TECNICA

Lo stress nei flettenti, il “Seguire la corda”

“SEGUIRE LA CORDA” e le varie curvature nell’arco
di Vittorio Brizzi

Modellizzare un arco, da un punto di vista matematico predittivo,
non è cosa semplice. Ovviamente per comprendere in pieno il pro-
blema, occorrono strumenti e conoscenze matematiche. Ci si può
anche interrogare che senso abbia, quando si sa perfettamente che
la componente imprevedibile più complessa nel sistema Arciere-
Arco e Freccia-Bersaglio è sempre l’elemento
umano. Di certo, scomporre in basi alle leggi
della isica i vari problemi legati alla meccani-
y arco precaricato, cioè con un “set” rilesso iniziale
ca dell’arco è consolante. Fredde analisi “da
ingegneri” spiegano i concetti di base e la 3/ 4B A°
sperimentazione come conferma della teoria
diventa un grande aiuto per acquisire consa-
pevolezza e sfatare “luoghi comuni” una vol-
ta per tutte. In questo articolo continueremo il
1
B /4
nostro percorso “sulle spalle dei giganti”, che
nel nostro mondo – senza dubbio – rispondono
al nome di Hickman, Klopsteg e Nagler. Questi
studi qui riassunti, anche se datati temporal-
mente (ed effettuati su archi di solo legno) sono
la base da cui partire e possono rappresentare
un ottimo aiuto per comprendere le basi tec-
niche del funzionamento dell’arco tradizionale
dritto, il caso più semplice. In questo articolo
analizzeremo alcuni aspetti “statici”. Fig.1
Effetti della deformazione permanente (set) e
della pre-rilessione del proilo dell’arco. Molti archi di legno assu-
mono una curvatura permanente dopo il loro uso ripetuto. il feno-
meno è noto come il “seguire la corda”. Anche se solo incordato
per qualche minuto, un arco di legno a cui viene smontata la corda
mostra delle deformazioni, anche se generalmente esse sono tem-
poranee. Dopo pochi minuti l’arco ritorna al suo stato iniziale. A noi
interessano le deformazioni permanenti: riducono notevolmente le
prestazioni dell’arco. I graici di ig.2 e ig.3 mostrano gli effetti della
deformazione permanente in funzione della tensione sulla corda
e del diagramma allungo/carico. Le curve marcate con “0” si ri-
feriscono ad un arco nuovo, senza alcuna deformazione che si
manifesta. Le curve marcate con +10 signiicano che l’angolo “A”
(vedi ig.1) è aumentato, cioè l’arco da scarico ha assunto una
deformazione permanente di 10 gradi nel ventre.
Le curve marcate con -10 corrispondono ad un
z di 10 gradi. La struttura dei tre archi (a parte il set)
1 è analoga: stesse dimensioni (lunghezza, spesso-
re, larghezza) stesso carico all’allungo inale ma
considerevoli differenze nelle tensioni e nel dia-
gramma di carico, come può essere ben notato
nei graici di ig.2 e ig.3. Nei graici di ig.4 e ig.5
viene mostrato un test comparativo sperimentale
tra cinque archi diversi come “set” (-20, -10, 0,
+10, +20).
Effetti della lunghezza totale
dell’arco sugli stress statici
Il graico di ig.6 mostra come varia il diagramma
di trazione in funzione della lunghezza dell’arco.
Anche in questo caso, gli archi sono dello stes-
so carico all’allungo inale (27,5”), sono costituiti
dallo stesso materiale e hanno la medesima geometria. L’unica
cosa che varia (ed è facilmente comprensibile) è il Brace Height:
maggiore è la lunghezza dell’arco, maggiore sarà la distanza arco-
corda.
Ciò che balza immediatamente all’occhio è il lavoro di ogni arco,
che cresce con la lunghezza, come pure la tensione della corda
(ig.7). In sostanza signiica che l’arco più lungo sarà in grado di
scagliare frecce pesanti ad alta velocità, cosa che non accadrà

Fig.2 Fig.3
Tensione della corda sull'arco a riposo Diagrammi di trazione comparati
(arco che segue la corda, senza set, precaricato) (arco che segue la corda, senza set e precaricato)













 
 

 
 





 












































  
  
  
  

22 TIRO CON L‘ARCO TRADIZIONALE 5/2013

 TECNICA

Fig.4 Fig.5
Diagrammi di trazione comparati Diagrammi comparati della tensione
tra archi con lo stesso carico ma con diversi set della corda su archi con diverso set














