‘‘Una cosa fatta bene può essere fatta meglio.

’’
 TERMOTECNICA INDUSTRIALE S.r.l.
realizza da oltre 30 anni impianti industriali
in Italia e all’estero

Viale Brodolini
Z.I. - 84091
Battipaglia (SA)
Operiamo in veste di EPC Contractor
garantendo al committente la fornitura
chiavi in mano dell’intero impianto

La struttura I dipendenti
circa 14000 mq Il ns. organico è composto di
Uffici circa 50 persone, tra:
1600 mq
• Ingegneri;
• Disegnatori;
Officina
1500 mq
• Sviluppatori software;
• Amministrazione;
Aree • Addetti commerciali;
Ci poniamo presso i nostri Partner esterne Magazzino • Saldatori qualificati;
a garanzia della corretta realizzazione 12000 mq 600 mq
• Tubisti;
dell’impianto e del raggiungimento di • Carpentieri;
specifici livelli prestazionali • Elettricisti;
• Strumentisti.
Il Core Business
Centrali termiche di media e grossa taglia
Impianti di cogenerazione e trigenerazione
Sistemi di controllo distribuito (DCS)

In particolare, realizziamo:
Piping di distribuzione
Cabine decompressione metano
Impianti aria compressa
Trattamento acque primarie
Revamping centrali termiche
Condizionamento e ventilazione aria Sviluppiamo Soluzioni Custom
Impianti antincendio per rispondere a specifiche
esigenze di business.
Strumentazione di controllo e processo
Sistemi di gestione e controllo bruciatore (BMS)
Sistemi di recupero energetico
 ENGINEERING
Termotecnica Industriale vanta una consolidata esperienza
nella fase di studio e progettazione dell’impianto.

La competenza del personale e l’utilizzo di software sempre all’avanguardia

garantiscono rapidità e qualità durante la progettazione preliminare, definitiva
ed esecutiva di tutti gli impianti (meccanici, elettrici e speciali).

AutoCAD
Potenti strumenti di progettazione per supportare l'attività
di disegno tecnico.

ESApro
Complessa suite con moduli dedicati alla progettazione
d’impianti: P&ID, Piping, Data sheet, Sketch, Hook up,…

SPAC
Progettazione completa di schemi e layout elettrici

TecnoMETAL
Progettazione completa di strutture metalliche
 PROCUREMENT
La verifica di apparecchiature e componenti,
l’analisi del mercato e la scelta d’acquisto.
Il tutto eseguito con criteri di trasparenza e qualità.

CONSTRUCTION
La fase operativa coinvolge l’ufficio tecnico per la stesura dei disegni operativi,
trasferiti poi alla produzione per la realizzazione.
La direzione del cantiere e le attività di collaudo sono svolte da personale
altamente qualificato.

SERVICE
Un’assistenza puntuale e tempestiva, in situ e da remoto, e un efficace
servizio di manutenzione garantiscono ai nostri Clienti la sicurezza di essere
costantemente seguiti
Un progetto 1/5
P&ID e Hook-up

Hook-up strumentali
P&ID – Dettaglio rampa gas
 Un progetto 2/5
Le strutture

Vista in pianta e Vista 3D Rendering 3D

 Un progetto 3/5
Lay-out e Schemi elettrici

Schema elettrico

Lay-out quadro elettrico

Un progetto 4/5
Piping 3D e Sketch

3D Piping di distribuzione

Sketch isometrici
Un progetto 5/5
La documentazione
standard
• Piano della qualità
• Piano Programma e progettazione
• Piano Cronologico dei lavori
• Piano di Fabbricazione e controllo
• Disegni di dettaglio
• P&ID
• Piping 3D
• Sketch di montaggio
• Lay-out, piante e sezioni
• Elenco linee, valvole, strumenti, apparecchiature
• Stress analysis tubazioni
• Elenco segnali elettrici, lista I/O, lista allarmi
• Tipici collegamenti strumentali
• Schemi elettrici e di automazione
• Piano programma di collaudo e avviamento
• Fascicolo tecnico
• Manuale di uso e manutenzione
• Documentazione sicurezza
 Reference 1 Centrale termica produzione H2O calda
- Potenza termica installata = 15 MWt x 2 = 30 MWt
STO.G.IT. S.p.a. - Portata di esercizio = 500 mc/h
Bordolano - CR - Pressione di design = 6 bar
- Temperatura di design = + 100 °C

