RI-STRUTTURA - Volte

Sistema RI-STRUTTURA (C.R.M.) - Tecnica dell’intonaco armato C.R.M. (Composite Reinforced Mortar), qualificato con
ETA-19/0004 secondo specifico EAD emesso il 28.02.2019(1).

DESCRIZIONE
RI-STRUTTURA Sistema di rinforzo strutturale di Fibre Net che utilizza reti, connettori e
accessori preformati in GFRP (Glass Fiber Reinforced Polymer) abbinati a malte a base
di calce o cementizie, per realizzare degli intonaci armati sottili, collaboranti, reversibili
e collegati trasversalmente, che migliorano le resistenze al taglio, alla flessione e alla
compressione della muratura.

CAMPO DI APPLICAZIONE
Gli archi e le volte in pietra o in laterizio, strutturali o meno, sono fra gli elementi architettonici maggiormente soggetti a
fenomeni di degrado a causa di eventi sismici, cedimenti strutturali o carichi eccessivi. L’instaurarsi di questi stati
deformativi porta alla formazione di punti di cernierizzazione pericolosi per la stabilità della volta stessa. Le criticità di
questi manufatti, spesso significativi dal punto di vista storico e architettonico, rendono necessari interventi di
consolidamento strutturale poco invasivi, compatibili e rispettosi delle specifiche proprie dell’elemento. La frequente
presenza di pitture o decorazioni all’intradosso, inoltre, costituisce un ulteriore elemento critico, in quanto rende
sconsigliato l’uso di materiali non traspiranti.
L’intervento RI-STRUTTURA su archi e volte consiste nella realizzazione, all’estradosso ed eventualmente anche
all’intradosso, di una cappa sottile in malta a basso modulo elastico, preferibilmente a base di calce, armata con una
rete preformata in GFRP. La solidarizzazione della cappa all’arco o alla volta è poi garantita da dei connettori
trasversali a L, anch’essi in GFRP. Questo intervento permette di ottenere un miglioramento strutturale omogeneo e
diffuso, con elevate caratteristiche meccaniche e di duttilità, ma con un modesto incremento di rigidezza della
struttura.
Il Sistema RISTRUTTURA consente di incrementare la resistenza della volta sia alle azioni gravitazionali e sia a quelle
orizzontali come l’azione sismica e quella del vento.
L’utilizzo di reti e componenti preformati in GFRP permette di ottenere un’elevata durabilità ed efficacia del sistema nel
tempo, la riduzione dei ponti termici in corrispondenza dei punti di connessione e l’applicazione di ridotti spessori di
intonaco ne limita l’incremento delle masse.

FB 01 SYS 002 IT 02 - rev.03- 04/2019 – pag. 1 di 8

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COMPONENTI DEL SISTEMA – DATI TECNICI

Rete FBMESH

Rete in GFRP prodotta con tecnologia Textrusion TM, le cui barre sono costituite da fibre di
vetro lunghe impregnate con resina termoindurente di tipo epossidico-vinilestere.

Caratteristiche FBMESH__T96 FBMESH__T192

Dimensioni della maglia 33x33 / 66x66 / 99x99 mm 66x66 / 99x99 mm

Sezione minima della singola barra 8,9 mm2 14,1 mm2

Spessore della barra ≥ 2,5 mm ≥ 3,0 mm

Dimensioni del rotolo Ø 50÷70 (esterno) x 200 cm Ø 50÷70 (esterno) x 200 cm

Resistenza a trazione della barra (caratteristico) (2) 4,3 kN 5,5 kN

Modulo elastico del composito (2) 25000 MPa 25000 MPa

Resistenza a strappo del nodo (caratteristico) (2) 0,25 kN 0,43 kN

Allungamento medio a rottura della barra (2) 1,8 % 1,3 %

Tensione a trazione del composito (caratteristico) (2) 375 MPa 390 MPa
Decadimento di resistenza a trazione e del modulo elastico
< 10% < 15%
per l’ambiente umido, alcalino e salino
Reazione al fuoco (3) Classe A2-s1, d0, Classe B-s1, d0 Classe B-s1, d0

Angolare FBANG

Elemento in rete in GFRP preformato ad angolo retto con tecnologia TextrusionTM, le cui
barre sono costituite da fibre di vetro lunghe impregnate con resina termoindurente di tipo
epossidico-vinilestere.

