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L’imbutitura

Nell’imbutitura la lamiera piana assume


una forma concava (cilindrica, scatolare o
a coppa)

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L’imbutitura – Stato di sollecitazione

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Forza d’imbutitura

𝑷
𝑃 = 𝜋 ⋅ 𝑑 ⋅ 𝑡 ⋅ 𝑘𝑤 ⋅ ln𝛽

dove
D
𝛽=
d

𝒕 𝑘 𝑤≅ 𝜎𝑟𝑜𝑡𝑡𝑢𝑟𝑎
𝑫 oppure 𝑘 𝑛
𝑤≅ 𝐾 ∙ 𝑙𝑛𝛽

𝑔 = 𝑡 + 0,07 ⋅ 𝛽

𝒅+𝒈

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Forza d’imbutitura – metodo empirico

Confronto tra formule d'imbutitura


(t= 1 mm; d= 50 mm
55000

50000

45000 P    d  t  k w  (   0,7 )

40000

35000

30000
P    d  t  k w  ln( D / d )
25000

20000
Forza d'imbutitura (N)

15000

10000

5000
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55
h/d

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Calcolo del diametro dello sviluppo

Punzone
Premilamiera
𝒑 = 𝟏 … 𝟐 MPa

𝒕
𝑫

Matrice
𝒅+𝒈
𝐷= 𝑑2 + 4 ⋅ 𝑑 ⋅ ℎ
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Anisotropia
Relazione tra anisotropia e limite
d’imbutitura (Fonte: M. Atkinson)

Effetto dell’anisotropia su una


coppa d’acciaio imbutita
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Passaggi d’imbutitura
Inversa Diretta

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Bordini rompigrinza

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Esempio

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Bead

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Generazione di superfici sculturate

Tranciatura
Imbutitura
dello sviluppo

Flangiatura e
Rifilatura
assestamento
e foratura

Ripresa

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Ciclo di stampaggio di una portiera
Tranciatura sviluppo (blank) Prima imbutitura Seconda imbutitura e
tranciatura vanie

1 2

5 4

Assestamento e calibratura Foratura con camme Rifilatura e foratura


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Stampo a semplice effetto

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Stampo a doppio effetto

Il premilamiera, (F), fa da guida al punzone . Il premilamiera, guidato rispetto


alla matrice, (D), esegue su un lato la rifilatura della lamiera. Gli estrattori, (G),
provvedono ad espellere il pezzo finito.

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Stampo a doppio effetto

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Stampo a triplo effetto
Secondo movimento
Primo movimento

Terzo movimento

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Pressa a triplo effetto

Potenza (kN) ® 100 150 200 300 500 1000 2000


Tipo ¯
Diretto 0.21 0,5 1 2 5 10

Riduzione semplice 13 26 90

Perdita d'energia consentita: 10…36% (perdita di velocità 5…20%)

F = Coppia / Braccio

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Stiratura

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