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Architettura Integrata™

La convergenza di controllo e informazione per


l'ottimizzazione dell'intero impianto e delle realizzazioni
dei costruttori di macchine

Rockwell Automation, Inc. (NYSE:ROK), la più grande azienda a livello mondiale nel settore dell'automazione industriale, rende
i suoi clienti più produttivi e il mondo più sostenibile. Il marchio Allen-Bradley® e i prodotti Rockwell Software® sono conosciuti
nel mondo per la loro carica innovativa e per la loro eccellenza.

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CompactBlock, CompactLogix, DriveLogix, FLEX, FLEX Ex, Guard I/O I/O, Architettura Integrata, Serie LDL, Serie LDC, Serie MP, PanelView, Point I/O, RSLogix, SMC, SoftLogix, Stratix 2000, Stratix 6000, Stratix 8000,
Serie TL, Ultra sono marchi commerciali e Allen-Bradley, Centerline, ControlLogix, FactoryTalk, GuardLogix, Kinetix, PowerFlex, XM sono marchi registrati di Rockwell Automation, Inc.
Tutti gli altri marchi commerciali sono di proprietà delle rispettive aziende.

Pubblicazione IA-BR005D-IT-P – Augusto 2012 Copyright © 2012 Rockwell Automation, Inc. Tutti i diritti riservati. Stampato negli Stati Uniti.
Sostituisce la Pubblicazione IA-BR005C-EN-P – Febbraio 2012
Architettura Integrata per l'ottimizzazione dell'intero Come può fare tutto questo l'Architettura Integrata?
Sfruttando caratteristiche eccezionali che comprendono:
Informazioni in tempo reale
• d
 ati in tempo reale e accesso libero su tutto il vostro

impianto Discipline multiple


sistema di alimentazione e controllo, per l'azienda e la
catena di fornitura.
Gestite le sfide del mercato con soluzioni dedicate alla convergenza • f unzionalità per un'intera gamma di applicazioni di
automazione con macchine e standard comuni. Integrazione della conoscenza
Utilizzate il vostro sistema di controllo per effettuare l'ottimizzazione dell'intero impianto • integrazione di alto livello per il dispositivo e il sistema, per
Scalabilità massimizzare e proteggere la vostra proprietà intellettuale.
Dato che la tecnologia continua a produrre innovazioni, l'azienda manifatturiera deve compiere passi avanti per rimanere
competitiva. I produttori devono far convergere le loro discipline di produzione in un'architettura integrata per l'intero • p
 roposte che sono della giusta taglia per quanto riguarda
impianto. il prodotto, l'architettura e la funzionalità multidisciplinare
di base. Il sistema di Architettura Integrata offre la base per
La convergenza di produzione integra l'impianto con i vostri sistemi IT aziendali per unire i vostri dipendenti, i processi e le ottimizzare efficacemente ed in maniera efficiente l'intero
tecnologie, trasformando le vostre risorse in beni che vi permettono di raggiungere livelli ancora più alti di prestazioni. Detto impianto, aiutando le aziende a rispondere in maniera
EtherNet/IP
semplicemente, la convergenza di produzione promuove l'utilizzo di un'unica rete per svolgere molti compiti, ottimizza le competitiva alla situazione di mercato e ai cambiamenti nella
discipline e le applicazioni in un unico pacchetto, permette un flusso sicuro e facile dei dati di produzione attraverso l'azienda • un'unica
 rete Ethernet facile da usare per le informazioni, domanda dei consumatori.
e vi aiuta a fare di più con meno. l'I/O e il controllo assi.

Per facilitare la convergenza di produzione, il nostro sistema di Architettura Integrata™ di Rockwell Automation vi aiuta a
costruire un'attività dove l'informazione scorre attraverso la vostra organizzazione, permettendovi di gestire al meglio le sfide
chiave del mercato: la produttività, la globalizzazione, l'innovazione e la sostenibilità.

Produttività Globalizzazione
Aumentate la produttività grazie ad un miglior utilizzo dei Promuovete la globalizzazione grazie ad un facile accesso
macchinari e delle prestazioni del sistema: alle informazioni, in tutto l'impianto, sulla base delle quali
prendere le decisioni:
• s viluppate un insieme standard di oggetti tecnici che
possono essere utilizzati su tutte le vostre applicazioni • e straete facilmente, condividete e utilizzate le informazioni
all'interno della vostra azienda e nel mondo direttamente
• c ollegate l'area di produzione al sistema informativo
dalle linee di produzione, ad esempio dai controllori
aziendale per migliorare e rendere più rapido il flusso dei
dati per poter prendere decisioni sulla base di maggiori • c ontrollate le vostre linee di produzione su base globale
informazioni
• s fruttate un unico standard globale.
• m
 igliorate il tempo di disponibilità, aumentate la velocità e
semplificate l'integrazione utilizzando dispositivi intelligenti
• s fruttate un'unica infrastruttura di rete.

Sostenibilità Innovazione
Favorite la sostenibilità grazie ai lunghi tempi di vita del Coltivate l'innovazione grazie ad una migliore flessibilità
prodotto e a un migliore utilizzo delle macchine: del sistema e ad una riduzione del rischio tecnico
• r iducete gli sprechi scegliendo un sistema su misura per le • investite meno tempo nello sviluppo così da poter dedicare
vostre necessità più tempo alla creazione di nuove proprietà intellettuali
• r iducete la spesa energetica eliminando il rischio di • e ffettuate rapidi cambi di produzione per andare meglio
sovrastimare i progetti incontro alla domanda del mercato
• o
 ttimizzate le macchine che vi sono indispensabili e allo • m
 escolate tecnologie industriali, aziendali e commerciali
stesso tempo riducete il magazzino, la spesa energetica e il per risolvere le sfide in modi sempre nuovi
materiale di scarto.
• c ondividete le best practice e gli strumenti dell'IT e della
produzione.
Integrate il vostro impianto con il sistema IT della vostra azienda per essere più efficaci nel prendere decisioni.

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Architettura Integrata per le prestazioni dei Immaginate la possibilità di costruire una macchina
migliore
Aumento dell'efficacia complessiva della macchina:
• u na migliorata sicurezza che permette l'accesso alla
costruttori di macchine • a lte prestazioni – con caratteristiche quali: Integrated Motion,
sicurezza, EtherNet/IP, connettività e strumenti di sviluppo
macchina mentre è in funzione
• a lta disponibilità grazie alle architetture flessibili e alle
Gestite le sfide del mercato con prestazioni e innovazione riutilizzabili topologie di rete
• fl essibilità ed agilità – un ambiente di progettazione e • m aggiore affidabilità grazie alla progettazione meccatronica.
Utilizzate il vostro sistema di controllo per guidare le prestazioni dei costruttori di macchine sviluppo con una funzionalità completa che fornisce
la flessibilità necessaria a rispondere rapidamente ai
A causa della competizione a livello globale e della tecnologia che si evolve rapidamente, i costruttori di macchine devono cambiamenti nelle necessità del cliente e del mercato Differenziazione: Fornite maggior valore
essere in grado di fornire un maggior valore ai loro clienti grazie ad alte prestazioni e macchine differenziate e allo stesso tempo • s emplicità – eliminate la necessità di gestire diversi progetti, • informazioni in tempo reale per una migliore capacità
ottenere una maggiore efficienza per le proprie operazioni. reti o ambienti di visualizzazione decisionale
Immaginate la possibilità di poter fornire una macchina migliore in meno tempo: • innovazione attenta ai costi – un sistema di controllo • a ccesso remoto sicuro
• costo totale più basso per quanto concerne la progettazione, lo sviluppo e la consegna utilizzando componenti standard accessibile, modulare e della giusta taglia che soddisfa • s icurezza avanzata integrata.
e contenuto tecnico riutilizzabile qualsiasi necessità di applicazione.

• minor tempo per arrivare sul mercato attraverso strumenti facili da usare che vi aiutano a progettare una macchina migliore Riducete i tempi di ingegnerizzazione e di messa in servizio
Alte prestazioni: Aumento della produttività della macchina
che sia più veloce, pronta e flessibile • le funzioni standard comprendono la sicurezza, il controllo
• u
 n ambiente di controllo che elimina i limiti delle prestazioni assi e la robotica
• migliore gestione delle risorse e ottimizzazione attraverso diagnostica a livello macchina e a livello delle applicazioni. tradizionali e un sistema di controllo che integra i requisiti per
• m odularità e flessibilità nell'hardware di controllo e librerie di
le prestazioni elevate, quali la sincronizzazione temporale, il
codice applicativo
controllo assi e i servizi informativi
• p rogettazione virtuale e simulazione
• u
 n progetto macchina migliorato sotto tutti i punti di vista
che utilizza strumenti meccatronici per un'integrazione • f acilità d'uso – un unico software di sviluppo e riutilizzo dei tag
meccanica ed elettrica ottimale. • m igliorate l'integrazione grazie ad un'unica rete standard -
EtherNet/IP.

Haas Mondomix
L'olandese Haas Mondomix utilizza PAC sia ControlLogix “Per molti clienti finali, i processi che avvengono all'interno
che CompactLogix sulle proprie macchine per produrre ed della macchina non sono rilevanti. Però, come costruttori di
utilizzare creme e ripieni per pasticceria. Dato che entrambi macchine, dobbiamo analizzarli sotto un altro punto di vista.
i PAC sono caratterizzati dal motion control integrato ed Per noi gli aspetti fondamentali sono: efficienza, facilità di
utilizzano lo stesso ambiente di progettazione, il software programmazione, capacità di riutilizzare il software, uniformità
viene riutilizzato per programmare entrambi i controllori e modularità”.
durante l'installazione e la manutenzione. John Bruins, Sviluppatore di sistema di Haas-Mondomix

AND Automation
Quando AND Automation ha aiutato il consorzio SecureTrace, “I controllori CompactLogix di Allen-Bradley erano perfetti per
un gruppo di aziende di alto valore e istituzioni accademiche, questo tipo di applicazione. Come potrete immaginare, c'era
a creare una tecnologia per l'analisi dei farmaci contraffatti, si un'elevata quantità di dati creati dagli utenti e, secondo me,
è rivolta al sistema midrange di Rockwell Automation. CompactLogix è uno dei controllori più validi sul mercato in
grado di gestire questo tipo di informazioni. La sua idoneità
a questo tipo di applicazione vuole dire che potevamo
programmare la linea per fare ciò che volevamo, anziché
doverla limitare alle funzioni del controllore”.
Andy Hudson, Direttore tecnico di AND Automation

Fornite alte prestazioni e macchine differenziate e allo stesso tempo ottenete una maggiore efficienza per le vostre operazioni.

