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LEUCCI GROUP S.r.l.

Costruzioni Meccaniche Industriali


Sede Legale: Via Marie Curie (Z.I.) – 72100 BRINDISI
Uffici e stabilimenti:
Via Marie Curie s.n. – 72100 BRINDISI
Tel.(+39) 0831 573174 – fax (+39) 0831 573178
C. F. e P. IVA 02115400745
e-mail: amministrazione@leuccigroup.it

www.leuccigroup.com
Presentazione

LEUCCI GROUP S.r.l. nasce dalla esperienza di più aziende, operanti nel settore
metalmeccanico da oltre 40 anni. Si tratta di aziende leader del settore sia per tecnologia
che per dimensioni che nel corso del tempo sono state acquisite, dando vita ad un unico
gruppo.
In particolar modo nel corso degli anni abbiamo consolidato esperienze nella
manutenzione meccanica degli stabilimenti industriali, nella progettazione e/o costruzione
di componenti vari e nei montaggi meccanici di nuovi impianti di vario tipo per Centrali
termoelettriche, Raffinerie, Petrolchimica, Frazionamento aria criogenico, in accordo alle
ASME, UNI EN, GOSTH, etc.
Nelle nostre officine siamo in grado di realizzare: serbatoi e recipienti a pressione,
scambiatori di calore, colonne di lavaggio e di distillazione, caldarerie e carpenterie
soggette a manuale di garanzia della qualità, fabbricati multipiano a struttura metallica,
impianti di dissalazione acqua di mare e di osmosi inversa, piping, in qualsiasi tipo di
metallo, per le industrie chimiche, raffinerie, dell’energia e dell’alimentazione, con una
potenzialità di circa 700.000 ore lavorative/anno.
Prestazioni
La nostra società è già in grado di fornire impianti industriali “chiavi in mano”.

Nelle nostre attività sono comprese:


Costruzione di apparecchiature e relative parti interne;
Costruzione di carpenteria;
Costruzione e montaggio di tubazioni in acciaio al carbonio e inox;
Costruzione e montaggio di tubazioni in PVC, PVDF, PRFV, PEAD;
Costruzione, montaggio e manutenzione di impianti industriali;
Interventi multispecialistici alle opere meccaniche;
Manutenzione generale ad impianti di trasporto carbone;
Manutenzione generale di serbatoi a tetto fisso e galleggiante ed in particolare
sostituzioni di fondi e tetti;
Esecuzione di tie ins;
Demolizioni di impianti industriali e serbatoi di stoccaggio;
Trattamenti termici delle saldature con macchine a resistenza.
Nell’esecuzione delle sopracitate attività, le Società si avvalgono di:
Due stabilimenti di proprietà situati a Brindisi che sorgono in due aree limitrofe;
uno su un’area di 4.500 mq. di cui 1.400 mq. Coperti, e l’altro su un’aera di 8.000
mq, di cui 3.500 mq coperti. In ogni stabilimento operano reparti di caldareria,
carpenteria, meccanica con macchine utensili, collaudi e controlli;
Una completa dotazione di mezzi e attrezzature;
Cantieri fissi dotati di uffici, magazzino, capannone per prefabbricazione, ecc.
situati presso gli stabilimenti dove operiamo.
Tra i nostri clienti ci sono :

Polimeri Europa SpA;


Enipower SpA ;
Edipower SpA;
Enel Produzione SpA;
Chemgas SpA;
Ipem SpA ;
Consorzio Co.impre SpA;
Scandiuzzi SpA;
Erg SpA;
Basell SpA;
Siad Macchine Impianti SpA;
Nooter – Eriksen Srl;
Itas SpA;
Ansaldo Energia SpA;
Technipetrol SpA;
K.T.I. SpA;
Vetroresina Engineering Development Srl;
ExxonMobil chimica Films Europe Sud Srl.
Immobilizzazioni
tecniche
Tra gli impianti e attrezzature disponiamo di:

Impianti ossitagli a controllo numerico;


Cesoie per il taglio delle lamiere;
Piegatrici per lamiere;
Punzonatrice semiautomatica;
Calandre a tre rulli;
Chiave dinamometria idraulica HITORCH;
Seghe a nastro semiautomatiche;
Seghe a nastro automatiche;
Seghe circolari;
Posizionatori a rulli;
Posizionatori a tavola rotante;
Saldatrici ad arco sommerso;
Elettrosaldatrici MIG-MAG arco Pulsato;
Elettrosaldatrici TIG;
Mandrinatrici a controllo numerico;
Filettatrici a banco fino a 4”;
Cianfrinatici automatiche fino DN 500;
Motocompressori;;
Carroponte di svariate portate;
Muletti da 3 e 5 tonn.;
Gru di sollevamento da 16 a 120 tonn.;
Autoarticolato con pianale 13.5 mt;
Autocarro gruato da 5 tonn. Con pianale da 6 mt.;
Torni e frese;
Gruppi elettrogeni con carrozzone.
Ufficio Tecnico
Il gruppo di Aziende si appoggia su un ufficio tecnico interno che interfacciandosi con
Qualità e Sicurezza svolge un’accurata supervisione per le attività di prefabbricazione e
manutenzione, divenendo sempre più un punto di riferimento per il cliente e fornendo i
seguenti servizi:

Coordinamento e direzione lavori;


Progettazione
Preventivazione lavori;
Programmazione;
Consulenza;
Certificazione dei lavori.

