2021 PD 0000001 2 Csa Im

Il Complesso dell'Ospedale Vecchio
Distretto della memoria sociale, civile e popolare
Recupero e riqualificazione architettonica

della Crociera per la trasformazione in galleria culturale
PROGETTO ESECUTIVO
Responsabile Unico del Procedimento Coordinamento Sicurezza in fase di progettazione
Geom. Marco Ferrari Ing. Sara Malori
Parma Infrastrutture S.p.A. Parma Infrastrutture S.p.A.
Largo Torello de Strada, 15/a Largo Torello de Strada, 15/a
43121 Parma 43121 Parma
Gruppo di Progettazione in ATI Progetto Strutturale

Palazzina Uffici
Progetto Architettonico Progetto Strutturale Progetto Impianti Meccanici Progetto Impianti Elettrici
e Capogruppo
Arch. Vincenzo Vandelli Ing. Luca Speroncini P.I. Nicola Zecchini P.I. Achille Mucci Ing. Alberto Moretti
PROGETTISTI ASSOCIATI TEAMPROGETTI S.T.P. ZECCHINI & Associati S.R.L. Via Roma 13,
Arch. Domenico Biondi Via Terezin 31, Via Basilicata, 4 Via Madrid, 12 33010 Venzone (UD)
Arch. Gaetano Marzani 42122 Reggio Emilia (RE) 41049 Sassuolo (MO) 41049 Sassuolo (MO)
Arch. Paolo Vandelli
Arch. Vincenzo Vandelli
Via Radici in Monte 101,

41049 Sassuolo (MO)
Stato Data
Progetto Esecutivo Maggio 2020
Capitolato speciale d'Appalto CSA_IM

Prescrizioni tecniche impianti meccanici e idraulici
CAPITOLO 1
OGGETTO DELL'APPALTO E PRESCRIZIONI GENERALI
Art 1.1
OGGETTO DELL'APPALTO
L'appalto ha per oggetto l'esecuzione di tutte le opere e provviste occorrenti per eseguire e dare
completamente ultimati i lavori di:
impianti meccanici così composti:
IMPIANTI MECCANICI ZONA SOTTOCROCIERA

- impianto di climatizzazione invernale
- impianto idrico sanitario e scarichi acque reflue
- impianto di estrazione aria viziata bagni ciechi
IMPIANTI MECCANICI ZONA CROCIERA _ 1°STRALCIO

- impianto di climatizzazione invernale ed estiva
IMPIANTI MECCANICI ZONA MUSEO DEI BURATTINI

- impianto di ventilazione meccanica controllata con recuperatori di calore
IMPIANTI MECCANICI ZONA SALA CONFERENZE E TEATRO BURATTINI

IMPIANTI MECCANICI ZONA PALAZZINA UFFICI _ 1°STRALCIO

IMPIANTI MECCANICI CENTRALE TELERISCALDAMENTO _ 1°STRALCIO

- Locale tecnologico
IMPIANTI MECCANICI BOOK SHOP

IMPIANTI MECCANICI GENERALE _ 1°STRALCIO

- impianto idrico antincendio (naspi UNI 45)
- Protezione compartimentazioni
Sono compresi nell'appalto tutti i lavori, le prestazioni, le forniture e le provviste necessarie per dare il
lavoro completamente compiuto, secondo le condizioni stabilite dal presente capitolato speciale d'appalto,
con le caratteristiche tecniche, qualitative e quantitative previste dal progetto esecutivo dell'opera e relativi
allegati dei quali l'Appaltatore dichiara di aver preso completa ed esatta conoscenza.
Sono altresì compresi, se recepiti dalla Stazione appaltante, i miglioramenti e le previsioni migliorative e
aggiuntive contenute nell’offerta tecnica presentata dall’appaltatore, senza ulteriori oneri per la Stazione
appaltante.
L'esecuzione dei lavori è sempre e comunque effettuata secondo le regole dell'arte e l'Appaltatore deve
conformarsi alla massima diligenza nell'adempimento dei propri obblighi.
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Art. 1.2
GENERALITA'
La Ditta aggiudicataria ha l'obbligo di controllare e verificare le misure delle strutture e predisposizioni

edili direttamente sul posto.
Tutti i materiali debbono essere della migliore qualità, installati a regola d'arte ed idonei al servizio cui
sono destinati.
Qualora la Direzione dei lavori rifiuti dei materiali perché‚ essa, a suo insindacabile giudizio, li ritiene, per
qualità, lavorazione e funzionamento, non adatti alla perfetta riuscita degli impianti e quindi non accettabili,
la Ditta assegnataria sarà tenuta ad allontanare dal cantiere, a sue cure e spese, i materiali stessi ed a
sostituirli con altri che soddisfino le condizioni prescritte nel contratto.
Art. 1.3
CONDUZIONE DEI LAVORI
Fermo restando che l’organizzazione del cantiere, il coordinamento dei lavori e l'ordine di successione
delle opere sono lasciate completamente alla cura della Ditta aggiudicataria, la stessa si impegna a rispettare
tassativamente il programma di lavoro sottoposto in sede di offerta ed approvato dalla Direzione dei lavori e
dalla stazione appaltante.
Art. 1.4
OPERE DI SOMMINISTRAZIONE COMPRESE NELL'OPERA
Quanto forma oggetto della presente gara dovrà essere consegnato in opera completo e funzionante.
Si intendono quindi compresi, nei corrispettivi, precisati nell'offerta di prezzo, anche:
a) L' obbligo di controllare sul posto, durante lo svolgimento dell’opera, le misure delle strutture e
le predisposizioni edili da parte di tecnici qualificati
b) L' imballaggio, il trasporto di ogni genere di materiale fino al cantiere, deposito e loro
sorveglianza
c) La posa, il trasporto entro il cantiere di ogni genere di materiale in ponteggi, scale e quanto
occorre per la posa in opera di materiali previsti nell'offerta
d) La manovalanza meccanica e qualsiasi altro tipo di manovalanza ed aiuto
e) Fornitura e messa in opera di staffe zanche e supporti
f) La direzione, la sorveglianza e l’assistenza tecnica dei lavori
g) La fornitura di tutto il materiale di consumo per la lavorazione
h) Manutenzione e revisione gratuita degli impianti fino al collaudo definitivo
i) Accertamento a che gli impianti rispondano alle normative in vigore al momento
dell'installazione.
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Art. 1.5
QUALITA' E PROVENIENZA DEI MATERIALI
Tutti i materiali dell'impianto dovranno essere della migliore qualità, ben lavorati e corrispondere
perfettamente al servizio a cui sono destinati, secondo quanto indicato nel D.P.R. 380/2001 e s.m.i. e nel
D.M. 22 gennaio 2008, n. 37 e s.m.i.
L'Appaltatore, dietro richiesta, ha l'obbligo di esibire alla Direzione dei Lavori, le fatture e i documenti atti
a comprovare la provenienza dei diversi materiali. Qualora la Direzione dei Lavori rifiuti dei materiali,
ancorché messi in opera, perché essa, a suo motivato giudizio, li ritiene di qualità, lavorazione e
funzionamento non adatti alla perfetta riuscita dell'impianto e quindi non accettabili, l'Appaltatore, a sua cura
e spese, dovrà sostituirli con altri che soddisfino alle condizioni prescritte
Art. 1.6
ORDINE DEI LAVORI
L'Appaltatore, ha facoltà di sviluppare i lavori nel modo che crederà più opportuno per darli finiti e
completati a regola d'arte nel termine contrattuale.
La Stazione Appaltante si riserva, in ogni caso, il diritto di ordinare l'esecuzione di un determinato lavoro
entro un prestabilito termine di tempo e/o di disporre un diverso ordine nella esecuzione dei lavori, senza
che per questo l'Appaltatore possa chiedere compensi od indennità di sorta.
Art. 1.7
MODO DI ESECUZIONE DEI LAVORI
Tutti i lavori dovranno essere eseguiti secondo le migliori regole d'arte e le prescrizioni della Direzione dei
Lavori, in modo che l'impianto risponda perfettamente a tutte le condizioni stabilite nel Capitolato Speciale
d'Appalto e nel progetto.
L'esecuzione dei lavori dovrà essere coordinata secondo le prescrizioni della Direzione dei Lavori e con le
esigenze che possano sorgere dalla contemporanea esecuzione di tutte le altre opere nell'edificio affidate ad
altre ditte.
L'Appaltatore è pienamente responsabile degli eventuali danni arrecati, per fatto proprio e dei propri
dipendenti, alle opere dell'edificio.
Art. 1.8
PROVE E VERIFICHE PRELIMINARI DEGLI IMPIANTI
Esse consistono in:
VERIFICA QUALITATIVA
Consisterà nel verificare che i materiali risultino nuovi e delle caratteristiche contrattuali ed esenti da
difetti in genere e posti in opera a regola d'arte.
Si verificherà che i diametri delle tubazioni e le dimensioni dei corpi scaldanti corrispondano a quanto
indicato nel successivo elenco materiali.
PROVA PRELIMINARE IMPIANTO DI CLIMATIZZAZIONE INVERNALE ED ESTIVA

La verifica e le prove preliminari di cui appresso si devono effettuare durante la esecuzione delle opere ed
in modo che risultino completate prima della dichiarazione di ultimazione dei lavori:
1. Verifica preliminare, intesa ad accertare che la fornitura del materiale costituente l'impianto,
quantitativamente e qualitativamente, corrisponda alle prescrizioni contrattuali;
2. Prova idraulica a freddo, se possibile a mano a mano che si esegue l'impianto ed in ogni caso ad
impianto ultimato, prima di effettuare le prove di cui alle seguenti lett. c) e d). Si ritiene positivo
l'esito della prova quando non si verifichino fughe e deformazioni permanenti;
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3. Prova preliminare di circolazione, di tenuta e di dilatazione con fluidi scaldanti e raffreddanti.
Dopo che sia stata eseguita la prova di cui alla lett. b), si distingueranno diversi casi, a seconda
del tipo di impianto, come qui appresso indicato:
- Per gli impianti ad acqua calda, portando a 85 °C la temperatura dell'acqua nelle caldaie
e mantenendola per il tempo necessario per l'accurata ispezione di tutto il complesso
delle condutture e dei corpi scaldanti. L'ispezione si deve iniziare quando la rete abbia
raggiunto lo stato di regime con il suindicato valore massimo di 85 °C. Si ritiene positivo il
risultato della prova solo quando in tutti, indistintamente, i corpi scaldanti l'acqua arrivi
alla temperatura stabilita, quando le dilatazioni non abbiano dato luogo a fughe o
deformazioni permanenti e quando il vaso di espansione contenga a sufficienza tutta la
variazione di volume dell'acqua dell'impianto;
- Per gli impianti a vapore, portando la pressione delle caldaie al valore massimo stabilito e
mantenendolo per il tempo necessario come sopra indicato. L'ispezione si deve iniziare
quando la rete abbia raggiunto lo stato di regime col suindicato valore massimo della
pressione nella caldaia. Si ritiene positivo il risultato della prova solo quando il vapore
arrivi ai corpi scaldanti alla temperatura corrispondente alla pressione prevista e quando
le dilatazioni non abbiano dato luogo a fughe o deformazioni permanenti;
4. Per gli impianti di condizionamento invernale dell'aria, una volta effettuate le prove di cui alla
precedente lett. c), si procederà ad una prova preliminare della circolazione dell'aria calda,
portando la temperatura dell'acqua o la pressione del vapore circolanti nelle batterie ai valori
massimi previsti;
5. Per gli impianti di condizionamento estivo dell'aria, una volta effettuate le prove di cui alla
precedente lett. c), si procederà ad una prova preliminare della circolazione dell'aria raffreddata,
portando la temperatura dell'acqua fredda circolante nelle batterie ai valori corrispondenti alla
massima potenza d'impianto prevista.
Per le caldaie a vapore o ad acqua surriscaldata e per il macchinario frigorifero, si devono effettuare le
verifiche e prove in conformità con quanto prescritto dai vigenti regolamenti dell'I.N.A.I.L.
La verifica e le prove preliminari di cui sopra devono essere eseguite dalla Direzione dei Lavori in
contraddittorio con l'Appaltatore e di esse e dei risultati ottenuti si deve compilare regolare verbale.
Ove trovi da eccepire in ordine a quei risultati, perché, a suo giudizio, non conformi alle prescrizioni del
presente Capitolato, la Direzione dei Lavori emette il verbale di ultimazione dei lavori solo dopo aver
accertato, facendone esplicita dichiarazione nel verbale stesso, che da parte l'Appaltatore siano state
eseguite tutte le modifiche, aggiunte, riparazioni e sostituzioni necessarie.
S'intende che, nonostante l'esito favorevole delle verifiche e prove preliminari suddette, l'Appaltatore
rimane responsabile delle deficienze che abbiano a riscontrarsi in seguito, anche dopo il collaudo, e fino al
termine del periodo di garanzia di cui all'articolo relativo alla garanzia dell'impianto.
PROVA PRELIMINARE IMPIANTO IDRICO SANITARIO, SCARICHI E APPARECCHI SANITARI