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Discipline multiple La differenza? La tecnologia Logix vi aiuta ad ottenere: Minore manutenzione
Un motore di controllo e un ambiente di sviluppo Logix
Una semplificazione dell'architettura
Funzionalità per un'intera gamma di applicazioni di automazione Utilizzando un'unica piattaforma di controllo per tutte
comuni vi aiutano a ridurre la manutenzione, i pezzi di
ricambio e i costi legati alla formazione.
le discipline aiuta ad eliminare la necessità di controllori
Ottimizzate la vostra produttività con un motore di controllo comune e un ambiente di sviluppo comune e sistemi separati. Produttività ottimizzata
Nel passato i produttori erano obbligati ad utilizzare diversi sistemi di controllo dedicati per poter soddisfare i diversi requisiti Riutilizzate segmenti di programma o tag per le nuove
delle applicazioni. Ogni sistema di controllo necessitava di software, tipologia di linguaggio, pezzi di ricambio e formazione Maggiore accesso alle informazioni applicazioni per reagire rapidamente ai cambiamenti del
differenti; integrare questi sistemi di controllo così diversi tra loro si dimostrava costoso ed era un'operazione che portava via Far convergere diverse discipline di produzione in una mercato.
molto tempo. singola piattaforma vi garantisce un maggiore accesso alle
informazioni relative alla produzione in tempo reale, in
Al giorno d'oggi, la tecnologia Logix offre un approccio unico: una piattaforma che utilizza un motore di controllo comune con maniera remota, da qualsiasi parte all'interno dell'azienda.
un comune ambiente di sviluppo, pensata per fornire eccellenti capacità di controllo per tutte le discipline, dal processo alla
sicurezza e al controllo assi. Altri approcci tentano di emulare questa struttura utilizzando diversi motori di controllo all'interno Avvio più rapido
della stessa piattaforma di controllo. La comunanza tra le discipline fornisce un avvio più rapido
grazie alla loro facilità di integrazione. Riutilizzate i progetti
tecnici e i comuni database che si basano su un sistema di
tag per ridurre il tempo di sviluppo e messa in servizio.

Janda
I tecnici di Janda Company, Inc. hanno recentemente “Dato che dobbiamo imparare un unico ambiente di
installato un controllore programmabile di automazione programmazione, siamo stati in grado di ridurre il tempo
(PAC) CompactLogix di Allen-Bradley e dei servo drive di progettazione elettrica del 25% e costruire macchine
Ultra 3000 per migliorare il sistema di controllo delle loro complete e personalizzate in 15 ore anziché 40. Siamo
macchine saldatrici a resistenza per offrire ai propri clienti in grado di assemblare ad una velocità superiore del
prodotti di qualità più elevata in meno tempo con meno 30% rispetto a prima”.
personale e allo stesso tempo riducendo gli sprechi. Bob White Jr., Presidente di JANDA Company, Inc.
• R
 iduzione del tempo di progettazione elettrica del 25%
• R
 iduzione del tempo di costruzione da 40 a 15 ore
• R
 iduzione del tempo di assemblaggio del 30%

Arcall
Arcall Wright Pugson ha utilizzato il sistema Architettura L a macchina dialoga liberamente con l'hardware per il peso
Integrata per sviluppare una macchina porzionatrice unica e la scansione presente sulla linea.
nel suo genere per l'industria casearia. Il controllo integrato • L'accuratezza
 del porzionamento è migliorata, passando dal
dell'alimentazione elettrica e degli azionamenti tramite il PAC 4-5% fino a più dell'1 per cento.
ControlLogix di Allen-Bradley e i servo drive Kinetix su rete
EtherNet/IP permettono alle cinghie di lavorare in armonia • In
 questo modo si genera un risparmio giornaliero di più
e assicurare che il formaggio non venga schiacciato creando di 680 chili di formaggio, che equivale a $2.000 (€1.500)
delle variazioni di peso o volume. e $4,.750 (€3.560) al giorno.
David Wollard, Direttore commerciale
e proprietario di Arcall Wright Pugson

Un'unica piattaforma di controllo studiata per fornire eccellenti capacità per qualsiasi disciplina di automazione.

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Dimensioni scalabili Questa modularità aiuta a ridurre i costi totali di esercizio,
in quanto acquistate solo ciò di cui avete bisogno. Vi aiuta
Scalare la vostra architettura in qualsiasi momento
L'utilizzo di componenti e strumenti comuni vi permette di far
anche a minimizzare i vostri investimenti per quanto riguarda
L’offerta perfetta per le vostre diverse necessità formazione e installazione in modo che possiate apportare
combaciare il vostro hardware e software alle necessità della
vostra applicazione.
rapidamente cambiamenti alle macchine/processi per reagire
Utilizzate componenti e strumenti comuni per modulare qualsiasi soluzione - grande o piccola prontamente all'andamento del mercato. Potete:
Ridurre i costi di manutenzione e il tempo di fermo
Tradizionalmente, i progettisti di sistema dovevano implementare i sistemi di controllo sviluppati per un'architettura di una
taglia specifica. Risparmiare tempo e denaro durante il vostro ciclo di I componenti di sistema comuni vi aiutano a ridurre i costi
sviluppo di manutenzione, i tempi da dedicare alla formazione
Il nostro approccio innovativo vi permette di utilizzare comuni componenti di automazione e strumenti per modulare una e all'assistenza, il magazzino ricambi e il tempo medio di
Avere la possibilità di riutilizzare i progetti di controllo e
soluzione adeguata all’intera gamma delle vostre applicazioni, non dovendo tener conto della dimensione o del livello di riparazione. Tutto questo vi aiuta ad aumentare il tempo
visualizzazione ed ottenere un avvio più rapido che vi consente
complessità. L'Architettura Integrata vi offre la flessibilità per trovare la soluzione perfetta grazie ad una gamma di componenti di disponibilità.
di migliorare l'integrazione e ottimizzare la vostra produttività.
e strumenti che comprendono:
• controllori • I/O • visualizzazione • movimento • drive • sicurezza • informazione

PCMC
PCMC, azienda leader nella progettazione e produzione • progettazione
 meccatronica e simulazione tramite il software
macchine trasformatrici per salviette umidificate, ha utilizzato Motion Analyzer di Allen-Bradley
gli strumenti di progettazione meccatronica e il controllo assi • a umento della velocità della macchina di più del 65 per cento
integrato sulla piattaforma di controllo Logix per sviluppare la
nuova sega Mako, l'applicazione che detiene la più alta velocità • riduzione
 del numero dei pezzi del 25% grazie ai motori
Architettura Integrata di taglio presente sul mercato. La serie RDD di servo motori Direct Drive.
• svariate discipline di controllo rotanti Direct Drive di Allen-Bradley sono stati utilizzati per Rodney Pennings, Responsabile tecnico della linea di prodotto
• flessibile e scalabile creare la prima soluzione al mondo in grado di cambiare le di PCMC
• informazioni in tempo reale lunghezze del taglio semplicemente premendo un pulsante.
• ambiente di progettazione integrato
Linkx Systems
Linkx Systems, azienda leader nello sviluppo di macchine “Grazie alla modularità dell'Architettura Integrata, siamo stati
per imballaggio, ha sfruttato la modularità del sistema di in grado di riutilizzare una parte significativa del vecchio
Connected Components Architettura Integrata per produrre una soluzione compatta codice, tra cui i profili CAM, sviluppato per le macchine basate
• bassi costi di acquisizione per l'imballaggio in cartone per un importante negozio online. sul ControlLogix, caricandolo semplicemente sui controllori
• strumenti di programmazione La soluzione coordinata da EtherNet/IP prevede l'utilizzo del CompactLogix e risparmiando un sacco di tempo”.
semplici PAC CompactLogix di Allen-Bradley per controllare diversi assi David Hawyard, Direttore tecnico di Linkx Systems
tramite le soluzioni Kinetix 2000, arrivando quasi a raddoppiare
• controllo adeguato alle esigenze
la produzione che era stata richiesta dal negozio.
• facile connettività

Costo totale più basso per quanto concerne la progettazione, lo sviluppo e la consegna delle macchine.

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Informazioni in tempo reale L a differenza? Con il nostro sistema di Architettura Integrata
potrete:
Spostare facilmente i dati attraverso la vostra architettura
Le reti del nostro sistema di Architettura Integrata,
Informazioni sfruttabili condivise dai vostri sistemi di controllo e gestionali EtherNet/IP, DeviceNet, ControlNet, condividono un
Definire le risorse del vostro impianto una volta sola protocollo comune, il Common Industrial Protocol,
e utilizzarle ovunque
Scatena l'intelligenza per ottimizzare le prestazioni dell'intero impianto permettendovi così di avere un accesso libero e immediato
I dati in tempo reale fanno riferimento alle risorse che avete alle informazioni in tempo reale senza la necessità di altri
Il nostro sistema di Architettura Integrata impiega una tecnologia che fornisce dati in tempo reale o storici che gestiscono definito inizialmente, quali tag, display e allarmi, e poi fanno programmi o routing. Le reti di Architettura Integrata
le informazioni in un modo mai visto prima. I dati in tempo reale vengono forniti direttamente dall'architettura di controllo, arrivare quelle informazioni quando e dove servono senza condividono caratteristiche che supportano il controllo in
tramite servizi comuni integrati nel sistema di controllo. Gli altri sistemi gestiscono l'informazione tramite connettori software condivisioni non necessarie. tempo reale, la configurazione del dispositivo e la raccolta
sovrapposti al sistema di controllo, che condividono le informazioni attraverso database e gateway multipli. dei dati e sono collegate per fornire le informazioni dove
Utilizzare l'intelligenza integrata dei vostri controllori e quando servono.
I dati salvati sui vostri controllori vengono trasmessi come
informazione viva per:
• a nalizzare facilmente i dati complessi e i processi dello
storico
• a umentare la qualità, ridurre gli sprechi e migliorare
il controllo inserendo i volumi di dati in un formato
utilizzabile
• m
 igliorare la ricerca degli errori e il sequenziamento del
processo utilizzando dati che riportano data e ora.

Full Sail Brewing


Il birrificio artigianale Full Sail ha implementato un nuovo “Produciamo circa 20 diversi tipi di birra. Ora i birrifici
sistema di filtrazione che si basa sulla piattaforma ControlLogix possono tener conto delle informazioni raccolte durante
e che si focalizza sull'acquisizione di esperienza basandosi sulle il ciclo di fermentazione precedente, che esso sia stato
informazioni in tempo reale. effettuato ieri o lo scorso anno. Possono andare indietro,
vedere le quantità esatte che hanno prodotto un lotto
• ciclo
 di fermentazione ridotto del 50 per cento,
buono e ottimizzare la nuova fermentazione basandosi su
aumentando la capacità complessiva del 25%
quelle informazioni”.
• riduzione
 della quantità delle materie prime, abbattendo
James Emmerson, Mastro birraio a Full Sail
i costi del 5 per cento all'anno
• r iduzione del tempo trascorso a gestire manualmente i dati.

Owens Corning
Owens Corning, leader mondiale nei materiali da costruzione • risparmio
 energetico di quasi il 57% per le ventole della linea
e compositi, si è rivolta alle soluzioni con motore di controllo di produzione di feltri in fibra di vetro
intelligente, che fanno parte del sistema di Architettura • velocità
 più basse delle ventole hanno aumentato la vita del
Integrata, per effettuare misurazioni in tempo reale che motore, aumentato la sicurezza e ridotto i consumi di gas
consentono di ridurre il costo energetico del loro impianto naturale
di lavorazione del vetro dell'Ontario, dove il vetro fuso
genera alte temperature e pertanto servono processi di • i drive PowerFlex aiutano a raggiungere un risparmio
raffreddamento che assorbono molta energia. energetico annuale di 538 megawatt-ora, pari a circa
€ 27.000 ($ 36.000)
• R
 OI raggiunto in circa 10 mesi.
Frank Peel, ingegnere elettrico specializzato di Owens Corning

Accedete ai dati in tempo reale per poter prendere decisioni in maniera più efficace.

