Sommario Supplemento 6/09

[ Rubriche. Saggi Tecnici

] [
Cantieri. Progetto C.A.S.E.
]
6 Nuova normativa antisismica
8 Prestazioni delle strutture in legno 24. Wood Beton
10 Calcestruzzo performante
12 L’acciaio: risposta sicura al sisma 28. Impresa Costruzioni Giuseppe
Maltauro e Taddei
14 Rassegna di progetti. Progetto C.A.S.E.
Sfida italiana nel post-emergenza sismico 32. Meraviglia
80 Contributi a cura di - Gli inserzionisti 36. Consorzio Stabile Arcale

40. D’Agostino Angelo Antonio

24 Costruzioni Generali

32

28
Progetti. Tecnologie Prodotti e tecnologie
[
per la ricostruzione a L'Aquila ] [ ]
72 Rassegna
46. Asilo La Velocca 16 soluzioni per costruire in zona sismica

50. Asilo APE TAU

50
54. Scuola elementare

56. Uffici amministrativi

per l’Università degli Studi

60. Padiglione di uffici

per l’Università degli Studi

62. Casa dello studente

46

54 62
 Il Sole 24 ORE Arketipo
international review of architecture and building engineering

Direttore Responsabile/Editor-in-chief: Francesco Demuro

Direttore/Editor: Giuseppe Turchini
Comitato Scientifico/Scientific Committee: Vladimir Bazjanac, Mario Botta,
Gianfranco Carrara, Colin Davidson, Gabriele Del Mese, Nicholas Grimshaw,
Fulvio Irace, Emilio Pizzi, Christer Sjöström, Ettore Zambelli

Direzione artistica e realizzazione/Artistic and creative director: Grafotitoli Bassoli

Coordinatore editoriale/Editorial Coordinator: Donatella Bollani

Collaborazione redazionale/Editorial
Editorial staff::
Simone Stefano Deugenio, coordinamento sezione Materiali e Sistemi, sito web
Federica Gasparetto, coordinamento sezione Progetti
Sabrina Piacenza, coordinamento redazione e sezione Cantieri
Consulenza scientifica/Scientific consulting services:
Laura Elisabetta Malighetti, Gabriele Masera, Matteo Ruta

Hanno collaborato a questo numero/Contributors to this issue: Franco Braga,

Matteo Brasca, Mauro Dolce, Fondazione Promozione Acciaio, Silvia Ghiacci,
Benedetta Govi, Paolo Lavisci, Livio Pascali, Sabrina Piacenza, Walter Salvatore

Traduzioni/Translations: Barbara Marino

Supplemento de Il Sole 24 ORE Arketipo n. 39/2009 - dicembre

Il Sole 24 ORE Arketipo

Direzione/Management: Via Monte Rosa 91 - 20149 Milano
Redazione/Editing: Via Girardo Patecchio 2 - 20141 Milano
Registrazione presso il Tribunale di Milano, decreto n. 57 del 7 febbraio 2006

Proprietario ed Editore/Proprietor and Publisher: Gruppo 24 ORE S.p.A.

Tutti i diritti sono riservati.
Presidente/President: Giancarlo Cerutti
Amministratore Delegato/Managing Director: Claudio Calabi
Sede legale/Registered Offices: Via Monte Rosa 91 - 20149 Milano

Abbonamento Italia annuale (10 numeri)/Annual subscription in Italy (10 issues): gli abbonamenti
possono essere sottoscritti telefonando direttamente al servizio clienti periodici e inviando
una fotocopia della ricevuta di pagamento sul c.c.p. n. 31481203. La ricevuta di pagamento
tramite c.c.p. può essere inviata per posta a Gruppo 24 ORE S.p.A.- Via Tiburtina Valeria km
68,700, 67061 Carsoli (AQ) oppure via fax ai numeri 02 o 06 30225406
Abbonamento annuale/Annual subscription: all’interno della rivista le pagine dell’offerta speciale
Copia singola/Single issue: 9,00 ?
Arretrati/Back issues: 18,00 ?ogni copia
Abbonamento annuale per l’estero/Annual international subscription: 120,00 ?
Servizio Clienti Periodici/Magazine customer service: Gruppo 24 ORE S.p.A. - Via Tiburtina Valeria
km 68,700, 67061 Carsoli (AQ) - Tel. 02 4587010 - servizioclienti.periodici@ilsole24ore.com

Concessione per la pubblicità/Advertising concession: Il Sole 24 ORE Business Media S.r.l.

Sede operativa/Business premises: Via Goito, 13 - 40126 Bologna - Tel. 051 6575889,
051 6575859 - ediltarget@ilsole24ore.com

I testi e i progetti ricevuti dalla redazione vengono sottoposti in forma anonima al Comitato Scientifico che
ne valuta la possibile pubblicazione. Il Direttore e i consulenti scientifici segnalano al Comitato Scientifico
testi e progetti con dignità di pubblicazione/ Texts and projects received by the editors are submitted in anony-
mous form to the Scientific Committee that decides the possible publication.The Editor and the Scientific
Consultants serve to call the attention of the Scientific Committee to texts and projects worthy of publication

Nessuna parte di questo periodico può essere riprodotta con mezzi grafici e meccanici, quali la fotori-
produzione e la registrazione. Manoscritti e fotografie su qualsiasi supporto veicolati, anche se non pub-
blicati, non si restituiscono. Le fotocopie per uso personale del lettore possono essere effettuate nei limiti
del 15% di ciascun volume/fascicolo di periodico dietro pagamento alla SIAE del compenso previsto
dall’art. 68, commi 4 e 5, della legge 22 aprile 1941 n. 633.Le riproduzioni effettuate per finalità di
carattere professionale, economico o commerciale o comunque per uso diverso da quello personale possono
essere effettuate a seguito di specifica autorizzazione rilasciata da AIDRO, Corso di Porta Romana,
108, 20122 Milano, e-mail segreteria@aidro.org e sito web www.aidro.org

Fotocomposizione/Phototypesetting: Grafotitoli Bassoli, Via G. Carducci 221,

20099 Sesto San Giovanni (MI)
Stampa/Printing: Deaprinting - Officine Grafiche Novara 1901 S.p.A., Corso della Vittoria 91,
28100 Novara

In copertina: Cantiere del Progetto C.A.S.E. a L’Aquila – Foto di Sabrina Piacenza

Nuova normativa antisismica
Il terremoto aquilano ha, ancora una volta, evidenziato l’elevata vulnerabilità del nostro patrimonio edilizio. Le nuove Norme
Tecniche per le Costruzioni del 2008 costituiscono un tentativo moderno e unitario di rispondere all’esigenza della mitigazio-
ne del rischio sismico e, in generale, di un maggior controllo delle costruzioni. L’approccio prestazionale garantisce un’ade-
guata risposta della costruzione nel suo complesso per livelli crescenti dell’azione sismica, ottimizzando così per ogni livello
di verifica capacità di risposta con domanda di prestazione

Testo di Franco Braga e Walter Salvatore

Il terremoto aquilano ha mostrato l’elevato grado festano sistematica attenzione non soltanto alla Le Norme Tecniche
di rischio sismico che caratterizza il nostro patri- struttura, ma anche agli elementi non strutturali e delle Costruzioni
monio edilizio. La scossa del 6 aprile 2009, pre- agli impianti, con il dichiarato scopo di minimiz-
ceduta e seguita da un lungo sciame sismico, col- zare il rischio sismico; tale minimizzazione è per- (NTC-08), oltre a definire
pendo con particolare insistenza il capoluogo di seguita attraverso il riferimento a più stati limite, la sismicità dell’intero
Regione, ha evidenziato le carenze morfologiche corrispondenti a terremoti di diversa intensità, da territorio nazionale,
e strutturali di numerosi edifici, con conseguenti fronteggiare con opportune prestazioni dell’edifi- manifestano sistematica
crolli rovinosi o gravissimi dissesti. cio, grazie a un approccio progettuale “multi-pre-
Dall’analisi dei dissesti è facile convincersi come stazionale”, in ambito italiano totalmente inno- attenzione non soltanto
l’elevato rischio sismico associato agli edifici in vativo e, almeno in termini concettuali, unitario, alla struttura, ma
calcestruzzo armato realizzati nel secolo scorso, che risponda alle domande poste da terremoti di anche agli elementi
tipicamente sino agli anni ’80, deve considerarsi intensità via via crescente con capacità della co-
generalizzato, giacché riconducibile a mancanze struzione (struttura, elementi non strutturali, im- non strutturali e agli
normative; esso è associato a scelte morfologiche pianti) opportunamente progettate secondo una impianti, con il dichiarato
e strutturali spesso inadeguate per zone caratte- strategia scelta dal progettista o suggerita dalla scopo di minimizzare
rizzate da elevata pericolosità sismica e da dettagli stessa natura e destinazione d’uso dell’edificio.
strutturali spesso insufficienti, realizzati senza la Al conseguimento di un sufficiente livello di re- il rischio sismico
dovuta cura e attenzione. Ciò si unisce, a volte, a sistenza della struttura al sisma è sostituito il con-
una modesta qualità dei materiali impiegati, spe- seguimento di un sufficiente livello di “presta-
cificatamente del calcestruzzo. zione”, intendendosi come comportamento della
L’analisi dei dissesti degli elementi non struttu- costruzione, vista come unico sistema composto
rali, inoltre, evidenzia come la progettazione, da tre sottosistemi interagenti: struttura, elementi
nel passato, sempre per ragioni riconducibili alla non strutturali (finiture), impianti; la prestazione è
normativa e dunque generalizzabili, si sia sostan-
zialmente occupata della sola struttura portante,
senza alcuna attenzione alla riduzione del “rischio
sismico” e dunque senza trattare gli elementi non
strutturali e gli impianti. Tale approccio, oltre a
causare dissesti alle stesse strutture per interazioni
impreviste, ha anche causato l’inagibilità di molti
edifici strategici, o comunque rilevanti, a causa
dei danni a tramezzi, tamponamenti, impianti.
Sino all’entrata in vigore delle nuove Norme Tec-
niche per le Costruzioni, in effetti, alla presenza
di azioni sismiche, le norme tecniche italiane
sono state finalizzate a garantire un prefissato li-
vello di sicurezza nei confronti del crollo, totale o
parziale, della costruzione attraverso il consegui-
mento di una sufficiente resistenza delle strutture.
Attenzione totale, dunque, per la struttura; scarsa
o nessuna attenzione, invece, per gli elementi non
strutturali (le finiture) e gli impianti, che del co-
sto di costruzione e manutenzione sono l’aliquota
più significativa (70÷80%).
Le Norme Tecniche delle Costruzioni comparse
nel 2008 (NTC-08), oltre a definire la sismicità Particolare di una muratura
dell’intero territorio nazionale evidenziandone in seguito al sisma dello scorso
la variabilità sia geografica che temporale, mani- 6 aprile a L’Aquila

6 S 6/09 [Saggio]
considerata soddisfacente solo se struttura, finiture
e impianti forniscono prestazioni soddisfacenti.
Inoltre, poiché l’intensità del terremoto in un sito
può avere notevole variabilità (dai terremoti lievi
ma frequenti ai terremoti rari ma distruttivi), la
prestazione della costruzione è considerata soddi-
sfacente solo se la sua risposta al sisma, qualunque
ne sia l’intensità, è soddisfacente.
La prestazione sismica della costruzione è dunque
strutturata su più livelli di “capacità” di risposta,
direttamente commisurati ai livelli nei quali la
crescente “domanda” di prestazione è articolata.
La prestazione è valutata confrontando la “capa-
cità” di risposta della costruzione al sisma con la
“domanda” di prestazione che il sisma pone. Tale
confronto, effettuato al variare dell’intensità del
sisma, è finalizzato a minimizzare il “rischio si-
smico” della costruzione, ossia l’entità delle per-
dite che il sisma produce.
In particolare, i 4 livelli di prestazione debbono
soddisfare 4 stati limite diversi, che vanno dal-
l’immediata operatività (SLO) alla prevenzione
del collasso (SLC), passando per il danno (SLD)
e la salvaguardia della vita (SLV). Al crescere
della domanda, e dunque allo spostarsi della ca-
pacità da SLO a SLC, i tre sottosistemi vedono
passare il loro comportamento dall’elastico al
fragile o al plastico, a seconda delle caratteristi-
che intrinseche.
A struttura e finiture sono attribuite rigidezza,
resistenza e duttilità prefissate; è, infatti, possibile
variare l’entità della domanda sismica al variare
della capacità dissipativa del sottosistema consi-
derato, in particolare riducendone la resistenza al
crescere della duttilità.
Per conseguire il desiderato comportamento dut-
tile, la progettazione adotta la “gerarchia delle
resistenze”: individuati gli elementi fragili, s’im-
pone che restino elastici dotandoli di una resi-
stenza opportunamente maggiore di quella degli
elementi duttili che li sollecitano. La resistenza
degli elementi duttili è valutata in base alle sol-
lecitazioni fornite dal modello di calcolo elastico,
la resistenza degli elementi fragili a partire dalla
resistenza degli elementi duttili, maggiorata di un
opportuno fattore di sovra resistenza. La duttilità,
perseguita puntualmente mediante i particolari
costruttivi, è controllata solo localmente e con
formule cinematiche.
La risposta sismica di una costruzione varia al
variare dei materiali utilizzati per costruirla; le
NTC-08 trattano, dunque, separatamente le co-
struzioni realizzate con calcestruzzo armato, ac-
ciaio, muratura e, per la prima volta, le costruzioni
in acciaio-calcestruzzo e in legno.
Ovviamente, il desiderio di una reale riduzione
del rischio sismico italiano non può guardare
solo alle nuove costruzioni: per questo motivo
nelle NTC-08 particolare attenzione è dedicata
anche all’edilizia esistente che, per ovvie ra-
gioni di numerosità, costituisce il maggiore dei
problemi da affrontare per ridurre il rischio si-
smico; in particolare sono trattate le costruzioni
esistenti, sia in c.a. che in muratura, illustrando La risposta sismica
le ulteriori peculiarità legate all’eventuale carat- di una costruzione
tere storico-artistico.
Altro carattere innovativo delle NTC-08 risiede varia al variare dei
nell’esame delle tecniche di protezione passiva materiali utilizzati
che, attraverso isolamento alla base e dissipa- per costruirla; le NTC-08
zione d’energia, minimizzano l’entità dei danni
a struttura, finiture, impianti e, dunque, l’entità trattano, separatamente
del rischio sismico, come provato dai più recenti le costruzioni realizzate
terremoti. con calcestruzzo armato,
È quindi evidente come le NTC-08 forniscano acciaio, muratura e,
la base per una progettazione antisismica mo-
derna ed efficiente garantendo un efficace fun- per la prima volta, quelle
zionamento della costruzione nel suo complesso in acciaio-calcestruzzo
e quindi capace di assicurare le adeguate presta- e in legno
zioni sismiche necessarie all’operatività della co-
struzione e alla sicurezza degli occupanti, al va-
riare dell’intensità del terremoto. Tali prestazioni,
però, possono essere raggiunte non solo se si ha
ben chiaro il fine da perseguire (l’adeguamento
sismico della costruzione inteso come organico
insieme di struttura, elementi non strutturali e
impianti), ma anche mediante una reale volontà
di cooperazione fra i diversi attori del processo
edilizio (committenti, progettisti architettonici,
strutturali e impiantistici, costruttori).
Per questo motivo, le NTC-08 dedicano una
particolare importanza al controllo, problema
quanto mai attuale, dei materiali (calcestruzzo,
acciaio da c.a., carpenteria metallica, legno ecc.)
e della costruzione, in tutte le fasi di realizza-
zione dell’opera.
Le NTC-08 richiedono accurati controlli all’atto
della produzione, ma anche nelle diverse fasi di
lavorazione e assemblaggio nei centri di trasfor-
mazione e in cantiere, mettendo a disposizione
dei tecnici gli strumenti necessari per valutare la
corretta realizzazione dell’opera stessa.
Interno di un edificio
colpito dal sisma
[Saggio] S 6/09 7
Prestazioni delle strutture in legno
Le strutture di legno correttamente progettate e realizzate sono in grado di rispondere positivamente alle prestazioni richie-
ste dalle più aggiornate regole di prevenzione del rischio sismico, grazie al buon rapporto peso/prestazioni (masse limitate,
resistenza e duttilità elevate) che agevola il progettista nella ricerca di soluzioni efficienti. I provvedimenti normativi vigenti
sono sufficienti, ma non aggiornati rispetto allo stato dell’arte nel settore

Testo di Paolo Lavisci

Ogni struttura, indipendentemente dal materiale
con cui è realizzata, è suscettibile di essere inte-
ressata da un evento eccezionale che si verifica
per la combinazione di condizioni solo in parte
prevedibili. La scelta dei materiali e dei dettagli
costruttivi idonei a contrastare gli effetti del si-
sma “di progetto” deve prevedere soluzioni tali
da escludere rischi per gli utenti e i soccorritori,
assicurando un danneggiamento proporzionato
rispetto alla causa o limitato ad alcune parti della
struttura, facilmente ispezionabili e sostituibili
senza costi eccessivi. In casi favorevoli, e con una
progettazione accurata, il danneggiamento può
essere addirittura tale da assicurare l’assenza di
danni (NDD – No Damage Design).
Com’è intuitivo, è il buon rapporto peso/presta-
zioni dei materiali strutturali a base di legno (masse
limitate, resistenza e duttilità elevate) che agevola il
progettista nella ricerca di soluzioni efficienti. Infatti,
i risultati delle prove di laboratorio in scala reale, su
componenti o edifici completi, evidenziano come
per eventi sismici di elevata intensità il livello di
danno registrato, solamente a livello delle giunzioni
meccaniche, sia stato molto basso e comunque fa-
cilmente riparabile con semplici interventi di so-
stituzione degli elementi danneggiati, tanto da far
ritenere il sistema molto promettente nel caso di
progettazione con approccio NDD (No Damage
Design), ossia per l’assenza di danni. Inoltre, in pro-
tre nel Capitolo 7.7 sono trattati, per le strutture Le nuove NTC
in legno, gli aspetti volti al raggiungimento dei introducono gli
requisiti di duttilità, i metodi di analisi, le disposi-
zioni costruttive e i relativi criteri di verifica. aspetti generali della
I criteri di regolarità in pianta e in altezza del- progettazione sismica,
l’edificio non obbligano a realizzare edifici che in particolare nel
abbiano assi di simmetria, ma suggeriscono una Capitolo 7.7 sono
distribuzione il più possibile regolare e omogenea
delle masse e degli elementi strutturali resistenti al- trattati, per le strutture
l’azione sismica. Le strutture di legno si prestano in legno, gli aspetti
particolarmente bene a tale criterio di progetta- volti al raggiungimento
zione, dato che masse e resistenze possono facil-
mente coincidere. dei requisiti di duttilità,
Un passo che può suscitare malintesi è la prescri- i metodi di analisi,
zione «per le strutture in muratura non armata le disposizioni costruttive
e per le strutture in legno che non accedono a
riserve anelastiche e ricadenti in zona 1» di un’al- e i relativi criteri
tezza massima di due piani dal piano di campagna. di verifica
L’interpretazione più ovvia è che la realizzazione
di strutture lignee a più di due piani deve’essere
vincolata a una corretta progettazione sismica: in
tal caso, esse possono sicuramente accedere alle
riserve strutturali anelastiche.
Gli aspetti relativi ai materiali e le modalità di colle-
gamento tra gli elementi sono sviluppati mediante
prescrizioni volte a garantire la “gerarchia delle re-
sistenze”, e quindi lo sviluppo del comportamento
plastico nei giunti, ed evitare rotture fragili negli
www.strutturedilegno.it

spettiva, il contenimento dei costi della costruzione

su piastra sismicamente isolata apre un’ulteriore
opportunità per le strutture di legno: la ricerca di
soluzioni costruttive in cui anche le masse non col-
laboranti (per esempio, le solette portaimpianti nei
pavimenti radianti o le finiture ventilate con pan-
nelli appesi all’estradosso delle pareti) hanno un ef-
fetto meno penalizzante su una struttura leggera.
Le Norme Tecniche per le Costruzioni (NTC)
concretizzano finalmente il ripristino della par
condicio per le strutture di legno rispetto a quelle
realizzate con altri materiali.
Il testo, pur non essendo esaustivo, riprende am-
piamente i principi ormai generalmente accettati,
sanciti dall’Eurocodice 8 e dall’Eurocodice 5, che
vanno usati come complemento, limitatamente
alle parti “non in contrasto”.
I Capitoli 7.1-7.3 delle NTC introducono gli Strutture di legno su piastra
aspetti generali della progettazione sismica, men- sismicamente isolata

8 S 6/09 [Saggio]
 q0 Esempi forniti dalle NTC
Pannelli di parete incollati con diaframmi incollati, collegati
2 altro sistema incollato (il diaframma è costituito da un
mediante chiodi e bulloni.
Pannelli di parete chiodati con diaframmi incollati, collega-
3 realizzato con mezzi di unione metallici ogni 1,5 m di
ti mediante chiodi e bulloni.
4 (nessun riferimento a pareti e/o solai)
Pannelli di parete chiodati con diaframmi chiodati, collega-
5
ti mediante chiodi e bulloni.
elementi strutturali. La gerarchia delle resistenze
prevede che gli elementi strutturali a comporta-
mento plastico raggiungano lo stato post-elastico
quando gli elementi a comportamento fragile sono
ancora in fase elastica, lontani dal raggiungimento
della rottura.
Nelle strutture in acciaio, ad esempio, questo si
traduce nel progettare i giunti saldati in modo da
essere molto più resistenti delle aste (avendo le sal-
dature un comportamento fragile). La funzione
dissipativa verrà quindi svolta in zone della strut-
tura esterne alle saldature. Nel calcestruzzo armato,
invece, tale comportamento si ottiene progettando
le sezioni con un’opportuna staffatura, in modo
tale da evitare, ad esempio, la rottura a taglio, sem-
pre di tipo fragile. Nel caso delle strutture di legno,
tale criterio viene perseguito progettando adegua-
tamente i giunti con connettori meccanici, avendo
ovviamente cura nel rendere gli elementi di legno
più resistenti dei giunti (esattamente l’opposto del
criterio seguito nella progettazione delle strutture
in acciaio con collegamenti saldati).
Gli elementi che devono dissipare energia e quindi
plasticizzarsi sono:
- le connessioni verticali fra pannelli-parete (è
quindi preferibile utilizzare pareti formate da
più pannelli stretti, e quindi più giunti verti-
cali, rispetto a pareti formate da pochi pannelli
o da un unico pannello);
- le connessioni a taglio alla base delle pareti;
- le connessioni a sollevamento (hold-down) al-
l’inizio e alla fine di ciascuna parete e in cor-
rispondenza delle aperture.
Sono definiti i metodi di analisi e di verifica in base
alla scelta “adeguatamente giustificata” dal proget-
tista del fattore di struttura q, definito come il rap-
porto fra l’accelerazione di picco del terremoto che
porta al crollo la struttura e l’accelerazione di picco
che porta la struttura al raggiungimento del limite
elastico: in pratica, si tiene conto della capacità di
Nostra interpretazione
Nella tabella è riportata
un’interpretazione relativa
Pareti e solai interi, realizzati in compensato di tavole o ai casi citati
singolo elemento incollato)
Pareti realizzate secondo il § 9.2.4 dell’Eurocodice 5 con
mezzi di unione metallici (chiodi, viti o cambrette) oppure
in compensato di tavole incollato con almeno 1 giunto
base. Solai in compensato di tavole costituiti da un singolo
elemento incollato, oppure con non più di 1 giunto realizzato
con mezzi di unione metallici ogni metro di larghezza.
Pareti e solai realizzati in compensato di tavole chiodato.
Pareti realizzate con blocchi e/o tronchi.
Solai realizzati con travetti e perline.
Solai e pareti a diaframma realizzati secondo i § 9.2.3 e
9.2.4 dell’Eurocodice 5, con rivestimento strutturale di
spessore < 4d e d > 3,1 mm (d = diametro dei mezzi di
unione metallici).
Solai e pareti a diaframma realizzati secondo i § 9.2.3 e
9.2.4 dell’Eurocodice 5, con rivestimento strutturale di
spessore * 4d e d ) 3,1 mm (d = diametro dei mezzi di
unione metallici).
dissipazione di energia della struttura attraverso un La realizzazione
comportamento duttile, consentendo al progettista di strutture lignee a più
di progettare in campo lineare tenendo conto del-
l’effettivo comportamento non lineare, semplice- di due piani deve’essere
mente dividendo le ordinate dello spettro di risposta vincolata a una corretta
per il valore di questo coefficiente. progettazione sismica:
In tal modo, è possibile “dosare” la sollecitazione
sismica da attribuire alla struttura in fase di pro- in tal caso, esse possono
gettazione sfruttando le capacità più o meno dis- sicuramente accedere
sipative delle diverse tipologie strutturali, adot- alle riserve strutturali
tando fattori di struttura “q0” che differiscono in anelastiche
base alle capacità dissipative attese.
Per la scelta di tale fattore, la Tabella 7.7.I delle NTC
non è purtroppo né chiara né completa, in particolare
per quanto riguarda le tipologie di pareti portanti e la
definizione di “diaframmi”, che nelle NTC è sino-
nimo di “solai”, mentre l’Eurocodice 5 distingue tra
“tetti e solai a diaframma” e “pareti a diaframma”.
È utile ricordare che la deformazione di un dia-
framma in legno fissato con unioni meccaniche è
causata principalmente dalla deformazione delle
unioni meccaniche (angolari lavoranti a taglio e
hold-down lavoranti a trazione), che può essere
dell’ordine del centimetro, mentre la deforma-
zione a taglio resta inferiore al millimetro, quindi
ai fini pratici, si può schematizzare il pannello
infinitamente rigido nel proprio piano collegato
con unioni meccaniche deformabili. La conce-
zione strutturale “a scatola” è dunque alla base di
una progettazione strutturale efficiente.
Per quanto non esplicitato nelle NTC si può fare
riferimento all’Eurocodice 5 e all’Eurocodice 8,
che comunque richiedono una revisione rispetto
allo stato dell’arte del settore. Lo strumento norma-
tivo più flessibile, che potrebbe essere aggiornato
con frequenza annuale, sono le Istruzioni CNR.
In conclusione, le strutture di legno correttamente
progettate e realizzate sono in grado di rispondere
positivamente alle prestazioni richieste dalle più ag-
giornate regole di prevenzione del rischio sismico.
[Saggio] S 6/09 9
Calcestruzzo performante
Il comportamento duttile di una struttura in calcestruzzo armato diventa fondamentale per le costruzioni in zona sismica. Se
le caratteristiche richieste all’acciaio dell’armatura sono molto chiare, non sempre si attribuisce la giusta importanza al lavo-
ro svolto dal calcestruzzo. In questi casi, entrano in gioco altri parametri come la continuità nella produzione del calcestruzzo
e la sua omogeneità prestazionale; occorre perciò verificare che non ci siano eccessive oscillazioni del valore della resistenza
nell’ambito delle singole forniture. Il sistema di controllo certificato della produzione (FPC) indica il pieno rispetto delle proce-
dure stabilite dalle Norme Tecniche per le Costruzioni da parte del fornitore durante tutto il processo produttivo

