Legno Durabilita2

progettazione di edifici con strutture portanti in legno
21 ottobre 2011
durabilità
2
arch. m.sc. andrea zanchetta

21 ottobre 2011
UNI EN 335: Definizione delle classi di utilizzo
La durabilità naturale di una specie legnosa non può essere

dissociata dal suo impiego, infatti una specie legnosa può essere
resistente in una data situazione ma subire gravi danni quando le
situazioni della messa in opera sono più severe.
UNI EN 335: Durabilità del legno e dei prodotti a base di legno.

Definizione delle classi di utilizzo.
Parte 1: Generalità
Definizione delle classi di rischio di attacco biologico.
Parte 2: Applicazione al legno massiccio
Parte 3: Applicazione ai pannelli a base di legno
arch. m.sc. andrea zanchetta DURABILITÀ classificazione degrado

21 ottobre 2011
classe di utilizzo 1
clima 20° / 65%

ugl = ~ 12 %
tutti gli interni di abitazione
Rischio non presente:

nessuno sviluppo di funghi,
legno "secco"

21 ottobre 2011
clima 20° / 85%

ugl = ~ 20 %
elementi completamente
protetti dal contatto diretto
con l'acqua
(ugl > 20% occasionalmente possibile)
Rischio potenziale possibile:

salvo incidenti, nessun rischio
legno ancora sufficientemente
"secco"
di regola nessuna misura
particolare necessaria

21 ottobre 2011
clima più umido che la classe 2

ugl > 20 %
elementi a contatto con l'acqua

degrado biologico "possibile“
Rischio esistente e accettato:

durata di vita limitata
misure di protezione necessarie

21 ottobre 2011
contatto con acqua e terreno

ugl > 20 %
elementi "bagnati"
degrado biologico "assicurato"
Rischio particolare:
concezione speciale necessaria
situazione non normale
nell'edilizia

21 ottobre 2011
contatto con l'acqua marina

ugl >> 20 %
elementi "bagnati“
Rischio particolare:
concezione speciale necessaria
situazione non normale
nell'edilizia

21 ottobre 2011
classi di utilizzo

21 ottobre 2011
Normativa Europea sulla Durabilità del legno e dei

prodotti a base di legno.
UNI EN 350‐1:1996 Guida ai principi di prova e classificazione della

durabilità naturale del legno.
UNI EN 350‐2:1996 - Guida alla durabilità naturale e traspirabilità di
specie legnose scelte di importanza in Europa.
UNI CEN/TS 15083‐1:2005 Durabilità del legno e dei prodotti a base
di legno ‐ Determinazione della durabilità naturale del legno massiccio
contro i funghi xilofagi, metodi di prova ‐ Parte 1: Basidiomiceti
UNI CEN/TS 15083‐2:2005 Durabilità del legno e dei prodotti a base
di legno ‐ Determinazione della durabilità naturale del legno massiccio
contro i funghi xilofagi, metodi di prova ‐ Parte 2: Microrganismi della
carie soffice

21 ottobre 2011
durabilità naturale e trattabilità di alcune specie legnose

più comunemente usate (UNI EN 350/2)
legenda

21 ottobre 2011
classi di durabilità
abete rosso 4 frassino 5
abete bianco 4 larice 3-4
acero 5 noce 3
betulla 5 olmo 4
castagno 1-2 pino 4
cerro 4 pioppo 5
ciliegio 3 quercia 2
abete di douglas 3-4 robinia 1-2
faggio 5 rovere 2

21 ottobre 2011
Pannelli a base legno
• Pannello di legno compensato costituita da un insieme di strati di

sfogliata e con direzione della fibratura ad angolo retto.
Impieghi: rinforzi e irrigidimento per pareti, solai e coperture,
distribuzione dei carichi perpendicolari al piano di pannello
utilizzati nella classe di servizio 1, 2 e 3
• Pannello di scaglie di legno orientate (OSB) o non orientate

