FCA - WCM - WorldClassMAnufactoring PDF

WORLD CLASS MANUFACTURING
OVERVIEW
MAURO FRANCESCO PINO

INDUSTRIAL DIRECTOR
LATAM
BETIM
07/05/2016
DEFINIZIONE DI PERDITE, SPRECHI, EFFICIENZA ED EFFICACIA
L’UTILIZZO DELLE RISORSE DI UN QUALSIASI PROCESSO (CHE SIA DI TRASFORMAZIONE,

L’EROGAZIONE DI UN SERVIZIO, ECC.) È SOGGETTO AD ANOMALIE/PROBLEMI, CHE POSSONO
ESSERE SUDDIVISE IN DUE GRANDI CATEGORIE, A CUI SONO ASSOCIATI I CONCETTI DI
EFFICIENZA ED EFFICACIA:
SPRECHI: ECCESSO DI INPUT A PARITÀ DI OUTPUT 

EFFICIENZA
PERDITE: MINORE OUTPUT A PARITÀ DI INPUT  EFFICACIA (NON

EFFICACE UTILIZZO DELL’INPUT)
PERDITE E SPRECHI SONO LA DIFFERENZA TRA IL PROCESSO ATTUALE ED IL PROCESSO

IDEALE
MAURO FRANCESCO PINO – INDUSTRIAL DIRECTOR BETIM | MAGGIO | 2016 2

DEFINIZIONE DI PERIMETRO WCM
SI DEFINISCE “PERIMETRO WCM” L’INSIEME DEI COSTI DIRETTAMENTE LEGATI AL PROCESSO DI
TRASFORMAZIONE DEL PRODOTTO, ESCLUDENDO, QUINDI, AD ESEMPIO:
COSTO DEL PRODOTTO 2%

1% 1% 1%
1% Direct Labor
2% Energy
AMMORTAMENTI 2%
2%
Maintenance
24%
SPESE STRAORDINARIE 4% Indirect Material
Indirect labor
4% Salaries
Renting
5% HR costs
4% Finance service
8% Material handling
6%
ICT
14% Ordinary cleaning
Transport intersectional
7%
Security
88% Scrap
8% Travels
14%
Other Expenses
TRANSFORMATION DEPRECIATION
DIRECT MATERIAL COST
COST AND S.S.E
DIFFERENZA TRA PERDITA/SPRECO E COSTO
A PERDITE E SPRECHI SI ASSOCIANO DEI COSTI, ALL’INTERNO DEL PERIMETRO, SECONDO LA RELAZIONE SEGUENTE:
PERDITA/SPRECO: SI MISURANO IN UNITÀ FISICHE, COME ORE, UNITÀ, KWH, ETC., E VENGONO TRADOTTI IN
COSTI IN BASE ALLA SITUAZIONE ECONOMICA.
COSTO: È MISURATO IN DENARO ED È DATO DAL PRODOTTO TRA PERDITA/SPRECO ED IL COSTO UNITARIO
(TARIFFA) ASSOCIATO AD ESSA.
QUINDI, AD ESEMPIO:
PERDITA: GUASTI [H/ANNO]

TARIFFA: COSTO ORARIO MANODOPERA DIRETTA [€/H]
€ ℎ €
� =� � � ∗ ��
� � ℎ
COME PER PERDITE E SPRECHI, ANCHE I COSTI AD ESSI ASSOCIATI SONO DATI DALLA DIFFERENZA TRA IL COSTO
EFFETTIVO ED IL COSTO IDEALE (O DI RIFERIMENTO)

IL WCM
IL WCM È IL SISTEMA DI PRODUZIONE CHE, BASATO SU QUESTE DEFINIZIONI, GUIDA IL MIGLIORAMENTO CONTINUO
ATTRAVERSO LA CHIARA DEFINIZIONE DELLE PERDITE E DEGLI SPRECHI.
BASATO SU DUE PILASTRI: JIDOKA AND JIT. BASATO SU DIECI PILASTRI TECNICI E DIECI
MANAGERIALI.
LA CULTURA DELLE PERSONE È UN PRE-REQUISITO
AFFINCHÈ IL SISTEMA FUNZIONI. ATTRAVERSO IL COST DEPLOYMENT, I BENEFICI SONO
PREVENTIVAMENTE MONETIZZATI E PRIORIZZATI,
I BENEFICI SONO UNA CONSEQUENZA DELLE ATTIVITÀ
INDIRIZZANDO ALLE MAGGIORI OPPORTUNITÀ.
KAIZEN.
È CREATO PER RADICARE UNA CULTURA DOVE NON ANCORA
APPROCCIO PREVALENTEMENTE FOCALIZZATO.
ESISTE.
POSSIEDE APPROCCIO SISTEMICO E FOCALIZZATO.
IL WCM SERVE A MIGLIORARE QUESTO…