Caratteristiche FBANG__T96 FBANG__T192

Dimensioni della maglia 33x33 / 66x66 / 99x99 mm 66x66 / 99x99 mm

Sezione minima della singola barra 8,9 mm2 14,1 mm2

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Spessore della barra ≥ 2,5 mm ≥ 3,0 mm

Dimensioni dell’elemento 33 x 33 x 200 cm 33 x 33 x 200 cm

Adattabilità dell’angolo 90° ± 15° 90° ± 15°

Resistenza a trazione della barra (caratteristico) (2) 4,3 kN 5,5 kN

Modulo elastico del composito (2) 25000 MPa 25000 MPa

Resistenza a strappo del nodo (caratteristico) (2) 0,25 kN 0,43 kN

Allungamento medio a rottura della barra (2) 1,8 % 1,3 %

Tensione a trazione del composito (caratteristico) (2) 375 MPa 390 MPa

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Caratteristiche FBANG__T96 FBANG__T192

Decadimento di resistenza a trazione e del modulo elastico
< 10% < 15%
per l’ambiente umido, alcalino e salino
Reazione al fuoco (3) Classe A2-s1, d0, Classe B-s1, d0 Classe B-s1, d0

Connettore FBCON_L

Connettore a "L" in GFRP per il collegamento della rete FBMESH alla muratura, realizzato con
fibra di vetro pretensionata e impregnata con resina termoindurente di tipo epossidico-
vinilestere.

Caratteristiche FBCON_L

Dimensione del connettore lato lungo: da 10 a 100 cm, lato corto 10 cm

Sezione del connettore 10,0 x 7,0 mm2

Area sezione trasversale 70,0 mm2

Resistenza a trazione connettore (caratteristico) (2) 26,6 kN

Modulo elastico del composito (2) 24000 MPa

Decadimento di resistenza a trazione e del modulo elastico
< 5%
per l’ambiente umido, alcalino e salino

Fazzoletto FBFAZ33X33T96AR

Elemento in rete in GFRP prodotto con tecnologia TextrusionTM, le cui barre sono costituite
da fibre di vetro lunghe impregnate con resina termoindurente di tipo epossidico-
vinilestere.

Caratteristiche FBFAZ33X33T96AR

Dimensioni della maglia 33x33 mm

Sezione minima della singola barra 8,9 mm2

Spessore della barra ≥ 2,5 mm

Dimensioni dell’elemento 150 x 150 mm

Resistenza a trazione della barra (caratteristico) (2) 4,3 kN

Modulo elastico del composito (2) 25000 MPa

FB 01 SYS 002 IT 02 - rev.03- 04/2019 – pag. 3 di 8

Resistenza a strappo del nodo (caratteristico) (2) 0,25 kN

Allungamento medio a rottura della barra (2) 1,8 %

Tensione a trazione del composito (caratteristico) (2) 375 MPa

Decadimento di resistenza a trazione e del modulo elastico
< 10%
per l’ambiente umido, alcalino e salino
Reazione al fuoco (3) Classe A2-s1, d0, Classe B-s1, d0

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Connettore FBDPP

Elemento in acciaio inox AISI 316, costituito da un dado M8 e una piastrina circolare di
diametro 38 mm e spessore 1.2 mm, incollabile alle superfici voltate in muratura mediante
annegamento in resina, che permette di realizzare una piolatura.

Caratteristiche FBDPP

Materiale Acciaio INOX AISI 316

Diametro della piastrina 38 mm

Spessore della piastrina 1.2 mm

Filettatura del dado M8

Altezza del dado 6.5 mm2

Carico rottura 4.85 kN

Tensione 5 MPa

Barre FBBAR_ / FBBAR_AM

Barra preformata in materiale composito fibrorinforzato GFRP (Glass Fiber Reinforced

Polymer) liscia FBBAR_ o ad aderenza migliorata FBBAR_AM.