(waferboard) incollate per pressatura a caldo ed utilizzo di
adesivi. Impieghi: tamponature d‘irrigidimento per pareti, solai e
coperture, solai scatolari prefabbricati (“multibox“)
utilizzati nella classe di servizio 1 e 2
• Pannelli di particelle (truciolare): prodotti da trucioli di legno

compattati in presse continue, i trucioli sono prevalentemente
paralleli al piano del pannello. Impieghi: lastre d‘irrigidimento
per pareti, solai e coperture, distribuzione dei carichi
perpendicolari al piano del pannello
prevalentemente utilizzati nella classe di servizio 1 e 2

21 ottobre 2011
• Pannelli di fibre ottenuti da scaglie di legno sfibrate ottenute con

procedimento a secco o per via umida (MDF).
processo “a secco“ con colla: MDF (medio-denso)
processo “umido“ con acqua e ad alta temperatura
utilizzati nella classe di servizio 1 e 2
• Pannelli in legno cemento prodotti da lana di legno con leganti

minerali e pressati - 65% fibre di abete e 35% leganti minerali
(cemento portland o magnesite).
Impieghi: isolamento termico e acustico, protezione antincendio,
rivestimenti interni ed esterni
• Pannelli (LVL, Kerto®) prodotti da strati di piallaccio incollati con

le fibre parallele (Kerto, LVL). Omogeneizzazione del materiale
con 9 e più strati con spessore di ca. 3 mm. Spessore totale: da
27 a 75 mm (Kerto®) e da 44 a 89 mm (Microllam®)
Impieghi: rinforzi e irrigidimento per pareti, solai e coperture,

21 ottobre 2011
Generalmente l’impiego dei pannelli è previsto nella classi di utilizzo 1‐2‐3.

Attualmente non sono fabbricati pannelli di particelle di legno e pannelli OSB
per classi di utilizzo 4 e 5 (EN 335‐3: 1998).
I pannelli di compensato e quelli di fibre di legno se adeguatamente progettati

(aggiunta preservanti, specie legnose durabili) possono essere utilizzati per la
classe 4.
I pannelli a base di legno cemento non presentano rischi di attacco da parte

degli organismi che degradano il legno per la presenza di cemento.

21 ottobre 2011
UNI CEN /TS 1099 - Pannelli di legno compensato:

durabilità biologica: guida per la valutazione per impiego
nelle diverse classi di rischio
La durabilità del pannello dipende dalla specie utilizzata e se sono

utilizzate più specie legnose la durabilità del pannello è determinata
dalla specie meno durabile
La durabilità biologica del legno usato nel pannello può essere

migliorata dalla colla che penetra maggiormente nell’alburno e quanto
più sottili sono i fogli del pannello.
Alcune colle hanno proprietà biocide e possono influenzare la

durabilità dei pannelli. Le colle possono inoltre fare da barriera per gli
insetti per il passaggio da uno strato all’altro.

21 ottobre 2011
durabilità pannelli a base di legno
Durata in Durata in Laboratorio 16

servizio servizio sett. in accordo
Classe di durabilità
Condizioni Condizioni EN 113 (%
temperate (anni) tropicali (anni) perdita di massa)
1- molto durabile >25 >10 <1

2- durabile 15-25 5-10 1-5
3- moderatamente
10-15 - 5-10
durabile
4- poco durabile 5-10 2-5 10-30
5- non durabile <5 <2 >30

21 ottobre 2011
TRATTAMENTI DEL LEGNO
I trattamenti preservanti per il legno possono essere distinti in:
Trattamenti preventivi
Sono applicati sul legno sano prima dalla sua utilizzazione per evitare
che esso sia attaccato da organismi xilofagi.
Trattamenti curativi
Sono applicati sul legno attaccato per distruggere gli organismi xilofagi
già presenti sul legno.
arch. m.sc. andrea zanchetta DURABILITÀ trattamenti del legno

21 ottobre 2011
DURABILITÀ CONFERITA
• Un trattamento preservante viene applicato al legno quando la sua

durabilità naturale nelle condizioni di impiego non è sufficiente a
proteggerlo dall’attacco da parte degli organismi degradatori del
legno.
• La scelta del tipo di preservante, la sua concentrazione, la

metodologia di applicazione, dipendono dalla classe di utilizzo (UNI
EN 335: 2006).

