MANUALE DI INSTALLAZIONE

SISTEMA DI MISURA
MAGNETICO

MGK2.1 – MGK2.2 – MGK2.5

INSTALLATION MANUAL

MAGNETIC MEASUREMENT
SYSTEM

LOGAN S.r.l. Strada Panealba,2 - 10040 VOLVERA (TORINO ) ITALY

TEL. (0039).(011). 990.60.60 - ( 4 linee r.a. ) FAX. (0039).(011). 985.90.73
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 INSTALLAZIONE RIGA MAGNETICA
INSTALLATION OF MAGNETIC SCALE
1) CONSIDERAZIONI PRELIMINARI
Prima di procedere all’installazione del prodotto, per un suo corretto
funzionamento, leggere attentamente le note riportate di seguito.
• Osservare scrupolosamente tutte le note applicative del presente
manuale. In particolare quelle inerenti il montaggio meccanico (punti
2-3-4-5) ed il cablaggio elettrico (punto 7).
• Nel corso delle lavorazioni rimuovere gli accumuli di trucioli, polveri,
ecc., che si oppongono al libero scorrimento delle parti mobili.
L’aggiunta di un carter (soprattutto per gli assi particolarmente
esposti), può costituire un valido riparo dalla caduta accidentale di
attrezzi o lavorati.
G Assicurarsi che gli attrezzi
rigorosamente smagnetizzati.
utilizzati per il montaggio siano
F GARANZIA: 24 mesi.
2) FISSAGGIO DELLA BANDA MAGNETICA MGK2.x
Per la migliore precisione del sistema, la banda magnetica • deve
G essere più lunga di circa 80mm (40mm per parte) rispetto la corsa utile
della macchina:
L = Corsa Utile + 80mm. Al montaggio posizionarla opportunamente
centrata sulla corsa utile.
La banda magnetica può essere applicata su qualsiasi superficie di
materiale non magnetizzato. Per una miglior protezione della banda
magnetica in presenza di trucioli, spruzzi di liquidi, polvere, ecc, è
consigliabile utilizzare il nastro di acciaio di protezione MGK2C ‚ già
provvisto di biadesivo ƒ oppure il supporto di protezione in alluminio
MGK2SP che mantiene in posizione la banda magnetica senza la
necessità del biadesivo (vedi disegno seguente).
La temperatura ottimale di incollaggio è compresa tra 20°C e 30°C ed è
sconsigliabile eseguirlo a temperature inferiori ai 10°C.
Nel caso in cui la banda magnetica sia stata immagazzinata ad una
temperatura inferiore o superiore a quella della macchina, è preferibile
attendere alcune ore per la loro stabilizzazione. L’adesione delle parti
incollate si completa dopo almeno 48 ore.
Per l’incollaggio della banda magnetica, procedere come segue:
• Pulire accuratamente la superficie di fissaggio da qualsiasi traccia di
olio, grasso o sporcizia, utilizzando solventi la cui evaporazione non
lasci residui.
• Sollevare di alcuni centimetri il supporto di protezione del biadesivo
„ e posizionare opportunamente la banda magnetica esercitando
una leggera pressione nella zona di adesione iniziale.
• Procedere nella stesura della banda magnetica rimuovendo
progressivamente il supporto di protezione del biadesivo ed
esercitando una pressione uniforme. Se possibile utilizzare un
piccolo rullo manuale.
• Procedere come sopra all’incollaggio del nastro di protezione in
acciaio sulla superficie della banda magnetica,dopo averla
accuratamente pulita.
• Utilizzare il tratto eccedente del nastro di protezione per il suo
fissaggio meccanico ed il suo collegamento alla “terra” della struttura
con viti TC M3x8 ….
2 3
5 1
4
G Quando è richiesto l’ MGK2SP, il nastro biadesivo „ non viene fornito.
G Non è possibile utilizzare MGK2SP con MGK2C.
G Su MGK2.1, non è possibile applicare alcun nastro protettivo.
La casa costruttrice si riserva il diritto di apportare eventuali modifiche senza preavviso.
