DPX100

DPX100
Distributore componibile
Full Flow Sharing

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D1WWDD01I
 DPX100

Ulteriori informazioni
Il folder mostra il prodotto nelle configurazioni più comuni.
Per informazioni più dettagliate o richieste particolari contattare il
Servizio Commerciale.

ATTENZIONE!
Specifiche tecniche, disegni e descrizioni riportati nel presente
folder, sono riferiti al prodotto standard al momento dell’entrata
in stampa.
Walvoil, orientata verso il continuo miglioramento del prodotto, si
riserva il diritto di apportare modifiche in ogni momento e senza
l’obbligo di alcun preavviso.

IL COSTRUTTORE NON RISPONDE DEI DANNI CHE DOVESSERO

ESSERE ARRECATI A PERSONE O COSE DERIVANTI DA UN USO
IMPROPRIO DEL PRODOTTO.

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 DPX100
Caratteristiche

• Tecnologia Load Sensing per alta efficienza, ridotto consumo energetico e lunga
vita lavorativa.
• Tecnologia Flow Sharing: in caso di saturazione del sistema, viene proporzional
mente ridotto il flusso ad ogni utilizzo.
• Configurabile con comandi manuali, idraulici, elettrici (on/off), elettroidraulici
(proporzionali), già disponibili per SDS100.
• Circuito a centro aperto per applicazioni con pompa a cilindrata fissa.
• Circuito a centro chiuso per applicazioni con pompa a cilindrata variabile con
compensatore Load Sensing.
• Configurazioni dedicate per applicazioni su veicoli.

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 DPX100
Principio di funzionamento

Introduzione

Il distributore DPX100 aggiunge ad un Load Sensing tradizionale i vantaggi della tecnologia Flow Sharing. Il compensatore
brevettato del DPX100 mantiene costante il margine di pressione a cavallo dell’area di metering del cursore. Il risultato è una
portata costante funzione solo della posizione del cursore. In caso di saturazione di portata, il margine effettivo di pressione a
cavallo di tutti i cursori viene ridotto dello stesso valore. Il risultato è una riduzione proporzionale della portata in ogni sezione.

Azionamento di una singola sezione: figura 1

figura 1 La portata principale entra dalla linea d’alimentazione, attraversa
l’area di metering del cursore verso il compensatore ed entra nel
cavallotto. Il cursore invia la portata alla bocca A (come mostrato
in figura), consentendo all’attuatore di compiere lavoro. Questa
portata rientra poi nella bocca B, attraversa il cursore e finisce nel
serbatoio. Quando è in funzione solo una sezione, il compensatore
locale è completamente spostato a destra affidando il controllo al
compensatore in fiancata d’entrata del distributore (per le pompe
a cilindrata fissa) o al compensatore della pompa (per le pompe a
cilindrata variabile) che provvede a fornire una portata proporzio-
nale alla corsa del cursore. In questa situazione di funzionamento,
il pistone è completamente spostato a destra ed impedisce alla
sfera di chiudere il passaggio verso la linea di Load Sensing.

Funzionamento con azionamenti multipli

Quando sono azionate due o più sezioni contemporaneamente, quella a pressione maggiore è la dominante. Il funzionamento
della sezione dominante è lo stesso descritto sopra in ”azionamento di una singola sezione”. Quella a pressione inferiore è la
sezione dipendente.
figura 2
• Sezione dipendente (a carico inferiore): figura 2
Nella sezione dipendente, la pressione del carico agisce dal lato
molla del pistone. La pressione di Load Sensing della sezione a
carico maggiore agisce dal lato opposto del pistone, spostando-
lo completamente a destra contro il tappo. Allo stesso tempo,
la pressione di load sensing spinge il compensatore a sinistra,
separandolo dal pistone. Le nicchie del compensatore stanno ora
lavorando per creare una caduta di pressione che si aggiunge alla
pressione del carico. La differenza di pressione a cavallo dell’area
di metering del cursore sarà quindi uguale al margine di pres-
sione. Questo assicura che la portata è funzione solamente della
posizione del cursore.

