APPENDICE – ESEMPIO 2 329

Trave continua composta acciaio-calcestruzzo

INTRODUZIONE
Si riporta il calcolo di una trave continua composta costituita da un profilo in acciaio e da una soletta in
calcestruzzo armato. Le verifiche sono eseguite agli stati limite ultimi, considerando il comportamento
plastico della sezione, e agli stati limite di esercizio.
Con riferimento alla tipica configurazione di Figura 1, si richiamano preliminarmente le formule per il
calcolo delle tensioni in regime lineare e dei momenti plastici per alcuni casi di interesse applicativo,
utilizzando le seguenti grandezze:
Aa , J a area e momento d'inerzia rispetto all'asse baricentrico della sezione di acciaio
Ac , J c area e momento d'inerzia rispetto all'asse baricentrico della sezione di cls
As area dell'eventuale armatura longitudinale della soletta

Figura 1 - Tipica sezione di trave composta

Analisi lineare 1 - Momento positivo con asse neutro esterno alla soletta

beff
bf
yc ys

As -
hc

x
ya

tf
ysup
h
ha

tw
yinf

 Ay   A 
Posizione dell’asse neutro x =  Aa ya + As ys + c c  /  Aa + c + As 
 n   n 
Jc 1
Momento di inerzia della sezione J = Ja + + Aa ( ya − x) 2 + As ( ys − x) 2 + Ac ( yc − x) 2
equivalente n n

M M M M
Tensioni nelle fibre superiori ed
σ c,s = − x=− σ c ,i = − ( x − hc ) = −
nJ nWc , s nJ nWc ,i
inferiori della soletta e dalla trave
di acciaio M M M M
σ a,s = − ( x − hc ) = − σ a ,i = (h − x) =
J Wc ,i J Wa ,i
330 COSTRUZIONI in CALCESTRUZZO - COSTRUZIONI COMPOSTE ACCIAIO-CALCESTRUZZO
Commentario alle Norme Tecniche per le Costruzioni D.M. 14/1/2008

Analisi lineare 2 – Momento positivo con asse neutro interno alla soletta

beff
bf
yc ys
As x -

hc
ya
tf

ysup
h
ha ta
+
yinf

 2beff  beff
x =  − ( Aa + As ) + ( Aa + As ) + ( Aa ya + As ys )  /
2
Posizione dell’asse neutro
 n n
 
beff x 3
J = Ja + + Aa ( ya − x ) + As ( ys − x )
2 2
Momento di inerzia della sezione
equivalente 3n

M M
σ c,s = − x=−
Tensioni nella fibra superiore nJ nWc ,a
della soletta e in quelle superiore
e inferiori della trave di acciaio M M M M
σ a,s = ( hc − x ) = σ a ,i = (h − x) =
J Wa , s J Wa ,i

Analisi lineare 3 – Momento negativo con asse neutro esterno alla soletta

beff
bf
yc ys
As
hc

x
+
ya

tf
ysup
h

ta
ha

yinf

Posizione dell’asse neutro x = ( Aa ya + As ys ) / ( As + Aa )

J = J a + Aa ( ya − x ) + As ( ys − x )
2 2
Momento di inerzia della sezione
equivalente
M M
Tensioni nelle armature della σs = ( x − ys ) =
J Ws
soletta e in quelle superiore e
inferiori della trave di acciaio M M M M
σ a,s = ( x − hc ) = σ a ,i = − (h − x) = −
J Wa , s J Wa ,i
APPENDICE – ESEMPIO 2 331

Analisi plastica 1 – Momento positivo con asse neutro che taglia la trave di acciaio

Risultante compressioni f ck f sk
Cc = hc beff 0,85 + As
soletta γC γS

Risultante compressioni trave 1  f yk 

Ca =  Aa − Cc 
di acciaio 2 γA 
Risultante trazioni trave di f yk
Ta = Aa − Ca
acciaio γA
Ca Ca
γ A ≤ bf t f
x = hc + γA
f yk b f f yk
Posizione asse neutro
Ca C 
γ A > bf t f
x = hc + t f +  a γ A − b f t f  / tw
f yk  f
 yk 
Momento plastico M pl , Rd = Ta ( xa′′ − xc ) − Ca ( xa′ − xc )

