AGNATI S.p.A.

- CORRUGATING MACHINERY
Oficina principal : 20059 Vimercate (MI) - ITALY - Via Lecco, 72
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Taller y Repuestos. - Fax (39) - 39 - 6082554
S.p.A.

Manuale di Istruzione
Manual de instrucciones
MIM99Ed.99/Rev.01

ONDULATORE
EQUIPO ONDULADOR
GO14-C
Commessa N° Luce Matr. N°
Pedido N° Luz Matr. N°.
 DOCUMENTO N°
MIM99Ed.99/Rev.01
DOCUMENTO N°.

CLIENTE: ENTE EMITTENTE

DIPRI
CLIENTE EMETIDO POR:
MATRICOLA MACCHINA: COMMESSA N°
MATRICULA MAQUINA: PEDIDO N°

IMPIANTO:
EQUIPO:
Manuale di Istruzioni - Installazione Uso e Manutenzione
TITOLO DOCUMENTO:
ONDULATORE GO14-C
Manual de instrucciones - Installacion Uso y Manutencion
TITULO DOCUMENTO:
EQUIPO ONDULADOR GO14-C

Rev. 01 12/03/99 Radice

DATA PREPARATO VERIFICATO APPROVATO

Distribuzione
Rev. Distribuido
FECHA PREPARADO CHEQUEADO APROBADO

MIM99Ed.99/Rev.01
GO14-C
NOTE:
NOTAS:

MIM99Ed.99/Rev.01
GO14-C
 INDICE GENERALE
INDICE GENERAL MIM99Ed.99/Rev.01

0.0 PREMESSE Pag.

PREMISAS Pág. 6
0.1 IDENTIFICAZIONE DEL DOCUMENTO Pag. 2
IDENTIFICACION DEL DOCUMENTO Pág. 2

0.2 SCOPO DEL DOCUMENTO Pag. 2

FINALIDAD DEL DOCUMENTO Pág. 2

0.3 RIFERIMENTI NORMATIVE Pag. 2

REFERENCIAS NORMATIVAS Pág. 2

0.4 DATI DI IDENTIFICAZIONE DEL FABBRICANTE Pag. 2

IDENTIFICACION DEL FABRICANTE Pág. 2

0.5 COME LEGGERE ED UTILIZZARE IL DOCUMENTO Pag. 4

CONSEJOS PARA CONSULTAR Y UTILIZAR EL
DOCUMENTO Pág. 4

0.5.5 SIMBOLOGIE IN USO NEL MANUALE Pag. 5

SIMBOLOS USADOS EN EL MANUAL Pág. 5

0.6 AGGIORNAMENTO DEL DOCUMENTO Pag. 6

PUESTA AL DIA DEL DOCUMENTO Pág. 6

0.7 COME RICHIEDERE ULTERIORI COPIE Pag. 6

INSTRUCCIONES PARA PEDIR COPIAS DEL MANUAL Pág. 6

1.0 ASSISTENZA TECNICA Pag.

SERVICIO TECNICO Pág. 2

2.0 AVVERTENZE GENERALI DI Pag.

SICUREZZA Pág. 8
AVISOS GENERALES DE SEGURIDAD

2.1 SEGNALETICA PERICOLI Pag. 4

AVISOS DE PELIGRO Pág. 4

2.2 SEGNALETICA DIVIETI GENERALI Pag. 5

AVISOS DE PROHIBICION GENERAL Pág. 5

2.3 SEGNALETICA OBBLIGHI Pag. 6

AVISOS DE OBLIGATORIEDAD Pág. 6

2.4 SEGNALETICA APPLICATA ALLA MACCHINA Pag. 7

AVISOS FIJADOS EN LA MAQUINA Pág. 7

GO14-C 1 Index
 INDICE GENERALE
INDICE GENERAL MIM99Ed.99/Rev.01

3.0 DESCRIZIONE MACCHINA Pag.

DESCRIPCION DE LA MAQUINA Pág. 8
3.1 TERMINOLOGIE UTILIZZATE Pag. 8
TERMINOLOGIAS UTILIZADAS Pág. 8

4.0 DATI TECNICI MACCHINA Pag.

CARACTERISTICAS TECNICAS Pág. 6
4.0.1 CARATTERISTICHE TECNICHE GENERALI Pag. 2
GENERAL SPECIFICATIONS Pág. 2

5.0 TARGA MARCATURA CE Pag.

CHAPA DE OMOLOGACION CE Pág. 2

6.0 USO PREVISTO E NON Pag.

PREVISTO DELLAMACCHINA Pág. 4
USO PREVISTO Y NO
PREVISTO DE LA MAQUINA

6.1 USO NON PREVISTO Pag. 2

USO NO PREVISTO Pág. 2

6.2 REAZIONI ISTINTIVE DELL'OPERATORE Pag. 3

REACCIONES INSTINTIVAS DEL OPERADOR Pág. 3

7.0 MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO Pag.

MOVIMIENTO Y TRANSPORTE Pág. 6
7.1 QUALIFICHE DEL PERSONALE Pag. 2
CUALIFICACION DEL PERSONAL Pág. 2

7.2 ATTREZZATURE DA UTILIZZARE Pag. 2

UTENSILIOS A UTILIZAR Pág. 2

7.3 INFORMAZIONI PER IL SOLLEVAMENTO Pag. 2

INFORMACIONES PARA LA ELEVACION Pág. 2

7.4 CONDIZIONI DI IMMAGAZZINAMENTO Pag. 6

CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO Pág. 6

7.4.1 IMMAGAZZINAGGIO A BREVE TERMINE Pag. 6

ALMACEN DE LA MAQUINA POR POCO TIEMPO Pág. 6

Index 2 GO14-C
 INDICE GENERALE
INDICE GENERAL MIM99Ed.99/Rev.01

7.4.2 IMMAGAZZINAGGIO A LUNGO TERMINE Pag. 6

ALMACEN DE LA MAQUINA POR UN PERIODO
DE TIEMPO Pág. 6

7.5 ISPEZIONE DELL'IMPIANTO Pag. 6

INSPECCION DEL EQUIPO Pág. 6

8.0 INSTALLAZIONE MACCHINA Pag.

INSTALACION DE LA MAQUINA Pág. 4

8.1 POSIZIONAMENTO MACCHINA Pag. 2

COLOCACION DE LA MAQUINA Pág. 2

8.2 FONDAZIONI Pag. 2

FUNDACIONES Pág. 2

8.3 VALORI AMBIENTALI AMMISSIBILI Pag. 2

VALORES AMBIENTALES ADMISIBLES Pág. 2

8.4 NOTE SUI COLLEGAMENTI Pag. 4

CONNECTIONS INFORMATION Pág. 4

8.4.1 ALLACCIAMENTI Pag. 4

CONEXIONES Pág. 4

8.4.2 IMPIANTO DI MESSA A TERRA Pag. 4

INSTALACIÓN DE LA PUESTA A TIERRA Pág. 4

9.0 MESSA IN OPERA Pag.

PUESTA EN FUNCIONAMIENTO Pág. 6

10.0 PREPARAZIONE MACCHINA Pag.

PREPARACION DE LA MAQUINA Pág. 36
10.1 RIMOZIONE DEI BLOCCHI Pag. 4
RETIRADA DE LOS BLOQUEADORES Pág. 4

10.2 COLLEGAMENTI Pag. 6

CONEXIONES Pág. 6

10.2.1 VAPORE Pag. 10

VAPOR Pág. 10

10.2.2 ARIA Pag. 12

AIRE Pág. 12

GO14-C 3 Index
 INDICE GENERALE
INDICE GENERAL MIM99Ed.99/Rev.01

10.2.3 AMIDO Pag. 14

ALMIDON Pág. 14

10.2.4 ACQUA Pag. 16

AGUA Pág. 16

10.2.5 ELETTRICI Pag. 18

ELECTRICOS Pág. 18

10.3 LUBRIFICAZIONE Pag. 20

LUBRICATION Pág. 20

10.3.1 LUBRIFICAZIONE Pag. 20

LUBRIFICACION Pág. 20

10.3.2 LUBRIFICAZIONE ORGANI IN GENERE CON GRASSO Pag. 22

TODAS LAS PARTES EN GENERAL CON GRASA Pág. 22

10.3.3 LUBRIFICAZIONE RIDUTTORE PRINCIPALE

A BAGNO D'OLIO Pag. 24
REDUCTORES PRINCIPALES EN BAÑO DE ACEITE Pág. 24

10.3.4 LUBRIFICAZIONE IMPIANTO PNEUMATICO AD OLIO Pag. 24

INSTALACIÓN NEUMÁTICA EN ACEITE Pág. 24

10.3.5 SCHEDA TECNICA DI LUBRIFICAZIONE Pag. 26

FICHA TÉCNICA DE LUBRIFICACIÓN Pág. 26

10.4 PULIZIA E LAVAGGI Pag. 28

LIMPIEZA Pág. 28

11.0 MESSA IN SERVIZIO ED USODELLA Pag.

MACCHINA Pág. 98
PUESTA EN SERVICIO Y EMPLEO
DE LA MAQUINA
11.1 QUALIFICAZIONE DEL PERSONALE Pag. 8
CUALIFICACIÓN DEL PERSONAL Pág. 8

11.2 POSTAZIONI DI COMANDO Pag. 8

PUESTOS DE MANDO Pág. 8

11.3 POSTAZIONI DI LAVORO Pag. 14

PUESTOS DE TRABAJO Pág. 14

Index 4 GO14-C
 INDICE GENERALE
INDICE GENERAL MIM99Ed.99/Rev.01

11.4 ORGANI DI COMANDO Pag. 16

ÓRGANOS DE COMANDO Pág. 16

11.4.1 PULPITO PRINCIPALE Pag. 16

PULPITO PRINCIPAL Pág. 16

11.4.1.1 PANNELLO - "A" Pag. 18

PANEL - “A” Pág. 18

11.4.1.2 PANNELLO - "B" Pag. 22

PANEL - “B” Pág. 22

11.4.2 PULSANTIERA INFILAGGIO ONDA -

LATO OPERATORE - "C" Pag. 26
BOTONERA ENFILADO ONDA -
LADO OPERADOR - “C” Pág. 26

11.4.3 PULSANTIERA INFILAGGIO COPERTINA -

LATO OPERATORE - "D" Pag. 28
BOTONERA ENFILADO LINER-
LADO OPERADOR - “D” Pág. 28

11.4.4 PULSANTIERA INFILAGGIO COPERTINA -

LATO MOTORI - "E" Pag. 30
BOTONERA ENFILADO LINER -
LADO MOTORES - “E” Pág. 30

11.4.5 ARMADIO ELETTRICO - "G" Pag. 32

ARMARIO ELÉCTRICO - “G” Pág. 32

11.4.6 ARMADIO DI DERIVAZIONE SU GRUPPO

MOTORIZZAZIONE - "F" Pag. 32
ARMARIO DE DERIVACIÓN EN EL GRUPO
MOTORIZACIÓN - “F” Pág. 32

11.4.7 CONTROLLO ARIA "H" Pag. 34

CONTROL AIRE “H” Pág. 34

11.4.8 PULSANTIERA "I" (OPZIONALE) Pag. 36

BOTONERA “I” (OPCIONAL) Pág. 36

11.5 PITTOGRAMMI E LORO SIGNIFICATO Pag. 38

SÍMBOLOS Y SU SIGNIFICADO Pág. 38

11.6 COMANDI DI EMERGENZA E LORO POSIZIONE Pag. 40

MANDOS DE EMERGENCIA Y SU POSICIÓN Pág. 40

11.7 ELIMINAZIONE DELLE CONDIZIONI DI BLOCCO Pag. 40

ELIMINACIÓN DE LAS CONDICIONES DE BLOQUEO Pág. 40

GO14-C 5 Index
 INDICE GENERALE
INDICE GENERAL MIM99Ed.99/Rev.01

11.8 SIGNIFICATO DEI SEGNALI LUMINOSI ED ACUSTICI Pag. 42

SIGNIFICADO DE LAS SEÑALES LUMINOSAS
Y ACÚSTICAS Pág. 42

11.9 RISCHI RESIDUI Pag. 42

RIESGOS RESIDUOS Pág. 42

11.10 OPERAZIONI IN ZONE SEGREGATE Pag. 43

OPERACIONES EN ZONAS SEGREGADAS Pág. 43

11.11 VERIFICA PRE-AVVIAMENTO MACCHINA Pag. 43

VERIFICA PRE-ARRANQUE MÁQUINA Pág. 43

11.12 CONTROLLO OPERATIVO MACCHINA Pag. 46

CONTROL OPERATIVO DE LA MÁQUINA Pág. 46

11.12.1 INTERFACCIA OPERATORE Pag. 46

INTERFAZ OPERADOR Pág. 46

11.12.1.1 SUPERVISIONE MACCHINA Pag. 48

SUPERVISIÓN MÁQUINA Pág. 48

11.12.1.2 PARAMETRIZZAZIONE MACCHINE Pag. 50

PARAMETRIZACIÓN MÁQUINAS Pág. 50

11.12.1.3 AUTODIAGNOSTICA Pag. 50

AUTODIAGNÓSTICA Pág. 50

11.12.1.4 INTERATTIVITA' PAGINE Pag. 52

INTERACCIÓN PÁGINAS Pág. 52

11.12.1.5 PAGINA INTRODUTTIVA Pag. 56

PÁGINA INTRODUCTIVA Pág. 56

11.12.1.6 PAGINA RIFERIMENTI Pag. 58

PÁGINA REFERENCIAS Pág. 58

11.12.1.7 PAGINA SET-UP MACCHINA Pag. 60

PÁGINA SET-UP MÁQUINA Pág. 60

11.12.1.8 PAGINA ONDULATORE Pag. 62

PÁGINA ONDULADOR Pág. 62

11.12.1.8.1 PAGINA REGOLAZIONE CURVA DISTANZE -

CILINDRI INCOLLATORE / RASATORE Pag. 66
PÁGINA REGULACIÓN CURVA DISTANCIAS -
CILINDROS ENCOLADOR / RASADOR Pág. 66

Index 6 GO14-C
 INDICE GENERALE
INDICE GENERAL MIM99Ed.99/Rev.01

11.12.1.8.2 PAGINA REGOLAZIONE CURVA DISTANZE -

CILINDRI PRESSA / ONDULATORE LATO MOTORE Pag. 70
PÁGINA REGULACIÓN CURVA DISTANCIAS -
CILINDROS PRENSA / ONDULADOR LADO MOTOR Pág. 70

11.12.1.8.3 PAGINA REGOLAZIONE CURVA DISTANZE -

CILINDRI PRESSA / ONDULATORE LATO OPERATORE Pag. 74
PÁGINA REGULACIÓN CURVA DISTANCIAS -
CILINDROS PRENSA / ONDULADOR LADO OPERADOR Pág. 74

11.12.1.9 PRIMA PAGINA DI SET-UP Pag. 78

PRIMERA PÁGINA DE SET-UP Pág. 78

11.12.1.9.1 SECONDA PAGINA DI SET-UP Pag. 80

SEGUNDA PÁGINA DE SET-UP Pág. 80

11.12.1.9.2 TERZA PAGINA DI SET-UP Pag. 82

TERCERA PÁGINA DE SET-UP Pág. 82

11.12.1.9.3 QUARTA PAGINA DI SET-UP Pag. 84

CUARTA PÁGINA DE SET-UP Pág. 84

11.12.1.9.4 QUINTA PAGINA DI SET-UP Pag. 86

QUINTA PÁGINA DE SET-UP Pág. 86

11.12.1.9.5 SESTA PAGINA DI SET-UP Pag. 88

SEXTA PÁGINA DE SET-UP Pág. 88

11.12.1.9.6 SETTIMA PAGINA DI SET-UP Pag. 90

SÉPTIMA PÁGINA DE SET-UP Pág. 90

11.12.1.9.7 OTTAVA PAGINA DI SET-UP Pag. 92

OCTAVA PÁGINA DE SET-UP Pág. 92

11.12.1.9.8 NONA PAGINA DI SET-UP Pag. 94

NOVENA PÁGINA DE SET-UP Pág. 94

11.12.1.10 PAGINA ENCODER Pag. 96

PÁGINA ENCODER Pág. 96

12.0 MANUTENZIONE Pag.

MANUTENCIÓN Page 46
12.1 TABELLA DI MANUTENZIONI PERIODICHE Pag. 5
CUADRO DE MANUTENCIONES PERIÓDICAS Pág. 5

12.1.1 PULIZIA Pag. 5

LIMPIEZA Pág. 5

GO14-C 7 Index
 INDICE GENERALE
MIM99Ed.99/Rev.01
INDICE GENERAL

12.1.2 LUBRIFICAZIONE Pag. 6

LUBRICACIÓN Pág. 6

12.1.3 MECCANICHE Pag. 7

MECÁNICAS Pág. 7

12.2 AVVERTENZE SUGLI INTERVENTI Pag. 8

ADVERTENCIAS SOBRE LAS INTERVENCIONES Pág. 8

12.3 MANUTENZIONI STRAORDINARIE Pag. 8

MANUTENCION EXTRAORDINARIA Pág. 8

12.3.1 REGOLAZIONE PARALLELISMO CILINDRO PRESSA

E CILINDRO ONDULATORE Pag. 8
REGULACIÓN DE PARALELISMO ENTRE CILINDROS
PRENSA Y CILINDRO ONDULADOR Pág. 8

12.3.2 REGOLAZIONE PARALLELISMO FRA CILINDRO

INCOLLATORE E CILINDRO ONDULATORE Pag. 14
REGULACIÓN DE PARALELISMO ENTRE CILINDROS
ENGOMADOR Y CILINDRO ONDULADOR Pág. 14

12.3.3 REGOLAZIONE PARALLELISMO FRA CILINDRO

DOSATORE E CILINDRO INCOLLATORE Pag. 20
REGULACIÓN PARALELISMO ENTRE CILINDRO
DOSIFICADOR Y ENGOMADOR Pág. 20

12.3.4 REGOLAZIONI RULLO GOMMATO E RACLA Pag. 24

REGULACIÓN DEL RODILLO ENGOMADO Y DE
LA RASQUETA Pág. 24

12.3.5 REGOLAZIONE TRAVERSA DI TENUTA Pag. 30

REGULACIÓN TRAVERSAÑO DE SOSTÉN Pág. 30

12.3.6 REGOLAZIONE RASCHIA CILINDRO PRESSA Pag. 34

REGULACIÓN RANGUA CILINDRO PRENSA Pág. 34

12.3.7 REGOLAZIONE FRIZIONI CILINDRO PRESSA E

GRUPPO INCOLLATORE Pag. 36
REGULACIÓN EMBRAGUES CILINDRO PRENSA Y
GRUPO ENCOLADOR Pág. 36

12.3.8 SOSTITUZIONE CUSCINETTI DEI

CILINDRI ONDULATORI E PRESSA Pag. 40
SUSTITUCIÓN COJINETES DE LOS
CILINDROS ONDULADORES Y PRENSA Pág. 40

Index 8 GO14-C
 INDICE GENERALE
MIM99Ed.99/Rev.01
INDICE GENERAL

13.0 DIAGNOSTICA GUASTI Pag.

LOCALIZACION DE LAS AVERIAS Pág. 2

14.0 SMALTIMENTO SOSTANZE NOCIVE Pag.

ELIMINACION DESHECHOS TOXICOS Pág. 2

15.0 SMANTELLAMENTO MACCHINA Pag.

DEMOLICION DE LA MAQUINA Pág. 2

16.0 INDICE ALLEGATI Pag.

INDICE DE ADJUNTOS Pág. 2

17.0 INDICE DISEGNI E SCHEMI Pag.

INDICE DE PLANOS Y DIAGRAMAS Pág. 2

GO14-C 9 Index
 INDICE GENERALE
INDICE GENERAL MIM99Ed.99/Rev.01

NOTE:
NOTAS:

Index 10 GO14-C
CD GO14-C

CD
DOCUMENTO N°

DOCUMENTO N°
MIM 0
TITOLO DOCUMENTO : Manuale istruzioni - Installazione, Uso e Manutenzione del Gruppo
Ondulatore GO14-C
TITULO DOCUMENTO : Manual de instrucciones - Instalacion, Uso y Manutencion del Grupo
Ondulador GO14-C
0.0 PREMESSE Pag. di
PREMISAS Pág. 1 de 6
0.1 IDENTIFICAZIONE DEL DOCUMENTO Pag. 2
IDENTIFICACION DOCUMENTO Pág. 2

0.2 SCOPO DEL DOCUMENTO Pag. 2

FINALIDAD DEL DOCUMENTO Pág. 2

0.3 RIFERIMENTI NORMATIVE Pag. 2

REFERENCIAS NORMATIVAS Pág. 2

0.4 DATI DI IDENTIFICAZIONE DEL FABBRICANTE Pag. 2

IDENTIFICACION DEL FABRICANTE Pág. 2

0.5 COME LEGGERE ED UTILIZZARE IL DOCUMENTO Pag. 4

CONSEJOS PARA CONSULTAR UTILIZAR
EL DOCUMENTO Pág. 4

0.5.5 SIMBOLOGIE IN USO NEL MANUALE Pag. 5

SIMBOLOS USADOS EN EL MANUAL Pág. 5

0.6 AGGIORNAMENTO DEL DOCUMENTO Pag. 6

PUESTA AL DIA DEL DOCUMENTO Pág. 6

0.7 COME RICHIEDERE ULTERIORI COPIE Pag. 6

INSTRUCCIONES PARA PEDIR COPIAS
DEL DOCUMENTO Pág. 6

9901 / LL
1 0.0
 GO14-C
0.0 PREMESSE
0.1 IDENTIFICAZIONE DEL DOCUMENTO
Il manuale d’istruzioni ) è un documento emesso
dalla Società Agnati SpA a fronte di una specifica
commessa ed è parte integrante della macchina.
Tale documento è opportunamente identificato *
per consentirne la rintracciabilità e/o successivo
riferimento.
Tutti i diritti di riproduzione e divulgazione del
presente manuale e relativa documentazione
citata e/o allegata, sono riservati. Copyright by
Agnati SpA.
0.2 SCOPO DEL DOCUMENTO
Lo scopo principale è di porre il cliente ed il personale
preposto ad interagire con la macchina affinchè operi
durante il ciclo vita previsto, in conformità alle indica-
zioni riportate dal presente documento, a salvaguar-
dia e tutela del personale stesso.
0.3 RIFERIMENTI NORMATIVE
Nella stesura del documento sono state utilizzate le
indicazioni riportate da:
-Allegato "I" alla Direttiva 89/392/C e successive
modifiche: lettere b) c) del punto 1.1.2 e 1.7.4;
-UNI EN 292/2 - 1992, punto 5.5;
-pr EN 1010: requisiti di sicurezza nella progettazio-
ne e co struzione delle macchine nel settore
cartotecnico.
0.4 DATI DI IDENTIFICAZIONE DEL
FABBRICANTE
L’identificazione della Società Agnati SpA in qualità
di fabbricante della macchina, avviene conforme-
mente alla legislazione in vigore per mezzo dei
sottoelencati atti:
-Dichiarazione di conformità
(ved. allegati)
-Marcatura CE
-Manuale istruzioni
La macchina è stata progettata e costruita presso lo
stablimento Agnati SpA di Vimercate (MI) ITALIA Via
Lecco, 72.
0.4.1 - Un’apposita targa metallica, applicata alla
macchina in prossimità del basamento e sigillata alla
stessa a mezzo piombatura, riporta in modo indele-
bile le informazioni inerenti alla MARCATURA CE.
0.0 2
CD
0.0 PREMISAS
0.1 IDENTIFICACION DEL DOCUMENTO
El manual de instrucciones ) es un documento
emitido por la firma Agnati SpA para un pedido
específico y es parte integral de la máquina.
Este documento se ha identificado * para permitir
su localización y/o referencias sucesivas.
La Firma Agnati SpA se reserva todo derecho de
reproducción y distribución del presente manual
y su relativa documentación antes mencionada
y adjunta.
0.2 FINALIDAD DEL DOCUMENTO
La finalidad primaria del documento es la de
proporcionar al cliente y al personal encargado de
trabajar con la máquina, durante su ciclo de vida
previsto, instrucciones para actuar con la máquina de
forma conforme a las presupuestos llevados en este
documento, para la seguridad del personal mismo.
0.3 REFERENCIAS NORMATIVAS
En la escritura del documento se utilizan las siguientes
referencias:
-Adjunto “I” a la Normativa 89/392/CEE y
modificaciones siguientes: letras b) c) del punto
1.1.2 y 1.7.4;
-UNI EN 292/2 - 1992, punto 5.5;
- pr EN 1010: presupuestos de seguridad de projecto
y fabricación de los aparatos del sector cartotecnico.
0.4 IDENTIFICACION DEL
FABRICANTE
La firma Agnati SpA en su calidad de fabricante de
la máquina se identífica conformemente a las
normativas vigentes por medio de los documentos
siguientes:
-Declaración de conformidad
(véase adjuntos)
-Marcadura CE
-Manual de instrucciones
La máquina ha sido projectada y fabricada en el
establecimiento de Agnati SpA en Vimercate (MI)
ITALIA, via Lecco, 72.
0.4.1 - Una placa metálica fixada sobre la máquina
lleva de un modo imborrable los datos de
MARCADURA CE.
9901 / LL
CD
0.4.2 - Le riproduzioni delle targhe "MARCATURE
CE" applicate alle singole macchine e relative "DI-
CHIARAZIONI DI CONFORMITA" sono presen-
ti negli allegati (vedi 16.0).
0.4.3 - E’ vietato asportare la targa “MARCATURA
CE” e/o scambiarla con altre targhe delle mac-
chine pari modello presenti sulla linea di produ-
zione.
0.4.4 - Qualora per motivi accidentali la targa
MARCATURA CE fosse danneggiata, staccata dal-
la macchina, o semplicemente asportato il sigillo del
fabbricante che la vincola alla stessa, il cliente deve
obbligatoriamente informare la Società Agnati SpA
- Vimercate (MI).
A B
9901 / LL
GO14-C
0.4.2 - Ilustraciones de las placas “MARCADURAS
CE” fijadas en cada máquina y su relativa
“DECLARACION DE CONFORMIDAD” se
observan en los adjuntos (véase 16.0).
0.4.3 - No deberá nunca quitarse la placa
“MARCADURA CE” y/o cambiarse con otras
placas de la máquina aún del mismo modelo
conectados en la linea de fabricación.
0.4.4 - En caso de que accidentalmente la
MARCADURA CE se encuentre averiada, quitada
de la máquina o simplemente fuese quitado el sello
de fijación del fabricante, el cliente se hará responsable
de informar inmediatamente a la firma Agnati SpA -
Vimercate (MI) de lo detectado.
3 0.0
 GO14-C
0.5 COME LEGGERE ED UTILIZZARE IL
DOCUMENTO
0.5.1 - Il presente documento, realizzato in N°2
copie contrattuali, è parte integrante della macchina
e quindi della fornitura iniziale. Pertanto deve esse-
re custodito ed opportunamente utilizzato per tutto
il ciclo vita della macchina, anche in caso di cessio-
ne della stessa a terzi.
0.5.2 - Il documento è composto da capitoli autonomi,
opportunamente identificati da una pagina introduttiva
riportante gli indispensabili riferimenti di collegamen-
to al documento base di appartenenza, ovvero al
"Manuale Istruzioni".
Vi è la possibilita' di consentire aggiornamenti (vedi
0.6) e revisioni dei capitoli interessati, quindi anche
la possibilità di fornire separatamente capitoli del
"Manuale Istruzioni" per consentire specifiche istru-
zioni/lavori.
0.5.3 - Il testo del manuale istruzioni è realizzato in
duplice lingua.
La colonna di destra è riservata alla traduzione nella
lingua concordata come da contratto.
0.5.4 - Le illustrazioni sono poste generalmente sul
foglio di destra per una migliore comprensione fra
testo e immagine.
0.0 4
CD
0.5 CONSEJOS PARA CONSULTAR Y
UTILIZAR EL DOCUMENTO
0.5.1 - El presente documento, realizado en N° 2
copias contratuales, es parte integrante de la
máquina y por lo tanto del suministro inicial. Por
eso se aconseja guardarlo y utilizarlo con cuidado
dentro del ciclo de vida de la máquina, aún en caso
de venta de la misma a otras partes.
0.5.2 - El documento se compone por capítulos
independientes, correctamente identificados por una
página de introdución llevando adecuadas
referencias al documento base a lo que pertenecen,
es decir el 2 “Manual de Instrucción”.
Pueden ser permitidas puestas al día (véase 0.6) y
revisiones de los capítulos, y por esos también
pueden ser suministrados separadamente capítulos
del “Manual de Instrucciones” permitiendo
operaciones / instrucciones particulares.
0.5.3 - El texto del manual de instrucciones se
realiza en dos idiomas, la columna derecha se
reserva a la tradución del idioma establecido en el
contrato.
0.5.4 - La ilustraciones se encuentran generalmen-
te en la página derecha para comprender texto y
figura de una forma mejor.
9901 / LL
CD
0.5.5 SIMBOLOGIE IN USO
NEL MANUALE
I numeri su sfondo nero identificano il capitolo.
I numeri su sfondo neutro identificano la pagina
relativa al capitolo.
Riferimento numerico posto nell'illustrazione
(in basso a destra) per l'identificazione della
stessa.
Riferimento numerico posto all'interno dell'il-
lustrazione per l'identificazione di un compo-
nente preciso.
"Conduttore" : Persona qualificata ed autoriz-
zata incaricata di far funzionare la macchina
con protezioni attive attraverso l'uso dei co-
mandi disposti sulla pulsantiera.
"Lato motori": lato della macchina dove sono
presenti le motorizzazioni.
"Lato uscita carta": lato della macchina da
cui esce la carta dopo la lavorazione.
Manutentore meccanico: tecnico qualifica-
to ed autorizzato in grado di installare, riparare
e di eseguire la manutenzione straordinaria di
carattere esclusivamente meccanico.
Manutentore elettrico: tecnico qualificato ed
autorizzato in grado di installare, riparare e di
eseguire la manutenzione straordinaria di ca-
rattere esclusivamente elettrico.
Tecnico del fabbricante con competenze
di carattere meccanico: per operazioni di
natura complessa e/o particolari.
Tecnico del fabbricante con competenze
di carattere elettrico o elettronico: per ope-
razioni di natura complessa e/o particolari.
9901 / LL
GO14-C
0.5.5 SIMBOLOS USADOS EN EL
MANUAL
Los números sobre un fondo nigro identífican
5.0 15 al capítulo. Los números sobre un fondo neutral
identífican a la página del capítulo mismo.
Las referencias numéricas puestas en la figu-
12 ra (por debajo a la derecha) sirven para identi-
ficar la figura misma.
Las referencias numéricas puesta al interior
12 de la figura sirven para indicar un componente
particular.
“Conductor”: Persona con competencia
específica autorizada y encargada de poner en
función la máquina, después de activados los
aparatos de seguridad por medio de los mandos
puestos en la botonera.
“Lado motores”: lado de la máquina donde
están colocados los conjuntos motores.
“Lado salida papel”: lado de la máquina de
donde sale el papel después de la elaboración.
Mantenedor mecánico: tecnico autorizado
con competencia específica para instalar,
arreglar y efectuar obras de mantenimiento
extraordenario de un tipo exclusivamente
mecánico.
Mantenedor electrico: tecnico autorizado con
competencia específica para instalar, arreglar y
efectuar obras de mantenimiento extraordenario
de un tipo exclusivamente eléctrico.
Tecnico del fabricante con competencia
mecánica: para obras particularmente
complicadas y/o de un tipo particular.
Tecnico del fabricante con competencia
electrica: para obras particularmente
complicadas y/o de un tipo particular.
5 0.0
 GO14-C
0.6 AGGIORNAMENTO DEL
DOCUMENTO
Qualora, durante il ciclo vita della macchina, interve-
nissero modifiche tecniche apportate dalla Società
Agnati SpA, sarà inoltrata opportuna revisione (in-
tegrale o parziale) del documento stesso i cui estremi
saranno indicati e riportati nelle pagine "IDENTIFI-
CAZIONE DOCUMENTO - INDICE GENERALE -
CAPITOLO"
, ATTENZIONE: Tutte le copie contrattuali
(vedi 0.5.1) in possesso del cliente che si
riferiscono alla revisione precedente, devo-
no essere obbligatoriamente distrutte dan-
done informazione scritta alla Società Agnati
SpA.
Rischi di potenziale esposizione al pericolo per gli "Ope-
ratori" possono verificarsi qualora il documento revisio-
nato ed inoltrato da Agnati SpA al cliente non sia
successivamente reso disponibile agli "Operatori"stessi.
0.7 COME RICHIEDERE ULTERIORI
COPIE
Ulteriori copie del presente documento oltre a quelle
contrattuali dovranno essere richieste con regolare
ordine d'acquisto a:
Agnati SpA ITALY
0.0 6
CD
0.6 PUESTA AL DIA
DEL DOCUMENTO
Cuando, durante el ciclo de vida de la máquina,
occurran modificaciones tecnicas realizadas por la
firma Agnati SpA, se enviará una revisión apropiada
(integral o parcial) del documento mismo, cuyas
referencias se indicarán y se ilustrarán en las páginas
“IDENTIFICACION DEL DOCUMENTO - INDICE
GENERAL - CAPITULO”.
, CUIDADO: Todas las copias del contrato
(véase 0.5.1) entregadas al cliente que se
refieran a la revisión antecedente, deberán
ser imprescindiblemente destruidas,
enviando aviso por escrito a la firma Agnati
SpA.
Los “Operadores” pueden ser expuestos a riesgos
de peligros cuando el documento revisionado y enviado
por Agnati SpA al cliente non se ponga sucesivamente
disponible a los “Operadores” mismos.
0.7 INSTRUCCIONES PARA PEDIR
COPIAS DEL MANUAL
Copias del presente documento, a más de las
contratuales, deberán ser pedidas con regular pedido
de compras a:
Agnati SpA ITALY.
9901 / LL
CD GO14-C

CD
DOCUMENTO N°

DOCUMENTO N°
TITOLO DOCUMENTO :Manuale istruzioni - Installazione, Uso e Manutenzione del Gruppo
Ondulatore GO14-C
TITULO DOCUMENTO : Manual de instrucciones - Instalacion , Uso y Manutencion del Grupo
Ondulador GO14-C
1.0 ASSISTENZA
ASSISTENZA TECNICA
TECNICA Pag. di
SERVICIO TECNICO
SERVICIO TECNICO Pág. 1 de 2

9901 / LL
1 1.0
 GO14-C CD

1.0 ASSISTENZA TECNICA 1.0 SERVICIO TECNICO

Al fine di permettere ogni futuro contatto con la En caso de que necesiten contactos futuros con la
Società Agnati S.p.A. e la propria rete organiz- firma Agnati, contactar a las direcciones siguientes:
zativa prego riferirsi:

The Group
AGNATI S.p.A ITALY
Via Lecco,72
20059 Vimercate - ITALY
PHONE : (039) 6087.1
TELEX : 330622
FAX : (039) 6087.221 - HEAD OFFICE
FAX : (039) 6082.554 - SERVICE & SPARES

AGNATI AMERICA Inc.

371 Gees Mill Business Parkway 500
30208 Conyers - Georgia - USA
PHONE : (770) 922.5870 - 922.2775
FAX : (770) 922.2981 - SALES
FAX : (770) 785.9860 - SERVICE & SPARES

AGNATI DEUTSCHLAND GmbH

Ortsteil Nieder-Roden
Dieselstr. 4
D-63110 Rodgau
PHONE : (06106) 76086
FAX : (06106) 79023

AGNATI FRANCE SA
Z.A. Du Grand Coquille
45800 Saint Jean De Braye - FRANCE
PHONE : 38.70.02.02
FAX : 38.70.04.62

AGNATI U.K. Ltd

8 Shannon Commercial Centre
Beverley Way - New Malden - Surrey - KT34PT
PHONE : (0181) 336.0077
FAX : (0181) 336.0080

AGNATI SLO
Zdolska 17
68270 Krsko - REP. OF SLOVENIA
PHONE : (608) 21200
FAX : (608) 21200

AGNATI SOUTH AFRICA

P.O. Box 1946
Randburg 2125 - Johannesburg - SOUTH AFRICA
PHONE : (11) 648.72.72
FAX : (11) 648.15.71

AGNATI ASIA PACIFIC (PTE) LTD

7 Temasek Boulevard #39-01A
Suntec City Tower One - Singapore 038987
PHONE : 65-3329180
FAX : 65-3349938

MARKETING SERVICE REPUERTOS

9901 / LL
1.0 2
gh GO14-C

gh
DOCUMENTO N°

DOCUMENTO N°
MIM 0
TITOLO DOCUMENTO : Manuale istruzioni - Installazione, Uso e Manutenzione del Gruppo
Ondulatore GO14-C
TITULO DOCUMENTO : Manual de instrucciones - Instalacion , Uso y Manutencion del Grupo
Ondulador GO14-C
2.0 AVVERTENZE GENERALI DI SICUREZZA Pag. di
AVISOS GENERALES DE SEGURIDAD Pág. 1 de 8
2.1 SEGNALETICA PERICOLI Pag. 4
AVISOS DE PELIGRO Pág. 4

