Machine Translated by Google

Casi di studio sui materiali da costruzione 15 (2021) e00650

Liste dei contenuti disponibili su ScienceDirect

Casi di studio sui materiali da costruzione

home page del diario: www.elsevier.com/locate/cscm

L'utilizzo di polvere attiva riciclata da vari rifiuti edili

nella preparazione di compositi cementizi duttili
fibrorinforzati: un caso di studio
Chaofeng Liang AC , Yuming Zhang , Ruixue Wu , Dingyi Yang , Zhiming Ma b,c, *
B B UN

UN
Scuola di Ingegneria Civile, Università di Shaoxing, Shaoxing, 312000, Cina
B
Facoltà di Scienze Civili e Ingegneria, Università di Yangzhou, Yangzhou, 225127, Cina
C
Dipartimento di Ingegneria Strutturale, Tongji University, Shanghai, 200092, Cina

INFORMAZIONI SULL'ARTICOLO ASTRATTO

Parole chiave: Questo lavoro studia la fattibilità dell'utilizzo di polvere riciclata (RP) da rifiuti edili per preparare compositi
Polvere riciclata cementizi fibrorinforzati (FRCC). L'indice di attività della polvere riciclata da vari rifiuti edili è del
Rifiuti edili
73,5-82,6% quando la dimensione delle particelle di RP è inferiore rispetto al cemento e l'RP può essere
Compositi cementizi fibrorinforzati
utilizzato come legante alternativo nei compositi cementizi. La microstruttura dell'RP è irregolare e l'RP
(FRCC)
aggiunto diminuisce i prodotti di idratazione e la forza della matrice dei compositi cementizi preparati. Il
Proprietà meccaniche
Robustezza carico di flessione e lo spostamento dell'FRCC preparato con RP aumentano con l'aumentare del
dosaggio della fibra PVA. L'RP utilizzato diminuisce il carico di flessione ultimo dell'FRCC, aumentando
allo stesso tempo lo spostamento di flessione ultimo. Un buon comportamento di incrudimento si verifica
quando si incorporano RP ad alto volume e si formano e si distribuiscono più crepe sulla superficie
dell'FRCC preparato con RP; inoltre, la dimensione ridotta delle particelle di RP migliora le caratteristiche
di incrudimento del nuovo FRCC. Mantenendo gli stessi tassi di sostituzione delle ceneri volanti e dell’RP,
lo spostamento flessionale ultimo e il carico dell’FRCC compreso l’RP sono rispettivamente inferiori e
superiori a quelli dell’FRCC compreso le ceneri volanti. L'RP utilizzato riduce la resistenza alla
compressione dell'FRCC preparato, ma il rapporto tra resistenza alla flessione e resistenza alla
compressione aumenta con l'aumento dei rapporti di sostituzione dell'RP nell'FRCC. L'aggiunta di RP
aumenta l'indice di tenacità dell'FRCC del 4,2-14,1% rispetto all'FRCC senza RP.

Abbreviazione: RP, Polvere riciclata; FRCC, Compositi cementizi fibrorinforzati; RPP, Pasta in polvere riciclata; RMP, Polvere di malta riciclata; RCP,
Polvere di cemento riciclato; SCM, Materiale cementizio supplementare; F-0RP, FRCC senza incorporazione RP; F-18RMP, Sostituzione del 18% di cemento
con RMP in massa in FRCC; F-36RMP, Sostituzione del 36% di cemento con RMP in massa in FRCC; F-54RMP, Sostituzione del 54% di cemento con RMP
in massa in FRCC; F-54RPP, Sostituzione del 54% di cemento con RPP in massa in FRCC; F-54RCP, Sostituzione del 54% di cemento con RCP in massa
in FRCC; F-54RBP, Sostituzione del 54% di cemento con RBP in massa in FRCC; F-54FA, Sostituzione del 54% di cemento con FA in massa in FRCC; F-0%
fibra, FRCC preparato con RMP senza incorporazione di fibra PVA; F-0,5% fibra, FRCC preparato con RMP con 0,5% fibra PVA; F-1,0% fibra, FRCC preparato
con RMP con 1,0% fibra PVA; F-2,0% fibra, FRCC preparato con RMP con 2,0% fibra PVA; F-10 ÿm, FRCC incluso il 54% RMP con un diametro medio di 10
ÿm; F-30 ÿm, FRCC incluso il 54% RMP con un diametro medio di 30 ÿm; F-90 ÿm, FRCC incluso il 54% RMP con un diametro medio di 90 ÿm.
*Autore corrispondente presso: Università di Yangzhou, Cina.
Indirizzo e-mail: 006879@yzu.edu.cn (Z.Ma).

https://doi.org/10.1016/j.cscm.2021.e00650
Ricevuto il 13 aprile 2021; Ricevuto in forma rivista il 21 luglio 2021; Accettato il 12 agosto 2021
Disponibile online il 14 agosto 2021
2214-5095/© 2021 L'autore(i). Pubblicato da Elsevier Ltd. Questo è un articolo ad accesso aperto con licenza CC BY-NC-ND
(http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/).
Machine Translated by Google

C.Liang et al. Casi di studio sui materiali da costruzione 15 (2021) e00650

Fig. 1. Flusso di prova di questo lavoro.

1. Introduzione

La rapida urbanizzazione ha comportato una produzione massiccia di rifiuti edili e non si prevede alcuna riduzione nel prossimo decennio [1–3]. I
rifiuti edili occupano vaste aree e contengono sostanze inquinanti dannose per l'ambiente, rappresentando quindi un peso per la società umana e
l'ambiente naturale [4,5]. I rifiuti di malta, calcestruzzo e mattoni, che rappresentano la maggior parte dei rifiuti edili, vengono attualmente frantumati in
aggregati riciclati e utilizzati nel nuovo calcestruzzo [6–8]. La microstruttura [9,10], le prestazioni a inizio età [11,12], la resistenza meccanica [13,14] e
la durabilità [15] del calcestruzzo, compresi gli aggregati riciclati, sono state sistematicamente studiate da studi precedenti. A causa delle proprietà
inferiori e dell'elevata porosità dell'aggregato riciclato, l'aggregato riciclato utilizzato diminuisce le proprietà meccaniche e le prestazioni di durabilità, e
la diminuzione della resistenza meccanica e della durabilità del calcestruzzo che incorpora aggregato fine riciclato è superiore a quella del calcestruzzo
con aggregato grosso riciclato. La resistenza meccanica e la durabilità del calcestruzzo che incorpora aggregato riciclato possono essere migliorate
mediante metodi di ottimizzazione della preparazione [16-18], miglioramento meccanico [19], modifica di nanomateriali [20] e trattamento con CO2
[21,22]; tuttavia, questi metodi di miglioramento comportano generalmente un elevato consumo di energia e richiedono molto tempo [19]. Pertanto, è
urgentemente necessario sviluppare una tecnologia di riciclaggio ad alta efficienza per il recupero dei rifiuti edili.

La polvere grossolana viene inevitabilmente prodotta nel processo di riciclaggio degli aggregati riciclati dai rifiuti edili e la quantità di polvere
grossolana rappresenta circa il 20-30% in peso dei rifiuti edili. Tuttavia, tale polvere grossolana con particelle di grandi dimensioni non ha reattività per
essere utilizzata come legante alternativo nel calcestruzzo nuovo [23]. Pertanto, alcuni studiosi hanno tentato di macinare i rifiuti edili e l'RP grossolano
in RP fine, e l'RP attivo ottenuto (ÿ150 ÿm) è stato ulteriormente utilizzato come materiale cementizio supplementare (SCM) nel nuovo calcestruzzo
[24–27]; inoltre, i mattoni e la ceramica presenti nei rifiuti edili possono essere utilizzati anche nei cementi ecologici Portland miscelati [28]. L'RP
utilizzato declina la necessità del cemento e del tradizionale SCM nei materiali a base di cemento, che è ecologico e a basse emissioni di carbonio
[29]. I tipi di prodotti di idratazione nei materiali a base di cemento non vengono modificati poiché RP incorpora [30,31]. Inoltre, l’RP ad alta finezza
migliora gli effetti pozzolanici e riempitivi, affinando così la struttura dei pori dei materiali a base di cemento [29]. Xiao et al. [32] hanno scoperto che
l’RP utilizzato fino al 15% aveva un impatto minore sulla resistenza alla compressione del calcestruzzo appena prodotto, ma si verificava una riduzione
significativa della resistenza alla compressione quando l’RP veniva incorporato in grandi volumi. La resistenza alla permeabilità è migliorata con
l'aggiunta di RP ad alta finezza; ad esempio, il coefficiente di assorbimento capillare dei materiali a base di cemento che incorporano il 15-45% di RP
da una miscela di calcestruzzo e mattoni di argilla è inferiore del 3,5-13,2% rispetto al materiale semplice a base di cemento [33].
Tuttavia, l’RP aggiunto riduce la resistenza alla carbonatazione del calcestruzzo perché il contenuto di alcali diminuisce con l’incorporazione di RP [34,
35].
Il materiale a base di cemento con la sua buona resistenza alla compressione è stato ampiamente utilizzato nell'ingegneria edile, ma la resistenza
alla flessione relativamente bassa è uno dei principali limiti dei materiali a base di cemento. Pertanto, i compositi cementizi fibrorinforzati (FRCC)
vengono utilizzati per migliorare le proprietà di flessione dei materiali a base di cemento [36,37]. A causa dell’azione di cracking fornita dalla fibra, la
duttilità e la tenacità dei materiali a base di cemento migliorano quando la fibra viene incorporata e il comportamento di incrudimento avviene con
l’aggiunta di fibra ad alto volume [38]. Tuttavia, l’FRCC che contiene un alto contenuto di cemento e ceneri volanti (FA) non è ecologico [39,40].
Considerando che RP ha alcune proprietà dell'SCM, alcuni studiosi hanno tentato di utilizzare RP per preparare FRCC. Wang et al. [41] e Yu et al.
[42] hanno scoperto che l'utilizzo di RP nell'FRCC era fattibile e che buone proprietà di trazione e flessione dell'FRCC venivano osservate quando l'RP
veniva incorporato; e l'RP utilizzato diminuisce anche il ritiro autogeno dell'FRCC [31]. Tuttavia, l’influenza del tipo di RP e del tasso di sostituzione
sulla resistenza meccanica del nuovo FRCC ha ricevuto meno considerazione nelle indagini precedenti.
Pertanto, l'RP derivato da scarti di pasta di cemento, scarti di malta, scarti di calcestruzzo e scarti di mattoni è stato preparato e quindi utilizzato

