Mensile Data 03-2021

PlastDesign Pagina
Foglio
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TECNOLOGIE MERCATO PROGETTAZIONE APPLICAZIONI

Creative generation
II passo travolgente di una
"chiocciola" high-tech. LA
The impressine step of a
high-tech "snail". GENERAZIONE
CREATIVA
II primo bancone
per bar realizzato
interamente con 30
Printing è firmato
da Caracol; l'azien-
da ha utilizzato un
sistema a braccio
robotico brevettato
per lavorare su larga
scala.
The first bar counter
entirely made with
3D printing is sig-
ned by Caracol; the
company has used a
patented robot arm
system to work on a
large scale.
Additive manufacturing, design e
sostenibilità alimentano l'innova-
zione, parola magica che dischiude
gli orizzonti di un autentico upgrade
del sistema produttivo. Supportare
le aziende nella realizzazione di
questa 'magia' necessaria è il lavoro
che si è scelta Caracol: il nome è il
termine spagnolo per 'chiocciola', la
cui conchiglia è un magnifico esem-
pio di design generativo.
COMPLESSITÀ E
PERFORMANCE IN FORMATO XL
One-stop-partner per i servizi avan-
zati di lavorazione additiva, la socie-
tà fornisce soluzioni su misura a una
varia gamma di settori industriali
high demanding come l'automotive
e il motorsport, l'aerospaziale e la
difesa, le macchine industriali e il
medicale, il design e l'architettura.
L'intervento dell'azienda si snoda
Additive manufacturing, design and
sustainability power innovation, the
magical word that opens up the
horizons of a true upgrade of the
productive system. Supporting
companies in creating this necessa-
ry 'magio' is the mission chosen by
Caracol: the name is the Spanish
word for 'snail' whose shell is a
wonderful example of generative
design.
COMPLEXI T Y AND
PERFORMANCES IN XL SIZE
One-stop partner for advanced addi-
tive manufacturing services, the
company provides custom solu-
tions to a broad range of high
demanding industrial sectors such
as automotive and motorsport,
aerospace and defense, industrial
machines and medical, design and
architecture. The company's inter-
vention articulates from the design
and development ofconcepts for the
engineering of components to be
made with additive processes to the
manufacturing of high performance
parts, large-scale prototypes with a
proprietary robotic technology, pro-
duction series. in addition, Caracol
proposes training services and dedi-
cated workshops to companies who
wish to integrate 3D printing in their
technological fleet.
All this is made possible by an exper-
tise in generative design and additi-
ve manufacturing that blends in with
the knowledge of the industrial and
manufacturing sector. The result are
components for 'demanding' appli-
cations with complex geometries, in
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dal design e sviluppo di concept per
l'ingegnerizzazione di componenti
da realizzare con processi additivi
alla produzione di parti ad alte pre-
stazioni, di prototipi su larga scala
con una tecnologia robotica proprie-
taria, di serie produttive.
very large sizes, made with high
performance engineering polymers
reinforced at times with glass and
carbon fibers as well as with
recycled materials that allow rege-
nerating customers' production
waste into new products.

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Ritaglio stampa ad uso esclusivo del destinatario, non riproducibile.
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TECNOLOGIE RUBRICHE IN COPERTINA MERCATO PROGETTAZIONE

