Trattamento Acque Reflue

Sistemi e soluzioni per il trattamento acque reflue
Catalogo prodotti
2014 / 2015
Soluzioni complete per acque reflue

3
10
7
A3
A1
A2
A4
5
9
16
A5
15
Grigliatura grossolana
Grigliatura fine
Pretrattamenti compatti
Stazione misurazione pH
DULCOMETER /
DULCOTEST
2
15
Stazione di misura conduttivit

elettrolitica
DULCOMETER / DULCOTEST
Stazione di dosaggio
ProMinent per il cloruro
ferrico.
Stazione di misurazione /
controllo per lossigeno dissolto
Filtro a gravit
INTERFILT SK
Stazione di misura Redox

10
Filtro statico a dischi, a

dischi rotanti ed a tamburo
rotante
In base alla natura delle acque reflue e alla filiera di trattamento delle acque municipali o industriali, vengono utilizzati
metodi chimici, biologici e/o meccanici.
ProMinent assicura nellintero processo soluzioni ottimali conformi ai regolamenti statutari mondiali.
Trattamenti primari: grigliatura grossolana e fine, dissabbiatura, compattazione del grigliato, pretrattamento con gli impianti compatti
Dosaggio controllato di acidi/alcali per la neutralizzazione pH
7
4
Controllo della quantit di ossigeno nei bacini di aereazione
12
A4
Dosaggio controllato agenti riducenti/ossidanti per la

decontaminazione acqua di processo contenente, ad
es., cromo o cianuro
Dosaggio di cloruro ferrico (III) per la precipitazione dei
fosfati
13
Dosaggio di soluzione polielettrolita per unottimale

flocculazione di inquinanti precipitabili
11
14
Rimozione di inquinanti precipitabili tramite filtro a

gravit
Disidratazione fanghi con dosaggio polielettrolita
Riduzione dei fanghi tramite ozonolisi
Trattamento fanghi con trasportatore a coclea, stazioni
di preparazione polielettrolita
In alcuni paesi: dosaggio controllato di disinfettanti
nel bacino di post-chiarificazione e eliminazione del
disinfettante residuo presente nelle acque reflue prima
dello sversamento nel corpo idrico recettore
Filtrazione come trattamento terziario
11
Stazione di dosaggio cloro /

acido peracetico ProMinent
14
Stazione di dosaggio
ProMinent per riducente
Pretrattamenti
A3
Post chiarificazione
12
Sistema di disinfezione UV
Dulcodes in alternativa alla
disinfezione chimica
15
Stazione di preparazione e
dosaggio polielettroliti
A1
Pre-chiarificazione
A4
Disinfezione /
decontaminazione
13
Stazione di misura cloro totale DULCOMETER /

DULCOTEST
16
Ozonolisi da aria ProLysys

per la riduzione dei fanghi
A2
Vasca fanghi attivi
A5
Trattamento fanghi
Esperti in tecnologie di dosaggio e sistemi di trattamento acque

ProMinent da oltre 50 anni sviluppa e produce in tutto il
mondo quanto di pi affidabile esista sul mercato con
soluzioni innovative legate al trattamento delle acque
e al dosaggio dei prodotti chimici. Direttamente o in
collaborazione con i nostri partner, aiutiamo i clienti a
risolvere con efficienza e sicurezza i loro processi andando oltre alla semplice funzionalit. Crediamo nelle
idee brillanti per le sfide di domani, nella crescita sana
basata su solide radici e che la qualit dellacqua significa qualit della vita.
alle possibiit di miglioramento, allo sviluppo di nuove tecniche e di processi allavanguardia. Grazie al nostro elevato
know-how e soluzioni specifiche, garantiamo ai nostri clienti
in tutto il mondo un servizio efficiente e di alto livello. Uno
dei focus principali del gruppo il Focus on Solutions grazie
al quale lazienda dimostra come i requisiti di vari processo
possono essere soddisfatti con soluzioni pratiche mirate.
La chiave che ci permetter di non esaurire la risorsa acqua
si trova proprio nellimplementazione delle tecniche adatte
al riuso. Fondamentale attenzione deve essere posta nei
trattamenti per il recupero di acqua nei processi industriali e
nelle attivit agricole, dove i consumi sono importanti e dove
possibile intervenire in maniera efficace e incisiva.
Ci occupiamo di acqua in tutte le sue forme, dalla potabilizzazione, disinfezione, depurazione al dosaggio di liquidi e
alla rimozione degli inquinanti, con una grande attenzione
verso le tecniche che permettono di depurare, trattare, recuperare e riutilizzare questa risorsa.
Lacqua non una risorsa inesauribile, e proprio per questo i nostri sforzi si stanno concentrando verso il recupero,
la depurazione e il conseguente riuso di acqua con elevati
standard qualitativi.
Questo catalogo si rivolge sia a progettisti, costruttori di impianti di depurazione e gestori, sia alle figure tecniche che
in diversa maniera si occupano della qualit dellacqua e
del suo recupero allinterno di processi industriali, di attivit
agricole e di allevamenti ittici. Questo catalogo si limita alla
presentazione di una parte dei tanti componenti prodotti da
ProMinent, per le informazioni sulla gamma completa dei ns.
prodotti consultare il catalogo generale o le brochure panoramiche.
ProMinent in grado di fornire un servizio di consulenza sia

in fase di progettazione che di realizzazione, grazie allimpegno costante dei tecnici nella ricerca della miglior soluzione
possibile in ogni circostanza, con unincessante attenzione
Siamo in grado di fornire consulenza, progettazione e realizzazione di macchinari per tutte le fasi del processo depurativo, dai pretrattamenti fino alla filtrazione finale e alla
disinfezione.
Fondazione di Chemie & Filter GmbH
Fondazione di ProMinent Italiana,

Sede di Bolzano e la filiale di Firenze
Apertura della filiale di Torino
Apertura nuova societ ProMaqua
Anniversario 50 anni ProMinent
Anniversario 30 anni ProMinent Italiana
Fusione di Idrosid S.r.l.

in ProMinent Italiana
La presenza dellacqua molte volte data per scontata, ma

si tratta di una risorsa dal valore inestimabile che deve essere valorizzata, gestita, tutelata e risparmiata.
1960
1982
2003
2006
2010
2012
2013
Una crescita sana basata su solide radici
INDICE
Panoramica pompe dosatrici
pag. 6
Panoramica sistemi di misura e regolazione
pag. 9
Panoramica della sensoristica
pag. 14
Panoramica serbatoi di stoccaggio e dosaggio
pag. 16
Panoramica sistemi di stoccaggio e dosaggio
pag. 20
Panoramica prodotti linea Idrosid
pag. 25
PRETRATTAMENTI
pag. 26
Grigliatura fine
pag. 32
Dissabbiatura
pag. 43
Compattazione del grigliato
pag. 45
Impianti di pretrattamento compatti
pag. 48
TRATTAMENTO FANGHI
Ozonolisi da aria per la riduzione dei fanghi
pag. 54
Trasportatore a coclea
pag. 55
Stazione di preparazione polielettrolita da polvere
pag. 56
Stazione di preparazione polielettrolita da emulsione
pag. 57
Sistemi compatti di dosaggio e diluizione statica per polielettroliti
pag. 58
Paratoie
pag. 59
FILTRAZIONE
Filtro statico a dischi interamente sommerso
pag. 60
Filtro a dischi rotanti semisommerso
pag. 62
Filtro a tamburo rotante semisommerso
pag. 64
Filtro a gravit
pag. 66
Vetrina lavori realizzati
pag. 68
Panoramica pompe dosatrici
Pompe dosatrici elettromagnetiche

Variet sotto ogni aspetto: le pompe dosatrici di ProMinent consentono di affrontare senza problemi qualsiasi compito nellintervallo di bassa pressione fino a 75 l/h. La vastissima gamma dei prodotti offre una scelta senza pari di
dimensioni, testate dosatrici, potenze e possibilit di regolazione e azionamento diverse. In comune hanno tutte un
rendimento costantemente elevato anche nelle condizioni pi difficili, possibilit di impieghi universali e la massima
efficienza. Tutte le pompe dosatrici sono dotate di funzionamento manuale, azionamento esterno tramite contatti e
sui modelli pi evoluti anche con controllo analogico, timer di processo e interfaccia BUS. Come standard possibile
regolare la lunghezza corsa in modo continuo.
Pompa dosatrice a membrana magnetica Concept Plus

La Concept Plus stata sviluppata per assolvere ai dosaggi nel campo di portata
inferiore, sia per contropressioni che per portata. Pu funzionare in manuale o in
proporzionale attraverso un segnale impulsivo in ingresso con rapporto di dosaggio fisso (1:1)
Campo di portata: 0,6 14,9 l/h, 16 1,5 bar
Pompa dosatrice a membrana magnetica Beta b

Versatile e con un eccellente rapporto prezzo-prestazioni: la pompa dosatrice a
membrana magnetica Beta b con moltiplicazione e demoltiplicazione di impulsi
integrate sorprende sotto ogni aspetto.
Campo di portata: 0,74 32 l/h, 25 2 bar
Pompa dosatrice a membrana magnetica ECCO RP

La pompa ECCO stata sviluppata per effettuare dosaggi nelle applicazioni pi
diverse. Pu funzionare in manuale o in proporzionale tramite segnali da remoto
(impulsivo con moltiplicazione/divisione o mA). Disponibile con testata anti disinnesco, rel di allarme e ripetitore dimpulsi. Pu essere accessoriata con flowcontrol.
Pompa dosatrice a membrana magnetica gamma/ L

La gamma/ L offre tecnologia allavanguardia per le esigenze pi severe. Pu essere utilizzata come soluzione singola o, attraverso linterfaccia BUS, in impianti
complessi.

Dotata di funzione di calibrazione, ppm impostabili e timer.
Pompa dosatrice a membrana magnetica delta

La serie delta il frutto di una tecnologia avanzata con uninnovazione unica in tutto il mondo: optoDrive un azionamento magnetico regolato che consente il massimo adattamento possibile al compito di dosaggio. Con la massima precisione.
N.B. Nel catalogo generale di ProMinent potete trovare tutta la gamma

completa di pompe comprese quelle a motore e quelle di processo
con portate fino a 100.000 l/h e contropressioni di 4000 bar.
Panoramica pompe dosatrici a membrana a motore

Pompa dosatrice elettromeccanica a membrana Serie Plasma
La pompa PLASMA copre uno spettro di portate che variano da 50 a 260 l/h ed un
range di pressioni fino a 7 bar. La sua costruzione compatta ne permette lutilizzo
anche con poco spazio a disposizione. La grande possibilit di regolazione della
portata desiderata, garantita da una selezione manuale della lunghezza della
corsa della membrana dosatrice dal 30 al 100%, con doti di linearit senza pari.
La molteplice variet di materiali con cui costruita permette il suo utilizzo nella
maggior parte delle applicazioni per il trattamento delle acque. PLASMA offre le
migliori prestazioni e la massima flessibilit al miglior prezzo possibile.
Caratteristiche tecniche generali
Portata e pressione:
Testata dosatrice:
Membrana:
Regolazione corsa:
Riproducibilit:
Attacchi al processo:
Protezione:
da 10 a 400 l/h con una contropressione massima dal 5 a 15 bar

Standard ProMinent (serie Sigma e Meta)
multistrato in Developan
manuale tra 30 e 100%
+/- 2%
G 11/4 - DN20
IP55
Pompa dosatrice a membrana a motore Vario C

Vario C una pompa dosatrice a motore molto robusta con un'elevata qualit di
processo, destinata al dosaggio continuo nel quadro di compiti di dosaggio semplici.
Campo di portata: 8 64 l/h, 10 4 bar
Per i processi industriali di routine nellintervallo di bassa pressione, fino alla gestione di grandi quantit di fluidi superiori a 1.000 l/h, offriamo una vasta scelta di
pompe dosatrici motorizzate a membrana di uso praticamente universale. Queste
pompe sono sinonimo di tecnologia robusta e processi efficienti per il dosaggio di
disinfettanti nel trattamento dell'acqua potabile e nei circuiti di raffreddamento, di
flocculanti nel trattamento delle acque reflue o di additivi nell'industria cartaria.
Pompa dosatrice a membrana a motore Sigma

Pompa a membrana a motore serie Sigma sono dotate di tante caratteristiche
intelligenti che, sommate, apportano un chiaro aumento in termini di facilit duso, sicurezza ed efficienza. Hanno un elemento di comando amovibile, profili di
dosaggio e un sistema interno di disconnessione per sovraccarico. La testata
dosatrice ha come standard una membrana di sicurezza multistrato brevettata ed
un segnale ottico di rottura della membrana. Tante prestazioni con un eccellente
rapporto prezzo-prestazioni.
Sigma versione Base
La pompa della serie Sigma con membrana di sicurezza a pi strati brevettata
viene utilizzata nei campi di portata medi.
Campo di portata: 17 1.030 l/h, 16 4 bar
Sigma versione Control
Lintera gamma Sigma a controllo elettronico S1Cb/S2Cb/S3Cb, ora equipaggiata con funzioni intelligenti per fornire un alto livello di efficienza, sicurezza, e di
flessibilit. Tutte il range di pompe viene fornito con unit di comando rimovibile e
con un sistema automatico di blocco in caso di sovrapressione. Profili di dosaggio
regolabili garantiscono risultati ottimali.
Campo di portata: 20 1.000 l/h, 16 4 bar
8
Panoramica sistemi
di misura e regolazione
Misura e controllo del dosaggio
Novit
mondiale
Misuratore della portata pulsante DulcoFlow

Il flussimetro DulcoFlow misura tutti i liquidi rilevando le portate dei flussi pulsanti. Il misuratore basato su un metodo di rilevazione ad ultrasuoni. I componenti a contatto con il liquido sono in PVDF/PTFE il che rende possibile anche la misurazione
dei liquidi corrosivi. Il flussimetro viene installato direttamente nel tubo di dosaggio del liquido da misurare. Fattori di disturbo,
come bolle daria, vengono rilevati dal DulcoFlow e segnalati sotto forma di un messaggio derrore. Il flussimetro, previsto per
il montaggio a parete, progettato per la misurazione delle portate da 0,1 a 50 litri per ora.
Vantaggi
Caratteristiche
Visualizzazione sul display del flusso attuale e della porta-
Alloggiamento compatto ed universale

Display a doppia linea
Uscita di frequenza
Uscita analogica 0/4 20 mA pu essere configurata
ta cumulativa in litri o galloni

Si pu optare per la visualizzazione della frequenza di pulsazione del liquido o della frequenza pompa
Sicurezza ed affidabilit grazie alla visualizzazione sul display dello stato desercizio del flussimetro tramite LED

Sicurezza ed affidabilit grazie alla visualizzazione sul display della posizione corsa tramite LED
Principali applicazioni
Monitoraggio e registrazione del dosaggio delle sostanze nei
seguenti campi:
Trattamento acque
Industria cartaria
Trattamento acque reflue
Industria chimica
Centrali elettriche, ecc.
Dati tecnici
Campo di misurazione:
Precisione:
Uscita analogica:
Uscita di frequenza:
Tipo di protezione:
Alimentazione elettrica:
Dimensioni:
come unuscita di registrazione o unuscita di controllo
Principio di misurazione
Il flussimetro DulcoFlow misura il volume delle portate dei
flussi pulsanti. La misurazione basata su un metodo ad
ultrasuoni che misura la frequenza della pulsazione: un segnale sonoro viene alternativamente trasmesso nella e contro la direzione del flusso e la differenza dei tempi consente
di risalire alla velocit media del flusso. Lutilizzo del metodo
di misura ad ultrasuoni compensa automaticamente qualsiasi cambiamento del liquido causato dalla temperatura.
Lassenza di organi di movimento assicura una lunga vita
desercizio ed un funzionamento senza usura.
Sostanze liquide da misurare

0,1 50 l/h
< 2 % durante la calibrazione
0.420 mA
Programmabile, max. 10 kHz
IP 65
100230 V AC/ 50/60 Hz
183.6 x 121 x 122.7 mm (H x L x P)
Collegamento:

Pressione liquido:
Temperatura liquido:
Attacco tubo flessibile con i diametri

nominali di 6/4, 8/5 o 12/9 mm
316 bar
-1045C
Dispositivo regolabile di controllo del dosaggio Flow Control

Adatto per la serie gamma/ L nelle versioni di materiali PP, PC, NP e TT, completo di cavo di
allacciamento per il montaggio diretto sulla testata dosatrice.
Per il controllo delle singole corse secondo il principio del corpo in sospensione. Con la vite di
regolazione, il flusso parziale che passa davanti al corpo in sospensione viene regolata in base al
volume di corsa di volta in volta impostato, in modo che scatti un allarme quando il flusso scende
di circa il 20%. Con la gamma/ L possibile selezionare da 1 a 127 il numero di corse incomplete
ammesso, per rendere possibile un adeguamento ottimale alle esigenze di processo.
Il Flow Control per il montaggio dal lato di aspirazione adatto per la serie delta quando la corsa
di mandata viene eseguita lentamente. Il rilevamento delle singole corse avviene dal lato di aspirazione, dove la velocit di scorrimento sufficientemente alta. Con il liquido acqua lunghezza di
corsa 30%, normale esecuzione di corsa di aspirazione, HV1 o HV2.
9
Panoramica sistemi
di misura e regolazione
Regolatore multicanale Disinfection Controller
NEW
La centralina di regolazione e misura multicanale Disinfection Controller processa e controlla i valori medi da 1 fino
a 16 circuiti di acqua potabile o acqua di processo. A seconda dei parametri misurati si possono regolare direttamente le pompe dosatrici, i sistemi di dosaggio e di generazione dei disinfettanti. Il sistema standard bus CAN si pu
utilizzare per connettere direttamente attuatori e sensori allunit di controllo. La comunicazione possibile tramite
LAN/WLAN con EcoPAd, smartphone, OPC e Profibus-DP. La potente centralina stata migliorata implementando la
funzionalit di un sistema di controllo di automazione SoftPLC (Programmable Logic Controller) conforme allo standard IEC 61131. I benefici chiave sono trasparenza nella programmazione e risparmio. Il sistema SoftPLC permette di
abilitare la visualizzazione del sinottico dimpianto (esattamente come configurato) sul display della centralina.
Caratteristiche:
Regolazione fino a 16 circuiti