The manufacturer reserves the right to introduce any technical modification without prior notice.
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1) PRELIMINARY REMARKS
Before proceeding with the installation of the product, for a proper
working, please read carefully all the following instructions.
• Observe scrupulously all notes of the present manual. Particularly
what concerns the mechanical mounting (points 2-3-4-5) and
electrical wiring (point 7).
• During working process please remove all shavings, powders, etc.
which do not allow the mobile parts to slide freely. We suggest to
use a protection cover in order to prevent hitting from tools or parts
which may accidentally fall down.
G Verify that all the tools used for mounting are strictly demagnitized.
F WARRANTY: 24 months
2) MAGNETIC STRIP MGK2.x FIXING
In order to make the system more precise, magnetic strip • must be
G 80mm (40mm for each side) longer than the measuring length of the
machine:
L = Meas. Length + 80mm. Tape shall be centered on the measuring
length.
Magnetic band can be fixed on any kind of non-magnetic surface.
For a better protection of magnetic band from shavings, liquid
sprinklings, powder, etc. we suggest to always use the metal sheet
cover MGK2C ‚, already equipped with a double-sided adhesive tape
ƒ or the aluminium support MGK2SP which keeps the magnetic strip
in position without using the bi-adhesive (see following drawing).
The best gluing temperature is between 20°C and 30 °C; avoid making it
when temperature is less than 10°C.
In case of stocking magnetic strip at a lower temperature than the
machine, it is advisable to wait for some hours before gluing. The
adhesion of glued parts is completed after at least 48 hours.
Make the gluing of magnetic strip as follows:
• Clean carefully the fixing surface from oil, grease or any kind of dirt,
using trace-free solvents.
• Raise up few centimeters of adhesive protection „ and place
magnetic strip, lightly pushing on the initial adhesive zone.
• Proceed with the placing of the strip, removing progressively the
adhesive protection and making a uniform pressure. If possible, use
a small manual roller.
• Proceed as above to glue the stainless steel cover tape on the
magnetic strip, after an accurate cleaning of the surface.
• Use the exceeding part of cover tape for mechanical fixing and
“ground” connection of the structure by means of screws TC
M3x8 ….
MGK2SP
MGK2.x
FISSAGGIO CONSIGLIATO PER IL SUPPORTO MGK2SP
RECOMMENDED FIXING OF SUPPORT MGK2SP
G When the MGK2SP is supplied, the bi-adhesive tape „ is not given.
G It is not possible to use MGK2SP with MGK2C.
G On MGK2.1, it is not possible to apply any protective cover.
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INSTALLATION OF MAGNETIC SCALE
2.1) RESISTENZA AD AGENTI CHIMICI
PRODOTTI POCO INFLUENTI
Acido formico, acido lattico, formaldeide 40%, glicerina 93°C, esano,
iso-ottano, olio di lino, olio di semi di cotone, olio di semi di soia, olio
minerale.
PRODOTTI DI MEDIA INFLUENZA
Acetilene, acetone, acido acetico, acido oleico, acido stearico 70°C ,
acqua di mare, ammoniaca, benzina, etere isopropilico, petrolio,
vapore.
PRODOTTI DI FORTE INFLUENZA
Acido nitrico, benzene, dimetilbenzene, furano tetraetile, nitrobenzene,
solvente per vernice, toluene, tetracloruro di carbonio, trementina,
trielina.
G Proteggere la banda da campi magnetici esterni. Il contatto
