Ebook - Ita Manuale Operativo Per Il Restauro Architettonico - Dei (289 P)

MANUALE OPERATIVO PER IL RESTAURO ARCHITETTONICO
INDICE
PARTE PRIMA PROCEDURE DI RESTAURO
PCN PRECONSOLIDAMENTI
Premessa metodologica
PCN ml. Operazioni di preconsolidameno dei maeriali lapidei
PCN ml. 1. Generalit
PCN ml. . Ponti di malta magra e!o resina "#ermat$ra%
PCN ml. &. 'elinat$ra con gar(a di cotone o carta gia))onese
PCN ml. *. Ne+$li((a(ione miscele di silicato di etile
PCN ml. ,. A))lica(ione di sos)ensioni di idrossido di calcio
PCN ml. -. Micro.inie(ioni di miscele a +assa )ressione
AS ASPORTA/IONI
AS Operazioni di asporazione! demolizione e smona""io
AS 1. Generalit
AS . Indagini )reliminari "accertamento s$lle caratteristic0e costr$tti1e.str$tt$rali%
AS &. Demoli(ione di str$tt$re m$rarie di 2onda(ione
AS sm. *. Demoli(ione di str$tt$re m$rarie
AS sm. *.1. Str$tt$re )ortanti e!o colla+oranti
AS sm. *.. Trame((at$re
AS ca. ,. Demoli(ione di str$tt$re a telaio in c.a.
AS so. -. Smontaggio di str$tt$re ori((ontali
AS so. -.1. Solai )iani
AS so. -.. Str$tt$re 1oltate
AS so. -.&. Str$tt$re in aggetto
AS so. -.*. Collegamenti 1erticali
AS so. -.,. Manti e str$tt$re di co)ert$ra
AS 3. As)orta(ione di intonaci
AS 4. Rimo(ione e smontaggio di )a1imenti
AS 5. Rimo(ione e smontaggio di ri1estimenti la)idei
AS i. 16. As)orta(ione di tinte
AS i. 16.1. Rasc0iat$ra )ar(iale di tinte
AS i. 16.. Rasc0iat$ra totale di tinte
AS om. 11. As)orta(ione o)ere m$si1e
AS om. 11.1. Distacco di o)ere m$si1e a 7se(ioni8
AS om. 11.. Stra))o di o)ere m$si1e
AS dm. 1. As)orta(ione di)inti m$rari
AS dm. 1.1. Stra))o degli a22resc0i
AS dm. 1.. Stacco degli a22resc0i
AS 1&. Discial+o man$ale
AS 1&.1. Scial+at$ra a tem)era o a calce s$ s$)er2ici decorate ad a22resco
AS 1&.. Scial+at$ra a tem)era o a calce s$ s$)er2ici decorate o di)inte a secco
AS 1&.&. Scial+at$ra )olimerica s$ s$)er2ici decorate molto com)atte
AS 1&.*. Scial+at$ra )olimerica s$ s$)er2ici decorate ad a22resco
AS 1&.,. Scial+at$ra )olimerica s$ s$)er2ici decorate a secco
PU P9LIT9RE
PU ml. Operazioni di p#li#ra maeriali lapidei
PU ml. 1. Generalit ed esec$(ione di )ro1e di )$lit$ra
PU ml. . Sistemi di )$lit$ra )er gli elementi la)idei
PU ml. &. P$lit$ra mediante s)ra: di ac;$a a +assa )ressione
PU ml. &.1. P$lit$ra mediante macc0ina idro)$litrice a )ressione controllata
PU ml. *. P$lit$ra mediante s)ra: d<ac;$a ne+$li((ata
PU ml. *.1. P$lit$ra mediante ac;$a atomi((ata
PU ml. ,. P$lit$ra meccanica "s)a((ole= +ist$ri= s)atole ecc.%
PU ml. -. P$lit$ra mediante sol1enti . A))roccio
PU ml. 3. P$lit$ra mediante im)acc0i
PU ml. 3.1. P$lit$ra mediante im)acc0i assor+enti a +ase di ac;$a "estra(ione sali sol$+ili%
PU ml. 3.. P$lit$ra mediante im)acc0i assor+enti a +ase di sostan(e c0imic0e
PU ml. 3..1. P$lit$ra mediante im)acc0i assor+enti a +ase di car+onato e +icar+onato d<ammonio
PU ml. 3... P$lit$ra mediante im)acc0i assor+enti a +ase di resine a scam+io ionico
PU ml. 3..&. P$lit$ra mediante im)acc0i assor+enti a +ase di en(imi
PU ml. 3..*. P$lit$ra mediante im)acco +iologico
PU ml. 4. P$lit$ra mediante a))arecc0i aeroa+rasi1i "sistema >os e rotec%
PU ml. 5. P$lit$ra mediante sa++iat$ra controllata
PU ml. 16. P$lit$ra a secco con s)$gne ?is0a+
PU ml. 11. P$lit$ra laser
PU ml. 1. Rimo(ione macro2lora
PU ml. 1.1. Generalit
PU ml. 1.. Diser+o da )iante s$)eriori
PU ml. 1.&. Disin2esta(ione da m$sc0i e lic0eni
PU ml. 1&. Rimo(ione micro2lora
PU ml. 1&.1. Generalit
PU ml. 1&.. Rimo(ione della micro2lora
PU mli. Operazioni di p#li#ra maeriali li"nei
PU mli. 1. Generalit
PU mli. . P$lit$ra meccanica man$ale
PU mli. .1. Le1igat$ra e lamat$ra man$ale
PU mli. &. S1erniciat$ra con deca)ante ne$tro
PU mli. *. P$lit$ra ad aria calda o a 2iamma
A$ AGGI9NTE= INTEGRA/IONI
A$ ml. Operazioni di s#cca#ra! ine"razione dei maeriali lapidei %a""i#ne&
A$ ml. 1. Generalit
A$ ml. . St$ccat$ra.integra(ione di elementi in lateri(io
A$ ml. &. St$ccat$ra di elementi la)idei
A$ ml. *. Risarcimento.stilat$ra gi$nti di malta
A$ ml. ,. St$ccat$ra sal1a+ordo lac$ne di intonaco "@ordat$ra%
A$ ml. -. Trattamento lac$ne di intonaco
A$ ml. -.1. Ra))e((o di intonaco
A$ ml. -.1.1. Ra))e((o di intonaco di calce "aerea e idra$lica%
A$ ml. -.1.. Ra))e((o di intonaco ci1ile
A$ ml. -.1.&. Ra))e((o di intonaco colorato in )asta
A$ ml. -.. #init$re s$)er2iciali
A$ ml. -..1. Marmorino
A$ ml. -... Intonac0ino o colla
A$ ml. 3. Integra(ione cromatica
A$ ml. 4. Integra(ione di st$cc0i e modanat$re
A$ ml. 4.1. Integra(ione cornici
A$ ml. 4.. Integra(ione +$gne di 2acciata ed anteridi
A$ ml. 5. Integra(ione= ri)ristino )a1imenta(ioni
A$ ml. 5.1. Integra(ione= ri)ristino )a1imenta(ioni in +att$to
A$ ml. 5.1.1. @att$to alla 1ene(iana
A$ ml. 5.1.. @att$to di graniglia
A$ ml. 16. Integra(ione di )or(ioni m$rarie
A$ ml. 11. Rincocciat$ra di m$rat$re
A$ ml. 1. Tassellat$ra
A$ ml. 1&. Malte di calce )er integra(ioni
A$ om. Operazioni di ine"razione opere m#si'e
A$ om. 1. Generalit
A$ om. . Integra(ione di o)ere m$si1e con tessere
A$ om. &. Integra(ione di o)ere m$si1e mediante im)asti
A$ dm. Operazioni di ine"razione piorica in dipini m#rari %a((resc)i! "ra((ii e pi#re a secco&
A$ dm. 1. Generalit
A$ dm. . Astra(ione cromatica
A$ dm. &. Sele(ione cromatica
A$ dm. *. Tecnica del tratteggio
A$ mli. Operazioni di ine"razione! s#cca#ra maeriali li"nei
CN. CONSOLIDAMENTI
CN ml. Operazioni di consolidameno di maeriali lapidei
CN ml. 1. Generalit
CN ml. . #issaggio e riadesione di elementi sconnessi e distaccati "mediante )erni%
CN ml. &. Consolidamento dello strato corticale mediante im)regna(ione con consolidanti organici
CN ml. &.1. Consolidamento mediante im)regna(ione a )ennello= tam)one o r$llo
CN ml. &.. Consolidamento mediante im)regna(ione a s)r$((o
CN ml. &.&. Consolidamento mediante im)regna(ione a tasca o ad im)acco
CN ml. &.*. Consolidamento mediante im)regna(ione a )ercola(ione
CN ml. *. Consolidamento "Riaggrega(ione% mediante silicato di etile
CN ml. ,. Sigillat$ra materiali la)idei "mediante resine sintetic0e%
CN ml. -. Riadesione di distacc0i mediante inie(ioni con miscele leganti
CN ml. 3. Consolidamento lastre la)idee da ri1estimento "Messa in sic$re((a%
CN ml. 3.1. Generalit
CN ml. 3.. Messa in sic$re((a
CN ml. 3..1. Messa in sic$re((a con sistemi di 2issaggio )ortanti rigidi
CN ml. 3... Messa in sic$re((a con sistemi di 2issaggio )ortanti regola+ili
CN om. Operazioni di consolidameno di opere m#si'e
CN dm. Operazioni di consolidameno dipini m#rari %ad a((resco ed a secco&
CN dm. 1. Generalit
CN dm. . Consolidamento in )ro2ondit .
CN dm. &. Consolidamento della )ellicola )ittorica
PR PROTE/IONI
PR ml. Operazioni di proezione dei maeriali lapidei
PR ml. 1. Generalit
PR ml. . A))lica(ione di im)regnante idrore)ellente
PR ml. &. Tinteggiat$ra alla calce "scial+at$ra%
PR ml. *. Trattamento all<ac;$a s)orca "1elat$ra%
PR ml. ,. Tinteggiat$ra ad a22resco
PR ml. -. Pitt$ra a tem)era o a colla
PR ml. 3. Tinteggiat$ra ai silicati
PR ml. 3.1. Tinte semitras)arenti ai silicati organici
PR ml. 4. A))lica(ione trattamento antigra22ito
PR ml. 5. Sagramat$ra
PR ml. 16. Patinat$ra
PR ml. 11. Trattamento con olio di lino cr$do e cere nat$rali
PR ml. 1. Prote(ione di cornici ed elementi decorati1i aggettanti
PR ml. 1&. Co)ert$re )ro11isionali . Prote(ione dei siti arc0eologici
PR ml. 1*. Prote(ione delle creste dei m$ri
PR ml. 1*.1. Prote(ione delle creste dei m$ri con la messa in o)era di +a$letto.di malta
PR ml. 1*.. Prote(ione delle creste dei m$ri con la messa in o)era di malta e sassi in2issi
PR ml. 1*.&. Prote(ione delle creste dei m$ri $tili((ando strati di sacri2icio
PR mli. Operazioni di proezione di maeriali li"nei
PR mli. 1. Generalit
PR mli. 1.1. Pre)ara(ione del s$))orto
PR mli. . Trattamento con )rodotti 1ernicianti
PR mli. .1. Trattamento con sistemi )ellicolanti
PR mli. &. Trattamento con olio di lino
PR mli. *. Trattamento con sostan(e antitarlo= antim$22a e anti2$ngo
PR mli. *.1. Disin2esta(ione del legno
PR mli. ,. Trattamento con sostan(e igni2$g0e
DM DE9MIDI#ICA/IONE
DM am. Operazioni di de#midi(icazione di apparecc)i m#rari
DM am. 1. Generalit
DM am. . Drenaggi= interca)edini= 1es)ai
DM am. .1. Drenaggi
DM am. .. Po((i assor+enti
DM am. .&. Interca)edini= scanna2ossi
DM am. .*. Contro)arete interna
DM am. .,. 'es)ai ori((ontali
DM am. .,.1. 'es)ai a camera d<aria
DM am. .,.1.1.Gattaiolato
DM am. .,.1..'es)ai con casseri )re2a++ricati
DM am. .,.. 'es)ai a riem)imento
DM am. &. A))lica(ione di intonaco macro)oroso
DM am. *. #orma(ione di +arriera c0imica idro2o+i((ante
DM am. ,. #orma(ione di +arriera elettrosmotica
DM am. ,.1. @arriera elettrosmotica atti1a
DM am. ,.. @arriera elettrosmotica )assi1a
DM am. -. Tecnica del si2one atmos2erico
DM am. 3. Taglio meccanico della m$rat$ra con inserimento di +arriera im)ermea+ile
DM am. 4. Ri1estimento im)ermea+ili((ante osmotico
SC SCA'I
SC Operazioni di sca'i e rinerri
SC 1. Generalit
SC . Sca1i di s)lateamento e s+ancamento
SC &. Sca1i di 2onda(ione a se(ione o++ligata
SC *. Sca1i di accertamento e ricogni(ione
SC ,. Sca1i arc0eologici
SC -. Armat$re degli sca1i "S+atacc0iat$re%
SC 3. Rile1ati e rinterri
DO DOC9MENTA/IONE
DO Operazioni di doc#menazione ecnica di caniere
DO 1. Registra(ione dei dati
DO 1.1. De2ini(ioni
DO . Doc$menta(ione 2otogra2ica
PARTE SECONDA PROCEDURE OPERATIVE DI CONSOLIDAMENTO
STRUTTURALE
CN CONSOLIDAMENTO #ONDA/IONI
CN (o. Operazioni di consolidameno (ondazioni
CN (o. 1. Generalit
CN (o. . Consolidamento mediante am)liamento della +ase 2ondale
CN (o. .1. Am)liamento della 2onda(ione mediante tra1i longit$dinali in c.a.
CN (o. .. Am)liamento della 2onda(ione mediante cordolo in c.a.
CN (o. &. Consolidamento di 2onda(ioni con micro)ali
CN (o. &.1. Generalit
CN (o. &.. Sotto2onda(ione con micro)ali ti)o 7radice8
CN (o. &.&. Sotto2onda(ione con micro)ali ti)o 7t$+.2iA8
CN (o. *. Consolidamento di 2onda(ioni con inie(ioni di resine es)andenti
CN CONSOLIDAMENTO TERRENI
CN e. Operazioni di consolidameno di area ineressaa dallo sca'o
CN CONSOLIDAMENTO M9RAT9RE
CN am. Operazioni di consolidameno apparecc)i m#rari
CN am. 1. Generalit
CN am. . O)ere di )residio ")$ntelli= centinat$re e armat$re )ro11isionali%
CN am. &. Ric$cit$ra delle m$rat$re mediante sostit$(ione )ar(iale del materiale "sc$ci e c$ci%
CN am. *. Consolidamento mediante inie(ioni di miscele leganti
CN am. *.1. Consolidamento mediante inie(ioni non armate
CN am. *.. Consolidamento mediante inie(ioni armate
CN am. ,. Consolidamento mediante )laccaggio di s$)er2icie "+etoncino armato%
CN am. ,.1. Lesioni di22$se
CN am. ,.. Lesione isolata
CN am. ,.&. Lesione d<angolo
CN am. ,.*. Lesioni in corris)onden(a di a)ert$re
CN am. -. Consolidamento mediante )laccaggio con materiali com)ositi "#RP%
CN am. 3. Consolidamento mediante tiranti metallici
CN am. 3.1. Consolidamento con tiranti tri1ellati inseriti nella m$rat$ra
CN am. 3.1.1. Tiranti tri1ellati inseriti nella m$rat$ra ori((ontalmente
CN am. 3.1.. Tiranti tri1ellati inseriti nella m$rat$ra 1erticalmente
CN am. 3.. Consolidamento con tiranti aderenti alla m$rat$ra
CN am. 4. Consolidamento mediante tiranti anties)$lsi1i
CN am. 5. Consolidamento mediante diatoni arti2iciali
CN am. 16. Cerc0iat$re in acciaio di a)ert$re e 1ani in m$rat$re )ortanti
CN CONSOLIDAMENTO CEMENTO ARMATO
CN ca. Operazioni di consolidameno di sr##re in cemeno armao
CN ca. 1. Generalit
CN ca. . Ricostr$(ione di co)ri2erro
CN ca. &. Ricostr$(ione della se(ione resistente
CN ca. *. Inie(ioni di resine )er sigillat$ra lesioni
CN ca. ,. Consolidamento con materiali com)ositi "#RP%
CN ca. ,.1. Placcaggio mediante lamine in C#RP
CN CONSOLIDAMENTO SOLAI
CN sl. Operazioni di consolidameno solaio in le"no
CN sl. 1. Generalit
CN sl. . A))oggi
CN sl. &. Irrigidimento mediante do))io ta1olato
CN sl. *. Consolidamento mediante se(ioni miste
CN sl. *.1. Connettore ing0isato a )iolo o a traliccio
CN sl. *.. Connettore 7a secco8 a11itato a )iolo o a lastra
CN sl. ,. Consolidamento mediante a$mento della se(ione )ortante
CN sl. -. Ancoraggio delle tra1i alle m$rat$re tramite )iastre metallic0e
CN sl. 3. Ancoraggio dei solai alle m$rat$re d<am+ito
CN sl. 3.1. Cordolo contin$o in cemento armato
CN sl. 3.. Collegamento discontin$o in cemento armato a coda di rondine
CN sl. 3.&. Collegamento mediante lame metallic0e a '
CN sl. 3.*. Collegamento mediante +arre metallic0e metodo 7gri).ro$nd8
CN sl. 3.,. Collegamento mediante )ro2ilati in 2erro
CN sl. 4. Collegamenti 2ra solai com)lanari e contig$i
CN sl. 5. Rigenera(ione di testate di tra1i
CN s(. Operazioni di consolidameno solaio in (erro e laerizio
CN s(. 1. Generalit
CN s(. . A))oggi
CN s(. &. Consolidamento mediante ca))a in cemento armato
CN s(. *. Consolidamento mediante )iatto metallico
CN s(. ,. Miglioramento del collegamento del solaio ai m$ri d<am+ito
CN s(. ,.1. Collegamento della singola tra1e
CN s(. ,.. Collegamento contin$o
CN CONSOLIDAMENTO STR9TT9RE 'OLTATE
CN 'm. Operazioni di consolidameno di 'ole in m#ra#ra %laerizio e piera&
CN 'm. 1. Generalit
CN 'm. . Consolidamento dell<estradosso mediante ca))a armata
CN 'm. .1. Ca))a con tecnica ad 7$mido8
CN 'm. .. Ca))a con tecnica a 7secco8
CN 'm. &. Consolidamento mediante materiali com)ositi "#RP%
CN 'm. &.1. #asciat$ra dell<estradosso con #RP
CN 'm. &.1.1. 'olta a crociera
CN 'm. &.1.. 'olta a )adiglione
CN 'm. &.. #asciat$ra dell<estradosso con #RP e )osa in o)era di arco di rin2or(o o 2renello
CN 'm. &.&. Consolidamento s$ll<intradosso con +arre in #RP
CN 'm. &.*. Consolidamento dell<estradosso mediante ca))a armata.con +arre in #RP
CN 'm. *. Consolidamento mediante )osa in o)era di rin2ianc0i cell$lari "2renelli%
CN 'm. ,. Consolidamento con tirante metallico
CN CONSOLIDAMENTO COPERT9RE
CN cl. Operazioni di consolidameno di coper#re in le"no
CN cl. 1. Generalit
CN cl. . Collegamento tra le str$tt$re della co)ert$ra e la m$rat$ra
CN cl. .1. Collegamento mediante (anc0e o s)illat$re metallic0e
CN cl. .. Collegamento mediante )iatti metallici
CN cl. .&. Collegamento mediante tiranti metallici
CN cl. .*. Collegamento mediante cerc0iat$ra dell<edi2icio in sommit
CN cl. .*.1. Cordolo in c.a.
CN cl. .*.. Cordolo in m$rat$ra armata
CN cl. .*.&. Cordolo in legno
CN cl. .*.*. Cordolat$ra mediante a))lica(ione di materiali com)ositi "#RP%
CN cl. .*.,. Inie(ioni e c$cit$re armate
CN cl. &. Connessione tra i di1ersi elementi costit$enti l<ordit$ra
CN cl. &.1. Connessione mediante sta22e e!o )iastre metallic0e
CN cl. &.. Connessione mediante ta1ola e!o gattello in legno
CN cl. *. Irrigidimento e contro1entat$ra delle 2alde di co)ert$ra
CN cl. *.1. Irrigidimento e contro1entat$ra mediante ta1olato ligneo
CN cl. *.. Irrigidimento e contro1entat$ra mediante croci di Sant<Andrea
CN cl. *.&. Irrigidimento mediante caldana armata in cls
CN cl. ,. #issaggio elementi s)orgenti
CN cl. -. Rigenera(ione di testate di tra1i e nodi di inca1allat$re
CN cl. -.1. Ricostr$(ione mediante )rotesi in legno
CN cl. -.1.1. Protesi con legno lamellare 7artigianale8 .
CN cl. -.1.. Protesi con g$ance
CN cl. -.1.&. Protesi con incalmi
CN cl. -.. Ricostr$(ione mediante concre(ioni e)ossidic0e ed elementi di rin2or(o
CN cl. 3. Consolidamento di tra1i mediante cerc0iat$re
IM IMPERMEA@ILI//A/IONE
IM cl. Operazioni di impermea*ilizzazione ed isolameno coper#re
IM cl. 1. Co)ert$ra 1entilata
IM cl. 1.1. Manto di co)ert$ra s$ )annelli
IM cl. 1.. Manto di co)ert$ra s$ lastre ond$late o regoli
IM cl. . Im)ermea+ili((a(ione terra((e a tasca
IM cl. &. Im)ermea+ili((a(ione corticale di co)ert$ra )iana
PARTE TER+A SCHEDE TECNICHE DI RI,ERIMENTO
Composizione sc)eda ipo
PARTE PRIMA
Procedure di Restauro
PNCPRECONSOLIDAMENTI
Nel susseguirsi delle procedure operative il preconsolidamento deve essere considerato come
loperazione antecedente la pulitura. Si basa, in pratica, sul ristabilimento preventivo delle propriet di
compattezza di !uelle porzioni di materiale disgregato o polverizzato, gi visibili in "ase di progetto o
individuate dopo la prima asportazione di depositi super"iciali, c#e potrebbero essere danneggiate
durante i successivi cicli di pulitura. $noperazione di preconsolidamento potrebbe essere necessaria
in presenza di depositi calcarei o patine nerastre tenacemente aderenti ad un concio di pietra molto
"ragile %"rantumato, scagliato, attaccato dalle sol"atazioni&' in !uesto caso, prima della pulitura, devono
essere eseguiti interventi preliminari di tutela tramite, ad esempio, la messa in opera di (ponti) di
collegamento al "ine di rendere tali "rammenti nuovamente solidali. *intervento di preconsolidamento
#a, normalmente, lo scopo di "ornire stabilit provvisoria a supporti particolarmente decoesi sui !uali
sono necessari interventi successivi di pulitura %anc#e abbastanza aggressivi& incompatibili con
lattuale stato conservativo, estremamente precario della super"icie. Il preconsolidamento deve
operare, essenzialmente, come presidio dei "rammenti di materiale e allo stesso tempo non deve
intervenire sui depositi o patine da asportare. Non di rado per eseguire !uestoperazione si utilizzano
tecnic#e e metodi propri del consolidamento anc#e se nel primo caso la (terapia) + sovente
concentrata su zone puntuali di super"icie mentre nel consolidamento + lecito procedere anc#e su
zone pi, ampie di materiale degradato.
PRE-.NS.*I/AMENTI
PCN ml. OPERAZIONI DI PRECONSOLIDAMENTO DEI MATERIALI LAPIDEI
-on il termine (materiale lapideo) dovranno sempre essere intesi %in accordo alle raccomandazioni
NorMa*& oltre c#e i marmi e le pietre propriamente detti, anc#e gli stucc#i, le malte, gli intonaci
%a""rescati, dipinti a secco, gra""iti& ed i prodotti ceramici come laterizi e cotti.
PCN ml. 1. GENERALIT
*e operazioni di preconsolidamento ric#iederanno maestria di messa in opera e, talvolta, potranno
essere ripetute con tempi piuttosto lung#i cos0 da permettere ai collanti utilizzati di "are presa %prima di
iniziare i cicli di pulitura& pena la perdita di "rammenti e scaglie originali. 1uesta procedura avr una
"unzione esclusivamente preventiva e conservativa' a !uesto proposito, saranno da pre"erire adesivi
deboli e c#imicamente reversibili, ovvero !uei prodotti c#e potranno essere sciolti nuovamente ed
asportati "acilmente o paste molto magre %rapporto legante inerte molto basso&.
/ovr essere vietato e""ettuare !ualsiasi procedura di preconsolidamento e2o utilizzo di prodotti,
anc#e se prescritti negli elaborati di progetto, senza la preventiva esecuzione di campionature
preintervento eseguite sotto il controllo della /.*.' ogni campione dovr, necessariamente, essere
catalogato ed etic#ettato' su tale etic#etta dovranno essere riportati la data di esecuzione, il tipo di
prodotto e2o le percentuali dellimpasto utilizzato, gli eventuali solventi e di conseguenza il tipo di
diluizione %se si tratter di emulsioni ovverosia miscele di due li!uidi rapporto volume2volume& o di
concentrazione %se si tratta di soluzioni cio+ scioglimento di un solido in un li!uido rapporto
peso2volume& utilizzati, le modalit ed i tempi di applicazione.
PCN ml. . PONTI DI MALTA MAGRA E!O RESINA "#ERMAT$RA%
1uesto tipo di operazione, c#e sovente preceder la procedura di stuccatura o sigillatura dei conci di
pietra, avr il compito di (mettere in sicurezza) e rendere solidali tra loro tutte !uelle scaglie, "rammenti
o "ratture dei conci lapidei c#e altrimenti potrebbero distaccarsi o andare perduti durante le operazioni
di pulitura. Al "ine di sorreggere scaglie lapidee leggere, non pi, ampie di una mano, si potr
impiegare come collante una malta magra %limpasto dovr contenere poca calce, cos0 da essere pi,
"acilmente rimosso dopo la pulitura& con rapporto calce inerte 345 o 346 con granulometria molto "ine
%carbonato di calcio o polvere di pomice& in piccole porzioni. 1ueste deboli stuccature potranno essere
stese con spatole a doppia "oglia piatta o con cazzuolini e dovranno essere posizionate, se non
diversamente speci"icato, come ponti di collegamento tra i "rammenti in "ase di distacco e la massa
principale' potr, inoltre, risultare vantaggioso scegliere una malta c#e presenti, dopo la presa, un
colore in "orte contrasto con lapparecc#io limitro"o cos0 da essere ben identi"icabile come stuccatura
provvisoria.
In alternativa si potr utilizzare il medesimo impasto %sia a base di malta sia a base di resine
sintetic#e& pensato per le stuccature de"initive %per maggiori dettagli si rimanda agli articoli speci"ici
riguardanti le stuccature e i consolidamenti& ma, in !uesto caso, limpasto dovr essere steso in modo
molto puntuale al "ine di mettere in opera solo i (ponti di collegamento) c#e verranno in seguito
completati da operazioni successive alla pulitura.
PCN ml. &. 'ELINAT$RA CON GARZA DI COTONE O CARTA GIAPPONESE
1uesto tipo di intervento, potr essere utilizzato in presenza di pellicole pittoric#e in "ase di distacco o
elementi lapidei particolarmente es"oliati, erosi o disgregati al "ine di preservarli da, se pur lievi,
abrasioni causate dalleventuale passaggio di un pennello per un trattamento preconsolidante,
consolidante o dallazione abrasiva di una pulitura ad ac!ua. *e scaglie saranno assicurate mediante
bendaggi provvisionali di sostegno4 si proceder in modo progressivo mettendo in opera ("azzoletti) di
garza di cotone %comuni compresse di garze sterili&, di tela grezza %da scegliere in base alla
pesantezza e alle dimensioni del "rammento in oggetto& o "ogli di carta giapponese di poc#i centimetri
di lato %da 7 a 38& "ermati con resina acrilica in soluzione o in dispersione %per !uanto riguarda la solu9
zione un buon esempio sar costituito da una resina acrilica tipo Paraloid al 8:; p2v, in solvente
volatile come acetone, cos0 da "avorire una rapida presa o sempre al 8:; in un diluente nitro' mentre
per la dispersione si potr utilizzare una emulsione acrilica tipo Primal B60A al 6; v2v&, oppure con
una soluzione ac!uosa al <; di alcool polivinilico %ad es. Gelvatol& o acetato di polivinile.
1uesta sorta di ("iltro), realizzato con "ogli di carta giapponese, potr essere messo in opera anc#e in
presenza di impacc#i pulenti %a base di polpa di cellulosa o di argille assorbenti& allorc#= si operi su
strutture particolarmente porose o decoese.
la carta giapponese + una carta molto leggera a base di "ibre di riso, dotata di
robustezza disponibile in commercio in diversi spessori e pesi minimo 7 gr2m
8
massimo 33: gr2m
8
.
1ueste carte si rilevano utili oltre c#e per le velinature anc#e come ("iltro) per operazioni di pulitura su
super"ici delicate o in avanzato stato di degrado.
Alcool polivinilico4 Sostanza ad alto peso molecolare, solubile in ac!ua, alla !uale si impartisce "orte
viscosit e propriet emulsionanti. Si rileva poco solubile in solventi organici e viene sovente utilizzato
in miscele di ac!ua e alcool etilico denaturato %in soluzioni dal < al 3:;& nelle operazioni di
preconsolidamento per "issaggi di scaglie e2o "rammenti oppure per "issaggi mediante velinature con
garza di cotone o carta giapponese.
Acetato di polivinile4 Resina sintetica termoplastica, preparata per polimerizzazione dellacetato di
vinile, a sua volta ottenuto da acetilene e acido acetico. $tilizzata in soluzione dal < al 3:; in alcool
etilico o isopropilico oppure in miscele a base di acido etilico denaturato e ac!ua come "issativo di
pellicole pittoric#e o per eseguire (ponti di cucitura) di "rammenti di scaglie decoese. Punto di
rammollimento4 36693>: ?-' viscosit a 8: ?- della soluzione al 8:; in estere etilico dellacido
acetico4 3>:985: mPas.
PCN ml. (. NE)$LIZZAZIONE MISCELE DI SILICATO DI ETILE
*a procedura %simile a !uella descritta nellarticolo sul consolidamento mediante silicato di etile& potr
essere utilizzata sia per la riadesione di scaglie e micro "rammenti pericolanti sia in presenza di
"enomeni di polverizzazione e decoesione della super"icie lapidea e, si porr come obiettivo !uello di
"issare temporaneamente il materiale. *operazione consister nella nebulizzazione o, pre"eribilmente,
nellapplicazione con pennello a setola naturale morbida di miscela desteri dellacido silicico %silicato
di etile& in percentuale variabile in ragione del supporto. In linea di massima potranno essere prese
come percentuali di ri"erimento !uelle normalmente utilizzate per il consolidamento per impregnazione
abbassandole leggermente %in linea generale si potr utilizzare una !uantit paria a circa 5::96:: g2
m
8
per il consolidamento dapparecc#i in cotto, e 8::9<:: g2m
8
per super"ici intonacate con malta di
calce&. Su super"ici particolarmente decoese o in presenza di scaglie di pellicola pittorica sar
consigliabile interporre tra il pennello e il materiale "azzoletti di carta giapponese cos0 da creare un "il9
tro a protezione dellazione abrasiva, se pur in minima parte, del pennello.
PCN ml. *. APPLICAZIONE DI SOSPENSIONI DI IDROSSIDO DI CALCIO
*a procedura sar rivolta, in modo particolare, agli intonaci di calce o alle pitture murali, allorc#= si
mani"esteranno "enomeni di polverizzazione del colore o es"oliazione di strati pittorici cos0 da garantire
sia la riadesione del pigmento sia della pellicola al supporto. Il preconsolidamento si baser
sullapplicazione di sospensioni, direttamente sulle super"ici, di soluzioni stabili didrossido di calcio in
solventi inorganici %alcoli ali"atici&, le particelle veicolate dal solvente penetreranno allinterno delle
porosit super"iciali cos0 da produrre un nuovo processo di presa allinterno della matrice. Il solvente
sar da pre"erire allac!ua in !uanto !uestultima render la sospensione nettamente pi, instabile
provocando una velatura biancastra sulle super"ici trattate, inoltre il solvente avr il vantaggio di "ar
decantare lidrossido di calcio in tempi pi, lung#i %circa 3793> ore contro gli appena <:95: minuti delle
soluzioni ac!uose&. In ogni caso se si vorr utilizzare lac!ua sar consigliabile "ormulare soluzioni
utilizzando ac!ua distillata. *e sospensioni potranno essere preparate con concentrazioni molto
variabili in ragione del supporto da consolidare, sar, comun!ue, consigliabile iniziare da sospensioni
abbastanza diluite per poi spingersi a soluzioni pi, concentrate "ino ad arrivare ad una crema di una
certa consistenza.
Il trattamento eseguito, con lausilio di pennello a setola morbida, in una due o pi, riprese, %intervallate
generalmente da !ualc#e giorno ed aumentando la concentrazione della soluzione&, "ino ad
assorbimento totale del supporto rientrer in !uelli di consolidamento corticale in !uanto le particelle,
pur di ridotte dimensioni, non riusciranno a penetrare nel materiale in pro"ondit %ca. 8 mm&. *a pro9
cedura non risulter adatta per le super"ici c#e presentano depositi polverulenti o grassi, in !uanto
sostanze potenzialmente solubili e pertanto di""ondibili allinterno della matrice porosa. Su pitture
murali o, pi, in generale, su supporti particolarmente decoesi sar necessario interporre "azzoletti di
carta giapponese c#e verranno rimossi dopo circa una ora dallapplicazione.
le possibili velature bianc#e %c#e potranno emergere anc#e solo dopo poc#e ore d
altrattamento& potranno essere eliminate %a meno c#e non sia previsto un successivo trattamento
protettivo con prodotti a base di calce tipo scilabature o velature alla calce& con spugnature o
tamponature di ac!ua distillata o con impacc#i, di !ualc#e ora %circa 793: #& di polpa di cellulosa
inumidita sempre da ac!ua distillata %per maggiori dettagli si rimanda agli articoli speci"ici sulle
puliture&.
PCN ml. +. MICRO,INIEZIONI DI MISCELE A )ASSA PRESSIONE
1uesto tipo di operazione sar indirizzato verso la riadesione di modeste parti di intonaco o scaglie di
laterizio sollevate. 1ueste micro9iniezioni potranno essere e""ettuate in prossimit di piccole "essure,
lacune o "ori gi presenti sulle super"ici intonacate, in assenza di !ueste si potranno creare dei
micro"ori con lausilio di idonei punteruoli o micro9trapani manuali. Previa pulitura della "essurazione
con una miscela di ac!ua deionizzata ed alcool %643 in volume&, con lo scopo di creare dei canali nella
parte retrostante e, al contempo, di veri"icare leventuale esistenza di lesioni o "ori da dove la miscela
consolidante potrebbe "uoriuscire, si proceder alliniezione, con lausilio di normali siring#e di plastica
%da 3: cc o 8: cc&, procedendo attraverso i "ori o le soluzioni di continuit poste nella parte pi, bassa
per poi avanzare, verso !uelle pi, in alto.
Per gli intonaci, se non diversamente speci"icato negli elaborati di progetto, si potr utilizzare iniezioni
di una miscela composta da calce aerea diluita con percentuale del 693:; di resina acrilica
eventualmente caricata con carbonato di calcio o metacaolino micronizzato ed addittivata con
gluconato di sodio, o, nei casi di distacc#i pi, consistenti %ad es. scaglie di laterizio&, con polvere di
cocciopesto vagliata e lavata o sabbia silicea ventilata' in caso destrema urgenza o di murature
umide, si potr utilizzare calce idraulica naturale N@* 8 esente da sali solubili, additivata con caric#e
pozzolanic#e ventilate' in !uesto modo si potr ottenere un solido ancoraggio nel giro di 8:9<: minuti.
Alloperazione di preconsolidamento, ad esempio, di una porzione consistente dintonaco spanciato
c#e minaccia di distaccarsi totalmente dal supporto, sar utile a""iancare !uella di presidio provvisorio
temporaneo "acilmente realizzabile con la messa in opera, alla distanza di circa 89< cm, di un tavolato
continuo in legno protetto nella "accia verso il manu"atto da un "oglio di alluminio o da un "ilm plastico
in polietilene %tipo Domopak&' in"ine, lo spazio tra presidio e linter"accia dellintonaco
%precedentemente protetto con "oglio di alluminio& sar riempito da materiale morbido tipo
gommapiuma %o in alternativa da sc#iuma di poliuretano&.
le resine acrilic#e, come del resto le emulsioni acrilic#e pure %ovvero al
3::;&, potranno essere utilizzate in dispersione ac!uosa %ovvero un miscuglio eterogeneo
contenente una percentuale variabile di resina acrilica o di emulsione acrilica pura& sia come legante
per pigmenti naturali e2o sintetici in polvere, sia come additivo per malte da sigillatura o iniezione %se
non diversamente speci"icato per un impasto di calce ed inerti in rapporto di 34< si aggiunger 693:;
di emulsione acrilica& con"erendo a !uesti impasti un pi, veloce indurimento in super"icie, un miglio9
ramento delle caratteristic#e "isico9c#imic#e %tenacit, durezza, resistenza nel tempo ed agli agenti
c#imici, resistenza allabrasione, alla trazione, alla compressione, alla "lessione, allimpatto ed agli
e""etti del gelo& e un netto aumento di adesivit su materiali !uali laterizio, legno e cemento.
ASPORTAZIONI
AS OPERAZIONI DI ASPORTAZIONE- DEMOLIZIONE E SMONTAGGIO
AS 1. GENERALIT
*e operazioni di demolizioni e smontaggi dovranno essere con"ormi a !uanto prescritto nel /PR A
gennaio 3B67, n.375 %in modo particolare negli articoli 3:, 7>, A:, A3, A8, A<, A5, A6, A7&. *e
demolizioni e2o le asportazioni totali o parziali di murature, intonaci, solai ecc., nonc#= loperazione di
soppressione di stati pericolosi in "ase critica di crollo, anc#e in presenza di manu"atti di pregevole
valore storico9arc#itettonico, dovranno essere eseguite con ordine e con le necessarie precauzioni, al
"ine sia di non provocare eventuali danneggiamenti alle residue strutture, sia di prevenire !ualsiasi
in"ortunio agli addetti al lavoro' dovranno, inoltre, essere evitati incomodi, disturbi o danni collaterali.
Particolare attenzione dovr essere "atta allo scopo di evitare la "ormazione deventuali zone
dinstabilit strutturale.
Sar divieto demolire murature superiori ai 6 m daltezza senza luso didonei ponti di servizio
indipendenti dalla struttura oggetto dintervento. Per demolizioni da 8 m a 6 m daltezza sar obbligo,
per gli operatori, indossare idonee cinture di sicurezza complete di bretelle e "uni di trattenuta.
Sar assolutamente interdetto4 gettare dallalto i materiali, i !uali dovranno essere, necessariamente,
trasportati o meglio guidati a terra, attraverso idonei sistemi di canalizzazione %ad es. tubi modulari
telescopici& la cui estremit in"eriore non dovr risultare ad altezza maggiore di 8 m dal livello del
piano di raccolta' limboccatura superiore del canale, dovr, inoltre, essere protetta al "ine di evitare
cadute accidentali di persone o cose. .gni elemento del canale dovr imboccare !uello successivo e,
gli eventuali raccordi, dovranno essere opportunamente rin"orzati. Il materiale di demolizione costituito
da elementi pesanti od ingombranti %ad es. la carpenteria lignea&, dovr essere calato a terra con
idonei mezzi %gru, montacaric#i ecc.&. Al "ine di ridurre il sollevamento della polvere prodotta durante i
lavori sar consigliabile bagnare, sia le murature, sia i materiali di risulta.
Prima dellinizio della procedura dovr, obbligatoriamente, essere e""ettuata la veri"ica dello stato di
conservazione e di stabilit delle strutture oggetto di intervento e delleventuale in"luenza statica su
strutture corrispondenti, nonc#= il controllo preventivo della reale disattivazione delle condutture
elettric#e, del gas e dellac!ua onde evitare danni causati da esplosioni o "olgorazioni. Si dovr,
inoltre, provvedere alle necessarie opere di puntellamento ed alla messa in sicurezza temporanea
%mediante idonee opere provvisionali& delle parti di manu"atto ancora integro o pericolanti per le !uali
non saranno previste opere di rimozione. Sar, inoltre, necessario delimitare ed impedire laccesso
alla zona sottostante la demolizione %mediante tavolato ligneo o daltro idoneo materiale& ed allestire,
in corrispondenza dei luog#i di transito o stazionamento, le doverose protezioni e barriere parasassi
%mantovane& disposte a protezione contro la caduta di materiali minuti dallalto. *accesso allo sbocco
dei canali di scarico del materiale di demolizione per le operazioni di carico e trasporto dovr essere
consentito soltanto dopo c#e sar sospeso lo scarico dallalto. Preliminarmente allasportazione
ovvero smontaggio di elementi da ricollocare in situ sar indicato il loro preventivo rilevamento,
classi"icazione e posizionamento di segnali atti a "acilitare la "edele ricollocazione dei manu"atti.
1uesto tipo di procedura dovr essere strettamente limitata e circoscritta alle zone ed alle dimensioni
prescritte negli elaborati di progetto. Nel caso in cui, anc#e per leventuale mancanza di puntellamenti
o di altre precauzioni, venissero asportate altre parti od oltrepassati i con"ini "issati, si dovr
provvedere al ripristino delle porzioni indebitamente demolite seguendo scrupolosamente le
prescrizioni enunciate negli articoli speci"ici.
Tutti i materiali riutilizzabili %mattoni, pianelle, tegole, travi, travicelli ecc.& dovranno essere
opportunamente calati a terra, scalcinati, puliti %utilizzando tecnic#e indicate dalla /.*.&, ordinati e
custoditi, nei luog#i di deposito c#e saranno segnati negli elaborati di progetto %in ogni caso dovr
essere un luogo pulito, asciutto, coperto eventualmente con teli di pvc e ben ventilato' sar, inoltre,
consigliabile non "ar appoggiare i materiali di recupero direttamente al contatto con il terreno
interponendovi apposite pedane lignee o cavalletti metallici&, usando cautele per non danneggiarli, sia
nelle operazioni di pulitura, sia in !uelle di trasporto e deposito. /etti materiali, se non diversamente
speci"icato negli elaborati di progetto, resteranno tutti di propriet della stazione appaltante, la !uale
potr ordinare allappaltatore di impiegarli in tutto od in parte nei lavori appaltati.
I materiali di scarto provenienti dalle demolizioni e2o rimozioni dovranno sempre essere trasportati
%dallappaltatore& "uori dal cantiere, in depositi indicati ovvero alle pubblic#e discaric#e nel rispetto
delle norme in materia di smaltimento delle macerie, di tutela dellambiente e di eventuale recupero e
riciclaggio dei materiali stessi.
Per demolizioni di notevole estensione sar obbligo predisporre un adeguato programma nel !uale
verr riportato lordine delle varie operazioni.
AS . INDAGINI PRELIMINARI "ACCERTAMENTO S$LLE CARATTERISTIC.E COSTR$TTI'E,
STR$TT$RALI%

Prima di iniziare !ualsiasi procedura di demolizione e2o rimozione e, pi, in generale, !ualsiasi
procedura conservativa e non %specialmente su manu"atti di particolare pregio storico9arc#itettonico&
sar opportuno operare una serie di indagini diagnostic#e preventive "inalizzate alla sistematica e
scienti"ica ac!uisizione di dati inerenti la reale natura del materiale e il relativo stato di conservazione.
Sar, pertanto, necessario redigere una sorta di pre9progetto capace di "ar comprendere il manu"atto,
interessato dallintervento, nella sua totalit e complessit. Tali dati risulteranno utili al "ine di poter
ricostruire le stratigra"ie murarie cos0 da procedere in maniera corretta e attenta. Il progetto dindagine
diagnostica non dovr, soltanto, anticipare lintervento vero e proprio, ma ne dovr "ar parte, guidando
i lavori previsti, veri"icandone la validit, indicando, casomai, nuove soluzioni.
AS &. DEMOLIZIONE DI STR$TT$RE M$RARIE DI #ONDAZIONE
*a demolizione parziale o totale delementi di "ondazione avverr a mano o con lausilio di piccoli
mezzi meccanici %ad es. piccoli martelli pneumatici& in "unzione del materiale, delle dimensioni, della
tipologia e della sicurezza. 1uando sar possibile il manu"atto da demolire dovr essere reso agibile
da ogni lato %avendo cura perC di non scalzare lintera struttura& mediante precedente scavo a sezione
obbligata del terreno circostante pre"eribilmente eseguito a mano o con lausilio di piccoli scavatori
%per maggiori speci"ic#e si rimanda a !uanto indicato agli articoli speci"ici sugli scavi& e successive
opere di sbatacc#iature al "ine di eludere eventuali "rane. *e suddette sbatacc#iature dovranno essere
controllate periodicamente, specialmente in seguito a piogge o gelate ed, eventualmente,
incrementate se necessario.
*a procedura si attuer dallalto verso il basso %tenendo sempre ben presente il ruolo strutturale
dellelemento interessato e delle eventuali azioni di spinta, di controspinta o di contenimento c#e esso
esercita rispetto ad altre strutture o al terreno& per modesti cantieri, in senso longitudinale allorc#= il
manu"atto oggetto di intervento costituisca contrasto con il terreno, c#e non sia contemporaneamente
o anteriormente rimosso. Precedentemente alla demolizione si render necessario costituire un
presidio dopere provvisionali atte sia alla puntellazione delle eventuali strutture adiacenti o limitro"e,
sia alla puntellazione del terreno' inoltre, per altezze superiori a 3,6: m, sar opportuno costituire dei
ponti di servizio indipendenti dallopera da demolire.
AS sm. (. DEMOLIZIONE DI STR$TT$RE M$RARIE
*a demolizione delle murature, di !ualsiasi genere esse siano, dovr essere preceduta da opportuni
saggi per veri"icare la tipologia ed il reale stato di conservazione. Dli operatori addetti alla procedura
dovranno lavorare su ponti di servizio indipendenti dal manu"atto in demolizione4 non si potr
intervenire sopra lelemento da demolire se non per altezze di possibile caduta in"eriore ai 8 m. Nel
caso di demolizioni di murature soprastanti il perimetro di solai o strutture a sbalzo sar indispensabile
attuare ogni cautela al "ine di non innescare, di conseguenza alla diminuzione del grado dincastro,
eventuali cedimenti od improvvise cadute delle strutture %anc#e sotto caric#i limitati o per solo peso
proprio&. Particolare attenzione dovr essere "atta in presenza di tiranti annegati nella muratura
oggetto di intervento' una loro involontaria rottura, o !uantomeno lesione, potrebbe innescare
"enomeni di dissesto non previsti in "ase di progetto pertanto, in presenza di tali dispositivi, sar
opportuno operare con la massima cautela liberando perimetralmente la catena e proteggendola da
eventuali cadute di materiali c#e potrebbero compromettere il suo tiraggio.
AS sm. (.1. Str/tt/re 0orta1ti e!o colla2ora1ti
Previa esecuzione di tutte le procedure preliminari %saggi, puntellamenti, opere di contra""ortatura
ecc.& al "ine di individuare esattamente tutti gli elementi c#e saranno direttamente od indirettamente
sostenuti dalle strutture portanti o collaboranti oggetto dintervento %al "ine di eludere crolli improvvisi
e2o accidentali&, la demolizione di setti murari portanti in mattoni pieni, in pietra o misti dovr
procedere dallalto verso il basso per successivi cantieri orizzontali di estensione limitata %cos0 da
controllare lavanzare dei lavori e le loro eventuali conseguenze nelle zone limitro"e&' di norma i
blocc#i non dovrebbero superare i !uattro mattoni od analoga dimensione, !uando si tratta di pietre
od altro materiale %circa 3:936 Eg&, cos0 da consentire la rimozione e la manovrabilit diretta da parte
del singolo operatore. *a rimozione sar pre"eribilmente eseguita manualmente con lausilio di
mazzetta e scalpello %ovvero punta o rasc#ino& oppure, se lapparecc#io presenta elevata
compattezza, con scalpello meccanico leggero' solo in casi particolari e sempre sotto prescrizione
della /.*. si potr utilizzare il piccone, mentre dovr essere bandito luso di strumenti a leva.
AS sm. (.. Trame33at/re
*a demolizione parziale e2o totale di tramezzature seguir le modalit descritte per la procedura
riguardante le strutture portanti e collaboranti' spesso, in"atti, semplici tramezzi in mattoni pieni od
anc#e "orati apparentemente destinati a portare esclusivamente se stessi, si possono rilevare dei
rompitratta, ovverosia lin"lessione %con la conseguente de"ormazione& della struttura lignea del solaio
sovrastante potrebbe, di "atto, aver tras"ormato il tramezzo devolvendogli, almeno in parte, un incarico
strutturale, spesso imprevisto, ma, in certe circostanze, essenziale alla stabilit del manu"atto. $na
demolizione arbitraria di un tramezzo di !uesto tipo potrebbe, pertanto, portare anc#e al collasso delle
strutture orizzontali.
AS ca. *. DEMOLIZIONE DI STR$TT$RE A TELAIO IN C.A.
Nel caso di demolizione parziale di strutture a telaio in c.a. dovranno essere precedentemente
rimosse completamente le eventuali tramezzature e tamponature al "ine di evitare la possibilit di
crollo spontaneo delementi scarsamente collegati' inoltre una volta liberata la struttura portante dalle
tamponature sar pi, "acilmente valutabile la scelta dei punti da cui iniziare la demolizione. /urante la
demolizione %c#e avverr con lausilio di piccoli martelli pneumatici&, in special modo di travi, si
render necessario il controllo ripetuto della direzione delle armature c#e, se posizionate in maniera
errata rispetto alla collocazione teorica, potranno indicare le reali sezioni di minor resistenza.
AS so. +. SMONTAGGIO DI STR$TT$RE ORIZZONTALI
*a demolizione delle strutture orizzontali dovr essere eseguita mediante la realizzazione di ponti di
lavoro e dopere di protezione %teli, pannelli rigidi ecc.& per evitare, sia la caduta di materiale, sia !uella
degli addetti ai lavori' procedendo con ordine si provveder a rimuovere tutte le eventuali travature,
cornici, pro"ilati ecc.
*a preparazione delle puntellature, necessarie per sostenere le parti c#e dovranno restare in opera,
dovr essere eseguita con particolare cura, cos0 come tutti gli accorgimenti "inalizzati al non
deterioramento dei materiali riutilizzabili, come, ad esempio, la c#iusura accurata dei "ori delle vecc#ie
imposte, non idonee per la nuova struttura' si dovr, inoltre, porre attenzione ad e""ettuare lo scarico
immediato dei materiali di risulta evitando !ualsiasi accumulo o caduta di materiali sugli
orizzontamenti sottostanti. In presenza di tiranti annegati nelle solette delle strutture orizzontali si
seguiranno le disposizioni prescritte nellarticolo sulla demolizione di strutture murarie.
AS so. +.1. Solai 0ia1i
*o smontaggio dei solai piani avverr seguendo in senso inverso le "asi esecutive del montaggio'
demoliti o smontati pertanto i pavimenti %si rimanda allarticolo speci"ico& si proceder a rimuovere il
sotto"ondo e leventuale caldana, avanzando di seguito con lo scempiato c#e potr essere costituito
da mezzane, tavelloni, tavolato di legno o da voltine in mattoni %"orati o pieni& od ancora pignatte o
volterrane previa dislocazione di idonei tavolati in legno %spessore minimo <95 cm, larg#ezza minima
5:96: cm& od altro materiale atto al sostegno degli operatori. *a carpenteria lignea %travi, travetti e
travicelli& dovr essere s"ilata dagli appoggi evitando di "are leva sulle murature mediante opportune
disposizioni !uali4 puntellamenti, sospensioni %mediante utilizzo di idonei apparecc#i di sollevamento o
montacaric#i& od eventuale taglio a "ilo muro in corrispondenza dellappoggio, lasciando le teste
allinterno della muratura %successivamente si dovr provvedere alla loro rimozione&. Particolare atten9
zione dovr essere "atta nel caso di smontaggio di solai precedentemente consolidati come, ad
esempio, travi munite di sta""e metallic#e di ancoraggio alla muratura perimetrale' in !uesto caso la
trave, essendosi tras"ormata in catena, contribuisce direttamente alla stabilit dei setti murari' andr,
pertanto, evitato il semplice (s"ilamento) delle travi dalle loro sedi al "ine di evitare eventuali degradi
irreparabili o dissesti imprevisti alle murature %si vedano gli articoli speci"ici sugli ancoraggi dei solai
alle murature e sul collegamento "ra solai complanari e contigui&.
Nel caso in cui gli elaborati di progetto prevedano uno smontaggio preordinato al recupero del
materiale assumer notevole importanza leventuale presenza di connessioni tra degli elementi
costitutivi il solaio. *a presenza di c#iodi o viti tira""ondi ric#ieder, in"atti, particolari cautele e
ladozione di idonei strumenti al "ine di evitare ulteriori degradi alle strutture lignee.
/i norma, !uando si dovranno demolire solai sovrapposti, si proceder, se non diversamente
speci"icato dagli elaborati di progetto, dallalto verso il basso.
AS so. +.. Str/tt/re 4oltate
*o smontaggio delle strutture voltate si distinguer in rapporto alla tipologia ed allapparecc#iatura
della volta, alla natura del dissesto ed alle condizioni dambito. Previa esecuzione di (saggi di
scopertura) %al "ine di ricavare le in"ormazioni necessarie& e la messa in opera didonei puntellamenti
%ad es. strutture provvisorie di centinatura& e sbatacc#iature atte non solo ad agevolare loperazione in
oggetto ma anc#e a garantire la stabilit dei manu"atti con"inanti %in modo particolare dovr essere
posta molta attenzione a controbilanciare lassenza di spinta esercitata dalla volta da (smontare) o
demolire& si proceder alla demolizione della volta4 per volte in laterizio in "oglio a crociera, a vela od a
padiglione la procedura di smontaggio dovr iniziare, sempre, dalla c#iave e seguire un andamento a
spirale, cos0 come nel caso di volte a botte con apparecc#iatura a spina di pesce diritta o spina reale'
mentre per le volte a botte, a botte con teste a padiglione, o a sc#i"o con apparecc#iature con "ilari
longitudinali o trasversali si proceder per cantieri "rontali avanzando dal centro verso le imposte.
AS so. +.&. Str/tt/re i1 aggetto
*o smontaggio di parti a sbalzo %cornicioni di gronda, balconi, gradini ecc.& seguir le procedure
riguardanti i solai' occorre, tuttavia, precisare c#e leventuale demolizione di porzioni soprastanti il
punto di incastro potrebbe diminuire il momento con la conseguente improvvisa caduta %per peso
proprio& del manu"atto a sbalzo. Per evitare tale "enomeno sar indicato prevedere opportune opere di
presidio degli elementi aggettanti, prima di procedere alla rimozione delle strutture soprastanti. *e
unit originarie a sbalzo, o !uelle c#e si dovessero trovare in !uesta situazione a causa di opere
parziali di demolizione, dovranno essere celermente rimosse da posizioni instabili e2o pericolanti in al9
trettante collocazioni sicure e stabili.
AS so. +.(. Collegame1ti 4erticali
*o smontaggio parziale o totale delle strutture di collegamento verticale seguir le modalit
precedentemente descritte agli articoli dei solai piani o delle strutture voltate nel caso di scale in
muratura costruite su strutture di sostegno a volta, "ermo restando c#e dovr sempre essere coperta
la stabilit complessiva utilizzando, eventualmente, opere di puntellamento. $na speci"ica propria
delle scale riguarda i gradini a sbalzo i !uali, se non adeguatamente puntellati, non potranno essere
utilizzati come piano di lavoro, !uando sia in atto la demolizione dei muri soprastanti lincastro %si veda
la demolizione di strutture murarie&. *e scale, come del resto gli altri orizzontamenti, non dovranno
essere, in ogni caso, caricate con materiali di risulta.
AS so. +.*. Ma1ti e str/tt/re di co0ert/ra
*o smontaggio della copertura proceder, !uando sar possibile, dallintradosso4 contrariamente gli
addetti dovranno lavorare su appositi tavolati di ripartizione posti sullorditura principale, mai su !uella
secondaria. Allorc#= laltezza di possibili cadute sul piano sottostante superi i 8 m si dovr, necessa9
riamente, predisporre un sotto piano di lavoro' !ualora non sia possibile mettere in opera detto
sottopalco sar obbligo munirsi dapposite cinture di sicurezza. *o smontaggio e la scomposizione
della carpenteria principale %arcarecci, terzere, puntoni, capriate ecc.& !ualun!ue sia il materiale legno,
"erro o c.a., seguir la procedura inversa a !uella della messa in opera, ovverosia prima si
smonteranno a mano le canne "umarie ed i comignoli, poi il manto di copertura %le tegole saranno
asportate a sezione, simmetricamente da una parte e dallaltra, procedendo dal colmo verso le gronde
avendo cura di non rompere o danneggiare i singoli pezzi&, il sotto"ondo e lo scempiato di mezzane od
il tavolato ligneo, in seguito si passer a s"ilare lorditura minuta e2o media %travicelli, correnti, morali,
palombelli, mezzanelle ecc.& e, per ultimo, !uella principale c#e dovr essere imbracata e calata a
terra mediante idonei dispositivi %gru, paranc#i, montacaric#i ecc.&. Particolare attenzione si dovr
avere in presenza di eventuali connessioni %c#iodature, cavicc#i, gattelli lignei, piastrine metallic#e di
ancoraggio ecc.& presenti tra le varie orditure o tra gli elementi della medesima orditura od ancora tra
lorditura principale e la muratura dimposta. Il loro smontaggio ric#ieder, in"atti, particolari cautele e
ladozione didonei strumenti al "ine di evitare ulteriori degradi delle strutture lignee o delle murature
%ad es. per s"ilare i c#iodi dalle assi di un tavolato si potr tranciare le teste e segare i gambi o, in
alternativa, esercitare una trazione sullelemento da rimuovere, in corrispondenza della giunzione,
s"ruttando il principio della leva ed utilizzando a tale scopo strumenti !uali tenaglie, scalpelli ecc.
avendo cura di non danneggiare, n= la tavola dellassito da rimuovere, n= il travicello cui sar
ancorata&.
*o smontaggio di carpenteria lignea complessa %ad es. le capriate& oppure !uello inerente gli elementi
di "initura intradossale dovr essere, necessariamente, preceduto da un preciso rilievo degli elementi
costitutivi e delle reciproc#e connessioni oltre c#e, naturalmente, dalla loro numerazione e cataloga9
zione.
Nel caso di smontaggio di cornicioni di gronda a sbalzo, siano !uesti ancorati allultimo solaio o, pi,
"re!uentemente, trattenuti dal peso del coperto sar opportuno attenersi a !uanto prescritto allarticolo
speci"ico riguardante le strutture in aggetto.
AS 5. ASPORTAZIONE DI INTONACI
*a procedura di rimozione dovr, necessariamente, sempre essere preceduta da unoperazione di
(saggiatura) preventiva eseguita mediante percussione sistematica con le nocc#e della mano sulla
muratura al "ine di individuare con precisione le zone compatte e per delimitare %ad es. con un segno
tratteggiato a gesso& il perimetro di !uelle in "ase di distacco %zone gon"iate e "ormanti (sacc#e)&.
*asportazione parziale o totale degli intonaci dovr essere eseguita rimuovendo accuratamente dalla
super"icie degradata, per strati successivi, tutto lo spessore dellintonaco "ino ad arrivare al vivo della
muratura senza perC intaccare il supporto murario c#e, alla "ine dellintervento, si dovr presentare
integro senza visibili scanalature e2o rotture degli elementi componenti lapparecc#io murario. *azione
dovr, !uindi, essere sempre controllata e limitata alla rimozione dellintonaco senza intaccare la
muratura di supporto ed eventuali aree vicine da conservare. *a demolizione dovr procedere dallalto
verso il basso rimuovendo porzioni limitate e di peso modesto ed eliminando manualmente lembi
dintonaco rigon"iati di notevole spessore. *a procedura sar, pre"eribilmente, eseguita con mezzi
manuali %mediante mazzetta, punta e scalpello oppure martelline&' allorc#= la durezza dello strato di
intonaco o lestensione delle super"ici da rimuovere lo esigessero potranno essere utilizzati anc#e
mezzi meccanici di modeste dimensioni %vibroincisori o piccoli martelli pneumatici& "ermo restando di
"are particolare attenzione, in "ase esecutiva, a non intaccare il supporto murario od altre super"ici non
interessate alla procedura.
/urante loperazione dasportazione si dovr avere cura di evitare danneggiamenti a serramenti,
pensiline, parapetti e a tutti i componenti edilizi %stucc#i, modanature, pro"ili da conservare ecc.& nelle
vicinanze o sottostanti la zona dintervento. Nel caso in cui si dovesse intervenire su di un particolare
decorativo da ripristinare, %ad es. "inte bozze di bugnato o cornici marcapiano ecc.& sar obbligo,
prima della rimozione, eseguire un attento rilievo ed un eventuale successivo calco %in gesso o in
resina& al "ine di poterlo riprodurre in maniera corretta.
Il materiale di scarto, %soprattutto in presenza di intonaci a calce&, se non diversamente speci"icato
dalla /.*., dovr essere recuperato, mediante la disposizione di idoneo tavolato rivestito da teli di
nFlon, e custodito in pile accuratamente coperti %per proteggerli dagli agenti atmos"erici& al "ine di
riutilizzarlo per la messa in opera di eventuali rappezzi.
*operazione di spicconatura terminer con pulizia di "ondo a mezzo di scopinetti e2o spazzole di
saggina, con lo scopo di allontanare dalla muratura tracce di sporco e residui pulverulenti.
AS 6. RIMOZIONE E SMONTAGGIO DI PA'IMENTI
*a rimozione dei pavimenti dovr essere eseguita, pre"eribilmente, con mezzi manuali %mazzetta e
scalpello& o, in presenza di battuti %di cemento o di graniglia& o pastelloni alla veneziana
particolarmente tenaci, con lausilio di martelli da taglio o, in alternativa e solo sotto esplicita ric#iesta
della /.*. modesti mezzi meccanici. In ogni caso loperazione dovr essere limitata al solo pavimento
ed alla malta di allettamento. Il restante sotto"ondo dovr essere pulito e spianato accuratamente
eliminando !ualsiasi irregolarit. Gisogner, inoltre, prestare molta attenzione agli impianti posti sotto il
pavimento, dei !uali si dovr, necessariamente, curarne il ripristino nel caso di rottura causata durante
le demolizioni.
Nelleventualit in cui gli elaborati di progetto prevedano uno smontaggio preordinato al recupero del
materiale assumer notevole importanza la cura dello smontaggio4 in !uesto caso sar, per ovvie
ragioni, bandito luso di mezzi meccanici %ad es. martelli pneumatici& e la procedura avr inizio
laddove si presenter una soluzione di continuit %ad es. rottura dellelemento o mancanza di "uga&
procedendo di conseguenza. A seconda del tipo e della consistenza della giunzione tra gli elementi si
sceglieranno gli strumenti e le tecnic#e pi, idonee, "ermo restando la cura di non danneggiare gli
elementi stessi e !uelli limitro"i4
H unione mediante in"issione a "orza %ad es. pavimentazioni in cubetti di por"ido, in ciottoli di
"iume ecc.&4 si potranno rimuovere gli elementi con luso di leve'
H unioni c#iodate %ad es. tavolati, par!uet ecc.&4 si potranno s"ilare i c#iodi mediante tenaglie o
pinze, tranciare le teste ed i gambi dei c#iodi o, in alternativa, si potr esercitare una trazione
sullelemento da rimuovere, in corrispondenza della giunzione, s"ruttando il principio della leva ed
utilizzando a tale scopo strumenti !uali tenaglie, scalpelli ecc.'
H unioni mediante collanti o malte %ad es. mattonati, lastre lapidee ecc.& si proceder mediante
punte e scalpelli utilizzandoli come leve ponendo attenzione a non spezzare lelemento da asportare'
H unioni continue %ad es. battuti di graniglia, pastelloni veneziani ecc.& si potr intervenire solo
attraverso il taglio meccanico %con lausilio di seg#e circolari e "lessibili& di porzioni, previa la loro
individuazione e numerazione in "ase di rilievo. Il taglio %eventualmente guidato da appositi segnali
guida
o da carrelli& dovr evitare di pregiudicare i contorni al "ine, sia di rendere possibile il successivo
accostamento dei pezzi in "ase di rimontaggio, sia di non avere eccessive "ug#e e linee irregolari di
giuntura.
*operazione di smontaggio dovr essere preceduta da un accurato rilievo dello stato di "atto del
pavimento con conseguente numerazione dei pezzi e segnatura delle "acce combacianti, nel caso in
cui la disposizione degli elementi dovesse seguire uno speci"ico disegno oppure laddove si abbia a
c#e "are con pezzi speciali per "orma e dimensioni inseriti in un disegno esente da sc#emi "issi e
ripetitivi. Sar consigliabile, nonc#= vantaggioso, tenere conto nella numerazione e marcatura dei
singoli elementi e lordine con cui gli stessi verranno disancorati e rimossi dal supporto, cos0 da
organizzare una corretta se!uenza operativa necessaria al rimontaggio.
AS 7. RIMOZIONE E SMONTAGGIO DI RI'ESTIMENTI LAPIDEI
*a procedura di smontaggio di pannelli lapidei dovr necessariamente adottare, ogni volta, la
metodologia, la tecnica e gli strumenti pi, consoni per separare i componenti di ancoraggio c#e
potranno variare dalle unioni con c#iodature, perni e zanc#e in "erro a mastici e malte adesive.
1ualsiasi procedura sar adottata loperazione di smontaggio dovr essere preceduta da un accurato
rilievo dello stato di "atto delle lastre di rivestimento, con conseguente numerazione dei pezzi e
segnatura delle "acce combacianti tenendo conto dellordine secondo cui gli elementi saranno
disancorati dal supporto, cos0 da "acilitare lorganizzazione di una corretta se!uenza operativa
indispensabile per leventuale rimontaggio. In !uesta "ase sar, inoltre, necessario sia valutare le
dimensioni e il peso dei singoli manu"atti da rimuovere %ovvero delle parti risultanti dallo smontaggio&,
sia veri"icare se lo smontaggio possa interessare il singolo elemento o pi, elementi
contemporaneamente %ad es. il caso in cui la singola lastra sia collegata o composta con altri pezzi&.
In linea generale si dovr evitare il pi, possibile di ricorrere alluso di tagli, se !uesti non potessero
essere evitati si dovr cercare di e""ettuarli %mediante lausilio di "rullini elettrici manuali muniti di
idoneo disco in ragione della consistenza del litotipo da tagliare& in punti appropriati come, ad
esempio, sulla stuccatura del giunto tra lastra e torello o nella giuntura dangolo di due pannelli,
"acendo attenzione a non danneggiare i bordi cos0 da rendere possibile il loro successivo
raccostamento.
Precedentemente alla rimozione, sar necessario predisporre idonea attrezzatura di sollevamento e
calo a terra in ragione del peso e della manovrabilit delle lastre %ad es. montacaric#i&. Allo stesso
tempo, potr risultare utile realizzare dei presidi di sostegno ed unopportuna operazione di
preconsolidamento degli elementi %si vedano gli articoli speci"ici& a""inc#= il loro smontaggio possa
avvenire in piena sicurezza e tutela degli operatori e dei pannelli stessi.
*a prima operazione di smontaggio vero e proprio sar !uella di rimuovere gli elementi %perni, zanc#e
ecc.& o i materiali %malte, mastici ecc.& c#e garantiscono la connessione dei pannelli alla struttura
muraria. Nel caso di elementi metallici !uesta operazione potr avvenire4 se sono di modeste
dimensioni %ad es. c#iodature&, esercitando sugli elementi una controllata trazione s"ruttando il
principio della leva, mentre, se si tratta di elementi di una certa consistenza %ad es. zanc#e in "erro&,
ricorrendo al taglio c#e consente una "acile asportazione successiva' in ogni caso, !uesta operazione,
dovr essere realizzata avendo cura di non danneggiare il pannello lapideo. Prima di distaccare del
tutto il pannello dal supporto, la lastra dovr essere messa in sicurezza imbracandola con idonei nastri
telati collegati allorgano di posa a terra.
Se non diversamente speci"icato negli elaborati di progetto, la procedura avr inizio partendo da un
elemento privo di decorazioni gi sconnesso o degradato cosicc#=, in caso di perdita, non verr a
mancare una parte rilevante del rivestimento, altrimenti si potr iniziare da un pannello %anc#esso
privo di decorazioni o appartenente ad eventuali disegni di rivestimento& posto in posizione de"ilata'
sovente, in"atti, la prima operazione di smontaggio puC comportare la rottura o la perdita del pannello.

AS ti. 18. ASPORTAZIONE DI TINTE
AS ti. 18.1. Rasc9iat/ra 0ar3iale di ti1te
*a procedura #a lo scopo di rimuovere parziali strati di coloriture staccate o in "ase di distacco
%coloriture organic#e& evitando di intaccare gli strati super"iciali del sotto"ondo nonc#= eventuali
coloriture ancora ben aderenti al supporto %soprattutto !uando si tratta di coloriture inorganic#e&.
Prima di procedere con lintervento di rasc#iatura dovranno essere eseguite delle prove preliminari
circoscritte a pi, punti della super"icie da asportare in modo da poter veri"icare le""ettiva adesione
della tinta al supporto' per !uesto risulter opportuno realizzare campioni, di 3: cm di lato, suddivisi, a
loro volta, in porzioni di grandezza variabile %da 8 mm a 3 cm di lato&, tramite lausilio di rig#e metalli9
c#e. Nel caso in cui le parti c#e si distaccano conseguentemente alloperazione di !uadrettatura
risultino in"eriori al 8:; della super"icie campione potr essere realizzata una rasc#iatura parziale,
contrariamente, in ri"erimento a !uanto prescritto dalla /.*., la rasc#iatura potr essere anc#e totale.
*operazione di rasc#iatura dovr essere realizzata ricorrendo a mezzi meccanici %spatole, rasc#ietti,
bisturi ecc.& "acilmente controllabili e non traumatici per il supporto. In presenza di rinvenimenti di strati
sottostanti di pitture organic#e la procedura potr essere ripetuta cos0 da poter valutare leventuale
possibilit di rimuoverli.
AS ti. 18.. Rasc9iat/ra totale di ti1te
*operazione di rasc#iatura totale della tinta dovr, necessariamente, essere preceduta sia dalle
indagini preliminari esplicate nella procedura inerente la rasc#iatura parziale di tinte sia da ulteriori
accertamenti diagnostici e stratigra"ici4 per !uesto lAppaltatore dovr provvedere a "ornire la
strumentazione idonea per consentire tali veri"ic#e in ri"erimento a !uanto riportato negli speci"ici
articoli. *intervento, poic#= potr essere compiuto oltre c#e meccanicamente %seguendo le indicazioni
riportate nella procedura di rasc#iatura parziale& anc#e c#imicamente o a "iamma, potr essere
e""ettuato solo dopo aver comprovato le""ettiva tenuta del supporto a stress c#imici e termici. *a sele9
zione della metodologia di rimozione %c#imica o a "iamma& potr essere "atta solo dopo aver eseguito
delle prove campione sulla super"icie in modo da poter essere in grado di comparare il risultato
raggiunto dalle diverse risoluzioni valutandone, al contempo, i relativi vantaggi e svantaggi.
Raschiatura chimica
*a rasc#iatura con sistemi c#imici prevedr la stesura super"iciale di prodotti decapanti ricorrendo
alluso di pennelli' i prodotti dovranno essere prescelti seguendo le speci"ic#e indicazioni della /.*., e
applicati previa protezione di tutto ciC c#e potrebbe danneggiarsi durante lapplicazione del prodotto. Il
decapante verr applicato e tenuto in opera in ri"erimento a !uanto desunto dalle prove preliminari
eseguite sui campioni. A reazione avvenuta il prodotto dovr essere rimosso dalla super"icie,
mediante strumentazione meccanica %rasc#ietti&. *a super"icie dovr essere, in"ine, lavata %seguendo
le indicazioni riportate negli speci"ici articoli& cos0 da asportare !ualsiasi traccia residua di decapante
evitandone lessiccazione sul supporto.
Raschiatura a fiamma
*a rasc#iatura a "iamma potr essere realizzata mediante lutilizzo di bombole di DP* e di sistemi di
erogazione della "iamma %con"ormi alla normativa antincendio e di sicurezza&. *a super"icie di
intervento dovr essere riscaldata "ino a c#e la tinta da asportare non risulti annerita o rigon"ia
%prestando particolare attenzione a non procurare bruciature o annerimenti al supporto&' a !uesto
punto, ricorrendo allutilizzo di spatole o rasc#ietti, si proceder alla rasc#iatura. *a super"icie dovr
essere, in"ine, lavata %seguendo le indicazioni riportate negli speci"ici articoli& cos0 da asportare
!ualsiasi traccia residua.
AS om. 11. ASPORTAZIONE OPERE M$SI'E
AS om. 11.1. Distacco di o0ere m/si4e a :se3io1i;
*a procedura di stacco del mosaico prevede la rimozione dello strato di tessere con uno o pi, strati di
malta di sotto"ondo. Prima di procedere con lintervento + opportuno realizzare4 la documentazione
"otogra"ica generale e dettagliata, la pulitura della super"icie mosaicata %seguendo !uanto riportato
nelle speci"ic#e procedure& cos0 da asportare eventuali impurit presenti sulle tessere e nelle giunture
e il rilievo (critico) gra"ico dellintero mosaico utilizzando carta trasparente posta direttamente a
contatto con la super"icie. Il rilievo dovr riportare4 il tracciato compositivo, eventuali lacune,
avvallamenti e !uantaltro risulti signi"icativo per documentare lo stato conservativo della super"icie
nonc#= i punti di taglio %identi"icati nel pieno rispetto della composizione "igurale&, nel caso in cui si
operi una separazione con (c#iassolatura) %divisione programmata&. *a separazione potr avvenire
anc#e a (puzzle), operando lo stacco tenendo conto delle discontinuit gi presenti sulla super"icie. *o
stacco con c#iassolatura dovr prevedere la divisione dellarea in parti uguali %dimensionalmente
de"inite dalla /.*.& numerate e la rimozione di alcuni "ilari di tassellato lungo le linee di taglio' le parti
rimosse dovranno essere incollate nella loro esatta posizione sul rilievo c#e riporta lo sc#ema del
reticolo in scala 343. Potr essere utile realizzare anc#e uno sc#ema dello stacco in scala ridotta sul
!uale riportare la !uota del piano di calpestio e tutte le annotazioni necessarie al "ine di garantire la
buona riuscita delloperazione.
.gni area identi"icata dovr essere analizzata accuratamente in modo da rilevare possibili
discontinuit super"iciali poic#= la super"icie per lo stacco dovr presentarsi il pi, possibile solidale4
per !uesto si dovr provvedere a colmare le lacune, causate dalla mancanza di tessere, con una
malta magra %removibile dopo aver e""ettuato loperazione di stacco& e "ermare le tessere allentate o
decoese con "asce di garza di cotone applicate con resina acrilica in soluzione. /ovranno, inoltre,
essere realizzati dei cordoli di malta lungo tutta la super"icie e lungo i bordi delle eventuali lacune
rilevate. *intervento proceder con lapplicazione, sullintera super"icie, di due velature %realizzabili
utilizzando tessuti come la teletta, tela di lino, tela di Iuta ecc.&4 la prima velatura si realizzer con una
tela a trama rada %ad esempio tela di garza& mentre per la seconda dovr essere utilizzato un tessuto
a trama pi, "itta e resistente %ad esempio tela di Iuta&. *e tele dovranno essere bagnate e lavate prima
dellincollaggio' sulla super"icie tassellata dovr essere applicata della colla %resina acrilica in emul9
sione o adesivo vinilico, entrambi adatti anc#e in presenza di "orte umidit o con basse temperature&
mediante lutilizzo di pennelli di setola cos0 da stendere le velature %soprattutto la prima& in modo da
"arle ben aderire anc#e tra gli interstizi delle tessere %per !uesto la prima velatura dovr comporsi di
varie parti piccole e sovrapposte leggermente le une alle altre&.
Nel caso in cui il mosaico debba essere rimontato mantenendo le variazioni altimetric#e c#e
caratterizzano la super"icie, dovranno essere predisposti dei calc#i di gesso o in vetroresina realizzati
sopra le velature. Il collant,e una volta asciugato, dovr risultare poco "lessibile in modo da produrre la
contrazione necessaria per la separazione degli strati. 1uando la colla risulter ben asciutta %in !uesto
caso il disegno risulter visibile in trasparenza dal velatino& dovr essere riportata sul velatino la griglia
precedentemente de"inita di""erenziando, con colori diversi, le linee orizzontali da !uelle verticali e
numerando le singole parti. *a contrazione provocata dalla colla implic#er la separazione degli strati
del mosaico lungo i tagli prestabiliti4 la velatura dovr essere tagliata con lausilio di un bisturi lungo le
linee di taglio' il distacco dal sotto"ondo delle tessere verr e""ettuato inserendo %nellinter"accia tra il
nucleus e il rudus& e battendo con un martello, a piccoli colpi, una lancia in acciaio, sagomata a
scalpello piatto, procedendo, progressivamente, dalle linee di taglio verso il centro dellarea. Sul
pavimento staccato verr applicato un pannello di multistrato allo scopo di poter ripiegare e inc#iodare
i bordi della tela di canapa cos0 da renderli solidali alla super"icie' sotto il tassellato %tra il nucleus e il
rudus& dovranno essere "atti scivolare dei supporti lignei in modo da poter sorreggere il mosaico al
momento del sollevamento.
AS om. 11.. Stra00o di o0ere m/si4e
*a procedura operativa per lo strappo prevedr la messa in opera di tutti i passaggi descritti nella
procedura di distacco di opere musive a sezioni' lunica diversi"icazione risieder nellinserimento dei
"erri %detti spade o lance& c#e in !uesto caso dovranno essere posti tra le tessere e il primo strato di
allettamento %sovranucleus&. *operazione di strappo dei mosaici dovr, necessariamente, implicare
lasportazione del solo strato di tessere lasciando in opera tutti !uelli sottostanti. In !uesto caso
assumer particolare importanza loperazione di bendaggio c#e dovr essere eseguita con attenzione
e scrupolosit. Tale intervento risulter indicato solo nei casi in cui gli strati sottostanti il tassellato
risultino particolarmente decoesi e non o""rano la possibilit di essere consolidati.
AS dm. 1. ASPORTAZIONE DIPINTI M$RARI
AS dm. 1.1. Stra00o degli a<<resc9i
*a procedura di strappo degli a""resc#i prevede la rimozione della sola pellicola pittorica sacri"icando,
in !uesto modo, la caratterizzazione con"eritagli dalle irregolarit presenti sulla super"icie intonacata
nonc#= le tracce relative alla tecnica di esecuzione. *intervento prevedr la pulitura accurata della
super"icie cos0 da poter asportare tutte le sostanze estranee c#e potrebbero ostacolare la per"etta
adesione dei bendaggi. *operazione di pulitura dovr essere realizzata ricorrendo alla tecnica e
utilizzando i materiali prescelti dalla /.*. in ri"erimento alle caratteristic#e dellopera, alla sua
estensione, al tipo di sporco da rimuovere e alle eventuali patinature legate ad interventi di restauro
precedenti. Risulter opportuno, per !uesto, procedere con delle prove preliminari realizzate su
campioni cos0 da poter meglio calibrare loperazione di pulitura.
*ispezione della super"icie pittorica dovr comprendere anc#e la messa in sicurezza di eventuali
lacune, per !uesto dovr essere eseguita la stuccatura della mancanza, incollando perimetralmente
strisce di tessuto di cotone, e il consolidamento delle porzioni decoese. *intervento di strappo
proceder con lapplicazione sulla super"icie pittorica di bendaggi %facing&' le bende dovranno essere
di cotone a trama larga, lavate, asciugate, s"ilacciate ai bordi, stirate e arrotolate su un bastone o in
alternativa tagliate in piccoli ri!uadri %di circa 5:J5: cm&. Si proceder applicando sul dipinto un primo
strato di colla in !uantit pari alla grandezza della garza, procedendo dal basso verso lalto da sinistra
a destra, utilizzando un adesivo non troppo "luido allo scopo di garantire una contrazione pi, "orte al
momento dello strappo.
*a scelta della colla %appurato c#e si tratti di materiale reversibile e non dannoso per la super"icie&
dovr essere "atta in relazione alla resistenza allac!ua del dipinto e al suo stato di conservazione
nonc#= alle condizioni ambientali del situ' se non diversamente indicato dalla /.*. potr essere
utilizzata, per una pellicola pittorica sensibile allac!ua e "riabile, una resina %vinilica o acrilica& sciolta
in solvente' per una pellicola pittorica ed un intonaco resistenti allac!ua, una colla animale %ac!ua,
aceto, "ungicida, melassa in !uantit minima, colla dossa, "iele di bue&. /opo aver steso il primo strato
di garza %ben teso a mano sul dipinto& dovranno essere applicati altri strati %almeno due& incollati con
una colla meno densa e sovrapposti di almeno 3 cm, ed in"ine, per ultimo, dovr essere applicato uno
strato di tela canapa evitando sovrapposizioni nelle giunture. *e tele dovranno uscire dai bordi del
dipinto di almeno 6 cm su tre lati mentre di <: cm sul lato superiore. *a velatura potr essere ancorata
ad una traversa lignea in"issa al muro della parte sommitale del dipinto, in modo da garantire una
maggior sicurezza durante loperazione di distacco una volta c#e la super"icie sar completamente
distaccata. *o strappo avr inizio !uando la colla risulter asciutta ma non ancora secca %i tempi di
asciugatura varieranno a seconda dellumidit relativa e della temperatura dellambiente&' a !uesto
punto dovr essere praticata unincisione %mediante luso di bisturi& lungo il perimetro dellarea
interessata dallintervento in modo da poter tirare lo strato di tela partendo da uno degli angoli in"eriori.
*a tela, man mano c#e si stacc#er, dovr essere arrotolata intorno a un cilindro di legno.
A distacco avvenuto la tela dovr essere srotolata su di una super"icie piana e analizzata sul retro cos0
da poter procedere a stuccare le eventuali lacune rintracciate %la stuccatura potr essere e""ettuata, se
non diversamente speci"icato dalla /.*., con impasto di calce e pietra macinata&. Sulla super"icie
dovr essere applicato un velatino %incollato o con caseato di calcio adatto per ambienti asciutti o con
resina acrilica in emulsione caricata con carbonato di calcio& cos0 da rendere reversibile il supporto
c#e verr applicato. (Kissata) la super"icie distaccata al nuovo supporto si proceder al distacco del
bendaggio utilizzando impacc#i di carta giapponese imbibita dello stesso solvente utilizzato per
sciogliere la colla stesa sui bendaggi. *e tele dovranno essere asportate !uando risulteranno
completamente distaccate dalla super"icie non sollevandole ma "acendole scivolare parallelamente al
piano. *a super"icie liberata dai bendaggi dovr essere nuovamente pulita con tamponature di cotone
imbevuto nella soluzione di solvente gi utilizzata.
AS dm. 1.. Stacco degli a<<resc9i
*a procedura di stacco degli a""resc#i prevede lasportazione dello strato pittorico insieme allo strato di
"initura dellintonaco lasciando in opera larriccio e il rinza""o' in !uesto modo sar possibile conservare
le tracce della tecnica di esecuzione. *intervento di stacco prevede sostanzialmente le stesse "asi
procedurali esplicate per lo strappo di""erenziandosi in alcuni punti tra i !uali4 la tela di canapa dovr
essere applicata solo !uando la colla dei bendaggi sottostanti risulter ben asciutta. *asportazione
della super"icie pittorica dal supporto dovr essere compiuta, dal basso verso lalto secondo "asce
orizzontali, ricorrendo alluso di sciabole in "erro "atte scivolare sul retro del dipinto lungo la linea tra
arriccio e lultimo strato di intonaco, indirizzando la punta dello strumento sempre verso il muro in
modo da non danneggiare il dipinto. Sulla super"icie staccata e appesa alla traversa lignea dovr
essere applicato un supporto ligneo in modo da consentire lasportazione del dipinto.
AS 1&. DISCIAL)O MAN$ALE
.perazione di asportazione manuale di strati di pitture o tinte soprammesse alla super"icie decorata o
dipinta, eseguita previa indagine stratigra"ica al "ine di delimitare con esattezza la zona di intervento.
Se non diversamente speci"icato, loperazione di discialbo dovr essere eseguita mediante mezzi
meccanici %bisturi, piccole spatole, lame, rasc#ietti, vibroincisori ecc.&, impacc#i c#imici %pasta di
cellulosa e carbonato di ammonio& o con idonei solventi %ad es. acetone, cloruro di metilene, miscela
<A, miscela 5A, essenza di trementina, alcool etilico ecc.& capaci di asportare gli strati di pitture o tinte
soprammesse alla super"icie decorata senza recare alcun danno. *operazione in oggetto dovr, ne9
cessariamente, essere limitata alle sole super"ici previste dal progetto ovvero indicate dalla /.*. Al
termine della procedura di discialbo tutte le eventuali porzioni di dipinto murale rinvenuto, a
prescindere dallo stato di conservazione, dovranno, obbligatoriamente, essere conservate.
la scelta delle varie tipologie di discialbo dovr essere attentamente valutata sia per mezzo
di prove9campione, sia di indagini preliminari. 1ueste ultime si renderanno necessarie al "ine di
accertare4 del dipinto celato dallo scialbo la tecnica di esecuzione %ad a""resco, a mezzo "resco, a sec9
co& e lo stato di conservazione ovvero la presenza di eventuali patologie di degrado %!uali ad es.
risalite capillari, e""lorescenze saline, distacc#i del dipinto dal supporto ecc.& mentre, dello strato da
asportare, potranno essere appurate le caratteristic#e tecnologic#e %scialbatura a tempera o calce su
a""resco, scialbatura a tempera o calce su decorazioni a secco, pellicola polimerica su super"icie
decorata molto compatta e poco permeabile, pellicola polimerica su a""resco, pellicola polimerica su
dipinto a secco& e la relativa adesione al supporto dipinto.
in linea generale dovr sempre essere osservata la regola secondo la !uale il prodotto
%ovvero la tecnica& da impiegare dovr essere il pi, solvente ma, allo stesso tempo, il pi, blando e il
meno tossico. Per ulteriori speci"ic#e sulluso dei solventi si rimanda a !uanto speci"icato nellarticolo
inerente l(approccio alla pulitura mediante solventi)' per !uanto concerne, invece, il discialbo manuale
(meccanico) si rimanda allarticolo inerente la (pulitura meccanica).
AS 1&.1. Scial2at/ra a tem0era o a calce s/ s/0er<ici decorate ad a<<resco
*a procedura prevedr il discialbo mediante bisturi, lame e spatole di modeste dimensioni aiutandosi,
eventualmente, con idonea lente di ingrandimento. *operatore dovr aver cura di rimuovere
esclusivamente lo strato soprammesso senza asportare alcuna parte del dipinto sottostante. Nel caso
in cui lo strato da rimuovere presentasse un legante debolmente organico e, allo stesso tempo, il
supporto del dipinto si rilevasse poco permeabile, potr essere consentito inumidire la super"icie
mediante impacc#i di polpa di cellulosa con "ibre da 8::93::: mm %o con altro supportante ritenuto
idoneo dalla /.*.& e carbonato di ammonio %in soluzione satura ovvero in idonea diluizione& o ac!ua
distillata cos0 da allentare ladesione dello strato da rimuovere dal supporto pittorico. Passato il tempo
necessario si potr rimuovere la scialbatura mediante bisturi o altro mezzo meccanico ritenuto idoneo
dalla /.*. *a procedura dovr terminare con la pulitura, per mezzo di tampone inumidito con ac!ua
deionizzata, delle super"ici scoperte.
AS 1&.. Scial2at/ra a tem0era o a calce s/ s/0er<ici decorate o di0i1te a secco
*a procedura prevedr il discialbo mediante bisturi, lame e spatole di modeste dimensioni aiutandosi
eventualmente con idonea lente di ingrandimento. *operatore data la ("ragilit) degli strati su cui
dovr operare, dovr aver particolare cura di rimuovere esclusivamente lo strato soprammesso senza
asportare alcuna parte del dipinto sottostante.
AS 1&.&. Scial2at/ra 0olimerica s/ s/0er<ici decorate molto com0atte
Nel caso di super"ici decorate molto compatte e poco permeabili %come da es. stucc#i, "inti marmi
ecc.& con scialbatura costituita da pellicole polimeric#e sar pre"eribile lutilizzo di appropriato solvent9
gel c#e, in "ase di prove preliminari, avr dato il risultato migliore. Previa adeguata pulitura a secco
della super"icie si proceder allapplicazione, mediante pennelli, del solvent9gel sulla super"icie nella
!uantit necessaria valutata attraverso le prove preliminari %di norma sar su""iciente :,7 l2m
8
&.
Trascorso il tempo stabilito sar possibile rimuovere il solvent9gel dalla super"icie insieme alla
pellicola polimerica per mezzo di spatole o modesti rasc#ietti. Sar cura delloperatore porre parti9
colare attenzione nel rimuovere il gel al "ine di non asportare ovvero gra""iare e danneggiare porzioni
del supporto decorato. In presenza di super"ici particolarmente degradate e2o modellate sar
necessario porre particolare attenzione nel compire loperazione di discialbo.
*a procedura dovr terminare con una doppia operazione di pulitura della super"icie scoperta4 la prima
per mezzo di tampone inumidito con il solvente utilizzato per il discialbo %cos0 da rimuovere ogni
eventuale avanzo di lavorazione&, la seconda con ac!ua distillata cos0 da garantire la completa
pulitura del supporto.
Nel caso risultasse necessario e sempre dietro speci"ica indicazione della /.*. la suddetta operazione
potr essere ripetuta in modo da riuscire ad eliminare tutte le tracce di pellicola polimerica.
lutilizzo di solventi geli"icanti nelle operazioni di pulitura di super"ici policrome
sar da pre"erire, dal momento c#e consentir di ottenere unazione pi, controllata e selettiva sullo
strato da rimuovere, oltre ad una minore volatilit dei solventi stessi e maggiore sicurezza per
loperatore.
AS 1&.(. Scial2at/ra 0olimerica s/ s/0er<ici decorate ad a<<resco
*a procedura sar simile a !uella decritta allarticolo precedente salvo per la preparazione del
supporto c#e potr essere trattato con impacco di polpa di cellulosa %3::: mm& o di altro supportante
ritenuto idoneo dalla /.*. e carbonato di ammonio in soluzione satura %ovvero in idonea diluizione& al
"ine di inumidire lo strato di intonaco e limitare la penetrazione dei successivi solventi. *a rimozione
della pellicola polimerica avverr per mezzo di solvent9gel individuati nelle preliminari campionature o
per mezzo di solventi veicolati da addensanti !uali metilcellulosa %per solventi polari& da utilizzarsi in
concentrazione dal 8 al 5; p2v o etilcellulosa %per solventi apolari o a bassa polarit& da utilizzarsi in
concentrazione dal 7 al 3:; p2v. *operazione potr essere ri"inita per mezzo di discialbo manuale
meccanico mediante bisturi e piccole lame.
*a procedura dovr terminare con una doppia operazione di pulitura della super"icie scoperta4 la prima
per mezzo di tampone inumidito con il solvente utilizzato per il discialbo %cos0 da rimuovere ogni
eventuale avanzo di lavorazione&, la seconda con ac!ua distillata cos0 da garantire la completa
pulitura del supporto.
!uesti prodotti garantiscono la geli"icazione del
solvente in modo da mantenerlo localizzato sulla super"icie del manu"atto policromo. In !uesto modo
rendono loperazione di pulitura pi, selettiva e, allo stesso tempo, impediscono la penetrazione del
solvente negli strati sottostanti, inoltre riducono il processo devaporazione diminuendo linalazione del
solvente da parte delloperatore. In linea generale gli addensanti dovranno essere lavorati ed applicati
a pennello per tempi variabili secondo il caso e rimossi a secco o con un tampone leggermente
imbevuto di solvente senza lasciare residui dannosi per lopera. *a densit "inale del gel sar
controllata dalloperatore a seconda delle esigenze speci"ic#e. I supportanti "ondamentalmente si
dividono in due categorie4 addensanti cellulosici %metilcellulosa, etilcellulosa& e solvent9gel. *a scelta
di geli"icare un solvente con un addensante cellulosico anzic#= per mezzo di solvet9gel potr
discendere da molteplici "attori come, ad esempio, leventuale presenza di materiali particolarmente
sensibili allac!ua render gli addensanti cellulosici pre"eribili ai solvent9gel c#e, al contrario, risulte9
ranno pi, idonei %grazie allazione blandamente tensioattiva& per procedure di pulitura pi, generic#e di
super"ici pittoric#e e non.
AS 1&.*. Scial2at/ra 0olimerica s/ s/0er<ici decorate a secco
*operazione di discialbo si riveler molto delicata vista la ("ragilit) degli strati su cui dovr operare e
verr indicata dalle prove preliminari di pulitura eseguite precedentemente lintervento suddetto. Nel
caso in cui la (scialbatura polimerica) si dovesse presentare con un basso contenuto di polimero, si
seguir la stessa procedura indicata per gli a""resc#i, avendo cura di scegliere un solvente c#e non
danneggi i pigmenti utilizzati per la decorazione a secco.
PULITURE
PU PULITURE
La pulitura di una superficie si deve prefiggere lo scopo di rimuovere la presenza di sostanze estranee
patogene, causa di degrado, limitandosi alla loro asportazione. Il lato estetico non deve incidere sul
risultato finale, lintento della pulitura non deve essere quello di rendere gradevole laspetto della
superficie ma, !ens", quello di sanare uno stato di fatto alterato. #i ritengono, perci$, inutili, nonc%&
dannose, puliture insistenti c%e potre!!ero intaccare la pellicola naturale del materiale formatasi nel
corso degli anni, puliture mosse, generalmente, dalla volont' di restituire al materiale il suo aspetto
originario. Tenendo conto c%e anc%e la risoluzione meno aggressiva causa sempre una seppur
minima azione lesiva sul materiale, ( opportuno c%e le operazioni siano !en cali!rate e graduali,
procedendo per fasi progressive su pi) campioni, in questo modo loperatore pu$ verificare lidoneit'
della tecnica prescelta e, allo stesso tempo, determinare quando lintervento deve essere interrotto.
metodi di pulitura sono diversi in relazione al tipo di materiale sul quale sinterviene e alla sostanza
c%e sintende asportare, per questo motivo, la scelta deve essere fatta !asandosi su delle indagini
preventive in modo da poter avere un quadro informativo puntuale sia sulla natura dei degradi, ed il
loro relativo livello dinsistenza, sia sulla consistenza fisico*materica del supporto+ in molti casi, infatti,
il processo c%imico c%e innesca il degrado ( strettamente correla!ile alla natura del materiale.
Rimuovere le sostanze estranee da un manufatto c%e presenta un degrado molto avanzato pu$
comportare un aggravarsi dello stato di fatto per cui, prima dei lavori di pulitura, ( opportuno
intervenire con un preconsolidamento puntuale delle parti precarie cos" da evitare di danneggiare
frammenti decoesi, esfoliati o inde!oliti e, allo stesso tempo, di attaccare una superficie insta!ile con
acqua e,o prodotti c%imici c%e potre!!ero peggiorare la situazione.
PU ml. OPERAZIONI DI PULITURA MATERIALI LAPIDEI
-on il termine materiale lapideo dovranno sempre essere intesi .in accordo alle raccomandazioni
/or0aL1 oltre c%e i marmi e le pietre propriamente detti, anc%e gli stucc%i, le malte, gli intonaci
.affrescati, dipinti a secco, graffiti1 ed i prodotti ceramici come laterizi e cotti.
PU ml. 1. GENERALIT ED ESEUZIONE DI PRO!E DI PULITURA
Prima di eseguire le operazioni di pulitura ( opportuno attenersi a delle specific%e procedure al fine di
salvaguardare lintegrit' del materiale e, allo stesso tempo, prepararlo in modo da garantire lefficacia,
pi) o meno incisiva, dellintervento. Le operazioni preliminari comprendono2
3 analisi puntuale e dettagliata della consistenza dei materiali da pulire al fine di avere un quadro
esplicativo relativo alla loro natura, compattezza ed inerzia c%imica+
3 analisi dei prodotti di reazione, cos" da poter identificare la loro effettiva consistenza, la natura
e la reattivit' c%imica+
3preconsolidamento .preferi!ilmente reversi!ile1 se si riscontra la necessit', del materiale prima di
iniziare la pulitura+
3 esecuzione delle prove prescelte su campioni di materiale+
3 analisi dei risultati ottenuti sulla superficie campione prima di estendere le operazioni di
pulitura a tutta la superficie.
Lo scopo c%e ogni operazione di pulitura, indipendentemente dal sistema prescelto, deve prefiggersi (
quello di asportare dalla superficie ogni tipo di deposito incoerente, in particolar modo quelli c%e
possono proseguire il deterioramento del materiale. La facilit' o difficolt' dellasportazione e, di
conseguenza, il ricorso a metodologie pi) o meno aggressive, dipende strettamente dalla natura del
deposito stesso2
3depositi incoerenti .particellato atmosferico terroso o car!onioso1 c%e non risultano coesi con il
materiale o derivati da reazione c%imica, depositati per gravit', o perc%& veicolati dalle acque
meteoric%e o di risalita .efflorescenze saline1+
3depositi incoerenti .particelle atmosferic%e penetrate in profondit', sali veicolati dallacqua di
dilavamento ecc.1 c%e tendono a solidarizzarsi alla super
ficie del materiale tramite un legame meccanico, non intaccando, per$, la natura c%imica del
materiale+
3 strato superficiale derivato dalla com!inazione c%imica delle sostanze esterne .volatili o solide1
con il materiale di finitura+ i prodotti di reazione c%e ne derivano sono, ad esempio, le croste .prodotti
gessosi1 e la ruggine .ossidi di ferro1.
La rimozione dei depositi incoerenti presenti sul materiale c%e, a differenza delle croste, non intaccano
la natura c%imica del materiale, potr' essere eseguita ricorrendo a dei sistemi meccanici semplici,
facili da applicare come ad esempio2 stracci, spazzole di saggina, scope, aspiratori ecc. integrati, dove
il caso specifico lo ric%iede, da !isturi, piccole spatole e lavaggi con acqua+ invece nel caso in cui si
de!!ano asportare depositi solidarizzati con il materiale, sar' conveniente ricorrere a dei cicli di
pulitura pi) consistenti come, ad esempio, tecnic%e di pulitura a !ase dacqua, pulitura con impacc%i
acquosi o con sostanze c%imic%e, pulitura meccanica, pulitura mediante luso di apparecc%i
aeroa!rasivi, sa!!iatura controllata ecc.
4gni qualvolta si utilizzeranno sistemi di pulitura c%e implic%eranno luso di considerevoli quantitativi
dacqua .spra5 di acqua a !assa pressione, idropulitura, acqua ne!ulizzata, acqua atomizzata ecc.1
dovr' essere pianificato in sede di cantiere, prima di procedere con lintervento, il sistema di raccolta e
di convogliamento del liquido e dovr' essere prevista la protezione .mediante lutilizzo di teli
impermea!ili1 delle parti c%e, non essendo interessate dalloperazione di pulitura .serramenti, vetri
ecc.1, potre!!ero essere danneggiate durante la procedura.
