Collegamenti Eurocodice3

Collana Acciaio
serie Monografie
6
COLLEGAMENTI
IN ACCIAIO IN EDIFICI
MONOPIANO E MULTIPIANO
EUROCODICE 3
COLLEGAMENTI IN ACCIAIO IN EDIFICI MONOPIANO E MULTIPIANO – EUROCODICE 3
ISBN 978-88-579-0146-6
© 2012 by Dario Flaccovio Editore s.r.l. - tel. 0916700686
ZZZGDULRÀDFFRYLRLWLQIR#GDULRÀDFFRYLRLW
3ULPDHGL]LRQHOXJOLR
7LWRORRULJLQDOH
Multi-Storey Steel Buildings Part 5: Joint Design & Single-Storey Steel Buildings Part 11:
Moment Connections
$FXUDGL
Steel Alliance – frutto della collaborazione tra CTICM (Centre Technique Industriel de la
Construction Métallique) e SCI (Steel Construction Institute).
............................ <1964->
.....................
3DOHUPR')ODFFRYLR
ISBN 978-88-579-0146-6
.................
.................... ...........
CIP – Biblioteca centrale della Regione siciliana “Alberto Bombace”
6WDPSD7LSRJUD¿D3ULXOOD3DOHUPROXJOLR
Una pubblicazione di:
)RQGD]LRQH3URPR]LRQH$FFLDLR
9LD9LYDLR
0LODQR±,WDOLD
Tel. 02.86313020
Fax. 02.86313031
www.promozioneacciaio.it
Traduzione dall’originale a cura di:

&DUOD$QDKL5RPHUR
,QFRSHUWLQD
)RWRSULQFLSDOH,VWLWXWR3URIHVVLRQDOH³*LRYDQQL)DOFRQH´*DOODUDWH9$
&RPPLWWHQWH&RPXQHGL*DOODUDWH9$
3URJHWWR$UFKLWHWWRQLFR6WXGLR$PDWL6UO
3URJHWWR6WUXWWXUDOH&RQVRU]LR/HRQDUGR,QJHJQHUL5LXQLWL6S$
/RUHQ]R'H6LPRQH±)RQGD]LRQH3URPR]LRQH$FFLDLR
)RWRVHFRQGDULH±GDOO¶DOWRDOEDVVR
6WDKOEDX3LFKOHU6UO
© Ocam Srl
© Firma Cosma Silos SpA
Un particolare ringraziamento
va a tutti i Soci di Fondazione Promozione Acciaio

,1',&(*(1(5$/(
Prefazione ............................................................................................................. » 11
PARTE 1
Edi¿ci monopiano con Vtruttura in acciaio
Sintesi dei contenuti .............................................................................................. » 17
1. Introduzione
1.1. Criteri di progetto ....................................................................................... » 19
1.2. Zona tesa ..................................................................................................... » 19
3LDVWUDGLHVWUHPLWjHDODGHOODFRORQQDVRJJHWWHDÀHVVLRQH .......... » 21
1.2.2. Anima della colonna in trazione trasversale .................................. » 22
1.2.3. Anima della trave tesa ..................................................................... » 23
1.3. Distribuzione plastica ................................................................................. » 23
1.4. Resistenza della zona compressa ................................................................ » 23
1.4.1. Generalità ........................................................................................ » 23
1.4.2. Anima di colonna compressa senza irrigidimenti ........................... » 24
1.4.3. Anima di colonna compressa con irrigidimento.............................. » 24
1.4.4. Anima e ala della trave (o del rafter) soggette a compressione....... » 24
1.5. Resistenza del pannello d’anima della colonna .......................................... » 25
1.6. Calcolo del momento resistente .................................................................. » 25
1.7. Progettazione delle saldature ...................................................................... » 26
1.7.1. Saldature dell’ala tesa ...................................................................... » 27
1.7.2. Saldature dell’ala compressa ........................................................... » 27
1.7.3. Saldature d’anima ............................................................................ » 27
1.8. Taglio verticale ........................................................................................... » 28
1.9. Irrigidimenti ................................................................................................ » 28
2. Rigidezza delle giunzioni

&ODVVL¿FD]LRQHSHUFDOFROR ......................................................................... » 31
2.1.1. Rigidezza dei componenti di base di una giunzione ....................... » 32
/LPLWLGLFODVVL¿FD]LRQH .............................................................................. » 32
3. Linee guida tratte dalle buone pratiche per la progettazione

di collegamenti Voggetti a momento
3.1. Rinforzo del nodo trave-colonna (haunch) ................................................ » 33
3.2. Piastra di estremità ...................................................................................... » 34
3.3. Irrigidimenti ................................................................................................ » 34
3.4. Bulloni ........................................................................................................ » 35
&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR
3.5. Nodi di colmo (trave-trave) ........................................................................ » 35

3.6. Saldature ..................................................................................................... » 36
4. Tabelle per la progettazione di collegamenti

4.1. Introduzione generale ................................................................................. » 41
4.2. Principali presupposti progettuali ............................................................... » 43
4.3. Note alle tabelle .......................................................................................... » 43
4.3.1. Nodi di colmo .................................................................................. » 43
4.3.2. Nodi trave-colonna .......................................................................... » 45
4.4. Nodi di colmo ............................................................................................. » 46
4.5. Nodi trave-colonna ..................................................................................... » 62
5LIHULPHQWLELEOLRJUD¿FL ....................................................................................... » 79
PARTE 2
Edi¿ci multipiano con Vtruttura in acciaio
1. Introduzione
1.1. Informazioni preliminari sul manuale ....................................................... » 89
1.2. Comporamento delle giunzioni................................................................... » 90
1.3. Collegamenti standard ................................................................................ » 91
1.4. Resistenza a “tying” (trazione assiale) ....................................................... » 91
1.5. Guida alla progettazione fornita in questo manuale ................................... » 92
1.6. Simboli ........................................................................................................ » 92
2. Giunto Àangiato con piaVtra d¶eVtremitj parziale

2.1. Valori raccomandati .................................................................................... » 95
9HUL¿FKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHDWDJOLRYHUWLFDOH ...................................... » 96
2.2.1. Taglio di progetto dell’anima della trave......................................... » 96
5HVLVWHQ]DDÀHVVLRQHGLSURJHWWRLQFRUULVSRQGHQ]DGHOO¶LQWDJOLR.. » 97
2.2.2.1. Trave con singolo intaglio ................................................ » 97
2.2.2.2. Trave con doppio intaglio ................................................. » 98
2.2.3. Stabilità locale di progetto di trave intagliata .................................. » 98
2.2.4. Resistenza di progetto del gruppo di bulloni ................................... » 100
2.2.4.1. Resistenza a taglio dei bulloni .......................................... » 100
2.2.4.2. Resistenza a rifollamento della piastra ............................. » 100
2.2.5. Taglio di progetto della piastra di estremità .................................... » 101
2.2.5.1. Resistenza a taglio della sezione lorda ............................. » 102
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHOODVH]LRQHHI¿FDFH ......................... » 102
2.2.5.3. Resistenza a “Block Tearing” ........................................... » 102
2.2.6. Resistenza di progetto delle saldature ............................................. » 103
9HUL¿FKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHD³W\LQJ´WUD]LRQHDVVLDOH...................... » 103
5HVLVWHQ]DDÀHVVLRQHGLSURJHWWRGHOODSLDVWUDGLHVWUHPLWj ........... » 103
2.3.2. Resistenza di progetto dell’anima della trave.................................. » 105
2.3.3. Resistenza delle saldature ................................................................ » 105
(VHPSLRVYROWR±*LXQWRÀDQJLDWR........................................................................ » 106
,QGLFH
3. Giunto con piatto Valdato in aggetto alla colonna e bullonato all¶anima

della trave
9HUL¿FKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWLDWDJOLRYHUWLFDOH ...................................... » 113
3.2.1.2. Resistenza a rifollamento del piatto.................................. » 115
3.2.1.3. Resistenza a rifollamento dell’anima della trave .............. » 116
3.2.2. Taglio di progetto del piatto ............................................................ » 117
3.2.2.3. Resistenza a “block tearing” ............................................. » 118
5HVLVWHQ]DDÀHVVLRQHGLSURJHWWRGHOSLDQR .................................... » 118
3.2.4. Resistenza a instabilità latero-torsionale del piatto (svergolamento) » 119
3.2.5.1. Resistenza a taglio e “block tearing” ................................ » 119
3.2.5.2. ,QWHUD]LRQHIUDWDJOLRHPRPHQWRÀHWWHQWHLQFRUULVSRQGHQ]D
GHOODVHFRQGD¿ODGLEXOORQLSHUOXQJKH]]DGHOO¶LQWDJOLR
In > (e2,b + p2) .................................................................... » 121
,QWHUD]LRQHIUDWDJOLRHPRPHQWRÀHWWHQWHSHUWUDYLSULYH
di intaglio .......................................................................... » 122
3.2.6. Flessione di progetto in corrispondenza dell’intaglio ..................... » 124
3HUVLQJRODRGRSSLD¿ODGLEXOORQLVH[1G................ » 124
3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQLVH[G................................. » 125
3.2.7. Stabilità locale della trave intagliata ............................................... » 126
3.3.1. Resistenza di progetto del piatto e del gruppo di bulloni ................ » 128
3.3.1.3. Resistenza a trazione del piatto ........................................ » 129
3.3.2.2. Resistenza a trazione dell’anima della trave..................... » 131
Esempio svolto – Giunto con piatto saldato in aggetto alla colonna .................... » 134
4. Giunti mediante VTuadrette angolari d¶anima bullonati

4.2.1.1. Lato della trave portata ..................................................... » 150
4.2.1.2. Lato trave portante ............................................................ » 153
4.2.2. Taglio di progetto delle squadrette angolari .................................... » 154
4.2.2.1. Lato della trave portata ..................................................... » 154


GHOODVHFRQGD¿OHDGLEXOORQLSHUOXQJKH]]DGHOO¶LQWDJOLR
In > (e2,b + p2) ..................................................................... » 159
3HUVLQJRODRGRSSLD¿ODGLEXOORQLVH[NG ................. » 161
3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQLVH[N < 2d ................................ » 161
4.2.5. Stabilità locale della trave intagliata ............................................... » 162
4.3.1. Resistenza di progetto delle squadrette angolari e del gruppo di
bulloni .............................................................................................. » 163
5HVLVWHQ]DDÀHVVLRQHGLSURJHWWRGHOOHVTXDGUHWWH
angolari ............................................................................. » 163
4.3.1.3. Resistenza a rifollamento delle squadrette angolari ......... » 165
4.3.2.2. Resistenza a trazione dell’anima della trave..................... » 168
Esempio svolto – Giunto mediante squadrette (angolari d’anima bullonati) ....... » 170
5. Giunti colonna–colonna
9HUL¿FKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHDWUD]LRQH ................................................. » 190
5.2.1. Trazione netta di progetto ................................................................ » 190
5.2.1.1. Effetti della trazione netta ................................................. » 190
5.2.1.2. Resistenza a trazione del coprigiunto d’ala ...................... » 191
5.2.1.3. Resistenza del gruppo di bulloni ...................................... » 193
9HUL¿FDSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHDWDJOLRRUL]]RQWDOH .................................... » 196
9HUL¿FKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHD³W\LQJÝHUWLFDOH ................................... » 196
Esempio svolto – Giunto colonna-colonna ........................................................... » 197
. Giunti di baVe colonnaIondazione

6.1. Dimensione della piastra di base ................................................................ » 207
6.2. Calcolo di c ................................................................................................. » 208
6.3. Spessore della piastra di base ..................................................................... » 209
6.4. Saldature della piastra di base..................................................................... » 210
Esempio svolto – Giunto colonna-fondazione ...................................................... » 212
$SSHQGLFH$±,QVWDELOLWjÀHVVRWRUVLRQDOH........................................................... » 215
5LIHULPHQWLELEOLRJUD¿FL........................................................................................ » 217

35()$=,21(
/DSUHVHQWHPRQRJUD¿DFRPSRVWDGDGXHPDFURFDSLWROLGHGLFDWLO¶XQRDJOLHGL-
¿FLPRQRSLDQRO¶DOWURDOOHFRVWUX]LRQLPXOWLSLDQRqLOULVXOWDWRGHOODWUDGX]LRQH
dall’originale di Single-Storey Steel Buildings – Part 11: Moment Connections e
Multi-Storey Steel Buildings – Part 5: Joint Design, pubblicazioni facenti parti
del progetto europeo Facilitating the market development for sections in indu-
strial halls and low rise buildings (SECHALO) RFS2-CT-2008-0030.
In particolare, le guide sono state redatte sotto la direzione di ArcelorMittal, Pei-
QHU7UlJHUH&RUXV,OFRQWHQXWRWHFQLFRqVWDWRUHDOL]]DWRGDSteel Alliance HGq
frutto della collaborazione tra il CTICM (Centre Technique Industriel de la Con-
struction Métallique) e lo SCI (Steel Construction Institute).
/DPRQRJUD¿D Collegamenti in acciaio in edi¿ci monopiano e multipiano – Eu-
rocodice 3 (traduzione delle guide Single-Storey Steel Buildings – Part 11: Mo-
ment Connections e “Multi-Storey Steel Buildings – Part 5: Joint Design), qGL-
stribuita in Italia quale sesto volume della collana “Acciaio” edita da Fondazione
Promozione Acciaio.
Dal 2008 la Fondazione fornisce al professionista una serie di pubblicazioni tec-
niche dedicate alla progettazione in acciaio aggiornate alle più recenti normative.
Fanno parte della medesima collana: Acciai strutturali, prodotti e sistemi di unio-
ne, Analisi di una soluzione monopiano con il metodo plastico, Edi¿ci monopia-
no in acciaio ad uso industriale, Progettazione di strutture in acciaio secondo le
NTC e gli Eurocodici – basi concettuali ed esempi di calcolo e Progettazione di
strutture composte acciaio-calcestruzzo secondo gli Eurocodici e le Norme Tec-
niche per le Costruzioni.
,OQRVWURDXVSLFLRqFKHODFROODQD³$FFLDLR´SRVVDFRQWULEXLUHDGXQDPDJJLRUH
conoscenza delle opere in acciaio, capaci di distinguersi per gli elevati standard
qualitativi offerti e altri importanti vantaggi quali la sostenibilità ambientale, la
rispondenza ai requisiti di antisismicità, la funzionalità, le potenzialità architetto-
niche, la rapidità costruttiva e la semplicità di messa in opera.
Le conoscenze del prodotto acciaio da parte degli utilizzatori hanno un’indiscus-
sa importanza nel processo decisionale sui materiali costruttivi da impiegare. In
Italia abbiamo delle quote di mercato delle costruzioni in acciaio che sono molto

inferiori alla media europea, principalmente per la limitata conoscenza dell’ac-

ciaio da parte degli utilizzatori. È questo un chiaro segnale delle potenzialità di
sviluppo che vengono offerte all’acciaio dal segmento utilizzatore dell’edilizia.
Questi presupposti sono alla base della missione della Fondazione di promuo-
vere costantemente la cultura dell’acciaio presso il proprio target di riferimento,
costituito da professionisti e studi di progettazione, imprese di costruzione, com-
mittenti pubblici e privati. Senza dimenticare di rivolgere uno sguardo al futuro,
dedicando molta attenzione all’insegnamento nelle scuole e nelle università.
)RQGD]LRQH 3URPR]LRQH$FFLDLR q VRVWHQXWD GDL PDJJLRUL SURGXWWRUL G¶DFFLDLR
LWDOLDQL HG HXURSHL H GD DOWUL LPSRUWDQWL UDSSUHVHQWDQWL GHOOD ¿OLHUD WUD FXL WUD-
sformatori, centri di servizio, costruttori metallici, nonché progettisti, uniti dallo
scopo di promuovere l’impiego dell’acciaio nelle costruzioni ed infrastrutture.
,O SURJHWWR GHOOD )RQGD]LRQH q TXHOOR GL PHWWHUH DO VHUYL]LR GHJOL RSHUDWRUL GHO
settore delle costruzioni italiano gli investimenti dei propri Soci, sviluppando
un’azione costante di comunicazione ed informazione a supporto dei professioni-
sti, degli studenti universitari, dei committenti pubblici e privati, sulle possibilità
e i vantaggi offerti dalle soluzioni in acciaio.
)RQGD]LRQH 3URPR]LRQH $FFLDLR q DWWLYD ROWUH FKH QHO SUHVHQWH SURJHWWR HGL-
toriale, nel settore delle costruzioni e infrastrutture in acciaio attraverso quat-
tro commissioni tecniche: Commissione Sismica per le Costruzioni in Acciaio,
Commissione per la Sicurezza delle Costruzioni in Acciaio in caso d’Incendio
e Commissione per le Costruzioni in Acciaio Ecosostenibili, che toccano temi
SULRULWDULSHUOHFRVWUX]LRQLPHWDOOLFKHO¶HI¿FLHQ]DGHOO¶DFFLDLRLQ]RQDVLVPLFD
la sicurezza di fronte all’incendio e l’eco-compatibilità del materiale. Di recente
LVWLWX]LRQHqLQROWUHLOGruppo di lavoro “Normative”, creato alla luce delle nuove
responsabilità introdotte dalla normativa di settore.
Le commissioni hanno un ruolo di primo piano nell’insegnamento e nella promo-
zione delle soluzioni costruttive in acciaio, curando la realizzazione delle predet-
WHPRQRJUD¿HWHFQLFKHHO¶RUJDQL]]D]LRQHGLTXDOL¿FDWLFRUVLGLIRUPD]LRQHROWUH
al costante aggiornamento del portale www.promozioneacciaio.it.
I ringraziamenti da parte di Fondazione Promozione Acciaio per questo volume

vanno principalmente alle aziende ed enti che hanno realizzato il manuale ed il
software originale e che hanno concesso la possibilità di tradurlo e pubblicarlo in
lingua italiana: ArcelorMittal, Corus, CTICM, Peiner Träger, SCI.
Si ringrazia U.P.I.V.E.B. (Unione Produttori Italiani Viteria e Bulloneria) per il
sagomario fornito nel CD-ROM in allegato.
Simona Maura Martelli

Direttore Generale
Fondazione Promozione Acciaio
3$57(
(GLILFLPRQRSLDQR
FRQVWUXWWXUDLQDFFLDLR

,1',&(
3DUWH3ULPD²(GLÀFLPRQRSLDQRFRQVWUXWWXUDLQDFFLDLR
1. Introduzione
1.1. Criteri di progetto ....................................................................................... » 19
1.2. Zona tesa ..................................................................................................... » 19
3LDVWUDGLHVWUHPLWjHDODGHOODFRORQQDVRJJHWWHDÀHVVLRQH .......... » 21
1.2.2. Anima della colonna in trazione trasversale .................................. » 22
1.2.3. Anima della trave tesa ..................................................................... » 23
1.3. Distribuzione plastica ................................................................................. » 23
1.4. Resistenza della zona compressa ................................................................ » 23
1.4.1. Generalità ........................................................................................ » 23
1.4.2. Anima di colonna compressa senza irrigidimenti ........................... » 24
1.4.3. Anima di colonna compressa con irrigidimento.............................. » 24
1.4.4. Anima e ala della trave (o del rafter) soggette a compressione....... » 24
1.5. Resistenza del pannello d’anima della colonna .......................................... » 25
1.6. Calcolo del momento resistente .................................................................. » 25
1.7. Progettazione delle saldature ...................................................................... » 26
1.7.1. Saldature dell’ala tesa ...................................................................... » 27
1.7.2. Saldature dell’ala compressa ........................................................... » 27
1.7.3. Saldature d’anima ............................................................................ » 27
1.8. Taglio verticale ........................................................................................... » 28
1.9. Irrigidimenti ................................................................................................ » 28
2. Rigidezza delle giunzioni

&ODVVL¿FD]LRQHSHUFDOFROR ......................................................................... » 31
2.1.1. Rigidezza dei componenti di base di una giunzione ....................... » 32
/LPLWLGLFODVVL¿FD]LRQH .............................................................................. » 32
3. Linee guida tratte dalle buone pratiche per la progettazione

di collegamenti soggetti a momento
3.1. Rinforzo del nodo trave-colonna (haunch) ................................................ » 33
3.2. Piastra di estremità ...................................................................................... » 34
3.3. Irrigidimenti ................................................................................................ » 34
3.4. Bulloni ........................................................................................................ » 35
3.5. Nodi di colmo (trave-trave) ........................................................................ » 35
3.6. Saldature ..................................................................................................... » 36
3DUWH&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR²(XURFRGLFH $FFLDLR

4. Tabelle per la progettazione di collegamenti

4.1. Introduzione generale ................................................................................. » 41
4.2. Principali presupposti progettuali ............................................................... » 43
4.3. Note alle tabelle .......................................................................................... » 43
4.3.1. Nodi di colmo .................................................................................. » 43
4.3.2. Nodi trave-colonna .......................................................................... » 45
4.4. Nodi di colmo ............................................................................................. » 46
4.5. Nodi trave-colonna ..................................................................................... » 62
5LIHULPHQWLELEOLRJUD¿FL ....................................................................................... » 79

6,17(6,'(,&217(187,
Il presente manuale fornisce indicazioni sulla progettazione di collegamenti bul-

ORQDWLVRJJHWWLDPRPHQWRLQHGL¿FLPRQRSLDQRFRQVWUXWWXUDLQDFFLDLR
Si è cercato di mostrare la complessità della progettazione di questo tipo di colle-
gamenti, un procedimento che comprende numerose fasi: la determinazione della
UHVLVWHQ]DGLVLQJROH¿OHGLEXOORQLQHOOD]RQDVRJJHWWDDWUD]LRQHODYHUL¿FDHG
eventuale riduzione della resistenza del gruppo di bulloni in base al comporta-
PHQWRGHJOLHOHPHQWLFROOHJDWLHODYDOXWD]LRQHGHOODUHVLVWHQ]DDÀHVVLRQHLQEDVH
DOOH UHVLVWHQ]H D WUD]LRQH GHOOH VLQJROH ¿OH GL EXOORQL9LHQHTXLQGL IRUQLWD XQD
serie di tabelle con esempi di collegamenti “standard” in modo da agevolare il
compito del progettista nella progettazione dei collegamenti, per realizzare nodi
trave-colonna in telai rigidi, con e senza irrigidimenti.

,1752'8=,21(
La progettazione e realizzazione di collegamenti bullonati soggetti a momento

qODERULRVDVSHFLDOPHQWHTXDQGRVRQRSUHVHQWLGLYHUVH¿OHGLEXOORQLVRJJHWWHD
WUD]LRQLLQWHUDJHQWL2JQLPRGL¿FDGHOODJHRPHWULDGHOFROOHJDPHQWRRGLXQVXR
componente, come la disposizione dei bulloni o la loro dimensione, comporta una
completa riprogettazione e il calcolo di questa tipologia di collegamenti è perciò
VROLWDPHQWHDI¿GDWRDGDSSRVLWLVRIWZDUH,QTXHVWDVH]LRQHYHUUjIRUQLWDXQ¶LQWUR-
GX]LRQHDLSURFHGLPHQWLSHUODYHUL¿FDGHVFULWWLQHOODEN 1993-1-8[I].
&ULWHULGLSURJHWWR
/DYHUL¿FDGLXQFROOHJDPHQWRVRJJHWWRDPRPHQWRFRPSRUWDWUHIDVLGLVWLQWH
GHWHUPLQD]LRQHGHOODUHVLVWHQ]DWHRULFDGHOOHÀOHGLEXOORQLFRQVLGHUDWHLQGLYL
GXDOPHQWHQHOOD]RQDVRJJHWWDDWUD]LRQH
YHULÀFD GHOOD HIIHWWLYD UHVLVWHQ]D JOREDOH D WUD]LRQH SRLFKp HVVD SXz HVVHUH
OLPLWDWDGDOODUHVLVWHQ]DDWDJOLRGHOSDQQHOORG·DQLPDGHOODFRORQQDRGDOOD
UHVLVWHQ]DGHOFROOHJDPHQWRQHOOD]RQDVRJJHWWDDFRPSUHVVLRQH
FDOFRORGHOPRPHQWRUHVLVWHQWHGHOFROOHJDPHQWRFRPHVRPPDGHOOHIRU]HGL
WUD]LRQHDJHQWLVXLEXOORQLPROWLSOLFDWDSHULULVSHWWLYLEUDFFLGLOHYD
Una delle caratteristiche principali di questo approccio è in primo luogo il fatto
FKHqSHUPHVVDXQDGLVWULEX]LRQHSODVWLFDGHJOLVIRU]LWUDOH¿OHGLEXOORQLLQSUH-
VHQ]DGLSLDVWUDG¶HVWUHPLWjRDODGHOODFRORQQDVXI¿FLHQWHPHQWHVRWWLOH,OVHFRQ-
GRHOHPHQWRSHFXOLDUHqODVHPSOL¿FD]LRQHGHOODFRPSOHVVDWHRULDGHOOHOLQHHGL
URWWXUDQHOOD]RQDVRJJHWWDDWUD]LRQHPHGLDQWHXQPHWRGRHTXLYDOHQWHVHPSOL¿-
cato, che ricorre all’utilizzo di T-stub.
=RQDWHVD
Secondo la EN ODUHVLVWHQ]DHI¿FDFHDWUD]LRQHGLSURJHWWR
Ftr,Rd SHURJQL¿ODGLEXOORQLQHOOD]RQDWHVDqXJXDOHDOODPLQRUHGHOOHUHVLVWHQ]H
GLXQD¿ODGLEXOORQLGHLVHJXHQWLFRPSRQHQWL

UHVLVWHQ]DGHOODFRORQQDDÁHVVLRQHHUHVLVWHQ]DGHLEXOORQL)WIF5G
UHVLVWHQ]DDWUD]LRQHWUDVYHUVDOHGHOO·DQLPDGHOODFRORQQD)WZF5G
UHVLVWHQ]DDÁHVVLRQHGHOODSLDVWUDGLHVWUHPLWjHUHVLVWHQ]DGHLEXOORQL)WHS5G
UHVLVWHQ]DGHOO·DQLPDGHOODWUDYHSLULQIRU]RUDIWHU)WZE5G
3HURJQL¿ODGLEXOORQLODUHVLVWHQ]DHIIHWWLYDDWUD]LRQHGLSURJHWWRSXzGXQTXH
essere espressa come:
Ftr,Rd = min(Ft,fc,Rd; FWZF5G; Ft,ep,Rd; FWZE5G)
I punti pertinenti della EN 1993-1-8 per la progettazione dei componenti prece-
dentemente menzionati sono forniti nella tabella 1.1.
Tabella 1.1. Componenti del collegamento per la determinazione della resistenza teorica di
progetto di una fila di bulloni
&RPSRQHQWL 3XQWRSHUWLQHQWH(1
5HVLVWHQ]DDODGHOODFRORQQDLQÁHVVD )WIF5G HWDEHOOD
5HVLVWHQ]DDWUD]LRQHGHOOҋDQLPDGHOODFRORQQD )WZF5G
5HVLVWHQ]DSLDVWUDGLEDVHLQÁHVVD )WHS5G HWDEHOOD
5HVLVWHQ]DDQLPDWHVDGHOODWUDYH )WZE5G
/DUHVLVWHQ]DGLRJQL¿ODqFRQVLGHUDWDLQGLYLGXDOPHQWH4XHOODGHOFROOHJDPHQWR
può essere limitata da:
UHVLVWHQ]DGLSURJHWWRGLXQJUXSSRGLEXOORQL
ULJLGH]]DGHOO·DODGHOODFRORQQDRGHOODSLDVWUDGLHVWUHPLWjFKHSXzLPSHGLUH
ODGLVWULEX]LRQHSODVWLFDGHJOLVIRU]LGLWUD]LRQH
UHVLVWHQ]DDWDJOLRGHOSDQQHOORG·DQLPDGHOODFRORQQD
UHVLVWHQ]DGHOOD]RQDFRPSUHVVD
3RLFKpODUHVLVWHQ]DDWUD]LRQHGLXQD¿ODFRQVLGHUDWDLQGLYLGXDOPHQWHSXzHVVHUH
OLPLWDWD GDOOH IRU]H DJHQWL VXOOH DOWUH ¿OH GHO JUXSSR GL EXOORQL OH UHVLVWHQ]H D
trazione di progetto sono solo teoriche, in quanto la loro realizzazione può essere
limitata da altri elementi della progettazione.
/DUHVLVWHQ]DWHRULFDDWUD]LRQHGLSURJHWWRGLRJQL¿ODGLEXOORQLFtr,Rd deve es-
VHUHGHWHUPLQDWDLQPRGRVHTXHQ]LDOHSDUWHQGRGDOOD¿ODSLORQWDQDGDOFHQWUR
GLFRPSUHVVLRQHFRQLOEUDFFLRSLOXQJR,QFRQIRUPLWjFRQSHULO
FDOFRORGHOODUHVLVWHQ]DGLXQDVSHFL¿FD¿ODRGLXQJUXSSRGLEXOORQLODUHVLVWHQ]D
GLRJQL¿ODGLEXOORQLSLYLFLQDDOFHQWURGLFRPSUHVVLRQHGHYHHVVHUHLJQRUDWD
/H¿OHFRQVHFXWLYHVRQRYHUL¿FDWHVLDLQGLYLGXDOPHQWHVLDFRPHJUXSSRLQFRP-
ELQD]LRQHFRQOH¿OHVXSHULRUL/DUHVLVWHQ]DDWWULEXLWDDOOD¿ODLQWHUQDqSHUFLz
la minore tra:
ODUHVLVWHQ]DGHOODVHFRQGDÀODFRQVLGHUDWDLQGLYLGXDOPHQWH
ODGLIIHUHQ]DWUDODUHVLVWHQ]DGHOOHÀOHHDJHQWLFRPHJUXSSRHODUHVLVWHQ]D
SUHFHGHQWHPHQWHDWWULEXLWDDOODÀODHVWHUQD
,QWURGX]LRQHFDS

)LJXUD3LDVWUDGLHVWUHPLWjHVWHVDLQXQQRGRWUDYHFRORQQDFRQULQIRU]R
/DQXPHUD]LRQHGHOOH¿OHDYYLHQHLQVXFFHVVLRQHSDUWHQGRGDOOD¿ODRYYHUR
TXHOODSLORQWDQDGDOFHQWURGLFRPSUHVVLRQH
Un irrigidimento alla colonna o alla trave blocca ogni linea di rottura e di con-
VHJXHQ]DQRQqQHFHVVDULRVRWWRSRUUHDTXHVWDYHUL¿FDVXTXHOODWRLJUXSSLFKH
presentano tale rinforzo. In un elemento con piastra di estremità estesa, come in
¿JXUDO¶DODGHOODWUDYHIDVuFKHQRQSRVVDHVVHUFLXQDFRPXQHFRQ¿JXUD]LRQH
GHOOHOLQHHGLURWWXUDLQWRUQRDOOHGXH¿OHGLEXOORQLVXSHULRULVXOODSLDVWUDGLHVWUH-
PLWj4XHVWDFRQ¿JXUD]LRQHGHOOHOLQHHSXzLQYHFHSUHVHQWDUVLLQWRUQRDOOHGXH
¿OHVXSHULRULVXOODWRGHOODFRORQQDFKHqTXLQGLQHFHVVDULRYHUL¿FDUH
3LDVWUDGLHVWUHPLWjHDODGHOODFRORQQDVRJJHWWHDÁHVVLRQH
Per determinare la resistenza a trazione teorica della piastra di estremità, Ft,ep,Rd
RGHOO¶DODGHOODFRORQQDLQÀHVVH, Ft,fc,Rd, la EN 1993-1-8 utilizza T-stub equivalenti
in sostituzione alle linee di snervamento reali della piastra. Solitamente, ad ogni
SRVVLELOH FRQ¿JXUD]LRQH GHOOH OLQHH GL URWWXUD q SRVVLELOH IDU FRUULVSRQGHUH XQ
7VWXEHTXLYDOHQWHWUDLTXDOLqLQVHJXLWRSUHVRLQFRQVLGHUD]LRQHLOSLFRUWR
4XDQGR L EXOORQL VL WURYDQR LQ SURVVLPLWj GL XQ LUULJLGLPHQWR R VRQR DGLDFHQWL
all’ala della trave, l’aumento della resistenza dell’ala o della piastra si traduce
in una maggiore lunghezza del T-stub equivalente. I bulloni in prossimità di un
ERUGROLEHURQRQLUULJLGLWRDYUDQQR7VWXESLFRUWR
/HOXQJKH]]HHI¿FDFLGHL7VWXEHTXLYDOHQWLleff) in ali non irrigidite sono indicate