La verifica e le prove preliminari di cui appresso, dovranno essere effettuate durante l'esecuzione delle
opere e ad impianto ultimato, in modo che risultino completate prima della dichiarazione di ultimazione dei
lavori.
Distribuzione dell'acqua:
6. Prove idrauliche a freddo, per le distribuzioni di acqua fredda e calda, da effettuarsi prima del
montaggio della rubinetteria e prima della chiusura dei vani, cavedi, controsoffitti, ecc.;
7. Prova idraulica a caldo, per le sole distribuzioni di acqua calda con produzione centralizzata;
8. Prova di circolazione e coibentazione della rete di distribuzione di acqua calda, con erogazione
nulla;
9. Prova di erogazione di acqua fredda;
10. Prova di erogazione di acqua calda;
11. Verifica della capacità di erogazione di acqua calda;
12. Verifica del livello di rumore.
Le prove e verifiche dovranno essere effettuate secondo le modalità indicate nelle norme UNI 9182 e UNI
EN 806 varie parti.
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Reti di scarico:
a) Prova di tenuta all'acqua da effettuarsi in corso d'opera prima della chiusura dei vani, cavedi,
controsoffitti, ecc.;
b) Prova di evacuazione;
c) Prova di tenuta degli odori;
d) Verifica del livello di rumore.
Le prove dovranno essere effettuate secondo le modalità indicate nelle norme UNI EN 12056-1-5.
PROVA PRELIMINARE IMPIANTO DI ADDUZIONE GAS METANO PER POTENZE < 35 kW

lavori.
· Prova di tenuta dell'impianto, da effettuarsi prima del collegamento del contatore e degli
apparecchi utilizzatori e prima della chiusura dei vani, cavedi ecc. (norme UNI 7129-1-2-3-4).
PROVA PRELIMINARE IMPIANTO DI ADDUZIONE GAS METANO PER POTENZE > 35 kW

lavori.
· L'impianto, prima della messa in funzione, dovrà essere collaudato secondo le modalità dettate
dalla norma UNI 11528, D.M. 12/04/1996, D.M. 16/04/2008, norme PED e correlate, API, e
Gazzetta Ufficiale dell’Unione Europea 12/08/2016 C293/1.
Se i risultati ottenuti non saranno conformi alle prescrizioni del presente Capitolato, la Direzione dei Lavori
emette il verbale di ultimazione dei lavori solo dopo aver accertato, facendone esplicita dichiarazione nel
verbale stesso, che da parte della Ditta siano state eseguite tutte le modifiche, aggiunte, riparazioni e
sostituzioni ritenute necessarie.
S'intende che, nonostante l'esito favorevole delle verifiche e prove preliminari suddette, la Ditta rimane
responsabile delle deficienze che abbiano a riscontrarsi in seguito, anche dopo il collaudo, e fino al termine
del periodo di garanzia.
Tutti i prodotti e/o materiali impiegati, qualora possano essere dotati di marcatura CE secondo la
normativa tecnica vigente, dovranno essere muniti di tale marchio.
Art. 1.9
ELENCHI MATERIALI
Per quanto riguarda gli elenchi dei materiali riportati nel presente capitolato, si precisa che le Ditte
concorrenti hanno l’onere, stante all'imposizione di indicare chiaramente e distintamente ogni
apparecchiatura tecnica, di valutare i quantitativi di materiale secondo i propri criteri, ed apporre le relative
quote economiche.
Con l'accettazione dell'ordine la Ditta assuntrice si assume la piena e completa responsabilità, senza
alcuna riserva, della assoluta rispondenza degli impianti progettati alle caratteristiche generali, tecniche,
ambientali e di servizio.
Art. 1.10
ESERCIZIO E MANUTENZIONE
L'esercizio e la manutenzione dell'impianto dovranno essere condotti in conformità a quanto prescritto nel
D.P.R. n. 412/1993 e successivi aggiornamenti.
Ove lo ritenga di sua convenienza, l'appaltatore, può affidare, mediante apposito contratto,
all'appaltatrice l'esercizio normale di tutto l'impianto e la relativa manutenzione per una o più stagioni di
funzionamento, dopo l'ultimazione dei lavori
pag. 5
Art. 2
DESCRIZIONE DELLE OPERE DA ESEGUIRE
I lavori che formano l'oggetto dell'appalto si riassumono come appresso, salvo più precise indicazioni che
all'atto esecutivo potranno essere impartite dalla Direzione dei Lavori.
IMPIANTI MECCANICI ZONA SOTTOCROCIERA

L'impianto di climatizzazione invernale della zona sottocrociera sarà composto da ventilconvettori a

pavimento con mobiletto a vista, alimentati da apposita linea dedicata che partirà dalla centrale di
teleriscaldamento.
Le sonde saranno a bordo macchine e il tutto sarà controllato da termoregolazione remota domotizzata
Le tubazioni a servizio dei ventilconvettori saranno sottotraccia preisolate composite faser
La produzione dell’acqua calda sanitaria avverrà mediante boiler elettrici ad accumulo.

Le tubazioni di acqua calda e fredda seguiranno percorsi orizzontali e verticali a pavimento, per
raggiungere ogni gruppo di utenza (Bagni) . La distribuzione sarà del tipo a due tubi con tubazioni
multistrato coibentate e collettori con valvole di intercettazione per ogni utenza.
L’impianto dovrà essere posato con distribuzioni sottotraccia senza l’utilizzo di giunzioni.
Le tubazioni che alimenteranno le varie utenze saranno di diametro non inferiore a 16 mm ad eccezione
delle docce che saranno collegate con diam. 20 mm.
Si dovranno prevedere attacchi di acqua calda, fredda e scarico per i lavelli da cucina.
Saranno inoltre presenti contatori volumetrici in grado di permettere la ripartizione dei consumi
sull’utilizzo di acqua sanitaria
Tutte le tubazioni di acqua calda installate a vista dovranno essere isolate termicamente.
Le tubazioni dell'acqua fredda dovranno essere coibentate onde evitare spiacevoli fenomeni di condensa
superficiale.
Scarichi:
Le tubazioni di scarico delle acque di rifiuto, saranno realizzate in PeHD. Le giunzioni saranno eseguite
mediante raccordi a saldare.
Saranno previsti manicotti di dilatazione sulle colonne verticali, mentre la ventilazione primaria sarà
realizzata mediante continuazione delle stesse fino al raggiungimento della sommità del fabbricato.
La tubazione di scarico di lavelli sarà separata da quella dei bagni e verrà indirizzata in opportuni pozzetti
degrassatori se richiesti dal regolamento comunale.
Sarà previsto il collegamento delle colonne verticali di scarico fino alle fosse biologiche o ai pozzetti di
raccordo e comunque come indicato dalla direzione lavori.
N.B. Tutte le posizioni, le tipologie ed i modelli di tutti i sanitari e dei lavelli verranno decisi dal cliente in
accordo con la D.L. secondo l’elenco prezzi allegato.
Sarà prevista la coibentazione acustica degli scarichi con tasche di polietilene espanso spessore 9 mm su
tutte le tubazioni lineari, le giunzioni, le braghe ed i raccordi sia verticali, che orizzontali.
Saranno date indicazioni da parte del progettista responsabile dell’acustica, in merito al

metodo di isolamento delle colonne di scarico e delle aspirazioni bagni ciechi
L'impianto di estrazione bagni ciechi è composto da un ventilatore di estrazione da canale, canalizzazione

in lamiera e bocchette tipo anemostato regolabile in ogni singolo wc
Saranno previsti divisori di ogni wc non a tutta altezza, quindi si eviterà di prevedere griglie di transito.
In caso contrario si dovranno prevedere su ogni porta di ogni wc
Saranno previsti portelli di ispezione sulle canalizzazioni e opportuni giunti antivibranti tra ventilatore e
canalizzazione
pag. 6
IMPIANTI MECCANICI ZONA CROCIERA
Dalla centrale di teleriscaldamento partiranno le tubazioni di distribuzione realizzate con tubazioni

preisolate composite faser , e andranno a collegarsi ai collettori dei pannelli radianti a pavimento distribuiti
nelle varie zone del fabbricato.
L’impianto verrà realizzato mediante pannelli radianti a pavimento con tubazioni in polietilene reticolato
Pe-Xa con metodo Engel. Sono previste sonde cieche ambiente a servizio di ogni collettore di distribuzione
completi di valvola a 3 vie
Tutte le tubazioni saranno coibentate con materiale idoneo, in osservanza all'allegato B del D.P.R.
26-8-1993 n. 412.
Tutte le tubazioni site in locale tecnico saranno coibentate con guaine anticondensa e rifinite con pellicola
in PVC, come anche le tubazioni che scorrono all’interno dei vani tecnici e comunque a vista all’interno del
fabbricato saranno rifinite con pellicola in PVC tipo ISOGENOPAK.
Il tutto è previsto e verrà realizzato come dalle vigenti disposizioni di legge, per ottenere nella stagione
invernale all’interno dei locali una temperatura di +20°C con temperatura esterna invernale di -5°C.
IMPIANTI MECCANICI ZONA MUSEO DEI BURATTINI

L'impianto di climatizzazione invernale della zona museo dei burattini sarà composto da ventilconvettori
incassati a pavimento con griglia filopavimento, alimentati da apposita linea dedicata che partirà dal locale
tecnico ultimo piano
L'impianto sarà di tipo autonomo e l'acqua calda e fredda a servizio dei ventilconvettori verrà prodotta da
apposita pompa di calore aria-acqua, accumulo da 800 litri e gruppo di rilancio
Le sonde saranno ambiente e il tutto sarà controllato da termoregolazione remota domotizzata

superficiale.
Scarichi:
pag. 7


canalizzazione
- impianto di ventilazione meccanica controllata con recuperatori di calore
E' previsto un impianto di ricambio aria composto da n°2 macchine da 3000 mc/h cad. e canalizzazioni in
lamiera che avranno percorsi sottotraccia per poi collegarsi ai ventilconvettori incassati nel pavimento
Infatti i ventilconvettori attivi avranno i raccordi per ricevere i canali di mandata aria, mentre per la
ripresa aria ci saranno dei cassoni appositamente studiati per la ripresa aria ambiente, sempre incassati a
pavimento e con griglia.
IMPIANTI MECCANICI ZONA SALA CONFERENZE E TEATRO BURATTINI

impianto di climatizzazione invernale
L'impianto di climatizzazione invernale della zona sala conferenze e teatro dei burattini sarà composto da
ventilconvettori incassati a pavimento con griglia filopavimento, alimentati da apposita linea dedicata che
partirà dal locale tecnico ultimo piano
L'impianto sarà di tipo autonomo e l'acqua calda e fredda a servizio dei ventilconvettori verrà prodotta da
apposita pompa di calore aria-acqua, accumulo da 800 litri e gruppo di rilancio
Le sonde saranno ambiente e il tutto sarà controllato da termoregolazione remota domotizzata

superficiale.
Scarichi:
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canalizzazione
IMPIANTI MECCANICI ZONA PALAZZINA UFFICI


teleriscaldamento per il riscaldamento degli ambienti, mentre per il raffrescamento è presente una pompa di
calore aria-acqua all'ultimo piano della palazzina.

superficiale.
Scarichi:
pag. 9


canalizzazione
IMPIANTI MECCANICI CENTRALE TELERISCALDAMENTO

- Locale tecnologico
Sarà previsto un impianto di teleriscaldamento di tipo centralizzato, a servizio delle zone radiante
crociera, zona impianto a ventilconvettori "Sottocrociera" e della zona "Palazzina uffici", per il solo
riscaldamento nella stagione invernale di tali zone
La produzione di acqua refrigerata a servizio dell’impianto di climatizzazione estiva zona "Palazzina uffici"
verrà affidata ad una pompe di calore aria/acqua, alimentate ad energia elettrica e posizionata nel locale
sottotetto.
Anche la produzione di acqua refrigerata a servizio dell’impianto di climatizzazione estiva zona "Pannelli
radianti Crociera" verrà affidata ad una pompe di calore aria/acqua, alimentate ad energia elettrica, ma sarà
posizionata all'esterno, di fronte alla centrale termica
Entrambe le pompe di calore andranno su un accumulo inerziale da 800 litri e saranno dotati di pompa di
rilancio elettronica gemellare di rilancio
La zona "Sottocrociera" invece non avrà il raffrescamento estivo, ma solo il riscaldamento da impianto di
teleriscaldamento
Gli impianto che saranno nella centale di teleriscaldamento avranno un vaso di espansione di tipo
dinamico e un sistema di degasazione, che permetterà di eliminare eventuali sacche d'aria e all'occorrenza
mantenere costantemente la pressione in tutti i circuiti.
Il teleriscaldamento arriva in centrale termica dove verrà installato uno scambiatore di calore a carico
dell'azienda fornitrice, da li parte il nostro impianto che andrà ad un puffer di acqua tecnica da 2.000 litri, per
poi allacciarsi ad un collettore di centrale termica composto da 3 circuiti.
Ogni circuito e i circuiti primari, saranno dotati di contabilizzatore di calore ed elettropompa gemellare di
rilancio
Tutte le tubazioni e le distribuzioni in centrale termica saranno coibentate con materiale idoneo, in
osservanza all'allegato B del D.P.R. 26-8-1993 n. 412, e guaine anticondensa e rifinite con pellicola in PVC,
come anche le tubazioni che scorrono all’interno dei vani tecnici e comunque a vista all’interno del fabbricato
saranno rifinite con pellicola in PVC tipo ISOGENOPAK.
Il tutto è previsto e verrà realizzato come dalle vigenti disposizioni di legge, per ottenere nella stagione
invernale all’interno dei locali una temperatura di +20°C con temperatura esterna invernale di -5°C.
All'interno della centrale di teleriscaldamento arriverà anche la tubazione di acqua fredda per
alimentazione dei vari gruppi di servizi igienici dei vari blocchi.
Direttamente a valle del contatore di consegna si prevede tratto di adduzione interrato in polietilene fino
a ridosso dell’ingresso al fabbricato.
All’interno della centrale idrica verrà prevista l’installazione di un gruppo di aumento pressione corredato
da idonea pompa di circolazione e serbatoio di accumulo primario.
Verranno inoltre previsti accessori quali filtro dissabbiatore, impianto di addolcimento, demineralizzazione
e antilegionella
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IMPIANTI MECCANICI BOOK SHOP

teleriscaldamento per il riscaldamento degli ambienti, mentre per il raffrescamento è presente una pompa di
calore aria-acqua all'ultimo piano della palazzina.