IL WCM SERVE A MIGLIORARE QUESTO…

… E QUESTO

L’ASSOCIAZIONE WCM
(COMPRESSORI ERMETICI)
(ACCIAIO)
(ALIMENTARI E PRODOTTI PER LA CASA) (CALDAIE E CLIMATIZZATORI)
(CAPPE DI ASPIRAZIONE) (SERVIZI POSTALI)
(SERVIZI LOGISTICI)

WORLD CLASS MANUFACTURING – UNA REALTÀ GLOBALE
ESCLUSO FCA

LE CONDIZIONI AL CONTORNO
IL CONTESTO IN CUI LE AZIENDE SI MUOVONO AL GIORNO D’OGGI PRESENTA CONDIZIONI DI:
ELEVATA CONCORRENZA
GLOBALIZZAZIONE
CLIENTI ESIGENTI
IN UNA PAROLA..
I REQUISITI DEL WCM
PER RISPONDERE A QUESTA COMPLESSITÀ, IL SISTEMA DI PRODUZIONE NECESSITA DI AVERE LE

SEGUENTI CARATTERISTICHE:
FLESSIBILITÀ SEMPLICITÀ RIGORE

POTENZA COINVOLGIMENTO DELLE PERSONE

LE BASI DEL WCM
WORKPLACE
QUALITY MAINTEANCE LOGISTICS
ORGANIZATION
METHOD AND TOOLS
TOTAL INDUSTRIAL TOTAL QUALITY TOTAL PRODUCTIVE

JUST IN TIME
ENGINEERING CONTROL MAINTENANCE
ZERO SPRECHI ZERO DIFETTI ZERO GUASTI ZERO STOCK

LO ZERO OTTIMO
NORMALMENTE SI TENDE A CERCARE LE CONDIZIONI OTTIMALI SULLA BASE DI ALCUNI
PRESUPPOSTI E CHE QUESTI NON POSSANO ESSERE CAMBIATI. UNA DELLE
CARATTERISTICHE UNICHE DEL WCM È CHE IL CONCETTO DI «OTTIMALE»
CORRISPONDE AL NUMERO ZERO.
IL WCM NON CERCA CONDIZIONI OTTIMALI SU PRESUPPOSTI IMMUTABILI, MA CERCA DI

CAMBIARE I PRESUPPOSTI PER OTTENERE LO «ZERO OTTIMALE», COME AD ESEMPIO:
ZERO INCIDENTI
ZERO GUASTI
ZERO DIFETTI
ZERO LAMENTATO CLIENTE
ZERO SPRECHI
ZERO STOCK

LA STANDARDIZZAZIONE - APPROCCIO CONVENZIONALE
CONCETTO FONDAMENTALE PER LA SOSTENIBILITÀ DEL MIGLIORAMENTO È LA

STANDARDIZZAZIONE.
SENZA STANDARDIZZAZIONE, L’INTRODUZIONE DI UN MIGLIORAMENTO O DI
UN’INNOVAZIONE PERDE DI EFFICACIA NEL TEMPO.
LIVELLO IDEALE
INNOVAZIONE

LA STANDARDIZZAZIONE – APPROCCIO WCM
SE, INVECE, UNA VOLTA INTRODOTTA UNA MIGLIORIA OD UN’INNOVAZIONE LA SI STANDARDIZZA E LA SI

ESPANDE ORIZZONTALMENTE, NON SOLO IL MIGLIORAMENTO DIVIENE SOSTENIBILE NEL TEMPO, MA GENERA
ULTERIORI MIGLIORIE NEL PROCESSO.
SOSTENTAMENTO
KAIZEN
NUOVO STANDARD
INNOVAZIONE

PRINCIPI DEL WCM
IL WCM SI È EVOLUTO MOLTO DA QUANDO È NATO, MA I SUOI PRINCIPI RESTANO IMMUTATI DA ALLORA
PERCHÉ SENZA UNA CONTINUA ATTENZIONE AL

