A15VSO-re92800 - 2013-10 (1) .pdf-ITALIANO

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Pompa a portata variabile a pistoni assiali

A15VSO, A15VLO serie 10
RI 92800
Edizione: 10.2013
Sostituisce: 08.2013
ÿ Taglie da 110 a 280
ÿ Pressione nominale 350 bar ÿ

Pressione massima 420 bar ÿ Circuito
aperto
Caratteristiche Contenuti
ÿ Pompa a pistoni assiali a portata variabile a piatto oscillante per Codice d'ordine 2
trasmissioni idrostatiche in circuito aperto. ÿ Fluido idraulico 5
Da utilizzare preferibilmente in applicazioni stazionarie. ÿ La Guarnizione dell'albero 6
portata è proporzionale alla velocità di azionamento e alla cilindrata. ÿ Pompa di carica (girante) 6
Il flusso può essere Campo di pressione di esercizio 7
variato all'infinito regolando il Dati tecnici 8
angolo del piatto oscillante. Controllore di potenza 11
ÿ La pompa può funzionare sia autoadescante che a carica Controllo della corsa 15
pompa. Regolatore di pressione 22
ÿ Una vasta gamma di dispositivi di controllo altamente adattabili con Dimensioni taglia 110 26
diverse funzioni di controllo e regolazione per applicazioni stazionarie. ÿ Dimensioni taglia 145 30
Funzione di Dimensioni taglia 175 34
ormeggio al 100% possibile a seconda del controller specifi co (modalità di Dimensioni taglia 210 39
rotazione, funzionamento come motore). ÿ L'azionamento Dimensioni taglia 280 44
passante universale è adatto per l'aggiunta di pompe a ingranaggi e pompe a Dimensioni passanti Panoramica 49
pistoni assiali fino alla stessa taglia, ovvero azionamento passante al delle opzioni di fissaggio Pompe combinate 53
100%. ÿ Design compatto ÿ Alta A15V... + A15V... 54
effi cienza ÿ Elevata Connettore per solenoidi 55
densità di potenza ÿ Istruzioni per l'installazione 56
Basso livello di rumorosità Istruzioni generali 58
RI 92800/10.2013, Bosch Rexroth AG

2 A15VSO, A15VLO serie 10 | Pompa a portata variabile a pistoni assiali

Codice d'ordine
Codice d'ordine
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
A15V / 10 m 1 0 –
Unità a pistoni assiali

01 Design piatto oscillante, variabile, pressione nominale 350 bar, pressione massima 420 bar A15V
Modalità operativa 110 145 175 210 280

02 Pompa, senza pompa di carico • • • • • COSÌ
circuito aperto con pompa di carica ÿ

• • • • LO
Taglie (NG)
03 Spostamento geometrico, vedi dati tecnici a pagina 8 110 145 175 210 280
Dispositivi di controllo: controller di base1) 110 145 175 210 280

04 Regolatore di potenza impostazione fi ssa • • • • • L.R
Oltrepassare elettrico-proporzionale controllo negativo U = 24 V CC • • • • • L4

Controllore di potenza override proporzionale controllo negativo con arresto2) • • • • • CR
di sommatoria idraulico, alta pressione • • • •
senza arresto3) • PR
Controllo della corsa4) elettrico-proporzionale controllo positivo U = 24 V CC • • • • • E2
elettrico, a due punti controllo positivo U = 24 V CC • • • • • E6
idraulico-proporzionale, controllo negativo • • • • • H3
ÿp = 25 bar
pressione pilota controllo positivo • • • • • H4
pressione pilota ÿp = 35 bar
controllo positivo • • • • • H6
Regolatore di pressione impostazione fi ssa • • • • • DR
con un lato girevole
controllo positivo telecomandato idraulico • • • • • DG
ing
per il funzionamento in parallelo controllo positivo • • • • • PS5)
Regolatore di pressione impostazione fi ssa

• • • • • MD6)7)
con funzione di ormeggio
Regolatori aggiuntivi: regolatore di pressione1) 110 145 175 210 280

05 Senza controller aggiuntivo (senza simbolo) •••••
Con regolazione fissa e orientabile su un lato • • • • • DR
Con un lato girevole controllo positivo telecomandato idraulico • • • • • DG
ing per il funzionamento in parallelo controllo positivo • • • • • PS5)
Controller aggiuntivi: controllo della corsa o scarico1) 110 145 175 210 280
Controllo della corsa4) elettrico-proporzionale controllo positivo U = 24 V CC • • • • • E2
Può essere combinato • • • •
con
elettrico, a due punti controllo positivo U = 24 V CC • E6
controllori di base
pressione pilota ÿp = 25 bar
Lx, CR. PR controllo positivo • • • • • H4

ÿp = 35 bar
pressione pilota controllo positivo • • • • • H6
Override elettrico- deve essere sempre controllo positivo U = 24 V CC
proporzionale, valvola abbinato al controllo base DG diseccitato in • • • • • T6
pilota integrata standby
controllo U = 24 V CC
• • • • • T8
negativo eccitato in standby
1) Il controller di base (04) può essere combinato con al massimo due 2) Controllo della potenza sommatoria di due pompe a potenza controllata
controller aggiuntivi (05, 06, 07). 3) Sommatoria potenza-controllo di una potenza controllata e una fissa
Le seguenti varianti sono possibili con due regolatori di pressione: pompa
DRDG, DRDP e DGDP. Si prega di fare riferimento alle note aggiuntive a pagina 3
Bosch Rexroth SA, RI 92800/10.2013

Pompa a portata variabile a pistoni assiali | A15VSO, A15VLO serie 10 3

Codice d'ordine
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
A15V / 10 m 1 0–
Regolatori aggiuntivi: Load Sensing1) 110 145 175 210 280

Load sensing, pressione pompa interna, taratura fi ssa • • • • • S0
Posizione base senza pressione e alimentazione pressione di comando esterna8) 110 145 175 210 280
08 Angolo di rotazione massimo (Vg max)

Senza alimentazione della pressione di controllo esterna (standard per regolatori di potenza e pressione) •••••A
Senza alimentazione esterna della pressione di comando (valvola selettrice integrata, standard per controllo
•••••B
della corsa negativa)
Angolo di rotazione minimo (Vg min)

Senza alimentazione esterna della pressione di comando (valvola selettrice integrata, standard per
• • • • •Do9)
controllo corsa positiva)
Connettore per solenoidi10) (vedi pagina 55) 110 145 175 210 280
09 Senza connettore (senza solenoide, solo con comandi idraulici) •••••0
Connettore HIRSCHMANN •••••H
Indicatore dell'angolo di rotazione 110 145 175 210 280

10 Indicatore ottico dell'angolo di rotazione (solo per A15VSO) • • • • • v
Senza indicatore ottico dell'angolo di rotazione (solo per A15VLO) •••••0
Con sensore elettrico SWS20RA05/03V-0 alimentazione 5 V DC ± 0,5 V DC12) •••••B alimentazione 12 V e 24 V rete di bordo (8 V - 32
dell'angolo di rotazione11) SWS20FE24/03V-0 V DC)13) •••••K
come da scheda tecnica 95150
(A15VSO sempre con

indicatore ottico
dell'angolo di rotazione)
Serie
11 Serie 1, indice 0 10
Configurazione delle porte e delle filettature di fissaggio

12 Metriche, filettature porta con guarnizione O-ring secondo ISO 6149 M
Direzioni di rotazione 110 145 175 210 280

13 Visto sull'albero di trasmissione senso orario •••••R
in senso antiorario •••••L
Foche 110 145 175 210 280

14 FKM (fl uor-caucciù) •••••V
Flange di montaggio 110 145 175 210 280

15SAE J744 152-4 • • ÿ ÿ ÿ
D4
165-4 ÿ ÿ
• • • E4
• = Disponibile • = Su richiesta ÿ = Non disponibile
4) I controlli di corsa possono essere combinati con controllori di pressione 9) Possibile solo in combinazione con corsa base o corsa supplementare con
o con controllori load sensing. Una combinazione di tutti e tre i trol.
controller non è possibile. 10) I connettori per altri componenti elettrici possono deviare.
5) Non combinabile con E2, E6 e da H3 a H6 dal controllo corsa 11) Si prega di contattarci se il sensore dell'angolo di rotazione viene utilizzato per il controllo.
supplementare (06). 12) Segnale di uscita: da 0,5 V a 4,5 V CC, raziometrico
6) Combinabile solo con controller aggiuntivo DR, T6, T8. 13) Segnale di uscita: da 0,5 V a 4,5 V CC, fi sso
7) Non disponibile per versione con pompa di carico (A15VLO).
8) Per la descrizione vedi "Dispositivo di comando" e la tabella a pagina 10.


Codice d'ordine
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
A15V / 10 m 1 –
0
Albero di trasmissione (per la coppia di ingresso consentita, vedere pagina 10) 110 145 175 210 280
16 Albero scanalato DIN 5480 L45x2x21x9gr • ÿÿÿÿ A1
L50x2x24x9gr ÿ ••• ÿ A2
L60x2x28x9g ÿÿÿÿ • A4
Albero con chiavetta parallela Ø 45 • ÿÿÿÿ B1
secondo DIN 68857) Ø 50 ÿ ••• ÿ B2

Ø60 ÿÿÿÿ • B4
Porti della linea di servizio
17 Porta flangia SAE A, laterale (45° a destra), porta flangia SAE S in basso 1
Versioni del gruppo rotante 110 145 175 210 280

18 Ottimizzazione del rumore per n = 1500/1800 giri/min (solo per A15VSO) ••••• E
Versione ad alta velocità (solo per A15VLO) ÿ••••S
Attraverso le unità (per le opzioni di fissaggio, vedere pagina 53)

19 Flangia SAE J744 Mozzo per albero scanalato
Attacco diametro14) Denominazione Diametro Designazione 110 145 175 210 280
82-2 (LA) A3 5/8 poll 9T 16/32DP15) S2 ••••• A3S2
101-2 (B) B3 7/8 poll 13T 16/32DP15) S4 ••••• B3S4

1 poll 15T 16/32DP15) S5 ••••• B3S5
127-2 (C) C3 1 1/4" 14T 12/24DP15) 1 S7 ••••• C3S7
1/2" 17T 12/24DP15) S9 ••••• C3S9
152-4 (D) D4 L45x2x21x9g16) LA1 ••••• RE4A1
L50x2x24x9g16) LA2 ••••• RE4A2

165-4 (E E4 L50x2x24x9g16) A2 ••••• E4A2
L60x2x28x9g16) A4 ••••• E4A4

Flangia, ISO 3019-2 (metrico) Mozzo per albero scanalato
Attacco diametro14) Denominazione Diametro Designazione 110 145 175 210 280
80-2 K3 3/4 di pollice 11T 16/32DP15) S3 ••••• K3S3
K5 3/4 di pollice 11T 16/32DP15) S3 ••••• K5S3
100-2 L5 7/8 poll 13T 16/32DP15) S4 ••••• L5S4
160-4 P4 1 1/4" 14T 12/24DP15) S7 ••••• P4S7
180-4 R4 1 1/2" 17T 12/24DP15) 1 S9 ••••• R4S9
3/4" 13T 8/16DP15) T1 ••••• R4T1
125-4 M4 1 poll 15T 16/32DP15) S5 • • • • • M4S5
L32x2x14x9g16) Z7 • • • • • M4Z7
140-4 N4 L40x2x18x9g16) Z9 ••••• N4Z9
Predisposto per trasmissione passante, con coperchio innestato resistente alla pressione ••••• U000
Sensori
20 Senza sensore 0
Versione standard/speciale
21 Versione standard 0
Versione speciale S
• = Disponibile • = Su richiesta ÿ = Non disponibile
14) Schema forature di montaggio visto su motorizzazione passante con comando a