superficiale.
Scarichi:


canalizzazione
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IMPIANTI MECCANICI GENERALE
- impianto idrico antincendio
La tubazione esterna verrà posata al di sotto del terreno, in polietilene da interro, il quale alimenta in
derivazione un attacco motopompa UNI 70.
Ci saranno 2 linee derivanti da 2 punti diversi (doppio attacco)

La linea principale interna al fabbricato sarà disposta in parte a vista e in parte sottopavimento in canaline
ispezionabili, per giungere ad alimentare i singoli naspi corredati di tubo semirigido con raccordi e
manicotti, erogatore in ottone, portello con lastra trasparente in materiale plastico preformata per la
rottura, valvola a sfera e lancia frazionatrice.
Appositi cartelli segnalatori verranno posizionati in modo tale da agevolarne l’indicazione a distanza.
Le tubazioni saranno in acciaio senza saldatura a norma UNI 10255 di colore rosso, chiaramente segnalate
ed identificabili. Le tubazioni passanti all’esterno del fabbricato saranno adeguatamente coibentate e
protette dal gelo tramite coppelle in lana di vetro.
Ad ogni attraversamento di pareti aventi specifiche caratteristiche di resistenza al fuoco REI e/o
compartimenti, le tubazioni saranno protette con opportuni e adeguati dispositivi di protezione omologati.
Tutte le aree di intervento saranno dotate di estintori portatili, di tipo approvato dal Ministero degli
Interni, distribuiti in modo uniforme nell’area da proteggere. A tal fine gli estintori saranno ubicati lungo le
vie di esodo, in prossimità degli accessi e in prossimità di aree a maggior pericolo. Gli estintori saranno
ubicati in posizione facilmente accessibile e visibile in modo che la distanza che una persona deve
percorrere per utilizzarli non sia superiore a 30 m; appositi cartelli segnalatori ne faciliteranno
l’individuazione anche a distanza.
La segnaletica di sicurezza, espressamente finalizzata alla sicurezza antincendi, sarà conforme alle
disposizioni di cui al D.Lgs 9/4/2008 n°81.
I cartelli di indicazione riporteranno i provvedimenti ed il comportamento che il personale e gli utenti
dovranno tenere in caso di incendio.
- Protezione compartimentazioni
Per ogni attraversamento di compartimentazioni saranno previste apposite protezioni per ripristinare
opportunamente tutti gli attraversamenti in oggetto come da apposita tavola allegata.
Si dovranno utilizzare appositi prodotti certificati e saranno da installare come da indicazioni dei produttori
pag.12
Art. 3
PRESCRIZIONI TECNICHE DEGLI IMPIANTI
DATI PER LA PROGETTAZIONE, PRESCRIZIONI E PRESTAZIONI RICHIESTE
I dati per la progettazione, le prescrizioni e le prestazioni richieste sono i seguenti.
VETTORI ENERGETICI
Sono disponibili le seguenti fonti di energia:
· Energia elettrica 220V/400V - 50Hz
· Acqua di acquedotto alla pressione di 200 ka
CONDIZIONI DI PROGETTO
· Località: PARMA
· Altitudine: 57m s.l.m.
CONDIZIONI TERMOIGROMETRICHE
Esterno inverno
· Temperatura esterna f.s.: -5,0 °C
· Gradi giorno: 2502 °C G
Interno inverno
Locale Estate Inverno

T U.R. U.A. T U.R. U.A.
°C % °C %
Locali utilizzo diurno +26 n. n. +20 n. n.
Locali di utilizzo notturno n. n. n. +20 n. n.
Locali servizi igienici n. n. n. +20 n. n.
TOLLERANZE
Sui valori delle grandezze controllate da sistemi di regolazione automatica:
Temperatura interna media invernale nei locali riscaldati ±1 °C
Per gli ingressi, le tolleranze di temperatura di cui sopra possono essere superate in particolari momenti e
situazioni, per esempio nelle zone immediatamente vicine a porte esterne, in concomitanza con afflusso o
deflusso di persone.
REGIME DI FUNZIONAMENTO
Funzionamento continuo secondo il seguente calendario.
Inverno
Periodo: 15 ottobre - 15 aprile (o secondo disposizione di legge)
TEMPERATURA DEI FLUIDI

Acqua calda Teleriscaldamento: 80 °C, salto termico 10 °C
Acqua calda Pannelli radianti a pavimento: 40 °C, salto termico 5 °C
Acqua calda ventilconvettori/termoventilanti: 50 °C, salto termico 5 °C
Acqua fredda ventilconvettori/termoventilanti: 7°C, salto termico 5 °C
Acqua fredda Pannelli radianti a pavimento: 17 °C, salto termico 5 °C
VELOCITA’ DEI FLUIDI

Le velocità di seguito specificate rappresentano i limiti minimi e massimi.
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VELOCITÀ DELL'ACQUA NELLE TUBAZIONI
Tra V = 0,5 e 1,5 m/sec, cadute di pressione comprese tra 100 e 300 PA/m.
PRESCRIZIONI ACUSTICHE
L'emissione di rumore dell'installazione verso l'ambiente esterno nella sua globalità, dovrà essere
conforme al D.P.C.M. del 1 marzo 1991. Saranno pertanto attuati tutti gli accorgimenti necessari a contenere
le emissioni di rumore verso l'ambiente esterno nei limiti previsti dalla normativa.
Per quanto concerne la rumorosità negli ambienti non si dovranno percepire rumori dovuti agli impianti di
riscaldamento, idro-sanitari e ricambio aria

metodo di isolamento acustico delle colonne di scarico e aspirazione bagni ciechi
OSSERVANZA DELLE LEGGI, REGOLAMENTI E NORME IN MATERIA DI APPALTO E CONOSCENZA

DELLE NORME DELL’APPALTO
L'appaltatrice deve osservare anche ogni altra norma di legge, decreti e regolamenti vigenti o che siano
emanati in corso d'opera, in tema di assicurazioni sociali, e di lavori che abbiano, comunque, applicabilità con
i lavori di cui trattasi.
Le prescrizioni, norme e leggi e condizioni da osservare nell'esecuzione del presente atto sono le
seguenti:
· Norme e in materia di sorveglianza da parte dell'INAIL;

· Norme UNI e correlate;
· D.M. 22 Gennaio 2008, n°37;
· D.P.R. 02/04/2009, D. Interm. 26/06/2015 e tutte le norme e vincoli Regionali e delle Provincie
Autonome in materia di contenimento dei consumi energetici;
· Norme NIP
· Norme PED e correlate
· D.lgs. 1 agosto 2016, n. 159
· D.Lgs. n. 412/1993 e tutte le successive integrazioni e modificazioni;
· D.lgs. 9 aprile 2008, n. 81
· Legge n. 415/1998;
Per tutto quanto non è diversamente disposto dal presente atto, dovranno essere osservate tutte le
disposizioni contenute nelle leggi, decreti, e norme dell'amministrazione non espressamente richiamate, ma
concernenti l'oggetto dell'appalto, di cui l'appaltatore dichiara di avere perfetta e particolareggiata
conoscenza.
Art. 3.1
IMPIANTO DI RICAMBIO DELL'ARIA
L'impianto di ricambio dell'aria dovrà essere del tipo ad ARIA PRIMARIA e costituito da:
- recuperatori di calore
- centrale di riscaldamento e raffreddamento per l'alimentazione delle batterie dei recuperatori
- filtri e silenziatori
- ventilatori;
- canali di distribuzione, di ripresa e di espulsione di aria.
- bocchette di mandata e ripresa
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3.1.1) Ricambio d'aria
Dovranno essere installati:
- recuperatori di calore
- centrale di riscaldamento e raffreddamento per l'alimentazione delle batterie dei recuperatori
- filtri e silenziatori
- ventilatori;
- canali di distribuzione, di ripresa e di espulsione di aria.
- bocchette di mandata e ripresa
- sistema di regolazione della portata d'aria
I canali d'aria dovranno essere costruiti in lamiera zincata, oppure con altro materiale non infiammabile,
secondo i disegni di progetto. I canali di circolazione dell'aria, ove necessario, debbono essere
adeguatamente isolati termicamente.
Nei canali si dovrà prevedere bassa velocità dell'aria, con un massimo di 4 m/s; a meno che non si tratti di
sistemi ad induzione, per i quali debbano adottarsi velocità maggiori.
Ove occorra, si dovranno prevedere dispositivi di assorbimento o smorzamento delle vibrazioni sonore (giunti
antivibranti ecc.).
All'uopo le fondazioni dei macchinari ed i raccordi fra i ventilatori e le canalizzazioni dovranno essere costruiti
con materiali ammortizzatori delle vibrazioni. Comunque, negli ambienti condizionati, i rumori dovuti al
funzionamento dell'impianto non debbono essere tali da determinare un aumento del livello di pressione
sonora maggiore di 3 dB(A) rispetto a quello rilevabile ad impianto fermo.
Le bocchette di immissione dell'aria nei locali si dovranno disporre in modo che non si formino correnti
moleste per gli occupanti.
La velocità di afflusso dell'aria dovrà essere contenuta tra 0,2 ed 1 m/s, per le bocchette in prossimità delle
persone, e potrà raggiungere i 6 m/s, per ottenere la miscela con l'aria ambiente nella zona lontana dalle
persone.
La velocità dell'aria alle bocchette di aspirazione dovrà essere contenuta tra 0,3 e 3 m/s, a seconda che le
bocchette si trovino nell'immediata prossimità delle persone o sufficientemente lontane.
Si dovrà inoltre curare che le bocchette non turbino l'estetica e la decorazione dei locali.
Per ottenere il mantenimento a regime delle stabilite condizioni ambientali, che dipendono da fattori esterni
e/o interni e sono variabili nel tempo, l'impianto dovrà essere corredato di adatti organi per la regolazione.
Detta regolazione dovrà essere ottenuta automaticamente.
La regolazione automatica della temperatura dovrà essere conseguita con termostati comandanti le valvole
miscelatrici del flusso dell'acqua riscaldante o raffreddante ed eventualmente le serrande di regolazione dei
flussi d'aria.
Si dovrà chiaramente specificare ed illustrare il sistema dell'impianto di regolazione ed il tipo degli apparecchi
proposti.
Negli impianti di condizionamento dovranno essere predisposti apparecchi indicatori a distanza o registratori
che segnalino in centrale, su apposito quadro, le condizioni di temperatura esistenti all'interno dei locali
condizionati e nelle centraline di trattamento dell'aria.
In ogni caso, la regolazione della temperatura ambiente dev'essere indipendente dai rinnovi di aria esterna
prestabiliti, che devono rimanere costanti.
Gli impianti di condizionamento, oltre a quelli del tipo a tutt'aria sopra descritti, potranno essere, se richiesto,
del tipo a ventilconvettori e aria primaria, a due o a quattro tubi.
Art. 3.2
IMPIANTI BIOCLIMATICI
3.2.1) IMPIANTI A PANNELLI RADIANTI
I pannelli radianti sono sistemi di riscaldamento e raffrescamento che utilizzano il calore o il freddo
proveniente da tubazioni collocate dietro le superfici dell'ambiente da climatizzare.
Si suddividono normalmente in:
- Pannelli radianti a pavimento;
- Pannelli radianti a parete;
- Pannelli radianti a battiscopa;
- Pannelli radianti a soffitto.
Il sistema di riscaldamento a pannelli radianti consente di eliminare i classici moti convettivi generati dagli
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impianti a terminali, un risparmio di gestione grazie alla minore temperatura di esercizio (30° - 40°), un
miglior comfort abitativo ed una maggiore libertà di arredo degli ambienti. Per evitare un discomfort termico
ai piedi, la temperatura del pavimento non dovrà superare i 25 C°.
L'impianto dovrà prevedere apparecchiature di sicurezza (come valvole motorizzate, termostati,