2
Machine Translated by Google

C.Liang et al. Casi di studio sui materiali da costruzione 15 (2021) e00650

Fig. 2. Distribuzione granulometrica di RP.

Tabella 1

Proporzione di miscela di FRCC preparato con RP (g).

Fattore influente Campione Cemento Contenuto e tipo RP fa Acqua Fibra PVA sabbiata

F-0 RP Gruppo di controllo 1200 0 (RMP)

F-18RM 984 216 (RMP)
Sostituzione RP 0 395 550 26 (2% vol.)
F-36RM 768 432 (RMP)
F-54 RMP 550 650 (RMP)
F-0% fibra 610 0 (0% vol.)
F-0,5% fibra 595 6,5 (0,5% vol.) 13
Contenuto di fibre 550 650 (RMP) 0 395
F-1,0% fibra 580 (1,0% vol.) 26
F-2,0% fibra 550 (2,0% vol.)
F-10 ÿm 650 (RMP con diametro medio di 10 ÿm)
Dimensione delle particelle RP F-30 ÿm 550 650 (RMP con diametro medio di 30 ÿm) 0 395 550 26 (2,0% vol.)
F-90 ÿm 650 (RMP con diametro medio di 90 ÿm) 0
F-54 FA Gruppo di 650
controllo F-54 RPP 650 (RPP) 0
Tipi di RP 550 395 550 26 (2,0% vol.)
F-54 RCP 650 (RCP) 0
F-54RBP 650 (RBP) 0

preparazione dell’FRCC. L'obiettivo di questo lavoro è studiare la fattibilità dell'utilizzo di RP nella preparazione di FRCC ecologici considerando gli effetti del
rapporto di sostituzione, del tipo e della dimensione delle particelle di RP. Inoltre, l’utilizzo di RP nella preparazione dell’FRCC aiuta il riciclaggio dei rifiuti edili e
diminuisce la domanda di materiali cementizi, che sono più ecologici per l’FRCC. In questo lavoro sono state analizzate le microproprietà e la resistenza
meccanica degli FRCC preparati con RP. La resistenza alla flessione, la resistenza alla compressione e la dissipazione di energia sono state misurate per
stimare le proprietà meccaniche e ci si aspetta che i risultati di questo lavoro possano aiutare l'ulteriore studio e applicazione dell'RP nei materiali cementizi.

2. Materiali ed esperimenti

2.1. Preparazione e proprietà dell'RP

La Fig. 1 mostra il flusso di utilizzo dei rifiuti edili per preparare RP e il relativo FRCC preparato. I rifiuti edili sono costituiti principalmente da rifiuti di pasta di
cemento, rifiuti di malta, rifiuti di calcestruzzo e rifiuti di mattoni di argilla e, pertanto, questi materiali di scarto vengono frantumati e macinati in polvere di pasta
riciclata (RPP), polvere di malta riciclata (RMP), polvere di cemento riciclato (RCP) e polvere di mattoni riciclati (RBP) in questo lavoro per caratterizzare RP con
vari tipi. Vari rifiuti edili sono stati prima separati e frantumati in aggregato riciclato mediante un frantoio meccanico. Successivamente, è stato utilizzato un mulino
a sfere per macinare l'aggregato riciclato in RP fine e la durata della macinazione è di circa 40 minuti, durante i quali la dimensione delle particelle di RP
diminuisce con l'aumentare del tempo di macinazione. La Fig. 2 (a) mostra la dimensione delle particelle di cemento, ceneri volanti (FA) e vari RP con dimensioni
delle particelle simili. La dimensione inferiore delle particelle di RP fine rispetto al cemento favorisce l'effetto nucleazione nei materiali cementizi.

Questo lavoro ha inoltre studiato l'impatto della dimensione delle particelle di RP sulla resistenza meccanica dell'FRCC. Il diametro mediano è stato utilizzato
per quantificare la dimensione delle particelle di RP e il diametro mediano di RMP è stato regolato modificando la durata della macinazione. Come visto in Fig. 2
(b), l'RMP in varie dimensioni delle particelle è quantificato da un diametro mediano approssimativo di 10, 30 e 90 ÿm, che rappresenta la dimensione delle
particelle RP inferiore, leggermente superiore e molto superiore a quella del cemento. I prodotti di idratazione e i componenti minerali dei materiali a base di
cemento preparati con RP sono stati determinati per caratterizzarne la microcaratterizzazione. Quindi, l'RP è stato utilizzato per sostituire il cemento nella
preparazione dell'FRCC e le curve di spostamento del carico sotto carico a flessione sono state determinate per valutare il comportamento di incrudimento e la duttilità dell'RP

3
Machine Translated by Google

C.Liang et al. Casi di studio sui materiali da costruzione 15 (2021) e00650

Tabella 2
Materie prime utilizzate nella preparazione dell'FRCC.

Materie prime Proprietà

Fibra PVA Diametro: 12ÿm ; Modulo elastico: 42 GPa; Allungamento a rottura: 7%; Resistenza alla trazione: 1600 MPa; Densità: 1,3 g/cm3 Cemento
Cemento Portland ordinario PO42,5 Classe F
Cenere volante Sabbia
Sabbia fine naturale (ÿ1,18 mm)
Superfluidificante Riduttore d'acqua in policarbossilato

FRCC preparato. La resistenza alla compressione, la relazione costitutiva e la dissipazione di energia degli FRCC preparati con RP sono stati ulteriormente
misurati per valutare le proprietà meccaniche sotto carico di compressione.

2.2. Materie prime e proporzioni del mix

Questo lavoro ha studiato la fattibilità dell'utilizzo di RP per sostituire il cemento o l'FA negli FRCC e la proporzione della miscela di FRCC duttile è stata
progettata in base ai riferimenti correlati [39–41]. Nello specifico, la quantità totale di legante nel comune FRCC è 1200 g che include 550 g (46%) cemento
e 650 g (54%) FA, e la quantità di acqua, sabbia e fibra PVA è 395 g, 550 g e 26 g , rispettivamente. La Tabella 1 mostra la proporzione del mix di FRCC
che incorpora RP con diversi tipi e tassi di sostituzione, mentre la Tabella 2 raccoglie le proprietà delle materie prime nella preparazione dell'FRCC. Il
superfluidificante policarbossilato è stato miscelato per regolare la fluidità della miscela FRCC, e ne è stato richiesto di più poiché RP è incorporato nell'FRCC.

