ADMINISTRAÇÃO DA

PRODUÇÃO

Mapeamento do
processo produtivo
 MAPEAMENTO DO PROCESSO

Mapeamento de processos é uma técnica que serve para

descrever, geralmente de
forma visual, um fluxo de ações
consecutivas e interligadas para
compreender o funcionamento
de um processo a fim de identificar possíveis pontos de
melhoria.
 MAPEAMENTO DO PROCESSO

Mapear processos é como tirar um retrato da situação que

está sendo analisada e a partir daí levantar informações,
relevantes e corretas, para identificar possíveis falhas para
propor melhorias extraindo a máxima eficiência.
 MAPEAMENTO DO PROCESSO

O que são processos?

“Se você não pode descrever o que está fazendo como um
processo, você não sabe o que está fazendo.” – William
Edwards Deming.
 MAPEAMENTO DO PROCESSO

Toda empresa tem um jeito próprio de trabalhar. Os processos

existem em toda e qualquer organização, mesmo quando não
são definidos propositalmente.

Processos basicamente são sequências de ações e atividades

interdependentes que existem em prol de um objetivo. Em
um processo, cada etapa pode ser executada por uma pessoa
ou área diferente, por isso dizemos que são interfuncionais.
 MAPEAMENTO DO PROCESSO

Podemos dizer que processos são uma evolução das tarefas.

Em uma lista de tarefas, as atividades não se relacionam
obrigatoriamente. Exemplo:
Veja como esses itens formam uma
 Ir ao mercado, perfeita lista de afazeres domésticos onde
nenhum item depende compulsoriamente
 pagar as contas, do outro para ser executado
 buscar as crianças na escola,
 jogar o lixo e
 lavar a louça.
 MAPEAMENTO DO PROCESSO

Já em um processo, são necessárias várias atividades para

alcançar o objetivo. Vamos imaginar o exemplo clássico do
preparo de um bolo:
Juntar os ingredientes,
mexer até homogeneizar,
untar a forma,
pré-aquecer o forno e
colocar para assar.
 MAPEAMENTO DO PROCESSO

Neste caso, uma ação depende da outra e pode ser realizada

por uma pessoa diferente. Veja:
 MAPEAMENTO DO PROCESSO

A importância de gerenciar os seus processos

Os processos de uma empresa evoluem, se conectam, geram
resultados e também problemas. É por isso que, para um
crescimento saudável, toda empresa precisa se preocupar com a
gestão dos seus processos. Implementar novos processos, revisar
os antigos, aperfeiçoar a forma como a equipe trabalha e
automatizar o que for possível são iniciativas importantes.
 MAPEAMENTO DO PROCESSO

“Mapeamento de processos implica maior precisão do que

uma diagramação e tenderá a agregar maior detalhe acerca não
somente do processo, mas também de alguns dos
relacionamentos mais importantes com outros elementos, tais
como atores, eventos e resultados.”
 MAPEAMENTO DO PROCESSO

A ideia da metodologia é que esse ciclo se repita

continuamente, gerando o que chamamos de melhoria
contínua. Assim, vemos que o mapeamento de processos é um
meio, não um fim. Essa ferramenta serve para retratar o estado
atual dos processos.
 MAPEAMENTO DO PROCESSO

Técnicas de mapeamento de processos

Entender um processo que se desdobra de diversas formas não
é exatamente uma tarefa fácil, porque algumas empresas não
conhecem o funcionamento do seu próprio dia a dia e muitas
vezes as informações estão apenas na cabeça das pessoas, por
isso é necessário técnicas para guiar a investigação.
 MAPEAMENTO DO PROCESSO

Algumas ferramentas que podem ajudar.

SIPOC
SIPOC é uma das ferramentas mais utilizadas no mapeamento
de processos justamente pela simplicidade e popularidade
entre profissionais da área. Basicamente, cada letra representa
um elemento do processo a ser descrito. Tudo o que você
precisa fazer é preencher as informações.
MAPEAMENTO DO PROCESSO
MAPEAMENTO DO PROCESSO
 MAPEAMENTO DO PROCESSO

Diagrama tartaruga
Assim como o SIPOC, o diagrama Tartaruga também é uma
ferramenta para análise de processos organizacionais.
No entanto, além dos pontos principais já abordados pelo
SIPOC, o diagrama tartaruga levanta os indicadores e outros
processos relacionados.
 MAPEAMENTO DO PROCESSO

Composto de 7 campos: Processo, Entradas, Saídas, Recursos,

Como, Quem e
Indicadores, o diagrama esclarece
o processo, evidenciando todos os
fatores que devem ser levados em
conta no momento da execução.
 MAPEAMENTO DO PROCESSO
Exemplo de um Processo de Entrega de Eletrodoméstico
 MAPEAMENTO DO PROCESSO

Canvas de processo
Essa ferramenta é maravilhosa porque é completa e tem um
layout muito organizado.