CONTINUITÀ MIGLIORAMENTO SI RISCHIA IL DECADIMENTO
DELLE PERFORMANCE
PERCHÉ SENZA RISULTATI TANGIBILI IL

CONSISTENZA MIGLIORAMENTO DIVENTA IMPALPABILE ED
INFLUISCE SUL COINVOLGIMENTO
PERCHÉ SENZA L’IMPEGNO GIORNALIERO NEL

COMMITTMENT WCM A TUTTI I LIVELLI GERARCHICI IL
MIGLIORAMENTO NON PUÒ ACCADERE

IL FOCUS DEL WCM

MANAGEMENT
IL FRAMEWORK DEL WCM

SAFETY
COMMITMENT
CLARITY OF OBJECTIVES COST DEPLOYMENT
FOCUSED
ROUTE MAP TO WCM
IMPROVEMENT
ALLOCATION OF HIGHLY AUTONOMOUS

QUALIFIED PEOPLE ACTIVITIES
MAURO FRANCESCO PINO – INDUSTRIAL DIRECTOR
10 PILASTRI TECNICI
COMMITMENT OF THE PROFESSIONAL
ORGANIZATION MAINTENANCE
COMPETENCE OF THE
QUALITY CONTROL
ORGANIZATION
LOGISTICS &
TIME & BUDGET
CUSTOMER SERVICES
EARLY EQUIPMENT &

LEVEL OF DETAIL
PRODUCT
BETIM | MAGGIO | 2016
LEVEL OF EXPANSION PEOPLE DEVELOPMENT
MOTIVATION OF ENVIRONMENT &

OPERATORS ENERGY
19
IL FRAMEWORK DEL WCM – I PILASTRI TECNICI
PEOPLE DEVELOPMENT
CUSTOMER SERVICES
EARLY EQUIPMENT &

COST DEPLOYMENT
QUALITY CONTROL
ENVIRONMENT &
PROFESSIONAL
IMPROVEMENT
MAINTENANCE
AUTONOMOUS
LOGISTICS &
ACTIVITIES
PRODUCT
FOCUSED
ENERGY
SAFETY
LE ATTIVITÀ DI MIGLIORAMENTO VENGONO SVOLTE ATTRAVERSO DIECI PILASTRI TECNICI, AVENDO COME
PRESUPPOSTI:
LA SICUREZZA PRIMA DI TUTTO

IL COST DEPLOYMENTO COME GUIDA ECONOMICA
IL FOCUSED IMPROVEMENT COME CASSETTA DEGLI ATTREZZI
IL QUALITY CONTROL COME INDICAZIONE DELLA SODDISFAZIONE DEL CLIENTE

IL FRAMEWORK DEL WCM – I PILASTRI MANAGERIALI
CLARITY OF OBJECTIVES
ALLOCATION OF HIGHLY
LEVEL OF EXPANSION
COMPETENCE OF THE
COMMITMENT OF THE
ROUTE MAP TO WCM
QUALIFIED PEOPLE
LEVEL OF DETAIL
MOTIVATION OF
TIME & BUDGET
ORGANIZATION
ORGANIZATION
MANAGEMENT
COMMITMENT
OPERATORS
I DIECI PILASTRI MANAGERIALI, CHE HANNO LO STESSO PESO DEI PILASTRI TECNICI, GUIDANO IL
MANAGEMENT DELL’IMPRESA VERSO IL GIUSTO PROCESSO DECISIONALE AL FINE DI INCREMENTARE I
RISULTATI ED OTTIMIZZARE I PROCESSI DI MIGLIORAMENTO ED INTEGRAZIONE TRA I PILASTRI TECNICI

BRANDS

CARS AND LIGHT COMMERCIAL VEHICLES

TRUCKS, TRACTOR AND COMBINES

COMPONENTS

LE BUSSOLE DEL MIGLIORAMENTO
IL MIGLIORAMENTO È GUIDATO DA TRE PILASTRI:
SICUREZZA
COST DEPLOYMENT
QUALITY CONTROL
CHE PRIORIZZANO L’INTERVENTO SULLA BASE
DELL’ANALISI DEGLI EVENTI PREGRESSI,
INDIRIZZANDO LE RISORSE SUI TEMI PIÙ
IMPORTANTI

SAFETY
IL PILLAR TECNICO SAFETY SI PROPONE IL

MIGLIORAMENTO CONTINUO DELL’AMBIENTE DI LAVORO
E L’ELIMINAZIONE DELLE CONDIZIONI CHE POTREBBERO
GENERARE INFORTUNI E INCIDENTI
TALI OBIETTIVI POSSONO ESSERE RAGGIUNTI
DIFFONDENDO LA CULTURA DELLA SICUREZZA A TUTTI I
DIVERSI LIVELLI ORGANIZZATIVI.
L’OBIETTIVO È «ZERO INFORTUNI».

