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2005 GRUPPI DI PRESSIONE
1"1/4
5
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DI PRESSIONE
GRUPPI
FASCICOLI CATALOGO TECNICO:
3 POMPE CENTRIFUGHE
4 SOMMERGIBILI E SOMMERSE
5 GRUPPI DI PRESSIONE
INDICE
PARAMETRI DI SCELTA DI UN GRUPPO pag. 2
2 JET pag. 3
2K pag. 6
2 KVC pag. 8
DOMESTICI E CIVILI 2 EURO pag. 12
2 EUROINOX pag. 14
2 PULSAR DRY pag. 16
2 JET AD pag. 56
2 K AD pag. 58
DOMESTICI 2 EURO AD pag. 60
2 JETINOX AD pag. 62
CON ACTIVE DRIVER 1 2 EUROINOX AD pag. 64
A PRESSIONE COSTANTE 1 PULSAR DRY AD pag. 66
2 PULSAR DRY AD pag. 68
1 KVCX AD - 2 KVCX AD - 3 KVCX AD pag. 70
1
®
PARAMETRI DI SCELTA DI UN GRUPPO
PER FORNIRE ACQUA AD APPARTAMENTI, ALBERGHI,
OSPEDALI ED EDIFICI SIMILI
Per scegliere un gruppo bisogna conoscere due cose; quanta acqua serve e a che altezza bisogna portarla.
Nella tabella che segue si vede come si usa l’acqua in una casa od appartamento.
18 100
16
APPARTAMENTI
CONSUMO ACQUA (m3/h)
80
14 CON FLUSSOMETRI
CONSUMO ACQUA (m3/h)
HOTEL
12
60
10
OSPEDALI
8
APPARTAMENTI 40
6 CON CASSETTE
4
20
0 0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
N°. APPARTAMENTI N°. LETTI
Quindi quando sappiamo il numero degli appartamenti o letti conosciamo quanta acqua serve. Il gruppo
deve portare l’acqua al piano più alto dell’edificio e deve avere nel punto più distante una pressione di
almeno 1 bar (circa 10 m). Il gruppo deve però vincere le perdite che ci sono nell’impianto mentre è aiu-
tato dalla pressione dell’acquedotto; la prevalenza del gruppo vale quindi:
2
®
GRUPPI DI PRESSURIZZAZIONE E SOLLEVAMENTO DOMESTICI E CIVILI
TABELLE DI SELEZIONE
5 10 20 30 50 100 Q US gpm
700
70
200
600 60
2K
500
50
2 JET 2 EURO
400
40
2 EUROINOX
300 100
30
200 20
2 KVC
50
100 10
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 30 40 Q m3/h
1 3 5 10 Q l/s
3
®
GRUPPI 2 JET
CON 2 POMPE AUTOADESCANTI JET
DATI GENERALI
Applicazioni
Gruppi di sollevamento dell’acqua particolarmente adatti per uso domestico, piccoli impianti per uso civile, agricolo o
industriale.
Le elettropompe utilizzate, autoadescanti JET, hanno la caratteristica di funzionare anche con presenza nell’acqua di
aria, gas o piccole quantità di sabbia.
Risultano indispensabili quando si preleva da pozzo artesiano e quando esistono difficoltà di aspirazione.
Si distinguono per l’assoluta affidabilità, la semplicità di funzionamento e la non necessità di manutenzione.
I gruppi sono fornibili:
- in versione con serbatoi (attacco alimentatore aria su richiesta)
- in versione con attacco alimentatore aria (serbatoi su richiesta).
Caratteristiche costruttive
PARTE IDRAULICA
- 2 Elettropompe centrifughe autoadescanti JET;
- Base in lamiera zincata tropicalizzata completa di 4 piedini antivibranti in gomma;
- Collettori, di aspirazione e di mandata, filettati in acciaio zincato tropicalizzato;
- 2 serbatoi a membrana;
- Valvole a sfera con bocchettone in aspirazione e in mandata di ogni singola pompa;
- Valvola di ritegno nell’aspirazione di ogni pompa;
- 2 Tappi femmina in ghisa zincata tropicalizzata per chiusura collettori;
- Manometro radiale con valvola di intercettazione;
- Piantone in acciaio zincato tropicalizzato porta quadro elettrico.
PARTE ELETTRICA
Quadro elettrico in materiale plastico antiurto, autoestinguente a tenuta IP 55.
Il quadro comprende interruttore generale, interruttori magnetotermici di protezione elettropompe, sistema di scambio
ordine partenza elettropompe, circuito in bassa tensione 24 volt per pressostati di comando, selettori MAN-0-AUT
(pulsanti di marcia per quadro versione monofase), spie di segnalazione a fronte quadro.
Installato su apposito piantone posto sul basamento pompe.
Pressostati pretarati di avviamento / arresto pompe.
I gruppi vengono forniti completi di un robusto imballo di cartone con paletta di legno e istruzioni di
installazione / manutenzione con schema elettrico.
4
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 JET
Campo di temperatura del liquido: da 0°C a +40°C Max portata: 14,4 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
0 10 20 30 40 50 60 Q US gpm
0 10 20 30 40 50 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
600 200
60
500 50
150
2 JET 112
2 JET 151 2 JET 251
400 40
2 JET 102
2 JET 132
300 30 100
200 20
50
100 10
0 0 0
0 2 4 6 8 10 12 14 Q m3/h
0 1 2 3 4 Q l/s
Ø COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D E H H1 H2
DNA (asp.) DNM (man.) Kg
2 JET 102 M 840 540 500 575 395 890 405 205 2” 11/2” 71
2 JET 112 M 840 540 500 575 395 890 405 205 2” 1
1 /2” 74
2 JET 132 M 840 540 500 575 395 890 405 205 2” 11/2” 77
2 JET 151 M 960 540 500 565 535 910 465 195 2” 1
1 /2” 101
2 JET 251 M 835 540 500 575 395 890 405 205 2” 11/2” 75
2 JET 102 T 840 540 500 575 395 890 405 205 2” 1
1 /2” 75
2 JET 112 T 840 540 500 575 395 890 405 205 2” 11/2” 78
2 JET 132 T 840 540 500 575 395 890 405 205 2” 1
1 /2” 81
2 JET 151 T 960 540 500 565 535 910 465 195 2” 11/2” 105
2 JET 251 T 960 540 500 565 535 910 465 195 2” 11/2” 108
PRESSIONE TARATURA
MODELLO ALIMENTAZIONE P2 NOMINALE In PORTATA MAX PRESSOSTATI
OTTENIBILE
50 Hz kW HP A m3/h BAR BAR
GRUPPO 2 JET 102 M 1x220-240 V ~ 2x0,75 2x1 2x5,1 6,6-3,0 5 2,5÷4
GRUPPO 2 JET 112 M 1x220-240 V ~ 2x1 2x1,36 2x7 6,6-3,0 5,8 3,5÷5
GRUPPO 2 JET 132 M 1x220-240 V ~ 2x1 2x1,36 2x7 9,6-3,0 4,6 2,5÷4
GRUPPO 2 JET 151 M 1x220-240 V ~ 2x1,1 2x1,5 2x7,2 9,4-5,0 6,1 3,3÷5
GRUPPO 2 JET 251 M 1x220-240 V ~ 2x1,85 2x2,5 2x10 14,0-7,2 6,4 3,3÷5
GRUPPO 2 JET 112 T 3x400 V ~ 2x1 2x1,36 2x2,7 6,6-3,0 5,8 3,5÷5
GRUPPO 2 JET 132 T 3x400 V ~ 2x1 2x1,36 2x2,7 9,6-3,0 4,6 2,5÷4
5
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GRUPPI 2 K
CON 2 POMPE CENTRIFUGHE K
A BIGIRANTE CONTRAPPOSTA
DATI GENERALI
Applicazioni
Gruppi di sollevamento dell’acqua particolarmente adatti a piccole e medi impianti per uso civile.
L’impiego di elettropompe centrifughe bigiranti K ne caratterizza un elevato rapporto potenza-pressione, assicurando un
alto rendimento e una grande silenziosità.
Si distinguono per la robustezza costruttiva, la compattezza e l’assoluta affidabilità.
I gruppi sono fornibili:
- in versione con serbatoi (attacco alimentatore aria su richiesta)
- in versione con attacco alimentatore aria (serbatoi su richiesta).
Caratteristiche costruttive
PARTE IDRAULICA
- 2 Elettropompe centrifughe bigiranti K;
- Base in lamiera zincata tropicalizzata completa di 4 piedini antivibranti in gomma;
- Collettori, di aspirazione e di mandata, filettati in acciaio zincato tropicalizzato;
- 2 serbatoi a membrana;
- Valvole a sfera con bocchettone in aspirazione e in mandata di ogni singola pompa;
- Valvola di ritegno nell’aspirazione di ogni pompa;
- 2 Tappi femmina in ghisa zincata tropicalizzata per chiusura collettori;
- Manometro radiale con valvola di intercettazione;
- Piantone in acciaio zincato tropicalizzato porta quadro elettrico.
PARTE ELETTRICA
Quadro elettrico in materiale plastico antiurto, autoestinguente a tenuta IP 55.
Il quadro comprende interruttore generale, interruttori magnetotermici di protezione elettropompe, sistema di scambio
ordine partenza elettropompe, circuito in bassa tensione 24 volt per pressostati di comando, selettori MAN-0-AUT
(pulsanti di marcia per quadro versione monofase), spie di segnalazione a fronte quadro.
Installato su apposito piantone posto sul basamento pompe.
Pressostati pretarati di avviamento / arresto pompe.
I gruppi vengono forniti completi di un robusto imballo di cartone con paletta di legno e istruzioni di
installazione / manutenzione con schema elettrico.
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®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 K
Campo di temperatura del liquido pompato: da -10°C a +50°C (K 35/40 - K 45/50 - K 55/100) Max portata: 19 m3/h
da -10°C a +70°C (K 55/50 - K 66/100 - K 90/100)
Massima temperatura ambiente: +40°C
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Q US gpm
0 10 20 30 40 50 60 70 80 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
800
80
2 K 90/100 250
H
700 70
E
2 K 66/100
600 200
60
2 K 55/50
500 50
A 150
2 K 45/50 2 K 55/100
D 400 40
2 K 35/40
300 30 100
200 20
50
100 10
H1
0 0 0
H2 0 4 8 12 16 20 Q m3/h
0 1 2 3 4 5 6 Q l/s
C
B 0 40 80 120 160 200 240 280 320 360 Q l/min
Ø COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D E H H1 H2
DNA (asp.) DNM (man.) Kg
2 K 35/40 M 750 540 500 555 425 905 457 150 2” 11/2” 69
2 K 45/50 M 815 540 500 555 425 920 480 205 2” 11/2” 85
2 K 55/50 T 815 540 500 555 425 920 480 205 2” 11/2” 92
2 K 55/100 T 950 580 500 545 425 1120 570 220 1
2 /2” 1
2 /2” 155
2 K 66/100 T 950 580 500 545 425 1120 570 220 21/2” 21/2” 160
PRESSIONE TARATURA
ALIMENTAZIONE P2 NOMINALE In PORTATA MAX PRESSOSTATI
MODELLO
OTTENIBILE
50 Hz kW HP A m3/h BAR BAR
2 K 35/40 M 1x220-240 V ~ 2x0,75 2x1 2x5,5 9,0-6,0 4,2 2,2÷3,3
7
®
GRUPPI 2 KVC
CON 2 POMPE CENTRIFUGHE PLURISTADIO
AD ASSE VERTICALE KVC
DATI GENERALI
Applicazioni
Gruppi di sollevamento dell’acqua adatti per uso domestico, piccoli impianti per uso civile, agricolo o industriale.
L’impiego di elettropompe centrifughe pluristadio ad asse verticale ne assicura alte prestazioni con elevati rendimenti.
Si distinguono particolarmente per gli ingombri limitati, la robustezza, l’assoluta affidabilità e la grande silenziosità.
Caratteristiche costruttive
PARTE IDRAULICA
- 2 Elettropompe pluristadio verticale KVC;
- Base in lamiera zincata tropicalizzata completa di 4 piedini antivibranti in gomma;
- Collettori, di aspirazione e di mandata, filettati in acciaio zincato tropicalizzato;
- 2 serbatoi a membrana;
- Valvole a sfera con bocchettone in aspirazione e in mandata di ogni singola pompa;
- Valvola di ritegno nell’aspirazione di ogni pompa;
- 2 Tappi femmina in ghisa zincata tropicalizzata per chiusura collettori;
- Manometro radiale con valvola di intercettazione;
- Piantone in acciaio zincato tropicalizzato porta quadro elettrico.
PARTE ELETTRICA
Quadro elettrico in materiale plastico antiurto, autoestinguente a tenuta IP 55.
Il quadro comprende interruttore generale, interruttori magnetotermici di protezione elettropompe, sistema di scambio
ordine partenza elettropompe, circuito in bassa tensione 24 volt per pressostati di comando, selettori MAN-0-AUT
(pulsanti di marcia per quadro versione monofase), spie di segnalazione a fronte quadro.
Installato su apposito piantone posto sul basamento pompe.
Pressostati pretarati di avviamento / arresto pompe.
I gruppi vengono forniti completi di un robusto imballo di cartone con paletta di legno e istruzioni di
installazione / manutenzione con schema elettrico.
8
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 KVC 3
Campo di temperatura del liquido pompato: da -10°C a +50°C Max portata: 15 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
0 10 20 30 40 50 60 Q US gpm
0 10 20 30 40 50 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
180
H4
500
50
160
2 KVC 3/7
H H1
140
H3 P 400 40
200 20
2 KVC 3/3 60
40
100 10
20
C
0 0 0
0 2 4 6 8 10 12 14 Q m3/h
B
0 1 2 3 4 Q l/s
Ø COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D P H H1 H2 H3 H4
DNA (asp.) DNM (man.) Kg
2 KVC 3/3 M 795 500 500 560 96 869 900 125 164 580 2” 2” 98
2 KVC 3/4 M 795 500 500 560 96 906 900 125 196 580 2” 2” 100
2 KVC 3/5 M 795 500 500 560 96 938 900 125 228 580 2” 2” 101
2 KVC 3/7 M 795 500 500 560 96 1002 900 125 292 580 2” 2” 105
2 KVC 3/3 T 795 500 500 560 96 874 900 125 164 580 2” 2” 103
2 KVC 3/4 T 795 500 500 560 96 906 900 125 196 580 2” 2” 105
2 KVC 3/5 T 795 500 500 560 96 938 900 125 228 580 2” 2” 106
2 KVC 3/7 T 795 500 500 560 96 1002 900 125 292 580 2” 2” 110
9
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 KVC 6
Campo di temperatura del liquido pompato: da -10°C a +50°C Max portata: 19 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
0 10 20 30 40 50 60 70 Q US gpm
0 10 20 30 40 50 60 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
H4
140
400
40
H H1
2 KVC 6/5
120
H3 P
300 30 100
H2
A
2 KVC 6/4
80
D
2 KVC 6/3
200 20
60
40
100 10
20
C
0 0 0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 Q m3/h
B
0 1 2 3 4 5 Q l/s
Ø COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D P H H1 H2 H3 H4
DNA (asp.) DNM (man.) Kg
2 KVC 6/3 M 795 500 500 560 96 869 900 125 164 580 2” 2” 100
2 KVC 6/4 M 795 500 500 560 96 901 900 125 196 580 2” 2” 102
2 KVC 6/5 M 795 500 500 560 96 933 900 125 228 580 2” 2” 103
2 KVC 6/3 T 795 500 500 560 96 869 900 125 164 580 2” 2” 105
2 KVC 6/4 T 795 500 500 560 96 901 900 125 196 580 2” 2” 107
2 KVC 6/5 T 795 500 500 560 96 933 900 125 228 580 2” 2” 108
10
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 KVC 10
Campo di temperatura del liquido pompato: da -10°C a +50°C Max portata: 29 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
P H H
kPa m ft
H4
280
28
H H1
240 80
24
H3 P 2 KVC 10/3
200 20
H2
A 60
160 16
D 2 KVC 10/2
120 12 40
80 8
20
40 4
C
0 0 0
0 4 8 12 16 20 24 28 Q m3/h
B
0 2 4 6 8 Q l/s
Ø COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D P H H1 H2 H3 H4
DNA (asp.) DNM (man.) Kg
2 KVC 10/2 M 795 500 500 108 96 837 900 125 132 580 21/2” 21/2” 101
2 KVC 10/3 M 795 500 500 108 96 869 900 125 164 580 1
2 /2” 1
2 /2” 104
2 KVC 10/2 T 795 500 500 108 96 837 900 125 132 580 1
2 /2” 1
2 /2” 106
2 KVC 10/3 T 795 500 500 108 96 869 900 125 164 580 21/2” 21/2” 109
11
®
GRUPPI 2 EURO
CON 2 POMPE CENTRIFUGHE
MULTISTADIO EURO
DATI GENERALI
Applicazioni
Gruppi di sollevamento dell’acqua particolarmente adatti per uso domestico, piccoli impianti per uso civile, agricolo o
industriale.
Si distinguono per l’assoluta affidabilità, la semplicità di funzionamento e la non necessità di manutenzione.
I gruppi sono fornibili:
- in versione con serbatoi (attacco alimentatore aria su richiesta)
- in versione con attacco alimentatore aria (serbatoi su richiesta).
Caratteristiche costruttive
PARTE IDRAULICA
- 2 Elettropompe centrifughe multistadio EURO;
- Base in lamiera zincata tropicalizzata completa di 4 piedini antivibranti in gomma;
- Collettori, di aspirazione e di mandata, filettati in acciaio zincato tropicalizzato;
- 2 serbatoi a membrana;
- Valvole a sfera con bocchettone in aspirazione e in mandata di ogni singola pompa;
- Valvola di ritegno nell’aspirazione di ogni pompa;
- 2 Tappi femmina in ghisa zincata tropicalizzata per chiusura collettori;
- Manometro radiale con valvola di intercettazione;
- Piantone in acciaio zincato tropicalizzato porta quadro elettrico.
PARTE ELETTRICA
Quadro elettrico in materiale plastico antiurto, autoestinguente a tenuta IP 55.
Il quadro comprende interruttore generale, interruttori magnetotermici di protezione elettropompe, sistema di scambio
ordine partenza elettropompe, circuito in bassa tensione 24 volt per pressostati di comando, selettori MAN-0-AUT
(pulsanti di marcia per quadro versione monofase), spie di segnalazione a fronte quadro.
Installato su apposito piantone posto sul basamento pompe.
Pressostati pretarati di avviamento / arresto pompe.
I gruppi vengono forniti completi di un robusto imballo di cartone con paletta di legno e istruzioni di
installazione / manutenzione con schema elettrico.
12
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 EURO
Campo di temperatura del liquido pompato: da 0°C a +35°C (per uso domestico) Max portata: 14,5 m3/h
da 0°C a +40°C (per altri impieghi)
Massima temperatura ambiente: +40°C
0 10 20 30 40 50 60 Q US gpm
0 10 20 30 40 50 Q IMP gpm
P H
H
kPa m
ft
700
70
H
E 600 36
60
1"
50/50
1" 1"
500 50 32
40/50
A 400 40
24
D
30/50
300 30
40/80 16
200 20
DM
8
100 10 30/80
H1
DA
0
H2
0 0
3
0 2 4 6 8 10 12 14 Q m /h
C
B
0 1 2 3 4 Q l/s
Ø COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D E H H1 H2
DNA (asp.) DNM (man.) Kg
2 EURO 30/50 M 840 540 500 578 415 890 402 194 2” 11/2” 57
2 EURO 40/50 M 840 540 500 578 415 890 402 194 2” 11/2” 57
2 EURO 50/50 M 840 540 500 578 415 890 402 194 2” 11/2” 56
2 EURO 30/80 M 840 540 500 578 415 890 402 194 2” 11/2” 57
2 EURO 40/80 M 840 540 500 578 415 890 402 194 2” 11/2” 56
2 EURO 30/50 T 840 540 500 578 415 890 402 194 2” 11/2” 57
2 EURO 40/50 T 840 540 500 578 415 890 402 194 2” 11/2” 57
2 EURO 50/50 T 840 540 500 578 415 890 402 194 2” 11/2” 58
2 EURO 30/80 T 840 540 500 578 415 890 402 194 2” 11/2” 57
2 EURO 40/80 T 840 540 500 578 415 890 402 194 2” 11/2” 58
PRESSIONE TARATURA
ALIMENTAZIONE P2 NOMINALE In PORTATA MAX PRESSOSTATI
MODELLO
OTTENIBILE
50 Hz kW HP A m3/h BAR BAR
2 EURO 30/50 M 1x220-240 V~ 2x0,55 2x0,75 2x3,9 8,0-4,4 3,8 2÷3,3
2 EURO 40/50 M 1x220-240 V~ 2x0,75 2x1 2x5,3 8,0-5,2 5,3 3÷4,5
2 EURO 50/50 M 1x220-240 V~ 2x1 2x1,36 2x6,3 7,6-5,2 6,5 4÷5,5
2 EURO 30/80 M 1x220-240 V~ 2x0,8 2x1,1 2x5,3 11,0-7,0 4,3 2,5÷3,8
2 EURO 40/80 M 1x220-240 V~ 2x1 2x1,36 2x6,3 10,0-6,0 5,5 3,8÷5,2
2 EURO 30/50 T 3x400 V~ 2x0,55 2x0,75 2x1,6 8,0-4,4 3,8 2÷3,3
2 EURO 40/50 T 3x400 V~ 2x0,75 2x1 2x2,2 8,0-5,2 5,3 3÷4,5
2 EURO 50/50 T 3x400 V~ 2x1 2x1,36 2x2,5 7,6-5,2 6,5 4÷5,5
2 EURO 30/80 T 3x400 V~ 2x0,8 2x1,1 2x2,2 11,0-7,0 4,3 2,5÷3,8
2 EURO 40/80 T 3x400 V~ 2x1 2x1,36 2x2,5 10,0-6,0 5,5 3,8÷5,2
13
®
GRUPPI 2 EUROINOX
CON 2 POMPE CENTRIFUGHE
MULTISTADIO AUTOADESCANTI EUROINOX
DATI GENERALI
Applicazioni
Gruppi di sollevamento dell’acqua particolarmente adatti per uso domestico, piccoli impianti per uso civile, agricolo o
industriale.
Le elettropompe utilizzate, centrifughe multistadio EUROINOX, hanno la caratteristica di funzionare anche con presenza
nell’acqua di aria, gas o piccole quantità di sabbia.
Risultano indispensabili quando si preleva da pozzo artesiano e quando esistono difficoltà di aspirazione.
Si distinguono per l’assoluta affidabilità, la semplicità di funzionamento e la non necessità di manutenzione.
I gruppi sono fornibili:
- in versione con serbatoi (attacco alimentatore aria su richiesta)
- in versione con attacco alimentatore aria (serbatoi su richiesta).
Caratteristiche costruttive
PARTE IDRAULICA
- 2 Elettropompe centrifughe multistadio EUROINOX;
- Base in lamiera zincata tropicalizzata completa di 4 piedini antivibranti in gomma;
- Collettori, di aspirazione e di mandata, filettati in acciaio inox AISI 304;
- 2 serbatoi a membrana;
- Valvole a sfera con bocchettone in aspirazione e in mandata di ogni singola pompa;
- Valvola di ritegno nell’aspirazione di ogni pompa;
- 2 Tappi femmina in INOX per chiusura collettori;
- Manometro radiale con valvola di intercettazione;
- Piantone in acciaio zincato tropicalizzato porta quadro elettrico.
PARTE ELETTRICA
Quadro elettrico in materiale plastico antiurto, autoestinguente a tenuta IP 55.
Il quadro comprende interruttore generale, interruttori magnetotermici di protezione elettropompe, sistema di scambio
ordine partenza elettropompe, circuito in bassa tensione 24 volt per pressostati di comando, selettori MAN-0-AUT
(pulsanti di marcia per quadro versione monofase), spie di segnalazione a fronte quadro.
Installato su apposito piantone posto sul basamento pompe.
Pressostati pretarati di avviamento / arresto pompe.
I gruppi vengono forniti completi di un robusto imballo di cartone con paletta di legno e istruzioni di
installazione / manutenzione con schema elettrico.
14
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 EUROINOX
Campo di temperatura del liquido pompato: da 0°C a +35°C (per uso domestico) Max portata: 14,5 m3/h
da 0°C a +40°C (per altri impieghi)
Massima temperatura ambiente: +40°C
0 10 20 30 40 50 60 Q US gpm
0 10 20 30 40 50 Q IMP gpm
P H
H
kPa m
ft
700
70
H
E
600 36
60
50/50
1"
1" 1"
500 50 32
40/50
A
400 40
D 24
30/50
300 30
16
40/80
200 20
8
100 10 30/80
H1
H2
0 0 0
3
0 2 4 6 8 10 12 14 Q m /h
C
B
0 1 2 3 4 Q l/s
Ø COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D E H H1 H2
DNA (asp.) DNM (man.) Kg
2 EUROINOX 30/50 M 840 540 500 578 450 890 420 194 2” 11/2” 57
2 EUROINOX 40/50 M 840 540 500 578 450 890 420 194 2” 11/2” 57
2 EUROINOX 50/50 M 840 540 500 578 450 890 420 194 2” 11/2” 57
2 EUROINOX 30/80 M 840 540 500 578 450 890 420 194 2” 11/2” 57
2 EUROINOX 40/80 M 840 540 500 578 450 890 420 194 2” 11/2” 57
2 EUROINOX 30/50 T 840 540 500 578 450 890 420 194 2” 11/2” 57
2 EUROINOX 40/50 T 840 540 500 578 450 890 420 194 2” 11/2” 57
2 EUROINOX 50/50 T 840 540 500 578 450 890 420 194 2” 11/2” 58
2 EUROINOX 30/80 T 840 540 500 578 450 890 420 194 2” 11/2” 57
2 EUROINOX 40/80 T 840 540 500 578 450 890 420 194 2” 11/2” 58
PRESSIONE TARATURA
ALIMENTAZIONE P2 NOMINALE In PORTATA MAX PRESSOSTATI
MODELLO
OTTENIBILE
50 Hz kW HP A m3/h BAR BAR
2 EUROINOX 30/50 M 1x220-240 V~ 2x0,55 2x0,75 2x3,9 8,0-4,4 3,8 2÷3,3
2 EUROINOX 40/50 M 1x220-240 V~ 2x0,75 2x1 2x5,3 8,0-5,2 5,3 3÷4,5
2 EUROINOX 50/50 M 1x220-240 V~ 2x1 2x1,36 2x6,3 7,6-5,2 6,5 4÷5,5
2 EUROINOX 30/80 M 1x220-240 V~ 2x0,8 2x1,1 2x5,3 11,0-7,0 4,3 2,5÷3,8
2 EUROINOX 40/80 M 1x220-240 V~ 2x1 2x1,36 2x6,3 10,0-6,0 5,5 3,8÷5,2
2 EUROINOX 30/50 T 3x400 V~ 2x0,55 2x0,75 2x1,6 8,0-4,4 3,8 2÷3,3
2 EUROINOX 40/50 T 3x400 V~ 2x0,75 2x1 2x2,2 8,0-5,2 5,3 3÷4,5
2 EUROINOX 50/50 T 3x400 V~ 2x1 2x1,36 2x2,5 7,6-5,2 6,5 4÷5,5
2 EUROINOX 30/80 T 3x400 V~ 2x0,8 2x1,1 2x2,2 11,0-7,0 4,3 2,5÷3,8
2 EUROINOX 40/80 T 3x400 V~ 2x1 2x1,36 2x2,5 10,0-6,0 5,5 3,8÷5,2
15
®
GRUPPI 2 PULSAR DRY
CON 2 POMPE SOMMERSE PULSAR DRY 5”
DATI GENERALI
Applicazioni
Gruppi di sollevamento dell’acqua particolarmente adatti per uso domestico, piccoli impianti per uso civile, agricolo o
industriale.
Si distinguono per l’assoluta affidabilità, la semplicità di funzionamento e la non necessità di manutenzione.
I gruppi sono fornibili:
- in versione con serbatoi (attacco alimentatore aria su richiesta)
- in versione con attacco alimentatore aria (serbatoi su richiesta).
Caratteristiche costruttive
PARTE IDRAULICA
- 2 Elettropompe centrifughe PULSAR DRY;
- Base in lamiera zincata tropicalizzata completa di 4 piedini antivibranti in gomma;
- Collettori, di aspirazione e di mandata, filettati in acciaio inox AISI 304;
- 2 serbatoi a membrana;
- Valvole a sfera con bocchettone in aspirazione e in mandata di ogni singola pompa;
- Valvola di ritegno nell’aspirazione di ogni pompa;
- 2 Tappi femmina in INOX per chiusura collettori;
- Manometro radiale con valvola di intercettazione;
- Piantone in acciaio zincato tropicalizzato porta quadro elettrico;
- 2 serbatoi a membrana in acciaio inox AISI 304.
PARTE ELETTRICA
Quadro elettrico in materiale plastico antiurto, autoestinguente a tenuta IP 55.
Il quadro comprende interruttore generale, interruttori magnetotermici di protezione elettropompe, sistema di scambio
ordine partenza elettropompe, circuito in bassa tensione 24 volt per pressostati di comando, selettori MAN-0-AUT
(pulsanti di marcia per quadro versione monofase), spie di segnalazione a fronte quadro.
Installato su apposito piantone posto sul basamento pompe.
Pressostati pretarati di avviamento / arresto pompe.
I gruppi vengono forniti completi di un robusto imballo di cartone con paletta di legno e istruzioni di
installazione / manutenzione con schema elettrico.
