TECNOLOGIA

Quale scelta tra UTA e rooftop

La tradizionale differenza tra le unità di
trattamento d’aria (UTA), viste spesso
come soluzioni artigianali e i poco
flessibili condizionatori monoblocco
autonomi rooftop, si sta via via
assottigliando per lasciare il campo
a macchine più evolute e complesse
in grado di soddisfare quasi ogni
condizione di benessere.

Luca Ferrari

La differenza fra unità di trattamento aria

e rooftop è venuta progressivamente ad
attenuarsi nel corso del tempo per effetto
soprattutto all’innovazione di speciali tec-
nologie applicate alle macchine, al punto
che oggi sono frequenti le UTA dotate di
un completo circuito frigorifero, mentre i
rooftop possono essere equipaggiati con
batterie di riscaldamento idroniche, umi-
dificatori, sistemi di recupero e ventilatori
di estrazione.
Le caratteristiche delle nuove UTA
E’ indubbio che sia in atto una tenden-
za ad uniformare verso l’alto l’odierna ri-
chiesta di prestazioni per le nuove UTA.
Se da un lato infatti è naturale che le strut-
ture con esigenze specialistiche e gravose
come il settore ospedaliero (igiene), le pi-
scine coperte (deumidificazione), i labora-
tori (aria esterna), l’industria farmaceuti-
ca e altri specifici settori industriali e non,
richiedano macchine, anche speciali, ad
elevate prestazioni nei campi della con-
taminazione controllata, è invece sinoni-
mo di una nuova cultura del benessere e
sostenibilità ambientale, che le specifiche
per edifici ordinari raccomandino valori
sempre più stringenti sull’inquinamento
acustico, sui parametri di IAQ e soprat-
tutto sul risparmio energetico.
La risposta a queste nuove esigen-
ze ha condotto allo sviluppo di tipolo-
gie specialistiche di queste macchine.
Dall’innovazione tecnologica nasce co-
sì la possibilità di equipaggiare le nuo-
ve UTA con un proprio circuito frigorife-
ro autonomo per poter realizzare in ogni
momento i desiderati trattamenti dell’a-
ria. In realtà, il circuito frigorifero è nella
gran parte dei casi un sistema motoeva-
porante e richiede il collegamento a un
condensatore remoto ad aria.
Altri modelli di unità si differenziano da
questa soluzione poiché comprendono
solo una batteria a espansione diretta con
valvola di espansione elettronica e preve-
dono il collegamento ad unità motocon-
densanti remote, in sistemi VRF, come l’u-
nità Modular “plug and play” di Daikin..
La versatilità di questa unità le permet-
te di assecondare le molteplici condizioni
degli impianti per aria primaria, normal-
mente con elevati valori di portata, po-
tendo impiegare sia le batterie ad acqua
alimentate da pompe di calore, sia la tec-
nologia dell’espansione diretta con bat-
terie accoppiate appunto a sistemi VRV.
La tecnologia “plug and play” della mac-
china avvicina i vantaggi nell’installazione
e nel set-up, a quella dei rooftop, trami-
te un sistema di regolazione pre-cablato
e pre-avviato.
Inoltre, attraverso uno specifico softwa-
re di selezione, partendo da un modulo
base, si possono generare soluzioni per-
sonalizzate a seconda delle esigenze di
progettazione residenziale, commerciale
e industriale.

