IPT - CES - 02 - R0 - OLCI - Alstom Savigliano - Gruppo Pedana Aggiunta - IT

IPT_CES_02_R0 - OLCI
CALCOLO STRUTTURALE
Alstom Savigliano - Gruppo Pedana Aggiunta
Betim, 15 maggio 2023

SISTEMA GESTÃO DA QUALIDADE
IPT_CES_02_R0-OLCI FOLHA Nº
CALCOLO STRUTTURALE 2 de 23
RIEPILOGO
1 DEFINIZIONI .................................................................................................................... 3
2 RIFERIMENTI ................................................................................................................... 5
3 PRESENTAZIONE .............................................................................................................. 6
3.1 CARATTERISTICHE DEL PROGETTO STRUTTURALE ............................................................ 6
3.2 IMPOSTAZIONI DEL SOFTWARE PER L'ANALISI ................................................................ 9
3.3 MEMORIA DI CALCOLO ............................................................................................... 14
4 CONCLUSIONE ............................................................................................................... 23
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Ipertec Engenharia | Excelência em projetos industriais

Tel.: (31) 9111-1664 | contato@ipertec.com.br/engenharia@ipertec.com.br
1 DEFINIZIONI
Analisi: attività che consiste nel determinare le parti costitutive di un tutto, cercando di
conoscerne la natura o valutarne gli aspetti tecnici;
Nucleo: I nuclei delle travi metalliche servono principalmente per collegare i tavoli e assorbire
le forze di taglio;
Valutazione: attività che comporta la determinazione tecnica del valore qualitativo o

monetario di un bene, di un diritto o di un'impresa.
Carico di rottura: Punto di massima resistenza di una fune o di un cavo quando sottoposto a
trazione. È la misura del carico applicato al momento della rottura.
Raccolta dati: attività che consiste nel raccogliere costantemente dati di interesse per lo
svolgimento di attività di studio, progettazione, ricerca, sviluppo, sperimentazione,
sperimentazione e altre attività correlate.
Attrezzatura: strumento, macchina o insieme di dispositivi operativi, necessari per
l'esecuzione di una determinata attività o operazione.
Flessione: Azione ed effetto della flessione del corpo o di uno dei suoi membri.
Installazione: attività di disporre o collegare opportunamente un insieme di dispositivi

necessari per uno specifico lavoro o servizio tecnico, secondo specifiche istruzioni.
Relazione: pezzo in cui, con giustificazione tecnica, il professionista abilitato, in qualità di

esperto, riferisce quanto ha osservato e presenta le sue conclusioni, ovvero valuta il valore di
beni, diritti o impresa.
Momento flettente: rappresenta la somma algebrica dei momenti relativi alla sezione.
Orientamento tecnico: l'attività di monitoraggio dello sviluppo di un'opera o di un servizio,

secondo regole specifiche, al fine di attuare il rispettivo progetto o pianificazione.
Standardizzazione: attività che comporta la determinazione o l'istituzione di caratteristiche o
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parametri, finalizzata alla standardizzazione di processi o prodotti.
Parere tecnico: espressione di parere tecnicamente fondato su un determinato argomento,

rilasciato da uno specialista.
Tensione ammissibile: tensione del materiale a un livello di sicurezza legata a un coefficiente

di sicurezza maggiore di 1,0 al fine di evitare rotture utilizzando le sollecitazioni di rottura o
di snervamento come riferimento per il calcolo.
Carico massimo ammissibile: Carico massimo sostenuto da una fune o da un cavo finché non
si rompe.
Lavoro tecnico: esecuzione di attività tecniche coordinate, di natura fisica o intellettuale,

necessarie per svolgere qualsiasi servizio, lavoro, compito o impresa specializzati.
Ispezione: attività che comporta l'accertamento di un fatto, attraverso un approfondito

esame e una dettagliata descrizione degli elementi che lo costituiscono, senza interrogarsi
sulle cause che lo hanno motivato.
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2 RIFERIMENTI
• NBR 14762: Progettazione di strutture in acciaio costituite da profilati formati a freddo.
• NBR 8681:1984 - Azioni e sicurezza nelle strutture - Procedura
• Dimensionamento dei profili formati a freddo secondo NBR 14762 e NBR 6355
• ISO 898-1:1999 - Proprietà meccaniche di elementi di fissaggio in acciaio al carbonio e

acciaio legato - parte 1: bulloni, viti e prigionieri
• NR-12: Sicurezza sul lavoro con macchine e attrezzature.
• EN 1993-1-1 (2005) (inglese): Eurocodice 3: Progettazione di strutture in acciaio - Parte 1-1:

Regole generali e regole per gli edifici
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3 PRESENTAZIONE
Lo scopo di questo rapporto è calcolare la struttura metallica dell'aggiunta del Gruppo Pedana
sulla piattaforma Alston Savigliano.
Presentare i criteri di progettazione e le apparenti deformazioni e sollecitazioni generate
durante l'uso della struttura.
Presentare un memoriale di calcolo per il progetto strutturale secondo le suddette norme ei
componenti che compongono le strutture.
Convalidare il progetto costruttivo e l'uso della struttura, stabilendo un fattore di sicurezza e
la sua vita utile, garantendo una vita infinita per il suo utilizzo e un fattore di sicurezza secondo
la norma.
3.1 CARATTERISTICHE DEL PROGETTO STRUTTURALE

Design strutturale.
Figura 1: Disegno del progetto.
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Figura 2: Disegno di progetto della struttura principale..
Caratteristiche del progetto;
- Materiali
La struttura è realizzata con tubi e lamiere in acciaio ASTM A36.Características do projeto;
Figura 3: Proprietà meccaniche dell'acciaio ASTM A36..
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Sistema strutturale;
Struttura con connessioni saldate, utilizzo di elettrodo con tensione limite di rottura superiore
a 331 MPa.
Figura 3: Proprietà meccaniche degli elettrodi rivestiti (Fonte: http://esab.com.br).
FUORI DALL'AMBITO DI QUESTA ANALISI MECCANICA
Non fanno parte di questa analisi:
• Verificare la resistenza meccanica dei materiali;
• Sforzi fisici/posture ergonomiche nel piano di montaggio;
• Condizioni di manutenzione;
• Criteri di manutenzione preventiva;
• Condizioni di montaggio;
• Convalida/analisi delle condizioni strutturali del solaio.
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3.2 IMPOSTAZIONI DEL SOFTWARE PER L'ANALISI

I calcoli tramite il metodo degli elementi finiti sono stati effettuati utilizzando il software
ANSYS 2019 R3 in cui sono state valutate le condizioni di carico statico.
Per la mesh dei componenti sono stati utilizzati elementi esaedrici per i profili ed elementi
tetraedrici per lamiere che presentano fori o ritagli dovuti alla condizione non lineare di
queste parti per la generazione dell'analisi di contatto e la verifica dei contatti mediante
strumenti di contatto. Una semplificazione del modello è stata effettuata rimuovendo i fori
nei profili e le viti dal sistema, oltre a trattare gli elementi per la configurazione 2D
dell'elemento.
Figura 4: mesh generata per la simulazione.
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Si è utilizzata l'adozione di cordoni di saldatura con condizioni di contatto incollato nella