Analisi plastica 2 – Momento positivo con asse neutro interno alla soletta

 f yk f   f 
Posizione dell’asse neutro x =  Aa − As sk  /  beff 0,85 ck 
 γC γS   γC 
f yk f ck  x f sk
Momento plastico M pl , Rd = Aa ysup + xbeff 0,85  hc −  + As ( h − ds )
γa γC  2 γS c
332 COSTRUZIONI in CALCESTRUZZO - COSTRUZIONI COMPOSTE ACCIAIO-CALCESTRUZZO
Commentario alle Norme Tecniche per le Costruzioni D.M. 14/1/2008

Analisi plastica 3 – Momento negativo con asse neutro che taglia la trave di acciaio

Risultante trazioni armature f sk

Ts = As
soletta γS
Risultante trazioni trave di
1 f yk 
acciaio Ta =  Aa − Ts 
2 γA 
Risultante compressioni trave
f yk
di acciaio Ca = Aa − Ta
γA

Posizione asse neutro T 

x = hc + t f +  a γ A − b f t f  / tw
 f
 yk 
M pl , Rd = Ca ( xa′′ − xs ) − Ta ( xa′ − xs )
Momento plastico
(*per profili simmetrici)  h   f yk
2
h f
* = W pl ,a − tw  a + hc − x   + As  a + hc − d s  sk
  2   γ A  2  γS

ESEMPIO NUMERICO
Si consideri la trave di un impalcato composto ottenuto con profili metallici IPE 360 posti ad interasse di 4 m
(figura 2a) e con una soletta di 13 cm di spessore. Lo schema statico è quello di trave continua con due
campate uguali di 8m (figura 2b).

(a)

(b)

Figura 2 - Impalcato composto: (a) sezione trasversale; (b) schema statico

APPENDICE – ESEMPIO 2 333

Caratteristiche geometriche

Soletta in cemento armato

- spessore soletta s = 130 mm
- copriferro c = 20 mm
- armatura longitudinale Φ12/15 (rapporto geometrico di armatura longitudinale = 0,58 %)
Profilo metallico
- profilo IPE 360
- momento di inerzia Ja = 16270 x 104 mm4
- area Aa = 7270 mm²
- modulo di resistenza plastico Wpl,a = 1019000 mm3
Connettori
- diametro piolo Φ 19
- altezza complessiva H = 95 mm

Caratteristiche meccaniche

Calcestruzzo C20/25
- resistenza a compressione cilindrica caratteristica fck = 20 MPa
- coefficiente parziale di sicurezza γc = 1,5
- resistenza a compressione cilindrica di progetto fcd =20/1,5= 1,33 MPa
- resistenza a compressione media fcm = fck+8=28 MPa
- modulo elastico Ecm = 22000(fcm/10)0,3 = 29962 MPa
Acciaio armatura B450C
- tensione di snervamento caratteristica fsk = 450 MPa
- coefficiente parziale di sicurezza γs = 1,15
- tensione di snervamento di progetto fsd = 450/1,15 = 391,3 MPa
Acciaio profilo S275
- tensione di snervamento caratteristica fyk = 275 MPa
- coefficiente parziale di sicurezza γa = 1,05
- tensione di snervamento di progetto fyd =275/1,05 =262 MPa
- modulo elastico Es = 210000 MPa
Acciaio connettori S275
- tensione di rottura caratteristica fuk = 430 MPa
- coefficiente parziale di sicurezza γv = 1,25

Analisi dei carichi

Peso proprio
IPE 360 0,57 kN/m
Soletta (4,00 m x 0,13 m x 25 kN/m3) 13,00 kN/m
G1 = 13,57 kN/m
Sovraccarichi fissi
Tramezzi (4,00 m x 1 kN/m2) 4,00 kN/m
Pavimento (4,00 m x 0,03 m x 20 kN/m3) 2,40 kN/m
Massetto (4,00 m x 0,04 m x 15 kN/m3) 2,40 kN/m
Intonaco (4,00 m x 0,02 m x 18 kN/m3) 1,44 kN/m
Controsoffitto (4,00 m x 0,30 kN/m2) 1,20 kN/m
G2 = 11,44 kN/m
Carichi variabili
Cat. A – Abitazione (4,00 m x 2 kN/m2) Q= 8,00 kN/m
334 COSTRUZIONI in CALCESTRUZZO - COSTRUZIONI COMPOSTE ACCIAIO-CALCESTRUZZO
Commentario alle Norme Tecniche per le Costruzioni D.M. 14/1/2008