 

 
 


 

 
 

 















 





























  
  
  
  

Fig.6 Fig.7
Diagrammi comparati della tensione Diagrammi di trazione comparativi
della corda su archi di diversa lunghezza archi di egual carico, lunghezza diversa













 
 



 
 










































  
  
  
  

Fig.8 Fig.9
Stress delle ibre in funzione Diagrammi comparati della tensione
della lunghezza del lettente della corda su archi con diverso set





 



 
  

 
 




























  




 
  

























  















5/2013 TIRO CON L‘ARCO TRADIZIONALE 23

 TECNICA

F F F F
F
p x

y
o

10a 10b 10c 10d 10e

con quello corto: le stesse velocità potranno essere ottenute con
frecce più leggere. Sembra una considerazione banale, per via della
minore EEP accumulata ma non lo è: con le stesse frecce leggere un
arco lungo (mantenendo inalterati i parametri deiniti) non riuscirà a
scagliarle altrettanto velocemente. Su questo aspetto in un articolo
futuro approfondiremo l’ambito della trattazione dinamica.
Il graico di ig.8 mostra come inluisce la lunghezza dell’arco sullo
stress nelle ibre. Per una data forza all’allungo, l’arco corto mostra
stress decisamente più alti. Il graico di ig.9 mostra quale spessore
dei lettenti è necessario adottare per avere il medesimo stress su
lunghezze d’arco diverse. Più lungo è l’arco, maggior spessore è
richiesto.
critici” da un punto di vista progettuale, come, ad esempio, il rap-
porto tra la geometria e la sezione trasversale dei lettenti possano
contribuire a deinire il modo (o la forma) di curvatura.
Partiamo con la deinizione delle proprietà delle molle, e qui è ne-
cessaria un po’ di matematica elementare. Il lettente è – a tutti gli
effetti - una molla piatta e in funzione del suo proilo (e delle caratte-
ristiche isiche del materiale costituente), essa si deformerà in modo
diverso. Il caso più semplice è dato dalla barra a sezione rettango-
lare: bloccata ad un estremo, di sezione rettangolare, a cui all’altro
estremo viene applicata una forza. Il diagramma di ig.11 mostra
diversi proili di lettente. Per una trattazione matematica, chi ne ha
voglia può vedere il box.

Effetti dello spessore e larghezza
del proilo sulla curvatura dell’arco
Se tutti gli archi fossero costituiti da materiali omogenei come l’ac-
ciaio, sarebbe facile elaborare dei modelli predittivi teorici su forme,
dimensioni e geometrie e sarebbe altrettanto facile progettare archi
con caratteristiche predeterminate attraverso elaborazioni teoriche.
Ma non è così. Il legno, anche se costituito dalla medesima specie,
ha la caratteristica di essere diverso tra albero e albero, e nello stes-
so tronco, da porzione a porzione considerata. Queste variazioni
sono dovute alla struttura degli anelli d’accrescimento, dalla densi-
tà, dai nodi presenti, dall’andamento delle ibre, dall’umidità, e dalla
grandezza delle celle. Tutti questi fattori determinano non solo una
diversa elasticità e resilienza ma anche e soprattutto il modo con cui
l’arco si deformerà in modo permanente dopo l’uso ripetuto (set).
In ig.10a sia l la lunghezza della barra (lunghezza libera di inles-
sione), w la larghezza, t lo spessore, F la forza a cui è sollecitata ad
un estremo. La barra è vincolata alla base da un supporto isso. Sia
P un punto a distanza x dal punto di applicazione della forza F e a
distanza y dall’asse della barra (o).
La ig.11a mostra la forma che assume un arco la cui struttura dei
lettenti derivi dal modello di barra a larghezza e spessore costante
esaminato (Fig.10b). Nel disegno si nota un ispessimento centra-
le (corrispondente all’impugnatura) lungo circa 20 cm. Lo sviluppo
della curvatura è inluenzato da questa discontinuità, tanto che il

