Bulloneria Strutturale

Q U A L I T À E S E R V I Z I O
 Q U A L I T À E S E R V I Z I O

Fondata nel 1974, Viteria Euganea è un moderno distributore • Frabo, una moderna officina dotata delle più avanzate
di elementi di fissaggio, sorto dall’evoluzione di un produttore di tecnologie per la produzione di particolari a disegno;
particolari a disegno per l’industria, Frabo. • Viteria Euganea, un distributore di elementi di fissaggio
Da tempo la nostra consociata percepiva che la propria abituale dotato di uno stock di oltre 40.000 articoli rivolti alle esigenze
clientela aveva l’esigenza di semplificare i canali di acquisizione di dell’industria manifatturiera.
fasteners e minuterie, ricercando un fornitore con la competenza Il complesso logistico di Viteria Euganea è situato a Saonara
per realizzare i particolari a disegno da loro progettati e nel (Padova), ha una capacità di 35.000 europallets con portata di
contempo fosse in grado di offrire fasteners unificati dal pronto 1.000 kg, e di 40.000 contenitori metallici della portata di 200 kg.
di magazzino. Il materiale all’interno del magazzino è movimentato mediante
Dalla domanda di questi utilizzatori finali è scaturita la spinta 17 trasloelevatori automatici e altrettante navette.
evolutiva che ha portato a due attività distinte, ma ancora Tutte le operazioni sono gestite mediante server, senza la
strettamente collegate: necessità dell’intervento di operatori.
Frutto di molti anni di esperienza nel settore delle costruzioni Questa soluzione offre tangibili vantaggi in sicurezza di corretto
metalliche, Viteria Euganea ha selezionato una gamma completa serraggio e apprezzabili risparmi economici.
di bulloneria strutturale EN 14399 10.9 HV, HRC, EN 15048 8.8, La gestione tecnica e commerciale della gamma completa di
rondelle in 200 HV nelle diverse finiture: zincata a caldo, zincata Bulloneria Strutturale è affidata ad una funzione specifica sempre
elettroliticamente, annerite come da lavorazione. a disposizione della clientela interessata.
Per esigenze di praticità in cantiere, Viteria Euganea ha scelto di
offrire gli assiemi vite e dado (rondella, dove previsto) premontati A completamento del servizio, Viteria Euganea, si è dotata di un
e contenuti nella medesima confezione, a garanzia di un laboratorio con attrezzature particolari atte ad effettuare le prove
accoppiamento corretto, come da norma. di idoneità delle diverse tipologie di bulloneria strutturale, nonché
di rilasciare le relative certificazioni.
Innovativa per il mercato italiano la proposta dal pronto di
magazzino di un assortimento completo di EN 14399-10 HRC.
 Specifiche tecniche per
Regolamento UE per prodotti da
Costruzione
I prodotti da costruzione nella Unione Europea devono forze
rispondere al Regolamento Europeo N° 305/2011 CPR parallele
(Construction Products Regulation). asse bullone

L’applicazione è cogente dal 1/7/2013. In tale data è diventata

obbligatoria su tutti i prodotti da costruzione la marcatura CE,
accompagnata dalla Dichiarazione di Prestazione (DoP)
Figura 1
rilasciata dal produttore.
Assiemi adatti al precarico
Nel caso della Bulloneria Strutturale le norme armonizzate
a cui deve rispondere sono: La norma EN 14399-1/2 prevede che per il serraggio dei giunti
• EN 1090 Esecuzione di strutture di acciaio e di alluminio. che lavorano ad attrito siano impiegati assiemi in alta resistenza
Parte 1, 2 e 3. denominati HR, HRC, HV.
• EN 14399 - 1/2 Bulloneria Strutturale adatta al precarico
(a serraggio controllato) 1. Gli assiemi HR e HV adatti al precarico (serraggio
• EN 15048 - 1/2 Bulloneria Strutturale non adatta al controllato) sono costituiti da una vite in classe 10.9,
precarico (non a serraggio controllato) un dado in classe 10 e due rondelle in classe 300-370 HV.
Con l’assieme HR si ottiene la duttilità mediante
l’allungamento plastico della vite; con l’assieme HV si ottiene
la duttilità principalmente mediante deformazione plastica
La Bulloneria Strutturale della filettatura impegnata.
È utile premettere alcune considerazioni sui collegamenti
bullonati prima di sviluppare l’argomento Bulloneria Strutturale. 2. Gli assiemi HRC sono costituiti da una vite in classe 10.9 a
testa esagonale o tonda, dado in classe 10 e due rondelle in
Le norme sulla Bulloneria Strutturale regolamentano i due classe 300-370 HV.
sistemi di serraggio previsti dalle norme europee: La vite è munita di un codolo con gola che permette il
• sistema adatto al precarico (sistema a serraggio serraggio calibrato, mediante la rottura del codolo applicando
controllato); una coppia predeterminata.
• sistema non adatto al precarico (sistema non a
serraggio controllato). I sistemi di serraggio degli assiemi HR, HRC e HV adatti al
precarico, sono definiti in funzione dei coefficienti di attrito
esistenti tra le superfici di contatto: attrito dei filetti vite/dado e
Giunti bullonati che lavorano ad attrito superfici di appoggio dado/rondella.
1. Per giunti che lavorano ad attrito devono essere impiegati Tali attriti sono suddivisi in tre classi: K0, K1, K2 e derivano dalle
assiemi previsti dalle norme EN 14399-1/2 (vedi figura 1). modalità di produzione dell’insieme.
Con riferimento al fattore k la norma EN 14399-1 prevede la
2. È definito assieme un elemento di unione composto da vite, possibilità di produrre la bulloneria adatta al precarico (serraggio
dado e rondelle (se previste). controllato) in tre classi come da tabella:

4
bulloneria da costruzione
La forza minima di precarico al montaggio, Fp,c deve essere
Classe k Valori calcolati dal produttore
pari a:
Il produttore non specifica alcun valore del
K0 Fp,c = 0,7 • fub • As
fattore k, è indeterminato
Valori individuali di prova ki, del fattore k,
K1 Dove: fub è il carico unitario di rottura della vite
compresi tra 0,10 ≤ ki ≤ 0,16
As è la sezione resistente della vite
Valore medio delle prove km, del fattore k,
compresi tra 0,10 ≤ km ≤ 0,23
K2 La coppia di serraggio richiesta Mpi è data da:
Coefficiente di variazione Vk, del fattore k,
con Vk ≤0,06
Mpi = ki • d • Fp,c

Dove: ki è il fattore k di attrito specifico del lotto i

Modalità di serraggio controllato in di assiemi.
funzione della classe k dell’assieme d è il diametro della vite

Classe K0
Quindi il momento torcente Mi della fase 1 è dato da:
In mancanza di valori del fattore k forniti dal produttore, si devono
utilizzare rondelle con indicazione di carico al cui completo
Mi = 0,75 • Mpi = 0,75 • ki • d • Fp,c
schiacciamento si raggiunge il corretto valore di precarico Fp,c.

Classe K1
Metodo di serraggio combinato. Esempio di calcolo
Esempio di calcolo del momento torcente Mi della fase 1 per il
Classe K2 serraggio di un bullone di diametro:
Metodo di serraggio combinato o, in alternativa, il metodo • d = M20;
della coppia, per assieme HR o HV, per assiemi HRC vedi • in classe di resistenza 10.9 con carico nominale unitario di
paragrafo specifico. rottura fub di 1.000 N/mm2;
• con fattore ki = 0,11;
La scelta di Viteria Euganea è di fornire assiemi HRC e HV. • una sezione resistente As di 245 mm2
Nel caso di assiemi HV con coefficienti di attrito di classe K1.
pertanto la Forza minima di precarico in kN
Il valore del fattore k riportato sull’etichetta dell’imballaggio, a
scelta del produttore, è il k minimo o i due valori k minimo e Fp,c = 0,7 • 1.000 • 245 = 171.500 N ≈ 172 kN
k massimo, riscontrati sul campione di prova degli assiemi del
lotto di produzione. Il valore della coppia di serraggio (Mi) necessario per
Come previsto dalla norma 1090-2 gli assiemi nella classe raggiungere il 75% della forza minima di precarico prescritta
di attrito K1 devono essere serrati con il metodo combinato. Fp,c, si determina come segue:
Il metodo combinato è un serraggio effettuato in due fasi:
• un primo serraggio applicando il 75% della forza minima Mpi = 0,11 • 20 • 172 = 378,4 Nm
di precarico Fp,c;
• un secondo serraggio ruotando il dado di un angolo Ɵ in Mi = 0,75 • 378,4 = 283,8 Nm
funzione della lunghezza del gambo della vite.

Bulloneria Strutturale 5
 Specifiche tecniche per
Nella seconda fase del serraggio si raggiunge il valore di
precarico prescritto Fp,c di 172 kN, ruotando il dado rispetto Procedura per un corretto serraggio di
alla vite di un valore di gradi Ɵ, in funzione dello spessore assiemi in classe k1
di serraggio, come da tabella sotto indicata, e riportato dal
Prima del serraggio di assiemi HV
produttore nell’etichetta della scatola che contiene gli assiemi.
Tutti i collegamenti devono essere correttamente posizionati con
lo smusso delle rondelle rivolto dalla parte esterna del giunto.
Nella pratica si segna con un pennarello una linea tra il centro
Si effettua un’ispezione visiva delle giunzioni per verificare la
della vite e uno spigolo del dado (vedi figura 2), poi si ruota il
completa eliminazione dell’eventuale gioco tra componenti del
dado finché il contrassegno tracciato sulla vite e quello sul dado
giunto. Per il serraggio si deve utilizzare un avvitatore calibrato
formano l’angolo di ampiezza Ɵ prescritto (vedi figura 3).
almeno una volta all’anno con una tolleranza rispetto al valore
nominale di +/- 10%.
t = spessore Angolo di rotazione Ɵ del dado da applicare
di serraggio durante la seconda fase del serraggio
d = diametro
della vite Durante il serraggio
Gradi Frazione di giro Al termine della prima fase di serraggio, in cui è stato applicato il
t<2d 60° 1/6 75% circa della coppia richiesta Fp,c, se la giunzione non risulta
2d<t<6d 90° 1/4 serrata a pacco, verificare la calibrazione dell’avvitatore in modo
6 d < t < 10 d 120° 1/3 da raggiungere la coppia necessaria ad ottenere il precarico
iniziale prescritto.
Prima di eseguire la seconda fase di serraggio, verificare la
presenza dei contrassegni su tutti i dadi e sulle viti.
Contrassegni per il corretto serraggio
Al termine della seconda fase di serraggio, verificare i
Figura 2 contrassegni dei dadi rispetto alle viti:
• se l’angolo prescritto è inferiore a 15° ruotare il dado fino al
raggiungimento dell’angolo prescritto;
• se l’angolo di rotazione è superiore a 30°, rimuovere l’assieme
e sostituirlo con uno nuovo.