SAFETY – PIRAMIDE DI HEINRICH
STATISTICAMENTE È PROVATO CHE PER OGNI INCIDENTE GRAVE AVVENGONO MEDIAMENTE 30

INCIDENTI DI GRAVITÀ MINORE E CIRCA 300 MANCATI INFORTUNI CHE NON HANNO PROVOCATO
LESIONI MA CHE HANNO LE STESSE POTENZIALITÀ DEGLI EVENTI PIÙ GRAVI

SAFETY – IL PRINCIPIO DELL’ICEBERG
INFORTUNI FATALI, GRAVI E

MINORI
AZIONI E CONDIZIONI
PERICOLOSE
IL PRINCIPIO DELL’ ICEBERG EVIDENZIA COME IN MOLTI CASI LE CAUSE CHE INGENERANO INCIDENTI SONO MOLTE VOLTE
SOMMERSE E DI DIFFICILE IDENTIFICAZIONE.
LE AZIONI E LE CONDIZIONI INSICURE DEVONO ESSERE RICERCATE NEL NORMALE SVOLGIMENTO DELL’ATTIVITÀ
LAVORATIVA E DEVONO ESSERE ATTACCATE ATTRAVERSO L’ADOZIONE DI ADEGUATE CONTROMISURE FINO ALLA LORO
ELIMINAZIONE.
SAFETY – LA PRIORIZZAZIONE
L’ATTIVITÀ È GUIDATA DALL’INIZIALE ANALISI DEGLI EVENTI ACCADUTI NEL
TEMPO.
I PARAMETRI CHE SI TENGONO IN CONSIDERAZIONE SONO:
TIPOLOGIA DI EVENTO
NUMERO DI EVENTI ACCADUTI
GRAVITÀ DELL’EVENTO
ORGANO INTERESSATO
SULLA BASE DI QUESTA RACCOLTA DATI VENGONO INDIVIDUATE LE AREE

PIÙ CRITICHE IN TERMINI DI SICUREZZA E LE PRIORITÀ DI INTERVENTO

COST DEPLOYMENT – PERCHÉ SERVE
UNO DEI PRINCIPALI INCONVENIENTI DELLE ATTIVITÀ DI TPM, TQC, JIT E TIE È
LA MANCANZA DI COLLEGAMENTO DIRETTO TRA IL COSTO DI QUESTE ATTIVITÀ
E LORO BENEFICI IN TERMINI DI RIDUZIONE COSTI.

COST DEPLOYMENT – COSA FA
IL COST DEPLOYMENT PERMETTE DI

INDIVIDUARE LE RELAZIONI TRA FATTORI DI COSTO, PROCESSI CHE GENERANO I COSTI ED I VARI TIPI
DI SPRECHI E PERDITE.
TROVARE RELAZIONI TRA SPRECHI E PERDITE E LORO RIDUZIONI.
CHIARIRE SE È DISPONIBILE IL KNOW-HOW PER LA RIDUZIONE DI SPRECHI E PERDITE.
CLASSIFICARE I PROGETTI SULLA BASE DELL’ANALISI COSTO/BENEFICIO.
IMPORTANTE CONCETTO È LA DISTINZIONE DI PERDITA CAUSALE E PERDITA RISULTANTE:
PERDITA CAUSALE  PERDITA CHE GENERA ALTRE PERDITE NELLO STESSO PROCESSO (PERDITA
STATICA ) E/O IN ALTRI PROCESSI A MONTE O A VALLE ( PERDITA DINAMICA ).
PERDITA RISULTANTE  PERDITA GENERATA DA UN’ALTRA PERDITA CAUSALE.