16
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
0 10 20 30 40 50 60 70 Q US gpm
0 10 20 30 40 50 60 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
800
A
80 65/50
250
700
70
50/50
600 200
60
40/50
500 50
150
H
400 40 30/50
H1
B C F
300 30 100
200 20 50/80
40/80 50
H
D
100 10
30/80
E G
0 0 0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 Q m3/h
0 1 2 3 4 5 Q l/s
Ø COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D E F G H H1 H2
DNA (asp.) DNM (man.) Kg
2 PULSAR DRY 30/50 M 560 338 34 139 570 300 500 1415 724 112 2” 2” 67
2 PULSAR DRY 40/50 M 560 338 34 139 570 300 500 1415 724 112 2” 2” 67
2 PULSAR DRY 50/50 M 560 338 34 139 570 300 500 1482 791 112 2” 2” 66
2 PULSAR DRY 65/50 M 560 338 34 139 570 300 500 1509 818 112 2” 2” 66
2 PULSAR DRY 30/80 M 560 338 34 139 570 300 500 1415 724 112 2” 2” 67
2 PULSAR DRY 40/80 M 560 338 34 139 570 300 500 1482 791 112 2” 2” 67
2 PULSAR DRY 50/80 M 560 338 34 139 570 300 500 1509 818 112 2” 2” 66
2 PULSAR DRY 30/50 T 560 338 34 139 570 300 500 1415 724 112 2” 2” 67
2 PULSAR DRY 40/50 T 560 338 34 139 570 300 500 1415 724 112 2” 2” 67
2 PULSAR DRY 50/50 T 560 338 34 139 570 300 500 1415 791 112 2” 2” 66
2 PULSAR DRY 65/50 T 560 338 34 139 570 300 500 1509 818 112 2” 2” 66
2 PULSAR DRY 30/80 T 560 338 34 139 570 300 500 1415 724 112 2” 2” 67
2 PULSAR DRY 40/80 T 560 338 34 139 570 300 500 1482 791 112 2” 2” 67
2 PULSAR DRY 50/80 T 560 338 34 139 570 300 500 1509 818 112 2” 2” 66
TARATURA PRESSIONE
ALIMENTAZIONE P2 NOMINALE In PORTATA
MODELLO PRESSOSTATI MAX OTTENIBILE
50 Hz BAR BAR
kW HP A m3/h
2 PULSAR DRY 30/50 M 1x220-240 V~ 2x0,55 2x0,75 2x4,4 8,2-4,4 2÷3,3 3,8
2 PULSAR DRY 40/50 M 1x220-240 V~ 2x0,75 2x1 2x5,2 8,0-4,4 3÷4,5 5
2 PULSAR DRY 50/50 M 1x220-240 V~ 2x1 2x1,36 2x6,5 7,6-5,0 4÷5,5 6,5
2 PULSAR DRY 65/50 M 1x220-240 V~ 2x1,2 2x1,6 2x7,8 7,6-5,0 5÷6,5 8
2 PULSAR DRY 30/80 M 1x220-240 V~ 2x0,75 2x1 2x5,2 11,0-7,0 2,5÷4 4,5
2 PULSAR DRY 40/80 M 1x220-240 V~ 2x1 2x1,36 2x6,5 11,0-7,1 3,5÷5 5,8
2 PULSAR DRY 50/80 M 1x220-240 V~ 2x1,2 2x1,6 2x7,8 11,2-8,0 4÷5,5 7,2
2 PULSAR DRY 30/50 T 3x400 V~ 2x0,55 2x0,75 2x1,65 8,2-4,4 2÷3,3 3,8
2 PULSAR DRY 40/50 T 3x400 V~ 2x0,75 2x1 2x1,85 8,0-4,4 3÷4,5 5
2 PULSAR DRY 50/50 T 3x400 V~ 2x1 2x1,36 2x2,4 7,6-5,0 4÷5,5 6,5
2 PULSAR DRY 65/50 T 3x400 V~ 2x1,2 2x1,6 2x2,9 7,6-5,5 5÷6,5 8
2 PULSAR DRY 30/80 T 3x400 V~ 2x0,75 2x1 2x1,85 11,0-7,0 2,5÷4 4,5
2 PULSAR DRY 40/80 T 3x400 V~ 2x1 2x1,36 2x2,4 11,0-7,1 3,5÷5 5,8
2 PULSAR DRY 50/80 T 3x400 V~ 2x1,2 2x1,6 2x2,9 11,2-8,0 4÷5,5 7,2
17
®
GRUPPI DI PRESSURIZZAZIONE E SOLLEVAMENTO CIVILI E INDUSTRIALI
TABELLE DI SELEZIONE
10 20 30 50 100 200 300 500 1000 Q US gpm
10 20 30 50 100 200 300 500 1000 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
3000
300 1000
1-2-3 KV50
2000
200
1-2-3 KV40
500
1-2-3 KV3
1-2-3 KV32
1000
100
1-2-3 KV6 300
90
80
1-2-3 K 70/300-400
1-2-3 K 80/300-400
70
200
60
500
50
1-2-3 K 55/200 - 40-50/400
1-2-3 KV10 1-2-3 K 30-40-50/800
400 40
1-2-3 K 20-25-35/1200
300 30 100
200 20
50
100 10
1 2 4 6 8 10 20 50 80 100 200 300 Q m3/h
1 2 3 5 10 20 30 50 Q l/s
20 50 100 200 300 500 1000 2000 5000 Q l/min
18
®
®
GRUPPI 1K - 2K - 3K 1-2-3 POMPE
CON POMPE CENTRIFUGHE K
A BIGIRANTE CONTRAPPOSTA
Gruppi 2 K
Gruppi 1 K
Gruppi 3 K
DATI GENERALI
Applicazioni
Gruppi di sollevamento dell’acqua adatti ad impianti di uso civile: condomini, alberghi, impianti turistici e industrie.
L’utilizzo di elettropompe centrifughe bigiranti, ne garantisce un elevato rapporto potenza-pressione assicurando una
portata costante. Si distinguono per la robustezza costruttiva, la compattezza, l’alto rendimento e la grande silenziosità.
Caratteristiche costruttive
GRUPPI CON 1-2-3 POMPE
PARTE IDRAULICA
- 1-2-3 Elettropompe centrifughe bigiranti K ad asse orizzontale;
- Basamento in acciaio zincato completo di 4 piedini antivibranti in gomma;
- 1 Valvola a sfera con bocchettone ed 1 valvola di ritegno in aspirazione;
- Collettore di mandata filettato, in acciaio zincato e tappo femmina o forgia cieca di chiusura;
- Valvola a sfera con bocchettone di mandata;
- Tubo flessibile antivibrante o giunto antivibrante di collegamento alla tubazione di mandata;
- Manometro radiale con valvola di intercettazione;
- Piantone porta quadro elettrico orientabile in acciaio zincato;
- Serbatoi a membrana.a
QUADRO ELETTRICO
Avviamento Diretto per potenze unitarie fino a 11 kW inclusi.
Avviamento Stella-Triangolo per potenze unitarie da 5,5 kW inclusi.
Armadio in lamiera IP 55 con chiusura a leva con serratura. Interuttore blocco porta, telesalvamotori con relè termico e
fusibili di protezione elettropompe, circuito ausiliario a bassa tensione (24 Volt) per comando telesalvamotori, timer
regolabile di arresto ritardato (marcia supplementare) elettropompe, sistema di scambio ordine partenza per gruppi a
2-3 elettropompe. Selettori per funzionamento elettropompe in Automatico (tramite i pressostati posti sul collettore di
mandata) o in Manuale. Morsettiera di collegamento eventuale pressostato di arresto per minima pressione, interruttore
a galleggiante per arresto marcia a secco, avviamento pompe a distanza.
PRESSOSTATI DI COMANDO
Pressostati di comando elettropompe pretarati installati sul colletore di mandata. I pressostati, tramite i telesalvamotori
fanno invertire, in cascata, le elettropompe.
ELETTROPOMPA PILOTA - DI COMPENSAZIONE (interviene per piccoli prelievi d’acqua nell’impianto - evita inutili
avvii delle elettropompe principali)
I gruppi sono disponibili anche con elettropompa pilota KV 3 completa di valvole e collegata ai collettori di aspirazione e
mandata. Circuito elettrico di comando e protezione pompa pilota all’interno del quadro elettrico elettropompe principali
per i gruppi 1-2 K. Quadro elettrico di comando separato per i gruppi 3 K.
PROVA SETTIMANALE (da richiedere in fase d’ordine, non integrabile successivamente)
I gruppi sono disponibili anche con il sistema di prova settimanale, costituita da un orologio programmatore settimanale,
un allarme acustico-luminoso, un’elettrovalvola di scarico posta sul collettore di mandata, un pulsante di emergenza a
riarmo automatico, un pressostato di minima pressione.
Con la prova settimanale le elettropompe vengono avviate periodicamente per qualche minuto, onde evitare il
bloccaggio delle pompe stesse in caso di periodi inutilizzo.
Alla fine della prova l’allarme segnala eventuali anomalie.
I gruppi vengono forniti di un robusto imballo in cartone con paletta di legno e foglio d’istruzione con schema elettrico.
I gruppi 1K - 2K - 3K sono disponibili anche in versione “Easy Compact”;
- quadro elettrico, senza timer marcia supplementare, fissato sopra il basamento pompe
- tubo flessibile o giugnto antivibrante di collegamento all’impianto fornito come optional.
19
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 1 K
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 30 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
900 300
90 1 K 80/300
1 K 80/400
800 1 K 70/400
80
250
700 70
1 K 70/300
600 200
60
500 50
150
400 40
300 30 100
200 20
50
100 10
0 0 0
0 4 8 12 16 20 24 28 Q m3/h
0 1 2 3 4 5 6 7 8 Q l/s
Ø COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D E G H O P
DA (asp.) DNM (man.) Kg
1 K 70/300 T 890 530 250 610 400 1005 1200 290 200 2” 21/2” 192
1 K 80/300 T 890 530 250 610 400 1005 1200 290 200 2” 21/2” 198
1 K 70/400 T 930 530 250 610 400 1005 1200 290 200 2” 21/2” 201
1 K 80/400 T 930 530 250 610 400 1005 1200 290 200 2” 1
2 /2” 205
1 K 70/300 T 3x400 V ~ 5,5 7,5 12,3 24,6-15,0 5÷7 7,6 KV 3/10 T 1,1 1,5
1 K 80/300 T 3x400 V ~ 7,5 10 17,3 24,6-15,0 6,5÷8,5 9,5 KV 3/15 T 1,85 2,5
1 K 70/400 T 3x400 V ~ 9,2 12,5 17,8 27,3-14,4 6÷8 8,6 KV 3/12 T 1,5 2
20
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 K
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 60 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
900 300
90 2 K 80/300
2 K 80/400
800 2 K 70/400
80
250
700 70
2 K 70/300
600 200
60
500 50
150
400 40
300 30 100
200 20
50
100 10
0 0 0
0 8 16 24 32 40 48 56 Q m3/h
0 2 4 6 8 10 12 14 16 Q l/s
Ø COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D E G H O P I L M Fxn°
DNA (asp.) DNM (man.) Kg
2 K 70/300 T 950 720 250 610 480 1005 1200 380 260 130 200 160 18x4 DN 80 - PN 10 DN 80 - PN 10 340
2 K 80/300 T 950 720 250 610 480 1005 1200 380 260 130 200 160 18x4 DN 80 - PN 10 DN 80 - PN 10 355
2 K 70/400 T 950 720 250 610 480 1005 1200 380 260 130 200 160 18x4 DN 80 - PN 10 DN 80 - PN 10 360
2 K 80/400 T 950 720 250 610 480 1005 1200 380 260 130 200 160 18x4 DN 80 - PN 10 DN 80 - PN 10 365
2 K 70/300 T 3x400 V ~ 2x5,5 2x7,5 2x12,3 49,2-30,0 5÷7 7,6 KV 3/10 T 1,1 1,5
2 K 80/300 T 3x400 V ~ 2x7,5 2x10 2x17,3 49,2-30,0 6,5÷8,5 9,5 KV 3/15 T 1,85 2,5
2 K 70/400 T 3x400 V ~ 2x9,2 2x12,5 2x17,8 54,6-28,8 6÷8 8,6 KV 3/12 T 1,5 2
2 K 80/400 T 3x400 V ~ 2x11 2x15 2x20,6 56,4-36,0 7÷9 9,7 KV 3/15 T 1,85 2,5
21
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 3 K
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 90 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
900 300
90 3 K 80/300
3 K 80/400
800 3 K 70/400
80
250
700 70
3 K 70/300
600 200
60
500 50
150
400 40
300 30 100
200 20
50
100 10
0 0 0
0 12 24 36 48 60 72 84 Q m3/h
0 3 6 9 12 15 18 21 24 Q l/s
Ø COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D E G H O P I L M Fxn°
DNA (asp.) DNM (man.) Kg
3 K 70/300 T 1000 1100 250 620 500 1005 1220 400 280 135 220 180 18x8 DN 100 - PN 10 DN 100 - PN 10 510
3 K 80/300 T 1000 1100 250 620 500 1005 1220 400 280 135 220 180 18x8 DN 100 - PN 10 DN 100 - PN 10 530
3 K 70/400 T 1000 1100 250 620 500 1005 1220 400 280 135 220 180 18x8 DN 100 - PN 10 DN 100 - PN 10 540
3 K 80/400 T 1000 1100 250 620 500 1005 1220 400 280 135 220 180 18x8 DN 100 - PN 10 DN 100 - PN 10 550
3 K 70/300 T 3x400 V ~ 3x5,5 3x7,5 3x12,3 73,8-45,0 5÷7 7,6 KV 3/10 T 1,1 1,5
3 K 80/300 T 3x400 V ~ 3x7,5 3x10 3x17,3 73,8-45,0 6,5÷8,5 9,5 KV 3/15 T 1,85 2,5
3 K 70/400 T 3x400 V ~ 3x9,2 3x12,5 3x17,8 81,9-43,2 6÷8 8,6 KV 3/12 T 1,5 2
3 K 80/400 T 3x400 V ~ 3x11 3x15 3x20,6 84,6-54,0 7÷9 9,7 KV 3/15 T 1,85 2,5
22
®
GRUPPI 1K - 2K - 3K 1-2-3 POMPE
CON POMPE CENTRIFUGHE K MONOGIRANTI
Gruppi 2 K
Gruppi 1 K
Gruppi 3 K
DATI GENERALI
Applicazioni
Gruppi proposti per gli impianti di sollevamento e travaso e per acquedotti in speciali processi industriali e agricoli.
Costruiti con caratteristiche d’avanguardia, si distinguono per l’alta tecnologia finalizzata al massimo rendimento.
L’impiego di elettropompe “K” monogirante per grandi portate offre, accanto alla semplicità di costruzione, grande affidabilità e
robustezza.
La richiesta di grandi prestazioni idrauliche e di assoluta affidabilità, trova, in questi gruppi, prestazioni inimitabili.
Caratteristiche costruttive
GRUPPI CON 1-2-3 POMPE
PARTE IDRAULICA
- 1-2-3 Elettropompe centrifughe monogiranti K ad asse orizzontale;
- Basamento in acciaio zincato completo di 4 piedini antivibranti in gomma;
- Saracinesca flangiata, valvola di ritegno anticolpo d’ariete flangiata giunto elastico flangiato in aspirazione;
- Collettore di mandata, flangiato, zincato completo di flangia cieca zincata e saracinesca flangiata;
- Giunti elastici antivibranti di collegamento alla tubazione di mandata;
- Manometro radiale con valvola di intercettazione;
- Piantone porta quadro elettrico orientabile in acciaio zincato;
- Serbatoi a membrana.
PARTE ELETTRICA
QUADRO ELETTRICO
Avviamento Diretto per potenze unitarie fino a 11 kW inclusi.
Avviamento Stella-Triangolo per potenze unitarie da 5,5 kW inclusi.
Armadio in lamiera IP 55 con chiusura a leva con serratura. Interuttore blocco porta, telesalvamotori con relè termico e fusibili di
protezione elettropompe, circuito ausiliario a bassa tensione (24 Volt) per comando telesalvamotori, timer regolabile di arresto ritardato
(marcia supplementare) elettropompe, sistema di scambio ordine partenza per gruppi a 2-3 elettropompe. Selettori per funzionamento
elettropompe in Automatico (tramite i pressostati posti sul collettore di mandata) o in Manuale. Morsettiera di collegamento eventuale
pressostato di arresto per minima pressione, interruttore a galleggiante per arresto marcia a secco, avviamento pompe a distanza.
PRESSOSTATI DI COMANDO
Pressostati di comando elettropompe pretarati installati sul colletore di mandata. I pressostati, tramite i telesalvamotori fanno invertire,
in cascata, le elettropompe.
ELETTROPOMPA PILOTA - DI COMPENSAZIONE (interviene per piccoli prelievi d’acqua nell’impianto - evita inutili avvii delle
elettropompe principali)
I gruppi sono disponibili anche con elettropompa pilota KV 3 completa di valvole e collegata ai collettori di aspirazione e mandata.
Circuito elettrico di comando e protezione pompa pilota all’interno del quadro elettrico elettropompe principali per i gruppi 1-2 K.
Quadro elettrico di comando separato per i gruppi 3 K.
PROVA SETTIMANALE (da richiedere in fase d’ordine, non integrabile successivamente)
I gruppi sono disponibili anche con il sistema di prova settimanale, costituita da un orologio programmatore settimanale, un allarme
acustico-luminoso, un’elettrovalvola di scarico posta sul collettore di mandata, un pulsante di emergenza a riarmo automatico, un
pressostato di minima pressione.
Con la prova settimanale le elettropompe vengono avviate periodicamente per qualche minuto, onde evitare il bloccaggio delle pompe
stesse in caso di periodi inutilizzo.
Alla fine della prova l’allarme segnala eventuali anomalie.
I gruppi vengono forniti di un robusto imballo in cartone con paletta di legno e foglio d’istruzione con schema elettrico.
I gruppi 1K - 2K - 3K sono disponibili anche in versione “Easy Compact”;
- quadro elettrico, senza timer marcia supplementare, fissato sopra il basamento pompe
- tubo flessibile o giugnto antivibrante di collegamento all’impianto fornito come optional.
23
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 1 K
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 36 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
600 200
60
1 K 50/400
180
500
1 K 55/200
50
160
1 K 40/400 140
400 40
120
300 30 100
80
200 20
60
40
100 10
20
0 0 0
0 6 12 18 24 30 36 42 Q m3/h
0 3 6 9 12 Q l/s
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540 600 660 720 Q l/min
DIMENSIONI COLLETTORI
DNA (asp.) DNM (man.) PESO
MODELLO A B C D E G H O P
Kg
Ø DA I L M Fxn° Ø DM I L M Fxn°
1 K 55/200 T 750 450 210 600 360 1005 1165 290 200 2” – – – – 21/2” – – – – 130
1 K 40/400 T 1100 530 250 700 460 1005 1300 370 250 DN 65 115 180 140 18x4 DN 80 130 200 160 18x4 250
1 K 50/400 T 950 530 250 700 460 1005 1300 370 250 DN 65 115 180 140 18x4 DN 80 130 200 160 18x4 259
1 K 55/200 T 3x400 V ~ 4 5,5 16,3-9,4 17,0-8,0 4,3÷5,1 5,2 KV 6/7 T 1,1 1,5
1 K 40/400 T 3x400 V ~ 5,5 7,5 11,5 29,0-17,0 2,7÷4,6 4,9 KV 6/7 T 1,1 1,5
24
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 1 K
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 81 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
P H H
kPa m ft
1 K 50/800
500
50
1 K 40/800 150
400 40 1 K 30/800
300 100
30
200 20
50
100 10
0 0 0
0 12 24 36 48 60 72 84 Q m3/h
0 6 12 18 24 Q l/s
0 120 240 360 480 600 720 840 960 1080 1200 1320 1440 Q l/min
DIMENSIONI COLLETTORI
DNA (asp.) DNM (man.) PESO
MODELLO A B C D E G H O P
Kg
Ø DA I L M Fxn° Ø DM I L M Fxn°
1 K 30/800 T 1120 530 250 700 490 1005 1355 500 280 DN 80 130 200 160 18x4 DN 80 130 200 160 18x4 274
1 K 40/800 T 1120 530 250 700 490 1005 1355 500 280 DN 80 130 200 160 18x4 DN 80 130 200 160 18x4 279
1 K 50/800 T 1120 530 250 700 490 1005 1355 500 280 DN 80 130 200 160 18x4 DN 80 130 200 160 18x4 284
25
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 1 K
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 95 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
140
1 K 35/1200
400
40
1 K 25/1200
120
1 K 20/1200
300 100
30
80
200 20
60
40
100 10
20
0 0 0
0 20 40 60 80 100 Q m3/h
0 10 20 30 Q l/s
DIMENSIONI COLLETTORI
DNA (asp.) DNM (man.) PESO
MODELLO A B C D E G H O P
Kg
Ø DA I L M Fxn° Ø DM I L M Fxn°
1 K 20/1200 T 1150 530 250 700 490 1005 1355 500 280 DN 80 130 200 160 18x4 DN 100 135 200 160 18x4 281
1 K 25/1200 T 1150 530 250 700 490 1005 1355 500 280 DN 80 130 200 160 18x4 DN 100 135 200 160 18x4 287
1 K 35/1200 T 1150 530 250 700 490 1005 1355 500 280 DN 80 130 200 160 18x4 DN 100 135 200 160 18x4 293
1 K 25/1200 T 3x400 V ~ 9,2 12,5 18 96,0-48,0 1,7÷3,3 3,7 KV 6/7 T 1,1 1,5
26
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 K
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 72 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
600 200
60
2 K 50/400
180
500
2 K 55/200
50
160
2 K 40/400 140
400 40
120
300 30 100
80
200 20
60
40
100 10
20
0 0 0
0 12 24 36 48 60 72 84 Q m3/h
0 6 12 18 24 Q l/s
0 120 240 360 480 600 720 840 960 1080 1200 1320 1440 Q l/min
DIMENSIONI COLLETTORI
DNA (asp.) DNM (man.) PESO
MODELLO A B C D E G H O P
Kg
Ø DA I L M Fxn° Ø DM I L M Fxn°
2 K 55/200 T 850 720 200 585 425 1005 1165 380 260 DN 80 130 200 160 18x4 DN 80 130 200 160 18x4 242
2 K 40/400 T 1220 1000 300 770 590 1250 1300 490 260 DN 100 135 220 180 18x8 DN 100 135 220 180 18x8 513
2 K 50/400 T 1220 1000 300 770 590 1250 1300 490 260 DN 100 135 220 180 18x8 DN 100 135 220 180 18x8 525
2 K 55/200 T 3x400 V ~ 2x4 2x5,5 2x16,3-9,4 34,0-16,0 4,3÷5,1 5,2 KV 6/7 T 1,1 1,5
2 K 40/400 T 3x400 V ~ 2x5,5 2x7,5 2x11,5 54,0-34,0 2,7÷4,6 4,9 KV 6/7 T 1,1 1,5
2 K 50/400 T 3x400 V ~ 2x7,5 2x10 2x15 67,0-40,0 3,6÷5,8 6,2 KV 3/10 T 1,1 1,5
27
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 K
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 150 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
P H H
kPa m ft
600 200
60
2 K 50/800
500 50
2 K 40/800 150
400 40 2 K 30/800
300 30 100
200 20
50
100 10
0 0 0
0 24 48 72 96 120 144 168 Q m3/h
0 12 24 36 48 Q l/s
0 240 480 720 960 1200 1440 1680 1920 2160 2400 2640 2880 Q l/min
DIMENSIONI COLLETTORI
DNA (asp.) DNM (man.) PESO
MODELLO A B C D E G H O P
Kg
Ø DA I L M Fxn° Ø DM I L M Fxn°
2 K 30/800 T 1300 1000 300 805 650 1250 1415 550 280 DN 150 180 285 240 22x8 DN 125 170 250 210 18x8 594
2 K 40/800 T 1300 1000 300 805 650 1250 1415 550 280 DN 150 180 285 240 22x8 DN 125 170 250 210 18x8 630
2 K 50/800 T 1300 1000 300 805 650 1250 1415 550 280 DN 150 180 285 240 22x8 DN 125 170 250 210 18x8 648
2 K 30/800 T 3x400 V ~ 2x7,5 2x10 2x14 120,0-55,0 2,2÷3,9 4,4 KV 6/7 T 1,1 1,5
2 K 40/800 T 3x400 V ~ 2x9,2 2x12,5 2x18 132,0-72,0 2,7÷4,7 5 KV 6/7 T 1,1 1,5
2 K 50/800 T 3x400 V ~ 2x11 2x15 2x20,5 144,0-72,0 3,2÷5,5 5,75 KV 3/10 T 1,1 1,5
28
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 K
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 192 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
P H H
kPa m ft
140
2 K 35/1200
400
40
2 K 25/1200
120
2 K 20/1200
300 100
30
80
200 20
60
40
100 10
20
0 0 0
0 40 80 120 160 200 Q m3/h
0 20 40 60 Q l/s
DIMENSIONI COLLETTORI
DNA (asp.) DNM (man.) PESO
MODELLO A B C D E G H O P
Kg
Ø DA I L M Fxn° Ø DM I L M Fxn°
2 K 20/1200 T 1300 1000 300 805 650 1250 1415 580 280 DN 200 205 340 295 22x8 DN 150 180 285 240 18x8 610
2 K 25/1200 T 1300 1000 300 805 650 1250 1415 580 280 DN 200 205 340 295 22x8 DN 150 180 285 240 18x8 625
2 K 35/1200 T 1300 1000 300 805 650 1250 1415 580 280 DN 200 205 340 295 22x8 DN 150 180 285 240 18x8 640
2 K 20/1200 T 3x400 V ~ 2x7,5 2x10 2x15,4 186,0-96,0 1,2÷2,7 3 KV 6/7 T 1,1 1,5
2 K 25/1200 T 3x400 V ~ 2x9,2 2x12,5 2x18 192,0-96,0 1,7÷3,3 3,7 KV 6/7 T 1,1 1,5
2 K 35/1200 T 3x400 V ~ 2x11 2x15 2x19,3 192,0-120,0 2,5÷3,8 4,2 KV 6/7 T 1,1 1,5
29
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 3 K
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 108 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
600 200
60
3 K 50/400
180
500
3 K 55/200
50
160
3 K 40/400 140
400 40
120
300 30 100
80
200 20
60
40
100 10
20
0 0 0
0 18 36 54 72 90 108 126 Q m3/h
0 9 18 27 36 Q l/s
0 180 360 540 720 900 1080 1260 1440 1620 1800 1980 2160 Q l/min
DIMENSIONI COLLETTORI
DNA (asp.) DNM (man.) PESO
MODELLO A B C D E G H O P
Kg
Ø DA I L M Fxn° Ø DM I L M Fxn°
3 K 55/200 T 900 1100 200 595 435 1005 1185 390 260 DN 100 135 220 180 18x8 DN 100 135 220 180 18x8 365
3 K 40/400 T 1220 1200 300 770 590 1250 1300 500 260 DN 125 170 250 210 18x8 DN 125 170 250 210 18x8 725
3 K 50/400 T 1220 1200 300 770 590 1250 1300 500 260 DN 125 170 250 210 18x8 DN 125 170 250 210 18x8 743
3 K 55/200 T 3x400 V ~ 3x4 3x5,5 3x16,3-9,4 51,0-24,0 4,3÷5,1 5,2 KV 6/7 T 1,1 1,5
3 K 40/400 T 3x400 V ~ 3x5,5 3x7,5 3x11,5 87,0-51,0 2,7÷4,65 4,9 KV 6/7 T 1,1 1,5
3 K 50/400 T 3x400 V ~ 3x7,5 3x10 3x15 100,5-60,0 3,6÷5,8 6,2 KV 3/10 T 1,1 1,5
30
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 3 K
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 243 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
P H H
kPa m ft
600 200
60
3 K 50/800
500 50
3 K 40/800 150
400 40 3 K 30/800
300 30 100
200 20
50
100 10
0 0 0
0 36 72 108 144 180 216 252 Q m3/h
0 18 36 54 72 Q l/s
0 360 720 1080 1440 1800 2160 2520 2880 3240 3600 3960 4320 Q l/min
DIMENSIONI COLLETTORI
DNA (asp.) DNM (man.) PESO
MODELLO A B C D E G H O P
Kg
Ø DA I L M Fxn° Ø DM I L M Fxn°
3 K 30/800 T 1300 1200 300 805 650 1250 1415 550 280 DN 150 180 285 240 22x8 DN 150 180 285 240 22x8 828
3 K 40/800 T 1300 1200 300 805 650 1250 1415 550 280 DN 150 180 285 240 22x8 DN 150 180 285 240 22x8 845
3 K 50/800 T 1300 1200 300 805 650 1250 1415 550 280 DN 150 180 285 240 22x8 DN 150 180 285 240 22x8 875
3 K 30/800 T 3x400 V ~ 3x7,5 3x10 3x14 180,0-82,5 2,2÷3,9 4,4 KV 6/7 T 1,1 1,5
3 K 40/800 T 3x400 V ~ 3x9,2 3x12,5 3x18 198,0-108,0 2,7÷4,7 5 KV 6/7 T 1,1 1,5
3 K 50/800 T 3x400 V ~ 3x11 3x15 3x20,5 216,0-108,0 3,1÷5,6 5,75 KV 3/10 T 1,1 1,5
31
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 3 K
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 288 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
P H H
kPa m ft
140
3 K 35/1200
400
40
3 K 25/1200
120
3 K 20/1200
300 100
30
80
200 20
60
40
100 10
20
0 0 0
0 60 120 180 240 300 Q m3/h
0 30 60 90 Q l/s
DIMENSIONI COLLETTORI
DNA (asp.) DNM (man.) PESO
MODELLO A B C D E G H O P
Kg
Ø DA I L M Fxn° Ø DM I L M Fxn°
3 K 20/1200 T 1300 1200 300 805 650 1250 1415 580 280 DN 200 205 340 295 22x8 DN 200 205 340 295 22x8 920
3 K 25/1200 T 1300 1200 300 805 650 1250 1415 580 280 DN 200 205 340 295 22x8 DN 200 205 340 295 22x8 940
3 K 35/1200 T 1300 1200 300 805 650 1250 1415 580 280 DN 200 205 340 295 22x8 DN 200 205 340 295 22x8 958
3 K 20/1200 T 3x400 V ~ 3x7,5 3x10 3x15,4 279,0-144,0 1,2÷2,6 3,2 KV 6/7 T 1,1 1,5
3 K 25/1200 T 3x400 V ~ 3x9,2 3x12,5 3x18 288,0-144,0 1,7÷3 3,7 KV 6/7 T 1,1 1,5
3 K 35/1200 T 3x400 V ~ 3x11 3x15 3x19,3 288,0-180,0 2÷3,8 4,2 KV 6/7 T 1,1 1,5
32
®
GRUPPI 1KV 3 - 6 - 10 1 POMPA
CON 1 POMPA CENTRIFUGA PLURISTADIO
AD ASSE VERTICALE
DATI GENERALI
Applicazioni
Gruppi di sollevamento dell’acqua adatti ad impianti di uso civile e industriale.