Caratteristiche FBBAR_ FBBAR_AM

Diametro della barra (mm) 6 / 8 / 10 / 12 / 16 / 20 / 24 6 / 8 / 10 / 12 / 16 / 20 / 24

Sezione della barra (mm2) 28 / 50 / 78 / 113 / 201 /314 / 452 28 / 50 / 78 / 113 / 201 /314 / 452

Finitura della barra liscia Aderenza migliorata

Resistenza a trazione composito medio (MPa) 800 800

Resistenza a trazione composito caratteristico (MPa) 560 560

Modulo elastico composito (GPa) 350 350

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Malte a base di calce idraulica FBNHL o FBTHR ed a base di calce e cemento FBCALCEM

Malte a base di calce idraulica naturale e malta a base di calce-cemento.

Caratteristiche FBNHL FBNHL5MPa FBNHL10MPa FBNHL15MPa FBTHR8MPa

calce idraulica calce idraulica calce idraulica calce idraulica calce idraulica
Tipologia di legante
naturale naturale naturale naturale naturale
Resistenza a compressione (MPa) ≥ 2,5 ≥5 ≥ 10 ≥ 15 ≥8

Modulo elastico (GPa) - ≤7 ≤8 ≤ 10 ≥5

Classe e tipologia II - GP IV - GP IV - GP IV - GP IV - GP

Resistenza a compressione – 28 giorni (MPa) ≥ 2,5 ≥5 ≥ 10 ≥ 15 ≥8

Resistenza a flessione – 28 giorni(MPa) ≥1 ≥1 ≥ 1,5 ≥4 ≥2

Adesione al supporto in laterizio(MPa) ≥ 0,2 ≥ 0,5 ≥ 0,5 ≥ 0,5 ≥ 0,5

Adesione al supporto in cls(MPa) ≥ 0,5 ≥ 0,5 ≥1 ≥1 ≥1

FBCALCEM10 FBCALCEM15 FBCALCEM20

Caratteristiche FBCALCEM FBRASACEMa
MPa MPa MPa
calce e calce e calce e calce e calce e
Tipologia di legante
cemento cemento cemento cemento cemento
Resistenza a compressione (MPa) ≥5 ≥ 10 ≥ 15 ≥ 20 -

Modulo elastico (GPa) - ≤8 ≤ 10 ≤ 15 -

Classe e tipologia III - GP IV - GP IV - GP IV - GP IV - GP

Resistenza a compressione – 28 giorni ≥ 5,0 ≥ 10 ≥ 15 ≥ 20 -

Resistenza a flessione – 28 giorni ≥1 ≥ 1,5 ≥ 1,5 ≥4 -

Adesione al supporto in laterizio ≥ 0,2 ≥ 0,5 ≥ 0,5 ≥ 0,5 -

Adesione al supporto in cls ≥ 0,5 ≥ 1,0 ≥1 ≥1 -

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CARATTERISTICHE
 Sistema con elevata resistenza meccanica
 Sistema leggero e a basso spessore
 Sistema con garantita resistenza alla corrosione
 Sistema compatibile con malte di diversa tipologia
 Sistema amagnetico, radiotrasparente e privo di
conducibilità elettrica
VANTAGGI
 Durabilità ed efficacia dell’intervento
 Miglioramento meccanico diffuso e omogeneo
 Traspirabilità della muratura
 Facilità e velocità di applicazione, sicurezza del
cantiere
 Reversibilità
 Riduzione di costi e tempi di movimentazione e posa
 Riduzione dei costi di intervento complessivi
 Riduzione dei ponti termici nei punti di connessione