COST DEPLOYMENT – LE PERDITE COME PARTE DEL COSTO
ALL’INTERNO DEL COSTO DI TRASFORMAZIONE, ESISTONO DIVERSE TIPOLOGIE DI PERDITE, CHE SONO LA
DIFFERENZA TRA IL COSTO EFFETTIVO E QUELLO ATTESO DAL PROCESSO. ESSE POSSONO ESSERE
RIASSUNTE NELLO SCHEMA SEGUENTE:
MIGLIORAMENTO DELLE MIGLIORAMENTO DELLE PERDITE SFIDA ALLE ZERO PERDITE
PERDITE (CHE POSSONO ESSERE (ELIMINAZIONE DI TUTTE LE
COSTO ATTUALE ELIMINATE) PERDITE)
COSTO STANDARD
COSTO TARGET COSTO IDEALE
CLASSIFICASSIONE PERDITA A PERDITA B PERDITA C
NOME PERDITA STANDARD PERDITA RISPETTO ALLO STANDARD TEORICO PERDITA RISPETTO ALLO
STANDARD IDEALE
ORIGINE DELLA PERDITA PERDITA GENERATA DA UNA PERDITA GENERATA DALLA DEVIAZIONE DEGLI PERDITA IDENTIFICATA
DEVIAZIONE RISPETTO AGLI ATTUALI PROCESSI RISPETTO ALLA CONFRONTANDO LA
STANDARD SITUAZIONE TEORICA A TARGET SITUAZIONE TEORICA
LINEE GUIDA PER OSSERVAZIONI BASATE IDENTIFICAZIONE BASATA SULLE RIDISEGNARE GLI IMPIANTI E
L’IDENTIFICAZIONE E IL SULLA TECNICA DELLE 5G OSSERVAZIONI DEI PROCESSI E REINGEGNERIZZARE I
MIGLIORAMENTO CONCENTRAZIONE SULLA LORO ELIMINAZIONE PROCESSI
ENTITÀ DELLE PERDITE PERDITA A: 10 ~20% PERDITA B: 20 ~ 40% PERDITA C: 40 ~60%
IDENTIFICATE
MANUFACTURING
ASSEGNAZIONE
STAFF STABILIMENTO
RUOLI
* STAFF TECNICO
* STAFF ENTI CENTRALI
COST DEPLOYMENT – LA PRIORIZZAZIONE
LE PERDITE CAUSALI VENGONO RACCOLTE, ANALIZZATE ED ALLOCATE NELLE AREE E NELLE
MACCHINE DI PERTINENZA.
I PROCESSI VENGONO COSÌ CLASSIFICATI, SULLA BASE DELLE PERDITE, IN MODO DA
PRIORIZZARE L’INTERVENTO OVE SI TROVA LA MAGGIORE PERDITA

QUALITY CONTROL
IL QUALITY CONTROL È UN PILASTRO TECNICO DEL WCM CHE FINALIZZA LE SUE ATTIVITÀ
A:
DEFINIRE LE CONDIZIONI IDONEE PER ZERO DIFETTI;
GENERARE GLI STANDARD OPERATIVI PER MANTENERE TALI CONDIZIONI PASSANDO DA UN APPROCCIO
REATTIVO (ADOTTO LA CONTROMISURA AD UN PROBLEMA VERIFICATOSI), AD UN APPROCCIO PREVENTIVO
(PREVENIRE PROBLEMI NON ANCORA ACCADUTI, MANTENERE IL PROCESSO STABILE E SOTTO CONTROLLO).
MIGLIORARE CONTINUAMENTE LE CONDIZIONI PER ZERO DIFETTI

QUALITY CONTROL – LA PRIORIZZAZIONE
COME PER LA SICUREZZA, ANCHE PER LA QUALITÀ L’ATTIVITÀ INIZIALE È GUIDATA DALL’INIZIALE ANALISI
DEGLI EVENTI ACCADUTI NEL TEMPO.
I PARAMETRI CHE SI TENGONO IN CONSIDERAZIONE SONO:
FREQUENZA DELL’EVENTO
COSTO DELLA RIPARAZIONE DELLA NON CONFORMITÀ
GRAVITÀ DELL’EVENTO
RILEVAZIONE (DOVE VIENE RILEVATA LA NON CONFORMITÀ)
SULLA BASE DI QUESTA RACCOLTA DATI VENGONO INDIVIDUATI I PROBLEMI PIÙ CRITICI E LE PRIORITÀ DI
INTERVENTO

L’APPROCCIO A 7 STEP
IL PERCORSO DI IMPLEMENTAZIONE DI OGNI PILASTRO TECNICO SI SVILUPPA IN SETTE

PASSI, OGNUNO DEI QUALI PREVEDE SPECIFICHE ATTIVITÀ.
IL PERCORSO NEI SETTE STEP SI DIVIDE IN TRE FASI: REATTIVA, PREVENTIVA E PROATTIVA

L’APPROCCIO AD ESPANSIONE
L’IMPLEMENTAZIONE DELLA METODOLOGIA DEI PILASTRI TECNICI AVVIENE SECONDO UN PROCESSO DI
ESPANSIONE.
SI PARTE DALLE AREE E DALLE MACCHINE PIÙ CRITICHE SULLA BASE DELLA PRIORIZZAZIONE INDICATA
DA SAFETY, CD E QC E SI ESTENDE ALLE ALTRE AREE, SEGUENDO LA PRIORIZZAZIONE, FINO AD
ARRIVARE ALL’ESTENSIONE TOTALE SU TUTTO LO STABILIMENTO