4gni procedura di pulitura, in special modo se caratterizzata dallutilizzo di prodotti specifici anc%e se
prescritti negli ela!orati di progetto, dovr' essere preventivamente testata tramite lesecuzione di
campionature eseguite sotto il controllo della 6.L.+ ogni campione dovr', necessariamente, essere
catalogato ed etic%ettato+ in ogni etic%etta dovranno essere riportati la data di esecuzione, il tipo di
prodotto e,o le percentuali dellimpasto utilizzato, gli eventuali solventi e di conseguenza il tipo di
diluizione .se si tratter' di emulsioni, ovverosia miscele di due liquidi, rapporto volume,volume1 o di
concentrazione .se si tratter' di soluzioni, cio( scioglimento di un solido in un liquido, rapporto
peso,volume1 utilizzati, le modalit' ed i tempi di applicazione.
PU ml. ". SISTEMI DI PULITURA PER GLI ELEMENTI LAPIDEI
I materiali lapidei rientrano nella categoria dei materiali a pasta porosa e come tali risentono
particolarmente dellazione disgregatrice operata dalle condizioni al contorno. La superficie,
generalmente lavorata, a contatto con gli agenti atmosferici ( sottoposta ad una serie di lente
trasformazioni c%imic%e*fisic%e c%e portano, nel corso degli anni, alla formazione di una patina
superficiale, non dannosa, una sorta di protezione naturale c%e si limita ad alterare solo laspetto
cromatico del materiale. 7ttualmente, le sostanze inquinanti presenti nellatmosfera ostacolano la
formazione della patina attaccando direttamente i materiali lapidei favorendone la disgregazione e
linsorgenza di croste nere. Lintervento di pulitura su questo tipo di materiali deve, principalmente,
essere indirizzato ad eliminare la presenza di efflorescenze, croste nere, macc%ie ecc. c%e provocano
il lento deterioramento della materia e, laddove ( presente, conservare la patina naturale.
Le croste nere c%e ricoprono gli elementi lapidei, costituiscono un tipo di degrado c%e pi) di altri pu$
alterare lo stato di fatto del materiale+ oltre a masc%erare le policromie, annullando loriginale gioco di
luci e di om!re caratteristico degli apparati decorativi, sono una fonte pericolosa di sali solu!ili e la loro
persistenza fa s" c%e la superficie sia sempre a contatto con le sostanze inquinanti. La presenza di
croste nere pu$ inoltre accentuare leffetto di variazioni termic%e, c%e accelerano il fenomeno di
esfoliazione degli strati superficiali della pietra provocando il distacco di frammenti.
PU ml. #. PULITURA MEDIANTE SPRA$ DI A%UA A &ASSA PRESSIONE
Tecnica particolarmente adatta quando si tratter' di rimuovere polveri e depositi solu!ili in acqua o
non troppo coesi al su!strato+ indicata soprattutto per asportare depositi superficiali sottili legati con
gesso o calcite secondaria, su materiali lapidei di natura calcarea e poco porosi, ( sconsigliata in
presenza di croste nere di spessore considerevole .8*9 mm1 e contenenti percentuali di gesso elevate
.tra il :;< e il 9;<1 poic%& i tempi di applicazione troppo lung%i potre!!ero recare danni al materiale.
La superficie da trattare sar' invasa da getti dacqua a !assa pressione .:*9 atm1 proiettati con
lausilio di ugelli .simili a quelli comunemente usati negli impianti di irrigazione o in orticoltura1
indirettamente dallalto verso il !asso, in modo tale da giungere sul materiale in caduta.
=uestoperazione di pulitura, oltre allazione c%imica, svolger' anc%e una moderata azione meccanica
e dilavante, .dovuta al moderato ruscellamento1, grazie alla quale gran parte dei sali solu!ilizzati
potranno essere rimossi. Importante ( tenere presente c%e la quantit' dacqua da impiegare dovr'
essere tale da non inumidire troppo la muratura .lintervento non deve superare i 8>*:; minuti
consecutivi1+ inoltre, ( consiglia!ile evitare i cicli di pulitura a !ase dacqua nei mesi freddi cos" da
evitare gli inconvenienti connessi sia allazione del gelo sia alla lenta evaporazione, per questo la
temperatura esterna non dovre!!e essere mai sotto i 8? @-.
La pulitura dovr' procedere per porzioni limitate di muratura+ nel caso questa tecnica sia utilizzata per
la pulitura di materiali lapidei porosi si dovr', necessariamente, ridurre al minimo indispensa!ile la
quantit' dacqua in modo da riuscire ad evitare la movimentazione dei sali presenti allinterno del
materiale. -onsiderata la quantit' dacqua impiegata, prima di iniziare le operazioni di pulitura si
dovranno mettere in atto le precauzioni enunciate nellarticolo sulle generalit'.
per la pulitura di manufatti, dovr', preferi!ilmente, essere utilizzata, acqua
assolutamente pura, dolce, priva di sali e calcari, con un pA neutro e una durezza inferiore al :<
.anc%e se sovente nella pratica si ricorre allacqua di ru!inetto1. Lacqua da impiegare dipender' dalla
natura del materiale, di norma in presenza di calcari teneri si useranno acque pi) dure, acque a grana
fine dove si riscontreranno pro!lemi di solu!ilit' di car!onato di calcio mentre, per i graniti e le rocce
silicate potr' essere utilizzata acqua distillata ovvero deionizzata ottenuta tramite lutilizzo di appositi
filtri contenenti resine scam!iatrici di ioni acide .R#49A1 e !asic%e .R/A94A1 rispettivamente. Il
processo di deionizzazione non render' le acque sterili e nel caso in cui sia ric%iesta sterilit', potranno
essere ottenute acque di questo tipo, operando preferi!ilmente per via fisica.
PU ml. #.1. P'lit'ra media(te macc)i(a idro*'litrice a *ressio(e co(trollata
Lidropulitura risulter' particolarmente adatta per effettuare lavaggi su delle superfici non di particolare
pregio e soprattutto non eccessivamente degradate o porose poic%& la pressione del getto .?*B atm1,
in questo caso, potre!!e risultare troppo aggressiva e lesiva per il materiale ed implicare, sia
leventuale distacco di parti deteriorate sia lasportazione anc%e di porzioni sane di superficie. La
procedura prevedr' lesecuzione del lavaggio con getto di acqua, calda o fredda in riferimento alle
indicazioni della 6.L., emesso tramite lausilio di un ugello erogatore distante dalla superficie in una
misura mai inferiore a > cm o superiore a :; cm+ si proceder' con la pulitura dallalto verso il !asso
per delimitate campiture, cos" da riuscire ad asportare velocemente lo sporco ed evitare la sua even*
tuale penetrazione .per percolamento1 nelle parti inferiori, dopodic%& si terminer' con un risciacquo
dellintera superficie. 7l termine delle operazioni di lavaggio ( opportuno accertarsi c%e lintervento
non a!!ia provocato dei danni al materiale .erosioni, a!rasioni ecc.1 e c%e non siano presenti polveri
trasportate verso il !asso dal ruscellamento delle acque di lavaggio. -onsiderata la quantit' dacqua
impiegata, prima di iniziare le operazioni di pulitura si dovranno mettere in atto le precauzioni
enunciate nellarticolo sulle generalit'.
PU ml. +. PULITURA MEDIANTE SPRA$ D,A%UA NE&ULIZZATA
Unalternativa alla pulitura con spra5 dacqua deionizzata ( la ne!ulizzazione del liquido tramite ugelli
a cono vuoto .dotati di pinze e posizionati a 9;*?; cm dalla superficie1 caratterizzati da un orifizio
molto piccolo, .diametro tra ;,?8 e ;,CB mm1, c%e permette di invadere la superficie da trattare
.o!liquamente e quasi senza pressione1 con una fitta ne!!ia di goccioline, del diametro di circa 8,8;
mm. #ostanzialmente le precauzioni da prendere saranno le stesse del metodo precedentemente
illustrato, questo sistema sar' valido soprattutto per rimuovere incrostazioni costituite da composti
parzialmente idrosolu!ili+ lacqua impiegata potr' essere deionizzata ed additivata con tensioattivi
neutri allo scopo di diminuire langolo di contatto e, rispetto allo spra5 dacqua, presenter' il vantaggio
di accentuare lazione diluente della pulitura c%imica proprio grazie allazione ne!ulizzante delle
goccioline. La ne!ulizzazione risulter' particolarmente adatta quando si tratter' di pulire pietre
car!onatic%e non troppo incrostate .meno adatta per pietre quarzo*silicatic%e1 e per interventi su
calcari non troppo porosi, dove le sostanze da rimuovere non siano particolarmente tenaci,
contrariamente, in presenza di depositi difficili da rimuovere, si completer' il ciclo di pulitura con
impacc%i o spazzole di saggina. La pulitura dei materiali porosi con acqua ne!ulizzata dovr' ridurre i
tempi dirrorazione della superficie .cos" da evitare lassor!imento dacqua in profondit'1 ripetendo, se
necessario, lintervento pi) volte. Lapplicazione continua della ne!ulizzazione sulla superficie non
dovr', comunque, mai superare i 8> minuti consecutivi in modo da evitare c%e le murature
simpregnino eccessivamente .in condizioni normali il consumo dacqua potr' essere valutato in ? l,%
per ugello1. Tra i vari cicli di pulitura dovranno intercorrere ampie pause cos" da consentire al
materiale il completo prosciugamento. I tempi dapplicazione saranno comunque in funzione della
consistenza dei depositi e della natura del materiale+ su calcari teneri lintervento potr' durare meno
rispetto a quello operato su quelli compatti. La pulitura mediante acqua ne!ulizzata si effettuer' in
cantiere ricorrendo a specifica apparecc%iatura e dovr' essere applicata, esclusivamente durante la
stagione calda, mai con valori minimi della temperatura esterna inferiori a 8C @-. -onsiderata la
quantit' dacqua impiegata, prima di iniziare le operazioni di pulitura si dovranno mettere in atto le
precauzioni enunciate nellarticolo sulle generalit'.
PU ml. +.1. P'lit'ra media(te ac-'a atomi..ata
0olto simile alla tecnica della ne!ulizzazione ( la pulitura mediante acqua atomizzata con la
differenza c%e, in questo caso, lo spruzzo dacqua ( costituito da goccioline ancora pi) piccole.
0ediante luso dapposite camere di atomizzazione, infatti, lacqua si ridurr' in un aerosol costituito da
un numero elevato di finissime goccioline c%e fuoriusciranno da ugelli connessi ai lati delle camere
mediante condutture flessi!ili+ in questo modo aumenter' lazione solvente dellacqua nei confronti dei
sali solu!ili e dei leganti delle croste nere, mentre diminuir' lazione meccanica c%e si limiter' ad un
de!ole ruscellamento sulle superfici sottostanti. #i ricorrer' a questa tecnica ogni qualvolta si dovr'
eseguire la pulitura su porzioni particolarmente delicate come2 apparati decorativi, fregi, modanature
ecc., e,o su superfici particolarmente degradate .decoese1. La pulitura mediante latomizzazione sar'
in grado di asportare dalle superfici lapidee .anc%e porose1 di natura car!onatica, parte dei sali solu!ili
e i depositi polverulenti e,o car!oniosi. I tempi di applicazione sono pi) lung%i di quelli previsti per la
ne!ulizzazione. -onsiderata la quantit' dacqua impiegata, prima di iniziare le operazioni di pulitura, si
dovranno mettere in atto le precauzioni enunciate nellarticolo sulle generalit'.
PU ml. /. PULITURA MEANIA 0SPAZZOLE1 &ISTURI1 SPATOLE E.2
La pulitura meccanica di superfici lapidee, comprende una serie di strumenti specifici il cui impiego (
in stretta relazione al grado di persistenza delle sostanze patogene c%e si dovranno asportare. Prima
di procedere ad illustrare la gamma di utensili disponi!ili e le relative tecnic%e, ( opportuno precisare
c%e la riuscita delle operazioni di pulitura meccanica, sar' strettamente connessa alla!ilit' ed alla
sensi!ilit' delloperatore c%e dovr' prestare particolare attenzione a non arrecare danni irreversi!ili al
materiale .incisioni o segni1. La pulitura meccanica consentir' la rimozione di scial!ature, depositi ed
incrostazioni pi) o meno aderenti alla superficie+ a tal fine si potr' ricorrere a strumenti di vario tipo
partendo dai pi) semplici come2 spazzole di saggina o di n5lon, !isturi, piccole spatole metallic%e, sino
ad arrivare ad utilizzare apparecc%iature meccanizzate pi) complesse di tipo dentistico c%e,
alimentate da un motore elettrico o pneumatico, consentiranno la rotazione di un utensile come ad
esempio2 microspazzolini in fi!re vegetali o n5lon .per asportare depositi pi) o meno aderenti1, mi*
crofrese .atte allasportazione di incrostazioni dure e di modeste dimensioni1, micromole in gomma
a!rasiva .ovviano linconveniente di lasciare tracce da a!rasione grazie al supporto relativamente
mor!ido1, microscalpelli su cui si monteranno punte in vidia di circa > mm di diametro .adatti per la
rimozione di depositi calcarei1, vi!roincisori, apparecc%i c%e montano punte a scalpello o piatte con
diametro di circa :*9 mm .eliminano incrostazioni molto dure e coese come scial!i, stuccature
cementizie ecc.1. La carta a!rasiva fine .?;;*B;; 0es%1 o la pomice potranno essere impiegate in
presenza di superfici piane o poco irregolari, anc%e se la !assa velocit' di avanzamento c%e
caratterizza questo sistema, implic%er' tempi di lavoro troppo lung%i e, per questo, potr' essere
applicato solo su porzioni limitate di materiale. In presenza di stuccature cementizie, o in casi
analog%i, si potr' procedere alla loro asportazione ricorrendo alluso di un mazzuolo e di uno scalpello
.ung%ietto1+ considerato limpatto c%e potr' avere lintervento sul materiale, si consiglia di effettuare
loperazione in maniera graduale in modo da poter avere sempre sotto controllo lintervento.
questo tipo di pulitura potr' produrre variazioni morfologic%e superficiali in funzione della
destrezza delloperatore e delle condizioni conservative della superficie, mentre saranno assenti
variazioni del colore delle superfici trattate da tale procedura.
PU ml. 3. PULITURA MEDIANTE SOL!ENTI 4 APPROIO
La scelta del solvente adatto alla rimozione di una certa sostanza ric%iedere!!e, di norma, lesatta
conoscenza della natura c%imica del materiale da disciogliere+ nel caso in cui si disponga di tale
conoscenza preliminare allintervento, sar' sufficiente utilizzare il Triangolo delle #olu!ilit' dei
solventi, cos" da arrivare immediatamente ad una possi!ile, quanto idonea, soluzione. /el caso in cui
loperatore c%e si accinge ad eseguire la pulitura non a!!ia la piena conoscenza della natura del
materiale da rimuovere, sar' necessario eseguire delle prove campione sulla superficie da rimuovere.
I suddetti test, eseguiti dietro specifica autorizzazione della 6.L., dovranno verificare, con delle
miscele solventi standard a parametri di solu!ilit' noti .potr', per semplicit', essere considerato solo
uno dei tre parametri, ad es. la fd, ovvero la forza di dispersione1, il valore necessario per solu!ilizzare
il materiale ovvero la vernice in oggetto2 in accordo col valore trovato, verr' scelto il solvente adeguato
per la pulitura. In pratica si dovranno eseguire delle modeste tassellature di prova partendo sempre
dalla miscela .ovvero dal solvente1 con valore pi) !asso per poi passare alla successiva fino a quando
se ne trover' una c%e solu!ilizzer' il soluto in questione. #ta!ilito, in questo modo, il parametro spia si
potr' compiere la scelta del solvente .o pi) spesso della miscela di solventi, ad es. 8 parte di white
spirit e 9 parti di trielina per asportare depositi grassi di oli e cere1 avente il valore ricercato. La
selezione, pertanto, sar' indirizzata dalla ta!ella dei parametri di solu!ilit' nelle immediate vicinanze
del valore del parametro scelto determinato dalla prova campione. In linea generale, la scelta dovr'
ricadere su un solvente il meno tossico possi!ile, nel caso tale solvente non dovesse esistere, il valore
spia dovr' essere riprodotto mediante miscela di solventi .per semplicit' operativa converr' operare
verso miscele !inarie1.
La scelta dei solventi, sia quando sia nota la natura del soluto, sia quando si de!!a ricavare mediante
prove campione, rappresenta di norma un compromesso tra esigenze diverse quali il potere solvente,
la sta!ilit', la non corrosivit', la tossicit' e linfiamma!ilit'. -onsiderando i parametri di solu!ilit' .ov*
vero2 fs forze di dispersione tipo apolari, fp forze di tipo polari e f% forze di legame a idrogeno1 dei
solventi organici sar', pertanto, consiglia!ile sostituire un solvente organico con un altro solvente o
una miscela di solventi la cui terna di parametri di solu!ilit' sia analoga a quella del solvente da
sostituire, specialmente se questo ultimo si rivela molto tossico. Lutilizzo di solventi gelificanti nelle
operazioni di pulitura di superfici policrome sar' da preferire dal momento c%e consentir' di ottenere
unazione pi) controllata e selettiva sullo strato da rimuovere, oltre ad una minore volatilit' dei solventi
stessi, e maggiore sicurezza per loperatore.
per utilizzare, manipolare e,o conservare i suddetti prodotti si dovr',
o!!ligatoriamente, fare riferimento a quanto indicato sulle relative etic%ette e sc%ede di sicurezza. I
prodotti dovranno, inoltre, essere ad esclusivo uso di personale professionalmente qualificato. In ogni
caso dovranno sempre essere utilizzati i dpi .dispositivi di sicurezza individuali1 adeguati a protezione
della pelle, degli occ%i, del viso e delle vie respiratorie.
PU ml. 5. PULITURA MEDIANTE IMPA6I
Le argille assor!enti, come la seppiolite e lattapulgite, sono dei silicati idrati di magnesio, mentre la
polpa di cellulosa ( una fi!ra organica ottenuta da cellulose naturali .disponi!ile in fi!re di lung%ezza
varia!ile da ?; a 8;;; D1+ mescolate insieme allacqua, questo tipo di sostanze, sono in grado di
formare una sorta di fango capace di esercitare, una volta a contatto con le superfici lapidee e oppor*
tunamente irrorato con acqua .o con sostanze c%imic%e1, unazione, di tipo fisico, di assor!imento di
liquidi in rapporto al proprio peso. La pulitura mediante impacc%i assor!enti risulter' vantaggiosa, oltre
c%e per lasportazione dei sali solu!ili, per la rimozione, dalle superfici lapidee, di strati omogenei di
composti idrosolu!ili o poco solu!ili .come croste nere poco spesse, di circa 8 mm1, macc%ie originate
da sostanze di natura organica, strati !iologici .!atteri, lic%eni e algali1. Eli impacc%i, inoltre, sono
capaci di ridurre le macc%ie di ossidi di rame o di ferro. Il vantaggio del loro utilizzo risiede anc%e nella
possi!ilit' di evitare di applicare direttamente sulla superficie sostanze pulenti .in special modo quelle
di natura c%imica1 c%e, in alcuni casi, potre!!ero risultare troppo aggressive per il su!strato. La
tipologia dimpacco dipender' dal grado di persistenza e dalla solvenza dello sporco da rimuovere, ma
si deve tenere presente c%e gli impacc%i non risulteranno particolarmente adatti per asportare croste
spesse e, in caso di materiali porosi e,o poco coesi, sar' opportuno, al fine di non rendere traumatica
loperazione dasportazione, interporre sulla superficie carta giapponese o klinex. Potr' essere
conveniente, prima di applicare limpacco, operare lo sgrassamento e la rimozione deventuali
incerature superficiali ricorrendo a solventi come acetone, cloruro di metilene ecc. e, dove risulter'
possi!ile, effettuare un lavaggio con acqua .deionizzata o distillata1 in modo da asportare i depositi
meno coerenti ed ammor!idire gli strati car!oniosi pi) consistenti. In presenza di efflorescenze si
dovr' provvedere alla loro asportazione meccanica tramite lavaggio con acqua deionizzata e
spazzolino mor!ido prima di procedere con loperazione.
In linea generale si deve preferire !asse concentrazioni con conseguenti tempi di applicazione pi)
lung%i rispetto ad impacc%i con soluzioni elevate con tempi di applicazione !revi.
PU ml. 5.1. P'lit'ra media(te im*acc)i assor7e(ti a 7ase di ac-'a 0estra.io(e sali sol'7ili2
Limpacco acquoso consister' nellapplicazione, direttamente sulla superficie, .preventivamente
umidificata con acqua distillata o deionizzata1 di argille assor!enti .seppiolite o attapulgite con
granulometrie comprese tra i 8;; e i :;; 0es%1 o polpa di cellulosa .fi!ra lunga B;;*8;;; D1 previa
messa in opera, dove si render' necessario, di klinex o fogli di carta giapponese indispensa!ili per
interventi su superfici porose e,o decoese. La preparazione dellimpacco avverr' manualmente
im!evendo con acqua deionizzata o distillata il materiale assor!ente fino a c%e questo non assumer'
una consistenza pastosa tale da consentire la sua applicazione, con lausilio di spatole, pennelli o, pi)
semplicemente con le stesse mani, in spessori varia!ili a seconda delle specific%e dettate dalla 6.L.
.:*9 cm per le argille, 8 cm per la polpa di cellulosa1. La permanenza dellimpacco sulla superficie sar'
strettamente relazionata al caso specifico ma soprattutto far' riferimento alle indicazioni, dettate dalla
6.L., !asate su prove preventive effettuate su campioni .circa 8;F8; cm1. Il tempo di contatto .da
poc%i minuti a diverse ore1 dipender' dalla concentrazione delle soluzioni impiegate .da >< a 89;<,
alle soluzioni sature1, dal tipo e dalla consistenza del degrado c%e dovr' essere rimosso. La plasticit'
dellimpacco potr' essere migliorata aggiungendo allacqua e allargilla quantit' varia!ili di attapulgite
micronizzata. Eli impacc%i dovranno essere eseguiti con temperature esterne non inferiori a 8; @-+ se
applicati durante un periodo caldo, o in presenza di vento, al fine di rallentare levaporazione del
solvente, potranno essere protetti esternamente con strati di cotone o teli di garza im!evuti di acqua
demineralizzata, coperti da fogli di polietilene muniti di unapertura dalla quale verr' garantito
linumidimento della superficie sottostante. La rimozione della poltiglia potr' essere eseguita quando
questa, una volta asciutta, former' una crosta squamosa ed incoerente tale da distaccarsi dal sup*
porto poic%& non pi) aderente alla superficie. I frammenti di pasta cadranno da soli o potranno essere
rimossi con facilit' aiutandosi con pennello o spatola. Il supporto dovr' essere lavato con acqua
demineralizzata, ne!ulizzata a !assa pressione in modo da riuscire ad asportare tutto il materiale
assor!ente aiutandosi, se necessario, anc%e con spazzole e pennelli di setole di n5lon mor!ide. #ia
lattapulgite c%e la seppiolite saranno in grado di assor!ire una grande quantit' di liquidi in rapporto al
loro peso .un c%ilogrammo di attapulgite ( in grado di assor!ire 8,> Gg dacqua senza rigonfiare1+
lattapulgite riuscir' ad assor!ire, oltre lacqua, anc%e gli oli. Le argille assor!enti, rispetto alla polpa di
cellulosa, presenteranno linconveniente di sottrarre troppo rapidamente lacqua dalle superfici trattate.
In presenza di pietre molto porose potr' essere indicato ricorrere alla polpa di cellulosa .pi) facile da
rimuovere rispetto alle argille1.
PU ml. 5.". P'lit'ra media(te im*acc)i assor7e(ti a 7ase di sosta(.e c)imic)e
In presenza di sostanze patogene particolarmente persistenti .croste poco solu!ili1 gli impacc%i
potranno essere additivati con dosi limitate di sostanze c%imic%e, in questo caso loperazione dovr'
essere portata a compimento da personale esperto c%e prima di estendere il procedimento a tutte le
zone c%e necessiteranno dellintervento, eseguir' delle limitate tassellature di prova utili a definire,
con esattezza, i tempi di applicazione e valutare i relativi effetti. Le sostanze c%imic%e, a !ase di
solvente o di sospensioni ad azione solvente, con le quali si potranno additivare gli impacc%i dovranno
avere una limitata tossicit', !assa infiamma!ilit', adeguata velocit' di evaporazione e una
composizione pura. Un solvente troppo volatile non riuscir' a soluzionare in tempo il deposito cos"
come un solvente con alto punto devaporazione ristagner' sulla superficie. #i potr' ricorrere a
prodotti !asici o a sostanze detergenti quali saponi liquidi neutri non sc%iumosi diluiti nellacqua di
lavaggio. Le sostanze a reazione alcalina pi) o meno forte .come lammoniaca, i !icar!onati di sodio e
di ammonio1 saranno utilizzate soprattutto per saponificare ed eliminare le sostanze grasse delle
croste a legante organico e, in soluzione concentrata, saranno in grado di attaccare incrostazioni
scure spesse e scarsamente idrosolu!ili. I detergenti saranno in grado di diminuire la tensione
superficiale dellacqua incrementandone, in questo modo, lazione pulente+ lutilizzo dei detergenti
consentir' di stemperare le sostanze organic%e .oli e grassi1, di tenere in sospensione le particelle di
depositi inorganici non solu!ilizzati o disgregati, di compiere unazione !attericida presentando il
vantaggio di poter essere asportati insieme allo sporco senza lasciare alcun residuo.
Per asportare croste nere di piccolo spessore .8*: mm1 uno dei formulati c%e, se non diversamente
indicato dalla 6.L., potr' essere utilizzato si comporr' di2
3 8;;; cc di acqua deionizzata
3 >; g di car!ossimetilcellulosa .serve per dare consistenza tissotropica allimpasto1
3 9; g di !icar!onato di sodio ./aA-491
3 >;*8;; g di E6T7 .sale !isodico1.
Il tempo di contatto potr' variare secondo i casi specifici2 nel caso in cui la 6.L. riterr' opportuno
prolungarlo nel tempo .sulla !ase di prove preventive su tasselli di materiale campione1, si dovr'
provvedere alla copertura dellarea interessata con fogli di polietilene in modo da impedire
levaporazione dellacqua presente nel composto. Una volta rimosso il composto, si dovr' procedere
alla pulitura con acqua deionizzata aiutata, se si riterr' necessario, con una leggera spazzolatura.
LE6T7 !isodico ( particolarmente efficace nella rimozione di patine di gesso, generate da
solfatazioni e car!onato di calcio legate alla presenza di scial!i o ricar!onatazioni superficiali, grazie al
pA de!olmente acido .pA >1. LE6T7 te trasodico con il pA alcalino .pA 881 risulter'
particolarmente efficace nella rimozione di patine di vario colore .giallo, rosa, !runo1 composte da
ossalato di calcio .prodotto da certi tipi di lic%eni o da ossidazione di eventuali materiali organici vari
applicati in passato a scopo protettivo o decorativo e, in seguito, ossidati da !atteri installatisi sulla
superficie1.
In alternativa si potr' utilizzare un impacco leggermente diverso denominato 7H >C composto nel
seguente modo2
3 B; g di car!ossimetilcellulosa
3 >; g di !icar!onato di sodio ./aA-491
3 9; g di !icar!onato di ammonio ./A?A-491
3 :> g di E6T7 .sale !isodico1
3 8; g di /eodesogen .sale di ammonio quaternario1 al 8;<.
Rispettando la composizione si avr' una soluzione il cui pA sar' di circa C,> .sar', in ogni caso,
sufficiente c%e il pA non superi il valore di I al fine di evitare pericolosi fenomeni di corrosione dei
calcarei e leventuale formazione di sotto prodotti dannosi1+ la quantit' di E6T7 potr' variare fino ad
un massimo di 8;;*8:> g, alla miscelazione potranno essere aggiunte ammoniaca o tritanolammina
.liquido limpido, viscovo, molto igroscopico1 allo scopo di migliorare la dissoluzione di componenti
grassi presenti nella crosta. 7nc%e in questo caso ad operazione avvenuta si render' indispensa!ile
un lavaggio con acqua deionizzata accompagnato, se si riterr' necessario, da una !landa azione
meccanica di spazzolatura.
Per la rimozione di ruggine dalle superfici lapidee il reagente utilizzato sar' diverso a seconda se si
tratter' di operare la pulitura su rocce calcaree o su rocce silicee+ le macc%ie di ferro, su queste
ultime, si potranno rimuovere mediante acido fosforico e fosfati, floruri o citrati mentre, sulle rocce
calcaree, si potr' ricorrere a una soluzione satura di fosfato di ammonio .con pA portato a B per ag*
giunta di acido fosforico1 facendo attenzione a limitare al minimo il tempo di contatto. J !uona norma,
prima di applicare gli impacc%i, sgrassare la superficie da pulire e, al fine di limitare la diffusione del
ferro allinterno del materiale, applicare i primi impacc%i su di unarea doppiamente estesa rispetto a
quella dellintervento e quelli successivi limitandosi alla parte interessata dalla patologia.
questo tipo di pulitura comporter' inevita!ilmente un !lando effetto di corrosione delle
superfici calcaree soprattutto in avanzato stato di degrado, ci$ ( dovuto principalmente alla presenza
di agenti complessati del calcio allinterno del formulato 7H>C. La pulitura con impacco c%imico
aumenter', inoltre leggermente lassor!imento capillare di acqua in relazione alleffetto di corrosione
corticale esaminato in precedenza. In alcuni casi, inoltre, la pulitura c%imica potr' presentare una
leggere s!iancatura delle superfici trattate.
PU ml. 7.2.1. Pulitura mediante impacchi assorbenti a base di carbonato e bicarbonato
dammonio
Il car!onato e il !icar!onato di ammonio .veicolati nella maggior parte dei casi con impacc%i di polpa
di cellulosa1 sono sali solu!ili in acqua, ai quali si potr' ricorrere in percentuali c%e varieranno da >< a
8;;<, secondo i casi+ potranno essere utilizzati sia da soli c%e in composti e, non di rado, a questa
tipologia di impacc%i si potranno aggiungere resine a scam!io ionico con effetto solfante applicate in
seguito a miscelazione con acqua demineralizzata in rapporto varia!ile, in !ase alla consistenza finale
c%e si vorr' ottenere per effettuare il trattamento .i tempi di applicazione sono, anc%e in questo caso,
da relazionarsi ad opportuni test preventivi1.
Il car!onato e il !icar!onato di ammonio decompongono spontaneamente originando prodotti volatili
.di norma questi sali risulteranno attivi per un lasso di tempo di circa ?*> ore1, la li!erazione di
ammoniaca conferir' al trattamento propriet' detergenti, mentre lalcalinit' .maggiore per il car!onato
c%e per il !icar!onato1 consentir' una graduale gelificazione di materiale di accumulo e vecc%ie patine
proteic%e e lipidic%e, consentendone la rimozione dalla superficie. =uesti sali eserciteranno, inoltre,
unazione desolfatante, riuscendo a trasformare il gesso, eventualmente presente sul supporto, in
solfato di ammonio pi) solu!ile e facilmente asporta!ile con lavaggio acquoso. #e il materiale da
asportare presenter' unelevata percentuale di gesso, la concentrazione in acqua del car!onato o
!icar!onato dovr' essere di tipo saturo .circa il 8>*:;< di sale in acqua deionizzata1 mentre, per gli
altri casi, !aster' raggiungere il pA necessario .K per il car!onato, I per il !icar!onato1 con soluzioni
meno sature .>*C< in acqua deionizzata1. Luso del !icar!onato dammonio .o di sodio1 sar'
sconsigliato nel caso di interventi su materiali particolarmente degradati, specie per i marmi .nei quali
si pu$ avere una facile corrosione intergranulare e decoesione dei grani di calcite superficiale1 e per i
calcari sensi!ilmente porosi dove potr' incontrare difficolt' nel rimuovere i residui dellimpacco. In
presenza di efflorescenze visi!ili sar' utile unanticipata rimozione meccanica delle stesse, allo scopo
di evitare la loro solu!ilizzazione e conseguente compenetrazione in seguito alla messa in opera
dellimpacco.
Esempi di impasti2 un impasto !ase per la rimozione di patine tenaci, fissativi o pitturazioni eseguite
con colori pi) o meno resistenti sar' composto da2
3 polpa di cellulosa a fi!ra media*grossa .tipo Arbocell 200-600 D, met' della quantit' di polpa di
cellulosa potr' essere sostituita con #epiolite1
3 car!onato di ammonio al :;*:>< .soluzione satura e acqua deionizzata in rapporto 82:1, in
alternativa si potr' utilizzare !icar!onato di ammonio in opportuna diluizione.
La validit' dellimpacco dovr', in ogni caso, essere testata preventivamente su tassellicampione,
indicativamente il tempo di contatto potr' variare tra i 8; e i ?> minuti. La concentrazione della
sostanza attiva non dovr' essere molto alta cos" da garantire allimpacco unazione prolungata nel
tempo e in profondit'. Per pitturazioni eseguite con colori poco resistenti o delicati potr' essere utiliz*
zata polpa di cellulosa con fi!re corte .;*?; D1 o car!ossimetilcellulosa .cos" da formare un impasto
semitrasparente mor!ido e pennella!ile1 a!!assando i tempi di applicazione .c%e potranno oscillare
dai > ai :; minuti1 cos" da evitare c%e limpacco agisca troppo in profondit' ed eserciti solo azione
pulente in superficie. In presenza di pigmenti de!oli potr' essere necessario sostituire il car!onato con
il !icar!onato di ammonio con leventuale riduzione delle concentrazioni e dei tempi di contatto
.potranno essere sufficienti anc%e solo poc%i minuti1.
4rientativamente impacc%i realizzati con polpa di cellulosa a macinazione medio*grossa .:;;*8;;; D1
verranno impiegati con tempi di contatto relativamente lung%i .8;*B; minuti1 e con sostanza attiva
.car!onato o !icar!onato di ammonio1 in !asse concentrazioni cos" da dar modo allimpacco di adire
pi) a lungo e pi) in profondit'. Impacc%i, invece, realizzati con grana fine o finissima .;;*:;; D1
verranno impiegati con tempi di contatto pi) rapidi .>*:; minuti1 e con sostanza attiva in !assa
diluizione oppure in soluzione satura, cos" da evitare allimpacco di agire troppo in profondit'
garantendo una pulitura pi) delicata.
polpa di cellulosa2 di colore !ianco, deresinata ricavata dal legno. Le fi!re
presentano unelevata superficie specifica, ed unaltrettanto elevato effetto addensante, un
comportamento pseudoplastico e una !uona capacit' di trattenere i liquidi e sono, inoltre, insolu!ili in
acqua ed in solventi organici. Un c%ilogrammo di polpa di cellulosa sar' in rado di trattenere circa 9*? l
di acqua, minore sar' la dimensione della fi!ra .;;, ?;, :;;, B;;, 8;;; D1 maggiore sar' la quantit' di
acqua c%e sar' in grado di trattenere.
lapplicazione degli impacc%i c%imici dovr' essere fatta dal !asso verso lalto in modo da
ovviare pericolosi ed incontrolla!ili fenomeni di ruscellamento e al fine di ogni applicazione si
proceder' allasportazione di ogni traccia di sostanza c%imica ricorrendo sia ad un accurato risciacquo
manuale con acqua deionizzata sia, se indicato dalla sc%eda tecnica del prodotto, allausilio di
apposite sostanze neutralizzatrici. I vantaggi degli impacc%i, indipendentemente dalla tipologia,
risiedono nella loro non dannosit', nel !asso costo .le argille sono riutilizza!ili previo lavaggio in
acqua1 e nella facilit' di messa in opera, non solo ma se si user' una miscela di polpa di cellulosa pi)
argille assor!enti .in rapporto 8281 si potranno sfruttare le caratteristic%e migliori di entram!e
.limpacco c%e ne deriver' si presenter' mor!ido e mallea!ile tale da permettere lapplicazione sulle
zone interessate senza cadute di materiale o percolazione di liquido in eccesso sulle zone limitrofe1+
per contro gli svantaggi sono la lentezza delloperazione e la loro relativa non controlla!ilit'.
PU ml. 7.2.2. Pulitura mediante impacchi assorbenti a base di resine a scambio ionico
Il pulitore a scam!io cationico .descial!ante1 funziona come agente di pulitura nei confronti di
scial!ature e incrostazioni calcaree, sequestrando ioni di calcio al supporto cui viene applicato in
modo lento e delicato, garantendo, pertanto, un !uon controllo del grado di pulitura. Il pulitore risulter'
facilmente disperdi!ile in acqua demineralizzata o distillata con la quale, allorc%& venga miscelato per
8,C*8,I del suo peso .ovvero con altro rapporto a secondo della consistenza finale descritta negli
ela!orati di progetto1, fornisce un impasto facilmente applica!ile a spatola su superfici con qualsiasi
orientamento+ con quantitativi dacqua leggermente superiori si otterranno impasti pi) scorrevoli
applica!ili a pennello.
Le resine a scam!io anionico .desolfatanti1 risulteranno invece attive nei confronti di gesso e solfati,
derivati dallaggressione da inquinamento atmosferico, su materiali lapidei di origine sia naturale sia
artificiale quali2 marmi, pietre, malte, intonaci, affresc%i o pitture murali. 7l fine di ottenere un impasto
facilmente applica!ile a spatola su superfici di qualsiasi orientamento sar' necessario disperdere,
orientativamente, una parte in peso di resina in una parte in peso di acqua deionizzata o distillata.
=uantitativi maggiori di acqua .8,:*8,> parti in peso1, consentiranno applicazioni a pennello o con
erogatori a spruzzo. In particolari situazioni applicative e sempre dietro specifica indicazione della 6.L.
potranno essere ammesse anc%e soluzioni di car!onato di ammonio sino al 8;< p,p, sempre
preparate con acqua deionizzata o distillata+ tali impasti dovranno essere messi in opera su!ito dopo
la loro preparazione. #e si utilizzeranno impasti con soluzioni di car!onato di ammonio, sar' necessa*
rio accertare, e di conseguenza, proteggere leventuale presenza di parti infisse
o di pigmenti a !ase di rame.
In entram!i i casi, al fine di migliorare il trattamento, sar' consiglia!ile operare, sulla superficie da
trattare, un preventivo trattamento di umidificazione con acqua demineralizzata ovvero distillata, fermo
restando c%e le superfici da trattare dovranno essere li!erate da eventuali depositi di polvere o detriti
di qualsiasi genere. Lazione del prodotto si esplica sino a c%e limpasto rimarr' sufficientemente
!agnato, per cui, se necessario, dovr' essere cura dell7ppaltatore proteggere gli impacc%i dagli
essiccamenti troppo rapidi con fogli di polietilene od altri film plastici. 6ovranno, in ogni caso essere
evitate temperature inferiori ai 8; @- e superiori ai 9; @-. #e non diversamente specificato negli
ela!orati di progetto dovranno essere utilizzati impasti miscelati entro la stessa giornata lavorativa.
#ia le quantit' di acqua, ottimali per la consistenza voluta dellimpasto, c%e la durata ed il numero
delle applicazioni dovranno, necessariamente, essere ricercati di volta in volta, a seconda dei
pro!lemi di pulitura da affrontare, effettuando prove preliminari di trattamento su zone ridotte e
tipologicamente significative delle superfici. I suddetti campioni dovranno essere eseguiti
dallappaltatore sotto stretto controllo della 6.L.
Trascorso il tempo di trattamento ritenuto utile, limpasto, o meglio il suo residuo dallevaporazione,
potr' essere rimosso per azione meccanica !landa, ad esempio con spazzolatura, com!inata o meno
ad una aspirazione. /el caso in cui limpacco fosse stato preservato con una pellicola, questa dovr'
essere staccata per prima e la rimozione dei residui iniziata dopo un opportuno tempo di
asciugamento. La pulitura della superficie potr' essere completata, se prescritto dalla 6.L., mediante
una spugnatura con acqua deionizzata. #e necessario, il trattamento potr' essere ripetuto, in linea di
principio indefinitamente, sino allottenimento del risultato pi) soddisfacente.
le resine a scam!io ionico tipo cationico %anno caratteristic%e acide, pertanto dovranno
essere evitati con cura il contatto con la pelle, con le mucose, con gli occ%i ed assolutamente non
andr' ingerito tale prodotto. Limpasto, quando diventa secco e polverulento, diventa ancor pi) perico*
loso poic%& potre!!e essere facilmente inalato ed entrare negli occ%i.
PU ml. 7.2.3. Pulitura mediante impacchi assorbenti a base di enzimi
La pulitura con lutilizzo di enzimi rappresenta la migliore alternativa allutilizzo di acidi e !asi per
lasportazione idrolitica di sostanze filmogene invecc%iate quali ridipinture o patinature proteic%e,
grasse o polisaccaridic%e su superfici policrome. Il loro utilizzo rappresenta una scelta di sicurezza sia
per loperatore .poic%& adoperer' sostanze prive di esalazioni tossic%e o irritanti1 sia per lopera .gli
acidi e le !asi si rilevano sovente non sufficientemente selettivi nei confronti dello specifico su!strato
da asportare1. Una delle caratteristic%e principali degli enzimi risiede appunto nellelevata specificit'
per il su!strato .fondamentale nel restauro di superfici policrome1 ovvero un enzima c%e agisce, in una
data reazione, su un determinato fondo, non sar' in grado di catalizzare nessuna altra reazione
c%imica, vale a dire non potr' modificare una sostanza diversa dal su!strato, di conseguenza,
loperazione di pulitura non potr' intaccare le parti del dipinto non interessate dalla pulitura. La secon*
da caratteristica esclusiva degli enzimi, ( lalta attivit' catalitica, ossia limitate molecole enzimatic%e
sono in grado di operare su quantit' di su!strato molto maggiori di quelle trasforma!ili da qualunque
altra sostanza, senza perdere lefficacia.
La procedura operativa prevedr' la messa in opera a tampone o a pennello e previo riscaldamento in
!agno dacqua a 9;*?; @- di un principio enzimatico .lipasi, proteasi o amilasi scelto in !ase alla
sostanza da rimuovere1 supportato da un gel acquoso a pA noto e costante .ad es. idrossi metil*propil
cellulosa1. Trascorsi alcuni minuti si proceder' alla rimozione a secco, la superficie dovr' essere
lavata con una prima soluzione acquosa di tensioattivo .ad es. !ile !ovina allo ;,:<, e un tensioattivo
non ionico all8*:< o saliva artificiale allo ;,:><1, a questo primo lavaggio ne dovr' seguire un
secondo con tampone acquoso e, passate ?*> ore dal trattamento un terzo lavaggio finale con
idrocar!uri leggeri .ad es. essenza di petrolio dearomatizzato o white spirit1.
gli enzimi principalmente utilizzati sono2
3proteasi capace di scindere le molecole proteic%e idrolizzando i legami peptidici si rivela efficace per
la rimozione di macc%ie dovute a colle e gelatine animali, al!umine, casine e uovo. #i pu$ trovare
nelle versioni sta!ilizzata, con pA acido .pA circa >1 o con pA alcalino .pA circa I,?1 per la rimozione
controllata di sostanze proteic%e anc%e su supporti delicati come gli affresc%i+
3 lipasi .pA circa I,?1 in grado di sciogliere i grassi catalizzando lidrolisi dei trigliceridi, si rivela
efficace per la rimozione di sostanze grasse, pellicole a !ase di oli essiccativi, vernici oleoresinose,
cere e resine sintetic%e come esteri acrilici e vinilici+
3 amilasi .pA circa C,:1 idrolizza i legami glucosidici di polisaccaridi quali amido, cellulosa,
gomme vegetali+
3 saliva artificiale, prodotto a !ase di mucina per la pulitura pittorica superficiale, (
particolarmente efficace se impiegata come lavaggio intermedio dopo la pulitura con enzimi o con
saponi resinosi.
PU ml. 7.2.4. Pulitura mediante impacco biologico
#ono impasti da utilizzare su manufatti lapidei delicati o particolarmente decoesi, posti allesterno, su
quali non sar' possi!ile eseguire puliture a !ase di acqua ne!ulizzata senza arrecare ulteriori danni.
6i norma vengono utilizzati per estrarre i sali solu!ili penetrati, per cause diverse, allinterno del
materiale lapideo. I suddetti impacc%i dovranno essere a !ase di argille assor!enti .sepiolite1,
contenenti prodotti a !ase ureica cos" composti2
3 >; g di urea ./A:1:-4
3 :; cc di glicerina .-A:4A1:-A4A.
Il fango c%e si otterr' dovr' essere steso in spessori di almeno : cm da coprire con fogli di polietilene,
a fine trattamento, se non diversamente specificato dalla 6.L., e si applic%er' un fungicida per
prevenire eventuali aggressioni micro!iologic%e. I tempi di applicazione saranno sta!iliti dalloperatore
sotto il controllo della 6.L. in !ase a precedenti prove e campionature.
nel caso di materiali coperti da efflorescenze, prima dellapplicazione degli impacc%i
queste andranno asportate meccanicamente con spazzole mor!ide.
PU ml. 8. PULITURA MEDIANTE APPARE6I AEROA&RASI!I 0SISTEMA 9OS E ROTE2
La pulitura mediante apparecc%i aeroa!rasivi potr' essere impiegata al fine di rimuovere dalle
superfici lapidee particellato atmosferico, incrostazioni calcaree, croste nere, graffiti, alg%e, musc%i e
lic%eni. Un metodo di pulitura aeroa!rasiva ( il sistema Los c%e, sfruttando una spirale di tipo
elicoidale a !assissima pressione .;,838 !ar1 consentir' di operare interventi di pulitura, sia a secco
.utilizzando aria e inerti di varia granulometria1 c%e ad umido .impiegando aria, inerti e !assi
quantitativi di acqua c%e variano da >*B; l,% in !ase al tipo di ugello utilizzato e allo sporco da
rimuovere1. =uesto sistema potr' essere utilizzato per la pulitura di ogni tipo di pietra naturale,
granito, arenarie, marmo e travertino. La scelta degli inerti verr' fatta in !ase al tipo ed alla
consistenza della sostanza patogena da asportare, in ogni caso si tratter' sempre di sostanze neutre
non tossic%e con granulometria di poc%i micron .da > a 9;; Dm1 e con durezza c%e potr' variare da
8*? 0o%s utilizzate, talvolta, con spigoli arrotondati, cos" c%e si possano ovviare a fenomeni di
microfratture, forti a!rasioni o modificazioni delle alterazioni del materiale lapideo. Tra gli inerti pi)
adatti al caso troveremo2 il car!onato di calcio, !ianco di #pagna, gusci di noce, noccioli, polvere di
vetro, granturco macinato, pula di riso. #i proceder' con la proiezione a vortice elicoidale degli inerti
c%e colpiranno la superficie seguendo pi) angoli dincidenza secondo direzioni su!tangenziali. La
distanza c%e dovr' intercorrere tra lelemento di immissione .ugello1 e il materiale varier'
normalmente tra i 9> cm e i ?> cm. Il sistema Los eviter' linsorgenza di unazione a!rasiva sul
materiale, poic%& la pressione dellaria compressa diminuir' approssimativamente in proporzione al
quadrato della distanza dallugello, mentre la rotazione rimarr' inalterata.
Per superfici molto porose, o molto deteriorate, sar' indicato il sistema Los a secco applicato ad una
distanza dal supporto di circa ?;*?> cm con una pressione di impatto non superiore all8,> !ar+ se
dovranno essere pulite superfici di marmo, granito e travertino si utilizzer' car!onato di calcio come
inerte .in grani da 9;; Dm di diametro emessi da una distanza di circa 9;*?; cm con pressione
dellimpianto pari a : !ar in modo c%e limpatto sulla pietra sia pari a ;,?*;,> !ar1.
Il sistema Los a umido sar' impiegato per la pulitura di superfici non eccessivamente porose, cos" da
evitare linsorgenza di fenomeni di degrado legati allinfiltrazione in profondit' dellacqua. #i utilizzer'
acqua lievemente dura per la pulitura di calcarei teneri, acqua dolce sar' utilizzata per la pulitura di
pietre silicee mentre, per rocce silicatic%e e graniti, simpieg%er' acqua deionizzata. In ogni caso il
consumo di acqua sar' in relazione al tipo e alle dimensioni dellugello utilizzato .per ogni : m
:
di
superficie pulita2 ugello piccolo 8 l, ugello standard B l1+ occorrer' sempre procedere con estrema
cautela e previa analisi delle caratteristic%e intrinsec%e della pietra da trattare in modo da evitare
interventi troppo aggressivi c%e potre!!ero implicare sia lerosione del materiale sia uneccessiva,
quanto dannosa, impregnazione di acqua.
In alternativa al sistema Los si potr' ricorrere al sistema Rotec caratterizzato da un mini vortice
rotante. Particolarmente adatto per puliture di manufatti delicati .sculture, rilievi, ceramic%e ecc.1 potr'
essere utilizzato a secco, a ne!ulizzazione .lugello erog%er' ;,> l,% di acqua1 o a umido .lugello
erog%er' da 8 a 9 l,% di acqua1. Linerte e lugello sono, anc%e in questo caso come per il sistema Los,
regola!ili .la pressione dimpatto sul materiale non supera lo ;,:*;,? !ar1.
PU ml. :. PULITURA MEDIANTE SA&&IATURA ONTROLLATA
La sa!!iatura controllata preveder', mediante limpiego di macc%ine sa!!iatrici, la rimozione di
depositi spessi coerenti ed aderenti alla superficie ricorrendo a polveri a!rasive sospese in un getto
daria compressa diretto sulla superficie per mezzo di una lancia metallica. #ar' opportuno evitare
lutilizzo di macc%inari c%e non consentiranno una !assa pressione desercizio, in special modo su su*
perfici particolarmente degradate. I materiali lapidei sui quali si potr' applicare questo sistema di
pulitura dovranno, infatti, presentare uno stato conservativo relativamente !uono, dovranno essere
sufficientemente compatti, cos" da poter resistere allazione a!rasiva. La sa!!iatura controllata potr'
essere applicata su materiali di natura car!onatica e silicatica e, con le dovute precauzioni, in tutte
quelle circostanze per le quali non sar' consentito ricorrere a tecnic%e c%e comportino limpiego di
acqua .ad esempio in presenza di murature particolarmente umide1+ per quanto concerne le pietre
calcaree tenere sar' opportuno procedere con estrema cautela poic%& lintervento potre!!e alterare la
natura del materiale, mentre si sconsiglier' la sa!!iatura su pietre molto porose visto c%e linerte im*
piegato potre!!e ristagnare allinterno del materiale.
7l fine di garantire la riuscita dellintervento, sar' opportuno effettuare analisi e prove su materiale
campione in modo da cali!rare !ene i termini delloperazione cos" da poter ovviare irreversi!ili
inconvenienti come linsorgenza di scalfitture, a!rasioni sulla superficie o distacc%i localizzati di
materiale. Le prove sul campione di materiale dovranno consentire di !ilanciare tutti i fattori c%e
incideranno sulloperazione come2 la tipologia e la quantit' del materiale a!rasivo da impiegare, la
pressione del getto, il tipo di ugello, la distanza c%e dovr' intercorrere tra ugello e superficie, il
rapporto aria*a!rasivo ed i tempi di applicazione. La sa!!iatura dovr' evitare il coinvolgimento delle
parti di materiale sane presenti sotto le incrostazioni. Linerte scelto dovr' essere una polvere
c%imicamente neutra .polveri vegetali o a!rasivi minerali1 di dimensioni ridotte e preferi!ilmente di
forma arrotondata, come ad esempio2 frammenti minutissimi di noccioli di frutta .al!icocca1, sa!!ie di
fiume setacciate, ossidi di alluminio, polveri finissime di silicati naturali ecc.. La granulometria potr'
variare tra i valori minimi di 8;*:> Dm e i valori massimi di ?;*B; Dm in relazione alla consistenza del
materiale e al tipo di sporco da asportare. 7l fine di riuscire a non danneggiare la superficie durante le
operazioni di sa!!iatura sar' opportuno variare la granulometria e tipologia dellinerte .dimensione,
forma e peso specifico1 per fasi successive, soprattutto dopo lasportazione dei depositi pi) consistenti
prima di procedere alla finitura della superficie. La pressione del getto non dovr' mai superare i > !ar
considerato c%e con tale forza di impatto sar' possi!ile asportare depositi di spessore varia!ile tra 8*:
mm. Loperazione di sa!!iatura dovr' comunque arrestarsi se durante lintervento si riscontreranno2
parti localizzate di materiali dove i depositi risulteranno particolarmente coesi tra loro, residui di
trattamenti antic%i e pellicole di ossalato. In ognuno di questi casi la pulitura si limiter' ad alleggerire i
depositi e non ad asportarli, visto c%e una prolungata insistenza potre!!e provocare il distacco del
materiale. Lerogazione del getto dovr' avvenire in modo tale c%e loperatore sia in grado, per tutta la
durata dellintervento, di orientare la lancia manualmente circoscrivendo cos" loperazione alle sole
aree interessate+ loperatore dovr', inoltre, accertarsi c%e lerogazione del flusso sia sempre costante
e c%e lugello non si sia usurato. #e la sa!!iatura sar' eseguita in presenza di elevati tenori di umidit'
am!ientale occorrer' tenere sotto stretto controllo lapparecc%iatura visto c%e i granuli di a!rasivo
potre!!ero compattarsi ostruendo lugello+ per ovviare a tale inconveniente potre!!e risultare utile
dotare lapparecc%iatura di un apposito deumidificatore. La sa!!iatura controllata non ( adatta per la
pulitura di parti delicate e minute come modanature, apparati decorativi o cornici per le quali pu$
essere pi) appropriato procedere con una microsa!!iatura puntuale. #ar' opportuno, pertanto,
sc%ermare mediante idonee protezioni .ad esempio fogli di polietilene1 le parti c%e non dovranno
su!ire tale trattamento e prevedere prima di iniziare lintervento di sa!!iatura, la raccolta del
materiale a!rasivo di risulta.
questo tipo di pulitura comporta variazioni morfologic%e superficiali in funzione della
destrezza delloperatore, della scelta della polvere a!rasiva in rapporto alla pressione di uscita e delle
condizioni conservative del manufatto. La superficie pulita con sa!!iatura si presenter' maggiormente
assor!ente e s!iancata.

PU ml. 1;. PULITURA A SEO ON SPUGNE <IS6A&
=uesto tipo di pulitura potr' essere eseguita su superfici perfettamente asciutte e non fria!ili, sar'
utilizzata per asportare depositi superficiali relativamente coerenti ed aderenti alla superficie
dapparecc%i in pietra, soffitti lignei, affresc%i, pitture murali, carte da parati ecc. mediante lutilizzo di
particolari spugne costituite da due parti2 una massa di consistenza pi) o meno mor!ida e spugnosa
.secondo del tipo prescelto1, di colore giallo, supportata da una !ase rigida di colore !lu. Lutilizzo di
queste spugne consentir' di asportare, oltre ai normali depositi di polvere, il nero di fumo causato da
candele daltari e da incensi mentre non sar' particolarmente adatto per rimuovere un tipo di sporco
persistente .ad es. croste nere1 e sostanze penetrate troppo in profondit'. La massa spugnosa (
esente da ogni tipo di sostanza dannosa, presenta un pA neutro e contiene saGtis .sorta di linosina1,
lattice sintetico, olio minerale, prodotti c%imici vulcanizzati e gelificanti legati c%imicamente.
Lintervento di pulitura risulter' estremamente semplice2 esercitando una leggera pressione .tale da
produrre granuli di impurit'1 si strofiner' con la spugna la superficie da trattare .con passate
omogenee a pressione costante1 seguendo sempre la stessa direzione, dallalto verso il !asso,
partendo dalle aree pi) c%iare passando, successivamente, a quelle pi) scure+ in questo modo lo
sporco e la polvere si leg%eranno alle particelle di spugna c%e si s!ricioler' con il procedere
delloperazione senza lasciare rigature, aloni o s!avature di sporco .grazie alla continua formazione di
granuli si avr' anc%e lauto pulitura della spugna1. In presenza di sporco superficiale particolarmente
ostinato lintervento potr' essere ripetuto+ a pulitura ultimata si proceder' con la spazzolatura,
mediante scopinetti in saggina o pennelli e spazzole di n5lon a setola mor!ida, in modo da eliminare i
residui del materiale spugnoso.
in caso di pulitura di superfici dipinte, al fine di evitare lasportazione del pigmento
polveroso e disgregato oppure di quelli pi) de!oli .azzurri, verdi, tinte scure1 sar' consiglia!ile
operare, prima della procedura di pulitura, un sistematico intervento di preconsolidamento.
PU ml. 11. PULITURA LASER
Lapparecc%iatura selettiva Laser .Light Amplification by Stimulated Emission of adiation1 ad alta
precisione ( utile per asportare depositi car!ogessosi da marmi e da materiali di colore c%iaro, oltre
c%e depositi e patine superficiali da legno, !ronzo, terracotte ed intonaci. /el meccanismo di
rimozione, da parte del laser, delle sostanze estranee dalle superfici intervengono pi) meccanismi in
funzione daltrettante condizioni operative scelte. In !uona sostanza si tratta di automatismi c%e
prevedono un assor!imento selettivo dellenergia dellim*pulso laser da parte dei degradi superficiali di
colore scuro, con una successiva evaporazione di materia e con la rottura dei legami c%imici2 questo
si tradurr' in una distruzione delle molecole c%e formano i depositi ed in una conseguente loro
rimozione. Il piano interessato viene colpito dal raggio per spessori di poc%i micron+ il su!strato
sottostante non viene intaccato in quanto, normalmente, esprime un coefficiente di assor!imento pi)
!asso .la superficie c%iara, riportata alla luce riflette il raggio laser interrompendo il funzionamento
dellapparecc%io e in tal modo non si surriscalda1. Il laser offre lopportunit' di rispettare integralmente
la patina di materiali grazie alla sua assoluta selettivit'+ pu$, infatti, asportare anc%e solo poc%i
micron. 7ltri fattori a favore di questa tecnica sono lassoluta mancanza di additivi c%imici, c%e
potre!!ero, in qualc%e modo, aggredire la pietra e la possi!ilit' di intervenire .senza effettuare
preconsolidamento1 anc%e su elementi particolarmente decoesi o preventivamente trattati con resine
sintetic%e o altre sostanze consolidanti e protettive.
I parametri c%e dovranno, necessariamente, essere cali!rati .dalloperatore in accordo con la 6.L.1
prima dellinizio della procedura di pulitura sono2
3 lung%ezza donda+
3regolazione dellemissione di energia in rapporto alla lung%ezza donda scelta+
3 modulazione della frequenza di emissione dellimpulso gradua!ile in termini di colpi al
secondo+
3focalizzazione del raggio sulla superficie del manufatto da pulire. Una volta cali!rati i parametri
dellapparecc%iatura laser, la maggiore o minore focalizzazione sul supporto, permetter' laumento o
la diminuzione della densit' di energia sulla superficie e di conseguenza sar' regolato leffetto a!la*
tivo. Il sistema di regolazione permetter', pertanto il controllo della pulitura laser e la cali!razione della
forza del metodo in funzione dei depositi da eliminare e dello stato di conservazione della superficie
c%e dovr' essere pulita. La scelta di una durata molto !reve dellimpulso .inferiore a I ns1 eviter' le
!ruciature superficiali e limiter' notevolmente lingiallimento della superficie, questo ultimo fenomeno
potr' essere in ogni caso risolto mediante !lando lavaggio con spugna o tampone im!evuto di acqua
distillata.
In funzione dei risultati preliminari forniti dai test*campione di pulitura, loperatore, in accordo con la
6.L., sceglier' il livello di densit' di energia ottimale con il quale si condurr' in quella specifica area
loperazione di pulitura. In questo modo sar' possi!ile operare progressivamente e controllare
precisamente la rimozione dei depositi fino alla superficie del manufatto.
In fase operativa, dovranno essere attentamente verificati i tempi di esposizione, la lung%ezza donda
e lenergia di impulso del laser utilizzato+ risulta pertanto importante effettuare unappropriata
selezione delle condizioni di lavoro in riferimento al su!strato, al tipo di materiale lapideo ed al tipo di
deposito coinvolti nei singoli casi di pulitura. 6ovranno, quindi, essere eseguite analisi conoscitive
preliminari, oltre c%e del supporto, anc%e del deposito, oltre ad una serie di saggi di pulitura
identificando eventuali porzioni pigmentate.
/ellusare questa tecnica ( consiglia!ile !agnare preventivamente la superficie oggetto di intervento
sia per esaltare le parti scure e di conseguenza amplificare lassor!imento della radiazione facilitando
lasportazione dello sporco, sia per attenuare la grande quantit' di residui car!oniosi e fumi .dannosi
per loperatore1 c%e si producono in una operazione di questo tipo.
lapparecc%iatura dovr' essere esclusivamente utilizzata da personale altamente
specializzato in grado di valutare attentamente i risultati ottenuti, eventualmente variando di volta in
volta i parametri esecutivi ed applicativi .lung%ezza donda, durata, ripetizione degli impulsi, energia
del flusso, sezione trasversale, convergenza del fascio1.
i sistemi minimi di sicurezza per operare con strumenti laser saranno2
3 la zona di lavoro trattata con il laser dovr' essere segnalata da apposito segno grafico+
3 loperatore e le persone eventualmente presenti allinterno dellarea di lavoro con il laser dovranno
indossare occ%iali speciali di protezione muniti di lenti ad alta densit' ottica, capaci di sc%ermare la
radiazione infrarossa di 8;B? Dm di lung%ezza donda+
al di fuori dei periodi di utilizzo lo strumento laser dovr' essere tenuto spento e laccesso alle
apparecc%iature dovr' essere controllato.
PU ml. 1". RIMOZIONE MARO=LORA
7ppartengono alla macroflora tutti quegli organismi microscopicamente visi!ili .musc%i, lic%eni,
vegetazione superiore ovvero vegetazione er!acea, ar!ustiva ed ar!orea ecc.1 il cui sviluppo, sulle
superfici lapidee, ( favorito dalla presenza di dissesti dellapparecc%io come lesioni, cavit', interstizi
ecc., allinterno dei quali si pu$ accumulare dell%umus .formato da depositi composti da particellato
atmosferico e da organismi morti1, sul quale i depositi di spore trasportate dal vento agevolano la
riproduzione di musc%i e lic%eni+ i lic%eni creano fenomeni di copertura, fratturazione, decoesione e
corrosione+ i musc%i coprono la superficie e, penetrati in profondit', svolgono unazione meccanica di
disgregazione. La comparsa di musc%i e lic%eni implica la presenza di un elevato tasso dumidit' e ne
incrementa ulteriormente la persistenza agevolando laccumulo e il ristagno delle acque. Per quanto
concerne la vegetazione superiore lazione distruttiva operata dalle radici radicatesi allinterno delle
discontinuit' pu$ comportare dei danni meccanici c%e portano, in molti casi, alla caduta del materiale.
PU ml. 1".1. Ge(eralit>
Prima di procedere con le operazioni diser!anti, in special modo quelle indirizzate alle piante
infestanti, ( opportuno2
3 identificare il tipo di vegetazione .er!acea o ar!ustiva1 e la specie di pianta, cos" da poter
capire quanto profonde e resistenti potranno essere le loro radici,
3 prevedere i danni c%e le operazioni meccanic%e di asportazione delle radici e dei semi
penetrati in profondit' potre!!ero recare alla struttura muraria,
3 definire la reale possi!ilit' dintervento sulle diverse specie presenti e soprattutto accertare se
esistono le circostanze per cui poter operare su tutta la superficie invasa.
/el caso si decida di ricorrere allutilizzo di !iocidi, la scelta dovr' essere fatta in riferimento al compito
specifico c%e dovranno assolvere+ in !ase a questo si distingueranno in2
3 prodotti indicati per estirpare piante a foglia larga e prodotti per piante a foglia stretta,
3 prodotti da assor!imento fogliare e prodotti da assor!imento radicale,
3 prodotti circoscritti contro la vegetazione er!acea e prodotti ar!usticidi,
3 prodotti come er!icidi di contatto .agiscono sugli apparati vegetativi delle specie gi'
sviluppate1 ed er!icidi residuali .penetrano anc%e nel terreno garantendo unazione prolungata nel
tempo1.
I !iocidi impegnati dovranno, inoltre, indipendentemente dal tipo selezionato, presentare le seguenti
caratteristic%e2
3 essere incolori o trasparenti con principi attivi poco solu!ili in acqua,
3 presentare un !asso grado di tossicit',
3 essere degrada!ili nel tempo,
3 non provocare azione fisica o c%imica nei riguardi delle strutture murarie,
3 non persistere dopo lapplicazione sulla superficie trattata lasciando residui
di inerti sta!ili .per questo si dovranno evitare sostanze oleose o colorate1. Indipendentemente dal tipo
di prodotto c%imico selezionato lapplicazione potr' avvenire per2
3 irrorazione sulla vegetazione, previa diluizione .normalmente ;,8*8<1 del !iocida in acqua. #i
pu$ applicare sia su piante er!acee sia su ar!oree+ lirrorazione avverr' utilizzando annaffiatoi dotati
di pompe manuali .da evitare pompe a pressione1 o pi) specifici ne!ulizzatori+
3 iniezioni di soluzioni acquose di !iocidi .diluizione 828;1 direttamente nei canali conduttori della
pianta+ tecnica c%e si attua previo taglio della pianta allaltezza del colletto radicale, particolarmente
adatta per piante lignificate di una certa consistenza. Liniezione eviter' la dispersione della soluzione
al di fuori dellarea del trattamento evitando in questo modo possi!ili fenomeni dinterferenza con il
materiale lapideo+
3 impacc%i applicati al colletto della radice appena tagliato, particolarmente indicati contro le
piante lignificate e realizzati con argille impregnate di !iocida.
Luso dei !iocidi dovr' essere fatto con la massima attenzione e cautela da parte delloperatore c%e,
durante lapplicazione, dovr' ricorrere ai dispositivi di protezione personale, come guanti ed occ%iali,
ed osservare le norme generali di prevenzione degli infortuni relative allutilizzo di prodotti c%imici
velenosi.
Il controllo dello sviluppo della vegetazione infestante superiore potr' essere assicurato solo
utilizzando prodotti c%e intervengano sulla fotosintesi+ tali composti potranno, talvolta, essere indicati
anc%e per la soppressione di certi tipi di alg%e. Per la rimozione di vegetazione inferiore e superiore su
apparecc%i murari, se non diversamente specificato dagli ela!orati di progetto, dovranno essere
preferiti er!icidi non selettivi .ovvero c%e impediscano qualsiasi sviluppo vegetale1 a !ase nitro*
organica.
#olfato di ammonio ( impiegato per il trattamento puntuale delle radici degli al!eri cos" da trattenerne
lo sviluppo.
Mluometuron da impiegare contro musc%i e lic%eni in soluzioni acquose al :<.
#imazina prodotto antigermitivo di preemergenza da utilizzare per impedire la crescita di vegetazione
superiore, lic%eni e musc%i, presenta una azione preventiva c%e copre circa 8*: anni. 6a utilizzare
preferi!ilmente in area arc%eologica.
Picloram er!icida non selettivo da impiegare per il controllo della vegetazione, dovr', pertanto, essere
impiegato con estrema cautela e solo dietro specifica indicazioni della 6.L. e degli organi di tutela del
!ene oggetto di trattamento.
Eli5fosato diser!ante sistematico da utilizzare per sopprimere lic%eni e piante superiori in soluzioni
acquose al :<. J lunica molecola in grado di devitalizzare alla radice infestanti come gramigna e
rovo. 6ovr' essere applicato nel momento di massimo rigoglio vegetativo. /on presenter', una volta
terminato il trattamento, composti residui.
PU ml. 1".". Diser7o da *ia(te s'*eriori
Lo scopo della pulitura sar' di asportare, dai materiali lapidei, vegetazione er!acea, ar!ustiva ed
ar!orea. Lasportazione dovr' essere preferi!ilmente eseguita nel periodo invernale e potr' essere
fatta sia meccanicamente, mediante il taglio a raso con lausilio di mezzi a !assa emissione di
vi!razioni .seg%e elettric%e, seg%e manuali, for!ici, asce, accette ecc.1, sia ricorrendo alluso di
disinfestanti liquidi selezionati seguendo le indicazioni riportate nellarticolo sulle generalit'. Le due
operazioni potranno coesistere nei casi in cui lasportazione meccanica non risulter' risolutiva. #i
potr' ricorrere alluso dei !iocidi quando lasportazione diretta delle piante .vive e con radice profonde1
risulter' eccessivamente lesiva per il su!strato e in situazioni da!!andono prolungato dove le piante
crescono, solitamente, rigogliose.
Luso dei !iocidi non dovr' essere fatto nei periodi di pioggia, di forte vento o eccessivo
surriscaldamento delle superfici allo scopo di evitare la dispersione
o lasportazione stessa del prodotto. Tra i !iocidi indicati per estirpare organismi macrovegetali ci sono
anc%e i composti neutri della triazina, a !assa solu!ilit' in acqua, e i derivati dellurea c%e,
presentando una scarsissima mo!ilit' nel terreno, consentono di ridurre i pericoli dinquinamento delle
aree limitrofe circoscrivendo lintervento alle sole zone interessate2 la clorotriazina .per assor!imento
radicale1 risulter' efficace per applicazioni al suolo, su piante a foglia larga e a foglia stretta, la
metossitriazina potr' essere utilizzata anc%e sulle murature.
La verifica dellefficacia dei !iocidi, indispensa!ile per procedere allestirpazione della radice, avverr'
dopo 9;*B; giorni dalla loro applicazione. Lapplicazione del prodotto sulla vegetazione potr' essere
realizzata seguendo le metodologie .irrorazione, iniezione ed impacco1 c%e la 6.L. riterr' pi) consone
al caso specifico. Loperazione terminer' con un accurato lavaggio delle superfici con acqua pulita a
pressione moderata, cos" da garantire leliminazione di ogni traccia residua di !iocida.
PU ml. 1".#. Disi(?esta.io(e da m'sc)i e lic)e(i
0usc%i e lic%eni crescono su su!strati argillosi depositatisi sulle pietre e su queste si manifestano
tramite delle escrescenze pi) o meno aderenti e spesse+ la loro asportazione potr' essere, sia
meccanica .c%e difficilmente risulter' completamente risolutiva1 mediante lausilio di spazzole rigide,
!isturi, spatole ecc. facendo attenzione a non intaccare la superficie, sia con !iocidi. #e i lic%eni risul*
teranno molto spessi e tenaci la rimozione meccanica sar' preceduta dallapplicazione sulla superficie
di una soluzione di ammoniaca diluita in acqua al >< al fine di ammor!idire la patologia e facilitarne
lasportazione. Luso dei !iocidi potr' essere in alternativa o in correlazione alla rimozione meccanica,
utilizzandoli sia nello specifico della patologia da rimuovere sia a vasto raggio dazione+ lapplicazione
potr' essere fatta a spruzzo, a pennello o ad impacco in relazione alle caratteristic%e del prodotto
prescelto. Unefficace risoluzione per lasportazione di musc%i e lic%eni preveder' lutilizzo di !iocidi
ad azione immediata quali2 acqua ossigenata 8:; volumi .loperazione dovr' essere ripetuta a distan*
za di :? ore fino alla totale !ruciatura degli organismi vegetali1, formaldeide in soluzione acquosa
;,8*8< ed ossido di etilene .ET41 al 8;< in miscela gassosa di aria ed anidride car!onica+ trascorso
un tempo varia!ile tra i >*8> giorni dallultimo trattamento !iocida si proceder' allasportazione delle
patine !iologic%e e depositi %umiferi .i quali si manifesteranno fragili, ingialliti, secc%i e,o polverulenti1
mediante spazzolatura con spazzole di saggina. Inoltre, nello specifico, possiamo ricorrere a !iocidi
come i lic%enicidi, c%e comprendono i sali di ammonio quaternario e gli enzimi proteolitici+ questi
!iocidi sono solu!ili in acqua e si applicano in soluzioni acquose de!olmente concentrate .8*9<1.
6opo lapplicazione del !iocida, si dovr' eseguire un ripetuto lavaggio della superficie con acqua
pulita e, con leventuale utilizzo didropulitrice .regolando la pressione in relazione alla consistenza del
supporto1 cos" da garantire la rimozione completa del prodotto. Luso del !iocida dovr' implicare tutte
le precauzioni illustrate sia nellarticolo sulle generalit' sia in quello inerente il diser!o da piante
superiori.
PU ml. 1#. RIMOZIONE MIRO=LORA
La microflora ( costituita da !atteri, fung%i, alg%e e ciano!atteri+ il loro sviluppo ( favorito da condizioni
al contorno caratterizzate da elevata umidit' relativa e,o dalla presenza di acqua ristagnante
allinterno del materiale lapideo condizioni aggravate, in molti casi, anc%e da una limitata circolazione
daria. =uesti microrganismi possono indurre sulla superficie un degrado di natura meccanica e,o c%i*
mica+ i fung%i possono, infatti, rivelarsi nocivi penetrando, con le appendici filiformi, allinterno delle
fessure presenti nel manufatto, sollecitando meccanicamente la struttura, incrementando la
decoesione del materiale+ le alg%e, invece, provocano sulla superficie unazione meccanica corrosiva
agevolando limpianto dulteriori micro e macrorganismi. La loro presenza sulle superfici lapidee si
manifesta tramite macc%ie, efflorescenze di sali solu!ili e patine di ossalati, patologie c%e,
inevita!ilmente, ne alterano laspetto estetico. J opportuno ricordare c%e, lasportazione della
microflora non potr' essere considerata definitiva se, preventivamente, non sono state eliminate le
cause al contorno c%e ne favoriscono la crescita.
PU ml. 1#.1. Ge(eralit>
Le sostanze !iocide utilizzate per la rimozione della microflora dovranno rispondere a delle specific%e
esigenze tra le quali2
3 non dovranno risultare tossic%e per luomo e per gli animali, 3dovranno essere !iodegrada!ili nel
tempo,
3 non dovranno provocare azione fisica o c%imica nei riguardi delle strutture murarie,
3 dopo lapplicazione non dovranno persistere sulla superficie trattata con residui di inerti sta!ili
e per questo si dovranno evitare sostanze oleose o colorate. Luso dei !iocidi dovr' essere fatto con
la massima attenzione e cautela da parte delloperatore c%e, durante lapplicazione, dovr' ricorrere ai
dispositivi di protezione personale, come guanti ed occ%iali, ed osservare le norme generali di pre*
venzione degli infortuni relative allutilizzo di prodotti c%imici velenosi.
7lg%icidi, !attericidi, fungicidi Perossido di idrogeno .acqua ossigenata1
utilizzato a 8:; volumi risulta adatto per sopprimere alg%e e lic%eni su apparecc%i murari. Presenta
forti
capacit' ossidanti+ pu$ essere causa di s!iancamenti del su!strato, ed agisce esclusivamente per
contatto diretto. La sua azione non dura nel tempo. Ipoclorito di sodio .varec%ina1 utilizzato in
soluzione acquosa al :<*C<
per asportare alg%e e lic%eni. La varec%ina pu$ essere causa di s!iancamenti del materiale lapideo+
inoltre, se non ( interamente estratta dal materiale lapideo ne pu$ determinare lingiallimento.
Mormalina, soluzione acquosa di aldeide formica, disinfettante utilizzato in soluzione acquosa al ><
per irrorare superfici attaccate da alg%e verdi, lic%eni e !atteri.
4rto*fenil*fenolo .4PP1 ed i suoi sali sodici .4PP/a1 sono attivi su un largo spettro di alg%e, fung%i e
!atteri+ la loro tossicit' pu$ ritenersi tollera!ile. Lorto*fenil*fenolo risulta preferi!ile poic%& presenta
una minore interazione con il supporto.
6i*clorofene, prodotto ad amplissimo spettro, con tossicit' molto !assa,
non presenta interazioni con il supporto anc%e se organico. Penta*clorofenolo .P-P1 ed i suoi sali
sodici .P-P/a1 utilizzati in soluzioni acquose all8< presentano un largo spettro. La loro tossicit' ( al
limite della tolleranza+ la loro interazione con il supporto pu$ determinare lannerimento del legno ed il
mutamento cromatico dei pigmenti !asici.
Henzetonio cloruro, derivato dellammonio quaternario, da utilizzare in soluzione dall;,>*?< .ossia
>*?; ml per litro1 in acqua demineralizzata per la disinfestazione di alg%e, musc%i e lic%eni, anc%e se
per questi ultimi la sua efficacia risulta, talvolta, discuti!ile. La miscela!ilit' in acqua del prodotto
permette un elevato potere di penetrazione e di assimilazione dei principi attivi da parte dei
microrganismi eliminandoli e neutralizzando le spore. Il !enzetonio cloruro ( di fatto un disinfettante
germicida con spettro dazione c%e coinvolge !atteri, lieviti, microflora ed alg%e. Pu$ essere aggiunto
a tensioattivi non ionici per avere anc%e un effetto detergente. La sua azione risulta energica ma non
protratta nel tempo, in quanto non ( in grado di sopprimere le spore+ leventuale presenza di nitrati ne
ridurr' considerevolmente lefficienza. Potr' essere utilizzato sia su pietra c%e su superfici lignee, i
materiali trattati devono essere lasciati asciugare naturalmente.
PU ml. 1#.". Rimo.io(e della micro?lora
La rimozione della patina !iologica potr' essere fatta tramite pulitura manuale .!isturi, spazzole ecc.1,
meccanica .microsa!!iatura1 o mediante luso di !iocidi. Lefficacia dei sistemi dasportazione
manuale potr' risultare limitata poic%& non risulteranno sempre in grado di rimuovere completamente
la patologia cos" come la sa!!iatura potr' risultare lesiva per il su!strato del materiale. Le sostanze
!iocide utilizzate dovranno essere applicate seguendo le indicazioni dettate nello specifico dal
prodotto utilizzato e si dovranno relazionare alla natura del materiale lapideo allo scopo di evitare il
danneggiamento del su!strato e lalterazione dello stato conservativo, in molti casi, precario. Le
sostanze !iocide, in relazione al tipo dorganismi c%e saranno in grado di rimuovere, si distingueranno
in !attericidi e fungicidi+ la loro applicazione potr' essere fatta a pennello, a spruzzo o tramite
impacc%i. In presenza di materiali molto porosi sar' preferi!ile applicare il !iocida mediante impacc%i
o a pennello c%e favoriscono la maggior penetrazione del prodotto e ne prolungano lazione .per il
timolo e la formaledeide si pu$ ricorrere anc%e alla vaporizzazione, poic%& si tratta di sostanze attive
sotto forma di vapore1+ o a trattamento a spruzzo .applicato con le dovute precauzioni e protezioni da
parte delloperatore1 c%e sar' particolarmente indicato in presenza di materiali fragili e decoesi. Eli
interventi saranno ripetuti per un numero di volte sufficiente a de!ellare la crescita della patologia.
6opo lapplicazione della sostanza !iocida si proceder' allasportazione manuale della patina+
loperazione verr' ultimata da una serie di lavaggi ripetuti con acqua deionizzata, in modo da
eliminare ogni possi!ile residuo di sostanza sul materiale. In presenza di patine spesse ed aderenti,
prima dellapplicazione del !iocida, si eseguir' una parziale rimozione meccanica .mediante luso di
pennelli dotati di setole rigide1 della !iomassa.
PU mli. OPERAZIONE DI PULITURA MATERIALI LIGNEI
PU mli. 1. GENERALIT
Prima di eseguire le operazioni di pulitura sulle superfici lignee, ( opportuno attenersi a delle
specific%e procedure al fine di salvaguardare lintegrit' del materiale. Le operazioni preliminari
comprendono le seguenti fasi esecutive2
3 identificazione dellessenza lignea+
3 identificazione dei depositi incoerenti da dover rimuovere e campagna di saggi al fine di
verificare eventuali tracce di cromie originali+ 3eventuale preconsolidamento, se si riscontra la
necessit', del materiale prima
di iniziare la pulitura+ 3applicazione del sistema di pulitura prescelto su campionature di materiale+
3 analisi dei risultati ottenuti sulla superficie campione prima di estendere le
operazioni di pulitura a tutta la superficie. Tutte le operazioni di pulitura dovranno essere sempre
eseguite rispettando landamento delle venature e non in senso ortogonale o trasversale ad esse.
PU mli. ". PULITURA MEANIA MANUALE
La procedura sar' impiegata qualora sia necessario un lavoro accurato e !asato sulla sensi!ilit'
operativa di maestranze specializzate, oppure per quelle superfici .ad es. tinte a calce o tempere1
difficilmente tratta!ili con tecnic%e tradizionali .sverniciatura tramite decapante neutro1. Prima di
iniziare loperazione di pulitura sar' necessario esaminare la superficie lignea con lo scopo di
determinare leventuale presenza di olio, grasso o altri contaminanti solu!ili+ in tal caso un ciclo di
pulitura con solventi opportuni preceder' ed eventualmente seguir' quella manuale. Eli strumenti
occorrenti per la pulizia manuale saranno costituiti da spazzole metallic%e, rasc%ietti, spatole, scalpelli,
lana di acciaio e carta a!rasiva di varie grane, oppure utensili speciali .tipo sgor!ie1 sagomati in modo
da poter penetrare negli interstizi da pulire+ tutti questi strumenti verranno impiegati, alternativamente,
in !ase alle condizioni delle varie superfici. Le spazzole metallic%e potranno essere di qualsiasi forma
e dimensione mentre le loro setole dovranno essere di filo dacciaio armonico. Le scaglie di vernice in
fase di distacco saranno eliminate attraverso unadeguata com!inazione delle operazioni di
rasc%iatura e spazzolatura.
7 lavoro completato, la superficie dovr' essere spazzolata, spolverata e soffiata con getto daria
compressa al fine di rimuovere tutti i residui e le parti di materiale distaccato, quindi trattata con
leggera carteggiatura con carta a!rasiva a secco .grana,cm
:
:;;*:>;1.
PU mli. ".1. Le@igat'ra e lamat'ra ma('ale
La levigatura consister' nellasportazione manuale meccanica di un sottile strato di materiale .;,:*8
mm1 qualora questo si presentasse seriamente compromesso, mentre con loperazione di lamatura si
operer' una levigatura totale dello strato di vernice o pellicola presente riportando al vivo la
superficie lignea. 6i norma pavimenti o altri rivestimenti lignei potranno sopportare al massimo,
nellarco della loro esistenza, I*8; lamature integrali ogni :;*:> anni .per i prefiniti i passaggi integrali
scendono a tre1. Previa esecuzione di tasselli di prova su modeste porzioni dellelemento oggetto di
intervento, la procedura prevedr' unoperazione di sgrossatura eseguita con lausilio di carta a!rasiva
di grana semi*grossa .?;*I; grani al centimetroquadrato1 atta a rimuovere i depositi incrostati e le
eventuali macc%ie o patine presenti nonc%& liveller' la superficie in prossimit' di movimenti degli
elementi lignei. Eseguiti questi primi passaggi si passer' a quelli operati con grana sempre pi) fine
.I;8:; grana media grossa, 8>;*:;; grana media+ oltre i 9:; grana fine1 cos" da eliminare gli
eventuali segni lasciati dalla sgrossatura iniziale. La carta dovr' essere avvolta su appositi tamponi o
in alternativa su pezzi di legno .per i passaggi con grana fine sar' consiglia!ile utilizzare legno tenero
come ad es. legno di !alza1 o sug%ero di dimensioni tali da poter essere correttamente e co*
modamente impugnati. =uesta procedura potr' essere eseguita a umido o a secco. =uella ad umido
si utilizzer', generalmente, su vernici grasse o su lacc%e sintetic%e, presenter' il vantaggio di non
produrre polveri ma al termine della procedura sar' necessario attendere lasciugatura della
superficie, inoltre la carta tender' ad impastarsi con la vernice2 questo fenomeno potr' essere
ovviato immergendo ripetutamente la carta in acqua pulita o passandovi del sapone di 0arsiglia
neutro. La levigatura a secco risulter' unoperazione altrettanto veloce ma presenter' linconveniente
della polvere, c%e dovr', successivamente, essere asportata con lausilio di spazzole o scopini di
saggina o, con idonei aspirapolvere. 7l termine della procedura sar' consiglia!ile eseguire un
passaggio con straccio o spugna, leggermente umidi al fine di rimuovere ogni residuo di polvere.
PU mli. #. S!ERNIIATURA ON DEAPANTE NEUTRO
Lo scopo dellintervento sar' la rimozione, dalla superficie lignea, di vecc%ie vernici o pellicole
protettive degradate .per le quali non sar' possi!ile operare uneventuale ripresa1 tramite
lapplicazione di un prodotto decapante generalmente costituito da miscele solventi addizionate con
ritardanti dellevaporazione presenti sia sottoforma di gel sia di liquidi. Prima di procedere con questo
tipo doperazione sar' opportuno assicurarsi del reale stato conservativo del materiale ovvero
accertarsi c%e non siano presenti parti fragili facilmente danneggia!ili o asporta!ili, inoltre si dovr'
provvedere alla rimozione di tutte le parti metallic%e, come serrature, !orc%ie e cerniere, al fine di
evitarne il danneggiamento da parte del solvente. In riferimento alle prove eseguite preventivamente
su tasselli di materiale campione capaci di definire i tempi e i modi dapplicazione, si proceder' con la
stesura a pennello, a spazzola o con spatole del prodotto .in ragione di 8;; g,m
:
ca.1 sulla superficie
in uno strato sottile e uniforme allo scopo di riuscire ad ammor!idire la pellicola di rivestimento.
Passato il tempo dattesa .c%e potr' variare da 8 a :; ore in relazione ai singoli casi poic%& dipender'
dallo spessore degli strati di pittura presenti, dalla temperatura am!ientale e dal tipo di pellicola da
rimuovere1, quando la vernice sar' mor!ida e sollevata dal supporto si rimuover' ricorrendo alluso di
spatole e,o rasc%ietti avendo cura di non danneggiare il supporto asportandone parti corticali in fase di
decoesione. /ei punti difficili come intagli, modanature minute o fessurazioni la pittura potr' essere
rimossa aiutandosi con spazzolini o punteruoli. Lintervento potr' e sar' ripetuto se specificamente
indicato dalla 6.L. Terminate le operazioni di rasc%iatura, al fine di ovviare lasciugatura dei residui di
prodotto rimasti sul materiale, sar' effettuato limmediato lavaggio manuale della parte trattata con
spugne di mare e soluzioni detergenti .ad es. soluzione !landa di soda calcinata ovvero soluzione
ammoniacale diluita al :< in acqua1 evitando di risciacquare la superficie con lacqua poic%& lesiva
per il materiale .rigonfiamento delle fi!re1. 7l termine della pulitura si controller' lo stato del supporto
ligneo accertando leventuale rimanenza di residui di sverniciatura.
In alternativa potranno essere utilizzati sverniciatori in pasta la cui procedura operativa sar' molto
simile a quella adottata per quelli in gel2 facendo uso di una spatola si applic%er' la pasta stesa in
strati pi) o meno sottili .8,>*9 mm1 in ragione del numero di strati di vernice o dello sporco presente+
nel caso in cui le condizioni atmosferic%e od am!ientali dovessero far asciugare troppo velocemente
limpasto sar' conveniente mantenere umida la superficie con laiuto di panni !agnati o fogli di
polietilene cos" da ritardare levaporazione del solvente e di conseguenza consentire la corretta
reazione. 7l termine delloperazione sar' necessario asportare il prodotto con spatola o pennello a
setola dura, dopodic%& si potranno eliminare gli ultimi residui con spugna inumidita. Luso di
sverniciatori in pasta ric%ieder' dei tempi di lavorazione pi) dilatati ma, al contempo, permetter' di
asportare contemporaneamente pi) strati di pellicola pittorica.
PU mli. +. PULITURA AD ARIA ALDA O A =IAMMA
La procedura di sverniciatura con lutilizzo di aria calda avr' lo scopo di rimuovere dalla superficie
vecc%i strati di vernici o colori, residui di scial!ature, croste organic%e od inorganic%e, pellicole
protettive ecc.+ la differenza di comportamento al calore tra il legno e le pellicole di vernice faranno s"
c%e queste si stacc%ino .dando vita a vescic%e di rigonfiamento1 dal supporto sia grazie alla
dilatazione termica su!ita dal legno e dalle sostante c%e costituiscono il rivestimento, sia dalla rapida
evaporazione dellumidit' eventualmente presente sotto le superfici da rimuovere. Loperazione,
proprio per la sua stessa natura .a!!astanza violenta1 dovr' essere eseguita con molta attenzione al
fine di non provocare la com!ustione del legno.
Lintervento prevedr' lasportazione del rivestimento mediante il riscaldamento con idonea pistola
termica .producente aria calda1 da far scorrere sulla superficie da pulire in posizione ortogonale ad
una velocit' ed ad una distanza varia!ile in ragione dello stato di conservazione del legno, del tipo di
deposito da asportare e dalla facilit' o meno con cui i residui di rivestimento si distaccano dalla
superficie del manufatto oggetto di trattamento .ad es. per vecc%ie verniciature a smalto la distanza
media sar' di circa I*8; cm1. /el momento in cui il rivestimento accenner' a s!ollare e a distaccarsi
dal supporto si proceder' con la rasc%iatura mediante lutilizzo di rasc%ietti o spatole a manico lungo+
la rimozione di vecc%ie vernici dovr' essere radicale. La procedura terminer', previa spazzolatura
della superficie al fine di eliminare tutti i residui non completamente staccati, con una leggera
carteggiatura della superficie mediante carta a!rasiva semi grossa a secco .grana,cm
:
I;*8;;*8:;1
montata su tappi di sug%ero.
In alternativa alla pistola con aria calda si potr' utilizzare una fonte di calore pi) elevata ricorrendo ad
una lancia termica collegata ad una !om!ola di com!usti!ile .acetilene o gas propano1. La procedura
operativa sar' simile a quella con la pistola ad aria calda ad eccezione del fatto c%e, con la fiamma,
oltre alla velocit' di passaggio sulla superficie, varier' anc%e langolazione .di norma intorno ai ?>@1+
lasportazione del rivestimento prevedr' il riscaldamento con la fiamma facendo attenzione a non
causare localizzate !ruciature dovute alla troppa insistenza della fonte di calore. #u manufatti
dinteresse storico*artistico sar' consiglia!ile non utilizzare tale tecnica.
AG AGGIUNTE, INTEGRAZIONI
Le operazioni dintegrazioni comprendono tutta una serie dinterventi che hanno come fine ultimo
quello di ripristinare le mancanze, pi o meno consistenti, rintracciabili in un manufatto riconducibili a
svariati motivi tra i quali: naturale invecchiamento dei materiali, mancata manutenzione, sollecitazioni
meccaniche, decoesioni superficiali, interventi restaurativi antecedenti ecc. Indipendentemente dalle
scelte metodologiche adottate, scaturite dai diversi indirizzi culturali, nel progetto di conservazione le
mancanze richiedono necessariamente unazione procedurale a prescindere che lobiettivo prefisso
sia il mantenimento dello stato di fatto o il ripristino finalizzato a restituire lefficienza tecnica, che potr
essere denunciato oppure, come accade sovente, poich mirato alla restituzione della configurazione
originale! nella sua totalit ed interezza, celato. "ttribuire alla mancanza un valore storico#
stratigrafico, se da un lato pu$ rappresentare un atteggiamento estremamente rispettoso nei riguardi
dellentit materica ed estetica del manufatto, dallaltro limita le operazioni tecniche indirizzate alla
conservazione ovvero, al recupero di quei requisiti di integrit strutturale che, venuti a mancare,
possono incrementare linnescarsi dei fenomeni degradanti.
Le operazioni di ripristino dovranno, per questo, essere pianificate puntualmente cercando, dove sar
possibile, di ponderare sia laspetto tecnico che quello conservativo in modo da tenere in debito conto
i limiti imposti dalla valenza storica intrinseca nel manufatto e, allo stesso tempo, riuscire a restituire
lefficienza strutturale venuta meno. Il ripristino di parti mancanti, se da un lato contribuisce a dare
durevolezza al manufatto, proteggendolo ed aiutandolo a conservarsi nel tempo, dallaltro comporta,
inevitabilmente, alterazioni e perdite dei segni stratigrafici nascondendoli o cancellandoli con aggiunte
che, come spesso avviene, rendono estremamente difficile il recupero di ci$ che di originale % rimasto.
&uesto dato di fatto, dovrebbe essere per il 'ecnico motivo di ponderate riflessioni al fine di riuscire a
pianificare un intervento circoscritto a risolvere le varie problematiche rilevate durante la fase
conoscitiva del manufatto scaturito da riferimenti culturali che lo hanno indirizzato nelle scelte
metodologiche, cosciente che, delle diverse opzioni disponibili, per risolvere un determinato problema,
nessuna sar in grado di ovviare alle problematiche sino ad ora esposte( di ogni soluzione dovranno
essere valutati i relativi vantaggi e svantaggi relazionandoli strettamente alle singole esigenze. In un
progetto di restauro inevitabilmente linterazione con il manufatto e, in special modo se si tratta di
operare delle integrazioni, avr come conseguenza unalterazione dello stato di fatto originale( gli
interventi, anche quelli meno invasivi, apporteranno delle modifiche pi o meno rilevanti allintegrit
della struttura che potranno essere accettate, e in parte giustificate, dalla priorit perseguita di
restituire al manufatto la sua efficienza strutturale cosicch possa protrarre nel tempo il lento
consumarsi. Le integrazioni che si mimetizzano con lesistente, mirate non solo a dare integrit
strutturale ma, soprattutto, a ripristinare ununit figurativa in riferimento a come presupposto in
origine, se da molti considerato un modo di intervenire che poco tiene conto della dignit storica del
manufatto, da altri % ritenuto lecito, poich il progetto % il risultato di ponderate riflessioni supportate da
ricerche e documentazioni puntuali e dettagliate, per cui il risultato finale non deriva dal gesto creativo
del 'ecnico ma dal suo bagaglio di conoscenze storiche.
)li accorgimenti utilizzati, in molti casi, al fine di distinguere la preesistenza dallaggiunta *ad. es.,
diversificare la lavorazione superficiale della parte nuova rispetto alloriginale, riprodurre le parti
mancanti ricorrendo a materiali compatibili ma diversi, ripristinare le superfici in leggero sottosquadro
o soprasquadro, segnalare il nuovo mediante marchi ecc.+ se attuati, dovranno essere realizzati con
estrema cura e sensibilit da parte del 'ecnico in modo che il risultato finale, pur essendo coerente e
rispettoso dello stato di fatto, non sia tale da tradursi in una visione paradossale dove la variet di
integrazioni visivamente rintracciabili fanno perdere la valenza figurativa dinsieme intrinseca del
manufatto. Il dilemma di quale sia la risoluzione pi consona difficilmente potr avere una risoluzione
chiara, capace di definire un modo di procedere adattabile a tutte le diverse situazioni, in special modo
quando lintervento non si limita alla manutenzione ma, per impellenti necessit scaturite dal bisogno
di salvare ci$ che si pu$ rischiare di perdere, diviene di restauro.
AG ml. OPERAZIONI DI STUCCATURA, INTEGRAZIONE DEI MATERIALI LAPIDEI AGGIUNTE!
,on il termine materiale lapideo! dovranno sempre essere intesi *in accordo alle raccomandazioni
-or.aL+ oltre che i marmi e le pietre propriamente detti, anche gli stucchi, le malte, gli intonaci
*affrescati, dipinti a secco, graffiti+ ed i prodotti ceramici come laterizi e cotti.
AG ml. ". GENERALIT#
/rima di mettere in pratica i protocolli di stuccatura, integrazione ed aggiunte sui materiali lapidei sar
opportuno seguire delle operazioni preliminari indirizzate alla conoscenza del materiale oggetto di
intervento *pietra arenaria, calcarea, travertini, tufi ecc.+. Ladesione tra la superficie originale e quella
dapporto sar in funzione della scrupolosa preparazione del supporto, operazione alla quale si dovr
porre molta attenzione dal momento che si rilever fondamentale per assicurare lefficacia e la
durabilit dellintervento di stuccatura#integrazione!. Le modalit con cui si eseguiranno questo tipo di
operazioni saranno correlate alle caratteristiche morfologiche del materiale da integrare *pietra,
laterizio, intonaco ecc.+ e alla percentuale delle lesioni, oltre che dalla loro profondit ed estensione.
Verifiche preliminari
/rima di eseguire qualsiasi operazione sar necessario procedere alla verifica del quadro fessurativo
cos0 da identificare eventuali lesioni dinamiche! *che potranno essere dovute a svariati motivi tra i
quali assestamenti strutturali non ancora terminati, dilatazioni termiche interne al materiale o fra
materiali diversi ecc.+( in tal caso non si potr procedere semplicemente alla stuccatura della
fessurazione ma si dovranno identificare e risolvere le cause a monte che hanno procurato tale
dissesto. Lintervento di stuccatura ed integrazione sar lecito solo su fessurazioni oramai stabilizzate
*lesione statica+.
Asportazione di parti non compatibili
1i proceder, seguendo le indicazioni della 2.L., allablazione puntuale tramite scopini *di saggina+,
spatole, cazzuolini, mazzetta e scalpello di piccole dimensioni, martelline, vibroincisori ecc., di tutte le
parti non compatibili con il supporto *legno, ferro, malte erose o gravemente degradate ecc.+, ovvero
stuccature od integrazioni realizzate con malte troppo crude *cementizie+ in grado di creare col tempo
stress meccanici. Loperazione dovr avvenire con la massima cura evitando accuratamente di non
intaccare il manufatto originale.
Pulitura della superficie
,iclo di pulitura con acqua deionizzata e successiva spazzolatura *o con altra tecnica indicata negli
elaborati di progetto+ della superficie da trattare allo scopo di rimuovere sporco, polveri, oli, scorie e
qualsiasi altra sostanza estranea al materiale lapideo. 'utte le operazioni di pulitura dovranno tendere
a lasciare linterno della lesione o del giunto privo di detriti o patine, ma con la superficie scabra, cos0
da favorire un idoneo contatto con malta da ripristino. -el caso in cui la superficie, oggetto di
intervento, si dovesse presentare con efflorescenze saline od altre patologie derivate dalla presenza
di sali si render indispensabile procedere alla desalinazione della muratura utilizzando metodi e
tecniche dettate dalla 2.L. *ad es. impacchi di polpa di cellulosa imbevuti in acqua deionizzata+. Lo
stesso criterio sar utilizzato se lapparecchio murario risultasse affetto da umidit di risalita capillare
od ancora dovesse presentare muschi, licheni o vegetazione superiore infestante: prima di qualsiasi
intervento dintegrazione si dovr procedere alla bonifica della muratura.
/er specifiche sulle tecniche di pulitura, desalinazione, bonifica o deumidificazione si rimanda a
quanto esposto agli articoli specifici.
saranno da evitare le stuccature a base di cementi tradizionali, perch
questi potranno cedere ioni alcalini e solfati che potrebbero portare alla formazione di sali solubili
dannosi per il materiale lapideo. Inoltre, gli impasti a base di cemento sono, spesso, meno porosi di
molti materiali lapidei, cosicch, se si verificasse un movimento dacqua allinterno di una struttura, la
sua evaporazione e la conseguente cristallizzazione dei sali presenti potrebbe avvenire a carico delle
parti pi porose e non delle stuccature. Infine, le differenze di dilatazione termica fra pietra e cemento
potrebbero provocare fessurazioni o danni di tipo meccanico *estratto dalla 3accomandazione
-or.aL n. 45678+.
sar vietato effettuare qualsiasi procedura di stuccatura, integrazione o, pi in generale,
utilizzo di prodotti, anche se prescritti negli elaborati di progetto, senza la preventiva esecuzione di
campionature preintervento eseguite sotto il controllo della 2.L.( ogni campione dovr, necessa#
riamente, essere catalogato ed etichettato( su tale etichetta dovranno essere riportati la data di
esecuzione, il tipo di prodotto e6o le percentuali dellimpasto utilizzato, gli eventuali solventi e di
conseguenza il tipo di diluizione
o di concentrazione utilizzati, le modalit ed i tempi di applicazione.