Testo di Livio Pascali

L’obiettivo richiesto a un telaio realizzato in zona
sismica è quello di avere, nella sua complessità, un
comportamento sufficientemente duttile, consen-
tendo spostamenti pari a cinque volte quelli al limite
elastico. Dei due materiali che costituiscono il cal-
cestruzzo armato, calcestruzzo e acciaio, è l’acciaio
a essere duttile.
Pertanto, se per la struttura esiste la possibilità di es-
sere sottoposta a un evento sismico, a essa si richiede
di avere come valore aggiunto prestazionale un’ade-
guata duttilità. Quindi, ragionando dal punto di vista
dei materiali, le attenzioni sono rivolte soprattutto al
corretto utilizzo delle armature.
Il calcestruzzo strutturale utilizzato in zona sismica
non sembra essere sollecitato in maniera diversa da
quello impiegato per una normale struttura in cal-
cestruzzo armato.
Ma è veramente così? Cosa chiedono le Norme
Tecniche per le Costruzioni, al settore dei produt-
tori di calcestruzzo, di diverso rispetto alle normative
precedenti? E quali prodotti chiedono i progettisti?
Ritengo che la differenza fra un calcestruzzo da uti-
lizzare per la realizzazione di strutture in zona si-
smica e uno da utilizzare per strutture ordinarie non
risieda tanto nelle prestazioni richieste in termini di
resistenza a compressione, quanto piuttosto nella fi-
losofia di produzione e di utilizzo del materiale.
A tal proposito, vale la pena di esaminare due aspetti,
anche se molto diversi tra loro: l’aspetto produttivo
del calcestruzzo e quello delle prestazioni aggiuntive
come la lavorabilità.
siano eccessive oscillazioni del valore della resistenza Per l’accettabilità
nell’ambito delle singole forniture. Altrimenti si po- della struttura,
trebbe determinare una situazione di non omoge-
neità prestazionale nelle diverse parti della struttura. il coefficiente
I concetti innovativi introdotti dalle Norme Tecni- di variazione (rapporto
che per le Costruzioni sono diversi, ma, comunque, tra lo scarto quadratico
il soggetto demandato alla loro verifica rimane sem-
pre la Direzione dei Lavori. medio e la resistenza
È questa , infatti, che, in fase di accettazione del cal- media) deve risultare
cestruzzo, deve verificare che sia rispettata la costanza inferiore a 0,15
della produzione attraverso la valutazione del coeffi-
ciente di variazione (rapporto tra lo scarto quadratico
medio e la resistenza media), che, per l’accettabilità
della struttura, deve risultare inferiore a 0,15.
Un’altra novità importante introdotta dalle Norme
Tecniche riguarda la qualificazione dell’impianto
dal quale proviene il materiale. Il Direttore dei La-
vori deve verificare prima dell’inizio delle forni-
ture che il produttore di conglomerato cementizio
possieda un sistema di controllo della produzione
certificato (FPC).
Che cos’è nella sostanza, l’FPC? Come l’acciaio
e come tutti i componenti a uso strutturale, il
calcestruzzo deve essere prodotto nel rispetto di
un complesso di procedure che sono raggrup-
pate sotto l’acronimo di FPC e che indicano
l’esistenza di un pieno controllo del suo pro-
cesso di produzione.
Questo controllo, secondo le Norme Tecniche
per le Costruzioni, deve essere certificato da un
ente terzo nel rispetto delle Linee Guida sul cal-

La produzione del calcestruzzo e la sua con-

formità alle NTC
La sicurezza della struttura in calcestruzzo armato è
data dalle prestazioni dei suoi componenti, ma anche
dall’omogeneità della struttura stessa.
È essenziale che tutto il calcestruzzo utilizzato nella
struttura risponda alle esigenze per le quali è stato pro-
gettato. Ciò significa che per il calcestruzzo utilizzato
per la realizzazione della medesima struttura si devono
garantire omogeneità e costanza di produzione.
Alla luce di questa considerazione, non è più suf-
ficiente che il Direttore dei Lavori riscontri una
buona resistenza media del prodotto. Oggi, un Di-
rettore dei Lavori deve verificare anche che non vi

10 S 6/09 [Saggio]
cestruzzo preconfezionato edite dal Servizio Tec-
nico Centrale del Consiglio dei Lavori Pubblici.
Il controllo del processo di produzione offre la
garanzia al Direttore dei Lavori e all’impresa che
acquista il calcestruzzo che l’azienda possiede tutti
gli strumenti per poter avere sotto controllo la sua
produzione.
Le prestazioni aggiuntive del calcestruzzo
La rispondenza alle Norme Tecniche del calce-
struzzo fornito in cantiere non è comunque ga-
ranzia di omogeneità delle qualità del materiale
all’interno della struttura in opera. Infatti, le carat-
teristiche del calcestruzzo dipendono anche dalla
fase di posa in opera, di cui è responsabile l’impresa
di costruzione.
La messa in opera del calcestruzzo in strut-
ture progettate con criteri sismici, così
come previsto dalle Norme Tecniche, pre-
senta difficoltà e rischi maggiori rispetto a
normali strutture in calcestruzzo armato.
I telai, per assolvere al principio di duttilità, ten-
dono ad avere una percentuale d’armatura sempre
maggiore.
È evidente che, in questo caso, non è facile per il
calcestruzzo riempire i vuoti lasciati dall’acciaio in
maniera uniforme.
Garanzia di successo è sicuramente l’utilizzo di
calcestruzzi autocompattanti (SCC), capaci di dif- La messa in opera
fondersi nei casseri e di riempire gli spazi molto del calcestruzzo
più efficacemente dei normali calcestruzzi e senza
alcun tipo di vibrazione. Il loro utilizzo ha avuto in strutture progettate
definitiva “consacrazione” nell’intervento di rico- con criteri sismici
struzione de L’Aquila. Ma già in molte strutture presenta difficoltà e rischi
complesse sia dal punto di vista strutturale che ar-
chitettonico è ampliamente utilizzato. maggiori rispetto
La lavorabilità, la capacità di deformarsi e di non a una normale struttura
segregarsi sono caratteristiche, allo stato fluido di armata
questi prodotti, che li rendono particolarmente
idonei nelle strutture in calcestruzzo armato in
zone sismiche. Vi è peraltro in atto una evolu-
zione normativa in tal senso che indirizza i tec-
nici verso la scelta delle tipologie di prodotto più
idonee per le diverse applicazioni. In particolare,
la UNI EN 206-9 rivede i concetti di classifi-
cazione dei calcestruzzi autocompattanti rispetto
alla norma italiana UNI 11040 definendo mag-
giori classi di lavorabilità, passando da un’unica
classe spandimento maggiore di 600 mm a tre
classi di spandimento da utilizzare a seconda
delle destinazioni d’uso.
[Saggio] S 6/09 11
L’acciaio: risposta sicura al sisma
Nel mondo l’acciaio è utilizzato nelle costruzioni come garanzia di sicurezza e protezione delle persone, grazie alle sue ca-
ratteristiche meccaniche e prestazionali. Le strutture in acciaio garantiscono la possibilità di assorbire l’energia sismica,
utilizzando le elevate riserve plastiche tipiche del materiale, tramite l’uso di dettagli costruttivi decisamente meno onerosi
rispetto a quelli che sarebbe necessario prevedere con altri materiali. Inoltre, le costruzioni metalliche sono caratterizzate
da pesi strutturali inferiori rispetto alle soluzioni costruttive con materiali più tradizionali, riducendo così l’entità delle forze
inerziali generate dal sisma sulla struttura e garantendo al contempo una più efficace capacità di dissipare l’azione sismica

A cura di Fondazione Promozione Acciaio - www.promozioneacciaio.it

Nei giorni successivi al sisma abruzzese si è spesso
fatto riferimento a USA e Giappone, Paesi a rischio
sismico persino più elevato dell’Italia, e al fatto
che un terremoto come quello che si è verificato
a L’Aquila in quei luoghi avrebbe provocato solo
pochi danni marginali.
In tali Paesi le costruzioni in genere e quelle anti-
sismiche in particolare sono realizzate prevalente-
mente con struttura in acciaio.
Alla luce di questi dati, appare inconsueto il fatto
che, tra le possibili soluzioni costruttive antisismiche,
si parli poco in Italia di quella che è da considerarsi
certamente la più efficace: l’acciaio strutturale.
Fondazione Promozione Acciaio ha come obiettivo
quello di sottolineare come l’acciaio sia la risposta
più idonea per la ricostruzione degli edifici crollati
in Abruzzo. Riteniamo quindi fondamentale che
l’analisi critica di quanto accaduto nell’aprile scorso
e le successive scelte per la sicurezza dei futuri inter-
venti in edilizia in Italia passino attraverso un con-
fronto con l’esperienza di Paesi che hanno saputo
affrontare e vincere la sfida ai terremoti.
Una testimonianza sulla validità della soluzione co-
struttiva in acciaio contro il rischio sismico è anche
documentata da un’indagine conoscitiva nel Friuli, a
seguito del terremoto del 1976. L’indagine si è svolta
attraverso rilievi su 30 fabbricati esistenti in zona con
struttura portante di acciaio. Gli edifici hanno retto in
modo assolutamente efficace alle azioni del sisma.

Non solo per le nuove costruzioni

L’acciaio è un materiale che risulta idoneo anche
per gli interventi di ristrutturazione e di adegua-
mento sismico degli edifici in muratura o cemento
armato lesionati.
L’impiego di elementi in acciaio può inoltre pro-
dursi nel rispetto più totale della ricchezza cultu-
rale propria del patrimonio edilizio di centri storici
Davide Dolcini

Sezione e vista esterna di una palazzina del progetto

C.A.S.E. (RTP Cooprogetti - G.S.I. - Carmine Mascolo)

12 S 6/09 [Saggio]
 La Commissione Sismica per le Costruzioni in Acciaio
Fondazione Promozione Acciaio ha istituito e sostiene la Com-
missione Sismica per le Costruzioni in Acciaio. La Commissione,
operante sul territorio dal 2005, si pone come presidio tecnico/
scientifico permanente su aspetti normativi strategici quale la
sicurezza delle costruzioni, con particolare riguardo alla prote-
zione nei confronti del terremoto.
Formata da esperti di diversa provenienza ed estrazione cul-
turale, la Commissione si propone di mettere a punto, per i più
comuni e usuali problemi strutturali, soluzioni competitive sia
dal punto di vista strutturale che economico e di diffondere sul
mercato le conoscenze necessarie per l’utilizzo dell’acciaio sia
nelle nuove costruzioni che nell’adeguamento o miglioramento
di strutture esistenti.
Sul portale www.promozioneacciaio.it sono disponibili tutte le in-
formazioni sull’attività della Commissione: i corsi di formazione,
le pubblicazioni e la documentazione più aggiornata per la sfida
ai terremoti con l’utilizzo dell’acciaio.
L’entrata in vigore delle nuove Norme Tecniche per le Costruzioni
con il D.M. 14 gennaio 2008 ha segnato una nuova evoluzione
della normativa tecnica, soprattutto nel campo della progettazio-
ne sismica. L’introduzione di nuove regole induce nuovi problemi
alla pratica progettuale corrente che deve ridefinire gli approcci e
le procedure allo scopo di individuare le soluzioni ottimali in rela-
zione al livello e alle prestazioni di sicurezza richiesti.
A tal proposito, la Commissione, ha recentemente pubblicato un
volume, dal titolo “Edifici monopiano in acciaio ad uso industriale
in zona sismica”, che riesamina una delle tipologie strutturali for-
se più diffuse: gli edifici monopiano a uso industriale in acciaio,
che per la loro leggerezza si dimostrano convenienti anche in
zone di medio-alta sismicità.
La monografia illustra, oltre ai principi generali, un progetto com-
pleto di un edificio monopiano a uso industriale dotato di carro-
ponte e sito in una zona a medio-alta sismicità. Vengono affron-
tati l’intero iter progettuale previsto dalle attuali norme e dagli
Eurocodici rilevanti, le prestazioni richieste per i diversi livelli di
verifica e per diverse combinazioni delle azioni e le problemati-
che relative alla ricerca di una soluzione progettuale idonea ed
efficiente. La pubblicazione è corredata di un cd-rom contenente
tutte le tavole progettuali.
quali L’Aquila e le altre località colpite dal sisma.
La capacità di far rivivere nel tempo le costruzioni
esistenti, ricollocandole responsabilmente nel conte-
sto urbanistico e paesaggistico, è un contributo che,
in generale, l’acciaio sa sempre dare all’ambiente.
Un prezioso mix di qualità
Oltre alla sostenibilità ambientale e alla rispondenza
a requisiti di antisismicità, l’acciaio offre altri van-
taggi quali la funzionalità, la durabilità, le potenzia-
lità architettoniche, la rapidità costruttiva e la sem-
plicità di messa in opera.
La produzione in azienda, secondo elevati standard
qualitativi, delle costruzioni in acciaio e la facilità
di assemblaggio della carpenteria metallica con ele-
menti di tamponamento e copertura in acciaio con-
sentono, infatti, di realizzare rapidamente soluzioni
finite in tempi record.
Quest’ultimo aspetto è importante alla luce della
determinazione che le Istituzioni, e il popolo col-
pito dal sisma, stanno dimostrando nel voler rico-
struire in tempi celeri quanto perduto.
L’acciaio nella ricostruzione
A seguito di altri recenti eventi sismici disastrosi,
© Nic Lehoux - NY Times
Esempio di strutture in acciaio: il NY Times Building a New York - Renzo Piano Building Workshop
in Umbria-Marche (1997) e in Molise (2002), le L’acciaio risponde
Istituzioni e l’opinione pubblica hanno già dedicato perfettamente ai più
particolare riguardo al problema della protezione
nei confronti del terremoto.
severi requisiti costruttivi
per le costruzioni in zona
Le Autorità governative preposte allo scopo hanno
favorito lo sviluppo e la pubblicazione di nuovi co- sismica, grazie alle elevate
dici normativi che includono importanti innova- riserve plastiche tipiche
zioni nel campo della progettazione in zona sismica
(Norme Tecniche per le Costruzioni di cui al D.M. del materiale, in grado di
14 gennaio 2008). assorbire l’energia sismica
Tra i possibili rimedi per le future nuove costru-
zioni, è stato importante, in primis, l’intervento del
Governo, che ha anticipato l’entrata in vigore della
suddetta normativa, in proroga dal 2003, è entrata
finalmente in vigore a luglio 2009.
Proprio per questo, Fondazione Promozione Acciaio,
che rappresenta le principali e qualificate aziende ita-
liane e internazionali operanti nel settore delle costru-
zioni in acciaio, mette a disposizione delle Istituzioni,
delle committenze pubbliche e private, degli uffici
tecnici, delle imprese locali, tutta la propria esperienza
per sfruttare le straordinarie qualità dell’acciaio.
L’acciaio nel progetto C.A.S.E.
Un esempio pratico delle potenzialità dell’acciaio è
testimoniato da uno dei lotti del progetto C.A.S.E.
Le palazzine, a destinazione residenziale, sono strut-
turate su tre piani, comprendono 25 appartamenti
ognuna e sono state costruite in soli 75 giorni. Una
tempistica così potrebbe far pensare a edifici di carat-
tere temporaneo, in realtà sono a tutti gli effetti delle
soluzioni abitative progettate seguendo i migliori
standard qualitativi a uso residenziale.
L’intelaiatura degli edifici è stata pensata interamente
in acciaio, consentendo tempi di realizzazione di telai
e coperture che non hanno superato i 7 giorni. In-
fine, costruire in carpenteria metallica ha permesso di
ottenere una riduzione delle masse sismiche e anche
minor carico in fondazione.
[Saggio] S 6/09 13
[PROGETTO C.A.S.E.
Sfida italiana nel post-emergenza sismico
Testo di Mauro Dolce – Direttore dell’Ufficio Rischio Sismico (Dipartimento della Protezione Civile)

Immediatamente dopo un terremoto distruttivo, In questi 8 mesi, è stato necessario individuare le Il Progetto C.A.S.E.
occorre trovare soluzioni idonee per la sistema- aree in cui collocare i nuovi insediamenti, veri- non sostituisce le
zione di alcune migliaia o decine di migliaia di ficarle e selezionarle rispetto ai requisiti urbani-
persone che non potranno tornare nella loro casa stici, geologici, geotecnici, idrogeologici e sismici, case definitive, quelle
per diversi anni, così come l’esperienza dei passati effettuare le immissioni in possesso dei terreni, danneggiate da riparare
terremoti ci insegna. progettare le nuove costruzioni, effettuare le gare e rafforzare o quelle
La prima sistemazione è tipicamente quella delle d’appalto, realizzare gli edifici, le urbanizzazioni e crollate da ricostruire,
tende, che può protrarsi da qualche settimana a le sistemazioni a verde, effettuare i collaudi statici,
qualche mese, in relazione alle condizioni clima- completare gli appartamenti con gli arredi e le ma rappresenta la soluzione
tiche, dipendenti dal luogo e dalla stagione. Suc- pulizie finali, assegnare gli appartamenti alle fami- abitativa transitoria
cessivamente si può ricorrere a una sistemazione glie, previo censimento e verifica dei requisiti. nel tempo necessario
intermedia, per poi passare a una di tipo tempo- L’altra sfida era quella di operare con i più elevati
raneo di lungo termine, che spesso ha trovato la standard rispetto alla sicurezza sismica, al comfort, alla riparazione,
sua soluzione in moduli abitativi dal comfort e da- alla vivibilità, alla sostenibilità ambientale, realiz- o ricostruzione
gli spazi piuttosto limitati o, in alternativa, in case zando un modello di edilizia abitativa di validità
monopiano in legno. esemplare rispetto allo stato della pratica.
Nel caso dell’Abruzzo, si è voluto garantire alle La soluzione adottata per garantire la massima si-
circa 30.000 persone che non possono tornare curezza sismica è basata sull’isolamento sismico,
nelle loro case in tempi brevi una sistemazione ossia sull’idea di separare idealmente la struttura
temporanea “di lungo periodo”, che nulla ha dal terreno in modo da evitare la trasmissione di-
da invidiare a una normale casa, con soluzioni retta dell’energia sismica alla stessa.
modulate in relazione alle specificità del terri- L’idea viene tradotta in realtà, grazie all’uso di di-
torio. In particolare, la soluzione adottata nel spositivi “isolatori”, collocati tra l’edificio e le fon-
territorio del Comune di L’Aquila, per 16.000-
18.000 persone, raccoglie in sé quanto di più
avanzato oggi esista nell’edilizia, in termini di
sicurezza sismica, comfort, sostenibilità ambien-
tale ed ecocompatibilità. Di qui l’acronimo del
progetto: C.A.S.E. ,ossia Complessi Antisismici
Sostenibili ed Ecocompatibili.
Il Progetto C.A.S.E. nasce, come idea, nell’imme-
diato dopo terremoto e viene sancito, dal punto
di vista operativo, dal Decreto Legge n. 39 del 28
aprile 2009.
Le C.A.S.E., è bene ancora ribadirlo, non sostitui-
scono le case definitive, quelle danneggiate da ripa-
rare e rafforzare o quelle crollate da ricostruire, ma
rappresentano la soluzione abitativa transitoria per i
cittadini aquilani nel tempo necessario alla ripara-
zione/rafforzamento o ricostruzione della loro casa.
La sfida fondamentalmente consisteva nel rea-
lizzare circa 4000 alloggi, poi aumentati a 4600,
completandoli tutti prima della fase più rigida del-
l’inverno, ossia in 8 mesi, contando sulla possibilità
di mantenere la sistemazione nelle tende durante
il periodo primaverile ed estivo, per poi procedere
con la progressiva entrata nei nuovi alloggi, a par- Vista aerea del cantiere di Cese di Preturo durante la costruzione (oggi terminato
tire da settembre. e abitato) in adiacenza a insediamenti già presenti e ad alcuni campi tende

