleodinamici di
sollevamento.
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Calcolo della spinta e dimensionamento delle travi orizzontali.
Si considera che la spinta debba essere sopportata da una parete alta 3.00 m e con base di 6.00 m
pertanto con area A=18.00 mq. e con affondamento del baricentro di 1.50 m.
q l 2 643 62
Mf max = = = 2.895 dN m
8 8
Mf 2895
W= = = 153.34 cm 3
amm 1900
. 4
Posizioni delle travi
Bisogna ora determinare le posizioni che devono avere le travi orizzontali affinch sopportino tutte
la stessa spinta e pertanto siano tutte uguali.
Il diagramma triangolare delle pressioni deve essere diviso in 7 parti uguali, cio con la stessa area.
Per questa divisione ci si avvale della costruzione geometrica rappresentata in figura.
Le risultanti delle pressioni che competono ad ogni trave, passano per i baricentri delle varie aree.
E evidenziata in figura la costruzione geometrica per la determinazione del baricentro di unarea;
per le altre si proceduto allo stesso modo.
Nel disegno sovrastante compaiono le quote alle quali porre i vari profilati.
Le travi vengono saldate in queste posizioni ad un profilato commerciale UPN 220 con le modalit
descritte negli elaborati grafici allegati. Sia alla sommit che al piede si posizionano altri due
profilati UPN 220 che consentono di ottenere con i precedenti, un coronamento intorno a cui
saldare le lamiere di contenimento.
In particolare, ai due montanti laterali vengono fissate le ruote di scorrimento (quattro per ogni lato)
e le tenute laterali; alla trave di fondo verr fissata la guarnizione per la tenuta di fondo; alla trave
superiore oltre che a fissare la lamiera di tenuta vengono fissati i ganci di collegamento delle viti di
sollevamento.
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Calcolo dei perni delle ruote
Rb70-3375 133=0
Rb=3375133/70=6413 daN
Ra+3375-Rb=0
Ra=Rb-3375=6413-3375=3038 daN
Il momento flettente massimo si ha nel punto B
e vale Mf = 337563 = 212625 daN.cm
Si utilizza per i perni, acciaio inossidabile
bonificato AISI 410 (X12Cr13) con una
dN
amm = 2.000 Mf 212625
cm 2 W= = = 106.31 cm 3
amm 2000
Il modulo di resistenza a flessione :
Mf 21262.5 d3
W = = = 10.63 cm 3 =
amm 2000 32
da cui:
32 W 32 10.63
=3 =3 = 4.76 cm = 47 mm
3.14
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Si calcola ora il diametro imponendo la pressione massima di contatto fra il perno e la bronzina
della ruota pari a 1,5 daN/mm2. Questa bassa pressione di progetto dovuta alle condizioni di
esercizio particolarmente gravose: non vi lubrificazione e le ruote sono sempre esposte agli agenti
atmosferici.
Lequazione di stabilit per il calcolo dei perni destremit lp=F dove il diametro del
perno, l la larghezza di contatto con la bronzina e p la pressione fra perno e bronzina.
Fissando la larghezza della bronzina in 40 mm (lo spessore della ruota) il diametro :
Questo valore del diametro sostituisce quello di 47.6 mm calcolato in precedenza con il solo criterio
della flessione.
La lamiera calcolata come una trave della larghezza di 1.00 m, incastrata alle estremit perch
saldata ai traversi e sollecitata dalla pressione del lato pi profondo (questo va in favore della
sicurezza).
La striscia pi sollecitata quella fra le profondit di 1.30 m e 0.71 m; che sottoposta ad una
pressione massima pmax=1.301000=1300 daN/m2.
q l 2 1300 0.59 2
Mf max = = = 3770 dN cm
12 12
Adottando una amm=1000 daN/cm2 (per tenere conto che nel tempo la lamiera si pu assottigliare
Mf 3770 b s2 3.77 6
W = = = 3.77 cm 3 = s= = 0.47 cm
amm 1000 6 100
per effetto dellossidazione), il modulo di resistenza :
Il peso totale della paratoia viene effettuato sommando il peso di ogni singolo elemento:
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Dimensionamento a trazione viti fissaggio supporti di sollevamento
Ogni supporto sostiene un carico di 66710 N / 2 = 33355 N e siccome la spina vincolata a due
appoggi soggetta ad un taglio di 16.677 N
4T 4 16677
max = da cui A = = 124 mm 2
3A 3 179
Il diametro della spina diviene pertanto
4A 4 124
= = = 12.56 mm 2
Si adotta un diametro di 18 mm
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Verifico a trazione i fianchi dei supporti
360 N
amm.= = 160 2
2,25 mm
F / 2 33355 N
max.= = = 10,2 2
< amm.
