TRABAJO FINAL-geotecnia

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO, LÍMITE LÍQUIDO Y LÍMITE PLÁSTICO
CLASIFICACIÓN DE SUELOS MÉTODO SUCS Y AASTHO.
UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZAN

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA
E.A.P. DE INGENIERIA CIVIL
Curso: Geotecnia II
Docente: Ing. Felipe Matías, Elbio Fernando

Docente de práctica: Ing. Leoncio Alvarado Ponce
Integrantes:
 Florido Duran Ever
 Vara Raymundez Cristhian
 Villanueva Santiago, Bruce Leo
 Acosta Meza, Adolfo Percy
 Gargate Salvador, Eusterio Sergio
Huánuco - 2022
1
INDICE
I. INTRODUCCIÓN……………………………………………………………….(3)
II. MARCO TEÓRICO………………………………………………………….......(4)
III. OBJETIVOS………………………………………………………………………(5)
III.1 OBJETIVOS
GENERALES………………………………………………………….(5)
III.2 OBJETIOS
ESPECÍFIOS…………………………………………………………….(5)
IV. MATERIALES Y METODOS……………………………………………………(5)

IV.1 EQUIPOS E INSTRUMENTOS
UTILIZADOS………………………………........(5)
IV.2 LIMITACIONES DEL ANÁLISIS
MECÁNICO…………………………………..(6)
IV.3 PROCEDIMIENTO………………………………………………………………
…..(6)
V. CÁLCULO Y RESULTADO……………………………………………………..(7)
VI. ENSAYO DE DETERMINACIÓN DEL LIMITE LÍQUIDO DE LOS SUELOS

VI.1 MATERIALES
UTILIZADOS………………………………………………………(9)
VI.2 MUESTRA…………………………………………………………………………
….(10)
VI.3 PROCEDIMIENTO CON CASA
GRANDE……………………………………….(10)
VI.4 RESUMEN DEL
PROCEDIMIENTO……………………………………………(11)
VI.5 CÁLCULO Y RESULTADO DEL LIMITE
LIQUIDO………………………….(14)
VII. ENSAYO DE DETERMINACIÓN DEL LIMITE PLASTICO DEL SUELO

VII.1 CONCEPTO………………………………………………………………………
…(14)
VII.2 MATERIALES
USADOS…………………………………………………………..(15)
VII.3 PREPARACION DE LA
MUESTRA………………………………………………(16)
VII.4 PROCEDIMIENTO………………………………………………………………
…(16)
VII.5 RESUMEN DEL
PROCEDIMIENTO……………………………………………..(17)
2
VII.6 CALCULO Y RESULTADO DEL LIMITE

PLASTICO…………………………(18)
VIII. RESULTADOS……………………………………………………………………(19)
VIII.1 CÁLCULO DEL INDICE
PLÁSTICO……………………………………………..(20)
VIII.2 CLASIFICACIÓN DEL SUELO MEDIANTE AASHTO Y
SUCS………………(21)
IX. CONCLUSIONES……………………………………………………………......(25)
X. RECOMENDACIONES…………………………………………………………(26)
XI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS…………………………………………..(27)
XII. ANEXOS…………………………………………………………………………..(28)
I. INTRODUCCIÓN
Es un ensayo de compactación de suelo que tiene como finalidad obtener la humedad óptima de
compactación de un suelo para una determinada energía de compactación.
La humedad óptima de compactación es aquella humedad para la cual la densidad del suelo es
máxima, es decir, la cantidad de agua que hemos de añadir a un suelo para poderlo compactar al
máximo con una energía concreta.
La compactación de un suelo produce un incremento en la densidad del material y con ello tres
beneficios importantes: reducción de la compresibilidad, incremento de la resistencia al corte,
disminución de la permeabilidad.
De este modo, la compactación de suelos es uno de los métodos más utilizados para mejorar las
propiedades de un suelo y por ello es primordial conocer sus características de compactación y
puesta en obra.
Los ensayos de compactación Proctor Normal y Proctor Modificado son dos de los ensayos más
utilizados en el estudio de compactación de suelos para la construcción de terraplenes y otras
obras de tierra. Se rigen por las normas UNE o ASTM y son imprescindibles para caracterizar la
puesta en obra de un material.
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II. MARCO TEÓRICO

2.1 ANTECEDENTES
El peso específico seco es un índice que evalúa la

eficiencia de un proceso de compactación, pero debido al
diferente comportamiento de los distintos rellenos, suele
utilizarse el denominado grado de compactación o
porcentaje alcanzado respecto a un peso unitario patrón,
obtenido con cada suelo en un ensayo normalizado.
El ingeniero Ralph Roscoe Proctor inició en 1929 una
serie de trabajos, publicados en 1933, en los cuales se
constató la relación entre humedad-peso específico seco
y la influencia de la energía de compactación. Propuso un
ensayo normalizado con el cual obtener la curva de
ensayo Proctor correspondiente a una determinada
energía, comunicada a una muestra del terreno mediante
la caída desde altura fija de una pesa y un determinado
Ralph Roscoe Proctor (1894-
número de veces. Por cierto, a pesar de que la palabra 1962)
Proctor es llana y en castellano debería acentuarse, por fue un ingeniero
respeto al apellido del autor, se mantiene este sin estadounidense, conocido
modificarlo. Esta es la tradición que han seguido los libros como el inventor de la
de texto españoles en carreteras en el ámbito universitario. prueba Proctor
Con posterioridad, el Corps of Engineers de la U. S. Army propuso el Proctor

Modificado, con una aplicación de energía unas cuatro veces y media superior al Proctor
Normal. El ensayo Proctor Modificado consume una energía de 0,75 kWh/m3, mientras
que el Proctor Normal equivale a 0,16 kWh/m3. Estos ensayos se encuentran
4
normalizados en España por las normas UNE 103-500-94 y UNE 103-501-94 (ASTM D-
698 o ASTM D-1557, en normas americanas).
Para realizar el ensayo, además del equipamiento de laboratorio común a muchos ensayos
como son una báscula, una estufa de secado o pequeño material (bandejas, mazo de
goma, palas, etc.)
Hay que hacer notar que el procedimiento para realizar tanto el Proctor Normal como el
Proctor Modificado es el mismo, siendo sus diferencias principales los parámetros
básicos del ensayo. En particular, las diferencias relevantes son el tipo de maza y molde
de las probetas.
2.2 ENSAYO DE PROCTOR

El ensayo Proctor se emplea para determinar la relación entre la densidad seca y la
humedad de compactación de los materiales a utilizar tanto en explanadas como en capas
granulares de firmes. Así, los resultados del ensayo serán utilizados como referencia para
el control de calidad de la compactación en obra. Existen dos ensayos Proctor, el ensayo
Proctor Normal que se rige por la norma UNE 103-500-94, y el ensayo Proctor
Modificado que se rige por la norma UNE 103-501-94. El objeto de ambos ensayos es
determinar, en un suelo o capa granular, la relación entre la densidad seca y la humedad
para una energía de compactación dada (definida en la norma UNE correspondiente), y
definir la densidad seca máxima y su humedad correspondiente, denominada óptima, que
se puede conseguir con ese suelo en el laboratorio. Para realizar el ensayo, además del
equipamiento de laboratorio común a muchos ensayos como son una báscula, una estufa
de secado o pequeño material (bandejas, mazo de goma, palas, etc.), se requiere el
equipamiento específico que se muestra en la imagen 1.
En la imagen podemos observar los instrumentos

usados en la prueba del Proctor estándar y
modificado.
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Cabe destacar que el procedimiento de realización de los ensayos Proctor Normal y

Proctor Modificado es el mismo, y las diferencias principales radican en los valores de
los parámetros básicos.
Material de laboratorio para realizar el ensayo Proctor Normal y Modificado.

Podemos observar que las diferencias radican en la masa y en el molde de las probetas.
Por ello, cada ensayo se realiza sobre un determinado tipo de probetas, que se fabrican
aplicando diferente energía. A continuación, se describen las principales características de
ambos ensayos, sin embargo, el paso previo a su realización es la obtención de la muestra
de ensayo.
2.2.1 MUESTRA DE ENSAYO
El primer paso en todo ensayo es preparar la muestra a ensayar. Si el material presenta

excesiva humedad, se requiere un secado previo del mismo en estufa. Una vez se ha
secado la muestra, es necesario desmenuzar el material (utilizando un mazo de goma),
para posteriormente obtener una muestra mediante un previo cuarteo de la misma. Para la
realización del ensayo Proctor se requieren aproximadamente unos 3 kg de muestra, dado
que es necesario hacer al menos 4 probetas diferentes (en las que se variará el contenido
de humedad en variaciones de no más de un 3%). En la Imagen 3 se pueden observar las
cuatro muestras representativas de un suelo sobre el cual se han realizado variaciones de
humedad de un 3% (la muestra 1 del suelo tiene una humedad natural conocida, para las
siguientes muestras se calcula el agua que hay que añadir para que la humedad de la
muestra aumente en un 3%)
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2.2.2 EQUIPO Y MATERIALES