Ci vuole una grande esperienza di anni per formare quella capacità

che permette di prevedere l’ipotetico risultato da un tronco, ed è
assolutamente impossibile fornire delle indicazioni per la costru-
zione di un arco a prova d’errore, non infatti bastano le misure e i A B C
concetti, né il progetto dettagliato. In ogni caso forse vale la pena di
soffermarsi su quelli che universalmente sono considerati “elementi

ig.11

24 TIRO CON L‘ARCO TRADIZIONALE 5/2013


raggio di curvatura risulta minore in quest’area ma in ogni caso
(e accadrebbe anche se non ci fosse questo ispessimento) la strut-
tura esaminata mostrerebbe un incremento nel raggio di curvatura.
La ig.11b mostra una curvatura omogenea, caratteristica di un
proilo di lettenti identiicato nella ig.10c (una barra che è priva di
larghezza all’estremità libera). La curvatura ad arco teso del proilo
è costante ad ogni punto, cioè ogni punto della barra appartiene
ad un arco di circonferenza. Il fatto che la curvatura sia costante
implica una ripartizione degli stress omogenea (differentemente dal
modello precedentemente esaminato, in cui il raggio di curvatura
aumenta a mano a mano che ci si allontana dal vincolo) e da un
punto di vista meccanico ciò rappresenta un dato positivo.
In ogni punto, l’arco si piega con un raggio di curvatura costante,
ed è la curvatura a cui i costruttori d’arco tendono nei loro lavori.
In teoria, la barra esaminata tenderebbe allo spessore “0” ma nella
realtà un arco a punte di zero larghezza non è realizzabile (dove si
inferirebbe la corda, nell’apice?). Approssimare a zero assottiglian-
do i lettenti, pur mantenendo uno spessore adeguato perché mec-
canicamente si possa assicurare la corda un poco più sotto l’apice,
permette comunque di ottenere una geometria di lessione simile.
Proilo dell’arco di ig.11a, proilo lettenti ig.10b
La forza di compressione nel punto P sarà proporzionale alla misura di y.
Sia fy uguale alla forza per unità di area in P.
(1) fywDy corrisponderà alla forza per un tratto di barra avente spessore Dy e larghezza
corrispondente a w. Nell’altra faccia della barra, simmetricamente a P rispetto a o
sarà presente una forza uguale, anche se in compressione. Conseguentemente, il
momento risultante su o sarà 2fy2wDy. la forza risultante quindi sarà:
(2) l’integrale da y = t/2 a y = o della funzione 2fy2wDy; integrando si ottiene:
(3) ft3w/12, ma Fx corrisponde al momento provocato dalla forza agente, e inché vi
è equilibrio tra forza agente e reagente:
(4) ft3w/12 corrisponde Fx oppure f=12 Fx/t3w
Sia Y corrispondente al Modulo di Young, deinito come il rapporto tra la forza per
unità di supericie e la delessione per unità di lunghezza;
Se consideriamo un incremento di lunghezza Dx e, ricordando che la forza per unità
di area in P è fy=12Fxy/wt3,
allora Y corrisponde al rapporto tra 12Fxy/wt3 e la delessione in P per un incremento
di lunghezza Dx, oppure (5) la delessione in P corrisponde a 12 FxyDx/ t3wY;
Allora la delessione totale all’estremità della barra, dovuta al piegamento dell’intera
barra è data dall’equazione:
(6) L’integrale da x =1 a x =o di 12Fx2dx/wt3Y, che fornisce la seguente soluzione:
4Fl3/wt3Y.
Se volessimo conoscere la delessione totale in qualsiasi altro punto della barra, che
sia a distanza D dal vincolo di base, possiamo moltiplicare l’equazione (5) per (x – l
+ D)/y al posto di x/y ed integrare da x=1 a x=1 – D
(7) oppure l’integrale di [12 Fx (x – l – D) dx]/ wt3Y , da x=1 a x=1 – D. Risolvendo
l’integrale, otteniamo 12F (x3/2 – lx2/2 + Dx2/2)/ wt3Y nell’intervallo che va da x=1
a x=1 – D. Sostituendo questi due limiti, otterremmo 12F (lD2/2 – D3/6) / wt3Y, che
permette di ottenere il grado di delessione, in ciascun punto posto a distanza D
dal vincolo nella barra.
Proilo dell’arco di ig11b, proilo lettenti ig10c
Usando lo stesso metodo analitico, e applicandolo ad una barra che è priva di lar-
ghezza all’estremità libera (ig.11c) a cui si applica la forza F, il sistema di equazioni
varia. La delessione calcolata in ogni punto P per una lunghezza Dx corrisponde
alla (5): 12 FxyDx/ t3wY; in questo speciico caso w è una variabile, che corrisponde
a Wx/l. Sostituendo questo valore alla formula, si ottiene:
(8) FlyDx/ W t3Y per la delessione del punto P; questa delessione non contiene il