Dopo il serraggio
Gli assiemi su cui effettuare le ispezioni devono essere scelti
Figura 3 casualmente. Si dovrà tenere in considerazione:
• lotto di appartenenza degli assiemi;
• dimensione degli assiemi;
• attrezzatura utilizzata;
• operatore.
Rotazione
di 60° Verificare che non ci siano condizioni di sotto serraggio o sovra
Rotazione serraggio. Se il controllo impone la sostituzione di un assieme,
Angolo Ɵ di 90° tutte le giunzioni del sottogruppo devono essere controllate e
Rotazione
di 120° applicate eventuali azioni correttive.

6
bulloneria da costruzione
3. Azionare l’avvitatore. La chiave esterna ruota in senso orario
Assiemi strutturali EN 14399-10, HRC per fissare il dado, mentre la chiave interna tiene bloccato il
La bulloneria strutturale HRC (High Resistance Calibrated) sono codolo del bullone (Figura 6). Quando è raggiunto il corretto
degli assiemi costituiti da una vite con codolo in classe 10.9, precario, la chiave esterna smette di ruotare, quella interna inizia
un dado in classe 10, due rondelle in classe 300-370 HV. Si a ruotare in senso inverso, che raggiunta la coppia di serraggio
distinguono dalle altre tipologie di Bulloneria Strutturale per: previsto Mi, spezza il codolo.

• Semplicità di montaggio 4. Spegnere l’avvitatore ed estrarlo dal dado. Il codolo è

trattenuto dalla chiave interna; questo è successivamente
• Correttezza della coppia di serraggio applicata rilasciato premendo l’apposito grilletto (Figura 7). Assicurarsi
• Semplicità di controllo che il motore dell’avvitatore sia spento prima di serrare il bullone
successivo.
La Bulloneria Strutturale HRC è disciplinata dalla norma
EN 14399-10.

Procedura di installazione degli assiemi HRC

1. Inserire la rondella sulla vite con lo smusso rivolto verso la
testa, inserire il bullone all’interno del giunto (come mostrato in
Figura 4) e posizionare la rondella sul bullone con lo smusso
rivolto verso il lato esterno, poi avvitare il dado. Il dado deve
essere montato in modo che i marchi siano visibili dopo Figura 6 Figura 7
l’avvitamento.

2. Utilizzare l’apposito avvitatore elettrico il quale ha due chiavi

che operano in direzioni opposte; inserire la chiave interna Procedura di installazione - applicazioni che
sul codolo del bullone e la chiave esterna sul dado (Figura 5).
Assicurarsi che entrambe le chiavi siano completamente inserite
richiedono molteplici collegamenti bullonati
prima di procedere. Prima di iniziare l’avvitamento, i componenti da unire devono
essere posizionati correttamente, come precedentemente
illustrato nella figura 4, e le parti da unire devono combaciare
perfettamente (condizione di snug tight). Questa procedura
di installazione deve essere eseguita per tutti i bulloni posti
sul giunto da unire, iniziando dalla parte più rigida del giunto,
spostandosi progressivamente verso la parte meno rigida,
ovvero iniziando dalle superfici a contatto verso quelle non
a contatto. Per garantire che il precarico negli assiemi dei
bulloni completamente installati sia conforme ai requisiti minimi
specifici, il processo di installazione deve essere composto da
Figura 4 Figura 5 due fasi di serraggio.

Bulloneria Strutturale 7
 Specifiche tecniche per
NOTA: se le superfici da unire sono significativamente
Prima fase di serraggio
deformate o mal allineate è consigliabile l’utilizzo di bulloni
La prima fase di serraggio applica un momento torcente ai “schiavo”. I bulloni HRC possono essere utilizzati come bulloni
bulloni così da garantire uno stretto contatto tra i componenti “schiavo”, ma devono essere marcati in maniera chiara, ed in
da unire. seguito essere sostituiti prima del completamnebnto finale del
giunto.
METODO 1
Si utilizza l’avvitatore solamente nella condizione di
pretensionamento (snug tightening), evitando la rotturra del
codolo.
Controllo, certificazione ed ispezione
Quando si usa questo metodo, l’operatore noterà un In conformità agli standard Europei EN 14399-1, per ogni lotto
cambiamento evidente nel suono prodotto dal motore completo di produzione sono testati 5 assiemi di bulloni. I risultati
dell’avvitatore. Questo cambiamento indica che il delle prove sono registrati sui certificati di controllo, i quali sono
pretensionamento dell’assieme è iniziato e si sta applicando il a corredo del materiale consegnato.
carico di assestamento. Se il pretensionamento dell’assieme è
avvenuto, quando si rilascia il pulsante di alimentazione della • Nella tabella sottostante sono riportati i valori minimi di
chiave si rimuove facilmente l’utensile dal bullone. pre-carico Fp,c in kN raggiunti dall’assieme bullonato,
quando nel serraggio si stacca il codolo della vite;
METODO 2 (in alternativa) • la garanzia di qualità ed integrità della connessione bullonata
Si utilizza una chiave ad impulsi standard, con una chiave è data dalla scrupolosa osservanza delle procedure di
profonda, per portare tutte le superfici a contatto senza serraggio. Per l’ispezione è sufficiente il controllo visivo della
coinvolgere il codolo del bullone. mancanza del codolo del bullone.

Valori di pre-carico Fp,c in kN

Seconda fase di serraggio Diametro del Bullone
La seconda fase di serraggio si ottiene esclusivamente M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30
usando un avvitatore apposito che mantiene fermo il dado e kN 59 110 172 212 247 321 393
applica il momento torcente al codolo. Quando l’estremità finale
del codolo del bullone si stacca nel punto di rottura, il precarico
Fp,c è stato applicato.