Muestras de suelo con diferente contenido de humedad.
4.1 EQUIPOS
4.1.1 Ensamblaje del Molde.- Los moldes deben de ser cilíndricos hechos de materiales rígidos y
concapacidad que se indican en 4.1.1.1 ó 4.1.1.2 de este ensayo y Figuras 1 y 2. Las paredes del
molde deberán ser solidas, partidas o ahusadas. El tipo “partido” debera tener dos media
secciones
circulares, o una sección de tubo dividido a lo largo de un elemento que se pueda cerrar en forma
segura formando un cilindro que reúna los requisitos de esta sección. El tipo “ahusado” debe tener
un diámetro interno tipo tapa que sea uniforme y no mida más de 16,7 mm/m (0,200 pulg/pie) de
la altura del molde. Cada molde tiene un plato base y un collar de extensión ensamblado, ambos
de metal rígido y construidos de modo que puedan adherir de forma segura y fácil de desmoldar.
El ensamblaje collar de extensión debe tener una altura que sobrepase la parte más alta del molde
por lo menos 50,8 mm (2,0 pulg) con una sección superior que sobrepasa para formar un tubo
con
una sección cilíndrica recta de por lo menos 19,0 mm (0,75 pulg), por debajo de ésta.
El collar de extensión debe de alinearse con el interior del molde, la parte inferior del plato base y
del área central ahuecada que acepta el molde cilíndrico debe ser plana.
4.1.1.1 Molde de 4 pulgadas.- Un molde que tenga en promedio 101,6 ± 0,4 mm (4,000 ± 0,016
pulg)
de diámetro interior, una altura de 116,4 ± 0,5 mm (4,584 ± 0,018 pulg) y un volumen de 944
± 14 cm3 (0,0333 ± 0,0005 pie3). Un molde con las características mínimas requeridas es
mostrado en la Fig. 1.
pulg)
de diámetro interior, una altura de: 116,4 ± 0,5mm (4,584 ± 0,018 pulg) y un volumen de 2 124
mostrando en Fig. 2.
4.1.2 Pisón ó Martillo.- Un pisón operado manualmente como el descrito en 4.1.2.1 de este ensayo
ó
mecánicamente como el descrito en 4.1.2.2 de este ensayo. El pisón debe caer libremente a una
distancia de 457,2 ± 1,6 mm (18 ± 0,05 pulg) de la superficie de espécimen. La masa del pisón
será 4,54 ± 0,01 kg (10 ± 0,02 lb-m), salvo que la masa pisón mecánico se ajuste al descrito en
el Método de Ensayo ASTM D 2168 (ver Nota 5). La cara del pisón que golpea deberá ser plana y
circular, excepto el nombrado en 4.1.2.3 de este ensayo con un diámetro de 50,80 ± 0,13 mm
(2,000 ± 0,005 pulg), (Figuras 1 y 2). El pisón deberá ser reemplazado si la cara que golpea se
desgasta ó se deforma al punto que el diámetro sobrepase los 50,800 ± 0,25 mm (2,000 ± 0,01
pulg).
Nota 5. Es práctica común y aceptable en el Sistema de libras-pulgadas asumir que la masa del
pisón es igual a su masa determinada utilizado 7sea una balanza en kilogramos ó libras, y una
librafuerza
es igual a 1 libra-masa ó 0,4536 kg ó 1N es igual a 0,2248 libras-masa ó 0,1020 kg.
la altura del molde. Cada molde tiene un plato base y un collar de extensión ensamblado, ambos
de metal rígido y construidos de modo que puedan adherir de forma segura y fácil de desmoldar.
El ensamblaje collar de extensión debe tener una altura que sobrepase la parte más alta del molde
por lo menos 50,8 mm (2,0 pulg) con una sección superior que sobrepasa para formar un tubo
ANÁLISIS
con
GRANULOMÉTRICO, LÍMITE LÍQUIDO Y LÍMITE PLÁSTICO
CLASIFICACIÓN DE SUELOS
una sección cilíndrica MÉTODO
recta de por lo menosSUCS Y AASTHO.
19,0 mm (0,75 pulg), por debajo de ésta.
El collar de extensión debe de alinearse con el interior del molde, la parte inferior del plato base y
del área central ahuecada que acepta el molde cilíndrico debe ser plana.
pulg)
de diámetro interior, una altura de 116,4 ± 0,5 mm (4,584 ± 0,018 pulg) y un volumen de 944
mostrado en la Fig. 1.
pulg)
de diámetro interior, una altura de: 116,4 ± 0,5mm (4,584 ± 0,018 pulg) y un volumen de 2 124
mostrando en Fig. 2.
4.1.2 Pisón ó Martillo.- Un pisón operado manualmente como el descrito en 4.1.2.1 de este ensayo
ó
mecánicamente como el descrito en 4.1.2.2 de este ensayo. El pisón debe caer libremente a una
distancia de 457,2 ± 1,6 mm (18 ± 0,05 pulg) de la superficie de espécimen. La masa del pisón
será 4,54 ± 0,01 kg (10 ± 0,02 lb-m), salvo que la masa pisón mecánico se ajuste al descrito en
el Método de Ensayo ASTM D 2168 (ver Nota 5). La cara del pisón que golpea deberá ser plana y
circular, excepto el nombrado en 4.1.2.3 de este ensayo con un diámetro de 50,80 ± 0,13 mm
(2,000 ± 0,005 pulg), (Figuras 1 y 2). El pisón deberá ser reemplazado si la cara que golpea se
desgasta ó se deforma al punto que el diámetro sobrepase los 50,800 ± 0,25 mm (2,000 ± 0,01
pulg).
Nota 5. Es práctica común y aceptable en el Sistema de libras-pulgadas asumir que la masa del
pisón es igual a su masa determinada utilizado sea una balanza en kilogramos ó libras, y una
librafuerza
es igual a 1 libra-masa ó 0,4536 kg ó 1N es igual a 0,2248 libras-masa ó 0,1020 kg.
4.1.2.1 Pisón Manual.- El pisón deberá estar equipado con una guía que tenga suficiente espacio
libre
para que la caída del pisón y la cabeza no sea restringida. La guía deberá tener al menos 4
orificios
de ventilación en cada extremo (8 orificios en total) localizados con centros de 19,0 ± 1,6 mm
Manual de Ensayo de Materiales
Pá gina 108
(¾ ± 1/16 pulg) y espaciados a 90º. Los diámetros mínimos de cada orificio de ventilación deben
ser 9,5 mm (⅜ pulg). Orificios adicionales ó ranuras pueden ser incorporados en el tubo guía.
4.1.2.2 Pisón Mecánico Circular.- El pisón puede ser operado mecánicamente de tal manera que
proporcione una cobertura completa y uniforme de la superficie del espécimen. Debe haber 2,5
± 0,8 mm (0,10 ± 0,03 pulg) de espacio libre entre el pisón y la superficie interna del molde en
su diámetro más pequeño. El pisón mecánico debe cumplir los requisitos de calibración requeridos
por el Método de Ensayo ASTM D 2168. El pisón mecánico debe estar equipado con medios
mecánicos capaz de soportar el pisón cuando no está en operación.
4.1.2.3 Pisón Mecánico.- Cuando es usado un molde de 152,4mm (6,0 pulg), un sector de la cara
del
pisón se debe utilizar en lugar del pisón de cara circular. La cara que contacta el espécimen tendrá
la forma de un sector circular de radio igual a 73,7±0,5mm (2,90±0,02 pulg). El pisón se operará
de tal manera que los orificios del sector se ubiquen en el centro del espécimen.
4.1.3 Extractor de Muestras (opcional).- Puede ser una gata, estructura u otro mecanismo
adaptado con
el propósito de extraer los especímenes compactados del molde.
4.1.4 Balanza.- Una balanza de tipo GP5 que reúna los requisitos de la Especificación ASTM D
4753, para
una aproximación de 1 gramo.
FUENTE: MANUAL DE ENSAYO DE MATERIA MTC
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2.3 PROCTOR ESTANDAR
El objetivo del ensayo es obtener la densidad máxima de un suelo y la humedad óptima

que es necesaria aportar para alcanzar dicha densidad.
Una vez preparadas las muestras del suelo a ensayar, se determina el peso y el volumen
del molde donde se realiza la probeta. Y se inicia el proceso de compactación.
Para la realización del ensayo Proctor Normal se requiere un molde cilíndrico con una
capacidad de 1.000 cm³. El molde se rellenará con 3 capas de material granular
debidamente compactado con una maza tipo de 2,5 kg de peso. Para compactar cada capa
del material, se deja caer libremente 25 veces la maza sobre una altura de 30,5 cm. Los
golpes deben distribuirse uniformemente sobre la superficie del suelo que se está
compactando.
Una vez que se han compactado las 3 capas del suelo, se retira el collar del molde y se
enrasa el suelo (con el borde del molde). A continuación, se obtiene la masa del conjunto.
Posteriormente se desmonta la muestra del molde con el objetivo de tomar una muestra
de la zona central (que se obtiene tallando la probeta). Sobre esta muestra se determina la
humedad siguiendo la Norma UNE 103 300 y la densidad. En la imagen 4 se muestran las
principales fases para la realización del ensayo.
Como mínimo este ensayo debe repetirse sobre 4 muestras, sin embargo, es habitual
repetirlo sobre 5 muestras.
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2.4 PROCTOR MODIFICADO

