Vitodens 100-E Tipo B1BA

Istruzioni di montaggio e di servizio VIESMANN
per il personale specializzato
Vitodens 100-E
Tipo B1BA, da 3,2 a 25 kW
Caldaia murale a gas a condensazione
Versione a gas metano e a gas liquido
VITODENS 100-E
6194778 IT 9/2022 Da conservare!

Avvertenze sulla sicurezza
Si prega di attenersi scrupolosa-

mente alle avvertenze sulla sicu-
rezza per evitare pericoli e danni a
persone e cose.
Spiegazione delle avvertenze sulla sicurezza
Pericolo Avvertenza
Questo simbolo segnala il pericolo Le indicazioni contrassegnate con la
di danni a persone. parola Avvertenza contengono informa-
zioni supplementari.
! Attenzione
Questo simbolo segnala il pericolo
di danni a cose e all'ambiente.
Interessati
Le presenti istruzioni sono rivolte esclu- ■ Gli interventi sull'impianto del gas
sivamente al personale specializzato. devono essere eseguiti unicamente da
installatori qualificati a norma di legge
ed autorizzati dalla competente
azienda erogatrice del gas.
■ Gli interventi all'impianto elettrico pos-
sono essere eseguiti unicamente da

personale specializzato e qualificato a
norma di legge.
■ La prima messa in funzione deve
essere eseguita da un centro di assi-

stenza autorizzato.
Normative da rispettare
■ Norme di installazione nazionali
■ Norme antinfortunistiche
■ Norme per la salvaguardia ambientale
■ Disposizioni dell'istituto di assicura-
zione contro gli infortuni sul lavoro

■ Disposizioni di sicurezza pertinenti nei
rispettivi paesi
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2
Avvertenze sulla sicurezza (continua)
Avvertenze sulla sicurezza per interventi sull'impianto
Interventi sull'impianto Lavori di riparazione

■ Nel caso di combustibile gas, chiudere
inoltre il rubinetto d'intercettazione gas
! Attenzione
Effettuare lavori di riparazione su
ed assicurarsi che non possa essere componenti con funzione tecnica di
riaperto accidentalmente. sicurezza compromette il sicuro
■ Disinserire la tensione di rete dell'im- funzionamento dell'impianto.
pianto, ad es. agendo sul fusibile sepa- Sostituire i componenti difettosi uni-
rato o sull'interruttore generale e con- camente con ricambi originali
trollare che la tensione sia disinserita. Viessmann.
■ Assicurarsi che l'impianto non possa
essere reinserito. Componenti supplementari, parti di

■ Per tutti i lavori indossare i dispositivi di ricambio e pezzi soggetti ad usura
protezione individuale.
Pericolo
! Attenzione
Parti di ricambio e pezzi soggetti ad
Le superfici e i fluidi caldi possono usura che non sono stati omologati
provocare ustioni o scottature. all'impianto possono provocare
■ Prima delle operazioni di manu- danni all'impianto stesso o compro-
tenzione e di assistenza, spe- metterne il funzionamento. Il mon-
gnere e far raffreddare l'apparec- taggio di componenti non omologati
chio. e le modifiche non autorizzate pos-
■ Non toccare le superfici roventi di sono compromettere la sicurezza e
caldaia, bruciatore, sistema di pregiudicare i diritti di garanzia.
scarico fumi e raccordi. Per la sostituzione utilizzare esclu-
sivamente ricambi originali
! Attenzione
Eventuali scariche elettrostatiche
Viessmann o parti di ricambio auto-
rizzate da Viessmann. Far eseguire
possono danneggiare i componenti l'installazione o la sostituzione uni-
elettronici. camente da personale autorizzato.
Prima di eseguire i lavori, scaricare
a terra la carica elettrostatica toc-
cando oggetti come ad es. i tubi
dell'acqua o del riscaldamento.
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3
Avvertenze sulla sicurezza per il funzionamento dell'impianto
Comportamento in caso di fughe di Comportamento in caso di fuoriuscita

gas d'acqua dall'apparecchio
Pericolo Pericolo
Le fughe di gas possono provocare In caso di fuoriuscita d'acqua dal-
esplosioni, incendi, lesioni gravi. l'apparecchio sussiste il pericolo di
■ Non fumare! Evitare fiamme libere scosse elettriche.
e formazione di scintille. Non atti- Disinserire l'impianto di riscalda-
vare mai luci né apparecchi elet- mento agendo sul disgiuntore
trici. esterno (ad es. quadro dei fusibili,
■ Chiudere il rubinetto d'intercetta- distribuzione di energia elettrica
zione gas. domestica).
■ Aprire porte e finestre.
■ Allontanare le persone dalla zona Pericolo
di pericolo. In caso di fuoriuscita d'acqua dal-
■ Informare l'azienda erogatrice del l'apparecchio sussiste il pericolo di
gas e dell'elettricità dall'esterno ustioni.
dell'edificio. Non toccare l'acqua riscaldamento
■ Interrompere l'alimentazione elet- bollente.
trica da una posizione sicura (dal-
Acqua di condensa
l'esterno dell'edificio).
Pericolo
Comportamento in caso di perdite di
Il contatto con l'acqua di condensa
gas di scarico
può essere nocivo per la salute.
Pericolo Non ingerire l'acqua di condensa ed
I gas di scarico possono provocare evitarne il contatto con la cute e gli
intossicazioni mortali. occhi.
■ Spegnere l'impianto di riscalda-
Sistemi di scarico fumi e aria di com-
mento.
■ Aerare il luogo d'installazione.
bustione
■ Chiudere le porte dei locali abita-
Accertarsi che i sistemi di scarico fumi
tivi per evitare la diffusione dei gas siano liberi e non possano essere inta-
di scarico. sati, ad es., a causa di accumuli di
acqua di condensa o di fattori esterni.
Garantire un'alimentazione sufficiente
dell'aria di combustione.
Informare il conduttore dell'impianto sul
fatto che è vietato apportare modifiche
successive alle condizioni costruttive
(ad es. posa dei tubi/cavi, rivestimenti o
pareti divisorie).
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4
Pericolo Pericolo
Sistemi di scarico fumi non a Il funzionamento contemporaneo
tenuta/ostruiti o un convogliamento della caldaia con dispositivi di sca-
insufficiente dell'aria di combu- rico dell'aria all'esterno può provo-
stione sono la causa di intossica- care intossicazioni mortali a causa
zioni mortali provocate dal monos- della corrente inversa dei gas di
sido di carbonio presente nel gas di scarico.
scarico. Montare un circuito di blocco
Garantire il funzionamento corretto oppure garantire un'alimentazione
del sistema di scarico fumi. Le sufficiente dell'aria di combustione
aperture per l'adduzione dell'aria di adottando dei provvedimenti ade-
combustione non devono essere guati.
richiudibili.
Apparecchi d'espulsione d'aria
In caso di funzionamento di dispositivi di

scarico dell'aria all'esterno (cappe con
tubo di ventilazione, apparecchi d'espul-
sione aria, climatizzatori), può generarsi
depressione durante l'aspirazione. In
caso di funzionamento contemporaneo
della caldaia può crearsi un ritorno di
flusso dei gas di scarico.
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5
Indice
Indice
1. Informazione Smaltimento dell'imballo ........................................................................ 8

Simboli ................................................................................................... 8
Impiego conforme alla norma ................................................................ 8
Informazioni sul prodotto ....................................................................... 9
■ Vitodens 100-E, tipo B1BA ................................................................. 9
Esempi d'installazione ........................................................................... 10
Parti di manutenzione e parti di ricambio ............................................... 10
■ Partnershop Viessmann ..................................................................... 10
■ App parti di ricambio Viessmann ........................................................ 10
2. Preparazione del montag- Operazione preliminare per il montaggio ............................................... 11

gio ■ Vitodens 100-E, tipo B1BA montaggio ad incasso ............................. 11
■ Vitodens 100-E, tipo B1BA montaggio su parete ............................... 13
■ Attacco lato sanitario caldaia a gas a condensazione con produ-
zione d'acqua calda integrata ............................................................. 14
3. Sequenza di montaggio Estrazione della caldaia dall'imballo ...................................................... 16

Installazione della caldaia e montaggio degli attacchi ........................... 17
■ Smontaggio della lamiera anteriore .................................................... 17
■ Montaggio della caldaia su kit ausiliare di montaggio o telaio di mon-
taggio .................................................................................................. 17
■ Montaggio della caldaia sul supporto a parete ................................... 19
■ Attacchi lato riscaldamento e lato sanitario ........................................ 21
Attacco condensa .................................................................................. 21
■ Riempimento del sifone con acqua .................................................... 22
Allacciamento scarico fumi .................................................................... 23
Attacco gas ............................................................................................ 23
Allacciamenti elettrici ............................................................................. 24
■ Apertura del vano allacciamenti ......................................................... 24
■ Schema degli allacciamenti elettrici .................................................... 25
■ Collegamenti sul posto sul modulo elettronico centrale HBMU .......... 26
■ Sensore temperatura esterna ............................................................. 26
■ Allacciamento rete fÖ ......................................................................... 26
■ Posa dei cavi di allacciamento ........................................................... 27
Chiusura del vano allacciamenti ............................................................ 28
Montaggio della lamiera anteriore ......................................................... 29
4. Prima messa in funzione, Sequenza operazioni – prima messa in funzione, ispezione e manu-
ispezione, manutenzione tenzione ................................................................................................. 30
5. Configurazione di sistema Richiamo dei parametri .......................................................................... 53

(parametri) Parametri ............................................................................................... 53
■ Funzioni di risparmio energetico (impostazione solo tramite stru-
mento software, necessario accessorio) ............................................ 54
6. Diagnosi e verifiche assi- Menu Service ......................................................................................... 55

stenza ■ Richiamo del menù Service ................................................................ 55
■ Uscire dal menu Service ..................................................................... 55
Diagnosi ................................................................................................. 56
■ Verifica dati di esercizio ...................................................................... 56
7. Eliminazione dei guasti Segnalazione di guasto sull'unità di servizio ......................................... 57

■ Sblocco del bruciatore .................................................................... 57
Panoramica dei moduli elettronici .......................................................... 58
Segnalazioni di guasto ........................................................................... 58
Riparazione ............................................................................................ 79
■ Spegnimento della caldaia ................................................................. 79
■ Smontaggio della caldaia da kit ausiliare di montaggio o telaio di
montaggio ........................................................................................... 80
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■ Controllo sensori temperatura ............................................................ 81
6
Indice
Indice (continua)
■ Sostituire il modulo elettronico centrale HBMU. ................................. 83

■ Sostituzione del cavo rete .................................................................. 83
■ Sostituzione del cavo di collegamento HMI ........................................ 83
■ Controllo dello scambiatore di calore a piastre ................................... 84
■ Smontaggio unità idraulica ................................................................. 85
■ Controllo del fusibile ........................................................................... 86
8. Descrizione delle funzioni Funzioni dell'apparecchio ...................................................................... 87

■ Programma di riscaldamento .............................................................. 87
■ Regolatore Open-Therm ..................................................................... 87
■ Programma di sfiato ........................................................................... 87
■ Programma di riempimento ................................................................ 87
■ Curva di riscaldamento ....................................................................... 87
Produzione d'acqua calda sanitaria (solo caldaia murale solo riscalda-
mento ) ................................................................................................... 89
Inserimento esterno circuito di riscaldamento (funzione "Control
Zone") .................................................................................................... 89
9. Schema allacciamento Modulo elettronico centrale HBMU ........................................................ 90

elettrico e cablaggio
10. Protocolli ................................................................................................................ 93
11. Dati tecnici Caldaia a gas a condensazione ............................................................. 94

■ Tipi di sistema di scarico fumi ............................................................. 96
■ Categorie di gas ................................................................................. 96
Regolazione elettronica della combustione ........................................... 97
12. Smaltimento Messa fuori servizio definitiva e smaltimento ........................................ 98
13. Certificati Dichiarazione di conformità ................................................................... 99
14. Indice analitico ................................................................................................................100

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Informazione
Smaltimento dell'imballo
Consegnare i rifiuti da imballaggio conformemente alle

normative vigenti in materia.
Informazioni
Simboli
Simbolo Significato Lo svolgimento dei lavori per la prima messa in fun-

zione, l'ispezione e la manutenzione è riassunto nel
Riferimento a un altro documento conte-
paragrafo “Prima messa in funzione, ispezione e
nente ulteriori informazioni
manutenzione„ e contrassegnato come segue:
Sequenza di operazioni nelle figure:

1. Simbolo Significato
la numerazione corrisponde alla sequenza
dello svolgimento dei lavori. Operazioni da svolgere per la prima messa
in funzione
Non necessario per la prima messa in fun-
Avvertimento relativo al pericolo di danni a zione
cose e all'ambiente Operazioni da svolgere per l'ispezione
Non necessario per l'ispezione

Zona sotto tensione
Operazioni da svolgere per la manutenzio-
ne
Prestare particolare attenzione. Non necessario per la manutenzione
■ Si deve udire lo scatto dovuto all'innesto

del componente.
oppure
■ Segnale acustico
■ Inserire nuovo componente.
oppure
■ In abbinamento a un utensile: pulire la
superficie.
Smaltire il componente secondo le norme
vigenti.
Consegnare il componente in un centro di

raccolta autorizzato. Non smaltire il com-
ponente con i rifiuti domestici.
Impiego conforme alla norma
È consentito installare e far funzionare l'apparecchio in L'impiego conforme alla norma presuppone che sia
modo conforme alle norme solo in sistemi di riscalda- stata eseguita un'installazione fissa in abbinamento a
mento chiusi a norma EN 12828 e attenendosi a componenti omologati specifici per l'impianto.
CECS215-2017, nonché a quanto riportato nelle
rispettive istruzioni di montaggio, di assistenza e d'uso. L'impiego commerciale o industriale per scopi diversi
L'apparecchio è concepito esclusivamente per il riscal- dal riscaldamento degli edifici o la produzione d'acqua
damento di acqua di riscaldamento conforme alla nor- calda sanitaria è considerato non conforme alla norma.
mativa che regolamenta l'utilizzo di acqua potabile.
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8
Informazione
Impiego conforme alla norma (continua)
Un impiego che esula da quello previsto richiede, caso Un uso errato o improprio dell'apparecchio (ad es. l'a-
per caso, l'autorizzazione da parte del costruttore. pertura dell'apparecchio da parte del conduttore del-
l'impianto) è vietato e comporta l'esclusione della
responsabilità. Per uso errato s'intendono anche modi-
Informazioni
fiche della funzionalità conforme alla norma di compo-
nenti del sistema di riscaldamento (ad es. la chiusura
dei condotti fumi e di adduzione aria).
Informazioni sul prodotto
Vitodens 100-E, tipo B1BA
Caldaia murale a gas a condensazione con superfici di Targhetta tecnica

scambio termico Inox-Radial con i seguenti compo-
nenti integrati:
■ Bruciatore modulante MatriX Plus per gas metano e
gas liquido
■ Sistema idraulico con valvola deviatrice a 3 vie e
pompa di circolazione ad alta efficienza con regola-
zione del numero di giri
■ Regolazione per l'esercizio in funzione delle condi-
zioni climatiche esterne o per funzionamento a tem-
peratura costante
■ Vaso di espansione a membrana incorporato (8 l di
capacità)
La categoria di gas impostata nello stato di fornitura e

la relativa pressione nominale del gas sono riportate
sulla targhetta tecnica della caldaia. Sulla targhetta A
tecnica sono riportati anche gli altri tipi di gas e pres- Fig. 1
sioni con i quali la caldaia può funzionare. Non è
necessaria una modifica della taratura per i tipi di gas
indicati. A Targhetta tecnica con codice d'accesso per la regi-
Per la modifica per il funzionamento a gas liquido strazione dell'apparecchio
(senza kit di trasformazione) vedi "Prima messa in fun-
zione, ispezione e manutenzione", pagina
La targhetta del generatore di calore contiene informa-
zioni dettagliate sul prodotto e un codice d'accesso
specifico per l'apparecchio con contrassegno “i”
come accesso diretto alle informazioni specifiche del
prodotto e alla registrazione del prodotto su Internet.
Il codice d'accesso contiene i dati di accesso al portale
di registrazione e informazioni sul prodotto, nonché il
numero di fabbrica di 16 cifre.
Avvertenza
Il generatore di calore è fornito di un altro autoadesivo
con codice d'accesso.
Incollare l'autoadesivo nelle istruzioni di montaggio e di
servizio per contrassegnarlo e poterlo rintracciare facil-
mente in futuro.
Vitodens 100-E può essere fornita esclusivamente nei

paesi indicati sulla targhetta tecnica. La fornitura negli
altri paesi può essere effettuata solo dopo che un cen-
tro assistenza autorizzato ha richiesto di propria inizia-
tiva l'omologazione secondo le normative nazionali
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vigenti.
9
Informazione
Esempi d'installazione
Per la produzione di impianti di riscaldamento sono Per informazioni dettagliate sugli esempi d'impianto:
disponibili degli esempi d'impianto con schemi di allac- http://schemi.viessmannitalia.it/home
ciamento elettrico e idraulico dotati di descrizione delle
funzioni.
Informazioni
Parti di manutenzione e parti di ricambio
È possibile identificare e ordinare parti di manutenzione e parti di ricambio direttamente online.
Partnershop Viessmann
Login:
https://shop.viessmann.com/
App parti di ricambio Viessmann
www.viessmann.com/etapp
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10
Preparazione del montaggio
Operazione preliminare per il montaggio
Vitodens 100-E, tipo B1BA montaggio ad incasso
249
450
245
118
114
350
Ø 96 -0,5
Ø 60,5 +0,8
Montaggio
123
750
1925 H
B C D E
35
58 58 G F
117
90,5
123 123
212 238
Fig. 2
A Scarico condensa F Ritorno riscaldamento

B Mandata riscaldamento G Riempimento/scarico
C Acqua calda H Misura in caso di installazione con bollitore infe-
D Attacco gas riore
E Acqua fredda
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11
Operazione preliminare per il montaggio (continua)
Avvertenza
La caldaia (tipo di protezione IP X5) è omologata per
l'installazione in ambienti umidi nella
zona di protezione 1 ai sensi della norma
DIN VDE 0100. È necessario escludere l'eventualità di
getti d'acqua.
Nella versione per funzionamento a camera aperta, la
caldaia deve funzionare solo con la copertura anti-
spruzzo.
Rispettare le condizioni necessarie previste dalla
norma DIN VDE 0100.
Montaggio
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12
Vitodens 100-E, tipo B1BA montaggio su parete
253
450
245
122
114
350
Ø 96 -0,5
Ø 60,5 +0,8
Montaggio
123
750
1925 H
B C D E
35
58 58 G F
117
90,5
123 123
212 238
Fig. 3
A Scarico condensa F Ritorno riscaldamento