LA DIFFUSIONE DELLE COMPETENZE
TALE APPROCCIO È NECESSARIO PER CREARE LE GIUSTE

COMPETENZE NELLE MODEL AREA AL FINE DI POTERLE
POI UTILIZZARE PER LE SUCCESSIVE AREE.
È QUINDI FONDAMENTALE STRUTTURARE, INSIEME AL
PILASTRO PEOPLE DEVELOPMENT, IL CORRETTO PIANO
DI SVILUPPO E DIFFUSIONE DELLE COMPETENZE.
A TALE SCOPO SONO STATI SVILUPPATI ALCUNI
PROGRAMMI FOCALIZZATI ALL’ACCRESCIMENTO ED ALLA
DIFFUSIONE DELLE COMPETENZE

IL PROGRAMMA DIFFUSORI

L’ACADEMY

L’ACADEMY DI PLANT

LA FCA WCM COMMUNITY

WCM: IL COINVOLGIMENTO DELL’INGEGNERIA
L’APPROCCIO PROATTIVO DEL WCM RICHIEDE IL

COINVOLGIMENTO DELL’INGEGNERIA PER LO SVILUPPO DI
PRODOTTI E PROCESSI WORLD CLASS

IL CONCETTO DI FRONT LOADING
100%
- HPV;
- VAA;
- UNBALANCE;
- ETC…
SOP
0%
PROCESS DESIGN TOOLING INSTALLATION TRY-OUT PRODUCTION

MIGLIORAMENTI
MAURO FRANCESCO PINO – INDUSTRIAL DIRECTOR BETIM | APRIL | 2016 49

MIGLIORAMENTI

MIGLIORAMENTI

MIGLIORAMENTI

WORLD CLASS MANUFACTURING – A GLOBAL REALITY
FCA & CNHI

IL PROGRAMMA WORLD CLASS SUPPLIER
LA MAGGIOR PARTE DEL VALORE
DELL’AUTO VIENE DA FORNITORI
COINVOLGE FORNITORI STRATEGICI NEL

CREA UNA PARTNERSHIP ROBUSTA NELLA CRESCITA DELLE PERSONE

DEFINISCE LE MIGLIORI CONDIZIONI PER AVERE UN APPROCCIO WIN-WIN
OBIETTIVO: AVERE FORNITORI INDUSTRIALMENTE COMPETITIVI A LIVELLO GLOBALE

PERCHÈ SI FANNO

GLI ELEMENTI CHIAVE DA VALUTARE
WORLD CLASS
OPERATIONS
AUDIT SYSTEM
LEADERSHIP
CONSISTENZA DELLA ROUTE MAP
USO RIGOROSO DEI TOOLS

IL PUNTEGGIO DEI PILASTRI
DURANTE UN AUDIT, OGNI PILASTRO (TECNICO E MANAGERIALE) RICEVE UN PUNTEGGIO CHE VA DA 0 A 5, A

SECONDA DEL LIVELLO DI IMPLEMENTAZIONE DELLA METODOLOGIA.
DI SEGUITO UNA BREVE INDICAZIONE DEL SIGNIFICATO DI OGNI PUNTEGGIO IN RELAZIONE A TALE LIVELLO:
PUNTEGGIO 0: NESSUNA ATTIVITÀ SVOLTA

PUNTEGGIO 1: APPROCCIO REATTIVO
PUNTEGGIO 2: APPROCCIO PREVENTIVO NELLE AREE MODELLO
PUNTEGGIO 3: APPROCCIO PREVENTIVO CON ESPANSIONE IN TUTTE LE AREE PIÙ IMPORTANTI DEL
PLANT
PUNTEGGIO 4: APPROCCIO PROATTIVO NELLE AREE MODELLO
PUNTEGGIO 5: APPROCCIO PROATTIVO CON ESPANSIONE IN TUTTE LE AREE PIÙ IMPORTANTI DEL PLANT

I PUNTEGGI ED I LIVELLI
CONDIZIONI BASE
0-49 50-59 60-69 70-84 85-100

COSA SIGNIFICA OGNI LIVELLO
FOCUS
WC PROFONDITÀ, ESPANSIONE BENCHMARK
ORO PROFONDITÀ, ESPANSIONE
ARGENTO ESPANSIONE
MODEL AREAS
BRONZO
EFFICACI
CRESCITA
METODO
FINO AL BRONZO
LIVELLI

GLI AUDITOR
PER GARANTIRE LA COPERTURA DELL’ELEVATO NUMERO DI AUDIT DA ESEGUIRE, LA WCM ASSOCIATION

CERTIFICA ALCUNE FIGURE ALL’INTERNO DELLE AZIENDE PARTECIPANTI CHE POSSANO EFFETTUARE GLI
AUDIT.
ESISTONO QUATTROTIPOLOGIE DI AUDITOR:

JUNIOR AUDITOR
REGULAR AUDITOR
SENIOR AUDITOR
MASTER AUDITOR

I JUNIOR AUDITOR
CARATTERISTICHE:
ESPERTO QUALIFICATO CON ESPERIENZA SIGNIFICATIVA IN
TUTTI I PILASTRI DEL WCM
ALMENO 2-3 ANNI DI ESPERIENZA NEL WCM
PRESENZA AD ALCUNI AUDIT
SUPPORTO AI PLANT PER L’IMPLEMENTAZIONE DEL WCM
FINO AD UN LIVELLO INTERMEDIO

I REGULAR AUDITOR
CARATTERISTICHE:
LEADER QUALIFICATO CON ESPERIENZA SIGNIFICATIVA IN
TUTTI I PILASTRI DEL WCM
CAPACITÀ DI GUIDARE PLANT CHE SI AFFACCIANO AL
PRIMO AWARD
ALMENO 3-4 ANNI DI ESPERIENZA NEL WCM COME JUNIOR
AUDITOR
EFFETTUATO ALCUNI AUDIT COME CO-AUDITOR FINO A
LIVELLO BRONZO E PRESENZIATO A MOLTI AUDIT
ESPERIENZA DI GUIDA DI PLANT FINO A LIVELLO BRONZO

I SENIOR AUDITOR
CARATTERISTICHE:
ESPERIENZA SIGNIFICATIVA IN TUTTI I PILASTRI DEL WCM
CON INCARICHI DIRETTIVI
CAPACITÀ DI GUIDARE PLANT CHE GIÀ HANNO RAGGIUNTO
UN AWARD
ALMENO 7 ANNI DI ESPERIENZA NEL WCM COME JUNIOR E
REGULAR AUDITOR
EFFETTUATO MOLTI AUDIT COME AUDITOR O CO-AUDITOR
CON ALTRI SENIOR AUDITOR FINO A LIVELLO ARGENTO
ESPERIENZA DI GUIDA DI PLANT FINO A LIVELLO ARGENTO

I MASTER AUDITOR
CARATTERISTICHE:
ESPERIENZA RICONOSCIUTA INTERNAZIONALMENTE IN
TUTTI I PILASTRI DEL WCM IN DIVERSE TIPOLOGIE DI
INDUSTRIA
CAPACITÀ DI GUIDARE ANCHE PLANT A LIVELLI AVANZATI DI
WCM
ALMENO 12 ANNI DI ESPERIENZA NEL WCM
CAPACITÀ DI EFFETTUARE AUDIT A LIVELLI ORO E WORLD
CLASS CON UN SENSEI
ESPERIENZA DI INIZIALIZZAZIONE E GUIDA NEL WCM IN
REALTÀ INTERNAZIONALI
RICEVUTA FORMAZIONE AUTORITÀ MONDIALI NEL WCM

THANK YOU
Contatti
GIANLUCA DI FLORIO
HEAD OF WCM LATAM
gianluca.diflorio@fcagroup.com
Tel +55 31 9 9548 5890

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WORLD CLASS MANUFACTURING

MAURO FRANCESCO PINO

L’UTILIZZO DELLE RISORSE DI UN QUALSIASI PROCESSO (CHE SIA DI TRASFORMAZIONE,

SPRECHI: ECCESSO DI INPUT A PARITÀ DI OUTPUT 

PERDITE: MINORE OUTPUT A PARITÀ DI INPUT  EFFICACIA (NON

PERDITE E SPRECHI SONO LA DIFFERENZA TRA IL PROCESSO ATTUALE ED IL PROCESSO

MAURO FRANCESCO PINO – INDUSTRIAL DIRECTOR BETIM | MAGGIO | 2016 2

COSTO DEL PRODOTTO 2%

PERDITA: GUASTI [H/ANNO]

MAURO FRANCESCO PINO – INDUSTRIAL DIRECTOR BETIM | MAGGIO | 2016 4

MAURO FRANCESCO PINO – INDUSTRIAL DIRECTOR BETIM | MAGGIO | 2016 6

MAURO FRANCESCO PINO – INDUSTRIAL DIRECTOR BETIM | MAGGIO | 2016 7

MAURO FRANCESCO PINO – INDUSTRIAL DIRECTOR BETIM | MAGGIO | 2016 8

(ALIMENTARI E PRODOTTI PER LA CASA) (CALDAIE E CLIMATIZZATORI)

(CAPPE DI ASPIRAZIONE) (SERVIZI POSTALI)