14 S 6/09 [Progetto C.A.S.E.]

dazioni, che consentono ampi spostamenti oriz-
zontali. La configurazione adottata per le C.A.S.E.
è del tutto originale e studiata per massimizzare i
benefici, anche in relazione alle diverse esigenze
progettuali, costruttive e distributive.
In sostanza, si tratta di due piastroni in calcestruzzo
armato di 21x57x0,50 m, uno di fondazione, l’altro
sostenuto da 40 pilastri e 40 isolatori.Tra i due pia-
stroni trovano spazio 36 posti macchina e la pos-
sibilità di passaggio di tutti gli impianti, che ven-
gono fissati all’intradosso del piastrone superiore.
Il sostanziale abbattimento delle forze sismiche,
determinato dal sistema di isolamento, fa sì che gli
edifici di tre piani con 25-30 appartamenti, co-
struiti al di sopra del piastrone superiore, possano
avere una certa libertà architettonica e strutturale.
E, in effetti, sono state adottate, per i 185 edifici di
tutto il progetto, 16 tipologie diverse, ciò ha pro-
dotto una piacevole varietà di architetture.
In fase di progettazione urbanistica, si è mirato alla
minimizzazione delle aree impermeabilizzate e
alla definizione dell’esposizione ottimale per tutti
gli edifici, in modo da consentire il massimo sfrut-
tamento dell’illuminazione e aerazione naturale,
oltre che per massimizzare la resa degli impianti
solari previsti su tutti gli edifici. È stata prevista
la raccolta delle acque meteoriche, che dalle plu-
viali degli edifici vengono convogliate in appositi
serbatoi interrati per essere reimpiegate nell’ir-
rigazione delle aree a verde. I percorsi sono stati
progettati per minimizzare l’interazione tra pe-
doni, veicoli a motore e biciclette e per garantire
comunque l’accessibilità a tutti gli edifici da parte
dei diversamente abili.
Il capitolato tecnico per la realizzazione degli edi-
fici ha previsto dei requisiti minimi di sostenibilità.
Sono state valutate positivamente le proposte pro-
gettuali che prevedevano misure atte a minimiz-
zare il consumo delle risorse e i carichi ambientali,
l’installazione di sistemi schermanti per il controllo
della radiazione solare, l’installazione di sistemi so-
lari passivi o altre soluzioni tecnologiche finaliz-
zate a incrementare la qualità ambientale indoor
dal punto di vista del benessere termo-igrometrico
e del comfort acustico o a ottenere un’elevata
inerzia termica mediante l’utilizzo di materiali con
moduli di trasmittanza termica contenuta.
Dei 16 progetti selezionati, 8 prevedono la
realizzazione di edifici con struttura por-
tante in legno, 6 prevedono una soluzione con
struttura portante in calcestruzzo, prefabbri-
cato o in opera, e 2 la realizzazione di edifici
con struttura in acciaio. A questi, in funzione
del diverso numero di lotti assegnato a ogni
ditta, corrispondono: circa il 50% degli edifici
realizzati con struttura in legno, circa il 30%
degli edifici con struttura il calcestruzzo e il Progetto C.A.S.E. – Graduatoria
rimanente 20% in acciaio. imprese vincitrici
Gli involucri degli edifici sono costituiti da ele-
menti di chiusura in legno, calcestruzzo, pannelli 1 Wood Beton Spa
fibro-rinforzati, pareti ventilate o intonacate; l’iso- 2 Consorzio Stabile Consta*
lamento termico è assicurato da elementi in fibra 3 Consorzio Etruria Scarl
di legno, sughero, lana di roccia, ma anche in po- 4 Impresa Costruzioni Giuseppe
listirene, polistirolo o isopan. Gli infissi sono in Maltauro Spa/Taddei Spa*
legno, alluminio o pvc. 5 Coge Costruzioni Generali Spa/
Le caratteristiche principali di tutta l’opera sono Consorzio Esi
6 Rti Ing. Armido Frezza Srl/
riassumibili nei numeri del Progetto C.A.S.E.: Walter Frezza Costruzioni Srl/
- 4600 appartamenti dei 185 edifici hanno una Arclegno Srl*
superficie complessiva abitabile di 330.000 m², 7 Meraviglia Spa
mentre nei 220.000 m² di piastroni trovano po- 8 Ati Eschilo Uno Srl/Cogeim Spa/
sto 6600 posti macchina coperti; Alfa Costruzioni 2008 Srl
- i sistemi di isolamento sono realizzati utilizzando 9 Ati Iter Gestione E Appalti Spa/
complessivamente 7368 isolatori sismici (di gran Sced Spa/Vitale Costruzioni Spa
lunga la più grande realizzazione al mondo); 10 Ati Donati Spa/Tirrena Lavori Srl/
Dema Costruzioni Srl/Q5 Srl
- un considerevole risparmio energetico è otte-
11 Consorzio Stabile Arcale
nuto grazie alle caratteristiche termoisolanti 12 D’Agostino Angelo Antonio
degli edifici, cui si aggiunge una considerevole Costruzioni Generali Srl
capacità di produzione di energia rinnovabile da 13 Orceana Costruzioni Spa
parte dei 7000 m² di pannelli solari e 35.000 14 Impresa di Costruzioni
m² di pannelli fotovoltaici, in grado di produrre Ing. Raffaello Pellegrino Srl
5.400.000 kWh/anno; 15 Cosbau Spa
- il costo complessivo di tutte le opere è di circa 16 Ille Prefabbricati Spa
820 milioni di euro;
* Consorzi o ATI con partecipazione di aziende
- i lavori sono iniziati l’8 giugno, la consegna dei aventi sede o stabilimenti in Abruzzo
primi 400 alloggi è avvenuta il 29 settembre, le
consegne proseguono a una media di circa 300 al-
loggi/settimana, con le ultime previste a gennaio.
Colonna con isolatore sismico nel parcheggio coperto tra i due piastroni, sullo sfondo
un edificio finito
[Progetto C.A.S.E.] S 6/09 15
[PROGETTO C.A.S.E.
a cura di Sabrina Piacenza
CONSORZIO STABILE CONSTA - S.I.C.A.P. SPA
La tecnologia costruttiva scelta da Consta è quella della prefabbricazione in cemen-
to armato, che ha consentito velocità di realizzazione, economicità, flessibilità,
stabilità, senza rinunciare a una forte identità, determinata dal portico metallico
a tutta altezza, dalla scala aerea posta nella corte intermedia e dai pannelli in
cemento caratterizzati da fughe orizzontali. Ciò ha permesso il pieno rispetto della
modularità strutturale e architettonica (6x6 m.) presente nelle piastre e negli
interrati che saranno messi a disposizione dall’Ente Appaltante.
Ogni singolo edificio è articolato in due blocchi distributivamente e struttural-
mente distinti, tra loro uniti, su di un solo lato, da leggere logge passanti, ed è
concepito per avere uno dei due fronti principali in affaccio su ampie zone pedo-
nali sistemate a verde, a forma di corte o asse attrezzato, e l’altro in affaccio sul
sistema della viabilità d’accesso carrabile.
Il fronte anteriore dell’edificio è evidenziato dal grande portico/pergolato a tutta
altezza e largo 3 m, il fronte posteriore da un sistema di frangisole metallici, com-
ponenti ritenuti indispensabili per il raggiungimento di un’elevata qualità archi-
CONSORZIO ETRURIA SCARL
Per la realizzazione di 150 nuovi alloggi, il Consorzio Etruria ha utilizzato un sistema costrut-
tivo, da ora in poi definito convenzionalmente “Sistema Abruzzo”, che prevede la realizza-
zione in loco di strutture in cemento armato monolitico, utilizzando speciali casseforme
con pareti in polistirolo e struttura in ferro. Il sistema costruttivo, progettato dai tecnici del
Consorzio Etruria, consente di realizzare alloggi di qualità elevata, sia dal punto di vista
abitativo che energetico e acustico, a costi estremamente competitivi, con la possibilità di
riproporre questa nuova tecnologia in altri importanti mercati sia in Italia che all’estero.
Con questo sistema pavimenti, solai e tramezzi si collegano tra loro e formano una struttu-
ra completamente antisismica, che si àncora alle piattaforme già predisposte. Questo par-
ticolare metodo costruttivo, che non prevede di utilizzare tamponature in mattoni neppure
per i tramezzi, permette di evitare il rischio di crolli in caso di nuove scosse telluriche.
16 S 6/09 [Rassegna Progetti]
tettonica dei singoli edifici e per configurare spazi urbani riconoscibili. Il corpo
scala e il vano ascensore sono stati collocati al centro dell’edificio, all’interno
della corte passante.
Il taglio degli alloggi consente di garantire il doppio affaccio contrapposto alle
unità immobiliari, favorendo così ventilazione e raffrescamento naturale degli
ambienti durante la stagione calda.
L’intervento presenta un coefficiente di sostenibilità elevatissimo. Gli stabilimen-
ti della Sicap prefabbricati si trovano solo a 70 km de L’Aquila; ciò minimizza il
consumo di risorse e il carico ambientale dovuti ai trasporti. Anche l’approvvi-
gionamento degli inerti e del cemento atti al confezionamento del calcestruzzo,
proviene dalla stessa area. A ciò si aggiungono la possibilità di riuso dei compo-
nenti e la presenza di numerose logge e ballatoi esterni che contribuiscono in
maniera significativa a ridurre gli effetti negativi delle radiazioni solari. Il progetto
presenta, inoltre, una grande adattabilità a diversi usi futuri, come per esempio a
residenza collettiva speciale (studentato, anziani ecc.).
L’involucro dei nuovi alloggi presenta un alto coefficiente di coibentazione termica e un
elevato potere fonoisolante. Per evitare la creazione di eventuali muffe all’interno degli
appartamenti, è stato deciso di utilizzare speciali vernici al biossido di titanio nano particel-
lare che possiedono elevate caratteristiche antibatteriche e antinquinamento.
L’impianto di riscaldamento sarà a pannelli radianti e inserito nel pavimento. Il tetto dop-
pio, costituito da un solaio orizzontale, avente funzione di coibentazione termica, e una
copertura inclinata a una falda in pannelli sandwich in lamiera, si adagia armoniosamen-
te attraverso pilastri in carpenteria metallica sui fronti dell’edificio. Tutti gli infissi sono in
legno, così come i pavimenti della zona notte che verranno rivestiti in bambù, mentre in
cucina e nel soggiorno saranno utilizzati pavimenti in ceramica. Per il solaio del terrazzo, la
cui struttura è in ferro, è previsto l’utilizzo di listoni in legno di larice.
 COGE COSTRUZIONI GENERALI SPA - CONSORZIO ESI
L’edificio costruito da CogEsi è l’unico tra quelli contenuti nel Piano Abruzzo
C.A.S.E. ad avere ottenuto la certificazione energetica in classe A+. La palazzi-
na (25 appartamenti), alla cui realizzazione hanno contribuito importanti realtà
industriali come 3elle, Actis, Ape, Celenit, Keope e Saint-Gobain, presenta una
struttura portante in cemento armato tamponata con pannelli stratificati a secco;
la copertura, i serramenti e i sistemi di oscuramento dell’irraggiamento solare
sono interamente in legno.
Il sistema costruttivo multipiano iperstatico in c.a. parzialmente prefabbricato è in
grado di abbinare la rapidità di esecuzione dovuta a un montaggio integralmente “a
secco” con la realizzazione di una struttura spaziale iperstatica, ottenuta mediante
giunzioni “a umido” fra i componenti prefabbricati con l’utilizzo di armature e getti
integrativi. Il risultato porta a molteplici vantaggi, in particolare a migliori prestazio-
RTI ING. ARMIDO FREZZA SRL/WALTER FREZZA COSTRUZIONI SRL/ARCLEGNO SRL
L’edificio, composto da 24 appartamenti, è caratterizzato da blocchi edilizi sepa-
rati che si sviluppano in sequenza, secondo una successione lineare, e sono col-
legati tra loro da vani scala in acciaio collocati in posizione centrale. Si tratta di
una disposizione planimetrica che permette un accesso indipendente alle singole
unità edilizie.
Sui fronti, i sistemi di oscuramento scorrevoli in legno permettono diverse confi-
gurazioni dei prospetti, in particolare in corrispondenza dei balconi, con il risulta-
to di rendere più articolata e movimentata l’immagine compatta della stecca.
La struttura portante è in legno e pannelli multistrato; insieme a un corretto cap-
ni antisismiche, sia in relazione alla capacità dissipativa dell’azione sismica per la
duttilità delle unioni, sia per la minore deformabilità dei telai.
Lastre in cemento alleggerito fibrorinforzato, lastre in gesso fibrato a elevata densi-
tà, lastre in gesso rivestito, pannelli in lana di legno mineralizzata, guaine e isolanti
termoriflettenti e orditure metalliche costituiscono l’involucro esterno e interno.
Le prestazioni ambientali sono molto alte. La tecnologia utilizzata presenta aspetti
di ecocompatibilità elevati, sia nei materiali utilizzati, tutti biosostenibili, sia nella
riduzione dell’impatto ambientale durante l’intero ciclo di vita dell’edificio e delle
sue componenti (dalla costruzione all’utilizzo, alla dismissione). L’involucro edilizio
altamente performante, unito all’uso di fonti energetiche rinnovabili, ad esempio
il fotovoltaico, permette non solo di contenere i consumi energetici, ma anche di
ridurre le emissioni inquinanti e migliorare il comfort degli ambienti interni.
potto isolante utilizzato per i tamponamenti, determinano un elevato benessere
termico interno per ogni alloggio.
La copertura in legno lamellare a doppia falda conferisce un aspetto tradizionale
complessivo all’architettura.
Gli ambienti interni sono concepiti con logica distributiva contemporanea, in gra-
do di ottimizzarne al meglio la distribuzione degli spazi. La pavimentazione è in
grès porcellanato, le pareti tinteggiate con colori chiari, il soffitto in legno a vista,
gli infissi e gli scuri in legno di pino conferiscono un aspetto caldo e accogliente
agli appartamenti.
[Rassegna Progetti] S 6/09 17
 ATI ESCHILO UNO SRL/COGEMI SPA/ALFA COSTRUZIONI 2008 SRL
Un complesso di 6 palazzine, 1700 m2 circa di superficie abitativa ciascuna, realiz-
zate su piastre sismicamente isolate e organizzate per ospitare 76 abitanti distri-
buiti su 22 unità immobiliari di tagli differenti. Il progetto degli edifici mira alla
creazione di un organismo flessibile e versatile per far fronte a possibili necessità
di ricettività staordinarie.
La predisposizione, per ognuno dei corpi scala, di un ascensore garantisce l’ab-
battimento di qualsiasi barriera architettonica. Il livello di sicurezza sismica, para-
metro essenziale di ogni intervento del progetto C.A.S.E., è molto alto; l’edificio,
realizzato sulla piastra isolata sismicamente, è dotato di tutti gli accorgimenti
tecnici che consentono, nel caso di terremoto, di non avere danni al sistema strut-
turale e a tutti i collegamenti verticali degli impianti.
La struttura portante è in acciaio, i sistemi di tamponatura sono a secco; la modulazione
COSBAU SPA
Cosbau ha realizzato per L’Aquila un edificio a struttura portante in legno con pareti
a struttura intelaiata tamponata con un cappotto intonacato. Come in molti altri inter-
venti del progetto C.A.S.E, i prospetti sono stati tinteggiati in pasta, differenziando con
il colore alcune porzioni del volume.
I 24 appartamenti ospitati nella struttura su tre livelli sono distribuiti da due vani scala
e due ascensori, che si innestano esternamente al volume lungo la facciata.
I prospetti sono caratterizzati in maniera esplicita dalle strutture dei balconi in legno,
che scandiscono modularmente il ritmo della facciata. Se, da un lato, la successione
dei balconi finisce per determinare una sorta di ballatoio continuo, dall’altra, i profi-
li verticali in legno che sorreggono ogni singolo balcone sono collegati per formare
18 S 6/09 [Rassegna Progetti]
costruttiva precisa e puntuale ha consentito di rispettare i tempi realizzativi stabiliti.
Grande attenzione è stata dedicata alla sostenibilità ambientale dell’intervento; tutti
i materiali impiegati sono infatti riciclabili, trasformabili ed eco-compatibili. Sulla
copertura a due falde in legno lamellare sono stati previsti, oltre alla dotazione di
pannelli solari termici, gli alloggiamenti per i pannelli fotovoltaici integrativi che, a
seconda dell’esposizione dell’edificio, potranno essere installati in base all’orienta-
mento più conveniente. Ciò consentirà di captare, in quantità massimale e in qual-
siasi configurazione aggregativa degli edifici, l’energia solare a disposizione.
La scelta di dotare il fabbricato di terrazzi a sbalzo di opportune dimensioni rende
possibile calibrare la quantità di irraggiamento solare che andrà a incidere sulle
facciate, garantendo una discreta protezione delle stesse nei mesi caldi e una
sufficiente permeabilità all’illuminazione solare nei mesi invernali.
blocchi verticali indipendenti. L’alternanza di pieni e vuoti generata appunto da questi
elementi finisce per creare un profilo articolato che conferisce movimento a tutto
l’impianto. La copertura sagomata a seguire il profilo del volume accentua, soprattutto
su uno dei due prospetti, questo gioco di luci e ombre, di rientri e sporgenze.
Gli ambienti interni sono caratterizzati da finiture di pregio: le pareti sono tinteggiate,
i solai in legno a vista, i pavimenti in parquet di listoni prefiniti e i serramenti in legno.
I bagni sono pavimentati e rivestiti in piastrelle di ceramica di colori differenti. Il riscal-
damento è a pannelli radianti a pavimento.
Le caratteristiche costruttive dell’edificio garantiscono ottima efficienza sotto il profilo
energetico, valori che consentono alla struttura di rientrare in classe A.
 ATI DONATI SPA/TIRRENA LAVORI SRL/DEMA COSTRUZIONI SRL/Q5 SRL
Ati Donati Spa ha realizzato per L’Aquila un edificio (nel quale sono ospitati 24 apparta-
menti) con struttura in cemento armato prefabbricato e copertura a singola falda.
L’elemento che caratterizza l’immagine del volume è la presenza di logge rien-
tranti e volumi sporgenti, che si alternano lungo tutto lo sviluppo longitudinale
dell’edificio.
La superficie viene pertanto qua e là costellata da scatole/box di differente forma
e dimensione, rivestite interamente in legno chiaro, che si alternano con un ritmo
molto serrato alle finestre tradizionali.
ORCEANA COSTRUZIONI SPA
Gli edifici progettati da Orceana Costruzioni presentano una struttura portante in legno
e un tamponamento costituito da cappotto intonacato. Sono tinteggiati in pasta con un
colore differente tra la zoccolatura del piano terra e lo sviluppo degli altri livelli.
La tecnologia costruttiva garantisce l’assoluta sicurezza antisismica, fornendo allo
stesso tempo il massimo risultato in termini di risparmio energetico e di ecososteni-
bilità. La sinergia con le pareti esterne MegaWand® di Wolf Haus assicura una capacità
di isolamento termico-acustico molto elevata. Grazie allo strato interno di 5 cm di
fibra di legno, la parete semplifica ulteriormente le operazioni d’inserimento delle
parti impiantistiche e contribuisce al mantenimento di un livello costante di umidità
dell’aria all’interno dei locali abitativi.
L’integrazione con gli infissi e il sistema di riscaldamento a pavimento risulta perfetta
e molto agevole.
Anche la struttura della scala d’angolo è rivestita in legno. La superficie di fondo
del volume è intonacata e tinteggiata in colori chiari, con cornici intorno alle fine-
strature.
I parapetti in vetro stratificato colorato conferiscono un aspetto giocoso e dinamico
all’insieme, grazie ai toni accesi che dialogano con le tonalità calde del legno e quel-
le neutre dell’intonaco. I moduli abitativi hanno soggiorni orientati a sud con accessi
direttamente da ballatoio. Gli ambienti interni sono finiti con pareti di colore bianco
e piastrelle di grès fine porcellanato.
Un innovativo impianto di ricircolo d’aria con scambiatore di calore garantisce aria costan-
temente pulita all’interno delle unità abitative. L’attenzione alla sostenibilità ambientale
e all’utilizzo delle fonti rinnovabili si manifesta anche nei pannelli solari posizionati sul
tetto ventilato, che coprono circa il 50% del fabbisogno di acqua sanitaria.
Tutte queste soluzioni, sotto il profilo energetico, consentono all’edificio di rientrare
in classe A.
Ogni edificio è composto da tre piani per un totale di 25 appartamenti (con metratu-
ra variabile, dal monolocale di 42 m2 fino al trilocale di 67 m2), distribuiti da ballatoi
collegati da due scale e un ascensore, esterni. Le zone giorno sono prevalentemente
orientate a sud. Gli ambienti interni sono caratterizzati da solai in legno a vista e da
pavimenti in legno essenza rovere. I bagni sono pavimentati e rivestiti in piastrelle di
ceramica.
[Rassegna Progetti] S 6/09 19
 IMPRESA DI COSTRUZIONI ING. RAFFAELLO PELLEGRINO SRL
Negli edifici realizzati dall’Impresa Pellegrino particolare attenzione è stata prestata
alla capacità dei fabbricati di integrarsi nel territorio aquilano, ottenuta grazie alla
scelta delle finiture e in particolare all’uso dei materiali naturali locali, le pietre, gli
inerti e i legnami di riforestazione.
La proposta progettuale è contraddistinta, dal punto di vista costruttivo, da una tecno-
logia prefabbricata di rapida posa (elementi prefabbricati per i bagni e per i componenti
strutturali quali pareti portanti e solai in calcestruzzo) con conseguente contenimen-
to della massa complessiva dell’edificio (maggiore sicurezza) e incremento notevole
della flessibilità funzionale dal punto di vista distributivo.
Progettato in relazione alla piastra strutturale posta a base di gara, l’edificio tipo si svi-
luppa per tre piani fuori terra, ognuno dei quali caratterizzato da differenti tipologie di
alloggio: dai monolocali ai trilocali, da alloggi per singoli ad appartamenti al massimo
per nuclei famigliari di 5 persone.
RTI ILLE PREFABBRICATI SPA/BELWOOD SRL
L’edificio tipo ha una lunghezza di 54 m e una larghezza di 12 m e si sviluppa con una
maglia strutturale rettangolare che prevede, in senso longitudinale, due campate di 6
m ciascuna, mentre, in senso trasversale, un passo costante di 4,20 m. in presenza
degli alloggi e un passo ridotto di 3,90 m in corrispondenza delle scale.
Ruatti Studio Architetti ha optato per una tipologia distributiva a ballatoio, che permet-
te di dotare di doppia esposizione opposta quasi tutti gli alloggi (con la sola eccezione
dei monolocali), con conseguente miglioramento delle condizioni di aerazione e salu-
brità dei moduli abitativi. La distribuzione a ballatoio consente, inoltre, un’estrema
flessibilità dimensionale, permettendo, con tagli in corrispondenza di ogni maglia
modulare, l’adattamento a qualsiasi lunghezza di piastra; questa soluzione tipologica
permette, altresì di ridurre il numero dei corpi scala, progettati prevedendo la possibi-
lità dell’inserimento successivo di un ascensore.
La tipologia costruttiva prescelta assicura un’estrema flessibilità, consentendo di abbinare
20 S 6/09 [Rassegna Progetti]
La modularità della maglia (6x6 m) garantisce una maggiore flessibilità distributiva
in funzione dell’effettiva ampiezza della piastra, nonché della richiesta insediativa.
Gli edifici offrono ampia possibilità di scelta anche nella gestione degli spazi ester-
ni di ogni appartamento, i terrazzi, con le loro le essenze di legno, introducono una
relazione tra gli edifici e i giardini in cui sono inseriti e contribuiscono ad una più
omogenea integrazione dell’intero insediamento nel verde. La copertura ventilata,
anch’essa prevalentemente in legno, ospita in modo integrato gli impianti alimentati
a energia solare.
Gli interni degli alloggi hanno quindi finiture in materiali naturali locali, come gli ester-
ni, con i toni cromatici tenui delle sabbie e del legno, ai quali si affiancano il colore
dell’acqua nei bagni e il grigio delle pietre nei soggiorni.
La distribuzione verticale ai piani è garantita da scale prefabbricate in calcestruzzo di
rapida posa, nonché è prevista la predisposizione per elevatori tipo “Domus-lift”.
opportunamente i moduli abitativi, per realizzare anche alloggi più grandi. L’offerta dei tagli
risulta essere molto ampia: monolocale con 1 posto letto di superficie netta utile di 34 m2,
bilocale con 2 posti letto per una superficie di 45 m2, trilocale con 4 posti letto di 70 m2.
La struttura portante è costituita da un telaio di montanti e correnti in legno d’abete
massiccio e pannellature di chiusura e controventatura interna ed esterna costituite
da pannelli OSB/3 (Oriented Strand Board/per uso strutturale e per esterni).
La flessibilità costruttiva e funzionale, i materiali e le finiture, l’efficienza energeti-
ca e la sostenibilità ambientale concorrono a determinare la qualità architettonica
dell’edificio di progetto. I prospetti evidenziano i due diversi elementi compositivi del
progetto: da una parte, la scala minuta dei blocchi edilizi, dall’altra, la scala maggiore
dell’elemento distributivo. La facciata ventilata in cotto, pur rimandando a immagini
di costruzioni antiche, sostiene il ritmo delle aperture, dettato dalle necessità distri-
butive interne.
 ATI ITER GESTIONE E APPALTI SPA/SLED SPA/VITALE COSTRUZIONI SPA
I 26 appartamenti ospitati in questo edificio dalla struttura portante in legno sono
serviti da due corpi scala con struttura metallica e rivestimento in vetro e da due
ascensori annessi.
Le facciate esterne, caratterizzate da cornici chiare in rilievo attorno alle finestrature,
sono state intonacate e tinteggiate con colori pastello (per quanto riguarda i corpi di
fabbrica laterali), mentre nella porzione centrale sono rivestite da una parete ventilata
in doghe di legno. Il volume complessivo dalla forma molto compatta risulta così scan-
dito in tre blocchi che conferiscono maggiore dinamicità all’insieme.
Gli ambienti interni sono tinteggiati con pitture ecologiche di colore chiaro, presentano
pavimenti in grès porcellanato e infissi monoblocco in pvc.
 C A N T I E R E

Progetto
C.A.S.E.
Wood Beton Spa
Impresa Costruzioni Giuseppe Maltauro Spa e Taddei Spa
Meraviglia Spa
Consorzio Stabile Arcale
D’Agostino Angelo Antonio Costruzioni Generali Srl
Progetto C.A.S.E.
Wood Beton Spa
Testo di Matteo Brasca
Il progetto (il migliore per punteggio nella graduatoria della Prote-
zione Civile) sviluppa il tema in una veste originale.
L’edificio si compone di 4 blocchi indipendenti distribuiti da 3 vani
scale, arretrati rispetto al filo di facciata; tale soluzione progettuale
consente di spezzare i fronti, movimentando visivamente la mono-
tonia del volume unico. A ogni piano, inteso come la somma dei 4
corpi di fabbrica, sono previsti 8 appartamenti con tagli differenti
(1 monolocale, 1 bilocale e 6 trilocali) in grado di massimizzare il
numero di utenti. Gli edifici sono stati progettati nella direzione del-
l’ecocompatibilità e realizzati, come nella tradizione Wood Beton,
sostanzialmente per assemblaggio a secco di elementi lignei.
La velocità esecutiva del montaggio e la possibilità immediata di
messa in carico si abbinano in maniera efficace alla sostenibilità
energetica derivata dall’applicazione su larga scala di componenti
in legno (vani scale, strutture primarie, pareti portanti, terrazze,
orizzontamenti e serramenti).
24 S 6/09 [Cantiere - Progetto C.A.S.E.]
Il risultato è un complesso a elevata efficienza energetica (sia per
la stagione invernale che per quella estiva) che si colloca, con un
consumo annuo di 38,66 kWh/m², ben oltre l’obiettivo iniziale
di edifici provvisori a elevati standard qualitativi e di comfort.
I serramenti, in pino lamellare, possiedono notevoli requisiti di
isolamento termico grazie a un sistema vetrato composto da ve-
tri basso emissivi con intercapedine con gas Argon (4-18-4). La
trasmittanza termica delle chiusure trasparenti varia tra 1,72 delle
finestre più piccole e 2,20 W/m²K per quelle di dimensioni mag-
giori. I serramenti sono stati studiati nel dettaglio: la ferramenta,
ad aereazione controllata, consente il ricircolo d’aria degli am-
bienti senza tenere aperta la finestra, migliorando le condizioni
di comfort.
La soluzione impiantistica prevede sistemi di riscaldamento a pan-
nelli radianti in tutti i locali (eccezion fatta per i servizi), alimentati
anche da pannelli solari termici, collocati in copertura.
Rendering

Pianta piano primo. Scala 1:500

Sezione longitudinale. Scala 1:500

LOCALIZZAZIONE: CESE DI PRETURO

E PAGLIARA SASSA (AQ)
TEMPI DI REALIZZAZIONE: 73 GIORNI, RIDOTTI A 55
IMPORTO DEI LAVORI: 2.051.400 EURO
COSTO PER UNITÀ DI SUPERFICIE: 1.140 `/M²
DIMENSIONI EDIFICIO TIPO: 18x47,65 M
ALTEZZA MASSIMA: 3 PIANI
CAPACITÀ INSEDIATIVA EDIFICIO TIPO: 81 PERSONE
SUPERFICIE LORDA EQUIVALENTE EDIFICIO TIPO: 1.801,35 M²
STANDARD ABITATIVO: 22,24 M²/AB

[Cantiere - Progetto C.A.S.E.] S 6/09 25

 STRUTTURA

La struttura è costituita da un perimetro a pareti portanti e da una

trave centrale (dim. 48x24 cm) in appoggio su pilastri in legno. La
porzione strutturale di tutti i solai (intermedi e copertura) è stata rea-
lizzata con pannelli in legno massiccio a strati incrociati BBS (sp. 14,7
cm) di larghezza 125 cm (dimensione che ha guidato il progetto).
L’utilizzo di pareti portanti solo in corrispondenza dell’involucro ester-
no e di intradossi piani conferisce elevati gradi di flessibilità interna
(apprezzabili anche in funzione del probabile successivo cambio di
destinazione d’uso, in residenze per studenti). In questo senso, le
scelte tecniche operate oltrepassano il carattere di provvisorietà, nel
tentativo di costruire edifici con una lunga vita utile e potenzialmen-
te rinnovabili in caso di riconversione. La scala, risulta autonoma e
separata strutturalmente dai corpi di fabbrica (già autonomamente
controventati), è stata installata nella prima fase di montaggio, fattore
che ne ha consentito l’utilizzo per tutte le altre lavorazioni (rappresen-
tando un vantaggio anche in termini di sicurezza). Il nucleo centrale,
costituito da una solida scatola in pannelli in legno a strati incrociati
(come le pareti e i solai dell’edificio) incastrata alla base, sostiene a
mensola (attraverso ganci in acciaio) i gradini.