2.2 SEGNALETICA DIVIETI GENERALI Pag. 5

AVISOS DE PROHIBICION GENERAL Pág. 5

2.3 SEGNALETICA OBBLIGHI Pag. 6

AVISOS DE OBLIGADO Pág. 6

2.4 SEGNALETICA APPLICATA ALLA MACCHINA Pag. 7

AVISOS FIJADOS EN LA MAQUINA Pág. 7

9901 / LL
1 2.0
 GO14-C
2.0 AVVERTENZE GENERALI DI
SICUREZZA
Ogni interazione tra l’operatore e la macchina nell’in-
tero ciclo di vita della stessa è stata attentamente ed
esaurientemente analizzata dalla Società Agnati
SpA durante le fasi di progettazione (realizzazione
del fascicolo tecnico) e nella stesura del manuale
di istruzioni.
Pertanto, il numero di operatori indicato, relati-
ve qualifiche e procedure di intervento, sono
ottimizzate per garantire l'incolumita' e la salute
degli addetti e per il raggiungimento dell'obiet-
tivo finale.
L’utilizzare un numero di operatori in quantità
inferiore o superiore, con qualifiche diverse o
l'adozione di procedure di intervento modifica-
te, mettono in serio pericolo la sicurezza ed
incolumità degli operatori stessi e/o potrebbe
impedire di ottenere il risultato prefisso.
D ATTENZIONE : La macchina non è stata
progettata per operare in atmosfera esplosi
va pertanto se ne vieta categoricamente
l'installazione e l'uso.
2.0.1 - Ai sensi della “Direttiva Macchine” CEE 89/
392 e successivi aggiornamenti, vengono rese note
le seguenti definizioni:
“Zone pericolose”: qualsiasi zona all’interno e/o in
prossimità di una macchina in cui la presenza di una
persona esposta costituisca un rischio per la sicurez-
za e la salute di detta persona.
“Persona esposta”: qualsiasi persona che si trovi
interamente o in parte in una zona pericolosa.
“Operatore”: la o le persone incaricate di far funzio-
nare, di regolare, di eseguire la manutenzione ordi-
naria o la pulizia della macchina.
2.0.2 - Per meglio definire il campo di intervento e
relative qualifiche degli “operatori”, nonchè rende-
re più facile l’immediata lettura e comprensione del
presente documento, viene definita la seguente clas-
sificazione:
A Conduttore:
persona qualificata ed autorizzata incaricata
di far funzionare la macchina con protezioni
attive attraverso l’uso dei comandi disposti
sulla pulsantiera.
B Manutentore meccanico:
tecnico qualificato ed autorizzato in grado di
installare, riparare e di eseguire la manuten-
zione straordinaria di carattere esclusiva-
mente meccanico.
C Manutentore elettrico:
tecnico qualificato ed autorizzato in grado di
installare, riparare e di eseguire la manuten-
zione straordinaria di carattere esclusiva-
mente elettrico.
2.0 2
gh
2.0 AVISOS GENERALES DE
SEGURIDAD
Todas las intervenciones entre el operador y la
máquina dentro del ciclo de vida de la misma ha sido
analyzado con cuidado y muy detalladamente por la
Firma Agnati SpA durante las fases de projecto
(realización del fascículo tecnico) y en la
elaboración del manual de instrucciones.
Por lo tanto, el número de operadores indicado,
sus competencias y procedimientos de
intervención, resultan optimizados garantizando
la incolumedad y la salud de las personas
encargadas de las obras y para alcanzar al
objectivo final.
Al utilizar un número de operadores inferior o
superior, con competencias distintas o al
seguir procedimientos de intervención
distintos de aquellas indicadas podría perjudi
car la seguiridad y la incolumedad de los
operadores mismos e/o impedir el alcanzar
los resultados planteados.
D CUIDADO: La máquina no es predispuesta
para ser utilizadas en atmosferas con riesgo
de explosión, y por eso no debe ser nunca
utilizada bajo dichas condiciones.
2.0.1 - Según la “Normativa Máquinas” 89/ 392 CEE
y puestas al día siguientes (sucesivas), se han
establecidas las definiciones siguientes:
“Zona peligrosa”: Qualquier zona al interior y/o
acerca de una máquinda donde se encuentre una
persona que pueda ser expuesta constituye un riesgo
para la seguridad y la incolumedad de dicha persona.
“Persona expuesta”: qualquier persona que se
encuentre totalmente o parcialmente en una zona
peligrosa.
“Operador”: la o las personas encargadas de
utilizar, ajustar, llevar a cabo obras de mantenimiento
ordenario y limpieza de la máquina.
2.0.2 - Para definir mejor el área de intervención y las
relativas competencias de los “operadores”, y
facilitar la inmediata lectura y comprensión del pre-
sente documento, se ha establecido la definición
siguiente:
A Conductor:
Persona instruida anteriormente, autorizada
y encargada del funcionamiento de la
máquina activando los aparatos de seguridad
por medio de los mandos puestos en el
teclado.
B Mantenedor mecánico:
técnico autorizado, con competencia para
instalar, ajustar y efectuar obras de
mantenimiento extraordenario de un tipo
exclusivamente mecánico.
C Mantenedor eléctrico:
Técnico autorizado, con competencia para
instalar, ajustar y efectuar obras de
mantenimiento extraordenario de un tipo
exclusivamente eléctrico.
9901 / LL
gh
b Tecnico del fabbricante con competenze
di carattere meccanico:
per operazioni di natura complessa e/o par-
ticolari.
d Tecnico del fabbricante con competenze
di carattere elettrico o elettronico:
per operazioni di natura complessa e/o par-
ticolari.
2.0.3 - Il datore di lavoro è responsabile della divul-
gazione del presente documento a tutto il personale
(operatori) che interagirà con la macchina.
2.0.4 - Gli operatori chiamati ad interagire con la
macchina hanno il dovere di documentarsi adegua-
tamente utilizzando il presente manuale prima di
effettuare qualsiasi intervento, adottando le prescri-
zioni specifiche di sicurezza per rendere sicuro ogni
tipo di interazione uomo-macchina.
2.0.5 - Gli operatori, oltre ad attenersi scrupolosa-
mente a quanto riportato nel presente documento,
dovranno comunque adottare e rispettare necessa-
riamente le norme antiinfortunistiche generali previ-
ste da direttive comunitarie e dalla legislazione della
nazione di destinazione.
D ATTENZIONE : In merito ai dispositivi di
protezione individuali, la Comunità Europea
ha emanato le direttive 89/686/CEE e
89/656/CEE alle quali gli operatori devono
obbligatoriamente attenersi.
Nel manuale si fà uso di opportuni pittogrammi
per l’immediata individuazione delle prote-
zioni personali da utilizzare.
2.0.6 - La macchina deve essere condotta e
manutentata da operatori qualificati ed autorizzati dal
cliente che abbiamo precedentemente partecipato
ad addestramento condotto da tecnici della Società
Agnati SpA (vedi schede compilazione training).
2.0.7 - Gli operatori hanno l’obbligo di segnalare ai
loro diretti responsabili ogni eventuale deficienza e/
o potenziale situazione pericolosa che si dovesse
verificare.
2.0.8 - Il cliente ha il dovere di informare tempestiva-
mente la Società Agnati SpA qualora riscontrasse
difetti e/o mal funzionamenti dei sistemi di protezione
antiinfortunistica, nonchè di qualsiasi situazione di
presunto pericolo si venga a conoscenza.
2.0.9 - E’ severamente vietato al cliente e/o terzi
(escluso personale della Società Agnati SpA debi-
tamente autorizzato) apportare modifiche di qualun-
que genere ed entità alla macchina e sue funzioni
(vedi garanzie generali), nonchè al presente docu-
mento tecnico.
9901 / LL
GO14-C
b Técnico del fabricante con competencia
mecánica:
para obras de tipo complicado y/o
particulares.
d Técnico del fabricante con competencia
eléctrica o electrónica:
para obras de tipo complexo y/o particulares.
2.0.3 - El empresario se hace responsable de distri-
buir este documento a todo el personal encargado a
trabajar con la máquina.
2.0.4 - Los operadores encargados a trabajar con la
máquina deberán documentarse apropriadamente
por medio del presente manual antes de efectuar
qualquier intervención, observando las consignas
de seguridaded específicas para garantizar la
seguridad de la interacción persona-máquina.
2.0.5 - Los operadores, deberán observar con mucho
cuidado las prescripciones proporcionadas en este
documento, y además deberán de toda manera seguir
y respectar imprescindiblemente las normas generales
para la prevención de los accidentes previstas por las
normativas comunitárias y las prescripciones vigentes
en el país donde la máquina esté destinada.
D CUIDADO: Al sujecto de los aparatos de
seguridad individuales, la Comunedad Eu-
ropea a emetido las normativas 89/686/CEE
y 89/ 656/CEE, que deben ser
imprescindiblemente observadas por los
operadores.
En el manual se indican iconas apropiadas
para individuar rapidamente los aparatos de
seguiridad a utilizar.
2.0.6 - La máquina debe ser conducida y mantenida
por operadores con competencia adecuada y
autorizados por el cliente, que hayan tomado parte
antecedentemente a cursos de formación conducidos
por tecnicos de la Firma Agnati SpA (véase hojas de
training a completar).
2.0.7- Los operadores se hacen responsables de
comunicar a sus jefes directos todo desperfecto de
funcionamiento eventual y/o estado de riesgo
potencial que pueda ser detectado.
2.0.8 - El cliente se hará responsable de comunicar
inmediatamente a la firma Agnati SpA en caso de que
occurran fallos o desperfectos de funcionamiento de
los aparatos de protección contra los accidentes, y de
toda condición de riesgo potencial que el pueda conocer.
2.0.9 - Esté totalmente prohibido al cliente e/o a
terceros (excepto al personal autorizado de la Firma
Agnati SpA), de llevar modificaciones de qualquier
tipo y forma en la máquina y en sus funciones (véase
garantías generales), y además al presente docu-
mento tecnico.
3 2.0
 GO14-C
2.1 SEGNALETICA PERICOLI
Stare lontani dagli ingranaggi e da tutti quegli
organi che possono entrare in movimento.
Non operare sulla macchina in piu' di una persona
contemporaneamente
Prima di effettuare una qualsiasi operazione sul
sistema elettrico assicurarsi che l'alimentazione
sia disattivata.
(Sui vari quadri, pulsantiere,è stata posizionata
segnaletica di presenza tensione).
Rischio di schiacciamento delle mani fra organi
meccanici in movimento.
2.0 4
gh
2.1 AVISOS DE PELIGRO
>
Quédese lejos de los engranajes y de todos los
componentes que puedan ponerse en marcha.
D No trabajar con la máquina más de una persona
conjuntamente
E
Antes de efectuar qualquier obra en en sistema
electrico, asegúrese de que la corriente sea
cortada. (En todos los tableros, botoneras,
motores y encoder se encuentran avisos de
presencia de tensión)
= Riesgo de aplastar manos entre los engranajes
mecánicos en marcha.
9901 / LL
gh
2.2 SEGNALETICA DIVIETI GENERALI
Non rimuovere i dispositivi e le protezioni di
sicurezza.
Rimozione temporanea delle protezioni - le pro-
tezioni e i dispositivi di sicurezza della macchina
NON devono essere rimossi se non per necessità
di lavoro ed adottando immediatamente misure
per indurre al limite minimo possibile il rischio che
ne deriva, sotto la sorveglianza dei superiori
diretti.
E' vietato l'accesso alla zona di operatività della
macchina a tutte le persone ad eccezione del solo
conduttore.
Non pulire ne lubrificare con organi in moto.
Non fumare nelle vicinanze della macchina.
9901 / LL
GO14-C
2.2 AVISOS DE PROHIBICION GENERAL
No deberán retirarse los aparatos y las
protecciones de seguridad.
La retirada provisional de las protecciones - los
9
aparatos de seguridad de la máquina NO deben
retirarse excepto en el caso de que se necesite
efectuar obras de mantenimiento, y en este caso
tomando inmediatamente las medidas necesarias
para minimizar lo más que posible el riesgo
derivante, bajo control de los jefes directos.
7
Está totalmente prohibido a toda persona entrar
a la zona operacional, excepto al conductor.
8 Prohibido limpiar y engrasar con componentes
en marcha
? Prohibido fumar en la cercanía de la máquina.
5 2.0
 GO14-C
2.3 SEGNALETICA OBBLIGHI
È obbligatorio il casco di protezione.
E' obbligatorio proteggere l'udito.
Togliere la tensione prima di inserire o staccare
le prese di corrente.
Segnalare subito difetti e deficenze dei mezzi di
protezione e sicurezza e qualsiasi situazione di
pericolo di cui si venga a conoscenza.
Assicurarsi che le protezioni e le sicurezze siano
efficienti.
E' obbligatorio utilizzare i guanti di protezione.
E' obbligatorio utilizzare la tuta protettiva
E' obbligatorio utilizzare scarpe
antinfortunistiche
2.0 6
gh
2.3 AVISOS DE OBLIGADO
0 Llevar obligatoriamente el casque protector.
1 Llevar obligatoriamente protecciones del oído.
4
Corte la corriente electrica antes de conectar o
desconectar enchufes.
2
Señale inmediatamente posibles desperfectos
o averías de los aparatos de protección y
seguridad y qualquier estado de peligro
conocido.
6
Asegúrese del correcto funcionamiento de las
protecciones y de los aparatos de seguridad.
3 Llevar obligatoriamente guantes protectores.
5 Llevar obligatoriamente monos protectores.
;
Llevar obligatoriamente calzados protectores.
9901 / LL
gh GO14-C

2.4 SEGNALETICA APPLICATA ALLA 2.4 AVISOS FIJADOS EN LA

MACCHINA MAQUINA

:
Obbligo consultazione "MANUALE ISTRUZIO- Se necesita consultar al “MANUAL DE
NI" prima dell'intervento INSTRUCCIONES” antes de efectuar obras de
intervención.

E
Sull'armadioelettrico,quadro elettropneumatico,
pulsantiere a bordo macchina, motore elettrico,
sono affisse segnalazioni di presenza tensione.
Sobre el armário eléctrico, tablero
electroneumático, botoneras en borde de la
máquina, proximidad, motor eléctrico, encoder,
están fijados avisos de presencia de tensión
eléctrica.

Rischio di schiacciamento delle mani fra organi

meccanici in movimento.
= Peligro de aplastar las manos entre engranajes
mecánicos en marcha.

Non rimuovere i dispositivi di sicurezza

6 No retire los aparatos de seguiridad.

9901 / LL
7 2.0
 GO14-C gh

NOTE:
NOTAS:

9901 / LL
2.0 8
CD GO14-C

CD
DOCUMENTO N°

DOCUMENTO N°
MIM 0
TITOLO DOCUMENTO :Manuale istruzioni - Installazione, Uso e Manutenzione del Gruppo
Ondulatore GO14-C
TITULO DOCUMENTO : Manual de instrucciones - Instalacion, Uso y Manutencion del Grupo
Ondulador GO14-C
3.0 DESCRIZIONE MACCHINA Pag. di
DESCRIPCION MAQUINA Pág. 1 de 8
3.1 TERMINOLOGIE UTILIZZATE Pag. 8
USO DE LA NOMENCLATURA Pág. 8

9901 / LL
1 3.0
 GO14-C
3.0 DESCRIZIONE MACCHINA
Il Gruppo Ondulatore GO 14 - C é stato progettato
integrando l’efficienza del sistema AIR CUSHION e
rappresenta oggi il risultato dell’esperienza di anni.
Il Gruppo Ondulatore GO 14 - C utilizza infatti le
soluzioni tecniche e gli accorgimenti più moderni
attualmente disponibili nell’industria.
Grazie alle avanzate caratteristiche tecniche con-
sente eccellenti prestazioni nel lavorare con carte di
qualsiasi tipo.
E’ disponibile con una gamma completa di profili
d’onda e garantisce una sicura affidabilità ed una
facile manutenzione.
Caratteristiche generali
Sistema Air Cushion
Il Gruppo Ondulatore GO 14 - C lavora con l’Air
Cushion System progettato e brevettato da Agnati.
Questo sistema garantisce una perfetta formazio-
ne dell’onda, una perfetta applicazione della colla e
quindi un’ottima qualità del cartone prodotto.
L’Air Cushion System (ACS) si sviluppa attraverso
l’azione di due soffianti che generano una pressione
nella camera a tenuta d’aria. Ciò permette all’onda
appena formata di essere premuta contro il cilindro
ondulatore sull’intera luce di lavoro, per tutta la sua
superficie, e nelle fasi sia di accelerazione che di
decelerazione.
La camera a tenuta d’aria include anche il gruppo
incollatore estraibile.
Geometria della macchina
La particolare costruzione geometrica della mac-
china e’ caratterizzata dalla dislocazione dei cilindri
ondulatori nella parte inferiore e del cilindro pressa
immediatamente sopra. Il baricentro della macchi-
na e’ più vicino al basamento rigido e permette di
sfruttare maggiormente il legame con le fondazioni.
Grazie a tale effetto e all’ottimale rapporto fra
diametro interno ed esterno dei cilindri ondulatori
viene raggiunto un equilibrato controllo delle fre-
quenze ed il fenomeno di autoamplificazione delle
frequenze di risonanza viene notevolmente ridotto.
La macchina é predisposta per permettere l’appli-
cazione del sistema “Combi”.
Costruzione della macchina
La robustezza della macchina e’ garantita dalla
qualità delle materie prime utilizzate e dalle lavora-
zioni eseguite con macchine utensili a controllo
numerico completamente automatizzate.
Le spalle ed il basamento sono interamente ricavati,
mediante ossitaglio, da lamiere di notevole spessore.
Le strutture, accoppiate mediante saldatura, vengono
sottoposte a trattamenti di normalizzazione delle fibre
che rendono rigida e compatta la struttura portante.
3.0 2
CD
3.0 DESCRIZIONE MACCHINA
El Grupo Ondulador GO 14 - C ha sido proyectado
integrando la eficacia del sistema AIR CUSHION y
hoy en día es el resultado de años de experiencia.
El grupo Ondulador GO 14 - C emplea las
soluciones técnicas y los criterios más modernos
disponibles actualmente en el sector industrial.
Gracias a sus avanzadas características técnicas
permite obtener excelentes prestaciones en la
elaboración de papeles de cualquier tipo.
Está a disposición con una gama completa de
perfiles de onda y garantiza una fiabilidad segura
así como una fácil manutención.
Características generales
Sistema Air Cushion
El grupo Ondulador GO 14 - C trabaja utilizando
el Air Cushion System, proyectado y patentado por
Agnati.
Este sistema garantiza una perfecta formación de
la onda, una correcta aplicación de la cola y, por lo
tanto, una óptima calidad del cartón que se produce.
El Air Cushion System (ACS) se desarrolla por
medio de la acción de dos sopletes que generan
una presión en la cámara hermética al aire. Esto
permite presionar de la onda apenas formada contra
el cilindro ondulador a lo largo de toda la luz de
trabajo, por toda su superficie, así como en las
fases de aceleración y deceleración.
La cámara hermética al aire también incluye un
grupo encolador extraíble.
Geometría de la máquina
La particular construcción geométrica de la máquina
se caracteriza por la ubicación de los cilindros
onduladores situados en la parte inferior así como
del cilindro de prensado situado inmediatamente
por encima. El baricentro de la máquina está más
cerca de la base rígida, lo que permite aprovechar
mejor el apoyo con los cimientos.
Gracias a este efecto y a la perfecta relación entre
diámetro interno y externo de los cilindros
onduladores se consigue un control equilibrado de
las frecuencias y el fenómeno de autoamplificación
de las frecuencias de resonancia se reduce
notablemente.
La máquina está predispuesta para la aplicación
en ella del sistema “Combi”.
Construcción de la máquina
La robustez de la máquina está garantizada gracias
a la calidad de las materias primas utilizadas y las
elaboraciones realizadas mediante máquinas-
herramienta por control numérico completamente
automatizadas.
Los flancos y la base se han producido en su
totalidad utilizando chapas de notable espesor
elaboradas mediante corte a soplete. Las
estructuras, acopladas mediante soldadura, han
sido sometidas a tratamiento de normalización de
las fibras, otorgando rigidez y compacidad a la
estructura portante.
9901 / LL
CD GO14-C

01

9901 / LL
3 3.0
 GO14-C
Sistema di applicazione colla
Un perfetto incollaggio é essenziale alla qualità del
cartone. Perfetto incollaggio significa anche elevata
velocità di linea, produttività e riduzione degli scarti.
Questi obiettivi sono stati raggiunti con il design
costruttivo dell’incollatore progettato da Agnati, che
garantisce una precisa applicazione della colla sulla
cresta dell’onda, uniforme sull’intera luce di lavoro.
La geometria costruttiva di questo sistema é diver-
sa dai sistemi convenzionali.
Il cilindro dosatore si trova al di sotto del cilindro
incollatore ed ambedue sono immersi nella colla, la
cui vaschetta é posizionata lateralmente sui cilindri
stessi. Il film di adesivo si forma dunque sotto il
livello della colla ed il suo spessore é determinato
unicamente dalla distanza tra cilindro dosatore ed
incollatore e da un effetto “pressione costante”.
La pressione idrostatica nel punto di formazione del
film di adesivo rimane infatti invariata a tutte le
velocità, poiché la colla nel recipiente e’ mantenuta
sempre al medesimo livello.
Viene cosi’ applicata esattamente la predeterminata quan-
tità di adesivo, senza la necessita’ di variare la distanza tra
i due cilindri a seconda della velocità di lavoro.
Questa tecnologia permette non solo una operazio-
ne di incollaggio perfetta, ma anche una considere-
vole riduzione del consumo di adesivo.
Armadio elettrico, contenente l’azionamento a
diodi controllati per il motore principale in c.c.,
programmatore a logica controllabile (PLC),
apparecchiature elettromeccaniche e schede elet-
troniche per il controllo e la sincronizzazione di tutte
le sequenze di funzionamento, pannello cerca gua-
sti con spie luminose.
Pulpito di controllo e comando, completo di
indicatori digitali per la visualizzazione di:
velocità gruppo ondulatore
velocità gruppo piani
distanza cilindro pressa-cilindro ondulatore supe-
riore lato motore e lato operatore
distanza cilindro incollatore-cilindro ondulatore
distanza cilindro incollatore-cilindro dosatore
manometro pressione camera ACS, regolatori con
manometri per la pressione tra i cilindri ondulatori
(lato motore e lato operatore) e tra cilindro pressa
e cilindro ondulatore superiore (lato motore e lato
per proseguire nell'ondulatura o nei piani automati-
ci.
Tre pulsantiere ausiliarie di comando, montate a
bordo macchina.
Cancelletti di protezione, tra gruppo ondulatore e
gruppo motorizzazione, completi di contatti
elettromeccanici di sicurezza per arresto macchina.
3.0 4
CD
Sistema de aplicación de la cola
Un perfecto encolado es fundamental para la
calidad del cartón. Por perfecto encolado se
entiende también una elevada velocidad de línea,
productividad y reducción de los deshechos.
Estos objetivos se han conseguido gracias al
diseño constructivo del encolador proyectado por
Agnati, que garantiza una aplicación precisa de la
cola en la cresta de la onda, uniforme en toda la
luz de trabajo.
La geometría constructiva de este sistema es
diferente de la empleada en los sistemas
convencionales.
El cilindro dosificador se encuentra debajo del
cilindro encolador y a su vez los dos están inmersos
sumergidos en la cola, cuyo depósito está situado
en la parte lateral de los cilindros mismos. Por lo
tanto, la película de adhesivo se forma debajo del
nivel de la cola y su espesor es determinado
únicamente por la distancia entre el cilindro
dosificador y el cilindro encolador así como por un
efecto de “presión constante”.
La presión hidrostática en el punto en el que se
forma la película adhesiva es invariable a todas las
velocidades, ya que la cola en el recipiente se
mantiene siempre al mismo nivel.
De esta forma se aplica exactamente la cantidad
de adhesivo predeterminado, sin tener que
cambiar la distancia entre los dos cilindros según
la velocidad de trabajo.
Esta tecnología permite realizar, no sólo una
operación de encolado perfecta, sino que además
permite obtener una importante reducción del
consumo de adhesivo.
Armario eléctrico, contiene el accionamiento con
diodos controlados del motor principal en CC, el
programador por lógica controlable (PLC), las
instrumentaciones electromecánicas y las tarjetas
electrónicas para el control y sincronización de
todas las secuencias de funcionamiento, panel
localizador de fallos con pilotos luminosos.
Púlpito de control y mando, completo de
indicadores digitales para la visualización de:
velocidad grupo ondulador
velocidad grupo planos
distancia cilindro prensa-cilindro ondulador superior
lado motor y lado operador
distancia cilindro encolador-cilindro ondulador
distancia cilindro encolador-cilindro dosificador
manómetro presión cámara ACS, reguladores con
manómetros para la presión entre los cilindros
onduladores (lado motor y lado operador) así como
entre el cilindro prensa y el cilindro ondulador
superior (lado motor y lado para seguir con la
ondulación o en los planos automáticos).
Tres botoneras auxiliares de mando, instaladas
a bordo de la máquina.
Barreras de protección, entre grupo ondulador y
grupo motorización, completos de contactos
electromecánicos de seguridad para detener la
máquina.
9901 / LL
CD GO14-C

01/A

9901 / LL
5 3.0
 GO14-C
IL SISTEMA COMBI
PER GRUPPI ONDULATORI
GO 14 C
Il Gruppo Ondulatore AGNATI, grazie al sistema
“Combi” é in grado di ridurre considerevolmente i
segni di “battuta pressa “ sul cartone, garantendo in
questo modo un prodotto di ottima qualità ed i
massimi risultati tecnici dei vari tests di resistenza
sul cartone stesso.
Con il sistema “Combi” non esistono più limitazioni
e si possono soddisfare le nuove richieste che
derivano dai trend attuali e dalle aspettative future
sia nell’utilizzo delle carte che nel livello di qualità del
cartone, soprattutto per gli aspetti di stampabilità e
caratteristiche estetiche.
Il sistema é costituito da un cilindro gommato mo-
torizzato posizionato a contatto del cilindro
ondulatore superiore, con la pressa regolata per
applicare una pressione minima, o addirittura nes-
suna pressione quando si utilizzano talune carte.
La carta e la colla restano a contatto per un tempo
più lungo, assicurando così un incollaggio perfetto.
Naturalmente la qualità del prodotto finito, sia nelle
caratteristiche tecniche che nella sua apparenza
estetica e stampabilità, raggiunge il massimo livello
possibile.
Il sistema “Combi” permette di ottenere le più alte
prestazioni con la più ampia gramma di carte.
3.0 6
CD
EL SISTEMA COMBI
PARA GRUPOS ONDULADORES
GO 14 C
El grupo Ondulador AGNATI, gracias a sistema
“Combi” está en grado de reducir de forma
considerable las marcas en el cartón producidas
por el “choque prensa“, garantizando de esta forma
un producto de óptima calidad y con los mayores
resultados técnicos en las diferentes pruebas de
resistencia realizados en el cartón mismo.
Con el sistema “Combi” dejan de existir las
limitaciones y se pueden satisfacer las
necesidades de las actuales tendencias así como
de las expectativas futuras, tanto en el empleo de
papeles como en el nivel de calidad del cartón,
sobre todo en los aspectos relacionados con la
impresión y las características estéticas.
El sistema se compone de un cilindro de goma
motorizado colocado a contacto con el cilindro
ondulador superior, con la prensa regulada para
conferir una presión mínima, o incluso ninguna
presión cuando se utilizan algunos tipos de papel.
El papel y la cola permanecen en contacto durante
un plazo de tiempo mayor, asegurando así un
encolado perfecto.
Naturalmente la calidad del producto acabado,
tanto por sus características técnicas como por
su aspecto estético y grado de impresión, alcanza
el máximo nivel posible.
El sistema “Combi” permite obtener las más altas
prestaciones con la más amplia gama de papeles.
9901 / LL
CD GO14-C

01/B

9901 / LL
7 3.0
 GO14-C CD
3.1 TERMINOLOGIE UTILIZZATE 3.1 TERMINOLOGÍAS EMPLEADAS
LATO OPERATORE : LADO OPERADOR :
Parte della macchina dove è ubicato il pannello di
comando generale. Parte de la máquina donde se ubica el panel de
mando general.
LATO MOTORI :
Parte della macchina dove è applicato il motoridut- LADO MOTORES :
tore che consente la movimentazione della mac- Parte de la máquina donde se sitúa el motorreductor
china.
que consiente la movimentación de la máquina.

9901 / LL
3.0 8
CD GO14-C

CD
DOCUMENTO N°

DOCUMENTO N°
MIM 0
TITOLO DOCUMENTO : Manuale istruzioni - Installazione, Uso e Manutenzione del Gruppo
Ondulatore GO14-C
TITULO DOCUMENTO : Manual de instrucciones - Instalacion, Uso y Manutencion del Grupo
Ondulador GO14-C
4.0 DATI TECNICI MACCHINA Pag. di
DATOS DE ESPECIFICACIONES Pág. 1 de 6
TECNICAS DE LA MAQUINA

4.0.1 CARATTERISTICHE TECNICHE GENERALI Pag. 2

CARACTERISTICAS TECNICAS GENERALES Pág. 2

4.0.2 CARATTERISTICHE OPERATIVE DI UTILIZZO Pag. 3

CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS DE EMPLEO Pág. 3

4.0.3 CARATTERISTICHE TECNICHE Pag. 4

CARACTERISTICAS TECNICAS Pág. 5

9901 / LL
1 4.0
 GO14-C
4.0 DATI TECNICI MACCHINA
4.0.1 CARATTERISTICHE TECNICHE
GENERALI
4.0.1.1 - Robustezza
É garantita dalla qualità dalle materie prime utilizzate
e dalle lavorazioni eseguite con macchine utensili a
controllo numerico completamente automatizzate,
che ne assicurano l’intercambiabilità dei singoli com-
ponenti.
Le spalle ed il basamento sono interamente ricavate
da lamiere di notevole spessore mediante ossitaglio.
Per proteggerle da corrosione, vengono rivestite da
uno strato di nichel duro spessore 30 micron.
Le strutture, accoppiate tramite saldatura, vengono
sottoposte a trattamenti di normalizzazione delle
fibre, rendendo così rigida e compatta la struttura
stessa.
4.0.1.2 - Stabilità
La struttura è stata progettata in modo tale da evitare
il fenomeno di autoamplificazione delle vibrazioni.
L’ubicazione dei cilindri ondulatori nella parte inferio-
re della macchina, dove è maggiore l’effetto di colla-
borazione delle fondazioni, garantisce una stabilita’
dinamica eccellente ad ogni velocità.
4.0.1.3 - Incollatore
Questa parte importante della macchina è stata
studiata per poter applicare e distribuire un film
sottilissimo ed omogeneo di colla sulla cresta dell’on-
da, senza deformarla.
La distribuzione e’ costante anche al variare delle
velocità e non necessita di ulteriori regolazioni.
Con le soluzioni tecnologiche di cui è dotato è
possibile ridurre sensibilmente i consumi di adesivo
pur mantenendo un’ottima qualità di prodotto.
Altro vantaggio consiste nella possibilità di estrarlo
su apposite guide, facilitando cosi’ le operazioni di
pulizia e manutenzione.
4.0.1.4 - Cilindri Ondulatori
Sono i collaudati cilindri della serie ‘VI’ con un
diametro di 360 mm. realizzati in acciaio speciale
interamente forgiati e trattati con le più recenti tecno-
logie.
4.0 2
CD
4.0 DATOS DE
ESPECIFICACIONES
TECNICAS DE LA MAQUINA
4.0.1 CARACTERISTICAS TECNICAS
GENERALES
4.0.1.1 - Robustez
Está garantizada por la calidad de la materia prima
utilizada y de la elaboración que se ha realizado con
aparejos a control numérico, completamente
automatizado, que aseguran el intercambio de los
componentes.
El dorso y la base esta realizados por láminas de gran
espesor y cubiertas por una capa de níquel de 30
micrón de espesor par proteger de la corrosión.
La estructura unida mediante soldadura, se somete
a tratamientos de normalización de las fibras, de esta
manera es más rígida y compacta.
4.0.1.2 - Estabilidad
La estructura se ha proyectado para evitar las
vibraciones.
El cartucho Agnati no tiene mecanismos de apoyo
sino que constituye una parte integral de la máquina
situado y bloqueada sólidamente contra la base
cuando está trabajando, esto garantiza una excelente
estabilidad dinámica en cada tipo de velocidad.
4.0.1.3 - Mecanismo de encolado
Este mecanismo es un sistema de encolado a presión
constante. Con este sistema se obtiene una precisa
aplicación de cola sin tener que regular continua-
mente la distancia entre los cilindros al variar la
velocidad.
Esta tecnología asegura una perfecta aplicación de
la cola y un bajo consuma de adhesivo.
4.0.1.4 - Cilindros onduladores
Estos cilindros están realizados en acero especial
con un diámetro de 360 mm.
El perfil se ha estudiado para garantizar al máximo la
capacidad de rodamiento, duración y perfección de
la formación de la onda.
9901 / LL
CD
Il disegno del profilo è stato studiato per garantire la
massima capacità di rotolamento, durata e perfezio-
ne nella formazione dell’onda.
Inoltre il favorevole rapporto tra il diametro interno ed
esterno, consente uno scambio termico ottimale e
quindi un consistente risparmio di energia.
4.0.1.5 - Cuscino d'aria (ACS)
Sistema brevettato di grande semplicità operativa.
Sostiene, per mezzo di un cuscino d’aria, la carta
ondulata contro il cilindro ondulatore su tutta la sua
luce di lavoro, a qualsiasi velocità sia in fase di
accelerazione che in quella di decelerazione.
Tale sistema sostituisce efficacemente il tradizionale
sistema a pettini, offrendo i seguenti vantaggi:
- Assenza di alti e bassi nella formazione dell’onda
quindi migliore qualità del cartone
- Perfetta incollatura con notevole riduzione consu-
mo amido
-Migliore stabilità nello scambio termico
-Utilizzo di cilindri ondulatori standard
-Risparmio di energia
4.0.2 CARATTERISTICHE OPERATIVE DI
UTILIZZO
-Carte in onda da 110 a 200 g/m2
-Carte in copertina da 110 a 400 g/m2
-Umidità carte 5 ÷ 9%
-Variazione max. umidità su larghezza carta ± 3%
-Variazione max calibro carta ± 3%
-Concentricità bobine max 2% sul diametro
-Velocità mecc. max. 300 m/min.
-Regolazione spessore colla da 0,1 a 0,9 mm
-Regolazione cilindro incollatore/cilindro ondulatore
da 0,1 a 0,6 mm
- Luce carta incollabile da: 1400÷2250 mm (87")
1400 ÷2500 mm (97")
1400 ÷2650 mm (104")
9901 / LL
GO14-C
El plano del perfil se ha proyectado para garantizar
la capacidad máxima de rodadura, duración y
perfección en la formación de ondulación.
Además la relación entre el diámetro interior y exterior
favorece el cambio optimal del calor y luego el ahorro
de energía.
4.0.1.5 - Cojin de aire (ACS)
Sistema patentado de gran sencillez operativa.
Sostiene, a través de un cojín de aire el papel
ondulado contra el cilindro ondulador en todo el
ancho de trabajo, en cualquier velocidad tanto en
fase de aceleración que en fase de deceleración.
Este sistema sustituye el sistema tradicional con
peines y ofrece las siguientes ventajas :
-Mejor calidad del cartón porque cuando se forma la
onda se producen altos y bajos.
-Perfecto encolado con notable reducción del con-
suma de almidón
-Mayor estabilidad en el cambio térmico
-Uso de cilindros onduladores standard
-Ahorro de energía
4.0.2 CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS DE
EMPLEO
-Papel en onda desde 110 a 200 g/m²
-Papel exterior desde 110 a 400 g/m²
-Humedad papel 5 ÷ 9%
-Variación max. humedad en anchura papel ± 3%
-Variación max. calibrador papel ± 3%
-Concentricidad bobina max. 2% en el diámetro
-Velocidad mec. max. 300 m/min.
-Regulación espesor cola de 0,1 a 0,9 mm.
-Regulación cilindro engo./cilindro ondu. desde
0,1 a 0,6 mm
-Ancho papel para
encolar desde: 1400÷2250 mm (87")
1400 ÷2500 mm (97")
1400 ÷2650 mm (104")
3 4.0
 GO14-C CD
4.0.3 CARATTERISTICHE TECNICHE

, È VIETATO L'USO DELLA MACCHINA IN

ATMOSFERA ESPLOSIVA

9901 / LL
4.0 4
CD GO14-C

4.0.3 CARACTERISTICAS TECNICAS

ANCHURA PASO PAPEL

ANCHO ENCOLADO

DIMENSIONES

PESO TOTAL

DIAMETRO CILINDROS
ONDULADORES
PRENSA
ENCOLADOR
RASADOR
ENGOMADOR
PRECALENTADOR

VELOCIDAD MAXIMA

CONEXIONES
VAPOR
ALMIDON
AGUA
AIRE COMPRIMIDO
POTENCIA INSTALADA

,
ESTA’ TOTALMENTE PROHIBIDO USAR LA
MAQUINA EN AMBIENTES QUE
COMPORTEN PELIGROS DE EXPLOSION.

9901 / LL
5 4.0
 GO14-C CD

NOTE:
NOTAS:

9901 / LL
4.0 6
CD GO14-C

CD
DOCUMENTO N°

DOCUMENTO N°
MIM 0
TITOLO DOCUMENTO : Manuale istruzioni - Installazione, Uso e Manutenzione del Gruppo
Ondulatore GO14-C
TITULO DOCUMENTO : Manual de instrucciones - Instalacion, Uso y Manutencion del Grupo
Ondulador GO14-C
5.0 TARGA “MARCATURA CE” Pag. di
PLACA DE MARCADURA CE Pág. 1 de 2

9901 / LL
1 5.0
 GO14-C
5.0 TARGA “MARCATURA CE”
5.0.1 - Un’apposita targa metallica, applicata al
pulpito di comando e sigillata allo stesso a mezzo
piombatura, riporta in modo indelebile le sottoelen-
cate informazioni inerenti alla MARCATURA CE:
5.0.2 - Le riproduzioni delle targhe "MARCATURE
CE" applicate alle singole macchine e relative "DI-
CHIARAZIONI DI CONFORMITA" sono presenti
negli allegati.
5.0.3 - È vietato asportare la targa “MARCATURA
CE” e/o scambiarla con altre targhe delle mac-
chine pari modello presenti sulla linea di produ-
zione.
5.0.4 - Qualora per motivi accidentali la targa
MARCATURA CE fosse danneggiata, staccata dal-
la macchina, o semplicemente asportato il sigillo del
fabbricante che la vincola alla stessa, il cliente deve
obbligatoriamente informare la Società Agnati SpA.
5.0 2
CD
5.0 PLACA DE MARCADURA CE
5.0.1 - Una especial plaqueta metálica, fijada en la
estructúra portante, lleva de forma imborrable los
datos siguientes de MARCADURA CE:
5.0.2 - Las placas “MARCADURAS CE” fijadas en
las distintas máquinas y sus relativas
“DECLARACIONES DE CONFORMIDAD” se
ilustran en los adjuntos.
5.0.3 - No deberá nunca quitarse la placa
“MARCADURA CE” y/o cambiarse con otras
placas de la máquina aún del mismo modelo
conectados en la linea de fabricación.
5.0.4 - En caso de que por motivos accidentales la
placa MARCATURA CE se encuentre averiada,
quitada de la máquina, o simplemente quitado el
sello del fabricante, el cliente deberá inmediatamente
informar a la firma Agnati SpA.
9901 / LL
CD GO14-C

CD
DOCUMENTO N°

DOCUMENTO N°
MIM 0
TITOLO DOCUMENTO : Manuale istruzioni - Installazione, Uso e Manutenzione del Gruppo
Ondulatore GO14-C
TITULO DOCUMENTO : Manual de instrucciones - Instalacion, Uso y Manutencion del Grupo
Ondulador GO14-C
6.0 USO PREVISTO E NON PREVISTO DELLA Pag. di
MACCHINA Pág. 1 de 4
EMPLEO PREVISTO Y NO PREVISTO
DE LA MAQUINA

6.1 USO NON PREVISTO Pag. 2

EMPLEO NO PREVISTO Pág. 2

6.1.1 OPERAZIONI DA NON ESEGUIRE Pag. 2

OPERACIONES QUE NO SE TIENEN QUE REALIZAR Pág. 2

6.2 REAZIONI ISTINTIVE DELL'OPERATORE Pag. 3

REACCIONES INSTINTIVAS DEL OPERADOR Pág. 3

9901 / LL
1 6.0
 GO14-C
6.0 USO PREVISTO E NON
PREVISTO DELLA MACCHINA
L'impiego del Gruppo ondulatore GO14-C della
Agnati è previsto solo ed esclusivamente su
impianti per la produzione del cartone ondulato per
la formatura dell'onda ed incollaggio della stessa
con copertina.
È tassativamente vietato utilizzare la macchina per
lavorazione di materiali diversi da quelli cartacei
utilizzati per la produzione del cartone ondulato.
6.1 USO NON PREVISTO
L'uso della macchina deve essere effettuato da
personale che abbia letto il presente manuale e che
conosca le procedure di produzione del cartone
ondulato, ciò eviterà di utilizzare la macchina in
condizioni anomale e rischiose per le persone.
L'uso scorretto della macchina con impostazioni
diverse da quelle suggerite potrebbe provocare il
blocco della stessa con lunghi tempi di fermo macchi-
na e con l'obbligo di far intervenire il personale Agnati
per il ripristino.
6.1.1 OPERAZIONI DA NON ESEGUIRE
Il presente capitolo elenca una serie di note alle quali
deve essere posta particolare attenzione, sia per
preservare l’incolumità del personale preposto alla
conduzione della macchina, sia per garantire l’inte-
grità qualitativa e funzionale della macchina stessa.
6.1.2 - Avviamento e marcia della macchina, priva di
parte o di tutte le protezioni meccaniche e/o elettriche
antinfortunistiche.
6.1.3 - Cambio cilindri ondulatori senza l’ausilio delle
attrezzature meccaniche ed antinfortunistiche ne-
cessarie per tale operazione.
6.1.4 - Disinserimento SOFFIANTI quando la
macchina è ferma e vi è presente la carta in ONDA
. el papel en “ONDA”.
N.B.: Tale azione provoca la caduta della carta sul
cilindro incollatore con evidenti problemi per il
riavviamento dovuti al trasporto della colla sui cilindri
ondulatori.
6.1.5 - Disinserimento MOTORE AUSILIARIO
INCOLLATORE (pos. 23 - pulsantiera A), sia durante
le FERMATE BREVI che le FERMATE PROLUNGA-
TE del gruppo ondulatore.
N.B.: Tale azione provoca l’essicamento del collan-
te sui due cilindri del gruppo incollatore.
6.0 2
CD
6.0 EMPLEO PREVISTO Y NO
PREVISTO DE LA MAQUINA
El empleo del grupo ondulador GO14-C de Agnati
está previsto solamente para utilizarlo
exclusivamente en instalaciones para la fabricación
de cartón ondulado, para la formación del ondulado
y el encolamiento del mismo con tapa.
Está terminantemente prohibido utilizar la máquina
para trabajar materiales que no sean papel,
empleados para la fabricación del cartón ondulado.
6.1 EMPLEO NO PREVISTO
La máquina tiene que ser utilizada por personal que
haya leido este manual y que conozca los
procedimientos de fabricación del cartón ondulado,
ésto evitará que se utilice el grupo en condiciones
anormales y arriesgadas para las personas.
El empleo incorrecto de la máquina con diferentes
regulaciones de las consejadas, podrian provocar el
bloqueo de la misma, obligando a tener la máquina
parada durante largo tiempo y a que haya que llamar
el personal de Agnati para reanudar el trabajo.
6.1.1 OPERACIONES QUE NO SE TIENEN
QUE REALIZAR
El presente capitulo describe una serie de notas las
cuales se tienen que prestar mucha atención, sea
para la seguridad del personal encargado de la
máquina, que para garantizar la calidad y función de
la máquina.
6.1.2 - Puesta en marcha de la máquina, sin las
partes o protecciones mecánicas y/o eléctricas de
seguridad.
6.1.3 - Cambio cilindros onduladores sin utilizar las
herramientas mecánicas y de seguridad, necesarias
para esta operación.
6.1.4 - Desconexión “INYECTOR AIRE” (pos. 19 -
teclado “A”) cuando lamáquina está parada y existe
NOTA: Esta acción provoca la caída del papel en el
cilindro engomador, con problemas para el
accionamiento debido altransporte de la cola en los
cilindros onduladores.
6.1.5 - Desconexión “MOTOR AUXILIAR
ENGOMADOR” sea durante la “DETENCION BRE-
VE” que las “DETENCIONES PROLUNGADAS”
del grupo ondulador.
NOTA: Esta operación hace que la cola se seque en
los cilindros del grupo engomador.
9901 / LL
CD
6.1.6 - Lasciare aperta la valvola intercettazione
vapore posta all’ingresso del gruppo umettatore,
quando la macchina è ferma e vi è inserita la carta
ONDA.
N.B.: Tale azione provoca nella carta un elevato
tasso di umidità che la rende molto fragile,con con-
seguente rottura della stessa, non appena il gruppo
riparte.
6.1.7 - Lasciare circolare il vapore con il gruppo
ondulatore fermo, sia durante il riscaldamento che
durante l’arresto del gruppo ondulatore.
N.B.: Tale azione provoca dilatazioni termiche non
uniformi sia ai cilindri che alla struttura della macchi-
na con conseguenti e possibili danneggiamenti alla
macchina stessa durante il successivo riavviamento.
6.1.8 - Pertanto, è necessario lasciare in rotazione,
alla minima velocità, il gruppo ondulatore in caso di
FERMATE PROLUNGATE .
6.1.9 - Fermare il gruppo ondulatore prima della
chiusura della valvola intercettazione vapore (collet-
tore principale).
N.B.: Tale azione provoca gli stessi fenomeni e
problemi della precedente nota.
Pertanto nella ‘FERMATA DI FINE PRODUZIONE’,
si procederà alla fermata del gruppo ondulatore dopo
un’attesa minima di 10 minuti dalla chiusura della
valvola intercettazione vapore.
6.2 REAZIONI ISTINTIVE
DELL'OPERATORE
, ATTENZIONE : in qualsiasi caso di anomalia
o pericolo per gli operatori si raccomanda di
utilizzare i pulsanti a fungo di "arresto
rapido" posizionati sul pulpito principale,
sulle tre pulsantiere a bordo macchina o sul
quadro elettrico per evitare danni più consi-
stenti a cose o a persone.
In caso di rotture meccaniche si dovrà procedere
all'arresto della macchina con l'eliminazione delle
alimentazioni elettriche e pneumatiche dagli alimen-
tatori principali e allo scarico delle pressioni residue
del circuito macchina per poter procedere alle sosti-
tuzioni delle parti danneggiate.
9901 / LL
GO14-C
6.1.6 - Dejar abierta la válvula de cierre vapor que
se encuentra en la entrada del grupo
humidificador, cuando la máquina está parada y
está colocado el papel “ONDA”.
NOTA: Esta operación hace que aumente la
humedad en el papel y puede incluso romperse
cuando el grupo se pone denuevo en función.
6.1.7 - Dejar circular el vapor con el grupo ondulador
parado, seadurante el calentamiento que durante la
detención del grupo ondulador.
NOTA: Esta acción provoca dilataciones térmicas
no uniformes en los cilindros y en la estructura de la
máquina con posiblesdaños de la misma, cuando se
pone de nuevo en marcha.
6.1.8 - Es necesario , a la mínima velocidad, en el
caso de “DETENCION PROLUNGADA”.
6.1.9 - Detener el grupo ondulador antes que se
cierre la válvula decierre vapor (colector principal).
NOTA: Esta operación provoca exactamente los
mismos problemas que el anterior.
Por lo tanto en la “DETENCION DE FINAL DE
PRODUCCION”, se realiza la parada del grupo
ondulador después de esperar 10 minutos desde el
cierre de la válvula vapor.
6.2 REACCIONES INSTINTIVAS DEL
OPERADOR
, ATENCIÓN: en caso de anomalia o peligro
para los operadores, les aconsejamos utilizar
los botones de “parada rapida” colocados
en el tablero principal, sobre las tres cajas de
pulsadores de la máquina o en el tablero
eléctrico, para evitar daños mas graves a
personas o cosas.
En el caso de daños mecánicos habrá que parar la
máquina quitando la corriente eléctrica y neumática
de los alimentadores principales y habrá que
descargar las presiones residuas del circuito de la
máquina para poder sustituir las partes averiadas.
3 6.0
 GO14-C CD

