Tesi Laurea Triennale

POLITECNICO DI TORINO
I Facolt di Ingegneria
Corso di Laurea in Ingegneria Elettrica
Monografia di Laurea
Analisi Elettrotermica
di Condotti Sbarre
Relatori:
prof. Aldo Canova
ing. Fabio Freschi
ing. Luca Giaccone
Candidato:
Antonio SERRA
Indice
1 Introduzione ............................................................................................................... 5
2
Metodo operativo di calcolo..................................................................................... 7

2.1
Definizione del problema magnetico................................................................ 7
2.2
Schema del problema magnetico...................................................................... 9
2.3
Definizione del problema termico .................................................................. 10
2.4
Schema del problema termico ........................................................................ 11
2.5
Processo iterativo e script Lua........................................................................ 12
2.6 Schema a blocchi per lo script Lua................................................................. 20

3
Caratteristiche geometriche delle sbarre ............................................................. 21

3.1
Dimensioni e ingombri senza alette................................................................ 22
3.2
Dimensioni e ingombri 1 aletta ...................................................................... 23
3.3
Dimensioni e ingombri 2 alette ...................................................................... 24
3.4
Dimensioni e ingombri 3 alette ...................................................................... 25
Coefficienti convettivi............................................................................................. 26
4.1
Sbarre in alluminio e involucro in acciaio...................................................... 27
4.2
Sbarre in alluminio e involucro in alluminio.................................................. 28
4.3 Sbarre in rame e involucro in acciaio ............................................................. 29

4.4 Sbarre in rame e involucro in alluminio ......................................................... 30
5
Conducibilit termica ed elettrica e permeabilit magnetica............................. 31

5.1
Sbarre in alluminio e involucro in acciaio...................................................... 32
5.2
Sbarre in alluminio e involucro in alluminio.................................................. 33
5.3 Sbarre in rame e involucro in acciaio ............................................................. 34
II
5.4 Sbarre in rame e involucro in alluminio ......................................................... 35

6
Prova in corrente alternata.................................................................................... 36

6.1 Definizioni Normativa CEI EN 60439-2........................................................ 36
Risultati prove......................................................................................................... 38
7.1
Sbarre in alluminio involucro in acciaio......................................................... 39
7.2
Sbarre in alluminio involucro in alluminio..................................................... 40
7.3
Sbarre in rame involucro in acciaio................................................................ 41
7.4
Sbarre in rame involucro in alluminio............................................................ 42
8 Confronto risultati delle simulazioni con prescrizioni normativa ..................... 43

9
Confronto prestazioni ............................................................................................ 46

9.1
10
Confronto tra i casi pi significativi ............................................................... 51
Conclusioni ............................................................................................................ 52
A Appendice ................................................................................................................ 54
A.1 Prove in CA con sbarre in alluminio e involucro in acciaio........................... 54
A.2 Prove in CA con sbarre in alluminio e involucro in alluminio....................... 79
A.3 Prove in CA con sbarre in rame e involucro in acciaio ................................ 104
A.4 Prove in CA con sbarre in rame e involucro in alluminio ............................ 129
III
A mio Padre
Capitolo 1
Introduzione
I condotti sbarre sono sistemi di condutture per le interconnessioni di grande potenza,
usate per lalimentazione e la distribuzione dellenergia elettrica in edifici residenziali,
commerciali, pubblici, agricoli, industriali, e sistemi di illuminazione attraverso
ununit di derivazione. In generale, si pu dire che sono utilizzati ove i collegamenti
non sono eseguibili in cavo. La convenienza duso rispetto ai cavi sta nella portata
superiore a parit di sezione e al basso tasso di invecchiamento dellisolante costituito
da aria e/o materiali speciali con elevate caratteristiche dielettriche e termiche.
Vi sono tre tipi di costruzione:
-a fasi isolate: ogni fase racchiusa in un suo involucro e separata dall'involucro della
fase contigua da uno spazio d'aria;
-a fasi non segregate: i conduttori delle fasi sono racchiusi in un unico involucro
metallico;
-a fasi segregate: i conduttori delle fasi sono racchiusi in un unico involucro metallico
ma le fasi sono segregate tra loro con una barriera metallica.
Il sistema esaminato del tipo -a fasi non segregate- e ciascuna fase isolata con un
nastro specifico in Mylar che ne avvolge completamente le superfici e ne riduce gli
ingombri.
Questa disposizione molto utile dal punto di vista costruttivo, permette di risparmiare
spazio e ridurre gli ingombri in luoghi particolari come cabine di trasformazione e
armadi.
I problemi riguardano invece lo smaltimento del calore prodotto dalle sbarre medesime
e le relative temperature di esercizio, dovute alla geometria e al compattamento delle
condutture. Lo scopo quindi sar analizzare queste problematiche effettuando delle
simulazioni agli elementi finiti, ipotizzando differenti caratteristiche del sistema.
Lanalisi riguarder il campo magnetico e il campo termico, la valutazione dellentit
del campo magnetico nelle sbarre, negli involucri isolanti e nell'aria, le relative perdite
nei materiali conduttori, ed infine landamento delle temperature nelle sbarre e negli
involucri isolanti. Non rilevante studiare l'andamento del campo termico in aria in
quanto in tale regione dello spazio la conducibilit termica molto ridotta e la
temperatura fissata come condizione al contorno attraverso la norma CEI EN 60439-2.
Una parte dei risultati delle simulazioni verr poi confrontata con i calcoli prescritti
dalla normativa sulle prove da eseguire in corrente alternata per questo tipo di condotti.
1 Introduzione
______________________________________________________________________
Le simulazioni sono svolte su quattro casi differenti per i materiali che costituiscono le
sbarre e gli involucri isolanti e per ciascuno di essi si ha un'ulteriore suddivisione che
considera l'aggiunta di alette laterali per la dispersione del calore, ottenendo in totale
sedici casi diversi.
Capitolo 2
Metodo operativo di calcolo
2.1
Definizione del problema magnetico
Prima di presentare il problema magnetico, utile fare alcune ipotesi semplificative.

I materiali considerati sono con caratteristica magnetica lineare.
Osservando la geometria del sistema (cap. 2.2) e considerando un piano cartesiano ad
assi x,y,z, con z entrante nel piano del foglio, si nota la presenza di simmetria assiale
rispetto agli assi baricentrici lungo x e lungo y. A questo punto lecito affermare che
una sezione trasversale nel piano del foglio si ripeta lungo lasse z fino alla lunghezza
delle sbarre medesime. Questo permette di considerare lo spazio come bi-dimensionale.
Si pu affermare anche che il campo sia magnetostatico: lavorando ad una frequenza di
50Hz il problema pu essere visto tempo invariante, ovvero lentamente variabile.
Con questultima ipotesi, avendo il campo di corrente J , si ha che il campo magnetico
H e linduzione magnetica B devono obbedire alle seguenti equazioni:

rot H J
(1.1)
divB 0
(1.2)

legate entrambe dallequazione costitutiva tra B e H per ciascun materiale nelle
ipotesi di caratteristica magnetica lineare:
B H
(1.3)
2 Metodo operativo di calcolo

______________________________________________________________________
qualora non fosse lineare si avrebbe in funzione di B :
B
(1.4)

H ( B)
B , utile definire questultimo tramite

Sfruttando la solenoidit
del
vettore
induzione
un potenziale vettore A , pertanto si pu scrivere:
B rot A
(1.5)
La definizione di B nella (1.4) sempre soddisfatta nella (1.2), pertanto possibile

scrivere:

1
A J
( B)
(1.6)
e per i materiali a caratteristica magnetica lineari come da ipotesi:
1
2 A J
2
(1.7)
La condizione al contorno
definita quella di Dirichlet: in questa condizione il valore
del potenziale vettore A imposto pari a zero.
Questa condizione permette di avere attraverso la superficie considerata flusso
magnetico nullo
che presenta come incognita il potenziale vettore A .

Il vantaggio di usare il metodo del potenziale vettore sta nel richiudere tutte le ipotesi e
le equazioni del campo in un'unica equazione differenziale.
Ricavato il potenziale vettore si trova il vettore induzione tramite il rotore e il vettore
campo tramite l'equazione costitutiva.

______________________________________________________________________
2.2
Schema del problema magnetico
Di seguito illustrato lo schema del problema magnetico cos com stato usato nel
software di simulazione, non rappresentato in scala per semplicit.
Si prende in considerazione un caso generale con tre alette dissipative e la superficie
esterna con la condizione di Dirichlet:

______________________________________________________________________
2.3
Definizione del problema termico
Il problema termico si presenta anch'esso come bi-dimensionale ed affrontato
considerando un vettore G gradiente di temperatura e un vettore F flusso termico.

Le condizioni al contorno del problema sono racchiuse nei valori dei coefficienti
convettivi per ogni superficie disperdente. Poich i coefficienti conduttivi sono funzioni
della temperatura, i calcoli di questi ultimi sono stati effettuati in modo iterativo tramite
uno script Lua usando come riferimento la temperatura ambiente dellaria.
Seguendo la normativa la temperatura dellaria stata ipotizzata di 35C.
Il flusso termico deve obbedire alla legge di Gauss, e analogamente a un problema
elettrostatico, in termini differenziali possibile scrivere:
divD
(1.8)
divF q
(1.9)
dove q il calore specifico per volume, ricavato dalla simulazione magnetica.

Il gradiente termico e il campo termico sono legati dalla relazione costitutiva:
F kG
(1.10)
dove k la conducibilit termica del materiale considerato.
Il gradiente di temperatura G legato alla temperatura dalla seguente relazione:
G T
(1.11)
dove il segno meno nella (1.11) sta a indicare che il campo G punta verso la minima
variazione di temperatura e di conseguenza il flusso termico F in (1.10) ha una

direzione e un verso concorde con una diminuzione di temperatura.
Sostituendo lequazione (1.11) nella precedente equazione (1.9) della legge di Gauss, si
ottiene una singola equazione differenziale del secondo ordine alle derivate parziali in
funzione della temperatura:
2T
10
q
k
(1.12)

______________________________________________________________________
2.4
Schema del problema termico
Di seguito illustrato lo schema del problema termico. Tale schema permette di rilevare
le superfici considerate per il calcolo dei coefficienti convettivi usati nelle condizioni al
contorno:
11