Se l’assieme bullonato non può essere installato usando un

avvitatore, il fissaggio può essere ottenuto attraverso un metodo
convenzionale:
• Usando il metodo della coppia per assiemi con fattore k della
classe k2

Oppure

• Usando un indicatore diretto di tensione.

8
bulloneria da costruzione
Modalità di serraggio
Assiemi non adatti al precarico • Le parti da collegare devono essere posizionate in contatto
Per giunti che lavorano a taglio possono essere utilizzati gli stabile;
assiemi previsti dalle norme EN 15048 - 1/2. • ciascun assieme bullonato deve essere serrato portandolo
almeno ad una condizione “aderente a tenuta”.
Il termine “aderente a tenuta” può essere associato alla
forze condizione ottenuta mediante l’azione di un uomo con una
perpendicolari chiave per bulloni di dimensioni normali, senza braccio di
asse bullone estensione, e può essere impostato come punto in cui una
chiave a percussione inizia a martellare;
• una particolare cura deve essere posta nell’evitare sovra
serraggi, specialmente nel caso di viti corte e di diametro
M12;
• la procedura di serraggio fino alle condizioni di “aderente a
Figura 8 tenuta” deve essere eseguita partendo dalle parti più rigide
della giunzione, muovendosi progressivamente verso le parti
meno rigide;

Assiemi strutturali EN 15048, SB • per raggiungere una condizione di serraggio uniforme

possono essere necessari più cicli di avvitamento;
(Structural Bolt) • la vite deve sporgere con almeno un filetto completo dalla
Le norme Europee sulla bulloneria strutturale non adatta al faccia non appoggiata del dado.
precarico (non a serraggio controllato) per strutture metalliche
sono:
Controllo
EN 15048-1 Requisiti Generali Il controllo è visivo e deve riguardare il 100% delle connessioni.
EN 15048-2 Prova di idoneità all’impiego È opportuno, quando possibile, toccare il bullone per sentire se
è allentato.
Non sono definiti requisiti geometrici. Normalmente i produttori
fanno riferimento alle norme ISO relative alle viti e dadi (es. ISO
4017, ISO 4014 e ISO 4032). Non sono specificate particolari
tipologie di rivestimento.

La norma EN 15048-1 definisce:

• la marcatura speciale SB (Structural Bolt) - su viti e dadi;
• le caratteristiche degli assiemi non adatti al precarico;
• le modalità di applicazione del marchio CE, che sono riportate
sull’etichetta dell’imballaggio di tali assiemi;
• la gamma di produzione compresa tra M12 e M39.

L’eventuale impiego di rondelle non fa parte dei componenti

previsti dalla norma e non hanno marcatura CE.
Bulloneria Strutturale 9
 Caratteristiche e vantaggi
del sistema HV-HRC
Le caratteristiche degli assiemi HV e HRC offerti da Viteria
Euganea, costituiscono altrettanti vantaggi di particolare Unico produttore per vite e dado
importanza per un montaggio sicuro e controllabile dei manufatti. Questa scelta assicura l’omogeneità degli accoppiamenti tra
vite e dado per ogni lotto di produzione. È una garanzia di
qualità costante ed elevata per un componente critico nella
realizzazione di manufatti da costruzione.
Totale tracciabilità del lotto di produzione
mediante il codice stampato sulla testa
Gli assiemi HV offerti da Viteria Euganea, oltre alla consueta
documentazione a corredo del lotto di produzione, consente la
Premontaggio del dado sulla vite per
Tracciabilità Totale. assicurare il migliore accoppiamento
Il codice alfanumerico stampato sulla testa della vite permette a La norma prescrive che prima di utilizzare ciascun assieme
ciascun assieme di essere attribuito al proprio lotto di produzione. si effettui una prova di avvitamento del dado sulla vite.
Questo consente di risalire alla composizione chimica dei
materiali, al ciclo di lavorazione, ai risultati dei test di performance. Tutti gli assiemi HV e HRC forniti da Viteria Euganea, hanno
dado e rondelle premontate sulla vite.
Costituisce un risparmio di tempo nel montaggio e una garanzia
Codice Marchio del aggiuntiva di corretto accoppiamento vite-dado, anche nelle
alfanumerico produttore
situazioni più critiche.
02 X
45

X
HV

Conservazione del prodotto

.9

10
Classe di La condizione necessaria per la funzionalità degli assiemi
Marchiatura CE resistenza è la conservazione del prodotto in luogo adatto, nelle proprie
scatole sigillate, fino al momento del montaggio dei manufatti
Queste marchiature sono presenti su tutti gli assiemi strutturali da costruzione.
EN 14399-4/6 e EN 14399-10, adatti al precarico.
Il codice alfanumerico impresso su ogni assieme, continua a
garantire una completa tracciabilità anche quando la confezione
che contiene gli assiemi è stata eliminata. Questo è il più affidabile Responsabilità del produttore per gli
sistema di tracciabilità dei fasteners attualmente esistente. assiemi HRC
Se il pretensionamento (snug tightening), degli assiemi HRC è
effettuato a regola d’arte, il successivo serraggio fino alla rottura
del codolo della vite, garantisce l’applicazione della coppia di
serraggio corretta. La responsabilità che ciò sia avvenuto è in
capo al produttore dell’assieme HRC.