termoregolatori e bypassaggi) e di segnalazione acustica e visiva.
La differenza di temperatura, fra l'andata ed il ritorno dell'acqua, non dovrà superare i 10 °C.
Per la costruzione delle serpentine dovranno essere adoperati solo tubi continui, senza saldature
intermedie, in perfetto stato. I tubi forniti dovranno resistere ad una pressione idraulica interna di 10 bar,
senza subire danni e screpolature.
Il montaggio dei pannelli dovrà essere realizzato seguendo le indicazioni del fornitore delle tubazioni; in
particolare si dovrà:
- fissare pannelli sagomati di sostegno, al pavimento, al soffitto o alle pareti, a seconda del tipo di
impianto, mediante tasselli ad espansione;
- verificare che nei tubi impiegati per realizzare i circuiti non vi siano ostruzioni;
- stendere i tubi con gli interassi e le lunghezze indicati nel progetto, fissandoli ai pannelli mediante
opportuni tasselli;
- collegare i circuiti ai collettori di distribuzione;
- eseguire la prova di tenuta, mediante pressione idraulica di acqua fredda a 10 bar;
- rendere possibile la miscelazione (automatica o a mano), su appositi collettori, quando l'impianto è
costituito da più circuiti;
- la circolazione del fluido deve sempre prevedersi con il sistema accelerato;
- ogni pannello posto al soffitto, al pavimento o alla parete, dovrà essere reso intercettabile a mezzo
valvola a doppia regolazione, in bronzo, sulla mandata e bocchettone di intercettazione sul ritorno;
- sempre che questo risulti possibile, nello stabilire le posizioni e le superfici dei pannelli radianti, si
dovrà procedere in modo che nel caso di eventuali future divisioni, con tramezzi, dei locali riscaldati, a
ciascuna parte risultante resti assegnata la frazione di pannello necessaria e sufficiente per il suo
riscaldamento;
- ove risulti possibile ottimizzare l'impianto, prevedere l'utilizzo di fonti di energia rinnovabile (vedi
norma UNI EN ISO 11855-4);
Lo stesso circuito può essere utilizzato per il raffrescamento estivo. Per ottenere un buon raffrescamento,
la temperatura dell’acqua oscilla di solito tra i 15 e i 18°C: il pavimento così si raffredda e raggiunge una
temperatura intorno ai 20°C. Nei casi in cui si utilizza lo stesso sistema per beneficiare, a seconda della
stagione, del caldo e del fresco, è necessario installare un deumidificatore. Tale apparecchio eviterà la
formazione di condensa andando a incidere sull’umidità dell’ambiente.
Riscaldamento a pavimento
Questo sistema, disciplinato dalla norma UNI EN 1264 (parte 1 a 5), richiede una particolare
stratificazione del pacchetto solaio-pavimento. Il pavimento deve essere termicamente ben isolato verso il
basso e verso le pareti perimetrali, nonchè costituito da materiali che siano buoni conduttori di calore e
posseggano una buona inerzia termica (es. piastrelle di ceramica, pietra, ecc.). All'interno del pavimento
saranno posati dei tubi nei quali circolerà l'acqua calda, incassati in appositi pannelli isolanti sagomati, al di
sopra del quale si provvederà a comporre il massetto galleggiante di cemento completo di rete
antifessurazione, sul quale infine andrà posato il pavimento.
Se ne sconsiglia l'installazione in locali molto piccoli, in quanto la scarsa superficie non permette un
adeguato riscaldamento.
La norma UNI EN 1264 (parte 1 e 4) distingue tre tipi di impianto:
Tipo A: impianti con tubi annegati nello strato di supporto
Tipo B: impianti con tubi sotto lo strato di supporto
Tipo C: impianti annegati in uno strato livellante, che aderisce ad un doppio strato di separazione.
Il sistema viene genralmente realizzato inserendo un isolante sopra il solaio portante del pavimento; il
materiale più diffuso è il polistirene espanso in lastre, lisce o con sagomature particolari, ma è possibile
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utilizzare anche la fibra di legno, il sughero, il poliuretano e altri prodotti similari. Al di sopra dell'isolante
vengono posate le tubazioni o i conduttori scaldanti, che vengono annegate completamente nel massetto di
supporto alla pavimentazione.
Le tubazioni previste dalla norma per impianti ad acqua, sono di polietilene reticolato (PE-X) (vedi norma
UNI EN ISO 15875), polibutilene (PB), polipropilene (PP). Il passo di posa può essere variabile. Si prescrive la
rigida consultazione ed osservanza del progetto d'impianto.
Riscaldamento a parete
Questo sistema, simile a quello a pavimento differisce solo per la superficie di applicazione, in tal caso
verticale. I tubi possono essere montati su uno strato termoisolante steso su tutta la parete in laterizio,
quindi coperti di intonaco.
I circuiti radianti possono essere anche inglobati e già predisposti in moduli di pareti divisorie
prefabbricate. In tal caso, le pareti divisorie prefabbricate saranno mobili e avranno la possibilità di
reimpiego in siti diversi. La tipologia di struttura sarà concordata con la Direzione Lavori: solitamente per
installazioni in edifici pubblici o uffici si utilizzeranno profilati in acciaio zincato di spessore 15/10
opportunamente asolato in modo da accogliere gli accessori atti al montaggio e all'assemblaggio
dell'impianto tubazioni senza l'uso di particolari tipi di utensili. La finitura esterna della parete prefabbricata
potrà essere in materiale sintetico atossico, legno o cartongesso.
Art. 3.2.2
POMPE DI CALORE
La produzione dell'acqua calda e refrigerata per gli impianti di condizionamento ed, in alcuni casi, di
riscaldamento, dovrà essere ottenuta da sistemi termodinamici del tipo "pompe di calore".
Valgono anche per gli impianti a pompa di calore le norme delle centrali frigorifere.
Le pompe di calore potranno essere del tipo ad aria-aria, aria-acqua, acqua-acqua, secondo disponibilità.
Nel caso di riscaldamento invernale con pompe di calore, i corpi scaldanti dovranno essere adatti ad un
funzionamento con acqua calda ad una temperatura massima di 45 °C.
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Art. 3.3
IMPIANTI IDRICI SANITARI
Art. 3.3.1
PRESCRIZIONI TECNICHE GENERALI
Gli impianti idrico-sanitari e del gas dovranno essere realizzati in conformità a quanto indicato nelle
rispettive norme UNI, in base alla specifica destinazione d'uso dell'edificio e al suo sviluppo planimetrico e
altimetrico, al fine di garantire il regolare e sicuro funzionamento.
a) Per il dimensionamento delle condutture di adduzione dell'acqua dovranno essere assunte le portate e
le pressioni nominali dei rubinetti di erogazione per apparecchi sanitari di seguito riportate:
Portata Pressione minima

Apparecchio
l/s kPa
Lavabi 0,10 50
Bidet 0,10 50
Vasi a cassetta 0,10 50
Vasi con passo rapido o
flussometro f 3/4" 1,50 150
Vasca da bagno 0,20 50
Doccia 0,15 50
Lavello di cucina 0,20 50
Lavabiancheria 0,10 50
Orinatoio comandato 0,10 50
Vuotatoio con cassetta 0,15 50
Beverino 0,05 50
Idrantino f 1/2" 0,40 100
Idrantino f 3/4" 0,60 100
Idrantino f 1" 0,80 100
Qualora la pressione disponibile non sia sufficiente a garantire le portate degli erogatori sopra indicate,
dovrà essere previsto un sistema di sopraelevazione della pressione.
b) Per il dimensionamento delle reti di scarico delle acque usate saranno assunti i seguenti valori di unità
di scarico per apparecchio:
Apparecchio Unità di scarico

2
Vasca (con o senza doccia) 2
Doccia (per un solo soffione) 3
Doccia (per ogni soffione di installazione multipla) 1
Lavabo 2
Bidet 4
Vaso con cassetta 8
Vaso con flussometro 2
Lavello di cucina 3
Lavello con tritarifiuti 2
Lavapiatti 2
Lavabiancheria 2
Lavabo con piletta di scarico f > 1 1/2" 2
Lavabo clinico 2
Lavabo da dentista 2
Lavabo da barbiere 2
Lavabo circolare (per ogni erogatore) 1
Beverino 2
Orinatoio (senza cassetta o flussometro) 1
Piletta da pavimento 7
Combinazione lavabo-bidet-vasca-vaso con cassetta 10
Combinazione lavabo-bidet-vasca-vaso con 4
flussometro 8
Combinazione lavabo-vaso con cassetta
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Combinazione lavabo-vaso con flussometro
Qualora non fosse possibile convogliare per gravità le acque di scarico nella fognatura comunale, dovrà
essere previsto un sistema di accumulo e sollevamento fino al punto in cui sia possibile farle defluire per
gravità.
Se espressamente richiesto dai regolamenti d'igiene dei singoli Comuni, dovrà essere previsto un sistema
di depurazione con caratteristiche rispondenti alle indicazioni di detti regolamenti.
c) Per il dimensionamento delle reti di scarico delle acque meteoriche dovranno essere assunti i valori
dell'altezza e della durata delle piogge, pubblicati nell'annuncio statistico meteorologico dell'Istat
relativamente al luogo in cui è situato l'edificio.
Per le superfici da considerare nel calcolo vale quanto indicato nella norma UNI EN 12056-3.
Qualora non fosse possibile convogliare per gravità le acque di scarico nella fognatura comunale,
dovrà essere previsto un sistema di accumulo e sollevamento fino al punto a partire dal quale sia
possibile farle defluire per gravità.
È consentito, se non espressamente vietato dai regolamenti di igiene dei singoli Comuni, usare un
sistema di accumulo e di sollevamento comune sia per le acque usate sia per quelle meteoriche.
Art. 3.3.2
ALIMENTAZIONE E DISTRIBUZIONE ACQUA FREDDA
Alimentazione
L'alimentazione dell'acqua necessaria al fabbisogno dell'edificio dovrà derivare direttamente
dall'acquedotto cittadino, a valle del contatore.
La Stazione Appaltante preciserà, in mancanza di acquedotto cittadino, o in presenza di acquedotto con
pressione e portata molto variabili o insufficienti, se l'alimentazione dovrà avvenire attraverso serbatoi di
accumulo per acqua potabile o pozzo.
Nel caso di alimentazione da serbatoi di accumulo, questi dovranno avere i requisiti richiesti dalla norma
UNI 9182 e UNI EN 806 varie parti; nel caso di alimentazione da pozzo, questo, oltre a contenere acqua
ritenuta potabile dalle Autorità competenti, dovrà essere conforme alla succitata norma UNI 9182.
Distribuzione
Dovrà essere adottata una distribuzione dell'acqua in grado di:
- garantire l'osservanza delle norme di igiene;
- assicurare la pressione e la portata di progetto alle utenze;
- limitare la produzione di rumori e vibrazioni.
La distribuzione dell'acqua dovrà essere realizzata con materiali e componenti idonei e deve avere le parti
non in vista facilmente accessibili per la manutenzione.
Le tubazioni costituenti la rete di distribuzione dell'acqua fredda dovranno essere coibentate con
materiale isolante, atto ad evitare il fenomeno di condensa superficiale.
È assolutamente necessario evitare il ritorno di eventuali acque contaminate sia nell'acquedotto che nella
distribuzione di acqua potabile, mediante disconnettore idraulico.
Ogni distribuzione di acqua potabile, prima di essere utilizzata, dovrà essere pulita e disinfettata come
indicato nelle norme UNI 9182.
Le colonne montanti della rete di distribuzione dovranno essere munite di un organo di intercettazione,
con rubinetto di scarico alla base e ammortizzatore di colpo d'ariete in sommità.
Su ogni conduttura di collegamento di una colonna con gli apparecchi sanitari, da essa serviti in uno
stesso ambiente, sarà installato un organo di intercettazione.
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Art. 3.3.3
PRODUZIONE E DISTRIBUZIONE ACQUA CALDA
Produzione
Il fabbisogno di acqua calda sanitaria dovrà essere stabilito secondo la tipologia d'uso dell'edificio, che ne
caratterizzerà la durata del periodo di punta dei consumi.
I sistemi di produzione dell'acqua calda potranno essere del tipo ad accumulo od istantanei.
I sistemi di accumulo potranno essere del tipo centralizzato o locali.
Distribuzione
La distribuzione dell'acqua calda dovrà avere le stesse caratteristiche di quella dell'acqua fredda.
Per gli impianti con produzione di acqua calda centralizzata, dovrà essere realizzata una rete di ricircolo in
grado di garantire la portata e la temperatura di progetto entro 15 s dall'apertura dei rubinetti.
La rete di ricircolo può essere omessa quando i consumi di acqua calda sono continui, o gli erogatori
servono al riempimento complessivo inferiore a 50 m.
La temperatura di distribuzione dell'acqua calda, negli impianti con produzione centralizzata, non dovrà
essere superiore a 48 °C + 5 °C di tolleranza, nel punto di immissione nella rete di distribuzione, come
indicato nel D.P.R. 412/93 e s.m.i.
Le tubazioni delle reti di distribuzione e di ricircolo dell'acqua calda dovranno essere coibentate con
materiale isolante di spessore minimo come indicato nella tabella I dell'allegato B del D.P.R. 412/93 e s.m.i.
sopra citato.
Come per la distribuzione dell'acqua fredda, le colonne montanti della rete di distribuzione dell'acqua
calda saranno munite di un organo di intercettazione, con rubinetto di scarico alla base e ammortizzatore di
colpo d'ariete in sommità.
Su ogni conduttura di collegamento di una colonna con gli apparecchi sanitari, da essa serviti in uno
stesso ambiente, dovrà essere installato un organo di intercettazione.
Le colonne di ricircolo dell'acqua calda dovranno essere collegate nella parte più alta del circuito.
Art. 3.3.4
COMPONENTI DELLE RETI DI DISTRIBUZIONE
Tubazioni
Per la realizzazione delle distribuzioni dell'acqua fredda e calda potranno essere usati tubi:
- acciaio zincato;
- rame;
- PVC;
- polietilene ad alta densità.
È vietato l'uso di tubi di piombo.
I tubi di acciaio zincato dovranno essere conformi alle norme UNI 10255, UNI EN 10224.
I tubi di rame dovranno essere conformi alla norme UNI EN 1057.
I tubi di PVC dovranno essere conformi alla norma UNI EN ISO 1452-2.
I tubi di polietilene ad alta densità dovranno essere conformi alla norma UNI 12201-1-2-3-4-5.
Il percorso delle tubazioni dovrà essere tale da consentirne il completo svuotamento e l'eliminazione
dell'aria.
Se necessario, sulle tubazioni percorse da acqua calda dovranno essere installati compensatori di
dilatazione e relativi punti fissi.
E' vietato collocare le tubazioni di adduzione acqua all'interno di cabine elettriche e sopra quadri e
apparecchiature elettriche.
Nei tratti interrati, le tubazioni di adduzione dell'acqua dovranno essere collocate ad una distanza minima
di 1 m e ad un livello superiore rispetto ad eventuali tubazioni di scarico.
Le tubazioni metalliche interrate dovranno essere protette dalla azione corrosiva del terreno e da
eventuali correnti vaganti.
Nell'attraversamento di strutture verticali e orizzontali, le tubazioni dovranno essere installate entro
controtubi in materiale plastico o in acciaio zincato. I controtubi sporgeranno di 25 mm dal filo esterno delle
strutture e avranno diametro superiore a quello dei tubi passanti, compreso il rivestimento coibente.
Lo spazio tra tubo e controtubo dovrà essere riempito con materiale incombustibile e le estremità dei
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controtubi dovranno essere sigillate con materiale adeguato.
Il collegamento delle tubazioni delle apparecchiature dovrà essere eseguito con flange o con bocchettoni
a tre pezzi.
Le tubazioni di qualsiasi tipo dovranno essere opportunamente supportate secondo quanto indicato nelle
norme UNI 9182 e UNI EN 806 varie parti.
Le tubazioni dovranno essere contrassegnate con colori distintivi, secondo la norma UNI 5634.
Valvole ed Accessori
Il valvolame e gli accessori in genere dovranno essere conformi alle rispettive norme UNI, secondo l'uso
specifico.
Per i collegamenti alle tubazioni saranno usati collegamenti filettati per diametri nominali fino a 50 mm, e
flangiati per diametri superiori.
Contatori d'acqua
Ove sia necessaria una contabilizzazione del consumo d'acqua localizzata (nel caso di appartamenti, uffici,
ecc.), dovranno essere installati contatori d'acqua, adatti al flusso previsto, rispondenti alla norma UNI 8349.
Trattamenti dell'acqua
Quando le caratteristiche dell'acqua di alimentazione lo richiedano, dovranno essere previsti trattamenti in
grado di garantire l'igienicità dell'acqua, eliminare depositi ed incrostazioni e proteggere le tubazioni e le
apparecchiature dalla corrosione.
Sistemi di sopraelevazione della pressione