AG ml. $. STUCCATURA%INTEGRAZIONE DI ELEMENTI IN LATERIZIO
Lintervento si rivolge agli apparecchi faccia vista! in laterizio e avr come obiettivo quello di mettere
in sicurezza i frammenti in cui si sono suddivisi i laterizi, integrare le eventuali lacune *dovute alla
disgregazione, erosione, alveolizzazione del materiale+ e, allo stesso tempo, difendere lapparecchio
dagli agenti atmosferici. 1ar unoperazione, sia di consolidamento che di protezione, che dovr
essere, necessariamente, estesa anche alle pi piccole lesioni e fratture del mattone, affinch la
superficie non abbia soluzioni di continuit e possa, cos0, opporre alla pioggia ed agli agenti aggressivi
ed inquinanti, un corpo solido e compatto.
/revia esecuzione delle operazioni preliminari di preparazione *asportazione parti non consistenti e
lavaggio della superficie+ ed abbondante bagnatura con acqua deionizzata della superficie oggetto
dintervento, si effettuer lapplicazione dellimpasto in strati separati e successivi secondo la
profondit della lacuna da riempire, al fine di evitare spaccature e lesioni durante la stagionatura e
successivi rischi di distacco. Limpasto della malta sar effettuato seguendo le indicazioni di progetto(
in assenza di queste si potr utilizzare uno stucco a base di grassello di calce *95 parti+ caricato con
tre parti di polvere di cocciopesto *:5 parti+( in alternativa il cocciopesto potr essere sostituito per
met, o del tutto, con pozzolana *rapporto legante#inerte 9::+( questo impasto potr, eventualmente,
essere aiutato! con una parte di resina acrilica in emulsione al 95; in acqua con funzione di
fluidificante *quantit inferiore al 4;+. La stuccatura sar effettuata utilizzando cazzuolini, cucchiarotto
o piccole spatole tipo quelle a foglia dolivo evitando con cura di intaccare le superfici non interessate
*sia con la malta, sia con gli attrezzi+( a tal fine potr essere conveniente schermare le superfici
limitrofe utilizzando nastro di carta, o altro sistema idoneo. ,on la spatola si dovr dare forma alla
porzione mancante del mattone costipando il materiale al fine di eliminare sia lacqua in eccesso, sia
di migliorare la compattezza e laderenza alla parte sana del laterizio oggetto di intervento.
2ovranno essere effettuate miscele di prova, delle quali si trascriveranno le proporzioni e si
prepareranno dei piccoli campioni di malta, cos0 da poterli avvicinare alla superficie da stuccare per la
verifica del tono finale. -el realizzare i provini delle malte bisogner tener conto di eseguirli molto
tempo prima per confrontare i colori dopo la presa e la naturale stagionatura.
In presenza di lievi fessure ovvero sacche intergranulari nel mattone, si potr ricorrere ad applicare a
pennello o mediante iniezioni una boiacca *miscelata con lausilio di frusta da zabaione+ simile a
quella descritta precedentemente, ma con un rapporto legante#inerte di 9:9 *9555 parti di acqua( 955
parti calce idraulica naturale -<L 4( 955 parti cocciopesto o pozzolana( 95 parti di resina acrilica in
emulsione( 9 parte di gluconato di sodio+( le cariche saranno superventilate *granulazioni inferiori ai =5
>m+. "l fine di favorire lefficacia dellassorbimento, in special modo per le iniezioni, si render
necessario un pretrattamento della cavit con acqua ed alcool denaturato con leventuale aggiunta di
dispersione acrilica al 95;.
si dovr cercare di evitare la consuetudine di realizzare grassello
semplicemente aggiungendo unadeguata quantit dacqua *circa il 45;+ alla calce idrata. ,os0
facendo si otterr un grassello in appena 4? ore ma sar un prodotto scadente( pertanto, risulter
opportuno utilizzare grassello di calce spenta da almeno dodici mesi al fine di diminuire la possibilit
che restino grumi di calce non spenta nella malta.
Eventuale inserimento di armatura
-el caso in cui si dovesse operare in cospetto di parti mancanti consistenti si render necessario
armare! la stuccature con rete metallica elettrosaldata a doppia zincatura a maglia stretta *per es., filo
@ 4 mm, maglia 95A95 mm+ e6o con perni filettati di acciaio inossidabile *ad es. 4#: @ ? mm+,
preferibilmente di tipo austenitico, della serie "I1I :55L *:9?L o :9=L+, che presenter anche buone
doti di piegabilit, opportunamente sagomati allo scopo di migliorare laderenza al supporto della
malta da ripristino. 1i eseguiranno i fori per linserimento dei perni con trapano a sola rotazione a
bassa velocit dopodich, previa aspirazione degli eventuali detriti con pera di gomma ed iniezione di
acqua deionizzata ed alcool, *rapporto 8:9 in volume+ si inserir il perno. In questa operazione si dovr
ricorrere ad ogni accortezza al fine di evitare danni o rotture ai manufatti.
I perni dovranno essere annegati in particolari malte a base di calce idraulica naturale -<L :,8 e
pozzolana superventilata, rapporto 9:4, con leventuale aggiunta di gluconato di sodio *per migliorare
la fluidit+ ed, eventualmente, di cemento bianco *per aumentare le propriet meccaniche+. In
alternativa si potranno utilizzare collanti a base di resine epossidiche a bassa viscosit, esenti da
solventi, polimerizzabili a temperatura ambiente ed in presenza di umidit. In ogni caso si utilizzer un
impasto di adeguata tissotropicit o fluidit in relazione alla dimensione e caratteristiche degli elementi
da far riaderire.
dovr essere evitato luso di metalli facilmente ossidabili come il ferro, il rame e le
sue leghe, mentre potranno essere utilizzati con tutta tranquillit perni in titanio o in acciaio
inossidabile o, se lintegrazione interessa parti non sottoposte a particolari sollecitazioni meccaniche,
barre in vetroresina. Il perno dovr possedere buona stabilit chimica e coefficiente di dilatazione
termica lineare il pi possibile vicino a quello dei materiali da ripristinare.
Trattamento finale
" presa avvenuta la superficie stuccata dovr essere trattata con spugna inumidita *esercitando una
leggera pressione+ con il risultato di arrotondare gli spigoli, compattare lo stucco e, nello stesso
tempo, rendere scabra la superficie rendendola simile ai mattoni limitrofi. "llo scopo di rendere
lintegrazione non troppo discordante dagli elementi originali, si pu$ trattare la superficie con una
patinatura di polvere di pozzolana *per maggiori dettagli si rimanda alla procedura specifica+.
AG ml. &. STUCCATURA DI ELEMENTI LAPIDEI
Lo scopo dellintervento sar quello di colmare le lacune e le discontinuit *parziale mancanza di giunti
di malta, fratturazione del concio di pietra ecc.+ presenti sulla superficie della pietra *qualsiasi sia la
loro origine+ cos0 da unificare! la superficie ed offrire agli agenti di degrado *inquinanti atmosferici
chimici e biologici, nonch infiltrazioni di acqua+ unadeguata resistenza.
/revia esecuzione delle operazioni preliminari di preparazione *asportazione di parti non consistenti e
lavaggio della superficie+ e bagnatura con acqua deionizzata, si effettuer lapplicazione dellimpasto
in strati separati e successivi secondo la profondit della lacuna da riempire: per le parti pi arretrate
sar consigliabile utilizzare una malta a base di calce idraulica naturale -<L 4 a basso contenuto di
sali composta seguendo le indicazioni di progetto e la tipologia di lapideo *ad es. si utilizzeranno,
preferibilmente, delle cariche pozzolaniche su materiali di natura vulcanica e degli inerti calcarei se si
operer su pietre calcaree+( in assenza di queste si potr utilizzare, un impasto caricato con una parte
di sabbia silicea lavata *granulometria costituita da granuli del diametro di circa 5,95#5,:5 mm per un
48;, di 5,85#9,55 mm per un :5; e di 9,55#4,55 mm per il restante ?8;+ ed una parte di cocciopesto(
in alternativa al cocciopesto si potr utilizzare pozzolana ventilata *rapporto legante#inerte 9::+. La
stuccatura si eseguir utilizzando piccole spatole a foglia o cazzuolini, evitando con cura di intaccare
le superfici non interessate *sia con la malta sia con gli attrezzi+( si potranno, eventualmente,
mascherare le superfici limitrofe utilizzando nastro di carta. -el caso occorra preparare una malta
particolarmente resistente a compressione si potr ricorrere allutilizzo di piccole quantit di cemento
bianco esente da gesso e sali solubili( le eventuali quantit dovranno essere limitate in quanto il
cemento bianco presenta notevoli ritiri in fase di presa *un sovradosaggio porterebbe a delle malte di
eccessiva durezza, ritiro e scarsa permeabilit al vapore acqueo+.
La stuccatura di superficie sar eseguita con grassello di calce *sar necessario utilizzare grassello
ben stagionato, minimo 94 mesi( se non si avr certezza sulla stagionatura si potr aggiungere un
minimo quantitativo di resina acrilica in emulsione+( la carica dellimpasto sar di pietra macinata
*meglio se triturata a mano cos0 da avere una granulometria simile a quella del materiale originale+(
verr, preferibilmente, utilizzata la polvere della pietra stessa o, in mancanza di questa, un materiale
lapideo di tipologia uguale a quella del manufatto in questione in modo da ottenere un impasto simile
per colore e luminosit( potranno essere utilizzate anche polveri di cocciopesto, sabbie silicee ventila#
te, pozzolana, o carbonato di calcio: rapporto tra legante#inerte di 9:: *per es. 9 parte grassello di
calce( 9 parte pietra macinata( 4 parti di polvere di marmo fine+. 1ar consigliabile tenere limpasto
dello stucco piuttosto asciutto in modo da favorire la pulitura dei lembi della fessura.
In alternativa si potranno effettuare stuccature di superficie invisibili utilizzando idoneo stucco
costituito da elastomeri florurati e polvere della stessa pietra
o altra carica con caratteristiche e granulometria simile *per maggiori dettagli si rimanda a quanto
detto allarticolo sul fissaggio e riadesione di elementi sconnessi e distaccati+.
la scelta di operare la stuccatura a livello o in leggero sotto#quadro nella
misura di qualche millimetro *cos0 da consentirne la distinguibilit+, dovr rispondere principalmente a
criteri conservativi( sovente, infatti, le integrazioni sottolivello creano percorsi preferenziali per le
acque battenti innescando pericolosi processi di degrado. )li impasti dovranno essere concepiti per
esplicare in opera valori di resistenza meccanica e modulo elastico inferiori a quelli del supporto, pur
rimanendo con ordini di grandezza non eccessivamente lontani da quelli del litotipo.
Additivi organici
Le malte utilizzate potranno essere caricate, se le disposizioni di progetto lo prevedono, con additivi
organici *in quantit inferiore al 4#8;+, quali: resine acriliche in emulsione al 95; in acqua con
funzione di fluidificante, o, nel caso dutilizzo con calce aerea, di colloide protettore che tende a
trattenere lacqua, cos0 da non far bruciare! prematuramente la pasta da stucco. &ualora, invece,
venga richiesta alla malta una forte adesivit strutturale *ad es. per stuccature profonde non esposte
ai raggi BC+ ed unalta resistenza meccanica sar pi opportuno impiegare resine termoindurenti
come quelle epossidiche. In ogni caso, salvo diverse disposizioni della 2.L., il rapporto legante#
additivo sar generalmente 95:9.
Colore stuccatura
"l fine di rendere possibile unadeguata lettura cromatica si potr aiutare! il colore dellimpasto
additivandolo con terre colorate e pigmenti *massimo 8; di pigmenti minerali o 95; di terre+. Il colore
della pietra si raggiunger amalgamando, a secco, le cariche fino ad ottenere il tono esatto ma pi
scuro per bilanciare il successivo schiarimento che si produrr aggiungendo la calce. Dffettuate le
miscele di prova si dovranno, necessariamente, trascrivere le proporzioni e preparare dei piccoli
campioni di malta su mattone o lastra di pietra, cos0 da poterli avvicinare alla superficie da stuccare
per la verifica del tono finale. /er tutte quelle stuccature che interesseranno porzioni di muro vaste po#
tr essere preferibile ottenere una risoluzione cromatica in leggera difformit con la pietra originale.
Trattamento finale
" presa avvenuta, al fine di ottenere una stuccatura opaca, la superficie interessata verr lavata e6o
tamponata *esercitando una leggera pressione+ con spugna inumidita di acqua deionizzata, cos0 da
compattare lo stucco, far emergere la cromia della punteggiatura ed eliminare eventuali residui di
malta.
AG ml. '. RISARCIMENTO%STILATURA GIUNTI DI MALTA
Lintervento prevedr lintegrazione delle porzioni di malta mancanti e sar eseguito mediante impasti
a base di calce con i requisiti di resistenza simili a quelli del materiale originale e con caratteristiche
fisiche *tessitura, grana, colore ecc.+ simili o discordanti in relazione alle disposizioni di progetto. Lo
scopo della rabboccatura sar quello di preservare le cortine murarie da possibili fenomeni di
degradazione e di restituire continuit alla tessitura, al fine di evitare infiltrazioni od attacchi di
vegetazione infestante, accrescendone le propriet statiche. Loperazione di stillatura dovr essere
evitata *previa rimozione+ su manufatti saturi di sali, in particolare in presenza di estese efflorescenze
saline, ovvero di muffe, polveri o parti non solidali che potrebbero impedire la solidificazione della
malta tra gli elementi.
/revia esecuzione delle verifiche e delle operazioni preliminari *asportazione parti non consistenti e
lavaggio della superficie+ la procedura prevedr labbondante bagnatura con acqua pulita
*specialmente se il substrato % particolarmente poroso+ del giunto, cos0 da garantire alla malta
originale ed alle superfici limitrofe lutile saturazione, basilare per evitare che si verifichi lassorbimento
del liquido dalla nuova malta compromettendone la presa. Bna volta inumidito il giunto si effettuer
lapplicazione dellimpasto in strati successivi secondo la profondit e la lunghezza della lacuna da
riempire. /er limpasto, seguendo le disposizioni di progetto, si potranno utilizzare appositi formulati
costituiti da calce idraulica, grassello di calce, sabbie od altri aggregati minerali di granulometria nota(
per le parti pi arretrate sar opportuno utilizzare un impasto a base di calce idraulica naturale -<L
:,8 *ottenuta per calcinazione a bassa temperatura, esente da sali solubili, con unottima permeabilit
al vapore+ e sabbia di fiume vagliata *granulometria 5,8#9,8 mm+. In alternativa alla sabbia si potranno
utilizzare altre cariche quali pozzolana o cocciopesto *coccio macinato disidratato ricavato dalla
frantumazione dargilla cotta a basse temperature+( in ogni caso il rapporto legante inerte sar sempre
di 9:4. &uesto strato di fondo! si effettuer utilizzando cazzuolino, cucchiarotto o una piccola spatola
metallica facendo attenzione a non sporcare! le superfici non interessate. " questo scopo sar
conveniente proteggere, preventivamente, con idonea pellicola protettiva *ad es. nastro di carta
adesivo+ o con teli di nElon, sia le superfici lapidee o laterizie dei conci che delimitano il giunto
dallettamento, sia gli eventuali serramenti od elementi ornamentali prossimi alla zona dintervento.
/er la stilatura di finitura si potr utilizzare un impasto a base di grassello di calce( la carica
dellimpasto potr essere di pietra macinata, sabbia di fiume fine *granulometria 5,8#5,7 mm+ o, in
caso di apparecchio in laterizi, polvere di cotto macinato: rapporto tra legante#inerte di 9::. La scelta
degli inerti sar dettata dalle analisi preventive effettuate su materiali campione, e dalla risoluzione
cromatica che si vorr ottenere in sintonia o in difformit con le malte esistenti.
2opo un periodo di tempo sufficiente a consentire un primo indurimento dellimpasto si provveder a
stringere! la malta mediante una leggera pressione della mano o della punta della cazzuola, cos0 da
compattarla e renderla pi solida. &uesta operazione andr ripetuta dopo circa 8#= ore destate e
dopo 4? ore dinverno nellarco di mezza giornata fino a che il giunto apparir coeso e senza cretti.
1e gli elaborati di progetto richiedederanno un giunto con finitura scabra si potr intervenire sulla
malta della stillatura *appena questa abbia tirato! ma sia ancora modellabile+ segnandola! con
spazzola di saggina o tamponandola con tela di Futa ruvida. 1i ricorda che la spazzola non dovr
essere strofinata sulla superficie, ma battuta leggermente, altrimenti si rischier di danneggiare la
rabboccatura. 1aranno da evitare spazzole di ferro in quanto si potrebbero danneggiare il giunto ed i
supporti limitrofi.
a seconda delle disposizioni di progetto loperazione di integrazione#risarcitura potr
essere pi o meno connotata( si potr, infatti, eseguire una stillatura dei giunti seguendo il filo
esistente oppure eseguirla in leggero sottofilo od, ancora, sfruttando la granulometria ed il colore degli
inerti si potr ottenere un risultato mimetico o di evidente contrasto tra la vecchia e la nuova malta.
-el caso in cui il progetto preveda una risarcitura mimetica! si dovr porre particolare attenzione
nellindividuazione della composizione e colorazione specifica della malta che dovr accordarsi,
mediante la cromia dellimpasto e la granulometria degli aggregati, una volta applicata ed essiccata,
alla granulometria delle malte di supporto, considerando le diverse gradazioni cromatiche e
caratteristiche tessiturali presenti nellapparecchio murario dovute al diverso orientamento,
esposizione agli agenti atmosferici ed alla presenza di materiali diversi.
Trattamento finale
Loperazione di stuccatura si completa con spugna ed acqua deionizzata per eliminare i segni della
spazzola, far risaltare le dimensioni e la cromia dellaggregato e per togliere le eventuali cariche
distaccate che potrebbero conferire al giunto asciutto un aspetto polverulento.
AG ml. (. STUCCATURA SAL)A*ORDO LACUNE DI INTONACO *ORDATURA!
In presenza di lacune dintonaco, nei casi in cui le indicazioni di progetto non prevedano il ripristino del
materiale, lintervento dovr essere indirizzato alla protezione dei bordi della lacuna mediante una
stuccatura che avr la funzione di ristabilire ladesione tra lo strato di intonaco e la muratura cos0 da
evitare, lungo il perimetro della mancanza, dannose infiltrazioni di acqua meteorica o particellato
atmosferico che potrebbero aggravare, nonch aumentare, la dimensione della lacuna nel tempo.
Loperazione di stuccatura salvabordo, in particolar modo se realizzata su pareti esterne, dovr essere
eseguita con la massima cura( questo tipo di protezione proprio per la sua configurazione di raccordo
tra due superfici non complanari costituir un punto particolarmente soggetto allaggressione degli
agenti atmosferici *pioggia battente+. Le malte adatte per eseguire tale operazione dovranno essere
simili ai preparati impiegati per la riadesione degli intonaci distaccati *per maggiori dettagli si rimanda
allarticolo specifico sulla riadesione degli intonaci al supporto+, in ogni caso, oltre ad evitare lutilizzo
dimpasti con grane e leganti diversi da quelli presenti nellintonaco rimasto sulla superficie non si
dovr ricorrere n alluso di malte di sola calce aerea e sabbia *poco resistenti alle sollecitazioni
meccaniche+, n a malte cementizie *troppo dure e poco confacenti alluso+. Le bordature dovranno
essere realizzate con malte compatibili con il supporto, traspirabili *coefficiente di permeabilit > G 94+
e con buone caratteristiche meccaniche( a tale riguardo si potr utilizzare un impasto composto da 9
parte di grassello di calce e 5,8 parti di calce idraulica naturale -<L 4 esente da sali solubili( la parte
di calce idraulica potr essere sostituita anche con del cemento bianco. )li impasti potranno essere
caricati con metacaolino o con sabbia silicea vagliata e lavata a granulometria fine *diametro di circa
5,95#5,:5 mm per un ?5;, di 5,85#9,55 mm per un =5;+. La malta dovr essere facilmente spalma#
bile in modo da poter definire con precisione lunione dei lembi, a tale riguardo, per facilitare
loperazione, sar opportuno ricorrere alluso di strumenti da stuccatore come, ad esempio, spatolini
metallici a foglia di olivo. /rima dellapplicazione della stuccatura la muratura interessata
dallintervento dovr essere adeguatamente preparata, ovvero dovr essere pulita, si dovranno ri#
muovere eventuali sali solubili e fissare i conci sconnessi. In presenza di macchie di umidit, prima di
applicare il salvabordo dovr essere eliminata la causa ed atteso che la parete sia ben asciutta.
AG ml. +. TRATTAMENTO LACUNE DI INTONACO
Il distacco dintere porzioni *o di pi strati tecnici+ dintonaco dalle superfici parietali implicher delle
evidenti discontinuit sullapparecchio murario e linevitabile messa a nudo di parti di muratura che, in
questo modo, si troveranno esposte allaggressione degli agenti atmosferici( lacqua, infatti, potr
penetrare facilmente allinterno della struttura veicolando agenti inquinanti che favoriranno
linsorgenza di degradi in superficie ed in profondit. "l fine di ovviare a questinconveniente, si potr
intervenire proteggendo le porzioni scoperte del muro, ripristinando la parte dintonaco mancante.
AG ml. +.". Ra,,e--o di i.to.aco
/revia unattenta valutazione del reale stato conservativo del supporto, il rappezzo dintonaco dovr
relazionarsi sia allintonaco ancora presente sulla superficie sia alla natura della muratura garantendo,
per entrambi, unefficace adesione, laffinit fisico6chimica e meccanica. Il rappezzo dovr essere
realizzato con un intonaco compatibile con il supporto e similare a quello esistente per spessore
*numero di strati+, composizione e traspirabilit( i coefficienti di dilatazione termica e di resistenza
meccanica dovranno essere similari a quelli dei materiali esistenti cos0 da poter garantire lo stesso
comportamento alle diverse sollecitazioni *pioggia battente, vapore, umidit ecc.+. La formulazione
della malta per realizzare il nuovo intonaco dovr presentare le caratteristiche tecnologiche
dellintonaco rimasto sulla superficie ovvero, dallanalisi della rimanenza si dovranno dedurre le varie
stratificazioni, i diversi componenti e in che modo siano stati combinati tra loro: rapporto aggregato#
legante, granulometria inerte e il tipo di legante. /rima di procedere con il rappezzo la superficie dovr
essere preparata( la muratura interessata dallintervento dovr essere sufficientemente asciutta
*esente da fenomeni dumidit+, scabra *mediante picchiettatura, bocciardatura ecc.+ e pulita *priva di
sali e6o patine( al riguardo si rimanda agli articoli specifici inerenti le puliture+ in modo da consentire la
totale aderenza della nuova malta al supporto, dopodich si eseguir linumidimento della muratura
tramite pennello imbevuto dacqua, o mediante luso di un semplice nebulizzatore manuale
*contrariamente una parete asciutta potrebbe assorbire esageratamente lacqua presente nellimpasto
provocando un eccessivo ritiro della malta+. "l fine di garantire la corretta realizzazione dellimpasto
dovranno essere presi degli accorgimenti sul modo di dosare e amalgamare i diversi componenti.
La preparazione della malta, se avverr in cantiere, dovr essere fatta in contenitori puliti privi di
residui di sostanze che potrebbero alterare la natura dellimpasto, facendo cura di dosare
sapientemente la quantit dacqua *sar consigliabile iniziare limpasto con circa 46: della quantit
dacqua necessaria aggiungendo, durante le fasi di lavorazione, la parte rimanente+ onde evitare la
formazione di impasti o troppo fluidi o poco lavorabili( lo scopo dovr essere quello di ottenere una
consistenza tale da garantire la capacit di adesione fino allavvenuta presa sul supporto *la malta
dovr scivolare dalla cazzuola senza lasciare traccia di calce sulla lama+( il dosaggio degli ingredienti
dovr essere fatto con estrema cura e precisione evitando, dove % possibile, metodi di misurazione
troppo approssimativi *pala o badile+ in modo da riuscire ad ottenere formulati aventi le caratteristiche
indicate e richieste da progetto( la quantificazione in cantiere potr avvenire prendendo come
riferimento ununit di volume identificata in un contenitore facilmente reperibile in sito *secchi e6o car#
riole+. Il secchio da murature corrisponde a circa 94 l *5,594 m
:
+ mentre una carriola avr una capacit
di circa =5 l, circa cinque secchi, *5,5=5 m
:
+. Limpasto potr essere eseguito a mano lavorando i
componenti su di un tavolato *non sul terreno+, o ricorrendo ad attrezzature meccaniche quali piccole
betoniere o impastatrici.
,ompiuta la pulitura, e se necessario il consolidamento, dei margini del vecchio intonaco si proceder
allapplicazione sulla parete del rappezzo seguendo i diversi strati indicati da progetto( previa
bagnatura del muro, verr applicato il rinzaffo *in malta morbida con aggregati a grana grossa 9,8#8
mm+ in modo tale da penetrare bene negli interstizi dellapparecchio a presa avvenuta, previa
bagnatura della superficie, si proceder alla stesura dellarriccio, tramite cazzuola, in strati successivi
*9#9,8 cm+ fino a raggiungere lo spessore indicato da progetto utilizzando una malta composta da
aggregati medi *5,8#9,8 mm+( lultimo strato di arriccio verr pareggiato e frattazzato. La finitura, verr
applicata con frattazzo in strati sottili lisciati con frattazzini di spugna, leggermente imbevuti di acqua.
In presenza di spessori considerevoli *tra i =#7 cm+ sar consigliabile realizzare una rincocciatura *per
maggiori dettagli si rimanda allarticolo specifico+ della cavit con malta idraulica *calce idraulica
naturale -<L :,8 e scaglie di laterizio rapporto legante#inerte 9::+. /articolare attenzione dovr essere
fatta nella messa in opera in prossimit delle zone dunione tra le due superfici, poich la loro corretta
esecuzione potr evitare linsorgenza di punti di discontinuit, a tale riguardo sar consigliabile rifinire i
lembi con spatolini da stuccatore in modo da garantire una maggiore precisione nella rifinitura.
Lapplicazione del nuovo intonaco dovr essere fatta con i valori della temperatura esterna tra i 8 H, e
i :5 H,( la malta dovr essere accuratamente compressa allinterno della lacuna al fine di ottenere
delle buone caratteristiche meccaniche, inoltre tra la posa dei vari strati dovranno intercorrere dei
tempi dattesa *relazionati alle diverse tipologie di malte+ durante i quali le superfici dovranno essere
bagnate. La presenza del rappezzo sulla superficie muraria se specificato dagli elaborati di progetto
potr non mimetizzarsi con la preesistenza cos0 da tutelare le diverse stratificazioni storiche( a tale
riguardo i rappezzi esterni potranno essere rilevabili diversificando la lavorazione dello strato di finitura
*ad esempio passando una spazzola di saggina a presa iniziata quando % ancora lavorabile+,
utilizzando granulometria di inerti leggermente differenti o dipingendolo con una tonalit di colore pi
chiara o pi scura *a discrezione del progettista+ mentre, per quanto riguarda i rappezzi interni *meno
soggetti allazione degradante+, oltre alle soluzioni sopra citate, si potr decidere di arretrare lo
spessore del rappezzo di pochi millimetri rispetto allo spessore del vecchio intonaco.
nel caso in cui il rappezzo presentasse unampiezza considerevole, sar opportuno
predisporre, sopra il primo strato di rinzaffo, delle idonee guide al fine di controllare lo spessore e la
planarit dellintonaco. 'ali guide potranno essere messe in opera come segue: si fisseranno alla
parete dei piccoli conci di laterizio *allineati verticalmente distanziati di circa 85#955 cm+ utilizzando la
stessa malta dellintonaco per uno spessore corrispondente a quello definitivo indicato da progetto, tra
i conci verticali verr eseguita una striscia di malta *la stessa realizzata per lintonaco+, tirata a piom#
bo. I buona norma, al fine di consentire la corretta lavorazione della superficie, che linterasse delle
guide sia ?5#85 cm inferiore rispetto alla lunghezza della staggia disponibile in cantiere. Le fasce cos0
realizzate costituiranno il dispositivo di controllo dello spessore dellintonaco.
"l fine di ridurre il rischio di cavillature sar conveniente seguire delle accortezze: non utilizzare malta
con elevato dosaggio di legante *malta grassa+ che dovrebbe, in ogni caso essere decrescente dallo
strato di rinzaffo a quello di finitura, cos0 come dovrebbe essere la resistenza a compressione(
applicare la malta per strati successivi sempre pi sottili con aggregati a granulometria pi minuta
partendo dagli strati pi profondi fino ad arrivare a quelli pi superficiali.
AG ml. 6.1.1. Rappezzo di intonaco di calce (aerea e idraulica)
La malta di calce aerea, largamente utilizzata in passato per intonacare le pareti esterne, si
componeva principalmente di calce spenta, sabbia e terre colorate( il legante era lo stesso per i diversi
strati, ci$ che variava era la quantit e la dimensione degli inerti *pi grandi per gli strati interni pi
piccoli per quelli esterni+. Il rappezzo dintonaco con questo tipo di malta dovr essere eseguito con
particolare cura tenendo conto dei fattori vincolanti per il risultato finale come i lunghi tempi dattesa
fra le diverse fasi della posa e la necessit di irrorare costantemente la superficie onde evitare di
bruciare! limpasto con conseguente diminuzione delle caratteristiche di resistenza e di durabilit(
durante il processo di presa, infatti, la perdita dacqua dovr essere graduale( il quantitativo dacqua
dovr essere relazionato ai singoli casi specifici poich lasciugatura pi o meno veloce dipender da
diversi fattori tra i quali: lumidit atmosferica, il sole battente e la velocit del vento. ,onsiderata la
difficolt della messa in opera si potr realizzare un rappezzo limitando la malta di calce aerea *sia
grassello di calce sia calce idrata+ allo strato finale, mentre per i primi strati aggiungere allimpasto una
quantit di legante idraulico *calce idraulica naturale -<L o in alternativa calce idraulica naturale con
aggiunta di materiali pozzolanici fino ad un massimo del 45; -<L#J+ in modo da poter accorciare i
tempi dattesa fra le diverse fasi operative. /revia preparazione del supporto come indicato
nellarticolo inerente il rappezzo di intonaco, si proceder alla posa del primo strato di rinzaffo che
potr essere composto da 4 parti di grassello di calce( 9 parte di calce idraulica naturale -<L 8 e K
parti di sabbione *in alternativa si potranno sostituire : parti di sabbione con altrettante di cocciopesto
o pozzolana+ lasciando la superficie a ruvido, dopo aver atteso almeno tre giorni *durante i quali la
superficie verr costantemente bagnata+( previa bagnatura del supporto si stender lo strato di arriccio
*ad es. ? parti di grassello di calce( 9 parte di calce idraulica naturale -<L :,8( 95 parti di sabbia
vagliata+ in eventuali strati successivi *di spessore non superiore a 9#9,8 cm per singolo strato+ fino al
raggiungimento dello spessore indicato da progetto. Lultimo strato verr staggiato superficialmente
portando il profilo dellintonaco al giusto livello aiutandosi con le fasce di guida( si dovr provvedere
alla frattazzatura cos0 da uniformare la planarit e le superfici dovranno risultare piane ma allo stesso
tempo scabre per consentire alla finitura di aderire bene *per maggiori dettagli sulle finiture si rimanda
a quanto detto negli articoli specifici+.
sar opportuno ricordare che i rappezzi di sola malta di calce aerea idrata in polvere
saranno poco confacenti per superfici esterne poich poco resistenti nel tempo allaggressione degli
agenti atmosferici *poco resistenti alle sollecitazioni meccaniche e spiccata propensione
allassorbimento capillare dacqua+( si consiglier pertanto di limitare lintervento, dove sar
consentito, alle superfici interne. -ella preparazione delle malte con grassello di calce, il grassello
dovr essere anticipatamente stemperato *in pari volumi dacqua+ cos0 da ottenere una densit tale da
mantenere limitata
mente le forme, in ogni caso tale da non essere autolivellante in superficie(ottenuto il latte di calce,
sempre mescolando, verr aggiunto linerte scelto.In caso di malte bastarde con grassello e calce
idraulica questultima dovr essere mescolata precedentemente allimpasto con linerte. /er quanto
concerne le malte idrauliche dovranno essere utilizzate entro le 4 ore in estate *: ore in inverno+
dallaggiunta dellacqua. "d operazione conclusa sar possibile porre in risalto laggregato,
tamponando la superficie con spugne ed acqua deionizzata o sfregando la superficie con pasta
abrasiva, rimossa in un secondo tempo con spugna bagnata.
AG ml. +.".$. Ra,,e--o di i.to.aco ci/ile
/er rappezzo dintonaco civile sintende un intonaco steso in due strati( il primo costituisce il fondo ed
il secondo lo strato di finitura. &uesto tipo di rappezzo % di facile e rapida esecuzione( risulter
particolarmente adatto per colmare lacune poco profonde *considerato il suo spessore limitato intorno
ai 9,8#4 cm+, principalmente su cortine murarie in laterizio, in edifici di poco pregio. 1e non
diversamente indicato dagli elaborati di progetto si potr utilizzare come intonaco di fondo un impasto
costituito da: 9 parte di calce idraulica( 5,95 parti di cemento bianco e 4,8 parti di sabbione
*granulometria 9,8 parti di 9,8#: mm pi 9 parte di 5,8#9,4 mm+, mentre per lo strato a finire 9 parte di
calce idraulica e 4 parti di sabbia fine *granulometria 5,8#5,7 mm+. Lapplicazione sulla superficie
seguir le procedure elencate nellarticolo inerente il rappezzo dintonaco( previa bagnatura della
parete verr applicato lo strato di fondo dopodich, a presa avvenuta, si proceder con la stesura
dello strato di finitura tramite cazzuola americana o sparviero( la superficie verr successivamente ri#
finita con frattazzo in legno o di spugna secondo la finitura desiderata.

AG ml. +.".&. Ra,,e--o di i.to.aco colorato i. ,asta
&uesto tipo di rappezzo consiste nella realizzazione di uno strato di finitura in malta di calce aerea e
sabbie fini e selezionate *pigmentate con terre naturali o pietre macinate+ su di un intonaco di calce
idraulica. /revia preparazione del supporto come indicato nellarticolo inerente il rappezzo dintonaco,
si proceder alla preparazione degli impasti e alla conseguente messa in opera, previa bagnatura del
supporto, dello strato di rinzaffo *se necessario+ e di arriccio formulati se, non diversamente indicato
dagli elaborati di progetto, come segue: il rinzaffo con una malta costituita da 9 parte di calce idraulica
naturale -<L 8 e : parti di sabbia a grana grossa *9,8#8 mm+( mentre larriccio con una malta
composta da 9 parte di calce idraulica naturale -<L :,8 e 4 parti di sabbia a grana media *5,8#9,8
mm+. Larriccio verr successivamente frattazzato. Lo strato di finitura pigmentato sar realizzato con
una malta morbida( se non diversamente specificato dagli elaborati di progetto si potr utilizzare un
impasto cos0 composto: 8 parti di grassello di calce( 9 parte di calce idraulica naturale -<L 4( 94 parti
di aggregato a grana fine *5,9#5,7 mm+ con laggiunta di terre colorate e pigmenti *massimo 8; di
pigmenti minerali ricavati dalla macinazione di pietre o 95; di terre+. La finitura *per uno spessore
massimo di ?8 mm+ verr applicata, previa bagnatura dellarriccio, mediante luso di frattazzi metallici
in spessori sottili, dopodich si proceder alla lisciatura con frattazzini di spugna leggermente imbevuti
dacqua cos0 da ottenere una ruvidezza uniforme.
AG ml. +.$. 0i.it1re s1,er2iciali
La finitura, cos0 come da definizione, costituisce lultimo strato dellintonaco( realizzata in spessori
ridotti si ottiene utilizzando impasti con miscele selezionate di materiali vagliati accuratamente e messi
in opera seguendo diverse tecniche, a seconda delleffetto finale desiderato( a tale riguardo
importante % la tipologia e la granulometria dellinerte prescelto visto che a questo elemento si lega la
consistenza e soprattutto laspetto della finitura stessa *liscia o rugosa+.
AG ml. 6.2.1. Marmorino
Lintonaco a marmorino pu$ essere considerato uno degli intonaci pi pregevoli del passato,
composto in antico da uno spesso strato di malta a base di calce aerea e cocciopesto *con rapporto
inerte#legante 4:9 ed 9 parte dacqua+ e da un secondo strato formato da 9 parte di calce( 9,8 di
polvere di marmo e 5,L parti di acqua( leffetto marmoreo delle superfici si otteneva con olio di lino,
sapone
o cera applicati con un panno morbido e strofinati. "ttualmente, quando si dovr realizzare una finitura
a marmorino si potr ricorrere alluso di grassello di calce, calce idrata, polveri di marmo, aggregati
selezionati a granulometria finissima *esenti da sostanze organiche+, terre colorate naturali, pietre
macinate e lattice acrilico come additivo. 1e non diversamente indicato dagli elaborati di progetto si
potr utilizzare un impasto costituito da 4 parti di grassello di calce( 5,85 parti di calce idraulica
naturale( 4 parti di polvere di marmo( 9 parte di sabbia eventualmente additivata con pigmenti e terre
naturali *massimo 8;+( in alternativa si potr utilizzare un composto costituito da 9 parte di grassello(
5,8 parti di calce idraulica naturale -<L 4( 5,8 parti di cemento bianco( ? parti di polvere di marmo
*granulometria impalpabile di colorazione prescelta dalla 2.L.+. /rima di procedere con lapplicazione
della finitura occorrer verificare la corretta realizzazione dello strato darriccio *tenendo presente che
la messa in opera del marmorino dovr essere fatta entro tre mesi dalla sua avvenuta esecuzione+ e
lassenza di eventuali anomalie *fessurazioni, elementi contaminanti come polveri, assenza di patine,
efflorescenze ecc.+.
La preparazione dellimpasto potr essere realizzata a mano o con lausilio di impastatrici( allinterno
di contenitori puliti verr introdotto laggregato, il legante, i pigmenti e lacqua *nel caso simpasti
manualmente si aggiungeranno prima 46: della quantit di acqua necessaria e poi la parte rimanente+
e simpaster fino a che il composto non risulter uniforme. Lacqua per limpasto dovr essere
limpida, priva di materie organiche e terrose( gli additivi, se richiesti da progetto, verranno aggiunti
diversamente a seconda se saranno liquidi o in polvere( nel primo caso dovranno essere miscelati
insieme allacqua dimpasto mentre, se in polvere sintrodurranno nellimpastatrice tra la sabbia e il
legante. Lapplicazione dello strato di finitura a marmorino dovr essere fatto con una temperatura
esterna compresa tra i M8 H, e i M:8 H,( previa bagnatura del supporto verr applicato in strati
sottilissimi *4#: mm+, con lausilio di cazzuole metalliche, per successive rasatur,e dopodich la
superficie verr levigata e compattata con forza tramite rasiere metalliche allo scopo di ottenere
superfici lisce. -ei casi in cui le indicazioni di progetto richiederanno una superficie particolarmente
lucida, impermeabile ed allo stesso tempo traspirante si potr applicare, a pennello, un composto
untuoso formato da sapone di .arsiglia neutro disciolto in acqua *9 parte di sapone, 95 parti dacqua
tiepida+( passato il tempo necessario affinch la saponatura si sia asciugata, mostrandosi opaca e
bianchiccia *circa 9#4 ore+, sulla parete andr passato energicamente un panno di lana o tampone di
ovatta al fine di ottenere la cosiddetta lucentezza a specchio( in alternativa la parete potr essere
lisciata energicamente con frattazzo metallico.
AG ml. 6.2.2. Intonachino o colla
La finitura ad intonachino verr applicata su di uno strato dintonaco, realizzato con calce aerea od
idraulica naturale, non lavorato *lasciato a rustico+( limpasto, che si comporr di grassello di calce *in
alternativa si potr utilizzare una malta imbastardita con una porzione di calce idraulica naturale -<L
4 con un rapporto grassello#calce idraulica 8:9+ ed inerte la cui granulometria dipender dalleffetto
finale desiderato *fine o rustico+( il rapporto legante#inerte potr variare da 9:4 *se si utilizzer una
malta bastarda+ a 9:9 e lo spessore non dovr essere superiore a : mm. Lintonachino verr applicato
mediante spatola americana in acciaio in uno o pi strati, secondo il grado di finitura che si desideri
ottenere e in riferimento alle specifiche di progetto. Il risultato delloperazione dipender molto
dallapplicazione dellinerte, per questo la messa in opera sar preferibile eseguirla quando il supporto
dintonaco si presenter ancora sufficientemente fresco in modo tale che linerte possa ben aderire. La
temperatura dapplicazione potr oscillare tra i M95 H, e i M:5 H,.
Intonachino fine
La finitura ad intonachino fine si otterr mediante luso di un impasto con inerti a granulometria
compresa tra i 5,?#5,7 mm *ad es. 5,?5#5,=5 mm per un 88;,
di 5,=#5,7 mm per il restante ?8;+ applicati in due strati successivi, applicando il secondo strato ad
asciugatura del primo avvenuta. Lultimo strato verr lavorato a frattazzo *di spugna o di legno
secondo la finitura desiderata+ prima della completa asciugatura.
Intonachino rustico
La finitura ad intonachino rustica, si otterr mediante luso di un impasto con inerti di granulometria
compresa tra i 5,=#9,4 mm *ad es. 5,=#5,7 mm per un 98;, di 7#95 mm per un :5; e di 9,55#9,45 mm
per il restante 88;+( leffetto finale sar in grado di mascherare eventuali fessurazioni presenti
nellintonaco oltre a respingere lassorbimento dellacqua proteggendo cos0 la parete. La messa in
opera dellimpasto potr essere realizzata, se non diversamente specificato da progetto, anche in un
solo strato da frattazzare prima del completo essiccamento, mediante spatola di plastica o con
frattazzo di spugna.
AG ml. 3. INTEGRAZIONE CROMATICA
Lo scopo dellintegrazione cromatica sar quello di colmare le lacune esistenti nella pellicola pittorica
che ricoprir lintonaco, in modo tale da ripristinare la continuit cromatica e, allo stesso tempo,
ristabilire la funzione protettiva propria dello strato pittorico. /rima di procedere al ripristino il supporto
dovr, necessariamente, essere preparato mediante pulitura *ricorrendo alle tecniche in riferimento al
tipo di deposito da rimuovere+ e successivo consolidamento *o eventuale preconsolidamento laddove
si render necessario+. 1ul supporto cos0 preparato si proceder allintegrazione cromatica rispettando
la tipologia di tinteggiatura presente sulla parete. I prodotti che si potranno utilizzare, sempre in
relazione alla preesistenza, potranno essere: pitture *la pellicola risulter prevalentemente coprente+,
vernici *la pellicola anche se colorata risulter trasparente+ e tinte *non formeranno pellicola+. Le
tecniche pittoriche che pi frequentemente si potranno rintracciare sulle superfici intonacate saranno:
tinteggiatura alla calce, pittura alla tempera e pitture a base di silicati *per maggiori dettagli si rimanda
agli articoli specifici+.
AG ml. 4. INTEGRAZIONE DI STUCC5I E MODANATURE
La procedura si pone lo scopo di consolidare e6o ricostruire le modanature di pietre artificiali *ad es.
cornicione di gronda o cornice marcapiano, profilo di archi ecc.+ e di finti elementi architettonici
*elemento di bugnato, paraste ecc.+ presenti sullapparecchio murario.
AG ml. 4.". I.tegra-io.e cor.ici
Lintervento tender a ricostruire elementi architettonici con presenza di modanature allorch la loro
condizione estremamente degradata non permetta il recupero mediante semplice integrazione#
stuccatura.
Operazioni preliminari
La procedura operativa prevedr, previa accurata asportazione sia di materiale incoerente *polveri e
detriti+ sia deventuali materiali dalterazione *croste nere, pellicole, efflorescenze saline ecc.+
uneventuale regolarizzazione dei bordi della lacuna e lasportazione, con lausilio di mazzetta e
scalpello, delle parti disancorate o fortemente degradate al fine di produrre una superficie scabra che
faciliti il successivo ancoraggio dei materiali aggiuntivi. -el caso di cornici o modanature in genere di
malta di calce o cemento con presenza di armature metalliche interne, oramai ossidate o scoperte, si
render necessario *previa spazzolatura a metallo bianco! dei ferri a vista+ un primo trattamento, al
fine di fermare i fenomeni degradanti, con idonea boiacca passivante anticarbonatante, reoplastica#
pennellabile realizzando uno strato continuo di almeno 9 mm *caratteristiche minime: adesione
allarmatura N 4,8 -6mm
4
, p< N 94, tempo di lavorabilit a 45 H, e 85; B.3. circa ?5#=5 min,
temperatura limite di applicazione tra M8 H, e M:8 H,+.
Armatura di sostegno
Ove richiesto da specifiche di progetto o indicazioni della 2.L., si proceder alla messa in opera di
unarmatura di sostegno al fine di impedire allo stucco di deformarsi sotto il suo stesso peso proprio o
di aderire in modo imperfetto al supporto. &ueste armature, seguendo le indicazioni di progetto,
potranno essere di vario tipo in ragione delle dimensioni e della complessit delle modanature da
restaurare. In presenza di mancanze di modeste dimensioni sar sufficiente armare con chiodi
inossidabili *minimo @ ? mm+ a testa larga o perni costituiti da barrette filettate in acciaio inossidabile,
preferibilmente di tipo austenitico, della serie "I1I :55L *:9? o :9=+ che presenter anche buone doti
di piegabilit *@ variabile dai : ai = mm+ inseriti in perfori *con diametro e lunghezza leggermente
superiori+, e successivamente sigillati. La disposizione dei perni sar, di norma, eseguita a distanza
regolare *cos0 da poter sostenere eventuali elementi in laterizio costituenti il corpo della cornice+ in
ragione del tipo di volume da ricostruire in alternativa si potr adottare una disposizione a quinconce,
in tal modo si favorir leventuale messa in opera di un reticolo di sostegno costituito unendo gli
elementi con filo di ferro zincato ovvero dottone. 2ietro specifica indicazione della 2.L. si potranno
installare perni con lestremit libera piegata ad uncino o con altra sagoma specifica. In ogni caso le
barrette dovranno avere una luce libera pari ad un sotto livello di 9 o 4 cm rispetto alla superficie
finale.
In presenza di volumi di notevole aggetto si potr ricorrere ad armature multiple! ovverosia una prima
armatura di lunghezza sufficiente a sostenere solo la parte pi retrostante( una volta che questo livello
sia indurito si provveder ad armare il livello successivo fino ad arrivare allo spessore desiderato. /er
il primo livello darmatura, se non diversamente specificato dalla 2.L., si utilizzeranno elementi in
laterizio *mattoni, tavelline, tozzetti ecc.+ allettati con malta di calce idraulica( questi elementi dovranno
preventivamente essere saturati dacqua cos0 da evitare eventuali sottrazioni di liquido allimpasto.
Lesecuzione di supporti in laterizio sar da adottare specialmente in presenza di cornici con base
geometrica, allintonaco sar, in seguito, demandato il compito di raccordare le volumetrie di base e di
creare le eventuali varianti. In alternativa si potranno utilizzare anche altre tecniche darmatura come
quella di predisporre un supporto costituito da listelli e tavolette di legno *di spessore sottile ad es.
8A48 mm+ ben stagionato con funzione di centina di sostegno. ,on questa seconda tecnica si
potranno ottenere grandi cornicioni leggeri, economici e di facile quanto rapida esecuzione.
Malta da ripristino
Lintegrazione potr essere seguita con un impasto a base di calce idraulica, grassello di calce o, nel
caso di elementi interni, di gesso, con leventuale aggiunta di resine acriliche *al fine di migliorare
ladesivit della malta+ e cariche di inerti selezionati di granulometria compatibile con il materiale da
integrare *ad es. 9 parte grassello di calce( : parti calce idraulica naturale -<L 4( 95 parti di sabbia
lavata e vagliata( 5,? parti resina acrilica in emulsione( rapporto legante#inerte 9:4,8+. In alternativa a
questo tipo di malta si potr utilizzare un impasto a base di polimeri sintetici, preferibilmente acrilici
*buone caratteristiche agli agenti atmosferici, incolori e trasparenti anche in massa e scarsa tendenza
allingiallimento+ caricati con detriti e6o polveri della pietra dellelemento originario *rapporto legante#
inerte 9:4+. Dntrambi le tipologie dimpasto potranno essere additivate con pigmenti minerali al fine di
avvicinarsi maggiormente come grana e colore al materiale originario *per maggiori specifiche sulla
composizione di malta da stuccatura si rimanda agli articoli specifici+. La reintegrazione andr
eseguita per strati successivi, analogamente al procedimento utilizzato per le stuccature, nel caso
dutilizzo dimpasto a base di resina acrilica, sar consigliabile applicare strati di modeste dimensioni
*massimo 95#98 mm+ cos0 da favorire la catalizzazione della resina. In presenza di notevoli sezioni da
reintegrare potr rivelarsi vantaggioso eseguire lo strato di fondo con un impasto formato da calce e
cocciopesto con granulometria media *9,8#8 mm+ *ad es. : parti di grassello di calce, 9 parte di calce
idraulica naturale -<L 4( 7 parti di sabbia lavata e vagliata, ? parti di cocciopesto( rapporto legante#
inerte 9::+. &uesto impasto permetter di applicare strati spessi *massimo :5#?5 mm+ contenendo la
manifestazione di fessurazioni *fermo restando la bagnatura diretta o indiretta, servendosi di teli umidi,
delle superfici per pi volte al giorno per la durata di una settimana+.
Modellazione con modine
"l fine di ricostruire le modanature delle cornici sar necessario preparare preventivamente una
sagoma in metallo *lamiera di alluminio o zinco di :#? mm( saranno da evitare il ferro o il ferro zincato
in quanto di difficile lavorabilit+ che dovr riprodurre in negativo il profilo della cornice da ripristinare.
1ar, inoltre, necessario applicare al di sopra e al di sotto della cornice *ovvero ai due lati se la
cornice sar verticale+ una guida preferibilmente in legno duro dove far scorrere, a pi riprese il
modine *il movimento dovr essere deciso e sicuro tale da non compromettere con sviluppi anomali il
risultato finale+. In alternativa si potranno utilizzare delle sagome libere *ad es. per la realizzazione di
cornici a porte e finestre+ che prenderanno come riferimento spigoli e6o rientranze precedentemente
realizzati. In ogni caso la modellazione della malta con le sagome dovr, necessariamente, essere
eseguita solo quando questa cominci a far presa ma sia ancora modellabile. La sagoma dovr essere
tenuta sempre pulita recuperando la malta in abbondanza e pulendo accuratamente il profilo della
lamina.
/er ripristinare cornici in stucco o in gesso di particolare complessit potr essere vantaggioso
predisporre due sagome: una per il fondo grezzo *di alcuni millimetri pi piccola rispetto al disegno
finale+ laltra *con dimensioni definitive+ per lo strato di finitura. In ogni caso, per realizzare un
cornicione di notevoli dimensioni, sar sempre consigliabile operare in pi passaggi *almeno ? o 8+
piuttosto che in uno solo, per cantieri di lavoro che non dovranno superare i 4#4,8 m di lunghezza.
Modellazione con strumenti da muratore In alternativa alla modine, per cornici realizzate in cotto, si
potr sagomare la sezione anche con lausilio della sola cazzuola: si stuccheranno da prima i giunti
portandoli alla quota della superficie del laterizio, in seguito si stender a finitura un sottile strato
dintonaco. La lavorazione con la cazzuola seppure pi lenta presenter il vantaggio di poter operare
anche in situazioni particolari come, ad esempio, quando il fondo in muratura risulter talmente
irregolare
o compromesso tanto da essere impossibile impiegare sagome rigide, bacchette o frattazzi. &uesti
ultimi strumenti si riveleranno molto utili allorch si intervenga su una cornice con parziali lacune e si
riesca a modanare la superficie utilizzando le tracce rimaste.
al fine di riportare esattamente il disegno della modanatura sulla sagoma sar necessario
eseguire un calco in gesso o in resina sintetica il cui negativo verr tagliato lungo una sezione
trasversale e utilizzato per riprodurre lesatto profilo.
AG ml. 4.$. I.tegra-io.e 61g.e di 2acciata ed a.teridi
Lintervento tender a ricostruire finti elementi architettonici come bozze di bugnato, paraste ecc.
presenti sullapparecchio murario allorch il loro stato di conservazione non permetter pi il recupero
mediante semplice integrazionestuccatura *per maggiori dettagli si rimanda agli articoli specifici+.
La procedura seguir quella enunciata nellarticolo sul ripristino di cornici, ad eccezione di qualche
precisazione dovuta alla natura stessa degli elementi oggetto di intervento. La malta da ripristino sar,
prevalentemente, *se non diversamente prescritto dagli elaborati di progetto+ a base di calce, gli
eventuali leganti sintetici dovranno avere, esclusivamente, una funzione di additivi. La modellazione
avverr per ogni singola bozza mediante luso di due sagome libere munite di supporto ligneo da far
scorrere una in senso orizzontale da destra verso sinistra, laltra in senso verticale dal basso verso
lalto.
La malta dovr inevitabilmente essere messa in opera su superficie scabra da ricavare, a seconda
delle prescrizioni di progetto, mediante leggere striature del supporto, bocciardatura oppure mediante
delle vere e proprie armature di sostegno costituite da reti di acciaio inossidabile a maglia stretta o in
polipropilene. -el caso di ricostruzione totale di bozza con aggetto di notevoli dimensioni sar
consigliabile eseguire un supporto, da ancorare alla parete, con lausilio di elementi in cotto allettati
con malta di calce idraulica, sar per$ necessario che questi elementi siano preventivamente saturati
dacqua cos0 da evitare eventuali sottrazioni di liquido allimpasto.
AG ml. 7. INTEGRAZIONE, RIPRISTINO PA)IMENTAZIONI
Lintervento di ripristino delle pavimentazioni dovr, necessariamente, essere preceduto dalle analisi,
non invasive, dei fenomeni che hanno provocato patologie di degrado dei materiali oggetto di
intervento( pertanto prima di intervenire con i diversi sistemi di stuccatura o protezione sar
appropriato procedere asportando le eventuali sostanze inquinanti *efflorescenze saline, crescite mi#
croorganiche, concrezioni ecc.+ o pi generalmente con un trattamento di pulitura, sgrassatura o
deceratura utilizzando la tecnica che si riterr pi idonea al singolo caso, in ragione del tipo di
pavimento, del suo stato di conservazione, della natura delle sostanze degradanti e dei risultati delle
analisi di laboratorio *per maggiori dettagli sulle tecniche di puliture si rimanda alle procedure
specifiche+.
-el caso in cui lintegrazione sia rivolta a fratture ovvero piccole cavit, il protocollo seguir le
procedure indicate per gli elementi lapidei o per quelli lignei ad eccezione di qualche precisazione
dovuta alla natura della mancanza *piccola entit sia in termini di estensione sia di profondit+. La
stuccatura sar eseguita con materiali in pasta costituiti da un legante di tipo inorganico *ad es. calce
idraulica naturale+ o, pi di frequente, organico *ad es. polimeri sintetici come le resine acriliche+ e da
una carica *polvere di legno, caolino, argilla finissima, polvere di marmo ecc.+ in ragione del supporto
*cotto, pietra, legno ecc.+ oggetto dintervento( se espressamente richiesto dagli elaborati di progetto
questi impasti potranno essere additivati *ad es. cariche di gluconato di sodio, pigmenti colorati ecc.+
al fine di esaltare ad esempio le caratteristiche di presa, fluidit, antiritiro, resistenza meccanica ecc.
*per maggiori dettagli sugli impasti si rimanda a quanto detto agli articoli precedenti+.
/revio eventuale sgrassamento delle superfici si applicher la pasta, della consistenza voluta, sulle
parti mancanti adoperando piccole spatole metalliche o bacchette di legno esercitando una modesta
pressione al fine di otturare la cavit, in caso di fessure pi profonde si potranno eseguire pi strati di
materiale intervallati tra loro con un tempo di attesa necessario per lessiccazione. In questo caso,
inoltre, si render vantaggioso, ai fini di un corretto aggrappaggio tra gli strati, graffiare la superficie di
quello sottostante, prima del suo indurimento.
"l fine di eludere il fenomeno del ritiro e di permettere le eventuali successive operazioni di arrotatura,
levigatura e lucidatura *soprattutto in presenza di pavimenti in cotto, marmo, marmette colorate in
pasta+ sar consigliabile impiegare una quantit di stucco moderatamente eccedente il volume da
riempire.
Integrazione con nuovi elementi
In caso di elementi non pi solidali con il sottofondo *parti mobili o totalmente distaccate+ la procedura
prevedr, solo se espressamente indicato dagli elaborati di progetto, il loro cauto smontaggio e la loro
pulitura *per le procedure operative riguardanti lo smontaggio del pavimento si rimanda a quanto
prescritto nellarticolo specifico+ con spazzole di saggina, scopinetti, piccole spatole, tamponi imbevuti
di sostanze detergenti o altra tecnica ritenuta idonea dalla 2.L.( in seguito si proceder alla riposa in
opera definitiva che dovr essere eseguita con malta di allettamento il pi possibile simile a quella
originale. In presenza di vaste zone dintervento si render necessaria la rimozione degli elementi fino
allintera asportazione del massetto costituente il sottofondo. Il nuovo massetto *a base di calce
idraulica naturale -<L 8 e sabbione in rapporto 9:4+ dovr essere lasciato stagionare per il tempo
necessario *almeno L giorni+( le eventuali lesioni che dovessero manifestarsi andranno riempite con
boiacca di calce idraulica. 1i proceder, successivamente, alla posa in opera degli elementi recuperati
*ovvero dei nuovi elementi se questi non potranno essere recuperati+ con un letto di malta di calce
idraulica *a consistenza plastica+ di adeguato spessore *di norma 4 cm, comunque uguale a quello
asportato+ disteso sul sottofondo( gli elementi saranno collocati uno alla volta, accostati tra loro
mediante appositi distanziatori al fine di creare le fughe desiderate *minimo 5,8 massimo 8 mm+. 1i
premer, infine, su ogni elemento *battendo gli angoli con il martello di gomma o con il manico di
legno della mazzetta+ facendo refluire la malta e, allo stesso tempo, in modo da posizionarlo ad una
quota leggermente superiore al piano finito cos0 da compensare labbassamento dovuto al naturale
ritiro della malta. " distanza di 4#? ore *in ragione delle condizioni ambientali+ dal termine della posa,
le superfici pavimentate dovranno essere bagnate al fine di garantire una stagionatura ottimale della
malta di appoggio. /er la stuccatura delle fughe sar consigliabile utilizzare una boiacca liquida cos0
da essere capace di penetrare agevolmente nelle fessure, inoltre si render necessario ripetere
loperazione 46: volte, a distanza di almeno 7 ore una dallaltra. Bltimata la stuccatura e passate ?#=
ore, sar necessario bagnare il pavimento posato. La boiacca utilizzata per la stuccatura delle fughe
sar composta seguendo le disposizioni di progetto o indicazioni della 2.L., in mancanza di queste si
potr comporre un impasto a base di cemento bianco pigmentato con ossidi colorati *massimo 95;+
con leventuale aggiunta di lattice acrilico al fine di conferire un minimo di elasticit allo stucco( sar
consigliabile effettuare delle prove al fine di individuare la giusta tonalit della stuccatura in modo che
il colore delle fessure riempite si mimetizzi con quello degli elementi adiacenti.
in linea generale si dovr evitare linserimento di nuovi elementi, cercando di riutilizzare
quelli originali, se questo non dovesse essere possibile *causa mancanze, eccessivi degradi ecc.+
sar opportuno utilizzare, per le eventuali parziali sostituzioni, materiali e tecniche di lavorazione
similari a quelle originali ma al contempo, se specificatamente indicato dagli elaborati di progetto,
dovranno attestare la modernit!, in modo da distinguersi.
-el caso di utilizzo di pietra da taglio, questa dovr presentare la forma e le dimensioni indicate negli
elaborati di progetto ed essere lavorata, secondo le prescrizioni che verranno impartite dalla 2.L.
allatto dellesecuzione, nei seguenti modi:
P a grana grossa: *spuntato grosso, medio o fine secondo il tipo di subbia utilizzata+ si intender
quella lavorata semplicemente alla punta!, ottenuta mediante mazzetta e scalpello a punta detto
1ubbia o punta( questo tipo di lavorazione sar, generalmente, eseguita a mano *su spessori di
almeno ? cm+ pertanto si riveler unoperazione onerosa ma di particolare effetto, la cui resa finale
sar accentuata dal risalto conferito al carattere del litotipo( *in alternativa si potr operare con lausilio
di microscalpelli elettrici+(
P ordinaria: *spuntato alla martellina a tre denti+ lavorazione simile alla prece
dente ma eseguita con lausilio di martellina a denti larghi, anche questo tipo
di lavorazione si eseguir su spessori minimi di ? cm(
P a grana mezza fina: *a martellina mezza fina, a bocciarda grossa, a bocciarda media,
gradinato medio, gradinato fine+ lavorazione eseguita tradizionalmente a mano su spessori minimi di :
cm con utensili per urto tipo le martelline a = denti allineati, polQa, bocciarde *da K e 9= punti+ e
scalpelli *a penna, raschino, gradina a penna dentata, calcagnolo, ferrotondo ecc.+( essendo una
lavorazione molto onerosa, oggi, sovente si ricorre allutilizzo degli stessi strumenti ma di tipo
pneumatico *ad es. microscalpelli elettrici+, in alternativa, per la lavorazione su vaste aree, si pu$
ricorrere a macchine automatiche. &uesto tipo di lavorazione sar indubbiamente il pi utilizzato per i
rivestimenti e per le pavimentazioni esterne(
P a grana fina: *a bocciarda fine, scalpellato medio, scalpellato fine+ lavorazione simile alla
precedente *spessore minimo di lavorazione : cm+, ma eseguita con strumenti pi fini *ad es.
bocciarde da 4? o := punti, scalpelli minuti od unghietti+.
In tutte le lavorazioni, esclusa quella a grana grossa, le facce esterne di ciascun concio della pietra da
taglio dovranno avere gli spigoli vivi e ben cesellati affinch le connessioni fra i conci non superino la
larghezza di 8 mm per la pietra a grana ordinaria e di : mm per le altre. &ualunque sia il grado di
lavorazione delle facce a vista, i letti di posa e le facce adiacenti dovranno essere ridotti a perfetto
piano e lavorate a grana fina. -on dovranno essere presenti n smussature agli spigoli n cavit nelle
facce o stuccature in malta.
-el caso di arrotatura, levigatura e lucidatura di pavimenti in marmette *elementi di pasta cementizia
colorata o impasto di graniglia, polvere di marmo e cemento fino alla dimensione di 485A485 mm
spessore minimo 48 mm+, o marmettoni *elementi di impasto con scaglie di marmo, polvere di marmo
e cemento fino alla dimensione di 855A855 mm spessore minimo :8 mm+, si dovr porre particolare
attenzione allo spessore dello strato superficiale al fine di evitarne la completa asportazione, con la
conseguente esposizione dello strato di supporto grigio in malta cementizia.
Arrotatura e levigatura:avvenuta la presa della malta delle stuccature *in ogni caso non prima di 45
giorni+ le superfici pavimentate subiranno una prima sgrossatura con idonea macchina *manettone+.
La fase di arrotatura#levigatura conster di pi passaggi successivi della macchina, la cui opera
raffinatrice sar realizzata da apposite mole abrasive che agiranno in presenza di acqua( le mole uti#
lizzate per i primi passaggi *arrotatura+ saranno del tipo a grana grossa =5#945 *96=5 di mm identifica il
diametro dellabrasivo nellimpasto delle mole+ ed avranno lo scopo di rendere uniforme il piano
trasformandolo in ununica lastra piana. Il fango di risulta dovr essere opportunamente rimosso ed il
pavimento dovr essere accuratamente lavato cosicch sulla superficie non rimanga alcuna traccia di
melma. "l fine di togliere eventuali rigature, lasciate dalla prima molatura, dovr essere spalmato sul
pavimento uno strato di boiacca convenientemente colorata con le percentuali di pigmenti scelti.
/assato il tempo necessario allindurimento della boiacca si passer alla levigatura meccanica
mediante lutilizzo di appropriate mole di grana media *445#=55+ fino ad arrivare a grane fini *=55#755+(
dove la macchina levigatrice non potr operare, cio% negli angoli, o sotto ostacoli come lavelli, sanitari
o radiatori, sar consigliabile ricorrere a idonei frullini manuali muniti di idoneo distributore di acqua *al
fine di evitare bruciature! delle marmette+. -el caso di posa in opera di battiscopa, o rivestimenti in
genere, sar consigliabile la posa in opera dopo aver eseguito alcune passate di arrotatura cos0 da
aver costituito un perfetto piano di posa.
Lucidatura:previa eliminazione delle rigature si proceder alla fase di lucidatura eseguita mediante un
feltro localizzato sotto la macchina e luso dacido ossalico. In questa fase si effettuer la piombatura
del pavimento che sar eseguita grazie allazione di due fogli di piombo inseriti in modo incrociato al di
sotto del feltro( i fogli ruoteranno sullinterfaccia del pavimento ed il calore creato dallattrito favorir il
distacco di residui di piombo dai dischi che andranno ad occludere i pori presenti sulle marmette. "
lucidatura eseguita sar consigliabile lavare con acqua e detergente neutro pi volte la superficie al
fine di rimuovere eventuali velature biancastre create dalla lucidatura.
AG ml. 7.". I.tegra-io.i, ri,risti.o ,a/ime.ta-io.i i. 6att1to
La procedura volta ad integrare le lacune o ripristinare porzioni degradate pi o meno estese
richieder tecniche e metodologie molto simili a quelle utilizzate per la messa in opera di una
pavimentazione e novo. In ogni caso, per tutte le tipologie di pavimento incluse in questa categoria,
sar necessario effettuare delle operazioni preliminari ovverosia:
P individuazione ed analisi *qualit e percentuale+ dei granuli e degli eventuali pigmenti presenti
nel pavimento originale, cos0 da avere una mistura dei diversi aggregati del tutto simile a quella
originale(
P eventuale taglio dei bordi della lacuna o della zona degradata, con lausilio di martello da
taglio(
P pulitura accurata dei detriti di demolizione e delle polveri *si veda la procedura specifica sulla
demolizione di pavimenti+ e successiva stuccatura dei bordi del taglio, con malta di calce, al fine di
evitare sgretolature.
AG ml. 9.1.1. Battuti alla veneziana
,on il termine battuto sono raggruppate due tipologie leggermente differenti di pavimentazioni: il
terrazzo a base dimpasti di calce e graniglie di marmo e il cosiddetto pastellone, caratterizzato, oltre
che dalluso di calce, da cariche daggregato a base di pezzame *con granulometrie variabili+ di
cocciopesto e di rottami di pietra.
La procedura del terrazzo alla veneziana prevedr la preparazione, sul piano di posa, di un sottofondo
magro *rapporto legante#inerte 9:?+ composto ad esempio da 9 parte di calce spenta( 4 parti di calce
idraulica naturale -<L 8( K parti di rottami di laterizi scelti e : parti di pietrisco *granulometria 7#94
mm+. La stesura del sottofondo *per uno spessore di circa 95#45 cm+ avr inizio con la formazione di
guide lungo i muri perimetrali o i bordi dei grandi rappezzi( dopo la stesura con cazzuola questo dovr
essere ben battuto *mediante mazzapicchio, battipalo
o pestello meccanico+ e rullato *mediante rulli cilindrici del peso di almeno 75955 Qg+( sia la battitura
che la rullatura dovranno essere eseguite secondo direzioni incrociate al fine di omogeneizzare la
superficie e in modo da poter controllare lazione di costipatura *la verifica dello spessore e della
planarit sar eseguita mediate lutilizzo di stadie e livelle appoggiate sulle guide perimetrali+. &ueste
operazioni andranno ripetute pi volte fino a quando lacqua dellimpasto avr cessato di spurgare. "l
di sopra di questo strato verr steso un coprifondo *coperta+ dello spessore di 4#? cm composto da un
impasto di grassello di calce, polvere grossa di laterizi *granulometria 9,4#: mm+ ed, eventualmente,
una minima quantit di sabbia grossa lavata solo per dare struttura *rapporto legante#inerte 9::+. La
stesura della coperta avverr mediante lausilio di staggia e livella accertandosi che lo spessore sia
uniforme e non si verifichino infossamenti o pendenze non desiderate, dovr coprire i tasti di presa ed
essere ad una quota sopra il livello finito cos0 da compensare labbassamento dovuto alla battitura e
rullatura successiva( allinterno di questo strato e solo dietro specifica indicazione di progetto potr
essere inserita in fase di stesura una rete zincata a maglie strette *massimo 45A45 mm+ posizionata
secondo parere della 2.L., comunque di norma a mezza quota su tasti di presa a circa 9#4 cm.
Lo strato di stabilitura, destinato a ricevere la semina della graniglia di marmo, avr lo spessore di
9#9,8 cm, sar costituito da un impasto grasso e plastico a base di calce spenta e polveri di marmo
*fine e grossa+ in rapporto di 9:9. 1ulla stabilitura si eseguir, a mano la semina della graniglia
partendo dalle scaglie pi grosse fino ad arrivare a quelle pi minute seguendo le indicazioni di
progetto e soprattutto la granulometria della pavimentazione originale *la granulometria della graniglia
sar variabile da 8 a ?5 mm in ragione del tipo di pavimento su cui sar eseguito lintervento di
ripristino se non diversamente specificato dagli elaborati di progetto si potr utilizzare 4 parti di
graniglia 45#48 mm e 9,8 parte di graniglia ?#L mm+. "lla semina dovranno seguire la rullatura e la
battitura con mazzapicchio e staffa o ferro da battere! *sorta di grande cazzuola di ferro, del peso di
circa 8 Qg, costituita da un lungo manico collegato ad una specie di spatola pesante lunga circa 75
cm+ al fine di far penetrare le scaglie nella malta, ovverosia per far compattare limpasto malta#
granulato e per livellare la superficie del battuto. " stagionatura avviata ma non ancora terminata il
pavimento dovr essere levigato a mano in pi riprese *orsatura+, fino ad ottenere il livello voluto(
ultimata questa operazione il pavimento dovr essere lasciato stagionare per almeno :5#?5 giorni. "
stagionatura avvenuta si potr stuccare il pavimento con lo scopo di eliminare le piccole cavit o le
imperfezioni del getto( la stuccatura potr essere eseguita con una miscela di calcio idrato e olio di
lino cotto, con eventuali aggiunte di pigmenti colorati *massimo 8#95;+( passata una settimana si
potr operare lultima levigatura ed il trattamento finale di lucidatura, se non diversamente specificato
dagli elaborati di progetto, potr essere eseguito con pi passate di olio di lino crudo diluito al K8;,
78;, L5; con solvente tipo essenza di trementina fino ad impregnare il pavimento in profondit.
&uando lolio sar bene assorbito si potr passare allo strato di protezione mediante trattamento con
cera naturale o sintetica mediante stracci di Ruta.
Il pastellone avr in comune con il terrazzo solo il sottofondo, la sottile coperta dello spessore di circa
9#4 cm sar costituita da un impasto composto da 9 parte di grassello di calce( 4,8 parti di polvere
grossa di coccio( 5,8 parti di pietra *rapporto legante#inerte 9::+ che dovr essere adeguatamente
battuto e stagionato. La stesura finale, eseguita con spatola e lavorata con cazzuolino, sar costituita
da una pasta composta da calce e cocciopesto vagliato e lavato *al fine di eliminare la polvere
impalpabile e la pezzatura troppo grossa+ in rapporto di 9:9, per le prime due mani e da polvere di
cocciopesto fine *granulometria 5#9,4 mm+ e terre coloranti *rosso cinabro, terra vermiglia, terra di
1iena, terre dombra ecc.+ per la terza ed ultima mano. Il trattamento finale preveder la levigatura con
carta abrasiva a grana fine e la lucidatura ad olio di lino eseguita con stracci di Ruta.
in entrambi i casi sar sconsigliato luso di levigatrice meccanica in quanto questa, oltre a
far perdere la compattezza e il naturale colore al terrazzo o al pastellone, sovente danneggia
irrimediabilmente il vecchio legante che sotto lazione della macchina si debilita e si sgretola( pertanto
luso di macchinari per le operazioni di arrotatura, levigatura e lucidatura saranno ammessi solo dietro
specifiche indicazioni di progetto e comunque consigliate solo nei casi di rifacimenti eA novo di tutta la
superficie pavimentata.
Il battuto di terrazzo potr anche essere costituito da un sottofondo composto da un impasto quasi
asciutto di cemento e rottami vagliati di cotto *rapporto legante#inerte 9:?+, talvolta gli aggregati sono
composti da argilla espansa o vermiculite al fine di ottenere un cls leggero in ragione di 455 Qg di
cemento per metro cubo di impasto. Il coprifondo *coperta+, dello spessore di 4#? cm, sar composto
di polvere grossa di mattone e cemento, in ragione di :55 Qg per metro cubo di polvere, mentre la
stabilitura *di almeno 9#9,8 cm di spessore+ sar eseguita con impasto secco di cemento e graniglia di
marmo sottile in ragione volumetrica di due parti di graniglia e tre parti di cemento, con leventuale ag#
giunta di terre colorate. 1eguiranno le operazioni di semina della graniglia *con granulometria richiesta
dagli elaborati di progetto+ e la bagnatura, al fine di ottenere una malta plastica che consenta, con
laiuto del rullo, la penetrazione e linglobamento delle scaglie lapidee. La rullatura e la battitura
verranno seguite contemporaneamente alla bagnatura con lo scopo di amalgamare il granulato nella
malta cementizia e di livellare il piano finito. La levigatura finale sar eseguita a macchina impiegando
abrasivi progressivamente a grana grossa, media, fine e finissima.
AG ml. 9.1.2. Battuto di graniglia
/revia esecuzione delle operazioni preliminari si proceder a stendere sul piano di posa *costituito da
un massetto a base di calce idraulica e sabbione, rapporto legante#inerte 9:?+ uno strato di
conglomerato di calce idraulica naturale -<L 8 avente lo spessore di circa : cm *o quanto sar
necessario al fine di arrivare ad un sottolivello del piano finito di circa 4,8#: cm+ successivamente co#
stipato mediante battitura con mazzeranghe. 1ul conglomerato ancora umido, dovr essere disteso
uno strato di malta grassa di calce idraulica naturale -<L 8 o cemento bianco con graniglia di marmo
di granulometria e tipo selezionata come da progetto *in ogni caso dovr corrispondere al pavimento
originale ed essere priva di impurit+ per uno spessore di circa 4 cm ed un ulteriore strato di cemento
bianco misto a micrograniglia selezionata, lavata e depolverizzata, polvere di marmo, dello spessore
di 8 mm, lisciato e mantenuto umido per i primi L giorni. Il trattamento finale prevedr arrotatura,
levigatura e lucidatura a piombo.
AG ml. "8. INTEGRAZIONE DI PORZIONI MURARIE
Loperazione di integrazione di porzioni di murature potr rendersi necessaria in situazioni dove
lapparecchio murario risulti particolarmente degradato o lacunoso di elementi componenti tanto da
rendere la struttura muraria a rischio di conservazione. Le integrazioni potranno riguardare murature o
strutture murarie incomplete, interrotte o da consolidare *in questo caso si parla di operazione di
scuci e cuci!+, che in ogni caso porranno problemi di connessione con le porzioni preesistenti.
In linea di massima la procedura si identificher come un vero e proprio intervento costruttivo che,
confrontandosi con il manufatto preesistente dovr valutare di volta in volta le relazioni tra le parti
ovvero, la messa in opera di elementi analoghi o meno per forma, dimensione, tecnica di lavorazione
e posa in opera rispetto a quelli originali! *o meglio preesistenti+. 'utto questo non dipender
esclusivamente da ragioni di tipo tecnico#costruttivo ma, piuttosto, da precisi intenti progettuali, primo
dei quali il rispetto o meno verso lautenticit, la riconoscibilit e la distinguibilit dellintervento eA
novo.
I fattori che potranno indirizzare le scelte di progetto saranno principalmente i materiali, le forme, le
dimensioni e le lavorazioni degli elementi scelti per lintegrazione, i tipi di apparecchiatura e le
tipologie di posa in opera( le casistiche possibili saranno svariate, le pi ricorrenti possono essere
individuate in:
P integrazione con elementi di materiale, forma, dimensione, tipo di lavorazione uguali a quelli
dellapparecchio preesistente e con lo stesso tipo di apparecchiatura *integrazione mimetica+(
P integrazione con elementi di materiale, forma, dimensione, tipo di lavorazione uguali a quelli
dellapparecchio preesistente ma apparecchiati in modo differente rispetto a quelli dei tratti limitrofi(
P integrazione con elementi di materiale uguale a quelli dellapparecchio preesistente ma con
forma, dimensione, tipo di lavorazione differenti rispetto a quelli dei tratti limitrofi e posti in opera con
apparecchiature analoghe o differenti rispetto a quelle delle porzioni confinanti(
P integrazione con elementi di materiale, forma, dimensione uguali a quelli dellapparecchio
preesistente, ma diversi per il tipo di lavorazione e posti in opera con apparecchiature analoghe o
differenti rispetto a quelle dei tratti limitrofi(
P integrazione con elementi di forma, dimensione, tipo di lavorazione uguali a quelli
dellapparecchio preesistente ma di materiale diverso *di norma pi resistente o di colore differente+
posti in opera con apparecchiature analoghe o differenti rispetto a quelle dei tratti limitrofi(
P integrazione eseguita con elementi di dimensione uguale a quelli dellapparecchio preesistente
ma di materiale diverso e di forma opposta a quella preesistente.
In linea generale la procedura operativa di integrazione dovr seguire le fasi sotto elencate.
"ccurato rilievo in scala adeguata *minimo 9:48+ dello stato di fatto dellapparecchio murario con
tecnica e strumentazione indicata dalla 2.L., se non diversamente specificato si eseguir un rilievo
fotogrammetrico, analitico o digitale esteso non soltanto, alla porzione della muratura da integrare ma
a tutta la sezione oggetto di integrazione. 1e non diversamente specificato dalla 2.L. si proceder,
inoltre, alla redazione di rilievo in scala 9:9 delle sole porzioni di murature da integrare. Le
informazioni ricavate dalla suddetta analisi dovranno servire a definire la qualit, le forme e i modi di
posa in opera dei nuovi elementi. &uesti elaborati costituiranno la base per la progettazione!
dellintegrazione, sar, pertanto, utile elaborare delle simulazioni con diverse soluzioni progettuali al
fine di verificare meglio le scelte operate.
-el caso in cui le operazioni di rilievo manuale e6o strumentale non fossero sufficienti ad apprendere
tutti i dati necessari *specialmente informazioni riguardanti le sezioni interne dellorganismo murario+
potranno essere eseguiti eventuali accertamenti diagnostici *indagini endoscopiche, termografiche
ecc.+ specifici da scegliersi in accordo con la 2.L.
/revia messa in sicurezza della struttura con idonee opere provvisionali, sar possibile procedere alla
rimozione degli elementi particolarmente sconnessi e6o decoesi. La rimozione dovr avvenire per
cantieri successivi di limitata entit dallalto verso il basso cos0 da non arrecare ulteriore stress
allorganismo murario. 1uccessivamente a questa fase di rimozione sar necessario operare una
pulitura generalizzata dei piani di appoggio e di connessione dei nuovi conci. La pulitura, se non
diversamente specificato, avverr mediante strumenti meccanici *quali ad es. spazzole, scopinetti
eventuali piccoli aspiratori+ o eventualmente blande puliture ad acqua facendo attenzione a non
arrecare danno ai materiali preesistenti *per ulteriori specifiche inerenti le metodologie di pulitura si
rimanda a quanto detto negli articoli specifici+.
Messa in opera dei nuovi elementi
La vera messa in opera degli elementi dovr essere preceduta dalla presentazione!, ovvero la
sistemazione provvisoria degli elementi nuovi nella sede prevista, al fine di verificare laccettabilit
della loro forma e leffettiva realizzabilit dellintervento, oppure dalla presentazione! di un campione
tipo di integrazione *ad es. nel caso di integrazione di apparecchio in opus reticulatum con un
altrettanto opus reticulatum ma convesso e realizzato in malta+. /er agevolare loperazione di
presentazione! del primo caso si potr far uso di zeppe o liste di legno per appoggiare
provvisoriamente gli elementi nella loro sede.
-el caso di integrazioni murarie con nuovi elementi lapidei la messa in opera degli stessi avverr
previa preparazione dei letti con malta di calce preferibilmente simile per composizione a quella
presente in situ, eventualmente additivata per migliorarne laderenza o diminuirne il ritiro. 2ietro
specifica indicazione della 2.L. si provveder allinserimento di eventuali perni *ad es. barre filettate+ o
zanche in acciaio inoA al fine di migliorare la connessione tra i nuovi elementi.
2opo la messa in opera degli elementi di integrazione, nel caso di un paramento a faccia vista, si
dovr eseguire la finitura e la stillatura dei giunti soprattutto in prossimit dei bordi dunione tra il
vecchio e il nuovo al fine di evitare, proprio in questi punti delicati, discontinuit strutturali.
AG ml. "". RINCOCCIATURA DI MURATURE
La rincocciatura % unoperazione che interessa la ricostruzione di mancanze o lacune murarie
*generate ad esempio da crolli o distruzioni+, nella massa e nel volume, tramite linserimento di nuovi
materiali compatibili con quelli presenti allo scopo di ripristinare la continuit della parete. /otr
limitarsi al paramento esterno od interessare la muratura, per tutto il suo spessore( questo ultimo caso
si differenzia dallintegrazione muraria poich coinvolge porzioni limitate di muratura e, dallo scuci e
cuci perch non prevede la rimozione delle parti di muratura degradate. Loperazione di rincocciatura
si render necessaria, inoltre, per evitare il progredire e6o linsorgenza dei fenomeni di degrado
*infiltrazioni dacque meteoriche, di radici infestanti ecc.+ che potranno attecchire allinterno della
lacuna. Il compito strutturale dellintervento potr essere pi o meno incisivo secondo i singoli casi( se
la rincocciatura dovr assolvere un ruolo di sostegno i materiali utilizzati dovranno avere delle
caratteristiche di resistenza meccanica a compressione tale da garantire la stabilit della struttura
*sar opportuno a tale riguardo ricorrere a materiali compatibili e similari, per natura e dimensioni, a
quelli originali+, se invece si tratter di colmare un vuoto si potranno utilizzare materiali come:
frammenti di mattone, scaglie di pietra ecc. 1e richiesto dalle specifiche di progetto, nei casi di strut#
ture a rischio di crollo, prima di procedere con lintervento, si dovranno mettere in opera dei sostegni
provvisionali circoscritti alla porzione che dovr essere ripristinata( dalla cavit dovranno essere
rimosse tutte le parti incoerenti o eccessivamente degradate tramite lutilizzo di mezzi manuali
*martelli o punte+ facendo cura di non sollecitare troppo la struttura evitando di provocare ulteriori
danni.
"llinterno della lacuna, se indicato dagli elaborati di progetto, potranno essere realizzate delle forature
per linserimento di perni e connettori necessari per facilitare e, allo stesso tempo, garantire lefficace
ancoraggio dei nuovi elementi *per maggiori delucidazioni sulla tipologia dei perni si rimanda agli arti#
coli inerenti: stuccatura elementi in laterizio e fissaggio e riadesione elementi sconnessi e distaccati+.
La cavit dovr poi essere pulita ricorrendo a mezzi manuali come spazzole, raschietti o aspiratori in
modo da rimuovere i detriti polverulenti e grossolani *nel caso sia necessario ricorrere ad un tipo di
pulitura che preveda luso di acqua, lintervento dovr attenersi alle indicazioni specificate negli articoli
inerenti la pulitura a base di acqua+. La posa in opera dei nuovi materiali dipender dal tipo di
rincocciatura che sintender realizzare *se limitata al paramento esterno oppure estesa in profondit+
e dalla relativa tecnica utilizzata( in ogni modo sar sempre buona norma ricorrere a materiali affini
agli originali in modo da evitare linsorgenza dincompatibilit fisico#chimiche. La malta di connessione
dovr essere similare a quella presente sul paramento murario per rapporto legante#inerte e
granolumetria dellinerte( se non diversamente specificato da progetto, si potr ricorrere alluso di una
malta di calce *rapporto legante#inerte 9::+ cos0 composta: 4 parti di calce aerea( 9 parte di calce
idraulica( K parti di inerte *? parti di cocciopesto, 8 parti di sabbia vagliata+. 2opo la messa in opera del
materiale di risarcitura, nel caso di un paramento a faccia vista, si dovr eseguire la finitura e la
stilatura dei giunti soprattutto in prossimit dei bordi dunione tra il vecchio e il nuovo al fine di evitare,
proprio in questi punti delicati, discontinuit strutturali.
1e specificatamente indicato dagli elaborati di progetto lintervento di rincocciatura, potr essere
denunciato realizzando la nuova porzione di muratura in leggero sottosquadro o soprasquadro,
tenendo presente per$ che la non complanariet delle due superfici costituir una zona facile da
degradarsi.
AG ml. "$. TASSELLATURA
Lintervento di tassellatura ha lo scopo di integrare mancanze generate da diversi fenomeni *rimozioni
eseguite a causa di degrado avanzato, distacchi generati da azioni meccaniche ecc.+ utilizzando
materiali compatibili *meglio se di recupero+ similari per consistenza e colore al supporto. Loperazione
riguarder in particolare, il ripristino di porzioni di paramenti decorativi quali: modanature, cornici,
riquadrature di porte e finestre, fasce marcapiano ecc. Il tassello posto in opera dovr riprodurre con
esattezza la parte asportata o mancante( a sbozzatura avvenuta, previa pulitura della cavit, dovr
essere inserito ed adattato in modo da garantire la continuit superficiale tra la parte nuova e quella
vecchia. Ladesione di tasselli di piccole dimensioni potr essere realizzata, oltre che con lausilio di
resine epossidiche, con una malta di calce idraulica naturale -<L 8 additivata con emulsioni acriliche
*per migliorare ladesivit+ caricata con carbonato di calcio od altro aggregato di granulometria fine *ad
es. cocciopesto, pozzolana ecc.+. -ei casi, invece, in cui lintervento presenti delle dimensioni
considerevoli e il tassello risulti particolarmente aggettante si potr ricorrere alluso di sostegni interni
come perni in acciaio inossidabile o zincato *@ variabile da ? a 95 mm+ Se T ?? U ad aderenza
migliorata o barrette filettate in acciaio inossidabile "I1I :9=L *in caso di elementi non sottoposti a
particolari sollecitazione meccaniche si potr ricorrere a barre in vetroresina+, saldati con lausilio di
resine epossidiche bicomponenti ed esenti da solventi( limpasto, steso con lausilio di piccole spatole,
dovr presentare un grado di tissotropicit o fluidit idoneo alla dimensione e caratteristiche degli
elementi da far riaderire *per maggiori dettagli si rimanda allarticolo sul fissaggio ed adesione degli
elementi sconnessi e distaccati+. /er tassellature in ambienti interni si potranno utilizzare, oltre alle
resine epossidiche, anche le resine poliestere. I fori dinserimento dei perni, eseguiti con trapano a
sola rotazione, potranno essere, secondo i casi specifici, passanti o ciechi( le fessure in
corrispondenza dellunione del tassello andranno stuccate con polvere dello stesso materiale, legato
con resine sintetiche *acriliche o elastomeri florurati+ o calce naturale.
AG ml. "&. MALTE DI CALCE PER INTEGRAZIONI
.alte da stuccatura o da ripristino *integrazioni, rappezzi ecc.+ ovverosia impasti costituiti da un
legante *calce aerea, calce idraulica naturale, cemento bianco+ e da acqua, oppure da un legante, da
acqua e da un inerte *sabbia, pietra macinata, polvere di marmo, cocciopesto, pozzolana ecc.+ in
rapporto variabile, da 9:: a 9:9, secondo le prescrizioni di progetto ovvero a seconda delle
caratteristiche che si vogliono conferire alla malta *maggiore resistenza, maggiore lavorabilit+. In
linea generale le malte da utilizzare per le procedure di restauro dovranno essere confezionate in
maniera analoga a quelle esistenti, per questo motivo saranno necessarie una serie di analisi fisico#
chimiche, quantitative e qualitative sulle malte esistenti, in modo da calibrare in maniera ideale le
composizioni dei nuovi agglomerati.
La malta dovr presentarsi pi o meno fluida a seconda delluso specifico e a seconda della natura dei
materiali da collegare, in linea generale % buona norma che lacqua utilizzata sia quella strettamente
necessaria per ottenere un impasto omogeneo. Limpasto delle malte, eseguito con idonei mezzi
meccanici
o manualmente *da preferire per impasti di modesta quantit ma molto specifici+ dovr risultare
omogeneo e di tinta uniforme. I vari componenti, con lesclusione di quelli forniti in sacchi di peso
determinato, dovranno essere ad ogni impasto misurati preferibilmente sia in peso che a volume. -el
caso in cui la malta preveda luso di grassello di calce, questo dovr essere stemperato! e ridotto in
pasta omogenea prima di incorporarvi linerte( nel caso in cui si preveda un impasto con pi leganti,
sar necessario impastare precedentemente i leganti tra loro e solo successivamente aggiungere gli
aggregati, dando tra questi, la precedenza a quelli di granulometria pi minuta.
La malta potr essere eventualmente caricata da pigmenti o terre coloranti *massimo 8; di pigmenti
minerali ricavati dalla macinazione di pietre o 95; di terre+ e6o da additivi di vario genere *fluidificanti,
aeranti ecc.+. -el caso in cui il pigmento dovesse essere costituito da pietra macinata o da polvere di
cocciopesto, questo potr sostituire parzialmente o interamente linerte.
1e non diversamente specificato dagli elaborati di progetto o dalla 2.L. gli impasti impiegati in
operazioni di restauro dovranno possedere le seguenti caratteristiche:
Ppresentare unottima compatibilit chimico#fisica sia con il supporto sia con le parti limitrofe. La
compatibilit si manifester attraverso il coefficiente di dilatazione, la resistenza meccanica e lo stato
fisico dellimpasto *granulometria inerte, tipologia di legante ecc.+(
Ppresentare una resistenza minore degli elementi da collegare cos0 da evitare uneventuale
disomogeneit che potrebbe essere la causa di fessurazioni nelle strutture(
Pavere una consistenza tale da favorire lapplicazione(
P aderire alla struttura muraria senza produrre effetto di slump e legarsi opportunamente a
questa durante la presa(
P essere sufficientemente resistente per far fronte allerosione, agli inconvenienti di origine
meccanica e agli agenti degradanti in genere(
P contenere il pi possibile il rischio di cavillature *dovr essere evitato lutilizzo di malte troppo
grasse+(
P opporsi al passaggio dellacqua, non realizzando un rivestimento di sbarramento
completamente impermeabile, ma garantendo al supporto murario la necessaria traspirazione
dallinterno allesterno(
Ppresentare un aspetto superficiale uniforme in relazione alle tecniche di posa utilizzate.
gli impasti dovranno essere preparati nella quantit necessaria per limpiego immediato e,
per quanto possibile, in prossimit del lavoro( i residui dimpasto che non avessero per qualche
ragione immediato impiego, dovranno essere gettati a rifiuto.
le malte a base di calce naturale o le malte bastarde *calce M cemento bianco+
saranno utilizzate per la messa in opera di rappezzi di into naco, stuccature di elementi lapidei o fittili,
risarciture di giunti di malta, consolidamento di murature o di intonaci mediante iniezioni, integrazioni
di cornici e modanature, protezioni di creste murarie, sottofondi per pavi mentazioni.
I leganti
,"L,I "D3DD
Le calci aeree *costituite prevalentemente da ossido o idrossido di calcio con quantit minori di
magnesio, silicio, alluminio e ferro+ sono classificate in base al loro contenuto di *,aOM.gO+ e si
distinguono in:
9+ Calci calciche *,L+: calci costituite prevalentemente da ossido o idrossido di calcio *il calcare
calcico % un calcare che dovr contenere dallo 5; al 8; di carbonato di magnesio+ senza alcuna
aggiunta di materiali idraulico pozzolanici(
4+ Calci dolomitiche *2L+: calci costituite prevalentemente da ossido di calcio e di magnesio o
idrossido di calcio e di magnesio *il calcare dolomitico % un calcare che dovr contenere dal :8; al
?8; di carbonato di magnesio+ senza alcuna aggiunta di materiali idraulico pozzolanici. &uesto tipo di
calce potr essere commercializzato nella versione semi#idratata *19+ o completamente idratata *14+.
Le calci aeree possono anche essere classificate in base alla loro condizione di consegna: calci vive
*&+ o calci idrate *1+.
a) Calci vive *&+: calci aeree *includono le calci calciche e le calci dolomitiche+ costituite
prevalentemente da ossido di calcio ed ossido di magnesio ottenute per calcinazione di rocce
calcaree e6o dolomitiche. Le calci vive hanno una reazione esotermica quando entrano in contatto
con acqua. /ossono essere vendute in varie pezzature che vanno dalle zolle al materiale
finemente macinato.
b) b+ Calci idrate *1+: calci aeree, *calci calciche o calci dolomitiche+ ottenute dallo spegnimento
controllato delle calci vive. Le calci spente sono prodotte, in base alla quantit di acqua utilizzata
nellidratazione, in forma di polvere secca, di grassello o di liquido *latte di calce+:
P calce idrata in polvere di colore biancastro derivata dalla calcinazione a bassa temperatura di
calcari puri con meno del 95; dargilla( si differenzia dal grassello per la quantit di acqua
somministrata durante lo spegnimento della calce viva *ossido di calcio+, nella calce idrata la quantit
di acqua impiegata % quella stechiometrica *:,44 parti di acqua per 9 parte di ,aO+. /u$ essere
utilmente impiegata come base per la formazione di stucchi lucidi, per intonaci interni e per
tinteggiature(
Pgrassello di calce o calce aerea spenta! *idrata+ in pasta ottenuta per lento spegnimento ad umido!
*cio% in eccesso di acqua rispetto a quella chimicamente sufficiente, circa :#? volte il suo peso+ della
calce con impurit non superiori al 8;. Le caratteristiche plastiche ed adesive del grassello migliorano
e vengono esaltate con un prolungato periodo di stagionatura in acqua, prima di essere impiegato. Il
grassello,si dovr presentare sotto forma di pasta finissima, perfettamente bianca morbida e quasi
untuosa, non dovr indurire se esposto in ambienti umidi o immerso nellacqua, indurir invece in
presenza di aria per essiccamento e lento assorbimento di anidride carbonica. La stagionatura minima
nelle fosse sar di K5 giorni per il confezionamento di malte da allettamento e da costruzione, di 975
giorni per il
confezionamento delle malte da intonaco o da stuccatura. -el cantiere moderno % in uso ricavare il
grassello mediante laggiunta di acqua *circa il 45;+ alla calce idrata in polvere mediante questa
procedura! *che in ogni caso necessita di una stagionatura minima di 4? ore+ si ottiene un prodotto
scadente di limitate qualit plastiche, adesive e coesive(
Platte di calce ovvero legante! per tinteggi, velature e scialbature ricavato dal filtraggio di una
soluzione particolarmente acquosa ottenuta stemperando accuratamente il grassello di calce *o della
calce idrata+ fino ad ottenere una miscela liquida e biancastra.
In funzione del contenuto di ossidi di calcio e magnesio si possono distinguere i seguenti tipi di calci
aeree: a+ calce grassa in zolle, cio% calce viva in pezzi, con contenuto di ossidi di calcio e magnesio
non inferiore al K?; e resa in grassello non inferiore al 4,8 m
:
6ton( b+ calce magra in zolle o calce viva,
contenente meno del K?; di ossidi di calcio e magnesio e con resa in grassello non inferiore a 9,8 m
:
6
ton( b9+ calce forte! legante con deboli doti idrauliche, compresa tra le calci magre quando la presenza
di componenti idraulici *presenza di argilla intorno al 8#8,8;+ % considerata come impurit( c+ calce
idrata in polvere! ottenuta dallo spegnimento della calce viva, contenuto di umidit non superiore al
:; e contenuto di impurit non superiore al =;, si distingue in:
P fiore di calce, quando il contenuto minimo di idrati di calcio e magnesio non % inferiore al K9;(
il residuo al vaglio da K55 maglie6cm
4
dovr essere V 9; mentre il residuo al vaglio da ?K55
maglie6cm
4
dovr essere V 8;( presenta una granulometria piuttosto fine ottenuta per ventilazione(
P calce idrata da costruzione! quando il contenuto minimo di idrati di calcio e magnesio non %
inferiore all74;( il residuo al vaglio da K55 maglie6cm
4
dovr essere V 4; mentre il residuo al vaglio
da ?K55 maglie6cm
4
dovr essere V 98;( si presenta come un prodotto a grana grossa.
,"L,I I23"BLI,<D
Le calci idrauliche si distinguono in: 9+ calce idraulica naturale *-<L+ ovverosia il prodotto ottenuto
dalla cottura a bassa temperature *inferiore ai 9555 H,+ di marne naturali o calcari pi o meno argillosi
o silicei con successiva riduzione in polvere mediante spegnimento *con quantit stechiometrica di
acqua+ con o senza macinazione. 'utte le -<L dovranno avere la propriet di far presa ed indurire
anche a contatto con lacqua e dovranno essere esenti da sali solubil o quantomeno presentarne un
bassissimo livello.
&uesto tipo di calci naturali potr, a sua volta, essere diviso in:
P calce idraulica naturale bianca, rappresenta la forma pi pura: dovr essere ricavata dalla
cottura di pietre calcaree silicee con una minima quantit di impurezze e presentare una quantit
bassissima di sali solubili. 3isulter particolarmente indicata per confezionare malte, indirizzate a
procedure di restauro che richiedono un basso modulo di elasticit ed unelevata traspirabilit. In
impasto fluido potr essere utilizzata per iniezioni consolidanti a bassa pressione(
P calce idraulica naturale moretta! o albazzana!, a differenza del tipo bianco! si ricaver dalla
cottura di rocce marnose( risulter indicata per la confezione di malte per il restauro che richiedono
una maggiore resistenza a compressione( il colore naturale di questa calce potr variare dal nocciolo,
al beige, allavorio fino a raggiungere il rosato.
4+ calce idraulica naturale con materiali aggiunti *-<L#J+ in polvere, ovverosia quelle calci che
contengono unaggiunta fino ad un massimo del 45; in massa di materiali idraulicizzanti a carattere
pozzolanico *pozzolana, cocciopesto, trass+ contrassegnate dalla lettera J! nella loro sigla.
Le -<L cos0 come le -<L#J possono essere classificate anche in funzione del grado didraulicit
*inteso come rapporto tra la percentuale di argilla e di calce+: al variare di questo rapporto varieranno
anche le caratteristiche:
P -<L 4 calce delicata debolmente idraulica idonea per lavori su materiali teneri o fortemente
decoesi, per legante di tinteggiature alla calce, per stucchi e strati di finitura per modanature ed
intonaci(
P -<L :,8 calce mediamente idraulica idonea per interventi su pietre e laterizi, anche
parzialmente degradati, intervento di iniezione e sigillature consolidanti, per rappezzi di intonaci, e
stilatura di giunti(
-<L 8 calce propriamente idraulica idonea per la ricostruzione di pietre e modanature,
massetti, pavimentazioni, rinzaffi e arricci esposti a contatto con acqua o per betoncino con
collaborazione statica.
Classi2ica-io.e calci idra1lic9e media.te il ra,,orto di idra1licit:
Calci I.dice di Argilla ;<= Calcare ;<= Presa i. ac>1a
idra1liticit: idra1licit: ;gior.i=
2ebolmente
idraulica
5,95#5,98 8,:9#7,45 K?,=#K9,7 98#:5
.ediamente
idraulica
5,9=#5,:9 7,49#9?,75 K9,L#78,4 95#98
/ropriamente
idraulica
5,:9#5,?9 9?,79#9K,95 78,9#75,K 8#K
Dminentemente
idraulica
5,?4#5,85 9K,99#49,75 75,7#L7,4 4#?