)LJXUD0HFFDQLVPLGLFRPSRUWDPHQWRGLXQ7VWXEHTXLYDOHQWH
nella tabella 6.4 della EN 1993 1-8. Le tabelle 6.6 e 6.5 si riferiscono invece rispet-
tivamente a piastre di estremità non irrigidite e ad ali irrigidite.
,QWXWWLLFDVLVRQRIRUQLWHOHOXQJKH]]HHI¿FDFLGHL7VWXEHTXLYDOHQWLPRGHOODWL
VLDSHURJQL¿ODGLEXOORQLFRQVLGHUDWDLQGLYLGXDOPHQWHFKHSHUJUXSSLGL¿OHFRQ-
siderate contemporaneamente. La lunghezza del T-stub per il gruppo di bulloni è
SDULDOODVRPPDGHLFRQWULEXWLGHOOH¿OHQHOJUXSSR
L’effetto positivo degli irrigidimenti dipende dalla sua geometria, dalla posizione
del bullone e dalla vicinanza all’anima, come illustrato nella tabella 6.11 della EN
FKHIRUQLVFHXQFRHI¿FLHQWHĮSHUGHWHUPLQDUHODOXQJKH]]DHI¿FDFHGHO
7VWXEHTXLYDOHQWH4XDQGRLOEXOORQHqVXI¿FLHQWHPHQWHORQWDQRVLDGDOO¶DQLPD
VLDGDOO¶LUULJLGLPHQWRTXHVW¶XOWLPRQRQKDDOFXQHIIHWWRHODOXQJKH]]DHI¿FDFHq
uguale a quella di una zona non irrigidita.
8QDYROWDGHWHUPLQDWDODOXQJKH]]DHI¿FDFHGHO7VWXERFFRUUHFDOFRODUQHODUHVL-
VWHQ]D/D¿JXUDLOOXVWUDLGLYHUVLPHFFDQLVPLGLFROODVVRFRQVLGHUDWL
PHFFDQLVPRFROODVVRSHUVQHUYDPHQWRGHOODÁDQJLDGHO7VWXEFRQGHIRUPD
]LRQHGHOOHVXSHUÀFLGLFRQWDWWRGHOOHÁDQJHFROOHJDWH
PHFFDQLVPRFROODVVRVRWWRLOPHGHVLPRFDULFRGLVQHUYDPHQWRGLÁDQJLDH
EXOORQL
PHFFDQLVPRFROODVVRGHLEXOORQLODUHVLVWHQ]DqTXHOODDWUD]LRQHGHLEXOORQL
Le espressioni per calcolare la resistenza nei tre diversi casi sono fornite dalla
tabella 6.2 della EN 1993-1-8.
$QLPDGHOODFRORQQDLQWUD]LRQHWUDVYHUVDOH
La resistenza di progetto dell’anima di una colonna non irrigidita soggetta a tra-
zione trasversale è data dall’espressione 6.15 contenuta nella EN 1993-1-8, ed
è semplicemente rappresentata dalla resistenza di una data lunghezza d’anima,
D FXL VL DSSOLFD LO FRHI¿FLHQWH GL ULGX]LRQH Ȧ in conseguenza dell’interazione
con il taglio nel pannello d’anima della colonna. Per i collegamenti bullonati, il
VWDELOLVFHFKHSHURJQL¿ODRJUXSSRGL¿OHVLGHYHFRQVLGHUDUHXQD
,QWURGX]LRQHFDS

lunghezza d’anima pari alla lunghezza del T-stub equivalente modellato per quel-
ODVSHFL¿FD¿ODRJUXSSR
$QLPDGHOODWUDYHWHVD
La resistenza di progetto dell’anima di una trave tesa è indicata al § 6.2.6.8 e il
procedimento è analogo a quello per il calcolo della resistenza dell’anima della
colonna soggetta a trazione trasversale (vedi paragrafo 1.2.2), senza considerare il
taglio. La lunghezza dell’anima della trave tesa è considerata pari alla lunghezza
GHO7VWXEHTXLYDOHQWHPRGHOODWRSHUTXHOODVSHFL¿FDFRSSLDRJUXSSRGLEXOORQL
'LVWULEX]LRQHSODVWLFD
ÊSRVVLELOHXQDGLVWULEX]LRQHSODVWLFDGHOOHIRU]HQHOOH¿OHGLEXOORQLVRORTXD-
lora possa avere luogo la deformazione dell’ala della colonna o della piastra di
estremità. Ciò è assicurato attraverso l’imposizione di un limite alla distribuzione
GHOOHIRU]HFKHDJLVFRQRVXOOH¿OHGLEXOORQLQHOO¶HYHQWXDOLWjGLPHFFDQLVPRGL
collasso di tipo 3, poiché quest’ultimo non è duttile.
Secondo il § 6.2.7.2(9) della EN 1993-1-8, questo limite è applicabile nel caso in
FXLODUHVLVWHQ]DGLXQDGHOOH¿OHSUHFHGHQWLGLEXOORQLVLDVXSHULRUHDFt,Rd dove:
Ft,Rd resistenza a trazione di un singolo bullone
,OVXGGHWWROLPLWHVLDSSOLFDULGXFHQGRODUHVLVWHQ]DGHOOD¿ODSUHVDLQFRQVLGHUD-
zione a un valore pari a Ftr,Rd, tale che:
Ftr ,Rd f Ftx,Rd hr / hx dove:
Ftx,Rd WUD]LRQHGLSURJHWWRGHOOD¿ODSLORQWDQDGDOFHQWURGLFRPSUHVVLRQHFKH
abbia resistenza a trazione superiore a 1,9 Ft,Rd
hx EUDFFLRGLOHYDWUDLOFHQWURGLFRPSUHVVLRQHHOD¿ODUHVLVWHQWHFtx,Rd
hr EUDFFLRGLOHYDWUDLOFHQWURGLFRPSUHVVLRQHHOD¿ODFRQVLGHUDWD
L’effetto di questa limitazione è una distribuzione triangolare degli sforzi nelle
¿OHGLEXOORQL
5HVLVWHQ]DGHOOD]RQDFRPSUHVVD
*HQHUDOLWj
La resistenza di progetto della zona compressa è condizionata da:
la resistenza dell’anima della colonna (FFZF5G), oppure
resistenza dell’anima e dell’ala della trave soggetta a compressione (Fc,fb,Rd).

I punti pertinenti della EN 1993-1-8 sono forniti nella tabella 1.2.
Tabella 1.2. Componenti del collegamento soggetto a compressione

&RPSRQHQWL 3XQWRSHUWLQHQWHGHOODHQ
5HVLVWHQ]DGHOOҋDQLPDGHOODFRORQQD )FZF5G
5HVLVWHQ]DDODHDQLPDGHOODWUDYH )FIE5G
$QLPDGLFRORQQDFRPSUHVVDVHQ]DLUULJLGLPHQWL
È preferibile evitare di ricorrere a irrigidimenti nella colonna, poiché costosi e
talvolta controproducenti quando si realizzano collegamenti sull’asse minore.
Tuttavia gli irrigidimenti sono solitamente necessari nella zona compressa della
colonna, specialmente nei nodi trave-colonna dei telai rigidi. In un telaio il mo-
PHQWRÀHWWHQWHqDPSLRHSURGXFHXQQRWHYROHVIRU]RGLFRPSUHVVLRQHHODFRORQ-
QDqVROLWDPHQWHSUR¿ODWDFRQVH]LRQHD,GLDQLPDUHODWLYDPHQWHVRWWLOH
La resistenza di progetto dell’anima della colonna non irrigidita soggetta a com-
pressione trasversale è fornita nella EN DO4XHVWDUHVLVWHQ]Dq
FDOFRODWDVXXQDODUJKH]]DHI¿FDFHG¶DQLPDFRPSUHVVDSHUDQLPDYHUL¿FDWDFRPH
SXQWRQHFRQXQFRHI¿FLHQWHGLULGX]LRQHȦ per il taglio HXQFRHI¿FLHQWHȡ per la
trazione longitudinale di compressione esercitata sulla colonna.
$QLPDGLFRORQQDFRPSUHVVDFRQLUULJLGLPHQWR
La resistenza di progetto di una colonna irrigidita soggetta a compressione tra-
sversale può essere calcolata in conformità con il § 9.4 della EN 1993-1-5.
$QLPDHDODGHOODWUDYHRGHOUDIWHUVRJJHWWHDFRPSUHVVLRQH

La resistenza a compressione dell’ala della trave e dell’anima compressa adiacen-
te è fornita al § 6.2.6.7 della EN 1993-1-8 e si ottiene da:
M c,Rd
Fc,fb,Rd, "

h tfb
dove
h altezza della trave collegata
Mc,Rd momento resistente di progetto della sezione trasversale della trave, op-
portunamente ridotto qualora la sollecitazione di taglio sia presente (cfr.
EN 1993-1-1, § 6.2.5). Per travi con rinforzo al nodo, come nel caso di una
,QWURGX]LRQHFDS

trave a sezione variabile al nodo (rafter)1, Mc,Rd può essere calcolato senza
considerare l’ala intermedia
tfb spessore d’ala della trave collegata.
Per le travi rinforzate, come quelle solitamente utilizzate nei rafter di telai rigidi,
l’altezza h deve essere considerata pari a quella della sezione fabbricata, mentre
lo spessore tfb deve essere quello dell’ala del rinforzo.
Se l’altezza del rafter (trave + rinforzo) supera i 600 mm, il contributo dell’anima
del rinforzo alla resistenza a compressione di progetto deve essere limitato al
&LzVLJQL¿FDFKHVHODUHVLVWHQ]DGHOO¶DODqSDULDtfb bfb fy,fb, allora:
tfb bfb f y,fb
Fc,fb,Rd f
0, 8
5HVLVWHQ]DGHOSDQQHOORGҋDQLPDGHOODFRORQQD
La resistenza del pannello d’anima della colonna è indicata al § 6.2.6.1 della
EN 1993-1-8, ed è valida per d/twİ.
La resistenza di un pannello d’anima di colonna non rinforzata soggetta a taglio,
VZS5G, si ottiene da:
0, 9 f y,wc Avc
Vwp,Rd "
3 L M0
dove:
Avc area della colonna resistente a taglio, cfr. EN 1993-1-1 § 6.2.6(3).
&DOFRORGHOPRPHQWRUHVLVWHQWH
Una volta calcolate le resistenze teoriche nella zona tesa (paragrafo 1.2), la resi-
stenza di progetto della zona compressa (paragrafo 1.4) e la resistenza del pannel-
lo d’anima della colonna soggetta a taglio (paragrafo 1.5), è possibile determinare
OHUHVLVWHQ]HHI¿FDFLGLSURJHWWRQHOOD]RQDWHVD
Al § 6.2.7.2(7) della EN 1993-1-8 si indica come la resistenza globale di progetto

nella zona tesa non debba superare la resistenza di progetto della zona compressa.
Analogamente, si richiede che la resistenza globale di progetto non sia superiore

1G7YLHQHFRQVLGHUDWDÚDIWHUµXQDWUDYHDVH]LRQHYDULDELOHDOQRGRLQVHJXLWRDOODSUHVHQ]DGHO
ULQIRU]R3HUVHPSOLFLWjG·RUDLQSRLTXHVWDVLWXD]LRQHYHUUjLQGLFDWDFROWHUPLQHÚDIWHUµ

a quella del pannello d’anima della coORQQDPRGL¿FDWDGDOSDrametro di trasfor-

mazione, ȕ. Ciò è espresso da:
¨F t,Rd
f Vwp,Rd G
Il suddetto parametro ȕ è tratto dalla tabella 5.4 del § 5.3(7), ed è considerato pari
a 1.0 per collegamenti su un solo lato.
4XDORUDODUHVLVWHQ]DQHOSDQQHOORG¶DQLPDGHOODFRORQQDRTXHOODQHOOD]RQDFRP-
pressa siano inferiori alla resistenza globale di progetto nella zona tesa, le resi-
stenze nella zona tesa devono essere ridotte.
&LzDYYLHQHULGXFHQGRSHUSULPDODUHVLVWHQ]DGHOOD¿ODGLEXOORQLSLSURVVLPD
DOFHQWURGLFRPSUHVVLRQHSURFHGHQGRFRQOD¿ODVXFFHVVLYD¿QFKpODUHVLVWHQ]D
JOREDOHQHOOD]RQDWHVDQRQVLDSLVXSHULRUHDOODUHVLVWHQ]DDFRPSUHVVLRQHRD
TXHOODGHOSDQQHOORG¶DQLPDDWDJOLR/DULGX]LRQHGHOODUHVLVWHQ]DGHOOH¿OHGL
bulloni realizzata in questo modo è soddisfacente, poiché secondo i criteri di pro-
getto si suppone una distribuzione plastica delle forze nei bulloni.
Un’alternativa alla riduzione di resistenza nella zona tesa è l’inserimento di irrigi-
dimenti, i quali possono aumentare la resistenza di progetto dei pannelli d’anima
soggetti a taglio e dell’anima compressa.
,QVHJXLWRDOFDOFRORGHOOHUHVLVWHQ]HHI¿FDFLDWUD]LRQHGLSURJHWWRULGXFHQGROH
resistenze teoriche qualora necessario, è possibile calcolare il momento resistente
di progetto del collegamento come somma dei prodotti della resistenza a trazione
GLFLDVFXQD¿ODSHULOEUDFFLRGLOHYDGDOFHQWURGLFRPSUHVVLRQHSHUFXL
(come descritto al § 6.2.7.2 della EN 1993-1-8) M j,Rd " ¨ hr Ftr ,Rd
r
6LFRQVLGHUDLQ¿QHFKHLOFHQWURGLFRPSUHVVLRQHVLDDOOLQHDWRDOFHQWURGHOO¶DOD
compressa.
3URJHWWD]LRQHGHOOHVDOGDWXUH
La EN 1993-1-8 § 6.2.3(4) stabilisce che il momento resistente di progetto del col-
legamento sia sempre limitato dalla resistenza di progetto degli altri componenti
di base, e non da quella delle saldature. Una soluzione conservativa conveniente
è perciò l’adozione di saldature ad alta resistenza, ovvero continue e resistenti a
PRPHQWRIXOOVWUHQJWKZHOGGHLFRPSRQHQWLLQWHQVLRQH4XDQGRLFRPSRQHQWL
sono compressi, come nel caso dell’ala inferiore di un rinforzo, essi sono nor-
malmente semplicemente appoggiati ed è quindi necessaria solo una saldatura
VHPSOLFH4XDORUDODJLXQ]LRQHVLDVRWWRSRVWDDPRPHQWLÀHWWHQWLGLVHJQRUHYHU-
sibile è necessario tener conto del fatto che la saldatura dovrà sopportare qualche
sforzo di trazione.
,QWURGX]LRQHFDS

6DOGDWXUHGHOOҋDODWHVD
Le saldature poste fra l’ala tesa e la piastra di estremità possono essere ad alta
resistenza.
In alternativa, nella pratica comune le saldature dell’ala tesa sono progettate per
una resistenza che è la minore tra:
ODUHVLVWHQ]DDWUD]LRQHGHOO·DODXJXDOHDEIWII\
ODUHVLVWHQ]DDWUD]LRQHWRWDOHQHOOHWUHÀOHGLEXOORQLVXSHULRULLQXQDSLDVWUDGL
HVWUHPLWjHVWHVDRGHOOHGXHÀOHGLEXOORQLVXSHULRULSHUJLXQWLÁDQJLDWLIUDWUDYL
4XHVWRDSSURFFLRSXzULVXOWDUHFRQVHUYDWLYRPDDOORVWDWROLPLWHXOWLPRSXzYHUL-
¿FDUVLXQDWHQGHQ]DGHOODSLDVWUDGLHVWUHPLWjDGHVWHQGHUVLYHUWLFDOPHQWHIUDOHDOL
della trave. Di conseguenza, in tal caso l’ala tesa è soggetta a un carico superiore
di quello proveniente esclusivamente dai bulloni adiacenti.
Una saldatura ad alta resistenza dell’ala tesa può essere ottenuta mediante una
delle seguenti soluzioni:
giunti a T con cordoni di saldatura simmetrici, in cui la somma degli spessori
di gola è pari allo spessore dell’ala;
due saldature di testa simmetriche a parziale penetrazione con cordoni di sal-
datura sovrapposti;
saldature di testa a completa penetrazione.
Per la maggior parte delle travi di piccola o media dimensione, le saldature
dell’ala tesa sono cordoni di saldatura simmetrici ad alta resistenza (giunti a T).
4XDQGRLOODWRGHOFRUGRQHGLVDOGDWXUDULFKLHVWRVXSHUDLPPO¶DGR]LRQHGL
elementi ad alta resistenza con saldature di testa a parziale penetrazione e cordoni
VRYUDSSRVWLSXzUDSSUHVHQWDUHXQDVROX]LRQHSLHFRQRPLFD
6DOGDWXUHGHOOҋDODFRPSUHVVD
Laddove l’ala compressa presenti un’estremità tagliata parzialmente, quest’ulti-
ma può considerarsi semplicemente appoggiata alla piastra di estremità, cosic-
FKpVDUjVXI¿FLHQWHXWLOL]]DUHVHPSOLFLFRUGRQLGLVDOGDWXUD4XDORUDQRQVLSRVVD
assumere in questo modo, la saldatura deve essere dimensionata per sopportare
l’intero sforzo di compressione.
6DOGDWXUHGҋDQLPD
Si raccomanda che le saldature d’anima nella zona tesa siano ad alta resistenza.
Nel caso dLDQLPDGHOODWUDYHFRQVSHVVRUH¿QRDPPFLzVLSXzRWWHQHUH
utilizzando cordoni di saldatura con lato di 8 mm (e gola di 5,6 mm). È quindi

opportuno prendere in considerazione l’adozione di saldature ad alta resistenza

lungo tutta l’altezza dell’anima, nel cui caso non è necessario calcolare la resi-
stenza a taglio e trazione.
,QSUHVHQ]DGLDQLPHSLVSHVVHOHVDOGDWXUHDOO¶DQLPDSRVVRQRHVVHUHWUDWWDWHFRQ-
siderando separatamente due aree distinte: una zona tesa intorno ai bulloni deputa-
ti ad assorbire la trazione e il resto dell’anima agisce come zona resistente a taglio.
=21$7(6$
Si raccomanda l’utilizzo di saldature ad alta resistenza. Suddette saldature in cor-
ULVSRQGHQ]DGHOOD]RQDWHVDGHOO¶DQLPDGHYRQRHVWHQGHUVLDOGLVRWWRGHOOD¿ODGL
bulloni di fondo resistente a trazione, a una distanza pari a 1,73g/2, dove g è il
SDVVRLQWHUDVVHWUDLEXOORQL&LzFRQVHQWHXQDGLVWULEX]LRQHHI¿FDFHDWUDOD
¿ODGLEXOORQLFRQVLGHUDWDHODSLDVWUDGLHVWUHPLWj
=21$62**(77$$7$*/,2
La resistenza a sforzo da taglio verticale delle saldature all’anima deve essere
considerata uguale a:
PVZ = 2 × a × fYZG × LZV
dove:
a spessore gola di saldatura
fYZG resistenza di progetto del cordone di saldatura (tratto da EN 1993-1-8,
§ 4.5.3.3(2))
LZV lunghezza delle saldature in corrispondenza dell’area soggetta a taglio (la
SDUWHUHVWDQWHGHOO¶DQLPDQRQLGHQWL¿FDWDFRPH]RQDWHVD
7DJOLRYHUWLFDOH
La progettazione per unioni soggette a taglio verticale è semplice. Solitamente
VLVXSSRQHFKHLEXOORQLQHOODSDUWHSLEDVVDGHOFROOHJDPHQWRQRQVRSSRUWLQR
QHVVXQDWUD]LRQHVLJQL¿FDWLYDHFKHODORURIXQ]LRQHVLDTXHOODGLVRSSRUWDUHOR
VIRU]RGDWDJOLRYHUWLFDOH,EXOORQLGHYRQRTXLQGLHVVHUHYHUL¿FDWLDWDJOLRHD
rifollamento in conformità con quanto stabilito nella EN 1993-1-8 tabella 3.4.
,UULJLGLPHQWL
I componenti del giunto possono essere rinforzati tramite piatti aggiuntivi, seb-
bene ciò implichi costi addizionali. La tabella 1.3 sintetizza le diverse situazioni
in cui è possibile rinforzare collegamenti soggetti a momento, mentre le diverse
WLSRORJLHGLLUULJLGLPHQWRVRQRLOOXVWUDWHQHOOD¿JXUD
,QWURGX]LRQHFDS

Tabella 1.7. Tipi di irrigidimento

7LSRGLLUULJLGLPHQWR (IIHWWR 1RWH
1HFHVVDUL VROLWDPHQWH QHL FROOHJDPHQWL
,UULJLGLPHQWRUHVLVWHQWHDFRPSUHVVLRQH $XPHQWDODUHVLVWHQ]DDFRPSUHVVLRQH
GLWHODLULJLGL
,UULJLGLPHQWR GҋDOD LQ FRUULVSRQGHQ]D $XPHQWD OD UHVLVWHQ]D D ÁHVVLRQH

GHOOD]RQDWHVD GHOOҋDODGHOODFRORQQD
6ROX]LRQH PROWR GLIIXVD ² L FROOHJDPHQWL

,UULJLGLPHQWR UHVLVWHQWH D WDJOLR GLDJR 0LJOLRUDODUHVLVWHQ]DGHOOҋDQLPDGHOODFR
VXOOҋDVVH PLQRUH SRVVRQR ULYHODUVL SL
QDOH ORQQDHULQIRU]DOҋDODVRJJHWWDDWUD]LRQH
FRPSOHVVL
, FROOHJDPHQWL VXOOҋDVVH PLQRUH VRQR

$XPHQWD OD UHVLVWHQ]D D WDJOLR H FRP VHPSOLÀFDWL OҋHOHPHQWR ULFKLHGH OҋXWLOL]]R
3LDWWRGҋDQLPDVXSSOHPHQWDUH
SUHVVLRQHGHOOҋDQLPDGHOODFRORQQD GL QXPHURVH VDOGDWXUH &RQVXOWDUH LO
GHOODHQ
$XPHQWD OD UHVLVWHQ]D D ÁHVVLRQH GHOOD (YLWDUHOҋXWLOL]]R²ULFRUUHUHLQYHFHDSLD

,UULJLGLPHQWRGHOODSLDVWUDGLHVWUHPLWj
SLDVWUDGLHVWUHPLWj VWUDGLHVWUHPLWjSLVSHVVD
6ROLWDPHQWH DQQHVVR DOOD FRORQQD DOOL

QHDWR DOOҋDOD VXSHULRUH GHO ÚDIWHUµ Ë FR
$XPHQWDODUHVLVWHQ]DDÁHVVLRQHGHOOҋDOD
PXQHPHQWHSUHYLVWRSHUFDULFKLGLVHJQR
3LDWWRVXSHULRUH HODUHVLVWHQ]DDFRPSUHVVLRQHLQVLWXD
UHYHUVLELOH PD ULVXOWD HIÀFDFH FRPH LUUL
]LRQLGLPRPHQWLGLVHJQRUHYHUVLELOH
JLGLPHQWRSHUVIRU]RGDWUD]LRQHLQFRUUL
VSRQGHQ]DGHOOҋDODGHOODFRORQQD
(IÀFDFH VROR SHU VXSSRUWDUH LO PHFFDQL

,UULJLGLPHQWRGҋDOD $XPHQWDODUHVLVWHQ]DDÁHVVLRQHGHOOҋDOD
VPRYHGLHQ
)LJXUD7LSLGLLUULJLGLPHQWR

5,*,'(==$'(//(*,81=,21,
La ENSUHYHGHFKHWXWWHOH JLXQ]LRQL VLDQR FODVVL¿FDWH VHFRQGR

UHVLVWHQ]DRULJLGH]]D/DFODVVL¿FD]LRQHVHFRQGRUHVLVWHQ]DqDGDWWDSHUO¶DQDOLVL
globale plastica.
6HFRQGRTXDQWRLQGLFDWRDOXQDJLXQ]LRQHGHYHHVVHUHFODVVL¿FDWDLQ
base alla sua rigidezza rotazionale, la quale deve essere calcolata in conformità
col metodo descritto al § 6.3 della EN 1993-1-8. Si raccomanda l’utilizzo del sof-
WZDUHSHUFDOFRODUHODULJLGH]]DLQL]LDOHGHOODJLXQ]LRQH,OSDUDJUDIRIRUQLVFH
un’introduzione a questo approccio.
$OVLHYLGHQ]LDFRPHOHJLXQ]LRQLSRVVDQRHVVHUHFODVVL¿FDWHVXOOD
EDVHGLSURYHVSHULPHQWDOLHVSHULHQ]HGLFDVLVLPLOLSUHFHGHQWLGLHI¿FDFLDDFFHU-
WDWDRFDOFROLYHUL¿FDWLWUDPLWHSURYH,QDOFXQL3DHVLVLDFFHWWDODFODVVL¿FD]LRQH
EDVDWDVXFDVLVLPLOLSUHFHGHQWLGLHI¿FDFLDDFFHUWDWDFRQIHUPDWDQHOO¶$QQHVVR
Tecnico Nazionale, il quale può fare riferimento a metodi di progettazione o ele-
menti della giunzione accettati a livello nazionale, consentendo che questi siano
FODVVL¿FDWLVHQ]DFDOFROR
&ODVVLÀFD]LRQHSHUFDOFROR
Al § 6.3.1(4) la rigidezza iniziale, SjqGH¿QLWDFRPH
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i
dove
E modulo di elasticità
ȝ rapporto di rigidezza, variabile a seconda del rapporto del momento applica-
to al momento resistente della giunzione
z braccio di leva, fornito al § 6.2.7
ki rigidezza dei componenti di base della giunzione.

5LJLGH]]DGHLFRPSRQHQWLGLEDVHGLXQDJLXQ]LRQH
La tabella 6.10 della ENLGHQWL¿FDLFRPSRQHQWLGLEDVHGLXQDJLXQ]LRQH
da considerare. Per un collegamento con piastra di estremità bullonata su un solo
lato, come nel caso di nodo telaio-trave di un telaio rigido, i componenti di base
di una giunzione da prendere in considerazione sono forniti nella tabella 2.1.
Tabella 2.1. Componenti di base di una giunzione in un nodo trave-colonna di un telaio rigido
&RHIÀFLHQWHGLULJLGH]]D &RPSRQHQWHGHOODJLXQ]LRQH
N 3DQQHOORGҋDQLPDGHOODFRORQQDVRJJHWWDDWDJOLR
N $QLPDGHOODFRORQQDVRJJHWWDDFRPSUHVVLRQH
N $QLPDGHOODFRORQQDVRJJHWWDDWUD]LRQH
N $ODGHOODFRORQQDVRJJHWWDDÁHVVLRQH
N 3LDVWUDGLHVWUHPLWjVRJJHWWDDÁHVVLRQH
N %XOORQLVRJJHWWLDWUD]LRQH
,QFDVRGLJLXQ]LRQHFRQGXHRSL¿OHGLEXOORQLDLFRPSRQHQWLGLEDVHSHURJQL
¿ODGRYUjFRUULVSRQGHUHXQDULJLGH]]DHTXLYDOHQWHkeq. In caso di giunto trave-
colonna con collegamento e piastra di estremità, questa rigidezza equivalente è
determinata utilizzando k3, k4, k5 e k10SHURJQLVLQJROD¿ODGLEXOORQLHEUDFFLRGL
leva equivalente (cfr. EN 1993-1-8, § 6.3.3.1(4)).
La tabella 6.11 della ENLQGLFDFRPHLQGLYLGXDUHLVLQJROLFRHI¿FLHQWL
di rigidezza.
/LPLWLGLFODVVLÀFD]LRQH
,OLPLWLGLFODVVL¿FD]LRQHVRQRIRUQLWLDOGHOODEN 1993-1-8. Essi variano
a seconda della rigidezza iniziale, Sj,ini, del momento d’inerzia della trave Ib, della
lunghezza della trave, lbHGHOFRHI¿FLHQWHkb il quale a sua volta dipende dalla
rigidezza del telaio.
Le giunzioni sono rigide quando S j,ini v kb EI b lb
Perciò, per una data rigidezza iniziale Sj,ini, può essere calcolata una lunghezza
minima di trave, lbFKHSHUPHWWDGLFODVVL¿FDUHODJLXQ]LRQHFRPHFROOHJDPHQWR
ULJLGR4XHVWDqODEDVHSHUOHOXQJKH]]HPLQLPHIRUQLWHQHOODVH]LRQHGHOSUH-
sente volume.