B Mandata riscaldamento G Riempimento/scarico
C Acqua calda H Misura in caso di installazione con bollitore infe-
D Attacco gas riore
E Acqua fredda
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13
Avvertenza
La caldaia (tipo di protezione IP X5) è omologata per
l'installazione in ambienti umidi nella
zona di protezione 1 ai sensi della norma
DIN VDE 0100. È necessario escludere l'eventualità di
getti d'acqua.
Nella versione per funzionamento a camera aperta, la
caldaia deve funzionare solo con la copertura anti-
spruzzo.
Rispettare le condizioni necessarie previste dalla
norma DIN VDE 0100.
Montaggio
1. In base al tipo di ordine: montare nel luogo di mon- 3. Predisporre l'attacco gas secondo le norme TRGI
taggio previsto il kit ausiliare di montaggio, il telaio o TRF.
di montaggio o il supporto a parete forniti a cor-
redo. 4. Predisporre gli allacciamenti elettrici.
■ Nello stato di fornitura è collegato un cavo rete
Istruzioni di montaggio kit ausiliare di mon- lungo circa 2 m.
taggio o telaio di montaggio Avvertenza
Allacciare il cavo rete all'alimentazione elettrica
Avvertenza tramite allacciamento fisso.
Verificare le caratteristiche della parete di montag- ■ Alimentazione elettrica: 230 V, 50 Hz, fusibile
gio. Per l'idoneità dei tasselli forniti in dotazione max. 16 A
per diversi materiali da costruzione, vedi le infor- ■ Cavi per accessori: cavo flessibile in PVC
mazioni del produttore. 0,75 mm2 con il numero di conduttori rispettiva-
Per materiali da costruzione differenti impiegare mente necessari per gli allacciamenti esterni
materiale di fissaggio di portata sufficiente. Cavi per accessori: cavo flessibile in PVC
1,5 mm2 con il numero di conduttori rispettiva-
2. Predisporre gli attacchi lato acqua sulle rubinetterie mente necessari per gli allacciamenti esterni
della mensola.
Lavare a fondo l'impianto di riscaldamento.
! Attenzione
Per non danneggiare l'apparecchio,
allacciare tutte le tubazioni in assenza di
tensioni meccaniche.
Attacco lato sanitario caldaia a gas a condensazione con produzione d'acqua calda integrata
Allacciamento acqua fredda C Estremità ispezionabile della tubazione di scarico

D Valvola di sicurezza
E Valvola di ritegno
F Valvola d'intercettazione
G Acqua fredda
H Gruppo di sicurezza
Secondo le norme H DIN 1988 ed EN 806 il montag-

gio del gruppo di sicurezza è necessario solo se sussi-
ste la possibilità che la pressione di allacciamento rete
dell'acqua sanitaria superi i 10 bar (1,0 MPa) e non
vengano impiegati riduttori di pressione (conforme-
mente alla norma DIN 4753).
Fig. 4 Se non si impiegano valvole di sicurezza non devono
essere impiegate neppure valvole di ritegno o valvole
A Attacco acqua fredda caldaia a flusso libero con valvola di ritegno.
B Scarico Se viene impiegata la valvola di sicurezza, non chiu-
dere il rubinetto d'intercettazione dell'acqua fredda
della caldaia.
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14
Rimuovere la leva del rubinetto d'intercettazione del- Ammortizzatore per colpi d'ariete
l'acqua fredda (se presente) affinché non si possa
effettuare alcun blocco manuale (salvo diverse prescri- Se nella rete acqua sanitaria della caldaia sono colle-
zioni e/o normative). gati dei punti di prelievo in cui sono possibili dei colpi
d'ariete (ad es. rubinetti a passo rapido, lavatrici o
lavastoviglie), in prossimità dell'utenza che li causa
devono essere installati degli ammortizzatori per colpi
d'ariete.
Montaggio
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15
Sequenza di montaggio
Estrazione della caldaia dall'imballo
1.
2.
Montaggio
3.
4.
5.
Fig. 5
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16
Installazione della caldaia e montaggio degli attacchi
Smontaggio della lamiera anteriore
1. Sbloccare la lamiera anteriore introducendo un

cacciavite o un attrezzo simile per fare leva sul lato
inferiore.
2. Spostare leggermente in avanti la lamiera anteriore

ed estrarla verso l'alto.
3.
Montaggio
2.
1.
2x
Fig. 6
Montaggio della caldaia su kit ausiliare di montaggio o telaio di montaggio
Avvertenza
Una confezione separata contiene varie parti di mon-
taggio. Conservare le parti di montaggio: saranno
necessarie in seguito per il montaggio.
6194778
17
Installazione della caldaia e montaggio degli… (continua)
37
2.
37
Montaggio
4. 4x
1.
3.
5. 4x
Fig. 7
Avvertenza 1. Inserire le guarnizioni.

Nel disegno è raffigurato il montaggio su un kit ausi-
liare per caldaia a gas a condensazione con produ- Diametro interno guarnizioni:
zione d'acqua calda integrata. ■ Attacco gas Ø 18,5 mm
■ Attacchi lato riscaldamento Ø 17,0 mm
La caldaia può essere montata sui seguenti accessori:
■ Kit ausiliare di montaggio Avvertenza
■ Telaio di montaggio La guarnizione dell'attacco gas è fissata al rubi-
■ Telaio per preinstallazione a parete netto d'intercettazione gas.
2. Agganciare Vitodens al supporto a parete.
Avvertenza
Dopo l'attacco, controllare il corretto posiziona-
6194778
mento.
18
3. Avvertenza 5. Serrare a tenuta i raccordi ad anello:

Rimuovere la clip di sicurezza sotto il controdado 1 giro a fondo
del tubo del gas solo dopo il montaggio dell'appa-
recchio. La clip non è più necessaria.
4. Serrare a tenuta i controdadi.
Coppie di serraggio:
■ Controdadi G ¾: 30 Nm
■ Controdadi G ½: 24 Nm
In tutti gli interventi sui raccordi dell'attacco del gas
Montaggio
tenerlo fermo con un utensile idoneo. Non trasfe-
rire forze ai componenti interni.
Montaggio della caldaia sul supporto a parete
Avvertenza
Una confezione separata contiene varie parti di mon-
taggio. Conservare le parti di montaggio: saranno
necessarie in seguito per il montaggio.
Fig. 8 Varianti di montaggio: "Incasso" e "A parete"

6194778
19
37
3.
37
Montaggio
1.
5.
2x
2.
4.
Fig. 9
1. Inserire le guarnizioni. Montare le rubinetterie e il 2. Montare l'innesto di gomma.

rubinetto d'intercettazione gas.
Avvertenza
Diametro interno guarnizioni: Utilizzare l'innesto di gomma solo nel montaggio
■ Attacco gas Ø 18,5 mm "A parete".
■ Attacchi lato riscaldamento Ø 17,0 mm
3. Agganciare Vitodens al supporto a parete.
Avvertenza
La guarnizione dell'attacco gas è fissata al rubi- 4. Avvertenza
netto d'intercettazione gas. Rimuovere la clip di sicurezza sotto il controdado
del tubo del gas solo dopo il montaggio dell'appa-
recchio. La clip non è più necessaria.
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20
5. Coppie di serraggio:
■ Controdadi G ¾: 30 Nm
■ Controdadi G ½: 24 Nm
In tutti gli interventi sui raccordi dell'attacco del gas

tenerlo fermo con un utensile idoneo. Non trasfe-
rire forze ai componenti interni.
Attacchi lato riscaldamento e lato sanitario
Se non già premontati, realizzare gli attacchi lato C Attacco gas
Montaggio
riscaldamento e lato sanitario. D Acqua fredda R ½ (filetto maschio)
E Ritorno riscaldamento R ¾(filetto maschio)
Caldaia a gas a condensazione con produzione F Riempimento/scarico
d'acqua calda integrata
Protezione contro le ustioni
In caso di caldaie a gas a condensazione con produ-

zione d'acqua calda integrata, possono generarsi tem-
perature dell'acqua sanitaria superiori a 60 °C. Per-
tanto, installare sul posto nella tubazione acqua calda
una protezione contro le ustioni.
A B C D E F
Fig. 10 Indicazioni sulla filettatura in relazione agli
accessori di allacciamento
A Mandata riscaldamento R ¾ (filetto maschio)

B Acqua calda R ½ (filetto maschio)
Attacco condensa
1. Inserire il tubo flessibile di scarico fornito a corredo

nell'attacco di scarico.
Fig. 11
6194778
21
Attacco condensa (continua)
2. Allacciare il flessibile di scarico in pendenza e il

dispositivo d'aerazione al sistema di canalizza-
zione o a un dispositivo di neutralizzazione della
condensa.
Avvertenza
Se possibile, posare il condotto di sfiato a valle
all'interno dell'edificio.
Se il condotto di sfiato a valle viene posato all'e-

sterno dell'edificio:
■ Utilizzare un condotto con min. Ø 30 mm.
Montaggio
■ Proteggere il condotto dal gelo.

■ Realizzare il condotto in modo che sia il più corto
possibile.
! Attenzione
Attraverso il flessibile di scarico sarà eventu-
almente condotta anche l'acqua calda fuori-
uscita dalla valvola di sicurezza.
Posare e fissare il tubo flessibile di scarico in
modo tale che non si presenti pericolo di
ustioni.
Avvertenza
Attenersi alle norme locali relative alle acque di
scarico.
Riempimento del sifone con acqua
Riempire attraverso l'attacco scarico fumi con almeno

0,3 l di acqua.
! Attenzione
Alla prima messa in funzione potrebbe fuoriu-
scire del gas di scarico dalla tubazione di
deflusso dell'attacco condensa.
Prima della messa in funzione riempire assolu-
tamente il sifone con acqua.
Fig. 12
Avvertenza
Se sussiste il rischio di gelo, riempire il sifone imme-
diatamente prima della messa in funzione.
6194778
22
Allacciamento scarico fumi
Avvertenza Collegamento della tubazione di adduzione

L'utilizzo degli autoadesivi “Certificazione del aria e scarico fumi
sistema„ e “Sistema di scarico fumi ditta Skoberne Istruzioni di montaggio sistema di scarico fumi
GmbH o Groppalli„ forniti in dotazione con la docu-
mentazione tecnica è ammesso solo in abbinamento al
sistema di scarico fumi Viessmann di produzione Sko-
berne o Groppalli.
Attacco gas
Montaggio
2. Controllare la tenuta.
Pericolo
L'uscita di gas costituisce pericolo di esplo-
sione.
Controllare la tenuta di tutti gli attacchi lato
gas (anche interni all'apparecchio).
Avvertenza
Per la prova di tenuta utilizzare unicamente rileva-
tori di perdite (EN 14291) e apparecchi adatti e
omologati. Rilevatori di perdite contenenti sostanze
non adatte (ad es. nitriti, solfuri) possono provo-
care danni ai materiali.
Dopo la prova rimuovere i residui di rilevatore di
perdite.
A
Fig. 13
! Attenzione
Una pressione di collaudo eccessiva pro-
voca danni alla caldaia e al regolatore com-
1. Se l'attacco gas non è stato premontato: rendere a binato gas.
tenuta il rubinetto d'intercettazione gas A sull'at- Pressione max. di collaudo 150 mbar
tacco gas. (15 kPa). Nel caso in cui sia necessaria una
In tutti gli interventi sui raccordi dell'attacco del gas pressione maggiore per la ricerca di perdite,
tenerlo fermo con un utensile idoneo. Non trasfe- separare la caldaia e il regolatore combinato
rire forze ai componenti interni. gas dalla tubazione principale (allentare il
raccordo).
3. Sfiatare la tubazione gas.

6194778
23
Allacciamenti elettrici
Apertura del vano allacciamenti
! Attenzione
Eventuali scariche elettrostatiche possono dan-
neggiare i componenti elettronici.
Prima di eseguire i lavori, scaricare a terra la
carica elettrostatica toccando oggetti, quali
ad es. tubi dell'acqua o del riscaldamento.
1.
Montaggio
2.
4.
3.
5x
Fig. 14
6194778
24
Allacciamenti elettrici (continua)
Schema degli allacciamenti elettrici
Avvertenza
Per ulteriori indicazioni sugli allacciamenti consultare il
capitolo seguente.
A B C
L N
Montaggio
O.T O.T.S
LN N1L NL L NNL NL NL 10 987654321 654321 8 7 654321 9 8 7 654321
40 96 20 100 35 54 21 X7 X6 X2 X9 X12 X5
X20
Fig. 15
Allacciamenti alla spina 230 V~ sA Senza funzione

A Allacciamento rete fÖ XsÖ Messa a terra (conduttore di terra)
B Telecomando (apparecchio Open Therm)
C Sensore temperatura esterna Avvertenza per l'allacciamento di accessori
sÖ Pompa circuito di riscaldamento Per l'allacciamento attenersi alle relative istru-
a-Ö Motore ventilatore zioni di montaggio separate fornite in dotazione
dG Valvola gas elettromagnetica agli accessori.
gF Unità di accensione/ionizzazione
6194778
25
Collegamenti sul posto sul modulo elettronico centrale HBMU
■ Aprire le guarnizioni ad anello secondo l'occorrenza.

Inserire solo un cavo alla volta senza spina. Le guar-
nizioni ad anello devono essere completamente
ermetiche. Se necessario, staccare la spina dal
cavo. Dopo l'esecuzione, rimontare le spine con le
boccole sull'estremità del conduttore.
■ Nel vano allacciamenti, fermare i cavi senza boccola
di protezione con fascette.
Montaggio
Fig. 16
A Guarnizioni passanti ad anello per linee
Sensore temperatura esterna
Luogo d'installazione del sensore temperatura ■ Non direttamente sotto balconi o grondaie
esterna ■ Non intonacare.
■ Parete nord o nord-ovest, a un'altezza dal suolo Allacciamento del sensore temperatura esterna
compresa tra 2 e 2,5 m in caso di edifici a più piani
nella metà superiore del 2° piano. Vedi pagina 25
■ Non sopra a finestre, porte o sbocchi di ventilazione cavo a 2 conduttori, lunghezza max. 35 m con una
sezione del conduttore di 1,5 mm2
Allacciamento rete fÖ
Pericolo ■ Prevedere nel cavo rete un disgiuntore che separi

Gli allacciamenti elettrici eseguiti in modo scor- dalla rete tutti i conduttori onnipolari attivi e soddisfi
retto possono provocare lesioni dovute alla cor- la categoria di sovratensione III (3 mm) per l'esclu-
rente elettrica e danneggiare gli apparecchi. sione completa. Tale disgiuntore deve essere inte-
grato nell'installazione elettrica fissa conformemente
Eseguire l'allacciamento rete e le misure di pro- alle disposizioni per l'allestimento.
tezione (ad es. interruzione differenziale) confor- Si consiglia inoltre l'installazione di un dispositivo di
memente alle normative seguenti: protezione a corrente differenziale ad alimentazione
■ IEC 60364-4-41 universale (classe differenziale B ) per cor-
■ Normative VDE renti (differenziali) continue, che possono essere
■ Prescrizioni di allacciamento del gestore della generate da mezzi di esercizio ad efficienza energe-
rete di distribuzione locale tica.
■ Allacciare il cavo rete all'alimentazione elettrica tra-
mite allacciamento fisso.
6194778
26
■ Per gli allacciamenti dell'apparecchio con cavo rete Pericolo

flessibile, accertarsi che in caso di cedimento del fer- In assenza di messa a terra dei componenti del-
macavi i conduttori di corrente vengano tesi prima l'impianto, un eventuale guasto elettrico può pro-
della messa a terra. La lunghezza dei conduttori vocare lesioni pericolose dovute alla corrente
della messa a terra dipende dalla tipologia costrut- elettrica.
tiva. L'apparecchio e le tubazioni devono essere col-
■ Fusibile di protezione max. 16 A. legati alla messa a terra della casa.
Posa dei cavi di allacciamento
! Attenzione Raccogliere i cavi con le fascette fornite in dotazione.
Montaggio
In caso di chiusure e guarnizioni ad anello dan- Posare separatamente i cavi a bassa tensione < 42 V
neggiate, la protezione contro gli spruzzi d'ac- e i cavi > 42 V/230 V~.
qua non è più garantita. Fissare sul lato inferiore le fascette per cavi con le viti
Non aprire o danneggiare le chiusure e le guar- fornite in dotazione.
nizioni ad anello non necessarie sul lato infe- Non far passare i cavi su spigoli vivi e non posarli sul-
riore dell'apparecchio. Rendere a tenuta i passa- l'involucro (propagazione del suono).
cavi con le guarnizioni ad anello montate.
! Attenzione
I cavi di allacciamento vengono danneggiati se
si trovano a contatto con componenti a tempera-
tura elevata.
Quando si esegue la posa e il fissaggio sul
posto assicurarsi che non venga superata la
temperatura massima consentita per i cavi.
Fig. 17
6194778
27
Chiusura del vano allacciamenti
4.
Montaggio
3.
1.
2.
5x
Fig. 18
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28
Montaggio della lamiera anteriore
1.
Montaggio
2.
Fig. 19
6194778
29
Prima messa in funzione, ispezione, manutenzione
Sequenza operazioni – prima messa in funzione, ispezione e manutenzione
Sequenza delle operazioni per la prima messa in funzione

Sequenza delle operazioni per l'ispezione
Sequenza delle operazioni per la manutenzione Pagina
• 1. Prima messa in funzione dell'impianto............................................................................ 31

• • 2. Riempimento dell'impianto di riscaldamento.................................................................. 32
• • • 3. Controllo di tenuta di tutti gli attacchi lato riscaldamento e lato sanitario.................. 34
• 4. Sfiato dell'impianto di riscaldamento............................................................................... 34
• 5. Controllo del tipo di gas.................................................................................................... 35
• • • 6. Smontaggio della lamiera anteriore................................................................................. 35
• • • 7. Misurazione della pressione statica e della pressione di allacciamento...................... 36
• 8. Sequenza programma e possibili guasti.......................................................................... 38
• 9. Impostazione della potenzialità massima........................................................................ 39
• • 10. Esecuzione della prova degli attuatori............................................................................. 39
• 11. Impostazione della portata della pompa di circolazione integrata................................ 40
• 12. Prova di tenuta sistema scarico fumi/adduzione aria (sistema AZ) (misurazione
dell'intercapedine anulare)................................................................................................ 41
• 13. Smontaggio del bruciatore................................................................................................ 42
• • 14. Controllo della guarnizione del bruciatore e del corpo fiamma.................................... 43
• • 15. Controllo e regolazione dell'elettrodo di accensione e dell'elettrodo di ionizzazione 44
• 16. Pulizia delle superfici di scambio termico....................................................................... 44
• • 17. Controllo dello scarico condensa e pulizia del sifone.................................................... 45
• • 18. Montaggio del bruciatore.................................................................................................. 47
• • 19. Controllo del dispositivo di neutralizzazione della condensa (se presente)
• 20. Controllo del limitatore della portata complessiva (solo per caldaie a gas a
condensazione con produzione d'acqua calda integrata).............................................. 48
• • • 21. Controllo del vaso di espansione e della pressione dell'impianto................................ 49
• • • 22. Controllo del funzionamento delle valvole di sicurezza
• • • 23. Controllo del fissaggio degli allacciamenti elettrici........................................................ 49
• • • 24. Controllo della tenuta di tutti i raccordi lato gas a pressione d'esercizio.................... 49
• • • 25. Montaggio della lamiera anteriore.................................................................................... 49
• • 26. Controllo della qualità di combustione............................................................................ 50
• • • 27. Controllo della tenuta e della pervietà del sistema di scarico fumi
• 28. Adattamento della regolazione all'impianto di riscaldamento ...................................... 51
• 29. Taratura delle curve di riscaldamento.............................................................................. 51
• 30. Istruzioni per il conduttore dell'impianto......................................................................... 51
6194778
30
Prima messa in funzione dell'impianto
! Attenzione
Mettere in funzione l'apparecchio solo con il
sifone completamente riempito.
3. Per gli ulteriori passaggi, vedi Assistente per la
messa in funzione nella panoramica seguente.
Verificare se il sifone è pieno d'acqua. Messa in funzione con strumento software ( neces-
sario accessorio )
Messa in funzione con assistente per la messa in
funzione Avvertenza
Le app per messa in funzione e Service sono disponi-
1. Aprire il rubinetto d'intercettazione gas. bili per dispositivi iOS e Android.
2. Se l'apparecchio non è ancora stato inserito: atti-

vare l'interruttore di rete.
Richiamo dell'assistente per la messa in funzione:
1. Premere contemporaneamente e OK per
circa 4 s. 1. Aprire il rubinetto d'intercettazione gas.
2. Con / selezionare “b.5„ e confermare
con “OK„. 2. Sul display compare AP e (necessario accesso-
Avvertenza rio).
Sul display compare AP e . Confermando con Premere OK per effettuare la messa in funzione
OK è possibile avviare il collegamento con lo con lo strumento software.
strumento software ( necessario accessorio )
vedi capitolo "Messa in funzione con strumento 3. Selezionare ON e confermare con OK.
software".
3. Tenere premuto per 4 s per avviare l'Assi- 4. Seguire le istruzioni nello strumento software.
stente per la messa in funzione mediante il
display del generatore di calore.
Procedura assistente per Spiegazioni e riferimenti

la messa in funzione
Messa in funzione
“C.1„ ON = acceso
Programma di riempimen- OF = spento
to
Avvertenza
L'interruzione o la conclusione dell'azione è possibile fintanto che sono visua-
lizzati un rettangolo di avanzamento e, alternata, la pressione impianto attuale;
a tale scopo, tenere premuto per 3 s .
“C.2„ ON = acceso
Programma di sfiato OF = spento
Avvertenza
L'interruzione o la conclusione dell'azione è possibile fintanto che sono visua-
lizzati un rettangolo di avanzamento e, alternata, la pressione impianto attuale;
a tale scopo, tenere premuto per 3 s .
“C.3„ 2 - Gas metano