Basicamente você vai preencher o quem, o quê, como e por

que dos seus processos existirem, destacando também as
regras de cada etapa e os resultados esperados.
MAPEAMENTO DO PROCESSO
 MAPEAMENTO DO PROCESSO

Conheci as ferramentas, e agora?

É hora de levantar as informações para começar o seu
mapeamento de processos. Se você observou bem as
ferramentas que citamos acima, viu que todas elas têm alguns
pontos em comum. Basicamente um processo sempre vai
envolver uma entrada, uma sequência de ações e uma saída.
 MAPEAMENTO DO PROCESSO

Tudo o que você precisa fazer é detalhar ao máximo o que

acontece durante essas etapas.

Lembre-se de identificar quem são as pessoas ou áreas

envolvidas, identifique também as regras de negócios, que são
as condições que garantem que a política da empresa seja
respeitada e que asseguram o “como”.
 MAPEAMENTO DO PROCESSO

Para extrair esses dados, você pode estabelecer perguntas-

chave e buscar as respostas através de pesquisas, entrevistas e
workshops, o formato não importa, o mais importante é que
TODOS os envolvidos diretos participem desse processo, não
só gestores. As pessoas que trabalham no dia a dia são as que
mais podem contribuir para a construção da narrativa mais
realista do cenário.
 MAPEAMENTO DO PROCESSO

5 perguntas que um mapeamento de processos de

sucesso deve responder

1- Qual processo você irá mapear?

2- Qual o objetivo desse processo?
3- Quais as etapas e condições necessárias para o
processo ser concluído?
4 – Quais os prazos para o processo?
5- Quem são as pessoas e áreas envolvidas?
 MAPEAMENTO DO PROCESSO

Como desenhar um fluxo para os seus processos?

A parte visual é muito importante no mapeamento de
processos porque é uma forma de sintetizar as informações e
apresentá-las a outras pessoas. Para isso, podemos usar
diferentes abordagens, as mais comuns são fluxogramas ou
diagramas em BPMN. (representação universal dos processos
de negócios).
MAPEAMENTO DO PROCESSO
 MAPEAMENTO DO PROCESSO

A notação BPMN também prevê raias, que servem para

agrupar visualmente as atividades de um mesmo responsável
dividindo a área com linhas paralelas, como em uma piscina.

Para desenhar o diagrama BPMN do seu processo basta

reunir as informações levantadas e construir o fluxo
atribuindo um elemento para cada ação.
MAPEAMENTO DO PROCESSO
 MAPEAMENTO DO PROCESSO

O que fazer depois do desenho?

Reúna as pessoas que participam diretamente do processo e
apresente o fluxo construído.
Avalie as percepções de cada um e, se necessário, ajuste o
mapeamento de processos.
Quando tudo estiver ok, busque os pontos de melhoria.
 MAPEAMENTO DO PROCESSO

A ideia é que, depois dessa fase, você tenha insumos para

criar e apresentar aos gestores uma versão do processo
melhorado.
Ainda no mapeamento de processos, para identificar as
necessidades de melhoria, você pode recorrer ao auxílio do
fluxograma, observe os seguintes pontos:
 MAPEAMENTO DO PROCESSO

Fluxograma de
Processo
 MAPEAMENTO DO PROCESSO

Quais são os símbolos de um Fluxograma?

Existem inúmeros símbolos que podem ser utilizados para
representar ações e decisões a serem tomadas durante seu
processo. Exemplo de alguns símbolos:
 MAPEAMENTO DO PROCESSO

1– Prazos e frequência: para identificar os gargalos.

Avalie se existe a possibilidade de acelerar o processo
mantendo a qualidade. Analise se todas as etapas existentes
realmente são necessárias. Veja se algo pode ser
automatizado.
 MAPEAMENTO DO PROCESSO

2- Custo do processo: entenda quanto se investe durante a

execução do processo e quais prejuízos podem ser gerados
por ele.
Avalie as oportunidades de economia financeira e de
investimento para ampliação da capacidade. Nesse ponto é
importante entender bem o objetivo da empresa e o que ela
espera como resultado.
 MAPEAMENTO DO PROCESSO