/,1((*8,'$75$77('$//(%821(
35$7,&+(3(5/$352*(77$=,21(
',&2//(*$0(17,62**(77,$020(172
Ogni collegamento soggetto a momento comporta spese aggiuntive rispetto ad

elementi semplici (soggetti esclusivamente a taglio). I collegamenti dovrebbe-
ro essere progettati con caratteristiche tali da sopportare gli sforzi e i momenti
DSSOLFDWLQHOPRGRSLHFRQRPLFR&LzSXzFRPSRUWDUHLOULFRUVRDHOHPHQWLSL
JUDQGLRPRGL¿FKHDOODJHRPHWULDGHOFROOHJDPHQWRSHUULGXUUHJOLRQHULGLIDE-
bricazione dovuti all’inserimento di irrigidimenti.
Le seguenti sezioni offrono indicazioni per un corretto calcolo degli elementi.
5LQIRU]RGHOQRGRWUDYHFRORQQDKDXQFK
Il rinforzo in un telaio rigido comporta solitamente il ricorso a un ritaglio di for-
ma triangolare saldato sotto la trave in corrispondenza del collegamento con la
colonna. La lunghezza del ritaglio corrisponde solitamente a circa il 10% della
FDPSDWD ¿QR DO QHOOH SURJHWWD]LRQL HODVWLFKH SL HI¿FLHQWL ,O ULQIRU]R KD
LQROWUHVROLWDPHQWHODVWHVVDVH]LRQHGHOODWUDYHRXQDVH]LRQHSLDOWDHDEERQ-
dante.
Coppie di ritagli al rinforzo sono prodotte dalla lunghezza di un elemento, come
PRVWUDWRLQ¿JXUD6HLOULQIRU]RqWDJOLDWRGDOODVH]LRQHGHOODWUDYHO¶DOWH]]D
massima della sezione rinforzata sarà perciò poco meno che due volte l’altezza
GHOODVH]LRQHGHOODWUDYH5LQIRU]LSLDOWLULFKLHGRQRVH]LRQLSLJUDQGLRUHDOL]-
zazione del rinforzo mediante piatti.
)LJXUD5HDOL]]D]LRQHGLULWDJOLDOULQIRU]R

1G7´KDXQFKµFRPHGDGHQRPLQD]LRQHDQJORVDVVRQH

3LDVWUDGLHVWUHPLWj
Le piastre di estremità sono solitamente in acciaio S275 o
S235. Per bulloni di classe 8.8 e acciaio S275, lo spessore
della piastra di estremità deve essere circa uguale al diametro
GHOEXOORQH*OLVSHVVRULSLFRPXQLVRQR
20 mm quando si utilizzano bulloni M20 classe 8.8 )LJXUD 3LDVWUD GL
HVWUHPLWj ² ]RQD VRJ
25 mm quando si utilizzano bulloni M24 classe 8.8 JHWWDDFRPSUHVVLRQH
/D SLDVWUD GL HVWUHPLWj GHYH HVVHUH SL ODUJD GHOOD VH]LRQH
della trave per permettere di effettuare la saldatura lungo le ali. La piastra di
estremità deve inoltre estendersi oltre i bordi della sezione rinforzata per per-
PHWWHUHO¶LQVHULPHQWRGLFRUGRQLGLVDOGDWXUD&RPHPRVWUDWRLQ¿JXUDQHOOD
zona soggetta a compressione, la piastra di estremità deve estendersi al di sotto
del cordone di saldatura per una distanza che sia almeno pari allo spessore della
SLDVWUD SHU SHUPHWWHUH GL PDVVLPL]]DUH OD OXQJKH]]D ULJLGD HI¿FDFH TXDQGR VL
YHUL¿FDXQDFRORQQDVRJJHWWDDFRPSUHVVLRQH
,UULJLGLPHQWL
I vari tipi di irrigidimento utilizzati nei nodi di collegamento trave-colonna sono
PRVWUDWL LQ ¿JXUD /¶LUULJLGLPHQWR D FRPSUHVVLRQH q VROLWDPHQWH SUHYLVWR
mentre è preferibile evitare l’utilizzo di altri irrigidimenti, laddove possibile. Gli
irrigidimenti alla piastra di estremità, ad esempio, non sono mai necessari, poi-
FKpqVXI¿FLHQWHXWLOL]]DUHXQDSLDVWUDGLHVWUHPLWjSLVSHVVDSHUDXPHQWDUHOD
resistenza. Gli irrigidimenti all’ala della colonna sono utilizzati per aumentare la
resistenza del collegamento. In alternativa agli irrigidimenti, una maggiore resi-
stenza può essere ottenuta:
)LJXUD&ROOHJDPHQWRFRQSLDVWUDGLHVWUHPLWjHVWHVD
/LQHHJXLGDWUDWWHGDOOHQXRYHSUDWLFKHSHUODSURJHWWD]LRQHFDS

LQVHUHQGRSL¿OHGLEXOORQL
estendendo la piastra di estremità oltre al bordo superiore della trave, come
PRVWUDWRLQ¿JXUD
aumentando l’altezza del rinforzo;
aumentando il peso della sezione di colonna.
%XOORQL
I bulloni utilizzati nei collegamenti soggetti a momento sono solitamente di tipo
M20 o M24, classe 8.8 o 10.9. In alcuni Paesi, lo standard prevede l’utilizzo di
EXOORQLFODVVH,EXOORQLGHYRQRHVVHUHFRPSOHWDPHQWH¿OHWWDWLLOFKHLPSOLFD
che gli stessi bulloni possono essere utilizzati in tutta la struttura.
I bulloni sono generalmente disposti a un interasse (passo orizzontale) di 90 o
100 mm, mentre il passo verticale è compreso di norma tra i 70 e i 90 mm. In
alcuni paesi è comune avere bulloni posti a distanze regolari lungo l’intera lun-
ghezza del collegamento. In altri paesi, la distanza tra bulloni resistenti a taglio
ed a trazione può essere considerevole. La EN 1991-1-8 non preclude nessuna
delle due soluzioni, ma lo Standard indica il passo massimo per assicurare che i
componenti non diventino instabili (comportamento che non può aver luogo nei
collegamenti alla piastra di estremità).
I bulloni precaricati non sono richiesti nei collegamenti di telai rigidi.
1RGLGLFROPRWUDYHWUDYH
/D¿JXUDUDSSUHVHQWDXQWLSLFRQRGRGLFROPR4XDQGRVRQRSUHVHQWLFDULFKL
gravitazionali, la parte inferiore del rinforzo è soggetta a trazione. Detto rinforzo
può essere realizzato dalla sezione della trave o dalla piastra.
3HUVWUXWWXUHPRGHVWHHPRPHQWLÀHWWHQWLPLQLPLLOQRGRGLFROPRSXzXWLOL]]DUH
VHPSOLFHPHQWHXQDSLDVWUDGLLUULJLGLPHQWRFRPHLQ¿JXUDSLXWWRVWRFKHUL-
FRUUHUHDXQULQIRU]RÀDQJLDWR
)LJXUD7LSLFRQRGRGLFROPR

)LJXUD'HWWDJOLRDOWHUQDWLYRGHOQRGRGLFROPR
6DOGDWXUH
Come descritto nella sezione 1.7, le saldature continue resistenti a momento (full
VWUHQJWKZHOGVVRQRVROLWDPHQWHQHFHVVDULHVXOO¶DODVRJJHWWDDWUD]LRQHHDGLD-
FHQWLDLEXOORQLUHVLVWHQWLDWUD]LRQHFRPHPRVWUDWRLQ¿JXUDSHUTXDQWRUL-
guarda i nodi trave-colonna. Il resto della saldatura sull’anima è progettato per
sopportare le sollecitazioni da taglio. Sebbene le saldature d’anima resistenti a
taglio possano essere di dimensioni minori rispetto a quelle presenti nella zona
tesa, nella pratica si è soliti realizzare saldature di uguale dimensione lungo tutta
la lunghezza dell’anima.
Nella zona soggetta a compressione, ipotizzando che le estremità delle membra-
ture siano state parzialmente tagliate, i componenti sono in appoggio diretto ed è
necessaria solo una saldatura semplice. Per quanto concerne la progettazione in
presenza di momento reversibile (con sollevamenti dovuti al vento), le saldature
localizzate nella parte inferiore del rinforzo e alla sommità del nodo di colmo
VRQRVRJJHWWHDWUD]LRQHHGqQHFHVVDULRYHUL¿FDUHO¶DGHJXDWH]]DGHOOHVDOGDWXUH
a queste azioni combinate.
La saldatura compresa tra il rinforzo e il lato inferiore della trave è solitamente
un cordone di saldatura continuo. Sebbene una saldatura intermittente sarebbe
)LJXUD6DOGDWXUHDOULQIRU]R

perfettamente adeguatDGDXQSXQWRGLYLVWDVWUXWWXUDOHqVROLWDPHQWHSLFRQYH-
niente utilizzare una saldatura continua.
,QWHJUD]LRQHDOWHVWRRULJLQDOH
DFXUDGL)RQGD]LRQH3URPR]LRQH$FFLDLR
H83,9(%8QLRQH3URGXWWRUL,WDOLDQL9LWHULDH%XOORQHULD
Fermo restando che le anteriori indicazioni scaturiscono da uno “standard” pro-
posto nel libro, niente preclude l’uso di altre tipologie di bulloni con differenti
caratteristiche, a questo proposito Fondazione Promozione Acciaio e83,9(%
hanno integrato al paragrafo 3.4 le seguenti considerazioni utili alla progettazione.
Infatti,in linea del tutto generale, i prodotti sottoposti a marcatura CE (in accordo
alla direttiva EU 89/106/CEE) completano il corretto proporzionamento e assem-
EODJJLRGHOODJLXQ]LRQHEXOORQDWDHVVHQGRQRWLDWWUDYHUVRGH¿QLWHSURFHGXUHGL
collaudo standardizzate, i parametri di serraggio, indispensabili per la posa in
opera in qualità e sicurezza.
/¶HOHPHQWRGLXQLRQHqFRPSRVWRGDYLWHGDGRHURQGHOOH(VVRqGH¿QLWR³DVVLHPH´
Nell’ipotesi in cui il giunto richieda soluzioni a serraggio controllato i sistemi di
unione devono essere prescelti fra quelli indicati dalla norma EN 14399-3 (sistema
HR) o dalla norma ENVLVWHPD+9HOHPHQWLGLXQLRQHSUHFDULFDWLR³D
serraggio controllato”).
In merito alle classi di resistenza, tali assiemi possono essere utilizzati con viti
nelle classi 8.8 e 10.9.
In presenza di soluzioni non precaricate e di sollecitazioni prevalenti di taglio,
LVLVWHPLSLDSSURSULDWL ULVXOWDQRHVVHUH L VLVWHPL 6% UHJRODPHQWDWLLQ DPELWR
internazionale CEN dalle norme EN 15048-1 (elementi di unione non precaricati o
a “non a serraggio controllato”).
I sistemi di unione precaricati sono utilizzabili anche in giunzioni a taglio in al-
ternativa alla soluzione SB.
Se la scelta progettativa è orientata al sistema SB, particolare attenzione deve
essere posta al momento della posa in opera degli elementi di unione. La norma
EN 15048-1 ammette la composizione dell’assieme di assemblaggio utilizzando
componenti provenienti da bulloneria standard ISO, come ad esempio ISO 4014
YLWLD¿OHWWRSDU]LDOHRSSXUH ISOYLWLDWXWWR¿OHWWRFRPELQDWDFRQ ISO
4032 (dadi) e, se richiesto dal progettista, anche con ISO 7091 (rondelle). È però
LPSRUWDQWHHVVHUHVLFXULFKHWDOLFRPSRQHQWLVLDQRLGHQWL¿FDWLHFRQWUDVVHJQDWLLQ
modo chiaro e univoco con il marchio SB, stampigliato sulla testa della vite sulla
VXSHU¿FLHGHOGDGRLQDFFRUGRDOODQRUPDEN 15048-1. Il marchio CE per questi
prodotti è anch’esso obbligatorio e deve essere esposto obbligatoriamente sulle
HWLFKHWWHFKHLGHQWL¿FDQROHVLQJROHFRQIH]LRQL
In merito alle classi di resistenza, tali assiemi possono essere utilizzati con viti
nelle classi 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8 e 10.9.

'DWLWHFQLFL
Le norme europee di riferimento per la bulloneria impiegata nelle costruzioni
metalliche (assiemi vite + dado + rondella) sono quindi:
UNI EN 14399-1 per collegamenti precaricati;
UNI EN 15048-1 per collegamenti non precaricati.
Nel presente paragrafo sono considerati sistemi di unione elementari, in quan-
to parti costituenti i collegamenti strutturali tra le membrature in acciaio. Le
tipologie di unione analizzate sono quelle realizzate tramite bulloni. Le unioni
realizzate con bulloni si distinguono in “precaricate” e “non precaricate”. La bul-
loneria conforme alla UNI EN 14399-1 è adatta anche ad essere utilizzata per sod-
disfare i requisiti della bulloneria per giunzioni non precaricate (UNI EN 15048-1).
%XOORQLSHUJLXQ]LRQLSUHFDULFDWH
Gli assiemi vite/dado/rondelle impiegati nelle giunzioni precaricate devono sod-
disfare:
i requisiti di cui alla norma europea armonizzata UNI EN 14399-1;
la regolamentazione per la marcatura CE.
Le viti, i dadi e le rondelle in acciaio devono essere associati come indicato nella
tabella seguente.
9LWL 'DGL 5RQGHOOH 3LDVWULQH

6LVWHPD &ODVVHGL &ODVVHGL
5LIHULPHQWR 5LIHULPHQWR 'XUH]]D 5LIHULPHQWR 'XUH]]D 5LIHULPHQWR
UHVLVWHQ]D UHVLVWHQ]D
81,(1 81,(1

SDUWH SDUWH
+5
81,(1 81,(1 81,(1 81,
+9 +9
SDUWH SDUWH SDUWLH 81,
81,(1 81,(1
+9
SDUWH SDUWH
81,(1 81,(1 81,(1

+5& +9
SDUWH SDUWH SDUWLH
/ҋXWLOL]]RGHOOHSLDVWULQHQRQqFRQWHPSODWRQHOOHQRUPHDUPRQL]]DWH
N.B.: Il CD allegato contiene un sagomario della bulloneria strutturale.
%XOORQLSHUJLXQ]LRQLQRQSUHFDULFDWH
Gli assiemi viti/dadi/rondelle devono soddisfare:
i requisiti di cui alla norma europea UNI EN 15048-1;
la regolamentazione per la marcatura CE.

LQDOWHUQDWLYDDQFKHJOLDVVLHPLFRQIRUPLDOOHVSHFL¿FKHWHFQLFKHSUHVFULWWHGDO-
la norma UNI EN 14399-1 sono idonei per l’uso in giunzioni non precaricate.
9LWLGDGLURQGHOOHLQDFFLDLRGHYRQRHVVHUHDVVRFLDWHFRPHGDWDEHOODVHJXHQWH
9LWL 'DGL 5RQGHOOH
6LVWHPD 5LIHULPHQWR
&ODVVHGLUHVLVWHQ]D &ODVVHGLUHVLVWHQ]D 'XUH]]D
6%
RSSXUH
6%
6% +9PLQ
RSSXUH 81,(1
6%
SDUWH
6% RSSXUH
6% RSSXUH +9PLQ
6% RSSXUH RSSXUH+9PLQ
N.B.: Il CD allegato contiene un sagomario della bulloneria strutturale.

7$%(//(3(5/$352*(77$=,21(
',&2//(*$0(17,
,QWURGX]LRQHJHQHUDOH
In questa sezione vengono fornite delle tabelle con le indicazioni per la progetta-
]LRQHGLGLYHUVHFRQ¿JXUD]LRQLWLSRGLFROOHJDPHQWLVRJJHWWLDPRPHQWRLQWHODL
rigidi. Sono inclusi sia i nodi trave-colonna che i nodi di colmo.
/DVH]LRQHWUDWWDLQSDUWLFRODUHWUHSUR¿OLGLEDVH,3(,3(H,3(SHU
DFFLDLR66H6/HGLPHQVLRQLGHLSUR¿OLVRQRJHQHUDOPHQWHTXHOOH
appropriate a lunghezze di campata di 20, 25 e 30 m rispettivamente.
3HURJQLSUR¿ORVRQRLQVHULWHLQWDEHOODWUHFRQ¿JXUD]LRQLGLQRGLGLFROPRSHU
XQDVSHFL¿FDGLPHQVLRQHGHLEXOORQLHXQGHWHUPLQDWRVSHVVRUHGHOODSLDVWUDGL
HVWUHPLWj$QDORJDPHQWHVRQRULSRUWDWHWUHFRQ¿JXUD]LRQLGLQRGLWUDYHFRORQQD
SHUEXOORQLGHOODVWHVVDGLPHQVLRQHHSLDVWUDGHOORVWHVVRVSHVVRUH3HURJQLSUR¿-
lo vi sono inoltre due ulteriori tabelle, una per classe di bullone differente e l’altra
SHUGLYHUVRVSHVVRUHGHOODSLDVWUDGLHVWUHPLWj4XHVWHWDEHOOHVRQRIRUQLWHVROR
per i nodi di colmo senza bulloni esterni e per nodi trave-colonna semirinforzati.
Le tabelle 4.1 e 4.2 riportano i numeri delle tabelle relative ad ogni diverso tipo
GLFRQ¿JXUD]LRQH
Tabella 4.1. Nodi di colmo

3LDVWUDGL 'LPHQVLRQH &ODVVHGHO 6HQ]DEXOORQL &RQEXOORQL &RQEXOORQLHVWHUQL
3URÀOR
HVWUHPLWjWSPP EXOORQH EXOORQH HVWHUQL HVWHUQL HLUULJLGLPHQWR
7DEHOOD
,3( 0 7DEHOOD 7DEHOOD 7DEHOOD
7DEHOOD
7DEHOOD
7DEHOOD
7DEHOOD
7DEHOOD

Tabella 4.2. Nodi trave-colonna

3LDVWUDGL 'LPHQVLRQH &ODVVH 5LQIRU]R 6HPLULQIRU]DWR
3URÀOR 6HQ]DULQIRU]R
HVWUHPLWjWSPP EXOORQH GHOEXOORQH D E
0 7DEHOOD
,3( 7DEHOOD 7DEHOOD 7DEHOOD
7DEHOOD
0 7DEHOOD
7DEHOOD
0 7DEHOOD
7DEHOOD
D/ҋDOWH]]DGHOODWUDYHULQIRU]DWDqSDULDGXHYROWHOҋDOWH]]DGHOSURÀORGLEDVH
E/ҋDOWH]]DGHOODWUDYHULQIRU]DWDqSDULDYROWHOҋDOWH]]DGHOSURÀORGLEDVH
Le tabelle comprese tra la 4.10 e la 4.39 presentano le seguenti informazioni:

un dettaglio del collegamento;
LSDUDPHWULGLEDVHSUR¿ORGLPHQVLRQHGHOEXOORQHFODVVHGHOEXOORQHVSHVVR-
re della piastra di estremità);
le principali resistenze di progetto (momento resistente, resistenza assiale, re-
sistenza a taglio).
Le tabelle riportano inoltre i seguenti risultati:
momento resistente di progetto Mj,Rd+ per momento positivo;
lunghezza minima di campata Lb,min per poter considerare la giunzione come
rigida, per momento positivo;
momento resistente di progetto Mj,Rd– per momento negativo;
lunghezza minima di campata Lb,min per poter considerare la giunzione come
rigida, per momento negativo;
resistenza assiale di progetto Nt,j,Rd per sollecitazione a trazione;
resistenza assiale di progetto Nc,j,Rd per sollecitazione a compressione;
resistenza massima a taglio Vj,Rd per cui non è necessario considerare l’intera-
]LRQHFROPRPHQWRÀHWWHQWH
4XDQGRXQFROOHJDPHQWRqVRJJHWWRDPRPHQWRÀHWWHQWHMEd e sforzo assiale NEd,
è necessario applicare un criterio di interazione lineare tra le resistenze menzio-
nate:
NEd/Nj,Rd + MEd/Mj,Rd
L’interazione deve utilizzare le resistenze di progetto appropriate, in direzione
uguale a quella degli sforzi interni:
Nt,j,Rd o Nc,j,Rd per lo sforzo assiale (trazione o compressione);
Mj,Rd+ o Mj,Rd–SHULOPRPHQWRÀHWWHQWHSRVLWLYRRQHJDWLYR
7DEHOOHSHUODSURJHWWD]LRQHGLFROOHJDPHQWLFDS

3ULQFLSDOLSUHVXSSRVWLSURJHWWXDOL
/HWDEHOOHVRQRVWDWHUHDOL]]DWHXWLOL]]DQGRLOVRIWZDUHPlatineX, disponibile sul
sito www.steelbizfrance.com14XHVWRSURJUDPPDSXzHVVHUHXWLOL]]DWRJUDWXLWD-
mente online e permette al progettista di effettuare qualsiasi tipologia di collega-
mento (nodo trave-colonna o di colmo).
Le tabelle sono realizzate secondo i seguenti presupposti progettuali:
calcolo in conformità alla EN 1993-1-8;
piastra di estremità in S235 e irrigidimenti con membrature in S235 o S275 in
alternativa;
bulloni classe 8.8 e 10.9;
FRHI¿FLHQWLSDU]LDOLȖM come da raccomandazioni (senza riferimento preciso ad
XQRVSHFL¿FR$QQHVVR7HFQLFR1D]LRQDOH
6(*1,&219(1=,21$/,
,O PRPHQWR ÀHWWHQWH q SRVLWLYR TXDQGR JHQHUD VIRU]L GL FRPSUHVVLRQH VXOO¶DOD
LQIHULRUHHVIRU]LGLWUD]LRQHVXOOHDOLVXSHULRUL¿JXUD
)LJXUD6HJQLFRQYHQ]LRQDOLSHUPRPHQWRÁHWWHQWH
1RWHDOOHWDEHOOH
1RGLGLFROPR
Le tabelle dalla 4.4 alla 4.6 sintetizzano i momenti resistenti di progetto per i
nodi di colmo soggetti a momenti positivi. Essi possono essere comparati con il
momento resistente plastico della sezione trasversale (tabella 4.3).
Tabella 4.3. Momento resistente plastico della sezione trasverale (kNm)

3URÀOR 6 6 6
,3(
,3(
,3(

6H]LRQH´/RJLWqTXH²8WLOLWDLUHV(852&2'(6µ

,EXOORQLSRVWLDOGLIXRULGHOSUR¿ORLQÀXLVFRno maggiormente sul momento resi-

stente quando sono soggetti a trazione. Anche l’irrigidimento saldato all’ala tesa
aumenta sempre il momento resistente, ma in maniera minore.
Il momento resistente è inferiore rispetto al momento plastico della sezione tra-
sversale. Ciò non rappresenta un problema in quanto la resistenza delle membra-
ture è solitamente ridotta per effetto di fenomeni di instabilità, come ad esempio
O¶LQVWDELOLWjÀHVVRWRUVLRQDOH
La lunghezza minima di campata per poter considererare il nodo di colmo come
un collegamento rigido (soggetto a momento) è relativamente bassa. Nella pra-
tica, questi collegamenti sono utilizzati in telai rigidi con campate di lunghezza
maggiore rispetto a questo valore minimo ed è quindi possibile considerarli col-
legamenti rigidi.
In corrispondenza della linea di colmo, la sollecitazione da taglio è bassa e nella
SUDWLFDTXHVWDYHUL¿FDQRQSUHVHQWDPDLGHOOHFULWLFLWj
Tabella 4.4. Nodi di colmo con travi in S235 – Momento resistente (kNm)
3LDVWUDGL 'LPHQVLRQH &ODVVH 6HQ]DEXOORQL &RQEXOORQLHVWHUQL
3URÀOR &RQEXOORQLHVWHUQL
HVWUHPLWjWSPP EXOORQH EXOORQH HVWHUQL HLUULJLGLPHQWR

,3( 0

,3( 0

,3( 0

Tabella 4.5. Nodi di colmo con travi S275 – Momento resistente (kNm)

,3( 0

,3( 0

,3( 0


Tabella 4.6. Nodi di colmo con travi in S355 – Momento resistente (kNm)

,3( 0

,3( 0

,3( 0

1RGLWUDYHFRORQQD
La lunghezza minima di campata per considerare i nodi trave-colonna collega-
menti rigidi è relativamente bassa qualora sia presente un rinforzo. Nella pratica,
questa tipologia di collegamento è sempre utilizzata per telai rigidi con campata
di lunghezza superiore a tale valore minimo e di conseguenza i collegamenti con
queste caratteristiche possono essere considerati rigidi.
,QDVVHQ]DGLULQIRU]RODUHVLVWHQ]DDÀHVVLRQHqPLQRUHHLOFROOHJDPHQWRULHQWUD
nella categoria dei collegamenti semi-rigidi. È percio buona pratica progettare
TXHVWRWLSRGLFROOHJDPHQWLLQFOXGHQGRXQULQIRU]RDI¿QFKpODDOWH]]DFRPSOHV-
siva sia pari ad almeno 1,5 volte l’altezza della trave.
La resistenza a taglio dell’anima della colonna rappresenta spesso un criterio cri-
tico.
1HLQRGLWUDYHFRORQQDODVROOHFLWD]LRQHGDWDJOLRqQRWHYROHPDODYHUL¿FDQRQ
crea generalmente criticità per la progettazione.
Tabella 4.7. Nodi trave-colonna (membrature in S235) – Momento resistente (kNm)

3LDVWUDGL 'LPHQVLRQH &ODVVH
3URÀOR 5LQIRU]R 6HPLULQIRU]DWR 6HQ]DULQIRU]R
HVWUHPLWjWSPP EXOORQH EXOORQH

,3( 0

,3( 0

,3( 0



3LDVWUDGL 'LPHQVLRQH &ODVVH
3URÀOR 5LQIRU]R 6HPLULQIRU]DWR 6HQ]DULQIRU]R
HVWUHPLWjWSPP EXOORQH EXOORQH

,3( 0

,3( 0

,3( 0


3LDVWUDGL %ROW
3URÀOH %ROWVL]H +DXQFK KDXQFK 1RKDXQFK
HVWUHPLWjWSPP FODVV

,3( 0

,3( 0

,3( 0

1RGLGLFROPR
)LJXUD6HJQLFRQYHQ]LRQDOLSHUPRPHQWRÁHWWHQWHLQQRGLGLFROPR

Tabella 4.10. Nodo di colmo – IPE 300






























1RGLWUDYHFRORQQD
)LJXUD6HJQLFRQYHQ]LRQDOLSHUPRPHQWRÁHWWHQWHLQQRGLWUDYHFRORQQD

Tabella 4.25. Nodo trave-colonna – IPE 300





























5,)(5,0(17,%,%/,2*5$),&,
[I] EN 1993-1-8: Eurocode 3 Design of steel structures. Joint design

3$57(
(GLILFLPXOWLSLDQR
FRQVWUXWWXUDLQDFFLDLR

,1',&(
3DUWH6HFRQGD²(GLÀFLPXOWLSLDQRFRQVWUXWWXUDLQDFFLDLR
1. Introduzione
1.1. Informazioni preliminari sul manuale ....................................................... » 89
1.2. Comporamento delle giunzioni................................................................... » 90
1.3. Collegamenti standard ................................................................................ » 91
1.4. Resistenza a “tying” (trazione assiale) ....................................................... » 91
1.5. Guida alla progettazione fornita in questo manuale ................................... » 92
1.6. Simboli ........................................................................................................ » 92
2. Giunto Àangiato con piastra d¶estremitj parziale

7DJOLRGLSURJHWWRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH......................................... » 96
5HVLVWHQ]DDÀHVVLRQHGLSURJHWWRLQFRUULVSRQGHQ]DGHOO¶LQWDJOLR.. » 97
7UDYHFRQVLQJRORLQWDJOLR ................................................ » 97
7UDYHFRQGRSSLRLQWDJOLR ................................................. » 98
6WDELOLWjORFDOHGLSURJHWWRGLWUDYHLQWDJOLDWD.................................. » 98
2.2.4.2. Resistenza a rifollamento della piastra ............................. » 100
2.2.5. Taglio di progetto della piastra di estremità .................................... » 101
2.2.5.3. Resistenza a “Block Tearing” ........................................... » 102
2.2.6. Resistenza di progetto delle saldature ............................................. » 103
5HVLVWHQ]DDÀHVVLRQHGLSURJHWWRGHOODSLDVWUDGLHVWUHPLWj ........... » 103
5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH.................................. » 105
(VHPSLRVYROWR±*LXQWRÀDQJLDWR........................................................................ » 106
3. Giunto con piatto saldato in aggetto alla colonna e bullonato all¶anima

della trave
9HUL¿FKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWLDWDJOLRYHUWLFDOH ...................................... » 113


5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH .............. » 116
3.2.2. Taglio di progetto del piatto ............................................................ » 117
5HVLVWHQ]DDÀHVVLRQHGLSURJHWWRGHOSLDQR .................................... » 118
5HVLVWHQ]DDLQVWDELOLWjODWHURWRUVLRQDOHGHOSLDWWRVYHUJRODPHQWR ª
GHOODVHFRQGD¿ODGLEXOORQLSHUOXQJKH]]DGHOO¶LQWDJOLR
In > (eE + p2) .................................................................... » 121
,QWHUD]LRQHIUDWDJOLRHPRPHQWRÀHWWHQWHSHUWUDYLSULYH
di intaglio .......................................................................... » 122
3HUVLQJRODRGRSSLD¿ODGLEXOORQLVH[1G................ » 124
3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQLVH[G................................. » 125
6WDELOLWjORFDOHGHOODWUDYHLQWDJOLDWD ............................................... » 126
3.3.1. Resistenza di progetto del piatto e del gruppo di bulloni ................ » 128
3.3.1.3. Resistenza a trazione del piatto ........................................ » 129
5HVLVWHQ]DDWUD]LRQHGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH..................... » 131
(VHPSLRVYROWR±*LXQWRFRQSLDWWRVDOGDWRLQDJJHWWRDOODFRORQQD .................... » 134
4. Giunti mediante sTuadrette angolari d¶anima bullonati

/DWRGHOODWUDYHSRUWDWD ..................................................... » 150
/DWRWUDYHSRUWDQWH ............................................................ » 153
4.2.2. Taglio di progetto delle squadrette angolari .................................... » 154
/DWRGHOODWUDYHSRUWDWD ..................................................... » 154
GHOODVHFRQGD¿OHDGLEXOORQLSHUOXQJKH]]DGHOO¶LQWDJOLR
In > (eE + p2) ..................................................................... » 159
,QGLFH


3HUVLQJRODRGRSSLD¿ODGLEXOORQLVH[1G ................. » 161
3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQLVH[1G ................................ » 161
6WDELOLWjORFDOHGHOODWUDYHLQWDJOLDWD ............................................... » 162
4.3.1. Resistenza di progetto delle squadrette angolari e del gruppo di
bulloni .............................................................................................. » 163
5HVLVWHQ]DDÀHVVLRQHGLSURJHWWRGHOOHVTXDGUHWWH
angolari ............................................................................. » 163
4.3.1.3. Resistenza a rifollamento delle squadrette angolari ......... » 165
5HVLVWHQ]DDWUD]LRQHGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH..................... » 168
(VHPSLRVYROWR±*LXQWRPHGLDQWHVTXDGUHWWHDQJRODULG¶DQLPDEXOORQDWL ....... » 170
5. Giunti colonna–colonna
9HUL¿FKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHDWUD]LRQH ................................................. » 190
5.2.1. Trazione netta di progetto ................................................................ » 190
5.2.1.1. Effetti della trazione netta ................................................. » 190
5.2.1.2. Resistenza a trazione del coprigiunto d’ala ...................... » 191
5.2.1.3. Resistenza del gruppo di bulloni ...................................... » 193
9HUL¿FDSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHDWDJOLRRUL]]RQWDOH .................................... » 196
9HUL¿FKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHD³W\LQJÝHUWLFDOH ................................... » 196
(VHPSLRVYROWR±*LXQWRFRORQQDFRORQQD ........................................................... » 197
. Giunti di base colonnaIondazione

6.1. Dimensione della piastra di base ................................................................ » 207
6.2. Calcolo di c ................................................................................................. » 208
6.3. Spessore della piastra di base ..................................................................... » 209
6.4. Saldature della piastra di base..................................................................... » 210
(VHPSLRVYROWR±*LXQWRFRORQQDIRQGD]LRQH ...................................................... » 212
$SSHQGLFH$±,QVWDELOLWjÀHVVRWRUVLRQDOH........................................................... » 215
5LIHULPHQWLELEOLRJUD¿FL........................................................................................ » 217

6,17(6,'(,&217(187,
Questo manuale offre indicazioni progettuali per collegamenti incernierati in edi-

¿FLPXOWLSLDQRFRQIRUPHPHQWHDTXDQWRVWDELOLWRGDJOL(XURFRGLFL
/DJXLGDFRPSUHQGHGLYHUVLWLSLGLFROOHJDPHQWL
FROOHJDPHQWLWUDYHWUDYHHWUDYHFRORQQDPHGLDQWH
JLXQWRÀDQJLDWRSLDVWUDSDU]LDOHVDOGDWDDQLPDWUDYHHLPEXOORQDWDDOODWUDYH
colonna);
giunto con piatto saldato in aggetto alla colonna e bullonato all’anima della
WUDYH
giunto mediante squadrette (angolari d’anima bullonati).
giunti colonna-colonna;
giunti di base colonna-fondazione.
2JQLSURFHGXUDGLSURJHWWD]LRQHqDI¿DQFDWDGDHVHPSLGLFDOFRORVYROWLFKHXWL-
OL]]DQRLYDORULUDFFRPDQGDWLQHJOL(XURFRGLFL

,1752'8=,21(
,QIRUPD]LRQLSUHOLPLQDULVXOPDQXDOH
La presente guida è concepita per progettare collegamenti incernierati presenti in
HGL¿FLPXOWLSLDQRFRQWURYHQWDWL conformemente agli Eurocodici.
3URJHWWD]LRQHGL
FROOHJDPHQWLWUDYHWUDYHHWUDYHFRORQQDPHGLDQWH
± JLXQWRÀDQJLDWRSLDVWUDSDU]LDOHVDOGDWDDQLPDWUDYHHLPEXOORQDWDDOODWUD-
YHFRORQQD
± JLXQWRFRQSLDWWRVDOGDWRLQDJJHWWRDOODFRORQQDHEXOORQDWRDOO¶DQLPDGHOOD
WUDYH
± JLXQWRPHGLDQWHVTXDGUHWWHDQJRODULG¶DQLPDEXOORQDWL
La prima parte delle indicazioni progettuali fornisce delle raccomandazioni da ri-
spettare inerenti la geometria dei collegamenti per assicurare un comportamento
GXWWLOH,QVHJXLWRVRQRSUHVHQWDWHOHYHUL¿FKHSHURJQLIDVHGLWUDVPLVVLRQHGHL
FDULFKLQHOODJLXQ]LRQHLQFOXGHQGROHYHUL¿FKHGHOOHVDOGDWXUHGHOOHSLDVWUHGHL
EXOORQLGHOOHVH]LRQLGLDQLPHHDOL
Gli Eurocodici stabiliscono un quadro comune europeo di riferimento per il cal-
FRORGHOOHVWUXWWXUHPDODVLFXUH]]DVWUXWWXUDOHqUHVSRQVDELOLWjGLRJQLVLQJROR
3DHVH(VLVWRQRLQIDWWLGHLSDUDPHWULQRWLFRPH3DUDPHWUL1D]LRQDOLDQFKHQRWL
come NDPDFURQLPRGHOO¶LQJOHVH³1DWLRQDOO\'HWHUPLQHG3DUDPHWHUV´QGWFKH
SRVVRQR HVVHUH GH¿QLWL GD RJQL 3DHVH HVVL VRQR UDFFROWL QHJOL$QQHVVL7HFQLFL
1D]LRQDOLATNLGRFXPHQWLFKHIDQQRGDFRPSOHPHQWRDJOL(XURFRGLFL4XHVWL
XOWLPLIRUQLVFRQRGHOOHUDFFRPDQGD]LRQLFLUFDLYDORULFKHHVVLGRYUHEEHURDVVX-
PHUHPDQHOSURJHWWDUHXQDVWUXWWXUDRFFRUUHIDUULIHULPHQWRDL3DUDPHWUL1D]LR-
nali tratti dagli ATN del Paese in cui la struttura sarà costruita (in Italia il CSLP si è
HVSUHVVRDIDYRUHGHOO¶DGR]LRQHGHJOLATNQHOIHEEUDLRQGW
*OLHVHPSLSUHVHQWLLQTXHVWRPDQXDOHXWLOL]]DQRLYDORULUDFFRPDQGDWLGDOO¶(X-
rocodice.