NOTE:
NOTAS:

9901 / LL
6.0 4
gh GO14-C

gh
DOCUMENTO N°

DOCUMENTO N°
MIM 0
TITOLO DOCUMENTO : Manuale istruzioni - Installazione, Uso e Manutenzione del Gruppo
Ondulatore GO14-C
TITULO DOCUMENTO : Manual de instrucciones - Instalacion , Uso y Manutencion del Grupo
Ondulador GO14-C
7.0 MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO Pag. di
MANEJO Y TRANSPORTE Pág. 1 de 6
7.1 QUALIFICHE DEL PERSONALE Pag. 2
COMPETENCIA DEL PERSONAL Pág. 2

7.2 ATTREZZATURE E MEZZI DA UTILIZZARE Pag. 2

EQUIPOS Y MEDIOS A UTILIZAR Pág. 2

7.3 INFORMAZIONI PER IL SOLLEVAMENTO Pag. 2

INFORMACIONES PARA EL LEVANTAMIENTO Pág. 2

7.4 CONDIZIONI DI IMMAGAZZINAMENTO Pag. 6

CONDICIONES DE ALMACENAJE Pág. 6

7.4.1 IMMAGAZZINAGGIO A BREVE TERMINE Pag. 6

ALMACEN DE LA MAQUINA POR POCO TIEMPO Pág. 6

7.4.2 IMMAGAZZINAGGIO A LUNGO TERMINE Pag. 6

ALMACEN DE LA MAQUINA POR UN PERIODO
DE TIEMPO Pág. 6

7.5 ISPEZIONE DELL'IMPIANTO Pag. 6

INSPECCION DEL EQUIPO Pág. 6

9901 / LL
1 7.0
 GO14-C
7.0 MOVIMENTAZIONE E
TRASPORTO
7.1 QUALIFICHE DEL PERSONALE
B0;3
Per le fasi di movimentazione e scarico dai mezzi di
trasporto, è preferibile utilizzare personale qualifica-
to e specializzato nell'uso di autogru, di portata
minima di 25 tonnellate.
D ATTENZIONE : tutte queste operazioni do-
vranno essere eseguite con la massima at-
tenzione e l'obbligo di utilizzo dei punti
indicati per il sollevamento.
7.2 ATTREZZATURE E MEZZI DA
UTILIZZARE
Le operazioni di scarico del Gruppo ondulatore, dai
mezzi di trasporto, e di movimentazione all'interno dei
capannoni dovranno essere effettuate con
sollevamenti dall'alto con funi d'acciaio o funi di tela
di sezione e portata idonea.
7.3 INFORMAZIONI PER IL
SOLLEVAMENTO
Sulla struttura portante, in prossimità del basamento,
sono posizionati i quattro golfari di sollevamento
solidalmente collegati alla macchina tramite robusti
bulloni.
Anche gli armadi elettrici e il pulpito di comando sono
dotati di golfari nella parte superiore per facilitarne la
movimentazione.
La macchina o le parti scomposte dovranno essere
sollevate e movimentate mediante funi di acciaio funi
di tela di sezione e portata proporzionale alla gran-
dezza e peso della massa da muovere.
D ATTENZIONE : non utilizzare assolutamen-
te altri punti della macchina o delle sue parti
scomposte per effettuare il sollevamento si
corre il rischio di deformare i suoi componen-
ti.
Al fine di facilitare le fasi di sollevamento e
movimentazione si segua le indicazioni riportate
nelle illustrazioni allegate.  ! "
7.0 2
gh
7.0 MANEYO Y TRANSPORTE
7.1 COMPETENCIA DEL PERSONAL
B0;3
Para las fases de manejo y descarga de los medios
de transporte, es mejor emplear personal calificado
y especializado en el empleo de gruas, de peso
minimo 25 toneladas.
D ATENCIÓN: Hay que realizar todas estas
operaciones con mucho cuidado y es
obligatorio levantar la máquina empleando
los puntos de levantamiento apropriados.
7.2 EQUIPOS Y MEDIOS
A UTILIZAR
Las operaciones de descarga del grupo ondulator,
por parte de los medios de transporte, y de manejo en
el interior de los cobertizos, tendrán que ser efectuados
levantando la máquina por arriba, con cables de acero
o de tejido de sección y carga idónea.
7.3 INFORMACIONES PARA EL
LEVANTAMIENTO
En la estructura portadora, cerca de la base, hay
colocaos cuatro armellas de levantamiento, solida-
mente conectadas con la máquina trámite gruesos
bulones.
También los armarios eléctricos y el tablero de
mando llevan unas armellas en la parte superior,
para facilitar su manejo.
La máquina o las partes desmontadas tendrán que
ser levantadas y manejadas mediante cables de
tejido de sección y de carga proporcionada al tamaño
y al peso de la masa que hay que mover.
D ATENCIÓN: no emplear jamás otros puntos
de la máquina o de sus partes desmontadas
para levantar la misma ya que hay el riesgo
de deformar sus componentes.
Para facilitar las fases de levantamiento y manejo,
rogamos sigan con atención las indicaciones
ilustradas anexadas.  ! "
9901 / LL
gh GO14-C

60°

GO14-C KG L α N°
mm.

97" 18000 3200 60 4

80" 16000 3200 50 4

02

9901 / LL
3 7.0
 GO14-C gh

L 1300 mm

30°

L 5000 mm

L α
GO14-C KG
mm.
N°

1300
5000
30 1
97" 1300 1

1300
5000
30 1
80" 1300 1

03

9901 / LL
7.0 4
gh GO14-C

L L

70
°

30°

GO14-C KG L α N° GO14-C KG L α N°
mm. mm.

97" 550 1500 70 4 97" 150 1500 30 2

80" 550 1500 70 4 80" 150 1500 30 2

04

9901 / LL
5 7.0
 GO14-C
7.4 CONDIZIONI DI IMMAGAZZINAMENTO
7.4.1 IMMAGAZZINAGGIO A BREVE
TERMINE
Nel caso occorra immagazzinare una macchina
per breve tempo prima di installarla, assicurarsi che
sia posta in un luogo asciutto e protetto dall’umidità.
Le protezioni alle varie connessioni applicate nel
nostro stabilimento non devono essere rimosse.
Proteggere i cuscinetti dalla polvere, granelli di
sabbia ed altri corpi estranei.
Ruotare a mano i cilindri per alcuni giri, almeno una
volta al mese.
7.4.2 IMMAGAZZINAGGIO A LUNGO
TERMINE
Non è consigliabile un periodo di immagazzinaggio
superiore a 30 gg.
Se non fosse possibile evitarlo, saranno necessarie
ulteriori precauzioni oltre a quelle descritte prece-
dentemente. Infatti bisognerà assicurarsi che ci sia
grasso protettivo su tutte le parti lavorate.
É necessario inoltre introdurre sia nell’armadio elet-
trico che nell’armadio porta valvole alcuni sacchetti
di sale igroscopico (silicagel), per l’assorbimento
dell’umidità.
Tali sacchetti dovranno essere sostituiti periodica-
mente in funzione del tasso di umidità presente.
Questa operazione preserva l’integrità e la funziona-
lità del circuito elettro/elettronico.
7.5 ISPEZIONE DELL'IMPIANTO
Al ricevimento della macchina effettuare il controllo
della stessa per individuare eventuali parti danneg-
giate o mancanti.
Qualsiasi danno provocato alla macchina o lo smar-
rimento di parti accessorie dovrà essere segnalato
tempestivamente al nostro agente responsabile del
montaggio.
Prima di procedere al disimballaggio esaminare ac-
curatamente la cassa contenente la macchina, poichè
alcuni accessori o parti componenti potrebbero es-
sere imballati separatamente od assicurati alla cas-
sa stessa.
7.0 6
gh
7.4 CONDICIONES DE ALMACENAJE
7.4.1 ALMACEN DE LA MAQUINA POR
POCO TIEMPO
En el caso sea necesario almacenar la máquina
por poco tiempo, antes de la instalación, asegurarse
que la máquina este en un lugar seco y protegido de
la humedad.
Las protecciones de las conexiones y a los retenes
mecánicos aplicados en nuestro establecimiento, no
se tienen que quitar.
Proteger los cojinetes del polvo, de la arena etc.
Rodar manualmente los cilindros, al menos una vez
al mes.
7.4.2 ALMACEN DE LA MAQUINA POR UN
PERIODO DE TIEMPO
No es aconsejable almacenar la máquina por un
periodo superior a 30 días.
Pero si no es posible evitarlo, es necesario efectuar
ulteriores precauciones además de las indicadas ante-
riormente, por ejemplo se tendrá que controlar la grasa
en todas las partes trabajadas y si necesario añadirla.
Además es necesario introducir en el panel de
accionamiento, algunas bolsas de sal (silicagel),
para absorber la humedad.
Estas bolsas de plástico tienen que ser sustituidas
periódicamente, en función de la humedad que se
encuentre en el local.
Estas operaciones preserva la función del circuito
eléctro/electrónico.
7.5 INSPECCION DEL EQUIPO
Cuando reciben la máquina, controlarla
inmediatamente para comprobar si falta cualquier
pieza o si hay algo roto.
Cualquier daño producido a la máquina o a la perdida
de alguna parte, se tendrá que comunicar al agente
de la sociedad responsable del montaje.
Antes de proceder con el desembalaje, examinar la
caja que contiene la máquina, pues algunos
accesorios o componentes podrían estar
empaquetados por separado o en la caja.
9901 / LL
CD GO14-C

CD
DOCUMENTO N°

DOCUMENTO N°
MIM 0
TITOLO DOCUMENTO : Manuale istruzioni - Installazione, Uso e Manutenzione del Gruppo
Ondulatore GO14-C
TITULO DOCUMENTO : Manual de instrucciones - Instalacion , Uso y Manutencion del Grupo
Ondulador GO14-C
8.0 INSTALLAZIONE MACCHINA Pag. di
INSTALACION MAQUINA Pág. 1 de 4
8.1 POSIZIONAMENTO MACCHINA Pag. 2
COLOCACION DE LA MAQUINA Pág. 2

8.2 FONDAZIONI Pag. 2

FUNDACIONES Pág. 2

8.3 VALORI AMBIENTALI AMMISSIBILI Pag. 2

VALORES DE AMBIENTE ADMISIBLES Pág. 2

8.4 NOTE SUI COLLEGAMENTI Pag. 4

INFORMACIONES A PROPOSITO DE LAS CONEXIONES Pág. 4

8.4.1 ALLACCIAMENTI Pag. 4

CONEXIONES Pág. 4

8.4.2 IMPIANTO DI MESSA A TERRA Pag. 4

INSTALACIÓN DE LA PUESTA A TIERRA Pág. 4

9901 / LL
1 8.0
 GO14-C
8.0 INSTALLAZIONE MACCHINA
Il presente capitolo descrive le azioni necessarie per
installare correttamente la macchina e relativi acces-
sori. %
8.1 POSIZIONAMENTO MACCHINA
La macchina deve essere installata utilizzando gli
schemi ed i disegni elaborati appositamente per la
presente fornitura.
La documentazione oltre ad essere già stata fornita
al cliente nel corso della progettazione e costruzione,
viene anche fornita con la macchina stessa, ed è
composta da:
- Manuale istruzioni per installazione, uso e manu-
tenzione del gruppo ondulatore tipo GO14-C
- Schema fondazioni
- Lay-out collegamenti (vapore - aria - acqua - amido
- elettrici)
- Manuale elettrico (raccolta schemi elettrici)
8.2 FONDAZIONI
La fondazione può essere costituita con qualsiasi
materiale in grado di garantire un continuo e rigido
supporto a tutto il basamento della macchina ed in
grado di assorbire le sollecitazioni, deformazioni e
vibrazioni derivanti dai carichi statici e dinamici (ve-
dere schema fondazioni) trasmessi dalla macchina e
dalle strutture eventualmente ad essa collegate.
Sono consigliabili fondazioni in cemento, realizzate
con adeguati supporti antivibranti su terreno compat-
to.
I tiranti di fondazione forniti con la macchina devono
essere fissati come indicato nei disegni d’installazio-
ne
8.3 VALORI AMBIENTALI AMMISSIBILI
Il gruppo ondulatore GO14-C è progettato per ope-
rare nelle seguenti condizioni climatiche:
- installazione fino a 1000 metri (s.l.m)
- temperatura ambiente + 5 /+ 40°C
- umidità relativa max 50% a 40°C (R.H. non con-
densabile) oppure max 90% a 20°C
8.0 2
CD
8.0 INSTALACION MAQUINA
El presente capitulo describe las acciones necesarias
para instalar la máquina. %
8.1 COLOCACION DE LA MAQUINA
La máquina se tiene que instalar utilizando los
esquemas y los planos elaborados específicamente
para el presente suministro.
La documentación que detallamos a continuación,
durante el proyecto y construcción de la máquina se
entregará al cliente yotra copia se enviará juntamente
con la máquina:
- Manual de instrucciones para la instalación, uso y
manutención del grupo ondulador tipo GO14-C.
- Esquema de fundaciones
- Layout conexiones (vapor-aire-agua-almidón-
eléctricos)
- Manual eléctrico (esquemas eléctricos)
8.2 FUNDACIONES
Las fundaciones pueden realizarse con cualquier
material engrado de garantizar un continuo y rígido
soporte en toda la base de la máquina y en grado de
absorber las deformaciones y vibraciones que derivan
de los cargamentos estáticos y dinámicos (ver
esquema fundaciones) de la máquina y de las
estructuras.
Se aconsejan fundaciones de cemento, realizadas
con soportes adecuados antivibraciones sobre suelo
muy compacto.
Los cables tirantes de fundación suministrados con
la máquina deberán sujetarse como indicado en los
planos de instalación.
8.3 VALORES DE AMBIENTE
ADMISIBLES
El grupo ondulador GO14-C se ha proyectado para
funcionar en las siguientes condiciones ambientales
:
-instalación hasta 1000 metros (s.l.m)
-temperatura ambiente + 5 /+ 40°C
-humedad relativa max. 50% a 40°C ( R.H. no
condensable) o max. 90% a 20°C
9901 / LL
CD GO14-C

GO14-C

07

9901 / LL
3 8.0
 GO14-C
8.4 NOTE SUI COLLEGAMENTI
8.4.1 ALLACCIAMENTI
Le condutture dei vari impianti di alimentazione
(elettrici, pneumatici, oleodinamici) devono essere
adeguate a sopportare i massimi assorbimenti della
macchina come indicato nella tabella dati tecnici del
presente manuale.
Per l’esecuzione degli allacciamenti elettrici è buona
norma osservare le regole generali di installazione
per la preparazione e la messa in opera.
, ATTENZIONE : l'installazione ed i collega-
menti elettrici devono essere effettuati da
personale qualificato.
NB - Personale qualificato e autorizzato viene
definito quel personale che ha seguito corsi di
specializzazione, formazione, training ecc. ed ha
esperienza in merito ad installazione, messa in fun-
zione e manutenzione degli impianti, ed è a cono-
scenza delle regole sulla prevenzione degli infortuni.
Il personale qualificato deve avere anche nozioni di
pronto soccorso e di primo intervento in caso di
incidente.
8.4.2 IMPIANTO DI MESSA A TERRA
La messa a terra delle strutture metalliche compo-
nenti la macchina è assicurata tramite dei conduttori
isolati collegati alla barra di terra del quadro.
L’esecuzione dell’impianto di messa a terra deve
rispondere a precise caratteristiche che vengono
definite dalla NORMA CEI 64-8.
In ogni impianto utilizzatore, la massa a terra di
protezione di tutte le parti di impianto e tutte le messe
a terra di funzionamento dei circuiti e degli apparec-
chi utilizzatori, devono essere effettuate collegando
le parti interessate a un impianto di terra unico.
Verificare che i materiali impiegati nell’impianto di
messa a terra abbiano adeguata solidità o adeguata
protezione meccanica.
Effettuare il collegamento più breve possibile alla
terra principale ed assicurarsi che i conduttori di terra
non siano sottoposti a sforzi meccanici, ne soggetti
al pericolo di corrosione.
8.0 4
CD
8.4 INFORMACIONES A PROPOSITO DE
LAS CONEXIONES
8.4.1 CONEXIONES
La tubería de las instalaciones de alimentación
(eléctricas, neumáticas, oleodinámicas) deberán ser
áptas a soportar el consumo máximo de la máquina
tal como se indíca en la tabla de datos técnicos
adjunta al presente manual.
Para realizar las conexiónes eléctricas Le rogamos
observar las normas generales de instalación para
preparación y puesta en obra.
, CUIDADO: La instalación y las conexiones
eléctricas deben ser realizadas por personal
cualificado.
NB - Personal cualificado y autorizado quiere
decir personal que haya tomado parte en cursos de
instrucción especializados, formación, training, ecc.,
que tenga competencia de instalación, puesta en
marcha y mantenimiento de plantas, y sea
familiarizado con los presupuestos de seguridad
preventivas de peligros.
El personal cualificado deberá también ser instruido
sobre nociones de primeros auxilios en caso de
accidente.
8.4.2 INSTALACIÓN DE LA PUESTA A
TIERRA
La puesta a tierra de las estructúras metálicas que
componen la máquina se garantiza por medio de
conductores aislados conectados a la barra de tierra
del tablero.
La realización de la instalación de puesta a tierra
deberá conformarse a las características específicas
establecidas en la NORMA CEI 64-8.
En cada planta de usuario, la puesta a tierra de
protección de la instalación total y las puestas a tierra
de funcionamiento de circuitos y de aparatos
utilizadores deberán efectuarse conectando las partes
afectadas a una toma de tierra única.
Verificar que los materiales empleados en la
instalación de puesta a tierra sean bastantemente
sólidos y con adecuadas protecciones mecánicas.
Realizar las conexiones lo más cerca posible de la
tierra principal y comprobar que los conductores de
tierra no sean sometidos a esfuerzos mecánicos, ni
sujetos a peligro de corrosión.
9901 / LL
gh GO14-C

gh
DOCUMENTO N°

DOCUMENTO N°
MIM 0
TITOLO DOCUMENTO :Manuale istruzioni - Installazione, Uso e Manutenzione del Gruppo
Ondulatore GO14-C
TITULO DOCUMENTO :Manual de instrucciones - Instalacion, Uso y Manutencion del Grupo
Ondulador GO14-C
9.0 MESSA IN OPERA Pag. di
PUESTA EN FUNCIONAMIENTO Pág. 1 de 6

9901 / LL
1 9.0
 GO14-C
9.0 MESSA IN OPERA
bB5;03
Togliere l’imballo di protezione e fissaggio, posizio-
nare la macchina sulla fondazione, previa applicazio-
ne delle viti di regolazione, piastre di livellamento e
tiranti di fondazione.
N.B.: La macchina deve essere installata priva
di cartuccia, che sarà inserita successivamen-
te.
9.0.1- Con l’ausilio di una gru semovente o di oppor-
tuni pattini cingolati, inserire sulle fondazioni il grup-
po motoriduttore e quindi la macchina.
9.0.2 - Posizionare la macchina affinchè la stessa
risulti perfettamente allineata, ovvero:
- Centro macchina longitudinale coincidente con la
quota stabilita tra i vari interassi centro macchina.
- Centro macchina trasversale coincidente con
linea di centro impianto.
- Ortogonalità dell’asse cilindri con linea di centro
impianto.
N.B.: Applicare l’apposito telaio di collegamen-
to tra i basamenti (ondulatore-motoriduttore).
'
9.0.3 - Controllare il perfetto parallelismo e perpendi-
colarità del gruppo basamento motore riduttore ri-
spetto alla linea centro macchina, con riferimento
all’albero di trasmissione del cilindro ondulatore cen-
trale.
Ad operazione ultimata la distanza tra il piano verti-
cale della spalla di appoggio e l’asse dell’albero
riduttore (azionamento cilindro ondulatore centrale)
deve essere di 290 mm +/-1, in modo tale che gli
assi del cilindro ondulatore centrale, albero trasmis-
sione e riduttore principale, risultino allineati sui due
piani con un errore massimo ammesso nelle tre
direzioni : +/- 2 mm. &
±1
9.0 2
gh
9.0 PUESTA EN
FUNCIONAMIENTO
bB5;03
Quitar el embalaje de protección, colocar la máquina
en las fundaciones, antes de aplicar los tornillos de
regulación, placas de nivelación y tirantes de
fundación.
NOTA: La máquina se tiene que instalar sin el
cartucho, este se instalará después.
9.0.1 - Con la ayuda de una grúa, colocar el grupo
motoreductor y la máquina en las fundaciones.
9.0.2 - Colocar la máquina de manera que esta
resulte alineada, es decir:
- Centro de la máquina longitudinal y que sea igual
a la cuota establecida entre los diferentes ejes del
centro de la máquina.
- Centro máquina transversal e igual con la línea del
centro del equipo.
- Ortogonal al eje del cilindro con línea de centro
equipo.
NOTA: Colocar el armazón de conexión entre
las bases (ondulador-motoreductor). '
9.0.3 - Controlar el paralelismo y la perpendicularidad
del grupo base motor reductor con referencia a la
línea centro máquina, y conreferencia al eje de
transmisión del cilindro ondulador central.
Cuando hemos terminado esta operación la distancia
entre el plano vertical del dorso de apoyo y el eje del
reductor (conexión cilindro ondulador central) tiene
que ser de 290 mm. +/-1, de manera que los ejes del
cilindro ondulador central, eje transmisión y reductor
principal, resulten alineados en los dos planos con
un error máximo en las tres dimensiones de : +/
- 2 mm. &
08
9901 / LL
gh GO14-C

09

9901 / LL
3 9.0
 GO14-C gh
9.0.4 - Agendo opportunamente sulle apposite viti, 9.0.4 - Con los tornillos nivelar la máquina con
livellare la macchina rispetto ai due assi, facendo referencia a los dos ejes, con referencia a los planos
riferimento ai piani lavorati sul basamento. elaborados en la base. 

9.0.5 - Inghisare i tiranti di fondazione, miscelando
una parte di cemento ‘PORTLAND’ con due parti di
sabbia da costruzione e con acqua in quantità suffi-
ciente a rendere l’impasto fluido.
9.0.6 - Applicare gli alberi di trasmissione ed i giunti
cardanici.
N.B.: Controllare che i giunti cardanici siano montati
nella posizione omocinetica.  montados en laposición homocinética.
9.0.7 - Ad impasto indurito (dopo 48 ore), ricontrollare
il livellamento e l’allineamento della macchina, quin-
di serrare i tiranti di fondazione (coppia di serraggio
30 kgm).
9.0.5 - Cementar los tirantes de fundaciones, con
una mezcla decemento 'PORTLAND', dos partes
de arena de construcción y agua.
9.0.6 - Aplicar los ejes de transmisión y los empalmes
cardan.
N.B.: Controlar que los empalmes cardan estén

9.0.7 - Después de 48 horas, controlar de nuevo la
nivelación y laalineación de la máquina, después
presionar los tirantes de fundaciones (juego de
presión 30 kgm).

9901 / LL
9.0 4
gh GO14-C

11

10

9901 / LL
5 9.0
 GO14-C gh

NOTE:
NOTAS:

9901 / LL
9.0 6
gh GO14-C

gh
DOCUMENTO N°

DOCUMENTO N°
MIM 0
TITOLO DOCUMENTO :Manuale istruzioni - Installazione, Uso e Manutenzione del Gruppo
Ondulatore GO14-C
TITULO DOCUMENTO : Manual de instrucciones - Instalacion , Uso y Manutencion del Grupo
Ondulador GO14-C
10.0 PREPARAZIONE MACCHINA Pag. di
PREPARACION DE LA MAQUINA Pág. 1 de 36
10.1 RIMOZIONE DEI BLOCCHI Pag. 4
RETIRADA DE LOS BLOQUEADORES Pág. 4

10.2 COLLEGAMENTI Pag. 6

CONEXIONES Pág. 6

10.2.1 VAPORE Pag. 10

VAPOR Pág. 10

10.2.2 ARIA Pag. 12

AIRE Pág. 12

10.2.3 AMIDO Pag. 14

ALMIDON Pág. 14

10.2.4 ACQUA Pag. 16

AGUA Pág. 16

10.2.5 ELETTRICI Pag. 18

ELECTRICOS Pág. 18

10.3 LUBRIFICAZIONE Pag. 20

LUBRIFICACION Pág. 20

10.3.1 LUBRIFICAZIONE Pag. 20

LUBRIFICACION Pág. 20

10.3.2 LUBRIFICAZIONE ORGANI IN GENERE CON GRASSO Pag. 22

TODAS LAS PARTES EN GENERAL CON GRASA Pág. 22

10.3.3 LUBRIFICAZIONE RIDUTTORE PRINCIPALE

A BAGNO D'OLIO Pag. 24
REDUCTORES PRINCIPALES EN BAÑO DE ACEITE Pág. 24

10.3.4 LUBRIFICAZIONE IMPIANTO PNEUMATICO AD OLIO Pag. 24

INSTALACIÓN NEUMÁTICA EN ACEITE Pág. 24

9901 / LL
1 10.0
 GO14-C gh
10.3.5 SCHEDA TECNICA DI LUBRIFICAZIONE Pag. 26
FICHA TÉCNICA DE LUBRIFICACIÓN Pág. 26

10.4 PULIZIA E LAVAGGI Pag. 28

LIMPIEZA Pág. 28

9901 / LL
10.0 2
gh GO14-C

NOTE:
NOTAS:

9901 / LL
3 10.0
 GO14-C gh

10.0 PREPARAZIONE 10.0 PREPARACION DE LA

MACCHINA MAQUINA
Il presente capitolo descrive le azioni da svolgere per Este capítulo describe lo que hay que hacer para el
il controllo, la preparazione, e gli accorgimenti da control, la preparación, y las precauciones que hay
utilizzare per completare il montaggio della macchina. que tener para completar el montaje de la máquina.

10.1 RIMOZIONE DEI BLOCCHI 10.1 RETIRADA DE LOS BLOQUEADORES

b5;03 b5;03
La macchina prevede per il trasporto una serie di Para poderla transportar, la máquina posee unos
blocchi meccanici che impediscono il movimento bloqueos mecánicos que impiden el movimiento de
delle parti principali. las partes principales.
Dopo l'esecuzione dei collegamenti alle fonti di ener- Después de haber conectado las fuentes de energia,
gia andranno rimossi e conservati per eventuali usi habrá que quitarlos y conservarlos para otra vez.
successivi.
LISTA DE LOS BLOQUEOS MECANICOS
ELENCO BLOCCHI MECCANICI
1 - Bloqueo del grupo encolador
1 - Blocco gruppo incollatore (en el interior de la máquina)
(interno macchina)
2 - Bloqueo del grupo encolador
2 - Blocco gruppo incollatore (en el exterior de la máquina)
(esterno macchina)

9901 / LL
10.0 4
gh GO14-C

D D 02

01

12

9901 / LL
5 10.0
 GO14-C
10.2 COLLEGAMENTi
BC5;03
I diagrammi dei cavi di interconnessione e delle
tubazioni pneumatiche ed elettriche sono inclusi nel
pacchetto di disegni forniti dalla Agnati SpA per le
fasi di installazione e montaggio.
Le locazioni dei disinnesti elettrici e pneumatici con
codifica di riferimento sono riportati nei disegni citati.
Tutti i tubi e i cavi sono contrassegnati con numeri di
riferimento coincidenti ai diagrammi di interconnes-
sione allegati.
Tutte le disconnessioni dei fili elettrici sono state
fatte nelle scatole di derivazione con la minima
complessità per il rimontaggio. !"#
LINEA ALIMENTAZIONE ELETTRICA
L'ingresso della linea elettrica di potenza e dei vari
cavi elettrici di segnale e comando interconnessi con
le altre macchine presenti sull'impianto, avviene
all'interno del armadi elettrico principale posto sul
lato motore.
Tutti i cavi elettrici provenienti linea di potenza e dall'
impianto dovranno essere posti in apposita canalina
che andrà innestata con l'armadio elettrico principa-
le.
D ATTENZIONE : Evitare che personale lavori
sui circuiti elettrico e pneumatico in presenza
di tensione o pressione onde evitare inciden-
ti ed eventuali infortuni.
D ATTENZIONE : Tutti i collegamenti elettrici
e relativi componenti dovranno essere rea-
lizzati in conformità alle norme e leggi in
materia, vigenti nel paese dove la macchina
viene installata.
D ATTENZIONE : Non eseguire modifiche alla
macchina e/o sue componentistica, senza
prima aver effettuato e completato il controllo
preliminare prima della messa in marcia.
10.0 6
gh
10.2 CONEXIONES
BC5;03
Los esquemas de los cables de conexión y de os
tubos neumáticos y eléctricos van incluidos en el
paquete de los diseños proporcionados por Agnati
SpA, para las fases de instalación y montaje.
El lugar donde están colocados las desconexiones
eléctricas y neumáticas con código de referencia, los
hallarán indicados en los susdichos diseños.
Todos los tubos y los cables están marcados con
números de referencia que coinciden con los
esquemas de conexión incluidos.
Todas las desconexiones de los hilos eléctricos han
sido colocadas en las cajas de derivación, para
facilitar el reensamblaje. !"#
LINEA DE LA ALIMENTACION ELECTRICA
La entrada de corrente de la linea eléctrica y de los
varios cables eléctricos de señal y mando conectados
con las otras máquinas que se hallen en la instalación,
están en el interior del armario eléctrico principal
colocado en el lado del motor.
Todos los cables eléctricos que provengan de la
linea de potencia y de la instalación, tendrán que ser
colocados en el apropriado canal, la cual irá
conectada con el armario eléctrico principal.
D ATENCION: El personal no tiene que trabajar
con los circuitos eléctricos y neumáticos si
hay tensión o presión, para evitar accidentes
e infortunios.
D ATENCION: Todas las conexiones eléctricas
y componentes relativos tendrán que ser
realizados conforme a las normas y leyes
conscernientes a este argumento, en vigor
en el país donde se halle instalada la máquina.
D ATENCION: No modificar la máquina y/o sus
componentes, sin antes haber efectuado un
control preliminar, antes de la puesta en
marcha.
9901 / LL
gh GO14-C

13

9901 / LL
7 10.0
 GO14-C gh

14

9901 / LL
10.0 8
gh GO14-C

15

9901 / LL
9 10.0
 GO14-C
10.2.1 VAPORE
B5;03
- Collegare la linea (ø ½”) d’erogazione vapore
bassa pressione al gruppo umettatore. $(01)
- Collegare la linea (ø 2") d’erogazione del vapore
alta pressione al collettore posto sulla macchina,
$(02) frapponendo una valvola a saracinesca.
- Collegare la linea (ø 3/4") di scarico condensa al
circuito di recupero, frapponendo una valvola di non
ritorno a via diretta. $(03)
N.B.: Per un migliore rendimento termico fasciare le
tubazioni rigide con materiale coibente.
Utilizzare tubi senza saldature preferibilmente se-
condo norme ANSI B 36-10 SCH 40 (materiale ASTM
A106 GR.B).
10.0 10
gh
10.2.1 VAPOR
B5;03
- Conectar la línea (ø ½ “) de erogación vapor baja
presión al grupo humedificador. $(01)
- Conectar la línea ( ø 2") de erogación del vapor alta
presión al colector que se encuentra en la máquina
$(02) entreponer una válvula de compuerta.
- Conectar la línea ( ø 3/4") de descarga condensa
al circuito de recuperación, entreponer una válvula
de no vuelta con via directa. $(03)
NOTA : Para un mejor rendimiento térmico envolver
las tuberías con un material aislador.
Utilizar tubos sin soldadura según las normas ANSI
B 36-10 SCH 40 (material ASTM A106 GR.B).
9901 / LL
gh GO14-C

02 03

01

16

9901 / LL
11 10.0
 GO14-C gh
10.2.2 ARIA 10.2.2 AIRE

B5;03
- Collegare la linea (ø 3/4") d’erogazione aria
compressa alla valvola a sfera posta sul gruppo
riduttore lubrificatore. %(01)
- Posizionare il gruppo soffianti %(02) lontano da
fonti di calore e di impregnazione (paraffne).
N.B.: E v i t a r e p e r q u a n t o p o s s i b i l e i l
posizionamento sul ponte trasportatore a
ridosso del gruppo ondulatore.
- Qualora esista una cabina insonorizzata collegare
una condotta d’aria fresca al motore principale %(03)
e al motore salita ponte. %(04)
B5;03
- Conectar la línea (ø 3/4") de erogación aíre
comprimida a la válvula esférica que se encuentra en
el grupo reductor lubrificado. %(01)
- Colocar el grupo inyector %(02) lejos de fuentes
de calor y de impregnación (parafina). &
NOTA: Evitar la colocación del puente transportador
a la espalda del grupo ondulador.
- Si existe una cabina insonorizada conectar una
conducción de aire al motor principal %(03) y al
motor salida puente %(04).

02
01

03 04

17

9901 / LL
10.0 12
 9901 / LL
MAX. 0.025
MIN. 0.018 bar
gh

PRA 3
25

Ø 4"

19

Ø 2"
e
Ø 4"

19
A

13
GO14-C

18

10.0
 GO14-C gh
10.2.3 AMIDO 10.2.3 ALMIDON

B5;03
- Collegare la linea (ø 2") di alimentazione amido alla
valvola di regolazione '(01) del tipo la saracine-
sca, frapponendo una valvola di intercettazione del
tipo a sfera. '(02)
- Collegare il recupero amido alla tubazione di ritorno
(ø 2"), frapponendo una valvola di intercettazione
del tipo a sfera. '(03)
Entrambe le linee di alimentazione e recupero amido
sono collegate alla pompa per mezzo di tubi flessibili.
'(04)(05)
B5;03
- Conectar la línea ( ø 2") de alimentación almidón a
la válvula de regulación '(01) tipo válvula de
compuerta, entreponer una válvula de cierre del tipo
esférico. '(02)
- Conectar la recuperación almidón a las tuberías de
vuelta ( ø 2"), entreponer una válvula de cierre del
tipo esférico. '(03)
Las dos líneas de alimentación y recuperación
almidón están conectadas a la bomba a través de
tubos flexibles. '(04)(05)

N.B.: La pressione in ingresso deve essere il più
possibile costante e compresa fra 1 e 3 Kg/cm².
La contro pressione possibile al tubo di recupero
amido non deve superare 1,5 Kg/cm².
La portata della pompa (costante) è di circa 98 lit/
min. ed è composta da una miscela non emulsionata
di amido ed aria.
Per ulteriori informazioni riguardanti la pompa bm
consultare il relativo manuale di istruzioniallegato.
NOTA : La presión en entrada tiene que ser con-
stante y comprimida entre 1 y 3 bar.
La contrapresión del tubo de recuperación almidón
no tiene que superar 1,5 bar.
La portada de la bomba constante es de casi 98 lit/
min. y se compone de una mezcla no emulsionada de
almidón y aire.
Para más afirmación referente a la bomba “bm”
consultar el manual adjunto. 

02 Ø 2" Ø 2" 03

01 05

04

19

9901 / LL
10.0 14
 9901 / LL
10
gh

10
B C A B C A

C C

10 A 25 D

e E
A 10 E
25 26 C
B
B A D

15
25
GO14-C

20

10.0
 GO14-C gh
10.2.4 ACQUA 10.2.4 AGUA

B5;03 B5;03
- Collegare la linea (ø ½”) acqua alla valvola a sfera - Conectar la línea (ø ½“) agua a la válvula esférica.
(01). (01)
- Collegare la linea (ø ½”) recupero acqua (02) - Conectar la línea (ø ½”) recuperación agua (02)
al tubo flessibile. (03) al tubo flexible. (03)

N.B.: La pressione nel circuito a valle del regolatore
di pressione (04) non deve essere superiore a :
1 Kg/cm².
Assicurarsi che non ci siano strozzature sugli scari-
chi dei rispettivi utilizzi.
NOTA: La presión en el circuito del regulador de
presión (04) no tiene que ser superior a : 1 bar.
Asegurarse que no existan estrechamientos en las
descargas.