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 DPX100
Principio di funzionamento

• Condizione in Flow Sharing

In caso di saturazione di portata, la richiesta d’olio è superiore alla massima portata erogabile dalla pompa quindi il margine di
pressione viene ridotto in accordo con la formula:

QαA ∆P
ρ
Avendo imposto a cavallo dell’area di metering di tutti i cursori la stessa caduta di pressione, tutte le portate sono ridotte
proporzionalmente. Questo permette all’operatore di mantenere il controllo di tutti gli attuatori, attraverso una riduzione della
velocità di tutte le funzioni attive.

figura 3
• Funzionamento del compensatore come valvola di non
ritorno: figura 3
Quando la pressione di un’utilizzo è più alta della pressione d’in-
gresso, il gruppo formato dal compensatore, dal selettore a sfera
e dal pistone, lavorano insieme come una valvola di non ritorno.
La pressione della bocca di lavoro, portata nella zona lato molla
del pistone, è maggiore della pressione d’ingresso, con il risultato
di spostare l’intero gruppo a sinistra. Questo spostamento porta
il compensatore a battuta contro il tappo a sinistra. Il passaggio
dalla linea di mandata al cavallotto verso l’utilizzo è così chiuso,
prevenendo il riflusso di portata dall’attuatore. Inoltre il segnale di
load sensing è prelevato a monte del compensatore locale e non
nell’utilizzo evitando, così, riflussi di portata.

Vantaggi del DPX100

• Risparmio energetico nel sistema a centro chiuso, si genera solo la portata e la pressione richiesta dagli attuatori.
• La tecnologia Flow Sharing consente la previsione dei movimenti anche durante gli azionamenti multipli.
• Le ampie aree di passaggio della linea di mandata e dello scarico consentono, a parità di dimensioni, una maggior portata
rispetto alla concorrenza .

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Condizioni operative

I dati e i diagrammi riportati in questo fascicolo sono stati rilevati con olio a base minerale avente viscosità di 46 mm2/s alla
temperatura di 40°C.

in ingresso con compensatore (stand-by di 14 bar) 120 l/min

Portata nominale
regolata sugli utilizzi (stand-by di 14 bar) 90 l/min

in ingresso P 300 bar

Pressione nominale (massima)
agli utilizzi A e B 300 bar
30 bar (10 bar con coman-
Contropressione massima allo scarico T
di manuali)
Fuga interna A(B)⇒T ∆p = 100 bar con fluido e distributore a 40°C max. 9 cm3/min

Fluido Olio a base minerale

con guarnizioni NBR da -20°C a 80°C

Campo di temperatura del fluido
con guarnizioni FPM da -20°C a 100°C

campo di lavoro da 15 a 75 mm2/s

Viscosità minima 12 mm2/s

massima 400 mm2/s

Grado di contaminazione -/18/15 - ISO 4406

con dispositivi meccanici da -40°C a 60°C

Campo di temperatura ambientale per
con dispositivi idraulici e pneumatici da -30°C a 60°C
condizioni operative
con dispositivi elettrici da -20°C a 50°C

NOTA - per differenti condizioni di utilizzo contattare il Servizio Commerciale

Filettature standard

NORMATIVE DI RIFERIMENTO
BSP UN-UNF METRICA METRICA ISO NPTF

FILETTATURA ISO 228/1 ISO 263

ISO 262 ISO 262 ANSI B1.20.3
SECONDO BS 2779 ANSI B1.1 unificata

ISO 1179 11926 9974-1 6149

CAVITA’
SAE J1926 J2244 J476a
SECONDO
DIN 3852-2 forma X o Y 3852-1 forma X o Y

BOCCHE
PRINCIPALI BSP UN-UNF METRICA PILOTAGGI BSP UN-UNF METRICA
7/8-14 7/16-20
Ingresso P G 1/2 M22x1.5 Idraulici G 1/4 M14x1.5
(SAE10) (SAE4)
Bocche A e B G 3/8 3/4-16 (SAE8) M18x1.5 Pneumatici NPTF 1/8-27
7/8-14
Scarico T G 1/2 M22x1.5
(SAE10)
9/16-18 NOTA - per differenti dimensioni delle bocche, contattare il
Pilot. V e dren. L G 1/4 M14x1.5
(SAE6) Servizio Commerciale.