Tipo di gas 3 - Gas liquido GPL
“C.5„ 1 - A camera aperta 60 mm
Sistema di scarico fumi 2 - A camera stagna 60/100 mm
3 - A camera aperta 80/125 mm
4 - A camera stagna 80/125 mm
5 - Flessibile 60 mm (a camera stagna o a camera aperta) max. 10 m
6 - Flessibile 80 mm (a camera stagna o a camera aperta) max. 20 m
6194778
31
Prima messa in funzione dell'impianto (continua)
Procedura assistente per Spiegazioni e riferimenti

la messa in funzione
“C.6„ Indicazione in metri interi (event. arrotondare)
Lunghezza tubo fumi
Avvertenza
- Ogni curva tubo fumi deve essere considerata con una lunghezza aggiuntiva
di 1 m.
- Se il dimensionamento del camino è in depressione considerare solo la lun-
ghezza del canale fumi in orizzontale.
“C.7„ 4 - In funzione delle condizioni climatiche esterne

Modo di funzionamento 13 - Funzionamento costante con termostato ambiente opzionale
14 - Open Therm
15 - Regolazione individuale
16 - Regolazione individuale con modulazione
Avvertenza
I modi di funzionamento 15 e 16 possono essere impostati solo tramite lo stru-
mento software.
“C.8„ 1 - 1 circuito di riscaldamento diretto senza equilibratore idraulico

Schema dell'impianto (in
base al tipo di apparec-
chio, non tutti gli schemi
sono possibili)
“C.9„ Avvertenza
Inserimento esterno cir- Valido solo con esercizio in funzione delle condizioni climatiche esterne.
cuito di riscaldamento
( funzione "Control Zo- 0 - Nessun inserimento esterno circuito di riscaldamento
ne" ) 1- Inserimento esterno circuito di riscaldamento CR1
Una volta conclusa l'ultima impostazione sul display viene visualizzato “End„.
Confermare con “OK„.
All'avvio della prima messa in funzione viene avviato il test sensore temperatu-
ra fumi e sul display viene visualizzato “Fst„.
L'impianto esegue il riavvio.
Controllo automatico del sensore temperatura fumi
Sul display appare "“Er„" Avvertenza

Se il sensore temperatura fumi non è posizionato cor- Finché il controllo non è stato portato a termine con
rettamente, compare la segnalazione di guasto 416. risultati positivi, il bruciatore rimane bloccato.
Per ulteriori informazioni sul controllo del sensore tem-
peratura fumi vedi Riparazione. Dopo aver eliminato il guasto, spegnere e riaccendere
Se compare la segnalazione di guasto 416, riposizio- l'interruttore generale.
nare il sensore temperatura fumi nell'attacco scarico
fumi. Controllare la tenuta lato fumi.
Riempimento dell'impianto di riscaldamento
Acqua di riempimento
L'acqua di riempimento deve soddisfare le condizioni

6194778
prescritte nelle norme vigenti.
32
Riempimento dell'impianto di riscaldamento (continua)
Avvertenza
Secondo il DM 26/06/2016 è obbligatorio l'installazione
di un adeguato impianto di trattamento dell'acqua sugli
impianti termici qualora non vengano rispettati i limiti
imposti dalla UNI 8065.
Sono prescritti:
■ un trattamento chimico di condizionamento per
impianti di potenza nominale del focolare comples-
siva ≤ 100 kW;
■ un trattamento di addolcimento per impianti di
potenza nominale del focolare maggiore di 100 kW.
Tali indicazioni valgono:

■ iin presenza di acqua di alimentazione dell'impianto
con durezza temporanea > 15 °F E DC A B
Per quanto riguarda i predetti trattamenti si fa riferi- Fig. 20

mento alla norma tecnica UNI 8065.
! Attenzione
L'impiego di acqua di riempimento non adatta o
non trattata adeguatamente favorisce la forma-
E Interruttore di rete
zione di depositi e corrosione e può quindi pro-

vocare danni all'apparecchio. E' obbligatorio uti-
lizzare acqua trattata senza calcare e filtrata.
■ Lavare a fondo l'impianto di riscaldamento
prima di riempirlo.
■ Riempire esclusivamente con acqua conforme
alla normativa vigente.
■ All'acqua di riempimento si può aggiungere un
prodotto anticongelante speciale per impianti
di riscaldamento. L'idoneità deve essere
accertata dalla ditta del prodotto anticonge-
lante.
1. Controllare la pressione di precarica del vaso di 5. Collegare il flessibile di scarico al rubinetto C. Far
espansione. sfociare il tubo flessibile in un recipiente adatto o
nell'attacco di scarico.
2. Chiudere il rubinetto d'intercettazione gas A.
6. Chiudere le valvole d'intercettazione lato acqua di
3. Attivare la funzione di riempimento (vedi assistente riscaldamento.
per la messa in funzione o capitolo seguente).
7. Aprire il rubinetto di sfiato C e il rubinetto di riem-
4. Riempire l'impianto di riscaldamento dal rubinetto pimento B nel ritorno riscaldamento. Effettuare lo
di riempimento e scarico caldaia B del ritorno sfiato (lavaggio) facendo fuoriuscire l'aria.
riscaldamento (kit di allacciamento o da predi-
sporre sul posto). Pressione minima dell'impianto 8. Chiudere il rubinetto di sfiato C e il rubinetto di
> 1,0 bar (0,1 MPa). Controllare sul manometro D riempimento e scarico caldaia B.
la pressione dell'impianto. La lancetta deve trovarsi Controllare sul manometro D la pressione dell'im-
nel campo verde. Se necessario, aprire le valvole pianto. La lancetta deve trovarsi nel campo verde.
di sfiato sul posto.
9. Aprire le valvole d'intercettazione lato acqua di
Avvertenza riscaldamento.
Accertarsi che la valvola di sicurezza non inter-
venga durante il riempimento. Se si verifica un
aumento eccessivo della portata volumetrica attra-
verso la valvola di sicurezza, l'acqua potrebbe
6194778
entrare nella camera di combustione.

33
Riempimento dell'impianto di riscaldamento (continua)
Attivare la funzione di riempimento
Se la funzione di riempimento deve essere attivata 5. Con / selezionare “C.1„ per la funzione di
dopo la prima messa in funzione. riempimento.
Selezionare i seguenti pulsanti di comando: 6. OK
1. Premere e OK contemporaneamente per ca. 7. Selezionare / “ON„ per il riempimento.

4 s e rilasciare.
8. OK
2. Con / selezionare “b.5„ per l'assistente di La funzione di riempimento è attivata. Sul display
messa in funzione. viene visualizzato un rettangolo di avanzamento.
La funzione di riempimento termina automatica-
3. OK mente dopo 20 min oppure premere per 4 s.
4. Sul display deve apparire “AP„.

Premere per 4 s .
Controllo di tenuta di tutti gli attacchi lato riscaldamento e lato

sanitario
Pericolo
Pericolo di scossa elettrica dovuto a fuoriuscite
di acqua di riscaldamento o di acqua sanitaria.
! Attenzione
I collegamenti idraulici non a tenuta possono
causare danni all'apparecchio.
Alla messa in funzione e dopo le operazioni di ■ Verificare la tenuta dei collegamenti idraulici
manutenzione, controllare la tenuta di tutti gli interni e predisposti sul posto.
attacchi lato acqua. ■ In caso di perdite spegnere immediatamente
l'apparecchio. Scaricare l'acqua riscalda-
mento. Controllare che gli anelli di tenuta
siano in sede. Sostituire assolutamente gli
anelli di tenuta spostati.
Sfiato dell'impianto di riscaldamento
1. Chiudere il rubinetto d'intercettazione gas e inse- 4. Smontare il tubo flessibile di adduzione dal rubi-
rire l'apparecchio. netto di riempimento e scarico caldaia
2. Attivare il programma di sfiato (vedi assistente per 5. Aprire il rubinetto d'intercettazione gas.
la messa in funzione o capitolo seguente).
3. Regolare la pressione dell'impianto.

La pressione dell'impianto viene visualizzata sul
display.
Attivazione della funzione di sfiato
Se la funzione di sfiato deve essere attivata dopo la 3. OK

prima messa in funzione.
4. Sul display deve apparire “AP„.
Selezionare i seguenti pulsanti di comando: Premere per 4 s .
1. Premere e OK contemporaneamente per ca. 5. Con / selezionare “C.2„ per lo sfiato.

4 s e rilasciare.
6. OK
2. Con / selezionare “b.5„ per l'assistente di
messa in funzione. 7. Selezionare / “ON„ per attivare lo sfiato.
6194778
34
Sfiato dell'impianto di riscaldamento (continua)
8. OK
La funzione di sfiato è attivata. Sul display viene
visualizzato un rettangolo di avanzamento.
La funzione di sfiato termina automaticamente
dopo 20 min oppure premere per 4 s.
Controllo del tipo di gas
La caldaia è dotata di una regolazione elettronica che Modifica del tipo di gas durante il funzionamento
ottimizza la combustione del bruciatore in funzione con gas liquido (non per apparecchi per l'allaccia-
della qualità del gas rispettivamente disponibile. mento di più apparecchi)
■ Per il funzionamento con gas metano non è perciò
necessaria una modifica della taratura per l'intero 1. Per la modifica del tipo di gas sulla regolazione
campo dell'indice di Wobbe. La caldaia può funzio- vedi "Prima messa in funzione dell'impianto con
nare nel campo dell'indice di Wobbe compreso tra l'assistente per la messa in funzione"
9,5 e 15,2 kWh/m3 (da 34,2 a 54,7 MJ/m3).
■ Per il funzionamento con gas liquido, occorre modifi- 2. Applicare l'autoadesivo "G31" (fornito con la docu-
care il tipo di gas sulla regolazione (vedi il capitolo mentazione tecnica) accanto alla targhetta tecnica
seguente). sulla lamiera a capsula.
1. Informarsi sul tipo di gas e sull'indice di Wobbe Avvertenza

presso l'azienda erogatrice del gas o il rifornitore di Sul regolatore combinato gas non avviene alcuna
gas liquido. modifica meccanica della taratura.
2. Riportare il tipo di gas nel protocollo.
Smontaggio della lamiera anteriore
Pericolo
Il contatto con componenti sotto tensione può
provocare gravi lesioni dovute alla corrente elet-
trica. Alcuni componenti delle schede si trovano
sotto tensione anche dopo il disinserimento
della tensione di rete.
■ Non toccare i vani allacciamenti (regolazione
e allacciamenti rete).
■ In caso di interventi sull'apparecchio, disinse-
rire la tensione di rete dell'impianto, ad es.
agendo sul fusibile separato o sull'interruttore
generale. Accertarsi che la tensione sia disin-
serita e che non possa essere reinserita.
■ Prima di iniziare i lavori attendere almeno
4 minuti finché la tensione non si è ridotta.
6194778
35
Smontaggio della lamiera anteriore (continua)
3.
2.
1.
2x
Fig. 21
Misurazione della pressione statica e della pressione di allacciamento
Pericolo Avvertenza
La formazione di CO in seguito a un'errata tara- Funzionamento con gas liquido:
tura del bruciatore può provocare seri pericoli In caso di prima messa in funzione/sostituzione ese-
per la salute. guire due volte il lavaggio della cisterna gas liquido.
Prima e dopo gli interventi sulle caldaie a gas è Dopo il lavaggio sfiatare accuratamente la cisterna e la
necessario effettuare una misurazione di CO. tubazione di allacciamento del gas.
6194778
36
Misurazione della pressione statica e della… (continua)
01. Disinserire l'interruttore generale.
02. Chiudere il rubinetto d'intercettazione gas.
03. Allentare la vite A nell'attacco di misurazione sul

regolatore combinato gas senza estrarla. Allac-
ciare il manometro.
04. Aprire il rubinetto d'intercettazione gas.
05. Misurare la pressione statica e riportare il valore

rilevato nel protocollo.
Valore nominale: 25 mbar ( 2,5 kPa ).
06. Inserire l'interruttore generale e mettere in fun-

zione la caldaia.
Avvertenza
Alla prima messa in funzione, l'apparecchio
potrebbe andare in blocco per la presenza di aria
nella tubazione gas. Dopo circa 5 s sbloccare l'ap-
parecchio (vedi istruzioni d'uso).
A
Fig. 22 07. Misurare la pressione di allacciamento (pressione
dinamica). Per i valori nominali vedi tabella
seguente.
Avvertenza
Per la misurazione della pressione di allaccia-
mento occorre impiegare apposite apparecchia-
ture di misurazione con una risoluzione di almeno
0,1 mbar (0,01 kPa).
08. Riportare nel protocollo il valore rilevato.

Adottare i provvedimenti riportati nella tabella
seguente.
09. Spegnere la caldaia. Chiudere il rubinetto d'inter-

cettazione gas. Rimuovere il manometro. Chiu-
dere l'attacco di misurazione A con la vite.
10. Aprire il rubinetto d'intercettazione gas e mettere

in funzione la caldaia.
Pericolo
Le fughe di gas dall'attacco di misurazione
costituiscono pericolo di esplosione.
Controllare la tenuta gas sull'attacco A di
misurazione.
11. Montare la lamiera anteriore (vedi sequenza di

montaggio).
6194778
37
Misurazione della pressione statica e della… (continua)
Pressione di allacciamento (Pressione dinamica) Provvedimenti

Con gas metano Con gas liquido
< 13 mbar (1,3 kPa) < 25 mbar (2,5 kPa) Non procedere alla messa in funzione. Informare l'a-
zienda erogatrice del gas oppure il rifornitore di gas li-
quido.
da 13 a 25 mbar (da 1,3 a da 25 a 37 mbar (da 2,5 a Mettere in funzione la caldaia.
2,5 kPa) 3,7 kPa)
> 25 mbar (2,5 kPa) > 37 mbar (3,7 kPa) Inserire a monte dell'impianto un regolatore pressione
gas separato. Tarare la pressione di precarica su
20 mbar (2,0 kPa) per il gas metano e su 30 mbar per il
gas liquido. Informare l'azienda erogatrice del gas op-
pure il rifornitore di gas liquido.
Sequenza programma e possibili guasti
Indicazione su display Provvedimento

Richiesta di calore tramite no Aumentare il valore nomina-
la regolazione le. Garantire il prelievo del
calore prodotto.
sì
Il ventilatore entra in fun- no Guasto 59, 457 Controllare i cavi di collega-

zione mento del ventilatore. Con-
trollare l'alimentazione del
ventilatore.
sì
Accensione no Guasto 359 Controllare il modulo di ac-

censione (comando 230 V
tra la spina “X1/54„ attacco
“L„ e “N„ sull'HBMU). Con-
trollare l'alimentazione del
gas.
sì
Il regolatore combinato no Guasto 357 Controllare la pressione di

gas si apre allacciamento del gas.
sì
Si genera corrente di io- no Guasto 369, 380 Controllare la distanza dell'e-

nizzazione lettrodo di ionizzazione dal
corpo fiamma.
Sfiatare la tubazione gas.
sì
Bruciatore in funzione no Si spegne al di sotto del va- Controllare la tenuta del si-
lore nominale temperatura stema di scarico fumi (ricir-
acqua di caldaia impostato e colo gas di scarico). Control-
si riavvia immediatamente. lare la pressione dinamica
del gas.
6194778
38
Sequenza programma e possibili guasti (continua)
sì
Calibrazione automatica Guasto 62, 373 Assicurarsi che il prelievo del

della regolazione della calore prodotto sia sufficien-
combustione no te. Sbloccare l'apparecchio.
Guasto 346, 377 Controllare la distanza dell'e-
lettrodo di ionizzazione dal
corpo fiamma.
Controllare il sistema di sca-
rico fumi. Se necessario eli-
minare il ricircolo gas di sca-
rico.
Sbloccare l'apparecchio.
Istruzioni d'uso
Per altri dati sui guasti vedere pagina “Eliminazione

guasti„.
Impostazione della potenzialità massima
È possibile limitare la potenzialità massima per il Pro- 3. OK

gramma di riscaldamento. Tale limitazione viene
impostata mediante il campo di modulazione. 4. Con / selezionare “7„ per la potenzialità
max.
Avvertenza
Prima di poter impostare la potenzialità max. viene 5. OK
controllata la portata volumetrica. Assicurarsi che il
prelievo del calore prodotto sia sufficiente. 6. Con / impostare il valore in % desiderato
della potenzialità utile. Stato di fornitura
Selezionare i seguenti pulsanti di comando: 100%(100% = “HI„ sul display).
1. Premere e OK contemporaneamente per ca. 7. OK

4 s e rilasciare.
2. Con / selezionare “b.2„ per la configura-

zione di sistema.
Esecuzione della prova degli attuatori
La prova degli attuatori può essere impostata solo tra-

mite strumento software ( necessario accessorio ).
6194778
39
Impostazione della portata della pompa di circolazione integrata
Funzionamento della pompa di circolazione integrata come pompa di circuito di riscaldamento

per Circuito di riscaldamento 1
Il numero di giri della pompa e quindi la portata ven- Impostazione (%) in configurazione di sistema. Vedi
gono controllati in funzione della temperatura esterna pagina 53.
e delle fasce orarie per il programma di riscaldamento ■ Allo stato di fornitura, la portata minima e quella
a regime normale o a regime ridotto. Per l'adattamento massima sono regolate sui seguenti valori:
all'impianto di riscaldamento esistente, si può agire Potenzialità utile in Comando del numero di
modificando il il numero di giri massimo direttamente kW giri allo stato di fornitura
sulla regolazione (Vedi pag. 52 ). in %
Portata Portata
100
min. max.
max 25 40 100
■ Con le seguenti condizioni dell'impianto, la pompa di

Numero di giri in %
circolazione interna viene azionata con un numero di

giri costante:
– Funzionamento costante
min
+30 +20 -20 -30

Temperatura esterna in °C
Fig. 23
Prevalenze residue della pompa di circolazione integrata
600 60
550 55
L
K
500 50
450 45
400 40 H
350 35
300 30 G
250 25
F
200 20
150 15 E
Prevalenza residua
100 10 D
50 5 C
mbar
B
kPa
0 0 A
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200
Portata volumetrica in litri/h
Fig. 24
6194778
40
Impostazione della portata della pompa di… (continua)
Curva ca- Portata pompa di circolazione

ratteristi-
ca
A 0%
B 10 %
C 20 %
D 30 %
E 40 %
F 50 %
G 60 %
H 70 %
K 80 %
L 90 %
Prova di tenuta sistema scarico fumi/adduzione aria (sistema AZ)