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La struttura
La struttura delle UTA viene realizzata con
un telaio a struttura portante mediante
profilati estrusi in lega di alluminio ad al-
ta resistenza (sezione 40x40 o 60x60).
La zona di trattamento aria è completa-
mente rivestita con pannelli del tipo san-
dwich a doppia parete con varie tipologie
(plastificate, di alluminio, alluminio gof-
frato, peralluman, acciaio zincato, ac-
ciaio inox) con interposto isolamento ad
iniezione di materiale poliuretanico dello
spessore minimo di 30 mm (50 mm è co-
munque il valore consigliato).
Le pareti dei pannelli possono essere realiz-
zate in lamiera zincata, alluminio, AISI 304,
lamiera preverniciata e lamiera plastifica-
ta. I pannelli stessi sono poi inseriti sul te-
laio portante con vari sistemi di fissaggio
e di tenuta. La costruzione che ne risulta
non solo si dimostra robusta e di grande
rigidità, ma riduce sensibilmente le perdi-
te o le rientrate di calore e le fughe d’aria,
nonché l’emissione di rumore all’esterno
dell’unità.
Condizione essenziale di una valida UTA
resta comunque quella che tutti i com-
ponenti inseriti all’interno della macchina
siano facilmente estraibili e ispezionabili.
sione, facilmente lavabili e disinfettabili,
e con spigoli interni raccordati per evitare
l’accumulo di sporcizia.
Ma pur essendo realizzate per ambien-
ti specifici (settore ospedaliero, alimen-
tare, chimico, farmaceutico, ecc.) onde
minimizzare i rischi di sviluppo interno di
contaminanti biologici, le nuove centra-
li di trattamento dell’aria dotate di uno
speciale trattamento antibatterico, sono
via via proposte come valida innovazione
anche per settori tradizionalmente me-
no esigenti.
Infatti accertato che se non inibito, l’im-
pianto di climatizzazione è sempre più
coinvolto nei processi di diffusione micro-
bica, negli ultimi anni è stata perfezionata
una metodologia basata sul processo di
ionizzazione di metalli pesanti ad azione
battericida e batteriostatica. Ad esempio,
con il trattamento mediante la ionizzazio-
ne rame e argento si è in grado di ridur-
re drasticamente le colonie di Legionella
Pneumophila, inattivandone fenomeni di
ricontaminazione.
Sulla stessa lunghezza d’onda è possibi-
le parlare della disinfezione delle unità di
trattamento d’aria mediante raggi ultra-
violetti. Le lampade a raggi ultravioletti,
se installate in modo idoneo, possono
aiutare a mantenere sterili le batterie di
scambio termico, migliorando di conse-
guenza la sanità dell’aria distribuita ne-
gli ambienti dall’impianto di climatizza-
zione.
Di norma la sezione UVGI (Ultraviolet
Germicidal Irradiation) viene posizionata
a valle della camera di miscela della cen-
trale di trattamento d’aria. In alternativa
è possibile una sua sistemazione diret-
tamente sulla presa di ricircolo dell’aria,
questo soprattutto quando devono essere
trattate zone ad alto rischio di contagio
(reparti infettivi), mentre più raramente
viene inserita nei soli condotti di espul-
sione o di mandata dell’aria, quasi mai
sulla ripresa di aria esterna.
L’unità Air Knight di Air Control, collocata
in un’apposita sezione, unisce in un uni-
co corpo la reazione del modulo alle le-

Maggiore igiene
Le nuove unità di trattamento dell’aria,
come l’unità l’X-CUBE di Trox conforme
alla norma DIN 1946/4 dedicata al settore
ospedaliero, al fine di evitare la prolifera-
zione di agenti biologici, vengono realiz-
zate con superfici interne lisce, evitando
bordi, fessure, e impiegando materiali
resistenti alla formazione di cricche, alla
scheggiatura, allo sfaldamento, all’abra-

La standardizzazione delle UTA parte

da un modulo base con recuperatore
entalpico rotativo, a cui accoppiare dei
moduli batteria ad espansione diretta e
ad acqua, una camera di miscelazione a
tre vie e altri accessori. Nella foto l’UTA
Modular “plug and play” di Daikin.

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 ghe metalliche con raggi UV ottenendo
un’ossidazione ionica, in grado di pro-
durre agenti attivi decontaminanti ido-
nei a neutralizzare batteri, virus, muffe
allergeni e odori.
Non va poi dimenticato l’impiego di fil-
tri elettronici (filtri al plasma) comple-
tamente automatici con efficienza non
inferiore ad H10, che consentono di ab-
battere le polveri sottili ed anche alcuni
tipi di virus e batteri con perdite di cari-
co decisamente ridotte.
La particolare realizzazione in moduli con sportelli ispezionabili con maniglie esterne e L’efficienza di questi filtri rimane co-
cerniere a 180°, telaio rivestito esternamente e superfici interne lisce, fanno dell’X-CUBE
una UTA versatile idonea anche per applicazioni critiche quali le strutture ospedaliere (Trox).
stante durante tutto il ciclo di funzio-
namento, mentre la durata delle celle è
normalmente pari alla vita stessa della
macchina.
Attualmente il filtro al plasma è indiscu-
tibilmente il metodo più efficace di fil-
trazione, in grado di rimuovere con ef-
ficacia particelle anche più piccole di un
micrometro.
Poiché i tradizionali filtri a tasche non
sono rigenerabili e grazie alla vita pra-
ticamente infinita dei filtri elettronici, il
costo iniziale di questi ultimi viene am-
mortizzato in tempi brevissimi.