21 ottobre 2011
UNI EN 599 requisiti prestazionali dei preservanti
Per ogni classe di rischio sono indicati i test biologici per valutare
l’efficacia, la ritenzione massima richiesta, la classe di penetrazione
richiesta.
Un trattamento preservante e definito da:

• Efficacia del prodotto preservante nei riguardi di singoli organismi
xilofagi.
• Ritenzione del prodotto preservante nel legno (espresse in g/m2 o
Kg/m3).
• Profondità di penetrazione del prodotto preservante nel legno.

21 ottobre 2011
CLASSIFICAZIONE DELL’IMPREGNABILITÀ DEL LEGNO (UNI

EN 350/1)
Classe di
Descrizione Spiegazione
impregnabilità
Facile da impregnare; I segati possono venire penetrati
1 IMPREGNABILE completamente senza difficoltà mediante trattamento a
pressione.
Abbastanza facile da impregnare; normalmente non é
possibile una penetrazione completa, ma con un
MODERATAMENTE
2 trattamento a pressione di 2-3 ore si può
IMPREGNABILE raggiungere una penetrazione laterale di 6mm nelle
conifere e di una ampia proporzione dei vasi nelle latifoglie.
Difficile da impregnare, un trattamento a pressione da 3 a 4
3 POCO IMPREGNABILE ore permette al pin) una penetrazione laterale compresa
tra 3 mm e 6 mm.
Virtualmente impossibile da impregnare, scarsa quantità di

4 NON IMPREGNABILE preservante assorbita anche dopo 3-4 ore di impregnazione
a pressione; penetrazione laterale e longitudinale minima

21 ottobre 2011
PENETRAZIONE DEL PRESERVANTE - UNI EN 351-1: 2007
Classe di Specie Classe di Requisito di penetrazione

utilizzo legnosa penetrazione
1 tutte NP1 nessuno
2 tutte NP1 nessuno

3 mm di alburno nelle facce
resistente NP2
laterali
3
permeabile NP3
laterali
resistente NP3
laterali
4 NP4 (legno tondo) 25 mm di alburno
permeabile
NP5 Tutto l’alburno
Tutto l’alburno e 6 mm di
5 permeabile NP6
durame

21 ottobre 2011
classificazione ed etichettatura dei preservanti del legno

(UNI EN 599-2)
• Nome del prodotto

• Deve essere indicata la EN 599
• classe di rischio (1-5)
• procedura di applicazione (s = superficiale, p = impregnazione;
sp = entrambi i tipi)
• tipo di legno (conifera, latifoglia , entrambi)
• Se usato con finitura o no
• Efficacia biologica supplementare
• valore critico (g/m2 opp. kg/m3)
• Dosaggio indicato dal produttore

21 ottobre 2011
Procedimento decisionale
Classe di utilizzo EN 335
legno in opera Classe durabilità EN 350
Classe di impregnabilità EN 350
Verifica adeguatezza
trattamento Classe di durabilità e
no
necessario Classe di impiego EN 460
Verifica requisiti ritenzione e

Utilizzo del
penetrazione EN 351 si legno
Verifica requisiti prestazionali EN 599
legno non
no utilizzabile

21 ottobre 2011
situazione europea degli ultimi decenni
Utilizzo di specie legnose tropicali molto durabili nell’industria del

legno per la costruzione di infissi, elementi strutturali a contatto con
suolo e acqua
• Maggiore durabilità (pochi
nodi, fessurazioni, deviazioni
della fibratura, ecc) buona qualità
del legno
• Diradamento delle foreste
pluviali e tropicali