(misurazione dell'intercapedine anulare)
Fig. 25
A Attacco per l'aria di combustione
Per i sistemi scarico fumi/adduzione aria omologati Se vengono rilevati valori di CO2 superiori o valori di
insieme al generatore di calore, alla messa in funzione O2 inferiori, è necessaria una prova a pressione dei
non è richiesta la prova di tenuta (esame di pressuriz- tubi fumi ad una pressione statica di 200 Pa.
zazione) ad opera del manutentore o installatore.
!
In questo caso si consiglia, al momento della messa in Attenzione
funzione dell'impianto, di effettuare una prova di tenuta Se l'apertura per rilevazioni non è chiusa, l'aria
semplificata. Misurare la concentrazione di CO2 o di O2 di combustione viene aspirata dall'ambiente.
nell'aria di combustione dell'intercapedine anulare Dopo la prova di tenuta chiudere nuovamente
della conduttura AZ. l'apertura per rivelazioni con il tappo.
Se la concentrazione di CO2 è inferiore allo 0,2% o la
concentrazione di O2 è superiore al 20,6%, i tubi fumi
vengono considerati sufficientemente a tenuta.
6194778
41
Smontaggio del bruciatore
Pericolo
4x
F
D
4.
B
E
C
1.
3.
2.
Fig. 26
6194778
42
Smontaggio del bruciatore (continua)
1. Disinserire l'interruttore generale. 4. Allentare il raccordo del tubo di allacciamento gas

E.
2. Chiudere il rubinetto d'intercettazione gas e bloc-
carlo. 5. Togliere le 4 viti F e rimuovere il bruciatore.
3. Staccare i cavi elettrici di: Avvertenza

■ Motore ventilatore A (2 spine) Coprire l'attacco gas E in modo tale che la minu-
■ Elettrodo di ionizzazione B teria non possa cadervi all'interno.
■ Unità di accensione C
■ Collegamento a terra D
Controllo della guarnizione del bruciatore e del corpo fiamma
C F
B G
Fig. 27
Verificare la presenza di eventuali danni sul corpo 2. Smontare gli elettrodi B.

fiamma D, sugli elettrodi B, sull'anello termoisolante
F e sulla guarnizione G. Smontare e sostituire i com- 3. Allentare la vite Torx C. Durante l'operazione,
ponenti solo in caso di danni o usura. mantenere il corpo fiamma D.
Avvertenza 4. Rimuovere il corpo fiamma D con la guarnizione

Se deve essere sostituito il corpo fiamma, sostituire E e l'anello termoisolante F. Controllare che i
anche la guarnizione corpo fiamma e la vite di fissag- componenti non siano danneggiati.
gio.
5. Installare la nuova guarnizione del bruciatore G.
1. Staccare la spina con i cavi degli elettrodi di accen- Rispettare la posizione di montaggio. Allineare la
sione sull'unità di accensione A. linguetta come illustrato nella figura.
6194778
43
Controllo della guarnizione del bruciatore e… (continua)
6. Installare l'anello termoisolante F e il corpo 8. Controllare che l'anello termoisolante F sia fissato
fiamma D con la guarnizione E. Rispettare la saldamento.
posizione di montaggio. Allineare la linguetta come
illustrato nella figura. 9. Montare gli elettrodi B. Controllare le distanze,
vedi capitolo seguente.
7. Centrare il foro sul corpo fiamma D con il perno Coppia di serraggio: 4,5 Nm.
della portina bruciatore.
Fissare il corpo fiamma D e la guarnizione E con
la vite Torx C.
Coppia: 3,0 Nm.
Controllo e regolazione dell'elettrodo di accensione e dell'elettrodo di

ionizzazione
7 ±0,6
9 ±0,5
A B
4 +0,5
0
Fig. 28
A Elettrodi di accensione
B Elettrodo di ionizzazione
1. Controllare se gli elettrodi presentano tracce di 3. Controllare le distanze. Se le distanze non sono
usura o di insudiciamento. esatte o gli elettrodi sono danneggiati, sostituire gli
elettrodi completi di guarnizione e sistemarli oppor-
2. Pulire gli elettrodi con un piccolo scovolo (non con tunamente.
una spazzola metallica) o con carta abrasiva. Serrare le viti di fissaggio per gli elettrodi a una
coppia di 4,5 Nm.
Pulizia delle superfici di scambio termico
! Attenzione
La superficie dello scambiatore di calore a con-
tatto con gas combusto non deve presentare
Avvertenza
Le macchie di colore sulla superficie dello scambiatore
di calore costituiscono delle normali tracce di funziona-
graffi e danni di altro genere altrimenti vi è il mento e non influiscono sulla funzionalità e durata
rischio di corrosione. Spazzolando le superfici, dello scambiatore di calore.
infatti, i depositi presenti potrebbero restare Non è necessario l'impiego di detergenti chimici.
bloccati nelle fessure delle serpentine.
Non spazzolare le superfici di scambio ter-
mico.
! Attenzione
Evitare danni dovuti all'acqua di pulizia.
Coprire i componenti elettronici con materiale
idoneo impermeabile.
6194778
44
Pulizia delle superfici di scambio termico (continua)
2. Lavare accuratamente con getto d'acqua la super-

ficie di scambio termico A.
3. Controllare lo scarico condensa. Pulizia del sifone:

vedi capitolo seguente.
4. Verificare la presenza di eventuali danni sulla pia-

stra termoisolante (se presente) nello scambiatore
A di calore e se necessario sostituirla.
Fig. 29
1. Aspirare i residui della combustione dalla superfi-

cie di scambio termico A dello scambiatore di
calore.
Controllo dello scarico condensa e pulizia del sifone
! Attenzione
Evitare danni dovuti all'acqua di condensa.
Coprire i componenti elettronici con materiale
idoneo impermeabile.
3.
4.
Fig. 30
1. Ribaltare in avanti il modulo elettronico centrale

HBMU.
6194778
45
Controllo dello scarico condensa e pulizia del… (continua)
2. Coprire i componenti elettronici con materiale ido- 8. Ricollegare il tubo flessibile di adduzione.
neo impermeabile.
9. Pericolo
3. Staccare il tubo flessibile di adduzione nero. Pericolo di scossa elettrica dovuto a fuoriu-
scite di acqua di condensa.
4. Estrarre verso l'alto il sifone dal flessibile di sca- Controllare la tenuta degli attacchi e il cor-
rico. retto fissaggio del sifone.
5. Tenere il sifone il più dritto possibile ed estrarlo. Avvertenza

Fare attenzione a non fare fuoriuscire acqua di Posare il flessibile di scarico senza curve e in pen-
condensa. denza.
6. Pulire il sifone.
7. Riempire d'acqua il sifone e collegarlo nuovamente

al flessibile di scarico.
! Attenzione
Se il sifone non è riempito d'acqua possono
fuoriuscire gas di scarico.
Mettere in funzione l'apparecchio solo con il
sifone riempito.
Controllare che il sifone sia fissato corretta-
mente.
6194778
46
Montaggio del bruciatore
1.
4x
F
D
B
E
C
4.
A
2.
3.
Fig. 31
5. Inserire il bruciatore. Serrare i bulloni F con 7. Controllare la tenuta degli attacchi lato gas.
sequenza incrociata.
Coppia di serraggio: 6,5 Nm Pericolo
L'uscita di gas costituisce pericolo di esplo-
6. Montare il tubo di allacciamento gas E con la sione.
nuova guarnizione. Verificare la tenuta gas di tutti i raccordi. Per
Coppia di serraggio: 30 Nm gli apparecchi murali, controllare anche il
raccordo del rubinetto d'intercettazione gas
sulla parte inferiore.
8. Allacciare i cavi elettrici:

■ Motore ventilatore A (2 spine)
■ Elettrodo di ionizzazione B
■ Unità di accensione C
■ Collegamento a terra D
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47
Controllo del dispositivo di neutralizzazione della condensa (se presente)
Controllo del limitatore della portata complessiva (solo per caldaie a gas
a condensazione con produzione d'acqua calda integrata)
1. Scaricare la caldaia dal lato sanitario.
2. Staccare la graffa di fissaggio.

4.
3. Rimuovere il sensore di portata volumetrica acqua
sanitaria.
3. 4. Controllare il limitatore della portata complessiva A e

A la reticella del filtro B. Vanno sostituiti se presentano
B incrostazioni o danni.
Avvertenza
Durante l'installazione, il cono della reticella del filtro
B deve puntare nella direzione del flusso.
2. Avvertenza
La reticella del filtro B è installata solo negli apparec-
chi come mostrato nella raffigurazione a destra:
Fig. 32
Fig. 33
5. Montare il sensore di portata volumetrica acqua

sanitaria con guarnizioni nuove.
Pericolo
Pericolo di scossa elettrica dovuto a fuoriu-
scite di acqua di riscaldamento o acqua
sanitaria.
acqua.
Limitatore della portata complessiva

Tipo apparecchio Portata Colore
l/min
B1BA-25 14 Rosa
6194778
48
Controllo del vaso di espansione e della pressione dell'impianto
Eseguire la verifica ad impianto freddo. 3. Rabboccare con acqua finché, ad impianto freddo,
la pressione di riempimento non è di almeno
1. Svuotare l'impianto finché il manometro analogico 1,0 bar (0,1 MPa) e non supera la pressione di pre-
segni “0„. carica del vaso di espansione di un valore com-
preso tra 0,1 e 0,2 bar (10 - 20 kPa).
2. Se la pressione di precarica del vaso di espan- Pressione max. d'esercizio: 3 bar (0,3 MPa)
sione è inferiore alla pressione statica dell'im-
pianto: sulla valvola del vaso di espansione a Avvertenza
membrana rabboccare con azoto, finché la pres- Il vaso di espansione viene fornito di fabbrica con
sione di precarica non risulta maggiore di 0,1 - una pressione di precarica di 0,7 bar.
0,2 bar (10 - 20 kPa) rispetto alla pressione statica La pressione di precarica non deve scendere al di
dell'impianto. sotto di questo valore (rumori di ebollizione). Nean-
che in caso di riscaldamenti a pavimento o centrali
sul tetto (nessuna pressione statica).
Rabboccare con acqua, finché la pressione di
riempimento non risulta superiore di 0,1 - 0,2 bar
alla pressione di precarica.
Controllo del funzionamento delle valvole di sicurezza
Controllo del fissaggio degli allacciamenti elettrici
Pericolo
Controllo della tenuta di tutti i raccordi lato gas a pressione d'esercizio
Pericolo Avvertenza
Le fughe di gas costituiscono pericolo di esplo- Per la prova di tenuta utilizzare unicamente rilevatori di
sione. perdite (EN 14291) e apparecchi adatti e omologati.
Controllare la tenuta gas dei raccordi lato gas Rilevatori di perdite contenenti sostanze non adatte
(anche internamente all'apparecchio). (ad es. nitriti, solfuri) possono provocare danni ai
materiali.
Dopo la prova rimuovere i residui di rilevatore di per-
dite.
Montaggio della lamiera anteriore
Vedi pagina 29.

6194778
49
Controllo della qualità di combustione
La regolazione elettronica della combustione ottimizza Avvertenza

automaticamente la qualità di combustione. Alla prima Per evitare guasti e danni, far funzionare l'apparecchio
messa in funzione/manutenzione è necessario solo un con aria di combustione priva di impurità e contamina-
controllo dei valori di combustione. Misurare al zioni.
riguardo il contenuto di CO e il contenuto di CO2 o di
O2 e riportarli nel protocollo a pagina 93.
Contenuto di CO ammesso
Il contenuto di CO deve essere < 1000 ppm per tutti i

tipi di gas.
Contenuto di CO2 o O2 ammesso
Funzionamento con gas metano

Potenzialità utile Contenuto di CO2 (%) Contenuto di O2 (%)
(kW) Potenzialità massi- Valore ammesso a Potenzialità massi- Valore ammesso a
ma potenza minima ma potenza minima
25 7,3 - 10,5 7,3 - 10,5 2,1 - 8,4 2,1 - 8,4
Funzionamento con gas liquido

Potenzialità utile Contenuto di CO2 (%) Contenuto di O2 (%)
(kW) Potenzialità massi- Valore ammesso a Potenzialità massi- Valore ammesso a
ma potenza minima ma potenza minima
25 da 8,4 a 11,8 da 8,4 a 11,8 da 3,1 a 8,1 da 3,1 a 8,1
Se si rileva un contenuto di CO, di CO2 oppure di O2 al A

di fuori del campo corrispondente procedere come
segue:
■ Eseguire una prova di tenuta del sistema AZ, vedi
pagina 41.
■ Controllare l'elettrodo di ionizzazione e il cavo di
allacciamento, vedi pagina 44.
Avvertenza
Alla messa in funzione la regolazione della combu-
stione esegue una calibrazione automatica. La rileva-
zione di emissioni va eseguita circa 50 secondi dopo
l'avviamento del bruciatore
Fig. 34
1. Allacciare l'analizzatore fumi all'apertura gas di 4. Controllare il contenuto di CO2. Se il valore si

scarico A del raccordo caldaia. discosta dai campi ammessi, eseguire i provvedi-
menti sopra riportati.
2. Aprire il rubinetto d'intercettazione gas. Mettere in
funzione la caldaia. Causare la richiesta di calore. 5. Riportare il valore nel protocollo.
3. Impostare la potenzialità minima. Vedi capitolo 6. Impostare la potenzialità massima. Vedi capitolo
seguente. seguente.
6194778
50
Controllo della qualità di combustione (continua)
7. Controllare il contenuto di CO2. Se il valore si 9. Richiudere l'apertura per rilevazioni A.

discosta di oltre l'1 % dai campi ammessi, eseguire
i provvedimenti sopra riportati. Pericolo
La fuoriuscita di gas di scarico può causare
8. Riportare il valore nel protocollo. danni alla salute.
Controllare la tenuta dell'apertura per rileva-
zioni A.
Messa a regime della potenzialità massima/minima
Avvertenza 3. OK
Assicurarsi che il prelievo del calore prodotto sia suffi-
ciente. 4. Con / impostare il valore.
“OF„ - spento
Selezionare i seguenti pulsanti di comando: “1„ - Potenzialità min.
“2„ - Potenzialità max.
1. Premere contemporaneamente e OK per circa
4 s e rilasciare. 5. OK
Il bruciatore funziona alla potenzialità impostata.
2. Con / selezionare “b.6„ per la potenzialità
massima/minima.
Controllo della tenuta e della pervietà del sistema di scarico fumi
Adattamento della regolazione all'impianto di riscaldamento
La regolazione deve essere adeguata alla tipologia Istruzioni di montaggio accessori

dell'impianto.
Impostare i parametri in funzione degli accessori mon-
tati:
Taratura delle curve di riscaldamento
Selezionare i seguenti pulsanti di comando: 4. Con / impostare l'inclinazione.
1. 5. OK
2. Con / selezionare “P.3„ per Curva di riscal- 6. Con / impostare lo scostamento.

damento.
7. OK per confermare
3. OK
Istruzioni per il conduttore dell'impianto
La ditta installatrice specializzata è tenuta a fornire al Queste comprendono anche tutti i componenti montati
conduttore dell'impianto le istruzioni d'uso e a infor- come accessori, come ad es. i telecomandi. Inoltre la
marlo sull'uso delle varie apparecchiature. ditta installatrice specializzata deve segnalare le ope-
razioni di manutenzione necessarie.
6194778
51
Istruzioni per il conduttore dell'impianto (continua)
Igiene acqua sanitaria
Per un'igiene dell'acqua sanitaria ottimale, evitare tem- Informare il conduttore dell'impianto sulle temperature
perature dell'acqua sanitaria < 50 °C. In caso di acqua sanitaria da impostare e i pericoli della tempera-
impianti più grandi e impianti con basso ricambio d'ac- tura elevata nei punti di erogazione.
qua, non scendere al di sotto di < 60 °C.
6194778
52
Configurazione di sistema (parametri)
Richiamo dei parametri
Avvertenza 4. Con / selezionare il parametro da impostare.

Indicazione e impostazione dei parametri è in parte Vedi tabelle seguenti.
dipendente da:
■ Generatore di calore 5. OK
■ Accessori collegati e le funzioni effettuate con essi
6. / per il valore desiderato.
Selezionare i seguenti pulsanti di comando:
7. OK
1. Premere e OK contemporaneamente per ca.
4 s e rilasciare. Avvertenza
Altri parametri possono essere richiamati con lo stru-
2. Con / selezionare “b.2„ per la configura- mento software.
zione di sistema.
3. OK
Parametri
Avvertenza
Il valore del parametro stampato in grassetto rappre-
senta lo stato di fornitura.
3 “Protezione contro le ustioni„

Impostazione Spiegazioni
La temperatura acqua sanitaria regolabile viene limita-
Parametro
ta a un valore massimo.
OFF 0 Protezione contro le ustioni disattivata
Pericolo
Pericolo di lesioni causate da una temperatura
dell'acqua sanitaria elevata.
Informare il conduttore dell'impianto sui pericoli
della temperatura elevata nei punti di erogazio-
ne.
ON 1 Protezione contro le ustioni attivata (valore massimo

temperatura acqua calda 60°C)
Avvertenza
Anche in caso di protezione contro le ustioni attivata,
nei seguenti casi può verificarsi un aumento della
temperatura nei punti di erogazione:
■ In caso di procedure di calibrazione dell'apparecchio
4 “Numero di giri max. della pompa circuito primario/di riscaldamento a velocità variabile in regime nor-
male circuito di riscaldamento 1„
Numero di giri massimo della pompa di circolazione
interna in programma di riscaldamento con temperatu-
ra ambiente normale
... Stato di fornitura predefinito dalle impostazioni specifi-
che del generatore di calore
Da 0 a 100 Numero di giri massimo regolabile da 0 a 100%
6194778
53
Configurazione di sistema (parametri)
Parametri (continua)
6 “Potenzialità minima„
È possibile limitare la potenzialità minima per il Pro-
gramma di riscaldamento.
... Stato di fornitura predefinito dalle impostazioni specifi-
che dell'apparecchio
Da 0 a 100 Regolabile da 0 a 100%
7 “Potenza max riscaldamento„

È possibile limitare la potenzialità massima per il Pro-
gramma di riscaldamento.
100 Potenzialità allo stato di fornitura 100 %
Da 0 a 100 Regolabile da 0 a 100%
8 “Limitazione della temperatura massima di mandata circuito di riscaldamento 1„

Limitazione temperatura massima di mandata del cir-
cuito di riscaldamento
Limitazione della temperatura massima allo stato di
fornitura 82 °C
Campo di taratura limitato dai parametri specifici del-
l'apparecchio
Parametro
Funzioni di risparmio energetico (impostazione solo tramite strumento software, necessario

accessorio)
2426.1 Funzione ottimizzatrice della pompa di riscaldamento in base alla temperatura esterna (solo con la
regolazione per programma in funzione delle condizioni climatiche esterne).
Quando la temperatura esterna è superiore al valore
soglia (valore nominale della temperatura ambiente
impostata più isteresi in K), la pompa circuito di riscal-
damento si disinserisce.
Quando la temperatura esterna è inferiore al valore
soglia (valore nominale della temperatura ambiente
impostata più isteresi in K), la pompa circuito di riscal-
damento si inserisce.
1667.0 Inserimento pompa circuito di riscaldamento in Programma spegnimento (tramite strumento soft-
ware)
Programma d'esercizio pompa circuito di riscaldamen-
to
0 Nel “Programma spegnimento„ = sempre disinserita
Da 1 a 24 Nel “Programma spegnimento„ inserita da 1 a 24 volte
al giorno nel funzionamento costante per 10 min e
nell'esercizio in funzione delle condizioni climatiche
esterne inserita per 50 min
6194778
54
Diagnosi e verifiche assistenza
Menu Service
Richiamo del menù Service
Selezionare i seguenti pulsanti di comando: Avvertenza