Il sistema di sopraelevazione dovrà essere in grado di fornire la portata massima di calcolo alla pressione
richiesta. A tale scopo possono essere usati:
- autoclavi;
- idroaccumulatori;
- surpressori;
- serbatoi sopraelevati alimentati da pompe.
La scelta del tipo di sistema dovrà essere determinata dalla tipologia d'uso dell'edificio e dal tipo di
alimentazione dell'acqua fredda.
Le caratteristiche dei sistemi di sopraelevazione sopra indicati sono riportate nelle norme UNI 9182 - UNI
EN 806-1 - UNI EN 806-2 - UNI EN 806-3.
Art. 3.3.5
RETI DI SCARICO ACQUE USATE E METEORICHE
Recapiti acque usate

Il recapito delle acque usate dovrà essere realizzato in conformità al regolamento d'igiene del Comune in
cui è situato l'edificio.
In particolare, per scarichi con presenza di olii o di grassi, dovrà essere previsto un separatore prima del
recapito.
In prossimità del recapito, lo scarico dovrà essere dotato, nel verso del flusso di scarico, di ispezione,
sifone ventilato con tubazione comunicante con l'esterno, e derivazione.
Ventilazione
Le colonne di scarico, nelle quali confluiscono le acque usate degli apparecchi, attraverso le diramazioni,
dovranno essere messe in comunicazione diretta con l'esterno, per realizzare la ventilazione primaria. In caso
di necessità, è consentito riunire le colonne in uno o più collettori, aventi ciascuno una sezione maggiore o
uguale alla somma delle colonne che vi affluiscono.
Per non generare sovrapressioni o depressioni superiori a 250 Pa, nelle colonne e nelle diramazioni di
scarico, l'acqua usata dovrà defluire per gravità e non dovrà occupare l'intera sezione dei tubi.
Dovrà essere realizzata una ventilazione secondaria per omogeneizzare le resistenze opposte al moto
dell'aria dei vari componenti le reti di scarico, così come indicato nelle norme UNI EN 12056-1.
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Reti di scarico acque meteoriche
Le reti di scarico delle acque meteoriche dovranno essere dimensionate tenendo conto dell'altezza di
pioggia prevista nel luogo ove è situato l'edificio, la superficie da drenare, le caratteristiche dei materiali
usati, la pendenza prevista per i tratti orizzontali, così come indicato nelle norme UNI EN 12056-3.
Tutti i prodotti e/o materiali di cui al presente articolo, qualora possano essere dotati di marcatura CE
secondo la normativa tecnica vigente, dovranno essere muniti di tale marchio.
Art. 3.3.6
COMPONENTI RETI DI SCARICO
Tubazioni
Per la realizzazione delle reti di scarico delle acque usate potranno essere usati tubi di:
- ghisa;
- piombo;
- grés;
- fibro cemento;
- calcestruzzo;
- materiale plastico.
I tubi di ghisa dovranno essere conformi alla norma UNI EN 877.
Le giunzioni dei tubi dovranno essere realizzate come indicato nelle norme UNI EN 12056-1.
I tubi di piombo dovranno essere conformi alle norme vigenti.
Le modalità di lavorazione e le giunzioni dei tubi dovranno essere realizzate come indicato nelle norme
UNI EN 12056-1.
I tubi di grés dovranno essere conformi alle norme UNI EN 295-1 e UNI EN 295-3.
I tubi di calcestruzzo dovranno essere conformi alle norme vigenti per i singoli materiali.
I tubi di materiale plastico dovranno essere conformi rispettivamente per:
- policroruro di vinile, per condotte all'interno dell'edificio, alle norme UNI EN 1329-1 e I.I.P. n. 8;
- policroruro di vinile per condotte interrate, alle norme UNI EN 1401-1 e I.I.P. n. 3;
- polietilene ad alta densità per condotte interrate alle norme UNI EN 12666-1 e I.I.P. n. 11;
- polipropilene, alle norme UNI EN 1451-1;
- polietilene ad alta densità alle norme UNI EN 12201-1 e UNI EN 12201-2-3-4-5.
Per i tubi dovranno, comunque, essere osservati i criteri riportati nel D.M. 12 dicembre 1985.
Il percorso delle tubazioni deve essere tale da non passare su apparecchiature o materiali per i quali una
possibile perdita possa provocare pericolo o contaminazione.
Quando questo non sia evitabile, occorre realizzare una protezione a tenuta al di sotto delle tubazioni con
proprio drenaggio e connesso con la rete generale di scarico.
Le curve ad angolo retto non devono essere impiegate nelle tubazioni orizzontali, ma soltanto per
connessioni fra tubazioni orizzontali e verticali.
La connessione delle diramazioni alle colonne deve avvenire, preferibilmente, con raccordi formanti
angolo con la verticale vicino a 90°.
Nei cambiamenti di sezione delle tubazioni di scarico dovranno essere utilizzate riduzioni eccentriche, così
da tenere allineata la generatrice superiore delle tubazioni da collegare.
Gli attacchi dei raccordi di ventilazione secondaria devono essere realizzati entro le distanze massime
indicate nelle norme UNI EN 12056-1.
Quando non hanno una connessione diretta con l'esterno, le colonne di ventilazione secondaria devono
essere raccordate alle rispettive colonne di scarico, in alto, a non meno di 15 cm al di sopra del bordo
superiore del più alto troppopieno di apparecchio allacciato ed, in basso, al di sotto del più basso raccordo di
scarico.
I terminali delle colonne uscenti verticalmente dalle coperture dovranno avere il bordo inferiore a non
meno di 0,15 m oppure di 2,00 m sopra il piano delle coperture, a seconda che le stesse siano o non
frequentate dalle persone.
Inoltre, i terminali devono distare non meno di 3,00 m da ogni finestra, a meno che non siano almeno
0,60 m più alti del bordo superiore delle finestre.
Dovranno essere previste ispezioni di diametro uguale a quello del tubo sino al diametro 100 mm e del
diametro di 100 mm per tubi di diametro superiore, nelle seguenti posizioni:
- al termine della rete interna di scarico, insieme al sifone e ad una derivazione;
- ad ogni cambio di direzione con angolo maggiore di 45°;
- ogni 15 m di percorso lineare, per tubi con diametro sino a 100 mm ed ogni 30 m per tubi con
pag.22
diametro maggiore;
- ad ogni confluenza di due o più provenienze;
- alla base di ogni colonna.
Tutte le ispezioni devono essere accessibili.
Nel caso di tubi interrati, con diametro uguale o superiore a 300 mm, bisogna prevedere pozzetti di
ispezione ad ogni cambio di direzione e comunque almeno ogni 45 m.
In linea generale, le tubazioni vanno supportate alle seguenti distanze:
- tubazioni orizzontali: sino al diametro 50 mm ogni 0,50 m

sino al diametro 100 mm ogni 0,80 m
oltre il diametro 100 mm ogni 1,00 m
- tubazioni verticali: qualsiasi diametro ogni 2,50 m
Le tubazioni di materiale plastico dovranno essere installate in modo da potersi dilatare o contrarre senza
danneggiamenti.
In linea generale, si deve prevedere un punto fisso in corrispondenza di ogni derivazione o comunque a
questi intervalli:
- 3 m per le diramazioni orizzontali;

- 4 m per le colonne verticali;
- 8 m per i collettori sub-orizzontali.
Nell'intervallo fra due punti fissi, dovranno essere previsti giunti scorrevoli che consentano la massima
dilatazione prevedibile.
In caso di montaggio in cavedi non accessibili, le uniche giunzioni ammesse per le tubazioni di materiale
plastico sono quelle per incollaggio o per saldatura e la massima distanza fra due punti fissi deve essere
ridotta a 2 m.
Gli attraversamenti di pavimenti e pareti potranno essere di tre tipi:
- per incasso diretto;
- con utilizzazione di un manicotto passante e materiale di riempimento fra tubazione e manicotto;
- liberi con predisposizione di fori di dimensioni maggiori del diametro esterno delle tubazioni.
Gli scarichi a pavimento all'interno degli ambienti dovranno sempre essere sifonati e con un secondo
attacco. A quest'ultimo, al fine del mantenimento della tenuta idraulica, potranno essere collegati, se
necessario, o lo scarico di un apparecchio oppure un'alimentazione diretta d'acqua intercettabile a mano.
Per la realizzazione delle reti di scarico delle acque meteoriche potranno essere usati tubi di:
- ghisa;
- PVC;
- polietilene ad alta densità;
- fibro cemento;
- grés;
- acciaio inox.
I tubi di acciaio inox dovranno essere conformi alle norme UNI EN 10088-2 e UNI EN 10088-3.
Le gronde potranno essere realizzate con i seguenti materiali:
- acciaio inox;
- rame;
- PVC;
- acciaio zincato.
Il PVC per le gronde dovrà essere conforme alle norme UNI EN 607, l'acciaio zincato alle norme UNI EN
10346 e UNI EN 10143 e il rame alle norme UNI EN 1057.
Per le tubazioni valgono le indicazioni riportate per i tubi delle reti di scarico delle acque usate.
I bocchettoni ed i sifoni devono essere sempre del diametro delle tubazioni che immediatamente li
seguono.
I sifoni sulle reti di acque meteoriche sono necessari solo quando le reti stesse sono connesse a reti di
acqua miste, convoglianti cioè altre acque oltre a quelle meteoriche.
Tutte le caditoie, però, anche se facenti capo a reti di sole acque meteoriche, dovranno essere sifonate.
Ogni raccordo orizzontale dovrà essere connesso ai collettori generali orizzontali ad una distanza non
minore di 1,5 m dal punto di innesto di una tubazione verticale.
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Art. 3.3.7
APPARECCHI SANITARI E RUBINETTERIA
In generale, gli apparecchi sanitari dovranno avere le seguenti caratteristiche:

- robustezza meccanica;
- durabilità;
- assenza di difetti;
- resistenza all'abrasione;
- pulibilità di tutte le parti;
- a resistenza alla corrosione (per usi specifici);
- adeguatezza alle prestazioni da fornire.
Di seguito si riportano le caratteristiche degli apparecchi.
Vasi
- Dovranno essere conformi alla norma UNI EN 997 se di porcellana sanitaria ed alla UNI 8196 se di
resina metacrilica.
Per tutti gli altri tipi non normati i criteri di scelta sono:
- tenuta d'acqua del sifone incorporato, visibili e di altezza non minore a 50 mm;
- superficie interne visibili completamente pulite dall'azione del flusso d'acqua comunque prodotto;
- nessuna proiezione di schizzi all'esterno durante l'uso;
- sedili costruiti con materiale non assorbente, di conduttività termica relativamente bassa, con apertura
frontale quando montati in servizi pubblici.
Orinatoi
Se di materiale ceramico, dovranno essere conformi alle norme UNI 4543-1. Per le altre caratteristiche
vale quanto indicato per i vasi.
Gli orinatoi dei servizi pubblici devono essere in grado di consentire anche l'evacuazione di materiali
estranei di piccole dimensioni, quali mozziconi di sigarette, carte di caramelle e simili, senza provocare
ostruzioni nei raccordi di scarico.
Lavabi
Dovranno essere conformi alla norma UNI EN 14688.
- ogni punto deve essere agevolmente raggiungibile per la pulizia;
- il bacino di raccolta deve essere di conformazione tale da evitare la proiezione di spruzzi ed il ristagno
di acqua al suo interno a scarico aperto.
Lavelli e pilozzi
Dovranno avere le stesse caratteristiche dei lavabi e cioè: dimensioni delle vasche e collocazione della
rubinetteria tali da consentire la maneggiabilità del più grosso oggetto da sottoporre a lavaggio.
Vasche da bagno
Dovranno essere conformi alle norme UNI EN 198 se di resina metacrilica. Per tutti gli altri tipi i criteri di
scelta sono:
- alimentazione di acqua tale da non contaminare, in ogni circostanza, la distribuzione dalla quale è
derivata;
- conformazione del bacino di raccolta tale da impedire il ristagno di acqua al suo interno a scarico
aperto;
- ogni punto agevolmente raggiungibile per la pulizia.
Piatti doccia
Dovranno essere conformi alle norme UNI EN 14527 se di resina metacrilica. Per tutti gli altri tipi i criteri
di scelta sono:
- piatto doccia o, più genericamente, superficie di ricevimento ed evacuazione dell'acqua non scivolosa;
- conformazione della superficie di ricevimento tale da impedire il ristagno di acqua a scarico aperto;
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- ogni punto agevolmente raggiungibile per la pulizia.
Bidet
Dovranno essere conformi alle norme UNI EN 14528, se di resina metacrilica. Per tutti gli altri tipi i criteri
di scelta sono:
- ogni punto agevolmente raggiungibile per la pulizia;
- nessuna proiezione di schizzi all'esterno durante l'uso;
- alimentazione d'acqua realizzata in modo tale da non contaminare la distribuzione dalla quale è
derivata.
Rubinetti di erogazione e miscelazione
I rubinetti singoli ed i miscelatori dovranno essere conformi alla UNI EN 200.
Tutti i tipi non normati devono avere le seguenti caratteristiche:
- inalterabilità nelle condizioni d'uso previste;
- tenuta all'acqua nel tempo;
- conformazione dei getti tale da non provocare spruzzi all'esterno dell'apparecchio, per effetto
dell'impatto sulla superficie di raccolta;
- proporzionalità fra apertura e portata erogata;
- minima perdita di carico alla massima erogazione;
- silenziosità ed assenza di vibrazione in tutte le posizioni di funzionamento;
- facile smontabilità e sostituzione di pezzi, possibilmente con attrezzi elementari;
- continuità nella variazione di temperatura fra la posizione di freddo e quella di caldo e viceversa (per i
rubinetti miscelatori).
Scarichi
Dovranno avere le seguenti caratteristiche:
- inalterabilità;
- tenuta fra otturatore e piletta;
- facile e sicura regolabilità per il ripristino della tenuta stessa (scarichi a comando meccanico).
Sifoni
- autopulibilità;
- superficie interna esente da scabrosità che favoriscano depositi;
- altezza minima del battente che realizza la tenuta ai gas di 50 mm;
- facile accessibilità e smontabilità.
Tubi di raccordo rigidi e flessibili (per il collegamento tra tubi di adduzione e rubinetteria)
I tubi metallici flessibili dovranno essere conformi alle norme UNI vigenti.
- inalterabilità nelle condizioni d'uso previste;
- indeformabilità in senso radiale alle sollecitazioni interne ed esterne dovute all'uso;
- superficie interna esente da scabrosità che favoriscano i depositi;
- pressione di prova uguale a quella dei rubinetti collegati.
La rispondenza alle caratteristiche sopraelencate si intende soddisfatta se i tubi rispondono ad una serie
di norme, alcune specifiche in relazione al materiale, tra le quali: UNI EN ISO 10147, UNI EN 580, UNI EN
ISO 3501, UNI EN ISO 3503, UNI EN ISO 3458, UNI EN ISO 1167, UNI EN ISO 2505, UNI EN ISO 4671, UNI
EN ISO 7686, UNI EN ISO 15875. Tale rispondenza deve essere comprovata da una dichiarazione di
conformità.
Rubinetti a passo rapido, flussometri (per vasi, orinatoi e vuotatoi)
- erogazione con acqua di portata, energia e quantità sufficienti ad assicurare la pulizia;
- dispositivi di regolazione della portata e della quantità di acqua erogata;
- costruzione tale da impedire ogni possibile contaminazione della rete di distribuzione dell'acqua a
monte per effetto di rigurgito;
- contenimento del livello di rumore prodotto durante il funzionamento.
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Cassette per l'acqua di pulizia (per vasi, orinatoi e vuotatoi)
- troppopieno di sezione tale da impedire, in ogni circostanza, la fuoriuscita di acqua dalla cassetta;
- rubinetto a galleggiante che regola l'afflusso dell'acqua, realizzato in modo che, dopo l'azione di pulizia,
l'acqua fluisca ancora nell'apparecchio, sino a ripristinare nel sifone del vaso il battente d'acqua che
realizza la tenuta ai gas;
- costruzione tale da impedire ogni possibile contaminazione della rete di distribuzione dell'acqua a
monte per effetto di rigurgito;
- contenimento del livello di rumore prodotto durante il funzionamento;
- spazi minimi di rispetto per gli apparecchi sanitari.
Per il posizionamento degli apparecchi, dovranno essere rispettate le indicazioni riportate nelle norme UNI
9182 e UNI EN 806 varie parti.
Art. 3.4
IMPIANTI IDRICI ANTINCENDIO
3.4.1) RETE ANTINCENDIO