Combinazioni di carico
Combinazione SLU: Fd = γ G1G1 + γ G 2G2 + γ Q Qk = 1,3 x 13,57 + 1,5 x 11,44 + 1,5 x 8,00
Combinazione SLE rara: Fd = G1 + G2 + Qk = 13,57 + 11,44 + 8,00

Ritiro del calcestruzzo (11.2.10.6)

Le deformazioni da ritiro sono determinate in accordo al punto 11.2.10.6 interpolando i valori riportati nelle
tabelle 11.2.Va e 11.2.Vb.

h0 (mm) kh
100 1,0
200 0,85
300 0,75
≥500 0,70

Spessore fittizio
(soletta con esposizione su un solo lato) h0 = 260 mm

−0.49 + 0.58
Calcestruzzo C20/25, Umidità Relativa 55% ε c0 = 15 − 0.58 = −0,512 ‰
20
0,75 − 0,85
kh = 60 + 0,85 = 0,79
100
Ritiro da essiccamento a lungo termine ε cd ,∞ = khε c 0 = −0, 404 ‰

Ritiro autogeno a lungo termine ε ca ,∞ = −2.5 ( f ck − 10 )10−6 = −0,025 ‰

Ritiro totale a lungo termine ε cs ,∞ = ε cd ,∞ + ε ca ,∞ = −0,43 ‰

Viscosità (11.2.10.7)
Per la valutazione degli effetti a lungo termine (carichi permanenti e ritiro) può essere adottato il metodo
semplificato suggerito dalla normativa, basato sull’impiego di un modulo elastico ridotto per il calcestruzzo,
pari al 50% del suo valore medio istantaneo, Ecm.
Coefficienti di omogeneizzazione
Nelle analisi e nelle verifiche a breve e a lungo termine saranno utilizzati i seguenti coefficienti di
omogeneizzazione:
Ea
- analisi a breve termine n0 = = 7,01
Ecm
Ea
- analisi a lungo termine (permanenti + ritiro) n* = = 2n0 = 14,02
0,5 Ecm
APPENDICE – ESEMPIO 2 335

Calcolo delle larghezze efficaci (4.3.2.3)

La larghezza efficace della soletta si determina con la relazione

beff = b0 + be1 + be 2
dove i tre contributi sono riportati in figura 3. In particolare b0 può essere trascurato, mentre
be1 = be 2 = Le / 8 .
- sezioni in campata beff = 2 × ( 0,85 × 8,00 / 8 ) = 1,70 m
- sezioni in appoggio beff = 2 × ( 0, 25 × 16,00 / 8 ) = 1,00 m

Il valore calcolato per le sezioni di campata è utilizzato sia per le verifiche sezionali che per il calcolo delle
sollecitazioni (analisi della trave continua). Il valore calcolato per le sezioni di appoggio è utilizzato solo per
le verifiche sezionali.

Figura 3 - Definizione della larghezza efficace

VERIFICHE ALLO SLU

Il profilo IPE 360 rientra in classe 1, sia per le sollecitazioni di momento positivo che negativo, per cui le
verifiche allo SLU possono essere eseguite con riferimento alla resistenza plastica della sezione, trascurando
gli effetti delle fasi costruttive, del ritiro e della viscosità.

Combinazione delle azioni

Fd = γ G1G1 + γ G 2G2 + γ Q Qk = 1,3 x 13,57 + 1,5 x 11,44+ 1,5 x 8,00 = 46,8 KN/m

Le sollecitazioni vengono calcolate con un’analisi lineare valutando gli effetti della redistribuzione delle
sollecitazioni considerando l’inerzia della sezione fessurata per i tratti di trave adiacenti all’appoggio con
lunghezza pari al 15% della campata (seconda procedura indicata al 4.3.2.2.1).
Trascurando gli effetti viscosi (n=n0), le sollecitazioni massime risultano:
MEd = 251 kNm (in campata)
MEd = -270 kNm (sull’appoggio centrale)
VEd = 221 kN
con una riduzione del momento negativo sull’appoggio centrale del 27% rispetto al caso di trave a sezione
costante (trave non fessurata).
336 COSTRUZIONI in CALCESTRUZZO - COSTRUZIONI COMPOSTE ACCIAIO-CALCESTRUZZO
Commentario alle Norme Tecniche per le Costruzioni D.M. 14/1/2008

I momenti resistenti delle sezioni di campata e di appoggio si calcolano secondo le procedure richiamate
nell’introduzione. Il contributo delle armature della soletta viene determinato tenendo conto del numero di
barre che ricadono all’interno delle larghezze efficaci.