Es un ensayo que abarca los procesos de compactación utilizados en Laboratorio,
para definir la relación entre el contenido de Agua y Peso Unitario árido de los
suelos (curva de compactación) compactados en un molde
Este ensayo se emplea sólo para suelos que poseen 30% ó menos en peso de sus
partículas contenidas en el tamiz de 3/4” pulg (19,0 mm).
Como se ha comentado anteriormente, el procedimiento para realizar en el ensayo
Proctor Modificado es el mismo que se ha descrito en el ensayo Proctor Normal,
modificando algunos parámetros fundamentales. En este ensayo se utiliza un
molde y una maza de mayores dimensiones: molde de
Capacidad de 2.320 cm³ y maza de 4,535 kg. La altura normaliza desde la que se
deja caer la maza es de 4,57 cm, lo que implica una mayor energía de
compactación. Para la formación de la probeta, en lugar de compactar 3 capas de
material granular, se Preparación de la muestra Preparación de la capa a
compactar Tallado de la probeta compactan 5 capas, siendo necesario dar a cada
capa 60 golpes que deben distribuirse uniformemente sobre la superficie del
material.
Al igual que en el caso del ensayo Proctor Normal, se requieren un mínimo de 4
muestras para ensayarlas con distintas humedades. El objetivo es poder
representar la curva de compactación a partir de varios pares de valores densidad-
humedad. ¿Cuándo se emplea cada ensayo? El proyecto (o director de las obras)
debe definir el ensayo de referencia: el ensayo Proctor Normal o Proctor
Modificado. En la mayoría de los casos, el ensayo de referencia es el Proctor
Modificado, ya que recrea con mayor fidelidad las condiciones de compactación
de una obra. Sin embargo, en suelos expansivos se recomienda el Proctor Normal.
Este ensayo también tiene mayor utilidad en compactaciones menores, como son
las correspondientes a relleno de zanjas o ejecución de caminos.
2.4.1 RESULTADOS DEL ENSAYO
Como resultados del ensayo se obtiene la densidad seca y la humedad para cada
punto ensayado. Estos pares de valores deben representarse en un diagrama
densidad (gr/cm3) – humedad (%), y representarán la curva de compactación.
muestra un ejemplo de este diagrama.
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A la vista de este diagrama, tómate un momento para contestar a la siguiente

pregunta:
¿Cuáles crees que son los parámetros que se utilizan para el control de la
compactación en obra?
Como resultado del ensayo hemos obtenido la curva de compactación. Sobre está
curva podemos obtener de un modo gráfico, la densidad máxima del suelo, y la
humedad óptima con la que alcanzar dicha densidad.
Según el artículo 330 del PG3, en obra se exige alcanzar un porcentaje mínimo de
densidad seca máxima y una humedad de compactación próxima a la humedad.
Por ello, no se habla de valores absolutos sino de grado de compactación (que es
una proporción alcanzada de una densidad de referencia obtenida con cada suelo
en un ensayo normalizado de compactación). En el caso de la coronación del
terraplén se establece que se debe alcanzar un valor ≥ 100% de la densidad
máxima del Proctor de referencia. En el caso del núcleo y cimiento del terraplén el
valor debe ser ≥ 95% de la densidad máxima del Proctor de referencia.
¡¡¡CUIDADO!!! Para determinar la curva de compactación necesitamos que los
puntos ensayados se sitúen tanto en la rama ascendente de la curva (con menos
humedad de la óptima al compactar todavía tenemos huecos, la compacidad
todavía no es máxima); como en la rama descendente (al ir subiendo la humedad,
el agua rellena los huecos de la muestra y al pasarnos de agua se desplaza parte
del suelo y la densidad disminuye). Si el ensayo se hace utilizando 4 muestras de
suelo y no conseguimos puntos en ambas ramas, no se podría determinar el
máximo de la curva. Dicho problema se resuelve ensayando una muestra más.
2.5 ENSAYO CBR
El ensayo CBR se emplea para evaluar la capacidad portante de terrenos

compactados como terraplenes, capas de firme, explanadas así como en la
clasificación de terrenos.
La prueba CBR de suelos consiste básicamente en compactar un terreno en unos
moldes normalizados, sumergirlos en agua y aplicar un punzonamiento sobre la
superficie del terreno mediante un pistón normalizado.
El CBR es una medida comparativa de la resistencia al corte de un suelo, material
granular o estabilizado, y se define como la relación porcentual entre la carga
unitaria requerida para penetrar un pistón normalizado una profundidad
determinada dentro de una muestra del material bajo ensayo, y la carga unitaria
requerida para penetrar el mismo pistón, y a la misma profundidad, en una mezcla
patrón de piedra picada; es decir:
Dónde: CBRi= CBR del material bajo ensayo a la profundidad de penetración "
i". El CBR de un material es función de su densidad, textura, humedad de
11
compactación, humedad después de la saturación, su "grado de alteración", y su

granulometría.
El valor de CBR normalmente se determina a dos profundidades de penetración
del pistón normalizado de 3 pulgadas cuadradas de área (a 0.1 pulgadas y a 0.2
pulgadas), seleccionando el mayor de los dos valores. Las cargas unitarias que
resiste la piedra picada a estas profundidades son de 1000 psi (70 kg/cm2 ) y 1500
psi (105 kg/cm2 ), respectivamente.
2.5.1 DURACION DEL ENSAYO

Aproximadamente siete (7) días
2.5.2 OBJETIVO
Determinar la resistencia a la penetración de un suelo compactado bajo
condiciones controladas de humedad y densidad y que se expresa como una
relación de soporte porcentual entre la carga unitaria del suelo y la carga unitaria
patrón de la piedra picada, establecida por la penetración a una misma
profundidad de un pistón de penetración.
2.5.3 EQUIPOS E IMPLEMENTOS
• Prensa de carga con una capacidad mayor o igual a 44.5 KN capaz de

aplicar una fuerza uniformemente a una rata de 0.05 in/min (1.27 mm/min) para
hacer penetrar el pistón dentro del espécimen.
• Moldes cilíndricos de metal con diámetro interno de 6 in (152 ± 0.66 mm)
y una altura de 7 in (177.8 ± 0.46 mm) acoplados con collar (collar de extensión)
metálico no menor de 2 in (50.8 mm) de altura y con base cilíndrica metálica
perforada con vástago graduado, que puede acoplarse en ambos extremos del
molde.
• Disco espaciador metálico de diámetro no menor de 5 15/16 in (150.8 ±
0.8 mm) y 2.416 ± 0.005 in (61.37 ± 0.127 mm) de altura.
• Martillos de compactación de acuerdo a los ensayos Proctor Standard
(ASTM D698) ó Proctor Modificado (ASTM D1557).
• Aparatos medidores de expansión, un plato perforado de diámetro 5 ⅞ a 5
15/16 in (149.23 a 150.81 mm) y huecos uniformemente espaciados sobre el plato
con una barra metálica ajustable colocada perpendicular al plato.
• Un trípode de metal para colocar el reloj comparador, para medir la
cantidad de expansión durante la inmersión.
• Horno controlado termostáticamente capaz de mantener la temperatura de
110 ± 5 C.
• Una o dos pesas (para cada espécimen) teniendo una masa total de 4.54 ±
0.02 kg. La pesa anular debe estar entre 5 ⅞ a 5 15/16 in (149.23 a 150.81 mm) de
diámetro y el agujero central aproximadamente 2 1/8 in (53.98 mm) de diámetro.
• Pistón de penetración. Un pistón de metal de 1.954 ± 0.005 in (49.63 ±
0.13 mm) de diámetro y mayor a 4 in (101.6 mm) de largo.
12
• Reloj comparador de 0.001 in (0.015 mm) con una apreciación de 0.2

mínimo.
• Utensilios y herramientas de uso general: bandeja o poncheras, cucharas,
regla de borde recto, papel de filtro, balanzas, etc.
• Tanque para inmersión de los moldes que permita mantener el nivel de
agua a 25 mm (1 in) por encima del tope de los especímenes.
Equipo utilizado para el ensayo.
Cilindro metálico con la base y collarín metálico.
2.5.4 PREPARACION DEL ESPECIMEN
Los especímenes (Figura N°3) se preparan conforme a lo especificado en los

métodos de ensayos para compactación ASTM D-698 o D-1557, con molde de
Fi= 6 in (152.4 mm), excepto cuando:
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(a) La gradación del material pasa completamente por el tamiz ¾ in (19 mm),
entonces se prepara el espécimen para la compactación utilizando todo el material
sin modificación.
(b) Hay material retenido en el tamiz de ¾ in (19 mm), entonces se remueve el
material retenido y se reemplaza por una cantidad igual del material que pasa por
el tamiz ¾ in (19 mm) y retenido en el tamiz N.º 4 (4.75 mm), obtenido por
separación de las porciones del material que no se ha utilizado en otros ensayos.
2.5.5 HUMEDAD DE MEZCLADO
• Para un solo contenido de humedad

a) Al material preparado, añadir la cantidad de agua necesaria para obtener la
humedad óptima de mezclado que fue calculada previamente en el ensayo de
compactación (D698 o D1557).
NOTA 2: La Densidad Seca Máxima (DMS) obtenida en el ensayo de
compactación, empleando un molde de Fi= 4 in (101.6 mm) puede ser ligeramente
superior a la DMS que se obtiene compactando el material en un molde de Fi= 6
in para CBR.
b) Para casos donde el CBR se desea al 100 % de la DMS y a humedad óptima
(Wop), compactar el suelo de acuerdo al ensayo de compactación realizado
previamente (D 698 o D1557) y a un contenido de humedad entre 0.5 % de la
Wop.
NOTA 3: Donde la DMS fue determinada en un molde de compactación de Fi= 4
in (101.6mm), puede ser necesario compactar el espécimen usando 75 golpes por
capa o más, para obtener una densidad igual o mayor a la deseada.
c) Cuando se desea el CBR a la humedad óptima y algún porcentaje de la DMS,
compactar tres especímenes de suelo preparados entre 0.5 % de la Wop y
utilizando el método de compactación realizado previamente (D 698 o D1557)
compactar a diferentes números de golpes cada espécimen. El número de golpes
14
por capa varía lo suficiente para preparar especímenes que tengan densidades por
encima y por debajo de la deseada. Típicamente, si se requiere el valor de CBR al
95 % de la DMS, se preparan especímenes compactados con 56, 25 y 10 golpes
por capa, que son satisfactorios.
d) Se realiza luego el ensayo de penetración a cada espécimen.
• Para un rango de humedades
a) Preparar los especímenes de manera similar para un solo contenido de
humedad, excepto que cada espécimen utilizado para determinar la curva de
compactación se debe penetrar.
b) Adicionalmente se debe hacer la curva de compactación para las otras energías
de compactación (Nº de golpes) y los especímenes también deben ser penetrados.
Las compactaciones antes indicadas se realizarán en el molde de CBR. En las
imágenes N° 4 y 5 se puede apreciar la preparación de las muestras. Nota 4: Una
gráfica semilogarítmica de Densidad Seca vs Energía de Compactación (ft-lb/ft3 )
generalmente es una línea recta cuando se coloca en la escala log la energía de
compactación. Este tipo de gráfico es muy útil para establecer la energía de
compactación y el N° de golpes por capa que
se necesitan para relacionar una Densidad Seca requerida y un rango de contenido
de agua (% w).
Preparación de las muestras, colocación de agua de acuerdo al contenido de

humedad para
cada muestra y mezclado.
2.5.6 EJECUCION DEL ENSAYO
Para obtener el CBR se requiere realizar los ensayos siguientes:

COMPACTACIÓN:
preparar tres (3) especímenes, los cuales se compactarán en moldes de 6 in (152.4
mm) a la misma humedad (humedad de mezcla) y a tres (3) diferentes energías
(N.º de golpes).
PROCEDIMIENTO:
15
a) Se pesa el molde de CBR con la base sin collarín en la balanza y apreciación

de1 g (0.002 lb), como se aprecia en la figura N° 6, anote el valor en la hoja de
registro (peso molde).
b) Se inserta el disco espaciador dentro del molde y se ensambla el collarín al
cuerpo del mismo.
c) Se coloca encima un disco de papel de filtro grueso en sustitución del disco de
malla Nº 200 (0.074 mm).
d) A cada espécimen agregue un volumen de agua equivalente a la humedad de
mezclado, normalmente corresponde al Wop del ensayo de compactación. Nota 5:
Si la muestra está húmeda se debe determinar la humedad higroscópica y
determinar el agua añadir con la siguiente expresión:
Donde:
wm: es la humedad de mezclado en centesimal (Wm/100), generalmente
corresponde a la humedad óptima del ensayo de compactación (Wop/100).
wh: es la humedad higroscópica, en centesimal.
Ws: es el peso seco (g).
e) Se mezcla el agua con el material usando cucharón y guantes de goma hasta

lograr una repartición uniforme de la humedad.
f) Se introducen cada uno de los tres (3) especímenes de suelos dentro de bolsas
plásticas y se guarda por un periodo no menor de 12 horas, para lograr una
redistribución uniforme de la humedad, especialmente si se trata de suelos finos.
g) Después del período de curado se toma una porción representativa de cada
espécimen, se procede a determinar su contenido de humedad y a anotarla en la
planilla del ensayo como % de humedad de Compactación. Nota 6: Los valores de
la humedad, esencialmente para los suelos finos, no deben variar en + 0.5 % de la
humedad de mezclado. Si no es así deben descartarse los especímenes y preparar
otras.
16
2.5.7 CALCULOS, GRAFICOS Y RESULTADOS
COMPACTACIÓN:
DONDE:
wm: es la humedad de mezclado en centesimal (Wm/100), generalmente
corresponde a la humedad óptima del ensayo de compactación (Wop/100)
wh: es la humedad higroscópica, en centesimal.
Ws: es el peso seco (g).
Wh: es el peso espécimen húmedo (g).
γw: es la densidad de agua (1 g/cm3).
Donde:
Wh: es el peso húmedo (g) de la muestra.
Vm: es el volumen del molde (cm3).
17
Gráfica N°1 Curva Esfuerzo vs Deformación

(Resistencia a la Penetración – Profundidad de Penetración)
 El CBR se define como una relación porcentual entre la carga unitaria del
suelo (a esfuerzo de penetración) y la carga unitaria de una piedra triturada
y bien gradada (carga unitaria patrón).
18
 Por norma el valor del CBR se establece para penetraciones o

deformaciones de 0.1 in (2.54 mm) y 0.2 in (5.08 mm).
 Para estos valores el esfuerzo unitario patrón es, respectivamente, de 1000

psi (70.49 kg/cm2) y 1500 psi (105.68 kg/cm2).
III. OBJETIVOS
3.1 OBJETIVOS GENERALES
 Determinar la humedad optima, peso seco especifico máximo, curva y la capacidad
portante del suelo.
3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Determinar la humedad óptima por el método proctor estándar.
• Determinar el peso específico seco máximo por el método proctor estándar.
• Determinar la curva por el método proctor estándar.
• Determinar la humedad óptima por el método proctor modificado.
• Determinar el peso específico seco máximo por el método proctor modificado.
• Determinar la curva por el método proctor modificado.
• Determinar la capacidad portante del suelo por el método CBR.
IV. MATERIALES Y METODOS

4.1EQUIPOS MATERIALES E INSUMOS
Como la cantera esta en actividad se nos facilitó extraer la muestra, puesto que
esto es superficial para lo cual se utilizó los siguientes materiales.
• Palas, para depósitos superficiales de suelo.
• Recipientes para almacenar la muestra del suelo.
• Un costal para transportar el material.
• Accesorios complementarios: cámara fotográfica, estacas y cinta
métrica.
REACTIVOS
• No hemos hecho el uso de ácido clorhídrico para determinar los
tipos de rocas.
4.1.1MUESTRA
• Se obtuvo muestras representativas de suelo y roca, de para la
investigación. El tamaño y tipo de la muestra es de 2”.
Las muestras tomadas tuvieron fin para la realización de los
siguientes ensayos:
19
• Relación humedad-densidad compactada a la energía Proctor

Modificado.
• CBR
• Relación humedad-densidad compactada a la energía Proctor.
4.1.2PROCEDIMIENTO
El procedimiento recomendado para el muestreo en el sitio, la identificación de

muestras y el ensayo a realizado, es el siguiente:
• Calicatas y trincheras: Excavaciones a cielo abierto de una cantera,
hasta la profundidad deseada, tomando las precauciones necesarias para
evitar el desprendimiento de material de las paredes que pueda afectar la
seguridad del trabajador o contaminar la muestra que se espera obtener.
La investigación del suelo y roca comprenderá entre otros lo siguiente:
•El sitio de donde se obtuvo la muestra tiene roca conglomerado, rastros y
evidencias que paso un rio hace muchos años antes dejando material fina y
gruesa mezclado.
•No hay agua freática superficial, pero a unos 300 metros abajo hay un rio.
•La zona de la cantera tiene pendiente pronunciado.
•Se realizó la recuperación de muestras representativas inalteradas y
remoldeadas para ensayos de caracterización del suelo, y de los materiales
para la construcción.
•Alrededor hay viviendas construidas de material noble.
4.2 OBTENCION EN LABORATORIO DE MUESTRAS REPRESENTATIVAS
Establecer los procedimientos para obtener en laboratorio la muestra necesaria

para realizar los ensayos, de forma que sea representativa de la muestra total
recibida.
Con este procedimiento, del total de la muestra, se obtiene una muestra
representativa necesaria para la ejecución de los ensayos a realizar.
El presente método de ensayo no proporciona resultados numéricos. Sin embargo,
si no se sigue cuidadosamente los procedimientos aquí descritos, pueden
obtenerse muestras distorsionadas para ser usadas en ensayos subsecuentes.
Este método de ensayo no propone los requisitos concernientes a seguridad. Es
responsabilidad del Usuario establecer las cláusulas de seguridad y salubridad
correspondientes, y determinar además las obligaciones de su uso e interpretación.
4.2.1EQUIPOS
Tamices, que cumplan con la NTP 350.001. Los siguientes son requeridos:
 Tamiz 4,750 mm (Nº 4)
 Tamiz 2,000 mm (Nº 10)
 Tamiz 0,425 mm (Nº 40)
Mortero, con su mazo cubierto de caucho en la parte inferior.
Cuarteador o aparato para la separación de las muestras. En la Figura 1 se describe
y muestra un diseño del aparato que puede utilizarse.
20
Lona, para cubrir aproximadamente 2 m x 2,5 m.

Pala, cucharón metálico o badilejo para manejar el material.
Varilla metálica, de longitud apropiada.
4.2.2MUESTRA
La muestra de suelo; tal como fue recibida, se seca al aire colocándola en forma
extendida sobre una superficie plana horizontal.
Se desmenuza el material, deshaciendo los terrones utilizando el mortero.
Como regla general no se debe realizar el sacado en horno, porque puede influir
en los resultados.
4.2.3PROCEDIMIENTO
METODO CUARTEO MANUAL
Se coloca la muestra sobre una superficie dura, limpia y horizontal evitando
cualquier pérdida de material o la adición de sustancias extrañas.
Se mezcla bien hasta formar una pila en forma de cono, repitiendo esta operación
cuatro veces. Cada palada tomada de la base se deposita en la parte superior del
cono, de modo que el material caiga uniformemente por los lados del mismo.
Cuidadosamente se aplana y extiende la pila cónica hasta darle una base circular,
espesor y diámetro uniforme, presionando hacia abajo con la cuchara de la pala,
de tal manera que cada cuarteo del sector contenga el material original. El
diámetro debe ser aproximadamente cuatro a ocho veces el espesor.
Se procede luego a dividir diametralmente el material en cuatro partes iguales, de
las cuales se separan dos cuartos diagonalmente opuestos, incluyendo todo el
material fino limpiando luego con cepillo o escoba los espacios libres. Los dos
cuartos restantes se mezclan sucesivamente y se repite la operación hasta obtener
la cantidad de muestra requerida.
Se procede a aplanar y extender la pila y luego a dividirla o, si la superficie debajo
de la lona es irregular, se coloca debajo de ésta y en el centro de la muestra una
varilla que al levantar sus extremos la divida en dos partes iguales. Doblando las
esquinas de la lona se saca la varilla y se coloca nuevamente debajo del centro de
la lona en ángulo recto a la primera división y levantando ambos extremos de la
varilla se divide la muestra en cuatro partes iguales.
Se descartan dos cuartos de muestra diagonalmente opuestos y cuidadosamente se
limpian los finos de la lona.
Sucesivamente se mezcla y cuartea el material remanente hasta reducir la muestra
a la cantidad deseada.
Cuando la cantidad de muestra es apropiada para ello, puede operarse encima de
una mesa con una paleta o cuchara pequeñas, siguiendo un criterio análogo.
21
4.3 PROCTOR ESTANDAR
Este método de ensayo cubre los procedimientos de compactación en el

