Trattamenti termici: Per trattamento termico dei metalli si intende il ciclo di lavorazione composto da fasi

ad alta temperatura cui seguono raffreddamenti, allo scopo di conferire ai metalli stessi caratteristiche
meccaniche e tecnologiche particolari.

Si possono fare dopo il ciclo di fonderia

Tensioni rendono il pezzo fragile esistono le ricotture

In base alla velocita di raffreddamento varia la dimensione del grano

Normalizzazione è un tipo di ricottura

Dopo fonderia

Prima di lavolarlo alle macchine utensile

Stato di tensione eccessivo faccio un trattamento per diminuirlo

Si fanno in modalità diverse

I più trattati sono quelli relativi all’acciaio

Durezza malleabilità duttilità

3 fasi= riscaldamento, permanenza, raffreddamento

Diverse temperature diverse tensioni diversi allungamenti quella più dilatata rimane allungata

Forni diversi, i più utilizzati sono: la muffola costituito da 2 parti

In 1 viene introdotto il pezzo e nell’altra viene riscaldato

La fiamma scalda per ossidazione se fiamma diretta la brucio lo ossido

Quindi non c’è fiamma diretta ma calore

Riscaldamento lento per evitare cricche

Se spessori maggiori la permanenza sarà maggiore

Raffreddamento stato critico

Se faccio la tempra martensite soluzione sovrassatura

Rinvenimento + tempra= bonifica

I punti critici a1 a3 acm

Ac1 nel riscaldamento il ferro comincia la formazione di austenite

Ac3 trasformazione durante il riscaldamento terminata con ferrite ad austenite

Ar3 raffreddamento da austenite a ferrite

Acm si forma la cementite, considerato punto di equilibrio tra cementite

Ipoeutettoide sopra Ac3 deve essere scaldato per ottenere la martensite

ipereutettoide ad aria calma il raffreddamento

se acciaio ipereutettoide sto sopra di pochi gradi ad Ac1

obiettivo della ricottura togliere le tensioni

è indispensabile sapere allo stato primario quanto carbonio è presente

acciaio da bonifica tempra + rinvenimento