La tipologia di elettropompe utilizzate, centrifughe pluristadio ad asse verticale KV, ne assicura elevate prestazioni con
altissimi rendimenti.
Robusti, compatti, di ingombri limitati i gruppi sono di assoluta affidabilità e di grande silenziosità.
Caratteristiche costruttive
GRUPPI CON 1 POMPA
PARTE IDRAULICA
- 1 Elettropompa pluristadio verticale KV3 - KV 6 - KV 10;
- 1 Serbatoio a membrana;
- Manometro radiale;
- Collettore di mandata filettato in acciaio zincato tropicalizzato;
- Valvole a sfera con bocchettone in aspirazione e mandata;
- Valvola di ritegno in aspirazione;
- Manometro radiale con valvola di intercettazione;
- Tubo flessibile antivibrante;
- Tappo femmina in ghisa zincata tropicalizzata per chiusura collettore.
PARTE ELETTRICA
Alimentazione Monofase
1 Pressostato bipolare con pressacavo collegato al motore e completo di cavo di alimentazione con spina.
Alimentazione Trifase
Quadro telesalvamotore con pulsante di riarmo, fissato al motore mediante una staffa d’acciaio zincato tropicalizzato, e
collegato elettricamente al motore, completo di morsettiera per il collegamento alla linea di alimentazione -
1 Pressostato bipolare con pressacavo, collegato al quadro telesalvamotore.
I gruppi vengono forniti completi di un robusto imballo di cartone e foglio d’istruzione con schema elettrico.
33
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 1 KV 3
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 7,2 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
0 5 10 15 20 25 30 Q US gpm
0 5 10 15 20 25 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
1800 600
180
1600
160
500
1400 140
1 KV 3/18
1200 120 400
1000 100
1 KV 3/15
300
800
1 KV 3/12
80
1 KV 3/10
600 60 200
400 40
100
200 20
0 0 0
0 1 2 3 4 5 6 7 Q m3/h
0 0,5 1 1,5 2 Q l/s
Ø COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D H
DNA (asp.) DNM (man.) Kg
34
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 1 KV 6
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 9 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
0 5 10 15 20 25 30 35 Q US gpm
0 5 10 15 20 25 30 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
1200 400
120
1 KV 6/15
350
1000 100
300
800 1 KV 6/11
80
250
1 KV 6/9
600 200
60
1 KV 6/7
150
400 40
100
200 20
50
0 0 0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Q m3/h
0 0,5 1 1,5 2 2,5 Q l/s
Ø COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D H
DNA (asp.) DNM (man.) Kg
35
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 1 KV 10
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 14,5 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Q US gpm
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
240
700
70
1 KV 10/8
600 200
60
500 1 KV 10/6
50 160
1 KV 10/5
400 40
120
1 KV 10/4
300 30
80
200 20
40
100 10
0 0 0
0 2 4 6 8 10 12 14 Q m3/h
0 1 2 3 4 Q l/s
Ø COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D H
DNA (asp.) DNM (man.) Kg
36
®
GRUPPI 2-3 KV 3 - 6 - 10 2 POMPE
CON 2-3 POMPE CENTRIFUGHE PLURISTADIO
AD ASSE VERTICALE
3 POMPE
2 KV
3 KV
Applicazioni
Gruppi di sollevamento dell’acqua adatti per uso domestico, piccoli impianti per uso civile, agricolo o industriale.
L’impiego di elettropompe centrifughe pluristadio ad asse verticale ne assicura alte prestazioni con elevati rendimenti.
Si distinguono particolarmente per gli ingombri limitati, la robustezza, l’assoluta affidabilità e la grande silenziosità.
Caratteristiche costruttive
PARTE IDRAULICA
- 2-3 elettropompe pluristadio verticali KV3 - 6 - 10
- Base in lamiera zincata tropicalizzata completa di 4 piedini antivibranti in gomma
- Collettori di aspirazione e di mandata in acciaio zincato tropicalizzato filettati per gruppi 2 KV 3-6-10 e 3 KV 3-6
flangiati per gruppi 3 KV 10
- Tappi o flangie cieche di chiusura collettori
- Valvole a sfera con bocchettone in aspirazione e in mandata di ciascuna pompa
- Valvola di ritegno in aspirazione di ciascuna pompa
- 2-3 serbatoi a membrana
- Manometro radiale con valvola di intercettazione
- Piantone porta quadro elettrico in acciaio zincato
PARTE ELETTRICA
Quadro elettrico in materiale plastico antiurto, autoestinguente a tenuta IP 55.
Il quadro comprende interruttore generale, interruttori magnetotermici di protezione elettropompe, sistema di scambio
ordine partenza elettropompe, circuito in bassa tensione 24 volt per pressostati di comando, selettori MAN-0-AUT
(pulsanti di marcia per quadro versione monofase), spie di segnalazione a fronte quadro.
Installato su apposito piantone posto sul basamento pompe.
Pressostati pretarati di avviamento / arresto pompe.
I gruppi vengono forniti completi di un robusto imballo di cartone con paletta di legno e istruzioni di
installazione / manutenzione con schema elettrico.
37
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 KV 3
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 14,4 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
0 10 20 30 40 50 60 Q US gpm
0 10 20 30 40 50 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
1800 600
H4 180
1600
160
H H1 500
1400 140
H3 P
2 KV 3/18
1200 120 400
H2
A
1000 100
2 KV 3/15
D 300
800
2 KV 3/12
80
2 KV 3/10
600 60 200
400 40
100
200 20
C
0 0 0
0 2 4 6 8 10 12 14 Q m3/h
B
0 1 2 3 4 Q l/s
Ø COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D P H H1 H2 H3 H4
DNA (asp.) DNM (man.) Kg
2 KV 3/10 M 795 500 500 560 96 1117 900 125 412 580 2” 2” 118
2 KV 3/12 M 795 500 500 560 96 1181 900 125 476 580 2” 2” 124
2 KV 3/10 T 795 500 500 560 96 1117 900 125 412 580 2” 2” 123
2 KV 3/12 T 795 500 500 560 96 1117 900 125 476 580 2” 2” 129
2 KV 3/15 T 795 500 500 560 96 1277 900 125 572 580 2” 2” 134
2 KV 3/18 T 795 500 500 560 96 1373 900 125 668 580 2” 2” 141
38
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 KV 6
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 18 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
0 10 20 30 40 50 60 70 Q US gpm
0 10 20 30 40 50 60 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
H4
1200 400
120
H H1 2 KV 6/15
350
1000 100
H3 P
300
H2
800 2 KV 6/11
A 80
250
D
2 KV 6/9
600 200
60
2 KV 6/7
150
400 40
100
200 20
50
C
0 0 0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 Q m3/h
B
0 1 2 3 4 5 Q l/s
Ø COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D P H H1 H2 H3 H4
DNA (asp.) DNM (man.) Kg
2 KV 6/7 M 795 500 500 560 96 1021 900 125 316 580 2” 2” 116
2 KV 6/9 M 795 500 500 560 96 1085 900 125 380 580 2” 2” 121
2 KV 6/7 T 795 500 500 560 96 1021 900 125 316 580 2” 2” 121
2 KV 6/9 T 795 500 500 560 96 1085 900 125 380 580 2” 2” 126
2 KV 6/11 T 795 500 500 560 96 1149 900 125 444 580 2” 2” 128
2 KV 6/15 T 795 500 500 560 96 1277 900 125 572 580 2” 2” 140
39
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 KV 10
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 28,5 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
P H H
kPa m ft
H4
240
700
70
2 KV 10/8
H H1
600 200
60
H3 P
500 2 KV 10/6
50 160
H2
A
2 KV 10/5
400 40
D
120
2 KV 10/4
300 30
80
200 20
40
100 10
C
0 0 0
0 4 8 12 16 20 24 28 Q m3/h
B
0 2 4 6 8 Q l/s
Ø COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D P H H1 H2 H3 H4
DNA (asp.) DNM (man.) Kg
2 KV 10/4 M 795 500 500 560 108 925 900 125 220 580 21/2” 21/2” 112
2 KV 10/5 M 795 500 500 560 108 957 900 125 252 580 21/2” 21/2” 115
2 KV 10/4 T 795 500 500 560 108 925 900 125 220 580 21/2” 21/2” 117
2 KV 10/5 T 795 500 500 560 108 957 900 125 252 580 1
2 /2” 1
2 /2” 120
2 KV 10/6 T 795 500 500 560 108 989 900 125 284 580 1
2 /2” 1
2 /2” 126
2 KV 10/8 T 795 500 500 560 108 1053 900 125 348 580 21/2” 21/2” 132
40
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 3 KV 3
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 22 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
0 15 30 45 60 75 90 Q US gpm
0 15 30 45 60 75 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
1800 600
180
1600
160
500
1400 140
3 KV 3/18
1200 120 400
1000 100
3 KV 3/15
300
800
3 KV 3/12
80
3 KV 3/10
600 60 200
400 40
100
200 20
0 0 0
0 3 6 9 12 15 18 21 Q m3/h
0 1,5 3 4,5 6 Q l/s
Ø COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D F H
DNA (asp.) DNM (man.) Kg
3 KV 3/10 M 710 825 120 532 847 1122 21/2” 21/2” 156
3 KV 3/10 T 785 825 120 532 847 1122 21/2” 21/2” 156
3 KV 3/12 T 785 825 120 596 911 1186 21/2” 21/2” 165
41
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 3 KV 6
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 27 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
0 15 30 45 60 75 90 105 Q US gpm
0 15 30 45 60 75 90 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
1200 400
120
3 KV 6/15
350
1000 100
300
800 3 KV 6/11
80
250
3 KV 6/9
600 200
60
3 KV 6/7
150
400 40
100
200 20
50
0 0 0
0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 Q m3/h
0 1,5 3 4,5 6 7,5 Q l/s
Ø COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D F H
DNA (asp.) DNM (man.) Kg
3 KV 6/7 M 710 825 120 436 750 1026 21/2” 21/2” 153
3 KV 6/7 T 785 825 120 436 750 1026 21/2” 21/2” 153
3 KV 6/9 T 785 825 120 500 815 1090 21/2” 21/2” 162
42
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 3 KV 10
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 43 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
P H H
kPa m ft
240
700
70
3 KV 10/8
600 200
60
500 3 KV 10/6
50 160
3 KV 10/5
400 40
120
3 KV 10/4
300 30
80
200 20
40
100 10
0 0 0
0 6 12 18 24 30 36 42 Q m3/h
0 3 6 9 12 Q l/s
Ø COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D F H
DNA (asp.) DNM (man.) Kg
43
®
GRUPPI 1KV - 2KV - 3KV 32 - 40 - 50 1-2-3 POMPE
CON POMPE CENTRIFUGHE PLURISTADIO
AD ASSE VERTICALE
Gruppi 2 KV
Gruppi 1 KV Gruppi 3 KV
Applicazioni
Caratterizzati dall’impiego di elettropompe plurigiranti ad asse verticale tipo “KV” sono apprezzati per l’alto rendimento,
la versatilità d’impiego e la grande silenziosità. Utilizzati nei grandi impianti per uso civile e industriale, la loro scelta
deve essere operata tramite l’intervento di tecnici specializzati, capaci di valutare le reali necessità degli impianti su cui
sono previsti.
Caratteristiche costruttive
GRUPPI CON 1-2-3 POMPE
PARTE IDRAULICA
- 1-2-3 Elettropompe pluristadio verticali KV 32 - KV 40 - KV 50;
- Basamento in acciaio zincato completo di 4 piedini antivibranti in gomma;
- Collettori di aspirazione e di mandata in acciaio zincato, filettati per i gruppi KV 32, flangiati e completi di flangia cieca
per i gruppi KV 40 e KV 50;
- Valvole di intercettazione in aspirazione e mandata, filettate per i gruppi KV 32 e flangiate per i gruppi KV 40 e KV 50;
- Valvola di ritegno in aspirazione, filettata per i gruppi KV 32 e flangiata per i gruppi KV 40 e KV 50;
- Tubo flessibile giunto antivibrante di collegamento alla tubazione di mandata per i gruppi KV 32;
- Giunti elastici antivibranti di collegamento alle tubazioni di aspirazione e mandata per i gruppi KV 40 e KV 50;
- Circuito BY-PASS completo di valvola di intercettazione e valvola automatica di sicurezza;
- Manometro radiale con valvola di intercettazione;
- Piantone porta quadro elettrico orientabile in acciaio zincato;
- Serbatoi a membrana;
PARTE ELETTRICA
QUADRO ELETTRICO
Avviamento Diretto per potenze unitarie fino a 7,5 kW inclusi.
Avviamento Stella-Triangolo per potenze unitarie da 9,2 kW inclusi.
Armadio in lamiera IP 55 con chiusura a leva con serratura. Interuttore blocco porta, telesalvamotori con relè termico e
fusibili di protezione elettropompe, circuito ausiliario a bassa tensione (24 Volt) per comando telesalvamotori, timer
regolabile di arresto ritardato (marcia supplementare) elettropompe, sistema di scambio ordine partenza per gruppi a 2-
3 elettropompe. Selettori per funzionamento elettropompe in Automatico (tramite i pressostati posti sul collettore di
mandata) o in Manuale. Morsettiera di collegamento eventuale pressostato di arresto per minima pressione, interruttore
a galleggiante per arresto marcia a secco, avviamento pompe a distanza.
PRESSOSTATI DI COMANDO
Pressostati di comando elettropompe pretarati installati sul colletore di mandata. I pressostati, tramite i telesalvamotori
fanno invertire, in cascata, le elettropompe.
ELETTROPOMPA PILOTA - DI COMPENSAZIONE (interviene per piccoli prelievi d’acqua nell’impianto - evita inutili
avvii delle elettropompe principali)
I gruppi sono disponibili anche con elettropompa pilota KV 3 completa di valvole e collegata ai collettori di aspirazione e
mandata. Circuito elettrico di comando e protezione pompa pilota all’interno del quadro elettrico elettropompe principali
per i gruppi 1-2 K. Quadro elettrico di comando separato i gruppi 3 K.
PROVA SETTIMANALE (da richiedere in fase d’ordine, non integrabile successivamente)
I gruppi sono disponibili anche con il sistema di prova settimanale, costituita da un orologio programmatore settimanale,
un allarme acustico-luminoso, un’elettrovalvola di scarico posta sul collettore di mandata, un pulsante di emergenza a
riarmo automatico, un pressostato di minima pressione.
Con la prova settimanale le elettropompe vengono avviate periodicamente per qualche minuto, onde evitare il
bloccaggio delle pompe stesse in caso di periodi inutilizzo.
Alla fine della prova l’allarme segnala eventuali anomalie.I gruppi 1-2-3 KV 32/7 - 1-2-3 KV 32/8 - 1-2-3 KV 40/7 - 1-2-3
KV 40/6 - 1-2-3 KV 40/8 - 1-2-3 KV 50/7 - 1-2-3 KV 50/6 1-2-3 KV 50/8 - 1-2-3 KV 50/9 sono forniti senza serbatoi a
membrana e senza giunti elastici.
I gruppi vengono forniti in un robusto imballo di cartone con paletta di legno e foglio d’istruzione con schema elettrico.
44
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 1 KV 32
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 15 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Q US gpm
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
1800 1 KV 32/8 600
180
1600
160
1 KV 32/7
500
1400 140
1 KV 32/6
1200 120 400
1 KV 32/5
1000 100
300
1 KV 32/4
800 80
1 KV 32/3
600 60 200
400 40
100
200 20
0 0 0
0 2 4 6 8 10 12 14 Q m3/h
0 1 2 3 4 Q l/s
Ø COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D E G H O P
DNA (asp.) DNM (man.) Kg
1 KV 32/3 1005 550 190 334 830 1005 334 310 220 11/2” 2” 180
1 KV 32/4 1005 550 190 380 830 1005 920 310 220 11/2” 2” 193
1 KV 32/5 1005 550 190 424 830 1005 424 310 220 1
1 /2” 2” 218
1 KV 32/6 1005 550 190 469 830 1005 469 310 220 11/2” 2” 224
1 KV 32/7 1005 550 190 514 830 1005 514 310 220 11/2” 2” 230
1 KV 32/8 1005 550 190 559 830 1005 559 310 220 11/2” 2” 240
1 KV 32/4 T 3x400 V ~ 4 5,5 16-9 15,0-4,0 7÷8 9,6 KV 3/15 T 1,85 2,5
45
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 1 KV 40
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 30 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
P H H
kPa m ft
2000
200
1 KV 40/8
1800 600
180
1 KV 40/7
1600 160
500
1 KV 40/6
1400 140
1000 100
1 KV 40/4 300
800 80
1 KV 40/3
600 60 200
400 40
100
200 20
0 0 0
0 4 8 12 16 20 24 28 Q m3/h
0 2 4 6 8 Q l/s
0 40 80 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 Q l/min
Ø COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D E G H O P I L M Fxn°
DNA (asp.) DNM (man.) Kg
1 KV 40/3 1155 550 200 455 795 1005 970 245 230 115 185 145 18x4 DN 65 - PN 16 DN 65 - PN 16 290
1 KV 40/4 1155 550 200 415 795 1005 1020 245 230 115 185 145 18x4 DN 65 - PN 16 DN 65 - PN 16 300
1 KV 40/5 1155 550 200 465 795 1005 1070 245 230 115 185 145 18x4 DN 65 - PN 16 DN 65 - PN 16 311
1 KV 40/6 1155 550 200 515 795 1005 1200 245 230 115 185 145 18x4 DN 65 - PN 16 DN 65 - PN 16 362
1 KV 40/7 1155 550 200 565 795 1005 1315 245 230 115 185 145 18x4 DN 65 - PN 25 DN 65 - PN 25 375
1 KV 40/8 1155 550 200 615 795 1005 1365 245 230 115 185 145 18x4 DN 65 - PN 25 DN 65 - PN 25 382
1 KV 40/3 T 3x400 V ~ 5,5 7,5 12 30,0-8,0 5÷6 7,85 KV 3/12 T 1,1 1,5
46
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 1 KV 50
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata. 46 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
2400 800
240
1 KV 50/9
2200
220
700
2000 200
1 KV 50/8
1 KV 50/5 400
1200 120
400 40
100
200 20
0 0 0
0 6 12 18 24 30 36 42 Q m3/h
0 3 6 9 12 Q l/s
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540 600 660 720 Q l/min
Ø COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D E G H O P I L M Fxn°
DNA (asp.) DNM (man.) Kg
1 KV 50/3 1175 550 233 423 855 1005 1060 250 235 130 200 160 18x4 DN 80 - PN 16 DN 80 - PN 16 390
1 KV 50/4 1175 550 233 477 855 1005 1180 250 235 130 200 160 18x4 DN 80 - PN 16 DN 80 - PN 16 418
1 KV 50/5 1175 550 233 531 855 1005 1310 250 235 130 200 160 18x4 DN 80 - PN 16 DN 80 - PN 16 470
1 KV 50/6 1175 550 233 585 855 1005 1405 250 235 130 200 160 18x4 DN 80 - PN 16 DN 80 - PN 16 485
1 KV 50/7 1175 550 233 639 855 1005 1485 250 235 130 200 160 18x4 DN 80 - PN 25 DN 80 - PN 25 503
1 KV 50/8 1175 550 233 693 855 1005 1540 250 235 130 200 160 18x4 DN 80 - PN 25 DN 80 - PN 25 513
1 KV 50/9 1175 550 233 747 855 1005 1690 250 235 130 200 160 18x4 DN 80 - PN 25 DN 80 - PN 25 650
47
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 KV 32
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 30 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
P H H
kPa m ft
1800 2 KV 32/8 600
180
1600
160
2 KV 32/7
500
1400 140
2 KV 32/6
1200 120 400
2 KV 32/5
1000 100
300
2 KV 32/4
800 80
2 KV 32/3
600 60 200
400 40
100
200 20
0 0 0
0 4 8 12 16 20 24 28 Q m3/h
0 2 4 6 8 Q l/s
Ø COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D E G H O P
DNA (asp.) DNM (man.) Kg
2 KV 32/3 1100 1000 245 384 830 1150 915 320 190 21/2” 21/2” 360
2 KV 32/4 1100 1000 245 429 830 960 915 320 190 21/2” 21/2” 375
2 KV 32/5 1100 1000 245 474 830 1250 1080 320 190 1
2 /2” 1
2 /2” 425
2 KV 32/6 1100 1000 245 519 830 1250 1125 320 190 21/2” 21/2” 446
2 KV 32/7 1100 1000 245 564 830 1250 1170 320 190 21/2” 21/2” 458
2 KV 32/8 1100 1000 245 609 830 1250 1215 320 190 21/2” 21/2” 470
2 KV 32/3 T 3x400 V ~ 2x3 2x4 2x12-7 30,0-8,0 4,5÷6 7,1 KV 3/10 T 1,1 1,5
2 KV 32/4 T 3x400 V ~ 2x4 2x5,5 2x16-9 30,0-8,0 6,5÷8 9,6 KV 3/15 T 1,85 2,5
48
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 KV 40
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 60 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
P H H
kPa m ft
2000
200
2 KV 40/8
1800 600
180
2 KV 40/7
1600 160
500
2 KV 40/6
1400 140
1000 100
2 KV 40/4 300
800 80
2 KV 40/3
600 60 200
400 40
100
200 20
0 0 0
0 8 16 24 32 40 48 56 Q m3/h
0 4 8 12 16 Q l/s
0 80 160 240 320 400 480 560 640 720 800 880 960 Q l/min
Ø COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D E G H O P I L M Fxn°
DNA (asp.) DNM (man.) Kg
2 KV 40/3 1300 1000 260 425 1030 1140 1030 450 250 135 220 180 18x8 DN 100 - PN 16 DN 100 - PN 16 565
2 KV 40/4 1300 1000 260 470 1030 1250 1080 450 250 135 220 180 18x8 DN 100 - PN 16 DN 100 - PN 16 584
2 KV 40/5 1300 1000 260 530 1030 1250 1130 450 250 135 220 180 18x8 DN 100 - PN 16 DN 100 - PN 16 602
2 KV 40/6 1300 1000 260 575 1030 1250 1250 450 250 135 220 180 18x8 DN 100 - PN 16 DN 100 - PN 16 650
2 KV 40/7 1300 1000 260 625 1030 1250 1375 450 250 135 220 180 18x8 DN 100 - PN 25 DN 100 - PN 25 752
2 KV 40/8 1300 1000 260 675 1030 1250 1425 450 250 135 220 180 18x8 DN 100 - PN 25 DN 100 - PN 25 780
2 KV 40/3 T 3x400 V ~ 2x5,5 2x7,5 2x12 60,0-16,0 4,5÷6 7,85 KV 3/12 T 1,5 2
2 KV 40/4 T 3x400 V ~ 2x7,5 2x10 2x15 60,0-16,0 6,5÷8 10,4 KV 3/15 T 1,85 2,5
49
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 KV 50
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 92 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
2400 800
240
2 KV 50/9
2200
220
700
2000 200
2 KV 50/8
2 KV 50/5 400
1200 120
400 40
100
200 20
0 0 0
0 12 24 36 48 60 72 84 Q m3/h
0 6 12 18 24 Q l/s
0 120 240 360 480 600 720 840 960 1080 1200 1320 1440 Q l/min
Ø COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D E G H O P I L M Fxn°
DNA (asp.) DNM (man.) Kg
2 KV 50/3 1400 1000 300 483 1130 1250 1120 500 270 170 250 210 18x8 DN 125 - PN 16 DN 125 - PN 16 740
2 KV 50/4 1400 1000 300 537 1130 1250 1240 500 270 170 250 210 18x8 DN 125 - PN 16 DN 125 - PN 16 790
2 KV 50/5 1400 1000 300 591 1130 1250 1380 500 270 170 250 210 18x8 DN 125 - PN 16 DN 125 - PN 16 885
2 KV 50/6 1400 1000 300 645 1130 1250 1465 500 270 170 250 210 18x8 DN 125 - PN 16 DN 125 - PN 16 906
2 KV 50/7 1400 1000 300 699 1130 1250 1545 500 270 170 250 210 18x8 DN 125 - PN 25 DN 125 - PN 25 942
2 KV 50/8 1400 1000 300 753 1130 1250 1600 500 270 170 250 210 18x8 DN 125 - PN 25 DN 125 - PN 25 976
2 KV 50/9 1400 1000 300 807 1130 1250 1750 500 270 170 250 210 18x8 DN 125 - PN 25 DN 125 - PN 25 1200
2 KV 50/3 T 3x400 V ~ 2x9,2 2x12,5 2x18 92,0-24,0 5,5÷7 8,6 KV 3/12 T 1,5 2
2 KV 50/4 T 3x400 V ~ 2x11 2x15 2x22 92,0-24,0 7,5÷9 11,5 KV 3/15 T 1,85 2,5
2 KV 50/5 T 3x400 V ~ 2x15 2x20 2x30 92,0-24,0 9,5÷11 14,8 KV 3/18 T 2,2 3
50
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 3 KV 32
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 45 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
P H H
kPa m ft
1800 3 KV 32/8 600
180
1600
160
3 KV 32/7
500
1400 140
3 KV 32/6
1200 120 400
3 KV 32/5
1000 100
300
3 KV 32/4
800 80
3 KV 32/3
600 60 200
400 40
100
200 20
0 0 0
0 6 12 18 24 30 36 42 Q m3/h
0 3 6 9 12 Q l/s
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540 600 660 720 Q l/min
Ø COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D E G H O P I L M Fxn°
DNA (asp.) DNM (man.) Kg
3 KV 32/3 1100 1200 245 384 840 1250 915 325 195 130 200 160 18x4 DN 80 - PN 16 DN 80 - PN 16 545
3 KV 32/4 1100 1200 245 429 840 1250 960 325 195 130 200 160 18x4 DN 80 - PN 16 DN 80 - PN 16 565
3 KV 32/5 1100 1200 245 474 840 1250 1080 325 195 130 200 160 18x4 DN 80 - PN 16 DN 80 - PN 16 643
3 KV 32/6 1100 1200 245 519 840 1250 1125 325 195 130 200 160 18x4 DN 80 - PN 16 DN 80 - PN 16 675
3 KV 32/7 1100 1200 245 564 840 1250 1170 325 195 130 200 160 18x4 DN 80 - PN 25 DN 80 - PN 25 694
3 KV 32/8 1100 1200 245 609 840 1250 1215 325 195 130 200 160 18x4 DN 80 - PN 25 DN 80 - PN 25 735
3 KV 32/3 T 3x400 V ~ 3x3 3x4 3x12-7 45,0-12,0 4÷6 7,1 KV 3/10 T 1,1 1,5
3 KV 32/4 T 3x400 V ~ 3x4 3x5,5 3x16-9 45,0-12,0 6÷8 9,6 KV 3/15 T 1,85 2,5
51
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 3 KV 40
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 90 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 Q US gpm
P H H
kPa m ft
2000
200
3 KV 40/8
1800 600
180
3 KV 40/7
1600 160
500
3 KV 40/6
1400 140
1000 100
3 KV 40/4 300
800 80
3 KV 40/3
600 60 200
400 40
100
200 20
0 0 0
0 12 24 36 48 60 72 84 Q m3/h
0 6 12 18 24 Q l/s
0 120 240 360 480 600 720 840 960 1080 1200 1320 1440 Q l/min
Ø COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D E G H O P I L M Fxn°
DNA (asp.) DNM (man.) Kg
3 KV 40/3 1300 1200 260 425 1030 1250 1030 450 250 135 220 180 18x8 DN 100 - PN 16 DN 100 - PN 16 813
3 KV 40/4 1300 1200 260 470 1030 1250 1080 450 250 135 220 180 18x8 DN 100 - PN 16 DN 100 - PN 16 840
3 KV 40/5 1300 1200 260 530 1030 1250 1130 450 250 135 220 180 18x8 DN 100 - PN 16 DN 100 - PN 16 873
3 KV 40/6 1300 1200 260 575 1030 1250 1250 450 250 135 220 180 18x8 DN 100 - PN 16 DN 100 - PN 16 1026
3 KV 40/7 1300 1200 260 625 1030 1250 1375 450 250 135 220 180 18x8 DN 100 - PN 25 DN 100 - PN 25 1070
3 KV 40/8 1300 1200 260 675 1030 1250 1425 450 250 135 220 180 18x8 DN 100 - PN 25 DN 100 - PN 25 1090
3 KV 40/3 T 3x400 V ~ 3x5,5 3x7,5 3x12 90,0-24,0 5÷7 7,85 KV 3/12 T 1,5 2
3 KV 40/4 T 3x400 V ~ 3x7,5 3x10 3x15 90,0-24,0 7÷9 10,4 KV 3/15 T 1,85 2,5
52
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 3 KV 50
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 138 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
2400 800
240
3 KV 50/9
2200
220
700
2000 200
3 KV 50/8
3 KV 50/5 400
1200 120
400 40
100
200 20
0 0 0
0 18 36 54 72 90 108 126 Q m3/h
0 9 18 27 36 Q l/s
Ø COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D E G H O P I L M Fxn°
DNA (asp.) DNM (man.) Kg
3 KV 50/3 1400 1200 300 483 1160 1250 1120 510 280 180 285 240 22x8 DN 150 - PN 16 DN 150 - PN 16 1050
3 KV 50/4 1400 1200 300 536 1160 1250 1240 510 280 180 285 240 22x8 DN 150 - PN 16 DN 150 - PN 16 1156
3 KV 50/5 1400 1200 300 591 1160 1250 1380 510 280 180 285 240 22x8 DN 150 - PN 16 DN 150 - PN 16 1290
3 KV 50/6 1400 1200 300 645 1160 1250 1465 510 280 180 285 240 22x8 DN 150 - PN 16 DN 150 - PN 16 1325
3 KV 50/7 1400 1200 300 699 1160 1250 1465 510 280 180 285 240 22x8 DN 150 - PN 25 DN 150 - PN 25 1390
3 KV 50/8 1400 1200 300 753 1160 1250 1600 510 280 180 285 240 22x8 DN 150 - PN 25 DN 150 - PN 25 1450
3 KV 50/9 1400 1200 300 807 1160 1250 1750 510 280 180 285 240 22x8 DN 150 - PN 25 DN 150 - PN 25 1770
3 KV 50/3 T 3x400 V ~ 3x9,2 3x12,5 3x18 138,0-36,0 5÷7 8,6 KV 3/12 T 1,5 2
3 KV 50/4 T 3x400 V ~ 3x11 3x15 3x22 138,0-36,0 7÷9 11,5 KV 3/15 T 1,85 2,5
3 KV 50/5 T 3x400 V ~ 3x15 3x20 3x30 138,0-36,0 10÷12 14,8 KV 3/18 T 2,2 3
53
®
GRUPPI DOMESTICI CON ACTIVE DRIVER 1 A PRESSIONE COSTANTE
TABELLE DI SELEZIONE
5 10 20 30 50 100 Q US gpm
700
70 2 PULSAR DRY AD
2 K AD 200
600 60
500
50
2 EURO AD
2 EUROINOX AD
400
40
1 PULSAR DRY AD
2 JET AD
300 100
30
3 KVCX AD
200 20
2 KVCX AD 50
100 10
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 30 Q m3/h
1 3 5 10 Q l/s
54
®
GRUPPI DOMESTICI CON ACTIVE DRIVER 1
VANTAGGI NELL’UTILIZZO
Pressione costante - Silenziosità di funzionamento - Economia di esercizio - Riduzione consumi acqua - Minori ingombri
(vasi di espansione non necessari) - Minore manutenzione - Protezione contro la marcia a secco
DATI GENERALI
I gruppi con Active Driver 1 sono stati progettati e realizzati per soddisfare le esigenze di pressione costante che la
moderna tecnica degli impianti richiede. La regolazione a pressione costante trova applicazione nei più svariati settori:
Acquedottistica - Irrigazione - Industria - Alberghi - Edilizia abitativa - Terme. Il concetto base che ha guidato i ns.