laboratorio que se utilizan para determinar las relaciones entre el contenido de
agua y el peso unitario seco de los suelos (curva de compactación) compactados
en un molde con un diámetro de 101,6mm (12 400 pielbf/pie3).
Nota 1. Las mezclas de suelos o de suelos agregados se les consideran como
suelos finos, o de grano grueso o compuestos o mezclas de suelos naturales, o
mezclas de suelos naturales o procesados o agregados tal como el limo o piedra
partida.
Este ensayo se aplica sólo para suelos que tienen 30% ó menos en peso de sus
partículas retenidas en el tamiz de 19,0 mm (¾” pulg).
Nota 2. Para relaciones entre Peso Unitario y Contenido de Humedad de suelos
con 30% ó menos en peso de material retenido en la malla 19,0 mm (3/4 pulg) a
Pesos Unitarios y contenido de humedad de la fracción que pasa la malla de 19,0
mm (¾ pulg), ver ensayo ASTM D 4718.
Se proporciona 3 métodos alternativos. El método usado debe ser indicado en las
especificaciones del material a ser ensayado. Si el método no está especificado, la
elección se basará en la gradación del material.
METODO USADO
o Molde: 152,4mm (6 pulg) de diámetro.
o Materiales: Se emplea el que pasa por el tamiz 19,0 mm (¾ pulg).
o Número de Capas: 3
o Golpes por Capa: 25
EQUIPOS, MATERIALES E INSUMOS
•Ensamblaje del Molde.- Los moldes deben de ser cilíndricos hechos de
materiales rígidos y con capacidad que se indican en 4.1.1 ó 4.1.2 de este ensayo y
Figuras 1 y 2. Las paredes del molde deberán ser sólidas, partidas o ahusadas. El
22
tipo “partido” deberá tener dos medias secciones circulares, o una sección de tubo
dividido a lo largo de un elemento que se pueda cerrar en forma segura formando
un cilindro que reúna los requisitos de esta sección. El tipo “ahusado” debe tener
un diámetro interno tipo tapa que sea uniforme y no mida más de 16,7 mm/m
(0,200 pulg/pie) de la altura del molde. Cada molde tiene un plato base y un collar
de extensión ensamblado, ambos de metal rígido y construidos de modo que
puedan adherir de forma segura y fácil de desmoldar. El ensamblaje collar de
extensión debe tener una altura que sobrepase la parte más alta del molde por lo
menos 50,8 mm (2,0 pulg) con una sección superior que sobrepasa para formar un
tubo con una sección cilíndrica recta de por lo menos 19,0 mm (0,75 pulg), por
debajo de ésta. El collar de extensión debe de alinearse con el interior del molde,
la parte inferior del plato base y del área central ahuecada que acepta el molde
cilíndrico debe ser plana.
•Molde de 6 pulgadas.-
•Pisón Manual.- El pisón deberá estar equipado con una guía que tenga suficiente
espacio libre para que la caída del pisón y la cabeza no sea restringida. Orificios
adicionales ó ranuras pueden ser incorporados en el tubo guía.
•Balanza.- Una balanza de tipo GP5 que reúna los requisitos de la Especificación
ASTM D 4753, para una aproximación de 1 gramo.
•Horno de Secado.- Con control termostático preferiblemente del tipo de
ventilación forzada, capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ± 5 ºC a
través de la cámara de secado.
•Regla.- Una regla recta metálica, rígida de una longitud conveniente pero no
menor que 254 mm (10 pulgadas). La longitud total de la regla recta debe
ajustarse directamente a una tolerancia de ± 0,1 mm (± 0,005 pulg). El borde de
arrastre debe ser biselado si es más grueso que 3 mm (1/8 pulg).
•Tamices.- De 19,0 mm (¾ pulg), 9,5 mm (⅜ pulg) y 4,75mm (Nº 4), conforme a
los requisitos de la especificaciones ASTM E 11.
•Herramientas de Mezcla. - Diversas herramientas tales como mezclador, paleta,
espátula, bote.
MUESTRA
 Determinar el porcentaje de material retenido en la malla 4,75mm (Nº 4), 9,5mm (⅜
pulg) ó 19,0mm (¾ pulg) adecuadamente para escoger el procedimiento A, B ó C.
Realizar esta determinación separando una porción representativa de la muestra total
y establecer los porcentajes que pasan las mallas de interés mediante el Método de
Análisis por tamizado de Agregado Grueso y Fino (NTP 339.128 ó ASTM C 136).
Sólo es necesario para calcular los porcentajes para un tamiz ó tamices de la
información que se desea.
PROCEDIMIENTO
METODO DE PREPARACION HUMEDA (PREFERIBLE)
 Prepare mínimo cuatro (preferiblemente cinco) especímenes con contenidos de agua
de modo que éstos tengan un contenido de agua lo más cercano al óptimo estimado.
Un espécimen que tiene un contenido de humedad cercano al óptimo deberá ser
preparado primero, añadiendo al cálculo agua y mezcla (ver Nota 6). Seleccionar los
23
contenidos de agua para el resto de los especímenes de tal forma que resulten por lo
menos dos especímenes húmedos y dos secos de acuerdo al contenido óptimo de
agua, que varíen alrededor del 2%. Como mínimo es necesario dos contenidos de
agua en el lado seco y húmedo del óptimo para definir exactamente la curva de
compactación del peso seco unitario (ver 7.1.1 de este ensayo). Algunos suelos con un
óptimo contenido de agua muy alto ó una curva de compactación relativamente plana
requieren grandes incrementos de contenido de agua para obtener un Peso Unitario
Seco Máximo bien definido. Los incrementos de contenido de agua no deberán
excederán de 4%.
PREPARACION DE APARATOS
•Seleccionar el molde de compactación apropiado de acuerdo con el Método (A, B o C) a
ser usado. Determinar y anotar su masa con aproximación al gramo. Ensamblar el molde,
base y collar de extensión. Chequear el alineamiento de la pared interior del molde y
collar de extensión del molde. Ajustar si es necesario.
•Revise que el ensamblado del pisón este en buenas condiciones de trabajo y que sus
partes no estén flojas ó gastado. Realizar cualquier ajuste ó reparación necesaria. Si los
ajustes ó reparaciones son hechos, el martillo deberá volver a ser calibrado.
•Calibración de los siguientes aparatos antes del uso inicial, después de reparaciones u
otros casos que puedan afectar los resultados del ensayo, en intervalos no mayores que
1000 muestras ensayadas o anualmente, cualquiera que ocurra primero; para los
siguientes aparatos.
a)Balanza. - Evaluar de acuerdo con especificaciones ASTM D 4753.
b)Moldes. - Determinar el volumen como se describe en Anexo A1.
c)Pisón Manual. - Verifique la distancia de caída libre, masa del pisón y la cara del pisón
de acuerdo con 4.2 de este ensayo. Verificar los requisitos de la guía de acuerdo con 4.2.1
de este ensayo.
d)Pisón Mecánico. - Calibre y ajuste el pisón mecánico de acuerdo al Método de Ensayo
ASTM D 2168. Además, el espacio libre entre el pisón y la superficie interior del molde
debe verificarse de acuerdo a 4.2.2 de este ensayo.
METODO DE PREPARACION EN SECO

 Si la muestra está demasiado húmeda, reducir el contenido de agua por secado al aire
hasta que el material sea friable. El secado puede ser al aire o por el uso de un aparato
de secado tal que la temperatura de la muestra no exceda de 60ºC. Disgregar por
completo los grumos de tal forma de evitar quebrar las partículas individuales. Pasar
el material por el tamiz apropiado: 4,75 mm (Nº 4), 9,5 mm (⅜ pulg) ó 19,0 mm (¾
pulg). Durante la preparación del material granular que pasa la malla ¾ pulg para la
compactación en el molde de 6 pulgadas, disgregar o separar los agregados lo
suficientemente para que pasen el tamiz 9,5 mm (⅜ pulg) de manera de facilitar la
distribución de agua a través del suelo en el mezclado posterior.
 Se extiende la muestra sobre una lona.
 Se procede al cuarteo de la muestra del suelo.
 Se toma una parte de la muestra con una espátula hacia un recipiente.
 La muestra que pasa al recipiente, se hace pasar por el tamiz 3/8”.
 La cantidad de muestra es de 10kg.
24
 Una vez preparado los equipos se procede a colocarlo al suelo uniforme que sea lo
más plano posible.
 Se pesa 2kg de muestra para el golpeo respectivo en el proctor, el cual antes del golpe
se echó agua en un porcentaje de 5%.
 Para los siguientes 4 proctor se realizar los mismos pasos, salvo que para las
siguientes se varia en la cantidad de agua en un cierto porcentaje.
 No vuelva a usar el suelo que ha sido compactado previamente en laboratorio
 Preparar mínimo cinco especímenes.
 Compactación. - Después del curado, si se requiere, cada espécimen se compactará de
la siguiente manera:
 Ensamble y asegure el molde y el collar al plato base. El molde se apoyará sobre un
cimiento uniforme y rígido, como la proporcionada por un cilindro o cubo de concreto
con una masa no menor de 91kg. Asegurar el plato base a un cimiento rígido. El
método de unión al cimiento rígido deberá permitir un desmolde fácil del molde
ensamblado, el collar y el plato base después que se concluya la compactación.
 Compactar el espécimen en cinco capas. Después de la compactación, cada capa se
tiene aproximadamente el mismo espesor. Antes de la compactación, se coloca el
suelo suelto dentro del molde y se extiende en una capa de espesor uniforme.
Suavemente se apisona el suelo antes de la compactación hasta que este no esté en
estado suelto o esponjoso, usando el pisón manual de compactación o un cilindro de 5
mm (2 pulg) de diámetro. Posteriormente a la compactación de cada uno de las cuatro
primeras capas, cualquier suelo adyacente a las paredes del molde que no han sido
compactado o extendido cerca de la superficie compactada será recortada. El suelo
recortado puede ser incluido con el suelo adicional para la próxima capa. Un cuchillo
ú otro aparato disponible puede ser usado. La cantidad total de suelo usado será tal
que la quinta capa compactada se extenderá ligeramente dentro del collar, pero no
excederá 6 mm (1/4 pulg) de la parte superior del molde. Si la quinta capa se extiende
en más de 6 mm (1/4 pulg) de la parte superior del molde, el espécimen será
descartado. El espécimen será descartado cuando el último golpe del pisón para la
quinta capa resulta por debajo de la parte superior del molde de compactación.
 Se compacta cada capa con 25 golpes para el molde de 152,4 mm (6 pulgadas).
 Después de la compactación de la última capa, remover el collar y plato base del
molde, excepto como se especifica en 6.1.4.7 de este ensayo. El cuchillo debe usarse
para ajustar o arreglar el suelo adyacente al collar, soltando el suelo del collar y
removiendo sin permitir el desgarro del suelo bajo la parte superior del molde.
 Cuidadosamente enrasar el espécimen compactado, por medio de una regla recta a
través de la parte superior e inferior del molde para formar una superficie plana en la
parte superior e inferior del molde. Un corte inicial en el espécimen en la parte
superior del molde con un cuchillo puede prevenir la caída del suelo por debajo de la
parte superior del molde.
 Remueva el material del molde. Obtener un espécimen para determinar el contenido
de agua utilizando todo el espécimen (se refiere este método) o una porción
representativa. Cuando se utiliza todo el espécimen, quiébrelo para facilitar el secado.
De otra manera se puede obtener una porción cortando axialmente por el centro del
25
espécimen compactado y removiendo 500 g del material de los lados cortados.