Inoltre, alle aziende che desiderano

integrare la stampa 3D nel proprio
parco tecnologico Caracol propone
servizi di training e workshop dedi-
cati. Tutto ciò è reso possibile da
un'expertise nel generative design e
nella manifattura additiva che si
armonizza con la conoscenza del
settore industriale e manifatturiero.
Ne nascono componenti per applica-
zioni 'esigenti', con geometrie com-
plesse, di grandissime dimensioni,
realizzati con tecnopolimeri ad alte
prestazioni talora rinforzati con fibre
di vetro e di carbonio, ma anche con
materiali di riciclo che permettono di
rigenerare gli scarti di produzione
dei clienti in nuovi prodotti.
DESIGN E SICUREZZA
IN UN'OTTICA CIRCOLARE
Additive manufacturing, design e
sostenibilità sono temi chiave per
Caracol, nonché ingredienti di suc-
cesso per prodotti industriali che
possano essere definiti pienamente
contemporanei. L'azienda li ha posti
alla base di realizzazioni recenti
nell'ambito dell'arredo e dei disposi-
tivi medicali. "Maire Tecnimont, un
gruppo di aziende italiane attive nei
settori dell'ingegneria, dellatecnolo-
gia e dell'energia aveva l'esigenza di
realizzare arredi per l'ingresso della
propria azienda e la segnaletica per
agevolare gli spostamenti del perso-
nale nel rispetto delle norme di sicu-
rezza imposte dal Covid-19. — spiega
Caracol - Insieme a Michele Mariella,
IT Manager, e a Francesco Persano,
Facility Services Supervisor, abbia-
mo sviluppato elementi modulari
liberamente configurabili e una
segnaletica facile da riprodurre e
personalizzare. Ogni pezzo è prodot-
to in un unico componente grazie
alla nostra tecnologia robotica pro-
prietaria, che consente di lavorare
con dimensioni importanti e alta pre-
cisione, producendo parti robuste e
resilienti. Per il progetto abbiamo
utilizzato rifiuti di polipropilene
recuperati da NextChem MyReplast
Industries, lavorato e rinforzato con
fibra di vetro per migliorarne le pro-
prietà meccaniche: la nostra mac-
Arredi per Maire Tecnimont prodotti
con la tecnologia robotica sviluppata
In-house da Caracol e polipropilene
riciclato da scarti industriali.
Furniture for MaireTecnimont manufac-
tured with the robot technology develo-
ped in-house by Caracol and polypropy-
lene recycled from industrial waste.
DESIGN AND SAFETY IN
A CIRCULAR PERSPECTIVE
Additive manufacturing, design
and sustainability are key issues
for Caracol, as well as being ingre-
dients for the success ofindustrial
products that can be fully defined
contemporary.
The company has set them as the
basis for recent creations in the
field of furnishing and medical
devices.
"MaireTecnimont, a poolofItalian
companies active in the sectors of
engineering, technology and ener-
gy, had the need to create furni-
shing for their company entrance
and signs to facilitate the staff's
movement while respecting the
safety regulations imposed by
Covid-19 - explains Caracol.
Together with Michele Mariella, IT
Manager, and Francesco Persano,
Facility Services Supervisor, we
have developed modular elements
that can be configured freely and
signs that are easy to reproduce
and customize.
Each element is made in a single
component thanks to our proprie-
tary robotic technology, which
enables working with large dimen-
sions and high precision, manu-
facturing strong and resilient
parts.
For the project, we have used poly-
propylene waste retrieved from
NextChem MyReplast Industries,
machined and reinforced with
glass fiber to enhance mechanical
properties: our machine can be
powered with pellets or flakes. The La stampa 3D ha permesso 3D printing has made it possi-
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china può essere alimentata con
pellet o scaglie. Il materiale è a sua
volta riciclabile, in un processo di
rigenerazione che può ripetersi vir-
tualmente all'infinito, riducendo
anche la quantità di materia prima
material, in turn is recyclable, in a
regeneration process that can vir-
tually repeat itself endlessly, also
reducing the amount of necessary
virgin raw material and its impact
on production costs".
di perfezionare con oltre 100
prototipi funzionalità e com-
fort delle mascherine riutiliz-
zabili con filtri Intercambiabili
collaudati dal Politecnico di
Milano.
ble to enhance, with over 100
prototypes, the functionality
and comfort of the reusable
masks with interchangeable
filters tested by The Polytech-
nic University ofMilan.