Questo lavoro ha studiato l'effetto del rapporto di sostituzione dell'RP sulla resistenza meccanica dell'FRCC e il cemento nell'FRCC viene sostituito con
RP in peso. Ad esempio, il campione F-0% RP è il gruppo di controllo senza RMP e il campione F-54 RMP presenta che il 54% del cemento è sostituito con
RMP. È stato ulteriormente studiato l’impatto del contenuto di fibre di PVA sulla resistenza meccanica degli FRCC preparati con RP. Il contenuto in volume
della fibra PVA è 0%, 0,5%, 1,0% e 2,0% e, ad esempio, F-0% fibra, F-0,5% fibra, F-1,0% fibra e F-2,0% fibra rappresentano che RP- L'FRCC preparato
contiene rispettivamente lo 0%, 0,5%, 1,0% e 2,0% di fibra PVA. Questo studio ha preso in considerazione anche l'influenza dell'RP con particelle di varie
dimensioni. Ad esempio, F-90 ÿm rappresenta l'FRCC che include RMP con un diametro medio di 90 ÿm. Infine, è stato ulteriormente considerato un
confronto sulla caratterizzazione meccanica degli FRCC preparati con FA e degli FRCC preparati con RP.
I campioni sono stati innanzitutto preparati seguendo la proporzione progettata nella Tabella 1. RP, FA, cemento e sabbia sono stati prima miscelati
insieme da un miscelatore a bassa velocità per 1 minuto, quindi sono stati aggiunti l'acqua e il superfluidificante policarbossilato e miscelati per un altro 1
minuto. min. Successivamente, la fibra PVA è stata aggiunta alla miscela e miscelata uniformemente ad alta velocità per 3 minuti. Infine, le miscele FRCC
ottenute sono state modellate in campioni FRCC in stampi di acciaio, dove sono stati preparati quattro campioni e tre campioni per tipo contemporaneamente
per determinare le proprietà di flessione e la resistenza a compressione di FRCC. Questi campioni dopo l'indurimento di 1 giorno sono stati posti in una
camera di polimerizzazione standard per 28 giorni (T = 20 ± 2 ÿC, RH ÿ 95%), quindi le microproprietà e la resistenza meccanica sono state determinate
dopo la polimerizzazione.

2.3. Determinazione delle microcaratteristiche e delle proprietà meccaniche

Le microcaratteristiche sono le proprietà importanti per i materiali a base di cemento [43–45]. Il microscopio elettronico a scansione (SEM; Attrezzatura:
S-4800II, Hitachi, Tokyo, Giappone) è stato utilizzato per caratterizzare la microstruttura dei materiali a base di cemento. Fluorescenza a raggi X (XRF;
Attrezzatura: S-4800II, Hitachi, Tokyo, Giappone), diffrazione di raggi X (XRD; Attrezzatura: D8 Advance, Bruker AXS, Karlsruhe, Germania) e spettroscopia
infrarossa in trasformata di Fourier (FTIR; Attrezzatura : Cary 610, Varian, Palo Alto, CA, USA) sono stati condotti test per valutare i componenti minerali e i
prodotti di idratazione dei materiali a base di cemento incluso RP. Per gli aspetti delle proprietà meccaniche, è stata condotta una prova di flessione sul
provino con una dimensione di 40 × 40 × 160 mm per caratterizzare la duttilità dell'FRCC preparato con RP [46,47]. È stata utilizzata una macchina per prove
meccaniche di flessione con una capacità di carico di 15 kN, mantenendo la velocità di carico a 0,1 mm/min fino alla rottura del provino. Il carico applicato e
lo spostamento a metà campata del campione FRCC con flessione a tre punti semplicemente supportato sono stati raccolti rispettivamente dal sensore di
carico e dal sensore di spostamento della macchina di prova e le curve di relazione carico-spostamento dell'FRCC preparato con RP possono essere
ottenute in questo modo.
Il campione cubico con una dimensione di 70,7 × 70,7 × 70,7 mm è stato utilizzato per misurare la resistenza a compressione, la relazione costitutiva e
la dissipazione di energia dell'FRCC preparato con RP, durante il quale le modalità di carico di compressione per la resistenza a compressione e la
misurazione della relazione costitutiva sono controllate da una costante velocità di carico (1,0 kN/s) e velocità di spostamento costante (0,2 mm/min),
rispettivamente, fino alla rottura dei campioni; inoltre, la macchina di prova meccanica universale utilizzata per fornire carichi di compressione ha una capacità
di carico di 600 kN. Il carico e lo spostamento applicati sono stati misurati e raccolti rispettivamente dal sensore di carico e dal sensore di spostamento;
successivamente, le curve carico-spostamento, nonché le curve sforzo-deformazione nella valutazione della relazione costitutiva degli FRCC preparati con
RP, possono essere ottenute in questo modo. La capacità di dissipazione dell'energia viene valutata mediante l'indice di tenacità e la sua definizione è
ulteriormente mostrata nell'Eq. 1, dove ÿ0 è la deformazione di picco; ÿ e ÿ sono rispettivamente la sollecitazione e la deformazione di compressione [48].

4
Machine Translated by Google

C.Liang et al. Casi di studio sui materiali da costruzione 15 (2021) e00650

Fig. 3. Aspetto e microstruttura del cemento, FA e vari RP.

Tabella
3 Principali contenuti di ossidi del cemento e dei vari RP (%).

Tipi di ossido
Raccoglitore Perdita di accensione
CaO SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO

Cemento 58.6 21.9 6.1 3.1 2.1 4,23%

RPP 61.4 22.2 5.9 3.7 3.8 15,64%
RMP 22.5 69,7 2.6 1.8 1.6 6,88%
RCP 54.9 31.0 3.4 1.9 5.6 17,37%
RBP 1.3 76.1 11.8 4.8 1.7 1,12%

ÿ3ÿ0
ÿdÿ

0
TI = (1)

ÿÿ0
ÿdÿ

3. Risultati e discussioni

3.1. Proprietà dell'RP e dei suoi nuovi materiali cementizi

La Fig. 3 mostra l'aspetto e le immagini SEM di cemento, FA e vari RP. RPP, RMP e RCP hanno colori simili e

5
Machine Translated by Google

C.Liang et al. Casi di studio sui materiali da costruzione 15 (2021) e00650

Fig. 4. Componenti minerali di vari RP.

Fig. 5. Risultati XRD della pasta di cemento con vari RP.

aspetto del cemento e dell'FA, ma l'RBP di colore rosso è diverso dal cemento, dall'FA e dagli altri RP perché l'RBP è derivato da scarti di mattoni di
argilla che contengono un alto contenuto di ossido di ferro. La microstruttura degli FA si presenta sferica, mentre le microstrutture dei vari RP sono
quasi irregolari. La Tabella 3 e la Fig. 4 mostrano i risultati XRF e XRD. Sebbene la componente di ossido dell'RPP sia simile a quella del cemento, la
maggior parte dell'ossido di calcio e del biossido di silicio nell'RPP sono inerti e solo una parte dell'ossido di calcio non idratato nell'RPP può prendere
parte all'idratazione secondaria nei nuovi materiali a base di cemento. L'elevata percentuale di quarzo nell'RMP proviene principalmente dalla sabbia
naturale e dalla pasta indurita presente negli scarti di malta. La calcite e il quarzo rappresentano un'elevata proporzione nell'RCP, dove la calcite
proviene principalmente da aggregati grossolani naturali e il quarzo è ottenuto dalla sabbia naturale presente nei rifiuti di calcestruzzo. L'RBP derivato
dal mattone in argilla contiene quarzo massiccio e Al2O3, che beneficiano dell'effetto pozzolanico [24,28]; Pitarch et al. [28] hanno riportato anche
l'attività pozzolanica dei rifiuti di mattoni nei rifiuti edili.
L'indice di attività di RP è stato determinato in termini di standard cinese GB/T-1596 e lo standard afferma che l'indice di attività dovrebbe essere
superiore al 70% quando la polvere viene utilizzata come SCM in nuovi materiali a base di cemento [29,49]. La quantità di legante, sabbia e acqua
nella malta standard è di 450 g, 1350 ge 225 g. L'indice di attività di RP può essere calcolato mediante l'equazione 2, dove HRP è l'indice di attività di
RP (%); f0 e fRP sono la resistenza a compressione di 28 d della malta standard, inclusi 0% e 30% RP (MPa) [49,50]. Gli indici di attività in 28 giorni di
FA, RPP, RMP, RCP e RBP sono rispettivamente pari a circa 83,2%, 73,5%, 78,8% 77,2% e 82,6%. L'RPP ha un indice di attività relativamente più
basso rispetto all'FA e ad altri RP, in quanto l'RPP contiene una massa di prodotti idratati e questi componenti inerti sono difficili da promuovere una
reazione di idratazione secondaria. RBP ha un indice di attività più elevato rispetto agli altri RP, derivante dall'elevato contenuto di biossido di silicio
amorfo e ossido di alluminio in RBP, che promuovono la reattività pozzolanica nei nuovi materiali a base di cemento.

6
Machine Translated by Google

C.Liang et al. Casi di studio sui materiali da costruzione 15 (2021) e00650

Fig. 6. Risultati FTIR e TG della pasta di cemento con vari RP.

Fig. 7. Curve spostamento-carico di flessione di FRCC con vari contenuti di fibre.

HRP = (fRP / f0) × 100 (2)

La Fig. 5 (a) mostra i risultati XRD della pasta di cemento incluso RMP. L'aggiunta di RMP aumenta l'intensità del quarzo nella pasta di
cemento, diminuendo l'intensità della portlandite. Sebbene l’aggiunta di RMP ad alta finezza promuova l’effetto riempitivo, la diminuzione dei
prodotti di idratazione diminuisce la resistenza dei materiali a base di cemento [32]. La Fig. 5 (b) mostra i risultati XRD della pasta di cemento
che incorpora diversi RP. L’incorporazione di RP diminuisce l’intensità della portlandite, mentre l’RMP e l’RBP utilizzati aumentano l’intensità del
quarzo e l’RCP incorporato aumenta l’intensità della calcite della pasta di cemento. La Fig. 6 (a) mostra lo spettro FTIR della pasta che include vari RP. IL

7
Machine Translated by Google

C.Liang et al. Casi di studio sui materiali da costruzione 15 (2021) e00650

Fig. 8. Curve di carico-spostamento di flessione dell'FRCC inclusi vari rapporti di sostituzione RMP.