MODALITA’ DI POSA
Sistema RI-STRUTTURA con connettori FBCON_L in GFRP

1. Rimozione dell’intonaco esistente e delle parti ammalorate e scarifica di circa 10 – 15 mm dei giunti di
allettamento per favorire l’aderenza della malta, all’estradosso e/o all’intradosso a seconda delle possibilità di
intervento;
2. Esecuzione di fori del diametro di 24 mm per i connettori passanti FBCON_L nel numero previsto da progetto, da
realizzarsi in zone compatte della muratura, preferibilmente con utensili a rotazione a secco. È sufficiente un foro di
diametro 14 – 18 mm laddove si preveda un solo connettore (fori non passanti o rinforzo su un solo lato della volta);
3. Esecuzione di fori per realizzare collegamenti e riprese dell’intonaco armato tramite barre preformate FBBAR o
FBBAR_AM in GFRP nel numero previsto da progetto. La perforazione va eseguita con utensili a rotazione a secco.
Eseguire un foro pari al doppio di quello della barra nel caso di solidarizzazione con iniezione di boiacca di calce.
Eseguire un foro pari al diametro della barra aumentato di 5 mm nel caso di inghisaggio con resina
epossidica/vinilestere.
4. Pulizia dei fori e della volta con aria compressa, lavaggio e bagnatura della superficie a saturazione (dove
possibile) e applicazione di un primo strato di rinzaffo;
5. Messa in opera della rete FBMESH. Il taglio della rete viene realizzato per mezzo di cesoie e/o tronchesi da cantiere
o con smerigliatrice angolare. Sovrapporre le fasce di rete per circa 15 cm al fine di garantire la continuità
meccanica. Non piegare la rete ad angolo vivo per evitare l’eventuale rottura delle fibre;
6. Montaggio degli angolari FBANG in corrispondenza degli spigoli tra la muratura e la volta (dove previsto a
progetto);
7. Inserimento del connettore FBCON_L di lunghezza pari allo spessore della volta (o meno nel caso di connessioni
non passanti). Se necessario, taglio della parte eccedente del connettore.
8. Eventuale posa della rete FBMESH sull’altro lato della volta;
9. Inserimento nel foro del secondo connettore FBCON_L, creando una sovrapposizione di almeno 10 – 15 cm, e
iniezione di resina vinilestere-epossidica tixotropica per solidarizzare i due elementi. Ove previsto, applicazione dei
fazzoletti di ripartizione FBFAZ;
10. Inserimento delle barre preformate FBBAR o FBBAR_AM in GFRP nei fori di collegamento eseguendo una leggera
rotazione per consentire una perfetta distribuzione e adesione del legante attorno alla barra.
11. Applicazione di un nuovo strato di intonaco di malta con le caratteristiche di progetto, di spessore minimo pari a
circa 30 mm per lato. Al fine di evitare fessurazioni della malta da intonaco, gli elementi in GFRP dovranno essere
coperti da almeno 1 cm di malta. La rete deve essere posizionata in mezzeria dello spessore di malta.
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Sistema RI-STRUTTURA con connettori in acciaio inox FBDPP

1. Rimozione dell’intonaco esistente e delle parti ammalorate e scarifica di circa 10 – 15 mm dei giunti di
allettamento per favorire l’aderenza della malta, all’estradosso e/o all’intradosso a seconda delle possibilità di
intervento;
2. Esecuzione di fori per realizzare collegamenti e riprese dell’intonaco armato tramite barre preformate FBBAR o
FBBAR_AM in GFRP nel numero previsto da progetto. La perforazione va eseguita con utensili a rotazione a secco.
Eseguire un foro pari al doppio di quello della barra nel caso di solidarizzazione con iniezione di boiacca di calce.
Eseguire un foro pari al diametro della barra aumentato di 5 mm nel caso di inghisaggio con resina
epossidica/vinilestere.
3. Pulizia della superficie di applicazione del connettore con spazzola di ferro e successiva pulizia completa della
volta con aria compressa;
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4. Applicazione puntuale di resina epossidica tixotropica FB-RC30/3-600 o FB-RC30/3 sulla superficie priva di umidità
per solidarizzare il connettore in acciaio inox FBDPP. La quantità di resina occorrente per solidarizzare un singolo
connettore è di circa 40 gr. Disposizione del connettore in acciaio inox FBDPP sulla resina fresca precedentemente
applicata facendo fuoriuscire l’adesivo attraverso i fori della base del connettore. Aspettare circa ventiquattro ore
per la polimerizzazione della resina;
5. Lavaggio e bagnatura della superficie a saturazione (dove possibile) e applicazione di un primo strato di rinzaffo;
6. Messa in opera della rete FBMESH sul lato della volta interessata. Il taglio della rete viene realizzato per mezzo di
cesoie e/o tronchesi da cantiere o con smerigliatrice angolare. Sovrapporre le fasce di rete per circa 15 cm al fine
di garantire la continuità meccanica. Non piegare la rete ad angolo vivo per evitare l’eventuale rottura delle
fibre;
7. Montaggio degli angolari FBANG in corrispondenza degli spigoli tra la muratura e la volta (dove previsto a
progetto);
8. Inserimento delle barre preformate FBBAR o FBBAR_AM in GFRP nei fori di collegamento eseguendo una leggera
rotazione per consentire una perfetta distribuzione e adesione del legante attorno alla barra.
9. Applicazione di un nuovo strato di intonaco di malta con le caratteristiche di progetto, di spessore minimo pari a
circa 30 mm per lato. Al fine di evitare fessurazioni della malta da intonaco, gli elementi in GFRP dovranno essere
coperti da almeno 1 cm di malta. La rete deve essere posizionata in mezzeria dello spessore di malta.