Tecnici nello sviluppo di questi gruppi è stato quello di realizzare un sistema semplice, flessibile ed affidabile.
FUNZIONAMENTO
Al primo abbassamento di pressione nell’impianto, dovuto a prelievo d’acqua, una sola pompa si avvia per soddisfare la portata
d’acqua richiesta. L’avviamento della seconda e terza pompa avviene in cascata, quando la prima pompa raggiunge la
massima velocità di rotazione. La pressione pompe è regolabile dall’utente tramite due tasti + e - posti su Active Driver 1 (di
regola tutte le pompe sono impostate allo stesso valore di pressione).
Le pompe vengono arrestate automaticamente nei seguenti casi:
- sovracorrente pompa
- marcia a secco
- tensione di alimentazione bassa
- superamento di un valore massimo di pressione (regolabile)
- surriscaldamento componenti elettronici Active driver 1.
I gruppi a due pompe e a tre pompe con Active Driver 1 sono forniti completi di centralino di protezione, contenente
interruttori magnetotermici di protezione e morsettiera di ingresso linea di alimentazione.
55
®
GRUPPI 2 JET
DATI GENERALI
Applicazioni
Gruppi di pressurizzazione particolarmente adatti per uso domestico, piccoli impianti ad uso civile, agricolo o industriale
dove la funzione richiesta è l’autoadescamento pompa (capacità di aspirazione anche in presenza di bolle d’aria).
Si distinguono per l’assoluta affidabilità, la semplicità di funzionamento e la non necessità di manutenzione.
PARTE ELETTRICA
- 1 modulo Active driver 1 sulla mandata di ciascuna pompa (vedi cenni su Active driver 1 a pagina 55)
- 1 centralino di protezione
56
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 JET
Campo di temperatura del liquido pompato: Max portata: m3/h
Massima temperatura ambiente:
0 10 20 30 40 50 60 Q US gpm
0 10 20 30 40 50 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
600 200
60
H3
Hmax
D
500 50
150
2 JET 112
2 JET 151
H1
400
2 JET 251
40
A 2 JET 102
2 JET 132
300 30 100
200 20
50
100 10
0 0 0
C
B
0 2 4 6 8 10 12 14 Q m3/h
0 1 2 3 4 Q l/s
Le prestazioni di gruppi con pompe più piccole (es. 2JET 92) si ottengono con la semplice taratura del modulo Active Driver 1.
2 JET AD 102 706 540 300 374 862 193 569 2” 1” 1/2 850 610 1000 0,52 56
2 JET AD 112 706 540 300 374 862 193 569 2” 1” 1/2 850 610 1000 0,52 56
2 JET AD 132 706 540 300 374 862 193 569 2” 1” 1/2 850 610 1000 0,52 56
2 JET AD 151 706 540 300 374 862 193 569 2” 1” 1/2 850 610 1000 0,52 96
2 JET AD 251 706 540 300 374 862 193 569 2” 1” 1/2 850 610 1000 0,52 105
I gruppi vengono forniti completi di un robusto imballo di cartone con paletta di legno e libretto istruzioni di installazione / manutenzione.
* A richiesta disponibile con alimentazione monofase (1x220-240 V~).
57
®
GRUPPI 2 K
DATI GENERALI
Applicazioni
Gruppi di pressurizzazione particolarmente adatti per uso domestico, piccoli impianti ad uso civile, agricolo o industriale.
Si distinguono per l’assoluta affidabilità, la semplicità di funzionamento e la non necessità di manutenzione.
PARTE ELETTRICA
- 1 modulo Active driver 1 sulla mandata di ciascuna pompa (vedi cenni su Active driver 1 a pagina 55)
- 1 centralino di protezione
58
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 K
Campo di temperatura del liquido pompato: Max portata: m3/h
Massima temperatura ambiente:
0 10 20 30 40 50 Q US gpm
0 10 20 30 40 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
800
80
250
H3
Hmax
D
700 70
600 200
60
H1
2 K 55/50
500 50
A
2 K 45/50 150
400 40
2 K 35/40
300 30 100
200 20
50
100 10
0 0 0
0 4 8 12 Q m3/h
C
B 0 1 2 3 Q l/s
Le prestazioni di gruppi con pompe più piccole (es. 2K 30/70) si ottengono con la semplice taratura del modulo Active Driver 1.
2 K AD 35/40 677 540 300 352 953 168 685 2” 1” 1/2 850 610 1000 0,52 64
2 K AD 45/50 677 540 300 352 953 168 685 2” 1” 1/2 850 610 1000 0,52 80
2 K AD 55/50 677 540 300 352 953 168 685 2” 1” 1/2 850 610 1000 0,52 80
I gruppi vengono forniti completi di un robusto imballo di cartone con paletta di legno e libretto istruzioni di installazione / manutenzione.
* A richiesta disponibile con alimentazione monofase (1x220-240 V~).
59
®
GRUPPI 2 EURO
DATI GENERALI
Applicazioni
Gruppi di pressurizzazione particolarmente adatti per uso domestico, piccoli impianti ad uso civile, agricolo o industriale.
Si distinguono per l’assoluta affidabilità, la semplicità di funzionamento e la non necessità di manutenzione.
PARTE ELETTRICA
- 1 modulo Active driver 1 sulla mandata di ciascuna pompa (vedi cenni su Active driver 1 a pagina 55)
- 1 centralino di protezione
60
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 EURO
Campo di temperatura del liquido pompato: Max portata: m3/h
Massima temperatura ambiente:
0 10 20 30 40 50 60 Q US gpm
0 10 20 30 40 50 Q IMP gpm
P H
H
kPa m
ft
700
70
H3
Hmax
600 36
60
2 EURO 50/50
H1
500 50 32
A
400 40
24
2 EURO 30/50
300 30
2 EURO 40/80
16
200 20
2 EURO 30/80 8
100 10
0 0 0
C 3
B 0 2 4 6 8 10 12 14 Q m /h
0 1 2 3 4 Q l/s
Le prestazioni di gruppi con pompe più piccole (es. 2EURO 40/50) si ottengono con la semplice taratura del modulo Active Driver 1.
2 EURO AD 30/50 748 540 300 416 867 194 574 2” 1” 1/2 850 610 1000 0,52 57
2 EURO AD 50/50 748 540 300 416 867 194 574 2” 1” 1/2 850 610 1000 0,52 57
2 EURO AD 30/80 748 540 300 416 867 194 574 2” 1” 1/2 850 610 1000 0,52 57
2 EURO AD 40/80 748 540 300 416 867 194 574 2” 1” 1/2 850 610 1000 0,52 57
I gruppi vengono forniti completi di un robusto imballo di cartone con paletta di legno e libretto istruzioni di installazione / manutenzione.
61
®
GRUPPI 2 JETINOX
DATI GENERALI
Applicazioni
Gruppi di pressurizzazione particolarmente adatti per uso domestico, piccoli impianti ad uso civile, agricolo o industriale
dove la funzione richiesta è l’autoadescamento pompa (capacità di aspirazione anche in presenza di bolle d’aria).
Si distinguono per l’assoluta affidabilità, la semplicità di funzionamento e la non necessità di manutenzione.
PARTE ELETTRICA
- 1 modulo Active driver 1 sulla mandata di ciascuna pompa (vedi cenni su Active driver 1 a pagina 55)
- 1 centralino di protezione
62
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 JETINOX
Campo di temperatura del liquido pompato: Max portata: m3/h
Massima temperatura ambiente:
0 10 20 30 40 50 60 Q US gpm
0 10 20 30 40 50 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
600 200
60
H3
Hmax
500 50
150
H1
2 JETINOX 112
400 40
A
2 JETINOX 102
2 JETINOX 132
300 30 100
200 20
50
100 10
C
B
0 0 0
0 2 4 6 8 10 12 14 Q m3/h
0 1 2 3 4 Q l/s
Le prestazioni di gruppi con pompe più piccole (es. 2JETINOX 92) si ottengono con la semplice taratura del modulo Active Driver 1.
2 JETINOX AD 102 755 540 300 416 882 193 588 2” 1” 1/2 850 610 1000 0,52 56
2 JETINOX AD 112 755 540 300 416 882 193 588 2” 1” 1/2 850 610 1000 0,52 56
2 JETINOX AD 132 755 540 300 416 882 193 588 2” 1” 1/2 850 610 1000 0,52 56
I gruppi vengono forniti completi di un robusto imballo di cartone con paletta di legno e libretto istruzioni di installazione / manutenzione.
63
®
GRUPPI 2 EUROINOX
DATI GENERALI
Applicazioni
Gruppi di pressurizzazione particolarmente adatti per uso domestico, piccoli impianti ad uso civile, agricolo o industriale
dove la funzione richiesta è l’autoadescamento pompa (capacità di aspirazione anche in presenza di bolle d’aria).
Si distinguono per l’assoluta affidabilità, la semplicità di funzionamento e la non necessità di manutenzione.
PARTE ELETTRICA
- 1 modulo Active driver 1 sulla mandata di ciascuna pompa (vedi cenni su Active driver 1 a pagina 55)
- 1 centralino di protezione
64
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 EUROINOX
Campo di temperatura del liquido pompato: Max portata: m3/h
Massima temperatura ambiente:
0 10 20 30 40 50 60 Q US gpm
0 10 20 30 40 50 Q IMP gpm
P H
H
kPa m
ft
700
70
H3
Hmax
600 36
60
2 EUROINOX 50/50
H1
500 50 32
A
400 40
24
2 EUROINOX 40/80
300 30
2 EUROINOX 30/50
16
200 20
2 EUROINOX 30/80 8
100 10
0 0 0
C
3
B
0 2 4 6 8 10 12 14 Q m /h
0 1 2 3 4 Q l/s
Le prestazioni di gruppi con pompe più piccole (es. 2EUROINOX 40/50) si ottengono con la semplice taratura del modulo Active Driver 1.
2 EUROINOX AD 30/50 755 540 300 416 882 193 588 2” 1” 1/2 850 610 1000 0,52 57
2 EUROINOX AD 50/50 755 540 300 416 882 193 588 2” 1” 1/2 850 610 1000 0,52 57
2 EUROINOX AD 30/80 755 540 300 416 882 193 588 2” 1” 1/2 850 610 1000 0,52 57
2 EUROINOX AD 40/80 755 540 300 416 882 193 588 2” 1” 1/2 850 610 1000 0,52 57
I gruppi vengono forniti completi di un robusto imballo di cartone con paletta di legno e libretto istruzioni di installazione / manutenzione.
65
®
GRUPPI 1 PULSAR DRY
DATI GENERALI
Applicazioni
Gruppi di pressurizzazione particolarmente adatti per uso domestico, piccoli impianti ad uso civile, agricolo o industriale.
Si distinguono per l’assoluta affidabilità, la semplicità di funzionamento e la non necessità di manutenzione.
PARTE ELETTRICA
- 1 modulo Active driver 1 sulla mandata di ciascuna pompa (vedi cenni su Active driver 1 a pagina 55)
- 1 centralino di protezione
66
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
0 5 10 15 20 25 30 35 Q US gpm
0 5 10 15 20 25 30 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
800
80 1 PULSAR DRY 65/50
250
700
70
600 200
60
H max
500 50
D
150
1 PULSAR DRY 50/50
400 40
300 30 100
1 PULSAR DRY 50/80
1 PULSAR DRY 30/50
200 20
H1
50
0 0 0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Q m3/h
0 0,5 1 1,5 2 2,5 Q l/s
Le prestazioni di gruppi con pompe più piccole (es. 1PULSAR DRY 40/80) si ottengono con la semplice taratura del modulo Active Driver 1.
1 PULSAR DRY AD 30/50 411 200 276 1169 52 1” 1/4 1” 1/2 850 610 1000 0,52 40
1 PULSAR DRY AD 50/50 411 200 276 1169 52 1” 1/4 1” 1/2 850 610 1000 0,52 40
1 PULSAR DRY AD 65/50 411 200 276 1169 52 1” 1/4 1” 1/2 850 610 1000 0,52 40
1 PULSAR DRY AD 30/80 411 200 276 1169 52 1” 1/4 1” 1/2 850 610 1000 0,52 40
1 PULSAR DRY AD 50/80 411 200 276 1169 52 1” 1/4 1” 1/2 850 610 1000 0,52 40
I gruppi vengono forniti completi di un robusto imballo di cartone con paletta di legno e libretto istruzioni di installazione / manutenzione.
67
®
GRUPPI 2 PULSAR DRY
DATI GENERALI
Applicazioni
Gruppi di pressurizzazione particolarmente adatti per uso domestico, piccoli impianti ad uso civile, agricolo o industriale.
Si distinguono per l’assoluta affidabilità, la semplicità di funzionamento e la non necessità di manutenzione.
PARTE ELETTRICA
- 1 modulo Active driver 1 sulla mandata di ciascuna pompa (vedi cenni su Active driver 1 a pagina 55)
- 1 centralino di protezione
68
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
0 10 20 30 40 50 60 70 Q US gpm
0 10 20 30 40 50 60 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
800
80 2 PULSAR DRY 65/50
250
700
70
600 200
60
500 50
H MAX
H3
150
D 2 PULSAR DRY 50/50
400 40
300 30 100
2 PULSAR DRY 50/80
2 PULSAR DRY 30/50
H1
200 20
C 50
A B
0 0 0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 Q m3/h
0 1 2 3 4 5 Q l/s
Le prestazioni di gruppi con pompe più piccole (es. 2PULSAR DRY 40/80) si ottengono con la semplice taratura del modulo Active Driver 1.
2 PULSAR DRY AD 30/50 570 500 300 337 1390 112 1178 2” 1” 1/2 1150 800 1500 1,38 67
2 PULSAR DRY AD 50/50 570 500 300 337 1390 112 1178 2” 1” 1/2 1150 800 1500 1,38 67
2 PULSAR DRY AD 65/50 570 500 300 337 1390 112 1178 2” 1” 1/2 1150 800 1500 1,38 67
2 PULSAR DRY AD 30/80 570 500 300 337 1390 112 1178 2” 1” 1/2 1150 800 1500 1,38 68
2 PULSAR DRY AD 50/80 570 500 300 337 1390 112 1178 2” 1” 1/2 1150 800 1500 1,38 68
I gruppi vengono forniti completi di un robusto imballo di cartone con paletta di legno e libretto istruzioni di installazione / manutenzione.
69
®
GRUPPI 1 KVCX
DATI GENERALI
Applicazioni
Gruppi di pressurizzazione particolarmente adatti per uso domestico, piccoli impianti ad uso civile o industriale, sistemi
di irrigazione, impianti di lavaggio.
Si distinguono per l’assoluta affidabilità, la semplicità di funzionamento e la non necessità di manutenzione.
PARTE ELETTRICA
- 1 modulo Active driver 1 sulla mandata pompa (vedi cenni su Active driver 1 a pagina 55)
70
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 1 KVCX
Campo di temperatura del liquido pompato: Max portata: m3/h
Massima temperatura ambiente:
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Q US gpm
0 5 10 15 20 25 30 35 40 Q IMP gpm
P H
H
kPa m 65/80 ft
90
75/50
800
80
250
700 45/80
70
500
50
60/120 150
30/80
400 40
30/50
300 30 100
35/120
200 20
50
100 10
0 0 0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Q m3/h
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 Q l/s
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 Q l/min
Le prestazioni di gruppi con pompe più piccole (es. 1KVCX 20/50) si ottengono con la semplice taratura del modulo Active Driver 1.
1 KVCX AD 30/50 432 234 125 664 60 604 1” 1/4 1” 1/4 850 610 1000 0,52 32
1 KVCX AD 55/50 432 234 125 719 60 659 1” 1/
4 1” 1/4 850 610 1000 0,52 35
1 KVCX AD 75/50 432 234 125 812 60 752 1” 1/4 1” 1/4 850 610 1000 0,52 39
1 KVCX AD 30/80 432 234 125 719 60 659 1” 1/4 1” 1/4 850 610 1000 0,52 34
1 KVCX AD 45/80 432 234 125 812 60 752 1” 1/4 1” 1/4 850 610 1000 0,52 38
1 KVCX AD 65/80 432 234 125 839 60 779 1” 1/4 1” 1/4 850 610 1000 0,52 40
1 KVCX AD 35/120 432 234 125 664 60 604 1” 1/4 1” 1/4 850 610 1000 0,52 34
1 KVCX AD 60/120 432 234 125 719 60 659 1” 1/4 1” 1/4 850 610 1000 0,52 39
I gruppi vengono forniti completi di un robusto imballo di cartone con paletta di legno e libretto istruzioni di installazione / manutenzione.
71
®
GRUPPI 2 KVCX
DATI GENERALI
Applicazioni
Gruppi di pressurizzazione particolarmente adatti per uso domestico, piccoli impianti ad uso civile o industriale, sistemi
di irrigazione, impianti di lavaggio.
Si distinguono per l’assoluta affidabilità, la semplicità di funzionamento e la non necessità di manutenzione.
PARTE ELETTRICA
- 1 modulo Active driver 1 sulla mandata pompa (vedi cenni su Active driver 1 a pagina 55)
- 1 centralino di protezione
72
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 KVCX
Campo di temperatura del liquido pompato: Max portata: m3/h
Massima temperatura ambiente:
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Q US gpm
0 10 20 30 40 50 60 70 80 Q IMP gpm
P H
H
kPa m 65/80 ft
90
75/50
800
80
250
700 45/80
70
500
50
60/120 150
30/80
400 40
30/50
300 30 100
35/120
200 20
50
100 10
0 0 0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 Q m3/h
0 1 2 3 4 5 6 Q l/s
0 40 80 120 160 200 240 280 320 360 400 Q l/min
Le prestazioni di gruppi con pompe più piccole (es. 2KVCX 20/50) si ottengono con la semplice taratura del modulo Active Driver 1.
2 KVCX AD 30/50 570 540 300 185 857 120 664 2” 2” 1000 610 1000 0,61 76
2 KVCX AD 55/50 570 540 300 185 912 120 719 2” 2” 1000 610 1000 0,61 83
2 KVCX AD 75/50 570 540 300 185 1005 120 812 2” 2” 1000 610 1000 0,61 91
2 KVCX AD 30/80 570 540 300 185 912 120 719 2” 2” 1000 610 1000 0,61 80
2 KVCX AD 45/80 570 540 300 185 1005 120 812 2” 2” 1000 610 1000 0,61 89
2 KVCX AD 65/80 570 540 300 185 1032 120 839 2” 2” 1000 610 1000 0,61 93
2 KVCX AD 35/120 570 540 300 185 857 120 664 2” 1/2 2” 1/2 1000 610 1000 0,61 81
2 KVCX AD 60/120 570 540 300 185 912 120 719 2” 1/2 2” 1/2 1000 610 1000 0,61 89
I gruppi vengono forniti completi di un robusto imballo di cartone con paletta di legno e libretto istruzioni di installazione / manutenzione.
* A richiesta disponibile con alimentazione monofase (1x220-240 V~).
73
®
GRUPPI 3 KVCX
DATI GENERALI
Applicazioni
Gruppi di pressurizzazione particolarmente adatti per uso domestico, piccoli impianti ad uso civile o industriale, sistemi
di irrigazione, impianti di lavaggio.
Si distinguono per l’assoluta affidabilità, la semplicità di funzionamento e la non necessità di manutenzione.
PARTE ELETTRICA
- 1 modulo Active driver 1 sulla mandata pompa (vedi cenni su Active driver 1 a pagina 55)
- 1 centralino di protezione
74
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 3 KVCX
Campo di temperatura del liquido pompato: Max portata: m3/h
Massima temperatura ambiente:
90
75/50
800
80
250
700 45/80
70
500
50
60/120 150
30/80
400 40
30/50
300 30 100
35/120
200 20
50
100 10
0 0 0
0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 Q m3/h
0 1,5 3 4,5 6 7,5 9 Q l/s
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540 600 Q l/min
Le prestazioni di gruppi con pompe più piccole (es. 3KVCX 20/50) si ottengono con la semplice taratura del modulo Active Driver 1.
3 KVCX AD 30/50 570 840 300 185 857 120 664 2” 1/2 2” 1/2 1000 610 1000 0,61 131
3 KVCX AD 55/50 570 840 300 185 912 120 719 2” 1/
2 2” 1/2 1000 610
C
1000 0,61 141
3 KVCX AD 75/50 570 840 300 185 1005 120 812 2” 1/2 2” 1/2 1000 610 1000 0,61 150
3 KVCX AD 30/80 570 840 300 185 912 120 719 2” 1/2 2” 1/2 1000 610 1000 0,61 136
3 KVCX AD 45/80 570 840 300 185 1005 120 812 2” 1/2 2” 1/2 1000 610 1000 0,61 150
3 KVCX AD 65/80 570 840 300 185 1032 120 839 2” 1/2 2” 1/2 1000 610 1000 0,61 156
3 KVCX AD 35/120 570 840 300 185 857 120 664 DN80 DN80 1000 610 1000 0,61 150
3 KVCX AD 60/120 570 840 300 185 912 120 719 DN80 DN80 1000 610 1000 0,61 162
I gruppi vengono forniti completi di un robusto imballo di cartone con paletta di legno e libretto istruzioni di installazione / manutenzione.
* A richiesta disponibile con alimentazione monofase (1x220-240 V~).
75
®
GRUPPI A PRESSIONE COSTANTE PILOTATI DA INVERTER
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
TABELLA DI SELEZIONE
H
m
150
140
130
120
110
3KVE
3/6/10
100
90
2 KVE 2 KVE 3KVE
3/6/10 32/40/50 32/40/50
80
70
60
50
2 KE 3 KE
40
30
2 KVCE
3/6/10
20
10
0
0 50 100 150 200 250 Q m3/h
76
®
GRUPPI A PRESSIONE COSTANTE
PILOTATI DA INVERTER
APPLICAZIONI
I gruppi con Inverter sono stati progettati e realizzati per soddisfare le esigenze di pressione costante che la moderna
tecnica degli impanti richiede. La regolazione a pressione costante trova applicazione nei più svariati settori:
Acquedottistica - Irrigazione - Industria - Alberghi - Edilizia abitativa - Terme
Il concetto base che ha guidato i ns. Tecnici nello sviluppo dei gruppi è stato quello di realizzarlo semplice, flessibile ed
affidabile.
• Acquedottistica
• Irrigazione
• Industria
• Alberghi
• Edilizia abitativa
• Terme
77
®
VANTAGGI NELL’UTILIZZO
Pressione costante - Economia di esercizio - Assenza di colpi di ariete - Minori spazi occupati
Minore manutenzione - Riduzione della necessità di rifasamento - Riduzione consumi acqua
CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE
I gruppi con Inverter sono costituiti da due o tre elettropompe centrifughe, completamente assemblati su basamento in
acciaio zincato, testati e pronti all’installazione.
Completi di valvole di intercettazione e di ritegno per ciascuna pompa, collettori di aspirazione e di mandata in acciaio
zincato, vasi di espansione, trasduttore di pressione, pressostati di emergenza, quadro elettrico con inverter.
78
®
Il sistema di scambio si può regolare su HYDROCONTROLLER nei seguenti tre modi:
• spie di visualizzazione stati di funzionamento ( marcia - blocco pompe, presenza tensione) e stati di allarme (marcia a
secco - minima pressione).
• contatti per segnalazione a distanza gli allarmi (allarme Inverter - blocco pompe - marcia a secco - sovrapressione)
• uscita RS 485 per il controllo e la supervisione del gruppo su Personal Computer (*)
79
®
GRUPPI 2KE - 3KE 2-3 POMPE
CON POMPE CENTRIFUGHE
A BIGIRANTE CONTRAPPOSTA
Gruppi 2 KE Gruppi 3 KE
DATI GENERALI
Applicazioni
Gruppi di sollevamento dell’acqua adatti ad impianti di uso civile: condomini, alberghi, impianti turistici e industrie.
L’utilizzo di elettropompe centrifughe bigiranti K, ne garantisce un elevato rapporto potenza-pressione assicurando una
portata costante. Si distinguono per la robustezza costruttiva, la compattezza, l’alto rendimento e la grande silenziosità.
Caratteristiche costruttive
GRUPPI CON 2-3 POMPE
PARTE IDRAULICA
- 2-3 Elettropompe centrifughe bigiranti ad asse orizzontale;
- Basamento in acciaio zincato completo di 4 piedini antivibranti in gomma;
- 1 Valvola a sfera con bocchettone ed 1 valvola di ritegno in aspirazione;
- Collettore di mandata flangiato, in acciaio zincato e tappo femmina in ghisa zincata tropicalizzata;
- Valvola a sfera con bocchettone di mandata;
- Tubo flessibile antivibrante giunto antivibrante di collegamento alla tubazione di mandata;
- Manometro radiale con valvola di intercettazione;
- Piantone porta quadro elettrico orientabile in acciaio zincato;
- Serbatoi a membrana.
PARTE ELETTRICA
Vedi caratteristiche quadro elettrico con Inverter a pag. 78-79.
I gruppi vengono forniti di un robusto imballo in cartone con paletta di legno e foglio d’istruzione con schema elettrico.
80
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 KE
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 62 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
900 300
90 2 KE 80/300
2 K 80/400
800 2 KE 70/400
80
250
700 70
2 KE 70/300
600 200
60
500 50
150
400 40
300 30 100
200 20
50
100 10
0 0 0
0 8 16 24 32 40 48 56 Q m3/h
0 2 4 6 8 10 12 14 16 Q l/s
COLLETTORI
MODELLO A B C D E H PESO
Kg
DNA DNM
81
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 3 KE
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 93 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
900 300
90 3 KE 80/300
3 KE 80/400
800 3 KE 70/400
80
250
700 70
3 KE 70/300
600 200
60
500 50
150
400 40
300 30 100
200 20
50
100 10
0 0 0
0 12 24 36 48 60 72 84 Q m3/h
0 3 6 9 12 15 18 21 24 Q l/s
COLLETTORI
MODELLO A B C D E H PESO
Kg
DNA DNM
3 KE 70/300 1220 1100 200 595 435 1185 DN 80 - PN 10 DN 80 - PN 10 328
Gruppi con potenze unitarie superiori a 7,5 kW: avviamento stella/triangolo per seconda e terza pompa
82
®
GRUPPI 2KE - 3KE 2-3 POMPE
CON POMPE CENTRIFUGHE MONOGIRANTE
Gruppi 2 KE
Gruppi 3 KE
DATI GENERALI
Applicazioni
Gruppi proposti per gli impianti di sollevamento e travaso in speciali processi industriali e agricoli.