SLU plastico di flessione

Momento Plastico Positivo

 f yk f 
 Aa − As sk 
γC γ S  ( 7273 × 262 − 1282 × 391)
Posizione dell’asse neutro x= = = 73mm
f ck 0,85 × 1700 × 13,33
beff 0,85
γC
f yk f ck  x f sk
Momento plastico M pl , Rd = Aa ysup + xbeff 0,85
 hc −  + As ( hc − d s )
γa γC  2 γS
 73 
= 7273 × 262 × 180 + 73 × 1700 × 0,85 × 13,33 ×  130 − 
 2 
+1282 × 391 × (130 − 20 ) = 529515238 Nmm ≅ 530 kNm

Mpl,Rd = 530 kNm > MEd = 251 kNm (Verifica soddisfatta)

Momento Plastico Negativo

Risultante trazioni f sk
Ts = As = 754 × 391 = 295033 N
armature soletta γS

1 f yk  1
Risultante trazioni Ta =  Aa − Ts  = ( 7273 × 262 − 295033) = 805246 N
trave di acciaio 2 γA  2
Risultante f yk
compressioni trave Ca = Aa − Ta = 7273 × 262 − 805246 = 1100280 N
γA
di acciaio
T 
Posizione asse x = hc + t f +  a γ A − b f t f  / tw
 f yk 
neutro  
 805246 
= 130 + 12,7 +  − 170 × 12,7  / 8 = 257 mm
 262 
 h   f yk
2
h  f
Momento plastico M pl ,Rd = Wpl ,a − tw  a + hc − x   + As  a + hc − d s  sk
  2   γ A  2  γS
  360  
2
 360 
= 1019000 − 8  + 130 − 257   262 + 754  + 130 − 20  391
  2    2 
= 346651629 Nmm ≅ 347 kNm

Mpl,Rd = 347 kNm > MEd = 270 kNm (Verifica soddisfatta)

Si verifica a posteriori che la sezione soggetta a momento negativo sia in classe 1 (4.2.3.1).
APPENDICE – ESEMPIO 2 337

Anima
- altezza anima al netto dei raccordi c = 298,6 mm
- spessore anima t = 8 mm

360 + 130 − 257 − 12.7 − 18 202, 63

α= = = 0, 67 > 0, 5
x 298, 6 298, 6
+
c 298, 6 396ε 396 × 0.92
c = = 37, 32 < = = 46, 62
- αc t 8 13α − 1 13 × 0, 67 − 1
(Verifica soddisfatta)

Ali
- semilarghezza ala al netto del raccordo c = 63 mm
- spessore ala t = 12,7 mm
c 63
= = 4,96 < 9ε = 9 × 0,92 = 8.28 (Verifica soddisfatta)
t 12.7

La sezione può essere pertanto considerata in classe 1.

SLU plastico di taglio

Per il calcolo del taglio resistente si considera solo il contributo del profilo in acciaio

Area resistente a taglio Av = A − 2bt f + ( tw + 2r ) t f

(4.2.4.1)
= 7273 − 2 × 170 × 12,7 + ( 8 + 2 × 18 ) × 12,7 = 3514 mm 2

Av f yk 3514 × 275
Taglio plastico Vc , Rd = = = 531518 N = 532 kN
3γ A 3 × 1,05

Vc,Rd = 532 kN > VEd = 221 kN (Verifica soddisfatta)

Non occorrono verifiche specifiche di stabilità dell’anima del profilo (4.2.3.1) in quanto

hw 298.6 72 235 72 235

= = 37,32 < = = 66,84
t 8 η f yk 1 275

Essendo il taglio di progetto VEd = 221 kN minore di 1/2 Vc,Rd = 532/2 = 266 kN, l’influenza del taglio sul
momento ultimo plastico (Mpl,Rd) può essere trascurata.