______________________________________________________________________
2.5
Processo iterativo, formule e script Lua
I calcoli e le simulazioni sono fatti tramite elaboratore e apposito software con il

metodo degli elementi finiti con gli obbietti sopra esposti. Lo script Lua permette di
ottenere i valori dei coefficienti convettivi considerando di volta in volta la temperatura
degli involucri e terminando il ciclo quando lerrore commesso inferiore alla
tolleranza stabilit. Lo script permette di ricavare anche i valori della conducibilit
elettrica sigma delle sbarre in funzione della temperatura delle medesime in modo del
tutto analogo a quanto viene fatto con i coefficienti convettivi. Di seguito i simboli e le
formule usate nello script:
Tinvolucro
Tamb
(308.15K )
m
s2
0.0032452
cp
35C
9.81
Temperatura involucro calcolata iterativamente dallo script
1.57 10
1005
1
K
m2
s
J
Kg K
2.62 102
Temperatura ambiente
Accelerazione
gravitazionale
1.85 105 Pa s
5
Temperatura involucro
W
mK
Coefficiente di
dilatazione termica
Viscosit dinamica
Viscosit cinematica
Calore specifico a
pressione costante
Conduttivit aria secca
a 300K e 100kPa
Lunghezza nel piano
della superficie
disperdente
Costante che dipende

dalla posizione della
superficie considerata
12

______________________________________________________________________
Formula usata nello script per il calcolo dei coefficienti convettivi:
1
4 1
c
g
4
h ck
L T
T 4
k 2 involucro amb
(1.13)
Al
1.777 108
0.6
Cu
1.777 108
Resistivit rame a 20C
Cu
3.95 103
1
C
Coefficiente termico
rame
Al
3.8 103
1
C
Coefficiente termico
alluminio
Resistivit alluminio a
20C
Formula usata nello script per il calcolo delle conducibilit delle sbarre (in rame o
alluminio) al variare del regime di temperatura:
106
1 Tinvolucro Tamb
13
(1.14)

______________________________________________________________________
Listato dello script con commenti in verde:
--INIZIALIZZAZIONE FILE DI DEBUG E FILE DEI COEFFIENTI PER VERIFICA FINALE:

dbg=openfile("debug.txt","w")--file debug per verifica dati calcolati
write(dbg,"T_L1",";","T_L2",";","T_L3","T_N",";",";","sigma_L1",";","sigma_L2",";",
"sigma_L3",";",
"sigma_N",";","p_L1",";","p_L2",";","p_L3",";","p_N",";","T_L1",";","T_L2",";","T_L
3",";","T_N",";","T_top",";","T_bottom",";","T_left",";","T_right",";","Err_L1",";","Er
r_L2",";","Err_L3","Err_N","\n")
write(dbg,"[K]",";","[K]",";","[K]",";","[K]",";","[MS/m]",";","[MS/m]",";","[MS/m]"
,";","[MS/m]",";","[W/m3]",";","[W/m3]",";","[W/m3]",";","[W/m3]",";","[K]",";","[
K]",";","[K]",";","[K]",";","[K]",";","[K]",";","[K]","\n")
conv=openfile("coeff_conv.txt","w")--creazione file per scrittua dei coefficienti ricavati
write(conv,"h1",";","h2",";","h3",";","h4",";","h5",";","h6",";","h7",";","h8","\n")
--INIZIALIZZAZIONE ERRORI e VARIABILI:
err={0,0,0,0} inizializzazione del vettore errore
toll=1e-3 --precisione voluta dal processo iterativo
sigma={0,0,0,0} inizializzazione del vettore conduttivit
P={0,0,0,0} -- inizializzazione del vettore conduttivit potenza specifica per il processo termico
T={0,0,0,0} -- inizializzazione del vettore vettore temperatura
--COSTANTI UTILI PER IL CALCOLO DEI COEFFICIENTI DI SCAMBIO TERMICO:
g=9.81 --m/s2 accelerazione gravitazionale
Tinf=35+273.15--temperatura iniziale standard normativa
beta=1/Tinf coefficiente di dilatazione termica
mu=1.85e-5 --viscosit dinamica [Pa s]
nu=1.57e-5 --viscosit cinematica [m2/s]
cp=1005 --calore specifica a pressione costante [T/kg/k]
k=2.62e-2 --[W/m/K] Coefficiente di conduttivit termica aria secca (a 300 K, 100 kPa)
--PARAMETRI GEOMETRICI DELLE SBARRE :
L1=0.13 --lunghezza che interessa h1 e h2 top e bottom

L2=0.27 --lunghezza che interessa h3 e h4 side
L3=0.037 --lunghezza che interessa h5 h6 h7 h8 sporgenza alette
v=0.00817174--m3 volume singola sbarra
--INIZIALIZZAZIONE TEMPERATURE SBARRE:
T_in={Tinf+0.1,Tinf+0.1,Tinf+0.1,Tinf+0.1} --inizializzazione temperature sbarre

T_isol={Tinf+0.1,Tinf+0.1,Tinf+0.1,Tinf+0.1} --inizializzazione temperature isolanti
--CARATTERISTICHE RAME E ALLUMINIO:
rho_al=1.777e-8/0.6resistivit alluminio a 20C
rho_cu=1.777e-8resistivit rame a 20C
14

______________________________________________________________________
alpha_cu=3.95e-3coefficiente termico rame
alpha_al=3.80e-3coefficiente termico alluminio
repeat
--INIZIALIZZAZIONE ERRORE:
max_err=0
--CALCOLO CONDUTTIVITA SIGMA PER LE SBARRE AL VARIARE DELLA TEMPERATURA:
for i=1,4,1 do
sigma[i]=1/(rho_cu*(1+alpha_cu*(T_in[i]-308.15)))/1e6in questo esempio sono
considerate sbarre in rame
end
for i=1,4,1 do
write(dbg,T_in[i],";")
end
for i=1,4,1 do
write(dbg,sigma[i],";")
end
--SIMULAZIONE MAGNETICA
print('T
print('T
print('T
print('T
L1',T_in[1])
L2',T_in[2])
L3',T_in[3])
N',T_in[4])
--INSERIMENTO DELLE SIGMA NEL PROBLEMA MAGNETICO:
open("strutturaAl_steel_4000A.FEM")
mi_modifymaterial("L1",5,sigma[1])
mi_modifymaterial("N",5,sigma[4])
mi_analyze()
mi_close()
--POSTPROCESSING MAGNETICO
open("strutturaAl_steel_4000A.ans")
--calcolo potenza fase 1
mo_zoom(-150,-110,150,110)
mo_selectblock(-18,65)--coordinata blocco L1
P[1]=mo_blockintegral(6)/v--integra e trova la p=P/v
write(dbg,abs(P[1]),";")
print('Potenza_L1',abs(P[1]))
mo_clearblock()
mo_selectblock(-6,65)--coordinata blocco L2
15

______________________________________________________________________
mo_clearblock()
mo_selectblock(5,65)--coordinata blocco L3
mo_clearblock()
--calcolo potenza neutro
mo_selectblock(18,0)--coordinata blocco N
print('Potenza_N',abs(P[4]))
mo_clearblock()
mo_close()
--SIMULAZIONE TERMICA
open("strutturaAl_steel_4000A.feh")
--inserisce le potenze specifiche trovate prima
hi_modifymaterial("L1",3,abs(P[1]))
hi_modifymaterial("N",3,abs(P[4]))
--CALCOLO COEFFICIENTI IN RIFERIMENTO ALLE TEMPERATURA RAGGIUNTE
NELLINVOLUCRO:
h1=0.54*k*((mu*cp*g*beta/k/nu^2)^(1/4))*(L1^(-1/4))*((T_isol[1]Tinf)^(1/4))
print('Coeff Conv h1',h1)
hi_modifyboundprop("h1",5,h1)--modifico la condizione hor_up
hi_modifyboundprop("h2",5,h2)--modifico la condizione hor_dw
hi_modifyboundprop("h3",5,h3)--modifico la condizione vert
16

______________________________________________________________________
hi_modifyboundprop("h4",5,h4)--modifico la condizione vert
write(conv,h1,";",h2,";",h3,";",h4,";",h5,";",h6,";",h7,";",h8,"\n")scrittura nel file
hi_analyze()
hi_close()
--POSTPROCESSING TERMICO
open("strutturaAl_steel_4000A.anh")
ho_hidedensityplot()
ho_zoom(-150,-110,150,110)
--CICLO SCRITTURA TEMPERATURE SBARRE:
--calcolo temperatura fase 1
ho_selectblock(-20,20)--coordinata sbarra L1
T[1]=ho_blockintegral(0)
write(dbg,abs(T[1]),";")
print('T L1',T[1])
ho_clearblock()

ho_selectblock(-7,30)--coordinata sbarra L2
print('T L2',T[2])
ho_clearblock()

ho_selectblock(8,38)--coordinata sbarra L3
17

______________________________________________________________________
print('T L3',T[3])
ho_clearblock()
--calcolo temperatura neutro
ho_selectblock(18,-54)--coordinata sbarra N
print('T N',T[4])
ho_clearblock()
--CICLO SCRITTURA TEMPERATURE ISOLANTI:
ho_selectblock(3,127)--involucro up
T_isol[1]=ho_blockintegral(0)
write(dbg,abs(T_isol[1]),";")
print('T inv. up',T_isol[1])
ho_clearblock()
ho_selectblock(0,-126)--involucro bottom
print('T inv. bottom',T_isol[2])
ho_clearblock()
ho_selectblock(-56,-134)--involucro left
print('T inv. left',T_isol[3])
ho_clearblock()
ho_selectblock(24,-110)--involucro right
print('T inv. right',T_isol[4])
ho_clearblock()
ho_close()
--CALCOLO ERRORI
for i=1,4,1 do
err[i]=abs((T_in[i]-T[i])/T_in[i])*100;
if max_err < err[i] then
max_err = err[i]
end
T_in[i]=T[i]
if i == 3 then
write(dbg,err[i]," \n")
else
write(dbg,err[i]," ;")
end
end
18

______________________________________________________________________
print('Erroe max',max_err)
until max_err < toll
closefile(dbg)
closefile(conv)
19

______________________________________________________________________
2.6
Schema a blocchi per lo script Lua
Lo schema a blocchi successivo illustra lidea alla base del funzionamento dello script
Lua. Si parte dal problema magnetico dal quale si ricavano le potenze specifiche
sviluppate da ogni singola sbarra. Tali potenze vengono poi inserite allinterno del
problema termico. A questo punto lo script inizia a calcolare i coefficienti convettivi
usando come temperatura di riferimento la temperatura esterna dellambiente di 35C e
le temperature (inizializzate) dellinvolucro nelle sue parti. Tali coefficienti convettivi
sono poi inseriti come condizioni al contorno nelle superfici considerate.
Lultima parte dello script si occupa quindi di comandare il software femm per eseguire
il calcolo delle temperature. Tali temperature sono poi confrontate di volta in volta nel
ciclo al fine di calcolare lerrore delliterazione e fare il confronto con la tolleranza
assegnata:
Definizione del problema magnetico:
Def. geometria bidimensionale
Inserimento delle correnti I 1 , I 2 , I 3
Def. delle condizioni al contorno
( n 1)
T n T ( n 1) T2 n T3( n 1) T3n
T
err max 1 n 1 , 2
,
T1
T2 n
T3n
il ciclo termina quando:
err toll
Simulazione
magnetica e calcolo
delle potenze
specifiche tramite
Script Lua
Definizione del problema termico:
20
Def. geometria bidimensionale
Def. delle condizioni al

contorno
Inserimento potenze specifiche

tramite script e problema
magnetico
Capitolo 3
Caratteristiche geometriche delle sbarre
La geometria delle singole sbarre senza linvolucro isolante rappresentata sotto con le
quote pi significative.
Lunghezza sbarra
Sezione sbarra
Volume sbarra
[m]
[m2]
[m3]
3m
2.72E-03
8.17E-03
21
3 Caratteristiche geometriche delle sbarre

