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La quarta generazione di un modello di grande successo come Opel Corsa - presentata in ante-
prima mondiale al Salone di Londra – è ormai pronta ad affrontare le nostre strade ed a con-
fermare la capacità Opel di essere una marca innovatrice e di tendenza. Come era stato nel
caso di Astra 5 porte e di Astra GTC, anche la nuova Opel Corsa è proposta in due versioni molto di-
verse fra loro - una 3 porte che sembra un coupé ed una 5 porte per le famiglie – destinate a
differenti tipi di clienti. Dal 1982 ad oggi, in Europa, sono stati venduti più di 9.400.000 esem-
plari delle precedenti edizioni. La nuova Opel Corsa sarà sempre prodotta negli stabilimenti di
Saragozza (Spagna) e di Eisenach (Germania) ed arriverà in entrambe le versioni in conces-
sionaria da Ottobre 2006.
La carrozzeria della versione 3 porte si tende sui contenuti tecnologici di Opel Corsa come una
“t- shirt” sul torace e sulle spalle muscolose di un culturista. Il suo profilo, che ricorda un coupé,
è messo in risalto dall’andamento dei finestrini laterali, simile a quello di Astra GTC, e che forma
un grande arco allungato dal primo montante del tetto alla coda. Parafanghi posteriori spor-
genti le conferiscono un aspetto forte ed imponente. Le carrozzerie delle versioni 3 e 5 porte
hanno in comune solo i parafanghi anteriori, i fari, il cofano ed i primi montanti del tetto.
La versione a 5 porte è pensata essenzialmente per le famiglie: ha un tetto allungato e grandi
superfici vetrate che evidenziano la maggiore altezza interna e visibilità a disposizione dei
passeggeri posteriori. L’andamento dei finestrini laterali assomiglia a quello di Astra 5 porte, ma
il collegamento tra il terzo montante del tetto ed il lunotto posteriore è differente e conferi-
sce alla vettura un aspetto assolutamente particolare.
OPEL CORSA D
generalità
Generalità
2
1
1.Tipo di scatola
2.Codice del cambio
3.Numero finale dell’anno
4.Numero di serie dell’anno
5.Indice modifiche interno GETRAG
Z12XEP Z17DTR 6.Codice OPEL (non sempre disponibile)
Z14XEP 7.Codice OPEL Alpha
8.Etichetta autoadesiva con codice a barre per gestione
della produzione nelle ditte produttrici
I dati di identificazione (2) e il numero di matricola del motore (1) sono impressi
sulla zona piana del monoblocco lato cambio.
2
OPEL CORSA D
generalità
I punti di sollevamento sono posizionati nelle vicinanze delle ruote anteriori e posteriori.
Il traino avviene mediante un gancio amovibile posto dietro un tappo di copertura sui paraurti anteriore e posteriore.
3
OPEL CORSA D
generalità
Al momento dell’acquisto della vettura il cliente ha la possibilità di Nella centralina di gestione motore, è previsto un programma per
scegliere due tipi di programmi di manutenzione, in base a tale scel- l’intervallo di manutenzione in cui la periodicità di manutenzione è
ta il motore viene fornito con olio motore diverso. calcolata in base ai parametri originariamente impostati, sulla base
La scelta può essere effettuata in base a due chilometraggi: dei quali in condizioni di guida normali si arriva al chilometraggio o
alla scadenza previsti dal piano di manutenzione.
30.000 Km “ECO Service” Allo scadere del periodo per effettuare il tagliando, calcolato dalla cen-
tralina di gestione motore in base all’utilizzo della vettura, vengono
50.000 Km “ECO Service Flex” accese le spie del service o vengono date delle segnalazioni sul display
del computer di bordo a seconda degli allestimenti della vettura.
AZZERAMENTO SERVICE Sul display possono essere visualizzati diversi tipi di codici di
- Disinserire l’accensione. Ispezione che segnalano il tipo di intervento a cui deve essere sotto-
- Premere il pulsante (A) fin quando non appare sul display l’interval- posta la vettura.
lo di manutenzione.
- Premere il pedale del freno mantenendo premuto il pulsante (A). InSP Intervallo di manutenzione
- Inserire l’accensione mantenendo premuti pedale del freno e pul-
sante (A). InSP2 Lampadina difettosa
- Sul display inizia a lampeggiare il messaggio “INSP—-“.
- Dopo 10 secondi il messaggio “INSP XXXXX” indica la corretta per- InSP3 Batteria telecomando
correnza.
- Rilasciare il pulsante (A) e il pedale del freno. InSP4 Acqua nel filtro
- Disinserire l’accensione.
Quadro strumenti
4
OPEL CORSA D
1. motore Z 12/14 XEP > dati tecnici
Vista motore
Tipo motore Z 12 XEP Z 14 XEP Potenza max (Cv) 80 a 5.600 giri/minuto 90 a 5.600 giri/minuto
Numero cilindri 4 4 Coppia max (Nm) 110 a 4.000 giri/minuto 125 a 4.000 giri/minuto
Numero valvole 16 16 Regime minimo 850 ± 50 giri/minuto 850 ± 50 giri/minuto
Alesaggio (mm) 73,4 73,4 Regime massimo 6.000 giri/minuto 6.000 giri/minuto
Corsa (mm) 72,6 80,6 Ordine di accensione 1-3-4-2 1-3-4-2
Cilindrata (cm3) 1.229 1.364 Emissioni di CO2 (g/Km) 139/146 142/149
Rapporto di compressione 10,5 : 1 10,5 : 1 Sistema iniezione Bosch Motronic ME 7.6.2
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OPEL CORSA D
1. motore Z 12/14 XEP > dati tecnici
GUIDE VALVOLE
Guide valvola piantate nella testata.
Valvole
6
4 9
7
2 3
8
1 1. Altezza testata 6. Diametro stelo valvola
2. Altezza montaggio guidavalvola 7. Angolo sede valvola sulla valvola
5 3. Altezza montaggio valvola 8. Lunghezza valvola
4. Larghezza sede valvola nella testata 9. Diametro testa della valvola
5. Angolo sede valvola nella testata
6
OPEL CORSA D
1. motore Z 12/14 XEP > dati tecnici
4
6
MOLLE VALVOLA
Una sola molla per valvola, identica per quelle di aspirazione e scarico. 5
PUNTERIE IDRAULICHE
Punterie idrauliche per il recupero automatico gioco valvola, sono posi- 1. Perno di banco 4. Colore identificazione albero a gomiti
zionate all’interno di opportune sedi ricavate nel materiale della testata. 2. Perno di biella 5. Colori identificazione semicuscinetti
3. Perno di banco per cuscinetto radiale 6. Identificazione dei semicuscinetti
Cuscinetti di banco
Albero motore ruotante su 5 cuscinetti di banco.
Alesaggio cilindro
Dimensione normale (mm) Cuscinetto di banco [1,2,3,5]
Indice 99 73,385 ÷ 73,395 Semicuscinetto di banco inferiore
Indice 00 73,395 ÷ 73,405 Colore
Dimensione (mm) Spessore Identificazione
Indice 01 73,405 ÷ 73,415 identificazione
Maggiorazione (*) (mm) marrone 1,989 ÷ 1,995 328 N
Normale
Indice 99 + 0,5 73,885 ÷ 73,895 verde 1,995 ÷ 2,001 329 N
(*) Dopo l’alesaggio il vecchio indice deve essere annullato e deve essere stampi- marrone/blu 2,114 ÷ 2,120 330 A
Ridotta (0,25)
gliato il nuovo indice di maggiorazione verde/blu 2,120 ÷ 2,126 331 A
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OPEL CORSA D
1. motore Z 12/14 XEP > dati tecnici
8
OPEL CORSA D
1. motore Z 12/14 XEP > dati tecnici
VOLANO
Volano in ghisa con corona di avviamento riportata.
Volano
Lubrificazione mediante pompa olio a ingranaggi concentrici, trascina-
ta direttamente dall’albero motore ed installata nel carter distribuzione.
OLIO MOTORE
Capacità 3,5 litri
olio multigrado viscosità SAE 0W40 /
0W50 / 5W40 / 5W50 /10W40 / 10W50
Prodotti
rispondente alle norme ACEA A2-96 o
ACEA A3-96
Periodicità manutenzione cambio olio 30.000 Km / 1 anno
POMPA OLIO
Distribuzione medianti due alberi a camme in testa trascinati diret- Pompa olio ad ingranaggi concentrici azionata direttamente dall’al-
tamente dall’albero motore mediante catena. bero motore posta all’interno del carter distribuzione.
ANGOLI DI FASATURA
Non comunicati FILTRO OLIO
Filtro olio in cartuccia removibile montata su un supporto.
Alzata camme
Aspirazione (mm) 8,50 Scarico (mm) 7,56
CATENA DISTRIBUZIONE
Catena a maglia singola posta in tensione mediante tenditore idrauli-
co, collocata all’interno del carter distribuzione a lubrificazione perma-
nente.
Tipo Simplex
Numero maglie 130
Tensione Automatica con tenditore idraulico e slitta guida Periodicità manutenzione ad ogni cambio olio
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OPEL CORSA D
1. motore Z 12/14 XEP > dati tecnici
RADIATORE
Radiatore in alluminio a circuito trasversale posizionato dietro la
calandra.
LIQUIDO RAFFREDDAMENTO
Capacità (litri) 5,6
miscela al 50% liquido antigelo e acqua
Prodotti Sistema di alimentazione carburante costituito da un serbatoio, un
(protezione fino a -30° C)
elettropompa immersa e un regolatore di pressione iniezione.
Periodicità manutenzione controllo ogni 15.000 Km
Dispositivo di recupero vapori carburante provenienti dal serbatoio
in un recipiente a carboni attivi.
4 6
POMPA BENZINA
Elettropompa integrata all’astina di livello, immersa nel serbatoio e
Portata 120 litri/minuto comandata dalla centralina di gestione motore per mezzo di un relè.
FILTRO CARBURANTE
TERMOSTATO Situato nel serbatoio del carburante, parte costitutiva del modulo
Posizionato nella scatola termostatica consente al motore di mante- interno del serbatoio costituito da filtro a rete e filtro a maglia fine.
nere una temperatura sempre costante del motore durante il funzio-
namento.
INIETTORI
Vista e ubicazione termostato Un iniettore elettromagnetico, per cilindro, fissato sul condotto di
iniezione.
Vista iniettori
10
OPEL CORSA D
1. motore Z 12/14 XEP > dati tecnici
SERBATOIO
Serbatoio in plastica situato sotto la scocca davanti all’assale poste-
riore senza botola di ispezione.
Capacità 44 litri
Prodotti Benzina senza piombo minimo 95 RON
Particolarità
FILTRO ARIA Con l’attivazione del sistema Twinport in carico parziale, grazie al movi-
Filtro aria a secco con elemento di carta intersostituibile situato in mento di caricamento, la combustione rimane comunque stabile.
una scatola. La riduzione dei consumi di carburante avviene in condizioni di otti-
mizzazione della combustione e il sistema Twinport, immettendo in
Periodicità di manutenzione sostituzione ogni 30.000 Km/2 anni ricircolo una quantità maggiore di gas di scarico, ottimizza le perdite
di carico dovute alle farfalle e alla dispersione di calore delle zone
periferiche del motore.
L’iniezione del carburante avviene in modo tale che viene raccolta
SCATOLA FARFALLA nel condotto di aspirazione a monte della valvola.
Situata sul collettore di aspirazione, la scatola contiene il potenzio-
metro farfalla e il regolatore del minimo.
Collettore di aspirazione con sistema Twinport
Vista scatola a farfalla Il sistema Twinport è comandato da una capsula a depressione, che
apre e chiude i canali di aspirazione tramite un’asta di azionamento
comune.
2
4
11
OPEL CORSA D
1. motore Z 12/14 XEP > dati tecnici
LIQUIDO RAFFREDDAMENTO
Capacità (litri) 5,6
Prodotti miscela al 50% antigelo e acqua (fino a -30° C)
OLIO MOTORE Periodicità manutenzione controllo livello ogni 15.000 Km
Capacità 3,5 litri
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OPEL CORSA D
1. motore Z 12/14 XEP > dati tecnici
1) Serrare il dado con 120 Nm, poi allentarlo fino a quando è possibile svitarlo a mano. Usare un dado a corona nuovo e serrare con 20 Nm + 90° , fissare con una copiglia
nuova 2) 2 tempi 3) Utilizzare nuove viti
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OPEL CORSA D
1. motore Z 12/14 XEP > gestione motore
gestione motore
Dispositivo di iniezione multipoint Bosch Motronic ME 7.6.2, indiret- la “omogeneità” della miscela, composta da vapori di benzina, diffusi
ta e sequenziale in fase, comandata dalla centralina, gestisce simulta- nell’aria il più finemente ed uniformemente possibile.
neamente l’iniezione e l’accensione. L’impianto di iniezione-accensione utilizza un sistema di misura indi-
Gli iniettori sono comandati singolarmente. retta del tipo “SPEED DENSITY-LAMBDA”, ovvero Velocità angolare di
Il sistema di gestione motore, utilizza come principali informazioni: rotazione, Densità dell’aria aspirata e controllo del Titolo della misce-
il sensore di temperatura e massa aria, la posizione angolare della la (controllo in retroazione).
valvola a farfalla, la temperatura del liquido di raffreddamento, la In pratica l’impianto utilizza i dati di REGIME MOTORE (numero di giri
posizione degli alberi a camme e dell’albero motore. al minuto) e DENSITÁ DELL’ARIA (pressione e temperatura) per misu-
La correzione dell’arricchimento è continuamente effettuata per rare la quantità di aria aspirata dal motore.
mezzo dell’informazioni raccolte dalle due sonde Lambda che analiz- La quantità di aria aspirata da ogni cilindro, per ogni ciclo motore
zano i gas di scarico a monte e a valle del catalizzatore, in particolare dipende, oltre che dalla densità dell’aria aspirata, anche dalla cilindra-
la sonda Lambda a valle ne monitorizza il corretto funzionamento. ta unitaria e dall’efficienza volumetrica.
Accensione a mappatura a distribuzione statica con un modulo e Per densità dell’aria, si intende quella dell’aria aspirata dal motore e
una bobina per cilindro per ogni candela direttamente comandata calcolata in funzione della pressione assoluta e della temperatura,
dalla centralina. entrambe rilevate nel collettore di aspirazione.
Per efficienza volumetrica si intende quel parametro relativo al coef-
Le funzioni del sistema sono essenzialmente le seguenti: ficiente di riempimento dei cilindri rilevato in base alle prove speri-
mentali fatte sul motore in tutto il campo di funzionamento e succes-
autoadattamento dell’impianto sivamente memorizzate nella centralina elettronica.
autodiagnosi Stabilita la quantità di aria aspirata, il sistema deve fornire la quantità
di carburante in funzione del titolo di miscela desiderato.
controllo dell’avviamento a freddo
L’impulso di fine iniezione o fasatura di erogazione è contenuto in
controllo combustione mediante le sonda Lambda una mappa memorizzata in centralina ed è variabile in funzione del
controllo della detonazione regime motore e della pressione nel collettore di aspirazione.
In pratica si tratta delle elaborazioni che la centralina elettronica esegue
controllo dell’arricchimento in accelerazione
per comandare l’apertura sequenziale e fasata dei quattro iniettori, uno
taglio combustibile in fase di rilascio (Cut-off) per cilindro, per una durata strettamente necessaria a formare la misce-
recupero vapori combustibile la aria-benzina più prossima al rapporto stechiometrico.
limitazione del numero di giri massimo Il combustibile viene iniettato direttamente nel collettore in prossi-
mità delle valvole di aspirazione ad una pressione di circa 3,5 bar.
controllo alimentazione combustibile - elettropompa combustibile Mentre la velocità (numero di giri al minuto) e la densità dell’aria
collegamento con l’impianto di climatizzazione (pressione e temperatura) vengono utilizzate per misurare la quan-
riconoscimento della posizione dei cilindri tità di aria aspirata, stabilita la quale viene dosata la quantità di com-
bustibile in funzione del titolo di miscela desiderato, gli altri sensori
regolazione dei tempi di iniezione presenti nel sistema (temperatura liquido refrigerante, posizione val-
regolazione anticipi di accensione vola a farfalla, tensione di batteria) permettono alla centralina elet-
controllo e gestione del regime minimo tronica di correggere la strategia di base per tutte le particolari con-
dizioni di funzionamento del motore.
controllo elettroventola raffreddamento
Fare in modo che il rapporto aria-carburante oscilli attorno a valori
stechiometrici è la condizione indispensabile sia per un corretto e
duraturo funzionamento della marmitta catalitica che per la riduzio-
Sistema di iniezione ne delle emissioni inquinanti.
Le condizioni essenziali che devono sempre essere soddisfatte nella
preparazione della miscela aria-combustibile per il buon funziona-
mento dei motori ad accensione comandata, sono principalmente: Autoadattamento dell’impianto
la “dosatura” (rapporto aria/combustibile) deve essere mantenuta il La centralina è dotata di una funzione autoadattativa che ha il com-
più possibile costante vicina al valore stechiometrico, in modo da pito di riconoscere i cambiamenti che avvengono nel motore dovuti
assicurare la necessaria rapidità di combustione, evitando inutili con- a processi di assestamento nel tempo e ad invecchiamento, sia dei
sumi di combustibile. componenti, che del motore stesso.
14
OPEL CORSA D
1. motore Z 12/14 XEP > gestione motore
Tali cambiamenti vengono memorizzati sotto forma di modifiche alla Ubicazione sonda a monte e connettore
mappatura di base, ed hanno lo scopo di adattare il funzionamento
del sistema alle progressive alterazioni del motore e dei componen-
ti rispetto alle caratteristiche a nuovo.
Tale funzione autoadattativa permette anche di compensare le inevi-
tabili diversità (dovute alle tolleranze di produzione) di componenti
eventualmente sostituiti.
La centralina dall’analisi dei gas di scarico, modifica la mappatura di 1
base rispetto alle caratteristiche a nuovo del motore. I parametri auto 4
adattativi non vengono cancellati con il distacco della batteria.
COMPONENTISTICA
Schema di principio Pin Segnale Pin riferimento
1 Alimentazione Fusibile F34 da 15A
2 Riscaldatore Pin 49 su XC1
3 Segnale Pin 25 su XC1
4 Segnale Pin 8 su XC1
6 1
15
OPEL CORSA D
1. motore Z 12/14 XEP > gestione motore
Ubicazione sensore
Pin Segnale Pin riferimento
1 Segnale pilota Pin 21 su XC1 1
2 Segnale pilota Pin 4 su XC1
3 Segnale pilota Pin 3 su XC1 2
Sensore giri
1 2 Sensore di tipo induttivo affacciato a una ruota dentata solidale alla
puleggia dell’albero motore, genera una tensione alternata diretta-
mente indotta e proporzionale alla velocità di rotazione del motore
e della relativa posizione.
La centralina da il “top” dell’accensione dei cilindri 1 o 4 al passaggio
del fronte discendente del primo dente dopo l’interstizio.
Pin Segnale Pin riferimento
1 Segnale Pin 52 su XC1 Ubicazione sensore e dettaglio connettore
2 Segnale Pin 20 su XC1
1
2
Sensore pressione assoluta
Il sensore di pressione assoluta rileva la pressione all’interno del col-
lettore di aspirazione e consente alla centralina di gestione motore di
calcolare l’effettivo carico di lavoro del motore.