SLU della connessione

I connettori utilizzati sono di tipo duttile. Per la resistenza a taglio di progetto di un piolo munito di testa
saldato in modo automatico con collare di saldatura normale, si assume il più piccolo tra i due seguenti
valori:
0,8 f uπ d 2 / 4 0,8 × 430 × π × 192 / 4
Rottura piolo PRd ,a = = = 78027 N = 78 kN
γv 1,25

 h
α = 0, 2  1 +  ≤1
Rottura  d 
calcestruzzo 0, 29α d 2 f ck Ecm 0, 29 × 1 × 192 20 × 29962
PRd ,c = = = 64834 N = 65 kN
γv 1, 25
338 COSTRUZIONI in CALCESTRUZZO - COSTRUZIONI COMPOSTE ACCIAIO-CALCESTRUZZO
Commentario alle Norme Tecniche per le Costruzioni D.M. 14/1/2008

Resistenza connettore PRd = min ( PRd ,a , PRd ,c ) = 65 KN

Si progetta la connessione a completo ripristino di resistenza. Per le travi nelle quali si utilizza la teoria
plastica, per valutare la resistenza delle sezioni trasversali, la forza totale di scorrimento di progetto Vld che
deve essere trasferita dai connettori deve essere calcolata tra l’appoggio di estremità e la sezione di momento
massimo in campata (Figura 4a) e tra quest’ultima e l’appoggio centrale (Figura 4b).

(a) (b)
Figura 4 - Lunghezze di riferimento per il calcolo dei connettori

Calcolo connettori tra appoggio di estremità e campata

 Aa f yk 0,85 Ac f ck As f sk 
Forza totale sulla Vld = min  ; + 
connessione  γA γC γS 
= min {7273 × 262; 0,85 × 1700 × 130 × 13, 33 + 1281 × 391}
= 1905526 N = 1906 kN

Vld 1906
Numero connettori Nf = = = 29, 3 → N f = 30
PRd 65

Calcolo connettori tra appoggio intermedio e campata

 Aa f yk 0,85 Ac f ck As f sk  As f sk
Forza totale sulla Vld = min  ; + +
connessione  γA γC γS  γS
= min {7273 × 262; 0,85 × 1700 × 130 × 13, 33 + 1281 × 391} + 754 × 391
= 2200559 N = 2201 kN

Vld 2201
Numero connettori Nf = = = 33,8 → N f = 34
PRd 65

VERIFICHE AGLI SLE

Le verifiche agli SLE riguardano il controllo delle tensioni a breve e lungo termine e delle deformazioni a
lungo termine. Per tener conto delle fasi costruttive, della fessurazione della soletta in appoggio, degli effetti
a lungo termine di viscosità e ritiro, saranno considerate le sezioni resistenti di Figura 5. Le verifiche sono
eseguite sia nel caso di trave puntellata che in quello di trave non puntellata.
APPENDICE – ESEMPIO 2 339

SEZIONE TIPO 1: trave metallica + soletta + armature AZIONE: CARICHI ACCIDENTALI

n=n*=Ea/Ecm TEMPERATURA

SEZIONE TIPO 2: trave metallica + soletta + armature AZIONE: CARICHI PERMANENTI

n=n*=Ea/0,5Ecm E RITIRO

SEZIONE TIPO 3: trave metallica + armature AZIONE: CARICHI ACC., PERM,

RITIRO

SEZIONE TIPO 4: trave metallica AZIONE: PESO PROPRIO SOLETTA E

TRAVE METALLICA

Figura 5 - Sezioni resistenti considerate nelle analisi

Tenendo conto dei coefficienti di omogeneizzazione precedentemente calcolati (n0 = 7,01, n* = 14,02), si
valutano le caratteristiche delle sezioni resistenti di Figura 5. Nelle tabelle che seguono sono riportate le
caratteristiche della sezione soggetta a momento positivo e a momento negativo.
Sezione con momento positivo
Analisi Sez. n x J A Wc,s Wc,i Wa,s Wa,i
Tipo --- [mm] [mm4] [mm2] [mm3] [mm3] [mm3] [mm3]
Breve
0 1 7,01 106 571143180 40086,21 5372162 --- 24114458 1488574
termine
Lungo
termine
* 2 14,02 136 501806713 24317,96 3692401 6063871 10817225 1417143
Transitoria
(acciaio)
a 4 --- --- 162700000 7273 --- --- 903600 903600