struttura con una penetrazione di 3 mm per la connessione saldata;
Figura 5: Connessioni saldate sulla struttura.
È stato utilizzato un solutore diretto per eseguire l'analisi con un solutore H-adattivo per far
convergere la mesh.
Figura 6: Impostazioni del risolutore per l'analisi.
Per la valutazione dei contatti è stato considerato l'argomento lagrangiano ei contatti sono
stati uniti tra loro per facilitare il tempo di elaborazione dell'analisi.
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Figura 7: impostazioni dei contatti per l'analisi.
Di seguito eseguiamo l'analisi dei contatti della struttura attraverso gli strumenti di contatto,
in primo luogo mostriamo solo lo stato dei contatti. Tutti i contatti sono stati considerati
legati, cioè uniti insieme e hanno mostrato stabilità del legame. Tutti i contatti creati per la
simulazione sono stabili.
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Figura 8: Analisi dei contatti eseguita utilizzando gli strumenti di contatto.
I materiali sono stati configurati nel software Ansys seguendo le proprietà di riferimento per
ciascun materiale.
L'analisi software è stata effettuata considerando il comportamento lineare del carico e le
deformazioni lineari del materiale.
È stata effettuata una valutazione delle sollecitazioni agenti sulle strutture, tenendo conto del
criterio di sollecitazione di Von Mises, che dimostra una sollecitazione massima per lo stato
di sollecitazione triassiale definito dalla seguente equazione:
La valutazione del materiale per deformazioni accettabili nella struttura deve contenere
sollecitazioni risultanti che non superano il regime elastico del materiale quando applicato
alla struttura.
La struttura è stata predisposta rispettando i criteri esistenti di contatto tra i componenti e
con carichi di autopeso strutturale considerando l'azione di gravità, carichi di ciascun gruppo
montato sulla struttura considerando il punto di attuazione del carico al baricentro di ciascun
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gruppo, e il caricamento del prodotto prendendo come riferimento prestazionale di carico il

suo baricentro.
Abbiamo adottato i criteri di fatica prendendo come riferimento le curve S-N tipiche per gli
acciai ASTM utilizzando il criterio di rottura per fatica di Soderberg, sollecitazioni alternate
come evento di totale inversione di carico.
Figura 9: Tipica curva di fatica utilizzata per l'acciaio ASTM.
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3.3 MEMORIA DI CALCOLO

Dopo aver configurato il software Ansys, abbiamo creato le condizioni al contorno enella
struttura concise i seguenti carichi alla base della struttura;
• 100Kg/m² per carichi sospesi.
• Quantità 2 uomini (~ 200Kg)
• Quantità 3 frigoriferi (~ 150Kg)
• Quantità 1 schermo di supporto frigorifero (~ 80Kg)
Figura 10 : Punto di applicazione del carico sulla struttura.
Abbiamo valutato la condizione di carico statico della struttura, le sollecitazioni e le

deformazioni generate nella struttura.
Al di sotto delle condizioni al contorno per il fissaggio delle viti di collegamento con la struttura
esistente.
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Figura 11: Condizioni al contorno per l'analisi statica.
Di seguito sono riportati i risultati di sollecitazione e deformazione per la condizione statica

della struttura.
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Figura 12: Risultati della tensione statica.
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Figura 13: Risultato della deformazione statica.
Sono stati rilevati una sollecitazione Von Mises massima per lo stato statico di 180,70 MPa e
una deformazione massima di 1,0342 mm, con conseguenti sollecitazioni ben al di sotto del
punto di snervamento del materiale, dando un fattore di sicurezza statica maggiore di 1,75.
Per quanto riguarda il carico statico, la struttura è omologata.
Abbiamo effettuato la valutazione delle viti di fissaggio della struttura in quella esistente,
come mostrato di seguito;
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Figura 14: Risultato della tensione nelle viti.
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È stata riscontrata una tensione Von Mises massima per lo stato statico nei fissaggi pari a
157,5 MPa, indicando quindi l'utilizzo di vite M20 classe 8.8, 800 MPa di massima resistenza
a trazione e 640 MPa di taglio; Fattore di sicurezza di 4.0.
Per le condizioni di fissaggio e la coppia delle viti nei tubi abbiamo di seguito,
Figura 15: Condizioni di coppia sui bulloni.
Troviamo di seguito i valori generati dalle coppie delle viti nei tubi;
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Figura 16: Risultato della tensione nel fissaggio delle viti con la coppia sui tubi.
Figura 17: Risultato della deformazione nel fissaggio delle viti con la coppia sui tubi.
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È stata rilevata una sollecitazione massima di Von Mises per lo stato statico nei fissaggi
generata dalle coppie sui tubi di 84,805 MPa e una deformazione di 0,19369 mm. Le
sollecitazioni e le deformazioni sono ben al di sotto delle sollecitazioni di flusso del tubo e non
generano deformazioni permanenti nella struttura e fori nei tubi.
Per presentare i coefficienti di sicurezza generati, simuliamo il carico per un periodo ciclico di
fornitura e utilizzo, utilizziamo il criterio di rottura di Soderberg per verificare il numero di cicli
che la struttura resisterà ed eseguiamo la correzione delle sollecitazioni medie generate e la
verifica di fatica al carico.
Considerato nella simulazione a fatica, dopo aver corretto lo stress medio e considerando la
curva S-N per gli acciai ASTM, il fattore di ingrandimento dinamico era pari a 1.4499 e la
struttura presentava una vita infinita, essendo quindi considerata approvata per
l'applicazione sotto carico.
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Figura 18: Fattore di fatica del risultato di sicurezza.
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4 CONCLUSIONE
La presente analisi valida il progetto costruttivo della struttura del Gruppo Pedana Aggiunta.
Gli sforzi che richiedono il progetto e le azioni considerate non portano la struttura al collasso,
cioè tutti i carichi sono sostenuti dalla struttura quando sono sotto sforzo di carico, i
collegamenti garantiscono il bloccaggio della struttura e il progetto è conforme agli standard
specificati . Il progetto garantisce inoltre un coefficiente di sicurezza di almeno 1,4499 nei
carichi ciclici, poiché le sollecitazioni riscontrate sono basse rispetto allo stress di
snervamento adottato per l'acciaio ASTM A36. La Struttura è inoltre conforme alle norme
vigenti per la progettazione di strutture metalliche EURO CODE 1993.
Betim, 15 maggio 2023.
Preparato da:
___________________________
ARIAN SOUZA GUEDES
INGEGNERE MECCANICO
CREA/MG 200521/D
Página 23 de 23