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Curve caratteristiche

Generali

Curva caratteristica del compensatore Perdite di carico A(B) ⇒ T

40 40
(bar) (bar)
6a sezione
30 30
12 a sezione
Pressione

Pressione
20 20
1a sezione
10 10

0 0
0 20 40 60 80 100 120 0 20 40 60 80 100 120
Portata (l/min) Portata (l/min)

Curva sensibilità cursori

Qin = 90 l/min - Circuito a centro aperto Valvola di sovrapressione sul segnale L.S.
Curva compensatore rappresentata a catalogo Esempio di taratura a 230 bar
100 400
(l/min) (bar)
80 l/min
80 300
70 l/min
Pressione

60 l/min
60
Portata

50 l/min 200
40 40 l/min
30 l/min
20 l/min
100
20
10 l/min

0 0
0 1 2 3 4 5 6 7 0 15 30 45 60 75 90
Corsa (mm) Portata (l/min)

Valvole ausiliarie

Valvole a taratura fissa tipo U Perdita di carico valvole tipo U

Esempi di taratura (10 l/min) in anticavitazione
400 20
340 bar
(bar) 310 bar
(bar)
300 260 bar
15
Pressione

Pressione

200 bar
200 10
140 bar

100 80 bar 5
25 bar

0 0
0 15 30 45 60 75 90 0 15 30 45 60 75 90
Portata (l/min) Portata (l/min)

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 DPX100
Dimensioni e circuito idraulico

Configurazione a comando manuale / idraulico

E
47,25
F
46,5

36,5

M8

A1 A2 LS
130
230,5

60
39

T B1 B2 T2
27,1

P
45,5

33

30

35

19,5

1
30

18°
46,5
54

18°
18,1
2
36 36 43
111
47.5

NOTA: Le quote e i disegni sono riferiti alla configurazione con filettatura BSP

E F E F
TIPO TIPO
mm mm mm mm

DPX100/1 144 90,5 DPX100/7 360 306,5

DPX100/2 180 126,5 DPX100/8 396 342,5

DPX100/3 216 162,5 DPX100/9 432 378,5

DPX100/4 252 198,5 DPX100/10 468 414,5

DPX100/5 288 234,5 DPX100/11 504 450,5

DPX100/6 324 270,5 DPX100/12 540 486,5

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 DPX100
Dimensioni e circuito idraulico

Configurazione a comando manuale / idraulico

Circuito con pompa a cilindrata fissa (centro aperto)

A1 B1 A2 B
2
T2
100 120

VA

175

VB
P

Circuito con pompa a cilindrata variabile con compensatore Load Sensing

A1 B1 A2 B
2
T2
100 120

VA

175

LS
VB
P

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Dimensioni e circuito idraulico

Configurazione a comando elettroidraulico proporzionale

Necessita di elementi di lavoro tipo PE o QE (vedi pagina 13) con linee di pilotaggio (per alimentazione dei moduli elettroidrau-
lici) e fiancata di scarico con valvole riduttrice e limitatrice di pressione.
E’ possibile assemblare distributori a comandi misti (vedi disegno sotto) utilizzando le seguenti indicazioni relative a sezioni con
comando manuale/idraulico:
- se le sezioni a comando manuale/idraulico sono inserite tra la fiancata d’ingresso e la prima sezione elettroidraulica, l’elemen-
to di lavoro è di tipo standard P o Q (vedi pagina 13).
- se le sezioni a comando manuale/idraulico sono inserite tra la prima sezione elettroidraulica e la fiancata di chiusura, l’ele-
mento di lavoro deve essere del tipo PA o QA (vedi pagina 13), con attraversamento dei pilotaggi.

104
E
55
F
47

18,1
52

36,5

V
130

A1 A2 A3
LS
39

69

B1 B2 B3 L
T
P
49,8
45,5

57
32
33

30

1
30

18°
54

18° 0
101

2
36 46

18° 18°
2
1 0
47,5 36 36
111
NOTA: Le quote e i disegni sono riferiti alla configurazione con filettatura BSP
148,4

E F E F
TIPO TIPO
mm mm mm mm

DPX100/1 144 93,5 DPX100/7 360 309,5

DPX100/2 180 129,5 DPX100/8 396 345,5

DPX100/3 216 165,5 DPX100/9 432 381,5

DPX100/4 252 201,5 DPX100/10 468 417,5

DPX100/5 288 237,5 DPX100/11 504 453,5

DPX100/6 324 273,5 DPX100/12 540 489,5

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 DPX100
Dimensioni e circuito idraulico