,D.D-'O
Il cemento bianco *classificato come ,D. II6T#L+ simile, come comportamento agli altri cementi
comuni /ortland, % ricavato dalla cottura di marne *caolini e calcari bianchi mineralogicamente puri+
prive del tutto o con una quantit limitatissima di ossidi di ferro e di manganese( gli eventuali residui
devono essere eliminati con trattamento fisico#chimico. Il bianco del cemento % definito dalle ditte
produttrici con tre parametri diversi: brillantezza, lunghezza donda dominante e purezza. &uesto tipo
di cemento potr essere utilizzato per opere di finitura quali stucchi ed intonaci, per opere in pietra
artificiale ed %, inoltre, utilizzabile, in piccole quantit negli impasti a base di calce aerea *intonachini,
sagramature, copertine, creste dei muri ecc.+ cos0 da aumentarne la resistenza meccanica ma
permettere ugualmente la permeabilit al vapore dacqua. La classe di resistenza da impiegare nella
fabbricazione di malte % di :4,8.
Gli i.erti
)li inerti o cariche sono materiali di diversa consistenza che, mescolati con il legante, forniscono
allimpasto un vero e proprio corpo, in grado di bilanciarne il ritiro in fase di presa. Linerte, a seconda
delle caratteristiche, pu$ avere nellimpasto una funzione esclusivamente passiva *cariche inorganiche
semplici ricavate normalmente da depositi naturali come le sabbie, ovvero ottenute da materiali lapidei
per lavorazione meccanica come, ad esempio, la polvere di marmo+ oppure reagire chimicamente con
il legante fornendo alla malta caratteristiche idrauliche *cariche inorganiche idrauliche naturali come
pozzolana, tufo, caolino, terra di ,antorini, trass della 3enaria o pietra pomice, ovvero cariche
inorganiche idrauliche artificiali come, ad esempio, cocciopesto e polvere di mattone+.
)<I"I" D /ID'3I1,O
Le ghiaie saranno costituite da elementi di forma arrotondata di origine naturale, omogenei pulitissimi
ed esenti da materie terrose, argillose e limacciose e dovranno provenire da rocce compatte *calcaree
o silicee+, non gessose, ad alta resistenza a compressione( dovranno, inoltre, essere ben assortita e
priva di parti friabili ed, eventualmente, lavate con acqua dolce al fine di eliminare materie nocive. I
pietrischi *elementi di forma spigolosa di origine naturale o artificiale+ oltre ad essere anchessi scevri
da materie terrose, sabbia e materie eterogenee, potranno provenire dalla spezzettatura di rocce
durissime, preferibilmente silicee, a struttura microcristallina, o calcari puri durissimi e di alta
resistenza alla compressione *minimo 9455 Qg6cm
4
+, allurto allabrasione e al gelo ed avranno spigolo
vivo.
Dntrambe le tipologie di inerti dovranno avere dimensioni massime *prescritte dalla 2.L.+ commisurate
alle caratteristiche di utilizzo. Le loro caratteristiche tecniche dovranno essere quelle stabilite dal 2. K
gennaio 9KK=, "llegato 9, punto 4 e dalla norma B-I 7845. In ogni caso le dimensioni massime
dovranno essere commisurate alle caratteristiche geometriche della carpenteria, del getto ed
allingombro delle armature.
-el dettaglio gli elementi costituenti ghiaie e pietrischi dovranno essere di dimensioni tali da:
P passare attraverso un setaccio con maglie circolari del diametro di 85 mm, se utilizzati per
lavori di fondazione o di elevazione, muri di sostegno, rivestimenti di scarpata ecc.
P passare attraverso un setaccio con maglie circolari del diametro di ?5 mm se utilizzati per volti
di getto(
P passare attraverso un setaccio con maglie circolari del diametro di :5 mm se utilizzati per
cappe di volti, lavori in cemento armato, lavori a parete sottile.
In ogni caso, salvo alcune eccezioni, gli elementi costituenti ghiaie e pietrischi dovranno essere tali da
non passare attraverso un setaccio con maglie circolari del diametro di 95 mm.
,lassificazione della ghiaia e del pietrisco in base alla loro granulometria:
P ciottoli o pillole di fiume! da 75 a 955 mm
P ghiaia *rocce+
W grossa o ghiaione da 85 a 75 mm
W mezzana da 48 a 85 mm
W ghiaietto o pisello! da 94 a 48 mm
W granello o risone! da : a = mm o da = a 94 mm
P pietrisco *rocce+
W grosso da 48 a L9 mm
W ordinario da 98 a 48 mm
W pietrischetto da 95 a 98 mm
P graniglia *marmo+
W media da 8 a 95 mm
W minuta da 4 a 95 mm
1"TTID
Le sabbie di fiume, di lago o di cava, di natura silicea, quarzosa, granitica o calcarea ricavate dalla
frantumazione di rocce con alta resistenza alla compressione, n gessose, n gelive dovranno essere:
ben assortite, costituite da grani resistenti, prive di materie terrose, argillose, limacciose, polverulenti,
di detriti organici e sostanze inquinanti, inoltre, avere un contenuto di solfati e di cloruri
molto basso. Le sabbie dovranno, altres0, essere scricchiolanti alla mano ed avere una perdita di peso
non superiore al 4; se sottoposte alla prova di decantazione in acqua. 1ar assolutamente vietato
lutilizzo di sabbie marine o di cava che presentino apprezzabili tracce di sostante chimiche attive.
Le miscele secche di sabbie silicee o di quarzo dovranno, salvo diverse specifiche di progetto, essere
costituite da granuli del diametro di circa 5,95#5,:5 mm per un 48;, di 5,85#9,55 mm per un :5; e di
9,55#4,55 mm per il restante ?8;. La sabbia, alloccorrenza, dovr essere lavata con acqua dolce,
anche pi volte, al fine di eliminare qualsiasi sostanza inquinante e nociva.
La sabbia sar, di norma, classificata, in base alla sua granulometria, in: Pfine da 5,5= a 5,8 mm
P media da 5,8 a 4 mm Pgrossa da 4 a 7 mm
/ID'3" .",I-"'"
/er gli inerti ottenuti dalla frantumazione naturale di pietra calcarea proveniente direttamente da cave
o da materiale di recupero della stessa fabbrica in qualche caso, preventivamente alla macinazione,
sar cura provvedere ad una accurata pulizia seguita da cicli di lavaggio e asciugatura cos0 da
rimuovere eventuali tracce di sostanze inquinanti ed impurit varie. La pietra macinata, se non
diversamente specificato, dovr possedere le seguenti caratteristiche: buona resistenza a
compressione( bassa porosit cos0 da garantire un basso coefficiente di imbibizione( assenza di
composti idrosolubili *ad es. gesso+( assenza di sostanze polverose, argillose o di terreno organico.
Il materiale derivato dalla frantumazione delle pietre provenienti da cave *da utilizzare per intonaci e
stuccature+ dovr, necessariamente, essere dapprima accuratamente ventilato ed in seguito lavato pi
volte con acqua dolce, cos0 da asportare la polvere di macinazione che, ricoprendo i granuli dellinerte,
potrebbe comprometterne lutilizzo. Linerte macinato sar, di norma, classificato, in base alla sua
granulometria, in:
Pfine da 5,: a 9 mm
P media da 9 a : mm Pgrossa da : a 8 mm
P molto grossa da 8 a 95 mm
/OLCD3I
Le polveri sono inerti ricavati dalla macinazione meccanica di marmi ovvero rocce calcaree *carrara,
verona, botticino ecc.+ e pietre *travertino, tufo ecc.+ che, grazie alle loro propriet, possono conferire
allimpasto caratteristiche di malleabilit operativa e resistenza al degrado. La vasta gamma cromatica
consente di ottenere intonachini pigmentati in impasto, finiture di notevole pregio e stuccature ovvero
ricostruzioni di elementi lapidei con tecnica mimetica!. -ormalmente la granulometria delle polveri
non supera gli 5,: mm e viene commercializzata sotto il nome di spolvero!.
/OJJOL"-"
Le pozzolane *tufo trachitico poco coerente e parzialmente cementato di colore grigiastro, rossastro o
bruno+ dovranno essere ricavate da strati mondi da cappellaccio ed esenti da sostanze eterogenee o
da parti inerti, essere di grana fine *dimensione massima dei grani della pozzolana e dei materiali a
comportamento pozzolanico inferiore ai 8 mm+, asciutte ed accuratamente vagliate, con resistenza a
pressione su malta normale a 47 giorni di 4,? -6mm
4
, con resistenza a trazione su malta normale a 47
giorni di 5,? -6mm
4
e residuo insolubile non superiore al ?5; ad attacco acido basico.
,O,,IO/D1'O
Il cocciopesto, ranulato di coccio macinato disidratato, dovr essere ricavato dalla frantumazione di
laterizio a pasta molle, mattoni, tavelle e coppi fatti a mano e cotti a bassa temperatura *G a K85 H,+(
per le sue caratteristiche di pozzolanicit e traspirabilit potr essere usato per la produzione di malte
ed intonaci a base di calce anche con spessori consistenti. 1e il laterizio % poco cotto risulta di colore
giallo chiaro *poco resistente+ se, al contrario, % molto cotto, risulta di colore rosso bruno *pi
resistente e pi impermeabile+( i dosaggi dovranno essere valutati in base ai risultati cromatici e di
resistenza che si vogliono ottenere. In linea generale un cocciopesto ricavato da mattoni poco cotti
*gialli+ contiene una maggiore quantit di sali pertanto andr impiegato negli impasti solo in modeste
quantit *ad es. allorch si voglia conferire alla malta caratteristiche di impermeabilit e resistenza ma
non si voglia, al contempo, la tipica colorazione rossastra, infatti, una bassa percentuale di
cocciopesto di colore giallo, non alterer il colore base dellimpasto+. 3isulta reperibile in diverse
granulometrie:
P a grana impalpabile 55#5 mm,
P polvere 5#9,4 mm,
P fine 9,4#: mm,
P media :#7 mm,
P grossa 7#45 mm.
2i norma la polvere di cocciopesto dovr essere lavata al fine di eliminare qualsiasi sostanza
inquinante e nociva.
,"OLI-O
"rgilla primaria ricca di silice allumina, di colore bianco, deriva dalla caolinizzazione di rocce
contenenti feldspati e prive di ferro nel luogo stesso di formazione. Laggiunta di una certa dose di
caolino in un impasto a base di calce ne aumenta la idraulicit e la resistenza( per le sue
caratteristiche di pozzolanicit e traspirabilit potr essere usato anche per il consolidamento
dintonaci mediante iniezioni in profondit.
L?ac>1a
Lacqua per limpasto con leganti idraulici od aerei *B-I D- 9557+ dovr essere dolce e limpida con un
p< neutro *compreso tra = ed 7+, con una torbidezza non superiore al 4;, priva di sostanze organiche
o grassi, e esente da sali *particolarmente solfati, cloruri e nitrati in concentrazione superiore allo
5,8;+ in percentuali dannose e non essere aggressiva per limpasto risultante. In caso di necessit,
dovr essere trattata per ottenere il grado di purezza richiesto per lintervento da eseguire. In taluni
casi dovr essere, altres0, additivata per evitare linstaurarsi di reazioni chimico#fisiche che potrebbero
causare la produzione di sostanze pericolose.
Gli additi/i
)li additivi sono essere sostanze chimiche che, aggiunte in dosi calibrate nelle malte e nei
conglomerati, risultano capaci di modificarne le propriet *lavorabilit, impermeabilit, resistenza,
durabilit, adesione ecc.+.
In funzione delle loro propriet possiamo individuare i seguenti additivi: a+ fluidificanti" migliorano la
lavorabilit dellimpasto, poich sono tensioattivi in grado di abbassare le forze di attrazione tra le
particelle della miscela, diminuendo, in questo modo, lattrito nella fase di miscelazione e di
conseguenza la quantit dacqua *rapporto di riduzione acqua#cemento del 8;+, vengono, infatti,
denominati anche riduttori dacqua. I fluidificanti potranno essere miscelati tra loro in svariati modi( b+
superfluidificanti" permettono unulteriore diminuzione dellacqua nellimpasto rispetto ai fluidificanti
normali, rapporto di riduzione acqua#cemento fino al 45#?5;. 1ono, in genere, costituiti da miscele di
polimeri di sintesi mischiati con altre sostanze come la formaldeide( c+ porogeniaeranti: sono in grado
di creare micro e macro bolle daria ad elevata stabilit allinterno della massa legante( 5,:5#5,=5 Qg
per 955 Qg di legante saranno sufficienti per ottenere unintroduzione di aria del ?#=; *limite massimo
di volume di vuoto per calcestruzzi al fine di mantenere le resistenze meccaniche entro valori
accettabili+( per rinzaffi ed arricci di intonaci macro#porosi deumidificanti la percentuale daria dovr
salire fino al :5#?5;. &uesto tipo di additivo risulter in grado di facilitare, prima della presa, la
lavorabilit nonch evitare la tendenza alla essudazione, ovverosia il processo di sedimentazione
della malta fresca nel periodo precedente allindurimento. Il limite di questo additivo risiede nel
progressivo riempimento delle microbolle con materiali di idratazione(
d+ acceleranti" agiscono sullidratazione aumentandone la velocit, si distingueranno in acceleranti di
presa ed acceleranti di indurimento. I pi comuni sono costituiti da silicato o carbonato di sodio e6o di
potassio, cloruro di calcio(
e+ ritardanti" loro scopo % ritardare lidratazione, quindi la presa, al fine di consentire un tempo pi
lungo di lavorabilit( potranno essere di origine organica e inorganica(
f+ plastificanti" sostanze solide allo stato di polvere sottile di pari finezza di quella del legante,
miglioreranno la viscosit, la stabilit e lomogeneit dellimpasto aumentando la coesione tra i vari
componenti e diminuendo lo spurgo dellacqua(
g+ espansivi" gli agenti espansivi comprendono un ampio ventaglio di prodotti preconfezionati
*prevalentemente di natura organica+ che, pur non essendo propriamente additivi potranno, in qualche
misura, rientrare ugualmente nella categoria. La caratteristica principale % quella di essere esenti da
ritiro.
'"TDLL" %Com,osi-io.e i.dicati/a i. /ol1me di malte a 6ase di calce
LEGANTI AGGREGATI
,al
ce
,alc
e /ietra
/ietr
a
1ab
bia
di
1ab
bia
di
,occi
o
/olv
ere
'rave
rtino
aer
ea
in
idrau
lica
calca
rea
calca
rea
cav
a
fium
e
pesto
di
mar
mo
gr.
media
pas
ta
natur
ale
maci
nata
maci
nata
gr.
fine
gr.
gros
sa
maci
nato
gr.
medi
a
gr.
gross
a
gr.
medi
a
5,8 5,8 9,8 9 5,48 5,48
5,8 5,8 9 9 9
5,4
8
5,L8 4,8 5,8
5,8 5,8 9 5,8 5,8 5,8
5,8 5,8 9 4
5,8 5,8 5,L8 9 5,48
9 9 9
9 :
9 :
5,8 5,8 9 5,48
5,8 5,8 9 4
5,8 5,8 9 9 9
5,8 5,8 9 9 9
5,8 5,8 9 9
5,L
8
5,8 5,8 9 9
5,L
8
5,48 5,58 9 9
&uesto gruppo di malte comprende impasti che presentano doti isolanti, decorative, protettive adatte a
procedure di stuccatura6ricostruzione di elementi lapidei e6o fittili, ricostruzioni di cornici e6o
modanature, rappezzi di intonaco ecc.
'"TDLL" #Com,osi-io.e i.dicati/a i. /ol1me di malte 6astarde calce @ ceme.to+
LEGANTI "GGREGATI
,al
ce
,alc
e
,em
ento
/ietr
a
1ab
bia
di
,occi
o
/olv
ere
'rave
rtino
'rave
rtino
/olve
re
aer
ea
in
idrau
lica
bianc
o
calca
rea
fium
e
pesto
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mar
mo
gr.
media
gr.
gross
a
di
pas
ta
natur
ale
maci
nata
gr.
fine
maci
nato
traver
tino
gr.
medi
a
gr.
medi
a
5,8 5,8 5,8 9 9
5,8 5,8 4 9
5,8 5,8 9 9 9
5,8 5,8 9,8 9,8
5,4
8
5,8 5,48 9 9 9
5,8 5,8 :
5,8 5,8 :
5,8 5,8 9 9 9
5,8 5,8 9 9 9
5,8 5,8 9 9 9
5,8 5,8 4 4
5,8 5,8 9 9 9
5,8 5,8 9 5,L8 9 9
5,8 5,85 9 9
4 5,8 9 4
9 5,8 5,8 9 4
&uesto gruppo di malte comprende impasti che presentano, oltre alle doti sopra indicate, anche una
buona resistenza a compressione e per questo sono adatte anche a procedure di consolidamento di
materiali lapidei e6o fittili, riempimenti a sacco, protezioni di creste murarie, sottofondi per
pavimentazioni ecc.
AG om. OPERAZIONI DI INTEGRAZIONE OPERE MUSI)E
AG om. ". GENERALIT#
La procedura che prevede lintegrazione di porzioni mancanti di mosaici, sia parietali che pavimentali,
si prefigge lobiettivo di fermare il deterioramento del rivestimento colmando le mancanze presenti
sulla superficie tassellata, ovviando, in questo modo, allinnescarsi di dannosi fenomeni di distacco a
catena delle tessere. La diversit tra il ripristino di un mosaico parietale e quello pavimentale risiede,
sostanzialmente, nella volont di recuperare la funzione originale del secondo ovvero, se il mosaico
pavimentale dovr essere di nuovo calpestabile i materiali utilizzati dovranno necessariamente
possedere una resistenza meccanica simile a quella delle tessere originali *marmo, resina, materiale
lapideo ecc.+. -el caso, invece, di ripristini di mosaici non sollecitati *parietali o mosaici distaccati+ si
potranno utilizzare anche materiali pi semplici da lavorare *gesso o malta di calce+. Il ripristino,
indipendentemente dalla diversit della risoluzione prescelta, dovr essere riconoscibile e reversibile.
La riconoscibilit potr essere garantita adottando diversi accorgimenti, tra i quali segni di
delimitazione, uso di materiali diversi, o uguali per natura ma diversi per tonalit di colore ecc.
Lintegrazione della lacuna in mosaici figurati non dovr riprodurre limmagine perduta, ad eccezione
dei casi in cui esista una documentazione certa e dettagliata o si tratti di riprodurre composizioni
geometriche( in ogni caso, anche per tali eccezioni, il ripristino dovr distinguersi chiaramente dal
resto della superficie.

AG om. $. INTEGRAZIONE DI OPERE MUSI)E CON TESSERE
Il ripristino della lacuna utilizzando tessere potr essere realizzato seguendo il metodo diretto per cui
le tessere vengono poste una per volta, a fresco!, cos0 come in origine, seguendo il disegno
precedentemente stabilito, oppure ricorrendo al metodo indiretto per cui le parti che dovranno colmare
la lacuna sono preparate fuori opera e al rovescio. In entrambi i casi dovr essere accertata la
profondit della lacuna in modo da capire se lintegrazione dovr essere preceduta dal ripristino degli
strati sottostanti *statumen, rudus e nucleus+( in questo caso il loro rifacimento dovr essere realizzato
utilizzando materiale in riferimento a quanto desunto dallanalisi della preesistenza, formulando, per
questo, composti similari per consistenza e granulometrie( generalmente nei mosaici antichi lo
statumen si componeva di ciottoli, calce spenta e pozzolana( il rudus di pietre spezzate, ghiaia,
cocciopesto e calce idraulica *cocciopesto con aggiunta di pozzolana+( il nucleus di calce spenta,
polvere di mattone, polvere di marmo e pozzolana( il sovranucleus di calce, polvere di mattone e
pozzolana. Il ripristino del nucleus *il massetto che accoglie il tassellato+ in mosaici pavimentali potr
essere realizzato, se non diversamente specificato dalla 2.L., utilizzando un primo strato di malta a
base di calce idraulica naturale *-<L :,8 di circa 4#: cm+, con eventualmente annegata una rete
elettrosaldata in acciaio inoA o zincata 85A85 mm X : mm *in alternativa potr essere utilizzata una
rete in polipropilene biorientata maglia 4LA?4 mm+, battuto, rullato e lisciato.
Metodo diretto
2elimitata la lacuna da colmare e liberata da eventuali impurit o residui di materiale, si proceder con
la stesura di uno strato di malta *sovranucleus, di circa 98 mm+ composta da grassello di calce, calce
idraulica naturale esente da sali solubili *-<L 4+ e sabbia. 1u questo strato, seguendo le indicazioni
dettate dalla 2.L. in riferimento allanalisi dello stato di fatto, si proceder con la messa in opera degli
elementi avanzando, se possibile, imitando la presunta sequenza originale( le tessere dovranno
essere immerse nella malta per :6? dello spessore. Lorientamento e landamento delle tessere
originali potr essere ricavato dalle tracce, sovente leggibili, nellallettamento degli elementi mancanti.
Metodo indiretto
Indicato principalmente per integrazioni di lacune di dimensioni ridotte, consiste nel preparare, a
rovescio, le parti di mosaico mancanti. 2opo aver rilevato dimensionalmente la lacuna con estrema
precisione, la procedura prevedr lincollaggio della faccia superiore della tessera *utilizzando, se non
diversamente specificato dalla 2.L., una miscela di colla vegetale e vinilica+ su di un foglio di carta da
spolvero sul quale dovr essere riportato il rilievo e, se specificato dalla 2.L., leventuale, schema da
riprodurre. La cavit da colmare, precedentemente delimitata e pulita da eventuali impurit o residui di
materiale, verr riempita con della malta di allettamento composta da grassello di calce, calce
idraulica naturale esente da sali solubili *-<L 4+ e sabbia, dopodich si metter in opera la porzione di
tassellato preparata capovolgendola ed adagiandola sul letto di malta. Loperazione procede battendo
delicatamente le tessere in modo da portarle allo stesso livello della superficie preesistente do#
podich, a presa avvenuta, dovr essere asportata la carta ancora presente sullintegrazione
bagnando il foglio con acqua e lavando la superficie in modo da asportare eventuali residui di
materiale rimasto.
/er entrambe le risoluzioni la riconoscibilit dellintegrazione potr essere ottenuta in diversi modi, tra i
quali:
P integrazione con tessere a tonalit monocroma: prevede la messa in opera di tessere
*selezionando il materiale in relazione al tipo di mosaico, parietale o pavimentale+ di tonalit neutra
*bianche o beige+( in alternativa possono essere utilizzate tessere sempre a tonalit neutra ma pi
scura del fondo preesistente. In questo caso si pu$ anche suggerire il disegno originale poich, a
differenza di una ricostruzione a colori, risulta facilmente individuabile la parte integrata(
P integrazione con tessere di tonalit pi chiare rispetto a quelle originali: il metodo % conosciuto
anche come integrazione sottotono!. /er adottare tale risoluzione % opportuno ricorrere a materiali di
natura diversa da quelli originali visto che % difficile reperire i sottotoni di uno specifico materiale(
inoltre, tale procedura % particolarmente adatta con le integrazioni di ridotte dimensioni cos0 da non
creare incertezze sullimmediata riconoscibilit tra le porzioni originali e quelle nuove(
P integrazione con tessere differenti da quelle originali per lavorazione o dimensione: la diversit
di lavorazione pu$ concretizzarsi in una superficie pi liscia, anche se con il tempo tender,
inevitabilmente, a confondersi con la preesistenza soprattutto se si tratta di mosaici pavimentali. La
diversit dimensionale garantisce unimmediata riconoscibilit dellintegrazione ma altera decisamente
larmonia compositiva del tassellato(
integrazione delimitata perimetralmente: la riconoscibilit dellintegrazione % garantita
dallutilizzo di un profilo di piombo fatto aderire, con una lieve battitura, al perimetro interno
della lacuna( in alternativa al piombo possono essere inserite tesserine in vetro trasparente.
AG om. &. INTEGRAZIONE DI OPERE MUSI)E MEDIANTE IMPASTI

Il ripristino di lacune presenti in opere musive, utilizzando questo tipo di procedura, % adatto anche per
superfici calpestabili poich garantisce il recupero delluso originale. La riconoscibilit dellintervento %,
in questo caso, facilmente raggiungibile poich la natura della nuova superficie, si differenzia so#
stanzialmente da quella originale. &uesto tipo di procedura, diversamente da quella che prevede
lutilizzo di tessere, esclude ogni possibilit di confondersi! con la preesistenza anche nei casi in cui
venga riprodotto il disegno originale. I materiali utilizzabili per compiere tale procedura sono diversi in
relazione alle specifiche caratteristiche dellopera da ripristinare. Limpasto utilizzato potr essere
composto, se non diversamente specificato dalla 2.L., da grassello di calce stagionato, e calce
idraulica naturale esente da sali solubili e inerte ricavato, preferibilmente, dalla triturazione di materiale
della stessa natura di quello presente nel mosaico, in modo da ottenere frammenti di grandezza va#
riabile da 4 a 8 mm oppure, in alternativa, potr essere utilizzato del cocciopesto. Le proporzioni
dellimpasto potranno essere: rapporto legante inerte 9:4 *per un impasto pi resistente+ o 9::.
2elimitata la lacuna da colmare, liberato il fondo da impurit o residui di materiali e seguite le
indicazioni riportate nella procedura di integrazione mediante tessere *inerenti il ripristino degli strati
sottostanti al tassellato+, si proceder alla messa in opera della malta che dovr essere battuta fino a
raggiungere il medesimo livello della superficie superiore del mosaico( dopodich lintegrazione dovr
essere costantemente inumidita durante la presa cos0 da evitare la formazione di crettature da ritiro.
La superficie potr essere levigata, ricorrendo allausilio di spatole metalliche o frattazzi lignei, ad
indurimento avvenuto, spugnata durante la presa cos0 da ottenere una finitura liscia o lasciata scabra.
)li impasti potranno comporsi di: malta di calce e graniglia di pietre uguali alle tessere( malta di calce,
graniglia di pietre uguali alle tessere e polvere di pietra macinata come pigmento( malta di calce,
graniglia e pezzetti di marmo *sottotono rispetto alloriginale+. )li impasti potranno essere lavorati in
relazione alla filosofia! di ripristino perseguita:
P per integrazioni che non prevedono la riproduzione di alcuna raffigurazione si potr ricorrere
ad un impasto di tonalit neutra di calce idraulica, resina acrilica e inerte( la malta *calce spenta e
polvere di marmo setacciata finemente+ potr essere modellata a fresco riproducendo landamento del
tassellato originale( in questo caso la lavorazione potr essere realizzata o mediante lutilizzo di
stampini in rame, oppure ricorrendo a spatoline( in entrambi i casi si dovr provvedere a realizzare, e
applicare direttamente sul fondo, il disegno *eseguito su carta trasparente+ che riporta landamento
delle tessere da imitare. Le tessere cos0 ottenute potranno essere colorate con acquarello in armonia
con le cromie presenti sulla superficie mosaicata. Le nuove! tessere si distingueranno da quelle
preesistenti anche per la loro opacit(
P lintegrazione potr essere realizzata ricorrendo ad una malta caratterizzata da una tonalit
neutra e messa in opera sottosquadro( le linee che caratterizzano la geometria di quanto raffigurato
potranno essere indicate utilizzando delle tessere lapidee *di colore bianco o nero+ allettate in modo
da risultare complanari a quelle originali. La procedura dovr, necessariamente, comportare la
realizzazione di un dettagliato schema delle geometrie da riprodurre, eseguito su carta trasparente
direttamente applicato sul fondo, nonch la miscelazione a secco di una quantit abbondante di malta,
allo scopo di evitare variazioni cromatiche riconducibili ad impasti preparati in tempi successivi(
nel caso di integrazioni di considerevoli dimensioni e in presenza di disegni geometrici regolari,
potr essere operato un ripristino che preveda lincisione della malta *calce idraulica, resina
acrilica e inerti+, ancora in fase di presa, con strumenti a punta *punteruoli e simili+.
AG dm. OPERAZIONI DI INTEGRAZIONE PITTORICA IN DIPINTI MURARI A00RESC5I,

GRA00ITI E PITTURE A SECCO!
AG dm. ". GENERALIT#
Le integrazioni pittoriche delle lacune presenti in dipinti murari *affreschi, graffiti e pitture a secco+
dovranno essere realizzate in funzione dellentit della mancanza e dello stato di conservazione del
dipinto stesso. Lintervento dovr, indipendentemente dalla tecnica prescelta, essere distinguibile
dalloriginale, reversibile e preceduto da operazioni preventive allo scopo di verificare ed assicurare
leffettiva stabilit del supporto e della superficie dipinta. La superficie interessata dallintervento dovr,
per questo, essere ispezionata al fine di rintracciare eventuali anomalie come distacchi localizzati di
intonaco dal supporto *per la procedura di riadesione dellintonaco al supporto si veda quanto
esplicato nello specifico articolo+ o fenomeni di degrado *efflorescenze saline, depositi humiferi,
distacco di scaglie, polverizzazione superficiale, patine, sostanze grasse ecc.+. /rima di procedere
con le operazioni di integrazione la superficie dovr, inoltre, essere pulita seguendo le indicazioni
dettate dalla 2.L. *in relazione a quanto enunciato nelle specifiche procedure di pulitura+ in modo da
poter disporre di riferimenti cromatici non alterati da patologie degenerative o da interventi postumi
*ridipinture, interventi recenti di restauro ecc.+. 2ovranno, inoltre, essere individuate delle aree
campione *localizzate in diverse zone del dipinto+ cos0 da poter effettuare le specifiche prove che do#
vranno essere, in seguito, documentate fotograficamente in modo da riuscire a valutare i risultati
raggiunti. La fotografia dovr essere effettuata ravvicinata, sia a quadro verticale sia, per unulteriore
verifica, a luce radente, inoltre, dovr essere utilizzata una scheda di riferimento *come la banda
UodaQ color control+ che, posta alla base della campionatura, consentir la fedele riproducibilit delle
cromie. "l fine di garantire un buon risultato finale, dovranno essere utilizzate fotocamere refleA su cui
potranno essere montate diapositive o pellicole a colori *955, =? "1"+. -el caso in cui si tratti di
integrazioni realizzate in interni le riprese fotografiche potranno essere agevolate ricorrendo alluso di
luci artificiali *lampade al quarzo con temperatura :455 HU+ posizionate ai margini della campionatura.
Lintegrazione pittorica dovr essere anticipata dalla stuccatura della lacuna, nei casi in cui manchi lo
strato di intonaco *se non diversamente indicato dalla 2.L., potr essere eseguita utilizzando calce e
aggregati fini come sabbia di fiume setacciata+, realizzata in modo da risultare complanare alla
superficie dipinta e tale da riproporre, in maniera non mimetica ma distinguibile, limprimitura originale
dedotta dallanalisi delle caratteristiche dominanti della superficie dipinta. La natura dei colori adatti
per ripristinare la continuit cromatica saranno: tempere di calce, colori ad acquarello, pigmenti in
polvere stemperati con acqua e legati con caseinato di ammonio in soluzione al ?;.
La selezione della tecnica da utilizzare per ripristinare la lacuna si legher al tipo di mancanza ovvero:
per zone ampie si potr utilizzare lastrazione cromatica, per lacune interpretabili si potr ricorrere alla
selezione cromatica, per cadute di colore di limitate dimensioni alla tecnica del tratteggio.
AG dm. $. ASTRAZIONE CROMATICA
&uesta tecnica di integrazione risulter particolarmente adatta nei casi in cui lestensione consistente
della lacuna non consentir di dedurre e, quindi realizzare, il collegamento formale della mancanza al
dipinto. Le tonalit dei colori *generalmente quattro: giallo, rosso, blu o verde e nero+ da utilizzare
dovranno essere dedotte dallanalisi delle tonalit predominanti sulla superficie dipinta. Lapplicazione
dei colori dovr essere tale da consentirne sempre la loro identificazione, per questo le pennellate
dovranno essere stese sfalsate e intrecciate tra loro e applicate con la punta del pennello. La prima
stesura di colore *giallo+ applicato con piccole pennellate verticali, dovr essere molto fitta in modo da
riuscire a coprire il bianco della stuccatura( il secondo colore *rosso+ dovr essere steso sovrapposto
al primo in maniera inclinata( si proceder allo stesso modo con il terzo colore *verde o blu+ e il quarto
colore *nero+.
AG dm. &. SELEZIONE CROMATICA
&uesta tecnica risulter particolarmente adatta quando si tratter di ripristinare lacune pittoriche di
limitate dimensioni per cui sar possibile ripristinare la parte mancante tramite un collegamento
cromatico e figurativo realizzato con stesure successive di colore desunto dallanalisi delle cromie
originali presenti ai bordi della lacuna. /erch ci$ sia fattibile sar necessario ricavare le componenti
che caratterizzano il colore, cos0 da poter ricostruire leffetto tramite una serie di stesure alternate.
Lapplicazione di tale tecnica prevedr lapplicazione alternata del colore partendo da quello pi chiaro
verso il pi scuro per sovrapposizione, facendo attenzione a non coprire totalmente il colore gi steso
e realizzando piccoli tratti netti tracciati seguendo lorientamento delle pennellate originali utilizzando
pennelli sottili non eccessivamente caricati di colore sulla punta.
AG dm. '. TECNICA DEL TRATTEGGIO
Lintegrazione delle lacune pittoriche mediante questa tecnica prevedr il ripristino delle parti pittoriche
perdute realizzando un tratteggio *utilizzando colori ad acquarello+ sottile e visibile grazie al quale
risulter possibile, ove richiesto, collegare figurativamente il nuovo alloriginale. /otr essere opportu#
no, prima di procedere allapplicazione della tecnica, stendere sulla superficie una velatura di colore
uniforme in modo da creare una base cromatica di supporto allintegrazione. I tratti dovranno essere
realizzati *orizzontali, verticali od obliqui+ in relazione alle forme e ai piani limitrofi alla lacuna e
dovranno essere eseguiti con la punta del pennello facendo attenzione a non caricarlo ec#
cessivamente sulla punta, in modo da poter evitare colature di colore( a tale scopo potr essere
opportuno, prima di eseguire il tratto, passare il pennello carico di colore su di una superficie
assorbente.
AG mli. OPERAZIONI DI INTEGRAZIONE, STUCCATURA MATERIALI LIGNEI
La procedura prevedr il riempimento di fori, fessure ed altre soluzioni di continuit delementi lignei
appartenenti sia ad unit strutturali *travi, arcarecci, travicelli ecc.+ sia a serramenti o elementi
secondari *portoni, finestre, scalini ecc.+ con stucco steso a spatola e composto con impasti diversi.
/revie eventuali operazioni preliminari di pulitura da eseguire secondo le prescrizioni di progetto
*sverniciatura con aria calda, pulitura manuale ecc.+ la procedura prevedr la spolveratura, con un
pennello morbido, della fessura e il successivo trattamento con tampone imbevuto dalcool denaturato
al fine di eliminare velocemente lumidit cos0 da favorire ladesione dellimpasto prescelto. /assato il
tempo necessario *di norma fino ad esaurimento dellodore di alcool+ affinch il supporto sia asciutto,
si passer a riempire il vuoto con lo stucco. &uesta operazione potr avvenire con lausilio di piccole
spatole o bacchette *od altri strumenti ritenuti idonei+ premendo bene e passando pi volte in tutte le
direzioni, in modo da avere la certezza di una perfetta otturazione del foro. )eneralmente lo stucco
tender, se pur in minima parte, a ritirarsi durante lessiccazione, pertanto si riveler utile applicare
una quantit sovrabbondante o, pi correttamente, ripetere loperazione dopo lessiccazione della
parte pi profonda. In seguito, dopo lessiccazione dello strato superficiale di stucco, comunque entro
le 94 ore successive, si potr procedere alla carteggiatura manuale con grana media *945#975+ al fine
di eliminare leccesso di prodotto. /er agevolare la completa essiccazione dellimpasto si potr trattare
la superficie dintervento con tampone imbevuto dalcool denaturato. Loperazione di levigatura finale
potr essere facilitata regolando la percentuale del legante degli impasti in modo da avere uno stucco
resistente ma allo stesso tempo carteggiabile. -el caso dinterventi rivolti alla ricostruzione! di spigoli
o porzioni vive, sar vantaggioso mettere in opera uno stucco pi denso con laggiunta di colla di
coniglio.
Le ricette per confezionare stucchi sono svariate in ragione del tipo di legno e della fessurazione da
riempire, in linea generale, se non diversamente specificato negli elaborati di progetto, si potr
utilizzare un impasto composto da un legante inorganico da scegliere tra gesso, colla animale *ad es.
di coniglio+, cera dapi o da un legante organico *polimero sintetico come, ad es. le resine acriliche+ e
da un inerte *con funzione di antiritiro e di colorante+ costituito da polvere di legno
o microfibre. "llinterno di questo impasto potranno essere inseriti, in percentuali non superiori al 8;,
eventuali pigmenti al fine di avvicinare la tonalit cromatica originale. In alternativa a questo impasto si
potr utilizzare uno stucco a base di gommalacca e cera dapi vergine( dovranno essere fuse delle
scaglie di gommalacca regolandone la densit con la cera *un eccesso di gomma lacca potr causare
un effetto perlato sulla superficie trattata+ al fine di formare delle bacchette sottili e abbastanza
consistenti che dovranno essere scaldate e fatte colare allinterno della fessura con laiuto di piccole
spatole prescaldate.
-el caso di stuccature delementi strutturali si potranno utilizzare leganti a base di polimeri sintetici *le
resine pi utilizzate sono quelle epossidiche o poliuretaniche in ragione del tipo di stuccatura da
eseguire+ opportunamente caricati con polvere di segatura o fillers allo scopo di migliorare la
resistenza a compressione e ridurre il volume di resina impiegato, cos0 da contenere lo sviluppo di
calore al momento della reazione esotermica. Limpasto dovr avere una consistenza tissotropica e
sar applicato per eventuali strati successivi con spatola *tempo di presa a 4: H, ca. =#7 h, tempo
dindurimento completo ca. 8#L giorni+. Le resine utilizzate dovranno essere compatibili con il legno,
pertanto dovranno presentare unelasticit tale da sostenere variazioni dimensionali imposte dagli
sbalzi termici e modulo elastico similare a quello del legno *ca. :555 -6mm
4
+.
-el caso in cui le dimensioni delle lacune saranno tali da non rendere conveniente operare delle
stuccature si dovr intervenire attraverso la procedura della tasselatura.
CN CONSOLIDAMENTI
)li interventi di consolidamento operati sui materiali lapidei devono essere mossi dalla volont di
ristabilire una continuit, alterata a causa dei diversi fenomeni di degrado tra la parte esterna del
materiale e quella pi interna, in modo da poter garantire una coesione materica capace di eliminare
le differenze fisico#meccaniche che si sono generate tra i vari strati. Le operazione di consolidamento
devono, infatti, assicurare ladesione del materiale danneggiato a quello sano in modo da ristabilire un
equilibrio strutturale capace di assicurare comportamento solidale nei confronti delle diverse
sollecitazioni e, allo stesso tempo, permettere di fronteggiare le condizioni al contorno( il fine % quello
di ripristinare la resistenza meccanica originale del materiale sano, evitando, per questo, interventi
eccessivi che potrebbero alterare la costituzione intrinseca della struttura con effetti, a lungo termine,
difficilmente prevedibili. Lintervento di consolidamento di un apparecchio murario risulta
particolarmente complesso poich, la sua reale efficacia % relazionata alla conoscenza di diversi fattori
tra i quali: la natura dei materiali, i cambiamenti riconducibili al naturale invecchiamento della struttura,
le diverse patologie di degrado compresenti, lo stato conservativo e le sollecitazioni in atto. 2efinito il
quadro conoscitivo della struttura % importante stabilire se % realmente possibile eliminare le cause
che hanno provocato le patologie degeneranti( contrariamente lintervento di consolidamento non
potr essere considerato risolutivo e duraturo nel tempo. Lanalisi puntuale della struttura deve servire
al fine di evitare operazioni generalizzate a tutta la superficie( alle diverse problematiche riscontrate
deve corrispondere un intervento specifico opportunamente testato, prima della messa in opera, su
appositi provini campioni in situ al fine di comprovarne la reale efficacia e, allo stesso tempo, rilevare
leventuale insorgenza di effetti collaterali.
Loperazione di consolidamento dei materiali lapidei si concretizza impregnando il materiale in
profondit, al fine di evitare la formazione di uno strato superficiale resistente sovrapposto ad uno
degradato, con sostanze di varia natura *organiche e6o inorganiche+ applicate utilizzando diversi
strumenti a seconda dei casi specifici *pennelli, spatole, impacchi, siringhe ecc.+( la riuscita
dellintervento dipende sia dalla sostanza utilizzata sia dalla sua corretta modalit di applicazione. I
opportuno ricordare che la sostanza consolidante deve essere compatibile con la natura del materiale
per modulo di elasticit e di dilatazione termica cos0 da non creare traumi interni alla struttura, inoltre
deve essere in grado di ostacolare laggressione degli agenti patogeni. Il materiale introdotto non deve
saturare completamente i pori cos0 da non alterare i valori di permeabilit al vapore propri del
materiale. I buona norma inserire allinterno dei programmi di manutenzione, postumi allintervento di
conservazione, dei controlli periodici mirati alla verifica delleffettiva validit delle operazioni di
consolidamento in moda da poter realizzare il monitoraggio nel tempo e testarne il comportamento.
CN ml. O,era-io.i di co.solidame.to di materiali la,idei
CN ml. ". GENERALIT#
Le procedure di consolidamento risultano essere sempre operazioni particolarmente delicate, e come
tali, necessitano di un attenta analisi dello stato di fatto sia dal punto di vista della conservazione dei
materiali sia del quadro fessurativo, cos0 da poter comprendere a fondo e nello specifico la natura del
supporto e le cause innescanti le patologie di degrado( in riferimento a queste analisi si effettuer la
scelta dei prodotti e delle metodologie di intervento pi idonee( ogni operazione di consolidamento
dovr essere puntuale, mai generalizzata( sar fatto divieto di effettuare qualsiasi procedura di
consolidamento o, pi in generale, utilizzare prodotti, anche se prescritti negli elaborati di progetto,
senza la preventiva esecuzione di campionature preintervento eseguite sotto il controllo della 2.L.(
ogni campione dovr, necessariamente, essere catalogato ed etichettato( sulletichetta dovranno
essere riportati la data di esecuzione, il tipo di prodotto e6o le percentuali dellimpasto utilizzato, gli
eventuali solventi e di conseguenza il tipo di diluizione o di concentrazione utilizzati, le modalit ed i
tempi di applicazione.
"d operazione eseguita dovr, sempre, essere verificata lefficacia, tramite prove e successive analisi,
anche con controlli periodici cadenzati nel tempo *operazioni che potranno essere inserite nei
programmi di manutenzione periodica postintervento+. I consolidamenti che si potranno realizzare
sono diversi:
consolidamento coesivo! il prodotto consolidante verr applicato localmente
o in modo generalizzato sulla superficie del materiale *consolidamento corticale+ per ristabilire la
coesione di frazioni degradate con gli strati sani sottostanti: lobiettivo che si porr sar di ristabilire
con un nuovo prodotto il legante degradato o scomparso. Le sostanze consolidanti potranno essere
leganti dello stesso tipo di quelli contenuti nel materiale *consolidanti inorganici o a base di silicio+,
oppure sostanze sintetiche *consolidanti organici+ estranee alla composizione originaria del materiale
ma comunque in grado di migliorarne le caratteristiche fisiche( di norma si realizzer con
impregnazione fino al rifiuto( consolidamento adesivo, con questo termine sintender unoperazione
di rincollaggio! di rivestimenti distaccati dal loro supporto originale come, ad esempio, un frammento
di pietra o uno strato di intonaco per i quali si render necessario ristabilire la continuit fra supporto e
rivestimento. &uesto tipo di consolidamento avverr tramite iniezioni di malte fluide o resine acriliche
in emulsione ovvero, con ponti di pasta adesiva a base di calce idraulica o resina epossidica. 1ar
obbligatorio verificare, anche sommariamente, il volume del vuoto da riempire al fine di scegliere la
giusta miscela! da iniettare. ,avit piuttosto ampie dovranno essere riempite con malte dense e
corpose( al contrario, modeste cavit necessiteranno di betoncini pi fluidi con inerti piuttosto fini.
CN ml. $. 0ISSAGGIO E RIADESIONE DI ELEMENTI SCONNESSI E DISTACCATI MEDIANTE
PERNI!
La procedura ha come obiettivo quello di far riaderire parti in pietra staccate o in fase distacco
mediante idonei adesivi sia a base di leganti aerei ed idraulici *calci+ sia leganti polimerici *soprattutto
resine epossidiche+. 1i ricorrer a questa procedura allorch si dovranno incollare, o meglio far
riaderire, piccole scaglie di materiale, porzioni pi consistenti, riempire dei vuoti o tasche associate a
un distacco di strati paralleli alla superficie esterna della pietra *dovuti, ad es. a forti variazioni
termiche+. La procedura applicativa varier in ragione dello specifico materiale di cui sar costituito
lelemento da incollare, dei tipi di frattura che questo presenter e che occorrer ridurre e dei vuoti che
sar necessario colmare affinch loperazione risulti efficace.
-el caso di interventi su manufatti e superfici particolarmente fragili e degradate e su frammenti molto
piccoli, ladesivo dovr presentare una densit e un modulo elastico il pi possibile simile a quello del
o dei materiali da incollare, in modo tale che la sua presenza non crei tensioni tra le parti( per la
riadesione di pellicole pittoriche, se non diversamente specificato dagli elaborati di progetto, sar
opportuno utilizzare unemulsione acrilica *tipo Primal+ al 4#:; diluita in alcool incolore stesa a
pennello a setola morbida.
"llorch si dovranno riaderire dei frammenti o porzioni pi consistenti, sar preferibile inserire
adeguati sistemi di supporto costituiti da perni in acciaio inossidabile "I1I :9=L *minimo @ ? mm+, in
titanio o, se lincollaggio interesser parti non sottoposte a particolari sollecitazioni meccaniche, barre
in vetroresina. La procedura operativa seguir quella descritta nellarticolo sulle stuccature degli
elementi lapidei.
In alternativa alla malta di calce idraulica, per il fissaggio e la riadesione di parti pi consistenti si
potranno utilizzare modeste porzioni di resina epossidica *bicomponente ed esente da solventi+ in
pasta stesa con lausilio di piccole spatole ed eventualmente, se indicato dagli elaborati di progetto,
caricate con aggregati tipo carbonato di calcio o sabbie silicee o di quarzo, al fine di conferire
maggiore consistenza alla pasta e consentire il raggiungimento degli spessori previsti. I rinforzanti da
impiegare per la formazione di betoncini di resina dovranno avere un tasso dumidit in peso non
superiore allo 5,5K; ed un contenuto nullo dimpurit o di sostanze inquinanti( salvo diverse
prescrizioni di progetto, le miscele secche di sabbie silicee o di quarzo dovranno essere costituite da
granuli puri del diametro di circa 5,95#5,:5 mm per un 48;, di 5,85#9,55 mm per un :5; e di
9,55#4,55 mm per il restante ?8;.
In ogni caso si ricorrer ad un impasto dadeguata tissotropicit o fluidit in relazione alla dimensione
e caratteristiche degli elementi da far riaderire. 2urante la fase di indurimento delladesivo sar
necessario predisporre dei dispositivi di presidio temporaneo costituiti, a seconda delle dimensioni del
frammento, da carta giapponese, nastro di carta, morsetti di legno ecc. facendo attenzione a non
danneggiare in alcun modo il manufatto.
"l fine di coprire gli eventuali ponti di resina epossidica, stesi per il consolidamento, si potr utilizzare
un betoncino elastico del colore simile al supporto originario, ottenuto dallimpasto fra polvere della
stessa pietra e da un legante fluorurato al 95; in acetone. La preparazione dellimpasto, se non
diversamente specificato dagli elaborati di progetto, avverr amalgamando una parte in peso di
prodotto con 5,L8 parti dinerte della stessa granulometria e colore delloriginale *in alternativa si potr
utilizzare sabbia silicea con granulometria tra 5,95#9,8 mm e aiutare il colore con pigmenti in polvere+
mescolando bene fino ad ottenere una consistenza simile ad una malta. 1ar consigliabile non
preparare grandi quantit di stucco al fine di evitare la presa prima della completa messa in opera,
sar, inoltre, consigliabile non eseguire alcun intervento sulla stuccatura prima di unora dalla stesura
dello stucco. Il prodotto sar completamente reversibile tramite acetone.
gli adesivi epossidici *ovvero resine utilizzate come leganti per ricongiungere
frammenti distaccati+, normalmente utilizzabili, saranno liquidi con indurente a lenta o a rapida
reattivit *da utilizzare per consolidamenti o pi spesso per intasamento delle fessure o per imper#
niature+ o in pasta lavorabili con indurente a lenta o a rapida reattivit *per stuccature, ponti di
adesione, piccole ricostruzioni e fissaggio perni+( in questo secondo caso si provveder ad intervenire,
in fase di formulazione, aggiungendo additivi tissotropizzanti. 2i norma questi adesivi saranno to#
talmente esenti da solventi, non subiranno ritiro durante lindurimento e grazie alla loro natura
tiAotropica potranno essere facilmente applicabili anche su superfici verticali in consistenti spessori.
3esine poliestere derivate dalla reazione di policondensazione dei glicoli con gli acidi bibasici insaturi
o loro anidridi. /rima dellindurimento potranno essere impastati con fibre di vetro o sintetiche, cos0 da
migliorare la resistenza dei prodotti finali. ,ome riempitivi possono essere usati polveri di varia granu#
lometria di calcari, gesso, o sabbie. La resistenza a raggi solari e BC % abbastanza bassa,
specialmente per prodotti reticolari con monomeri aromatici, mentre la resistenza meccanica e le
propriet adesive sono abbastanza buone. La resina potr presentare un certo ritiro del volume *sino
ad 7#95;+ che la rende non proprio adatta per riempire le fessure del materiale lapideo, al contrario
potranno essere utilizzate come collanti per congiungimenti o fissaggio di perni, barre filettate, tiranti
ecc. anche se sar necessario evitare che la resina raggiunga la superficie estrema poich per
esposizione alla luce darebbe marcate variazioni di colore. Orientativamente il pot life a 45 H, sar di
circa 8#L minuti e il tempo di fissaggio intorno ai ?5#=5 minuti.
,opolimeri florurati, legante incolore elastomerico per stuccature, dotato di notevole elasticit alle
dilatazioni, isola in maniera efficace la fessura o rottura da stuccare. Lelevata inerzia chimica anche
verso aggressivi molto energici, la stabilit termica ed alla radiazioni, oltre alla permeabilit allaria e
alla reversibilit in acetone anidro, lo rendono particolarmente adatto su supporti lapidei.
CN ml. &. CONSOLIDAMENTO DELLO STRATO CORTICALE MEDIANTE IMPREGNAZIONE
CON CONSOLIDANTI ORGANICI
La procedura di impregnazione pu$ essere eseguita su manufatti in pietra, intonaco, laterizio e legno
allorch si renda necessario garantire il consolidamento non solo corticale ma anche in profondit.
&uesta procedura si basa sul principio fisico della capillarit, ovverosia la capacit dei fluidi in genere
*i liquidi in particolare+, di riuscire a penetrare naturalmente per adesione dentro lo spazio tra due
superfici molto vicine di una cavit. )razie allimpiego di sostanze organiche, che penetreranno
allinterno del manufatto, si potranno ristabilire o migliorare sia le propriet fisiche *riduzione della
porosit e aumento della coesione+ sia meccaniche *incremento della resistenza a compressione+ dei
materiali trattati. Il consolidante entrer allinterno del manufatto, in una prima fase, per capillarit e
solo in un secondo tempo si distribuir per diffusione( al fine di permettere questa seconda fase che,
sovente, si sviluppa molto lentamente % opportuno che il prodotto scelto non polimerizzi troppo veloce#
mente cos0 da poter riuscire a diffondersi in maniera uniforme nel manufatto. I parametri da valutare
prima di iniziare la procedura sono:
P viscosit del fluido consolidante(
P diametro dei pori e dei capillari e loro distribuzione allinterno dellelemento da trattare(
P bagnabilit del materiale.
La procedura dintervento varier in ragione del consolidante indicato dagli elaborati di progetto
*silicato di etile, resine acriliche in dispersione o in soluzione, fluoroelastomeri ecc.+ in ogni caso
saranno necessarie alcune operazioni preliminari comuni a tutti i trattamenti. /rima di iniziare il
trattamento sar opportuno eseguire delle campionature al fine di valutare la quantit di consolidante
*percentuale di diluizione e scelta del solvente+, la riuscita della procedura e la reale penetrazione di
impregnazione( inoltre dovranno essere predisposte opportune protezioni sulle superfici limitrofe a
quelle da consolidare in modo da evitare che queste vengano a contatto con il prodotto consolidante.
&ualsiasi trattamento consolidante prescelto dovr essere applicato su superficie perfettamente pulita
e sgrassata *in modo da evitare che depositi superficiali impediscano la penetrazione+ cos0 come, in
presenza di scaglie in fase di distacco o superfici particolarmente decoese, sar indispensabile
effettuare un preconsolidamento al fine di evitare che leventuale passaggio ripetuto del pennello
possa rimuovere tali frammenti.
La procedura di consolidamento per impregnazione dovr essere ripetuta pi volte *in genere non pi
di 8 passaggi+ fino ad ottenere la saturazione dellelemento *fino a rifiuto!+ in ragione sia del fluido
prescelto sia, soprattutto, della porosit del materiale oggetto di intervento. La scarsa penetrabilit dei
materiali poco porosi dovr essere ovviata con passaggi alternati di soluzione diluita e nebulizzazione
di solvente puro *in tal modo si faciliter lingresso della soluzione consolidante e, nello stesso tempo,
si ridurr al minimo leffetto bagnato+ oppure ricorrendo allimpiego di soluzioni particolarmente diluite,
aumentando gradualmente la concentrazione nelle ultime mani. La procedura dovr, comunque,
essere operata per zone limitate e non simultaneamente su tutta la superficie al fine di agevolare la
fuoriuscita dellaria dallinterno dei fori e dalle discontinuit presenti nel manufatto cos0 da migliorare la
penetrazione e la distribuzione interna del consolidante.
tra i materiali consolidanti utilizzabili con questa tecnica il silicato di etile *si
veda larticolo specifico+, le resine acriliche *in emulsione o in soluzione+, le resine acrilico#siliconiche,
le emulsioni acquose di silicato di potassio e i silossani oligomerici in solventi organici sono i prodotti
pi versatili e di conseguenza pi comunemente utilizzabili. La scelta, in ogni caso, dovr essere fatta
in ragione delle problematiche e del materiale riscontrato.
I prodotti impregnanti da impiegarsi per il consolidamento e6o la protezione dei manufatti architettonici
od archeologici, salvo eventuali prescrizioni o specifiche inerenti il loro utilizzo, dovranno possedere le
seguenti caratteristiche comprovate da prove ed analisi da eseguirsi in situ o in laboratorio:
a+ elevata capacit di penetrazione nelle zone carenti di legante(
b+ resistenza chimica e fisica agli agenti inquinanti ed ambientali(
c+ spiccata capacit di ripristinare i leganti tipici del materiale oggetto di intervento senza dar vita
a sottoprodotti di reazione pericolosi *quali ad es. sali superficiali+(
d+ capacit di fare traspirare il materiale cos0 da conservare la diffusione del vapore(
e+ penetrazione in profondit cos0 da evitare la formazione di pellicole in superficie(
f+ pot#life! sufficientemente lungo tanto da consentire lindurimento solo ad impregnazione
completata(
g+ perfetta trasparenza priva di effetti traslucidi(
h+ spiccata capacit a mantenere inalterato il colore del manufatto(
i+ presentare un coefficiente di dilatazione termica simile a quello del materiale da consolidare al fine
di evitare fenomeni di fessurazione che costituirebbero vie preferenziali per lingresso dellacqua e di
possibili distacchi.
Le resine acriliche sono composti termoplastici ottenuti dalla polimerizzazione di esteri etilici e metilici
dellacido acrilico e dellacido metacrilico. Le caratteristiche dei singoli prodotti variano entro limiti
abbastanza ampi in relazione al monomero *ovvero ai monomeri, se copolimeri+ di partenza e al peso
molecolare del polimero. La maggior parte delle resine acriliche liberano i solventi con una certa
difficolt e lentezza, pertanto un solvente ad evaporazione rapida come lacetone *in rapporto 9:9+,
fornisce, generalmente, risultati migliori rispetto ad altri solventi tipo toluolo e Ailolo *che inoltre
presentano un grado di tossicit pi elevato+. &uesta classe di resine presenter una buona re#
sistenza allinvecchiamento, alla luce, agli agenti chimici dellinquinamento. Il loro potere adesivo %
buono grazie alla polarit delle molecole ma, essendo polimeri termoplastici, non potranno essere
utilizzati come adesivi strutturali( il limite risiede nella scarsa capacit di penetrazione, sar, infatti,
difficile raggiungere profondit superiori a 5,8#9 cm *con i solventi alifatici clorurati si possono ottenere
risultati migliori per veicolare la resina pi in profondit+. /ossiedono in genere buona idrorepellenza
che tender, per$ a decadere nel tempo( se il contatto con lacqua si protrarr per tempi superiori alle
K5 ore, inoltre, tenderanno a dilatarsi, pertanto risulteranno adatte per superfici interne
o quantomeno per superfici non direttamente esposte agli agenti atmosferici.
'ra le resine acriliche solide da utilizzare in soluzione, se non diversamente specificato da indicazioni
di progetto, si pu$ ricorrere ad una resina acrilica solida a base di etil#metacrilato6metilacrilato fornita
in scaglie, diluibile in vari solventi organici, tra i quali i pi usati sono diluente nitro, acetone, clorotene,
sar anche miscelabile con etanolo con il quale former una soluzione lattiginosa e film
completamente trasparente. &uesta resina grazie alleccellente flessibilit, trasparenza, ottima
resistenza allacqua, agli acidi, agli alcali, agli oli minerali, vegetali e grezzi, alle emanazioni dei
prodotti chimici ed al fuoco pu$ essere impiegata per il consolidamento di manufatti in pietra, intonaco,
legno, ceramica e come fissativo ed aggregante superficiale di intonaci ed affreschi interni. In linea
generale la preparazione della soluzione dovr seguire i seguenti passaggi: unire per ogni litro di
solvente scelto dalla 2.L. a seconda del tipo di intervento, da 45 fino a :55 g di resina solida, in un
contenitore resistente ai solventi. Il solvente dovr essere messo per primo nel recipiente di diluizione
e mentre verr tenuto in agitazione, si inserir gradualmente la resina fino a perfetta soluzione. 1ar
consigliabile tenere in agitazione la miscela ed operare ad una temperatura di oltre 98 H, cos0 da
evitare che i tempi di dissoluzione siano troppo lunghi. 2ovranno, inoltre, essere evitate le soluzioni
superiori al :5; perch troppo vischiose. 1e richiesto dagli elaborati di progetto potranno essere
aggiunti nella soluzione quali agenti opacizzanti: cera microcristallina *fino al ?L; del solido totale+ o
silice micronizzata *fino al 97; del solido totale+. Orientativamente le percentuali di resina utilizzate p6
v potranno essere: 4#8; per il preconsolidamento di elementi lapidei( 95; per il consolidamento del
legno e per la verniciatura fissativa a spraE di dipinti( 45; per il fissaggio di frammenti di pietra, stucco
decoeso, tessere di mosaico ecc. mediante fazzoletti di garza di cotone( :5; per il fissaggio di scaglie
in pietra o laterizio.
Le #esine acril$siliconiche! classe di prodotti a base di resine acriliche e siliconiche che, combinando
le caratteristiche di entrambe le sostanze, risultano in grado di assolvere sia la funzione consolidante
riaggregante *propria della resina acrilica+, sia quella protettiva idrorepellente *propria di quelle siliconi#
che+( inoltre, grazie alla bassa viscosit del composto, limpregnazione, rispetto alle resine acriliche,
avverr pi in profondit *fino a ?#8 cm+. 2isciolte in particolari solventi organici risulteranno
particolarmente indicate per interventi di consolidamento su pietra calcarea, arenaria, per superfici
intonacate di varia natura, su mattoni in laterizio, su marmi e manufatti in gesso, elementi in cemento,
opere in cemento armato e legno dolce e duro purch ben stagionato ed asciutto. &uesto specifico
tipo di resina trova particolare utilizzo in presenza di un processo di degrado provocato dallazione
combinata di aggressivi chimici ed agenti atmosferici: la resina, penetrando nel manufatto, lo consoli#
der senza togliergli la sua naturale permeabilit al vapore acqueo e, formando un sottilissimo velo
superficiale, lo protegger rendendolo idrorepellente e resistente allazione degli agenti atmosferici ed
ai raggi ultravioletti.
Le resine acril#siliconiche dovranno essere utilizzate con idonei solventi organici *di natura polari al
fine di favorirne la diffusione+ prescritti dal produttore
o indicati dalla 2.L., cos0 da garantire una bassa viscosit della soluzione *48Y8 m/as a 48 H,+, il
residuo secco garantito dovr essere di almeno il 95;. Lessiccamento del solvente dovr avvenire in
maniera estremamente graduale in modo da consentire la diffusione del prodotto per capillarit anche
dopo le 4? ore dalla sua applicazione.
&uesta tipologia di resine non solo dovr essere applicata su superfici perfettamente asciutte ma non
potr avere neanche in fase di applicazione *durante la polimerizzazione e6o essiccamento del
solvente+ contatti con acqua poich questo fattore potrebbe comportare la formazione di prodotti
secondari dannosi, pertanto dovr essere cura dellappaltatore proteggere tempestivamente dalla
pioggia la superficie trattata prima, durante e dopo loperazione di consolidamento. "l fine di evitare
che il consolidante emetta il solvente troppo rapidamente e di conseguenza dia vita ad un film o ad
una crosta sulla superficie del manufatto non sar consentito operare con alte temperature *condizioni
ottimali 98#48 H,+ o con diretto irraggiamento solare.
#esine fluorurate:a questa classe di resine appartengono diversi composti, i pi utilizzati sono i
copolimeri florurati *ad es. copolimero vinilidene fluoroe#safluoro#propene+ con buone propriet
elastiche e grande stabilit chimica. 1ono prodotti a doppia funzionalit aggregante superficiale e
protettivi idro ed oleorepellenti che non polimerizzano dopo la loro messa in opera in quanto gi
prepolimerizzati, pertanto non subiranno alterazioni nel corso dellinvecchiamento e di conseguenza
non varieranno le loro propriet. &uesti composti presenteranno sia discrete doti di aggreganti
superficiali, utili per il preconsolidamento di materiali decoesi come marmi, pietre, laterizi ed intonaci
*anche se non potranno essere considerati veri e propri consolidanti nonostante presentino il
vantaggio di creare una struttura non rigida! attorno ai granuli degradati della pietra eludendo, in
questo modo, le tensioni dovute a sbalzi termici e ai differenti coefficienti di dilatazione termica dei
materiali+, sia, soprattutto, protettive idrofobizzanti( risulteranno permeabili al vapore dacqua,
reversibili in acetone anidro e stabili ai raggi BC )eneralmente, queste resine saranno disciolte in
solventi organici *ad es. acetone, acetato di butile ecc.+ dal 4#:; fino al L#95; in peso *la viscosit
elevata consiglia tuttavia di utilizzare soluzioni a basse concentrazioni ad es. al :; in =5; di acetone
e :L; di acetato di butile+ e potranno essere applicati a pennello o a spraE in quantit variabili a
seconda del tipo di materiale da trattare e della sua porosit.
CN ml. &.". Co.solidame.to media.te im,reg.a-io.e a ,e..ello, tam,o.e o r1llo
2i norma % la tecnica pi usuale per eseguire il consolidamento per impregnazione( ci si servir di
pennelli a setola morbida di medie dimensioni, rulli, o tamponi *in questo caso gli stracci o i tamponi
saturi di prodotto dovranno essere mantenuti in contatto prolungato al fine di assicurare
lassorbimento nella superficie+. Lapplicazione dovr procedere dallalto verso il basso per settori
omogenei con uso di addetti in numero appropriato alla natura e alla tipologia del manufatto( tra una
mano e laltra il prodotto non dovr essere lasciato asciugare. 1ar opportuno che gli attrezzi
*pennelli, rulli o tamponi+ siano sempre ben puliti *sar, pertanto, consigliabile lavarli spesso+ e il
consolidante non sia contaminato! deventuali residui rimasti sul pennello o rullo da trattamenti
operati su aree limitrofe. -el caso di consolidamenti di superfici lapidee particolarmente disgregate ed
esfoliate *specialmente su pietre arenarie come ad es. pietra serena, pietra forte ecc.+ o pellicole
pittoriche in fase di distacco, limpregnazione risulter pi efficace se eseguita attraverso! una
velatura provvisoria della zona da trattare utilizzando fogli di carta giapponese, precedentemente
fissata con resina acrilica in soluzione *ad es. al 95#45; p6v, in solvente volatile come acetone o
diluente nitro+.
CN ml. &.$. Co.solidame.to media.te im,reg.a-io.e a s,r1--o
&uesta tecnica di norma verr eseguita con lutilizzo di specifiche apparecchiature in grado di
nebulizzare il liquido messo in pressione da una pompa oleo#pneumatica *massimo 5,8 bar+ o pi
semplicemente a mano( questo trattamento potr essere migliorato realizzando intorno alla parte da
trattare uno spazio chiuso mediante fogli di polietilene resistente ai solventi e continuando la
nebulizzazione anche per giorni. La sola applicazione a spruzzo sar sufficiente se il materiale
risulter essere poco poroso ed il degrado interesser uno spessore di pochi millimetri *degrado
corticale+( nel caso di interventi su lapidei porosi, dove si render necessaria una penetrazione
maggiore, sar preferibile utilizzare pennelli o applicazioni per percolazione *per maggiori dettagli si
rimanda agli articoli specifici+. In zone particolarmente degradate o su pellicole pittoriche in fase di
distacco sar necessario, dopo un primo trattamento a spruzzo, applicare *mediante emulsione
acquosa di alcool polivinilico o resina acrilica in soluzione al 45; in diluente nitro+ dei fogli di carta
giapponese: a superficie asciutta si applicher una nuova mano di consolidamento a pennello
morbido. 2opo che il solvente sar totalmente evaporato si rimuoveranno i fogli mediante tampone
inumidito con acqua.
Linterfaccia da trattare dovr essere pulita e ben asciutta al fine di assicurare lassenza di reazioni
secondarie e buona penetrazione del prodotto. La nebulizzazione consolidante *@ area coperta dal
getto 48#:5 cm+ sul manufatto dovr essere ripetuta pi volte *senza lasciare asciugare il prodotto fra
una ripresa e laltra+ fino a completa saturazione del manufatto, distribuita uniformemente per aree
omogenee partendo dalle parti pi elevate per poi scendere a quelle pi basse( contemporaneamente
si dovr aver cura di rimuovere eventuali sbavature od eccessi di consolidante mediante tampone
imbevuto di solvente od acqua a seconda del prodotto utilizzato. &uesto metodo risulter idoneo solo
in condizioni favorevoli di temperatura *M95 H, M48 H,+ con prodotti *ad es. silicato di etile+ in
diluizione molto alta al fine di migliorare lassorbimento. /er migliorare la penetrazione del
consolidante dato a spruzzo si potr ricorrere allapplicazione, da effettuarsi posteriormente al
trattamento, di almeno tre mani di solvente puro.
CN ml. &.&. Co.solidame.to media.te im,reg.a-io.e a tasca o ad im,acco
La procedura rientrer in quelle a contatto diretto! e si baser sul principio della capillarit. &uesto
metodo verr utilizzato per limpregnazione di particolari come decori, cornici, capitelli lavorati ecc.
particolarmente degradati che presenteranno la necessit di essere tenuti a contatto, per un
determinato periodo, con la sostanza consolidante. I fattori che regolano il processo sono la tensione
superficiale, la viscosit del prodotto e la bagnabilit del materiale da trattare. La procedura prevedr
la messa in opera, intorno alla zona da trattare, di una tasca chiusa con particolari guarnizioni in
poliuretano, cos0 da renderla stagna( nella parte inferiore verr posizionata una piccola gronda
impermeabilizzata! allo scopo di recuperare il prodotto consolidante in eccesso. La zona da
consolidare verr ricoperta da strati di materiale bagnante *ad es. cotone idrofilo, carta giapponese
ecc.+ che verranno alimentati, dallalto e molto lentamente, dalla soluzione consolidante e coperti da
teli di polietilene, allo scopo di ridurre leventuale troppo rapida evaporazione del solvente.
Loperazione di distribuzione dovr essere interrotta quando la quantit di prodotto immesso dallalto
sar uguale a quella del prodotto recuperato dal basso. Il distributore potr essere costituito da un
tubo o da un canaletto munito di tanti piccoli fori o da una serie di spruzzatori che creeranno il fronte di
consolidante discendente. Leccesso di prodotto sar raccolto nella grondaia, e rimesso in circolo( per
la buona riuscita di questo metodo sar necessario assicurarsi che il materiale assorbente sia sempre
perfettamente in contatto con la superficie interessata. "d assorbimento avvenuto *in genere 7#95 ore+
le tasche saranno rimosse e il manufatto dovr essere ricoperto con cellofan al fine di isolarlo
dallatmosfera per almeno 95#94 giorni. 2al momento che aumentando la superficie da trattare
aumenter anche la quantit di consolidante e di conseguenza il peso, sar opportuno, onde evitare
costose operazioni di presidio, procedere per settori di dimensioni limitate, migliorando in questo
modo il controllo della procedura.
CN ml. &.'. Co.solidame.to media.te im,reg.a-io.e a ,ercola-io.e
.etodo a contatto diretto! molto simile a quello a tasca, ma pi semplice: un distributore, collocato
nella parte superiore della superficie da trattare, erogher il prodotto per gravit impregnando la
superficie da trattare per capillarit. La quantit del trattamento in uscita dallimpianto dovr essere
calibrata dalla valvola di Offman localizzata nella parte terminale del tubo di distribuzione *seguendo le
indicazioni di progetto+ in modo tale da assicurare un lento e continuo assorbimento evitando eccessi
di formulato tali da coinvolgere aree non interessate. "nche in questo caso il distributore potr essere
costituito da un tubicino in plastica o da un canaletto forato munito, nella parte inferiore, di un pettine,
tamponi di cotone o di una serie di pennellesse con funzione di distributore.
Leccesso di prodotto sar raccolto in una sorta di grondaia e rimesso in circolo( a trattamento
terminato dovranno essere eliminati gli eccessi di consolidante utilizzando un idoneo solvente o, nel
caso in cui il progetto preveda lutilizzo demulsioni acquose, la superficie dovr essere lavata con
spugne assorbenti ed acqua deionizzata. &uesta operazione si render sempre necessaria al fine di
evitare la formazione di patine superficiali che potrebbero ridurre la permeabilit al vapore del
manufatto e conferire, allinterfaccia un effetto perlante innaturale *effetto bagnato+ e6o il generarsi di
locali sbiancamenti.
I tempi dimpregnazione varieranno secondo le dimensioni e il materiale del manufatto( al fine di
accelerare tale processo si potr ricorrere a trattare preventivamente il supporto con nebulizzazione di
solvente puro *cos0 che possa penetrare con facilit sfruttando la bassa viscosit+ e, solo in seguito,
applicare il fluido consolidante che, trovando una via di accesso pi agevole, potr distribuirsi in modo
pi diffuso.
CN ml. '. CONSOLIDAMENTO RIAGGREGAZIONE! MEDIANTE SILICATO DI ETILE
Bn buon consolidante per laterizi decoesi o pietre arenarie e silicatiche, da applicare su superfici
assolutamente asciutte, % il silicato di etile composto da esteri etilici dellacido silicico:
monocomponente fluido, incolore, a bassa viscosit, si applicher in solvente organico *ad es. metil
etil chetone+, in percentuali *in peso+ comprese fra =5; e 75;. "l fine di stabilire la quantit di pro#
dotto da utilizzare si renderanno necessari piccoli test da eseguirsi su superfici campione( questi test
serviranno, inoltre, da spia per determinare leventuale alterazione dellopacit della pietra e della sua
tonalit durante e subito dopo il trattamento. In linea generale si potr utilizzare una quantit pari a
855#=55 g6m
4
per il consolidamento di apparecchi in cotto e :55#?55 g6m
4
per superfici intonacate con
malta di calce.
Il silicato di etile, precipitando a seguito di una reazione spontanea con lumidit atmosferica, liberer,
come sottoprodotto, alcool etilico che evaporer con i solventi impiegati nella soluzione, pertanto luso
di questo consolidante, presenter il vantaggio di far s0 che, nella pietra trattata, oltre allacido silicico
non rimangano altre sostanze che potrebbero in qualche forma *ad esempio efflorescenze+
danneggiare laspetto e soprattutto le caratteristiche del materiale lapideo consolidato( la reazione si
completer nellarco di 4 o : settimane in ragione delle condizioni atmosferiche, della porosit del
materiale, della sua natura e struttura chimica ecc. Il trattamento potr essere eseguito a pennello, a
spruzzo mediante irroratori a bassa pressione *massimo 5,8 bar+, per percolazione, a tampone
mediante spugne *nel caso di manufatti modellati tipo le volute dei capitelli+ o per immersione
*esclusivamente per piccoli manufatti mobili+( la superficie da trattare andr completamente saturata
sino a rifiuto!, evitando per$ eventuali accumuli di prodotto sulla superficie( nel caso in cui dopo il
trattamento il supporto rimanesse bagnato o si presentassero raccolte in insenature si dovr
procedere a rimuovere leccedenza con lausilio di tamponi asciutti o inumiditi con acetone o diluente
nitro. 1olitamente sar sufficiente un solo ciclo di applicazione, ma se sar necessario e solo dietro
specifica autorizzazione della 2.L., sar possibile ripetere il trattamento dopo due o tre settimane.
&uesto tipo di consolidante si riveler molto resistente agli agenti atmosferici e alle sostanze
inquinanti, non verr alterato dai raggi ultravioletti e presenter il vantaggio di possedere un elevato
potere legante *dovuto alla formazione di silice amorfa idrata+ soprattutto nei confronti di materiali
lapidei naturali contenenti silice anche in tracce, quali arenarie, tufi, trachiti, ma anche su altri materiali
artificiali quali mattoni in laterizio, terracotte, intonaci, stucchi( risultati positivi potranno essere ottenuti
anche su materiali calcarei *ad es. pietra leccese, pietra di Cicenza ecc.+. 'ale prodotto non risulta
idoneo per il trattamento consolidante di superfici in gesso o di pietre gessose.
La natura chimica dei silicati sar tale per cui potranno esercitare soltanto unazione consolidante, ma
non avranno alcun effetto protettivo nei riguardi dellacqua, pertanto, al trattamento di superfici esterne
con un silicato, generalmente, si dovr far seguire lapplicazione di una sostanza idrorepellente,
salvaguardando le caratteristiche di traspirabilit e di permeabilit al vapore acqueo dei materiali
lapidei, garantendo la conservazione nel tempo, nel rispetto della loro fisicit *per maggiori dettagli
sulle procedure di protezione si rimanda agli articoli specifici+.
si riveler di fondamentale importanza non esporre le superfici da trattare
allirraggiamento del sole n procedere allapplicazione su superfici riscaldate dai raggi solari( sar
pertanto cura degli operatori proteggere le superfici mediante opportune tende parasole(
limpregnazione con silicato di etile sar, inoltre, da evitare *se non diversamente specificato dagli ela#
borati di progetto+ nel caso in cui il materiale da trattare non sia assorbente, in presenza di
temperatura troppo alta *N48 H,+ o troppo bassa *G 95 H,+, con B.3. non superiore al L5; o se il
manufatto trattato risulti esposto a pioggia nelle quattro settimane successive al trattamento( pertanto
in caso di intervento su superfici esterne, si render necessaria la messa in opera di appropriate
barriere protettive.
Indicativamente per una soluzione contenente il =5; in peso di estere etilico dellacido silicico su
supporti in medio stato di conservazione si potranno effettuare i seguenti consumi al metro quadrato:
intonaco da 5,: a 5,8 l6m
4
( pietre porose e tufi da 5,8 a 4,8 l6m
4
( laterizi da 5,= a :,5 l6m
4
( pietre
arenarie da 5,7 a :,8 l6m
4
.
CN ml. (. SIGILLATURA MATERIALI LAPIDEI MEDIANTE RESINE SINTETIC5E!
La procedura prevedr lesecuzione di stuccature delle soluzioni di continuit mediante intasamento
eseguito con iniezione, colatura o spatola in profondit di miscela adesiva costituita da polimeri
sintetici acrilici in soluzione, o in emulsione, caricata con carbonato di calcio o polvere di pietra
macinata *in alternativa si potranno utilizzare polveri di cocciopesto o cariche pozzolaniche+( le resine
acriliche non potranno, causa la loro natura termoplastica, essere impiegate come adesivi strutturali,
pertanto se si rendesse necessario effettuare una sigillatura con tale caratteristica sar opportuno
ricorrere ad un adesivo epossidico bicomponente *componente " Z resina, componente T Z indurente(
i pi utilizzati sono indurenti che reagiscono a temperatura ambiente come gli amminici o ammidici, il
rapporto tra " e T sar variabile da 9:9 a 9:?+ esente da solventi, dietro specifica indicazione di
progetto, il composto potr essere caricato con sabbia silicea *granulometria massima 5,: mm+, filler,
quarzo. I rinforzanti da impiegare per la formazione di betoncini di resina dovranno avere un tasso
dumidit in peso non superiore allo 5,5K; ed un contenuto nullo dimpurit o di sostanze inquinanti(
salvo diverse prescrizioni di progetto, le miscele secche di sabbie silicee o di quarzo dovranno essere
costituite da granuli puri del diametro di circa 5,95#5,:5 mm per un 48;, di 5,85#9,55 mm per un :5;
e di 9,55#4,55 mm per il restante ?8;. -ormalmente il composto di resina epossidica verr preparato
a pi% dopera e, a seconda del tipo di impasto *fluido, colabile, tissotropico+, in relazione alle necessit
di progetto, potr essere applicato a pennello con setole rigide, con iniettori, o con spatole, in ogni
caso sotto scrupoloso controllo dal momento che presenta, generalmente, un limitato tempo pot#life.
-el caso in cui si prevedr, invece, lutilizzo di composti a base di resina acrilica, se non diversamente
specificato dagli elaborati di progetto, si utilizzer lattice acrilico aggiungendo al lattice non diluito una
quantit adeguata di carbonato di calcio sino a rendere la maltina estruibile.
La procedura prevedr, dopo le opportune operazioni preliminari di pulitura, eventuale
preconsolidamento di parti particolarmente decoese o distaccate, la predisposizione di opportune
protezioni *ad es. delimitazione con nastro di carta+ sulle superfici limitrofe a quelle da consolidare, in
modo da evitare che queste vengano a contatto con il prodotto consolidante e lesecu#zione didonee
campionature al fine di valutare la quantit e la tipologia del consolidante. Dseguite tutte queste
operazioni si potr procedere alla sigillatura in profondit delle soluzioni di discontinuit mediante
lutilizzo di siringhe o piccole spatole secondo le dimensioni delle fessurazioni da sigillare e le
specifiche di progetto, in ogni caso la resina dovr penetrare fino a rifiuto nel vuoto da colmare tra le
facce e tra i frammenti destinati a combaciare nella nuova unione. 2urante la procedura sar
opportuno che siano controllate eventuali vie di fuga che potrebbero far percolare il materiale in#
tromesso *specialmente se verr fatto uso di resine epossidiche+, in tal caso si render necessaria
limmediata rimozione con spugne o tamponi umidi se si utilizzeranno maltine a legante acrilico, con
acqua e detergenti idonei *ovvero seguendo scrupolosamente le indicazioni del produttore della
resina+ se invece si utilizzeranno adesivi epossidici. Bna volta che sar verificato lin#tasamento! della
fessurazione si potr passare alla realizzazione di stuccature di superficie, costituite da malte a base
di leganti idraulici naturali a basso contenuto di sali, sabbie silicee vagliate e lavate *granulometria
5#9,4 mm+, eventuali additivi polimerici, terre colorate o pietre macinate, in ogni caso eseguite
seguendo la procedura descritta nellarticolo sulle stuccature di materiali lapidei.
In alternativa si potranno effettuare delle stuccature invisibili utilizzando idoneo stucco costituito da
copolimeri florurati ovvero legante incolore elastomerico per stuccature e polvere della stessa pietra,
utili anche a coprire micro lesioni o fori di trapani *per maggiori dettagli si rimanda a quanto detto
nellarticolo sul fissaggio e riadesione delementi sconnessi e distaccati+.
il rapporto di miscelazione tra resina ed indurente andr accuratamente rispettato, gli
errori di dosaggio tollerabili non dovranno essere superiori al Y 8;. La miscelazione dei componenti
andr eseguita preferibilmente con miscelatore meccanico e andr prolungata fino a che non si sar
certi di aver ottenuto una perfetta omogeneit.
le resine epossidiche, prodotti termoindurenti *molecole tridimensionali+ sono
ottenute dalla formazione di catene con due tipi di molecole con un gamma illimitata di variazioni
possibili *questa caratteristica fa s0 che non esista un solo tipo di resina epossidica, ma svariati for#
mulati epossidici che cambiano di volta in volta le proprie caratteristiche a seconda sia del rapporto
resina#indurente sia degli eventuali additivi plastificanti, fluidificanti, acceleranti ecc.+ e presentano il
vantaggio di poliaddizionarsi senza produrre sottoprodotti che porterebbero ad un aumento di volume.
1i distinguono dalle resine acriliche per lelevato potere collante che ne giustifica luso come adesivo
strutturale( presentano una buona resistenza chimica *soprattutto agli alcali+, resistono molto bene
allacqua ed ai solventi organici. I maggiori pregi delle resine epossidiche risiedono nelle loro elevate
propriet meccaniche *resistenze a compressione, a trazione, a flessione+, nella perfetta adesione al
supporto e nel ritiro molto limitato durante linvecchiamento( gli svantaggi sono riconducibili alla
difficolt di penetrazione *dovuta allelevata viscosit+, alla bassa resistenza al calore ed ai raggi
ultravioletti *con i conseguenti fenomeni dingiallimenti e sfarinamento superficiale+. /er le resine
acriliche si rimanda alle specifiche dellarticolo sul consolidamento mediante impregnazione. /er i
copolimeri florurati si rimanda alle specifiche dellarticolo sul fissaggio e riadesione di elementi
sconnessi.
CN ml. +. RIADESIONE DI DISTACC5I MEDIANTE INIEZIONI CON MISCELE LEGANTI
La procedura sar eseguita al fine di consolidare strati di intonaco, anche affrescato, distaccato dal
supporto, cos0 da risarcire le eventuali lesioni e riempire le sacche perimetrali presenti tra il substrato
e lapparecchio retrostante. /rima di procedere al consolidamento vero e proprio sar necessario
effettuare delle operazioni di saggiatura! preventiva eseguite mediante leggera, ma accurata battitura
manuale *tramite martelletto di gomma o semplicemente con le nocche della mano+ sulla muratura, al
fine di individuare con precisione sia le zone compatte sia delimitare *ad es. con un segno tratteggiato
a gesso+ il perimetro di quelle in fase di distacco *zone gonfiate e formanti sacche!+. In alternativa
potranno essere individuate le zone di distacco mediante indagine termografica od altra indagine non
distruttiva specificata dagli elaborati di progetto.
In assenza di piccole fessure, lacune o fori gi presenti sulle superfici intonacate attraverso le quali
operare liniezione, si eseguiranno delle perforazioni, tramite piccolo trapano a mano *se le condizioni
di conservazione del materiale lo consentono si potr usare trapano elettrico+ ad esclusiva rotazione
con una punta di circa 4#? mm *in caso di microconsolidamento si potr ricorrere allutilizzo di
punteruoli+, rade nelle zone ben incollate e pi ravvicinate in quelle distaccate( il numero dei fori sar
proporzionato allentit del distacco ed indicato negli elaborati di progetto *in assenza di indicazioni si
potr operare in ragione di 7#95 fori per m
4
+( in genere la distanza tra loro sar di circa ?5#=5 cm,
mentre la loro localizzazione sar tale da favorire il percolamento della miscela da iniettare, pertanto
sar necessario iniziare la lavorazione a partire dalla quota pi elevata. In caso di distacco
destensione limitata si potr procedere allesecuzione di un unico foro ed eventualmente, di un
secondo se necessario per la fuoriuscita dellaria dalla sacca di distacco durante limmissione del
consolidante.
2opo aver eseguito le perforazioni si render necessario aspirare, attraverso una pera di gomma, gli
eventuali detriti della foratura, le polveri e quanto altro possa ostacolare la corretta immissione e
percolazione della miscela. In seguito si eseguir una prima iniezione di acqua deionizzata ed alcool
*8:9 in volume+ con lo scopo di creare dei canali nella parte retrostante e di verificare allo stesso
tempo leventuale esistenza di lesioni o fori da dove la miscela consolidante potrebbe fuoriuscire( in
presenza di queste fessure si proceder alla loro puntuale stuccatura *che verr rimossa a presa
avvenuta+ tramite malta magra!, a bassa resistenza meccanica di ancoraggio al supporto, cotone
idrofilo, lattice di gomma, argilla ecc.
In presenza di forti distacchi e di supporti in buono stato di conservazione, si potranno inserire nel foro
piccole guarnizioni in gomma a perfetta tenuta opportunamente sigillate per impedire la fuoriuscita del
prodotto.
3isultati soddisfacenti potranno essere raggiunti con miscele formate da 4 parti di calce aerea
naturale a basso peso specifico e 9 parte di metacaolino pozzolanico o cocciopesto superventilato e
lavato *rapporto 9:9+ con laggiunta di una minima parte di resina acrilica in emulsione al 95; in acqua
*con funzione di fluidificante+. In alternativa si potr ricorrere ad una miscela formata da 9 parte di
grassello di calce *sostituibile parzialmente o totalmente con calce idraulica naturale -<L 4+ e 9 parte
di carbonato di calcio *granulometria 5,54#5,5= mm+( la miscela sar diluita con percentuali del 8#95;
di resina acrilica *con funzione di colloide protettore ovverosia tender a trattenere lacqua cos0 da non
far bruciare! prematuramente la miscela iniettata+ ed eventualmente additivata con gluconato di sodio
*con funzione di fluidificante+( nei casi di distacchi consistenti, con una parte di cocciopesto vagliato e
lavato o in alternativa pozzolana *granulometria massima 5,8 mm+.
/er distacchi di lieve entit, fra strato e strato, con soluzioni di continuit del#lordine di 5,8 mm, non
essendo possibile iniettare miscele idrauliche si rile#ver utile una micro#iniezione di 9 parte di resina
acrilica in emulsione acquosa in concentrazione variabile *comunque compresa tra l7; e il 95;+,
caricata con 5,8#9 parte di carbonato di calcio o polvere di pomice *granulometria tra 5,54 mm e 5,5=
mm+ per rendere il composto pi granuloso e facilitare lag#grappaggio dello stesso al supporto da
consolidare.
Bn altro composto, utilizzabile in ambienti interni e per piccole cavit *spessore non superiore a ?#8
mm+, sar il caseato di calcio, ottenuto mescolando caseina lattica e grassello di calce( esistono due
tipi di ricette!: la prima *alla fiorentina+ si comporr di 9 parte di caseina, ? parti di grassello di calce,
5,? parti di resina acrilica in emulsione( la seconda *alla romana+ sar costituita da 9 parte di caseina
*gonfiata nellacqua+, K parti di grassello di calce, 968 parte di dispersione acrilica *allo scopo di
elasticizzare ladesivo+( questo composto presenter sia ottime propriet collanti sia ottima stabilit nel
tempo, ma avr linconveniente di avere tempi dincollaggio molto lenti. Il caseato di calcio, dopo la
presa, sar fragile a trazione e rester permeabile al vapore acqueo, per questo potr essere indicato
utilizzarlo in ambienti asciutti.
/revia umidificazione del foro e della zona circostante con acqua pulita, si eseguiranno le iniezioni con
una normale siringa di plastica *da 95 cc o =5 cc+ procedendo attraverso i fori posti nella parte pi
bassa, per poi avanzare, una volta che la miscela sar fuoriuscita dai fori limitrofi, verso quelli situati in
alto *questo per evitare sia che squilibri di peso possano alterare leventuale precario equilibrio della
struttura sia per favorire la distribuzione uniforme del consolidante+( nel caso in cui la miscela non
dovesse penetrare in profondit si passer al foro successivo. "d infiltrazione del formulato avvenuta,
passati circa :5#:8 minuti, si proceder con il consolidamento di unaltra area di distacco.
Le iniezioni verranno eseguite o tramite la punta dellago metallico *per fori ed aree di modeste
dimensioni od in presenza di intonaci particolarmente degradati+, o direttamente dal beccuccio della
siringa nel foro di accesso attraverso una cannula precedentemente posizionata *in caso di sacche di
maggiori dimensione ed estensione+, controllando e graduando la compressione dello stantuffo. Le
miscele dovranno essere iniettate a bassa pressione poich le tensioni prodotte dal fluido sotto
pressione, alterando lequilibrio del manufatto, potrebbero causare pericolosi fenomeni di precariet
statica. -el corso delloperazione occorrer stare attenti che il colante non fuoriesca da fori o linee di
fratture limitrofe sulla superficie sottostante, nel caso questo succedesse si proceder allimme#diata
pulizia tramite spugnette ad alto potere assorbente *ad es. ritagli di gommapiuma o spugnette tipo
%litz &i+. In caso di iniezione per mezzo di ago metallico sar consigliabile tamponare il punto di
innesto dellago con un batuffolo di cotone imbevuto di acqua distillata al fine sia di favorire la
riadesione del supporto sia in modo da asportare leventuale prodotto in eccesso fuoriuscito dai fori.
/er la riadesione di elevate superfici dintonaco potr rivelarsi utile una compressione della superficie
in questione tramite una pressione regolare ed uniforme, sia durante il periodo di iniezione del
consolidante, sia durante la presa( tale pressione potr essere eseguita, a seconda dei casi, per
mezzo di mani, molle, martinetti a vite montati sullimpalcatura, tavolette di legno rivestite di feltro o
carta per una durata variabile da qualche decina di minuti a 94#9? ore in ragione del tipo e della
quantit di prodotto immesso.
/revio indurimento del consolidante *minimo L giorni+ si rimuoveranno manualmente le stuccature
provvisorie e le eventuali cannule in gomma e si sigilleranno i fori con stucco costituito da grassello di
calce e polveri di marmo *per maggiori dettagli sulla stuccatura si rimanda alla procedura specifica+. Il
collaudo si effettuer mediante le stesse tecniche non distruttive utilizzate per individuare le zone di
intervento.
liniezione della sola emulsione acrilica dovr essere evitata *se non dietro
specifica indicazione di progetto+ in quanto potrebbe dar vita ad un corpo di plastica che riempirebbe
la sacca ma non farebbe aderire le facce distaccate. "nche liniezione di calci idrauliche potr avere
degli inconvenienti in quanto il calcio idrato potrebbe non carbonatare allinterno della muratura e
migrare dentro di essa *a causa della sua parziale solubilit in acqua+ provocando efflorescenze di
calcio carbonato in superficie o, in presenza di solfati e alluminati, potrebbe reagire dando vita a
subefflorescenze quali thaumasite o ettringite.
la malta premiscelata per iniezione di consolidamento e
riadesione di intonaci dovr presentare un ottima penetrabilit nelle murature senza aver bisogno
della preliminare bagnatura dei supporti. Limpasto dovr essere composto da calce idraulica naturale,
chimicamente stabile e a bassissimo contenuto di sali solubili, inerti silicei *o in alternativa carbonato
di calcio scelto e micronizzato+, pozzolana superventilata *o in alternativa polvere di cocciopesto o
metacaolino+ e idonei additivi fluidificanti, ritentivi ed areanti. 2opo aver impastato energicamente per
qualche minuto il premiscelato con acqua demineralizzata sar consigliabile filtrare la boiacca ottenuta
al fine di eliminare eventuali piccoli grumi formatisi in fase di impasto. Il prodotto non dovr essere
addizionato nella preparazione e posa con nessun altro componente oltre allacqua di impasto e non
dovr essere assolutamente aggiunta acqua una volta che avr iniziato la presa. 1ar consigliabile
utilizzare siringhe con aghi di tipo veterinario *diametro di uscita superiore ai 4 mm+. Le caratteristiche
chimi#co#fisiche medie dovranno essere: peso specifico 9,54 Qg6dm
:
,lavorabilit 4 h, bleending
assente, aderenza 5,7 -6mm
4
, inizio presa a M45 H, 4? h, fine presa a M45 H, ?7 h, resistenza a
compressione a 47 giorni = -6mm
4
, resistenza a flessione a 47 giorni 4 -6mm
4
, modulo elastico 8555
-6mm
4
, ritiro 5,L#9,7 mm, ritenzione acqua superiore all75;, permeabilit al vapore = >.
CN ml. 3. CONSOLIDAMENTO LASTRE LAPIDEE DA RI)ESTIMENTO MESSA IN
SICUREZZA!
CN ml. 3.". Ge.eralit:
/rima di procedere ad un qualsiasi intervento di smontaggio e successivo consolidamento che
potrebbe, se mal effettuato, andare a peggiorare la situazione *per maggiori dettagli sulla procedura di
smontaggio si rimanda a quanto detto allar#ticolo specifico+ sar sempre conveniente preventivare
unaccurata campagna diagnostica preliminare piuttosto approfondita volta a conoscere in maniera
completa il manufatto oggetto di intervento, i materiali che lo compongono, la loro consistenza fisico#
materica, le tecniche costruttive e di ancoraggio, le patologie in atto, le lesioni esistenti, le eventuali
cause indirette di degrado, non sottovalutando mai la possibilit di consistenza di situazioni
diversificate nellambito dello stesso apparecchio murario.
-on di rado la causa del dissesto del rivestimento lapideo potr essere attribuita allassenza di punti
dappoggio distribuiti a varie quote, i quali permetterebbero di assorbire frazionatamente il peso delle
lastre. Il paramento potr, inoltre, essere ancorato alla muratura di supporto attraverso unimbottitura
posteriore completa o parziale, eseguita con colatura di malta di calce, in questo caso con il passare
del tempo, a causa della perdita progressiva di adesivit della malta alla struttura, le sollecitazioni
delle lastre potrebbero diventare insostenibili.
In altri casi le strutture di sostegno utilizzate *per lo pi zanche+ potrebbero essere in ferro, materiale
che, con il passare del tempo, potrebbe subire fenomeni di forte ossidazione e corrosione causando,
sul rivestimento lapideo, lovvia perdita del sostegno *che non sar pi in grado di reggerlo+, la
generazione di sforzi di trazione, causati dal maggior peso specifico degli ossidi e idrati di ferro
nonch sgradevoli colature di ruggine che andranno a deturpare il pannello lapideo. "llo stesso
tempo, nel caso in cui il manufatto avesse gi subito uno#perazione di manutenzione, potrebbe
verificarsi il fenomeno opposto, ovvero#sia la presenza di un numero elevato di tasselli potrebbe
vincolare eccessivamente la struttura generando situazioni tensionali insopportabili *per questo ri#
sulter opportuno procedere alla loro eliminazione, progettando un nuovo e pi idoneo sistema di
ancoraggio+.
3aramente gli ancoraggi preesistenti si presenteranno efficienti e ben conservati, in tal caso potranno
comunque essere integrati allinterno di un valido sistema di messa in sicurezza( se dovessero
rilevarsi ancoraggi assolutamente inefficienti, ormai inutili, ma non dannosi poich realizzati con
materiali stabili e posizionati in modo da non disturbare la struttura, si potr, dietro specifica
indicazione di progetto, lasciarli in opera.
-on di rado si rileva la mancanza di efficienti sigillature tra i pannelli, se non addirittura di adeguati
giunti di dilatazione, in questo modo lacqua piovana, non incontrando idonee barriere, riuscir
facilmente ad infiltrarsi velocizzando la corrosione delle zanche in ferro, erodendo la malta di
allettamento ed innescando tutta una serie di patologie *creazione di muschi, cristallizzazione dei sali,
cicli di gelo e disgelo ecc.+ dannose al rivestimento. Lassenza dei giunti di dilatazione potr costituire
un punto critico della struttura, tanto da determinare pressioni insostenibili indotte dalle variazioni della
temperatura.
CN ml. 3.$. Messa i. sic1re--a
/revia esecuzione di tutte le procedure di smontaggio e di analisi preventive si potr procedere con
lintervento( i materiali per risultare idonei dovranno possedere caratteristiche meccaniche, di
resistenza fisico#chimica e di durabilit adeguate, mantenendo il pi possibile nel tempo le prestazioni
richieste( gli elementi metallici *zanche, perni, piastre ecc.+ da utilizzare potranno essere:
P in rame o in ottone trafilato: ottima resistenza alla corrosione ma scarsa resistenza meccanica
da impiegare per pannelli di peso modesto(
P in acciaio a doppia zincatura a caldo: ottima resistenza meccanica e alla corrosione *acciaio ad
alta resistenza+(
P in acciaio inossidabile "I1I serie :55: eccellenti prestazioni a livello di resistenza meccanica e
con le migliori propriet di inalterabilit.
La tipologia di zancatura potr essere non portante o di ritegno *semplice fissaggio alla parete di
supporto+ o portante a sistema rigido *cio% quelle impiegate per rivestimenti con imbottitura posteriore
di malta+ e regolabile *sistemi pi complessi di norma utilizzati su manufatti di pregio o per il ripristino
dampie zone di rivestimento+ secondo le disposizioni di progetto *in questo caso le zanche dovranno
essere state calcolate come vere e proprie mensole di sostegno ai pannelli+.