Disponendo di attrezzature come:

Postazioni con programmi per la progettazione di disegni di impianti, disegni


esecutivi e assonometrici;
Plotter e stampanti per stampe di vari formati;
Teodoliti e livelli per rilievi misure;
Fotocamere digitali per sopralluoghi;
Connessione in rete per condivisione dati.
Qualità
Per raggiungere l’obiettivo della qualità, il ns. Gruppo ha sviluppato le seguenti attività:

Coinvolgimento di tutto il personale;


Diffusione della formazione, interna ed esterna, a tutti i livelli;
Creazione di corretti canali di informazione;
Promozione e diffusione della mentalità del miglioramento continuo presso i
fornitori;
Creazione, sviluppo e supporto di un sistema di gestione Qualità direttamente alle
dipendenze della Direzione Generale al fine di garantire il raggiungimento degli
obiettivi prefissati.

Le certificazioni di Qualità sono le seguenti:

Sistema qualità certificato ISO 9001certificato da RINA per le attività di


progettazione, costruzione e montaggio di caldareria e carpenteria metallica,
costruzione e montaggio di piping e manutenzione di impianti industriali
Certificazione SOA in corso
Qualifica per le attività di saldatura di acciaio inox, acciaio al carbonio ed
eterogenee EN 288/3, EN 15614 – 1, EN 287-1 2004, EN 1418, ASME IX
Qualificazioni ENI, EDIPOWER, ENIPOWER, ENEL, AQP
Certificazione ambientale 14001 in corso
Personale abilitato all’esecuzione e/o interpretazione dei controlli non distruttivi dei
giunti saldati
Tecnici di 2° livello abilitati Visual Test e Controllo con Liquidi Penetranti,
magnetoscopico e radiografico
Tecnici che seguono costantemente tutte le fasi della produzione, dalla materia
prima al prodotto finito.
Figure professionali di welding coordinators più precisamente di european welding
inspector level 2 ewt/L 2.
Sicurezza
Il ns. Gruppo di Aziende persegue quale obiettivo primario e prioritario l’esecuzione dei
lavori in sicurezza, affrontando gli onerosi impegni derivanti da appropriata
organizzazione del lavoro e dotazione di cantiere, ritenendo la sicurezza una
indispensabile componente della nostra professionalità.
La società adotta il Sistema di gestione della Sicurezza conforme al Decreto
Legislativo n. 81 del 09/04/2008 e, per garantire la sicurezza nelle officine e sui
cantieri si avvale:

Tecnici abilitati al coordinamento per la sicurezza in fase di progettazione e


esecuzione ai sensi dei D.Lgs. 494/96 e 528/99
Continui corsi di formazione ed informazione per dipendenti ed esterni
Attività di consulenza sicurezza e amianto ai sensi del D. Lgs. 277/91
Valutazione dei rischi
Ispezioni sulla sicurezza
PRINCIPALI LAVORI ESEGUITI

Costruzione e montaggio impianto oleodinamico ed elettrico – Cliente “FINAPPLE”


Srl – destinazione Fincantieri (Monfalcone) ;
Montaggio meccanico dei nastri trasportatori fanghi e ceneri pesanti per impianti
desolforazione fumi – Cliente ENEL Centrale Brindisi ;
Revamping condotti fumo denox gruppi 1-2-3-4- Cliente ENEL c/o Centrale
Federico II (Brindisi - Italy) ;
Costruzione e montaggio di un sistema Torce c/o Enichem di Porto Torres (Italy) –
Cliente ITAS spA;
Costruzione e montaggio di un Ground Flare completa di piping vapore e gas –
Cliente ITAS SpA ;
Costruzione e montaggio torcia c/o società Borealis Beringen ( Belgio ) – Cliente
ITAS SpA;
Montaggio apparecchiature aria da ossidare c/o Agip Centro Olio (Viaggiano Italy)
– Cliente ITAS SpA ;
Montaggio torcia e relative apparecchiature c/o stabilimento Agip di Val d’Agri –
Italy) – Cliente ITAS SpA ;
Lavori di recoil su forni F1001 H c/o stabilimento Polimeri Europa di Brindisi (Italy)
– Cliente ENICHEM SpA ;
Costruzione e montaggio di colonna ad assorbimento completa di interni - Cliente
ENICHEM SpA ;
Montaggio di Decoking Ciclone Ms 102 c/o stabilimento Polimeri Europa di Brindisi
(Italy) – Cliente ENICHEM SpA ;
Montaggio circuito Virgin Nafta c/o stabilimento Enichem di Brindisi (Italy) – Cliente
TPL SpA ;
Montaggio tubazioni per circuito frigo Compressore impianto P16 – Cliente TSI
s.n.c.;
Montaggio impianto linea ossigeno allungata – stabilimento Chemgas Brindisi
(Italy) – Cliente TECHNIPETROL SpA ;
Montaggio pipe rack c/o stabilimento European Vinyls Corporation (Italia ) – Cliente
EUROPEAN VINYLS CORPORATION SpA ;
Montaggio compensatori di dilatazione sowit 3 – c/o Centrale Enel Brindisi –
Cliente
ENEL SpA ;
Montaggio linea recupero da Quench Oil c/o impianto P1CR Stabilimento Polimeri
Europa Brindisi – Cliente POLIMERI EUROPA SpA ;
Montaggio linea Craking GPL c/o impianto P1CR stabilimento Polimeri Europa
Brindisi – Cliente POLIMERI EURPA SpA;
Costruzione FUEL GAS SKID destinazione Alessandria d’Egitto – Cliente VED
SpA.
Condensatori per turbine, Cliente Franco Tosi S.p.A. – Destinazione
Immingham (Gran Bretagna)