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EtherNet/IP Utilizzando una rete EtherNet/IP otterrete vantaggi davvero
competitivi:
Compatibilità
Progettate e controllate la vostra rete usando qualsiasi
Un'unica rete IT-friendly per le applicazioni aziendali e industriali combinazione tra i più di 850 prodotti disponibili per
Accesso alle informazioni in un formato “IT-Ready” EtherNet/IP, tra cui quelli offerti dai leader dell'automazione
Rendete la vostra architettura a prova di futuro grazie alla potente e versatile struttura di EtherNet/IP prodotti e strumenti che sono integrati nella nostra mondiale.
Architettura Integrata vi permettono di condividere
Per anni vi siete affidati ad Ethernet per la condivisione di informazioni a livello aziendale, ma vi sono servite altre tecnologie di informazioni in modo protetto tra i dispositivi del vostro Semplificazione dell'architettura
rete specializzate per gestire l'azionamento, il controllo di assi e I/O, l'interblocco peer-to-peer e le informazioni. impianto e il resto della vostra azienda. Inoltre, lavorando • e liminate i gateway e i bridge di cui avete bisogno quando
con partner come Cisco, avrete il vantaggio di avere validi utilizzate reti specifiche o per scopi speciali
Possiamo aiutarvi a ottimizzare. EtherNet/IP è la stessa Ethernet che utilizzate in ufficio, abbinata ad un protocollo comune che
suggerimenti e best practice utilizzando tecnologie di rete
offre ottime dinamiche di rete in tempo reale per il controllo assi, l'azionamento, la sicurezza, il controllo di processo e discreto • r iducete la complessità della vostra struttura usando meno
standard e sfruttando strumenti che offrono un'integrazione
ad alta velocità. A differenza di altre reti che cambiano di continuo la propria struttura per rispondere alle esigenze delle reti ma con diverse topologie e dispositivi.
sicura con le reti aziendali.
applicazioni industriali, EtherNet/IP vi garantisce un'alta sfruttabilità e consistenza all'interno dell'intero sistema, offrendovi così
maggiori potenzialità in tempo reale.
Espandibilità
Grazie ad EtherNet/IP potrete aggiungere o cambiare le
vostre applicazioni in qualunque momento, aggiungendo
funzioni quali sicurezza, controllo assi, wireless alla vostra
azienda ove necessario.

Cerutti
Cerutti, azienda leader nell'industria della stampa, ha scelto “Ethernet supporta i drive, gli I/O, e il sistema HMI della rete
di investire in una soluzione standardizzata EtherNet/IP per stessa, che può essere condiviso con le risorse IT dell'azienda
controllare le grandi macchine da stampa, ben sapendo e collegato ad Internet... per comunicazione e controllo su
che il determinismo è una caratteristica fondamentale del scala mondiale”.
sistema. Paolo Di Santo, Direttore per il software delle macchine di
• r iduzione della gestione e dei problemi relativi al cablaggio imballaggio
• r iduzione della complessità del sistema
• m
 iglioramento dell'integrazione e delle prestazioni del
sistema.

ATEX
Quando ATEX, azienda leader mondiale nel rilevamento di CO “Molti dei nostri clienti chiedono per una maggiore assistenza
e prevenzione delle esplosioni, ha costruito l'ultimo sistema in remoto, ed è molto più facile accontentarli grazie ad
di rilevamento ACOM, una macchina avanzata per il controllo EtherNet/IP rispetto ai protocolli basati su Ethernet degli altri
dei materiali esplosivi e per la prevenzione degli incendi negli fornitori. Non vedo l'ora di scoprire quali innovazioni che ci
ambienti di produzione, ha scelto il PAC CompactLogix su saranno possibili utilizzando Ethernet; saremo presto in grado
EtherNet/IP. di eliminare la necessità per ulteriori schede I/O, dato che
Ethernet ci fornisce una solida base per sviluppi futuri”.
Walter Kaars, Manager del dipartimento per la prevenzione
degli incendi e delle esplosioni di ATEX

Semplificate le cose grazie ad EtherNet/IP: un’unica rete, diverse aree, interconnettività in tempo reale.

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Integrazione della conoscenza Accelerare la configurazione del dispositivo
• c onfigurate il controllore e il dispositivo nello stesso
Controllo della velocità, stato e task diagnostici
• m
 aschere preconfigurate, preprogrammate e precollaudate,
Integrazione a livello di dispositivo e di sistema per massimizzare e proteggere la vostra momento utilizzando un unico pacchetto software, RSLogix e istruzioni Add-On (AOI) vi permettono di programmare
proprietà intellettuale. 5000, per eliminare errori di non corrispondenza della e utilizzare i dispositivi in modo rapido e facile
configurazione
• le maschere e gli insiemi AOI creano automaticamente dei
Ottimizzate la vostra progettazione grazie a strumenti facili da utilizzare • c reate automaticamente tipologie di dati e nomi descrittivi tag per fornire un codice al vostro controllore e la grafica per
per i tag di dispositivo con le appropriate tipologie di dati che la vostra interfaccia HMI quando aggiungete un dispositivo
Il nostro sistema di Architettura Integrata minimizza il numero di strumenti software di cui avete bisogno per integrare
rimangono costanti in svariati programmi all'interno di un progetto
configurazione, avvio, diagnostica e visualizzazione. A differenza di altri sistemi che necessitano di ulteriore personalizzazione
per fornire funzioni con valore aggiunto quali la gestione degli asset, il controllo e l'informazione, il sistema ad Architettura • c onfigurate i dispositivi in un unico file di progetto che • f acilità di manutenzione con un pacchetto software integrato
Integrata vi aiuta con: potete scaricare sul vostro controllore ed utilizzare per una (RSLogix 5000 con profili add-on) che vi permette di salvare
rapida sostituzione o ripristino l'intero sistema del controllore/dispositivo in un unico file
• rapida configurazione del dispositivo • c ontrollo della velocità, stato e task diagnostici • facilità di utilizzo migliorata progetto.
• u
 tilizzate wizard di avvio step-by-step che vi guidano nella
messa in servizio dei vostri dispositivi e dei parametri ad
essi associati, facendovi risparmiare tempo e migliorando Rendetelo ancora più facile da utilizzare
l'accuratezza.
Sfruttate le strutture di architettura già collaudate, le configurazioni
di sistema, i toolkit , i supporti alla migrazione e i blocchi di
costruzione per snellire maggiormente il lavoro tecnico.

UC Irvine
L'università della California Irvine ha costruito le proprie • r idurre il deficit energetico del campus
centrali elettriche per risparmiare denaro e produrre • U
 C-Irvine paga di meno per l'elettricità
energia più verde. Il sistema di controllo è stato progettato
e costruito utilizzando il sistema Architettura Integrata e il • ridotte
 emissioni associate all'utilizzo di elettricità per
PAC ControlLogix. La capacità del PAC di supportare diversi raggiungere gli obiettivi di sostenibilità.
linguaggi di programmazione rende la programmazione Jerry Nearhoof, Assistente direttore delle operazioni
molto più semplice e le interfacce sono abbastanza dell'impianto a UC-Irvine
semplici da permettere ai gestori dell'impianto di eseguire
il failover su un controllore ridondante, ove necessario, in
1 millisecondo.

Marina Thermal Facility


Attraverso gli incentivi disponibili grazie al piano energetico • ridotti
 i costi complessivi del 15 per cento e dell’affidamento
del New Jersey, la Marina Thermal Facility, che si trova vicino ad su carburante di terze parti per il 40 per cento, aumentando la
Atlantic City, ha deciso di aggiornare i propri sistemi di gestione produzione di energia
energetica integrata con una soluzione che si basa sulla • superati
 gli obiettivi di prestazioni, ottenendo un'efficienza
piattaforma ControlLogix. pari almeno al 95 per cento.
Stephen Poniatowicz, Vice presidente senior di Marina Energy

L'Architettura Integrata offre uno standard di mercato e un'integrazione di alto livello per i partner.

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Panoramica sul software Panoramica sul software

FactoryTalk® View Il software FactoryTalk View fa parte della suite unificata e scalabile delle soluzioni per il monitoraggio e il FactoryTalk Metrics Fornisce la base per comprendere le cause primarie dei fermo macchina, degli sprechi e della riduzione
controllo. Comprende: della capacità attraverso semplici report drill-down e dashboard.
• FactoryTalk View Site Edition (SE) per applicazioni per server multipli con alti livelli di supervisione, • crea una finestra all'interno dei processi di produzione per aiutare a migliorare l'efficienza, ridurre il
applicazioni HMI multi-client e multi-utente tempo di ciclo e aumentare la produzione complessiva
• FactoryTalk View Machine Edition (ME) per piccole applicazioni stand alone a livello macchina • fornisce una valutazione iniziale per aiutarvi ad effettuare miglioramenti per la continuità operativa
• entrambi hanno una grafica, aspetto e navigazione comuni e offrono un'integrazione al massimo livello utilizzando macchine e risorse già esistenti in maniera più efficace.
con controllori Logix, potendo così fornire un'implementazione del sistema più rapida ed accurata
• incluso su tutti i terminali operatore PanelView Plus.

FactoryTalk ViewPoint FactoryTalk ViewPoint è una soluzione client per FactoryTalk View SE e PanelView Plus che dà la possibilità
ai progetti di FactoryTalk View di essere utilizzati all'interno di un browser.
• permette ai manager, ai costruttori di macchine e agli integratori di sistemi di vedere e controllare in FactoryTalk AssetCentre Fornisce un unico punto di accesso per raccogliere, analizzare e gestire le informazioni riguardanti la
tempo reale i dati delle operazioni dell'impianto loggandosi semplicemente su un browser manutenzione all'interno dell'intera azienda
• si collega ai siti dei clienti, effettua le operazioni di diagnostica o fornisce assistenza in remoto senza • permette allo staff di gestire in maniera centralizzata e proattiva gli ambienti di produzione
dover necessariamente essere presente nell'impianto del cliente automatizzati
• gli utenti possono azionare dei pulsanti ed inserire valori da un browser in remoto - le impostazioni di • getta le fondamenta per ottimizzare la manutenzione e le operazioni all'interno dell'impianto attraverso
sicurezza garantiscono livelli di accesso appropriati procedure di riduzione dei rischi per mezzo di applicazioni discrete di azionamento e processo
• la configurazione del client non necessita di software per l'installazione o la manutenzione, aiutando • la struttura modulare permette una facile espansione del numero dei dispositivi e l'adattabilità
così ad abbassare i costi totali di esercizio a svariate applicazioni da una piccola linea fino alle installazioni dell'intero impianto.
• fornisce accesso al pannello operatore permettendo la lettura dei dati senza la necessità di dover
installare un'applicazione specifica
• offre immagini chiare e cristalline e una ricca esperienza utente che è possibile grazie alla tecnologia di
visualizzazione avanzata che mostra i valori correnti o gli stati di funzionamento in tempo reale.

FactoryTalk VantagePoint EMI FactoryTalk VantagePoint EMI è uno strumento di business intelligence per la produzione. Permette l'accesso RSLogix™ 5000 RSLogix 5000 è lo strumento di progettazione e configurazione comune che potrete utilizzare per
al database e ai sistemi di transazione che forniscono un contesto aziendale per i dati di produzione. programmare tutti i controllori Logix e tutte le discipline di controllo. Massimizzate la produttività
FactoryTalk VantagePoint EMI è scalabile per molti siti di produzione e migliaia di utenti, e permette di e riducete il tempo di formazione:
ottenere una visione migliore rispetto ai problemi di produzione grazie ad una maggiore agilità IT. • un unico pacchetto software per applicazioni discrete, di processo, batch, controllo assi e azionamento
• fornisce una connettività diretta alle fonti di FactoryTalk Live Data e FactoryTalk Historian e in più anche • logica ladder, testo strutturato, l'editor per lo schema a blocchi funzione e per il diagramma funzionale
a fonti di terze parti tramite i connettori OPC DA e HDA sequenziale condividono lo stesso ambiente di sviluppo e lo stesso database di tag
• connettività addizionale disponibile per i database (es. MSSQL, ORACLE) e per i sistemi di transazione • migliorate la leggibilità del codice e semplificate la documentazione utilizzando una programmazione
(es. SAP, tramite Netweaver o connettori R3) basata su tag che elimina gli indirizzi di memoria fisica
• scalabile per migliaia di utenti attraverso svariati impianti/siti di produzione • aumentate l'ampio set di istruzioni integrato creando le vostre specifiche istruzioni Add-On per
• sicurezza incrementabile per accettare ruoli utente addizionali proteggere la proprietà intellettuale e facilitare la programmazione
• funzionalità estesa e personalizzabile per il portale e i report. • condividete i dati con altri prodotti software di Rockwell Automation per ridurre il tempo dedicato
all'inserimento dati, effettuate la revisione e semplificate lo riutilizzo del codice e la gestione
• Guida alla selezione: 9324-PP005.