Lo spettro FTIR della pasta che include RPP è simile alla pasta semplice senza RP. Tuttavia, RMP, RCP e RPP incorporati aumentano il grado di polimerizzazione di Si-O intorno a 960
cm-1, promuovendo così il grado di idratazione dei materiali a base di cemento; il contenuto di idrossido di calcio (CH) vicino a 3639 cm-1 diminuisce man mano che RP incorpora, e quindi
i prodotti idratati diminuiscono man mano che RP incorpora; un fenomeno simile è stato riportato anche da Wu et al. [3,25]. La Figura 6 (b) fornisce inoltre i risultati TG e DTG dell'impasto
inclusi vari RP. Il contenuto di silicato di calcio idrato (CSH) e CH diminuisce con l'incorporazione di RMP e RCP, il che conferma ulteriormente che la miscelazione di RP in pasta
diminuisce i prodotti idratati; inoltre l'aggiunta di RCP aumenta il contenuto di calcite in pasta poiché RCP è costituita da calcite massiccia. Sebbene l'RPP incorporato aumenti il contenuto
di CSH e CH a causa dell'RPP contenente una quantità massiccia di CSH e CH idratati, i nuovi prodotti (come CSH e CH) in pasta vengono rifiutati poiché l'RPP incorpora.

3.2. Proprietà flessionali degli FRCC di nuova fabbricazione RP

La Fig. 7 mostra le curve di spostamento del carico di FRCC preparato con RMP con vari contenuti di fibra sotto carico di flessione. La Figura 7 (a) mostra la curva di spostamento
del carico dell'FRCC preparato con RMP senza incorporazione di fibre e una fessura principale si sviluppa rapidamente con l'aumento del carico applicato fino alla rottura del campione,
nel qual caso si verifica una rottura fragile. Le curve di spostamento del carico dell'FRCC preparato con RMP con fibra allo 0,5% sono mostrate in Fig. 7 (b) che una fessura principale si
sviluppa rapidamente con l'aumento dei carichi e che due picchi possono essere visti dalle curve di spostamento del carico, mentre il secondo il valore di picco è inferiore a quello del
primo valore di picco. La Fig. 7 (c) mostra le curve di spostamento del carico dell'FRCC preparato con RMP con fibra all'1,0% e si formano due crepe principali fino alla rottura. Inoltre, il
secondo valore di picco è superiore al primo valore di picco e si manifesta un leggero comportamento di incrudimento. Il primo picco della curva carico-spostamento rappresenta la rottura
della matrice quando il livello di carico applicato è oltre il carico di trazione ultimo della matrice a base di cemento e non vi è alcuna differenza evidente nei primi valori di picco quando il
contenuto di fibre di PVA varia dallo 0% a 1,0% dell'FRCC. Il carico applicato viene ulteriormente attenuato dall'effetto ponte della fibra PVA dopo la comparsa della prima fessura. Quando
il contenuto di fibra di PVA è dello 0,5%, l'effetto ponte fornito dalla fibra di PVA limita l'ulteriore sviluppo della prima fessura e, quindi, il secondo picco può essere catturato dalla curva
carico-spostamento. Quando il contenuto di fibra di PVA è pari all'1,0%, un evidente effetto ponte fornito dalla fibra di PVA non solo limita l'ulteriore sviluppo della prima fessura, ma
determina anche la formazione della seconda fessura; inoltre, il secondo valore di picco diventa più alto rispetto a quello

8
Machine Translated by Google

C.Liang et al. Casi di studio sui materiali da costruzione 15 (2021) e00650

Fig. 8. Curve di carico-spostamento di flessione dell'FRCC inclusi vari rapporti di sostituzione RMP.

Lo spettro FTIR della pasta che include RPP è simile alla pasta semplice senza RP. Tuttavia, RMP, RCP e RPP incorporati aumentano il grado di polimerizzazione di Si-O intorno a 960
cm-1, promuovendo così il grado di idratazione dei materiali a base di cemento; il contenuto di idrossido di calcio (CH) vicino a 3639 cm-1 diminuisce man mano che RP incorpora, e quindi
i prodotti idratati diminuiscono man mano che RP incorpora; un fenomeno simile è stato riportato anche da Wu et al. [3,25]. La Figura 6 (b) fornisce inoltre i risultati TG e DTG dell'impasto
inclusi vari RP. Il contenuto di silicato di calcio idrato (CSH) e CH diminuisce con l'incorporazione di RMP e RCP, il che conferma ulteriormente che la miscelazione di RP in pasta
diminuisce i prodotti idratati; inoltre l'aggiunta di RCP aumenta il contenuto di calcite in pasta poiché RCP è costituita da calcite massiccia. Sebbene l'RPP incorporato aumenti il contenuto
di CSH e CH a causa dell'RPP contenente una quantità massiccia di CSH e CH idratati, i nuovi prodotti (come CSH e CH) in pasta vengono rifiutati poiché l'RPP incorpora.

3.2. Proprietà flessionali degli FRCC di nuova fabbricazione RP

La Fig. 7 mostra le curve di spostamento del carico di FRCC preparato con RMP con vari contenuti di fibra sotto carico di flessione. La Figura 7 (a) mostra la curva di spostamento
del carico dell'FRCC preparato con RMP senza incorporazione di fibre e una fessura principale si sviluppa rapidamente con l'aumento del carico applicato fino alla rottura del campione,
nel qual caso si verifica una rottura fragile. Le curve di spostamento del carico dell'FRCC preparato con RMP con fibra allo 0,5% sono mostrate in Fig. 7 (b) che una fessura principale si
sviluppa rapidamente con l'aumento dei carichi e che due picchi possono essere visti dalle curve di spostamento del carico, mentre il secondo il valore di picco è inferiore a quello del
primo valore di picco. La Fig. 7 (c) mostra le curve di spostamento del carico dell'FRCC preparato con RMP con fibra all'1,0% e si formano due crepe principali fino alla rottura. Inoltre, il
secondo valore di picco è superiore al primo valore di picco e si manifesta un leggero comportamento di incrudimento. Il primo picco della curva carico-spostamento rappresenta la rottura
della matrice quando il livello di carico applicato è oltre il carico di trazione ultimo della matrice a base di cemento e non vi è alcuna differenza evidente nei primi valori di picco quando il
contenuto di fibre di PVA varia dallo 0% a 1,0% dell'FRCC. Il carico applicato viene ulteriormente attenuato dall'effetto ponte della fibra PVA dopo la comparsa della prima fessura. Quando
il contenuto di fibra di PVA è dello 0,5%, l'effetto ponte fornito dalla fibra di PVA limita l'ulteriore sviluppo della prima fessura e, quindi, il secondo picco può essere catturato dalla curva
carico-spostamento. Quando il contenuto di fibra di PVA è pari all'1,0%, un evidente effetto ponte fornito dalla fibra di PVA non solo limita l'ulteriore sviluppo della prima fessura, ma
determina anche la formazione della seconda fessura; inoltre, il secondo valore di picco diventa più alto rispetto a quello

8
Machine Translated by Google

C.Liang et al. Casi di studio sui materiali da costruzione 15 (2021) e00650

Fig. 9. Curve spostamento-flessione-carico di FRCC incluso RMP con varie dimensioni delle particelle.

primo valore di picco.

Quando il volume della fibra PVA nell'FRCC preparato con RMP è del 2,0%, come mostrato nella Fig. 7 (d), una tipica caratteristica di incrudimento può essere catturata
dalle curve di spostamento del carico, poiché si generano e si sviluppano più crepe sulla superficie di Campione FRCC. Questo perché l'effetto ponte tra la fibra PVA e la
matrice può ben disperdere e ridistribuire il carico di flessione applicato quando la fibra PVA ad alto volume incorpora, e che l'esistenza della fibra limita ulteriormente la
formazione e la propagazione di crepe sotto carico di flessione, il che promuove il multiplo caratteristica di fessurazione e incrudimento [38,40]. Tuttavia, l'effetto ponte tra la
fibra di PVA e la matrice è debole quando il contenuto di fibra di PVA è inferiore all'1% e quindi la caratteristica di incrudimento viene apparentemente osservata. Il carico ultimo
è definito come il valore massimo del carico applicato dalla curva carico-spostamento, e lo spostamento ultimo è definito come lo spostamento massimo in fase di salita o in
fase di livello dalla curva carico-spostamento. Pertanto, si può anche ottenere dalla Fig. 7 che il carico ultimo e lo spostamento ultimo dell'FRCC preparato con RP sotto carico
di flessione aumentano entrambi con l'aumento del contenuto di fibre e che l'aumento dello spostamento ultimo è più significativo dell'aumento dello spostamento ultimo. carico.
Ad esempio, il carico ultimo e lo spostamento ultimo dell’FRCC preparato con RP con il 2,0% di fibra sono rispettivamente circa il 138% e il 752% più alti di quelli dell’FRCC
senza fibra.