Variabili misurabili in ogni circuito: pH, potenziale Redox,
temperatura, cloro (libero e totale), bromo, fluoruri, ammoniaca, biossido di cloro, cloruri, conducibilit, intensit
UV, flusso e torbidit
Semplice da cablare e da ampliare grazie al sistema bus
CAN
Flessibilit nellespansione attraverso i moduli bus Plug &
Play per misure, regolazione e attuazione
Prezzo molto vantaggioso grazie al montaggio semplificato e configurazione decentralizzata
Plug & Play: riconoscimento automatico di sensori e
pompe dosatrici
Semplice calibrazione in situ
Archivio dei dati con modalit grafica integrato nella versione standard

Display a colori 5.7 1/4 VGA: estrema facilit di utilizzo
Optional: visualizzazione a distanza tramite il server web
integrato e Internet
Optional: connessione a SCADA o possibilit di visualizzare a distanza le variabili di controllo tramite un server
OPC (interfaccia LAN): semplice da connettere al PC, alla
rete PC o a internet.
Applicazioni:
Trattamento di acqua potabile

Disinfezione
Trattamento delle acque industriali
Dati tecnici
Grandezze di correzione:
Comportamento regolazione:
Uscite corrente di segnale:
Uscite regolazione:
Ingressi digitali:
Rel allarme:
Tipo di protezione:
Collegamento elettrico:
Interfacce:
Equipaggio standard:
Tipi di moduli:
10
pH per il cloro, temperatura attraverso PT 100 o PT 1000 in una scala da 0 a 100C

P, PI, PID
4 X 0/4...20mA
3 contatti Reed, 3 rels di alimentazione o 4 uscite analogiche 4 X 0/4...20 mA
3 per circuito
250 VAC, 3A, 700 VA contatto di commutazione
IP 65 per montaggio a muro, IP 54 per montaggio in armadio comandi
85 ... 265 VAC, 50/60 Hz
opzionale connessione LAN/Ethernet per il web server integrato o per server OPC integrato
1 archivio dati (schada SD) con visualizzazione a schermo e lettore di schede USB per il PC
in base alle applicazioni e richieste del cliente, il Disinfection Controller pu avere diversi
moduli:
Modulo M, misurazione del pH, ORP/redox o temperatura
Modulo A, 3 uscite di frequenza per controllo pompe dosatrici e 4 uscite analogiche
Modulo R, comando di dispositivi produzione e dosaggio gas cloro
Modulo I, ingresso segnali corrente, 3 ingressi mA, 2 ingressi digitali
Modulo P, alimentazione di moduli Bus, 1 rel di allarme, 3 rel per elettrovalvole
Modulo N, alimentazione di moduli Bus senza ulteriori funzioni
Modulo F, modulo funzionale
Regolatore multiparametrico
DULCOMETER diaLog DACa
NEW
Il regolatore DULCOMETER diaLog DACa chiude in

modo intelligente il circuito di controllo tra sensori ProMinent DULCOTEST e pompe dosatrici ProMinent e
offre funzioni speciali richieste nel trattamento acqua
come elaborazione delle grandezze misurate e commutazione dei parametri di controllo. La nuova serie dei
regolatori diaLog DACa, la quale sostituisce i regolatori
D1Ca/D2C, stata ideata nello specifico per la misurazione continua e la regolazione dei parametri di analisi
dei fluidi. disponibile con uno e due canali di misura
e pu funzionare con sensori e attuatori analogici convenzionali ed anche equipaggiato per comunicare con
sensori e attuatori digitali tramite bus per sensori/attuatori CANopen.
Disponibile dal secondo trimestre 2014: La comunicazione con la centrale di controllo tramite Profibus-DP,
Modbus RTU, OPC, LAN e WLAN.
Applicazioni:
Trattamento dellacqua potabile e delle acque reflue

Trattamento di acque industriali e di processo
Trattamento acqua per piscine
Dotazione di serie
Dotazione opzionale
1 canale di misurazione con 14 grandezze liberamente
Secondo canale di misurazione e regolazione completo
selezionabili (tramite ingresso mV oppure mA. Le grandezze misurate conducibilit induttiva o conduttiva attualmente sono possibili solo con D1Ca)
2 uscite analogiche per valore di misura, valore di
correzione,oppure valore regolato (in funzione della dotazione opzionale)
2 ingressi digitali per riconoscimento degli errori del valore
di misura, pausa e commutazione dei parametri
2 rel con funzione limite, timer e regolazione discontinua, regolazione a step su 3 punti (in funzione della dotazione opzionale)
Grandezze misurate e scelta della lingua alla messa in
servizio

Compensazione della temperatura che influisce sulle
grandezze misurate pH e fluoruro
22 lingue di comando
Salvataggio e trasferimento dei parametri dellapparecchio su scheda SD
Disponibile dal secondo trimestre 2014: Ampliamento
successivo delle funzioni software tramite Activation Key
o aggiornamento del firmware.
con 14 grandezze liberamente selezionabili

Dati e archivio eventi con scheda SD
Indicazione della tendenza del valore di misura tramite
display del regolatore
Elaborazione del disturbo (portata) tramite mA o frequenza
Compensazione dellinflusso pH sulla misura del cloro.
1 o 2 regolatori PID su 2 lati, controllo attuatori tramite
uscite di frequenza, uscite analogiche
Valore nominale esterno predefinito tramite ingresso analogico 0/4...20 mA
3 ingressi digitali supplementari, ad esempio per controllo
livello
Commutazione dei parametri di regolazione oppure ingresso digitale
Disponibile dal secondo trimestre 2014: Configurazione
degli apparecchi mediante LAN/WLAN Web Access, ad
esempio con PC e Web Browser.
11
Convertitori e misuratori
La gamma di prodotti per la tecnica di misura e regolazione stata appositamente sviluppata per le varie applicazioni
ed dunque disponibile in diverse classi di portata. Dalle funzioni basilari, quali la semplice conversione del segnale
di misura da trasmettere ad un'unit di comando centrale mediante strumenti di misura calibrabili con indicazione del
valore di misura, ai regolatori di diverse classi di portata, per ogni applicazione sono disponibili convertitori di misura
e regolatori di qualit che possibile integrare in ogni processo.
NEW
Convertitore di misura DULCOMETER DMTa
DULCOMETER Compact Controller
Il nuovo convertitore di misura a 2 conduttori viene utilizzato

nel trattamento di acqua e acque reflue. Misura le grandezze
misurate pH, redox, temperatura, cloro e conducibilit in
soluzioni acquose.
Il nuovo apparecchio di misurazione e regolazione DULCOMETER Compact per le grandezze misurate pH, redox,
cloro libero e conducibilit conduttiva offre le funzioni
essenziali per applicazioni di base relative al trattamento
acqua.
Con indicazione del valore di misura e calibrazione nel

punto del sensore
Alloggiamento compatto con comando intuitivo

Misura cloro con nuove sonde CLB2 / CLB3
Grandezza misurata conducibilit induttiva disponibile
dal secondo semestre 2014
Convertitore di misura/regolatore DULCOMETER

D1Cb/D1Cc
DULCOMETER D1Cb/D1Cc il regolatore per applicazioni
relative al trattamento di acqua potabile, acque reflue e acqua di raffreddamento. possibile utilizzarlo per un massimo di 14 grandezze misurate.
22 lingue di comando nel regolatore

Display grafico illuminato, menu di testo semplice
12
Misuratore di torbidit DULCOTEST

I punti di misurazione esatti per la torbidit della linea
DULCOturb C nelle versioni TUC 1, TUC 2, TUC 3 e TUC 4
sono punti di torbidit compatti online costituiti da sensore,
sonda a deflusso e strumento di misura.
Guida alla scelta

La guida alla scelta della tecnica di misura e regolazione DULCOMETER fornisce un primo sguardo sulla soluzione corretta
per la vostra applicazione, suddiviso in tabelle e applicazioni.
Regolatore multicanale Disinfection Controller

Applicazione
Grandezze misurate
Trattamento di acqua per piscine

Trattamento acqua in generale
pH, Redox, cloro libero, cloro totale disponibile,

cloro combinato, temperatura, biossido di cloro, cloriti
Tramite mA: torbidit, fluoro, ammoniaca, UV,
grandezza generica liberatamente configurabile
(livello, pressione, ecc.)
Funzioni
Menu di comando in 6 lingue
Display a colori di grandi dimensioni
Fino a 16 circuiti di filtraggio/sistemi idrici
Sistema di archiviazione dati/visualiz. grafica a
display integrato
Web server / server OPC attraverso LAN/Ethernet
Regolatore multiparametrico DiaLog DACa

Applicazione
Trattamento acqua potabile

Trattamento delle acque reflue
Trattamento di acque industriali e di
processo
Trattamento acqua per piscine
Grandezze misurate
14 grandezze misurate
Conducibilit induttiva o conduttiva attualmente
sono possibili solo con D1Ca (verr poi sostituito dal
regolatore Compact Controller)
Funzioni

2 rel con funzione limite, timer e regolazione
discontinua, regolazione a step su 3 punti
Salvataggio e trasferimento dei parametri
dellapparecchio su scheda SD
Convertitore di misura a 2 fili DMTa

Applicazione
Tecnologia dei processi industriali

Industria alimentare e delle bevande
Industria chimica
Industria farmaceutica
Trattamento di acque reflue
Centrali elettriche
Grandezze misurate
Funzioni
pH, redox, cloro, temperatura

Conducibilit (conduttiva)

Sorveglianza tramite sensore
Auto-Ranging per la conducibilit
Commutazione all'interno delle grandezze
misurate pH, redox, temperatura e cloro
Regolatore a canale singolo Compact Controller

Applicazione
Grandezze misurate

Trattamento di acqua per piscine
pH e redox (selezionabile)
Cloro
conducibilit conduttiva
conducibilit induttiva
Funzioni
Comando indipendente dalla lingua

Regolazione su 1 lato
Azionamento di pompe dosatrici
1 uscita analogica (valore mis./val. regolato)
Sorveglianza a del sensore pH
Ingresso per comando a distanza (pausa)
Regolatore a canale singolo D1Cb / D1Cc

Applicazione

Trattamento di acqua di raffreddamento
Neutralizzazione
Grandezze misurate
pH, redox
Cloro, biossido di cloro, clorito, bromo
Ozono, perossido di idrogeno, ossigeno disciolto
Acido peracetico, fluoro, temperatura, mA in generale
Funzioni
Comando tramite menu

Regolazione su 2 lati
Azionamento di pompe dosatrici
Rel di allarme
2 rel limite
1 uscita analogica (valore mis./val. regolato)
Ingresso per comando a distanza (pausa)
Sorveglianza del sensore
Possibilit di ampliamento con ulteriori funzioni
13
Panoramica della sensoristica

La tecnica segue l'applicazione: per l'enorme variet di valori da misurare, con la famiglia di prodotti DULCOTEST
abbiamo sviluppato una gamma completa di sensori che mediante potenziometria, amperometria e conducibilit
elettrica rilevano con precisione le concentrazioni dei parametri pi importanti. Per applicazioni specifiche quali la misurazione di bromo e clorito sono disponibili sensori speciali DULCOTEST. Tutti i sensori forniscono valori di misura
precisi, affidabili ed in tempo reale e possono essere integrati facilmente nei processi in corso garantendo unelevata
sicurezza del processo.
Guida alla scelta dei sensori di pH DULCOTEST

La guida alla scelta della sensoristica suddivisa in base alle diverse applicazioni comprese nei pi comuni procedimenti di
misurazione.
Liquido
trasparente, pH 3 14
Temperatura/pressione
max. 100 C / 3 bar
max. 25 C / 6 bar
max. 80 C / nessuna sovrapressione
max. 60 C / 3 bar
Tipo di sensore
Impiego tipico
PHEP-H
processi chimici
PHEN
acqua chimicamente contaminata, acqua con

ridotta conducibilit < 50 S/cm
PHES
acqua per piscine, acqua potabile, asta di vetro
PHEK
piscine, acquario, asta di plastica
max. 80 C / 6 bar
PHEP / PHEPT
acqua di processo
max. 80 C / 8 bar
PHED
acqua chimicamente contaminata, ad esempio

Cr6+, CN-
componenti solidi, torbidi
max. 80 C / 6 bar
PHER
acque di raffreddamento, acque reflue
componenti solidi, non trasparenti
max. 80 C / 6 bar
PHEX
sospensioni, fanghi, emulsioni
trasparente, contenente fluoruro, pH < 5
max. 50 C / 7 bar
PHEF
scrubber, industria dei semiconduttori,

tecnologia galvanica
Guida alla scelta dei sensori di redox DULCOTEST

Liquido
Temperatura/pressione
Tipo di sensore
Impiego tipico
max. 80 C / nessuna
sovrapressione
RHEN
acqua chimicamente contaminata, acqua con

ridotta conducibilit < 50 S/cm
RHES
acqua per piscine, acqua potabile, asta di vetro
RHEK
piscine, acquario, asta di plastica
RHEP-Pt
acqua di processo
max. 80 C / 6 bar
PHE-Au
acqua chimicamente contaminata, ad esempio

CN-, trattamento di ozono
componenti solidi, torbidi
max. 80 C / 6 bar
RHER
acque di raffreddamento, acque reflue
componenti solidi, non trasparenti
max. 80 C / 6 bar
RHEX
sospensioni, fanghi, emulsioni
14
max. 60 C / 3 bar
Guida alla scelta dei sensori amperometrici

Grandezza
misurata
Applicazioni
Collegamento a
Intervalli di
misurazione grad. DULCOMETER
Tipo di sensore
Cloro libero
acqua potabile, acqua per piscine
0,01 100 mg/l
D1C, D2C, DACa
CLE 3-mA-xppm, CLE 3.1-mA-xppm
Cloro libero
acqua potabile e per piscine, elettrolisi in loco

(senza membrana)
0,02 10 mg/l
D1C, D2C, DACa
CLO 1-mA-xppm
Cloro libero
acqua calda fino a 70 C (legionella),

elettrolisi in loco (senza membrana)
0,02 2 mg/l
D1C, D2C, DACa
CLO 2-mA-2ppm
Cloro libero
0,01 50 mg/l
DMT
CLE 3-DMT-xppm
Cloro libero
0,01 10 mg/l
DULCOMARIN II
CLE 3-CAN-xppm, CLE 3.1-CAN-xppm
Cloro libero
0,05 10 mg/l
COMPACT
CLB 2-A-xppm
Cloro libero
acqua di raffreddamento, acqua per uso industriale, 0,01 10 mg/l

acque reflue, acqua con valori pH elevati (stabili)
D1C, D2C, DACa
CBR 1-mA-xppm
Cloro complessivo
disponibile
acqua per piscine con disinfettanti

organici al cloro
0,02 10 mg/l
D1C, D2C, DACa
CGE 2-mA-xppm
Cloro complessivo
disponibile
acqua per piscine con disinfettanti

organici al cloro
0,01 10 mg/l
DULCOMARIN II
CGE 2-CAN-xppm
Cloro totale
acqua potabile, per uso industriale, di processo e 0,01 10 mg/l

di raffreddamento
D1C, D2C, DACa
CTE 1-mA-xppm
Cloro totale

di raffreddamento
DMT
CTE 1-DMT-xppm
Cloro totale

di raffreddamento
DULCOMARIN II
CTE 1-CAN-xppm
Cloro combinato
acqua per piscine
0,02 2 mg/l
DACa
CTE 1-mA-2 ppm + CLE 3.1-mA-2 ppm
Cloro combinato
acqua per piscine
0,01 10 mg/l
DULCOMARIN II
CTE 1-CAN-xppm + CLE 3.1-CAN-xppm
Bromo totale
disponibile
acqua per raffreddamento, per piscine, per

vasche idromassaggio, bromo con disinfettanti
organici al bromo (ad es. BCDMH)
0,01 10 mg/l
D1C, D2C, DACa
BRE 1-mA-xppm
Bromo totale
disponibile

vasche idromassaggio, bromo con composti di
bromo inorganici (ad es. NaBr/HOCl)
0,04 10 mg/l
D1C, DACa
BRE 2-mA-xppm
Bromo totale
disponibile

vasche idromassaggio con composti di bromo
organici o inorganici
0,02 10 mg/l
DULCOMARIN II
BRE 3-CAN-10ppm
Bromo totale
disponibile
acqua per raffreddamento, acque reflue, acqua

per piscine e vasche idromassaggio, bromo con
BCDMH
0,01 10 mg/l
D1C, DACa
BCR 1-mA-xppm
Bromo libero + com- acqua di raffreddamento, acqua per uso industriale, 0,02 20 mg/l
binato disponibile
acque reflue, acqua con valori pH elevati (stabili)
D1C, D2C, DACa
CBR 1-mA-xppm
Biossido di cloro
acqua potabile
0,01 10 mg/l
D1C, D2C, DACa
CDE 2-mA-xppm
Biossido di cloro
impianti di lavaggio bottiglie
0,02 2 mg/l
D1C, D2C, DACa
CDP 1-mA
Biossido di cloro
acqua calda fino a 60 C, acqua di raffreddamen- 0,01 10 mg/l

to, acque reflue, acqua d'irrigazione
D1C, D2C, DACa,

DULCOMARIN II
CDR 1-mA-xppm
CDR 1-CAN-xppm
Clorito
acqua potabile, acqua di lavaggio
0,02 2 mg/l
D1C, DACa
DULCOMARIN II
CLT 1-mA-xppm
CLT 1-CAN-xppm
Ozono
acqua potabile, per uso industriale, per piscine
0,02 2 mg/l
D1C, DACa
OZE 3-mA-xppm
Ossigeno disciolto
acqua potabile, acqua di falda
2 20 mg/l
D1C, DACa
DO 1-mA-xppm
Ossigeno disciolto
bacino attiv. impianto di depurazione
0,1 10 mg/l
D1C, DACa
DO 2-mA-xppm
Acido peracetico
CIP, riempimento asettico per uso alimentare
1 2.000 mg/l
D1C, DACa
PAA 1-mA-xppm
Perossido didrogeno acqua limpida, regolazione rapida
1 2.000 mg/l
regolatore PEROX
sensore Perox PER OX-H2.10
Perossido didrogeno acqua di processo, acqua per piscine
0,5 2.000 mg/l
D1C, DACa
PER1-mA-xppm
Conducibilit
acqua con residui, liquido aggressivo
cond. > 20 mS/cm Compact Controller ICT1, ICT2, ICT 1-IMA
Conducibilit
acqua senza residui, liquido non aggressivo
cond. < 20 mS/cm Compact Controller LF, LMP, CK
15
Panoramica serbatoi
di stoccaggio e dosaggio
Serbatoi di stoccaggio
Lo stoccaggio e il trasferimento di sostanze chimiche richiedono prodotti sicuri, puliti e sempre disponibili che integrino adeguatamente le pompe dosatrici. Oltre ai serbatoi standard nelle versioni pi diverse, forniamo anche serbatoi
di stoccaggio realizzati specificamente in base alle indicazioni dei clienti.
Tutti i serbatoi possono essere progettati con la copertura con tetto conico o tetto piatto. Sono idonei solo per impiego non in
pressione, eccetto per i serbatoi per sostanze chimiche con emissione di gas i quali sono progettati per limpiego dei nostri sistemi
di abbattimento fumi. Sono progettati per una durata di 25 anni e calcolati con il coefficiente di sicurezza 2.0.
Serbatoi di stoccaggio
La nostra gamma comprende anche serbatoi di stoccaggio
conformi alle norme WHG con elevato livello di resistenza a
numerose sostanze chimiche. E qualora le esigenze di spazio impongono formati particolari, possiamo fornire serbatoi
in PE/PP saldati a pannello prodotti appositamente in funzione delle specifiche del cliente, con capacit comprese tra
0,5 e 25 m3.
Progettati per installazione allaperto (temperatura di

stoccaggio < = 30C) e installazione allinterno (temperatura di stoccaggio < = 20C)
Dimensioni sono soggette a cambiamenti senza bisogno
di notifica da parte del produttore
In molti paesi esistono requisiti normativi in materia di sostanze chimiche pericolose per lambiente. Tali requisiti riguardano anche la struttura dei serbatoi di stoccaggio.
ProMinent possiede le necessarie autorizzazioni per la fabbricazione.
(PE80 o PE100)
Realizzato in polietilene PE-HD
Specifiche,
capacit
dimensioni
Specifiche,
capacit
ee dimensioni
Progetto della copertura con tetto conico o tetto piatto
Solo per impiego non in pressione (eccetto per i serbatoi