Maggiore economia
Naturalmente è il settore del risparmio
I moduli Air Knight posizionati nelle sezioni delle UTA, grazie alla produzione naturale economico quello che interessa a mag-
di ioni ossidanti sono in grado di eliminare le sostanze inquinanti nell’aria e sulle gior ragione produttori e committenti.
superfici (Air Control). La normativa europea EN 13053 de-
finisce lo standard per valutare l’effi-
Tab.1 - Classificazione Eurovent delle centrali di trattamento dell’aria. cienza energetica delle centrali di trat-
Fattore di Recupero di calore tamento aria. Con riferimento ad essa
Velocità
CLASSE potenza (aria esterna ≤ 9 °C) la Certificazione Eurovent introduce nel
massima*
assorbita
2010, 5 classi energetiche dalla A (più
[m/s] [fclass-Pref] F[%] DP[Pa]
elevata) alla E (tabella 1).
AN / A ≤ 1,8 ≤ 0,90 ≥ 75 ≤ 280
BN / B ≤ 2,0 ≤ 0,95 ≥ 67 ≤ 230
La classificazione energetica Eurovent
CN / C ≤ 2,2 ≤ 1,00 ≥ 57 ≤ 170 per le centrali di trattamento aria pren-
DN / D ≤ 2,5 ≤ 1,06 ≥ 47 ≤ 125 de in considerazione parametri come la
EN / E ≤ 2,8 ≤ 1,12 ≥ 37 ≤ 100 velocità dell’aria, la potenza elettrica as-
FN / F Non richiesto sorbita dal motore del ventilatore e l’ef-
Legenda: ficienza del recupero di calore.
- da AN a EN per unità con il 100% di ricircolo o con temperatura dell’aria esterna > 9 °C;
- da A a E per unità con temperatura dell’aria esterna ≤ 9 °C e recupero di calore;
Sul fronte delle innovazioni si segnalano
- *massima velocità dell’aria attraverso la sezione filtrante. due prevalenti conferme/novità: la prima