Para finalizar: repita o mapeamento de tempos em

tempos.
 FAÇA VOCÊ

Vamos elaborar o fluxograma de um processo de

venda descrito a seguir:
O cliente entra na loja, aqui se inicia o atendimento ao
cliente pelo vendedor.
Vendedor apresenta as especificações do produto, se o
cliente quiser comprar o vendedor irá encaminhá-lo ao
caixa.
O caixa explica as formas de pagamento, o cliente
realiza o pagamento e vai emobora, mas se o cliente não
tiver interesse então o vendedor agradesce o contato
oferencendo ajuda quando necessário.
 FAÇA VOCÊ

Montar BPMN de
aquisição de
insumos
seguindo
descrição

Atividade BPMN
 FAÇA VOCÊ

Processo de Aquisição de Insumos

Este processo descreve os passos de aquisição de
material realizados pela organização ABC S.A., desde
a solicitação por algum departamento até a entrega ao
solicitante. O objetivo deste processo é a entrega de
mercadoria o mais exata possível ao departamento
que a solicitou com prazo mínimo (na maioria das
vezes indicado pelo solicitante).
 FAÇA VOCÊ

Processo de Aquisição de Insumos

Uma solicitação interna de compra (SIC) é gerada por
algum departamento da empresa, requisitando alguma
espécie de material ou insumo. Em seguida, o Setor
de Compras seleciona três fornecedores. Uma cotação
é feita com cada um deles e é selecionado aquele que
oferecer as melhores condições comerciais (preço e
prazo de entrega).
 FAÇA VOCÊ

Processo de Aquisição de Insumos

No próximo passo, o comprador solicita à secretária do
setor de compras que elabore uma ordem de compra (OC),
que é enviada ao fornecedor selecionado. A recepção da
mercadoria e da fatura é feita pelo Setor de Recepção, que
confere a mercadoria de acordo com a fatura. Se o
material estiver correto, o Setor de recepção encaminha o
material para o solicitante e a fatura para o Setor
 FAÇA VOCÊ

Processo de Aquisição de Insumos

A partir daí, é feita a programação do pagamento ao
fornecedor pelo Setor Financeiro. Se houver algum
erro na mercadoria ou na fatura, o Setor de Recepção
não aceita a entrega e o Fornecedor deve recolher o
material.
A partir destas informações faça o BPMN do processo.
 FICHA TÉCNICA

A ficha técnica é um instrumento que disponibiliza

informações tanto ao gestor quanto ao profissional que
irá realizar a preparação descrita. Para tanto, essa
ficha técnica pode integrar as informações pertinentes
aos dois setores ou pode ter uma apresentação
operacional e uma gerencial, resultando em duas
fichas complementares.
 FICHA TÉCNICA

Conforme descreve Fonseca (2014, p. 82), a ficha

técnica possui as seguintes funções:
registrar e padronizar quantidades de matéria-prima
utilizadas nas preparações, padronizar a montagem e
apresentação do produto, identificar os custos de
produção, registrar os processos da produção, manter
um histórico das preparações da área de produção,
permitir a comparação das informações de consumo,
 FICHA TÉCNICA

facilitar as projeções de compras e especificações de

mercadorias, controlar os volumes de matéria-prima
requisitados, comparar as informações de consumo
com as informações de vendas.
Maldonado (2017) ainda menciona a redução do
desperdício. São essas funções, decorrentes da
padronização, que permitirão, como afirma Braga
(2017), garantir a qualidade dos produtos produzidos.
 FICHA TÉCNICA

O modelo apresentado por Fonseca (2014) é

composto por duas partes, a gerencial e a operacional.
A gerencial identifica os custos de matéria-prima da
preparação, e a operacional identifica as etapas da
produção. Braga (2017), por sua vez, unifica as
informações de custo e o modo de preparo em uma
única ficha.
FICHA TÉCNICA
FICHA TÉCNICA
FICHA TÉCNICA
FICHA TÉCNICA
 FICHA TÉCNICA

Ficha Técnica de Produtos

Padaria :________________________________ Data : ____/___/_______
Produto : _________________________________________________Responsável : _________________________________________
Tipo de produto c M assa básica c Recheio c Acabamento c Sub-produtos
ETA PA CÓDIGO INGREDIENTES PESO OBSERVA ÇÕES

Código Descrição Quantidade

Embalagem

* Destacar as etapas ( Esponja, massa, acabamento, p/ untar, recheio, etc. ) separando os ingredientes.