Realizzato
inpolietilene
polietilene
PE-HD
(PE80
PE100)
per sostanze
chimiche
con
emissione
dioogas)
Realizzato
in
PE-HD
(PE80
PE100)
bollettino
tecnico
della
Associazione
generale
tedesca
sono progettati
per
limpiego
dei nostrigenerale
sistemi
ditedesca
abbattibollettino
tecnico
della
Associazione
per
la tecnica
tecnica
dellasaldatura
saldatura(DVS
(DVS2205)
2205)
mento
fumi della
per
la
Esclusivo
per
riempimento
diprodotti
prodotti
secondo
lelenco
Esclusivo
secondo
lelenco
Progettatiper
perriempimento
una durata didi25
anni e calcolati
con
il co
di
sostanze
allegato.
I
prezzi
per
i
serbatoi
di
stoccagdiefficiente
sostanze
prezzi per i serbatoi di stoccagdi allegato.
sicurezzaI2.0
gio
per
le sostanze
sostanze
nonelencate
elencate
disponibili
solosu
su
gio
per
le
non
disponibili
solo
Tutti
i serbatoi
di stoccaggio
soddisfano
le omologazioni

richiesta
richiesta
vigenti in ambito internazionale
Progetto della
dellacopertura
coperturacon
contetto
tettoconico
conicoootetto
tettopiatto
piatto
Progetto
Solo per
per impiego
impiegonon
nonininpressione
pressione(eccetto
(eccettoper
peri serbai serbaSolo
toi per
per sostanze
sostanzechimiche
chimichecon
conemissione
emissionedidigas)
gas)
toi
Serbatoi
perlele
sostanze (calcoli
chimiche
con
emissione
Serbatoi
per
con
emissione
di di
Design
conforme
asostanze
DVS2205chimiche
progettuali
per contegassono
sonoprogettati
progettatiper
perlimpiego
limpiego
dei
nostri
sistemi
gas
dei
nostri
sistemi
di di
nitori e apparati termoplastici), conformit con EN 10573,
abbattimentofumi
fumi
abbattimento
disponibili a richiesta con approvazione generale dellAuthoProgettatiper
peruna
unadurata
duratadidi
anni calcolati
e calcolati
con
2525
anni
con
il il
rityProgettati
di supervisione
edilizia secondo
WHGe 19
(Legge
tedecoefficiente
di
sicurezza
2.0
coefficiente
sicurezza
2.0 standardizzati e vasche di
sca
sulle risorsediidriche)
Serbatoi
Progettatiper
perinstallazione
installazione
allaperto
(temperatura
Progettati
allaperto
(temperatura
di di
contenimento da Accessori: Pannello con pompe di riempistoccaggio
<
=
30C)
e
installazione
allinterno
(tempestoccaggio < = 30C) e installazione allinterno (tempemento, riscaldamento serbatoio, monitoraggio livello liquido
raturadidistoccaggio
stoccaggio< <= =20C)
20C)
ratura
visivo ed elettronico, scrubber per laria di scarico, ecc.
Prezzisenza
senzaaccessori
accessori
Prezzi
Dimensionisono
sonosoggette
soggette
cambiamenti
senza
biso
Dimensioni
aa
cambiamenti
senza
biso
- gnodidinotifica
notificadadaparte
partedel
del
produttore
gno
produttore
Serbatoidi
distoccaggio
stoccaggio
Serbatoi
Vasche
contenimento
Vasche
di di
contenimento
Progettato
fabbricato
conformit
alle
normative
Serbatoi per
le
sostanzeinin
chimiche
conalle
emissione
di gas

Progettato
eefabbricato
conformit
normative
ee
volume
diametro
volumeutile
utile95%
95%
diametro diametro
diametro
livello
esterno
livelloriempimento
riempimento interno
interno
esterno
approssiapprossilitri
mm
mativo
litri
mm
mativomm
mm
500
840
900
500
840
900
1.000
950
1010
1.000
950
1010
1.500
1180
1240
1.500
1180
1240
2.000
1180
1240
2.000
1180
1240
2.500
1320
1380
2.500
1320
1380
3.000
1440
1500
3.000
1440
1500
4.000
1660
1720
4.000
1660
1720
5.000
1840
1900
5.000
1840
1900
6.000
2020
2080
6.000
2020
2080
7.000
2060
2120
7.000
2060
2120
8.000
2080
2140
8.000
2080
2140
10.000
2150
2210
10.000
2150
2210
12.000
2150
2210
12.000
2150
2210
* Dipende dal gruppo chimico

**Dipende
dal
Altre dimensioni
diametri su richiesta
Dipende
dalgruppo
gruppoechimico
chimico
Altre
Altredimensioni
dimensionieediametri
diametrisu
surichiesta
richiesta
16
Componenti incorporati
Poz.
Pz.
Poz.
Pz.
Descrizione
Descrizione
altezza
altezza altezza
altezza
cilindro
cilindro complessiva
complessiva
approssiapprossimm
mativa
mm
mativamm
mm
1000
1300
1000
1300
1500
1800
1500
1800
1500
1850
1500
1850
2000
2350
2000
2350
2000
2350
2000
2350
2000
2350
2000
2350
2000
2350
2000
2350
2000
2350
2000
2350
2000
2350
2000
2350
2250
2600
2250
2600
2500
2850
2500
2850
3000
3400
3000
3400
3500
3900
3500
3900
peso
aa
peso
vuoto*
vuoto*
kgkg
3030-5050
4040-7070
60-115
60-115
70-120
70-120
90-150
90-150
100-170
100-170
140-250
140-250
170-300
170-300
220-430
220-430
250-500
250-500
270-530
270-530
380-650
380-650
400-720
400-720
volume
utile
95%
volume
utile
95% diametro
diametro diametro
diametro
livello
riempimento
livello
riempimento interno
interno esterno
esterno
approssiapprossilitri
mm
mativo
mm
litri
mm
mativo
mm
500
1060
1140
500
1060
1140
1.000
1180
1160
1.000
1180
1160
1.500
1400
1480
1.500
1400
1480
2.000
1400
1480
2.000
1400
1480
2.500
1550
1630
2.500
1550
1630
3.000
1660
1740
3.000
1660
1740
4.000
1900
1980
4.000
1900
1980
5.000
2070
2170
5.000
2070
2170
6.000
2260
2360
6.000
2260
2360
7.000
2310
2410
7.000
2310
2410
8.000
2310
2410
8.000
2310
2410
10.000
2400
2500
10.000
2400
2500
12.000
2400
2500
12.000
2400
2500
altezza
peso
a a
altezza altezza
altezza
peso
cilindro
cilindro complessiva
complessivavuoto*
vuoto*
approssiapprossimmmm
mativa
mmmm kg kg
mativa
800800
850850
15- 1520 20
1300
1350
25- 2540 40
1300
1350
1320
1370
30- 3050 50
1320
1370
1790
1840
35- 3570 70
1790
1840
1790
1840
4095 95
1790
1840
401790
1820
50-100
1790
1820
50-100
1770
1820
60-120
1770
1820
60-120
1790
1840
80-150
1790
1840
80-150
1790
1840
90-190
1790
1840
90-190
2000
2500
100-210
2000
2500
100-210
2250
2300
110-230
2250
2300
110-230
2720
2780
200-300
2720
2780
200-300
3190
3250
230-380
3190
3250
230-380
Layout serbatoi di stoccaggio
Poz.
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Pz.
1
1
1
1
1
1
3
1
1
1
1
1
1
4
1
4
Descrizione
chiusino a passo duomo con anello di chiusura
giunto di deaerazione con tappo
linea di riempimento con valvola a sfera
vasca raccogligocce con valvola a sfera
tubazione daspirazione con valvola di fondo
indicazione di livello con peso e galleggiante
contatto bistabile
ugello con flangia libera
ugello con avvitamento
ugello con filetto femmina
deflettore di pioggia con foro dispezione
rivelatore di perdite con interruttore galleggiante PM
supporto per pompa
golfare di sollevamento
targhetta identificativa
blocco di appoggio di fondo
17
Accessori per serbatoi di stoccaggio
Flangia libera PN10
Avvitamento
in PVC
Tappo a vite
Foro dispezione
avvitato
Foro dispezione con

anello di chiusura
Giunto di deaerazione con tappo
366653
NUTTHD
N
DE
CODE_NO
NOTE
MATERIAL
FL
RIBWID
X
NUTWID3
RIBNO
FGLRIBDIA
FK
FA
R
F
FB
FL
B
FLAN
BODYHT
Z2
A
D
H
PIOD
DETAIL
L
L1
D
H
ODYWID
P
B
UT
GAN
SCRIPTION
S
T
D
AS
W
LT
Y
IG
N
D
G
D1
2
H
IO
U
N
GEOD
E
HD
S
O
N
R
B
Y
Y1
A1
L
L2
Z
D
DE
MATERIAL
D2
CODE_NO
1
ETAIL
SCRIPTION
1
2
IO
B
TLES
N
366653
Presa
Supporto per
pompa
Linea di riempimento
con valvola a sfera e
vasca raccogligocce
Tubazione
daspirazione con
valvola di fondo
Tubazione daspirazione con

valvola di fondo e dispositivo
daspirazione manuale
Sistema abbatimento fumi
Funzioni protettive e controllo di livello opzionali

G1-1/2 (2")
Indicazione di
livello meccanico
Contatti bistabili
Altri accessori
Armadietto di
riempimento
18
Scala con
piattaforma
Supporto per
sensore ultrasonico
Rivelazione
di perdite
Dispositivo di riscaldamento con controllo di

temperature e livello
Rivelazione di
troppo pieno
Allarme per perdite

e troppo pieno
Su richiesta:
Sensori ultrasonici
Agitatore elettrico
Dispositivo daspirazione automatico
Serbatoi certificati (WHG, Vlarem, )
Serbatoi di stoccaggio rettangolari
Isolamento
Alloggiamenti per pompe di dosaggio
Protezioni contro vento e terremoto
Altra attrezzatura e raccordi
Serbatoi per dosaggio

sostanze chimiche con vasche di raccolta
I nostri serbatoi per il dosaggio sono realizzati in polipropilene o polietilene stabile ai raggi UV e predisposto con connessioni filettate per pompe di dosaggio e agitatori. Questi
robusti serbatoi possono essere di volume utile da 35 a
1.000 l.
Contenitori PE realizzati con il processo di stampaggio

rotativo, disponibile in volumi da 35 a 1.000 l per lo stoccaggio ecologico di sostanze chimiche liquide
Scale in litri e galloni
Semplice installazione delle pompe dosatrici
Lance di aspirazione e agitatori
Disponibili in vari colori
Tappo a vite (a spina per i serbatoi da 35 l)
Boccole filettate sinterizzate integralmente per il montaggio pompe dosatrici e agitatori ProMinent
Ampia gamma di accessori come agitatori, apparecchiature di misurazione del dosaggio, valvole di scarico, ecc.
Serbatoi di dosaggio in PE
Volume utile (litri)
35
60
100
140
250
500
1.000
Vasche di contenimento in PE
Diametro (mm)
350
410
500
500
650
820
1.070
Altezza (mm)
485
590
760
860
1.100
1.190
1.260

Diametro (mm
35
565
60
680
100
802
140
811
250
917
500
1.155
1.000*
1.280
* Vasche antigocciolamento da 1.000 litri dis
colore naturale o nero
Camicie di contenimento in PE
60 (adatta anche
a serbatoi da 35 )
100
140
250
500
1.000
Diametro (mm)
600
700
800
900
1.030
1.320
.
Altezza (mm)
360
450
600
670
1000
980
19
Panoramica
sistemi di stoccaggio e dosaggio
Skid di dosaggio
Sistemi di dosaggio DULCODOS
I sistemi di dosaggio standard DULCODOS sono sistemi preassemblati e pronti al funzionamento nei quali tutti
i componenti sono perfettamente compatibili tra di loro. In questo modo si assicura un funzionamento perfetto e
ininterrotto dei sistemi di dosaggio. A seconda delle esigenze, al momento dell'ordinazione possibile configurarli in
modo personalizzato. I sistemi DULCODOS sono disponibili come stazioni di dosaggio con serbatoi o come sistemi
di dosaggio montati su pannello.
DULCODOS eco
DULCODOS panel
Le DULCODOS eco sono stazioni di dosaggio con serbatoi idonee allo stoccaggio e al dosaggio di sostanze chimiche liquide.
Questi sistemi di dosaggio modulari montati su pannello

sono la soluzione standard per i pi comuni compiti di dosaggio di prodotti liquidi.
Volume utile: 35 1.000 l
Portate di dosaggio 0,74 1.000 l/h
Lo skid nasce dallesigenza di creare una struttura monoblocco che contenga tutti i dispositivi necessari a realizzare
un gruppo di dosaggio completo e idoneo alla funzione
per cui viene richiesto. I vantaggi di uno skid sono indubbi
e tanti, eccoli alcuni:
1) Sicurezza del risultato, grazie alla presenza di tutti gli
elementi utili e indispensabile alla richiesta prestazione.
2) Contenimento degli elementi in uno spazio idoneo con
soluzioni ergonomiche appropriate alluso specifico
DULCODOS custom
Questi sistemi di dosaggio vengono realizzati in maniera
personalizzata e sono particolarmente adatti ad applicazioni
o compiti molto specifici.
Disponibili su richiesta anche a norma ATEX

(antideflagranti)

20
3) La soddisfazione dellesigenza di integrare il serbatoio

e il gruppo di dosaggio in un unico elemento che funga
anche da bacino di contenimento e sicurezza contro
accidentali sversamenti.
4) Avere una certificazione dal fornitore corredata di manualistica, disegni tecnici con schemi idraulici, prospetti
3D, ecc.
Stoccaggio e dosaggio
in sicurezza dellacido peracetico
Lacido peracetico nella formulazione commerciale al 15% si mantiene senza perdite apprezzabili di attivit per almeno sei
mesi se conservato a temperatura inferiore a 20C; in condizioni di elevate temperature, elevato valore di pH e presenza di
metalli pesanti come ad es. Cu, Mn, Fe tende a decomporsi in maniera relativamente rapida con la formazione di schiuma. Di
conseguenza bisogna prestare particolare cura nellinstallazione, prevedendo soluzioni per garantire la corretta temperatura di
stoccaggio, per evitare la presenza di impurit a contatto con il prodotto (es. ruggine) e per consentire in caso di reazione di
decomposizione un contenimento in sicurezza.
Non esiste una specifica norma nazionale riguardante i requisiti di sicurezza per lo stoccaggio di acido peracetico al 15%. Si fa
pertanto riferimento a prescrizioni dettate dagli stessi fornitori dei prodotti chimici e dagli organi di sorveglianza.
Gli impianti di stoccaggio di acido peracetico sono soggetti a visita e controllo di prevenzione incendi da parte del Comando dei
Vigili del Fuoco della Provincia di competenza come da DPR 151/11.
Soluzione ProMinent
La proposta ProMinent per lo stoccaggio di Acido Peracetico in sicurezza si basa su una serie di soluzioni tecniche studiate
per impedire la reazione di decomposizione rapida del prodotto, o in caso di avvenuta decomposizione per contenere la stessa
senza danni a persone o cose.
In particolare i punti di maggiore attenzione nellimpianto
sono di seguito riportati:
Serbatoio di stoccaggio in acciaio AISI 316L, con volume

di stoccaggio adeguatamente dimensionato

Sfiato opportunamente dimensionato, in modo da consentire una fuoriuscita controllata del prodotto in caso di
decomposizione rapida. Troppo pieno e scarico rapido di
fondo dimensionati in maniera adeguata.

Sistema di raffreddamento del serbatoio, ad esempio
mediante afflusso di acqua fredda con monitoraggio
multifunzione della temperatura. Il serbatoio deve essere
opportunamente protetto dai raggi diretti del sole impedendo allo stesso tempo laccumulo di vapori.
Vasca di contenimento con volume sovradimensionato
adeguatamente rispetto allo stoccaggio previsto.
Linea di carico, linea di aspirazione e di dosaggio in materiale resistente allacido peracetico, progettate in maniera
tale da evitare intrappolamenti del prodotto e sovrappressioni in ogni sezione di linea.
Valvole a sfera forate per evitare lintrappolamento di acido peracetico allinterno della sfera.
Serbatoio, linee e materiali a contatto con il PAA devono

essere trattati per rimuovere qualsiasi impurit che potrebbe causare la degradazione del prodotto.
Sistema di svuotamento del bacino di contenimento,
evitando di incanalare il prodotto in tubazioni chiuse o
fognature. In caso di sversamento il PAA al 15% deve essere diluito con acqua in percentuali adeguate. Il residuo
di prodotto deve essere diluito con acqua o neutralizzato
prima dello smaltimento.