Obtener el contenido de humedad de acuerdo al Método ensayo NTP 339.127.
Figure 1PREPARACION DE LA MUESTRA PARA EL Figure 2 PREPARACION DE LA MUESTRA PARA EL

PROCTOR ESTANDAR PROCTOR ESTANDAR
Figure 4 PRIMERA CAPA Figure 3 SEGUNDA CAPA
26
4.4 PROCTOR MODIFICADO

Este ensayo abarca los procedimientos de compactación usados en Laboratorio,
para determinar la relación entre el Contenido de Agua y Peso Unitario Seco de
los suelos (curva de compactación) compactados en un molde de 152,4 mm ( 6
pulg) de diámetro con un pisón de 44,5 N (10 lbf) que cae de una altura de 457
mm (18 pulg), produciendo una Energía de Compactación de (2700 kN-m/m 3
(56000 pie-lbf/pie3)).
Se proporciona 3 métodos alternativos. El método usado debe ser indicado en las
especificaciones del material a ser ensayado. Si el método no está especificado, la
elección se basará en la gradación del material.
 Molde: 152,4 mm (6 pulg) de diámetro.
 Materiales: Se emplea el que pasa por el tamiz 19,0 mm (¾ pulg).
 Número de Capas: 5
 Golpes por Capa: 56
 Uso: Cuando más del 20% en peso del material se retiene en el tamiz 9,5 mm (⅜
pulg) y menos de 30% en peso es retenido en el tamiz 19,0 mm (¾ pulg).
 El molde de 152,4 mm (6 pulg) de diámetro no será usado con los métodos A o B.
EQUIPOS Y MATERIALES
EQUIPOS
 Ensamblaje del Molde.- Los moldes deben de ser cilíndricos hechos de materiales
rígidos y con capacidad que se indican en 4.1.1.1 ó 4.1.1.2 de este ensayo y
Figuras 1 y 2. Las paredes del molde deberán ser sólidas, partidas o ahusadas. El
tipo “partido” deberá tener dos medias secciones circulares, o una sección de tubo
dividido a lo largo de un elemento que se pueda cerrar en forma segura formando
un cilindro que reúna los requisitos de esta sección. El tipo “ahusado” debe tener
un diámetro interno tipo tapa que sea uniforme y no mida más de 16,7 mm/m
(0,200 pulg/pie) de la altura del molde. Cada molde tiene un plato base y un collar
de extensión ensamblado, ambos de metal rígido y construidos de modo que
puedan adherir de forma segura y fácil de desmoldar. El ensamblaje collar de
extensión debe tener una altura que sobrepase la parte más alta del molde por lo
menos 50,8 mm (2,0 pulg) con una sección superior que sobrepasa para formar un
tubo con una sección cilíndrica recta de por lo menos 19,0 mm (0,75 pulg), por
debajo de ésta.
27
El collar de extensión debe de alinearse con el interior del molde, la parte inferior
del plato base y del área central ahuecada que acepta el molde cilíndrico debe ser
plana.
 Pisón Manual.- El pisón deberá estar equipado con una guía que tenga suficiente
espacio libre para que la caída del pisón y la cabeza no sea restringida. La guía
deberá tener al menos 4 orificios de ventilación en cada extremo (8 orificios en
total) localizados con centros de 19,0 ± 1,6 mm (¾ ± 1/16 pulg) y espaciados a 90º.
Los diámetros mínimos de cada orificio de ventilación deben ser 9,5 mm (⅜
pulg). Orificios adicionales ó ranuras pueden ser incorporados en el tubo guía
 Balanza. - Una balanza de tipo GP5 que reúna los requisitos de la Especificación
ASTM D 4753, para una aproximación de 1 gramo.
 Horno de Secado. - Con control termostático preferiblemente del tipo de
ventilación forzada, capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ± 5 ºC a
través de la cámara de secado.
MATERIALES
 Tamices ó Mallas. - De 19,0 mm (¾ pulg), 9,5 mm (⅜ pulg) y 4,75mm (Nº 4),
conforme a los requisitos de las especificaciones ASTM E11.
 Herramientas de Mezcla. - Diversas herramientas tales como cucharas, morteros,
mezclador, paleta, espátula, botella de spray, etc. ó un aparato mecánico
apropiado para la mezcla completo de muestra de suelo con incrementos de agua.
PROCEDIMIENTO.
 Se procede a tamizar el suelo con el tamiz de 3/8”.
 Se tamiza la masa total de 30kg.
 Se dividirá la muestra en cinco partes por pesos iguales cada una de 6.0kg.
 Para cada muestra se utilizará un porcentaje de agua empezando por 5%.
 De acuerdo a la humedad que se requiera se ira aumentado agua en porcentajes
pequeñas.
 Se procede a echar la muestra al proctor, se realiza por capas uniformes.
 Se realiza el golpeo por capas de 56 golpes por capa.
 Una vez terminado, se pesa la muestra compactada.
 Con una espátula se toma una pequeña muestra del suelo compactado y se coloca
a una tara.
 Se pesa la tara con la muestra antes de poner al horno.
 La tara con la muestra se procede a llevar al horno de 105°(+5,-5) durante 24
horas.
 Se extrae la muestra después de 24 horas y luego se pesa.
28
Figure 6 PROCTOR MODIFICADO Figure 7 PROCTOR MODIFICADO
29
Figure 8 PROCTOR MODIFICADO
4.5 CBR
Este método de ensayo se usa para evaluar la resistencia potencial de subrasante,
subbase y material de base, incluyendo materiales reciclados para usar en
pavimentos de vías y de campos de aterrizaje. El valor de CBR obtenido en esta
prueba forma una parte integral de varios métodos de diseño de pavimento
flexible.
Para aplicaciones donde el efecto del agua de compactación sobre el CBR es
mínimo, tales como materiales no-cohesivos de granos gruesos, o cuando sea
permisible para el efecto de diferenciar los contenidos de agua de compactación
en el procedimiento de diseño, el CBR puede determinarse al óptimo contenido de
agua de un esfuerzo de compactación especificado. El peso unitario seco
especificado es normalmente el mínimo porcentaje de compactación permitido
por la especificación de compactación de campo de la entidad usuaria.
Para aplicaciones donde el efecto del contenido de agua de compactación en el
CBR es desconocido o donde se desee explicar su efecto, el CBR se determina
para un rango de contenidos de agua, generalmente el rango de contenido de agua
permitido para la compactación de campo por la especificación de compactación
en campo de la entidad usuaria.
30
Los criterios para la preparación del espécimen de prueba con respecto a

materiales cementados (y otros) los cuales recuperan resistencia con el tiempo,
deben basarse en una evaluación geotécnica de ingeniería. Según sea dirigido por
un ingeniero, los mismos materiales cementados deberán ser curados
adecuadamente hasta que puedan medirse las relaciones de soporte que
representen las condiciones de servicio a largo plazo.
Este índice se utiliza para evaluar la capacidad de soporte de los suelos de
subrasante y de las capas de base, subbase y de afirmado.
Este modo operativo hace referencia a los ensayos para determinación de las
relaciones de Peso Unitario - Humedad, usando un equipo modificado.
EQUIPOS Y MATERIALES
EQUIPOS
 Prensa similar a las usadas en ensayos de compresión, utilizada para forzar la
penetración de un pistón en el espécimen. El pistón se aloja en el cabezal y sus
características deben ajustarse a las especificadas en el numeral 4.1.7.
 El desplazamiento entre la base y el cabezal se debe poder regular a una velocidad
uniforme de 1,27 mm (0,05") por minuto. La capacidad de la prensa y su sistema
para la medida de carga debe ser de 44,5 kN (10000 Ibf) o más y la precisión
mínima en la medida debe ser de 44 N (10 lbf) o menos.
 Molde, de metal, cilíndrico, de 152,4mm ± 0,66 mm (6 ± 0,026") de diámetro
interior y de 177,8 ± 0,46 mm (7 ± 0,018") de altura, provisto de un collar de
metal suplementario de 50,8 mm (2,0") de altura y una placa de base perforada de
9,53 mm (3/8") de espesor. Las perforaciones de la base no excederán de 1,6 mm
(28 1/16”) las mismas que deberán estar uniformemente espaciadas en la
circunferencia interior del molde de diámetro (Figura 1a). La base se deberá poder
ajustar a cualquier extremo del molde.
 Disco espaciador, de metal, de forma circular, de 150,8 mm (5 15/16”) de
diámetro exterior y de 61,37 ± 0,127 mm (2,416 ± 0,005”) de espesor (Figura 1b),
para insertarlo como falso fondo en el molde cilíndrico durante la compactación.
 Pisón de compactación como el descrito en el modo operativo de ensayo Proctor
Modificado, (equipo modificado).
31
Aparato medidor de expansión compuesto por:

 Una placa de metal perforada, por cada molde, de 149,2 mm (5 7/8") de
diámetro, cuyas perforaciones no excedan de 1,6 mm (1/16") de diámetro.
Estará provista de un vástago en el centro con un sistema de tornillo que
permita regular su altura (Figura 1d).
 Pesas. Una pesa anular de metal que tengan una masa total de 4,54 ±
0,02kg y pesas ranuradas de metal cada una con masas de 2,27 ± 0,02 kg.
Las pesas anular y ranurada deberán tener 5 7/8” a 5 15/16” (149,23 mm a
150,81 mm) en diámetro; además de tener la pesa, anular un agujero
central de 2 1/8” aproximado (53,98 mm) de diámetro.
 Pistón de penetración, metálico de sección transversal circular, de 49,63 ±
0,13 mm (1,954 ± 0,005”) de diámetro, área de 19,35 cm2 (3 pulg2) y con
longitud necesaria para realizar el ensayo de penetración con las
sobrecargas precisas de acuerdo con el numeral 6,4, pero nunca menor de
101,6 mm (4").
 Tanque, con capacidad suficiente para la inmersión de los moldes en agua.
 Estufa, termostáticamente controlada, capaz de mantener una temperatura
de 110 ± 5 ºC.
 Balanzas, una de 20 kg de capacidad y otra de 1000 g con sensibilidades
de 1 g y 0,1 g, respectivamente.
 Tamices, de 4,76 mm (No. 4), 19,05 mm (3/4") y 50,80 mm (2").
 Misceláneos, de uso general como cuarteador, mezclador, cápsulas,
probetas, espátulas, discos de papel de filtro del diámetro del molde, etc.
MUESTRA
La muestra ha sido preparado pasado por el tamiz 2”, la masa total de muestra del
suelo fue de 25kg de suelo seco.
PROCEDIMIENTO
 De los 25kg de muestra, se tamiza con los siguientes tamices 3/4, 3/8 y #4.
 Se pesa los retenidos de cada tamiz y se divide cada uno por total del peso
de la muestra.
 Se pesa lo que ha pasado por el tamiz #4 y se divide entre el total del peso
de la muestra del suelo.
 Ambas divisiones se multiplican por cien para tener el porcentaje y
sumando ellas nos debe dar el cien por ciento.
 El porcentaje retenido lo multiplicamos por seis mil (ya que se trabajara
con seis kilogramos de muestra).
32
 El porcentaje pasado por #4 tambien lo multiplicamos por seis mil (ya que
se trabajara con seis kilogramos de muestra).
 El resultado es la cantidad de muestra que vamos a pesar de cada una de
ellas, y sumando todo ellas nos debe dar seis kilogramos.
 Se procede como se indica en las normas mencionadas (Relaciones de
peso unitario-humedad en los suelos, con equipo estándar o modificado).
Cuando más del 75 % en peso de la muestra pase por el tamiz de 19,1 mm
(3/4"), se utiliza para el ensayo el material que pasa por dicho tamiz.
Cuando la fracción de la muestra retenida en el tamiz de 19,1 mm (3/4")
sea superior a un 25% en peso, se separa el material retenido en dicho
tamiz y se sustituye por una proporción igual de material comprendido
entre los tamices de 19,1 mm (3/4") y de 4,75 mm (Nº4), obtenida
tamizando otra porción de la muestra.
 De la muestra así preparada se toma la cantidad necesaria para el ensayo
de apisonado, más unos 5 kg por cada molde CBR.
 Se determina la humedad óptima y la densidad máxima por medio del
ensayo de compactación elegido. Se compacta un número suficiente de
especímenes con variación en su contenido de agua, con el fin de
establecer definitivamente la humedad óptima y el peso unitario máximo.
Dichos especímenes se preparan con diferentes energías de compactación.
Normalmente, se usan la energía del Proctor Estándar, la del Proctor
Modificado y una Energía Inferior al Proctor Estándar. De esta forma, se
puede estudiar la variación de la relación de soporte con estos dos factores
que son los que la afectan principalmente. Los resultados se grafican en un
diagrama de contenido de agua contra peso unitario.
 Se determina la humedad natural del suelo mediante secado en estufa,
según la norma MTC E 108.
 Conocida la humedad natural del suelo, se le añade la cantidad de agua
que le falte para alcanzar la humedad fijada para el ensayo, generalmente
la óptima determinada según el ensayo de compactación elegido y se
mezcla íntimamente con la muestra.
 Elaboración de especímenes. Se pesa el molde con su base, se coloca el
collar y el disco espaciador y, sobre éste, un disco de papel de filtro grueso
del mismo diámetro.
Una vez preparado el molde, se compacta el espécimen en su interior, aplicando un
sistema dinámico de compactación (ensayos mencionados, ídem Proctor Estándar o
Modificado), pero utilizando en cada molde la proporción de agua y la energía (número
de capas y de golpes en cada capa) necesarias para que el suelo quede con la humedad y
densidad deseadas (véase Figura 2a). Es frecuente utilizar tres o nueve moldes por cada
muestra, según la clase de suelo granular o cohesivo, con grados diferentes de
33
compactación. Para suelos granulares, la prueba se efectúa dando 55, 26 y 12 golpes por
capa y con contenido de agua correspondiente a la óptima. Para suelos cohesivos
Figure 10 Determinación del valor de la relación de soporte en el laboratorio
Interesa mostrar su comportamiento sobre un intervalo amplio de humedades. Las curvas

se desarrollan para 55, 26 y 12 golpes por capa, con diferentes humedades, con el fin de
obtener una familia de curvas que muestran la relación entre el peso específico, humedad
y relación de capacidad de soporte
Figure 11 ENSAYO CBR

34

REFERENCIAS NORMATIVAS
•NTP 339.129: SUELOS. Método de ensayo para determinar el límite líquido,

límite plástico e índice de plasticidad de suelos.
•NTP 400.010: AGREGADOS. Extracción y muestreo.
•NTP 339.142: Suelos. Método de ensayo para la compactación del suelo en
laboratorio utilizando una energía estándar (600 kN-m/m3 (12 400 pie-lbf/pie3)).
•ASTM D 698: Standard Test Methods for Laboratory Compaction Characteristics
of Soil Using Standard Effort (12 400 pie-lbf/pie3 (600 kN-m/m3))
•ASTM D 4429: Standard Test Method for CBR (California Bearing Ratio) of
Soils in Place
•NTP 339.141: Suelos. Método de ensayo para la compactación del suelo en
laboratorio utilizando una energía modificada (2 700 kN-m/m3 (56 000
pie-lbf/pie3)).
35
•ASTM D 1557: Standard Test Methods for Laboratory Compaction

Characteristics of Soil Using Modified Effort ((2 700 kN-m/m3 (56 000
pie-lbf/pie3)).
•ASTM D 1883: Standard Test Method for CBR (California Bearing Ratio) of
Laboratory-Compacted
V. CÁLCULO Y RESULTADO
Según los datos obtenidos en el laboratorio respecto a la muestra del suelo de la cantera
“Quicacán”.
V.1PROCTOR ESTANDAR
ENSAYO DE COMPACTACIÓN
PROYECTO: ENSAYO DE PROCTOR ESTANDAR
UBICACIÓN: LABORATORIO MECANICA DE SUELOS-UNHEVAL

CANTERA: CANTERA DE QUICACAN
FECHA: 15/11/2022
N° DE 1
MUESTRA:
Tipo de prueba: Proctor Estándar
36
Peso del martillo (gr):4545.1

Altura de caída (cm): 45
N° de capas: 3
N° de golpes/capa:25
Volumen del molde (cm3): 3,243.3
CALCULO DE CONTENIDO DE HUMEDAD

MUESTRA 1 2 3 4 5
N°
Masa de la lata + suelo humedo 41.88 45.20 44.73 30.96 40.73
Masa de la lata + suelo seco 40.35 43.30 42.62 29.37 38.13
Masa del agua 1.53 1.90 2.11 1.59 2.60
Masa de la lata 7.14 7.15 7.56 7.46 7.31
Masa del suelo seco 33.21 36.15 35.05 21.91 30.82
contenido de humedad (%) 4.62 5.25 6.02 7.28 8.44
CALCULO DE PESO ESPECIFICO SECO
N° DE 1 2 3 4 5
PRUEBA
Masa del suelo + molde (gr) 5980 5996 6092 6114 6122
Masa del molde (gr) 4134 4134 4134 4134 4134
Masa del suelo en molde (gr) 1846 1862 1958 1980 1988
Densidad humeda (gr/cm3) 0.5691676 0.5741008 0.6037 0.6104831 0.6129497
Densidad seca (gr/cm3) 0.544038 0.5454455 0.5694093 0.5690795 0.5652467
V.2PROCTOR MODIFICADO
ENSAYO DE COMPACTACIÓN
PROYECTO: PROCTOR MODIFICADO
UBICACIÓN: LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS

CANTERA: QUICACAN
FECHA: 22/11/2022
N° DE MUESTRA: 1
Tipo de prueba: Proctor Modificado