con calamite o altri magneti permanenti, la danneggerebbe in
modo irreparabile.
3) FISSAGGIO DELLA BANDA MAGNETICA MGK2.2Z
La banda magnetica MGK2.2Z (con impulsi di zero in posizioni a
richiesta, solo per MGK2.2.xxZ), deve essere fissata alla macchina
come le altre bande magnetiche seguendo le indicazioni del punto 2.
G Per la definizione delle posizioni di zero, sensore e banda
magnetica vanno considerati orientati come nel sottostante
disegno.
MGK2.2.xxZ
CORSA UTILE
MEAS. LENGTH
CORSA UTILE + 80mm
MEAS. LENGTH + 80mm
ESEMPIO: MGK2.2Z CON IMPULSI DI ZERO
A 60mm ED 80mm DA SINISTRA.
EXAMPLE: MGK2.2Z WITH REFERENCE SIGNALS
AT 60mm AND 80mm FROM LEFT.
ORIENTAMENTO MGK2.2Z – MGK2.2Z ORIENTATION
4) MONTAGGIO DEL SENSORE MGK2
Procedere al fissaggio del sensore magnetico utilizzando i due fori
filettati M4.
In alternativa considerarli come fori passanti per viti TCEI M3x18.
Il sensore può essere montato in qualsiasi posizione mantenendo il lato
attivo, indicato dalle frecce, verso la superficie della banda magnetica.
A montaggio eseguito, sistemare i cavi di alimentazione e compiere
manualmente la corsa totale per accertarsi che nulla si opponga al
libero scorrimento delle parti mobili.
Controllare il rispetto delle tolleranze di allineamento del sensore e la
sua distanza, rispetto la banda magnetica, lungo tutta la corsa. Ogni
errore di posizione deve essere corretto.
Eventuali squadrette o bracci di supporto vanno opportunamente
dimensionati e resi rigidi, così da escludere qualsiasi loro flessione.
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2.1) RESISTANCE TO CHEMICAL AGENTS
LOW-INPACT AGENTS
Formic acid, lactic acid, formaldehyde 40%, gliceryne 93°C, hexane,
iso-octane, linseed oil, cotton oil, soybean oil, mineral oil.
MEDIUM-IMPACT AGENTS
Acetylene, acetone, acetic acid, oleic acid, stearic acid 70°C , seawater,
ammonia, gasoline, ether isopropilic, petroleum, vapor.
STRONG-IMPACT AGENTS
Nitric acid, benzene, dimethylbenzene, tetraethyl furan, nitrobenzene,
solvent, toluene, carbon tetrachloride, turpentine, trichlorethylene.
G Protect magnetic strip from external magnetic fields. Contact
with any permanent magnet would irrecoverably damage it.
3) MAGNETIC STRIP MGK2.2Z FIXING
The magnetic strip MGK2.2Z (with positioned reference signals upon
request, only for MGK2.2.xxZ), must be fixed to the machine as for the
other magnetic strip following the indications of point 2.
G For the zero reference position, the sensor and the magnetic
strip have to be considered oriented as in the following
drawing.
MGK2MZ
MGK2.2Z IMPULSO DI ZERO SU BANDA MAGNETICA
MGK2.2Z REFERENCE SIGNAL ON MAGNETIC STRIP
4) MGK2 SENSOR MOUNTING
Proceed to fix magnetic sensor using the M4 threaded holes.
As an alternative you can use them as passing holes for TCEI M3x18
screws.
The sensor can be mounted in any position, keeping the active side,
marked by arrows, towards the surface of magnetic strip. Once
mounting is carried, place cables and move manually the sensor for the
total run, in order to be sure it can freely slide without any obstacle.
Check that aligning tolerances between sensor and magnetic strip are
respected along the whole run. Each positioning error must be
corrected.
Dimension of any brackets or supporting arms have to be conveniently
calculated; it must be avoided any kind of their bending.
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MGK2.x MGK2.x+MGK2C MGK2.x+MGK2SP