top
15) Secondo ANSI B92.1a 16)
Secondo DIN 5480

Fluido idraulico
Fluido idraulico
Prima di iniziare la pianificazione del progetto, fare riferimento alla Dettagli sulla scelta del fluido idraulico La corretta selezione
nostra scheda tecnica 90220 (olio minerale) per informazioni dettagliate del fluido idraulico richiede la conoscenza della temperatura di esercizio
sulla selezione del fluido idraulico e sulle condizioni di applicazione. in relazione alla temperatura ambiente, in un circuito aperto la
Le pompe a portata variabile A15VSO e A15VLO sono attualmente temperatura del serbatoio.
omologate per il funzionamento con olio minerale. Il fluido idraulico deve essere selezionato in modo tale che la viscosità di
Contattateci per il funzionamento con fluidi idraulici compatibili con esercizio nell'intervallo di temperatura di esercizio rientri nell'intervallo
l'ambiente o HF. ottimale (ÿopt vedere l'area ombreggiata del diagramma di selezione).
Si consiglia di selezionare di volta in volta la classe di viscosità più elevata.
ÿ Diagramma di selezione
-40° -20° 0° 20° 40° 60° 80° 100° Esempio: Ad una temperatura ambiente di X° C, nel circuito viene
1600 1600
1000 impostata una temperatura di esercizio di 60° C. Nell'intervallo di
600
400 viscosità di esercizio ottimale (ÿopt, area ombreggiata), questo
200 VG 22 VG 32 VG 46 VG 68
corrisponde alle classi di viscosità VG 46 o VG 68; da selezionare:
VG100
VG 68.
100
60
Nota
Viscosità
ÿ[mm2/
s]
40 36
La temperatura di scarico dell'involucro, che è influenzata dalla pressione
20 ÿopt
e dalla velocità di rotazione, può essere superiore alla temperatura
16
del serbatoio. In nessun punto del componente la temperatura deve
10 essere superiore a 115 °C. La differenza di temperatura specificata di
seguito deve essere presa in considerazione quando si determina la
viscosità nel cuscinetto.
5-40°-25°-10° 0° 10° 30° 50° 70° 5 90° 115° Se le condizioni di cui sopra non possono essere mantenute a causa di
Temperatura t [°C]
parametri operativi estremi, contattateci.
tmin = -40 °C Campo di temperatura fluido idraulico tmax = +115 °C
Viscosità e temperatura del fluido idraulico
Viscosità [mm2/s] Temperatura Commento
Trasporto e stoccaggio a temperatura ambiente Tmin ÿ -50 °C conservazione in fabbrica: fino a 12 mesi con standard, fino a 24 mesi con
Topt = da +5 °C a +20 °C lungo termine t ÿ 3 min, basso
Avviamento (a freddo)1) vmax = 1600 STt ÿ -40 °C carico (20 bar ÿ p ÿ 50 bar), n ÿ 1000 rpm
Diff erenza di temperatura consentita ÿT ÿ 25 K tra unità a pistoni assiali e fluido idraulico
Fase di riscaldamento ÿ < 1600 a 400 T = da -40 °C a -25 °C a pnom, n ÿ 0.5 • nnom et ÿ 15 min
Fase operativa
Diff erenza di temperatura ÿT = ca. 5 K tra fluido idraulico nel cuscinetto e alla porta T.
Temperatura massima 115 °C nel cuscinetto

110 °C misurato alla porta T
Funzionamento continuo ÿ = da 400 a 10 ÿopt = da T = da -25 °C a +90 °C misurato alla porta T,

36 a 16 nessuna restrizione entro i dati consentiti
Operazione a breve termine ÿmin = da 10 a 5 Tmax = +110 °C misurato alla porta T, t < 3 min, p < 0,3 • pnom
Guarnizione dell'albero in FKM1) Tÿ +115 °C vedere pagina 6
1) A temperature inferiori a -25 °C è necessaria una guarnizione dell'albero in NBR

(campo di temperatura consentito da -40 °C a +90 °C)

Guarnizione dell'albero
Filtrazione del fluido idraulico

Una filtrazione più fine migliora il livello di pulizia del fluido idraulico, aumentando
la durata del pistone assiale
unità.
Per garantire l'affidabilità funzionale dell'unità a pistoni assiali, è necessaria

un'analisi gravimetrica del fluido idraulico per determinare la quantità di
contaminante solido e per detergere
miniera il livello di pulizia secondo ISO 4406. Deve essere mantenuto un livello
di pulizia di almeno 20/18/15.
A temperature del fluido idraulico molto elevate (da 90 °C a max. 115 °C), è
necessario un livello di pulizia di almeno 19/17/14 secondo ISO 4406.
Se i livelli di cui sopra non possono essere raggiunti, ti preghiamo di contattarci.
Guarnizione dell'albero
La tenuta meccanica in FKM può essere utilizzata per temperature di

drenaggio della cassa da -25 °C a +115 °C.
Nota
Per i casi applicativi inferiori a -25 °C è necessaria una guarnizione dell'albero

in NBR (intervallo di temperatura consentito da -40 °C a +90 °C; cifra del codice
di ordinazione 14, K). Ci contatti per favore.
Pompa di carica (girante)
La pompa di carico è una pompa di circolazione con la quale viene riempito

l'A15VLO e pertanto può essere azionata a velocità di rotazione più elevate.
Ciò semplifica anche l'avviamento a freddo a basse temperature ed elevata
viscosità del fluido idraulico. Pertanto nella maggior parte dei casi non è
necessario un aumento della pressione di aspirazione esterna. Non è consentito
caricare il serbatoio con aria compressa.
MA AP
min
Vg
max
Vg
S M T1 T2 T3

Campo di pressione di esercizio
Campo di pressione di esercizio
Pressione alla porta della linea di servizio A Definizione
Pressione nominale pnom 350 bar assoluti La pressione nominale corrisponde alla pressione massima di progetto.
Pressione massima pmax 420 bar assoluti La pressione massima corrisponde alla pressione massima di esercizio nel singolo periodo di
Unico periodo di funzionamento 10 sec funzionamento. La somma dei singoli periodi di funzionamento non deve superare il periodo di
funzionamento totale.
Periodo operativo totale 300 ore
Pressione minima pA abs (lato 15 bar Pressione minima sul lato alta pressione (A) necessaria per evitare danni all'unità a pistoni assiali. Vi
alta pressione) preghiamo di contattarci per il funzionamento a bassa pressione.
Velocità di variazione della pressione RA max 16000 bar/s Tasso massimo consentito di aumento e riduzione della pressione durante una variazione di pressione
nell'intero campo di pressione.
Pressione all'attacco di aspirazione S (ingresso)
Versione senza pompa di carico Pressione minima sull'attacco di aspirazione S (ingresso) necessaria per evitare danni all'unità a pistoni
Pressione minima pS min ÿ 0,8 bar assoluti assiali. La pressione minima dipende dalla velocità di rotazione e dalla cilindrata dell'unità a pistoni
assiali.
Pressione massima pS max ÿ 30 bar assoluti
Versione con pompa di carico
Pressione minima pS min ÿ 0,7 bar assoluti
Pressione massima pS max ÿ 2 bar assoluti
Pressione di drenaggio dell'involucro alle porte T1, T2, T3
Pressione massima pL max 4 bar assoluti Max. 1,2 bar superiore alla pressione di ingresso alla porta S, ma non
superiore a pL max.
È necessaria una linea di drenaggio della cassa verso il serbatoio.
ÿ Velocità di variazione della pressione RA max ÿ Definizione della pressione
t2
pnom
Singolo periodo di funzionamento t1 tn
ÿt
Pressione massima pmax
Pressione nominale pnom
Pressione
pag
ÿp
Pressione
pag
Tempo t
Pressione minima (lato alta pressione)
Tempo t
Periodo operativo totale = t1 + t2 + ... + tn
Nota
Campo di pressione di esercizio valido quando si utilizzano fluidi
idraulici a base di oli minerali. Valori per altri fluidi idraulici,
contattateci.

Dati tecnici
Dati tecnici
Senza pompa di carico (A15VSO)

Misurare NG 110 145 175 210 280
Vg max cm3 110,0 145,0 175,0 210,0 280,0

Spostamento geometrico, per giro
Vg min cm3 01) 01) 01) 01) 01)
Massimo con Vg nnom giri/min 2400 2300 2150 2100 1800
velocità di rotazione2) nmax 2800 2600 2500 2500 2300

max3) con Vg ÿ giri/min
Fluire Vg max4) con nnom e Vg max qv litri/min 264 334 376 441 504
Energia Vg max e ÿp = e ÿp = 350 bar a nnom, P kW 154 195 219 257 294
Coppia T Nm 613 808 975 1170 1560

350 bar3) a Vg max
Rigidità rotante L45x2x21x9gr A1 C kNm/rad 242 ÿÿÿÿ

albero motore A2 C 334 357 381
L50x2x24x9gr kNm/rad
ÿ ÿ
L60x2x28x9g A4 C kNm/rad
ÿ ÿ ÿ
ÿ
645
Ø45 B1 C kNm/rad 236 ÿÿÿÿ
Ø50 B2 C kNm/rad
ÿ
337 349 372 ÿ
Ø60 B4 C kNm/rad
ÿ ÿ ÿ
ÿ
620
Momento d'inerzia per gruppo rotante JGR kgm2 0,022 0,035 0,045 0.06 0,097
Accelerazione angolare massima5) a rad/s² 7465 6298 5609 5014 4200
Volume caso v l 2.2 2.7 3.6 4 6.5
Peso (senza azionamento passante) ca. M kg 64 79 97 111 143
Con pompa di carica (A15VLO)

Misurare NG 145 175 210 280
Vg max cm3 145,0 175,0 210,0 280,0

Spostamento geometrico, per giro
Vg min cm3 01) 01) 01) 01)
Massimo con Vg nnom giri/min 2600 2500 2500 2300
velocità di rotazione2) nmax 2600 2500 2500 2300

max3) con Vg ÿ giri/min
Fluire Vg max4) con nnom qv litri/min 377 438 525 644
Energia e Vg max con nnom, Vg max e ÿp = P kW 220 255 306 376
T Nm 808 975 1170 1560

Coppia 350max
bar3) con Vg bar e ÿp = 350
Rigidità rotante L45x2x21x9gr A1 C kNm/rad ÿÿÿÿ
albero motore A2 C 334 357 381
L50x2x24x9gr kNm/rad
ÿ
L60x2x28x9g A4 C kNm/rad
ÿ ÿ
ÿ
645
Ø45 B1 C kNm/rad ÿÿÿÿ
Ø50 B2 C kNm/rad 337 349 372 ÿ
Ø60 B4 C kNm/rad
ÿ ÿ
ÿ
620
Momento d'inerzia per gruppo rotante JGR kgm2 0,035 0,047 0,063 0,097
Accelerazione angolare massima5) a rad/s² 6298 5609 5014 4200
Volume cassa v l 2.9 3.6 3.7 5.6
Peso (senza azionamento passante) ca. M kg 92 110 125 148
1) Funzione di ormeggio (modalità girevole) possibile fino a –100% Vg max. 4) Velocità di rotazione massima (limite di velocità di rotazione) nel caso di
2) I valori sono validi: aumentando la pressione di ingresso pabs alla bocca di aspirazione S e Vg < Vg max,
– per il campo di viscosità ottimale da ÿopt = 36 a 16 mm2/s – con vedere diagramma a pagina 9.
fluido idraulico a base di oli minerali 5) I dati sono validi per valori compresi tra il minimo richiesto e
3) I valori valgono per pressione assoluta pabs = 1 bar in aspirazione velocità di rotazione massima consentita. Valido per eccitazione esterna (ad
porto s. es. motore diesel da 2 a 8 volte la frequenza di rotazione; albero cardanico
due volte la frequenza di rotazione). Il valore limite vale solo per una singola
pompa. La capacità di carico delle parti di collegamento deve essere considerata.

Dati tecnici
ÿ Velocità di rotazione massima consentita (limite della velocità di rotazione) (pS

Determinazione delle caratteristiche operative
abs = pressione di ingresso)
Vg • n • ÿv
1.2 Fluire qv = [L/min]
ps abs = 1.2 1000
Vg• ÿp
Coppia T= [Nm]
20 • ÿ • ÿmh
1.1
ps ass = 1,0 2ÿ • T • n qv• ÿp
Energia P= = [kW]
rotazione
Velocità
nnnom
di / 60000 600 • t
ps abs = 0,8
Chiave
1.0
= Cilindrata per giro [cm3]
Vg
ÿp = Pressione differenziale [bar]
N = Velocità di rotazione [rpm]

0,9
vv = Efficienza volumetrica
0,6 0.7 0.8 0.9 1.0
= Efficienza meccanico-idraulica
ÿmh
Cilindrata Vg / Vg max
t = Rendimento totale (ÿt = ÿv • ÿmh)
Forze radiali e assiali ammissibili degli alberi di trasmissione
Misurare NG 110 110 145 145 175 175 210 210 280 280
Albero di trasmissione Ø 45 W45 Ø 50 W50 Ø 50 W50 Ø 50 W50 Ø 60 W60

Radiale massimo Fq Fq max N 8000 8000 11000 11000 14000 14000 17000 17000 20000 23600
forza alla distanza a mm 41 41 27 41 27
UN 25 27,5 41 52,5 29
UN
(dal collare dell'albero)
Forza assiale massima + Fax max N 1200 1200 1350 1350 1400 1400 1450 1450 1800 1800
Fax –+
ÿ N. fax max 500 500 600 600 650 650 700 700 850 850
Nota
ÿ Valori teorici, senza effi cienza e tolleranze; valori arrotondati
ÿ Il funzionamento al di sopra dei valori massimi o al di sotto dei valori

minimi può causare una perdita di funzionalità, a
durata ridotta o nella distruzione dell'assiale
gruppo pistone. Si consiglia di testare i carichi mediante esperimento o

calcolo/simulazione e confronto con i valori consentiti.
ÿ Per le trasmissioni a cinghia valgono requisiti speciali.

