Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
KONTEN ISI
1. TUJUAN, RUANG LINGKUP, DAN TANGGUNG JAWAB
2. PROSEDUR PEKERJAAN
2.1. Pengecekan dan Pemeliharaan Harian
2.2. Pengecekan dan Pemeliharaan Mingguan
2.3. Pengecekan dan Pemeliharaan Triwulan dan Tahunan
2 Prosedur Pekerjaan
2.1 Pengecekan dan Pemeliharaan Harian
6. Periksa tekanan isolator dan sistem pemanas dalam sistem tekanan negatif
7. Periksa semua palka akses dari kebocoran udara, pastikan pintu palka tertutup
sepenuhnya dan terkunci. Periksa paking pintu dari keretakan atau sobek
1.4.3 Pengecekan dan Pemeliharaan Triwulan dan Tahunan
1. Sebelum ada yang memasuki ESP, lakukan pemeriksaan muatan udara di setiap
lapangan. Data ini akan dibandingkan dengan pemeriksaan beban udara pasca perawatan
untuk memastikan bahwa perawatan yang tepat telah dilakukan.
2. Bersihkan lemari kontrol untuk rapper dan set T-R. Periksa gasket pada kabinet
kontrol rapper dari keretakan dan robekan. Bersihkan semua kontak sakelar di kabinet
kontrol rapper.
3. Periksa dan bersihkan semua set T-R. Semua kontak akan dihapus, dibersihkan dan
disesuaikan. Setelah penggantian, semua sambungan listrik akan diperiksa
kekencangannya.
4. Periksa dan bersihkan saluran tegangan tinggi, busing dan isolator. Periksa dan ganti
penahan surja jika perlu. Periksa saluran bus tegangan tinggi untuk debu dan korosi.
5. Periksa semua rapper untuk pengoperasian yang benar. Periksa sambungan batang rap
(anvils) dari sambungan yang kendor, putus atau bengkok. Periksa landasan untuk
pengangkatan yang tepat, transfer energi, dan pukulan. Sesuaikan sistem pneumatik dan
vibrator untuk memastikan jumlah energi ketukan yang tepat diterapkan ke sistem
pengumpulan atau pelepasan.
6. Kosongkan hopper abu dan singkirkan sisa penumpukan abu di bagian internal.
Periksa dan perbaiki semua detektor level. Periksa, bersihkan dan perbaiki katup
pembuangan debu
7. Periksa dan kalibrasi instrumentasi ESP, termasuk semua pengukur tegangan dan arus.
Transmissometer juga akan dibersihkan dan disetel kembali.
8. Lakukan inspeksi interior ESP selama perjalanan awal, periksa sistem elektroda
pengumpulan dan pelepasan. Cari keberadaan abu build-up. Umumnya akan ada
penumpukan material 1/8 hingga 1/4 inci.
9. Periksa keselarasan kabel dan pelat. Setiap membungkuk atau miring dari keselarasan
mereka akan membutuhkan koreksi. Pengecekan ini harus dilakukan untuk setiap lajur
dari masing-masing bidang dalam ESP.
10. Jika korsleting terdeteksi di lapangan, periksa apakah ada kabel yang putus. Kabel
yang putus akan dilepas atau diganti seperlunya.
11. Periksa rakitan rangka pemandu pelepasan atas dan bawah untuk keselarasan
sehingga jarak yang sama dipertahankan. Jarak harus sama dari atas ke bawah pelat dan
dari tepi depan ke tepi belakang pelat. Bingkai harus rata di kedua bidang paralel dan
tegak lurus terhadap aliran gas.
12. Periksa dan bersihkan semua isolator sambil mencari pelacakan isolator. Pastikan
untuk menyertakan bagian dalam isolator bushing penyangga besar di bagian atas ESP
dan isolator rapper pelepasan. Setiap isolator yang rusak, terkelupas, retak, atau rusak
glasir akan dilepas dan diganti.
13. Item perawatan umum dapat mencakup: Pemeriksaan gasket pintu untuk segel yang
benar, periksa sistem saluran masuk dan keluar termasuk pekerjaan saluran untuk
penyumbatan dan penumpukan debu, periksa segel sambungan ekspansi untuk integritas,
pelumasan engsel pintu dan mekanisme penutupan, pembersihan dan pelumasan kunci
interlock, periksa semua koneksi ground, pengambilan sampel dan pengujian minyak
transformator untuk kekuatan dielektrik.