9901 / LL
10.0 16
gh GO14-C

03 02 04 01

04 01

03 02

21

9901 / LL
17 10.0
 GO14-C gh
10.2.5 ELETTRICI 10.2.5 ELECTRICOS

dC4 dC4
Eseguire gli allacciamenti elettrici tra: Realizar las conexiones eléctricas entre:
- Pulpito di comando (01) - Tablero de comando (01)
- Armadio azionamento (02) - Armario accionamiento (02)

- Armadio portavalvole (03) - Armario portaválvulas (03)

- Motore principale (04) - Motor principal (04)
- Motore salita ponte (05) - Motor salida puente (05)

- Motore soffianti (06) - Motor inyección (06)

01 02

22

9901 / LL
10.0 18
gh GO14-C

03 04

05

06 06

23

9901 / LL
19 10.0
 GO14-C gh
10.3 LUBRIFICAZIONE 10.3 LUBRIFICACION
La lubrificazione del gruppo ondulatore è ottenuta La lubricación del grupo ondulador se obtiene con
con sistemi differenti: sistemas separados:

- Lubrificazione cilindri ondulatori e pressa con - Lubricación forzada

grasso speciale
- Lubricación con grasa
- Lubrificazione organi in generale con grasso nor-
male - Lubricación con aceite

- Lubrificazione riduttore principale a bagno d’olio - Lubricación equipo neumático

- Lubrificazione impianto pneumatico ad olio

10.3.1 LUBRIFICAZIONE CILINDRI 10.3.1 CILINDROS ONDULADORES Y

ONDULATORI E PRESSA CON PRENSA CON GRASA
GRASSO SPECIALE ESPECIAL

bB53 bB53
= Grasso TOTAL SY0D " = Aceite Permanente TOTAL SY0D "

= Olio Mobil DTE-OIL-LIGHT = Grasa Mobil DTE-OIL-LIGHT

ESSO TERESSO 32 " ESSO TERESSO 32 "

= Olio Mobil GEAR 629 = Grasa Mobil GEAR 629

ESSO SPARTAN EP 150 " ESSO SPARTAN EP 150 "

= Grasso Mobil Plex 46 " = Aceite Mobil Plex 46 "

Per quanto concerne la frequenza e la quantità
vedere la Scheda Tecnica di lubrificazione al punto
10.3.5.
In caso di sostituzione dei cilindri ondulatori o dei
cuscinetti, seguire la procedura cap 10.3.10:
N.B.: Tutte le parti che verranno in contatto con il
lubrificante dovranno essere perfettamente pulite e
secche (si consiglia diluente tipo trielina o Freon).
Por lo que se refiere a la frequencia y a la cantidad,
ver la Ficha Técnica de lubrificación, cap.10.3.5.
En el caso de sustición de los cilindros onduladores
o de los cojinetes, seguir el procedimiento
cap.10.3.10.
NOTA: Todas la spartes que entrarán en contacto
con el lubrificante, tendrán que estar perfectamente
limpias y secas (recomendamios diluente tipo
tricloroetileno o Freon)

9901 / LL
10.0 20
gh GO14-C

24

9901 / LL
21 10.0
 GO14-C
10.3.2 LUBRIFICAZIONE ORGANI IN
GENERE CON GRASSO
bB53
I cuscinetti del rullo gommato #(01), del cilindro
preriscaldatore #(02), cilindro pre-condizionatore
#(03) sono lubrificati periodicamente con grasso
speciale per alte temperatu- re (vedi par.10.3.5).
Tutti gli altri cuscinetti e perni vari sono lubrificati con
grasso.
N.B.: Nel gruppo incollatore iniettare grasso
#(04)(05) in quantità fino a verificarne l’uscita
dalle tenute meccaniche.
La quantità minima di grasso da iniettare è di
circa 50 cc per cad. ingrassatore.
D ATTENZIONE : Questa lubrificazione è
particolarmente importante in quanto duran-
te il funzionamento nella camera in pressio-
ne è possibile che all’interno dei cuscinetti
si formi della condensa che a lungo termine
potrebbe danneggiare i cuscinetti stessi.
Pertanto è indispensabile far circolare la
quantità di grasso sopracitata, in modo da
eliminare l’eventuale condensa con il gras-
so vecchio.
10.0 22
gh
10.3.2 TODAS LAS PARTES EN
GENERAL CON GRASA
bB53
Los cojinetes del rodillo de goma #(01), del cilin-
dro precalentador # (02), y cilindro
precondicionador # (03) están lubrificados
periódicamente con grasa especial para altas
temperaturas (ver par. 10.3.5).
Todos los otros cojinetes y pernos están lubrificados
con grasa.
NOTA : En el grupo engomador poner la cantidad de
grasa #(04)(05) necesaria hasta verificar la salida
de las tensiones mecánicas.
La cantidad mínima de grasa que se tiene que poner
es de casi 50 cc. para cada engrasador.
D ATENCION : Esta lubricación es muy impor
tante pues durante el funcionamiento, en la
cámara de presión es posible que en el
interior de los cojinetes se forme condensa,
que podría dañar los cojinetes. Por esto es
indispensable hacer circular la cantidad de
grasa anteriormente mencionada, para eli
9901 / LL
gh GO14-C

06 04 01

05

25

9901 / LL
23 10.0
 GO14-C
10.3.3 LUBRIFICAZIONE RIDUTTORE
PRINCIPALE A BAGNO D'OLIO
bB53
I cuscinetti e gli ingranaggi del riduttore principale e
del riduttore ausiliario incollatore sono lubrificati a
bagno d’olio.
Una piccola pompa ad ingranaggi $(01) garanti-
sce ampiamente la lubrificazione dei cuscinetti e
ingranaggi per la trasmissione al cilindro pressa.
N.B.: É necessario verificare semestralmente la
qualità ed il livello dell’olio $(02), ed eventualmen-
te rabboccare $(03).
Dopo le prime 1000 ore di funzionamento dallo
START-UP si dovrà procedere alla sostituzione
completa dell’olio $(04).
Tale sostituzione dovrà essere comunque effettuata
ogni 3000 ore di funzionamento.
10.3.4 LUBRIFICAZIONE IMPIANTO
PNEUMATICO AD OLIO
bB53
Sul pannello applicato al basamento del motoriduttore
principale è ubicato il gruppo riduttore/lubrificatore
olio %(01) per l’impianto pneumatico.
D ATTENZIONE : Problemi di funzionamento
e possibili grippaggi dei motori pneumatici
possono verificarsi a causa della mancanza
di olio nell’impianto pneumatico.
- Giornalmente è buona norma azionare più volte tutti
i motori pneumatici sottoelencati:
- Fermi cilindro pressa
- Distanza gruppo incollatore/cilindro ondulatore
- Spessore amido
- Pareggiatori amido
- É necessario verificare con frequenza bisettimanale
la quantità dell’olio nell’apposito contenitore %(02),
scaricando giornalmente la condensa da entrambi i
raccoglitori %(03)(04).
10.3.5 SCHEDA TECNICA DI
LUBRIFICAZIONE
Per indicazioni sul tipo di olio da utilizzare vedere la
scheda tecnica di lubrificazione. (Cap.16.0 Idice
allegati)
10.0 24
gh
minar la condensación con el graso viejo.
10.3.3 REDUCTORES PRINCIPALES EN
BAÑO DE ACEITE
bB53
Los cojinetes y los engranajes del reductor principal
y del reductor auxiliar engomador están lubrificados
con aceite.
Una pequeña pompa à engranajes $(01) y garantiza
la lubricación de los cojinetes y engranajes para la
transmisión al cilindro prensa.
NOTA: Es necesario verificar semestralmente la
cantidad y el nivel del aceite $(02), y eventualmen-
te quitar.
Después de las primeras 1000 horas de
funcionamiento del START-UP si tiene que proceder
a la sustitución completa del aceite. $(04)
Esta sustitución se tiene que efectuar cada 3000
horas de funcionamiento.
10.3.4 INSTALACIÓN NEUMÁTICA EN
ACEITE
bB53
En el panel aplicado en la base del motoreductor
principal y en elgrupo reductor/lubrificador aceite
%(01) para el equipo neumático.
D ATENCION: Problemas de funcionamiento
y posibles agarrotamiento de los motores
neumáticos pueden verificarse por falta de
aceite en el equipo neumático.
- Es mejor que cada día se acciones diferentes veces
los siguientes motores neumáticos :
- Retén cilindro prensa
- Distancia grupo engomador/cilindro ondulador
- Espesor almidón
- Escuadrado almidón
- Es necesario verificar cada dos semanas la cantidad
del aceite en el depósito %(02), descargar la
condensación de los dos apiladores. %(03)(04)
10.3.5 FICHA TÉCNICA DE
LUBRIFICACIÓN
Para informaciones relativas al tipo de aceite de
utilizar, vèase la ficha tècnica de lubrificatión.
(Cap.16.0 Indice de adjuntos)
9901 / LL
gh GO14-C

04

02

03 01

05

26

02 01 03 04
27

9901 / LL
25 10.0
 GO14-C
10.4 PULIZIA E LAVAGGI
A53
Terminata la produzione giornaliera è necessario
eseguire una pulizia del gruppo ondulatore, al termi-
ne della quale, la macchina sarà pronta per un altro
turno produttivo.
10.4.1 - Per le operazioni di pulizia e lavaggi si
dovranno usare esclusivamente :
- acqua dolce industriale
- vapore
- aria compressa.
N.B.: É da evitare assolutamente l’uso di sostanze
acide od abrasive.
10.4.2 - Pulire con getto d’aria le tenute laterali
deicilindri ondulatori.
10.4.3 - Lavare e pulire accuratamente il gruppo
incollatore e l’interno della camera in pressione,
rimuovendo tutte le eventuali incrostazioni di amido.
10.4.4 - Pulire le guide dell’incollatore ed i piani di
appoggio dei fermi incollatore.
10.4.5 - Pulire il giunto innesto della trasmissione
incollatore.
10.4.6 - Pulire la racla di tenuta sul cilindro gommato
e la traversa di tenuta sul cilindro ondulatore inferio-
re.
N.B.: Essendo minima la luce tra i due organi (vedere
par. 12.3.6) è possibile che durante la produzione si
formino sulla racla dei depositi di catrame provenienti
dai cilindri ondulatori, nonchè accidentali spruzzi di
amido.
Questi depositi possono sfiorare il rullo gommato
con conseguente frenatura e successivo danneg-
giamento della gomma che ricopre il rullo stesso.
Pertanto è necessaria un’accurata pulizia sia della
racla che della traversa di tenuta.
10.4.7 - Pulire i piani di appoggio dei fermi cilindro
pressa.
10.4.8 - Scaricare la condensa dal filtro riduttore
dell’impianto pneumatico.
10.0 26
gh
10.4 CLEANING AND CONTROLS
A53
Cuando hemos terminado la producción es
necesario limpiar el grupo ondulador, cuando hemos
terminado esta operación la máquina estará
preparada para otro turno de producción.
10.4.1 - Para las operaciones de limpieza se tienen
que usar exclusivamente lo siguiente:
- agua dulce industrial
- vapor
- aíre comprimido
NOTA : Se tiene que evitar el uso de sustancias
ácidas o abrasivas.
10.4.2 - Limpiar con aíre la tirantez lateral de los
cilindros onduladores.
10.4.3 - Limpiar el grupo engomador en el interior de
la cámara depresión, quitar todas las incrustaciones
de almidón.
10.4.4 - Limpiar las guías del engomador y las mesas
de sostén de los retenes engomador.
10.4.5 - Limpiar el empalme de la transmisión
engomador.
10.4.6 - Limpiar la rasquia de sostén del cilindro
ondulador de goma y el travesaño de sostén del
cilindro ondulador inferior.
NOTA : Como el ancho entre los dos órganos (ver
par. 12.3.6) es mínima, es posible que durante la
producción se formen depósitos de alquitrán que
provienen de los cilindros onduladores.
Estos depósitos pueden tocar el rodillo de goma y
producir la detención y deteriorar la goma que cubre
este rodillo.
Por esto es necesario una precisa limpieza tanto en
la rasquia como en el travesaño de sostén.
10.4.7 - Limpiar las mesas de apoyo de los retenes
del cilindro prensa.
10.4.8 - Descargar la condensación del filtro reductor
del equipo neumático.
9901 / LL
gh
10.4.9 - Aprire il coperchio dell’umidificatore, lavare
e pulire accuratamente all’interno, facendo atten-
zione a liberare i fori di scarico condensa.
10.4.10 - Togliere la piastra chiusura condotto aria
sul basamento (lato operatore), lavare ed eliminare
all’interno del condotto la presenza di amido secco
dovuto ad eventuali tracimazioni dalla vaschetta
incollatore (vedi parag. 13.0.2).
Per facilitare l’operazione, inserire per qualche se-
condo il gruppo soffianti.
10.4.11 - Pulire le spazzole e relative sedi sul
cilindro ondulatore superiore.
10.4.12 - Pulire i filtri di aspirazione del gruppo
soffianti ed eventualmente sostituire le cartucce
ogni 3 mesi.
9901 / LL
GO14-C
10.4.9 - Abrir la tapa del humidificador, limpiar en el
interior y haceratención a librar los agujeros de
descarga condensación.
10.4.10 - Quitar la placa que cierra el conducto aíre
de la base (lado operador), limpiar y eliminar, en el
interior del conducto, el almidón seco (ver par.
13.0.2).
Para facilitar esta operación introducir durante algún
minuto el grupo de soplado.
10.4.11 - Limpiar las escobillas y los cilindros
onduladores superiores.
10.4.12 - Limpiar los filtros de aspiración del grupo
soplador y eventualmente sustituir los cartuchos
cada 3 meses.
27 10.0
 GO14-C gh

NOTE:
NOTAS:

9901 / LL
10.0 28
CD GO14-C / AUTOTOUCH

CD
DOCUMENTO N°
DOCUMENTO N° MIM 0
TITOLO DOCUMENTO: Manuale istruzioni - Installazione, Uso e Manutenzione del Gruppo
Ondulatore GO14-C
TITULO DOCUMENTO : Manual de instrucciones - Instalacion, Uso y Manutencion del Grupo
Ondulador GO14-C
11.0 MESSA IN SERVIZIO ED USO DELLA Pag. di
MACCHINA Pág. 1 de 98
PUESTA EN SERVICIO Y EMPLEO
DE LA MAQUINA
11.1 QUALIFICAZIONE DEL PERSONALE Pag. 8
CUALIFICACIÓN DEL PERSONAL Pág. 8

11.2 POSTAZIONI DI COMANDO Pag. 8

PUESTOS DE MANDO Pág. 8

11.3 POSTAZIONI DI LAVORO Pag. 14

PUESTOS DE TRABAJO Pág. 14

11.4 ORGANI DI COMANDO Pag. 16

ÓRGANOS DE COMANDO Pág. 16

11.4.1 PULPITO PRINCIPALE Pag. 16

PULPITO PRINCIPAL Pág. 16

11.4.1.1 PANNELLO - "A" Pag. 18

PANEL - “A” Pág. 18

11.4.1.2 PANNELLO - "B" Pag. 22

PANEL - “B” Pág. 22

11.4.2 PULSANTIERA INFILAGGIO ONDA -

LATO OPERATORE - "C" Pag. 26
BOTONERA ENFILADO ONDA -
LADO OPERADOR - “C” Pág. 26

11.4.3 PULSANTIERA INFILAGGIO COPERTINA -

LATO OPERATORE - "D" Pag. 28
BOTONERA ENFILADO LINER-
LADO OPERADOR - “D” Pág. 28

11.4.4 PULSANTIERA INFILAGGIO COPERTINA -

LATO MOTORI - "E" Pag. 30
BOTONERA ENFILADO LINER -
LADO MOTORES - “E” Pág. 30

99NA 01/LL
1 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH CD

11.4.5 ARMADIO ELETTRICO - "G" Pag. 32

ARMARIO ELÉCTRICO - “G” Pág. 32

11.4.6 ARMADIO DI DERIVAZIONE SU GRUPPO

MOTORIZZAZIONE - "F" Pag. 32
ARMARIO DE DERIVACIÓN EN EL GRUPO
MOTORIZACIÓN - “F” Pág. 32

11.4.7 CONTROLLO ARIA "H" Pag. 34

CONTROL AIRE “H” Pág. 34

11.4.8 PULSANTIERA "I" (OPZIONALE) Pag. 36

BOTONERA “I” (OPCIONAL) Pág. 36

11.5 PITTOGRAMMI E LORO SIGNIFICATO Pag. 38

SÍMBOLOS Y SU SIGNIFICADO Pág. 38

11.6 COMANDI DI EMERGENZA E LORO POSIZIONE Pag. 40

MANDOS DE EMERGENCIA Y SU POSICIÓN Pág. 40

11.7 ELIMINAZIONE DELLE CONDIZIONI DI BLOCCO Pag. 40

ELIMINACIÓN DE LAS CONDICIONES DE BLOQUEO Pág. 40

11.8 SIGNIFICATO DEI SEGNALI LUMINOSI ED ACUSTICI Pag. 42

SIGNIFICADO DE LAS SEÑALES LUMINOSAS
Y ACÚSTICAS Pág. 42

11.9 RISCHI RESIDUI Pag. 42

RIESGOS RESIDUOS Pág. 42

11.10 OPERAZIONI IN ZONE SEGREGATE Pag. 43

OPERACIONES EN ZONAS SEGREGADAS Pág. 43

11.11 VERIFICA PRE-AVVIAMENTO MACCHINA Pag. 43

VERIFICA PRE-ARRANQUE MÁQUINA Pág. 43

11.12 CONTROLLO OPERATIVO MACCHINA Pag. 46

CONTROL OPERATIVO DE LA MÁQUINA Pág. 46

11.12.1 INTERFACCIA OPERATORE Pag. 46

INTERFAZ OPERADOR Pág. 46

11.12.1.1 SUPERVISIONE MACCHINA Pag. 48

SUPERVISIÓN MÁQUINA Pág. 48

11.12.1.2 PARAMETRIZZAZIONE MACCHINE Pag. 50

PARAMETRIZACIÓN MÁQUINAS Pág. 50

11.12.1.3 AUTODIAGNOSTICA Pag. 50

AUTODIAGNÓSTICA Pág. 50

99NA 01/LL
11.0 2
CD GO14-C / AUTOTOUCH

11.12.1.4 INTERATTIVITA' PAGINE Pag. 52

INTERACCIÓN PÁGINAS Pág. 52

11.12.1.5 PAGINA INTRODUTTIVA Pag. 56

PÁGINA INTRODUCTIVA Pág. 56

11.12.1.6 PAGINA RIFERIMENTI Pag. 58

PÁGINA REFERENCIAS Pág. 58

11.12.1.7 PAGINA SET-UP MACCHINA Pag. 60

PÁGINA SET-UP MÁQUINA Pág. 60

11.12.1.8 PAGINA ONDULATORE Pag. 62

PÁGINA ONDULADOR Pág. 62

11.12.1.8.1 PAGINA REGOLAZIONE CURVA DISTANZE -

CILINDRI INCOLLATORE / RASATORE Pag. 66
PÁGINA REGULACIÓN CURVA DISTANCIAS -
CILINDROS ENCOLADOR / RASADOR Pág. 66

11.12.1.8.2 PAGINA REGOLAZIONE CURVA DISTANZE -

CILINDRI PRESSA / ONDULATORE LATO MOTORE Pag. 70
PÁGINA REGULACIÓN CURVA DISTANCIAS -
CILINDROS PRENSA / ONDULADOR LADO MOTOR Pág. 70

11.12.1.8.3 PAGINA REGOLAZIONE CURVA DISTANZE -

CILINDRI PRESSA / ONDULATORE LATO OPERATORE Pag. 74
PÁGINA REGULACIÓN CURVA DISTANCIAS -
CILINDROS PRENSA / ONDULADOR LADO OPERADOR Pág. 74

11.12.1.9 PRIMA PAGINA DI SET-UP Pag. 78

PRIMERA PÁGINA DE SET-UP Pág. 78

11.12.1.9.1 SECONDA PAGINA DI SET-UP Pag. 80

SEGUNDA PÁGINA DE SET-UP Pág. 80

11.12.1.9.2 TERZA PAGINA DI SET-UP Pag. 82

TERCERA PÁGINA DE SET-UP Pág. 82

11.12.1.9.3 QUARTA PAGINA DI SET-UP Pag. 84

CUARTA PÁGINA DE SET-UP Pág. 84

11.12.1.9.4 QUINTA PAGINA DI SET-UP Pag. 86

QUINTA PÁGINA DE SET-UP Pág. 86

11.12.1.9.5 SESTA PAGINA DI SET-UP Pag. 88

SEXTA PÁGINA DE SET-UP Pág. 88

11.12.1.9.6 SETTIMA PAGINA DI SET-UP Pag. 90

SÉPTIMA PÁGINA DE SET-UP Pág. 90

99NA 01/LL
3 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH CD

11.12.1.9.7 OTTAVA PAGINA DI SET-UP Pag. 92

OCTAVA PÁGINA DE SET-UP Pág. 92

11.12.1.9.8 NONA PAGINA DI SET-UP Pag. 94

NOVENA PÁGINA DE SET-UP Pág. 94

11.12.1.10 PAGINA ENCODER Pag. 96

PÁGINA ENCODER Pág. 96

99NA 01/LL
11.0 4
CD GO14-C / AUTOTOUCH

NOTE:
NOTAS:

99NA 01/LL
5 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH
11.0 MESSA IN SERVIZIO ED USO
DELLA MACCHINA
In questo capitolo si affrontano gli argomenti riguar-
danti le operazioni da effettuarsi per mettere in
servizio il Gruppo ondulatore e per utilizzarlo
durante le varie fasi della produzione.
11.1 QUALIFICAZIONE DEL
PERSONALE
*
L'operatore macchina deve avere partecipato a un
training eseguito in loco dai tecnici Agnati e deve
avere recepito tutte le informazioni fornite dal pre-
sente manuale soprattutto quelle riguardanti l'an-
tinfortunistica e le prescrizioni di sicurezza.
L'adozione di sistemi computerizzati di controllo e
comando prevede una minima conoscenza di utiliz-
zo di computer.
11.2 POSTAZIONI DI COMANDO
*
La postazione principale di comando del Gruppo
ondulatore , tramite Pulpito, consente ad un unico
operatore di controllare ed effettuare tutte le opera-
zioni di preparazione ed impostazione dei dati di
produzione operando con la massima sicurezza sia
nella preparazione che durante la produzione.
11.2.1 - Il "pulpito principale" trova posto in pros-
simità della parte frontale della macchina in posizio-
ne arretrata sul lato operatore. #(A)(B)
Consente di effettuare le impostazioni di produzio-
ne e lavoro macchina tramite schermo tattile "Auto
touch" o pulsantiera, controllando l'operatività mac-
china tramite videate grafiche interattive.
NB - Per evitare pericoli agli operatori in prossimità
del pulpito di comando si consiglia di predisporre
robusti tubolari cementati nel terreno, colorati a
strisce gialle e nere, posti alle spalle dell'area di
lavoro dell'operatore stesso. #(01)
11.0 6
CD
11.0 PUESTA EN SERVICIO
Y EMPLEO DE LA MAQUINA
En este capítulo se tratan los argumentos relativos
a las operaciones que se deberán realizar para
poner en servicio el Grupo ondulador así como
para utilizarlo durante las diferentes fases de la
producción.
11.1 CUALIFICACIÓN DEL PERSONAL
*
El operador de la máquina tiene que haber
participado a un periodo de entrenamiento in loco
celebrado por los técnicos Agnati y tiene que
haber entendido todas las informaciones facilitadas
en el presente manual, sobre todo las relativas a la
prevención de accidentes y las prescripciones de
seguridad.
El empleo de sistemas de control y mando
computerizados prevé unos conocimientos mínimos
en el uso del ordenador.
11.2 PUESTO DE MANDO
*
El puesto de mando principal del Grupo ondulador
por medio de pupitre consiente a un único operador
realizar los controles y todas las operaciones de
preparación y programación de los datos de
producción, trabajando con la máxima seguridad
ya sea durante la preparación como durante la
producción.
11.2.1 - El “pupitre principal” se encuentra situado
en las proximidades de la parte frontal de la máquina
con posición retirada en el lado operador. #(A)(B)
Permite llevar a cabo las programaciones de
producción y el trabajo de la máquina por medio de
pantalla táctil “Auto touch” o botonera, controlando
el funcionamiento de la máquina a través de
pantallas gráficas interactivas.
Nota - Para evitar que los operadores puedan
sufrir daños en las proximidades del pupitre de
mando, se aconseja la predisposición de robustos
tubulares cementados en el terreno, pintados a
rayas amarillas y negras, colocados a las espaldas
en la zona de trabajo del operador mismo. #(01)
99NA 01/LL
CD GO14-C / AUTOTOUCH

PRR GO14-C PCR

A
B
)
01
51

99NA 01/LL
7 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH
11.2.2 - Le "pulsantiere ausiliarie" trovano posto
a bordo macchina, due sul lato operatore e una sul
lato motori, in prossimità dei fianchi entrata carta ed
uscita carta, consentono il comando locale della
macchina per le fasi di infilaggio carte e preparazio-
ne alla produzione. # (C)(D)(E)
11.2.3 - I "quadri elettrici" posti solitamente sul
lato motore della macchina racchiudono gli
azionamenti, i PLC ed i vari cablaggi di connessio-
ne. # (F)(G)
11.0 8
CD
11.2.2 - Las “botoneras auxiliares” se encuentran
a bordo de la máquina: dos en el lado operador y
otra en el lado motores, en las proximidades de los
flancos de entrada y salida del papel, permitiendo
el comando local de la máquina durante las fases
de enfilado papel y preparación para la producción.
# (C)(D)(E)
11.2.3 – Los “cuadros eléctricos”, normalmente
situados en el lado motor de la máquina contienen
los accionamiento, los PLC así como los diferentes
cableados de conexión. # (F)(G)
99NA 01/LL
CD GO14-C / AUTOTOUCH

E F G
A A A

D C
) )

52

99NA 01/LL
9 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH CD

11.2.4 - L'"alimentazione aria" trova posto in 11.2.4 – La “alimentación aire” se sitúa en las
prossimità del gruppo motorizzazione della mac- proximidades del grupo motorización de la máquina
china ed è dotato del sistema di sicurezza di bloc- y está dotado del sistema de seguridad de bloqueo
caggio con lucchettatura. #!(H) mediante candado. #!(H)

99NA 01/LL
11.0 10
CD GO14-C / AUTOTOUCH

H
A

53

99NA 01/LL
11 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH
11.3 POSTAZIONI DI LAVORO
)
Le postazioni di lavoro della Gruppo ondulatore
sono direttamente legate alla posizione del pulpito e
delle pulsantiere ausiliarie di comando e controllo.
Durante il normale utilizzo in produzione la posizio-
ne dell'operatore sarà sul lato operatore in prossi-
mità del pulpito principale. #"(01)
In questa posizione si potrà tenere sotto controllo
principalmente i dati produttivi dell' Ondulatore, e
i dati delle macchine.
Tramite le varie informazioni visive, acustiche che
vengono segnalate durante le varie fasi della pro-
duzione sarà possibile intervenire tramite schermo
tattile per modificare in tempo reale parametri di
lavoro sia sulla macchina. #"(02)
Nelle operazioni di infilaggio/sfilamento carta si
dovrà fare uso delle rispettive pulsantiere elettriche
locali. #"(03)(04)(05)
Sul lato posteriore della macchina, trovano posto
l'interruttore principale di rete sugli armadi elettrici
e l'alimentazione principale dell'aria l'operatore non
ha necessità di accedervi nel normale funziona-
mento della macchina ma solo al suo avviamento
ad inizio giornata. #"(06)(07)
11.0 12
CD
11.3 PUESTOS DE TRABAJO
)
Los puestos de trabajo del Grupo ondulador
están directamente relacionados a la posición del
pupitre y de las botoneras auxiliares de mando y
control.
Durante el uso normal en fase de producción, el
operador deberá situarse en el lado operador, en
las proximidades del pupitre principal. #"(01)
En esta posición se podrá tener bajo control
principalmente los datos productivos del Ondulador
así como los datos correspondientes a las
máquinas.
A través de las diferentes informaciones visuales y
acústicas que se señalizan durante las varias
fases de producción será posible intervenir, por
medio de la pantalla táctil, para modificar en tiempo
real los parámetros de trabajo de la máquina.
#"(02)
Para las operaciones de enfilado/desenfilado papel
se deberán utilizar las correspondientes botoneras
eléctricas locales. #"(03)(04)(05)
En el lado posterior de la máquina se encuentra el
interruptor principal de red. El operador, durante el
funcionamiento normal de la máquina, no necesita
acceder a los armarios eléctricos o a la alimentación
principal del aire; dicho acceso será necesario
únicamente para la puesta en marcha de la máquina
al empezar la jornada de producción. #"(06)(07)
99NA 01/LL
CD GO14-C / AUTOTOUCH

06 07

05

04 03

01

02

54

99NA 01/LL
13 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH CD

11.4 ORGANI DI COMANDO 11.4 ÓRGANOS DE COMANDO

)
11.4.1 PULPITO PRINCIPALE
)
11.4.1 PUPITRE PRINCIPAL

Il pulpito principale di comando della macchina si El pupitre principal de comando de la máquina se

trova posizionata sul lato operatore in una zona
arretrata rispetto al suo fianco.
Sul frontale trovano collocazione il monitor di con-
trollo dati "Autotouch", alcuni pulsanti e selettori di
comando.
encuentra situado en el lado operador, en una
zona echada hacia atrás respecto a su flanco.
En la parte frontal se encuentra situado el monitor
de control de datos “Autotouch”, algunos
pulsantes y selectores de mando.

##(01) Monitor a colori inserimento e controllo
dati, dotato di dispositivo a schermo tattile per
modifica impostazione dati tramite semplice pres-
sione di un dito.
##(01) Monitor a colores para la introducción y
control de datos, dotado de dispositivo con pantalla
táctil para la modificación de las programaciones
de los datos mediante la simple presión de un
dedo.

PARAMETRIZZAZIONE MACCHINE PARAMETRIZACIÓN MÁQUINAS

AUTODIAGNOSTICA
SUPERVISIONE MACCHINA
Distanze cilindri
Pressione camera air cushion
% Percentuale avvolgimento galoppino preriscaldatore
Temperature cilindri
Posizione pareggiatori colla
Stati operativi delle macchine
REGOLAZIONI AUTOMATICHE
Distanze cilindri
Posizionamento pareggiatori colla
Avvolgimento galoppino preriscaldatore
AUTODIAGNÓSTICA
SUPERVISIÓN MÁQUINA
Distancias cilindros
Presión camera air cushion
% Porcentaje bobinado del rodillo en punto muerto
pre-calentador
Temperaturas cilindros
Posición igualadores cola
Estados operativos de las máquinas
REGULACIONES AUTOMÁTICAS
Distancias cilindros
Posicionamiento igualadores cola
Bobinado rodillo en punto muerto pre-calentador

99NA 01/LL
11.0 14
CD GO14-C / AUTOTOUCH

01

55

99NA 01/LL
15 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH CD

11.4.1.1 PANNELLO - "A" 11.4.1.1 PANEL - “A”

I controlli e i comandi principali sono riuniti in un Los controles y los mandos principales se han
unico pulpito che trova posto a fianco del gruppo reunido en un único pupitre, situado al flanco del
ondulatore. grupo ondulador.

#$(02) BIANCO #$(02) BLANCO

Spia luminosa "GIUNTA IN AUTOMATICO ATTI- Piloto luminoso “JUNTA EN AUTOMÁTICO
VA - SPLICER ONDA" ACTIVA - SPLICER ONDA”

#$(03) NERO #$(03) NEGRO

Pulsante "GIUNTA MANUALE - SPLICER ONDA" Pulsante “JUNTA MANUAL - SPLICER ONDA”

#$(04) NERO (FONDO ROSSO) #$(04) NEGRO (FONDO ROJO)

Pulsante "DIMINUISCE VELOCITA' PIANI" Pulsante “DISMINUYE VELOCIDAD PLANOS”

#$(05) NERO (FONDO ROSSO) #$(05) NEGRO (FONDO ROJO)

Pulsante "AUMENTA VELOCITA' PIANI" Pulsante “AUMENTA VELOCIDAD PLANOS”

#$(06) NERO (FONDO GIALLO) #$(06) NEGRO (FONDO AMARILLO)

Pulsante "DIMINUISCE DISTANZA PRESSA LATO Pulsante “DISMINUYE DISTANCIA PRENSA
MOTORE" LADO MOTOR”

#$(07) NERO (FONDO GIALLO) #$(07) NEGRO (FONDO AMARILLO)

Pulsante "AUMENTA DISTANZA PRESSA LATO Pulsante “AUMENTA DISTANCIA PRENSA LADO
MOTORE" MOTOR”

#$(08) NERO (FONDO ARANCIO) #$(08) NEGRO (FONDO NARANJA)

Pulsante "DIMINUISCI DISTANZA PRESSA LATO Pulsante “DISMINUYE DISTANCIA PRENSA
OPERATORE" LADO OPERADOR”

#$(09) NERO (FONDO ARANCIO) #$(09) NEGRO (FONDO NARANJA)

Pulsante "AUMENTA DISTANZA PRESSA LATO Pulsante “AUMENTA DISTANCIA PRENSA LADO
OPERATORE" OPERADOR”

#$(10) NERO (FONDO VERDE) #$(10) NEGRO (FONDO VERDE)

Pulsante "AUMENTA DISTANZA INCOLLATORE Pulsante “AUMENTA DISTANCIA ENCOLADOR
RASATORE" RASADOR”

#$(11) NERO (FONDO VERDE) #$(11) NEGRO (FONDO VERDE)

Pulsante "DIMINUISCI DISTANZA INCOLLATORE Pulsante “DISMINUYE DISTANCIA ENCOLADOR
RASATORE" RASADOR”

#$(12) NERO (FONDO AZZURRO) #$(12) NEGRO (FONDO AZUL)

Pulsante "AUMENTA DISTANZA INCOLLATORE Pulsante “AUMENTA DISTANCIA ENCOLADOR
ONDULATORE" ONDULADOR”

#$(13) NERO (FONDO AZZURRO) #$(13) NEGRO (FONDO AZUL)

Pulsante "DIMINUISCI DISTANZA INCOLLATORE Pulsante “DISMINUYE DISTANCIA ENCOLADOR
ONDULATORE" ONDULADOR”

99NA 01/LL
11.0 16
CD GO14-C / AUTOTOUCH

07 09 08 06
05
03
02
04

12
A

10
11
13

56

99NA 01/LL
17 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH CD

#%(14) NERO (FONDO BIANCO) #%(14) NEGRO (FONDO BLANCO)

Pulsante "DIMINUISCI VELOCITÀ ONDULATO- Pulsante “DISMINUYE VELOCIDAD
RE" ONDULADOR”

#%(15) NERO (FONDO BIANCO) #%(15) NEGRO (FONDO BLANCO)

Pulsante "AUMENTA VELOCITÀ ONDULATORE" Pulsante “AUMENTA VELOCIDAD ONDULADOR”

#%(16) BLANCO
#%(16) BIANCO Piloto luminoso “JUNTA EN AUTOMÁTICO
Spia luminosa "GIUNTA IN AUTOMATICO ATTI- ACTIVA - SPLICER LINER””
VA - SPLICER COPERTINA""
#%(17) NEGRO
#%(17) NERO Pulsante “JUNTA MANUAL SPLICER LINER”
Pulsante "GIUNTA MANUALE SPLICER COPER-
TINA"

99NA 01/LL
11.0 18
CD GO14-C / AUTOTOUCH

A 15
17
16
14

57

99NA 01/LL
19 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH CD

11.4.1.2 PANNELLO - "B" 11.4.1.2 PANEL - “B”

#&(16) NON ABILITATO #&(16) SIN UTILIZAR

#&(17) VERDE #&(17) VERDE

Spia luminosa "POMPA SCARICO AMIDO" Piloto luminoso “BOMBA DESCARGA ALMIDÓN”

#&(18) VERDE #&(18) VERDE

Spia luminosa "AUSILIARIO INCOLLATORE IN Piloto luminoso “AUXILIAR ENCOLADOR EN
MARCIA INSERITO" MARCHA INSERTADO”

#&(19) VERDE #&(19) VERDE

Spia luminosa "POMPA ARIA IN MARCIA" Piloto luminoso “BOMBA AIRE EN MARCHA”

#&(20) NON ABILITATO #&(20) SIN UTILIZAR

#&(21) NON ABILITATO #&(21) SIN UTILIZAR

#&(22) NERO #&(22) NEGRO

Selettore a tre posizioni con ritorno al centro "MAR- Selector de tres posiciones con retorno al centro
CIA POMPE ARIA" “MARCHA BOMBAS AIRE”

#&(23) BIANCO #&(23) BLANCO

Selettore a tre posizioni con ritorno al centro Selector de tres posiciones con retorno al centro
"DISINSERIMENTO MARCIA AUSILIARIO “DESACTIVACIÓN MARCHA AUXILIAR
INCOLLATORE" ENCOLADOR”

#&(24) NERO #&(24) NEGRO

Selettore a tre posizioni con ritorno al centro "MAR- Selector de tres posiciones con retorno al centro
CIA POMPA SCARICO AMIDO" “MARCHA BOMBA DESCARGA ALMIDÓN “

#&(25) NON ABILITATO #&(25) SIN UTILIZAR

#&(26) ROSSO #&(26) ROJO

Spia luminosa "EMERGENZA" Piloto luminoso “EMERGENCIA”

#'(27) ROSSO / FONDO GIALLO #'(27) ROJO / FONDO AMARILLO

Pulsante a fungo con blocco meccanico "EMER- Pulsante a hongo con bloqueo mecánico
GENZA" “EMERGENCIA”

99NA 01/LL
11.0 20
CD GO14-C / AUTOTOUCH

B
21
20
22
19
18
23
17
24
16
25

26

27

58

99NA 01/LL
21 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH CD

#'(28) VERDE #'(28) VERDE

Selettore luminosa "INSERZIONE AUSILIARI" Selector luminosa “ACTIVACIÓN AUXILIARES”

#'(29) CHIAVE #'(29) LLAVE

Selettore (5 POSIZIONI) modale con chiave estrai- Selector (5 POSICIONES) modal con llave extraíble
bile in tutte le posizioni. en todas las posiciones.
- RIPOSO - REPOSO
- LAVAGGIO - LAVADO
- MANUALE
- MANUAL
- RISCALDAMENTO
- CALENTAMIENTO
- NORMALE
- NORMAL
#'(30) BIANCO
Spia luminosa "OK PRESSIONE ARIA LINEA" #'(30) BLANCO
Piloto luminoso “OK PRESIÓN AIRE LÍNEA”
#'(31) GIALLO
Spia luminosa "GUASTO" #'(31) AMARILLO
Piloto luminoso “EN FALLO”
#'(32) ROSSO
Pulsante "ARRESTO RAPIDO" #'(32) ROJO
Pulsante “PARADA RÁPIDA”
#'(33) ROSSO
Pulsante "ARRESTO NORMALE" #'(33) ROJO
Pulsante “PARADA NORMAL”
#'(34) NERO
Pulsante "TACITAZIONE ALLARME" #'(34) NEGRO
Pulsante “SILENCIO ALARMAS”
#'(35) NERO
Pulsante "MARCIA"
#'(35) NEGRO
Pulsante “MARCHA”
#'(36) BLU
Pulsante "RIPRISTINO"
#'(36) AZUL
#'(37) NERO Pulsante “RESTABLECIMIENTO”
Regolatore di pressione aria compressa e mano-
metro "PRESSIONE ARIA ALLE ROTOCAMERE #'(37) NEGRO
CILINDRI ONDULATORI" lato motore. Regulador de presión aire comprimido y manómetro
“PRESIÓN AIRE A LAS ROTOCÁMARAS
CILINDROS ONDULADORES” lado motor.
#'(38) NERO
Regolatore di pressione aria compressa e mano- #'(38) NEGRO
metro "PRESSIONE ARIA ALLE ROTOCAMERE Regulador de presión aire comprimido y manómetro
CILINDRI ONDULATORI" lato operatore. “PRESIÓN AIRE A LAS ROTOCÁMARAS
CILINDROS ONDULADORES” lado operador.

#'(39) NERO #'(39) NEGRO

Regolatore di pressione aria compressa e mano-
Regulador de presión aire comprimido y manómetro
metro "PRESSIONE ARIA ALLE ROTOCAMERE
“PRESIÓN AIRE A LAS ROTOCÁMARAS
CILINDRO PRESSA" lato motore.
CILINDRO PRENSA” lado motor.

#'(40) NERO #'(40) NEGRO

Regolatore di pressione aria compressa e mano- Regulador de presión aire comprimido y manómetro
metro "PRESSIONE ARIA ALLE ROTOCAMERE “PRESIÓN AIRE A LAS ROTOCÁMARAS
CILINDRO PRESSA" lato operatore. CILINDRO PRENSA” lado operador.