GENERALITA' E RIFERIMENTI NORMATIVI
La finalità della realizzazione della rete idranti è quella di fornire acqua, in quantità adeguata per
combattere, tramite gli idranti ad essa collegati, l’incendio di maggiore entità ragionevolmente prevedibile
nell’area protetta.
La protezione di un fabbricato con rete idranti si intende tale quando ogni punto del fabbricato protetto è
raggiunto dal getto di almeno uno degli idranti installati.
La normativa Italiana che attualmente regolamenta la progettazione ed installazione di un rete idranti è la
UNI 10779, ad essa sono poi correlate una serie di norme riguardanti fondamentalmente le apparecchiature
ed i componenti installati, con riferimento alla legislazione italiana, quali:
- UNI 804 Apparecchiature per estinzione incendi - Raccordi per tubazioni flessibili;
- UNI 810 Apparecchiature per estinzione incendi - Attacchi a vite;
- UNI 811 Apparecchiature per estinzione incendi - Attacchi a madrevite;
- UNI 814 Apparecchiature per estinzione incendi - Chiavi per la manovra dei raccordi, attacchi e tappi per
tubazioni flessibili;
- UNI 7421 Apparecchiature per estinzione incendi - Tappi per valvole e raccordi per tubazioni flessibili;
- UNI 7422 Apparecchiature per estinzione incendi - Sistemi di fissaggio per tubazioni appiattibili prementi;
- UNI 9032 Tubi di resine termoindurenti rinforzate con fibre di vetro (PRFV) con o senza cariche - Linee
guida per la definizione dei requisiti per l’impiego;
- UNI 9487 Apparecchiature per estinzione incendi - Tubazioni flessibili antincendio di DN 70 per pressioni di
esercizio fino a 1,2 MPa;
- UNI 9795 Sistemi fissi automatici di rivelazione e di segnalazione – Progettazione, installazione ed esercizio
- UNI 11149 Posa in opera e collaudo di sistemi di tubazioni di polietilene per il trasporto di liquidi in
pressione;
- UNI 11292 Locali destinati ad ospitare gruppi di pompaggio per impianti antincendio - Caratteristiche
costruttive e funzionali;
- UNI 11423 Apparecchiature per estinzione incendi - Lance erogatrici di DN 70 a corredo di idranti per
pressioni di esercizio fino a 1,2 MPa;
- UNI 11443 Sistemi fissi antincendio - Sistemi di tubazioni - Valvole di intercettazione antincendio;
- UNI/TS 11559 Impianti di estinzione incendi - Reti di idranti a secco - Progettazione, installazione ed
esercizio;
- UNI EN 545 Tubi, raccordi ed accessori in ghisa sferoidale e loro assemblaggi per condotte d'acqua -
Prescrizioni e metodi di prova;
- UNI EN 671-1 Sistemi fissi di estinzione incendi - Sistemi equipaggiati con tubazioni – Parte 1: Naspi
antincendio con tubazioni semirigide;
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- UNI EN 671-2 Sistemi fissi di estinzione incendi - Sistemi equipaggiati con tubazioni – Parte 2: Idranti a
muro con tubazioni flessibili;
- UNI EN 671-3 Sistemi fissi di estinzione incendi - Sistemi equipaggiati con tubazioni – Parte 3:
Manutenzione dei naspi antincendio con tubazioni semirigide e idranti a muro con tubazioni flessibili;
- UNI EN 694 Tubazioni antincendio - Tubazioni semirigide per sistemi fissi;
- UNI EN 10224 Tubi e raccordi di acciaio non legato per il convogliamento di acqua e di altri liquidi acquosi -
Condizioni tecniche di fornitura;
- UNI EN 10255 Tubi di acciaio non legato adatti alla saldatura e alla filettatura - Condizioni tecniche di
fornitura;
- UNI EN 12201 Sistemi di tubazioni di materia plastica per la distribuzione dell'acqua, e per scarico e
fognature in pressione - Polietilene (PE);
- UNI EN 12845 Installazioni fisse antincendio - Sistemi automatici a sprinkler - Progettazione, installazione e
manutenzione;
- UNI EN 14339 Idranti antincendio sottosuolo;
- UNI EN 14384 Idranti antincendio a colonna soprasuolo;
- UNI EN 14540 Tubazioni antincendio - Tubazioni appiattibili impermeabili per impianti fissi;
- UNI EN ISO 1452 Sistemi di tubazioni di materia plastica per adduzione d'acqua e per fognature e scarichi
interrati e fuori terra in pressione - Policloruro di vinile non plastificato (PVC-U);
- UNI EN ISO 14692 Industrie del petrolio e del gas naturale - Tubazioni in plastica vetro-rinforzata;
UNI EN ISO 15493 Sistemi di tubazioni di materia plastica per applicazioni industriali - Acrilonitrile -
Butadiene - Stirene (ABS), policloruro di vinile non plastificato (PVC-U) e clorurato (PVC-C) - Specifiche per i
componenti ed il sistema - Serie metrica
- UNI EN ISO 15494 Sistemi di tubazioni di materia plastica per applicazioni industriali - Polibutene (PB),
polietilene (PE) e polipropilene (PP) - Specifiche per i componenti ed il sistema - Serie Metrica.
TIPOLOGIA ED ESTENSIONE DEGLI IMPIANTI
In relazione alle caratteristiche delle attività da proteggere, le reti di idranti si distinguono in reti di idranti
ordinarie e reti di idranti all’aperto.
- RETI IDRANTI ORDINARIE
Le reti di idranti ordinarie sono destinate alla protezione di attività ubicate all’interno di edifici, con apparecchi
erogatori ubicati sia all’interno sia all’esterno degli stessi edifici.
Esse sono caratterizzate dall’essere permanentemente in pressione d’acqua onde consentire la massima
rapidità d’intervento antincendio.
AREE DA PROTEGGERE: Un fabbricato o un’area al chiuso, per i quali è richiesta la protezione contro
l’incendio, sono considerati protetti se la rete idranti ordinaria è estesa all’intero fabbricato o area al
chiuso,e se ogni parte del fabbricato o dell’area protetta è raggiungibile con il getto d’acqua di almeno un
apparecchio erogatore.
- RETI IDRANTI ALL'APERTO
Le reti di idranti all’aperto sono destinate alla protezione di attività ubicate all’aperto. In relazione alle
condizioni ambientali locali, esse possono essere costruite con reti di tubazioni permanentemente in
pressione d’acqua oppure con reti di tubazioni a secco per le quali si applicano anche i requisiti aggiuntivi
della UNI/TS 11559.
È raccomandata l’installazione di reti di idranti all’aperto con tubazioni permanentemente in pressione
d’acqua, che rendono più rapido l’intervento antincendio.
AREE DA PROTEGGERE: Un’area all’aperto si considera protetta da una rete d’idranti quando la rete è
estesa all’intera area ove è presente il pericolo d’incendio che si vuole controllare, e se ogni parte dell’area
protetta è raggiungibile con il getto d’acqua di almeno un apparecchio erogatore.
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INDICAZIONE PER L'INSTALLAZIONE
LIMITI DI INSTALLAZIONE: Le reti di idranti non devono essere installate nelle aree in cui il contenuto
presenti controindicazioni al contatto con l’acqua, o in cui tale contatto possa configurare condizioni di
pericolo; situazioni particolari devono essere valutate caso per caso.
PROTEZIONE INTEGRATIVA: Nelle aree da proteggere, dove non è possibile installare tale impianto
devono essere adottate misure alternative appropriate per il controllo e l’estinzione dell’incendio.
3.4.2) COMPOSIZIONE IMPIANTISTICA
Le reti di idranti comprendono i seguenti componenti principali:
- alimentazione idrica;
- rete di tubazioni fisse, preferibilmente chiuse ad anello, ad uso esclusivo antincendio;
- attacco/attacchi di mandata per autopompa;
- valvole;
- apparecchi erogatori.
TIPOLOGIA ED ESTENSIONE DEGLI IMPIANTI
L’alimentazione idrica a servizio delle reti di idranti deve essere realizzata secondo i criteri di buona tecnica,
che devono essere tali da soddisfare le caratteristiche di sicurezza ed affidabilità dell’impianto.
Le alimentazioni idriche possono essere di due differenti tipologie: alimentazione idrica dedicata o
alimentazione idrica promisqua.
Nel primo caso, l'alimentazione idrica è adibita ad esclusivo uso antincendio; nel secondo caso
l'alimentazione idrica adibita ad uso antincendio e ad altri utilizzi idrico-sanitari dell’edificio.
Per il dimensionamento corretto delle alimentazioni antincendio e le caratteristiche tecniche che esse devono
assumere si rimanda alla norma UNI 10779-2014, appendice A.
COMPONENTI DEGLI IMPIANTI
I componenti degli impianti devono essere costruiti, collaudati ed installati in conformità alla legislazione
vigente ed a quanto precisato nella presente norma.
La pressione nominale dei componenti del sistema non deve essere minore della massima pressione di
esercizio che il sistema può raggiungere in ogni condizione di funzionamento e, comunque, non minore di 1,2
MPa.
3.4.3) TUBAZIONI
TUBAZIONE PER INSTALLAZIONE FUORI TERRA
Nei tratti fuori terra si devono utilizzare tubazioni metalliche conformi alla specifica norma di riferimento,
aventi pressione nominale come definite sopra.
Nel caso di tubazioni di acciaio non legato, siano esse zincate oppure no, queste devono avere spessori
minimi conformi alla UNI EN 10255 serie L, se poste in opera con giunzioni saldate o che non richiedono
asportazione di materiale, oppure alla UNI EN 10255 serie media, se poste in opera con giunzioni filettate.
Per diametri maggiori al DN 100, installate con giunzioni saldate o che comunque non richiedono
asportazione di materiale, è ammesso l’uso di tubazioni conformi alla UNI EN 10224, purché con spessore di
parete uguale o maggiore dei valori specificati nella tabella riportata di seguito.
pag.28
DIAMETRO NOMINALE (DN) SPESSORE MINIMO (mm)
125 4,0
150 4,5
200 5,0
250 5,6
300 6,3
Altri sistemi di tubazioni (tubazioni, raccordi, giunzioni e pezzi speciali) sono ammessi, purché si tenga conto
delle caratteristiche di resistenza meccanica ed alla corrosione richieste per assicurare la voluta affidabilità
dell’impianto.
Essi devono essere realizzati in acciaio legato, rame od altri metalli con elevata resistenza alla corrosione,
rispettando la specifica norma di riferimento e le prescrizioni del fabbricante, e devono comunque rispettare
gli spessori minimi specificati riportati nella tabella seguente.
DIAMETRO ESTERNO (mm) SPESSORE MINIMO (mm)

Fino a 28 1,0
Fino a 54 1,5
Fino a 108 2,0
Oltre 108 3,0
SOSTEGNI DELLE TUBAZIONI
Le tubazioni devono essere ancorate tramite sostegni direttamente fissati all’edificio o ad altre strutture fisse
ed a ciò esclusivamente destinate.
In general, il signolo sostegno deve essere verificato per un carico pari a 5 volte il peso della tubazione ad
esso ancorata, piena d’acqua, cui deve essere sommato un carico accidentale di 120 kg. In prima
approssimazione si può usare il valore di 200 kg per la verifica dei sostegni delle tubazioni fino a DN 50, 350
kg per i sostegni delle tubazioni fino a DN 100 e di 500 kg per le tubazioni fino a DN 150.
TUBAZIONE PER INSTALLAZIONE INTERRATA
Le tubazioni per installazione interrata devono essere conformi alla specifica norma di iferimento ed avere,
unitamente ai relativi accessori, le pressioni nominali definite sopra, le tubazioni devono essere scelte
tenendo conto delle caratteristiche di resistenza meccanica ed alla corrosione richieste per assicurare la
voluta affidabilità dell’impianto.
Nel caso di tubazioni in acciaio, queste devono essere conformi alla UNI EN 10224 e devono essere
esternamente protette contro la corrosione mediante rivestimento (peresempio di tipo bituminoso) secondo
quanto indicato dalla stessa norma. Sono ammesse tubazioni in acciaio con diametro nominale minimo 100
mm e con gli spessori minimi specificati nella tabella seguente.
DIAMETRO NOMINALE (DN) SPESSORE MINIMO (mm)

100 4,0
125 4,5
150 5,0
200 5,6
250 6,3
300 7,1
Le diramazioni in acciaio, di diametro minore di DN 100, devono essere conformi alla UNI EN 10255 serie
media e devono essere esternamente protette contro la corrosione mediante rivestimento normalizzato (per
esempio bituminoso).
Nel caso vengano adottate tubazioni di materia plastica esse devono avere PN minimo come indicato al
punto 6.1 ed essere, a seconda del materiale utilizzato, conformi alle UNI EN 12201, UNI EN ISO 15494, UNI
EN ISO 1452, UNI EN ISO 15493, UNI 9032 e UNI EN ISO 14692.
Nel caso vengano adottate, tubazioni in ghisa esse devono avere PN minimo come indicato nel punto 6.1 ed
pag.29
essere conformi alla UNI EN 545.
Le tubazioni interrate devono essere installate in conformità alla specifica normativa di riferimento, ove
disponibile. In particolare le tubazioni di polietilene devono essere posate e collaudate in accordo alla UNI
11149.
Le tubazioni interrate devono essere installate tenendo conto della necessità di protezione dal gelo e da
possibili danni meccanici; in generale la profondità di posa non deve essere minore di 0,8 m dalla generatrice
superiore della tubazione.
Laddove ciò non fosse possibile, si devono adottare protezioni meccaniche e dal gelo appositamente
studiate. In ogni caso, deve essere prestata particolare attenzione nel caso di tubazioni di materiale non
ferroso.
Particolare cura deve essere posta nei riguardi della protezione delle tubazioni contro la corrosione anche di
origine elettrochimica.
È vietata l’installazione di tubazioni al di sotto di edifici o strutture che ne impediscano il raggiungimento in

caso di guasto salvo adozione di specifici provvedimenti quali l’installazione in cunicolo ispezionabile o simili.
Art. 3.4.4) VALVOLE DI INTERCETTAZIONE
Le valvole di intercettazione devono essere conformi alla UNI 11443, e devono essere installate in posizione
facilmente accessibile e segnalata.
Se installate in pozzetto, devono essere adottate misure tali da evitare che ne sia ostacolato l’utilizzo.
La distribuzione delle valvole di intercettazione in un impianto deve essere accuratamente studiata in modo
da consentire l’esclusione di parti d’impianto, per manutenzione o modifica, senza dover ogni volta mettere
fuori servizio l’intero impianto.
Le valvole di intercettazione devono essere bloccate mediante apposito dispositivo nella posizione di normale
funzionamento, oppure sorvegliate mediante dispositivi di controllo a distanza.
3.4.5) APPARECCHI EROGATORI
Per apparecchi erogatori si intende l'apparecchiatura antincendio utilizzata per l’erogazione idrica,
permanentemente collegata ad un sistema di tubazioni fisse.
A seconda della tipologia e della posizione di installazione, gli apparecchi erogatori si possono distinguere in
tre categorie:
- Idranti a colonna soprassuolo;

- Idranti sottosuolo;
- Idranti a muro.
IDRANTI A COLONNA SOPRASSUOLO
Gli idranti a colonna soprasuolo devono essere conformi alla UNI EN 14384.
Per ciascun idrante deve essere prevista, secondo le necessità di utilizzo, una o più tubazioni flessibili di DN
70 conformi alla UNI 9487 complete di raccordi UNI 804, lancia erogatrice conforme alla UNI 11423 e con le
chiavi di manovra, indispensabili all’uso dell’idrante stesso, conformi a quanto indicato nella UNI EN 14384.
Tali dotazioni devono essere ubicate in prossimità degli idranti, in apposite cassette di contenimento dotate
di sella di sostegno, o conservate in una o più postazioni accessibili in sicurezza, anche in caso d’incendio, ed
adeguatamente individuate da apposita segnaletica.
Ove ritenuto necessario, l’idrante può essere dotato di carenatura di sicurezza antivandalismo, conforme alla
UNI EN 14384.
Gli idranti devono essere installati ad una distanza tra loro massima di 60 m.
Dove possibile devono essere installati in corrispondenza degli ingressi al fabbricato ma in modo che risultino
in posizione sicura anche durante un incendio. Per la loro fruibilità si deve mantenere uno spazio libero, per
l’utilizzo degli idranti soprasuolo e sottosuolo, nel quale non siano presenti ingombri; questo vale in
pag.30
particolare per il parcheggio di automezzi e il deposito, anche temporaneo, di materiali.
In relazione all’altezza del fabbricato da proteggere gli idranti devono essere distanziati dalle pareti
perimetrali dei fabbricati stessi; in linea di principio è raccomandata una distanza tra 5 m e 10 m.
IDRANTI SOTTOSUOLO
Gli idranti sottosuolo devono essere conformi alla UNI EN 14339.