21 ottobre 2011
situazione europea degli ultimi decenni
Incremento dell’ utilizzo delle risorse autoctone dell’emisfero

settentrionale come pini, abeti, larici.
• Incremento dell’utilizzo delle risorse locali

• moderata o bassa durabilità
• necessità di un trattamento
• preservante per utilizzo in ambiente molto umido ed a contatto con
il suolo
• uso di preservanti non ecocompatibili (CCA*, Creosoti, CCB, F, Zn)
*Chromated Copper Arsenate: arsenocromato di rame, noto anche con il nome commerciale di
Tanalith

21 ottobre 2011
trattamenti chimici
i preservanti chimici possono essere classificati come
• prodotti oleosi (creosoto)
• prodotti in soluzione acquosa
• prodotti in solventi organici

21 ottobre 2011
creosoto
L’uso del creosoto é limitato a legni trattati in impianti industriali

immessi sul marcato per la prima volta e ritrattati in situ da applicatori
professionali.
L’uso è consentito per:

paleria per linee elettriche o telefoniche, traversine ferroviarie, pali
della viabilità in mare, usi agricoli (palizzata o supporti per alberi).
L’uso é proibito per:

legno destinato ad arredo urbano, edifici, giochi per giardini,
imballaggi che possono andare in contatto con materia prima o
prodotti finiti destinati al consumo umano o animale.

21 ottobre 2011
prodotti in soluzione acquosa
I prodotti in soluzione acquosa sono principalmente costituiti da sali

di metalli.
Vantaggi
Non hanno odori sgradevoli
le superfici del legno trattato sono pulite
II legno può essere verniciato
sono facilmente trasportabili essendo sotto forma di paste o polveri
da diluire al momento dell'uso.
Si possono combinare con ritardanti di fiamma
Svantaggi
Possono essere dilavati nel terreno
II legno deve essere essiccato dopo il trattamento

21 ottobre 2011
applicazione di preservanti preventivi
le metodologie di applicazione dei preservanti del legno si dividono in:
metodi che richiedono l’utilizzo di pressione
metodi che non richiedono l’utilizzo di pressione

21 ottobre 2011
applicazione di preservanti preventivi
le metodologie di applicazione dei preservanti del legno si dividono in:
metodi che richiedono l’utilizzo di pressione

• a cellule piene
• a cellule vuote
• a bassa pressione
metodi che non richiedono l’utilizzo di pressione

• a pennello o a spruzzo
• a pioggia o nebulizzazione
• trattamenti per immersione (sostituito dal metodo a bassa pressione)
• trattamenti per diffusione

21 ottobre 2011
nuovi orientamenti della ricerca europea per preservanti

per legno
trattamenti termici del legno
trattamenti oleotermici con oli vegetali
(modificazione chimica del legno)

21 ottobre 2011
trattamenti termici in Europa
Trattamento del legno effettuato ad elevate temperature (160-240 °C).

Durante questo processo il legno subisce una modificazione chimica
dei componenti la parete cellulare. I differenti processi termici
differiscono per la tecnologia utilizzata e per le temperature
raggiunte.
Plato Process , Olanda

Retification process, NOW, France
Thermo Wood Process, Finland
Stellac Treatment Finlandia
Produzione in Europa nel 2001: 165000 m3

Applicazioni: finestre, rivestimenti esterni, arredo per parchi gioco, sauna, parquet.