99NA 01/LL
11.0 22
CD GO14-C / AUTOTOUCH

40
39
38
37
36
35
34
33
32
31
30
29
28

59

99NA 01/LL
23 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH CD

11.4.2 PULSANTIERA INFILAGGIO 11.4.2 BOTONERA ENFILADO ONDA -

ONDA - LATO OPERATORE - "C" LADO OPERADOR - “C”

$(41) NERO $(41) NEGRO

Pulsante "ALLONTANA GRUPPO INCOLLATORE" Pulsante “ALEJA GRUPO ENCOLADOR”

$(42) NERO $(42) NEGRO

Selettore a due posizioni fisse "LUBRIFICAZIONE Selector de dos posiciones fijas “LUBRICACIÓN
CILINDRI" CILINDROS”

$(43) NON UTILIZZATO $(43) SIN UTILIZAR

$(44) NON UTILIZZATO $(44) SIN UTILIZAR

$(45) CHIAVE $(45) LLAVE

Selettore (2 POSIZIONI) modale con chiave estrai- Selector (2 POSICIONES) modal con llave extraíble
bile in tutte le posizioni. en todas las posiciones.
- ALZA CILINDRO PRESSA - LEVANTA CILINDRO PRENSA
- ABBASSA CILINDRO PRESSA - BAJA CILINDRO PRENSA

$(46) NON UTILIZZATO $(46) SIN UTILIZAR

$(47) NERO $(47) NEGRO

Pulsante "MARCIA AD IMPULSI INDIETRO" Pulsante “MARCHA A IMPULSOS HACIA ATRÁS”

$(48) NERO $(48) NEGRO

Pulsante "MARCIA AD IMPULSI AVANTI" Pulsante “MARCHA A IMPULSOS HACIA
ADELANTE “
$(49) ROSSO / FONDO GIALLO
Pulsante a fungo con blocco meccanico "EMER- $(49) ROJO / FONDO AMARILLO
GENZA" Pulsante a hongo con bloqueo mecánico
“EMERGENCIA”
$(50) ROSSO
Pulsante "ARRESTO RAPIDO" $(50) ROJO
Pulsante “PARADA RÁPIDA”
$(51) ROSSO
Pulsante "ARRESTO" $(51) ROJO
Pulsante “PARADA”
$(52) NERO
Pulsante "MARCIA NORMALE" $(52) NEGRO
Pulsante “MARCHA NORMAL”

99NA 01/LL
11.0 24
CD GO14-C / AUTOTOUCH

)
42 43

41 44

45 48

46 47

49 50 51 52
60

99NA 01/LL
25 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH CD

11.4.3 PULSANTIERA INFILAGGIO 11.4.3 BOTONERA ENFILADO

COPERTINA - LINER -
LATO OPERATORE - "D" LADO OPERADOR - “D”

$(53) NERO $(53) NEGRO

Pulsante "MARCIA INCOLLATORE" Pulsante “MARCHA ENCOLADOR”

$(54) NERO $(54) NEGRO

Selettore a due posizioni fisse "ILLUMINAZIONE Selector de dos posiciones fijas “ILUMINACIÓN
MACCHINA" MÁQUINA”

$(55) NERO $(55) NEGRO

Selettore a tre posizioni con ritorno al centro "SPO- Selector de tres posiciones con retorno al centro
STAMENTO PAREGGIATORE COLLA LATO “TRASLADO IGUALADOR COLA LADO
OPERATORE " OPERADOR “

$(56) NERO $(56) NEGRO

Selettore a tre posizioni con ritorno al centro "SPO- Selector de tres posiciones con retorno al centro
STAMENTO PAREGGIATORE COLLA LATO MO- “TRASLADO IGUALADOR COLA LADO
TORI " MOTORES “

$(57) CHIAVE $(57) LLAVE

Selettore (2 POSIZIONI) a modo con chiave Selector (2 POSICIONES) modal con llave extraíble
estraibile in tutte le posizioni. en todas las posiciones.
- ALZA CILINDRO PRESSA - LEVANTA CILINDRO PRENSA
- ABBASSA CILINDRO PRESSA - BAJA CILINDRO PRENSA

$(58) NERO $(58) NEGRO

Selettore "POSIZIONE GALOPPINO CILINDRO Selector “POSICIÓN RODILLO EN PUNTO
PRERISCALDATORE" MUERTO CILINDRO PRE-CALENTADOR”

$(59) NERO $(59) NEGRO

Pulsante "MARCIA AD IMPULSI INDIETRO" Pulsante “MARCHA A IMPULSOS HACIA ATRÁS”

$(60) NERO $(60) NEGRO

Pulsante "MARCIA AD IMPULSI AVANTI" Pulsante “MARCHA A IMPULSOS HACIA
ADELANTE “
$(61) ROSSO / FONDO GIALLO
Pulsante a fungo con blocco meccanico "EMER- $(61) ROJO / FONDO AMARILLO
GENZA" Pulsante a hongo con bloqueo mecánico
“EMERGENCIA”
$(62) ROSSO
Pulsante "ARRESTO RAPIDO" $(62) ROJO
Pulsante “PARADA RÁPIDA”
$(63) ROSSO
Pulsante "ARRESTO" $(63) ROJO
Pulsante “PARADA”
$(64) NERO
Pulsante "MARCIA NORMALE" $(64) NEGRO
Pulsante “MARCHA NORMAL”

99NA 01/LL
11.0 26
CD GO14-C / AUTOTOUCH

)
54 55

53 56

57 60

58 59

61 62 63 64
59
61

99NA 01/LL
27 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH CD

11.4.4 PULSANTIERA INFILAGGIO 11.4.4 BOTONERA ENFILADO LINER -

COPERTINA - LATO MOTORI - "E" LADO MOTORES - “E”

$ (65) NERO $ (65) NEGRO

Pulsante "INCOLLATORE MARCIA - ARRESTO" Pulsante “ENCOLADOR MARCHA - PARADA”

$ (66) NERO $ (66) NEGRO

Selettore a tre posizioni fisse "PAREGGIATORI Selector de tres posiciones fijas “IGUALADORES
COLLA LATO MOTORE" COLA LADO MOTOR”

$ (67) ROSSO $ (67) ROJO

Pulsante "ARRESTO RAPIDO" Pulsante “PARADA RÁPIDA”

$ (68) ROSSO / FONDO GIALLO $ (68) ROJO / FONDO AMARILLO

Pulsante a fungo con blocco meccanico "EMER- Pulsante a hongo con bloqueo mecánico
GENZA" “EMERGENCIA”

99NA 01/LL
11.0 28
CD GO14-C / AUTOTOUCH

65 66

67 68

62

99NA 01/LL
29 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH
11.4.5 ARMADIO ELETTRICO - "G"
Gli armadi elettrici di alimentazione e collegamen-
to rete si trovano solitamente sul lato motore in una
zona adiacente alla macchina.
Sul ogni frontale trovano collocazione l'interruttore
generale, segnalatore presenza tensione un'am-
perometro e le chiusure di sicurezza a chiave.
Ogni armadio è contraddistinto da una targa metal-
lica riportante una sigla alfanumerica che lo lega in
modo inconfondibile alla propria macchina ed al
proprio pulpito di comando.
$!(69) GIALLO / ROSSO
Interruttore a leva "ALIMENTAZIONE GENERA-
LE"
$!(70) BIANCO
Spia luminosa "PRESENZA TENSIONE"
$!(71) ROSSO
Amperometro controllo tensioni armadio.
$!(72) Serratura di sicurezza a chiave "ABILITA
DISABILITA MICROINTERRUTTORI PORTE AR-
MADIO.
$!(73) Targa identificazione armadio elettrico (in
riferimento al Lay-out di installazione ed al relativo
pulpito di comando).
$!(74) Condizionatore "RAFFREDDAMENTO AR-
MADI" Opzionale.
11.4.6 ARMADIO DI DERIVAZIONE
SU GRUPPO
MOTORIZZAZIONE - "F"
$"(75) Armadio cablaggi elettrici di derivazione fra
macchina e azionamento dotato di connessioni ad
innesto rapido.
11.0 30
CD
11.4.5 ARMARIO ELÉCTRICO - “G”
Los armarios eléctricos de alimentación y
conexión de red normalmente se encuentran
situados en el lado motor, en una zona adyacente
a la máquina.
En cada uno de los frontales se coloca el interruptor
general, para la señalización de presencia tensión,
un amperímetro y los cierres de seguridad a llave.
Cada uno de los armarios se señaliza por medio de
una placa metálica en la que se indica una sigla
alfanumérica que lo relaciona de forma
inconfundible a la propia máquina así como al
propio pupitre de mando.
$!(69) AMARILLO / ROJO
Interruptor de palanca “ALIMENTACIÓN
GENERAL”
$!(70) BLANCO
Piloto luminoso “PRESENCIA TENSIÓN”
$!(71) ROJO
Amperímetro control tensiones armario.
$!(72) Cerradura de seguridad a llave “HABILITA
DESHABILITA MICROINTERRUPTORES
PUERTAS ARMARIO.
$!(73) Placa de identificación del armario eléctrico
(con referencia al Lay-out de instalación y al relativo
pupitre de comando).
$!(74) Acondicionador “REFRIGERACIÓN
ARMARIOS” Opcional.
11.4.6 ARMARIO DE DERIVACIÓN EN EL
GRUPO MOTORIZACIÓN - “F”
$"(75) Armario cableados eléctricos de derivación
entre la máquina y el accionamiento dotado de
conexiones con acoplamiento rápido.
99NA 01/LL
CD GO14-C / AUTOTOUCH

71 70 73
69

72

G 74
63

75

64

99NA 01/LL
31 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH CD

11.4.7 CONTROLLO ARIA "H" 11.4.7 CONTROL AIRE “H”

$#(76) Rubinetto alimentazione primaria, dotato di $#(76) Llave alimentación primaria, dotado de
sistema a norme di sicurezza, per la chiusura sistema en el respeto de las normas de seguridad,
tramite lucchettatura. para el cierre mediante candado.

$#(77) Preseparatore condensa dotato di rubinet- $#(77) Pre-separador condensa dotado de llave
to manuale di scarico. manual de descarga.

$#(78) Dispositivo di filtraggio aria. $#(78) Dispositivo de filtrado aire.

$#(79) Regolatore di pressione con relativo mano- $ # (79) Regulador de presión con relativo
metro di controllo. manómetro de control.

$#(80) Elettrovalvola di sicurezza "0 - Energy". $#(80) Electroválvula de seguridad “0 - Energy”.

$#(81) Dispositivo di lubrificazione. $#(81) Dispositivo de lubricación.

99NA 01/LL
11.0 32
CD GO14-C / AUTOTOUCH

79 76

80 78

81 77

H
65

99NA 01/LL
33 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH CD

11.4.8 PULSANTIERA "I" 11.4.8 BOTONERA “I” (Opcional)

(Opzionale)
Pulsantiera di controllo del dispositivo (Opzionale)
Kit combi.
$$(82) Selettore pneumatico a due posizioni "IN-
SERIMENTO DISINSERIMENTO ATTREZZATU-
RA".
$$(83) Selettore pneumatico a due posizioni "IN-
SERIMENTO DISINSERIMENTO FRIZIONE".
$$(84) Manometro "CONTROLLO PRESSIONE
DI LAVORO DELLA FRIZIONE".
$$(85) Regolatore "IMPOSTAZIONE PRESSIO-
NE DI LAVORO DELLA FRIZIONE".
Botonera de control del dispositivo (Opcional) Kit
combi.
$$(82) Selector neumático de dos posiciones
“ACTIVACIÓN DESACTIVACIÓN HERRAMIENTA
“.
$$(83) Selector neumático de dos posiciones
“ACTIVACIÓN DESACTIVACIÓN EMBRAGUE”.
$$(84) Manómetro “CONTROL PRESIÓN DE
TRABAJO DEL EMBRAGUE”.
$$(85) Regulador “PROGRAMACIÓN PRESIÓN
DE TRABAJO DEL EMBRAGUE “.

99NA 01/LL
11.0 34
CD GO14-C / AUTOTOUCH

)
82 83

84

85

66

99NA 01/LL
35 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH CD

11.5 PITTOGRAMMI E LORO 11.5 SÍMBOLOS Y SU SIGNIFICADO

SIGNIFICATO

Marcia Marcha

Inserito Activado

Decrementa / Incrementa Decremento / Aumento

Azzeramento Puesta a cero

Avarie Averías

Lato motori Lado motores

Lato operatore Lado operador

Segnalatore acustico Señalizador acústico

Ciclo automatico Ciclo automático

Ciclo manuale Ciclo manual

Diminuisci / Aumenta Disminuye / Aumenta

Lubrificazione Lubricación

Arresto rapido Parada rápida

Arresto normale Parada normal

Galoppino Rodillo en punto muerto

Pressione aria linea Presión aire línea

Presenza tensione Presencia tensión

Pompa colla (amido) Bomba cola (almidón)

99NA 01/LL
11.0 36
CD GO14-C / AUTOTOUCH

Marcia ad impulsi indietro Marcha a impulsos hacia atrás

Marcia ad impulsi avanti Marcha a impulsos hacia adelante

Illuminazione macchina Iluminación máquina

Pompa aria Bomba aire

Riscaldamento Calentamiento

Riposo Reposo

Normale Normal

Pareggiatori colla lato operatore Igualadores cola lado operador

Pareggiatori colla lato motori Igualadores cola lado motores

Incollatore Encolador

Lavaggio Lavado

Giunta carte Junta papeles

Pressione cilindri ondulatori Presión cilindros onduladores

Alza / Abbassa cilindro pressa Alza / Baja cilindro prensa

Giuntatore onda Juntador onda

Giuntatore copertina Juntador liner

99NA 01/LL
37 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH CD

11.6 COMANDI DI EMERGENZA 11.6 MANDOS DE EMERGENCIA Y SU

E LORO POSIZIONE POSICIÓN

)
I comandi di arresto rapido sono montati sui vari
comandi elettrici della macchina e precisamente:
PULPITO PRINCIPALE "B"
$%(27) ROSSO / FONDO GIALLO
Pulsante a fungo con blocco meccanico "ARRE-
STO RAPIDO" lato operatore.
PULSANTIERA "C"
$%(49) ROSSO / FONDO GIALLO
Pulsante a fungo con blocco meccanico "EMER-
GENZA" lato operatore.
PULSANTIERA "D"
$%(61) ROSSO / FONDO GIALLO
Pulsante a fungo con blocco meccanico "EMER-
GENZA" lato operatore.
PULSANTIERA "E"
$%(67) ROSSO / FONDO GIALLO
Pulsante a fungo con blocco meccanico "EMER-
GENZA" lato motori.
)
Los mandos de parada rápida están montados en
los diferentes mandos de la máquina, y
concretamente:
PUPITRE PRINCIPAL “B”
$%(27) ROJO / FONDO AMARILLO
Pulsante a hongo con bloqueo mecánico “PARADA
RÁPIDA” lado operador.
BOTONERA “C”
$%(49) ROJO / FONDO AMARILLO
Pulsante a hongo con bloqueo mecánico
“EMERGENCIA” lado operador.
BOTONERA “D”
$%(61) ROJO / FONDO AMARILLO
Pulsante a hongo con bloqueo mecánico
“EMERGENCIA” lado operador.
BOTONERA “E”
$%(67) ROJO / FONDO AMARILLO
Pulsante a hongo con bloqueo mecánico
“EMERGENCIA” lado motores.

99NA 01/LL
11.0 38
CD GO14-C / AUTOTOUCH

B
27

C 49 61 D

67

E
67

99NA 01/LL
39 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH
11.7 ELIMINAZIONE DELLE
CONDIZIONI DI BLOCCO
)
In caso di blocco / arresto improvviso della Macchi-
na causato da fattori accidentali, vengono attivati
sul pulpito principale un segnale visivo tramite spia
luminosa ed uno acustico tramite cicalina.
Nella parte inferiore delle pagine primarie %(01),
è presente il pulsante "PAGINA SEGNALAZIONE
ALLARMI"
Tramite pressione diretta del pulsante sullo scher-
mo, si potrà selezionare la pagina delle segnalazioni
di allarme %(02), dove verrà messa in evidenza
la stringa informativa del guasto interessato all'in-
tervento manutentivo.
Nel nodo di gestione dell'Ondulatore gli allarmi
attivati riguardano le seguenti macchine:
- Gruppo ondulatore
Successivamente si dovrà procedere all'elimina-
zione della causa del blocco con l'intervento dei
tecnici di manutenzione se necessario.
Per il ripristino della macchina si dovrà intervenire
con il comando di reset macchina posto sul pulpito
principale. (Pos.36 - Pannello B)
Questa operazione annullerà il blocco macchina
mantenendo in memoria i parametri di lavoro pre-
cedentemente impostati.
NB: In caso si tenti di far ripartire l'impianto in modo
forzato, senza aver disattivato la causa dell'arresto,
compare una ulteriore pagina di segnalazione
%(03) con ulteriormente evidenziata dalla colora-
zione in rosso della condizione di blocco.
11.0 40
CD
11.7 ELIMINACIÓN DE LAS
CONDICIONES DE BLOQUEO
)
En caso de bloqueo / parada imprevista de la
Máquina causado por factores accidentales, en el
pupitre principal se activa una señal visiva mediante
piloto luminoso y otra de tipo acústico mediante
timbre de alarma.
En la parte inferior de las páginas primarias %(01),
se encuentra el pulsante “PÁGINA SEÑALACIÓN
ALARMAS”
Mediante la presión directa del pulsante en la
pantalla, se podrá seleccionar la página de las
señalizaciones de alarma %(02), donde se
evidenciará la cadena informativa relativa al fallo
que necesita la intervención de mantenimiento.
En el modo de gestión del Ondulador, las alarmas
activadas se refieren a las siguientes máquinas:
- Grupo ondulador
Seguidamente se deberá proceder a la eliminación
de la causa del bloqueo mediante la intervención
de los técnicos de mantenimiento si fuera necesario.
Para el restablecimiento de la máquina se deberá
intervenir con el mando de reset máquina situado
en el pupitre principal. (Pos.36 - Panel B)
Esta operación anulará el bloqueo de la máquina,
manteniendo en memoria los parámetros de trabajo
anteriormente programados.
NOTA: En el caso de que se intente volver a poner
en marcha el equipo de forma forzada, sin antes
haber desactivado la causa que ha provocado la
parada, aparece una página de señalización más
%(03) marcando en rojo la condición de bloqueo
.
99NA 01/LL
CD GO14-C / AUTOTOUCH

01

02

03

71

99NA 01/LL
41 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH
11.8 SIGNIFICATO DEI SEGNALI
LUMINOSI ED ACUSTICI
)
La macchina non è provvista di segnalazioni lumi-
nose particolari salvo alcuni pulsanti e spie dei
comandi macchina e segnalatori attivi nelle pagine
grafiche di interfaccia dello schermo tattile.
Gli eventuali guasti macchina vengono segnalati
tramite cicalino sonoro posto all'interno del pulpito
di comando in combinazione con le comunicazioni
visive del monitor, infatti muovendosi fra le varie
pagine del software di controllo potranno essere
analizzate le varie comunicazioni di servizio duran-
te tutta la fase produttiva della macchina.
11.9 RISCHI RESIDUI
)
L'Ondulatore della Agnati SpA è stata progettato
affinchè le operazioni di intervento diretto dell'opera-
tore sulla macchina siano ridotte al minimo.
Durante l'installazione o la manutenzione periodica
si presenteranno casi dove l'operatore o personale
addetto verrà a trovarsi in prossimità di dispositivi
meccanici, elettrici o condutture di vapore soggette
ad alte temperature con notevole grado di pericolo-
sità. Bisogna pertanto prestare la massima attenzio-
ne ed utilizzare tutte le protezioni individuali del caso.
, ATTENZIONE : La regola base di sicurez-
za da seguire quando si lavora sulla mac-
china è di chiudere le alimentazioni; elettri-
ca, pneumatica e del vapore scaricando
le eventuali pressioni residue dai circuiti
della macchina.
11.0 42
CD
11.8 SIGNIFICADO DE LAS SEÑALES
LUMINOSAS Y ACÚSTICAS
)
La máquina no está dotada de señalizaciones
luminosas particulares, a excepción de algunos
pulsantes y pilotos en los mandos de la máquina
así como señalizadores activos en las páginas
gráficas de interfaz de la pantalla táctil.
Los posibles fallos de la máquina se señalizan
mediante el sonido de la alarma acústica, situada
en el interior del pupitre de mando en combinación
con las comunicaciones visivas del monitor, en
efecto, moviéndose entre las diferentes páginas
del software de control se podrán analizar las
diferentes comunicaciones de servicio durante toda
la fase de producción de la máquina.
11.9 RIESGOS RESIDUOS
)
El Ondulador de Agnati SpA ha sido proyectado
con el fin de que las operaciones de intervención
directa en la máquina por parte del operador se
reduzcan al mínimo.
Durante la instalación o el mantenimiento periódico
se podrán presentar casos en los que el operador
o el personal encargado se encuentre en las
proximidades de los dispositivos mecánicos,
eléctricos o conductos de vapor sometidos a
grandes temperaturas, creándose así situaciones
de elevada peligrosidad. Por este motivo es
necesario prestar la máxima atención y utilizar
todas las protecciones individuales necesarias.
ATENCIÓN : La regla básica de seguridad a seguir
cuando se trabaja con la máquina es cerrar las
alimentaciones; eléctrica, neumática y del vapor,
descargando las posibles presiones residuas de
los circuitos de la máquina.
99NA 01/LL
CD
11.10 OPERAZIONI IN ZONE
SEGREGATE
)
Sono da considerare zone segregate parziali e/o
totali, le zone relative alle manutenzioni straordina-
rie che richiedono interventi con specifiche compe-
tenze tecniche. In tali zone la segregazione interes-
sa gli arti superiori degli operatori, pertanto devono
essere adottate tutte le procedure che limitano
l'esposizione al rischio residuo.
L'eliminazione di eventuali cartoni, bloccati all'in-
troduzione o uscita della macchina dovranno esse-
re effettuati a macchina ferma e alimentazione
corrente interrotta (nonostante l'intervento dei fine-
corsa di sicurezza dei vari cancelli di protezione).
11.11 VERIFICA PRE-AVVIAMENTO
MACCHINA
>@
Prima di effettuare il primo avviamento è necessa-
rio procedere al controllo di alcune funzioni macchi-
na, tale operazione andrà eseguita solo da perso-
nale Agnati.
NB - Gli operatori o tecnici del cliente non dovranno
assolutamente operare sulla macchina, prima dei
controlli di primo avviamento, eseguiti dal persona-
le Agnati.
CONTROLLI MECCANICI
n Serraggio bulloni di ancoraggio macchina.
n Parallelo cilindri ondulatori
n Parallelo cilindri pressa/cilindri ondulatori
n Parallelo cilindri pressa/rullo gommato
n Parallelo cilindri incollatore/cilindro ondulatore
n Parallelo cilindri incollatore/cilindro rasatore
n Funzionamento dei fermi pressa
n Regolazione barra di tenuta /cilindro ondulatore
n Regolazione fermi meccanici cilindro
ondulatore in assenza di aria
n Controllo delle rotocamere in pressione
n Controllo della pressione raschia/cilindro
rasatore
n Verifica degli spostamenti meccanici cilindro
incollatore/cilindro rasatore
n Verifica movimento pareggiatori
99NA 01/LL
GO14-C / AUTOTOUCH
11.10 OPERACIONES EN ZONAS
SEGREGADAS
)
Se consideran zonas segregadas parciales y/o totales,
las zonas relativas al mantenimiento extraordinario que
requieren intervenciones precisas con específicos
conocimientos técnicos. En esta zonas, la segregación
interesa a las articulaciones superiores de los operadores,
por lo tanto se deberán adoptar todas los medidas que
limiten la exposición al riesgo residuo.
La eliminación de posibles cartones, bloqueados en
fase de entrada o salida de la máquina, deberá
realizarse con la máquina parada y la alimentación de
corriente interrumpida (no obstante la intervención de
los finales de carrera de seguridad de las diferentes
barreras de protección).
11.11 VERIFICA PRE-ARRANQUE
MÁQUINA
>@
Antes de llevar a cabo la primera puesta en marcha
será necesario proceder al control de algunas
funciones de la máquina, operaciones que podrá
realizar únicamente el personal Agnati.
NOTA – Los operadores o técnicos del cliente no
deberán por ningún concepto trabajar en la máquina
antes de que se hayan realizado los controles
relativos a la primera puesta en marcha por parte
del personal Agnati.
CONTROLES MECÁNICOS
n Apretado de los pernos de anclaje máquina.
n Paralelo cilindros onduladores
n Paralelo cilindros prensa / cilindros onduladores
n Paralelo cilindros prensa / rodillo de goma
n Paralelo cilindros encolador / cilindro ondulador
n Paralelo cilindros encolador / cilindro rasador
n Funcionamiento de topes prensa / prensa
n Regulación barra de hermeticidad / cilindro
ondulador
n Regulación topes mecánicos cilindro ondulador
con ausencia de aire
n Control de las rotocámaras en presión
n Control de la presión rascador / cilindro rasador
n Verifica de los traslados mecánicos cilindro
encolador / cilindro rasador
n Verifica movimiento igualadores
43 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH
CONTROLLI IMPIANTO PNEUMATICO
n Raccordi e connessioni.
n Taratura regolatori di pressione.
CONTROLLI IMPIANTO DI LUBRIFICAZIONE
n Ingrassaggio macchina
n Riempimento con lubrificante del gruppo
riduttore
CONTROLLI ELETTRICI
n Cablaggi vari
n Verifica serraggio fili sulle morsettiere
n Tensione principale ed ausiliari
n Tensione alimentazione schede
n Ventilazione quadro
n Verifica rotazione motore principale
n Verifica rotazione motori pressa, scarico
amido, incollatore
n Start-up computer, verifica funzionamento
software e schermo tattile (touch-screen)
n Verifica comandi/funzioni pulpito e bordo mac-
china
n Verifica comandi del pulpito e sulle derivazioni
bordo macchina verso PLC
n Verifica segnalazioni degli allarmi
CONTROLLI FUNZIONALI
n Verifiche operatività macchina
n Verifica funzioni quadro e motori
Tale controllo ed eventuali tarature degli organi
dovranno essere ripetute dopo 24 ore di funziona-
mento della macchina, verificando eventuali ano-
male usure e/o allentamenti delle varie bullonerie di
fissaggio.
11.0 44
CD
CONTROLES SISTEMA NEUMÁTICO
n Empalmes y conexiones.
n Calibrado reguladores de presión.
CONTROLES SISTEMA DE LUBRICACIÓN
n Engrasado máquina
n Rellenado con lubricante del grupo reductor
CONTROLES ELÉCTRICOS
n Cableados varios
n Verifica del apretado de los cables de las borneras
n Tensión principal y auxiliares
n Tensión alimentación tarjeta
n Ventilación cuadro
n Verifica rotación motor principal
n Verifica rotación motores prensa, descarga
almidón, encolador
n Start-up computer, verifica funcionamiento
software y pantalla táctil (touch-screen)
n Verifica mandos / funciones pupitre y bordo
máquina
n Verifica mandos del pupitre y en las derivaciones
bordo máquina hacia el PLC
n Verifica señalizaciones de las alarmas
CONTROLES DE FUNCIONAMIENTO
n Controles del funcionamiento de la máquina
n Control de las funciones de los cuadro y motores
Los citados controles y los posibles calibrados de
los órganos deberán repetirse después de 24
horas de funcionamiento de la máquina,
comprobando la posible anomalía de desgaste y/
o aflojamientos de los diferentes pernos de fijación.
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CD GO14-C / AUTOTOUCH

GO14-C

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99NA 01/LL
45 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH CD

11.12 CONTROLLO OPERATIVO 11.12 CONTROL OPERATIVO

MACCHINA MÁQUINA

) )
11.12.1 INTERFACCIA OPERATORE 11.12.1 INTERFAZ OPERADOR

)
Il pulpito dell'Ondulatore svolge funzioni di coman-
do e controllo.
L'adozione dello schermo tattile (Touch Screen)
migliora ulteriormente le fasi di impostazione e
modifica parametri macchina attivando le seguenti
funzioni operative:
)
El pupitre del Ondulador lleva a cabo funciones de
mando y control.
El empleo de la pantalla táctil (Touch Screen)
mejora aún más las fases de programación y
modificación de los parámetros de la máquina,
activando las siguientes funciones operativas:

- Supervisione macchina - Supervisión máquina

- Parametrizzazione macchine - Parametrización máquinas
- Autodiagnostica - Autodiagnóstica

Le pagine grafiche consentono la visualizzazione Las páginas gráficas permiten la visualización

immediata ed intuitiva di tutti i parametri operativi inmediata e intuitiva de todos los parámetros de
creando un'interfaccia tra operatore e macchina funcionamiento, creando una interconexión entre
simile ad una vera finestra aperta sul controllo della el operador y la máquina semejante a una verdadera
macchina. %! ventana abierta al control de la máquina. %!

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11.0 46
CD GO14-C / AUTOTOUCH

73

99NA 01/LL
47 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH
11.12.1.1 SUPERVISIONE MACCHINA
Il programma comprende pagine grafiche diversifi-
cate, specifiche della singola macchina %".
Parametri visualizzabili ai fini del controllo
sull'Ondulatore:
- distanza pressa / cilindro ondulatore lato motore
in relazione a : carta / velocità
- distanza pressa / cilindro ondulatore lato operato-
re in relazione a : carta / velocità
- distanza incollatore / rasatore
in relazione a : carta / velocità
- distanza cilindro ondulatori / cilindro incollatore
in relazione a : carta / velocità
- pressione cilindri ondulatori lato motore
in relazione a : carta
- pressione cilindri ondulatori lato operatore
in relazione a : carta
- pressione pressa / cilindri ondulatori
in relazione a : carta
- pressione camera air cushion
- percentuale umidità carta in onda
in relazione a : carta / velocità
- percentuale avvolgimento galoppino preriscaldatore
in relazione a : carta / velocità
- temperatura
11.0 48
CD
11.12.1.1 SUPERVISIÓN MÁQUINA
El programa incluye páginas gráficas diversificadas,
específicas del modelo %".
Parámetros visualizables para el control en el
Ondulador:
- distancia prensa / cilindro ondulador lado motor
en relación a: papel / velocidad
- distancia prensa / cilindro ondulador lado operador
en relación a: papel / velocidad
- distancia encolador / rasador
en relación a: papel / velocidad
- distancia cilindro onduladores / cilindro encolador
en relación a: papel / velocidad
- presión cilindros onduladores lado motor
en relación a: papel
- presión cilindros onduladores lado operador
en relación a: papel
- presión prensa / cilindros onduladores
en relación a : papel
- presión cámara air cushion
- porcentaje humedad papel en onda
en relación a: papel / velocidad
- porcentaje bobinado rodillos en punto muerto pre-
calentador en relación a: papel / velocidad
- temperatura
99NA 01/LL
CD GO14-C / AUTOTOUCH

74

99NA 01/LL
49 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH
11.12.1.2 PARAMETRIZZAZIONE
MACCHINE
All’installazione delle macchine, vengono memo-
rizzati nel sistema i parametri di set-up, utili durante
la vita della macchina quando sarà necessario
effettuare, ad esempio, un intervento di manuten-
zione straordinaria.
In questo caso sarà possibile, utilizzando quei
parametri, disabilitare solo le funzioni interessate e
mantenere la macchina in produzione. %#
11.12.1.3 AUTODIAGNOSTICA
La diagnostica disponibile con il nuovo sistema è
più completa delle funzioni diagnostiche conven-
zionali.
Permette infatti di accedere a più livelli di approfon-
dimento di un eventuale problema, guasto o
malfunzionamento e, consente di indagare su le
cause con facilità ed inoltre trovare indicazioni per
intervenire sul problema. %$
11.0 50
CD
11.12.1.2 PARAMETRIZACIÓN
MÁQUINAS
En el momento de instalación de las máquinas se
memorizan en el sistema los parámetros de set-
up, útiles durante la vida de la máquina, por ejemplo
cuando se haga necesario realizar operaciones de
mantenimiento extraordinario.
En este caso será posible, utilizando dichos
parámetros, deshabilitar sólo las funciones
interesadas en dicha manutención, manteniendo
la máquina en producción. %#
11.12.1.3 AUTODIAGNÓSTICA
La diagnostica disponible con el nuevo sistema es
más completa respecto a las funciones de
diagnóstica convencionales.
Efectivamente, ésta permite acceder a un mayor
número de niveles de consulta ante un posible
problema, avería o anomalía en el funcionamiento
y consiente indagar sobre las causas con facilidad
y, además, localizar las indicaciones para intervenir
en el problema. %$
99NA 01/LL
CD GO14-C / AUTOTOUCH

75

76

99NA 01/LL
51 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH
11.12.1.4 INTERATTIVITA' PAGINE
Come primo elemento di interattività si è scelto
principalmente la grafica.
Con semplici riproduzioni di sezioni di macchina , si
consente all'operatore, l'individuazione precisa
dell'area di intervento su cui operare.
A differenza dei classici software per Windows,
dotati di finestre a tendina, in questo programma si
è scelta l'impostazione del controllo diretto delle
aree attive tramite schermo tattile (touch screen).
Con una leggera pressione dell'indice, si accede
alla nuova pagina o si abilita la finestra di inseri-
mento dati. %%
Le aree attive si riassumono nelle seguenti variabili:
%&PULSANTI
Con una doppia pressione dell'indice si accede ad una
pagina specifica o attivano una funzione specifica.
%'CAMPI AUMENTA / DIMINUISCI
Con una semplice pressione dell'indice, sui simboli
di più o meno dell'area, si interviene direttamente
sul valore riportato al suo interno.
&SEGNALAZIONI DI STATO
In relazione all'inserimento dati, o in risposta dai
controlli macchina, sulle pagine appaiono o si mo-
dificano automaticamente segnalazioni varie.
In altri casi consistono in apparizione di segnali o
cambio della grafica (ausiliari inseriti, emergenze,
errore, manuale/automatico ecc. ecc.)
& CAMPI VISUALIZZAZIONE
E INSERIMENTO DATI
Campi destinati alla lettura dei dati di impostazione
macchina.(01)
Con la pressione dell'indice si accede automatica-
mente alla finestra di inserimento valori. (02)
11.0 52
CD
11.12.1.4 INTERACCIÓN ENTRE
PÁGINAS
Como primer elemento de interacción se ha elegido
principalmente la gráfica.
Con la sencillas reproducciones de secciones de
máquina, se facilita al operador tarea de localización
precisa del área en la que intervenir.
A diferencia de los clásicos software para Windows,
dotados de ventanas a cascada, en este programa
se ha optado por la programación del control
directo de las áreas activas mediante pantalla táctil
(touch screen).
Con una ligera presión del dedo índice, se accede
a una nueva página o se habilita la ventana para
la introducción datos. %%
Las áreas se resumen en las siguientes variables:
%&PULSANTES
Con la doble presión del índice se accede a una
página específica o se activa una función específica.
%'CAMPOS AUMENTA / DISMINUYE
Con una simple presión del índice sobre los
símbolos del “más” o del “menos” del área, se
interviene directamente en el valor indicado en su
interior.
&SEÑALIZACIONES DE ESTADO
En relación con la introducción de los datos, o
como respuesta a los controles máquina, en las
páginas aparecen o se modifican automáticamente
varios tipos de señalizaciones.
En otros casos consisten en la comparición de
señales o cambio de gráfica (auxiliares activados,
emergencias, error, manual/automático etc. etc.)
&CAMPOS VISUALIZACIÓN E
INTRODUCCIÓN DATOS
Campos destinados a la lectura de los datos de
programación máquina.(01)
Con la presión del índice se accede
automáticamente a la ventana de introducción
valores. (02)
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77 78

79 80

01

02

81

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53 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH
La possibilità di spostarsi fra le pagine del software
Agnati consente percorsi diversificati con rimandi
incrociati fra le varie pagine di inserimento e
visualizzazione dati.
Questo consente all'operatore di decidere in auto-
nomia il percorso da seguire per l'inserimento e
programmazione dell'ordine.
In questo manuale di istruzioni si è cercato di dare
una sequenza logica al susseguirsi delle descrizio-
ni di ogni singola pagina e per convenzione si è
scelto di affiancare ad ogni illustrazione di singola
pagina il relativo pulsante di richiamo;
subito seguito dal pulsante di richiamo della pagina
da cui si è partiti ;
questo per consentire all'operatore di seguire con
logica le informazioni indicative fornite nel presente
manuale. &
11.0 54
CD
La posibilidad de trasladarse entre las diferentes
páginas del software Agnati permite realizar rutas
diferenciadas con aplazamientos cruzados entre
las diferentes páginas de introducción y
visualización datos.
Esto permite al operador decidir autónomamente
el ruta que desea realizar para la introducción y
programación del pedido.
En este manual de instrucciones se ha tratado de
dar una secuencia lógica a la sucesión de las
descripciones de cada una de las páginas y, por
convención, se ha decidido asociar a la ilustración
de cada página el relativo pulsante de llamada;
seguido inmediatamente después del pulsante de
llamada de la página de partida;
esto para permitir al operador poder seguir con
lógica las informaciones indicativas facilitadas en
el presente manual. &
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03

02
06
A
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11.12.1.5 PAGINA INTRODUTTIVA
Dando tensione alla macchina, tramite Interruttore
generale dell'armadio elettrico ed abilitando gli
ausiliari tramite selettore del pulpito si attiva il
caricamento automatico dei vari software
gestionale progettato dalla Agnati.
&! (01) "Pulsante" richiamo pagina controlli
Ondulatore.
&!(02)"Pulsante" richiamo pagina Riferimenti.
&!(03)"Pulsante" richiamo pagina Allarmi.
&!(04)"Pulsante" richiamo pagina Set-up.
11.0 56
CD
11.12.1.5 PÁGINA INTRODUCTIVA
Dando tensión a la máquina, mediante el Interruptor
general del armario eléctrico y activando los
auxiliares mediante el selector del pupitre, se activa
la carga automática de los diferentes software de
gestión proyectado por Agnati.
&!(01) “Pulsante” llamada página controles
Ondulador.
&!(02)”Pulsante” llamada página Referencias.
&!(03)”Pulsante” llamada página Alarmas.
&!(04)”Pulsante” llamada página Set-up.
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01 02 03 04

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57 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH
11.12.1.6 PAGINA RIFERIMENTI
Pagina destinata alle operazioni di riferimento po-
sizione organi meccanici macchina.
NB: Si consiglia di eseguire tutti i riferimenti ad ogni
accensione dell'impianto, per controllare l'esatta
posizione dei vari organi meccanici.
&"(01)"Comando diretto" esecuzione riferimenti
distanza cilindro Ondulatore / Incollatore.
&"(02)"Comando diretto" esecuzione riferimen-
ti distanza cilindro Incollatore / Rasatore.
&"(03)"Comando diretto" riferimento distanza Ci-
lindro pressa / Cilindro ondulatore lato operatore.
&"(04)"Comando diretto" riferimento distanza
Cilindro pressa / Cilindro ondulatore lato motori.
&"(05)"Comando diretto" esecuzione riferimen-
to distanza limitatori.
&"(06)"Pulsante" richiamo pagina Ondulatore.
&"(07)"Pulsante" richiamo pagina Allarmi.
&"(08)"Pulsante" richiamo pagina principale.
11.0 58
CD
11.12.1.6 PÁGINA REFERENCIAS
Página dedicada a las operaciones de referencia
posición de los órganos mecánicos de la máquina.
NOTA: Se aconseja realizar todas las referencias
cada vez que se enciende el sistema, para así
controlar la exacta posición de los diferentes
órganos mecánicos.
&"(01)”Mando directo” ejecución referencias
distancia cilindro Ondulador / Encolador.
&"(02)”Mando directo” ejecución referencias
distancia cilindro Encolador / Rasador.
&"(03)”Mando directo” referencia distancia
Cilindro prensa / Cilindro ondulador lado operador.
&"(04)”Mando directo” referencia distancia
Cilindro prensa / Cilindro ondulador lado motores.
&"(05)”Mando directo” ejecución referencia
distancia limitadores.
&"(06)”Pulsante” llamada página Ondulador.
&"(07)”Pulsante” llamada página Alarmas.
&"(08)”Pulsante” llamada página principal.
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04
05

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59 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH
11.12.1.7 PAGINA SET-UP
MACCHINA
Pagina iniziale, di una serie di pagine destinate alle
operazioni di set-up parametri preliminari, utilizza-
te esclusivamente dal personale Agnati o dai tecni-
ci specializzati della manutenzione del cliente.
NB: Trattandosi di pagine dedicate al settaggio
preliminare della macchina è stata inserita una
password &#(01) di accesso alle pagine succes-
sive che viene fornita al responsabile della manu-
tenzione.
La descrizione delle varie pagine di set-up viene
ripresa ed approfondita in coda al presente capitolo
anticipando la spiegazione delle pagine dedicate
all'uso del software.
11.0 60
CD
11.12.1.7 PÁGINA SET-UP
MÁQUINA
Página inicial, de una serie de páginas destinadas
a las operaciones de set-up parámetros
preliminares, utilizadas exclusivamente por el
personal Agnati o por los técnicos especializados
de mantenimiento del cliente.
NOTA: Tratándose de páginas dedicadas a la
programación preliminar de la máquina, se ha
previsto una password &#(01) de acceso a las
páginas siguientes, que se facilita al responsable
del mantenimiento.
La descripción de las diferentes páginas de set-up
se vuelve a tratar y profundizar al final del presente
capítulo, adelantando la explicación de las páginas
dedicadas al uso del software.
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CD GO14-C / AUTOTOUCH

01

85

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61 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH
11.12.1.8 PAGINA ONDULATORE
Pagine dedicate ai controllo degll'ondulatore ricca
di interattività.
Nella pagina sono presenti campi di:
"Aree di stato" dedicate alle seguenti segnalazioni:
&$(01) "Velocità" velocità di produzione
Ondulatore.
&$(02) "Velocità" velocità di produzione Piani
caldi.
&$(03) "Posizione" pareggiatori in macchina
dopo il riferimento.
&$(04) "Distanza" cilindro "Ondulatore / Incolla-
tore".
&$(05) "Distanza" cilindro "Incollatore / Rasatore".
&$(06) "Pressione" camera Air cuschion.
&$(07) "Distanza" cilindro "Pressa / Ondulatore -
lato operatore ".
&$(08) "Distanza" cilindro "Pressa / Ondulatore
- lato motori ".
&$(09) "Temperatura" cilindro Ondulatore.
11.0 62
CD
11.12.1.8 PÁGINA ONDULADOR
Páginas dedicadas a los controles del ondulador
con gran número de interacciones.
En la página se encuentran los siguientes campos:
“Áreas de estado” dedicadas a las siguientes
señalizaciones:
&$(01) “Velocidad” velocidad de producción
Ondulador.
&$(02) “Velocidad” velocidad de producción
Planos calientes.
&$(03) “Posición” igualadores en máquina
después de la referencia.
&$(04) “Distancia” cilindro “Ondulador /
Encolador”.
&$(05) “Distancia” cilindro “Encolador / Rasador”.
&$(06) “Presión” camera Air cushion.
&$(07) “Distancia” cilindro “Prensa / Ondulador -
lado operador “.
&$(08) “Distancia” cilindro “Prensa / Ondulador
- lato motores “.
&$(09) “Temperatura” cilindro Ondulador.
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CD GO14-C / AUTOTOUCH