Ci contatti per favore.

Dati tecnici
Coppie di ingresso e di trasmissione consentite
Misurare NG 110 145 175 210 280
Coppia a Vg max e ÿp = 350 bar1) Tmax Nm 610 808 975 1170 1560
Coppia di ingresso sull'albero di trasmissione, max.2)

A1 W45 TE max Nm 2190 ––––
A2 W50 TE max Nm – 3140 3140 3140 –
A4 W60 TE max Nm – – – – 5780

B1 Ø 45 TE max Nm 1050 ––––
B2 Ø 50 TE max Nm – 1500 1500 1500 –
B4 Ø60 TE max Nm – – – – 2800
Massima coppia passante TD max Nm 960 1110 1340 1915 2225
ÿ Distribuzione della coppia
T1 T2
TE
1a pompa 2a pompa
T3
TD
Coppia alla 1a pompa T1
Coppia alla seconda pompa T2
Coppia alla 3a pompa T3
Coppia di ingresso TE = T1 + T2 + T3
TE < TE max
Coppia passante TD = T2 + T3
TD < TD max
Alimentazione pressione di controllo

esterna (cifra del codice d'ordine 08 B e C)
I sistemi di controllo con alimentazione esterna della pressione di controllo
necessitano di una portata adeguata al tempo di regolazione e alle dimensioni.
Misurare Portata massima [l/min]

110 10
145 13
175 14
210 17
280 22
1) Efficienza non considerata

2) Per alberi cardanici senza forza radiale

Controllore di potenza
ÿ LR schematico
LR – Regolatore di potenza, impostazione
fi ssa Il regolatore di potenza regola la cilindrata della pompa in
funzione della pressione di esercizio in modo da non superare una data
potenza di azionamento a velocità di azionamento costante.
Il controllo preciso con una caratteristica di controllo iperbolico, fornisce un
utilizzo ottimale della potenza disponibile.
La pressione di esercizio agisce su un bilanciere tramite un cassetto di
misurazione che si muove con il controllo. Una forza della molla
regolabile dall'esterno contrasta questo, determinando l'impostazione della
potenza. La posizione base senza pressione è Vg max.
Se la pressione d'esercizio supera la forza della molla impostata, la valvola
di regolazione viene azionata dal bilanciere e la pompa ruota indietro
dalla posizione base Vg max verso Vg min. MA AP
In questo caso, la leva sul bilanciere può essere accorciata e la pressione min
Vg
d'esercizio può aumentare nella stessa relazione con la riduzione della

cilindrata (pB • Vg = costante; pB = pressione d'esercizio; Vg = cilindrata).
La potenza idraulica in uscita (caratteristica LR) è infl uenzata dal

rendimento della pompa.
max
Vg
Campo di regolazione per l'inizio della regolazione da 501) a 350

bar Indicare in testo in chiaro al momento
dell'ordine: ÿ Potenza motrice
SM S M T1 T2 T3
P [kW] ÿ Velocità motrice n
[giri/min] ÿ Portata massima qV max [l/min]
Vi preghiamo di contattarci se avete bisogno di un diagramma di potenza.
ÿ Caratteristica LR
350
Pressione
esercizio
[bar]
pB
di
50
Vg min Dislocamento Vg max
1) Valori inferiori su richiesta

L4 – Regolatore di potenza, override elettrico-proporzionale ÿ Schema L4
(controllo negativo)
Una corrente di comando agisce contro la molla di regolazione
meccanica del regolatore di potenza tramite un solenoide proporzionale.
L'impostazione della potenza di base regolata meccanicamente può
essere ridotta mediante diverse impostazioni della corrente di controllo.
Corrente di comando in aumento = potenza ridotta.
I seguenti amplificatori sono consigliati per applicazioni industriali e sono
disponibili per il controllo dei solenoidi proporzionali:
ÿ Amplificatore analogico VT-VSPA1-1 ÿ scheda tecnica 30111
Amplificatore digitale VT-VSPD-1 scheda tecnica 30523

Ulteriori informazioni sono disponibili anche su Internet all'indirizzo MA AP
www.boschrexroth.com/industrial-hydraulics-catalog/ min
Vg
Dati tecnici, solenoide L4
Voltaggio 24 V (±20 %)
Corrente di controllo
Inizio del controllo 200 mA
Fine del controllo 600 mA max

Vg
Corrente limite 0,77 A
Resistenza nominale (a 20 °C) 22,7ÿ
Frequenza di tremolio 100Hz

SM S M T1 T2 T3
Ciclo di lavoro 100%
Tipo di protezione vedi versione connettore pagina 55

Modifica dell'inizio del controllo in bar quando la corrente di controllo viene
Al momento dell'ordine indicare con testo in
modificata dal minimo al massimo.
chiaro: ÿ Potenza motrice P [kW] all'inizio del controllo ÿ
Misurare ÿp Inizio del controllo nell'intervallo di controllo
Velocità motrice n [giri/min] ÿ
L4
Portata massima qV max [l/min]
da 200 a 600 mA
ÿ Eff etto di forzatura con corrente crescente 110 215 bar
145 197 bar
175 230 bar
210 216 bar
280 196 bar
Nota
Per condizioni di esercizio senza tensione: inizio

regolazione aumento +50 bar
Pressione
esercizio
[bar]
pB
di
501)

CR - Controllo della potenza sommatoria di due pompe a potenza ÿ CR schematico
controllata, override relativo all'alta pressione (con arresto)

CR
Con due pompe della stessa taglia che lavorano in circuiti diversi, il
controller CR limita la potenza complessiva.
Il CR funziona come il normale LR con un massimo fisso
impostazione della potenza lungo l'iperbole della potenza. L'override relativo

all'alta pressione riduce il setpoint di potenza in funzione della pressione di
esercizio dell'altra pompa. Ciò avviene proporzionalmente al di sotto dell'inizio
della regolazione e viene bloccato da un arresto al raggiungimento
della potenza minima.
Qui, la porta CR di una pompa deve essere collegata alla porta MA dell'altra
pompa.
La potenza massima della prima pompa viene raggiunta quando la seconda
pompa lavora al minimo in assenza di pressione. Quando si definisce la
MA AP
potenza massima, si deve tenere conto della potenza a vuoto della seconda min
Vg
pompa.
La potenza minima di ciascuna pompa viene raggiunta quando entrambe le
pompe lavorano in alta pressione. La potenza minima è solitamente pari al
50% della potenza totale.
La potenza rilasciata dal controllo della pressione o da altri override non
max
Vg
viene considerata.
Campo di regolazione per l'inizio della regolazione 501) fino a 300 bar
In fase di ordinazione indicare separatamente per ogni pompa: ÿ Potenza
motrice massima Pmax [kW] ÿ Potenza motrice S SM M T1 T2 T3
minima Pmin [kW] ÿ Velocità motrice n [rpm]
ÿ Portata massima qV max [l/ ÿ Eff etto di forzatura forzata di una pompa
min] all'aumentare della pressione nella 2a pompa
ÿ CR caratteristico
300
Pressione
esercizio
[bar]
pB
di
Pressione
esercizio
[bar]
pB
di
50
50

PR – Controllo di potenza sommatoria di una pompa a potenza controllata ÿ PR schematica
e una fissa PR
Insieme alla pompa fissa montata, il controller PR
su un A15VSO o A15VLO eff ette una limitazione della complessiva
energia.
Il PR funziona come il normale LR con un massimo fisso
impostazione della potenza lungo l'iperbole della potenza. L'override

dipendente dall'alta pressione riduce la potenza prescritta in proporzione alla
pressione di esercizio della pompa fissa.
Qui, l'attacco PR dell'A15VSO o dell'A15VLO deve essere collegato alla
pressione di esercizio della pompa fissa.
La potenza della pompa controllata può quindi essere ridotta a zero in un caso
limite.
La massima potenza della pompa comandata viene raggiunta quando la MA AP

pompa fissa lavora al minimo in assenza di pressione.
min
Vg
Nella definizione della potenza massima si deve tener conto della potenza a
vuoto della pompa fissa.
La potenza rilasciata dal controllo della pressione o da altri override non
viene considerata.
Campo di regolazione per l'inizio della regolazione da 501) a 350 bar max
Vg
Indicare in testo in chiaro al momento

dell'ordine: ÿ Potenza massima dell'azionamento
Pmax [kW] ÿ Velocità
dell'azionamento n [giri/min] ÿ Portata S SM M T1 T2 T3
massima qV max [l/min] ÿ Dimensioni fi sse pompa
ÿ PR caratteristica ÿ Eff etto di forzatura forzata di una pompa all'aumentare della pressione nella 2a
350 pompa
Pressione
esercizio
[bar]
pB
di
Pressione
esercizio
[bar]
pB
di
50
50


Controllo della corsa
E2 – Controllo della corsa, elettrico-proporzionale I seguenti amplificatori sono consigliati per applicazioni industriali e sono
(controllo positivo) disponibili per il controllo dei solenoidi proporzionali:
Con il controllo elettrico della corsa con solenoide proporzionale, la cilindrata
della pompa è regolabile in modo continuo in proporzione alla corrente ÿ Amplificatore analogico VT-VSPA1-1 ÿ scheda tecnica 30111
mediante forza magnetica. Modulo amplificatore analogico VT-MSPA1 scheda tecnica 30224 ÿ
La posizione base senza segnale pilota è Vg min. Ciò include la posizione Amplificatore digitale VT-VSPD-1 scheda tecnica 30523
base Vg min senza pressione meccanica (vedere cifra del codice di Ulteriori informazioni sono disponibili anche su Internet all'indirizzo
ordinazione 08). www.boschrexroth.com/industrial-hydraulics-catalog/

All'aumentare della corrente di comando la pompa passa a una Dati tecnici, solenoide E2
cilindrata maggiore (da Vg min a Vg max). Voltaggio 24 V (±20 %)
Il fluido di controllo necessario viene prelevato dalla pressione di Corrente di controllo
esercizio o dalla pressione di controllo esterna applicata all'attacco P. 200 mA
Inizio del controllo a Vg min
Affinché la pompa possa essere spostata dalla posizione base zero o a 600 mA1)
Fine del controllo a Vg max
bassa pressione di esercizio, la porta P deve essere alimentata con una Corrente limite 0,77 A
pressione di comando esterna di almeno 30 bar, massimo Resistenza nominale (a 20 °C) 22,7ÿ
50 barre. 100Hz
Frequenza di tremolio
Nota Ciclo di lavoro 100%
Se a P non è applicata alcuna pressione di controllo esterna , è Tipo di protezione vedi versione connettore pagina 55
necessario ordinare la versione "Angolo di rotazione massimo (Vg max),

senza alimentazione della pressione di controllo esterna" (vedere la cifra
del codice di ordinazione 08, A).
ÿ Caratteristica E2
1400
1200
1000
800
Corrente
controllo
I[mA]
di
600
400 E2
200
0 0,5 1.0
Spostamento Vg /Vg max
1) A causa dell'isteresi di controllo, una corrente di controllo fino a 650

mA può essere richiesto per la posizione Vg max .

ÿ Schema E2
Valvola a navetta
inclusa solo con cifra del
codice d'ordine 08 B e C
MA AP
min
Vg
max
Vg
SM S M T1 T2 T3
Nota!
Il feedback a molla nel controller non è un dispositivo di
sicurezza.
Il controller può bloccarsi in una posizione indefinita a causa di
contaminazione interna (fluido idraulico contaminato, abrasione o
contaminazione residua dai componenti del sistema). Di conseguenza,
il flusso dell'unità a pistoni assiali non risponderà più
correttamente ai comandi dell'operatore.
Verificare se l'applicazione sulla vostra macchina richiede ulteriori
misure di sicurezza, al fine di portare l'utenza azionata in una
posizione sicura (arresto immediato). Se necessario, assicurarsi
che questi siano implementati correttamente.