Numero denti ruota fonica 58-2
Pin Segnale Pin riferimento
1 Segnale pilota Pin 24 su XC1
Pin Segnale Pin riferimento
2 Segnale pilota Pin 26 su XC1
1 Segnale Pin 43 su XC1
3 Segnale pilota Pin 22 su XC1 2 Segnale Pin 27 su XC1
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OPEL CORSA D
1. motore Z 12/14 XEP > gestione motore
1
3
1
2
4
6
1
1 6
2
I II
Pin Segnale Pin riferimento
1 Massa Punto di massa 12 su motore
2 Alimentazione Fusibile F26 15A
3 Segnale pilota Pin 47 su XC1
4 Segnale pilota Pin 64 su XC1
I Valvole di comando aperte
5 Segnale pilota Pin 63 su XC1
II Valvole di comando chiuse 6 Segnale pilota Pin 48 su XC1
17
OPEL CORSA D
1. motore Z 12/14 XEP > gestione motore
Pin Descrizione
18
OPEL CORSA D
1. motore Z 12/14 XEP > gestione motore
Componente Denominazione
K
K26 Relè centralina gestione del motore
Componente Denominazione K34 Relè pompa di alimentazione carburante
KSP Pompa di alimentazione carburante
A
A84 Centralina motore L
A40 Bobina di accensione - Accensione diretta L2A Iniettore - Cilindro 1
A111 Regolatore della valvola a farfalla L2B Iniettore - Cilindro 2
AC Impianto di condizionamento aria L2C Iniettore - Cilindro 3
ABS Sistema antibloccaggio ruote L2D Iniettore - Cilindro 4
B M
B1_Y21 Sensore posizione Twinport MK Raffreddamento del motore
B18 Sensore pressione, impianto di condizionamento
aria P
B28 Sensore albero a camme PPS Trasduttore corsa pedale acceleratore
B30 Generatore di impulsi albero motore
B39 Sensore temperatura refrigerante S
B57 Sonda Lambda, catalizzatore, verifica S87 Interruttore - Pressione dell’olio
B65 Sensore - Controllo della detonazione SLS Interruttori luce di arresto
B64 Sensore temperatura aria aspirata
B67 Sensore pressione assoluta W
B166 Sonda Lambda, comando misto, termica WEG Segnale di velocità del veicolo
BCM Modulo sistema elettronico della carrozzeria
X
C X18 Connettore carrozzeria parte anteriore e motore
CLS Interruttore frizione X48 Connettore centralina motore
CRC Regolatore di velocità X49 Connettore centralina motore
X85 Connettore centralina motore
E
EPS Servosterzo elettrico Y
Y1_Y21 Elettrovalvola - Twinport
G Y21 Valvola elettromagnetica - Collettore di aspira-
GID Display grafico abitacolo zione
Y56 Valvola elettromagnetica - Riciclo dei gas di sca-
I rico
IMO Sistema anti-avvio Y123 Valvola elettromagnetica - Sfiato del serbatoio
19
Codici colori
BK Nero BU Azzurro PK/YE Rosa/Giallo WH/GN Bianco/Verde
BK/VT Nero/Violetto BU/BK Azzurro / Nero RD Rosso WH/RD Bianco/Rosso
BN Marrone GN Verde RD/BU Rosso/Azzurro YE Giallo
BN/GN Marrone/Verde GY/WH Grigio/Bianco RD/GN Rosso/Verde YE/BK Giallo/Nero
BN/GY Marrone/Grigio LBU/GN Chiaro Azzurro/Verde RD/WH Rosso/Bianco YE/GY Giallo/Grigio
BN/YE Marrone/Giallo LBU/RD Chiaro Azzurro/Rosso WH Bianco
BN/WH Marrone/Bianco LBU/WH Chiaro Azzurro/Bianco WH/BK Bianco/Nero
FU45 FU30 FU33 FU33 FU34
15A AC AC AC 20A STA 15A 15A KSP 15A
125 2302 2303 2304 2305 2306 2307 PPS 4223 4224 4225 232 229 234 235 2313 230
30
BKVT 0.5
BNRD 0.5
GN 0.5
BKVT 0.35
RDBU 1.5
M
X18
3
VTYE 2.5
A111
RDBU 2.5
1 4 5 3 6 2
X18
AC AC AC X18
RDBU 1.5
5
6
GN 0.5
YE 0.5
BU 0.5
WH 0.5
RDBU 2.5
1 1 1 1
20
BNVT 0.35
YEWH 0.35
BNRD 0.35
BNRD 0.35
GNWH 0.35
BNRD 0.5
GN 0.5
RD 0.5
WH 0.5
GN 0.5
YE 0.5
BU 0.5
GY 0.5
BU 0.5
WH 0.5
BU 0.5
BNWH 0.35
RDBU 0.75
RDBU 0.75
GNGY 0.35
BU 0.5
XC2 XC1 XC2
22 54 21 4 37 5 53 39 30 14 39 56 23 58 18 17 2 19 19 33 49 36
OPEL CORSA D
A84
47 64 48 63 1P 52 20 42 38 9 54 7 50 33 34 41 57 35 25 8 49
GN 0.5
GY 0.5
RD 0.5
YE 0.5
BK 4
YE 0.5
BU 0.5
GY 0.5
GN 0.5
RD 0.5
YE 0.5
WH 0.5
GY 0.75
GN 0.5
GN 0.5
GN 0.5
YE 0.5
GY 0.75
BU 0.5
WH 0.5
YE 0.75
WH 0.5
BU 0.5
BU 0.75
GN 0.75
VTYE 2.5
BU 0.75
2 3 4 6 5 1 1 4 1 4 1
6 2 5
6605 6605 Y123 Y21C
1 2
CTS CTS 2 2
A40 B65 Y56 B57 B166
1 4 1 3 2 3 2
BN 1.5
31 31
644 611
FU47 FU32
7.5A 7.5A SLS CLS RFS
137 224 4612 6303 4634
A
P
B64 U
B B67
2 3 1
GNWH 0.5
BNYE 0.5
BNVT 0.5
VTBU 0.5
RDYE 0.5
WH 0.5
GN 0.5
BU 0.5
BU 0.5
RD 0.5
XC2 XC1
51 18 57 8 26 55 59 26 22 24
A84
46 14 45 30 43 11 42 5 3 4 21 27 43
XC2 XC1
BUWH 0.75
WHGY 0.35
GNVT 0.35
BNYE 0.35
BNYE 0.35
WH 0.5
GN 0.5
BU 0.5
BU 0.5
RD 0.5
WH 0.35
BU 0.35
BK 0.5
AC AC AC AC AC
AT AT AT AT
86 30 86 30 86 30
X124 X124
13 22 13 22 14 25
GNVT 0.35
BNYE 0.35
YERD 2.5
RDYE 1.5
RDYE 2.5
1
YERD 2.5
RDYE 1.5
RDYE 2.5
A
2 A
M
M R8A M7A
M7B B B
1
BK 2.5
BK 1.5
YERD 2.5
31 31
601 601
21
OPEL CORSA D
1. motore Z 12/14 XEP > operazioni manutenzione
operazioni manutenzione
AZZERAMENTO Procedura autoadattativa Importante:
CENTRALINA Per la procedura di autoapprendimento si Per i veicoli con ESP, ogni volta che si scollega
GESTIONE MOTORE deve necessariamente utilizzare un adegua- la batteria, il sensore angolo di sterzata perde
La centralina di gestione motore necessita di to strumento di diagnosi in modo che la cen- la regolazione di base. Pertanto è necessario
un’ opportuna procedura di reinizializzazio- tralina di gestione motore sia in grado di tararlo di nuovo mediante un opportuno
ne a seguito di interventi sul motore. assimilare correttamente tutte le caratteristi- strumento di diagnosi.
Questa procedura è da effettuarsi dopo la che fisiche dei sensori e degli attuatori mon-
sostituzione della componentistica del tati.
motore quale:
Attenzione:
sensore posizione albero motore La mancanza della procedura di azzeramen-
sensore battito in testa to della centralina di gestione motore può
farfalla motorizzata provocare malfunzionamenti del motore
sonda Lambda stesso.
22
OPEL CORSA D
1. motore Z 12/14 XEP > operazioni manutenzione
Carter distribuzione
11
18
23
OPEL CORSA D
1. motore Z 12/14 XEP > operazioni manutenzione
- Montare la puleggia cinghia Poli-V della - Serrare le viti compressore alla coppia di 20 Rimozione supporto motore destro
pompa liquido di raffreddamento Nm.
- Serrare le viti della pompa acqua alla coppia - Serrare la vite inferiore supporto motore
di 20 Nm. destro alla coppia di 55 Nm. 7
- Applicare la cinghia Poli-V. - Montare la coppa olio.
- Montare il supporto motore destro e serra- - Serrare le viti sul ponte cuscinetti albero a
re le viti superiori alla coppia di 55 Nm. gomiti alla coppia di 10 Nm.
- Montare il blocchetto di smorzamento - Serrare le viti sul cambio alla coppia di 52 Nm.
destro del motore. - Serrare i dadi dell’alternatore alla coppia di
- Serrare le viti blocchetto di smorzamento 35 Nm.
destro del motore e l’adattatore supporto - Serrare le viti di fissaggio del coperchio
motore alla coppia di 55 Nm. delle punterie alle coppia di 8 Nm.
- Smontare il corpo del termostato (8) dalla
pompa liquido di raffreddamento.
- Togliere la guarnizione (9).
- Staccare il tubo flessibile del liquido di raf-
freddamento (10) dal radiatore.
Nota:
L’operazione di rimozione del carter distribu-
zione prevede l’utilizzo di un apposito sup-
5 porto per il motore.
24
6 5
10
3
- Bloccare il tendicatena.
- Smontare il tappo a vite (5).
- Mettere in tiro l’albero a camme di aspira-
zione agendo sull’esagono con una chiave a 11
forcella nella direzione della freccia. - Svitare le 12 viti della testata nella sequen-
- Inserire l’attrezzo (6). za indicata.
25
- Sostituire le guarnizioni dello stelo valvola - Effettuare un controllo visivo dei compo- - Montare il pattino.
utilizzando un estrattore idoneo. nenti. - Serrare il tappo a vite del tendicatena alla
- Rimuovere tutte le valvole. - Inserire la leva oscillante a rulli. coppia di 50 Nm.
- Applicare pasta lubrificante sulle superfici
di scorrimento. Nota:
Ricomposizione - Montare l’albero a camme di aspirazione. Ruotare la ruota fonica (7) fino a che l’attrezzo
- Montare le valvole. - Applicare pasta lubrificante sulle superfici può essere montato sul carter distribuzione.
- Inserire la molla valvola e la testa di valvola. di scorrimento.
- Montare il cappello albero a camme. Montaggio attrezzo su ruota fonica
Attenzione: - Serrare gradualmente il cappello albero a
Inserire i semiconi in modo che la parte camme con un movimento a spirale, dall’in-
rastremata sia rivolta verso la valvola. terno verso l’esterno.
- Serrare le viti di fissaggio dei cappelli albe-
- Inserire i 2 semiconi nella testa di montag- ro a camme alla coppia di serraggio 8 Nm. 7
gio (1).
- Spingere la bussola di serraggio (2) in dire-
zione della sede della leva. Montaggio
- Mettere in posizione di fase tramite l’attrez-
Montaggio semiconi zo (5) gli alberi a camme.
1 2 Messa in fase alberi a camme - Bloccare gli ingranaggi alberi a camme.
- Serrare le 2 viti (8) alla coppia di 10 Nm.
5
Nota:
La coppia di serraggio 10 Nm serve per fissa-
re gli ingranaggi alberi a camme e la ruota
- Spingere la bussola di serraggio in direzio- fonica. Serrare innanzitutto la vite dell’ingra-
ne della valvola (freccia). naggio albero a camme di aspirazione.
Nota:
- Montare la testa di montaggio (3) sul brac- La ruota fonica deve poter essere girata a mano.
cio di leva. 8 8
- Premere con cautela la molla valvola verso il Ruota fonica
basso (freccia).
6
Nota:
La testa di montaggio deve trovarsi in posi- - Togliere gli attrezzi di bloccaggio.
zione verticale sopra lo stelo valvola. I semi- - Controllare la planarità della testata e del
coni (4) della valvola devono innestarsi in monoblocco con una riga a coltello, calibro a
modo percettibile. lamelle di spessori.
3 4
26
- Ritagliare le sporgenze di elastomero (misu- - Montare il carter distribuzione. - Serrare le viti di fissaggio del coperchio
ra I) dal lato distribuzione. - Serrare le 3 viti (2) alla coppia di 8 Nm. testata alla coppia di 8 Nm.
- Montare il tubo flessibile sfiato motore.
Guarnizione testata Montaggio carter
Montaggio coperchio testata
l
4
I
l 5
27
- Serrare i dadi di fissaggio del collettore di - Montare la fascetta serracavi. GIOCO VALVOLE
scarico alla coppia di 20 Nm. - Sistemare nella sua sede il condotto di aspi-
- Montare il carter filtro aria e serrare la vite razione aria, avendo cura di montare le graf- Registrazione
alla coppia di 10 Nm. fette. La vettura adotta un sistema di punterie
- Montare il tubo flessibile di aspirazione aria - Chiudere il tappo a vite per lo scarico liqui- idrauliche.
e serrare la fascetta alla coppia di 3,5 Nm. do di raffreddamento. Pertanto, non risulta essere necessario ricor-
- Inserire il connettore del misuratore di pres- - Effettuare lo spurgo del sistema di raffred- rere alla periodica registrazione del gioco
sione aria. damento. valvole.
2
- Smontare il tubo di scarico anteriore (6) dal
catalizzatore.
1
Rimozione tubazione di scarico 11
Smontare la barra antirollio (3) svitando le - Tendere il tenditore della cinghia Poli-V con
viti (4). una chiave idonea (12) nella direzione indica-
ta in figura (freccia).
Nota: - Inserire l’attrezzo di fermo del tendicinghia
Fare attenzione al senso di montaggio: il con- (13) e allentare la cinghia Poli-V.
trassegno “LH” si trova sul lato sinistro nella 6
direzione di marcia. Rimozione cinghia Poli-V
28
- Staccare il connettore fascio cavi del com- Rimozione fissaggio inferiore fuso a snodo - Sbloccare i attacchi rapidi (21) con un cac-
pressore (1). ciavite.
- Smontare il compressore da basamento e
scatola della distribuzione svitando le viti (2). Rimozione tubazione riscaldatore
11 10
Rimozione compressore climatizzazione 20
2
4 23
- Staccare il connettore fascio cavi del senso-
re di temperatura dell’aria aspirata (15).
- Smontare il tubo flessibile a depressione
(16) dal tubo di aspirazione dell’aria (se pre- - Staccare il tubo flessibile di ritorno del liqui-
- Montare l’estrattore (5) sulla barra di accop- sente). do refrigerante dal serbatoio di compensa-
piamento (6). - Smontare il tubo flessibile di sfiato del zione del liquido refrigerante.
- Centrare con una bussola esagonale (7). motore dal tubo di aspirazione dell’aria allen- - Inserire il supporto di ancoraggio (24) sul
- Utilizzare una bussola adatta (8) serrare l’al- tando la fascetta (17). blocchetto ammortizzante destro e sinistro
bero 9) e allentare i dadi. - Smontare il tubo di aspirazione dell’aria dal del motore.
modulo della valvola a farfalla allentando la
Rimozione barra d’accoppiamento fascetta (18). Montaggio supporti destro e sinistro
- Sfilare il tubo di aspirazione dell’aria (19)
5 9 dalla scatola del filtro dell’aria.
15 16 17
24
6 19
5 18
- Allentare i fusi a snodo (10) e smontare i col- - Smontare i tubi flessibili del riscaldamento 24
legamenti a vite (11). (20) dall’elemento riscaldante.
29
- Montare la piastra di supporto (1) sul cam- - Smontare il blocchetto ammortizzante Attenzione:
bio serrando le viti (2). destro (9) del motore dal supporto del bloc- Collegare insieme la tiranteria del cambio.
chetto ammortizzante del motore, svitando
Montaggio piastra supporto cambio le viti (10). - Infilare il semiasse, su entrambi i lati, quindi
posizionare le due rondelle e avvitare i 2 dadi
1 2 Rimozione supporto destro di fissaggio.
- Montare lo snodo di guida e serrare i 2 col-
legamenti a vite alla coppia di 60 Nm.
- Montare le biellette della barra stabilizzatri-
ce serrando i dadi di fissaggio alla coppia di
55 Nm.
- Montare lo snodo sferico della barra di
10 accoppiamento, su entrambi i lati serrando i
9 dadi di fissaggio alla coppia di 35 Nm.
- Sostenere il motore e il cambio con martinet- - Montare l’adattatore supporto motore sini-
to idraulico e il supporto specifico (3). stra serrando le due viti alla coppia di 80 Nm
- Ruotare il supporto (4) verso l’alto finché non + 45°.
si appoggia con leggera pressione al supporto - Montare l’adattatore supporto motore
del braccio di reazione posteriore. destro serrando le due viti alla coppia di 80
- Ruotare il supporto (5) verso l’alto finché non Nm + 45°.
si appoggia con leggera pressione. - Montare il serbatoio di compensazione del
- Ruotare il supporto (6) verso l’alto finché non - Smontare il blocchetto ammortizzante sini- liquido di raffreddamento.
si appoggia con leggera pressione nel foro del stro (11) del motore dal supporto del blocchet- - Montare il fascio cavi del motorino di avvia-
monoblocco. to ammortizzante motore e svitare le viti (12). mento.
- Montare il fascio cavi della distribuzione del
Montaggio supporto motore Rimozione supporto sinistro motore.
- Montare il tubo flessibile di mandata e quel-
3 lo di ritorno del liquido carburante sullo
scambiatore di calore.
6 4 - Collegare il condotto di depressione servo-
freno.
12 - Montare il condotto di mandata carburante
11 sul condotto di distribuzione carburante.
- Montare il condotto di sfiato del carburante
sulla valvola di sfiato del serbatoio.
- Fissare la tiranteria del cambio serrando la
5 vite di fissaggio di questa alla coppia di 12
Nm + 205°.
- Montare il tubo di scarico anteriore al cata-
- Smontare il braccio di reazione posteriore lizzatore.
(7) svitando le viti (8). - Collegare il connettore della sonda Lambda
- Far uscire con cautela il corpo dell’avantre- per il controllo catalizzatore.
Rimozione braccio reazione no con il motore e con il cambio dal basso - Collegare il connettore fascio cavi del
dal vano motore. modulo di raffreddamento.
7 - Dopo averlo reinserito, serrare il dado del-
l’albero intermedio alla scatola guida alla
Montaggio coppia di 20Nm.
- Posizionare il corpo dell’assale anteriore. - Procedere al rifornimento e spurgo dell’im-
- Serrare le 4 viti di fissaggio alla coppia di 90 pianto idraulico.
8 Nm + 45° + 15°. - Per tutte le successive operazioni di mon-
- Estrarre il martinetto idraulico. taggio procedere in senso inverso allo smon-
- Collegare la tiranteria del cambio. taggio.
30
OPEL CORSA D
1. motore Z 12/14 XEP > operazioni manutenzione
- Smontare le candele.
Revisione motore - Smontare il coperchio testata.
- Svitare la vite del mozzo albero a gomiti (13).
1 13
- Rimuovere la testata.
- Rimuovere il carter della catena della distri-
buzione.
- Rimuovere la coppa dell’olio.
- Staccare la lamiera frangiflutti olio (14).
- Girare il motore (90°).
6
Rimozione lamiera frangiflutti
- Scaricare l’olio motore. 9 7
- Smontare la frizione (2). 14
- Bloccare il volano con l’attrezzo (3).
- Svitare le 6 viti e rimuovere il volano. - Allentare i tubi flessibili liquido di raffredda-
mento dalla pompa liquido di raffreddamento.
Rimozione volano e frizione - Staccare il tubo del liquido di raffredda-
mento superiore.
2 - Svitare 1 vite (10) e smontare la scatola ter-
mostato.
- Svitare le 2 viti (11) e smontare le staffe di
trasporto motore dalla testata.
12
- Rimuovere l’alternatore.
- Staccare il fascio cavi gestione motore: pres-
sostato (5), sensore temperatura liquido di
raffreddamento (6), sensore albero a camme 15
(7), modulo di accensione (8), sensore albero
a gomiti (9).
31
OPEL CORSA D
1. motore Z 12/14 XEP > operazioni manutenzione
- Smontare il ponte cuscinetti albero a gomiti (1). - Pulire le sedi delle fasce elastiche. Montaggio pistoni
- Smontare l’anello di tenuta posteriore albe- nel monoblocco
ro a gomiti. Nota: - Umettare con olio motore pistoni e alesag-
- Togliere i semicuscinetti di banco. Pulire la sede del segmento (6), dell’anello gi dei cilindri.
- Contrassegnare i semicuscinetti di banco. elastico con smusso (7) e del segmento
- Togliere i semicuscinetti di biella. raschiaolio (8) con la parte molata di una vec- Attenzione:
- Contrassegnare i semicuscinetti di biella. chia fascia elastica. La freccia sul cielo pistone deve essere rivol-
ta verso il lato distribuzione. Il rilievo (14)
Nota: Sedi fasce elastiche sulla biella deve essere rivolto verso il lato del
I semicuscinetti di banco e di biella non cambio.
devono essere scambiati. 6
7 Marcatura di montaggio
Rimozione cappelli di banco
8
1
- Inserire le fasce elastiche pistone nel cilindro.
- Controllare la luce con un calibro a lamelle
di spessori.