Per ulteriori informazioni sui vantaggi della tecnica di rinforzo RI-STRUTTURA e sulle modalità di posa in situazioni
particolari riferirsi anche ai quaderni tecnici Fibre Net.

FB 01 SYS 002 IT 02 - rev.03- 04/2019 – pag. 7 di 8

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VOCE DI CAPITOLATO
Il Sistema RISTRUTTURA, qualificato con ETA secondo specifico EAD, è un intervento che consente di incrementare la resistenza della
volta sia alle azioni gravitazionali e sia a quelle orizzontali come l’azione sismica e quella del vento.
Il Sistema RISTRUTTURA consente il rinforzo all’estradosso, all’intradosso od entrambe di volte in muratura di pietrame o mattoni o in
foglio, anche in presenza all'intradosso di affreschi o altri trattamenti decorativi, mediante tecnica dell’intonaco armato CRM
(Composite Reinforced Mortar) con applicazione di rete preformata in materiale composito fibrorinforzato G.F.R.P. (Glass Fiber
Reinforced Polymer), a maglia _______ mm, FBMESH______ di Fibre Net, o equivalente, costituita da fibra di vetro e resina
termoindurente di tipo vinilestere-epossidico, resistenza a trazione caratteristica singola barra ≥ ______ kN, sezione minima _______ mm 2
e avente n° _______ barre/metro/lato, modulo elastico a trazione equivalente E _______ N/mm², allungamento a rottura ______, modulo
elastico a trazione equivalente E ______ N/mm2, resistenza caratteristica a strappo del nodo ≥ _______ kN, con decadimento di
resistenza a trazione e del modulo elastico per ambienti umidi, alcalini e salini < 15%.
Sono inoltre compresi: la pulitura degli elementi murari già scarificati; l'abbondante lavaggio della superficie muraria; l'esecuzione di
perfori in numero di ______/mq e la fornitura ed inserimento di connettori preformati ad "L" in G.F.R.P. FBCON_L di Fibre Net, o
equivalente, costituiti da fibra di vetro e resina termoindurente di tipo vinilestere-epossidico, resistenza a trazione caratteristica ≥ 26,6
kN, modulo elastico a trazione equivalente E _______ N/mm2, aventi sezioni 10 x 7 mm e lunghezza opportuna in base allo spessore
della volta, applicati alla parete con sovrapposizione tra gli stessi di almeno 10 cm e solidarizzati tramite ancorante chimico vinilestere
FCVIN400CE, privo di stirene, completi di fazzoletto di ripartizione del carico FBFAZ33X33T96AR (se previsto a progetto). L'esecuzione di
perfori e la fornitura ed inserimento di barre preformate FBBAR ______ o FBBAR______AM di Fibre Net, o equivalente, costituite da fibra di
vetro e resina termoindurente di tipo vinilestere-epossidico, resistenza a trazione caratteristica ______ kN, modulo elastico a trazione
equivalente E ______ N/mm2, aventi diametro _______ mm e lunghezza pari a ______ e solidarizzati tramite ancorante chimico vinilestere
FCVIN400CE, privo di stirene, o boiacca di calce per realizzare collegamenti e riprese dell’intonaco armato conteggiati in numero di
______/mq rispetto alla superficie totale da rinforzare.
Comprensivo dei rinforzi d'angolo FBANG in materiale composito fibrorinforzato G.F.R.P. (Glass Fiber Reinforced Polymer), a maglia
_______ mm, FBANG ______ di Fibre Net, o equivalente, costituita da fibra di vetro e resina termoindurente di tipo vinilestere-epossidico,
resistenza a trazione caratteristica singola barra ≥ ______ kN, sezione minima _______ mm 2 e avente n° _______ barre/metro/lato,
modulo elastico a trazione equivalente _______ N/mm², allungamento a rottura ______, resistenza caratteristica a strappo del nodo ≥
_______ kN, con decadimento di resistenza a trazione e del modulo elastico per ambienti umidi, alcalini e salini < 15%, e conteggiati in
ragione del ______ % circa rispetto alla superficie totale da rinforzare.
In alternativa, per il sistema di connessione sono compresi: la pulitura degli elementi murari; la fornitura e l'incollaggio, con resina
epossidica FB______, del sistema di connessione in acciaio inox FBDPP, costituito da boccola filettata e vite, in numero di ______/m²;
Compresa la fornitura ed applicazione di intonaco FBCALCEM, FBNHL o FBTHR, di Fibre Net o equivalente, premiscelato per
applicazioni strutturali di spessore minimo 30 mm, resistenza a compressione ______ MPa, con finitura a frattazzo; modellata secondo le
forme della volta, materiali riciclabili in conformità ai protocolli CSI. Da prevedersi a parte la rimozione dell'intonaco esistente. E' inoltre
compreso quanto altro occorre per dare il lavoro finito, conteggiato a misura effettiva sulla parete esterna.
Applicazione su entrambe le facce o solo una faccia della vita e per spessori fino a _______ cm.
Sono inoltre compresi l'onere del risvolto e fissaggio della rete sulle murature d'ambito, tagli, sfridi e sovrapposizioni e quanto altro
occorre per dare l'opera finita (esclusi svuotamento e pulitura della volta).