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riguardo un miglior utilizzo del
ciclo di economia (free cooling)
sulle centrali di trattamento
dell’aria, anche attraverso l’im-
piego di una serranda dedicata
alla sola presa di aria esterna,
l’altra riferita a nuovi sistemi di
recupero del calore attraverso
innovativi sistemi termodinami-
ci a pompa di calore.
Free cooling
Nelle nuove centrali, il free co-
oling non viene più controlla-
to solamente dalla posizione
delle serrande collegate a un
sensore di temperatura, ma
anche attraverso opportune scelte di
regolazione (valvola a tre vie della bat-
teria fredda) e di selezione nella came-
ra di miscela dell’unità di trattamento
aria. Inoltre nelle soluzioni più sofisti-
cate, è presente una stazione di misura
direttamente integrata con la serranda
di regolazione. La serranda è controlla-
ta in questo caso da una sonda di pres-
sione differenziale posta a cavallo della
serranda stessa.
Questo permette anche a basse velocità
(fino a 0.75 m/s) di ottenere misurazioni
accurate. La quantità di aria esterna in-
trodotta in questo caso può essere
controllata entro un ampio intervallo di
valori che variano tra l’apertura completa
della serranda fino alla posizione di mi-
nima, sempre di aria esterna. Il sistema
può lavorare quindi sia come serranda
principale di aria esterna sia come ser-
randa di minima.
Con questa soluzione è inoltre possibile
comunicare alla centralina di regolazione
l’esatto valore di aria esterna introdotta,
situazione molto utile quando l’impian-
to è asservito ad ambienti soggetti ad
Le unità della serie Energy,
appositamente studiate per il
trattamento dell’aria primaria, sono state
dotate di un doppio sistema di recupero,
statico e attivo, in grado di consentire
una versatilità di utilizzo con importanti
risparmi energetici (Aermec).
Il rooftop WTA combina un sistema
di recupero attivo con uno statico,
sfruttando l’aria di espulsione come
sorgente energeticamente vantaggiosa
per il funzionamento del circuito
termodinamico. Studiata per impianti
ad aria primaria, la portata d’aria può
essere messa in relazione dinamica
con le sonde di qualità dell’aria
(Climaveneta).
occupazione temporanea o a frequenza
variabile (ad esempio teatro/cinema do-
tato di un sistema di controllo del nume-
ro di biglietti venduti), in quanto diviene
possibile inviare la sola quantità di aria
esterna necessaria.
Infatti quando si verifica che la tempe-
ratura dell’aria esterna risulta inferiore a
quella degli ambienti interni, è possibi-
le inviare una quantità superiore di aria
esterna convenientemente fredda nell’u-
nità, risparmiando parte dell’energia fri-
gorifera.
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 Recupero energetico
I sistemi tradizionali di recupero di calore,
per la maggior parte statici, non consen-
tono di adattare l’efficienza del sistema
alle estremamente mutevoli condizioni
climatiche ed ai differenziali tra le tempe-
rature esterne ed interne dei locali serviti.
I nuovi sistemi attivi di recupero di ener-
gia a pompa di calore reversibile, parti-
colarmente indicati per UTA a sola aria
esterna, viceversa consentono una tem-
peratura di uscita dal recuperatore dina-
mico molto più vicina al set point rispetto
alla temperatura d’uscita dal recuperato-
re statico, ne consegue che, nelle stagio-
ni intermedie, si verifica con frequenza
la possibilità di sopperire ai carichi ter-
mici dei locali serviti unicamente con il
recupero, mantenendo in stand-by la/e
batteria/e principale/i.
L’unità di trattamento dell’aria Energy di
Aermec con il doppio sistema di recupero
di calore (statico ed attivo) ed umidifica-
zione adiabatica permette di portare l’a-
ria nelle volute condizioni di immissione
in ambiente con il minimo dispendio di
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energia. Il recupero di calore termodina-
mico attivo si basa sull’utilizzo di un cir-
cuito frigorifero reversibile (con valvola
di inversione di ciclo a quattro vie) con
una delle due batterie (condensatore o
evaporatore a seconda della stagione) a
monte della serranda di espulsione, e la
seconda inserita in parallelo alle batterie
interne principali. Il recupero può esse-
re anche attivato dal solo controllo della
qualità dell’aria.
Il nuovo sistema di recupero permette di
limitare la potenza dei ventilatori, parti-
colarmente gravata invece nel caso di si-
stemi di recupero di calore statici.
Maggiore IAQ
Si è già detto che le nuove centrali, in
virtù delle esigenze sempre più spinte
di IAQ, vengono realizzate per soddisfa-
re costantemente i valori stabiliti di aria
esterna negli ambienti.
Senza dunque entrare nel merito sulla ar-
chitettura della macchina, se dedicata al
solo mantenimento dei ricambi esterni o
viceversa anche al fabbisogno termico,
va detto che le nuove sonde di CO2 atti-
vano tramite una centralina di controllo
il movimento delle serrande di ripresa ed
espulsione della UTA.
A questo si aggiungono le considerazioni