La Fig. 8 mostra le curve di carico di spostamento dell'FRCC incluso RMP a vari rapporti di sostituzione sotto carico di flessione. L'RMP utilizzato riduce il carico ultimo;
tuttavia, lo spostamento ultimo dell'FRCC aumenta con l'incorporazione dell'RMP e un evidente aumento dello spostamento ultimo si verifica quando il tasso di sostituzione
dell'RMP è superiore al 36%. Nello specifico, lo spostamento ultimo dell'F-18 RMP, dell'F-36 RMP e dell'F-54 RMP è rispettivamente superiore di circa il 5%, 89% e 95%
rispetto a quello dell'F-0 RP. In particolare, l’aumento dello spostamento ultimo è più significativo della diminuzione del carico ultimo degli FRCC preparati con RP. Pertanto, si
può concludere che la duttilità e il comportamento di incrudimento dell'FRCC aumentano con l'incorporazione di RMP e il motivo è che l'RMP utilizzato diminuisce i prodotti di
idratazione e la forza della matrice dell'FRCC preparato con RP. Le indagini precedenti hanno riportato che la ridotta resistenza della matrice dell’FRCC è utile per il
comportamento di incrudimento e aiuta anche la fibra PVA a essere estratta dall’FRCC anziché essere tirata e tagliata, aumentando così la duttilità dell’FRCC [51]. Inoltre,
Hlÿÿzek et al. [52] hanno inoltre riferito che l'aggiunta di RCP determina una maggiore resistenza all'estrazione tra la fibra e la matrice e, quindi, l'RCP utilizzato migliora la
tenacità e

9
Machine Translated by Google

C.Liang et al. Casi di studio sui materiali da costruzione 15 (2021) e00650

Fig. 10. Curve spostamento-flessione-carico dell'FRCC inclusi vari RP.

caratteristica di incrudimento del suo FRCC preparato. La Fig. 8 mostra inoltre l'effettiva distribuzione delle cricche sulla superficie dell'FRCC preparato
con RP dopo la rottura. La modalità di rottura dell'FRCC rimane invariata come incorpora l'RMP e le principali crepe dei vari campioni si formano e si
sviluppano lungo una direzione 45 ÿ fino alla rottura. Inoltre, il numero di crepe e l’ampiezza della distribuzione aumentano all’aumentare del rapporto
di sostituzione RMP nell’FRCC.
La Fig. 9 mostra le curve di carico di spostamento dell'FRCC incluso RMP con varie dimensioni delle particelle sotto carico di flessione. Quando il
diametro mediano dell’RMP aumenta, il carico ultimo dell’FRCC diminuisce leggermente all’aumentare del diametro mediano dell’RMP, mentre lo
spostamento ultimo dell’FRCC diminuisce ovviamente. Ad esempio, lo spostamento ultimo di FRCC compreso RMP con diametro medio di 30 ÿm e 90
ÿm è inferiore del 15,5% e 40,4% rispetto a quello con diametro medio di 10 ÿm. Pertanto, la dimensione delle particelle di RP influisce in modo
significativo sul comportamento di incrudimento e sulla duttilità dell'FRCC preparato. La ridotta dimensione delle particelle di RP può benissimo affinare
la microstruttura dell'FRCC quando il tasso di sostituzione dell'RP è uguale, e quindi la microstruttura ottimizzata avvantaggia la forza di attrito tra la
fibra di PVA e la matrice.
La Fig. 8 (d) combinata con la Fig. 10 fornisce un confronto sulle curve di spostamento-carico di flessione dell'FRCC inclusi FA e vari RP con lo
stesso rapporto di sostituzione. I risultati mostrano che lo spostamento ultimo dell’FRCC preparato con FA è maggiore rispetto all’FRCC preparato con
RP, e lo spostamento ultimo dell’F-54 FA è superiore di circa il 48%, 11%, 28% e 25% rispetto a quello dell’F-54 Rispettivamente RPP, F-54 RMP,
F-54 RCP e F-54 RBP. Tuttavia, il carico ultimo dell’F-54 FA è inferiore rispetto all’FRCC preparato con RP; ad esempio, il carico ultimo dell'F-54 FA è
inferiore di circa il 7,5%, 13,1%, 10,9% e 16,0% rispetto a quello dell'F-54 RPP, F-54 RMP, F-54 RCP e F-54 RBP, rispettivamente. Questo perché la
reattività pozzolanica, la microsfera e l’effetto riempitivo dell’FA aiutano la dispersione delle fibre e la microstruttura dell’FRCC, migliorando quindi la
duttilità dell’FRCC [51].
Tuttavia, l’RP con microstruttura irregolare avvantaggia la forza di attrito tra la fibra di PVA e la matrice, facendo sì che il carico ultimo dell’FRCC
compreso l’RP sia superiore a quello dell’FRCC compreso l’FA [31]. Fig. 8 (d) e Figg. 10 (bd) mostra inoltre l'effettiva distribuzione delle crepe sulla
superficie dell'FRCC preparato con RP dopo la rottura. Le modalità di rottura dell'FRCC preparato con FA e con RP sono coerenti, in cui le cricche
multiple si distribuiscono sull'FRCC, mentre una fessura principale si forma e si sviluppa lungo la direzione 45 ÿ fino alla rottura. Tuttavia, il numero di
fessure e l'ampiezza della distribuzione sugli FRCC preparati con FA sono superiori a quelli sugli FRCC preparati con RP.

10
Machine Translated by Google

C.Liang et al. Casi di studio sui materiali da costruzione 15 (2021) e00650

Fig. 11. Resistenza a compressione di FRCC contenente vari tipi e contenuti di RP.

3.3. Resistenza alla compressione dell'FRCC preparato con RP

La resistenza alla compressione è il parametro principale nella valutazione della caratterizzazione meccanica dell'FRCC. La Fig. 11 (a) mostra la resistenza alla compressione
dell'FRCC che incorpora RMP con diversi rapporti di sostituzione. L'utilizzo dell'RMP diminuisce la resistenza alla compressione e un'evidente riduzione della resistenza alla
compressione si verifica quando il tasso di sostituzione dell'RMP è superiore al 36%; in particolare, la resistenza alla compressione di F-18RMP, F-36 RMP e F-54RMP è inferiore
rispettivamente di circa il 7,8%, 31,3% e 39,7% rispetto a F-0RP. L'RMP utilizzato riduce i prodotti di idratazione e la forza della matrice e la riduzione dei prodotti di idratazione è
significativa poiché incorpora RMP ad alto volume. Tuttavia, la diminuzione della resistenza alla flessione è inferiore alla diminuzione della resistenza alla compressione degli FRCC
con incorporazione di RMP. Il rapporto resistenza alla flessione/resistenza alla compressione per FRCC preparato con RP è riportato in Fig. 11 (d), ed esiste una relazione lineare
tra il rapporto di sostituzione RMP e il rapporto resistenza alla flessione/resistenza alla compressione, ovvero il rapporto aumenta linearmente come RMP incorpora. Viene inoltre
fornita l'equazione dettagliata, dove Fr è il rapporto tra resistenza alla flessione e resistenza alla compressione e PRP è il rapporto di sostituzione di RP in FRCC (%). Nella Fig. 11
(b), viene fornita la resistenza alla compressione dell'FRCC compreso l'RP con diversi tipi. L'FRCC preparato con RBP ha una resistenza alla compressione maggiore rispetto
all'FRCC che include altri RP quando il tasso di sostituzione dell'RP è uguale, il che è dovuto al fatto che l'RBP ha la reattività più elevata rispetto ad altri RP [24,32]. La Fig. 11 (d)
mostra anche i rapporti tra resistenza alla flessione e resistenza alla compressione dell'FRCC inclusi vari tipi di RP, che sono superiori a quelli del semplice FRCC senza RP.

La Fig. 11 (c) mostra inoltre la resistenza alla compressione dell'FRCC incluso RMP con diverse dimensioni delle particelle. La resistenza alla compressione dell'FRCC aumenta
al diminuire del diametro medio dell'RMP e, prendendo come esempio l'F-54 RMP, la sua resistenza alla compressione è

11
Machine Translated by Google

C.Liang et al. Casi di studio sui materiali da costruzione 15 (2021) e00650

Fig. 12. Curve sforzo-deformazione dell'FRCC che incorpora FA e vari RP.

Fig. 13. Indice di tenacità degli FRCC contenenti vari tipi di RP (sostituzione del 54%).