10
Comparazione dei costi
assiemi HV-HRC
Comparazione del costo di montaggio di 22.000 assiemi M24
Assiemi HV Assiemi HRC
APPARECCHIATURA ED UTENSILI APPARECCHIATURA ED UTENSILI
Avvitatore - N° 3 apparecchi 3 montatori Avvitatore elettrico - N° 3 apparecchi 3 montatori
Calibratore di tensione - N° 1 apparecchio Calibratore di tensione - N° 1 apparecchio
Chiave dinamometrica - N° 2 Chiavi 2 montatori Generatore elettrico - N° 1 apparecchio

GIORNI DI LAVORO GIORNI DI LAVORO

Tempo di montaggio Tempo di montaggio
22.000 1.200 18,3 3 55 22.000 2.400 9,2 3 28
Assiemi Assiemi per Tempo giorni Uomini Totale Assiemi Assiemi per Tempo giorni Uomini Totale giorni
gruppo giorni gruppo
per giorno per giorno
Ispezione Ispezione
22.000 5% 1.100 250 2 9 Ispezione visiva durante l’installazione - Giorni 0
Assiemi % di assiemi N° assiemi che Assiemi Uomini Totale Totale giorni lavorati 28
che dovrebbero dovrebbero controllati giorni
essere essere per giorno
controllati controllati
Totale giorni lavorati 64

COSTO COSTO
Installazione Installazione
€ 50.00 8 55 € 22.000 € 50.00 8 28 € 11.000
Costo orario Ore lavorate per giorno Giorni di lavoro Costo di montaggio Costo orario Ore lavorate per giorno Giorni di lavoro Costo di montaggio
Ispezione Ispezione
€ 50.00 8 9 € 3.520 Ispezione visiva durante l’installazione - Costo € 0,00
Costo orario Ore lavorate per giorno Giorni di lavoro Costo di ispezione Totale costi € 11.000
Totale costi € 25.520

CONCLUSIONI
ASSIEMI HV ASSIEMI HRC
Costo € 25.520 € 11.000 risparmio 43%
Giorni di lavoro uomo 64 gg. 28 gg. risparmio -36 gg.
Installazione 25/40 assiemi per ora 60/100 assiemi per ora
Ambiente Molto rumorosa Nessun rumore
Ispezione Controllo del serraggio applicato Ispezione visiva
Note -- • Non può essere sovratensionata
• Garantisce l’applicazione corretta della tensione
senza chiavi calibrate ed operatori specializzati

Bulloneria Strutturale 11
 Assiemi di bulloneria strutturale ad alta resistenza da precarico

HV- EN14399, classe K1

Tolleranze di lavorazione ISO 4759-1
Caratteristiche meccaniche ISO 898-1 e ISO 892-2
Norme di collaudo ISO 3269
Requisiti generali EN 14399-1 e EN 14399-2
Materiale bullone Acciaio ad altissima resistenza
Classe 10.9
h m Materiale dado Acciaio ad alta resistenza
10
d2

Classe
Materiale rosette Acciaio
300 HV
d

Classe
Finitura superficiale Annerita
K b S Zincata a caldo
Codice 011014
Dimensioni in mm
d M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30 M36
S 22 27 32 36 41 46 50 60
K 8 10 13 14 15 17 19 23
b 23 28 33 34 39 41 44 52
d2 24 30 37 39 44 50 56 66
h 3 4 4 4 4 5 5 6
m 10 13 16 18 20 22 24 29

L = 40 94,3 175
per 1000 pezzi ~ kg
45 98,8 183 298
50 103,0 191 311
55 - 199 323
60 112,0 207 335 433 572
65 - 215 348 448 590 800
70 121,0 222 360 462 608 839
75 230 372 477 626 861
80 238 385 492 643 884
85 246 397 507 661 906
90 254 409 522 679 929
95 262 422 537 697 951
100 270 434 552 714 973
105 278 446 - 732 996
110 286 459 582 750 1.018
115 293 - - 768 1.041
120 307 483 612 785 1.063
125 309 - - 803 1.086
130 317 508 641 821 1.108
135 839 1.131
140 856 1.153
145 874 1.176
150 892 1.198
155 1.221
160 1.243
165 1.265
170 1.288
175 1.333
180 1.378
185 1.423
190
195
200
• L’area racchiusa dalla linea continua definisce tutte le misure fornibili. • Le masse, date a titolo indicativo, sono calcolate in base alla massa volumica di 7,85 kg/dm3.
12 • Gli articoli di cui è specificato il peso sono disponibili dal pronto di magazzino.
 EN 14399-4
Bullone e dado
EN 14399-6
Rosette smussate

Piano di confezionamento
d M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30 M36
L = 40 200 • • 100 • •
45 150 • • 100 • • 60 •
50 150 • • 100 • • 60 • • 30 •
55 -- 80 • • 60 • • 30 •
60 150 • • 80 • • 50 • • 40 • 30 • •
65 150 • • 80 • • 50 • • -- 30 • • 20 •
70 150 • • 80 • • 50 • • 40 • 30 • • 20 • •
75 80 • 50 • • -- 30 • • 20 • •
80 80 • • 50 • • 40 • 30 • • 20 • •
85 80 • 50 • -- 30 • 20 • •
90 75 • • 40 • • 30 • 25 • • 20 • •
95 75 • 40 • -- 25 • 20 • •
100 60 • • 40 • • 30 • 25 • • 20 • •
105 60 • -- -- 25 • 16 • •
110 60 • • 40 • • 30 • 25 • • 16 • •
115 -- -- -- 25 • 16 • •
120 60 • 40 • • 30 • 25 • • 16 • •
125 -- -- -- 20 • 16 •
130 50 • 30 • 30 • 20 • • 16 • •
135 20 • 16 •
140 20 • • 16 • •
145 - -
150 20 • 16 • •
155 16 •
160 12 •
165 12 •
170 12 •
180 12 •
190 12 •
200 12 •

• Disponibili a magazzino, Annerita Zincata a caldo Quantità pezzi per Quantità pezzi per Quantità pezzi per
altre misure in gamma cartone, suddivisi cartone, suddivisi cartone, suddivisi
a richiesta in 4 scatole in 5 scatole in 6 scatole