Scopo di fornitura: Ingegneria di dettaglio e realizzazione

completa impianto, dalle fondazioni ai collaudi presso gli enti.

Centrale Termica
Piping 3D
Centrale Termica
Vista in pianta
 Reference 2
Matrìca S.p.a.
Porto Torres - SS

Centrale termica
Potenza termica installata = 19 MWt
per produzione di:
• Olio diatermico
- Portata di design = 410 mc/h
- Pressione di design = 12 bar
- Temperatura di design = + 350 °C
• Vapore saturo
- Portata di esercizio = 13 ton/h
- Pressione di esercizio = 10 bar
- Temperatura di esercizio = + 184 °C
• Acqua calda
- Portata di esercizio = 470 mc/h
- Pressione di esercizio = 5 bar
- Temperatura di esercizio = + 85 °C

Scopo di fornitura:
Progettazione, ingegneria di dettaglio e
realizzazione, dalle fondazioni ai collaudi presso
Centrale Termica gli enti.
Piping 3D
 Reference 2 Impianto produzione acqua glicolata:
- Potenza frigorifera resa = 3,2 MWt
Matrìca S.p.a. - Portata di design = 500 mc/h (su due linee)
Porto Torres - SS - Pressione di design = 6 bar
- Temperatura di design = - 10 °C
Scopo di fornitura: Progettazione, ingegneria di dettaglio e realizzazione
impianto, dalle fondazioni ai collaudi presso gli enti.

Impianto di produzione acqua refrigerata Serbatoi H2O glicolata

Piping 3D Rendering 3D
 Reference 2 Impianto produzione acqua demi:
- Portata di design = 20 mc/h
Matrìca S.p.a. - Pressione di design = 7 bar
Porto Torres - SS - Temperatura di design = + 60 °C

Impianto produzione aria compressa:

- Portata di design = 5000 kg/h (su due linee)
- Pressione di design = 30 bar
- Temperatura di design = + 110 °C

Impianto produzione
Impianto di produzione acqua demi
aria compressa
Vista 3D
Vista 3D
Reference 3 Centrale termica produzione di vapore surriscaldato ausiliario
- Potenza termica installata = 14,9 MWt x 2 = 29,8 MWt
E.On S.p.a. - Portata = 34 ton/h
Ostiglia - MN - Pressione di design = 22 bar
- Temperatura di design = + 375 °C
Scopo di fornitura: Progettazione e realizzazione impianto, dalle fondazioni ai
collaudi presso gli enti

Centrale Termica Camino

Layout e P&ID Progetto e Realizzazione
 Reference 4 Centrale termica ad olio diatermico
- Potenza = 18,6 MW
Di Mauro S.p.a. - Temperatura max = +260°C
Officine Grafiche
Sala compressori
Cava de’ Tirreni - SA
Parco serbatoi
Impianto di condizionamento reparti di produzione
Linee di distribuzione: - Olio diatermico
- Acetato di etile
- Aria compressa
- Acqua refrigerata
- Acqua industriale
Centrale Termica
- Azoto
Pianta e Prospetto

Linee di distribuzione
Dettaglio
 Reference 5 Montaggi meccanici impianto di cogenerazione a biomassa
- Energia elettrica prodotta = 9 MWe
Ferrero S.p.a. - Piping in A106 ed Aisi316 = kg 85.000
Balvano - PZ - Carpenteria metallica media = kg 75.000
- Coibentazioni = mq 4.000

Ferrero – Stabilimento di Balvano (PZ)

Impianto di cogenerazione
 Reference 6 Centrale termica produzione H2O surriscaldata
- Potenza termica installata = 10,5 MWt x 2 = 21 MWt
Trenitalia S.p.a. - Pressione di design = 8 bar
Foligno - PG - Temperatura di design = + 155 °C

Scopo di fornitura: Progettazione e realizzazione nuova centrale

termica e piping di distribuzione.