Valvole di sovrappressione su linee in pressione e di mantenimento pressione sulle linee di dosaggio per dosaggio
regolato e senza sifonamenti.
Queste indicazioni vengono applicate in maniera diversa impianto per impianto, a seconda della quantit di prodotto da stoccare, delle condizioni di stoccaggio e delle modalit di dosaggio.
Ogni skid di dosaggio viene testato e collaudato presso i nostri laboratori ed infine accompagnato dalla necessaria certificazione CE secondo la vigente Direttiva Macchine.
21
Alcuni esempi di applicazioni

Volume di stoccaggio 15000 l
Serbatoio principale 15000 l

Serbatoio giornaliero 1000 l
Serbatoi AISI 316 L
Sistema automatico di raffreddamento ad acqua
Vasca di contenimento in AISI 316L
Linee in aspirazione e mandata AISI 316 L progettate per evitare lintrappolamento dellacido peracetico in caso di fermo impianto
Sistema regolato da PLC con gestione livelli e raffreddamento ad acqua, ritrasmissione dei messaggi di allarme a telecontrollo.
Volume di stoccaggio: 5.000 litri
Serbatoio AISI 316 L

Vasca di contenimento da 11.000 l AISI 316L
Volume di stoccaggio per serbatoio: 1200 l
Due serbatoi in acciaio inox AISI 316 L

Vasca di contenimento 2800 l in AISI 316 L

Dosaggio: mediante pompe Delta con dosaggio continuo e sistema optoGuard di controllo delle sovrappressioni in linea
Volume di stoccaggio 600 l
Serbatoio in PE-HD
Skid trasportabile formato da armadio pompe, vasca di contenimento e tettoia
in PP

Dosaggio: mediante pompe Delta con dosaggio continuo e sistema optoGuard di controllo delle sovrappressioni in linea.
22
Sistemi di stoccaggio e dosaggio prodotti

chimici coagulanti per la defosfatazione
(cloruro ferrico, cloruro di alluminio, ferro cloro solfato, etc.)
I restrittivi limiti del fosforo allo scarico degli impianti di
depurazione impongono sistemi di dosaggio del prodotto
chimico sempre pi precisi ed ed efficaci.
Le pompe con i rispettivi accessori sono installate allinterno dellarmadio chiuso con porte trasparenti di sicurezza
antispruzzo.
ProMinent nel corso di oltre trentanni di esperienza ha sviluppato una serie di soluzioni per il riempimento, lo stoccaggio ed il dosaggio di prodotti coagulanti necessari alla
defosfatazione su misura del cliente, garantendo alloperatore la pi totale sicurezza gestionale.
Le pompe sono collegate ad un collettore di aspirazione e

dotate di valvola a sfera di sezionamento in aspirazione ed
in mandata con eventuale cilindro di calibrazione. Per ogni
pompa viene inoltre installata una valvola di sicurezza con
ritorno del fluido in aspirazione, e in mandata una valvola
di contropressione.
Ogni skid di dosaggio viene testato e collaudato presso i

nostri laboratori ed infine accompagnato dalla necessaria
certificazione CE secondo la vigente Direttiva Macchine.
Lo skid di dosaggio viene costruito in polipropilene termosaldato adatto ad essere installato sia allinterno che
allesterno.
Skid di dosaggio riscaldato e ventilato con pompe dosatrici a motore da 200 l/h
Tutto il piping viene fornito in PVC-U. Il pannello viene dotato di una junction box per le alimentazioni delle pompe ed
i segnali elettrici di comando.
Serbatoio in PE100 da 15 mc completo di vasca

di sicurezza e livello
Sistema di carico serbatoio da autobotte comandato da quadro elettrico con sistema di marcia
a secco.
23
Sistemi di stoccaggio, dosaggio ed analisi

di ipoclorito di sodio per la disinfezione
Lipoclorito di sodio, nonostante le limitazioni che ne ristringono lutilizzo, rimane ancora oggi lagente chimico disinfettante
pi comunemente impiegato negli impianti di depurazione.
Le caratteristiche fisiche del prodotto, in particolare la sua
bassa tensione di vapore, richiedono particolare attenzione
nella progettazione ed escuzione del sistema di dosaggio.
ProMinent nel corso di oltre venti anni di esperienza ha sviluppato una serie di soluzioni per il riempimento, lo stoccaggio, il
dosaggio e lanalisi dellipoclorito di sodio su misura del cliente, garantendo alloperatore la pi totale sicurezza gestionale.
Ogni skid di dosaggio viene testato e collaudato presso i nostri laboratori ed infine accompagnato dalla necessaria certificazione CE secondo la vigente Direttiva Macchine.
Lo skid di dosaggio viene costruito in polipropilene termosaldato adatto ad essere installato sia allinterno che allesterno.
Skid di dosaggio ventilato con pompe

dosatrici elettromagnetiche da 50 l/h
24
Nel caso di installazione esterna lo skid viene ventilato.

Le pompe hanno testate anti disinnesco in plexiglas disinnesco e con i rispettivi accessori sono installate allinterno
dellarmadio chiuso con porte trasparenti di sicurezza antispruzzo.
Le pompe sono collegate ad un collettore di aspirazione con
cilindro di calibrazione dotato di pompa vuoto manuale per
evitare il disinnesco. Su ogni pompa sono montate valvola a
sfera di sezionamento in aspirazione ed in mandata.
Per ogni pompa viene inoltre installata una valvola di sicurezza
con ritorno del fluido in aspirazione, e in mandata una valvola
di contropressione.
Tutto il piping viene fornito in PVC-U. Il pannello viene dotato
di una junction box per le alimentazioni delle pompe ed i segnali elettrici di comando.
Skid di dosaggio ventilato con pompe dosatrici elettromagnetiche da 50 l/h
Soluzioni tecnologiche per lambiente
Panoramica prodotti linea Idrosid
Il trattamento delle acque reflue un processo complesso

che deve tenere in considerazione il valore delle risorse idriche e la prevenzione di possibili danni ambientali. I processi
ottimali che garantiamo noi assicurano una depurazione efficiente delle acque reflue oltre ad un elevato risparmio. La
nostra attenzione volta sia ad ottenere processi efficaci
che alla ricerca di soluzioni che permettano di ridurre i consumi in termini energetici e ambientali.
Idrosid nata come azienda nellanno 2002 e nel 2008
entrata a far parte del Gruppo ProMinent.
Nel 2013 la sua attivit stata incorporata in ProMinent Italiana S.r.l., dove la produzione e la filosofia di Idrosid continuano nellattivit di ProMinent Italiana allinterno della divisione trattamento acque reflue.
La divisione specializzata nella progettazione e costruzione di macchine ed apparecchiature per il settore del trattamento acque reflue e offre molteplici soluzioni per la depurazione dei reflui civili e industriali e delle acque di processo.
La linea di prodotti Idrosid pensata per soddisfare le esigenze di tutte le fasi del processo depurativo a partire dai
pretrattamenti, con unampia gamma di grigliature che spaziano dalle grossolane alle fini, alla dissabbiatura e compattazione di grigliato e fanghi.
Progettiamo e costruiamo macchine per la filtrazione finale

dei reflui, indispensabili per garantire unefficiente disinfezione dei reflui trattati prima dello scarico o del riutilizzo dellacqua, sia come acqua di processo per le attivit industriali
che nelle attivit agricole.
A corredo della nostra produzione offriamo anche paratoie, una linea dedicata al trattamento dei fanghi, completa di
stazioni automatiche per la preparazione dei polielettroliti, e
impianti di pretrattamento compatti, ideali per lo scarico diretto dallautobotte e il pretrattamento del refluo in ununica
soluzione.
Le nostre macchine sono costruite interamente in acciaio
inox, garanzia di qualit e affidabilit; tutte le nostre procedure interne inoltre sono certificate in conformit allUNI EN
ISO 9001:2008.
La linea di prodotti Idrosid va quindi a integrare e completare
la gamma di sistemi sviluppati, prodotti e commercializzati
da ProMinent per lo stoccaggio, trasferimento, dosaggio e
controllo dei prodotti chimici liquidi, tra i quali troviamo serbatoi di stoccaggio, pompe di trasferimento prodotti chimici, pompe di dosaggio, strumentazione per il monitoraggio,
misura e controllo, filtri ed addolcitori, sistemi di dosaggio
completi e sistemi per la preparazione di polimeri.
25
PRETRATTAMENTI
Griglia verticale autopulente serie IDR-GIVA
Griglia fissa a barre verticali per il trattenimento di materiale grossolano, adatta per installazione in canali profondi.
Ideale per la prima grigliatura di acque di scarico civili ed industriali, per centrali idroelettriche, per canali di bonifica
e per acque di processo nei cicli industriali.
Caratteristiche
Costruzione in acciaio inox Aisi 304/316;

Ingombro ridotto grazie alla struttura a barre perfettamente verticale;
Funzionamento controcorrente;
Luce di filtrazione: da 12 a 40 mm;
Larghezza canale: da 650 a 2000 mm;
pettine sgrigliatore completo di carrelli laterali per la traslazione con sistema centrale porta pettine a movimento
oscillante;
pettine di pulizia incernierato alla struttura verticale per la

pulizia del pettine sgrigliatore e lespulsione automatica
del materiale grigliato.
Funzionamento
Lacqua contenente le particelle in sospensione attraversa la parte fissa della griglia, costituita da apposite barre, depositando
sulle stesse i corpi in sospensione. Ci determina un progressivo innalzamento del livello dellacqua a monte della griglia, finch
un interruttore di livello massimo provvede a mettere in funzione la griglia.
Il motoriduttore, tramite un sistema di trasmissione a catena, aziona il pettine che, passando attraverso le barre della griglia,
preleva il materiale trattenuto sul fondo del canale e lo solleva. Nel movimento verso lalto incontra un raschiatore basculante che
pulisce automaticamente il pettine ed espelle per caduta le sostanze grigliate nellapposito contenitore. Loperazione di pulizia
comporta labbassamento del livello a monte della griglia fino al raggiungimento di un valore minimo, che ne comanda la fermata.
Il ciclo si ripete al raggiungimento del massimo livello.
26
VELOCIT
LUCE DI FILTRAZIONE
POTENZA
6,5 m/min
1.
GRIGLIA FISSA
2.
SGRIGLIATORE
3.
PETTINE DI PULIZIA
4.
TEGOLO
5.
CATENA DI TRASCINAMENTO
6.
MOTORIDUTTORE
LARGHEZZA FRONTALE
ESTERNA
SU MISURA
LARGHEZZA FRONTALE
INTERNA
SU MISURA
LARGHEZZA FIANCO
560 mm
INGOMBRO LATERALE
960 mm
PROFONDIT CANALE
SU MISURA
LARGHEZZA CANALE
SU MISURA
ALTEZZA DA PAVIMENTO
SU MISURA
ALTEZZA DI SCARICO
SU MISURA
ALTEZZA TOTALE
SU MISURA
12 - 40 mm
0,37 kW
27
Griglia verticale autopulente oleodinamica

serie IDR-GIVO
Griglia fissa a barre verticali ad azionamento oleodinamico per il trattenimento di materiale grossolano, adatta per
installazione in canali profondi. Ideale per la prima grigliatura di acque di scarico civili ed industriali, per centrali idroelettriche, per canali di bonifica e per acque di processo nei cicli industriali.
Caratteristiche
Costruzione in acciaio inox Aisi 304/316;

Ingombro ridotto grazie alla struttura a barre perfettamente verticale;
Funzionamento controcorrente;
Larghezza canale: da 650 a 2000 mm;
pettine sgrigliatore azionato da un cilindro oleodinamico a
doppio effetto con movimento in controcorrente;
pettine di pulizia incernierato alla struttura verticale per la

pulizia del pettine sgrigliatore e lespulsione automatica
del materiale grigliato.
Funzionamento
Lacqua contenente le particelle in sospensione attraversa la parte fissa della griglia, costituita da apposite barre, depositando
sulle stesse i corpi in sospensione. Ci determina un progressivo innalzamento del livello dellacqua a monte della griglia, finch
un interruttore di livello massimo provvede a mettere in funzione la griglia.
Il motoriduttore aziona il carrello porta pettine che, passando attraverso le barre della griglia, preleva il materiale trattenuto sul fondo del canale e lo solleva. Nel movimento verso lalto incontra un raschiatore basculante che pulisce automaticamente il pettine
ed espelle per caduta le sostanze grigliate nellapposito contenitore.
Loperazione di pulizia comporta labbassamento del livello a monte della griglia fino al raggiungimento di un valore minimo, che
comanda la fermata. Il ciclo si ripete al raggiungimento del massimo livello.
28
VELOCIT
LUCE DI FILTRAZIONE
POTENZA
6,5 m/min
1.
STRUTTURA
2.
GRIGLIA FISSA
3.
CARRELLO SGRIGLIATORE
4.
CREMAGLIERA
5.
PETTINE DI PULIZIA
6.
TEGOLO
7.
MOTORIDUTTORE
OLEODINAMICO
8.
CENTRALINA IDRAULICA
9.
QUADRO ELETTRICO
10.
PROTEZIONE ANTERIORE
GRIGLIA
11.
PROTEZIONE POSTERIORE
GRIGLIA
12.
CARTER PROTEZIONE ZONA

DI SCARICO
12 - 40 mm
1,1 kW
LARGHEZZA FRONTALE
ESTERNA
SU MISURA
LARGHEZZA FRONTALE
INTERNA
SU MISURA
LARGHEZZA FIANCO
520 mm
INGOMBRO LATERALE
1180 mm
PROFONDIT CANALE
SU MISURA
LARGHEZZA CANALE
SU MISURA
ALTEZZA DA PAVIMENTO
SU MISURA
ALTEZZA DI SCARICO
SU MISURA
ALTEZZA TOTALE
SU MISURA
29
Griglia sub-verticale a barre serie IDR-GISV

Griglia fissa sub-verticale a barre per il trattenimento di materiale grossolano, adatta per installazione in canali profondi. Ideale per la prima grigliatura di acque di scarico civili ed industriali e per acque di processo nei cicli industriali.
Caratteristiche
Funzionamento
Costruzione in acciaio inox Aisi 304/316, albero in acciaio
Lacqua contenente le particelle in sospensione attraversa la

parte fissa della griglia, costituita da apposite barre, depositando sulle stesse i corpi in sospensione. Le barre trattengono il materiale solido sospeso nel refluo.
al carbonio;
Ingombro ridotto grazie allinstallazione inclinata di 15;

Funzionamento equicorrente;
Ampiezza minima interna del canale: 400 mm;
Altezza canale: 750 - 7500 mm;
Altezza delle barre variabile in base a portata, spaziatura
e dimensioni del canale;
Portata massima: 10.000 l/s;
Potenza installata: 0.55 - 1.5 kW;
Acqua di lavaggio non richiesta;
Chiusura completa per eliminare possibili odori, con coperchi facili da rimuovere;
Rastrelli e pettini dentati mossi da catene per la pulizia
della griglia.
30
Ci determina un progressivo innalzamento del livello dellacqua a monte della griglia, finch un interruttore di livello massimo provvede a mettere in funzione la griglia.
I rastrelli e i pettini dentati passano attraverso le barre della
griglia e prelevano il materiale trattenuto sul fondo del canale
sollevandolo.
Il materiale viene trasportato ed espulso nellapposito contenitore.
Loperazione di pulizia comporta labbassamento del livello a
monte della griglia fino al raggiungimento di un valore minimo,
che comanda la fermata. Il ciclo si ripete al raggiungimento
del massimo livello.
Griglia sub-verticale oleodinamica serie IDR-GISVO

Griglia fissa sub-verticale a pettine per il trattenimento di materiale grossolano, medio e fine adatta per installazione
in canali profondi. Ideale per la prima grigliatura di acque di scarico civili ed industriali e per acque di processo nei
cicli industriali.
Caratteristiche
Funzionamento
Costruzione in acciaio semplice con ciclo di verniciatu-
Lacqua contenente le particelle in sospensione attraversa la

parte fissa della griglia, costituita da apposite barre, depositando sulle stesse i corpi in sospensione. Le barre trattengono il materiale solido sospeso nel refluo.
ra epox o con zincatura a caldo o in acciaio inox Aisi

304/316;
Ingombro ridotto grazie allinstallazione in canale inclinata
di 15;
Assenza di apparecchiature elettriche a bordo macchina:
installazione sicura anche in ambienti umidi, con pericolo
dallagamento o in zone con pericolo desplosione;
Cassone fisso composto dalla sezione barrata, una lamiera di contenimento, uno scivolo fisso, un raschiatore
e dalle guide di scorrimento;
Carrello mobile azionato da un motore idraulico, su cui
sono montate le ruote, il pettine rotante dotato di denti di
acciaio e i relativi cilindri per la movimentazione;
Macchina dotata di appositi carter di protezione in acciaio inox, con tamburo avvolgitubo che provvede a riavvolgere le tubazioni oleodinamiche per la movimentazione
del carrello e del pettine.
Allavvio il carrello si trova sempre nella parte alta della

macchina.
Quando la pressione raggiunge un determinato valore il quadro elettrico comanda alla centralina linversione di marcia, il
pettine inizia la fase di apertura e la completa prima di procedere con la discesa.
Quando il carrello raggiunge il fondo un altro picco di pressione fa richiudere il pettine e invertire la marcia.
Nella zona di scarico un raschiatore metallico espelle il materiale grigliato dal pettine sullo scivolo fisso e lo fa cadere
allinterno di un cassonetto o di un sistema di evacuazione.
31
PRETRATTAMENTI
Grigliatura fine
Griglia a tamburo rotante orizzontale serie IDR-GIRT
Griglia orizzontale per il trattenimento di materiale fine. Ideale per la grigliatura di acque di processo nei cicli industriali.
Caratteristiche
Costruzione: acciaio inox Aisi 304/316, entro apposita

vasca di contenimento;
Luce di filtrazione: da 0.25 a 2.5 mm;

Portata: fino a 680 m3/h, a seconda della luce di filtrazione;
Gruppo di lavaggio del tamburo con funzionamento periodico completo di ugelli spruzzatori a getto piatto;
Lama raschiante intercambiabile in ottone per l'asportazione del materiale grigliato che si deposita sul tamburo.
Funzionamento
Lacqua contenente le particelle in sospensione entra nella
vasca di alimentazione e si distribuisce esternamente su tutta
la lunghezza del cilindro. Il cilindro costituito da una serie di
barre longitudinali, sulle quali sono avvolte a spirale altre barre
a profilo trapezoidale, appositamente progettate per ottenere
basse perdite di carico con elevati valori di portata.
Lacqua passa attraverso il cilindro e fuoriesce nella parte inferiore, mentre le particelle solide si depositano allesterno dello
stesso.
Ci determina un progressivo innalzamento del livello a monte
della griglia, finch un sensore di livello provvede a mettere
in rotazione il tamburo, che viene pulito da unapposita lama
raschiante. Lacqua grigliata che fuoriesce dal cilindro in rotazione aiuta la pulizia dello stesso, asportando il materiale
ancora trattenuto nella luce di passaggio.
Un particolare sistema temporizzato di controlavaggio interno
al cilindro mediante ugelli spruzzatori garantisce una perfetta
pulizia del tamburo.
che comanda la fermata della griglia. Il ciclo si ripete al raggiungimento del massimo livello.
32
Modello
standard
A
[mm]
B
[mm]
C
[mm]
E-DN
[mm]
U-DN
[mm]
Lungh.
cilindro
[mm]
Lungh.
vasca
[mm]
HP
[kW]
Peso
[kg]
Portata per liquami civili [m3/h]