E6 – Controllo corsa, elettrico, proporzionale ÿ Schema E6
(controllo positivo)
Con il controllo elettrico della corsa a due punti con solenoide di
commutazione, la cilindrata della pompa viene regolata tra Vg min
e Vg max.
La posizione base senza corrente è Vg min. Ciò include la posizione base
Vg min senza pressione meccanica (vedere codice di ordinazione cifra 08).
Quando il solenoide è eccitato, la pompa ruota da Vg min a Vg max.
Valvola a navetta
La potenza di controllo necessaria viene ricavata dalla pressione di
esercizio o dalla pressione di controllo esterna applicata all'attacco P.
Se la pompa deve essere regolata dalla posizione base Vg min o da una
bassa pressione di esercizio, l'attacco P deve essere alimentato con una
pressione di comando esterna di almeno 30 bar, massimo 50 bar. MA AP
Nota min
Vg
Se a P non è applicata alcuna pressione di controllo esterna , è

necessario ordinare la versione "Angolo di rotazione massimo (Vg max),
senza alimentazione della pressione di controllo esterna" (vedere la cifra
del codice di ordinazione 08, A).
Dati tecnici, solenoide E6 max

Vg
Voltaggio 24 V
Resistenza nominale (a 20 °C) 21,7 ÿ SM S MT T1 2 T3

Potenza nominale 26,5 W
Corrente di prova 0,67 A
Ciclo di lavoro 100%

Nota
Tipo di protezione vedi versione connettore pagina 55
Il feedback a molla nel controller non è una sicurezza
dispositivo.
Il controller può bloccarsi in una posizione indefinita a causa di

contaminazione interna (fluido idraulico contaminato, abrasione o
contaminazione residua dai componenti del sistema). Di conseguenza, il
flusso dell'unità a pistoni assiali non risponderà più correttamente ai
comandi dell'operatore.
Verificare se l'applicazione sulla macchina richiede ulteriori misure di
sicurezza per portare l'utenza azionata in una posizione controllata e
sicura (ad es. arresto immediato). Se necessario, assicurarsi che siano
implementati correttamente.

H3 – Controllo corsa, idraulico-proporzionale, pressione ÿ Schema H3
pilota (controllo negativo)

H3
Con il controllo relativo alla pressione di pilotaggio, la cilindrata della pompa viene
regolata in proporzione alla pressione di pilotaggio applicata all'attacco H3.
La posizione base senza segnale pilota è Vg max. Ciò include la posizione

base Vg max senza pressione meccanica (vedere cifra del codice di ordinazione
08, B). ÿ Pressione di pilotaggio
massima consentita pSt max = 100 bar ÿ Regolazione da Vg max a Vg min
Con l'aumento della pressione di pilotaggio, la

pompa passa a una cilindrata inferiore. ÿ Campo di impostazione per Valvola a navetta
l'inizio della regolazione (a Vg inclusa solo con cifra del
max) da 5 a 10 bar, lo standard è 10 bar.
Indicare l'inizio del controllo in chiaro nell'ordine. MA AP
Il fluido di controllo necessario viene prelevato dalla pressione di esercizio

min
Vg
o dalla pressione di controllo esterna applicata all'attacco P.
Se la pompa deve essere regolata dalla posizione base Vg min o da una bassa
pressione di esercizio, l'attacco P deve essere alimentato con una pressione di
comando esterna di almeno 30 bar, maxi
mamma 50 bar.
max
Vg
Nota
Se a P non è applicata alcuna pressione di controllo esterna , è necessario
ordinare la versione "Angolo di rotazione massimo (Vg max), senza S SM M T1 T2 T3

alimentazione della pressione di controllo esterna" (vedere la cifra del codice
di ordinazione 08, A).
Nota!
Il feedback a molla nel controller non è un dispositivo di sicurezza.

ÿ Caratteristica H3 (negativa)
35 Il controller può bloccarsi in una posizione indefinita a causa di contaminazione

interna (fluido idraulico contaminato, abrasione o contaminazione residua dai
30
Standard componenti del sistema).
25
Di conseguenza, il flusso dell'unità a pistoni assiali non risponderà più
20 correttamente ai comandi dell'operatore.
Verificare se l'applicazione sulla vostra macchina richiede ulteriori misure di
15
Pressione
pilota
[bar]
pSt sicurezza, al fine di portare l'utenza azionata in una posizione sicura (arresto
10
immediato). Se necessario, assicurarsi che questi siano implementati
5 correttamente.
0 0,5 1.0
Aumento della pressione di pilotaggio da Vg max a Vg min: ÿp = 25 bar

Nell'ordinazione indicare con testo in chiaro: ÿ
Inizio del controllo [bar] a Vg max

pilota (controllo positivo)

H4
Con il controllo relativo alla pressione di pilotaggio, la cilindrata della pompa
viene regolata in proporzione alla pressione di pilotaggio applicata all'attacco
H4.
La posizione di base è Vg min. Ciò include la posizione base senza

pressione meccanica Vg min (vedere la cifra del codice di ordinazione 08, C ). ÿ
Pressione
di pilotaggio massima consentita pSt max = 100 bar ÿ Regolazione da Vg
min a Vg max Con l'aumento della pressione
di pilotaggio, la pompa passa a una cilindrata maggiore. ÿ Campo di Valvola a navetta
impostazione per l'inizio inclusa solo con cifra del
della regolazione (a Vg min) da 5 a 10 bar, lo standard è 10 bar.
ÿ Indicare l'inizio del controllo in chiaro nell'ordine. MA AP

min
Vg
Se la pompa deve essere regolata dalla posizione base Vg min o da una bassa
comando esterna di almeno 30 bar, massimo 50 bar.
max
Vg
Nota
Se non è applicata alcuna pressione di controllo esterna a P , è necessario
ordinare la versione "Angolo di rotazione massimo (Vg max), senza S SM M T1 T2 T3

alimentazione della pressione di controllo esterna" (vedere la cifra del
codice di ordinazione 08, A).
Nota!
Il feedback a molla nel controller non è un dispositivo di sicurezza.

ÿ Caratteristica H4 (positiva)
35 Il controller può bloccarsi in una posizione indefinita a causa di contaminazione

30
Standard componenti del sistema). Di conseguenza, il flusso dell'unità a pistoni assiali
25 non risponderà più correttamente ai comandi dell'operatore.
20
Verificare se l'applicazione sulla vostra macchina richiede ulteriori misure di
15 sicurezza, al fine di portare l'utenza azionata in una posizione sicura
Pressione
pilota
[bar]
pSt
10 (arresto immediato). Se necessario, assicurarsi che questi siano implementati

correttamente.
5
0 0,5 1.0
Aumento della pressione di pilotaggio da Vg min a Vg max: ÿp = 25 bar

Nell'ordinazione indicare con testo in chiaro:
ÿ Inizio controllo [bar] a Vg min

ÿ Schema H5
H5 – Controllo corsa, idraulico-proporzionale, pressione
pilota (controllo negativo)
H5
Con il controllo relativo alla pressione di pilotaggio, la cilindrata della pompa viene
regolata in proporzione alla pressione di pilotaggio applicata all'attacco H5.
La posizione base senza segnale pilota è Vg max, questo include (vedere il

codice di ordinazione posizione base meccanicamente depressurizzata
Vg max cifra 08). ÿ Pressione di
pilotaggio massima consentita pSt max = 100 bar ÿ Regolazione da Vg max
Valvola a navetta
a Vg min Con l'aumento della pressione di inclusa solo con cifra del
pilotaggio, la pompa passa a una cilindrata inferiore. codice d'ordine 08 B e C
ÿ Inizio della regolazione (con Vg max) 10 bar Il fluido di

comando necessario viene prelevato dalla pressione di esercizio o dalla
pressione di comando esterna applicata all'attacco P. MA AP
Se la pompa deve essere regolata dalla posizione base Vg min o da una bassa min
Vg

Nota
Se a P non è collegata alcuna pressione di comando esterna , deve max

Vg
essere ordinata la versione "Angolo di rotazione massimo (Vg max), senza

alimentazione pressione di comando esterna" (vedere codice di ordinazione
cifra 08, A). S MT
SMT1 2 T3
ÿ Caratteristica H5 (negativa)
Nota!

45 dispositivo.
Il controller può bloccarsi in una posizione indefinita a causa di contaminazione

40
35 componenti del sistema). Di conseguenza, il flusso dell'unità a pistoni assiali
non risponderà più correttamente ai comandi dell'operatore.
30
25 Verificare se l'applicazione sulla vostra macchina richiede ulteriori misure di
20 sicurezza, al fine di portare l'utenza azionata in una posizione sicura (arresto

Pressione
pilota
[bar]
pSt
immediato). Se necessario, assicurarsi che questi siano implementati

15
correttamente.
10
0 0,5 1.0
Aumento della pressione di pilotaggio da Vg max a Vg min: ÿp = 35 bar

pilota (controllo positivo) H6

Con il controllo relativo alla pressione di pilotaggio, la cilindrata della pompa
viene regolata in proporzione alla pressione di pilotaggio applicata all'attacco
H6.
La posizione base senza segnale pilota è Vg min, questa include la posizione

base meccanicamente depressurizzata Vg min (vedi codice di ordinazione cifra
08). ÿ Pressione di
pilotaggio massima consentita pSt max = 100 bar ÿ Regolazione da Vg min
Valvola a navetta
a Vg max Con l'aumento della pressione di
pilotaggio, la pompa passa a una cilindrata inferiore. ÿ Inizio regolazione codice d'ordine 08 B e C
(a Vg min) 10 bar.

MA AP
Se la pompa deve essere regolata dalla posizione base Vg min o da una bassa min
Vg

Nota
Se a P non è collegata alcuna pressione di comando esterna , deve max

Vg
essere ordinata la versione "Angolo di rotazione massimo (Vg max), senza

alimentazione pressione di comando esterna" (vedere codice di ordinazione
cifra 08, A).
MS S M T1 T2 T3
ÿ Caratteristica H6 (positiva)
Nota!

45 dispositivo.
Il controller può bloccarsi in una posizione indefinita a causa di contaminazione

40
35 componenti del sistema). Di conseguenza, il flusso dell'unità a pistoni assiali
non risponderà più correttamente ai comandi dell'operatore.
30
25 Verificare se l'applicazione sulla vostra macchina richiede ulteriori misure di
20 sicurezza, al fine di portare l'utenza azionata in una posizione sicura

Pressione
pilota
[bar]
pSt
(arresto immediato). Se necessario, assicurarsi che questi siano implementati

15
correttamente.
10
0 0,5 1.0
Aumento della pressione di pilotaggio da Vg min a Vg max: ÿp = 35 bar

Regolatore di pressione
ÿ Schema DR
DR – Regolatore di pressione con regolazione fissa orientabile su
un lato Il
regolatore di pressione limita la pressione massima all'uscita della pompa all'interno
del campo di regolazione della pompa variabile.
La pompa variabile fornisce solo la quantità di fluido idraulico richiesta dalle
utenze. Se la pressione di esercizio supera il valore di setpoint impostato
sulla valvola di pressione, la pompa regolerà su una cilindrata inferiore per
ridurre il differenziale di controllo.
ÿ Posizione base in assenza di pressione: Vg max ÿ Campo di

regolazione per il controllo della pressione: da 50 a 350 bar.
Lo standard è 350 bar. )(
MA AP
ÿ Caratteristica DR
min
Vg
350
max
Vg
S SM M T1 T2 T3
Pressione
esercizio
[bar]
pB
di
50
0
qv min Portata qV [l/min] qv max
Arresto idraulico Vg min

L'arresto idraulico Vg min apre l'uscita della valvola verso la camera di drenaggio
dell'involucro quando viene raggiunta una posizione minima, smorzando il
controller e riducendo l'overshoot. Ciò può creare un collegamento dall'alta
pressione o dalla pressione di controllo esterna tramite il controller e l'arresto
idraulico Vg min alla custodia

camera di scarico.