01 02 07 08

04
05
06

03

09

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63 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH
"Campi inserimento/variazione dati" : dedicati
ai seguenti inserimenti :
&%(10) "Posizione" pareggiatori scelta dall'ope-
ratore.
Con la solita doppia pressione dell'indice è possibi-
le far comparire Il "Data Entry" per modificare il
valore.
"Pulsanti" : dedicati ai seguenti comandi :
&%(11) "Pulsante" conferma impostazione nuovi
valori posizionamento limitatori.
&%(12) "Pulsante" richiamo pagina impostazioni
"Curve di controllo" distanze cilindri Pressa /
Ondulatore - lato operatore.
&%(13) "Pulsante" richiamo pagina impostazioni
"Curve di controllo" distanze cilindri Pressa /
Ondulatore - lato motore.
&%(14) "Pulsante" richiamo pagina impostazioni
"Curve di controllo" distanze cilindri Incollatore /
Rasatore.
&%(15) "Pulsante" per commutazione da auto-
matico o manuale delle distanze.
&%(16) "Pulsante" per abilitazione umettatore.
&%(17) "Pulsante" richiamo pagina allarmi.
&%(18) "Pulsante" richiamo pagina principale.
"AUMENTA / DIMINUISCi" dedicati ai seguenti
controlli:
&%(19) "Aumenta / diminuisci" P e r c e n t u a l e
avvolgimento galoppino.
11.0 64
CD
“Campos introducción / variación datos”:
dedicados a las siguientes inserciones:
&%(10) “Posición” igualadores elección por parte
del operador.
Con la habitual doble presión del dedo índice es
posible visualizar el “Data Entry” para modificar el
valor.
“Pulsantes”: dedicados a los siguientes mandos:
&%(11) “Pulsante” confirma programación de
nuevos valores de posicionamiento de los
limitadores.
&%(12) “Pulsante” llamada página
programaciones “Curvas de control” distancias
cilindros Prensa / Ondulador - lado operador.
&%(13) “Pulsante” llamada página
programaciones “Curvas de control” distancias
cilindros Prensa / Ondulador - lado motor.
&%(14) “Pulsante” llamada página
programaciones “Curvas de control” distancias
cilindros Encolador / Rasador.
&%(15) “Pulsante” para la conmutación de las
distancias de automático o manual.
&%(16) “Pulsante” para la habilitación
humedecedor.
&%(17) “Pulsante” llamada página alarmas.
&%(18) “Pulsante” llamada página principal.
“Aumenta / Disminuye” dedicadas a los siguientes
controles:
&%(19) “Aumenta / disminuye “ Porcentaje de
bobinado del rodillo en punto muerto.
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CD GO14-C / AUTOTOUCH

19 13 12

14

15

16

17 18

10 11

87

99NA 01/LL
65 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH
11.12.1.8.1 PAGINA REGOLAZIONE
CURVA DISTANZE -
CILINDRI INCOLLATORE /
RASATORE
Questa pagina consente la modifica dei valori di
distanza cilindri durante la produzione della mac-
china, senza renderli permanenti, variando così la
curva relativa alle varie velocità precedentemente
impostate nelle pagine di set-up.
&&(A) "Area valori impostabili" dedicata all'in-
serimento variazione dati distanze.
&&(B) "Area valori rilevati" dedicata ai dati real-
mente utilizzati dalla macchina.
NB: entrambe con aree attive "Data Entry" per
inserimento variazione distanze cilindri.
Nella pagina sono presenti campi di:
"Inserimento valori" dedicati ai seguenti controlli:
&&(01) "Aumenta / diminuisci" distanza cilindro
Incollatore / Rasatore.
"Aree di stato" dedicate alle seguenti segnalazioni:
&&(02) "Modifica distanze" area attiva per inse-
rimento variazione distanze cilindri.
&&(03) "Distanze" cilindri rilevate effettivamente
sulla macchina.
&&(04) "Velocità" riferimenti suddivisione veloci-
tà macchina fra minima e massima, impostate
precedentemente nelle pagine di set-up (dati non
modificabili in questa pagina).
&&(05) "Velocità" velocità di produzione
Ondulatore.
&&(06) "Distanza" cilindro "Incollatore / Rasatore".
&&(07) "Velocità" velocità di produzione Piani
caldi.
&&(08) "Segnalazione" operatività automatico o
manuale del dispositivo.
11.0 66
CD
11.12.1.8.1 PÁGINA REGULACIÓN
CURVA DISTANCIAS -
CILINDROS ENCOLADOR /
RASADOR
Esta página permite llevar a cabo la modificación
de los valores de distancia cilindros durante la
producción de la máquina, sin hacerlos
permanentes, cambiando así la curva relativa a las
diferentes velocidades programadas anteriormente
en las páginas de set-up.
&&(A) “Área valores programables “ dedicada a
la introducción de variación datos distancias.
&&(B) “Área valores detectados” dedicada a los
datos realmente utilizados por la máquina.
NOTA: las dos con áreas activas “Data Entry”
para la introducción de la variación de distancias
cilindros.
En la página se encuentran los siguientes campos:
“Introducción valores” dedicados a los siguientes
controles:
&&(01) “Aumenta / disminuye” distancia cilindro
Encolador / Rasador.
“Áreas de estado” dedicadas a las siguientes
señalizaciones:
&&(02) “Modificación distancias” área activa
para la introducción de la variación distancias
cilindros.
& & (03) “Distancias” cilindros detectadas
efectivamente en la máquina.
&&(04) “Velocidad” referencias subdivisión de la
velocidad máquina entre mínima y máxima,
programadas con anterioridad en las páginas de
set-up (datos no modificables en esta página).
&&(05) “Velocidad” velocidad de producción
Ondulador.
&&(06) “Distancia” cilindro “Encolador / Rasador”.
&&(07) “Velocidad” velocidad de producción
Planos calientes.
&&(08) “Señalización” operatividad automática
o manual del dispositivo.
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05 08 06 08 07

04 02 03

01 A / B

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67 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH
"Pulsanti" : dedicati ai seguenti comandi :
&'(09) "Pulsante" abilitazione controllo automa-
tico o manuale.
&'(10) "Pulsante" richiamo pagina Ondulatore.
&'(11) "Pulsante" per memorizzazione tempora-
nea, variazioni curva distanze cilindri.
Dopo la pressione del pulsante i dati si trasferisco-
no automaticamente nell'area "A" modificando,
non in modo definitivo, i parametri di produzione
dell'ordine attualmente in corso.
&'(12) "Pulsante" ripristino curva distanze cilindri.
Dopo la pressione del pulsante i dati si ripristinano
automaticamente nell'area "B" ritornando ai valori
effettivi dell'ordine in corso.
&'(13) "Pulsante" richiamo pagina Allarmi.
&'(14) "Pulsante" richiamo pagina principale.
11.0 68
CD
“Pulsantes”: dedicados a los siguientes mandos:
&'(09) “Pulsante” habilitación control automático
o manual.
&'(10) “Pulsante” llamada página Ondulador.
& ' (11) “Pulsante” para la memorización
momentánea, variaciones curva distancias
cilindros.
Después de la presión del pulsante, los datos se
trasladan automáticamente al área “A”
modificando, no de forma definitiva, los parámetros
de producción del pedido actualmente en curso.
& ' (12) “Pulsante” restablecimiento curva
distancias cilindros.
Después de la presión del pulsante, los datos se
restablecen automáticamente en el área “B”
volviendo a los valores efectivos del pedido en
curso.
&'(13) “Pulsante” llamada página Alarmas.
&'(14) “Pulsante” llamada página principal.
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CD GO14-C / AUTOTOUCH

09

10 11 12 13 14

A B

89

99NA 01/LL
69 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH
11.12.1.8.2 PAGINA REGOLAZIONE
CURVA DISTANZE -
CILINDRI PRESSA /
ONDULATORE LATO
MOTORE
Questa pagina consente la modifica dei valori di
distanza cilindri durante la produzione della mac-
china, senza renderli permanenti, variando così la
curva relativa alle varie velocità precedentemente
impostate nelle pagine di set-up.
'(A) "Area valori impostabili" dedicata all'in-
serimento variazione dati distanze.
'(B) "Area valori rilevati" dedicata ai dati real-
mente utilizzati dalla macchina.
NB: entrambe con aree attive "Data Entry" per
inserimento variazione distanze cilindri.
Nella pagina sono presenti campi di:
"Inserimento valori" dedicati ai seguenti controlli:
'(01) "Aumenta / diminuisci" distanza cilindro
Pressa / Ondulatore lato motore.
"Aree di stato" dedicate alle seguenti segnalazioni:
'(02) "Modifica distanze" area attiva per inse-
rimento variazione distanze cilindri.
'(03) "Distanze" cilindri rilevate effettivamente
sulla macchina.
'(04) "Velocità" riferimenti suddivisione veloci-
tà macchina fra minima e massima, impostate
precedentemente nelle pagine di set-up (dati non
modificabili in questa pagina).
'(05) "Velocità" velocità di produzione
Ondulatore.
'(06) "Distanza" distanza cilindro Pressa /
Ondulatore lato motore.
'(07) "Velocità" velocità di produzione Piani
caldi.
'(08) "Segnalazione" operatività automatico o
manuale del dispositivo.
11.0 70
CD
11.12.1.8.2 PÁGINA REGULACIÓN
CURVA DISTANCIAS -
CILINDROS PRENSA /
ONDULADOR LADO
MOTOR
Esta página permite llevar a cabo la modificación
de los valores de distancia cilindros durante la
producción de la máquina, sin hacerlos
permanentes, cambiando así la curva relativa a las
diferentes velocidades programadas con
anterioridad en las páginas de set-up.
'(A) “Área valores programables “ dedicada a
la introducción de la variación datos distancias.
'(B) “Área valores detectados “ dedicada a los
datos realmente utilizados por la máquina.
NOTA: las dos con áreas activas “Data Entry”
para la introducción de la variación distancias
cilindros.
En la página se encuentran los siguientes campos:
“Introducción valores” dedicados a los siguientes
controles:
'(01) “Aumenta / disminuye” distancia cilindro
Prensa / Ondulador lado motor.
“Áreas de estado” dedicadas a las siguientes
señalizaciones:
'(02) “Modifica distancias” área activa para la
introducción de la variación distancias cilindros.
'  (03) “Distancias” cilindros detectadas
efectivamente en la máquina.
&&(04) “Velocidad” referencias subdivisión
velocidad máquina entre mínima y máxima,
programadas con anterioridad en las páginas de
set-up (datos no modificables en esta página).
'(05) “Velocidad” velocidad de producción
Ondulador.
'(06) “Distancia” distancia cilindro Prensa /
Ondulador lado motor.
'(07) “Velocidad” velocidad de producción
Planos calientes.
'(08) “Señalización” operatividad automática
o manual del dispositivo.
“Pulsantes”: dedicados a los siguientes mandos:
99NA 01/LL
CD GO14-C / AUTOTOUCH

05 08 06 07

04 02 03

01 A / B

90

99NA 01/LL
71 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH
"Pulsanti" : dedicati ai seguenti comandi :
'(09) "Pulsante" abilitazione controllo automa-
tico o manuale.
'(10) "Pulsante" richiamo pagina Ondulatore.
'(11) "Pulsante" per memorizzazione tempora-
nea, variazioni curva distanze cilindri.
Dopo la pressione del pulsante i dati si trasferisco-
no automaticamente nell'area "A" modificando,
non in modo definitivo, i parametri di produzione
dell'ordine attualmente in corso.
'(12) "Pulsante" ripristino curva distanze cilindri.
Dopo la pressione del pulsante i dati si ripristinano
automaticamente nell'area "B" ritornando ai valori
effettivi dell'ordine in corso.
'(13) "Pulsante" richiamo pagina Allarmi.
'(14) "Pulsante" richiamo pagina principale.
11.0 72
CD
'(09) “Pulsante” habilitación control automático
o manual.
'(10) “Pulsante” llamada página Ondulador.
& ' (11) “Pulsante” para memorización
temporánea, variaciones curva distancias cilindros.
Después de la presión del pulsante, los datos se
trasladan automáticamente al área “A”
modificando, no de forma definitiva, los parámetros
de producción del pedido actualmente en curso.
'(12) “Pulsante” restablecimiento de la curva
distancias cilindros.
Después de la presión del pulsante, los datos se
restablecen automáticamente en el área “B”
volviendo a los valores efectivos del pedido en
curso.
'(13) “Pulsante” llamada página Alarmas.
'(14) “Pulsante” llamada página principal.
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CD GO14-C / AUTOTOUCH

09

10 11 12 13 14

A B

91

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73 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH
11.12.1.8.3 PAGINA REGOLAZIONE
CURVA DISTANZE -
CILINDRI PRESSA /
ONDULATORE LATO
OPERATORE
Questa pagina consente la modifica dei valori di
distanza cilindri durante la produzione della mac-
china, senza renderli permanenti, variando così la
curva relativa alle varie velocità precedentemente
impostate nelle pagine di set-up.
' (A) "Area valori impostabili" dedicata all'in-
serimento variazione dati distanze.
' (B) "Area valori rilevati" dedicata ai dati real-
mente utilizzati dalla macchina.
NB: entrambe con aree attive "Data Entry" per
inserimento variazione distanze cilindri.
Nella pagina sono presenti campi di:
"Inserimento valori" dedicati ai seguenti controlli:
' (01) "Aumenta / diminuisci" distanza cilindro
Pressa / Ondulatore lato operatore.
"Aree di stato" dedicate alle seguenti segnalazioni:
' (02) "Modifica distanze" area attiva per inse-
rimento variazione distanze cilindri.
' (03) "Distanze" cilindri rilevate effettivamente
sulla macchina.
' (04) "Velocità" riferimenti suddivisione veloci-
tà macchina fra minima e massima, impostate
precedentemente nelle pagine di set-up (dati non
modificabili in questa pagina).
' (05) "Velocità" velocità di produzione
Ondulatore.
' (06) "Distanza" cilindro Pressa / Ondulatore
lato operatore.
' (07) "Velocità" velocità di produzione Piani
caldi.
' (08) "Segnalazione" operatività automatico o
manuale del dispositivo.
11.0 74
CD
11.12.1.8.3 PÁGINA REGULACIÓN
CURVA DISTANCIAS -
CILINDROS PRENSA /
ONDULADOR LADO
OPERADOR
Esta página permite modificar los valores de
distancia cilindros durante la producción de la
máquina, sin hacerlos permanentes, cambiando
así la curva relativa a las diferentes velocidades
programadas con anterioridad en las páginas de
set-up.
' (A) “Área valores programables” dedicada a
la introducción variación datos distancias.
' (B) “Área valores detectados” dedicada a los
datos realmente utilizados por la máquina.
NOTA: ambas con áreas activas “Data Entry”
para la introducción de variación distancias cilindros.
En la página se encuentran los siguientes campos:
“Introducción valores” dedicados a los siguientes
controles:
' (01) “Aumenta / disminuye” distancia cilindro
Prensa / Ondulador lado operador.
“Áreas de estado” dedicadas a las siguientes
señalizaciones:
' (02) “Modificación distancias” área activa
para la introducción de variación distancias cilindros.
' (03) “Distancias” cilindros detectadas
efectivamente en la máquina.
' (04) “Velocidad” referencias subdivisión
velocidad máquina entre mínima y máxima,
programadas con anterioridad en las páginas de
set-up (datos no modificables en esta página).
' (05) “Velocidad” velocidad de producción
Ondulador.
' (06) “Distancia” cilindro Prensa / Ondulador
lado operador.
' (07) “Velocidad” velocidad de producción
Planos calientes.
' (08) “Señalización” operatividad automática
o manual del dispositivo.
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CD GO14-C / AUTOTOUCH

05 08 06 07

04 02 03

01 A / B

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99NA 01/LL
75 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH
"Pulsanti" : dedicati ai seguenti comandi :
'!(09) "Pulsante" abilitazione controllo automa-
tico o manuale.
'!(10) "Pulsante" richiamo pagina Ondulatore.
'!(11) "Pulsante" per memorizzazione tempora-
nea, variazioni curva distanze cilindri.
Dopo la pressione del pulsante i dati si trasferisco-
no automaticamente nell'area "A" modificando,
non in modo definitivo, i parametri di produzione
dell'ordine attualmente in corso.
'!(12) "Pulsante" ripristino curva distanze cilindri.
Dopo la pressione del pulsante i dati si ripristinano
automaticamente nell'area "B" ritornando ai valori
effettivi dell'ordine in corso.
'!(13) "Pulsante" richiamo pagina Allarmi.
'!(14) "Pulsante" richiamo pagina principale.
11.0 76
CD
“Pulsantes”: dedicados a los siguientes mandos:
'!(09) “Pulsante” habilitación control automático
o manual.
'!(10) “Pulsante” llamada página Ondulador.
'!(11) “Pulsante” para la memorización
momentánea, variaciones de la curva distancias
cilindros.
Después de la presión del pulsante, los datos se
trasladan automáticamente al área “A”
modificando, no de forma definitiva, los parámetros
de producción del pedido actualmente en curso.
' ! (12) “Pulsante” restablecimiento curva
distancias cilindros.
Después de la presión del pulsante, los datos se
restablecen automáticamente en el área “B”
volviendo a los valores efectivos del pedido en
curso.
'!(13) “Pulsante” llamada página Alarmas.
'!(14) “Pulsante” llamada página principal.
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CD GO14-C / AUTOTOUCH

09

10 11 12 13 14

A B

93

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77 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH
11.12.1.9 PRIMA PAGINA
DI SET-UP
Riprendiamo ed approfondiamo l'argomento relati-
vo al settaggio preliminare della macchina già
anticipato nel precedente capitolo "PAGINA SET-
UP MACCHINA".
NB: Ricordiamo che queste pagine vengono utiliz-
zate solo ed esclusivamente dal personale Agnati
o dal responsabile della manutenzione del cliente.
Tali pagine sono dedicata al settaggio delle regola-
zione standard. (solitamente NON più modificate in
fasi successive)
'"(A) Identificativo pagina Set-Up
"Campi inserimento/variazione dati" : dedicati
ai seguenti inserimenti :
'"(01) Passo vite limitatori colla.
'"(02) Impulsi encoder limitatori colla.
'"(03) Quota massima posizione limitatori colla.
'"(04) Quota minima posizione limitatori colla.
'"(05) Quota lento limitatori colla.
'"(06) Tolleranza posizionamento limitatori colla.
'" (07) Quota minima distanza incollatore / '"(07) Cuota mínima distancia encolador / rasador.
rasatore.
'"(08) Quota massima distanza incollatore /
rasatore.
'" (09) Tolleranza posizionamento distanza
incollatore / rasatore.
'"(10) Delta impulsi distanza incollatore / rasatore.
'" (11) Quota minima distanza ondulatore /
incollatore.
'"(12) Quota massima distanza ondulatore /
incollatore.
"Pulsanti" dedicati ai seguenti comandi :
'"(13) "Pulsante" richiamo varie pagine Set-Up.
'"(14) "Pulsante" richiamo pagina Ondulatore.
'"(15) "Pulsante" richiamo pagina Principale.
11.0 78
CD
11.12.1.9 PRIMERA PÁGINA
DE SET-UP
Volvemos y entramos en detalles sobre el
argumento relativo a la programación preliminar
de la máquina, como ya adelantado en el capítulo
anterior, “PÁGINA SET-UP MÁQUINA”.
NOTA: Recordamos que estas páginas pueden
ser utilizadas única y exclusivamente por el
personal Agnati o por el responsable de
mantenimiento del cliente.
Dichas páginas están dedicadas a la programación
de las regulaciones estándar. (normalmente NO
pueden ser modificadas en fases sucesivas)
'"(A) Identificativo página Set-Up
“Campos introducción/variación datos”:
dedicados a las siguientes inserciones:
'"(01) Paso tornillo limitadores cola.
'"(02) Impulsos encoder limitadores cola.
'"(03) Cuota máxima posición limitadores cola.
'"(04) Cuota mínima posición limitadores cola.
'"(05) Cuota lento limitadores cola.
'"(06) Tolerancia posicionamiento limitadores cola.
'"(08) Cuota máxima distancia encolador /
rasador.
'"(09) Tolerancia posicionamiento distancia
encolador / rasador.
'"(10) Delta impulsos distancia encolador /
rasador.
'"(11) Cuota mínima distancia ondulador /
encolador.
'"(12) Cuota máxima distancia ondulador /
encolador.
“Pulsantes” dedicados a los siguientes mandos:
'"(13) “Pulsante” llamada varias páginas Set-Up.
'"(14) “Pulsante” llamada página Ondulador.
'"(15) “Pulsante” llamada página Principal.
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94

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79 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH
11.12.1.9.1 SECONDA PAGINA
DI SET-UP
NB: Ricordiamo che queste pagine vengono utiliz-
zate solo ed esclusivamente dal personale Agnati
o dal responsabile della manutenzione del cliente.
Tali pagine sono dedicata al settaggio delle regola-
zione standard. (solitamente NON più modificate in
fasi successive)
'#(A) Identificativo pagina Set-Up
"Campi inserimento/variazione dati" : dedicati
ai seguenti inserimenti :
'# (01) Tolleranza posizionamento distanza
ondulatore / incollatore.
'# (02) Delta impulsi distanza ondulatore /
incollatore.
'#(03) Quota minima distanza pressa / ondulatore
lato motore.
'#(04) Quota massima distanza pressa / ondulatore
lato motore.
'#(05) Tolleranza posizionamento distanza pres-
sa / ondulatore lato motori.
'#(06) Delta impulsi distanza pressa / ondulatore
lato motore.
'#(07) Quota minima distanza pressa / ondulatore
lato operatore.
'#(08) Quota massima distanza pressa / ondulatore
lato operatore.
'#(09) Tolleranza posizionamento distanza pres-
sa / ondulatore lato operatore.
'#(10) Delta impulsi distanza pressa / ondulatore
lato operatore.
"Pulsanti" dedicati ai seguenti comandi :
'#(11) "Pulsante" richiamo varie pagine Set-Up.
'#(12) "Pulsante" richiamo pagina Ondulatore.
'#(13) "Pulsante" richiamo pagina Principale.
11.0 80
CD
11.12.1.9.1 SEGUNDA PÁGINA
DE SET-UP
NOTA: Recordamos que estas páginas pueden
ser utilizadas única y exclusivamente por el
personal Agnati o por el responsable de
mantenimiento del cliente.
Dichas páginas están dedicadas a la programación
de las regulaciones estándar. (normalmente NO
pueden ser modificadas en fases sucesivas)
'"(A) Identificativo página Set-Up
“Campos introducción/variación datos” :
dedicados a las siguientes inserciones:
'#(01) Tolerancia posicionamiento distancia
ondulador / encolador.
'#(02) Delta impulsos distancia ondulador /
encolador.
'#(03) Cuota mínima distancia prensa / ondulador
lado motor.
'#(04) Cuota máxima distancia prensa / ondulador
lado motor.
'#(05) Tolerancia posicionamiento distancia
prensa / ondulador lado motores.
'#(06) Delta impulsos distancia prensa / ondulador
lado motor.
'#(07) Cuota mínima distancia prensa / ondulador
lado operador.
'#(08) Cuota máxima distancia prensa / ondulador
lado operador.
'#(09) Tolerancia posicionamiento distancia
prensa / ondulador lado operador.
'#(10) Delta impulsos distancia prensa / ondulador
lado operador.
“Pulsantes” dedicados a los siguientes mandos:
'#(11) “Pulsante” llamada varias páginas Set-Up.
'#(12) “Pulsante” llamada página Ondulador.
'#(13) “Pulsante” llamada página Principal.
99NA 01/LL
CD GO14-C / AUTOTOUCH

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95

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81 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH
11.12.1.9.2 TERZA PAGINA
DI SET-UP
NB: Ricordiamo che queste pagine vengono utiliz-
zate solo ed esclusivamente dal personale Agnati
o dal responsabile della manutenzione del cliente.
Tali pagine sono dedicata al settaggio delle regola-
zione standard. (solitamente NON più modificate in
fasi successive)
'$(A) Identificativo pagina Set-Up
"Campi inserimento/variazione dati" : dedicati
ai seguenti inserimenti :
' $ (01) Temperatura max. sonda cilindro
precondizionatore.
'$(02) Temperatura max. sonda cilindro ondulatore
inferiore.
'$(03) Temperatura max. sonda cilindro ondulatore
superiore.
'$(04) Temperatura max. sonda cilindro pressa.
' $ (05) Temperatura max. sonda cilindro
preriscaldatore macchina.
'$(06) Temperatura max. cilindro preriscaldatore
esterno.
'$(07) Temperatura max. cilindro precondizio-
natore esterno.
'$(08) Pressione max. pressostato pressione ca-
mera.
'$(09) Pressione minima lavoro pressione came-
ra.
'$(10) Pressione max. pressostato pressione ci-
lindri ondulatori e pressa.
'$(11) Abilitazione valvola velocità vapore.
"Pulsanti" dedicati ai seguenti comandi :
'$(12) "Pulsante" richiamo varie pagine Set-Up.
'$(13) "Pulsante" richiamo pagina Ondulatore.
'$(14) "Pulsante" richiamo pagina Principale.
11.0 82
CD
11.12.1.9.2 TERCERA PÁGINA
DE SET-UP
NOTA: Recordamos que estas páginas pueden
ser utilizadas única y exclusivamente por el
personal Agnati o por el responsable de
mantenimiento del cliente.
Dichas páginas están dedicadas a la programación
de las regulaciones estándar. (normalmente NO
pueden ser modificadas en fases sucesivas)
'$(A) Identificativo página Set-Up
“Campos introducción/variación datos” :
dedicados a las siguientes inserciones:
'$(01) Temperatura max. sonda cilindro pre-
acondicionador.
'$(02) Temperatura max. sonda cilindro ondulador
inferior.
'$(03) Temperatura max. sonda cilindro ondulador
superior.
'$(04) Temperatura max. sonda cilindro prensa.
'$(05) Temperatura max. sonda cilindro pre-
calentador máquina.
'$(06) Temperatura max. cilindro pre-calentador
externo.
' $ (07) Temperatura max. cilindro pre-
acondicionador externo.
'$(08) Presión max. prexóstato presión cámara.
'$(09) Presión mínima trabajo presión cámara.
'$(10) Presión max. prexóstato presión cilindros
onduladores y prensa.
'$(11) Habilitación válvula velocidad vapor.
“Pulsantes” dedicados a los siguientes mandos:
'$(12) “Pulsante” llamada varias páginas Set-Up.
'$(13) “Pulsante” llamada página Ondulador.
'$(14) “Pulsante” llamada página Principal.
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CD GO14-C / AUTOTOUCH

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83 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH
11.12.1.9.3 QUARTA PAGINA
DI SET-UP
NB: Ricordiamo che queste pagine vengono utiliz-
zate solo ed esclusivamente dal personale Agnati
o dal responsabile della manutenzione del cliente.
Tali pagine sono dedicata al settaggio delle regola-
zione standard. (solitamente NON più modificate in
fasi successive)
'%(A) Identificativo pagina Set-Up
"Campi inserimento/variazione dati" : dedicati
ai seguenti inserimenti :
'%(01) 1° valore velocità curva distanza incollatore
/ rasatore.
'%(02) 2° valore velocità curva distanza incollatore
/ rasatore.
'%(03) 3° valore velocità curva distanza incollatore
/ rasatore.
'%(04) 4° valore velocità curva distanza incollatore
/ rasatore.
'%(05) 5° valore velocità curva distanza incollatore
/ rasatore.
'%(06) 6° valore velocità curva distanza incollatore
/ rasatore.
'%(07) 7° valore velocità curva distanza incollatore
/ rasatore.
'%(08) 8° valore velocità curva distanza incollatore
/ rasatore.
'%(09) 9° valore velocità curva distanza incollatore
/ rasatore.
'%(10) 10° valore velocità curva distanza incollatore
/ rasatore.
"Pulsanti" dedicati ai seguenti comandi :
'%(11) "Pulsante" richiamo varie pagine Set-Up.
'%(12) "Pulsante" richiamo pagina Ondulatore.
'%(13) "Pulsante" richiamo pagina Principale.
11.0 84
CD
11.12.1.9.3 CUARTA PÁGINA
DE SET-UP
NOTA: Recordamos que estas páginas pueden
ser utilizadas única y exclusivamente por el
personal Agnati o por el responsable de
mantenimiento del cliente.
Dichas páginas están dedicadas a la programación
de las regulaciones estándar. (normalmente NO
pueden ser modificadas en fases sucesivas)
'"(A) Identificativo página Set-Up
“Campos introducción/variación datos” :
dedicados a las siguientes inserciones:
'%(01) 1° valor velocidad curva distancia encolador
/ rasador.
'%(02) 2° valor velocidad curva distancia encolador
/ rasador.
'%(03) 3° valor velocidad curva distancia encolador
/ rasador.
'%(04) 4° valor velocidad curva distancia encolador
/ rasador.
'%(05) 5° valor velocidad curva distancia encolador
/ rasador.
'%(06) 6° valor velocidad curva distancia encolador
/ rasador.
'%(07) 7° valor velocidad curva distancia encolador
/ rasador.
'%(08) 8° valor velocidad curva distancia encolador
/ rasador.
'%(09) 9° valor velocidad curva distancia encolador
/ rasador.
'%(10) 10° valor velocidad curva distancia
encolador / rasador.
“Pulsantes” dedicados a los siguientes mandos:
'%(11) “Pulsante” llamada varias páginas Set-Up.
'%(12) “Pulsante” llamada página Ondulador.
'%(13) “Pulsante” llamada página Principal.
99NA 01/LL
CD GO14-C / AUTOTOUCH

01
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85 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH
11.12.1.9.4 QUINTA PAGINA
DI SET-UP
NB: Ricordiamo che queste pagine vengono utiliz-
zate solo ed esclusivamente dal personale Agnati
o dal responsabile della manutenzione del cliente.
Tali pagine sono dedicata al settaggio delle regola-
zione standard. (solitamente NON più modificate in
fasi successive)
'&(A) Identificativo pagina Set-Up
"Campi inserimento/variazione dati" : dedicati
ai seguenti inserimenti :
'&(01) 1° valore velocità curva distanza pressa.
'&(02) 2° valore velocità curva distanza pressa.
'&(03) 3° valore velocità curva distanza pressa.
'&(04) 4° valore velocità curva distanza pressa.
'&(05) 5° valore velocità curva distanza pressa.
'&(06) 6° valore velocità curva distanza pressa.
'&(07) 7° valore velocità curva distanza pressa.
'&(08) 8° valore velocità curva distanza pressa.
'&(09) 9° valore velocità curva distanza pressa.
'&(10) 10° valore velocità curva distanza pressa.
"Pulsanti" dedicati ai seguenti comandi :
'&(11) "Pulsante" richiamo varie pagine Set-Up.
'&(12) "Pulsante" richiamo pagina Ondulatore.
'&(13) "Pulsante" richiamo pagina Principale.
11.0 86
CD
11.12.1.9.4 QUINTA PÁGINA
DE SET-UP
NOTA: Recordamos que estas páginas pueden
ser utilizadas única y exclusivamente por el
personal Agnati o por el responsable de
mantenimiento del cliente.
Dichas páginas están dedicadas a la programación
de las regulaciones estándar. (normalmente NO
pueden ser modificadas en fases sucesivas)
'&(A) Identificativo página Set-Up
“Campos introducción/variación datos” :
dedicados a las siguientes inserciones:
'&(01) 1° valor velocidad curva distancia prensa.
'&(02) 2° valor velocidad curva distancia prensa.
'&(03) 3° valor velocidad curva distancia prensa.
'&(04) 4° valor velocidad curva distancia prensa.
'&(05) 5° valor velocidad curva distancia prensa.
'&(06) 6° valor velocidad curva distancia prensa.
'&(07) 7° valor velocidad curva distancia prensa.
'&(08) 8° valor velocidad curva distancia prensa.
'&(09) 9° valor velocidad curva distancia prensa.
'&(10) 10° valor velocidad curva distancia prensa.
“Pulsantes” dedicados a los siguientes mandos:
'&(11) “Pulsante” llamada varias páginas Set-Up.
'&(12) “Pulsante” llamada página Ondulador.
'&(13) “Pulsante” llamada página Principal.
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CD GO14-C / AUTOTOUCH

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08 09 10 11 12 13

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87 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH
11.12.1.9.5 SESTA PAGINA
DI SET-UP
NB: Ricordiamo che queste pagine vengono utiliz-
zate solo ed esclusivamente dal personale Agnati
o dal responsabile della manutenzione del cliente.
Tali pagine sono dedicata al settaggio delle regola-
zione standard. (solitamente NON più modificate in
fasi successive)
''(A) Identificativo pagina Set-Up
"Campi inserimento/variazione dati" : dedicati
ai seguenti inserimenti :
''(01) Velocità massima ondulatore.
''(02) Velocità massima impostata ondulatore
''(03) Velocità minima.
''(04) Rampa di accelerazione / decellerazione
''(05) Rampa di decellerazione in arresto.
''(06) Velocità ondulatore remoto.
''(07) Velocità gruppo piani caldi.
''(08) Velocità max. salita ponte
''(09) Incremento velocità salita ponte.
''(10) Velocità max. cinghie ponte.
''(11) Percentuale cinghie ponte.
"Pulsanti" dedicati ai seguenti comandi :
''(12) "Pulsante" richiamo varie pagine Set-Up.
''(13) "Pulsante" richiamo pagina Ondulatore.
''(14) "Pulsante" richiamo pagina Principale.
11.0 88
CD
11.12.1.9.5 SEXTA PÁGINA
DE SET-UP
NOTA: Recordamos que estas páginas pueden
ser utilizadas única y exclusivamente por el
personal Agnati o por el responsable de
mantenimiento del cliente.
Dichas páginas están dedicadas a la programación
de las regulaciones estándar. (normalmente NO
pueden ser modificadas en fases sucesivas)
''(A) Identificativo página Set-Up
“Campos introducción/variación datos” :
dedicados a las siguientes inserciones:
''(01) Velocidad máxima ondulador.
''(02) Velocidad máxima programada ondulador
''(03) Velocidad mínima.
''(04) Rampa de aceleración / deceleración
''(05) Rampa de deceleración en parada.
''(06) Velocidad ondulador remoto.
''(07) Velocidad grupo planos calientes.
''(08) Velocidad max. ascenso puente
''(09) Incremento velocidad ascenso puente.
''(10) Velocidad max. correas puente.
''(11) Porcentaje correas puente.
“Pulsantes” dedicados a los siguientes mandos:
''(12) “Pulsante” llamada varias páginas Set-Up.
''(13) “Pulsante” llamada página Ondulador.
''(14) “Pulsante” llamada página Principal.
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CD GO14-C / AUTOTOUCH

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08 09 10 11 12 13 14

99

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89 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH
11.12.1.9.6 SETTIMA PAGINA
DI SET-UP
Riprendiamo ed approfondiamo l'argomento relati-
vo al settaggio preliminare della macchina già
anticipato nel precedente capitolo "PAGINA SET-
UP MACCHINA".
NB: Ricordiamo che queste pagine vengono utiliz-
zate solo ed esclusivamente dal personale Agnati
o dal responsabile della manutenzione del cliente.
Tali pagine sono dedicata al settaggio delle regola-
zione standard. (solitamente NON più modificate in
fasi successive)
(A) Identificativo pagina Set-Up
"Pulsanti" dedicati ai seguenti comandi :
(01) "Pulsante" abilita preriscaldatore
(02) "Pulsante" abilita portabobine copertina
(03) "Pulsante" abilita portabobine onda.
(04) "Pulsante" abilita salita ponte.
(05) "Pulsante" abilita cinghie ponte.
(06) "Pulsante" abilita preriscaldatore mac-
china.
(07) "Pulsante" richiamo varie pagine Set-
Up.
(08) "Pulsante" richiamo pagina Ondulatore.
(09) "Pulsante" richiamo pagina Principale.
11.0 90
CD
11.12.1.9.6 SÉPTIMA PÁGINA
DE SET-UP
Volvemos y entramos en detalles sobre el
argumento relativo a la programación preliminar
de la máquina, como ya adelantado en el capítulo
anterior, “PÁGINA SET-UP MÁQUINA”.
NOTA: Recordamos que estas páginas pueden
ser utilizadas única y exclusivamente por el
personal Agnati o por el responsable de
mantenimiento del cliente.
Dichas páginas están dedicadas a la programación
de las regulaciones estándar. (normalmente NO
pueden ser modificadas en fases sucesivas)
(A) Identificativo página Set-Up
“Pulsantes” dedicados a los siguientes mandos:
(01) “Pulsante” habilita el pre-calentador
(02) “Pulsante” habilita el porta-bobinas liner
(03) “Pulsante” habilita el porta-bobinas onda.
(04) “Pulsante” habilita el ascenso puente.
(05) “Pulsante” habilita las correas puente.
(06) “Pulsante” habilita el pre-calentador
máquina.
(07) “Pulsante” llamada varias páginas Set-Up.
(08) “Pulsante” llamada página Ondulador.
(09) “Pulsante” llamada página Principal.
99NA 01/LL
CD GO14-C / AUTOTOUCH

01
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05
06

07 08 09

100

99NA 01/LL
91 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH
11.12.1.9.7 OTTAVA PAGINA
DI SET-UP
NB: Ricordiamo che queste pagine vengono utiliz-
zate solo ed esclusivamente dal personale Agnati
o dal responsabile della manutenzione del cliente.
Tali pagine sono dedicata al settaggio delle regola-
zione standard. (solitamente NON più modificate in
fasi successive)
(A) Identificativo pagina Set-Up
"Pulsanti" dedicati ai seguenti comandi :
(01) "Pulsante" abilita scorta ponte locale.
(02) "Pulsante" abilita scorta ponte cliente.
(03) "Pulsante" abilita precondizionatore lo-
cale.
(04) "Pulsante" abilita precondizionatore re-
moto.
(05) "Pulsante" abilita azionamento Klockner.
(06) "Pulsante" richiamo varie pagine Set-
Up.
(07) "Pulsante" richiamo pagina Ondulatore.
(08) "Pulsante" richiamo pagina Principale.
11.0 92
CD
11.12.1.9.7 OCTAVA PÁGINA
DE SET-UP
NOTA: Recordamos que estas páginas pueden
ser utilizadas única y exclusivamente por el
personal Agnati o por el responsable de
mantenimiento del cliente.
Dichas páginas están dedicadas a la programación
de las regulaciones estándar. (normalmente NO
pueden ser modificadas en fases sucesivas)
(A) Identificativo página Set-Up
“Pulsantes” dedicados a los siguientes mandos:
(01) “Pulsante” habilita reserva puente local.
(02) “Pulsante” habilita reserva puente
cliente.
(03) “Pulsante” habilita pre-acondicionador
local.
(04) “Pulsante” habilita pre-acondicionador
remoto.
(05) “Pulsante” habilita el accionamiento
Klockner.
(06) “Pulsante” llamada varias páginas Set-Up.
(07) “Pulsante” llamada página Ondulador.
(08) “Pulsante” llamada página Principal.
99NA 01/LL
CD GO14-C / AUTOTOUCH

01
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06 07 08

101

99NA 01/LL
93 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH
11.12.1.9.8 NONA PAGINA
DI SET-UP
Riprendiamo ed approfondiamo l'argomento relati-
vo al settaggio preliminare della macchina già
anticipato nel precedente capitolo "PAGINA SET-
UP MACCHINA".
NB: Ricordiamo che queste pagine vengono utiliz-
zate solo ed esclusivamente dal personale Agnati.
 (A) Identificativo pagina Set-Up
 (B) Trattandosi di pagine riservate al persona-
le Agnati è stata inserita una ulteriore password di
accesso.
"Pulsanti" dedicati ai seguenti comandi :
 (01) "Pulsante" abilita lettura velocità
ondulatore remoto 1 locale 0 remoto.
 (02) "Pulsante" abilita lettura velocità piani
caldi 1 locale 0 remoto.
 (03) "Pulsante" abilta lettura pressione.
 (04) "Pulsante" abilita lettura temperature.
 (05) "Pulsante" richiamo varie pagine Set-
Up.
 (06) "Pulsante" richiamo pagina Ondulatore.
 (07) "Pulsante" richiamo pagina Principale.
11.0 94
CD
11.12.1.9.8 NOVENA PÁGINA
DE SET-UP
Volvemos y entramos en detalles sobre el
argumento relativo a la programación preliminar
de la máquina, como ya adelantado en el capítulo
anterior “PÁGINA SET-UP MÁQUINA”.
NOTA: Recordamos que estas páginas pueden
ser utilizadas única y exclusivamente por el
personal Agnati.
 (A) Identificativo página Set-Up
 (B) Tratándose de páginas reservadas al
personal Agnati se ha predispuesto una password
de acceso más.
“Pulsantes” dedicados a los siguientes mandos:
 (01) “Pulsante” habilita la lectura de la
velocidad ondulador remoto 1 local 0 remoto.
 (02) “Pulsante” habilita la lectura de la
velocidad planos calientes 1 local 0 remoto.
 (03) “Pulsante” habilita la lectura de la
presión.
 (04) “Pulsante” habilita la lectura de las
temperaturas.
 (05) “Pulsante” llamada varias páginas Set-Up.
 (06) “Pulsante” llamada página Ondulador.
 (07) “Pulsante” llamada página Principal.
99NA 01/LL
CD GO14-C / AUTOTOUCH

B
01
02
03
04

05 06 07

101

99NA 01/LL
95 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH
11.12.1.10 PAGINA VALORI RILEVATI
ENCODER
Questa pagina consente la visualizzazione dei
valori rilevati sui vari encoder macchina.
!(A) "Area valori rilevati" dedicata ai dati
realmente utilizzati dalla macchina.
"Aree di stato" dedicate alle seguenti segnalazioni:
! (01) "Valore" impulsi encoder cilindri
incollatore / rasatore.
! (02) "Valore" impulsi encoder cilindro
ondulatore / incollatore.
!(03) "Valore" impulsi encoder cilindro pres-
sa / ondulatore lato operatore.
!(04) "Valore" impulsi encoder cilindro pres-
sa / ondulatore lato motori.
!(05) "Valore" impulsi encoder limitatore col-
la lato operatore.
!(06) "Valore" impulsi encoder limitatore col-
la lato motori.
"Pulsanti" dedicati ai seguenti comandi :
!(07) "Pulsante" richiamo pagina Principale.
!(08) "Pulsante" richiamo pagina Ondulatore.
11.0 96
CD
11.12.1.10 PÁGINA VALORES
DETECTADOS ENCODER
Esta página permite la visualización de los valores
detectados en los diferentes encoder máquina.
!(A) “Área valores detectados” dedicada a
los datos realmente utilizados por la máquina.
“Áreas de estado” dedicadas a las siguientes
señalizaciones:
!(01) “Valor” impulsos encoder cilindros
encolador / rasador.
!(02) “Valor” impulsos encoder cilindro
ondulador / encolador.
!(03) “Valor” impulsos encoder cilindro prensa
/ ondulador lado operador.
!(04) “Valor” impulsos encoder cilindro prensa
/ ondulador lado motores.
!(05) “Valor” impulsos encoder limitador cola
lado operador.
!(06) “Valor” impulsos encoder limitador cola
lado motores.
“Pulsantes” dedicados a los siguientes mandos :
!(07) “Pulsante” llamada de la página
Principal.
!(08) “Pulsante” llamada de la página
Ondulador.
99NA 01/LL
CD GO14-C / AUTOTOUCH

01
02
03
04
05
06

07 08

103

99NA 01/LL
97 11.0
 GO14-C / AUTOTOUCH CD

NOTE:
NOTAS:

99NA 01/LL
11.0 98
CD GO14-C

CD
DOCUMENTO N°

DOCUMENTO N°
MIM 0
TITOLO DOCUMENTO :Manuale istruzioni - Installazione, Uso e Manutenzione del Gruppo
Ondulatore GO14-C
TITULO DOCUMENTO : Manual de instrucciones - Instalacion, Uso y Manutencion del Grupo
Ondulador GO14-C
12.0 MANUTENZIONE Pag. di
MANUTENCION Pág. 1 de 46
12.1 TABELLA DI MANUTENZIONI PERIODICHE Pag. 5
TABLA DE MANUTENCION PERIODICAS Pág. 5

12.1.1 PULIZIA Pag. 5

LIMPIEZA Pág. 5

12.1.2 LUBRIFICAZIONE Pag. 6

LUBRICACIÓN Pág. 6

12.1.3 MECCANICHE Pag. 7

MECÁNICAS Pág. 7

12.2 AVVERTENZE SUGLI INTERVENTI Pag. 8

ADVERTENCIAS SOBRE LAS INTERVENCIONES Pág. 8

12.3 MANUTENZIONI STRAORDINARIE Pag. 8

MANUTENCION EXTRAORDINARIA Pág. 8

12.3.1 REGOLAZIONE PARALLELISMO CILINDRO PRESSA

E CILINDRO ONDULATORE Pag. 8
REGULACIÓN DE PARALELISMO ENTRE CILINDROS
PRENSA Y CILINDRO ONDULADOR Pág. 8

12.3.2 REGOLAZIONE PARALLELISMO FRA CILINDRO

INCOLLATORE E CILINDRO ONDULATORE Pag. 14
REGULACIÓN DE PARALELISMO ENTRE CILINDROS
ENGOMADOR Y CILINDRO ONDULADOR Pág. 14

12.3.3 REGOLAZIONE PARALLELISMO FRA CILINDRO

DOSATORE E CILINDRO INCOLLATORE Pag. 20
REGULACIÓN PARALELISMO ENTRE CILINDRO
DOSIFICADOR Y ENGOMADOR Pág. 20

12.3.4 REGOLAZIONI RULLO GOMMATO E RACLA Pag. 24

REGULACIÓN DEL RODILLO ENGOMADO Y DE
LA RASQUETA Pág. 24

12.3.5 REGOLAZIONE TRAVERSA DI TENUTA Pag. 30

REGULACIÓN TRAVERSAÑO DE SOSTÉN Pág. 30

9901 / LL
1 12.0
 GO14-C CD
12.3.6 REGOLAZIONE RASCHIA CILINDRO PRESSA Pag. 34
REGULACIÓN RANGUA CILINDRO PRENSA Pág. 34

12.3.7 REGOLAZIONE FRIZIONI CILINDRO PRESSA E

GRUPPO INCOLLATORE Pag. 36
REGULACIÓN EMBRAGUES CILINDRO PRENSA Y
GRUPO ENCOLADOR Pág. 36

12.3.8 SOSTITUZIONE CUSCINETTI DEI

CILINDRI ONDULATORI E PRESSA Pag. 40
SUSTITUCIÓN COJINETES DE LOS
CILINDROS ONDULADORES Y PRENSA Pág. 40

9901 / LL
12.0 2
CD GO14-C

NOTE:
NOTAS:

9901 / LL
3 12.0
 GO14-C CD

12.0 MANUTENZIONE 12.0 MANUTENCION

Condizione essenziale per disporre nel tempo di una La condición imprescindible para guardar en el tiempo
macchina ad un ottimo livello di efficienza ed affidabilita una máquina con un nivel de eficiencia y fiabilidad
è l’esecuzione di un’accurata e costante manuten- optimal es la de efectuar obras de mantenimiento
zione. cuidadosas y regulares.