Luce di filtrazione [mm]
0,25
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
2,00
2,50
IDR-GIRT040
846
368
382
100
150
400
446
0,5
180
36
61
84
102
116
133
143
160
IDR-GIRT065
1096
317
313,5
200
250
650
650
0,5
210
58
103
137
170
192
214
231
242
IDR-GIRT095
1396
317
313,5
200
250
950
950
0,5
250
82
142
200
242
287
323
344
351
IDR-GIRT125
1696
290
288
250
300
1250
1250
0,5
280
110
214
264
330
371
418
447
461
IDR-GIRT185
2296
265
247
300
400
1860
1850
410
171
288
401
486
555
630
675
681
I valori di portata indicati sono riferiti a liquami civili con contenuto in solidi sospesi totali massimo di 300 ppm in volume.
33
Griglia a coclea serie IDR-GIC

Griglia a coclea a installazione obliqua per il trattenimento di materiale fine. Ideale per la grigliatura fine delle acque
di scarico civili ed industriali, per la grigliatura di acqua di processo nei cicli industriali.
Caratteristiche
Funzionamento
Costruzione: acciaio inox Aisi 304/316, con spirale senza
Il liquido attraversa il cestello forato depositando sullo stesso

i corpi solidi presenti.
albero centrale in acciaio speciale ad alta resistenza;
Trattamenti superficiali: passivazione di tutte le superfici
Ci determina un progressivo innalzamento del livello dellacqua a monte della griglia, fino al raggiungimento di un interruttore di livello massimo che provvede a mettere in lenta rotazione la coclea la quale, inserita in un apposito tubo
contenitore, pulisce il vaglio, solleva il materiale grigliato e lo
compatta nella parte terminale per il successivo scarico in un
cassone.
saldate e micropallinatura con particelle ceramiche;

Luce di filtrazione: da 0.25 a 7 mm foro tondo;
Portata: fino a 1000 m3/h a seconda della luce di filtrazione e del tipo di refluo da trattare;
Vaglio formato da lamiera forata per trattenere i corpi solidi;
Spirale di sollevamento dei solidi del tipo senza albero
centrale con spazzole imbullonate per la pulizia automatica del vaglio;
Sistema di lavaggio nella zona di grigliatura e di trasporto;
Sistema di riscaldamento nella zona di trasporto.
Il vaglio viene mantenuto pulito da apposite spazzole imbullonate alla spirale.

Un gruppo di lavaggio, con funzionamento temporizzato,
provvede alla pulizia della parte superiore della griglia e alla
rimozione della sostanza organica.
che ne comanda la fermata. Il ciclo si ripete al raggiungimento
Versione per installazione in canale (sv)

Modello
standard

luce di filtrazione [ mm]
0,25
0,50
1,00
2,00
3,00
5,00
7,00
20
45
50
85
100
140
180
IDR-GICSV200270
35
60
90
100
126
160
200
IDR-GICSV200350
55
90
130
150
180
270
368
IDR-GICSV200450
130
195
270
315
324
396
480
IDR-GICSV300550
200
280
360
420
468
594
670
IDR-GICSV300700
290
370
530
670
750
970
1070
5,00
7,00
IDR-GICSV200200
Versione con vasca in acciaio inox (cv)

Modello
standard

0,25
0,50
1,00
2,00
3,00
20
45
50
85
100
140
180
IDR-GICCV200270
35
60
90
100
126
160
200
IDR-GICCV200350
55
90
130
150
180
270
368
IDR-GICCV200200
IDR-GICCV200450
130
195
270
315
324
396
480
IDR-GICCV300550
200
280
360
420
468
594
670
IDR-GICCV300700
290
370
530
670
750
970
1070
34

Modello
standard
A
[mm]
B
[mm]
C
[mm]
D
[mm]
E
[mm]
F
[mm]
G
[mm]
HP
[kW]
Peso
[kg]
IDR-GICSV200200
5365
4500
3950
800
3000
350
1800
0,55
350
IDR-GICSV200270
5365
4500
3950
800
3000
350
1800
0,55
400
IDR-GICSV200350
5365
4500
3950
800
3000
450
1800
0,55
440
IDR-GICSV200450
5365
4500
3965
800
3000
550
1800
0,55
490
IDR-GICSV300550
5760
4890
4250
800
3230
650
1890
1,1
560
IDR-GICSV300700
6100
5160
4500
1000
3430
850
1890
1,1
610

Modello
standard
A
[mm]
B
[mm]
C
[mm]
D
[mm]
E
[mm]
F
[mm]
G
[mm]
H
[mm]
M
[mm]
N
[mm]
O
[mm]
P
[mm]
HP
[kW]
Peso
[kg]
IDR-GICCV200200
3690
2130
2700
1990
1300
990
DN150
DN150
351
1750
175
220
0,55
500
IDR-GICCV200270
3790
2200
2780
1990
1300
990
DN200
DN200
406
1770
205
255
0,55
550
IDR-GICCV200350
3790
2200
2780
2185
1605
1200
DN250
DN250
516
1770
235
285
0,55
600
IDR-GICCV200450
3790
2200
2780
2110
1675
1290
DN300
DN300
616
1770
255
315
0,55
670
IDR-GICCV300550
4200
2450
3000
2320
1320
1320
DN400
DN400
716
1850
310
380
1,1
750
IDR-GICCV300700
5070
2950
3715
3050
2080
1630
DN500
DN500
916
2370
370
440
1,1
900
35
Griglia pressa a coclea serie IDR-GIPC

Griglia pressa a coclea a installazione obliqua per il trattenimento e la compattazione di materiale fine. Ideale per la
grigliatura fine delle acque di scarico civili ed industriali, per la grigliatura di acqua di processo nei cicli industriali.
Caratteristiche
Macchina per la riduzione del volumi dei grigliati fino al

40 - 65%;
Macchina per la disidratazione dei grigliati fino al 35%;

Costruzione: acciaio inox Aisi 304/316, con spirale senza
albero centrale in acciaio speciale ad alta resistenza;
Trattamenti superficiali: passivazione di tutte le superfici

saldate e micropallinatura con particelle ceramiche;
Luce di filtrazione: da 0.25 a 7 mm foro tondo;
Portata: fino a 1000 m3/h, a seconda della luce di filtrazione e del tipo di refluo da trattare;
Vaglio formato da lamiera forata per trattenere i corpi solidi;
Coclea di sollevamento e compattazione dei solidi del
tipo senza albero centrale con spazzole imbullonate per
la pulizia automatica del vaglio;
Sistema di lavaggio del grigliato nelle zone di compattazione, grigliatura e trasporto;
Sistema di insaccamento singolo o con sacco continuo
opzionale;
Sistema di riscaldamento nella zona di compattazione e
di trasporto.
Funzionamento
Ci determina un progressivo innalzamento del livello dellacqua a monte della griglia, fino al raggiungimento di un interruttore di livello massimo che provvede a mettere in lenta rotazione la coclea la quale, inserita in un apposito tubo
contenitore, pulisce il vaglio, solleva il materiale grigliato e lo
compatta nella parte terminale per il successivo scarico in un
cassone.
Il vaglio viene mantenuto pulito da apposite spazzole imbullonate alla spirale.
Un gruppo di lavaggio, con funzionamento temporizzato,
provvede alla pulizia della parte superiore della griglia e alla
rimozione della sostanza organica.
36

Modello
standard
A
[mm]
B
[mm]
C
[mm]
D
[mm]
E
[mm]
F
[mm]
G
[mm]
HP
[kW]
Peso
[kg]
IDR-GIPCSV200200
5355
4500
3963
800
2990
350
265
0,55
400
IDR-GIPCSV200270
5355
4500
3965
800
3000
350
273
0,55
430
IDR-GIPCSV200350
5355
4500
3965
800
3000
450
273
0,55
470
IDR-GIPCSV200450
5355
4500
3965
800
3000
550
273
0,55
520
IDR-GIPCSV300550
5760
4890
4220
800
3230
650
406
1,1
610
IDR-GIPCSV300700
6100
5160
4480
1000
3430
850
406
1,1
660
Modello
standard
IDR-GIPCSV200200

0,25
0,50
1,00
2,00
3,00
5,00
7,00
20
45
50
85
100
140
180
IDR-GIPCSV200270
35
60
90
100
126
160
200
IDR-GIPCSV200350
55
90
130
150
180
270
368
IDR-GIPCSV200450
130
195
270
315
324
396
480
IDR-GIPCSV300550
200
280
360
420
468
594
670
IDR-GIPCSV300700
290
370
530
670
750
970
1070
37

Modello
standard
A
[mm]
B
[mm]
C
[mm]
D
[mm]
E
[mm]
F
[mm]
G
[mm]
H
[mm]
M
[mm]
L
[mm]
N
[mm]
O
[mm]
P
[mm]
HP
[kW]
Peso
[kg]
IDR-GIPCCV200270
3790
2200
2750
1990
1300
990
DN200
DN200
273
406
1500
205
255
0,55
580
IDR-GIPCCV200350
3790
2200
2750
2185
1605
1200
DN250
DN250
273
516
1500
235
285
0,55
630
IDR-GIPCCV200450
3790
2200
2750
2110
1675
1290
DN300
DN300
273
616
1500
255
315
0,55
700
IDR-GIPCCV300550
4200
2450
2980
2320
1755
1320
DN400
DN400
406
716
1560
310
380
1,1
800
5070
2950
3700
3050
2080
1630
DN500
DN500
406
916
2070
370
440
1,1
950
IDR-GIPCCV300700
Modello
standard
IDR-GIPCCV200270

0,25
0,50
1,00
2,00
3,00
5,00
7,00
35
60
90
100
126
160
200
IDR-GIPCCV200350
55
90
130
150
180
270
368
IDR-GIPCCV200450
130
195
270
315
324
396
480
IDR-GIPCCV300550
200
280
360
420
468
594
670
290
370
530
670
750
970
1070
IDR-GIPCCV300700
38
Griglia pressa a cestello rotante serie IDR-GICR

Griglia a cestello rotante a installazione obliqua per il trattenimento di materiale fine. Ideale per la grigliatura fine delle
acque di scarico civili ed industriali, per la grigliatura di acqua di processo nei cicli industriali.
Caratteristiche
Funzionamento
Costruzione: acciaio inox Aisi 304/316;

Luce di filtrazione: da 0.5 a 7 mm;
Lamiera forata, massima efficienza di filtrazione;
Profilo a sezione trapezoidale per il trattamento di grandi

portate;
Portata: fino a 2100 l/s, a seconda della luce di filtrazione

e del tipo di refluo da trattare;
Cestello rotante forato per trattenere i corpi solidi;

Coclea coassiale di sollevamento, trasporto e scarico del
materiale grigliato con spazzole imbullonate per la pulizia
automatica del vaglio;
Sistema di lavaggio nella zona di grigliatura e nella zona di
trasporto, per la riduzione del materiale organico;
Sistema di insaccamento con monosacco continuo opzionale;
possibilit di installazione in vasca di contenimento in acciaio inox Aisi 304/316.
Ci determina un progressivo innalzamento del livello dellacqua a monte della griglia, fino al raggiungimento di un sensore
di livello massimo che provvede a mettere in lenta rotazione
la coclea e il cestello. Durante la rotazione il cestello scarica il
solido trattenuto allinterno della coclea di trasporto con laiuto del sistema di lavaggio del cestello.
La superficie esterna della coclea viene pulita anche da spazzole fissate sul lato esterno della coclea.
Il materiale solido viene quindi trasportato dalla coclea di
trasporto fino alla zona di compattazione situata prima della
bocca di scarico.
39
Modello
standard
A
[mm]
B
[mm]
C
[mm]
D
[mm]
E
[mm]
F
[mm]
G
[mm]
IDR-GICR600600200
600
800
1600
420
5100
600
200
IDR-GICR800800200
800
1000
1600
580
5500
800
200
IDR-GICR10001000350
1000
1200
1600
770
5800
1000
200
IDR-GICR12001200350
1200
1400
1600
930
6800
1200
300
IDR-GICR14001400450
1400
1600
1600
1050
7300
1400
300
IDR-GICR16001600450
1600
1900
1600
1200
7600
1600
300
IDR-GICR18001800550
1800
2100
1600
1400
8000
1800
400
IDR-GICR20002000550
2000
2400
1600
1550
8500
2000
400
IDR-GICR22002200650
2200
2600
1600
1700
9000
2200
400
IDR-GICR24002400650
2400
2800
1600
1850
9500
2400
500
IDR-GICR26002600800
2600
3100
1600
2000
10100
2600
500
Modello
standard
IDR-GICR600600200
PORTATA PER LIQUAMI CIVILI [l/s]

LUCE DI FILTRAZIONE [mm] - FORO CIRCOLARE - PROFILO BARRE TRAPEZOIDALI
0,50
1 PBT
2,00
2 PBT
3,00
3 PBT
6,00
6 PBT
7,00
7 PBT
21
35
41
36
64
47
85
70
92
86
IDR-GICR800800200
36
61
80
64,00
112
91
155
131
161
157
IDR-GICR10001000350
61
103
133
104
190
111
25
207
232
228
IDR-GICR12001200350
83
141
199
149
260
158
291
274
300
294
IDR-GICR14001400450
119
201
269
214
372
291
412
399
421
416
IDR-GICR16001600450
156
265
390
280
489
412
685
575
717
691
IDR-GICR18001800550
240
410
515
431
590
534
791
678
817
802
IDR-GICR20002000550
300
500
750
530
850
799
1100
958
1215
1147
IDR-GICR22002200650
398
662
1008
704
1105
1088
1478
1265
1673
1553
IDR-GICR24002400650
430
730
1090
800
1220
1107
1580
1401
1610
1599
IDR-GICR26002600800
540
920
1297
1020
1540
1399
2000
1799
2100
2025
40
Griglia pressa a cestello rotante doppio motore

serie IDR-GICRDM
Griglia a cestello rotante con doppio motore a installazione obliqua per il trattenimento di materiale fine. Ideale per
la grigliatura fine delle acque di scarico civili ed industriali, per la grigliatura di acqua di processo nei cicli industriali.
Caratteristiche
Funzionamento
Macchina integrata compatta costituita da griglia, coclea
Il refluo attraversa il cestello forato depositando sullo stesso i

corpi solidi presenti.
di trasporto e compattatore, per un trattamento combinato con ingombri ridotti;

Costruzione: acciaio inox Aisi 304/316, spirale senza albero centrale in acciaio speciale ad alta resistenza o acciaio inox Aisi 304/316;
Installazione adattabile anche in caso di:
assenza di canale laterale di by-pass;
refluo con solidi di grandi dimensioni;
refluo con presenza di fibre;
refluo con alte concentrazioni di materiale solido.
Assenza di bracci fissi o rotanti nella parte inferiore: area
di filtrazione totalmente libera, nessun ostacolo per i solidi
in entrata e riduzione delle perdite di carico;
Doppio motore per azionamento indipendente di cestello
e coclea, con conseguente minor consumo energetico e
riduzione dell'usura sui componenti in movimento;
Elevata superficie grigliante a disposizione del refluo in
entrata e basse perdite di carico grazie all'angolo di installazione di 35 e all'assenza di bracci e di supporti sul
cestello;
Cestello con profilo trapezoidale per elevata efficienza di
separazione con grandi portate o con lamiera forata per
alti livelli di filtrazione;
Luce di filtrazione:
- da 2 a 7 mm in lamiera a foro tondo;
- da 0.5 a 7 mm in profilo a barre trapezoidali;
Portata: fino a 2100 l/s, a seconda della luce di filtrazione
e del tipo di refluo da trattare;
Elevata efficienza di separazione e trasporto del solido
per effetto di particolari spazzole inserite nella tramoggia
di raccolta;
Cestello rotante chiuso dotato di dispositivo a doppia tenuta posteriore, per impedire che i solidi separati fuoriescano durante il moto rotatorio;
Efficienza di lavaggio delle sostanze fecali maggiore del
90%;
Riduzione del peso dei grigliati fino al 50%.
Ci determina un progressivo innalzamento del livello dellacqua a monte della griglia, fino al raggiungimento di un interruttore di livello massimo che provvede a mettere in lenta
rotazione il cestello e la coclea di trasporto, immergendo la
sezione pulita del cestello nel refluo.
Durante la rotazione il grigliato cade nella coclea di trasporto.
Il cestello viene pulito con un sistema di spruzzi e spazzole
circolari fissati sul suo perimetro.
La coclea di trasporto continua a ruotare per un periodo anche quando, a causa della riduzione del livello del refluo, il
cestello si ferma. Questa caratteristica permette di sollevare
subito tutti i solidi raccolti fino alla zona di compattazione, lasciando il vaglio sempre libero ed evitando che i grigliati vengano rigettati nel canale.
I grigliati vengono trasportati, compattati e disidratati. La percentuale di riduzione di volume dei solidi pu arrivare al 40%,
a seconda della tipologia di solido trattato.
Nella zona di compattazione un sistema di lavaggio a getto
rimuove tutte le sostanze fecali, semisolide o solubili e le invia
al liquame liquido.
41
Modello
standard
A
[mm]
B
[mm]
C
[mm]
D
[mm]
E
[mm]
F
[mm]
G
[mm]
600
800
1600
420
5100
600
200
IDR-GICRDM800800200
800
1000
1600
580
5500
800
200
IDR-GICRDM10001000200
1000
1200
1600
770
5800
1000
200
1200
1400
1600
930
6800
1200
300
1400
1600
1600
1050
7300
1400
300
1600
1900
1600
1200
7600
1600
300
1800
2100
1600
1400
8000
1800
400
2000
2400
1600
1550
8500
2000
400
2200
2600
1600
1700
9000
2200
400
2400
2800
1600
1850
9500
2400
500
2600
3100
1600
2000
10100
2600
500
IDR-GICRDM600600200
Modello
standard
IDR-GICRDM600600200
PORTATA PER LIQUAMI CIVILI [l/s]