MAURO FRANCESCO PINO – INDUSTRIAL DIRECTOR BETIM | MAGGIO | 2016 9

MAURO FRANCESCO PINO – INDUSTRIAL DIRECTOR BETIM | MAGGIO | 2016 10

PER RISPONDERE A QUESTA COMPLESSITÀ, IL SISTEMA DI PRODUZIONE NECESSITA DI AVERE LE

FLESSIBILITÀ SEMPLICITÀ RIGORE

MAURO FRANCESCO PINO – INDUSTRIAL DIRECTOR BETIM | MAGGIO | 2016 12

METHOD AND TOOLS

TOTAL INDUSTRIAL TOTAL QUALITY TOTAL PRODUCTIVE

ZERO SPRECHI ZERO DIFETTI ZERO GUASTI ZERO STOCK

IL WCM NON CERCA CONDIZIONI OTTIMALI SU PRESUPPOSTI IMMUTABILI, MA CERCA DI

MAURO FRANCESCO PINO – INDUSTRIAL DIRECTOR BETIM | MAGGIO | 2016 14

CONCETTO FONDAMENTALE PER LA SOSTENIBILITÀ DEL MIGLIORAMENTO È LA

MAURO FRANCESCO PINO – INDUSTRIAL DIRECTOR BETIM | MAGGIO | 2016 15

SE, INVECE, UNA VOLTA INTRODOTTA UNA MIGLIORIA OD UN’INNOVAZIONE LA SI STANDARDIZZA E LA SI

MAURO FRANCESCO PINO – INDUSTRIAL DIRECTOR BETIM | MAGGIO | 2016 16

PERCHÉ SENZA UNA CONTINUA ATTENZIONE AL

PERCHÉ SENZA RISULTATI TANGIBILI IL

PERCHÉ SENZA L’IMPEGNO GIORNALIERO NEL

MAURO FRANCESCO PINO – INDUSTRIAL DIRECTOR BETIM | MAGGIO | 2016 17

MAURO FRANCESCO PINO – INDUSTRIAL DIRECTOR BETIM | MAGGIO | 2016 18

IL FRAMEWORK DEL WCM

CLARITY OF OBJECTIVES COST DEPLOYMENT

ALLOCATION OF HIGHLY AUTONOMOUS

EARLY EQUIPMENT &

LEVEL OF EXPANSION PEOPLE DEVELOPMENT

MOTIVATION OF ENVIRONMENT &

EARLY EQUIPMENT &

LA SICUREZZA PRIMA DI TUTTO

MAURO FRANCESCO PINO – INDUSTRIAL DIRECTOR BETIM | MAGGIO | 2016 20

MAURO FRANCESCO PINO – INDUSTRIAL DIRECTOR BETIM | MAGGIO | 2016 21

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MAURO FRANCESCO PINO – INDUSTRIAL DIRECTOR BETIM | MAGGIO | 2016 26

MAURO FRANCESCO PINO – INDUSTRIAL DIRECTOR BETIM | MAGGIO | 2016 27

MAURO FRANCESCO PINO – INDUSTRIAL DIRECTOR BETIM | MAGGIO | 2016 28

IL MIGLIORAMENTO È GUIDATO DA TRE PILASTRI:

MAURO FRANCESCO PINO – INDUSTRIAL DIRECTOR BETIM | MAGGIO | 2016 29

IL PILLAR TECNICO SAFETY SI PROPONE IL

MAURO FRANCESCO PINO – INDUSTRIAL DIRECTOR BETIM | MAGGIO | 2016 30

STATISTICAMENTE È PROVATO CHE PER OGNI INCIDENTE GRAVE AVVENGONO MEDIAMENTE 30

MAURO FRANCESCO PINO – INDUSTRIAL DIRECTOR BETIM | MAGGIO | 2016 31

INFORTUNI FATALI, GRAVI E

I PARAMETRI CHE SI TENGONO IN CONSIDERAZIONE SONO:

SULLA BASE DI QUESTA RACCOLTA DATI VENGONO INDIVIDUATE LE AREE

MAURO FRANCESCO PINO – INDUSTRIAL DIRECTOR BETIM | MAGGIO | 2016 33

MAURO FRANCESCO PINO – INDUSTRIAL DIRECTOR BETIM | MAGGIO | 2016 34

IL COST DEPLOYMENT PERMETTE DI

IMPORTANTE CONCETTO È LA DISTINZIONE DI PERDITA CAUSALE E PERDITA RISULTANTE:

PERDITA RISULTANTE  PERDITA GENERATA DA UN’ALTRA PERDITA CAUSALE.

MAURO FRANCESCO PINO – INDUSTRIAL DIRECTOR BETIM | MAGGIO | 2016 35