COPERTURA E SOLAI

Lo strato di finitura della copertura, in lastre grecate coibentate (sp.

1 cm) rivestite in lamiera d’alluminio preverniciata (sp. 7/10 mm), si
appoggia su listoni di abete (dim. 5x5 cm) sostenuti da un sistema di
elevazione sottomanto (piedini d’acciaio zincato ad altezza variabile).
L’intero pacchetto di copertura è caratterizzato da una trasmittanza
termica U=0,23 W/m2K. Al di sopra della struttura portante è stato
steso uno strato isolante in pannelli di lana di roccia a elevata densità
(sp. 10 cm). Per ciò che attiene i solai interpiano, al di sopra della por-
zione strutturale, sono stati posati un telo in polietilene, un massetto
impiantistico in alleggerito (sp. 12 cm), un isolante acustico al calpe-
stio (materassino elastico), i pannelli radianti con rispettivo massetto
(sp. 6,5 cm) e una finitura in piastrelle in gres porcellanato (sp. 1,5
cm). Il pacchetto di solaio è caratterizzato da uno spessore totale di
36 cm e un isolamento acustico per rumori da calpestio.

CHIUSURE VERTICALI

L’involucro è composto da pannelli multistrato in legno massiccio a

strati incrociati che consentono di ottenere ottimi livelli di comfort ter-
moigrometrico e acustico. Le chiusure sono completate da una serie
di layer con funzione specializzata e in particolare da un rivestimento
esterno a cappotto intonacato in lana di roccia (sp. 10 cm, densità
150 kg/m³) e da una finitura interna con doppia lastra di cartongesso
su sottostruttura metallica. Il pacchetto di chiusura misura, in totale,
34 cm. La chiusura è caratterizzata da una trasmittanza termica
U=0,22 W/m²K e da un isolamento acustico standardizzato di facciata
D2m,nT,w > 40 dB (verificato in opera).
Le partizioni interne, a struttura leggera (orditura metallica con dop-
pie pannellature in cartongesso), possono essere disposte secondo
differenti layout e sono vincolate esclusivamente alla posizione delle
colonne impiantistiche. Per migliorare il comfort acustico, le partizioni
tra unità immobiliari diverse sono schermate grazie all’interposizione
di una lamiera anti intrusione in acciaio (sp. 8/10 mm).

26 S 6/09 [Cantiere - Progetto C.A.S.E.]

Progetto C.A.S.E.
Impresa Costruzioni Giuseppe Maltauro Spa e Taddei Spa
Testo di Matteo Brasca
La tipologia di edificio proposta dall’associazione temporanea Mal-
tauro - Taddei è la più presente sul territorio della ricostruzione (26
edifici).
Il progetto presenta una scelta in forte antitesi con tutte le altre: la
struttura in acciaio.Tale strada è stata intrapresa per velocizzare il mon-
taggio e per agevolare le operazioni di cantiere (ordine, pulizia ecc.).
Lo scheletro strutturale è composto da un’intelaiatura metallica a
elementi imbullonati, modulari con pochi elementi tipologici che
consentono di renderla facilmente industrializzabile con i normali
processi produttivi.
Le chiusure verticali sono state costruite a secco e i rivestimenti esterni
realizzati con due tecniche diverse per creare giochi architettonici, di
colori e ombre, che restituissero un’immagine efficace a un fronte
unico di cospicue dimensioni.
Le partizioni interne sono state costruite per mezzo di pareti in car-
tongesso doppie (sp. 21 cm) tra proprietà diverse e singole (10 cm)
28 S 6/09 [Cantiere - Progetto C.A.S.E.]
tra ambienti della stessa unità immobiliare.
Sono stati installati moduli preassemblati per i servizi igienici, i cui pa-
vimenti e rivestimenti sono stati realizzati in gres porcellanato; in tutti
gli altri ambienti è stato posato un pavimento prefinito giuntato a secco
(sp. 7 mm), posato su un elemento smorzante per l’abbattimento del
rumore da calpestio (sottopavimento polietilene espanso con barriera a
vapore accoppiata) e un pannello in fibra di legno a elevata densità (820
kg/m3) per la distribuzione degli sforzi sullo strato resiliente.
I serramenti, realizzati con profili in alluminio estruso a taglio termico
e vetrocamera stratificato (lastra esterna in vetro stratificato selettivo
44.2 con PVB acustico 0,76 mm, intercapedine 16 mm con gas argon
e vetro interno vetro stratificato trasparente 33.2 con PVB acustico
0,76 mm), sono caratterizzati da trasmittanza termica U=1,9 W/m2K
e Rw=44 dB.
I serramenti saranno schermati da un sistema di persiane esterne in
alluminio con lamelle orientabili.
 STRUTTURA

La struttura di elevazione è realizzata con pilastri HEA 220 incerniera-

ti alla base, secondo una maglia 6x6m. Le travi principali (IPE 330 sul
lato corto e IPE 300 sul lato lungo), fatta eccezione per i quattro angoli
e le due travi di mezzeria (IPE 360), sono vincolate con incastri interni
ai pilastri. A metà campata sul lato corto sono state inserite delle travi
di irrigidimento IPE 120.
In copertura, le travi principali (HEA 200) sono anch’esse vincolate
con incastri interni ai pilastri. Le travi secondarie (IPE 300), nelle
imposte e doppi arcarecci nel colmo (profili 8, dim. 200x120x60x3
mm), sono incernierate alle travi principali. I controventi verticali a X
sono costituiti da profili UPM (da 220 a 330). Agli impalcati del primo
e secondo piano i balconi sono realizzati con sbalzi di 1,5 m al livello
di solaio con tre travi di bordo (IPE 200) e un’intermedia (IPE 120),
collegate tramite bullonatura. In copertura è presente uno sbalzo di 1
m formato da IPE 200 saldate.

COPERTURA E SOLAI

Il pacchetto di copertura è ventilato e chiuso da un pannello sandwich;

la lamiera inferiore è in acciaio preverniciato (sp. 0,4 mm) mentre
quella superiore (sp. 0,5 mm), sempre in acciaio preverniciato, è colo-
rata anticata e stampata a forma di coppo. L’isolamento intermedio è
in poliuretano espanso (sp. medio 50 mm).
I solai intermedi sono stati costituiti con soletta collaborante in
lamiera grecata (Hi-Bond A=55/ P=600) e getto di calcestruzzo
(classe C25/30) armato con rete elettrosaldata (5 mm e maglia
15x15 cm).
Il solaio controterra, con vespaio aerato, è stato costruito con l’ausilio
di elementi plastici in polipropilene (dim. 50x50 cm, h 17 cm), che
insistono su un doppio strato di pannelli di polistirene a elevata den-
sità (sp. 12 cm), appoggiati alla piastra antisismica.

CHIUSURE VERTICALI

Le finiture di facciata sono di due tipologie distinte. Al piano terra, il

tamponamento delle pareti esterne è chiuso da un pannello in OSB
(sp. 20 mm) con rasatura armata e finitura a intonaco, ancorato su
montanti in legno lamellare di abete (interasse 60 cm). Come barriera
aria-acqua è stato installato un telo traspirante che ripara, tra l’altro,
lo strato isolante in polistirene (sp. 12 cm, densità 20 kg/m3). La
struttura portante dell’intero blocco di parete è costituita da montanti
di legno lamellare (dim. 5 x 16 cm, interasse 60 cm), tamponati all’in-
terno da un pannello in lana di roccia (sp. 60 mm, densità 75 kg/m3)
e finitura in doppia lastra di cartongesso. La chiusura verticale delle
pareti esterne, ai piani primo e secondo, fino all’attacco con il tetto,
è stata invece realizzata con una facciata microventilata a doghe in
larice sagomate (sp. 35 mm). Le tavole sono state trattate con impre-
gnante protettivo antimuffa, antitarlo e anti UV, per prevenire fenome-
ni di degrado, e posate in opera mediante apposite viti in acciaio.

30 S 6/09 [Cantiere - Progetto C.A.S.E.]

Progetto C.A.S.E.
Meraviglia Spa
Testo di Matteo Brasca
L’intervento si caratterizza per la semplicità compositiva e distri-
butiva. L'edificio risulta articolato essenzialmente in due blocchi,
simmetrici rispetto al nucleo scala centrale e raccordati dall’ele-
mento di copertura.
La progettazione razionale degli spazi ha portato a sviluppare degli
alloggi passanti che attraversano l’edificio per tutta la profondità
del corpo di fabbrica. La distribuzione avviene per mezzo di un
ballatoio esterno che collega i blocchi scala, anch’essi freddi, per-
correndo l’edificio per tutto il senso longitudinale. I vani per i
collegamenti verticali sono realizzati con struttura in carpenteria
di acciaio zincato protetti da elementi grigliati metallici (poten-
zialmente attrezzabili con verde rampicante) e finiti con pedate in
serizzo. I balconi sono anch’essi costruiti con carpenteria metallica
verniciata e sono stati progettati per movimentare i prospetti senza
disturbare la lettura visiva d’insieme del fabbricato. Le coperture
fredde dei corpi scala sono state valorizzate attraverso l’integra-
32 S 6/09 [Cantieri - Progetto C.A.S.E.]
zione di un sistema a pannelli solari termici.
L’impianto di riscaldamento è di tipo centralizzato con controllo
autonomo della temperatura ambiente e contabilizzazione dei
consumi per ogni unità immobiliare. La diffusione del calore in
ambiente è effettuata con sistema radiante a soffitto, che garantisce
elevate prestazioni di comfort ambientale e ben si presta a una
possibile riconversione degli edifici in sede per attività direzio-
nali e/o ricettive (anche grazie alla predisposizione del sistema per
l’effettuazione di raffrescamento, previo convogliamento di acqua
refrigerata e installazione di sistemi di deumidificazione).
Le elevate prestazioni dell’involucro e delle chiusure trasparenti
(in alluminio per il cantiere di Cese di Preturo e in PVC per gli
altri due, caratterizzati da vetrocamera con argon; U<1,70 W/m2k;
Rw=38dB) consentono di ottenere un elevato rendimento ener-
getico dell’intero edificio, certificato in un consumo annuo di
32,68 kWh/m2.
Prospetto principale. Scala 1:400

Pianta piano primo. Scala 1:400

Sezione tipo. Scala 1:200

LOCALIZZAZIONE: CESE DI PRETURO, SANT’ANTONIO

E COPPITO (AQ)
TEMPI DI REALIZZAZIONE: 75 GIORNI
IMPORTO LAVORI: 2.082.159,25 EURO
COSTO PER UNITÀ DI SUPERFICIE: 1258,10 `/M2
DIMENSIONI EDIFICIO TIPO: 13,76 x 55,02 M
ALTEZZA MASSIMA: 3 PIANI
CAPACITÀ INSEDIATIVA: 72 PERSONE A CESE DI PRETURO,
68 E 64 PERSONE A SANT’ANTONIO E
68 PERSONE A COPPITO
SUPERFICIE LORDA EQUIVALENTE: 1655 M2
STANDARD ABITATIVO MEDIO: 23,64 M2/AB

[Cantieri - Progetto C.A.S.E.] S 6/09 33

 STRUTTURA E SOLAI

La struttura è stata progettata con andamento modulare, su maglia

5x5 m. Gli unici elementi fissi sono le cellule bagno, opportunamente
posizionate a colonna per minimizzare i passaggi impiantistici. La
struttura portante dell’edificio, progettata con tecnica tradizionale a
telaio, è stata costruita in legno lamellare d’abete rosso, con superfici
piallate su quattro lati e spigoli leggermente smussati. L’interfaccia
con la struttura in cemento armato del basamento è costituita da un
cordolo perimetrale di base in legno lamellare di larice, opportuna-
mente sagomato e lavorato. Il solaio interpiano è realizzato con maglia
strutturale in legno lamellare d’abete sul quale è stato realizzato un
piano in OSB e sono stati posati un massetto acustico in gomma rici-
clata e uno in sabbia-cemento per posa della finitura di pavimento in
piastrelle (isolamento acustico da rumori da calpestio Ln,w= 54 dB).

COPERTURA
La copertura a doppia falda è stata costruita con elementi sandwich
preassemblati, costituti da uno strato di OSB isolato attraverso una
coibentazione in lana di legno e, sul lato inferiore, con un ulteriore
strato di OSB, sul quale è stato posato un freno vapore in polietilene.
La finitura esterna è costituita da una lamiera grecata preverniciata
che appoggia sui pannelli preassemblati. La finitura interna è stata
realizzata con una doppia lastra di cartongesso, stuccata e tinteg-
giata, integrante l’impianto di riscaldamento radiante, collegata con
adeguata struttura metallica alle travi principali che sorreggono
l’elemento di copertura preassemblato. Il pacchetto si caratterizza per
valori di trasmittanza U=0,23 W/m2K.

CHIUSURE E PARTIZIONI VERTICALI

Le chiusure verticali esterne sono state costruite con assemblaggio
a secco. A differenza dei precedenti casi con struttura in legno, la
funzione delle chiusure è di semplice tamponamento e regolazione
termoigrometrica; a esse non è associata particolare funzione strut-
turale. Le chiusure opache si compongono di una doppia lastra di
gesso armato con relativo strato di coibentazione in lana di roccia,
di un elemento semistrutturale in legno pre-isolato e di un cappotto
esterno in EPS (finito con intonaco armato, rasato e tinteggiato).
Nel complesso, le prestazioni degli elementi opachi d’involucro sono
caratterizzati da prestazioni termiche e acustiche elevate con U=0,25
W/m2K e Rw=53 dB.
Le pareti di suddivisione tra le unità abitative sono composte
da una doppia lastra in gesso armato, da uno strato isolante ter-
moacustico in lana di roccia, da un elemento in legno preisolato
semistrutturale, da un secondo strato isolante e da una chiusura
in gesso armato (Rw>55 dB).

34 S 6/09 [Cantieri - Progetto C.A.S.E.]

 2 1

5 4

10

11 12
13

14
15
Studio dei materiali. Scala 1:100

1. Copertura lamiera grecata colore RAL 3009
(rosso ossido)
2. Pannelli solari
3. Lattonerie in lamiera preverniciata RAL 9002
(bianco grigio)
4. Struttura metallica preverniciata colore 7004
(grigio segnale)
5. Serramenti in PVC/allumino con avvolgibile
6. Parapetti in pannelli metallici tinteggiati colore RAL
7016 (grigio antracite)
7. Pavimentazione balconi in lastre
di serizzo sp. 6 cm
8. Davanzali in lamiera di alluminio
9. Pannelli oscuranti vano scala realizzati con lamiere
stirate romboidali (dim. 5x3,7 cm) tinteggiati RAL 9002
(bianco grigio)
10. Cornici finestre e portefinestre tinteggiate 9292
Keim-Pallette
11. Porzione di facciata tinteggiata 9292 Keim-Pallette
12. Porzione di facciata tinteggiata 9285 Keim-Pallette
13. Portoncini d’ingresso blindati con pannelli in legno
tinta noce
14. Cornici portoncini tinteggiate 9285 Keim-Pallette
15. Soglie e zoccolatura in serizzo

CREDITS
Progetto architettonico: Silvano Molinetti - studio 4, Fabio Bianchi,
Davide Livio
Progetto strutturale: Manuela Fantin
Progetto impianti meccanici: Cesare Giarba
Progetto impianti elettrici: Mario Sala Tesciat

FORNITORI
Impresa contraente: Meraviglia Spa
Sistemi portanti in legno: Ille Prefabbricati Spa
Sistemi portanti in carpenteria metallica: Galbassini Srl
Cellule bagno prefabbricate: Modulbagno Srl
Sistemi per l’isolamento termico e acustico, pavimentazioni ed
elementi di finitura: Edilbi Spa
Sistemi di impermeabilizzazione: Viganò & c. Edilizia speciale Srl
Coperture e lattoneria: Promovas Srl
Impianti di riscaldamento, caldaie, pompe di calore e pannelli
solari: Biotekno Srl
Pannelli radianti a soffitto: Rdz - esa service Srl; Kosmos Italia Srl
Impianti elettrici: Sie impianti Srl
Pannelli fotovoltaici: Enelpoint
Serramenti esterni: Giuliani soc.coop.: Gruppo finestre Spa
Porte e portoncini blindati: Cooplegno soc.coop.
Massetti alleggeriti e in gomma riciclata: Isolfoam Srl
Opere in cartongesso: Tecnointerni Sas

[Cantieri - Progetto C.A.S.E.] S 6/09 35

Progetto C.A.S.E.
Consorzio Stabile Arcale
Testo di Matteo Brasca
La ricercatezza formale articolata dal punto di vista distributivo e ma-
terico, è stata uno degli input progettuali: l’obiettivo era la concezione
di un edificio che non avesse il carattere estetico, oltre che tecnologico,
della temporaneità, ma, anzi, rappresentasse un modello di qualità.
Gli edifici si compongono per semplice accostamento di due moduli
a tre campate e uno a due, creando un volume compatto che con-
sente di limitare il fattore di forma S/V, indispensabile al raggiungi-
mento di performance energetiche elevate.
Il modulo è stato studiato per poter essere aggregabile, ripetibile (sia
in alzato che in pianta) e tale da poter essere adattato alle differenti
configurazioni dei lotti. Ogni modulo risulta totalmente autosuffi-
ciente e indipendente dagli altri, grazie all’inclusione del vano scala
sul fronte più compatto.
L’apparente monotonia della soluzione modulare viene spezzata
dalla variabilità indotta dal colore e dalla configurazione mutevole
degli elementi schermanti. La distribuzione funzionale ha consen-
36 S 6/09 [Cantiere - Progetto C.A.S.E.]
tito di ottenere alloggi per un numero elevato di utenti, creando
possibilità insediativa anche per nuclei familiari composti da più di
4 persone. I servizi igienici pre-assemblati sono stati posati in opera
con finiture e impianti pronti al funzionamento e la loro posizione
baricentrica ha implicato una ventilazione forzata (per il ricambio
dell’aria), consentendo però di sfruttare aerazione e illuminazione
naturale per gli ambienti più nobili dell’appartamento.
La soluzione impiantistica prevede un riscaldamento con terminali
a ventilconvettori a bassa temperatura per tutto l’alloggio, ecce-
zion fatta per i servizi igienici, nei quali è stato installato un ter-
moarredo in alluminio, dimensionato per funzionare anche a bassa
temperatura. La regolazione della temperatura verrà effettuata per
singolo ambiente.
L’intervento prevede l’installazione di pannelli solari termici inte-
grati in copertura, in grado di soddisfare almeno l’80% del fabbiso-
gno di energia di acqua calda sanitaria.
 STRUTTURA E PARETI PORTANTI

Originata dalla maglia quadrata (6x6 m), la struttura del modulo, a

travi e pilastri, si sviluppa con una pianta rettangolare (12x18 m) o
quadrata (12x12 m), nella quale al lato corto corrisponde la profondità
del corpo di fabbrica complessivo.
Per rispondere alle esigenze di tempi di realizzazione molto ristretti,
è stata scelta una tecnologia di prefabbricazione leggera a secco e in
particolare un sistema costruttivo a pannelli portanti in legno x-lam;
il sistema si basa sull’utilizzo di tavole giuntate a pettine e incollate a
strati incrociati per formare dei pannelli lamellari di legno massiccio
(in questo caso di spessore 11 cm), che vengono preparati in labora-
torio e giungono in cantiere (completi di finiture differenziate e aper-
ture per porte e finestre) pronti per l’assemblaggio.

COPERTURA E SOLAI

La copertura dell’edificio, a falda unica inclinata, è stata realizzata

con pannelli x-lam (sp. 14,7 cm) e finita con uno strato di impermea-
bilizzazione in bitume elastomerico con armatura e lamiera goffrata
esterna. Il sistema è stato progettato per rendere non onerosa una
futura integrazione tecnico-architettonica di pannelli fotovoltaici. Gli
orizzontamenti sono costituiti, anch’essi, da pannelli x-lam (sp. 18,1
cm). I soffitti in legno massello (trattato con impregnante) rimarranno
a vista per creare ambienti più caldi e caratterizzati.
L’utilizzo di massetti a secco e il largo impiego di partizioni leggere
rappresentano la soluzione ottimale in caso di futura dismissione, nel-
l’ottica di un impiego sostenibile delle risorse (smontaggio, riutilizzo e
riciclo dei componenti e dei materiali). I pavimenti sono stati realizzati
con laminati effetto parquet, estremamente resistenti e allo stesso
tempo piacevoli alla vista.

CHIUSURE VERTICALI

A completamento dell’involucro e secondo la tecnologia della stratifi-

cazione leggera a secco, i pannelli multistrato sono stati finiti, sul lato
interno, con la posa di un isolante in lana di roccia sp. 5 cm e chiusura
con una lastra di cartongesso (sp. 1,25 cm) per ottenere un’atmo-
sfera più moderna e bilanciata (soffitti in legno); sul fronte esterno il
paramento micro ventilato è stato realizzato con un rivestimento in
pannelli di fibrocemento ad elevata densità (sp. 8 mm): la scelta del
materiale si basa essenzialmente sulle caratteristiche di resistenza
meccanica, di durabilità e rapidità di posa (sottostruttura lignea). Gli
edifici acquistano un’identità cromatica che connota i differenti livelli
e i diversi fronti con un’evidente forza comunicativa. L’intero pacchet-
to di chiusura è caratterizzato da una trasmittanza U = 0,284 w/m²K.
I brise soleil scorrevoli in alluminio, abbinano la funzionalità tecnica
di minimizzazione della radiazione solare incidente sulla facciata e
i serramenti in alluminio (U=1,7-1,8 W/m²K) alla caratterizzazione
compositiva dei prospetti, movimentandoli in maniera casuale.