______________________________________________________________________
3.1
Dimensioni e ingombri senza alette
22

______________________________________________________________________
3.2
Dimensioni e ingombri 1 aletta
23

______________________________________________________________________
3.3
Dimensioni e ingombri 2 alette
24

______________________________________________________________________
3.4
Dimensioni e ingombri 3 alette
25
Capitolo 4
Coefficienti convettivi
Il presente capitolo contiene le tabelle con i coefficienti convettivi ricavati
dalliterazione svolta dallo script Lua per tutti i casi studiati. Tali coefficienti sono
imposti nelle condizioni al contorno sulle superfici come descritto nello schema al
capitolo 2.4.
26
4 Coefficienti convettivi
______________________________________________________________________
4.1
Sbarre in alluminio e involucro in acciaio
ALLUMINIO - ACCIAIO 0 ALETTE

h1
h2
h3
h4
h5
h6
h7
h8
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
6.78
3.40
6.34
6.25
4.64
4.64
9.31
9.31

h1
h2
h3
h4
h5
h6
h7
h8
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
6.56
3.29
6.11
6.02
4.49
4.49
9.00
9.00

h1
h2
h3
h4
h5
h6
h7
h8
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
6.37
3.19
5.93
5.83
4.36
4.36
8.74
8.74

h1
h2
h3
h4
h5
h6
h7
h8
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
6.21
3.11
5.77
5.66
4.25
4.25
8.52
8.52
27
______________________________________________________________________
4.2
Sbarre in alluminio e involucro in

alluminio
ALLUMINIO - ALLUMINIO 0 ALETTE

h1
h2
h3
h4
h5
h6
h7
h8
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
6.80
3.40
6.28
6.21
4.65
4.65
9.32
9.32

h1
h2
h3
h4
h5
h6
h7
h8
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
6.55
3.28
6.05
5.97
4.49
4.49
8.99
8.99

h1
h2
h3
h4
h5
h6
h7
h8
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
6.36
3.18
5.86
5.78
4.35
4.35
8.72
8.72

h1
h2
h3
h4
h5
h6
h7
h8
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
6.19
3.10
5.71
5.62
4.24
4.24
8.48
8.48
28
______________________________________________________________________
4.3
Sbarre in rame e involucro in acciaio
RAME - ACCIAIO 0 ALETTE

h1
h2
h3
h4
h5
h6
h7
h8
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
6.17
3.09
5.75
5.68
4.23
4.23
8.47
8.47

h1
h2
h3
h4
h5
h6
h7
h8
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
5.98
3.00
5.56
5.49
4.09
4.09
8.20
8.20

h1
h2
h3
h4
h5
h6
h7
h8
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
5.82
2.92
5.40
5.32
3.98
3.98
7.98
7.98

h1
h2
h3
h4
h5
h6
h7
h8
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
5.73
2.87
5.31
5.24
3.93
3.93
7.87
7.87
29
______________________________________________________________________
4.4
Sbarre in rame e involucro in alluminio
RAME - ALLUMINIO 0
ALETTE
h1
h2
h3
h4
h5
h6
h7
h8
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
6.15
3.08
5.67
5.61
4.21
4.21
8.43
8.43
RAME - ALLUMINIO 1
ALETTE
h1
h2
h3
h4
h5
h6
h7
h8
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
5.94
2.97
5.47
5.41
4.07
4.07
8.14
8.14
RAME - ALLUMINIO 2
ALETTE
h1
h2
h3
h4
h5
h6
h7
h8
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
5.77
2.89
5.31
5.25
3.95
3.95
7.91
7.91
RAME - ALLUMINIO 3
ALETTE
h1
h2
h3
h4
h5
h6
h7
h8
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
[W/mK]
5.62
2.81
5.17
5.11
3.85
3.85
7.70
7.70
30
Capitolo 5
Conducibilit termica ed elettrica e
permeabilit magnetica
Di seguito le tabelle con i valori delle conducibilit termica ed elettrica con le
permeabilit magnetiche, usate nel software di simulazione per ogni caso analizzato. Le
conducibilit elettriche sono state calcolate con lo script Lua visto precedentemente in
modo iterativo considerando di volta in volta le temperature raggiunte dalle sbarre.
Si nota quindi una migliore conducibilit elettrica laddove sono minori le temperature e
quindi maggiore il numero di alette disperdenti.
31
5 Conducibilit termica ed elettrica e permeabilit magnetica

______________________________________________________________________
5.1
Sbarre in alluminio e involucro in acciaio

Prop. Magnetiche
Sbarre
Involucro
L1
L2
L3
Prop. Termiche
[MS/m]
[MS/m]
[MS/m]
cond.Termica [W/mK]
25.215
25.220
25.422
171
902.6
902.6
43
L1
L2
L3
Prop. Termiche
ALLUMINIO - ACCIAIO 1 ALETTA

Prop. Magnetiche
Sbarre
[MS/m]
[MS/m]
[MS/m]
cond.Termica [W/mK]
26.068
26.068
26.277
171
902.6
43
L1
L2
L3
Prop. Termiche
Involucro 902.6

Prop. Magnetiche
Sbarre
[MS/m]
[MS/m]
[MS/m]
cond.Termica [W/mK]
26.746
26.742
26.957
171
902.6
43
L1
L2
L3
Prop. Termiche
Involucro 902.6

Prop. Magnetiche
Sbarre
[MS/m]
[MS/m]
[MS/m]
cond.Termica [W/mK]
27.298
27.291
27.510
171
902.6
43
Involucro 902.6
32

______________________________________________________________________
5.2
Sbarre in alluminio e involucro in

alluminio

Prop. Magnetiche
L1
L2
L3
Prop. Termiche
[MS/m]
[MS/m]
[MS/m]
cond.Termica [W/mK]
Sbarre
25.573
25.560
25.746
171
Involucro
24.59
24.59
24.59
171
L1
L2
L3
Prop. Termiche
ALLUMINIO - ALLUMINIO 1 ALETTA

Prop. Magnetiche
[MS/m]
[MS/m]
[MS/m]
cond.Termica [W/mK]
Sbarre
26.437
26.421
26.612
171
Involucro
24.59
24.59
24.59
171
L1
L2
L3
Prop. Termiche

Prop. Magnetiche
[MS/m]
[MS/m]
[MS/m]
cond.Termica [W/mK]
Sbarre
27.109
27.089
27.285
171
Involucro
24.59
24.59
24.59
171
L1
L2
L3
Prop. Termiche

Prop. Magnetiche
[MS/m]
[MS/m]
[MS/m]
cond.Termica [W/mK]
Sbarre
27.647
27.626
27.825
171
Involucro
24.59
24.59
24.59
171
33

______________________________________________________________________
5.3
Sbarre in rame e involucro in acciaio
Sbarre
Prop. Magnetiche
L1
L2
L3
Prop. Termiche
[MS/m]
[MS/m]
[MS/m]
cond.Termica [W/mK]
45.460
45.454
45.707
401
902.6
43
Prop. Magnetiche
L1
L2
L3
Prop. Termiche
[MS/m]
[MS/m]
[MS/m]
cond.Termica [W/mK]
46.534
46.522
46.781
401
902.6
43
Prop. Magnetiche
L1
L2
L3
Prop. Termiche
[MS/m]
[MS/m]
[MS/m]
cond.Termica [W/mK]
47.389
47.372
47.637
401
902.6
43
Prop. Magnetiche
L1
L2
L3
Prop. Termiche
[MS/m]
[MS/m]
[MS/m]
cond.Termica [W/mK]
47.833
47.802
48.057
401
902.6
43
Involucro 902.6
RAME - ACCIAIO 1 ALETTA
Sbarre
Involucro 902.6
Sbarre
Involucro 902.6
Sbarre
Involucro 902.6
34

______________________________________________________________________
5.4
Sbarre in rame e involucro in alluminio
RAME - ALLUMINIO 0 ALETTE

Prop. Magnetiche
L1
L2
L3
Prop. Termiche
[MS/m]
[MS/m]
[MS/m]
cond.Termica [W/mK]
46.136
46.110
46.333
401
Involucro 1
24.59
24.59
24.59
171
Prop. Magnetiche
L1
L2
L3
Prop. Termiche
[MS/m]
[MS/m]
[MS/m]
cond.Termica [W/mK]
47.222
47.191
47.419
401
Involucro 1
24.59
24.59
24.59
171
Prop. Magnetiche
L1
L2
L3
Prop. Termiche
[MS/m]
[MS/m]
[MS/m]
cond.Termica [W/mK]
48.068
48.033
48.264
401
Involucro 1
24.59
24.59
24.59
171
Prop. Magnetiche
L1
L2
L3
Prop. Termiche
[MS/m]
[MS/m]
[MS/m]
cond.Termica [W/mK]
48.746
48.709
48.943
401
Involucro 1
24.59
24.59
24.59
171
Sbarre
RAME - ALLUMINIO 1 ALETTA
Sbarre
Sbarre
Sbarre
35
Capitolo 6
Prova in corrente alternata
6.1 Definizioni Normativa CEI EN 60439-2
Di seguito sono esposte le definizioni date dalla norma in merito allesecuzione della
prova in corto circuito da svolgere per questo tipo di applicazioni. Seguiranno poi i dati
riassuntivi raccolti dalle simulazioni con relativo confronto dei risultati ottenuti
seguendo la normativa. Si ricorda che per i calcoli, laddove fosse necessario, stato
usato un fattore di potenza pari a 0,8. I grafici di temperatura sono relativi ad entrambe
le facce laterali dellinvolucro, a partire dal lato inferiore dellinvolucro fino a
raggiungere il lato opposto superiore, mentre per linduzione sono state considerate tre
zone: due laterali e una superiore tutte a due metri. Gli schemi che seguono forniscono
informazioni pi utili per interpretare i grafici.
DEFINIZIONI DA NORMATIVA
V = (V 12 + V 23 + V 31 ) / 3
valore eff. medio della c.d.t. tra fase e fase
I = (I 1 + I 2 + I 3 ) / 3
valore eff. medio della corrente nominale
Al 20C
= 0.029 * mm2 / m
resistivit alluminio a 20C
Cu 20C
= 0.018 * mm2 / m
resistivit rame a 20C
Z 1 = V / (3 * I * L)
impedenza a regime termico
R 1 = P / (3 * I2 * L)
resistenza a regime termico
X 1 = (Z2 - R2)0.5
reattanza a regime termico
R 20 = 20C * L / A
resistenza a 20C
36
6 Prova in corrente alternata

______________________________________________________________________
Schema con i riferimenti usati per ricavare i grafici per temperatura e induzione
magnetica:
37
Capitolo 7
Risultati prove
Nel seguito le tabelle con i risultati delle simulazioni. Da notare come il rendimento
presenti sempre valore aleatorio per quanto riguarda la valutazione delle prestazioni.
A tale scopo si prestano meglio i valori delle temperature massime registrate sia alle
sbarre che agli involucri e dellinduzione massima in aria ad un metro di distanza.
38
7 Risultati prove
______________________________________________________________________
7.1
Sbarre in alluminio involucro in acciaio