47,8 MPa, 36,8 MPa e 33,8 MPa quando il diametro medio del suo RMP è rispettivamente di 10 ÿm, 30 ÿm e 90 ÿm. Questo perché quando il rapporto di
sostituzione dell'RP rimane lo stesso, la piccola dimensione delle particelle dell'RP migliora l'effetto di nucleazione nei materiali a base di cemento, migliorando
quindi la microstruttura e aumentando ulteriormente la resistenza alla compressione del suo nuovo FRCC. Un fenomeno simile si osserva anche per la
resistenza alla flessione dell’FRCC comprendente RMP con diverse dimensioni delle particelle, ma la riduzione della sua resistenza a compressione è più
evidente di quella della resistenza alla flessione all’aumentare della dimensione delle particelle dell’RMP. Ad esempio, la resistenza alla compressione e alla
flessione degli FRCC incluso RMP con diametro medio di 90 ÿm sono inferiori del 29,3% e del 16,6% rispetto a quelle degli FRCC incluso RMP con diametro
mediano di 10 ÿm.

3.4. Relazione costitutiva e dissipazione di energia degli FRCC preparati con RP

La Fig. 12 mostra le curve sforzo-deformazione di FRCC incluso RP con diversi tipi. La tensione ultima dell'FRCC incluso RP è inferiore rispetto all'FRCC
semplice senza RP. Quando il rapporto di sostituzione di FA e RP è lo stesso, lo stress ultimo dell'FRCC incluso l'RBP è maggiore rispetto all'FRCC che
include FA o altri RP, perché l'elevata reattività dell'RBP aiuta la resistenza meccanica del suo FRCC di nuova produzione. I moduli di elasticità dell'FRCC
incluso RP con vari tipi sono mostrati anche in Fig. 12 . L'aggiunta di RP diminuisce il

12
Machine Translated by Google

C.Liang et al. Casi di studio sui materiali da costruzione 15 (2021) e00650

Fig. 14. Curva sforzo-deformazione dell'FRCC incluso RMP con particelle di varie dimensioni.

modulo di elasticità dell'FRCC e la riduzione del modulo di elasticità è più evidente per F-54 RCP e F-54 RPP rispetto agli altri gruppi. Confrontando i
risultati in Fig. 12 (bf), F-54 RBP ha il modulo di elasticità e di tensione ultima più alto tra tutti i gruppi. Inoltre, la Fig. 12 mostra la modalità di guasto
effettiva dell'FRCC preparato con RP, ed è simile a quelle dell'FRCC preparato con FA e dell'FRCC semplice senza RP, indicando che l'RP incorporato
non ha modificato la modalità di guasto dell'FRCC.
L'indice di tenacità è un parametro critico che rappresenta la capacità di dissipazione energetica dell'FRCC [53]. Come mostrato nella Fig. 13 (a) e
nell'Eq. 1, l'indice di tenacità è definito come il rapporto tra l'area circondata dalla curva sforzo-deformazione e tre volte la deformazione di picco (3ÿ0) e
l'area circondata dalla curva sforzo-deformazione e una deformazione di picco (ÿ0) [54,55]. La Fig. 13 (b) mostra l'indice di tenacità dell'FRCC preparato
con RP. L'RP incorporato aumenta l'indice di tenacità dell'FRCC e, ad esempio, gli indici di tenacità dell'FRCC che incorpora il 54% di RP con vari tipi sono
superiori del 4,2-14,1% rispetto a quelli dell'FRCC semplice senza RP. Di conseguenza, l’aggiunta di RP aumenta la capacità di dissipazione di energia
del nuovo FRCC. Questo perché l'RP utilizzato riduce la resistenza della matrice, aumentando il comportamento di incrudimento e la tenacità. Inoltre,
l’indice di tenacità dell’FRCC preparato con RP è maggiore rispetto all’FRCC preparato con FA quando i tassi di sostituzione di RP e FA sono gli stessi; ad
esempio, gli indici di tenacità degli FRCC compreso RP con varie tipologie sono superiori dell'1,2-10,7% rispetto a quelli degli FRCC compreso FA. Si può
spiegare che l'RP con microstruttura irregolare avvantaggia la forza di attrito tra la fibra di PVA e la matrice, migliorando così la tenacità dell'FRCC
preparato. Yu et al. [42] hanno anche scoperto che la forza di attrito tra fibra e matrice negli FRCC che includono RP è circa il 18-40% più alta rispetto agli
FRCC che includono FA.
Fichi. 14 (ac) mostra le curve sforzo-deformazione di FRCC incluso RMP con diverse dimensioni delle particelle. Il picco di stress e il modulo di
elasticità dell'FRCC aumentano al diminuire della dimensione delle particelle RMP e i moduli di elasticità dell'F-54 RMP sono 27,3 GPa, 20,8 GPa e 15,2
GPa quando il diametro mediano dell'RMP è rispettivamente di circa 10, 30 e 90 ÿm. Questo perché la ridotta dimensione delle particelle di RMP promuove
l'effetto di nucleazione, che aiuta la resistenza meccanica dell'FRCC. Inoltre, la Fig. 14 (d) mostra gli indici di tenacità dell'FRCC incluso RMP con varie
dimensioni delle particelle, e si verifica una diminuzione dell'indice di tenacità quando il parametro mediano varia da 10 ÿm a 30 ÿm. Ad esempio, l’FRCC
che include RMP con diametro medio di 10 ÿm ha un indice di tenacità più elevato del 4,6% rispetto a quello con diametro medio di 30 ÿm. Pertanto, la
ridotta dimensione delle particelle di RMP aiuta la dissipazione di energia dell’FRCC.
Questo articolo analizza la resistenza meccanica degli FRCC preparati con RP. Tuttavia, esistono ancora alcune carenze in questo lavoro, ad esempio

13
Machine Translated by Google

C.Liang et al. Casi di studio sui materiali da costruzione 15 (2021) e00650

Ad esempio, dovrebbe essere studiata l'influenza dell'incorporazione di RP sull'FRCC ad alte e altissime prestazioni e i metodi di miglioramento per l'FRCC
preparato con RP devono essere sviluppati in ulteriori studi. Inoltre, i metodi e le apparecchiature di prova avanzati possono essere utilizzati per comprendere
meglio le microproprietà, le prestazioni meccaniche e la durabilità degli FRCC compreso l'RP [56–58].

4. Conclusioni

L’utilizzo dell’RP per preparare l’FRCC come approccio fattibile al riciclaggio dei rifiuti edili è promettente. Questo articolo ha studiato le influenze del rapporto
di sostituzione dell'RP, del tipo e della dimensione delle particelle sulle microproprietà e sulle prestazioni meccaniche del suo nuovo FRCC.
Sulla base dei risultati e delle discussioni, si possono trarre le seguenti conclusioni:

(1) La microstruttura dell'RP è irregolare e gli indici di attività di RPP, RMP, RCP e RBP fini sono rispettivamente 73,5%, 78,8% 77,2% e 82,6% e quindi è
possibile utilizzare RP come SCM nella preparazione dell'FRCC. L'aggiunta di RMP o RBP aumenta il contenuto di quarzo e l'RCP utilizzato aumenta il
contenuto di calcite dei materiali a base di cemento. Inoltre, l'utilizzo di RP riduce i prodotti di idratazione e la resistenza della matrice dei materiali a base
di cemento.
(2) L'utilizzo di RP può preparare FRCC duttile ed ecologico e l'RP utilizzato riduce il dosaggio richiesto di cemento nell'FRCC.
Lo spostamento ultimo e il carico ultimo dell'FRCC preparato con RP sotto carico di flessione aumentano entrambi all'aumentare del contenuto di fibre di
PVA e una tipica prestazione di incrudimento si verifica quando il contenuto di fibre di PVA è del 2,0%. L'incorporazione di RP diminuisce il carico ultimo
dell'FRCC, mentre lo spostamento ultimo aumenta. In particolare, un evidente aumento del comportamento di incrudimento può essere catturato quando
RP ad alto volume viene incorporato nell'FRCC. La ridotta dimensione delle particelle di RP aiuta le caratteristiche di incrudimento e la duttilità del suo
nuovo FRCC.
(3) L'utilizzo di RP provoca la riduzione della resistenza meccanica e la riduzione della resistenza alla compressione è più significativa di quella della resistenza
alla flessione poiché l'RP incorpora. Esiste una relazione lineare tra il contenuto di RP e il rapporto tra resistenza alla flessione e resistenza alla
compressione degli FRCC preparati con RP. La riduzione della dimensione delle particelle di RP aiuta la resistenza alla compressione del suo FRCC
preparato.
(4) L'incorporazione dell'RP non ha modificato la modalità di guasto dell'FRCC. L'indice di tenacità che rappresenta la capacità di dissipazione di energia
dell'FRCC aumenta con l'incorporazione di RP e la dimensione ridotta delle particelle di RP aiuta la capacità di dissipazione di energia dell'FRCC preparato
con RP.

Dichiarazione di interesse concorrente

Gli autori non riportano dichiarazioni di interesse.

Ringraziamenti

Gli autori riconoscono con gratitudine il progetto finanziato dal Programma nazionale di ricerca e sviluppo chiave della Cina2018YFD1101002.