38 S 6/09 [Cantiere - Progetto C.A.S.E.]

 2

7 7
4 8

Dettaglio dell'attacco parete-solaio

6

1. Pannello portante BBS a vista finito 5. Pannello isolante sughero,

con impregnante, sp. 181mm
2. Cartongesso con finitura
a tempera, sp. 12,5 mm
3. Isolante lana di roccia, sp. 50 mm
4. Pannello portante BBS,
sp. 110 mm
sp. 30 mm
6. Intercapedine d’aria, sp. 10 mm
7. Rivestimento lastre fibrocemento,
sp. 8mm
8. Elemento brise-soleil in alluminio

CREDITS
Progetto architettonico: Luigi Fragola & Partners
Progetto impianti: Studio Paci
Progetto strutturale: Legnopiù Srl - www.strutturedilegno.it
FORNITORI
Impresa contraente: Consorzio Stabile Arcale
Strutture in legno: Sistem Costruzioni
Sistema di facciata: SIL - Società Italiana Lastre
Serramenti: Metalcam Srl - Somma Vesuviana (NA);
Cima Srl - Orciano di Pesaro (PU)
Opere a secco: Consorzio GIPS - Trento
Impianti idraulici: Consorzio CAIP - Villamagna (CH)
Impianti elettrici:
Corma Elettrica Snc - Spilamberto (MO)
Bagni prefabbricati:
Modulbagno Srl - Manerba del Garda (BS);
Fast Solutions Srl - Grosseto
Porte in legno: Cocif - Longiano (FC)
Tinteggiature: Ceccherelli e Checcucci - Firenze
Opere di falegnameria:
Ebanisteria Pascale - Satriano di Lucania (PZ)

[Cantiere - Progetto C.A.S.E.] S 6/09 39

Progetto C.A.S.E.
D’Agostino Angelo Antonio Costruzioni Generali Srl
Testo di Matteo Brasca
La scansione formale del volume è dettata dagli elementi che lo
compongono: le scale, la copertura a doppia falda, i balconi e i vo-
lumi degli alloggi. Il volume degli appartamenti è caratterizzato dalla
compattezza della parete e dalla variabilità del diaframma dei fran-
gisole; l’edificio intende farsi carico di un ruolo di flessibilità con
scelte non solo distributive, ma anche linguistiche.
Il corpo di fabbrica, di forma rettangolare, ospita 26 alloggi disposti
in linea lungo l’asse longitudinale di mezzeria. I tre livelli abitativi
sono serviti da due corpi scala e due ascensori. Gli alloggi sono di 6
tipi: monolocali con 1 o 2 posti letto, bilocali con 2 posti letto (anche
per diversamente abili) e 3 tipologie di trilocali con 4 posti letto. Gli
alloggi sono tutti dotati di terrazze continue private.
I sistemi strutturali sia per garantire la rapidità del montaggio che per
realizzare un sistema sismoresistente, prevedono l’utilizzo combinato
di sistemi con pilastri a mensola con travi semplicemente appoggiate
40 S 6/09 [Cantiere - Progetto C.A.S.E.]
e di sistemi a telaio con funzione irrigidente. Nella medesima ottica,
le chiusure verticali sono state assemblate a secco e la scelta dei ma-
teriali è ricaduta su elementi caratterizzati da durabilità e velocità
di montaggio.
Negli alloggi, che sono serviti da un impianto centralizzato sia per
il riscaldamento che per la produzione di acqua calda sanitaria, sono
stati installati sistemi a pannelli radianti a pavimento. La produzione
di acqua calda sanitaria sarà effettuata a mezzo di bollitori posizio-
nati nella centrale termica, alimentati da un doppio circuito, uno
derivante dal gruppo termico e l’altro, principale, alimentato dai
collettori solari posti in copertura (sistemi solari attivi). Gli aggetti
orizzontali (logge) e verticali (frangisole mobili in acciaio) preven-
gono il fenomeno del surriscaldamento estivo. I prospetti minori
prevedono il medesimo sistema dei frangisole per l’oscuramento, ma
sono privi dei balconi.
 STRUTTURA E PARETI PORTANTI

Le strutture sono state costruite con assemblaggio di elementi monodi-

mensionali prefabbricati e assemblati in cantiere. Gli elementi verticali
sono costituiti da pilastri monolitici in c.a. (sezione costante 50x50
cm) incastrati al piede mediante connessioni bullonate su tirafondi
predisposti nella piastra di base; i pilastri sono disposti ai vertici di una
maglia strutturale di lato 6x6 m e la loro posizione coincide con quella
delle sottostanti colonne di sostegno della piastra. I pilastri sono dotati
di mensole tozze sulle quali gravano le travi in c.a.p. con forma a T rove-
scia (dim. 80x52 cm) per le travi centrali e a L (dim. 70x52 cm) per le
travi portanti di bordo. Sono state installate, come irrigidimento, travi a
sezione rettangolare (dim. 50x52 cm) parallele alle orditure dei solai.
Sui due fronti lunghi dell’edificio i pilastri sono dotati, sui tre livelli, di
mensole per i balconi. Per la formazione dei giunti di forza è stato adot-
tato un sistema bullonato costituito da tirafondi annegati nei pilastri
e scarpe metalliche inserite nelle travi; le rimanenti connessioni travi-
pilastri sono a cerniera e il vincolo è stato ottenuto con barre filettate
avvitate in apposite boccole annegate nei pilastri.

COPERTURA E SOLAI

La copertura dell’edificio è a doppia falda, staccata e ventilata rispetto

al solaio di copertura. Essa è realizzata con struttura in acciaio, isola-
mento e impermeabilizzazione. La struttura di copertura è costituita
da una serie di tralicci modulari in acciaio zincato a caldo e accessori
standard assemblati in opera esclusivamente a mezzo di bulloni.
I solai sono realizzati con pannelli prefabbricati alveolari in c.a.p. (sp.
26,5 cm) e completati in opera con una soletta collaborante di cal-
cestruzzo (sp. 5 cm) previa posa in opera delle armature taglio-resi-
stenti e di collegamento, nonché di una rete elettrosaldata (
6 mm
a maglia 20x20 cm). Tutti i solai, compreso quello a diretto contatto
con la piastra antisismica, sono completati da una membrana fonoas-
sorbente, pannelli radianti e sottofondo alleggerito con finitura in gres
porcellanato (33x33 cm) di colore grigio chiaro.

CHIUSURE VERTICALI

Le pareti esterne sono realizzate con stratificazioni a secco che pre-

vedono una finitura esterna in lastre di fibrocemento (sp. 12,5 mm),
una doppia orditura metallica con montanti a C (dim. 47-100-50 mm,
sp. 6/10, interasse 600 mm) contenenti due strati isolanti in lana di
roccia (sp. 80 mm, densità 100 kg/m3) e divise da una lastra di gesso
rivestito. La parete, dello spessore di 30 cm, è chiusa all’interno da
una doppia lastra in gesso dotata di barriera al vapore in lamina di
alluminio. Le partizioni interne sono pareti leggere in cartongesso,
singole (doppia lastra in gesso, isolante, doppia lastra in gesso, sp. 10
cm) all’interno degli alloggi e doppie (doppia lastra in gesso, doppio
pannello isolante, doppia lastra in gesso, sp. 30 cm) tra le diverse
unità immobiliari.
Gli infissi esterni, di colore verde scuro, sono costituiti da profili in
alluminio a taglio termico e vetrocamera ad elevate prestazioni. I fran-
gisole scorrevoli sono costituiti da profili estrusi in lega di alluminio di
2 colori (bianco e verde scuro).

42 S 6/09 [Cantiere - Progetto C.A.S.E.]

 P R O G E T T I

Tecnologie
per la ricostruzione
Asilo La Velocca a Poggio Picenze
Asilo APE TAU a Coppito
Scuola elementare a Poggio Picenze
Uffici amministrativi per l’Università degli studi de L’Aquila a Coppito
Padiglione uffici per l’Università degli studi de L'Aquila a Coppito
Casa dello studente a L’Aquila
 ASILO LA VELOCCA A POGGIO PICENZE - STUDIO DRECTA - WWW.TREVISOXLAQUILA.ORG
Testo di Benedetta Govi
Foto di STUDIO DRecta e Pietro Galeotta
L’asilo “La velocca”, che in dialetto locale si-
gnifica chioccia, costruito a Poggio Picenze
e che già ospita circa 40 bambini di età com-
presa tra i 3 mesi e i 3 anni, è stata la risposta
concreta del progetto “Treviso x L’Aquila”
dopo il tragico evento sismico che ha colpito
l’Abruzzo. L’edificio, inaugurato lo scorso 3
ottobre, è stato progettato con criteri bio-
climatici in modo da ottenere un elevato
comfort interno, utilizzando tecnologie atte al
contenimento dei consumi in fase di esercizio
e allo sfruttamento delle energie rinnovabili.
I 442 m2 di superficie coperta che lo costi-
tuiscono sono stati distribuiti all’interno del
lotto in posizione longitudinale rispetto al-
46 S 6/09 [Lighting
[Urban landscape]
design]
l’asse est-ovest, così da disporre i lati lunghi
nelle direzioni sud e nord.
Il fronte esposto a sud è caratterizzato da
ampie vetrate apribili, ottime per catturare i
raggi solari durante l’inverno e funzionali al-
l’utilizzo dello spazio verde circostante; con il
loro andamento, inoltre, formano nicchie che
compenetrano gli spazi esterni dall’interno e
viceversa. Il rapporto con la natura e l’am-
biente è, infatti, un aspetto molto importante
del progetto e per questo, sul lato ovest, è stata
ricavata una “finestra didattica”: posta a un’al-
tezza agevole per i più piccoli di circa 45 cm,
fa da cornice a un albero a foglie caduche e ne
segue i cambiamenti stagione dopo stagione.
STUDIO DRecta
Nella parte a sud è situato il salone princi-
pale, mentre i locali di servizio si trovano sul
lato nord, dove le aperture sono di dimen-
sioni ridotte. Da questo lato si accede rispet-
tivamente alla centrale termica, alla lavan-
deria e alla dispensa, direttamente collegata
con la cucina. Per l’utenza è stato invece pro-
gettato un unico accesso sul lato ovest, che
porta direttamente alla sala dove le educatrici
accolgono i bambini, non interferendo così
con gli spazi per le attività didattiche. Oltre
il salone principale a servizio dei bambini,
sono previste le aule per il riposo, a loro volta
suddivise mediante gli arredi in spazi dedi-
cati alle diverse età.
Struttura di pannelli portanti di legno
La struttura è costituita da pannelli portanti di legno di abete multistrato
a fibre incrociate sui quali sono posati teli con successiva nastratura per
la perfetta tenuta dell’aria. Verso l’esterno, l’involucro è completamente
rivestito da un doppio strato di isolante a cappotto di lana di roccia, fini-
to a intonaco civile traspirante ai silicati posato su rete. Internamente
troviamo uno strato fonoisolante di fibra di legno (50 mm) congiunta-
mente a un ulteriore strato termoisolante di lana di roccia (40 mm), finiti
da una controparte in doppio pannello di cartongesso posato su telaio,
così da ottenere un’intercapedine funzionale al passaggio della parte
Vincenzo Galeotta
Vincenzo Galeotta
Vincenzo Galeotta
Fasi del cantiere
48 S 6/09 [Tecnologie per la ricostruzione]
impiantistica. Sulla copertura, verso sud, sono posizionati 21,58 m2 di
pannelli fotovoltaici con inclinazione di 30° in modo da ottimizzarne
l’irraggiamento, che azzera i consumi relativi all’illuminazione interna
ed esterna; la parte restante è finita da ghiaino lavato, distanziato da
un’intercapedine d’aria dalla doppia guaina di impermeabilizzazione
sottostante, in modo da migliorarne l’isolamento termico. La climatiz-
zazione estiva e invernale dell’edificio è gestita da una pompa di calore
condensata ad aria, costituita da un’unità compatta esterna collocata
sulla parte piana della copertura. Il riscaldamento e il raffrescamento
vengono erogati con un sistema radiante a pavimento (circa 400 m2)
Vincenzo Galeotta
Vincenzo Galeotta
Vincenzo Galeotta
 ASILO NIDO APE TAU A COPPITO - ATELIER2 - WWW.APETAU.IT

Testo di Benedetta Govi

Foto di Atelier 2

"La luce penetra anche nel fondo della foresta,

la luce è celestiale, la vita scintilla!"

Atelier 2
Basho Matsuo

Caratteristica fondamentale di questo progetto
è la possibilità di realizzazione in poco tempo: si
prevede di poter terminare i lavori entro i primi
mesi del 2010. Si tratta, infatti, di un sistema
industrializzato con caratteristiche di velocità
costruttiva e alte prestazioni antisismiche, acu-
stiche, termiche e di protezione all’incendio.
L’edificio avrà la forma e i colori di un’ape come
simbolo di gioia e del saper vivere in comunità
e organizzarsi: un corpo giallo e marrone con
ali d’argento. La forma evocata è, però, anche il
Tau di San Francesco, simbolo di pace, di rina-
scita e di unione. Da qui il nome:APE TAU.
L’area su cui verrà costruito si trova nell’am-
pio parco Murata di Gigotti a Coppito (fra-
zione de L’Aquila) dove verrà realizzata una
“cittadella dei ragazzi” con altre scuole, parchi
gioco, un bosco, un frutteto, un’area pic-nic e
un’area feste.
Dal punto di vista distributivo, l’edificio sarà
organizzato in tre corpi: uno centrale, in cui
si concentreranno i servizi (ingresso, segrete-
ria, bagni, cucina e depositi), e due corpi più
piccoli, collegati al principale che ospiteranno
ciascuno un’aula e lo spazio per il riposo. La
forma a carena dei tre corpi permette di ot-
timizzare il rapporto superficie-volume e,
quindi, una riduzione delle dispersioni. Il
progetto, infatti, pone grande attenzione al ri-
sparmio energetico: sono completati i lavori
di costruzione dell’impianto geotermico e si
è scelto di usare un sistema isolante riflettente
per aumentare la resistenza termica dell’invo-
lucro. Sulla linea di colmo delle scocche sa-
ranno inseriti dei cupolini orizzontali apribili
che permetteranno di migliorare l’illumina-
zione con la luce zenitale e la ventilazione
naturale, creando un effetto camino. Sopra
la pensilina d’ingresso, sfruttando il perfetto
orientamento della falda che inclina verso
sud, sono previsti pannelli solari termici per la
produzione di acqua calda sanitaria. Inoltre, sia
sulla pensilina che sulle due scocche rivolte a
sud, sarà possibile un’integrazione di pannelli
solari fotovoltaici amorfi in film sottile inte-
grati ai pannelli sandwich. Per aumentare il
comfort acustico, sarà utilizzato un isolamento
di lana minerale e, per ridurre l’effetto eco e
il riverbero all’interno dello spazio a botte,
la porzione superiore del controsoffitto sarà
completata con lastre fonoassorbenti forate.

50 S 5/09 [Lighting
[Urban landscape]
design]
 11 10 9 10 11

4 5

Atelier 2
7 6

8
Pianta piano terra. Scala 1:300

1. pensilina d’entrata 7. locale tecnico

2. ingresso-accoglienza
3. segreteria-accoglienza
4. spogliatoio del personale
5. deposito pulito/sporco
Atelier 2
8. zona coperta carico/scarico
9. lavatoio-fasciatoio
10. aula didattica
11. aula riposo

6. cucina
Schizzo di studio

LOCALIZZAZIONE:
COPPITO (AQ), ITALIA
COMMITTENTE:
FONDAZIONE COMUNITÀ MANTOVANA
COORDINATORE DEL PROGETTO:
A REGOLA D’ARTE, CONFINDUSTRIA MANTOVA, ANCE MANTOVA,
POLITECNICO DI MILANO
PROGETTO ARCHITETTONICO E COORDINAMENTO TECNICO:
ATELIER 2 - GALLOTTI E IMPERADORI ASSOCIATI
PROGETTO STRUTTURALE:
STUDIO IMPERADORI GIAN PIERO
CERTIFICAZIONE ANTINCENDIO:
ENZO CORTESI
CERTIFICAZIONE ENERGETICA:
AGENZIA CASALLIMA, BOLZANO
PROGETTO IMPIANTO ELETTRICO:
P.I. TORTELLI JACOPO
PROGETTTO IMPIANTO TERMOIDRAULICO:
STUDIO TERMOTECNICO DARIO LOTTI
DIRETTORE LAVORI:
ANTONELLO CUCCHIELLA
COORDINATORE PER LA SICUREZZA:
ANTONIO NAPOLEONE
INIZIO LAVORI:
NOVEMBRE 2009
FINE LAVORI PREVISTA:
PRIMI MESI 2010
Atelier 2

Sezione trasversale del corpo centrale con il sistema di ventilazione naturale in evidenza. Scala 1:50

FORNITORI
Impresa edile: Edil2000 Srl; Verifica chiusure a secco: Knauf Italia; Scocca: Brianza Plastica SpA; Lucernari: Velux Italia; Materiali isolanti: Vanoncini SpA; Materiali
isolanti termoriflettenti: Actis Isolation; Struttura portante di legno: Holzabau - Gruppo Rubner; Montaggio strutture a secco: A regola d'Arte; Strutture di acciaio:
Marcegaglia SpA, Cordioli e C. SpA, Fondazione promozione acciaio; Zincatura: Nord Zinc SpA; Pavimenti e rivestimenti di gomma: Mondo SpA; Pannelli solari ter-
mici: Kingspan Solar; Impianto geotermico: Geotermia Srl; Pompa di calore: Teta Project Srl; Riscaldamento a pavimento: Betonclima Srl; Sanitari e rubinetterie:
M.T. Mantovana Termosanitaria; Impianto elettrico: FR.EM. Impianti elettrici snc; Serramenti esterni: Padana Infissi Srl; Serramenti interni: Panto SpA; Vernici
acciaio: Akzo Nobel Coatings SpA; Tasselli chimici: Fischer Italia Srl; Materiale elettrico: BTicino SpA; Corpi Illiminanti e impianto rilevazione fumi: Forlani Impianti
Srl; Maniglie: Ghidini Group; Tinteggiature: Bombana G. e Pavimantova; Mezzo di sollevamento di cantiere: Venpas SpA

[Tecnologie per la ricostruzione] S 6/09 51

Scocche di acciaio e di legno
L’asilo è composto da tre entità coperte a carena e da una pensilina tecnolo-
gica che conduce all’ingresso principale pedonale. La struttura è totalmente
a secco con centinature portanti e elementi secondari di legno per il corpo
centrale e acciaio zincato per le aule e i collegamenti. La struttura primaria è
composta da archi a tre cerniere su cui poggiano le travi secondarie, a creare
l’appoggio per la scocca che, a sua volta, è costituita da pannelli sandwich
curvi (normalmente usati per edilizia industriale). Ogni pannello è modulare
e, lungo la linea d’arco, si suddivide in tre unità, una di colmo e due laterali.
L’involucro è poi completato, verso l’esterno, con uno strato ventilante di
lamiera grecata e, verso l’interno, con un controsoffitto curvo di gesso, isolato
e rivestito. Gli archi principali sono fissati a terra a una fondazione a platea di
calcestruzzo armato con cordolo perimetrale che contiene il vespaio aerato.
Atelier 2
Atelier 2
Atelier 2
52 S 6/09 [Tecnologie per la ricostruzione]
La pensilina che porta all’ingresso principale è una struttura metallica di
acciaio composta da moduli prefabbricati imbullonati saldati in opera tra loro e
con un’orditura di pannelli sandwich piani a esagoni che richiama l’idea dell’al-
veare. Anche le chiusure esterne verticali sfruttano la tecnologia stratificata
a secco: una doppia orditura di acciaio rivestita, internamente, con lastre di
gesso con barriera al vapore e gessofibra per aumentare la resistenza agli
urti e, esternamente, con una lastra di calcestruzzo di piccolo spessore rasato
posato su rete metallica. Le pareti divisorie interne sono di gesso rivestito e
gessofibra a semplice o doppia orditura metallica, con materassini isolanti di
fibra di poliestere. Alla base della scocca sono previsti arredi fissi di gessofibra
che, da un lato, impediscano l’accesso alle parti dell’edificio con altezza insuf-
ficiente e, dall’altro, permettano di avere un arredo sicuro e assolutamente
stabile in caso di sisma.
Atelier 2
Atelier 2
Fasi della costruzione dei due corpi laterali
La struttura portante di legno del corpo centrale in cantiere
1. scocca:
- lamiera grecata di acciaio
preverniciato
- pannello sandwich, 70+45 mm
- sistema isolante riflettente fissato
con nastro biadesivo, 35 mm
- lana minerale spianata, 100 kg/m3,
10 mm
- lana minerale 70 kg/m3, 40 mm
- poliestere 20 kg/m3, 30 mm
- lastra di gesso rivestito con barriera
al vapore, 12,5 mm
- lana minerale 20 kg/m3, 20 mm
- struttura di fissaggio, 50x27 mm
- lastra di gesso rivestito, 12,5 mm
2. struttura portante di acciaio (corpi
laterali) o di legno (corpo centrale) impianti, 100 mm
3. solaio controterra: - doppio strato di polistirene, 30 kg/m3,
- rivestimento di gomma, 3 mm 80 mm
- sottofondo di calcestruzzo additivato - soletta di calcestruzzo armato,
con riscaldamento radiante, 80 mm
80+40 mm - vespaio aerato, 270 mm
- barriera al vapore di polietilene - platea di calcestruzzo armato,
- massetto alleggerito per passaggio 250 mm

Sezione strutturale di una delle due ali

1 laterali. Scala 1:50

Atelier 2
3

1 Sezione strutturale del corpo centrale

Scala 1:50

Atelier 2

[Tecnologie per la ricostruzione] S 6/09 53

 SCUOLA ELEMENTARE A POGGIO PICENZE - LA FOCA COSTRUZIONI - WWW.LAFOCA.IT
Testo di Benedetta Govi
Foto di Diego Chiavegato, La Foca Group
La nuova scuola di Poggio Picenze ha una
superficie di circa 530 m2 e si sviluppa lungo
un ampio corridoio di distribuzione dotato
di grandi finestre su cui si affacciano le cin-
que aule.
Il progetto ha, inoltre, previsto una biblio-
teca multimediale e un locale mensa con
relativa cucina.
Accanto all’atrio di ingresso si trovano i ser-
vizi amministrativi: segreteria e presidenza.
L’intero edificio ha una struttura lignea di
abete di Svezia, precostruita in stabilimento
e assemblata in cantiere.
La progettazione avviene attraverso uno
54 S 5/09 [Lighting
[Urban landscape]
design]
specifico programma che permette di in-
serire tutte le caratteristiche peculiari del-
l’edificio e, in base a queste, crea, in fasi
separate, i telai che costituiranno l’ossatura
delle pareti e le capriate del tetto; una volta
verificati questi dati, si passa alla produ-
zione.
Le componenti strutturali così realizzate
vengono poi trasportate nel sito scelto per
la costruzione e il montaggio.
A Poggio Picenze, operativamente, si è par-
titi da una soletta di calcestruzzo armato
costituente il basamento della scuola; su di
essa si è posata la base sia delle pareti peri-
La Foca Costruzioni
metrali che delle pareti interne, costituite
entrambe da listelli orizzontali inchiodati
al basamento stesso. Poi, si è provveduto al
montaggio delle pareti autoportanti con
l’ausilio di gru e, in seguito, su quest’ultime,
sono state posate le capriate del tetto, anco-
rate tra loro in base a un progetto di contro-
ventamento.
Infine, si è proceduto alla posa dei listelli di
scolo e dei listelli per l’ancoraggio delle tegole.
A questo punto, si è portato a termine il la-
voro con le varie opere di finitura: impianti,
pavimenti, serramenti, rifinitura interna ed
esterna delle pareti.
 1. aula
1 2. segreteria
1
3. presidenza
4. biblioteca
5. locale caldaia

La Foca Costruzioni
Pianta piano terra. Scala 1:200 4
3 2

1. chiusura verticale opaca, U=0,12 W/m2k

- intonaco idrofugo
2 - intonaco di sottofondo con rete
2 di rinforzo
- cappotto isolante esterno, 80 mm
- pannello di legno, 21 mm
- isolamento termo/acustico di lana
di vetro, 60+60 mm
- struttura di abete di Svezia, 145 mm
- doppio pannello di legno, 21 mm
- barriera al vapore
- isolamento termo/acustico di lana
di vetro, 40 mm
- traverso di legno, 40x40 mm
- intonaco stabilizzato, 12,5 mm
1 2. copertura:
Sezione verticale della capriata - lamiera grecata
- listello di alluminio
- listello di scolo
- telo traspirante impermeabile
- capriata di legno, 45x145 mm
- isolamento termo/acustico di lana
di vetro, 60+60 mm
- distanziatori di alluminio, 50x50 mm
- lastra di calce silicato, 12,5 mm
La Foca Costruzioni

Sezione trasversale tipo. Scala 1:50

Diego Chiavgato

Diego Chiavgato

Fasi del montaggio

Diego Chiavgato

LOCALIZZAZIONE:
POGGIO PICENZE (AQ), ITALIA
PROGETTO ARCHITETTONICO E REALIZZAZIONE:
LA FOCA COSTRUZIONI
SUPERFICIE:
530 M2

FORNITORI:
Impianti: Cooperativa Consorzio Olimpo; Finiture: Fassa Bortolo SpA; Cucina: Tetra Pak Italiana SpA

[Tecnologie per la ricostruzione] S 6/09 55

 UFFICI AMMINISTRATIVI PER L’UNIVERSITÀ DEGLI STUDI DE L’AQUILA - LUCIANA CANU
Testo di Benedetta Govi
Foto di Consorzio ESI
Il 21 ottobre è stata inaugurata la nuova sede
degli uffici amministrativi dell’Ateneo de
L’Aquila: un edificio di due piani in tecno-
logia stratificata a secco energeticamente au-
tonomo, realizzato con struttura di legno la-
mellare di abete e pannelli di tamponamento
supportati da orditure metalliche.
L’edificio è l’oggetto di una ricerca didat-
tico-scientifica dell’Università degli Studi
di Parma in collaborazione con l’Ateneo
aquilano sulla quantificazione del rispar-
mio energetico e della resistenza alle solle-
citazioni sismiche. Lo scheletro strutturale
di legno (pilastri 120x140 mm) ha, infatti,
buone proprietà antisismiche e i tampo-
56 S 5/09 [Lighting design]
[Tecnologie per la ricostruzione]
namenti utilizzati nel sistema stratificato
a secco hanno un peso specifico notevol-
mente inferiore rispetto alle costruzioni
tradizionali.
Questo metodo costruttivo consente, inoltre,
una notevole riduzione dei tempi di realiz-
zazione (45 giorni) e, grazie all’indipendenza
funzionale tra la struttura portante e l’invo-
lucro edilizio, permette ai singoli elementi
di essere smontati, aumentando la flessibilità
degli spazi.
Sulla falda orientata a sud è stato installato un
impianto fotovoltaico da 9,12 kWp che con-
sentirà, grazie a una produzione annua di circa
13.000 kWh e una riduzione delle emissioni
S.C.R.L. COGESI
di CO2 pari a circa 8 tonnellate all’anno, di
coprire totalmente il fabbisogno energetico
primario dell’edificio. I moduli fotovoltaici
installati non utilizzando piombo nelle sal-
dature, consentono un minore impatto am-
bientale rispetto a moduli fotovoltaici tradi-
zionali.
Per la climatizzazione, il riscaldamento e la
produzione di acqua calda sanitaria è stato
utilizzato un sistema a pompa di calore, otte-
nendo così una riduzione dell’inquinamento,
grazie all’assenza di emissioni di CO2, e del
rischio di esplosioni in caso di evento sismico,
per la mancanza di gas come fonte di alimen-
tazione degli impianti.
 B

A A

Luciana Canu
Pianta piano terra. Scala 1:150
B

S.C.R.L. COGESI

La scala interna autoportante

Luciana Canu
Pianta piano primo. Scala 1:150
S.C.R.L. COGESI

Dettaglio dei serramenti

Luciana Canu
LOCALIZZAZIONE:
COPPITO (AQ), ITALIA
PROGETTO ARCHITETTONICO: Sezione longitudinale AA. Scala 1:150
LUCIANA CANU
PROGETTO ESECUTIVO:
C.E.P. - CONSULENZA E PROGETTI, PARMA
PROGETTO FONDAZIONI:
JESSICA ZAMBELLI
PROGETTO IMPIANTI:
MASSIMO BOCCHI
SUPERFICIE COMPLESSIVA:
162 M2
DATA DI INIZIO LAVORI:
30 SETTEMBRE 2009
DATA INAUGURAZIONE:
21 OTTOBRE 2009
Luciana Canu

Sezione trasversale BB
Scala 1:150
FORNITORI
Impresa di costruzioni: S.C.R.L. COGESI, Parma; Isolanti termici e acustici: Celenit; Tecnologia stratificata a secco: CeP Consulenza e Progetti; Tamponamenti interni e orizzonta-
menti a secco: Saint-Gobain; Vetrate: Saint-Gobain Glass; Pannelli fotovoltaici e sistema VRF a pompa di calore: Mitsubishi Electric: Porte: 3elle; Serramenti: 3elle; Scuretti: Enghel;
Pavimenti e rivestimenti: Keope; Arredi: OfficePlan; Scala retrattile: Roto; Intonaco esterno: Caparol.