Configurazione a comando elettroidraulico proporzionale

Circuito con pompa a cilindrata fissa (centro aperto)

A1 B1 A2 B2 A3 B3 L V

250 ± 5 bar
E2

14 bar
E1

A1 T
B1

P T

Circuito con pompa a cilindrata variabile con compensatore Load Sensing

A1 B1 A2 B2 A3 B
3 L V

E2
250 ± 5 bar

LS E1

A1 T
B1
P

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 DPX100
Composizione della descrizione

Distributore a comando manuale / idraulico

Taratura valvola di massima L.S. in bar Portate sugli utilizzi in l/min

Tensione alimentazione
Numero di sezioni Tarature valvole ausiliarie in bar dispositivi elettrici

DPX100/ 2 / A M1(TG3 - 120) / P-101(80/80)-8L.U1(100)U2(100) / P-101(80/80)-8L.U3T / RF - F - 12VDC

Ingresso e scarico sulla

1 2 3a 3A 4A fiancata d’ingresso

Distributore a comando elettro-idraulico proporzionale

Taratura valvola di massima L.S.in bar Tensione alimentazione dispositivi elettrici

Numero di sezioni Portate sugli utilizzi in l/min Tarature valvole ausiliarie in bar

DPX100/2/A M1(TG3-120)/P-101(80/80)-8L/qe-e101(80/80)-8eb3l/PA-101(80/80)-8L.U1(90)U2(90)/rdR-F-12VDC

1 2 3A 3B 3C 4B

Ingresso e scarico sulla

4A fiancata d’ingresso

3A
Asta leva opzionale

3A
4B

2
3C

3B

3a

2 Elemento tipo PA (con linee

di attraversamento del
pilotaggio)

Elemento tipo QE (con linee

Kit di assemblaggio di pilotaggio per moduli
elettroidraulici)

Elemento tipo Q (senza linee di

attraversamento del pilotaggio)