Nota 1: Laddove applicabile.

Nota 2: I valori delle caratteristiche meccaniche si riferiscono al valore minimo nella direzione della trama (fili piatti trasversali) e dell’ordito (fili ritorti
longitudinali).
Nota 3: La valutazione della reazione al fuoco è determinata in base alla norma EN 13501-1:2007 + A1 2009. La risposta minima al fuoco secondo
questa classificazione dipende dalla tipologia di rete:

Tipo di rete Classe di reazione al fuoco

FBMESH33x33T96AR B-s1, d0

FBMESH66x66T96AR A2-s1, d0
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FBMESH99x99T96AR A2-s1, d0

FBMESH66x66T192AR B-s1, d0

FBMESH99x99T192AR B-s1, d0

Nota 4: I valori delle caratteristiche meccaniche nel caso della trama (fili piatti trasversali) si riferiscono al punto di piegatura.
Nota 5: I valori delle caratteristiche meccaniche sono stati rilevati lungo il lato di dimensioni maggiori.

L’acquirente è responsabile della verifica d’idoneità dei prodotti descritti nel presente documento per l’uso e gli scopi che si prefigge. Fibre Net srl non si
assume alcuna responsabilità per utilizzo improprio del materiale. Il cliente è tenuto a verificare che la presente scheda e i dati ivi riportati siano validi per
la partita di prodotto di suo interesse e non siano superati in quanto sostituiti da edizioni successive e/o nuove formulazioni di prodotto o certificazioni. Si
invita il cliente a contattare preventivamente il nostro Ufficio Tecnico.
La presente edizione annulla e sostituisce ogni altra precedente.

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