Toccare “ „ per tornare al Menu Service
1. Premere contemporaneamente e OK per circa
4 s e rilasciare.
2. Selezionare il campo di Menu desiderato (ad

esempio, collegare “b.1„ con strumento software).
Avvertenza
A seconda della tipologia di impianto non sono
disponibili tutti i campi di menu.
Schema del Menu Service
Service
Er Segnalazioni attive
b.1 Connetti allo strumento software.
b.2 Configurazione di sistema
b.3 Diagnosi
d.1 Temperatura esterna
d.2 Temperatura di mandata generatore
di calore
d.3 Numero di giri della pompa primaria
in %
d.4 Temperatura fumi
d.5 Ore di esercizio bruciatore
d.6 Potenzialità del bruciatore
d.7 Posizione valvola a 3 vie
0 = Riscaldamento
Diagnosi
1 = Posizione intermedia (se pre-
sente)
2 = Acqua calda
d.8 Numero di fabbrica generatore di ca-
lore
d.9 Temperatura di mandata circuito di
riscaldamento 1
b.4 Cronistoria segnalazioni

b.5 Assistente per la messa in funzione
b.6 Avviare potenzialità superiore/inferiore per fun-
zionamento in misurazione.
Uscire dal menu Service
Selezionare i seguenti pulsanti di comando: Avvertenza

Il Menu Service viene abbandonato automaticamente
Toccare più volte “ „. dopo 30 min
6194778
55
Diagnosi e verifiche assistenza
Diagnosi
Verifica dati di esercizio
I dati di esercizio si possono verificare in diversi campi. 2. Con / selezionare “b.3„ per la diagnosi.
Vedi “Diagnosi„ nello schema del menu Service.
I dati di esercizio dei circuiti di riscaldamento con 3. OK
miscelatore si possono verificare solo se i relativi com-
ponenti sono presenti nell'impianto. 4. Con / selezionare la voce desiderata.
Avvertenza Avvertenza
Se un sensore verificato è difettoso, sul display appare Il numero di fabbrica del generatore di calore “d.
“- - -„. 8„ può essere letto a tratti con / .
Richiamo dati di esercizio 5. OK

4 s e rilasciare.
Diagnosi
6194778
56
Eliminazione dei guasti
Segnalazione di guasto sull'unità di servizio
In caso di guasto sul display appare “ „. 2. Selezionare / per “Er„.
Avvertenza 3. OK
Se c'è un dispositivo di segnalazione guasti allacciato,
questo viene attivato. 4. / per richiamare la segnalazione guasto “E.
1 - E.5„.
Richiamo segnalazioni di guasto
5. OK
6. / per visualizzare il codice di guasto.
4 s e rilasciare. Verifica dei codici di segnalazioni di guasto nella
memoria guasti (cronologia segnalazioni)
2. / per “Er„ Lista di segnalazioni
Gli ultimi 5 guasti verificatisi (anche quelli eliminati)
3. OK vengono memorizzati e possono essere richiamati.
I guasti sono in ordine cronologico.
4. / per selezionare la segnalazione di guasto
“E.1, E.2...„. Selezionare i seguenti pulsanti di comando:
5. OK 1. Premere e OK contemporaneamente per ca.

4 s e rilasciare.
6. Viene visualizzato il codice di guasto.
2. / per cronistoria segnalazioni “b.4„
Avvertenza
Se il codice errore ha 3 cifre saranno mostrate per 3. OK
prima le prime due cifre e poi l'ultima cifra.
4. / per selezionare la segnalazione di guasto
Conferma segnalazione di guasto “E.1, E.2... o E.5„.
Per le segnalazioni vedi capitolo “Altre segnala-
Richiamando l'errore nel menu “Er„ la segnalazione di zioni„.
guasto viene confermata automaticamente.
5. OK
Richiamo della segnalazione di guasto confermata
6. / per la segnalazione desiderata
Diagnosi
7. OK
1. “ „
Sblocco del bruciatore
Sul display appare e lampeggia. Toccare i seguenti pulsanti:

Il bruciatore è bloccato da un guasto.
Sblocco del bruciatore: 1. / per visualizzare il numero del guasto.
Avvertenza 2. Premere contemporaneamente e per ca.

La segnalazione di guasto al bruciatore può essere 4 s.
chiusa tenendo premuto per 4 s . Successivamente, Sul display viene visualizzata una barra di avanza-
il guasto può essere aperto premendo contempora- mento. Il processo di sblocco è stato avviato.
neamente . Se il guasto non c'è più, appare la schermata ini-
Lo sblocco può essere eseguito solo dopo che il bru- ziale.
ciatore si è raffreddato.
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57
Panoramica dei moduli elettronici
Fig. 35
A Modulo elettronico centrale HBMU

B Unità di servizio
Diagnosi
Segnalazioni di guasto
Avvertenza
Diagnosi ed eliminazione guasti, vedi capitolo ripara-
zione.
Segnalazioni di guasto in funzione della dotazione
degli apparecchi
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58
Segnalazioni di guasto (continua)
Codice di gua- Comportamento dell'im- Causa del guasto Provvedimento

sto sul display pianto
7 Nessuna produzione d'acqua Interruzione sensore tem- ■ Controllare l'impostazione del-
calda sanitaria peratura bollitore l'acqua calda nell'assistente per
la messa in funzione.
■ Controllare il sensore temperatu-
ra bollitore (morsetto di allaccia-

mento S.T.S).
■ Misurare la tensione sull'ingresso
sensore del modulo elettronico

centrale HBMU. Valore nominale:
3,3 V con sensore staccato
Eventualmente sostituire il compo-
nente difettoso.
8 Nessuna produzione d'acqua Corto circuito sensore Controllare il sensore temperatura
calda sanitaria temperatura bollitore bollitore (morsetto di allacciamento
S.T.S).
nente difettoso.
13 Regola in base alla tempera- Interruzione sensore tem- ■ Controllare ed eventualmente
tura esterna di 0 °C peratura esterna correggere l'impostazione del
programma d'esercizio dell'assi-
stente per la messa in funzione.
■ Controllare il sensore temperatu-
ra esterna e il collegamento al
sensore (morsetto di allaccia-
mento O.T.S).
■ Misurare la tensione sull'ingresso
sensore del modulo elettronico

centrale HBMU. Valore nominale:
3,3 V con sensore staccato
nente difettoso.
14 Regola in base alla tempera- Corto circuito sensore Controllare il sensore temperatura
Diagnosi
tura esterna di 0 °C temperatura esterna esterna e il collegamento al senso-
re (morsetto di allacciamento
O.T.S). Eventualmente sostituire i
componenti difettosi.
49 Bruciatore su guasto Interruzione sensore tem- Controllare il sensore temperatura
peratura fumi fumi.
50 Bruciatore su guasto Corto circuito sensore Controllare il sensore temperatura
temperatura fumi fumi.
57 Funzionamento regolare sen- Interruzione del sensore ■ Controllare l'impostazione di
za incidenza ambiente temperatura ambiente messa in funzione del teleco-
mando.
■ Controllare spina e cavo del sen-
sore esterno di temperatura am-
biente circuito di riscaldamento.
■ Se non è presente un sensore
esterno di temperatura ambiente,
sostituire l'unità di servizio.
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59

58 Funzionamento regolare sen- Corto circuito sensore Controllare spina e cavo del sen-
za incidenza ambiente temperatura ambiente sore esterno di temperatura am-
biente circuito di riscaldamento.
Se non è presente un sensore
esterno di temperatura ambiente,
sostituire l'unità di servizio.
59 Bruciatore bloccato, pompa Sottotensione alimentazio- Controllare la tensione di rete.
circuito di caldaia disinserita. ne elettrica Se la tensione è in ordine e l'errore
Nessun riscaldamento, nes- persiste, sostituire l'unità ventilato-
suna produzione d'acqua cal- re.
da sanitaria
62 Bruciatore su guasto È intervenuto il termostato ■ Controllare il livello di riempimen-
di sicurezza a riarmo ma- to dell'impianto di riscaldamento.
nuale. ■ Controllare la pressione di preca-
rica nel MAG. Adattare alla pres-

sione dell'impianto necessaria.
■ Controllare se la portata volume-
trica è sufficiente (pompa di stra-

tificazione).
■ Controllare il funzionamento del-
la valvola deviatrice a 3 vie. Sfia-

tare l'impianto.
63 Bruciatore su guasto È intervenuto il limitatore ■ Controllare il livello di riempimen-
della temperatura fumi. to dell'impianto di riscaldamento.
■ Controllare la pressione di preca-
rica nel MAG. Adattare alla pres-

sione dell'impianto necessaria.
■ Controllare se la portata volume-
trica è sufficiente (pompa di stra-

tificazione).
Diagnosi
la valvola deviatrice a 3 vie.

Sfiatare l'impianto.
Dopo il raffreddamento del sistema
di scarico fumi, sbloccare l'appa-
recchio.
64 Funzionamento regolare, il Perdita di fiamma nella fa-
bruciatore si riaccende. se di stabilizzazione o di ■ Controllare l'alimentazione del
funzionamento. gas (pressione del gas e flusso-
stato del gas).
■ Controllare il funzionamento del
ricircolo gas di scarico del siste-
ma di scarico fumi/adduzione
dell'aria.
■ Controllare l'elettrodo di ionizza-
zione (ev. sostituirlo): controllare
la distanza dal corpo fiamma e
verificare se l'elettrodo è sporco.
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60

67 Bruciatore su guasto La corrente di ionizzazio- Controllare l'alimentazione del gas
ne non rientra nel campo (pressione del gas e flussostato
ammesso del gas), il regolatore combinato
gas e il retino filtro d'ingresso.
Controllare l'elettrodo di ionizzazio-

ne:
■ Distanza dal corpo fiamma
■ Controllare se l'elettrodo/il corpo
fiamma è sporco.
Se i suddetti provvedimenti non so-

no sufficienti, sostituire l'unità ven-
tilatore.
68 Bruciatore su guasto All'avviamento del brucia- Chiudere il rubinetto d'intercetta-
tore il segnale di fiamma è zione gas. Staccare il cavo di colle-
già presente. gamento dell'elettrodo di ionizza-
zione. Sbloccare l'apparecchio.
Se l'errore persiste, sostituire il mo-
dulo elettronico centrale HBMU.
Vedi capitolo “Sostituzione modulo
elettronico centrale HBMU„.
69 Bruciatore su guasto La corrente di ionizzazio- Controllare l'elettrodo di ionizzazio-
ne non rientra nel campo ne:
ammesso ■ Controllare se è presente il bloc-
co isolante sulla ceramica dell'e-

lettrodo.
■ Controllare il regolatore combina-
to gas: nel Menu Service, in “b.

6„ impostare per circa 4 min la
potenza bruciatore su potenziali-
Diagnosi
tà minima. Se si verifica un erro-
re, sostituire il modulo elettronico
centrale HBMU. Vedi capitolo
“Sostituzione modulo elettronico
centrale HBMU„.
■ Nel Menu Service, in “b.6„, modi-
ficare la potenza bruciatore da

minima a massima. Se questo
errore si presenta durante la mo-
dulazione, controllare che il reti-
no filtro d'ingresso non sia spor-
co. Se necessario, sostituire l'u-
nità ventilatore.
70 Bruciatore su guasto Errore interno modulo Sostituire il modulo elettronico cen-
elettronico centrale HBMU trale HBMU. Vedi capitolo “Sostitu-
zione modulo elettronico centrale
HBMU„.
71 Bruciatore su guasto Il numero di giri del venti- ■ Controllare che il ventilatore non
latore è troppo basso sia bloccato.
■ Controllare l'impostazione di tipo
di gas e sistemi di scarico fumi.

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61

72 Bruciatore su guasto Arresto del ventilatore non ■ Sbloccare l'apparecchio.
raggiunto ■ Se il guasto si verifica ripetuta-
mente, sostituire l'unità ventilato-
re.
73 Bruciatore su guasto Errore di comunicazione Sbloccare l'apparecchio.
interno Se si verifica ripetutamente un er-
rore, sostituire il modulo elettronico
centrale HBMU. Vedi capitolo “So-
stituzione modulo elettronico cen-
trale HBMU„.
74 Bruciatore in blocco. Pressione dell'impianto Rabboccare con acqua.
Pompa di circolazione interna troppo bassa Sfiatare l'impianto.
disinserita. Nessun riscalda-
mento e nessuna produzione Se l'errore persiste:
d'acqua calda sanitaria ■ Controllare il sensore di pressio-
ne dell'impianto con un manome-

tro esterno.
■ Controllare la pressione di preca-
rica.
■ Controllare l'impostazione di va-
lore nominale e range della pres-

sione dell'impianto.
75 Bruciatore su guasto Nessuna portata volume- ■ Aprire rubinetti di riempimento e
trica scarico caldaia.
■ Rabboccare con acqua.
■ Sostituire il sensore di portata
(se presente). Sostituire la pom-
pa.
77 Bruciatore su guasto Unità di memorizzazione Sbloccare l'apparecchio.
modulo elettronico centra- Se si verifica ripetutamente un er-
le HBMU rore, sostituire il modulo elettronico
Diagnosi

trale HBMU„.
78 Funzionamento regolare Comunicazione disturba- Controllare i cavi e i collegamenti
ta/interrotta tra il modulo ad innesto tra apparecchio di co-
elettronico centrale e l’uni- mando centrale e unità di servizio.
tà di servizio. Controllare il corretto passaggio/
posizionamento dei cavi.
87 Bruciatore in blocco. Pompa Pressione dell'impianto Controllare la pressione dell'im-
interna off. Nessun riscalda- troppo alta pianto. Se necessario correggere.
mento e nessuna produzione Controllare la pressione di precari-
d'acqua calda sanitaria. ca.
Controllare se i rubinetti di scarico
sono aperti.
Controllare il sensore di pressione
dell'impianto con un manometro
esterno.
89 Nessun riscaldamento e nes- Pompa di circolazione in- Controllare la pompa di circolazio-
suna produzione d'acqua cal- terna bloccata ne. Se necessario, sostituirli.
da sanitaria
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62

95 Bruciatore fuori servizio Telecomando Open ■ Controllare la connessione del
Therm non connesso telecomando Open Therm.
■ Se non si desidera Open Therm,
nell'assistente per la messa in
funzione impostare C.7 su un va-
lore diverso da 14.
104 In base alla configurazione Ingresso segnalazione Controllare l'apparecchio esterno
del completamento EM-EA1 guasti esterno attivo inserito.
(modulo elettronico DIO)
142 Bruciatore su guasto Limitazione della comuni- Controllare la funzione dell'unità
cazione su CAN BUS. INR ventilatore, a tale scopo, controlla-
re il motore passo passo dell'unità
ventilatore (corsa di riferimento con
alimentazione corrente inserita).
Se l'errore persiste, effettuare un
controllo delle spine a innesto e dei
cavi CAN BUS.
Controllare le altre utenze CAN
BUS. Se il guasto persiste, sostitui-
re l'unità ventilatore.
161 Bruciatore su guasto Errore di accesso unità di Sbloccare l'apparecchio.
memorizzazione modulo Se si verifica ripetutamente un er-
elettronico centrale HBMU rore, sostituire il modulo elettronico
trale HBMU„.
163 Bruciatore su guasto Errore checksum accesso Sbloccare l'apparecchio.
unità di memorizzazione Se si verifica ripetutamente un er-
modulo elettronico centra- rore, sostituire il modulo elettronico
le HBMU centrale HBMU. Vedi capitolo “So-
Diagnosi
trale HBMU„.
182 Nessuna produzione d'acqua Cortocircuito sensore tem- Controllare il sensore temperatura
calda sanitaria peratura erogazione (se di erogazione (spina X7, conduttori
presente) 3 e 4). Misurare l'ingresso sensore
del modulo elettronico centrale. Va-
lore nominale: 3,3 V– con sensore
staccato
183 Nessuna produzione d'acqua Interruzione sensore tem- Controllare il sensore temperatura
calda sanitaria peratura erogazione (se di erogazione (spina X7, conduttori
presente) 3 e 4).
184 Bruciatore su guasto Cortocircuito sensore tem- Controllare il sensore temperatura
peratura di mandata/ di mandata/termostato di sicurezza
termostato di sicurezza a a riarmo manuale.
riarmo manuale Controllare il cavo del sensore.
nente difettoso.
299 Data/ora errata Errore orologio tempo rea- Controllare ed event. impostare
le ora e data.
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63

346 Bruciatore su guasto Errore di calibrazione cor- ■ Controllare la pressione di allac-
rente di ionizzazione ciamento del gas.
■ Verificare la presenza di tracce di
sporco sul retino del filtro sul lato

ingresso del regolatore combina-
to gas.
■ Controllare se l'elettrodo di ioniz-
zazione è sporco.
■ Controllare il sistema di scarico
fumi. Se necessario eliminare il

ricircolo gas di scarico.
■ Controllo dello scarico dell'acqua
di condensa (ristagno di acqua di

condensa).
347 Bruciatore su guasto Ricircolo gas di scarico Eliminare il ricircolo gas di scarico.
Controllare l'intera conduttura dei
gas di scarico relativamente a:
■ ristagno fumi ad es. provocato da
una sacca d'acqua (in caso di

pendenza insufficiente del siste-
ma di scarico fumi), da strozzatu-
ra, intasamento.
■ Se necessario, riparare il sistema
di scarico fumi.
348 Bruciatore su guasto Valvola di modulazione Se a un sistema di scarico fumi co-
gas mune sono collegati più generatori
di calore: controllare se nell'assi-
stente per la messa in funzione è
impostato “Allacciamento di più
apparecchi„.
Diagnosi
Controllare la pervietà del sistema

di scarico fumi.
Se l'errore persiste, sostituire l'uni-
tà ventilatore gas.
349 Bruciatore su guasto Non viene riconosciuto ■ Controllare un'eventuale eccessi-
correttamente il flusso del- va ricaduta di polveri nell'addu-
la massa d'aria nell'unità zione aria.
ventilatore. ■ Controllare se il corpo fiamma è
sporco.
Sbloccare l'apparecchio. Se l'erro-
re persiste, sostituire l'unità ventila-
tore gas.
350, 351 Bruciatore su guasto La corrente di ionizzazio- Sostituire il modulo elettronico cen-
ne non rientra nel campo trale HBMU. Vedi capitolo “Sostitu-
ammesso zione modulo elettronico centrale
HBMU„.
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64