[Tecnologie per la ricostruzione] S 6/09 57

Materiali naturali per struttura e rivestimento
La soluzione progettuale qui proposta prevede un utilizzo esteso della
tecnologia stratificata a secco. Per garantire le prestazioni richieste,
durante l’iter progettuale sono state condotte una serie di simulazioni
mirate all’ottenimento di valori ottimali in termini di trasmittanza,
(U{0.20 W/m2K), di sfasamento e attenuazione (S >12h; fa <0.15):
l’involucro così caratterizzato è in grado di portare a una riduzione
dei consumi dovuti al riscaldamento e alla produzione di acqua calda
sanitaria del 20%.
Sequenza di montaggio dello scheletro di legno
I pannelli fotovoltaici integrati in copertura
58 S 6/09 [Tecnologie per la ricostruzione]
Per quanto riguarda la soluzione di tamponamento esterno, la modu-
lazione dello schema strutturale ha permesso d’integrare gli elementi
portanti nella stratigrafia prevista, dando continuità allo strato più
interno e superando così il problema dei ponti termici. L’utilizzo di mon-
tanti da 10 cm ha permesso, poi, di individuare nello strato a ridosso
delle lastre di finitura interna uno spazio adeguato per l’alloggiamento
dei condotti impiantistici.
Oltre alla fibra di legno, scelta per le sue qualità di isolamento e per
l’alto grado di naturalità, è stata utilizzata una guaina traspirante
Luciana Canu
S.C.R.L. COGESI
termo-riflettente in copertura che, essendo rivestita da un sottile film
di alluminio, svolge la sua funzione principale impermeabilizzante
e contribuisce, durante la stagione estiva, ad abbattere la fonte di
calore esterna dovuta all’irraggiamento solare. La medesima guaina
è stata inserita sopra il pacchetto di copertura già preassemblato in
stabilimento.
L’unico elemento che non prevede l’utilizzo di tecnologia stratificata
a secco è il solaio contro terra. Per migliorare la qualità dell’ambiente
interno, è stato costruito un vespaio aerato tramite l’inserimento di ele-
menti di materiale plastico che, unitamente a un sistema di bocchette
e condotte connesse direttamente all’ambiente esterno, è in grado di
generare un sistema di ventilazione naturale, fondamentale per evitare
la formazione di condensazione interstiziale.
Inoltre, per impedire la risalita di gas radon dagli strati profondi del ter-
reno è stata introdotta una guaina apposita, posizionata al di sopra della
soletta collaborante, risvoltata al di sotto del tamponamento esterno,
in modo da controllare la diffusione verso l’alto del gas poi allontanato
dall’edificio grazie alla ventilazione naturale di cui sopra.

1. copertura, U=0,1623 W/m2K: - pannello di fibra di legno, densità

- manto di coppi (falda nord)
copertura fotovoltaica (falda sud)
- guaina traspirante termoriflettente
- pannello di fibra di legno,
densità 230 kg/m3, 19 mm
- pannello di legno fenolico, 12 mm
- intercapedine d’aria, 33 mm
- pannello di fibra di legno, densità
45 kg/m3, 80 mm
- pannello di fibra di legno, densità
150 kg/m3, 120 mm
- guaina con funzione di barriera al
vapore
- pannello di legno fenolico, 18 mm
- rivestimento di legno, 6 mm
2. chiusura verticale opaca,
U=0,1797 W/m2K:
- rasatura armata con rivestimento
silossanico
- pannello di lana di legno mineralizzata,
35 mm
- guaina con funzione di barriera
all’acqua
- pannello di legno fenolico, 18 mm
- doppio pannello isolante di fibra
di legno, densità 230 kg/m3, 19+19 mm
- doppio pannello di lana di legno
mineralizzata, 20+20 mm
- doppio pannello isolante di fibra
di legno, densità 230 kg/m3; 19+19 mm
- pannello di legno fenolico, 18 mm
- montanti di acciaio 6/10 mm, interasse
600 mm
45 kg/m3, 40 mm
- intercapedine di aria non ventilata,
20 mm
- pannello di fibra di legno, densità
45 kg/m3, 40 mm Sezione verticale tipo. Scala 1:50
- guaina con funzione di barriera
al vapore 1
- lastra di gesso rivestito standard,
12,5 mm
- lastra di gesso rivestito a media
densità, 12,5 mm
3. serramento con infisso di legno e
doppio vetrocamera con interposto gas
kripton, Ug 0,7, Uw 1,05; sistema
di oscuramento ad anta 2
4. solaio controterra, U=0,3009 W/m2K:
- piastrelle monocottura
- massetto di sottofondo, 40 mm
- guaina con funzione di barriera
al vapore
- massetto alleggerito per il passaggio
di impianti, 180 mm 3
- guaina con funzione antiradon
- massetto di calcestruzzo armato,
80 mm
- vespaio aerato, 350 mm
- soletta di fondazione di calcestruzzo
armato, 250 mm
- soletta di sottofondazione
di calcestruzzo armato, 50 mm

4
S.C.R.L. COGESI

Luciana Canu

La stratificazione del pannello di tamponamento esterno

[Tecnologie per la ricostruzione] S 6/09 59

 PADIGLIONE PER UFFICI UNIVERSITÀ DE L’AQUILA - GRUPPO POLO-LE VILLE PLUS
Testo di Benedetta Govi
Foto di Le Ville Plus
Accanto e a integrazione della già riattivata
Facoltà di Scienze dell’Università de l’Aquila,
è stato costruito un nuovo padiglione di circa
220 m2, che ospiterà gli Uffici dell’Ateneo.
L’edificio è stato donato alla città da un
gruppo friuliano che, stimolato dall’esigenza
di ricostruzione sul proprio territorio dopo il
terremoto del 1976, ha studiato e sviluppato
in questi anni sistemi costruttivi innovativi e
sicuri per l’uomo e l’ambiente.
Lo scheletro si compone di una struttura por-
tante di travi e pilastri di legno lamellare di
grossa sezione, tagliati su misura, sagomati e
assemblati in cantiere mediante collegamenti
60 S 5/09 [Lighting
[Urban landscape]
design]
a incastro che agiscono per contatto o me-
diante carpenterie.
I collegamenti metallici utilizzati consistono
in piastre e perni a scomparsa che, oltre a ga-
rantire la continuità strutturale, conferiscono
al sistema portante dell’edificio una buona
capacità dissipativa di energia, proprietà im-
portante per un utilizzo in ambiente sismico.
Il sistema va così a ottimizzare le capacità del
legno, che, invece, è caratterizzato da un com-
portamento elastico-fragile, nonostante sia
un materiale molto adatto alla costruzione in
zona sismica per la sua innata resistenza mec-
canica e flessibilità e perché, rispetto al calce-
Le Ville Plus
struzzo, presenta una elevata resistenza anche
alla trazione. Le strutture portanti a telaio pre-
sentano perciò una particolare resistenza sia ai
carichi verticali che a quelli orizzontali.
Altro aspetto importante ai fini della resistenza
alle azioni orizzontali e cicliche, quali possono
essere quelle del sisma, è il sistema di controven-
tamento sul piano verticale, che è in massima
parte affidato ai pannelli di tamponamento.
Il montaggio in cantiere di questo tipo di
edifici è quindi molto semplice, rendendone
agevole la realizzazione in tempi brevi: è, in-
fatti, stato possibile completare il nuovo padi-
glione in sole quattro settimane.
 Le ville Plus
Pianta piano terra. Scala 1:150
1

Le ville Plus
Sezione trasversale. Scala 1:100

1. copertura, U=0,28:
- guaina bituminosa ardesiata
- tavolato di legno
- travi di legno, 80x120 mm, con interposto
isolamento di fibra minerale, densità
80 Kg/m3,120 mm
- trave reticolare di legno (aste
80x80mm inserite all’interno della
trave binata)
- pannello di legno, 20 mm
- travi binate di legno lamellare a vista,
40x140 mm
2. chiusura perimetrale opaca, U=0,26:
- cappotto di polistirene, 50 mm
Le Ville Plus
- pannello OSB, 18 mm - pavimento di legno
- montante verticale di legno, 50x60 mm - guaina impermeabilizzante
- isolamento di fibra minerale - travetto di legno, 80x120 mm,
densità 80 kg/m3, 80 mm con interposto isolamento di fibra minerale
- pannello di legno, h 2500 mm - pannelli OSB, 18 mm
3. pilastro di legno lamellare, 160x160 mm - vuoto sanitario
4. solaio contro terra, U=0,28: - basamento di calcestruzzo magro

Le Ville Plus
Le Ville Plus

Fasi del montaggio

LOCALIZZAZIONE:
COPPITO (AQ), ITALIA
PROGETTO ARCHITETTONICO E REALIZZAZIONE:
LE VILLE PLUS
SUPERFICIE:
220 M2
DURATA LAVORI:
4 SETTIMANE
INAUGURAZIONE:
29 OTTOBRE 2009
Le Ville Plus

FORNITORI:
Epica srl; Leimholz Industrie; Lunardelli Angelo snc; Rothoblaas; Polo Escavazioni Vista dell’interno

[Tecnologie per la ricostruzione] S 6/09 61

 CASA DELLO STUDENTE A L’AQUILA - LAMBERTO ROSSI E ASSOCIATI E NEW ENGINEERING SRL
Testo di Benedetta Govi
Foto di Archivio Infrastrutture Lombarde
La nuova Casa dello Studente si trova nel qua-
drante ovest della città de L’Aquila: l’area del-
l’intervento è un rettangolo di circa 45x190
metri con una pendenza del 5,5% nel senso
della longitudine, orientato a mezzogiorno
con vista principale verso il Velino. Il pro-
getto prevede che le funzioni residenziali si
integrino con quelle didattiche, culturali e
ricreative, garantendo un luogo ricco e vitale
aperto alla città: uno dei nuovi poli attrattivi
dell’organismo urbano rinnovato.
Nella ricerca di un rapporto armonico con il
paesaggio, i differenti corpi di fabbrica sono
stati disposti in modo da creare un andamento
che assecondi la pendenza naturale del terreno
e consenta un’esposizione ottimale rispetto
62 S 5/09 [Lighting
[Urban landscape]
design]
all’asse eliotermico. Il progetto si presenta così
come una sequenza continua di gradoni formati
da aree aperte e spazi chiusi, articolata e organiz-
zata per accogliere attività di socializzazione.
Il complesso si compone di tre padiglioni
(A,B,C) concepiti come corpi autonomi,
giuntati sismicamente, le cui strutture fuori
terra, in considerazione delle caratteristi-
che geologiche dell’area, sono separate dalle
fondazioni per mezzo di isolatori sismici. Il
blocco A e il blocco B sono corpi di fabbrica
distribuiti su due livelli destinati alla residenza:
58 camere doppie e 6 singole con soggiorni/
studio e cucine di piano, per un totale di
122/128 posti letto.
Le principali funzioni culturali,ricreative e di sup-
New Engineering srl
porto, tra cui biblioteca, auditorium, sala-fitness,
sala internet e sala TV, sono, invece, situate nel
corpo trasversale (blocco C), anch’esso di due
piani, incastrato tra le due residenze e caratte-
rizzato da un tetto-giardino.
L’area a verde di pertinenza è articolata in due
zone distinte: una parte più naturalistica che
mantiene l’andamento del terreno esistente
(circa 2200 m2) e una parte regolarizzata a
gradoni con riporti di terra provenienti dagli
scavi dell’edificio (1500 m2).
Nella parte alta dell’area è stato realizzato an-
che un vasto parcheggio di servizio.
L’edificio è stato inaugurato il 4 novembre,
in tempo per l’apertura dell’anno accademico
2009-2010.
 1. copertura corpi A e B:
- lamiera grecata di acciaio verniciato
- strato anticondensa e antirumore
- pannello a 3 strati di legno di abete
finito a olio sbiancante e pannello OSB
interno alla gronda
1 - struttura di legno di abete semilamellare,
120x20/70 e 120x240 mm
- canale di gronda di acciaio verniciato
2. solaio di copertura:
2 - guaina di pvc, 1,5 mm
- pannello OSB, 18 mm
- struttura di legno di abete, h 240 mm
- isolamento di lana di roccia, 240 mm
- barriera al vapore
- pannello a 3 strati incrociati di legno
di abete, 19 mm
3. solaio interpiano:
5 - pavimento di pvc o laminato
- sistema di riscaldamento, incluso foglio
di PE, 25 mm
- blocchi di calcestruzzo, 50 mm
- foglio di protezione
- pannello OSB, 22 mm
- struttura di legno di abete, h 240 mm
4 - isolamento di lana di roccia, 28 kg/m3,
240 mm
3
- pannello a 3 strati incrociati di legno
di abete, 19 mm
4. chiusura verticale opaca, U=0,15 W/m2K:
- intonaco ai silicati colorato e rasatura
con armatura, oppure rivestimento
di doghe di larice, 20x80 mm,
e controtelaio di abete, 58x30 mm
- cappotto di polistirolo 15 kg/m3, 80 mm
- pannello OSB, 15 mm
- telaio struttura portante di legno
di abete, 80x200 mm
- isolamento di lana di vetro, 200 mm
- barriera al vapore
- pannello OSB, 15 mm
- lastra di cartongesso, 12,5 mm
5. serramento:
- infissi di legno lamellare di abete
verniciato color grigio chiaro, 68 mm
- vetrocamera con gas argon
- cassonetto per tapparelle di alluminio
color grigio chiaro
- davanzale esterno: lamiera di acciaio
zincata e preverniciata
- davanzale interno: legno di abete tinto
grigio chiaro
6. giunto strutturale di unione fra i corpi C
e B e fra i corpi C e A:
Rubner Objektbau

- passerella di acciaio per il passaggio

tra i due corpi
- tamponamento composto da:
pannello a 3 strati incrociati di legno
di abete, isolamento, tavolato di legno
Sezione trasversale. Scala 1:100 e lamiera di acciaio zincato
- chiusura trasversale di vetro o pvc

Fasi del montaggio

Archivio Infrastrutture Lombarde

Archivio Infrastrutture Lombarde

Archivio Infrastrutture Lombarde

64 S 6/09 [Tecnologie per la ricostruzione]

Padiglioni modulari strutturalmente autonomi
Nella progettazione si è posta grande attenzione all’ottenimento di un
involucro edilizio altamente performante, sia d’inverno che d’estate, con
punte di richiesta di fabbisogno energetico di soli 7,13 kWh/m2 anno.
Inoltre, per sfruttare le energie rinnovabili, le coperture orientate a sud
sono integrate con pannelli solari che sopperiscono al fabbisogno di
acqua calda sanitaria nella misura del 50%, con una superficie captante
di circa 70 m2 e una capacità di accumulo di 5000 l, garantendo la quan-
tità necessaria all’intero complesso edilizio.
Il riscaldamento nelle stanze è a pavimento, con sistema a lastra isolante
a secco, e l’impianto è centralizzato, composto da un modulo termico
a condensazione: acqua calda in circolazione forzata con una potenza
termica nominale di 234 kW. I circuiti di distribuzione sono stati suddivisi
per i distinti corpi (A, B e C) e anche per zona espositiva (a nord e a sud),
con controllo automatico della temperatura per ogni singolo ambiente a
mezzo di apposite sonde. Il corretto valore della portata d’aria di rinnovo,
nonché le sue caratteristiche igrometriche, sono garantiti da due gruppi
di trattamento aria con recuperatore statico ad alta efficienza.
Sezioni verticale e orizzontale di un giunto fra due blocchi. Scala 1:50
Archivio Infrastrutture Lombarde
Analoga attenzione è stata posta relativamente alle caratteristiche di
antisismicità del complesso: forme regolari e modulari nei tre padiglioni,
che risultano strutturalmente autonomi e giuntati fra loro. Attraverso
la realizzazione di una sottostruttura indipendente, composta da una
piastra di ripartizione appoggiata su 51 isolatori sismici, ai vari corpi
di fabbrica sono garantite traslazioni di oltre 26 cm in tutte le direzioni,
in risposta alle reali accelerazioni della microzona del sito. Gli isolatori,
a loro volta, insistono su una platea di fondazione atta a ripartire sul
terreno tutto il carico e le sollecitazioni di progetto.
La struttura portante è costituita da pareti a traliccio, cioè da un telaio
di legno d'abete massiccio che racchiude materiale isolante nello strato
interno. Il legno, infatti, oltre a essere una “materia prima” rinnovabile,
ha una resistenza paragonabile a quella del calcestruzzo armato, ma
una massa cinque volte inferiore, prerogativa che ne determina ela-
sticità, leggerezza e capacità di deformazione anche sotto l’azione di
terremoti di forte intensità.
Le pareti esterne sono prefabbricate in grandi pannelli e sono complete
di predisposizione per l’impianto elettrico.
Rubner Objektbau
Archivio Infrastrutture Lombarde
Archivio Infrastrutture Lombarde
[Tecnologie per la ricostruzione] S 6/09 65
 ENGLISH WAY

Technologies for reconstruction

La Velocca Day Care in Poggio Picenze - Studio Drecta - www.trevisoxlaquila.org
The “La velocca” day care, that means mother hen in the local dialect, is built in Poggio Location POGGIO PICENZE (AQ), ITALY
Picenze and it already welcomes about 40 children between 3 months and 3 year sof Architectural design STUDIO DRECTA
age; this project has been the concrete response of the team Treviso x L’Aquila after Service desgin STUDIO NEW PROJECT - LUCIANO CALLEGARO
the tragic seismic event that hit the Abruzzo region. The building, opened the last 3rd Opening 3 OCTOBER 2009
October, has been designed with bioclimatic criteria in order to achieve a high internal Duration of construction
80 DAYS
works
comfort using technologies suitable to contain energy use and to take advantage of
Area 442 M2
renewable sources. The 442 m2 of covered area have been distributed inside the plot
Constuction period OCTOBER 2006-DECEMBER 2007
along the east-west axis in order to have the long sides in the north and south directions.
The south facing elevation is characterized by large openeable windows which are ideal
to capture sun light during winter and they are functional for the use of the surrounding is located in the south side whilst the service rooms are on the north where openings are
green landscape; their arrangement also creates recesses that penetrate the external smaller. From this side it is possible to access the boiler room, the laundry and the pantry
spaces from the inside and viceversa. The relation with nature and the environment is in- which is directly connected to the kitchen. A single access for the general public has
deed a very important aspect of this project and for this reason an “educational” window been designed on the west side and it leads directly to the hall where the carers welcome
has been created on the west side: it has been positioned at a height which is suitable the children without interfering with the educational spaces. In addition to the main hall
for the younger ones at about 45 cm and it provides the frame for a tree that loses its for the children there are sleeping areas which are divided by the furniture which is based
leaves during the winter following its transformation season after season. The main hall on the different ages of the children.

Ape Tau Day Care in Coppito - Atelier 2 - www.apetau.it

The main feature of this project is the possibility of building it in a very short amount
of time: it is envisaged that the works will be completed at the beginning of 2010. It
involves an industrialized system with quick construction and high seismic, acoustic,
thermal and fire safety performances.
The building will have the shape and colours of a bee as a symbol of joy and to be able
to live in a community and get organized: a yellow and brown volume with silver wings.
The shape however also recalls the San Francis’ Tau which is a symbol of peace, of
rebirth and unity. This is where the name Ape Tau (Tau bee) comes from. The area
where the project will be built is the large Murata park in Gigotti a Coppito (which is a
small hamlet of L’Aquila) where a children’s citadel will be constructed including other
schools, playgrounds, a wood, an orchard, a picnic and a party area.
From the distribution point of view the building will be arranged in three volumes: a
central one where all the services will be concentrated (entrance, secretary’s office,
bathrooms, kitchen and store rooms) and two smaller ones linked to the main one
which will each include one classroom and one sleeping area. The chain-like shape
of the three volumes allows to optimise the ratio surface-volume and therefore leads
to a reduction of energy losses. The design has given great consideration to energy
Location COPPITTO (AQ),ITALY
Project coordination A REGOLA D’ARTE (ASSOCIAZIONE COSTRUTTORI DI MANTOVA)
Architectural design ATELIER 2 - GALLOTTI E IMPERADORI ASSOCIATI
Construction works start NOVEMER 2009
Completion EARLY 2010
savings: the geothermal plant is about to be completed and a reflecting insulation
system has been chosen to increase the thermal resistance of the envelop. On the
ridge of the external cladding small openable horizontal domes will be installed and
they will improve the overall lighting and natural ventilation creating a chimney-stack
effect. Solar panels will be installed on top of the entrance canopy for the production of
hot sanitary water using the perfect orientation of the south inclined pitch. In addition
to this it will be possible to integrate shapeless photovoltaic panels made of a very thin
film which will be integrated with the sandwich panels. A mineral wool insulation will
be used to improve acoustic comfort and the upper portion of the suspended ceiling
will be completed with perforated sound-absorbing sheets to reduce the echo effect
and the reverberation inside the vaulted space.

Primary School in Poggio Picenze - La Foca Costruzioni - www.lafoca.it

The new school in Poggio Picenze has a 530 m2 area and it develops around Location
POGGIO PICENZE (AQ),
a large distribution corridor provided with large windows onto which the five ITALY
classrooms are facing. Architectural design and LA FOCA
construction COSTRUZIONI
The design has also included a multimedia library and a dining hall with kitchen.
The administrative offices are located next to the entrance hall and they include Area 530 M2
the secretary’s office and the headmaster’s office.
The entire building’s structure is made of Swedish fir-tree wood and it has been The operational sequence for the Poggio Picenze project started from a reinfor-
pre-assembled in the factory and installed on site. ced concrete slab that was providing the structural base for the school; on top of
The design has been carried out following a specific programme that allows to the slab the base for both the perimeter walls and the internal partitions has been
include all the peculiar features of the building and on this basis it creates, in laid. Subsequently the self-supporting walls have been installed using mobile
separate phases, the frames that will constitute the skeleton of the walls and the cranes and finally the roof’s trusses were laid of top of these walls. The trusses
trusses of the roof; once these data have been tested and checked the produc- have been connected to each other following a bracing design. Finally the gutter
tion phase can begin. and the tiles’ fixing system were assembled.
The so manufactured structural components are then transported on the chosen Works were then completed with the completion of the finishing works: services,
site and installed. flooring, windows, internal and external finish of the walls.