S(mm)
1.3 1.6 2.1
d1 (mm) 0.1÷0.4 N.A. N.A.
1
d (mm) MGK2.2 0.3÷1.2 0.9MAX 0.4MAX

d1 (mm) MGK2.5 0.3÷3 2.7MAX 2.2MAX

d1 à distanza tra sensore e lato superiore di S - d1 à distance between sensor and top side of S

DIMENSIONI E SCHEMA DI FORATURA – DIMENSIONS AND DRILLING DIAGRAM

a
MGK2.1.xx.--.
MGK2.1.xxE.-
MGK2.2.xx.--.
a MGK2.2.xxE.-. MGK2.2.xxZ.-.
MGK2.5.xx.--.
MGK2.5.xxE.-.

a(mm) 3MAX 1MAX

TOLLERANZE DI ALLINEAMENTO – ALIGNMENT TOLERANCES

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5) MONTAGGIO RIFERIMENTO DI ZERO ESTERNO 5) EXTERNAL ZERO REFERENCE MOUNTING

Per il montaggio del riferimento di zero esterno, procedere come segue:
• Sensore e banda magnetica devono essere già fissati alla macchina
nella loro posizione definitiva.
• Portare il sensore sul punto in cui si vuole avere la posizione di zero
e spostarsi nell’intorno di alcuni millimetri sino all’accensione del led
rosso di index.
• Posizionare la base del riferimento esterno parallelamente alla banda
magnetica, ad una distanza D dal sensore (vedi disegno seguente).
Far coincidere la tacca presente sulla parte superiore del riferimento,
con quella verticale del corpo esterno del sensore.
• Segnare sulla macchina la posizione dei fori M3 per il fissaggio del
riferimento.
• Eseguire i fori di fissaggio e bloccare il riferimento con 2 viti TC
M3x12, tenendo la parte attiva (magneti) verso il sensore. I fori
asolati consentono uno spostamento lungo l’asse della banda
magnetica per un posizionamento preciso del riferimento.
Effettuare una prova di funzionamento in entrambi i sensi di
avanzamento.
For the installation of the external zero reference (magnet) proceed as
follows:
• Both sensor and magnetic strip have to be previously fixed to the
machine, in their final position.
• Place the sensor where you need the zero position and move it
around some millimeters until the index red led turns on.
• Place the base of the reference parallely to the magnetic strip, at a D
distance from the sensor (see following drawing). Make the notch,
located on the upper part of the reference, roughly correspond with
the vertical one on the body of the sensor.
• Mark on the machine the position of M3 fixing holes of reference.
• Drill the fixing holes and tighten the reference by 2 TC M3x12
screws, keeping the active part (magnets) toward the sensor. The
slots permit a displacement, parallely to the magnetic strip, in order
to get an accurate positioning of reference.
Make a working test in both ways of moving.

G Non appoggiare o avvicinare eccessivamente il riferimento alla banda

magnetica in quanto i magneti contenuti potrebbero danneggiarla G Do not touch or place reference closer to the strip, since internal
magnets could irrecoverably damage it.
irrimediabilmente.

TACCHE DI RIFERIMENTO
REFERENCE NOTCHES

D(mm)

MGK2.1.xx (MGK2.1) NA NA
MGK2.2.xx (MGK2.2) 1.5TYP 2MAX D

MGK2.5.xx (MGK2.5) 1TYP 2MAX

RIFERIMENTO DI ZERO ESTERNO – EXTERNAL ZERO REFERENCE

6) SEGNALI D’USCITA 6) OUTPUT SIGNALS

LINE-DRIVER PUSH-PULL

A
A

B
B

Io Io

90° 180° 270° 360°

Io

90° 180° 270° 360°

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7) CONNESSIONI ELETTRICHE 7) ELECTRICAL CONNECTIONS

Sono disponibili in uscita i seguenti segnali: The following output signals are available:

Segnale Colore cond. Signal Wire colour

A Verde A Green
A Arancio A Orange
B Bianco B White
B Azzurro B Light-blue
Z Marrone Z Brown
Z Giallo Z Yellow
V+ Rosso V+ Red
V- Blu V- Blue
Schermo Schermo Shield Shield
Il sensore ha una configurazione di uscita LINE-DRIVER. Se Sensor is set up with a LINE-DRIVER output. If the reading device
l’apparecchiatura di lettura non è predisposta per la lettura di segnali in cannot read complementary signals, it is necessary to isolate the
differenziale, è necessario isolare singolarmente i conduttori non unused wires one by one. It is important to note that the connection of
utilizzati. E’ importante considerare che il collegamento dei conduttori the unused wires can damage the sensor and it does not guarantee its
non utilizzati può provocare il danneggiamento del sensore e non immunity from interferences.
garantisce l’immunità ai disturbi.
Eseguire le connessioni in assenza di tensione di alimentazione Make connection when power supply is switched off, and also batteries
escludendo anche l’alimentazione di sicurezza (batterie) nelle (when present) are excluded.
apparecchiature che la prevedono. Avoid locating the cable next to any devices which may cause
Evitare di eseguire percorsi del cavo prossimi a dispositivi che possano electromagnetic interferences (motors, solenoid valves, inverters).
essere fonte di disturbi elettromagnetici (motori, elettrovalvole, inverter).
Qualora si rilevassero interferenze, intervenire direttamente sulla If some interferences are detected, act on the source of disturb using
sorgente del disturbo utilizzando allo scopo opportuni filtri EMC. EMC filters.
Per la esecuzione di prolunghe è indispensabile l’utilizzo di cavi If cable extensions are needed, it is necessary to use shielded cables
schermati con sezione superiore a 0.5mm2 per le alimentazioni e with a section at least 0.5mm2 for power supply and 0.14mm2 for
0.14mm2 per i segnali. signals.
Verificare il corretto collegamento e la continuità dello schermo elettrico
che deve essere collegato ad un nodo di messa a terra avente minima Verify the correct connection and the continuity of the shield which has
impedenza (≈ 0Ω). to be connected to an earthing node with very low impedance (≈ 0Ω).
Il sensore di serie è fornito con un cavo di lunghezza standard 2m. Si Sensor is supplied with a standard cable 2m long. Longer lengths can
possono richiedere cavi di lunghezza superiore, tenendo conto delle be required, considering the following maximum values:
seguenti lunghezze massime possibili:
LMAX=10m (sensor cable);
LMAX=10m (cavo sensore);
LMAX=100m (2m sensor cable + cable extension).
LMAX=100m (2m cavo sensore + prolunga).

G La prolunga deve avere la sezione dei conduttori di

alimentazione di almeno 0.5mm2. G The cable extension must have the power supply conductor’s
section at least 0.5mm2.

Il carico resistivo per bilanciare l’uscita LINE-DRIVER, dovrà essere: To balance LINE-DRIVER output, you have to use the following RL:
• 5V RL=120Ω • 5V RL=120Ω
• 12V RL=1.2kΩ • 12V RL=1.2kΩ
• 24V RL=1.2kΩ • 24V RL=1.2kΩ
Rispettare un raggio minimo di avvolgimento del cavo di 60mm. Respect the minimum cable’s winding radius of 60mm.
Per applicazioni dove la velocità massima è superiore a 1m/s è For applications where the max speed reaches more than 1m/sec, the
indispensabile l’uso di un cavo speciale adatto alla posa mobile. use of a “special cable”, suitable to continuous movements, is
indispensable.