Kit di assemblaggio

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Composizione della descrizione
1 Alimentazione
A: Distributore con entrata SINISTRA (standard)
B: Distributore con entrata DESTRA
2 Fiancata di ingresso completa
M1(TG3-120): Per circuito a centro aperto con compensatore boc-
che P e LS laterali, T superiore, valvola di massima sul segnale LS
N1(TG3-120): Come precedente per circuito a centro chiuso senza
compensatore
M1(SU/TG3-120): Per circuito a centro aperto con strozzatore uni-
direzionale da elemento verso fiancata e valvola di by-pass a taratura
fissa per rampa in partenza
N1(SU/TG3-120): Come precedente per circuito a centro chiuso
M1(SO/TG3-120): Per circuito a centro aperto con strozzatore
unidirezionale da fiancata verso elemento e valvola di by-pass per
smorzamento oscillazioni
N1(SO/TG3-120): Come precedente per circuito a centro chiuso
M1(TG3-120)ELT: Per circuito a centro aperto con valvola di messa
a scarico sul segnale LS (con pulsante “twist and push”)
N1(TG3-120)ELT: Come precedente per circuito a centro chiuso
M1(TG3-120/SB): Per circuito a centro chiuso con compensatore
per pompa LS con portata minima non nulla
3A Elemento di lavoro completo
Q-101(80/80)-8L: Senza predisposizione valvole ausiliarie, cursore
a doppio effetto con utilizzi chiusi in posizione centrale, comando a
leva con ritorno a molla.
P-101(80/80)-8L.U3T: Come precedente con predisposizioni valvo-
le ausiliare tappate
P-101(80/80)-8L.U1(100)U2(100): Come precedente con valvole
antiurto con riempimento su entrambe le bocche
Q-101(80/80)-8L.BP3: Senza predisposizione valvole ausiliarie,
cursore a doppio effetto con utilizzi chiusi in posizione centrale, co-
mando a leva con ritorno a molla, con valvole di blocco flangiate
P-101(80/80)-8L.U3T.BP3: Come precedente con predisposizioni
valvole ausiliare tappate
Q-I101(80/80)-8IM: Senza predisposizione valvole ausiliarie,
cursore a doppio effetto con utilizzi chiusi in posizione centrale, co-
mando idraulico proporzionale con ritorno a molla
P-I101(80/80)-8IM.U1(100)U2(100): Senza predisposizione
valvole ausiliarie, cursore a doppio effetto con utilizzi chiusi in posi-
zione centrale, con valvole antiurto con riempimento su entrambe le
bocche. Comando idraulico proporzionale con ritorno a molla
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DPX100
4A Fiancata di chiusura completa
RF: Predisposta per scarico T2 superiore (tappato)
RF(04): Predisposta per scarico superiore T2, scarico laterale T1,
ingresso P1 e segnale LS1 laterali, predisposizione manometro M1
laterale (bocche tappate)
RF(01): Predisposta per scarico superiore T2, ingresso P1 e segnale
LS1 laterali (bocche tappate), con riduzione di stand-by
RF(02): Predisposta per scarico superiore T2, ingresso P1 e segnale
LS1 laterali (bocche tappate), con valvola elettrica di messa a scarico
della portata
3B Elemento di lavoro completo
Elementi con linee di pilotaggio dei moduli elettroidraulici
QE-E101(80/80)-8EB3: Senza predisposizione valvole ausiliarie,
cursore a doppio effetto con utilizzi chiusi in posizione centrale, co-
mando elettroidraulico proporzionale
PE-E101(80/80)-8EB3.U3T: Come precedente con predisposizioni
valvole ausiliare tappate
PE-E101(80/80)-8EB3.U1(100)U2(100): Come precedente con
valvole antiurto con riempimento su entrambe le bocche
QE-E101(80/80)-8EB3.BP3: Senza predisposizione valvole ausi-
liarie, cursore a doppio effetto con utilizzi chiusi in posizione centrale,
comando elettroidraulico proporzionale, con valvole di blocco flangia-
te
PE-E101(80/80)-8EB3.U3T.BP3: Come precedente con predispo-
sizioni valvole ausiliare tappate
QE-E101(80/80)-8EB3LH: Senza predisposizione valvole ausilia-
rie, cursore a doppio effetto con utilizzi chiusi in posizione centrale,
comando elettroidraulico proporzionale e leva
PE-E101(80/80)-8EB3LH.U3T: Come precedente con predisposi-
zioni valvole ausiliare tappate con leva
3C Elemento di lavoro completo
Elementi con linee di attraversamento del pilotaggio
QA-101(80/80)-8L: Senza predisposizione valvole ausiliarie, curso-
re a doppio effetto con utilizzi chiusi in posizione centrale, comando a
leva con ritorno a molla.
PA-101(80/80)-8L.U1(100)U2(100): Come precedente con val-
vole antiurto con riempimento su entrambe le bocche
4B Fiancata di chiusura completa
RDN-NOTAP(VL): Senza valvola riduttrice, pilotaggio V e drenag-
gio L esterni (bocche aperte), predisposta per scarico laterale T1
(tappato)
RDN(03)-NOTAP(VL): Senza valvola riduttrice, pilotaggio V e
drenaggio L esterni (bocche aperte), predisposta per scarico T1,
ingresso P1 e segnale LS1 laterali (bocche tappate)
RDR: Con valvola riduttrice, pilotaggio V e drenaggio L interni, predi-
sposta per scarico laterale T1 (bocche tappate)
RDR(03): Con valvola riduttrice, pilotaggio V e drenaggio L interni,
predisposta per scarico T1, ingresso P1 e segnale LS1 laterali (bocche
tappate)
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 DPX100
Opzioni

Elementi di lavoro

Sono disponibili i seguenti elementi dedicati

• elemento STRAIGH TRAVEL: assicura l’uguaglianza della portata dei due motori del travel.
• elemento con priorità in situazione di saturazione

Cursori

Sono anche disponibili cursori dedicati per funzioni speciali, quali:

• cursori BLEED OFF per motori.
• cursori BLEED OFF per boom down.
• cursori per comandi idraulici ed elettroidraulici proporzionali, con trafilamento controllato verso lo scarico.

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 DPX100
Note

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4a edizione Novembre 2010
D1WWDD01I

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