-elleseguire la suddetta procedura si dovranno tenere presenti le seguenti accortezze:
P lesecuzione delle perforazioni sul supporto murario, al fine di alloggiare lapparato di fissaggio
*zanche, tasselli ecc.+, dovr essere eseguita, preferibilmente, con strumenti a sola rotazione( gli
strumenti a roto#percussione potranno essere utilizzati, solo dietro specifica indicazione della 2.L., su
materiali particolarmente compatti come ad esempio elementi in c.a. o murature in laterizio pieno. La
profondit della foratura, se non diversamente specificato negli elaborati di progetto, dovr essere
maggiore dellancoraggio cos0 da lasciare lo spazio ad eventuali polveri di trapanatura e, nel caso di
utilizzo di tasselli, per la fuoriuscita della vite della punta del tassello. -el caso di messa in opera di
zanche, anche il diametro del foro sar maggiore affinch la malta a ritiro compensato possa ben
avvolgere lancoraggio metallico. Leventuale perforazione delle lastre dovr, invece, obbliga#
toriamente essere eseguita con strumenti a sola rotazione *ad es. carotatrici+ cos0 da evitare la
possibilit che le sollecitazioni meccaniche, fornite da mezzi a roto#percussione, deteriorino
ulteriormente il rivestimento *ad es. estendendo le situazioni di distacco o generando nuove lesioni+(
P la sigillatura dellapparato di fissaggio, ad esclusione dellutilizzo di tasselli meccanici o chimici,
dovr avvenire previa accurata pulitura della perforazione e abbondante bagnatura *solo in caso di
uso di malta+ mediante idonea malta di calce idraulica naturale -<L 8 caricata con inerti pozzolanici o
cocciopesto, con leventuale aggiunta di idoneo additivo cos0 da compensare il ritiro della malta, in
alternativa e solo dietro specifica indicazione di progetto, si potr utilizzare betoncino di resina
epossidica bicomponente a consistenza colabile esente da solventi(
P ogni pannello lapideo, se non diversamente specificato negli elaborati di progetto, dovr
sostenersi da solo, dovr essere appeso *sistemi portanti+ e non appoggiato a quello sottostante che,
a livelli inferiori, si potrebbe trovare nelle condizioni di essere gravato da un peso non prevedibile o
sostenibile(
P il sistema di ancoraggio dovr considerare adeguati coefficienti di sicurezza che dovranno,
necessariamente, tener conto delleffetto combinato di forze, quali ad esempio la depressione causata
dal vento, leventuale attivit sismica, le vibrazioni generate dal traffico di superficie o sotterraneo ecc.(
P il sistema di ancoraggio dovr, inoltre, essere progettato in modo adeguato soddisfando
esigenze, talvolta contrapposte: realizzare tasselli di dimensioni sufficientemente contenute
applicando contemporaneamente alla struttura il minor numero possibile di vincoli. Il nuovo sistema
non dovr, infatti, ostacolare i movimenti naturali del rivestimento e dovr essere dotato di opportune
guarnizioni *che dovranno presentare caratteristiche dindeformabilit ed elasticit protratte nel tempo,
ad es. in resine siliconiche+ al fine di evitare una concentrazione eccessiva di tensioni(
P la chiusura dei fori e delle giunture dovr essere eseguita adottando una stuccatura composta
da materiali stabili *ad es. elastomeri florurati e polvere di pietra+ tali da evitare cavillature e infiltrazioni
*per maggiori dettagli si rimanda a quanto detto per le procedure riguardanti le stuccature superficiali+(
in alternativa, nel caso si ricorra a tasselli, si potranno mettere in opera idonei dischi lapidei di
chiusura, costituiti da materiale lapideo dello stesso tipo del pannello e di dimensione adeguata a
quella del foro( i suddetti dischi dovranno essere applicati mediante idonei collanti e successivamente
sigillati con attente stuccature.
sar, in ogni caso, sempre consigliabile effettuare controlli sistematici in corso dopera
con leventuale ausilio di endoscopie, in quanto potrebbero passare inosservate particolari situazioni
costruttive differenti da quelle rilevate nel corso della campagna di indagini preliminari.
CN ml. 7.2.1. Messa in sicurezza con sistemi di issaggio portanti rigidi
I sistemi portanti rigidi pi comunemente utilizzati sono:
P piattina metallica *dimensioni minime =A?5A485#:55 mm+ da inserire nelle scanalature *di
dimensioni di circa 4#: mm superiori a quella della piattina+ eseguite nei bordi di due pannelli
sovrapposti, munita di doppia zancatura *costituita da due monconi di dimensioni minime 7A?5A955
mm+ annegate nella muratura dambito con malta di calce idraulica naturale -<L 8 a ritiro
compensato. Le zanche di questo tipo si rileveranno particolarmente resistenti e quindi indicate per
lastre di grande spessore *maggiore :#? cm+(
P piattina metallica *dimensioni minime 7A=5A985#975 mm+ sdoppiata, in ambedue le teste, in
due lembi ripiegati in versi opposti: unestremit si inserir nelle scanalature *di dimensioni di circa 4#:
mm superiori a quella della piattina+ eseguite nei bordi di due pannelli sovrapposti, laltra estremit
verr inghisata nella muratura con malta di calce a ritiro compensato( questo sistema potr essere
utilizzato per lastre di spessore medio#grande *4#: cm+(
P due piattine metalliche *dimensioni minime singola piattina =A?5A985 mm+ accostate e
ripiegate in versi opposti alle estremit, in modo da trattenere separatamente i bordi di due pannelli
contigui, le zanche dovranno essere posizionate sui bordi orizzontali del pannello di spessore medio#
grande(
P sistema con tassello meccanico *ad espansione forzata o geometrica+ o chimico *tasselli a
calza, a rete, a bussola retinata o a fiala di vetro, in ragione del supporto murario( la fiala di vetro sar
da utilizzarsi solo in presenza di materiali compatti+ da inserire in perfori eseguiti sul pannello
mediante lausilio di strumenti a sola rotazione *ad es. carotatrici+( i tasselli dovranno essere serrati
seguendo i tempi ed il valore del carico previsto, cos0 da evitare sia serraggi troppo elevati che
potrebbero provocare fenomeni di snervamenti delle viti sia serraggi troppo lenti che non
garantirebbero unadeguata rigidezza allancoraggio. &uesto sistema rigido sar adatto per pannelli di
spessore medio#grande.
Il tassello meccanico ad espansione forzata o geometrica sar inserito nel perforo *precedentemente
ben pulito con scovolino+ con unadeguata, quanto debole, percussione, dopo aver controllato
lassialit dellelemento, si passer alloperazione di serraggio mediante lausilio didonea chiave
dinamometrica tarata al valore di carico prefissato dal progetto. Lancoraggio con i tasselli ad
espansione geometrica, al contrario di quello a percussione, provocher meno tensioni nel materiale
di supporto e, pertanto, consentir lapplicazione con interasse e distanze dai bordi ridotte.
Lesecuzione del fissaggio del tassello chimico sar leggermente differente: la procedura prevedr,
previo inserimento del tassello a rete, a calza o di una bussola retinata *in ragione del tipo di materiale
costituente il supporto+ di dimensioni uguali a quelle del foro *precedentemente ben pulito sia con
scovolino sia con soffietto+ e lunghezza misurata a partire dal fondo cieco della perforazione, lestru#
sione, mediante pompa manuale o pneumatica, della resina collante entro i fori precedentemente
predisposti iniziando liniezione dal fondo sino al riempimento di circa 46: del volume della cavit.
1uccessivamente si inserir manualmente, con movimento circolare, la barra metallica filettata, con
diametro e lunghezza stabiliti dagli elaborati di progetto( al fine di favorire lintroduzione nella resina
sar vantaggioso tagliare la punta della barra a ?8H. 2opo aver controllato la corretta assialit si
proceder allinserimento della rondella di guarnizione *in resina siliconica+, alla rondella in metallo ed
al dado, passato il tempo necessario affinch la resina indurisca *circa =5#K5 minuti+ si potr
procedere al serraggio del dado con lausilio di chiave dinamometrica tarata al valore di carico
prefissato dal progetto.
CN ml. 7.2.2. Messa in sicurezza con sistemi di issaggio portanti regola!ili
I sistemi portanti regolabili pi comunemente utilizzati sono:
P sistema con piastre metalliche sagomate di spessore minimo di 8 mm, inserite ed ancorate con
bulloni *ad es. 95A:5 mm+ e dadi muniti di rosetta, in appositi profili metallici, generalmente sagomati a
,! con irrigidente, *ovvero piastre metalliche dello spessore minimo di ca. 95 mm+ ancorati alla parete
mediante tasselli meccanici o chimici o zanche di altro tipo. Bno dei vantaggi maggiori di questo
sistema risiede nella possibilit di fissare i profili o le piastre alla parete sia in posizione orizzontale sia
verticale in relazione alle dimensioni dei pannelli. Il vincolo utilizzato in questo sistema sar di tipo a
ritenuta. La sagomatura delle piastre sar in funzione della loro posizione: la prima presenter bordi
ripiegati solo verso lalto in modo da sostenere il solo pannello superiore, la piastra intermedia,
utilizzata per il giunto chiuso *per pannelli medio#piccoli, spessore ca. 4#: mm+ presenter dei bordi
tutti deguale altezza ottenuti ripiegando lestremit dellala orizzontale, mentre quella utilizzata per il
giunto aperto *per pannelli medio#grandi, spessore ca. =#7 mm o 98#45 mm se il giunto sar a livello
solaio+ avr bordi con altezze differenti: il labbro inferiore sar pi lungo cos0 da poter entrare nella
scanalatura della lastra sottostante. La piastra sommitale presenter bordi piegati solo verso il basso.
"l fine di risolvere leventuale mancanza di piombo della muratura si potr ricorrere a cavalotti di
spessoramento in acciaio interposti fra il profilo sagomato e la piastra di sostegno( in alternativa, nel
caso di fissaggio con tasselli, si potr intervenire anche sulla lunghezza della barra filettata(
P sistema a spinotti! simile a quello a piastra, utilizza profilati metallici ad L! *ad es. =5A75A7
mm+ muniti di fori sullanima *al fine di consentire lancorag#gio mediante tasselli alla muratura+ e di
asole sullala cos0 da collocare degli spinotti metallici *ad es. @ =A=5 mm+ che si inseriranno nelle
scanalature praticate nei bordi delle lastre vincolandole a ritenuta. "nche questo sistema avr la
possibilit di fissare i profili alla parete sia in posizione orizzontale sia verticale in relazione alle
dimensioni dei pannelli.
CN om. O,era-io.i di co.solidame.to o,ere m1si/e
Lintervento si prefigge di ripristinare lintegrit e la stabilit della superficie *allentamento e6o distacco
delle tessere+ venuta meno a causa dellalterazione della malta di allettamento *nucleus e
sovranucleus+ e della deformazione del supporto *statumen e radus+ poich la prima provoca la labilit
delle tessere, mentre la deformazione del supporto implica lallargamento e la compressione degli
interstizi tra gli elementi tanto da provocarne linevitabile distacco. 'ali deformazioni risulteranno pi
ricorrenti nei mosaici pavimentali *soggetti a continue azioni meccaniche e allaggressione di erbe
infestanti che provocano la disgregazione della malta+ risultando decisamente dannose se la
superficie % allaperto. I mosaici parietali sono, invece, soggetti a deformazioni riconducibili a dissesti
delle murature o delle coperture che generano le alterazioni degli strati di allettamento *nucleus e
sovranucleus+. In questi casi previa verifica delleffettiva stabilit delle strutture si proceder al
consolidamento dello strato di allettamento e alla stuccatura di eventuali lesioni seguendo quanto
indicato per il consolidamento degli intonaci distaccati *utilizzando malte idrauliche, premiscelate o
realizzate in situ, a basso peso specifico+ valutando la complessit dellintervento riconducibile al peso
e alla rigidezza della massa distaccata.
Le procedure di consolidamento delle superfici mosaicate si concretizzano: nel consolidamento degli
strati di allettamento, nella riadesione delle tessere al supporto, nella stuccatura degli interstizi e nel
consolidamento dei bordi. /rima di procedere con le operazioni di consolidamento dovranno essere
accertatati e ovviati tutti gli, eventuali, degradi presenti sulla superficie *efflorescenze saline
superficiali, incrostazioni, depositi di natura microbiologica, sporco, grasso ecc.+ ricorrendo a
procedure strettamente attinenti alla natura delle tessere e al loro stato di conservazione *per le
operazioni di pulitura e preconsolidamento si rimanda a quanto esplicato negli articoli specifici+. La
decoesione e il disfacimento del supporto dei mosaici pavimentali sono provocati, sovente, da
sollecitazioni indotte dalle radici che, ramificatesi sotto la superficie, provocano il sollevamento e il
rigonfiamento di parti, linsorgenza di lesioni nonch il deterioramento della trama. In questi casi,
prima di effettuare linterven#to di consolidamento, previa apposizione di margini lignei posti
perimetralmente alla superficie mosaicata, dovranno essere attuate delle preventive operazioni di
preconsolidamento indirizzate sia alle tessere labili utilizzando, se non diversamente specificato dalla
2.L., una malta di calce magra, sia alle lesioni pi estese ricorrendo a bendaggi di garze di cotone
applicate con resina acrilica in soluzione. 2opo aver asportato la vegetazione infestante, seguendo le
indicazioni riportate negli articoli specifici, le discontinuit dovranno essere pulite, con lausilio di
spazzole morbide di saggina, in modo da asportare ogni traccia di detriti e terriccio. La procedura
proseguir delimitando *con gesso+ le zone di distacco accertate battendo la superficie o con la mano
o con un martello di gomma cos0 da poter circoscrivere lentrata del collante( dovr inoltre essere
verificata, tramite lo schiacciamento! della superficie eseguito con lievi pressioni della mano, la totale
assenza di oggetti estranei *sassi, scaglie di malta ecc.+ tra gli strati decoesi.
-el caso in cui dovessero essere individuati corpi estranei, dovr essere operata la loro rimozione
ricorrendo alluso di spatole e cazzuole o, in presenza di oggetti di considerevoli dimensioni,
asportando una parte di tassellato, velando la superficie da rimuovere con un velatino di cotone,
seguendo quanto indicato nella specifica procedura di stacco. In questo modo la lacuna potr essere
agevolmente pulita e liberata dalle impurit utilizzando spatoline metalliche e pennelli di setola.
Cerificato lo stato di conservazione del supporto ed operate le eventuali operazioni di consolidamento
della superficie si proceder alla rimessa in opera della parte asportata, utilizzando una malta a base
di calce idraulica naturale esente da sali solubili. -el caso in cui lintervento di consolidamento non
preveda lasportazione di parti, si proceder irrorando con acqua e alcool *con eventuale aggiunta di
ammoniaca per migliorarne la penetrazione+ la superficie cos0 da liberarla da impurit depositatesi(
dopodich dovr essere iniettato il collante *se non diversamente specificato dalla 2.L., potr essere
usata una malta a base di calce idraulica naturale esente da sali solubili, caricata con carbonato di
calcio o pozzolana ventilata # rapporto legante inerte 9:469:: #, resina acrilica in emulsione e gluconato
di sodio+ attraverso le lesioni precedentemente identificate premendo lievemente la superficie per
aiutare la diffusione della malta.
La superficie dovr essere, ad operazione ultimata, pulita con acqua. Le tessere in pietra e marmo
distaccate potranno essere fermate utilizzando malta a base di calce idraulica naturale o resina
acrilica in emulsione. /er quanto concerne i mosaici vitrei % opportuno utilizzare resine acriliche in
soluzione per la riadesione delle tessere, mentre per il consolidamento del supporto lutilizzo di malta
a base di calce idraulica naturale pu$ provocare, in caso di fuoriuscita dagli interstizi, linconveniente
di opacizzare la superficie.
CN dm. O,era-io.i di co.solidame.to di,i.ti m1rari ad a22resco ed a secco!
CN dm. ". GENERALIT#
Il consolidamento dei dipinti murari si rende necessario nei casi in cui si verifichi il distacco
dellintonaco dal supporto murario *consolidamento in profondit+ e6o il disfacimento dello strato
dipinto in scaglie o la polverizzazione *consolidamento corticale della pellicola pittorica+.
CN dm. $. CONSOLIDAMENTO IN PRO0ONDIT#
Loperazione di consolidamento in profondit delle superfici dipinte si rende necessaria nei casi in cui
sia accertato il distacco dellintonaco dal supporto murario. Lintervento prevede gli stessi passaggi
esplicati nella procedura di consolidamento in profondit mediante miscele leganti facendo attenzione,
in questo caso, ad utilizzare malte a base di calce idraulica *premiscelata o realizzate in situ+ a basso
peso specifico( inoltre, nella fase di foratura delle parti distaccate, dovr essere fatta particolare
attenzione a non intaccare zone figurate *volti o arti+ sfruttando, dove risulter possibile, piccole
fessure o lacune gi presenti sulla superficie.
la malta premiscelata per riadesione e riempimento di vuoti in
sistemi ornamentali, dovr presentare basso peso specifico *5,? Qg6dm
:
+ e medie resistenze
meccaniche, cos0 da risultare idoneo per eseguire riadesione di elementi privi di funzioni statiche e
non appesantibili come intradossi di volte affrescate, stucchi e superfici musive. Limpasto dovr
essere composto da leganti idraulici naturali, chimicamente stabili e a bassissimo contenuto di sali
solubili, pozzolana, perlite ventilata e idonei additivi fluidificanti, ritentivi ed areanti. 2opo aver
impastato energicamente per qualche minuto il premiscelato con acqua demineralizzata sar
consigliabile filtrare la boiacca ottenuta al fine di eliminare eventuali piccoli grumi formatisi in fase di
impasto. 1e non diversamente specificato questi prodotti dovranno essere iniettati entro :5 minuti
dalla preparazione. Il prodotto non dovr essere addizionato nella preparazione e posa con nessun
altro componente oltre allacqua di impasto e non dovr essere assolutamente aggiunta acqua una
volta che avr iniziato la presa. 1ar consigliabile utilizzare siringhe di tipo veterinario prive di ago
*diametro di uscita superiore ai = mm+. Le caratteristiche chimico#fisiche medie dovranno essere: peso
specifico 5,? Qg6dm
:
,lavorabilit ? h, bleending assente, aderenza 5,K -6mm
4
, inizio presa a M45 H, 45
h, fine presa a M45 H, ?? h, resistenza a compressione a 47 giorni :9 -6mm
4
,resistenza a flessione a
47 giorni 7 -6mm
4
, modulo elastico 8455 -6mm
4
, ritiro 5,?#9,4 mm, ritenzione acqua N 78;,
permeabilit al vapore : >.
CN dm. &. CONSOLIDAMENTO DELLA PELLICOLA PITTORICA
Il consolidamento corticale della pellicola pittorica si prefigge lo scopo di arrestare il disfacimento della
superficie dipinta procedendo alla riadesione e al fissaggio dello strato cromatico al supporto
ricorrendo allutilizzo di prodotti consolidanti e riaggreganti. /rima di procedere con lintervento di
consolidamento, la superficie dovr essere ispezionata al fine di rintracciare eventuali alterazioni
postume *integrazioni, restauri mal riusciti ecc.+ o stati avanzati di degrado *efflorescenze saline,
patine, polveri, sostanze grasse ecc.+. In presenza di consistenti cristallizzazioni saline dovr esserne
operata la rimozione procedendo prima allasportazione superficiale mediante lausilio di pennelli
morbidi e, successivamente, allestrazione dei sali solubili seguendo quanto indicato nella specifica
procedura. Leventuale presenza di solfati dovr essere ovviata ricorrendo allausilio di carbonato
dammonio.
2ovranno, inoltre, essere attuate, se necessarie, le operazioni di preconsolidamento e di pulitura della
superficie, seguendo quanto indicato nelle specifiche procedure. Il preconsolidamento potr essere
effettuato per mezzo di velinatura con carta giapponese o velatino di cotone per garantire il fissaggio
della parti sollevate della pellicola pittorica e con iniezioni localizzate per garantire la riadesione di
scaglie e sollevamenti di parti macroscopiche dello strato pittorico( in questultimo caso dovr essere
fatta particolare attenzione sia nellese#cuzione delloperazione, sia nella scelta del prodotto da
utilizzare al fine di evitare di compromettere la riuscita delloperazione finale di consolidamento
dellintera superficie ovvero limpedimento delladeguata penetrazione del consolidante in profondit
poich ostacolato dal prodotto applicato per la riadesione di scaglie.
La risoluzione prescelta per realizzare il consolidamento dovr essere preventivamente verificata su
campioni cos0 da poterne attestare leffettiva efficacia, ovvero lazione fissativa ed adesiva delle parti
di colore sollevate e la compatibilit materica rispetto alle componenti costituenti il dipinto. I prodotti
che potranno essere utilizzati dovranno relazionarsi alla specifica tecnica utilizzata per il dipinto
*affresco o a secco+ cos0 da poter definire le giuste proporzioni delle diverse parti componenti. Il
prodotto potr essere applicato sulle superfici ricorrendo a diverse tecniche *spruzzo, impacco o a
pennello+ da prescegliere in funzione delle caratteristiche e dello stato di conservazione del dipinto e
del supporto( per questo risulter necessario eseguire delle campionature. Il prodotto consolidante
potr essere scelto tra: idrato di bario, caseinato dam#monio e di calcio, silicato di potassio, esteri
dellacido silicico, resine acriliche *in solventi come acqua distillata, diluente per etilsilicato, diluente
nitro ecc.+ inoltre, grassello di calce, cocciopesto e carbonato di calcio micronizzato in relazione alla
specificit del caso. Lapplicazione del prodotto consolidante dovr essere effettuata con unumidit
relativa non superiore al L5; e con temperatura superficiale compresa tra M95 e M:8 H,.
Limpacco risulter adatto su dipinti a buon fresco o a mezzo fresco( a spruzzo *manuale o a volume
daria+ su dipinti a secco, lapplicazione a pennello su limitate porzioni di dipinti a secco. /er i dipinti a
secco potranno essere utilizzati prodotti inorganici in soluzione acquosa( per dipinti ad affresco potr
essere utilizzato, tra le varie soluzioni, idrato di bario in soluzione satura o caseinato dammonio al 8;
applicati ad impacco. Le superfici non interessate dallinter#vento *soprattutto quelle limitrofe+
dovranno essere opportunamente protette( risulter opportuno per questo, mettere in atto presidi con
fogli di polietilene, carte ecc. e delimitare il contorno dellarea di intervento con polpa di cellulosa,
impastata con poca acqua distillata, cos0 da garantire una zona di contenimento al fine di ovviare il
percolamento della sostanza consolidante.
PR PROTEZIONI
)li interventi di protezione devono assolvere principalmente il ruolo di salva#guardare il materiale
dallaggressione degli agenti naturali esterni *infiltrazioni dacqua, depositi superficiali di sostanze
nocive ecc.+ e6o di natura antropica, ricorrendo alluso di tecniche consone ad ogni caso specifico.
Dseguite generalmente a compimento dellintervento conservativo, le protezioni possono essere
concepite sia come veri e propri presidi *schermi, tettoie, barriere ecc.+ inseriti con lintento di
ostacolare linnescarsi di patologie degenerative, pro#teggendo il manufatto in modo da ovviare
direttamente alle cause di degrado, sia come applicazioni superficiali di materiali sacrificali, compatibili
con la preesistenza, deteriorabili nel tempo.
Lo scopo di entrambe le risoluzioni % quello di difendere i materiali da diversi fattori, in molti casi
concomitanti, come lattacco fisico#chimico operato dagli agenti atmosferici e dalle sostanze nocive
veicolate da questi, dalle azioni di organismi vegetali e animali, dai raggi ultravioletti, aerosol marini
ecc. Sondamentalmente lo scopo principale richiesto alle operazioni di protezione % quello di impedire
il passaggio dellacqua allinterno del materiale e, allo stesso tempo, ostacolare laggressione degli
inquinanti atmosferici( per fronteggiare entrambi i fattori i prodotti utilizzati devono presentare i requisiti
di idrorepel#lenza, reversibilit, traspirabilit, assenza di sottoprodotti dannosi e stabilit alle radiazioni
BC Lidrorepellenza % determinante al fine di evitare i degradi connessi alla penetrazione dellacqua
come i fenomeni ciclici di gelo e disge#lo, la cristallizzazione dei sali solubili *efflorescenze saline,
subefflorescenze ecc.+ e la veicolazione di sostanze nocive( la reversibilit deve essere concepita
come la possibilit di poter rimuovere il prodotto *applicato superficialmente+ in caso si dovessero
verificare, nel tempo, indesiderati e nocivi effetti collaterali *effetto bagnato! ovvero unalterazione
cromatica dellaspetto originale+( la traspirabilit % altrettanto incisiva per la riuscita delloperazione,
poich il protettivo applicato non deve ostacolare il passaggio del vapore acqueo presente nei muri
ma deve consentirne il regolare deflusso, cos0 da mantenere costanti i valori igrometrici delle strutture
evitando pericolosi ristagni interni dacqua. I prodotti adatti ad assolvere queste funzioni devono
presentare, necessariamente, una buona compatibilit materica con il supporto cos0 da avere
comportamenti fisico#chimici similari mentre, per quanto concerne limpatto visivo, le protezioni
possono essere concepite sia come apporti totalmente trasparenti e neutri tali da consentire la totale
leggibilit del supporto *sostanze principalmente di natura organica o a base di silicio+ sia, come degli
strati la cui funzione di protezione, *scialbature, velature, sagramature, ecc.+ nasconder in parte la
superficie muraria. La scelta di una delle due soluzioni a discapito dellaltra % strettamente connessa
alla metodologia dintervento scelta a discrezione del tecnico. Le superfici lapidee, inoltre, possono
essere trattate con sostanze chimiche analoghe a quelle impiegate per il consolidamento, stese a
formare una barriera superficiale trasparente ed idrorepellente capace di impedire o limitare
considerevolmente il contatto con sostanze patogene esterne, ma al contempo di non eliminare la
traspirabilit e la permeabilit al vapore acqueo.
-el caso di preesistenti trattamenti protettivi coprenti si potr decidere o di ripristinarli nelle parti dove
sono venuti a mancare, cos0 come in origine *diversificando, se ritenuto opportuno, il nuovo dal
vecchio+ o lasciare lapparecchio a vista, accettandone il mutamento come fattore essenziale
dellaspetto della struttura, e proteggerlo ricorrendo a trattamenti neutri.
)eneralmente le protezioni hanno una durata limitata nel tempo( risultano efficaci per un periodo che
va dai 8 ai 95 anni dopodich vengono a mancare le caratteristiche di idrorepellenza, per questo si
rende necessario la messa in opera, previa la totale asportazione dei residui rimasti sulla superficie, di
un nuovo intervento protettivo. /er questo motivo, lapplicazione programmata nel tempo dei cicli
protettivi deve essere inserita nei programmi di manutenzione periodica.
PR ml. OPERAZIONI DI PROTEZIONE DEI MATERIALI LAPIDEI
PR ml. ". GENERALIT#
,onsiderato limpatto e il ruolo attribuito ai protettivi la loro scelta dovr essere operata sulla base dei
risultati delle analisi di laboratorio realizzate su campioni di materiale( i provini dovranno essere
preservati cos0 da essere in grado di valutare leffettiva efficacia e la durata nel tempo. Le
campionature pre#in#tervento eseguite sotto il controllo della 2.L. dovranno, necessariamente, essere
catalogate ed etichettate( su tale etichetta dovranno essere riportati la data di esecuzione, il tipo di
prodotto e6o le percentuali dellimpasto utilizzato, gli eventuali solventi e di conseguenza il tipo di
diluizione o di concentrazione utilizzato, le modalit ed i tempi di applicazione.
La durata e linalterabilit del prodotto dipenderanno, principalmente, dalla stabilit chimica e dal
comportamento in rapporto alle condizioni igrotermiche e allazione dei raggi ultravioletti. Lalterazione
dei composti, oltre ad essere determinante sulle prestazioni, potr portare alla composizione di
sostanze secondarie, dannose o insolubili, che invalideranno la reversibilit del prodotto.
PR ml. $. APPLICAZIONE DI IMPREGNANTE IDROREPELLENTE
La procedura dovr essere eseguita alla fine del ciclo di interventi previsti e solo in caso di effettivo
bisogno, su apparecchi murari e manufatti eccessivamente porosi esposti sia agli agenti atmosferici,
sia allaggressione di umidit da condensa o di microrganismi animali e vegetali.
Lapplicazione si effettuer irrorando le superfici dallalto verso il basso, in maniera uniforme ed
abbondante fino a completa saturazione del supporto. Le mani da applicare dipenderanno dalla
capacit di assorbimento del supporto, in ogni caso non potranno essere inferiori a due passaggi
*consumo variabile da 5,4 a 9 l6m
4
+. Lintervallo di tempo tra le varie applicazioni potr variare, fermo
restando che la mano precedente sia stata completamente assorbita( di norma i prodotti saranno
applicati:
W a spruzzo, tramite lutilizzo di apposite apparecchiature in grado di vaporizzare il liquido messo in
pressione manualmente o da pompa oleo#pneu#matica(
W a pennello morbido o rullo sino a rifiuto, utilizzando i prodotti in soluzione particolarmente
diluita, aumentando gradualmente la concentrazione sino ad oltrepassare lo standard nelle ultime
mani. 1ar utile alternare mani di soluzione delle resine *se in solvente+ a mani di solo solvente per
ridurre al minimo leffetto bagnato *per maggiori dettagli sulle tecniche dapplica#zione si rimanda a
quanto detto nellarticolo sul consolidamento per impregnazione+.
1e non diversamente specificato negli elaborati di progetto il trattamento protettivo dovr essere
applicato su supporti puliti, asciutti, privi dumidit e di soluzioni di continuit *fessure superiori di 5,:
mm dovranno essere adeguatamente stuccate come da articoli specifici+ a temperature non
eccessivamente alte, intorno ai 45 H, *possibilmente su apparecchi murari non esposti ai raggi solari+
al fine di evitare una brusca evaporazione dei solventi utilizzati. I prodotti utilizzabili, di norma,
dovranno possedere un basso peso molecolare ed un elevato potere di penetrazione( buona
resistenza allattacco fisico#chimico degli agenti atmosferici( buona resistenza chimica in ambiente
alcalino( assenza deffetti collaterali e di formazione di sottoprodotti di reazione dannosi *produzione di
sali+( perfetta trasparenza ed inalterabilit dei colori( traspirazione tale da non ridurre, nel materiale
trattato, la preesistente permeabilit ai vapori oltre il valore limite del 95;( dovranno risultare atossici.
1ar sempre opportuno, a trattamento avvenuto, provvedere ad un controllo *cadenzato nel tempo+
mirato a valutare la riuscita dellintervento, cos0 da verificarne leffettiva efficacia.
La pluralit del potere idrorepellente sar direttamente proporzionale alla profondit di penetrazione
allinterno dei materiali. /enetrazione e diffusione del fluido dipenderanno, quindi, dalla porosit del
materiale, dalle dimensioni e dalla struttura molecolare della sostanza impregnante in relazione al
corpo poroso *pesanti macromolecole ricche di legami incrociati non attraverseranno corpi molto
compatti e si depositeranno in superficie+, dallalcalinit del corpo poroso, dalla velocit e catalisi della
reazione di condensazione *prodotti fortemente catalizzati possono reagire in superficie senza
penetrare nel supporto+.
ed artificiali tipo intonaci e cotti+ apparterranno fondamentalmente alla classe
dei composti organici *resine florurate, acril#siliconiche e poliuretaniche+ e dei composti a base di
silicio( la scelta dovr, necessariamente, essere operata in relazione alle problematiche riscontrate,
cos0 come la quan
tit ottimale di protettivo sar determinabile in via sperimentale su superfici campione(
orientativamente su intonaco di calce nuovo asciutto saranno sufficienti 955#9?5 g6m
4
di soluzione
protettiva. -el caso di manufatti lapi dei ovvero intonaci a calce di particolare valore storico#artistico
dovranno, necessariamente, essere seguite scrupolosamente le raccomandazioni -or# .aL vigenti.
I prodotti utilizzabili per i trattamenti di protezione, di norma, dovranno possedere le seguenti
caratteristiche comprovate da prove ed analisi da eseguirsi in situ o in laboratorio:
basso peso molecolare ed elevato potere di penetrazione(
buona resistenza allattacco fisico#chimico degli agenti atmosferici(
buona resistenza chimica in ambiente alcalino(
assenza di effetti collaterali e di formazione di sottoprodotti di reazione dannosi *produzione di sali+(
perfetta trasparenza ed inalterabilit dei colori(
traspirazione tale da non ridurre, nel materiale trattato, la preesistente permeabilit ai vapori oltre il
valore limite del 95;(
non tossicit(
reversibilit.
-ormalmente un trattamento protettivo ha una durata massima di circa 8#= anni, %, pertanto,
consigliabile programmare una attenta manutenzione ordinaria ogni ?#8 anni.
/er le caratteristiche dei protettivi fluorurati cos0 come per quelli a base di resine acril#siliconiche si
rimanda alle specifiche dellarticolo inerente il consolidamento dello strato corticale mediante
impregnazione.
Composti a base di silicio
1ilani *alchil#alcossi#silani monomeri+: date le ridotte dimensioni delle molecole *uguali a quelle
dellacqua+ presentano ottima penetrabilit e sono capaci di idrofobizzare i capillari pi piccoli e di
opporre resistenza alla penetrazione dei cloruri e dei sali solubili. /resentano la capacit di trattare
superfici umide grazie alla possibilit di solubilizzazione in solventi polari quali alcoli ed acqua(
generalmente utilizzati su supporti alcalini e silicei, risultano perci$ convenienti su oggetti in cotto,
materiali lapidei, tufo, intonaci in malta bastarda ecc.( il loro uso % sconsigliato su marmi carbonatici e
intonaci di calce aerea. -ormalmente saranno utilizzati in soluzioni di solvente con concentrazione in
secco variabile dal 45 al ?5; in peso( in casi particolari si potranno utilizzare anche al 95;. Il loro
impiego sar, in ogni modo, abbastanza limitato in quanto la notevole volatilit del composto ed
uneventuale pioggia battente a breve distanza di tempo dal trattamento *in pratica prima della
polimerizzazione+ potranno distaccare gran parte del prodotto applicato, con il conseguente onere,
necessario, di maggior quantit di prodotto per ottenere gli effetti richiesti( inoltre, presentano
linconveniente di generare un effetto perlante. &uesti prodotti potranno essere miscelati con silicato di
etile al fine di combinare le caratteristiche di entrambe le sostanze.
1ilossani *alchilsilossani oligomeri+ pi precisamente alchil#alcossi#silossani oligomerici ossia polimeri
reattivi a basso peso molecolare. /otranno essere utilizzati sia in forma pura, cio% senza solvente, *in
questo caso sar consiglia#bile luso di monomeri piuttosto che quello di oligomeri o polimeri+, sia in
soluzione di solvente organico *generalmente con contenuto attivo del 8#95; in peso+. 1i riveler
efficace lutilizzo su supporti compatti e scarsamente assorbenti( in funzione della loro particolare
struttura chimica saranno in grado di infiltrarsi allinterno dei pi fini capillari con unelevata diffusione.
Oltre al#lottima capacit di penetrazione i suddetti prodotti dovranno presentare le seguenti
caratteristiche:
P elevata stabilit agli alcali ed ai raggi ultravioletti(
P passaggio invariato del vapore acqueo delle superfici trattate contrassegnate dallassenza di
formazione di pellicola superficiale e nessuna occlusione dei capillari o dei pori dei supporti trattati(
P essiccazione fuori polvere per sola emissione del solvente veicolante(
P assenza di sottoprodotti di reazione, dandosi ai manufatti trattati(
P possibilit di trattamento di superfici leggermente umide(
P assenza di variazioni cromatiche delle superfici trattate.
Il trattamento ai silossani modificher lo stato di tensione superficiale del sottofondo in modo tale che
le gocce di pioggia scorreranno sulla superficie verticale senza imbibirla( inoltre, il trattamento non
creer una pellicola continua sul supporto, lasciando in questo modo al sottofondo la possibilit di
traspirare, senza modificare lequilibrio. Lelevata riduzione dassorbimento dei sali da parte dei
manufatti impregnati con silossani render il trattamento particolarmente indicato nei casi di risalita
capillare nelle murature. 2ue, essenzialmente, saranno i fattori determinanti in favore dei silossani
rispetto ai silani: ovvero la pi celere reazione per formare la materia attiva e la non perdita di
materiale causata dallevaporazione.
&uesti prodotti potranno essere miscelati con silicato di etile al fine di combinare le caratteristiche di
entrambe le sostanze, orientativamente una miscela idrorepellente consolidante potr essere
composta dal L; di silossani e dal =5; di silicato di etile.
)li alchilsilossani oligomeri potranno essere utilizzati anche in micro emulsioni acquose( i componenti
di una microemulsione saranno:
P una fase acquosa che costituir il liquido disperdente(
P una fase oleosa composta da silani, silossani e polisilossani(
P un emulsificante formato da polisilossani con gruppi funzionali a base di acetato di ammonio(
lo sviluppo di acido acetico da questo composto durante lessiccazione servir da agente catalitico dei
siliconi(
P un co#emulsionante costituito da silani e silossani a basso peso molecolare.
PR ml. &. TINTEGGIATURA ALLA CALCE SCIAL*ATURA!
La tinteggiatura alla calce potr essere utilizzata in ambienti interni ed esterni a patto che non siano
aggressivi e a condizione che il supporto non sia stato ancora compromesso! da una precedente
pitturazione a legante polimerico che ne renderebbe difficoltosa ladesione *in questo caso sar
necessario procedere allasportazione totale della precedente pittura prima dellapplicazione della
tinta+. I vantaggi di una tintura alla calce risiedono nellalta compatibilit con i materiali del supporto,
nel rispetto! dei colori e dei toni cromatici degli edifici storici e nella sanificazione dellambiente con
conseguente prevenzione di muffe grazie alla naturale basicit e allelevato tasso di traspirabilit( per
contro, saranno soggetti allazione degradante dellanidride carbonica combinata con lacqua e dei gas
inquinanti dellaria.
La procedura prevede che il grassello di calce, stagionato almeno 4? mesi *o calce idrata in fiore+
venga stemperato in una quantit dacqua necessaria al fine di ottenere un composto sufficientemente
denso *rapporto grassello acqua 9:4+( dovr essere lasciato riposare da un minimo di =#7 ore ad un
massimo di ?7 ore. " stagionatura avvenuta il composto sar passato al setaccio *con vaglio a K55
maglie6cm
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+ allo scopo di eliminare le impurit presenti nellimpa#sto *parti insolubili o corpi estranei+.
Lacqua utilizzata per limpasto dovr essere esente da impurit di carattere organico *acidi, sali e
alcali+ causa di in#compattezza delle tinte, alterazioni dei colori e macchie. La coloritura dellim#pasto
si otterr tramite laggiunta di pigmenti minerali *massimo 95; in volume rispetto al latte di calce+ e
terre naturali o artificiali *massimo 48#:5; in volume, superando queste dosi potrebbe essere
necessario integrare il potere del legante con additivi di varia natura: generalmente resine acriliche+. I
pigmenti prima di essere amalgamati al latte di calce, al fine di poter ottenere la dispersione
omogenea dei colori, dovranno essere stati immersi in una quantit dacqua pari al doppio del loro
volume, lasciati riposare per alcune ore e passati al setaccio *in modo da trattenere i grumi pi grossi+.
La tinteggiatura alla calce, perde tono nei primi mesi dopo lapplicazione, pertanto sar consigliabile
amplificare leggermente il dosaggio di pigmento al fine di ottenere, a distanza di tempo, la coloritura
desiderata.
/rima di procedere alloperazione di tinteggiatura dovranno essere verificate le condizioni del supporto
che dovr presentarsi pulito, ben aderente, privo di depositi superficiali, macchie di umidit e patine di
smog( a tal fine sar opportuno eseguire uno o pi cicli di pulitura cos0 da rimuovere eventuali efflore#
scenze saline o presenze di muffe od altri infestanti biologici *per maggiori dettagli si rimanda a quanto
detto negli articoli inerenti le puliture+ e nel caso lintonaco si presentasse disgregato o distaccato sar
opportuno procedere ad un eventuale consolidamento *riadesione di distacchi mediante iniezioni+, fa#
cendo cura di ovviare ad ogni lacuna, cavillatura o fessurazione tramite rappezzi e6o stuccature *per
maggiori dettagli si rimanda agli articoli inerenti le stuccature e i rappezzi dintonaco+, cos0 come, al
fine della buona riuscita, sar sconsigliato stendere la pittura a calce in condizioni climatiche di
eccessiva umidit, eccessivo caldo o freddo.
/er ottenere una superficie compatta, duratura e colorata uniformemente, sul#lintonaco ancora fresco
si dovr stendere una mano di fondo composta da latte di calce molto grasso dopodich, prima della
completa asciugatura, si applicher il colore molto diluito( in questo modo si assicurer una maggior
capacit legante al tinteggio senza dover ricorrere ad additivi. &uando la tinteggiatura a calce verr
impiegata come integrazione pittorica sar opportuno aggiungere al composto utilizzato per la stesura
della seconda mano, un additivo *legante+ allo scopo di migliorare le caratteristiche fisiche della tinta(
si potr ricorrere a delle emulsioni acriliche al 4#:; o al caseinato di calcio con aggiunta di
ammoniaca *antifermentativa+. /rima di applicare la tinta su tutta la parete, al fine di ottenere la
tonalit di colore desiderata, si dovranno eseguire delle prove campione poich la tinta a base di calce
schiarisce notevolmente una volta essiccata( inoltre la tinta, seccando, aumenter il proprio potere co#
prente, fattore che dovr essere tenuto conto in funzione delleffetto che si intender ottenere, *le
prove potranno essere eseguite o direttamente su piccole porzioni di intonaco oppure su blocchetti
realizzati con terra dombra+. /er la stesura della tinta sul supporto si dovranno utilizzare pennelli a
setola animale
o le pompe impiegate per le irrorazioni delle viti. -el caso di pennelli, la stesura dovr procedere
sempre nella stessa direzione *da sinistra a destra, o dallal#to verso il basso+. La tinta dovr essere
frequentemente mescolata, al fine di evitare il deposito del materiale, e protetta da luce, aria e polvere
durante gli intervalli di lavoro, cos0 da evitare alterazioni che potrebbero produrre variazioni di tonalit(
andr, in ogni caso tenuto presente che sar da evitare di consumare per intero la quantit di prodotto
contenuta nel recipiente in modo che il pennello non tocchi il fondo dove, comunemente, si ha un
deposito di pigmenti che intensificano la tonalit del colore.
In alternativa al grassello di calce potr essere utilizzata della calce idraulica naturale -<L 4 in
rapporto di 9:4 con lacqua *in caso di superfici molto porose occorrer una maggiore diluizione+.
"l fine di ovviare veloci degradi, dovuti agli agenti atmosferici ed inquinanti, dopo che la tinta si sia
asciugata e comunque non prima di circa quattro settimane, sar consigliabile provvedere alla stesura
di una mano di protettivo a base di silossani ovvero, dietro specifica indicazione della 2.L., mani
successive di soluzioni di silicato di potassio.
prima di iniziare loperazione di tinteggiatura accertarsi che il supporto sia esente da
fenomeni dumidit poich potrebbero generare, ad operazione ultimata, linsorgenza di macchie. -el
caso in cui lintervento dovesse adattarsi alla tonalit di colore di una preesistente tinteggiatura sto#
rica! alla calce si ricorda che con luso dei pigmenti artificiali difficilmente potr essere riprodotto lo
stesso tono di colore( gli ossidi naturali risulteranno, pertanto, pi consoni allo scopo. /er
lapplicazione della tinta di calce sar sconsigliato lutilizzo del rullo.
La tinta a calce, se applicata su di un intonaco di malta di calce aerea, potr essere stesa
direttamente anche se lo strato non risulter completamente asciutto( mentre, se data su intonaco di
malta di calce idraulica naturale o su tinteggiatura a calce preesistente, dovr essere preceduta
dallimbibizione, a pi riprese, di tutta la superficie da trattare, con uno strato dancoraggio realizzato
con una mano di latte di calce grassa su cui applicare a bagnato la tinta a calce( que#stultima
operazione sar da eseguire con cura specialmente durante la stagione estiva ed in presenza diretta
di irraggiamento solare, cos0 da evitare il fenomeno della bruciatura! che comprometterebbe il
risultato finale. La tinteggiatura a calce non dovr essere applicata su supporti contenenti gesso n su
superfici cementizie od intonacate con malte a base di cemento.
-el caso di messa in opera di formulato con percentuali di resina acrilica sar necessario invertire la
procedura tradizionale, ovverosia si dovr stendere la tinta su supporto perfettamente asciutto. La
durabilit di una tinta a calce additivata con resina acrilica crescer in base alla percentuale di resina
contenuta( al fine di ottenere una durabilit elevata occorrer una percentuale di resina intorno al
:5#:8; in volume sul secco, a discapito, per$, della trasparenza e della ritenzione di sporco.
-el caso in cui la tinteggiatura avvenga su superfici esterne sar necessario, dopo aver terminato
lapplicazione, proteggere la superficie per alcuni giorni da eventuali piogge al fine di evitare
sbiancamenti! dovuti alla migrazione dellidrossido di calcio.
-el caso invece di applicazione in ambienti interni sar consigliabile, dopo avere terminato
lapplicazione, arieggiare i locali per alcuni giorni per favorire lindurimento del legante mediante il
processo di carbonatazione!.
La tinteggiatura a calce dovr essere, preferibilmente, eseguita in primavera o in autunno in quanto la
calce subisce alterazioni irreversibili se utilizzata a temperature troppo rigide o elevate( in queste
condizioni si verificano, in genere, due patologie di degrado: la calce brucia! dando vita ad
imbianchimenti diffusi e perdendo di coesione rispetto al supporto( la tinteggiatura sfiamma!
producendo superfici non omogenee in cui le pennellate risultano particolarmente evidenti. "pplicare,
pertanto, la tinta con temperature del supporto comprese tra i M8 H, ed i M:5 H, e con umidit relativa
inferiore all75;( non tinteggiare in presenza di forte vento.
potranno essere definiti pigmenti i materiali *di granulometria molto fine
dellordine di millesimi di millimetro+ che, gi colorati di per s, risulteranno in grado di colorarne altri,
se applicati sopra, inglobati o meno in apposite matrici. La natura chimica determina le caratteristiche
proprie del pigmento( il potere colorante % in relazione alla capacit maggiore o minore di un pigmento
di conferire colore, mentre il potere coprente % in relazione alla capacit di un pigmento di celare il
supporto sotto#stante e dipende dalle caratteristiche stesse del pigmento. I pigmenti possono essere
di struttura chimica organica od inorganica *cio% minerale+ e di origine naturale o artificiale. /er le
superfici architettoniche risulteranno particolarmente adatti i pigmenti inorganici in quanto stabili al
contatto con la calce presente nella tinta o nel supporto. I pigmenti di origine inorganica sono costituiti
in prevalenza da composti dei metalli *ferro, manganese, rame, piombo, cromo ecc.+ risultano pi
resistenti agli agenti atmosferici, pi coprenti e pi economici di quelli organici ma, al contempo, dotati
di un minore potere colorante.
a+ ossidi di ferro: pigmenti puri ottenuti, attualmente, per via sintetica, stabili alla luce, agli agenti
atmosferici, agli acidi, agli alcali, alla calce e al cemento. I pi comuni sono: ossido di ferro giallo,
ossido di ferro rosso, ossido di ferro nero e ossido di ferro bruno. 'ali ossidi risulteranno
particolarmente indicati per la preparazione di tinte per calce e cemento, per la colorazione in pasta di
cementi, calcestruzzi, malte per intonaci e stucchi, per la colorazione di granulati per tegole, asfalti e
bitumi. "l fine di ottenere una buona dispersione, salvo diverse specifiche di progetto, lossido e gli
altri materiali dovranno essere miscelati a secco, aggiungendo solo in seguito la quantit di acqua
richiesta. Le percentuali duso potranno variare secondo lintensit di tinta che si vorr ottenere e il
potere coprente del materiale in cui verranno miscelati( in ogni caso, salvo diverse specifiche, la
percentuale non dovr mai essere superiore al 95; in peso sulla massa.
b+ terre naturali: pigmenti che si rintracciano in natura con qualit specifiche di terrosit e finezza tali
da essere impiegati come sostanze coloranti. Le terre coloranti dovranno contenere ossidi minerali di
origine naturale, in mescolanze e percentuali variabili a seconda dei tipi *mediamente 45#?5;, non
saranno, in ogni caso, utilizzabili i depositi minerali che contengano ossidi in percentuale inferiore al
95;+( le terre dovranno comporsi di un composto del ferro, un ossido, un idrossido, un silicato idrato.
Le uniche terre che non sono a base di ferro sono le terre nere. La lavorazione delle terre coloranti,
dopo che sono state estratte e asciugate si diversificher a seconda della specifica tipologia( alcune
verranno sbriciolate grossolanamente, separate dallimpurit e poi nuovamente macinate pi o meno
finemente *terre naturali+, altre, invece, cotte a temperature intorno ai 455#?55 H, *terre bruciate+: in
questo modo si produrranno profonde alterazioni mineralogiche che daranno vita a differenti tonalit di
colore. Le terre pi comuni sono le terre gialle, idrossidi di ferro associati ad argille, il cui contenuto di
minerali di ferro potr variare tra il 98#45; e il =5L5;( le terre rosse, il cui colore % imputabile alla
presenza dossido rosso associato ad argille e silicati amorfi( la terra rossa si pu$, anche, ottenere
dalla calcinazione a basse temperature *455#?55 H,+ di terre gialle. Le terre dombra, il cui colore %
dovuto alla presenza di ossidi di manganese e di ferro dispersi su base argillosa( per calcinazione si
potranno ottenere tonalit pi scure.
,aratteristiche chimico#fisiche medie delle terre coloranti: peso specifico assoluto ?#8 gr6ml( massa
volumica apparente ?55#755 gr6lt( p< :,8#=( ottima stabilit chimica alla luce, alla calce, allumidit(
insolubili sia in acqua sia in solventi inorganici.
Tabella pigmenti pi' utilizzati
Colore Ti,o di ,igme.to
Tianco
Latte di calce, Tianco 1an )iovanni, Tianco 1pagna,
Tianco .eudon, Tianco Jinco
-ero
'erra -era Cenezia, -ero Cite, -ero .anganese, -ero
3oma
Truno
'erra dOmbra -aturale e Truciata, 'erra ,olonia, Ocra
"vana, 'erra di ,ipro
)iallo
'erre )ialle e Ocre )ialle, 'erra 1iena -aturale, Ocra
)ialla
3osso
'erra 3ossa, 'erra 1iena Truciata, Ocra 3ossa, ,inabro
-aturale, 3osso Drcolano
Cerde
'erra Cerde -icosia, Cerde Trentonico, Ossido di ,romo,
Cerde ,obalto
"zzurr
o "zzurro di ,obalto, Tlu Oltremare
PR ml. '. TRATTAMENTO ALL?ACAUA SPORCA )ELATURA!
&uesto tipo di trattamento potr avere la funzione di protettivo *e allo stesso tempo blando
consolidante+ su materiali come pietre, laterizi ed intonaci. Lapplicazione acquosa del latte di calce
*idrossido di calcio+ dovr essere realizzata su superfici perfettamente pulite *seguendo le
metodologie indicate nellarticolo specifico sulle puliture+ e, se necessario, consolidate *per maggiori
dettagli si rimanda allarticolo inerente il consolidamento degli intonaci mediante iniezioni e a quello
inerente i rappezzi dintonaco+( il supporto, infatti, dovr presentarsi privo di lacune con le fessure di
piccole dimensioni opportunamente stuccate *per maggiori dettagli si rimanda allarticolo inerente le
stuccature+. La preparazione della cosiddetta acqua sporca consister nel colorare leggermente
lacqua di calce mediante laggiunta di pigmenti colorati( un cucchiaio di pigmento naturale in un
secchio dacqua *95#94 l+. Lintervento verr realizzato inumidendo, preventivamente, la parete da
trattare per mezzo di un pennello morbido imbevuto dacqua, dopodich si proceder alla stesura del
protettivo mediante luso di pennelli *preferibilmente a setola animale morbida+, nebulizzatori o rulli.
Lapplicazione dovr procedere a strati successivi *da sinistra a destra, o dallalto verso il basso+ in
modo da garantire la copertura totale della superficie( dopo lultima mano potr essere applicato un
fissativo *caseinato di calcio+ addizionato allacqua.
In alternativa al latte di calce ricavato da grassello si potr utilizzare una parte di calce idraulica
naturale -<L 4 stemperata in ?#= parti di acqua.
PR ml. (. TINTEGGIATURA AD A00RESCO
'ecnica pittorica da mettere in opera solo in casi particolari *a causa delle difficolt operative#
logistiche che necessitano una stretta collaborazione tra colui che applica lintonaco e colui che dovr
pitturare! la superficie+ garantisce senza dubbio maggior brillantezza e durabilit dei colori, i quali
penetrano al#linterno della superficie intonacata ancora fresca partecipando allessiccazio#ne e
diventano un tuttuno con il supporto: la tinteggiatura durer quanto durer lintonaco. 2al momento
che in questa tecnica lintonacatura dovr anticipare di poco le operazioni di tinteggio, sar
indispensabile fissare con attenzione le aree di lavoro giornaliere in modo da localizzare
opportunamente le giunzioni! tra le successive stesure dellintonaco in aree poco visibili. La tinta!, in
questo caso, dovr essere esente da alcun legante poich composta solamente da pigmenti naturali
accuratamente macinati e stemperati in acqua pura.
1u superfici murali nuove sar necessario avere molta cura della stesura degli strati di rinzaffo e
arriccio e, soprattutto, nelle operazione di bagnatura della superficie prima e dopo larricciatura, cos0
da evitare che parti non adeguatamente bagnate sottraggano lacqua alla malta provocando
cavillature che potrebbero facilitare il distacco dellintonaco. 1econdo le indicazioni della 2.L. si
proceder alla messa in opera del velo *generalmente composto da 9 parte di grassello ben
stagionato ed 9 parte di polvere di marmo con leventuale aggiunta di 9 parte di sabbia silicea vagliata
e lavata+ solamente su quelle porzioni che potranno essere tinteggiate nel giro di 4 o : ore. &uesta
operazione potr essere eseguita con frattazzo di legno, di acciaio o di spugna a secondo delle fi#
niture dellintonaco che saranno prescritte nel progetto. -el caso che la superficie presenti una non
perfetta levigatura sar necessario intervenire mediante spazzolatura leggera eseguita con pennello
morbido al fine di rimuovere i granuli di sabbia che, ancora mobili, impasterebbero la tinta.
Le tecniche di tinteggio a fresco vere e proprie potranno essere due: la prima dar una superficie
compatta e dalla colorazione uniforme, la seconda dar una superficie a velatura. In entrambi i casi
non si potr iniziare a dipingere subito dopo avere steso il velo ma sar necessario attendere circa ?6=
ore dalla stesura dellintonaco, quando cio%, premuto un dito sulla superficie, questa non lascia alcuna
traccia.
,on la prima tecnica, previa leggera bagnatura, eseguita con nebulizzatore, potr essere eseguita la
tinteggiatura che dovr essere stesa a pennello in due mani successive, intervallate da circa unora,
incrociando le pennellate stese in precedenza.
Il colore dovr essere molto guazzoso ed abbondante, il segnale#spia di un intonaco non pi fresco
verr fornito dalla mancata scorrevolezza del pennello. /rima di stendere il terzo ed ultimo strato sar
necessario rullare la superficie con cilindro di vetro *bottiglia di vetro o frattazzo di plastica duro+ cos0
da rompere la pellicola vetrosa e far trasudare lacqua contenuta dalla calce. ,ompiuta questa
operazione si proceder a stendere velocemente il terzo ed ultimo strato di tinta.
La seconda tecnica, quella della velatura!, dovr lasciare intravedere la tra#matura dellintonaco
sottostante il quale, per ovvi motivi, dovr essere eseguito a perfetta regola darte. /revia bagnatura
della superficie si stender una sola mano di colore che dovr essere molto allungata con acqua. Bna
volta terminata la stesura del colore, per tutte e due le tecniche sopra descritte, sar opportuno
provvedere a nebulizzare acqua sopra la superficie intonacata cos0 da ritardare lessiccazione del velo
e rendere i colori ancora pi brillanti.
Bna volta indurito lintonaco le decorazioni ad affresco potranno essere ritoccate solo a secco.
"l fine di ovviare a veloci degradi, dovuti agli agenti atmosferici ed inquinanti, dopo circa quattro
settimane sar consigliabile, come per le tinteggiature alla calce, provvedere alla stesura di una mano
di protettivo a base di silossani.
vero la tinteggiatura su intonaco gi stanco!, ossia quasi del tutto indurito( anche in questo
caso si utilizzeranno pigmenti in polvere ma al posto del#lacqua verr utilizzato come legante! il latte
di calce. ,himicamente il risultato che si otterr sar molto simile a quello dellaffresco, infatti il latte di
calce subisce lo stesso processo di carbonatazione, ma visivamente il risultato sar diverso: una
parete decorata con il metodo del mezzo fresco risulter pi sbiadita! rispetto ad una decorata ad
affresco.
Bna sorta di variante rispetto allaffresco % la tecnica del graffito!. /revia la stesura e la quasi
asciugatura di una mano di velo diversamente pigmentato, di norma scuro *se non diversamente
specificato si eseguir un velo in grassello di calce, sabbia o pozzolana e carbone di legna
polverizzato, rapporto legante inerte 9:4+ si stender un ulteriore intonachino costituito da calce e
sabbia bianca per uno spessore di circa 4#: mm. Bna volta indurito lultimo strato si potr procedere a
tracciare a spolvero il motivo ornamentale voluto e successivamente si potr passare ad incidere con
spatole di ferro od altri attrezzi di varia forma, cos0 da evidenziare il decoro attraverso il contrasto
cromatico delle due superfici.
PR ml. +. PITTURA A TEMPERA O A COLLA
La pittura a tempera prevede lapplicazione, su superficie bene asciutta, di una miscela composta da
pigmenti colorati dispersi in acqua e di una sostanza legante predominante come la colla animale, la
colla vegetale *preferibile perch meno grassa di quella animale+ o pi raramente luovo, il latte e i
suoi derivati. Sondamentalmente la tecnica della pittura a tempera potr essere eseguita in tre modi:
P stemperare i colori con acqua e dipingere mischiando la soluzione con colla(
P dipingere con i colori senza legante ossia, stemperare con sola acqua i pigmenti e poi, quando
la pittura sar perfettamente asciutta vaporizzare delle soluzioni molto lunghe di colla(
P amalgamare le polveri colorate con la colla e diluire con acqua al momento di dipingere
avendo laccortezza di miscelare bene mediante frusta meccanica.
La quantit di legante *colla+ dipender dalla sua qualit e dalla quantit dei colori, essendo questi pi
o meno assorbenti. In linea generale le colle andran#no miscelate alle tinte cos0 da conferire loro
maggiore adesivit( potendo fare con limitatissime quantit, si guadagner una maggior purezza della
tinta, una maggiore durata e nitidezza e le tinte risulteranno meno soggette ad alterarsi con il passare
del tempo. Orientativamente sulla quantit di colla da utilizzare potranno essere fissate le seguenti
regole: le tinte per esterni dovranno contenere pi colla di quelle per interni( la prima mano di tinta
dovr essere pi carica rispetto alle successive e le ultime mani dovranno essere progressivamente
meno adesive. 1ar sempre necessario, pertanto, eseguire delle prove al fine di valutare la
consistenza della tinta.
La procedura prevedr, previa stesura di imprimitura uniforme della parete a base di colla ed acqua
*in rapporto di 9:4+, due mani di colore intervallate da almeno 94 ore, ovvero la seconda dovr essere
stesa solo quando la prima mano risulter completamente asciutta.
-ella preparazione del primo strato sar sempre consigliabile *obbligatorio per gli esterni+ caricare la
tinta con carbonato di calcio o caolino *cariche che resistono meglio allazione degli agenti atmosferici+
mischiati alle polveri colorate, anchesse ben stemperate. &uesta miscela colorata dopo essere stata
lasciata riposare e pi volte miscelata dovr prima essere filtrata con un setaccio poi, previa aggiunta
di collante, potr essere utilizzata come tinta. La tinta dovr essere non troppo densa n troppo fluida.
-ella composizione della tinta finale si potranno utilizzare tutti i colori tenendo presente per$ che
dovranno essere lasciati per un certo periodo di tempo in acqua cos0 da dare modo ai colori in polvere
di disciogliersi uniformemente. 1ar preferibile lasciare riposare la tinta per almeno 94 ore cos0 da
evitare, a tinteggiatura asciutta, eventuali striature. La tinta per lultima mano non dovr essere n
troppo diluita n troppo densa, dovr essere fluida cos0 da coprire bene senza fare croste.
Il pennello per lapplicazione dovr essere a setola animale e la stesura dovr procedere sempre nella
stesa direzione *da sinistra a destra, o dallalto verso il basso incrociando la direzione negli strati
successivi+. -ellintingere i pennelli non si dovr n toccare il fondo del recipiente n comprimere il
pennello per fare uscire la tinta. Il grado di resistenza alla temperatura della tinteggiatura a tempera
dipende dalle caratteristiche del legante utilizzato.
la tempera non risulter indicata per le superfici intonacate con malte cementizie e con
malte contenenti calce eminentemente o mediamente idraulica.
PR ml. 3. TINTEGGIATURA AI SILICATI
La pittura ai silicati si compone essenzialmente di silicato di potassio, sabbia di quarzo e pigmenti
minerali. Le pareti da tinteggiare dovranno risultare asciutte sia in superficie che negli spessori
retrostanti( questo requisito dovr essere controllato anche con appositi apparecchi( lumidit non
dovr superare il 9?;. &uesto pittura potr essere applicata su intonaci a base di calce aerea,
idraulica o cementizi previa eventuale mano *preferibilmente a spruzzo+ di imprimitura:
P le pareti intonacate con malta di calce dovranno preventivamente essere trattate con una
soluzione di 5,455 Qg di acqua, 5,L55 Qg di latte non acido e 5,955 Qg di grassello di calce(
P le superfici di cemento od intonacate con malta di cemento dovranno essere preventivamente
lavate con una soluzione al 8; di acido cloridrico in acqua(
P le superfici in muratura dovranno preventivamente essere lavate con soluzione al 8; di acido
solforico in acqua.
Dventuali efflorescenze saline che si rilevassero dopo lessiccazione dei suddetti trattamenti
preliminari dovranno essere asportate mediante spazzolatura prima di iniziare la tinteggiatura.
Le tinteggiature a base di silicati non dovranno essere eseguite su sopporti contenenti gesso.
Linizio delle operazioni di tinteggiatura non dovr aver luogo prima che siano trascorse almeno 94 ore
dai trattamenti preliminari. 'ra lapplicazione di una mano di tinteggiatura e laltra dovranno trascorrere
almeno 94 ore e lo strato successivo dovr essere preceduto dalla accurata spolveratura di quello
sotto#stante.
Il silicato, utilizzato come diluente e fissativo del colore, si presenter come un liquido denso e
trasparente che, diluito con acqua pulita priva di sali *ad es. acqua distillata+ e aggiunto con una base
di bianco *tipo bianco di 1pagna, carbonato di calcio o bianco di zinco, questultimo poco coprente
potr essere utilizzato per raggiungere un effetto finale di trasparenza+ e pigmenti minerali macinati
finemente, potr essere steso in due mani mediante pennellesse rettangolari grandi a setola morbida,
o spruzzo *con questultimo sistema si otterr un effetto pi omogeneo+( in linea generale la resa, in
ragione del supporto, potr essere stimata intorno ai 985#485 g6m
4
per la prima mano, 955#455 g6m
4
per la seconda passata. La tinta non dovr essere applicata su pareti assolate, ed in genere nelle ore
pi calde, n in condizioni di vento( la tinta potr essere applicata anche alla temperatura di zero gradi
e con tempo umido.
La preparazione della tinta avverr seguendo una precisa procedura, ovverosia si disperderanno il
bianco di base *bianco di zinco+ e i pigmenti in acqua distillata fino a formare un miscuglio sciolto,
dopo si introdurr il silicato in ragione, se non diversamente specificato negli elaborati di progetto, di
9:7 o 4:7 rispetto alla restante massa( il preparato, a causa dellinstabilit del silicato di potassio, dovr
essere frequentemente amalgamato *in modo che i pigmenti siano sempre ben dispersi+ e steso entro
le ? ore successive se si operer allin#terno, = se si utilizzer allesterno. 1ar pertanto consigliabile
preparare la sola quantit di prodotto realmente utilizzabile nei tempi di lavoro previsti. "l fine di
stabilizzare il silicato di potassio si potr aggiungere alla miscela una quantit minima di resina in
emulsione *G al 8;+. La tinta ai silicati sar tanto pi scura quanto pi silicato sar utilizzato, pertanto
sar consigliabile preparare la tinta prima di mescolarvi il silicato di un tono pi chiaro rispetto a quello
previsto dal progetto.
Il silicato di potassio a contatto con la superficie dintonaco generer la formazione di silice che a sua
volta legher intimamente il pigmento con il sottofondo e lo consolider rendendolo durevole e
resistente senza la formazione di film continuo *assenza di discontinuit tra finitura e supporto+.
&uesto tipo di pittura render quasi del tutto impermeabile il supporto murario ma, allo stesso tempo,
manterr una certa permeabilit al vapore *coefficiente di permeabilit G K5 >+. ,on il trattamento ai
silicati si otterr, inoltre, una finitura in grado di contrastare lattacco da parte di agenti inquinanti
*ritenzione dello sporco bassa+, atmosferici e dei raggi ultravioletti senza sacrificare laspetto estetico.
La stabilit cromatica di questo tipo di tinteggiatura permetter, attraverso lausi#lio di spugna naturale
o frattazzo, di mostrare ed esaltare la tessitura e la trama della finitura superficiale dellintonaco.
una volta terminata la tinteggiatura questa non dovr presentare nessuno dei seguenti
difetti: tinta non uniforme ed irregolare, macchie in superficie, croste ed efflorescenze, problemi di
adesione, distacchi crostosi, colaggi di tinta, spolvero superficiale, zone lucide, striature, cretti e
screpolature.
i pigmenti da impiegare con i silicati non stabilizzati sono quelli minerali
utilizzati per la tecnica dellaffresco( sar, tuttavia consigliabile eseguire delle campionature al fine di
verificare la reale compatibilit: si scioglier una minima parte di pigmento in una modesta quantit di
silicato, se il pigmento non precipita depositandosi sul fondo significher che sar idoneo alluso.
PR ml. 3.". Ti.te semitras,are.ti ai silicati orga.ici
&ueste tinte si differenzieranno da quelle tradizionali in quanto conterranno, oltre allagente silicato di
potassio legante, una dispersione sintetica resistente agli alcali, cariche, additivi reologici e
antibiodeteriogeni( la quantit totale di sostanze organiche potr raggiungere al massimo il 8; del
peso, con riferimento al peso totale del prodotto finito. La dispersione sintetica contenuta in queste
tinte organosilicati e che non dar vita a pellicola e perci$ non sar considerata agente legante(
queste tinte risulteranno traspiranti ed invecchieranno per progressiva erosione e dilavamento
superficiale. La dispersione sintetica avr soltanto una funzione reologica e protettiva subito dopo
lapplicazione della tinta fino a che la silicificazione! non progredisca in modo sufficiente. 1ovente in
questa seconda tipologia di tinta ai silicati non si fa uso di pigmenti bianchi *con elevato potere
coprente+, di conseguenza risultando semitrasparente potr rivelarsi valida alternativa alla tinta alla
calce specialmente in ambienti esterni particolarmente aggressivi sia dal punto di vista climatico che
atmosferico. Linvecchiamento di queste pitturazioni si manifesta con un degrado per successivi
erosione e dilavamento, come per quelle alla calce ma molto pi lento e controllato.
Indicazioni per l(applicazione
Le tinte ai silicati organici, come le tinte alla calce, non potranno essere applicate su supporti
precedentemente trattati con pitture a base di leganti polimerici *in questi casi prima di eseguire la
tinteggiatura sar necessario rimuovere la vecchia pellicola pittorica mediante spazzolatura,
raschiatura e6o sabbiatura controllata fino ad asportazione completa+.
Intonaco antico di malta di calce aerea e6o idraulica e in buono stato di conservazione: si potr
procedere, previa leggera pulitura ed eventuale spazzolatura con scopa di saggina dura al fine di
asportare ogni residuo di polvere, direttamente alla stesura della mano di fissativo ai silicati e di due
mani di tinta, opportunamente diluite, stese con estrema accuratezza *il colore dovr essere steso
sempre nello stesso verso orizzontale o verticale, senza ripassare troppe volte sullo stesso punto,
bisogner fermarsi allorch la superficie diventa di nuovo assorbente+ e a 94 ore *meglio dopo 4? ore+
di distanza luna dallaltra. In alterativa al fissativo ai silicati la superficie potr essere preparata con
una o due mani di un composto a base di acqua, latte bollito e calce idrata nelle seguenti proporzioni:
acqua 45 l, latte bollito =8 l, grassello di calce 48 dm
:
, calce idrata in fiore :5 dm
:
. -el caso in cui
siano presenti alghe, funghi, muschi, licheni sar necessario bonificare e6o disinfestare lintonaco con
idonei biocidi.
Intonaco nuovo di malta di calce aerea e6o idraulica: % opportuno, prima di procedere alla stesura del
fissativo ai silicati e alla doppia mano di tinteggiatura, attendere almeno ? settimane dal
completamento dello stesso( nel caso linto#naco fosse realizzato in malta bastarda *calce e cemento+
o di solo cemento %, inoltre, consigliabile provvedere ad un trattamento al fine di neutralizzare lal#
calinit e abbassare il p< dellintonaco. &uesta operazione risulta particolarmente indicata in caso di
rappezzo di intonaco eseguito con malta bastarda: in questo caso, infatti, % basilare uniformare il ph
dellintonaco cos0 da evitare un diverso grado di igroscopicit tra intonaco antico e nuovo rappezzo ed
il conseguente fenomeno della comparsa di macchie a tinteggiatura ultimata.
1uperfici non omogenee *rappezzi+: lapplicazione di queste tinteggiature *fissativo M 4 mani di tinta+
su superfici non omogenee, caratterizzate da rappezzi realizzati in epoche diverse od in presenza di
efflorescenze saline, dovr essere preceduta da un trattamento di fluatazione tramite lutilizzo di
fluosilicati di magnesio e alluminio, allo scopo di trasformare i sali solubili in acqua in composti
insolubili, in tal modo vengono bloccate ulteriori possibilit di sviluppo di efflorescenze saline e, nello
stesso tempo, viene omogeneizzata la struttura chimica del supporto, garantendo lo stesso livello di
reattivit alcalina. Il supporto su cui intervenire non dovr, inoltre, presentare residui di pitturazioni
sintetiche. Il trattamento con fluatanti % a base acida contrariamente alle pitture ai silicati che sono a
base alcalina per cui % fondamentale evitare il contatto diretto tra pittura e fluatante ancora bagnato. In
alternativa al lavaggio fluatante, dietro specifica indicazione delle 2.L., si potr operare un accurato
lavaggio con acqua possibilmente calda e vaporizzata del vecchio intonaco avanti lesecuzione dei
rappezzi e, cosa indispensabile, lasciare stagionare per almeno ? settimane la superficie rappezzata.
/ietre naturali: prima di procedere si dovr accertare che la superficie sia opportunamente asciutta,
compatta, ben pulita, esente da efflorescenze saline. 2opo un pre#trattamento con fissativo ai silicati
di proceder allapplicazione di due mani di tinta.
prima di iniziare la tinteggiatura ai silicati sar opportuno schermare con cura le parti che
non dovranno essere dipinte *in particolar modo le parti in vetro, in pietra, in ceramica e in metallo+, gli
eventuali spruzzi dovranno inoltre essere rimossi celermente con abbondante acqua e non lasciati
asciugare in quanto la pittura al silicato risulta irreversibile una volta asciutta.
PR ml. 4. APPLICAZIONE TRATTAMENTO ANTIGRA00ITO
I graffiti, generalmente presenti sulle superfici dei materiali che rivestono gli edifici, sono realizzati
mediante vernici spraE e pennarelli indelebili e, come tali, particolarmente difficoltosa potr risultare la
loro asportazione( luso di solventi o della sabbiatura, anche se in parte metodi efficaci, risulteranno
tecniche troppo aggressive tanto da alterare la natura stessa del supporto.
"l fine di agevolare la rimozione di queste vernici, si potr preventivamente trattare la superficie
*pietra, laterizio ed intonaco+ mediante formulati capaci di limitare i danni provocati dai graffiti ovvero
impedire lassorbimento delle vernici e degli inchiostri da parte del materiale( questi prodotti potranno
essere permanenti *resistendo a pi cicli di pulitura+ o sacrificali *la loro durata si limiter ad un solo
intervento di pulitura+. I protettivi permanenti si comporranno di sostanze fluorurate *alchilfluorosilano+,
resine poliuretaniche e miscele di resine sintetiche( quelli sacrificali invece, da cere microcristalline,
polisacaridi, resine acriliche e sostanze siliconiche. In entrambi i casi, i prodotti utilizzati dovranno
essere: trasparenti *il pi possibile in modo da non alterare la#spetto cromatico della superficie+,
impermeabilizzanti, traspiranti, oleofobici e capaci di consentire la rimozione del graffito ricorrendo a
tecniche che non implichino apparecchiature specifiche. Il prodotto, che dovr essere messo in opera
su superfici pulite ed asciutte, potr essere applicato a pennello, rullo o a spruzzo( la temperatura di
applicazione dovr essere compresa tra i M8 H, e i M:8 H, e in assenza di fenomeni come: sole
battente, pioggia o vento. 2ovr, inoltre, essere resistente ai raggi BC e non originare solventi durante
lapplica#zione. 2opo la stesura, il prodotto dovr asciugarsi e stagionarsi *il tempo sar relazionato
alle diverse tipologie di materiale+ dopodich risulter efficace. La tecnica di rimozione del graffito dal
protettivo antigraffito dipender dal tipo di prodotto utilizzato( generalmente per i protettivi non
sacrificali verr utilizzato lo specifico remover, asportato poi con acqua e spugna, mentre per quelli
sacrificali potr essere sufficiente acqua calda, spugna ed eventualmente spazzolino a setole
morbide.
luso di protettivi sacrificali, in virt della loro estrema reversibilit, risulter particolarmente
adatto per edifici di valenza storica.
PR ml. 7. SAGRAMATURA
La procedura si pone lobiettivo di proteggere e regolarizzare gli apparecchi faccia a vista! in mattoni:
avr come caratteristica principale quella di lasciar trasparire la trama muraria dellapparecchio
retrostante. &uesta leggerissima velatura verr realizzata applicando, su muratura abbondantemente
bagnata, con lausilio di cazzuola o lama metallica, uno strato di malta molto sottile *circa 9#4 mm+,
rifinito e lisciato con cazzuola americana o rasiera in legno in modo da seguire le irregolarit della
cortina a mattoni.
Limpasto sar a base di calce aerea in pasta e polvere di cocciopesto, ad esempio, per sagramatura
a velo *spessore 9#9,8 mm+ si potr ricorrere ad un impa#sto composto da: 9 parte di grassello di
calce( 9,8 parti di cocciopesto vagliato e lavato *granulometria impalpabile 555#55 mm+ eventualmente
pigmentato *massimo 8;+ con terre naturali *terre rosse ventilate, terra di 1iena bruciata, terre
dombra ecc.+ al fine di ritrovare lintensit cromatica preesistente. In presenza di cortine non
perfettamente arrotate o nel caso si debba mettere in opera una sagramatura semi trasparente *in
ogni caso spessore massimo 4#: mm+, si potr impastare 4 parti di grassello di calce( 5,8 parti di calce
idraulica naturale bianca -<L 4( ? parti di cocciopesto vagliato e lavato *granulometria polvere 5#9,4
mm+, anche questo impasto potr essere eventualmente additivato con pigmenti naturali. In ogni caso
per la buona riuscita della procedura sar opportuno dedicare attenzione alle operazioni preliminari di
preparazione del supporto ovverosia: accurata pulitura *se non diversamente specificato negli
elaborati di progetto+ con spazzole di saggina e spraE di acqua deionizzata( eventuale, successiva,
rimozione *eseguita con lausilio di martelline, mazzette e scalpelli od altri strumenti esclusivamente
manuali+ delle malte degradate dei giunti e successiva stuccatura puntuale *con malta pigmentata o
caricata con cocciopesto+ di ogni soluzione di continuit presente sullapparecchio murario( la
stuccatura dovr essere particolarmente curata ed eseguita da mano esperta( limpasto che potr
essere steso con lausilio di cazzuolino cucchiarotto o piccole spatole a foglia dolivo sar costituito da
calce aerea sabbia silicea vagliata e lavata e polvere di cocciopesto *granulometria 5#9,4 mm+ in rap#
porto legante#inerte 9:: *per maggiori dettagli sulla stuccatura di elementi in cotto si rimanda alla
procedura specifica+.
La tecnica tradizionale prevede la lisciatura eseguita mediante levigatura a mano con altro mattone
pi duro mantenendo al contempo bagnata la superficie affinch le materie *strato di malta e polvere
di sfregamento+ si possano impastare e colorare uniformando la cortina muraria.
sovente, a lavoro ultimato, si potr riscontrare una mancanza di compattezza e uniformit
nel colore causato dalla sagramatura( nel caso si volesse compattezza ed uniformit cromatica si
potr trattare la superficie con un passaggio di acqua sporca di terra colorante cosicch lo strato di
malta possa assumere lunit cromatica richiesta dagli elaborati di progetto *per maggiori dettagli sulla
tecnica dellacqua sporca si rimanda alla procedura specifica+.
PR ml. "8. PATINATURA
Loperazione di patinatura sar eseguita mediante spolvero di pozzolana allo scopo di rendere
*mediante velatura di colore+ le eventuali integrazioni non troppo discordanti dagli elementi originali e,
allo stesso tempo, di unificare il grado di porosit con conseguente diverso assorbimento dacqua
piovana e umidit di risalita tra i materiali originali e quelli di restauro.
2opo aver ben pulito con spazzole di saggina ed acqua i residui di malta presenti sulla cortina si
proceder a gettare a mano, sulla superficie ancora umida, la polvere di pozzolana vagliata e ben
asciutta *granulometria 5#9 mm+ la quale si attaccher in modo omogeneo sulla parete umida
restando inglobata nel velo di carbonato presente sulla superficie della cortina. /assate una o due set#
timane la polvere non inglobata verr rimossa mediante pennellessa morbida da imbianchino, alla fine
del cantiere *quando si smonteranno i ponteggi+ si ripasser sulla superficie con una leggera
spazzolatura mediante spazzole di saggina.
PR ml. "". TRATTAMENTO CON OLIO DI LINO CRUDO E CERE NATURALI
Il trattamento protettivo, *rivolto in modo particolare ai pavimenti in cotto+ dovr sempre avvenire su
pavimento perfettamente pulito ed asciutto( pertanto sar necessario intervenire, preventivamente,
allasportazione di sostanze inquinanti *efflorescenze saline, crescite microorganiche, concrezioni
ecc.+ o pi generalmente con un trattamento di pulitura, sgrassatura o deceratura *al fine di rimuovere
tutti i depositi superficiali compresi i residui di trattamenti precedenti utilizzando ad esempio acqua
deionizzata e spazzole morbide, prodotti sgrassanti, deceranti e sfilmanti+, inoltre dovranno essere
stuccate le eventuali cavit o fessurazioni presenti sugli elementi in cotto e, se indicato dagli elaborati
di progetto, gli stessi dovranno essere trattati mediante un consolidamento a base di silicato di etile.
/assati almeno 45#:5 giorni, dalleventuale consolidamento a base di silicato di etile si potr applicare
*con lausilio di stracci, pennelli o rulli+ una prima mano di olio di lino crudo in soluzione al 95; con
acquaragia, ed una seconda mano al 45; sempre in soluzione di acquaragia, da effettuarsi solo dopo
lassorbimento del primo passaggio *cio% quando la superficie sar in grado di assorbire ancora, dopo
circa :#? h+, passati circa 45:5 minuti dallultima passata, leventuale, eccesso di prodotto non
assorbito verr tolto con un pennello od un panno pulito. " superficie perfettamente asciutta *circa =#7
giorni+ si applicher la stesura finale di cera naturale animale o vegetale *tipo cera dapi o cera
carnauba+ o minerale *cera paraffina o microcristallina+ in modo uniforme, lapplicazione della cera
dovr essere ripetuta due o pi volte *consumo medio del prodotto 95#45 l6m
4
in ragione del grado
dassorbimento del supporto+, ad intervalli di ?68 ore una dallaltra con minime quantit cos0 da
permettere il perfetto assorbimento. 1e non diversamente specificato dagli elaborati di progetto si
utilizzer la cera dapi naturale diluita in acquaragia vegetale o essenza di trementina sia come finitura
*o manuten#zione ordinaria+ di superfici lignee impregnate o laccate, sia su superfici in cotto o
pavimenti in battuto alla veneziana. "d avvenuta essiccazione si passer alloperazione di lucidatura
con panno o spazzola morbida.
In alternativa si potranno utilizzare le cere microcristalline le quali presenteranno migliori
caratteristiche rispetto a quelle animali *cera dapi+, repellenza verso lumidit e verso i depositi
superficiali, trasparenza, reversibilit anche dopo molto tempo, propriet di flessibilit alle basse
temperature, buona stabilit ai raggi BC, generalmente utilizzate in soluzione al ?5; in toluene o in
soluzione al 45; in ragia vegetale.
Le manutenzioni dei pavimenti in cotto andranno ripetute periodicamente. /revio lavaggio con blando
detergente liquido non schiumogeno, sui pavimenti interni si effettuer la stesura di cera liquida
emulsionata alla quale seguir lucidatura con feltro o panno di lana.
le cere si possono dividere in tre categorie secondo la loro derivazione.
Cere animali derivanti da secrezioni animali o contenute in alcune parti di essi come nei cetacei( la pi
utilizzata % la cera dapi simile alle sostanze grasse, pur essendo di costituzione chimica diversa, non
contiene glicerina e, a differenza dei grassi, saponifica difficilmente. I di colore giallo intenso, pi o
meno scura, rammollisce a circa :8 H,, fonde a ca. =4 H, e solidifica a =9 H,, p< 45,L( infiammabile,
brucia senza lasciare residuo( insolubile in alcool freddo, solubile a caldo in essenza di trementina,
negli oli grassi, benzene, cloroformio ecc., insolubile in acqua ma permeabile al vapore. 1olubilizza
anche a distanza di tempo e, quindi, reversibile.
Cere vegetali! contenute allinterno o in superficie di fibre vegetali, pi dure delle cere animali
presentano unalta brillantezza *cera di cotone, di lino, di tabacco ecc.+( cera carnauba *detta anche
cera brasiliana+ % un prodotto molto pregiato di colore giallo verdastro pallido o grigio giallognolo
ricavato dalles#sudazione delle foglie della palma del Trasile *copernicia cerifera o cor)pha cerifera+,
si presenta in pezzi duri ma fragili a seconda delluntuosit al tatto, si classifica grassa o magra.
1olubile a caldo nei comuni solventi organici tipo alcool etilico, benzene, trementina, ragia minerale
ecc.( punto di fusione 74#78 H,, di norma difficilmente solubile a freddo, resistente e brillante, sovente
utilizzata per aumentare il punto di fusione delle altre cere o per dare pi lucentezza e durezza ovvero
per diminuire leffetto appiccicoso.
Cere minerali! possono essere di origine fossile *cera montana, ozocerite+ o frutto di sintesi del
petrolio *paraffine+: cera microcristallina miscela didro#carburi alifatici saturi a peso molecolare medio
alto, punto di fusione da K5 H, a K8 H,, punto di goccia 95=#995 H,, si presenta come piccole scaglie
bianche
o leggermente giallognole con una particolare struttura microcrisallina. /articolarit positive sono
lelevato potere adesivo a freddo, linerzia chimica, ottima reversibilit ed idrorepellenza. /oco solubili
a freddo nei solventi polari, sono solubili a caldo e a freddo nei solventi clorurati e nellessenza di
trementina.
Le cere potranno essere impiegate in forma di soluzione o dispersione. 'utte le cere troveranno, in
ogni caso, impiego ristretto nel trattamento dei materiali lapidei e porosi a causa dellingiallimento e
dellopacizzazione delle superfici trattate( inoltre, in presenza di umidit e carbonato di calcio,
potranno dare luogo alla formazione di saponi che scoloriranno loggetto trattato. 1e non di#
versamente specificato non andranno utilizzate su manufatti in esterno, esposti agli agenti atmosferici
in quanto poco resistenti e possibili terreni di coltura per batteri ed altri parassiti. Le cere potranno
trovare utilizzo nei trattamenti protettivi per strutture in legno e manufatti in cotto.
PR ml. "$. PROTEZIONE DI CORNICI ED ELEMENTI DECORATI)I AGGETTANTI
La protezione delle cornici e degli elementi decorativi aggettanti, al fine di ovviare allinfiltrazione delle
acque meteoriche, potr essere realizzata ricorrendo allausilio di elementi in metallo, comunemente
denominati scossaline!, piegati e sagomati secondo le specifiche necessit. I materiali comunemente
utilizzati sono: il piombo, il rame e la lamiera zincata. La procedura prevede la messa in opera,
sullelemento da proteggere, di una lastra *spessa circa 9,8 mm+ pi larga della superficie da coprire
*almeno 95 cm per parte+ tagliata e sagomata in opera. -el caso in cui debbano essere protetti
elementi aggettanti addossati alla muratura si proceder alla realizzazione di uno scasso *profondo
non meno di : cm+, lungo il profilo dellaggetto, necessario per poter murare la lamina( lo scasso dovr
essere adeguatamente richiuso tramite accurata stuccatura rifinita a sguscio cos0 da evitare gli
inconvenienti legati al ristagno dellacqua.
2opo aver sagomato la lamina sulla superficie, si proceder ripiegando la parte eccedente del foglio di
piombo sul bordo dellaggetto *praticando dei tagli cos0 da consentirne la piegatura+ utilizzando, per
questo, una tavoletta di legno appoggiata sul lembo piegato battendola, lievemente, con unaltra
tavoletta in modo da farla meglio aderire alla superficie. Il materiale in eccesso potr essere tagliato
utilizzando un ferro piegato ad L dotato di punta sullestremit: il passaggio del ferro sullestradosso
dellaggetto garantir il taglio della lamina. Le sovrapposizioni delle parti ripiegate potranno essere
fermate tramite graffette cos0 da impedirne il movimento. 1i proceder poi nella pulitura, mediante
spazzola metallica, dei lembi da saldare cos0 da renderli scabri( la superficie dovr essere scaldata
con un cannello a gas applicando contemporaneamente la stearina *in modo da garantire la perfetta
adesione del metallo al riporto+, infine si fonder una barretta composta di una lega di stagno e
piombo sul giunto da sigillare. La perfetta adesione e stabilit delle protezioni sommitali delle superfici
aggettanti *specialmente se di considerevoli dimensioni+ potr essere ulteriormente garantita con la
messa in opera di tasselli chiodati di cui si dovr provvedere a proteggere la testa con un rettangolo di
piombo saldato alla lastra principale in modo da ostruire i fori, evitando possibili infiltrazione di acqua.
PR ml. "&. COPERTURE PRO))ISIONALI % PROTEZIONE DEI SITI ARC5EOLOGICI
La procedura prevede la messa in opera di particolari presidi di protezione al fine di salvaguardare i
materiali e le strutture architettoniche dagli effetti delle condizioni patologiche generate da cause non
direttamente affrontabili e risolvibili nellambito dellintervento come, ad esempio, la presenza di
sostanze inquinanti nellatmosfera, le piogge acide, il ruscellamento delle acque piovane ecc. -ei siti
di scavo archeologico o in presenza di manufatti ridotti allo stato di rudere risulter essenziale la
messa in opera di ripari, tettoie temporanee stagionali o fisse per evitare lazione delle piogge e ridurre
gli effetti delle variazioni termiche e del particellato atmosferico.
-ella scelta della tipologia di copertura da adottare si dovr tenere conto della natura e dello stato di
conservazione di ci$ che necessita di protezione e delle effettive condizioni climatiche del luogo,
evitando di utilizzare materiali che potrebbero innescare interazioni chimiche e fisiche con quanto %
stato ritrovato( dovr, inoltre, essere valutata la durata di esercizio del sistema di protezione poich
esiste una sostanziale differenza tra le coperture temporanee messe in opera in funzione degli
interventi connessi con il cantiere archeologico *scavo, restauro ecc.+ da quelle che dovranno poi
permanere anche a lavori ultimati al fine di garantire una conservazione prolungata del sito.
Le coperture provvisionali comprenderanno: teli e strutture in elevazione. I teli in nElon, polietilene
*/D+ o in fibre di polipropilene *//+ trasparenti, bianchi, neri, blu o verdi sono facili da applicare,
offrono la possibilit di adattarsi a diverse situazioni( risultano essere impermeabili allacqua e allaria,
sono capaci, inoltre, di fornire una buona resistenza allazione meccanica di piogge molto forti.
Limpermeabilit del materiale pu$ essere la causa di pericolosi ristagni di acqua, causati da forti
acquazzoni, nelle zone caratterizzate da superfici articolate( in questo caso la pressione del liquido
solleciter sia le strutture protette sia il telo che potrebbe strapparsi causando pericolose e inevitabili
infiltrazioni. /er questo risulter di basilare importanza la corretta messa in opera dei teli ed il loro
periodico controllo dello stato di conservazio
ne cos0 da poter provvedere alla manutenzione o, se necessario, sostituzione. In linea generale, se
non diversamente specificato dalla 2.L. o dalla 2.1., si utilizzeranno teli in polietilene o in fibre di
polipropilene di colore scuro, di medie dimensioni *4A4 m o :A: m+ e solo per il tempo strettamente
necessario a proteggere i reperti dalle precipitazioni o per impedirne lasciugatura. Luso di teli per
proteggere aree direttamente esposte allirraggiamento solare % sconsigliato, in particolare si dovr
escludere luso di teli trasparenti nel caso di reperti organici o dipinti murali a secco. -el caso di
utilizzo di teli per protezione di reperti inorganici sar conveniente apporli sollevati di qualche centi#
metro dalle strutture da proteggere poich il mancato riciclo dellaria potrebbe implicare la creazione di
un microclima, tra telo e strutture, tale da favorire lo sviluppo di colonie batteriche e il lento
disfacimento degli elementi che costituiscono i ritrovamenti. I opportuno, nel caso di permanenza
prolungata dei teli sui reperti, effettuare un preventivo trattamento antibiotico per ovviare ad eventuali
attacchi biologici e, quando possibile, interporre tra il telo in plastica e le strutture da proteggere un
geotessuto.
In alternativa ai teli in polietilene potranno essere usati geotessuti e tessuto#non#tessuto ovvero teli in
fibre saldate di poliestere o di polipropilene, permea#bili, bianchi( se non diversamente specificato
dalla 2.L. o dalla 2.1. si potranno impiegare come protezione a contatto temporaneo, dalle polveri, dai
materiali di risulta ma anche dallazione meccanica delle piogge e dalleventuale calpestio. In linea
generale si impiegheranno teli di dimensione non superiore a ?#8 m
4
adagiandoli sulle superfici dei
manufatti in modo tale da seguirne i profili, non dovranno essere messi in tensione cos0 da non
danneggiare eventuali creste di muro decoese. In caso di pioggia dovranno necessariamente essere
rimossi dal manufatto, prima del loro nuovo posizionamento dovranno essere fatti asciugare e
spolverati( se le precipitazioni piovose diventano cospicue e frequenti dovranno essere coperti da teli
in polietilene o in fibre di polipropilene. "nche per questo tipo di teli si render necessario il periodico
controllo dello stato di conservazione cos0 da poter provvedere alla manutenzione o, se necessario,
sostituzione.
Le protezioni in elevazione saranno, in linea di massima, caratterizzate da una struttura portante
verticale che sostiene una struttura di copertura *tettoia+. La struttura di copertura, indipendentemente
dalla tipologia prescelta *a capanna, a falda unica ecc.+, dovr possedere la prerogativa di essere
reversibile ovvero, offrire la possibilit di essere montata e smontata senza arrecare nessun danno al
sito, di essere neutrale, vale a dire essere la pi semplice possibile *evitando qualsiasi esercizio
formale+ e possedere unaltezza *tra i :,8 m e i ? m, altezza minima frequentabile 4,45 m+ tale da
consentire tutte le operazioni legate al cantiere archeologico, come le procedure di scavo, le
procedure di conservazio#ne e quelle di documentazione come le riprese zenitali. La tettoia, se non
diversamente specificato dalla 2.L. o dalla 2.1., dovr essere dotata di un sistema di raccolta e
deflusso delle acque meteoriche le quali dovranno essere condotte lontano dallarea archeologica e
scaricate in appositi pozzetti di raccolta. -el caso di siti ancora aperti sar necessario che la tettoia sia
abbastanza ampia in modo da garantire leventuale sviluppo dello scavo. In linea generale il perimetro
della copertura non dovr superare i :56:8 m
4
, per estensioni maggiori si potr ricorrere alla
combinazione di pi moduli contigui. Le strutture di copertura dovranno assicurare stabilit tanto da
sopportare le sollecitazioni anche di forti venti o precipitazioni nevose, pertanto i punti di appoggio
della struttura portante verticale dovranno avere una distanza tra luno e laltro non superiore a 985
cm. La trasparenza della copertura dovr essere tale da agevolare le operazioni di scavo evitando
per$ di implicare la crescita di vegetazione *macro e microflore+ nel sito *non dovranno per questo
essere eccessivamente trasparenti+.
Le coperture in elevazione se non diversamente specificato, potranno essere realizzate con una
struttura portante verticale in metallo zincato *ad es. sistema dei tubi innocenti con diametro esterno
minimo ?K mm+ ed orizzontamenti in materiale sintetico *polietilene, nElon ecc.+ o metallico *lamiera
grecata o microdogata+ anchesso zincato o quantomeno trattato con prodotto anti#corrosi#vo.
Linclinazione della tettoia, se non diversamente specificato dalla 2.L. o dalla 2.1, dovr essere
minimo del 95; *per ogni metro lineare+ nel caso siano previste solo precipitazioni piovose e del
45#48; qualora siano previste anche precipitazioni nevose. &ueste coperture, di facile impiego e di
rapida messa in opera, offrono la possibilit di adattarsi alle diverse esigenze di scavo. &ualora la
protezione temporanea sia ubicata allinterno di unarea pubblica o, in ogni caso, accessibile al
pubblico, dovr, necessariamente, essere dotata di idonea recinzione: questa, a seconda del luogo e
delle necessit operative potr essere realizzata con pannelli di lamiera grecata o microdogata, con
rete o membrane in polipropilene o in polietilene estruso ad alta densit *<2/D+ per recinzione dei
cantieri, ovvero con altro sistema da concordarsi con la 2.L. o la 2.1.
tenuti dalla combinazione di fibre di poliestere e caratterizzati da una forte resistenza alla
trazione, di norma utilizzati per costituire strati filtranti, di separazione *interfaccia tra strati archeologici
e strati di materiale di riporto+, contenimento, drenaggio in opere di terra *rilevati, scarpate, strade,
giardini, rinterri di scavi ecc.+ ed in coperture ovvero per foderature. 1i distingueranno in:
P tessuti: stoffe realizzate intrecciando due serie di fili *realizzando ordito e trama+(
P non#tessuti: feltri costituiti da fibre o filamenti distribuiti in maniera casuale, legati tra loro con
trattamento meccanico *agugliatura+ oppure chimico *impregnazione+ oppure termico *fusione+. 1i
avranno non tessuti ottenuti da fiocco o da filamento continuo.
'essuti#non#tessuti, prodotti composti da sottili filamenti di polipropilene stabilizzato ai raggi BC,
saldati tra loro per termo#pressione. 1i presenteranno come teli non tessuti, ma formati da una massa
disordinata molto morbida e resistente, traspirante e alcuni potranno essere dotati di una buona
permeabilit allacqua. -elle grammature medio basse *98#:5 g6m
4
+ potranno essere utilizzati per
protezione a contatto di reperti mobili.
PR ml. "'. PROTEZIONE DELLE CRESTE DEI MURI
Lo scopo che si prefigge tale procedura % quello di garantire la conservazione delle sommit dei muri
e delle parti in vista dei manufatti architettonici ridotti allo stato di rudere tramite la realizzazione di
superfici di sacrificio! che si degradano, nel tempo, al posto della muratura sottostante. Le porzioni di
muratura superiori, soprattutto quando si tratta di manufatti archeologici, costituiscono la parte pi
debole e pi esposta al degrado, quella che pi di altre % soggetta a subire lazione meccanica della
pioggia e laggressione dalle erbe infestanti( per questo, in assenza di unadeguata protezione,
linfiltrazione delle acque e la disgregazione delle malte avviano il lento disfacimento della mura#tura.
Le diverse tipologie di intervento indirizzate a salvaguardare le creste dei muri sono accomunate da
alcuni accorgimenti preliminari indispensabili al fine di garantire la buona riuscita della specifica
operazione di protezione. Indipendentemente dalla risoluzione che verr prescelta, lintervento di
protezione dovr risultare in ogni sua parte facilmente riconoscibile distinguendosi chiaramente dalla
preesistenza cos0 da non ostacolare e confondere la leggibilit dei muri e lanalisi stratigrafica.
3ilievo dello stato di fatto: pianta al livello del terreno e della cresta, sezioni verticali *intervallate ogni
:5#=5 cm+ per tutta la lunghezza della cresta da proteggere(
P asportazione delle eventuali erbe infestanti presenti nella zona sommitale della muratura,
verificando, preventivamente, se i loro apparati radicali si sono sviluppati in profondit, ramificandosi
allinterno della muratura tanto da contribuire alleffettiva stabilit della struttura. La rimozione della ve#
getazione e delle eventuali incrostazioni di licheni nocivi rinvenuti *ricorrendo a trattamenti biocidi+
dovr essere realizzata seguendo quanto riportato negli articoli specifici(
P pulitura meccanica della superficie ricorrendo allutilizzo di spazzole di saggina o di aspiratore
e successivo lavaggio con acqua deionizzata allo scopo di rimuovere lo sporco rinvenuto *terra e
depositi vari+ seguendo le indicazioni riportate negli articoli specifici(
P consolidamento ed, eventuale, integrazione della muratura se necessario procedendo
seguendo le indicazioni riportate negli specifici articoli(
P stuccatura delle eventuali fessure presenti tra i diversi elementi *previa rimozione della malta
ammalorata+ utilizzando malta di calce *eventualmente addizionata a cocciopesto+ o con stoppa
imbevuta di calce.
PR ml. "'.". Prote-io.e delle creste dei m1ri co. la messa i. o,era di 6a1letto di malta
/revia esecuzione delle operazioni preliminari precedentemente descritte, questo tipo di protezione si
effettua mediante la realizzazione, al disopra della cresta muraria, di uno strato di malta modellato a
schiena dasino! *bauletto di malta+, alto circa 95#98 cm e caratterizzato da una superficie omogenea,
allo scopo di agevolare lo scorrimento delle acque piovane. La composizione della malta da impiegare
dovr avere un rapporto legante6inerte 9::: il legante potr essere costituito da una combinazione, in
proporzione del 85;, di calce idraulica e calce grassa con inerti preferibilmente ricavati dalla
triturazione di pietre analoghe a quelle costituenti la muratura da proteggere, cos0 da evitare fenomeni
dovuti ad una incompatibilit fisico#meccanica tra la malta e la muratura antica *ad esempio: 4 parti di
calce idraulica naturale, 4 parti di grassello di calce, 94 parti di sabbia lavata e vagliata oppure, in
alternativa, 5,8 di calce idraulica naturale, 5,8 di grassello di calce, 9 parte di pietra calcarea a grana
media, 9 parte di pietrisco a grana grossa, 9 parte di sabbia a grana fine+. Le crettature da ritiro
potranno essere ovviate aggiungendo al composto prodotti antiritiro cos0 da evitare inconvenienti
riconducibili allinfiltrazione dellacqua allinterno della muratura. "l fine di garantire una maggiore
protezione alla cresta potr essere inserita, tra la muratura e il bauletto, una lamina di piombo. -el
caso in cui si tratti di proteggere una cresta particolarmente estesa in lunghezza *oltre i 95 m+ sar
opportuno interrompere il bauletto *ogni = m+ interponendo dei giunti di dilatazione opportunamente
sigillati con materiale a comportamento plastico6elastico.
PR ml. "'.$. Prote-io.e delle creste dei m1ri co. la messa i. o,era di malta e sassi i.2issi
La messa in opera di malta e sassi a protezione delle creste dei muri risulta essere, tra le diverse
superfici di sacrificio realizzabili, loperazione pi semplice. 2opo aver effettuato le operazioni
preliminari precedentemente descritte, si proceder alla messa in opera, direttamente sulla superficie
della cresta, di una guaina *o tessuto#non#tessuto+, il cui scopo dovr essere quello di assolvere una
funzione strutturale *impermeabilizzante+ cos0 da prevenire leventua#lit sia di dannose infiltrazioni di
acqua agevolate dal profilo frastagliato della cresta, sia di delimitazione dellintervento facilitandone,
allo stesso tempo, la rimozione. "l di sopra della guaina dovr essere steso uno strato di malta *alto
circa 8#7 cm+ nel quale saranno infissi o sassi o frammenti di laterizio, in maniera tale da inglobarli, ma
non ricoprirli, nella malta. La malta dovr essere di calce idraulica naturale *o contenere limitate
quantit di cemento bianco+ al#loccorrenza addizionata con prodotti antiritiro cos0 da evitare il
probabile inconveniente di crettature da ritiro e da gelivit, causa principe di infiltrazioni dacqua
allinterno di murature. La composizione della malta dovr tener conto delle caratteristiche fisiche e
meccaniche del materiale costituente la mura#tura da proteggere allo scopo di evitare danni
riconducibili ad una incompatibilit materica tra le due superfici. Lo scopo dei sassi % quello di ovviare
ad una monotona uniformit delle superfici cos0 da rendere la linea delle creste pi frastagliata.