LUCE DI FILTRAZIONE [mm] - FORO CIRCOLARE - PROFILO BARRE TRAPEZOIDALI
0,50
1 PBT
2,00
2 PBT
3,00
3 PBT
6,00
6 PBT
7,00
7 PBT
21
35
41
36
64
47
85
70
92
86
IDR-GICRDM800800200
36
61
80
64,00
112
91
155
131
161
157
61
103
133
104
190
111
25
207
232
228
83
141
199
149
260
158
291
274
300
294
119
201
269
214
372
291
412
399
421
416
156
265
390
280
489
412
685
575
717
691
240
410
515
431
590
534
791
678
817
802
300
500
750
530
850
799
1100
958
1215
1147
398
662
1008
704
1105
1088
1478
1265
1673
1553
430
730
1090
800
1220
1107
1580
1401
1610
1599
540
920
1297
1020
1540
1399
2000
1799
2100
2025
42
PRETRATTAMENTI
Dissabbiatura
Classificatore sabbie serie IDR-CSI
Macchina per la separazione delle sabbie provenienti dalla sezione di dissabbiatura di impianti di depurazione civili
e industriali.
Caratteristiche
Funzionamento
Carpenteria in acciaio inox Aisi 304/316, elica in acciaio
La miscela refluo-sabbie perviene nella tramoggia di decantazione tramite un bocchello flangiato. La sabbia decanta sul
fondo dal quale viene rimossa tramite una coclea inclinata a
rotazione lenta posizionata entro unapposita canala di trasporto e sollevamento del materiale inerte realizzata in lamiera
sagomata.
speciale o acciaio inox Aisi 304/316;

Rivestimento antiusura composto da piatti in acciaio inox;
Portata: fino a 30 l/s;
Estrazione sabbie con granulometria fino a 200 m;
Macchina compatta e totalmente chiusa: assenza di schizzi e odori, facilit di installazione, ridotta manutenzione, assenza di organi meccanici a contatto con il refluo;
Assenza di supporti intermedi: evita gli intasamenti durante
il trasporto;
Sistema di lavaggio costituito da spruzzi di acqua ad elevata pressione.
La sabbia viene quindi scaricata in un apposito contenitore,

mentre la parte liquida sfiora in una canaletta posta nella tramoggia e fuoriesce attraverso il bocchello di scarico.
A fine ciclo il liquido rimasto nella tramoggia viene scaricato
tramite lapertura di unapposita valvola automatica.
Modello
standard
A
[mm]
B
[mm]
C
[mm]
D
[mm]
E
[mm]
F
[mm]
G
[mm]
H
[mm]
L
[mm]
N
[mm]
P
[mm]
Q
[mm]
Peso
[kg]
IDR-CSI10
4500
2100
1550
2380
1300
4000
1835
1500
1100
750
DN100
DN150
620
IDR-CSI20
5660
2540
2000
3235
1650
5000
2400
1800
1400
980
DN125
DN200
860
IDR-CSI30
6100
2740
2220
3235
2020
5500
2400
2200
1820
1100
DN175
DN250
1080
Modello
standard
Portata
massima
[l/s]
Capacit
tramoggia
[m3]
Potenza
installata
[kW]
IDR-CSI10
10
0,7
0,25
IDR-CSI20
20
1,9
0,25
30
0,25
IDR-CSI30
43
Classificatore e lavatore delle sabbie serie IDR-CSI-lc

Macchina per separazione e lavaggio delle sabbie provenienti dalla sezione di dissabbiatura di impianti di depurazione civili e industriali.
Caratteristiche
Funzionamento
Carpenteria in acciaio inox Aisi 304/316, elica in acciaio
La miscela refluo - sabbie perviene nella tramoggia di decantazione tramite un bocchello flangiato.
speciale o inox Aisi 304/316;

Rivestimento antiusura composto da piatti in acciaio
inox;
Portata: fino a 20 l/s;
Estrazione sabbie con granulometria fino a 200 m;
Riduzione della sostanza organica fino a residui del 3%;
Macchina compatta e totalmente chiusa: assenza di
schizzi e odori, facilit di installazione, ridotta manutenzione, assenza di organi meccanici a contatto con il refluo;
Assenza di supporti intermedi: evita gli intasamenti durante il trasporto;
Sistema di lavaggio combinato per la separazione netta
della sabbia dalla sostanza organica presente nel refluo:
- Centrifugazione del vortice di effluente immesso nella tramoggia conica;
- Iniezione di acqua in pressione;
- Agitatore per mantenere la sostanza organica in sospensione prima della sua espulsione attraverso apposita valvola di avviamento.
1. Uscita liquame
2. Ingresso liquame
3. Scarico sabbie
4. Motoriduttore
44
Un separatore ad effetto ciclone induce la separazione del

refluo e la sedimentazione della sabbia sul fondo della tramoggia, mentre un agitatore tiene in sospensione la sostanza
organica presente nel refluo.
La sabbia che decanta sul fondo viene filtrata, lavata e rimossa tramite una coclea di trasporto inclinata senza albero centrale; la materia organica viene espulsa attraverso unapposita uscita per lorganico con valvola di avviamento.
La sabbia viene quindi scaricata in un apposito contenitore,
mentre la parte liquida sfiora in una canaletta posta nella tramoggia e fuoriesce attraverso il bocchello di scarico.
A fine ciclo il liquido rimasto nella tramoggia viene scaricato
tramite lapertura di unapposita valvola automatica.
Modello
standard
Portata massima
[l/s]
IDR-CSILC10
10
IDR-CSILC20
20
5. Valvola di scarico totale

6. Elettrovalvola 1 lavaggio - 4 l/s, 5 bar
7. Ingresso aria 1
8. Elettrovalvola 2 lavaggio
PRETRATTAMENTI
Compattazione del grigliato
Trasportatore a coclea serie IDR-TCC
Macchina per trasporto, raccoglimento e sollevamento di solidi e semisolidi, ideale per il trasporto di fango e grigliati
negli impianti di depurazione e nei processi industriali. Installazione in canala a U o in tubo, orizzontale o inclinata
fino a 30.
Caratteristiche
Portata: fino a 50 m3/h, a seconda del tipo di materiale
Coclea di trasporto senza albero centrale che ruota tra

piatti antiusura senza nessun supporto intermedio;
Costruzione carpenteria: acciaio inox Aisi 304/316;
Costruzione elica: acciaio speciale o acciaio inox Aisi
304/316, semplice o rinforzata;
trasportato;
Lunghezza: fino a 40 m;
Ingombri ridotti, manutenzioni e pulizia semplici;
Bocca di carico verticale quadra, bocca di scarico assiale
o verticale.
Modelli orizzontali, elica semplice

Modello
standard
Diametro
[mm]
Inclinazione
[]
Lunghezza
L [m]
Portata
[m3/h]
Potenza
[kW]
Velocit
[rpm]
IDR-TCC150L
150
0 - 15
max 20
0,5
0,37
15
IDR-TCC200L
200
0 - 15
max 20
0,55
15
IDR-TCC250L
250
0 - 15
max 20
2,4
0,75
15
IDR-TCC300L
300
0 - 15
max 25
3,8
1,5
15
IDR-TCC400L
400
0 - 15
max 30
2,2
15
IDR-TCC500L
500
0 - 15
max 36
17
15
Inclinazione
[]
Lunghezza
L [m]
Portata
[m3/h]
Potenza
[kW]
Velocit
[rpm]
Modelli inclinati, elica rinforzata

Modello
standard
Diametro
[mm]
IDR-TCC150L
150
15 - 30
max 20
0,3
0,55
15
IDR-TCC200L
200
15 - 30
max 20
0,6
0,55
15
IDR-TCC250L
250
15 - 30
max 20
1,1
1,1
15
IDR-TCC300L
300
15 - 30
max 25
1,8
1,5
15
IDR-TCC400L
400
15 - 30
max 30
3,8
2,2
15
IDR-TCC500L
500
15 - 30
max 36
15
45
Compattatore a coclea serie IDR-CITG

Macchina per disidratazione, compattazione e riduzione dei grigliati provenienti da trattamenti di acque reflue e per
raccoglimento e trattamento di materiali di scarico provenienti da processi industriali. Installazione in canala a U inclinata dotata di coperchio imbullonato rimovibile, inclinazione da 0 a 25.
Caratteristiche
Funzionamento
Coclea di trasporto senza albero centrale per il trasporto del
Il grigliato entra in una tramoggia di raccolta dove viene

poi trasportato dalla coclea fino alla zona di compattazione e disidratazione; il grigliato compattato viene scaricato
in un container, i liquidi fuoriusciti ritornano alla bocca di
entrata e possono essere riutilizzati per ulteriori trattamenti.
grigliato fino alla zona di compattazione e disidratazione;

Costruzione: carpenteria in acciaio inox Aisi 304/316, elica in
acciaio speciale o acciaio inox Aisi 304/316, rinforzata, spessore 25 mm;
Assenza di supporti intermedi: evita gli intasamenti con qualsiasi tipo di materiale;
Portata: fino a 8 m3/h, a seconda del tipo di materiale trasportato;
Manutenzioni e pulizia semplici, bassi consumi, alta affidabilit;
Interamente chiuso: poco rumoroso, diminuzione degli odori;
Cofano di scarico connesso a un sistema di insaccamento continuo per un sistema di compattazione completamente chiuso;
Fornitura opzionale: coclea con albero centrale.
Modello
standard
A
[mm]
B
[mm]
C
[mm]
D
[mm]
E
[mm]
Il volume del grigliato subisce una riduzione che pu raggiungere il 40%.
F
[mm]
G
[mm]
H
[mm]
L
[mm]
M
[mm]
N
[mm]
Potenza
[kW]
IDR-CITG200B
2900
2000
400
500
530
60
400
330
255
230
185
1,5
IDR-CITG300B
4120
3000
400
720
600
60
560
430
365
330
280
IDR-CITG400B
5400
4000
460
940
720
101
730
550
488
430
360
5,5
46
Compattatore del grigliato serie IDR-CIG

Macchina per disidratazione, compattazione e convogliamento in contenitore dei residui solidi provenienti dalla grigliatura di reflui civili o da processi industriali.
Caratteristiche
Costruzione interamente in acciaio inox Aisi 304/316;

Portata: fino a 2.5 m3/h;
Grado di compattazione del grigliato maggiore del 60%;
Dispositivo di insaccamento a modulo continuo;
Tubo di compressione standard o per monosacco continuo.
Funzionamento
Il materiale grigliato raccolto nella tramoggia viene compresso
e disidratato allinterno di un cilindro per mezzo di un robusto
pistone azionato mediante una centralina oleodinamica.
Lattrito del materiale pressato crea la contropressione necessaria per la disidratazione e il trasporto del materiale grigliato;
il percolato viene raccolto in una vaschetta e convogliato in
testa al depuratore per essere trattato e riutilizzato.
Il materiale grigliato viene convogliato in un apposito contenitore.
Modello
standard
A
[mm]
B
[mm]
C
[mm]
D
[mm]
E
[mm]
H
[mm]
Portata
[m3/h]
Potenza
[kW]
IDR-CIG20
400
300
200
1525
400
600
1,5
1,1
IDR-CIG25
500
350
250
1845
415
650
2,5
1,5
47
PRETRATTAMENTI
Impianti di pretrattamento compatti
Stazione di trattamento bottini serie IDR-SITB
Macchina per il trattamento meccanico di reflui provenienti da fosse biologiche e trasportati tramite autobotte.
Caratteristiche
Contenitore dotato di un attacco rapido Perrot DN 100

e di una valvola di azionamento per garantire uno scarico
sicuro dalla cisterna dellautobotte;
Filtrococlea compattatrice installata in contenitore in acciaio inox Aisi 304/316 per la separazione dei solidi sospesi nel refluo;
Coclea di trasporto composta da una spirale senza albero centrale per trasporto e disidratazione dei solidi sospesi nel refluo prima dello scarico in apposito contenitore;
Riduzione del volume del grigliato del 40 - 65%, disidratazione del grigliato fino al 35%;
Portata trattabile di 50 - 100 m3/h;
Sistema di lavaggio combinato: lato interno del cassone,
zone di grigliatura, compattazione e trasporto; spazzole
pulenti per la pulizia del vaglio a lamiera forata durante la
rotazione della coclea;
Carpenteria ed elementi della spirale nella zona di grigliatura in acciaio inox Aisi 304/316; spirale in acciaio speciale; piatti antiusura in acciaio inox Aisi 304/316;
Sistema di sacco singolo o monosacco continuo per l'insaccamento dei grigliati;
Sistema di riscaldamento nelle zone di compattazione e
di trasporto.
Funzionamento
La filtrococlea compattatrice installata nel contenitore in acciaio inox Aisi 304/316 separa i solidi sospesi nel refluo; i materiale viene trasportato e disidratato prima di essere scaricato in apposito contenitore.
Modello
standard
A
[mm]
B
[mm]
C
[mm]
D
[mm]
G
[mm]
M
[mm]
IDR-SITB600200
4000
2110
1500
2200
800
616
IDR-SITB700300
5100
3710
1990
2900
1100
916
48
Modello
Dati tecnici
IDR-SITB600200
IDR-SITB700300
PORTATA MASSIMA
[m /h]
50
100
SPAZIATURA
[mm]
AMPIEZZA CONTENITORE
[mm]
555
850
LUNGHEZZA CONTENITORE
[mm]
1540
1950
LUNGHEZZA TOTALE MACCHINA
[mm]
4000
5100
ANGOLO INSTALLAZIONE
[mm]
35
35
ALTEZZA SCARICO GRIGLIATI DAL SUOLO
[mm]
1500
1990
NOMINALE ESTERNO VAGLIO
[mm]
457
711
SPIRALE ZONA GRIGLIATURA
[mm]
435
693
SPESSORE SPIRALE ZONA GRIGLIATURA
[mm]
SPIRALE ZONA TRASPORTO
[mm]
195
295
SPESSORE SPIRALE ZONA TRASPORTO
[mm]
20
20
TUBO ESTERNO SPIRALE
[mm]
219
323
SPESSORE TUBO ESTERNO SPIRALE
[mm]
[kW]
0,55
1,1
[V]
400
400
[Hz]
50
50
[min-1]
11
IP55
IP55
POTENZA MOTORE
VOLTAGGIO MOTORE
FREQUENZA MOTORE
VELOCIT DI ROTAZIONE
CLASSE DI PROTEZIONE
49
Impianto di pretrattamento compatto serie IDR-GICD

Unit combinata e compatta per la grigliatura, lestrazione e separazione delle sabbie per il pretrattamento meccanico dei reflui civili e la separazione e il trattamento dei reflui industriali. Possibilit di installazione nel sottosuolo o a
livello del suolo.
Caratteristiche
Separazione, trasporto e disidratazione di grigliati e sabbie con scarico finale in apposito cassonetto;
Filtrococlea compattatrice del tipo senza albero centrale
con spazzole imbullonate per la pulizia del vaglio per la
rimozione, lavaggio e compattazione del solido pi grossolano dal refluo;
Coclea di trasporto senza albero centrale che ruota su
piatti antiusura in acciaio inox imbullonati allinterno del
tubo di trasporto per il trasporto del grigliato;
Tramoggia per la sedimentazione del grigliato con spirale
senza albero centrale posizionata sul fondo per tutta la
lunghezza della tramoggia;
Classificatore sabbie per lavaggio e separazione delle
sabbie;
Coclea di estrazione sabbie per lo scarico in apposito
container;
Carpenteria in acciaio inox Aisi 304/316, spirale della coclea compattatrice nella zona di grigliatura in acciaio inox
Aisi 304/316, spirale nella zona di trasporto e compattazione in acciaio speciale, spirale di estrazione sabbie in
acciaio inox Aisi 304/316;
Riduzione del volume del grigliato del 40 - 65%;
Disidratazione del grigliato fino al 35%;
Trattenuta sabbie > 90% dimensione 200 - 250 m;
Rimozione della materia organica > 95%;
Portata fino a 100 l/s;
Sistema di lavaggio nella zona di grigliatura, trasporto e di
estrazione sabbie;
Sistema di riscaldamento nelle zone di compattazione,
trasporto ed estrazione sabbie;
Sistema di sufflaggio aria per una migliore separazione
della materia organica dal grigliato e dalle particelle di
sabbia.
Accettazione e trattamento bottini

Funzionamento
Il refluo entra nella sezione di grigliatura dove la parte pi consistente del solido viene rimossa dal liquido, lavata, compattata e disidratata; il grigliato viene scaricato in un container.
Leffluente grigliato entra allinterno della tramoggia di sedimentazione con una spirale senza albero centrale posizionata
sul fondo per tutta la lunghezza della tramoggia, le sabbie
vengono trasportate in un classificatore sabbie dove subiscono un ulteriore lavaggio e la coclea di estrazione le scarica in
apposito cassonetto.
50
Modello
standard
Portata massima
[m3/h]
IDR-GICD50
50
IDR-GICD100
100
Pretrattamento meccanico
Modello
standard
Portata massima
[l/s]
IDR-GICD15
15
IDR-GICD30
30
IDR-GICD60
60
IDR-GICD100
100