L’impiego di elettropompe “K” monogirante per grandi portate offre, accanto alla semplicità di costruzione, grande
affidabilità e robustezza.
Caratteristiche costruttive
GRUPPI CON 2-3 POMPE
PARTE IDRAULICA
- 2-3 Elettropompe centrifughe monogiranti ad asse orizzontale;
- Basamento in acciaio zincato completo di 4 piedini antivibranti in gomma;
- Saracinesca flangiata, valvola di ritegno anticolpo d’ariete flangiata giunto elastico flangiato in aspirazione;
- Collettore di mandata, flangiato, zincato completo di flangia cieca zincata e saracinesca flangiata;
- Giunti elastici antivibranti di collegamento alla tubazione di mandata;
- Manometro radiale con valvola di intercettazione;
- Piantone porta quadro elettrico orientabile in acciaio zincato;
- Serbatoi a membrana.
PARTE ELETTRICA
Vedi caratteristiche quadro elettrico con Inverter a pag. 78-79.
I gruppi vengono forniti di un robusto imballo in cartone con paletta di legno e foglio d’istruzione con schema elettrico.
83
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 KE
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 72 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
600 200
60
2 KE 50/400
180
500
2 KE 55/200
50
160
2 KE 40/400 140
400 40
120
300 30 100
80
200 20
60
40
100 10
20
0 0 0
0 12 24 36 48 60 72 84 Q m3/h
0 6 12 18 24 Q l/s
0 120 240 360 480 600 720 840 960 1080 1200 1320 1440 Q l/min
COLLETTORI
MODELLO A B C D E H PESO
Kg
DNA DNM
Gruppi con potenze unitarie superiori a 7,5 kW: avviamento stella/triangolo per seconda pompa
84
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 KE
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 156 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
P H H
kPa m ft
600 200
60
2 KE 50/800
500 50
2 KE 40/800 150
400 40 2 KE 30/800
300 30 100
200 20
50
100 10
0 0 0
0 24 48 72 96 120 144 168 Q m3/h
0 12 24 36 48 Q l/s
0 240 480 720 960 1200 1440 1680 1920 2160 2400 2640 2880 Q l/min
COLLETTORI
MODELLO A B C D E H PESO
Kg
DNA DNM
2 KE 30/800 1300 1000 300 805 650 1450 DN 150 - PN 10 DN 150 - PN 10 543
2 KE 40/800 1300 1000 300 805 650 1450 DN 150 - PN 10 DN 150 - PN 10 551
2 KE 50/800 1300 1000 300 805 650 1450 DN 150 - PN 10 DN 150 - PN 10 572
Gruppi con potenze unitarie superiori a 7,5 kW: avviamento stella/triangolo per seconda pompa
85
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 3 KE
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 108 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
600 200
60
3 KE 50/400
180
500
3 KE 55/200
50
160
3 KE 40/400 140
400 40
120
300 30 100
80
200 20
60
40
100 10
20
0 0 0
0 18 36 54 72 90 108 126 Q m3/h
0 9 18 27 36 Q l/s
0 180 360 540 720 900 1080 1260 1440 1620 1800 1980 2160 Q l/min
COLLETTORI
PESO
MODELLO A B C D E H
Kg
DNA DNM
Gruppi con potenze unitarie superiori a 7,5 kW: avviamento stella/triangolo per seconda e terza pompa
86
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 3 KE
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 234 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
P H H
kPa m ft
600 200
60
3 KE 50/800
500 50
3 KE 40/800 150
400 40 3 KE 30/800
300 30 100
200 20
50
100 10
0 0 0
0 36 72 108 144 180 216 252 Q m3/h
0 18 36 54 72 Q l/s
0 360 720 1080 1440 1800 2160 2520 2880 3240 3600 3960 4320 Q l/min
COLLETTORI
MODELLO A B C D E H PESO
Kg
DNA DNM
3 KE 30/800 1300 1200 300 805 650 1415 DN 150 - PN 10 DN 150 - PN 10 780
3 KE 40/800 1300 1200 300 805 650 1415 DN 150 - PN 10 DN 150 - PN 10 798
3 KE 50/800 1300 1200 300 805 650 1415 DN 150 - PN 10 DN 150 - PN 10 818
87
®
GRUPPI 2 KVCE 3-6-10
A PRESSIONE COSTANTE PILOTATI DA INVERTER
CON 2 POMPE CENTRIFUGHE PLURISTADIO AD ASSE VERTICALE
2 KVCE
DATI GENERALI
Applicazioni
Gruppi di sollevamento dell’acqua adatti per uso domestico, piccoli impianti per uso civile, agricolo o industriale.
L’impiego di elettropompe centrifughe pluristadio ad asse verticale KVC ne assicura alte prestazioni con elevati
rendimenti.
Si distinguono particolarmente per gli ingombri limitati, la robustezza, l’assoluta affidabilità e la grande silenziosità.
Caratteristiche costruttive
PARTE IDRAULICA
- 2 Elettropompe pluristadio verticale KVC;
- Base in lamiera zincata tropicalizzata completa di 4 piedini antivibranti in gomma;
- Collettori, di aspirazione e di mandata, filettati in acciaio zincato tropicalizzato;
- Valvole a sfera con bocchettone in aspirazione e in mandata di ogni singola pompa;
- Valvola di ritegno nell’aspirazione di ogni pompa;
- 2 Serbatoi a membrana;
- 2 Tappi femmina in ghisa zincata tropicalizzata per chiusura collettori;
- Manometro radiale con valvola di intercettazione;
- Piantone in acciaio zincato tropicalizzato porta quadro elettrico.
I gruppi vengono forniti completi di un robusto imballo di cartone con paletta di legno e istruzioni di
installazione / manutenzione con schema elettrico.
88
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 KVCE 3
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 15 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
E
F
0 10 20 30 40 50 60 Q US gpm
0 10 20 30 40 50 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
DNM
180
500
50
160
2 KVCE 3/7
DNA
140
400 40
300 30 100
D
80
200 20
60
40
100 10
EP 1
20
H2
0 0 0
0 2 4 6 8 10 12 14 Q m3/h
H
(KVC 3/7)
0 1 2 3 4 Q l/s
G
C
COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D E F G H H1 H2
DNA DNM Kg
2 KVCE 3/5 292 922 432 500 560 400 100 933 228 1055 2” 2” 116
2 KVCE 3/7 292 922 432 500 560 400 100 997 292 1055 2” 2” 120
89
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 KVCE 6
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 19 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
E
F
0 10 20 30 40 50 60 70 98 Q US gpm
0 10 20 30 40 50 60 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
DNM
140
400
40
DNA
2 KVCE 6/5
120
300 30 100
2 KVCE 6/4
D 80
2 KVCE 6/3
200 20
60
40
100 10
EP 1
20
H2
0 0 0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 Q m3/h
H
(KVC 3/7)
0 1 2 3 4 5 Q l/s
G
C
COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D E F G H H1 H2
DNA DNM Kg
2 KVCE 6/3 292 922 432 500 560 400 100 869 164 1055 2” 2” 114
2 KVCE 6/4 292 922 432 500 560 400 100 901 196 1055 2” 2” 116
2 KVCE 6/5 292 922 432 500 560 400 100 933 228 1055 2” 2” 118
90
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 KVCE 10
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 29 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
E
F
P H H
kPa m ft
DNM
280
28
240 80
24
DNA
2 KVCE 10/3
200 20
60
160 16
D 2 KVCE 10/2
120 12 40
80 8
20
40 4
EP 1
H2
0 0 0
0 4 8 12 16 20 24 28 Q m3/h
H
(KVC 3/7)
0 2 4 6 8 Q l/s
G
C
COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D E F G H H1 H2
DNA DNM Kg
1 1
2 KVCE 10/2 300 922 432 500 560 400 100 837 132 1055 2 /2” 2 /2” 116
1 1
2 KVCE 10/3 300 922 432 500 560 400 100 869 164 1055 2 /2” 2 /2” 118
91
®
GRUPPI 2-3 KVE 3 - 6 - 10 2 POMPE
CON 2-3 POMPE CENTRIFUGHE PLURISTADIO
AD ASSE VERTICALE
3 POMPE
2 KVE
3 KVE
Applicazioni
Gruppi di sollevamento dell’acqua adatti per uso domestico, piccoli impianti per uso civile, agricolo o industriale.
L’impiego di elettropompe centrifughe pluristadio ad asse verticale ne assicura alte prestazioni con elevati rendimenti.
Si distinguono particolarmente per gli ingombri limitati, la robustezza, l’assoluta affidabilità e la grande silenziosità.
Caratteristiche costruttive
PARTE IDRAULICA
- 2-3 elettropompe pluristadio verticali KV3 - 6 - 10;
- Base in lamiera zincata tropicalizzata completa di 4 piedini antivibranti in gomma;
- Collettori di aspirazione e di mandata in acciaio zincato tropicalizzato filettati per gruppi 2 KVE 3-6-10 e 3 KV 3-6
flangiati per gruppi 3 KVE 10;
- Tappi o flangie cieche di chiusura collettori;
- Valvole a sfera con bocchettone in aspirazione e in mandata di ciascuna pompa;
- Valvola di ritegno in aspirazione di ciascuna pompa;
- 2-3 serbatoi a membrana;
- Manometro radiale con valvola di intercettazione;
- Piantone porta quadro elettrico in acciaio zincato;
PARTE ELETTRICA
Vedi caratteristiche quadro elettrico con Inverter a pag. 78-79.
I gruppi vengono forniti completi di un robusto imballo di cartone con paletta di legno e foglio d’istruzione con schema
elettrico.
92
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 KVE 3
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 16 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
E
F
0 10 20 30 40 50 60 Q US gpm
0 10 20 30 40 50 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
DNM
1800 600
180
1600
160
500
DNA
1400 140
2 KVE 3/18
1200 120 400
1000 100
2 KVE 3/15
D
300
800
2 KVE 3/12
80
2 KVE 3/10
600 60 200
400 40
100
H2
200 20
0 0 0
H
(KV 6/7)
0 2 4 6 8 10 12 14 Q m3/h
0 1 2 3 4 Q l/s
H1
COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D E F G H H1 H2
DNA DNM Kg
2 KVE 3/10 292 922 432 500 560 400 100 1117 412 1055 2” 2” 123
2 KVE 3/12 292 922 432 500 560 400 100 1181 476 1055 2” 2” 131
2 KVE 3/15 292 922 432 500 560 400 100 1277 572 1055 2” 2” 134
2 KVE 3/18 292 922 432 500 560 400 100 1373 668 1055 2” 2” 141
93
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 KVE 6
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 18 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
E
F
0 10 20 30 40 50 60 70 Q US gpm
0 10 20 30 40 50 60 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
DNM
1200 400
120
2 KVE 6/15
350
DNA
1000 100
300
D 2 KVE 6/9
600 200
60
2 KVE 6/7
150
400 40
100
200 20
50
H2
0 0 0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 Q m3/h
H
(KV 6/7)
0 1 2 3 4 5 Q l/s
G A
C
COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D E F G H H1 H2
DNA DNM Kg
2 KVE 6/7 292 922 432 500 560 400 100 1021 316 1055 2” 2” 125
2 KVE 6/9 292 922 432 500 560 400 100 1085 380 1055 2” 2” 121
2 KVE 6/11 292 922 432 500 560 400 100 1149 444 1055 2” 2” 127
2 KVE 6/15 292 922 432 500 560 400 100 1277 572 1055 2” 2” 147
94
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 KVE 10
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 29 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
E
F
P H H
kPa m ft
240
DNM
700
70
2 KVE 10/8
600 200
60
DNA
2 KVE 10/5
400 40
D 120
2 KVE 10/4
300 30
80
200 20
40
100 10
H2
0 0 0
0 4 8 12 16 20 24 28 Q m3/h
H
(KV 6/7)
0 2 4 6 8 Q l/s
G A
C
COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D E F G H H1 H2
DNA DNM Kg
1 1
2 KVE 10/4 300 922 432 500 560 400 100 925 220 1055 2 /2” 2 /2” 117
1 1
2 KVE 10/5 300 922 432 500 560 400 100 957 252 1055 2 /2” 2 /2” 130
1 1
2 KVE 10/6 300 922 432 500 560 400 100 989 284 1055 2 /2” 2 /2” 135
1 1
2 KVE 10/8 300 922 432 500 560 400 100 1053 348 1055 2 /2” 2 /2” 133
95
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 3 KVE 3
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 24 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
E
F
0 15 30 45 60 75 90 Q US gpm
0 15 30 45 60 75 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
1800 600
180
DNM
1600
160
500
1400 140
DNA
3 KVE 3/18
1200 120 400
1000 100
3 KVE 3/15
300
D
800
3 KVE 3/12
80
3 KVE 3/10
600 60 200
400 40
100
200 20
H2
0 0 0
0 3 6 9 12 15 18 21 Q m3/h
0 1,5 3 4,5 6
H
Q l/s
(KV 6/7)
G A
C
COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D E F G H H1 H2
DNA DNM Kg
1 1
3 KVE 3/10 300 922 432 800 860 400 100 1125 412 1055 2 /2” 2 /2” 248
1 1
3 KVE 3/12 300 922 432 800 860 400 100 1189 476 1055 2 /2” 2 /2” 250
1 1
3 KVE 3/15 300 922 432 800 860 400 100 1285 572 1055 2 /2” 2 /2” 253
1 1
3 KVE 3/18 300 922 432 800 860 400 100 1381 668 1055 2 /2” 2 /2” 255
96
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 3 KVE 6
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 27 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
E
F
0 15 30 45 60 75 90 105 Q US gpm
0 15 30 45 60 75 90 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
1200 400
120
DNM
3 KVE 6/15
350
1000 100
DNA
300
3 KVE 6/9
D
600 200
60
3 KVE 6/7
150
400 40
100
200 20
50
H2
0 0 0
0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 Q m3/h
H
G A
C
COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D E F G H H1 H2
DNA DNM Kg
1 1
3 KVE 6/7 300 922 432 800 860 400 100 1029 316 1055 2 /2” 2 /2” 125
1 1
3 KVE 6/9 300 922 432 800 860 400 100 1093 380 1055 2 /2” 2 /2” 248
1 1
3 KVE 6/11 300 922 432 800 860 400 100 1157 444 1055 2 /2” 2 /2” 256
1 1
3 KVE 6/15 300 922 432 800 860 400 100 1285 572 1055 2 /2” 2 /2” 265
97
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 3 KVE 10
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 43 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
E
F
P H H
kPa m ft
240
700
70
3 KVE 10/8
DNM
600 200
60
DNA
M 3 KVE 10/5
L 400 40
120
3 KVE 10/4
300 30
80
200 20
40
100 10
H2
0 0 0
0 6 12 18 24 30 36 42 Q m3/h
H
KV 10/4
0 3 6 9 12 Q l/s
G A
D
I C
B
COLLETTORI PESO
MODELLO A B C D E F G H H1 H2 I L M
DNA DNM Kg
3 KVE 10/4 307 997 922 432 860 400 100 938 220 1055 76 910 800 DN 80 DN 80 268
3 KVE 10/5 307 997 922 432 860 400 100 970 252 1055 76 910 800 DN 80 DN 80 269
3 KVE 10/6 307 997 922 432 860 400 100 1002 284 1055 76 910 800 DN 80 DN 80 271
3 KVE 10/8 307 997 922 432 860 400 100 1066 348 1055 76 910 800 DN 80 DN 80 267
98
®
GRUPPI 2KVE - 3KVE 32 - 40 - 50 2-3 POMPE
CON POMPE CENTRIFUGHE PLURISTADIO
AD ASSE VERTICALE
Gruppi 2 KVE
Gruppi 3 KVE
Applicazioni
Caratterizzati dall’impiego di elettropompe plurigiranti ad asse verticale tipo “KV” sono apprezzati per l’alto rendimento,
la versatilità d’impiego e la grande silenziosità. Utilizzati nei grandi impianti per uso civile e industriale, la loro scelta
deve essere operata tramite l’intervento di tecnici specializzati, capaci di valutare le reali necessità degli impianti su cui
sono previsti.
Caratteristiche costruttive
PARTE IDRAULICA
- 2-3 Elettropompe pluristadio verticali KV 32 - KV 40 - KV 50;
- Basamento in acciaio zincato completo di 4 piedini antivibranti in gomma;
- Collettori di aspirazione e di mandata in acciaio zincato, filettati per i gruppi KV 32, flangiati e completi di flangia cieca
per i gruppi KV 40 e KV 50;
- Valvole di intercettazione in aspirazione e mandata, filettate per i gruppi KV 32 e flangiate per i gruppi KV 40 e KV 50;
- Valvola di ritegno in aspirazione, filettata per i gruppi KV 32 e flangiata per i gruppi KV 40 e KV 50;
- Tubo flessibile giunto antivibrante di collegamento alla tubazione di mandata per i gruppi KV 32;
- Giunti elastici antivibranti di collegamento alle tubazioni di aspirazione e mandata per i gruppi KV 40 e KV 50;
- Circuito BY-PASS completo di valvola di intercettazione e valvola automatica di sicurezza;
- Manometro radiale con valvola di intercettazione;
- Piantone porta quadro elettrico orientabile in acciaio zincato;
- Serbatoi a membrana.
PARTE ELETTRICA
Vedi caratteristiche quadro elettrico con Inverter a pag. 78-79.
I gruppi vengono forniti in un robusto imballo di cartone con paletta di legno e foglio d’istruzione con schema elettrico.
99
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 KVE 32
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 30 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
P H H
kPa m ft
1800 600
180
1600
160
500
1400 140
2 KVE 32/6
1200 120 400
2 KVE 32/5
1000 100
300
2 KVE 32/4
800 80
2 KVE 32/3
600 60 200
400 40
100
200 20
0 0 0
0 4 8 12 16 20 24 28 Q m3/h
0 2 4 6 8 Q l/s
COLLETTORI
PESO
MODELLO A B C H max
Kg
DNA DNM
1 1
2 KVE 32/3 1100 1000 245 1300 2 /2” 2 /2” 325
1 1
2 KVE 32/4 1100 1000 245 1300 2 /2” 2 /2” 351
1 1
2 KVE 32/5 1100 1000 245 1300 2 /2” 2 /2” 402
1 1
2 KVE 32/6 1100 1000 245 1300 2 /2” 2 /2” 414
100
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 KVE 40
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 60 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
P H H
kPa m ft
2000
200
1800 600
180
1600 160
500
2 KVE 40/6
1400 140
1000 100
2 KVE 40/4 300
800 80
2 KVE 40/3
600 60 200
400 40
100
200 20
0 0 0
0 8 16 24 32 40 48 56 Q m3/h
0 4 8 12 16 Q l/s
0 80 160 240 320 400 480 560 640 720 800 880 960 Q l/min
COLLETTORI
PESO
MODELLO A B C H max
Kg
DNA DNM
101
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 KVE 50
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 90 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
1200 400
120
1000
100 2 KVE 50/4
300
800
80
2 KVE 50/3
600 60 200
400 40
100
200 20
0 0 0
3
0 12 24 36 48 60 72 84 Q m /h
0 6 12 18 24 Q l/s
0 120 240 360 480 600 720 840 960 1080 1200 1320 1440 Q l/min
COLLETTORI PESO
MODELLO A B C H max
Kg
DNA DNM
Gruppi con potenze unitarie superiori a 7,5 kW: avviamento stella/triangolo per seconda pompa
102
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 3 KVE 32
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 45 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
P H H
kPa m ft
1800 600
180
1600
160
500
1400 140
3 KVE 32/6
1200 120 400
3 KVE 32/5
1000 100
300
3 KVE 32/4
800 80
3 KVE 32/3
600 60 200
400 40
100
200 20
0 0 0
0 6 12 18 24 30 36 42 Q m3/h
0 3 6 9 12 Q l/s
0 60 120 180 240 300 360 420 480 540 600 660 720 Q l/min
COLLETTORI
MODELLO A B C H max PESO
Kg
DNA DNM
1 1
3 KVE 32/3 1100 1200 245 1300 2 /2” 2 /2” 485
1 1
3 KVE 32/4 1100 1200 245 1300 2 /2” 2 /2” 525
1 1
3 KVE 32/5 1100 1200 245 1300 2 /2” 2 /2” 616
1 1
3 KVE 32/6 1100 1200 245 1300 2 /2” 2 /2” 636
Gruppi con potenze unitarie superiori a 7,5 kW: avviamento stella/triangolo per seconda e terza pompa
103
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 3 KVE 40
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 90 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 Q US gpm
P H H
kPa m ft
2000
200
1800 600
180
1600 160
500
3 KVE 40/6
1400 140
1000 100
3 KVE 40/4 300
800 80
3 KVE 40/3
600 60 200
400 40
100
200 20
0 0 0
0 12 24 36 48 60 72 84 Q m3/h
0 6 12 18 24 Q l/s
0 120 240 360 480 600 720 840 960 1080 1200 1320 1440 Q l/min
COLLETTORI PESO
MODELLO A B C H max
Kg
DNA DNM
Gruppi con potenze unitarie superiori a 7,5 kW: avviamento stella/triangolo per seconda e terza pompa
104
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 3 KVE 50
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 135 m3/h
Massima temperatura ambiente: +40°C
P H H
kPa m ft
1400
140
1000 100
3 KVE 50/4
300
800 80
3 KVE 50/3
600 60 200
400 40
100
200 20
0 0 0
0 18 36 54 72 90 108 126 Q m3/h
0 9 18 27 36 Q l/s
COLLETTORI
PESO
MODELLO A B C H max
Kg
DNA DNM
105
®
GRUPPI DI PRESSURIZZAZIONE ANTINCENDIO
A NORME UNI 9490 -10779
TABELLE DI SELEZIONE
10 20 30 50 100 200 300 500 800 1600 Q US gpm
10 20 30 50 100 200 300 500 1000 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
140
130
120
1-2 KV 32-40-50
110
1000
100
300
90
80
1-2 NKP-G 50
1-2 K70/300-400 - K80/300-400
1-2 KDN 50
70
1-2 KV 6/7-10/8 1-2 NKP-G 40
1-2 KDN 40
200
60
300 100
30
200 20
50
100 10
1 2 4 6 8 10 20 50 80 100 200 400 Q m3/h
1 2 3 5 10 20 30 50 80 Q l/s
20 50 100 200 300 500 1000 2000 4000 Q l/min
106
®
GRUPPI DI PRESSURIZZAZIONE ANTINCENDIO
A NORME UNI 9490 -10779
DATI GENERALI
I gruppi pompe antincendio a norme UNI 9490 - UNI 10779, sono gruppi pompe per impianti antincendio, costruiti
secondo i criteri delle seguenti norme:
1) norma UNI 9490 “Alimentazioni idriche per impianti automatici antincendio” (Aprile 1989).
2) norma UNI 10779 “Impianti di estinzione incendi - Reti di idranti” (Maggio 2002).
Altri riferimenti per la costruzione dei gruppi a norme UNI 9490 - UNI 10779 sono contenuti nella Norme UNI 9489
“Impianti fissi di estinzione automatici a pioggia (sprinkler)“.
107
®
CENNI SULLE NORME
UNI 9490 - UNI 10779
L'Ente Nazione di Unificazione UNI stabilisce i criteri di realizzazione impianti antincendio;
- la norma UNI 9490 è la norma relativa alle apparecchiature per impianti automatici antincendio a sprynkler
- la norma UNI 10779 riguarda la progettazione ed installazione di impianti antincendio con reti ad idranti.
Altri riferimenti per la costruzione dei gruppi pompe antincendio sono contenuti nella Norme UNI 9489
I committenti, i progettisti, i costruttori, gli installatori, i collaudatori ed gli organi pubblici di controllo e vigilanza
sono tenuti al rispetto delle norme UNI.
Le norme UNI 9490 UNI 10779 definiscono quindi degli standard degli impianti antincendio, sia per quanto riguarda le
modalità di installazione delle pompe automatiche, che degli impianti.
Deve essere prevista una stazione per gruppo pompe ad esclusivo uso antincendio, avente almeno una parete
confinante con spazio scoperto.
Nella stazione pompe la temperatura non deve essere minore di:
+ 4°C se sono installate solo elettropompe
+ 10°C se sono installate motopompe Diesel
Nel caso delle motopompe Diesel il sistema di ventilazione del locale deve impedire che la temperatura superi i 40°C.
108
®
5 7 2 17 14
10
A 3
12
11 B
13
15
16
1000 mm minimo
14 14 1 2 6
21
26 18 24 20 25
600 mm
3
3 4 24 23 22 25 19
B 4
13
B
15
16
P2 P3 P1
109
®
PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO DEI GRUPPI UNI 9490 UNI 10779
A seguito caduta di pressione nell’impianto, la pompa pilota (se presente) si avvia automaticamente.
Se la portata d’acqua richiesta è bassa, la pompa pilota ripristina la pressione in impianto e si arresta.
Se la portata d’acqua richiesta è notevole (apertura idranti - sprynkler ecc.), l’ulteriore abbassamento pressione provoca
l’avviamento AUTOMATICO della elettropompa principale.
Se l’elettropompa principale non si avvia (black out - guasto elettrico), si avvia la seconda elettropompa principale o la
motopompa Diesel.
É importante sapere che le pompe l’arresto delle elettropompe e/o motopompe Diesel principali si effettua
MANUALMENTE (*) tramite pulsante sul quadro elettrico (UNI 9490 4.9.3.4.).
(*) Solo per impianti ad idranti non costantemente presidiati, è previsto l’arresto AUTOMATICO dopo che “la pressione si
sia mantenuta costantemente al di sopra della pressione di avviamento della pompa per almeno 20 minuti”
(UNI 10779 A.1.2).
Il Locale Pompe deve essere adibito ad esclusivo uso antincendio, salvo che il carico di incendio del Locale sia inferiore
a 5 Kg/m2. Il locale dovrà essere dotato di porta di accesso, sistema di illuminazione ed impianto di riscaldamento
automatico in grado di assicurare il mantenimento di una temperatura minima di + 4°C (se sono installate elettropompe)
oppure + 10°C (se sono state installate pompe diesel). Per le altre dotazioni consultare le norme UNI.
Le dimensioni del locale dovranno tenere conto della necessità di eseguire attività di manutenzione e riparazione. Per
consentire le attività di manutenzione e riparazione. Per consentire le attività di manutenzione e riparazione attorno alle
pompe dovrà essere lasciato uno spazio libero di adeguate dimensioni: tenere presente l’eventualità di dover smontare
una pompa completa.
In ogni caso si consiglia di lasciare uno spazio non inferiore a 1 metro di spazio libero tra il gruppo pompe e le pareti del
locale.
Si consiglia di realizzare il pavimento con leggera pendenza verso un pozzetto di raccolta scarichi.
Nel caso di installazione di Pompe Diesel, occorre prevedere il flusso d’aria per la combustione del motore; inoltre
occorre valutare il ricambio d’aria per lo smaltimento del calore prodotto dal motore. A seconda dei casi si potranno
anche installare ventilatori per estrazione dell’aria. L’immissione di aria fresca potrà avvenire tramite griglie fisse,
eventualmente collocate su due livelli diversi (in prossimità del pavimento e del soffitto).
Il misuratore di portata dovrà essere del tipo a lettura diretta con fondo indicante una portata di almeno il 120% della
massima portata delle pompa.
Lo stato di tutte le valvole (aperta-chiusa) dovrà essere immediatamente riconoscibile; valvole del tipo a saracinesca
con vite interna non debbono essere installate.
La lunghezza della tubazione gas di scarico del motore diesel dovrà essere la minore possibile (consigliato di non
superare i 10 metri); ridurre al massimo anche le curve (non superiore a 6), che dovranno essere del tipo a lungo raggio
(3 volte il diametro). Qualora la lunghezza della tubazione ecceda i 10 metri e le curve il numero di 6, aumentare il
diametro della tubazione; consultare il nostro ufficio tecnico.
110
®
Scelta del gruppo pompe / accorgimenti vari
Il dimensionamento delle pompe antincendio (che potranno essere due, di eguali capacità, di cui una di riserva), va fatto
tenendo conto della massima portata degli impianti collegati.
Nel caso di gruppi composti da:
- due motopompe diesel più una elettropompa
- due elettropompe Diesel più una motopompa diesel
Ciascuna coppia di pompe deve essere in grado di erogare, complessivamente la portata richiesta
Calcolare con attenzione sia la portata massima che la prevalenza delle pompe, evitando assolutamente di scegliere
pompe che abbiano prestazioni inferiori, anche se di poco, a quelle necessarie. Qualora possibile è meglio utilizzare
pompe che abbiano prestazioni leggermente superiori al necessario.
È preferibile che le pompe siano installate sottobattente; l’asse del tubo di aspirazione deve essere collocato almeno
600 mm sotto il livello minimo dell’acqua nella vasca.
Qualora ci si trovi nelle condizioni di utilizzare pompe soprabattente prestare attenzione a realizzare sistemi di
adescamento di assoluta affidabilità e conformi alle norme UNI.
111
®
RETE DI ALIMENTAZIONE IMPIANTO ANTINCENDIO
La rete di alimentazione antincendio può essere preferibilmente del tipo ad “anello chiuso” (garantisce due vie di alimen-
tazione dell’acqua).
Se non è possibile realizzare il tipo ad “anello chiuso”, si può utilizzare quella ad “anello aperto” (una sola via di alimen-
tazione dell’acqua).
GRUPPO
ANTINCENDIO GRUPPO
ANTINCENDIO
Ad anello chiuso
Garantisce 2 vie di alimentazione dell’acqua. Ad anello aperto
Da utilizzarsi preferibilmente. Si utilizza tutte le volte in cui non è possibile avere un’anello chiuso.