21 ottobre 2011
THERMOWOOD
il legno viene riscaldato gradualmente

fino a temperatura prossima ai 220°C
gradi centigradi. Nella prima fase del
procedimento viene trattato col vapore
acqueo influenzando il corso dei
processi chimici del legno.
Fase 1 Essiccazione sotto calore e vapore acqueo

(100°C)
Fase 2 Trattamento termico (185- 215°C, 2 - 3 ore)
Fase 3 Raffreddamento a 80- 90 °C e
condizionamento fino ad un umidità del legno del
4- 7%

21 ottobre 2011
modificazioni indotte dai processi termici

• Cambiamento del colore (non stabile
agli UV)
• Riduzione delle variazioni
dimensionali
• Incremento della durabilità naturale
del legno: specie non durabili possono
raggiungere classe di durabilità 1-3
• in accordo alla EN 113, ma il legno
non può essere usato a contatto con il
terreno, (classe di rischio di attacco
biologico 4, EN 335)
• Variazione delle caratteristiche
meccaniche: riduzione della resistenza a
flessione

21 ottobre 2011
nuovi orientamenti della ricerca europea per preservanti

per legno
trattamenti oleotermici con oli vegetali: Questa tecnica consiste

nell’immergere l’elemento in legno in oli di origine vegetale (olio di
arachidi, oli di lino ecc.) scaldati a temperatura intorno ai 160° C;
questo permette di conferire al legno caratteristiche idrofobiche per
renderlo stabile dal punto di vista dimensionale limitando lo sviluppo
di fessurazioni da ritiro ed il dilavamento dei tannini necessari per
mantenere inalterata la sua durabilità naturale nel tempo.

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UNI EN 335: Definizione delle classi di utilizzo

La durabilità naturale di una specie legnosa non può essere

UNI EN 335: Durabilità del legno e dei prodotti a base di legno.

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clima 20° / 65%

tutti gli interni di abitazione

Rischio non presente:

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clima 20° / 85%

Rischio potenziale possibile:

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clima più umido che la classe 2

elementi a contatto con l'acqua

Rischio esistente e accettato:

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contatto con acqua e terreno

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contatto con l'acqua marina

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Normativa Europea sulla Durabilità del legno e dei

UNI EN 350‐1:1996 Guida ai principi di prova e classificazione della

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durabilità naturale e trattabilità di alcune specie legnose

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abete rosso 4 frassino 5

abete bianco 4 larice 3-4

castagno 1-2 pino 4

abete di douglas 3-4 robinia 1-2

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Pannelli a base legno

• Pannello di legno compensato costituita da un insieme di strati di

• Pannello di scaglie di legno orientate (OSB) o non orientate

• Pannelli di particelle (truciolare): prodotti da trucioli di legno

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Pannelli a base legno

• Pannelli di fibre ottenuti da scaglie di legno sfibrate ottenute con

• Pannelli in legno cemento prodotti da lana di legno con leganti

• Pannelli (LVL, Kerto®) prodotti da strati di piallaccio incollati con

arch. m.sc. andrea zanchetta DURABILITÀ classificazione degrado

Pannelli a base legno

Generalmente l’impiego dei pannelli è previsto nella classi di utilizzo 1‐2‐3.

I pannelli di compensato e quelli di fibre di legno se adeguatamente progettati

I pannelli a base di legno cemento non presentano rischi di attacco da parte

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UNI CEN /TS 1099 - Pannelli di legno compensato:

La durabilità del pannello dipende dalla specie utilizzata e se sono

La durabilità biologica del legno usato nel pannello può essere

Alcune colle hanno proprietà biocide e possono influenzare la

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durabilità pannelli a base di legno

Durata in Durata in Laboratorio 16

1- molto durabile >25 >10 <1

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TRATTAMENTI DEL LEGNO

I trattamenti preservanti per il legno possono essere distinti in:

arch. m.sc. andrea zanchetta DURABILITÀ trattamenti del legno

• Un trattamento preservante viene applicato al legno quando la sua

• La scelta del tipo di preservante, la sua concentrazione, la

arch. m.sc. andrea zanchetta DURABILITÀ classificazione degrado

UNI EN 599 requisiti prestazionali dei preservanti