In relazione al materiale *sassi+ che verr messo in opera, varier la composizione della malta: per
pietre calcaree si potr utilizzare una malta rapporto legante inerte 9:4,8 *: parti di calce idraulica
naturale, 9 parte di grassello di calce, 95 parti di sabbia lavata e vagliata+( nel caso di pietre silicee la
malta potr avere un rapporto legante inerte 9:: *4 parti di calce idraulica naturale, 9 parte di cemento
bianco, 94 parti di sabbia lavata e vagliata+( per la messa in opera di laterizi la composizione della
malta potr avere un rapporto legante inerte 9:4,8 *9 parte di calce idraulica naturale, : parti di
grassello di calce, 4 parti di cocciopesto, 7 parti di sabbia lavata e vagliata+.
Loperazione si concluder con lapplicazione *per infiltrazioni o pennellature+ del trattamento
protettivo idrorepellente delle superfici( tale trattamento dovr essere ripetuto nel tempo ad intervalli
regolari cos0 da mantenere leffi#cacia e la durata della protezione.
PR ml. "'.&. Prote-io.e delle creste dei m1ri 1tili--a.do strati di sacri2icio
2opo aver eseguito le operazioni preliminari precedentemente descritte si proceder alla messa in
opera, sopra alla cresta del muro, di uno spessore costituito da pi filari *da : a 8 in relazione
allaltezza del muro da proteggere+, in laterizio o pietra. La procedura consiste nel posizionamento di
pi strati sovrapposti di altezza costante seguendo la linea frastagliata della parte sommitale del muro.
La scelta del materiale che costituir i diversi strati dovr essere fatta tenendo conto che, ad
intervento ultimato, la copertina dovr ben distinguer#si dalla muratura( tenendo presente questa
priorit, i diversi filari potranno essere realizzati in diversi modi, ad esempio ricorrendo a materiali della
stessa natura di quello presente nella muratura ma diversi per grandezza, con materiale reperito in
situ da eventuali crolli, oppure differenti dalloriginale tenendo conto per$, che tale soluzione potrebbe
comportare inconvenienti legati al#lincompatibilit materica con la preesistenza. La malta da utilizzare
per allettare i diversi filari dovr essere tale da possedere caratteristiche meccaniche simili a quelle
della muratura sottostante cos0 da evitare fenomeni degenerativi riconducibili ai diversi comportamenti
delle due superfici. La copertina dovr essere, infine, sottoposta a trattamento protettivo idrorepellente
*per pennella#tura o per infiltrazione+ ripetuto, ad intervalli regolari, nel tempo. "l fine di demarcare
meglio il confine tra la struttura e la copertina e, allo stesso tempo, garantire una buona
impermeabilizzazione della muratura da proteggere, potr essere interposta, tra la cresta e i filari, una
guaina.
PR mli. OPERAZIONI DI PROTEZIONE DI MATERIALI LIGNEI
PR mli. ". GENERALIT#
La salvaguardia del legno dallattacco di funghi o insetti dovr garantire la buona conservazione del
materiale nel tempo( la protezione del legno avverr mediante lutilizzo di sostanze chimiche che lo
renderanno tossico garantendone cos0 la repellenza allaggressione da parte di funghi, organismi
marini e insetti. I protettivi da utilizzare saranno di vario tipo e potranno essere impiegati in base alla
tipologia, lesposizione e lesercizio del manufatto da proteggere. 1aranno, in ogni caso, da evitare
applicazioni di prodotto in forti spessori, in quanto lo scopo dovr essere quello di proteggere il legno
e non isolarlo dallambiente.
I prodotti capaci di preservare i materiali lignei potranno essere( composti chimici semplici o miscele di
diversi formulati come ad esempio, le sostanze sintetiche in solventi organici, i sali minerali solubili in
acqua e i prodotti oleosi naturali.
PR mli. ".". Pre,ara-io.e del s1,,orto
II legno dovr risultare essiccato( nei legni placcati o compensati non dovr essere presente, neppure
in minima misura, lacqua contenuta nella colla. -ei trattamenti dei manufatti in legno si dovr aver
cura di verniciare oltre le superfici in vista anche tutte le loro parti in grossezza( inoltre, nel corso dei
trattamenti dei manufatti stessi, si dovr tener conto della eventuale presenza di corpi estranei, quali
ad esempio chiodi o simili, ed adottare ogni accorgimento e provvedimento per evitare futuri danni alle
pitture o vernici dipendenti appunto dai predetti corpi estranei.
%agnatura
La bagnatura dovr essere effettuata inumidendo la superficie del legno con acqua calda mediante
una spugna( quando la superficie risulter essiccata si proceder alla eliminazione delle fibrille
mediante carta abrasiva dei numeri 75#975( la carteggiatura dovr essere sempre fatta nella direzione
delle fibre del legno.
Carteggiatura di preparazione
La carteggiatura di preparazione dovr essere eseguita a secco con carte abrasive dei numeri 75#975,
impiegando prima le carte di grana pi grossa e procedendo poi con le carte di grana pi fina.
Bltimata la carteggiatura dovranno essere eliminati i residui legnosi, vetrosi e di ogni altra natura
mediante soffiatura con aria.
Impregnamento con olio di lino cotto
/er limpregnamento dei manufatti in legno dovr essere impiegato olio di lino cotto, senza
addizionare essiccanti, coloranti od altre sostanze di qualsiasi natura e specie. Limpregnamento con
olio di lino cotto dovr essere effettuato esclusivamente a pennello. Lolio di lino cotto dovr essere
dosato con ogni cura per evitare sia la scarsa adesione in difetto dolio, sia una pellicola troppo molle
per sopportare i successivi trattamenti in caso di eccesso dolio. Leven#tuale eccesso dolio dovr
essere asportato mediante un tampone. I successivi trattamenti di verniciatura non dovranno essere
applicati se non prima che siano trascorsi almeno :5 giorni dallimpregnamento dei manufatti con olio
di lino cotto. Limpregnamento con olio di lino cotto non dovr essere effettuato nel caso che sia
impiegato turapori alla nitro.
Turapori
Lapplicazione del turapori dovr essere effettuata a tampone e con forza cos0 da assicurare la
perfetta otturazione dei pori. Il turapori dovr essere applicato prima nel senso trasversale alla fibra
del legno e poi nel senso longitudinale. 1ubito dopo lapplicazione del turapori la superficie trattata
dovr essere ripulita con un panno per eliminare ogni eccesso del prodotto e per ottenere una migliore
penetrazione del prodotto stesso. Lapplicazione del turapori dovr essere effettuata prima
dellessiccazione dellolio di lino cotto impiegato per limpregnamento.
*tuccatura
Le stuccature, per eliminare limitatissime e consentite difettose formazioni del sopporto, dovranno
essere eseguite con stucco a spatola.
Carteggiatura di livellamento
La carteggiatura di livellamento dovr essere effettuata ad umido con carte abrasive dei numeri
975#445, con apposite ed idonee emulsioni, oppure con carte abrasive autolubrificanti degli stessi
numeri 975#445 e senza impiego di acqua( ad operazione ultimata si dovr procedere alla
asportazione, con segatura di abete, di ogni eccesso di liquidi e componenti oleosi della carteggiatura
e quindi alla pulizia della superficie con stracci e con soffiatura daria.
PR mli. $. TRATTAMENTO CON PRODOTTI )ERNICIANTI
I sistemi protettivi per il legno in esterni potranno essere classificati in:
P vernici trasparenti *flatting+ a base di resine sintetiche monocomponenti. &ueste vernici per effetto
delle radiazioni solari *causa dellindebolimento della pellicola pittorica+ tenderanno a collassare nei
punti critici come nodi, fessurazioni, giunti ecc.(
P vernici semitrasparenti a velatura *impregnanti+ alla coppale *soluzioni di resina in essenza di
trementina, eventualmente addizionate con modeste quantit di olio siccativo+. )li impregnanti
penetreranno nel supporto, senza formare pellicola, offriranno una maggiore protezione dai raggi
solari, rispetto alle vernici trasparenti per contro, per$, potranno risultare pi sensibili! allazione delle
precipitazioni(
P vernici coprenti pigmentate *smalti+ a base di resine sintetiche monocomponenti o resine
naturali ed oli. I prodotti a base di resine naturali presenteranno il vantaggio di una minore nocivit in
fase dapplicazione in confronto ai prodotti sintetici ma al contempo avranno tempi dessiccazione lun#
ghi, perdita di brillantezza e, in alcuni casi, propensione alla formazione di muffe. )li smalti, grazie
allelevato spessore del film garantiranno una buona protezione delle strutture trattate, anche se, con il
passare del tempo, potranno manifestare crepature e scrostature localizzate, soprattutto in corri#
spondenza dei nodi.
I sistemi coprenti nasconderanno completamente la fibratura ed il colore naturale del legno, le vernici
trasparenti e gli impregnanti *sistemi semicoprenti a velatura+ saranno utilizzati quando si vorr
lasciare a vista le venature della specie legnosa.
verniciatura a smalto I manufatti dovranno essere sottoposti al seguente trattamento:
spolveratura con spazzole di saggina(
bagnatura, come specificato nellarticolo /3 mli. 9.9. /reparazione del supporto!(
carteggiatura di preparazione, come specificato nellarticolo /3 mli. 9.9.(
impregnamento con olio di lino cotto, come specificato nellarticolo /3 mli. 9.9.(
applicazione di turapori, come specificato nellarticolo /3 mli. 9.9.( solo nel caso di legno di abete se
ne potr omettere lapplicazione(
stuccatura, come specificato nellarticolo /3 mli. 9.9.(
carteggiatura di livellamento, come specificato nellarticolo /3 mli. 9.9.(
mano di pittura opaca di fondo(
due mani di smalto sintetico( la prima mano di smalto dovr essere applicata soltanto quando il
supporto sar perfettamente asciutto e non prima che siano trascorse almeno 4? ore dallapplicazione
della mano di fondo. &ualora il colore prescelto sia di tonalit scura, la prima mano dovr essere di
colore visibilmente pi chiaro, mentre se il colore finale dovr essere chiaro la prima mano dovr
essere di tonalit visibilmente pi scura.
Verniciatura con pitture oleosintetiche
/er la verniciatura di manufatti in legno con pitture oleosintetiche, da effettuare solo nei casi
specificatamente previsti, si dovr procedere cos0 come prescritto per le verniciature a smalto, ad
eccezione delle due mani di smalto che saranno sostituite con due mani di pittura oleosintetica.
Lucidatura a spirito e gommalacca
La lucidatura a spirito dovr essere effettuata, previa preparazione del supporto *come alle lettere a+#
b+#c+#d+#e+#f+, mediante un tampone di ovatta imbevuto della soluzione di spirito e gommalacca. Il
tampone dovr essere ripetutamente passato con movimento circolare sulla superficie da lucidare
facendo in modo che ogni passata insista su una superficie gi asciutta ed evitando soste del
tampone sulla superficie da lucidare. Ogni qualvolta il tampone risulter asciutto lo si dovr inumidire
mediante aspersione della predetta soluzione. La lucidatura sar considerata ultimata quando la
superficie risulter a specchio riflettendo limmagine. La lucidatura a spirito non dovr essere eseguita
sulle superfici dei manufatti esposte agli agenti atmosferici.
Verniciature trasparenti
I manufatti dovranno essere sottoposti al trattamento di preparazione previsto per la verniciatura a
smalto *lettere a+#b+#c+#d+#e+#f+#g+. /articolare cura sar posta nella eliminazione delleventuale
eccesso di olio di lino. Il trattamento sar completato con tre mani di vernice trasparente, da applicare
a distanza di almeno 4? ore una dallaltra.
PR mli. $.". Trattame.to co. sistemi ,ellicola.ti
Il trattamento dovr, necessariamente, essere preceduto da unadeguata preparazione del supporto
realizzata mediante pulitura sgrassante al fine di rimuovere ogni traccia di sostanze incoerenti, unti,
grassi ecc.( successivamente, previa asportazione dei precedenti strati di vernici o pitture in fase di
distacco *mediante raschiatura manuale o sverniciatura con decapante o altro sistema indicato negli
elaborati di progetto+, dovranno essere eseguite le necessarie stuccature con stucco sintetico o colla
di legno *per maggiori dettagli sulle stuccature si rimanda a quanto detto nellarticolo specifico+ delle
fessurazioni e la carteg#giatura della superficie con carta abrasiva a secco *grana 75#955+ al fine di eli#
minare il materiale eccedente e favorire ladesione della nuova pitturazione. /rima dellesecuzione del
trattamento protettivo dovranno essere eseguite eventuali lavorazioni di ripristino di parti mancanti o
eccessivamente degradate *per maggiori dettagli si rimanda a quanto detto nellarticolo sulla tassella#
tura+.
Dseguite le operazioni preliminari, si applicher, tramite pennello a setola morbida o mini#rulli, il primo
strato di pittura, trasparente o pigmentata, eventualmente diluita *ad es. con ragia minerale+(
particolare attenzione dovr essere fatta nel coprire uniformemente il supporto e nellevitare di lasciare
colature di materiale. &uando lo strato di fondo sar asciutto al tatto *circa 4? ore+, ma non
completamente essiccato, si proceder ad eseguire la mano di finitura che, secondo le indicazioni di
progetto, potr essere brillante o satinata.
loperazione dovr avvenire con temperatura ambiente *M8 H,, M:5 H, con B.3. inferiore al
L5;+, in assenza di vento( le superfici lignee trattate dovranno essere bene asciutte, inoltre, dovranno
essere protette da pioggia battente ed umidit fino a completa essiccazione *almeno 8#= giorni+ del
prodotto applicato.
PR mli. &. TRATTAMENTO CON OLIO DI LINO
&uesto tipo di protezione verr realizzata previa ispezione puntuale della superficie al fine di rilevare
eventuali anomalie *marcescenze, parti mancanti ecc.+ o deterioramenti *attacchi di insetti+ che, se
riscontrati, dovranno essere opportunamente risolti( dopodich si proceder con il lavaggio sgrassante
della superficie *utilizzando soda o altro materiale basico+ allo scopo di eliminare tracce di sporco,
unto e grasso, ultimando loperazione con un lavaggio cos0 da asportare il prodotto sgrassante. La
superficie verr successivamente raschiata *con lausilio di raschietti al fine di eliminare residui di
pitture in fase di distacco+ e carteggiata *con carta abrasiva a secco grana 75+ in modo da garantire un
maggiore aggrappaggio del trattamento successivo( la stuccatura delle fessure *e dei bordi delle
eventuali parti ancora verniciate cos0 da raccordare i dislivelli+ potr essere realizzata utilizzando
stucco allolio o, in caso di fessure considerevoli, con pasta di legno *polvere di legno e collante
polimerico+( dopo les#siccazione dello stucco la superficie dovr essere ulteriormente carteggiata allo
scopo di togliere il materiale in eccesso.
1ul supporto verr applicata una prima mano, mediante pennello, di primo fondo impregnante *a base
di olio di lino e resine naturali+ in particolare sulle parti di legno precedentemente preparate in modo
da coprire uniformemente tutta la superficie assicurando la penetrazione allinterno delle venature del
legno. "d essiccazione avvenuta *circa dopo 4#= giorni+ previa verifica del suo stato *asciutta al tatto e
ben aderente al supporto+ si proceder alla levigazione della superficie mediante carteggiatura e alla
messa in opera del fondo di riempimento *olio di lino eventualmente pigmentato con minio di piombo
nel caso si dovessero raccordare la superficie pitturata con quella al naturale+ mediante pennelli o
mini rulli, stuccando con idoneo stucco leventuali restanti parti lacunose( quando questo strato
risulter essiccato *4#= giorni+ e carteggiato, asciutto e pulito verr applicata una prima mano di
finitura *olio di lino eventualmente pigmentato con ossidi di ferro precipitati o terre naturali+ con pen#
nelli o mini rulli in modo da coprire tutta la superficie e, ad asciugatura avvenuta, una seconda mano
avendo cura di proteggere le superfici dalle intemperie fino ad avvenuto essiccamento. 2opo circa
95#98 minuti dallapplicazione, leventuale eccesso di prodotto impregnante *non assorbito dal
supporto+ dovr essere rimosso con lausilio di panno morbido.
lapplicazione del prodotto dovr essere fatta con temperatura esterna compresa tra i M8
H, e i M :8 H, e, con unumidit relativa non superiore al L5;, operando gli opportuni accorgimenti
protettivi per superfici esposte al sole e al vento.
lolio di lino % un prodotto naturale essiccativo ricavato dalla linum
usitatissimum. Olio grasso essiccativo costituito per l78#K5; da gliceridi degli acidi grassi non saturi.
In strato sottile si ossida e solidifica se esposto allaria( al fine di migliorare il potere essiccativo ed ac#
celerare la formazione della pellicola si potr far subire allolio un principio di cottura a 985#:45 H,.
Lolio di lino cotto, rispetto a quello crudo ha un colore giallo#bruno rossastro *contro il pi o meno
giallo di quello crudo+ secca in tempi pi veloci *circa 4? ore+, % pi solubile in alcool ma si presenta
molto denso e vischioso.
PR mli. '. TRATTAMENTO CON SOSTANZE ANTITARLO, ANTIMU00A E ANTI0UNGO
La superficie lignea in oggetto dovr essere priva di macroscopiche anomalie che potrebbero
provocare linsorgenza di degradi a trattamento ultimato *marcescenze, parti mancanti ecc.+ e priva di
residui di precedenti vernici, cere, grassi e polveri, che dovranno essere rimossi secondo le tecniche
esplicate nel#larticolo inerente la pulitura degli elementi lignei. /rima di effettuare il trattamento
preservante la struttura dovr essere puntualmente ispezionata *per tutta la superficie in maniera
puntuale+ ricorrendo a strumenti come punteruolo, scalpello e martello al fine di saggiare la
consistenza del legno, asportarne piccole porzioni da analizzare in laboratorio e battere il materiale al
fine di individuare le zone, eventualmente, attaccate dagli insetti o funghi( se necessario si potr
ricorrere alluso della lente dingrandimento per osservare gli eventuali fori di sfarfallamento e il
rosume riscontrati *elementi in grado di rivelare la specie dinsetto e se lattacco % ancora attivo+(
attraverso ligrometro elettrico da legno sar possibile misurare il contenuto dumidit in modo da poter
determinare se esiste o % in atto un attacco fungicida mentre, per accertare il reale stato conservativo
si potr utilizzare la trivella di /ressler che consentir di effettuare piccoli carotaggi. I opportuno
precisare che lattacco da parte di insetti non sempre necessiter di trattamento poich alcuni di essi
non depositano larve allinterno del materiale perci$, quando di queste specie *ad es. i 1iricidi+ si
riscontreranno i fori di sfarfallamento significa che la fuoriuscita % gi avvenuta( inoltre occorre tenere
conto della datazione del materiale, se lattacco si riscontra su strutture molto antiche *oltre un secolo+
spesse volte non risulter pi attivo. Dseguito leventuale consolidamento della superficie *stuccature,
sostituzioni parziali ecc.+ si potr eseguire la procedura.
Il prodotto utilizzato per la protezione o disinfestazione dovr presentare un bassissimo grado di
tossicit, non dovr formare una pellicola superficiale, produrre alterazioni cromatiche e dovr
consentire leventuale applicazione di una successiva verniciatura. Lapplicazione del prodotto, potr
essere fatta a pennello o a spruzzo *in questo caso loperatore dovr ricorrere alle opportune
protezioni per gli occhi e per le vie respiratorie+ in modo da garantire una copertura uniforme della
superficie( a tale riguardo potranno essere applicate pi mani relazionandosi allo specifico prodotto
utilizzato. "d essiccazione del prodotto avvenuta *in media ?#= ore+ la parte trattata dovr essere
carteggiata *nel senso della venatura del legno ricorrendo alluso di carta abrasiva di grana 955, 945+
al fine di eliminare le eventuali fibre legnose rialzate durante lappli#cazione del prodotto. -el caso in
cui allinterno del materiale si dovesse riscontrare la presenza dinsetti si dovr procedere alla
disinfestazione puntuale.
PR mli. '.". Disi.2esta-io.e del leg.o
2opo aver individuato con esattezza la tipologia dinsetto presente nel materiale si proceder con il
trattamento disinfestante( questo dovr essere fatto nel periodo di maggiore attivit dellinsetto
*generalmente primavera o inizio estate+. I prodotti da utilizzare dovranno presentare una buona
capacit di penetrazione allinterno del legno *tipo gli insetticidi disciolti in solvente organico+, in modo
da riuscire ad eliminare le larve e le crisalidi e, allo stesso tempo, dovranno essere in grado di
impedire la penetrazione di altri insetti, per questo il prodotto dovr essere applicato anche in
superficie( lapplicazione del prodotto potr essere fatta a spruzzo o a pennello per la superficie
mentre tramite iniezioni *ricorrendo a siringhe+ per garantire la penetrazione allinterno dei fori creati
dagli stessi insetti in modo da assicurare il trattamento anche in profondit( le iniezioni dovranno
essere realizzate seguendo le indicazioni specifiche al riguardo dettate dalla 2.L. Il trattamento varier
in relazione alla tipologia di insetto presente *"nobiidi, 'ermiti del legno secco, ,erambicidi ecc.+( i
disinfestanti utilizzabili al riguardo potranno essere diversi *impiegati, generalmente, in media 4856:55
g6m
4
di legno+( tra i pi comunemente usati si potr ricorrere a quelli a base di naftalina clorurata,
paradiclorobenzolo, ossido tributilico di stagno ecc. -el caso di termiti sotterranee non sar sufficiente
limitare il trattamento alla struttura colpita ma dovr essere interrotto il flusso degli insetti dal nido
presente nel terreno dellimmobile( intorno a questo dovr essere realizzata una barriera costituita da
preservanti immessi direttamente nel terreno *dove non % possibile verranno realizzati dei fori nel
pavimento pi vicino al terreno+ ricorrendo a prodotti a base di regolatori della crescita capaci di
impedire la formazione della chitina in modo che le termiti sopperiscano al momento della muta. /er
ovviare allattacco del materiale da parte dei funghi, le sostanze utilizzabili potranno essere miscele a
base di fluoruri *miscele di floruri con sali arsenicati di sodio+( sar importante, inoltre, mantenere i
valori di umidit tra il 95; e il 98; *lattacco dei funghi si manifesta generalmente quando il legno
raggiunge unumidit superiore al 45;+. Lefficacia della procedura di disinfestazione sar, in ogni
caso, vincolata allaccuratezza della messa in opera e soprattutto al reale sviluppo su tutta la
superficie: i punti delicati saranno le sezioni di testa, le giunzioni, gli appoggi e in genere le alterazioni
dovute ad incastri, tratti di sega, buchi per chiodi( in questi tratti sar essenziale porre la massima
attenzione affinch il trattamento li coinvolga completamente.
1e non diversamente specificato negli elaborati di progetto ed in accordo con la 2.L. si potr operare
nel seguente modo: sinserir tra le due superfici di contatto, oppure sulle sezioni di testa, una pasta
composta al 85; da sale biocida *ad es. utilizzando una miscela composta da fluoruri e sali arsenicati
di so#dio+ e al 85; dacqua *di norma il consumo di pasta sar di circa 5,L8#5,75 Qg6m
4
di superficie+ e
si ripasseranno, infine, tutte le connessioni e6o sezioni di testa con la medesima soluzione salina. La
procedura operativa dovr essere seguita dopo 4 anni da un intervento a spruzzo con gli stessi sali,
intervento che andr ripetuto dopo 8 anni dal primo.
PR mli. (. TRATTAMENTO CON SOSTANZE IGNI0UG5E
Limpiego di prodotti vernicianti di protezione dal fuoco, su strutture lignee, % previsto e normato dal
2. = marzo 9KK4: -orme tecniche procedurali per la classificazione di reazione al fuoco e
omologazione dei prodotti vernicianti ignifughi applicati sui materiali legnosi!.
Il trattamento delle superficie lignee mediante lapplicazione di sostanze ignifughe avr lo scopo di
abbassare la velocit di penetrazione della carbonatazione: le vernici sottoposte alle temperature
elevate, presenteranno, infatti, la caratteristica di espandersi generando una schiuma isolante ed
incombustibile che creer uno strato coibente intorno alla struttura trattata. Il tempo di protezione al
fuoco *classe della pittura+ sar in rapporto alla natura del supporto e allo spessore applicato( di
norma i prodotti utilizzati per una corretta ignifugazione saranno a base di silicati di sodio o di potassio
miscelati a talco o caolino *rapporto 75:45+, da applicarsi a pennello in : spalmature.
I supporti oggetto di trattamento dovranno essere preventivamente puliti, asciutti ed esenti da polveri,
muffe, grassi, parti marcescenti( al fine di favorire laggrappaggio potr rivelarsi utile irruvidire la
superficie mediante leggera carteggiatura.
sar necessario che le sostanze ignifuganti non emettano in caso di incendio gas tossici
per luomo, che assolutamente non corrodano eventuali parti metalliche e abbiano
contemporaneamente una buona efficacia biocida.
DM DEUMIDI0ICAZIONE
Lacqua allinterno delle strutture murarie assume i caratteri di una patologia nociva quando la sua
presenza non % pi legata a residui di lavorazione o di cri#stallizzazione ma il rapporto tra il suo
volume e quello dei capillari presenti nel materiale % tale per cui iniziano ad innescarsi vari fattori
degenerativi di natura fisica *cicli di gelo#disgelo+, chimico#fisica *cristallizzazione dei sali+ e biologica
*patine biologiche, vegetazione infestante, muschi, licheni ecc.+. La pre#senza dellacqua allinterno
delle murature pu$ avere diverse provenienze, di#rettamente dal terreno *umidit ascendente+, per
infiltrazione di piogge battenti, guasti idrici ecc. Le risoluzione attuabili con il fine di ovviare a questo
problema hanno lo scopo di allontanare o, quantomeno, ridurre lazione disgregante dellacqua per
mezzo della messa in opera o del ripristino di elementi in grado di evitare limpregnazione della
muratura. La scelta della risoluzione pi adeguata al caso specifico deve essere fatta dopo aver
acquisito delle conoscenze dettagliate sullambiente e sul manufatto oggetto dintervento( per questo
occorre verificare sia la natura morfologica del terreno, laltezza della falda freatica, leventuale
presenza di acque sotterranee sia il reale stato conservativo del manufatto, controllando gli impianti di
adduzione e di scarico delle acque per uso domestico, gli impianti di riscaldamento e di ventilazione, i
sistemi di raccolta e smaltimento delle acque meteoriche *canali, pozzetti e pluviali+ in modo da poter
capire se le cause che hanno provocato il fenomeno sono riconducibili a problemi legati alla mancata
manutenzione della struttura oppure sono indirettamente connessi a questa dalla situazione al
contorno.
Le cause dirette sono facilmente risolvibili poich % sufficiente riparare il danno che ha generato la
perdita sostituendo o aggiustando le strutture malmesse, mentre, per quando concerne le cause
indirette, non sempre % possibile eliminarle per cui la procedura deve essere relazionata allinsistenza
del fenomeno.
Le tecniche meno invasive, che non alterano la configurazione strutturale del manufatto, prevedono la
messa in opera di risoluzioni *vespai, drenaggi, intercapedini, contropareti, intonaci macroporosi,
elettrosmosi attiva blanda ecc.+ che ostacolano laccesso dellacqua e allo stesso tempo consentono
la traspirabilit della muratura( nei casi in cui queste risoluzioni risultano inefficaci % possibile operare
interventi direttamente sulla struttura del manufatto come ad esempio: taglio della muratura, sifoni,
barriere chimiche ecc. I opportuno tenere sempre presente, indipendentemente dalla risoluzione
adottata, che difficilmente un trattamento pu$ ritenersi completamente risolutivo e che ogni procedura
ha i suoi limiti e le relative controindicazioni per cui pu$ risultare conveniente ricorrere a sistemi
integrati di pi tecniche in modo da poter attuare una compensazione reciproca capace di annullare, in
parte, le diverse limitazioni insite in ogni intervento. I fenomeni relativi allumidit risultano, spesse
volte, difficili da eliminare per questo lo scopo che deve prefiggersi linterven#to % quello di attenuarli in
modo da renderli meno nocivi per la struttura. Il 'ecnico deve disporre di un ampio ventaglio di
risoluzioni e di unanalisi dettagliata dello stato di fatto, al fine di poter pianificare un progetto globale
di controllo dellumidit su tutto il manufatto, strettamente relazionato alle specifiche esigenze,
evitando cos0, come contrariamente avviene nella pratica, sia lo scaglionarsi nel tempo di una serie
illimitata di operazioni circoscritte poco risolutive sia lestensione, arbitraria, di una medesima
risoluzione a tutto il fabbricato.
DM am. OPERAZIONI DI DEUMIDI0ICAZIONE DI APPARECC5I MURARI
DM am. ". GENERALIT#
I lavori di deumidificazione delle murature, qualsiasi sia il sistema di risana#mento adottato *drenaggi,
vespai, intonaci macroporosi, iniezioni con miscele idrofobizzanti ecc.+ necessiteranno di analisi
preventive, al fine di stabilire la natura del degrado e, di conseguenza, definire la metodologia da
adottare pi appropriata per risolvere lo specifico problema.
DM am. $. DRENAGGI, INTERCAPEDINI, )ESPAI
Le procedure dintervento si riferiscono a varie tecnologie atte a fronteggiare la presenza dellumidit(
le operazioni si relazionano principalmente a fondazioni o muri controterra poich elementi che
possono facilmente impregnarsi dacqua, in fase liquida, proveniente direttamente dal sottosuolo, per
capillarit. Lassorbimento si pu$ verificare al piede delle fondazioni, sulle pareti laterali e sulle
pavimentazioni a diretto contatto con il terreno *mancanza del primo solaio a terra+.
'utte queste procedure implicano demolizioni e scavi che potrebbero risultare dannosi per lequilibrio
statico del manufatto( per questo, prima di procedere dovranno essere attuate appropriate indagini
preliminari allo scopo di definire un preciso quadro diagnostico sia sul terreno sia sulla muratura, al
fine di conoscere la reale configurazione e natura geologica del suolo, nonch il reale stato
conservativo delle murature interrate. Leliminazione di una consistente parte di terreno con funzione
di contenimento per la parte di muro fondale, potrebbe innescare cedimenti e provocare quadri
fessurativi. -ella probabilit che ci$ possa verificarsi sar basilare intervenire preventivamente con il
consolidamento delle strutture e, in seguito, con lo scavo della trincea. .aggiori specifiche sulle
modalit di scavo potranno essere desunte dagli articoli specifici sugli scavi *scavi di sbancamento,
scavi a sezione obbligata, scavi di accertamento ecc.+.
DM am. $.". Dre.aggi
Lintervento, da effettuarsi allesterno del manufatto, ha lo scopo di evitare il contatto diretto tra la
muratura ed il terreno umido( la tecnica % in grado di convogliare lontano dalla muratura le acque di
scorrimento e quelle derivanti dalla falda freatica. &uesto tipo di dispositivo potr essere localizzato,
sia in aderenza agli apparecchi murari, *questi si riveleranno utili ad intercettare le acque in pendii
vicini al manufatto+ sia distaccato( nel primo caso si render necessario posizionare, a contatto con il
muro, una barriera impermeabile costituita da membrane bitume polimero elastomeriche, o realizzata
mediante vernici impermeabilizzanti *minimo 4 mani a distanza di 4?#?7 ore per uno spessore finale di
circa 4#: mm ed un consumo di almeno 4#4,8 Qg6m
4
+.
/revia la rimozione o la demolizione delleventuale marciapiede perimetrale, dovr essere realizzato
uno scavo *eseguito a mano o con lausilio di piccoli escavatori a cucchiaio+ per piccoli cantieri
successivi, al fine di creare una trincea di profondit e larghezza dettate dalle disposizioni di progetto(
in assenza di queste si proceder fino allestradosso della fondazione o, quantomeno, ad una quota
inferiore a quella dei pavimenti interni *larghezza minima ?5#85 cm, altezza circa L5#75 cm+
eseguendo gli eventuali, quanto opportuni, sbatacchiamenti in presenza di terreno incoerente o con
terreno che non offra assolute garanzie di sicurezza. 1uccessivamente, previa accurata ripulitura della
parete controterra *con tecnica indicata da disposizioni di progetto, ad es. acqua deionizzata ed
energica spazzolatura con lausilio di spazzole di saggina+ messa al vivo, al fine di rimuovere ogni
traccia di terreno ed eventuali residui umiferi, si proceder alla stuccatura dei giunti con malta di calce
idraulica ed alleventua#le messa in opera di un nuovo intonaco *spessore consigliato 45 mm+ con
malta sempre a base di calce idraulica naturale -<L :,8 caricata con cocciopesto *per es. 9 parte di
calce, 4 parti di sabbia fine, 9 di cocciopesto+. In alternativa, in presenza di apparecchio faccia a
vista!, potr essere sufficiente stillare i giunti di malta con apposita malta di calce idraulica caricata
con cocciopesto ovvero pozzolana *rapporto legante#inerte 9:4+. 'irato e consolidato lintonaco si
applicher la guaina isolante bituminosa che potr essere a teli saldati a caldo *caratteristiche medie:
spessore ? mm( armata con tessuto#non#tessuto di poliestere imputrescibile( flessibilit a freddo di P
45 H,, resistenza a trazione long. KL5 -6cm
4
e trasv. L55 -6cm
4
( allungamento a rottura long. 85; e
trasv. 85;( resistenza alte temperature N985 H,+ o liquida data a pennello o a rullo *prodotto a
consistenza liquida a base di bitumi con elastomeri e filler in dispersione acquosa( allungamento a
rottura ca. 9555;( resistenza alte temperature N985 H,( flessibilit a freddo P95 H,( resistenza a
trazione long. 9= -6cm
4
e trasv. 45 -6cm
4
( tempo di essiccazione superficiale ca. 9 h+( per lapplicazio#
ne su superfici cementizie sar opportuno prevedere la stesura preventiva di apposito primer+
"l fine di evitare che il riempimento danneggi lo strato isolante potr essere utile posizionare delle
idonee membrane bugnate in polietilene ad alta densit <2/D *spessore ca. =#95 mm( volume daria
tra le bugne ca. 8,:#8,8 l6m
:
( resistenza alla pressione N 455 Q-6m
4
( stabilit termica da M:5 H, a M75
H,( resistente agli agenti chimici, agli urti, alle radici, non degradabile+. &ueste membrane, applicate
con le bugne rivolte verso la parete *avendo cura di avere una sormonta longitudinale di almeno 95#45
cm+, mediante tasselli ad espansione
o chiodi in acciaio inoA muniti di appositi bottoni con maglia 955A955 cm, avranno, allo stesso tempo,
sia la funzione di agevolare la circolazione della#ria sia di proteggere la barriera isolante. -el caso in
cui si dovessero montare membrane bugnate munite di strato di geotessuto non#tessuto drenante in
polipropilene a filo continuo si dovr invertire la posa in opera ovverosia, il lato bugnato dovr essere
rivolto verso il terreno cos0 da permettere al geotessuto un costante filtraggio delle particelle del
terreno impedendo lintasamento dei canali. In alternativa alla membrana bugnata si potranno
realizzare dei pannelli in laterizio pieno posti in opera a coltello ed allettati con malta di calce idraulica.
Il drenaggio vero e proprio sar costituito dal riempimento a secco della trincea, precedentemente
scavata, con ciottoli, scheggioni *costituiti da materiali poco porosi ed assorbenti come pietre laviche+
disposti a mano su terreno ben costipato mediante spianatura, bagnatura e battitura, al fine di evitare
cedi#menti, o su piano costituito in magrone di cls( in ogni caso il piano dovr essere tirato in modo da
avere una pendenza intorno al 4#?; cos0 da favorire il deflusso delle acque. Il drenaggio sar
integrato con un tubo drenante *@ 455#?55 mm+ in materiale cementizio forato avente la corona
superiore molto permea#bile e la parte inferiore compatta ed impermeabile, posto sul fondo della fossa
con la funzione di raccolta ed allontanamento delle acque nelle condotte principali di fognatura bianca,
o in zona idonea al non ritorno dellacqua reflua dal drenaggio. Il materiale di riempimento sopra il
primo strato di ciottoli e scheggioni di grosse dimensioni *955#985 mm+ dovr essere di granulometria
diversificata, sempre pi fine a mano a mano che ci si avvicina alla superficie( una granulometria di
riferimento potr essere composta da ciottoli di :5#=5 mm, ghiaia di 8#95 mm, rifiorimento in sabbia
9,8#: mm. 'ra i vari strati di granulometria diversa, se il progetto lo prevede, potr essere inserito un
foglio di tes#suto#non#tessuto.
"l fine di impedire infiltrazioni dacqua piovana si render necessario creare o ripristinare un
marciapiede lungo tutto il perimetro delledificio di larghezza maggiore a quella della trincea drenante
e dinclinazione tale da allontanare lacqua dalla parete. In tal modo lassorbimento dumidit sar
ridotto al solo piano di appoggio della fondazione.
lintervento, se correttamente eseguito ed affiancato allinterno delledificio dalla messa in
opera di intercapedini o vespai areati, potr risultare efficace e risolutivo nei casi in cui la risalita
capillare dellumidit non superi i ?5#85 cm. In presenza di murature soggette ad elevata umidit di
risalita sar necessario evitare questo tipo di procedura ed orientarsi verso sistemi combinati pi
efficaci. -el caso in cui lo scavo dovr essere abbassato al di sotto della quota di fondazione, sar
opportuno *ai fini della sicurezza statica+ posizionare la trincea drenante ad almeno 4 m dalla stessa
per evitarne il possibile scalzamento.
DM am. $.$. Po--i assor6e.ti
In presenza di una successione di terreni che, dalla superficie verso il basso, si presentano con strati
saturi di acqua *livello fondazioni+ e, poi, a profondit maggiori, con strati di suolo assorbente *per es.
un banco di ghiaia sciolta anche mista a sabbia, argille molli ecc.+ pu$ rivelarsi conveniente procedere
al risanamento dei locali interrati ricorrendo alla creazione di pozzi assorbenti. &uesti pozzi potranno
essere realizzati, secondo le disposizioni di progetto, o in pietrame o in mattoni pieni messi in opera in
modo da lasciare aperti numerosi vuoti fra linterno del pozzo ed il terreno limitrofo. -ormalmente il
pozzo sar affondato per circa :5#?5 cm allinterno dello strato assorbente e terminer in superficie
con un chiusino in cemento, asportabile per le periodiche ispezioni sulla condizione del pozzo.
'ali pozzi lasciano filtrare al loro interno lacqua proveniente dal suolo saturo, convogliandola verso il
sottostante banco assorbente. ,on questo tipo di drenaggio si otterr un abbassamento del livello
della falda acquifera ed un rapido prosciugamento delle acque piovane che, per gravit, penetrano nel
terreno.
questa procedura determina un calo della falda acquifera superficiale, pertanto potr
essere messa in opera solo se il progetto avr considerato i possibili fenomeni di tipo statico
*assestamenti, avvallamenti ecc.+ che potrebbero verificarsi nelle strutture del manufatto ed abbia
previsto o adottato adeguate misure di salvaguardia( sar, pertanto, consigliabile, prima di procedere
allinstallazione del pozzo, consolidare la struttura muraria.
DM am. $.&. I.terca,edi.i, sca..a2ossi
Lintervento prevede la formazione di unintercapedine ventilata perimetrale *circa ?5#75 cm di
larghezza per una profondit di almeno una volta e mezzo laltezza dellumidit di risalita( ad es. per
umidit fino ad 9 m scannafosso profondo 9,8 m+ con la funzione di realizzare il completo distacco tra
il terreno umido e la faccia verticale della muratura interrata( cos0 facendo si favorir laerazione delle
murature del manufatto e di eventuali locali seminterrati. ,on la messa in opera di questo tipo di
dispositivo la muratura potr assorbire acqua soltanto dalla base e non pi lateralmente, scaricandola
nellintercapedine sotto forma di vapore condotto, poi, verso lesterno attraverso canali di ventilazione,
griglie, aperture dirette ecc.
/revie operazioni di scavo, simili a quelle eseguite per il drenaggio, si proceder alla realizzazione, ad
una distanza dettata dalle disposizioni di progetto *minimo 94 cm+, di una controparete in mattoni
pieni, in calcestruzzo armato o in elementi prefabbricati in c.a. *mezzi tubi @ ?55 mm o elementi a ,!
?55A?55 mm+ a seconda delle modalit descritte negli elaborati di progetto. Lintercapedine,
indipendentemente dal materiale impiegato per costruirla, andr realizzata in maniera indipendente
rispetto alla struttura muraria delledifi#cio interessata dallintervento. 1i eseguir, pertanto, una
struttura portante, parallela al perimetro delle murature, alla quale si appogger il sistema di chiusura
che potr essere realizzato con griglie metalliche, in tavelloni e massetto armato, in piastre in c.a.
prefabbricate ecc. *in caso di intercapedine chiusa si dovranno necessariamente prevedere delle
griglie di aerazione intervallate ogni ?8 parti chiuse, da dimensionarsi rispetto alla grandezza del
manufatto+.
Linterno dello scannafosso andr completamente impermeabilizzato tramite applicazione di guaina
bituminosa liquida stesa a pennello od a rullo *prodotto a consistenza liquida a base di bitumi con
elastomeri e filler in dispersione acquosa, allungamento a rottura ca. 9555;, resistenza alte
temperature N985 H,, flessibilit a freddo P95 H,, resistenza a trazione long. 9= -6cm
4
e trasv. 45
-6cm
4
+( nel caso di parete controterra faccia a vista! potr essere sufficiente stillare i giunti di malta
con apposita malta di calce idraulica naturale -<L :,8 caricata con cocciopesto, ovvero pozzolana
*rapporto legante#inerte 9:4+. Lin#tercapedine dovr, inoltre, essere ispezionabile mediante la
creazione didonei pozzetti rimovibili e presentare il fondo conformato in modo da raccogliere lacqua e
farla defluire *pendenza 4#?;+ verso idonei pozzetti di raccolta collegati al sistema fognario. 'ramite
fori passanti nelle murature perimetrali *@ 95#45 mm+, eseguiti con apposite carotatrici, le intercapedini
potranno essere collegate con eventuali vespai aerati presenti allinterno della costruzione.
I vantaggi di un sistema di questo tipo risiedono nel miglioramento delle condizioni termo#igrometriche
dei locali interrati confinanti con lo scannafosso, nella possibilit di effettuare aperture di finestre a
bocca di lupo migliorando, cos0, le condizioni di aerazione e, quindi, di abitabilit( inoltre, il vuoto crea
una barriera alle vibrazioni meccaniche provenienti dalle strade e dai terreni limitrofi.
DM am. $.'. Co.tro,arete i.ter.a
&uesta procedura risulta particolarmente adatta nei casi in cui risulta difficile, se non addirittura
impossibile *sia per problemi economici sia strutturali+, operare allesterno. Lintervento si pone
lobiettivo di ottenere unadeguata aerazione dei locali interrati e, allo stesso tempo, sfruttando i moti
convettivi che si originano nellintercapedine, ridurre per evaporazione, lumidit relativa con un
conseguente miglioramento delle condizioni di salubrit e di benessere dei locali interni. In linea
generale una controparete dovr:
W non presentare contatti con la parete umida *per essere efficace, anche contro lumidit di
condensazione, la camera daria dovr essere di circa =#L cm+(
W non avere alcuna comunicazione tra laria umida dellintercapedine ed il locale da risanare(
W impostarsi su uno strato di materiale impermeabile *guaina bituminosa posizionata sul
massetto+(
W avere un ricambio dellaria umida verso lesterno od in modo naturale o tramite
elettroaspiratore *solo in caso di umidit ascendente dal terreno+(
W nel caso di umidit da condensazione dovr possedere una chiusura ermetica anche verso
lesterno. La procedura prevede, previa leventuale eliminazione dellintonaco o di altro tipo di
rivestimento sul lato interno della parete e successiva pulitura con acqua deionizzata e spazzolatura,
la messa in opera di una controparete leggera e sottile costituita, seguendo le modalit indicate negli
elaborati di progetto, da mattoni forati posti in piano o di coltello, ovvero da tavelline o lastre di
calcestruzzo cellulare preverniciate con un impermeabilizzante sul lato interno ed unite con malte
idrofughe. /er migliorare la resistenza termica della controparte dovr essere posizionato un
sottilissimo foglio dalluminio che potr rivestire indifferentemente, previa intonacatura rustica, luna o
laltra faccia.
La soluzione di ventilazione pi comune sar data da una doppia fila di canali di aerazione *@ 45#?5
mm+ capaci di assicurare il collegamento dellinter#no dellintercapedine con lesterno realizzate ogni
955#985 cm in corrispondenza della quota del pavimento e del soffitto *circa a 98 cm+. In presenza di
umidit ascendente e se il progetto prevede una ventilazione forzata, si potr, in alternativa, disporre
le bocche daerazione in alto verso linterno e, quelle in basso, verso lesterno.
-el caso di intercapedine ventilata si otterr, generalmente, un minore isolamento termico, in quanto
laria esterna che entra a contatto con quella del#lintercapedine scambia direttamente il calore con
questultima( sar, tuttavia, assicurato lo smaltimento del vapore acqueo che si creer nei locali ed
allinterno dellintercapedine per evaporazione dellacqua eventualmente filtrata dalla parete esterna.
/articolari precauzioni dovranno essere adottate per la realizzazione dei fori di ventilazione i quali, al
fine di evitare lentrata di acqua esterna allinterno dellintercapedine, dovranno essere eseguiti con
pendenza verso lesterno ed essere protetti da un cappelletto *in metallo, pietra o laterizio+ ad uso di
gocciolatoio che impedisca lingresso della pioggia e del vento diretto.
DM am. $.(. )es,ai ori--o.tali
Lintervento si rivolge a quei locali interrati o seminterrati che hanno il pavimento a diretto contatto con
il terreno umido, che presentano sia problemi di umidit legati alla condensa, sia dipendenti dalle
condizioni termoigrometriche. La procedura si pone come obiettivo quello di isolare il pavimento dalle
masse umide del terreno attraverso la formazione di un vespaio orizzontale eventualmente collegato,
tramite appositi bocchette, con intercapedine dae#razione esterna. La suddetta predisposizione di
bocchette di ventilazione potr essere omessa, sia nei casi in cui il progetto preveda la messa in
opera di un massetto di cls, con spessore minimo 95 cm, sul quale stendere una membrana
impermeabile a base bituminosa, sia nel caso in cui il riempimento sia costituito da materiale asciutto
e termoisolante.
I vespai, dove possibile, dovranno sempre avere sviluppo nord#sud, in modo da garantire un minimo di
movimentazione daria ed unaltezza minima pari a circa :5#?5 cm, ottenibile attraverso uno scavo di
sbancamento, eseguito a mano o con lausilio di piccoli strumenti meccanici, o diminuendo laltezza
del locale *maggiori specifiche sulle modalit di scavo potranno essere attinte dagli articoli specifici
sugli scavi+.
I vespai fondamentalmente sono di due tipi:
P a camera daria(
P a riempimento.
DM am. 2.".1. #espai a camera d$aria
La procedura prevede leliminazione del contatto diretto tra pavimento e terreno attraverso la
creazione di un vano vuoto, asciutto e termicamente coibente messo in opera al disotto della quota
del primo solaio, con la funzione di fermare lacqua ascendente dispersa nel terreno e di agevolare la
riduzione della condensa atmosferica. -ei locali con almeno una parete che confina con lesterno, il
vespaio potr essere collegato al di fuori mediante bocchette daerazione mentre, nei locali interni, il
riciclo daria potr mancare o, altrimenti, essere realizzato sfruttando un camino di tiraggio, cio% una
condotta daerazione verticale che arrivi fino al tetto( il tiraggio di questi camini andr calcolato in
rapporto al carico disponibile ed alla portata.
DM am. 2.".1.1. %attaiolato
&uesto tipo dintervento pu$ essere messo in opera nei casi in cui si ha la possibilit sia di rimuovere
la pavimentazione esistente *per maggiori dettagli su questa procedura si veda quanto prescritto
nellarticolo specifico+, sia di eseguire uno scavo di circa 75#955 cm di profondit. Bna volta eseguito
lo scavo il piano dovr essere regolarizzato mediante un magrone *dosato 9,8#4 q6m
:
+ di calce
idraulica naturale -<L 8 di circa 7#95 cm eventualmente armato con rete elettrosaldata @ = mm
maglia 455A455 mm( lo spessore del piano di posa sar dimensionato in funzione del carico operato
dagli strati superiori. 1opra il piano potr essere collocata una guaina isolante bituminosa che avr un
risvolto verticale sulle pareti perimetrali per tutta laltezza del vespaio pi una decina di centimetri
sopra il pavimento o, in alternativa, *se il progetto non prevede il ripristino dellintonaco+ si potr
fermare a filo pavimento. Il gattaiolato vero e proprio sar costituito da muretti di sostegno *ovvero dei
pilastrini minimo a due teste+ in mattoni pieni ad una testa intervallati da 75#955 cm e di altezza
variabile, secondo le prescrizioni di progetto, da un minimo di :5 cm ad un massimo di 75 cm( questi
muretti dovranno essere muniti di fori di ventilazione *ad intervalli di circa 85 cm+ ricavati lasciando
spazi tra i corsi di mattoni. 1opra ai muretti si potranno posizionare tavelloni in laterizio *dim. medie
955A48A7 cm+, lastre di cls leggero *dim. medie 955A85A= cm+ o altro materiale idoneo a creare un
piano di sottofondo. "l di sopra di questo piano verr gettata la soletta in calcestruzzo alleggerito con
argilla espansa *spessore minimo di 95#94 cm+ armata con rete elettrosaldata di acciaio Se T :7 U
adeguatamente dimensionata *ad es. tondi @ = mm e maglia 955A955 mm+ o rete in polipropilene *//+
bi#orientata prodotta per estrusione *maglia ?4A:5 mm+. Limpasto di calcestruzzo da utilizzare dovr
avere i requisisti richiesti dagli elaborati di progetto con una resistenza minima di 485 Qg6cm
4
. 1ulla
soletta prima delle#secuzione del sottofondo per il pavimento, potr, se previsto dagli elaborati di
progetto, essere posizionato, previa stesura di foglio separatore *in carta lana o carta Uraft+, uno strato
di materiale termocoibente *caratteristiche medie di pannelli termocoibenti in polistirene espanso
sinterizzato a celle chiuse: spessore minimo :5#:8 mm( densit :5#:8 Qg6m
:
( reazione al fuoco classe
9( conducibilit termica 5,548#5,547 Ucal6mh H,( resistenza a compressione 4,?8#:,5 Qg6cm
4
( esente
da assorbimento dacqua per capillarit+.
In alternativa, per creare un gattaiolato di modesto spessore, *altezza scavo ?5?8 cm per una
intercapedine di circa 94#98 cm+ si potranno montare, a guisa dei muretti di sostegno, dei filari
costituiti da laterizi pieni o forati posti di coltello con interasse variabile in funzione della successiva
collocazione di un piano ottenibile con tavelloni o anche semplicemente con altri mattoni *in questo
caso linterasse sar di 48 cm+. I filari dovranno consentire il flusso daria tra i vari comparti collegati
alle condotte daerazione. La stillatura dei giunti dovr essere eseguita con malta di calce idraulica
naturale.
1e previsti dalle disposizioni di progetto potranno essere aperti, mediante carotaggi sui muri dambito,
dei canali daerazione *minimo @ 945 mm interasse ?#8 m+ in modo da creare correnti daria
*lorientamento consigliato sar: a nord la presa daria e a sud lemissione della stessa+( ogni camera
daria dovr possedere almeno due aperture munite esternamente di griglie metalliche, cos0 da
consentire lomogenea ventilazione di tutte le parti del solaio( nessuna apertura dovr consentire il
riflusso di aria verso lambiente interno( il sistema di canalizzazione dovr permettere la naturale
ventilazione aspirando e riversando aria in direzione di sbocchi aperti verso lesterno.
DM am. $.(.".$. )es,ai co. casseri ,re2a66ricati
Lintervento pu$ essere considerato la variante moderna del gattaiolato( il supporto della
pavimentazione verr gettato direttamente su casseri a perdere prefabbricati in polipropilene riciclato
di varie dimensioni *minimo 85A85 cm massimo L8A955 cm+ ed altezze *minimo 95 cm massimo L5
cm+ dalla forma ad igloo quadrilateri svuotati ai fianchi al fine di consentire la circolazione da#ria nelle
quattro direzioni. &uesta tecnologia offre la possibilit di posizionare in ogni direzione tubazioni,
condutture e cavi.
I moduli, dotati di nervature per potenziare le caratteristiche meccaniche e il sistema dincastro rapido
senza necessit di fissaggio, verranno accostati per ricavare lintercapedine ed, al tempo stesso, il
piano per il getto della soletta *che dovr essere minimo di ?#8 cm ed armata con rete elettrosaldata di
acciaio Se T :7 U @ = mm e maglia 455A455 o rete in polipropilene *//+ bi#orientata a maglia ?4A:5
mm, da posizionare direttamente sopra il cassero+. 1i proceder con la messa in opera dei pannelli
termoisolanti e del pavimento con il relativo sottofondo. I moduli poggeranno su sottofondo di
livellamento realizzato in ghiaia e magrone *dosato 4 q6m
:
+ di calce idraulica naturale -<L 8 di almeno
95 cm armato con rete elettrosaldata @ = mm maglia 455A455 mm. "ttraverso perforazioni sulle pareti
perimetrali si potranno aprire bocchette daerazione *si vedano le considerazioni fatte per il
gattaiolato+.
DM am. 2.".2. #espai a riempimento
&uesto tipo di intervento % adottato quando, pur avendo la possibilit di rimuovere la pavimentazione
esistente, non risulta possibile effettuare lo scavo necessario per la realizzazione del vespaio aerato(
in ogni caso il piano di posa dovr essere preparato tramite la realizzazione di uno strato di magrone
*dosato 9,8 q6m
4
+ di calce idraulica dello spessore minimo di 7#95 cm o, in alternativa, mediante
semplice livellamento e battitura del terreno.
Il vespaio sar ottenuto dallaccostamento di elementi lapidei asciutti, poco porosi, ottenuti da
frantumazione di rocce dure, preferibilmente silicee, con struttura compatta( dovranno essere banditi
materiali porosi ed assorbenti *tipo calcarei teneri, tufi, arenarie ecc.+ e ghiaie di granulometria fine. La
disposizione delle pietre *per una altezza di circa 48#:5 cm+ non dovr seguire il criterio della
massicciata ma, al contrario, gli elementi dovranno essere posizionati in modo accurato, collocando gli
elementi con dimensioni decrescenti dal basso verso lalto e facendo s0 che si formino delle continuit
di spazi tra di essi, spazi che, collegandosi con idonei cunicoli daerazione messi in opera rudi#
mentalmente con gli stessi elementi lapidei, nel senso della circolazione determinata dalle bocchette
sulle pareti esterne, consentiranno allaria una libera circolazione.
"l di sopra delle pietre sar sistemato uno strato di ghiaione o colaticcio di fiume *rifiorimento+ di
conveniente granulometria *sino ad arrivare al piano prescritto di norma =#7 cm+ al fine, sia di creare
una sorta di piano al massetto della pavimentazione, sia di impedire che questo, penetrando nel
vespaio, occulti gli spazi vuoti predisposti. Il massetto sar composto esclusivamente di calce idraulica
naturale caricata con granulato dargilla espansa *per uno spessore minimo di 95#94 cm+
eventualmente armata con rete elettrosaldata dacciaio Se T :7 U adeguatamente dimensionata *per
es. tondi @ = mm e maglia 455A455 mm+. Lintervento terminer con la messa in opera didonea
membrana bituminosa *spessore 95 mm+ e del successivo pavimento con relativo sottofondo. 1ar
sempre opportuno far salire, verticalmente, la guaina per almeno 45#:5 cm sulle pareti dambito( nel
caso in cui gli elaborati di progetto non dovessero prevedere il rifacimento dellintonaco o in presenza
di apparecchio faccia a vista!, la guaina potr essere tagliata subito al di sotto della quota del
pavimento.
DM am. &. APPLICAZIONE DI INTONACO MACROPOROSO
La procedura descrive una metodologia volta al prosciugamento di murature fuori terra, interessate da
fenomeni di umidit di risalita, mediante lapplica#zione di intonaci ad elevata porosit in grado di
aumentare la velocit di evaporazione dellacqua, presente allinterno della muratura, di quel tanto che
basta affinch la stessa non sia in grado di umidificarsi in seguito al contatto ed al conseguente
assorbimento dacqua dal terreno umido. &uesto tipo di operazione % consigliata quando risulta
impossibile *per motivi tecnici e6o economici+ intervenire con sbarramenti, deviazioni od altri sistemi
pi invasivi per cui non resta altra risoluzione che intervenire direttamente sullapparecchio murario
aiutandone la capacit di traspirazione. Lintonaco macroporoso, applicabile su tutti i tipi di muratura,
potr essere utilizzato anche su superfici di locali interni soggetti a forti concentrazioni di umidit o per
ridurre i fenomeni di condensa sulle pareti degli ambienti confinanti, fermo restando un attivo ed effi#
ciente sistema di aerazione. &uesto tipo di intervento non sar adatto in presenza di un costante
contatto con acqua di falda.
Lintonaco macroporoso non sar in grado di assicurare da solo nessun effetto di deumidificazione *ad
eccezione di problematiche circoscritte a murature inferiori ai :5 cm interessate da modesti fenomeni
dumidit+, ma assicurer un buon prosciugamento dei residui dacqua *specialmente nella stagione
calda e secca+ una volta limitata la fonte principale dadescamento( inoltre, non essendo in grado di
opporsi allingresso dellacqua meteorica nel muro, dovr essere trattato superficialmente con
sostanze idrorepellenti ma traspiranti al vapore acqueo *ad es. pitture ai silicati+, o con intonachino di
finitura comunque additivato con idrorepellenti.
&uesto tipo di intonaco sar, di norma, ottenuto miscelando malte di base *ad es. calce idraulica
naturale ed inerti leggeri selezionati o cocciopesto in rapporto 9::+ con agenti porogeni *additivi in
grado di creare vuoti allinterno della massa legante come ad es. silicati idrati di alluminio espanso,
perossido di calcio, agenti tensioattivi ecc.+ o sostanze di per s porose *perlite, polistirolo ecc.+.
Lintonaco cos0 ottenuto sar ricco di macropori *N:8#?5; del volume+ intercomunicanti tra loro con la
funzione, sia di aumentare la superficie di evaporazione sia di immagazzinare i sali cristallizzati senza
pericolo di disgregazione meccanica dellintonaco.
La procedura operativa prevede le seguenti fasi esecutive.
Asportazione intonaco
1i proceder con laccurata spicconatura dellintonaco danneggiato da acqua e sali fino ad unaltezza
sopra la linea evidente dellumidit, pari come minimo, a tre volte lo spessore della muratura *sar
consigliabile, comunque, non scendere al di sotto di un metro+ avendo cura sia di rimuovere tutti gli
eventuali materiali non compatibili estranei alla muratura *ad es. elementi metallici, lignei ecc.+, sia di
raschiare i giunti fra mattone e mattone *per almeno 4#: cm di profondit+ allo scopo di assicurarsi
lasportazione di sporco, muffe ed altri elementi contaminanti presenti tra gli interstizi, il materiale di
scarto dovr essere rimosso celermente dallo zoccolo del muro in quanto inquinato di sali *per
maggior specifiche sulla asportazione dellintonaco si rimanda allarticolo specifico+.
Lavaggio della superficie
La superficie, portata al vivo della muratura, dovr essere pulita mediante un accurato lavaggio
effettuato con lausilio di idropulitrice, o con getto di acqua deionizzata a bassa a pressione,
spazzolando la superficie mediante spazzole di saggina, o con altro idoneo sistema prescelto dalla
2.L. In caso di consistenti concentrazioni saline sar opportuno ripetere loperazione pi volte. 2uran#
te questa fase dovranno essere asportate le parti mobili e quelle eccessivamente degradate
sostituendole con elementi nuovi e, nel caso di parti mancanti, o accentuati dislivelli, sar opportuno
procedere alla ricostruzione con cocci di mattoni e malta di calce *per maggior specifiche si rimanda
allarticolo riguardante le rincocciature!+.
#istilatura dei giunti
1tuccatura dei giunti mediante malta a base di calce idraulica naturale ed inerti scelti e selezionati,
eventualmente caricata con cocciopesto *per maggiori specifiche si rimanda allarticolo riguardante le
risarciture#stilature dei giunti di malta!+.
Eventuale primer antisale
In presenza di umidit elevata e di consistenti efflorescenze saline, previo periodo di traspirazione
diretta della muratura, sar consigliabile applicare a pennello od a spruzzo con un ugello erogatore di
circa @ 4#? mm *ad una pressione di circa 9 atm+, su superficie perfettamente pulita ed asciutta un
primer inibito#re delle salinit e promotore della traspirazione, costituito da emulsione polimerica,
incolore, esente da solventi, ad alto contenuto ionico, traspirante, al fine di eliminare il problema della
comparsa di efflorescenze saline senza la formazione di pellicola superficiale non traspirante.
Loperazione dovr essere eseguita su superfici non direttamente esposte ai raggi solari, alla pioggia,
o in presenza di vento *temperature limite di esecuzione M8 H, M:8 H,+( dovr essere, inoltre, eseguita
dallalto verso il basso, in pi passate, bagnato su bagnato, facendo percolare per gravit,
interrompendo lapplicazione solo quando la muratura sar satura *ovverosia quando la superficie
impregnata rimarr lucida per almeno 95 secondi+. Le eventuali eccedenze di prodotto rimaste sul
supporto dopo il completamento del trattamento dovranno, necessariamente, essere asportate o, se
sar possibile, fatte penetrare nella muratura con applicazioni di solo solvente diluente.
"lla fine del trattamento si provveder a proteggere la zona dintervento dagli agenti atmosferici fino
alla completa stabilizzazione della miscela applicata *tempo variabile da 94 a ?7 ore+.
*trato di rinzaffo risanante
/revia bagnatura con acqua pulita della muratura *seguendo le accortezze in uso per lapplicazione di
un normale intonaco+ si proceder ad applicare, senza lausilio di guide e mediante cazzuola, lo strato
di rinzaffo *dello spessore variabile di 45#:5 mm+ a cui sar demandato il compito di preparare un
fondo ruvido atto alladesione per il successivo strato di intonaco macroporoso. Il rinzaffo, che dovr
essere applicato a copertura totale del supporto, sar costituito da una malta a base di calce idraulica
naturale -<L :,8 resistente ai solfati, rafforzata e stabilizzata con cocciopesto vagliato e lavato
*granulometria :#7 mm+ o, in alternativa pozzolane naturali di primissima qualit, unitamente a sabbie
silicee e carbonatiche selezionate *granulometria: 4 parti 9,868 mm M 9 parte 5,869,4 mm+ ed
eventualmente addittivata con idoneo agente porogeno6aerante cos0 da essere caratterizzato da una
porosit calibrata sottile *di norma 5,955#5,985 Qg per 955 Qg di legante+ *rapporto legante#inerte 9::+.
,aratteristiche medie dellimpasto: resistenza a compressione =#7 -6mm
4
( resistenza a flessione 4#:
-6mm
4
( resistenza alla diffusione del vapore ca. 94#98 >, porosit N48 ;.
*trato di arriccio macroporoso
2opo almeno 4?#?7 ore, cio% solo quando il rinzaffo inizier a rapprendersi, si proceder ad applicare,
previa bagnatura del supporto, il successivo strato di intonaco macroporoso *macroporosit
controllata+ mediante cazzuola, per uno spessore minimo di 45 mm *in due strati di 95 mm6cad+
eventuali strati superiori *fino ad un massimo di :5 mm+ si applicheranno in strati successivi a distanza
di 4? ore uno dallaltro *caratteristiche medie dellimpasto: granolumetria 5,8#4 mm( resistenza a
compressione 4#? -6mm
4
( resistenza a flessione 9#4 -6mm
4
( resistenza alla diffusione del vapore ca.
=#7 >( porosit N:8;( conduttivit termica 5,:5#5,?4 [6mU+. La stesura dellintonaco dovr essere
eseguita avendo laccortezza di non esercitare alcuna pressione su di esso( inoltre andr lavorato
unicamente con staggia o cazzuola americana *al fine di non ostruire i vacui+ evitando luso di
frattazzo fine o lisciature a cazzuola. Limpasto dellarriccio macroporoso sar a base di calce idraulica
naturale -<L :,8 e grassello di calce caricate con sabbia vagliata *5,8#9,8 mm+ e cocciopesto *grana
9#8 mm+ o pozzolana selezionata di alta qualit con laggiunta di idoneo additivo porogeno6aerante, se
non diversamente specificato si potr utilizzare un impasto costituito da: 9 parte di grassello di calce( 9
parte di calce idraulica naturale( 4 parti di sabbia( 4 parti di coccio#pesto( 5,5? parti di agente
porogeno6aerante *di norma 5,455#5,485 Qg per 955 Qg di legante+.
/assati almeno 45 giorni si potr procedere *secondo le disposizioni di progetto+, alla stesura della
rasatura superficiale che potr essere tirata a frattazzo o rasata, colorata in pasta o meno, fermo
restando le condizioni tassative di un alto valore di permeabilit al vapore acqueo( infine si potr
applicare uneven#tuale coloritura che non alteri le caratteristiche di traspirabilit dellintonaco come,
ad esempio, le pitture alla calce o ai silicati *per specifiche sui trattamenti di finitura e6o protezione#
coloritura si rimanda agli articoli specifici+.
nel caso di utilizzo di prodotti premiscelati le modalit ed i tempi di applicazione potranno
variare secondo la natura del prodotto e sar obbligo seguire accuratamente le istruzioni del
produttore, sia per quanto riguarda la preparazione degli impasti sia per i vari strati da applicare( ad
esempio alcuni produttori omettono il primer antisale in quanto gi compreso nella malta da rinzaffo,
oppure altri non prevedono il rinzaffo con copertura totale ma solo uno strato al =5; sopra il quale
applicare un primo strato antisale macroporoso *spessore 98 mm+ ed uno di risanamento sempre
macroporoso *spessore minimo 45 mm+.
-el caso di spessori di malta maggiori di :5#?5 mm potr essere consigliabile inserire una rete di
supporto cos0 da evitare linsorgenza di fessurazioni( preferibilmente sar montata una rete in
polipropilene *//+ bi#orientata a maglia quadrangolare *ad es. :5A?8 mm+ caratterizzata da totale
inerzia chimica, elevate doti di deformabilit *\ 9:;+ e leggerezza *peso unitario 9?5 g6m
4
+, si ricorda
che pannelli di rete adiacenti dovranno essere posati in modo da garantire almeno una
sovrapposizione di due maglie.
-el caso sia prevista lapplicazione dellintonaco macroporoso soltanto su di una porzione di parete
*ad es. per 985 cm+, la linea di giunzione tra i due intonaci si potr rivelare, nel tempo, un elemento
critico: le diverse composizioni degli intonaci potrebbero far nascere cretti o piccole fessurazioni che
demarcherebbero il nuovo intervento( si potr cercare di ovviare a questo inconveniente mettendo sia
in opera intonaci il pi simile possibile *sia come leganti, sia come inerti+ a quelli preesistenti sia
posizionando, lungo la linea di giunzione *per un altezza di circa :5#?5 cm+ una rete antifessurazione
in polipropilene a maglia quadrangolare *ad es. 9:A9= mm+, le bande di rete potranno essere
semplicemente appoggiate sulla malta ancora fresca procedendo dallalto verso il basso, ed in seguito
annegate con laiuto di un frattazzo o di una spatola( sar oltremodo consigliabile sovrapporre
eventuali teli adiacenti per un minimo di 95 cm.
DM am. '. 0ORMAZIONE DI *ARRIERA C5IMICA IDRO0O*IZZANTE
Lintervento si pone lobiettivo di interrompere la risalita dellumidit trasmessa dalle parti interrate del
manufatto, tramite uno sbarramento *mediante impregnazione a lenta diffusione o per iniezione a
bassa pressione+ di natura chimica continua, orizzontale e6o verticale, capace di impedire linfiltrazione
capillare dacqua. &uesta procedura basa il suo funzionamento sul fatto che laltezza della risalita
dumidit dipende dalla tensione superficiale delle pareti degli alveoli presenti allinterno dei materiali
da costruzione. Lintervento sar praticabile su qualsiasi tipo di muratura *ad eccezione, forse, di
quelle a secco dove sar consigliabile intervenire, con tecniche e con impregnanti diversi, sul contorno
piuttosto che nel riempimento+, sia fuori terra, sia interrata, in qualsiasi periodo dellanno, salvo tenere
presente che, a basse temperature, i tempi di indurimento dei formulati possono aumentare anche del
85;. La procedura operativa preveder le seguenti fasi esecutive:
Indagine preventiva
/rima di procedere allimpregnazione della muratura dovranno essere appurati vari fattori: la
conformazione delle malte presenti, lomogeneit della struttura, la misurazione indicativa del livello di
umidit e lanalisi chimica dei materiali e dei tipi di sali eventualmente presenti( alcuni di essi
poterebbero, infatti, influire negativamente nella deumidificazione e, in ogni caso, sar opportuno
eliminarli trasformandoli da idrosolubili in solubili.
"l fine di riuscire ad individuare la linea di perforazione sar conveniente conoscere la differenza di
quote tra interno ed esterno. Il livello sar segnalato ad unaltezza pari a circa 98#45 cm sopra la
quota 5,55 che coincider con quella rilevata pi alta( landamento di tale livello potr essere
orizzontale, verticale od obliquo a seconda dei casi specifici e delle prescrizioni di progetto. /rima di
eseguire le forature sar opportuno accertarsi che la porzione di muratura interessata dallintervento
presenti uno spessore costante( in caso contrario sar necessario segnare sulla muratura dove
avviene il cambiamento di spessore riportando le eventuali, differenti misure cos0 da poter perforare
rimanendo sempre entro i 8#7 cm al di sotto dello spessore del muro.
"ndr, inoltre, accertato che, nella porzione interessata dallintervento, non siano presenti elementi
estranei, come tubazioni od impianti elettrici che potrebbero essere danneggiati con la perforazione, o
fessurazioni che favorendo la dispersione del liquido, renderebbero inefficiente lintervento( pertanto,
nel caso di fessurazioni, si proceder al loro ripristino seguendo le procedure indicate negli articoli
specifici *la messa in opera di una barriera chimica non arreca alcun mutamento alla statica del
manufatto e non esistono riserve per il suo impiego in apparecchi lesionati o sconnessi escluso,
ovviamente, la possibilit di insuccesso dellintervento+. -el caso si debba operare su di una muratura
particolarmente disgregata si render necessario, prima di iniziare le operazioni di perforazione,
consolidare la muratura in modo da garantire il suo equilibrio statico durante e dopo lintervento. Il
consolidamento seguir i criteri dettati da ogni caso specifico. 1e, invece, si tratter di operare su di
una superficie intonacata distaccata o particolarmente degradatata, prima di perforare sar
vantaggioso eseguire lasporta#zione dellintonaco, da terra fino a 45#:5 cm, sopra la linea di
demarcazione delle forature e realizzare una fascia dintonaco contenitiva per mezzo di malta con
struttura molto debole *per es. :55 Qg di calce idrata per 9,55 m
:
di sabbia+ in modo da poter essere
rimossa con estrema facilit alla fine del#loperazione.
Perforazione della muratura
La muratura verr perforata, con lausilio di un trapano a lenta rotazione a punta lunga, al livello
prestabilito *generalmente ad una altezza di 98#45 cm dalla quota pi alta dei due pavimenti che
delimitano la stessa parete+ cos0 da ottenere dei fori perpendicolari alla muratura *iniezione a
pressione+, ovvero leggermente inclinati verso il basso di circa 45H *lenta percolazione+, con un
diametro in ragione della dimensione e della tipologia dei diffusori, di norma 95 mm per il sistema a
pressione, 98#:5 mm per il sistema a percolazione, distanziati tra loro reciprocamente dai 95#94 cm ai
98#48 cm e profondi quanto lo spessore della muratura meno 7#95 cm in caso di diffusione lenta( in
caso di diffusione a bassa pressione la profondit sar limitata a 95#94 cm. Il numero e la distri#
buzione delle perforazioni e, di conseguenza, la quantit di miscela da immettere seguiranno le
disposizioni di progetto( in ogni caso saranno in rapporto alle caratteristiche strutturali, alle dimensioni
delle murature, nonch al potere assorbente dei materiali. /er uno spessore di muratura inferiore ai
85#=5 cm si potr sempre realizzare la corsia di fori da un solo lato per una profondit pari a circa
l75; della sezione muraria( per spessori maggiori sar consigliabile interferire su entrambi i lati
lasciando il solito margine di 7#94 cm al fine di evitare la trasudazione del formulato allesterno.
1e non diversamente specificato negli elaborati di progetto, le perforazioni saranno eseguite sul
materiale *pietra, mattone ecc.+ e sul letto di malta se ambedue presenteranno potere assorbente,
viceversa solo sui giunti di malta se il materiale sar particolarmente compatto *ad es. muratura in
laterizio pieno: una sola corsia di fori eseguiti nei giunti di malta o nellelemento in cotto( muratura in
elementi lapidei non assorbenti o muratura mista pietra e laterizio: doppia fila di forature eseguite solo
nei giunti indicativamente, la prima a 95#94 cm dal piano 5,55 ed una seconda a 45#48 cm+. 1e il
progetto prevede pi file di fori, sar consigliabile che queste siano disposte a quinconce, cos0 da
avere una sorta di maglia triangolare che potr assicurare uno sbarramento continuo ed uniforme(
particolare attenzione dovr essere fatta dove la muratura presenti lesioni o soluzioni di continuit. In
presenza di murature umide controterra sar consigliabile praticare le perforazioni in verticale fino a
superare circa 85#=5 cm la quota di livello del terrapieno. 'erminata loperazione di perforazione
dovr, necessariamente, essere eseguita la pulitura dei fori da eventuali residui mediante aria
compressa o scovolini.
Il fissaggio del diffusore o degli ugelli di iniezione *secondo la tecnica prescelta+ alla muratura sar
realizzato in modo da ovviare leventuale fuoriuscita del liquido, con lausilio di una malta a presa
rapida a base di calce idraulica esente da sali oppure con apposita guarnizione di tenuta. 'erminate le
operazioni di iniezione si proceder alla rimozione degli iniettori presenti allinterno della muratura ed
allasportazione del materiale utilizzato per la#desione dei diffusori alla muratura.
La tipologia dei formulati impregnanti % varia *silossano oligomero in solvente alifatico dearomatizzato,
microemulsione silosillanica in solventi eteropolari idrolizzati, silano in acqua demiralizzata ecc.+( le
caratteristiche che accrediteranno una buona miscela idrofobizzante dovranno essere:
W bassa tensione superficiale, bassa viscosit, basso peso specifico e buon potere bagnante al
fine di conferire la massima facilit di penetrazione del liquido nella muratura(
W bassa velocit di polimerizzazione e capacit di polimerizzazione anche in presenza di acqua
per consentire un rapido funzionamento della barriera ed evitare che, nel tempo successivo
alloperazione, agenti estranei ne disperdano lefficacia(
W valore di p< nullo, assenza di componenti tossici, nessuna efflorescenza in asciugatura.
In ogni caso i formulati dovranno rispettare i requisiti richiesti dalla 3accomandazione -or.aL 45678.
Attivazione barriera chimica mediante lenta diffusione
La tecnica sar caratterizzata dalla lenta immissione del formulato prescelto introdotto allinterno della
muratura mediante dei trasfusori, composti, generalmente, da tre elementi: un recipiente graduato *a
tasca, a bicchiere ecc.+ dove verr contenuto e misurato limpregnante, un tubo iniettore, munito di
regolatore di flusso, e gommini diffusori! *in spugna sintetica, cellulosa pressata ecc.+, talvolta % lo
stesso tubo iniettore a compiere anche la funzione di diffusore.
Il formulato idrofobizzante potr essere immesso, seguendo le disposizioni di progetto, in pi riprese,
impregnando, in genere, murature porose in poche ore, mentre quelle pi compatte, saranno saturate
in poco pi di 4? ore. La procedura diventer operante! come idrofobizzante dopo circa 4?#?7 ore in
ambienti molto aerati mentre, in ambienti chiusi o con poca ventilazione, il tempo di completa po#
limerizzazione si potr dilatare per qualche settimana *fino ad arrivare ad oltre un mese+ in funzione
del grado di umidit relativa e della sezione della muratura.
Attivazione barriera chimica mediante iniezione a pressione
La tecnica sar caratterizzata dallimpregnazione della muratura con il formulato idrofobizzante
prescelto utilizzando un sistema di iniettori di rame *ca. @ 95 mm+ muniti di valvola di tenuta, collegati
ad un compressore a bassa pressione *ca. 9#4 atm, nella fase conclusiva si potr salire fino a :#?
atm+. In una muratura a mattoni compatti si potr operare con pressioni di ?#8 atm( in quelle in pietra
compatta, dove le iniezioni verranno eseguite nei letti di malta, non si dovr superare le 4 atm( in ogni
caso il formulato sar immesso, in pi cicli, che non dovranno superare i ?5#?8 secondi, cos0 da
evitare il pericolo di creazioni di fessurazioni nellapparecchio murario. La quantit di liquido introdotto
sar in funzione dello spessore e della tipologia della muratura nonch del grado di umidit presente(
in ogni caso, senza che si verifichino perdite non attese, potr rifarsi a circa 5,8 litri per metro
lineare6cm di spessore. -elleventualit di murature di rilevante spessore *e se previsto dagli elaborati
di progetto+ liniezione potr essere eseguita con applicazione progressiva avvicendando la
perforazione al#liniezione, estendendo la profondit dei fori non appena la sezione di parete trattata si
dimostrer satura: in questo modo si impregneranno sezioni di muro sempre pi profonde.
/D3 LD 1B/D3SI,I I-'O-","'D 3D.OCITILI
Eliminazione dell(intonaco degradato
2opo aver eseguito il trattamento sar opportuno rimuovere le superfici intonacate fino al vivo delle
murature, *almeno :5685 cm sopra il segno lasciato dallumidit di risalita+ al fine di agevolare
lasciugatura delle pareti dopo lin#tervento( il ripristino dellintonaco potr avvenire solo dopo aver
controllato il livello di umidit e dopo che la muratura si sia asciugata *minimo due settimane+. /er
maggiori specifiche sullasportazione dellintonaco si rimanda alla procedura specifica.
#ipristino intonaco /revie operazioni preliminari di pulitura ed eventuale trattamento con primer an#
tisale si operer il ripristino di idoneo intonaco macroporoso al fine di completare loperazione di
deumidificazione. */er maggiori specifiche si rimanda a quanto detto riguardo alla procedura
sullapplicazione di intonaco macroporoso+.
1B/D3SI,I I-'O-","'D -O- 3D.OCITILI
Pulitura e consolidamento intonaco
-el caso in cui le superfici intonacate non potranno essere asportate *per es. per la presenza di
affreschi o decorazioni da tutelare+ si operer una desalinazione localizzata mediante impacchi
assorbenti *carta giapponese o polpa di cellulosa ed acqua deionizzata+ dopodich si proceder con il
consolidamento della superficie intonacata. */er maggiori specifiche si rimanda a quanto detto
riguardo alle procedure di consolidamento di superfici intonacate+.
generalmente si riveler difficile verificare se il materiale trasfuso abbia realmente
impregnato, in modo omogeneo e tale da renderlo idrofobo, lintero strato orizzontale di muratura
oggetto di intervento( in ogni caso sar da tenere presente che la sola riduzione, anche elevata della
sezione assorbente, non impedir allacqua di risalire attraverso la strozzatura. /ertanto o
lintercettazione dellumidit da risalita capillare sar ottenuta al 955; della sua sezione orizzontale o,
nel tempo, potranno apparire di nuovo patologie legate allumidit, anche se rallentate ed in misura
inferiore.
In caso di perdite di liquido idrofobizzante sul pavimento o su altre superfici di finitura si dovr
provvedere allimmediata pulitura( sar, pertanto, buona norma stendere della segatura od altro
materiale assorbente alla base del muro su entrambi i lati della perforazione prima di iniziare la
procedura operativa.
DM am. (. 0ORMAZIONE DI *ARRIERA ELETTROSMOTICA
Lintervento si pone lobiettivo di prosciugare la muratura in maniera diffusa e basa la sua tecnica
sullinversione del fenomeno fisico dellelettro#osmosi, per mezzo di una differenza di potenziale
elettrico tra due masse liquide separate da un corpo poroso quale pu$ essere la muratura. Il terreno
agisce, normalmente, da polo positivo pertanto, le forze elettro#osmotiche tenderanno a trasportare le
molecole dacqua verso il muro, che agisce da catodo *polo negativo+: lintervento realizzer
linversione di polarit, trasportando il polo negativo nel sottosuolo ed il polo positivo *anodo+ nella
muratura da risanare. La procedura, di norma, trover buona applicabilit in tutti quei casi in cui sar
necessario abbassare in modo consistente il contenuto dacqua presente in materiali porosi. .ediante
questa procedura operativa si potr diminuire, nei materiali a grande assorbimento *ad es. murature in
tufo+, il contenuto dacqua sino al 48;( al contrario, in murature di materiali mediamente porosi come i
laterizi, i risultati non potranno essere gli stessi *dalliniziale :5; non si riuscir a scendere al di sotto
del 94#9?;+. ,on un sistema di questo tipo si lasceranno evaporare solo le molecole dacqua in
prossimit della superficie del muro( al suo interno, invece, le correnti dumidit torneranno per
capillarit nel sotto#suolo dal quale originariamente provengono.
DM am. (.". *arriera elettrosmotica atti/a
La procedura prevedr lesecuzione di una traccia orizzontale sulla muratura, per unaltezza variabile
dai : a :5 cm *a seconda del tipo di anodo+, nellinto#naco o nei giunti di malta al massimo livello
visibile raggiunto dallumidit al#linterno o allesterno del setto murario o, in alternativa se il progetto lo
prevede, la rimozione totale degli intonaci degradati *per maggiori specifiche sulla procedura di
rimozione intonaco si rimanda allarticolo specifico+.
1i proceder con il fissaggio orizzontale, allinterno della traccia precedentemente realizzata, del
semiconduttore elettrico *polo positivo+ che potr essere costituito da una rete metallica nel caso sia
essa stessa conduttrice di corrente o di materiale plastico nel caso in cui la corrente sia attivata
mediante una piattina conduttrice fissata sulla sua parte superiore( laltezza della rete dovr essere di
circa 485#4L5 mm per uno spessore di 95 mm. In alternativa allorch occorra intervenire in maniera
meno invasiva possibile *ad es. sopra capitelli, cornici, pareti affrescate ecc.+ si potr ricorrere ad
anodi lineari continui costituiti di poliuretano#carbonio con anima in lega di acciaio#tungsteno, a forma
di stringa! ovvero piattina alta 95#94 mm con uno spessore di =#7 mm cos0 da poter essere inserita
lungo le tracce eseguite nei giunti di malta. La collocazione degli anodi seguir le disposizioni di
progetto, in assenza di queste si potranno localizzare poco sopra la linea di massima risalita
*massimo h Z 485 cm+, lungo tutta lestensione della muratura da trattare cos0 da creare un circuito
elettrico chiuso. &ualora la presenza di umidit superasse laltezza di :55 cm sar opportuno
installare uno o pi anodi supplementari *impianto a cascata+ in parallelo alla fascia di base cos0 da
garantire la deumidificazione anche della zona murale superiore. 1uccessivamente alla messa in
opera delle reti o piattine si proceder alleventuale ripristino dellintonaco con impasto macroporoso.
/er maggiori dettagli sullapplicazione di intonaco macroporoso si rimanda al#larticolo specifico.
/revia esecuzione nel terreno, in prossimit della muratura da trattare, di perforazioni profonde
945#985 cm distanziate tra loro di circa 455#:55 cm *distanza strettamente relazionata alla
conducibilit elettrica del terreno+ si proceder al#linserimento di puntazze di carbonio munite di
conduttore vulcanizzato antifiamma con funzione di semiconduttori negativi lunghe circa 85#=8 cm e
con un diametro di 9=#4L cm *in rapporto allo sviluppo dellanodo+ successivamente collegate tra loro
al fine di creare un anello a circuito elettrico chiuso.
I due circuiti dovranno essere collegati in parallelo alla centralina di alimentazione attraverso idonei
cavi elettrici inguainati. La centralina elettronica digitale *allacciata alla comune rete elettrica di 445
Colt+ fornir al sistema corrente continua ad impulsi con valori che non provocheranno corrosione su
metalli ed intonaci( la tensione sar mantenuta bassa tale da non superare i 4,7 Colt e 4m "mp%re
dintensit massima per metro lineare di muro *qualsiasi siano lo spessore e la tipologia della
muratura+.
Eventuale ciclo di pulitura
)li eventuali sali che dovessero emergere sulla superficie, generati dallevapo#razione dellacqua
presente nellintonaco, potranno essere rimossi, secondo i casi specifici, o tramite pulitura
dellintonaco o, dove % consentito, con la rimozione ed il ripristino di uno nuovo.
occorrer fare particolare attenzione ad eventuali interruzioni di corrente( in questo caso
sar indicato riattivare linterruttore di alimentazione magneto#termico localizzato accanto alla
centralina. La corretta riu#scita delloperazione si legher allesatto posizionamento dellelettrodo
positivo, se introdotto al di sotto del limite orizzontale dellarea umida#asciutta potr insorgere una
parziale stagnazione di acqua di ritenuta presente al di sopra della barriera elettrica. Il sistema potr
essere ripetuto, su di una superficie, pi volte, generando il cosiddetto impianto a cascata! composto
da diverse fasce di anodi con relativo circuito( a tale sistema si ricorrer quando sar necessario
ridurre leccessiva ed estesa stagnazione di sali a pi livelli *si user questo sistema in presenza di
affreschi+.
DM am. (.$. *arriera elettrosmotica ,assi/a
Il sistema dovr essere limitato a costruzioni in mattoni, o pietre arenarie. /revia esecuzione di fori
*ca. @ :8#?5 mm profondit 9=5#975 cm+ inclinati di ?8H nella muratura *a circa 75 cm dal piano di
campagna+ intervallati di circa 85#=5 cm, si provveder allinserimento di sonde metalliche *ad es.
tondini di ferro rivestiti con gomma vulcanizzata, tondini in acciaio inoA ecc.+ ed al loro successivo
inghisaggio con boiacca cementizia. Il sistema non sar alimentato da corrente elettrica e sfrutter il
principio del campo elettrico esistente dando vita ad una inversione di poli per corto circuito *terreno
polo negativo( setto murario, polo positivo+. &uesto intervento sar efficace ma limitato nel tempo, in#
fatti, le sonde metalliche si consumeranno lentamente fino ad annullare le proprie facolt!.
attraverso questa tecnica si potr eliminare quella porzione di acqua che risale la
muratura per elettro#osmosi ma non quella che ascende per capillarit( sar, pertanto, consigliabile
coadiuvare questo sistema con lapplicazione di intonaci macroporosi traspiranti alle pareti al fine di
migliorare levaporazione dellacqua capillare di risalita *per maggiori dettagli sullapplicazione di
intonaco macroporoso si rimanda allarti#colo specifico+. Bn problema connesso a questa procedura
sar costituito dalla polarizzazione degli elettrodi che, a seconda del materiale utilizzato, si potranno
deteriorare sotto leffetto di correnti vaganti, con la conseguente diminuzione della resistenza del
circuito dovuta alla loro corrosione.
DM am. +. TECNICA DEL SI0ONE ATMOS0ERICO
La procedura, mossa dalla necessit di aumentare la superficie esterna di evaporazione e ridurre, al
tempo stesso, la sezione orizzontale della muratura *cos0 da diminuire la quantit dacqua trasportata
per capillarit+ si baser sul principio che laria esterna, pi asciutta e, di conseguenza, pi leggera di
quella che si trover allinterno del manufatto, salendo allinterno del canale di ae#razione sposter
laria umida e pesante, accumulata dentro il sifone, verso le#sterno.
Lintervento sar caratterizzato dalla messa in opera di idonei sifoni prefabbricati *lunghezza variabile
dai 95 cm ai 85 cm+ di materiale poroso dotati di un canale centrale *realizzato in cotto, plastica ecc.+
di forma triangolare, circolare o pentagonale. &uesti sifoni saranno alloggiati in fori *eseguiti
dallesterno verso linterno per una profondit pari a circa la met dello spessore del muro+ di sezione
possibilmente rettangolare *dim. medie L5AK5 mm+ eseguiti a mano
o con lausilio di apposita carotatrice *minimo @ 945 mm+. 1e non diversamente specificato dagli
elaborati di progetto si realizzer una fila orizzontale di perforazioni ad una quota non inferiore ai
45#48 cm dal piano di campagna in ragione di : per ogni metro lineare di muratura. In presenza di
murature particolarmente umide si potr ricorrere ad una seconda fila parallela di perforazioni cos0
come, in presenza di elevate sezioni, *N K5 cm+ sar vantaggioso disporre, a passo alternato, i sifoni
su entrambe le facce della muratura.
Linserimento dei sifoni allinterno dei fori *fino a toccare la parete interna del foro+ avverr previa
creazione di idonea pendenza verso lesterno *circa :5H+ con apposita malta porosa *ad es. un
impasto abbastanza asciutto potr essere composto da: una parte di calce idraulica naturale esente
da sali, una parte di sabbia silicea fine lavata 5,8#4 mm, 4 parti di sabbia silicea grossa 4#? mm+.
/assato il tempo necessario a far tirare! la malta si proceder ad introdurre il sifone, inglobandolo
nella stessa malta del letto, fino a raggiungere la parete posteriore del foro che dovr essere pi lungo
di 4#: cm, al fine di sistemare una griglia di protezione, posta con il vertice verso lalto.
in commercio esistono delle cartucce che si basano sul medesimo principio *scambio
termico tra la temperatura allinterno del muro e laria esterna dellambiente+ ma presentano il
vantaggio di avere dimensioni molto ridotte rispetto al sifone classico *@ cartuccia G a 97 mm+ e di non
fare uso di malta. Linstallazione, infatti, si risolver praticando dei fori *con trapano a sola rotazione
munito di punta @ 97 mm+ della lunghezza di circa 46: del muro, con una inclinazione di 48#:5H ad una
altezza dal piano di calpestio paria a 98#97 cm e distanziati 98#45 cm( previa pulitura della cavit con
aria compressa si inserir la cartuccia dotata di spinotto munito di doppio foro da ? mm.
DM am. 3. TAGLIO MECCANICO DELLA MURATURA CON INSERIMENTO DI *ARRIERA
IMPERMEA*ILE
Lobiettivo dellintervento sar di operare un risanamento delle murature interessate da fenomeni di
risalita capillare dellacqua e dellumidit interrompendone il flusso tramite la realizzazione di uno
sbarramento orizzontale impermeabile inserito, previo taglio meccanico, allinterno del muro( questa
tecnica sar impiegata, in special modo, nelle strutture *verticali e6o orizzontali+ che si troveranno a
diretto contatto con il terreno umido o con acque di falda, anche se questo tipo dintervento dovr
necessariamente essere circoscritto ai soli casi in cui non risulter possibile ovviare al problema
dellumidit di risalita utilizzando altre tecniche meno invasive. Le superfici, di mattoni o di pietra, inte#
ressate dallintervento dovranno essere sufficientemente compatte, non lesionate e con uno spessore
che non superi 9,85 m( considerato limpatto che questo tipo doperazione avr sulla muratura, si
riterr inadatta per essere applicata in costruzioni eccessivamente degradate con problemi statici e
sconnesse caratterizzate da ricorsi irregolari, in murature a secco o miste e, soprattutto, in quelle
poste sotto tutela. /rima di procedere con il taglio si dovr provvedere allasportazione dellintonaco,
portando a nudo la muratura sottostante della superficie esterna della parete, per unaltezza che
superi i 95 cm la linea definita per il taglio ed accertarsi delleventuale presenza dimpianti che
potrebbero essere danneggiati durante lintervento sul muro. -ei casi in cui le murature si
presentassero eccessivamente umide, ricche di sali solubili, il vecchio intonaco ammalorato potr non
essere rimosso e servire come superficie assorbente per i sali in evaporazione.
Indipendentemente dal tipo di macchinario, il taglio orizzontale dovr interessare tutto lo spessore
della muratura ed essere realizzato per porzioni successive in modo da riempire e sigillare la cavit
con la barriera impermeabile prima di avanzare con il cantiere successivo. La lunghezza dei tratti
potr variare tra i 45 cm ed i 455 cm, mentre laltezza dai 95 mm *murature inferiori ai 85 cm+ ai 98
mm. In presenza di muri particolarmente sconnessi e di materiali decoesi, i tagli dovranno essere di
ridotte dimensioni *95#98 cm+. Il taglio dovr, inoltre, essere realizzato in prossimit della base del
muro, ad unaltezza dal suolo che si relazioner al tipo di macchinario utilizzato e, preferibilmente,
lungo il giunto di malta presente tra due corsi, cos0 da evitare leventuale insorgenza di danni
strutturali( dopodich sar effettuato un lavaggio della cavit con lausi#lio di scopinetti o aria
compressa, allo scopo di eliminare residui di materiale. I opportuno precisare che, prima di
ripristinare lo strato dintonaco precedentemente asportato *realizzato in modo tale da garantire la
traspirabilit della muratura+ dovr essere passato un lasso di tempo sufficiente a garantire la
completa traspirazione diretta della muratura e, allo stesso tempo, ricorrendo ai trattamenti consoni ad
ogni singolo caso, si dovranno asportare dalla superficie muraria polveri, croste nere, efflorescenze
saline ecc. I macchinari pi comunemente utilizzati per realizzare il taglio sono la sega, la carotatrice
ed il filo. La sega con lama a catena dentata risulter indicata per murature *arenarie, tufo ecc.+
caratterizzate da filari orizzontali con spessori di malta uguali o su#periori ad 9 cm( il macchinario si
costituisce di un carrello mobile, poggiato su due palanche, sul quale verr montata la sega a motore,
del tipo a catena, fra due pulegge dentate, regolabile in senso verticale( con la sega a catena non si
potranno tagliare muri spessi pi di 9,85 m. La carotatrice ad asse orizzontale % un mezzo meccanico,
azionato da un motore elettrico *di circa 5,L Q[+, capace di funzionare con vibrazioni ed urti ridotti e
con moto rotativo uniforme, cos0 da poter essere in grado di operare tagli profondi oltre i 8 m su
strutture in laterizio ed in pietrame. I fori potranno avere un diametro variabile tra i :8 mm e i 955 mm
e linterasse sar a discrezione delloperatore( una seconda serie di fori dovr essere realizzata al fine
di consentire lasportazione delle parti di murature rimaste tra i primi fori. Il taglio con filo diamantato
risulter indicato per operare su pareti delevato spessore in blocchi di pietra o in calcestruzzo armato(
la macchina % costituita da una puleggia motrice che fa ruotare un filo *formato da pi elementi tra loro
accoppiabili+ tenendolo in tensione tramite un sistema idraulico che agisce sullasse della stessa
puleggia motrice. Il filo sar introdotto allinterno della muratura mediante due fori eseguiti allestremit
del#lallineamento del macchinario.
I materiali impermeabili comunemente utilizzati per realizzare lo sbarramento orizzontale sono: fogli di
polietilene, fogli in vetroresina *in questo caso il riempimento avverr con malte a base di calce
idraulica antiritiro ed il taglio si realizzer con catena dentata+, lamine in acciaio inoA al cromo, inserite
direttamente nelle fughe della muratura, profilati nervati in pvc *adatti anche in zone sismiche,
solitamente larghi circa 95 cm( il taglio verr eseguito con sega dentata e il riempimento potr essere
fatto sia con malta a base di calce idraulica antiritiro, sia con resine poliestere od epossidiche+(
mentre, i leganti da iniettare a saturazione, potranno essere delle resine poliestere od epossidiche o
malta di calce idraulica naturale, eventualmente addittivata con pozzolana e6o cocciopesto. Le resine
poliestere e quelle epossidiche saranno entrambe costituite da resina pura e carica formata da inerte
grossolano *polvere di marmo, polvere di quarzo ecc.+ con volume non inferiore all78; di quello da
riempire( il taglio, in questo caso, verr eseguito tramite carotatrice o filo *la poliestere impiegata per
tagli maggiori di 9? mm, lepossidica adatta per tagli di qualsiasi dimensione+.
La messa in opera di fogli di materiale impermeabile dovr prevedere: il dimensionamento in modo
tale che la loro sporgenza dal filo muro sia di almeno 4 cm, che si sovrappongano reciprocamente per
8#= cm e la possibilit di introdurre a pressione delle zeppe di ancoraggio in resina termoindurente
*per il 85; del volume del vuoto realizzato riempiendo lo spazio restante con malta cementizia
addittivata con agenti fluidificanti+ allo scopo di mantenere la continuit statica del muro tagliato.
Loperazione terminer con la messa in opera del nuovo intonaco, prima nella parte sovrastante il
taglio e poi, in quella sottostante, facendo cura di tagliare la parte di foglio impermeabilizzante che
fuoriesce dallintonaco.
La messa in opera di lamine in acciaio dovr prevedere la scrostatura *per unal#tezza di circa 9 cm+
della fuga in cui dovr essere inserito il foglio di lamiera, lintroduzione della lamina
impermeabilizzante nella muratura mediante luti#lizzo di apparecchi a percussione e il successivo
collegamento, per sovrapposizione, tra le porzioni di lamina al momento dellinserimento nel taglio.
La messa in opera di profilati nervati dovr prevedere liniezione fino a saturazione del taglio con
malte a base di calce idraulica naturale -<L 8 additivate con agenti espansivi, lammorsamento dei
tratti di profilato utilizzato, il loro inserimento nel taglio ad impasto ancora fresco e la pulitura della
superficie dalla malta in eccesso fuoriuscita.
La messa in opera di resine fluide dovr prevedere lasciugatura della muratura *per ragioni legate al
processo di solidificazione della resina stessa+, la stesura sulla base del taglio di un foglio in
polietilene *spesso 8#955 cm+, lintroduzione di zeppe di sostegno della muratura fino ad avvenuto
indurimento della resina ed, infine, la sigillatura delle facce aperte del taglio mediante stucco o malta a
presa rapida. Lapplicazione delle resine potr essere fatta sia per gravit sia per iniezione( nel primo
caso dovranno essere fissate, sulle due facce del muro, delle vaschette di livellamento, munite di
tubicini, contenenti la resina *distanziate di circa 75 cm+ la colatura della resina sar operata solo su di
un lato continuando limmissione fino alla sua fuoriuscita dallaltra faccia della parete mentre, per
iniezione, si dovr prevedere il fissaggio di tubicini di plastica sul taglio *distanziati di circa 75 cm+
attraverso i quali verr iniettata la resina con lausilio di una pompa a bassa pressione. In entrambi i
casi, loperazione terminer con la rimozione delle zeppe di sostegno, con il taglio dei tubicini,
leliminazione della malta eccedente sulle facce del taglio colmato ed, infine, con il ripristino del#
lintonaco.
I diversi procedimenti metodologici illustrati, tenuto conto della complessit dellintervento,
richiedono unesecuzione realizzata da personale altamente specializzato nel settore( il taglio della
muratura risulta essere, infatti, unoperazione delicata capace di alterare il comportamento statico
della struttura dal momento che la sua realizzazione costituisce un piano preferenziale di rottura in
caso di fenomeni sismici o franosi( per questo motivo % sconsigliabile in presenza di zone sismiche
adottare questo tipo di risoluzione. " tale riguardo la delibera emanata dalla /residenza del ,onsiglio
1uperiore dei Lavori /ubblici *45 giugno 9KK=+ riporta nel punto c. 8 del 2. 4? gennaio 9K7= che la
muratura portante debba essere costituita da mattoni o blocchi, ovvero elementi di pietra squadrata,
uniti da malta ce#mentizia. I previsto altres0 luso di muratura listata, con limpiego di malta
cementizia!( nel punto c. K % stabilito che ove gli edifici non possiedano i requisiti indicati nel punto c.