8) USO E MANUTENZIONE 8) USE AND MAINTENANCE

La banda magnetica ed il sensore non necessitano di alcuna particolare The magnetic strip and the sensor don’t need any particular
manutenzione. L’installazione dei prodotti conformemente alle istruzioni maintenance. An accurate installation, conforming to mounting
di montaggio ed il loro corretto utilizzo, costituiscono fattore di stabilità instructions, and a correct use are sufficient to get a qualitative stability.
qualitativa.
In case of malfunctioning please contact the manufacturer for repairing
In caso di anomalie di funzionamento consultare la casa costruttrice per
or changing of faulty components. Verify again all mounting tolerances
la riparazione o sostituzione di parti difettose. Riverificare le tolleranze di
whenever it happens something which can modify the correct alignment
montaggio al termine di ogni intervento che possa aver modificato il
of the system.
corretto allineamento del sistema.
Per non compromettere la precisione del sistema di misura, evitare di In order not to compromise the precision of the strip, do not stress it
stressare meccanicamente la banda magnetica. Questa deve essere mechanically. Strip has to be rolled always in the same way (active part
sempre avvolta nello stesso senso (nastro di plastoferrite rivolto verso toward outside), with a diameter not less than 260mm.
l’esterno), su un diametro non inferiore a 260mm.
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9) MGK2 CARATTERISTICHE TECNICHE 9) MGK2 TECHNICAL CHARACTERISTICS

CARATTERISTICHE GENERALI GENERAL CHARACTERISTICS
Ripetibilità ± 1 incremento Repeatability ± 1 increment
Cavo 8 poli Cable 8 cores
LINE-DRIVER LINE-DRIVER
Tipo di uscita Output type
PUSH-PULL PUSH-PULL
Frequenza massima 300kHz Maximum measuring frequency 300kHz
Distanza sensore Vedi disegni Distance between magnetic strip See drawings
Tensione di alimentazione 5÷28VDC ± 5% Power supply 5÷28VDC ± 5%
Assorbimento senza carico 60mAMAX Current consumption without load 60mAMAX
140mAMAX (con 5V e Zo=120Ω) 140mAMAX (with 5V and Zo=120Ω)
Assorbimento con carico 115mAMAX (con 12V e Zo=1.2kΩ) Current consumption with load 115mAMAX (with 12V and Zo=1.2kΩ)
90mAMAX (con 28V e Zo=1.2kΩ) 90mAMAX (with 28V and Zo=1.2kΩ)
Sfasamento 90° ± 5° elettrici Phase displacement 90° ± 5° electrical
Resistenza alle vibrazioni [10Hz÷2000Hz] a 100m/s2 Vibration resistance [10Hz÷2000Hz] at 100m/s 2
Resistenza agli urti 1000m/s2 (11ms) Shock resistance 1000m/s2 (11ms)
Grado di protezione IP 67 DIN 40050/IEC 529 Class of protection IP 67 DIN 40050/IEC 529
Temperatura di esercizio 0° ÷ 50°C Operating temperature 0° ÷ 50°C
Temperatura di stoccaggio -20° ÷ 80°C Storage temperature -20° ÷ 80°C
Umidità 100% non condensato Humidity 100% not condensed
Peso 40g Weight of transducer 40g
Inversioni di polarità sull’alimentazione Inversion of power supply polarity
Protezioni elettriche Electrical protections
Cortocircuiti sulle uscite Short circuit on output port

MGK2.1.xx MGK2.1.xx
Impulso di zero Passo costante ogni 1mm (.--.) Reference signal Constant pitch of 1mm (.--.)
Passo polare 1+1mm Pole pitch 1+1mm
Risoluzione 0.5-1-5-10µm Resolution 0.5-1-5-10µm
Precisione1 ± 10µm Accuracy2 ± 10µm
0.6m/s (MGK2.1.005) 0.6m/s (MGK2.1.005)
Velocità Max. Maximum speed
1.2m/s (MGK2.1.01) 1.2m/s (MGK2.1.01)

MGK2.2.xx MGK2.2xx
Passo costante ogni 2mm (.--.) Constant pitch every 2mm (.--.)
Impulso di zero Esterno (E.-.) Reference signal External (E.-.)
Posizionato su banda magnetica (Z.-.) Positioned on magnetic band (Z.-.)
Passo polare 2+2mm Pole pitch 2+2mm
Risoluzione 1-5-10-25-50-500µm Resolution 1-5-10-25-50-500µm
Precisione1 ± 15µm Accuracy1 ± 15µm
1.2m/s (MGK2.2.01) 1.2m/s (MGK2.2.01)
Velocità Max. Maximum speed
12m/s (MGK2.2.10) 12m/s (MGK2.2.10)