T max
B max per 1m
[C]
[W]
[ohm]
[ohm]
[m3]
[microT]
Sb. in All.
123.3 2192.49
Inv. in Acc.
114.5
4.568E-05 1.343E-05 8.172E-03
17.05
1.85
0.9990034
6.048E-03

T max
B max per 1m
[C]
[W]
[ohm]
[ohm]
[m3]
[microT]
Sb. in All.
111.9 2127.69
Inv. in Acc.
103.8
4.433E-05 1.341E-05 8.172E-03
16.99
1.75
0.9990326
6.492E-03

T max
B max per 1m
[C]
[W]
[ohm]
[ohm]
[m3]
[microT]
Sb. in All.
103.3 2079.29
Inv. in Acc.
95.8
4.332E-05 1.339E-05 8.172E-03
16.96
1.67
0.9990545
6.936E-03

T max
B max per 1m
[C]
[W]
[ohm]
[ohm]
[m3]
[microT]
Sb. in All.
96.6
2041.73
Inv. in Acc.
89.6
16.92
4.254E-05 1.337E-05 8.172E-03

7.380E-03
39
1.54
0.9990714
7 Risultati prove
______________________________________________________________________
7.2
Sbarre in alluminio involucro in

alluminio

T max
B max per 1m
[C]
[W]
[ohm]
[ohm]
[m3]
[microT]
Sb. in All.
118.7
2141.51
4.461E-05
Inv. in All.
112.7
169.19
9.955E-06 8.172E-03
20.32
0.9989577
6.048E-03

T max
B max per 1m
[C]
[W]
[ohm]
[ohm]
[m3]
[microT]
Sb. in All.
107.4
2074.04
4.321E-05
Inv. in All.
102.0
176.89
9.706E-06 8.172E-03
19.48
0.9989847
6.492E-03

T max
B max per 1m
[C]
[W]
[ohm]
[ohm]
[m3]
[microT]
Sb. in All.
99.1
2024.31
4.217E-05
Inv. in All.
94.1
182.83
9.492E-06 8.172E-03
18.80
0.9990045
6.936E-03

T max
B max per 1m
[C]
[W]
[ohm]
[ohm]
[m3]
[microT]
Sb. in All.
92.8
1985.87
4.137E-05
Inv. in All.
88.0
187.10
9.299E-06 8.172E-03
7.380E-03
40
18.13
0.9990199
7 Risultati prove
______________________________________________________________________
7.3
Sbarre in rame involucro in acciaio

T max
B max per 1m
[C]
[W]
[ohm]
[ohm]
[m3]
[microT]
Sb. in Rame
94.6
1338.54
Inv. in Acc.
89.2
16.57
2.789E-05 1.282E-05 8.172E-03
1.82
0.9993888
6.048E-03

T max
B max per 1m
[C]
[W]
[ohm]
[ohm]
[m3]
[microT]
Sb. in Rame
87.5
1315.68
Inv. in Acc.
82.5
16.50
2.741E-05 1.278E-05 8.172E-03
1.72
0.9993991
6.492E-03

T max
B max per 1m
[C]
[W]
[ohm]
[ohm]
[m3]
[microT]
Sb. in Rame
82.0
1298.37
Inv. in Acc.
77.3
16.46
2.705E-05 1.275E-05 8.172E-03
1.64
0.9994069
6.936E-03

T max
B max per 1m
[C]
[W]
[ohm]
[ohm]
[m3]
[microT]
Sb. in Rame
79.3
1289.84
Inv. in Acc.
74.8
16.42
2.687E-05 1.274E-05 8.172E-03

7.380E-03
41
1.52
0.9994108
7 Risultati prove
______________________________________________________________________
7.4
Sbarre in rame involucro in alluminio

T max
B max per 1m
[C]
[W]
[ohm]
[ohm]
[m3]
[microT]
Sb. in Rame
90.4
2024.31
4.217E-05 9.549E-06 8.172E-03
Inv. in All.
86.8
159.27
6.048E-03
19.75
0.9990151

T max
B max per 1m
[C]
[W]
[ohm]
[ohm]
[m3]
[microT]
Sb. in Rame
83.3
1247.13
2.598E-05 9.155E-06 8.172E-03
Inv. in All.
80.1
166.05
6.492E-03
18.95
0.9993626

T max
B max per 1m
[C]
[W]
[ohm]
[ohm]
[m3]
[microT]
Sb. in Rame
78.0
1226.053
Inv. in All.
77.3
171.24
2.554E-05 8.959E-06 8.172E-03
18.22
0.9993697
6.936E-03

T max
B max per 1m
[C]
[W]
[ohm]
[ohm]
[m3]
[microT]
Sb. in Rame
73.9
1209.176
Inv. in All.
71.0
175.01
2.519E-05 8.782E-06 8.172E-03

7.380E-03
42
16.99
0.9993757
Capitolo 8
Confronto risultati delle simulazioni con
prescrizioni normativa
Come visto al capitolo 6 la norma CEI EN 60439-2 prescrive quali valori devono essere
ricavati dalla prova in corto circuito e come ricavarli. Nelle tabelle che seguono verr
fatto un confronto tra i valori di R e X a regime termico. La norma da indicazione anche
su come calcolare la resistenza delle sbarre a 20C ma tale dato stato trascurato nel
confronto in quanto poco significativo. Poich la norma per il calcolo di R e X presenta
ununica formula per ciascuno, mentre il software femm fornisce (come si vedr nelle
tabelle in appendice A) tali valori per ogni singola sbarra, stato indispensabile
calcolare i valori di R ed X per femm tramite una media su tutte e tre le sbarre, al fine di
avere un valore confrontabile. Nelle tabelle che seguono possibile riscontrare in
generale un andamento pressoch identico come ordine di grandezza tra i risultati delle
simulazioni e le prescrizioni normative. Compare solo una leggera sovrastima dei valori
delle reattanze di poco superiore rispetto a quanto si trova con le prescrizioni della
norma. In ogni caso tutti i valori risultano a impedenza decrescente con laumentare del
numero di alette, a conferma del beneficio dato in termini di diminuzione di
temperatura.
43
8 Confronto risultati simulazioni con prescrizioni normativa

______________________________________________________________________
Sb ALLUMINIO - Inv ACCIAIO
Valori Normativa
n alette
Valori da femm
[]
[]
[]
[]
[]
[]
4.742E-05
4.568E-05
1.273E-05
4.761E-05
4.568E-05
1.343E-05
4,612E-05
4.433E-05
1,272E-05
4.631E-05
4.433E-05
1.341E-05
4,515E-05
4.332E-05
1,271E-05
4,534E-05
4.332E-05
1,339E-05
4.439E-05
4.254E-05
1.271E-05
4.459E-05
4.254E-05
1.337E-05
Sb ALLUMINIO - Inv ALLUMINIO

Valori Normativa
n alette
Valori da femm
[]
[]
[]
[]
[]
[]
4.558E-05
4.461E-05
9.330E-06
4.571E-05
4.461E-05
9.955E-06
4.416E-05
4.321E-05
9.100E-06
4.429E-05
4.321E-05
9.706E-06
4.310E-05
4.217E-05
8.900E-06
4.323E-05
4.217E-05
9.492E-06
4.228E-05
4.137E-05
8.719E-06
4.240E-05
4.137E-05
9.299E-06
Sb RAME - Inv ACCIAIO

Valori Normativa
n alette
Valori da femm
[]
[]
[]
[]
[]
[]
3.055E-05
2.789E-05
1.248E-05
3.069E-05
2.789E-05
1.282E-05
3.011E-05
2.741E-05
1.246E-05
3.024E-05
2.741E-05
1.278E-05
2.978E-05
2.705E-05
1.245E-05
2.991E-05
2.705E-05
1.275E-05
2.961E-05
2.687E-05
1.244E-05
2.974E-05
2.687E-05
1.274E-05
44
8 Confronto risultati simulazioni con prescrizioni normativa

______________________________________________________________________
Sb RAME - Inv ALLUMINIO
Valori Normativa
n alette
Valori da femm
[]
[]
[]
[]
[]
[]
4,312E-05
4,217E-05
8,974E-06
4,324E-05
4,217E-05
9,549E-06
2.743E-05
2.598E-05
8.791E-06
2.755E-05
2.598E-05
9.155E-06
2.695E-05
2.554E-05
8.604E-06
2.707E-05
2.554E-05
8.959E-06
2.657E-05
2.519E-05
8.435E-06
2.668E-05
2.519E-05
8.782E-06
45
Capitolo 9
Confronto prestazioni
In questo capitolo presente un confronto tra tutti i sedici casi esaminati.
Nella prima parte verranno scartate le soluzioni meno ottimali, mentre nella seconda si
confronteranno i casi rimasti. Come detto al capitolo 7, il rendimento risulta essere una
variabile aleatoria per una valutazione in termini di prestazioni del sistema, e i risultati
presentati lo dimostrano. Pertanto sono stati usati come valori limiti, facendo
riferimento alla normativa, i seguenti dati:
T = 105C per le sbarre in rame (la norma non pone limiti per lalluminio)
T = 90C per linvolucro
B max = 3T ad un metro di distanza
Nelle tabelle i casi che presentano valori in rosso sono quindi esclusi a priori secondo i
criteri sopra stabiliti.
46
9 Confronto prestazioni
______________________________________________________________________
media [MS/m]
25.286
Bmax per 1m
[microT]
Tmax Sbarre
123.3
Tmax Inv
114.5
1.85
ALLUMINIO - ACCIAIO 1 ALETTA
media [MS/m]
26.13765
Bmax per 1m
[microT]
Tmax Sbarre
111.9
Tmax Inv
103.8
1.75
media [MS/m]
26.81501
Bmax per 1m
[microT]
Tmax Sbarre
103.3
Tmax Inv
95.8
1.67
media [MS/m]
27.36626
Bmax per 1m
[microT]
Tmax Sbarre
96.6
Tmax Inv
89.6
47
1.54
______________________________________________________________________
media [MS/m]
25.62628
Bmax per 1m
[microT]
Tmax Sbarre
118.7
Tmax Inv
112.7
20.32
ALLUMINIO - ALLUMINIO 1 ALETTA
media [MS/m]
26.49006
Bmax per 1m
[microT]
Tmax Sbarre
107.4
Tmax Inv
102.0
19.48
media [MS/m]
27.16086
Bmax per 1m
[microT]
Tmax Sbarre
99.1
Tmax Inv
94.1
18.8
media [MS/m]
27.69932
Bmax per 1m
[microT]
Tmax Sbarre
92.8
Tmax Inv
88.0
48
18.13
______________________________________________________________________
media [MS/m]
45.54024
Bmax per 1m
[microT]
Tmax Sbarre
94.6
Tmax Inv
89.2
46.61229
1.82
RAME - ACCIAIO 1 ALETTA
media [MS/m]
Bmax per 1m
[microT]
Tmax Sbarre
87.5
Tmax Inv
82.5
47.46582
1.72
media [MS/m]
Bmax per 1m
[microT]
Tmax Sbarre
82.0
Tmax Inv
77.3
47.8974
1.64
media [MS/m]
Bmax per 1m
[microT]
Tmax Sbarre
79.3
Tmax Inv
74.8
49
1.52
______________________________________________________________________
media [MS/m]
46.19302
Bmax per 1m
[microT]
Tmax Sbarre
90.4
Tmax Inv
86.8
19.75
RAME - ALLUMINIO 1 ALETTA
media [MS/m]
47.27767
Bmax per 1m
[microT]
Tmax Sbarre
83.3
Tmax Inv
80.1
18.95
media [MS/m]
48.12172
Bmax per 1m
[microT]
Tmax Sbarre
78.0
Tmax Inv
77.3
18.22
media [MS/m]
48.79916
Bmax per 1m
[microT]
Tmax Sbarre
73.9
Tmax Inv
71.0
50
16.99
______________________________________________________________________
9.1
Confronto tra i casi pi significativi
Da quanto sopra esposto si contano cinque casi rimanenti e tra questi verr presentata
ora una serie di valori al fine di valutarne il confronto. A titolo puramente indicativo
sono state anche fatte delle ipotesi sui costi, considerando solo i materiali senza le
relative lavorazioni:
costo stimato materiali