Bulloneria Strutturale 13
 Assiemi di bulloneria strutturale ad alta resistenza da precarico

HV- EN14399, classe K1

Spessori e lunghezze di serraggio
ts2

d
lg
Σt
Dimensioni in mm
d M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30 M36
nom. Σt ts2 ts2 Σt Σt ts2 ts2 Σt Σt ts2 ts2 Σt Σt ts2 ts2 Σt Σt ts2 ts2 Σt Σt ts2 ts2 Σt Σt ts2 ts2 Σt Σt ts2 ts2 Σt
min min max max min min max max min min max max min min max max min min max max min min max max min min max max min min max max
35 16 10 15 21
40 21 15 20 26 17 9 14 22
45 26 20 25 31 22 14 19 27 18 10 15 23
50 31 25 30 36 27 19 24 32 23 15 20 28 22 14 19 27
55 36 30 35 41 32 24 29 37 28 20 25 33 27 19 24 32
60 41 35 40 46 37 29 34 42 33 25 30 38 32 24 29 37 29 21 26 34
65 46 40 45 51 42 34 39 47 38 30 35 43 37 29 34 42 34 26 31 39
70 51 45 50 56 47 39 44 52 43 35 40 48 42 34 39 47 39 31 36 44 36 26 31 41
75 56 50 55 61 52 44 49 57 48 40 45 53 47 39 44 52 44 36 41 49 41 31 36 46 39 29 34 44
80 61 55 60 66 57 49 54 62 53 45 50 58 52 44 49 57 49 41 46 54 46 36 41 51 44 34 39 49
85 66 60 65 71 62 54 59 67 58 50 55 63 57 49 54 62 54 46 51 59 51 41 46 56 49 39 44 54 43 31 36 48
90 71 65 70 76 67 59 64 72 63 55 60 68 62 54 59 67 59 51 56 64 56 46 51 61 54 44 49 59 48 36 41 53
95 76 70 75 81 72 64 69 77 68 60 65 73 67 59 64 72 64 56 61 69 61 51 56 66 59 49 54 64 53 41 46 58
100 77 69 74 82 73 65 70 78 72 64 69 77 69 61 66 74 66 56 61 71 64 54 59 69 58 46 51 63
105 82 74 79 87 78 70 75 83 77 69 74 82 74 66 71 79 71 61 66 76 69 59 64 74 63 51 56 68
110 87 79 84 92 83 75 80 88 82 74 79 87 79 71 76 84 76 66 71 81 74 64 69 79 68 56 61 73
115 92 84 89 97 88 80 85 93 87 79 84 92 84 76 81 89 81 71 76 86 79 69 74 84 73 61 66 78
120 97 89 94 102 93 85 90 98 92 84 89 97 89 81 86 94 86 76 81 91 84 74 79 89 78 66 71 83
125 102 94 99 107 98 90 95 103 97 89 94 102 94 86 91 99 91 81 86 96 89 79 84 94 83 71 76 88
130 107 99 104 112 103 95 100 108 102 94 99 107 99 91 96 104 96 86 91 101 94 84 89 99 88 76 81 93
135 108 100 105 113 107 99 104 112 104 96 101 109 101 91 96 106 99 89 94 104 93 81 86 98
140 113 105 110 118 112 104 109 117 109 101 106 114 106 96 101 111 104 94 99 109 98 86 91 103
145 118 110 115 123 117 109 114 122 114 106 111 119 111 101 106 116 109 99 104 114 103 91 96 108
150 123 115 120 128 122 114 119 127 119 111 116 124 116 106 111 121 114 104 109 119 108 96 101 113
155 128 120 125 133 127 119 124 132 124 116 121 129 121 111 116 126 119 109 114 124 113 101 106 118
160 132 124 129 137 129 121 126 134 126 116 121 131 124 114 119 129 118 106 111 123
165 137 129 134 142 134 126 131 139 131 121 126 136 129 119 124 134 123 111 116 128
170 139 131 136 144 136 126 131 141 134 124 129 139 128 116 121 133
175 144 136 141 149 141 131 136 146 139 129 134 144 133 121 126 138
180 149 141 146 154 146 136 141 151 144 134 139 149 138 126 131 143
185 154 146 151 159 151 141 146 156 149 139 144 154 143 131 136 148
190 159 151 156 164 156 146 151 161 154 144 149 159 148 136 141 153
195 164 156 161 169 161 151 156 166 159 149 154 164 153 141 146 158
200 166 156 161 171 164 154 159 169 158 146 151 163

Σt = Lunghezze di Serraggio ts2,min = Spessori di Serraggio

Nota: Gli spessori più diffusi sono definiti in termini di spessori Σtmin e Σtmax. Nota: Gli spessori più diffusi sono definiti in termini di spessori ts2,min e
Affinché il giunto bullonato da precarico funzioni correttamente, deve essere ts2,max. Affinché il giunto bullonato da precarico funzioni correttamente,
soddisfatta la seguente condizione per la lunghezza di serraggio Σt: deve essere soddisfatta la seguente condizione per lo spessore di
(lg,max + 2P) < Σt < (lmin - P - mmax), dove P è il passo della filettatura, serraggio ts2:
lmin la lunghezza minima del gambo della vite e mmax è la massima altezza del (lg,max + 2P - 2 hmin) < ts2 < (lmin - P - mmax - 2 hmax), dove P è il passo
dado. I valori di Σtmin e Σtmax specificati in questa tabella, rientrano in questo della filettatura, hmin è lo spessore minimo della rosetta, lmin la lunghezza
campo. I valori Σtmax sono specificati a condizione che la minima sporgenza minima del gambo della vite e mmax è la massima altezza del dado. I valori
del bullone, oltre la faccia del dado in assenza di precarico, sia 1 P. di ts2,min e ts2,max specificati in questa tabella, rientrano in questo campo.