2. PLAST'DESIGRI 69
Ritaglio stampa ad uso esclusivo del destinatario, non riproducibile.

PlastDesig n
~ 1
TECNOLOGIE
II materiale PA6 Carbon com-
bina leggerezza e resistenza
meccanica nelle mani di pre-
sa ridisegnate e prodotte per
Kuka.
Caracul affianca le aziende
nella messa a punto di solu-
zioni più efficienti: lo spoiler
di un'auto da corsa stampato
in PA12 Carbon è stato alleg-
gerito e realizzato in tempo
record.
70 PLAST'DESIGN .2
Ritaglio
The PA6 Carbon material com-
bines lightweight and mechani-
cal resistance in the pick hands
redesigned and manufactured
for Kuka.
Caracol supports companies
in developing solutions that
are more efficient: the weight
of a racing car spoiler printed
in PA12 Carbon has been re-
duced and manufactured in
record time.
stampa ad uso
Mensile
MERCATO PROGETTAZIONE
~ \f
vergine necessaria e il suo impatto
sui costi produzione". Anche il PLA
riciclato dagli scarti di lavorazione
delle tazzine da caffè di Flo Spa è
diventato un mobile. Disegnato da
Caracol per la Milano Design Week
2019, il bancone da bar con fascinose
curve organiche è il primo stampato
interamente in 3D,grazie al sistema a
braccio robotico sviluppato dall'a-
zienda che permette di bypassare i
vincoli dimensionali delle stampanti
industriali. La rapidità di risposta
dell'AM è stata letteralmente vitale
nella produzione di dispositivi di pro-
tezione individuali - abbiamo prodotte
oltre 20,000 mascherine in meno di 2
mesi -altrettanto importante la scelta
di ideare maschere riutilizzabili per
evitare di ricorrere a soluzioni monou-
so, una tendenza che si sta afferman-
do nel settore medicale ovunque pos-
sibile. Per mettere a punto un prodot-
to confortevole da indossare ripetuta-
mente, Caracol ha sviluppato più di
cento prototipi per definire funziona-
lità, calzabilità ergonomica ed effica-
cia protettiva dei filtri intercambiabili
inseriti in una conchiglia di polipropi-
lene ipoailergenico.
LIGHT & STRONG
Materiali performanti e ottimizzazio-
ne topologica perfezionano prodotti e
manifattura nei settori a maggiore
contenuto tecnologico come l'auto-
motive e le macchine industriali.
Geometria semplificata e peso
dimezzato sono il risultato del rede-
sign delle mani di presa per i robot a
sei assi Kuka Agilus e KR Cybertech.
Prodotti con fibra di carbonio conti-
nua rivestita da un corpo in nylon, i
dispositivi mantengono le prestazioni
dei loro predecessori di metallo, ma
sono costituiti da tre pezzi anziché da
cinque e pesano il 50% in meno.
"Nella realizzazione di uno spoiler
per vetture da corsa abbiamo usato il
materiale rinforzato PA12 Carbon, in
grado di resistere a temperature fino
a 240°C,sottoposto a una lavorazione
post-processing di laminazione in
autoclave per incrementarne la resi-
stenza e garantire la conformità agli
elevati standard qualitativi del setto-
re automotive. Il componente - spiega
Caracol - è stato alleggerito di quasi
1 kg, le prestazioni aerodinamiche
sono state migliorate, e la sua produ-
zione ha richiesto soltanto 72 ore".
J J
esclusivo del destinatario,
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APPLICAZIONI
Even PLA recycled from scraps
coming from the machining of cof-
fee cups by Flo Spa has become a
piece of furniture.
Designed by Caracol for the Milan
Design Week 2019, the bar counter
with fascinating organic curves is
the first one entirely printed in 3D,
thanks to the robot arm system
developed by the company that
allows bypassing the dimensional
constraints of industrial printers.
AM prompt response has been
literally vital for the production of
personal protection equipment -
we produced over 20,000 masks in
less than 2 months - and equally
important was the choice of crea-
ting reusable masks to avoid having
to resort to disposable solutions a
trend that is growing, everywhere
possible, in the medical sector. To
create a comfortable product to be
worn repeatedly, Caracol has deve-
loped more than one hundred pro-
totypes to define functionality,
wearability, ergonomics and pro-
tective efficacy of the interchange-
able filters placed in a hypoallerge-
nic polypropylene shell.
LIGHT & STRONG
Perfornling materials and topologi-
cal optimization enhance products
and manufacturing in the sectors
with a high technological content
such as automotive and industrial
machines. Simplified geometry and
halved weight are the result of the
redesign in the picking hands for
six-axis robot Kuka Agilus and KR
Cybertech. Made with continuous
carbon fibers lined by a nylon body,
devices preserve the performances
of their metal predecessors, but
they are made ofthree parts instead
of five and weigh 50% less. "When
manufacturing a spoiler for race
cars we have used the reinforced
material PA 12 carbon that resists
tempertures up to 240°C, subjected
to a post-processing lamination in
the autoclave to increase its resi-
stance and ensure compliance to
the high qualitative standards of
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the automotive sector. The compo-
nent- says Caracol- its weight has
been reduced by almost 1 kg, aero-
dynamic performances have been
improved and its production requi-
red only 72 hours".
non riproducibile.