di tenuta delle nuove macchine che at-
traverso anche il preciso accoppiamen-
to telaio - pannellatura consentono di
raggiungere valori di trafilamento d’aria
dell’involucro rientranti almeno nei valori
della classe B della norma UNI EN 1886.
Ventilazione
Il maggior consumo di energia delle UTA
è imputato direttamente all’unità venti-
lante ed quindi sempre doveroso occu-
parsi di aumentare l’efficienza del ven-
tilatore.
Anche per questo motivo, i nuovi venti-
latori centrifughi del tipo plug-fan senza
coclea a pale rovesce azionati da motori a
corrente continua “brushless” a controllo
elettronico direttamente accoppiati, stan-
no diventando lo standard di riferimento
in alternativa ai classici ventilatori a tra-
smissione con pulegge.
L’avviamento è progressivo, senza picchi
di assorbimento allo spunto.
La camera ventilante viene dunque messa
per intero in “pressione” dal ventilatore
ed quindi possibile innestare direttamente
la canalizzazione, verticale o orizzontale,
al pannello della UTA senza preoccuparsi
di particolari collegamenti.
Si ottengono inoltre minori velocità dell’a-
ria in uscita, con conseguente benefico
aumento della pressione statica.
Questi ventilatori garantiscono il massimo
L’utilizzo di filtri elettronici consente
al rooftop Zephir3 un efficace impiego
come unità di aria primaria. Inoltre
il recupero termodinamico attivo,
che abbatte gli sprechi eliminando le
elevate perdite di carico dei recuperatori
passivi, e il postriscaldamento gratuito
a recupero di gas caldo aumentano
ulteriormente l’efficienza (Clivet).
rendimento aeraulico, danno la possibili-
tà di regolare la portata senza penalizza-
re l’efficienza del motore, minimizzano le
vibrazioni e di fatto annullano le costose
operazioni di manutenzione.
Le innovazioni nei rooftop
I condizionatori autonomi rooftop va-
riano in un campo di potenze che, par-
tendo da pochi kilowatt, possono rag-
giungere i 500, con portate d’aria (nel
caso di solo raffreddamento) che arriva-
no fino a 90.000 m/h, sebbene i modelli
maggiormente utilizzati presentino limiti
sensibilmente inferiori. Nella sostanza, i
rooftop vengono considerati delle uni-
tà di trattamento d’aria a zona singo-
la adatti per tutti quegli impieghi in cui
non vi siano particolari condizioni am-
bientali da soddisfare.
Sotto il profilo costruttivo, i condiziona-
tori rooftop sono composti da due sezio-
ni contenute in un’unica copertura che,
secondo i modelli, può essere realizzata
in lamiera semplice o in doppia pannel-
latura, come per le UTA:
- sezione motocondensante che com-
prende un compressore (o più), una
batteria di condensazione a pacco ed
elettroventilatori elicoidali per il raffred-
damento della batteria stessa;
- sezione evaporante che comprende
una batteria di raffreddamento a espan-
sione diretta, una valvola di espansione
termostatica o elettronica (o più secon-
do il numero di circuiti frigoriferi), uno
o due ventilatori centrifughi o plug fan
per la ripresa e mandata dell’aria clima-
tizzata, una valvola a 4 vie di inversione
del ciclo e un accumulatore sull’aspira-
zione del gas (per circuito) nelle unità a
pompa di calore, filtri d’aria e altri com-
ponenti minori, oltre a un quadro elet-
trico e a una centralina di regolazione
e controllo.
L’aria primaria e il recupero energetico
Fino a poco tempo fa una evidente li-
mitazione di queste macchine era do-
vuta al fatto, che nella maggior parte
dei casi, non erano idonee ad effettua-
re il trattamento della sola aria ester-
na; viceversa oggi sono disponibili sul
mercato macchine come la nuova WTA
di Climaveneta per il trattamento, il rin-
novo e la depurazione dell’aria primaria.
L’unità è in grado di integrarsi con si-
stemi di climatizzazione quali chiller con
terminali idronici o impianti ad espansio-
ne diretta, risultando così una soluzione
particolarmente indicata per specifiche
applicazioni quali uffici, centri direziona-
li, scuole, ospedali e centri commerciali.
Tra le novità più interessanti di que-
sto rooftop risulta la combinazione di
un doppio sistema di recupero, attivo e
statico, in grado di riutilizzare tutta l’e-
nergia contenuta nell’aria ambiente di
espulsione, soluzione energeticamente
vantaggiosa in quanto questa presen-
ta, di norma, una temperatura più fa-
vorevole.
Questo consente alla macchina di lavo-
rare con temperature di condensazio-
ne ed evaporazione ideali aumentando
notevolmente l’efficienza del circui-
to frigorifero. Zephir3 è invece il nome
dell’analogo sistema Clivet per il rinno-
vo dell’aria. Il rooftop estrae l’aria viziata
ed immette aria di rinnovo climatizzata
e purificata mediante filtri elettronici ad
alta efficienza, in grado quindi di neutra-
lizzare PM10, batteri, pollini.
Anche in questo caso, la tecnologia del-
la pompa di calore reversibile dotata di
un compressore comandato da un inver-
ter con regolazione continua di capaci-
tà, permette il recupero termodinamico
attivo dell’aria viziata, utilizzata dunque
come sorgente termica, con vantaggio