352 Bruciatore su guasto Valore limite CO della Controllare l'intera conduttura dei
combustione superato. gas di scarico relativamente a:
■ perdita
■ ristagno fumi provocato da una
sacca d'acqua (in caso di pen-

denza insufficiente del sistema di
scarico fumi)
■ strozzatura
■ intasamento
Se necessario, riparare il sistema

di scarico fumi.
353 Spegnimento con riavvio in Alimentazione del gas in- Controllare l'alimentazione del gas.
caso di richiesta in corso sufficiente, potenzialità del Verificare visivamente la presenza
bruciatore ridotta di tracce di sporco nel retino del fil-
tro sul lato ingresso del regolatore
combinato gas.
354 Bruciatore su guasto La tolleranza valvola di Sostituire l'unità ventilatore gas.
modulazione gas non rien-
tra nel campo ammesso
355 Bruciatore su guasto Segnale analogico con- Sostituire il modulo elettronico cen-
trollo di riferimento: all'av- trale HBMU. Vedi capitolo “Sostitu-
viamento del bruciatore il zione modulo elettronico centrale
segnale di fiamma è già HBMU„.
presente.
359 Bruciatore su guasto Mancanza di scintilla di ■ Controllare se l'isolamento dell'e-
accensione lettrodo di accensione è danneg-
giato.
■ Controllare se nella fase di ac-
Diagnosi
censione sono presenti 230 V∼
sul modulo di accensione. In ca-
so contrario, sostituire il modulo
elettronico centrale HBMU.
■ Se sull'ingresso del modulo di
accensione sono presenti 230

V~, ma l'errore persiste, sostitui-
re il modulo di accensione.
■ Controllare i cavi di allacciamen-
to e il collegamento del modulo

di accensione e dell'elettrodo di
accensione.
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65

361 Bruciatore su guasto All'avviamento del brucia- Controllare l'elettrodo di ionizzazio-
tore nessun segnale di ne e il cavo di collegamento. Con-
fiamma o segnale fiamma trollare che i contatti dei collega-
insufficiente. menti ad innesto non siano allenta-
ti.
Avvertenza
Eventuali depositi sugli elettrodi
sono sintomo di corpi estranei pro-
venienti dall'aria di combustione.
Individuare la causa dei depositi
nel locale d'installazione e nel si-
stema di scarico fumi. Per esempio
detersivi, detergenti, prodotti per l'i-
giene del corpo, depositi nel con-
dotto di adduzione aria (camino)
364 Bruciatore su guasto Errore interno. Sostituire il modulo elettronico cen-
trale HBMU.
365 Bruciatore su guasto Risposta contatto relè val- Sostituire il modulo elettronico cen-
vola gas non plausibile (il trale HBMU.
contatto relè è “saldato„)
366, 367 Bruciatore su guasto L'alimentazione elettrica Sostituire il modulo elettronico cen-
della valvola gas non si at- trale HBMU. Vedi capitolo “Sostitu-
tiva. zione modulo elettronico centrale
HBMU„.
369 Bruciatore su guasto Perdita di fiamma diretta- Controllare l'alimentazione del gas
mente dopo la formazione (pressione del gas e flussostato
della fiamma (durante il del gas).
tempo di sicurezza) Controllare il funzionamento del ri-
Diagnosi
circolo gas di scarico del sistema

di scarico fumi/adduzione dell'aria.
Controllare l'elettrodo di ionizzazio-

ne:
■ Insudiciamento dell'elettrodo
370 Bruciatore su guasto La valvola gas o la valvola Sbloccare l'apparecchio.
di modulazione non chiu- Se il guasto persiste, sostituire l'u-
de. nità ventilatore.
371 Bruciatore su guasto Il numero di giri del venti- Controllare il ventilatore.
latore è troppo basso Controllare i cavi di collegamento
del ventilatore.
Controllare l'alimentazione del ven-
tilatore.
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372 Bruciatore su guasto Ripetuta perdita di fiamma ■ Controllare l'elettrodo di ionizza-
durante la calibrazione zione e il cavo di collegamento.
■ Controllare che i contatti dei col-
legamenti ad innesto non siano
allentati.
■ Controllare il ristagno di acqua di
condensa nell'impianto.
■ Controllare visivamente che l'in-
gresso del regolatore combinato
gas e il retino del filtro sul lato in-
gresso non siano sporchi.
Avvertenza
Per evitare danni dovuti all'acqua,
smontare l'unità ventilatore prima
di rimuovere il bruciatore. Eventuali
depositi sugli elettrodi sono sinto-
mo di corpi estranei provenienti
dall'aria di combustione.

stema di scarico fumi. Ad es. de-
tersivi, detergenti, prodotti per l'i-
dotto di adduzione aria (camino).
Se si sostituiscono corpo fiamma
ed elettrodo di ionizzazione, prov-
vedere anche alla pulizia di unità
Diagnosi
ventilatore, condotto gas/aria e
prolunga tubo Venturi.
373 Bruciatore su guasto Prelievo insufficiente del ■ Assicurarsi che il prelievo del ca-
calore prodotto durante la lore prodotto sia sufficiente.
calibrazione ■ Controllare che la pompa di cir-
Il termostato di blocco è colazione non sia difettosa, in-

intervenuto. crostata o bloccata.
la valvola deviatrice a 3 vie. Sfia-

tare l'impianto.
■ Controllare la funzione del sen-
sore di portata volumetrica.

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67

374 Il bruciatore si riaccende Preparazione calibrazione ■ Controllare l'elettrodo di ionizza-
corrente di ionizzazione: zione e il cavo di collegamento.
condizioni di stabilizzazio- ■ Controllare che i contatti dei col-
ne per la calibrazione pre- legamenti ad innesto non siano

liminare non raggiunte. allentati. Controllare il sistema di
scarico fumi. Se necessario eli-
minare il ricircolo gas di scarico.
condensa nell'impianto. Control-

lare visivamente che l'ingresso
del regolatore combinato gas e il
retino del filtro sul lato ingresso
non siano sporchi.
Avvertenza
Per evitare danni dovuti all'ac-
qua, smontare l'unità ventilatore
prima di rimuovere il bruciatore.
sono sintomo di corpi estranei
provenienti dall'aria di combu-
stione. Ricercare le cause dei
depositi nel locale di installazione
e nel sistema scarico fumi. Ad
es. detersivi, detergenti, prodotti
per la cura del corpo, depositi nel
condotto di adduzione aria (cami-
no).
ed elettrodo di ionizzazione,
provvedere anche alla pulizia di
unità ventilatore, condotto gas/
aria e prolunga tubo Venturi.
Diagnosi
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68

375 Il bruciatore si riaccende. Esecuzione calibrazione ■ Controllare l'elettrodo di ionizza-
corrente di ionizzazione: zione e il cavo di collegamento.
calibrazione non eseguita. ■ Controllare che i contatti dei col-
Valore minimo o criterio di legamenti ad innesto non siano

interruzione non raggiunti. allentati. Controllare il sistema di

non siano sporchi.
Avvertenza
e nel sistema scarico fumi (ad
per la cura del corpo o depositi
nel condotto di adduzione aria/
camino).
Diagnosi
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69

376 Bruciatore su guasto Differenza corrente di io- ■ Controllare l'elettrodo di ionizza-
nizzazione rispetto al valo- zione e il cavo di collegamento.
re precedente non plausi- ■ Controllare che i contatti dei col-
bile. legamenti ad innesto non siano

allentati. Controllare il sistema di

non siano sporchi.
Avvertenza
e nel sistema scarico fumi (ad
per la cura del corpo o depositi
nel condotto di adduzione aria/
camino).
Diagnosi
377 Bruciatore su guasto Rielaborazione calibrazio- Controllare il tipo di gas impostato.
ne corrente di ionizzazio- Se si verifica ripetutamente, sosti-
ne: condizioni di stabiliz- tuire il modulo elettronico centrale
zazione per la ricalibrazio- HBMU. Vedi capitolo “Sostituzione
ne non raggiunte modulo elettronico centrale
HBMU„.
378 Bruciatore su guasto Perdita di fiamma nella fa- ■ Controllare l'alimentazione del
se di stabilizzazione o di gas (pressione del gas e flusso-
funzionamento stato del gas).
■ Controllare il ricircolo gas di sca-
rico.
■ Controllare che elettrodo di ioniz-
zazione e corpo fiamma non sia-

no sporchi.
379 Bruciatore su guasto Nessun segnale di fiamma ■ Controllare che il cavo di collega-
o segnale fiamma insuffi- mento dell'elettrodo di ionizzazio-
ciente ne sia installato correttamente e
non sia danneggiato.
■ Controllare l'elettrodo di ionizza-
zione. Se necessario sostituirlo.

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70

380 Bruciatore su guasto Perdita di fiamma diretta- Controllare l'alimentazione del gas
mente dopo la formazione (pressione del gas e flussostato
della fiamma (durante il del gas).
tempo di sicurezza) Controllare il funzionamento del ri-
Controllare elettrodo di ionizzazio-

ne e corpo fiamma:
381 Bruciatore su guasto Perdita di fiamma nella fa- Controllare l'alimentazione del gas
se di funzionamento (pressione del gas e flussostato
del gas).
Controllare il funzionamento del ri-
Controllare elettrodo di ionizzazio-

ne e corpo fiamma:
382 Bruciatore su guasto Il contatore errori ha supe- Sbloccare l'apparecchio. Effettuare
rato il valore limite. un'analisi degli errori in base alla
cronistoria guasti.
383, 384 Bruciatore su guasto Possibile insudiciamento ■ Controllare che non vi siano im-
della tubazione gas purità nella tubazione gas.
■ Controllare la pressione di allac-
Diagnosi
ciamento del gas.
■ Eventualmente sostituire il venti-
latore gas.
385 Bruciatore su guasto Corto circuito segnale 1 Controllare il collegamento a mas-
corrente di ionizzazione sa elettrodo IO. Se l'errore persi-
Modulo elettronico centra- ste, sostituire il modulo elettronico
le HBMU difettoso centrale HBMU.
386 Bruciatore su guasto Modulo elettronico centra- Sostituire il modulo elettronico cen-
le HBMU difettoso trale HBMU. Vedi capitolo “Sostitu-
HBMU„.
387 Bruciatore su guasto Collegamento a massa Controllare l'elettrodo di ionizzazio-
corrente di ionizzazione, ne e il cavo di collegamento. Se
modulo elettronico centra- l'errore persiste, sostituire il modu-
le HBMU difettoso. lo elettronico centrale HBMU. Vedi
capitolo “Sostituzione modulo elet-
tronico centrale HBMU„.
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71

HBMU„.
393 Bruciatore su guasto Corto circuito sensore Controllare il sensore temperatura
temperatura fumi 2. fumi 2 e i cavi del sensore.
394 Bruciatore su guasto Interruzione sensore tem- Controllare il sensore temperatura
peratura fumi 2. fumi 2 e i cavi del sensore. Se ne-
cessario, sostituire il sensore.
399 Bruciatore su guasto Collegamento a massa Controllare il collegamento a mas-
elettrodo IO, modulo elet- sa elettrodo IO. Se l'errore persi-
tronico centrale HBMU di- ste, sostituire il modulo elettronico
fettoso centrale HBMU. Vedi capitolo “So-
trale HBMU„.
HBMU„.
elettrodo IO, modulo elet- sa elettrodo IO. Se l'errore persi-
tronico centrale HBMU di- ste, sostituire il modulo elettronico
fettoso centrale HBMU. Vedi capitolo “So-
trale HBMU„.
Diagnosi
HBMU„.
elettrodo di ionizzazione, sa elettrodo IO. Se l'errore persi-
modulo elettronico centra- ste, sostituire il modulo elettronico
le HBMU difettoso centrale HBMU. Vedi capitolo “So-
trale HBMU„.
HBMU„.
elettrodo di ionizzazione, sa elettrodo IO. Se l'errore persi-
modulo elettronico centra- ste, sostituire il modulo elettronico
le HBMU difettoso centrale HBMU. Vedi capitolo “So-
trale HBMU„.
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72

406, 408, 410 Bruciatore su guasto Modulo elettronico centra- Sostituire il modulo elettronico cen-
HBMU„.
416 Bruciatore in blocco Sensore temperatura fumi Montare correttamente il sensore
non posizionato corretta- temperatura fumi. Vedere ripara-
mente zione.
Dopo aver eliminato l'errore, ripri-
stinare la rete.
417, 418 Bruciatore su guasto Modulo elettronico centra- Sostituire il modulo elettronico cen-
HBMU„.
425 Impianto in funzionamento Sincronizzazione oraria Impostazione dell'ora esatta
regolare, bilanciamento non fallita
funzionante
Valori bilancio consultabile
mediante strumento software.
446 Bruciatore su guasto Scostamento sensore Controllare il sensore temperatura
temperatura di mandata/ di mandata/termostato di sicurezza
termostato di sicurezza a a riarmo manuale.
riarmo manuale generato- Controllare spina ad innesto e ca-
re di calore vo del sensore.
447, 448 Bruciatore su guasto Scostamento segnale ten- Sostituire il modulo elettronico cen-
sione di ionizzazione/ trale HBMU. Vedi capitolo “Sostitu-
corrente di ionizzazione zione modulo elettronico centrale
HBMU„.
Diagnosi
449, 450, 451, Bruciatore su guasto Errore nel monitoraggio Sbloccare l'apparecchio. Se si veri-
452 dell'esecuzione del pro- fica ripetutamente, sostituire il mo-
gramma temporale dulo elettronico centrale HBMU.
453 Bruciatore su guasto Errore di sincronizzazione Sbloccare l'apparecchio. Se si veri-
sequenza fica ripetutamente, sostituire il mo-
dulo elettronico centrale HBMU.
454 Bruciatore su guasto Serie di parametri errata Sovrascrivere i parametri corretti
del modulo elettronico del modulo elettronico centrale
centrale HBMU HBMU (flashing).
455, 456 Bruciatore su guasto Errore nel monitoraggio Sbloccare l'apparecchio. Se si veri-
dell'esecuzione del pro- fica ripetutamente, sostituire il mo-
gramma dulo elettronico centrale HBMU.
457 Bruciatore su guasto Funzionamento ventilatore Sbloccare l'apparecchio.
non scorrevole o bloccato. Controllare che il ventilatore fun-
zioni in modo scorrevole. In caso di
sporco elevato o rumori di striscia-
mento, sostituire l'unità ventilatore.
6194778
73

458 Bruciatore su guasto Sequenza di sblocco erra- Controllare i collegamenti tra il mo-
ta. dulo elettronico centrale (HBMU) e
l'unità di servizio HMI.
461 Bruciatore su guasto Errore serranda fumi. Controllare la serranda fumi.
462 Bruciatore su guasto L'ingresso di risposta della Controllare la valvola di sicurezza
valvola di sicurezza gas e l'allacciamento.
esterna porta all'annulla-
mento dell'inserimento
bruciatore.
463 Bruciatore su guasto Aria di combustione non Controllare il ricircolo gas di scari-
pulita, ricircolo gas di sca- co e l'eventuale insudiciamento del
rico sistema di scarico fumi. Eventual-
mente pulire il sistema di scarico
fumi.
Sbloccare il bruciatore.
Avvertenza
Diagnosi
6194778
74

464 Bruciatore su guasto Corrente di ionizzazione ■ Controllare l'elettrodo di ionizza-
insufficiente durante la cazione e il cavo di collegamento.
librazione. Differenza ri- Controllare che i contatti dei col-
spetto al valore preceden- legamenti ad innesto non siano
te non plausibile. allentati.
■ Controllare se c'è una forte rica-
duta di polveri nell'adduzione

aria (ad es. a causa di lavori edi-
li).

condensa nell'impianto.
Avvertenza
di rimuovere il bruciatore.
Se il guasto è permanente, sostitu-

ire il modulo elettronico centrale
HBMU: vedi capitolo “Sostituzione
modulo elettronico centrale
HBMU„.
Avvertenza
Diagnosi
6194778
75

467 Bruciatore su guasto Alimentazione del gas in- ■ Controllare la pressione statica e
sufficiente durante la cali- la pressione dinamica del gas.
brazione. Tubazione gas ■ Controllare il corretto dimensio-
sporca o dimensionata in namento della tubazione gas e i

modo insufficiente. flussostati del gas sul posto.
■ Controllare visivamente che l'in-
gresso del regolatore combinato

gas e il retino del filtro sul lato in-
gresso non siano sporchi.
Avvertenza
Le impurità, dovute ad es. a una
tubazione del gas saldata a ottone,
possono ostruire il retino del filtro
sul lato ingresso del regolatore
combinato gas.
468 Bruciatore su guasto Corrente di ionizzazione Controllare la distanza dell'elettro-

eccessiva durante la cali- do di ionizzazione dal corpo fiam-
brazione ma.
Controllare se c'è una forte ricadu-
ta di polveri nell'adduzione aria (ad
es. a causa di lavori edili).
Avvertenza
venienti dall'adduzione aria. Indivi-
duare la causa dei depositi nel lo-
cale d'installazione e nel sistema di
Diagnosi
scarico fumi. Per esempio detersi-

vi, detergenti, prodotti per l'igiene
del corpo, depositi nel condotto di
adduzione aria (camino).
471 Nessuna richiesta di calore Sensore di pressione im- ■ Controllare il sensore pressione
pianto non disponibile, in- dell'impianto (spina aND).
terruzione o cortocircuito ■ Controllare cavo e spina ad inne-
sto.
■ Misurare e verificare se la tensio-
ne di alimentazione del sensore
è pari a 5 V .
474 Bruciatore su guasto Errore nel monitoraggio Sbloccare l'apparecchio.
dell'esecuzione del pro- Se si verifica ripetutamente un er-
gramma temporale rore, sostituire il modulo elettronico
trale HBMU„.
6194778
76

527, 528 Bruciatore su guasto Serie di parametri errata Sovrascrivere il modulo elettronico
modulo elettronico centra- centrale HBMU con la serie di pa-
le HBMU rametri corretta (flashing).
540 Bruciatore su guasto Ristagno di acqua di con- ■ Controllare il ristagno di acqua di
densa nella cella termica condensa nell'impianto.
■ Controllare lo scarico condensa
e il sifone.
■ Eventualmente sostituire blocco
isolante, elettrodo e corpo fiam-
ma.
Avvertenza
di rimuovere il bruciatore.
574 Funzionamento regolare sen- Sensore temperatura am- Controllare il sensore temperatura
za incidenza ambiente biente circuito di riscalda- ambiente esterno nel circuito di ri-
mento 1 non presente scaldamento o il sensore tempera-
tura ambiente con telecomando.
Controllare impostazione parame-
tro 933.6
575 Funzionamento regolare sen- Interruzione sensore tem- Controllare il sensore temperatura
za incidenza ambiente peratura ambiente circuito ambiente esterno nel circuito di ri-
di riscaldamento 1 scaldamento o il sensore tempera-
576 Funzionamento regolare sen- Corto circuito sensore Controllare il sensore temperatura
za incidenza ambiente temperatura ambiente cir- ambiente esterno nel circuito di ri-
cuito di riscaldamento 1 scaldamento o il sensore tempera-
Diagnosi
577 Funzionamento regolare sen- Sensore temperatura am- Controllare il sensore temperatura
za incidenza ambiente biente circuito di riscalda- ambiente esterno nel circuito di ri-
mento 2 non presente scaldamento o il sensore tempera-
Controllare impostazione parame-
tro 934.6
578 Funzionamento regolare sen- Interruzione sensore tem- Controllare il sensore temperatura
za incidenza ambiente peratura ambiente circuito ambiente esterno nel circuito di ri-
di riscaldamento 2 scaldamento o il sensore tempera-
579 Funzionamento regolare sen- Corto circuito sensore Controllare il sensore temperatura
za incidenza ambiente temperatura ambiente cir- ambiente esterno nel circuito di ri-
cuito di riscaldamento 2 scaldamento o il sensore tempera-
682 Bruciatore su guasto Sensore flusso della mas- Controllare il sensore flusso della
sa d'aria non presente massa d'aria.
683 Bruciatore su guasto Sensore flusso della mas- Controllare il sensore flusso della
sa d'aria difettoso massa d'aria.
684 Bruciatore su guasto Sicurezza per il ritorno di Controllare la sicurezza per il ritor-
flusso difettosa no di flusso.
6194778
77