chiaro: ÿ Impostazione della pressione p [bar] sul regolatore di pressione DR

DRS0 – Regolatore di pressione con rilevamento del carico Arresto idraulico Vg min
Il controllore del rilevamento del carico funziona come un controllore di flusso L'arresto idraulico Vg min apre l'uscita della valvola verso la camera di drenaggio
controllato dalla pressione del carico e adatta la cilindrata della pompa al dell'involucro quando viene raggiunta una posizione minima, smorzando il
volume richiesto dall'utenza. controller e riducendo l'overshoot. Ciò può creare un collegamento dall'alta
La portata della pompa dipende quindi dalla sezione trasversale del foro di pressione o dalla pressione di controllo esterna tramite il controller e l'arresto
misurazione esterno (1), che si trova tra la pompa e l'utenza. Al di sotto idraulico Vg min alla camera di scarico della cassa.
dell'impostazione del regolatore di pressione e all'interno del campo di
regolazione della pompa, la portata non dipende dalla pressione di carico.
Di norma, l'orifi cio di misurazione è una valvola direzionale sensibile al carico chiaro: ÿ Pressione impostata p [bar] sul regolatore di pressione DR ÿ
situata separatamente (blocco di controllo). La posizione del pistone della Pressione differenziale ÿp [bar] su Load Sensing
valvola direzionale determina la sezione trasversale di apertura dell'orifi cio di regolatore S0
misura e quindi il flusso del

pompa. ÿ Schema DRS0
Il regolatore load sensing confronta la pressione prima e dopo l'orifi cio di

misurazione e mantiene costante la caduta di pressione (pressione dif
erenziale ÿp) attraverso l'orifi cio, e quindi la portata. X
Se la pressione differenziale ÿp all'orifizio di misurazione aumenta, la pompa

1
viene ruotata indietro (verso Vg min). Se la pressione differenziale ÿp diminuisce,
la pompa viene ruotata verso l'esterno (verso Vg max) finché non viene
ripristinato l'equilibrio all'orifizio di misurazione.
ÿpOrifi cio di misurazione = pPump –

pConsumer ÿ Campo di impostazione per ÿp da 14 a 30 bar (indicare in modo chiaro
testo)
ÿ Impostazione standard 14 bar
MA AP
La pressione di stand-by nel funzionamento a corsa zero (orifi cio di misura
chiuso) è leggermente superiore all'impostazione ÿp .
min
Vg
ÿ Caratteristica DRS0
350
max
Vg
S SM M T1 T2 T3
1 L'orifi cio di misurazione (blocco di controllo) non è compreso nell'ambito di applicazione

di approvvigionamento.
Pressione
esercizio
[bar]
pB
di
14
0
qv min Portata qV [l/min] qv max


ÿ Caratteristica DG
DG – Regolatore di pressione con rotazione su un lato,
telecomandato idraulicamente (controllo positivo)
Il pressostato telecomandato ha un valore ÿp fisso. Una valvola limitatrice
350
di pressione collegata separatamente all'attacco X (1) consente il controllo
remoto della regolazione della pressione.
ÿ Campo di regolazione ÿp da 14 a 25 bar

ÿ Valore consigliato 20 bar (standard) ÿ Volume di
controllo su X: ca. 1,6 l/min (statico) a ÿp 20 bar Pressione
esercizio
[bar]
pB
di
Inoltre, è possibile azionare una valvola direzionale 2/2 configurata

separatamente (2) per avviare la pompa con bassa pressione di
esercizio (pressione di standby.
Entrambe le funzioni possono essere utilizzate singolarmente o in ÿp valvola di controllo della pressione
14
combinazione (vedi schema).
Le valvole esterne non sono comprese nella fornitura. 0
Come valvola limitatrice di pressione separata (1) consigliamo: ÿ Per qv min Portata qV [l/min] qv max
DBD.6 vedere la scheda dati 25402

Per la funzione e la descrizione del pressostato DR, vedere pagina 22
Arresto idraulico Vg min

L'arresto idraulico Vg min apre l'uscita della valvola verso la camera di ÿ Schema DG
drenaggio dell'involucro quando viene raggiunta una posizione minima,

smorzando il controller e riducendo l'overshoot. Ciò può creare un collegamento
(2) (1)
dall'alta pressione o dalla pressione di controllo esterna tramite il controller e
X
l'arresto idraulico Vg min alla camera di scarico della cassa.
ÿ Pressione di esercizio p in bar (pressione di prova per DG) ÿ

Pressione dif ferenziale ÿp in bar ÿ Velocità
di azionamento n in giri/min ÿ
Portata massima qV max in l/min Nota per
l'impostazione del controllo della pressione a distanza Il valore di
impostazione per la limitazione della pressione esterna valvola più il valore
della pressione diff erenziale alla valvola di controllo della pressione determina
il livello di controllo della pressione.
Esempio:
ÿ valvola limitatrice di pressione esterna ÿ 330 bar MA AP
pressione differenziale sulla valvola regolatrice di pressione ÿ 20 barre

controllo della pressione su 330 + 20 = 350 bar
Vg min
Vg max
SM S M T1 T2 T3
1 valvola limitatrice di pressione (non inclusa nella fornitura)
Valvola a 2 vie 2/2 (non inclusa nella fornitura)


Caratteristica DP
DP – Regolatore di pressione con rotazione su un lato per
funzionamento in parallelo (controllo positivo)
Il regolatore di pressione DP è adatto per il controllo della pressione di più 350
343
pompe a pistoni assiali A15VSO o A15VLO in funzionamento parallelo che
pompano in una linea di pressione comune. Massimo
bar
7
Il controllo della pressione ha un aumento di pressione di ca. 7 bar da qv

max a qv min. La pompa si regola quindi su un angolo di
oscillazione dipendente dalla pressione. Ciò significa un comportamento di
207
controllo parallelo o sincrono di più pompe. 200
Pressione
esercizio
[bar]
pB
di
Il controller DP ha un valore ÿp fisso che viene ignorato, a seconda dell'angolo

di oscillazione. Punto operativo di riferimento
è corsa zero.
Valore di regolazione ÿp a corsa zero 27 bar.

Con la valvola limitatrice di pressione installata esternamente (1) 57
50
l'impostazione della pressione nominale di tutte le pompe collegate
all'impianto viene regolata allo stesso valore.
0
Campo di regolazione da 50 a 350 bar. qv min Portata qV [l/min] qv max
Corrente di controllo per DP: ca. 1,9 l/min (statico) a ÿp 27 bar.
ÿ DP schematico
Ogni pompa può essere scaricata individualmente dal sistema mediante una
valvola direzionale a 2/2 vie installata separatamente (2) e impostata in una
posizione di standby.
La valvola di ritegno nella linea di servizio (porta A) deve essere generalmente
DP
fornita dal cliente. La valvola di ritegno nella linea di comando (attacco DP) è
compresa nella fornitura.
Le valvole esterne non sono comprese nella fornitura. (1)
Come valvola limitatrice di pressione separata (1) consigliamo: DBD.6

(azionamento manuale) vedere la scheda tecnica 25402
PS1
Arresto idraulico Vg min (2)
L'arresto idraulico Vg min apre l'uscita della valvola verso la camera di
drenaggio dell'involucro quando viene raggiunta una posizione minima,
smorzando il controller e riducendo l'overshoot. Ciò può creare un collegamento
dall'alta pressione o dalla pressione di controllo esterna tramite il controller e
MA AP
l'arresto idraulico Vg min alla camera di scarico della cassa.
Vg min
Vg max
SM S M T1 T2 T3
1 Valvola limitatrice di pressione (non inclusa nella fornitura)
2 Valvola a 2/2 vie (non inclusa nella fornitura)

Dimensioni [mm]
Dimensioni taglia 110
LRDRS0 – Regolatore di potenza con regolatore di pressione, load sensing e con sensore elettrico dell'angolo di oscillazione
Rotazione oraria
20 242 (P, T3)

101,5
X T1
P
T3 45°4
180.2 164.3
11.81)
93
z 199,6 161,6
104
113
SM
20,6
123
T2 34 M 161,6
S
144,81) 199,6
233
239
266
Dettaglio X
285
S SM
12,7-0,5 187
X P 50.8
154.1
62.3
6.81)
88,9
ø152,4-0,05
Particolare W
121
UN
MA
27.8
Flangia D4
SAE J744 100 T1 UN
237 57.2
25
Particolare Z
W UN MA 123,5
P
11
T3
45°
93
102
87
120
100 SM
T2 6
M S
77 37
97
106,5
1) Centro di gravità

Dimensioni [mm] 27
Pompa a portata variabile a pistoni assiali | A15VSO, A15VLO serie 10
ÿ Albero scanalato DIN 5480 ÿ Albero cilindrico con chiavetta DIN 6885
A1 ÿ L45x2x21x9g B1 ÿ Ø45 A 14x9x80
50 82
36
36
12 Larghezza chiave 14
M16
x21)
2)
+0.018
+0.002
ø45
12
M161)2)
Ø55
Ø132
48.5
Ø55
Ø132
42
58 90
Porti Standard Dimensione2)

ass [bar]3) Stato7) pmax
UN Porta della linea di servizio SAE J5184) 1 poll 420 O
Fili di fissaggio BACCANO 13 M12x2; 18 di profondità
S Attacco di aspirazione (senza pompa di carico) SAE J5184) 2 1/2 poll 30 O
T1 Porta di scarico ISO 61495) M33x2; 19 di profondità 10 O6)
T2 Porta di scarico ISO 61495) M33x2; 19 di profondità 10 X6)
CR Segnale pilota (solo su CR) ISO 6149 M14 x 1,5; 11,5 profondo 420 O
PR Segnale pilota (solo su PR) ISO 6149 M14 x 1,5; 11,5 profondo 420 O
H3 a H6 Segnale pilota (solo su H3, H4, H5 e H6) ISO 6149 M14 x 1,5; 11,5 profondo 100 O
DP, DP1 Pressione pilota (solo su DP) ISO 6149 M14 x 1,5; 11,5 profondo 420 O
X Segnale pilota ISO 61495) M14 x 1,5; 11,5 profondo 420 O
M Misurazione della pressione di controllo ISO 61495) M14 x 1,5; 12 di profondità 420 X
MA Misurazione della pressione A ISO 61495) M14 x 1,5; 12 di profondità 420 X
SM Misurazione della pressione di aspirazione ISO 61495) M14 x 1,5; 12 di profondità 30 X
P Pressione di controllo esterna ISO 61495) M14 x 1,5; 11,5 profondo 50 O
(codice d'ordine cifra 8 versione B o C = con

alimentazione pressione di controllo esterna)
Attacco P senza funzione ISO 61495) M18 x 1,5; 14,5 profondo 420 X
(codice di ordinazione cifra 8 versione A =

senza alimentazione pressione di controllo esterna)
1) Foro centrale secondo DIN 332 (filettatura secondo DIN 13) 5) La faccia del punto può essere più profonda di quanto specifi cato nell'apposita
2) Attenersi alle indicazioni generali di pag. 58 per le coppie massime di serraggio. standard.
6) A seconda della posizione di installazione, devono essere collegati T1, T2 o T3 (vedere
3) Possono verificarsi picchi di pressione momentanei a seconda dell'applicazione. anche le istruzioni di installazione alle pagine 56 e 57).
Tenetelo a mente quando scegliete dispositivi di misurazione e raccordi. 7) O = Deve essere collegato (tappato alla consegna)
4) Le filettature di fissaggio metriche sono una deviazione dallo standard X = Inserito (in funzionamento normale)

Dimensioni [mm]
ÿ LR – Regolatore di potenza, impostazione fi ssa ÿ L4 – Regolatore di potenza, override elettrico-proporzionale
295,6 295,6
114 41.6
180.1
180.1
242
242 P
P
123,5
123,5
0,5 119,5
(P)
0,5
119,5
(P)
ÿ CR – Regolatore di potenza, comando idraulico-proporzionale, alta ÿ PR – Regolatore di potenza, forzatura idraulico-proporzionale, alta
pressione, con stop pressione, senza stop
295,6 295,6
35 92.4
PR
180.1 194,7 160,6
180.1
242
242
108,5 CR P PR P
59.5
123,5
0,5 119,5(P)
123,5
59.5 119,5
(P)
ÿ E2/E6 – Comando corsa elettrico-proporzionale ÿ H3/4/5/6 – Controllo corsa, prop. idraulica, pressione pilota
275,9
255 76,5
29.5
H3/4/5/6
5
194.2
194.2
131.2
242
P 242 P
129,5
10 10 129,5
119,5
(P)
119,5
(P)
35
Nota
Tutti i controllori descritti con valvola a navetta in P (alcuni
contrari allo standard come da codice d'ordine cifra 08)

Dimensioni [mm]
ÿ DR – Regolatore di pressione a taratura fissa ÿ LRDRS0 – Regolatore di potenza con regolatore di pressione e carico
rilevamento, impostazione fissa
275,9 295,6
114 114
180.1 180.1
242
242
P 187 PE
123,5 123,5
0,5 0,5 101,5
119,5
(P)
119,5
(P)
ÿ DG – Regolatore di pressione, idraulico, telecomandato ÿ DP – Regolatore di pressione, per funzionamento in parallelo
275,9
109.4 DP
114 25
180.1 180.1
242
187 242
PE P
123,5 139,7
0,5 101,5
119,5
(P) 119,5
(P)
Nota