Una preziosa risorsa per la progettazione è il foglio di calcolo allegato a questo

YROXPHGRYHVLLQGLFDQRL3DUDPHWUL1D]LRQDOLGLXQDVHULHGL3DHVLSHUWXWWLLWLSL
GLFROOHJDPHQWRGHVFULWWLQHOPDQXDOHGLVSRQLELOHLQGLYHUVHOLQJXH
&RPSRUWDPHQWRGHOOHJLXQ]LRQL
1HOOHFRVWUX]LRQLVHPSOLFLqVROLWRXWLOL]]DUHWUDYLVHPSOLFHPHQWHDSSRJJLDWHLQ-
FHUQLHUDWHDJOLHVWUHPLPHQWUHOHFRORQQHVRQRSURJHWWDWHVLDSHUODFRPSUHVVLRQH
DVVLDOHFKHGRYHRSSRUWXQRSHUXQPRPHQWRQRPLQDOHSURYHQLHQWHGDLFROOHJD-
PHQWLDOOHHVWUHPLWjGHOOHWUDYL3HUDVVLFXUDUHXQDGHJXDWRFRPSRUWDPHQWRGHOOD
struttura è necessario utilizzare collegamenti semplici (incernierati) in conformità
con la EN[I]LQFXLVLGH¿QLVFRQRFRPHWDOLLFROOHJDPHQWLFKHQRQ
VRQRLQJUDGRGLWUDVPHWWHUHLPRPHQWLÀHWWHQWL4XHVWHJLXQ]LRQLLQDOWUHSDUROH
KDQQRVXI¿FLHQWHFDSDFLWjGLURWD]LRQHHVXI¿FLHQWHGXWWLOLWj
6LLSRWL]]DFKHLFROOHJDPHQWLLQFHUQLHUDWLSUHVHQWLQROHVHJXHQWLFDUDWWHULVWLFKH
capacità di trasmettere il taglio di progetto tra i due elementi;
capacità di rotazione;
FDSDFLWjGLWUDVPHWWHUHJOLVIRU]LQHOOHGLUH]LRQLGHJOLHOHPHQWLFROOHJDWLFRVu
FRPHGH¿QLWLGXUDQWHODSURJHWWD]LRQH
UREXVWH]]DVXI¿FLHQWHGDVRGGLVIDUHLUHTXLVLWLGLLQWHJULWjVWUXWWXUDOH
La EN 1993-1-8[I] VWDELOLVFHGXHPHWRGLSHUFODVVL¿FDUHLFROOHJDPHQWLULJLGH]]D
HUHVLVWHQ]D
FODVVL¿FD]LRQH VHFRQGR ULJLGH]]D OD ULJLGH]]D URWD]LRQDOH LQL]LDOH FDOFRODWD
in conformità con il punto 6.3.1 della ENqFRQIURQWDWDFRQLOLPLWL
forniti al punto 5.2 dello stesso documento;
FODVVL¿FD]LRQHVHFRQGRUHVLVWHQ]DDI¿QFKpXQDJLXQ]LRQHSRVVDHVVHUHGH¿QL-
WDJLXQWRDFHUQLHUDGHYRQRHVVHUHVRGGLVIDWWLLVHJXHQWLUHTXLVLWL
± LOPRPHQWRUHVLVWHQWHQHOODJLXQ]LRQHQRQGHYHVXSHUDUHLOGHOPRPHQ-
to resistente caratteristico di un collegamento a completo ripristino;
± O¶XQLRQHqLQJUDGRGLVYLOXSSDUHODURWD]LRQHULVXOWDQWHGDLFDULFKLGLSURJHWWR
8QDOWURWLSRGLFODVVL¿FD]LRQHGHLFROOHJDPHQWLqEDVDWRVXOOHSURYHVSHULPHQWDOL
VXHVSHULHQ]HGLFDVLVLPLOLSUHFHGHQWLGLHI¿FDFLDDFFHUWDWDRVXFDOFROLYHUL¿FDWL
WUDPLWHSURYH
*HQHUDOPHQWH L UHTXLVLWL SHU XQ FRUUHWWR FRPSRUWDPHQWR GHL JLXQWL LQFHUQLHUDWL
VRQRVRGGLVIDWWLDWWUDYHUVRO¶XWLOL]]RGLSLDVWUHUHODWLYDPHQWHVRWWLOLFRPELQDWRFRQ
FRUGRQLGLVDOGDWXUDUHVLVWHQWHIXOOVWUHQJWKZHOGV/¶HVSHULHQ]DHLWHVWKDQQRGL-
PRVWUDWRFKHO¶XWLOL]]RGLSLDVWUHGLRPPGLVSHVVRUHSLDWWLVDOGDWLLQDJJHWWR
DOODFRORQQDHVTXDGUHWWHLQ6FRQEXOORQL0FODVVHFUHDFROOHJDPHQWL
,QWURGX]LRQHFDS

LQFHUQLHUDWL4XDORUDVLVFHOJDGLXWLOL]]DUHVSHFL¿FKHGLYHUVHGDTXHVWLSDUDPHWUL
UDFFRPDQGDWLODJLXQ]LRQHGHYHHVVHUHFODVVL¿FDWDLQEDVHDOODEN 1993-1-8.
&ROOHJDPHQWLVWDQGDUG
,QXQHGL¿FLRPXOWLSLDQRFRQFRQWURYHQWLOHJLXQ]LRQLUDSSUHVHQWDQRPHQRGHO
GHOSHVRWRWDOHGHOWHODLRPDFRVWLWXLVFRQRLOGHOFRVWRFRPSOHVVLYRGHOOD
VWUXWWXUD&ROOHJDPHQWLHI¿FLHQWLGRYUHEEHURSHUFLzFRPSRUWDUHIDFLOLWjGLHVHFX-
zione e montaggio pur non essendo necessariamente i più leggeri.
/¶XWLOL]]RGLFROOHJDPHQWLVWDQGDUGLQFXLLSUR¿ODWLLEXOORQLOHVDOGDWXUHHOD
JHRPHWULDVRQRWRWDOPHQWHGH¿QLWLRIIUHLVHJXHQWLYDQWDJJL
ULGX]LRQHGHLWHPSLGLDFTXLVWRGHSRVLWRHODYRUD]LRQH
incremento della disponibilità e conseguente riduzione del costo dei materiali;
diminuzione dei tempi di esecuzione e più rapido montaggio;
maggiore conoscenza della loro performance in ogni fase del processo all’in-
WHUQRGHOOD¿OLHUD
diminuzione degli errori.
,QYLUWGLTXHVWLEHQH¿FLTXHVWDSXEEOLFD]LRQHUDFFRPDQGDO¶XWLOL]]RGLFROOH-
gamenti standard. Di seguito una sintesi dei componenti tipici adottati in questo
PDQXDOH
acciaio S275 per componenti quali piastre di estremità e squadrette;
EXOORQL0FODVVHFRQJDPERLQWHUDPHQWH¿OHWWDWRHOXQJKH]]DPP
IRULGLPPWUDSDQDWLRSXQ]RQDWL
cordoni di saldatura con lato di 6 mm o 8 mm;
GLVWDQ]DFRPSUHVDWUDO¶HVWUHPLWjGHOODWUDYHHODSULPD¿ODGLEXOORQLSDULDPP
SDVVRYHUWLFDOHWUDLEXOORQLPP
interasse (passo orizzontale) di 90 o 140 mm;
ULWDJOLRFRPSUHVRWUDSLDVWUDGLHVWUHPLWjDQJRODULRVTXDGUHWWDSDULDPP
GDOO¶DQLPDGHOODWUDYH
5HVLVWHQ]DD´W\LQJµWUD]LRQHDVVLDOH
,OUHTXLVLWRGLUHVLVWHQ]DGHOJLXQWRDWUD]LRQHDVVLDOHW\LQJUHVLVWDQFHGHYHHV-
VHUH VRGGLVIDWWR SHU VDOYDJXDUGDUH OD VWUXWWXUD GD FROODVVR VSURSRU]LRQDWR 8QD
guida per la progettazione di collegamenti con adeguata resistenza a questi sforzi
è fornita nell’Appendice A[II] della EN 1991-1-7.
La ENQRQIRUQLVFHLQYHFHDOFXQDLQGLFD]LRQHSHUFDOFRODUHODUHVLVWHQ]D
GHOJLXQWRDWUD]LRQHDVVLDOH³W\LQJUHVLVWDQFH´$OWUHIRQWLDXWRUHYROL[III] suggeri-

VFRQRFKHODUHVLVWHQ]DXOWLPDDWUD]LRQHfu) debba essere utilizzata per calcolarla

HFKHSHULOFRHI¿FLHQWHSDU]LDOHVLDGRWWLLOYDORUHȖ0X 4XHVW¶XOWLPRVLDS-
SOLFDDOODYHUL¿FDGLWXWWLLFRPSRQHQWLGHOODJLXQ]LRQHVDOGDWXUHEXOORQLSLDVWUH
HWUDYL
*XLGDDOODSURJHWWD]LRQHIRUQLWDLQTXHVWRPDQXDOH
/DSUHVHQWHSXEEOLFD]LRQHGHVFULYHSURJHWWRHYHUL¿FDGHLJLXQWLVHJXLWLGDHVHP-
SLGLFDOFRORVYROWLSHUODSURJHWWD]LRQHGHLVHJXHQWLHOHPHQWL
JLXQWLÀDQJLDWLSLDVWUDSDU]LDOHVDOGDWDDQLPDWUDYHHLPEXOORQDWDDOODWUDYH
colonna);
giunti con piatto saldato in aggetto alla colonna e bullonato all’anima della
WUDYH
giunti con squadrette (angolari d’anima bullonati);
3HU DJHYRODUH OD FRQVXOWD]LRQH VRQR VWDWL XWLOL]]DWL JOL VWHVVL WLWROL VLD SHU JOL
HVHPSLGLFDOFRORFKHSHUODSURFHGXUDGLSURJHWWD]LRQHFKHOLSUHFHGH
6LPEROL
a gola del cordone di saldatura
b ODUJKH]]DGHOODWUDYHSRUWDWD
d diametro del bullone
d0 diametro del foro
f\E WHQVLRQHGLVQHUYDPHQWRGHOODWUDYHSRUWDWD
fXE WHQVLRQHGLURWWXUDDWUD]LRQHGHOODWUDYHSRUWDWD
f\S WHQVLRQHGLVQHUYDPHQWRGHOOHÀDQJHSLDVWUHGLHVWUHPLWjSLDWWLLQDJJHWWR
DOODFRORQQDFRSULJLXQWLG¶DODSLDVWUHGLEDVH
fXS WHQVLRQHGLURWWXUDDWUD]LRQHGHOOHÀDQJHSLDVWUHGLHVWUHPLWjSLDWWLLQDJ-
JHWWRDOODFRORQQDFRSULJLXQWLG¶DODSLDVWUHGLEDVH
f\DF WHQVLRQHGLVQHUYDPHQWRGHOOHVTXDGUHWWHDQJRODUL
fXDF tensione di rottura a trazione delle squadrette angolari
fub tensione di rottura a trazione del bullone
hb DOWH]]DGHOODWUDYHSRUWDWD
hp DOWH]]DGHOODÀDQJLDSLDVWUHGLHVWUHPLWjSLDWWLLQDJJHWWRDOODFRORQQDFR-
prigiunti d’ala)
hac altezza delle squadrette angolari
nb QXPHURWRWDOHGLEXOORQLVXOODWRGHOODWUDYHSRUWDWD
ns QXPHURWRWDOHGLEXOORQLVXOODWRGHOODWUDYHSRUWDQWH
,QWURGX]LRQHFDS

n1 QXPHURGLULJKHGLEXOORQL
n2 QXPHURGL¿OHGLEXOORQL
tf VSHVVRUHG¶DODGHOODWUDYHSRUWDWD
tZ VSHVVRUHG¶DQLPDGHOODWUDYHSRUWDWD
tp VSHVVRUH GHOOD ÀDQJLD SLDVWUH GL HVWUHPLWj SLDWWL LQ DJJHWWR DOOD FRORQQD
FRSULJLXQWLG¶DODSLDVWUHGLEDVH
tac spessore delle squadrette angolari
s OXQJKH]]DODWRFRUGRQHGLVDOGDWXUD
Ȗ0 FRHI¿FLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DSHUODUHVLVWHQ]DGHOODVH]LRQHWUDVYHUVDOH
(Ȗ0 qLOYDORUHUDFFRPDQGDWRLQEN 1993-1-1)
Ȗ0 FRHI¿FLHQWHSDU]LDOHSHUODUHVLVWHQ]DDOO¶LQVWDELOLWjGHJOLHOHPHQWLYDOXWDWD
tramite controlli degli stessi (Ȗ0 qLOYDORUHUDFFRPDQGDWRLQEN 1993-
1-1)

*,8172)/$1*,$72&213,$675$
'ҋ(675(0,73$5=,$/(
9DORULUDFFRPDQGDWL

hEV DOWH]]DGHOODWUDYHSRUWDQWHRYHDSSOLFDELOH
tIV VSHVVRUHG¶DODGHOODWUDYHSRUWDQWHRYHDSSOLFDELOH
r UDJJLRGLUDFFRUGRGHOODWUDYHSRUWDWD
rs UDJJLRGLUDFFRUGRGHOODWUDYHSRUWDQWHRYHDSSOLFDELOH
NOTE
1. La piastra d’estremità è generalmente posizionata in prossimità dell’ala
VXSHULRUHGHOODWUDYHLQPRGRGDIRUQLUHDGHJXDWRYLQFRORG¶LQFDVWUR8QD
SLDVWUDOXQJDDOPHQRhbRIIUHVROLWDPHQWHYLQFRORWRUVLRQDOHDGHJXDWR
2. Sebbene piastre con spessore tpPPVRGGLV¿QRODYHUL¿FDQHOODSUD-
WLFD VL UDFFRPDQGD GL HYLWDUH TXHVWD VROX]LRQH D FDXVD GHO ULVFKLR GL
deformazione in fase di esecuzione o di danneggiamento durante il tra-
sporto e montaggio.
9HULÀFKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHDWDJOLRYHUWLFDOH
7DJOLRGLSURJHWWRGHOOҋDQLPDGHOODWUDYH
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYHLQFRUULVSRQGHQ]DGHOODÀDQJLD
5HTXLVLWRGLEDVHVEdVF5G
VF5G UHVLVWHQ]DDWDJOLRGLSURJHWWRGHOODWUDYHSRUWDWDÀDQJLDWD
Av f y,b / 3
Vc,Rd = Vpl,Rd = >(1@
L M0
*LXQWRÁDQJLDWRFRQSLDVWUDGҋHVWUHPLWjSDU]LDOHFDS

GRYH
AY DUHDVRJJHWWDDWDJOLRAY = hptZ [Fonte VIII]
5HVLVWHQ]DDÁHVVLRQHGLSURJHWWRLQFRUULVSRQGHQ]DGHOOҋLQWDJOLR
VEd × (tp + lnMY15G o MY'15G

MY15G PRPHQWR UHVLVWHQWH GL WUDYH SRUWDWD FRQ VLQJROR LQWDJOLR LQ SUHVHQ]D GL
taglio
MY'15G PRPHQWR UHVLVWHQWH GL WUDYH SRUWDWD FRQ GRSSLR LQWDJOLR LQ SUHVHQ]D GL
taglio.
7UDYHFRQVLQJRORLQWDJOLR
Per azione tagliante VEdVSO15G
f y,b Wel,N,y
M v,N,Rd = >)RQWH,9@
L M0
Per azione tagliante VEd!VSO15G
f y,b Wel,N,y ¬ © 2VEd ¹ ¼

2
M v,N,Rd 1 ª 1 ½
« Vpl,N,Rd º» ½
= >)RQWH,9@
L M0
® ¾

7UDYHFRQGRSSLRLQWDJOLR
Per azione tagliante VEdVSO'15G
f y,btw
h
2
M v,DN,Rd = d nt d nb >)RQWH,9@
6L M0 b

Per azione tagliante VEd!VSO'15G
f y,btw ¬ © 2V ¹ ¼
2

h d nt d nb 1 ª
1 ½
2
M v,DN,Rd =
« Vpl,DN,Rd º» ½
Ed
>)RQWH,9@
6L M0 b
® ¾
VSO15G UHVLVWHQ]DDWDJOLRLQFRUULVSRQGHQ]DGHOO¶LQWDJOLRSHUWUDYHFRQVLQJROR
intaglio
Av,N f y,b
Vpl,N,Rd =
3 L M0
tf
Av,N = ATee – btf + tw + 2r 2
ATee area della sezione a T
VSO'15G UHVLVWHQ]DDWDJOLRQHOODVH]LRQHFRUULVSRQGHQWHDOO¶LQWDJOLRSHUWUDYLFRQ
doppio intaglio
Av,DN f y,b
Vpl,DN,Rd =
3 L M0
AY'1 = tZ (hb±dnt±dnb)
GRYH
WHO1\ modulo elastico di resistenza della sezione in corrispondenza dell’inta-

glio
dnt altezza dell’intaglio superiore
dnb altezza dell’intaglio inferiore.
6WDELOLWjORFDOHGLSURJHWWRGLWUDYHLQWDJOLDWD
,Q FDVR GL WUDYH LUULJLGLWD FRQWUR LQVWDELOLWj ÀHVVRWRUVLRQDOH QRQ q QHFHVVDULR
YDOXWDUHODVWDELOLWjLQFRUULVSRQGHQ]DGHOO¶LQWDJOLRDPPHVVRFKHVLYHUL¿FKLQROH
seguenti condizioni.

ReTuisiti minimi per trave con singolo intaglio[V] [VI]

dnthb/2 e
lnhb per hbtZ $FFLDLR6
160000 hb
ln f per hbtZ! $FFLDLR6

3
hb / tw
110000 hb

3
hb / tw
ReTuisiti minimi per trave con doppio intaglio[VII]

PD[ (dnt, dnbhb / 5 e
160000 hb

3
hb / tw
110000 hb
ln f per hb/tZ ! $FFLDLR6
h
3
b
/ tw
/DGGRYHODOXQJKH]]DGHOO¶LQWDJOLRlnVXSHULTXHVWLOLPLWLqQHFHVVDULRSURFHGHUH
DGDGHJXDWRLUULJLGLPHQWRRO¶LQWDJOLRGHYHHVVHUHYHUL¿FDWRVHFRQGROHLQGLFD-
]LRQLIRUQLWHQHOOHIRQWLYYLHYLL3HUJOLHOHPHQWLLQDFFLDLR6H6VHJXLUH
LULIHULPHQWLGHOOHIRQWLYYLHYLL

5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOJUXSSRGLEXOORQL
5HTXLVLWRGLEDVHVEdFRd
)5GUHVLVWHQ]DGHOJUXSSRGLEXOORQL >(1@
Se (FE5G)PD[FY5G allora FRd FE5G
Se (FE5G)minFY5GFE5G)PD[ allora FRd = ns(FE5G)min
Se FY5GFE5G)min allora FRd nsFY5G
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHLEXOORQL
FY5G resistenza a taglio di un singolo bullone
F v f ub A
Fv,Rd = >(13URVSHWWR@
L M2
GRYH
ĮY SHUEXOORQLGHOOHFODVVLH SHUEXOORQLGHOOHFODVVL
A DUHDGHOEXOORQHVRJJHWWDDWUD]LRQHAs
Ȗ0 FRHI¿FLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DSHUODUHVLVWHQ]DGHLEXOORQL
5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGHOODSLDVWUD
k1F b f u,p dtp
Fb,Rd = >(13URVSHWWR@
L M2

GRYH
Ȗ0 FRHI¿FLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DGHOOHÀDQJHDFRQWDWWR
± 3HULEXOORQLG¶HVWUHPLWjLQGLUH]LRQHSDUDOOHODDOODIRU]D
© e f ¹
F b = min ª 1 ; ub ; 1, 0º
« 3d0 f u,p »
± 3HULEXOORQLLQWHUQLLQGLUH]LRQHSDUDOOHODDOODIRU]D
© p 1 f ¹
F b = min ª 1 ; ub ; 1, 0º
« 3d0 4 f u,p »
± 3HULEXOORQLDLPDUJLQLLQGLUH]LRQHSHUSHQGLFRODUHDOODIRU]D
© e ¹
k1 = min ª 2, 8 2 1, 7; 2, 5º
« d0 »
± 3HULEXOORQLLQWHUQLLQGLUH]LRQHSHUSHQGLFRODUHDOODIRU]D
© p ¹
k1 = min ª 1, 4 2 1, 7; 2, 5º
« d0 »
7DJOLRGLSURJHWWRGHOODSLDVWUDGLHVWUHPLWj
5HTXLVLWRGLEDVHVEdV5GPLQ
V5GPLQ= min(V5GJ; V5GQ; V5GE)

GRYH
V5GJ resistenza a taglio della sezione lorda
V5GQUHVLVWHQ]DDWDJOLRGHOODVH]LRQHHI¿FDFH
V5GE resistenza di progetto a “Block Tearing”
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHOODVH]LRQHORUGD
hptp f y,p
VRd,g = 2 w >)RQWH9,,@
1, 27 3L
M0
1RWD ,O FRHI¿FLHQWH SUHQGH LQ FRQVLGHUD]LRQH OD ULGX]LRQH GHOOD UHVLVWHQ-
]D D WDJOLR GRYXWD DOOD ÀHVVLRQH HVHUFLWDWD VXO SLDQR FKH SURGXFH WHQVLRQH QHL
bulloni[IX].
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHOODVH]LRQHHIÀFDFH
f u,p
VRd,n = 2 w Av,net >)RQWH9,,@
3L M2

Av,net = tp hp n1d0
Ȗ0 FRHI¿FLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DGHLSLDWWLDFRQWDWWRQHOODVH]LRQHHI¿FDFH
5HVLVWHQ]DD´%ORFN7HDULQJµ
© f u,p Ant f y,p Anv ¹
VRd,b = 2 ª º >)RQWH9,,@
ª« L M2 3L M0 º»

0DVHhpp3 e n1!DOORUD
© 0, 5 f u,p Ant f y,p Anv ¹

VRd,b = 2 ª º
ª« L M2 3L M0 º»

Ant = tp e2 0, 5d0

Anv = tp hp e1 n1 0, 5 d0
GRYH
p3 interasse

5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOOHVDOGDWXUH
Si raccomanda l’utilizzo di cordoni simmetrici di saldatura continui ad angolo
IXOOVWUHQJWKZHOGV
,QXQDVDOGDWXUDDGDOWDUHVLVWHQ]DIXOOVWUHQJWKZHOGRJQLVH]LRQHGLJRODGHYH
soddisfare i seguenti requisiti[VIII]
atZ SHUWUDYLSRUWDWHLQDFFLDLR6
GRYH
a VSHVVRUHHI¿FDFHGHOODJRODGHOODVDOGDWXUD
/DOXQJKH]]DGHOODWRqs " a 2
9HULÀFKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHD´W\LQJµWUD]LRQHDVVLDOH
La EN QRQ LQGLFD XQ FRHI¿FLHQWH SDU]LDOH GL VLFXUH]]D SHU OD YHUL¿FD
GHOODVWUXWWXUD,QTXHVWRPDQXDOHqVWDWRXWLOL]]DWRLOFRHI¿FLHQWHȖ0XFRQLOYDORUH
raccomandato Ȗ0X
5HVLVWHQ]DDÁHVVLRQHGLSURJHWWRGHOODSLDVWUDGLHVWUHPLWj
(VLVWRQRWUHPHFFDQLVPLGLURWWXUDGHOOHSLDVWUHVRJJHWWHDÀHVVLRQH
0HFFDQLVPRFRPSOHWRVQHUYDPHQWRGHOODSLDVWUD
0HFFDQLVPRFROODVVRGHLEXOORQLFRQVQHUYDPHQWRGHOODSLDVWUD
0HFFDQLVPRFROODVVRGHLEXOORQL

5HTXLVLWRGLEDVHFEdPLQF5GX; F5GX; F5GX)

0HFFDQLVPRFRPSOHWRVQHUYDPHQWRGHOODSLDVWUD
FRd,u,1 =
8n 2e Mw pl,1,Rd,u
>(13URVSHWWR@
2 mn e m n
w
0HFFDQLVPRFROODVVRGHLEXOORQLFRQVQHUYDPHQWRGHOODSLDVWUD
2 M pl,2,Rd,u n¨ Ft,Rd,u
FRd,u,2 = >(13URVSHWWR@
m n

FRd,u,3 = ¨ Ft,Rd,u >(13URVSHWWR@

k2 f ub A
Ft,Rd,u =
L Mu
GRYH
0, 25¨ leff tp2 f u,p
M pl,1,Rd,u =
L Mu
MSO5GX= MSO5GX
p3 tw 2 w 0, 8 w a 2
m"
2
n = emin e nm GRYHemin = e2
dw
ew =
4
dZ diametro di rondella o testa del bullone
k2 SHUEXOORQLDWHVWDVYDVDWD
DOWULPHQWL
Ȉleff OXQJKH]]DHI¿FDFHGLXQDFHUQLHUDSODVWLFD
¨l eff
= 2e1A n1 1 p1A

e1A = e1 e f 0, 5 p3 tw 2 a 2 d0
2
p1A = p1 e f p3 tw 2 a 2 d0

5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOOҋDQLPDGHOODWUDYH
5HTXLVLWRGLEDVHFEdFRd
tw hp f u,b
FRd = >)RQWH9,,,@
L Mu
5HVLVWHQ]DGHOOHVDOGDWXUH
/DGLPHQVLRQHGHOODVDOGDWXUDLQGLFDWDLQFDVRGLWDJOLRSUHVHQWDDQFKHXQDDGH-
JXDWDUHVLVWHQ]DDW\LQJSRLFKpqDGDOWDUHVLVWHQ]DIXOOVWUHQJWKZHOG
(6(0 3, 2

ESEMPIO SVOLTO – GIUNTO FLANGIATO

2. Giunto Àangiato
Dati
7UDYH,3($6
)ODQJLD3LDVWUDGLHVWUHPLWjîî6
%XOORQL0
6DOGDWXUHFRUGRQHGLVDOGDWXUDPPJRODVDOGDWXUDa PP
SINTESI DEI DATI PER LA VERIFICA

Sollecitazioni di progetto
VEd N1
FEd N1 7LHIRUFH
Resistenze a taglio di progetto

7DJOLRGLSURJHWWRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH N1
)OHVVLRQHGLSURJHWWRLQFRUULVSRQGHQ]DGHOO¶LQWDJOLR 1$
,QVWDELOLWjORFDOHGLWUDYHLQWDJOLDWD 1$
5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOJUXSSRGLEXOORQL N1
5HVLVWHQ]DGHOODSLDVWUDGLHVWUHPLWj N1
Resistenza delle saldature OK
(6(0 3, 2

Resistenza di giunzioni soggette a ³t\ing´

5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRDÀHVVLRQHGHOODSLDVWUDGLHVWUHPLWj N1
5HVLVWHQ]DDWUD]LRQHGLSURJHWWRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH N1
2.1. 9alori raccomandati

3LDVWUDGLHVWUHPLWj × 12 mm
$OWH]]DSLDVWUD hp PP!hb OK
%XOORQL 0FODVVHHLQWHUDVVHPP
2.2. 9eri¿che per giunzioni soggette a taglio verticale

2.2.1. 9eri¿ca a taglio dell¶anima della trave
6DOYRGLYHUVD
LQGLFD]LRQH
si fa sempre
riferimento
a EN 1993-1-8
5HTXLVLWRGLEDVHVEd VF5G
Av f y,b / 3
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYHVc,Rd = EN 1993-1-1
L M0
$UHDGHOO¶DQLPDGHOODWUDYHVRJJHWWDDWDJOLR
AY = 430 × 9 = 3870 mm2
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH
3870 w 275 / 3
Vpl,Rd = w 103 " 614 kN
1, 0
VEd N1î N12.
2.2.2. 9eri¿ca a Àessione in corrispondenza dell¶intaglio

1RQDSSOLFDELOHDVVHQ]DGLLQWDJOLR
2.2.3. 9eri¿ca di stabilitj locale della trave intagliata

1RQDSSOLFDELOHDVVHQ]DGLLQWDJOLR
2.2.4. 9eri¿ca del gruppo di bulloni

5HTXLVLWRGLEDVHVEd FRd
(6(0 3, 2

5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOJUXSSRGLEXOORQLFRd

se Fb,Rd
max
f Fv,Rd allora FRd " ¨ Fb,Rd
se F
b,Rd min
f Fv,Rd ! Fb,Rd
allora FRd " ns Fb,Rd
max min

se Fv,Rd ! Fb,Rd min
allora FRd " 0, 8ns Fv,Rd
2.2.4.1. Resistenza a taglio dei bulloni

F v f ub A
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGLXQVLQJROREXOORQH Fv,Rd = Prospetto 3.4
L M2
0, 6 w 800 w 245
3HUEXOORQL0FODVVH Fv,Rd = w 103 " 94 kN
1, 25
2.2.4.2. Resistenza a riIollamento della piastra

5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWR
k1F b f u,p dtp
Fb,Rd " Prospetto 3.4
L M2
3HULEXOORQLDLPDUJLQL
© e ¹ © ¹
k1 = min ª 2, 8 2 1, 7; 2,º 5 " min ª 2, 8 w
« d » «
30
22 »

1, 7; 2, 5º " min 2,12; 2, 5 " 2,12
0
3HULEXOORQLG¶HVWUHPLWj
© e f ¹ © 40 ¹
F b = min ª 1 ; ub ; 1, 0º " min ª ;
800
« 3 w 22 430

; 1, 0º " min 0, 61; 1, 86; 1, 0 " 0, 61
»

« 3d0 f u,p »
3HULEXOORQLLQWHUQL
© p 1 f ¹ © 70 ¹
F b = min ª 1 ; ub ; 1, 0º " min ª
d f
1 800
;
« 3 w 22 4 430

; 1, 0º " min 0, 81; 1, 86; 1, 0 " 0, 81
»

« 0
3 4 u,p »
(6(0 3, 2

%XOORQLG¶HVWUHPLWj
2,12 w 0, 61 w 430 w 20 w 12

Fb,Rd,end " Fb,Rd min
"
1, 25
w 103 =107 kN
%XOORQLLQWHUQL
2,12 w 0, 81 w 430 w 20 w 12

Fb,Rd,inner " Fb,Rd max
"
1, 25
w 103 " 142 kN
N1N1SHUFXLFY5GFE5G)min
FRd " 0, 8ns Fv,Rd min

" 0, 8 w 12 w 94 " 902 kN
VEd N1N12.
2.2.5. 9eri¿ca a taglio della piastra di estremitj

5HTXLVLWRGLEDVHVEd V5GPLQ
V5GPLQ= (V5GJ; V5GQ; V5GE)
2.2.5.1. Resistenza a taglio della sezione lorda