8 % obbligatoria la verifica sismica delledifi#cio! ed infine ritiene che gli interventi di taglio possano
essere realizzati anche in zone ad alto rischio sismico purch siano rispettate le prescrizioni citate nel
paragrafo ,ampi di applicazione! e che siano effettuate delle prove al fine di riuscire a valutare se
lintroduzione allinterno della mura#tura di un strato di materiale diverso per fattura e consistenza da
quello originale possa indurre a comportamenti anomali sotto lazione del sisma.
dopo la messa in opera della barriera impermeabile si potr verificare, in special modo
nelle murature in mattoni, un ristagno dacqua nella parte inferiore al taglio ed un essiccamento del
materiale nella parte superiore( tale inconveniente potr essere ovviato solo nella parte della muratura
inferiore alla barriera tramite linserimento di una camera daria di tipo aperto allo scopo cos0 di
agevolare levaporazione dellacqua.
DM am. 4. RI)ESTIMENTO IMPERMEA*ILIZZANTE OSMOTICO
La procedura in oggetto potr essere utilizzata al fine di sanare ambienti delimitati da murature sature
dumidit di risalita od a diretto contatto con acqua di falda. &uesti tipi di rivestimenti avranno la
capacit di occludere i pori della struttura una volta penetrati a fresco al suo interno per pochi
millimetri( questo processo consentir limpermeabilizzazione del manufatto grazie ad una barriera
fisica che impedir allacqua di permeare completamente il supporto e, allo stesso tempo, garantir la
traspirazione del muro. Lutilizzo di questo tipo di rivestimenti potr essere fatto, sia su strutture in
calcestruzzo, sia in muratura e, nello specifico, si potranno attuare impermeabilizzazioni di ambienti ai
piani terreni, seminterrati, pareti controterra, vasche, vano ascensore e per locali, come ad esempio
cucine e bagni, soggetti ad una forte produzione di vapore. Il prodotto si costituir in genere con un
legante idraulico *preferibilmente calce idraulica naturale esente da sali+, sabbia di quarzo a
granulometria selezionata *5#5,= mm+ ed aggregati pozzolanici e betoniti *caratteristiche medie:
resistenza a compressione 4=#:4 -6mm
4
( resistenza allo strappo 9 -6mm
4
( impermeabilit allacqua
N7 atm( modulo elastico 9=555#97555 -6mm
4
( p< 99( tempo di lavorabilit a 45 H, ca. =5 minuti(
temperatura di applicazione limite tra M7 H, e M:5 H,+.
/rima dellapplicazione del prodotto su strutture in calcestruzzo si dovr provvedere alla rimozione
delle parti incoerenti e distaccate( si dovranno, inoltre, scarnificare i nidi di ghiaia, aprire le
fessurazioni e provvedere alla loro risarcitura *per maggiori specifiche si rimanda a quanto indicato
nellarticolo sulla ricostruzione di copriferro e6o della sezione resistente+( a fine operazione si dovr
pulire accuratamente la superficie eliminando oli, polveri ecc. /er realizzare la perfetta continuit tra
superfici orizzontali e verticali *ad es. intersezione pavimento#pareti+ si render necessario creare un
idoneo guscio di raccordo tra le due superfici. Larea da impermeabilizzare dovr essere bagnata a
pi riprese fino a saturazione *eliminando gli eventuali ristagni con stracci, spazzole
o getto daria prima dellapplicazione+, dopodich si proceder con la stesura *mediante pennello o
spatola+ del preparato, a consistenza di boiacca, eseguita a copertura totale in strati successivi *di
norma :+ di 9#9,8 mm per mano *per uno spessore totale di circa : mm+( la prima stesura dovr
penetrare bene nel supporto e dovr essere asciutta prima di procedere con la mano successiva
*tempo di attesa tra le mani dalle = alle 4? ore in ragione della temperatura e dello spessore dello
strato applicato+. /articolare cura dovr essere fatta nel#lapplicazione del materiale in prossimit degli
angoli e degli spigoli, infine, a presa avvenuta, si liscer con la pennellessa la superficie in modo da
chiudere le eventuali porosit ed ottenere, cos0, uno strato uniforme.
/er quanto concerne le strutture in muratura *laterizio, tufo ecc.+ prima di procedere con lapplicazione
del legante osmotico si dovr provvedere alla pulizia della superficie rimovendo da questa qualsiasi
traccia di rivestimento *intonaco, vernici o pitture+ mediante procedura indicata dagli elaborati di
progetto *per maggiori specifiche si rimanda a quanto indicato negli articoli inerenti le puliture+ e, se
necessario, si operer un consolidamento delle parti friabili o distaccate( inoltre anche in questo caso,
sar consigliabile realizzare un raccordo curvo tra parete e pavimento. /er le superfici in muratura,
previa abbondante bagnatura delle stesse, si proceder applicando una prima mano di boiacca
osmotica con funzione di primer dopodich, sul fresco, al fine di ottenere un supporto piano ed
omogeneo, verr applicato un intonaco costituito da una malta a base di calce idraulica naturale,
sabbia silicea vagliata, eventualmente addittivata *al fine di migliorare laggrappaggio+ con lattice di
polimeri acrilici *ad es. 9 parte di calce idraulica, 4 parti di sabbia, 5,? parti di resina+ per uno spessore
minimo di 4 cm ed eventualmente armata con rete in polipropilene( dopodich la procedura seguir le
fasi operative precedentemente indicate per il calcestruzzo.
sar necessario proteggere le superfici dapplicazione fresca dal#linsolazione diretta, dalla
pioggia e dal vento per almeno le 4?#?7 ore successive allultima applicazione. La procedura, inoltre,
non dovr essere realizzata su supporti gelati in via di disgelo o con rischio di gelata nelle 4? ore
successive allapplicazione.
SC SCA)I
SC OPERAZIONI DI SCA)I E RINTERRI
SC ". GENERALIT#
I riferimenti normativi applicabili a questa specifica categoria di lavori sono il 2/3 8?L688 e il 2/3
9=?68=. )li scavi in genere, per qualsiasi lavoro, a mano o con mezzi meccanici, dovranno essere
eseguiti secondo i disegni di progetto e la relazione geologica e6o geotecnica di cui al 2. 99 marzo
9K77 *riguardante le norme tecniche sui terreni ed i criteri di esecuzione delle opere di sostegno e di
fondazione+ e la relativa ,ircolare del .inistero dei Lavori /ubblici 4? settembre 9K77, n. :5?7:
nonch secondo le particolari prescrizioni che saranno date allatto esecutivo dalla 2.L.
-ellesecuzione degli scavi in genere, si dovr provvedere in modo da impedire scoscendimenti,
franamenti e ribaltamento di mezzi( per far ci$ si render necessario provvedere a delimitare mediante
barriere fisse e segnalazioni la zona oggetto di intervento, cos0 da vietare il traffico veicolare sui bordi
dello scavo che potrebbe far scaturire possibili franamenti delle pareti. Lutilizzo del nastro segnaletico
*giallo#nero o bianco#rosso+ dovr avere esclusivamente funzione di delimitazione e non di protezione.
"l fine di evitare cadute di personale allinterno dellarea di scavo sar, inoltre, necessario mettere in
opera dei robusti parapetti *altezza minima 955 cm, muniti di tavola fermapiede minima di 45 cm luce,
tra tavola superiore e fermapiede massimo =5 cm( nel caso in cui il parapetto sia ad una distanza di
almeno L5#75 cm dal bordo dello scavo, la tavola fermapiede potr essere omessa+ disposti lungo i
bordi della stessa: negli scavi di sbancamento sar necessario, quando questo dovesse superare i
455 cm, mentre, nelle trincee, sar appropriato predisporre la protezione appena lo scavo superer i
85 cm di profondit.
Le materie provenienti dagli scavi, ove non siano utilizzabili o non ritenute adatte *a giudizio
insindacabile della 2.L.+ ad altro impiego nei lavori, dovranno essere trasportate fuori dalla sede del
cantiere alle pubbliche discariche, o su altre aree altrettanto idonee e disponibili. &ualora le materie
provenienti dagli scavi debbano essere successivamente utilizzate, esse dovranno essere depositate
in area idonea *previo assenso della 2.L.+ per essere, in seguito riutilizzate a tempo opportuno. In ogni
caso le materie depositate non dovranno costituire un danno ai lavori, alle propriet pubbliche o
private ed al libero deflusso delle acque che scorrono in superficie. 1ar oltremodo vietato costituire
depositi di materiali nelle vicinanze dei cigli degli scavi( qualora tali depositi siano necessari, per le
particolari condizioni di lavoro, sar obbligatorio provvedere alle necessarie puntellature che dovranno
presentare un sovralzo minimo oltre la quota del terreno pari a :5 cm.
SC $. SCA)I DI SPLATEAMENTO E S*ANCAMENTO
/er scavi a sezione aperta o sbancamento andanti sintenderanno quelli necessari per lo spianamento
o sistemazione del terreno su cui dovranno sorgere i manufatti, per tagli di terrapieni, per la
formazione di cortili, giardini, scantinati, piani di appoggio per platee di fondazione, vespai, rampe
incassate o trincee stradali ecc. e, pi in generale, quelli eseguiti a sezione aperta su vasta superficie
ove si render possibile lallontanamento delle materie di scavo evitandone il sollevamento, sia pure
con la formazione di rampe provvisorie.
&uesta categoria di scavi andr eseguita con gli strumenti e le cautele atte ad evitare linsorgenza di
danni nelle strutture murarie adiacenti.
In questa categoria di scavi, se eseguiti senza limpiego di escavatori meccanici, le pareti delle fronti di
attacco dovranno avere uninclinazione ed un tracciato tali, in relazione alla natura del terreno, *si
veda tabella in calce allartico#lo+ da contrastare possibili franamenti. "llorch la parete del fronte
dattacco dovesse superare i 985 cm di altezza sar interdetto lo scavo manuale per scalzamento alla
base al fine di evitare il possibile crollo della parete. -el caso in cui non sia possibile intervenire con
mezzi meccanici si adotter la procedura di scavo con il sistema a gradoni. In ogni caso i lavoratori
dovranno essere debitamente distanziati tra loro, sia in senso orizzontale, sia verticale, cos0 da non
potersi ferire con lattrezzatura utilizzata e con il materiale di scavo.
-el caso dutilizzo di mezzi meccanici dovr essere interdetta la presenza del personale nella zona
interessata dal raggio dazione, nonch sul ciglio ed alla base della parete dattacco, in quanto aree a
rischio di frane.
I profili delle pareti di scavo andranno debitamente controllati al fine di rimuovere gli eventuali massi
affioranti ed i blocchi di terreno instabili eliminando, in questo modo, possibile rischio di caduta di
materiale dallalto.
DENOMINAZIONE
TERRE ANGOLO LIMITE DI STA*ILIT#
ASCIUTTO UMIDO *AGNATO
3occe dure 75]78H 75]78H 75]78H
3occe tenere o fessurate,
tufo
85]88H ?8]85H ?5]?8H
/ietrame ?8]85H ?5]?8H :8]?5H
)hiaia :8]?8H :5]?5H 48]:8H
1abbia grossa *non
argillosa+
:5]:8H :5]:8H 48]:5H
1abbia fine *non argillosa+ 48]:5H :5]?5H 45]:5H
1abbia fine *argillosa+ :5]?5H :5]?5H 95]48H
'erra vegetale :8]?8H :5]?5H 45]:5H
"rgilla, marne *terra
argillosa+
?5]85H :5]?5H 95]:5H
'erre forti ?8]88H :8]?8H 48]:8H
SC &. SCA)I DI 0ONDAZIONE A SEZIONE O**LIGATA
/er scavi di fondazione, in generale, sintendono quelli incassati ed a sezione ristretta necessari per
dar luogo ai muri o pilastri di fondazione propriamente detti( in ogni caso saranno considerati come
scavi di fondazione anche quelli per dar luogo alle fogne, condutture, fossi e cunette.
&ualunque sia la natura e la qualit del terreno, gli scavi per la fondazione dovranno essere spinti fino
alla profondit ordinata dalla 2.L. allatto della loro esecuzione. Le profondit, che si troveranno
indicate negli elaborati di progetto saranno, pertanto, di semplice stima preliminare e potranno essere
liberamente variate nella misura che la 2.L. reputer pi conveniente.
I piani di fondazione dovranno, generalmente, essere perfettamente orizzontali ma per quelle opere
che cadranno sopra falde inclinate potranno, a richiesta della 2.L., essere disposti a gradoni ed anche
con determinate contropendenze. -el caso, non cos0 infrequente, che non sia possibile applicare la
giusta inclinazione delle pareti in rapporto alla consistenza del terreno *si veda tabella allarticolo
precedente+, si dovr ricorrere tempestivamente allarmatura di sostegno delle pareti o,
preventivamente, al consolidamento del terreno *ad es. congelamento del medesimo, tecnica del ,et$
grouting ecc.+, in modo da assicurare adeguatamente contro ogni pericolo gli operai ed impedire ogni
smottamento di materia durante lesecuzione, tanto degli scavi che delle murature. "ffinch le
armature corrispondano per robustezza alle effettive necessit sar consigliabile predeterminare la
spinta del terreno, tenendo conto delle eventuali ulteriori sollecitazioni dovute, sia al traffico veicolare,
sia alla vicinanza di carichi di vario genere *gru, manufatti di vario genere ecc.+, nonch delle eventuali
infiltrazioni dacqua *piogge, fiumi ecc.+. -el mettere in opera le armature provvisionali sar opportuno
tenere in considerazione che la massima pressione duna parete di scavo, si trasmetter sulla
sbatacchiatura soprattutto nella zona mediana, dove questa dovr, necessariamente, essere pi
robusta( inoltre, affinch sia efficace, le tavole andranno forzate contro il terreno avendo ben cura di
riempire i vuoti.
-el caso specifico di scavi di trincee *scavi a sezione obbligata e ristretta+ nelle vicinanze di manufatti
esistenti *ad es. per opere di drenaggio perimetrali+ in prossimit di terreni precedentemente scavati e,
pertanto, meno compatti od, infine, in presenza di vibrazioni causate dal traffico di autoveicoli,
ovverosia in tutti quei casi dove la consistenza del terreno non fornir sufficiente garanzia di stabilit e
compattezza, anche in funzione della pendenza delle pareti, sar sempre obbligatorio *a partire da
985 cm di profondit o 945 cm nel caso il lavoratore dovesse operare in posizione chinata+
predisporre, man mano che proceder lo scavo, adeguate opere di sbatacchiamento, cos0 da eludere
rischi di franamento e pericoli di seppellimento degli addetti alla procedura. "l fine di consentire un
lavoro agevole e sicuro lo scavo di trincea dovr avere un larghezza minima in ragione alla profondit(
orientativamente si potranno seguire, se non diversamente specificato dagli elaborati di progetto, i
seguenti rap
porti profondit#larghezza minima.
/3OSO-2I'^ L"3)<DJJ" .I-I." -D''"
Sino a 985 cm =8 cm
Sino a 455 cm L8 cm
Sino a :55 cm 75 cm
Sino a ?55 cm K5 cm
Oltre i ?55 cm 955 cm
/er scavi eseguiti sotto il livello di falda si dovr provvedere allestrazione della stessa( gli scavi
eseguiti a profondit superiori ai 45 cm dal livello superiore e costante dellacqua e qualora non fosse
possibile creare dei canali di deflusso, saranno considerati scavi subacquei e valutati come tali.
,ompiuta la muratura di fondazione, lo scavo dovr essere diligentemente riempito e costipato, *fermo
restando lautorizzazione della 2.L.+ con le stesse materie scavate, sino al piano del terreno naturale
primitivo *per maggiori specifiche si rimanda allarticolo riguardante i rinterri+.
SC '. SCA)I DI ACCERTAMENTO E RICOGNIZIONE
'ali operazioni si realizzeranno solo ed esclusivamente dietro esplicita richiesta e sorveglianza della
2.L., seguendo le indicazioni e le modalit esecutive da essa espresse e6o dal personale tecnico
incaricato. I detriti, i terreni vegetali di recente accumulo verranno sempre rimossi a mano con la
massima attenzione previa esecuzione di modesti sondaggi al fine di determinare la quota dei piani
originali sottostanti *e delle loro eventuali pavimentazioni+ in modo da evitare danni e rotture ai
materiali che li compongono. 1e non diversamente specificato dalla 2.L. le rimozioni dei materiali
saranno eseguite a mano, senza lausilio di mezzi meccanici. In ogni caso luso di mezzi meccanici
sar subordinato alla presenza di eventuali reperti in situ e, quindi, allindagine preventiva. &ualora le
materie provenienti dagli scavi dovessero essere utilizzate in tempi differiti *ad es. per riempimenti+
saranno depositate nellambito del cantiere, in luogo dove non provochino intralcio o danni.
SC (. SCA)I ARC5EOLOGICI
I lavori di scavo archeologico dovranno essere eseguiti conformemente alle norme scientifiche
tenendo conto anche delle vigenti raccomandazioni dellB#-D1,O. ,on loperazione di scavo
*operazione irripetibile, irreversibile e solo molto limitatamente prevedibile+ si rimuover il riempimento
ammucchiatosi per strati sopra le vestigia antiche, togliendo questi strati nellordine inverso a quello in
cui si sono sedimentati. 2a qui la necessit! di scavare con la massima consapevolezza, obiettivit e
rigore possibile, dato che ci$ che sar distrutto potr essere ricostruito! solo per mezzo della
documentazione che sar lasciata.
Lo scavo dovr essere eseguito solo dopo aver accuratamente delimitato tutta larea di cantiere, avere
ottenuto tutte le autorizzazioni da parte dei competenti organi di tutela dei beni oggetto di scavo
*1oprintendenza "rcheologica+ e solo dietro sorveglianza e guida del personale preposto ovvero del
2irettore di 1cavo. 2opo aver eventualmente ripulito dalla vegetazione e da eventuali riempimenti
superficiali di cui si sia verificata la non utilit ai fini scientifici, anche nel caso in cui emergano dal
suolo strutture murarie ben precise, potr essere opportuno *tranne nei casi di trincee ovvero saggi di
limitata estensione
o ancora di scavi entro ambienti chiusi di modeste dimensioni quali cripte, tombe a camera ecc.+
utilizzare una delimitazione artificiale dellarea da scavare mediante un reticolo di maglie quadrate
*quadrettatura del terreno+ di dimensioni variabili a seconda dei casi. -el caso in cui il sito lo permetta
e se non diversamente specificato dalla 2.L. o dal funzionario addetto alla tutela del bene, sar
preferibile eseguire uno scavo estensivo a scacchiera dei quadrati, piuttosto che piccoli interventi
parziali, con i quali si potr rischiare di perdere parte delle informazioni.
)li scavi dovranno essere eseguiti, se non diversamente specificato dalla 2.L. e6o dagli organi di
tutela, rigorosamente a mano, con la massima cura ed attenzione, da personale specializzato
*presente negli appositi elenchi degli addetti di opere specialistiche+ ed opportunamente attrezzato.
Le tecniche di scavo si dovranno differenziare in base al tipo di terreno, al tipo di ambiente circostante,
alla tipologia e alla posizione delle strutture emergenti ovvero sepolte, alla variabilit delle sezioni di
scavo, alle caratteristiche dei manufatti e dei reperti cos0 che non si verifichino inconvenienti ovvero
danneggiamenti alle vestigia archeologiche o agli operatori allo scavo. 2ietro specifica indicazione
della 2.L. si potranno eseguire operazioni con differente grado di accuratezza nella vagliatura delle
terre e nella cernita e selezione dei materiali, nella pulitura, allocazione e cartellinatura di quanto
trovato in appositi contenitori e6o cassette. " seconda della dimensione e consistenza dello strato
asportato il taglio della parete dovr essere eseguito con il piccone o con la tro-el( se conci lapidei,
tegole, o altri materiali ovvero reperti *frammenti di ceramica, di vasellame metallico, utensili di vetro,
ma anche ossa, resti vegetali ecc.+ dovessero fuoriuscire dalla parete, dovranno obbligatoriamente
essere lasciati al loro posto tagliando! il terreno attorno ad essi al fine di evitare crol
li. Le eventuali pareti in argilla non andranno levigate per poterne leggere la struttura, ma lavorate con
la punta della tro-el.
"llinterno dellarea di pertinenza dello scavo dovr, necessariamente, essere previsto un deposito
*facilmente raggiungibile con le carriole+ per la terra di risulta raccolta dallo scavo archeologico.
a prescindere dalle problematiche riscontrate in qualsivoglia
scavo archeologico, le linee guida che dovranno, in ogni caso, essere seguite al fine di evitare la
dispersione di elementi utili
o linsufficienza della documentazione saranno:
P identificazione dei singoli elementi della stratigrafia del terreno *unit stratigrafiche B1+, con
conseguente asportazione di ogni singolo strato, in senso cronologico inverso ovvero rimuovendo per
primi i livelli che si sono depositati per ultimi, identificando ogni elemento estraneo, come buche,
fossati, terrapieni ecc. i quali andranno scavati a parte(
Prelazione cronologica tra le varie B1 e con le strutture edilizie *la muratura potr essere considerata
una particolare B1, di norma limitata soltanto da un contorno ben definito e da una superficie #
interfaccia # esterna+(
P scrupoloso prelievo di tutti gli eventuali reperti contenuti nello strato e di campioni per le analisi
*utilizzando operazioni quali la setacciatura della terra e la flottazione+ utili per la ricostruzione della
storia( operazione da eseguire con laccortezza di non mescolarli con quelli degli altri strati. I singoli
elementi *strati, reperti, strutture ecc.+ dovranno essere registrati su apposite schede via via che
verranno messi in luce( contemporaneamente, sar necessario annotare sul giornale di scavo le
osservazioni generali, linsieme delle operazione seguite, eventuali ipotesi da verificare ecc.(
P accurata documentazione grafica *aggiornamenti giornalieri dello scavo+ e fotografica del
lavoro compiuto ovvero la documentazione di ogni singolo piano e di tutte le strutture murarie
emergenti, cos0 da garantire alla comunit la conoscenza e la verifica dei risultati.
nel compire lo scavo di strutture murarie *sia nel caso di scavo archeologico programmato
sia di rinvenimenti occasionali+ dovr essere cura dellappaltatore porre particolare attenzione ai rischi
di danneggiamento delle strutture rinvenute( tra le classi di dissesto pi ricorrenti nel verificarsi ci
sono:
P perdita di verticalit delle strutture murarie dovute alle differenze di ma teriale e di legante,
allapparecchio, al rovesciamento di cresta, allo slittamento al piede, alla spinta mediana, al cedimento
di base(
P perdita di orizzontalit delle strutture murarie dovute a smembramento di muri con elementi di
apparecchio di piccola taglia, cedimento di elementi di grande taglia(
spostamento degli elementi lapidei per calpestio o lavorazione(
erosione della terra(
P differenza di materiali lapidei(
P perdita di allineamento o giacitura delle strutture murarie(
P differenze di comportamento dei muri, sollecitazioni esterne(
P presenza di acque.
SC +. ARMATURE DEGLI SCA)I S*ATACC5IATURE!
Il principio delle sbatacchiature consiste nel controbilanciare le spinte del terreno attraverso elementi
di vario materiale *di norma legno o metallo+ che, sollecitati a compressione, cercano di riportare la
spinta a valori accettabili. )li elementi che formeranno il presidio, se messi in opera in posizione
orizzontale o inclinata, non lavoreranno esclusivamente a compressione semplice ma anche a
flessione e pressoflessione, indotta anche dal peso proprio.
La sbatacchiatura dovr soddisfare i seguenti requisiti:
P essere resistente al fine di assicurare lincolumit dei lavoratori nelle strutture(
P essere economica, evitando sprechi di materiale(
P essere il pi possibile maneggevole nellutilizzo delle singole parti messe in opera(
P non restringere lo spazio utile permettendo lesecuzione dei lavori(
P non essere causa di degrado ovvero dissesto delle superfici protette *soprattutto quando si
tratta di fronti di scavo archeologico+(
P permettere il progressivo sfoderamento delle superfici protette, evitando leventuale ricaduta di
terreno nello scavo(
P i cunei ed i puntelli dovranno essere fermati con idonee legature, alloccorrenza, revisionabili(
P le eventuali armature lasciate in opera per molto tempo dovranno essere vigilate e verificate.
Le tipologie di armature saranno scelte in funzione della consistenza del terreno, della profondit da
raggiungere, dei carichi gravanti e della metodologia di scavo. In ogni caso tutti gli elementi che
comporranno il presidio *tavole, traversi, puntelli ecc.+ dovranno essere di materiale robusto
opportunamente dimensionato e selezionato, inoltre larmatura dovr sporgere dai bordi dello scavo
per almeno :5 cm. -el caso di scavi di trincee si potranno distinguere quattro sistemi:
panconi verticali(
panconi orizzontali(
marciavanti(
paratie a palandole.
Le sbatacchiature verticali eseguite con tavole lignee *spessore minimo :5#?5 mm meglio ?5#=5 mm
per 455#:55 cm di lunghezza+ o metalliche saranno, di norma, limitate a scavi di profondit pari alla
lunghezza delle tavole *generalmente non superiori ai ? m+( le tavole saranno forzate contro le pareti
con lau#silio di puntelli dacciaio regolabili o fissi *luce massima tra puntello e piano di fondazione 955
cm+ e si dovr avere cura di colmare i vuoti tra la sbatacchiatura e la parte di scavo con idoneo
materiale. La protezione con sbatacchiature verticali sar, di norma, impiegata negli scavi a sezione
stretta e profonda( qualora il terreno non dovesse presentare una buona consistenza, i panconi an#
dranno posizionanti aderenti gli uni agli altri. Il sistema a tavole verticali presenta lo svantaggio di
dover, eventualmente, tagliare le tavole a misura e quindi presenta pi spreco di materiale per$, al
contempo, permette di riutilizzare gli elementi con maggior facilit.
Le sbatacchiature orizzontali saranno costituite semplicemente da tavole fermate da un puntello ligneo
*con @ tra i 95 e i 98 cm+ o metallico *tubo innocente o similare+, posto a forza e serrato con cuneo. 1e
non diversamente specificato la distanza tra i puntelli sar di 955#455 cm. Lutilizzo di armatura con ta#
vole orizzontali sar possibile in presenza di terreni che garantiranno una buona consistenza in modo
da poter eseguire la procedura di scavo per cantieri di circa =5#75 cm di profondit. &uesto sistema si
rilever pi economico agli effetti dellutilizzo di legname ma presenter pi difficolt nel suo recupero.
La sbatacchiatura a marciavanti sar possibile per terreni poco consistenti o spingenti od in caso di
scavi profondi( i marciavanti! dovranno essere tavole di notevole spessore con estremit appuntita o
altrimenti dotata di punta ferrata( in caso di terreno completamente sciolto sar consigliabile armare
anche il fronte di scavo, cos0 da eludere rifluimenti di materiale.
In alternativa a questi sistemi, o pi semplicemente in presenza di terreno acquifero, dove i sistemi
sopra indicati si dimostreranno insufficienti, ovvero dove occorrer realizzare una struttura a tenuta
allacqua ed anche a sostegno di scavi, si potr ricorrere alluso di paratie metalliche o prefabbricate in
calcestruzzo.
Le paratie a palancole metalliche infisse, di sezione varia, dovranno rispondere ai seguenti requisiti
fondamentali: adeguata resistenza agli sforzi di flessione, facilit di infissione, impermeabilit delle
giunzioni, facilit di estrazione e rimpiego *ove previsto+, elevata protezione contro le corrosioni.
Linfissione delle palancole sar effettuata con i sistemi normalmente in uso( il maglio dovr essere di
peso complessivo non minore del peso delle palancole comprensivo della relativa cuffia. 2urante
linfissione dovranno essere adottate speciali cautele affinch gli incastri liberi non si deformino e
rimangano puliti da materiali, cos0 da garantire la guida alla successiva palancola, a tale scopo occor#
rer riempire, prima dellinfissione, gli incastri di grasso. 2urante linfissione si dovr procedere in
modo che le palancole rimangano perfettamente verticali non dovranno essere ammessi deviazioni,
disallineamenti o fuoriuscita dalle guide.
/er ottenere un pi facile affondamento, specialmente in terreni ghiaiosi e sabbiosi, linfissione, oltre
che con la battitura, potr essere realizzata con il sussidio dellacqua in pressione fatta arrivare,
mediante un tubo metallico, sotto la punta della palancola. -el caso in cui, durante linfissione, si
dovessero verificre fuoriuscite dalle guide, disallineamenti o deviazioni che, a giudizio della 2.L., non
fossero tollerabili, la palancola dovr essere rimossa e reinfissa ovvero sostituita, se danneggiata.
Le paratie a palancole prefabbricate utilizzate, se non diversamente specificato, saranno in
calcestruzzo armato centrifugato a sezione cava. Il conglomerato cementizio impiegato dovr avere
una resistenza caratteristica a 47 giorni non inferiore a ?5 -6mm
4
e dovr, altres0, essere esente da
porosit o altri difetti( inoltre il cemento impiegato sar ferrico pozzolanico, pozzolanico o dal#toforno.
/er infissione con battitura in terreni tenaci, se richiesto negli elaborati di progetto ovvero prescritto
dalla 2.L., la palancola potr essere munita di puntazza metallica. /articolare cura dovr essere posta
nellesecuzione dei giunti, da sigillare con getto di malta cementizia.
&uale che sia il sistema di sbatacchiatura messo in opera questo dovr, obbligatoriamente, essere
rimosso progressivamente e per modeste altezze in funzione dellavanzare delle opere definitive.
per ulteriori dettagli su puntelli ed armature provvisionali si rimanda a quanto enunciato
allarticolo inerente le opere di presidio.
SC 3. RILE)ATI E RINTERRI
/er la formazione dei rilevati e per qualunque opera di rinterro, ovvero per riempire i vuoti tra le pareti
delle concavit e le murature, o da addossare alle murature e fino alle quote prescritte dalla 2.L.,
saranno impiegate, in generale e, salvo quanto segue, fino al loro totale esaurimento, tutte le materie
provenienti dagli scavi di qualsiasi genere eseguiti sul lavoro, in quanto disponibili ed adatte, a giudizio
della 2. L., per la formazione dei rilevati.
&uando verranno a mancare in tutto o in parte i materiali sopra descritti, si dovr provvedere a
prelevarli ovunque si creder opportuno, purch siano riconosciuti idonei da controlli eseguiti dalla
2.L.
/er rilevati e rinterri da addossarsi alle murature, si dovranno sempre impiegare materie sciolte o
ghiaiose, vagliate con setacci medio#piccoli *prive di residui vegetali e sostanze organiche+( rester
vietato in modo assoluto limpiego di materie argillose e, in generale, di tutte quelle che, con
lassorbimento dac#qua, si rammolliscono o si gonfiano generando spinte. I materiali *nello spessore
di circa :5 cm+ dovranno presentare, a compattazione avvenuta, una densit pari al K5; della densit
massima di compattazione individuata dalle prove eseguite in laboratorio. -ella formazione di suddetti
riempimenti dovr essere usata ogni attenzione affinch la loro esecuzione proceda per strati oriz#
zontali duguale altezza, disponendo contemporaneamente le materie ben sminuzzate con la maggior
regolarit e precauzione, in modo da caricare uniformemente le murature su tutti i lati e da evitare le
sfiancature che potrebbero derivare da un carico male distribuito. Ogni strato dovr essere messo in
opera solo dopo lapprovazione dello stato di compattazione dello strato precedente( lo spessore di
ogni singolo strato dovr essere stabilito in base a precise indicazioni progettuali o fornite dalla 2.L.
*in ogni caso non superiore ai :5 cm+. -el caso di compattazioni eseguite su aree o porzioni di terreno
confinanti con murature, apparecchi murari o manufatti in genere, si dovranno utilizzare, entro una
distanza pari a 4 m da questi elementi, idonee piastre vibranti o rulli azionati a mano *in questo caso si
dovr prevedere una sovrapposizione delle fasce di compattazione di almeno il 95; della larghezza
del rullo stesso al fine di garantire una perfetta uniformit+ con le accortezze necessarie a non
degradare i manufatti gi in opera. 1i potr, dietro richiesta specifica della 2.L., mescolare al materiale
da compattare del cemento *in ragione di 48#85 Qg per m
:
di materiale+ al fine di ottenere degli
adeguati livelli di stabilizzazione delle aree a ri#dosso dei manufatti.
Le materie trasportate in rilevato o rinterro con vagoni, automezzi o carretti non potranno essere
scaricate direttamente contro le murature, ma dovranno depositarsi in vicinanza del manufatto *in area
idonea prescelta dalla 2.L.+ per essere riprese, poi, e trasportate con carriole, barelle od altro mezzo,
purch a mano, al momento della formazione dei suddetti rinterri. 1ar, inoltre, vietato addossare
terrapieni a murature di fresca costruzione.
I rilevati si dovranno presentare, obbligatoriamente, con scarpate regolari e spianate, con i cigli bene
allineati e profilati. La superficie del terreno sulla quale dovranno elevarsi i terrapieni dovr essere
preventivamente scorticata *ovverosia taglio deventuali piante, estirpazione delle radici, degli arbusti
e completa asportazione del terreno vegetale circostante+, ove occorra e, se inclinata, dovr essere
tagliata a gradoni con leggera pendenza verso monte.
DOCUMENTAZIONE
DO OPERAZIONI DI DOCUMENTAZIONE TECNICA DI CANTIERE
DO ". REGISTRAZIONE DEI DATI
-ellottica della documentazione dovr, necessariamente, assumere fonda#mentale importanza,
specialmente se rapportato al piano di manutenzione! del manufatto, tutto quanto concerne la
registrazione delle informazioni delle operazioni di restauro realmente eseguite.
Le indicazioni generiche riportate sovente nelle schede tecniche di intervento *ad es. consolidamento
dellapparecchio murario con iniezioni di malta a base di calce, oppure consolidamento dintonaco con
resina acrilica+ non potranno essere di nessun aiuto per un futuro intervento di manutenzione:
esistono, infatti, svariati tipi sia di calce idraulica che dinerti( diventa, pertanto, fondamentale, oltre che
indicare il tipo di calce e di inerte utilizzato, indicare anche il loro rapporto, cos0 da poter dedurre la
qualit di malta messa in opera e ricavare utili informazioni. "lla stessa stregua sar possibile trovare,
in commercio, non solo diverse categorie di resine acriliche ma anche varianti dello stesso tipo( ad
esempio la resina acrilica solida, % presente in varie tipologie con#traddistinte da caratteristiche anche
molto diverse tra loro. I facilmente intuibile che, se non verranno indicati il tipo di resina, la sua
concentrazione nonch il genere e la percentuale del solvente utilizzato, capire il tipo di penetrazione
e la quantit di resina introdotta diventa unoperazione tuttaltro che facile.
-ella documentazione di corredo di fine lavori dellintervento di restauro do#vranno, necessariamente,
essere compilate delle schede di restauro *ovvero ag#giornare quelle redatte dalla 2.L. in fase di
progetto+ dove sar cura delloperatore in contraddittorio con la 2.L. appuntare le eventuali modifiche
apportate durante i lavori. -el caso in cui la 2.L. non avesse preliminarmente redatto schede di
questo tipo sar cura dellappaltatore redigerle. Le informazioni pe#culiari che dovranno essere
riportate sono le seguenti:
P tipo di prodotto utilizzato, con relativo nome commerciale affiancato dal#leventuale sigla industriale
e nome della ditta produttrice. Occorre tenere presente che alcune fabbriche producono unampia
gamma del medesimo prodotto. &uesta attenzione dovr essere adottata non solo per i prodotti di tipo
chimico ma anche per le calci, gli inerti e i prodotti premiscelati *intonaci, tinteggiature ecc.+.
P solvente utilizzato *ad esempio: acqua, acetone, diluenti nitro, trielina, acquaragia ecc.+( risulta
importante conoscere il tipo di solvente utilizzato dal momento che pu$ influenzare vari fattori tra i
quali la penetrazione della resina nel supporto *se una soluzione % resa pi viscosa da un solvente
questa riuscir con pi difficolt a penetrare nel materiale da consolidare+( leven#tuale resa estetica!
della resina applicata sulla superficie corticale *effetto perlante+( la volatilit e, di conseguenza, il
tempo di essiccazione! della resina( un solvente molto volatile pu$, a causa della veloce
evaporazione, trasportare in superficie la resina dando vita a strati superficiali con conseguente
limitata distribuzione della resina in profondit(
P tipo di concentrazione o di diluizione usato, a seconda che si tratti rispettivamente di soluzioni
*p6v+ o emulsioni *v6v+( per determinare il rapporto tra legante ed inerte si ricorrer al rapporto v6v, ad
es. calce idraulica 9 parte *volume+, grassello di calce : parti *volume+, sabbia silicea lavata 7 parti
*volume+, cocciopesto 4 parti *volume+, il rapporto legante#inerte che ne risulta % pari a 9:4,8( le sabbie
impiegate nellimpasto dovrebbero essere asciutte, se si ricorre a sabbie umide *come normalmente
capita in cantiere+ si dovr tenere conto di incrementare il loro volume mediamente del 9845; rispetto
a quello che si sarebbe impiegato nel caso di sabbie asciutte(
Pnumero e modalit di applicazione *a spruzzo, a pennello, a tasca, per per#colazione, per iniezione ecc.+:
queste informazioni sono utili per verificare lefficacia o meno di un trattamento nel tempo e per riprodurlo o,
eventualmente, modificarlo.
DO ".". De2i.i-io.i
.ispersione
.iscela eterogenea nella quale il soluto % presente come aggregato di molecole, soprattutto solidi
costituiti da macromolecole *tipo certe resine sintetiche+.
*oluzione
.iscela omogenea di molecole in cui la componente solida *resina+ % disciolta in un solvente liquido
*ad. es. acqua, acetone, trielina, diluenti nitro ecc.+( il calcolo della percentuale si realizza, pertanto,
con il rapporto peso *solido+ su volume *solvente+ che si esprimer p6v. -elle soluzioni, le particelle
solide sono equidistanti e circondate dal solvente, che ha la funzione di lubrificante facendole
scivolare facilmente luna sullaltra. Le soluzioni sono facilmente assorbite dal sistema capillare dei
materiali dove sono depositate, dallevapora#zione del solvente, il quale, una volta completamente
evaporato, consente alla resina di riacquistare le proprie caratteristiche iniziali. Le soluzioni sono sem#
pre trasparenti e la loro viscosit %, generalmente, bassa.
Emulsione
,omposto dove due elementi non miscelabili *resina ed acqua+ sono tenuti uniti da elementi *detti
tensioattivi o saponi+ capaci di legarsi con entrambi. Il calcolo della percentuale si realizza, pertanto,
con il rapporto volume *prodotto da diluire+ su volume *solvente+ che si esprimer v6v. Le emulsioni
sono sempre lattiginose, hanno notevoli poteri adesivi ma, una volta secche, sono difficili da
rimuovere. Bnemulsione % formata da microsfere con un attrito interno piuttosto alto, pertanto, a
parit di concentrazione, unemulsione % pi viscosa di una soluzione. )eneralmente sono utilizzate
su fessure o distacchi medio#piccoli, su cui la resina in soluzione tenderebbe ad essere troppo fluida e
a non colmare i vuoti fra le fessure.
Concentrazioni
1i parler di concentrazione nel caso di dissoluzione di un solido in un liquido e verr indicata con il
rapporto p6v *ad es. unetichetta che riporta la sigla p6v 8; indicher che 8 grammi di prodotto solido
sono stati disciolti in 955 ml di solvente+( un altro modo semplice per esprimere la concentrazione % la
percentuale in peso, che dice quanti grammi di soluto sono presenti in 955 g di soluzione, intesa come
insieme di solvente e di soluto *percentuale in peso+.
.iluizioni
1i parler di diluizione nel caso di miscela di un liquido in un altro liquido, verr indicata con il rapporto
v6v. Il principio corretto per realizzare, nonch indicare, la reale diluizione sar il seguente: unetichetta
che riporta la sigla v6v 45; dovr indicare che 45 ml di un liquido sono stati mescolati a 75 ml *e non
come sovente erroneamente accade a 955 ml+ di un altro liquido *solvente+( ne risulteranno 955 ml di
soluzione i cui il primo liquido *ad es. una resina acrilica in emulsione+ sar presente nella misura di
45 ml.
DO $. DOCUMENTAZIONE 0OTOGRA0ICA
"l fine di documentare levoluzione dei lavori, delle patologie del degrado e lo stato di conservazione
degli apparecchi murari o delle strutture in genere sia a cantiere aperto sia durante periodi di stasi dei
lavori, sar cura, ove prescritto dagli elaborati di progetto, eseguire alcuni monitoraggi#campione *nel
numero e della dimensione indicata dalla 2.L. ovvero dalla 2.1.+ lungo tutte le strutture, nelle diverse
esposizioni e su differenti materiali. 'ali rilevamenti#campio#ne saranno eseguiti mediante
lesecuzione di fotografie ripetute ad intervalli di tempo regolari !commentate! in apposite schede pre#
stampate e6o aggiornate in corso dopera *v. specifiche in calce a questo articolo+. In questa
particolare indagine#rilievo! si dovr porre particolare cura sia nelleseguire le riprese fotografiche
*ripresa a quadro verticale ossia conservando il parallelismo tra superficie in analisi e piano focale+,
seguendo le indicazioni dettate dalla 2.L. ovvero dalla 2.1., sia nel compilare per ogni singolo
fotogramma significativo i campi presenti nella specifica scheda tipo di rilievo.
Applicazioni e apparecchiature
La fotografia, sia in b6n sia a colori, eseguita mediante fotocamere :8 mm refleA *ovvero in formati
maggiori opportunamente equipaggiati+ o digitali *risoluzione minima 8,5 .egapiAel+ costituir non
solo un mezzo ausiliario alle operazioni di rilevamento ma anche una vera e propria tecnica di
indagine sussidiaria al rilevamento, in quanto essa sar rivolta a verificare ed integrare le informazioni
della rappresentazione grafica segnalando aspetti difficilmente documentabili attraverso il disegno
*quali ad es. le patologie degenerative o lo stato fessurativo+, al contempo si rilever un utile
strumento di monitoraggio e6o di controllo delle trasformazioni subite dal manufatto nel corso dellinter#
vento di restauro o, pi in generale, della sua vita.
La fotografia, in b6n e a colori, potr essere richiesta, dalla 2.L. o dalla 2.1., oltre che naturalmente
come mezzo documentario *foto di servizio periodiche che dovranno documentare il progredire delle
operazioni di restauro nel numero e dimensioni che saranno volta per volta indicati dalla 2.L., in ogni
caso non meno di 4 copie per un minimo di 85 scatti con dimensioni minime 9:A97 cm+, sia come
strumento di interpretazione del manufatto *verifica ed integrazione rilievo+, sia come strumento per
realizzare il rilievo dinamico *monito#raggio+ a patto, per$, che le fotografie scattate offrano la
possibilit di essere misurate!. "ffinch la misurazione di un oggetto fotografato sia possibile, dovr
essere cura del fotografo introdurre degli elementi come aste o reticoli quadrati *suddivisi allinterno in
quadri di 95 A95 cm+, basi di misurazione dirette ecc., capaci di segnalare le dimensioni delloggetto
rappresentato. La fotografia dovr essere, inoltre, priva di effetti!( nella fattispecie: linee cadenti,
ombre proprie, ombre portate molto scure e, soprattutto, occorrer evitare, ricorrendo a vari tipi
daccorgimenti fotografici, distorsioni prospettiche. Le immagini dovranno essere scattate a quadro
rigorosamente verticale e parallelo alla superficie stessa, comprendendo lintero prospetto ovvero
transetti verticali e6o orizzontali, *indicati dagli elaborati di progetto o specifiche della 2.L.+ con ampie
zone di sovrapposizione *almeno per 96:+. "llo scopo di facilitare la corretta sovrapposizione delle
fotografie sar cura dellappaltatore spostarsi parallelamente alla facciata seguendo intervalli costanti
in precedenza segnalati a terra *mediante sagole tese+.
1e non diversamente specificato dalla 2.L., al fine di garantire unimmediata lettura del manufatto sar
cura del fotografo utilizzare pellicole a colori *a grana fine e bassa#media, sensibilit 85#955#455 I1O a
seconda delle condizioni di luminosit ambientale+ grazie alle quali sar possibile riconoscere, sia la
diversit dei materiali presenti, sia eventuali alterazioni cromatiche generate da diversi fattori di
degrado. "l fine di migliorare la qualit dellimmagine potranno essere utilizzati filtri correttivi quali grigi
neutri *aiutano a diminuire la quantit di luce senza alterarne la qualit, potranno essere utilizzati sia
per il b6n sia per il colore+, di contrasto per accentuare particolari significativi *nel b6n il filtro arancio
amplificher il contrasto generale, quello blu diminuir il tono delle murature, quello verde far
emergere le tonalit delle ocre e delle terre bruciate e naturali+, di selezione *i filtri ultravioletti
circoscriveranno gli effetti della foschia nonch le dominati bluastre nelle foto a colori+, infine, i filtri
polarizzatori aumenteranno la saturazione dei colori annullando eventuali riflessi non voluti.
In linea generale dovranno essere evitate, se non direttamente specificato, riprese eseguite con luce
solare diretta *cos0 da eludere le ombre che potrebbero rendere non chiara limmagine+, sar, inoltre,
preferibile utilizzare sempre il cavalletto ed eventualmente, dove sar necessario, un sistema
dilluminazione artificiale continuo di tipo cinematografico *provvisto di mascherine laterali cos0 da
permettere di regolare la direzione della luce+ anche per riprese diurne *allo scopo di eliminare
eccessivi contrasti o schiarire le ombre+ in luogo del flash. &uesto sistema di illuminazione continua
dovr essere preferito anche in condizioni particolari come quelle di scarsa illuminazione *ambienti
ipogei, scantinati, sottotetti ecc.+ o riprese seminotturne, al fine di esaltare le condizioni di
illuminazione artificiale cos0 da valorizzare porzioni del manufatto oppure per esaltarne i risalti e le
scabrosit della superficie *ad es. segni di lavorazione, scagliature, distacchi ecc.+ ricorrendo a luci
radenti ovvero con sorgente luminosa quanto pi possibile parallela al piano della superficie da
indagare.
Btilizzando due fonti di illuminazione artificiale, opportunamente posizionate, si potranno pertanto
ottenere due diversi tipi di ripresa: una morbida! *ottenuta con luce perpendicolare ovvero diffusa+ e
una radente! *ottenuta posizionando la fonte di luce a lato del punto di ripresa con unangolazione
compresa tra i 8H e i 45H rispetto al piano della superficie+. Il primo tipo di fotogrammi consentir di
ottenere viste omogenee, ottime basi per leventuale elaborazione di ulteriori rappresentazioni
grafiche, mentre il secondo tipo garantir una lettura pi specifica di alcuni fattori macroscopici, come
appunto la scabrosit della superficie, eventuali incisioni del supporto, micro soluzioni di continuit
ecc.
La fotografia allinfrarosso *I3+ utilizza pellicole fotografiche sensibili ai raggi infrarossi *lunghezza
donda compresa tra 5,L e 9 >m+, ossia a radiazioni termiche spontanee emesse da qualunque corpo
esistente in natura( queste pellicole sono in grado di trasporre il dato elettromagnetico in dato visivo.
.ediante le riprese con le suddette pellicole, il fotografo sar in grado di evidenziare discontinuit
costruttive, distacchi dintonaco, vegetazione annidata negli interstizi dellapparecchio murario e non
ancora apparsa in superficie. La fotografia da infrarosso permetter, inoltre, di rilevare lesioni
passanti, allorch sia presente, tra le due facce della parete, una significativa differenza di
temperatura *che potr essere riportata anche artificialmente+. "l fine di avere unimmagine nitida sar
consigliabile seguire gli scatti dopo aver sottoposto, preventivamente, le parti a riscaldamento
uniforme *artificiale o solare+.
a termine dellindagine, ovvero a scadenze prestabilite, sar cura del fotografo restituire le
immagini nel numero e dimensioni che saranno prescritti dagli elaborati di progetto. In ogni caso i
fotogrammi dovranno essere muniti sia di un numero di riferimento progressivo del rullino e dello
scatto con relativa data, sia di indici subordinati relativi a particolari seriazioni indicate dagli elaborati di
progetto( inoltre per ciascuna immagine fotografica sar indicato, su di un grafico in scala
convenientemente ridotta, la localizzazione *determinata anche in altezza+ del relativo punto di presa
e sar redatta una scheda del tipo " se si tratter di foto non metrica, del tipo T se si tratter di foto
metrica *in entrambi i tipi di scheda dovranno essere riportati la distanza tra il punto di presa e
loggetto, la macchina con cui % stato eseguito il rilievo, il tipo di obiettivo, la sensibilit della pellicola
utilizzata e le condizioni ambientali+ e del tipo , se si tratter di foto di monitoraggio. /er ciascuna
fotografia scattata con fotocamera refleA dovranno essere presentati il negativo e due copie
*compresa quella schedata+ su carta semilucida *dimensioni minime 9:A97 cm+. 3esta inteso che tale
campagna fotografica dovr essere eseguita da esperto professionista del ramo con relativa
attrezzatura.
PARTE SECONDA
Procedure operative di consolidamento strutturale
C
ONSOLIDAMENTO FONDAZIONI
CONSOLIDAMENTO FONDAZIONI
CN fo. OPERAZIONI DI CONSOLIDAMENTO FONDAZIONI
CN fo. 1. GENERALIT
Preventivamente a ualsiasi intervento ri!uardante opera"ioni di tipo statico strutturale# sar$
necessario veri%icare la consisten"a delle strutture di %on&da"ione e la natura del terreno' a tale scopo
si dovranno e%%ettuare sa!!i ver&ticali in aderen"a alle murature perimetrali c(e# se non diversamente
indicato dalla D)L)# dovranno avere dimensioni tali da permettere lo scavo a mano e un*a!evole
estra"ione del materiale di risulta +almeno ,--&,.- cm/) Le opere di scavo dovranno essere correlate
da idonee opere provvisionali rela"ionate alla natura e composi"ione del terreno e alla pro%ondit$
ra!!iunta)
Nel caso in cui l*analisi denunci strutture non pi0 e%%icienti# sotto speci%ic(e indica"ioni della D)L)# dovr$
essere operato il preconsolidamento delle stesse +inie"ione di cemento o par"iali ricostru"ioni della
tessitura muraria e di %onda"ione/)
A scavo ultimato sar$ possi1ile operare un*analisi puntuale sulle strutture +stato conservativo# tecnica
di messa in opera ecc)/' tale analisi dovr$ essere correlata da inda!ini !eotecnic(e e !eo%isic(e !ra"ie
alle uali si potranno ricavare in%orma"ioni utili ri!uardanti sia la natura del terreno sia l*eventuale
presen"a di sottomura"ioni# platee ecc) La pro%ondit$ di inda!ine sar$ in %un"ione del carico e della
lar!(e""a delle %onda"ioni in modo da poter veri&%icare se la natura del cedimento sia da imputare alla
resisten"a a compressione dello strato super%iciale# alla consisten"a de!li strati sottostanti# alla
su1siden"a del terreno# alla presen"a di %alde %reatic(e o ad altre cause ancora)
I sa!!i e le eventuali inda!ini !eo!nostic(e dovranno essere condotte nei modi sta1iliti dalla Circolare
Ministeriale 2 novem1re ,324# n) 5434 +Istru"ione per il pro!etto# esecu"ione e collaudo delle
%onda"ioni/# dal DM 6, !ennaio ,37, e dalla successiva Circolare Ministeriale 5 !iu!no ,37,# n)
6,.34 e con le modalit$ contenute nelle 8Raccomanda"ioni sulla pro!ramma"ione e l*esecu"ione
delle inda!ini !eotecnic(e9 redatte dall*Associa"io&ne :eotecnica Italiana +A):)I) ,344/)
CN fo. 2. CONSOLIDAMENTO MEDIANTE AMPLIAMENTO DELLA BASE FONDALE
L*intervento sar$ con%orme al punto ,-# dell*Alle!ato 5 della Circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici
,- aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica)
Le procedure operative di consolidamento non dovranno in alcun modo alterare la sta1ilit$ del sistema
murario da consolidare n< uella de!li edi%ici limitro%i' sar$# pertanto# necessario adottare tutti uei
provvedimenti e uelle cautele utili alla messa in sicure""a del manu%atto nel rispetto della normativa
vi!ente)
Previa esecu"ione# se necessaria# delle opere di presidio temporaneo delle strutture in eleva"ione
s*individueranno le aree d*intervento dividendole 8per cantieri9' successivamente s*ini"ier$ lo scavo da
un solo lato della muratura o da entram1i i lati in presen"a di murature di %orte spessore +=,.- cm/ o
dietro speci%ica indica"ione della D)L) :li scavi +pro%ondi# se non diversamente speci%icato# %ino alla
uota del piano di posa della vecc(ia %onda"ione/ saranno dimensionati secondo le necessit$# in o!ni
caso dovranno essere strettamente rela"ionati all*esecu"ione del tipo di lavoro# cos> da !arantire una
1uona reali""a"ione del rin%or"o di %onda"ione)
?ualsiasi opera"ione di consolidamento in cls armato o in muratura dovr$ po!!iare su un !etto di
spianamento in ma!rone di con!lomerato cementi"io R 56#. +dosato 6--&6.- @!;m
5
/ non armato dello
spessore minimo di ,-&,. cm posato su di un piano ori""ontale ripulito dai detriti e re!olari""ato me&
diante pietrisco di spessore minimo ,.&6- cm)
Per le opere di %onda"ione da reali""arsi con c)a) sar$ necessario provvedere alla posa in opera delle
carpenterie in le!no di casserature# c(e dovranno essere di ade!uata resisten"a# impermea1ili# 1en
ancorate e contrastate +al %ine di resistere alla pressione idraulica dell*impasto %luido/ e si!illate +con
materiali collanti o con la stessa malta a consisten"a plastica/ per evitare perdite di 1oiacca' inoltre# le
casserature in le!no dovranno essere saturate +specialmente con climi caldi e asciutti/ con acua per
evitare la sottra"ione# per assor1imento# del liuido dall*impasto' prima del !etto sar$# in%ine#
necessario applicare il disarmante cos> da %acilitare l*opera"ione di disarmo del cassero)
CN fo. 2.1. Ampliameno !ella fon!a"ione me!iane #a$i lon%i&!inali in '.a.
La procedura avr$ lo scopo di allar!are la se"ione %ondale permettendo la distri1u"ione del carico su
una super%icie pi0 ampia# allo stesso tempo si otterr$ una ridu"ione della pressione di contatto suolo&
struttura)
La procedura prevedr$# previa predisposi"ione dello scavo da entram1i i lati del tratto di muratura
interessata# l*esecu"ione di varc(i nella muratura al %ine di creare de!li elementi di colle!amento# una
sorta di cordoli trasversali tra le due travi laterali) ?uesti elementi di colle!amento dovranno essere
predisposti ed armati secondo le disposi"ioni di pro!etto# in assen"a di ueste si potranno mettere in
opera dei cordoli di dimensione minima 5-A5- cm intervallati o!ni ,.-&6-- cm ed armati con %erri ad
aderen"a mi!liorata Fe B CC D di diametro minimo ,2 mm# sta%%e di diametro 7;6-- mm e 6E6 sta%%oni
di diametro ,2 mm) In alternativa al cordolo trasversale le travi laterali potranno essere colle!ate con
1arre in acciaio inossida1ile Fe B CC D di diametro minimo ,7&6- mm# in!(isate con malta di calce
idraulica reoplastica antiritiro attraverso per%ora"ioni ori""ontali od inclinate di diametro minimo 56 mm
+precedentemente ese!uite con strumenti a sola rota"ione/ di lun!(e""a tale da poter essere
colle!ate alla !a11ia di armatura delle due travi' in uesto caso la caden"a dei colle!amenti sar$ pi0
serrata +circa 7-&,6- cm/ +per ma!!iori detta!li si rimanda a uanto detto nell*articolo sulle inie"ioni di
miscele le!anti armate/)
Le travi dovranno correre parallelamente ed essere aderenti alla %onda"ione preesistente# inoltre
dovranno avere# in corrisponden"a dei colle!amenti trasversali ric(iesti dal pro!etto# dei %erri di
c(iamata verticali cos> da poter essere colle!ate al cordolo trasversale) Le dimensioni e le armature
dovranno se!uire le indica"ioni di pro!etto# in assen"a di ueste potranno essere di alte""a pari a
uella della %onda"ione preesistente e di lar!(e""a minima di C- cm' per uanto ri!uarda le armature
potranno essere costituite da %erri ad aderen"a mi!liorata Fe B CC D +ad es) ,-&,6 di diametro ,2 mm#
con sta%%e di diametro 7&,-;6-- mm/' la !a11ia di armatura dovr$ essere munita di distan"iatori di
spessore pari allo spessore del prescritto copri%erro# ed in o!ni caso non in%eriore a 6- mm anc(e per
le sta%%e)
Nel caso in cui lo spiccato delle murature si dovesse presentare in uno stato di conserva"ione
pessimo# sar$ opportuno a%%iancare alla procedura di ampliamento delle %onda"ioni uella di
placca!!io preventivo ese!uita con paretine di c)a) +oppure con materiale a 1ase di le!ante idraulico/
di spessore 2&7 cm opportunamente armate con rete in acciaio inossida1ile elettrosaldata Fe B CC D
+in alternativa si potr$ utili""are rete "incata a caldo/ di diametro 7&,- mm a ma!lia ,--A,-- o
,.-A,.- mm ancorata alla parete con c(iodatura a uinconce con 1arre %ilettate di diametro ,6 mm
o!ni C-&2- cm +per ma!!iori detta!li sul placca!!io si rimanda a uanto detto nell*articolo speci%ico/)
Al %ine di !arantire un*ade!uata aderen"a del !etto alle murature esistenti si potr$ ricorrere
all*applica"ione di un promotore d*adesione con %un"ione di ripresa di !etto dello spessore continuo di
almeno , mm)
il !etto dovr$ avvenire in modo tale da ottenere un composto omo!eneo e
compatto# sen"a discontinuit$ o se!re!a"ione) Il con!lomerato cementi"io impie!ato dovr$ risultare
esente da porosit$ od altri di%etti# inoltre dovr$# o11li!atoriamente# essere di tipo strutturale# utili""ando
come le!anti solo ed esclusivamente cementi +ad es) R 56#. o R C6#./ con Attestato di Con%ormit$
+DM ,6 lu!lio ,333 n) 5,C/ ed a!!re!ati silicei +impasto tipoF cemento R C6#. 6#.&5 # sa11ia -#C- m
5
pietrisco o !(iaietto -#7- m
5
/' resisten"a media a compressione di 5- N;mm
6
+in o!ni caso non
in%eriore a 6. N;mm
6
/# classe di lavora1ilit$ +slump/ S5 +semi%luido/ rapporto acua&cemento G -#2.) In
caso di temperature diurne prossime a - HC
o c(e possano %ar presumere una temperatura notturna in%eriore a 6&5 HC# sar$ necessario attuare tutti
!li accor!imenti al %ine di evitare c(e i !etti !elino# come ad esempio coprirli con teli in polietilene
ualora il %enomeno %osse di poca entit$# oppure utili""ando de!li additivi anti!elivi da a!!iun!ere al
con!lomerato nella %ase di impasto) In caso# invece# di %orte evapora"ione durante la sta!ione calda#
onde evitare la %orma"ione di %essure# i !etti dovranno# necessariamente# essere tenuti 1a!nati +ad es)
con acua a pio!!ia/# per almeno due !iorni)
Durante la %ase del !etto il calcestru""o messo in opera dovr$ essere convenientemente vi1rato#
pre%eri1ilmente# con vi1ratore ad immersione# o prese le necessarie cautele# usando vi1ratore a
parete# cos> da ra!!iun!ere la compatta"ione prescritta nelle speci%ic(e di pro!etto' dovr$ essere
evitata l*a!!iunta di acua all*impasto al %ine di ottenere una ma!!iore %luidit$) ?ualora la vi1ratura
dell*impasto potesse risultare nociva al manu%atto preesistente# occorrer$ provvedere con un
calcestru""o reodinamico +in !rado cioI di costiparsi da solo/ secondo le prescri"ioni pro!ettuali# o
uelle c(e la D)L) impartir$ sul posto)
CN fo. 2.2. Ampliameno !ella fon!a"ione me!iane 'o#!olo in '.a.
La procedura sar$ molto simile a uella delle travi lon!itudinali ma si di%%eren"ier$ da uesta per la
messa in opera di soli cordoli cerc(iati al posto delle tra
vi) I cordoli dovranno essere dimensionati ed armati secondo !li ela1orati di pro!etto# in o!ni caso non
dovranno essere in%eriori ai C- cm di lato ed armati con %erri ad aderen"a mi!liorata Fe B CC D ad es)
C di diametro ,2&,7 mm# con sta%%e di diametro 7&,-;6-- mm) Nel caso di messa in opera di doppio
cordolo il colle!amento sar$ simile a uello proposto per la trave lon!itudinale# se invece sar$ ritenuto
su%%iciente posi"ionare il cordolo solo da un lato della %onda"ione# uesto potr$ essere ancorato o con
un 8dente9 a coda di rondine intervallato o!ni 6-- cm o con un 8dente9 a dado intervallato o!ni ,.-
cm# in o!ni caso pro%ondo per almeno 6;5 della se"ione del muro) Le procedure di messa in opera di
uesti ancora!!i puntuali# nonc(< il dimensionamento della loro armatura se!uiranno uelle descritte
per il colle!amento discontinuo dei solai li!nei ad ecce"ione delle dimensioni c(e in uesto caso
potranno essere le!!ermente ma!!iori +C-&2- cm contro i 6.&C- cm dell*ancora!!io dei solai/)
CN fo. (. CONSOLIDAMENTO DI FONDAZIONI CON MICROPALI
L*intervento sar$ con%orme al punto ,-# dell*Alle!ato 5 della Circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici
Nel caso in cui il terreno sottostante le %onda"ioni non sia pi0 in !rado di contrastare la spinta del
manu%atto arc(itettonico si potr$ ricorrere ad un consolidamento attraverso sotto%onda"ioni su pali' di
conse!uen"a# si render$ vincolante decentrare il carico della costru"ione su strati di terreno pi0
resistenti e pro%ondi) Se non diversamente speci%icato ne!li ela1orati di pro!etto sar$ vietato l*uso di
pali 1attuti cos> da evitare vi1ra"ioni c(e potre11ero risultare dannose per le sovrastanti strutture
dissestate# si potranno utili""are# in alternativa# micropali trivellati costruiti in opera con o sen"a tu1o&
%orma)
Prima di e%%ettuare la messa in opera dei pali sar$ o11li!atoria la preventiva esecu"ione di
campionature pre&intervento +prove di carico/ ese!uite sotto il controllo della D)L)' le prove saranno
utili al %ine di studiare il comportamento dell*intero sistema di %onda"ione in 1ase alle caratteristic(e dei
terreni ed alle condi"ioni !enerali di pro!etto)
CN fo. (.1. Gene#ali)
I micropali verranno reali""ati sen"a ese!uire alcun scavo# per%orando il masso %ondale dai due
paramenti secondo due dire"ioni simmetric(e inclinate rispetto alla verticale e continuando la
per%ora"ione nel terreno %ondale %ino alla pro%ondit$ indicata da!li ela1orati di pro!etto) Se!uendo
uesta procedura si creer$ una serie di 8cavalletti9 vincolati al terreno e alla soprastante muratura cos>
da contrastare il pro!redire di cedimenti in atto)
La procedura utili""er$ pali di se"ione ridotta# con un diametro varia1ile da 2- a 5-- mm# reali""ati
attraverso la %oratura della %onda"ione esistente +mediante sonda a rota"ione munita di corona
diamantata/ %ino al terreno sottostante e prose!uendo in pro%ondit$ %ino a ra!!iun!ere strati c(e
presentino una su%%iciente resisten"a) La per%ora"ione potr$ essere e%%ettuata anc(e in presen"a di
supporti etero!enei %ra loro come ad esempio murature miste# pietre di diversa dure""a# terreno
ve!etale ecc) Le attre""ature utili""ate# preventivamente approvate da parte della D)L)# permetteranno
di per%orare# secondo le prescri"ioni di pro!etto# sia in dire"ione verticale sia inclinata +an!olo varia1ile
da .H a 2-H/# inoltre !ra"ie alle loro ridotte dimensioni potranno essere impie!ate anc(e in am1ienti
piccoli e 1assi uali ad esempio i locali cantinati) L*uso di uesta tecnica alterer$ minimamente la
compatte""a delle murature interessate e ridurr$ al minimo il distur1o nei terreni attraversati#
costituendo con essi un unico complesso resistente a sollecita"ioni di s%or"o normale di
compressione# di tra"ione e di s%or"o ta!liente) In uesto modo si andr$ a costituire uella c(e verr$
c(iamata 8terra armata9 e uesto# !ra"ie alla opportunit$ di orientare in diverse dire"ioni i micropali#
porter$ a %ar colla1orare una pi0 ampia por"ione di terreno pro%ondo)
La disposi"ione pi0 %reuente per il consolidamento sar$ uella di disporre due %ile di pali inclinati#
disposti alternati rispetto alla se"ione del muro in pianta# partendo dal piano stradale o di campa!na o#
in alternativa# dal piano pi0 1asso dell*edi%icio +ad es) cantine/) In ra!ione dei caric(i da sostenere e
della ualit$ del terreno attraversato si potr$ ricorrere a pi0 %ile di pali anc(e con diverse inclina"ioni#
comunue simmetric(e rispetto alle %acce del muro se le %or"e da sostenere saranno verticali)
Lo spostamento planimetrico della posi"ione teorica dei pali non dovr$ superare . cm e l*inclina"ione#
rispetto all*asse teorico# non dovr$ superare il 6J' per valori di scostamento superiori ai suddetti# la
D)L) decider$ se scartare i pali c(e dovranno eventualmente essere rimossi e sostituiti' inoltre# a
!iudi"io della D)L)# i pali c(e ad un controllo# anc(e con trivella"ione in asse# risultassero comunue
di%ettosi# dovranno essere ri%atti)
l*impie!o di micropalo potr$ risultare vanta!!ioso# anc(e nel consolidamento di %onda"ioni
c(e sosten!ono strutture spin!enti +uali arc(i e volte/ in ra!ione del %atto c(e potranno essere ese&
!uiti anc(e con notevole inclina"ione +%ino a 2-H/)
CN fo. (.2. Soofon!a"ione 'on mi'#opali ipo *#a!i'e+
Le per%ora"ioni saranno ese!uite con l*ausilio di idonei sistemi ed attre""ature a rota"ione
preventivamente approvati da parte della D)L) +comunue di dimensioni contenute/ e rapportate al tipo
di terreno# utili""ando una colonna di tu1i in metallo# +%ino al ra!!iun!imento della uota prevista da!li
ela1orati di pro!etto/ percorsa da una corrente %luida +%an!o di 1entonite/ al %ine di consentire la risalita
dei detriti nell*intercapedine tra tu1i e terreno) I %an!(i di 1entonite da impie!are nello scavo dovranno
essere costituiti di una miscela di 1entonite attivata# di ottima ualit$# ed acua# di norma nelle
propor"ioni di 7&,2 @! di 1entonite asciutta per ,-- litri di acua# salvo la %acolt$ della D)L) di pre&
scrivere una diversa dosatura' il contenuto in sa11ia %inissima dovr$ essere in%eriore al 5J in massa
della 1entonite asciutta) Al termine della per%ora"ione il %oro dovr$ essere interamente rivestito e pieno
del %luido usato)
Ese!uita la per%ora"ione ed inserito il secondo tu1o# si introdurr$ l*armatura se!uendo le disposi"ioni
di pro!etto# con un solo tondino di acciaio ad aderen"a mi!liorata +alettato/ Fe B CC D di !rosso
diametro +ad es) K 6-&62 mm/ se il palo avr$ un diametro massimo pari a 7- mm ovvero# dove
necessiter$ una ma!!ior portan"a e per pali di diametro ma!!iore +%ino ad un massimo di 6.- mm/
con una !a11ia costituita da 1arre verticali di acciaio ad aderen"a mi!liorata Fe B CC D unite da una
sta%%a a spirale +ad es) C K ,2&,7 mm con sta%%a K 7,- mm/ ovvero con pro%ilato metallico tipo LEA) Le
armature metallic(e dovranno essere assem1late %uori opera e calate nel %oro prima dell*ini"io del !et&
to del con!lomerato cementi"io' nel caso in cui il palo sia armato per tutta la lun!(e""a# esse
dovranno essere mantenute in posto nel %oro# sospendendole dall*alto e non appo!!iandole sul %ondo)
Le armature dovranno essere provviste di opportuni dispositivi distan"iatori e centratori atti a !arantire
un*ade!ua&ta copertura di con!lomerato cementi"io sui %erri c(e sar$ di circa 6&C cm) Le eventuali
!a11ie d*armatura dovranno essere veri%icate# prima della posa in opera# dalla D)L) La pro%ondit$
massima ra!!iunta da o!ni palo sar$ veri%icata# prima del !etto# dalla D)L) e riportata su apposito
re!istro !iornaliero)
Attraverso il 8contro&tu1o9 +o tu1o di inie"ione/# avverr$ il pompa!!io dal 1asso +i valori della pressione
saranno ade!uati alla natura del terreno# se non diversamente speci%icato saranno comunue non
superiori alle 2 atm/ della malta cementi"ia a dosa!!io elevato +in !enere microcon!lomerato dosato a
.--2-- @!;m
5
/ c(e# risalendo# estrometter$ il %luido di per%ora"ione avente un peso speci%ico minore
del cls)
Mna volta c(e la malta sar$ arrivata in super%icie si rimuover$ il 8contro&tu1o9 e si proceder$
all*estra"ione !raduale del rivestimento applicandovi in testa una pressione d*aria +!eneralmente
in%eriore a .&2 atm/ c(e determiner$ modeste espansioni del !etto e c(e penetrer$ nei terreni
circostanti in corrisponden"a de!li strati pi0 8so%%ici9) La procedura potr$ essere# di tanto in tanto
%ermata# al %ine di permettere lo svitamento della se"ione di tu1o estratto e per ripristinare il livello di
malta entro il tu1o ancora in opera) I !etti dei calcestru""i saranno ese!uiti solo dopo il controllo della
pro%ondit$ di scavo ra!!iunta e la veri%ica della armatura da parte della D)L)
La 1occa del %oro dovr$ essere dotata di idonea tramo!!ia per la messa in opera del con!lomerato'
inoltre si dovranno predisporre impianti ed attre""ature per la con%e"ione# il trasporto e la posa in
opera del con!lomerato cementi"io di poten"ialit$ tale da consentire il completamento delle opera"ioni
di !etto di o!ni palo# ualunue ne sia il diametro e la lun!(e""a# sen"a interru"ioni) Durante il !etto
dovr$ essere tassativamente evitata l*introdu"ione di acua all*in&terno del tu1o e si %ar$ atten"ione
c(e il con!lomerato cementi"io non ven!a trascinato durante estra"ione del tu1o&%orma)
L*introdu"ione del con!lomerato nel %oro dovr$ avvenire in modo tale da ottenere un !etto omo!eneo
e compatto# sen"a discontinuit$ o se!re!a"ione) Il costipamento del !etto dovr$ essere e%%ettuato con
i procedimenti speci%ici per il tipo di palo adottato# procedimenti c(e# in o!ni caso# dovranno essere
preventivamente concordati con la D)L)
L*estra"ione del tu1o di rivestimento provvisorio# dovr$ essere e%%ettuata !radualmente# se!uendo
man mano l*immissione ed il costipamento del con!lomerato cementi"io ed adottando tutti !li
accor!imenti necessari per evitare c(e si creino distacc(i# discontinuit$ od inclusioni di materiali
estranei dal corpo del palo)
se prescritti da!li ele1aorati di pro!etto i micropali potranno essere# prima di ultimare il
!etto# sottoposti# mediante l*ausilio di apposti martinetti idraulici# a s%or"i di tra"ione +pali pretesi/ o
compressione +pali precompressi/)
una sotto%onda"ione a pali 8radice9 non annulla la %onda"ione esistente ma si !iustappone
a uesta con %un"ione supplementare) La pali%ica"ione rimarr$ praticamente inattiva %inc(< il
manu%atto non mani%esti un sia pur minimo cedimento# nel ual caso la pali%icata ini"ier$ a colla1orare
riducendo in tal modo la sollecita"ione sul terreno)
CN fo. (.( Soofon!a"ione 'on mi'#opali ipo *&,-fi.+
Previa esecu"ione di per%ora"ioni con sistema scelto dalla D)L) in ra!ione del tipo di terreno e della
pro%ondit$ da ra!!iun!ere# si proceder$ all*inserimento di armatura tu1olare in acciaio +pro%ilati in
acciaio Fe .,- %ilettati/ di ade!uato spessore# costituito da spe""oni manicottati della lun!(e""a
varia1ile da 5 a . m +lun!(e""a totale massima C-&2- m/ dotati di valvole di non ritorno intervallate
o!ni .- cm circa lun!o il tratto c(e si vorr$ connettere al terreno' !eneralmente il tratto con le valvole
occuper$ la parte in%eriore del palo) L*armatura tu1olare costituir$ all*unisono sia il me""o d*opera per
l*esecu"ione di un*inie&"ione a pressione ripetuta e controllata sia il principale elemento resistente nel&
la se"ione del micropalo)
La procedura prevedr$ l*inie"ione# a 1assa pressione +circa 6 atm/# di una miscela cementi"ia
piuttosto %luida# ad alta resisten"a c(imica contro i sol%ati# c(e andando ad intasare lo spa"io
compreso tra le la parete del terreno e l*ani&ma in acciaio %ar$ risalire i detriti della per%ora"ione
creando al contempo una 8!uaina9 c(e impedir$ il ri%lusso della miscela) A presa avvenuta si
proceder$# utili""ando in pro!ressione tutte le valvole a partire dalla pi0 pro%onda# all*i&nie"ione# ad
alta pressione +%ino ad un massimo di ,. atm/# di miscele cementi&"ie +indicate ne!li ela1orati di
pro!etto o prescritti dalla D)L)/ reali""ando ripetute s1ul1ature lun!o il %usto del palo) Ripetendo
l*opera"ione di inie"ione in pressione +da una a tre volte in rela"ione alla natura del terreno/ si riuscir$
ad ottenere coa"ioni di ,&6 N;mm
6
crescenti con la pro%ondit$ e volumi di s1ul1ature tali da con%erire al
micropalo un diametro utile di 5-&7- cm)
Di norma il microcon!lomerato cementi"io impie!ato dovr$ risultare esente da porosit$# %acilmente
pompa1ile# non se!re!a1ile e ra!!iun!ere alte resisten"e meccanic(e alle 1revi sta!ionature o da altri
di%etti +in !enere microcon!lomerato dosato a .--&2-- @!;m
5
# con un rapporto acua&cemento N di
-#.# resisten"a meccanica superiori a 6- N;mm
6
dopo 6C ore a 6- HC/' il cemento utili""ato# se non
diversamente speci%icato# sar$ del tipo po""olanico o d*alto%orno) Tanto pi0 si sar$ attesa la
sta!ionatura del primo !etto +al massimo C7 ore/ tanto pi0 occorrer$ aumentare la pressione dei
pompa!!i del !etto successivo)
CN fo. /. CONSOLIDAMENTO DI FONDAZIONI CON INIEZIONI DI RESINE ESPANDENTI
La procedura ri!uarder$ il consolidamento in pro%ondit$ del terreno di %onda"ione mediante l*inie"ione
di speciali resine c(e# mescolandosi# si espanderanno# comprimendo il terreno con cui verranno a
contatto e lo compatteranno) ?uesta tecnica di consolidamento potr$ essere utili""ata sia per
mi!liorare la capacit$ portante del terreno a causa di cedimenti mani%estatisi nelle strutture di
%onda"ione# sia per conse!uire un preventivo ampliamento della capacit$ portante in vista di un
aumento dei caric(i) Il metodo sar$ sconsi!lia1ile in tutti uei terreni so!!etti a trasla"ione) La
procedura esecutiva dovr$ assicurare una pressione minima di almeno .- t;m
6
# mediante espansione
delle resine introdotte per un volume di ,-&,. volte uello ini"iale)
Le per%ora"ioni# intervallate !eneralmente di ,--&6-- cm# dovranno essere ese!uite#
necessariamente# tramite strumento a rota"ione munito di idonee punte +K ,6&,. mm/ di lun!(e""a
notevole tali da ra!!iun!ere le pro%ondit$ +massimo 2 m dal piano di lavoro/ prescritte dal pro!etto)
La procedura vera e propria di inie"ione conster$ di due %asiF
O inie"ione nella "ona immediatamente sottostante alle %onda"ioni cos> da annullare !li eventuali vuoti
macroscopici presenti e ripristinare una pi0 vanta!!iosa continuit$ tra %onda"ione e terreno' inoltre si
mi!lioreranno le caratteristic(e !eomeccanic(e del terreno di %onda"ione pi0 super%iciale
aumentandone la resisten"a a rottura per s%or"i di ta!lio'
O inie"ione in pro%ondit$ nella "ona del 1ul1o di pressione) L*ini"io delle inie"ioni sar$ ese!uito
dai lati dell*area da consolidare in modo da creare uno s1arramento alla successiva espansione
laterale della resina) In un secondo tempo la resina si espander$ verso l*alto determinando il solleva&
mento della struttura) La valuta"ione della "ona da trattare# le modalit$ e le pressioni di inie"ione#
nonc(< la ma!lia e le pro%ondit$ delle stesse dovranno# accuratamente# essere con%ormi al pro!etto#
in attinen"a al volume murario da consolidare e alla compressi1ilit$ e natura del terreno sottostante)
In entram1e le %asi l*inie"ione proceder$ %ino alla veri%ica di un ini"io di sollevamento' tale veri%ica sar$
ese!uita se non diversamente speci%icato# attraverso idoneo monitora!!io laser posi"ionato sulla
struttura da consolidare# controllando con apparecc(io l*instaurarsi di tale movimento# c(e indic(er$ il
ra!!iun!imento del !rado di compressione ed addensamento ric(iesto)
la resina dovr$ presentare le se!uenti caratteristic(eF
O comportamento prevalentemente elastico entro un certo intervallo di tempo necessario
all*introdu"ione e all*espansione nelle cavit$ del sottosuolo' modi%ica"ione del comportamento
con sollecita"ioni superiori al limite elastico# in modo da ottenere una struttura molecolare
permanente c(e non recuperi pi0 la %orma ini"iale' il limite di elasticit$ potr$ variare da ,- a 2.
