CONTROLLO
DI QUALITÀ
AUTOMATIZZATO CON I COBOT
I robot collaborativi o cobot di Universal
Robots sono l’ideale per il controllo e le
ispezioni di qualità. Questi cobot rag-
giungono valori di ripetibilità di ± 0,03
mm (30 µm), ideali per i test e le analisi.
REIMPIEGO RAPIDO
La semplicità di set up e programma-
zione consente un rapido reimpiego del
robot collaborativo per l’esecuzione di
nuovi test senza che siano necessarie
particolari competenze di programma-
zione. Inoltre, le dimensioni contenute
dei cobot consentono di spostarli e in-
tegrarli con grande flessibilità per utiliz-
zarli proprio dove servono, senza appor-
tare modifiche al layout.
QUALITÀ DEL PRODOTTO
ASSICURATA
I cobot sono integrabili con sistemi di
visione e sensori, ideali per standardiz-
zare i processi di ispezione, riducendo
nel contempo i tassi di errore sui pezzi
prodotti. I bracci robotici possono esse-
re utilizzati per misurazioni 3D e per
controlli non distruttivi. Ciò aiuta a iden-
tificare ed eliminare i pezzi difettosi pri-
ma di sottoporli a ulteriori operazioni.
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MAGGIORE PRECISIONE
NELLE MISURAZIONI
I VANTAGGI
I robot collaborativi forniscono supporto
• Gli operatori vengono
nelle ispezioni di qualità e aumentano la
sollevati dalle operazioni
precisione delle misurazioni, garanten-
ripetitive di misurazione
do una qualità di prodotto costante, a
maggiore velocità. Questo significa an- • Standardizzazione dei
processi di ispezione
che che i cobot di Universal Robots si
ripagano più rapidamente di qualsiasi • Aumento della qualità del
altra soluzione robotica. prodotto e riduzione degli scarti
• Precisione costante
RISCHIO DI LESIONI nelle misurazioni
RIDOTTO AL MIMINO • Elevata ripetibilità
Inoltre, i cobot sgravano i dipendenti dal-
• Risposta alla carenza di
le attività di misurazione ripetitive e aiu-
manodopera qualificata
tano le aziende a contrastare la carenza
di competenze. I cobot sono la soluzio- • Ri-equipaggiamento e
ne ideale nei processi che richiedono la reimpiego rapidi e semplici
per adattarli a nuovi prodotti
massima precisione per molte ore, e
consentono ai dipendenti di avere più • Rapido ritorno dell’investimento
tempo per concentrarsi su attività con
un valore aggiunto più elevato. Le 17 sa-
fety native consentono di controllare la
forza applicata, anche nel caso in cui il
cobot dovesse entrare in contatto con
un operatore umano nel corso di ispe-
zioni di qualità. I cobot di Universal Ro-
bots contribuiscono a ottimizzare que-
sto tipo di applicazioni assicurando
standard costanti.
universal-robots.com/it
marketing.italy@universal-robots.com
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IN CHE MODO I COBOT FORNISCONO UN
SUPPORTO EFFICACE NELLE ISPEZIONI QUALITÀ

ORDINAMENTO DEI CAMPIONI NEI LABORATORI

OSPEDALIERI CON I COBOT UR5
L’ospedale universitario di Copenhagen a Gentofte ha scelto i ro-
bot collaborativi per la gestione rapida dei campioni di sangue.
L’ospedale ha inserito due modelli UR5 per far fronte al numero
crescente di campioni che il laboratorio deve gestire. I cobot sono
dotati di un sistema di telecamere per ordinare le provette e inse-
rirle in un dispositivo per la centrifugazione e l’analisi. Sono inoltre
sicuri per i tecnici di laboratorio, che possono operare senza recin-
zioni grazie alle numerose funzioni di sicurezza integrate. I due
cobot UR5 gestiscono da sette a otto campioni al minuto, rag-
giungendo le tremila provette al giorno. Questo output ha garanti-
to all’ospedale di soddisfare un maggior numero di pazienti assi-
curando la consegna del 90% dei referti entro un’ora dal prelievo.

Qui puoi leggere il caso applicativo:

universal-robots.com/it/testimonianze/ospedale-di-gentofte

MONITORAGGIO DELL’ASSEMBLAGGIO DEI

SEDILI PER AUTO CON UN COBOT UR5
Lear Corporation, un fornitore di livello mondiale per il
settore automotive, ha ottimizzato la fase di assem-
blaggio just-in-time dei suoi sedili introducendo i co-
bot nella propria linea di produzione. Il modello UR5
esegue circa 8500 operazioni di avvitatura al giorno. Il
cobot esegue anche un primo controllo qualità sul se-
dile grazie a un sistema di elaborazione delle immagi-
ni: in questo modo i sedili riconosciuti come difettosi
vengono rimossi dal nastro trasportatore. La produzio-
ne è più veloce e più affidabile. Grazie ai cobot, Lear
Corporation ha anche sollevato i suoi dipendenti da
attività ergonomicamente svantaggiose.

Qui puoi leggere il caso applicativo:

universal-robots.com/it/testimonianze/lear

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