694 Bruciatore su guasto Confronto di segnali sco- Controllare spina ad innesto e ca-
stamento termometro di vo del sensore.
sicurezza a riarmo manu- Controllare il sensore.
ale fumi Se necessario, sostituire il senso-
re.
738 Funzionamento regolare Telecomando Open Nell'assistente per la messa in fun-
Therm connesso ma non zione impostare C.7 sul valore 14.
configurato
766 La potenzialità del bruciatore Temperatura fumi troppo Pulire la cella termica. Effettuare la
viene ridotta al minimo alta. manutenzione.
767 Bruciatore su guasto Temperatura fumi troppo Pulire la cella termica. Effettuare la
alta. manutenzione.
799 Nessuna produzione di ac- La pompa circuito di ri- Eseguire il reset della tensione. Se
qua calda, nessun riscalda- scaldamento centrale se- l’errore persiste, sostituire la pom-
mento gnala un errore elettrico. Il pa di riscaldamento.
sistema non può essere
azionato perché non può
essere resa disponibile al-
cuna portata volumetrica.
979 Richiesta calore permanente. Due ingressi spina 96 e Avvertenza
La temperatura ambiente ha OpenTherm sono occupati Deve essere utilizzato solo un in-
superato il valore nominale e segnalano richiesta di gresso. Spina 96 o Open Therm.
calore.
980 Nessuna produzione d'acqua Mancato raggiungimento Verificare se la mandata bollitore e
calda della portata volumetrica il ritorno bollitore sono aperti.
d’acqua Controllare ed eventualmente cor-
reggere l’impostazione dell’assi-
stente per la messa in funzione ac-
qua calda.
Controllare la pompa. Se necessa-
Diagnosi
rio sostituirlo.
Il tempo di pausa per la produzione
di acqua calda può essere interrot-
to con il reset della rete.
981 Nessuna produzione d'acqua Mancato raggiungimento Verificare se la mandata bollitore e
calda della portata volumetrica il ritorno bollitore sono aperti.
d’acqua Controllare ed eventualmente cor-
reggere l’impostazione dell’assi-
stente per la messa in funzione ac-
qua calda.
Controllare la pompa. Se necessa-
rio sostituirla.
Il tempo di pausa per la produzione
di acqua calda può essere interrot-
to con il reset della rete.
982 Nessun riscaldamento, nes- Funzionamento a secco Controllo del vaso di espansione a
suna produzione di acqua pompa di circolazione cir- pressione a membrana, controllare
calda cuito di riscaldamento 1 la pompa di stratificazione.
6194778
78
Riparazione
! Attenzione
Durante il montaggio e lo smontaggio della cal-
daia o dei seguenti componenti fuoriesce acqua
residua:
■ Tubazioni a passaggio d'acqua
■ Scambiatore di calore
■ Pompe di circolazione
■ Scambiatore di calore a piastre
■ Componenti montati nel circuito acqua di
riscaldamento o nel circuito acqua sanitaria.
L'infiltrazione di acqua può danneggiare gli altri
componenti.
Proteggere dall'infiltrazione di acqua i seguenti

componenti:
■ Componenti della regolazione (in particolare in
posizione di manutenzione)
■ Componenti elettrici
■ Connettori
■ Cavi elettrici
Spegnimento della caldaia
1. Disinserire la tensione griglia sull'interruttore gene- 3. Se si deve smontare la caldaia:

rale degli apparecchi. ■ Disinserire la tensione di rete dell'impianto,
ad es. agendo sul fusibile separato o sull'interrut-
2. Bloccare l'alimentazione gas. tore generale e controllare che la tensione sia
disinserita.
■ Assicurarsi che l'impianto non possa essere rein-
serito.
■ Smontare il sistema scarico fumi/adduzione aria
(sistema AZ).
■ Scaricare la caldaia dal lato sanitario e dal lato
riscaldamento.
Diagnosi
■ Rimuovere le linee allacciate sul posto.
6194778
79
Riparazione (continua)
Smontaggio della caldaia da kit ausiliare di montaggio o telaio di montaggio

37
37
Diagnosi
Fig. 36
Avvertenza Avvertenza
Nel rimontaggio utilizzare guarnizioni nuove ed eventu- In tutti gli interventi sui raccordi dell'attacco del gas
almente raccordi ad anello nuovi. tenerlo fermo con un utensile idoneo. Non trasferire
forze ai componenti interni.
Diametro interno guarnizioni:
■ Attacco gas Ø 18,5 mm Pericolo
■ Attacchi lato riscaldamento Ø 17,0 mm L'uscita di gas costituisce pericolo di esplosione.
Controllare la tenuta di tutti gli attacchi lato gas
Le guarnizioni e i raccordi ad anello (se necessari) (anche interni all'apparecchio).
sono disponibili come parti singole.
6194778
80
Controllo sensori temperatura
3. Misurare la resistenza dei sensori. Prestare atten-

C zione alla posizione dei listelli guida B.
■ Sensore 1: attacchi 1 e 3
■ Sensore 2: attacchi 2 e 4
Confrontare nel seguente diagramma le resistenze

2 4
con il valore per la temperatura attuale. In caso di
B
scostamento elevato (> 10 %) sostituire il sensore
1 3 doppio.
1 2
Pericolo
3 4
Il sensore doppio è posizionato direttamente
nell'acqua di riscaldamento (pericolo di
ustioni).
Prima di sostituire il sensore scaricare la cal-
daia dal lato riscaldamento.
Pericolo
Pericolo di scossa elettrica dovuto a fuoriu-
scite di acqua di riscaldamento
Controllare la tenuta del sensore doppio.
A
Sensore temperatura di erogazione
1. Controllare il cavo e la spina del sensore tempera-

tura bollitore o del sensore temperatura di eroga-
zione.
2. Staccare i conduttori dalla spina del sensore.
3. Misurare la resistenza del sensore. Confrontare nel

seguente diagramma la resistenza con il valore per
Fig. 37 la temperatura attuale.
Diagnosi
Se il valore si discosta notevolmente, (> 10 %),
sostituire il sensore.
Sensore temperatura di mandata del circuito per la
produzione di calore (sensore doppio) Sensore temperatura esterna
1. Controllare i cavi e le spine dei sensori tempera- 1. Controllare il cavo e la spina del sensore tempera-
tura di mandata A. tura esterna.
2. Staccare i cavi dei sensori temperatura di mandata 2. Staccare i conduttori 3 e 4 dal collegamento mor-
A. setti O.T.S.

seguente diagramma la resistenza con il valore per
la temperatura attuale.
Se i valori dovessero differire notevolmente dalla
curva caratteristica (> 10 %) staccare i conduttori
del sensore. Ripetere la rilevazione direttamente
sul sensore.
Controllare il cavo sul posto. Cavo a 2 conduttori,
lunghezza max. 35 m con una sezione del condut-
tore di 1,5 mm2
Sostituire il cavo o il sensore temperatura esterna
a seconda dei risultati di rilevazione ottenuti.
6194778
81
Sensore temperatura fumi 5. Montare il sensore ruotandolo di ¼ di giro (in senso

orario).
1. Controllare il cavo e la spina del sensore tempera-
tura fumi C. Pericolo
Fuoriuscite di gas possono causare intossi-
2. Staccare i cavi del sensore temperatura fumi C. cazioni.
Durante la rimessa in funzione, controllare la
3. Smontare il sensore ruotandolo di ¼ di giro (in tenuta lato gas di scarico.
senso antiorario) (chiusura a baionetta).
6. Reinserire i cavi del sensore temperatura fumi C.
seguente diagramma la resistenza con il valore 7. Se è stata superata la temperatura fumi consentita,
attualmente misurato della temperatura. il sensore temperatura fumi blocca l'apparecchio.
Se il valore si discosta notevolmente, (> 10 %), Sbloccare il bruciatore dopo il raffreddamento del
sostituire il sensore. sistema di scarico fumi sull'unità di servizio.
■ Sensore temperatura fumi ■ Sensore temperatura esterna

■ Sensore temperatura di mandata
■ Sensore temperatura di erogazione
20 200
100
80
10 60
8
40
Resistenza in kΩ
6
20
4
10
8
2 6
-20 -10 0 10 20 30
Temperatura in °C
Resistenza in kΩ
Tipo sensore: NTC 10 kΩ

1
0,8
0,6
Diagnosi
0,4
10 30 50 70 90 110
Temperatura in °C
Tipo sensore: NTC 10 kΩ
Guasto alla prima messa in funzione (segnalazione di guasto 416)
Alla prima messa in funzione, la regolazione verifica il 4. Disinserire l'interruttore generale.

posizionamento corretto del sensore temperatura fumi.
Se viene visualizzata la segnalazione di guasto 416: 5. Reinserire l'interruttore di rete.
Riavviare l'assistente per la messa in funzione.
1. controllare che il sensore temperatura fumi sia
montato correttamente (chiusura a baionetta). Vedi 6. Controllare la tenuta lato fumi.
figura precedente.
Avvertenza
2. Se necessario, correggere la posizione del sen- Se continua a essere visualizzata la segnalazione di
sore temperatura fumi. guasto 416 nonostante il sensore temperatura fumi sia
montato correttamente: alla prima messa in funzione
3. Misurare la resistenza del sensore temperatura possono verificarsi guasti al bruciatore dovuti ad es.
fumi. Vedi capitolo precedente. Se necessario, all'aria nella tubazione gas. Risolvere il guasto e sbloc-
sostituire il sensore temperatura fumi guasto. care l'apparecchio.
6194778
82
Sostituire il modulo elettronico centrale HBMU.
Avvertenza Vedi istruzioni di montaggio parte di ricambio e

Se il modulo elettronico centrale HBMU viene sostitu- indirizzo Internet: www.viguide.info
ito, la sostituzione deve avvenire con l'ausilio
di“ViGuide„.
Sostituzione del cavo rete
La sostituzione del cavo rete interno deve essere ese-

guita con il cavo di rete Viessmann disponibile come
pezzo singolo.
Sostituzione del cavo di collegamento HMI
! Attenzione
La posa errata del cavo può causare anomalie
dovute all'influenza induttiva e influire sulle
caratteristiche CEM.
Per la posizione e il fissaggio del cavo (punto di
fissaggio della fascetta) vedi Istruzioni di mon-
taggio cavo di collegamento.
Diagnosi
6194778
83
Controllo dello scambiatore di calore a piastre
A B
3.
D C
4.
2.
Fig. 38
A Mandata riscaldamento
B Ritorno acqua di riscaldamento
C Acqua fredda
Diagnosi
D Acqua calda
1. Chiudere e scaricare la caldaia sul lato riscalda- 7. Montare in sequenza inversa lo scambiatore di
mento e sul lato sanitario. calore a piastre con guarnizioni nuove.
Coppia di serraggio viti 3,2 Nm ± 0,2
2. Svitare le viti.
Avvertenza
3. Rimuovere lo scambiatore di calore a piastre. Durante il montaggio fare attenzione alla disposi-
zione degli allacciamenti e alla corretta colloca-
Avvertenza zione delle guarnizioni.
Durante la fase di smontaggio e dallo scambiatore
di calore a piastre smontato possono fuoriuscire Pericolo
quantità minime di acqua residua. Pericolo di scossa elettrica dovuto a fuoriu-
scite di acqua di riscaldamento o acqua
4. Staccare le guarnizioni e smaltirle. sanitaria.
5. Controllare se gli attacchi lato sanitario presentano acqua.
incrostazioni. Eventualmente pulire sostituire lo
scambiatore di calore a piastre.
6. Controllo della pulizia degli attacchi lato riscalda-

mento. Eventualmente pulire sostituire lo scambia-
tore di calore a piastre.
6194778
84
Smontaggio unità idraulica
Se i componenti dell'unità idraulica devono essere

sostituiti.
Pericolo
Pericolo di scossa elettrica dovuto a fuoriuscite
di acqua di riscaldamento o di acqua sanitaria
Dopo il montaggio controllare la tenuta di tutti gli
attacchi lato acqua.
3.
2.
Diagnosi
7.
1.
6.
4.
5.
Fig. 39
6194778
85
Controllo del fusibile
3. 2.
1.
5.
F1
Diagnosi
4.
5x
6.
Fig. 40
1. Disinserire l'interruttore generale B. 5. Controllare il fusibile F1 (vedi schema allaccia-

mento elettrico e cablaggio).
2. Smontare l'unità di comando.
Pericolo
3. Ribaltare il modulo elettronico centrale HBMU. Fusibili errati o montati non correttamente
possono provocare incendi.
4. Rimuovere la copertura A. ■ Inserire i fusibili senza esercitare una forza
elevata. Posizionare i fusibili corretta-
mente.
■ Utilizzare solo tipi con le caratteristiche
d'intervento prescritte.
6194778
86
Descrizione delle funzioni
Funzioni dell'apparecchio
Programma di riscaldamento
■ Esercizio in funzione delle condizioni climatiche ■ Funzionamento costante senza termostato

esterne: ambiente:
Gli ambienti vengono riscaldati secondo le imposta- Gli ambienti vengono riscaldati in base alle imposta-
zioni della temperatura di set in ambiente zioni dei valori nominali della temperatura di man-
Tramite la regolazione viene stabilita una tempera- data.
tura nominale di mandata della caldaia in funzione ■ Open Therm:
della temperatura esterna, della temperatura set Gli ambienti vengono riscaldati secondo le imposta-
ambiente e dell'inclinazione/scostamento della curva zioni del regolatore della temperatura ambiente/dei
di riscaldamento termostati ambiente (accessori). Il regolatore Open-
■ Funzionamento in funzione della temperatura Therm fornisce la temperatura di mandata al genera-
ambiente (funzionamento costante con termo- tore di calore.
stato ambiente):
impianto con un circuito di riscaldamento senza
miscelatore. Gli ambienti vengono riscaldati secondo
le impostazioni del regolatore della temperatura
ambiente/dei termostati ambiente (accessori).
In caso di richiesta dal regolatore di temperatura
ambiente/dal termostato ambiente, viene mantenuto
il valore nominale della temperatura di mandata nor-
male impostato. Se non vi è nessuna richiesta di
calore viene eseguita la protezione antigelo.
Regolatore Open-Therm
Per impianti con un circuito di riscaldamento senza La temperatura di mandata e la temperatura acqua
miscelatore: calda vengono riscaldate in base alle impostazioni del
regolatore Open-Therm (accessorio).
Programma di sfiato
Nel programma di sfiato per 20 min la pompa di carico Attivazione del programma di sfiato: vedi capi-
viene alternativamente inserita e disinserita ogni 30 s. tolo “Prima messa in funzione, ispezione e
La valvola deviatrice a 3 vie viene inserita per un manutenzione„.
determinato periodo di tempo alternativamente in dire-
zione programma di riscaldamento e produzione d'ac-
qua calda sanitaria. Durante il programma di sfiato il
bruciatore è spento.
Programma di riempimento
Funzioni
Allo stato di fornitura la valvola deviatrice a 3 vie si Attivazione del programma di riempimento: vedi
trova in posizione intermedia, per cui l'impianto può capitolo “Prima messa in funzione, ispezione e
essere riempito completamente. Dopo l'inserimento manutenzione„.
della regolazione, la valvola deviatrice a 3 vie non
torna più nella posizione intermedia. In questa impostazione è possibile disinserire la rego-
Per riempire l'impianto con regolazione inserita, la val- lazione e riempire completamente l'impianto. Se la fun-
vola deviatrice a 3 vie viene portata nel programma di zione viene attivata, il bruciatore si spegne. Dopo
riempimento in posizione intermedia e la pompa viene 20 min il programma viene disattivato automatica-
inserita. mente.
Curva di riscaldamento
Le curve di riscaldamento rappresentano il rapporto

esistente tra temperatura esterna e temperatura di
mandata.
6194778
87
Funzioni dell'apparecchio (continua)
Più semplicemente: minore è la temperatura esterna, Impostazione nello stato della fornitura:
maggiore deve essere la temperatura di mandata, in ■ Inclinazione = 1,4
modo tale da raggiungere il valore nominale di tempe- ■ Scostamento = 0
ratura ambiente.
Inclinazione
3,2
2,8
3,4
3,0
2,6
2,4
2,2
2,0
1,8
1,6
90
1,4
Temp. acqua di caldaia o
80
1,2
70
1,0
di mandata in °C
60
0,8
50
0,6
40 0,4
35 30
30 0,2
Te
mp 25
. am
b. n 20 10 5 0 -5 -10 -15 -20 -25 -30
om 15 Temperatura est. in °C
ina
le i 10
n° 5
C
Fig. 41
Campi di taratura per l'inclinazione: C Valore nominale di temperatura ambiente in °C

■ Impianti di riscaldamento a pavimento: da 0,2 a 0,8 D Pompa circuito di riscaldamento “Off„
■ Impianti a bassa temperatura: da 0,8 a 1,6 E Pompa circuito di riscaldamento “On„
Valore nominale di temperatura ambiente Modifica del valore nominale di temperatura ambiente
Temperatura ambiente normale Istruzioni d'uso
Impostabile separatamente per ogni circuito di riscal-

damento. Modifica dell'inclinazione e dello scostamento
La curva di riscaldamento viene spostata lungo l'asse
del valore nominale di temperatura ambiente. I punti di Impostabile separatamente per ogni circuito di riscal-
inserimento e disinserimento delle pompe circuito di damento
riscaldamento dipendono dalle impostazioni del limite
di riscaldamento temperatura esterna per circuito di 90
3,5
Temperatura acqua di caldaia o
Funzioni
Temperatura di mandata in °C
riscaldamento....
90
A 1,4
A
B
C 26 0,2
+2
0 B -20 +20 -20
Temperatura esterna in °C
D E Fig. 43
Fig. 42 Esempio 1: modifica del valore nominale di
temperatura ambiente da 20 a 26 °C A Modifica dell'inclinazione.
B Modificare lo scostamento (scostamento parallelo
A Temperatura di mandata in °C verticale della curva di riscaldamento).
6194778
B Temperatura esterna in °C
88
Produzione d'acqua calda sanitaria (solo caldaia murale solo riscaldamento )
Se la temperatura bollitore è inferiore di 2,5 K alla tem- Pericolo

peratura nominale del bollitore il bruciatore, la pompa Pericolo di lesioni causate da una temperatura
di circolazione e la valvola deviatrice a 3 vie vengono dell'acqua sanitaria elevata.
inseriti o commutati.
Allo stato di fornitura il valore nominale temperatura Informare il conduttore dell'impianto sui pericoli
acqua di caldaia è superiore di 20 K al valore nominale della temperatura elevata nei punti di eroga-
della temperatura bollitore. Se il valore reale della tem- zione.
peratura bollitore supera di 2,5 K quello nominale, il ■ Caldaia a gas a condensazione solo riscalda-
bruciatore viene disinserito e si attiva il ritardo spegnimento:
mento della pompa di circolazione (solo con bollitore se è impostato un valore nominale della tem-
acqua sanitaria separato). peratura acqua sanitaria superiore a 60 °C
■ Caldaia a gas a condensazione con produ-
zione d'acqua calda integrata:
in caso di più prelievi o procedure di calibra-
zione dell'apparecchio brevi e consecutivi
Inserimento esterno circuito di riscaldamento (funzione "Control Zone")
Avvertenza ■ Modo di funzionamento:

Solo in abbinamento a esercizio in funzione delle con- – Se la richiesta dall'esterno è attivata, il circuito di
dizioni climatiche esterne. riscaldamento è attivato secondo impostazioni
della caldaia.
– Se la richiesta esterna non è attiva (contatto
aperto), il circuito di riscaldamento non è attivo
(indipendentemente dall'attuale valore nominale
temperatura ambiente o dalla fascia oraria).
! Attenzione
Con contatto aperto, la protezione antigelo

in base alla temperatura esterna dei circuiti
di riscaldamento collegati non avviene
■ Allacciamento:
– Se viene inserito solo un circuito di riscaldamento,
utilizzare la spina 96: vedi pagina 90.
Funzioni
6194778
89
Schema allacciamento elettrico e cablaggio
Modulo elettronico centrale HBMU
E
D
C
B
A
Fig. 44
A1 Modulo elettronico centrale HBMU fÖ Ingresso rete