2 hptp f y,p 2 w 430 w 12 w 275
VRd,g = " w 103 " 1290 kN Fonte [VIII]
1, 27 3L M0 1, 27 w 3 w 1, 0
2.2.5.2. Resistenza a taglio della sezione eI¿cace

f u,p
VRd,n = 2 w Av,net Fonte [VIII]
3L M2
$UHDHI¿FDFHAYQHW ±× 22) = 3576 mm2

430
VRd,n = 2 w 3576 w w 103 " 1420 kN
3 w 1, 25
(6(0 3, 2

2.2.5.3. Resistenza a ³blocN tearing´

hp Hp3 × 140 = 190 mm Fonte [VIII]
'DWRFKH hp!p3 allora
© f u,p Ant f y,p Anv ¹
V5GE= VRd,b = 2 w ª º
ª« L M2 3L M0 º»
$UHDHI¿FDFHVRJJHWWDDWUD]LRQH

Ant " tp e2 0, 5d0 " 12 30 0, 5 w 22 " 228 mm 2
$UHDHI¿FDFHVRJJHWWDDWDJOLR

Anv " tp hp e1 n1 0, 5 d0 " 12 430 40 6 0, 5 22 " 3228 mm 2
© 430 w 228 275 w 3228 ¹ 3
VRd,b = 2 w ª º w 10 " 1182 kN
« 1, 25 3 w 1, 0 »
V5GPLQ PLQ N1
VEd N1N12.
2.2.. 9eri¿ca delle saldature

3HUWUDYHLQDFFLDLR6 Fonte [VIII]
5HTXLVLWRGLEDVHatZ
tp × PP
a PPtZOK
2.3. 9eri¿che giunzioni soggette a ³t\ing´trazione assiale

2.3.1. 9eri¿ca a Àessione della piastra di estremitj

5HTXLVLWRGLEDVH FEd f min FRd,u,1 , FRd,u,2 , FRd,u,3
(6(0 3, 2

0HFFDQLVPR
8n 2e M
FRd,u,1 =
w pl,1,Rd,u Prospetto 6.2
2 mn e m n w
¨ l = 2e n 1 p
eff 1A 1 1A

e1A = e1 e f 0, 5 p3 tw 2 a 2 d0
2

0, 5 140 9 2 w 5, 6 2 22
2
" 69 mm
A e1A = 40
p1A = p1 e f p3 tw 2 a 2 d0
p3 tw 2 a 2 d0 " 140 9 2 w 5, 6 2 22 " 137 mm
A p1A = 70
¨l eff
= 2e1A n1 1 p1A " 2 w 40 6 1 70 = 430 mm
0, 25¨ leff,1tp2 f u,p 0, 25 w 430 w 122 w 430
M pl,1,Rd,u = " w 106 " 6, 05 kNm
L Mu 1,1
p3 tw 2 w 0, 8 w a 2 140 9 2 w 0, 8 w 5, 6 w 2
m" " " 59 mm
2 2
dw
37
ew " " " 9, 25 mm
4 4

n " min e2 ; 1, 25m " min 30; 76 " 30 mm
FRd,u,1
8 w 30 2 w 9, 25 6, 05 w 10 3
" 493 kN
2 w 59 w 30 9, 25 59 30
=
0HFFDQLVPR
FRd,u,2 = Prospetto 6.2
m n
M pl,2,Rd,u " M pl,1,Rd,u " 6, 05 kNm
k2 f ub A 0, 9 w 800 w 245
Ft,Rd,u = " w 103 " 160 kN
L Mu 1,1
2 w 6, 05 w 103 30 w 12 w 160
FRd,u,2 = " 793 kN
59 30
(6(0 3, 2

0HFFDQLVPR
FRd,u,3 = ¨ Ft,Rd,u " 12 w 160 " 1920 kN Prospetto 6.2

min FRd,u,1 , FRd,u,2 , FRd,u,3 = min 493; 793; 1920 = 493 kN
FEd N1N12.
2.3.2. 9eri¿ca dell¶anima della trave

tw hp f u,b 9 w 430 w 430

FRd = " w 103 " 1513 kN Fonte [VIII]
L Mu 1,1

FEd N1N1 2.
2.3.3. Resistenza delle saldature

/DGLPHQVLRQHGHOODVDOGDWXUDLQGLFDWDLQFDVRGLWDJOLRSUHVHQWDDQFKHXQD
DGHJXDWDUHVLVWHQ]DDW\LQJSRLFKpqDGDOWDUHVLVWHQ]DIXOOVWUHQJWKZHOG

*,8172&213,$7726$/'$72
,1$**(772$//$&2/211$
(%8//21$72$//ҋ$1,0$'(//$75$9(
9DORULUDFFRPDQGDWL
hEV DOWH]]DGHOODWUDYHSRUWDQWHRYHDSSOLFDELOH
tIV VSHVVRUHG¶DODGHOODWUDYHSRUWDQWHRYHDSSOLFDELOH
r UDJJLRGLUDFFRUGRGHOODWUDYHSRUWDWD
rs UDJJLRGLUDFFRUGRGHOODWUDYHSRUWDQWHVHDSSOLFDELOH

5HTXLVLWRGLEDVHVEdVRd
nb Fv,Rd
VRd = )RQWH>,,,@

2 2
1 F nb G nb


F v f ub A
Fv,Rd =
L M2
GRYH
ĮY SHUEXOORQLGHOOHFODVVLH
SHUEXOORQLGHOOHFODVVL
3HUVLQJROD¿ODGLEXOORQLn2 = 1)
6z
Į=0eG =

n1 n1 1 p1
*LXQWRFRQSLDWWRVDOGDWRLQDJJHWWRDOODFRORQQDHEXOORQDWRDOOҋDQLPDGHOODWUDYHFDS

3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQLn2 = 2)
zp2 zp1
F"
2I
eG"
2I
n 1
1
I"
n1
2
1

p22 n1 n12 1 p12
6

z GLVWDQ]DWUDVYHUVDOHFRPSUHVDWUDLOODWRGHOO¶HOHPHQWRSRUWDQWHHLOFHQWUR
del gruppo di bulloni.
5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGHOSLDWWR
nb
VRd = >)RQWH,,,@
2 2
© 1 F nb ¹ © G nb ¹
ª º ª º
« Fb,ver,Rd » « Fb,hor,Rd »
/DUHVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGLXQVLQJROREXOORQHq
k1F b f u,p dtp
Fb,Rd =
L M2
/D UHVLVWHQ]D D ULIROODPHQWR YHUWLFDOH GHO SLDWWR GRYXWR D XQ VLQJROR EXOORQH q
SDULD
k1F b f u,p dtp
Fb,ver,Rd =
L M2
/DUHVLVWHQ]DDULIROODPHQWRRUL]]RQWDOHGHOSLDWWRGRYXWRDXQVLQJROREXOORQHq
SDULD
k1F b f u,p dtp
Fb,hor,Rd =
L M2
Į e ȕKDQQRLYDORULLQGLFDWLLQSUHFHGHQ]D
Per FEYHU5G
© e p ¹
k1 = min ª 2, 8 2 1, 7; 1, 4 2 1, 7; 2, 5º
« d0 d0 »
© e p 1 f ¹
F b = min ª 1 ; 1 ; ub ;1, 0º
« 3d0 3d0 4 f u,p »

Per FEKRU5G
© e p ¹
k1 " min ª 2, 8 1 1, 7; 1, 4 1 1, 7; 2, 5º
« d0 d0 »
© e p 1 f ¹
F b = min ª 2 ; 2 ; ub ; 1, 0º
« 3d0 3d0 4 f u,p »
5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGHOOҋDQLPDGHOODWUDYH
nb
VRd = >)RQWH,,,@
2 2
© 1 F nb ¹ © G nb ¹
ª º ª º
k1F b f u,b dtw
Fb,ver,Rd =
L M2
k1F b f u,b dtw
Fb,hor,Rd =
L M2
Į e ȕ KDQQRLYDORULLQGLFDWLLQSUHFHGHQ]D
Ȗ0FRHI¿FLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH
Per FEYHU5G
© e2,b p ¹
k1 = min ª 2.8 1, 7; 1, 4 2 1, 7; 2, 5º
« d0 d0 »
©e p 1 f ¹
F b = min ª 1,b ; 1 ; ub ; 1, 0º
« 3d0 3d0 4 f u,b »
Per FEKRU5G
© e1,b p ¹
k1 = min ª 2, 8 1, 7; 1, 4 1 1, 7; 2, 5º
« d0 d0 »
©e p 1 f ¹
F b " min ª 2,b ; 2 ; ub ; 1, 0º
« 3d0 3d0 4 f u,b »

7DJOLRGLSURJHWWRGHOSLDWWR
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHOODVH]LRQHORUGD
hptp f y,p
VRd,g = >)RQWH9,,,@
1, 27 3L
M0
1RWDLOFRHI¿FLHQWHSUHQGHLQFRQVLGHUD]LRQHODULGX]LRQHGHOODUHVLVWHQ]D
DWDJOLRGRYXWDDOODSUHVHQ]DGLÀHVVLRQHVXOSLDQRFKHSURGXFHWHQVLRQHQHLEXO-
loniL[.
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHOODVH]LRQHHIÀFDFH
f u,p
VRd,n = Av,net >)RQWH9,,,@
3L M2


Av,net = tp hp n1d0
5HVLVWHQ]DDÉORFNWHDULQJµ
0, 5 f u,p Ant f y,p Anv
VRd,b = >)RQWH9,,,@
L M2 3L M0

GRYH
SHUVLQJROD¿ODGLEXOORQLAnt = tp e2 0, 5d0
© 3 ¹
SHUGRSSLD¿ODGLEXOORQL Ant = tp ª e2 p2 d0 º
« 2 »

Anv = tp hp e1 n1 0, 5 d0
Ȗ0FRHI¿FLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DGHLSLDWWLDFRQWDWWRQHOODVH]LRQHHI¿FDFH
5HVLVWHQ]DDÁHVVLRQHGLSURJHWWRGHOSLDWWR
Se hp× z allora VRd >)RQWHVIII]

Wel,p f y,p
Altrimenti VRd =
z L M0
GRYH
tp hp2
Wel,p =
6
5HVLVWHQ]DDLQVWDELOLWjODWHURWRUVLRQDOHGHOSLDWWRVYHUJRODPHQWR
,QVWDELOLWjODWHURWRUVLRQDOHGHOSLDWWRGRYXWDDÀHVVLRQHYLLL.
tp © Wel,p f p,LT Wel,p f y,p ¹

Se z > allora VRd = min ª ; º
0,15 « z 0, 6L M1 z L M0 »
Wel,p f y,p
Altrimenti VRd =
z L M0
GRYH
tp hp2
Wel,p =
6
fS/7 UHVLVWHQ]D D LQVWDELOLWj ÀHVVRWRUVLRQDOH GHOOD SLDVWUD WUDWWD GD %6
Prospetto 17[X] (cfr. Appendice A) e basata su ȜLTSHUFXL
1/ 2
© z p hp ¹
QLT = 2, 8 ª 2º
« 1, 5tp »
z EUDFFLRGLOHYD
zp GLVWDQ]DRUL]]RQWDOHWUDDQLPDRDODGHOODWUDYHSRUWDQWHHODSULPD¿ODGL
bulloni.
5HVLVWHQ]DDWDJOLRHÉORFNWHDULQJµ
V5GPLQ = min(V5GJ; V5GQ; V5GE)


5(6,67(1=$$7$*/,2'(//$6(=,21(/25'$
f y,b
VRd,g = Av,wb >)RQWH9,,,@
3L M0

GRYH
AYZE= A±btf + (tZ + 2r)tfHȘ hZtZ SHUWUDYHSULYDGLLQWDJOL
AYZE= ATee±btf + (tZ + 2r)tf SHUWUDYHFRQVLQJRORLQWDJOLR
AYZE= tZ (eE + (n1±p1 + he SHUWUDYHFRQGRSSLRLQWDJOLR
Ș qXQFRHI¿FLHQWHWUDWWRGDENFRQVLGHUDWRDWLWRORFRQVHUYDWLYRSDUL
D*OL$QQHVVL7HFQLFL1D]LRQDOLSRVVRQRIRUQLUHYDORULGLYHUVL
dnt altezza dell’intaglio superiore
dnb altezza dell’intaglio inferiore
5(6,67(1=$$7$*/,2'(//$6(=,21(()),&$&(
f u,b
VRd,n = Av,wb,net >)RQWH9,,,@
3L M2

GRYH
AYZEQHW= AYZE±n1d0tZ

RESISTENZA A “BLOCK TEARING”

0, 5 f u,b Ant f y,b Anv
VRd,b = >)RQWH9,,,@
L M2 3L M0

GRYH

SHUVLQJROD¿ODGLEXOORQL Ant = tw e2,b 0, 5d0
© 3 ¹
SHUGRSSLD¿ODGLEXOORQL Ant = tw ª e2,b p2 d0 º
« 2 »
SHUWUDYHLQWDJOLDWD
Anv = tw e1,b n1 1 p1 n1 0, 5 d0
SHUWUDYHSULYDGLLQWDJOL Anv = tw e n 1 p n 1 d
1,b 1 1 1 0
,QWHUD]LRQHIUDWDJOLRHPRPHQWRÁHWWHQWHLQFRUULVSRQGHQ]DGHOODVHFRQGD
ÀODGLEXOORQLSHUOXQJKH]]DGHOOҋLQWDJOLROQ!HES
5HTXLVLWRGLEDVHVEd (gK+ eE + p2MF5G

MF5GPRPHQWRUHVLVWHQWHGHOODWUDYHLQWDJOLDWDLQFRUULVSRQGHQ]DGHOFROOHJDPHQ-
to in presenza di taglio.

75$9(&216,1*2/2,17$*/,2
f y,bWel,N
M c,Rd = >)RQWH,9@
L M0
f y,bWel,N ¬ © 2VEd ¹ ¼
2
M c,Rd = 1 ª 1º ½ >)RQWH,9@
L M0 « Vpl,N,Rd » ½
® ¾
VSO15G = min(V5GJ;V5GE)
WHO1 modulo elastico di resistenza della sezione a T lorda in corrispondenza
dell’intaglio.
75$9(&21'233,2,17$*/,2
f y,btw
e n 1 p h
2
M c,Rd = >)RQWH,9@
6L M0 1 1 1 e

Per azione tagliante VEd!VSO'15G)
f y,btw ¬ © 2V ¹ ¼
2

¬ e1 n1 1 p1 he ¼ 1 ª 1º ½
2
M c,Rd = ® ¾
Ed
>)RQWH,9@
6L M0 « Vpl,DN,Rd » ½
® ¾
VSO'15G = min(V5GJ; V5GE)
heGLVWDQ]DWUDO¶XOWLPDULJDGLEXOORQLHOD¿QHGHOODVH]LRQH
,QWHUD]LRQHIUDWDJOLRHPRPHQWRÁHWWHQWHSHUWUDYLSULYHGLLQWDJOLR
,QFDVRGLSLDWWLFRUWLHVztpQRQqQHFHVVDULDODYHUL¿FDGHOODUHVLVWHQ]D
dell’anima[IV].
,QFDVRGLSLDWWLSLOXQJKLHVz > tpqQHFHVVDULRDVVLFXUDUVLFKHO¶DUHDLQ-
GLFDWDLQ¿JXUDFRPH$%&'VLDLQJUDGRGLUHVLVWHUHDOPRPHQWRVEdzp in presenza
GLVLQJROD¿ODGLEXOORQLHVEd(zp + p2LQFDVRGLGRSSLD¿ODGLEXOORQL$%H&'
VRQRVRJJHWWHDWDJOLR%&qVRJJHWWDDÀHVVLRQH

5HTXLVLWLGLEDVH
per singola ¿la di bulloni (n2 = 1)
9(G]S0F%&5G)SO$%5GQ²S >)RQWH,9@
per doppia ¿la di bulloni (n2 = 2)

9(G]SS0F%&5G)SO$%5GQ²S >)RQWH,9@
MF%&5G momento resistenWHGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH%&
Per azione tagliante V%&(GFSO%&5G
f y,btw

2
M c,BC,Rd = ¬ n1 1 p1 ¼
6L ®M0
¾
Per azione tagliante V%&(G!FSO%&5G
f y,btw ¬ © 2V ¹ 2 ¼

¬ n 1 p1 ¼ 1 ª º ½
2
M c,BC,Rd = Ed
4L M0 ® 1 ¾
« VRd,min » ½
® ¾
FSO$%5GUHVLVWHQ]DDWDJOLRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH$%
FSO%&5GUHVLVWHQ]DDWDJOLRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH%&
GRYH
SHUVLQJROD¿ODGLEXOORQLn2
©e t f
Fpl,AB,Rd = min ª
2,b w y,b
;

e2,b d0 2 tw f u,b ¹
º
ª« 3 L 3 L M2 º»
M0

© n 1 p t f
¬ n 1 p1 n1 1 d0 ¼ tw f u,b ¹
1 w y,b ® 1 ¾
FSO%&5G = Fpl,BC,Rd = min ª º
1
;
ª« 3 L M0 3 L M2 º»

SHUGRSSLD¿ODGLEXOORQLn2
Fpl,AB,Rd = min ª

© e p t f
2,b
2 w y,b
;

e2,b p2 3d0 2 tw f u,b ¹
º
ª« 3 L M0 3 L M2 º»
Fpl,BC,Rd = min ª
1
© n 1 p t f
;

¬ n 1 p1 n1 1 d0 ¼ tw f u,b ¹
1 w y,b ® 1 ¾ º
ª« 3 L M0 3 L M2 º»
V%&(G VIRU]RGLWDJOLRDFXLqVRJJHWWDO¶DQLPDGHOODWUDYH%&
= VEd±V5GPLQ±FSO%&5GH
V5GPLQ = min(V5GJ; V5GQ)
del gruppo di bulloni
Ȗ0 FRHI¿FLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DGHLSLDWWLDFRQWDWWRQHOODVH]LRQHHI¿FD-
ce.
)OHVVLRQHGLSURJHWWRLQFRUULVSRQGHQ]DGHOOҋLQWDJOLR
3HUVLQJRODRGRSSLDÀODGLEXOORQLVH[1G
9(GJKOQ0Y15G >)RQWH,9@

MY15G PRPHQWRUHVLVWHQWHGHOODWUDYHLQFRUULVSRQGHQ]DGHOO¶LQWDJOLRLQSUHVHQ-
za di taglio
75$9(&216,1*2/2,17$*/,2
f y,bWel,N
M v,N,Rd =
L M0
2
M v,N,Rd = 1 ª 1º ½
® ¾
75$9(&21'233,2,17$*/,2
f y,btw

2
M v,DN,Rd = e n1 1 p1 he
6L M0 1,b
f y,btw ¬ © 2V ¹ ¼
2
e n 1 p h 1 ª 1 ½
2
M v,DN,Rd =
Ed
4L M0 1,b 1 1 e
® ¾
3HUGRSSLDÀODGLEXOORQLVH[²G
PD[9(GJKOQ9(GJKHES0Y15G >)RQWH,9@
MY15G = MF5GGDSUHFHGHQWHYHUL¿FD
GRYH
dell’intaglio
intaglio
Av,N f y,b
"
3 L M0

tf

VSO'15GUHVLVWHQ]DDWDJOLRQHOODVH]LRQHFRUULVSRQGHQWHDOO¶LQWDJOLRSHUWUDYLFRQ
doppio intaglio
Av,DN f y,b
"
3 L M0
AY'1 = tZ(eE + (n1±p1 + he)
he distanza tra l’ultima riga di bulloni e il fondo della sezione
ATee area della sezione a T.
6WDELOLWjORFDOHGHOODWUDYHLQWDJOLDWD
5(48,6,7,0,1,0,3(575$9(&216,1*2/2,17$*/,2>9@>9,@
dnthb H
160000 hb
h
3
b
/ tw

110000 hb

3
hb / tw
5(48,6,7,0,1,0,3(575$9(&21'233,2,17$*/,2>9,,@
PD[ (dnt, dnbhb H
160000 hb
h
3
b
/ tw
110000 hb
h
3
b
/ tw
]LRQLIRUQLWHQHOOH)RQWLYYLHYLL3HUJOLHOHPHQWLLQDFFLDLR6H6FRQ-
sultare le Fonti YYLHYLL
Si raccomanda l’utilizzo di cordoni simmetrici di saldatura continui ad angolo
IXOOVWUHQJWKZHOGV
,QXQDVDOGDWXUDDGDOWDUHVLVWHQ]DIXOOVWUHQJWKZHOGRJQLVH]LRQHGLJRODGHYH
soddisfare i seguenti requisiti[VIII]
atp per piatti in acciaio S235
GRYH
a spessore della gola della saldatura

La ENQRQLQGLFDXQFRHI¿FLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DSHUODYHUL¿FDGL
XQDVWUXWWXUD,QTXHVWRPDQXDOHqVWDWRXWLOL]]DWRLOFRHI¿FLHQWHȖ0XFRQLOYDORUH
raccomandato Ȗ0X
5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOSLDWWRHGHOJUXSSRGLEXOORQL
)5G QE)YX >)RQWH9,,,@

F v f ub A
Fv,u =
L Mu
GRYH
A DUHDVRJJHWWDDWUD]LRQHGHOEXOORQHAs

5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGHOSLDWWR
FRd = nbFEKRUX5G
k1F b f u,p dtp

Fb,hor,u,Rd = >)RQWH9,,,@
L Mu
GRYH
© e p ¹
k1 = min ª 2, 8 1 1, 7; 1, 4 1 1, 7; 2, 5º
« d0 d0 »
© e p 1 f ¹
F b = min ª 2 ; 2 ; ub ; 1, 0º
« 3d0 3d0 4 f u,p »
5HVLVWHQ]DDWUD]LRQHGHOSLDWWR
FRd = min(F5GQ; F5GE)
5HVLVWHQ]DDWUD]LRQHGHOODVH]LRQHHI¿FDFH
f u,p
FRd,n = 0, 9 Anet >)RQWH9,,,@
L Mu

Anet = tp hp d0 n1
5(6,67(1=$$´%/2&.7($5,1*µ
f u,p Ant f y,p Anv
FRd,b = >)RQWH9,,,@
L Mu 3L M0

&DVR

Ant = tp n1 1 p1 n1 1 d0
3HUVLQJROD¿ODGLEXOORQL
Anv = 2tp e2 0, 5d0
© 3 ¹
3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQL Anv = 2tp ª e2 p2 d0 º
« 2 »

&DVR

Ant = tp e1 n1 1 p1 n1 0, 5 d0
3HUVLQJROD¿ODGLEXOORQL Anv = t e
p 2
0, 5d0
© 3 ¹
3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQL Anv = tp ª e2 p2 d0 º
« 2 »
FRd = nbFEKRUX5G
k1F b f u,b dtw
Fb,hor,u,Rd =
L Mu
GRYH
© e1,b p ¹
k1 = ª 2, 8 1, 7; 1, 4 1 1, 7; 2, 5º
« d0 d0 »

©e p 1 f ¹
F b = ª 2,b ; 2 ; ub ; 1, 0º
« 3d0 3d0 4 f u,b »
5HVLVWHQ]DDWUD]LRQHGHOOҋDQLPDGHOODWUDYH
FRd = min(F5GQ; F5GE)
5(6,67(1=$$75$=,21('(//$6(=,21(()),&$&(
f u,b
FRd,n = 0, 9 Anet,wb
L Mu
Anet = tw hwb d0 n1tw
hZESXzHVVHUHFRQVHUYDWLYDPHQWHDVVXQWDFRPHO¶DOWH]]DGHOSLDWWR

5(6,67(1=$$´%/2&.7($5,1*µ
f u,b Ant f y,b Anv / 3

FRd,b =
L Mu L M0
&DVR

Ant = tw n1 1 p1 n1 1 d0
Anv = 2tw e2 ,b 0, 5d0
© 3 ¹
3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQL Anv = 2tw ª e2 ,b p2 d0 º
« 2 »
&DVRVRORLQSUHVHQ]DGLWUDYHLQWDJOLDWD

Ant = tw e1,b n1 1 p1 n1 0, 5 d0
Anv = tw e2 ,b 0, 5d0
© 3 ¹
3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQL Anv = tw ª e2 ,b p2 d0 º
« 2 »

/DGLPHQVLRQHGHOODVDOGDWXUDLQGLFDWDLQFDVRGLWDJOLRSUHVHQWDDQFKHXQDDGH-
JXDWDUHVLVWHQ]DDW\LQJSRLFKpqDGDOWDUHVLVWHQ]DIXOOVWUHQJWKZHOG
(6(0 3, 2

ESEMPIO SVOLTO – GIUNTO CON PIATTO SALDATO IN AGGETTO ALLA

COLONNA
3. Piatto saldato in aggetto alla colonna

Dati
7UDYH,3($6
3LDWWRîî6
%XOORQL0
6DOGDWXUHFRUGRQHGLVDOGDWXUDPPJRODVDOGDWXUDa PP
Sintesi dei dati per la veri¿ca

SOLLECITAZIONI DI PROGETTO
VEd N1
FEd N16IRU]RGLWUD]LRQHDVVLDOH

Resistenza di progetto del gruppo di bulloni
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHLEXOORQL N1
5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGHOSLDWWR N1
5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH N1
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGLSURJHWWRGHOSLDWWR N1
(6(0 3, 2

)OHVVLRQHGLSURJHWWRGHOSLDWWR
5HVLVWHQ]DDLQVWDELOLWjGLSURJHWWRGHOSLDWWR N1
7DJOLRGLSURJHWWRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH
5HVLVWHQ]DDWDJOLRH³EORFNWHDULQJ´ N1
,QWHUD]LRQHWDJOLRPRPHQWRÀHWWHQWHVXVHFRQGD¿ODEXOORQL 1$
,QWHUD]LRQHWDJOLRPRPHQWRÀHWWHQWHSHUWUDYLSULYHGLLQWDJOLR N1P
,QVWDELOLWjORFDOHGHOODWUDYHLQWDJOLDWD 1$
RESISTENZE DI GIUNZIONI SOGGETTE A “TYING”

Resistenza di progetto del piatto e del gruppo di bulloni
5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGHOSLDWWR N1
5HVLVWHQ]DDWUD]LRQHGHOSLDWWR N1
5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH
5HVLVWHQ]DDWUD]LRQHGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH N1
6DOYRGLYHUVD
LQGLFD]LRQH
6SHVVRUHGHOSLDWWR tp PPd
si fa sempre
$OWH]]DGHOSLDWWR hp PP!hb
riferimento a EN
1993-1-8
nb Fv,Rd
VRd = Fonte [III]

2 2
1 F nb G nb
(6(0 3, 2

F v f ub A
Fv,Rd = Prospetto 3.4
L M2
0, 6 w 800 w 245
1, 25
3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQLFLRq n2 = 2 e n1 = 5
zp2
F"
2I
I"
n1
2
1
5
1

p22 n1 n12 1 p12 " 602 5 52 1 702 " 1070000 mm 2
6 2 6
80 w 60
F" " 0, 022
2 w 107000
zp1 80 w 70
EG"
2I
n 1 "
1
2 w 107000
5 1 " 0,105
10 w 94
Per cui VRd = " 584 kN
1 0, 022 w 10 0,105 w 10
2 2
VEd N1N12.
3.2.1.2. Resistenza a riIollamento del piatto

nb Fonte [III]
VRd =
2 2
© 1 F nb ¹ © G nb ¹
ª º ª º
Į Hȕ FRPHVRSUD
/DUHVLVWHQ]DYHUWLFDOHDULIROODPHQWRSHUXQVLQJROREXOORQHqSDULD
k1F b f u,p dtp Prospetto 3.4

Fb,ver,Rd =
L M2
© e p ¹ © 50 60 ¹
k1 " min ª 2, 8 2 1, 7; 1, 4 2 1, 7; 2, 5º " min ª 2, 8 1, 7; 1, 4 1, 7; 2, 5º "
« d0 d0 » « 22 22 »

= min 4,67; 2,12; 2,5 = 2,12
(6(0 3, 2

© e p 1 f ¹ © 40 70 1 800 ¹
F b " min ª 1 ; 1 ; ub ; 1, 0º " min ª ; ; ; 1, 0º "
d
« 0
3 3d 0
4 f u,p » « 3 w 2
22 3 w 22 4 430 »

" min 0,61; 0,81; 1,,86; 1,0 = 0,61
2,12 w 0, 61 w 430 w 20 w 10
Fb,ver,Rd = w 103 " 89 kN
1, 25
/DUHVLVWHQ]DRUL]]RQWDOHDULIROODPHQWRSHUXQVLQJROREXOORQHqSDULD Prospetto 3.4
k1F b f u,p dtp

Fb,hor,Rd =
L M2
© e p ¹ © 40 70 ¹
k1 " min ª 2, 8 1 1, 7; 1, 4 1 1, 7; 2, 5º " min ª 2, 8 1, 7; 1, 4 1, 7; 2, 5º "
« d0 d0 » « 22 22 »

" min 3,39; 2,75; 2,5 = 2,5
©e p f ¹ © 50 60 800 ¹
F b " min ª 2 ; 2 0, 25; ub ; 1, 0º " min ª ; 0, 25; ; 1, 0º "
« 3d0 3d0 f u,p » « 3 w 22 3 w 22 430 »

= min 0,75; 0,666; 1,0 = 0,66
2, 5 w 0, 66 w 430 w 20 w 10
Fb,hor,Rd = w 103 " 114 kN
1, 25
10
VRd = " 605 kN
2 2
© 1 0, 022 w 10 ¹ © 0,105 w 10 ¹
ª« 89 º» ª« 114 º»
VEd N1N12.
3.2.1.3. Resistenza a riIollamento dell¶anima della trave

nb
VRd =
2 2
© 1 F nb ¹ © G nb ¹
ª º ª º
Į Hȕ FRPHVRSUD Fonte [III]

(6(0 3, 2

/DUHVLVWHQ]DYHUWLFDOHDULIROODPHQWRSHUXQVLQJROREXOORQHqSDULD Prospetto 3.4

k1F b f u,b dtw
Fb,ver,Rd =
L M2
© e p ¹ © 40 60 ¹
k1 " min ª 2, 8 2 1, 7; 1, 4 2 1, 7; 2, 5º " min ª 2, 8 1, 7; 1, 4 1, 7; 2, 5º "
« d0 d0 » « 22 22 »

" min 3,39; 2,12; 2,5 = 2,12
© p 1 f ¹ © 70 1 8000 ¹
F b " min ª 1 ; ub ; 1, 0º " min ª ; ; 1, 0º "
3d
« 0 4 f u,b » « 3 w 22 4 430 »

= min 0,81; 1,86; 1,0 = 0,81
2,12 w 0, 81 w 430 w 20 w 9
Fb,ver,Rd = w 103 " 106 kN
1, 25
/DUHVLVWHQ]DRUL]]RQWDOHDULIROODPHQWRSHUXQVLQJROREXOORQHqSDULD Prospetto 3.4

k1F b f u,b dtw
Fb,hor,Rd =
L M2
k1F b f u,b dtw

Fb,hor,Rd =
L M2
© p ¹ © 70 ¹
k1 " min ª 1, 4 1 1, 7; 2, 5º " min ª 1, 4 1, 7; 2, 5º "
« d0 » « 22 »

" min 2,75; 2,5 = 2,5
©e p 1 f ¹ © 40 60 1 800 ¹
F b " min ª 2,b ; 2 ; ub ; 1, 0º " min ª ; ; ; 1, 0º "
« 3d0 3d0 4 f u,b » « 3 w 22 3 w 22 4 430 »

= min 0,61; 0,81;; 1,86; 1,0 = 0,61
2, 5 w 0, 61 w 430 w 20 w 9
Fb,hor,Rd = w 103 " 94 kN
1, 25
10
VRd = " 624 kN
2 2
© 1 0, 022 w 10 ¹ © 0,105 w 10 ¹
ª« 106 º» ª« 94 º»
VEd N1N12.
(6(0 3, 2

3.2.2. 9eri¿ca a taglio del piatto
3.2.2.1. Resistenza a taglio della sezione lorda
hptp f y,p 360 w 10 w 275

VRd,g = " w 103 " 450 kN Fonte [VIII]
1, 27 3L 1, 27 w 3 w 1, 0
M0
3.2.2.2. Resistenza a taglio della sezione eI¿cace

f u,p
VRd,n = Av,net Fonte [VIII]
3L M2
$UHDHI¿FDFH

Av,net = tp hp nd0 " 10 360 5 w 22 " 2500 mm 2
430
VRd = 2500 w w 103 " 497 kN
3 w 1, 25
© 0, 5 f u,p Ant f y,p Anv ¹

3
VRd,b = ª º w 10 Fonte [VIII]
ª« L M2 3L M0 º»

Ant " tp p2 e2 1, 5d0 " 10 60 50 1, 5 w 22 " 770 mm 2

Ant " tp hp e1 n1 0, 5 d0 " 10 360 40 5 0, 5 22 " 2210 mm 2
(6(0 3, 2

0, 5 w 430 w 770 275 w 2210

VRd,b = " 483 kN
1, 25 3 w 1, 0
V5GPLQ PLQ N1
VEd N1N12.
3.2.3. 9eri¿ca a Àessione del piatto

5HTXLVLWRGLEDVHVEdVRd Fonte [VIII]
îz î PP
hp = 360 mm > 218 mm
Allora VRd
VEdVRd OK
3.2.4. 9eri¿ca a instabilitj Àessotorsionale del piatto

5HTXLVLWRGLEDVHVEdV Fonte [VIII]
10
tp /0,15 = " 67 mm
0,15
z = 80 mm > 67 mm
fS/7tratto da
© Wel,p f p,LT Wel,p f y,p ¹ BS5950-1
VRd = min ª ; º
« z 0, 6L M1 z L M0 » Prospetto 17
(cfr.
tp hp2 10 w 3602 Appendice A)
Wel,p = " " 216000 mm 3
6 6
zp = 80 mm
1/ 2
© z p hp ¹ © 50 w 360 ¹
1/ 2
QLT " 2, 8 ª 2º
" 2, 8 ª " 31
« 1, 5tp » « 1, 5 w 102 º»
fS/7 è ottenuto da interpolazione con l’Appendice A.
fS/7 1PP2
© 216000 274 ¹
VRd " min ª
« 80 0, 6 w 1, 0
w 103 ;
216000 275
80 1, 0

w 103 º " min 1233; 743 " 743 kN
»
VEd N1N12.