Sezione con momento negativo

Analisi sez. n x J Ws Wa,s Wa,i
tipo --- [mm] [mm4] [mm3] [mm3] [mm3]
Fessurata f 3 --- 283 220167633 833731,3 1428964 1069164
Transitoria
(acciaio)
a 4 --- --- 162700000 --- 903600 903600

Controllo tensioni

Per le sezioni soggette a momento massimo positivo (campata) e momento massimo negativo (appoggio), si
verificano le tensioni nei materiali risultanti dall’azione concomitante dei carichi permanenti e variabile,
secondo la seguente combinazione:
Combinazione SLE rara: Fd = G1 + G2 + Qk
340 COSTRUZIONI in CALCESTRUZZO - COSTRUZIONI COMPOSTE ACCIAIO-CALCESTRUZZO
Commentario alle Norme Tecniche per le Costruzioni D.M. 14/1/2008

Trave puntellata

Le sollecitazioni sono determinate sullo schema di trave continua con soletta fessurata, valutando le
rigidezze delle sezioni a breve e a lungo termine in accordo agli schemi di Figura 6.

Sez. 1 Sez. 3 Sez. 1

Schema 1. Azioni a breve termine (n = n0)

Sez. 2 Sez. 3 Sez. 2

Schema 2. Azioni a lungo termine (n = n*)

Figura 6 - Schemi di riferimento per il calcolo delle sollecitazioni

Verifiche a breve termine

Tutti i carichi agiscono sullo schema 1.

Sezione campata Sezione appoggio

MEd,G1 = 72,60 kNm MEd,G1 = -78,95 kNm

MEd,G2 = 61,20 kNm MEd,G2 = -66,56 kNm
MEd,Q = 42,80 kNm MEd,Q = -46,54 kNm

Sezione campata
M + M Ed ,G 2 + M Ed ,Q
σ c ,s = Ed ,G1 = 4,69 N/mm2 < 0,6fck = 12,00 N/mm2 (Verifica soddisfatta)
n0Wc ,s ,1

M Ed ,G1 + M Ed ,G 2 + M Ed ,Q
σ a ,i = = 118,63 N/mm2 < fyk = 275N/mm2 (Verifica soddisfatta)
Wa ,i ,1

Sezione appoggio
M + M Ed ,G 2 + M Ed ,Q
σ s = Ed ,G1 = 230,35 N/mm2 < 0,8fsk = 360 N/mm2 (Verifica soddisfatta)
Ws ,4

M Ed ,G1 + M Ed ,G 2 + M Ed ,Q
σ a ,i = = 179,62 N/mm2 < fyk = 275N/mm2 (Verifica soddisfatta)
Wa ,i ,4

Verifiche a lungo termine

I carichi permanenti G1 e G2 agiscono sullo schema 2, il carico variabile Q agisce sullo schema 1.

Sezione campata Sezione appoggio

MEd,G1 = 70,90 kNm MEd,G1 = -82,86 kNm

MEd,G2 = 59,77 kNm MEd,G2 = -69,86 kNm
MEd,Q = 42,80 kNm MEd,Q = -46,54 kNm
APPENDICE – ESEMPIO 2 341

Le sollecitazioni dovute al ritiro si determinano sovrapponendo gli effetti ottenuti sui due schemi di Figura 7:
(a) soletta sottoposta alle reazioni longitudinali di incastro perfetto Ncs e (b) trave composta con soletta
fessurata soggetta alle forze longitudinali Ncs applicate nel baricentro della soletta. Sia la forza Ncs che le
caratteristiche geometriche della sezione nello schema (b) sono calcolate con n = n*.