A2 Alimentatore lH Collegamento 230 V per accessori
X... Interfacce elettriche sÖ Pompa circuito di riscaldamento
A Ingresso rete 230 V/50 Hz
Allegato
a-Ö Motore ventilatore

B Kit protezione antigelo dG Valvola gas elettromagnetica
C Unità di accensione/ionizzazione gF Unità di accensione
D Comando ventilatore sA Senza funzione
E Sensore temperatura di erogazione
6194778
90
O
N
M
L
K
H
G
F(continua)
Allegato
Fig. 45
A1 Modulo elettronico centrale HBMU G Sensore per la pressione dell'acqua

A3 Unità di comando con modulo di comunicazione H Sensore temperatura fumi
X... Interfacce elettriche K Sensore temperatura caldaia
6194778
F Sensore di portata volumetrica L Pompa di circolazione interna (PWM)
91
(continua)
M Motore passo passo per valvola deviatrice

N Sensore temperatura esterna
O Telecomando (regolatore Open-Therm)
Allegato
6194778
92
Protocolli
(continua)
Valori di misurazione e re- Valore no- Prima messa in Manutenzione/ Manutenzione/

golazione minale funzione assistenza assistenza
Data
Firma
Pressione statica mbar ≤ 57,5
kPa ≤ 5,75
Pressione di allacciamento
(pressione dinamica)
= con gas metano ........ mbar Vedi tabella
kPa "“Pressione
= con gas liquido ........ mbar di allaccia-
kPa mento„" (pri-
ma messa in
funzione ...)
= Registrare tipo di gas
Contenuto di anidride car-

bonica CO2
con gas metano
■ alla potenzialità minima % vol. Vedi "“Verifi-
■ alla potenzialità massima % vol. care qualità
di combu-
con gas liquido
stione„" (pri-
■ alla potenzialità minima % vol. ma messa in
■ alla potenzialità massima % vol. funzione ...)
Contenuto di ossigeno O2
■ alla potenzialità minima % vol.
■ alla potenzialità massima % vol.
Contenuto di monossido di
carbonio CO
■ alla potenzialità minima ppm < 1000
■ alla potenzialità massima ppm < 1000
Allegato
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Dati tecnici
Caldaia a gas a condensazione
Caldaia a gas, tipologia B e C, categoria I2N/I2H

Tipo B1BA
Campo di potenzialità utile (indicazioni secondo nor-
Assistenza
ma EN 15502)
TV/TR = 50/30 °C
Gas metano kW da 3,2 a 25,0
Gas liquido da 3,2 a 25,0
TV/TR = 80/60 ℃
Gas liquido kW da 2,9 a 22,5
Potenzialità utile con produzione d'acqua calda sani-
taria
Potenzialità al focolare per riscaldamento (Qn)
Potenzialità al focolare per produzione d'acqua calda
sanitaria (Qnw)
Numero identificazione prodotto CE-0063DL3422
Tipo di protezione secondo EN 60529 IPX5 secondo EN 60529
NOx 6
Pressione allacciamento gas
Gas metano mbar 20
kPa 2
Gas liquido mbar 30
kPa 3
Pressione max. allacciamento gas*1
Gas metano mbar 25,0
kPa 2,5
Gas liquido mbar 37
kPa 3,7
Livello di rumorosità
(Indicazioni secondo EN ISO 15036-1)
■ Con carico ridotto dB(A) 34,0
■ Alla potenzialità utile (produzione d'acqua calda sanita- dB(A) 54,0
ria)
Potenza elettrica Potenza assorbita W 67
(allo stato di fornitura)
Tensione nominale V 230
Frequenza nominale Hz 50
Fusibile di protezione apparecchi A 4,0
Interruttore a monte (rete) A 16
Impostazione del termostato di blocco elettronico 91
(TN) °C
Impostazione limitatore di temperatura elettronico °C 110
*1 Se la pressione allacciamento gas risulta superiore al valore max. consentito, deve essere inserito a monte dell'impianto un
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apposito regolatore di pressione gas.

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Dati tecnici
Caldaia a gas a condensazione (continua)

Tipo B1BA
Assistenza
ma EN 15502)
TV/TR = 50/30 °C
TV/TR = 80/60 ℃
Impostazione limitatore della temperatura fumi elet- 110
tronico °C
Peso
■ Senza acqua riscaldamento e imballo kg 35
■ con acqua di riscaldamento kg 41
Contenuto d'acqua (senza vaso di espansione a mem- l 3,0
brana)
Temperatura di mandata max. °C 82
Portata volumetrica max. l/h Vedi diagramma prevalenza residua
(valore limite per l'impiego di un disaccoppiamento idrau-
lico)
Vaso di espansione a membrana
Capacità l 8
Pressione di precarica bar 0,75
kPa 75
Pressione max. d'esercizio bar 3
MPa 0,3
Attacchi (con accessori di allacciamento)
■ Mandata e ritorno caldaia R ¾
■ Acqua fredda e calda G ½
Dimensioni d'ingombro
■ Profondità mm 249
■ Larghezza mm 450
■ Altezza mm 750
Attacco gas senza rubinetto R ¾
Valori di allacciamento
riferiti al carico massimo e 1013 mbar/15 °C
Gas metano E m3/h 2,48
Gas liquido Kg/h 1,83
Valori gas di scarico
Temperatura (con temperatura di ritorno di 30 °C)
■ Con potenzialità utile °C 46
■ Con carico ridotto °C 38
Temperatura (con temperatura di ritorno di 60 °C, du- °C 67
rante la produzione d'acqua calda sanitaria)
Pressione disponibile Pa 250
mbar 2,5
Quantità max. acqua di condensa l/h 4,4
secondo DWA-A 251
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Dati tecnici

Tipo B1BA
Assistenza
ma EN 15502)
TV/TR = 50/30 °C
TV/TR = 80/60 ℃
Attacco condensa (raccordo spinato) Ø mm da 20 a 24
Attacco scarico fumi Ø mm 60
Attacco adduzione aria Ø mm 100
Rendimento stagionale a
TV/TR = 40/30 °C % Fino a 98 (Hs)
Classe energetica A
Avvertenza
I valori di allacciamento servono solo ai fini della docu-
mentazione (ad es. nel contratto gas) oppure per ulte-
riori controlli di carattere orientativo e volumetrico del-
l'impostazione. A causa delle impostazioni di fabbrica,
non è consentito modificare le pressioni del gas
rispetto ai valori indicati. Riferimento: 15 °C,
1013 mbar (101,3 kPa).
Tipi di sistema di scarico fumi
Paesi fornitori Tipi di sistema di scarico fumi

AE, AM, AT, AZ, BA, BG, BY, CH, CY, CZ, DK, EE, ES, B23, B23P, B33, C13, C33, C53, C63, C83, C83P, C93
FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, KG, KZ, LT, LV, MD,
ME, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, RU, SE, SK, TR, UA,
UZ
AU, BE, NZ B23, B23P, B33, C13, C33, C53, C83, C83P, C93
DE, LU, SI B23, B23P, B33, C13X, C33X, C53X, C63X, C83X, C93X
CN C13
Categorie di gas
Paesi fornitori Categorie di gas

AE,AM, AT, DK, EE, KG, LV, LU, LT, RO, RU, SE AZ, II2N3P/II2H3P
BA, BG, BY, CH, CZ, ES, FI, GB, GR, HR, IE, IS, KZ,
IT, MD, ME, NO, PT, RS, SI, SK, TR, UZ HU, MT, UA
AU, BE, NZ I2N
DE, FR II2N3P
CY I3P
NL II2EK3P
PL II2N3P/II2ELw3P
CN 12T
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Dati tecnici
La caldaia a gas a condensazione è indicata per il fun-

zionamento con una miscelazione di idrogeno fino al
20% di vol.
Assistenza
Regolazione elettronica della combustione
La regolazione elettronica della combustione sfrutta il Per una regolazione ottimizzata della combustione, il
rapporto fisico tra livello della corrente di ionizzazione sistema si calibra automaticamente a cicli o dopo
e l'indice di eccesso d'aria λ. Con un indice di eccesso un'interruzione di tensione (messa fuori servizio). La
d'aria pari a 1 s'imposta, per tutti i tipi di gas, la cor- combustione viene regolata brevemente sul valore
rente massima di ionizzazione. massimo della corrente di ionizzazione (corrisponde a
La regolazione della combustione analizza il segnale un indice di eccesso d'aria λ=1). La calibrazione auto-
di ionizzazione. L'indice di eccesso d'aria viene rego- matica viene eseguita subito dopo l'avviamento del
lato su un valore tra λ=1,2 e 1,5. All'interno di tale bruciatore. La procedura dura ca. 20 s. Durante questa
campo si ottiene una qualità ottimale di combustione. Il fase possono verificarsi, per breve tempo, elevate
regolatore combinato gas elettronico regola poi la emissioni di CO.
quantità di gas necessaria in funzione dell'attuale qua-
lità del gas.
Per il controllo della qualità di combustione si misura il
contenuto di CO2 o di O2 nel gas di scarico. In base ai
valori rilevati si calcola l'indice attuale di eccesso d'a-
ria.
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Smaltimento
Messa fuori servizio definitiva e smaltimento
I prodotti Viessmann sono riciclabili. Non smaltire i Tutti i componenti devono essere smaltiti corretta-
componenti e i materiali di esercizio del proprio mente.
impianto insieme ai rifiuti domestici.
Per la messa fuori servizio disinserire la tensione di
rete dell'impianto ed eventualmente attendere che i
componenti si raffreddino.
Allegato
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Certificati
Dichiarazione di conformità
Noi, Viessmann Climate Solutions SE,

D-35108 Allendorf, dichiariamo sotto la nostra respon-
sabilità che il prodotto designato è conforme per tipolo-
gia costruttiva e comportamento d'esercizio alle diret-
tive europee e ai requisiti nazionali complementari.
Con la presente Viessmann Climate Solutions SE,
D-35108 Allendorf, dichiara che il tipo di impianto radio
del prodotto designato è conforme alla diret-
tiva 2014/53/EU.
La dichiarazione di conformità completa può essere

consultata con il n. di fabbrica al seguente indirizzo
Allegato
Internet:
www.viessmann.it/eu-conformity
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Indice analitico
Indice analitico
A Montaggio della caldaia

Accensione.................................................................44 – Kit ausiliare di montaggio, telaio di montaggio........17
Acqua di riempimento................................................ 33 – Supporto a parete (versione Compact)................... 19
Allacciamenti elettrici............................................24, 25 Montaggio della lamiera anteriore..............................29
Allacciamento scarico fumi.........................................23
Apertura del vano allacciamenti................................. 24 N
Assistente per la messa in funzione...........................31 Numero di utenze dei componenti collegati............... 57
Attacchi lato acqua.....................................................21
Attacco condensa.......................................................21 P
Attacco gas................................................................ 23 Panoramica dei moduli elettronici.............................. 58
Parametri....................................................................53
C – Attivazione della protezione contro le ustioni.......... 53
Chiusura del vano allacciamenti................................ 28 – Impostazioni............................................................ 53
Codici di guasto..........................................................58 – Limitazione della temperatura massima di mandata
Configurazione dell'impianto...................................... 31 circuito di riscaldamento 1.......................................54
Configurazione di sistema..........................................53 – Numero di giri max. della pompa di riscaldamento. 53
Controllare la tenuta...................................................34 – Potenza max riscaldamento....................................54
Controllo della qualità di combustione....................... 50 – Potenzialità minima................................................. 54
Controllo del limitatore della portata complessiva......48 – Richiamo................................................................. 53
Corpo fiamma.............................................................43 Parametri per la messa in funzione............................51
Cronistoria guasti....................................................... 57 Parametro
Curva di riscaldamento........................................ 51, 87 – Funzioni di risparmio energetico circuito di riscalda-
mento...................................................................... 54
D – Inserimento pompa circuito di riscaldamento in Pro-
Descrizioni delle funzioni............................................87 gramma spegnimento............................................. 54
Posa dei cavi di allacciamento............................. 26, 27
E Pressione allacciamento gas..................................... 37
Elettrodi di accensione............................................... 44 Pressione dell'impianto.............................................. 33
Elettrodo di ionizzazione............................................ 44 Pressione di allacciamento.................................. 36, 38
Pressione dinamica....................................................38
F Pressione statica........................................................37
Funzione di riempimento......................................34, 87 Prima messa in funzione............................................32
Funzione di sfiato....................................................... 34 Produzione d'acqua calda sanitaria........................... 89
Funzioni di regolazione.............................................. 87 Programma di sfiato................................................... 87
Fusibile.......................................................................86 Protocollo................................................................... 93
Prova di tenuta sistema AZ (coassiale)......................41
G Pulizia della camera di combustione..........................44
Guarnizione del bruciatore......................................... 43 Pulizia delle superfici di scambio termico...................44
Guasti
– Prima messa in funzione.........................................38 R
– Segnalazione.......................................................... 57 Regolatore combinato gas ........................................ 37
Regolatore Open-Therm............................................ 87
I Regolazione
Igiene acqua sanitaria................................................ 52 – Schema degli allacciamenti.....................................90
Impiego conforme alla norma.......................................8 Regolazione della combustione................................. 97
Impostazione della potenzialità.................................. 39 Regolazione elettronica della combustione................97
Inclinazione della curva di riscaldamento...................88 Richiamo dati di esercizio.......................................... 56
Informazioni sul prodotto..............................................9 Richiamo della segnalazione di guasto......................57
Interruttore generale.......................................35, 42, 49 Riempimento dell'impianto......................................... 33
Riparazione................................................................ 79
M
Maggiore igiene acqua sanitaria................................ 52 S
Menu Service............................................................. 55 Sblocco del bruciatore................................................57
– uscire dal.................................................................55 Scambiatore di calore a piastre..................................84
Menù Service Scarico condensa.......................................................45
– richiamo...................................................................55 Schema elettrico........................................................ 90
Messaggio d'errore Schemi dell'impianto.................................................. 51
– Segnalazione.......................................................... 57 Schemi di allacciamento............................................ 90
Modifica della lingua...................................................31 Scostamento della curva di riscaldamento.................88
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Montaggio del bruciatore............................................47 Segnalazione di guasto 416.......................................82

100
Indice analitico
Indice analitico (continua)
Sensore temperatura bollitore....................................81 T

Sensore temperatura caldaia..................................... 81 Targhetta tecnica..........................................................9
Sensore temperatura di mandata...............................81 Tipo di gas..................................................................35
Sensore temperatura esterna.............................. 26, 81
Sensore temperatura fumi..........................................82 V
Sequenza programma................................................38 Valore nominale di temperatura ambiente Imposta-
Sfiato dell'impianto di riscaldamento.......................... 34 zione...........................................................................88
Sifone................................................................... 22, 45 Vaso di espansione.................................................... 49
Simboli......................................................................... 8 Vaso di espansione a membrana............................... 33
Smontaggio del bruciatore......................................... 42 Verifica degli stati d'esercizio..................................... 56
Smontaggio della caldaia........................................... 80 Verifica dei dati di esercizio........................................56
Smontaggio della lamiera anteriore........................... 17
Smontaggio unità idraulica.........................................85
Sostituzione degli anelli di tenuta...............................34
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101
102
6194778
6194778
103
Salvo modifiche tecniche!
Viessmann S.r.l.u.
Via Brennero 56
37026 Balconi di Pescantina (VR)
Tel. 045 6768999
6194778
Fax 045 6700412

www.viessmann.com
104

Vitodens 100-E Tipo B1BA

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Vitodens 100-E Tipo B1BA

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Istruzioni di montaggio e di servizio VIESMANN

per il personale specializzato

6194778 IT 9/2022 Da conservare!

Si prega di attenersi scrupolosa-

Spiegazione delle avvertenze sulla sicurezza

sono essere eseguiti unicamente da

essere eseguita da un centro di assi-

zione contro gli infortuni sul lavoro

Avvertenze sulla sicurezza per interventi sull'impianto

Interventi sull'impianto Lavori di riparazione

essere reinserito. Componenti supplementari, parti di

Avvertenze sulla sicurezza per il funzionamento dell'impianto

Comportamento in caso di fughe di Comportamento in caso di fuoriuscita

Apparecchi d'espulsione d'aria

In caso di funzionamento di dispositivi di

1. Informazione Smaltimento dell'imballo ........................................................................ 8

2. Preparazione del montag- Operazione preliminare per il montaggio ............................................... 11

3. Sequenza di montaggio Estrazione della caldaia dall'imballo ...................................................... 16

5. Configurazione di sistema Richiamo dei parametri .......................................................................... 53

6. Diagnosi e verifiche assi- Menu Service ......................................................................................... 55

7. Eliminazione dei guasti Segnalazione di guasto sull'unità di servizio ......................................... 57

■ Controllo sensori temperatura ............................................................ 81

■ Sostituire il modulo elettronico centrale HBMU. ................................. 83

8. Descrizione delle funzioni Funzioni dell'apparecchio ...................................................................... 87

9. Schema allacciamento Modulo elettronico centrale HBMU ........................................................ 90

10. Protocolli ................................................................................................................ 93

11. Dati tecnici Caldaia a gas a condensazione ............................................................. 94

12. Smaltimento Messa fuori servizio definitiva e smaltimento ........................................ 98

13. Certificati Dichiarazione di conformità ................................................................... 99

14. Indice analitico ................................................................................................................100

Consegnare i rifiuti da imballaggio conformemente alle

Simbolo Significato Lo svolgimento dei lavori per la prima messa in fun-

Sequenza di operazioni nelle figure:

Non necessario per l'ispezione

■ Si deve udire lo scatto dovuto all'innesto

Consegnare il componente in un centro di

Impiego conforme alla norma

Informazioni sul prodotto

Vitodens 100-E, tipo B1BA

Caldaia murale a gas a condensazione con superfici di Targhetta tecnica

La categoria di gas impostata nello stato di fornitura e

Vitodens 100-E può essere fornita esclusivamente nei

Parti di manutenzione e parti di ricambio

È possibile identificare e ordinare parti di manutenzione e parti di ricambio direttamente online.

App parti di ricambio Viessmann

Vitodens 100-E, tipo B1BA montaggio ad incasso

A Scarico condensa F Ritorno riscaldamento

Vitodens 100-E, tipo B1BA montaggio su parete

A Scarico condensa F Ritorno riscaldamento

Allacciamento acqua fredda C Estremità ispezionabile della tubazione di scarico

Secondo le norme H DIN 1988 ed EN 806 il montag-

Smontaggio della lamiera anteriore

1. Sbloccare la lamiera anteriore introducendo un

2. Spostare leggermente in avanti la lamiera anteriore

Montaggio della caldaia su kit ausiliare di montaggio o telaio di montaggio

Avvertenza 1. Inserire le guarnizioni.

2. Agganciare Vitodens al supporto a parete.

3. Avvertenza 5. Serrare a tenuta i raccordi ad anello:

4. Serrare a tenuta i controdadi.

In tutti gli interventi sui raccordi dell'attacco del gas

Montaggio della caldaia sul supporto a parete

Fig. 8 Varianti di montaggio: "Incasso" e "A parete"

1. Inserire le guarnizioni. Montare le rubinetterie e il 2. Montare l'innesto di gomma.

In tutti gli interventi sui raccordi dell'attacco del gas