14
 EN 14399-4
Bullone e dado
EN 14399-6
Rosette smussate

Etichetta degli assiemi EN 14399 HV

Marchio del produttore

EN 14399-1
Bolt assembly for preloading for use in accordance with a defined K1-class
Norme armonizzate Bolt EN 14399-4 M24x70 - 10.9 - HV - tZn (HDG)
del prodotto Nut EN 14399-4 M24 - 10 - HV - tZn (HDG)
2 Washers EN 14399-6 M24 - tZn (HDG) K1 Classe k
Norme armonizzate per EN 1090-2:Combined method 0,10 ≤ k ≤ 0,16
i requisiti di marcatura CE
Dati anagrafici Produttore

XX Ultimo anno di certificazione

0000-XXX-0000 Numero del certificato
The declaration of Performance (DOP [Link]/00/00000) per marchiatura CE

Dimensioni e classe di
resistenza dell’assieme M24x70 10.9/10 HV K1 HDG Rivestimento
superficiale

Numero lotto di produzione

dell’assieme
Batch N°: 000000000000 QUANTITY: 5
0000
Recommended load Numero pezzi per scatola
Coppia di serraggio della prima fase Mi = 450 Nm θ = 90° for FP,C = 247 kN
Valore minimo del fattore di attrito Kmin = 0,102 Kmax = 0,118
del lotto di produzione
Valore massimo Forza minima di
del fattore di precarico al montaggio
attrito del lotto
di produzione

Angolo di serraggio
della seconda fase

Bulloneria Strutturale 15
 Assiemi di bulloneria strutturale ad alta resistenza da precarico

HRC- EN14399, classe K2

Tolleranze di lavorazione ISO 4759-1
Caratteristiche meccaniche ISO 898-1 e ISO 892-2
Norme di collaudo ISO 3269
Requisiti generali EN 14399-1 e EN 14399-2
Materiale bullone Acciaio ad altissima resistenza

h m Classe 10.9
d2

Materiale dado Acciaio ad alta resistenza

R
Classe 10
Materiale rosette Acciaio
dk

300 HV
d

Classe
Finitura superficiale Annerita
K b F2 Codice 011016

Dimensioni in mm
d M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30
dk min 21 27 34 38,5 43 48 52
K 7,5 10 12,5 14 15 17 18,7
L ≤125 30 38 46 50 54 60 66
b L >125 ≤200 -- 44 52 56 60 66 72
L >200 -- -- 65 69 73 79 85
F2 16 18 20 21 21,5 24 26
m max 12,35 16,35 20,65 22,65 24,65 27,65 30,65
S 22 27 32 36 41 46 50
d2 24 30 37 39 44 50 56
h 3 4 4 4 4 5 5

L = 40 90 185
per 1000 pezzi ~ kg
50 99 199 327
60 213 349 447 585
70 231 369 473 611 847
80 243 392 509 640 900 1128
90 259 415 538 679 939 1177
100 273 441 567 717 977 1249
110 288 464 596 748 1027 1295
120 304 488 625 782 1070 1349
130 320 512 654 819 1113 1386
140 536 682 851 1157 1451
150 560 711 888 1201 1494
160 584 740 922 1244 1548
170 652 769 957 1288 1602
180 992 1348 1657
190 1026 1376 1711
200 871 1060 1435 1765

• L’area racchiusa dalla linea continua definisce tutte le misure fornibili. A richiesta fornibile:
• Le masse, date a titolo indicativo, sono calcolate in base alla massa volumica di 7,85 kg/dm3. • con vite a testa esagonale;
• zincata a caldo.

16
 EN 14399-10
Bullone e dado
EN 14399-6
Rosette smussate

Piano di confezionamento
Per misure disponibili dal pronto di magazzino

d M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30

L = 40
50
60 40
70 40 20 15
80 35 20 15
90 35 20 15
100 30 20 15
110 30 20 15
120 30 15 10
130 15 10
140 15 10
150 15 10
160 10
170 10
180 10
190
200

• Per misure non indicate richiedere offerta.

Bulloneria Strutturale 17
 Assiemi di bulloneria strutturale ad alta resistenza da precarico

HRC- EN14399, classe K2

Spessori di serraggio
ts2 max

d
ts2 max = Spessore di Serraggio
Dimensioni in mm
d M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30
L = 40 12 6
50 22 16 11 11
60 32 26 21 21 16 10
70 42 36 31 31 26 20 15
80 52 46 41 41 36 30 25
90 62 56 51 51 46 40 35
100 72 66 61 61 56 50 45
110 76 71 71 66 60 55
120 86 81 81 76 70 65
130 96 91 91 86 80 75
140 106 101 101 96 90 85
150 116 111 111 106 100 95
160 121 116 110 105
170 126 120 115
180 136 130 125
190 146 140 135
200 156 150 145

18
 EN 14399-10
Bullone e dado
EN 14399-6
Rosette smussate

Etichetta degli assiemi EN 14399 HRC

Marchio del produttore

EN 14399-10
Bolt assembly for preloading for use in accordance with a defined K2-class
Norme armonizzate Bolt EN 14399-10 M24x70 - 10.9 - HRC
del prodotto Nut EN 14399-10 M24 - 10 - HRC
2 Washers EN 14399-6 M24 K2 Classe k
Norme armonizzate per EN 1090-2 0,10 ≤ k ≤ 0,23
i requisiti di marcatura CE
Dati anagrafici Produttore