MGK2.5.xx MGK2.5.xx
Passo costante ogni 5mm (.--.) Constant pitch every 5mm (.--.)
Impulso di zero Reference signal
Esterno (E.-.) External (E.-.)
Passo polare 5+5mm Pole pitch 5+5mm
Risoluzione 5-10-25-50-100µm Resolution 5-10-25-50-100µm
Precisione1 ± 40µm Accuracy2 ± 40µm
6m/s (MGK2.5.05) 6m/s (MGK2.5.05)
Velocità massima Maximum speed
12m/s (MGK2.5.10) 12m/s (MGK2.5.10)
1 1
Il valore dichiarato è subordinato al rispetto delle tolleranze di allineamento To obtain this accuracy value it’s necessary to respect the alignment tolerances
prescritte dal costruttore e può essere migliorato riducendo la distanza tra il values prescribed by manufacturer. Better accuracy results can be obtained by
sensore e la banda magnetica reducing the gap between the sensor and the magnetic band.

Direttiva sui rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche
(RAEE)
Direttiva 2002/96/EC del Parlamento Europeo
Il simbolo RAEE utilizzato per questo dispositivo indica che quest'ultimo non può
essere trattato come normale rifiuto domestico. Lo smaltimento corretto di questo
prodotto contribuirà a proteggere l'ambiente. Per maggiori informazioni sul riciclaggio
di questo apparecchio, rivolgersi all'ufficio competente del proprio ente locale, alla
società addetta allo smaltimento dei rifiuti domestici o al rivenditore.
Disposal of old electrical & electronic equipment (WEEE)
European Council Directive (2002/96/EC)
The use of the W EEE Symbol indicates that this product may not be treated as
household waste. By ensuring this product is disposed of correctly, you will help
protect the environment. For more detailed information about the recycling of this
product, please contact your local authority, your household waste disposal service
provider or the retailer where you purchased the product.

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10) CARATTERISTICHE TECNICHE BANDA MAGNETICA 10) MAGNETIC STRIP TECHNICAL CHARACTERISTICS
CARATTERISTICHE GENERALI GENERAL CHARACTERISTICS
± 30µm/m standard -(-L) ± 30 µm/m standard – (-L)
Precisione a 20° C Accuracy at 20° C
± 15µm/m special – (-H) ± 15µm/m special – (-H)
Larghezza 10mm Width 10mm
Spessore 1.3mm Thickness 1.3mm
Lunghezza massima 50m Maximum length 50m
Dilatazione termica 10.5 x 10-6 °C-1 t rif.=20°C ±0.1°C Thermal expansion 10.5 x 10-6 °C-1 t rif.=20°C ±0.1°C
Raggio di curvatura 130mm MIN Bend radius 130mm MIN
Temperatura di esercizio 0° ÷ 70°C Operating temperature 0° ÷ 70°C
Temperatura di stoccaggio -20° ÷ 80°C Storage temperature -20° ÷ 80°C
Peso banda magnetica 65g/m Weight of magnetic band 65g/m
Peso nastro protezione 25g/m Weight of cover 25g/m

MGK2.1 MGK2.1
Passo polare 1+1mm Pole pitch 1+1mm

MGK2.2 / MGK2.2Z1 MGK2.2 / MGK2.2Z1

Passo polare 2+2mm Pole pitch 2+2mm

MGK2.5 MGK2.5
Passo polare 5+5mm Pole pitch 5+5mm
1 1
MGK2.2Z: utilizzare solo con MGK2.2.xxZ. MGK2.2Z: to use only with MGK2.2.xxZ.

La casa costruttrice si riserva il diritto di apportare eventuali modifiche senza preavviso.

The manufacturer reserves the right to introduce any technical modification without prior notice. 19-07-0041-00 •8¥8