IPT - CES - 02 - R0 - OLCI - Alstom Savigliano - Gruppo Pedana Aggiunta - IT

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Installazione: attività di disporre o collegare opportunamente un insieme di dispositivi

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• NBR 14762: Progettazione di strutture in acciaio costituite da profilati formati a freddo.

• NBR 8681:1984 - Azioni e sicurezza nelle strutture - Procedura

• ISO 898-1:1999 - Proprietà meccaniche di elementi di fissaggio in acciaio al carbonio e

• NR-12: Sicurezza sul lavoro con macchine e attrezzature.

• EN 1993-1-1 (2005) (inglese): Eurocodice 3: Progettazione di strutture in acciaio - Parte 1-1:

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3.1 CARATTERISTICHE DEL PROGETTO STRUTTURALE

Figura 1: Disegno del progetto.

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La struttura è realizzata con tubi e lamiere in acciaio ASTM A36.Características do projeto;

Figura 3: Proprietà meccaniche dell'acciaio ASTM A36..

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Figura 3: Proprietà meccaniche degli elettrodi rivestiti (Fonte: http://esab.com.br).

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Non fanno parte di questa analisi:

• Verificare la resistenza meccanica dei materiali;

• Sforzi fisici/posture ergonomiche nel piano di montaggio;

• Criteri di manutenzione preventiva;

• Convalida/analisi delle condizioni strutturali del solaio.

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3.2 IMPOSTAZIONI DEL SOFTWARE PER L'ANALISI

Figura 4: mesh generata per la simulazione.

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Si è utilizzata l'adozione di cordoni di saldatura con condizioni di contatto incollato nella

Figura 5: Connessioni saldate sulla struttura.

Figura 6: Impostazioni del risolutore per l'analisi.

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Figura 7: impostazioni dei contatti per l'analisi.

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Figura 8: Analisi dei contatti eseguita utilizzando gli strumenti di contatto.

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gruppo, e il caricamento del prodotto prendendo come riferimento prestazionale di carico il

Figura 9: Tipica curva di fatica utilizzata per l'acciaio ASTM.

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3.3 MEMORIA DI CALCOLO

Figura 10 : Punto di applicazione del carico sulla struttura.

Abbiamo valutato la condizione di carico statico della struttura, le sollecitazioni e le

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Figura 11: Condizioni al contorno per l'analisi statica.

Di seguito sono riportati i risultati di sollecitazione e deformazione per la condizione statica

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Figura 12: Risultati della tensione statica.

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Figura 13: Risultato della deformazione statica.

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Figura 14: Risultato della tensione nelle viti.

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