La posizione degli idranti sottosuolo deve essere adeguatamente indicata; devono altresì porsi in atto misure
per evitare che ne sia ostacolato l’utilizzo.
Gli idranti devono essere installati ad una distanza tra loro massima di 60 m.
Dove possibile devono essere installati in corrispondenza degli ingressi al fabbricato ma in modo che risultino
in posizione sicura anche durante un incendio. Per la loro fruibilità si deve mantenere uno spazio libero, per
l’utilizzo degli idranti soprasuolo e sottosuolo, nel quale non siano presenti ingombri; questo vale in
particolare per il parcheggio di automezzi e il deposito, anche temporaneo, di materiali.
In relazione all’altezza del fabbricato da proteggere gli idranti devono essere distanziati dalle pareti
perimetrali dei fabbricati stessi; in linea di principio è raccomandata una distanza tra 5 m e 10 m.
IDRANTI A MURO
Gli idranti a muro devono essere conformi alla UNI EN 671-2 e le relative attrezzature devono essere
permanentemente collegate alla valvola di intercettazione.
Gli idranti e/o i naspi all’interno dei fabbricati devono essere ubicati in modo che siano soddisfatti i seguenti
requisiti:
- ogni punto dell’area protetta disti al massimo 20 m (distanza geometrica) dall’idrante a muro o naspo più
vicino;
- nei fabbricati a più piani, ove occorra l’impianto di idranti, devono essere installati idranti a muro/naspi a
tutti i piani.
Il posizionamento degli idranti a muro e dei naspi nei fabbricati deve essere eseguito considerando ogni
compartimento in modo indipendente.
Gli idranti e/o i naspi devono essere installati in posizione ben visibile e facilmente raggiungibile.
Gli idranti a muro e/o i naspi devono essere posizionati soprattutto in prossimità di uscite di emergenza o vie
di esodo, in posizione tale da non ostacolare, anche in fase operativa, l’esodo dai locali.
Nel caso di ubicazione in prossimità di porte resistenti al fuoco delimitanti il compartimento o nel caso di filtri
a prova di fumo di separazione fra compartimenti o ancora di comunicazione con vano scala costituente
compartimento, gli idranti a muro e/o i naspi devono essere posizionati come segue:
- nel primo caso su entrambe le facce della parete su cui è inserita la porta;
- nel secondo caso in entrambi i compartimenti collegati attraverso il filtro (e non nel filtro);
- nel terzo caso nel compartimento (e non filtro o nel vano scala).
Qualora si debbano installare due idranti a muro o due naspi fra loro adiacenti, anche se in compartimenti
diversi, la connessione può essere derivata dalla stessa tubazione, che può essere dimensionata per un solo
idrante a muro/naspo ai fini del calcolo idraulico e della contemporaneità.
SEGNALETICA
La rete di idranti e relativi componenti devono essere provvisti di segnaletica di sicurezza

in conformità alle norme UNI applicabili ed alle disposizioni legislative vigenti.
MANOMETRI DI PROVA
In prossimità dell’ultimo apparecchio di erogazione di ogni diramazione aperta su cui siano installati 2 o più
apparecchi di erogazione si deve installare un attacco per manometro, completo di valvola porta manometro,
pag.31
per poter misurare la pressione residua durante la prova dell’idrante/naspo.
3.4.6) GRUPPO ATTACCO AUTOPOMPA
L’attacco di mandata per autopompa è un dispositivo, collegato alla rete di idranti, per mezzo del quale può
essere immessa acqua nella rete di idranti in condizioni di emergenza.
Gli attacchi di mandata per autopompa devono essere installati in modo da garantire le seguenti
caratteristiche:
- montati in modo da non provocare strozzature nella tubazione flessibile di adduzione, accessibili alle
autopompe in modo agevole e sicuro, anche durante l’incendio; se sono sottosuolo, il pozzetto deve essere
apribile senza difficoltà ed il collegamento delle tubazioni flessibili agevole;
- protezione da urti o altri danni meccanici e dal gelo;
- ancoraggio stabile al suolo o ai fabbricati.
Gli attacchi devono essere contrassegnati in modo da permettere l’immediata individuazione dell’impianto
che alimentano; essi devono essere segnalati mediante cartelli o iscrizioni recanti la dicitura:
La specificazione del tipo di impianto e dell’area protetta è richiesta nel caso di più attacchi per autopompa
nell’ambito dell’attività protetta.
3.4.7) DOCUMENTAZIONE E COLLAUDO
La ditta installatrice deve rilasciare al committente apposita documentazione, redatta secondo le vigenti
disposizioni in materia, comprovante la corretta realizzazione ed installazione dell’impianto e dei suoi
componenti secondo il progetto.
Insieme alla precitata documentazione la ditta installatrice deve anche consegnare al committente copia del
progetto utilizzato per l’installazione, completo di tutti gli elaborati grafici e descrittivi relativi all’impianto
come realizzato, il manuale di uso e manutenzione dello stesso ed il verbale di avvenuto collaudo secondo le
procedure indicate di seguito.
COLLAUDO DEGLI IMPIANTI
Il collaudo deve includere le seguenti operazioni:
- l’accertamento della rispondenza della installazione al progetto esecutivo presentato;

- la verifica della conformità dei componenti utilizzati alle disposizioni normative;
- la verifica della posa in opera "a regola d’arte";
- l’esecuzione delle prove specifiche di seguito elencate.
Ogni nuova sezione dell’impianto, ai fini del collaudo, deve essere trattata come un nuovo impianto; lo stesso
dicasi per le modifiche quando variano in modo significativo le caratteristiche dell’impianto.
Il collaudo deve essere preceduto da un accurato lavaggio delle tubazioni, con velocità
dell’acqua non minore di 2 m/s.
ESECUZIONE DEL COLLAUDO
Devono essere eseguite le seguenti operazioni minime:

- esame generale dell’intero impianto comprese le alimentazioni, avente come particolare oggetto la capacità
e tipologia delle alimentazioni, le caratteristiche delle pompe (se previste), i diametri delle tubazioni, la
spaziatura degli apparecchi erogatori, i sostegni delle tubazioni;
pag.32
- prova idrostatica delle tubazioni ad una pressione di almeno 1,5 volte la pressione di esercizio dell’impianto
con un minimo di 1,5 MPa per 2 h;
- collaudo delle alimentazioni;
- verifica del regolare flusso nei collettori di alimentazione, aprendo completamente un apparecchio
erogatore terminale per ogni ramo principale della rete a servizio di due o più apparecchi erogatori;
- verifica delle prestazioni di progetto con riferimento alle portate e pressioni minime da garantire, alla
contemporaneità delle erogazioni, e alla durata delle alimentazioni.
Limitatamente alla sola verifica della durata delle alimentazioni, è ammesso il ricorso a procedure di calcolo
idraulico.
Per l’esecuzione dei suddetti accertamenti nel progetto devono essere individuati i punti di misurazione che
devono essere opportunamente predisposti ed indicati. Tali punti devono essere dotati almeno di attacco per
il manometro.
pag.33
INDICE
Capitolato speciale d'appalto
1) Oggetto dell'appalto e prescrizioni generali pag. 1

" 1) Oggetto dell'appalto pag. 1
" 2) Generalità pag. 2
" 3) Conduzione dei lavori pag. 2
" 4) Opere di somministrazione comprese nell'opera pag. 2
" 5) Qualità e provenienza dei materiali pag. 3
" 6) Ordine dei Lavori pag. 3
" 7) Modo di Esecuzione dei Lavori pag. 3
" 8) Prove e verifiche preliminari degli impianti pag. 3
" 9) Elenchi materiali pag. 5
" 10) Esercizio e manutenzione pag. 5
2) Descrizione delle opere da eseguire pag. 6
3) Prescrizioni tecniche degli impianti pag. 13
" 1) Impianto di ricambio aria pag. 14
" a) Prescrizioni tecniche generali pag. 15
" 2) Impianti bioclimatici pag. 15
" a) Impianto a pannelli radianti pag. 15
" b) Pompe di Calore pag. 17
" 3) Impianti idrico sanitari pag. 18
" a) Prescrizioni Tecniche Generali pag. 18
" b) Alimentazione e Distribuzione Acqua Fredda pag. 19
" c) Produzione e Distribuzione Acqua Calda pag. 19
" d) Componenti delle Reti di Distribuzione pag. 20
" e) Reti di Scarico Acque Usate e Meteoriche pag. 21
" f) Componenti Reti di Scarico pag. 22
" g) Apparecchi Sanitari e Rubinetteria pag. 24
" 4) Impianti idrici antincendio pag. 26
" a) Generalità e riferimenti normativi pag. 26
" b) Composizione impiantistica pag. 28
" c) Tubazioni pag. 28
" d) Valvole di intercettazione pag. 30
" e) Apparecchi erogatori pag. 30
" f) Gruppo attacco autopompa pag. 32
" g) Documentazione e collaudo pag. 32
pag.34

2021 PD 0000001 2 Csa Im

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Il Complesso dell'Ospedale Vecchio

Distretto della memoria sociale, civile e popolare

Recupero e riqualificazione architettonica

Gruppo di Progettazione in ATI Progetto Strutturale

Via Radici in Monte 101,

Progetto Esecutivo Maggio 2020

Capitolato speciale d'Appalto CSA_IM

IMPIANTI MECCANICI ZONA SOTTOCROCIERA

IMPIANTI MECCANICI ZONA CROCIERA _ 1°STRALCIO

IMPIANTI MECCANICI ZONA MUSEO DEI BURATTINI

IMPIANTI MECCANICI ZONA SALA CONFERENZE E TEATRO BURATTINI

IMPIANTI MECCANICI ZONA PALAZZINA UFFICI _ 1°STRALCIO

IMPIANTI MECCANICI CENTRALE TELERISCALDAMENTO _ 1°STRALCIO

IMPIANTI MECCANICI BOOK SHOP

IMPIANTI MECCANICI GENERALE _ 1°STRALCIO

La Ditta aggiudicataria ha l'obbligo di controllare e verificare le misure delle strutture e predisposizioni

Si intendono quindi compresi, nei corrispettivi, precisati nell'offerta di prezzo, anche:

Esse consistono in:

PROVA PRELIMINARE IMPIANTO DI CLIMATIZZAZIONE INVERNALE ED ESTIVA

PROVA PRELIMINARE IMPIANTO IDRICO SANITARIO, SCARICHI E APPARECCHI SANITARI

PROVA PRELIMINARE IMPIANTO DI ADDUZIONE GAS METANO PER POTENZE < 35 kW

PROVA PRELIMINARE IMPIANTO DI ADDUZIONE GAS METANO PER POTENZE > 35 kW

IMPIANTI MECCANICI ZONA SOTTOCROCIERA

L'impianto di climatizzazione invernale della zona sottocrociera sarà composto da ventilconvettori a

- impianto idrico sanitario e scarichi acque reflue

La produzione dell’acqua calda sanitaria avverrà mediante boiler elettrici ad accumulo.

Saranno date indicazioni da parte del progettista responsabile dell’acustica, in merito al

- impianto di estrazione aria viziata bagni ciechi

L'impianto di estrazione bagni ciechi è composto da un ventilatore di estrazione da canale, canalizzazione

Dalla centrale di teleriscaldamento partiranno le tubazioni di distribuzione realizzate con tubazioni

IMPIANTI MECCANICI ZONA MUSEO DEI BURATTINI

- impianto idrico sanitario e scarichi acque reflue

La produzione dell’acqua calda sanitaria avverrà mediante boiler elettrici ad accumulo.

Saranno date indicazioni da parte del progettista responsabile dell’acustica, in merito al

- impianto di estrazione aria viziata bagni ciechi

L'impianto di estrazione bagni ciechi è composto da un ventilatore di estrazione da canale, canalizzazione

- impianto di ventilazione meccanica controllata con recuperatori di calore

IMPIANTI MECCANICI ZONA SALA CONFERENZE E TEATRO BURATTINI

- impianto idrico sanitario e scarichi acque reflue

La produzione dell’acqua calda sanitaria avverrà mediante boiler elettrici ad accumulo.

Saranno date indicazioni da parte del progettista responsabile dell’acustica, in merito al

- impianto di estrazione aria viziata bagni ciechi

L'impianto di estrazione bagni ciechi è composto da un ventilatore di estrazione da canale, canalizzazione

IMPIANTI MECCANICI ZONA PALAZZINA UFFICI

L'impianto di climatizzazione invernale della zona sottocrociera sarà composto da ventilconvettori a

- impianto idrico sanitario e scarichi acque reflue

La produzione dell’acqua calda sanitaria avverrà mediante boiler elettrici ad accumulo.

Saranno date indicazioni da parte del progettista responsabile dell’acustica, in merito al

- impianto di estrazione aria viziata bagni ciechi

L'impianto di estrazione bagni ciechi è composto da un ventilatore di estrazione da canale, canalizzazione

IMPIANTI MECCANICI CENTRALE TELERISCALDAMENTO

L'impianto di climatizzazione invernale della zona sottocrociera sarà composto da ventilconvettori a

- impianto idrico sanitario e scarichi acque reflue

La produzione dell’acqua calda sanitaria avverrà mediante boiler elettrici ad accumulo.

Saranno date indicazioni da parte del progettista responsabile dell’acustica, in merito al

- impianto di estrazione aria viziata bagni ciechi

L'impianto di estrazione bagni ciechi è composto da un ventilatore di estrazione da canale, canalizzazione

Ci saranno 2 linee derivanti da 2 punti diversi (doppio attacco)

DATI PER LA PROGETTAZIONE, PRESCRIZIONI E PRESTAZIONI RICHIESTE

I dati per la progettazione, le prescrizioni e le prestazioni richieste sono i seguenti.

Locale Estate Inverno

TEMPERATURA DEI FLUIDI

VELOCITA’ DEI FLUIDI