Dimensioni [mm]
Senza pompa di carico, rotazione oraria
20 267,7 (T3) 107,5

X T1
186,4
170,5
45°4.7
9.31)
z 199,6 161,6
123.3
114
T3
20,6 133,5
T2 34 S 161,6
158.11) 199,6
252
310
Dettaglio X
S SM
265,5 (P)
12,7-0,5 203,9
PE 61.9
161,6 74.6
106.4
6.31) 115,5
107,5
65,5
ø152,4-0,05 Particolare W
128,5
MA UN
31.8
Flangia D4
112,7 T1 UN
SAE J744
256,5 66,7
30
Particolare Z
W UN MA
129,5
P
12.2
T3
45°
98,6
109.9
131,5
111,7
3
M T2 SM 40.4 _
50
115,5 (T3)
X

Dimensioni [mm] 31
A2 ÿ L50x2x24x9g B2 ÿ Ø 50 A 14x9x80
55 82
36 36 Larghezza chiave 14
12
M16x21)
2)
0.002ø50
+0.018
+ 12
M161)2)
Ø60
Ø132
53.5
Ø60
Ø140
44
63 90

UN Porta della linea di servizio SAE J5184) 1 1/4 pollici 420 O
S Attacco di aspirazione (senza pompa di carico) SAE J5184) 3 dentro 30 O
SM Misurazione della pressione di aspirazione (solo A15VSO) ISO 61495) M14 x 1,5; 12 di profondità 30 X

Attacco P senza funzione (codice ISO 61495) M18 x 1,5; 14,5 profondo 420 X
di ordinazione cifra 8 versione A = senza

alimentazione pressione di comando esterna)
1) Foro centrale secondo DIN 332 (filettatura secondo DIN 13) 5) La faccia spot può essere più profonda di quanto specificato nell'apposito
Tienilo a mente quando selezioni dispositivi di misurazione e raccordi. 7) O = Deve essere collegato (tappato alla consegna)

Dimensioni [mm]
312,5
312,5
130,9
58.5
186,4
186,4
265,5 265,5 P
P
5.5 130
(P) 5.5 130
(P)
312,5 312,5
51.9 109.3
PR
186,4 200,9
186,4
166,8
265,5
265,5
125,4 CR P P
PR
5.5 130
(P)
130
(P)
65,5 5.5
65,5
292,8
271,9
93.4
21.9
46.4
H3/4/5/6
200,4
200,4
137.4
265,5
P 265,5 P
135,5 135,5
16 130
(P) 16 130
(P)
41
Nota

Dimensioni [mm]
292,8 312,5
130,9 130,9
186,4 186,4
265,5
265,5
P 203.9 PE
129,5
130
(P) 130
(P)
5.5 5.5 107,5
294,9 292,8
203,9 97.1
X DP
25.1
200,4
186,4
170.4
137.4
265,5
203,9 265,5
P P
X DP1DP _
135,5
5.5 130
(P) 85
107,5 7.8 130
(P)
Nota

Dimensioni [mm]
282,5 (T3)
25 111,7
X T1
192.4
45°5
176,6
8.51)
z 262,5 224,5
134,5
129
T3
20,6 142
T2 36
S 224,5
159,71) 262,5
269,5
327,5
Dettaglio X
S SM
279,5 (P)
15,9-0,5 216.2
61.9
X P
173.1
74
5.61)
111,7
123
106.4
69,7
ø165.1-0.05
Particolare W
140
UN
MA
Flangia E4 31.8
SAE J744 117,5 T1 UN
270,5 66,7
32
M10 x 1,75; Profondità 20

Filettatura per bullone a
occhiello (filettatura aggiuntiva Particolare Z
sul lato inferiore della custodia)
W UN MA 133,7
13
P
T3
45°
105
118
140
119
6 SM
M T2 S
53 43
123 (T3)

Dimensioni [mm]
Con pompa di carico, rotazione oraria
282,5 (T3)
25 111,7
X T1
192.4
45°4
176,6
6.81)
z 262,5 224,5
129
134,5
20,6 142
T2 36
S 224,5
189,81)
262,5
317,5
376,5
394,5
Dettaglio X
S
279,5 (P)
15,9-0,5 216.2
69.9
X P
173.1
90
5.71)
111,7
127
120,7
69,7
ø165.1-0.05 Particolare W
136
UN
MA
Flangia E4 31.8
T1 UN
SAE J744 117,5
270,5 66,7
32

W UN MA 133,7
13
P
T3
45°
105
125
140
119
T2 6
M S
75 22
123 (T3)

Dimensioni [mm]
A2 ÿ L50x2x24x9g B2 ÿ Ø 50 A 14x9x80
54 82
36 36
12 +0.002
Larghezza chiave 14
M16x21)
2)
12
+0.018
ø50
M161)2)
Ø60
Ø140
53.5
Ø60
Ø140
45
62 90

pmax ass [bar]3) Stato7)
S Attacco di aspirazione (senza pompa di carico) SAE J5184) 3 dentro 30 O
S Bocca di aspirazione (con pompa di carico) SAE J5184) 3 1/2 pollici 2 O
Fili di fissaggio BACCANO 13 M16x2; 24 di profondità O




Dimensioni [mm]
324,8
324,8
70.8
143.2
192.4 192.4
279,5 279,5
P P
143,5
143,5
9.7
9.7
134,5
(P)
134,5
(P)
324,8
324,8
121.6 PR
64.2
207
192,4
172,9
192.4
279,5 279,5
137,7 PR P
CR P
133,7 143,5
143,5
9.7 9.7
69,7 134,5
(P)
69,7 134,5
(P)
281.1
284.2
34.2 105,7 H3/4/5/6
58.7
206,5
206,5
143,5
279,5 279,5
P
P
45.2
20.2
139,7
143,5
20.2 143,5
139,7
134,5
(P)
134,5
(P)
Nota
Tutti i controllori descritti con valvola a navetta in P (alcuni contrari allo

standard come da codice d'ordine cifra 08)

Dimensioni [mm]
305.1 324,8
143.2 143.2
192.4
192.4
279,5
279,5 216.2
P PE
9.7 143,5
9.7 111,7
134,5
(P)
134,5(P)
143,5
307,2 305.1
216,2 109.4
143,2 X DP
37.4
192.4 206,5
176,5
143,5
279,5
279,5
PE DP1DP _ P
49.7
143,5
139,7
111,7
3.6
9.7 89.2 134,5
(P)
134,5(P)
143,5
Nota

Dimensioni [mm]
299,6 (T3)
116
25.8 X
T1
200.2 184.3
45°8
7.81)
z 224,5 262,5
130
137.3
T3
20,6
152
43,5
T2 S 224,5
171,71)
262,5
282,5
344,8
Dettaglio X
S SM
293,6 (P)
0
15,9-0,5 230,7
69.9
X P
90
178,6
127
51)
74
116 120,7
Particolare W
ø165.1-0.05
145,5 UN
MA
Flangia E4 36.5
T1 UN
SAE J744 120
285,6 79.4
38

Particolare Z
occhiello (filettatura aggiuntiva
sul lato inferiore della custodia) W
UN MA 138
P
18
45°
T3
109
128
148
129
4,5
M T2 S SM
56 45
132 (T3)
X

Dimensioni [mm]
299,6 (T3)
25,8 116
X
T1
200.2 184.3
45°7
6.91)
z 262,5 224,5
130
137.3
T3
20,6 150
43.5
T2 S 224,5
1951)
262,5
333,8
393,8
411,8
Dettaglio X
S
292,8 (P)
0
15,9-0,5 230,7
69.9
X P
90
178,6
120,7
132
4.31) 116
74
Particolare W
ø165.1-0.05
142,5 UN
MA
36.5
Flangia E4
122 T1 UN
SAE J744
285,6 79.4
38

Particolare Z
occhiello (filettatura aggiuntiva sul lato inferiore della custodia)
W
UN 138
MA P
18
45°
T3
109
135
148
125
M T2 4.5 S
80 16
132 (T3)

Dimensioni [mm]
A2 ÿ L50x2x24x9g B2 ÿ Ø 50 A 14x9x80
54 82
12 +0.002
M16x21)
2) 12
+0.018
ø50
M161)2)
Ø60
Ø140
53.5
Ø60
Ø140
45
62 90

S Attacco di aspirazione (senza pompa di carico) SAE J5184) 3 1/2 pollici 30 O
S Bocca di aspirazione (con pompa di carico) SAE J5184) 3 1/2 pollici 2 O
T1 Porta di scarico ISO 61495) M42x2; 19,5 di profondità 10 O6)
T2 Porta di scarico ISO 61495) M42x2; 19,5 di profondità 10 X6)




Dimensioni [mm]
339.3
339.3
85.3
157,7
200.2 200.2
293,6 293,6
P P
138 149 149

138
14 136
(P) 14 136
(P)
339.3 339.3
78.7 136.1 PR
214,7
200.2 200.2
180,6
293,6 293,6
152,2
CR P PR P
138 149 149

138
14 136
(P)
14 136
(P)
74 74
295,6
298,6
120.2
48.7 H3/4/5/6
73.2
214.2
214.2
151.2
293,6
P 293,6
P
24.5 149
144
136
(P) 24.5 149
144
136
(P)
49
Nota

Dimensioni [mm]
319,6 339.3
157,7 157,7
200.2
200.2
293,6
293,6 230,7
P PE
149
138
149
138
14 14 116
136
(P) 136
(P)
321,7
295,6
157,7 X
123,9 DP
51.9
200.2
184.2 214.2
151.2
293,6 293,6
230,7
XP DP P
116
149
138
14 149
144
136
(P) 136
(P)
54
0.7
Nota


Dimensioni [mm]
34 122
X
T1
208.3
45°10
192.4
6.51)
z 262,5 224,5
T3
156,4
138
20,6 165
43
224,5
T2 195,81)
S
262,5
324
332 (T3)
387
Dettaglio X
S SM
329 (P)
15,9-0,5 261.4
69.9
X P
187,6
90
140
4.21) 80
122
120,7
ÿ165,1-0,05 Particolare W
154,5
MA UN
36.5
Flangia E4 T1 UN
140
SAE J744
317 79.4
38
occhiello (filettatura aggiuntiva
Particolare Z
W UN MA 144
P
15
T3
45°
121
135
162
142
5 SM
M T2 S
62 50
140 (T3)

Dimensioni [mm] 45
332 (T3)
34 122
X
T1
208.3
45°10
192.4
3.81)
z 262,5 224,5
138
T3
156,4
20,6 165
43
T2 S 224,5
2351)
262,5
359
425
443
Dettaglio X
S
329 (P)
15,9-0,5 261.4
77.8
X P
100
187,6 145
3.21)
80
122
130.2
ÿ165,1-0,05 Particolare W
150
MA UN
36.5
Flangia E4 T1 UN
SAE J744 140
317 79.4
38


W UN MA 144
P
15
T3
45°
121
144
162
142
M T2 S
5
90 18
140 (T3)
X

Dimensioni [mm]
A4 ÿ L60x2x28x9g B4 ÿ Ø 60 A 18x11x100
58 105
15
15
M20x2,51)
2)
+0.011ø60
+0.030
x2,51)2)
M20
Ø70
Ø140
64 Ø70
Ø140
47
112,9
65.9

pmax ass [bar]3) Stato7)
S Attacco di aspirazione (senza pompa di carico) SAE J5184) 3 1/2 pollici 30 O
S Bocca di aspirazione (con pompa di carico) SAE J5184) 4 dentro 2 O
T1 Porta di scarico ISO 61495) M42x2; 19,5 di profondità 10 O6)




Dimensioni [mm]
370 370
188,4 116
208.3
208.3
329 329
P P
20 158 20
145,5
145,5 144
(P)
146,5
(P)
ÿ CR – Regolatore di potenza, comando idraulico-proporzionale, alta ÿ PR – Regolatore di potenza, override idraulico-proporzionale,

pressione, con stop alta pressione, senza arresto
370 370
109.4 166,8 PR
222,8 188,7 208.3
329
329
182,9
CR P PR P
158
20 20
145,5 80
80 145,5
(P)
146,5
158
(P)
329,4
329,4
150,9
79.4 104.4
H3/4/5/6
222.3
222.3
159.3
329
P 329
P
30.5
158
150
55.5
145,5
(P) 30.5 158
145,5(P)
150
Nota