Ncs εcs Ncs εcs Ncs

(a)

+
Ncs Ncs Ncs
(b) ecs

sez.2 sez.4 sez.2

Figura 7 - Schemi di riferimento per il calcolo degli effetti del ritiro

AC 1, 7 ⋅ 0,13
N cs = Ea ε cs = 210000000 × 0, 00043 = 1423,42 kN
n* 14, 02

M cs = N cs ecs = N cs ( xcs − hc / 2 ) = 1040,33 ⋅ ( 0,160 − 0,13 / 2 ) = 100,92 kNm

Sezione campata Sezione appoggio

NEd,cs = 1434,42 kN NEd,cs = 0 kN

MEd,cs = 73,07 kNm MEd,cs = -73,22 kNm

Sezione campata
M Ed ,G1 + M Ed ,G 2 M Ed ,Q N Ed ,cs N Ed ,cs M Ed ,cs
σ c,s = + − + + = 1,32 N/mm2 < 0,6fck = 12,00 N/mm2
n * Wc ,s ,2 n0Wc ,s ,1 beff hc ncs A2 n * Wc ,s ,2

(Verifica soddisfatta)

M Ed ,G1 + M Ed ,G 2 M Ed ,Q N Ed ,cs M Ed ,cs

σ a ,i = + − + = 59,81 N/mm2 < fyk = 275 N/mm2
Wa ,i ,2 Wa ,i ,1 A2 Wa ,i ,2

(Verifica soddisfatta)

Sezione appoggio
M + M Ed ,G 2 + M Ed ,Q + M Ed ,cs
σ s = Ed ,G1 = 330,35 N/mm2 < 0,8fsk = 360,00 N/mm2
Ws ,3

(Verifica soddisfatta)
M Ed ,G1 + M Ed ,G 2 + M Ed ,Q + M Ed ,cs
σ a ,i = = 257,60 N/mm2 < fyk = 275N/mm2 (Verifica soddisfatta)
Wa ,i ,3
342 COSTRUZIONI in CALCESTRUZZO - COSTRUZIONI COMPOSTE ACCIAIO-CALCESTRUZZO
Commentario alle Norme Tecniche per le Costruzioni D.M. 14/1/2008

Trave non puntellata

Le sollecitazioni sono determinate sullo schema di trave continua con soletta fessurata, valutando le
rigidezze delle sezioni a breve e lungo termine in accordo agli schemi di Figura 8.

Sez. 4
Schema 0. Schema transitorio fase di getto

Sez. 1 Sez. 3 Sez. 1

Schema 1. Azioni a breve termine (n = n0)

Sez. 2 Sez. 3 Sez. 2

Schema 2. Azioni a lungo termine (n = n*)

Figura 8 - Schemi di riferimento per il calcolo delle sollecitazioni.

Verifiche a breve termine

Il carico G1 agisce sullo schema 0 mentre i carichi G2 e Qk agiscono sullo schema 1.

Sezione campata Sezione appoggio

MEd,G1 = 61,02 kNm MEd,G1 = -108,56 kNm

MEd,G2 = 61,20 kNm MEd,G2 = -66,56 kNm
MEd,Q = 42,80 kNm MEd,Q = -46,54 kNm

Sezione campata

M Ed ,G 2 + M Ed ,Q
σ c,s = = 2,76 N/mm2 < 0,6fck = 12,00 N/mm2 (Verifica soddisfatta)
n0Wc ,s ,1

M Ed ,G1 M Ed ,G 2 + M Ed ,Q
σ a ,i = + = 137,37 N/mm2 < fyk = 275N/mm2 (Verifica soddisfatta)
Wa ,i ,4 Wa ,i ,1

Sezione appoggio

M Ed ,G 2 + M Ed ,Q
σs = = 135,66 N/mm2 < 0,8fsk = 360 N/mm2 (Verifica soddisfatta)
Ws ,4

M Ed ,G1 M Ed ,G 2 + M Ed ,Q
σ a ,i = + = 196,08 N/mm2 < fyk = 275 N/mm2 (Verifica soddisfatta)
Wa ,i ,4 Wa ,i ,3
APPENDICE – ESEMPIO 2 343

Verifiche a lungo termine

Il carico permanente G1 agisce sullo schema 0, G2 agisce sullo schema 2, il carico variabile Qk agisce sullo
schema 1.

Sezione campata Sezione appoggio

MEd,G1 = 61,02 kNm MEd,G1 = -108,56 kNm

MEd,G2 = 59,77 kNm MEd,G2 = -69,86 kNm
MEd,Q = 42,80 kNm MEd,Q = -46,54 kNm

Le sollecitazioni dovute al ritiro sono le stesse calcolate in precedenza.