Sb
Inv
nalette
T max
T max Inv B max media
[]
[]
[C]
[C]
Sb
[T]
[MS/m]
Sb
Inv
Tot
[]
[]
[]
All
Acc
4,254E-05
1,337E-05
96,6
89,6
1,54 27,366
12,83
11,59
24,42
Rame
Acc
2,789E-05
1,282E-05
94,6
89,2
1,82
398,72
9,50
408,21
Rame
Acc
2,741E-05
1,278E-05
87,5
82,5
1,72 46,612 398,72
10,19
408,91
Rame
Acc
2,705E-05
1,275E-05
82,0
77,3
1,64 47,466 398,72
10,89
409,61
Rame
Acc
2,687E-05
1,274E-05
79,3
74,8
1,52 47,897 398,72
11,59
410,31
45,54
Di seguito le tabelle con i valori usati per la stima dei costi:
Rame
Acciaio
Alluminio
Costo medio [/kg]
5,470
0,200
1,800
Densit [kg/m3]
8920,000
7850
2700,000
Alette
Volume Inv [m3]
6,048E-03
6,492E-03
6,936E-03 7,380E-03
Volume Sb [m3]
8,172E-03
8,172E-03
8,172E-03 8,172E-03
51
Capitolo 10
Conclusioni
Dai risultati delle simulazioni si notano subito dei valori dipendenti dalle caratteristiche
dei materiali usati nelle sbarre e nellinvolucro.
Consideriamo dapprima le sbarre. Innanzitutto come era ovvio aspettarsi, il rame si
comporta meglio dellalluminio in termini di perdite, ma ci che risulta rilevante sono i
valori di temperatura desercizio raggiunte. Le sbarre in rame, nelle condizioni peggiori,
in termini di smaltimento del calore, e quindi con involucro in acciaio e senza alette,
presentano una temperatura desercizio a regime di 94,6C. Una simile temperatura per
le sbarre in alluminio, da poter confrontare in termini di prestazioni, necessita sempre e
comunque di un involucro con tre alette disperdenti, ottenendo rispettivamente per
linvolucro in alluminio e linvolucro in acciaio, temperature di 92,8C e 96,6C.
Consideriamo ora linvolucro. Lalluminio si comporta meglio in quanto a dissipazione
del calore a seguito della maggiore conducibilit termica rispetto allacciaio, ma non
vale lo stesso per il campo magnetico. Lacciaio dal punto di vista magnetico presenta
una permeabilit decisamente superiore allalluminio, che permette di offrire al campo
una direzione preferenziale allaria. Questo giustifica, come mostrato dai risultati, una
notevole diminuzione dellinduzione in prossimit del sistema. Pertanto, in termini di
prestazioni, la soluzione migliore ricade sicuramente sulluso di sbarre in rame e
involucro in acciaio: soluzione tra le altre, che fornisce prestazioni accettabili gi senza
la disposizione di qualsiasi aletta disperdente. In merito a questultima affermazione la
tabella che segue permette di ricavare quale numero di alette risulti pi opportuno per il
caso rame acciaio, in riferimento al sistema senza alette. Per quanto riguarda luso
delle sbarre in alluminio, i risultati mostrano come sia utile solamente con linvolucro in
acciaio e tre alette disperdenti. Come prestazioni esso risulta equivalente al caso del
rame con involucro in acciaio senza alette, ma notevolmente pi vantaggioso in termini
economici.
52
10 Conclusioni
______________________________________________________________________
La tabella che segue mostra il confronto prestazioni in funzione del numero di alette per
il caso rame-acciaio. I valori sono calcolati in riferimento alla geometria senza alette per
valutare quale sia il numero di alette pi vantaggioso in termini di diminuzione di
temperatura dellinvolucro, rapportato allaumento di volume di materiale apportato:
n Alette Tinv %
Volinv %
T %
Vol %
7,5 %
7,3 %
1,02
13,3 %
14,7 %
0,91
16,1 %
22,0 %
0,73
T %
nella tabella sopra, mostra come il sistema disperdente migliore sia
Vol %
quello con una aletta per il sistema sbarre in rame e involucro in acciaio.
Il rapporto
53
Appendice A
A.1
Prove in CA con sbarre in alluminio e

involucro in acciaio
54
A Appendice
______________________________________________________________________
A.1.1
Prova sbarre in alluminio e involucro

in acciaio senza alette
VALORI FEMM
Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V 1 su L1 =
0.254
0.046
0.258
V 2 su L2 =
0.268
0.117
0.293
V 3 su L3 =
0.253
0.047
0.257
Re
Im
mod
[A]
[A]
[A]
I1 =
5656.850
0.000
5656.850
I2 =
-2828.430
-4898.980
5656.856
I3 =
-2828.430
4898.980
5656.856
Re
Im
mod
[]
[]
[]
Z1 =
4.495E-05
8.110E-06
4.568E-05
a regime termico 397.279 K
Z2 =
4.743E-05
2.066E-05
5.173E-05
Z3 =
4.465E-05
8.345E-06
4.542E-05
[W]
P1 =
719.25
P2 =
758.87
P3 =
714.37
P TOTALE =
2192.49
[VAR]
Q1 =
129.76
Q2 =
330.50
55
A Appendice
______________________________________________________________________
Q3 =
133.53
Q TOTALE =
593.80
[VA]
S1 =
730.86
S2 =
827.72
S3 =
726.74
S TOTALE =
2285.32
Potenza Sbarre
Potenza Involucro
[W]
[W]
2192.49
17.05
VALORI CALCOLATI USANDO I DATI FEMM

Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V12
Z1 I1 Z 2 I 2
0.287
0.337
0.443
V23
Z 2 I 2 Z3 I 3
0.134
-0.486
0.504
V31
Z3 I 3 Z1 I1
-0.421
0.149
0.447
56
A Appendice
______________________________________________________________________
VALORI CALCOLATI SECONDO LA NORMATIVA
V=
I=
(V 12 + V 23 + V 31 ) / 3 =
(I 1 + I 2 + I 3 ) / 3 =
mod
V eff
[V]
[V]
0.465
0.329
mod
I eff
[A]
[A]
5656.854
4000.000
[ / m]
[]
Z=
V / (3 * I * L) =
1.581E-05
4.742E-05
R=
P / (3 * I2 * L) =
1.523E-05
4.568E-05
X=
(Z2 - R2)0.5 =
4.243E-06
1.273E-05
1.065E-05
3.194E-05
R 20 =
Al 20C
*L/A=
57
A Appendice
______________________________________________________________________
A.1.1.1 Grafici induzione e temperatura
58
A Appendice
______________________________________________________________________
59
A Appendice
______________________________________________________________________
60
A Appendice
______________________________________________________________________
A.1.2

in acciaio 1 alette
VALORI FEMM
Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V 1 su L1 =
0.246
0.046
0.251
V 2 su L2 =
0.261
0.117
0.286
V 3 su L3 =
0.245
0.047
0.249
Re
Im
mod
[A]
[A]
[A]
I1 =
5656.850
0.000
5656.850
I2 =
-2828.430
-4898.980
5656.856
I3 =
-2828.430
4898.980
5656.856
Re
Im
mod
[]
[]
[]
Z1 =
4.357E-05
8.106E-06
4.431E-05
Z2 =
4.613E-05
2.064E-05
5.054E-05
Z3 =
4.328E-05
8.336E-06
4.408E-05
[W]
P1 =
697.06
P2 =
738.11
P3 =
692.52
P TOTALE =
2127.69
[VAR]
Q1 =
129.70
Q2 =
330.22
61
A Appendice
______________________________________________________________________
Q3 =
133.38
Q TOTALE =
593.31
[VA]
S1 =
709.02
S2 =
808.61
S3 =
705.24
S TOTALE =
2222.88
Potenza Sbarre
Potenza Involucro
[W]
[W]
2127.69
16.99

Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V12
Z1 I1 Z 2 I 2
0.276
0.330
0.430
V23
Z 2 I 2 Z3 I 3
0.134
-0.473
0.491
V31
Z3 I 3 Z1 I1
-0.410
0.143
0.434
62
A Appendice
______________________________________________________________________
V=
I=
(V 12 + V 23 + V 31 ) / 3 =
(I 1 + I 2 + I 3 ) / 3 =
mod
V eff
[V]
[V]
0.452
0.319
mod
I eff
[A]
[A]
5656.854
4000.000
[ / m]
[]
Z=
V / (3 * I * L) =
1,537E-05
4,612E-05
R=
P / (3 * I2 * L) =
1,478E-05
4,433E-05
X=
(Z2 - R2)0.5 =
4,240E-06
1,272E-05
1,065E-05
3,194E-05
R 20 =
Al 20C
*L/A=
63
A Appendice
______________________________________________________________________
64
A Appendice
______________________________________________________________________
65
A Appendice
______________________________________________________________________
66
A Appendice
______________________________________________________________________
A.1.3

in acciaio 2 alette
VALORI FEMM
Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V 1 su L1 =
0.241
0.046
0.245
V 2 su L2 =
0.255
0.117
0.281
V 3 su L3 =
0.239
0.047
0.244
Re
Im
mod
[A]
[A]
[A]
I1 =
5656.850
0.000
5656.850
I2 =
-2828.430
-4898.980
5656.856
I3 =
-2828.430
4898.980
5656.856
Re
Im
mod
[]
[]
[]
Z1 =
4.253E-05
8.102E-06
4.329E-05
Z2 =
4.516E-05
2.063E-05
4.965E-05
Z3 =
4.226E-05
8.332E-06
4.307E-05
[W]
P1 =
680.48
P2 =
722.64
P3 =
676.17
P TOTALE =
2079.29
[VAR]
Q1 =
129.63
Q2 =
330.03
67
A Appendice
______________________________________________________________________
Q3 =
463.35
Q TOTALE =
923.01
[VA]
S1 =
692.72
S2 =
794.43
S3 =
819.69
S TOTALE =
2306.85
Potenza Sbarre
Potenza Involucro
[W]
[W]
2079.29
16.96

Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V12
Z1 I1 Z 2 I 2
0.267
0.325
0.421
V23
Z 2 I 2 Z3 I 3
0.134
-0.463
0.482
V31
Z3 I 3 Z1 I1
-0.401
0.138
0.424
68
A Appendice
______________________________________________________________________
V=
I=
(V 12 + V 23 + V 31 ) / 3 =
(I 1 + I 2 + I 3 ) / 3 =
mod
V eff
[V]
[V]
0.442
0.313
mod
I eff
[A]
[A]
5656.854
4000.000
[ / m]
[]
Z=
V / (3 * I * L) =
1.505E-05
4.515E-05
R=
P / (3 * I2 * L) =
1.444E-05
4.332E-05
X=
(Z2 - R2)0.5 =
4.238E-06
1.271E-05
1,065E-05
3,194E-05
R 20 =
Al 20C
*L/A=
69
A Appendice
______________________________________________________________________
70
A Appendice
______________________________________________________________________
71
A Appendice
______________________________________________________________________
72
A Appendice
______________________________________________________________________
A.1.4

in acciaio 3 alette
VALORI FEMM
Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V 1 su L1 =
0.236
0.046
0.240
V 2 su L2 =
0.251
0.117
0.277
V 3 su L3 =
0.235
0.047
0.239
Re
Im
mod
[A]
[A]
[A]
I1 =
5656.850
0.000
5656.850
I2 =
-2828.430
-4898.980
5656.856
I3 =
-2828.430
4898.980
5656.856
Re
Im
mod
[]
[]
[]
Z1 =
4.173E-05
8.099E-06
4.250E-05
Z2 =
4.442E-05
2.061E-05
4.897E-05
Z3 =
4.147E-05
8.328E-06
4.229E-05
[W]
P1 =
667.60
P2 =
710.66
P3 =
663.47
P TOTALE =
2041.73
[VAR]
Q1 =
129.58
Q2 =
329.84
73
A Appendice
______________________________________________________________________
Q3 =
133.25
Q TOTALE =
592.67
[VA]
S1 =
680.06
S2 =
783.48
S3 =
676.72
S TOTALE =
2140.26
Potenza Sbarre
Potenza Involucro
[W]
[W]
2041.73
16.92

Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V12
Z1 I1 Z 2 I 2
0.261
0.322
0.414
V23
Z 2 I 2 Z3 I 3
0.133
-0.455
0.475
V31
Z3 I 3 Z1 I1
-0.394
0.134
0.416
74
A Appendice
______________________________________________________________________
V=
I=
(V 12 + V 23 + V 31 ) / 3 =
(I 1 + I 2 + I 3 ) / 3 =
mod
V eff
[V]
[V]
0.435
0.308
mod
I eff
[A]
[A]
5656.854
4000.000
[ / m]
[]
Z=
V / (3 * I * L) =
1,480E-05
4,439E-05
R=
P / (3 * I2 * L) =
1,418E-05
4,254E-05
X=
(Z2 - R2)0.5 =
4,236E-06
1,271E-05
1,065E-05
3,194E-05
R 20 =
Al 20C
*L/A=
75
A Appendice
______________________________________________________________________
76
A Appendice
______________________________________________________________________
77
A Appendice
______________________________________________________________________
78
Appendice A
A.2
Prove in CA con sbarre in alluminio e

involucro in alluminio
79
A Appendice
______________________________________________________________________
A.2.1

in alluminio senza alette
VALORI FEMM
Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V 1 su L1 =
0.248
0.027
0.250
V 2 su L2 =
0.259
0.085
0.273
V 3 su L3 =
0.249
0.042
0.253
Re
Im
mod
[A]
[A]
[A]
I1 =
5656.850
0.000
5656.850
I2 =
-2828.430
-4898.980
5656.856
I3 =
-2828.430
4898.980
5656.856
Re
Im
mod
[]
[]
[]
Z1 =
4.392E-05
4.730E-06
4.417E-05
Z2 =
4.584E-05
1.511E-05
4.827E-05
Z3 =
4.408E-05
7.373E-06
4.469E-05
[W]
P1 =
702.71
P2 =
733.51
P3 =
705.29
P TOTALE =
2141.51
[VAR]
Q1 =
75.67
Q2 =
241.71
80
A Appendice
______________________________________________________________________
Q3 =
117.97
Q TOTALE =
435.35
[VA]
S1 =
706.77
S2 =
772.31
S3 =
715.09
S TOTALE =
2194.17
Potenza Sbarre
Potenza Involucro
[W]
[W]
2141.51
168.49

Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V12
Z1 I1 Z 2 I 2
0.304
0.294
0.423
V23
Z 2 I 2 Z3 I 3
0.105
-0.462
0.474
V31
Z3 I 3 Z1 I1
-0.409
0.168
0.443
81
A Appendice
______________________________________________________________________
V=
I=
(V 12 + V 23 + V 31 ) / 3 =
(I 1 + I 2 + I 3 ) / 3 =
mod
V eff
[V]
[V]
0.447
0.316
mod
I eff
[A]
[A]
5656.854
4000.000
[ / m]
[]
Z=
V / (3 * I * L) =
1,519E-05
4,558E-05
R=
P / (3 * I2 * L) =
1,487E-05
4,461E-05
X=
(Z2 - R2)0.5 =
3,110E-06
9,330E-06
1,065E-05
3,194E-05
R 20 =
Al 20C
*L/A=
82
A Appendice
______________________________________________________________________
83
A Appendice
______________________________________________________________________
84
A Appendice
______________________________________________________________________
85
A Appendice
______________________________________________________________________
A.2.2

in alluminio 1 alette
VALORI FEMM
Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V 1 su L1 =
0.240
0.026
0.242
V 2 su L2 =
0.251
0.083
0.265
V 3 su L3 =
0.242
0.041
0.245
Re
Im
mod
[A]
[A]
[A]
I1 =
5656.850
0.000
5656.850
I2 =
-2828.430
-4898.980
5656.856
I3 =
-2828.430
4898.980
5656.856
Re
Im
mod
[]
[]
[]
Z1 =
4.247E-05
4.531E-06
4.271E-05
Z2 =
4.445E-05
1.472E-05
4.682E-05
Z3 =
4.270E-05
7.284E-06
4.332E-05
[W]
P1 =
679.54
P2 =
711.23
P3 =
683.26
P TOTALE =
2074.04
[VAR]
Q1 =
72.49
Q2 =
235.45
86
A Appendice
______________________________________________________________________
Q3 =
116.54
Q TOTALE =
424.49
[VA]
S1 =
683.40
S2 =
749.19
S3 =
693.13
S TOTALE =
2125.72
Potenza Sbarre
Potenza Involucro
[W]
[W]
2074.04
176.20

Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V12
Z1 I1 Z 2 I 2
0.294
0.285
0.409
V23
Z 2 I 2 Z3 I 3
0.103
-0.448
0.460
V31
Z3 I 3 Z1 I1
-0.397
0.163
0.429
87
A Appendice
______________________________________________________________________
V=
I=
(V 12 + V 23 + V 31 ) / 3 =
(I 1 + I 2 + I 3 ) / 3 =
mod
V eff
[V]
[V]
0.433
0.306
mod
I eff
[A]
[A]
5656.854
4000.000
[ / m]
[]
Z=
V / (3 * I * L) =
1,472E-05
4,416E-05
R=
P / (3 * I2 * L) =
1,440E-05
4,321E-05
X=
(Z2 - R2)0.5 =
3,033E-06
9,100E-06
1,065E-05
3,194E-05
R 20 =
Al 20C
*L/A=
88
A Appendice
______________________________________________________________________
89
A Appendice
______________________________________________________________________
90
A Appendice
______________________________________________________________________
91
A Appendice
______________________________________________________________________
A.2.3

VALORI FEMM
Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V 1 su L1 =
0.234
0.025
0.236
V 2 su L2 =
0.246
0.081
0.259
V 3 su L3 =
0.236
0.041
0.239
Re
Im
mod
[A]
[A]
[A]
I1 =
5656.850
0.000
5656.850
I2 =
-2828.430
-4898.980
5656.856
I3 =
-2828.430
4898.980
5656.856
Re
Im
mod
[]
[]
[]
Z1 =
4.141E-05
4.362E-06
4.164E-05
Z2 =
4.342E-05
1.438E-05
4.574E-05
Z3 =
4.169E-05
7.205E-06
4.231E-05
[W]
P1 =
662.51
P2 =
694.73
P3 =
667.08
P TOTALE =
2024.31
[VAR]
Q1 =
69.79
Q2 =
230.01
92
A Appendice
______________________________________________________________________
Q3 =
115.28
Q TOTALE =
415.08
[VA]
S1 =
666.17
S2 =
731.81
S3 =
676.97
S TOTALE =
2074.95
Potenza Sbarre
Potenza Involucro
[W]
[W]
2024.31
182.15

Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V12
Z1 I1 Z 2 I 2
0.287
0.278
0.399
V23
Z 2 I 2 Z3 I 3
0.101
-0.437
0.449
V31
Z3 I 3 Z1 I1
-0.387
0.159
0.419
93
A Appendice
______________________________________________________________________
V=
I=
(V 12 + V 23 + V 31 ) / 3 =
(I 1 + I 2 + I 3 ) / 3 =
mod
V eff
[V]
[V]
0.422
0.299
mod
I eff
[A]
[A]
5656.854
4000.000
[ / m]
[]
Z=
V / (3 * I * L) =
1,437E-05
4,310E-05
R=
P / (3 * I2 * L) =
1,406E-05
4,217E-05
X=
(Z2 - R2)0.5 =
2,967E-06
8,900E-06
1,065E-05
3,194E-05
R 20 =
Al 20C
*L/A=
94
A Appendice
______________________________________________________________________
95
A Appendice
______________________________________________________________________
96
A Appendice
______________________________________________________________________
97
A Appendice
______________________________________________________________________
A.2.4

VALORI FEMM
Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V 1 su L1 =
0.230
0.024
0.231
V 2 su L2 =
0.241
0.080
0.254
V 3 su L3 =
0.231
0.040
0.235
Re
Im
mod
[A]
[A]
[A]
I1 =
5656.850
0.000
5656.850
I2 =
-2828.430
-4898.980
5656.856
I3 =
-2828.430
4898.980
5656.856
Re
Im
mod
[]
[]
[]
Z1 =
4.059E-05
4.219E-06
4.080E-05
Z2 =
4.262E-05
1.407E-05
4.488E-05
Z3 =
4.091E-05
7.126E-06
4.153E-05
[W]
P1 =
649.37
P2 =
681.89
P3 =
654.61
P TOTALE =
1985.87
[VAR]
Q1 =
67.50
Q2 =
225.09
98
A Appendice
______________________________________________________________________
Q3 =
114.02
Q TOTALE =
406.61
[VA]
S1 =
652.87
S2 =
718.08
S3 =
664.46
S TOTALE =
2035.41
Potenza Sbarre
Potenza Involucro
[W]
[W]
1985.87
186.45

Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V12
Z1 I1 Z 2 I 2
0.281
0.272
0.392
V23
Z 2 I 2 Z3 I 3
0.099
-0.429
0.440
V31
Z3 I 3 Z1 I1
-0.380
0.156
0.411
99
A Appendice
______________________________________________________________________
V=
I=
(V 12 + V 23 + V 31 ) / 3 =
(I 1 + I 2 + I 3 ) / 3 =
mod
V eff
[V]
[V]
0.414
0.293
mod
I eff
[A]
[A]
5656.854
4000.000
[ / m]
[]
Z=
V / (3 * I * L) =
1,409E-05
4,228E-05
R=
P / (3 * I2 * L) =
1,379E-05
4,137E-05
X=
(Z2 - R2)0.5 =
2,906E-06
8,719E-06
1,065E-05
3,194E-05
R 20 =
Al 20C
*L/A=
100
A Appendice
______________________________________________________________________
101
A Appendice
______________________________________________________________________
102
A Appendice
______________________________________________________________________
103
Appendice A
A.3
Prove in CA con sbarre in rame e

involucro in acciaio
104
A Appendice
______________________________________________________________________
A.3.1
Prova sbarre in rame e involucro in

acciaio senza alette
VALORI FEMM
Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V 1 su L1 =
0.150
0.045
0.156
V 2 su L2 =
0.174
0.114
0.208
V 3 su L3 =
0.149
0.046
0.156
Re
Im
mod
[A]
[A]
[A]
I1 =
5656.850
0.000
5656.850
I2 =
-2828.430
-4898.980
5656.856
I3 =
-2828.430
4898.980
5656.856
Re
Im
mod
[]
[]
[]
Z1 =
2.646E-05
7.956E-06
2.763E-05
Z2 =
3.080E-05
2.016E-05
3.681E-05
Z3 =
2.640E-05
8.156E-06
2.763E-05
[W]
P1 =
423.32
P2 =
492.78
P3 =
422.45
P TOTALE =
1338.54
[VAR]
Q1 =
127.29
Q2 =
322.53
105
A Appendice
______________________________________________________________________
Q3 =
130.50
Q TOTALE =
580.33
[VA]
S1 =
442.04
S2 =
588.95
S3 =
442.15
S TOTALE =
1473.13
Potenza Sbarre
Potenza Involucro
[W]
[W]
1338.54
16.57

Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V12
Z1 I1 Z 2 I 2
0.138
0.253
0.288
V23
Z 2 I 2 Z3 I 3
0.126
-0.314
0.339
V31
Z3 I 3 Z1 I1
-0.264
0.061
0.271
106
A Appendice
______________________________________________________________________
V=
I=
(V 12 + V 23 + V 31 ) / 3 =
(I 1 + I 2 + I 3 ) / 3 =
mod
V eff
[V]
[V]
0.299
0.212
mod
I eff
[A]
[A]
5656.854
4000.000
[ / m]
[]
Z=
V / (3 * I * L) =
1,018E-05
3,055E-05
R=
P / (3 * I2 * L) =
9,295E-06
2,789E-05
X=
(Z2 - R2)0.5 =
4,160E-06
1,248E-05
6,608E-06
1,982E-05
R 20 =
Cu 20C
*L/A=
107
A Appendice
______________________________________________________________________
108
A Appendice
______________________________________________________________________
109
A Appendice
______________________________________________________________________
110
A Appendice
______________________________________________________________________
A.3.2

acciaio 1 alette
VALORI FEMM
Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V 1 su L1 =
0.147
0.045
0.154
V 2 su L2 =
0.172
0.114
0.206
V 3 su L3 =
0.147
0.046
0.154
Re
Im
mod
[A]
[A]
[A]
I1 =
5656.850
0.000
5656.850
I2 =
-2828.430
-4898.980
5656.856
I3 =
-2828.430
4898.980
5656.856
Re
Im
mod
[]
[]
[]
Z1 =
2.595E-05
7.947E-06
2.714E-05
Z2 =
3.038E-05
2.012E-05
3.644E-05
Z3 =
2.590E-05
8.142E-06
2.715E-05
[W]
P1 =
415.13
P2 =
486.15
P3 =
414.40
P TOTALE =
1315.68
[VAR]
Q1 =
127.15
Q2 =
322.00
111
A Appendice
______________________________________________________________________
Q3 =
130.27
Q TOTALE =
579.42
[VA]
S1 =
434.17
S2 =
583.12
S3 =
434.39
S TOTALE =
1451.67
Potenza Sbarre
Potenza Involucro
[W]
[W]
1315.68
16.50

Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V12
Z1 I1 Z 2 I 2
0.134
0.251
0.284
V23
Z 2 I 2 Z3 I 3
0.126
-0.310
0.334
V31
Z3 I 3 Z1 I1
-0.260
0.059
0.267
112
A Appendice
______________________________________________________________________
V=
I=
(V 12 + V 23 + V 31 ) / 3 =
(I 1 + I 2 + I 3 ) / 3 =
mod
V eff
[V]
[V]
0.295
1.414
mod
I eff
[A]
[A]
5656.854
4000.000
[ / m]
[]
Z=
V / (3 * I * L) =
1,004E-05
3,011E-05
R=
P / (3 * I2 * L) =
9,137E-06
2,741E-05
X=
(Z2 - R2)0.5 =
4,154E-06
1,246E-05
6,608E-06
1,982E-05
R 20 =
Cu 20C
*L/A=
113
A Appendice
______________________________________________________________________
114
A Appendice
______________________________________________________________________
115
A Appendice
______________________________________________________________________
116
A Appendice
______________________________________________________________________
A.3.3

acciaio 2 alette
VALORI FEMM
Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V 1 su L1 =
0.145
0.045
0.151
V 2 su L2 =
0.170
0.114
0.205
V 3 su L3 =
0.144
0.046
0.152
Re
Im
mod
[A]
[A]
[A]
I1 =
5656.850
0.000
5656.850
I2 =
-2828.430
-4898.980
5656.856
I3 =
-2828.430
4898.980
5656.856
Re
Im
mod
[]
[]
[]
Z1 =
2.556E-05
7.938E-06
2.676E-05
Z2 =
3.007E-05
2.010E-05
3.617E-05
Z3 =
2.552E-05
8.134E-06
2.678E-05
[W]
P1 =
408.95
P2 =
481.14
P3 =
408.28
P TOTALE =
1298.37
[VAR]
Q1 =
127.01
Q2 =
321.60
117
A Appendice
______________________________________________________________________
Q3 =
130.14
Q TOTALE =
578.75
[VA]
S1 =
428.22
S2 =
578.73
S3 =
428.51
S TOTALE =
1435.47
Potenza Sbarre
Potenza Involucro
[W]
[W]
1298.37
176.20

Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V12
Z1 I1 Z 2 I 2
0.131
0.249
0.282
V23
Z 2 I 2 Z3 I 3
0.125
-0.306
0.331
V31
Z3 I 3 Z1 I1
-0.257
0.057
0.263
118
A Appendice
______________________________________________________________________
V=
I=
(V 12 + V 23 + V 31 ) / 3 =
(I 1 + I 2 + I 3 ) / 3 =
mod
V eff
[V]
[V]
0.292
0.206
mod
I eff
[A]
[A]
5656.854
4000.000
[ / m]
[]
Z=
V / (3 * I * L) =
9,926E-06
2,978E-05
R=
P / (3 * I2 * L) =
9,016E-06
2,705E-05
X=
(Z2 - R2)0.5 =
4,150E-06
1,245E-05
6,608E-06
1,982E-05
R 20 =
Cu 20C
*L/A=
119
A Appendice
______________________________________________________________________
120
A Appendice
______________________________________________________________________
121
A Appendice
______________________________________________________________________
122
A Appendice
______________________________________________________________________
A.3.4

acciaio 3 alette
VALORI FEMM
Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V 1 su L1 =
0.143
0.045
0.150
V 2 su L2 =
0.169
0.114
0.204
V 3 su L3 =
0.143
0.046
0.150
Re
Im
mod
[A]
[A]
[A]
I1 =
5656.850
0.000
5656.850
I2 =
-2828.430
-4898.980
5656.856
I3 =
-2828.430
4898.980
5656.856
Re
Im
mod
[]
[]
[]
Z1 =
2.536E-05
7.935E-06
2.658E-05
Z2 =
2.992E-05
2.009E-05
3.604E-05
Z3 =
2.533E-05
8.129E-06
2.660E-05
[W]
P1 =
405.81
P2 =
478.70
P3 =
405.32
P TOTALE =
1289.84
[VAR]
Q1 =
126.95
Q2 =
321.38
123
A Appendice
______________________________________________________________________
Q3 =
130.06
Q TOTALE =
578.40
[VA]
S1 =
425.21
S2 =
576.58
S3 =
425.68
S TOTALE =
1427.46
Potenza Sbarre
Potenza Involucro
[W]
[W]
1289.84
16.42

Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V12
Z1 I1 Z 2 I 2
0.130
0.248
0.280
V23
Z 2 I 2 Z3 I 3
0.125
-0.304
0.329
V31
Z3 I 3 Z1 I1
-0.255
0.056
0.261
124
A Appendice
______________________________________________________________________
V=
I=
(V 12 + V 23 + V 31 ) / 3 =
(I 1 + I 2 + I 3 ) / 3 =
mod
V eff
[V]
[V]
0.290
0.205
mod
I eff
[A]
[A]
5656.854
4000.000
[ / m]
[]
Z=
V / (3 * I * L) =
9,871E-06
2,961E-05
R=
P / (3 * I2 * L) =
8,957E-06
2,687E-05
X=
(Z2 - R2)0.5 =
4,148E-06
1,244E-05
6,608E-06
1,982E-05
R 20 =
Cu 20C
*L/A=
125
A Appendice
______________________________________________________________________
126
A Appendice
______________________________________________________________________
127
A Appendice
______________________________________________________________________
128
Appendice A
A.4
Prove in CA con sbarre in rame e

involucro in alluminio
129
A Appendice
______________________________________________________________________
A.4.1

alluminio senza alette
VALORI FEMM
Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V 1 su L1 =
0.234
0.026
0.236
V 2 su L2 =
0.246
0.082
0.259
V 3 su L3 =
0.236
0.039
0.239
Re
Im
mod
[A]
[A]
[A]
I1 =
5656.850
0.000
5656.850
I2 =
-2828.430
-4898.980
5656.856
I3 =
-2828.430
4898.980
5656.856
Re
Im
mod
[]
[]
[]
Z1 =
4.141E-05
4.662E-06
4.167E-05
Z2 =
4.342E-05
1.451E-05
4.578E-05
Z3 =
4.169E-05
6.978E-06
4.227E-05
[W]
P1 =
662.51
P2 =
694.73
P3 =
667.08
P TOTALE =
2024.31
[VAR]
Q1 =
69.79
Q2 =
230.01
130
A Appendice
______________________________________________________________________
Q3 =
115.28
Q TOTALE =
415.08
[VA]
S1 =
666.17
S2 =
731.81
S3 =
676.97
S TOTALE =
2074.95
Potenza Sbarre
Potenza Involucro
[W]
[W]
2024.31
159.265

Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V12
Z1 I1 Z 2 I 2
0.286
0.280
0.400
V23
Z 2 I 2 Z3 I 3
0.100
-0.438
0.450
V31
Z3 I 3 Z1 I1
-0.386
0.158
0.417
131
A Appendice
______________________________________________________________________
V=
I=
(V 12 + V 23 + V 31 ) / 3 =
(I 1 + I 2 + I 3 ) / 3 =
mod
V eff
[V]
[V]
0.422
0.299
mod
I eff
[A]
[A]
5656.854
4000.000
[ / m]
[]
Z=
V / (3 * I * L) =
1.437E-05
4.312E-05
R=
P / (3 * I2 * L) =
1.406E-05
4.217E-05
X=
(Z2 - R2)0.5 =
2.991E-06
8.974E-06
6,608E-06
1,982E-05
R 20 =
Cu 20C
*L/A=
132
A Appendice
______________________________________________________________________
133
A Appendice
______________________________________________________________________
134
A Appendice
______________________________________________________________________
135
A Appendice
______________________________________________________________________
A.4.2

alluminio 1 alette
VALORI FEMM
Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V 1 su L1 =
0.139
0.025
0.141
V 2 su L2 =
0.158
0.080
0.178
V 3 su L3 =
0.143
0.039
0.148
Re
Im
mod
[A]
[A]
[A]
I1 =
5656.850
0.000
5656.850
I2 =
-2828.430
-4898.980
5656.856
I3 =
-2828.430
4898.980
5656.856
Re
Im
mod
[]
[]
[]
Z1 =
2.461E-05
4.480E-06
2.501E-05
Z2 =
2.802E-05
1.415E-05
3.139E-05
Z3 =
2.532E-05
6.891E-06
2.624E-05
[W]
P1 =
393.75
P2 =
448.24
P3 =
405.14
P TOTALE =
1247.13
[VAR]
Q1 =
71.68
Q2 =
226.45
136
A Appendice
______________________________________________________________________
Q3 =
110.26
Q TOTALE =
408.39
[VA]
S1 =
400.22
S2 =
502.19
S3 =
419.88
S TOTALE =
1322.29
Potenza Sbarre
Potenza Involucro
[W]
[W]
1247.13
166.054

Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V12
Z1 I1 Z 2 I 2
0.149
0.203
0.252
V23
Z 2 I 2 Z3 I 3
0.095
-0.282
0.298
V31
Z3 I 3 Z1 I1
-0.245
0.079
0.257
137
A Appendice
______________________________________________________________________
V=
I=
(V 12 + V 23 + V 31 ) / 3 =
(I 1 + I 2 + I 3 ) / 3 =
mod
V eff
[V]
[V]
0.269
0.190
mod
I eff
[A]
[A]
5656.854
4000.000
[ / m]
[]
Z=
V / (3 * I * L) =
9,143E-06
2,743E-05
R=
P / (3 * I2 * L) =
8,661E-06
2,598E-05
X=
(Z2 - R2)0.5 =
2,930E-06
8,791E-06
6,608E-06
1,982E-05
R 20 =
Cu 20C
*L/A=
138
A Appendice
______________________________________________________________________
139
A Appendice
______________________________________________________________________
140
A Appendice
______________________________________________________________________
141
A Appendice
______________________________________________________________________
A.4.3

alluminio 2 alette
VALORI FEMM
Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V 1 su L1 =
0.137
0.024
0.139
V 2 su L2 =
0.156
0.078
0.174
V 3 su L3 =
0.141
0.039
0.146
Re
Im
mod
[A]
[A]
[A]
I1 =
5656.850
0.000
5656.850
I2 =
-2828.430
-4898.980
5656.856
I3 =
-2828.430
4898.980
5656.856
Re
Im
mod
[]
[]
[]
Z1 =
2.414E-05
4.325E-06
2.453E-05
Z2 =
2.757E-05
1.384E-05
3.085E-05
Z3 =
2.491E-05
6.813E-06
2.583E-05
[W]
P1 =
386.32
P2 =
441.10
P3 =
398.64
P TOTALE =
1226.05
[VAR]
Q1 =
69.20
Q2 =
221.40
142
A Appendice
______________________________________________________________________
Q3 =
109.01
Q TOTALE =
399.61
[VA]
S1 =
392.47
S2 =
493.54
S3 =
413.27
S TOTALE =
1299.28
Potenza Sbarre
Potenza Involucro
[W]
[W]
1226.05
171.236

Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V12
Z1 I1 Z 2 I 2
0.147
0.199
0.247
V23
Z 2 I 2 Z3 I 3
0.094
-0.277
0.292
V31
Z3 I 3 Z1 I1
-0.240
0.078
0.253
143
A Appendice
______________________________________________________________________
V=
I=
(V 12 + V 23 + V 31 ) / 3 =
(I 1 + I 2 + I 3 ) / 3 =
mod
V eff
[V]
[V]
0.264
0.187
mod
I eff
[A]
[A]
5656.854
4000.000
[ / m]
[]
Z=
V / (3 * I * L) =
8,984E-06
2,695E-05
R=
P / (3 * I2 * L) =
8,514E-06
2,554E-05
X=
(Z2 - R2)0.5 =
2,868E-06
8,604E-06
6,608E-06
1,982E-05
R 20 =
Cu 20C
*L/A=
144
A Appendice
______________________________________________________________________
145
A Appendice
______________________________________________________________________
146
A Appendice
______________________________________________________________________
147
A Appendice
______________________________________________________________________
A.4.4

alluminio 3 alette
VALORI FEMM
Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V 1 su L1 =
0.135
0.024
0.137
V 2 su L2 =
0.154
0.077
0.172
V 3 su L3 =
0.139
0.038
0.144
Re
Im
mod
[A]
[A]
[A]
I1 =
5656.850
0.000
5656.850
I2 =
-2828.430
-4898.980
5656.856
I3 =
-2828.430
4898.980
5656.856
Re
Im
mod
[]
[]
[]
Z1 =
2.378E-05
4.193E-06
2.414E-05
Z2 =
2.720E-05
1.355E-05
3.039E-05
Z3 =
2.459E-05
6.735E-06
2.550E-05
[W]
P1 =
380.44
P2 =
435.28
P3 =
393.46
P TOTALE =
1209.18
[VAR]
Q1 =
67.09
Q2 =
216.80
148
A Appendice
______________________________________________________________________
Q3 =
107.76
Q TOTALE =
391.66
[VA]
S1 =
386.31
S2 =
486.28
S3 =
407.95
S TOTALE =
1280.54
Potenza Sbarre
Potenza Involucro
[W]
[W]
1209.18
175.012

Re
Im
mod
[V]
[V]
[V]
V12
Z1 I1 Z 2 I 2
0.145
0.195
0.243
V23
Z 2 I 2 Z3 I 3
0.092
-0.273
0.288
V31
Z3 I 3 Z1 I1
-0.237
0.078
0.249
149
A Appendice
______________________________________________________________________
V=
I=
(V 12 + V 23 + V 31 ) / 3 =
(I 1 + I 2 + I 3 ) / 3 =
mod
V eff
[V]
[V]
0.260
0.184
mod
I eff
[A]
[A]
5656.854
4000.000
[ / m]
[]
Z=
V / (3 * I * L) =
8,855E-06
2,657E-05
R=
P / (3 * I2 * L) =
8,397E-06
2,519E-05
X=
(Z2 - R2)0.5 =
2,812E-06
8,435E-06
6,608E-06
1,982E-05
R 20 =
Cu 20C
*L/A=
150
A Appendice
______________________________________________________________________
151
A Appendice
______________________________________________________________________
152
A Appendice
______________________________________________________________________
153

Tesi Laurea Triennale

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POLITECNICO DI TORINO

Metodo operativo di calcolo..................................................................................... 7

Definizione del problema magnetico................................................................ 7

Schema del problema magnetico...................................................................... 9

Definizione del problema termico .................................................................. 10

Schema del problema termico ........................................................................ 11

Processo iterativo e script Lua........................................................................ 12

2.6 Schema a blocchi per lo script Lua................................................................. 20

Caratteristiche geometriche delle sbarre ............................................................. 21

Dimensioni e ingombri senza alette................................................................ 22

Dimensioni e ingombri 1 aletta ...................................................................... 23

Dimensioni e ingombri 2 alette ...................................................................... 24

Dimensioni e ingombri 3 alette ...................................................................... 25

Sbarre in alluminio e involucro in acciaio...................................................... 27

Sbarre in alluminio e involucro in alluminio.................................................. 28

4.3 Sbarre in rame e involucro in acciaio ............................................................. 29

Conducibilit termica ed elettrica e permeabilit magnetica............................. 31

Sbarre in alluminio e involucro in acciaio...................................................... 32

Sbarre in alluminio e involucro in alluminio.................................................. 33

5.3 Sbarre in rame e involucro in acciaio ............................................................. 34

5.4 Sbarre in rame e involucro in alluminio ......................................................... 35

Prova in corrente alternata.................................................................................... 36

Sbarre in alluminio involucro in acciaio......................................................... 39

Sbarre in alluminio involucro in alluminio..................................................... 40

Sbarre in rame involucro in acciaio................................................................ 41

Sbarre in rame involucro in alluminio............................................................ 42

8 Confronto risultati delle simulazioni con prescrizioni normativa ..................... 43

Confronto prestazioni ............................................................................................ 46

Confronto tra i casi pi significativi ............................................................... 51

Definizione del problema magnetico

Prima di presentare il problema magnetico, utile fare alcune ipotesi semplificative.

Con questultima ipotesi, avendo il campo di corrente J , si ha che il campo magnetico

H e linduzione magnetica B devono obbedire alle seguenti equazioni:

2 Metodo operativo di calcolo

qualora non fosse lineare si avrebbe in funzione di B :

B , utile definire questultimo tramite

un potenziale vettore A , pertanto si pu scrivere:

La definizione di B nella (1.4) sempre soddisfatta nella (1.2), pertanto possibile

e per i materiali a caratteristica magnetica lineari come da ipotesi:

che presenta come incognita il potenziale vettore A .

2 Metodo operativo di calcolo

Schema del problema magnetico

2 Metodo operativo di calcolo

Definizione del problema termico

Il problema termico si presenta anch'esso come bi-dimensionale ed affrontato

considerando un vettore G gradiente di temperatura e un vettore F flusso termico.

dove q il calore specifico per volume, ricavato dalla simulazione magnetica.

dove k la conducibilit termica del materiale considerato.

Il gradiente di temperatura G legato alla temperatura dalla seguente relazione:

variazione di temperatura e di conseguenza il flusso termico F in (1.10) ha una

2 Metodo operativo di calcolo

Schema del problema termico

2 Metodo operativo di calcolo

Processo iterativo, formule e script Lua

I calcoli e le simulazioni sono fatti tramite elaboratore e apposito software con il

Temperatura involucro calcolata iterativamente dallo script

Costante che dipende

2 Metodo operativo di calcolo

Resistivit rame a 20C

2 Metodo operativo di calcolo

--INIZIALIZZAZIONE FILE DI DEBUG E FILE DEI COEFFIENTI PER VERIFICA FINALE:

--PARAMETRI GEOMETRICI DELLE SBARRE :

L1=0.13 --lunghezza che interessa h1 e h2 top e bottom

T_in={Tinf+0.1,Tinf+0.1,Tinf+0.1,Tinf+0.1} --inizializzazione temperature sbarre