Dimensioni [mm]
350,3 370
188,4 188,4
208.3 208.3
329
329 261.4
P PE
158 158
20 146,5
20 122 146,5
145,5
(P) 145,5
(P)
352,4 350,3
261,4 154,6
188,4 X DP
82.6
222.3
192,3
208,3
159.3
329 329
DP1DP _ P
PE
158
122
158
20
99,5
145,5(P) 6.7 60 145,5(P)
150
Nota


Dimensioni [mm] 49
Attraverso le dimensioni delle unità
Flangia SAE J744 Mozzo per albero scanalato2) Disponibilità oltre le taglie Corto
codice
Diametro Allegato1) Denominazione Diametro Designazione 110 145 175 210 280
82-2 (LA) A3 5/8 poll 9T 16/32 DP S2 ••••• A3S2
101-2 (B) B3 7/8 pollici 13T 16/32DP S4 ••••• B3S4

1 poll 15T 16/32DP S5 ••••• B3S5
• = Disponibile • = Su richiesta
ÿ 82-2 (A) ÿ 101-2 (B)
M10; 15 di profondità3) M12; 18 di profondità3)

O-ring4) O-ring4)
B5 B3
+0.02 +0.02
146
Ø82,55+0,05 ø101,6+0,05
A1 106.4
7 B3 146 11
A2
B5 M2
M2
M1 (alla flangia di montaggio) M1 (alla flangia di montaggio)
A3S2 NG M1 M2 B3S4, B3S5 NG M1 M2
senza pompa di carico 175 340,5 33.8 senza pompa di carico 175 354,5 43
210 357,8 33.8 210 371,8 43
280 400 33.8 280 414 43
con pompa di carica 175 389,5 33.8 con pompa di carica 175 403,5 43
210 406,8 33.8 210 420,8 43
280 438 33.8 280 452 43
1) Schema forature di montaggio visto su motorizzazione passante con comando a 3) Filettatura secondo DIN 13, osservare le indicazioni generali su
superiore pagina 58 per le coppie massime di serraggio.
2) Secondo ANSI B92.1a, angolo di pressione 30°, radice piatta, adattamento laterale, 4) O-ring compreso nella fornitura
classe di tolleranza 5

Dimensioni [mm]
Flangia SAE J744 Mozzo per albero scanalato Disponibilità oltre le taglie Corto
codice
127-2 (C) C3 1 1/4 in 14T 12/24DP2) S7 1 1/2 in • • ••• C3S7
17T 12/24DP2) S9 •••• • C3S9

152-4 (D) D4 L45x2x21x9g3) LA1 ••••• RE4A1
L50x2x24x9g3) LA2 ••••• RE4A2
165-4 (E) E4 L50x2x24x9g3) A2 ••••• E4A2
L60x2x28x9g3) LA4 •••• • MI4LA4
ÿ 127-2 (C) ÿ 165-4 (E)
4)
M16; 24 di profondità 5)
O-ring M20; 36 di profondità4) O-ring5)
C3
E4
+0.02
+0.02
181
224,5
ø127+0.05
ø165.1+0.07
C3 14 E4 224,5 17
181
M2 M2
M1 (alla flangia di montaggio) M1 (alla flangia di montaggio)
C3S7 NG M1 M2 E4A2 NG M1 M2
senza pompa di carico 175 354,5 58.1 senza pompa di carico 175 363,5 58.1
210 371,8 58.1 210 380,8 58.1
280 414 58.1 280 423 58.1
con pompa di carica 175 403,5 58.1 con pompa di carica 175 412,5 58.1
210 420,8 58.1 210 429,8 58.1
280 452 58.1 280 461 58.1
C3S9 NG M1 M2 E4A4 NG M1 M2
senza pompa di carico 280 414 63.8 senza pompa di carico 280 423 68
con pompa di carica 280 452 63.8 con pompa di carica 280 461 68
1) Schema fori di montaggio visualizzato su azionamento passante con comando 3) Secondo DIN 5480
in alto. 4) Filettatura secondo DIN 13, osservare le indicazioni generali su
2) Secondo ANSI B92.1a, angolo di pressione 30°, radice piatta, adattamento laterale, pagina 58 per le coppie massime di serraggio.
classe di tolleranza 5 5) O-ring compreso nella fornitura

Dimensioni [mm] 51
Flangia ISO3019-2 (metrica) Mozzo per albero scanalato2) Disponibilità oltre le taglie Corto
codice
80-2 K3 3/4" 11T 16/32DP S3 ••••• K3S3
K5 3/4" 11T 16/32DP S3 ••••• K5S3
100-2 L5 S4 ••••• L5S4
7/8 pollici 13T 16/32DP
ÿ 80-2
M10; 15 di profondità3)
O-ring4)
45°
+0.02
ø80.00+0.05
45°
109
K5
7
M2
M1 (alla flangia di montaggio)
K5S3 NG M1 M2
senza pompa di carico 210 357,8 40
con pompa di carica 210 395,8 40
1) Schema fori di montaggio visualizzato su azionamento passante con comando 3) Filettatura secondo DIN 13, osservare le indicazioni generali su
in alto. pagina 58 per le coppie massime di serraggio.

Dimensioni [mm]
Flangia ISO3019-2 (metrica) Mozzo per albero scanalato2) Disponibilità oltre le taglie Corto
codice
180-4 R4 S9 ••••• R4S9
1 1/2 pollici 17T 12/24 DP
1 3/4 pollici 13T 8/16 DP T1 ••••• R4T1
ÿ 180-4
M16; attraverso3) O-ring4)
R4
+0,05
0,02
–
158,4
Ø180
R4 158,4 9
M2
M1 (alla flangia di montaggio)
R4S9 NG M1 M2
senza pompa di carico 280 419 70
con pompa di carica 280 467 70
1) Schema fori di montaggio visualizzato su azionamento passante con comando 3) Filettatura secondo DIN 13, osservare le indicazioni generali su
in alto pagina 58 per le coppie massime di serraggio.

Dimensioni [mm]
Panoramica delle opzioni di collegamento
Panoramica delle opzioni di collegamento
Attraverso l'azionamento1) Opzioni di collegamento – 2a pompa

Flangia Mozzo per Corto A15VSO/10 A10VSO/31 A10VSO/32 A10VO/52 e 53 Ingranaggio esterno
SAE J744 albero codice A15VLO/10 NG (albero) NG (albero) NG (albero) pompa
scanalato NG (albero)
82-2 (LA) 5/8 poll
– – 10, 18 (U) Serie F2)
A_S2 –
101-2 (SI) 7/8 poll B3S4 – – – 28 (R, S); Serie N2)
45 (U, F)
1 poll B3S5 – – – 45 (R, S); PGH4
60, 63 (U, F)
127-2 (C) 1 1/4 pollici C3S7 – – – 85, 100 (U, F) –
1 1/2 pollici C3S9 – – – 85, 100 (S) PGH5

152-4 (D) W45 RE4A1 110 (LA1) ––––
W50 RE4LA2 145 (LA2) ––––
165-4 (E)W50 E4A2 175; 210 (A2) – – – –
W60 E4A4 280 (A4) – – – –
Flangia Mozzo per Corto A15VSO/10 A10VSO/31 A10VSO/32 A10VO/52 e 53 Ingranaggio esterno
(metrica) albero codice A15VLO/10 NG (albero) NG (albero) NG (albero) pompa

scanalato NG (albero)
80-2 – 18 (S, R) – 10 (S) –
3/4 di pollice K_S3
100-2 7/8 poll L5S4 – 28 (S, R) – – –
160-4 1 1/4 pollici P4S7 – – 71 (S, R) – –
180-4 1 1/2 pollici R4S9 – – 100 (S) – –
1 3/4 pollici R4T1 – 140 (S) 140, 180 (dx) – –
125-4 1 poll M4S5 – – 45 (S, R) – –
140-4 W40 N4Z9 – – – –
1) Ulteriori passanti sono disponibili su richiesta

2) Bosch Rexroth consiglia versioni speciali dell'ingranaggio esterno
pompe. Ci contatti per favore.

54 A15VSO, A15VLO serie 10 | Pompa a portata variabile a pistoni assiali Pompe Dimensioni [mm]
combinate A15V... + A15V...
Pompe combinate A15V... + A15V...
Lunghezza totale A
A15VSO (1a pompa) A15VSO (2a pompa) A15VLO (2a pompa)

NG110 NG145 NG175 NG210 NG280 NG175 NG210 NG280
D4A1 D4A2 E4A2 E4A2 E4A4 E4A2 E4A2 E4A4
NG145 – 656 ––––––
NG175 648,5 673,5 691 – – 758 – –
NG210 665,8 690,8 708.3 725,6 – 775.3 792,6 –
NG280 699 733 750,5 767,8 810 817,5 834,8 866
A15VLO (1a pompa) A15VSO (2a pompa) A15VLO (2a pompa)

NG110 NG145 NG175 NG210 NG280 NG175 NG210 NG280
D4A1 D4A2 E4A2 E4A2 E4A4 E4A2 E4A2 E4A4
NG175 697,5 722,5 740 – – 807 – –
NG210 714,8 739,8 757.3 774,6 – 824.3 841.6 –
NG280 737 771 788,5 805.8 848 855,5 872,8 904
Utilizzando pompe combinate, è possibile avere circuiti indipendenti senza

la necessità di riduttori splitter.
Quando si ordinano pompe combinate, le denominazioni del tipo della 1a e 2a
pompa devono essere collegate da un "+".
Esempio di ordine:
A15VSO280LRDRA00/10MRVE4A41SE4A40-0+
A15VSO A15VSO
A15VSO280LRDRA00/10MRVE4A41SU0000-0 Una pompa (1a pompa) (2a pompa)
tandem composta da due dimensioni uguali è consentita senza supporti
aggiuntivi, a condizione che l'accelerazione di massa dinamica non superi il
massimo di 10 g (= 98,1 m/s2).
Per le pompe combinate composte da più di due pompe, la flangia di
UN
montaggio deve essere dimensionata per la coppia di massa consentita.

Dimensioni [mm] 55
Connettore per solenoidi
Connettore per solenoidi
HIRSCHMANN DIN EN 175 301-803-A /ISO 4400 senza diodo Modifica dell'orientamento del connettore
soppressore bidirezionale ____________________H Se necessario, è possibile modificare l'orientamento del connettore ruotando
l'alloggiamento del solenoide.
Tipo di protezione secondo DIN/EN 60529 ________ IP65 Procedere come segue: ÿ Allentare il
dado di fissaggio (1) del magnete. Per fare ciò, ruotare il dado di montaggio (1) di
La guarnizione nel pressacavo è adatta per linee di diametro un giro in senso antiorario. ÿ Ruotare il corpo magnetico (2) nell'orientamento
da 4,5 mm a 10 mm. desiderato. ÿ Serrare nuovamente il dado di fissaggio.
La scatola di derivazione di linea non è compresa nella fornitura.
Coppia di serraggio: 5+1 Nm.
Questo può essere fornito da Bosch Rexroth su richiesta (numero (dimensione WAF 26, DIN 3124 a 12 lati)
materiale: R902602623). Alla consegna, l'orientamento del connettore può differire da quello mostrato
nella brochure o nel disegno.
Bullone di montaggio Pressacavo M16x1,5

M3 Coppia di Coppia di serraggio:
serraggio: MA = 0,5 Nm MA = 1,5 - 2,5 Nm
65.4
(2)
(1)
Ø37
50
68,5
Connettore dispositivo su solenoide Scatola del connettore di linea
secondo DIN 43650 DIN EN 175301-803-A

linea raccordo a vite M16x1.5
P.E P.E
UN UN
1 2 1 2

Istruzioni per l'installazione
Generale Posizione di installazione

Durante la messa in servizio e il funzionamento, l'unità a pistoni assiali deve Vedere gli esempi da 1 a 9 di seguito.
essere riempita con fluido idraulico e sfiatata l'aria. Questo deve essere Ulteriori posizioni di installazione sono disponibili su richiesta.
rispettato anche dopo un periodo di inattività relativamente lungo, poiché Posizioni di installazione consigliate: 1 e 2
l'unità a pistoni assiali può rifluire nel serbatoio attraverso le tubazioni
idrauliche. Installazione sotto il serbatoio (standard)
In particolare nella posizione di montaggio "albero di trasmissione L'installazione sotto il serbatoio significa che l'unità a pistoni assiali è installata
verso l'alto" il riempimento e lo sfiato dell'aria devono essere eseguiti all'esterno del serbatoio al di sotto del minimo
completamente, poiché esiste, ad esempio, il pericolo di funzionamento a secco. livello del fluido.
Il fluido di scarico della cassa nel corpo pompa deve essere indirizzato
Posizione di installazione Sfiato d'aria Riempimento
al serbatoio attraverso l'apertura di scarico più alta disponibile (T1, T2, T3). 1 T1 S + T1
Per le combinazioni di più unità, il fluido di scarico dell'involucro deve SB
essere scaricato in corrispondenza di ciascuna pompa. Se a tale scopo viene ht min
hmin
utilizzata una linea del serbatoio condivisa, assicurarsi che la pressione
dell'involucro in ciascuna pompa non venga superata. In caso di T1
differenze di pressione alle porte di scarico delle unità, la linea di scarico

comune deve essere modificata in modo che la pressione minima
T3
consentita dell'involucro di tutte le unità collegate non venga superata in
nessuna situazione. Se ciò non è possibile, se necessario, devono essere T2 S
posate linee di scarico separate.