PROVA DI FUNZIONAMENTO
Gli impianti devono essere sottoposti almeno due volte l’anno ad un’ispezione allo scopo di verificarne l’efficienza
(UNI 8.1.1 - 8.12.).
Vengono effettuati, oltre ai controlli generali dell’intero impianto, delle prove di avviamento / riavviamento automatico e
manuale delle pompe.
Inoltre, prova della portata e prevalenza tramite misuratore di portata e manometri posti sul gruppo.
Per verificare il corretto funzionamento dei gruppo elettropompe a norme UNI, i gruppi DAB sono disponibili anche in
versione con sistema automatico di prova settimanale.
Un’elettrovalvola posta sul collettore di mandata si apre, dando luogo ad un abbassamento di pressione.
Un PLC elabora i segnali dei pressostati di avviamento ed avvia / arresta le elettropompe per un tempo prestabilito di
circa 2 minuti.
La prova settimanale effettua periodicamente l’avvio e l’arresto delle elettropompe principali (*) in modo da verificarne
l’efficienza e segnalarne eventuali guasti tramite allarme acustico - luminoso a fine prova.
(*) Durante la fase di prova settimanale, la pompa pilota rimane spenta.
112
®
SCHEMA DI INSTALLAZIONE GRUPPO POMPE
UNI 9490 SOPRABATTENTE
29*
28*
26* 17 18
32* 11
12
30*
9 9
12 12
ALL'IMPIANTO
25* 31* 24
100
21*
COLLETTORE DI MANDATA
TUBAZIONE ADESCAMENTO
ME
13
14
19
6
6 11 6
8* 7* 25*
25*
12
12
23
5*
22
11 4 11 4
12 5 12
P1 P3 P2
2 2
3 5 3
16*
RIF DENOMINAZIONE
2 MANOVUOTOMETRO 21* TUBAZIONE PROVA PORTATA IMPIANTO
3 VALVOLA INTERCETTAZIOME MANOVUOTOMETRO 22 PRESSOSTATO ELETTROPOMPA IN MOTO
4 DIAFRAMMA RICIRCOLO ACQUA 23 VALVOLA INTERCETTAZIONE VASO A MEMBRANA
5 VALVOLA DI NON RITORNO ISPEZIONABILE 24 VALVOLA NON RITORNO CIRCUITO DI PROVA MANUALE
6 SARACINESCA IN MANDATA 25* VALVOLA INTERCETTAZIONE ADESCAMENTO
7* VALVOLA DI SCARICO IMPIANTO 26* GALLEGGIANTE SERBATOIO ADESCAMENTO
8* VALVOLA DI SCARICO IMPIANTO 27* VALVOLA A GALLEGGIANTE
9 VALVOLA DI PROVA MANUALE 28* SCARICO TROPPO PIENO
10* VALVOLA DI FONDO 29* VALVOLA INTERCETTAZIONE
11 MANOMETRO 30* SERBATOIO ADESCAMENTO
12 VALVOLA DI INTERCETTAZIONE 31* VALVOLA DI SCARICO SERBATOIO ADESCAMENTO
13 VASO DI ESPANSIONE A MEMBRANA 32* ALIMENTAZIONE SERBATOIO ADESCAMENTO
14 MISURATORE DI PORTATA 100 ELETTROVALVOLA DI SCARICO PROVA SETTIMANALE
15* FILTRO ASPIRAZIONE P1 °1
16* RISERVA IDRICA P2 °
17 PRESSOSTATO AVVIAMENTO ELETTROPOMPA N 1 P3 ELETTROPOMPA PILOTA
18 2 * COMPONENTI E MATERIALE A CURA DELL'INSTALLATORE
19 PRESSOSTATO ELETTROPOMPA PILOTA
20* TUBAZIONE PER IL RICIRCOLO
113
®
SCHEMA DI INSTALLAZIONE GRUPPO POMPE
UNI 9490 SOTTOBATTENTE
17 18
11
12
9 9
ALL'IMPIANTO
12 12
24 24
100
21*
COLLETTORE DI MANDATA
20*
8* 7*
14 19
11
13
6 6
12
SCARICO 12 12
IMPIANTO 23
5
5 5 6 5
16*
22 22
11 11
12 5 12
P1 P3 P2
15* 15* 2 2
3 3
1 1 1
RIF DENOMINAZIONE
1 SARACINESCA ASPIRAZIONE 17 PRESSOSTATO AVVIAMENTO ELETTROPOMPA N° 1
2 MANOVUOTOMETRO 18 PRESSOSTATO AVVIAMENTO ELETTROPOMPA N° 2
3 VALVOLA INTERCETTAZIOME MANOVUOTOMETRO 19 PRESSOSTATO ELETTROPOMPA PILOTA
4 DIAFRAMMA RICIRCOLO ACQUA 20* TUBAZIONE PER IL RICIRCOLO
114
®
GRUPPI 1-2 K - KV
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490 - 10779
CON 1-2 POMPE BIGIRANTI K 55/50 - K 55/100
POMPE PLURISTADIO KV 6/7 - KV 10/8
Gruppi 2 K
Gruppi 2 KV 10
DATI GENERALI
Gruppi di pressurizzazione a norme UNI 9490 - UNI 10779 per l’alimentazione di impianti automatici antincendio.
Nell’esecuzione base sono composti da:
- una o due elettropompe K 55/50 K 55/100 centrifughe bigirante.
- una o due elettropompe KV 6/7 KV 10/8 centrifughe pluristadio ad asse verticale.
Non è prevista la versione con pompa pilota di compensazione.
CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE
BASAMENTO
Basamento in acciaio zincato di supporto elettropompa/e ed elettropompa pilota e quadri elettrici.
ELETTROPOMPE
Elettropompe K 55/50 K 55/100 centrifughe bigirante monoblocco.
Corpo pompa in ghisa, girante in tecnopolimero, tenuta meccanica in carbone/ceramica.
Motore asincrono a due poli del tipo chiuso a ventilazione esterna.
Elettropompa KV 6/7 KV 10/8 centrifughe pluristadio ad asse verticale.
Corpo aspirante e premente in ghisa, giranti e diffusori in tecnopolimero.
Motore asincrono a due poli del tipo chiuso a ventilazione esterna.
PARTE IDRAULICA
Aspirazioni separate per ciascuna pompa, complete di manovuotometro.
Mandata ciascuna pompa principale al collettore con: connessioni per eventuale serbatoio di adescamento, manometro,
pressostato segnalazione pompa in moto, valvola di ritegno ispezionabile con valvola di prova tenuta a monte,
connessione per collegamento al misuratore di portata, valvola di intercettazione a sfera, collettore di mandata in acciaio
zincato con manometri e di pressostati di avviamento pompe, vaso di espansione 15 bar.
La parte idraulica è dimensionata secondo criteri delle norme UNI 9490 - UNI 9489 - UNI 10779.
QUADRI ELETTRICI DI COMANDO
Un quadro elettrico IP 55 di comando ciascuna elettrompa con spie duplicate di segnalazione a fronte quadro,
sezionatore generale, fusibili di protezione, contattori di avviamento diretto elettropompe, 1 voltmetro ed 1 ampermetro,
batteria 12 Volt per segnalazione allarmi con caricabatteria, selettore AUT-0-MAN, pulsanti di START - STOP, selettore
interno al quadro per funzionamento secondo UNI 10779, 1 presa con interruttore. Contatti di allarme in morsettiera per:
tensione non corretta e caduta pressione sono da collegare a dispositivo acustico luminoso (fornito col gruppo).
Predisposto all’installazione della centralina test - prova settimanale (solo per elettropompe principali).
115
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
0 5 10 15 20 25 30 36 40 Q US gpm
0 5 10 15 20 25 30 35 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
700 70
600 200
60
1 K 55/100
1"1/4
H4
TRONCHETTO 500 50
MISURATORE
150
400 40
1 K 55/50
300 30 100
200 20
A 50
A MAX
100 10
0 0 0
0 2 4 6 8 10 Q m3/h
0 0,5 1 1,5 2 2,5 Q l/s
PESO
MODELLO A A MAX B H H1 H3 H4 DNA DNM
Kg
1
1 K 55/50 T 920 970 510 1555 245 975 1664 1” /4 2” 315
1
1 K 55/100 T
H3
1"1/2
ALIMENTAZIONE
H1
Ø
MODELLO P2 NOMINALE Ø
COLLETTORE MISURATORE
ASP.
50 Hz MANDATA
B kW HP
1
1 K 55/50 T 3x400 V + N ~ 1,85 2,5 1” /4” 2” 1P S. K-KV
1
1 K 55/100 T 3x400 V + N ~ 2,2 3 1” /2” 2” 1P S. K-KV
116
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
0 10 20 30 40 50 60 Q US gpm
0 10 20 30 40 50 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
700 70
1 KV 10/8 200
600 60
1"1/4
TRONCHETTO
MISURATORE
H4
500 50
150
400 40
300 30 100
1 KV 6/7
200 20
A
50
A MAX
100 10
0 0 0
0 2 4 6 8 10 12 14 Q m3/h
0 1 2 3 4 Q l/s
PESO
MODELLO A A MAX B H H1 H3 H4 DNA DNM
Kg
1
1 KV 6/7 T 920 1160 510 1555 200 1120 1665 1” /4 2” 315
1
1 KV 10/8 T
H3
ALIMENTAZIONE
1"1/2
P2 NOMINALE Ø
MODELLO Ø
COLLETTORE MISURATORE
H1
ASP.
50 Hz MANDATA
kW HP
1
B 1 KV 6/7 T 3x400 V + N ~ 1,1 1,5 1” /4” 2” 1P S. K-KV
1
1 KV 10/8 T 3x400 V + N ~ 2,2 3 1” /4” 2” 1P S. K-KV
117
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Q US gpm
0 5 10 15 20 25 30 35 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
700 70
DNM
600 200
60
2 K 55/100
500 50
H4
H
150
400 40
H3
2 K 55/50
DNA
300 30 100
1"1/2 1"1/2
H1
200 20
50
C 100 10
B
0 0 0
0 2 4 6 8 10 Q m3/h
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 Q l/s
TRONCHETTO PESO
MISURATORE MODELLO A A MAX B C H H1 H3 H4 DNA DNM
Kg
1
2 K 55/50 T 510 763 920 300 1553 245 975 1664 1” /4 2” 630
1
2 K 55/100 T 510 763 920 300 1553 280 1010 1664 1” /4 2” 630
ALIMENTAZIONE Ø
MODELLO P2 NOMINALE Ø
COLLETTORE MISURATORE
ASP.
50 Hz MANDATA
kW HP
A 1
A MAX 2 K 55/50 T 3x400 V + N ~ 2x1,85 2x2,5 1” /4” 2” 2P S. K-KV
1
2 K 55/100 T 3x400 V + N ~ 2x2,2 2x3 1” / ”4 2” 2P S. K-KV
118
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
0 10 20 30 40 50 60 Q US gpm
0 10 20 30 40 50 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
700 70
DNM
2 KV 10/8 200
600 60
500 50
150
H3
400 40
DNA
300 30 100
1"1/2 1"1/2
2 KV 6/7
H1
200 20
C
50
B
100 10
0 0 0
0 2 4 6 8 10 12 14 Q m3/h
0 1 2 3 4 Q l/s
TRONCHETTO
MISURATORE
PESO
H4
1
2 KV 6/7 T 510 932 920 300 1555 200 1090 1665 1” /4 2” 630
1
2 KV 10/8 T 510 932 920 300 1555 200 1150 1665 1” /4 2” 630
ALIMENTAZIONE Ø
MODELLO P2 NOMINALE Ø
COLLETTORE MISURATORE
ASP.
A 50 Hz MANDATA
A MAX kW HP
1
2 KV 6/7 T 3x400 V + N ~ 2x1,1 2x1,5 1” /4” 2” 2P S. K-KV
1
2 KV 10/8 T 3x400 V + N ~ 2x2,2 2x3 1” / ”4 2” 2P S. K-KV
119
®
GRUPPI 1-2 K - NKP-G
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490 - 10779
CON 1-2 POMPE BIGIRANTI K
1-2 NORMALIZZATE MONOBLOCCO NKP-G
DATI GENERALI
Gruppi di pressurizzazione a norme UNI 9490 - UNI 10779 per l’alimentazione di impianti automatici antincendio.
Nell’esecuzione base sono composti da:
- una o due elettropompe K centrifughe bigirante, più eventuale pompa di compensazione.
- una o due elettropompe NKP-G normalizzate monoblocco con giunto, più eventuale pompa di compensazione.
CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE
BASAMENTO
Basamento in acciaio zincato di supporto elettropompa/e, elettropompa pilota e quadri elettrici.
ELETTROPOMPE
Elettropompe NKP-G centrifughe normalizzate modello monoblocco con giunto, accoppiate a motore elettrico asincrono
trifase dimensionato per coprire tutta la curva idraulica della pompa, prestazioni e dimensioni conformi alla DIN-EN 733
(ex DIN 24255)
Bocca di aspirazione assiale, bocca di mandata radiale, corpo pompa in ghisa, girante in ghisa equilibrata
dinamicamente, tenuta meccanica in carbone/carburo di silicio.
Motore asincrono a due poli del tipo chiuso a ventilazione esterna, forma costruttiva B3/B5
Elettropompe K centrifughe bigirante monoblocco, accoppiate a motore elettrico asincrono trifase. Bocca di aspirazione
assiale, bocca di mandata radiale, corpo pompa in ghisa, girante in tecnopolimero, tenuta meccanica in
carbone/ceramica. Motore asincrono a due poli del tipo chiuso a ventilazione esterna.
ELETTROPOMPA PILOTA
Pompa JET 251 centrifuga autoadescante. Corpo pompa in ghisa, girante, diffusore e venturi in tecnopolimero.
Motore asincrono a due poli del tipo chiuso a ventilazione esterna.
PARTE IDRAULICA
Aspirazioni separate per ciascuna pompa, complete di manovuotometro.
Mandata ciascuna pompa principale al collettore con:
connessioni per eventuale serbatoio di adescamento, manometro, pressostato segnalazione pompa in moto, valvola di
ritegno ispezionabile con valvola di prova tenuta a monte, connessione per collegamento al misuratore di portata,
valvola di intercettazione a farfalla, collettore di mandata in acciaio zincato con manometri e di pressostati di avviamento
pompe, vaso di espansione 15 bar.
Pompa pilota con valvola a sfera in aspirazione e mandata , valvole ritegno in mandata, pressostato di avviamento, tubo
flessibile di collegamento al collettore di mandata pompe principali.
La parte idraulica è dimensionata secondo criteri delle norme UNI 9490 - UNI 9489 - UNI 10779.
QUADRI ELETTRICI DI COMANDO
Un quadro elettrico IP 55 di comando ciascuna elettrompa con spie duplicate di segnalazione a fronte quadro,
sezionatore generale, fusibili di protezione, contattori di avviamento elettropompe (diretto fino a 7,5 kwatt
inclusi/avviamento stella triangolo oltre 7,5 kwatt), 1 voltmetro ed 1 ampermetro, batteria 12 Volt per segnalazione
allarmi con caricabatteria batterie, selettore AUT-0-MAN, pulsanti di START - STOP, selettore interno al quadro per
funzionamento secondo UNI 10779, 1 presa con interruttore. Contatti di allarme in morsettiera per: tensione non corretta
e caduta pressione sono da collegare a dispositivo acustico luminoso (fornito col gruppo).
Predisposto all’installazione della centralina test - prova settimanale (solo per elettropompe principali).
Quadro di comando elettropompa pilota, con salvamotore, sezionatore, avviamento diretto, selettore AUT-0-MAN, spie
di segnalazione.
120
®
GRUPPI ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779
CON 1-2 ELETTROPOMPE K - NKP-G
Componenti principali previsti dalla normativa UNI 9490.
5 12 1 2 7 6
10
11 B
P1 P3
1 POMPA + PILOTA
6 7 10 5 12
2 2
A 3
3
11
B
B
P2 P1
P3 9 8 4
2 POMPE + PILOTA
121
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 1 K
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 30 m3/h
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C
DNM
H4
H2
H3
D A
DNA
H1
A F D E
A max B
DNM
H2
H4
H3
G1
" 1/
4
D A
DNA
H1
H
A F D E
A max B
1 K 70/300 T 990 1340 930 615 315 95 340 1535 1265 1825 400 80 2”1/2 277
1 K 80/300 T 990 1340 930 615 315 95 340 1535 1265 1825 400 80 2”1/2 283
1 K 70/400 T 990 1340 930 615 315 95 340 1535 1265 1825 400 80 2”1/2 279
1 K 80/400 T 990 1340 930 615 315 95 340 1535 1265 1825 400 80 2”1/2 284
1 K 70/300 T 990 1340 930 615 315 95 1”1/4 345 340 1535 1265 1490 400 80 2”1/2 297
1 K 80/300 T 990 1340 930 615 315 95 1”1/4 345 340 1535 1265 1490 400 80 2”1/2 303
1 K 70/400 T 990 1340 930 615 315 95 1”1/4 345 340 1535 1265 1490 400 80 2”1/2 299
1 K 80/400 T 990 1340 930 615 315 95 1”1/4 345 340 1535 1265 1490 400 80 2”1/2 304
122
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 1 K
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 30 m3/h
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C
350
1000 100
300
800 80
250
1 K 80/300
1 K 80/400
600 60 200
1 K 70/400 150
1 K 70/300
400 40
100
200 20
50
0 0 0
0 10 20 30 Q m3/h
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Q l/s
0 100 200 300 400 500 600 Q l/min
1 K 70/300 T 3x400 V + N ~ JET 251 T 5,5 7,5 1,85 2,5 21/2” 1P S32 - DN 50
123
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 1 NKP-G 32
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 36 m3/h
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C
DNM
H4
H2
H3
D A
DNA
H1
A F D E
A max B
G 1" 1/4
D A
DNA
L
H1
H
A F D C E
A max B
1 NKP-G 32-200.1/188 990 1275 930 615 315 95 340 1535 1330 400 1890 80 2”1/2 300
1 NKP-G 32-200/190 990 1275 930 615 315 95 340 1535 1330 400 1890 80 2”1/2 305
1 NKP-G 32-200.1/205 990 1275 930 615 315 95 340 1535 1330 400 1890 80 2”1/2 300
1 NKP-G 32-200/210 990 1275 930 615 315 95 340 1535 1330 400 1890 80 2”1/2 300
1 NKP-G 32-200.1/188 990 1275 930 350 265 315 95 1”1/4 345 340 1535 1330 1550 400 27 80 2”1/2 335
1 NKP-G 32-200/190 990 1275 930 350 265 315 95 1”1/4 345 340 1535 1330 1550 400 27 80 2”1/2 340
1 NKP-G 32-200.1/205 990 1275 930 350 265 315 95 1”1/4 345 340 1535 1330 1550 400 27 80 2”1/2 335
1 NKP-G 32-200/210 990 1275 930 350 265 315 95 1”1/4 345 340 1535 1330 1550 400 27 80 2”1/2 335
124
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 1 NKP-G 32
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 36 m3/h
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C
600 60 200
180
500 50
160
140
1 NKP-G 32-200/210
400 40
80
200 20
60
40
100 10
20
0 0 0
0 10 20 30 Q m3/h
0 2 4 6 8 10 Q l/s
0 100 200 300 400 500 600 Q l/min
1 NKP-G 32-200.1/188 3x400 V + N ~ JET 251 T 4 5,5 1,85 2,5 21/2” 1P S.32 - DN 50
1 NKP-G 32-200/190 3x400 V + N ~ JET 251 T 5,5 7,5 1,85 2,5 2/”
1 2 1P S.32 - DN 50
1 NKP-G 32-200.1/205 3x400 V + N ~ JET 251 T 5,5 7,5 1,85 2,5 21/2” 1P S.32 - DN 50
125
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
DNM
H4
H2
H3
D A
DNA
H1
A F D E
A max B
G 1" 1/4
DNA
D A
L
H1
H
A F D C E
A max B
1 NKP-G 40-160/158 990 1295 930 615 315 332 1535 1375 1940 400 100 80 400
1 NKP-G 40-160/172 990 1295 930 615 315 332 1535 1375 1940 400 100 80 330
1 NKP-G 40-160/158 990 1295 930 350 265 315 95 1”1/4 345 332 1535 1375 1600 400 27 100 80 435
1 NKP-G 40-160/172 990 1295 930 350 265 315 95 1”1/4 345 332 1535 1375 1600 400 27 100 80 365
126
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
600 200
60
150
400 40
100
1 NKP-G 40-160/172
1 NKP-G 40-160/158
200 20
50
0 0 0
0 10 20 30 40 50 60 3
Q m /h
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 Q l/s
0 200 400 600 800 1000 Q l/min
1 NKP-G 40-160/158 3x400 V + N ~ JET 251 T 5,5 7,5 1,85 2,5 DN 80 1P S.40 - DN 65
1 NKP-G 40-160/172 3x400 V + N ~ JET 251 T 7,5 10 1,85 2,5 DN 80 1P S.40 - DN 65
* Pompa pilota fornibile a richiesta
127
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 1 NKP-G 40
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C Max portata: 64,5 m3/h
DNM
H4
H3
H2
DNA
D A
H1
A D
A max B
H2
G 1"
1/4
D A
DNA
H1
H
A D C E
A max B
1 NKP-G 40-200/210 990 1045 820 560 360 1600 1425 1990 400 100 80 400
1 NKP-G 40-250/230 990 1045 820 560 360 1600 1470 2035 400 100 80 400
1 NKP-G 40-250/245 990 1125 820 560 360 1600 1470 2035 400 100 80 418
1 NKP-G 40-250/260 990 1165 820 560 360 1600 1470 2035 400 100 80 420
1 NKP-G 40-200/210 990 1045 820 350 210 260 1”1/4 345 360 1600 1425 1650 400 100 80 435
1 NKP-G 40-250/230 990 1045 820 350 210 260 1”1/4 345 360 1600 1470 1695 400 100 80 435
1 NKP-G 40-250/245 990 1125 820 350 210 260 1”1/4 345 360 1600 1470 1695 400 100 80 453
1 NKP-G 40-250/260 990 1165 820 350 210 260 1”1/4 345 360 1600 1470 1695 400 100 80 455
128
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 1 NKP-G 40
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C Max portata: 64,5 m3/h
350
1000 100
300
800 80
1 NKP-G 40-250/260 250
1 NKP-G 40-250/230
150
400 40
1 NKP-G 40-200/210
100
200 20
50
0 0 0
0 10 20 30 40 50 60 Q m3/h
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 Q l/s
0 200 400 600 800 1000 Q l/min
129
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 1 NKP-G 50
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C Max portata: 120 m3/h
DNM
H4
H3
H2
DNA
D A
H1
A D
A max B
H2
G 1"
1/4
D A
DNA
H1
H
A D C E
A max B
1 NKP-G 50-200/200 990 1045 820 560 360 1600 1515 2095 400 100 100 400
1 NKP-G 50-200/210 990 1125 820 560 360 1600 1515 2095 400 100 100 400
1 NKP-G 50-200/219 990 1165 820 560 360 1600 1515 2095 400 100 100 330
1 NKP-G 50-250/230 990 1165 820 560 360 1600 1540 2120 400 100 100 418
1 NKP-G 50-250/257 990 1225 820 560 380 1600 1560 2140 400 100 100 400
1 NKP-G 50-200/200 990 1045 820 350 210 260 1”1/4 345 360 1600 1515 1740 400 100 100 435
1 NKP-G 50-200/210 990 1125 820 350 210 260 1”1/4 345 360 1600 1515 1740 400 100 100 435
1 NKP-G 50-200/219 990 1165 820 350 210 260 1”1/4 345 360 1600 1515 1740 400 100 100 365
1 NKP-G 50-250/230 990 1165 820 350 210 260 1”1/4 345 360 1600 1540 1765 400 100 100 453
1 NKP-G 50-250/257 990 1225 820 350 210 260 1”1/4 345 380 1600 1560 1785 400 100 100 435
130
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 1 NKP-G 50
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C Max portata: 120 m3/h
0 40 80 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 Q US gpm
0 40 80 120 160 200 240 280 320 360 400 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
900 90 300
800 80
1 NKP-G 50-250/257 250
600 60 200
500 50
150
1 NKP-G 50-200/200
400 40
1 NKP-G 50-200/210
300 30 100
200 20
50
100 10
0 0 0
0 20 40 60 80 100 Q m3/h
0 4 8 12 16 20 24 28 Q l/s
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 Q l/min
131
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 1 NKP-G 65
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C Max portata: 150 m3/h
DNM
H4
H3
H2
DNA
D A
H1
A D
A max B
H2
G 1"
1/4
D A
DNA
H1
H
A D C E
A max B
1 NKP-G 65-200/190 990 1155 820 560 360 1600 1690 2280 400 125 125 430
1 NKP-G 65-200/200 990 1195 820 560 360 1600 1690 2280 400 125 125 430
1 NKP-G 65-200/219 990 1255 820 560 380 1600 1710 2300 400 125 125 430
1 NKP-G 65-200/190 990 1155 820 350 210 260 1”1/4 345 360 1600 1690 1915 400 125 125 465
1 NKP-G 65-200/200 990 1195 820 350 210 260 1”1/4 345 360 1600 1690 1925 400 125 125 465
1 NKP-G 65-200/219 990 1255 820 350 210 260 1”1/4 345 380 1600 1710 1935 400 125 125 465
132
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 1 NKP-G 65
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C Max portata: 150 m3/h
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 Q US gpm
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
240
700 70
600 60 200
1 NKP-G 65-200/219
500 50
160
80
200 20
40
100 10
0 0 0
0 20 40 60 80 100 120 140 Q m3/h
0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 Q l/s
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 Q l/min
1 NKP-G 65-200/190 3x400 V + N ~ JET 251 T 18,5 25 1,85 2,5 DN 125 1P S.65 - DN 100
1 NKP-G 65-200/200 3x400 V + N ~ JET 251 T 22 30 1,85 2,5 DN 125 1P S.65 - DN 100
1 NKP-G 65-200/219 3x400 V + N ~ JET 251 T 30 40 1,85 2,5 DN 125 1P S.65 - DN 100
* Pompa pilota fornibile a richiesta
133
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 K
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 30 m3/h
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C
SENZA POMPA PILOTA
DNM
I
H4
H2
H3
DNA
D A
H1
A F E D E
A max B
DNM
I
H2
H4
H3
DNA
D A
H1
C C
A F E D E
A max B
2 K 70/300 T 990 1340 1330 700 315 95 340 1535 1265 1825 998 80 2”1/2 514
2 K 80/300 T 990 1340 1330 700 315 95 340 1535 1265 1825 998 80 2”1/2 526
2 K 70/400 T 990 1340 1330 700 315 95 340 1535 1265 1825 998 80 2”1/2 518
2 K 80/400 T 990 1340 1330 700 315 95 340 1535 1265 1825 998 80 2”1/2 528
2 K 70/300 T 990 1340 1330 350 700 315 95 1”1/4 345 340 1535 1265 1490 998 80 2”1/2 534
2 K 80/300 T 990 1340 1330 350 700 315 95 1”1/4 345 340 1535 1265 1490 998 80 2”1/2 546
2 K 70/400 T 990 1340 1330 350 700 315 95 1”1/4 345 340 1535 1265 1490 998 80 2”1/2 538
2 K 80/400 T 990 1340 1330 350 700 315 95 1”1/4 345 340 1535 1265 1490 998 80 2”1/2 548
134
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 K
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 30 m3/h
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C
350
1000 100
300
800 80
250
2 K 80/300
2 K 80/400
600 60 200
2 K 70/400 150
2 K 70/300
400 40
100
200 20
50
0 0 0
0 10 20 30 Q m3/h
0 2 4 6 8 10 Q l/s
0 100 200 300 400 500 600 Q l/min
2 K 70/300 T 3x400 V + N ~ JET 251 T 2x5,5 2x7,5 1,85 2x2,5 21/2” 2P S32 - DN 50
2 K 80/400 T 3x400 V + N ~ JET 251 T 2x11 2x15 1,85 2x2,5 21/2” 2P S32 - DN 50
* Pompa pilota fornibile a richiesta
135
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 NKP-G 32
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C Max portata: 36 m3/h
DNM
H4
H2
H3
DNA
H1
A F E D E
A max B
G 1" 1/4
D A
DNA
L
H1
H
C C
A F E D E
A max B
2 NKP-G 32-200.1/188 990 1275 1330 700 315 95 340 1535 1330 1890 998 80 2”1/2 542
2 NKP-G 32-200/190 990 1275 1330 700 315 95 340 1535 1330 1890 998 80 2”1/2 552
2 NKP-G 32-200.1/205 990 1275 1330 700 315 95 340 1535 1330 1890 998 80 2”1/2 520
2 NKP-G 32-200/210 990 1275 1330 700 315 95 340 1535 1330 1890 998 80 2”1/2 546
2 NKP-G 32-200.1/188 990 1275 1330 350 700 315 95 1” 1/4 345 340 1535 1330 1550 998 27 80 2”1/2 562
2 NKP-G 32-200/190 990 1275 1330 350 700 315 95 1” 1/4 345 340 1535 1330 1550 998 27 80 2”1/2 572
2 NKP-G 32-200.1/205 990 1275 1330 350 700 315 95 1” 1/4 345 340 1535 1330 1550 998 27 80 2”1/2 540
2 NKP-G 32-200/210 990 1275 1330 350 700 315 95 1” 1/4 345 340 1535 1330 1550 998 27 80 2”1/2 566
136
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 NKP-G 32
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C Max portata: 36 m3/h
600 60 200
500 50
160
2 NKP-G 32-200/210
400 40
120
300 30
2 NKP-G 32-200.1/205
2 NKP-G 32-200.1/188 2 NKP-G 32-200/190
80
200 20
40
100 10
0 0 0
0 10 20 30 Q m3/h
0 2 4 6 8 10 Q l/s
0 100 200 300 400 500 600 Q l/min
2 NKP-G 32-200.1/188 3x400 V + N ~ JET 251 T 2x4 2x5,5 1,85 2x2,5 21/2” 2P S.32 - DN 50
2 NKP-G 32-200/190 3x400 V + N ~ JET 251 T 2x5,5 2x7,5 1,85 2x2,5 21/2” 2P S.32 - DN 50
2 NKP-G 32-200.1/205 3x400 V + N ~ JET 251 T 2x5,5 2x7,5 1,85 2x2,5 2/”
1 2 2P S.32 - DN 50
2 NKP-G 32-200/210 3x400 V + N ~ JET 251 T 2x7,5 2x10 1,85 2x2,5 21/2” 2P S.32 - DN 50
* Pompa pilota fornibile a richiesta
137
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
DNM
H4
H2
H3
DNA
H1
A F E D E
A max B
G 1" 1/4
D A
DNA
L
H1
H
C C
A F E D E
A max B