14
Verifica gioco luce
32
OPEL CORSA D
1. motore Z 12/14 XEP > operazioni manutenzione
- Pulire e bagnare con olio motore il perno di Nota: Sequenza serraggio testata
biella e il semicuscinetto di biella. Applicare il sigillante sul bordo esterno della
- Sostituire le viti. scanalatura (misura I = 2 mm). 12 8 4 1 5 9
33
OPEL CORSA D
1. motore Z 12/14 XEP > operazioni manutenzione
Attenzione:
Fare attenzione alla posizione di montaggio
mozzo albero a gomiti (1) il contrassegno POMPA CARBURANTE Rimozione pompa carburante
deve essere rivolto verso l’alto.
Smontaggio
- Utilizzare un attrezzo di contrasto (2) per il - Scollegare la batteria.
serraggio della vite di fissaggio. - Rimuovere la copertura del sedile posteriore.
- Serrare la vite del mozzo albero a gomiti alla - Svuotare il serbatoio carburante.
coppia di 150 Nm + 45°. - Smontare il coperchio (4) dell’apertura di
- Montare la puleggia cinghia Poli-V dell’al- montaggio.
bero a gomiti (3).
- Serrare le viti della puleggia cinghia Poli-V Rimozione coperchio
alla coppia di 8 Nm. 9
Montaggio mozzo albero motore 4
1 Montaggio
- Inserire il modulo interno del serbatoio con
la pompa carburante nella piastra di suppor-
to nel serbatoio del carburante.
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OPEL CORSA D
1. motore Z 12/14 XEP > operazioni manutenzione
35
OPEL CORSA D
1. motore Z 12/14 XEP > operazioni manutenzione
Verifica pressione olio - Montare il dispositivo di controllo della - Smontare il coperchio (6) e svitare il tappo a
- Posizionare la vettura sul ponte sollevatore. pressione olio. vite (7).
- Allentare la parte superiore dello scudo - Far funzionare il motore al minimo.
anteriore. - Controllare la pressione olio motore sia di Rimozione coperchio pompa
- Allentare la parte inferiore dello scudo ante- 1,5 bar.
riore. 5
- Estrarre lo scudo anteriore. Verifica pressione olio
- Smontare la lamiera di copertura.
- Smontare il pressostato (1).
Rimozione pressostato
1
6
Montaggio
- Pulire le superfici di tenuta.
- Montare il pressostato. - Serrare il coperchio pompa acqua alla cop-
- Montare lo scudo anteriore pia di 15 Nm.
- Serrare le viti della pompa dell’acqua alla
coppia di 8 Nm.
- Inserire il connettore sensore temperatura
liquido di raffreddamento.
- Montare il flessibile di mandata acqua
calda.
POMPA ACQUA Rimozione tubazioni liquido refrigerante - Montare il condotto di preriscaldamento
corpo farfallato.
2 4
Smontaggio - Applicare la cinghia Poli-V.
- Posizionare la vettura sul ponte sollevatore. - Montare il supporto motore destro e serra-
- Scaricare il liquido di raffreddamento aprire re le viti superiori alla coppia di 55 Nm.
il tappo a vite di scarico. - Montare il blocchetto di smorzamento
- Rimuovere la scatola del filtro dell’aria. 3 destro del motore.
- Rimuovere il carter della cinghia Poli-V. - Serrare le viti blocchetto di smorzamento
- Rimuovere la cinghia Poli-V. destro del motore e l’adattatore supporto
- Scollegare le connessioni elettriche dell’al- motore alla coppia di 55 Nm.
ternatore. - Serrare le viti compressore alla coppia di 20
- Rimuovere l’alternatore. Nm.
- Estrarre lo scudo anteriore. - Serrare la vite inferiore supporto motore
- Smontare l’avvisatore acustico. - Smontare la pompa liquido di raffredda- destro alla coppia di 55 Nm.
- Smontare la lamiera di copertura. mento (5). - Serrare le viti sul ponte cuscinetti albero a
- Staccare il tubo flessibile liquido di raffred- gomiti alla coppia di 10 Nm.
damento inferiore. Nota: - Serrare le viti sul cambio alla coppia di 52
- Smontare il tubo superiore liquido di raf- Notare che le viti hanno lunghezze diverse Nm.
freddamento. (frecce = viti corte). - Serrare i dadi l’alternatore alla coppia di 35
- Svitare il supporto motore destro. Nm.
- Smontare il blocchetto di smorzamento Rimozione pompa - Procedere al rifornimento e spurgo del
destro del motore. sistema di raffreddamento del motore.
- Smontare la puleggia cinghia Poli-V della 5
pompa liquido di raffreddamento.
- Smontare il tubo di preriscaldamento corpo TERMOSTATO
farfallato (2).
- Staccare il flessibile di mandata acqua calda Smontaggio
(3). - Posizionare la vettura sul ponte sollevatore.
- Estrarre il connettore sensore temperatura - Scaricare l’impianto di raffreddamento del
liquido di raffreddamento (4). motore.
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OPEL CORSA D
1. motore Z 12/14 XEP > operazioni manutenzione
- Rimuovere il tubo flessibile liquido raffred- Attenzione: - Smontare il tubo flessibile inferiore del
damento (1) dalla scatola del termostato. Sbloccare con cautela il rivestimento anterio- radiatore (11) dal radiatore allentando la
- Smontare il corpo del termostato (2) dalla re dalle canaline di guida laterali. fascetta.
pompa liquido di raffreddamento prestando
attenzione alla guarnizione (3). - Spingere verso l’alto il rivestimento anterio- Rimozione flessibile radiatore
re nella zona della canalina di guida laterale e
Rimozione termostato contemporaneamente tirare verso l’esterno
(freccia).
1 2 - Rimuovere il paraurti anteriore. 10
Rimozione paraurti
11
Montaggio
- Posizionare il termostato sulla sua sede.
- Serrare le viti di fissaggio termostato alla sca-
tola della pompa acqua alla coppia di 8 Nm.
- Procedere al rifornimento e spurgo del - Svitare le 2 viti (12 e 13) e rimuovere il radia-
sistema di raffreddamento del motore. tore con la barra antirollio (14) dal basso.
Rimozione radiatore
RADIATORE
Smontaggio - Smontare il condensatore dal modulo di
- Posizionare la vettura sul ponte sollevatore. raffreddamento sganciando i 4 supporti. 14
- Scaricare l’impianto raffreddamento motore. - Staccare il connettore fascio cavi del com-
- Smontare il tubo flessibile superiore del pressore (9).
radiatore.
- Smontare il serbatoio di compensazione del Rimozione connettore compressore
liquido refrigerante.
- Smontare i cavi di massa dalla carrozzeria
- Rimuovere dal radiatore i 2 tasti di sblocco
(premere le frecce) e la scatola ventilatore
ribaltandoli.
- Svitare 4 viti (4) sul complessivo frontale in 12
alto. 9 13
- Svitare le 2 viti esterne lato sinistro (5).
- Svitare le 2 viti esterne lato destro (6).
- Svitare le 2 viti (7) sul rinforzo del rivesti- Montaggio
mento anteriore in basso. - Montare il modulo di raffreddamento com-
- Svitare le 3 viti (8) sulla traversa del radiatore. pleto di barra antirollio.
- Sganciare il sensore di temperatura esterna - Sfilare il tubo flessibile superiore del radia-
dalla griglia di ventilazione (freccia). tore (10). Nota:
Fare attenzione che i supporti in gomma
Rimozione fissaggi paraurti superiori siano inseriti nelle guide.
37
OPEL CORSA D
1. motore Z 12/14 XEP > operazioni manutenzione
- Agganciare 3 tubi flessibili del liquido refri- ne di proteggere l’intero impianto di raffred- - Chiudere il sistema di raffreddamento.
gerante. damento dal gelo, bensì di proteggere anche - Avvitare il coperchio del serbatoio di com-
- Rabboccare e spurgare l’impianto di raf- tutte le parti raggiunte dal liquido di raffred- pensazione liquido di raffreddamento
freddamento. damento da corrosione/depositi di calcare. - Avviare il motore e lasciarlo riscaldare.
Perciò anche nei paesi tropicali non si deve - Lasciare riscaldare il motore al minimo fino
rinunciare agli effetti benefici dell’anticonge- a max. di 2.500 giri/min., fino a quando si atti-
LIQUIDO REFRIGERANTE lante. va il 1° livello ventola radiatore.
- Spurgare il sistema di raffreddamento.
Rifornimento e spurgo - Aprire il sistema di raffreddamento. - Lasciare girare il motore per circa 2 minuti a
- Svitare il coperchio del serbatoio di com- 2.000 ÷ 2.500 giri/min.
Nota: pensazione liquido di raffreddamento. - Spegnere il motore e lasciarlo raffreddare.
Utilizzare solo anticongelante 19 40 650/ - Riempire con liquido di raffreddamento - Controllare il livello del liquido di raffredda-
9194431 (rosso) e verificare che la concentra- fino al condotto di ritorno vapori inferiore sul mento ed eventualmente rabboccare il liqui-
zione sia 50% di acqua e 50% di anticonge- serbatoio di compensazione liquido di raf- do di raffreddamento fino alla scritta
lante. L’anticongelante non ha solo la funzio- freddamento. “KALT/COLD”.
38
OPEL CORSA D
1 bis. motore 1.7 CDTI > dati tecnici
39
VALVOLE
Valvole disposte perpendicolarmente al piano di giunzione della
testata, parallele fra di loro e comandate dall’albero a camme per
mezzo di punterie.
Testata in lega leggera con sedi e guide valvole riportate.
Valvole
Quote testata
4
2 3 4 1 2
1
3
1. Diametro stelo valvola 3. Lunghezza valvola
1. Altezza testata 5 2. Angolo sede valvola alla valvola 4. Diametro testa della valvola
2. Altezza di montaggio del guidavalvola
3. Altezza di montaggio della valvola
4. Larghezza sede valvola nella testata Lunghezza valvola Diametro stelo valvola Diametro testa valvola
5. Angolo sede valvola nella testata
Aspirazione (mm) 98,45 5,97 27,5
Scarico (mm) 98,10 5,96 26,5
Altezza testata (mm) 94,95 ÷ 95,05 Gioco ammissibile stelo valvola (mm) 0,01
GUARNIZIONE TESTATA
Guarnizione testata montata a secco.
Senso di montaggio riportato lato distribuzione. In funzione dei valo-
ri di sporgenza del pistone sono disponibile 3 diverse classi di altez- 2
za della guarnizione.
A
GUIDE VALVOLE
B Guide valvole riportate e calettate nella testata.
C
Diametro interno guida valvola (mm) 6,0
Lunghezza del guidavalvola
Aspirazione (mm) 41,75 ÷ 42,25
Sporgenza Spessore guarnizione (mm) Numero Fori
Classe Scarico (mm) 41,75 ÷ 42,25
del pistone (mm) Usata Nuova Versione I Versione II
0,630 ÷ 0,696 1,350 1,450 A - 1
0,697 ÷ 0,763 1,400 1,500 B 1 2 MOLLE VALVOLA
Una sola molla con caratteristiche identiche per le valvole di aspira-
0,764 ÷ 0,830 1,450 1,550 C 2 3 zione e scarico.
40
PUNTERIE
Punterie cilindriche in acciaio posizionate negli appositi alloggia-
menti ricavati direttamente nella testata.
PISTONI
Pistoni in lega di alluminio comprendenti 3 fasce elastiche.
Vengono raffreddati tramite getti posizionati all’interno del basa-
mento.
Il cielo del pistone integra la camera di combustione e l’impronta
antipuntamento delle valvole. Il senso di montaggio è riportato sul
cielo del pistone con la freccia posta verso lato distribuzione.
Pistone
Diametro foro cuscinetto
3 4 1 Segmento con molla tubolare
1 (mm) 55,992 ÷ 56,000
2 (mm) 55,984 ÷ 55,992 2 Fascia elastica con smusso ovvero
2
3 (mm) 55,976 ÷ 55,984 fascia trapezoidale doppia
1
3 Fascia elastica a sezione rettangolare
Contrassegno grandezza Numero intagli Contrassegno colore 4 Diametro pistone
su monoblocco su albero motore semicuscinetto
1 1 intaglio nero Diametro Pistone
1 2 intagli Blu Classe A (mm) 78,93 ÷ 78,939
2 1 intaglio marrone Classe B (mm) 78,94 ÷ 78,949
2 2 intagli nero Classe C (mm) 78,95 ÷ 78,959
3 1 intaglio verde Gioco pistone (mm) 0,050
3 2 intagli marrone Sporgenza del pistone (mm) 0,63 ÷ 0,83
41
BIELLE
Bielle a sezione ad “I”.
Semicuscinetti
Spessore Contrassegno colore Riferimento
biella Distribuzione comandata da doppio albero a camme in testa trasci-
Dimensione nato da cinghia dentata a partire dall’albero motore per l’albero a
1,508 ÷1,512 Blu I
nominale (mm) camme di aspirazione.
Sottomisura L’albero a camme di scarico è trascinato direttamente dall’albero di
1,504 ÷ 1,508 nero II
(0,004) (mm) aspirazione tramite ingranaggio.
Sottomisura
1,500 ÷ 1,504 marrone III
(0,008) (mm)
ALBERI A CAMME
Differenza di peso (grammi) 4 Alberi a camme in testa a 5 supporti.
Rotazione corpi di biella (mm) 0,05 L’albero a camme di aspirazione trascina l’albero a camme di scarico
mediante ingranaggi a denti elicoidali.
Parallelismo corpi di biella (mm) 0,05
Alberi a camme
Contrassegni corpi di biella/gioco cuscinetto
I Blu (mm) 0,025 ÷ 0,054
II nero (mm) 0,027 ÷ 0,056
III marrone (mm) 0,029 ÷ 0,058
FASCE
Tre fasce elastiche per ogni pistone.
4
Volano
Disalineamento max
0,5 Cinghia Distribuzione
corona/volano (mm)
Numero di denti 131
Larghezza (mm) 25,4
Rettifica superficie Passo (mm)
0,3 9,525
attrito (mm)
Tensione cinghia dentata Rullo tenditore
42
Lubrificazione sotto pressione mediante pompa olio trascinata dalla Raffreddamento mediante circolazione forzata permanente di liqui-
cinghia distribuzione. do in circuito ermetico sotto pressione.
Sulla scatola filtro olio è presente uno scambiatore di calore Il sistema è composto principalmente da una pompa acqua, un radia-
acqua/olio. tore, un serbatoio di espansione e da un termostato.
La coppa olio, in lamiera stampata, grazie alla sua particolare forma,
permette di ridurre l’emulsione dell’olio per sbattimento.
LIQUIDO RAFFREDDAMENTO
OLIO MOTORE Capacità (litri) 6,8
Quantità 5,0 (litri) con filtro Prodotto miscela acqua e antigelo con protezione fino a -30 °C
ECOService-Flex • GM-LL-B-025ECOService1• ACEA
Tipo olio
A3 / B3
ECOService-Flex • SAE 0W-X, 5W-X o 10W-X POMPA ACQUA
Viscosità Pompa centrifuga fissata al monoblocco lato distribuzione e trasci-
ECOService1• 0W-X o 5W-X
nata dall’albero motore tramite la cinghia servizi.
Nota: X ≥ 30
Pompa dell’acqua
Consumo olio motore max (l/1000 km) 0.6
POMPA OLIO
Pompa olio di tipo a rotori azionata direttamente dall’albero motore
tramite la cinghia distribuzione.
Pompa olio
Pressione olio a 80°C 1,27 bar
Gioco assiale rotori (mm) 0,035 ÷ 0,100
Portata con liquido a 20°C (l/min) 185 a 5.200 giri/min
Gioco rotore
0,24 ÷ 0,36
esterno/monoblocco (mm)
Gioco ingranamento (mm) 0,13 ÷ 0,15
TERMOSTATO
Valvola termostatata di tipo by-pass con inizio apertura a 92 °C, situa-
FILTRO OLIO E SCAMBIATORE DI CALORE ta in una scatola fissata all’estremità della testata.
Filtro olio in carte alloggiato nel carter sopra lo scambiatore di calo-
re di tipo acqua/olio per il raffreddamento del lubrificante.
RADIATORE
Vista filtro olio Radiatore montato dietro la traversa anteriore e fissato su due sup-
porti alla culla inferiore.
SERBATOIO ESPANSIONE
Serbatoio in materiale plastico posizionato vicino al duomo sinistro.
43
FILTRO ARIA
Nel corpo della scatola filtro aria-tubo di aspirazione è integrato il
misuratore di massa aria a film caldo
TURBOCOMPRESSORE
Turbocompressore a geometria variabile comandato tramite valvola
pneumatica a depressione, e scambiatore di calore aria/aria situato
FILTRO CARBURANTE dietro la traversa anteriore del veicolo.
Filtro carburante a cartuccia intersostituibile montato in una
vaschetta fissata a sua volta sulla parte superiore della paratia. Vista turbocompressore
INIETTORI
Iniettori alta pressione Bosch CRIP2 a comando elettromagnetico,
montati all’interno della testata mediante l’interposizione di una
boccola di protezione termica.
Vista iniettori
INTERCOOLER
Intercooler di tipo Aria/Aria, consente di abbassare la temperatura
dell’aria compressa dalla girante del compressore, in modo da
aumentare la densità di aria aspirata dal motore.
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OPEL CORSA D
1 bis. motore 1.7 CDTI > dati tecnici
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OPEL CORSA D
1 bis. motore 1.7 CDTI > dati tecnici
(1) Rifilare la filettatura prima di riutilizzarla e introdurre la vite con il frenafiletti (rosso)
(2) Sostituire i fissaggi
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OPEL CORSA D
1 bis. motore 1.7 CDTI > gestione motore
gestione motore
Il motore Z 17 DTR è dotato del sistema gestione motore DENSO DLL Iniezione pre-combustione,
- P Multijet con pompa alta pressione HP3. post-combustione e posticipata
Il sistema di gestione motore deve continuamente adattare lo schema La classica iniezione principale è stata suddivisa in tre singole fasi di
di iniezione,il numero delle fasi di iniezioni,nonché la quantità di carbu- iniezioni, in base alle esigenze del motore.
rante iniettata in funzione alla temperatura, al carico e al numero di giri. La suddivisione della fase principale in iniezione pre-combustione,
post-combustione e posticipata consente di ottenere una combu-
stione all’interno del motore molto efficace e a bassa emissione di
INIEZIONE MULTIJET sostanze nocive.
L’iniezione Multijet consente di immettere gasolio in cinque fasi di Queste, fino a tre, fasi di iniezione permettono di alimentare il moto-
iniezione per ciclo. Le fasi di iniezione sono suddivise come segue: re con una quantità di carburante rispettivamente in funzione al cari-
co e al fabbisogno.
Iniezione pilota I dati necessari per il calcolo della quantità di carburante vengono
Iniezione di precombustione trasmessi dai sensori del motore dalla centralina motore.
Iniezione principale
Iniezione di post-combustione
Iniezione posticipata
Iniezione posticipata L’iniezione posticipata avviene solo con i veicoli dotati di un filtro
antiparticolato Diesel.
In tal caso durante il ciclo di scarico, nei gas di uscita del cilindro,
Iniezione pilota viene iniettato ulteriore carburante .
L’iniezione pilota ha il compito di compensare la fase di riscaldamen- L’ulteriore carburante, iniettato ben dopo il punto morto superiore
to del motore. del pistone, viene trasformato in calore, su entrambi i catalizzatori
L’iniezione pilota viene usata fino ad una temperatura motore di 60°. posti all’interno dell’impianto dei gas di scarico, facendo così aumen-
Una volta raggiunta questa temperatura motore, l’iniezione pilota tare sensibilmente la temperatura dei gas di scarico in uscita.
viene interrotta e verrà nuovamente attivata solo quando la tempe- Questo aumento della temperatura dei gas di scarico è necessaria
ratura motore si abbasserà al di sotto dei 60°. per rigenerare il filtro antiparticolato Diesel.
Con l’iniezione pilota è possibile ridurre sensibilmente le emissioni di L’iniezione posticipata viene avviata solo se la centralina motore,
rumore. dopo una valutazione dei dati dei sensori, calcoli che il grado di
Il motore, grazie all’iniezione pilota presenta un funzionamento molto imbrattamento del filtro antiparticolato Diesel abbia raggiunto il
più silenzioso nell’avviamento a freddo e nella fase di riscaldamento. valore massimo memorizzato nella centralina motore.