FactoryTalk Historian FactoryTalk Historian è una soluzione multi-livello per la raccolta e l'analisi dei dati di macchina,
impianto e dell'intera azienda.
• aiuta ad aumentare la qualità, ridurre gli sprechi e migliorare il controllo gestendo volumi di dati di
controllo e rappresentandoli in un formato utilizzabile
• facilità la conformità alle norme permettendo un rapido accesso al registro di produzione on-line
• facile configurazione ed analisi dei dati garantisce che le persone giuste ricevano le informazioni di cui
hanno bisogno per prendere le decisioni più corrette
• disponibile come modulo 1756 che permette una rapida raccolta dei dati attraverso il backplane Logix
(Machine Edition) o come server stand alone per applicazioni di più larga scala (Site Edition)
• comprende il client FactoryTalk VantagePoint per reportistica ed analisi via web.

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Panoramica sui controllori programmabili di automazione Logix Panoramica sui controllori programmabili di automazione Logix

ControlLogix 5570 GuardLogix® CompactLogix™ L4 CompactLogix™ 5370 L3 CompactLogix™ 5370 L2 CompactLogix™ 5370 L1 SoftLogix™

Discipline • Discreto, batch, controllo assi, processo, drive, sicurezza Discipline • Discreto, batch, controllo assi, processo, drive, sicurezza
Livello di sicurezza • SIL 2, PLd • SIL 3, PLe • SIL 3, PLe – Ridondanza
hardware –
Ridondanza • Sì – – –
hardware
Commutazione uscita • Sì • Sì –
Commutazione uscita • Sì Memoria massima • 1 MB • 0,5 MB • R equisiti minimi PC:
Pentium 4 a 1.6 GHz con 64 MB di memoria RAM
Memoria massima • 32 MB • G uardLogix: • 3 MB
8 MB std / 3,75 MB sicurezza
• Compact GuardLogix: Memoria non • S cheda di memoria Secure Digital (SD) approvata e certificata per l'utilizzo industriale • Disco fisso PC
3 MB std / 1 MB sicurezza volatile (opzioni da 1 e 2 GB); tutti i controllori sono provvisti di scheda da 1 GB

Memoria non • S chede di memoria Secure Digital (SD) • CompactFlash • Schede di memoria Secure Digital Opzioni modulo • EtherNet/IP • E therNet/IP
volatile approvate e certificate per l’uso industriale (SD) approvate e certificate per l’uso di comunicazione • DeviceNet con 1769-SDN o terze parti • ControlNet
(opzioni da 1 e 2 GB); Tutti i controllori sono industriale (opzioni da 1 e 2 GB); • DeviceNet
provvisti di scheda da 1 GB Tutti i controllori sono provvisti di
scheda da 1 GB Porte di
• U SB • Dipendenti dal PC
comunicazione
Opzioni modulo di • E therNet/IP • E therNet/IP (std e sicurezza) • DeviceNet con 1769-SDN o di • Switch doppia porta EtherNet/IP
• EtherNet/IP integrate
comunicazione • C ontrolNet • ControlNet (std e sicurezza) • ControlNet terze parti
• D eviceNet Software • RS Logix 5000
• DeviceNet (solo std) • DeviceNet
• D ata Highway Plus Linguaggi • Logica ladder • Logica ladder
• I /O remoto
• Testo strutturato • Testo strutturato
• S ynchLink
• Blocco funzione • Blocco funzione
• F OUNDATION Fieldbus
• Diagramma funzionale sequenziale • Diagramma funzionale sequenziale
• H art
• Routine esterne tramite C/C++
• P rocessi di terze parti e reti dispositivo

Certificazioni • c ULH (Classe I Divisione 2), KCC • N/D


Porte di • UL (UL 508), ULH (Classi I & II, Divisione 2 and Classe III, Divisioni 1 & 2)
• integrate • USB • USB
comunicazione • ATEX, CE, C-Tick, Marine
• Switch doppia porta EtherNet/IP
integrate • Certificazioni GOST previste nel 2012
Software • RS Logix 5000
Temperatura di • da 0ºC a 60ºC • N/D
Linguaggi • Logica ladder • Logica ladder (Std, Sicurezza) • Logica ladder funzionamento
• Testo strutturato • Testo strutturato (Std) • Testo strutturato
• Blocco funzione • Blocco funzione (Std) • Blocco funzione Guida alla selezione • 1769-SG001 • 1756-SG001
• Diagramma funzionale sequenziale • Diagramma funzionale sequenziale (Std) • Diagramma funzionale sequenziale

Certificazioni • U L, CSA, C-Tick, CE, ATEX, Marine, GuardLogix L61S, L62S, L63S • UL, CSA, C-Tick, CE • cULH (Classe I Divisione 2), KCC
GOST, Kc • UL, CSA, C-Tick, CE, ATEX, Marine • UL (UL 508), ULH (Classe I & II,
• ISO 61508, 62061, 61511, IEC 13849 Divisione 2 e Classe III, Divisioni 1 & 2)
Compact GuardLogix L43S, L45S • ATEX, CE, C-Tick, Marine
• UL, CSA, C-Tick, CE • Certificazioni GOST previste nel 2012
• ISO 61508, 62061, 61511, IEC 13849

Temperatura di • d a 0 ºC a 60 ºC • d a 0 ºC a 60 ºC • da 0 ºC a 60 ºC
funzionamento • da -25 ºC a +70 ºC (moduli XT) • d a -32 ºF a 140 ºF

Guida alla selezione • 1756-SG001 • 1769-SG001

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Panoramica sull'I/O Panoramica sull'I/O

Chassis I/O I/O su macchina Armadio I/O interno


ControlLogix® Compact I/O™ ArmorPoint® ArmorBlock®/ ArmorBlock® integrato FLEX™ FLEX Ex™ POINT I/O™ CompactBlock™LDX CompactBlock™
1756 1769 1738 ArmorWeldBlock Guard 1799 1794 1797 1734 1790 Guard I/O™
1732 1732 DS 1791 DS/ES

Tipologia di I/O • TTL, 24, 48, 125V CC, • 24V DC, 120/230V AC, • 1738: 24V CC • 24Vcc, doppia • 24V CC, digitale • 10-30V CC, doppia porta, Tipologia di I/O • 2 4/48V CC, 120/220V CA, • D igital (NAMUR), 24V CC, • 1734: 24V DC, 120/230V AC, • R elè digitale, analogico, • 2 4VCC, 120VCA, digitale relè,
24, 120, 23OV CA, relè, digitale, analogico, 120/230 V CA doppia porta, Quick Connect, sicurezza digitale, analogico, relè per temperature estreme analogico, temperatura relè, digitale, analogico, termocoppia, RTD analogico, temperatura, RTD
relè, analogico, HART temperatura, combo, porta DeviceLogix, relè digitale, relè, analogico, • PLe, SIL 3, Cat 4 digitale, analogico, temperatura, frequenza temperatura, speciale, seriale • P Le, SIL 3, sicurezza Cat 4
e analogico ad alta speciale digitale, analogico, temperatura Sicurezza termocoppia, speciale, • SIL 3, sicurezza CAT 4
velocità, conteggio, PLS temperatura, speciale, contatori/encoder
temperatura, controllo assi seriale:
Interfaccia SERCOS, SOE

Densità di canale • 4 - 32 • 2 - 32 • 2 - 16 punti • 8 o 16 punti, • 8 - 16 punti • 10 - 32 punti Densità di canale • 4-32 punti • 4-16 punti • 1-8 punti, autoconfigurabile • 4-32 punti • 8 -16 punti
(WeldBlock solo 16)
Comunicazioni rete/PLC • E therNet/IP, ControlNet, • C ontrolNet (hub in fibra o • E therNet/IP, ControlNet, • DeviceNet, altri • E therNet/IP, DeviceNet
Comunicazioni • I /O locale a ControlLogix • I /O locale a MicroLogix • EtherNet/IP, ControlNet, • EtherNet/IP, • DeviceNet • EtherNet/IP per DeviceNet, I/O remoto, altro coax barrier) DeviceNet, OPC/DDE
rete/PLC • D istribuito o EtherNet/ • 1500 e CompactLogix DeviceNet, altri DeviceNet, altri DeviceNet • Flexbus Isolator per EtherNet/ Monitoraggio dei dati, altri
IP e ControlNet (da • I/O distribuito su IP, ControlNet, DeviceNet e I/O
controllore ControlLogix) DeviceNet remoto

Rating RIUP • Sì

Morsettiera rimovibile • Sì • No • S ì


Rating RIUP • S ì • No • Sì

Morsettiera rimovibile • Sì • N/D • No • Sì Opzioni di montaggio • Pannello, guida DIN • Guida DIN • Pannello, guida DIN • G uida DIN

Uscite protette • Sì • N on necessario per via della • Sì • No • S ì


Opzioni di montaggio • C hassis • Guida DIN • On-machine • On-machine • IP67 • On-machine (IP00) sicurezza intrinseca
(IP65/67/69K), pannello (IP65/67/69K) I/O integrato
Caratteristiche •M  oduli analogici HART •M  oduli analogici HART • A utoconfigurazione per •M  inimo ingombro • C odificato elettronicamente
Uscite protette • Sì • Alimentazione • Sicurezza intrinseca qualsiasi combinazione di • Possibilità di connessione rapida •M  emoria flash aggiornabile
• Ampia gamma di tipi di • Non richiede alcuna barriera a ingresso/uscita tramite i moduli del connettore • U scite protette da cortocircuito
Caratteristiche • A mpia gamma di • P ossono essere • Configurabile per • WeldBlock resiste agli • Codificato • DeviceLogix La morsettiera sicurezza intrinseca o custodia • Diagnostica a livello canale aD • R ilevamento del cortocircuito
tipi di morsettiera: utilizzati come I/O qualsiasi combinazione effetti delle scorie di elettronicamente tecnologia Smart • Doppia porta EtherNet/IP a prova di esplosione o • La tecnologia DeviceLogix • Muting rilevamento filo scoperto
morsetto a molla o locali o distribuiti per di I/O saldatura e ai campi • Memoria flash Component permette adattatore per topologie pressurizzata con spurgo Smart Component permette il • C ontrollo/monitoraggio
morsetto a vite CompactLogix • Collegamento diretto magnetici è ideale per aggiornabile controllo locale
ad ArmorStart • Uscite protette da lineari e ad anello • Alimentazione controllo locale lampada
applicazioni robotiche di • Basso costo • Adattatore per doppia
• Cavi di espansione BUS cortocircuito • S upporta fino a 3 blocchi di
fine braccio • Interblocco di zona porta EtherNet/IP per topologie
per estendere l'I/O fino • Rilevamento di espansione digitale e fino
• doppia porta EtherNet/ parametro (ZIP) abilitato lineari e ad anello
a 12 metri cortocircuito a 80 punti di I/O
IP adattatore per • Doppia porta EtherNet/IP
• Connettore a D da 8 mm, • Muting rilevamento filo • B asso costo
topologie lineari e ad adattatore per topologie
12 mm, 23 mm, 25 mm, scoperto
Scollegamento rapido anello Funzionalità lineari e ad anello
• Interruttori rotanti
• doppia porta EtherNet/ ingresso CIP Sync indirizzo
• Funzione Quick Connect Guida alla selezione • 1794-SG002 • 1734-SG001 • 1790-SG001 • 1 791DS-IN002
IP adattatore per • Uscite configurabili
topologie lineari e ad aggiuntive (test
anello impulso ecc).

