Un fabricante de materiales para techos basado en Ciudad Juárez, México, preparó los pronósticos

mensuales para una familia de productos. En la tabla 13.2 se muestran los datos del periodo semestr
de enero a junio. La compañía desearía comenzar un plan agregado

DEMANDA DIAS DE DEMANDA POR

MES ESPERADA PRODUCCION DIA(CALCULADA)
ENERO 900 22 41
FEBRERO 700 18 39
MARZO 800 21 38
ABRIL 1200 21 57
MAYO 1500 22 68
JUNIO 1100 20 55

6200 124 50 demanda

diaria

Razonamiento: Los cambios en la tasa de producción se vuelven evidentes al

graficar los datos. Observe que en los primeros tres meses la demanda esperada
es menor que el promedio, mientras que en abril, mayo y junio está por arriba del
promedio.
México, preparó los pronósticos
ran los datos del periodo semestral

dentes al
nda esperada
á por arriba del
 Una estrategia posible (que puede llam
COSTO DE INVENTARIO 5 POR UNIDAD POR MES tener una fuerza de trabajo constante a
fuerza de trabajo constante al nivel requ
COSTO DE demanda registrada por arriba de este n
10 POR UNIDAD
SUBCONTRATACION producción nivelada y, por lo tanto, se d
TASA DE SALARIO POR HORA(40 POR despedir trabajadores de acuerdo con lo
5 40 persecución. En la tabla 13.3 se proporc
PROMEDIO DIA)
TASA DE PAGO DE TIEMPO POR HORA(MAS DE 8
7 8
EXTRA HRA POR DIA
HORAS DE MANO DE OBRA
PARA PRODUCIR UNA 1.6 POR UNIDAD
UNIDAD

COSTO DE INCREMENTAR
LA TASA DE PRODUCCION 300 POR UNIDAD
DIARIA(CONTRATACION Y
DE CAPACITACION)

COSTO DE DISMINUIR LA
TASA DE PRODUCCION 600 POR UNIDAD
DIARIA(DESPIDOS)

Análisis del plan l. Método: Aquí se supone que se producen 5

fuerza de trabajo constante, sin tiempo extra ni tiempo ocioso
subcontratistas. La compañía acumula inventario durante el p
y lo agota durante la temporada cálida cuando la demanda es
inventario inicial = 0 y el inventario final planeado = 0. Solució
acumulamos los costos.

PRONOSTICO CAMBIO EN EL
PRUDUCCION EN 50
MES DE LA INVENTARIO
UNIDADES AL DIA DEMANDA MENSUAL

ENE 1100 900 200

FEB 900 700 200
MAR 1050 800 250
ABRIL 1050 1200 -150
MAY 1100 1500 -400
JUN 1000 1100 -100
 COSTOS
MTTO DE INVENTARIOS 9250
M.O EN TIEMPO REGULAR 49600
OTROS
COSTOS(T.E,CONTRATACION
,DESPIDOS,SUBCONTRATACI
ON)
COSTO TOTAL 58850
 trategia posible (que puede llamarse plan 1) para el fabricante descrito en el ejemplo 1 es man- EJEMPLO 2
na fuerza de trabajo constante a lo largo del periodo de 6 meses. Otra estrategia (plan 2) es mantener una
de trabajo constante al nivel requerido para satisfacer la demanda del mes más bajo (marzo) y cumplir la
da registrada por arriba de este nivel mediante subcontrataciones. Tanto el plan 1 como el 2 tienen
ción nivelada y, por lo tanto, se denominan estrategias de nivelación. El plan 3 consiste en contratar y
dir trabajadores de acuerdo con los requerimientos exactos de producción mensual —una estrategia de
ución. En la tabla 13.3 se proporciona la información de costos necesaria para analizar estas tres alternativas.

quí se supone que se producen 50 unidades por día y que tenemos una
sin tiempo extra ni tiempo ocioso, no hay inventario de seguridad ni
acumula inventario durante el periodo de poca demanda, de enero a marzo,
ada cálida cuando la demanda es más alta, de abril a junio. Suponemos el
ntario final planeado = 0. Solución: Elaboramos la tabla siguiente y

INVENTARIO
FINAL

200
400
650
500
100
0

Unidades totales de
1850 inventario mantenidas de
un mes al siguiente
 Fuerza de trabajo
10 requerida para producir
50 unidades por día =
 Análisis del plan 2. Método: Aunque en el plan 2 también se mantiene una fuerza de trabajo constant
lo suficientemente baja como para satisfacer sólo la demanda de marzo, el mes con la menor demand
38 unidades por día de manera interna, se necesitan 7.6 trabajadores. (Puede pensarse en esto como
de tiempo completo y uno de tiempo parcial). Toda la demanda restante se satisface con subcontratac
tanto, se requiere subcontratación todos los demás meses. En el plan 2 no se incurre en costos de ma
inventarios.
Solución: Debido a que se requieren 6,200 unidades durante el periodo del plan agregado, debemos c
unidades puede fabricar la compañía y cuántas se deben subcontratar:

Producción 4712 UNIDADES

interna
UNIDADES
SUBCONTRATAD 1488 UNIDADES
AS

Los costos del plan 2 se calculan de la siguiente

manera:

COSTOS
TRABAJO EN
TIEMPO 37696
REGULAR
SUBCONTRAT 14880
ACION
COSTO 52576
TOTAL

Razonamiento: Observe que hay un menor costo de mano de

obra regular pero un costo de subcontratación adicional.
ene una fuerza de trabajo constante, se establece
arzo, el mes con la menor demanda. Para producir
es. (Puede pensarse en esto como 7 trabajadores
TRABAJADOR
ante se satisface con subcontratación. Por lo 7.6 ES
n 2 no se incurre en costos de mantener

odo del plan agregado, debemos calcular cuántas

ar:
 Análisis del plan 3. Método: La estrategia final, el plan 3, implica variar el tamaño de la fuerza de trab
contratando y despidiendo trabajadores según sea necesario. La tasa de producción será igual a la dem
hay cambios en la producción en relación con el mes anterior, diciembre.

Solución: En la tabla 13.4 se muestran los cálculos y el costo total del plan 3. Recuerde que reducir el nivel di
mes anterior tiene un costo de $600 por unidad producida, y que aumentar la tasa de producción diaria a tra
cuesta $300 por unidad.

COSTO DE COSTO ADICIONAL

TASA DE PRUDICCION BASICO POR
PRONOSTICO( PRODUCCION (DEMANDA X1.6 AUMENTAR LA
MES HRS PRODUCCION
UNIDADES (COSTO
DIARIA POR UNIAD X 5 POR DE CONTRATACION)
HORA

ENE 900 41 7200 -

FEB 700 39 5600 -

MAR 800 38 6400 -

ABR 1200 57 9600 5700

MAY 1500 68 12000 3300
JUN 1100 55 8800 -
49600 9000
 tamaño de la fuerza de trabajo
producción será igual a la demanda y no

cuerde que reducir el nivel diario de la producción del

asa de producción diaria a través de contrataciones

COSTO ADICIONAL POR

DISMINUIR LA COSTO TOTAL
PRODUCCION(COSTO
POR DESPIDOS)

- 7200
1200 6800

600 7000

- 15300
- 15300
7800 16600
9600 68200