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OPEL CORSA D
1 bis. motore 1.7 CDTI > gestione motore
ELENCO COMPONENTI
Schema di principio
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SEGNALI IN INGRESSO Nel sensore è montato anche il termistore che rileva la temperatura
dell’aria.
Sensore posizione albero a camme
Il sensore è di tipo Hall. Sensore massa aria
Il segnale può assumere uno stato “alto” o uno stato “basso”, a secon-
da della presenza o meno del riferimento metallico davanti all’ele-
mento magnetico del sensore.
Sensore regime
Sensore regime rileva il regime di rotazione dell’albero motore
inviando il segnale alla centralina, fornendo indicazione sulla posizio-
ne di PMS del primo cilindro.
49
50
OPEL CORSA D
1 bis. motore 1.7 CDTI > gestione motore
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OPEL CORSA D
1 bis. motore 1.7 CDTI > gestione motore
C S
CLS Interruttore frizione SLS Interruttori luce di arresto
CTS Sensore temperatura liquido refrigerante STA Avviamento & carica
F
FB2 Fusibile Maxi FB2 da 80A CODICI COLORE
FE21 Fusibile FE21 scatola vano motore da 20A
FE26 Fusibile FE26 scatola vano motore da 10A BK Nero
FE30 Fusibile FE30 scatola vano motore da 15A BKRD Nero/Rosso
FIL Riscaldamento del filtro
BKRD/RDBU Nero/Rosso - Rosso / Azzurro
H BKWH Nero/Bianco
HSCAN-H CAN-bus alta velocità BKWH/BNYE Nero/Bianco - Marrone / Giallo
HSCAN-L CAN-bus alta velocità
BKYE Nero/Giallo
HZG Riscaldamento
BN Marrone
I BNBK Marrone/Nero
INS Strumentazione di bordo
BNGN/BNYE Marrone/Verde - Marrone Giallo
M BNGY Marrone/Grigio
MK Raffreddamento del motore BNRD Marrone/Rosso
BNRD/GN Marrone/Rosso/Verde
L
L2A Iniettore 1° cilindro BNWH Marrone/Bianco
L2B Iniettore 2° cilindro BNWH/BN Marrone/Bianco/Marrone
L2C Iniettore 3° cilindro BNWH/BNGN Marrone/Bianco/Marrone/Verde
L2D Iniettore 4° cilindro
P BU Azzurro
PPS Trasduttore corsa pedale BU/BNGN Azzurro/Marrone/Verde
BUWH/YEVT Azzurro/Bianco - Giallo/Violetto
R
R23A Candeletta 1° cilindro GN Verde
R23B Candeletta 2° cilindro GY/BNYE Grigio - Marrone - Giallo
R23C Candeletta 3° cilindro GYBK/GN Grigio/Nero/Verde
R23D Candeletta 4° cilindro
REC Modulo elettronico posteriore GYRD/BKYE Grigio/Rosso - Nero-Giallo
GYRD/BNGN Grigio/Rosso - Marrone/Verde
X GYRD/GNWH Grigio/Rosso - Verde-Bianco
X60 Connettore centralina gestione cambio/motore
XC11 Connettore centralina gestione motore RD Rosso
XC12 Connettore centralina gestione motore RDBU Rosso/Azzurro
WH Bianco
Y
WH/BNRD Bianco - Marrone /Rosso
Y56 Valvola elettromagnetica riciclo dei gas di scarico
Y142 Valvola elettromagnetica regolazione della pressio- WHGN Bianco/Verde
ne di alimentazione WHYE Bianco/Giallo
Y145 Elettrovalvola turbolenza
WHYE/BNRD Bianco/Giallo - Marrone/Rosso
Y161 Elettrovalvola dosaggio carburante
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OPEL CORSA D
1 bis. motore 1.7 CDTI > schemi elettrici
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OPEL CORSA D
1 bis. motore 1.7 CDTI > schemi elettrici
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OPEL CORSA D
1 bis. motore 1.7 CDTI > operazioni manutenzione
operazioni manutenzione
Operazioni senza distacco del motore
PRECAUZIONI OPERATIVE Non aprire o staccare i condotti durante il Serrare tutti i condotti carburante alla coppia
- Staccando il cavo di massa dalla batteria, i funzionamento del motore. di serraggio prescritta.
contenuti della memoria dei sistemi elettro- Rimontando o montando per la prima volta i E’ necessario osservare le norme relative alla
nici (ad es. alzacristalli elettrici, ora e data) componenti del sistema ad alta pressione, protezione ambientale e della salute ed
vengono inevitabilmente cancellati. Dopo sostituire le guarnizioni esistenti (ad es. iniet- anche alla sicurezza sul lavoro, in relazione ai
aver ricollegato il cavo di massa alla batteria, tori). materiali facilmente infiammabili e che pos-
si devono programmare di nuovo le memo- Dopo ogni intervento al sistema ad alta pres- sono esplodere.
rie volatili e codificare gli apparecchi audio. sione, controllare che non ci siano perdite. Non scaricare mai il serbatoio del carburante
- Scollegare la batteria prima di effettuare la Il sistema è molto sensibile alla sporcizia. Le in una fossa di montaggio, poiché i vapori del
carica o la carica rapida dell’impianto elettri- particelle di impurità pregiudicano il buon carburante scendono e rimangono sul fondo
co di bordo. Non utilizzare mai la modalità di funzionamento del sistema ad iniezione ad della fossa - Rischio di asfissia! Eseguire i
carica rapida in caso di prima carica. alta pressione, provocandone il danneggia- lavori solo su ponti di sollevamento in
- Le tubazioni del sistema di iniezione ad alta mento e la distruzione. ambiente sufficientemente ventilato.
pressione sono sottoposte a valori di pressio- Può inoltre verificarsi un’usura eccessiva o Ricordare che il ventilatore può attivarsi
ne elevata (fino a 2.000 bar). possono comparire tracce di usura sui com- durante il lavori svolti all’interno del vano
Per questo motivo, prima di aprire e/o effet- ponenti. motore - Pericolo di lesioni!
tuare qualsiasi intervento al sistema ad alta Durante gli interventi sul sistema di iniezione Il contatto con particolari sotto tensione (ad
pressione, verificare che le tubazioni siano occorre pertanto verificare di mantenere la es. sistema di accensione, lampada allo xeno)
depressurizzate. massima pulizia. è proibito – Pericolo di morte!
55
OPEL CORSA D
1 bis. motore 1.7 CDTI > operazioni manutenzione
- Abbassare il veicolo. Precarico del rullo tenditore - Verificare i tempi di distribuzione facendo
- Smontare la staffa di supporto del blocchet- girare l’albero motore nella direzione di mar-
to ammortizzante motore rimuovendo le viti. cia del motore di 6 giri sulla posizione di
- Rimuovere l’adattatore blocchetto ammor- 5 6 regolazione.
tizzante del motore.
- Smontare la puleggia pompa liquido refri- Nota:
gerante agendo sulle 3 viti. Alla posizione di regolazione devono verifi-
- Smontare il carter inferiore della cinghia carsi le seguenti condizioni:
dentata (1) svitando le viti (2).
- La vite di fermo da M6 PMS (14) deve poter
Rimozione carter inferiore essere applicata nell’ingranaggio albero a
camme.
- La vite di fermo da M8 PMS (15) deve poter
Montaggio essere applicata nell’ingranaggio pompa di
1 alta pressione.
2 Nota: - Il contrassegno (16) dell’ingranaggio cin-
Le viti di fermo del PMS devono bloccare l’in- ghia dentata deve essere allineato con il con-
granaggio pompa di alta pressione e l’ingra- trassegno (17) sul coperchio alloggiamento
naggio albero a camme e i contrassegni di pompa dell’olio.
riferimento (7 e 8) devono essere allineati. - Smontare le 2 viti di fermo PMS.
3
16
8
17
4
12
56
- Montare la puleggia smorzatrice delle - Per le successive operazioni di montaggio - Allentare i dadi a collare di raccordo delle
vibrazioni torsionali serrando le 4 viti alla procedere in senso inverso allo smontaggio. canalizzazioni alta pressione sugli iniettori e
coppia di 19,6 Nm, facendo attenzione che il sull’accumulatore, e smontare le cannette.
perno sia inserito nel foro (1). Montaggio puleggia smorzatrice - Chiudere tutti i raccordi alta pressione.
- Rimuovere gli attrezzi specifici di supporto - Smontare il condotto di recupero del gaso-
inferiore motore precedentemente montati. lio (6) scollegando dagli iniettori i fermagli di
- Rimontare il carter vano motore inferiore e sicurezza spingendoli nel verso indicato dalla
il paraschizzi motore a destra. freccia, svitare le 2 viti ed il dado sull’accumu-
- Montare il carter superiore della cinghia 1 latore.
dentata.
- Montare la canalina cavi, il fascio cavi e la Rimozione canalizzazioni
tubazione a depressione.
- Montare la cinghia Poli-V.
57
- Smontare il gruppo farfalla parzializzatrice - Smontare la cinghia di distribuzione. Sequenza smontaggio testata
(1) dal supporto alberi a camme rimuovendo - Smontare la puleggia albero a camme uti-
il tubo flessibile di sovralimentazione (2) ed il lizzando un attrezzo anticoppia (5 e 6).
supporto (3).
Smontaggio puleggia albero a camme
Smontaggio farfalla parzializzatrice
5
1 3
6
Scomposizione al banco
2 - Posizionare la testata su un apposito banco
- Rimuovere le 2 viti (7) di collegamento car- per la revisione.
ter posteriore distribuzione-alloggiamento - Verificare la superficie della testata in lun-
alberi a camme. ghezza e larghezza usando una riga di
riscontro.
Rimozione viti carter posteriore distribuzione
- Smontare la staffa di sollevamento del Verifica piano della testata
motore anteriore destra.
- Scollegare il connettore fascio cavi sul rego-
latore ricircolo gas di scarico.
- Smontare il bocchettone ricircolo gas di
scarico. 7
- Rimuovere le 4 guarnizioni di raccordo
degli iniettori.
- Smontare il coperchio alloggiamento albe- - Smontare il supporto degli alberi a camme
ro a camme (4) rimuovendo le 11 viti. allentando le 17 viti di 180° nella sequenza - Misurare l’altezza della testata (9) verifican-
indicata in figura. do i valori siano di 94,95 ÷ 95,05 mm.
Nota:
Prestare attenzione alla diversa lunghezza Smontaggio supporto alberi a camme Misura altezza testata
delle viti.
10 15 14 13 9
Smontaggio coperchio punterie
7 9
12 3 1
11 6
4 16 5 13 8
2
- Espellere a pressione le boccole di protezio-
ne termica dalla camera di scoppio con un
4 - Rimuovere la guarnizione. attrezzo apposito (10).
- Rimuovere le 16 punterie a bicchiere (8)
contrassegnandone la posizione. Estrazione boccole di protezione termica
- Smontare gli iniettori rimuovendo i 4 sup-
porti e svitando le 4 viti. Rimozione punterie 10
Attenzione:
Se durante lo smontaggio la boccola di pro-
tezione termica dovesse fuoriuscire, sostitui-
re le 2 guarnizioni di tenuta.
8
- Smontare la protezione termica del collet-
tore di scarico svitando le 4 viti.
- Smontare il condotto di mandata olio dal
turbocompressore svitando la vite forata. - Svitare le 10 viti della testata seguendo una - Tramite un attrezzo di compressione com-
- Smontare il collettore di scarico con il tur- sequenza a spirale, allentando in un primo primere le molle e rimuovere i semiconi di
bocompressore svitando le 2 viti e i 7 dadi. passaggio di 180°, e nel secondo di 1 giro. ritegno.
58
OPEL CORSA D
1 bis. motore 1.7 CDTI > operazioni manutenzione
- Smontare quindi le valvole, le molle e i piat- Altezza testata (mm) 94,95 ÷ 95,05 Numero Fori
Sporgenza del
telli, contrassegnandone la posizione. Classe
pistone (mm) Versione I Versione II
- Verificare lo stato delle valvole e le quote
secondo i parametri riportati in tabella. Larghezza sedi valvole nella testata (mm)
0,630 ÷ 0,696 A - 1
Aspirazione 1,6 ÷ 1,8
Lunghezza valvola 0,697 ÷ 0,763 B 1 2
Scarico 1,4 ÷ 1,6
Aspirazione (mm) 98,45 0,764 ÷ 0,830 C 2 3
Scarico (mm) 98,10
Angolo sede valvola nella testata 89,5°
Diametro stelo valvola Spessore guarnizione
Altezza montaggio guidavalvole (mm) 11,1 ÷ 11,3 Numero Fori
Aspirazione (mm) 5,97 (mm) Classe
Scarico (mm) 5,96 Usata Nuova Versione I Versione II
Altezza di montaggio delle valvole (mm)
Gioco ammissibile stelo valvola (mm) 0,01 1,350 1,450 A - 1
Aspirazione 36,85 ÷ 37,25
Diametro testa della valvola 1,400 1,500 B 1 2
Scarico 36,76 ÷ 37,16
Aspirazione (mm) 27,5 1,450 1,550 C 2 3
Scarico (mm) 26,5
- Sostituire le 2 guarnizioni (1) e applicare la
boccola di protezione termica (2) sulla testata. - Ruotare l’ albero motore di 60° in senso
- Estrarre le guarnizioni valvole mediante una - Inserire a pressione le boccole nella testata antiorario.
pinza apposita. mediante un attrezzo apposito (3). - Appoggiare la nuova guarnizione della
- Verificare che le misure delle guide valvole testata facendo attenzione alle boccole di
siano pari a quelle riportate in tabella. Montaggio boccole di protezione termica guida.
- Posizionare la testata (si consiglia di opera-
Diametro interno guida valvola (mm) 6,0 re in due persone).
- Poggiare la testata sul piano del monoblocco.
- Serrare le 10 viti nuove alla coppia di 39,2
Lunghezza del guidavalvola 1 Nm + 60°+ 60° come mostrato in figura.
Aspirazione (mm) 41,75 ÷ 42,25
Serraggio testata
Scarico (mm) 41,75 ÷ 42,25 2
Montaggio
Ricomposizione - Pulire le superfici di tenuta di testata, mono-
- Rimontare le guide valvole e le nuove guar- blocco, supporto alberi a camme, coperchio
nizioni delle valvole mediante un attrezzo supporto alberi a camme, collettore di scari-
apposito. co, turbocompressore, valvola di ricircolo gas
- Rimontare le valvole, le molle, i piattelli. di scarico.
Mediante l’attrezzo di compressione molle - Misurare la sporgenza dei pistoni mediante - Posizionare le punterie a bicchiere nella
riposizionare i semiconi di ritegno nelle gole un comparatore ed una base apposita. testata.
degli steli valvola. - Posizionare il supporto degli alberi a
- Verificare le quote di montaggio valvole e Misurazione sporgenza pistoni camme dopo aver sostituito la guarnizione.
sedi valvole in testata secondo le indicazioni Serrare le viti secondo la sequenza indicata,
della tabella seguente. le 12 viti da M8 alla coppia di 21,6 Nm, e le 5
viti da M10 alla coppia di 26,5 Nm.
Quote di montaggio valvole e sedi valvole
Serraggio supporto alberi a camme
8 3 4 5 9
11
13 15 12
- Scegliere lo spessore idoneo della guarni- 7 17
zione della testata in base alla sporgenza del 2 14 1 6 10
16
pistone.
59
OPEL CORSA D
1 bis. motore 1.7 CDTI > operazioni manutenzione
- Rimontare le 2 viti di collegamento tra il car- - Montare la protezione termica del colletto- Attenzione:
ter distribuzione. re di scarico serrando le 4 viti alla coppia di Durante il serraggio delle viti mantenere pre-
- Montare la puleggia dell’albero a camme, 11,7 Nm. mute le guarnizioni (8) verso il basso.
allineando il perno sull’albero nel foro della - Sostituire le 2 guarnizioni in gomma (3) e in
puleggia. rame (4) degli iniettori. Montaggio guarnizioni iniettori
- Serrare la vite della puleggia albero motore
alla coppia di 63,7 Nm, utilizzando un attrez- Sostituzione guarnizioni iniettore
zo anticoppia.
- Rimontare la cinghia di distribuzione.
- Far girare l’albero motore, finché la coppia 4
di camme (1 e 2) hanno l’eccentrico rivolto in 3
8
alto.
- Controllare il gioco valvola con uno spessime-
tro, verificando che aspirazione e scarico rien-
trino nell’intervallo 0,35 ÷ 0,45 mm.
- Montare 4 nuove guarnizioni raccordo
- Montare i 4 iniettori bloccandoli con un iniettore.
Controllo gioco valvole attrezzo specifico. - Montare il bocchettone ricircolo gas di sca-
- Ruotare la punteria a tazza, fino ad orientare - Serrare le 4 viti in 3 passaggi: primo serrag- rico sostituendo la guarnizione, serrare le 2
la scanalatura della punteria verso l’esterno. gio alla coppia di 40 Nm, allentamento, e viti alla coppia di 24 Nm.
- Spingere verso il basso la punteria a bic- secondo serraggio alla coppia di 32 Nm. - Montare il tubo flessibile del liquido di raf-
chiere con un attrezzo specifico. - Applicare pasta sigillante sulle superfici di freddamento e la sua fascetta.
- Rimuovere lo spessore di registro. tenuta (5 e 6) facendo attenzione a non - Montare il radiatore di ricircolo gas di scari-
coprire il foro di ritorno dell’olio (7). co sostituendo la guarnizione e serrando le 2
Rimozione spessori di regolazione viti alla coppia di 28,5 Nm.
Applicazione pasta sigillante - Montare la staffa di trasporto del motore
1 destra anteriore.
- Montare il corpo valvola a farfalla sostituen-
do la guarnizione e serrando le 4 viti alla cop-
7 5 pia di 9,8 Nm.
- Collegare il connettore fascio cavi.
- Montare il supporto bocchettone valvola a
2 6 farfalla al bocchettone valvola a farfalla strin-
gendo la vite alla coppia di 24 Nm.
- Montare il supporto bocchettone valvola a
- Applicare un nuovo spessore di registro - Montare il coperchio supporto alberi a farfalla sul supporto alberi a camme e serrare
della misura adatta per recuperare il corretto camme sostituendo la guarnizione e serran- la vite alla coppia di 24 Nm.
valore del gioco valvole, bagnandolo con olio do le 9 viti nella sequenza indicata alla cop- - Montare il tubo flessibile sovralimentazione.
motore e inserirlo nella punteria a bicchiere pia di 9,8 Nm. - Montare il radiatore ricircolo gas di scarico
con il contrassegno rivolto verso il basso. sostituendo la guarnizione.
Montaggio coperchio supporto - Serrare le 2 viti sul collettore di scarico alla
Spessore punteria coppia di 28,5 Nm.
7 8 4 - Serrare le 2 viti sul bocchettone ricircolo gas
di scarico alla coppia di 28,5 Nm.
1 - Serrare la vite sul supporto alberi a camme
3 alla coppia di 24 Nm.
5 - Montare il supporto tubo di guida astina
dell’olio sul supporto alberi a camme, monta-
re la tubazione a depressione e il tubo di
2 9 guida.
6
- Montare la staffa di sollevamento motore
posteriore destra.
- Montare il collettore di scarico con il turbo- - Montare il condotto di recupero del gasolio
compressore, riempiendo l’apertura del con- sugli iniettori e sull’accumulatore di pressione.
dotto di mandata dell’olio con 0,4 l di lubrifi- - Montare 4 nuove guarnizioni iniettori. - Montare i quattro condotti alta pressione
cante specifico, serrando le 2 viti e i 7 dadi - Cospargere le 8 superfici di contatto delle sull’accumulatore di pressione e sugli iniet-
alla coppia di 69 Nm. viti con del grasso bianco specifico, serrando tori stringendo gli 8 dadi alla coppia di 25
- Montare il condotto di mandata olio al tur- successivamente le viti prima alla coppia di Nm.
bocompressore sostituendo le 2 guarnizioni, 10 Nm e successivamente alla coppia di 19 - Montare il cablaggio iniettori.
serrando la vite alla coppia di 20,6 Nm. Nm. - Montare il tubo dell’aria di sovralimentazio-
60
OPEL CORSA D
1 bis. motore 1.7 CDTI > operazioni manutenzione
ne sostituendo le 2 guarnizioni e serrando le - Montare il tubo flessibile ritorno dell’olio - Montare il compressore AC serrando le 3 viti
viti alla coppia di 24 Nm. turbocompressore al turbocompressore. alla coppia di 24,5 Nm.