Guida alla selezione • 1 756-TD002 • 1769-TD006 • 1738-SG001 • 1732-SG001 • 1732DS-IN001 • 1799-SG001

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Panoramica sui terminali operatore PanelView™ Plus Panoramica sui terminali operatore PanelView™ Plus

PanelView™ Plus 6 700 PanelView™ Plus 6 1000 PanelView™ Plus 6 1250 PanelView™ Plus 6 1500 PanelView™ Plus 400 PanelView™ Plus 600

Dimensione del display • 132 x 99 mm • 211 x 158 mm • 246 x 184 mm • 304 x 228 mm Dimensione del display • scala dei grigi: 77 x 58 mm • 112 x 84 mm
• colore: 71 x 53 mm
Risoluzione • 640 x 480 • 640 x 480 • 800 x 600 • 1024 x 768 Risoluzione • 320 x 240
Tipo di display • matrice attiva a colori (TFT a 18 bit colore)
Tipo di display • scala dei grigi a matrice passiva (scala dei grigi a 32 livelli FSTN)
Ingresso operatore • tastierino • touch screen • tastierino e touch screen • matrice attiva a colori (TFT a 18 bit colore)

Sistema operativo • Microsoft Windows CE 6.0 R3


Ingresso operatore • t astierino (scala dei grigi o colore) • t astierino
• tastierino e touch screen (solo colore) • touch screen
Open Architecture • Sì (SDK disponibile) • tastierino e touch screen
CPU • x86 - 1.0 GHz
Sistema operativo • Microsoft Windows CE 4.1
RAM • 512 MB
Open Architecture • No
Software di sviluppo • FactoryTalk View Studio
CPU • MIPS64 FP 208 MHz
Orologio in tempo reale • un orologio alimentato a batteria registra cronologicamente i dati fondamentali precisione +/-2 minuti al mese
Memoria Flash/RAM • 64 MB/64 MB
• non espandibile
Temperatura ambiente
• 0 - 55°C (32 - 131°F)
di funzionamento
Software di sviluppo • FactoryTalk View Studio
Rating • NEMA 12, 13, 4X, IP54, IP65
Orologio in tempo reale • un orologio alimentato a batteria registra cronologicamente i dati fondamentali precisione +/-2 minuti al mese
Certificazioni • c ertificato cUL • certificazione UL
• Classe I, Div 2, Gruppi A,B,C,D
Temperatura ambiente di • 0 - 55°C (32 - 131°F)
• Classe II, Div 2, Gruppi F, G, Classe III, T4, Classe I Zona 2
funzionamento
• Gruppo IIC
• rivestimento protettivo e certificazione marina disponibile per determinati modelli
Rating • NEMA 12, 13, 4X, IP54, IP65

Interfacce • 1 x SD, 2xUSB-A (v2.0), 1 x USB Mini-B, 1xPCI Certificazioni • c ertificato cUL • certificazione UL
• Classe I, Div 2, Gruppi A,B,C,D
• Classe II, Div 2, Gruppi F, G, Classe III, T4, Classe I Zona 2
Interfacce di • E thernet • Gruppo IIC
comunicazione • RS-232
• ControlNet disponibile tramite il modulo aggiuntivo Interfacce • 1 x USB-A (v1.1)
• DH+ disponibile tramite il modulo aggiuntivo • 1 x CF (tipo I)
• DH485 disponibile tramite il modulo aggiuntivo
Interfacce di • E thernet
comunicazione • RS-232
Alimentazione di ingresso • 18-30V CC (isolato) o 85-264V CA a 47-63 Hz • disponibile tramite il modulo aggiuntivo
• DH+ disponibile tramite il modulo aggiuntivo
Software standard • F actoryTalk Machine Edition, FactoryTalk Viewpoint, visualizzatore di PDF, • DH485 disponibile tramite il modulo aggiuntivo
controlli ActiveX, controllo terminale in remoto, server FTP

Opzione per caratteristiche • Windows Media Player, Internet Explorer, visualizzatori per Microsoft Office e Wordpad Alimentazione di ingresso • 18-30V CC o 85-264V CA a 47-63 Hz
aggiuntive

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Specifiche PanelView™ Plus Compact Panoramica sui computer industriali

PanelView™ Plus Compact 400 PanelView™ Plus Compact 600 PanelView™ Plus Computer industriale per ambienti Computer industriale 6181P con Display integrato 6180P
Compact 1000 di lavoro estremi 6181X pannello display piatto con tastierino

Tipo di display • 1 2" (300 mm) Class Color TFT matrice attiva • 1 2” (300 mm), 15” (380 mm) e 17” (430 mm) Class Color TFT • 1 2” (300 mm) e 15” (380 mm) Class Color
Numero di catalogo • 2 711PC-K4M20D • 2711PC-B4C20D • 2711PC-T6M20D • 2711PC-T6C20D • 2711PC-T10C4D1 • opzione nessun display matrice attiva TFT matrice attiva

Dimensione del display • s cala dei grigi: 77 x 58 mm • Colore: 71 x 53 mm 112 x 84 mm risoluzione 320 x 240 • 211 x 158 mm Opzione touch screen • t ouch screen resistivo
risoluzione 320 x 240 risoluzione 320 x 240 risoluzione 640 x 480 • resistivo antiriflesso • resistivo antiriflesso
• che si può leggere alla luce del sole
Tipo di display • s cala dei grigi a matrice passiva (scala dei grigi a 32 livelli FSTN) o matrice attiva a colori (TFT a 18 bit colore) • matrice attiva a colori
Tipo di cornice • alluminio • alluminio e acciaio inossidabile • alluminio
(TFT a 18 bit colore)
• 1 PCI a mezza profondità• 1 Compact Flash • 1 o 2 PCI a mezza profondità • 2 PCI a profondità intera • 1 PCI a mezza profondità
Ingresso operatore • Tastierino (scala dei grigi) o combinazione di tastierino/touch screen • Touch screen Slot di espansione
(solo a colori) • 1 compact flash (non presente sui modelli standard) • 1 ISA a profondità intera

Orologio in tempo reale •  un orologio alimentato a batteria registra cronologicamente i dati fondamentali precisione +/-2 minuti al mese Tipi di processore • Core Duo U2500, 1.2 GHz • Core Duo U2500 1.2 GHz o Celeron M 1.06 GHz • 2.0 GHz Core Duo o 1.86 GHz Celeron M

Comunicazioni • Ethernet, RS-232, (1) USB • Ethernet, RS-232, RAM • 2 GB DDR2 • 4 GB DDR2 o 2 GB DDR2 • 2 GB (espansione fino a 4 GB) o 1 GB
di rete (2) USB
Disco fisso • 8 GB Compact-Flash (1) • 1 00 GB (hard disk) o 16 GB Compact Flash • H ard Disk HDD da 160 GB
Requisiti • 18-30V CC
di alimentazione (a semiconduttori) • 3.5" SATA (possibilità di aggiungere un drive secondario)
Software • FactoryTalk View Machine Edition
di programmazione Media rimovibili • slot CompactFlash di tipo 2 • DVD-RW/CD-RW • drive per floppy da 3.5" • D VD/CD-RW

Temperatura • 0 - 55°C (32 - 131°F) I/O • 2 porte seriali di comunicazione Varia a seconda del modello fino a: • 2 porte seriali
ambiente di • 2 porte Ethernet (RJ-45) • 2 PS/2 (tastiera/mouse) • 4 USB 2.0 (accessibili sul retro1) • 1 porta parallela • 6 porte USB 2.0
funzionamento • 4 porte USB • 1 USB 2.0 (accessibile sul davanti1) • 2 10/100/1000 M porte Ethernet
• DVI • 2 10/100/1000 Ethernet • 1 porta parallela • 1 DVI-1
Rating • NEMA 12, 13, 4X, IP54, IP65 • 2 porte seriali • 1 DVI-I • audio in/out • microfono

Certificazioni • c ertificazione cUL; certificazione UL; Classe I, Div 2, Gruppi A,B,C,D, Classe II, Div 2, Sistemi operativi • Windows XP • Windows® XP Professional • Windows® XP Professional
Gruppi F, G, Classe III, T4, Classe I Zona 2 Gruppo IIC • Windows Embedded Standard 2009
Requisiti di • 18-32V CC • 1 00-240V CC, autoranging • 9 0...264V CC
alimentazione • opzione 47-63 Hz 18...32V CC • opzione 18...32V CC
Temperatura di • l ato del display: -20-55 °C (-4-131 ˚F) • 0-55 ˚C (32-131 ˚F) o 0-50 ˚C (32-122 ˚F) • 0-55 °C (32-131 °F)
funzionamento • retro: -20-70 °C(-4-158 °F)

Vibrazione quando in • 0 ,012" p-p, (10...57 Hz) • 1.0 g (disco rotante) 1.5 g (SSD) • picco 1 g, 10...500 Hz
funzione • picco 2 g, (57...640 Hz)
Shock quando in • 15 g (1/2 sine, 11 ms)
• 15 g
funzione
Certificazioni • certificazione UL, marchio CE, C-tick • c ertificazione UL/C-UL • c ertificazione UL/C-UL
• C lasse I Divisione 2, Gruppi A, B, C, D, T4 •m  archio CE •m  archio CE
• Classe I Zona 2, IIC, T4 • C -Tick • R oHS • C -Tick • RoHS
• ATEX II 3 GD, Ex nA nC IIC T4 Gc,
Ex tc IIIC T135 Dc (display)
• ATEX II 3 GD, Ex nA IIC Gc,
Ex tc IIIC Dc (senza display)

Rating NEMA 1/12/4/4x (inossidabile) • I P66 • N EMA 1/4/12, IP66


1sola cornice in alluminio

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Panoramica sui monitor industriali Panoramica sui computer industriali senza display

Monitor industriali Performance Monitor standard Computer industriali compatti 6177R-M3 senza display 6177R-M4 senza display
6186M 6176M 6155R senza display computer industriale computer industriale

Modello • 200R

Range di
• richiesto monitor esterno
prestazioni

Slot di • 1 compact flash (tipo 2) • 2 PCI a profondità intera • 1 PCI a mezza profondità • 1 PCI a profondità intera • 3 o 4 PCI a mezza profondità
Tipo di display • 12” (300 mm), 15” (430 mm) 17” (430 mm) e 19" (480 mm) • 15” (300 mm) 17” (300 mm) e 19" Class Color
espansione • 1 ISA a profondità intera • 1 PCI Express (x1)
Class Color TFT matrice attiva, 262K di colori TFT matrice attiva, 16,7M di colori