3.2.5.1. Resistenza a taglio e ³blocN tearing´
(6(0 3, 2

RESISTENZA A TAGLIO DELLA SEZIONE LORDA

f y,b
VRd,g = Av,wb Fonte [VIII]
3L M0

Av,wb = A 2btf tw 2r tf " 11700 2 w 210 w 15, 7 9 2 w 24 15, 7 " 6001 mm 2
Mhw tw = 1, 0 w 515, 6 w 9 " 4640 mm 2
6001 w 275
VRd,g = w 103 " 953 kN
3 w 1, 0
RESISTENZA A TAGLIO DELLA SEZIONE EFFICACE

f u,b Fonte [VIII]
VRd,n = Av,wb,net
3L M2
$UHDHI¿FDFH Av,wb,net = A n1d0tw " 6001 5 w 22 w 9 " 5011 mm 2

430
VRd,n = 5011 w w 103 " 995 kN
3 w 1, 25

VRd,b =
L M2 3L M0

Ant " tp p2 e2 ,b 1, 5d0 " 9 60 40 1, 5 w 22 " 603 mm 2

Anv " tp e1,b n1 1 p1 n1 0, 5 d0 " 9 90 5 1 70 5 1 22 " 2538 mm 2
(6(0 3, 2

© 0, 5 w 430 w 603 275 w 2538 ¹ 3

VRd,b = ª º w 10 " 507 kN
« 1, 25 3 w 1, 0 »
V5GPLQ PLQ N1
VEd N1N12.
3.2.5.2. Interazione tagliomomento Àettente su seconda ¿la bulloni

1RQDSSOLFDELOH
3.2.5.3. Interazione Ira taglio e momento Àettente in trave priva di in

taglio
,QWHUD]LRQHIUDWDJOLRHPRPHQWRÀHWWHQWHLQFRUULVSRQGHQ]DGHOO¶DQLPD
tp 10
" " 67 mm Fonte [IV]
0,15 0,15
z = 80 mm > 67 mm
ÊTXLQGLQHFHVVDULRHIIHWWXDUHTXHVWDYHUL¿FD
5HTXLVLWRGLEDVHVEd (z + p2MF%&5G + FSO$%5G (n1±p1
Fpl,BC,Rd = min ª
1
© n 1 p t f
;

¬ n 1 p1 n1 1 d0 ¼ tw f u,b ¹
1 w y,b ® 1 ¾ º
ª« 3 L M0 3 L M2 º»
Fpl,BC,Rd = min ª

© 5 1 70 w 9 w 275
¬ 5 1 70 5 1 22 ¼ 9 w 430
w 103 ; ® ¾
¹
w 103 º =
ª« 3 w 1, 0 3 w 1, 25 º»

= min 400;3433 = 343 kN
V%&(GVIRU]RGLWDJOLRDFXLqVRJJHWWDO¶DQLPDGHOODWUDYH%&
V%&(G = VEd±V5GPLQ±FSO%&5GH
V%&(G= ±± ±N1
Per cui V%&(G N1

f y,btw

2
Se V%&(GFSO%&5G allora M c,BC,Rd = ¬ n1 1 p1 ¼
6L M0 ® ¾
275 w 9

2
M c,BC,Rd = 5 1 70 w 106 " 32 kNm
6 w 1, 0
(6(0 3, 2

Fpl,AB,Rd = min ª

© e p t f
2,b
2 w y,b
;

e2,b p2 3d0 2 tw f u,b ¹
º"
ª« 3 L M0 3 L M2 º»
" min ª

© 40 60 9 w 275
w 103 ;

40 60 3 w 22 2 9 w 430 ¹
w 103 º "
« 3 w 1, 0 3 w 1, 25 »

= min 143; 120 = 120 kN
MF%&5G + FSO$%5G (n1±p1 ±î-3 N1P
VEd (z + p2 î-3 N1P
Per cui VEd (z + p2MF%&5G + FSO$%5G (n1±p1 OK
3.2.. 9eri¿ca a Àessione in corrispondenza dell¶intaglio

1RQDSSOLFDELOH
3.2.. 9eri¿ca di stabilitj locale della trave intagliata

1RQDSSOLFDELOH
3.2.. 9eri¿ca delle saldature

Per un piatto in acciaio S275
5HTXLVLWRGLEDVHatp Fonte [VIII]
tp î PP
a PPtp OK
3.3. 9eri¿che per giunzioni soggette a ³t\ing´ trazione assiale

3.3.1. Resistenza del piatto e del gruppo di bulloni
(6(0 3, 2

3.3.1.1. Resistenza a taglio dei bulloni Fonte [VIII]

FRd = nbFYX
F v f ub A 0, 6 w 800 w 245
Fv,u = " w 103 " 107 kN
L Mu 1,1
FRd î N1
FEd N1N12.
3.3.1.2. Resistenza a riIollamento del piatto

FRd = nbFEKRUX5G
k1F b f u,p dtp

Fb,hor,u,Rd =
L Mu
© e p ¹
k1 " min ª 2, 8 1 1, 7; 1, 4 1 1, 7; 2, 5º "
« d0 d0 »
© ¹
«
40
22
70
22 »

" min ª 2, 8 1, 7; 1, 4 1, 7; 2, 5º " min 3, 39; 2, 75; 2,5
5 " 2, 5
© e p 1 f ¹ © 50 60 1 800 ¹
F b " min ª 2 ; 2 ; ub ; 1, 0º " min ª ; ; ; 1, 0º "
d
« 0
3 3d 0
4 f u,p » « 3 w 2
22 3 w 22 4 430 »

" min 0, 75; 0, 66; 1, 86; 1, 0 " 0, 66
2, 5 w 0, 66 w 430 w 20 w 10
Fb,hor,u,Rd = w 103 " 129 kN
1,1
FRd î N1
FEd N1N12.
3.3.1.3. Resistenza a trazione del piatto


FRd = min FRd,b ; FRd,n
(6(0 3, 2

RESISTENZA A TRAZIONE DELLA SEZIONE EFFICACE
f u,p
FRd,n = 0, 9 Anet Fonte [VIII]
L Mu

Anet = tp hp d0 n1 " 10 360 22 w 5 " 2500 mm 2
430
FRd,n = 0, 9 w 2500 w 103 " 880 kN
1,1

Caso 1
f u,p Ant f y,p Anv

FRd,b = Fonte [VIII]
L Mu 3L M0
Ant = tp[(n1±p1 ± (n1 ± 1)d0] = 10[(5 ± 1) × 70 ± (5 ± 1)22] = 1920 mm2
© 3 ¹ © 3 ¹
Anv " 2tp ª e2 p2 d0 º " 2 w 10 ª 50 60 w 22º " 1540 mm 2
« 2 » « 2 »
© 430 w 1920 275 w 1540 ¹ 3

FRd,b = ª º w 10 " 995 kN
« 1,1 3 w 1, 0 »
Caso 2

Ant = tp e1 n1 1 p1 n1 0, 5 d0

Ant = 10 40 5 1 w 70 5 0, 5 w 22 " 2210 mm 2
© 3 ¹ © 3 ¹
Anv " tp ª e2 p2 d0 º " 10 ª 50 60 w 22º " 770 mm 2
« 2 » « 2 »
© 430 w 2210 275 w 770 ¹ 3

FRd,b = ª º w 10 " 986 kN
« 1,1 3 w 1, 0 »

FRd = min 880; 995; 986 " 880 kN
FEd N1N1 OK
(6(0 3, 2


FRd = nbFEKRUX5G
k1F b f u,b dtw

Fb,hor,u,Rd =
L Mu
© e1,b p ¹ © 90 70 ¹
k1 " min ª 2, 8 1, 7; 1, 4 1 1, 7; 2, 5º " min ª 2, 8 1, 7; 1, 4 1, 7; 2, 5º "
« d0 d0 » « 22 22 »

" min 9, 8; 2, 75; 2, 5 " 2, 5
©e p 1 f ¹ © 40 60 1 800 ¹
F b " min ª 2,b ; 2 ; ub ;1, 0º " min ª ; ; ; 1, 0º "
« 3d0 3d0 4 f u,b » « 3 w 22 3 w 22 4 430 »

" min 0, 61; 0, 66; 1, 86; 1, 0 " 0, 61
2, 5 w 0, 61 w 430 w 20 w 9
Fb,hor,u,Rd = w 103 " 107 kN
1,1
FRd î N1

FEd N1N12.
3.3.2.2. Resistenza a trazione dell¶anima della trave


FRd = min FRd,b ; FRd,n
(6(0 3, 2

RESISTENZA A TRAZIONE DELLA SEZIONE EFFICACE
f u,b
L Mu
Anet,wb = tw hwb d0 n1tw " 9 w 360 22 w 5 w 9 " 2250 mm 2
430
FRd,n = 0, 9 w 2250 w 103 " 792 kN
1,1
f u,b Ant f y,b Anv / 3

FRd,b =
L Mu L M0
Ant = tZ[(n1±p1 ± (n1 ± 1)d0] = 9[(5 ± 1) × 70 ± (5 ± 1)22] = 1728 mm2
© 3 ¹ © 3 ¹
Anv " 2tw ª e2 ,b p2 d0 º " 2 w 9 ª 40 60 w 22º " 1206 mm 2
« 2 » « 2 »
© 430 w 1728 275 w 1206 ¹ 3

FRd,b = ª º w 10 " 867 kN
« 1,1 3 w 1, 0 »
LOFDVRVLDSSOLFDVRORDWUDYLLQWDJOLDWH
FRd PLQ N1
FEd N1N12.
3.3.3. Resistenza delle saldature

/DGLPHQVLRQHGHOODVDOGDWXUDLQGLFDWDLQFDVRGLWDJOLRSUHVHQWDDQFKHXQDDGHJXDWDUHVLVWHQ]D
DW\LQJSRLFKpqDGDOWDUHVLVWHQ]DIXOOVWUHQJWKZHOG

*,817,0(',$17(648$'5(77(
$1*2/$5,'ҋ$1,0$%8//21$7,
6DOYRGLYHUVDLQGLFD]LRQHOHQRUPHSURJHWWXDOLVRQRVWDWHVYLOXSSDWHVXOODEDVH
GLTXHOOHLQGLFDWHSHUODSURJHWWD]LRQHGLSLDVWUHGLJLXQWLÀDQJLDWLHGLJLXQWLFRQ
SLDWWRVDOGDWRLQDJJHWWRDOODFRORQQDWUDWWHGDOODIRQWHYLLL
9DORULUDFFRPDQGDWL

/DWRGHOODWUDYHSRUWDWD
5(6,67(1=$$7$*/,2'(,%8//21,
nb Fv,Rd
VRd = 2 w
1 F n G n
2 2
b b

F v f ub A
Fv,Rd =
L M2
GRYH
3HUVLQJROD¿ODGLEXOORQLn2 = 1)
6z
Į=0eG"

n1 n1 1 p1
*LXQWRPHGLDQWHVTXDGUHWWHDQJRODULGҋDQLPDEXOORQDWLFDS

3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQLn2 = 2)
zp2 zp1
F"
2I
eG"
2I
n 1
1
I"
2
n1 1

p22 n1 n12 1 p12
6

del gruppo di bulloni
5(6,67(1=$$5,)2//$0(172'(//(648$'5(77($1*2/$5,
nb
VRd = 2 w
2 2
© 1 F nb ¹ © G nb ¹
ª º ª º
/DUHVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGLXQVLQJROREXOORQHq
k1F b f u dt
Fb,Rd =
L M2
/DUHVLVWHQ]DYHUWLFDOHDULIROODPHQWRSHUXQVLQJROREXOORQHVXOODVTXDGUHWWDq
SDULD

k1F b f u,ac dtac

Fb,ver,Rd =
L M2
La resistenza orizzontale a rifollamento per un singolo bullone sulla squadretta
qSDULD
k1F b f u,ac dtac
Fb,hor,Rd =
L M2
Įȕ e Ȗ0KDQQRLYDORULLQGLFDWLLQSUHFHGHQ]D
Per FEYHU5G
© e p ¹
k1 " min ª 2, 8 2 1, 7; 1, 4 2 1, 7; 2, 5º
« d0 d0 »
© e p 1 f ¹
F b " min ª 1 ; 1 ; ub ; 1, 0º
« 3d0 3d0 4 f u,ac »
Per FEKRU5G
© e p ¹
k1 " min ª 2, 8 1 1, 7; 1, 4 1 1, 7; 2, 5º
« d0 d0 »
© e p f ¹
F b " min ª 2 ; 2 1, 4; ub ; 1, 0º
« 3d0 3d0 f u,ac »
5(6,67(1=$$5,)2//$0(172'(//·$1,0$'(//$75$9(

nb
VRd =
2 2
© 1 F nb ¹ © G nb ¹
ª º ª º
k1F b f u,b dtw

Fb,ver,Rd =
L M2
k1F b f u,b dtw

Fb,hor,Rd =
L M2
Įȕ e Ȗ0KDQQRLYDORULLQGLFDWLLQSUHFHGHQ]D
Per FEYHU5G
© e2,b p ¹
k1 " min ª 2, 8 1, 7; 1, 4 2 1, 7; 2, 5º
« d0 d0 »
©e p 1 f ¹
F b " min ª 1,b ; 1 ; ub ; 1, 0º
« 3d0 3d0 4 f u,b »
Per FEKRU5G
© e1,b p ¹
k1 " min ª 2, 8 1, 7; 1, 4 1 1, 7; 2, 5º
« d0 d0 »
©e p 1 f ¹
F b " min ª 2,b ; 2 ; ub ; 1, 0º
« 3d0 3d0 4 f u,b »
/DWRWUDYHSRUWDQWH
5HTXLVLWRGLEDVH
VEdFRd
FRd resistenza del gruppo di bulloni [EN @
Se (FE5G)PD[FY5G allora FRd ȈFE5G
Se (FE5G)minFY5GFE5G)PD[ allora FRd = ns(FE5G)min
Se FY5GFE5G)min allora FRd nsFY5G

5(6,67(1=$$7$*/,2'(,%8//21,
F v f ub A
Fv,Rd = >(13URVSHWWR@
L M2
GRYH
5(6,67(1=$$5,)2//$0(172'(//(648$'5(77($1*2/$5,
FE5G è la resistenza a rifollamento per un singolo bullone
k1F b f u,ac dtac
L M2
GRYH
Ȗ0 FRHI¿FLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DSHULSLDWWLDFRQWDWWR
± SHULEXOORQLG¶HVWUHPLWjLQGLUH]LRQHSDUDOOHODDOODIRU]D
© e f ub ¹
F b " min ª 1 ; ; 1, 0º
« 3d0 f u,ac »
± SHULEXOORQLLQWHUQLLQGLUH]LRQHSDUDOOHODDOODIRU]D
© p 1 f ub ¹
F b " min ª 1 ; ; 1, 0º
« 3d0 4 f u,ac »
± SHULEXOORQLDLPDUJLQLLQGLUH]LRQHSHUSHQGLFRODUHDOODIRU]D
© e ¹
k1 " min ª 2, 8 2 1, 7; 2, 5º
« d0 »
7DJOLRGLSURJHWWRGHOOHVTXDGUHWWHDQJRODUL

5(6,67(1=$$7$*/,2'(//$6(=,21(/25'$
h t f y,ac
VRd,g = 2 w ac ac
1, 27 3L
M0
1RWD LO FRHI¿FLHQWH SUHQGH LQ FRQVLGHUD]LRQH OD ULGX]LRQH GHOOD UHVLVWHQ-
]DDWDJOLRGRYXWDDOODSUHVHQ]DGLÀHVVLRQHVXOSLDQRFKHSURGXFHWHQVLRQHQHL
bulloni[IX].
5(6,67(1=$$7$*/,2'(//$6(=,21(()),&$&(
f u,ac
VRd,n = 2 w Av,net
3L M2

Av,net = tac hac n1d0
5(6,67(1=$$´%/2&.7($5,1*µ
© 0, 5 f A f y,ac Anv ¹
VRd,b = 2 ª º
u,ac nt
ª« L M2 3L M0 º»

Anv = tac hac e1 n1 0, 5 d0

Ant = tac e2 0, 5d0

3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQL

Ant = tac e2 p2 1, 5d0
/DWRWUDYHSRUWDQWH
5(6,67(1=$$7$*/,2'(//$6(=,21(/25'$
h t f y,ac
VRd,g = 2 w ac ac
1, 27 3L
M0
1RWD LO FRHI¿FLHQWH SUHQGH LQ FRQVLGHUD]LRQH OD ULGX]LRQH GHOOD UHVLVWHQ-
]DDWDJOLRGRYXWDDOODSUHVHQ]DGLÀHVVLRQHVXOSLDQRFKHSURGXFHWHQVLRQHQHL
bulloni[IX].
5(6,67(1=$$7$*/,2'(//$6(=,21(()),&$&(
f u,ac
VRd,n = 2 w Av,net
3L M2

Av,net = tac hac n1d0
5(6,67(1=$$´%/2&.7($5,1*µ
© 0, 5 f A f y,ac Anv ¹
VRd,b = 2 ª º
u,ac nt
ª« L M2 3L M0 º»

Ant = tac e2 0, 5d0

Anv = tac hac e1 n1 0, 5 d0
5HVLVWHQ]DDWDJOLRHÉORFNWHDULQJµ
5(6,67(1=$$7$*/,2'(//$6(=,21(/25'$
f y,b
VRd,g = Av,wb
3L M0
AYZE = A±btf + (tZ + 2r)tfHȘ hZtZ SHUWUDYHVHQ]DLQWDJOL

AYZE = ATee±btf + (tZ + 2r)tf SHUWUDYHFRQVLQJRORLQWDJOLR
AYZE = tZ (eE + (n 1 ±p 1 + h e SHUWUDYHFRQGRSSLRLQWDJOLR
Ș qXQFRHI¿FLHQWHWUDWWRGDOODENFRQVLGHUDWRDWLWRORFRQVHUYDWLYR
SDULD

f u,b
VRd,n = Av,wb,net
3L M2
AYZEQHW= AYZE±n1d0tZ



VRd,b =
L M2 3L M0
Ant = tw e2,b 0, 5d0
© 3 ¹
3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQL Ant = tw ª e2,b p2 d0 º
« 2 »

Anv = tw e1,b n1 1 p1 n1 0, 5 d0
,QWHUD]LRQHIUDWDJOLRHPRPHQWRÁHWWHQWHLQFRUULVSRQGHQ]DGHOODVHFRQGD
ÀODGLEXOORQLSHUOXQJKH]]DGHOOҋLQWDJOLROQ!HES
5HTXLVLWRGLEDVH9(GJKHES0F5G >)RQWH,9@

MF5G PRPHQWR UHVLVWHQWH GHOOD WUDYH LQWDJOLDWD LQ FRUULVSRQGHQ]D GHO FROOHJD-
mento in presenza di taglio.
75$9(&216,1*2/2,17$*/,2

f y,bWel,N
M c,Rd =
L M0
Per azione tagliante VEd!VSO15G)
2
M c,Rd = 1 ª 1º ½
® ¾
VSO15G = min(V5GJ; V5GE)
dell’intaglio.
75$9(&21'233,2,17$*/,2
f y,btw

2
M c,Rd = e1 n1 1 p1 he
6L M0
f y,btw ¬ © 2V ¹ ¼
2
e n 1 p h 1 ª 1 ½
2
M c,Rd =
Ed
6L M0 1 1 1 e
® ¾
VSO'15G = min(V5GJ; V5GE)
)OHVVLRQHGLSURJHWWRLQFRUULVSRQGHQ]DGHOOҋLQWDJOLR

,QWHUD]LRQHIUDWDJOLRHPRPHQWRÀHWWHQWHLQFRUULVSRQGHQ]DGHOO¶LQWDJOLR
3HUVLQJRODRGRSSLDÀODGLEXOORQLVH[1G
9(GJKOQ0Y15G >)RQWH,9@
MY15G PRPHQWRUHVLVWHQWHGHOODWUDYHLQFRUULVSRQGHQ]DGHOO¶LQWDJOLRLQSUHVHQ-
za di taglio.
75$9(&216,1*2/2,17$*/,2
f y,bWel,N
M v,N,Rd =
L M0
2
M v,N,Rd = 1 ª 1º ½
® ¾
75$9(&21'233,2,17$*/,2
f y,btw

2
M v,DN,Rd = e n1 1 p1 he
6L M0 1,b
Per azione tagliante VEd!VSO'15G)
f y,btw ¬ © 2V ¹ ¼
2
e n 1 p h 1 ª 1 ½
2
M v,DN,Rd =
Ed
4L M0 1,b 1 1 e
® ¾
3HUGRSSLDÀODGLEXOORQLVH[1G
PD[9(GJKOQ9(GJKHES0Y15G >)RQWH,9@
MY15G = MF5G GDSUHFHGHQWHYHUL¿FD
GRYH
dell’intaglio

intaglio
Av,N f y,b
"
3 L M0
tf

VSO'15G UHVLVWHQ]DDWDJOLRQHOODVH]LRQHFRUULVSRQGHQWHDOO¶LQWDJOLRSHUWUDYLFRQ
doppio intaglio
Av,DN f y,b
"
3 L M0
AY'1 = tZ(eE + (n1±p1 + he)
GRYH
ATee area della sezione a T.
6WDELOLWjORFDOHGHOODWUDYHLQWDJOLDWD
5(48,6,7,0,1,0,3(575$9(&216,1*2/2,17$*/,2>9@>9,@
dnthb/2 e

160000 hb
h
3
b
tw
110000 hb
h
3
b
tw
5(48,6,7,0,1,0,3(575$9(&21'233,2,17$*/,2>9,,@
PD[ (dnt; dnbhb/5 e
160000 hb
h
3
b
tw
110000 hb
h
3
b
tw
]LRQLIRUQLWHQHOOH)RQWLYYLHYLL3HUJOLHOHPHQWLLQDFFLDLR6H6VHJXLUH
LULIHULPHQWLGHOOH)RQWLYYLHYLL
La ENQRQLQGLFDXQFRHI¿FLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DSHUODYHUL¿FDGL
XQDVWUXWWXUD,QTXHVWRPDQXDOHqVWDWRXWLOL]]DWRLOFRHI¿FLHQWHȖ0XFRQLOYDORUH
raccomandato Ȗ0X
5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOOHVTXDGUHWWHDQJRODULHGHOJUXSSRGLEXOORQL
5HVLVWHQ]DDÁHVVLRQHGLSURJHWWRGHOOHVTXDGUHWWHDQJRODUL
(VLVWRQRWUHPHFFDQLVPLGLURWWXUDGHOOHVTXDGUHWWHDQJRODULVRJJHWWHDÀHVVLRQH
PHFFDQLVPRFRPSOHWRVQHUYDPHQWRGHOOHVTXDGUHWWHDQJRODUL
PHFFDQLVPRFROODVVRGHLEXOORQLFRQVQHUYDPHQWRGHOOHVTXDGUHWWHDQJRODUL
PHFFDQLVPRFROODVVRGHLEXOORQL

FRd = min(F5GXF5GXF5GX)
0HFFDQLVPRFRPSOHWRVQHUYDPHQWRGHOOHVTXDGUHWWHDQJRODUL
FRd,u,1 =
8n 2e Mw pl,1,Rd,u
>(13URVSHWWR@
2 mn e m n
w
0HFFDQLVPRFROODVVRGHLEXOORQLFRQVQHUYDPHQWRGHOOHVTXDGUHWWHDQJRODUL
FRd,u,2 = >(13URVSHWWR@
m n
FRd,u,3 = ¨ Ft,Rd,u >(13URVSHWWR@
k2 f ub A
Ft,Rd,u "
L Mu
GRYH
0, 25¨ leff tac2 f u,ac
M pl,1,Rd,u =
L Mu

MSO5GX= MSO5GX
p3 tw 2tac 2 w 0, 8 w r
m"
2
n = emin e nm GRYHemin = e2
dw
ew =
4
dZ diametro di rondella o testa del bullone
k2 SHUEXOORQLDWHVWDVYDVDWD
DOWULPHQWL
Ȉleff OXQJKH]]DHI¿cace di una cerniera plastica
¨l eff
= 2e1A n1 1 p1A
d0
e1A = e1 e f 0, 5 p t
3 w
2r
2
p1A = p1 e f p3 tw 2r d0
FRd = 2nbFYX
F v f ub A
Fv,u =
L Mu
GRYH
5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGHOOHVTXDGUHWWHDQJRODUL
FRd = 2nbFEKRUX5G
k1F b f u,ac dtac
Fb,hor,u,Rd =
L Mu

GRYH
© e p ¹
k1 " min ª 2, 8 1 1, 7;1, 4 1 1, 7; 2, 5º
« d0 d0 »
© e p 1 f ¹
F b " min ª 2 ; 2 ; ub ;1, 0º
« 3d0 3d0 4 f u,ac »
5HTXLVLWRGLEDVHFEdF5GE
f u,ac Ant f y,ac Anv
FRd,b =
L Mu 3L M0
&DVR

Ant " 2tac ¬® n1 1 p1 n1 1 d0 ¼¾
Anv " 4tac e2 0, 5d0
© 3 ¹
3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQL Anv " 4tac ª e2 p2 d0 º
« 2 »

&DVR

Ant " 2tac ¬® e1 n1 1 p1 n1 0, 5 d0 ¼¾
Anv " 2tac e2 0, 5d0
© 3 ¹
3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQL Anv " 2tac ª e2 p2 d0 º
« 2 »
FRd = nbFEKRUX5G
k1F b f u,b dtw,b
Fb,hor,u,Rd =
L Mu
GRYH
© e1,b p ¹
k1 " ª 2, 8 1, 7; 1, 4 1 1, 7; 2, 5º
« d0 d0 »

©e p 1 f ¹
F b " ª 2,b ; 2 ; ub ; 1, 0º
« 3d0 3d0 4 f u,b »
5HVLVWHQ]DDWUD]LRQHGHOOҋDQLPDGHOODWUDYH
5HTXLVLWRGLEDVHFEdF5GQ
f u,b
L Mu
GRYH
Anet,wb = tw hac d0 n1tw

f u,b Ant f y,b Anv
FRd,b =
L Mu 3L M0
&DVR

Ant " tw n1 1 p1 n1 1 d0

Anv " 2tw e2 ,b 0, 5d0
© 3 ¹
Anv " 2tw ª e2 ,b p2 d0 º
3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQL « 2 »
&DVRVRORLQSUHVHQ]DGLWUDYHLQWDJOLDWD

Ant " tw e1,b n1 1 p1 n1 0, 5 d0

Anv " tw e2 ,b 0, 5d0
© 3 ¹
3HUGRSSLD¿ODGLEXOORQL Anv " tw ª e2 ,b p2 d0 º
« 2 »
(6(0 3, 2

ESEMPIO SVOLTO – GIUNTO MEDIANTE SQUADRETTE (ANGOLARI

D’ANIMA BULLONATI)
4. Giunti mediante sTuadrette angolari d¶anima bullonati

Dati
7UDYH,3($6
6TXDGUHWWHîî6
%XOORQL0

VEd N1
FEd N17LHIRUFH

Resistenza di progetto del gruppo di bulloni
(6(0 3, 2

5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGHOOHVTXDGUHWWHDQJRODUL N1
/DWRWUDYHSRUWDQWH
5HVLVWHQ]D N1
Taglio di progetto delle squadrette angolari
/DWRWUDYHSRUWDWD
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGLSURJHWWR N1
/DWRWUDYHSRUWDQWH
7DJOLRGLSURJHWWRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH
Resistenza a taglio e “block tearing”
,QWHUD]LRQHWDJOLRPRPHQWRÀHWWHQWHVXVHFRQGD¿ODEXOORQL 1$
,QWDELOLWjORFDOHGHOODWUDYHLQWDJOLDWD 1$
Resistenze di giunzioni soggette a ³t\ing´

Resistenza di progetto delle squadrette angolari e del gruppo di bulloni
5HVLVWHQ]DDÀHVVLRQHGLSURJHWWRGHOOHVTXDGUHWWHDQJRODUL N1
5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGHOOHVTXDGUHWWHDQJRODUL N1
5HVLVWHQ]DD³EORFNWHDULQJ´ N1
5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH
5HVLVWHQ]DDWUD]LRQHGHOO¶DQLPDGHOODWUDYH N1
5HVLVWHQ]DD³EORFNWHDULQJ´ N1
4.1. 9alori raccomandati 6DOYRGLYHUVD

Spessore squadrette 10 mm LQGLFD]LRQH
si fa riferimento
$OWH]]Dhac PP!hb2. sempre a
EN 1993-1-8
4.2.1.1. Lato trave portata
RESISTENZA A TAGLIO DEI BULLONI
nb Fv,Rd
VRd = 2 w
1 F n G n
2
b b
F v f ub A
Fv,Rd =
L M2
(6(0 3, 2

F v f ub A
Fv,Rd =
L M2
0, 6 w 800 w 245
1, 25
3HUVLQJROD¿ODGLEXOORQLLH n2 = 1 e n1 Į = 0
6z 6 w 50
G" " " 0,102

n1 n1 1 p1
6 6 1 70
6 w 94
Per cui VRd = 2 w " 962 kN
1 0 w 6 0,102 w 6
2 2
VEd N1N12.
5(6,67(1=$$5,)2//$0(172'(//(648$'5(77($1*2/$5,
5HTXLVLWRGLEDVHVEdVE5G
nb
Vb,Rd = 2 w
2 2
© 1 F nb ¹ © G nb ¹
ª º ª º
Į = 0 e ȕ FRPHVRSUD
k1F b f u,ac dtac

Fb,ver,Rd =
L M2
© e ¹ © 40 ¹
k1 " min ª 2, 8 2 1, 7; 2, 5º " min ª 2, 8 1, 7; 2, 5º "
« d0 » « 22 »

" min 3, 39; 2, 5 " 2, 5
© e p 1 f ¹ © 40 70 800 ¹
F b " min ª 1 ; 1 ; ub ; 1, 0º " min ª ; 0, 25; ; 1, 0º "
« 3d0 3d0 4 f u,ac » « 3 w 22 3 w 22 430 »

" min 0, 61; 0, 81; 1, 86; 1, 0

Įb
2, 5 w 0, 61 w 430 w 20 w 10
Fb,ver,Rd = w 103 " 105 kN
1, 25
(6(0 3, 2

/DUHVLVWHQ]DRUL]]RQWDOHDULIROODPHQWRSHUXQVLQJROREXOORQHqSDULD
k1F b f u,ac dtac
Fb,hor,Rd =
L M2
© e p ¹ © 40 70 ¹
k1 " min ª 2, 8 1 1, 7; 1, 4 1 1, 7; 2, 5º " min ª 2, 8 1, 7; 1, 4 1, 7; 2, 5º "
« d0 d0 » « 22 22 »