Sezione campata Sezione appoggio

NEd,cs = 1434,42 kN NEd,cs = 0 kN

MEd,cs = 73,07 kNm MEd,cs = -73,22 kNm

Sezione campata

M Ed ,G 2 M Ed ,Q N Ed ,cs N Ed ,cs M Ed ,cs

σ c,s = + − + + = 0,039 N/mm2 < 0,6fck = 12,00 N/mm2
n * Wc ,s ,2 n0Wc ,s ,1 beff hc ncs A2 n * Wc ,s ,2
(Verifica soddisfatta)
M Ed ,G1 M Ed ,G 2 M Ed ,Q N Ed ,cs M Ed ,cs
σ a ,i = + + − + = 114,63 N/mm2 < fyk = 275 N/mm2
Wa ,i ,4 Wa ,i ,2 Wa ,i ,1 A2 Wa ,i ,2

(Verifica soddisfatta)

Sezione appoggio

M Ed ,G 2 + M Ed ,Q + M Ed ,cs
σs = = 212.63 N/mm2 < 0,8fsk = 360,00 N/mm2 (Verifica soddisfatta)
Ws ,3

M Ed ,G1 M Ed ,G 2 + M Ed ,Q + M Ed ,cs
σ a ,i = + = 304,20 N/mm2 < fyk = 275N/mm2 (Verifica non soddisfatta)
Wa ,i ,4 Wa ,i ,3

Per il soddisfacimento della verifica si dispone un’armatura longitudinale aggiuntiva nella zona di appoggio.
Con un rapporto geometrico di armatura longitudinale pari a 2% si ottiene:
M Ed ,G1 M Ed ,G 2 + M Ed ,Q + M Ed ,cs
σ a ,i = + = 269,99 N/mm2 < fyk = 275N/mm2 (Verifica soddisfatta)
Wa ,i ,4 Wa ,i ,3
344 COSTRUZIONI in CALCESTRUZZO - COSTRUZIONI COMPOSTE ACCIAIO-CALCESTRUZZO
Commentario alle Norme Tecniche per le Costruzioni D.M. 14/1/2008

Controllo spostamenti verticali

Si calcolano gli spostamenti massimi in campata risultanti dall’azione concomitante dei carichi permanenti e
variabile secondo la seguente combinazione:
Combinazione SLE rara: Fd = G1 + G2 + Qk
Vengono assunte le seguenti limitazioni in accordo alla tabella 4.2.X di normativa:

δmax ≤ L / 250 = 8000 / 250 = 32 mm

δ2 ≤ L /350 = 8000 / 350 = 23 mm

Trave puntellata

Gli spostamenti sono determinati considerando gli stessi schemi di trave continua impiegati per le verifiche
tensionali (Figura 6).
Indicando con δ sch 2 e δ sch1 gli spostamenti valutati sugli schemi 1 e 2, si ottiene:
δ max = δ sch 2 ( G1 + G2 ) + δ sch1 ( Q ) + δ sch 2 ( M cs )
= 3,16 + 2,67 + 1,68 + 3,83 = 11,34 mm < L/250 = 32 mm (Verifica soddisfatta)
δ 2 = δ sch 2 ( G1 + G2 ) − δ sch1 ( G1 + G2 )  + δ sch1 ( Q ) + δ sch 2 ( M cs )
= 3,16 + 2,67 - 2,854 - 2,406 + 1,68 + 3,83 = 6,08 mm < L/350 = 22 mm

Trave non puntellata

Con riferimento agli schemi di trave continua di Figura 8, si ottiene:

δ max = δ sch 0 ( G1 ) + δ sch 2 ( G2 ) + δ sch1 ( Q ) + δ sch 2 ( M cs )

= 7,890 + 2,67 + 1,683 + 3,83 = 16,07 mm < L/250 = 32 mm (Verifica soddisfatta)

δ 2 = δ sch 2 ( G2 ) − δ sch1 ( G2 )  + δ sch1 ( Q ) + δ sch 2 ( M cs )

= 2,67 - 2,406 + 1,683 + 3,83 = 5,78 mm < L/350 = 22 mm (Verifica soddisfatta)