Riferimenti

[1] R. Islam, TH Nazifa, A. Yuniarto, SU Asm, S. Salmiati, S. Shahid, Uno studio empirico sulla generazione di rifiuti da costruzione e demolizione e sulle implicazioni di
riciclaggio, gestione dei rifiuti. 95 (2019) 10–21, https://doi.org/10.1016/j.wasman.2019.05.049.
[2] ZH He, Y. Yang, Q. Yuan, JY Shi, BJ Liu, SG Du, Riciclaggio di fanghi di trattamento delle acque pericolose in materiali da costruzione a base di cemento: proprietà meccaniche,
ritiro da essiccazione e caratteristiche su scala nanometrica, J. Clean . prod. 290 (2021), 125832, https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2021.125832.
[3] H. Wu, D. Yang, J. Xu, C. Liang, Z. Ma, Trasporto d'acqua e miglioramento della resistenza per i compositi cementizi con polvere ecologica di vari
rifiuti di calcestruzzo, Costrut. Costruire. Madre. 290 (2021), 123247, https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2021.123247.
[4] J. Xiao, Z. Ma, T. Ding, Catena di recupero del calcestruzzo di scarto: un caso di studio di Shanghai, Waste Manage. 48 (2016) 334–343, https://doi.org/10.1016/j.
wasman.2015.09.018.
[5] BJ Liu, JL Qin, JY Shi, JY Jiang, X. Wu, ZH He, Nuove prospettive sull'utilizzo delle tecnologie di sequestro della CO2 nei materiali a base di cemento, Constr.
Costruire. Madre. 272 (2021), 121660, https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.121660.
[6] VW Tam, M. Soomro, ACJ Evangelista, Una revisione degli aggregati riciclati nelle applicazioni concrete (2000-2017), Constr. Costruire. Madre. 172 (2018) 272–292,
https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.03.240.
[7] JW Bao, SG Li, P. Zhang, X. Ding, S. Xue, Y. Cui, T. Zhao, Influenza dell'incorporazione di aggregati grossolani riciclati sull'assorbimento di acqua e cloruro
penetrazione nel calcestruzzo, Costr. Costruire. Madre. 239 (2020), 117845, https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.117845.
[8] C. Liang, Z. Cai, H. Wu, J. Xiao, Y. Zhang, Z. Ma, Trasporto di cloruro e corrosione indotta dell'acciaio nel calcestruzzo aggregato riciclato: una revisione, Constr. Costruire. Madre. 282
(2021), 122547, https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2021.122547.
[9] G. Yue, Z. Ma, M. Liu, C. Liang, G. Ba, Comportamento ai danni di più ITZ nel calcestruzzo aggregato riciclato sottoposto ad ambiente ionico aggressivo, Constr.
Costruire. Madre. 245 (2020), 118419, https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.118419.
[10] C. Thomas, J. De Brito, A. Cimentada, J. Sainzaja, Macro-e micro-proprietà del calcestruzzo aggregato multi-riciclato, J. Clean, Prod. 245 (2020), 118843,
https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2019.118843.
[11] H. Zhang, YY Wang, DE Lehman, Y. Geng, Modello di ritiro autogeno per calcestruzzo con aggregato riciclato grossolano e fine, Cemento. Calcestruzzo. Comp. 111 (2020), 103600,
https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2020.103600.
[12] I. Gonz´ alez-Taboada, B. Gonz´ alez-Fonteboa, F. Martínez-Abella, S. Seara-Paz, Analisi del comportamento reologico del calcestruzzo autocompattante realizzato con materiali riciclati
aggregati, costr. Costruire. Madre. 157 (2017) 18–25, https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2017.09.076.
[13] T. Xie, A. Gholampour, T. Ozbakkaloglu, Verso lo sviluppo di calcestruzzi sostenibili con aggregati di calcestruzzo riciclato: revisione completa degli studi sulle proprietà meccaniche,
J. Mater. Civile. L'Ing. 30(9) (2018), 04018211, https://doi.org/10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0002304.
[14] J. Xiao, W. Li, CS Poon, Studi recenti sulle proprietà meccaniche del calcestruzzo aggregato riciclato in Cina-A review, Sci. Cina. Tecnologia. SC. 55(6) (2012)
1463–1480, https://doi.org/10.1007/s11431-012-4786-9.