" min 3, 39; 2, 75; 2,55 " 2, 5
© e f ¹ © 40 800 ¹
F b " min ª 2 ; ub ; 1, 0º " min ª ; ; 1, 0º "
3d
« 0 f u,ac » « 3 w 22 430 »

" min 0, 61; 1, 86; 1, 0 " 0, 61
2, 5 w 0, 61 w 430 w 20 w 10
Fb,hor,Rd = w 103 " 105 kN
1, 25
6
VRd = 2 w " 1075 kN
2 2
© 1 0 w 6 ¹ © 0,102 w 6 ¹
ª« 105 º» ª« 105 º»
VEd N1N1 2.
5(6,67(1=$$5,)2//$0(172'(//·$1,0$'(//$75$9(
(6(0 3, 2

nb
VRd =
2 2
© 1 F nb ¹ © G nb ¹
ª º ª º
Į= 0 e ȕ FRPHVRSUD
k1F b f u,b dtw

Fb,ver,Rd =
L M2
© e2,b ¹ © 40 ¹
k1 " min ª 2, 8 1, 7; 2, 5º " min ª 2, 8 1, 7; 2, 5º "
« d0 » « 22 »

" min 3, 4; 2, 5 " 2, 5
©e p 1 f ¹ © 90 70 1 800 ¹
F b " min ª 1,b ; 1 ; ub ; 1, 0º " min ª ; ; ; 1, 0º "
d
« 0
3 3d 0
4 f u,b » « 3 w 22 3 w 22 4 430 »

" min 1, 36; 0, 81; 1, 86; 1, 0 " 0, 81
2, 5 w 0, 81 w 430 w 20 w 9
Fb,ver,Rd = w 103 " 125 kN
1, 25
/DUHVLVWHQ]DRUL]]RQWDOHDULIROODPHQWRSHUXQVLQJROREXOORQHqSDULD
k1F b f u,b dtw
Fb,hor,Rd =
L M2
© e1,b p ¹ © 90 70 ¹
k1 " min ª 2, 8 1, 7; 1, 4 1 1, 7; 2, 5º " min ª 2, 8 1, 7; 1, 4 1, 7; 2, 5º "
« d 0
d 0 » « 22 22 »

" min 9, 75; 2, 75; 2, 5 " 2, 5
©e f ¹ © 40 800 ¹
F b " min ª 2,b ; ub ; 1, 0º " min ª ; ; 1, 0º "
« 3d0 f u,b » « 3 w 22 4300 »

" min 0, 61; 1, 86; 1, 0 " 0, 61
2, 5 w 0, 61 w 430 w 20 w 9
Fb,hor,Rd = w 103 " 94 kN
1, 25
(6(0 3, 2

6
VRd = " 583 kN
2 2
© 1 0 w 6 ¹ © 0,102 w 6 ¹
ª« 125 º» ª« 94 º»
VEd N1N12.
4.2.1.2. Lato trave portante
5HTXLVLWRGLEDVHVEdFRd
5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOJUXSSRGLEXOORQLFRd

Se Fb,Rd max
f Fv,Rd allora FRd " ¨ Fb,Rd

Se F
b,Rd min
f Fv,Rd ! Fb,Rd max

allora FRd " ns Fb,Rd min
Se Fv,Rd ! Fb,Rd min

allora FRd " 0, 8ns Fv,Rd
5(6,67(1=$$7$*/,2'(,%8//21,
F v f ub A
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGLXQVLQJROREXOORQHFv,Rd =
L M2
0, 6 w 800 w 245
1, 25
5(6,67(1=$$5,)2//$0(172'(//(648$'5(77($1*2/$5,
k1F b f u,ac dtac
Vb,Rd =
L M2
(6(0 3, 2

© e ¹ © 40 ¹
k1 " min ª 2, 8 2 1, 7; 2, 5º " min ª 2, 8 w 1, 7; 2, 5º "
« d 0 » « 22 »

" min 3, 39; 2, 5 " 2, 5
© e f ¹ © 40 800 ¹
F b " min ª 1 ; ub ; 1, 0º " min ª ; ; 1, 0º "
« 3d0 f u,ac » « 3 w 22 430 »

" min 0, 61; 1, 86; 1, 0 " 0, 61
3HULEXOORQLLQWHUQL
© p 1 f ¹ © 70 1 800 ¹
F b " min ª 1 ; ub ; 1, 0º " min ª ; ; 1, 0º "
3d
« 0 4 f u,ac » « 3 w 22 4 430 »

" min 0, 81; 1, 86; 1, 0 " 0, 81
%XOORQLG¶HVWUHPLWj
2, 5 w 0, 61 w 430 w 20 w 10

Fb,Rd,end " Fb,Rd min
""
1, 25
w 103 "
" 105 kN
%XOORQLLQWHUQL
2, 5 w 0, 81 w 430 w 20 w 10

Fb,Rd,inner " Fb,Rd max
"
1, 25
w 1003 "
" 139 kN
N1N1SHUFXLFY5GFE5G)min
FRd " 0, 8ns Fv,Rd " 0, 8 w 12 w 94 " 902 kN
VEd N1N12.
4.2.2. 9eri¿ca a taglio delle sTuadrette angolari

4.2.2.1. Lato trave portata
(6(0 3, 2

hac tac f y,ac 430 w 10 w 275

VRd,g = 2 w " 2w w 103 " 1076 kN
1, 27 3L M0 1, 27 w 3 w 1, 0
f u,ac
VRd,n = 2 w Av,net
3L M2

$UHDHI¿FDFH Av,net = tac hac n1d0 " 10 430 6 w 22 " 2980 mm 2
430
VRd,n = 2 w 2980 w w 103 " 1184 kN
3 w 1, 25

© 0, 5 f A f y,ac Anv ¹
VRd,b =2 ª º
u,ac nt
ª« L M2 3L M0 º»

Ant " tac e2 0, 5d0 " 10 40 0, 5 w 22 " 290 mm 2

Anv " tac hac e1 n1 0, 5 d0 " 10 430 40 6 0, 5 22 " 2690 mm 2
© 0, 5 w 430 w 290 275 w 2690 ¹ 3

VRd,b =2 ª º w 10 " 954 kN
« 1, 25 3 w 1, 0 »
V5GPLQ N1
VEd N1N12.
4.2.2.2. Lato trave portante

%ORFNVKHDU±URWWXUDSHUPHFFDQLVPR³EORFNWHDULQJ´
(6(0 3, 2


hac tac f y,ac 430 w 10 w 275
VRd,g = 2 w " 2w w 103 " 1076 kN
1, 27 3L M0 1, 27 w 3 w 1, 0

f u,ac
VRd,n = 2 w Av,net
3L M2

$UHDHI¿FDFH Av,net = tac hac n1d0 " 10 430 6 w 22 " 2980 mm 2
430
VRd,n = 2 w 2980 w w 103 " 1184 kN
3 w 1, 25

© 0, 5 f A f y,ac Anv ¹
VRd,b = 2 ª º
u,ac nt
ª« L M2 3L M0 º»

Ant " tac e2 0, 5d0 " 10 40 0, 5 w 22 " 290 mm 2

Anv " tac hac e1 n1 0, 5 d0 " 10 430 40 6 0, 5 22 " 2690 mm 2
© 0, 5 w 430 w 290 275 w 2690 ¹ 3
VRd,b =2 ª º w 10 " 954 kN
« 1, 25 3 w 1, 0 »
(6(0 3, 2

V5GPLQ N1
VEd N1N12.

4.2.3.1. Resistenza a taglio e ³blocN tearing´

f y,b
VRd,g = Av,wb
3L M0
AYZE= A±btf + (tZ + 2r)tf ±îîî
AYZE = 6001 mm2
Ș hZtZ îî PP2
6001 w 275
VRd,g = w 103 " 953 kN
3 w 1, 0

f u,b
VRd,n = Av,wb,net
3L M2
$UHDHI¿FDFH
Av,wb,net = Av,wb n1d0tw " 6001 6 w 22 w 9 " 4813 mm 2
430
VRd,n = 4813 w w 103 " 956 kN
3 w 1, 25
(6(0 3, 2


© 0, 5 f A f y,b Anv ¹
VRd,b = ª º
u,b nt
ª« L M2 3L M0 º»

Ant " tw e2 ,b 0, 5d0 " 9 40 0, 5 w 22 " 261 mm 2

Anv " tw e1,b n1 1 p1 n1 0, 5 d0 " 9 90 6 1 70 6 0, 5 22 " 2871 mm 2
© 0, 5 w 430 w 261 275 w 2871¹ 3

VRd,b = ª º w 10 " 501 kN
« 1, 25 3 w 1, 0 »
V5GPLQ PLQ N1
VEd N1N12.
4.2.3.2. Interazione tagliomomento Àettente in corrispondenza della

seconda ¿la di bulloni
1RQDSSOLFDELOHWUDYHSULYDGLLQWDJOLR
4.2.4. 9eri¿ca a Àessione in corrispondenza dell¶intaglio

4.2.5. 9eri¿ca di stabilitj locale della trave intagliata

4.3. 9eri¿che per giunzioni soggette a ³t\ing´ trazione assiale

4.3.1. 9eri¿ca delle sTuadrette angolari e del gruppo di bulloni
4.3.1.1. Resistenza a Àessione delle sTuadrette angolari
(6(0 3, 2


FRd " min FRd,u,1 , FRd,u,2 , FRd,u,3
La resistenza a “tying” F5GXSHULOPHFFDQLVPRqGDWDGD
FRd,u,1 =
8n 2e M w pl,1,Rd,u
2 mn e m n
w
¨l eff
= 2e1A n1 1 p1A
d0

e1A = e1 e f 0, 5 p3 tw 2r 2

0, 5 109 9 2 w 11 22
2
" 50 mm
Ae1A = 40 mm
p1A = p1 e f p3 tw 2r d0
p3 tw 2r d0 " 109 9 2 w 11 22 " 100 mm
A p1A = 70 mm
¨l eff
2e1A n1 1 p1A " 2 w 40 6 1 70 " 430 mm
0, 25¨ leff,1tf2 f u,ac 0, 25 w 430 w 102 w 430
M pl,1,Rd,u = " w 106 " 4, 2 kNm
L Mu 1,1
p3 tw 2tac 2 w 0, 8 w r 109 9 2 w 10 2 w 0, 8 w 11
m" " " 31 mm
2 2
dw 37
ew " " " 9, 25 mm
4 4

n " min e2 ;1, 25m " min 40; 39 " 39 mm
FRd,u,1 =
8 w 39 2 w 9, 25 4, 2 w 10 " 696 kN 3
2 w 31 w 39 9, 25 31 39

FRd,u,2 =
m n
(6(0 3, 2

MSO5GX= MSO5GX N1P
k2 f ub A 0, 9 w 800 w 245
Ft,Rd,u = " w 103 " 160 kN
L Mu 1,1
2 w 4, 2 w 103 39 w 12 w 160
FRd,u,2 = " 1190 kN
31 39
FRd,u,3 = ¨ Ft,Rd,u " 12 w 160 " 1920 kN

FRd " min FRd,u,1 , FRd,u,2 , FRd,u,3

FRd " min 696, 1190, 1920 " 696 kN
FEd N1N12.
FRd = 2nbFYX
F v f ub A 0, 6 w 800 w 245
Fv,u " " w 103 " 107 kN
L Mu 1,1
FRd îî N1
FEd N1N12.
4.3.1.3. Resistenza a riIollamento delle sTuadrette angolari

FRd = 2nbFEKRUX5G
(6(0 3, 2

k1F b f u,ac dtac

Fb,hor,u,Rd =
L Mu
© e p ¹ © 40 70 ¹
k1 " min ª 2, 8 1 1, 7; 1.4 1 1, 7; 2, 5º " min ª 2, 8 1, 7; 1, 4 1, 7; 2, 5º "
« d0 d0 » « 22 22 »

" min 3, 39; 2, 75; 2,55 " 2, 5
© e f ¹ © 40 800 ¹
F b " min ª 2 ; ub ; 1, 0º " min ª ; ; 1, 0º "
« 3d0 f u,ac » « 3 w 22 430 »

min 0, 61; 1, 86; 1, 0 " 0, 61
2, 5 w 0, 61 w 430 w 20 w 10
Fb,hor,u,Rd = w 103 " 119 kN
1,1
FRd îî N1
FEd N1N12.
f u,ac Ant f y,ac Anv
FRd,b =
L Mu 3L M0
Caso 1

Ant " 2tac ¬® n1 1 p1 n1 1 d0 ¼¾ " 2 w 10 w ¬® 6 1 w 70 6 1 w 22 ¼¾ " 4800 mm 2

Anv " 4tac e2 0, 5d0 " 4 w 10 40 0, 5 w 22 " 1160 mm 2
(6(0 3, 2

© 430 w 4800 275 w 1160 ¹ 3

FRd,b = ª º w 10 " 2060 kN
« 1,1 3 w 1, 0 »
Caso 2

Ant " 2tac ¬® e1 n1 1 p1 n1 0, 5 d0 ¼¾

Ant " 2 w 10 w ¬® 40 6 1 w 70 6 0, 5 w 22 ¼¾ " 5380 mm 2
Anv " 2tac e 0, 5d " 2 w 10 w 40 0, 5 w 22 " 580 mm

2 0
2
© 430 w 5380 275 w 580 ¹ 3

FRd,b = ª º w 10 " 2195 kN
« 1,1 3 w 1, 0 »
FEd N1HN12.

FRd = nbFEKRUX5G
k1F b f u,b dtw

Fb,hor,u,Rd =
L Mu
© p ¹ © 70 ¹
k1 " min ª 1, 4 1 1, 7; 2, 5º " min ª 1, 4 1, 7; 2, 5º " 2, 5
« d0 » « 22 »
©e f ¹ © 40 800 ¹
F b " min ª 2,b ; ub ; 1, 0º " min ª ; ; 1, 0º " 0, 61
« 3d0 f u,b » « 3 w 22 4300 »
(6(0 3, 2

2, 5 w 0, 61 w 430 w 20 w 9
Fb,hor,u,Rd = w 103 " 107 kN
1,1
FRd î N1

FEd N1N12.
4.3.2.2. Resistenza a trazione dell¶anima della trave

5HTXLVLWRGLEDVHFEdF5GQ
f u,b
L Mu
Anet,wb = tw hac d0 n1tw " 9 w 430 22 w 6 w 9 " 2682 mm 2
430
FRd,n = 0, 9 w 2682 w 103 " 944 kN
1,1
FEd N1N12.

f u,b Ant f y,b Anv

FRd,b =
L Mu 3L M0
Caso 1

Ant " tw ¬® n1 1 p1 n1 1 d0 ¼¾ " 9 ¬® 6 1 w 70 6 1 22 ¼¾ " 2160 mm 2

Anv " 2tw e2 ,b 0, 5d0 " 2 w 9 40 0, 5 w 22 " 522 mm 2
© 430 w 2160 275 w 522 ¹ 3
FRd,b = ª º w 10 " 927 kN
« 1,1 3 w 1, 0 »
FEd N12.
LOFDVRVLDSSOLFDVRORDWUDYLLQWDJOLDWH

*,817,&2/211$&2/211$
I giunti colonna-colonna sono progettati per la resistenza a compressione assiale

HRYHDSSURSULDWRSHUODUHVLVWHQ]DDPRPHQWRQRPLQDOHSURYHQLHQWHGDOFROOH-
JDPHQWRDOOHWUDYL
1HLJLXQWLFRORQQDFRORQQDGLVXSSRUWRLOFDULFRDVVLDOHqWUDVIHULWRGLUHWWDPHQWH
tra le estremità delle sezioni della colonna (ricorrendo se necessario all’inseri-
PHQWRGLXQDSLDVWUDGLYLVRULDSHURYYLDUHSUREOHPLGHULYDQWLGDOFDPELDPHQWRGL
GLPHQVLRQHVHULDOHHQRQDWWUDYHUVROHSLDVWUHGHOJLXQWR4XHVWHXOWLPHFRQIHUL-
scono al giunto adeguata rigidità e resistenza a “tying”.
9DORULUDFFRPDQGDWL
1RGRFRORQQDFRORQQDDFRQWDWWRGLUHWWR
3DUWH&ROOHJDPHQWLLQDFFLDLRLQHGLÀFLPRQRSLDQRHPXOWLSLDQR $FFLDLR

1RGRFRORQQDFRORQQDFRQSLDVWUDGLYLVRULD
1RGRFRORQQDFRORQQDFRQFRSULJLXQWLGҋDODLQWHUQL
*LXQWLFRORQQD²FRORQQDFDS

1RWH
,QWHUDVVHHGLVWDQ]DGDLPDUJLQLGHYRQRHVVHUHGH¿QLWLLQFRQIRUPLWjFRQ EN

,OFRSULJLXQWRG¶DODGHYHVXSHUDUHDOPHQRTXHVWLYDORULPPtIXFHp1
3. Lo spessore a cui si fa riferimento nella nota 2 nella maggior parte dei casi
q VXI¿FLHQWH D WUDVPHWWHUH DOPHQR LO GHOOR VIRU]R GL FRPSUHVVLRQH
PDVVLPR QHOOD FRORQQD LQ FRQIRUPLWj FRQ TXDQWR VWDELOLWR GD EN 1993-1-8
>@
4.,OJLXQWRFRORQQDFRORQQDGHYHHVVHUHSRVWRDXQDGLVWDQ]DGLFLUFDPP
GDOODWUDYHGLIRQGD]LRQH6LUDFFRPDQGDLQROWUHGLXWLOL]]DUHXQPLQLPRGL
EXOORQL,QXQDVWUXWWXUDFRQWURYHQWDWDOHFRORQQHFKHSUHVHQWDQRTXHVWR
WLSRGLJLXQWRDYUDQQRXQFRPSRUWDPHQWRDGHJXDWRDQFKHODGGRYHLOFRO-
OHJDPHQWR VL FRPSRUWL HIIHWWLYDPHQWH FRPH XQD FHUQLHUD 1HOOD SUDWLFD L
giunti di colonne portanti più comuni proposti in questo manuale sono in
JUDGRGLIRUQLUHQRWHYROHULJLGLWjVXHQWUDPELJOLDVVLVHEEHQHODULJLGLWj
non sia totale.
6ROLWDPHQWH QHOOD SUDWLFD OD ODUJKH]]D GHO FRSULJLXQWR G¶DOD QRQ VXSHUD OD
ODUJKH]]D GHOO¶DOD GHOOD FRORQQD LQIHULRUH7XWWDYLD TXDORUD OD ODUJKH]]D GHO
FRSULJLXQWRG¶DODVLDPLQRUHGHOO¶DODGHOODFRORQQDVXSHULRUHVDUjQHFHVVDULR
YHUL¿FDUHODGLVWDQ]DGLPDUJLQLHGHVWUHPLWjVHFRQGROHLQGLFD]LRQLGHOO¶(XUR-
codice (EN 1993-1-8 Prospetto 3.3).
,QSUHVHQ]DGLFRQVLGHUHYROHVROOHFLWD]LRQHDWUD]LRQHQHWWDVDUjQHFHVVDULRDWWH
QHUVLDOOHVHJXHQWLLQGLFD]LRQL
,GLDPHWULGHLEXOORQLGHYRQRHVVHUHSDULDGDOPHQRLOGHOORVSHVVRUHGHJOL
VWUDWLVRYUDSSRVWLWSD>;,@
(YLWDUHLOULFRUVRDSLGLTXDWWURVWUDWLVRYUDSSRVWLQHJOLVWUDWLPXOWLSOL>;,@
6LUDFFRPDQGDGLHYLWDUHLOULFRUVRDSLGLXQVDOWRQHOODPLVXUDVHULDOHGHOOD
FRORQQDLQFRUULVSRQGHQ]DGHOJLXQWR
1HO FDVR LQ FXL VL ULFRUUD DOO·XWLOL]]R GL FRSULJLXQWL LQWHUQL HG HVWHUQL TXHVWL
XOWLPLGRYUDQQRDYHUHXQDPLVXUDVLPLOHDTXHOODGHOOHÀJXUHPRVWUDWHLQSUH
FHGHQ]DHORVSHVVRUHFRPELQDWRGLFRSULJLXQWLLQWHUQLHGHVWHUQLGRYUjHVVHUH
DOPHQR SDUL D WIXF7XWWL L FRSULJLXQWL GRYUDQQR LQROWUH DYHUH XQR VSHVVRUH
PLQLPRGLPP

9HULÀFKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHDWUD]LRQH
7UD]LRQHQHWWDGLSURJHWWR
(IIHWWLGHOODWUD]LRQHQHWWD
,OVHJXHQWHSURFHGLPHQWRYHUL¿FDODSUHVHQ]DGLWUD]LRQHQHWWDFDXVDWDGDFDULFR
DVVLDOHHPRPHQWRÀHWWHQWH[IV]
N Ed,G h
Se M Ed f ODWUD]LRQHQHWWDqDVVHQWHHLOJLXQWRGHYHHVVHUHSURJHWWDWR
2
solo per garantire la trasmissione di compressione assiale per carico diretto.
N Ed,G h
Se M Ed # ODWUD]LRQHQHWWDqSUHVHQWHHGqQHFHVVDULRYHUL¿FDUHFRSULJLXQWL
2
HUHODWLYLGLVSRVLWLYLGLJLXQ]LRQHDWUD]LRQHFEd.
M Ed N Ed,G
FEd "
h 2
MEd PRPHQWRQRPLQDOHGRYXWRDFDULFKLSHUPDQHQWLHYDULDELOLIDWWRUL]]DWLHV
PRPHQWRGLSURJHWWRGHOODFRORQQDDOLYHOORGHOSDYLPHQWRLPPHGLDWD-
mente al di sotto del giunto
N(G* IRU]DGLFRPSUHVVLRQHDVVLDOHGRYXWDHVFOXVLYDPHQWHDFDULFKLSHUPDQHQWL
fattorizzati

h DWLWRORFRQVHUYDWLYRqODODUJKH]]DFRPSOHVVLYDGHOODFRORQQDDOWH]]DGHO

SUR¿ORSLSLFFRODSHULFRSULJLXQWLG¶DODHVWHUQLRODGLVWDQ]DWUDJOLDVVL
centrali dei coprigiunti d’ala (per i coprigiunti d’ala interni).
Si raccomanda l’utilizzo di bulloni precaricati nel caso in cui la trazione netta
SURGXFD VXOO¶DOD GHOOD FRORQQD VXSHULRUH XQD VROOHFLWD]LRQH PDJJLRUH GHO
della resistenza di progetto di quella colonna.
5HVLVWHQ]DDWUD]LRQHGHOFRSULJLXQWRGҋDOD
5HTXLVLWRGLEDVHFEdNW5G
NW5G= min(NSO5G; NX5G; NEW5G)
5(6,67(1=$$75$=,21('(//$6(=,21(/25'$
NSO5Gresistenza plastica a trazione della sezione lorda
Afp f y,p
N pl,Rd = >(1@
L M0
GRYH
Afp DUHDORUGDGHOFRSULJLXQWRLG¶DODDSSOLFDWRDXQ¶DOD

5(6,67(1=$$75$=,21('(//$6(=,21(()),&$&(
NX5GUHVLVWHQ]DXOWLPDDWUD]LRQHGHOO¶DUHDHI¿FDFH
0, 9 Afp,net f u,p
N u,Rd = >(1@
L M2
GRYH
AISQHW area netta del coprigiunto d’ala applicato a un’ala
AISQHW = Afpín2d0tp
5(6,67(1=$$´%/2&.7($5,1*µ
NEW5G resistenza di progetto a “block tearing”.
3HUJUXSSRGLEXOORQLVRJJHWWRDFDULFRFHQWUDWRNEW5G = VHII5G
f u,p Afp,nt f y,p Afp,nv
Veff,1,Rd = >(1@
L M2 3L M0

3HUJUXSSRGLEXOORQLVRJJHWWRDFDULFRHFFHQWULFRNEW5G = VHII5G
0, 5 f u,p Afp,nt f y,p Afp,nv

Veff,2,Rd = >(1@
L M2 3L M0


GRYH
f\XF WHQVLRQHGLVQHUYDPHQWRGHOODFRORQQDVXSHULRUH
fXXF tensione di rottura a trazione della colonna superiore
AISQY area netta del coprigiunto d’ala soggetto a taglio
AISQY = 2tp (e1+(n1 ±p1±n1 ±d0)
AISQW area netta del coprigiunto d’ala soggetto a trazione
Se p2e2 AISQW = tp(p2±d0) (Figura A)
Se p2 > 2e2 AISQW = tp(2e2±d0) (Figura B)
9(5,),&$,1&$62',75$=,21(1(77$&216,'(5(92/(
FEd
Se # 0,1 VLGHYHULFRUUHUHDOO¶XWLOL]]RGLEXOORQLSUHFDULFDWL[IV]
tf,uc bf,uc f y,uc
GRYH
tIXF spessore dell’ala della colonna superiore
bIXF ODUJKH]]DGHOO¶DODGHOODFRORQQDVXSHULRUH
5HVLVWHQ]DGHOJUXSSRGLEXOORQL

5HTXLVLWRGLEDVH FEdFRd
)5GIS UHVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOJUXSSRGLEXOORQL >(1@
)5G )E5G VH)E5GPD[)Y5G
)5G QIS)E5GPLQ VH)E5GPLQ)Y5G)E5GPD[
)5G QIS)Y5G VH)Y5G)E5GPLQ
QISQXPHURGLEXOORQLFRPSUHVLWUDFRSULJLXQWRG·DODHFRORQQDVXSHULRUH
5(6,67(1=$$7$*/,2'(,%8//21,
FY5G resistenza a taglio di un bullone
F v f ub A
Fv,Rd = G p >(13URVSHWWR@
L M2
GRYH
ĮY SHUHEXOORQL SHUEXOORQL
ȕ S VHWSDG >(1@
9d
" se tpa > d
8d 3tpa
tpa VSHVVRUHWRWDOHGHJOLVWUDWLVRYUDSSRVWL
Veri¿ca per giunto lungo

LjOXQJKH]]DGHOJLXQWRFRPHGDEN 1993-1-8[I]
Se Lj > 15d la resistenza a taglio di progetto FY5GGHYHHVVHUHULGRWWDPROWLSOLFDQ-

dola per un fattore di riduzione ȕLf.
Lj 15d
G Lf " 1
200 d
5(6,67(1=$$5,)2//$0(172
FE5G resistenza a rifollamento per un singolo bullone
k1F b f u,p dtp
L M2
1RWDVHORVSHVVRUHGHOO¶DODGHOODFRORQQDqLQIHULRUHDOORVSHVVRUHGHLFRSULJLXQWL
G¶DODODUHVLVWHQ]DDULIROODPHQWRGHOO¶DODGHOODFRORQQDGHYHHVVHUHYHUL¿FDWD

© e f ub ¹
F b " min ª 1 ; ; 1, 0º
« 3d0 f u,p »
3HULEXOORQLLQWHUQL
© p 1 f ub ¹
F b " min ª 1 ; ; 1, 0º
« 3d0 4 f u,p »
© e ¹
k1 " min ª 2, 8 2 1, 7; 2, 5º
« d0 »
3HULEXOORQLLQWHUQL
© p ¹
k1 " min ª 1, 4 2 1, 7; 2, 5º
« d0 »
Ȗ0 FRHI¿FLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DGHLSLDWWLDFRQWDWWRVRJJHWWLDULIROODPHQWR
5(6,67(1=$',%8//21,35(&$5,&$7,
FEd FV5G
3HUFROOHJDPHQWLSURJHWWDWLDVFRUULPHQWRLQSUHVHQ]DGLFDULFKLFRQFRHI¿FLHQWH
)V5G UHVLVWHQ]DDVFRUULPHQWRGLSURJHWWR
ks nfs R
" Fp,C >(1@

L M3
GRYH
NV SHUGLVSRVLWLYLGLJLXQ]LRQHLQIRULSDVVDQWLVWDQGDUG3URVSHWWR
GHOOD(1>,@
QIV QXPHURGLVXSHUÀFLG·DWWULWR
FRHIÀFLHQWHGLVFRUULPHQWR3URVSHWWRGHOOD(1>;,,@
)S& IXE$V >(1@
$V DUHDGHOEXOORQHVRJJHWWDDWUD]LRQH
Ȗ0 FRHIÀFLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DSHUODUHVLVWHQ]DDVFRUULPHQWRDOORVWDWR
OLPLWHXOWLPR

9HULÀFDSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHDWDJOLRRUL]]RQWDOH
3HUXQJLXQWRGLFRORQQDGLVRVWHJQRVLLSRWL]]DFKHODUHVLVWHQ]DDWDJOLRRUL]]RQ-
tale VEdVLRWWHQJDSHUDWWULWRGHOOHVXSHU¿FLGLFRQWDWWRGHOJLXQWR[IV].
5HTXLVLWRGLEDVHVEd UHVLVWHQ]DDWDJOLRGHOOHVXSHU¿FLGLFRQWDWWRGHOJLXQWR
,OFRHI¿FLHQWHGLDWWULWRȝfSHUVXSHU¿FLGLFRQWDWWRLQDFFLDLRGLSHQGHGDOO¶XVXUD
GHOODVXSHU¿FLHLQDFFLDLRHGLRJQLULYHVWLPHQWRSUHVHQWH
$WLWRORFRQVHUYDWLYRSHUDFFLDLVHQ]DWUDWWDPHQWLVXSHU¿FLDOLFRQGHFDSDJJLRLO
FRHI¿FLHQWHGLDWWULWRȝfVLFRQVLGHUDSDULD
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGLVXSHU¿FLGLFRQWDWWR &DULFRYHUWLFDOHî&RHI¿FLHQWHGLDWWULWR
9HULÀFKHSHUJLXQ]LRQLVRJJHWWHD´W\LQJµYHUWLFDOH
4XDORUDIRVVHQHFHVVDULRVRGGLVIDUHUHTXLVLWLGLLQWHJULWjVWUXWWXUDOHVDUjQHFHVVD-
ULRHVHJXLUHOHYHUL¿FKHLQGLFDWHLQH[IV]GRYH
F
FEd = tie
2
6LGRYUjVRVWLWXLUHODUHVLVWHQ]DGLVQHUYDPHQWRFRQODUHVLVWHQ]DXOWLPDDWUD]LRQH
$LYDORULGHLFRHI¿FLHQWLSDU]LDOLGLVLFXUH]]DȖ0Ȗ0VLGRYUjVRVWLWXLUHLOFRHI-
¿FLHQWHGLVLFXUH]]DSHUXQLRQLVRJJHWWHD³W\LQJ´Ȗ0X
NOTE
² /HYHULÀFKHGLLQWHJULWjVWUXWWXUDOHVRQREDVDWHVXOO·LSRWHVLFRQVHUYDWLYDFKHL
GXHFRSULJLXQWLG·DODIRUQLVFDQRUHVLVWHQ]DDWUD]LRQHDVVLDOH
² )WLHqODIRU]DGLWUD]LRQHWUDWWDGD(1$
(6(0 3, 2

ESEMPIO SVOLTO – GIUNTO COLONNA-COLONNA

5. Giunto colonnacolonna
Dati
&RSULJLXQWLG¶DOD îî
3DFFKHWWLG¶DOD îî
6TXDGUHWWH îî$QJRODULîOXQJKH]]D
3DFFKHWWLG¶DQLPD îî
3LDVWUDGLGLYLVLRQH îî
%XOORQL 0
0DWHULDOHDFFHVVRUL $FFLDLR6

N(G* N1 6DOYRGLYHUVD
N(G4 N1 LQGLFD]LRQH
MEd N1PLQWRUQRDOO¶DVVH\\GHOODFRORQQD si fa sempre
VEd N1 riferimento a
EN 1993-1-8
Resistenze a trazione di progetto

Trazione netta
5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHLFRSULJLXQWLG¶DOD N1
(6(0 3, 2

Resistenza a taglio orizzontale di progetto N1

Resistenze di giunzioni soggette a ³t\ing´
5HVLVWHQ]DDWUD]LRQHGLSURJHWWRGHOFRSULJLXQWRG¶DOD N1

Coprigiunti d’ala esterni
$OWH]]Dhpbuc e 450 mm
/DUJKH]]Dbpbuc PP'DSURJHWWRPP2.
3DVVRYHUWLFDOHPDVVLPRWUDLEXOORQLp1 = 14tpFLRqVSHVVRUHPLQLPRp1
t p
6SHVVRUHtp v f,uc e 10 mm e 1
2 14
17, 5 160
" e 10 mm e
2 14
PPHPPHPP
'DSURJHWWRPP2.
hlc huc 320 260
3DFFKHWWL tpa " " " 30 mm
2 2
'DSURJHWWRPP2.
3LDVWUDGLGLYLVLRQH
lc
¬ h 2t h 2t ¼
v®
f,lc uc f,uc ¾
"

2
Spessore

¬ 320 2 w 20, 5 260 2 w 17, 5 ¼
"® ¾ " 27 mm
2
'DSURJHWWRPP2.
Squadrette d’anima
8WLOL]]DUHDQJRODULîîSHULQVHULUHEXOORQL0LQSRVL]LRQLVSHFX-
ODULVXODWLFRQYHUJHQWL
$OWH]]Dhuc î PP'DSURJHWWRPP2.
tw,lc tw,uc 11, 5 10
3DFFKHWWL tpa = " " 0, 8 mm
2 2
'DSURJHWWRPP2.