66 S 6/09 [Tecnologie per la ricostruzione]

 Administration offices for the L’Aquila University - Luciana Canu
The new administration offices of the L’Aquila University opened on the 21st COPPITO (AQ),
October: it is a two-storey building made of dry-assembly technology and self- Location
ITALY
sufficient from the energy view point consisting of a fir-tree laminated wooden Architectural design LUCIANA CANU
structure and cladding panels supported by metal frames. Area 162 M2
The building is the subject of an experimental research of the Parma University
Construction works start 30 SEPTEMBER 2009
in collaboration with the L’Aquila University with regards to the achievement of
Opening date 21 OCTOBER 2009
energy self-sufficiency and the improvement of seismic resistance. The wooden
structural skeleton (120x140 mm columns) has indeed good seismic resistance
properties and the chosen cladding system has a weight that is significantly lower requirements of the building. The installed photovoltaic modules do not use lead
than that used in traditional constructions. This construction method also allows in the welds and therefore have a minor environmental impact than traditional
a considerable reduction of the construction programme (45 days) and, thanks to photovoltaic systems.
the function independence between the main structure and the envelop, it allows A heat pump system has been used for air conditioning, heating and hot water
the single element to be dismantled increasing the spatial flexibility. production thus reducing pollution levels thanks to the absence of CO 2 emissions
On the south facing roof slope a 9.12 kWp photovoltaic system has been in- as well as the risk of explosions in the event of an earthquake (this is due to the
stalled and it will allow, thanks to a 13,000 kWh/year production rate and to a lack of gas for the services).
reduction of CO 2 emissions of 8 tons/year, to supply for the entire primary energy

Office Pavillion of the L’Aquila University - Gruppo Polo - Le Ville Plus

A new 220 m2 pavilion has been built next to and as an integration of the already COPPITO (AQ),
Location
re-opened Faculty of Science of the L’Aquila University and it will house the Uni- ITALY
versity’s offices. Architectural design
LE VILLE PLUS
The building has been given to the city by a group of the Italian region of Friuli that, and construction
prompted by the reconstruction in the region following the 1976 earthquake, has Area 220 M2
studied and developed in the past years innovative construction systems that are Construction Period 4 WEEKS
safe for the users and for the environment. Opening 29 OCTOBER 2009
The skeleton is composed of a main structure made of laminated wooden columns
and beams with a large section that are cut to measure, shaped and installed on The structural frames therefore present a particular resistance both to vertical and
site using contact connections or carpentry joints. horizontal loads.
The metal connections consist of plates and hidden pins that not only guarantee Another aspect that is important with regards to resistance to horizontal and pe-
structural continuity but also give to the structural system of the building good riodical loads, such as those induced by an earthquake, is provided by the vertical
energy dispersion properties which are very important in a seismic environment. bracing system that is largely provided by the cladding panels.
The system is therefore optimizing the properties of wood that instead is characte- The installation on site on this type of buildings is therefore very simple and it
rized by an elastic-fragile behaviour even if it is a material that is very suitable for makes their construction very easy and achievable in a short amount of time;
constructions in seismic areas for its inner mechanical resistance and flexibility and indeed it has been possible to complete this pavilion in only four weeks.
because, opposite to concrete, present a high resistance to traction as well.

Students Residences in L’Aquila - Lamberto Rossi e Associati and New Engineering

The new students’ residence hall is located in the western quarter of the city of L’Aquila; the Location L'ACQUILA, ITALY
intervention area is a rectangle of about 45X190m with a 5.5% inclination and it is south Concept Design LAMBERTO ROSSI E ASSOCIATI AND NEW ENGINEERING SRL
facing with a main view over the Velino mountain. The design has envisaged that the residen- Area 1750 M2
tial functions are integrated with the educational, cultural and recreational ones providing a Construction Period 5 AUGUST 2009 - 4 NOVEMBER 2009
rich and lively place open towards the city: one of the new attractions of the renewed urban
organism. In the search for the harmonious relation with the landscape the different volumes The main cultural, recreational and support functions including the library, auditorium,
have been arranged in order to follow the natural inclination of the ground and this allows for fitness centre, internet centre and TV room are instead located in the cross volume
a ideal exposure with regards to the sun axis. The project is therefore presented like a conti- (volume C) which is too arranged over two levels and stuck between the two residences
nuous sequence of large steps made of open areas and enclosed spaces that is articulated and it includes a roof garden.
and arranged to include social activities. The green landscape is arranged in two different areas: a more naturalistic part that follows
The complex is composed of three pavilions (A, B, C) conceived like independent volumes the inclination of the existing ground (about 2.200 m2) and a more artificial part arranged in
with seismic joints whose structures above ground (also in consideration of the geological steps with ground fills taken from the excavations of the building (1500 m2).
properties of the area) are separated from the foundations via seismic insulators. The volu- In the highest part of the area a large service car park has been built.
mes A and B are arranged over two levels used as residence: 58 double bedrooms and 6 The building has been opened on the 4th November in time for the opening of the Academic
single rooms with living rooms/studios and communal kitchen for a total of 122/128 beds. year 2009/2010.

[Tecnologie per la ricostruzione] S 6/09 67

 UNA SCUOLA PER L’AQUILA
All’interno dell’articolato piano di ricostruzione delle strutture
del territorio aquilano demolite dal sisma, merita particolare at-
tenzione l’intervento promosso dalla Caritas Italiana nel Comune
di Fossa, più precisamente in Località Fossa Osteria.
Si tratta della realizzazione di un edificio scolastico chiamato
a ospitare due sezioni di scuola per l’infanzia e cinque classi di
scuola primaria. Nella costruzione prefabbricata, 1206 m² di su-
perficie coperta, sono inoltre ospitati la palestra con gli spoglia-
toi, i laboratori, l’infermeria, la mensa con la cucina, i locali per
attività libere, gli uffici e i locali di servizio necessari.
La struttura portante dell’edificio è costituita da telai trasversali
in acciaio posti a interasse di 4 m uno dall’altro. Le colonne ver-
ticali di estremità sono realizzate in profili laminati a caldo serie
HEA, aventi piatto di base collegato alla struttura di fondazione
mediante tirafondi. Completa la struttura un’adeguata contro-
ventatura di falda costituita da tondi metallici e tenditori.
La struttura portante è sottoposta a zincatura a caldo e/o verni-
ciatura con vernici bicomponenti.
 NEOPOR®
Neopor® è il polistirene, creato da BASF, che si presenta sotto forma di
perle espandibili, per la produzione di materiali isolanti dalle molteplici
applicazioni.
Neopor® è in grado di offrire un isolamento termico particolarmente
elevato, grazie a minuscole particelle di grafite (prodotto naturale a base
di carbonio) incapsulate al suo interno. Le particelle assorbono e riflettono
gli infrarossi, neutralizzando così l’effetto dovuto all’irraggiamento
del calore, che influenzerebbe negativamente la conducibilità termica,
soprattutto alle basse densità.
Si ottiene così un vantaggio semplice, quanto decisivo: i prodotti ottenuti,
dal caratteristico colore grigio-argentato, offrono un isolamento termico
superiore, con un minore impiego di materia prima, e salvaguardano
l’ambiente, grazie all’abbattimento dei consumi energetici degli edifici.
Neopor® è inoltre insensibile all’umidità, non assorbe acqua per capillarità
e mantiene tutte le caratteristiche fisiche inalterate nel tempo.

Per la particolare collocazione, sono stati inseriti tre giunti sismici an- mm², resistenza a flessione 6.9 N/mm²) e di resistenza all’acqua.
tibattimento tra i corpi laterali, centrale (palestra) e di collegamento. Le lastre sono costituite da inerti minerali (perlite), leganti ce-
mentizi (cemento Portland) e rinforzate con due reti in fibra di
La copertura vetro sulle due facce con densità a secco pari a 1150 kg/m³ e sono
Realizzata a unica falda, presenta una pendenza del 20% ed è collaudate dal punto di vista biologico abitativo come da certi-
costituita da travi ed elementi in legno lamellare. ficato rilasciato dall’Istituto di Bioarchitettura di Rosenheim,
Il pacchetto di copertura tipo multistrato è composto da: dello spessore di 12,5 mm.
- pannello tipo Celenit AB, sp. 50 mm, in lana di legno minera- La coibentazione è affidata a pannelli Neopor® di polistirene (sp.
lizzata e legata con cemento portland bianco ad alta resistenza 60 mm) addossati alla lastra, più pannello in Celenit N sp. 50 mm.
fissato agli arcarecci in legno sottostanti; in lana di legno mineralizzata e legata con cemento Portland.
- pannello tipo Celenit FL/150, sp. 60 mm, in fibre di legno pressate; La doppia controparete ha una struttura portante in profili a C sp. 75
- pannello sandwich Oneklass Neopor Roof di RW Panel. La- mm, passo 600 mm, alla quale sono fissati sul lato interno due lastre
miera esterna 6/10, con 5 greche, RAL 5024. Lamiera interna di cartongesso di sp. 12,5 mm, intercapedine con pannelli di lana di
5/10, RAL 9002. Spessore pannelli 60 mm, passo 1000, dogato. roccia, sp. 60 mm, densità 80 kg/m3. In prossimità dei pilastri sono
Reazione al fuoco B-s2, d0; previsti tasselli di polistirene per evitare i ponti termici.
- gronde, fascioni e pluviali in lamiera zincata preverniciata co- Il tessuto Tyveck Stuccowrap costituisce un’efficace barriera all’ac-
lore testa di moro o, a scelta, DL in base a tabella colori; qua, ma è allo stesso tempo traspirante al vapore; è posto trasversal-
- sporto in legno lamellare. mente alle due orditure metalliche in corrispondenza del piano di
Il manto di copertura è sorretto da una serie di arcarecci in legno posa delle lastre Aquapanel prima della messa in opera delle stesse.
lamellare fissati alla trave di copertura con giunti bullonati. I giunti tra le varie lastre di cartongesso vengono rasati con l’uti-
lizzo di stucchi collanti, previa applicazione di fettucce in garza
Le pareti armata microforata anticavillature, in modo da rendere pronta la
Costituite da un pacchetto di 320 mm di spessore complessivo con superficie per la successiva pittura.
struttura portante in profili a C zincati (h 100 mm, passo 400 mm) All’interno, sono previste pareti in cartongesso costituite da una strut-
fissati a essa. All’esterno, sono previste lastre in cemento rinforzato tura verticale in profili metallici zincati (sp. 75 mm.), delimitata su ogni
tipo Aquapanel Knauff Outdoor a elevate prestazioni di resistenza lato da due lastre (sp. 12,5 mm), per uno spessore totale di 125 mm.
alle sollecitazioni meccaniche (resistenza a compressione 20 N/ Tutti i materiali sono di classe 0 e classe 1 reazione al fuoco.

Località:
Comune di Fossa (AQ)
Committente:
Caritas Italiana
Responsabile dei lavori:
Monsignore Vittorio Nozza
Progettista e direttore lavori:
Gianluigi Pericoli
Progettista Strutture:
Cesare Cimino
Coordinatore in fase di progettazione ed
esecuzione: Gianluigi Pericoli
Impresa esecutrice opere di fondazione: Impresa
edile: Pierluigi Boccella
Impresa esecutrice opere di elevazione:
Modulcasa Line Spa
 PRODOTTI E TECNOLOGIE
16 soluzioni per costruire in zona sismica a cura di Silvia Ghiacci

PRODOTTI E SOLUZIONI PER IL CONSOLIDAMENTO STRUTTURALE, SISTEMI DI COSTRUZIONE E MATERIALI

Sistema Ecosism
Ecosism Srl
Via Rivella 22 - 35041 Battaglia Terme (PD)
Tel. 049 9101417
Fax 049 9114283
info@ecosism.com
www.ecosism.com

ECOSISM è un sistema di costruzione evoluto che
si basa sull’industrializzazione flessibile del tradi-
zionale concetto di cassero a perdere. La produ-
zione dei moduli costruttivi avviene su misura in
relazione al progetto architettonico da realizzare,
alle esigenze di isolamento termico e acustico che
l’involucro edilizio deve assolvere, alla zona sismi-
ca di edificazione. Il tutto con grande attenzione
al rispetto delle normative in vigore per la realiz-
zazione di un’edilizia di qualità rivolta al futuro.
L’innovazione del sistema risiede nella metodo-
logia realizzativa in cantiere, che consente note-
voli abbattimenti dei tempi e dei costi realizzativi
creando involucri edilizi portanti e non, dotati di
eccellenti valori di coibenza termica, isolamento
acustico, resistenza al fuoco e capacità di resiste-
re agli eventi sismici.
Il modulo ECOSISM è costituito da una trama tri-
dimensionale realizzata con un filo d’acciaio gal-
vanizzato.
Il modulo descritto, collocato verticalmente “in opera”
con una doppia faccia di materiale isolante-cassero,
si comporta come una struttura muraria portante
isolata che esegue quattro funzioni fondamentali
per l’involucro edilizio: funzione strutturale, tampo-
namento, isolamento termico e isolamento acustico.
Inoltre, collocando il modulo in orizzontale, con il
materiale isolante su una sola faccia della griglia
(quella inferiore), si comporta come solaio coibenta-
to alleggerito da gettare in opera.
Il cassero a perdere così creato è il supporto ideale
per il materiale strutturale desiderato: calcestruzzo
tradizionale o calcestruzzo alleggerito in relazione al
grado di portanza che deve avere la muratura.

Lastre Fermacell Gessofibra

Fermacell Srl
Via Vespucci 47 - 24050 Grassobbio (BG)
Tel. 035 4522448
Fax 035 3843941
fermacell-it@xella.com
www.fermacell.it

Le lastre Fermacell Gessofibra hanno due soli com-
ponenti naturali: gesso e fibre di cellulosa, per que-
sto la sostenibilità del prodotto è certificata dai
maggiori Istituti europei. Sono trattate con un primer
naturale impermeabilizzante su entrambi i lati (per
consentire l’applicazione anche in ambienti umidi)
e tagliate con formati dai 1,5x1 m fino ai 2,5x6 m,
quest’ultima impiegata nella costruzione di case pre-
fabbricate in legno. Il rivestimento in lastre di gesso-
fibra costituisce protezione al fuoco delle strutture e
impedisce che i montanti in legno perdano la vertica-
lità. Il fissaggio avviene mediante sistemi meccanici:
graffe o chiodi. Fermacell ha condotto un complesso
programma di test verificando l’uso delle lastre in
gessofibra per il calcolo e il dimensionamento di
edifici costruiti in legno con pannelli intelaiati in tutte
le zone a rischio sismico. La sicurezza e la stabilità
degli elementi costruttivi analizzati con il gessofibra
Fermacell sono state garantite completamente in
tutte le prove simulate di azioni sismiche. Sia con
struttura in legno che metallo, la presenza delle
fibre garantisce elevata stabilità alla lastra, eccel-
lente resistenza meccanica e ottime caratteristiche
di resistenza al fuoco certificate. Con il gessofibra
Fermacell si ottengono partizioni verticali con spes-
sori contenuti dalle elevate prestazioni acustiche e
di resistenza ai carichi appesi: una parete di 12 cm
con struttura in metallo, raggiunge un potere fonoi-
solante Rw=62 dB.

72 S 6/09 [Rassegna prodotti e tecnologie]

 Solaio monodirezionale antisismico Skyrail
Geoplast Spa
Via Martiri della Libertà 6/8 - Grantorto (PD)
Tel. 049 9490289
Fax 049 9494028
geoplast@geoplast.it
www.geoplast.it
Dalla Ricerca & Sviluppo Geoplast Spa nasce Skyrail,
il sistema per l’alleggerimento dei solai in calcestruz-
zo che si pone come valida alternativa ai tradizionali
orizzontamenti a soletta piena. Skyrail consente di
creare un solaio monodirezionale eliminando una
quota significativa del peso proprio con consegui-
mento di molteplici vantaggi:
Alleggerito
L’adozione del sistema, oltre a conferire una parti-
colare conformazione ad arco alle nervature, per-
mette di decurtare parte del peso proprio del solaio
eliminando porzioni di materiale non attivo dal
punto di vista statico.
Antisismico
Grazie alla detrazione di quota parte del peso pro-
prio dell’orizzontamento, Skyrail consente, in caso
di sisma, di ridurre la massa eccitata e di conse-
Centrali termiche antisismiche preassemblate per 500 appartamenti
Hoval Italia Srl
Via per Azzano San Paolo 26/28 - 24050 Grassobbio (BG)
Tel. 035 525069
Fax 035 526959
info@hoval.it
www.hoval.it
Per ogni edificio è stata realizzata una centrale ter-
mica già assemblata e testata, fornita in loco su un
basamento per eliminare ogni problematica d’instal-
lazione e consentire la più semplice messa in opera.
Viene fornito un sistema completo composto da:
una caldaia a condensazione a basamento e ad alto
contenuto d’acqua Hoval UltraGas® 90 kW, un bolli-
tore Hoval ESSR 1000, che permette la produzione
di acqua calda sanitaria con i pannelli solari, e un
bollitore Hoval ER 800, per garantire la continuità
nella fornitura di acqua calda durante la stagione
invernale, con un accumulo totale di 1800 litri. Il
sistema viene gestito da un’unica regolazione clima-
tica, Hoval TopTronic®, che controlla e regola sia la
parte di riscaldamento che di preparazione dell’ac-
qua calda sanitaria.
Il sistema installato è basato sulla tecnologia
guenza le sollecitazioni inerziali.
Tecnologico
Skyrail permette di realizzare delle nervature a lar-
ghezza variabile con l’altezza che garantiscono, gra-
zie all’instaurarsi di un comportamento ad arco, una
effettiva collaborazione della cappa in calcestruzzo
armato sovrastante.
Movimentazione e riutilizzo
Le casseforme Skyrail consentono una movimen-
tazione rapida e maneggevole, riducendo notevol-
mente i tempi di cantiere. Un solo operatore è in
grado, mediamente, di porre in opera 6 m2 di solaio
in un’ora.
Grazie all’assenza di adesione tra plastica e cal-
cestruzzo, tutti gli elementi sono facilmente rimo-
vibili e riutilizzabili, senza l’utilizzo di sostanze
disarmanti.
“plug&play” o ad aggancio rapido: i diversi compo-
nenti sono stati premontati in azienda, dove sono
stati effettuati anche un primo collaudo e una veri-
fica preliminare del corretto funzionamento. Perciò
il sistema non deve essere regolato ulteriormente e
non è necessario verificare la correttezza delle impo-
stazioni. Altrettanto veloce sarà la manutenzione,
poiché verrà verificato il corretto funzionamento di
una sola caldaia per 25 appartamenti.
Grazie all’utilizzo di un unico basamento su cui tutti
i prodotti sono stati collocati e alle tubature parti-
colarmente flessibili, si garantisce l’antisismicità
dell’impianto.
Nel caso di nuovi fenomeni sismici, le tubazioni
ondeggiano in modo analogo alla struttura dell’edi-
ficio, impedendo così pericolose perdite di gas.
[Rassegna prodotti e tecnologie] S 6/09 73
 Frontrock Max E - Pannello in lana di roccia per isolamento a cappotto
Rockwool Italia Spa
Via Londonio 2 - 20154 Milano
Tel. 02 346131
Fax 02 34613321
inforockwool@rockwool.it
www.rockwool.it

Frontrock Max E è un pannello rigido in lana di roc-
cia a doppia densità, non rivestito, specificamente
concepito per sistemi termoisolanti a cappotto. Il
pannello è sottoposto a un trattamento termico
aggiuntivo che lo rende idoneo alle severe condizioni
di utilizzo tipiche dell’isolamento di facciata.
Lo strato superficiale esterno ad alta densità assicu-
ra un’aderenza ottimale dell’intonaco e una tassella-
tura più semplice, oltre che un buon comportamento
meccanico. Lo strato interno di densità inferiore è
stato concepito con lo scopo di ottimizzare le perfor-
mance termiche del pannello (D = 0,036 W/mK).
La particolare struttura a celle aperte della lana di
roccia di cui è costituito ne fa, inoltre, un prodotto
traspirante e al contempo fonoassorbente, caratte-
ristiche essenziali per ottenere spazi abitativi con-
fortevoli.
Altro aspetto rilevante nell’applicazione in esterno è
rappresentato dalla eccellente stabilità dimensiona-
le del materiale che, anche in presenza di variazio-
ni termiche e igrometriche consistenti, garantisce
durabilità nel tempo.
Il pannello Frontrock Max E è incombustibile
(Euroclasse A1) e, se esposto a fiamme libere, non
genera né fumo, né gocce, aiutando inoltre a preve-
nire la propagazione del fuoco.
La gamma degli spessori (fino a 24 cm) lo rende
ideale anche per la realizzazione di edifici passivi.

Connettori a piolo e ramponi Tecnaria per solai misti legno-calcestruzzo

Tecnaria Spa
Viale Pecori Giraldi 55 - 36061 Bassano del Grappa (VI)
Tel. 0424 502029
Fax 0424 502386
info@tecnaria.com
www.tecnaria.com

I vecchi solai in legno esigono spesso interventi
di rinforzo e irrigidimento, in quanto realizzati per
sopportare carichi modesti. I nuovi solai di legno, per
essere abbastanza resistenti e rigidi, necessitano di
sezioni di travi elevate. In entrambi i casi, è possibile
sovrapporre alla struttura lignea una soletta di cal-
cestruzzo, adeguatamente armata e connessa, otte-
nendo per i vecchi solai un aumento di resistenza
e rigidezza e permettendo sezioni più modeste alle
travi dei nuovi solai.
L’interposizione dei connettori a piolo e ramponi
Tecnaria tra le travi di legno e la soletta di calce-
struzzo è necessaria per consentire ai due materiali
di collaborare tra loro: si ottiene una struttura soli-
dale molto più rigida e resistente. La struttura mista
legno-calcestruzzo migliora anche il comportamento
dinamico (riduce le vibrazioni e migliora l’isolamen-
to acustico). La soletta di calcestruzzo rappresen-
ta un ottimo accorgimento tecnico negli edifici in
zona sismica, perché consente di collegare fra loro i
muri portanti realizzando un piano rigido in grado di
meglio ripartire le azioni sismiche orizzontali.
Il connettore a piolo e ramponi Tecnaria ha superato
numerose prove di laboratorio che hanno evidenzia-
to l’assoluta efficacia di questa unione.
Nel sito www.tecnaria.com è disponibile un software
gratuito per il calcolo dei solai misti legno-calce-
struzzo.

74 S 6/09 [Rassegna prodotti e tecnologie]

 Armatura antisismica per c.a.
Thorax Antiseismic Sa
Via Tasso 73 - 80121 Napoli
Tel. 081 0092617
Fax 081 19308102
info@thorax.it
www.thorax.it

La Spirale Antisismica Thorax è l’unico sistema d’ar-
matura continuo che sostituisce tutte le staffe tra-
dizionali, sia esterne che spille interne, con un unico
tondino avvolgente. Si adatta a qualsiasi geome-
tria di pilastro, trave, trave rovescia e setto in c.a.,
essendo fabbricata sulle specifiche del progetto
delle strutture. In cantiere arrivano pacchetti chiusi
etichettati, a garanzia di qualità degli elementi cor-
rispondenti ad hoc a tutti i dettagli stabiliti dai gra-
fici. Con un semplice dispiegamento del pacchetto
su un banco da lavoro, la lavorazione è terminata!
Pochissime legature risultano sufficienti al com-
pletamento di una gabbia d’armatura. La continuità
della spirale garantisce al 100% la giusta posizione e
la chiusura di tutti gli elementi trasversali: le staffe e
le spille ci sono tutte, chiuse e al loro posto. I tempi
di posa in opera sono abbattuti dell’ordine del 70%
rispetto alle staffe presagomate tradizionali. Il pro-
gettista è libero di poter optare anche per geometrie
fitte e complesse, normalmente vietate per difficoltà
esecutive. La continuità della spirale garantisce un
incremento di performance e resistenza sismica che
ha portato il Governo greco, dopo il devastante terre-
moto del 1999, alla ricostruzione di 1100 case con
il Sistema Antisismico Thorax. La duttilità degli ele-
menti è incrementata dell’ordine del 50% in termini di
capacità di dissipazione delle spinte sismiche rispet-
to a una staffa tradizionale ben chiusa. L’economia
determinata dall’abbattimento dei tempi di posa e la
garanzia di qualità, sicurezza e confidenza ritrovano
nel Sistema Thorax la completa risposta alle nuove
norme sismiche.