2 NKP-G 40-160/158 990 1295 1330 700 315 95 332 1535 1375 1940 998 100 80 638
2 NKP-G 40-160/172 990 1295 1330 700 315 95 332 1535 1375 1940 998 100 80 624
2 NKP-G 40-160/158 990 1295 1330 350 700 315 95 1”1/4 345 332 1535 1375 1600 998 27 100 80 658
2 NKP-G 40-160/172 990 1295 1330 350 700 315 95 1”1/4 345 332 1535 1375 1600 998 27 100 80 644
138
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
600 200
60
150
2 NKP-G 40-160/172
400 40
2 NKP-G 40-160/158
100
200 20
50
0 0 0
0 10 20 30 40 50 60 Q m3/h
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 Q l/s
0 200 400 600 800 1000 Q l/min
2 NKP-G 40-160/158 3x400 V + N ~ JET 251 T 2x5,5 2x7,5 1,85 2x2,5 DN 80 2P S.40 - DN 65
2 NKP-G 40-160/172 3x400 V + N ~ JET 251 T 2x7,5 2x10 1,85 2x2,5 DN 80 2P S.40 - DN 65
* Pompa pilota fornibile a richiesta
139
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 NKP-G 40
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C Max portata: 64,5 m3/h
DNM
H4
H2
H3
DNA
H1
A E D E
A max B
DNM
H4
H2
4
" 1/
G1
H3
DNA
H1
H
C C
A E D E
A max B
2 NKP-G 40-200/210 990 1045 1220 700 260 360 1600 1425 1990 1050 100 80 704
2 NKP-G 40-250/230 990 1045 1220 700 260 360 1600 1470 2035 1050 100 80 734
2 NKP-G 40-250/245 990 1125 1220 700 260 360 1600 1470 2035 1050 100 80 814
2 NKP-G 40-250/260 990 1165 1220 700 260 360 1600 1470 2035 1050 100 80 840
2 NKP-G 40-200/210 990 1045 1220 350 700 260 1”1/4 345 360 1600 1425 1650 1050 100 80 724
2 NKP-G 40-250/230 990 1045 1220 350 700 260 1”1/4 345 360 1600 1470 1695 1050 100 80 754
2 NKP-G 40-250/245 990 1125 1220 350 700 260 1”1/4 345 360 1600 1470 1695 1050 100 80 834
2 NKP-G 40-250/260 990 1165 1220 350 700 260 1”1/4 345 360 1600 1470 1695 1050 100 80 860
140
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 NKP-G 40
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C Max portata: 64,5 m3/h
350
300
2 NKP-G 40-250/245
800 80
250
2 NKP-G 40-250/230
150
400 40
100
200 20
50
0 0 0
0 10 20 30 40 50 60 Q m3/h
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 Q l/s
0 200 400 600 800 1000 Q l/min
2 NKP-G 40-200/210 3x400 V + N ~ JET 251 T 2x11 2x15 1,85 2x2,5 DN 80 2P S.40 - DN 65
2 NKP-G 40-250/230 3x400 V + N ~ JET 251 T 2x15 2x20 1,85 2x2,5 DN 80 2P S.40 - DN 65
2 NKP-G 40-250/245 3x400 V + N ~ JET 251 T 2x18,5 2x25 1,85 2x2,5 DN 80 2P S.40 - DN 65
2 NKP-G 40-250/260 3x400 V + N ~ JET 251 T 2x22 2x30 1,85 2x2,5 DN 80 2P S.40 - DN 65
* Pompa pilota fornibile a richiesta
141
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 NKP-G 50
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C Max portata: 120 m3/h
DNM
H4
H2
H3
DNA
H1
A E D E
A max B
DNM
H4
H2
4
" 1/
G1
H3
DNA
H1
H
C C
A E D E
A max B
2 NKP-G 50-200/200 990 1045 1220 700 260 360 1600 1515 2095 1050 100 100 850
2 NKP-G 50-200/210 990 1125 1220 700 260 360 1600 1515 2095 1050 100 100 820
2 NKP-G 50-200/219 990 1165 1220 700 260 360 1600 1515 2095 1050 100 100 748
2 NKP-G 50-250/230 990 1165 1220 700 260 360 1600 1540 2120 1050 100 100 978
2 NKP-G 50-250/257 990 1225 1220 700 260 380 1600 1560 2140 1050 100 100 960
2 NKP-G 50-200/200 990 1045 1220 350 700 260 1”1/4 345 360 1600 1515 1740 1050 100 100 870
2 NKP-G 50-200/210 990 1125 1220 350 700 260 1”1/4 345 360 1600 1515 1740 1050 100 100 840
2 NKP-G 50-200/219 990 1165 1220 350 700 260 1”1/4 345 360 1600 1515 1740 1050 100 100 768
2 NKP-G 50-250/230 990 1165 1220 350 700 260 1”1/4 345 360 1600 1540 1765 1050 100 100 996
2 NKP-G 50-250/257 990 1225 1220 350 700 260 1”1/4 345 380 1600 1560 1785 1050 100 100 980
142
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 NKP-G 50
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C Max portata: 120 m3/h
900 300
90
800 80
2 NKP-G 50-250/257
250
600 60 200
2 NKP-G 50-200/219
500 50
2 NKP-G 50-200/200 150
400 40
2 NKP-G 50-200/210
300 30 100
200 20
50
100 10
0 0 0
0 20 40 60 80 100 Q m3/h
0 5 10 15 20 25 30 Q l/s
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 Q l/min
P2 NOMINALE P2 NOMINALE
ALIMENTAZIONE TIPO
POMPE PRINCIPALI POMPA PILOTA Ø MISURATORE
MODELLO POMPA
COLLETTORE DI PORTATA
50 Hz PILOTA
kW HP kW HP
2 NKP-G 50-200/200 3x400 V + N ~ JET 251 T 2x15 2x20 1,85 2x2,5 DN 100 2P S.50 - DN 80
2 NKP-G 50-200/210 3x400 V + N ~ JET 251 T 2x18,5 2x25 1,85 2x2,5 DN 100 2P S.50 - DN 80
2 NKP-G 50-200/219 3x400 V + N ~ JET 251 T 2x22 2x30 1,85 2x2,5 DN 100 2P S.50 - DN 80
2 NKP-G 50-250/230 3x400 V + N ~ JET 251 T 2x22 2x30 1,85 2x2,5 DN 100 2P S.50 - DN 80
2 NKP-G 50-250/257 3x400 V + N ~ JET 251 T 2x30 2x40 1,85 2x2,5 DN 100 2P S.50 - DN 80
* Pompa pilota fornibile a richiesta
143
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 NKP-G 65
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C Max portata: 150 m3/h
DNM
H4
H2
H3
DNA
H1
A E D E
A max B
DNM
H4
H2
4
" 1/
G1
H3
DNA
H1
H
C C
A E D E
A max B
2 NKP-G 65-200/190 990 1155 1220 700 260 360 1600 1690 2280 1050 125 125 990
2 NKP-G 65-200/200 990 1195 1220 700 260 360 1600 1690 2280 1050 125 125 976
2 NKP-G 65-200/219 990 1255 1220 700 260 380 1600 1710 2300 1050 125 125 878
2 NKP-G 65-200/190 990 1155 1220 350 700 260 1”1/4 345 360 1600 1690 1915 1050 125 125 1010
2 NKP-G 65-200/200 990 1195 1220 350 700 260 1”1/4 345 360 1600 1690 1925 1050 125 125 99
2 NKP-G 65-200/219 990 1255 1220 350 700 260 1”1/4 345 380 1600 1710 1935 1050 125 125 896
144
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 NKP-G 65
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C Max portata: 150 m3/h
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 Q US gpm
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
240
700 70
600 60 200
2 NKP-G 65-200/219
500 50
160
80
200 20
40
100 10
0 0 0
0 20 40 60 80 100 120 140 Q m3/h
0 5 10 15 20 25 30 35 40 Q l/s
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 Q l/min
P2 NOMINALE P2 NOMINALE
ALIMENTAZIONE TIPO
POMPE PRINCIPALI POMPA PILOTA Ø MISURATORE
MODELLO POMPA
COLLETTORE DI PORTATA
50 Hz PILOTA *
kW HP kW HP
2 NKP-G 65-200/190 3x400 V + N ~ JET 251 T 2x18,5 2x25 1,85 2x2,5 DN 125 2P S.65 - DN 100
2 NKP-G 65-200/200 3x400 V + N ~ JET 251 T 2x22 2x30 1,85 2x2,5 DN 125 2P S.65 - DN 100
2 NKP-G 65-200/219 3x400 V + N ~ JET 251 T 2x30 2x40 1,85 2x2,5 DN 125 2P S.65 - DN 100
* Pompa pilota fornibile a richiesta
145
®
GRUPPI 1-2 KDN
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490 - 10779
CON 1-2 MOTOPOMPE KDN
CON MOTORE DIESEL
DATI GENERALI
Gruppi di pressurizzazione a norme UNI 9490 - UNI 10779 per l’alimentazione di impianti automatici antincendio.
Nell’esecuzione base sono composti da:
- una motopompa Diesel ed una elettropompa normalizzata (più eventuale elettropompa di compensazione).
- una motopompa Diesel (più eventuale elettropompa di compensazione).
I gruppi sono realizzati in due unità separate e modulari, perfettamente collegabili tra loro; unità motopompa
Diesel + unità elettropompa/pompa pilota.
Si evitano così le operazioni di smontaggio e rimontaggio dei gruppi in caso di installazioni in ambienti angusti,
passaggio attraverso porte strette, ecc.
Consentono l’installazione dell’unità motopompa Diesel anche in seguito all’installazione unità elettropompa.
146
®
CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE
BASAMENTI
Basamento in acciaio zincato di supporto elettropompa, elettropompa pilota e quadri elettrici.
Basamento in acciaio zincato di supporto motopompa Diesel e quadro elettrico, fornito di piedi antivibranti.
MOTOPOMPE DIESEL
Pompe centrifughe normalizzate KDN accoppiate tramite giunto elastico a motore Diesel (*), prestazioni e dimensioni
conformi alla DIN-EN 733 (ex DIN 24255)
Bocca di aspirazione assiale , bocca di mandata radiale, corpo pompa in ghisa, girante in ghisa equilibrata
dinamicamente, tenuta meccanica in carbone/carburo di silicio.
(*) Motore Diesel ad iniezione diretta, che consente un sovraccarico del 10% su tutta la curva della pompa (UNI 9490
4.9.5.1) accoppiato tramite giunto elastico a pompa normalizzata. Completo di serbatoio di gasolio atto a garantire 6 ore
di funzionamento (UNI 9489 13.6.2.5.). Raffreddato ad aria per potenze fino a 43 kwatt, raffreddato ad acqua oltre 43
kwatt.
ELETTROPOMPE
Elettropompe centrifughe normalizzate modello NKP-G monoblocco con giunto , accoppiate a motore elettrico asincrono
trifase, prestazioni e dimensioni conformi alla DIN-EN 733 (ex DIN 24255).
Bocca di aspirazione assiale, bocca di mandata radiale, corpo pompa in ghisa, girante in ghisa equilibrata
dinamicamente, tenuta meccanica in carbone/carburo di silicio. Motore asincrono a due poli del tipo chiuso a
ventilazione esterna, forma costruttiva B3/B5 (altri tipi di elettropompe su richiesta).
ELETTROPOMPA PILOTA
Pompa JET 251 centrifuga autoadescante. Corpo pompa in ghisa, girante, diffusore e venturi in tecnopolimero.
Motore asincrono a due poli del tipo chiuso a ventilazione esterna.
PARTE IDRAULICA
Aspirazioni separate per ciascuna pompa, complete di manovuotometro.
Mandata ciascuna pompa principale al collettore con:
giunto antivibrante su motopompa Diesel, connessioni per eventuale serbatoio di adescamento, manometro,
pressostato segnalazione pompa in moto, valvola di ritegno ispezionabile con valvola di prova tenuta a monte,
connessione per collegamento al misuratore di portata, valvola di intercettazione a farfalla, collettore di mandata in
acciaio zincato con manometri e di pressostati di avviamento pompe, vaso di espansione 15 bar.
Pompa pilota con valvola a sfera in aspirazione e mandata , valvole ritegno in mandata , pressostato di avviamento ,
tubo flessibile di collegamento al collettore di mandata pompe principali .
I due collettori dell’unità motopompa ed unità elettropompa sono collegabili tra loro tramite collettore di unione fornito
con il gruppo.
La parte idraulica è dimensionata secondo criteri delle norme UNI 9490 - UNI 9489 - UNI 10779.
(*) Solo per impianti ad idranti non costantemente presidiati, è previsto l’arresto AUTOMATICO dopo che “la pressione si
sia mantenuta costantemente al di sopra della pressione di avviamento della pompa per almeno 20 minuti”
(UNI 10779 A.1.2).
147
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 1 KDN 32
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779 CON 1 MOTOPOMPA DIESEL
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C Max portata: 45 m3/h
I
DNM
H4
H2
H3
H5
A
DNA
H1
A
A max B
H2
H3
H5
A
DNA
" 1/4
H1
A C
A max B D
1 KDN 32-200/190 1436 1945 765 340 1600 1330 1890 846 400 80 2” 1/2 550
1 KDN 32-200/210 1436 1945 765 340 1600 1330 1890 846 400 80 2” 1/2 550
1 KDN 32-200/190 1436 1945 765 485 200 1” 1/4 245 340 1600 1330 1550 846 400 80 2” 1/2 600
1 KDN 32-200/210 1436 1945 765 485 200 1” 1/4 245 340 1600 1330 1550 846 400 80 2” 1/2 600
148
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 1 KDN 32
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779 CON 1 MOTOPOMPA DIESEL
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C Max portata: 45 m3/h
600 60 200
180
500 50
160
140
400 40
120
300 30 100
1 KDN 32-200/210 80
1 KDN 32-200/190
200 20
60
40
100 10
20
0 0 0
0 10 20 30 40 Q m3/h
0 2 4 6 8 10 12 Q l/s
0 100 200 300 400 500 600 700 Q l/min
149
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 1 KDN 40
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779 CON 1 MOTOPOMPA DIESEL
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C Max portata: 68 m3/h
I
DNM
H4
H2
H3
H5
A
DNA
H1
A
A max B
H2
H3
H5
A
DNA
" 1/4
H1
A C
A max B D
1 KDN 40-160/172 1436 1965 765 332 1600 1375 1940 846 400 100 80 550
1 KDN 40-200/210 1436 1985 765 360 1600 1425 1990 846 400 100 80 550
1 KDN 40-250/230 1436 1985 765 360 1600 1470 2035 846 400 100 80 650
1 KDN 40-250/245 1436 1985 765 360 1600 1470 2035 846 400 100 80 650
1 KDN 40-250/260 1436 1985 765 360 1600 1470 2035 846 400 100 80 680
1 KDN 40-160/172 1436 1965 765 485 200 1” 1/4 245 332 1600 1375 1600 846 400 100 80 600
1 KDN 40-200/210 1436 1985 765 485 200 1” 1/4 245 360 1600 1425 1650 846 400 100 80 600
1 KDN 40-250/230 1436 1985 765 485 200 1” 1/4 245 360 1600 1470 1695 846 400 100 80 700
1 KDN 40-250/245 1436 1985 765 485 200 1” 1/4 245 360 1600 1470 1695 846 400 100 80 700
1 KDN 40-250/260 1436 1985 765 485 200 1” 1/4 245 360 1600 1470 1695 846 400 100 80 755
150
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 1 KDN 40
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779 CON 1 MOTOPOMPA DIESEL
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C Max portata: 68 m3/h
350
1000 100
300
800 80
250
1 KDN 40-250/260
1 KDN 40-250/230
150
400 40
1 KDN 40-200/210
100
0 0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 Q m3/h
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Q l/s
0 200 400 600 800 1000 1200 Q l/min
151
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 1 KDN 50
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779 CON 1 MOTOPOMPA DIESEL
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C Max portata: 110 m3/h
I
DNM
H4
H2
H3
H5
A
DNA
H1
A
A max B
H2
H3
H5
A
DNA
" 1/4
H1
A C
A max B D
1 KDN 50-200/200 1436 1985 765 360 1600 1515 2095 846 400 100 100 605
1 KDN 50-200/210 1436 1985 765 360 1600 1515 2095 846 400 100 100 605
1 KDN 50-200/219 1436 1985 765 360 1600 1515 2095 846 400 100 100 680
1 KDN 50-250/230 1436 1985 765 360 1600 1540 2120 846 400 100 100 680
1 KDN 50-250/257 1436 1985 765 380 1600 1560 2140 846 400 100 100 725
1 KDN 50-200/200 1436 1985 765 485 200 1” 1/4 245 360 1600 1515 1740 846 400 100 100 655
1 KDN 50-200/210 1436 1985 765 485 200 1” 1/4 245 360 1600 1515 1740 846 400 100 100 655
1 KDN 50-200/219 1436 1985 765 485 200 1” 1/4 245 360 1600 1515 1740 846 400 100 100 735
1 KDN 50-250/230 1436 1985 765 485 200 1” 1/4 245 360 1600 1540 1765 846 400 100 100 735
1 KDN 50-250/257 1436 1985 765 485 200 1” 1/4 245 380 1600 1560 1785 846 400 100 100 770
152
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 1 KDN 50
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779 CON 1 MOTOPOMPA DIESEL
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C Max portata: 110 m3/h
0 40 80 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 Q US gpm
0 40 80 120 160 200 240 280 320 360 400 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
900 90 300
800 80
1 KDN 50-250/257 250
600 60 200
1 KDN 50-200/219
500 50
150
1 KDN 50-200/200
400 40
1 KDN 50-200/210
300 30 100
200 20
50
100 10
0 0 0
0 20 40 60 80 100 Q m3/h
0 4 8 12 16 20 24 28 Q l/s
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 Q l/min
153
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
I
DNM
H4
H2
H3
H5
A
DNA
H1
A
A max B
H2
H3
H5
A
DNA
" 1/4
H1
A C
A max B D
1 KDN 65-200/190 1436 2015 765 360 1600 1690 2280 846 400 125 125 605
1 KDN 65-200/200 1436 2015 765 360 1600 1690 2280 846 400 125 125 715
1 KDN 65-200/219 1436 2015 765 380 1600 1710 2300 846 400 125 125 750
1 KDN 65-200/190 1436 2015 765 485 200 1” 1/4 245 360 1600 1690 1915 846 400 125 125 655
1 KDN 65-200/200 1436 2015 765 485 200 1” 1/4 245 360 1600 1690 1915 846 400 125 125 765
1 KDN 65-200/219 1436 2015 765 485 200 1” 1/4 245 380 1600 1710 1935 846 400 125 125 800
154
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 Q US gpm
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
240
700 70
600 60 200
1 KDN 65-200/219
500 50
160
80
200 20
40
100 10
0 0 0
0 20 40 60 80 100 120 140 Q m3/h
0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 Q l/s
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 Q l/min
155
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
DNM
O
H4
H3
43 KW
H2
SUN3015
DNA
H1
KDN65-315
A max B
I
DNM
O
H4
H3
43 KW
H2
SUN3015
DNA
"1/4
G1
H1
A max B F E
1 KDN 65-315.290 1500 1610 630 345 1195 1730 2320 400 500 125 125 760
1 KDN 65-315.290 1500 1610 630 500 50 1” 1/4 120 345 1195 1730 2320 400 560 500 125 125 810
156
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
300
800 80
250
150
400 40
100
200 20
50
0 0 0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 Q m3/h
0 10 20 30 40 50 Q l/s
157
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 KDN 32
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779
CON 1 ELETTROPOMPA NKP-G E 1 MOTOPOMPA DIESEL KDN
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C Max portata: 45 m3/h
I L I
DNM
H4
H2
H3
H5
A
DNA
H1
H1
H1
A M N
A max F D E
B
H2
H3
G
H5
DNA
A
H1
H1
H1
A C
A max M N
F D E
B
2 KDN/P 32-200/190 1436 1945 1642 1000 260 383 340 1600 1330 1890 846 400 600 765 820 80 2” 1/2 900
2 KDN/P 32-200/210 1436 1945 1642 1000 260 383 340 1600 1330 1890 846 400 600 765 820 80 2” 1/2 905
2 KDN/P 32-200/190 1436 1945 1642 350 1000 260 383 1” 1/4 345 340 1600 1330 1550 846 400 600 765 820 80 2” 1/2 1220
2 KDN/P 32-200/210 1436 1945 1642 350 1000 260 383 1” 1/4 345 340 1600 1330 1550 846 400 600 765 820 80 2” 1/2 915
158
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 KDN 32
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779
CON 1 ELETTROPOMPA NKP-G E 1 MOTOPOMPA DIESEL KDN
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C Max portata: 45 m3/h
600 60 200
180
500 50
160
140
400 40
120
300 30 100
2 KDN 32-200/210 80
2 KDN 32-200/190
200 20
60
40
100 10
20
0 0 0
0 10 20 30 40 Q m3/h
0 2 4 6 8 10 12 Q l/s
0 100 200 300 400 500 600 700 Q l/min
159
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 KDN 40
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779
CON 1 ELETTROPOMPA NKP-G E 1 MOTOPOMPA DIESEL KDN
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C Max portata: 68 m3/h
I L I
DNM
H4
H2
H3
H5
A
DNA
H1
H1
H1
A M N
A max F D E
B
H2
H3
G
H5
DNA
A
H1
H1
H1
A C
A max M N
F D E
B
2 KDN/P 40-160/172 1436 1965 1642 1000 260 383 332 1600 1375 1940 846 400 600 765 820 100 80 980
2 KDN/P 40-200/210 1436 1985 1642 1000 260 383 360 1600 1425 1990 846 400 600 765 820 100 80 900
2 KDN/P 40-250/230 1436 1985 1642 1000 260 383 360 1600 1470 2035 846 400 600 765 820 100 80 1200
2 KDN/P 40-250/245 1436 1985 1642 1000 260 383 360 1600 1470 2035 846 400 600 765 820 100 80 1200
2 KDN/P 40-250/260 1436 1985 1642 1000 260 383 360 1600 1470 2035 846 400 600 765 820 100 80 1200
2 KDN/P 40-160/172 1436 1965 1642 350 1000 260 383 1” 1/4 345 332 1600 1375 1600 846 400 600 765 820 100 80 1120
2 KDN/P 40-200/210 1436 1985 1642 350 1000 260 383 1” 1/4 345 360 1600 1425 1650 846 400 600 765 820 100 80 1120
2 KDN/P 40-250/230 1436 1985 1642 350 1000 260 383 1” 1/4 345 360 1600 1470 1695 846 400 600 765 820 100 80 1250
2 KDN/P 40-250/245 1436 1985 1642 350 1000 260 383 1” 1/4 345 360 1600 1470 1695 846 400 600 765 820 100 80 1250
2 KDN/P 40-250/260 1436 1985 1642 350 1000 260 383 1” 1/4 345 360 1600 1470 1695 846 400 600 765 820 100 80 1250
160
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 KDN 40
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779
CON 1 ELETTROPOMPA NKP-G E 1 MOTOPOMPA DIESEL KDN
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C Max portata: 68 m3/h
350
1000 100
300
800 80
2 KDN 40-250/260 250
2 KDN 40-250/245
600 60 200
2 KDN 40-250/230
150
400 40
2 KDN 40-200/210
100
0 0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 Q m3/h
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Q l/s
0 200 400 600 800 1000 1200 Q l/min
161
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 KDN 50
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779
CON 1 ELETTROPOMPA NKP-G E 1 MOTOPOMPA DIESEL KDN
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C Max portata: 110 m3/h
I L I
DNM
H4
H2
H3
H5
DNA
A
H1
H1
H1
A M N
A max F D E
B
H2
H3
G
H5
DNA
A
H1
H1
H1
A C
A max M N
F D E
B
2 KDN/P 50-200/200 1436 1985 1642 1000 260 383 360 1600 1515 2095 846 400 600 765 820 100 100 1250
2 KDN/P 50-200/210 1436 1985 1642 1000 260 383 360 1600 1515 2095 846 400 600 765 820 100 100 1250
2 KDN/P 50-200/219 1436 1985 1642 1000 260 383 360 1600 1515 2095 846 400 600 765 820 100 100 1250
2 KDN/P 50.250/230 1436 1985 1642 1000 260 383 360 1600 1540 2120 846 400 600 765 820 100 100 1250
2 KDN/P 50-250/257 1436 1985 1642 1000 260 383 380 1600 1560 2140 846 400 600 765 820 100 100 1250
2 KDN/P 50-200/200 1436 1985 1642 350 1000 260 383 1” 1/4 345 360 1600 1515 1740 846 400 600 765 820 100 100 1250
2 KDN/P 50-200/210 1436 1985 1642 350 1000 260 383 1” 1/4 345 360 1600 1515 1740 846 400 600 765 820 100 100 1250
2 KDN/P 50-200/219 1436 1985 1642 350 1000 260 383 1” 1/4 345 360 1600 1515 1740 846 400 600 765 820 100 100 1250
2 KDN/P 50-250/230 1436 1985 1642 350 1000 260 383 1” 1/4 345 360 1600 1540 1765 846 400 600 765 820 100 100 1250
2 KDN/P 50-250/257 1436 1985 1642 350 1000 260 383 1” 1/4 345 380 1600 1560 1785 846 400 600 765 820 100 100 1250
162
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 KDN 50
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490-10779
CON 1 ELETTROPOMPA NKP-G E 1 MOTOPOMPA DIESEL KDN
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C Max portata: 110 m3/h
0 40 80 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 Q US gpm
0 40 80 120 160 200 240 280 320 360 400 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
900 90 300
800 80
2 KDN 50-250/230 2 KDN 50-250/257 250
700 70
600 60 200
2 KDN 50-200/219
500 50
2 KDN 50-200/200 150
400 40
2 KDN 50-200/210
300 30 100
200 20
50
100 10
0 0 0
0 20 40 60 80 100 Q m3/h
0 4 8 12 16 20 24 28 Q l/s
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 Q l/min
163
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
I L I
DNM
H4
H2
H3
H5
DNA
A
H1
H1
H1
A M N
A max F D E
B
H2
H3
G
H5
DNA
A
H1
H1
H1
A C
A max M N
F D E
B
2 KDN/P 65-200/190 1436 2015 1642 1000 260 383 360 1600 1690 2280 846 400 600 765 820 125 125 1250
2 KDN/P 65-200/200 1436 2015 1642 1000 260 383 360 1600 1690 2280 846 400 600 765 820 125 125 1250
2 KDN/P 65-200/219 1436 2015 1642 1000 260 383 380 1600 1710 2300 846 400 600 765 820 125 125 1250
2 KDN/P 65-200/190 1436 2015 1642 350 1000 260 383 1” 1/4 345 360 1600 1690 1915 846 400 600 765 820 125 125 1250
2 KDN/P 65-200/200 1436 2015 1642 350 1000 260 383 1” 1/4 345 360 1600 1690 1915 846 400 600 765 820 125 125 1250
2 KDN/P 65-200/219 1436 2015 1642 350 1000 260 383 1” 1/4 345 380 1600 1710 1935 846 400 600 765 820 125 125 1250
164
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 Q US gpm
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
240
700 70
600 60 200
2 KDN 65-200/219
500 50
160
80
200 20
40
100 10
0 0 0
0 20 40 60 80 100 120 140 Q m3/h
0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 Q l/s
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 Q l/min
165
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
DNM
O O
H4
H3
H2
H2
DNA
H1
H1
H5
M P N
A max B
O O
H4
H3
H2
H2
D
DNA
"1/4
G1
H1
H
H5
L M P N
A max B Q E
2 KDN 65-250/240 1710 1320 700 345 1195 1705 2320 25 1100 630 610 500 80 125 125 1620
2 KDN 65-250/315.37 1710 1320 700 345 1195 1705 2320 25 1100 630 610 500 80 125 125 1620
2 KDN 65-250/315.45 1710 1320 700 345 1195 1705 2320 25 1100 630 610 500 80 125 125 1910
2 KDN 65-250/240 1710 1320 700 500 1” 1/4 120 345 1195 1730 2320 25 1100 560 630 610 500 80 50 125 125 1650
2 KDN 65-250/315.37 1710 1320 700 500 1” 1/4 120 345 1195 1730 2320 25 1100 560 630 610 500 80 50 125 125 1650
2 KDN 65-250/315.45 1710 1320 700 500 1” 1/4 120 345 1195 1730 2320 25 1100 560 630 610 500 80 50 125 125 1650
166
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
300
2 KDN 65-250/315
800 80
250
2 KDN 65-250/240
600 200
60
150
400 40
100
200 20
50
0 0 0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 Q m3/h
0 10 20 30 40 50 Q l/s
167
®
GRUPPI 1-2 KDN / KV 32-40-50
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490 - 10779
CON 1-2 POMPE NORMALIZZATE CON BASAMENTO KDN
PLURISTADIO VERTICALI KV 32-40-50
1 KDN
DATI GENERALI
Gruppi di pressurizzazione a norme UNI 9490 - UNI 10779 per l’alimentazione di impianti automatici antincendio.