Serbatori stoccaggio ossigeno criogenici, Cliente Siad Macchine Impianti S.p.A.


– Destinazione Danieli (Vietnam);

Serbatoi stoccaggio Ossigeno criogenici, Cliente Siad Macchine Impianti S.p.A.


– Destinazione Ecc Holding Establis Rostov (Russia);

Costruzione impianto di produzione gas tecnici, Cliente Siad Macchine Impianti


S.p.A. – Destinazione Beshay (Egitto)

Costruzione piping per Centrale termoelettrica, Cliente Nooter Eriksonn S.p.A. –


Destinazione Albania;

Torcia Derrick auto sollevante, Cliente Itas S.p.A. – Destinazione Madagascar;

Costruzione di n.02 Inceneritori, Cliente KTI S.p.A. – Destinazione Qatar;

Polmoni per Ossigeno ed Azoto gassoso alta pressione, Torri di separazione e


Barili Prepurificatori, Cliente Siad Macchine Impianti S.p.A. – Destinazione
Voest Alpine (Iran)

Costruzione di polmone ossigeno alta pressione, Cliente Oxycar – Destinazione


Venezuela;
Costruzione di impianto per produzione gas tecnici, Cliente Siad Macchine
Impianti S.p.A. – Destinazione Danieli (Kuwait);

Serbatoi di stoccaggio criogenico per Ossigeno, Cliente Siad Macchine Impianti


S.p.A. – Destinazione SO.De.GIM. (Marocco);

Torri di separazione e Barili prepurificatori per Impianto di frazionamento,


Cliente Siad Macchine Impianti S.p.A. – Destinazione Abu Dhabi (U.E.A.);

Serbatoi criogenici di stoccaggio di varia capienza, Cliente Siad Macchine


Impianti S.p.A. – Destinazione Ni.Ci.CO (Iran);

Serbatoi criogenici di stoccaggio varia capienza, Cliente Siad Macchine Impianti


S.p.A. – Destinazione Bandar Abbas (Iran);

Serbatoi criogenici di stoccaggio varia capienza, Cliente Siad Macchine Impianti


S.p.A. – Destinazione Maghreb (Marocco);
PRINCIPALI LAVORI ESEGUITI CON
VOLUMI IMPORTANTI E TRASPORTI
SUPER ECCEZIONALI
N°02 serbatoi stoccaggio criogenico verticali da 500 m3 cad. , Cliente Praxair -
Destinazione Sicilia (Italia);

N°02 serbatoi stoccaggio criogenico orizzontali da 350 m3 cad. , Cliente Siad


Macchine Impianti S.p.A. – Destinazione Ecc Holding Establis Rostov (Russia);

N°01 serbatoio stoccaggio criogenico verticale da 350 m3 cad. , Cliente Siad


Macchine Impianti S.p.A. – Destinazione Danieli (Kuwait);

Serbatoi criogenici di stoccaggio di varia capienza da 200,


150,130,110,100,80,60,55,50, Cliente Siad Macchine Impianti S.p.A.;

N°05 Serbatoi stoccaggio GPL da tumulare con capienza 5.000 m 3 cad., Cliente
IPEM S.p.A. ;

Polmoni per gas ad alta pressione con spessori di parete dfin a 70 mm con
capienze da 200, 150,100,80,50, Cliente Siad Macchine Impianti S.p.A..
“LEUCCI GROUP” S.r.l.
Costruzioni Meccaniche Industriali
Sede Legale: Via Marie Curie (Z.I.) – 72100 BRINDISI
Tel. (+39) 0831 573174 – Fax (+39) 0831 573178
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