Trenitalia – Foligno (PG)

Vista 3D e dettagli realizzazione
Reference 7 Centrale termica produzione di vapore surriscaldato ausiliario
- Potenza termica installata = 14,9 MWt
E.On S.p.a. - Portata = 17,4 ton/h
Tavazzano - LO - Pressione di design = 22 bar
- Temperatura di design = + 425 °C
Scopo di fornitura: Progettazione e realizzazione impianto, dalle
fondazioni ai collaudi presso gli enti

Centrale termica – Tavazzano (LO)

Dettaglio caldaia
Revamping
Oltre che nella progettazione e realizzazione di nuovi impianti siamo
specializzati nel revamping di impianti energetici esistenti in particolare di
caldaie, generatori di calore e termovalorizzatori

Il revamping consente di avere sistemi

+ Efficienti
+ Produttivi
+ Resistenti nel tempo

Il revamping richiede abilità e competenze

specifiche, soprattutto per sistemi di grandi
dimensioni e/o tecnologicamente complessi

Dopo una verifica dello stato dei materiali

esistenti effettuiamo uno studio per
valutare i tempi, i benefici e le tecnologie
da impiegare e programmiamo le attività
per ottimizzare i tempi di intervento
 BMS e BCS
Realizziamo impianti tecnologicamente avanzati, o riconvertiamo quelli esistenti,
dotandoli di moderni sistemi di sicurezza e controllo:

• BMS (Burner Management System) per la gestione delle sicurezze di caldaia

• BCS (Boiler Control System) per la gestione automatica delle logiche di
controllo

UNI/TS 11325-3
I criteri di sorveglianza per generatori di vapore e/o acqua surriscaldata
sono dettati dalla norma UNI/TS 11325-3.

Termotecnica Industriale vanta una consolidata esperienza nella realizzazione

di impianti la cui sorveglianza sia svolta :
• con assistenza continua da sala controllo

24 h • senza assistenza continua fino ad un massimo di 24 h

• senza assistenza continua fino ad un massimo di 72 h

72 h
 Reference 8 Revamping centrale termoelettrica
Ingegneria, messa in sicurezza ed aumento di potenza a 20 ton/h
Fedrigoni S.p.a. con revisione bruciatori
Pioraco - MC
Sostituzione ventilatore bruciatore con Inverter da 90 kW
Sostituzione pompe/motori elettrici da 90kW
Sistema recupero energetico
Boiler Pack

Reference 9 Revamping caldaia e sistema di controllo e gestione

Sistema di regolazione boiler pack
TRELLEBORG
Tivoli - Roma Installazione strumentazione
- Trasmettitori di pressione, portata, livello
- Posizionatori elettropneumatici a bordo valvole esistenti
Sistema di regolazione automatica/manuale di caldaia
- Produzione vapore saturo = 30 ton/h
 I Partners
Una capillare rete di
partners commerciali
ci consente di individuare la
migliore soluzione tecnica
alle migliori condizioni
 Contatti
I nostri recapiti principali Massimo Carucci
Responsabile Commerciale
tel: +39.0828.6163 tel. 335.6382826
fax: +39.0828.307444 e-mail: massimo.carucci@termotecnica.it
e-mail: info@termotecnica.it
ufficiotecnico@termotecnica.it
Termotecnica Industriale S.r.l.
acquisti@termotecnica.it
Z.I. viale G. Brodolini
contabilita@termotecnica.it
84091 Battipaglia (SA)
Grazie per l’attenzione.