Nell’esecuzione base sono composti da
- una o due elettropompe KDN normalizzate con basamento giunto più eventuale elettropompa di compensazione
- una o due elettropompe KV pluristadio verticale, più eventuale elettropompa di compensazione.
CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE
BASAMENTO
Basamento in acciaio zincato di supporto elettropompa/e ed elettropompa pilota.
ELETTROPOMPE
Elettropompe KDN centrifughe normalizzate accoppiate tramite giunto a motore elettrico asincrono trifase, prestazioni e
dimensioni conformi alla DIN-EN 733 (ex DIN 24255).
Bocca di aspirazione assiale, bocca di mandata radiale, corpo pompa in ghisa, girante in ghisa equilibrata
dinamicamente, tenuta meccanica in carbone/carburo di silicio.
Motore asincrono a due poli del tipo chiuso a ventilazione esterna.
Elettropompe KV centrifughe pluristadio ad asse verticale,accoppiate a motore elettrico asincrono trifase.
Corpo aspirante e premente in ghisa , giranti e diffusori in tecnopolimero (KV 32), giranti in bronzo e diffusori in ghisa
(KV40 KV50), tenuta meccanica in carbone/carburo di tungsteno.
Motore asincrono a due poli del tipo chiuso a ventilazione esterna.
ELETTROPOMPA PILOTA
Pompa KV 3 centrifuga pluristadio ad asse verticale. Corpo aspirante e premante in ghisa, giranti e diffusori in
tecnopolimero. Motore asincrono a due poli del tipo chiuso a ventilazione esterna.
PARTE IDRAULICA
Aspirazioni separate per ciascuna pompa, complete di manovuotometro, valvola a farfalla e giunto antivibrante.
Mandata ciascuna pompa principale al collettore con:
connessioni per eventuale serbatoio di adescamento, manometro , pressostato segnalazione pompa in moto, valvola di
ritegno ispezionabile con valvola di prova tenuta a monte, connessione per collegamento al misuratore di portata,
valvola di intercettazione a farfalla, collettore di mandata in acciaio zincato con manometri e di pressostati di avviamento
pompe, vaso di espansione 15 bar, giunto antivibrante.
Pompa pilota con valvola a sfera in aspirazione e mandata, valvola ritegno in mandata, pressostato di avviamento, tubo
di collegamento al collettore di mandata pompe principali.
La parte idraulica è dimensionata secondo criteri delle norme UNI 9490 - UNI 9489 - UNI 10779.
Quadro di comando elettropompa pilota, con salvamotore, sezionatore, avviamento diretto, selettore AUT-0-MAN, spie
di segnalazione.
168
®
GRUPPO A NORME UNI 9490 - 10779
CON 1-2 KDN, CON 1-2 KV 32-40-50
PER ALIMENTAZIONI IDRICHE DI IMPIANTI AUTOMATICI ANTINCENDIO
Componenti principali previsti dalla normativa UNI 9490 forniti di serie
f
g
h e
a- Quadro elettrico per ciascuna pompa
b- Quadro elettrico per pompa pilota
c- Elettropompa pilota
d- Pressostato di avviamento pompa
e- Pressostato segnalazione pompa in moto
c f- Voltmetro
g- Ampermetro
h- Pulsante arresto manuale
f
b
e
d
c
h
g
a- Manovuotometro
b- Collettore di mandata
c- Valvola di ritegno ispezionabile
d- Attacco per misuratore di portata
e- Valvole intercettazione lucchettabili
f- Dispositivo di prova manuale
a g- Dispositivo ricircolo acqua (diaframma)
h- Manometro pompa in moto
169
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
1 KDN 65-250/250
4 800 80
" 1/ 1 KDN 65-250/240
G1 250
H1
1 KDN 65-250/230
H
1 KDN 65-250/220
600 60 200
N Q E
150
400 40
100
DNM
O 200 20
50
H4
0 0 0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 Q m3/h
H3
0 10 20 30 40 50 Q l/s
H2
L
A max
1 KDN 65-250/220 1530 500 1” 1/4 120 280 1195 1517 2130 400 560 540 500 50 125 125
1 KDN 65-250/230 1680 500 1” 1/4 120 300 1195 1537 2150 400 560 610 500 50 125 125
1 KDN 65-250/240 1680 500 1” 1/4 120 300 1195 1537 2150 400 560 610 500 50 125 125
1 KDN 65-250/250 1680 500 1” 1/4 120 325 1195 1562 2175 400 560 610 500 50 125 125
1 KDN 65-250/263 1880 500 1” 1/4 120 350 1195 1587 2200 400 560 660 500 50 125 125
P2 P2 NOMINALE
ALIMENTAZIONE PESO
POMPA GRANDEZZA NOMINALE In POMPA PILOTA
MODELLO CON POMPA PILOTA
PILOTA * MOTORE A
50 Hz kW HP Kg
kW HP
170
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
1 KDN 80-250/250
4
" 1/ 800 80
G1 250
H1
N Q E 600 60 200
1 KDN 80-250/220
1 KDN 80-250/240
150
1 KDN 80-250/230
400 40
DNM
100
O
200 20
50
H4
H3
0 0 0
0 40 80 120 160 200 240 280 Q m3/h
H2
0 10 20 30 40 50 60 70 80 Q l/s
DNA
L
A max
1 KDN 80-250/220 1710 500 1” 1/4 120 300 1195 1710 2316 600 560 610 500 50 150 150
1 KDN 80-250/230 1710 500 1” 1/4 120 300 1195 1710 2316 600 560 610 500 50 150 150
1 KDN 80-250/240 1910 500 1” 1/4 120 300 1195 1710 2316 600 560 660 500 50 150 150
1 KDN 80-250/250 2110 500 1” 1/4 120 300 1195 1710 2316 600 560 730 500 50 150 150
1 KDN 80-250/260 2110 500 1” 1/4 120 300 1195 1710 2316 600 560 730 500 50 150 150
1 KDN 80-250/270 2110 500 1” 1/4 120 300 1195 1710 2316 600 560 730 500 50 150 150
P2 P2 NOMINALE
ALIMENTAZIONE PESO
POMPA GRANDEZZA NOMINALE In POMPA PILOTA
MODELLO CON POMPA PILOTA
PILOTA * MOTORE A
50 Hz kW HP Kg
kW HP
1 KDN 80-250/240 3x400 V + N ~ KV 3/10 MEC 250 M 55 75 103 1,1 1,5 678
1 KDN 80-250/250 3x400 V + N ~ KV 3/12 MEC 280 S 75 100 142 1,5 2 828
1 KDN 80-250/260 3x400 V + N ~ KV 3/12 MEC 280 M 90 120 169 1,5 2 888
1 KDN 80-250/270 3x400 V + N ~ KV 3/15 MEC 280 M 90 120 169 1,85 2,5 888
* Pompa pilota fornibile a richiesta
171
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 Q US gpm
DNM
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
900 1 KDN 100-250/260 300
90
1 KDN 100-250/250
800
80
1 KDN 100-250/240 250
H2
500 50
N Q E 150
400 40
300 30 100
DNM
200 20
50
O
100 10
H4
0 0 0
0 40 80 120 160 200 240 280 320 360 400 440 Q m3/h
H3
L
A max
1 KDN 100-250/220 2000 500 1” 1/4 120 325 1195 1846 2476 735 560 660 500 50 200 200
1 KDN 100-250/230 2000 500 1” 1/4 120 325 1195 1846 2476 735 560 660 500 50 200 200
1 KDN 100-250/240 2200 500 1” 1/4 120 380 1195 1901 2531 735 560 730 500 50 200 200
1 KDN 100-250/250 2200 500 1” 1/4 120 380 1195 1901 2531 735 560 730 500 50 200 200
1 KDN 100-250/260 2400 500 1” 1/4 120 435 1195 1956 2586 735 560 910 500 50 200 200
P2 P2 NOMINALE
ALIMENTAZIONE PESO
POMPA GRANDEZZA NOMINALE In POMPA PILOTA
MODELLO CON POMPA PILOTA
PILOTA * MOTORE A
50 Hz kW HP Kg
kW HP
1 KDN 100-250/230 3x400 V + N ~ KV 3/10 MEC 250 M 55 75 103 1,1 1,5 708
1 KDN 100-250/240 3x400 V + N ~ KV 3/10 MEC 280 S 75 100 142 1,1 1,5 858
1 KDN 100-250/250 3x400 V + N ~ KV 3/12 MEC 280 M 90 120 169 1,5 2 918
1 KDN 100-250/260 3x400 V + N ~ KV 3/12 MEC 315 S 110 150 191 1,5 2 1038
172
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
UNITÀ UNITÀ
ELETTROPOMPA N.2 ELETTROPOMPA N.1
I
D
O
DN200 350
1000
UNITÀ 100
E E
ELETTROPOMPA 2 KDN 65-250/263
300
2 KDN 65-250/250
H2
800 80
2 KDN 65-250/240 250
/4
G 1" 1
H1
H1
2 KDN 65-250/220
200
H
600 60
N N
B Q E
2 KDN 65-250/230 150
400 40
100
QUADRO
200 20
ELETTROPOMPA N.2 50
O
0 0 0
H4
0 10 20 30 40 50 Q l/s
H3
L
A max
2 KDN 65-250/220 1530 1240 500 400 500 1” 1/4 120 280 1195 1517 2130 1100 560 540 500 50 125 125
2 KDN 65-250/230 1680 1310 500 400 500 1” 1/4 120 300 1195 1537 2150 1100 560 610 500 50 125 125
2 KDN 65-250/240 1680 1310 500 400 500 1” 1/4 120 300 1195 1537 2150 1100 560 610 500 50 125 125
2 KDN 65-250/250 1680 1310 500 400 500 1” 1/4 120 325 1195 1562 2175 1100 560 610 500 50 125 125
2 KDN 65-250/263 1880 1360 500 400 500 1” 1/4 120 350 1195 1587 2200 1100 560 660 500 50 125 125
P2 P2 NOMINALE
ALIMENTAZIONE PESO
POMPA GRANDEZZA NOMINALE In POMPA PILOTA
MODELLO CON POMPA PILOTA
PILOTA * MOTORE A
50 Hz kW HP Kg
kW HP
2 KDN 65-250/220 3x400 V + N ~ KV 3/10 MEC 180 M 2x22 2x30 45 1,1 1,5 734
2 KDN 65-250/230 3x400 V + N ~ KV 3/10 MEC 200 L 2x30 2x40 58 1,1 1,5 904
2 KDN 65-250/240 3x400 V + N ~ KV 3/12 MEC 200 L 2x37 2x50 71 1,5 2 944
2 KDN 65-250/250 3x400 V + N ~ KV 3/12 MEC 225 M 2x45 2x60 85 1,5 2 1094
2 KDN 65-250/263 3x400 V + N ~ KV 3/12 MEC 250 M 2x55 2x75 103 1,5 2 1284
173
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
I
D
0 200 400 600 800 1000 1200 Q US gpm
O
DN200 000 2 KDN 80-250/270
100
E E
UNITÀ
ELETTROPOMPA
2 KDN 80-250/260 300
2 KDN 80-250/250
800 80
250
H2
2 KDN 80-250/230
4
" 1/
G1
200
H1
H1
600 60
H
100
200 20
QUADRO
ELETTROPOMPA N.2 50
O
0 0 0
H4
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 Q l/min
H2
DNA
L
A max
2 KDN 80-250/220 1710 1390 600 780 500 1” 1/4 120 300 1195 1710 2316 1380 560 610 500 50 150 150
2 KDN 80-250/230 1710 1390 600 780 500 1” 1/4 120 325 1195 1735 2341 1380 560 610 500 50 150 150
2 KDN 80-250/240 1910 1440 600 780 500 1” 1/4 120 350 1195 1760 2366 1380 560 660 500 50 150 150
2 KDN 80-250/250 2110 1510 600 780 500 1” 1/4 120 380 1195 1790 2396 1380 560 730 500 50 150 150
2 KDN 80-250/260 2110 1510 600 780 500 1” 1/4 120 380 1195 1790 2396 1380 560 730 500 50 150 150
2 KDN 80-250/270 2110 1510 600 780 500 1” 1/4 120 380 1195 1790 2396 1380 560 730 500 50 150 150
P2 P2 NOMINALE
ALIMENTAZIONE PESO
POMPA GRANDEZZA NOMINALE In POMPA PILOTA
MODELLO CON POMPA PILOTA
PILOTA * MOTORE A
50 Hz kW HP Kg
kW HP
2 KDN 80-250/220 3x400 V + N ~ KV 3/10 MEC 200 L 2x37 2x50 71 1,1 1,5 1016
2 KDN 80-250/230 3x400 V + N ~ KV 3/10 MEC 225 M 2x45 2x60 85 1,1 1,5 1166
2 KDN 80-250/240 3x400 V + N ~ KV 3/10 MEC 250 M 2x55 2x75 103 1,1 1,5 1356
2 KDN 80-250/250 3x400 V + N ~ KV 3/12 MEC 280 S 2x75 2x100 142 1,5 2 1656
2 KDN 80-250/260 3x400 V + N ~ KV 3/12 MEC 280 M 2x90 2x120 169 1,5 2 1776
2 KDN 80-250/270 3x400 V + N ~ KV 3/15 MEC 280 M 2x90 2x120 169 1,85 2,5 1776
* Pompa pilota fornibile a richiesta
174
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
UNITÀ UNITÀ
ELETTROPOMPA N.2 ELETTROPOMPA N.1
I
D
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 Q US gpm
O 900 300
DN200
90
2 KDN 100-250/250
UNITÀ
ELETTROPOMPA
E E 800
80
2 KDN 100-250/240 250
700 2 KDN 100-250/230
70
H2 2 KDN 100-250/220
600 60 200
4
" 1/
G1
H1
H1
500 50
H
150
N N
B Q E 400 40
300 30 100
200 20
QUADRO 50
ELETTROPOMPA N.2
100 10
O
0 0 0
H4
0 40 80 120 160 200 240 280 320 360 400 440 Q m3/h
H1
L
A max
2 KDN 100-250/220 2000 1600 735 940 500 1” 1/4 120 300 1195 1821 2451 1675 560 660 500 50 200 200
2 KDN 100-250/230 2000 1600 735 940 500 1” 1/4 120 350 1195 1871 2501 1675 560 660 500 50 200 200
2 KDN 100-250/240 2200 1670 735 940 500 1” 1/4 120 380 1195 1901 2531 1675 560 730 500 50 200 200
2 KDN 100-250/250 2200 1670 735 940 500 1” 1/4 120 385 1195 1906 2536 1675 560 730 500 50 200 200
2 KDN 100-250/260 2400 1850 735 940 500 1” 1/4 120 435 1195 1956 2586 1675 560 910 500 50 200 200
P2 P2 NOMINALE
ALIMENTAZIONE PESO
POMPA GRANDEZZA NOMINALE In POMPA PILOTA
MODELLO CON POMPA PILOTA
PILOTA * MOTORE A
50 Hz Kg
kW HP kW HP
2 KDN 100-250/220 3x400 V + N ~ KV 3/10 MEC 225 M 2x45 2x60 85 1,1 1,5 1226
2 KDN 100-250/230 3x400 V + N ~ KV 3/10 MEC 250 M 2x55 2x75 103 1,1 1,5 1416
2 KDN 100-250/240 3x400 V + N ~ KV 3/10 MEC 280 S 2x75 2x100 142 1,1 1,5 1716
2 KDN 100-250/250 3x400 V + N ~ KV 3/12 MEC 280 M 2x90 2x120 169 1,5 2 1836
2 KDN 100-250/260 3x400 V + N ~ KV 3/12 MEC 315 S 2x110 2x150 191 1,5 2 2076
175
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 1 KV 32
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490 - 10779
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 15 m3/h
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C
0 10 20 30 40 50 60 70 80 Q US gpm
0 10 20 30 40 50 60 Q IMP gpm
H
P H
ft
kPa m 350
1000 100
300
1 KV 32/4
800 80 250
1 KV 32/3 200
600 60
150
1 KV 32/2
400 40
100
200 20
50
0 0 0
0 5 10 15 Q m3/h
0 1 2 3 4 5 Q l/s
1 KV 32/2 T 1250 1400 630 700 850 180 1195 300 265
1 KV 32/3 T 1250 1400 630 700 850 180 1195 305 270
1 KV 32/4 T 1250 1400 630 700 850 180 1195 315 280
P2 NOMINALE P2
ALIMENTAZIONE TIPO Ø Ø Ø
POMPA PILOTA NOMINALE
MODELLO POMPA COLLETTORE ASPIRAZIONE MISURATORE
50 Hz PILOTA * MANDATA POMPA PORTATA
kW HP kW HP
176
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 1 KV 40
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490 - 10779
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 30 m3/h
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C
1400 450
140
400
1200
120
350
1000 100
1 KV 40/5 300
800 80 250
1 KV 40/4
200
600 60
1 KV 40/3
150
400 40
1 KV 40/2
100
200 20
50
0 0 0
0 5 10 15 20 25 30 35 Q m3/h
0 2 4 6 8 10 Q l/s
1 KV 40/2 T 1120 1400 750 1000 1100 212 1195 325 390
1 KV 40/3 T 1120 1400 750 1000 1100 212 1195 355 320
1 KV 40/4 T 1120 1400 750 1000 1100 212 1195 325 290
1 KV 40/5 T 1120 1400 750 1000 1100 212 1195 517 482
P2 NOMINALE P2
ALIMENTAZIONE TIPO Ø Ø Ø
POMPA PILOTA NOMINALE
MODELLO POMPA COLLETTORE ASPIRAZIONE MISURATORE
50 Hz PILOTA * MANDATA POMPA PORTATA
kW HP kW HP
177
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 1 KV 50
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490 - 10779
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 45 m3/h
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C
1400 450
140
400
1200
120
350
1000 100
1 KV 50/5 300
800 80
250
1 KV 50/4
200
600 60
1 KV 50/3
150
400 40
1 KV 50/2 100
200 20
50
0 0 0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Q m3/h
0 2 4 6 8 10 12 Q l/s
1 KV 50/2 T 1200 1400 850 1000 1500 245 1195 413 378
1 KV 50/3 T 1200 1400 850 1000 1500 245 1195 435 400
1 KV 50/4 T 1200 1400 850 1000 1500 245 1195 465 430
1 KV 50/5 T 1200 1400 850 1000 1500 245 1195 517 482
P2 NOMINALE P2
ALIMENTAZIONE TIPO Ø Ø Ø
POMPA PILOTA NOMINALE
MODELLO POMPA COLLETTORE ASPIRAZIONE MISURATORE
50 Hz PILOTA * MANDATA POMPA PORTATA
kW HP kW HP
178
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 KV 32
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490 - 10779
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 15 m3/h
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C
0 10 20 30 40 50 60 70 Q US gpm
0 10 20 30 40 50 60 Q IMP gpm
P H H
kPa m ft
350
1000 100
300
2 KV 32/4
800 80 250
2 KV 32/3 200
600 60
150
2 KV 32/2
400 40
100
200 20
50
0 0 0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 Q m3/h
0 1 2 3 4 5 Q l/s
2 KV 32/2 T 900 1400 1050 1250 900 212 1195 445 410
2 KV 32/3 T 900 1400 1050 1250 900 212 1195 455 420
2 KV 32/4 T 900 1400 1050 1250 900 212 1195 485 450
P2 NOMINALE P2
ALIMENTAZIONE TIPO Ø Ø Ø
POMPA PILOTA NOMINALE
MODELLO POMPA COLLETTORE ASPIRAZIONE MISURATORE
50 Hz PILOTA * MANDATA POMPA PORTATA
kW HP kW HP
179
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 KV 40
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490 - 10779
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 30 m3/h
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C
1400 450
140
400
1200
120
350
1000 100
2 KV 40/5 300
800 80 250
2 KV 40/4
200
600 60
2 KV 40/3
150
400 40
2 KV 40/2
100
200 20
50
0 0 0
0 5 10 15 20 25 30 35 Q m3/h
0 2 4 6 8 10 Q l/s
2 KV 40/2 T 1120 1490 1100 1250 1100 212 1195 635 600
2 KV 40/3 T 1120 1490 1100 1250 1100 212 1195 675 640
2 KV 40/4 T 1120 1490 1100 1250 1100 212 1195 325 290
2 KV 40/5 T 1120 1490 1100 1250 1100 212 1195 325 290
P2 NOMINALE P2
ALIMENTAZIONE TIPO Ø Ø Ø
POMPA PILOTA NOMINALE
MODELLO POMPA COLLETTORE ASPIRAZIONE MISURATORE
50 Hz PILOTA * MANDATA POMPA PORTATA
kW HP kW HP
180
®
Le curve di prestazione sono basate su valori di viscosità cinematica = 1 mm2/s e densità pari a 1000 Kg/m3. Tolleranza delle curve secondo ISO 9906.
GRUPPI 2 KV 50
ANTINCENDIO A NORME UNI 9490 - 10779
Campo di temperatura del liquido pompato: da -15°C a +70°C Max portata: 45 m3/h
Massima temperatura ambiente: da +4°C a +40°C
1400 450
140
400
1200
120
350
1000 100
2 KV 50/5 300
800 80
250
2 KV 50/4
200
600 60
2 KV 50/3
150
400 40
2 KV 50/2 100
200 20
50
0 0 0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Q m3/h
0 2 4 6 8 10 12 Q l/s
2 KV 50/2 T 1200 1540 1300 1450 1500 243 1195 785 750
2 KV 50/3 T 1200 1540 1300 1450 1500 243 1195 835 800
2 KV 50/4 T 1200 1540 1300 1450 1500 243 1195 895 860
2 KV 50/5 T 1200 1540 1300 1450 1500 243 1195 995 960
P2 NOMINALE P2
ALIMENTAZIONE TIPO Ø Ø Ø
POMPA PILOTA NOMINALE
MODELLO POMPA COLLETTORE ASPIRAZIONE MISURATORE
50 Hz PILOTA * MANDATA POMPA PORTATA
kW HP kW HP
181
®
GRUPPI DI PRESSURIZZAZIONE E GRUPPI ANTINCENDIO A NORME UNI 9490
VERSIONI FUORI STANDARD - REALIZZAZIONI A RICHIESTA
182
®
GRUPPI CON ELETTROPOMPE SOMMERSE
Gruppi di pressurizzazione a norme UNI 9490 - UNI 10779 per l’alimentazione di impianti automatici antincendio.
Nell’esecuzione base sono composti da:
- una o due elettropompe sommerse da 4" o 6" più eventuale pompa di compensazione da 4"
FUNZIONAMENTO
In seguito a caduta di pressione nell’impianto, viene avviata elettropompa pilota (se presente).
Se la portata d’acqua richiesta è notevole (apertura idranti - sprynkler ecc.), l’ulteriore abbassamento pressione provoca
l’avviamento AUTOMATICO della prima elettropompa principale.
Nel caso del gruppo a due elettropompe, in caso di impossibilità partenza prima elettropompa, l’ulteriore abbassa-
mento pressione provoca l’avviamento della seconda elettropompa .
Ciascuna elettropompa ha proprio quadro elettrico (UNI 9490 4.9.4.7.), da alimentare con linee separate
(UNI 9490 4.11.3.3.d).
CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE
ELETTROPOMPE
Elettropompe sommerse centrifughe multistadio per pozzi da 4” o pozzi da 6”.
Per specifiche tecniche elettropompe, vedere fascicolo "Drenaggio e sottosuolo" sezione "Pompe Sommerse".
PARTE IDRAULICA
Collettore premontato con; connessione flangiata per ciascuna pompa, manometro, pressostato segnalazione pompa in
moto, valvola di ritegno ispezionabile con valvola di prova tenuta a monte, connessione per collegamento al misuratore
di portata, valvola di intercettazione a farfalla, collettore di mandata in acciaio zincato con manometri e di pressostati di
avviamento pompe, vaso di espansione 15 bar.
La parte idraulica è dimensionata secondo criteri delle norme UNI 9490 - UNI 9489 - UNI 10779.
I collegamenti elettrici ed idraulici tra le elettropompe, i quadri elettrici e collettore di mandata sono da effettuar-
si a cura dell’ installatore.
183
®
GRUPPO CON 1 ELETTROPOMPA SOMMERSA + 1 PILOTA
400
PRESSOSTATI 400
AVVIAMENTO POMPE
QUADRO
POMPA PRINCIPALE
577
QUADRO
POMPA DI
COMPENSAZIONE
500
DN100
275
275 400
675
MISURATORE
DI PORTATA
PREVEDERE STAFFE
FISSAGGIO A MURO
1" 1/4
350
PRESSOSTATI DN80
POMPE IN MOTO POMPA
PILOTA
4" POMPA 1 6"
3"
1" 1/4
POMPA
PILOTA POMPA1
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GRUPPO CON 2 ELETTROPOMPE SOMMERSE + 1 PILOTA
PRESSOSTATI
AVVIAMENTO POMPE
400
577
QUADRO QUADRO QUADRO DN 100
POMPA PILOTA POMPA 1 POMPA 2
675
500
MISURATORE PREVEDERE STAFFE
360
FISSAGGIO A MURO
DI PORTATA
1" 1/4
275 400 400
DN80 DN80
PRESSOSTATI POMPA 1 6"
POMPE IN MOTO POMPA 2 6"
POMPA
PILOTA
4"
350 350
3" 3"
1" 1/4
POMPA
PILOTA POMPA1 POMPA2
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ESEMPI DI INSTALLAZIONE IMPIANTI ANTINCENDIO
A NORME UNI 9490-10779 CON CISTERNA
• LOCALE POMPE
• GRUPPO DI POMPAGGIO
• RISERVA IDRICA
STAZIONE POMPE
La stazione pompe è parte integrante del sistema.
L’accesso è possibile per mezzo di un boccaporto con
scala di dimensioni tali da poter consentire l’estrazione
del gruppo pompe senza doverlo scomporre per
manutenzione.
Il gruppo è collegato alla vasca di adduzione per
mezzo di pescanti indipendenti opportunamente
dimensionati e con i circuiti previsti dalla norma UNI
9490 / 10779 (misuratore di portata, prova pressostati, diaframmi di ricircolo) preventivamente realizzati.
Il fondo del locale è realizzato con un grigliato in acciaio zincato al di sotto del quale è installata una pompa di sentina.
Nelle versioni con motopompa viene realizzata anche la condotta di scarico per l’evacuazione dei gas combusti, il
condotto per il raffeddamento forzato del motore diesel e le staffe di sostegno per il serbatoio del gasolio.
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VASCA DI ACCUMULO
La vasca di accumulo può essere realizzata in acciaio dello spessore che
varia da 5/6 mm in funzione della capacità, con rinforzi ad U interni.
Esternamente tutto il modulo è protetto da uno spesso strato di vernice
bituminosa o, a richiesta, in vetroresina ed internamente è protetto con
vernice antiruggine al minio.
Sulla parte superiore è presente un boccaporto per l’accesso alla vasca per
ispezione, protetto con un grigliato, ed è predisposto per l’allacciamento della
tubazione di reintegro, il tubo di sfiato, e una tubazione per il passaggio del
galleggiante di livello.
Il modulo ha un diametro massimo di 3 metri.
Se la capacità della vasca dovesse essere insufficiente si possono utilizzare Vano pompe con gruppo antincendio montato.
due o più serbatoi uniti tramite tubazione flangiata già predisposta.
TRASPORTO E INSTALLAZIONE
Il trasporto, per le dimensioni del sistema è sufficientemente facile e può far parte integrante dell’offerta.
Per la posa dell’intero sistema si deve avere solo l’accortezza di stendere un fondo di sabbia.
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ESEMPIO DI INSTALLAZIONE DI IMPIANTO ANTINCENDIO
CON CISTERNA E GRUPPO A 1 O 2 POMPE
CON SERBATOIO ADESCAMENTO ELETTROPOMPE
isolamento termico anticondensa dimensioni boccaporto ispezione
dimensioni boccaporto
del coperchio pozzetto cisterna 650 x 650 mm
ispezione cisterna variabili
a seconda del gruppo installato
n.2 manicotti per galleggianti boccaporto ispezione cisterna
tubazione aerazione sfiato aria cisterna
vano pompe
grigliato in ferro
antinfortunistico
serbatoio
vano pompe adescamento
elettropompe
valvola di
non-ritorno
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ESEMPIO DI INSTALLAZIONE DI IMPIANTO ANTINCENDIO
CON CISTERNA E GRUPPO A 1 o 2 POMPE
SENZA SERBATOIO ADESCAMENTO ELETTROPOMPE
isolamento termico anticondensa dimensioni boccaporto ispezione
dimensioni boccaporto
del coperchio pozzetto cisterna 650 x 650 mm
ispezione cisterna variabili
a seconda del gruppo installato
n.2 manicotti per galleggianti boccaporto ispezione cisterna
grigliato in ferro
antinfortunistico
vano pompe
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ESEMPIO DI INSTALLAZIONE DI IMPIANTO ANTINCENDIO
CON CISTERNA E POMPE SOMMERSE
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NOTE
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NOTE
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DAB PUMPS LTD. DAB PUMPS B.V.
Unit 4, Stortford Hall Industrial Brusselstraat 150
Park Dunmow Road, Bishops Stortford, Herts B-1702 Groot-Bijgaarden - Belgium
CM23 5GZ - UK Tel. +32 2 4668353
Tel. +44 1279 652 776 Fax +32 2 4669218
Fax +44 1279 657 727