XX Ultimo anno di certificazione

0000-XXX-0000 Numero del certificato
The declaration of Performance (DOP [Link]/00/00000) per marchiatura CE

Dimensioni e classe di
resistenza dell’assieme M24x70 10.9/10 HRC K2
Numero lotto di produzione
dell’assieme
Batch N°: 00000000000 QUANTITY: 5 Numero del certificato
0000 per marchiatura CE

Numero pezzi per scatola

Bulloneria Strutturale 19
 Assiemi di bulloneria strutturale non da precarico

SB- EN15048
Tolleranze di lavorazione ISO 4759-1
Caratteristiche meccaniche ISO 898-1 e ISO 892-2
Norme di collaudo ISO 3269
Requisiti generali EN 15048-2
Materiale bullone Acciaio ad alta resistenza
Classe 8.8
m Materiale dado Acciaio a media resistenza
Classe 8
Finitura superficiale Zincata elettrolitica bianca
Zincata a caldo
d

Codice 010811
b
K L S

Dimensioni in mm
d M12 (M14) M16 (M18) M20 M24 (M27) M30
S 18 21 24 27 30 36 41 46
K 7,5 8,8 10 11,5 12,5 15 17 18,7
L ≤120 30 34 38 42 46 54 60 66
b L >120 ≤200 - 40 44 48 52 60 66 72
L >200 - - - - - 73 79 85
m 10,8 12,8 14,8 15,8 18 21,5 23,8 25,6

L = 30 51,97 77,63 111,9

35 55,54 82,50 118,4 205,6 per 1000 pezzi ~ kg
40 59,10 87,38 125,0 168,7 223,4
45 64,99 92,26 131,5 176,9 233,6
50 69,33 100,5 138,1 185,0 243,9 384,5 533,9 708,0
55 73,67 106,4 148,7 - 254,1 399,3 553,1 731,3
60 78,01 112,3 156,5 207,4 264,4 414,1 572,3 755,0
65 82,35 118,3 164,3 217,0 281,8 - - -
70 86,69 124,2 172,0 227,1 293,9 452,4 610,6 802,1
80 95,37 130,1 187,5 246,7 318,1 487,4 662,1 860,9
90 106,5 136,0 203,1 266,4 342,4 522,4 707,0 916,4
100 115,4 141,9 218,6 286,1 366,7 557,4 751,9 971,8
110 124,2 147,9 134,1 305,8 390,9 592,5 796,9 1027,3
120 133,1 153,8 249,6 325,5 415,2 627,5 841,8 1082,7
130 265,1 439,4 662,5 882,8 1133,1
140 280,6 463,7 697,6 927,7 1188,6
150 296,1 488,0 732,6 972,6 1244,0
160 311,6 512,2 767,6 1017,5 1299,6

• La norma EN 15048 prevede che la gamma di produzione sia compresa tra M12 e M39 • Le masse, date a titolo indicativo, sono calcolate in base alla massa volumica di 7,85 kg/dm3
• Le misure al di sopra della linea in grassetto hanno il gambo interamente filettato. • A richiesta anche in acciaio inossidabile
• Si deve evitare l’impiego di bulloni con dimensioni tra parentesi.

20
 ISO 4017
ISO 4014
Vite/bullone
ISO 4032
Dado

Piano di confezionamento
d M12 (M14) M16 (M18) M20 M24 (M27) M30
L = 30 400 • • 200 • 150 • •
35 300 • • 200 • 150 • • 80 • •
40 300 • • 200 • • 150 • • 100 • • 80 • •
45 300 • • 200 • 150 • • 100 • • 80 • •
50 300 • • 200 • • 140 • • 100 • • 80 • • 40 • •
55 -- -- 140 • -- 60 • • --
60 200 • • 150 • • 100 • • 100 • • 60 • • 40 • •
65 -- -- 100 • • -- 60 • • --
70 200 • • 100 • • 100 • • 80 • • 60 • • 40 • •
80 200 • • 100 • • 100 • • 80 • • 60 • • 40 • • 30 • •
90 150 • • 100 • • 100 • • 60 • • 40 • • 30 • • 25 • •
100 150 • • 100 • • 80 • • 60 • • 40 • • 30 • • 25 • •
110 100 • 80 • • 60 • • 40 • 30 • • 20 • •
120 100 • 60 • • 60 • • 40 • • 30 • • 20 • •
130 60 • • 40 • 20 • • 20 • •
140 30 • 30 • •

• Disponibili a magazzino, Zincata elettrolitica Zincata a caldo Quantità pezzi per Quantità pezzi per Quantità pezzi per
altre misure in gamma bianca cartone, suddivisi cartone, suddivisi cartone, suddivisi
a richiesta in 4 scatole in 5 scatole in 6 scatole

Rosette piane ISO 7089

Rosette

Tolleranze di lavorazione ISO 4759-3

Norme di collaudo ISO 3269
Materiale Acciaio
Classe 200 HV
Durezza Vickers min. 200 HV
Zincata elettrolitica bianca
d1 Finitura superficiale
Zincata a caldo
Codice 320802

d2 h

Dimensioni in mm
Per viti a testa d1 d2 h per 1000 pezzi Quantità pezzi
esagonale con Ø ~ kg per cartone

M12 13 24 2,5 6,27 500

M14 15 28 2,5 8,62 200
M16 17 30 3 11,3 100
M18 19 34 3 14,7 100
M20 21 37 3 17,2 100
M24 25 44 4 32,3 50

Le masse, date a titolo indicativo, sono calcolate in base alla massa volumica di 7,85 kg/dm3.

Bulloneria Strutturale 21
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