- Sollevare il veicolo e staccare i 2 supporti - Montare il tubo di scarico anteriore sul cata- - Montare la cinghia Poli-V.
inferiori motore. lizzatore di innesco sostituendo la guarnizio- - Riempire il circuito di lubrificazione e con-
- Montare il condotto di mandata dell’olio ne. trollarne il livello.
turbocompressore al monoblocco sostituen- - Montare il tubo flessibile liquido refrigeran- - Riempire il circuito del refrigerante ed effet-
do le 2 guarnizioni e serrando il dado alla te inferiore sullo scambiatore del ricircolo tuare lo spurgo.
coppia di 27,5 Nm. gas di scarico. - Riempire il circuito dell’climatizzatore.
Nota:
Per la rimozione del motore dalla vettura attenersi a quanto descritto per la motorizzazione a
benzina.
5
Smontaggio volano
- Smontare il tubo di guida dell’astina di livel-
lo dell’olio dalla coppa olio, parte superiore.
- Rimuovere la parte superiore della coppa del-
1 l’olio dal monoblocco, svitando le viti (2 e 3) e i
dadi (4), aiutandosi con una spatola adatta.
- Smontare i 4 cappelli di biella svitando gli 8
Rimozione parte superiore coppa olio dadi, facendo attenzione che sia presente un
contrassegno, in caso contrario praticarlo.
4 - Smontare i semicuscinetti di biella contras-
segnandoli.
61
OPEL CORSA D
1 bis. motore 1.7 CDTI > operazioni manutenzione
- Rimuovere i 5 cuscinetti di banco, allentan- Diametro foro cuscinetto nel monoblocco Gioco cuscinetto di biella (mm) 0,025 ÷ 0,058
do le 10 viti nella sequenza indicata. 1 (mm) 55,992 ÷ 56,000
Smontaggio albero motore 2 (mm) 55,984 ÷ 55,992
- Rimuovere le 3 fasce elastiche pistone con
3 (mm) 55,976 ÷ 55,984 la pinza per montaggio segmenti (2), e pulire
2 6 10 7 3 le sedi.
- Misurare il diametro medio dei perni di
banco. Rimozione fasce elastiche
62
OPEL CORSA D
1 bis. motore 1.7 CDTI > operazioni manutenzione
- Smontare il pistone dalla biella rimuovendo - Montare i cappelli sui supporti di banco e ne di pasta sigillante, serrando le 9 viti alla
l’anello di sicurezza (1) ed espellendo lo spi- serrare le 10 viti nuove secondo la sequenza coppia di 9,8 Nm.
notto (2). alla coppia di 88,2 Nm. - Montare l’anello di tenuta albero motore sul
coperchio pompa olio e l’anello di tenuta
Smontaggio pistone Montaggio cappelli di banco rotore pompa olio inserendoli a pressione
fino a battuta.
9 5 1 4 8
Montaggio anello di tenuta
2
1
10 6 2 3 7
63
OPEL CORSA D
1 bis. motore 1.7 CDTI > operazioni manutenzione
Guarnizioni iniettori
4 Montaggio
- Sostituire le guarnizioni in gomma e rame
degli iniettori.
- Montare gli iniettori mantenendoli bloccati
- Scollegare i condotti carburante di manda- e stringendo le viti alla coppia di 40 Nm, in
ta e ritorno bassa pressione dalla pompa. seguito allentarle, e riserrarle alla coppia di
- Scollegare il connettore e svitare i prigionie- 32 Nm.
ri (2 e 3). - Applicare pasta sigillante sulle superfici di
- Rimuovere le 4 guarnizioni di raccordo tenuta (9 e 10) facendo attenzione a non
Smontaggio pompa degli iniettori (5). coprire il foro di ritorno dell’olio (11).
2 11 9
10
5
64
OPEL CORSA D
1 bis. motore 1.7 CDTI > operazioni manutenzione
- Montare il coperchio supporto alberi a - Svuotare la quantità residua di carburante Assemblaggio filtro
camme sostituendo la guarnizione e serran- dal corpo filtro carburante in un recipiente
do le 9 viti nella sequenza indicata alla cop- adatto.
pia di 9,8 Nm.
Smontaggio elemento filtrante
Montaggio coperchio supporto
7 8 4 2
1
3 3
5
4
2 9
6
- Inserire il nuovo elemento del filtro carbu-
rante e riempire il corpo filtro carburante di
poco al di sotto del bordo con gasolio.
- Montare 4 nuove guarnizioni iniettori.
- Cospargere le 8 superfici di contatto delle
viti con del grasso bianco specifico, serrando Montaggio
successivamente le viti prima alla coppia di - Assemblare i componenti come illustrato, - Per le successive operazioni di montaggio
10 Nm e successivamente alla coppia di 19 serrando la vite centrale alla coppia di 6 Nm. procedere in senso inverso allo smontaggio.
Nm.
Attenzione:
Durante il serraggio delle viti mantenere pre-
mute le guarnizioni (1) verso il basso.
Montaggio guarnizioni iniettori POMPA OLIO - Smontare il coperchio della pompa dell’olio
(7) svitando le 9 viti, facendo attenzione alla
Smontaggio differente lunghezza.
1 - Smontare la cinghia di distribuzione.
- Smontare la puleggia pompa dell’olio (5) Smontaggio coperchio pompa
contrastando con una chiave fissa.
65
OPEL CORSA D
1 bis. motore 1.7 CDTI > operazioni manutenzione
- Rimuovere l’anello di tenuta dell’albero - Montare l’anello di tenuta dell’albero motore. Montaggio filtro olio
motore (1). - Montare l’anello di tenuta pompa dell’olio.
- Rimuovere l’anello di tenuta pompa dell’o- - Montare l’ingranaggio pompa dell’olio, ser-
lio (2). rando il dado in un primo momento alla cop-
pia di 60 Nm, allentare il dado, e poi riserrare
Rimozione anelli di tenuta alla coppia di 60 Nm. 7
- Montare l’ingranaggio cinghia dentata con-
1 trastando con un attrezzo anticoppia e ser-
2 rando la vite alla coppia di 196 Nm. 8
- Rimontare la cinghia di distribuzione. 9
3
5
4
Montaggio - Rimontare il supporto batteria, la centralina
- Sostituire le 2 guarnizioni e montare il di preriscaldo e la batteria.
corpo del filtro olio - Avviare il motore.
- Girare il corpo filtro dell’olio in direzione
della freccia, fino a quando il rilievo (7) non si Pressione dell’olio al minimo e con
trova sul supporto (8). 1,27
temp. motore 80°C (bar)
- Serrare la vite (9) alla coppia di 110 Nm.
66
OPEL CORSA D
1 bis. motore 1.7 CDTI > operazioni manutenzione
Montaggio
Montaggio - Per le operazioni di montaggio procedere in
- Per le operazioni di smontaggio fare riferi- senso inverso allo smontaggio, serrando
mento alla procedura “Smontaggio Testata”. tutte le viti rimosse alla coppia di 5 Nm.
67
OPEL CORSA D
1 bis. motore 1.7 CDTI > operazioni manutenzione
Montaggio
- Posizionare la cinghia facendo attenzione al
verso di montaggio.
68
2. Frizione
dati tecnici
La frizione è del tipo monodico a secco a comando idraulico, con Il distacco della frizione è realizzato mediante impianto idraulico
spingidisco a diaframma, disco con mozzo ammortizzatore integrato comandato meccanicamente dalla pressione applicata al pedale,
a molle, e cuscinetto reggispinta a sfere in appoggio costante. avente serbatoio di compensazione in comune con il liquido freni.
3
1 Complessivo sistema frizione
2 5
13 1. Condotto pressione cilindro 8. Condotto pressione disinnesto
12 4
8 2. Smorzatore 9. 6 viti
3. Condotto di arrivo 10. Anello spingidisco
11 4. Cilindro trasmettitori frizione 11. Disco della frizione
5. Pedale comando frizione 12. Boccola di guida
10 9 6. Anello toroidale 13. Boccola
7. Disinnesto centralizzato
7 6
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69
69
operazioni manutenzione
- Serrare le 6 viti nuove in sequenza a croce:
2
3
4
5
70
70
- Smontare il condotto di mandata (1) dalla - Verificare che gli anelli di tenuta (freccia) sul Nota:
pompa idraulica della frizione (2). disinnesto centrale non siano danneggiati Prima della messa in funzione dell’apparec-
- Sbloccare il fermaglio (3) sul condotto di - Controllare che l’anello toroidale (7) e quel- chio di spurgo dei freni si devono osservare
mandata con un cacciavite. lo di tenuta (8) sul condotto di mandata non le istruzioni del costruttore. L’apparecchio di
siano danneggiati spurgo dei freni si deve regolare a una pres-
Rimozione della pompa idraulica sione d’esercizio di 2 bar circa. Il liquido dei
Verifica anello tenuta freni non deve avere contatti con oli minera-
li e grassi. Anche minime quantità causano
3 malfunzionamenti e danni irreparabili alla fri-
zione.
1
- Applicazione dell’apparecchio di spurgo dei
freni.
2 - Togliere il coperchio del serbatoio liquido
8 freni.
7 - Avvitare l’adattatore dell’apparecchio di
Montaggio spurgo dei freni corrispondente sul serbatoio
- Montare il cilindro attuatore della frizione e del liquido dei freni.
serrare le viti di fissaggio alla coppia di 4 Nm. - Collegare l’apparecchio di spurgo freni (9)
- Montare il pedale della frizione sulla pompa all’adattatore.
idraulica della frizione.
- Montare il rivestimento del vano gambe Nota:
lato conducente. Montaggio Introdurre l’estremità del tubo flessibile in un
- Collegare il condotto alla pompa idraulica recipiente adatto per la raccolta del liquido
della frizione. Attenzione: dei freni.
- Montare il modulatore idraulico completo Il disinnesto centralizzato e il cuscinetto reg-
di centralina ABS e supporto. gispinta di disinnesto costituiscono un unico - Togliere il cappelletto della valvola dalla val-
- Montare il supporto batteria. gruppo. Non sono previsti lavori di revisione. vola di spurgo sull’elemento distributore
- Spurgare il comando idraulico della frizione. In caso di danneggiamento o mancanza di (10).
tenuta, sostituire il disinnesto centralizzato - Collegare il raccordo di spurgo (11) alla val-
completo. vola di spurgo (12).
CILINDRO SECONDARIO - Spurgare il comando della frizione.
- Applicare la bussola di montaggio sull’albe- - Aprire la valvola di spurgo di 2-3 giri.
Smontaggio ro di ingresso. - Sfiatare finché il liquido dei freni esce dal
- Applicare la bussola di montaggio (4) sul- - Umettare gli anelli di tenuta nel disinnesto tubo privo di bollicine.
l’albero di ingresso. centralizzato con olio del cambio. - Chiudere saldamente a mano la valvola di
- Sbloccare la graffa (5) sul collegamento del - Inserire il condotto di mandata nel collega- spurgo.
condotto di mandata e toglierlo. mento a raccordo.
- Smontare il disinnesto centrale dalla scato- - Montare il disinnesto centrale sulla scatola Spurgo circuito idraulico frizione
la del cambio. del cambio e serrare le viti di fissaggio alla
coppia di 3 Nm. 12 11
Nota: - Per le successive operazioni di montaggio
Per evitare danni, prima dello smontaggio è procedere in senso inverso allo smontaggio.
necessario bloccare il disinnesto centralizza-
to con la graffa di fermo rossa (6).
SPURGO
- Spingere con cautela 3 viti (frecce) del disin- CIRCUITO IDRAULICO 10 9
nesto centrale sulla bussola di montaggio.
Importante:
Rimozione graffa condotto mandata Utilizzare solo liquido dei freni DOT 4.
71
71
3. Cambio
dati tecnici
La vettura a seconda della motorizzazione installata adotta un cam- viene associato il cambio F13M, mentre alla motorizzazione Z17DTR
bio di velocità di diverso tipo. Alla motorizzazione Z12XEP e Z14XEP il cambio M32 a rapportatura lunga.
RAPPORTI TRASMISSIONE
Tipo di cambio F13+/ F13+ MTA M32
WR CR WR
1ª marcia 3,73 3,73 3,82
2ª marcia 1,96 2,14 2,16
3ª marcia 1,30 1,41 1,48
4ª marcia 0,95 1,12 1,07
5ª marcia 0,76 0,89 0,88
6ª marcia - - 0,74
Retromarcia 3,31 3,31 3,55
CR = Rapportatura corta • WR = Rapportatura lunga
72
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OPEL CORSA D
3. cambio > dati tecnici
73
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OPEL CORSA D
3. cambio F13 > operazioni manutenzione
operazioni manutenzione
Operazioni riferite al cambio F13
- Svitare il dado (13).
Nastro di fermo
11
10
16
- Rimuovere il supporto del controtelaio - Smontare il pendolo (12) dal tubo di soste-
anteriore. gno della sospensione con ammortizzatore.
74
OPEL CORSA D
3. cambio F13 > operazioni manutenzione
- Smontare il blocchetto ammortizzante del - Sostituire l’anello di fermo (5) del semiasse. Rimozione carter cambio
motore dal cambio, lato anteriore (1) (frecce).
- Smontare il supporto del blocchetto Sostituzione anello di fermo 7
ammortizzante del motore, lato posteriore 8
(2), dal cambio (frecce). 5
- Smontare le viti (3) della scatola del cambio
sulla coppa dell’olio.
3
10
- Inserire il semiasse nel cambio e oliare la 9
dentatura e i punti del supporto con olio per
cambi.
1 - Forzare il semiasse usando un martello e un
mandrino in metallo dolce (6).
2
Fissaggio semiasse
75
OPEL CORSA D
3. cambio F13 > operazioni manutenzione
- Smontare l’anello di sicurezza (1) dell’ingra- Rimozione aste innesto ALBERO PRINCIPALE
naggio 5ª marcia (conduttore) (2) dall’albero
di ingresso (3). Scomposizione
- Applicare l’elemento di pressione (4) sull’e- - Espellere cuscinetto a sfere (24), rondella
strattore (5) sull’albero di ingresso. 10 distanziale (25), anello di tenuta (26), cusci-
- Smontare il supporto (6) con il nottolino di netto ad aghi assiale (27) e ingranaggio 1ª
arresto (7) dal terminale cambio. marcia (28) con l’estrattore (29) utilizzando il
13 mandrino adeguato (30).
Rimozione anello sicurezza - Smontare il cuscinetto ad aghi (31) per l’in-
11
granaggio 1ª marcia dall’albero principale
1 5
4 12 - Smontare anello sincronizzatore interno
(32), anello intermedio (33) e l’anello sincro-
nizzatore esterno (34) per l’ingranaggio 1ª
marcia dal gruppo corpo sincronizzatore (35).
14 Rimozione sincronizzatore
15
3 2
30 24
7 - Smontare gli anelli di tenuta per l’albero 29
6 25
principale (16) e l’albero di ingresso (17) dalle
scanalature del terminale del cambio con la
pinza (18). 27
Nota: 28
26
Per facilitare lo smontaggio, tenere sotto ten- 31
sione l’anello di sicurezza per l’albero princi- 32
pale con la lamiera di montaggio (19).
- Smontare il tappo di ritenuta dal terminale 33
del cambio. - Smontare l’albero principale dal terminale
- Togliere le viti (8) e il ponte (9) per il perno del cambio. 35
di bloccaggio dal terminale del cambio. - Smontare l’albero di ingresso dal terminale 34
- Inserire la 2ª e la 5ª marcia (con selettore di del cambio.
innesto). - Smontare l’ingranaggio retromarcia (20) dal
terminale del cambio. - Smontare l’anello di tenuta per il gruppo
Rimozione viti ponte - Smontare la forcella di innesto (21) con l’a- corpo sincronizzatore (36) 1ª/2ª marcia con la
sta di innesto 1ª/2ª marcia (22) dal terminale pinza per anelli di tenuta (37).
9 del cambio. - Smontare manicotto sincronizzatore (38),
- Spingere fuori sede il terminale cambio bat- molla sincronizzatore (39) e pattini (40 e 41)
tendo con cautela con un perno d’ottone. dal corpo sincronizzatore (42).
- Stringere l’asse della retromarcia (23) con le - Espellere corpo sincronizzatore (43), anello
8 mordacce nella morsa. sincronizzatore interno (44), anello interme-
dio (45) e l’anello sincronizzatore esterno
Rimozione alberi (46) per l’ingranaggio 2ª marcia (47) con l’e-
strattore (48) dall’albero principale.
19 16
Rimozione manicotto sincronizzatore
- Scaricare le guide dell’asta di innesto.
22
40 42
- Sostenere le aste d’innesto in alto con un
pezzo di legno (10). 36 41
- Estrarre le spine elastiche (frecce) dalla for- 37
21
cella di innesto 3ª/4ª marcia (11) e dalla for- 39
cella di innesto retromarcia (12).
- Smontare aste d’innesto (13), forcelle di
17 38
innesto 3ª/4ª marcia e retromarcia dal termi-
nale del cambio. 43
- Smontare il selettore di innesto 5ª marcia 44
(14) dal terminale cambio.
48
23 45
- Smontare il perno di bloccaggio (15) per il 20 46
bloccaggio dal foro del terminale del cam- 47
18
bio.
76
OPEL CORSA D
3. cambio F13 > operazioni manutenzione
5 6 18 27
8 19 15 16
7
30
- Montare il cuscinetto ad aghi (20) per l’ingra-
naggio 3ª marcia sull’albero principale (21). 31
- Spingere l’ingranaggio 3ª marcia (22) dal 29
lato ingranaggio di comando sull’albero
14 principale il cono (freccia) indica in direzione
9 dell’ingranaggio di comando.
10 - Mettere l’anello sincronizzatore (23) sul
12 cono ingranaggio 3ª marcia.
11
- Spingere il gruppo corpo sincronizzatore
13 3ª/4ª marcia (24) con l’introduttore (25) sul-
l’albero principale.
77
OPEL CORSA D
3. cambio F13 > operazioni manutenzione
4 Rimozione cuscinetto
DIFFERENZIALE
3 27
Scomposizione
5 - Posizionare la vettura sul ponte sollevatore. 28
- Rimuovere i semiassi (20).
2
- Smontare la copertura del terminale del
1 cambio (21).
- Smontare il terminale del cambio (22) dalla
scatola del cambio.
- Smontare il differenziale (23).
29 30 31
6 7 Rimozione semiassi
20 21 Importante:
Sostituire gli ingranaggi di comando (32) solo
8 a coppie (conduttore e condotto). Fare atten-
zione al contrassegno della scanalatura (frec-
ce) situato tutt’intorno alla testa del dente.
23
22 - Smontare gli anelli di tenuta (33) dall’asse
del pignone conico.
- Collocare l’anello sincronizzatore esterno - Togliere la rondella di spallamento.
(9) con i naselli nelle scanalature del corpo
sincronizzatore (10). Scomposizione differenziale
- Collocare l’anello intermedio (11) sull’anello
sincronizzatore esterno. 32
- Collocare l’anello sincronizzatore interno
(12) sull’anello intermedio.
- Applicare il cuscinetto ad aghi 1ª marcia - Smontare l’anello di tenuta dall’anello del
(13) sull’albero principale. cuscinetto (24) e dal cambio con un battitoio
- Spingere l’ingranaggio 1ª marcia nel cusci- (25 e 26).
netto ad aghi.
- Applicare il cuscinetto ad aghi assiale (14) Rimozione anello tenuta differenziale
sull’ingranaggio 1ª marcia (15). 33
- Applicare la rondella distanziale (16) sul 24
cuscinetto ad aghi.
- Collocare il nuovo anello di tenuta (17) con il 25
braccio lungo per l’albero principale sul termi-
nale del cambio dell’ingranaggio 1ª marcia.
- Premere il cuscinetto ad aghi (18) con l’in- 26
troduttore (19) sull’albero principale.
78
OPEL CORSA D
3. cambio F13 > operazioni manutenzione
79
OPEL CORSA D
4. trasmissione > dati tecnici
4. Trasmissione
dati tecnici
Trasmissione del moto mediante semialberi dotati di giunti omoci- La soluzione permette di ottenere una uniformità di coppia motrice
netici lato ruota e giunto tripoide lato differenziale. alle ruote anteriori. Si elimina l’incurvatura, per flessione, del semial-
Il semiasse di destra è collegato mediante un albero intermedio alla bero più lungo, dovuto alla coppia motrice trasmessa, che potrebbe
scatola differenziale ed è delle stesse dimensione di quello di sinistra. causare vibrazioni all’assetto dinamico della vettura.