A 3280 mm
F 66710
F= = = 33355 N
2 2
360 N
amm.= = 160
2,25 mm2
F 33355
max= = = 9,65< amm.
A 3456
F 66710
= = 33355 N
2 2
F
MfB= .145 33355.145= 4836475 Nmm
2
MfB= MfA
. 1
Calcolo il valore della freccia ammissibile
Considerando che lo stelo del pistone deve lavorare perpendicolare alla paratoia con tolleranze
minime.
l 4836475
f amm. = = = 3,2
1500 1500
Materiale= C40
700 N
amm.= = 310
2,25 mm2
. d 2 .45 2
Area resist.= = = 1590 mm2
4 4
F 33355 N
max= = = 21 < amm.
A 1590 mm2
. d 4
I= = 201289 mm 3
64
l 0= 0,8. l = 0,8 . 2000 mm= 1600 mm
2 . E . I
N critico =
l02
. 1
2
. 205000.201289
N critico = = 1590866 N
16002
N cr. 1590866
critica= = = 100< amm.
A 1590
Per verificare se la relazione di Eulero stata applicata nel suo limite di validit bisogna porre
J 201289
Il raggio di inerzia vale i = = = 11.25 mm
A 1590
l0 1600
Da cui = = = 142.00
i 11.25
E 205000
lim = = = 93
p 700 / 3
142>93
F /2 33355 2 2
Area utile = = = 0,00667 m = 6670 mm
Pressione 5000000
. d . 45
2 2
2
Area stelo= = = 1590 mm
4 4
Area cilindro = Area utile+ Area stelo = 6670+ 1590= 8260 mm2
D cilindro =
Acil. .4
=
8260 .4
= 102 mm
. 1
Corsa = 1500 mm
Tempo min. apertura paratoia 600 sec.
1,5 m m
Velocit max. = = 0,0025
600 sec. S
. D .100
2 2
2
Area max.cil.= = = 7854 mm
4 4
V 23,5 dm 3 l
Portata pompa = = = 0,039 = 2,35
t 600 s min.
3
Volume serbatoio= Volume cilindri . 4= 23,5. 4= 94 dm
167
Pt targa= = 208 W
0,8
Pt motore= 0,55 Kw
La contropressione necessaria affinch la paratoia non si chiuda di peso proprio durante la fase di
chiusura vale :
F 24300 Dove Area utile = 6670.2= 13340 mm
2
p= = = 1821589 Pa
A 0,01334
. 1
Schema idraulico
. 1
dimensionamento passerella in condizioni di manutenzione
Le dimensioni della passerella sono :
Lunghezza 6.00 m
Larghezza 1.00 m
Calcolo lo spessore della lamiera bugnata di copertura.
N
amm. = 16000
cm 2
Calcolo momento flettente della lamiera cosiderando un carico di 400 Kg/m
q.l 2 400.12
Mf lamiera = = = 33,3 Kg.m= 33300 N.cm
12 12
Mf 33300 3
Wf = = = 2,08 cm
amm. 16000
Wf =
b.S 2
6
S=
Wf.6
b
=
2,08.6
100
= 0,35 cm
1 863,7 2
Mf = . q.l2 = .6 = 3886 Kg.m
8 8
Mf 3886000 3
Wf = = = 242,8 cm
amm. 16000
Wf 2425,8
Wf =
trave = = 121,4 cm 3
n travi 2
. 1
Verifica della freccia
l 6000
f amm. = = = 8,57 mm
700 700
2
5 51822000.6000
f= . = 4,27 mm< f amm.
384 205000.27720000
. 1