Risoluzione • 1024 x 768 or 1280 x 1024 • 1024 x 768 or 1280 x 1024 Tipi di
• processore Celeron M da 1 GHz • Core Duo 2.0 GHz • Pentium 4 3.0 GHz o Celeron 2.66 GHz
processore
Tipo di cornice • alluminio e acciaio inossidabile (solo sui modelli da 15" e 19") • montaggio a pannello: lega di alluminio • montaggio VESA: plastica (rinforzata in acciaio)
RAM • 2 GB SODIMM DDR2 • 4 GB (DDR2) o 2 GB (DDR2) • 2 GB (DDR2) 1, 2 o 4 GB (DDR2)
Opzione touch •m
 onitor resistivo antiriflesso • monitor resistivo Unità di memoria • 40 GB HDD, 2.5” SATA o 16 GB SSD, Compact Flash • 2-160 GB, 3.5” SATA o 160 GB, 3.5” SATA • 160 GB, 3.5 SATA
screen
di massa
Hub USB • 2 USB 2.0 • 1 -accessibile sul davanti (solo in alluminio) • 2 USB 2.0 Media rimovibili • nessuno • drive sottile per CD/DVD-RW • drive sottile per CD/DVD-RW o CD RW

Ingresso video • VGA • DVI


I/O • 1 porta seriale (standard) • 4 porte USB, 2 porte seriali • 2 porte seriali
• 2 porte seriali (alte prestazioni) • 1 tastiera PS2 • 1 tastiera PS2
Comunicazioni • 90...264 V CA, autoranging • 1 mouse PS2
• CA: 90...264V CA, autoranging • 4 7...63Hz • C C: 9 V CC o 360 V CC • 2 porte PS/2 • 1 mouse PS2
di rete • 47...63Hz • 2 porte Ethernet 10/100/1000M
• 1 porta VGA • 2 porte Ethernet 10/100/1000T
• 1 porta Ethernet 10/100/1000 (standard) • 1 porta parallela, 1 porta VGA • 1 porta parallelo
Temperatura di
• 0-55°C (32 – 131°F) o 0-50°C (32 – 122°F) • 0 - 45°C (32 - 113°F) • 2 porte Ethernet 10/100/1000 (alte prestazioni) • 4 porte USB 2.0 • 1 porta VGA
funzionamento
• 4 porte USB 2.0 • collegamento audio interno/esterno • 6 porte USB 2.0
• collegamento audio esterno • microfono • collegamento audio interno/esterno
Rating • NEMA 1/12/4/4X • I P66 • NEMA 1/12/4 • IP66 • DVI- I • microfono

Certificazioni • certificazione cULus • m  archio CE • C -Tick • C lasse 1 Div 2 • certificazione ccULus • marchio CE • C-Tick Sistemi operativi • Windows XP Professional • Windows XP Pro
• c ertificazioni di Classe I Divisione 2 per aree pericolose •W  indows Embedded Standard 2009 • Windows Server 2003 R2 - Preconfigurato con RAID 1

Vibrazione quando in • 2 g, swept sine 10...500 Hz • picco 1 g, swept sine 10...500 Hz


funzione Requisiti di • 9 ...36V CC • a limentatore ACPI 100 • 9 0...264V CA, autoranging
alimentazione • 240V CA, autoranging • 47...63Hz

Temperatura di
• 0-55 ˚C (32-131 ˚F) senza ventola • 0-55 °C (32-131 °F) • 0-45 °C (32-113 °F)
funzionamento

Vibrazione quando
in funzione • picco 1 g, 57...640 Hz o picco 2 g, 57...640 Hz (SSHD) • picco 1 g, swept sine 10...640Hz

Shock quando in • 15 g (1/2 sine, 11 ms) • 15 g (1/2 sine, 11 ms)
funzione

Rating • NEMA tipo 1 • NEMA tipo 1

Certificazioni • cULus • marchio Ce • C -Tick • R oHs • certificazione cULus • marchio CE • C -Tick

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Panoramica sui servomotori e sugli attuatori Kinetix® Panoramica sui servomotori e sugli attuatori Kinetix®

Motori a bassa inerzia Motori a bassa inerzia Motori per l'industria Motori in acciaio Motori ad alta Motori Motori “Direct Drive” Slitte lineari integrate Cilindri elettrici MP- Motori lineari
TL-Series™ MP-Series™ alimentare MP-Series™ inossidabile MP-Series™ potenza serie HPK a inerzia media rotanti MP-Series™ Series™ LDL-Series™/ LDC-Series™
MP-Series™ RDD-Series™ TL-Series ™

Caratteristiche • Prodotto compatto, a •M  otore a bassa inerzia con alte •M  otore a bassa inerzia per usi • Per alta pressione, condizioni • L a precisione di un servomotore
chiave e applicazioni bassa inerzia ottimizzato per prestazioni dinamiche in una in applicazioni alimentari e per altamente caustiche abbinata ad un'alta potenza e Caratteristiche chiave • inerzia media per adattamento • s truttura senza cuscinetti e a • a ssi preallineati • a ttuatori a barra servoazionati • a lta velocità
l'uso domestico per applicazioni dimensione compatta bevande • Gli ambiti di applicazione ai costi contenuti di un motore dell'inerzia e prestazioni ottimali foro cieco per montaggio diretto • g estione dei cavi fornita dalla • soluzioni elettromeccaniche pronte • nessuna usura meccanica degli
e applicazioni
attente ai costi • Offre la più ampia gamma di • Motori Serie MPin acciaio inossidabile comprendono la lavorazione a induttanza • protezione ambientale IP 67 sul carico. fabbrica per essere installate strumenti
• Opzioni di montaggio dimensioni di telaio, punti di sono consigliati per la carne, il pollame di alimenti crudi, il settore Life guarnizione dell'albero opzionale • migliora le prestazioni del • p ick and place • riempimento volumetrica, • movimentazione di materiali per viaggi
JIS o NEMA coppia ed opzioni e i prodotti caseari Science e i prodotti di consumo sistema eliminando i componenti •m  ovimentazione di materiali deposito, bloccaggio componenti lunghi
di trasmissione meccanica • t aglio laser e a getto d'acqua (inserimento, spostamento, ecc.) • gru a ponte di grande formato
Tensione / corsa • Avvolgimenti a 230 V • A vvolgimento a 230 e 460 V • A vvolgimento a 230 e 460 V • A vvolgimenti a 460 V • p osizionamento flessibile di • confezionatrici, re-pitcher, pallettizatori
e velocità • Fino a 6.000 rpm • F ino a 8.000 rpm • Fino a 5.000 rpm • I mpostazioni di velocità di base componenti, strumenti e set di lavoro. • formatura, riempimento e sigillatura
di 1500 3000 rpm
Tensione / corsa • A vvolgimenti a 230 e 460 V • A vvolgimenti a 460 V • 2 30 e 460 V • 2 30 e 460 V • 2 30 e 460 V
Opzioni di feedback • Feedback seriale ad alta risoluzione • F eedback assoluto ad alta • F eedback assoluto ad alta risoluzione con e velocità • Fino a 6.000 rpm • Fino a 6.000 rpm • Velocità fino a 5 m/s (197 in/s) • C orsa fino a 800 mm • fino a 10 m/s e 10 gs
con opzione multigiro (richiede una risoluzione con opzione multigiro opzione multigiro con i modelli “Direct Drive” • Velocità fino a 1 m/s
batteria tampone) • I ncrementale e resolver in taglie
• Encoder incrementale a limitate Opzioni di feedback • F eedback assoluto ad alta • F eedback assoluto ad alta •M odello “Direct Drive” con risoluzione • S celta di attuatori a vite a ricircolo • Fornito dall'utente
2000 linee risoluzione con opzione multigiro risoluzione con opzione multigiro incrementale di 5 micron di sfere o a vite a cilindro con
• Resolver • Modello ad azionamento mediante un'assoluta alta risoluzione
Coppia/forza di stallo • 0,096 - 5.42 Nm • 0 ,26 - 163 Nm • 1 ,58 - 19,4 Nm • 3 ,6 - 21,5 Nm • 9 6 - 607 Nm vite a ricircolo di sfere con alta multigiro feedback assoluto
continua (0,85 - 48 lb-poll.) (2.3 - 1442 lb-poll.) (14 - 172 lb-poll.) (32 - 190 lb-poll.) (849 - 5371 lb-poll.) risoluzione assoluta multigiro

Guida alla selezione • G MC-SG001 Coppia/forza di stallo • 2 ,2 - 62,8 Nm • 8 ,2 - 426 Nm •M


 odello “Direct Drive” con forze di • F orza di picco a 14,679 kN • Forza di picco a 5.446 N
continua (19.5 - 555 lb-poll.) (72.5 - 3770 lb-poll.) picco a 601 N (135 lb) (3300 lbf)
•M
 odello a vite a ricircolo di sfere con
forze di picco a 1212 N (273 lb)

Guida alla selezione • GMC-SG001

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Panoramica sui Servoazionamenti Kinetix® Panoramica sui Servoazionamenti Kinetix®

Kinetix® 2000 Kinetix® 6000 Kinetix® 6200 Kinetix® 6500 Kinetix® 350 Kinetix® 300 Kinetix® 3 Kinetix® 7000

Corrente continua in uscita • 1.0 - 9.5 • 3.7 - 34 • 2.8 - 34 Corrente continua in uscita • 2 -12 • 0.6 - 9.9 • 4 0 - 248
(A rms) (A rms)

Potenza continua in uscita • 0.3 kW-3 kW • 1,2 kW2 kW • 1,8-22 kW Potenza continua in uscita • 0 ,4 - 0,8 kW (120 V), 0,4 - 1,7 kW • 0 ,4 - 0,8 kW (115 V), 0,4 - 1,7 kW • 0,05-1,5 kW • 1 12 kW - 150 kW
(240V) monofase (230V) monofase
Tensione di ingresso • 2 30 V CA monofase e trifase • 1 95 - 265 V CA trifase • 324-528 V CA trifase • 0,5 - 3 kW (240 V), 1 - 3 kW (480V) • 0,5 - 3 kW (230 V), 1 - 3 kW (460V) trifase
• 324-528 V CA trifase trifase
Rete • interfaccia SERCOS • EtherNet/IP con CIP Motion Tensione di ingresso • 1 15-240 V CA monofase • 70-264V CA monofase e trifase • 3 80 - 480 V CA trifase
• 230-480 V CA trifase • C onfigurazioni common bus da
I/O • abilitata (1), oltrecorsa (2), home (1), ingressi di registrazione (2) • rigenerazione OK (1), abilitata (1), oltrecorsa (2), home (1) 450-750 V CC con alimentatore
ingressi di registrazione (2) rigenerativo
Supporto per le funzioni di • N/D • E N-954-1 Categoria 3, IEC61508 SIL3 • versione S0: EN-954-1 Categoria 3, IEC61508 SIL3 safe-off Rete • EtherNet/IP con CIP Motion • EtherNet/IP • Modbus-RTU o stand alone • I nterfaccia SERCOS
sicurezza (integrato) safe off e prevenzione dei riavvii • versione S1: EN-954-1 Categoria 3, IEC61508 SIL3
improvvisi • misure di sicurezza avanzate: controllo della porta di sicurezza, I/O • A bilitata (1), oltrecorsa (2), ingresso di registrazione (1) ingressi • Ingressi assegnabili (10), uscite • A bilitata (1), oltrecorsa (2), home (1),
abilitazione della commutazione, controllo Safe speed assegnabili (8) ready out (1) uscite assegnabili (4) differenziale ingresso analogico (1) assegnabili (6), uscite analogiche (2), Ingressi di registrazione (2)
uscita analogica, di modo comune (1) ingresso comando di velocità analogico,
Compatibilità •M
 otori Serie MP a bassa inerzia, per • Motori Serie MP a bassa inerzia, per • Motori Serie MP a bassa inerzia, per • Motori Serie MP a bassa inerzia, per ingresso comando di corrente analogico (1)
servomotore/attuatore l'industria alimentare, Motori in l'industria alimentare, Motori in acciaio l'industria alimentare, Motori in acciaio l'industria alimentare, Motori in acciaio
acciaio inossidabile a inerzia media inossidabile a inerzia media “Direct inossidabile a inerzia media “Direct inossidabile a inerzia media “Direct Drive” Supporto per le funzioni di • L ivello di sicurezza D, in base a ISO • safe-off di categoria 3 • N/D • E N-954-1 Categoria 3, IEC61508 SIL3
Motori Serie TL, slitte lineari Serie MP, Drive” Serie RDD Motori Serie TL, slitte Drive” Serie RDD Motori Serie TL, slitte Serie RDD Motori Serie TL, slitte lineari sicurezza (integrato) 13849-1 IEC 61508 SIL 2 safe off e prevenzione da riavvii
motori lineari serie LDL/LDC cilindri lineari Serie MP e cilindri elettrici, Motori lineari Serie MP e cilindri elettrici,Motori Serie MP e cilindri elettrici, Motori lineari improvvisi
elettrici serie MP/TL lineari Serie LDL e Serie LDC, lineari Serie LDL e Serie LDC Serie LDL e Serie LDC
Compatibilità • Motori Serie MP a bassa e media inerzia •M
 otori Serie MP a bassa inerzia, per •M  otori Serie TL •M
 otori sincroni a magneti permanenti
Guida alla selezione • GMC-SG001 servomotore/attuatore • Motori per prodotti alimentari e in l'industria alimentare, Motori in • Attuatori lineari Serie TL e motori asincroni comprendenti
acciaio inossidabile serie MP acciaio inossidabile a inerzia media • Motori lineari Serie LDL e Serie LDC i motori serie HPK, serie MP a bassa
• Motori Serie TL (TLY) Motori Serie TL, slitte lineari Serie MP, inerzia e i motori a media inerzia,
• Cilindri elettrici per servizio pesante motori lineari serie LDL/LDC cilindri motori “Direct Drive” Serie RDD
Serie MP elettrici serie MP/TL
• Cilindri elettrici Serie MP e serie TL
• Slitte lineari integrate Serie MP