Modello
standard
A
[mm]
B
[mm]
C
[mm]
D
[mm]
E
[mm]
F
[mm]
G
[mm]
H
[mm]
I
[mm]
L
[mm]
M
[mm]
IDR-GICD50
8200
1600
3250
730
1400
2300
1330
3050
2750
4650
6000
IDR-GICD100
8200
2300
4500
1230
2000
3200
1850
3970
3620
6400
6000
Modello
standard
A
[mm]
B
[mm]
C
[mm]
D
[mm]
E
[mm]
F
[mm]
G
[mm]
H
[mm]
I
[mm]
L
[mm]
M
[mm]
IDR-GICD15
4400
1600
3250
730
1400
2300
1330
3050
2750
4650
3000
DN150PN10
IDR-GICD30
7400
1600
3250
730
1400
2300
1330
3050
2750
4650
6000
DN200PN10
IDR-GICD60
7400
2300
3900
1230
2000
3200
1850
3800
2750
5600
6000
DN300PN10
IDR-GICD100
13650
2300
4500
1230
2000
3200
1850
4000
3620
6400
12000
DN400PN10
51
Impianto di pretrattamento compatto con degrassatura

serie IDR-GICDD
Unit combinata e compatta per la grigliatura, lestrazione e separazione delle sabbie e la separazione delle sostanze
oleose per il pretrattamento meccanico dei reflui civili e la separazione e il trattamento dei reflui industriali. Possibilit
di installazione nel sottosuolo o a livello del suolo.
Caratteristiche
Separazione, trasporto e disidratazione di grigliati e sabbie con scarico finale in apposito cassonetto;
Separazione delle sostanze grasse e scarico finale in apposito cassonetto o pompaggio in altra posizione dell'impianto;
Filtrococlea compattatrice del tipo senza albero centrale
con spazzole imbullonate per la pulizia del vaglio per la
rimozione, lavaggio e compattazione del solido pi grossolano dal refluo;
Coclea di trasporto senza albero centrale che ruota su
piatti antiusura in acciaio inox imbullonati allinterno del
tubo di trasporto per il trasporto del grigliato;
Tramoggia per sedimentazione del grigliato, con spirale
senza albero centrale posizionata sul fondo per tutta la
lunghezza della tramoggia, e per la rimozione dei grassi
nella camera di flottazione, tramite un dispositivo di degrassazione a superficie flottante;
Classificatore sabbie per lavaggio e separazione delle
sabbie;
Coclea di estrazione sabbie per lo scarico in apposito
container;
Carpenteria in acciaio inox Aisi 304/316, spirale della coclea compattatrice nella zona di grigliatura in acciaio inox
Aisi 304/316, spirale nella zona di trasporto e compattazione in acciaio speciale, spirale di estrazione sabbie in
acciaio inox Aisi 304/316;
Riduzione del volume del grigliato del 40 - 65%;
Disidratazione del grigliato fino al 35%;
Trattenuta sabbie > 90% dimensione 200 - 250 m;
Trattenuta grassi fino a 80%;
Rimozione della materia organica > 95%;
Portata fino a 100 l/s;
Sistema di lavaggio nella zona di grigliatura, trasporto e di
estrazione sabbie;
Sistema di riscaldamento nelle zone di compattazione,
trasporto ed estrazione sabbie;
Sistema di sufflaggio aria per una migliore separazione
della materia organica dal grigliato e dalle particelle di
sabbia.
Funzionamento
Il refluo entra nella sezione di grigliatura dove la parte pi consistente del solido viene rimossa dal liquido, lavata, compattata e disidratata; il grigliato viene scarico in un container.
Leffluente grigliato entra allinterno della tramoggia di sedimentazione con una spirale senza albero centrale posizionata
sul fondo per tutta la lunghezza della tramoggia; la tramoggia
dotata di una camera di flottazione dove vengono rimossi
i grassi tramite un dispositivo di degrassazione a superficie
flottante che monitora laltezza del livello allinterno della camera di areazione/flottazione.
Le sabbie vengono trasportate in un classificatore sabbie
dove subiscono un ulteriore lavaggio, e la coclea di estrazione
le scarica in apposito cassonetto.
52
Modello
standard
Portata massima
[m3/h]
IDR-GICDD50
50
IDR-GICDD100
100
Modello
standard
Portata massima
[l/s]
IDR-GICDD15
15
IDR-GICDD30
30
IDR-GICDD60
60
IDR-GICDD100
100

Modello
standard
A
[mm]
B
[mm]
C
[mm]
D
[mm]
E
[mm]
F
[mm]
G
[mm]
H
[mm]
I
[mm]
L
[mm]
M
[mm]
IDR-GICDD50
8200
1600
3250
730
1400
2300
1330
3050
2750
4650
6000
IDR-GICDD100
8200
2300
4500
1230
2000
3200
1850
3970
3620
6400
6000
F
[mm]
G
[mm]
Modello
standard
A
[mm]
B
[mm]
C
[mm]
D
[mm]
E
[mm]
H
[mm]
I
[mm]
L
[mm]
M
[mm]
IDR-GICDD15
4400
1600
3250
730
1400
2300
1330
3050
2750
4650
3000
DN150PN10
IDR-GICDD30
7400
1600
3250
730
1400
2300
1330
3050
2750
4650
6000
DN200PN10
IDR-GICDD60
7400
2300
3900
1230
2000
3200
1850
3800
2750
5600
6000
DN300PN10
IDR-GICDD100
13650
2300
4500
1230
2000
3200
1850
4000
3620
6400
12000
DN400PN10
53
TRATTAMENTO FANGHI
Ozonolisi da aria
per la riduzione dei fanghi
Il ProLySys un sistema innovativo per la riduzione del fango

prodotto nei processi di depurazione mediante ozonolisi.
Grazie alliniezione multipla di ozono e allultilizzo di microdosaggi il sistema ProLySys consente di ottenere la massima
solubilizzazione del fango per unit di ozono trasferito e di
ottimizzare la quota di ozono dosato.
sono compensati dalla riduzione dei costi di trattamento e di

smaltimento dei fanghi prodotti.
Il metodo di iniezione dellozono adottato garantisce unalta

efficienza di trasferimento del gas nel liquido e unelevata
resistenza del materiale allaggressione dellozono.
Componenti del sistema:

Sistema di trasferimento e iniezione dellozono multipoint
certificato
Circuito acqua tecnica di raffreddamento
Distruttore di ozono residuo e rilevatore di fughe gas
Ozono
Quadro elettrico di alimentazione e interfaccia comandi
Il sistema ProLySys permette notevoli vantaggi economici

nella gestione degli impianti di depurazione. I costi di esercizio e di investimento del sistema di ozonolisi dei fanghi
Il sistema viene preferibilmente offerto totalmente premontato in container con tutte le sicurezze impiantistiche.
Alternative per lapplicazione del sistema ProLySys nella linea acque o fanghi:
Sedimentatore
secondario
Sedimentatore
primario
Ricircolo
fanghi
Digestore
54
Vasca a fanghi attivi
Fanghi di supero
Benefici:
Ozono da aria: bassi costi di
gestione dellimpianto
Dosaggi multipoint e microdosaggi:
ottimizzazione del trasferimento
dellozono
Elevata efficienza e qualit di
controllo
Elevata riduzione della produzione di
fango, limitata dalla sola convenienza
economica
Miglioramento sedimentabilit del
fango
Riduzione dei microrganismi
filamentosi
Dimensioni compatte e semplicit di
installazione
Nessuna variazione di efficienza del
processo depurativo
Trasportatore a coclea serie IDR-TCC

Macchina per trasporto, raccoglimento e sollevamento di solidi e semisolidi, ideale per il trasporto di fango e grigliati negli
impianti di depurazione e nei processi industriali. Installazione in canala a U o in tubo, orizzontale o inclinata fino a 30.
Caratteristiche
Portata: fino a 50 m3/h, a seconda del tipo di materiale
Coclea di trasporto senza albero centrale che ruota tra
trasportato;
Ingombri ridotti, manutenzioni e pulizia semplici;
Bocca di carico verticale quadra, bocca di scarico assiale
o verticale;
piatti antiusura senza nessun supporto intermedio;
Costruzione carpenteria: acciaio inox Aisi 304/316;

Costruzione elica: acciaio speciale o acciaio inox Aisi
304/316, semplice o rinforzata;
Modelli orizzontali, elica semplice

Modello
standard
Diametro
[mm]
Inclinazione
[]
Lunghezza
L [m]
Portata
[m3/h]
Potenza
[kW]
Velocit
[rpm]
IDR-TCC150L
150
0 - 15
max 20
1,5
0,55
29
IDR-TCC200L
200
0 - 15
max 20
0,75
29
IDR-TCC250L
250
0 - 15
max 20
1,5
29
IDR-TCC300L
300
0 - 15
max 25
11
2,2
29
IDR-TCC400L
400
0 - 15
max 30
23
29
IDR-TCC500L
500
0 - 15
max 36
45
5,5
29
Inclinazione
[]
Lunghezza
L [m]
Portata
[m3/h]
Potenza
[kW]
Velocit
[rpm]
Modelli inclinati, elica rinforzata

Modello
standard
Diametro
[mm]
IDR-TCC150L
150
15 - 30
max 20
0,8
0,75
29
IDR-TCC200L
200
15 - 30
max 20
1,7
0,75
29
IDR-TCC250L
250
15 - 30
max 20
3,9
1,5
29
IDR-TCC300L
300
15 - 30
max 25
2,2
29
IDR-TCC400L
400
15 - 30
max 30
13
29
IDR-TCC500L
500
15 - 30
max 36
26
5,5
29
55
Stazione di preparazione polielettrolita da polvere

serie IDR-SIPP/P
Preparazione automatica di polielettroliti ed altre sospensioni chimiche, utilizzando prodotti in polvere da diluire in
acqua; stazione per dissoluzione, diluizione, miscelazione, maturazione e stoccaggio della soluzione di polielettrolita.
Caratteristiche
Funzionamento
Dissoluzione con polvere per soluzione finale 0.1 0.3%;

Caricamento polvere dal sacco nella tramoggia mediante
La soluzione viene preparata dosando, con una coclea sottostante una tramoggia, in una corrente di acqua che passa in
un apposito dissolutore, il polielettrolita in polvere; lacqua di
preparazione sottoposta a misura tramite contatore lancia
impulsi.
trasportatore pneumatico o sollevatore a coclea;
Volume vasca: da 500 a 6.000 litri;

Produzione oraria: da 500 a 6.000 l/h;
Costruzione: acciaio inox Aisi 304;
Vasca divisa in due/tre comparti comunicanti mediante
labirinto in modo da garantire la corretta dissoluzione,
omogeneizzazione e stoccaggio del polielettrolita;
Camera di diluizione e miscelazione completa di agitatore
lento realizzato in Aisi 304;
Trasportatore pneumatico completo di quadro di comando per laspirazione diretta dal sacco del polielettrolita in
polvere nella tramoggia di stoccaggio.
Modello
N. Vasche
N. Agitatori
Il rapporto fra acqua di preparazione e prodotto in polvere

viene mantenuto esattamente costante tramite il controllo del
tempo di avviamento della coclea, rispetto alla quantit di acqua introdotta nel preparatore in modo da assicurare costanza di concentrazione ed economia di esercizio.
Quando il livello nella vasca di accumulo del prodotto finito
viene ripristinato a livello alto, il processo di produzione si interrompe e vengono mantenuti in movimento gli elettroagitatori di maturazione e di accumulo.
Produzione
[l/h]
Portata polvere
[kg/h]
Portata acqua servizio

[l/h]
IDR-SIPP0500/P
2 x 0,37 kW
500
600
IDR-SIPP1000/P
2 x 0,37 kW
1000
1200
IDR-SIPP2000/2P
2 x 0,37 kW
2000
12,5
2500
IDR-SIPP2000/3P
3 x 0,37 kW
2000
12,5
2500
IDR-SIPP3000/P
3 x 0,37 kW
3000
17,5
3500
IDR-SIPP4000/P
3 x 0,55 kW
4000
22,5
4500
IDR-SIPP5000/P
3 x 0,55 kW
5000
27,5
5500
IDR-SIPP6000/P
3 x 0,55 kW
6000
32,5
6500
56
Stazione di preparazione polielettrolita da emulsione

serie IDR-SIPP/E
Preparazione automatica di polielettroliti ed altre sospensioni chimiche, utilizzando prodotti liquidi da diluire in acqua;
stazione per dissoluzione, diluizione, miscelazione, maturazione e stoccaggio della soluzione di polielettrolita.
Caratteristiche
Dissoluzione da emulsione per soluzione finale 0.1

10;
Volume vasca: da 500 a 6.000 litri;
Produzione oraria: da 500 a 6.000 l/h;
Costruzione: acciaio inox Aisi 304;
Vasca in acciaio inox Aisi 304, divisa in due comparti comunicanti mediante labirinto in modo da garantire la corretta dissoluzione, omogeneizzazione e stoccaggio del
polielettrolita;
Camera di diluizione e miscelazione completa di agitatore
lento realizzato in Aisi 304;
Pompa dosatrice completa di accessori per l'approvvigionamento dell'emulsione dal serbatoio di stoccaggio;
Funzionamento
La soluzione viene preparata dosando, con una pompa dosatrice, in una corrente di acqua che passa in un miscelatore
statico, il polielettrolita in emulsione concentrata; lacqua di
preparazione sottoposta a misura tramite contatore lancia
impulsi.
Il rapporto fra acqua di preparazione ed emulsione viene
mantenuto esattamente costante tramite il controllo del tempo di avviamento della pompa dosatrice, rispetto alla quantit
di acqua introdotta nel preparatore, in modo da assicurare
costanza di concentrazione ed economia di esercizio.
Quando il livello nella vasca di accumulo del prodotto finito
viene ripristinato a livello alto, il processo di produzione si interrompe e vengono mantenuti in movimento gli elettroagitatori di maturazione e di accumulo.
N. Vasche
N. Agitatori
Produzione
[l/h]
Portata acqua servizio

[l/h]
IDR-SIPP0500/E
2 x 0,37 kW
500
2500
IDR-SIPP1000/E
2 x 0,37 kW
1000
2500
IDR-SIPP2000/E
2 x 0,37 kW
2000
2500
IDR-SIPP3000/E
2 x 0,37 kW
3000
3500
IDR-SIPP4000/E
3 x 0,55 kW
4000
4500
IDR-SIPP5000/E
3 x 0,55 kW
5000
5500
3 x 0,55 kW
6000
6500
Modello
IDR-SIPP6000/E
57
Sistemi compatti di dosaggio

e diluizione statica per polielettroliti
Sistemi premontati per la diluizione in-line di polielettroliti o altri prodotti chimici tramite mixer statico in un stream
calibrato di acqua. Utilizzabili in sostituzione di preparatori a vasche per un dosaggio diretto al processo.
Linea di adduzione acqua con
Riduttore pressione
Valvola manuale di regolazione della portata
Elettrovalvola per controllo
Misuratore di portata con contatto lanciaimpulsi per comando pompa

Visualizzatore di portata (rotametro) con contatto di minima portata per segnalazione anomalie
Equipaggiabile con pompe elettroniche ad esempio tipo
ProMinent Delta e ProMinent Sigma Cb.
I pannelli vengono dimensionati a progetto secondo le specifiche richieste di diluizione.
58
Dotate di funzione di calibrazione della portata delle pompe

e di impostazione Concentration che permette la regolazione sul display pompa della concentrazione in ppm.
Equipaggiabili di misuratore di portata sulla linea di dosaggio,
con misuratore ad ultrasuoni tipo DulcoFlow per fluidi pulsanti, per fluidi conduttivi e non, o chimicamente aggressivi.
Range portate prodotto chimico: 1 120 l/h
Portata massima indicativa di acqua 6.000 l/h
PARATOIE
Serie IDR-PI
Paratoie in acciaio inox di varie tipologie e dimensioni per la regolazione e il controllo del refluo in tutte le linee di
trattamento dellimpianto di depurazione.
Produzione
Caratteristiche
Costruzione: acciaio inox Aisi 304/316;

Paratoie ad azionamento manuale;
Paratoie con tenuta su 3 lati;
Paratoie con tenuta su 4 lati;
Paratoie a stramazzo.
Intelaiatura con profilo a C pressopiegato;

Scudo in lamiera rinforzato, cunei e controcunei di spinta;
Tenuta idraulica con guarnizione in neoprene antiolio e
antiusura.
59
FILTRAZIONE
Filtro statico a dischi interamente sommerso

serie idr-fsdc
Filtro a dischi statici interamente sommerso per la rimozione dei solidi sospesi e per labbattimento di COD, BOD5
e fosforo legati ai solidi sospesi. Adatto per la filtrazione finale in impianti di depurazione civili e industriali, per la
filtrazione di acque primarie e di processo nei cicli industriali, per la filtrazione di acque superficiali e negli allevamenti ittici.
Caratteristiche
Funzionamento
Funzionamento a gravit ed in continuo;

Possibilit di installazione in vasca in calcestruzzo o in va-
Lacqua da filtrare attraversa i dischi completamenti immersi per gravit, deposita sul lato esterno del tessuto filtrante i
solidi rimossi e fuoriesce attraverso un apposito stramazzo.
sca in acciaio inox Aisi 304/316;
Filtro completamente immerso: elevata area di filtrazione e

ingombro ridotto;
Filtrazione dallesterno verso linterno dei dischi;

Dischi statici, rotazione del sistema di pulizia solo durante
la fase di lavaggio:
- Nessun consumo energetico durante la fase di filtrazione;
- Eliminazione delle tenute rotanti idrauliche sul filtro;
- Riduzione dei consumi energetici;
- Riduzione del deposito di fanghi in vasca;
Materiale di costruzione: acciaio inox Aisi 304/316;
Elemento filtrante in poliestere tipo pile, per una filtrazione

profonda con un grado di filtrazione paragonabile ai 5 m;
Tessuto filtrante fissato ai dischi senza luso di collanti;

Concentrazioni di solidi sospesi in uscita 5 10 mg/l (dip.
da SS in ingresso);
Concentrazioni di solidi sospesi massime trattabili in ingresso 60 80 mg/l;
Quantit media di acqua di lavaggio < 2-6% dellacqua
filtrata (dip. da SS in ingresso);
60
Il progressivo intasamento del tessuto ne riduce la permeabilit, il livello dellacqua nella vasca di alloggiamento del filtro
si innalza fino al raggiungimento di un sensore che comanda
automaticamente la fase di lavaggio.
Il sistema di aspirazione viene messo in rotazione e i solidi
trattenuti dal tessuto vengono aspirati e rimandati nel depuratore. Il ciclo di pulizia viene interrotto dal comando di un timer,
fino al nuovo raggiungimento del livello massimo in vasca.
Periodicamente la fase di aspirazione preceduta da una
fase di controlavaggio, per ottenere una pulizia profonda del
tessuto filtrante.
motoriduttore
Entrata
acqua
da filtrare
CR
Uscita
acqua
filtrara
P1
collettore
rotante di
pulizia
Pompa di
controlavaggio
P2
Pompa di
lavaggio
N. Dischi filtranti
Diametro dischi
[mm]
Superficie totale
[m2]
Portata massima
[m3/h]
N. Stadi lavaggio
IDR-FSDC12003
1200
4,5
30
IDR-FSDC12004
1200
40
IDR-FSDC12005
1200
7,5
50
IDR-FSDC18004
1800
16
110
IDR-FSDC18005
1800
20
140
IDR-FSDC18006
1800
24
170
IDR-FSDC18008
1800
32
220
IDR-FSDC18010
10
1800
40
280
IDR-FSDC18012
12
1800
48
330
IDR-FSDC18015
15
1800
60
420
IDR-FSDC18016
16
1800
64
450
IDR-FSDC21004
2100
20
140
IDR-FSDC21005
2100
25
175
IDR-FSDC21006
2100
30
210
IDR-FSDC21008
2100
40
280
IDR-FSDC21010
10
2100
50
350
IDR-FSDC21012
12
2100
60
420
IDR-FSDC21015
15
2100
75
520
IDR-FSDC21016
16
2100
80
560
IDR-FSDC21018
18
2100
90
630
IDR-FSDC21020
20
2100
100
700
Modello
I valori di portata massima sono da considerarsi puramente indicativi perch dipendono dalle concentrazioni di solidi sospesi
in ingresso al filtro. Le tabelle si riferiscono alla produzione standard. Eventuali fuori standard saranno valutati su richiesta.
61
Filtro a dischi rotanti semisommerso serie idr-frd

