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Labormak è lieta di unirsi a Change2Twin per promuovere i Digital Twin nel settore manifatturiero.

Labormak è lieta di annunciare la sua partecipazione al progetto Change2Twin, una componente vitale
dell'iniziativa I4MS, finanziata dall'Unione Europea attraverso Horizon 2020. Questo progetto innovativo è
strategicamente pensato per supportare il percorso di digitalizzazione delle PMI manifatturiere, aprendo le
porte a una nuova era grazie al concetto dei Digital Twin.

Ma cosa è esattamente un Digital Twin, potreste chiedere? In sostanza, un gemello digitale rappresenta il
controparte virtuale di un oggetto tangibile, sistema, processo o entità fisica. Va oltre la mera replica,
abbracciando dettagli intricati e attributi comportamentali del suo corrispettivo nel mondo reale. La
creazione di Digital Twin comporta l'utilizzo di una vasta gamma di tecnologie, tra cui la progettazione
assistita da computer (CAD), l'integrazione di sensori, la raccolta di dati e sofisticate applicazioni software.

La funzione primaria di un Digital Twin è fornire una simulazione in tempo reale basata sui dati dell'entità
fisica che replica. Questa dinamica capacità consente alle aziende di monitorare, analizzare e ottimizzare le
prestazioni degli asset fisici e dei processi con una precisione senza precedenti. In un'epoca definita
dall'Industria 4.0 e dall'IoT e incentrata sui dati, i Digital Twins svolgono un ruolo cruciale nell'ottimizzazione
dei sistemi e dei processi complessi.

La missione principale di Change2Twin è fornire soluzioni personalizzate realizzate con cura per le PMI del
settore manifatturiero. Queste soluzioni comprendono un'analisi completa del potenziale, un mentoring
personalizzato e strategie di implementazione di Digital Twin realizzate con cura. In questo percorso
trasformativo, è imperativo riconoscere i ruoli fondamentali giocati dai Digital Innovation Hub e dai
Competence Center nella diffusione di queste tecnologie all’avanguardia in tutta l'Unione Europea.

Il nostro progetto distintivo all'interno di Change2Twin è incentrato sulla creazione meticolosa di un Digital
Twin appositamente progettato per un impianto logistico. Sfruttando la nostra vasta esperienza in questo
settore, Labormak ha riconosciuto l'immensa potenzialità che questa applicazione comporta ed è
fortemente motivata a sfruttarne i molteplici vantaggi.

Il progetto si sviluppa attraverso diverse fasi meticolosamente strutturate:

 Sviluppo di una libreria virtuale: questa fase iniziale comporta l'istituzione di un repository virtuale
costituito da componenti meccatronici modellati e ricreati digitalmente in dettaglio tra cui nastri
trasportatori, spingitori, robot, elettrovalvole e una serie di altri elementi essenziali.
 Simulazione di sistemi logistici: in questa fase ci avvieremo in un sofisticato percorso di simulazione
di interi sistemi logistici, esplorando meticolosamente una moltitudine di possibilità di layout e
configurazioni. Questo approccio garantisce massimi livelli di versatilità e adattabilità nel dominio
digitale.
 Convalida sul campo: il culmine del nostro progetto sarà contrassegnato dalla tangibile convalida
del nostro Digital Twin attraverso la sua effettiva implementazione in un impianto operativo.

Ma perché viene posta tanta enfasi sul concetto di Digital Twin? Il concetto di Digital Twin serve una
moltitudine di scopi fondamentali che elevano significativamente la nostra efficienza operativa. In primo
luogo l’impiego di un gemello digitale garantisce un notevole risparmio di tempo durante la fase di
commissioning, consentendo di testare rigorosamente il software di controllo offline. Questo processo di
ottimizzazione si traduce in un'esecuzione del progetto rapida e altamente efficiente. In secondo luogo, il
Digital Twin ci conferisce capacità proattive, consentendoci di identificare preventivamente sfide potenziali e
comportamenti inattesi. Questa previsione garantisce il flusso continuo e senza intoppi delle operazioni.
Infine, ci fornisce robuste capacità di monitoraggio delle prestazioni, permettendoci di presentare
efficacemente le estese capacità dei nostri sistemi ai nostri stimati clienti. Con il concetto di Digital Twin, i
nostri miglioramenti operativi si estendono oltre il semplice avanzamento dei processi e ci consentono di
fornire soluzioni e servizi di alto livello ai nostri clienti.