fattore x ed è costante ad ogni punto, che implica come la curvatura sia costante
TECNICA
“SEGUIRE LA CORDA”
Un arco costruito con questo proilo si curverà come nella ig.11b,
anche se la parte prossima alla zona dell’impugnatura si troverà co-
munque più stressata. La maggior parte degli archi risultano una
combinazione tra questa geometria e quella della barra evidenziata
dalla ig.10c. I lettenti diventano più spessi verso l’impugnatura, e
più stretti verso i puntali. Il miglior compromesso tra queste dimen-
sioni determina la ripartizione omogenea degli stress ed il miglior
funzionamento dinamico.
La ig.11c: Se consideriamo una barra di W (larghezza) costante ma
a T (spessore) che tenda a 0 secondo una linea retta (ig.10d), avre-
mo un’ altra modellizzazione. Sia t la variabile che rappresenta il
valore Tx/l. Se dovessimo trattare questo come nei casi precedenti,
troveremmo una delessione totale ininita. Se costruissimo un arco
con queste caratteristiche, i lettenti, nella loro porzione inale, cur-
verebbero bruscamente all’indietro. la curvatura si manifesterebbe
principalmente nella parte superiore e inferiore dell’arco, come nella
ig.11c.
Una variante interessante: il proilo ig.10e è caratteristico di una ra-
strematura della barra non ottenuta secondo una linea dritta (come
in ig.10d) ma parabolica. Il signiicato di questa differenza è sostan-
ziale: avremmo comunque un arco di circonferenza come in ig.11b.
ad ogni punto, cioè ogni punto della barra appartiene ad un arco di circonferenza.
Il fatto che la curvatura sia costante implica una ripartizione degli stress omogenea
(differentemente dal modello precedentemente esaminato, in cui il raggio di curva-
tura aumenta a mano a mano che ci si allontana dal vincolo) e da un punto di vista
meccanico ciò rappresenta un dato positivo. Continuando la trattazione matematica,
la delessione all’estremità della barra per un incremento di lunghezza Dx è x/y volte
maggiore di quello al punto P ed è uguale a 12 FlxDx/ W t3Y. La delessione totale
alla ine della barra è quindi uguale all’integrale della espressione precedente, da x=1
a x=o; integrando si ottiene (9) 6F13/ W t3Y. Questo rappresenterebbe un incremento
del 50% rispetto all’altra barra. La delessione di ogni altro punto lungo la barra che si
trova alla distanza D dal vincolo è come prima (x – l + D)/y volte rispetto a P in modo
tale che la delessione totale ad ogni punto p lungo la barra è uguale all’integrale da
x=1 a x=1 – D dell’espressione 12 Fl (x – l + D)dx/ W t3Y.
Integrando, otteniamo la (10) : 6FlD2/ W t3Y (ove la delessione sia misurata lungo la
traiettoria del punto in movimento).
Proilo dell’arco di ig.11c, proilo lettenti ig.10d
Se consideriamo una barra di W (larghezza) costante, ma a T (spessore) che tenda
a 0 secondo una linea retta, avremo un’ altra interessante modellizzazione. Sia t la
variabile che rappresenta il valore Tx/l. Se dovessimo trattare questo come nei casi
precedenti, troveremmo una delessione totale ininita. Se costruissimo un arco con
queste caratteristiche, i lettenti, nella loro porzione inale, curverebbero bruscamente
all’indietro. (la curvatura si manifesterebbe principalmente nella parte superiore e
inferiore dell’arco, come nella ig.11c). La delessione in ogni punto della barra, che
si trova a distanza D dal vincolo, è data dall’equazione
12 Fl / W t3Y [log(1/l– D ) – D/l] ove, qualora D assuma il valore l, la lessione diventa
ininita.
Il proilo dei lettenti ig.10e
Se la rastremazione della barra non avvenisse secondo una linea dritta ma parabolica,
e si considerasse un valore di t corrispondente a T(x/l)1/3 come illustrato in ig.10e,
troveremmo sostituendo nell’equazione (5) una delessione in P che è indipendente
da x. Il signiicato di questa differenza è sostanziale: avremmo comunque un arco di
circonferenza come in ig11b. Attribuendo al valore di t = T(x/l)1/3 nell’equazione (6)
noi avremmo, integrando, 6Fl3/WT3Y, che è la stessa espressione che ottenemmo
per la barra che si riduceva in larghezza. La totale delessione di ogni altro punto
lungo la barra che si trovi a distanza D dal vincolo potrà essere calcolato attraverso
l’equazione 6Fl3/WT3Y, identica alla (10).
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