É auspicabile che le operazioni sottoelencate siano Aconsejamos efectuar las obras indicadas
eseguite con scrupolosità ed attenzione. escrupolosamente y con el máximo cuidado.

9901 / LL
12.0 4
CD GO14-C

12.1 TABELLA DI MANUTENZIONI 12.1 TABLA DE MANUTENCION

PERIODICHE PERIODICAS

12.1.1 PULIZIA 12.1.1 LIMPIEZA

TABELLA DI MANUTENZIONI PERIODICHE PULIZIA

TABLA DE MANUTENCION PERIODICAS LIMPIEZA
NOTE - OBSERVACIONES

ANNUALE - ANUAL

SEMESTRALE - SEMESTRAL

QUADRIMESTRALE - CUADRIMESTRAL

TRIMESTRALE - TRIMESTRAL

MENSILE - MENSUAL

BISETTIMANALE - BISEMANAL

SETTIMANALE - SEMANAL

GIORNALIERO - DIARIA

Rullo gommato - Ralla di tenuta - Tenute laterali

Rodillo engomado - Tejuelo de la junta hermética - )

Juntas laterales
Gruppo incollatore - Guide estrazione - Fermi di
appoggio - Guida carta
Grupo encolador - Guías de extracción - Retenes )
de apoyo - Guía papel

Gruppo umidificatore

Grupo humedecedor
)
Basamento macchina

Base de la máquina
)
Canale (soffianti) basamento

Canal (sopladores) de la base

)
Gruppo innesto cardani

Grupo de acoplamiento de los cardanes

)
Fermi cilindro pressa

Retenes del cilindro de la prensa

)
Cartuccia cilindri ondulatori - Spazzole e sedi -
Tenute laterali - Traversa di tenuta
Cartucho de los cilindros onduladores- Cepillos y
soportes - Juntas laterales- Traversaño de la
)
junta

Filtro soffiante

Filtro soplador
)

9901 / LL
5 12.0
 GO14-C CD
12.1.2 LUBRIFICAZIONE 12.1.2 LUBRIFICACION

TABELLA DI MANUTENZIONI PERIODICHE LUBRIFICAZIONE

TABLA DE MANUTENCION PERIODICAS LUBRIFICACION
NOTE - OBSERVACIONES

ANNUALE - ANUAL

SEMESTRALE - SEMESTRAL

QUADRIMESTRALE - CUADRIMESTRAL

TRIMESTRALE - TRIMESTRAL

MENSILE - MENSUAL

BISETTIMANALE - BISEMANAL

SETTIMANALE - SEMANAL

GIORNALIERO - DIARIA

Circuito pneumatico

Circuito neumático
*
Cuscinetti - Cilindro pressa, Ondulatori
preriscaldatore, Precondizionatore
Cojinetes-Cilindros de la prensa, Onduladores, *
Precalentador , Preacondicionador

Cuscinetti - Rullo gommato

Cojinetes - Rodillo engomado

*
Perni e cuscinetti vari

Pernos y cojinetes varios

*
Riduttore - Principale e ausiliario incollatore

Reductor - Principal y auxiliar del encolador

*
Centralina oleodinamica

Centralita oleodinámica
*
Impianto pneumatico

Instalación neumática
*

9901 / LL
12.0 6
CD GO14-C

12.1.3 MECCANICHE 12.1.3 MECÀNICA

TABELLA DI MANUTENZIONI PERIODICHE MECCANICHE

TABLA DE MANUTENCION PERIODICAS MECANIQUES
NOTE - OBSERVACIONES

ANNUALE - ANUAL

SEMESTRALE - SEMESTRAL

QUADRIMESTRALE - CUADRIMESTRAL

TRIMESTRALE - TRIMESTRAL

MENSILE - MENSUAL

BISETTIMANALE - BISEMANAL

SETTIMANALE - SEMANAL

GIORNALIERO - DIARIA

Rullo gommato - Racla di tenuta VEDI

*
CAP.12.3.6
VER
Rodillo engomado- Rasqueta de la junta hermética CAP.12.3.6

Traverse di tenuta VEDI

*
CAP.12.3.7
VER
Traversaño de la junta CAP.12.3.7

Raschia cilindro pressa VEDI

*
CAP.12.3.8
VER
Raspador del cilindro de la prensa CAP.12.3.8

Frizione cilindro pressa VEDI

*
CAP.12.3.9
VER
Embrague del cilindro de la prensa CAP.12.3.9

Parallelismo cilindro dosatore/incollatore VEDI

*
CAP.12.3.5
VER
Paralelismo del cilindro dosador/encolador CAP.12.3.5

Parallelismo cilindro incollatore/ondulatore VEDI

*
CAP.12.3.4
VER
Paralelismo cilindro dosador/ondulador CAP.12.3.4

Parallelismo cilindro pressa/ondulatore VEDI

*
CAP.12.3.3
VER
Paralelismo del cilindro prensa/ondulador CAP.12.3.3

Ruote sollevamento cartuccia VEDI

*
CAP.12.3.1
VER
Ruedas para el levantamiento del cartucho CAP.12.3.1

Dispositivo bloccaggio cartuccia VEDI

*
CAP.12.3.2
VER
Dispositivo de bloqueo del cartucho CAP.12.3.2

9901 / LL
7 12.0
 GO14-C
12.2 AVVERTENZE SUGLI INTERVENTI
, ATTENZIONE: Gli interventi eseguibili da
personale generico riguardano le operazioni
di pulizia macchina, lubrificazione ed ingras-
saggio dei cuscinetti e supporti.
È obbligo generale prima di ogni intervento di manu-
tenzione ordinaria o straordinaria, di togliere tensio-
ne elettrica e pneumatica dalla macchina, di scarica-
re le pressioni residue dall'impianto e di adottare i
mezzi di protezione personali durante tutte le fasi di
intervento (guanti, casco, occhiali ecc. ecc.).
E' obbligatorio attenersi a quanto indicato nel pre-
sente manuale.
12.3 MANUTENZIONI STRAORDINARIE
12.3.1 REGOLAZIONE PARALLELISMO
CILINDRO PRESSA E CILINDRO
ONDULATORE
>*#!
Sul gruppo ondulatore COMPACT 90 il cilindro
pressa %"(01) non preme direttamente sul cilindro
ondulatore %"(02) spinto dalle rotocamere, ma la
sua posizione relativa è determinata dai dispositivi di
‘fermo cilindro pressa’ %"(03) applicati ai rispettivi
lati della macchina.
Il dispositivo di fermo cilindro pressa (F.C.P) è costi-
tuito da una coppia di camme frontali a spirale
%"(04)(05) che muovendosi generano uno sposta-
mento verticale micrometrico che, tramite l’appoggio
sferico %"(06) solleva la leva di supporto %"(07)
del cilindro pressa, fissandone la posizione.
La movimentazione del F.C.P. avviene per mezzo di
un motore pneumatico %"(08), un riduttore mecca-
nico %"(09) ed un timone di collegamento %"(10).
L’encoder %"(11) applicato al riduttore fornisce
tramite il display ( %"(03)(06) - pulsantiera ‘B’) la
distanza tra il cilindro pressa ed il cilindro ondulatore.
Il movimento verticale micrometrico generato dalla
camma, è sufficiente a regolare la posizione del
cilindro pressa per carte da 110 a 400 g/m², ma non
è sufficiente a compensare la differenza di diametro
dei cilindri ondulatori per i diversi profili.
Pertanto a macchina nuova ed in occasione della
sostituzione dei cilindri ondulatori,occorre eseguire
un riazzeramento dei F.C.P operando come se-
gue:
12.0 8
CD
12.2 ADVERTENCIAS POR LO QUE SE
REFIERE A LAS INTERVENCIONES
, ATENCIÓN: El personal genérico tiene que
realizar la limpieza de la máquina, la
lubrificación y engrase de los cojinetes y de
los soportes.
Es obligatorio, antes de la manutención ordinaria o
extraordinaria, quitar la corriente eléctrica y neumática
de la máquina, descargar la presión residua de la
instalación y utilizar los medios de protección
personales durante todas las fases de la manutención
(guantes, cascos, gafas etc.).
Es obligatorio seguir las instrucciones de este manual.
12.3 MANUTENCION EXTRAORDINARIA
12.3.1 REGULACIÓN DE PARALELISMO
ENTRE CILINDROS PRENSA Y
CILINDRO ONDULADOR
>*#!
En el grupo ondulador COMPACT 90 el cilindro
prensa %"(01) no aprieta directamente el cilindro
ondulador %"(02) empujado por la cámara, pero su
posición está determinada por los dispositivos de
retén cilindro prensa %"(03) aplicados los respectivos
lados de la máquina.
El dispositivo de retén cilindro prensa (F.C.P.) está
constituidopor un par de levas con espiral frontales
%"(04)(05), que cuando se mueven generan un
movimiento micrométrico vertical, que a través del
sostén esférico %"(06), levanta la palanca de soporte
%"(07) del cilindro prensa, fijando la posición.
El movimiento del F.C.P se realiza a través de un
motor neumático %"(08), un reductor mecánico
%"(09), y un timón deconexión %"(10).
El encoder %"(11) aplicado al reductor suministra a
través del display (%"(03)(06) - teclado “B”) la
distancia entre cilindro prensa y cilindro ondulador.
El movimiento vertical micrométrico generado por
la leva, essuficiente como para regular la posición
del cilindro prensa parapapeles de 110 a 400 g/m²,
pero no es suficiente para compensar la diferencia
de diámetro de los cilindrosonduladores para cada
tipo de perfil.
Cuando la máquina es nueva y en ocasión del
cambio decilindros onduladores, es necesario poner
a cero el F.C.P, es decir se tiene que realizar lo
siguiente:
9901 / LL
CD GO14-C

07
01 04 05 07

01
03
02

06 15 14 10

12 13 07 11

08
09

09 11 05

15
10
73

9901 / LL
9 12.0
 GO14-C
12.3.1.1 - Posizionare, tramite i comandi
(%#(02)(05) - pulsantiera ‘B’) del pulpito di coman-
do, i timoni verso destra (visto dalla passerella).
Il posizionamento dei rispettivi timoni deve avvenire
a 20 mm. dall’escursione completa (120 mm.) dei
motoriduttori pneumatici.
Pertanto il timone di destra dovrà essere posizionato
a 20 mm. dal fermo meccanico, mentre quello di
sinistra deve essere posizionato a 120-20 = 100 mm.
dal fermo meccanico.
12.3.1.2 - Regolare le pressioni ai cilindri ondulatori
a 5 bar, agendo sulla pulsantiera ‘A’ %#(07)(09).
Regolare le pressioni al cilindro pressa a 2 bar,
agendo sulla pulsantiera ‘A’ (%#(11)(13)).
12.3.1.3 - A macchina fredda introdurre (su tutta la
luce) fra cilindro pressa e cilindro ondulatore, una
striscia di carta carbone con spessore totale di circa
12/100 mm. con larghezza non inferiore a 200 mm.
Quindi abbassare il cilindro pressa (%#(07) - pul-
santiera ‘C’) e mettere in funzione la macchina
agendo sui pulsanti MARCIA %#(01) o MARCIA
IMPULSI AVANTI %#(04) della pulsantiera ‘C’ a
bordo macchina.
12.3.1.4 - A macchina fredda e con le pressioni
inserite, la carta carbone deve risultare timbrata al
centro mentre la sfumatura verso i mozzi deve risul-
tare perfettamente uguale ai due lati.
12.0 10
CD
12.3.1.1 - Colocar, a través de los comandos
( %#(02)(05) - teclado “B”) del teclado de comando,
los mandos de dirección hacía la derecha (visto
desde la pasarela).
La colocación de los diferentes timones se tiene que
realizar a 20 mm. de la excursión completa (120 mm.)
del vástago de los motoreductores neumáticos.
El timón de la derecha se tendrá que colocar a 20 mm.
del retén mecánico, mientras el de la izquierda tiene
que estar colocado a 120-20 = 100 mm. de la
excursión max. efectuado por el vástago.
12.3.1.2 - Regular la presión a los cilindros
onduladores a 5 bar con el teclado “A”
%#(07)(09).
Regular la presión del cilindro prensa a 6 bar, con el
teclado “A”.
12.3.1.3 - Cuando la máquina este fría introducir (en
todo la anchura) entre cilindros prensa y cilindros
onduladores, una tira de papel de carbón con
espesor total de casi 12/100 mm. con anchura no
inferior a 200 mm.
Bajar el cilindro prensa (%#(07) - teclado “C”) y
poner en función la máquina con la tecla MARCHA
%#(01) o MARCHA IMPULSOS ADELANTE %#(04)
del teclado “C” que se encuentra en la máquina.
12.3.1.4 - Cuando la máquina está fría y con las
presiones introducidas, elpapel carbón resulta
sellado en el centro, mientras la borrosidad de los
cubos tiene que ser perfectamente igual en los dos
lados.
9901 / LL
CD GO14-C

05

02 03 06
11 11

25 mm

09 08 10 08 09

5 BAR 2 BAR 07

08 07 10 09 12 11 14 13

01 04

74

9901 / LL
11 12.0
 GO14-C
12.3.1.5 - In caso contrario modificare, asportando
materiale (a mezzo rettifica) dallo spessore di
rasamento %$(12) presente sulla cartuccia, quindi
ripetere il controllo.
Gli eventuali spessori lamellari %$(13) sottostanti
allo spessore di rasamento devono coprire l’intera
superficie dell’anello (diam. est. 96 mm. - diam. int. 11
mm.).
12.3.1.6 - Scaldare la macchina e, con lo stesso
metodo della carta carbone, regolare (tramite i pul-
santi +/- %#(01)(02)(04)(05) - pulsantiera ‘B’) la
distanza fra il cilindro pressa ed il cilindro ondulatore,
in modo da ottenere una leggerissima timbratura
uguale ai due lati.
N.B.: Ripetere lo stesso controllo dopo 10 ÷ 16 ore
di lavoro dallo start-up.
12.3.1.7 - Le operazioni descritte nel precedente
paragrafo si intendono necessarie con macchina
nuova e dopo la sostituzione dei cilindri ondulatori su
cartuccia.
In questo caso si deve agire sugli spessori lamellari
a bordo cartuccia, come specificato al par. 12.3.1.5.
12.3.1.8 - Tutte le operazioni devono essere ripetu-
te per ogni cartuccia a disposizione sulla stessa
macchina.
12.3.1.9 - Nel caso in cui le cartucce debbano
essere utilizzate su altro gruppo ondulatore
COMPACT 90, il secondo ondulatore dovrà essere
regolato utilizzando come calibro una delle cartuc-
ce precedentemente tarate.
Quindi la regolazione del cilindro pressa verrà ese-
guita con la stessa procedura descritta dal par.
12.3.1.1 al par.12.3.1.6 con la sola variante di inter-
venire direttamente sul F.C.P. a bordo macchina,
inserendo o disinserendo gli spessori %$ (14)
lamellari (diam. est. 96 mm. - diam. interno 41 mm.)
tra l’appoggio sferico %$(06) e fondello di contatto
%$(15).
12.3.1.10 - Lo stesso metodo descritto al par.
12.3.1.9 deve essere utilizzato in caso di sostituzio-
ne del cilindro pressa.
12.0 12
CD
12.3.1.5 - En caso contrario, quitar el material (por
medio de rectificación) del espesor del rasador que
se encuentra en el cartucho y repetir el control.
Los espesores de chapa , que están debajo del
rasadortienen que cubrir toda la superficie del anillo
(diam. est. 96 mm. - diam. int. 11 mm.).
12.3.1.6 - Calentar la máquina y con el mismo
método del papel carbón, regular (a través de las
teclas +/- - teclado “B”) la distancia entre el cilindro
prensa y el cilindro ondulador, para obtener un
sellado igual en los dos lados.
NOTA : Repetir el mismo control después de 10 ÷ 16
horas de trabajo del start-up.
12.3.1.7 - Las operaciones detalladas en el anterior
parágrafo son necesarias cuando la máquina es
nueva y después de lasustitución de los cilindros
onduladores con cartucho.
En este caso se tiene que proceder con los espesores
de chapa en el borde del cartucho, como detallado
al par. 12.3.1.5.
12.3.1.8 - Todas las operaciones se tienen que
repetir en cada cartucho a disposición en cada
máquina.
12.3.1.9 - En el caso los cartuchos tengan que ser
utilizados en otro grupo ondulador COMPACT 90, el
segundo ondulador tiene que serutilizado como
calibre uno de los cartuchos anteriormente ya
calibrado.
La regulación del cilindro prensa se realizará con el
mismo procedimiento del par. 12.3.1.1 al par.
12.3.1.6 solamente se tiene se tendrá, además,
que intervenir directamente con el F.C.P borde
máquina, poner o sacar los espesores %$(14)( lde
chapa (diam.est. 96 mm. - diam. interno 41 mm.)
entre el sostén exterior %$(06) y casquillo de
contacto %$(15) .
12.3.1.10 - El mismo método descrito en el par.
12.3.1.9 tiene que ser utilizado en caso de sustitución
del cilindro prensa.
9901 / LL
CD GO14-C

12 13

07
05
04
14
10
15
06
12
13

75

9901 / LL
13 12.0
 GO14-C
12.3.2 REGOLAZIONE PARALLELISMO
FRA CILINDRO INCOLLATORE E
CILINDRO ONDULATORE
>*#!
Il gruppo incollatore %%(01) è mantenuto in posizio-
ne di lavoro dalla spinta di due cilindri pneumatici
%%(02) e da due arresti positivi %%(03), uno per lato,
ubicati all’interno dei supporti cartuccia cilindri ondu-
latori.
Tali arresti contrastano sui rispettivi eccentrici,
calettati direttamente alle due estremità dell’albero
incollatore.
La regolazione (motorizzata e visualizzata sul pulpi-
to) avviene tramite il gruppo motoriduttore pneuma-
tico %%(04) che agisce tramite il tirante %%(05) sulla
leva %%(06), imprimendo una lenta rotazione all’al-
bero incollatore %%(07) e quindi agli eccentrici.
Il movimento micrometrico del gruppo incollatore
%%(01) è ottenuto dalla rotazione degli eccentrici,
sui quali le rotelle a sfera %%(08) contrastano sui
fermi %%(03).
12.0 14
CD
12.3.2 REGULACION PARALELISMO
ENTRE CILINDRO ENGOMADOR Y
CILINDRO ONDULADOR
>*#!
El grupo engomador %%(01) se mantiene en posición
de trabajo gracias al empuje de dos cilindros
neumáticos %%(02) y por dos detenciones positivas
%%(03), una por lado, que se encuentran en el
interior de los soportes de cartuchos cilindros
onduladores.
Estas detenciones contrastan con las respectivas
levas, ensambladas directamente a los dos
extremidades del eje engomador.
La regulación (motorizada y que se ve en el tablero)
se realiza a través del grupo motorizado neumático
%%(04), que funciona a través del tirante %%(05) de
la palanca %%(06) y realiza una lenta rotación del eje
engomador %%(07), y también a las levas.
El movimiento micrómetrico del grupo engomador
%%(01) se obtiene por la rotación de las levas, en
los cuales la polea esférica %%(08) contrastan
con los retenes %%(03).
9901 / LL
CD GO14-C

15 03
03 14 08
03
06 07

01
05

12
17

02

10
04 01
05

11

09 04 12 02

11 05

06 01

10

76

9901 / LL
15 12.0
 GO14-C
Per la taratura iniziale con macchina calda si prose-
gue come segue:
12.3.2.1 - Posizionare il dispositivo di regolazione
nella condizione di minima distanza (-) tramite il
pulsante %&(17) della pulsantiera ‘B’, fino all’arresto
del motoriduttore %&(04) determinato dal relativo
finecorsa pneumatico %&(09).
N.B.: I componenti principali sono ubicati nel- l’appo
sito vano ricavato all’interno del gruppo incollatore
(lato operatore).
12.3.2.2 - Inserire il gruppo incollatore %&(01) fis-
sandolo in posizione mediante le guide ripiegabili
%&(10) ed i ganci di bloccaggio guide %&(11).
Agganciare i cilindri pneumatici con i relativi ganci di
reazione , quindi innestare la trasmissione cardanica.
12.3.2.3 - Prima di mettere in rotazione la macchi-
na, controllare che il cilindro incollatore non sia in
contatto con il cilindro ondulatore, in caso contrario
agire iniziando da par. 12.3.4.7.
12.3.2.4 - Mettere in rotazione la macchina, agendo
sulla pulsantiera ‘C’ %&(01) con il cilindro pressa in
posizione ‘ALZATO’ %&(07), quindi predisporre
‘INCOLLATORE AVANTI’ %& (06) agendo sul
selettore , verificando che ruoti il cilindro incollatore.
12.3.2.5 - Abbassare il cilindro pressa agendo sul
selettore %&(07) posto sulla pulsantiera ‘C’, contem-
poraneamente il gruppo incollatore %&(01) avanza
verso i cilindri ondulatori fermandosi contro gli arresti
positivi %&(03).
12.0 16
CD
Para la graduación con la máquina caliente tenemos
que realizar lo siguiente:
12.3.2.1 - Colocar el dispositivo de regulación en la
condición de mínimadistancia (-) a través de la tecla
%&(17) del teclado “B”, hasta la detención del
motoreductor %&(04) determinado por las relativas
finales de carrera neumáticas %&(09).
NOTA : Los componentes principales se encuentran
en el espacio interior del grupo engomador (lado
operador).
12.3.2.2 - Colocar el grupo engomador %&(01) y
fijarlo en posición mediante las guías replegadas
%&(10) y los ganchos de blocaje guías %&(11).
Enganchar los cilindros neumáticos con los relativos
ganchos de reacción y desconectar la transmisión
cardánica .
12.3.2.3 - Antes de poner en rotación la máquina,
controlar que los cilindrosengomadores no estén en
contacto con el cilindro ondulador, en caso contrario
realizar las operaciones desde el par. 12.3.4.7.
12.3.2.4 - Poner en rotación la máquina, con el
teclado “C” %&(01) con elcilindro prensa en
posición “LEVANTADO” %&(07) y “ENGOMADOR
ADELANTE” realizar el selector %&(06) verificar que
ruede el cilindro engomador.
12.3.2.5 - Bajar los cilindros prensa con el selector
%& (07) que se encuentra en el teclado “C”,
contemporáneamente el grupo engomador %&(01)
adelanta hacía los cilindros onduladores y se detie-
ne contra los retenes positivos %&(03).
9901 / LL
CD GO14-C

17

01
09 04 17 16

02

12

10

11

15

15
03
01 03
07 06

01

77

9901 / LL
17 12.0
 GO14-C
12.3.2.6 - Inserire uno spessimetro od una lamella
metallica da 0,1 mm. fra il cilindro incollatore ed il
cilindro ondulatore e verificare che la vibrazione
generata alla lamella dalla rotazione dei cilindri in
movimento sia leggera ed uguale ai due lati.
In caso contrario regolare gli arresti positivi %'(03)
come segue:
12.3.2.7 - Allentare il dado %'(13) e le due viti
%'(14) lasciando una coppia residua (alle due viti)
di circa 1 kgm.
12.3.2.8 - Ruotare il perno con eccentrico %'(15)
fino ad ottenere le condizioni del par. 5.5.6, quindi
bloccare le due viti %'(14) con coppia di 10 kgm, e
successivamente bloccare il dado %'(13). Ripetere
analoga operazione sul lato opposto della macchina.
12.3.2.9 - Regolare la posizione del sensore %'(16)
allentando le viti %'(17) fino ad ottenere sull’indica-
tore digitale %'(18) della pulsantiera ‘B’ una quota
pari al valore dello spessore corrispondente, in
questo caso 100 micron.
12.3.2.10 - Ripetere i controlli dal par.12.3.2.6 a
macchina calda e dopo 10-16 ore di lavoro dallo start-
up.
12.0 18
CD
12.3.2.6 - Introducir un calibre de láminas de 0,1
mm. entre el cilindro engomador y el cilindro
ondulador y verificar que las vibraciones de las
laminillas de la rotación de los cilindros en
movimiento sea ligera e igual en los dos lados.
En caso contrario, regular los retenes positivos
%'(03) como sigue:
12.3.2.7 - Aflojar la tuerca %'(13) y los dos tornillos
%'(14) dejar un espacio de casi 1Kgm. (en los dos
tornillos).
12.3.2.8 - Rodar el perno con la leva %'(15) hasta
obtener las condiciones del par. 5.5.6. y blocar los
dos tornillos %'(14) con un espacio de 10 Kgm,
posteriormente blocar el tornillo %'(13). Repetir
esta operación en el lado opuesto de la máquina.
12.3.2.9 - Regular la posición del sensor %'(16)
aflojar los tornillos %'(17), hasta obtener en el
indicador digital %'(18) del teclado “B” una cuota
igual al valor del espesor correspondiente, en este
caso 100 micrón.
12.3.2.10 - Repetir los controles del par. 12.3.2.6
con la máquina caliente después que el start-up ha
trabajado 10-16 horas.
9901 / LL
CD GO14-C

0,1 mm
15 13 15
13

15
03
14

17 16

17

16

78

9901 / LL
19 12.0
 GO14-C CD
12.3.3 REGOLAZIONE PARALLELISMO 12.3.3 REGULACIÓN PARALELISMO
FRA CILINDRO DOSATORE E ENTRE CILINDRO DOSIFICADOR
CILINDRO INCOLLATORE Y ENGOMADOR

>*#!
La regolazione della distanza fra cilindro dosatore
&(01) e cilindro incollatore &(02) è motorizzata
dal motoriduttore pneumatico &(03) che agisce
tramite il tirante &(04) sulla leva &(05) ed imprime
una rotazione lenta all’albero del dosatore &(06)
montato su eccentrici.
>*#!
La regulación de la distancia entre cilindro dosificador
&(01) y cilindro engomador &(02) está motorizado
por el motoreductor neumático &(03) que a través
del tirante &(04) y la palanca &(05) realiza una
rotación lenta del eje del dosificador &(06), montado
en el excéntrico.

9901 / LL
12.0 20
CD GO14-C

08

04

08

05 01 02

11 12 03 07

79

9901 / LL
21 12.0
 GO14-C
Per la taratura procedere come segue:
12.3.3.1 - Posizionare il dispositivo di regolazione
nella condizione di minima distanza (-), tramite il
pulsante &(14) della pulsantiera ‘B’, fino all’arresto
del motoriduttore &(03) determinato dal relativo
finecorsa pneumatico &(07).
N.B.: I componenti principali sono ubicati nell’apposi
to vano ricavato all’interno del gruppo incollatore
(lato motore).
12.3.3.2 - Allentare i dadi &(08) e, ruotando il
tirante &(04), regolare la distanza fra cilindro
dosatore e cilindro incollatore al valore di 0,1 mm.,
inserendo tra i due cilindri uno spessimetro od una
lamella metallica di spessore 0,1 mm.
12.3.3.3 - Controllare che tale distanza sia uguale ai
due lati, in caso contrario agire sulla flangia eccen-
trica posta sul lato operatore &(09), togliendo le viti
quindi ruotandola su se stessa,fino a recuperare il
valore desiderato.
L’eccentricità della flangia è di 0,2 mm.
N.B.: Ogni controllo eseguito durante la rotazione
della flangia, ha valore solo se eseguito dopo il
serraggio delle viti di bloccaggio &(10).
12.3.3.4 - Ripetere il controllo a diverse posizioni
angolari del cilindro dosatore.
12.3.3.5 - Bloccare i dadi &(08) e regolare la
posizione del sensore &(11), in modo che l’indica-
tore digitale &(15) della pulsantiera ‘B’ indichi in
millesimi di millimetro la stessa quota della distanza
fra il cilindro ondulatore ed il cilindro dosatore, in
questo caso 100.
12.3.3.6 - Dopo 10-16 ore di produzione, ripetere il
controllo iniziando dal par. 12.3.3.1.
12.0 22
CD
Para la puesta a punto realizar lo siguiente:
12.3.3.1 - Colocar el dispositivo de regulación en la
condición de mínima distancia (-), a través del tecla
&(14) del teclado “B”, hasta la detención del
motoreductor &(03) determinado del final de carrera
neumática &(07).
NOTA: Los componentes principales se encuentran
en el espacio que se encuentra en el interior del
grupo engomador (lado motor).
12.3.3.2 - Aflojar los tornillos &(08) y rodar el
tirante &(04) regular la distancia entre cilindro
dosificador y cilindro engomador al valor de 0,1
mm. introducir entre los dos cilindros un calibre de
espesores de 0,1 mm.
12.3.3.3 - Controlar que esta distancia sea igual en
los dos lados, en caso contrario con la brida excéntrica
que se encuentra en el lado operador &(09) quitar
los tornillos &(10) es decir se hace rodar, hasta
recuperar el valor deseado.
La excentricidad de la brida es de 0,2 mm.
NOTA: Cada control realizado durante la rotación de
la brida, tiene valor solamente si se realiza después
de apretar los tornillos de blocaje &(10).
12.3.3.4 - Repetir el control y diferentes posiciones
angulares del cilindrodosificador.
12.3.3.5 - Blocar los dados &(08) y regular la
posición del sensor & (11), de manera que el
indicador digital &(15) del teclado “B” indique en
milésimos de milímetro la mismo cuota de la distancia
entre cilindro engomador y cilindro dosificador, en
este caso 100.
12.3.3.6 - Después de 10-16 horas de producción,
repetir el control desde el par. 12.3.3.1.
9901 / LL
CD GO14-C

15

14

08

06
06

05
09
08

10
04
02

02

01

01
0,1 mm 0,1 mm

80

9901 / LL
23 12.0
 GO14-C
12.3.4 REGOLAZIONI RULLO GOMMATO
E RACLA
>*#!
L’ermeticità della camera (ACS) è ottenuta con:
- Tenute meccaniche & (01) contro il cilindro & (02).
- Traversa di tenuta & (03) contro il cilindro
ondulatore inferiore & (04).
- Rullo gommato & (05) e relativa racla di tenuta
& (06) contro il cilindro pressa & (07).
- Guarnizione & (08) portellone incollatore.
Il rullo gommato è premuto contro il cilindro pressa
tramite il cilindro pneumatico & (09) che, per mezzo
della leva & (10), imprime la rotazione all’albero
& (11).
Essendo l’albero montato su eccentrici, ne deriva il
piccolo movimento del rullo gommato, che permette
il contatto con il cilindro pressa ottenendo la tenuta
d’aria.
A sua volta il rullo gommato viene sfiorato dalla racla
di tenuta & (06) che ne completa la tenuta.
Per un buon funzionamento della macchina occorre
che :
12.3.4.1 - Il rullo di tenuta sia perfettamente parallelo
al cilindro pressa, in modo che la pressione specifica
sul rullo di gomma sia costante su tutta la luce.
A questo scopo il rullo di gomma è leggermente
bombato.
Tale parallelismo viene determinato al montaggio,
con successiva spinatura delle piastrine di supporto.
N.B.: Il materiale del rivestimento del rullo è prepa-
rato in Italia sotto licenza della DUPONT - USA.
L’IPALON 20 è composto da resine clorurate ad
alto punto di ebollizione.
Maggiori informazioni sono reperibili contattando i
rappresentanti della DUPONT nei singoli stati.
12.0 24
CD
12.3.4 REGULACIÓN DEL RODILLO
ENGOMADO Y DE LA RASQUETA
>*#!
La extremidad de la cámara (ACS) se obtiene con :
- Soportes mecánicos & (01) contra el cilindro
& (02).
- Travesaño de sostén & (03) contra el cilindro
ondulador inferior & (04).
- Rodillo de goma & (05) y perfil de sostén & (06)
contra el cilindro prensa & (07).
- Junta & (08) puerta engomador.
El rodillo de goma está contra el cilindro prensa a
través del cilindro neumático & (09) que por medio
de la palanca & (10), realiza la rotación del eje
& (11).
Como el eje montado en las levas da el movimiento
al rodillode goma, que permite el contacto con el
cilindro prensa para ser hermético.
En su vez el rodillo gomado roza la rasqueta & (06)
que cumpleta su estanqueitad.
Para un buen funcionamiento de la máquina es
necesario:
12.3.4.1 - El rodillo de sostén tiene que ser
perfectamente paralelo alcilindro prensa, de manera
que la presión especifica del rodillo de goma sea
constante en todo el ancho.
Por esta razón el rodillo de goma es un poco
encorvado.
Este paralelismo se determina con sucesivos
aplanamientos de las placas de soporte.
NOTA: El recubrimiento del rodillo se prepara en
Italia con licencia “DUPONT- USA”.
El IPALON 20 se compone de resinas de cloruro a un
alto nivel de ebullición.
Para mayor información contactar los representantes
de la DUPONT.
9901 / LL
CD GO14-C

02 05
05

01

06

07 17 1÷3 Kgm 10

08 07 03 04
07

08

08

81

9901 / LL
25 12.0
 GO14-C
DATI TECNICI PER LA RIGOMMATURA
- Tipo di rivestimento = IPALON 20
- Durezza del rivestimento = 80 SHORE
- Spessore del rivestimento = 7 mm.
- Diametro del rullo senza rivestimento = 136 mm.
- Diametro ai lati (con rivestimento) = 150 mm.
- Diametro al centro - 70"
(con rivestimento) = 150.35 mm.
-Diametro al centro - 87"
(con rivestimento) = 150.55 mm.
12.3.4.2 - Che la racla di tenuta sia vicina ma non in
contatto con il rullo gommato.
Il contatto fra loro genera attrito eccessivo con
conseguente frenatura della carta copertina.
In tal caso si provoca una rapida usura del gommato
con serie possibilità di danneggiamento.
Per il controllo periodico procedere come segue:
12.3.4.3 - Regolare momentaneamente la pressio-
ne &!(13) a 2 bar del cilindro pneumatico & (09).
N.B.: La definitiva pressione (max 3 bar) sarà effet-
tuata in funzione par.12.3.6.7.
12.3.4.4 - Verificare che il cilindro pneumatico non
sia a finecorsa.
In caso contrario regolare la leva & &!(10) allen-
tando la vite &!(12) in modo che nelle condizioni
sopra citate, il cilindro pneumatico & (09) sia a metà
corsa.
12.3.4.5 - Verificare che il rullo ruoti in sincronismo
con il cilindro pressa, in caso contrario allentare la
racla di tenuta (vedi par.12.3.4.2 e 12.3.4.9).
12.3.4.6 - Con macchina calda in rotazione alla
minima velocità introdurre tra rullo gommato e cilin-
dro pressa, a circa 100 mm. di distanza dai rispettivi
bordi, una striscia di carta di circa 50 mm di larghezza
e di spessore di circa 0,1 mm.
12.3.4.7 - Aumentare la pressione & ! (13)
gradatamente fino a quando la carta viene trascinata
dal rullo gommato, ciò deve avvenire contemporane-
amente da ambo i lati.
12.3.4.8 - Chiudere il portellone ed avviare il gruppo
soffianti ( &!(19) - pulsantiera ‘A’).
12.0 26
CD
DATOS TECNICOS PARA EL ENGOMADO
-Tipo de recubrimiento = IPALON 20
-Dureza del recubrimiento = 80 SHORE
-Espesor del recubrimiento = 7 mm.
-Diámetro del rodillo sin recubrimiento = 136 mm.
-Diámetro en los lados (con recubrimiento) = 150
mm.
- Diámetro en el centro - 70"
(con recubrimiento) = 150.35 mm.
- Diámetro en el centro - 87"
(con recubrimiento) = 150.55 mm.
12.3.4.2 - Que el perfil de sostén se acerca pero no
es en contacto con elrodillo de goma.
El contacto entre ellos hace un frotamiento que por
consiguientehace que frene el papel exterior.
En este caso se provoca un rápido uso de la goma
con una serie de posibilidades de daños.
Para el control periódico realizar lo siguiente:
12.3.4.3 - Regular momentáneamente la presión
&!(13) a 2 bar del cilindro neumático & (09).
NOTA: La definitiva presión (max 3 bar) será
efectuado en función par. 12.3.6.7.
12.3.4.4 - Verificar que el cilindro neumático no sea
al final de la carrera.
En caso contrario regular la palanca & &!(10)
aflojando los tornillos &!(12) en manera que en las
condiciones anteriormente mencionadas, el cilindro
neumático & (09) sea a mitad de la carrera.
12.3.4.5 - Verificar que el rodillo gire de modo
sincronizado con el cilindro prensa, y si no fuera así,
aflojar la rasqueta de estanqueidad (véase par.
12.3.4.2 y 12.3.4.9).
12.3.4.6 - Con la máquina caliente en rotación a la
mínima velocidad, introducir entre el rodillo de goma
y el cilindro prensa, a casi 100 mm. de distancia de
los respectivos bordes, una tira de papel de casi 50
mm. de anchura y de espesor de casi 0,1 mm.
12.3.4.7 - Aumentar la presión &!(13) gradualmen-
te hasta que el papelse mueva hacía el rodillo de
goma, esto se tiene que realizar
contemporáneamente desde los dos lados.
12.3.4.8 - Cerrar la puerta y poner en función el
grupo inyector ( &!(19) - teclado “A”).
9901 / LL
CD GO14-C