2 T2 S + T2
Per ottenere valori di rumore favorevoli, disaccoppiare tutte le linee di SB
collegamento mediante elementi elastici ed evitare l'installazione sopra ht min
hmin
il serbatoio.
In tutte le condizioni di funzionamento, le linee di aspirazione e scarico

T2 S
devono affluire nel serbatoio al di sotto del livello minimo del fluido.
L'altezza di aspirazione consentita hS risulta dalla perdita di pressione

complessiva; non deve comunque essere superiore a hS max = 800 T3
mm. La pressione di aspirazione minima sulla porta S non deve inoltre T1
scendere al di sotto di 0,8 bar assoluti (senza pompa di carico) o 0,7 bar
3 T2 S + T2
assoluti (con pompa di carico) durante il funzionamento e durante un
SB
avviamento a freddo.
ht min
Durante la progettazione del serbatoio, garantire uno spazio adeguato hmin
tra la linea di aspirazione e la linea di scarico. Ciò impedisce che il flusso di

T1
ritorno riscaldato venga richiamato direttamente nella linea di aspirazione.
T2
S
Nota T3
In determinate posizioni di installazione è prevedibile un'influenza sulle

caratteristiche di regolazione. La gravità, il peso morto e la pressione Chiave
dell'involucro possono causare piccoli cambiamenti nelle caratteristiche di l Riempimento / spurgo dell'aria
controllo e cambiamenti nel tempo di risposta. S Porta di aspirazione
T Porta di scarico
SB Baffl e (piastra deflettrice)
h min Profondità di immersione minima richiesta (200 mm)

min Distanza minima richiesta dal fondo del serbatoio (100 mm)
hES min Altezza minima necessaria per evitare lo scarico dell'unità a
pistoni assiali (25 mm)
hS max Altezza di aspirazione massima consentita (800 mm)

Installazione sopra il serbatoio Installazione all'interno del serbatoio
L'installazione sopra il serbatoio significa che l'unità a pistoni assiali L'installazione all'interno del serbatoio è quando l'unità a pistoni assiali è
è installato al di sopra del livello minimo del fluido del serbatoio. installato nel serbatoio al di sotto del livello minimo del fluido.
Per evitare che l'unità a pistoni assiali si scarichi nella posizione 6, la L'unità a pistoni assiali è completamente al di sotto del fluido idraulico.
differenza di altezza hES min sull'attacco T2 deve essere di almeno 25
mm. Rispettare l'altezza di aspirazione massima consentita hS max = 800 Se il livello minimo del fluido è uguale o inferiore al bordo superiore della
mm. pompa, vedere il capitolo "Installazione sopra il serbatoio".
4 F Le unità a pistoni assiali con componenti elettrici (ad es. comandi elettrici,
T1 (FA)
F sensori) non devono essere installate in un serbatoio al di sotto del
T1
livello del fluido.
Eccezione
T3 Installazione della pompa con comando E2/E6 solo con
T2
S connettore HIRSCHMANN e se si utilizzano fluidi idraulici minerali e la
hs max
temperatura del fluido nel serbatoio non supera gli 80 °C
h min
SB
hmin
7 Via il più alto Automatico

5 F T2 (FA)
disponibile ly attraverso
F
porta T1 la porta aperta T1
T2 T1 a causa della
S SB
posizione sottostante
max
h
h min livello del
fluido idraulico
T3 S T3
T1 ht min
T2
SB min
hmin
6 F 8 Via il più alto Automatico

T2 (FA)
F disponibile ly tramite la
T2 porta T2 porta aperta T2 a
T1 T2 S SB causa della
h min
livello del
T3 fluido idraulico
hs max S
T3 T1 min
h min
SB
hmin
9 Via il più alto Automatico

disponibile ly tramite la
porta T2 porta aperta T2 a
T1
causa della
T2
SB h min
livello del
fluido idraulico
T3
min

Istruzioni generali
Istruzioni generali
ÿ Le pompe A15VSO e A15VLO sono progettate per essere utilizzate in ÿ Non tutte le varianti del prodotto sono approvate per l'uso in
circuiti aperti. funzioni di sicurezza secondo ISO 13849. Consultare il referente
ÿ La progettazione, l'installazione e la messa in servizio dell'unità a pistoni responsabile di Bosch Rexroth se si richiedono parametri di affidabilità
assiali richiedono l'intervento di personale qualificato (ad es. MTTFd) per la sicurezza funzionale.
persona.
ÿ Prima di utilizzare l'unità a pistoni assiali, leggere completamente e ÿ I regolatori di pressione non sono un backup contro il sovraccarico di
completamente le relative istruzioni per l'uso. Se necessario, questi pressione. Nell'impianto idraulico deve essere prevista una valvola
possono essere richiesti a Bosch Rexroth. limitatrice di pressione separata. ÿ
Valgono le seguenti coppie di serraggio: – Raccordi:
ÿ Durante e subito dopo il funzionamento sussiste il rischio di ustioni attenersi alle
sull'unità a pistoni assiali e in particolare sui magneti. Adottare indicazioni del produttore per quanto riguarda le coppie di serraggio
adeguate misure di sicurezza (ad es. indossando indumenti protettivi). dei raccordi utilizzati.
– Bulloni di montaggio:
ÿ A seconda delle condizioni di esercizio dell'assiale Per i bulloni di fissaggio con filettatura metrica ISO secondo DIN 13 o
pistone (pressione d'esercizio, temperatura del fluido), la curva con filettatura secondo ASME B1.1, si consiglia di controllare la coppia
caratteristica può variare. ÿ di serraggio in singoli casi secondo VDI 2230.
Porte della linea di servizio:
– Gli attacchi e le filettature di fissaggio sono progettati per la pressione – Filettature femmina nell'unità a pistoni assiali:
massima specificata. Il costruttore della macchina o dell'impianto deve Le coppie di serraggio massime consentite MG max sono valori
garantire che gli elementi di collegamento e le tubazioni massimi per le filettature femmina e must
corrispondano alle condizioni di applicazione specificate (pressione, non essere superato. Per i valori, vedere la tabella seguente.
portata, fluido idraulico, temperatura) con i necessari fattori di – Tappi filettati:
sicurezza. Per i tappi filettati metallici forniti con l'unità a pistoni assiali
– Le porte della linea di servizio e le porte funzionali possono essere valgono le coppie di serraggio richieste dei tappi filettati MV . Per i
utilizzate solo per accogliere le linee idrauliche. valori, vedere la tabella seguente.
ÿ I dati e le note qui contenuti devono essere rispettati.
ÿ Prima di finalizzare il progetto, richiedere un'installazione vincolante

disegno di zione.
Porti Coppia di serraggio Coppia di serraggio WAF

massima consentita delle richiesta dei cava esagonale dei
Standard Dimensione del filo
filettature femmina MG max tappi filettati MV tappi filettati
ISO 6149 M14x1,5 80 Nm 45 Nm 6mm
M18x1,5 140 Nm 70 Nm 8mm
M33x2 540 Nm 310 Nm 17mm
M42x2 720 Nm 330 Nm 22mm
Bosch Rexroth SA © Il presente documento, nonché i dati, le specifi che e le altre informazioni in
Applicazioni mobili esso contenute sono di proprietà esclusiva di Bosch Rexroth AG. Non può essere
An den Kelterwiesen 14 riprodotto o ceduto a terzi senza il suo consenso. I dati sopra specificati servono
72160 Horb aN, Germania solo a descrivere il prodotto. Dalle nostre informazioni non è possibile dedurre
tel. +49 7451 92-0 alcuna affermazione relativa a una determinata condizione o idoneità per una
info.ma@boschrexroth.de determinata applicazione. Le informazioni fornite non esonerano l'utente
www.boschrexroth.com dall'obbligo del proprio giudizio e verifica. Va ricordato che i nostri prodotti sono
soggetti a un naturale processo di usura e invecchiamento.


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Pompa a portata variabile a pistoni assiali

ÿ Taglie da 110 a 280

ÿ Pressione nominale 350 bar ÿ

trasmissioni idrostatiche in circuito aperto. ÿ Fluido idraulico 5

Da utilizzare preferibilmente in applicazioni stazionarie. ÿ La Guarnizione dell'albero 6

Il flusso può essere Campo di pressione di esercizio 7

variato all'infinito regolando il Dati tecnici 8

angolo del piatto oscillante. Controllore di potenza 11

pompa. Regolatore di pressione 22

Funzione di Dimensioni taglia 175 34

rotazione, funzionamento come motore). ÿ L'azionamento Dimensioni taglia 280 44

100%. ÿ Design compatto ÿ Alta A15V... + A15V... 54

effi cienza ÿ Elevata Connettore per solenoidi 55

densità di potenza ÿ Istruzioni per l'installazione 56

Basso livello di rumorosità Istruzioni generali 58

RI 92800/10.2013, Bosch Rexroth AG

2 A15VSO, A15VLO serie 10 | Pompa a portata variabile a pistoni assiali

Unità a pistoni assiali

Modalità operativa 110 145 175 210 280

circuito aperto con pompa di carica ÿ

Dispositivi di controllo: controller di base1) 110 145 175 210 280

Oltrepassare elettrico-proporzionale controllo negativo U = 24 V CC • • • • • L4

Regolatore di pressione impostazione fi ssa

Regolatori aggiuntivi: regolatore di pressione1) 110 145 175 210 280

idraulico-proporzionale, controllo negativo • • • • • H5

Bosch Rexroth SA, RI 92800/10.2013

Pompa a portata variabile a pistoni assiali | A15VSO, A15VLO serie 10 3

Regolatori aggiuntivi: Load Sensing1) 110 145 175 210 280

Load sensing, pressione pompa interna, taratura fi ssa • • • • • S0

08 Angolo di rotazione massimo (Vg max)

Angolo di rotazione minimo (Vg min)

Indicatore dell'angolo di rotazione 110 145 175 210 280

(A15VSO sempre con

Configurazione delle porte e delle filettature di fissaggio

Direzioni di rotazione 110 145 175 210 280

Foche 110 145 175 210 280

Flange di montaggio 110 145 175 210 280

• = Disponibile • = Su richiesta ÿ = Non disponibile

RI 92800/10.2013, Bosch Rexroth AG

4 A15VSO, A15VLO serie 10 | Pompa a portata variabile a pistoni assiali

secondo DIN 68857) Ø 50 ÿ ••• ÿ B2

Porti della linea di servizio

Versioni del gruppo rotante 110 145 175 210 280

Attraverso le unità (per le opzioni di fissaggio, vedere pagina 53)

101-2 (B) B3 7/8 poll 13T 16/32DP15) S4 ••••• B3S4

L50x2x24x9g16) LA2 ••••• RE4A2

L60x2x28x9g16) A4 ••••• E4A4

• = Disponibile • = Su richiesta ÿ = Non disponibile

14) Schema forature di montaggio visto su motorizzazione passante con comando a

Bosch Rexroth SA, RI 92800/10.2013

Viscosità e temperatura del fluido idraulico

Viscosità [mm2/s] Temperatura Commento

Temperatura massima 115 °C nel cuscinetto

Funzionamento continuo ÿ = da 400 a 10 ÿopt = da T = da -25 °C a +90 °C misurato alla porta T,

1) A temperature inferiori a -25 °C è necessaria una guarnizione dell'albero in NBR

RI 92800/10.2013, Bosch Rexroth AG

Filtrazione del fluido idraulico

Per garantire l'affidabilità funzionale dell'unità a pistoni assiali, è necessaria

Se i livelli di cui sopra non possono essere raggiunti, ti preghiamo di contattarci.

La tenuta meccanica in FKM può essere utilizzata per temperature di

Per i casi applicativi inferiori a -25 °C è necessaria una guarnizione dell'albero

Pompa di carica (girante)