Labormak si impegna ad abbracciare tecnologie innovative e approcci progressisti che non solo aumentano
la nostra efficienza e affidabilità, ma rafforzano anche la soddisfazione del cliente. Il nostro coinvolgimento
attivo nel progetto Change2Twin rappresenta una chiara testimonianza di questo impegno costante. Siamo
entusiasti di poter essere parte del progetto Change2Twin d attendiamo con impazienza di poter apportare
significativi contributi all'avanzamento continuo delle tecnologie dei Digita Twin nel settore manifatturiero.

ENG

Labormak is happy to join Change2Twin to advance Digital Twins in the manufacturing industry

Labormak is pleased to announce its participation in the Change2Twin project, a vital component of the
I4MS initiative, funded by the European Union through Horizon 2020. This innovative project is strategically
designed to support the digital transformation journey of small and medium-sized manufacturing
enterprises, opening the doors to a new era through the concept of Digital Twins.

But what exactly is a Digital Twin, you might ask? In essence, a Digital Twin represents the virtual
counterpart of a tangible object, system, process, or physical entity. It goes beyond mere replication,
embracing intricate details and behavioral attributes of its real-world counterpart. The creation of Digital
Twins involves the use of a wide range of technologies, including computer-aided design (CAD), sensor
integration, data collection, and sophisticated software applications.

The primary function of a Digital Twin is to provide a real-time simulation based on the data of the physical
entity it replicates. This dynamic capability allows companies to monitor, analyze, and optimize the
performance of physical assets and processes with unprecedented precision. In an era defined by Industry
4.0 and IoT and data-driven, Digital Twins play a critical role in optimizing complex systems and processes.

The main mission of Change2Twin is to provide tailored solutions for small and medium-sized enterprises in
the manufacturing sector. These solutions include a comprehensive potential analysis, tailored mentoring,
and carefully crafted Digital Twin implementation strategies. In this transformative journey, it is imperative
to recognize the fundamental roles played by Digital Innovation Hubs and Competence Centres in the
dissemination of these cutting-edge technologies across the European Union.

Our distinctive project within Change2Twin is focused on the meticulous creation of a Digital Twin
specifically designed for a logistics facility. Leveraging our extensive experience in this sector, Labormak has
recognized the immense potential that this application holds and is strongly motivated to leverage its
multiple benefits.

The project is developed through several meticulously structured phases:

 Development of a virtual library: This initial phase involves the establishment of a virtual repository
consisting of mechatronic components modeled and digitally recreated in detail, including conveyor
belts, pushers, robots, solenoid valves, and a range of other essential elements.
 Simulation of logistics systems: In this phase, we will embark on a sophisticated simulation journey
of entire logistics systems, meticulously exploring a multitude of layout and configuration
possibilities. This approach ensures maximum levels of versatility and adaptability in the digital
domain.
 Field validation: The culmination of our project will be marked by the tangible validation of our
Digital Twin through its actual implementation in an operational facility.
But why is so much emphasis placed on the concept of Digital Twin? The concept of Digital Twin serves a
multitude of fundamental purposes that significantly elevate our operational efficiency. Firstly, the use of a
Digital Twin ensures a significant time saving during the commissioning phase, allowing us to rigorously test
the control software offline. This optimization process results in a rapid and highly efficient project
execution. Secondly, the Digital Twin gives us proactive capabilities, allowing us to identify potential
challenges and unexpected behaviors in advance. This foresight ensures the continuous and seamless flow
of operations. Finally, it provides us with robust performance monitoring capabilities, allowing us to
effectively present the extensive capabilities of our systems to our esteemed customers. With the concept
of Digital Twin, our operational improvements extend beyond simply advancing processes and allow us to
provide high-level solutions and services to our customers.

Labormak is committed to embracing innovative technologies and progressive approaches that not only
increase our efficiency and reliability, but also strengthen customer satisfaction. Our active involvement in
the Change2Twin project is a clear testament to this ongoing commitment. We are excited to be part of the
Change2Twin project and look forward to making significant contributions to the continuous advancement
of Digital Twin technologies in the manufacturing sector.