Guida alla selezione • GMC-SG001

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Panoramica sugli inverter PowerFlex Panoramica sugli inverter PowerFlex

PowerFlex® 4M PowerFlex® 4 PowerFlex® 40 PowerFlex® 40P PowerFlex® 400 PowerFlex® 70 PowerFlex® 700 PowerFlex® 700S PowerFlex® 753 PowerFlex® 755

Rating • 1 00 - 120 V: 0,2 - 1,1 kW / • 1 00 - 120 V: 0,2 - 1,1 kW / • 100 - 120 V: 0,4 - 1,1 kW / • 200 - 240 V: 0,4 - 7,5 kW / • 200 - 240 V: 2,2 - 37 kW / 3 - 50 Hp Rating • 2 00 - 240 V: 0,37 - 18,5 kW / • 2 00 - 240 V: 0,37 - 66 kW / • 2 00 - 240 V: 0,75 - 66 kW / • 3 80 - 480 V: 0,75 - 250 kW / • 3 80 - 480 V: 0,75 - 900 kW /
0,25 - 1,5 Hp 0,25 - 1,5 Hp 0,5 - 1,5 Hp 0,5 - 10 Hp • 380 - 480 V: 2,2 - 250 kW / 3 - 350 Hp 0,5 - 25 Hp 0,5 - 100 Hp 1 - 100 Hp 1 - 350 Hp 1 - 1350 Hp
• 200 - 240 V: 0,2 - 7,5 kW / • 2 00 - 240 V: 0,2 - 3,7 kW / • 200 - 240 V: 0,4 - 7,5 kW / • 380 - 480 V: 0,4 - 11 kW / • 380 - 480 V: 0,37 - 37 kW / • 380 - 480 V: 0,37 - 500 kW / • 380 - 480 V: 0,75 - 800 kW / • 6 00 V: 250 - 1100 Hp
0,25 - 10 Hp 0,25 - 5 Hp 0,5 - 10 Hp 0,5 - 15 Hp 0,5 - 50 Hp 0,5 - 700 Hp 1 - 1250 Hp • 6 90 V: 200 - 1000 Hp
• 380 - 480 V: 0,4 - 11 kW / • 3 80 - 480 V: 0,4 - 3,7 kW / • 380 - 480 V: 0,4 - 11 kW / • 500 - 600 V: 0,75 - 11 kW / • 500 - 600 V: 0,5 - 50 Hp • 500 - 600 V: 1 - 150 Hp • 500 - 600 V: 1 - 1600 Hp
0,5 - 15 Hp 0,5 - 5 Hp 0,5 - 15 Hp 1 - 15 Hp • 690 V: 45 - 132 Kw • 690V: 50 - 1500 Kw
• 500 - 600 V: 0,75 - 11 kW /
1 - 15 Hp
Controllo motore • C ontrollo V/Hz • Controllo V/Hz • C ontrollo V/Hz • C ontrollo V/Hz • C ontrollo V/Hz
• Controllo vettoriale sensorless • Controllo vettoriale sensorless • Controllo vettoriale con • Controllo vettoriale sensorless • C ontrollo vettoriale sensorless
Controllo motore • Controllo V/Hz • C ontrollo V/Hz • Controllo V/Hz • Controllo V/Hz • Controllo V/Hz • Controllo vettoriale con • Controllo vettoriale con tecnologia FORCE • Controllo vettoriale con • C ontrollo vettoriale con tecnologia
• Controllo vettoriale sensorless • Controllo vettoriale sensorless tecnologia FORCE tecnologia FORCE (con e senza (con e senza encoder) tecnologia FORCE FORCE (con e senza encoder)
(con e senza encoder) encoder) • Controllo motore a magneti (con e senza encoder) • C ontrollo motore a magneti
Custodie • IP20, NEMA/UL tipo aperto • I P20, NEMA/UL tipo aperto • IP20, NEMA/UL tipo aperto • IP20, NEMA/UL tipo aperto • IP20, NEMA/UL tipo aperto
permanenti permanenti
• IP30, NEMA/UL tipo 1 • Montaggio a flangia • Montaggio a flangia • IP30, NEMA/UL tipo 1
Montaggio in superficie:
(con kit opzionale) • IP66, NEMA/UL tipo 4X • IP30, NEMA/UL tipo 1 • Montaggio a flangia
• F rame 2-7 (con e senza encoder)
• IP30, NEMA/UL tipo 1 (con kit opzionale)
• F rame 8-9 (con encoder)
(con kit opzionale)
Montaggio interno:
Sicurezza • N/D • N /D • N/D • DriveGuard Safe torque off / • N/D • F rame 2-9 (con encoder)
EN954-1 Cat 3
Certificazioni • C -Tick • C -Tick • C-Tick • C-Tick • C-Tick Custodie • I P20, NEMA/UL tipo 1 • I P00, NEMA/UL tipo aperto • I P20, NEMA/UL tipo 1 • I P00/IP20, NEMA/UL tipo • I P00/IP20, NEMA/UL tipo aperto
• c-UL, UL • c-UL, UL • c-UL, UL • c-UL, UL • c-UL, UL • Montaggio a flangia • IP20, NEMA/UL tipo 1 • IP21, NEMA/UL tipo 1 aperto • M ontaggio a flangia
• CE • CE • CE • CE (certificato per 240 e 480V) • CE • IP54, NEMA/UL tipo 12 • IP54, NEMA 12 • Montaggio a flangia • I P54/NEMA/UL tipo 12
• TÜV FS ISO/EN13849-1 • IEC (progettato in conformità) • IP66, NEMA/UL tipo 4X/12 per • Montaggio flangia • IP54/NEMA/UL tipo 12 • I P20, NEMA/UL tipo 1 (Armadio
(EN954-1) con opzione Safe • Rating UL508C Plenum uso interno stile MCC)
torque off Sicurezza • D riveGuard Safe torque off / • N/D • D riveGuard Safe torque off / • S afe torque off / EN954-1 Cat 3 • S afe torque off / PLe/SIL3
EN954-1 Cat 3 EN954-1 Cat 3 • Controllo Safe Speed • C ontrollo Safe Speed
Ple/SIL 3 Cat. 4 Ple/SIL 3 Cat. 4

Caratteristiche • C ontrollo coppia e velocità con • C ontrollo coppia e velocità con • L oop di posizionamento • D eviceLogix • D eviceLogix
aggiuntive e senza feedback dell'encoder e senza feedback dell'encoder integrato per indicizzazione • Diagnostica predittiva • C onfigurazione e controllo con
• Pjump e Traverse per • Indicizzazione posizione semplice in applicazioni • Controllo tensione regolabile set di istruzioni integrati in
applicazioni tessili e profilo velocità elettroniche con albero in linea • tre opzioni di slot per I/O, RSLogix 5000 (v19 o superiore)
• Funzionalità di collegamento • SynchLink per trasferimento feedback, sicurezza, controllo • D iagnostica predittiva
parametri dati ad alta velocità ausiliario alimentazione, • C inque opzioni di slot per I/O,
• TorqProve per applicazioni di e sincronizzazione comunicazioni feedback, sicurezza, controllo
sollevamento • Indicizzazione
• Opzioni multiple di feedback ausiliario alimentazione,
• Pump jack e pump off per
• Tensione regolabile per carichi per il motore comunicazioni
applicazioni per i pozzi petroliferi
non di motori • DriveLogix • Pjump e Traverse per
applicazioni tessili

Certificazioni • A BS, c-UL, UL, CE • A BS (frame 0-6) • C-Tick, c-UL, UL, CE • A BS, C-Tick, c-UL, UL, CE • A BS (frame 2-8)
• C-Tick (escluso 600V) • certificato ATEX • IEC (progettato in conformità) • GOST-R, SEMI F47 • C -Tick, c-UL, UL, CE
• IEC (progettato in conformità) • C-Tick, c-UL, UL, CE • RINA (frame 1-10) • registro Lloyd • G OST-R, SEMI F47
• registro Lloyd • IEC (progettato in conformità) • TÜV FS ISO/EN13849-1 • Rispetta le restrizioni del • r egistro Lloyd (frame 2-8)
• certificazione NSF (IP66, • registro Lloyd (frame 0-6) (EN954-1) con opzione Safe materiale specificate dalla • R ispetta le restrizioni del materiale
NEMA/UL solo tipo 4X/12) • certificato RINA (frame 0-6) torque off direttiva RoHS specificate dalla direttiva RoHS
• certificazione RINA, SEMI F47 • SEMI F47 (frame 0-6) • TÜV FS ISO/EN13849-1 (EN954-1) • TÜV FS ISO/EN13849-1 (EN954-1)
• TÜV FS ISO/EN13849-1 (EN954-1) con opzione Safe torque off con opzione off del safe torque
con opzione off del safe torque

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Panoramica sul controllo motore intelligente Panoramica sul controllo motore intelligente

Controllo motore compatto Controllo della velocità fisso


CENTERLINE® 2100 CENTERLINE® 2500 CENTERLINE® 1500 193-EE (E1 Plus) 193-EC1 (E3) 193-EC2 (E3 Plus) 193-EC3 (E3 Plus) 825-P Protezione SMC™-Flex
Bassa tensione, NEMA Bassa tensione, IEcC Media tensione, NEMA modulare