Vista semiassi
80
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OPEL CORSA D
4. trasmissione > operazioni manutenzione
operazioni manutenzione
Montaggio
- Inumidire la dentatura di precisione con
olio del cambio.
- Inserire il semiasse (13) nel cambio.
SEMIASSE Rimozione barre di accoppiamento - Tirare verso il basso l’attrezzo di montaggio
(14) e rimuoverlo (freccia).
Smontaggio 7
- Posizionare la vettura sul ponte sollevatore. Montaggio semiasse lato cambio
- Rimuovere le ruote anteriori.
- Montare sul mozzo ruota la flangia insieme
all’attrezzo anticoppia.
- Fissare con i dadi ruota e svitare il dado con
l’inserto speciale. 8 13
- Smontare lo snodo di guida (1) dal fuso a
snodo sul lato sinistro
- Svitare il collegamento a vite (2).
- Espellere il semiasse con l’estrattore (9) fis- 14
Rimozione snodo guida sandolo al mozzo ruota mediante le viti delle
ruote e ruotando l’esagono (10).
Montaggio estrattore barra accoppiamento 11 12 - Bloccare il dado del semiasse nei 2 punti
previsti (frecce).
6 3
Bloccaggio dado
5
4
- Allentare le 2 teste della barra di accoppia- - Sostituire l’anello di sicurezza sul giunto
mento (7) con l’attrezzo (8) insieme al gancio. lato cambio.
81
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OPEL CORSA D
4. trasmissione > operazioni manutenzione
Nota: 3
Sostituire l’anello di tenuta (2) sull’albero
dopo aver smontato il giunto omocinetico
Montaggio
2 4 - Preparare lo snodo del semiasse, lato cam-
bio.
- Montare il nuovo parapolvere, lato cambio.
- Contrassegnare la posizione del soffietto (5) - Montare i nuovi nastri di tenuta.
sul lato semiasse - Spingere il soffietto, lato ruota, sul semiasse.
- Smontare i nastri di tenuta (6) per il soffiet- - Inserire lo snodo con il martello di plastica
to. fino allo scatto in posizione dell’anello di
- Sfilare il soffietto dal semiasse. sicurezza sul semiasse.
82
82
OPEL CORSA D
3. sterzo > dati tecnici
5. Sterzo
dati tecnici
Sistema sterzante EPS con scatola guida a cremagliera installato in Piantone dello sterzo collassabile consentendo di mantenere la posi-
posizione retrostante all’assale anteriore. zione del volente in caso di urto frontale.
SCATOLA STERZO La scatola dello sterzo è montata direttamente sulla struttura del
Scatola di guida di tipo a cremagliera, pignone elicoidale a lubrifica- contro telaio ed è vincolata al piantone guida mediante giunto car-
zione permanente. danico.
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OPEL CORSA D
5. sterzo > dati tecnici
Connettore XC5
Pin Descrizione
Il servosterzo elettrico prodotto dalla DELPHI è un dispositivo d’as- 01 Alimentazione +12V da fusibile FI10 da 7,5A
servimento dello sterzo, il cui scopo è di alleggerire lo sforzo al volan- 02 Collegamento a linea HSCAN High
te da parte dell’utente, soprattutto nelle manovre di sterzata a bassa 03 Collegamento a linea HSCAN Low
velocità, senza tuttavia rendere troppo leggero il comando in marcia 04 Non utilizzato
normale. 05 Non utilizzato
Il servosterzo elettrico rispetto al servosterzo idraulico offre i seguen- 06 Non utilizzato
ti vantaggi: 07 Collegamento a linea HSCAN High
08 Collegamento a linea HSCAN Low
L’impianto ha un minore numero di componenti e quindi un peso ed una 09 Non utilizzato
complessità impiantistica minore 10 Non utilizzato
Un ridotto rumore di funzionamento migliora il comfort di marcia 01 Alimentazione +12V da fusibile FB4 da 80A
Riduzione dell’inquinamento, in quanto l’energia elettrica utilizzata è pulita 02 Collegamento a punto di massa vano motore sinistro
Variazione dell’’asservimento secondo la velocità veicolo
Ritorno sterzo al centro guida “Ritorno attivo”
Smorzamento oscillazioni ritorno sterzo
31 Terra
80A 80 Ampere
A75 Complessivo - Servosterzo elettrico
FB4 Fusibile FB4
FI10 Fusibile, quadro elettrico pannello strumenti FI10
HSCAN-H CAN-bus alta velocità - Alta
HSCAN-L CAN-bus alta velocità - Bassa
XC5 Connettore quadro portastrumenti e servosterzo
elettrico
XC6 Connettore carrozzeria e servosterzo elettrico
CODICI COLORE
CENTRALINA SERVOSTERZO
BU Azzurro
Pin out RDWH Rosso-Bianco
VTBU Violetto-Azzurro
Connettore XC5 Connettore XC6 WH Bianco
5
2
1
10 6 1
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OPEL CORSA D
5. sterzo > dati tecnici
RDWH 8
411
FB4
80A
A
XC6
BK8
601
31
XC6
B
VTBU 0.5
7.5A
FI10
526
1
HSCAN-H
BU 0.35
908
7
HSCAN-L HSCAN-H
WH 0.35
906
8
BU 0.35
908
2
HSCAN-L
WH 0.35
906
3
XC5
A75
85
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OPEL CORSA D
5. sterzo > operazioni manutenzione
operazioni manutenzione
- Applicare e serrare la vite (12) con del frena-
filetti alla coppia di 55 Nm.
- Applicare e serrare la vite (13) con del frena-
filetti alla coppia di 40 Nm.
VOLANTE E PIANTONE Importante:
Durante il procedimento di smontaggio la Montaggio giunto piantone
Smontaggio regolazione del piantone sterzo deve rima-
- Scollegare la batteria e attendere almeno nere bloccata. 8 13
20 minuti prima di procedere.
- Smontare l’unità Air Bag lato conducente. - Smontare il piantone sterzo con l’unità EPS
- Arrestare lo sterzo in posizione di marcia svitando le viti (6 e 7).
rettilinea.
- Staccare il connettore del fascio cavi Rimozione piantone sterzo con EPS
“Infotainment” (1). 12
- Svitare la vite (2) e rimuovere il volante. 5
Rimozione volante 10
6 9
1
11
86
86
OPEL CORSA D
5. sterzo > operazioni manutenzione
Rimozione tiranti
12
- Allentare le 2 teste della barra di accoppia-
mento (7) l’estrattore a bracci (8).
87
OPEL CORSA D
5. sterzo > operazioni manutenzione
88
FAG Wheel Set + FAG Wheel Set = FAG Wheel Pro NUOVO
S e r v i c e . P o w e r. P a r t n e r s h i p . Schaeffler Group Automotive Aftermarket
Schaeffler Italia S.r.l. | Strada Regionale 229 Km 17, 28015 Momo (NO)/Italia | www.LuK-as.it
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6. sospensioni > dati tecnici
6. Sospensioni
dati tecnici
Sospensioni anteriori di tipo MacPherson e triangoli oscillanti inferiori. Sospensioni posteriori a ponte rigido autotorcente.
Complessivo sospensioni
Barra stabilizzatrice
Ammortizzatori Barra stabilizzatrice ancorata direttamente al telaio attraverso l’uti-
Ammortizzatori telescopici a gas fissati al duomo tramite due fissag- lizzo di due supporti e contemporaneamente collegata sul braccet-
gi e ai supporti del mozzo. to inferiore.
FAG Wheel Set + FAG Wheel Set = FAG Wheel Pro NUOVO
S e r v i c e . P o w e r. P a r t n e r s h i p . Schaeffler Group Automotive Aftermarket
Schaeffler Italia S.r.l. | Strada Regionale 229 Km 17, 28015 Momo (NO)/Italia | www.LuK-as.it
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6. sospensioni > dati tecnici
3
1 01. Assale posteriore 08. Anello distanziatore
02. Anello intermedio sede del mollone 09. Mozzo ruota con cuscinetto ruota
2 6 03. Molla posteriore integrato
13 7 04. Anello di smorzamento 10. Anello distanziatore
05. Ammortizzatore 11.Tamburo freno
8 06. Perno del mozzo 12. Parapolvere
07. Piastra di ancoraggio freno (com- 13. Boccola elastica
10 plessivo)
11
12
9
Berlina equipaggiamento
Regolazione delle ruote anteriori Berlina Berlina equipaggiamento “Sport” Differenza dx/sx max
“strade in cattive condizioni”
Inclinazione -1° 00’ ±45’ -1° 10’ ±45’ -0° 50’ ±45’ 1°
Incidenza 3° 55’ ±45’ 4° 00’ ±45’ 4° 05’ ±45’ 1°
Convergenza/divergenza 1) 0° 00’ ±10’ -
Angolo differenza convergenza a 20°
1° 20’±45’ -
Angolo di sterzata interno 2)
Sterzata esterna a 20° di sterzata interna 18° 40’ ±45’ -
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Sospensione anteriore
Semiasse su mozzo della ruota 70 Nm + 60° + 5° 1) - -
Corpo dell’avantreno alla carrozzeria 90 Nm + 45° + 15° 1) - -
Montante telescopico sul fuso a snodo 80 Nm + 60° + 15° 1) - -
Montante ammortizzatore su passaruota 45 - -
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6. sospensioni > dati tecnici
Sospensione anteriore
Snodo del braccio guida al perno fuso 60 - -
Braccio di reazione posteriore sul cambio 80 2) - -
Flangia sul supporto dell’albero intermedio 18 - -
Staffa di ritegno dello stabilizzatore sul corpo dell’assale anteriore 25 - -
Asta del pistone su cuscinetto reggispinta 50 - -
Controdado alla testa barra di accoppiamento 60 - -
Braccio oscillante anteriore e posteriore al corpo dell’assale anteriore 90 Nm + 75° + 15° 3) 1) - -
Pendolo alla sospensione con ammortizzatore e stabilizzatore 40 - -
Ruota su mozzo della ruota 110 - -
Testa barra di accoppiamento al fuso a snodo 35 1) - -
Albero intermedio alla scatola guida 24 2) - -
1) Vite(i) di fissaggio nuova(e), utilizzare dadi di fissaggio nuovi
2) Pulire la filettatura e inserire le viti cosparse con frenafiletti
3) Il serraggio del collegamento a vite avviene con il veicolo sotto carico, caricando ciascun sedile anteriore con 70 kg
Sospensione posteriore
Tubo flessibile freno su condotto freno 16 - -
Supporto cavo freno a mano su assale posteriore 20 - -
Supporto assale posteriore su boccola elastica 90 Nm + 60 ° + 15° 1) 2) - -
Supporto assale posteriore al sottoscocca del veicolo 55 Nm + 60° + 15° 1) 2) 3) - -
Ruota sul mozzo ruota 110 - -
Unità cuscinetto della ruota all’assale posteriore 280 Nm 2) - -
Ammortizzatore su sottoscocca veicolo 55 Nm +60° + 15° - -
Ammortizzatore all’assale posteriore 90 - -
1) Usare nuove viti
2) Usare nuovi dadi
3) Lo smontaggio e il montaggio con un’avvitatrice a impulsi o a percussione non è ammesso
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OPEL CORSA D
6. sospensioni > operazioni manutenzione
operazioni manutenzione
- Smontare il cuscinetto di spinta unidirezio-
nale (18) dallo stelo del pistone dell’ammor-
tizzatore
Rimozione guarnizione
18
2
1
17
15
- Smontare la carenatura antivento. - Sganciare il fascio cavi del sensore ABS (11).
- Sbloccare e staccare il connettore del fascio - Sganciare il tubo flessibile del freno (12).
cavi (3) e svitare le viti (4 e 5). - Svitare i 2 collegamenti a vite (13).
- Smontare la tiranteria del tergicristallo con - Smontare il montante telescopico (14) dal - Smontare il tampone di arresto (19) dallo
il motorino (6). fuso a snodo. stelo del pistone.
4 6 5
19
14
3
11
- Svitare il dado (7) con una chiave idonea (8)
contrastando sull’esagono (9). 13
Nota: 12
A causa della situazione di montaggio è Ricomposizione
necessario un trasferimento dell’utensile di - Montare il tampone di arresto sullo stelo del
smontaggio. pistone.
- Inserire la molla e il soffietto protettivo.
Rimozione fissaggio superiore Scomposizione al banco - Montare il cuscinetto di spinta unidirezionale
- Posizionare lo stelo dell’ammortizzatore sullo stelo del pistone dell’ammortizzatore.
9 all’interno di una morsa (15) dotata di gana-
sce protettive.
- Montare l’attrezzo di compressione delle Montaggio
7 molle (16) sulle spire delle molle (17). - Montare il montante telescopico con ammor-
8 - Comprimere la molla finché il cuscinetto di tizzatore sul fuso a snodo serrando le viti alla
spinta non risulta scaricato. coppia di 80 Nm + 60° + 15°.
92
92
- Montare l’asta oscillante sul montante tele- - Avvitare i 2 collegamenti a vite senza serra- - Allentare le 2 teste della barra di accoppia-
scopico serrando il dado alla coppia di 40 re a fondo. mento (10) l’estrattore a bracci (11).
Nm. - Inserire lo snodo di guida e serrare la vite
- Montare il montante telescopico in alto e alla coppia di 60 Nm. Estrazione barre accoppiamento
serrare il dado alla coppia di 45 Nm.
- Montare la carenatura antivento e i bracci - Serrare i 2 collegamenti a vite nuovi alla 10
dei tergicristalli coppia di 90 Nm + 75° + 15°.
- Per le successive operazioni di manutenzione - Per le successive operazioni di montaggio
procedere in senso inverso allo smontaggio. procedere in senso inverso allo smontaggio.
Rimozione teste barre accoppiamento - Sganciare i tiranti flessibili (frecce) dal sup-
porto (15) sulla scatola dello sterzo.
Montaggio 9
- Montare il braccio oscillante sul corpo assa- 6 Rimozione tiranti
le anteriore.
Nota:
Avvitare senza serrare il collegamento a vite. 8
Il serraggio dei collegamenti a vite del brac-
cio oscillante sul corpo assale anteriore viene
eseguito con vettura carica (il veicolo poggia 7
sulle quattro ruote), con i due sedili anteriori 15
con un peso di 70 kg ciascuno.
93
93
- Posizionare il supporto per il corpo avantre- - Posizionare il corpo dell’assale anteriore Rimozione mozzo ruota
no con un martinetto idraulico. con i perni di guida (10 e 11).
- Smontare il braccio di reazione posteriore 18 19
svitando la vite (1). Montaggio corpo assale
- Allentare il corpo dell’assale anteriore svi-
tando le 6 viti di fissaggio (2, 3 e 4). 10
- Abbassare il corpo dell’assale anteriore. 11
1
Montaggio
- Montare l’anello di sicurezza (20) del cusci-
netto ruota.
- Applicare e serrare la vite (16) con del frena- - Espellere il cuscinetto ruota mediante la
7 filetti alla coppia di 55 Nm. pressa.
- Applicare e serrare la vite (17) con del frena- - Piantare il nuovo cuscinetto ruota (23) uti-
filetti alla coppia di 40 Nm. lizzando il battitore (24) con il punzone (25).
94
94
Smontaggio Smontaggio
- Posizionare la vettura sul ponte sollevatore. - Posizionare la vettura sul ponte sollevatore. 15
- Rimuovere le ruote posteriori. - Rimuovere le ruote posteriori.
- Allentare il rivestimento protettivo del pas- - Allentare il soffietto della leva del freno a
saruota svitando le viti (1). mano.
- Smontare il rivestimento protettivo del pas- - Smontare il cappuccio di protezione (6).
saruota svitando i dadi (frecce). - Allentare il dado (7) del tirante del freno a 16
mano.
Rimozione passaruota posteriore
Tirante freno stazionamento
Rimozione ammortizzatore 8
9
3 5
95
95
- Smontare il cappuccio di protezione (1). Rimozione tubazioni posteriori - Regolare la dimensione di montaggio (I) fino
- Allentare il dado (2) del tirante del freno a a raggiungere la distanza I = 146,5 ± 10 mm tra
mano. 11 lo spigolo superiore dell’alloggiamento del-
l’ammortizzatore sull’assale posteriore e il
Tirante freno stazionamento telaio posteriore sul pianale del veicolo.
1 L
2 - Applicare e allineare il martinetto idraulico
al supporto (12) sotto l’assale posteriore.
- Sollevare il martinetto idraulico finché l’as-
sale posteriore non poggia sul supporto.
- Smontare i 2 ammortizzatori in basso svi-
Importante: tando le viti (13 e 14).
Rimuovere i sensori estraendoli in linea retta. - Smontare 2 molle elicoidali (15).
- Inserire le 2 molle elicoidali con gli anelli
- Smontare il sensore del numero di giri della Montaggio supporto assale smorzatori in alto e in basso.
ruota su entrambi i lati. - Montare i 2 ammortizzatori in basso e serra-
- Svitare il dado per lamiera (3) e la vite (4). 15 13 re le viti alla coppia di 90 Nm.
- Piegare lateralmente con cautela la lamiera - Agganciare il cavo posteriore del freno a
di protezione termica (frecce). 14 12 mano alla guida in 4 punti.
- Serrare i 2 dadi a risvolto sul tubo flessibile di
Rimozione lamiera termica mandata posteriore freno alla coppia di 16 Nm.
- Fissare la lamiera protezione termica sinistra.
- Montare il sensore del numero di giri della
ruota su entrambi i lati.
- Per le successive operazioni di montaggio
3 procedere in senso inverso allo smontaggio.
4
- Svitare le 6 viti (16, 17 e 18) dal supporto
dell’assale posteriore. CUSCINETTO MOZZO RUOTA
Rimozione fissaggi assale posteriore Smontaggio
- Smontare il parapolvere (19) e svitare il
dado a corona (20).
16 17 - Rimuovere il mozzo ruota dal pieno (21).
- Rimuovere il tirante posteriore del freno a
mano (5 e 6) dal giunto (7). Rimozione mozzo ruota
- Sganciare il tirante posteriore del freno a
mano dalla guida (8 e 9) in 4 punti. 18 21 20
19
Rimozione tiranti freno stazionamento
- Rimuovere l’assale posteriore dalla vettura
abbassandolo con il martinetto idraulico.
5
6
Montaggio
- Posizionare l’assale posteriore alzandolo
8 con il martinetto idraulico. Montaggio
9
- Serrare le6 viti nuove di fissaggio dell’assale - Ungere leggermente con olio il perno
posteriore alla scocca alla coppia di 90 Nm + mozzo e l’anello interno cuscinetto ruota.
60° + 15°.
Nota:
7 Importante: Fare attenzione all’anello distanziatore.
Se i supporti dell’assale posteriore sono stati
allentati è necessario montare l’assale poste- - Infilare il mozzo ruota sul perno del mozzo
- Svitare i 2 dadi a risvolto (10) sul tubo flessi- riore con una dimensione di montaggio per e serrare il nuovo dado a corona alla coppia
bile di mandata posteriore del freno. evitare tensioni delle boccole ammortizzanti di 280 Nm.
- Sganciare le 2 graffe di fissaggio (11). durante la marcia. - Montare un parapolvere nuovo.
96
96
7. Freni
dati tecnici
Freni a comando idraulico, a circuito incrociato, impianto servo assi- disco pieno sull’asse posteriore (a seconda della versione).
stito mediante servofreno a depressione. Le vetture sono dotate come allestimento di serie di ABS/ESP BOSCH
Freni a disco autoventilati sull’asse anteriore e freni a tamburo o 8.1.
LIQUIDO FRENI
Prodotto DOT 4 SAE J1703
Capacità (litri) 1,0
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OPEL CORSA D
7. freni > dati tecnici
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OPEL CORSA D
7. freni > dati tecnici
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OPEL CORSA D
7. freni > schemi elettrici
Codici Colori
BK Nero BUWH Azzurro-Bianco
BKBU Nero-Azzurro RDBU Rosso-Azzurro
BKVT Nero-Violetto RDWH Rosso-Bianco
BKYE Nero-Giallo RDYE Rosso-Giallo
BNBU Marrone-Azzurro VTGN Violetto-Verde
BNYE Marrone-Giallo VTYE Violetto-Giallo
BU Azzurro WH Bianco
X1
3
BNBU 0.35
BNYE 0.5
RDYE 2.5
VTYE 0.5
VTGN 0.5
WH 0.35
WH 0.35
RDWH 4
WH 0.35
BU 0.35
BU 0.35
BU 0.35
18 2 3 20 23 25 14 26 15 4 2 1
A37 B85
1 4 5 16 10 9 17 6 19 8 6
BUWH 0.35
BKBU 0.35
BKBU 0.35
RDBU 0.35
RDBU 0.35
BKYE 0.35
BKVT 0.35
BU 0.35
BK 2.5
BK 2.5
ECC ECC
BK 0.75
BK 0.5
BK 4
31
610
31
629
1 2 1 2 1 2 1 2
100
OPEL CORSA D
7. freni > operazioni manutenzione
operazioni manutenzione
- Svitare le due vite (11) di fissaggio della
pinza al supporto pinza.