14
Machine Translated by Google

C.Liang et al. Casi di studio sui materiali da costruzione 15 (2021) e00650

[15] Z. Ma, M. Liu, Q. Tang, C. Liang, Z. Duan, Permeabilità al cloruro del calcestruzzo aggregato riciclato sotto l'effetto di accoppiamento di gelo-disgelo, temperatura elevata o danno
meccanico, Constr. Costruire. Madre. 237 (2020), 117648, https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.117648.
[16] Z. Duan, B. Li, J. Xiao, W. Guo, Ottimizzazione della proporzione della miscela di calcestruzzo aggregato riciclato regolando la gradazione dell'aggregato, Struct. Calcestruzzo. (2020),
https://doi.org/10.1002/suco.201900517.
[17] S. Kim, H. Choi, Y. Shin, G. Kim, D. Seo, Ottimizzazione della proporzione di miscelazione con reti neurali basate su algoritmi genetici per calcestruzzo aggregato riciclato,
Avv. Stuoia. Sci. L'Ing. 2013 (2013), 527089, https://doi.org/10.1155/2013/527089.
[18] C. Shi, Y. Li, J. Zhang, W. Li, L. Chong, Z. Xie, Miglioramento delle prestazioni degli aggregati di calcestruzzo riciclato - Una revisione, J. Clean. prod. 112 (2016) 466–472, https://
doi.org/10.1016/j.jclepro.2015.08.057.
[19] WM Shaban, J. Yang, H. Su, KH Mo, L. Li, J. Xie, Tecniche di miglioramento della qualità per aggregati di calcestruzzo riciclato: una revisione, J. Adv. Conc. Tecnologia. 17 (4)
(2019) 151–167, https://doi.org/10.3151/jact.17.151.
[20] J. Ying, B. Zhou, J. Xiao, Struttura dei pori e diffusività del cloruro del calcestruzzo aggregato riciclato con nano-SiO2 e nano-TiO2, Constr. Costruire. Madre. 150 (2017)
49–55, https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2017.05.168.
[21] VW Tam, A. Butera, K. Le, W. Li, Utilizzo delle tecnologie di CO2 per il calcestruzzo aggregato riciclato: una revisione critica, Constr. Costruire. Madre. 250 (2020), 118903,
https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.118903.
[22] C. Liang, B. Pan, Z. Ma, Z. He, Z. Duan, Utilizzo della polimerizzazione con CO2 per migliorare le proprietà degli aggregati riciclati e del calcestruzzo preparato: una revisione, Cemento.
Calcestruzzo. Comp. 105 (2020), 103446, https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2019.103446.
[23] H. Wu, C. Liang, J. Xiao, J. Xu, Z. Ma, Comportamento in età precoce e proprietà meccaniche dei materiali a base di cemento con vari tipi e finezze di polvere riciclata, Struct.
Calcestruzzo. (2021), https://doi.org/10.1002/suco.202000834.
[24] Z. Ma, Q. Tang, H. Wu, J. Xu, C. Liang, Proprietà meccaniche e assorbimento d'acqua di compositi cementizi con varie finezze e contenuti di mattoni di scarto
polvere da rifiuti C&D, cemento. Calcestruzzo. Comp. 114 (2020), 103758, https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2020.103758.
[25] H. Wu, C. Liang, J. Xiao, Z. Ma, Proprietà e miglioramento della polimerizzazione con CO2 di materiali a base di cemento contenenti varie fonti di pasta di cemento indurita di scarto
polvere, J. costruire. L'Ing. 44 (2021), 102677, https://doi.org/10.1016/j.jobe.2021.102677.
[26] JM Ortega, V. Letelier, C. Solas, G. Moriconi, MA Climent, I. S´ anchez, Effetti a lungo termine dell'aggiunta di polvere di mattoni di scarto nella microstruttura e nel servizio
proprietà delle malte, Constr. Costruire. Madre. 182 (2018) 691–702, https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.06.161.
[27] C. Sun, LL Chen, JZ Xiao, A. Singh, JH Zeng, Utilizzo composto di rifiuti edili e industriali come polvere cementizia riciclata in malta, Resour.
Conserva. Recy. 170 (2021), 105561, https://doi.org/10.1016/j.resconrec.2021.105561.
´
[28] AM Pitarch, L. Reig, AE Tom´ as, G. Forcada, L. Soriano, MV Borrachero, J. Paya, JM Monzo, Attività pozzolanica di piastrelle, mattoni e sanitari in ceramica in miscela Portland
ecologica cementi, J. Pulito. prod. 279 (2021), 123713, https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2020.123713.
[29] Q. Tang, Z. Ma, H. Wu, W. Wang, L'utilizzo di polvere riciclata ecologica da rifiuti di calcestruzzo e mattoni nel calcestruzzo nuovo: una revisione critica, Cemento.
Calcestruzzo. Comp. (2020), 103807, https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2020.103807.
[30] HX Wu, CF Liang, JZ Xiao, ZM Ma, Comportamento iniziale e proprietà meccaniche dei materiali a base di cemento con vari tipi e finezza di riciclato
polvere, Structu. Conc. (2021) 1–20, https://doi.org/10.1002/suco.202000834.
[31] K. Yu, W. Zhu, Y. Ding, Z. Lu, J. Yu, J. Xiao, Proprietà microstrutturali e meccaniche di compositi cementizi ingegnerizzati ad altissime prestazioni (UHP-ECC) incorporazione di materiali
riciclati fini polvere (RFP), cemento. Calcestruzzo. Ris. 124 (2019), 105813, https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2019.105813.
[32] J. Xiao, Z. Ma, T. Sui, A. Akbarnezhad, Z. Duan, Proprietà meccaniche del calcestruzzo miscelato con polvere riciclata prodotta da costruzione e demolizione
rifiuti, J. Pulito, prod. 188 (2018) 720–731, https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2018.03.277.
[33] Z. Ma, M. Liu, Z. Duan, C. Liang, H. Wu, Effetti della polvere di rifiuto attiva ottenuta da rifiuti C&D sulle microproprietà e sulla permeabilità all'acqua del calcestruzzo,
J. Pulito. prod. 257 (2020), 120518, https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2020.120518.
[34] R. Sabina, SC Joana, Rifiuti da costruzione e demolizione come sostituzione parziale del cemento, Adv. Cem. Ris. 31 (9) (2019) 411–422, https://doi.org/10.1680/
jadcr.16.00132.
[35] YJ Kim, Proprietà qualitative del calcestruzzo autoconsolidante miscelato con polvere di calcestruzzo di scarto, Constr. Costruire. Madre. 135 (2017) 177–185, https://doi.org/
10.1016/j.conbuildmat.2016.12.174.
[36] H. Kim, G. Kim, S. Lee, G. Choe, T. Noguchi, J. Nam, Comportamento a trazione diretta di compositi cementizi rinforzati con fibre metalliche amorfe: effetto della lunghezza delle fibre,
frazione volumetrica delle fibre e deformazione tasso, Compos. Parte. B-Ing. 177 (2019), 107430, https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2019.107430.
[37] J. Gonzalez-Libreros, MA Zanini, F. Faleschini, C. Pellegrino, Confinamento del calcestruzzo a bassa resistenza con matrice cementizia fibrorinforzata (FRCM)
compositi, Composi. Parte. B-Ing. 177 (2019), 107407, https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2019.107407.
[38] Z. Ma, T. Zhao, J. Xiao, P. Wang, Effetto dei carichi applicati sulle penetrazioni di acqua e cloruro di compositi a base di cemento indurente per deformazione, J. Mater. Civile. L'Ing.
28(9) (2016), 04016069, https://doi.org/10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0001574.
[39] GPAGV Zijl, V. Slowik, RDT Filho, FH Wittmann, H. Mihashi, Test comparativi della formazione di crepe nei compositi a base di cemento indurenti
(SHCC), Mater. Struttura. 49 (2015) 1175–1189, https://doi.org/10.1617/s11527-015-0567-9.
[40] P. Zhang, Y. Dai, X. Ding, C. Zhou, T. Zhao, Comportamento di auto-riparazione di più microfessure di compositi cementizi indurenti (SHCC), Constr. Costruire.
Madre. 169 (2018) 705–715, https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.03.032.
[41] W. Wang, H. Wu, Z. Ma, R. Wu, Utilizzo di polvere riciclata ecologica da CDW per preparare compositi cementizi indurenti (SHCC) e proprietà
Determinazione, Materiali. 13(5) (2020) 1143, https://doi.org/10.3390/ma13051143.
[42] JT Yu, LK Tian, YC Wang, Proprietà meccaniche dei compositi cementizi in micropolveri riciclate con duttilità ultraelevata, Mater. Rep. 33 (4) (2019)
1328–1334, https://doi.org/10.11896/cldb.17110286.
[43] Y. Zhao, J. Gao, C. Liu, X. Chen, Z. Xu, L'effetto granulometrico della polvere di mattoni di argilla di scarto sulla sua attività pozzolanica e le proprietà del cemento miscelato, J. Clean.
prod. 242 (2020), 118521, https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2019.118521.
[44] Y. Ma, J. Zhang, XY Xie, Studio sperimentale sulle proprietà di base della polvere riciclata dei rifiuti edili, Build. Sci. 33(1) (2017) 41–43, https://doi.org/
10.13614/j.cnki.11-1962/tu.2017.01.008.
[45] D. Qian, R. Yu, Z. Shui, Y. Sun, X. Jiang, F. Zhou, M. Ding, X. Tong, Y. He, Un romanzo di sviluppo del calcestruzzo verde ad altissime prestazioni ( UHPC) basato sull'applicazione
appropriata di materiale cementizio riciclato, J. Clean. prod. 261 (2020), 121231, https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2020.121231.
[46] MF Arain, M. Wang, J. Chen, H. Zhang, Studio sulla modificazione della superficie della fibra PVA per compositi cementizi indurenti (PVA-SHCC), Constr. Costruire.
Madre. 197 (2018) 107–116, https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.11.072.
[47] K. Tosun, B. Felekoglu, B. Baradan, Risposta multipla alla fessurazione di compositi cementizi rinforzati con fibra di polietilene trattati con plasma sotto carico di flessione, Cemento.
Calcestruzzo. Comp. 34 (2012) 508–520, https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2011.12.001.
[48] Y. Ding, K. Yu, W. Mao, Prestazioni di compressione di compositi cementizi ingegnerizzati di tutti i gradi: esperimento e modello teorico, Constr. Costruire. Madre. 244 (2020), 118357,
https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.118357.
[49] D. Yang, M. Liu, Z. Ma, Proprietà del calcestruzzo espanso contenente polvere di mattoni di scarto derivata da rifiuti di costruzione e demolizione, J. Build. L'Ing. 32 (2020),
101509, https://doi.org/10.1016/j.jobe.2020.101509.
[50] J. Shao, J. Gao, Y. Zhao, X. Chen, Studio sulla reazione pozzolanica della polvere di mattoni di argilla nelle paste di cemento miste, Constr. Costruire. Madre. 213 (2019) 209–215,
https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.03.307.
[51] M. Cao, L. Xu, C. Zhang, Recensione sulla progettazione micromeccanica, sulle prestazioni e sulla tendenza allo sviluppo del composito cementizio ingegnerizzato, J. Chin. Ceramica.
Soc. 43 (5) (2015) 632–642, https://doi.org/10.14062/j.issn.0454-5648.2015.05.12.
[52] R. Hlÿÿzek, J. Trejbal, V. Neÿzerka, P. Demo, Z. Proÿsek, P. Tes´ arek, Miglioramento del legame tra fibre sintetiche e una matrice cementizia utilizzando polvere di cemento riciclato e
trattamento al plasma: da un unico fibra a FRC, Eur. J.Ambiente. Civ. L'Ing. (2020), 1824821, https://doi.org/10.1080/19648189.2020.1824821 .

[53] Y. Ye, J. Liu, Z. Zhang, Z. Wang, Q. Peng, Studio sperimentale del calcestruzzo aggregato leggero in fibra di acciaio ad alta resistenza sulle proprietà meccaniche e sulla tenacità
indice, avv. Madre. Sci. L'Ing. (2020), 5915034, https://doi.org/10.1155/2020/5915034.

15
Machine Translated by Google

C.Liang et al. Casi di studio sui materiali da costruzione 15 (2021) e00650

[54] LS Hsu, CT Hsu, Comportamento sforzo-deformazione del calcestruzzo ad alta resistenza in fibra di acciaio sottoposto a compressione, ACI. Struttura. J.91 (4) (1994) 448–457.
[55] MA Mansur, MS Chin, TH Wee, Relazione sforzo-deformazione del calcestruzzo fibroso ad alta resistenza in compressione, J. Mater. Civile. L'Ing. 11(1) (1999) 21–29, https://
doi.org/10.1061/(ASCE)0899-1561(1999)11:1(21).
[56] W. Wang, K. Zhao, P. Zhang, J. Bao, S. Xue, Applicazione di tre sensori ECT autosviluppati per il monitoraggio del contenuto di umidità nella sabbia e nella malta, Constr.
Costruire. Madre. 267 (2021), 121008, https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.121008.
[57] S. Xue, F. Meng, P. Zhang, J. Bao, J. Wang, K. Zhao, Influenza della re-indurimento dell'acqua sulla microstruttura della malta cementizia danneggiata dal calore caratterizzata da campo basso
NMR e MIP, costr. Costruire. Madre. 262 (2020), 120532, https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.120532.
[58] AM Gideon, R. Milan, Effetti del Nitinol sulle prestazioni duttili del composito cementizio rinforzato con fibre ad altissima duttilità, caso. Perno. Cost. Madre.
(2021), e00582, https://doi.org/10.1016/j.cscm.2021.e00582.

16