GIUNTI ANTISISMICI E DISSIPATORI DI ENERGIA

Isolatori a pendolo scorrevole
Alga Spa
Viale dei Missaglia 97 A2 - 20100 Milano
Tel. 02 485691
Fax 02 48569 245
info@alga.it
www.alga.it

Sono isolatori antisismici innovativi che consentono
lo scorrimento relativo della struttura rispetto alle
fondazioni secondo una o due superfici sferiche. Il
raggio di curvatura della o delle superfici sferiche
determina il periodo proprio di vibrazione della strut-
tura. Il coefficiente d’attrito del materiale di scorri-
mento determina la dissipazione di energia.
Per il progetto C.A.S.E., il più grande progetto di edi-
lizia privata sismicamente isolata al mondo, che ha
interessato le aree colpite dal terremoto de L’Aquila,
sono stati utilizzati 4.896 isolatori AlgaPend.
Conferiscono alla struttura isolata un periodo pro-
prio di vibrazione assolutamente indipendente dalla
massa e dalla sua distribuzione. Si prestano molto
bene a strutture di geometria irregolare.
Sono auto-ricentranti dopo un evento sismico.
La loro rigidezza è esattamente proporzionale alla
massa sovrastante. Pertanto non esistono effetti
secondari di rotazione attorno all’asse verticale: il
baricentro delle masse e quello delle rigidezze sono
coincidenti.
Isolatori a pendolo scorrevole a una o due superfici
di scorrimento conformi ai requisiti delle NTC 2008
ed a quelli della EN 15129 caratterizzati dai seguenti
valori:
• Carico verticale
• Spostamento di progetto
• Raggio di curvatura della o delle superfici sferiche
• Coefficiente d’attrito della superficie di scorri-
mento

[Rassegna prodotti e tecnologie] S 6/09 75

 Isolatori sismici per il progetto C.A.S.E.
Fip Industriale Spa
Via Scapacchiò 41 - 35030 Selvazzano (PD)
Tel. 049 8225511
Fax 049 638567
fip@fip-group.it
fip-group.it

La Fip Industriale Spa, azienda con esperienza ultra-
trentennale nell’isolamento sismico, ha fornito 2472
isolatori sismici per il Progetto C.A.S.E. a L’Aquila.
Gli isolatori sismici utilizzati sono a scorrimento a dop-
pia superficie curva. La loro legge di funzionamento
è riconducibile a quella del pendolo semplice, in cui il
periodo di oscillazione non dipende dalla massa, ma
dalla lunghezza del pendolo. Analogamente, il periodo
della struttura, con questi isolatori, non dipende dalla
massa della struttura stessa, ma dal raggio di curvatura
della superficie di scorrimento.
Nel caso specifico del Progetto C.A.S.E., il raggio di curva-
tura richiesto è di 4 m; inoltre, lo smorzamento viscoso
equivalente minimo è pari al 20%, lo spostamento mas-
simo ±260 mm e il carico verticale massimo 3000 kN.
Come noto, la tempistica del Progetto C.A.S.E. ha costi-
tuito una sfida per tutti i fornitori. Per quanto riguarda
la Fip Industriale, i tempi di consegna pattuiti per i primi
4 lotti rispettivamente di 600, 800, 400, 200 isolatori
(per un totale di 2000) erano rispettivamente di 54, 80,
103 e 110 giorni dall’ordine e sono stati pienamente
rispettati.
Gli isolatori per il Progetto C.A.S.E. sono stati sottoposti
a prove di qualifica e accettazione, in accordo alla nor-
mativa vigente. Le prove di qualifica sono state effet-
tuate, su due isolatori identici a quelli installati, presso il
Laboratorio EUCENTRE di Pavia. Le prove di accettazione
sono state effettuate sia in modalità quasi-statica,
come richiesto dal D.M. 14 gennaio 2008, sia in modali-
tà dinamica. In particolare, le prove quasi-statiche sono
state effettuate sul 15% degli isolatori installati e quelle
dinamiche sul 5% degli isolatori, raggiungendo così il
totale del 20% di isolatori sottoposti a prove di accetta-
zione, come richiesto dal decreto citato.

Nodo Sismi Rep®

Tecnostrutture Srl
Via Meucci 26 - 30020 Noventa di Piave (VE)
Tel. 0421 570970
Fax 0421 570980
com@tecnostrutturesrl.it
www.tecnostrutturesrl.it

Nodo Sismi Rep® – brevetto depositato nel 2004 da
Tecnostrutture® – è un nodo antisismico pilastro-trave
formato da componenti del Sistema Rep® potenzialmen-
te in grado di assicurare, sulla base delle modellazioni
già eseguite:
- resistenza meccanica, fattore che si mantiene costan-
te pur riducendo le masse strutturali;
- duttilità, che permette alla struttura di andare oltre il
limite elastico senza rischio di collasso.
Inserito nelle zone di intersezione tra trave e pilastro,
Nodo Sismi Rep® permette di governare gli effetti locali
di diffusione delle tensioni, fornendo un’efficace rispo-
sta sismica di tipo dissipativo. Nodo Sismi Rep® è stato
studiato per l’applicazione combinata di Pilastri PDTI®
con Tralicci Rep® TRC, ma può essere impiegato anche in
caso di strutture portanti di tipo tradizionale.
È costituito da un traliccio reticolare verticale da anco-
rare alle travi del solaio mediante tralicci orizzontali, che
affiancano le travi nel nodo, in modo da solidarizzare le
strutture orizzontali a quelle verticali.
Grazie alla continuità dell’armatura resistente fra trave
e pilastro, Nodo Sismi Rep® assicura prestazioni strut-
turali certe, eliminando le possibili difformità fra la
previsione del progetto strutturale e quanto viene effet-
tivamente realizzato in cantiere.
Questa caratteristica affianca le altre che già distinguo-
no il Sistema Rep®: rapidità di realizzazione, semplicità
nel montaggio, sicurezza in cantiere, certezza di tempi
e costi.

76 S 6/09 [Rassegna prodotti e tecnologie]

REALIZZAZIONI ANTISISMICHE
Anima d’acciaio
Fima Cosma Silos Spa
Via Verona 11 - 36020 Pove del Grappa (VI)
Tel. 0424 808444
Fax 0424 808647
fima@fimacosmasilos.it
www.fimacosmasilos.it
Il nuovo hotel, nato a seguito della demolizione di un
edificio inutilizzato, risponde alle esigenze funzionali
della tipica disposizione alberghiera: un doppio vano
centrale distribuisce, tramite due corridoi, 45 moderne
suite, oltre agli spazi comuni e all’autorimessa nella
zona dell’interrato.
L’edificio sviluppa in totale un fronte di 52 m, una lar-
ghezza di 15 m e un’altezza di 14 m.
La struttura portante, realizzata con colonne e travi
d’acciaio in spessore di solaio, unita a giunti semirigidi,
ha permesso una notevole velocità di posa e un’eleva-
ta resistenza al fuoco, con possibilità di grandi luci e
ingombri ridotti, nonché capacità di carico elevate.
Vista la sismicità del sito, per la progettazione della
struttura si è adottato uno schema statico pendolare
nelle due direzioni principali, stabilizzato verticalmen-
te da controventi concentrici a croce di Sant’Andrea
ADDITIVI ED ELEMENTI RINFORZATI
KERABUILD® R4 JET - Malta cementizia premiscelata, polimero-modificata, colabile
Kerakoll Spa
Via dell’Artigianato 9 - 41049 Sassuolo (MO)
Tel. 0536 816511
Fax 0536 816581
info@kerakoll.com
www.kerakoll.com
Ambiti di impiego
Ripristino e consolidamento per applicazioni all’estra-
dosso di elementi di strutture e infrastrutture in cal-
cestruzzo armato dove si richiede una rapida messa in
servizio anche a basse temperature, quali pavimenta-
zioni industriali e aeroportuali, giunti autostradali...
Caratteristiche
Malta cementizia premiscelata a tecnologia Nanotech,
polimero-modificata, colabile, Zero Crack Risk, a presa
e indurimento rapidi anche a basse temperature, per il
ripristino e il consolidamento a durabilità garantita di
strutture in calcestruzzo, conforme ai requisiti presta-
zionali richiesti dalla EN 1504-3 per malte strutturali di
classe R4 di tipo CC e PCC.
• Prodotto identificato e qualificato in accordo al
Capitolo 11 del D.M. 14 gennaio 2008.
• Eccellente fluidità in totale assenza di segregazione.
disposti su tutta l’altezza dell’edificio. Le colonne dei
solai sono realizzate con acciaio in qualità S275, con
profili a sezione tubolare circolare di diametro 406 mm
e 457 mm e spessore 6,3 mm, completi di piastre di
base e piastre superiori per nodi di attacco. All’interno
delle stesse vengono inseriti i profili laminati in acciaio
ad anima piena di tipo HEA 140 e HEB 260, annegati in
opera nel getto di completamento, ottenendo una note-
vole capacità portante.
Le piastre di collegamento tra le colonne e le travi
elettrosaldate sono realizzate con nervature di vario
spessore (10, 13 e 20 mm) in geometria variabile e pre-
cedentemente saldati in officina, come tutte le forature
per l’alloggiamento dei bulloni.
Le travi elettrosaldate principali (con altezza di 200
mm) sono realizzate da piatti di spessore 10 mm dispo-
sti a doppia “T”.
• Elevate resistenze meccaniche dopo due ore dall’ap-
plicazione, in qualsiasi condizione climatica.
• Rapidità di messa in esercizio.
• Per uso strutturale, con prestazioni rispondenti ai
requisiti richiesti dalla Norma EN 1504-3 per malte di
classe R4 nelle condizioni reali di esercizio:
• per strutture esposte permanentemente all’aria
– PCC
• per strutture operanti a contatto permanente con
acqua – CC.
• A rischio fessurativo nullo. Zero Crack Risk: KERA-
BUILD® R4 JET è il risultato della nuova frontiera della
ricerca Kerakoll basata sullo studio in scala nanome-
trica della matrice, costituita da leganti e polimeri non
tradizionali e sulla correlazione della stessa con le
proprietà ingegneristiche del materiale.
• Resistente alle aggressioni chimiche ambientali.
[Rassegna prodotti e tecnologie] S 6/09 77
 Ruredil X Mesh C10 - Rete di carbonio in matrice inorganica stabilizzata
Ruredil Spa
Via Buozzi 1 - 20097 S. Donato Milanese (MI)
Tel. 02 5276041
Fax 02 5272185
info@ruredil.it
www.ruredil.it

Il sistema composito per il rinforzo strutturale delle
murature Ruredil X Mesh C10 è costituito da una rete di
carbonio, che funge da rinforzo continuo, e da una malta
idraulica monocomponente quale matrice inorganica
stabilizzata. Il sistema introduce un’innovazione mon-
diale brevettata da Ruredil, poiché sostituisce le resine
epossidiche dei tradizionali FRP con una matrice inorga-
nica, che impiega un legante idraulico pozzolanico, per-
fettamente compatibile sotto il profilo chimico, fisico e
meccanico con il supporto murario. Questo implica una
buona permeabilità al vapore, una resistenza al fuoco, e
in genere a tutte le alte temperature, identica a quella
del supporto, applicabilità su supporti umidi, facilità di
manipolazione e di lavorazione, in quanto il sistema
non è tossico. La soluzione è utile per le strutture in
muratura che necessitano di un rinforzo strutturale, di
un miglioramento sismico o della sostituzione della tra-
dizionale lastra armata. Il sistema di rinforzo è costituito
da due strati di malta Ruredil X Mesh M25 ognuno dei
quali aventi uno spessore di circa 3 mm con interposta
la rete di carbonio C10, tessuta secondo uno speciale
disegno, con grammatura pari a 168 g/m2. Prove svolte
presso laboratori ufficiali certificano incrementi di resi-
stenza a taglio su muratura in mattoni da 55 a 251%,
secondo il numero di strati di rete impiegati. La fibra di
carbonio che costituisce la rete ha un carico di rottura
a trazione pari a 4800 MPa, modulo elastico uguale a
240 GPa e un allungamento a rotture di 1,8%. Il sistema
ha un’efficacia antisismica documentata: la Chiesa di S.
Maria dei Centurelli a Caporciano (AQ), le cui volte sono
state rinforzate nel 2002 con Ruredil X Mesh C10, ha
superato il recente sisma in Abruzzo senza riportare
danni strutturali.

Sistema Sika Wrap e Carbodur - Rinforzo strutturale in CFRP

Sika Italia Spa
Via Einaudi 6 - 20068 Peschiera Borromeo (MI)
Tel. 02 54778111
Fax 02 54778119
uo.aquila@it.sika.com
www.sika.it

Sika Carbodur e Sika Wrap sono sistemi in CFRP utilizzati
per il rinforzo e per l’adeguamento sismico delle struttu-
re in calcestruzzo armato e in muratura, in abbinamento
con sistemi di incollaggio a base di resine epossidiche
strutturali Sika Dur.
La gamma Sika Wrap C comprende tessuti in CFRP
unidirezionali, bidirezionali e quadri assiali con moduli
elastici da 230 a 390 GPa, impiegati per il rinforzo a fles-
sione e a taglio. La gamma Sika Carbodur è composta
da lamine pultruse in CFRP con moduli elastici da 170 a
300 GPa. A completamento della gamma, sono disponi-
bili anche le barre Sika Carbodur BC in CFRP ad aderenza
migliorata e i tessuti Sika Wrap G in fibra di vetro.
L’applicazione prevede la preparazione delle superfici
fino a un substrato coerente e compatto, l’applicazione
della resina sul tessuto o sulla lamina CFRP e la messa
in adesione del sistema prescelto sul substrato prece-
dentemente preparato. Il vantaggio nell’applicazione
dei sistemi a base di CFRP, in confronto con sistemi
classici in acciaio, è legato alla facilità e rapidità di
intervento anche con soli due uomini, la leggerezza del
sistema non richiede infatti puntellamenti e fissaggi
meccanici preliminari.
La grande variabilità di tagli e dimensioni disponibili
nella gamma consente la copertura di tutte le geometrie
di applicazione.
Il servizio tecnico Sika fornisce inoltre il supporto per i
calcoli di verifica e dimensionamento.

78 S 6/09 [Rassegna prodotti e tecnologie]

SOFTWARE PER LA PROGETTAZIONE ANTISISMICA
SismiCad 11
Concrete Srl
Via della Pieve 19 - 35121 Padova (PD)
Tel. 049 8754720
Fax 049 8755234
commercial@concrete.it
www.concrete.it
Le nuove Norme Tecniche per le Costruzioni relative al
D.M. 14 gennaio 2008 hanno introdotto nuovi riferimen-
ti per l’analisi strutturale. SismiCad 11 è il programma
per il calcolo delle strutture in cemento armato, acciaio,
muratura e legno che aiuta il professionista a uscire da
questo labirinto.
Attraverso una analisi a elementi finiti e successiva-
mente alla verifica degli elementi, SismiCad crea gli
elaborati grafici esecutivi di progetto.
L’ultima evoluzione del prodotto, sviluppato e distri-
buito da molti anni, è frutto dell’esperienza maturata a
stretto contatto con i professionisti del settore. Proprio
per questo SismiCad è diventato ancora più semplice da
utilizzare, ma con funzionalità assai estese.
Studiato con tecnologia a oggetti, è dotato di un input di
estrema semplicità anche usando AutoCAD e lavorando
direttamente nelle piante della struttura senza partico-
MIDAS/Gen 2010 - Software per il calcolo strutturale
CSPFea Sc
Via Zuccherificio 5/D - 35042 Este (PD)
Tel. 0429 602404
Fax 0429 610021
segreteria@cspfea.net
www.cspfea.net
MIDAS/Gen è il software dedicato al progetto di strutture
di qualsiasi complessità, nuovo ed esistente. L’input dei
dati è controllato da un diagramma ad albero che per-
mette di accedere e gestire tutti gli elementi dell’analisi.
La modellazione è agevolata da un ambiente grafico
semplice e intuitivo e da wizard orientati alla costruzio-
ne di strutture di varia complessità.
MIDAS/Gen è un software conforme ai requisiti del D.M.
14 gennaio 2008, ivi inclusa la gerarchia delle resisten-
ze (su travi, colonne e pareti). Tra le molte novità, anche
la nuova funzione di generazione automatica dei pali di
fondazione e la correlazione ai parametri geotecnici dei
differenti tipi di terreno.
Il solutore di MIDAS/Gen consente di svolgere tutte
le analisi richieste dalle normative moderne, vale a
dire: analisi statica, analisi statica equivalente, analisi
dinamica modale (con anche gli effetti del secondo
lari conoscenze di gestione tridimensionale delle entità
o anche importando la struttura definita attraverso i
software di modellazione architettonica più comuni.
SismiCad ha poi la capacità di creare automaticamente
il modello a elementi finiti con meshatura automatica e
dalla risoluzione può generare i disegni esecutivi delle
armature, le relazioni di calcolo e il computo metrico
delle quantità, mantenendo la coordinazione tra essi
anche a seguito di variazioni in corso d’opera.
Le caratteristiche di maggior spessore e le novità della
versione, come le verifiche di edifici con pareti in legno,
gli isolatori sismici, gli indicatori di rischio sismico,
le verifiche di edifici esistenti anche in muratura, la
nuova gestione degli elementi secondari in zone a
bassa sismicità, rendono SismiCad 11 uno strumento
semplice da utilizzare, ma adatto anche agli esperti di
analisi strutturali.
ordine), analisi statica non lineare per geometria (meto-
do P-delta e analisi in grandi spostamenti), analisi non
lineare per materiale, analisi time history lineari e non
lineari, analisi per fasi con valutazione effetti di visco-
sità e ritiro, analisi di strutture precompresse (pre-post
tensione), analisi di pushover con approcci a plasticità
concentrata e diffusa.
Gen 2010 è dotato inoltre di una libreria completa di
elementi finiti: elementi truss, beam, plate (membranali
e flessionali), elementi solidi, elementi cavo, elementi
speciali: link elastici, gap, hook, elementi general link
per la simulazione di isolatori/smorzatori.
[Rassegna prodotti e tecnologie] S 6/09 79
 Contributi a cura di

FRANCO BRAGA FONDAZIONE PROMOZIONE ACCIAIO LIVIO PASCALI

Laureato in Ingegneria Civile Edile presso l’Università di Roma.
È Presidente dell’Associazione Nazionale Italiana Di Ingegneria
Sismica (A.N.I.D.I.S.), membro della European Association of Ear-
thquake Engineering (E.A.E.E.), della International Association of
Earthquake Engineering (I.A.E.E.), della International Association
for Bridge and Structural Engineering (I.A.B.S.E.), International
Conference of Building Officials (I.C.B.O.). All’attività didattica
e scientifica ha affiancato un’attività professionale qualificata,
occupandosi di strutture di notevole impegno in muratura, c.a.,
c.a.p., acciaio, situate sia in Italia che all’estero. È autore di oltre
130 articoli pubblicati in atti di congressi, riviste nazionali e inter-
nazionali e libri.
MATTEO BRASCA
Ingegnere edile-architetto e dottore di ricerca in Sistemi e Proces-
si Edilizi, lavora come libero professionista nel campo dell’innova-
zione sostenibile. Collabora con società di ingegneria e produttori
di sistemi per facciate ventilate in qualità di progettista e project
manager. È autore di pubblicazioni tecnico-scientifiche e del ma-
nuale “Progettare e costruire con il fibrocemento” edito da Il Sole
24 ORE.
MAURO DOLCE
Direttore Generale presso il Dipartimento della Protezione Civile
dal 2006, Capo dell’Ufficio Valutazione, Prevenzione, Mitigazione
del Rischio Sismico, Responsabile dei lavori del Progetto C.A.S.E.,
nell’ambito dell’emergenza del terremoto Abruzzo 2009. È Profes-
sore ordinario di Tecnica delle Costruzioni dal 1994, ora presso
l’Università di Napoli Federico II. Ha pubblicato più di 300 articoli
scientifici su riviste nazionali e internazionali e atti di convegni
scientifici, su temi di ingegneria strutturale e ingegneria sismica.
Nasce nel gennaio del 2005 grazie all’iniziativa di produttori, tra-
sformatori, costruttori, associazioni di categoria ed enti scientifici
legati dall’obiettivo di incrementare l’impiego dell’acciaio nelle co-
struzioni e infrastrutture in Italia. Soci di FPA: ACAI, AIPPEG, AIZ,
AFV Acciaierie Beltrame, ArcelorMittal, Assofermet, CLN, C.T.A., Car-
minati Distribuzione, Cometal, Commerciale Siderurgica Brescia-
na, C.O.M.S., Corus, Dalmine, Duferdofin-Nucor, Ferrosider, Fima
Cosma Silos, F.lli Ronco, Giacomello, Marcegaglia, Metalstrutture,
Nord Zinc, Ocam, Officine Lala, Peiner Trager, Presider, RW Panel,
Sider Center, Sider Vasto, Sidercom, Siderimpex, Siderurgica Ga-
brielli, Slemensider, Stahlbau Pichler, Stefana, Steel Service, Vanoli
Ferro, Vicini.
SILVIA GHIACCI
Architetto, titolare dello Studio di Pianificazione Urbana, esercita
la propria attività in Milano nel campo della progettazione archi-
tettonica e urbanistica. Si occupa di riqualificazione urbana e di
Piani urbani del Traffico, ha pubblicato libri e articoli su riviste
specializzate. Dal 1998 collabora con il Politecnico di Milano e con
alcune società private in qualità di docente di corsi di formazione
sul software AutoCAD di Autodesk.
BENEDETTA GOVI
Architetto, svolge la libera professione e attività di consulenza
presso studi di architettura, occupandosi principalmente di pro-
gettazione di edilizia residenziale. Partecipa ad alcuni gruppi di
lavoro e di ricerca attivi presso il Dipartimento di Progettazione
del Politecnico di Milano.
PAOLO LAVISCI
PhD in “Scienze del Legno”, è contitolare di Legnopiù Srl e Legno-
DOC Srl, società specializzate nella progettazione di strutture di
legno e nella diagnosi per la conservazione delle strutture lignee
esistenti. Come consulente di Assolegno/Federlegno-Arredo e di
alcune aziende del settore, ha contribuito allo sviluppo di prodotti
e sistemi costruttivi innovativi. Partecipa all’attività normativa in
vari gruppi di lavoro UNI e CEN.
Ingegnere civile, dal 1990 collabora con Colabeton Spa occupan-
dosi della qualifica, della gestione e del controllo dei calcestruzzi,
ma anche dello sviluppo tecnologico e della ricerca. In ambito
associativo, dal 2006 ricopre la carica di Presidente della Com-
missione Tecnologica ATECAP. In qualità di rappresentante ATECAP,
è presente all’interno di Commissioni e Gruppi di Lavoro tecnici
presso enti e associazioni, fra i quali UNICEMENTO ed ERMCO (Eu-
ropean Ready Mix Concrete Organization).
SABRINA PIACENZA
Architetto, si è laureata in Architettura al Politecnico di Milano
nel 2002, presso il quale, dal 2005, è cultore della materia di
Storia dell’Architettura Contemporanea. Dal 2004 svolge attività
redazionale collaborando con alcune riviste quali d’Architettura,
Recuperare l’Edilizia, Arketipo-Il Sole 24 ORE e con il portale di
architettura e design www.archinfo.it. Ha pubblicato con Motta
Architettura la collana Architetture d’autore e, in particolare, i vo-
lumi Interni, Loft e Attici, Ville e Cottage, Giardini e piscine.
WALTER SALVATORE
Ricercatore di Tecnica delle Costruzioni presso l’Università di
Pisa, dove tiene i corsi di Costruzioni in Zona Sismica per i corsi di
laurea specialistica in Ingegneria Edile ed Edile-Architettura.
È responsabile scientifico e coordinatore di numerosi progetti a
livello nazionale e internazionale, membro del WG 3, Construction
dell’European Steel Technology Platform e del Technical Group
Steel 8, Steel products and applications for building, construction
and industry del RFCS: Research Fund for Coal and Steel e coordi-
natore della SC12 “Prodotti di acciaio per cemento armato e per
cemento armato precompresso” dell’Unsider. Responsabile della
sperimentazione del Laboratorio ufficiale per le Esperienze dei
Materiali da Costruzione dell’Università di Pisa.

Gli inserzionisti
ALGA SPA HOVAL ITALIA SRL SANMARCO – TERREAL ITALIA SRL
Via dei Missaglia 97/B1 Via per Azzano S. Paolo 26/28 Strada Nuova Fornace
20142 Milano 24050 Grassobbio (Bergamo) 15048 Valenza (Alessandria)
Tel. 02485691 Tel. 035525069 Tel. 013195979
www.alga.it www.hoval.it www.sanmarco.it
BASF ITALIA SRL INFINITY MOTION SRL SKUDO PROJECT SRL
Via Marconato 8 Piazza Risorgimento 1 Via C. Mezzofanti 34
20031 Cesano Maderno (Milano) 20048 Carate Brianza (Monza-Brianza) 20133 Milano
Tel. 03625121 Tel. 0362992018 Tel. 0291619233
www.basf-italia.net www.infinitymotion.com www.skudoproject.com
BRIANZA PLASTICA SPA MAPEI SPA TECNASFALTI SRL
Via Rivera 50 Via Cafiero 22 Via dell'industria 12
20048 Carate Brianza (Monza-Brianza) 20158 Milano Loc. Francolino
Tel. 036291601 Tel. 02376731 20080 Carpiano (Milano)
www.brianzaplastica.it www.mapei.it Tel. 029885701
www.isolmant.it
FIMA COSMA SILOS SPA MONIER SPA
Via Verona 11 Via Valle Pusteria 21
36020 Pove del Grappa (Vicenza) 39030 Chienes (Bolzano)
Tel. 0424808444 Tel. 0474560000
Tel. 0424808337 www.monier.it
www.fimacosmasilos.com