Peso del martillo (gr):4545.1
Altura de caída (cm): 45
N° de capas:5
N° de golpes/capa:56
Volumen del molde (cm3): 3,243.3
37
CALCULO DE CONTENIDO DE HUMEDAD
MUESTRA N° 1 2 3
Masa de la lata + suelo húmedo 17.01 22.74 77.76
Masa de la lata + suelo seco 16.47 22.09 74.95
Masa del agua 0.54 0.65 2.81
Masa de la lata 7.18 7.51 7.94
Masa del suelo seco 9.29 14.58 67.01
contenido de humedad (%) 5.86 4.43 4.19
CALCULO DE PESO ESPECIFICO SECO
N° DE PRUEBA 1 2 3
Masa del suelo + molde (gr) 11004 10690 11006
Masa del molde (gr) 6374 6007 6374
Masa del suelo en molde (gr) 4630 4683 4632
Densidad humeda (gr/cm3) 1.4275438 1.443885 1.4281605
Densidad seca (gr/cm3) 1.3485505 1.3826167 1.3707591
5.3 CBR
VI. RESULTADOS
VI.1 PROCTOR ESTANDAR
38
RESULTADO
CONTENIDO DE HUMEDAD 6.62 %
ÓPTIMO (%):
PESO ESPECIFICO SECO MÁXIMO 0.57756 gr/cm3
(KN/m3):
VI.2 PROCTOR MODIFICADO
39
RESULTADO:
CONTENIDO DE HUMEDAD ÓPTIMO (%): 4.87 %
PESO ESPECIFICO SECO MÁXIMO (KN/m3): 1.39095 gr/cm3
VI.3 CBR
VII. CONCLUSIONES
 El ensayo Proctor está relacionada para determinar la relación entre la humedad seca y la
humedad de compactación de los materiales a utilizar en explanadas como en capas
granulares firmes.
 Sobre Proctor estándar el objetivo del ensayo es obtener la densidad máxima de un suelo
y la humedad optima que es necesaria aportar para alcanzar dicha densidad.
 El Proctor modificado es para definir la relación entre el contenido de agua y peso

unitario árido de los suelos.
 El procedimiento del Proctor estándar y modificado tienen los mismos procesos, pero con
parámetros diferentes al realizar los ensayos de laboratorio.
 Para el control de compactación en una obra se exige alcanzar un porcentaje mínimo de

densidad seca máxima y una humedad de compactación próxima a la humedad.
 En el caso de la coronación del terraplén se establece que se debe alcanzar un valor ≥

100% de la densidad máxima del Proctor de referencia. En el caso del núcleo y cimiento
del terraplén el valor debe ser ≥ 95% de la densidad máxima del Proctor de referencia.
40
 El ensayo CBR es utilizado para evaluar la capacidad portante de terrenos compactados

como terraplenes, capas firmes, esplanadas y la clasificación de terrenos.
 El CBR es una medida para comparar la resistencia al corte de un suelo, material granular
o estabilizado.
 El CBR determina la resistencia a la penetración de un suelo compactado bajo

condiciones controladas de humedad y densidad.
 El CBR sirve para evaluar la resistencia potencial de subrasante, subbase y material de

base, que incluyen materiales reciclables para usar en los pavimentos de vías y de
aeropuertos.
VIII. RECOMENDACIONES
 Los ensayos de laboratorio son importantes para evaluar si el material del terreno que se
tiene cumpla con los parámetros para el diseño de un proyecto.
 Es necesario recopilar abundante material para el laboratorio con el fin de que alcance
para los diferentes procesos de ensayo.
 El guía en un ensayo de laboratorio es importante para seguir el proceso correcto y

determinar los datos necesarios para evaluar los cálculos necesarios del proyecto.
 En los ensayos Proctor estándar y modificado se necesita la guía del ingeniero del curso o
laboratorista en el cálculo del agua, ya que mucha agua puede humedecer la muestra o
poca agua no llega a la humedad optima.
 Es necesario tener todos los materiales e instrumentos de laboratorio para utilizar en los
ensayos y hacer los cálculos respectivos.
41
IX. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
1. Ensayo CBR. ( s / f ). Construmatica.com. Recuperado el 4 de diciembre de 2022, de
https://www.construmatica.com/construpedia/Ensayo_CBR
2. Ensayo Proctor Normal y Modificado. Descripción e interpretación. ( 2018, abril 4 ).
geotecniafacil.com. https://geotecniafacil.com/ensayo-proctor-normal-y-modificado/
3. Geotecnia, M. X. [ @GeotecniaMX ]. ( 2019, abril 17 ). Próba Próctor Estándar | Excel
paso a paso. Youtube. https://www.youtube.com/watch?v=z0ajFjdAxOA
4. Guia de Laboratorios de Mecanica de Suelosx - UNIVERSIDAD - NICARAGUA. ( s /
f ). Scribd. Recuperado el 4 de diciembre de 2022, de
https://es.scribd.com/document/103416783/Guia-de-Laboratorios-de-Mecanica-de-
Suelosx-UNIVERSIDAD-NICARAGUA
42
5. Braja M. Das (2008). Fundamentos de la Ingeniería Geotécnica.
https://www.geologiaviva.info/wp-content/uploads/2022/01/fundamentos-de-ingenieria-
geotecnica-BMD.pdf
6. T. William Lambe (1996). Mecánica de suelos.
7. Alfonso Rico Rodrígues (1992). Manual de perforación y voladura de rocas.
8. Braja M. Das (2001). Principios de ingeniería de cimentaciones.
9. C. Crespo Villalaz. Mecánica de suelos y cimentaciones.
10. Joseph Bowles. Propiedades geofísicas de los suelos.
11. CBR - Geotecnia y Mecánica de Suelos. (2011, septiembre 15). geotecnia y mecánica de
suelos. https://geotecniaymecanicasuelosabc.com
X. ANEXOS
Ilustración16: Cantera quicacan - WQRG+Q6, Conchamarca 10400
43
Ilustración 17: Extrayendo material de la cantera para los ensayos
Ilustración 18:Muestra 1 para próctor modificado- Ilustración 19: Golpeando la muestra en 5

300ml de agua capas con las mazas en los moldes
44
Ilustración 20: Responsables de los esayos Ilustración 21: Muestra para los ensayos de
CBR
Ilustración 22: Datos de la muestra utilizada para el ensayo de CBR
Ilustración 23: Datos obtenidos del ensayo de CBR

45

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ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO, LÍMITE LÍQUIDO Y LÍMITE PLÁSTICO

CLASIFICACIÓN DE SUELOS MÉTODO SUCS Y AASTHO.

UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZAN

Docente: Ing. Felipe Matías, Elbio Fernando

II. MARCO TEÓRICO………………………………………………………….......(4)

IV. MATERIALES Y METODOS……………………………………………………(5)

VI. ENSAYO DE DETERMINACIÓN DEL LIMITE LÍQUIDO DE LOS SUELOS

VII. ENSAYO DE DETERMINACIÓN DEL LIMITE PLASTICO DEL SUELO

VII.6 CALCULO Y RESULTADO DEL LIMITE

XI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS…………………………………………..(27)

II. MARCO TEÓRICO

El peso específico seco es un índice que evalúa la

Con posterioridad, el Corps of Engineers de la U. S. Army propuso el Proctor

2.2 ENSAYO DE PROCTOR

En la imagen podemos observar los instrumentos

Cabe destacar que el procedimiento de realización de los ensayos Proctor Normal y

los parámetros básicos.

Material de laboratorio para realizar el ensayo Proctor Normal y Modificado.

El primer paso en todo ensayo es preparar la muestra a ensayar. Si el material presenta

2.2.2 EQUIPO Y MATERIALES

FUENTE: MANUAL DE ENSAYO DE MATERIA MTC

2.3 PROCTOR ESTANDAR

El objetivo del ensayo es obtener la densidad máxima de un suelo y la humedad óptima

2.4 PROCTOR MODIFICADO

2.4.1 RESULTADOS DEL ENSAYO

A la vista de este diagrama, tómate un momento para contestar a la siguiente

2.5 ENSAYO CBR

El ensayo CBR se emplea para evaluar la capacidad portante de terrenos

compactación, humedad después de la saturación, su "grado de alteración", y su

2.5.1 DURACION DEL ENSAYO

2.5.3 EQUIPOS E IMPLEMENTOS

• Prensa de carga con una capacidad mayor o igual a 44.5 KN capaz de

• Reloj comparador de 0.001 in (0.015 mm) con una apreciación de 0.2

Equipo utilizado para el ensayo.

Cilindro metálico con la base y collarín metálico.

2.5.4 PREPARACION DEL ESPECIMEN

Los especímenes (Figura N°3) se preparan conforme a lo especificado en los

2.5.5 HUMEDAD DE MEZCLADO

• Para un solo contenido de humedad

Preparación de las muestras, colocación de agua de acuerdo al contenido de

2.5.6 EJECUCION DEL ENSAYO

Para obtener el CBR se requiere realizar los ensayos siguientes:

a) Se pesa el molde de CBR con la base sin collarín en la balanza y apreciación

e) Se mezcla el agua con el material usando cucharón y guantes de goma hasta

2.5.7 CALCULOS, GRAFICOS Y RESULTADOS

Gráfica N°1 Curva Esfuerzo vs Deformación

 Por norma el valor del CBR se establece para penetraciones o

 Para estos valores el esfuerzo unitario patrón es, respectivamente, de 1000

3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

IV. MATERIALES Y METODOS

• Relación humedad-densidad compactada a la energía Proctor

El procedimiento recomendado para el muestreo en el sitio, la identificación de

4.2 OBTENCION EN LABORATORIO DE MUESTRAS REPRESENTATIVAS

Establecer los procedimientos para obtener en laboratorio la muestra necesaria

Lona, para cubrir aproximadamente 2 m x 2,5 m.

4.3 PROCTOR ESTANDAR

Este método de ensayo cubre los procedimientos de compactación en el

METODO DE PREPARACION EN SECO

espécimen compactado y removiendo 500 g del material de los lados cortados.

Figure 1PREPARACION DE LA MUESTRA PARA EL Figure 2 PREPARACION DE LA MUESTRA PARA EL

Figure 4 PRIMERA CAPA Figure 3 SEGUNDA CAPA

4.4 PROCTOR MODIFICADO

Figure 6 PROCTOR MODIFICADO Figure 7 PROCTOR MODIFICADO

Figure 8 PROCTOR MODIFICADO