Unidade de Venda: c Un c Kg Produção M in.: ___________ - Produção M ax.: ___________

Dias de produção: c 2ª c 3ª c 4ª c 5ª c 6ª c Sab c Dom

 FICHA TÉCNICA

PROCEDIMENTO – Hora Inicial : _____:_____ Término : _____:______

Descrever todos os detalhes (tempo, velocidade, temperatura, utensílio, etc.) durante o processo.
ESPONJA - Início: ___: ____ Fim: ____: ____ Tempo: _______________
______________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
Preparação prévia dos ingredientes - Início: ___: ____ Fim: ____: ____ Tempo: _______________
______________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
MISTURA - Início: ___: ____ Fim: ____: ____ Tempo:
DESCANSO:____________________________________________________________________________________ Peso
total da mistura crua:___________________________________________________________________

Manipulação:__________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________ Atenção: anotar descanso (se houver)

Acabamento1:_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________

Fermentação – Início: ___: ___Fim: ___:___ Tempo: ________ Local:_________________________

Acabamento2:_________________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________
 FICHA TÉCNICA

Forneamento - Tempo: ________ Vapor: c Sim c Não - Banho Maria: c Sim c Não

Temperatura:_________________ c Lastro Forte c Lastro Fraco cTeto Forte cTe to Fraco

Fritura: Tempo :_________ Te mperatura: ______ Nº de unidades p/ fritura: ______________

Escorrer (tempo):_____________________________________________________________
Esfriamento – Início: ___: ___Fim: ___:___ Tempo: _________ Local:______________________

Acabamento Final:
______________________________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________

Embalagem: ___________________________________________________________________________________

Maquinário:
c Batedeira – Tipo: c Industrial c Doméstica Batedor: c Globo c Gancho c Raquete
c Masseira – Tipo: c Lenta c Rápida c Cilindro c Divisora c Modelador
c Liquidificador c Fogão c Fritadeira c Forno c Outros: ______________________
Utensílios - c Pingadeira – bico:______________ c Carretilha – Tipo: ____________________ 32
c Espátula c Rolo c Faca c Colher Grande c Ralador c Aro de: _____cm c Bacia
c Pincel c Panela tipo: _____________________ c Forma tipo: ___________________
cAssadeira – tipo: _________________________ cGrade de _________ Canaletas
cOutros:___________________________________________________________________

Total produzido: _______unidades __________ Kg - Tempo total do Processo: _________

LAYOUT
 LAYOUT

Layout corresponde ao arranjo dos diversos postos de

trabalho nos espaços existentes na organização, ele
deve proporcionar a melhor utilização do espaço disponível,
a redução da movimentação de materiais e pessoas, um
fluxo mais racional, flexibilidade, respeito ao espaço mínimo
pessoal, ambiente físico adequado ao trabalho e
consideração dos mobiliários e das instalações técnicas.
 LAYOUT

Quando fazer um estudo de layout ?

 

Dentre várias situações podemos destacar:

 

 Obsolescência das instalações;

 Redução dos custos de produção;
 Variação na demanda;
 Ambiente de trabalho inadequado;
 Excesso de estoques;
 Manuseios excessivos;
 Instalação de uma nova fábrica.
 LAYOUT

Objetivos de Layout
 Redução dos riscos à segurança dos empregados;
  Maior satisfação no trabalho e elevado moral na
execução da atividade;
  Minimização dos tempos de espera na produção;
  Aproveitamento máximo de espaço;
  Redução no manuseio dos materiais, principalmente
entre máquinas;
 LAYOUT

Objetivos de Layout
 Facilitação do fluxo de comunicações, informações,
pessoas e materiais;

Ambiente e fluidez de trabalho

através de chão-de-fábrica,
agradável para os empregados
e com clima favorável aos
clientes e visitantes;
 LAYOUT

Tipos de Layout
Layout de (funcional) escritório

Deve considerar os critérios de

proximidade e de privacidade:
A proximidade auxilia a
comunicação informal.
A privacidade garante que
assunto que mereçam sigilo
possam ser conduzidos de
maneira adequada.
 LAYOUT

Tipos de Layout
Layout Celular

Consiste em arranjar em um só
local (a célula) maquinas
diferentes que possam fabricar
partes separada de um produto
nos quais serão agrupados para
montagem do produto final
 LAYOUT

Tipos de Layout
Layout Posicional

O arranjo posicional é caracterizado

pelo estacionamento do que esta
sendo processado e o que se
move são maquinários, instalações
e pessoas, na medida do necessário,
pois o produto pode ser muito
grande ou pesado ou ainda delicado para ser movido de um
lugar para outro.
 LAYOUT

Tipos de Layout
Layout por processos
Processos similares ou com necessidades similares são
localizados juntos um do outro, para que haja conveniência
para a operação assim a utilização de recursos é beneficiada.
No layout por processo ou funcional,
as máquinas são
agrupadas de acordo
com a natureza da
operação que é
executada.
LAYOUT
 FAÇA VOCÊ

Montar layout de
um escritório

Atividade BPMN