del ciclo termodinamico e dell’efficien-
za energetica.
Il sistema di ventilazione a controllo elet-
tronico consente il funzionamento a por-
tata costante, oppure variabile in base
alla qualità dell’aria rilevata.
Il tutto senza l’impiego di combustibili
fossili, linee gas e in ultima analisi con
una riduzione di oltre il 50% delle emis-
sioni di CO2.
Va in questa direzione anche il rooftop
HE di Blue Box che recupera anch’esso il
carico energetico dell’aria espulsa.
Nel recupero termodinamico, l’aria espul-
sa viene convogliata sugli scambiatori sor-
gente in modo da ottimizzare le presta-
zioni energetiche dell’unità frigorifera,
mentre il recupero a flussi incrociati a pia-
HE è un condizionatore d’aria
autonomo solo freddo o pompa di
calore aria/aria con compressori scroll
in versione rooftop (Blue Box).
51
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stre di alluminio consente di riprendere fi-
no al 65% dell’energia dell’aria ambiente,
altrimenti sprecata in atmosfera.
Con questi nuovi rooftop la potenza ter-
mica e frigorifera generata sostituisce
gran parte della potenza prodotta dal-
la centrale termica e frigorifera, così da
poterne ridurre la potenza ed eliminare
l’intero circuito di distribuzione dei fluidi
caldo e freddo per l’aria primaria.
Configurazioni e efficienza energetica
La unità rooftop non sono macchine a
composizione modulare, bensì prodotti
standard, sebbene personalizzabili con i
diversi optional offerti dai rispettivi co-
struttori.
Al vantaggio dunque di avere macchine
collaudate in fabbrica e quindi con garan-
zia di prestazioni, si contrappone proprio
i limiti dei trattamenti standard dell’aria
offerti dal progetto della macchina.
Per esempio un limite significativo sta nel
fatto che non sono adatte per trattare
ambienti caratterizzati da carichi latenti
elevati come si possono produrre in alcuni
settori dell’industria.
Ciò non toglie che i condizionatori ro-
oftop si siano affermati in applicazioni
anche molto diverse: dai supermercati ai
cinema multisale, dagli show room agli
52
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edifici industriali ecc. Nel campo dell’effi-
cienza energetica, che fa il pari con quelle
delle UTA, si è già detto del doppio recu-
pero energetico, è possibile menziona-
re l’innovativo doppio circuito frigorifero
con compressori scroll ottimizzato per il
funzionamento a carico parziale dei ro-
oftop dei nuovi modelli ClivetPack CSRT-
XHE2 e CSRN-XHE. Le unità sono dota-
te di controllo automatico della qualità
dell’aria con sonda CO2 e VOC, che re-
gola in modo dinamico, in base all’effet-
tivo bisogno di rinnovo dell’aria, la venti-
lazione a portata d’aria variabile.
Analogo sistema viene adottato dalle uni-
tà KRSAY di A.C.M. Kälte Klima, com-
poste da 2, 4 e 6 compressori distribuiti
su due circuiti frigoriferi indipendenti per
ottimizzare le rese frigorifere e portate
dell’aria ai carichi parziali, tramite l’uti-
lizzo valvole termostatiche elettroniche.
Naturalmente, come per l’unità UTA, è
l’utilizzo del free cooling che consente
importanti vantaggi energetici all’impian-
to. La gestione intelligente e coordinata
del free cooling e by-pass del recupera-
tore statico elimina inoltre tutti gli inutili
sprechi di energia.
Nel funzionamento con by-pass del recu-
peratore, l’unità WTA di Climaveneta trat-
ta l’aria esterna, che si trova a condizioni
Climatizzatore autonomo di tipo rooftop
ad espansione diretta
ad alta efficienza
per ambienti a
medio affollamento
ClivetPack CSRN-XHE2.
favorevoli, per inviar-
la in ambiente in con-
dizioni neutre, senza il
contributo del recupe-
ro a flussi incrociati. La
serranda di by-pass viene
aperta per ottimizzare il funziona-
mento dell’unità; il trattamento dell’a-
ria viene garantito dal compressore inver-
ter che regola la potenza erogata fino
allo spegnimento nelle condizioni di free
cooling, dove l’aria esterna viene diretta-
mente immessa in ambiente.
Per fare un esempio in una città come
Milano, l’utilizzo di un sistema di free co-
oling intelligente (totale o misto), permet-
terebbe un risparmio energetico nell’ordi-
ne del 35%, non si sta dunque parlando
di percentuali trascurabili.
Nei costi di gestione degli impianti, un’im-
portante voce di spesa è rappresentata
dal consumo elettrico per la ventilazione,
mentre la ricerca delle corrette condizioni
di funzionamento sugli impianti costrin-
ge a lunghe ed onerose tarature in ope-
ra dell’unità ventilante. La nuova tecno-
logia di ventilazione, basata come per le
UTA, su ventilatori plug fan direttamente
accoppiati a motori brushless a control-
lo elettronico, consente di abbattere en-
trambi questi costi operativi.
Tra gli optional disponibili nell’unità ro-
oftop si ricorda: batterie di riscaldamen-
to, filtri ad alta efficienza, ventilatore di
estrazione; sistemi di riscaldamento con
bruciatore a gas, la gestione remota da
parte di Building Automation Systems
(BMS).
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