Filtro a dischi rotanti semisommerso per la rimozione dei solidi sospesi e per labbattimento di COD, BOD5 e fosforo
legati ai solidi sospesi. Adatto per la filtrazione finale in impianti di depurazione civili e industriali, per la filtrazione di
acque primarie e di processo nei cicli industriali, per la filtrazione di acque superficiali, acque ad uso potabile e negli
allevamenti ittici.
Caratteristiche

Possibilit di installazione in vasca in calcestruzzo o in
vasca in acciaio inox Aisi 304/316;
Filtro semisommerso: superficie immersa pari al 60%;

Filtrazione continua dallinterno verso lesterno dei dischi;
Dischi rotanti, sistema di pulizia statico: manutenzione
senza necessit di svuotare la vasca o rimuovere il filtro;
Rotazione dei dischi solo durante la fase di lavaggio: riduzione dei consumi energetici;
Doppia fase di pulizia del tessuto filtrante:

- Controlavaggio in pressione del tessuto filtrante;
- Rimozione dei solidi trattenuti allinterno dei dischi con
scarico a gravit nella canaletta interna evita accumulo
solidi allinterno dei dischi filtranti;

Elemento filtrante in poliestere, grado di filtrazione tra 6 e
40 m;
Tessuto filtrante piano fissato alla cornice senza luso di

collanti:
- Possibilit di riutilizzo della cornice in caso di manutenzione;
- Possibilit di variare il grado di filtrazione se le condizioni di
esercizio lo richiedono;
Concentrazioni di solidi sospesi in uscita 5 - 10 mg/l
(dip. da SS in ingresso);

Quantit media di acqua di lavaggio < 3% dellacqua filtrata;

Filtro con dispositivo per regolazione delle tenute idrauliche nel tempo.
Il filtro pu essere dotato di una predisposizione per il lavaggio chimico del tessuto filtrante costituita da un collettore in materiale plastico antiacido munito di ugelli a cono
pieno, completo di valvola;
Filtro dotato di ulteriore filtro di sicurezza per la protezione

degli ugelli interamente in acciaio inox Aisi 304/316 inserito
sulla tubazione di controlavaggio:
- modello a pulizia manuale o semiautomatica;
- ulteriore garanzia di corretto funzionamento della macchina;
- evita il problema dellintasamento degli ugelli di controlavaggio;
- facile pulizia del solo filtro, senza necessit di dover smontare gli ugelli.
62
Funzionamento
Lacqua da filtrare entra nellalbero cavo, fluisce nei dischi
e li attraversa per gravit dallinterno verso lesterno, depositando sulla tela i corpi solidi, per poi fuoriuscire attraverso
un apposito stramazzo. Durante il normale funzionamento
non ci sono organi in movimento e quindi nessuna usura e
consumo energetico.
spruzzano acqua filtrata sulla superficie esterna dei pannelli

fuori dallacqua, rimuovendo i solidi trattenuti sul tessuto filtrante. La rotazione dei dischi permette la completa pulizia
degli elementi filtranti in un tempo molto breve. Lacqua di
controlavaggio viene convogliata fuori dal filtro per gravit
attraverso unapposita canaletta.
Il progressivo intasamento del tessuto filtrante ne riduce

la permeabilit con conseguente innalzamento del livello
dellacqua a monte del filtro, fino al raggiungimento di un
sensore che comanda automaticamente la fase di controlavaggio. Il motoriduttore mette in rotazione i dischi, una
pompa centrifuga alimenta un collettore munito di ugelli che
Durante la pulizia il livello dellacqua a monte del filtro si abbassa fino al raggiungimento di un sensore che comanda la
fermata della pompa di controlavaggio e della rotazione dei
dischi. Al nuovo raggiungimento del livello massimo il ciclo si
ripete, senza mai interrompere il normale flusso.
Ugelli
spruzzatori
Ugelli spruzzatori
Pompa di
controlavaggio
Canaletta
scarico
controlavaggio
Pompa di
controlavaggio
F
Entrata
acqua
da filtrare
Uscita
acqua filtrata
Modello
N. Dischi filtranti
Diametro dischi
[mm]
Superficie totale
[m2]
Portata massima
[m3/h]
IDR-FRD18003
1800
10,5
95
IDR-FRD18004
1800
14
125
IDR-FRD18005
1800
17,5
160
IDR-FRD18006
1800
21
190
IDR-FRD18008
1800
28
250
IDR-FRD18010
10
1800
35
315
IDR-FRD18012
12
1800
42
380
IDR-FRD23003
2300
19
170
IDR-FRD23004
2300
25
225
IDR-FRD23005
2300
31
280
IDR-FRD23006
2300
37
340
IDR-FRD23008
2300
50
450
IDR-FRD23010
10
2300
62
560
IDR-FRD23012
12
2300
75
675
IDR-FRD23014
14
2300
87
790
IDR-FRD23016
16
2300
100
900
IDR-FRD23018
18
2300
112
1100
IDR-FRD23020
20
2300
124
1125
63
Filtro a tamburo rotante semisommerso serie IDR-FRO

Filtro a tamburo rotante semisommerso per la rimozione dei solidi sospesi e per labbattimento di COD, BOD5 e fosforo legati ai solidi sospesi. Adatto per la filtrazione finale in impianti di depurazione civili e industriali, per la filtrazione
di acque primarie e di processo nei cicli industriali, per la filtrazione di acque superficiali, acque ad uso potabile, negli
allevamenti ittici e nelle piscine pubbliche.
Caratteristiche
Funzionamento

Possibilit di installazione in vasca in calcestruzzo o in
Lacqua da filtrare attraversa per gravit il tamburo dallinterno

verso lesterno, deposita sul tessuto filtrante i corpi solidi e
fuoriesce attraverso un apposito stramazzo. Durante il normale funzionamento non ci sono organi in movimento e quindi nessuna usura e consumo energetico.
vasca in acciaio inox Aisi 304/316;
Filtro semisommerso: superficie immersa pari al 60%;

Filtrazione continua dallinterno verso lesterno del tamburo;
Tamburo filtrante rotante, sistema di pulizia statico: manutenzione senza necessit di svuotare la vasca o rimuovere il filtro;
Rotazione del tamburo solo durante la fase di lavaggio:
riduzione dei consumi energetici;
Tessuto filtrante in poliestere a doppio strato e trama tridimensionale, particolarmente robusto e di lunga durata,
con grado di filtrazione variabile da 20 a 100 m;
Tessuto filtrante piano fissato al tamburo senza luso di
collanti;
Concentrazioni di solidi sospesi in uscita variabili a seconda del grado di filtrazione, valori minimi 20 mg/l (dip.
da SS in ingresso);
Quantit media di acqua di lavaggio < 3% dellacqua filtrata;
Filtro con dispositivo per regolazione delle tenute idrauliche nel tempo.
64
Il progressivo intasamento del tessuto filtrante ne riduce la permeabilit con conseguente innalzamento del livello dellacqua
a monte del filtro, fino al raggiungimento di un sensore che
comanda automaticamente la fase di controlavaggio. Il motoriduttore mette in rotazione il tamburo, una pompa centrifuga
alimenta un collettore munito di ugelli che spruzzano acqua
filtrata sulla superficie esterna del tamburo fuori dallacqua,
rimuovendo i solidi trattenuti sul tessuto filtrante. La rotazione
del tamburo permette la completa pulizia del tessuto in un
tempo molto breve.
Lacqua di controlavaggio viene convogliata fuori dal filtro per
gravit attraverso unapposita canaletta. Durante la pulizia il
livello dellacqua a monte del filtro si abbassa fino al raggiungimento di un sensore che comanda la fermata della pompa
e la rotazione del tamburo.
Al nuovo raggiungimento del livello massimo il ciclo si ripete,
senza mai interrompere il normale flusso.
Ugelli spruzzatori
Ugelli spruzzatori
Canaletta
scarico controlavaggio
Pompa di
controlavaggio
Pompa di
controlavaggio
Acqua
da filtrare
Entrata
acqua
da filtrare
Modello
Uscita
acqua
filtrata
Diametro tamburo
Lunghezza tamburo
Superficie totale
[mm]
[m2]
500
0,8
Portata
massima
[m3/h]
20 m
100 m
14
IDR-FRO050050
500
IDR-FRO050100
500
1000
1,6
12
28
1000
2,4
19
43
IDR-FRO075100
750
IDR-FRO100100
1000
1000
3,2
25
57
IDR-FRO100200
1000
2000
6,4
50
114
IDR-FRO150200
1500
2000
9,5
74
169
IDR-FRO150250
1500
2500
12
94
213
IDR-FRO200250
2000
2500
16
125
284
IDR-FRO200300
2000
3000
19
148
337
65
Filtro a gravit Interfilt SK

Vantaggi del sistema Il filtro automatico a gravit lavora sul principio della differenza di pressione dovuta esclusivamente al peso dellacqua.
Senza controlli La filtrazione del filtro, le funzioni di controlavaggio e di risciacquo non usano parti in movimento. Non ci sono valvole, flussimetri, controlli o
indicatori. Il controlavaggio parte automaticamente quando cambia la pressione
statica dellacqua grezza e dellacqua filtrata a causa dellaccumulo di impurit nel
letto del filtro. Il livello dellacqua nel tubo di controlavaggio un metro di misura
per la differenza di pressione.
Nr. 1 filtro SK 54 per la filtrazione di acque reflue
da riutilizzare in agricoltura. Portata complessiva
232 m3/h.
Senza pompe Lacqua di controlavaggio immagazzinata in un serbatoio allinterno del filtro. Non c bisogno di una pompa per il controlavaggio.
Senza aria compressa, acqua pressurizzata o elettricit Tutti i processi sono avviati automaticamente e provengono esclusivamente dal solo filtro.
Senza operatori Il filtro lavora in modo completamente automatico e non ha bisogno di operatori esterni. Non c niente da monitorare, e niente da accendere o
spengere. Poich il filtro lavora in un modo completamente indipendente, lerrore
umano eliminato.
Il controlavaggio parte automaticamente quando viene raggiunta la differenza di
pressione del filtro. Il flusso di controlavaggio e il volume sono costantemente
mantenuti a livelli corretti.
Senza rotture e usura Non ci sono parti in movimento, non ci sono rotture e usura.
Tipo
filtro
Nr. 1 filtro a doppio stadio di filtrazione graniglia di
quarzo / carbone attivo tipo SK 36-DA con portata
90 m3/h per la protezione della balneazione in aree
di rispetto
Nr. 2 filtri SK 90-D a doppia camera di filtrazione

con portata di 1400 m3/h per filtrazione di uno
stream di torre evaporativa presso una centrale
elettrica.
La centrale elettrica presso la quale sono installati

2 filtri sopra
66
Diametro filtro
[mm]
Portata
filtrata
Consumo acqua
di controlavvaggio ~ m3/
D
~ m3/
~t
SK-9
x2
900
6.5
X2
1,4
X2
4,5
SK-12
1.200
11.5
2,5
7,1
SK-16
1.600
20
4,5
12,1
SK-18
1.800
26
5,6
15
SK-22
2.200
38
8,5
22
SK-24
2.400
46
10
26
SK-27
2.700
57
12,6
32
SK-30
3.000
71
15,6
40
SK-34
3.400
91
20
51
SK-36
3.600
105
22,6
56,5
SK-39
3.900
121
26,5
65,5
SK-42
4.200
141
31
77
SK-46
4.600
166
37
92
SK-48
4.800
182
40
100
SK-54
5.400
232
50,6
124
SK-60
6.000
286
62,5
153
SK-68
6.800
365
80
196
SK-75
7.500
446
97,5
239
SK-82
8.200
532
116,5
286
SK-90
9.000
642
140
340
SK-100
10.000
785
180
465
SK-110
11.000
949
218
515
SK-116
11.600
1.000
260
622
Peso in esercizio
Nr. 6 filtri SK 100 a carbone attivo.
Nr. 2 filtri SK 33R operanti in parallelo

per la rimozione ferro e manganese
Nr. 2 filtri SK75 per purificazioni reflui.
Piastra portaugelli per nr. 1 filtro a gravit

SK 100.
Dati tecnici
Velocit di flusso
Velocit di controlavaggio
13... 15 min
3... 10 m/h
Iniziale
Met ciclo
Fine del ciclo
Sabbia del filtro in accordo a DIN

4924
Ciclo di controlavaggio
ca. 8 36h
(dipende dal tipo e dalla proporzione
dei contaminanti)
Perdita di carico
120... 150 mbar
Contenuto di solidi sospesi del
filtrato
0... 3 mg/l
(dipende dalla qualit dellacqua grezza e del materiale filtrante)
44 m/h
37 m/h
30 m/h
Altezza del cilindro
- profondit dello strato 600 mm

- grandezza dei granelli 0.7 - 1.2 mm
4500 mm
(simile per tutti i tipi)
Ugelli del filtro
Altezza totale
6500 - 6900 mm
(dipende dal diametro del filtro)
- tipo
tipo lamellare
- materiale
PPN
- larghezza della fessura 0,2 mm
Tempo di controlavaggio e
riempimento
Ciclo di filtrazione del filtro automatico
Filtro SK in fase di filtrazione
Filtro SK in fase di controlavaggio
67
Vetrina lavori realizzati
Filtri a gravit modello SK diametro 7,5 m in uscita trattamento terziario
6 filtri modello SK diametro 10 m in uscita trattamento terziario
Filtro a dischi rotanti per il trattamento di acque potabili da sorgente. Tela idonea
per uso alimentare, grado di filtrazione 6 m
Impianto di disinfezione a raggi UV 290 m3/h in uscita dalla filtrazione a scopo

fertirriguo
Ozonolisi per la riduzione fango
68
Sistema completo di stoccaggio e dosaggio con messa in sicurezza di

acido peracetico per impianto di depurazione completamente in AISI 316
Impianto di depurazione di scarichi civili
Impianto di depurazione consortile
2 filtri statici a dischi modello IDR- FSDC21006IC304

Superficie filtrante totale: 60 m2
Portata trattata: 300 m3/h
Concentrazione di solidi sospesi in ingresso ai filtri: 60 mg/l
Concentrazione di solidi sospesi in uscita dai filtri < 5 mg/l
Filtri installati a monte di un sistema di disinfezione con UV
2 filtri statici a dischi modello IDR- FSDC21020IC304

1 filtro statico a dischi modello IDR- FSDC12005I304

in vasca in acciaio inox Aisi 304
Superficie filtrante totale: 7.5 m2
Concentrazione di solidi sospesi in ingresso al filtro: 50 mg/l
Concentrazione di solidi sospesi in uscita dal filtro < 10 mg/l
1 filtro statico a dischi modello IDR- FSDC12005I304

69
Impianto di depurazione reflui civili
Impianto di depurazione biologico di scarichi industriali
2 filtri a dischi rotanti modello IDR- FRD23014IC304

3 filtri a dischi rotanti modello IDR- FRD23010IC304

1 filtro a dischi rotanti modello IDR- FRD23004I304

1 filtro a dischi rotanti modello IDR- FRD23006I304

70
Filtrazione finale in un allevamento ittico
2 filtri a tamburo rotante modello IDR- FRO120200I304

1 filtro a tamburo rotante modello IDR- FRO150250IC304

Grado di filtrazione 100 m
Filtrazione in un allevamento ittico
1 filtro a tamburo rotante modello IDR- FRO150250I304

1 filtro a tamburo rotante modello IDR- FRO150250IC304

71
Service globale a livello locale.
Vi offriamo il nostro servizio anche se non siete ancora nostri clienti.

La nostra assistenza pre-vendita assicura la soluzione ideale per ogni esigenza individuale:
Consulenza nella scelta dei prodotti
Ottimizzazione delle applicazioni e del processo
Ingegneria e progettazione
Corsi di formazione
Il nostro impegno, inoltre, non termina al momento della consegna: offriamo un servizio
post-vendita completo per tutto il ciclo di vita dellimpianto acquistato.
Questo permette di massimizzare la produttivit riducendo al minimo i costi operativi:
Assemblaggio / installazione
Avviamento
Manutenzione
Fornitura dei pezzi di ricambio
Riparazione
Ricerca ed eliminazione dei problemi
Grazie alla capillare presenza mondiale, con filiali in oltre 100 paesi, la nostra assistenza disponibile ovunque la richiediate.
Qualit del prodotto
Assistenza tecnica
ProMinent Italiana S.r.l.

Via G. Di Vittorio, 48/50
38015 Lavis (TN)
Tel. +39.0461.534623
Fax. +39.0461.534648
idrosid@prominent.it
Sede amministrativa:
Via Albrecht Drer 29
39100 Bolzano
tel. +39 0471 920 000
fax (uff. amm.) +39 0471 920 099
fax (uff.tec.) +39 0471 920 777
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Filtro a tamburo rotante semisommerso

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Pompe dosatrici elettromagnetiche

Pompa dosatrice a membrana magnetica Concept Plus

Campo di portata: 0,6 14,9 l/h, 16 1,5 bar

Pompa dosatrice a membrana magnetica Beta b

Campo di portata: 0,74 32 l/h, 25 2 bar

Pompa dosatrice a membrana magnetica ECCO RP

Campo di portata: 0,74 32 l/h, 16 2 bar

Pompa dosatrice a membrana magnetica gamma/ L

Campo di portata: 0,74 32 l/h, 16 2 bar

Pompa dosatrice a membrana magnetica delta

Campo di portata: 7,5 75 l/h, 25 2 bar

N.B. Nel catalogo generale di ProMinent potete trovare tutta la gamma

Panoramica pompe dosatrici a membrana a motore

da 10 a 400 l/h con una contropressione massima dal 5 a 15 bar

Pompa dosatrice a membrana a motore Vario C

Pompa dosatrice a membrana a motore Sigma

Misura e controllo del dosaggio

Misuratore della portata pulsante DulcoFlow

Visualizzazione sul display del flusso attuale e della porta-

Alloggiamento compatto ed universale

ta cumulativa in litri o galloni

come unuscita di registrazione o unuscita di controllo

Sostanze liquide da misurare

Attacco tubo flessibile con i diametri

Dispositivo regolabile di controllo del dosaggio Flow Control

Regolatore multicanale Disinfection Controller