12 16
15

2÷3 bar

11 13 14
06
07 05

50

0,1 mm

100

02÷04 mm
08 10

19

82

9901 / LL
27 12.0
 GO14-C
12.3.4.9 - Regolare le viti &"(14) della racla di
tenuta in modo che fra racla e rullo gommato ci sia
una luce compresa fra 0,2 mm e 0.4 mm su tutta la
luce.
Le viti dovranno avere una coppia di serraggio
compresa fra 1 e 3 kgm.
N.B.: Serrando le viti vicino alla racla, aumenta la
distanza fra quest’ultima ed il rullo gommato; vice-
versa tale distanza diminuisce.
Per eseguire correttamente la regolazione, occorre
serrare le viti sopracitate ripartendo la stessa coppia
di serraggio su entrambe le viti (vicine e lontane
dalla racla).
12.3.4.10 - Ad operazione ultimata, la pressione
nella camera stagna, indicata al manometro (
&"(25)- pulsantiera ‘B’), dovrà essere compresa
tra 300 e 500 mm di H2O.
N.B.: La lettura dovrà essere eseguita a macchina
calda con:
- rotocamere dei cilindri ondulatori in pressione
- cilindro pressa abbassato
- fermi cilindro pressa alla minima distanza
- carte non inserite
Le pressioni nella camera (ACS) durante il funziona-
mento (macchina calda e carte inserite) potranno
variare tra i 600 ÷ 1100 mm H2O senza pregiudicare
o limitare la qualità e quantità del prodotto.
Le variazioni di pressione saranno determinate dai
seguenti fattori:
- velocità macchina
- larghezza carta
- grammatura carta
In ogni caso ripetere il controllo dopo 3-5 ore di
funzionamento produttivo della macchina.
Questo controllo deve essere inoltre eseguito nel
caso di sostituzione di un nuovo rullo gommato, in
quanto la gomma nuova tende a dilatarsi sotto
l’effetto dell’assorbimento dell’acqua e delle elevate
temperature.
12.0 28
CD
12.3.4.9 - Regular los tornillos &"(14) del perfil de
sostén en manera que entre el perfil y el rodillo de goma
este un ancho entre 0,2 mm y 0,4 mm en toda la luz.
Los tornillos tienen que ser entre 1 y 3 Kgm.
NOTA: Apretando los tornillos alrededor del perfil,
aumenta ladistancia entre esta y el rodillo de goma;
al contrario esta distancia disminuye.
Para realizar correctamente las regulaciones, es
necesario apretar los tornillos anteriormente
mencionados con el mismojuego en los dos tornillos
( al lado o lejos del perfil).
12.3.4.10 - Cuando hemos terminado la operación,
la presión en la cámara de lata, indicada en el
manómetro ( &"(25) - teclado “A”) tiene que ser
entre 300 y 500 mm de H20.
NOTA: La lectura se tiene que realizar con la máquina
caliente y con :
- Actuador neumático de cilindros onduladores en
presión.
- Cilindro prensa bajado
- Retén cilindro prensa a la mínima distancia
- Papel no colocado
La presión en la cámara (ACS) durante el
funcionamiento(máquina caliente y papel introducido)
por esta razóncambiar entre los 600 ÷ 1100 mm. H20
sin perjudicar o limitar lacualidad y cantidad del
producto.
Las variaciones de presión serán determinadas de
los siguientes factores :
- velocidad máquina
- anchura papel
- gramaje papel
En cada caso repetir el control después de 3-5 horas
de funcionamiento productivo de la máquina.
Este control tiene que ser realizado en el caso de
sustitución de un nuevo rodillo de goma, pues la
goma nueva normalmente se dilata con el efecto de
la absorción del agua y de la elevada temperatura.
9901 / LL
CD GO14-C

25 300÷500 mm/H2O

12 16
15

2÷3 bar

13 14

83

9901 / LL
29 12.0
 GO14-C
12.3.5 REGOLAZIONE TRAVERSA DI
TENUTA
>*#!
La traversa di tenuta &#(01) contro il cilindro
ondulatore inferiore &#(02) ha lo scopo di mantene-
re la pressione d’aria nella relativa camera (ACS).
Per il buon funzionamento occorre che la tenuta
permetta una minima perdita d’aria controllata.
Inoltre gli inserti in PTFE &#(03) della traversa di
tenuta non devono toccare il cilindro ondulatore
altrimenti, con la presenza di abrasivi provenienti
dalla carta, provocherebbero usura sul cilindro
ondulatore stesso.
Per la regolazione iniziale procedere come segue:
12.3.5.1 - Assicurarsi della coincidenza dell’incavo
tenuta con il cilindro ondulatore, in caso contrario
agire sulle viti &#(04).
12.3.5.2 - A macchina fredda, con pressione inse-
rita alle rotocamere dei cilindri ondulatori, regolare
le viti &#(05), previo allentamento dei dadi &#(06),
in modo da ottenere fra il cilindro ondulatore e la
traversa di tenuta una quota di 0,2 - 0,3 mm. su tutta
la luce.
12.3.5.3 - In caso di distorsione termica dei cilindri,
dovuta ad errate manovre nell’arresto e/o in fermate
prolungate (vedere Cap.6), è possibile che il cilindro
ondulatore spinga sulla traversa comprimendo le
molle &#(07) provocando quindi una leggera usura
degli inserti in PTFE &#(03).
N.B.: É pertanto necessario un controllo periodico
della messa a punto ed eventualmente riprendere il
gioco agendo sulle viti &#(05).
12.0 30
CD
12.3.5 REGULACION TRAVESAÑO DE
SOSTEN
>*#!
El travesaño de sostén &#(01) contra el cilindro
ondulador inferior &#(02) tiene que mantener la
presión de aíre en la cámara (ACS).
Para que funcione correctamente es necesario que el
soporte tenga las mínimas perdidas de aire controlada.
Además los empalmes en PTFE &#(03) del
travesaño de sostén no tienen que tocar el cilindro
ondulador, sino con la presencia de abrasivos
provenientes del papel podrían desgastar el mismo
cilindro ondulador.
Para la regulación realizar lo siguiente:
12.3.5.1 - Asegurarse de la coincidencia de la
cavidad con el cilindro ondulador, en caso contrario
proceder con los tornillos &#(04).
12.3.5.2 - Cuando la máquina está fría, con la
presión introducida al actuador neumático de los
cilindros onduladores, regular los tornillos &#(05),
pero antes aflojar las tuercas &#(06), hasta
obtener entre los cilindros onduladores y el
travesaño de sostén una cuota de 0,2 - 0,3 mm. en
todo la anchura.
12.3.5.3 - En caso de deformación térmica de los
cilindros, por haber realizado una maniobra
equivocada en la detención y/o en paradas muy
prolongadas (ver cap. 6), es posible que el cilindro
ondulador empuje hacía el travesaño y comprime los
muelles &#(07) de esta manera desgasta los
empalmes en PTFE &#(03).
NOTA: Es necesario un control periódico de la
puesta a punto y eventualmente realizar tocar los
tornillos &#(05).
9901 / LL
CD GO14-C

0,2÷0,3 mm

13 03

06 08

05 02

07

01
12 04

11 09 14 10

84

9901 / LL
31 12.0
 GO14-C
12.3.5.4 - Dopo aver regolato gli inserti di teflon
(PTFE) &$(03), applicare due strisce di silicone
&$(08) lungo la traversa di tenuta e gli inserti stessi,
onde prevenire che amido od acqua possano infil-
trarsi all’interno della traversa corrodendone le molle
&$(07) .
Applicare inoltre una striscia di silicone &$(09) lungo
la traversa di tenuta ed il basamento della macchina
&$(10).
12.3.5.5 - La sostituzione degli inserti in PTFE
&$(03) è semplice grazie al ribaltamento completo
della traversa di tenuta, essendo questa opportuna-
mente incernierata &$(11) e bloccata &$(12) al
basamento della macchina per mezzo di due
bloccaggi rapidi &$(12).
Il ribaltamento della tenuta avviene sbloccando i
sopracitati bloccaggi, quindi inserendo una leva di
ferro nell’apposito alloggiamento &$(13) presente
sulla barra di tenuta.
N.B.: Durante l’operazione è possibile ispezionare e/
osostituire la gommaspugna &$(14) al silicone
(sez.10 x 6 mm.).
La gommaspugna completa la tenuta d’aria tra la
parte inferiore della traversa ed il basamento
macchina.
Un buon risultato è ottenibile applicando una striscia
di silicone, qualora non fosse disponibile
la gommaspugna di ricambio.
12.3.5.6 - La verifica del gioco tra barra di tenuta/
cilindro ondulatore e lo stato di efficienza della
gommaspugna, deve essere eseguito
trimestralmente.
12.0 32
CD
12.3.5.4 - Después de haber regulado los empalmes
de teflón (PTFE) &$(03), aplicar dos capas de
silicona &$(08) en todo el travesaño de sostén y de
los empalmes, para prevenir que el almidón o el agua
pueda infiltrarse en el interior del travesaño y dañar
los muelles &$(07).
Aplicar una capa de silicona &$(09) en todo el
sostén y la base &$(10) de la máquina.
12.3.5.5 - La sustitución de los empalmes en PTFE
&$(03) es muy simple gracias al basculamiento
completo del travesaño de sostén, que está
ensamblado con bisagra &$(11) y bloqueado &$(12)
al basamento de la máquina por medio de dos
bloqueos rápidos &$(12).
El vuelco del travesaño se realiza con el desbloqueo
de los bloque anteriormente mencionados, es decir
colocar una palanca de hierro en el alojamiento
&$(13) que se encuentra en la barra de sostén.
NOTA: Durante la operación es posible inspeccionar
y/o sustituir la esponja de goma &$(14) con silicona
(sec. 10 x 6 mm.).
La espuña de goma completa el sostén de aíre entre
la parte inferior del travesaño y la base de la máquina.
Se puede obtener un buen resultado si aplicamos
una capa de silicona, si no tenemos una espuña de
repuesto.
12.3.5.6 - Verificar cada 3 meses la barra de sostén/
cilindro ondulador y la espuña de goma.
9901 / LL
CD GO14-C

02
02
03

01 11

13 12

12 10 06 04 01 03

12 11 12

06 05

06
01
11 12 04 11 12 04 01
85

9901 / LL
33 12.0
 GO14-C
12.3.6 REGOLAZIONE RASCHIA
CILINDRO PRESSA
>*#!
La raschia &%(01) contro il cilindro pressa &%(02)
ha la funzione di mantenere pulito il cilindro stesso,
in quanto accidentali spruzzi o depositi di amido
provenienti dal cilindro ondulatore superiore &%(03)
possono depositarvisi assieme alla polvere della
carta in lavorazione.
La raschia è applicata tramite un piatto di bloccaggio
&%(04) alla traversa di supporto &%(05), che a sua
volta è imperniata &%(06) alle estremità delle squa-
dre di supporto &%(07).
12.3.6.1 - La regolazione della raschia avviene
semplicemente agendo in modo diverso sui bulloni
&%(08)(09) previo allentamento dei rispettivi dadi
&%(10)(11).
12.3.6.2 - Per ottenere un maggior contatto della
raschia contro il cilindro pressa si deve agire avvitan-
do i bulloni &%(09) sulle rispettive squadre di suppor-
to &%(07), svitando contemporaneamente gli altri
due bulloni &%(08).
12.3.6.3 - A cilindro freddo, con l’ausilio di uno
spessimetro (0,2 mm.), controllare che il contatto
della raschia sul cilindro pressa sia leggero ed
uniforme su tutta la luce.
N.B.: L’eventuale usura irregolare della raschia,
dovuta alle dilatazioni termiche, non deve essere
ripresa, pena usura rapida del cilindro pressa.
12.3.6.4 - Effettuata la regolazione, serrare i 4 dadi
&%(10)(11) contro le rispettive squadre di supporto.
12.3.6.5 - Per la rimozione della raschia usurata,
allentare le viti &%(12) che la fissano tra il piatto di
bloccaggio &%(04) e la traversa di supporto &%(04),
quindi estrarre la raschia.
12.0 34
CD
12.3.6 REGULACIÓN RANGUA CILINDRO
PRENSA
>*#!
El perfil &%(01) contra el cilindro prensa &%(02)
tiene la función de mantener limpio el cilindro, pues
accidentales depósitos de almidón provenientes del
cilindro ondulador superior &% (03) pueden
depositarse juntamente con el polvo del papel en
elaboración.
La rangua se aplica a través de un disco de blocaje
&%(04) altravesaño de soporte &%(05) que a su vez
está fijada con pernos &%(06) a la extremidad de los
soportes.
12.3.6.1 - Para obtener un mayor contacto de la
rangua contra los cilindros prensa, se tiene que
roscar los tornillos de los soportes &%(08)(09) y
destornillar contemporáneamente los otros dos
tornillos &%(10)(11).
12.3.6.2 - Para obtener un contacto mayor de la
rangua contra el cilindro prensa deberán enroscarse
los tornillos &% (09) en los soportes &% (07),
destornillando contemporáneamente los otros dos
tornillos &%(08).
12.3.6.3 - Cuando los cilindros estén fríos, con la
ayuda de un calibre de espesores (0,2 mm.), controlar
que el contacto de la rangua con el cilindro prensa
sea muy ligero y uniforme en todo lo ancho.
N.B.: No deberà tomarse en cuenta el eventual
desgaste irregular de la rangua, debido a dilataciones
térmicas, de otro modo el cilindro prensa se
desgastarà muy rapidamente.
12.3.6.4 - Efectuar la regulación, apretar las 4
tuercas &%(10)(11) contra los soportes.
12.3.6.5 - Para el desmontaje de la rangua
desgastada, aflojar los tornillos &%(12) que la fijan
entre el disco de blocaje &%(04) y el travesaño de
soporte &%(05) y sacar el cartucho.
9901 / LL
CD GO14-C

12 11 09 08 10
09 11

05 06 08
04 10
07
01
01
02

03 0,2 mm 02

12 05

01

02

86

9901 / LL
35 12.0
 GO14-C
12.3.7 REGOLAZIONE FRIZIONE
CILINDRO PRESSA
>*#!
Il gruppo motoriduttore provvede alla trasmissione
del moto a:
- Cilindro pressa, tramite un limitatore di coppia a
frizione &&(01) ed un albero cardanico.
- Cilindro ondulatore centrale, con coppia max. trami
te il giunto a denti applicato all’albero di uscita del
motoriduttore &&(02).
- Cilindro precondizionatore &&(03) tramite cinghia
dentata.
- Incollatore, in sincronismo con i cilindri ondulatori
tramite il limitatore di coppia a scatto &&(04) ed un
albero cardanico.
La trasmissione dell’incollatore avviene anche trami
te il motoriduttore ausiliario &&(05) quando la mac-
china è ferma.
La coppia di slittamento della frizione cilindro pressa
deve essere regolata in valori compresi fra 45 ÷ 60
kgm.
Per la regolazione procedere come segue:
12.3.7.1 - Staccare l’albero cardanico dal giunto del
cilindro pressa, quindi togliere il coperchio frizione
&&(06).
12.3.7.2 - Inserire la chiave dinamometrica sul
mozzo &&(07) e verificare la coppia di slittamento
(45 ÷ 60 kgm).
Per evitare la rotazione dell’intera trasmissione, in-
serire le pressioni alle rotocamere dei cilindri ondu-
latori ( &&(07)(09) - pulsantiera ‘A’).
12.0 36
CD
12.3.7 REGULACIÓN EMBRAGUES
CILINDRO PRENSA Y GRUPO
ENCOLADOR
>*#!
El grupo motoreductor realiza a la transmisión del
motor a :
- Cilindro prensa, a través de un limitador de juego
con embrague &&(01) y un eje cardán.
- Cilindro ondulador central, con juego max. a través
del empalme aplicado con el eje de salida del
motoreductor &&(02).
- Cilindro precondicionador &&(03) a través de una
correa.
- Engomador, en sincronismo con los cilindros
onduladores a través del limitador de juego &&(04)
a y el eje cardán.
La transmisión del engomador se realiza a través del
motoreductor auxiliar &&(05) cuando la máquina
está parada.
El juego de deslizamiento del embrague cilindro
prensa tiene que ser regulada en valor comprendido
entre 20 ÷ 30 Kgm.
Para la regulación realizar lo siguiente:
12.3.7.1 - Desmontar el eje cardán del empalme del
cilindro prensa, es decir quitar la tapa del embrague
&&(06).
12.3.7.2 - Introducir la llave dinamométrica en el
cubo &&(07) y verificar el juego de deslizamiento
(20 ÷ 30 kgm).
Para evitar la rotación de la transmisión, colocar las
presiones a los actuadores neumáticos de los cilindros
onduladores ( &&(07)(09) - teclado “A”).
9901 / LL
CD GO14-C

01

02

03
05

04

45÷60 Kgm
06

07

87

9901 / LL
37 12.0
 GO14-C
12.3.7.3 - Allentare la vite di bloccaggio &'(08),
quindi ruotare la ghiera &'(09) della frizione in
senso orario per aumentare (+) o antiorario per
diminuire (-), fino ad ottenere il valore desiderato.
12.3.7.4 - Serrare la vite di bloccaggio &'(08),
quindi rimontare il coperchio della frizione &'(06).
Ripetere l’operazione dopo 10-16 ore di produzione
dallo start-up.
12.3.7.5 - La coppia di scatto del limitatore di coppia
dell’incollatore &'(10) è regolata a 14-16 kgm in
modo tale che qualsiasi ostacolo accidentale alla
rotazione del gruppo incollatore non danneggi la
trasmissione stessa.
Tuttavia è possibile che alla partenza del motore
ausiliario dell’incollatore il limitatore perda uno o due
scatti. Ciò è da ritenersi normale.
La regolazione della coppia di slittamento si effettua
con lo stesso procedimento utilizzato precedente-
mente, previo rimozione del limitatore di coppia
dall’albero del riduttore.
N.B.: Per quanto riguarda le parti componenti il ridut
tore UNIMEC, consultare il relativo disegno e lista
parti allegati.
12.0 38
CD
12.3.7.3 - Aflojar los tornillos de blocaje &'(08),
rodar la correa del embrague &'(09) en sentido de
las agujas del reloj para aumentar (+) o al contrario
para disminuir (-), hasta obtener el valor deseado.
12.3.7.4 - Apretar los tornillos de blocaje &'(08), y
montar de nuevo la tapa del embrague &'(06).
Repetir la operación después de 10-16 horas de
producción del start-up.
12.3.7.5 - El juego que hace funcionar el limitador de
juego del engomador &'(10) se puede regular a 14-
16 Kgm. de esta manera cualquier obstáculo
accidental a la rotación del grupo engomador
no produzca daños a la transmisión.
Sin embargo es posible que al arranque del motor
auxiliar del engomador el limitador pierda uno o dos
disparos. Esto es normal.
La regulación del juego de deslizamiento se efectúa
con el mismoprocedimiento utilizado anteriormente,
pero antes desmontar el limitador de juego del eje del
reductor.
NOTA: Referente a las partes de los componentes
el reductor“UNIMEC”, es mejor consultar el plano y
las listas adjuntas de las partes.
9901 / LL
CD GO14-C

08

08

09

04

88

9901 / LL
39 12.0
 GO14-C
12.3.8 SOSTITUZIONE CUSCINETTI
DEI CILINDRI ONDULATORI E
PRESSA
>*#!
Per il montaggio e lo smontaggio dei cuscinetti è
necessaria una attrezzatura idraulica ad iniezione
d’olio composta da:
- Pompa idraulica con azionamento manuale tipo
SKF728619A
- Ghiera idraulica per smontaggio tipo SKF HMV 27
- Ghiera idraulica per montaggio tipo SKF HMV 25
12.3.8.1 - Il gioco dei cuscinetti, una volta montati
sui cilindri, dovrà essere compreso tra 0,19 ÷ 0,21
mm.
12.3.8.2 - ll grasso da utilizzare"KRYTOX GPL
226"della società Dupont è un prodotto
tossico,pertanto deve essere trattato e manipolato
con le dovute precauzioni,utilizzando sempre guanti
di gomma.
E' obbligatorio consultare la "Scheda di Sicurezza"
del grasso (vedi allegati Cap. 16) prima di effettuare
la sostituzione dei cuscinetti e/o la lubrificazione
degli stessi o altre parti della macchina.
NB: Tutte le parti che verranno in contatto con il
lubrificante dovranno essere perfettamente pulite e
secche (si consiglia diluente tipo trielina o Freon).
, ATTENZIONE: Rispettivamente alle due
estremità dei cilindri vanno rimontati i relativi
distanziali.
Controllare che dal lato motori sia montato il
distanziale spessore 20 mm.,mentre sul lato
operatore sia montato il distanziale spessore
12 mm.
12.0 40
CD
12.3.8 SUSTITUCIÓN COJINETES DE
LOS CILINDROS ONDULADORES
Y PRENSA
>*#!
Para el montaje y desmontaje de los cojinetes es
necesario una herramienta hidráulica, compuesta
de :
- Bomba hidráulica con accionamiento manual tipo
SKF728619A
- Tuerca hidráulica para desmontar tipo SKF HMV 34
- Tuerca hidráulica para montaje tipo SKF HMV 30
12.3.8.1 - El juego de los cojinetes, una vez montados
en los cilindros, tiene que ser comprendido entre
0,19 ÷ 0,21 mm.
12.3.8.2 - La grasa que hay que utilizar “KRYTOX
GPL 226” de la empresa Dupont es un producto
tóxico, por lo tanto tiene que ser utilizado con
precaución, empleando siempre guantes de goma.
Es obligatorio consultar la “Ficha de Seguridad” de
la grasa (ver anexos Cap. 16) antes de sustituir los
cojinetes y/o efectuar la lubrificación de los mismos
u otras partes de la máquina.
NOTA: Todas las partes que entrarán en contacto
con el lubrificante tendrán que estar perfectamente
limpias y secas (aconsejamos emplear diluente del
tipo tricloroetileno o Freon).
, ATENCION: En las dos extremidades de los
cilindros se tienen que montar los
separadores.
Controlar que desde el lado motor esté
montado un separador de 20 mm. de espesor,
mientras en el lado operador esté montado
el separador de 12 mm. de espesor.
9901 / LL
CD GO14-C

Per rimuovere i cuscinetti, procedere come segue:
12.3.8.3 - Togliere la ghiera di bloccaggio cuscinet-
to dopo aver allentato la vite di fermo della ghiera
stessa.
12.3.8.4 - Avvitare sulla bussola di pressione del
cuscinetto la ghiera idraulica fino a quando il pistone
della ghiera stessa giunge in battuta al cuscinetto
'(03).
12.3.8.5 - Pompare olio alla ghiera idraulica fino a
quando la bussola di pressione arretrerà di qualche
millimetro.
NB: A questo punto il cuscinetto non sarà più
precaricato e potrà essere facilmente sfilato dal
cilindro.
Prima di procedere al montaggio del nuovo cuscinet-
to, è necessario controllare lo stato di usura dell'anel-
lo di tenuta montato sulla flangia interna.
Para sacar los cojinetes, hay que proceder de la
siguiente manerat:
12.3.8.3 - Quitar la virola de bloqueo del cojinete
después de haber aflojado el tornillo de bloqueo de
la misma virola.
12.3.8.4 - Enroscar en el casquillo de presión del
cojinete la virola hidráulica, hasta que el pistón de la
virola toque el cojinete. '(03)
12.3.8.5 - Bombear el aceite en la virola hidráulica
hasta que el casquillo de presión retrocederá unos
milimetros.
NOTA: A este punto el cojinete ya no estará
precargado y se podrá quitar facilmente del cilin-
dro.
Antes de empezar a montar el nuevo cojinete, hay
que controlar el estado de desgaste del anillo de la
junta hermética, montado en la brida interna.

03 04

A
A
+0,2
+0,1
Ø 150 h8
Ø 150 h8

+0,2
+0,1

90°
Ø 125
90°
Ø 125

02

10 10
12 20
89

9901 / LL
41 12.0
 GO14-C
PROCEDURA DI MONTAGGIO CUSCINETTI:
12.3.8.6 - Per il montaggio del cuscinetto sul cilindro
si procede con infilare le flange interne con l’anello
di tenuta montato sul mozzo del cilindro.
12.3.8.7 - Posizionare alle rispettive estremità del
cilindro (lato operatore - lato motore) i distanziali.
NB: Controllare che dal lato motori '(01) sia
montato il distanziale spessore 20 mm '(B), men-
tre sul lato operatore sia montato il distanziale spes-
sore 12 mm '(A).
12.3.8.8 - Lubrificare le parti in scorrimento solo con
grasso GPL226 (anello interno cuscinetto o bussola)
12.3.8.9 - Avvitare sul mozzo del cilindro la ghiera
idraulica '(04) fino a mandarla in battuta alla
bussola di pressione del cuscinetto.
12.3.8.10 - Pompare l’olio alla ghiera idraulica.
12.3.8.11 - Eseguire il forzamento al gioco prescrit-
to facendo attenzione che eventuali perdite di olio
dalla pompa oleodinamica non cadano sui pezzi (nel
caso ciò avvenisse, smontare e rilevare il tutto).
NB: Con questa operazione si riduce il gioco tra i rulli
e gli anelli del cuscinetto.
L’operazione deve essere ripetuta fino a quando il
gioco del cuscinetto sarà ridotto tra 0,15 - 0,17 mm.
Tale rilievo può essere eseguito infilando uno
spessimetro tra il rullo e l’anello esterno del cusci-
netto.
12.3.8.12 - Lubrificare gli anelli di tenuta con grasso
GPL 226.
12.3.8.13 - Lubrificare leggermente il cuscinetto
con grasso GPL 226 e far ruotare a mano.
12.3.8.14 - Lubrificare anello esterno cuscinetto
con un velo di GPL 226.
12.3.8.15 - Completare il montaggio in macchina
utilizzando le apposite boccole di centraggio per non
rovinare gli anelli di tenuta (Dis. CO50-340/B).
Eseguito il gioco cuscinetti, togliere la ghiera idrau-
lica e procedere al montaggio delle leve sul cilindro.
12.3.8.16 - Ruotare manualmente la macchina sen-
za pressione e senza vapore.
12.0 42
CD
PROCEDIMENTO D’EL MONTAJE
COJINETES:
12.3.8.6 - Para poder montar los cojinetes en el
cilindro, hay que introducir las bridas internas con el
anillo de la junta, montado en el cubo.
12.3.8.7 - Colocar los distanciadores en los
respectivos extremos del cilindro (lado operador -
lado motor).
NOTA: Controlar que el distanciador grueso 20 mm
'(01) esté montado en el lado de los motores
'(B) mientras que en el lado del operador esté
montado el distanciador grueso 12 mm. '(A)
12.3.8.8 - Lubrificar las partes que resbalan, solo
con grasa GPL226 (anillo interior del cojinete o del
casquillo).
12.3.8.9 - Enroscar en el cubo del cilindro la brida
hidráulica '(04) hasta que toque el casquillo de
presión del cojinete.
12.3.8.10 - Bombear el aceite en la brida hidráulica.
12.3.8.11 - Forzar el huelgo parando mucha atención
a que eventuales perdidas de aceite de la bomba
oleodinámica no caigan sobre las piezas (si así no
fuera, desmontar y ajustar).
NOTA: Con esta operación disminuye el huelgo
entre los rodillos y los anillos del cojinete.
Hay que repetir la operación hasta que el huelgo del
cojinete disminuirá entre 0.19 - 0.21 mm. Este ajuste
se puede efectuar introduciendo un espesor entre el
rodillo y el anillo externo del cojinete.
12.3.8.12 - Lubrificar los anillos de la junta hermética
con grasa GPL 226
12.3.8.13 - Lubrificar un poco el cojinete con grasa
GPL 226 y hacer girar a mano.
12.3.8.14 - Lubrificar el anillo externo del cojinete
con un velo de GPL 226.
12.3.8.15 - Completar el montaje en la máquina,
empleando los apropriados casquillos de centrado,
para no dañar los anillos de la junta hermética
(Dis.CO54-853).
Cuando se haya realizado el huelgo de los cojinetes,
quitar la brida hidráulica y montar las palancas en el
cilindro.
12.3.8.16 - Girar manualmente la máquina sin
presión y sin vapor.
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CD GO14-C

A B
01

90

9901 / LL
43 12.0
 GO14-C
, ATTENZIONE: La rotazione della macchina
deve avvenire senza utilizzare la
motorizzazione.
12.3.8.17 - Introdurre lentamente il quantitativo pre-
scritto per ogni cuscinetto (1,3 cartucce).
12.3.8.18 - Il grasso presente nell’alloggiamento del
cuscinetto non viene utilizzato totalmente ed è
quindi necessario rilubrificare il cuscinetto per rinno-
vare il grasso all’interno del cuscinetto.
Pertanto si prescrive di rilubrificare ogni cuscinetto
ogni 4 mesi, introducendo 0,1 Kg. di grasso cadauno
per le macchine C90.
N.B.: Il cuscinetto non consuma il grasso ma lo
accumula semplicemente ai lati, quindi introducendo
il nuovo grasso è possibile che parte del grasso
preesistente fuoriesca dalle tenute; in questo caso
rimuovere il grasso in fuoriuscita e smaltirlo secondo
le leggi vigenti in loco.
12.0 44
CD
, ATENCIÓN : No encender el motor para
girar la máquina.
12.3.8.17 - Introducir lentamente la cantidad descrita
para cada cojinete (1,3 cartuchos).
12.3.8.18 - La grasa que hay en el cárter del cojinete
no se utiliza completamente, por lo tanto es necesario
relubrificar el cojinete para renovar la grasa en el
interior del cojinete.
Aconsejamos relubrificar cada cojinete, cada 4 meses,
introduciendo 0.1 Kg de grasa en cada uno para la
máquina C90.
NOTA: El cojinete no consuma la grasa pero la
acumula a los lados, por lo tanto introduciendo la
grasa nueva puede ser que una parte de la grasa que
hay, salga por las juntas; en este caso quitar la
grasa que sale y eliminarla según las leyes vigentes.
9901 / LL
 9901 / LL
CD

Ø 150 h8

+0,2
Ø 125 +0,1

12
A

10
90°

03

02
Ø 150 h8

+0,2
Ø 125 +0,1

20
A

10
90°

45
04
GO14-C

89

12.0
 GO14-C CD

NOTE:
NOTAS:

9901 / LL
12.0 46
CD GO14-C

CD
DOCUMENTO N°

DOCUMENTO N°
MIM 0
TITOLO DOCUMENTO : Manuale istruzioni - Installazione, Uso e Manutenzione del Gruppo
Ondulatore GO14-C.
TITULO DOCUMENTO : Manual de instrucciones - Instalacion, Uso y Manutencion del Grupo
Ondulador GO14-C.
13.0 LOCALIZZAZIONE GUASTI Pag. di
LOCALIZACION DE LAS AVERIAS Pág. 1 de 2

9901 / LL
1 13.0
 GO14-C CD

NOTE:
NOTAS:

9901 / LL
13.0 2
CD GO14-C

CD
DOCUMENTO N°

DOCUMENTO N°
MIM 0
TITOLO DOCUMENTO : Manuale istruzioni - Installazione, Uso e Manutenzione del Gruppo
Ondulatore GO14-C.
TITULO DOCUMENTO : Manual de instrucciones - Instalacion, Uso y Manutencion del Grupo
Ondulador GO14-C.
14.0 SMALTIMENTO SOSTANZE NOCIVE Pag. di
ELIMINACION DESHECHOS TOXICOS Pág. 1 de 2

NON APPLICABILE
NO SE PUEDEN UTILIZAR

9901 / LL
1 14.0
 GO14-C CD

NOTE:
NOTAS:

9901 / LL
14.0 2
CD GO14-C

CD
DOCUMENTO N°

DOCUMENTO N°
MIM 0
TITOLO DOCUMENTO : Manuale istruzioni - Installazione, Uso e Manutenzione del Gruppo
Ondulatore GO14-C.
TITULO DOCUMENTO : Manual de instrucciones - Instalacion, Uso y Manutencion del Grupo
Ondulador GO14-C.
15.0 SMANTELLAMENTO MACCHINA Pag. di
DEMOLICION DE LA MAQUINA Pág. 1 de 2

9901 / LL
1 15.0
 GO14-C
15.0 SMANTELLAMENTO
MACCHINA
15.0.1 - In riferimento alle condizioni contrattuali e
quanto riportato nelle "GARANZIE" (vedi 16.3) la
macchina ad esaurimento del "Ciclo Vita" stabilito,
deve essere posta fuori servizio e disassemblata
15.0.2 - Il disassemblaggio della macchina e smalti-
mento delle parti che la compongono, deve avvenire
obbligatoriamente in conformità alle leggi, normative
e/o disposizioni locali.
15.0.3 - I materiali di costruzione della macchina
sono:
-acciaiosi (prevalentemente)
-plastici (tubazioni flessibili del circuito pneumatico)
-rame (cablaggi e conduttori elettrici)
15.0 2
CD
15.0 DEMOLICION DE LA
MAQUINA
15.0.1 - Por lo que se refiere a las condiciones del
contrato y lo que está scrito en las “GARANTIAS”
(ver 16.3), cuando la máquina ha llegado “al final de
su vida”, hay que ponerla fuera de servicio y
desmontarla completamente.
15.0.2 - El desmontaje de la máquina y la demolición
de las partes que la forman, hay que efectuarlo
siguiendo las leyes, y las normas del lugar.
15.0.3 - Los materiales con los cuales la máquina ha
sido fabricada son los siguientes:
- acero (preferentemente)
- plástico (tubos flexíbiles del circuito neumático)
- cobre (cables y conductores eléctricos)
9901 / LL
CD GO14-C

CD
DOCUMENTO N°

DOCUMENTO N°
MIM 0
TITOLO DOCUMENTO : Manuale istruzioni - Installazione, Uso e Manutenzione del Gruppo
Ondulatore GO14-C.
TITULO DOCUMENTO : Manual de instrucciones - Instalacion, Uso y Manutencion del Grupo
Ondulador GO14-C.
16.0 INDICE ALLEGATI Pag. di
INDICE DE ADJUNTOS Pág. 1 de 2

9901 / LL
1 16.0
 Titolo Documento / Titulo documento Doc. N° / Doc N° Rev. / Rev. Data / Fecha Pag. / Pag.
SCHEDA TECNICA DI LUBRIFICAZIONE STL/GO14 C 3 05/05/2008 1/3
Realizzato/Realizado Controllato/Controlado
CEDULA TECNICAS DE LUBRICACION DIPRI/RGC – E. Radice DIPRI/SVIMEC – G. Rossi

Macchina – Maquina: Gruppo Ondulatore / ONDULADOR “GO 14 C“

MARCA / TIPO QUANTITA’ 1° FREQUENZA SOSTITUZIONE

ORGANI DA LUBRIFICARE LUBRIFICANTE LUBRIFICANTE RIEMPIMENTO CONSUMO CONTROLLO PERODICA NOTE
ORGANOS DE LUBRICAR LUBRICANTE MARCA Y TIPO CANTIDAD 1° CONSUMO FRECUENCIA SUSTITUCION NOTAS
DE LUBRICANTE UTILISACION CONTROL PERIODICA

CUSCINETTI / COJINETES DUPONT

Corrugator
- Cilindro Pressa – Cilindro prensa KRYTOX® 226 FG 6,4 Kg. 200g/cuscinetto
- Cilindri Ondulatori – Cilindri * ogni 4 mesi
ondulador Grasso fluorato SOLVAY-SOLEXIS 200 g/ cojinete 4 mesi ---------
Grasa fluorada FOMBLIN AR 555 cada 4 meses 4 meses *A

- Cilindro preriscaldatore – LUBCON 0,4 Kg. 50 g/cuscinetto

Cilindro precalentador TURMOTEMP ogni 4 mesi
LP2502 50g/ cojinete
cada 4 meses
KLÜBER
TEMP HM83-402

* ATTENZIONE: I GRASSI NON SONO MESCOLABILI FRA DI LORO

ATENCION: LAS GRASAS NO SE PUEDEN MEZCLAR ENTRE ELLAS
In caso di aggiunta utilizzare il grasso indicato sulle targhe poste in prossimità dei cilindri
In caso di dubbio rivolgersi alla Società AGNATI SpA.
In caso di sostituzione integrale rimuovere completamente il grasso residuo con appositi solventi.
En caso de adición, utilizar la grasa indicada en las placas colocadas en proximidad de los rodillos.
Si tienen cualquier tipo de duda, ponerse en contacto directamente con la sociedad Agnati SpA.
En caso de completa sustitución, remover completamente la grasa residual con solventes especiales.

Mod. DIPRI STL – Ediz. 2003 – Rev. 0

 Titolo Documento / Titulo documento Doc. N° / Doc N° Rev. / Rev. Data / Fecha Pag. / Pag.
SCHEDA TECNICA DI LUBRIFICAZIONE STL/GO14 C 3 05/05/2008 2/3
Realizzato/Realizado Controllato/Controlado
CEDULA TECNICAS DE LUBRICACION DIPRI/RGC – E. Radice DIPRI/SVIMEC – G. Rossi

Macchina – Maquina: Gruppo Ondulatore / ONDULADOR “GO 14 C“

MARCA / TIPO QUANTITA’ 1° FREQUENZA SOSTITUZIONE

ORGANI DA LUBRIFICARE LUBRIFICANTE LUBRIFICANTE RIEMPIMENTO CONSUMO CONTROLLO PERODICA NOTE
ORGANOS DE LUBRICAR LUBRICANTE MARCA Y TIPO CANTIDAD 1° CONSUMO FRECUENCIA SUSTITUCION NOTAS
DE LUBRICANTE UTILISACION CONTROL PERIODICA

Trasmissioni cardaniche Grasso al litio MOBILUX EP 1 0,5 Kg. 0,3 Kg/120 h. Settimanale ---------
Transmision cardan Grasa al litio Semanal

300 g. totali
Perni e snodi Grasso sintetico MOBILTEMP 0,3 Kg. ogni 12 mesi 6 mesi ---------
Eyes y articulacions Grasa sintetica SHC 100 300 g. total 6 meses *B
cada 12
meses

Cuscinetti vari / Gruppo incollatore Grasso al litio MOBILUX EP 1 0,5 Kg. 0,1 Kg/120 h. Settimanale ---------
Cojinetes varios / Grupo engomad Grasa al litio Semanal

Riduttore principale e 30 lt.

Riduttore ausiliario incollatore Olio minerale MOBILGEAR 629 2 lt. ---------- Mensile 3000 h.
Reductor principal & Aceite mineral Mensual *C
Reductor auxiliar engomador 30 lt.
2 lt.

Mod. DIPRI STL – Ediz. 2003 – Rev. 0

 Titolo Documento / Titulo documento Doc. N° / Doc N° Rev. / Rev. Data / Fecha Pag. / Pag.
SCHEDA TECNICA DI LUBRIFICAZIONE STL/GO14 C 3 05/05/2008 3/3
Realizzato/Realizado Controllato/Controlado
CEDULA TECNICAS DE LUBRICACION DIPRI/RGC – E. Radice DIPRI/SVIMEC – G. Rossi

Macchina – Maquina: Gruppo Ondulatore / ONDULADOR “GO 14 C“

NOTE: *A – La frequenza di controllo ogni 4 mesi dovrà essere eseguita comunque anche se la macchina non opera in servizio continuo
NOTAS: *A – La frecuencia de control cada 4 meses tendra que efectuarse aunque si la máquina no trabaja en servicio continuo.

NOTE: *B – La lubrificazione deve essere effettuata ogni 6 mesi. La quantità di grassi da iniettare è di 10 cc. per ogni perno.
L’operazione è effettuabile sostituendo i grani con l’apposito ingrassatore da 1/8”. Ad operazione ultimata rimettere i grani.
NOTAS: *B – La lubricación se tiene que efectuar cada 6 meses. La cantidad de grasa que se tiene que inyectar es de 10 cc para cad perno.
Esta operación se puede efectuar cambiando los pasadores con el engrasador de 1/8”.
Cuando hemos terminado la operación poner de nievo los pasadores.

NOTE: *C – I martinetti meccanici dei “Fermi cilindro pressa” e “Avvolgitore preriscaldatore” (se previsto) sono con lubrificazione permanente
NOTAS: *C – Los gatos de los “Paros cilindro prensa” y “ bobinador precalentador” (si previsto) estan con lubricación permanente.

Mod. DIPRI STL – Ediz. 2003 – Rev. 0

 GO14-C CD

NOTE:
NOTAS:

9901 / LL
16.0 2
CD GO14-C

CD
DOCUMENTO N°

DOCUMENTO N°
MIM 0
TITOLO DOCUMENTO : Manuale istruzioni - Installazione, Uso e Manutenzione del Gruppo
Ondulatore GO14-C.
TITULO DOCUMENTO : Manual de instrucciones - Instalacion, Uso y Manutencion del Grupo
Ondulador GO14-C.
17.0 INDICE DISEGNI E SCHEMI Pag. di
INDICE DE PLANOS Y DIAGRAMAS Pág. 1 de 2

9901 / LL
1 17.0
 G014-C CD

NOTE:
NOTAS:

9901 / LL
17.0 2