- Staccare la pinza del freno dalle pastiglie
del freno.
SOSTITUZIONE PATTINI - Pulire le guide delle ganasce del freno nel
portafreno in alto e in basso è le superfici di Rimozione pinza
Smontaggio appoggio delle ganasce del freno sul piston-
- Posizionare la vettura sul ponte sollevatore. cino del freno e sulle superfici opposte.
- Rimuovere le ruote anteriori. 13
- Smontare la pinza del freno in basso,svitan- Nota:
do la vite (1). In particolare eliminare i residui di colla sulle
- Ribaltare verso l’alto la pinza del freno (frec- superfici di appoggio delle pastiglie del
cia). freno e quindi pulire le superfici.
DISCHI
8
6 Smontaggio
10 - Posizionare la vettura sul ponte sollevatore.
- Rimuovere le ruote anteriori.
101
101
OPEL CORSA D
7. freni > operazioni manutenzione
- Svitare il dado a risvolto (1) e smontare il fer- Montaggio - Montare le 4 lamiere di sostegno in alto e in
maglio di sicurezza (2). - Pulire le superfici di appoggio tra disco del basso e inserire le 2 pastiglie del freno.
- Sganciare il tubo flessibile di mandata del freno e mozzo ruota. - Montare la pinza freno sul supporto pinza e
freno dal montante telescopico (3). - Montare il disco freno e serrare le due viti di serrare le viti di fissaggio alla coppia di 30
- Svitare il tubo flessibile di mandata del fissaggio alla coppia di 7 Nm. Nm.
freno (4) dalla pinza del freno. - Inserire il telaio di supporto completo e serra- - Inserire il tubo flessibile di mandata freno e
- Togliere il tubo flessibile di mandata del re le due viti di fissaggio alla coppia di 105 Nm. serrare il dado a risvolto alla coppia di 16 Nm.
freno. - Posizionare i pattini freno all’interno del - Rabboccare il liquido freni sino al contrasse-
supporto pinza. gno “MAX”.
Rimozione tubo freno
5 Impostazione diametro
14 13
9
- Svitare le viti (6) di fissaggio del disco freno - Arretrare la leva del freno a mano (10).
al mozzo ruota. - Spostare la leva del freno a mano facendo
leva con un cacciavite (freccia). Z12XEP (mm) 202,5 ÷ 202,7
Rimozione disco
Arretramento leva freno stazionamento Z12XEP (5 porte) Z14XEP (mm) 227,7 ÷ 227,9
6
- Montare il tamburo del freno e serrare le
10 due viti di fissaggio alla coppia di 7 Nm.
- Montare la calotta di protezione sulla pia-
stra di ancoraggio del freno.
- Procedere alla regolazione del freno di sta-
zionamento.
- Per le successive operazioni di montaggio
procedere in senso inverso allo smontaggio.
102
102
OPEL CORSA D
7. freni > operazioni manutenzione
10 8
9
5
103
103
OPEL CORSA D
7. freni > operazioni manutenzione
5
4 UNITA’ ELETTROIDRAULICA
1 11 ABS
Smontaggio
- Scollegare la batteria e rimuoverla.
- Smontare il convogliatore aria vano gambe - Rimuovere il supporto della batteria.
Montaggio lato guida. - Sbloccare e staccare il connettore del fascio
- Montare la pompa comando freni con il ser- - Smontare l’albero intermedio dello sterzo cavi (19) del modulatore idraulico.
batoio del liquido freni sul servofreno. dalla scatola dello sterzo. - Smontare i condotti dei freni dal modulato-
- Serrare i due dadi di fissaggio alla coppia di - Smontare il servofreno e svitare le viti (13) e re idraulico in 4 punti svitando i raccordi (20).
20 Nm. (14). - Smontare i 2 condotti dei freni dalla pompa
- Agganciare il fascio cavi del livello del liqui- comando freni al modulatore idraulico svi-
do freni in 2 punti. Rimozione fissaggi servofreno tando i raccordi (21).
- Collegare il connettore fascio cavi.
- Effettuare lo spurgo del sistema idraulico. 13 Rimozione raccordi idraulici
SERVOFRENO
14 21
Smontaggio 19
- Aspirare il liquido freni.
- Rimuovere il modulatore idraulico ABS/ESP.
- Sbloccare e staccare il connettore del fascio 20
cavi del livello del liquido freni (6).
104
104
OPEL CORSA D
7. freni > operazioni manutenzione
- Svitare 3 dadi (1 e 2) e smontare il modula- re idraulico e serrare i raccordi alla coppia di - Collegare l’apparecchio di spurgo dei freni
tore idraulico (3) con il supporto. 16 Nm. con adattatore al serbatoio del liquido freni.
- Montare i 2 condotti dei freni dalla pompa - Mettere l’impianto frenante sotto pressione
Rimozione modulatore idraulico comando freni al modulatore idraulico e ser- (2 ÷ 2,5) bar.
rare i raccordi alla coppia di 16 Nm. - Spurgare in sequenza:
1 - Per le successive operazioni di montaggio
procedere in senso inverso allo smontaggio. Ruota posteriore destra
- Effettuare un accurato spurgo del sistema
Ruota posteriore sinistra
idrualico.
Ruota anteriore destra
2 Ruota anteriore sinistra
LIQUIDO FRENI
3
Rifornimento e spurgo - Collegare il tubo flessibile all’apposita val-
del circuito idraulico vola di spurgo.
- Aprire la valvola di spurgo servendosi di
Nota: una chiave e lasciar fuoriuscire il liquido fino
Per garantire uno spurgo accurato dell’im- a quando il liquido dei freni non si presenterà
Montaggio pianto frenante, la sovrappressione di lavoro chiaro e privo di bolle.
- Montare il modulatore idraulico sul supporto. dell’apparecchio di spurgo dei freni deve - Serrare le valvole di spurgo alla coppia di 10
- Montare i 4 condotti dei freni sul modulato- essere regolata su (2 ÷ 2,5) bar. Nm.
105
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OPEL CORSA D
8. impianto elettrico > dati tecnici
8. Impianto elettrico
dati tecnici
Componenti per la carica e avviamento ben accessibili nel vano motore, interconnessi tra loro con cavi speciali riconoscibili nel cablaggio vano
motore.
106
107
operazioni manutenzione
- Posizionare il veicolo sul ponte sollevatore.
- Staccare i collegamenti (4) dal motorino
d’avviamento (5).
- Togliere il motorino di avviamento.
ALTERNATORE Montaggio
- Inserire l’alternatore nel supporto. Rimozione motorino avviamento
Smontaggio - Serrare i 2 collegamenti a vite alla coppia di
- Aprire il cofano motore. 35 Nm.
- Montare il tenditore cinghia Poli-V e serrare 5
Importante: la vite da M8 alla coppia di 20 Nm.
Per i veicoli con ESP: allo scollegamento della - Montare il paraspruzzi destro del motore.
batteria il sensore angolo di sterzata perde - Abbassare completamente il veicolo e col-
l’impostazione di base, pertanto va tarato. legare la batteria.
- Programmare la memoria volatile.
- Staccare il morsetto di massa dal polo di
massa.
- Smontare il paraspruzzi destro del motore. MOTORINO AVVIAMENTO
- Smontare la cinghia Poli-V.
- Allentare il tenditore della cinghia Poli-V. Smontaggio
- Svitare i 2 dadi (1) e togliere i 2 collegamen- - Aprire il cofano motore e scollegare la bat-
ti a vite (2 e 3). teria.
- Rimuovere l’alternatore.
Rimozione alternatore 4
2
3 Montaggio
- Montare il motorino di avviamento sul
monoblocco e serrare le due viti di fissaggio
alla coppia di 25 Nm.
1 - Montare il fascio cavi del motorino di avvia-
mento.
- Per le successive operazioni di montaggio
procedere in senso inverso allo smontaggio.
Codice Denominazione
108
108
CTK Compressore, kit di riparazione dei FB4 Fusibile FU49 Fusibile, distribuzione anteriore
pneumatici FB5 Fusibile FU50 Fusibile, distribuzione anteriore
FH1 Fusibile, distribuzione posteriore FU52 Fusibile, distribuzione anteriore
D FH3 Fusibile, distribuzione posteriore FU54 Fusibile, distribuzione anteriore
D Motore Diesel FH4 Fusibile, distribuzione posteriore
DIAG Presa di diagnosi FH15 Fusibile, distribuzione posteriore G
DWA Impianto d’allarme antifurto FH17 Fusibile, distribuzione posteriore G1 Batteria
FI2 Fusibile, quadro elettrico pannello G8 Alternatore
E strumenti
E55L Indicatore direzione - Lat., sinistro FI3 Fusibile, quadro elettrico pannello H
E55R Indicatore direzione - Lat., destro strumenti HSH Lunotto, termico
E69L Proiettore fendinebbia - Sinistro FI4 Fusibile, quadro elettrico pannello HZG/AC Riscaldamento/climatizzatore
E69R Proiettore fendinebbia - Destro strumenti
E79 Luce di arresto - Al centro FI5 Fusibile, quadro elettrico pannello K
E98L Lampadina targa, a sinistra strumenti K26 Relè - Gestione del motore
E98R Lampadina targa, a destra FI6 Fusibile, quadro elettrico pannello K39 Relè - Proiettori fendinebbia
E106L Unità luce di posizione posteriore - strumenti K45 Relè - Luce abbagliante
Sinistra FI7 Fusibile, quadro elettrico pannello K50 Relè - Morsetto 15
E106L.1 Luce di posizione posteriore - strumenti K50A Relè - Morsetto 15
Sinistra FI9 Fusibile, quadro elettrico pannello K52 Relè - Disinserimento carico
E106L.3 Proiettore di retromarcia - Sinistro strumenti K56 Relè - Tergicristallo, lunotto
E106L.4 Indicatore di direzione - Posteriore, FI10 Fusibile, quadro elettrico pannello K61 Relè - Motorino d’avviamento
sinistro strumenti K69 Relè - Tergiparabrezza lento/veloce
E106L.5 Luce antinebbia posteriore - FI11 Fusibile, quadro elettrico pannello K72 Relè - Morsetto 15a
Sinistra strumenti K72A Relè - Morsetto 15a
E106L.6 Luce di arresto posteriore - Sinistra FI12 Fusibile, quadro elettrico pannello K70 Relè pompa lavacristallo parabrezza
E106R Unità luce di posizione posteriore - strumenti K74 Relè pompa lavacristallo parabrezza
Destra FI13 Fusibile, quadro elettrico pannello KZL Luci delle targhe
E106R.1 Luce posizione posteriore - Destra strumenti KSP Pompa alimentazione carburante
E106R.3 Proiettore di retromarcia - Destro FI14 Fusibile, quadro elettrico pannello
E106R.4 Indicatore di direzione - Posteriore, strumenti I
destro FF Avvisatore acustico a più toni ID Info display
E106R.5 Luce antinebbia posteriore - Destra FH Alzacristallo IGN Interruttore di accensione
E106R.6 Luce di arresto posteriore - Destra FI Benzina IH Riscaldamento indipendente
E121L Proiettore - Sinistro FIL Riscaldamento del filtro INS Strumentazione
E121L.1 Luce anabbagliante - Sinistra FL Proiettore IRL Illuminazione dell’abitacolo
E121L.2 Luce abbagliante - Sinistra FSH Riscaldamento del parabrezza
E121L.3 Indicatore di direzione - Anteriore, FU1 Fusibile, distribuzione anteriore L
sinistro FU4 Fusibile, distribuzione anteriore LSW Interruttore della luce
E121L.4 Luce di parcheggio sinistra FU5 Fusibile, distribuzione anteriore
E121L.5 Regolazione portata fari sinistra FU8 Fusibile, distribuzione anteriore M
E121R Proiettore - Destro FU9 Fusibile, distribuzione anteriore M10D Motorino - Alzacristallo, porta lato
E121R.1 Luce anabbagliante - Destra FU10 Fusibile, distribuzione anteriore conducente
E121R.2 Luce abbagliante - Destra FU26 Fusibile, distribuzione anteriore M10P Motorino - Alzacristallo, porta lato
E121R.3 Indicatore di direzione - Anteriore, FU28 Fusibile, distribuzione anteriore passeggero
destro FU30 Fusibile, distribuzione anteriore M12 Motorino - Tergicristallo, lunotto
E121R.4 Luce di parcheggio destra FU32 Fusibile, distribuzione anteriore M17 Motorino - Tergicristallo, parabrezza
E121R.5 Regolazione portata fari destra FU33 Fusibile, distribuzione anteriore M15 Motorino di avviamento
ECC Regolazione elettronica dell’im- FU34 Fusibile, distribuzione anteriore MK Raffreddamento del motore
pianto di condizionamento aria FU36 Fusibile, distribuzione anteriore MTA Cambio manuale innestato auto-
EIS Specchietto interno elettrocromatico FU53 Fusibile, distribuzione anteriore maticamente
EMP Radio FU31 Fusibile, distribuzione anteriore
EPS Servosterzo elettrico FU40 Fusibile, distribuzione anteriore N
FU41 Fusibile, distribuzione anteriore NSW Proiettori fendinebbia
F FU45 Fusibile, distribuzione anteriore
FB1 Fusibile FU46 Fusibile, distribuzione anteriore P
FB2 Fusibile FU47 Fusibile, distribuzione anteriore P3 Strumentazione
FB3 Fusibile FU48 Fusibile, distribuzione anteriore PP Parkpilot
109
109
110
110
A1_X129
K52 K50A
111
A1_X129
OPEL CORSA D
X129
13 2 3 1 11 25 26 27 28 15 6 9 8 5 21 22 23 7 6 7 16
RDYE 0.75
RDWH 0.75
RDGY 0.75
RDYE 2.5
RDVT 0.5
GYWH 0.75
GYYE 0.5
YEGY 0.75
GNGY 0.75
YEBN 0.75
VTBU 0.5
VTGY 0.5
VTGY 0.5
VTWH 0.5
VTYE 0.5
VTBN 0.5
VTGN 0.5
VTYE 0.5
VTBU 0.5
VTGN 0.5
VTWH 0.5
ID 3500 6404 1007 3001 6714 5438 5411 5428 5406 5401 2809 6303 4618 4331 2705 4620 2738 3312 5916 EIS 5221 AZV5344
TCV 3403 INS DIAG EMP IGN IRL IRL IRL IRL IRL EPS CLS SLS LSW ABS SLS ABS SWH 5649 RS 3812 PP SCC
RD 25
202
FU49 FU45 FU46 FU47 FU48 FU52 FU50 302
2319 30A 15A 6810 6812 10A 7.5A 7.5A 20A 15A
KSP ACK ACK
86 30
86 30
K50
85 87
K61
85 87
31
2315
X124
31 33 6 16 17 4 10 17 12 23 24 19 34 11 34
X1
VTYE 1.5
VTYE 0.75
VTGY 0.5
VTWH 0.75
VTGY 0.35
VTBU 0.5
VTBU 0.5
VTGY 0.35
VTYE 0.75
VTWH 0.5
VTGY 0.5
1848
4712 FL 4723 FL
VTYE 0.75/1.5/2.5
Z13DTJ/Z13DTH X2
1300 Z10XEP 4829 AFL 4830 AFL
14 MTA 1211 MTA 1222
1730 Z13DTJ/Z13DTH
YE 2.5
YE 2.5
YE 2.5
YE 2.5
112
VTRD 0.35
AT 1139 AT 1122
VTYE 0.35
1900 Z16LER
XI1 XI3 Z13DTJ/Z13DTH 1702 2128 Z17DTR
1 17
X18
VTGY 0.5
Z17DTR 2103 1500 Z12XEP/Z14XEP
8 2 11 2
2004 Z16LER
Z13DTJ/Z13DTH 1819 1619 Z12XEP/Z14XEP
4333 LSW 4027 3714
OPEL CORSA D
BN 2.5
BU 2.5
BKRD 2.5
YE 2.5
Z17DTR 2225
Z10XEP
Z13DTH
Z17DTR
Z14XEP
Z13DTJ
Z16LER
Z12XEP
8. impianto elettrico > schemi elettrici
1606 Z12XEP/Z14XEP
GYBK 0.5
GYGN 0.5
BU 0.75
WHBU 0.75
+ IH 2124 Z17DTR
RD 25
Z13DTJ
Z13DTH
Z17DTR
Z13DTJ
Z13DTH
Z17DTR
7014
BUWH 0.75
G1 IH
-
D FI
30 50
RD 25
30 50
BK 25
B+ 2 1
B+ F L
BK 25
M G
BK 25
31 31
B-
646 610 31 G8
M15
86 30 86 30 FU5 FU31
40A 30A
K72A K45
85 87 85 87
6924 FSH 6926 FSH
2341 FIL 2342 FIL
4743 NSW 4745 NSW
FU40 FU41
10A 10A
X124
13 29 13 18 36 2
113
GNVT 0.35
WH 0.35
WH 0.75
WH 0.75
BN 4
BN 2.5
OPEL CORSA D
XI1
13 10
A1_X129
X129
86 30
5208 FF
FU1 FU10 FU53 FU8 FU9 FU4 FU36 FU32 5631 RW
FU54 FU26 FU28
60A 40A 30A 60A 50A 30A 15A 7.5A 20A 20A 20A
K26
85 87
2420 2403
2526 2503
2620 2514
2643 2631 FU34 FU30 FU33
MK 2603 15A 20A 15A
MK
X124
6 7 3 7 2 28 27 12 9 3 1 21 22 20 41 38 22 21
114
RDWH 2.5
RDYE 2.5
RDGN 6
RDWH 4
RDYE 2.5
RDGY 4
RDBU 2.5
RDBU 1.5
RDBU 0.75
RDBU 0.75
RDGN 0.75
RDYE 2.5
RDYE 0.5
RDYE 0.5
BNWH 0.5
RDVT 0.75
4101 ECC
OPEL CORSA D
4020 AC
502 2708 2711 1220 1110 Z10XEP 1337 1348 1339 1341 Z10XEP
IEM ABS ABS MTA AT Z12XEP/Z14XEP 1537 1548 1539 1541 Z12XEP/Z14XEP
8. impianto elettrico > schemi elettrici
1331 Z10XEP
1408 Z10XEP 1534 Z12XEP/Z14XEP
1608 Z12XEP/Z14XEP 1804 Z13DTJ/Z13DTH
1940 Z16LER 1927 Z16LER
1802 Z13DTJ/Z13DTH 2114 Z17DTR
1P
EH IH
RDVT 8
RD 10
RDGN 6/10
3918 2806
1700 Z13DTJ/Z13DTH
RD 4
RDBU 4
EH EPS
RDGN 6
2100 Z17DTR
3924 7007
EH IH
XH2
1P
86 30
K72
85 87
115
FH15 FH17 FH3 FH4 FH1
20A 20A 20A 20A 20A
OPEL CORSA D
X132
15 17 5 3 4 1
XH1
8. impianto elettrico > schemi elettrici
RD 2.5
RD 0.75
BN 0.35
BN 1
BN 1
RD 0.5
A1_X129
X129
UFH
YEGY 0.35
BNYE 0.35
LHD RHD RHD LHD
RHD LHD RHD LHD LHD RHD LHD RHD
X4 X4
18 12
UFH UFH
VTWH 0.35
GNGY 0.35
GNGY 0.35
YEBU 0.35
YEVT 0.35
YEGY 0.35
BNYE 0.35
YEVT 0.35
YEBU 0.35
GNGY 0.35
GNGY 0.35
6 1
X3
UFH UFH
16 16 17 17
RDWH 2.5
RDWH 2.5
RDYE 2.5
RDYE 2.5
VTWH 0.35
X3 X4
S112P
1 1 4 4 5 6 2 3 16 16 17 17 1 1 4
YEVT 0.35
YEBU 0.35
RDWH 2.5
GNGY 0.35
GNGY 0.35
RDYE 2.5
RDYE 2.5
RDWH 2.5
BK 0.75
116
GNGY 0.35
GNGY 0.35
YEBU 0.35
YEVT 0.35
YEVT 0.35
YEBU 0.35
UFH UFH
OPEL CORSA D
8. impianto elettrico > schemi elettrici
VTWH 0.35
RDWH 2.5
VTWH 0.35
2 1 6 3 2 1 6 3
M10D M10P
4 4
BK 2.5
BK 2.5
31 31 31
621 LHD 638 LHD 638 LHD
638 RHD 621 RHD 621 RHD
A1_X129 FU25
A1_X129
15A
X129
12 8 X129
7 10 3
XI4 XI2
XI2 XI4 XI1 86 30
YEWH 0.75
VTWH 0.75
RDGY 0.75
YE 0.75
BNWH 0.35
FU40 FU46 FU46 FU41
10A 10A LSW 10A TL 10A K39
TL
85 87
312 128 4335 131 5122 316
5103
X124
17 3 4
XU2 XU3
GNVT 0.75
BNYE 0.75
BUWH 0.75
X2
6
X2
X2 3 5 12
13 4 2
BNYE 0.75
117
BNGY 1
BNGN 1
1 1
OPEL CORSA D
E69L E69R
2 2
BK 1
BK 1
WH 0.75
YEWH 0.75
BUWH 0.75
VTWH 0.75
VTGY 0.5
BNYE 0.5
BK 0.75
VTGY 0.5
YE 0.75
WH 0.75
BK 0.75
BNYE 0.5
RDGY 0.75
GNVT 0.75
8. impianto elettrico > schemi elettrici
2 3 5 4 6 7 8 8 7 6 4 5 3 2
M M
.2 .1 .3 .4 .5 .5 .4 .3 .1 .2
E121L E121R
1 1
BK 0.75
BK 1
BK 0.5
BK 0.5
31 31 31 31 31
601 606 601 601 601
XI2 XI2
GYGN 0.5
BNYE 0.5
X20
5
GB GB
TL TL
5111 5115
118
GYGN 0.5
GYGN 0.5
5907 5909
EIS EIS
1 1
2
E98L E98R E79
2 2 1
OPEL CORSA D
BK 0.5
BK 0.5
GB GB
VTGY 0.5
BNYE 0.5
BUVT 0.75
BUWH 0.75
YEGY 0.5
RDGY 0.5
BNYE 0.5
BUGY 0.75
BUVT 0.5
BUGY 0.5
8. impianto elettrico > schemi elettrici
5 2 1 4 1 2 5 6 3 6
WH 0.75
BK 0.75
.1 .6 .3 .4 .5 .1 .6 .3 .4 .5
E106L E106R
3 4
BK 1.5
BK 1.5
31 31 31 31
624 641 624 626
X129
32 47 46 31 16 1
XI3
RDVT 0.5
VTGY 0.5
BNYE 0.5
WH 0.35
GN 0.35
BNGN 0.5
YEVT 0.5
XC74
2 3 5
30 15 15A
B I II III
2 1
30
15
15A
50
119
P
W488
W
P 50 W
OPEL CORSA D
S149
1 2 6 4 1
XC75 XC74
GY 0.5
8. impianto elettrico > schemi elettrici
X14
1
Y54A
GY 0.5
1145
AT
XI5
BK 2.5
2025 Z16LER
6429 INS 1900 Z16LER
5119 TL
5107 TL
6817 ACK Z12XEP/Z14XEP 1500 STA
ZV 4425 RHD 4415 ZV
4823 AFL Z10XEP 1300 100
ZV 4415 LHD 4425 ZV
6541 INS
FH 6037 RHD FH 6037 LHD
6544 INS
FH 6017 RHD FH 6017 LHD
5622 WI
6811 ACK FH 6009 LHD FH 6009 RHD
4719 FL
5211 FF ASP 5822 RHD ASP 5809 RHD
4639 RFS
BK 25
BK 4
BN 4
120
1234 MTA 6102 SD 4508 ZV
2808 EPS
1126 AT 5238 AZV
5506 ZIG
2644 MK
2232 Z17DTR 6108 SD 5217 AZV
5401 IRL 7002 IH
2621 MK
2204 Z17DTR 5909 EIS 5219 AZV
4211 ECC
2527 MK
2200 Z17DTR 5648 RS 5003 RL
4003 HZG/AC
2506 MK
2100 Z17DTR 5434 IRL 4932 KZL 4111 ECC 6245 SH
OPEL CORSA D
3918 IH
2421 MK
1845 Z13DTJ/Z13DTH 5415 IRL 4903 RL 2734 ABS 1013 DIAG 5016 RL
1740 Z13DTJ/Z13DTH 5443 IRL 4436 ZV 1202 MTA6405 INS 4916 RL
1700 Z13DTJ/Z13DTH 3807 PP 1130 AT 5303 SCC 4446 ZV
RHD LHD LHD RHD
2322 KSP 1145 AT 4333 LSW 2909 CTK
Z10XEP 1308
3500 ID
Z12XEP/Z14XEP 1508
3403 TCV
8. impianto elettrico > schemi elettrici
BK 4
BN 0.75
BN 2.5
BK 0.75/1.5/2.5/4
BN 0.5
BK 0.75/1.5/2.5/4/6
BK 25
BK 1.5/2.5
BK 2.5/4
BK 1/2.5
BK 0.5
BK 4
1 15 3 2 13 14 16 5 6 7 8 9 11 12
BUWH 0.75
WHGY 0.75
BUWH 0.75
BUVT 0.75
GNGY 0.75
GNVT 0.75
BNYE 0.35
BUVT 0.35
BKBU 0.35
4707 FL 4906 HB3 4919 HB3 4727 FL 5304 5303 6324
4807 AFL 5006 HB5 5019 HB5 4837 AFL SCC SCC CIM
RL RL
121
OPEL CORSA D
1 1
E55L E55R
2 2
8. impianto elettrico > schemi elettrici
BK 0.75
BK 0.75
31 31
606 606
9. Climatizzazione
dati tecnici
La vettura può essere equipaggiata con sistemi di climatizzazione L’impianto di climatizzazione consente la variazione della caratteri-
per l’abitacolo, sia manuale che a comando automatico. stiche di temperatura e umidità dell’aria immessa nell’abitacolo.