5.2.1. Trazione netta
5.2.1.1. EIIetti della trazione netta N Ed,G w h
5HTXLVLWRGLEDVHSHUDVVHQ]DGLWUD]LRQHQHWWDM Ed f
2
(6(0 3, 2

N Ed,G w h 760 w 260

" w 103 " 99 kNm
2 2
MEd N1P!N1P
9LqSUHVHQ]DGLWUD]LRQHQHWWDHLFRSULJLXQWLG¶DODFRQLULVSHWWLYLGLVSRVLWL-
YLGLJLXQ]LRQHGHYRQRHVVHUHYHUL¿FDWLSHUXQDIRU]DGLWUD]LRQHFEd
M Ed N Ed,G 110 760
FEd = " 3
" 43 kN
h 2 260 w 10 2
5.2.1.2. Resistenza a trazione del coprigiunto d¶ala

5HTXLVLWRGLEDVHFEdNW5G

GRYH N t,Rd = min N pl,Rd ; N u,Rd ; N bt,Rd
5(6,67(1=$$75$=,21('(//$6(=,21(/25'$
Afp f y,p EN 1993-1-1
N pl,Rd =
L M0
$UHDORUGDAfp = 260 × 12 = 3120 mm2
3120 w 275
N pl,Rd = w 103 " 858 kN
1, 0
5(6,67(1=$$75$=,21('(//$6(=,21(()),&$&(
0, 9 Afp,net f u,p EN 1993-1-1

N u,Rd =
L M2
$UHDHI¿FDFHAISQHW î±îî PP2
0, 9 w 2592 w 430
N u,Rd = w 103 " 802 kN
1, 25
Per cui NX5G N1
5(6,67(1=$$´%/2&.7($5,1*µ
3HUJUXSSRGLEXOORQLVRJJHWWRDFDULFRFRQFHQWULFRNEW5G= VHII5G
2e2 = 2 × 55 = 110 mm
p2 e2
Da cui
AISQW = tp(2e2±d0 î± PP2
(6(0 3, 2

AISQY = 2tp (e1+(n1±p1±n1±d0)

î±î±±î PP2
© 430 w 1056 275 w 4008 ¹ 3

Veff,1,Rd = ª º w 10 " 1000 kN
« 1, 25 3 w 1, 0 »
NEW5G N1
NW5G PLQ N1
FEd N1N12.
Veri¿ca dei bulloni

,OFDOFROREDVDWRVXOO¶DUHDORUGDGHOO¶DODULVXOWDVXI¿FLHQWHPHQWHDFFXUDWR
FEd 43 w 103
" " 0, 04 ! 0,1 Fonte [IV]
tf,uc bf,uc f y,uc 12, 5 w 260 w 355
1RQ YL q WUD]LRQH QHWWD VLJQL¿FDWLYD VXOO¶DOD GHOOD FRORQQD H O¶XWLOL]]R GL
bulloni comuni in fori con gioco standard risulta adeguato.
5.2.1.3. Resistenza del gruppo di bulloni
Resistenza a taglio e rifollamento del coprigiunto d’ala

5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOJUXSSRGLEXOORQLF5GIS
FRd " ¨ Fb,Rd se Fb,Rd max

f Fv,Rd
FRd " nfp Fb,Rd min

se Fb,Rd min

f Fv,Rd ! Fb,Rd max
FRd " nfp Fv,Rd se Fv,Rd ! Fb,Rd min

(6(0 3, 2

5(6,67(1=$$7$*/,2'(,%8//21,
F v f ub A
L M2
ÊQHFHVVDULRLQWURGXUUHXQFRHI¿FLHQWHSHUORVERWWRQDPHQWRVHLj > 15d
15d = 15 × 20 = 300 mm
Lj PPd
Lo sbottonamento è quindi assente.
d
6SHVVRUHWRWDOHGHOSDFFKHWWRG¶DOD tpa = 30 mm > " 6, 7 mm
3
Per cui FY5GGHYHHVVHUHPROWLSOLFDWRSHUXQFRHI¿FLHQWHGLULGX]LRQHȕp
9d 9 w 20
Gp " " " 0, 72
8d 3tpa 8 w 20 3 w 30
0, 6 w 800 w 245
3HUEXOORQL0FODVVH Fv,Rd = 0, 72 w w 103 " 68 kN
1, 25
5(6,67(1=$$5,)2//$0(172
k1F b f u,p dtp
5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWR Fb,Rd =
L M2
© e ¹ © 55 ¹ Prospetto 3.4
k1 " min ª 2, 8 2 1, 7; 2, 5º " min ª 2, 8 1, 7; 2, 5º "
« d 0 » « 22 »

" min 5, 3; 2, 5 " 2, 5
© e f ¹ © 40 800 ¹
F b " min ª 1 ; ub ; 1, 0º " min ª ; ; 1, 0º "
« 3d0 f u,p » « 3 w 22 430 »

" min 0, 61; 1, 86; 1, 0 " 0, 61
3HULEXOORQLLQWHUQL
© p f ¹ © 160 800 ¹
F b " min ª 1 0, 25; ub ; 1, 0º " min ª 0,, 25; ; 1, 0º "
3d
« 0 f u,p » « 3 w 22 430 »

" min 2,17; 1, 86; 1, 0 " 1, 0
%XOORQLG¶HVWUHPLWj
(6(0 3, 2

w w w w
)E 5G HQG " )E 5G PLQ " w " N1

Fb,Rd,inner = Fb,Rd max
"
%XOORQLLQWHUQL
2, 5 w 1, 0 w 430 w 20 w 12
" w 103 " 206 kN
1, 25
Per cui FY5GFE5G)min
FRd = nfp × FY5G î N1
FEd N1N12.
5.2.2. 9eri¿ca per giunzioni soggette a taglio orizzontale

3HUXQJLXQWRGLFRORQQDGLVRVWHJQRVLLSRWL]]DFKHODUHVLVWHQ]DDWDJOLR
orizzontale VEdVLRWWHQJDSHUDWWULWRGHOOHVXSHU¿FLGLFRQWDWWRGHOJLXQWR Fonte [IV]
5HTXLVLWR GL EDVH VEd UHVLVWHQ]D D WDJOLR GHOOH VXSHU¿FL GL FRQWDWWR GHO
giunto.
&DULFRYHUWLFDOHHFRQWHPSRUDQHRWDJOLR
M Ed N Ed,G 110 w 103 760
" " 803 kN
h 2 260 2
5HVLVWHQ]DDWDJOLRGHOOHVXSHU¿FLGLFRQWDWWRGHOJLXQWRî N1
VEd N1N12.
5.3. Integritj strutturale

5.3.1. Sollecitazione a ³t\ing´
(VHJXLUHOHYHUL¿FKHHFRQ
F
FEd = tie
2
Ftie = 2 × FEd î N1
5.3.2. 9eri¿ca a trazione del coprigiunto d¶ala

5HTXLVLWRGLEDVHFtieNW5G

GRYH N t,Rd = min N pl,Rd ; N u,Rd ; N bt,Rd
5.3.2.1. Resistenza a trazione dell¶area lorda
Afp f u,p EN 1993-1-1
N pl,Rd =
L Mu
$UHDORUGDAfp = 260 × 12 = 3120 mm2

(6(0 3, 2

3120 w 430
N pl,Rd = w 103 " 1220 kN
1,1
5.3.2.2. Resistenza a trazione dell¶area eI¿cace

EN
0, 9 Afp,net f u,p
N u,Rd = 6.2.3(2)
L Mu
$UHDHI¿FDFHAISQHW î±îî PP2
0, 9 w 2592 w 430
N u,Rd = w 103 " 912 kN
1,1
Per cui NX5G N1
3HUJUXSSRGLEXOORQLVRJJHWWRDFDULFRFHQWUDWRNEW5G= VHII5G Prospetto 3.4
2e2 = 2 × 55 = 110 mm
p2 e2
'DFXL
AISQ = tp(2e2±d0 î± PP2
AISQY = 2tp (e1+(n1±p1±n1±d0)
î>±î±±î@ PP2
© 430 w 1056 275 w 4008 ¹ 3
Veff,1,Rd = ª º w 10 " 1049 kN
« 1 , 1 3 w 1, 0 »
NEW5G N1
NW5G PLQ N1
Ftie N1N12.
5.3.2.4. Resistenza di progetto del gruppo di bulloni

Resistenza a taglio e rifollamento del coprigiunto d’ala
5HTXLVLWRGLEDVHFtieFRd
5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRGHOJUXSSRGLEXOORQLF5GIS
FRd " ¨ Fb,Rd se Fb,Rd

max
f Fv,Rd

FRd " nfp Fb,Rd min

se Fb,Rd min

f Fv,Rd ! Fb,Rd max
FRd " nfp Fv,Rd Fv,Rd ! Fb,Rd min

(6(0 3, 2

5(6,67(1=$$7$*/,2'(,%8//21,
F v f ub A
L Mu
ÊQHFHVVDULRLQWURGXUUHXQFRHI¿FLHQWHSHUORVERWWRQDPHQWRVHLj > 15d
15d = 15 × 20 = 300 mm
Lj PPd
Lo sbottonamento è quindi assente.
d
6SHVVRUHWRWDOHGHOSDFFKHWWRG¶DOD tpa = 30 mm > " 6, 7 mm
3
Per cui FY5GGHYHHVVHUHPROWLSOLFDWRSHUXQFRHI¿FLHQWHGLULGX]LRQHȕp.
9d 9 w 20
Gp " " " 0, 72
8d 3tpa 8 w 20 3 w 30
3HUEXOORQL0FODVVH
0, 6 w 800 w 245
Fv,Rd = 0, 72 w w 103 " 77 kN
1,1
5(6,67(1=$$5,)2//$0(172
k1F b f u,p dtp
5HVLVWHQ]DDULIROODPHQWR Fb,Rd = Prospetto 3.4
L Mu
© e ¹ © 55 ¹
k1 " min ª 2, 8 2 1, 7; 2, 5º " min ª 2, 8 1, 7; 2, 5º "
« d 0 » « 22 »

" min 5, 3; 2, 5 " 2, 5
© e f ¹ © 40 800 ¹
F b " min ª 1 ; ub ; 1, 0º " min ª ; ; 1, 0º "
3d
« 0 f u,p » « 3 w 22 430 »

" min 0, 61; 1, 86; 1, 0 " 0, 61
3HULEXOORQLLQWHUQL
© p f ¹ © 160 800 ¹
F b " min ª 1 0, 25; ub ; 1, 0º " min ª 0,, 25; ; 1, 0º "
3d
« 0 f u,p » « 3 w 22 430 »

" min 2,17; 1, 86; 1, 0 " 1, 0
(6(0 3, 2

Fb,Rd,end = Fb,Rd min
"
%XOORQLG¶HVWUHPLWj
2, 5 w 0, 61 w 430 w 20 w 12
" w 103 " 143 kN
1,1

Fb,Rd,inner = Fb,Rd max
"
%XOORQLLQWHUQL
2, 5 w 1, 0 w 430 w 20 w 12
" w 1003 " 235 kN
1,1
Per cui FY5GFE5G)min

FRd = nfp × FY5G î N1
Ftie N1N12.

*,817,',%$6(&2/211$)21'$=,21(
4XHVWRPHWRGRGLSURJHWWD]LRQHVLDSSOLFDDEDVL¿VVHGLFRORQQHFRQVH]LRQHD,
FKHWUDVPHWWRQRXQDIRU]DGLFRPSUHVVLRQHDVVLDOHHXQRVIRU]RGLWDJOLRDGHV
la base di una colonna a cerniera). La piastra di base rettangolare è saldata alla
VH]LRQHGLFRORQQDLQPRGRVLPPHWULFRFRVuGDHVWHQGHUVLVXWXWWLLODWLROWUHL
margini esterni delle ali della colonna.
'LPHQVLRQHGHOODSLDVWUDGLEDVH
5HTXLVLWRGLEDVHAp * Areq [Fonte IV]

Ap = area della piastra di base
= hpbp per piastre rettangolari
Areq DUHDULFKLHVWDSHUODSLDVWUDGLEDVH
FEd
"
f jd

2
f jd = Ff
3 cd
GRYH
¬© df ¹ © eh ¹ © eb ¹ ¼½

F " min 1 ª º , 1 2 º , ª 1 2 º ,3
ª max h , b º ª«
>)RQWH,,,@
« » hp » « bp » ½
® p p ¾
6HDOFXQHGLPHQVLRQLQRQVRQRQRWHXQYDORUHSDULDĮ qVROLWDPHQWHDS-
propriato.
h p OXQJKH]]DGHOODSLDVWUDGLEDVH
bp ODUJKH]]DGHOODSLDVWUDGLEDVH
df altezza della fondazione in cls
hf OXQJKH]]DGHOODIRQGD]LRQHLQFOV
bf ODUJKH]]DGHOODIRQGD]LRQHLQFOV
tf spessore dell’ala della colonna
eb ODUJKH]]DDJJLXQWLYDROWUHODSLDVWUDGLEDVH

" bf b 2tf / 2
eK DOWH]]DDJJLXQWLYDROWUHODSLDVWUDGLEDVH

" hf h 2tf / 2
f
fcd = F cc ck >(1@

L c
Įcc qXQFRHI¿FLHQWHFKHYDOXWDJOLHIIHWWLDOXQJRWHUPLQHVXOODIRU]DGLFRP-
SUHVVLRQHHJOLHIIHWWLQHJDWLYLGHULYDQWLGDOODPRGDOLWjGLDSSOLFD]LRQHGHO
carico[XIII]
Ȗc FRHI¿FLHQWHPDWHULDOHSHULOFHPHQWRWUDWWRGDHQ[XIII].
7LSRGLFDOFHVWUX]]R & & & &

5HVLVWHQ]DFLOLQGULFDIFN1PP
5HVLVWHQ]DFXELFDIFNFXER1PP

5HVLVWHQ]DFXELFDIFNFXEH5FNLQ,WDOLD
&DOFRORGLF
5HTXLVLWRGLEDVHAreq = Aeff
6Hch±tfQRQYLqVRYUDSSRVL]LRQH
Per cui cSXzHVVHUHRWWHQXWRXWLOL]]DQGROHHTXD]LRQLSHUOHVH]LRQLD,HDG+
Aeff§c2 + Percolc + Acol
*LXQWLGLEDVHFRORQQDIRQGD]LRQHFDS

GRYH
Acol DUHDGHOODVH]LRQHWUDVYHUVDOHGHOODFRORQQD
Percol perimetro della colonna
6Hc > h±tfYLqVRYUDSSRVL]LRQH

Per cui cSXzHVVHUHRWWHQXWRXWLOL]]DQGROHHTXD]LRQLSHUOHVH]LRQLD,HDG+
Aeff §c2 + 2(h + b)c + h × b
3HUDVVLFXUDUVLFKHO¶DUHDHI¿FDFHQRQIXRULHVFDGDOODSLDVWUDGLEDVH
h + 2chp
b + 2c bp
6SHVVRUHGHOODSLDVWUDGLEDVH

5HTXLVLWRGLEDVHtptSPLQ
3 f jdL M0
tp,min = c >)RQWH,,,@
f yp

GRYH
fypWHQVLRQHGLVQHUYDPHQWRGHOODSLDVWUDGLEDVH
2
f jd = Ff
3 cd
fck
fcd = F cc
Lc
Į Į ccȖcfck e c KDQQRLYDORULLQGLFDWLLQSUHFHGHQ]D
6DOGDWXUHGHOODSLDVWUDGLEDVH
5HTXLVLWRGLEDVH
3HUVROOHFLWD]LRQHDWDJOLR9(G)Z5G×OZHOGVKHDU >)RQWH,9@
3HUFDULFRDVVLDOH
TXHVWD YHUL¿FD q QHFHVVDULD VROR TXDQGR OH VXSHU¿FL D FRQWDWWR GHOOD FRORQQD
HODSLDVWUDGLEDVHQRQVRQRDVWUHWWRULIROODPHQWR9HGL)RQWHLYSHUXOWHULRUL
dettagli.
FEdFZ5G × lZHOGD[LDO

GRYH
FZ5G UHVLVWHQ]DGHOFRUGRQHGLVDOGDWXUDSHUOXQJKH]]DXQLWDULD fYZG × a
fu 3
f vw,d = >(1@

G L
w M2
fu tensione di rottura a trazione dell’elemento collegato più debole

ȕZ SHUDFFLDLR6
SHUDFFLDLR6
SHUDFFLDLR6
SHUDFFLDLR6
a gola della saldatura
lZHOGVKHDU OXQJKH]]DHI¿FDFHWRWDOHGHOOHVDOGDWXUHLQGLUH]LRQHGHOODIRU]DGLWDJOLR
OZHOGVKHDU O²V SHUVH]LRQL,3(+(+'
l OXQJKH]]DGHOODVDOGDWXUDLQGLUH]LRQHGHOODIRU]DGLWDJOLR
lZHOGD[LDO OXQJKH]]DWRWDOHHIIHWWLYDGHOOHVDOGDWXUHDOO¶DODGHOODFRORQQDSHUOHVH-
zioni laminate
Ȗ0 FRHI¿FLHQWHSDU]LDOHGLVLFXUH]]DSHUODUHVLVWHQ]DGHOOHVDOGDWXUHWUDWWR
da EN 1993-1-8
(6(0 3, 2

ESEMPIO SVOLTO – GIUNTO COLONNA-FONDAZIONE

. Giunto colonnaIondazione
Dati
6DOYRGLYHUVD
LQGLFD]LRQH
si fa sempre
riferimento a EN
1993-1-8
.1. Dimensione della piastra di base Fonte [III]

5HTXLVLWRGLEDVH ApAreq fcd tratto da EN
$UHDGHOODSLDVWUDGLEDVH Ap = hp × bp = 600 × 600 = 360000 mm2
fck 3.1.6(1)
30
5HVLVWHQ]DGLSURJHWWRFOV fcd = F cc " 1, 0 w " 20 N/mm 2 Įcc tratto da
Lc 1, 5 EN
N Ed 4300 w 103 3.1.6(1)
Areq = " " 215000 mm 2 Ȗc tratto da EN
f jd 2
w 1, 5 w 20 1992-1-1
$UHDULFKLHVWD 3
3URVSHWWR1
Ap = 360000 mm2 > 215000 mm2 OK
(6(0 3, 2

.2. Calcolo di c
5HTXLVLWRGLEDVH Aeff = Areq

3HUFDOFRODUHO¶DUHDHI¿FDFHLSRWL]]DUHDVVHQ]DGLVRYUDSSRVL]LRQH
Aeff §c2 + Percolc + Acol
Perimetro colonna Percol = 1771 mm
Area della colonna Acol = 16130 mm2
Aeff §c + 1771c + 16130
2
= 215000 = Areq
Ac = 93 mm
3HU DVVLFXUDUVL FKH QRQ FL VLD VRYUDSSRVL]LRQHc GHYH HVVHUH PHQR GHOOD
PHWjGHOODGLVWDQ]DWUDOHDOL
h 2tf 320 2 w 20, 5
" " 139, 5 mm > 93 mm
2 2
3HUFLzO¶LSRWHVLGLDVVHQ]DGLVRYUDSSRVL]LRQHqFRUUHWWD
3HUDVVLFXUDUVLFKHO¶DUHDHI¿FDFHQRQIXRULHVFDGDOODSLDVWUDGLEDVH
h + 2c î PPPP
b + 2c î PPPP
3HUFLzLOYDORUHGLcFDOFRODWRqYDOLGRDOWULPHQWLULFDOFRODUHc).
.3. Spessore della piastra di base
3 f jdL M0 Fonte [III]

tp,min = c
f y,p
2 2
f jd = F fcd " w 1, 5 w 20 " 20 N/mm 2
3 3
5HVLVWHQ]DGLVQHUYDPHQWRGHOODSLDVWUDGLPPf\S 1PP2
(6(0 3, 2

3 w 20 w 1, 0
tp,min = 93 " 45 mm
255
tp = 50 mm > 45 mm OK
.4. Saldature della piastra di base veri¿ca a taglio della saldatura

colonnaIondazione
5HTXLVLWRGLEDVHVEd f Fw,Rd w leff,shear Fonte [IV]
7HQVLRQHGLURWWXUDDWUD]LRQHGHOODSLDVWUDGLPPfXS 1PP2
fu 3 410 3
Fw,Rd = f vw,d w a " wa" w 0, 7 w 8 " 1248 N/mm 2 FZ5G tratto da
G w L M2 0, 85 w 1, 25
ƐHIIVKHDU = 2 (l±s ±î PP
FZ5G× ƐHIIVKHDU = 1248 × 168 × 10-3 N1
VEd N1N12.

$33(1',&($
,167$%,/,7)/(6627256,21$/(
Instabilità flesso-torsionale tratte da BS 5950-1 Prospetto17

,QVWDELOLWjÁHVVRWRUVLRQDOH1PP
&ODVVHDFFLDLR
6 6
Ѥ/7

5,)(5,0(17,%,%/,2*5$),&,
[I] EN (XURFRGH'HVLJQRIVWHHOVWUXFWXUHV'HVLJQRIMRLQWV
[II] EN (XURFRGH$FWLRQVRQVWUXFWXUHV*HQHUDODFWLRQV$FFLGHQWDODFWLRQV
[III] 'HWDLOHG(XURSHDQGHVLJQJXLGHVWRWKH(XURFRGHKWWSZZZDFFHVVVWHHOFRP
[IV] -RLQWVLQVWHHOFRQVWUXFWLRQ6LPSOHFRQQHFWLRQV
6WHHO&RQVWUXFWLRQ,QVWLWXWH
[V] &+(1*--5DQG<85$-$
-RXUQDORIWKH6WUXFWXUDO'LYLVLRQ$6&(2FWREHU±/RFDOZHEEXFNOLQJRIFRSHGEHDPV
[VI]&+(1*--5<85$-$DQG-2+1621&3
'HSDUWPHQWRI&LYLO(QJLQHHULQJ8QLYHUVLW\RI7H[DVDW$XVWLQ±'HVLJQDQGEHKDYLRXU
RIFRSHGEHDPV±30)6(/5HSRUW1R-XO\
[VII]-$55(771'
7HVWVRQEHDPFROXPQZHEVLGHSODWHFRQQHFWLRQV±%5(&OLHQW5HSRUW&5±
%XLOGLQJ5HVHDUFK(VWDEOLVKPHQW:DWIRUG6HSWHPEHU
[VIII] -$63$57-3'(021&($8-)5(1.,16DQG*8,//$80(0/
(XURSHDQUHFRPPHQGDWLRQIRUWKHGHVLJQRIVLPSOHMRLQWVLQVWHHOVWUXFWXUHV±3XEOLFDWLRQ
Q)LUVWHGLWLRQ(&&6
[IX]5(1.,16
'HYHORSPHQWRID(XURSHDQSURFHVVIRUWKHGHVLJQRIVLPSOHVWUXFWXUDOMRLQWLQVWHHOIUD-
PHVLQ)UHQFK'LSORPDZRUN8QLYHUVLW\RI/LHJH-XQH
[X]%66WUXFWXUDOXVHRIVWHHOZRUNLQEXLOGLQJ&RGHRISUDFWLFHIRUGHVLJQ
5ROOHGDQGZHOGHGVHFWLRQV±%6,
[XI]<85$-$+$16(10$DQG)5$1..+
%ROWHGVSOLFHFRQQHFWLRQVZLWKXQGHYHORSHG¿OOHUV±-RXUQDORIWKH6WUXFWXUDO'LYLVLRQ±
$6&('HFHPEHU
[XII] EN ([HFXWLRQRIVWHHOVWUXFWXUHVDQGDOXPLQLXPVWUXFWXUHV7HFKQLFDO
UHTXLUHPHQWVIRUWKHH[HFXWLRQRIVWHHOVWUXFWXUHV
[XIII] EN (XURFRGH'HVLJQRIFRQFUHWHVWUXFWXUHV*HQHUDOUXOHVDQG
rules for buildings
Diagrammi di Àusso
,GLDJUDPPLGLÀXVVRSHUJLXQWLÀDQJLDWLLOSLDWWRLQDJJHWWRDOODFRORQQDHOHEDVLGHOOD
FRORQQDVRQRGLVSRQLELOLVXOVLWRGL$FFHVV6WHHOKWWSZZZDFFHVVVWHHOFRP
,GRFXPHQWLGLULIHULPHQWRSHUTXHVWHWLSRORJLDGLJLXQ]LRQLVRQR
*LXQWRÀDQJLDWR 6)D
Piatto in aggetto alla colonna SF009a
Basi della colonna SF010a

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Collana Acciaio

Una pubblicazione di:

Traduzione dall’originale a cura di:

2. Rigidezza delle giunzioni

3. Linee guida tratte dalle buone pratiche per la progettazione

3.5. Nodi di colmo (trave-trave) ........................................................................ » 35

4. Tabelle per la progettazione di collegamenti

2. Giunto Àangiato con piaVtra d¶eVtremitj parziale

3. Giunto con piatto Valdato in aggetto alla colonna e bullonato all¶anima

4. Giunti mediante VTuadrette angolari d¶anima bullonati

4.2.3.1. Resistenza a taglio e “block tearing” ................................ » 157

. Giunti di baVe colonnaIondazione

inferiori alla media europea, principalmente per la limitata conoscenza dell’ac-

I ringraziamenti da parte di Fondazione Promozione Acciaio per questo volume

Simona Maura Martelli

Sintesi dei contenuti .............................................................................................. » 17

2. Rigidezza delle giunzioni

3. Linee guida tratte dalle buone pratiche per la progettazione

4. Tabelle per la progettazione di collegamenti

Il presente manuale fornisce indicazioni sulla progettazione di collegamenti bul-

La progettazione e realizzazione di collegamenti bullonati soggetti a momento

I punti pertinenti della EN 1993-1-8 sono forniti nella tabella 1.2.

Tabella 1.2. Componenti del collegamento soggetto a compressione

$QLPDHDODGHOODWUDYH RGHOUDIWHU VRJJHWWHDFRPSUHVVLRQH

Al § 6.2.7.2(7) della EN 1993-1-8 si indica come la resistenza globale di progetto

a quella del pannello d’anima della coORQQDPRGL¿FDWDGDOSDrametro di trasfor-

opportuno prendere in considerazione l’adozione di saldature ad alta resistenza

Tabella 1.7. Tipi di irrigidimento

 ,UULJLGLPHQWR GҋDOD LQ FRUULVSRQGHQ]D $XPHQWD OD UHVLVWHQ]D D ÁHVVLRQH

6ROX]LRQH PROWR GLIIXVD ² L FROOHJDPHQWL

, FROOHJDPHQWL VXOOҋDVVH PLQRUH VRQR

$XPHQWD OD UHVLVWHQ]D D ÁHVVLRQH GHOOD (YLWDUHOҋXWLOL]]R²ULFRUUHUHLQYHFHDSLD

6ROLWDPHQWH DQQHVVR DOOD FRORQQD DOOL

(IÀFDFH VROR SHU VXSSRUWDUH LO PHFFDQL

La ENSUHYHGHFKHWXWWHOH JLXQ]LRQL VLDQR FODVVL¿FDWH VHFRQGR

Ogni collegamento soggetto a momento comporta spese aggiuntive rispetto ad

9LWL 'DGL 5RQGHOOH 3LDVWULQH

81,(1 81,(1 81,(1

N.B.: Il CD allegato contiene un sagomario della bulloneria strutturale.

N.B.: Il CD allegato contiene un sagomario della bulloneria strutturale.

Tabella 4.1. Nodi di colmo

Tabella 4.2. Nodi trave-colonna

Le tabelle comprese tra la 4.10 e la 4.39 presentano le seguenti informazioni:

Tabella 4.3. Momento resistente plastico della sezione trasverale (kNm)

,EXOORQLSRVWLDOGLIXRULGHOSUR¿ORLQÀXLVFRno maggiormente sul momento resi-

Tabella 4.7. Nodi trave-colonna (membrature in S235) – Momento resistente (kNm)

Tabella 4.8. Nodi trave-colonna (membrature in S275) – Momento resistente (kNm)

Tabella 4.9. Nodi trave-colonna (membrature in S355) – Momento resistente (kNm)

Tabella 4.10. Nodo di colmo – IPE 300

Tabella 4.11. Nodo di colmo – IPE 300

Tabella 4.12. Nodo di colmo – IPE 300

Tabella 4.13. Nodo di colmo – IPE 300

Tabella 4.14. Nodo di colmo – IPE 300

Tabella 4.15. Nodo di colmo – IPE 400

Tabella 4.16. Nodo di colmo – IPE 400

Tabella 4.17. Nodo di colmo – IPE 400

Tabella 4.18. Nodo di colmo – IPE 400

Tabella 4.19. Nodo di colmo – IPE 400

Tabella 4.20. Nodo di colmo – IPE 500

Tabella 4.21. Nodo di colmo – IPE 500

Tabella 4.22. Nodo di colmo – IPE 500

Tabella 4.23. Nodo di colmo – IPE 500

Tabella 4.24. Nodo di colmo – IPE 500

Tabella 4.25. Nodo trave-colonna – IPE 300

. Giunti di baVe colonnaIondazione

$QLPDHDODGHOODWUDYHRGHOUDIWHUVRJJHWWHDFRPSUHVVLRQH

a quella del pannello d’anima della coORQQDPRGL¿FDWDGDOSDrametro di trasfor-

,UULJLGLPHQWR GҋDOD LQ FRUULVSRQGHQ]D $XPHQWD OD UHVLVWHQ]D D ÁHVVLRQH

$XPHQWD OD UHVLVWHQ]D D ÁHVVLRQH GHOOD (YLWDUHOҋXWLOL]]R²ULFRUUHUHLQYHFHDSLD

6ROLWDPHQWH DQQHVVR DOOD FRORQQD DOOL

(IÀFDFH VROR SHU VXSSRUWDUH LO PHFFDQL

La ENSUHYHGHFKHWXWWHOH JLXQ]LRQL VLDQR FODVVL¿FDWH VHFRQGR

81,(1 81,(1 81,(1

. Giunti di base colonnaIondazione

VFRQRFKHODUHVLVWHQ]DXOWLPDDWUD]LRQHfu) debba essere utilizzata per calcolarla

VEd × (tp + lnMY15G o MY'15G

Per azione tagliante VEd!VSO'15G

WHO1\ modulo elastico di resistenza della sezione in corrispondenza dell’inta-

5HTXLVLWRGLEDVHFEdPLQF5GX; F5GX; F5GX)

FRd " 0, 8ns Fv,Rd min

$UHDHI¿FDFHAYQHW ±× 22) = 3576 mm2

2.2.. 9eri¿ca delle saldature

2.3. 9eri¿che giunzioni soggette a ³t\ing´trazione assiale

FY5G resistenza a taglio di un singolo bullone

V5GPLQ = min(V5GJ; V5GQ; V5GE)

5HTXLVLWRGLEDVHVEd (gK+ eE + p2MF5G

Per azione tagliante V%&(G!FSO%&5G

Per azione tagliante VEd!VSO15G

Per azione tagliante VEd!VSO'15G

lnhb per hbtZ $FFLDLR6

)5G QE)YX >)RQWH9,,,@