Rating • 0,1...800 A • 0.4...5000 A • 0,5...5000 A • 1 ...1250 A

• fino a 690 V • 800-4000 A • 1200, 2000, 3000 A Controllo motore • A stato solido • A microprocessore • A microprocessore • S ift Start
Rating
• Avviatore standard • Avviatore standard • Avviatore standard • A vviamento in limitazione di corrente
Interfacce di rete • EtherNet/IP • Teleinvertitore • A vviamento rapido a doppia rampa
• ControlNet • Avviamento a stella/triangolo (due velocità) • A vviamento a piena tensione
• altri di terze parti • A ccelerazione lineare
• B assa velocità predefinita e arresto
Rete integrata Preconfigurato e precollaudato in fabbrica graduale con controllo pompa
• EtherNet/IP e freno opzionali (motori a induzione
• DeviceNet a gabbia di scoiattolo collegati in
linea e a triangolo)
Software • Tempo di disponibilità migliorato grazie alla migliore diagnostica
I/O • 2 ingressi • 4 ingressi • fi no a 5 ingressi • 4 contatti di uscita a funzionalità
IntelliCENTER • Sicurezza del personale migliorata grazie alla possibilità di accesso remoto
• 1 uscita • 2 uscite • fino a 6 uscite programmabile su scheda (N.A. o N.C)
• Miglior gestione delle risorse grazie alla documentazione elettronica
• Strumenti per una migliore integrazione
- generazione tag automatica per RSLogix 5000
Comunicazioni • D eviceNet modulo di • DeviceNet e EtherNet/IP (con bridge di comunicazione 1788 EN2DN) • D eviceNet
- facili plug-in per gli schermi HMI
comunicazione • C ontrolNet
Guida alla selezione • 2100-SG003 • 2500-SG001 • 1500-SG001 • EtherNet/IP modulo di • E therNet/IP
comunicazione • I /O remoto
• R S-485-DF1
• I nterBus (utilizzando i moduli
della serie 20-COMM)
Guida alla selezione • EC-CA001

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Panoramica sul monitoraggio delle macchine e sui sistemi di protezione Panoramica sul monitoraggio delle macchine e sui sistemi di protezione

XM®12X XM®16X XM®36X XM®DYN XM®12X XM®16X XM®36X XM®DYN


Protezione e condition Monitoraggio del valore Monitoraggio della Protezione e condition Protezione e condition Monitoraggio del valore Monitoraggio della Protezione e condition
monitoring complessivo temperatura monitoring monitoring complessivo temperatura monitoring

Misure • X M-120: Misura dinamica standard • XM-160: Misura della vibrazione complessiva • XM-361: Temperatura universale • Misura dinamica standard Nell'insieme • RMS, picco, picco-picco (vero e calcolato) – • R MS, picco, picco-picco
• XM-121: Dinamica a bassa frequenza • XM-161: Misura della vibrazione complessiva • XM-362: Termocoppia isolata (vero e calcolato)
Misure con uscite 4-20 mA Bande per canale • 4 • N/D – • 4
• XM-122: vibrazione gSE • XM-162: Misura della vibrazione complessiva
Gap • S ì • S ì (tensione) – • S ì
per sonde a correnti parassite
Velocità • Sì • N/D – • S ì
Canali di ingresso dinamico • 2 • 6 • 2
Magnitudine 1x, 2x, 3x • Sì • N/D – • S ì
Ingresso dinamo tachimetrica • 1 • N/D – • 1 fase 1x, 2x
Uscite 4-20mA • 2 • XM-160: N/D • XM-161: 6 • XM-162: N/D • 6 – Buffer di andamento • Sì –
Uscite bufferizzate • 3 • 6 – Buffer di velocità • Sì • N/D –
Relè • 1 • N/D – Allarmi • 16 • 6 • 12 • 6
Campo di frequenza • 1 Hz - 20 kHz • XM-160: 3 Hz - 5 kHz • XM-161: N/D – • da 0,0167 a 20 kHz Configurazione • Seriale, DeviceNet • S eriale, ControlNet, RSLogix 5000 AOP
• XM-162: 3 Hz - 5 kHz Temperatura di funzionamento • da -20ºC a +65ºC – • d a -20ºC a +70ºC
Range dinamico • 9 0 dBfs • XM-160: N/D • XM-161: 3 Hz - 5 kHz – • 90 dBfs Codice prodotto modulo • X M-120: 1440-VST02-01RA • X M-160: 1440-VDRS06-00RH • XM-361: 1440-TUN06-00RE • 1 440-DYN02-01RJ
• XM-162: N/D • XM-121: 1440-VLF02-02RA • X M-161: 1440-VDRS06-06RH • XM-362: 1440-TTC06-00RE
Filtri passa alto • X M-120: 1, 5, 10, 40, 1 kHz • 3, 10 Hz – • 1, 5, 10, 40, 1 kHz • XM-122: 1440-VSE02-02RA • X M-162: 1440-VDRS06-00RH
(senza integrazione) • X M-121: 0,2, 0,8, 2, 4, 23,8 Hz Morsettiera • 1440-TB-A • 1440-TB-H • 1440-TB-E • 1 440-TBS-J
• X M-122: N/D Comunicazioni di rete • DeviceNet • C ontrolNet
Filtri passa alto • X M-120: 5, 10, 40, 1 kHz • 3, 10 Hz – • 5, 10, 40, 1 kHz Certificazioni • CE, C-Tick, ODVA, UL, EEX, CSA Classe 1, – • C E, C-Tick, ODVA, UL, EEX, CSA Classe 1,
(integrazione) • X M-121: 0,8, 2, 4, 23,8 Hz Div 2 Gruppi A,B,C,D Div 2 Gruppi A,B,C,D Div 2 Gruppi A,B,C,D
• X M-122: 1, 5, 10, 40, 1 kHz
Guida alla selezione • GMSI1-TD049 • GMSI1-TD040 • GMSI1-TD056 • IMC-TD003
Filtri passa alto roll off • X M-120 e XM-121: -24 dB per ottava • XM-160: -24 dB per ottava – • -30 dB/ottava (per 0,2 Hz)
• X M-122: 5, 10, 40, 1 kHz • XM-161: -12 dB per ottava • Tutti gli altri - 24 dB/ottava
• XM-162: -12 dB per ottava
Filtri passa basso • X M-122: -24 dB per ottava • 1k, 5 kHz – • 2 kHz
Spettri FMAX • 1 0 Hz - 20 kHz • N/D – • 1 Hz - 20 kHz
gSE spettri FMAX • X M-122: 10 Hz - 5 kHz • N/D –
gSE filtri passa alto • X M-122: 200, 500, 1 k, 2 k, 5 kHz • N/D –
Unità • g, ips, millesimo di pollice, mm/s, um, psi, Pa, volt • F, C • g, ips, millesimo di pollice, mm/s, um, psi, Pa, volt
Spettri • S ì • N/D – • Sì
gSE spettri • X M-120 e XM-121: No • X M-122: Sì • N/D – –
Forma d'onda temporale • S ì • N/D – • Sì
Forma d'onda temporale • S ì • N/D – • Sì
simultanea

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Panoramica sugli switch Ethernet Stratix Panoramica sugli switch Ethernet Stratix

Stratix 8000™ and Stratix 5700™ Stratix 6000™ Stratix 2000™ Tecnologia a switch Stratix 8000™ and Stratix 5700™ Stratix 6000™ Stratix 2000™ Tecnologia a switch
Stratix 8300™ Switch gestito Switch gestito Switch integrati Stratix 8300™ Switch gestito Switch gestito Switch integrati
Switch gestito non gestito 1783-ETAP Switch gestito non gestito 1783-ETAP

Caratteristiche hardware Specifiche


Porte per modulo • Versioni base da 6 e 10 porte • Versioni 6, 10 e 20 porte: • Versioni 4 e 9 porte • da 4 a 8 • 3 Temperatura di funzionamento • da -40 a +60°C • da -40 a +60°C • da 0 a 60°C • da 0 a 60°C • da 0 a 60°C
• E spansione da 8 porte in rame o in fibra Certificazione ambientale • I P20 • IP20 • IP20 • I P20 • I P20
Numero totale di porte • fi no a 26 • 2 0 • 9 • 8 • 3
consentite Dimensioni Switch base Exp. Mod. • 1 30 mm h • 114 mm h • 1 08 mm h • 1 32 mm h
Porte in fibra • 2 slot SFP e 8 porte in fibra • fi no a 4 slot SFP • Versione 9 porte: 1 slot SFP • Versioni 4 e 7 porte: 1 porta in fibra • fino a 3 • 1 47 mm h • 147 • da 75 a 127 mm l • 51 mm l • da 28 a 45 mm l • 56,7 mm l
• 1 52 mm l • 97 • da 117 a 136 mm D • 89 mm D • 127 mm D • 105,1 mm D
Porte in rame • 4-24 • da 4 a 18 porte • d a 4 a 8 porte • d a 3 a 8 porte • 3 • 1 12 mm D • 112
Porte 1G • 2 slot in rame o SFP • fi no a 2 slot in rame o SFP • Versione 9 porte: 1 slot SFP – –
Requisiti di alimentazione • 24/48 V CC • 12V/24V/48V CC • 8-48 V CC • 10-35 V CC • 24 V CC
Supporto in fibra a 100 Mbs • S ì • Sì – • S olo 4 e 7 porte • S ì Certificazioni • c ertificato cUL • c ertificato cUL • c ertificato cUL • c ertificato cUL
• c ertificato cUL
Supporto in fibra 1G • Sì • Sì • Versione 9 porte: – – • C lasse I, Div 2, Gruppi A,B,C,D • Classe I, Div 2, Gruppi A,B,C,D • ETL Classe I, Div 2, Gruppi • Classe I, Div 2, Gruppi A,B,C,D • Classe I, Div 2, Gruppi A,B,C,D
• C E • CE A,B,C,D • CE• C-tick • CE
Memoria Flash • Sì • Sì – – – • C -tick • EX • C-tick • EX • CE• C-tick • EX • C-tick• EX
• E therNet/IP • EtherNet/IP • EX • EtherNet/IP
Caratteristiche software
• EtherNet/IP
IOS Cisco • S ì • S ì – – –
Interfaccia EtherNet/IP (CIP) • Sì • Sì • S ì – • S ì Guida alla selezione • 1783-IN005 – • 1783-IN004 • 1783-IN001 • 1783-IN007
Routing livello 3 • S olo 8300 – – – –
VLAN • S ì • S ì • Sì – –
QoS • S ì • S ì • Sì – • S ì
Allarme soglia larghezza • S ì • Sì • Sì – • Sì
di banda
STP/RSTP • Sì • Sì • Sì – –
REP (resilient Ethernet • S ì • Sì – – –
protocol)
DLR (Device Level Ring) – – – – • Sì
ID MAC della porta di sicurezza • Sì • S ì • Sì – –
DHCP per porta • S ì • S ì • S ì – –
Supporto SNMP • S ì • S ì • S ì – –
Port Mirroring • Sì • Sì • Sì – • Sì
Configurazione manuale • Sì • Sì • Sì – • Sì
velocità e duplex
Sicurezza IEEE 802.1x • S ì • Sì – – –
Snooping e Query IGMP • Sì • S ì • S ì – • Sì
EtherChannels • Sì • Sì – – –
Smartport • S ì • Sì – – –
IEEE 1588 PTP v2 • S ì • S ì – – • S upporto orologio PTP trasparente
FlexLink • S ì • Sì – – –
Crittografia • S ì • Sì – – –
(SSHv2, SNMPv3)
Liste di controllo accessi (ACL) • Sì • S ì – – –
Rilevamento rottura filo • Sì • Sì – – –
Supporto IPv6 • S ì • S ì – – –

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1585D 1585J 1585B 1585A Tecnologia a Bobine Assistenza globale Presenza locale. Supporto garantito.
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vibrazioni, urti, agenti o plenum (PVC) • Assemblaggio TPE, 4 coppie in PVC, 4 coppie lavoro
chimici • 3 00V e 600 V e installazione plenum Schermati: 4 coppie in
• Cavi schermati e non personalizzati PVC, 2 e 4 coppie PUR
schermati

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