01.Filtro essiccatore 7
02.Compressore 6
03.Sensore pressione
04.Condensatore
05.Canalizzazione collegamento
compressore/condensatore Fluidi e quantità Z12XEP/Z14XEP Z17DTR
06.Canalizzazione essiccatore vaso 5 2
Tipo fluido R134a R134a
espansione
07.Canalizzazione vaso Capacità (g) 430 520
espansione/compressore Tipo olio Olio sintetico PAG
1 Quantità olio (cm3) 80
4 3
Pressioni di comando (pressioni assolute) Inserito Disinserito
Pressione bassa KPa >320 <280
Alta pressione KPa <2400 >3100
Livelli di comando del ventilatore
Livello di pressione 1 KPa >1300 <1000
Livello di pressione 2 KPa >1800 <1500
Livello di pressione 3 KPa >2200 <1900
COMPRESSORE CONDENSATORE
Il compressore è trascinato direttamente dall’albero motore tramite Il condensatore è uno scambiatore di calore posto anteriormente al
la cinghia dei servizi, ed è il medesimo sia per la versione manuale radiatore di raffreddamento motore.
che automatica. Il suo compito è quello di condensare, cioè trasformare dallo stato
gassoso allo stato liquido, il fluido refrigerante.
Vista e ubicazione compressore aria condizionata
VALVOLA ESPANSIONE
La valvola di espansione termostatica, montata sui condotti di entra-
ta/uscita dell’evaporatore ha il compito di regolare il flusso e l’espan-
sione (calo di pressione) del refrigerante R134a prima dell’ingresso
nell’evaporatore.
FILTRO ANTIPOLLINE
Il filtro anti-polline ha la funzione di filtrare l’aria esterna entrante in
abitacolo dal pulviscolo.
Il filtro è presente sia sulla versione manuale che su quella automa-
tica del climatizzatore.
122
OPEL CORSA D
9. climatizzazione > dati tecnici
Componente Denominazione
M
M1_A60 Motorino elettroventola, abitacolo, impianto di con-
La centralina che gestisce il sistema di climatizzazione dell’abitacolo dizionamento aria
è integrata al gruppo di comandi sul frontalino centrale della plancia
di bordo. R
Comanda i diversi attuatori delle valvole aria, mentre il compressore R1_A60 Resistenza addizionale ventola, abitacolo
viene pilotato dalla scatola dalla centralina di comando abitacolo e
dalla centralina di gestione motore. X
X5 Connettore quadro portastrumenti e parte anterio-
re carrozzeria
LEGENDA SCHEMI ELETTRICI X11 Connettore carrozzeria parte anteriore e ventola
X18 Connettore carrozzeria parte anteriore e motore
Componente Denominazione X19 Connettore carrozzeria parte anteriore e motore
X28 Connettore carrozzeria parte anteriore e motore
A X45 Connettore carrozzeria parte anteriore e centralina
A1_A60 Comandi riscaldamento/climatizzatore carrozzeria
A1_A60.1 Interruttore compressore
A1_A60.2 Interruttore aria di ricircolo Y
A1_A60.3 Interruttore elettroventola, impianto di condiziona- Y1_A60 Attuatore ricircolo aria
mento aria
A1_A60.4 Interruttore lunotto, termico
A1_A60.5 Illuminazione, apparecchio di comando, impianto di
condizionamento aria CODICI COLORE
A1_A60.6 Spia luminosa impianto di condizionamento aria
A1_A60.7 Spia luminosa aria di ricircolo BK Nero BUWH Azzurro-Bianco
A1_A60.8 Spia luminosa lunotto, termico
BKBU Nero-Azzurro RDBU Rosso-Azzurro
A15 Centralina carrozzeria
A60 Gruppo di regolazione riscaldamento/climatizzatore BKVT Nero-Violetto RDWH Rosso-Bianco
BKYE Nero-Giallo RDYE Rosso-Giallo
K
K5 Relè compressore, impianto di condizionamento aria BNBU Marrone-Azzurro VTGN Violetto-Verde
BNYE Marrone-Giallo VTYE Violetto-Giallo
L
BU Azzurro WH Bianco
L7 Giunto compressore, impianto condizionamento aria
D A TA D I
A
0 R OSSI M
VE
>ÊÌ>À>ÌÊÊÌÕÊÃÌÀÕi̶ ÜÜÜ°`iÀ>Ì>>°Ì
R I F I CA
WW
IT
W B
DE K R A LA
123
FU54 FU48 FU5
STA 20A 7.5A 40A LSCAN-H
STA 126 237 139 321 706
125 30 30 15
A1_X129
15
FU42 X129
31 49 20 12
10A XI1
XI4
AC
EH
86 30
YEGY 0.5
BNWH 0.35
BUWH 0.35
YEBU 0.35
RDGN 0.75
GN 0.35
VTGY 0.35
BN 4
K5 4 10 3 9 5 15 1 16
85 87
IH IH
IH EH
X124 OG 4
BK 4
7002 3908
YERD 0.5
GYBN 0.35
BUGN 0.35
GNWH 0.35
BUPK 0.35
PKVT 0.35
PKBK 0.35
31 1 30
IH EH 2 7006
XU4 XU3 XU4 8 10 5 1 7
IH
M 3905
M1_A60 IH
7005 EH
1
YEBU 0.75
YEBU 0.75
BKVT 4
IH
BN 4
AC
A1_A60
Z16LER
BN 2.5
Z16LER
3 6 12 11
5
124
OG 4
WHGY 0.75
BKVT 0.5
BKVT 0.5
GYRD 0.35
BNBK 0.35
X11 X18
AC R1_A60
3 1 4 3 2 1
3902
OPEL CORSA D
YEBU 0.75
BNBK 1
EH IH IH
OG 4
BURD 2.5
OG 4
1609 Z12XEP/Z14XEP
2011 Z16LER
BN 1
AC HZG 7000
1409 Z10XEP 6 5 IH
1 A
1807 Z13DTJ/Z13DTH
GNBK 1.5
YEGN 1.5
2209 Z17DTR 5 4 3 2
9. climatizzazione > schemi elettrici
L7 L7
2 B M 4 3 2 1 0
BK 4
Y1_A60 7001 IH
IH
BK 0.75
BKBU 1
IH S1_A60
1
7001
BK 1
IH IH
X18
2
A60
BK 0.75
31 31 31
operazioni manutenzione
Rimozione compressore
Montaggio
- Montare il compressore sul monoblocco e
Serrare le 3 viti alla coppia di 25 Nm.
Smontaggio - Applicare la cinghia Poli-V sulla puleggia
- Posizionare la vettura sul ponte sollevatore. del compressore.
- Svuotare il circuito del fluido refrigerante. - Collegare il connettore del fascio cavi del
- Scollegare la batteria. compressore.
- Rimuovere le ruote anteriori. - Montare il condotto del liquido refrigerante
- Smontare il tubo flessibile di aspirazione sul compressore.
dell’aria (1). - Utilizzare anelli di tenuta nuovi prima del
montaggio lubrificare con olio minerale
Rimozione tubazione (codice 90 001 810, N. di catalogo 19 49 870)
solo gli anelli di tenuta di colore verde.
- Montare il tubo flessibile aspirazione aria.
125
125
OPEL CORSA D
10. Air Bag > dati tecnici
126
OPEL CORSA D
10. Air Bag > dati tecnici
Componente Denominazione
Y
Y133A Detonatore pretensionatore lato conducente
Componente Denominazione interno
Y135A Detonatore pretensionatore lato passeggero
A interno
A63 Centralina Air bag Y167 Detonatore pretensionatore lato conducente
esterno
F Y168 Detonatore pretensionatore lato passeggero
FU52 Fusibile, gruppo di distribuzione anteriore FU52 esterno
L
LSCAN-H CAN-bus bassa velocità alta CODICI COLORE
S BK Nero BUWH Azzurro-Bianco
SAB Air Bag con airbag laterali
SCC Gruppo interruttori mensola centrale BKBU Nero-Azzurro RDBU Rosso-Azzurro
127
A96D A96P B63D B63P B170 Y128 Y129
2 1 2 1 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2
BK 0.5
BK 0.5
BK 0.5
BK 0.5
X2 2 1 X36.4 2 1 X37.4
9 10 12 11 12 11
X36 X37
GN 0.5
OGGN 0.5
GY 0.5
OGGY 0.5
OGGN 0.5
BKOG 0.5
BKVT 0.5
BNWH 0.5
BKBU 0.5
GNWH 0.5
BNOG 0.5
BNWH 0.5
BNRD 0.5
BU 0.5
XC18
22 21 18 17 39 40 41 42 30 31 35 34 37 36
A63
16 25 26 23 24 16 15 17 18 27 28 23 24 38
128
OGWH 0.5
BK 0.5
OGYE 0.5
VT 0.5
OGVT 0.5
OGBK 0.5
BK 0.5
WH 0.5
OGWH 0.5
GN 0.5
OGGN 0.5
BU 0.5
OGBU 0.5
YE 0.5
6 X37
3
X37.3
OPEL CORSA D
2 1 X36 2 1 X37
XC46
WH 0.35
12 11 14 15 2 1 2 1
10. Air Bag > schemi elettrici
X36.2 X37.2
BU 0.5
BU 0.5
BN 0.5
BN 0.5
A105A
31 B145
631
BU 0.5
YE 0.5
GN 0.5
VT 0.5
WH 0.35
31
A106 A62 A24 A79 631
BKOG 0.35
BNBU 0.35
VTYE 0.75
GN 0.35
GN 0.5
XC17 XC18 XC17
32 33 29 35 36
A63
26 25 19 20 55 56 54 53
XC18
129
BKOG 0.5
BNOG 0.5
BU 0.5
OGGY 0.5
OPEL CORSA D
BKOG 0.5
BU 0.5
OGGY 0.5
BNOG 0.5
BN 0.35
BU 0.35
BN 0.35
BK 0.35
OG 0.5
BKOG 0.5
BN 0.35
BU 0.35
GY 0.5
OGGY 0.5
BN 0.35
BK 0.35
2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1
operazioni manutenzione
AIR BAG LATERALI
Smontaggio
- Scollegare la batteria e attendere un minu-
AIR BAG E CAVO SPIRALATO - Smontare il cassetto portaoggetti. to per la disattivazione dell’Air Bag.
CONDUCENTE - Staccare parzialmente il rivestimento dello
Rimozione cassetto portaoggetti schienale anteriore.
Smontaggio - Togliere il rivestimento dalla guida (6).
- Scollegare la batteria e attendere un minu- 4 5
to per la disattivazione dell’Air Bag. Rimozione rivestimento sedile
- Ruotare il volante di 90° (1)
- Spingere il cavetto di ritenuta in direzione
del piantone sterzo (2) con un cacciavite nel-
l’apertura di servizio (3) e rimuovere il modu-
lo Air Bag.
- Sbloccare e staccare i 3 connettori del fascio
cavi e rimuovere il cuscinetto Air Bag.
Montaggio
- Montare l’unità Air Bag lato guida
- Collegare e bloccare il connettore fascio
cavi e agganciare 2 graffette 6
- Eseguire il controllo operatività mediante
attrezzatura di diagnosi.
- Collegare la batteria e programmare le Montaggio
memorie volatili. - Collegare e bloccare il connettore fascio Montaggio
cavi. - Montare gli Air Bag laterali.
- Serrare la vite di fissaggio del modulo Air - Collegare e bloccare il connettore fascio
AIR BAG PASSEGGERO Bag alla coppia di 5 Nm. cavi.
- Montare il cassetto portaoggetti. - Serrare i due dadi alla coppia di 7 Nm.
Smontaggio - Collegare il connettore del fascio cavi per - Fissare il rivestimento dello schienale ante-
- Scollegare la batteria e attendere un minu- l’illuminazione del vano portaoggetti. riore e inserire il rivestimento nella guida.
to per la disattivazione dell’Air Bag. - Eseguire il controllo operatività mediante - Eseguire il controllo operatività mediante
- Svitare 4 viti (4 e 5) e staccare il connettore attrezzatura di diagnosi. attrezzatura di diagnosi.
del fascio cavi per l’illuminazione del vano - Collegare la batteria e programmare le - Collegare la batteria e programmare le
portaoggetti. memorie volatili. memorie volatili.
130
130
OPEL CORSA D
11. carrozzeria > dati tecnici
11. Carrozzeria
dati tecnici
La carrozzeria monoscocca ad alta rigidità torsionale e flessionale, ne della rumorosità durante la marcia, grazie alle ridotte vibrazioni
assicura una elevata sicurezza in caso di impatto per il conducente e della scocca, offrendo nel contempo una maggiore resistenza alla
i passeggeri del veicolo. rottura provocata da un uso della vettura su fondi stradali molto
Queste caratteristiche di rigidità comportano una elevata diminuzio- sconnessi.
1485 1486
2511 2511
3999 3999
Motore 1.2 16V 1.4 16V 1.3 CDTI 75Cv 1.3 CDTI 90 Cv
Tara Kg (ordine marcia + 75 kg) 1180 1183 1255 1285
Massa max Kg 1605 1615 1695 1725
Massa rimorchiabile Kg 850 1000 1000 1200
Serbatoio carburante l 45 45 45 45
Volume vano bagagli l 285-1100 285-1100 285-1100 285-1100
Carico max sul tetto Kg 75 75 75 75
131
132
operazioni manutenzione
- Sbloccare e scollegare il connettore del
fascio cavi (9).
- Rimuovere il faro anteriore.
8 8
7 6
133
133
- Svitare le 2 viti esterne sinistre (1) e destre - Sganciare il rivestimento posteriore dalla Rimozione supporto
(2). canalina di guida posteriore esterna (4).
- Svitare 2 viti (3) centrali. - Rimuovere il paraurti posteriore. 8 9
Rimozione fissaggi paraurti Rimozione paraurti posteriore
2 1
3
- Rimuovere il finestrino a scorrimento verti-
Montaggio cale verso l’alto.
- Sganciare il rivestimento posteriore dalla - Per le operazioni di montaggio procedere in - Staccare il connettore del fascio cavi (10)
canalina di guida laterale. senso inverso allo smontaggio. dell’alzacristallo elettrico.
- Rimuovere con il trapano 5 rivetti (11).
- Sganciare dalla portiera in 4 punti e rimuo-
vere.
Rimozione rivetti
5 10
Rimozione alzacristallo
Montaggio
- Per le operazioni di montaggio procedere in
- Smontare l’alloggiamento complessivo senso inverso allo smontaggio.
strumenti svitando le viti (6).
134
Tempi di manodopera
MOTORE Raffreddamento
136
136