@!;cm
6
# compati1ilmente alle sollecita"ioni da indurre'
O resisten"a al ta!lio varia1ile# a seconda della densit$ del materiale tra i . ed i 5- @!;cm
6
'
O perdita di volume al contatto con a!enti c(imici di ualsiasi natura N al 5J)
CONSOLIDAMENTO TERRENI
CN e. OPERAZIONI DI CONSOLIDAMENTO DI AREA INTERESSATA DALLO SCA0O
ARC1EOLOGICO
Opera"ione da ese!uire sia preventivamente all*ini"io dello scavo arc(eolo!ico al %ine di evitare
erosioni# %rane# smottamenti# caduta di massi# alla!amenti ecc)# sia successivamente allo scavo per
%ermare in via 8de%initiva9 eventuali situa"ioni limite) Di norma# se non diversamente prescritto da!li
ela1orati di pro!etto# ueste opera"ioni di consolidamento +c(e si rileveranno tra le pi0 importanti per
la conserva"ione dei siti arc(eolo!ici/ potranno essere ese!uite mediante metodolo!ie e procedure
derivanti dall*in!e!neria naturalistica) La scelta dei materiali vivi +ossia piante er1acee# ar1ustive e
ar1oree o talee di piante le!nose c(e# con le loro radici# svol!eranno un*a"ione sta1ili""ante nel
terreno/ nonc(< la loro posi"ione dovr$ essere accuratamente va!liata' inoltre dovr$ essere
or!ani""ata una manuten"ione periodica# sia per veri%icare l*attecc(imento dei materiali utili""ati# sia
perc(< la ve!eta"ione e le radici non si propa!(ino all*interno del sito arrecando danni alle strutture
scavate ovvero ancora sepolte) Le metodolo!ie di consolidamento c(e potranno essere messe in
opera sono di se!uito indicate)
Impiotamento
Metodolo!ia di consolidamento attraverso la uale si interverr$ sui pendii me&diante piante er1ose) Le
piote +ovvero pe""i uadran!olari di manto er1oso piuttosto compatto/ dovranno essere allocate in
scarpate ricoperte di uno strato sottile di terra) L*opera"ione dovr$# se non diversamente speci%icato
dalla D)L)# essere ese!uita in primavera con "olle posi"ionate con !iunti molto compatti#
pre%eri1ilmente alternati con picc(etti di le!no lun!(i circa .-&2- cm per o!ni metro uadrato)
Mantellate viventi
Previo inserimento di picc(etti li!nei +lun!(e""a circa .-&2- cm/ distan"iati di circa 4-&7- cm e
spor!enti dal terreno di ,-&,. cm si proceder$ alla messa in opera di ver!(e +talee con !etti elastici
poco o non rami%icati/ ed astoni +talee con !etti apicali muniti di !emme terminali/ di salice +lun!(e""a
di circa ,.-,2- cm/ disposte orto!onalmente tra di loro al %ine di coprire il suolo interessato
all*intervento) Dopo aver le!ato le ver!(e e !li astoni con rete di acciaio si provveder$ di nuovo alla
1attitura dei picc(etti cos> da comprimere ulteriormente l*intreccio di aste) Preparato uesto 8%ondo9
compatto si proceder$ alla messa in opera di uno strato di terra di almeno ,- cm)
Viminate
Opere di intreccio costituite da 1acc(ette viventi +talee con !etti elastici poco o non rami%icati/ allocate
lun!o linee lon!itudinali dove dovranno essere stati# preliminarmente# %issati dei picc(etti di le!no +di
norma K varia1ile da 5 a ,- cm e lun!(e""a 7-&,-- cm/ spor!enti dal terreno di almeno .&,- cm)
Palificata viva
Opera"ione reali""ata con tondame li!neo +di norma K ,-&6. cm/ e talee) Il le!name dovr$ essere
disposto in maniera ori""ontale lun!o la linea di livello e dovr$# altres> essere colle!ato
orto!onalmente con altri elementi li!nei cos> da dar vita ad una o pi0 pareti tali da presentare una
controtenden"a pari almeno a ,-H rispetto alla verticale) Nel caso di pali%icate a parete semplice
+ovvero al di sopra di una super%icie di posa predisposta a %orma di 1anc(ina/# si posi"ioner$ un palo
di le!no sul uale si apporranno le tena!lie# costituite da le!ni con le estremit$ appuntite# c(e
andranno in%isse nel terreno) Dietro speci%ica indica"ione della D)L) si provveder$ alla messa in opera
di doppia parete ovvero al&l*inserimento di un secondo piano di pali posti a distan"a di circa ,--&,6-
cm verso l*interno della parete) Nelle %essure dovranno# necessariamente# essere poste le talee#
ovvero altri rami di specie le!nosa# in o!ni caso dotate di capacit$ ve!etative cos> da sostituirsi# nel
tempo# al tondame li!neo c(e andr$ a marcire)
Grata viva
Tecnica di consolidamento particolarmente indicata in aree a risc(io %rana# si compone dei medesimi
elementi +tondame li!neo e talee/ della pali%icata viva ma se ne diversi%ica per la disposi"ione) La
!rata# di norma a %orma uadran!olare# sar$ costituita da elementi li!nei di vari diametri posti a mo* di
scala a pioli lun!o le linee di livello# ovvero di massima penden"a# cos> da !arantire un radicamento
nel suolo dell*intera struttura) Dopo aver posi"ionato la !rata si provveder$ a piantare le talee le uali
avranno# tra l*altro# la %un"ione di ancorare ancora di pi0 la !rata li!nea al terreno)
CONSOLIDAMENTO DELLE M2RAT2RE
P#eme33a meo!olo%i'a
Le tecnic(e d*intervento per il consolidamento delle strutture in muratura devono essere prescelte in
ri%erimento a delle ri%lessioni operate sulla prioritaria necessit$ di salva!uardare testimonian"e della
tradi"ione edile rappresentative non solo per se stesse ma anc(e di un insieme accomunato da!li
stessi aspetti caratteri""anti' uindi# pur tenendo conto delle necessit$ imposte dalle normative vi!enti
ri!uardo a!li ade!uamenti strutturali e# soprattutto# sismici dovr$ essere %atta particolare atten"ione al
%ine di non stravol!ere la struttura al punto di perdere la sua ori!inale con%orma"ione) La ric(iesta e la
necessit$ di ridare 8sicure""a9 ed e%%icien"a alla costru"ione non dovre11e comportare necessa&
riamente il mutamento# in alcuni casi radicale# de!li aspetti costruttivi dell*apparato murario# cos> come
erroneamente accade sovente# dove i setti portanti ven!ono privati dell*ori!inale %un"ione strutturale e
tras%ormati in tamponature di 8rassicuranti9 a!!iunte strutturali in cemento armato) L*intervento di con&
solidamento non deve tradursi nell*introdu"ione di strutture c(e# pur !arantendo una elevata
resisten"a meccanica# risultano corpi estranei per la muratura' l*incompati1ilit$ materica !enera un
i1rido strutturale c(e di%%icilmente puP mantenere un comportamento solidale in presen"a di
sollecita"ioni) ?uesto dato# comprovato da interventi passati decisamente intrusivi# (a %atto ri%lettere
su come sia sconsi!lia1ile attuare a priori un consolidamento prescindendo dalla conoscen"a dei
materiali e della relativa tecnica costruttiva di messa in opera)
L*intervento dovr$# in%atti# essere redatto in ri%erimento a delle inda!ini preventive indiri""ate
all*e%%ettiva conoscen"a della struttura# !li appro%ondimenti dovranno essere di tipo storico#
indispensa1ili sia per capire a %ondo la tecnica costruttiva# sia per poter delineare la panoramica dei
vari avvicendamenti su1iti nel corso de!li anni come# ad esempio# interventi precedenti rela"ionati
pro1lemi con!eniti o le!ati ad eventi sismici# e di natura dia!nostica c(e saranno %inali""ati alla
conoscen"a del reale stato conservativo dei materiali)
Delle diverse tipolo!ie di inda!ini dia!nostic(e sar$ pre%eri1ile ricorrere a uelle non distruttive# onde
evitare asporta"ioni# anc(e se ridotte# di materiale c(e in alcuni casi potre11ero implicare l*a!!ravarsi
del precario euili1rio strutturale) La %ase conoscitiva della struttura dovr$ essere in !rado di rilevare i
punti critici# uelli pi0 delicati# la presen"a di cavit$# discontinuit$ materic(e# vuoti ecc) al %ine di poter
modi%icare l*intervento# adattandolo alle necessit$ dettate dalla struttura) Capire# inoltre# le eventuali
sollecita"ioni c(e potranno colpire la struttura in tempi %uturi aiuter$ a de%inire interventi puntuali e# so&
prattutto# cautelativi in modo da rendere meno vulnera1ile l*or!anismo nei con%ronti di %uturi stati
tensionali) Noti"ie utili potranno essere ricavate anc(e dalla lettura strati!ra%ica delle murature poic(< i
dati desunti potranno svelarci il susse!uirsi delle attivit$ antropic(e avvallando o smentendo uanto
appreso dalle noti"ie storic(e)
Tenendo presente c(e le diverse tecnic(e costruttive cam1iano# in 1ase al periodo di costru"ione# da
luo!o a luo!o rela"ionandosi alla tipolo!ia di materiale locale disponi1ile# al reperimento dello stesso
e# soprattutto# in diretta connessione con l*a1ilit$ delle maestran"e nell*ese!uirle# non I da escludere
c(e si possano rilevare# tra le diverse tecnic(e# varianti sostan"iali# per cui# nonostante le numerose
analisi e ricerc(e preventive operate e considerata la concomitan"a di uesti %attori# la messa a punto
dell*intervento potr$ concretamente essere operata solo a cantiere aperto# intera!endo materialmente
con la struttura) Il consolidamento dovr$ tenere conto dei %attori principali c(e (anno caratteri""ato la
resisten"a e il comportamento statico della muratura# tra i uali la natura dei materiali# la caratteristica
delle malte di allettamento# la tipolo!ia di messa in opera e la se"ione della muratura)
A parit$ di tipolo!ia di dissesto# tra le varie risolu"ioni disponi1ili# il Tecnico dovr$ sce!liere uella pi0
con%acente alla speci%ica tipolo!ia di apparecc(io murario da consolidare' le eventuali sostitu"ioni di
por"ioni eccessivamente ammalorate o l*introdu"ioni di elementi di irri!idimento dovranno essere ope&
rate# non solo nel pieno rispetto della struttura# ma soprattutto tenendo conto dei limiti imposti dalla
sua intrinseca con%orma"ione e comunue# laddove l*irri!idimento strutturale# per ovvie ra!ioni
pratic(e rela"ionate al caso speci%ico# non potr$ essere reali""ato in piena risponden"a con uanto
sino ad ora esposto# potr$ risultare consono al caso !arantire# almeno in parte# la possi1ilit$ di
rendere l*intervento reversi1ile)
CN am. OPERAZIONI DI CONSOLIDAMENTO APPARECC1I M2RARI
CN am. 1. GENERALIT
Le procedure di consolidamento# per uanto possi1ile# dovranno essere !iudicate compati1ili dalla
D)L) e da!li or!ani competenti per la tutela del 1ene# inoltre dovranno essere riconosci1ili e
distin!ui1ili dai manu%atti ori!inari ed ese!uite in modo da !arantire una loro# eventuale# reversi1ilit$)
Le procedure c(e se!uiranno daranno le indica"ioni# ed i criteri !enerali# circa le metodolo!ie
d*intervento per i consolidamenti statici# mossi dal %ine sia di aumentare le caratteristic(e di resisten"a
dei setti murari# sia di ridurre eventuali tensioni indotte nei materiali da %or"e esterne) Dovr$ essere# in
o!ni caso# interessamento della D)L) %ornire# a completamento o a mi!lior spie!a"ione di uanto
prescritto# delle idonee tavole di pro!etto munite d*ulteriori e;o diverse indica"ioni) Il rilievo del uadro
%essurativo costituir$ il %ondamento essen"iale per la corretta imposta"ione delle ade!uate opera"ioni
di salva!uardia e di risanamento staticoF il rilievo e il controllo delle lesioni dovranno essere ese!uiti
con appropriati strumenti al %ine di veri%icare con esatte""a se il dissesto sia in pro!ressione
accelerata# ritardata o uni%orme# oppure se sia in %ase di %ermo# in una nuova condi"ione di euili1rio)
Nel caso d*avan"amento accelerato del dissesto si potr$ rivelare utile un intervento di emer!en"a
attraverso idonei presidi provvisori# in con%ormit$ alle disposi"ioni della D)L) Nel caso# invece# di
arresto e di una nuova con%orma"ione di euili1rio sar$ doveroso controllare il !rado di sicure""a dello
stato di %atto# per operare in con%ormit$ della prassi prescritta ne!li ela1orati di pro!etto' vale a dire
protocolli indiri""ati a sta1ili""are la %a11rica nell*assetto ra!!iunto# o inte!rare !li elementi strutturali
con consolidamenti locali o !enerali al %ine di preservare# con un conveniente mar!ine# la sicure""a di
eserci"io) :li interventi di consolidamento dovranno essere reali""ati in uelle por"ioni
dell*apparecc(io murario a%%ette da dissesto +lesione isolata o uadro %essurativo complesso/ o
caratteri""ate da %enomeni d*inde1olimento locale uali# ad esempio la presen"a di canne %umarie o
intercapedini di ualsiasi !enere# caren"e di ammorsature ai nodi# ecc)
In linea !enerale !li interventi strutturali sulle pareti murarie# ove sar$ possi1ile# dovranno utili""are
materiali con caratteristic(e %isico&c(imic(e e meccanic(e analo!(e a uelle dei materiali in opera# o
uantomeno il pi0 compati1ile possi1ile)
I lavori di consolidamento delle murature dovranno essere condotti# ove applica1ili# nei modi sta1iliti
dal DM 6 lu!lio ,37,# n) ,37# dalle successive circola&ri ministeriali ,- lu!lio ,37,# n) 6,4C. e ,3 lu!lio
,37,# n) 6423-# dai decreti ministeriali 64 lu!lio ,37. e 6- novem1re ,374# dalla circolare dei
Ministero dei Lavori Pu11lici C !ennaio ,373 n) 5-474# dal DM ,2 !ennaio ,332# e dalla circolare dei
Ministero dei Lavori Pu11lici ,- aprile ,334# n) 2.;AA)::)
CN am. 2. OPERE DI PRESIDIO 4P2NTELLI5 CENTINAT2RE E ARMAT2RE PRO00ISIONALI6
La procedura di consolidamento provvisionale +puntellamento/ dovr$# necessariamente# !arantire
condi"ioni provvisorie di sicure""a nei manu%atti dissestati +ovvero ridotti alla stato di rudere/ sia
durante l*esecu"ione delle inda!ini preliminari necessarie per redi!ere il pro!etto di consolidamento
c(e durante le eventuali successive procedure di consolidamento de%initivo) I suddetti lavori di
puntellamento dovranno# altres># assolvere il duplice reuisito di e%%icacia ed economia)
Le opere di presidio saranno ese!uite# se non diversamente speci%icato dalla D)L)# o in le!name +di
norma le!name tondo per armature in ra!ione della sua %acile lavora1ilit$# della sua notevole
resisten"a e del suo 1asso peso speci%ico/
o in pali di %erro +tu1i 8innocenti9 uniti con !iunti 1ullonati da pre%erire al le!no ualora la struttura da
presidiare sia molto alta rispetto al piano sul uale I previsto il tras%erimento dei caric(i' il sistema
tu1o&!iunto# inoltre# presentando uno sc(ema strutturale molto c(iaro# %aciliter$ il calcolo della
struttura/ pi0 raramente in muratura o in c)a)
:li elementi verranno messi a contrasto con l*or!anismo murario da presidiare# cercando di evitare la
%orma"ione di punti sin!olari di %or"a# mediante una di%%usione del carico della muratura o ad un*altra
struttura muraria in mi!liori condi"ioni static(e# oppure all*esterno della struttura muraria sul terreno
limitro%o) Nel primo caso si render$ necessario ra%%or"are le por"ioni circostanti e sottostanti la "ona
puntellata +ad es) puntellando anc(e i vani sottostanti %ino a uello cantinato ovvero murando i vani
sottostanti a uello presidiato/ cos> da evitare c(e il tras%erimento dei caric(i su una muratura# c(e
potre11e essere di per s< !i$ non in per%ette condi"ioni static(e# provoc(i in uesta dissesti con
eventuali ripercussioni a catena)
La struttura di contrasto a diretto contatto con l*apparecc(io murario da sostenere con il puntellamento
dovr$ essere costituita# se non diversamente speci%icato dalla D)L)# da un tavolato li!neo +se non
diversamente speci%icato# di spessore 5-&C- mm/ in ra!ione della mi!liore adatta1ilit$ c(e uesto
materiale presenta ad una ualsiasi super%icie' ualora la super%icie da presidiare %osse par&
ticolarmente delicata ovvero decorata con pittura ad a%%resco o con altra tecnica pittorica o
presentasse super%ici a mosaico sar$ necessario anteporre al tavolato li!neo uno 8spessore9 di
materiale so%%ice# uale ad esempio !ommapiuma od altro materiale ritenuto idoneo dalla D)L)
I puntelli c(e svol!eranno un*a"ione di sostegno +per 8resistere9 a caric(i verticali o spostamenti
verticali c(e la struttura su1isce a causa del dissesto come ad es) cedimenti di %onda"ione# rotture di
arc(itravi ecc)/ di strutture ori""ontali +solai# davan"ali# travature ecc)/ saranno costituiti da ritti verticali
+candele capaci di rea!ire# sen"a de%ormarsi# a s%or"i normali/ posti a contrasto con la struttura e da
traversi c(e contrastino# a loro volta# l*eventuale slittamento dei ritti' in alternativa ai puntelli li!nei
potranno essere utili""ati anc(e elementi metallici a 9T9# ovvero i cosiddetti ritti di cantiere +8cristi9/
normalmente impie!ati per sostenere la messa in opera di ori""ontamenti piani) I puntelli di soste!no
potranno anc(e essere costituiti da aste inclinate +ad es) per la messa in opera di %ascio radiale per
contrastare# in posi"ione di soste!no# i cedimenti e le de%orma"ioni di volte e di arc(i/ la cui
inclina"ione sar$ varia1ile in ra!ione alla disponi1ilit$ di spa"io# all*alte""a# alla massa della parete
ovvero dell*ele&mento da sostenere e allo s%or"o cui sar$ sottoposto) Prima di predisporre uesto
particolare presidio provvisionale si render$ indispensa1ile accertare la sola verticalit$ delle a"ioni
de%ormative in uanto una puntellatura di solo soste!no# in presen"a di moti traslatori di natura
diversa# potre11e arrecare essa stessa danni ulteriori alle strutture)
Nel caso in cui le strutture di presidio dovessero assolvere l*a"ione di ritegno di strutture verticali +per
%ronte!!iare movimenti di trasla"ione ori""ontale# in presen"a o meno di rota"ione uali# ad esempio#
ri1altamento di pareti/ potranno essere costituite da aste inclinate a testa semplicemente aderente' al
%ine di evitare lo scorrimento del puntello sull*apparecc(io murario sar$ necessario c(e l*an!olo
d*inclina"ione dell*asta non sia ma!!iore dell*an!olo d*attrito tra la muratura e la stessa asta) Allorc(<
la testa del puntello sia posta molto in alto# il puntello dovr$ necessariamente diventare una struttura
reticolare +in uesto caso sar$ pre%eri1ile utili""are un sistema tu1o&!iunto in luo!o di puntelli li!nei/#
cos> da limitare la lun!(e""a li1era di in%lessione de!li elementi c(e lo compon!ono) Al %ine di evitare
risc(i c(e potre11ero arrecare danni alla sta1ilit$ ed alla inte!rit$ de!li edi%ici limitro%i dovr$ essere#
dove possi1ile# evitata la messa in opera di dispositivi ori""ontali ed inclinati a contrasto con manu%atti
prospicienti)
Nel caso in cui il puntello sia tenuto a impedire lo spanciamento di una parete sar$ necessario c(e
esso ven!a posto in modo c(e il suo asse incontri la spinta in me""eria del masc(io murario# cos> da
eludere e%%etti %lessionali sul masc(io stesso) In uesta speci%ica situa"ione il puntello sar$ so!!etto ad
un carico u!uale alla componente ori""ontale della spinta)
?ualora le opere di presidio dovessero svol!ere la doppia %un"ione di sostegno e ritegno +per
contrastare stati in cui ai caric(i verticali si uniscono spinte di arc(i e volte c(e tendono al ri1altamento
del muro/ sar$ necessario predisporre puntelli con disposi"ione inclinata e con innesti tesi a
contrastare sia movimenti di trasla"ione verticale sia di rota"ione)
I puntelli semplici e doppi potranno essere impie!ati sin!olarmente# in coppia ovvero in !ruppo
connessi con elementi trasversali e di controventatura# cos> da presidiare por"ioni di manu%atti anc(e
molto ampie)
In linea !enerale i puntelli dovranno soddis%are le se!uenti condi"ioniF
O alleviare la struttura di parte del carico' uesta uota di carico potr$# in caso di emer!en"a#
essere stimata con semplici considera"ioni intuitive c(e normalmente dovranno tener conto della
natura# della !ravit$ e dell*estensione del dissesto# nonc(< del rapporto tra pieni e vuoti della muratura
sovrastante e sottostante il punto di a"ione del puntello'
O essere ri!idamente vincolati alle strutture da presidiare con l*estremit$ +testa/ e con l*altro
estremo +piede/ ad una 1ase di appo!!io +interna od esterna alla struttura/ capace di ricevere l*a"ione
assiale del puntello sen"a de%ormarsi) Al %ine di assolvere la suddetta condi"ione occorre predisporre
per la testa dei cunei li!nei +1iette/ di essen"e dure# al %ine di mettere in %or"a i puntelli# mentre per il
piede si predisporr$ una ade!uata piastra di distri1u"ione +%onda"ione/ cos> da evitare c(e un
eventuale cedimento del terreno provoc(i la perdita di contrasto da parte del puntello' la 1ase# c(e do&
vr$ risultare normale ai puntelli# potr$ essere costituita da travi o assiti li!nei +6 o pi0# spessore minimo
di o!ni tavola 5-&C- mm/ normali tra loro# il puntello sar$ vincolato al tavolato mediante !attello li!neo
con c(iodatura alla 8traditoria9 ovvero con picc(etto li!neo incastrato nel terreno e le!ato con
%asciatura metallica) Nel caso in cui i puntelli scaric(ino direttamente su terreni incoerenti o molto
irre!olari in super%icie# sar$ pre%eri1ile predisporre una %onda"ione in muratura o in c)a)'
O essere sta1ili sia alla compressione c(e alla presso%lessione'
O essere costituiti da materiale avente caratteristic(e termic(e ed i!rometric(e analo!(e a uelle
delle strutture da presidiare cos> da non vani%icare la validit$ del puntellamento ovvero arrecare
de!rado alle parti da restaurare)
I sistemi di puntellamento delle strutture voltate o arcuate +centinature provvisionali/ varieranno
secondo il tipo di struttura e di dissesto# di norma si se!uiranno i se!uenti criteriF
a/ per le volte a botte le centinature dovranno essere disposte su piani paralleli e perpendicolari alle
loro !eneratrici'
1/ per le volte a padiglione si disporranno due centine principali lun!o !li spi!oli e le altre su diversi
piani verticali passanti per la c(iave della volta e diretti perpendicolarmente ai lati del perimetro di
1ase'
c/ per le volte a crociera si dovr$ predisporre l*armatura su ciascuna delle volte a 1otte da cui ori!ina'
si metteranno in opera uattro centine perimetrali unite da due centine dia!onali# disposte secondo !li
spi!oli risultanti dal&l*interse"ione delle due 1otti'
d/ per le volta a vela si disporranno uattro centine perimetrali al %ine di sostenere !li arc(i di imposta#
ad esse si uniranno altre centine centrali# di norma disposte radialmente a sostenere l*intradosso della
volta'
e/ per le cupole le centine prenderanno di norma la %orma di ampie incastellature# controventate in
diverse dire"ioni e sorrette da numerosi candele e puntelli)
In linea !enerale non si dovr$ puntellare mai la c(iave se cede una spalla cos> come mai i reni se si
prevede di rimuovere i rin%ianc(i)
le opere di presidio potranno essere messe in opere# a seconda
delle esi!en"e# per demoli"ioni totali o par"iali# per rimo"ioni# per consolidamenti in opera# nonc(< per
eludere crolli improvvisi ovvero messa in sicure""a di masse murarie +solai# davan"ali# volte# portali/ o
di terreno# per ritenimento di murature so!!ette a movimenti de%ormanti ed in%ine per assicurare
l*inte!rit$ %isica de!li addetti)
nel caso non ci siamo le condi"ioni per a%%rontare una pro!etta"ione accurata del sistema
di puntellamento sar$ necessario demandare alla prassi esecutiva corrente la messa in opera del
puntellamento provvisionale# in uesto caso dovr$ essere o11li!atorio %ar svol!ere i lavori di presidio
sotto il continuo controllo da parte del Tecnico incaricato del consolidamento de%initivo)
Non di rado le opere di presidio saranno lasciate in opera per molto tempo# per tale motivo si render$
necessario predisporre ade!uate prote"ioni al %ine di evitare c(e le armature ovvero i puntelli possano
deteriorarsi e;o perdere la loro e%%icacia e di conse!uen"a diventare essi stessi causa di nuovi dissesti
per le strutture) Le opere di presidio dovranno# altres># essere in !rado di non trasmettere improprie
sollecita"ioni sia al manu%atto o!!etto di intervento sia a uelli limitro%i) Particolare atten"ione dovr$#
in%ine# essere %atta nella %ase di rimo"ione delle armature di soste!no le uali dovranno essere
8munite9 di idonei dispositivi +ad es) cunei li!nei/ c(e# se in preceden"a sono stati utili al %ine di po&
si"ionare e controllare la messa in opera delle stesse# si rileveranno altres> utili per a!evolare le
opera"ioni di disarmo)
per ulteriori detta!li su armature e s1atacc(iature si rimanda a uanto enunciato
nell*articolo inerente le armature de!li scavi)
CN am. (. RIC2CIT2RA DELLE M2RAT2RE MEDIANTE SOSTIT2ZIONE PARZIALE DEL
MATERIALE 4SC2CI E C2CI6
L*opera"ione di scuci e cuci consister$ nella risarcitura delle murature per me""o della par"iale
sostitu"ione del materiale' le murature particolarmente de!radate# al punto da essere irrecupera1ili ed
incapaci di assolvere la %un"ione statica# ovvero meccanica# saranno ripristinate con 8nuovi9 materiali
compati1ili per natura e dimensioni) L*intervento potr$ limitarsi al solo paramento murario oppure
estendersi per tutto il suo spessore) La scelta del materiale di risarcitura dovr$ essere %atta con
estrema cura# i nuovi elementi dovranno soddis%are diverse esi!en"eF storic(e +se l*intervento %osse
operato su strutture monumentali/# estetic(e e soprattutto tecnic(e' dovr$ essere compati1ile con la
preesisten"a per dimensioni +cos> da evitare discontinuit$ della trama muraria e l*insor!en"a di
scollamenti tra la parte vecc(ia e uella nuova/ e per natura +una diversit$ di compatte""a potre11e#
ad esempio# implicare un diverso !rado di assor1imento con conse!uente insor!en"a di macc(ie/)
Laddove le circostan"e lo consentiranno# potr$ essere conveniente utili""are materiale recuperato
dallo stesso cantiere# +ricavato# ad esempio# da demoli"ioni o crolli/ sele"ionandolo accuratamente al
%ine di evitare di riutili""are elementi danne!!iati e;o de!radati) Prima di procedere con l*opera"ione di
scuci e cuci si dovr$ reali""are un rilevo accurato della por"ione di muratura da sostituire al %ine di
circoscrivere puntualmente la "ona da ripristinare dopodic(<# dove si render$ necessario# si proceder$
alla messa in opera di opportuni puntellamenti cos> da evitare crolli o de%orma"ioni indesiderate)
La por"ione di muratura da sanare verr$ divisa in cantieri +dimensionalmente rapportati alla !rande""a
dell*area interessata dall*intervento di norma non pi0 alti di ,#. m e lar!(i , m/ dopodic(< si proceder$
+dall*alto verso il 1asso/ alternando le demoli"ioni e le successive ricostru"ioni# in modo da non
danne!!iare le parti di murature limitro%e c(e dovranno continuare ad assolvere la %un"ione statica
della struttura) La demoli"ione potr$ essere ese!uita ricorrendo a me""i manuali +martelli# punte e
leve/ %acendo cura di non sollecitare troppo la struttura evitando di provocare ulteriori danni' ad
asporta"ione avvenuta la cavit$ dovr$ essere pulita con l*ausilio di spa""ole# rasc(ietti o aspiratori# in
modo da rimuovere i detriti polverulenti e !rossolani +nel caso sia necessario ricorrere ad un tipo di
pulitura c(e preveda l*uso di acua l*intervento dovr$ attenersi alle indica"ioni speci%icate ne!li articoli
inerenti le puliture a 1ase di acua/) La messa in opera del materiale dovr$ essere tale da consentire
l*in&serimento di "eppe in le!no tra la nuova muratura e la vecc(ia sovrastante# da sostituire# solo a
ritiro avvenuto# con mattoni pieni +ovvero con materiale compati1ile/ e malta %luida) La malta di
connessione# se non diversamente indicato da!li ela1orati di pro!etto# potr$ essere una malta di calce
idraulica naturale NLL . +o in alternativa una malta NLL&Z ./ con inerte costituito da sa11ia silicea#
cocciopesto e po""olana va!liati e lavati +rapporto le!ante inerte ,F6 o ,F5/) Se espressamente
indicato da!li ela1orati di pro!etto# l*intervento di scuci e cuci potr$ essere denunciato cos> da tutelare
la strati!ra%ia stessa dell*edi%i&cio# reali""ando la nuova por"ione di muratura in le!!ero sottosuadro o
soprasuadro# tenendo presente perP c(e la non complanariet$ delle due super%ici costituir$ una "ona
%acile da de!radarsi)
la tecnica dello scuci e cuci non risulter$ particolarmente idonea# nonc(< di di%%icile
esecu"ione# per le murature incoerenti +ad esempio strutture murarie in sca!lie di pietra irre!olare/#
murature costituite da elementi di elevate dimensioni e murature a sacco)
CN am. /. CONSOLIDAMENTO MEDIANTE INIEZIONI DI MISCELE LEGANTI
La procedura I indicata# in !enerale# in presen"a di lesioni di%%use e per apparecc(i murari in pietra#
dove spesso I possi1ile riscontrare dei vuoti e delle solu"ioni di continuit$ interne presenti %in
dall*ori!ine# oppure %ormatesi a causa di dissesti o %enomeni di altera"ione di diversa natura)
L*intervento dovr$ prevedere una preventiva attenta analisi della struttura al %ine di individuare l*esat&ta
locali""a"ione delle sue cavit$# la natura e la composi"ione c(imico&%isica dei materiali c(e la
compon!ono)
Le inda!ini dia!nostic(e potranno essere ese!uite attraverso tecnic(e comuni come la percussione
della muratura oppure# ricorrendo a carota!!i con prelievo di materiale# a sonda!!i endoscopici o# in
%un"ione dell*importan"a del manu%atto e solo dietro speci%ica indica"ione# ad inda!ini di tipo non
distruttivo +termo!ra%ie# ultrasuoni# radarstrati!ra%ie ecc)/) In presen"a di murature particolari# con
elevati spessori e di natura incerta# sar$# inoltre# o11li!atorio attuare veri%ic(e di consolidamento
utili""ando di%%erenti tipi di miscele su eventuali campioni tipo# cos> da assicurarsi c(e l*inie"ione riesca
a penetrare %ino al livello interessato)
In presen"a di murature in pietrame incerto potr$ risultare pi0 conveniente non rimuovere lo strato
d*intonaco al %ine di evitare l*eventuale# eccessivo# trasuda&mento della miscela le!ante)
La procedura operativa conster$ nell*iniettare una miscela entro %ori convenientemente predisposti e
presenter$ due variantiF
O reali""a"ione di per%ora"ioni re!olarmente distri1uite sull*apparecc(io murario ed estrusione#
ad una pressione varia1ile# di 1oiacca idraulica c(e# riempiendo le %ratture e !li eventuali vuoti
+sostituendosi e;o inte!rando la malta ori!inaria/# consolider$ la struttura muraria cos> da ripristinare la
continuit$ della struttura anc(e in caso di muratura a sacco'
O reali""a"ione di per%ora"ioni locali""ate solo in "one limitate dell*apparec&c(io murario +ad es)
le ammorsature tra muri d*an!olo e di spina# o le strutture voltate ed arcate/# con l*a!!iunta
dell*introdu"ione di 1arre in acciaio# se!uendo una disposi"ione con%i!urata a 8reticolo9# c(e %un"iona#
nel complesso# come una sorta di cordolo# cos> da aumentare la resisten"a a!li s%or"i di tra"ione)
Sar$ sconsi!liato e%%ettuare ualsiasi procedura di consolidamento o# pi0 in !enerale# l*utili""o di
prodotti# anc(e se prescritti ne!li ela1orati di pro!etto# sen"a la preventiva esecu"ione di
campionature pre&intervento ese!uite sotto il controllo della D)L)' o!ni campione dovr$#
necessariamente# essere catalo!ato ed etic(ettato' su o!ni etic(etta dovranno essere riportati la data
di esecu"ione# il tipo di prodotto e;o le percentuali dell*impasto utili""ato# +in caso di utili""o di materiali
or!anici dovranno essere se!nati !li eventuali solventi e di conse!uen"a il tipo di dilui"ione o di
concentra"ione utili""ato/# le modalit$ ed i tempi di applica"ione)
CN am. /.1. Con3oli!ameno me!iane inie"ioni non a#mae
L*intervento +con%orme al punto 5# lett) a/# dell*Alle!ato 5 della circolare del Ministero dei Lavori
Pu11lici ,- aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona
sismica/ sar$ da attuarsi allorc(< l*apparecc(io murario# sottomesso per lun!o tempo a dilavamento o
percola"ione di acue meteoric(e# o per la particolare tipolo!ia costruttiva +ad es) a sacco/# si presenti
con cavit$ interne) Nessun 1ene%icio si potr$ ottenere da uesta procedura se il setto murario o!!etto
di intervento non presenta cavit$ e %essure !rossolane) L*apparecc(io murario dovr$# uindi# essere
su%%icientemente inietta1ile# ovverosia dovr$ presentare una struttura con una appropriata continuit$
tra i vuoti e# allo stesso tempo# la 1oiacca le!ante dovr$ essere pensata in modo da assicurare
un*idonea penetra1ilit$ ossia una %luidit$ atta a rispettare i tempi di esecu"ione ric(iesti) La procedura
operativa conster$ delle se!uenti %asi esecutive)
Preparazione del supporto
Stuccatura e;o si!illatura# su entram1e le %acce della muratura# di tutte le %essure# sconnessioni#
piccole %ratture dei conci di pietra e;o lateri"io e dei !iunti di malta# cos> da avere un apparecc(io
murario 8per%ettamente c(iuso9# capace di ovviare l*eventuale trasudamento esterno delle malte da
iniettareF ualora si operasse su murature intonacate sar$ necessario accertare l*idoneit$ del rive&
stimento per l*esecu"ione delle successive %asi' +per ma!!iori detta!li sulle procedure sopra descritte
si rimanda a!li articoli sulle stuccature e sui consolidamenti/)
In alternativa alla stuccatura# per evitare la %uoriuscita di malta tra le pietre a %acciavista# sar$ possi1ile
%rapporre della stoppa o altro materiale occultante# in se!uito removi1ile)
Esecuzione dei fori
L*esecu"ione di per%ora"ioni se!uir$ le indica"ioni di pro!etto in 1ase al uadro %essurativo ed al tipo
di struttura +in assen"a di ueste si potranno operare 6&C %ori o!ni metro uadrato/' detti %ori# di
diametro opportuno +mediamente sar$ su%%iciente un diametro di ,2&6C mm/# saranno ese!uiti
mediante strumento a sola rota"ione# munito di un ta!liatore carotiere con corona d*acciaio ad alta
dure""a o di Qidia) Ne!li apparecc(i murari in pietrame# i %ori dovranno essere# se non diversamente
prescritto# perpendicolari alle super%ici ma con le!!era penden"a +circa il ,-J/ a scendere verso
l*interno# cos> da %acilitare l*introdu"ione della miscela# ese!uiti in corrisponden"a dei !iunti di malta ad
una distan"a di circa 2-&7- cm in ra!ione della consisten"a del muro# nelle murature in lateri"i pieni la
distan"a tra i %ori non dovr$ superare i .- cm) In o!ni caso si ra!!iun!eranno risultati mi!liori con un
numero elevato di %ori di piccole dimensioni piuttosto c(e con un numero modesto di !rosso diametro)
Sar$ necessario ese!uire le per%ora"ioni con cura# veri%icando l*e%%ettiva sovrapposi"ione# e
comunica"ione# delle aree iniettate +disposi"ione a uinconce/# tramite l*utili""o di appositi tu1icini
8testimone9 dai uali potr$ %uoriuscire l*esu1ero di miscela iniettata) I tu1icini +con un diametro di circa
6- mm/ verranno introdotti per almeno ,-&,6 cm ed# in se!uito# si!illati con la stessa malta di
inie"ione a consisten"a pi0 densa +diminuendo cioI il uantitativo d*acua nell*impasto/) Durante
uesta opera"ione sar$ necessario evitare c(e le eventuali s1avature vadano a de!radare in modo
irreversi1ile l*inte!rit$ de!li strati di rivestimento limitro%i' nel caso di %uoriuscite di colature ueste do&
vranno essere celermente pulite mediante spu!nette assor1enti +tipo Blitz-fix/ im1evute di acua
deioni""ata) Al %ine di !arantire una corretta di%%usione della miscela# sar$ consi!lia1ile praticare dei
%ori pro%ondi almeno uanto la met$ dello spessore dei muri)
In presen"a di spessori in%eriori ai 2-&4- cm le inie"ioni verranno e%%ettuate su una sola %accia della
struttura' oltre i 4- cm sar$ necessario operare su entram1e le %acce' nel caso in cui lo spessore risulti
ancora ma!!iore# o ci si trovi nel&l*impossi1ilit$ di iniettare su entram1e le %acce# si dovr$ per%orare la
muratura da un solo lato per una pro%ondit$ del %oro tra i 6;5 e i 5;C dello spessore del muro e mai di
valore in%eriore ai ,- cm) In presen"a di cortine murarie in lateri"io pieno sar$ utile prevedere
per%ora"ioni inclinate di almeno C-&C.H verso il 1asso %ino a ottenere una pro%ondit$ di 5-&5. cm +in
o!ni caso sta1ilita in rapporto alla se"ione del muro/' tale opera"ione sar$ conveniente al %ine di
ripartire me!lio la 1oiacca e per rendere partecipi i diversi strati di malta)
Precedentemente all*inie"ione +almeno 6C ore prima/ dovr$ essere iniettata acua nel circuito c(iuso
d*inie"ione# al %ine di saturare la massa muraria e di mantenere la densit$ della miscela) L*opera"ione
di prelava!!io +ese!uita con acua pura# eventualmente deioni""ata/ sar$# inoltre# conveniente sia per
con%ermare le por"ioni delle "one o!!etto d*intervento# +corrispondenti alle "one umide/# sia per
se!nalare l*esisten"a d*eventuali lesioni non visi1ili) Durante la suddetta %ase di pulitura&lava!!io si
dovranno e%%ettuare# se necessarie# le eventuali opera"ioni supplementari di rin"a%%o# stilatura dei
!iunti e si!illatura delle lesioni)
Iniezione della boiacca legante
L*inie"ione delle miscele +c(e# di norma dovranno essere omo!enee# 1en amal!amate ed esenti da
!rumi ed impurit$/ all*interno dei %ori dovr$ essere ese!uita# pre%eri1ilmente# a 1assa pressione
+indicativamente tra -#. e ,#. atm in o!ni caso non superiore alle 6 atm/ cos> da evitare la %orma"ione
di pressioni all*interno della massa muraria con le conse!uenti coa"ioni con le cortine esterne' inoltre
andr$ e%%ettuata tramite idonea pompa a mano o automatica provvista di un manometro) Nel caso in
cui il dissesto risulter$ circoscritto ad una "ona limitata sar$ opportuno dare preceden"a alle parti pi0
danne!!iate +utili""ando una pressione non troppo elevata e# se sar$ necessario ese!uire un
preconsolidamento# con 1oiacca molto %luida colata mediante im1uto# prima delle per%ora"ioni# in tutti
!li elementi di discontinuit$ presenti nella muratura/# per poi passare alle rimanenti# utili""ando una
pressione ma!!iore) Le inie"ioni procederanno per %ile parallele# dal 1asso verso l*alto# dai lati esterni
e# simmetricamente# verso il centro al %ine di evitare suili1ri di peso ed impreviste altera"ioni nella
statica della struttura) Il volume di miscela iniettata non dovr$ superare i ,--&,6- l per metro cu1o)
Previa veri%ica della consisten"a materica della muratura o!!etto di intervento# si inietter$ la miscela
all*interno de!li u!elli e 1occa!li precedentemente posi"ionati# la pressione sar$ mantenuta costante
%ino a uando la 1oiacca non %uoriuscir$ dai tu1icini adiacenti# a uesto punto si c(iuder$ il tu1icino e
si prose!uir$ con il %oro limitro%o se!uendo il piano di lavoro) L*inie"ione ad un livello superiore sar$
ese!uita# se non diversamente speci%icato ne!li ela1orati di pro!etto# solo uando tutti i tu1i di
inie"ione# posti alla medesima uota# risulteranno intasati) Sar$# inoltre# opportuno aumentare la
pressione d*immissione in rela"ione alla uota del piano di posa delle attre""ature) L*aumento potr$
essere di ,&6 atmos%ere o!ni 5&5#. ml di dislivello in modo da 1ilanciare la pressione idrostatica) In
edi%ici a pi0 piani le inie"ioni dovranno essere praticate a partire dal livello pi0 1asso)
In alternativa# e solo dietro speci%ica indica"ione di pro!etto# si potr$ iniettare la 1oiacca per !ravit$' la
procedura se!uir$ le %asi precedentemente indicate per l*inie"ione a pressione salvo alcune
precisa"ioni) ?uesta tecnica dovr$ essere pre%erita a uella a pressione nel caso in cui la muratura
risulti in uno stato avan"ato di de!rado tale da non poter sopportare sovrappressioni o per%ora"ioni)
Previa preinie"ione di acua %ino a satura"ione si proceder$ a %ar penetrare la miscela dall*alto
attraverso appositi 1occa!li ad im1uto locali""ati in lesioni
o lacune +eventualmente 8aiutate9 asportando materiale deteriorato/) :li im1uti verranno ra11occati
%ino a c(e non si svuoteranno pi0# la procedura se!uir$ cantieri ori""ontali +di circa 2-&4- cm di
alte""a/ dal 1asso verso l*alto' passate 6C&C7 ore si ra11occ(er$ nuovamente con la miscela a 1ase di
calce idraulica cos> da saturare le eventuali %essure %ormatesi per il ritiro' l*utili""o di additivi antiritiro
nelle miscele eviter$# di norma# uesto ulteriore passa!!io) Nel caso di murature a secco sar$
necessario prevedere un ulteriore accor!imento# prima di procedere alla colatura della miscela
le!ante) Le opera"ioni preliminari prevedranno# salvo diverse speci%ic(e della D)L)# oltre alla si!illa&
tura pro%onda con malta a 1ase di calce idraulica naturale# il posi"ionamento di !uaina di prote"ione
lun!o l*apparecc(io# la successiva messa in opera di cassa%orma di contenimento a distan"a di circa
,.&6- cm e il successivo riempimento dello spa"io tra cassa%orma ed apparecc(io con sa11ia od altro
materiale indicato dalla D)L)
Ad indurimento della miscela +dopo circa 6&5 !iorni/# i 1occa!li potranno essere rimossi ed i %ori si!illati
con malta appropriata +si rimanda a uanto detto ne!li articoli ri!uardanti le stuccature/)
la 1oiacca per inie"ioni potr$ essere composta# se non diversamente
speci%icato ne!li ela1orati di pro!etto# da una miscela di sola calce idraulica NLL 5#. o NLL&Z 5#.
+esente da sali solu1ili# con l*7.J dei !ranuli di dimensione N a 6. R# calore d*idrata"ione unitario N di
,5. DS;@!/ ed acua in rapporto varia1ile da -#7 a ,#6) Dal momento c(e# in !enere# in una miscela di
uesto tipo si otterr$ la %luidit$ necessaria per un*e%%icace inie"ione con rapporto le!ante&acua
superiore ad ,# al %ine di evitare eventuali %enomeni di se!re!a"ione sar$ consi!lia1ile a!!iun!ere alla
1oiacca additivi %luidi%icanti +in misura dell*,&6J rispetto al peso del le!ante/ ed a!enti espansivi
antiritiro +ad es) polvere di alluminio da -#6J a -#5J del totale in peso/ al %ine di controllare anc(e !li
eventuali %enomeni naturali di ritiro di assestamento in %ase plastica +ovverosia nelle prime ore
c(e se!uiranno la messa in opera/ e di ritiro i!rometrico +ritiro c(e si mani%ester$ nel materiale
indurito# dopo circa 67 !iorni e si protrarr$ per periodi molto lun!(i# di norma sar$ ritenuto completato
dopo circa 6 anni dalla messa in opera/)
In alternativa# potr$ essere utili""ata una miscela 1inaria +da utili""are in presen"a di vere e proprie
cavit$# specie nei muri a sacco/ composta da calce idraulica naturale NLL 6# +o da una calce idraulica
po""olanica ottenuta miscelando calce idrata cotta a 1assa temperatura e completamente idrata# con
metacaolino anc(*esso cotto a 1assa temperatura' la calce idrata potr$ essere sostituita anc(e da
!rassello di calce sta!ionato minimo 6C mesi/ sa11ia ed acua +rapporto le!ante&acua ,F5 %ino ad
,F. nel caso di inie"ioni per !ravit$/ con l*a!!iunta di !luconato di sodio +con %un"ione %luidi%icante/ e
polvere di alluminio +come a!ente espansivo/) La sa11ia dovr$ essere sempre di !ranulometria molto
%ine +N al 5.&C-J della minima lar!(e""a delle %essure/ e# pre%eri1ilmente# con !ranuli arrotondati' in
alternativa potr$ essere impie!ato car1onato di calcio scelto e microni""ato o perlite superventilata +se
si ricerc(er$ una 1oiacca a 1asso peso speci%ico/ od ancora# metacaolino ad alta reattivit$
po""olanica +o polvere di cocciopesto va!liata e lavata/ per mi!liorare le propriet$ idraulic(e della
1oiacca +nel caso di utili""o di !rassello di calce o calce idrata# la carica con caolino# cocciopesto o
po""olana sar$ o11li!atoria al %ine di rendere idraulico il composto/' in o!ni caso l*inerte sar$ il ,-J
rispetto al peso del le!ante) La 1oiacca# sia se verr$ preparata in cantiere# sia se %osse utili""ato un
prodotto premiscelato# dovr$ presentare le se!uenti caratteristic(eF
O su%%iciente %luidit$ al %ine di penetrare pro%ondamente +svuotamento del cono di Mars( di un
litro di miscela in meno di 5- secondi/'
O assen"a di se!re!a"ione e di acua essudata +blending/' la separa"ione del&l*acua dalla
1oiacca determinere11e# in se!uito alla successiva evapora"ione# la presen"a di vuoti all*interno della
massa del nucleo'
O tempo di presa compati1ile con uello della lavora"ione'
O alto scorrimento'
O sviluppo calore in %ase di presa temperatura massima entro i E5- HC'
O dilata"ione termica compati1ile con uella della muratura ori!inale'
O resisten"a caratteristica a rottura per compressione superiore a ,6 N;mm
6
dopo 67 !iorni'
O peso speci%ico modesto# in%eriore a ,#7 @!;l'
O resisten"a ai sali comunemente presenti nella muratura +sol%ati# ammine/'
O modulo elastico allo stato secco compara1ile con uello della muratura +5---&2--- N;mm
6
/'
O non presentare %enomeni di ritiro c(e ridurre11ero l*e%%icacia del contatto)
1ase di calce idraulica naturale# priva di sali solu1ili# ra%%or"ata con metacaolino purissimo ad alta
reattivit$ po""olanica +od in alternativa con polvere di cocciopesto/ caricata con car1onato di calcio
scelto e microni""ato# +o perlite superventilata se si ricerca una malta a 1asso peso speci%ico/ a cui
andranno a!!iunti additivi uali ritenitori d*acua di ori!ine naturale e super%luidi%icanti al %ine di poter
iniettare la miscela a 1assa pressione) Se non diversamente speci%icato# l*acua da utili""are
nell*impasto dovr$ essere deminerali""ata) Il prodotto non dovr$ essere addi"ionato nella prepara"io&
ne e posa con nessun altro componente oltre all*acua di impasto# possi1ilmente deminerali""ata# e
non dovr$ essere assolutamente a!!iunta acua una volta c(e avr$ ini"iato la presa)
Le caratteristic(e c(imico&%isic(e medie dovranno essereF peso speci%ico ,#C @!;dm
5
#lavora1ilit$ 6 ('
1leendin! trascura1ile' aderen"a ,#C N;mm
6
' ini"io presa a E6- HC' ,7 (' %ine presa a E6- HC' 46 ('
resisten"a a compressione a 67 !iorni ,5 N;mm
6
' resisten"a a %lessione a 67 !iorni 5#. N;mm
6
'
modulo elastico ,,--- N;mm
6
' temperatura massima durante l*indurimento N 5- HC' ritiro -#4&,#6 mm'
riten"ione acua = 4-J' permea1ilit$ al vapore 3 R)
non sar$ assolutamente consentita# salva diversa prescri"ione della D)L)# la demoli"ione
d*intonaci e stucc(i' sar$ an"i necessario provvedere al loro preventivo consolidamento e;o
ancora!!io al paramento murario prima di procedere all*esecu"ione della suddetta procedura +per
ma!!iori detta!li si rimanda a uanto detto ne!li articoli speci%ici/) Il collaudo del consolidamento
andr$ ese!uito dopo 3- !iorni dall*esecu"ione delle inie"ioni)
CN am. /.2. Con3oli!ameno me!iane inie"ioni a#mae
L*intervento +con%orme al punto 5# lett) c/# dell*Alle!ato 5 della circolare del Ministero dei Lavori
Pu11lici ,- aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardanti le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica/
potr$ essere attuato strettamente locali""ato ed in caso di assoluta necessit$ uando# ad esempio# si
dovranno reali""are e%%icienti rin%or"i locali""ati tra le murature d*an!olo# ammorsamento di muri
orto!onali# ricon!iun!imenti di parti lesionate ecc) e non si potr$ ricorrere all*uso di altre procedure)
L*intervento# simile alle inie"ioni di miscele le!anti# avr$ la %inalit$ di assicurare alla muratura# per
me""o dell*utili"&"o di cuciture metallic(e# un consistente aumento della resisten"a a!li s%or"i di
tra"ione' ueste cuciture saranno costituite da armature di lun!(e""a varia1ile +circa 6&5 volte lo
spessore delle murature/# dipendente dal livello di aderen"a sia tra malta e 1arre# sia tra malta e
tessitura preesistente# disposte in per%ori +K varia1ile da 56 a C- mm/ alla distan"a di circa C-&.- cm
l*uno dall*altro# pre%e&ri1ilmente# inclinati +di circa C.H/ in successione verso l*alto e verso il 1asso)
L*eserci"io svolto dalle armature nei pannelli di muratura# in prevalen"a compressi# sar$ uello di
contenere la de%orma"ione laterale# colla1orando ad un mi!lioramento della resisten"a dell*elemento)
Nei setti murari non esclusivamente compressi# la presen"a dell*armatura potr$ partecipare alla
resisten"a a ta!lio del setto stesso)
La procedura operativa se!uir$ le %asi descritte per le inie"ioni di miscele le!anti ad ecce"ione c(e#
nei %ori di inie"ione dovranno essere# preventivamente# inserite 1arre di acciaio inossida1ile ad
aderen"a mi!liorata Fe B CC D +minimo K ,6 mm massimo 6- mm/# o 1arre %ilettate di acciaio AISI
5,2L# +minimo K ,C mm/ munite di distan"iatori perimetrali al %ine di evitare il contatto diretto con la
muratura' lo sc(ema distri1utivo# l*inclina"ione# il cali1ro e la lun!(e""a delle 1arre dovranno essere
rela"ionati alle disposi"ioni di pro!etto o indica"ioni della D)L)# ai dissesti riscontrati dall*esame del
uadro %essurativo del manu%atto o alle varia"ioni apportate nel corso dei lavori di restauro a!li
euili1ri dei caric(i) L*inserimento di detta armatura avr$ lo scopo di %ornire resisten"a a tra"ione tra le
due cortine esterne della muratura# specialmente nei casi in cui l*alte""a di li1era in%lessione sia tale
da poter dar luo!o al %enomeno del carico di punta) Al %ine di reali""are un promotore d*adesione tra le
1arre e la malta delle inie"ioni si potr$ spalmare la super%icie dell*armatura con 1oiacca
anticar1onatante# reoplastica&pennella1ile reali""ando uno strato continuo di almeno , mm)
talvolta potr$ essere necessario consolidare preventivamente la muratura mediante
semplici inie"ioni di 1oiacca +per ma!!iori detta!li si rimanda a uanto detto nell*articolo speci%ico/) In
o!ni caso uesta procedura dovre11e essere messa in opera# pre%eri1ilmente# su murature di 1uona
ualit$# in un discreto stato di conserva"ione prive# perP# d*ade!uate ammorsature tra le pareti
orto!onali) Nei muri di modeste se"ioni +5-&.- cm/ le c(iodature non avranno alcun e%%etto 1ene%ico
nei con%ronti del setto murario# in uanto la ridotta lun!(e""a della 1arra non permetter$ il tras%eri&
mento per aderen"a de!li s%or"i tra malta d*in!(isa!!io ed il %erro) A%%inc(< uesto tras%erimento
avven!a sar$ necessario c(e la 1arra presenti una lun!(e""a minima di C- K o# in alternativa# c(e sia
ancorata risvoltandola all*e&sterno della muratura ed# eventualmente# colle!andola con l*armatura di
paretine di malta a ritiro compensato reali""ate su una o entram1e le %acce del pannello murario +per
ma!!iori detta!li si rimanda a uanto detto nel&l*articolo speci%ico/)
le miscele le!anti da utili""are saranno u!uali a uelle esaminate per le
inie"ioni non armate# con l*ulteriore speci%ica c(e# in uesto caso# dovranno# necessariamente#
presentare ma!!iore capacit$ di aderen"a# antiritiro e resisten"a# cos> da !arantire la colla1ora"ione
tra armature e muratura# locali""andosi nelle "one pi0 sollecitate)
In alternativa alle 1arre in acciaio si potranno utili""are 1arre pultruse in %i1ra di aramide# vetro o
car1onio con diametro circolare da . a ,- mm) Le suddette 1arre in FRP potranno presentare# se
ric(iesto da!li ela1orati di pro!etto# un*a&deren"a mi!liorata ottenuta mediante sa11iatura super%iciale
di uar"o s%eroidale e spiralatura esterna) ?uesto tipo di prodotto dovr$# inoltre# presentare un*elevata
dura1ilit$ nei con%ronti di tutti !li a!!ressivi c(imici eventualmente presenti nella muratura o nella
malta da inie"ione +uali# ad es)# idrossidi alcalini# cloruri e sol%ati/) Se non diversamente speci%icato
ne!li ela1orati di pro!etto# dovranno essere pre%erite 1arre in %i1ra di vetro o di aramide poic(< pre&
sentano un modulo elastico pi0 vicino a uello delle murature) Si veda speci%ic(e sui materiali
dell*articolo CN am) 2 8Consolidamento mediante placca!!io con materiali compositi +FRP/9)
CN am. 7. CONSOLIDAMENTO MEDIANTE PLACCAGGIO DI S2PERFICIE 4BETONCINO
ARMATO6
L*intervento +con%orme al punto C dell*Alle!ato 5 della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,-
aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica/ si
reali""er$ con l*apposi"ione# su una o possi1ilmente su entram1e le %acce del muro# di lastre verticali
di materiale a 1ase idraulica# reali""ate in cantiere# opportunamente armate da rete metallica
elettrosaldata e rese solidali alla muratura ori!inale con %erri trasversali passanti nel muro)
CN am. 7.1. Le3ioni !iff&3e
?uesta procedura consentir$ di mi!liorare le caratteristic(e di resisten"a del masc(io murario# !ra"ie
all*incremento della se"ione resistente apportato dalle paretine e dall*e%%etto di con%inamento esercitato
sulla muratura de!radata) ?uesta tecnica potr$ risultare adatta unicamente su murature
particolarmente dissestate +e comunue non caratteri""ate da particolari valen"e storico&arc(i&
tettonic(e/ con uadri %essurativi estesi e complessi# e uindi non pi0 in !rado di ese!uire a pieno la
loro %un"ione statica# ma c(e in o!ni modo dovranno essere mantenute par"ialmente o inte!ralmente)
?uesto sistema di consolidamento# pertanto# dovr$ essere utili""ato con le dovute cautele# mai in
maniera !enerali""ata# dietro speci%ic(e prescri"ioni di pro!etto o indica"ioni della
D)L) e#con il 1enestare de!li or!ani preposti alla tutela del 1ene o!!etto d*intervento) La procedura
operativa conster$ delle se!uenti %asi esecutive)
Preparazione del supporto
Dietro speci%ica autori""a"ione della D)L)# si proceder$ alla rimo"ione dell*e&ventuale intonaco# dei
rivestimenti parietali# delle parti incoerenti ed in %ase di distacco# e della malta dei !iunti tra !li elementi
lapidei o lateri"i per una pro%ondit$ minima di 6&5 cm# %ino a ra!!iun!ere la parte sana della struttura
+per ma!!iori detta!li si rimanda a uanto detto ne!li articoli speci%ici/) Le eventuali lesioni andranno
ripulite# allar!ate e spolverate con l*ausilio di aria compressa e strumento aspiratore# nonc(< stuccate
con idonea malta a presa rapida +sar$ su%%iciente utili""are un impasto a 1ase di calce idraulica
naturale e po""olana simile a uello utili""ato nelle procedure di stuccature dei materiali lapidei
diminuendo perP il uantitativo d*acua nell*impasto/) Successivamente la parete dovr$ essere
spa""olata e lavata con acua pulita al %ine di rimuovere polveri e depositi incoerenti)
Armatura parete
Al %ine di inserire i connettori trasversali si dovranno ese!uire per%ora"ioni# +con strumento a sola
rota"ione/ passanti in senso o1liuo se l*intervento ri!uarder$ entram1e le %acce# per 5;C dello
spessore del muro ualora la muratura ven!a trattata su una sola super%icie +esterna o interna/' il
numero dei tiranti potr$ variare in rela"ione alle disposi"ioni di pro!etto# tuttavia sar$ opportuno non
scendere al di sotto dei 6 tiranti al metro uadrato di parete +di norma si utili""eranno C&2 spillature al
metro uadrato/) All*interno di ueste per%ora"ioni si colloc(eranno i tondini di acciaio# lasciandoli
spor!ere dalla struttura per almeno ,- cm da o!ni lato) Le 1arre saranno del tipo e del diametro
indicati da!li ela1orati di pro!etto ovvero ordinati dalla D)L) con un diametro minimo di C&7 mm' in
assen"a di speci%ic(e potranno essere utili""ate 1arre di acciaio inossida1ile ad aderen"a mi!liorata
Fe B CC D +in alternativa si potr$ utili""are acciaio "incato o acciaio precedentemente trattato con
1oiacca passivante anticar1onatante per uno spessore minimo di , mm/) In corrisponden"a delle
aperture potr$ essere omessa la %orma"ione della lastra al %ine di non ridurre la luce delle medesime#
avendo cura# perP# di raddoppiare le le!ature perpendicolari al piano del muro# disponendole a
uinconce)
Mna volta stuccate l*eventuali lesioni# %essure o parti di struttura situate sotto i %ori con la malta
prescritta# si potranno posi"ionare reti metallic(e elettrosaldate +pre%eri1ilmente in acciaio inossida1ile/
su entram1i i lati del muro) Le reti avranno diametro e ma!lia come speci%icato ne!li ela1orati di
pro!etto o come ordinato dalla D)L)# diversamente potranno essere %ormate da tondini di diametro 2&7
mm con ma!lie ,--A,-- o ,.-A,.- mm risvoltate per almeno .-&,-- cm in corrisponden"a de!li
spi!oli laterali cos> da colle!are orto!onalmente le nuove paretine armate con le altre strutture
portanti) Le eventuali sovrapposi"ioni di reti dovranno interessare almeno 6- cm ed in o!ni caso non
meno di due ma!lie) Mna volta posi"ionata la rete# e %issata con c(iodi in acciaio ad 8M9 o a 8S9 +K C
mm per una lun!(e""a minima di ,7 cm/# le 1arre saranno ripie!ate ad uncino di 3-H al %ine di
connetterle alle ma!lie della rete e reali""are in tal modo il colle!amento tra le paretine ed il nucleo
della muratura) In alternativa alla rete metallica si potr$ posi"ionare# dietro speci%ica indica"ione di
pro!etto# una rete in polipropilene +PP/ 1i&orientata a ma!lia uadran!olare prodotta per estrusione e
sottoposta a processo di stiro a temperatura controllata nelle due dire"ioni +caratteristic(e medieF
totale iner"ia c(imica# ma!lia C-A5- mm# peso unitario 2.- !;m
6
#resisten"a a tra"ione nelle due dire&
"ioni C- @N;m# allun!amento = ,-J/'
L*accurata sistema"ione dell*armatura dell*intonaco risulter$# per la 1uona riuscita della procedura# un
elemento di particolare importan"a# essa# in%atti# dovr$ essere tenuta separata dal supporto murario
per almeno 6 cm# ricorrendo ad idonei distan"iatori# in modo da evitare la mani%esta"ione di %enomeni
d*insta&1ilit$ %lessionale' per uesto motivo sar$ necessario disporre la rete in modo c(e possa
trasmettere correttamente !li s%or"i alle spillature praticate nel pannello murario)
Messa in opera intonaco
Sul setto murario# preventivamente# 1a!nato a11ondantemente con acua pulita %ino a satura"ione#
cos> da evitare o!ni possi1ile sottra"ione d*acua al nuovo materiale# verr$ applicato uno strato di
malta anc(e in pi0 riprese# +%ino a ra!!iun!imento della uota prevista/ del tipo prescritto dal pro!etto
o indicato dalla D)L)# avendo cura di riempire eventuali vuoti emersi dietro l*armatura metallica# e
1attendo con %ratta""o la super%icie trattata prima del tira!!io a liscio con la sta!!ia)
In o!ni caso# salve diverse indica"ioni di pro!etto# si dovr$ tenere presente c(eF
O per reali""are spessori in%eriori ai 5 cm sar$ consi!lia1ile mettere in opera la malta a spru""o#
armata con rete metallica di diametro C&2 mm con ma!lia ,--A,-- mm'
O per reali""are spessori intorno ai 5&. cm si potr$ applicare la malta manualmente# armata con
rete metallica di diametro 2&7 mm con ma!lie ,--A,-- o ,.-A,.- mm'
O per reali""are spessori superiori ai . cm %ino ad un massimo di 7&,- cm si dovr$#
necessariamente# ricorrere al !etto in casse%orme armate con rete metallica di diametro 7&,-
mm con ma!lia ,--A,-- o 6--A6-- mm)
Lo spessore e la metodolo!ia di posa in opera dovranno essere comparati e pensati in 1ase al
de!rado della struttura ed al tipo di sollecita"ioni cui I stata# e sar$ sottoposta la struttura' in o!ni
caso# potr$ essere opportuno ese!uire intonaci per uno spessore di circa C&. cm)
Al %ine di evitare la %orma"ione di %essure e cavillature dovute alla troppo rapida evapora"ione
dell*acua d*impasto le paretine dovranno essere tenute umide per almeno C7 ore e protette da vento
e;o irra!!iamento solare diretto)
sulle malte o 1etoncino da utili""are dovr$ presentare un modulo elastico 1asso cos> da
limitare eventuali inconvenienti le!ati all*in&sta1ili""a"ione per carico di punta) A tal %ine si potranno
utili""are malte a 1ase di calce idraulica naturale NLL 5#. +o calce naturale eminentemente idraulica
NLL ./ caricata con inerti a comportamento po""olanico +ad es) po""olana# metacaolino# cocciopesto
ecc)/# sa11ie silicee naturali +!ranulometria -#,&6 mm/ con l*eventuale a!!iunta d*additivi aeranti
naturali# %i1re minerali inor!anic(e atossic(e +cos> da ridurre le tensioni !enerate dall*e&vapora"ione
dell*acua e limitare le %essura"ioni da ritiro plastico/ ed espansivi minerali +cos> da controllare il ritiro
i!ronometrico/) Le malte +rapporto le!ante&inerte ,F5/ ed i 1etoncini +rapporto le!ante&inerte ,FC/ a
ritiro compensato da utili""are dovranno# in o!ni caso# presentare le se!uenti caratteristic(eF
O resisten"a a compressione a 67 !iorni = ,7 N;mm
6
'
O modulo elastico a 67 !iorni N,.--- N;mm
6
'
O espansione contrastata a 4 !iorni = 5-- mm;m'
O coe%%iciente di permea1ilit$ al vapore N ,.- R)
L*utili""o della calce idraulica naturale o idraulica po""olanica +calce aerea miscelata a caric(e con
reattivit$ po""olanic(e/# rispetto all*uso del cemento presenter$ il vanta!!io di ottenere un impasto pi0
plastico e ma!!iormente lavora1ile# inoltre l*uso della calce idraulica !arantir$ capacit$ di
traspira"ione delle pareti)
CN am. 7.2. Le3ione i3olaa
Per interventi su lesioni passanti isolate# anc(e di spessori consistenti# la procedura si potr$ limitare
esclusivamente alle %asce limitro%e alla lesione +circa 2-&7- cm a cavallo della lesione/) Le %asi
esecutive saranno le stesse enunciate nell*articolo ri!uardante il placca!!io dell*intera parete ad
ecce"ione di ualc(e precisa"ione)
La rete elettrosaldata "incata +K C&. mm ma!lia ,--A,-- mm/ dovr$ essere messa in opera in strisce
di 2-&7- cm# posi"ionate a cavallo della lesione# su entram1i i lati della muratura# tramite c(iodatura e
colle!ata con tondini in acciaio inossida1ile ad aderen"a mi!liorata +K 2&7 mm intervallati da circa
C-&.- cm/ passanti attraverso la lesione# precedentemente scarnita e pulita da parti incoerenti) La
malta da utili""are per risarcire la lesione# salvo diverse prescri"ioni della D)L)# dovr$ essere a 1ase di
calce idraulica e# pre%eri1ilmente# di tipo espansivo +per ma!!iori detta!li si rimanda a uanto detto ne&
!li articoli speci%ici/) L*esecu"ione dell*intonaco dovr$ se!uire sia le prescri"ioni enunciate nell*articolo
sul placca!!io di super%icie sia uelle inerenti il rappe""o di intonaco# ovverosia al %ine di non creare
discontinuit$ materic(e super%iciali si ricorrer$# se non diversamente speci%icato# ad una rasatura %inale
utili""ando impasti similari a uelli esistenti +per uno spessore totale non in%eriore ai 5 cm/)
CN am. 7.(. Le3ione !8an%olo
Per interventi su lesioni d*an!olo# sia ad 8L9 sia a 8T9# anc(e di spessori consistenti# la procedura si
potr$ limitare esclusivamente alle %asce limitro%e la lesione +minimo 2- cm oltre la lesione per una
%ascia minima di 7-&,-- cm/) Le %asi esecutive saranno le stesse enunciate nell*articolo ri!uardante il
placca!!io dell*intera parete ad ecce"ione di ualc(e precisa"ione)
Previa esecu"ione delle per%ora"ioni nella parete al %ine di allo!!iare le 1arre trasversali di
colle!amento# si posi"ioner$ la rete elettrosaldata "incata +K .&2 mm ma!lia ,.-A,.- mm/# su
entram1e le %acce del muro# con ade!uata sovrapposi"ione e risvolto minimo di .- cm in
corrisponden"a di spi!oli verticali) La rete verr$ %issata tramite c(iodatura e colle!ata con tondini in
acciaio inossida1ile ad aderen"a mi!liorata +K 2&7 mm disposti in maniera pi0 ravvicinata# 5.&C- cm#
per il primo metro verso il 1asso e verso l*alto per poi diradarsi# 4-&7- cm# verso il centro della rete/
in!(isati nei per%ori e passanti attraverso le lesioni precedentemente scarnite e pulite da parti in&
coerenti) La malta da utili""are per risarcire le lesioni# salvo diverse prescri"ioni della D)L)# dovr$
essere a 1ase di calce idraulica e# pre%eri1ilmente# di tipo espansivo +per ma!!iori detta!li si rimanda
a uanto detto ne!li articoli speci%ici/) L*esecu"ione dell*intonaco dovr$ se!uire sia le prescri"ioni
enunciate nell*articolo sul placca!!io di super%icie sia uelle inerenti il rappe""o di intonaco ovverosia#
al %ine di non creare discontinuit$ materic(e super%iciali si ricorrer$# se non diversamente speci%icato#
ad una rasatura %inale utili""ando impasti similari a uelli esistenti +per uno spessore totale non
in%eriore ai 5 cm/)
CN am. 7./. Le3ioni in 'o##i3pon!en"a !i ape#&#e
Per interventi su lesioni nelle vicinan"e di aperture +porte o %inestre/# anc(e di spessori consistenti# la
procedura potr$ limitarsi# esclusivamente# alle "o&ne limitro%e le lesioni +!eneralmente circa 2-&7- cm
a destra e a sinistra del&l*apertura e per un*alte""a minima pari a C- cm al di sopra dell*arc(itrave/) Le
%asi esecutive saranno le stesse enunciate nell*articolo ri!uardante il placca!!io dell*intera parete ad
ecce"ione di ualc(e precisa"ione)
Previa esecu"ione delle per%ora"ioni nella parete# al %ine di allo!!iare le 1arre trasversali di
colle!amento# si posi"ioner$ la rete elettrosaldata "incata +K .&2 mm ma!lia ,.-A,.- mm/ su una o
entram1e le %acce del muro con ade!uata sovrapposi"ione e risvolto minimo di .- cm in
corrisponden"a di spi!oli verticali) La rete verr$ %issata tramite c(iodatura e colle!ata con tondini in
acciaio inossida1ile# ad aderen"a mi!liorata +K 2&7 mm in ra!ione di almeno C al metro uadrato/#
in!(isati nei per%ori e passanti attraverso le lesioni precedentemente scarnite e pulite da parti
incoerenti) La malta da utili""are per risarcire le lesioni# salvo diverse prescri"ioni della D)L)# dovr$ es&
sere a 1ase di calce idraulica e# pre%eri1ilmente# di tipo espansivo +per ma!!iori detta!li si rimanda a
uanto detto ne!li articoli speci%ici/) L*esecu"ione del&l*intonaco dovr$ se!uire sia le prescri"ioni
enunciate nell*articolo sul placca!!io di super%icie sia uelle inerenti il rappe""o di intonaco# ovverosia
al %ine di non creare discontinuit$ materic(e super%iciali si ricorrer$# se non diversamente speci%icato#
ad una rasatura %inale utili""ando impasti similari a uelli esistenti +per uno spessore totale non
in%eriore ai 5 cm/)
CN am. 9. CONSOLIDAMENTO MEDIANTE PLACCAGGIO CON MATERIALI COMPOSITI 4FRP6
La procedura si pone l*o1iettivo di conservare la %un"ione resistente de!li elementi murari# dando loro
un*opportuna resisten"a a tra"ione e %ornendoli di uno stadio# pi0 o meno elevato# di duttilit$ sia nel
comportamento a piastra# sia in uello a parete di ta!lio)
L*opera"ione preveder$ la %asciatura# o me!lio il placca!!io esterno ovvero interno della struttura con
nastri di materiale composito# da cali1rare in %un"ione delle condi"ioni static(e# ancorati direttamente
alla muratura da rin%or"are mediante l*utili""o di resine adesive +!eneralmente epossidic(e/) Il
placca!!io con i materiali FRP consentir$ un*e%%icace incremento# sia del carico ultimo# sia della
duttilit$ cos> da costituire una pi0 c(e valida alternativa rispetto alle tecnic(e pi0 tradi"ionali come ad
esempio le cerc(iature ri!ide) ?uesta tecnica potr$ essere messa in opera# sia per il rin%or"o su
pannello resistente con lesioni di%%use# sia per ripristinare situa"ioni di dissesto locali""ato come ad
esempio risarciture di lesioni d*an!olo# lesioni in corrisponden"a di aperture# con%inamento di pilastri
ecc) I nastri di composito %orniranno presta"ioni superiori a uelle dell*acciaio armonico# un*adesione
per%etta al supporto e spessori ridotti cos> da potersi masc(erare %acilmente al di sotto di un semplice
strato d*into&naco' inoltre# uesta tecnica risulter$ completamente reversi1ile# in uanto i nastri
saranno semplicemente incollati alla super%icie e potranno essere rimossi mediante trattamento
termico)
Le prescri"ioni sulla procedura operativa se!uiranno uelle previste nell*arti&colo sul consolidamento
di volte# coperture e strutture in c)a) mediante materiali compositi)
uesto protocollo operativo dovr$ essere ese!uito esclusivamente da operatori
speciali""ati)
i prodotti denominati FRP +acronimo di Fiber einforced Pol!mers/ sono
8sistemi compositi9 %i1rosi a matrice polimerica) Il materiale 1ase sar$ il rin%or"o %i1roso costituito da
lun!(e %i1re aventi un diametro di circa 7 mm# accostate le une alle altre ed impre!nate in situ con una
matrice a 1ase di resine +epossidic(e o poliestere 1icomponenti a 1assa viscosit$/ c(e
polimeri""eranno a temperatura am1iente o industrialmente mediante il processo di pultrusione) La
matrice polimerica avr$ il compito di tras%erire le sollecita"ioni alle %i1re di rin%or"o# di prote!!ere la
%i1ra da attacc(i di tipo c(imico o meccanico o da varia"ioni di temperatura# ed in%ine# di dare %orma al
composito)
Le %i1re commercialmente prodotte per la reali""a"ione dei FRP possono essere di tre tipiF
"fibre di carbonio# presentano elevata resisten"a e ri!ide""a# modesta sensi1ilit$ alla %atica# eccellente
resisten"a all*umidit$ ed a!li a!enti c(imici' per contro presentano un modesto valore di de%orma"ione
ultima# 1assa resisten"a a!li urti e sono danne!!ia1ili all*inta!lio# in conse!uen"a di una limitata
de%orma1ilit$ in dire"ione trasversale) Le %i1re di car1onio potranno essere classi%icate inF ad alta
tenacit$ +LT con E N 6.- :Pa/# alto modulo +LM con EN CC- :Pa/# e ad altissimo modulo +MLM con
E = CC- :Pa/'
"fibre in vetro sono# prodotte per estrusione# presentano un*elevata resisten"a a tra"ione c(e perP I
accompa!nata da una limitata resisten"a ai caric(i ciclici e da una %orte sensi1ilit$ a!li am1ienti
alcalini) I tipi di vetro comunemente utili""ati sono il tipo E# il tipo S e il tipo AR ad alta resisten"a c(i&
mica'
"fibre aramidic$e# sono di natura polimerica# oltre c(e per la 1uona resisten"a e ri!ide""a sono
caratteri""ate da un*ottima resisten"a a!li a!enti c(imici' una %orte deperi1ilit$ delle caratteristic(e
meccanic(e puP essere causa&ta dai ra!!i MT Le %i1re aramidic(e potranno essere classi%icate in alto
modulo +LM/ ed altissimo modulo +MLM/'
"fibre polivinilalcol +PTA/ estremamente le!!ere e con una ma!!iore de%orma1ilit$ rispetto alle %i1re in
vetro# presentano al contempo una ma!!iore capacit$ di sopporta"ione alle de%orma"ione e una
!rande compati1ilit$ con il cemento)
Le tipolo!ie dei compositi FRP utili""ate sono rappresentate dai tessuti e dalle lamine)
I tessuti +utili""a1ili nel rin%or"o esterno a %lessione# a ta!lio e per il con%ina&mento a compressione/
possono essere reali""ati in %i1re secc(e +car1onio# aramide# vetro/ unidire"ionali +%i1re orientate
secondo un*unica dire"ione/# 1idire"ionali +%i1re orientate secondo dire"ioni -H e 3-H/ o 1i&assiale +%i1re
inclinate a U C.H/) La lar!(e""a delle strisce puP variare da un minimo di ,- cm ad un massimo di ,--
cm in tessuto di %i1ra con spessore a secco varia1ile a seconda della natura della %i1ra se non
diversamente speci%icato +ad es) per %i1re unidire"ionali si potranno avereF car1onio circa -#,2 mm#
vetro circa -#65 mm# aramide circa -#6, mm/' anc(e il peso I varia1ile in rapporto al materiale ed alla
tipolo!ia della %i1ra +per es) %i1re di car1onio unidire"ionali pesano circa 5--&2-- !;m
6
# le %i1re di
car1onio 1i&dire"ionali pesano circa 65-&52- !;m
6
# mentre uelle 1i&assiali circa C.-&2-- !;m
6
/)
Le lamine +utili""a1ili nel rin%or"o esterno a %lessione/ sono piattine pultruse in %i1re secc(e +car1onio#
aramide# vetro/ di spessore superiore a uello del tessuto +rapporto circa ,F7 o superiore/ e varia1ile
+per le %i1re di car1onio/ da ,#C a .- mm cos> come la lar!(e""a I varia1ile da .- a ,.- mm)
CN am. :. CONSOLIDAMENTO MEDIANTE TIRANTI METALLICI
L*intervento sar$ con%orme al punto 6# dell*Alle!ato 5 della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici
CARBONIO 0ETRO ARAMIDE POLI0INILALCOL
Densit$
!r;cm5
,#4&,#3 6#. ,#C ,#5
Resisten"a a
tra"ione MPa
6.--&C7--
,7--&5
.--
67--&5.-
-
,C--
Modulo
Elastico :Pa
6--&2-- 4-&7. 7-&,C- 63&5-
Allun!amento
a rottura J ,&6 5&C 6&5 2
Il consolidamento mediante la messa in opera di tiranti metallici +elementi costruttivi a sviluppo lineare/
consentir$ di reali""are un colle!amento ed irri!idimento delle murature cos> da riuscire a contrastare
risc(i di trasla"ione# crolli e distacc(i' la cerc(iatura per me""o dei tiranti permetter$ di rendere solidali
le strutture murarie tanto da !arantire un comportamento di tipo scatolare# soprattutto# in caso di
a"ione sismica) I tiranti +reali""ati prevalentemente in acciaio inossida1ile/ potranno essere inseriti
all*interno delle strutture da consolidare +murature# strutture li!nee di solai e di copertura# pilastri
murari e %onda"ioni/ o all*esterno' la loro messa in opera potr$ essere verticale# ori""ontale od
inclinata secondo le necessit$ speci%ic(e ric(ieste dal sin!olo caso e in 1ase a!li s%or"i c(e dovranno
assolvere) Il 1locca!!io all*estremit$ delle strutture sar$ !arantito da c(iavarde o capic(iave +c(e
potranno essere a paletto o a piastra/ posti su piastre +reali""ate in acciaio inossida1ile di %orma e
dimensioni tali da consentire una riparti"ione omo!enea de!li s%or"i/ necessarie per assicurare
l*ade!uata riparti"ione dei caric(i' le piastre potranno essere reali""ate in acciaio# con la presen"a dei
%ori per consentire il passa!!io dei cavi e delle !uaine oppure in calcestru""o armato) I paletti dei
capic(iave andranno orientati a C.H con il 1raccio superiore rivolto contro il muro trasversale su cui
insiste il solaio) Indipendentemente dalla messa in opera +esterna o interna# ori""ontale o inclinata/#
prima di procedere con l*opera"ione dovr$ essere appurato il !rado di consisten"a delle strutture# lo
stato di conserva"ione e# soprattutto# la loro sta1ilit$' a tale ri!uardo prima di e%%ettuare l*interven&to
potr$ essere utile# dove si render$ necessario# operare un consolidamento +scuci e cuci# inie"ioni di
1oiacca# rincocciature# rin%or"i delle %onda"ioni ecc)/ delle parti interessate ed in%luen"ate dal
successivo stato tensionale indotto dal tirante) L*opera"ione ini"ier$ con la locali""a"ione esatta dei
punti di per%ora"ione per il passa!!io del tirante# della sua colloca"ione e del relativo sistema
d*ancora!!io# c(e dovr$ essere saldo ed e%%icace dal momento c(e la risolu"ione avr$ e%%etto solo se
sar$ !arantita la tra"ione del tirante# costante nel tempo# capace di contrastare le sollecita"ioni in atto)
I tiranti potranno essere messi in opera anc(e 1inatiF uno da una parte e uno dall*altra dello stesso
muro trasversale) Il tira!!io del tirante potr$ essere %atto a %reddo o a caldo)
in alternativa ai tiranti metallici si potranno utili""are 1arre pultruse in %i1ra di
car1onio o aramide# con diametro circolare +da . a ,- mm/ o rettan!olare di varie se"ioni +da ,#. A .
mm a 5- A C- mm/) Le suddette 1arre potranno essere messe in tensione attraverso apposito sistema
di pretensione ed opportuna piastra di riparti"ione) Il sistema di ancora!!io sar$ caratteri""ato da una
testa di acciaio inoA AISI 5-C# diametro esterno circa .- mm# lun!(e""a circa 6--&6.- mm# %ilettatura
esterna completa di sede per c(iavella antitorsione) Rispetto alle tradi"ionali catene in acciaio# la %i1ra
di car1onio riduce drasticamente i pro1lemi le!ati alla corrosione essendo esse stesse non so!!ette a
tale %enomeno)
CN am. :.1. Con3oli!ameno 'on i#ani #i$ellai in3e#ii nella m&#a&#a
Il dimensionamento dei tiranti# de%inito da!li ela1orati di pro!etto# dovr$ essere rela"ionato alla
resisten"a a tra"ione del materiale utili""ato e uella a ta!lio del muro su cui verr$ posi"ionato il
capoc(iave +potranno essere messi in opera tiranti in acciaio inossida1ile "incati Fe 52-
opportunamente dimensionati e# se non diversamente speci%icato da!li ela1orati di pro!etto# potranno
essere utili""ati tiranti K 62 mm o K 56 mm/)
CN am. 7.1.1. Tiranti trivellati inseriti nella muratura orizzontalmente
Il tirante ori""ontale dovr$ essere posi"ionato in corrisponden"a del solaio +al di sotto del pavimento/ il
pi0 possi1ile in aderen"a al muro orto!onale su cui verr$ collocato il capoc(iave' dopo aver locali""ato
il percorso del tirante e i punti di per%ora"ione sulla muratura# si proceder$ alla reali""a"ione dell*allo!&
!iamento mediante l*utili""o di trapani esclusivamente rotativi in modo da evitare ulteriori sconnessioni
della struttura dissestata# reali""ando uno scasso c(e# se non diversamente indicato da!li ela1orati di
pro!etto# potr$ essere di circa 6. mm di diametro# pro%ondo C- mm) L*intervento proceder$ con il posi&
"ionamento de!li ancora!!i +an!olari o intermedi %issati mediante malta di calce idraulica naturale
NLL ./ previa prepara"ione della parte di muratura interessata mediante l*eventuale asporta"ione
d*intonaco e# se necessario# consolidamento' la piastra di riparti"ione dei caric(i# se non diversamente
indicato da!li ela1orati di pro!etto# potr$ avere dimensioni di 6.A6. cm o 5-A5- cm spessa ,. mm)
Sulla muratura verranno ese!uiti i %ori di passa!!io del tirante# il cui dimensionamento si rela"ioner$
alla se"ione del tirante# ricorrendo ad un trapano a rota"ione) Reali""ato l*allo!!iamento# il cavo dovr$
essere %issato alle piastre precedentemente %orate' all*interno dei %ori +K .-&7- mm/ dovr$ essere
posi"ionata una !uaina protettiva %issata alla parete mediante l*utili""o di malta o resina) Dopo aver
ta!liato il tirante a misura d*impie!o +pari alla lun!(e""a della parete pi0 lo spessore del muro e
ma!!iorato di 5- cm# ,. cm per parte# necessari per l*ancora!!io/ e provveduto alla %ilettatura delle
estremit$ indispensa1ili per il tira!!io a %reddo +,. cm per o!ni estremit$ utili""ando %ilettatrici/ si
proceder$ alla relativa messa in opera) Il tirante passer$ dalla !uaina prolun!andosi ualc(e
centimetro all*esterno della piastra di riparti"ione cos> da %acilitare il tira!!io e l*ancora!!io' verranno
posi"ionati i capoc(iave +%orati se il tira!!io avverr$ a %reddo/ i sistemi di %issa!!io ed ancora!!io +da&
do e controdado# manicotto di colle!amento e tira!!io ecc)/) Avvenuta la presa del 1ul1o di
ancora!!io +5 o C !iorni/# il tirante verr$ messo in tensione +se teso a mano si ricorrer$ ad una c(iave
dinamometrica c(e serrer$ i dadi sino ad ottenere una tensione di circa ,.-&6-- @!/ con !radualit$ ed
a pi0 riprese# %ino alla tensione di calcolo +la tensione applicata non dovre11e superare il .-J di
uella ammissi1ile dal cavo di acciaio utili""ato/# controllando eventuali diminu"ioni di tensione
+causate o dal tipo di acciaio impie!ato o riconduci1ili ad assestamenti murari improvvisi/) La sede di
posa dei tiranti ed i %ori potr$ essere riempita con inie"ioni di malta a 1ase di calce idraulica naturale
NLL 5#. e si potr$ solidari""are la !uaina e il cavo mediante l*ausilio di resina si!illante) L*opera"ione
terminer$ con la posi"ione dei cunei di 1locca!!io del cavo) Tutte le parti metallic(e rimaste a vista
dovranno essere protette mediante l*appli&ca"ione di vernici di tipo epossidico)
CN am. 7.1.2. Tiranti trivellati inseriti nella muratura verticalmente
I tiranti potranno essere posti all*interno della muratura anc(e verticalmente# in uesto caso il cavo
dovr$ penetrare all*interno della muratura in posi"ione per%ettamente 1aricentrica e dovr$ interessare
una %ascia muraria# mediamente# di circa 6 m) Il tirante verticale sar$ %ormato da un 1ul1o reali""ato al
di sotto delle %onda"ioni del muro e da una testa ancorata alla sommit$ del muro con una piastra# dadi
di 1locca!!io e di pretensionamento) La parte sommitale della muratura# c(e dovr$ ospitare la piastra
di riparti"ione# dovr$ essere opportunamente consolidata tramite la messa in opera di una 1ase
reali""ata con malta di calce eminentemente idraulica cos> da evitare# soprattutto in murature non
per%ettamente connesse# danni le!ati alla precompressione indotta dal tirante su tutta la parete) Per la
messa in opera dei tiranti verticali si dovr$ ricorrere a delle macc(ine per%oratrici a rota"ione potenti#
tali da consentire l*esecu"ione di %ori precisi e di enorme lun!(e""a) La procedura in uesto caso
prevedr$F la prepara"ione dei %ori di allo!!iamento del tirante tramite sonda a rota"ione provvista di
punta diamantata per un diametro varia1ile in ra!ione della tipolo!ia di muratura# della consisten"a del
materiale e del tipo di tirante +!eneralmente sar$ su%%iciente un diametro di C.&7- mm/' messa in
opera del tondino e del tre%olo in acciaio spin!endolo sino al disotto delle %onda"ioni' inie"ione di malta
eminentemente idraulica in modo da %ormare il 1ul1o di ancora!!io del tirante' messa in opera delle
piastre di ancora!!io +a %ar%alla o a rondella %issate con dadi all*estremit$ %ilettata del tirante/) Mna
volta avvenuta la presa del 1ul1o di ancora!!io si potr$ procedere alla messa in tensione del cavo
+con martinetto idraulico o a me""o cavo avvitato alla testa %ilettata del tirante/# la tensione si otterr$
mediante c(iave dinamometrica applicata sui dadi di serra!!io) A tensione avvenuta dovr$ essere
immessa all*interno del %oro c(e contiene il tirante della 1oiacca di malta a 1ase di calce idraulica
naturale NLL 5#.# cos> da assicurare una 1uona aderen"a tra il cavo e la muratura)
CN am. :.2. Con3oli!ameno 'on i#ani a!e#eni alla m&#a&#a
Nei casi in cui il tirante ori""ontale non potr$ essere inserito all*interno del solaio poic(<
strutturalmente %atiscente# sar$ opportuno posi"ionarlo# sempre al livello del solaio ma sul suo
intradosso in adiacen"a ai muri trasversali +il tirante potr$ essere inserito in scanalature ricavate nella
muratura cos> da non renderlo visi1ile/) L*intervento proceder$ con la locali""a"ione dei %ori da rea&
li""are sui setti c(e dovranno acco!liere il capoc(iave al %ine di consentire il passa!!io del tirante' il
%oro dovr$ presentare un diametro# se non diversamente indicato da!li ela1orati di pro!etto# di 5-&7-
mm reali""ato con trapano a sola rota"ione con corona diamantata# escludendo ualsiasi a"ione di
percussione) Ese!uiti i %ori si proceder$ alla messa in opera del tirante +la cui se"ione potr$ essere
circolare# uadrata o piatta/ avendo cura di %arlo uscire all*estremit$ per circa ,. cm +anc(e in uesto
caso le due parti c(e %uoriusciranno dovranno presentarsi opportunamente %ilettate/ e delle piastre di
riparti"ione messe in opera sulle pareti esterne +se!uendo le modalit$ descritte nell*articolo inerente i
tiranti trivellati inseriti nella muratura ori""ontalmente/) L*opera"ione proceder$ con la tesatura del
tirante tramite i dadi +interposti dalle rosette/ c(e potr$ essere reali""ata sia a %reddo +utili""ando una
c(iave dinamometrica se!uendo la procedura indicata nell*articolo inerente i tiranti trivellati inseriti
nella muratura ori""ontalmente/ c(e a caldo) Nei casi in cui le piastre esterne# a lavoro ultimato# non
potessero essere pi0 ispe"iona1ili +a%%o!ate all*interno della muratura# intonacate ecc)/ ueste
dovranno essere rese solidali con il tirante c(e# in uesto caso# si comporr$ di due parti unite da un
manicotto %ilettato necessario per e%%ettuare il tira!!io del cavo a %reddo) L*utili""o di manicotti
intermedi sar$ necessario anc(e nei casi in cui i tiranti risulteranno particolarmente lun!(i)
il tira!!io dei tiranti potr$ essere reali""ato anc(e a caldo ovvero# una volta posto in opera
il cavo e %or"ate le!!ermente le "eppe di contrasto con i capic(iave# si e%%ettuer$ un preriscaldamento
+mediante l*ausilio di %iamma ossidrica o con una %iaccola a 1en"ina/ nel tratto centrale' il cavo si
allun!(er$ per e%%etto termico' una volta ra!!iunta la lun!(e""a indicata da pro!etto# si inserir$ il
sistema di 1locca!!io all*estremit$ dopodic(<# 1loccando !li ancora!!i# il tirante svilupper$ la sua
tensione ra%%reddandosi)
I tiranti ori""ontali messi in opera sulle pareti pi0 lun!(e dovranno essere applicati le!!ermente sopra
uelli c(e corrono sulle pareti pi0 corte' inoltre# in presen"a di solai s%alsati# i tiranti ori""ontali
dovranno essere posi"ionati a met$ tra i due) La piastra di ancora!!io potr$ essere sostituita da una
piastra armata spessa e lar!a incassata e ammorsata all*interno della muratura) Per ma!!iori
speci%ic(e ri!uardanti le miscele da inie"ione si rimanda a uanto detto all*articolo speci%ico sulle
inie"ioni di miscele le!anti)
CN am. ;. CONSOLIDAMENTO MEDIANTE TIRANTI ANTIESP2LSI0I
In presen"a di pareti caratteri""ate da paramenti in parte o totalmente scolle!ati tra loro +muratura a
sacco o a paramenti accostati e non connessi/ c(e presenteranno de!li spanciamenti o delle
de%orma"ioni# si potr$ ricorrere all*uso dei tiranti antiespulsivi) La tecnica d*intervento sar$ indiri""ata
al ripristino della continuit$ trasversale della muratura# ricorrendo all*inserimento di 1arre metallic(e#
passanti# ancorate mediante piccole piastre 1ullonate alle %acce esterne della muratura) L*intervento
potr$ essere reversi1ile# poic(< non prevedr$ l*utili""o di materiali le!anti per %ermare la 1arra ma# allo
stesso tempo# per la sua immediata connota"ione sulla parete# sar$ opportuno limitarlo nella uantit$
evitando cos> un*eccessiva altera"ione della con%i!ura"ione super%iciale della parete) L*e%%ettiva
e%%icacia dell*intervento sar$ strettamente connessa alla natura ed alla ualit$ della muratura su cui si
operer$ il consolidamento# cos> come le sin!ole %asi operative varieranno in rela"ione al sin!olo caso
speci%ico) Le %asi esecutive consteranno inF reali""a"ione dei %ori +se non diversamente indicato da!li
ela1orati di pro!etto potr$ essere su%%iciente reali""are una per%ora"ione o!ni metro uadrato di
parete/ mediante l*utili""o di trapano a sola rota"ione e non a percussione poic(< potre11e a!!ravare
il dissesto della struttura# utili""ando una punta da 6-&6. mm# i %ori dovranno essere ese!uiti in punti
ottimali per l*ancora!!io dei tiranti +la super%icie in uelle "one dovr$ presentarsi su%%icientemente
piana cos> da consentire la 1uona aderen"a della piastre/' asporta"ione dal %oro di eventuali detriti ed
introdu"ione del tirante +K ,2&6- mm/ in acciaio inossida1ile con le estremit$ %ilettate c(e %uoriescano
dalla muratura +circa C&. cm/ tanto da consentire il %acile 1locca!!io' inserimento delle piastre +con un
diametro dimensionalmente rapportato al tipo di murature sulla uale dovranno insistere# ad esempio#
su una muratura mista K 7-&,-- mm/ c(e 1locc(eranno i tiranti su entram1e le contrapposte pareti'
in%ine# il serra!!io della 1arra avverr$ mediante 1ullonatura in acciaio +utili""ando# se esplicitamente
ric(iesti dalla D)L)# 1ulloni ciec(i/ allo scopo di riuscire ad attri1uire una modesta pre&sollecita"ione
alla 1arra)
si ricorda c(e la reali""a"ione di eventuali piccoli scassi sulla muratura# al %ine di
nascondere in parte le piastre# saranno sconsi!liati poic(< potre11ero ridurre l*e%%icacia dell*intervento)
CN am. <. CONSOLIDAMENTO MEDIANTE DIATONI ARTIFICIALI
Al %ine di consolidare# e le!are trasversalmente murature sconnesse# si potr$ procedere introducendo
all*interno della struttura elementi arti%iciali +diatoni/# di %orma cilindrica messi in opera all*interno di %ori
reali""ati mediante l*uso di una carotatrice) La messa in opera di uesto tipo di risolu"ione potr$
essere %atta anc(e su murature di ualit$ molto scadente poic(< non !enera alcuna presollecita"ione'
la uantit$ dei diatoni da introdurre all*interno della muratura sar$ connessa alla consisten"a della
muratura stessa) La procedura prevedr$F reali""a"ione dei %ori +K ,. cm/ mediante l*uso di una sonda
a rota"ione# %issata alla muratura in modo da reali""are %orature per%ettamente ori""ontali locali""ate in
modo da non arrecare ulteriori danni alla struttura +da evitare parti particolarmente %ra!ili
esteriormente/' l*armatura del diatono verr$ reali""ata tramite un traliccio a spirale in acciaio
inossida1ile +AISI 5-CL o 5,2L/ o passivato +.&2 1arre K 7 ed eventuale sta%%a K C&2 a spiarle/ ta!liato
in 1ase allo spessore della muratura da consolidare# inserito all*interno del %oro +ricorrendo all*uso di
opportuni distan"iatori per me!lio posi"ionarlo/ e colle!ato con il controtappo +munito di %oro per
!arantire l*inie"ione della malta e dotato di %erri lon!itudinali della lun!(e""a di ,- cm/ tramite le!atura
o saldatura' su entram1e le pareti# le "one adiacenti al %oro dovranno essere si!illate mediante
stuccatura in modo da ovviare l*eventuale %uoriuscita della miscela c(e verr$ iniettata# avendo cura di
lasciare una piccola %essura nella parete dove avverr$ l*immissione della miscela cos> da consentire il
passa!!io dell*aria' in%ine l*in&tervento terminer$ con l*inie"ione# tramite una le!!era pressione
all*interno dell*armatura# di malta %luida +per ma!!iori delucida"ioni al ri!uardo si rimanda all*articolo
inerente le inie"ioni di miscele le!anti/)
uesta tecnica risulter$ adatta per sopportare sollecita"ioni di ori!ine sismica !ra"ie al
colle!amento monolitico c(e si verr$ a creare tra le due %acce del muro)
CN am. 1=. CERC1IAT2RE IN ACCIAIO DI APERT2RE E 0ANI IN M2RAT2RE PORTANTI
La procedura avr$ come o1iettivo uello di ese!uire una cerc(iatura con lo scopo di reali""are
un*apertura a strappo in una muratura portante sen"a compromettere la sta1ilit$ delle strutture
ori!inali) Sar$ necessario# in o!ni caso# procedere con cautela# considerando l*intervento in modo
accurato al %ine di evitare possi1ili lesioni di assestamento)
Dopo aver posto in opera elementi provvisionali# allo scopo di %or"are staticamente i solai c(e si
appo!!eranno sulla muratura o!!etto di intervento# si ese!uiranno le aperture verticali in
corrisponden"a delle ma""ette# appo!!i della struttura di arc(itrave) All*interno della muratura
esistente# saranno inseriti due piedritti costituiti da uno o pi0 pro%ilati metallici +in !enere pro%ili a dop&
pio 8T9 Fe 52- o Fe C5-/ a seconda dello spessore della muratura ed# in o!ni caso scelti se!uendo le
disposi"ioni di pro!etto o indica"ioni della D)L) +ad es) LEA ,C-/# ancorati mediante spillature
perimetrali sa!omate ad 8L9 e saldati a caldo al montante in o!!etto' uesti ancora!!i saranno
costituiti da 1arre in acciaio ad aderen"a mi!liorata Fe B CC D +ad es) C K ,C;5-- mm/ in!(isate# +con
malta a 1ase di calce idraulica naturale NLL 5#. a ritiro compensato e con 1uone caratteristic(e di
aderen"a/# in per%ori di diametro 6C mm# ese!uiti con strumento a sola rota"ione# di lun!(e""a ed
inclina"ione varia1ili +in o!ni caso non in%eriori ai 6-- mm/# intervallati o!ni .-&2- cm o secondo
indica"ioni della D)L)# constatate sul posto le reali condi"ioni delle murature)
In alternativa ai piedritti d*acciaio potranno essere messi in opera delle spallette in muratura mi!liorata
+per tutto lo spessore della muratura e di lun!(e""a minima pari a tre teste/ in mattoni pieni allettati
con malta a 1ase di le!anti idraulici +tipo calce idraulica naturale NLL ./ se!uendo la tecnica dello
8scuci e cuci9 a piccoli tratti %ino a sostituire la vecc(ia struttura con una nuova) Le nuove spallette
dovranno essere correttamente ammorsate alla muratura +un ade!uato numero di morse sar$ di circa
una o!ni cinue %ilari/ da mantenere e# allo stesso tempo# creare il paramento verticale sui lati interni
dell*apertura lun!o la uale# procedendo in aderen"a# si e%%ettuer$ lo strappo della muratura da
demolire) I nuovi piedritti dovranno# inoltre# essere %asciati da rete in acciaio elettrosaldata# %issata a
me""o di c(iodature# +ad es) K .&2 mm con ma!lia ,--A,-- mm/ per una lun!(e""a pari a circa .-&2-
cm allo scopo di mi!liorare l*ancora!!io alla muratura esistente)
Di se!uito si ese!uir$ la prima traccia ori""ontale sulla muratura +la scelta di utili""are due pro%ilati
accoppiati I dettata# principalmente# da esi!en"e esecutive/ al %ine di ospitare il primo pro%ilato
metallico +la se"ione della trave potr$ essere composta# a seconda della luce# del carico e dello
spessore del muro di due o pi0 pro%ilati del tipo IPE o LE/ c(e appo!!er$ su piastra in acciaio# di di&
mensioni varia1ili +ad es) con pro%ilato LEA ,C- montato su muratura di C. cm# la piastra avr$
dimensioni ,C-AC.-A,- mm/# saldata sulla sommit$ dei montanti) Il pro%ilato sar$ messo a contrasto
con la muratura sovrastante mediante "eppe e;o cunei di %erro o spe""oni di lastre d*ardesia in modo
da imprimere al %erro una %reccia preventiva) Allorc(< l*arc(itrave sia di lun!(e""a notevole e tra
l*estradosso del pro%ilato ed il solaio soprastante vi sia su%%iciente alte""a# la %reccia preventiva si potr$
ottenere con l*ausilio di un martinetto idraulico +previa interposi"ione di una piastra metallica tra
muratura e martinetto/ allo!!iato in un opportuno vano ricavato sopra la trave) E%%ettuata la messa in
opera del primo elemento in acciaio s*interverr$# sul lato del muro opposto# se!uendo la medesima
procedura per mettere in opera il secondo) Ese!uita l*arc(itrave si potr$ demolire la por"ione centrale
di muratura e si colle!(eranno i pro%ilati per me""o di c(iavarde +ad es) K ,2 mm/# inserite in %ori
corrispondenti ese!uiti prima della messa in opera# distan"iate da circa ,C-&,.- cm una dall*altra
partendo da!li appo!!i)
Il vuoto tra le due ali esterne dei pro%ilati# riempito con tavelline in cotto murate con malta a 1ase di
le!anti idraulici# potr$ essere colmato# a seconda delle speci%ic(e di pro!etto o indica"ioni della D)L)
con muratura di mattoni pieni# o calcestru""o di cemento con%e"ionato con inerti sottili# utili""ando
come cassa%orma a perdere un piano di tavelle posate sulle ali in%eriori interne' il !etto sar$ ese!uito
mediante %ori praticati lateralmente al di sopra dell*estradosso delle travi) Successivamente si ese!uir$
la messa in opera del traverso in%eriore costituito da un piatto in acciaio di dimensioni varia1ili con uno
spessore minimo di ,-&,6 mm +ad es) 66--AC.-A,. mm/ c(e dovr$ essere# anc(*esso# saldato a
caldo con cordoni an!olari al telaio sovrastante)
al %ine di prote!!ere i pro%ilati metallici sar$ consi!lia1ile trattarli con apposita 1oiacca
passivante anticar1onatante +per ma!!iori detta!li si rimanda a!li articoli ri!uardanti il ripristino di
opere in c)a)/# inoltre per mi!liorare l*a!!rappa!!io dell*intonaco sar$ consi!lia1ile %asciare la cerc(ia&
tura con rete in acciaio elettrosaldata a ma!lia stretta +ad es) K 5&C mm con ma!lia .-A.- mm/ per
una lun!(e""a pari a circa 2-&7- cm)
In caso di cerc(iatura mista# ovverosia con spallette in muratura mi!liorata ed arc(itrave d*acciaio#
sar$ o11li!atorio ammorsare e%%icacemente i pro%ilati nella muratura esistente pari a circa una volta e
me""o lo spessore del muro) Nel caso l*arc(itrave dovesse sostenere elevati caric(i# si inseriranno
delle alette di irri!idimento saldate con cordoni d*an!olo)
Le aperture a strappo non dovranno essere ese!uite in strutture murarie con uadro %essurativo
avan"ato# in presen"a di uno stato conservativo dei materiali pessimo e in uelle c(e# pur essendo in
discrete condi"ioni# %ossero di soste!no ad altre strutture malmesse' %ermo restando c(e non sia
previsto un preventivo restauro delle strutture !enerale uanto accurato) Le se"ioni delle arc(itravi
dovranno essere scelte calcolando le sollecita"ioni a %lessione e ta!lio e le %recce di in%lessione di due
unit$ accoppiate e i vincoli di estremit$ dovranno essere considerati come semplici appo!!i)
In presen"a di murature di elevato spessore con possi1ilit$ di caduta di materiale intermedio %ra i
paramenti sostenuti dalle travi potranno essere messi in opera# previa esecu"ione di %ori su1ito sopra
l*estradosso delle stesse# dei monconi di pro%ilati ad 8M9 appo!!iati sulle ali superiori delle travi
riempiendo i vuoti con malta a ritiro controllato)
CONSOLIDAMENTO CEMENTO ARMATO
CN 'a. OPERAZIONI DI CONSOLIDAMENTO DI STR2TT2RE IN CEMENTO ARMATO
CN 'a. 1. GENERALIT
Come per l*esecu"ione delle opere di cemento armato normale anc(e in uelle di recupero si dovr$
attenersi alle norme contenute nella le!!e ,-72;4, e alle relative norme tecnic(e del DM LLPP 3
!ennaio ,332' inoltre# per interventi in "ona sismica# ci si dovr$ attenere anc(e alla circolare del
Ministero dei Lavori Pu11lici ,- aprile ,334# n) 2.;AA)::) 8Istru"ioni per l*applica"ione delle norme
tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica9 di cui al DM LLPP ,2 !ennaio ,332)
Prima di mettere in pratica i protocolli di consolidamento sar$ opportuno se&!uire delle opera"ioni e
delle veri%ic(e indiri""ate alla conoscen"a dell*unit$ strutturale o!!etto d*intervento +trave# pilastro#
soletta ecc)/' ueste opera&"ioni creeranno le condi"ioni atte a !arantire la corretta esecu"ione e la
con&se!uente e%%icacia dell*opera"ione di ripristino) L*adesione tra la super%icie ori!inale e uella di
apporto dipender$ molto dall*ade!uata prepara"ione del supporto# opera"ione alla uale si dovr$
porre molta atten"ione dal momento c(e si rivela %ondamentale per assicurare l*e%%icacia e la dura1ilit$
del ripri&stino de!li elementi in c)a) L*esecu"ione delle opera"ioni preliminari si sud&divide nelle
se!uenti %asi operative)
Asportazione del calcestruzzo degradato
Rimo"ione di tutto il calcestru""o de!radato e privo di coeren"a con il sot&to%ondo asportandolo
accuratamente per una pro%ondit$ c(e consenta un ri&pristino di malta di almeno ,- mm di spessore'
irruvidimento della super%i&cie dell*intervento +un irruvidimento ideale del sotto%ondo corrisponde ad
una super%icie con asperit$ di circa . mm/ mediante martellinatura o scalpel&latura %ino al
ra!!iun!imento della parte sana e compatta# meccanicamente resistente' messa a nudo dei %erri
d*armatura li1erandoli dal calcestru""o car1onatato) Lo spessore di cls c(e andr$ rimosso dovr$
essere pari a uello c(e# in 1ase alle inda!ini dia!nostic(e precedentemente ese!uite# risulter$
essere ormai penetrato da!li a!enti a!!ressivi# +ad es) cloruro# sol%ato ecc)/ anc(e se ancora non
completamente danne!!iato) La super%icie in cls dovr$ poi essere pulita ricorrendo a sa11iatura a
secco# idrosa11iatura# 1occiardatura# spa""olatura con spa""ola metallica oppure con un !etto di
vapore d*acua a ,-- HC ad una pressione di 4&7 atm +per speci%ic(e sulle procedure di pulitura si
rimanda a uanto descritto ne!li articoli inerenti le puliture sui materiali lapidei/ cos> da asportare !li
eventuali residui di precedenti interventi non per%ettamente aderenti come tracce di !rassi# oli# vernici
super%iciali# polvere ed o!ni tipo d*impurit$)
Pulizia dei ferri di armatura
I %erri d*armatura a vista dovranno essere puliti allo scopo di asportare polvere e ru!!ine' l*opera"ione
potr$ essere ese!uita mediante spa""olatura con spa""ole metallic(e o sa11iatura in %un"ione del
livello di de!rado ra!!iunto e# comunue# %ino ad ottenere una super%icie per%ettamente pulita e lucida#
cioI %ino a 8metallo 1ianco9)
sul copri%erro la super%icie dell*armatura resistente dovr$ distare dalle %acce esterne del
con!lomerato di almeno 7 mm nel caso di solette# setti e pareti e# di almeno 6- mm# nel caso di travi e
pilastri) Le suddette misure dovranno essere incrementate e portate %ino ad un massimo di 6- mm per
le solette e C- mm per travi e pilastri# in presen"a di salsedine marina ed altri a!enti particolarmente
a!!ressivi) Copri%erri ma!!iori ric(iederanno opportuni provvedimenti intesi ad evitare il distacco dal
supporto +ad es) reti metallic(e "incate a ma!lia stretta K 5;.-A.- mm/) Le super%ici delle 1arre
dovranno essere mutamente distan"iate in o!ni dire"ione di almeno un diametro delle 1arre
medesime e# in o!ni caso# non meno di 6- mm) Per le eventuali 1arre non circolari si dovr$
considerare il diametro del cerc(io circoscritto)
CN 'a. 2. RICOSTR2ZIONE DI COPRIFERRO
L*intervento sar$ con%orme al punto 6)6 dell*Alle!ato C della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici
,- aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica) La
procedura di restauro corticale sar$ rivolta a strutture in eleva"ione# %rontalini# sotto1alconi# a!!etti di
!ronda# marcapiani# parapetti ecc) ed# in !enere# avr$ come o1iettivo# la ricostru"ione del copri%erro
+dovuto al distacco di materiali causato da lesioni capillari# %essure# s1recciature# ossida"ione delle
armature ecc)/ con il conse!uente ripristino della se"ione resistente ori!inaria) Previa esecu"ione
delle opera"ioni preliminari il protocollo d*intervento si suddivider$ nelle se!uenti %asi operativeF
Eventuale posizionamento di rete elettrosaldata
Ove ric(iesto da speci%ic(e di pro!etto od indica"ioni della D)L)# si proceder$ alla messa in opera di
rete in acciaio elettrosaldata Fe B 57 D in acciaio "incato +per spessori di malta %ino a ca) 6. mm/
applicata direttamente sul sotto%ondo ed ancorata con c(iodi# ovvero connettori +in caso di ripristino di
super%ici ampie minimo 2 K 2;m
6
/ in modo da !arantire un copri%erro di almeno ,- mm) Nel caso di
spessori di malta ma!!iori di .- mm +%ermo restando il copri%erro di almeno ,- mm/ la rete dovr$
essere applicata mediante connettori&distan&"iatori# in modo c(e non sia a diretto contatto con il
sotto%ondo +ma disposta simmetricamente nello strato di malta/ cos> da consentire di 8utili""are9 al
massimo l*a"ione di contrasto della stessa nei con%ronti dell*espansione della malta) In alternativa alla
rete elettrosaldata si potr$ utili""are una rete in polipropilene +PP/ 1i&orientata a ma!lia uadran!olare
prodotta per estrusione e sottoposta a processo di stiro a temperatura controllata nelle due dire"ioni
+caratteristic(e medieF totale iner"ia c(imica# ma!lia 5-AC- o .-&4- mm# peso unitario ,C-&6.- !;
m
6
#resisten"a a tra"ione lon!) 3#5&,. @N;m# resisten"a a tra"ione trasv) ,4&66 @N;m# allun!amento = al
,-J in entram1e le dire"ioni/) Spessori di malta in%eriori ai ,. mm potranno essere applicati anc(e
sen"a rete elettrosaldata# purc(< il contrasto all*espansione della malta sia assicurato dalle asperit$
+ca) . mm/ del sotto%ondo in calcestru""o)
Il diametro e la ma!lia della rete# saranno sta1iliti da!li ela1orati di pro!etto# in o!ni caso sar$
pre%eri1ile utili""are reti con diametro ridotto +6&5 mm/ a ma!lie strette +massimo .- mm/) Per uanto
ri!uarda i connettori dovranno essere evitati uelli a %issa!!io meccanico con espansione se non in
presen"a di calcestru""o di elevata ualit$)
Bagnatura del supporto
Prima dell*applica"ione dei prodotti per il ripristino e solo nel caso in cui non sia stato impie!ato il
vapore per la puli"ia del sotto%ondo# uesto dovr$ essere 1a!nato %ino a satura"ione# evitando
comunue veli o rista!ni di acua sulla super%icie c(e potranno essere rimossi mediante aria
compressa o stracci' lo scopo sar$ uello di ottenere un sotto%ondo saturo di acua a super%icie
asciutta)
Protezione dei ferri dell%armatura
La prote"ione dell*armatura avverr$ mediante l*applica"ione a pennello di una mano di 1oiacca
passivante anticar1onatante# reoplastica&pennella1ile reali""ando uno strato continuo di almeno ,
mm) Il prodotto potr$ essere monocomponente# esente da nitrati# da miscelare con sola acua
+uantit$ varia1ile tra -#5 e -#. l;@!/# o 1icomponente +A V miscela di cemento# polveri silicee e ini1itori
di corrosione# B V polimeri in dispersione acuosa' rapporto tra A e B varia1ile da 6F, a 5F,/' in o!ni
caso le caratteristic(e minime della 1oiacca dovranno essereF adesione all*armatura ed al cls = 6#. N;
mm
6
' resisten"a alla ne11ia salina dopo ,6- ( nessuna corrosione# pL = ,6' tempo di lavora1ilit$ a 6-
HC e .-J M)R) circa C-&2- min# temperatura limite di applica"ione tra E. HC e E5. HC# classe - di
rea"ione al %uoco)
Passate minimo 6&5 ore dall*applica"ione si proceder$ alla stesura di una seconda mano per uno
spessore di circa 6 mm) L*estensione del trattamento a tutta la super%icie in calcestru""o da ripristinare
consentir$ di reali""are un promotore d*adesione per la malta da ripristino da applicare
successivamente)
ipristino sezione originaria mediante cazzuola
Passato un minimo di 6C ore dalla posa della seconda mano della 1oiacca passivante antiru!!ine e
previa scrupolosa 1a!natura delle parti di calcestru""o si applic(er$# +premendolo 1ene sul supporto#
cercando di compattare il sotto%ondo con l*aiuto della ca""uola# spatola od anc(e di tavolette di le!no
per !li spi!oli pi0 di%%icili/ uno strato +in spessori %ino a 6.&5- mm in una sola mano/ di malta a 1ase di
le!anti idraulici# %i1rorin%or"ata# a consisten"a tissotropica# a ritiro controllato# ad alta adesione con
ini1itori di corrosione or!anici# impastata con sola acua +in ra!ione di ca) 5#.&C l di acua pulita o!ni
sacco di 6. @!/# sen"a %ar uso di casse%orme %isse +caratteristic(e meccanic(e minime della malta da
ripristinoF adesione al cls = 6 N;mm
6
# impermea1ilit$ all*acua N ,. mm' modulo elastico N 6.---
N;mm
6
' resisten"a a compressione dopo 4 !iorni = 5. N;mm
6
' dopo 67 !iorni = C- N;mm
6
' resisten"a
a %lessione dopo 4 !iorni = C#. N;mm
6
' dopo 67 !iorni = 4 N;mm
6'
tempo di lavora1ilit$ a 6- HC e .-J
M)R) circa 5-&C- min' temperatura limite di applica"ione tra E7 HC e E5. HC# classe - di rea"ione al
%uoco# inerti costituiti da sa11ia silicea con !ranulometria massima di 6 mm/)
In caso di necessit$ si potr$ procedere all*applica"ione di strati successivi al primo# +nello spessore
massimo di 5- mm per strato/# %ino al ra!!iun!imento dello spessore necessario comunue non
superiore a ,-- mm) A posa ultimata# la super%icie della malta sar$ mantenuta umida per almeno 6C
ore irrorandola# se necessario# con acua ne1uli""ata# al %ine di !arantire l*assestamento)
Al %ine di re!olari""are eventuali super%ici non planari e per ottenere un sotto%ondo omo!eneo per la
successiva prote"ione %inale si proceder$# a presa avvenuta del materiale per il ripristino# alla rasatura
della super%icie con idoneo rasante a 1ase di le!anti idraulici ed inerti silicei sele"ionati +!ranulometria
massima di -#C mm/# da impastare con sola acua# +in ra!ione di ,#C @!;m
6
per mm di spessore/#
applica1ile con ca""uola americana# in spessori %ino a 5 mm per mano) La ri%initura si ese!uir$ con
%ratta""o di spu!na ualc(e minuto dopo l*applica"ione +caratteristic(e meccanic(e minime della
malta rasanteF adesione al cls = ,#. N;mm
6
' modulo elastico N ,7--- N;mm
6
' resisten"a a com&
pressione dopo 4 !iorni = 6. N;mm
6
' dopo 67 !iorni 5- N;mm
6'
resisten"a a %lessione dopo 4 !iorni = 6
N;mm
6
' dopo 67 !iorni = . N;mm
6
' tempo di lavora1ilit$ a 6- HC e .-J M)R) circa C-&2- min'
temperatura limite di applica"ione tra E. HC e E5. HC# classe - di rea"ione al %uoco/)
ipristino sezione originaria mediante spruzzo
In alternativa alla stesura con ca""uola si potr$ applicare la malta +con caratteristic(e u!uali a uelle
utili""ata per l*applica"ione manuale/ a spru""o con idonea macc(ina intonacatrice +opera"ione
sicuramente pi0 produttiva ed e%%icace# soprattutto per il ripristino d*ampie "one/ procedendo#
immediatamente dopo# con apposita sta!!ia# in modo di rendere pi0 o meno planare la super%icie
rimuovendo la malta dalle "one di ma!!ior accumulo) Il cls dato a spru""o +detto anc(e 8!unite9 o
8spritzbeton9/ non ric(ieder$ a!!rappante in uanto l*arricciamento della super%icie di contatto sar$
!arantito automaticamente come e%%etto del rim1al"o selettivo de!li inerti dello stesso materiale
spru""ato) Per la 1uona riuscita della procedura sar$ %ondamentale un 1uon !rado di ru!osit$ del
supporto c(e sar$ stato precedentemente preparato se!uendo le procedure descritte nell*articolo
speci%ico)
La malta verr$ spru""ata in strati successivi omo!enei e sovrapposti dal 1asso verso l*alto +spessore
minimo ca) 6- mm# spessore massimo complessivo ca) 7- mm# spessore massimo per mano ca)
5-&5. mm/ dopo c(e lo strato precedente a11ia ra!!iunto un su%%iciente !rado di matura"ione +almeno
2- minuti/) In caso di presen"a di armatura +si veda il para!ra%o speci%ico/ il calcestru""o sar$
spru""ato in due strati successivi# con il primo c(e non dovr$ ricoprire completamente l*armatura) Al
%ine di evitare la %orma"ione di %essure nel cls# dovute alla troppo rapida essicca"ione# si dovr$#
necessariamente# mantenere umida la super%icie d*intervento mediante l*irrora"ione con acua
ne1uli""ata ovvero coprendola con teli umidi per almeno C7 ore)
Protezione
La prote"ione %inale sar$ !arantita da una pittura protettiva anticar1onata"ione del calcestru""o +con
colore scelto dalla D)L)/# a 1ase di copolimeri acrilici e resine sintetic(e insaponi%ica1ili# con 1uona
permea1ilit$ al vapore acueo# diluita con acua +-#C l di acua o!ni l di prodotto per la prima mano#
-#6 l di acua per la seconda/) Il protettivo dovr$ essere applicato su super%ici per%ettamente asciutte#
con due mani# a distan"a di non pi0 di 6C ore l*una dall*altra' potr$ essere applicato a pennello# o rullo#
od irroratrice a 1assa pressione in ra!ione di -#6-- l;m
6
nelle due passate)
Nel caso in cui le prescri"ioni di pro!etto prevedono il trattamento di prote"ione anc(e su super%ici non
o!!etto di ripristino sar$ consi!lia1ile# al %ine di mi!liorare l*adesione della 8verniciatura9 sul supporto
di cls# applicare una mano di primer speci%ico utile a !arantire l*uni%ormit$ d*assor1en"a del supporto e
ma!!ior durata della prote"ione %inale)
Se !li ela1orati di pro!etto prevedono di lasciare 8a vista9 la super%icie di cemento armato si potr$
utili""are un protettivo +da stendere a pennello od a rullo/ impre!nante incolore idrorepellente#
trasparente a 1ase di miscele di silossani oli!omerici in solvente +in ra!ione di -#5--&-#2-- l;m
6
in
%un"ione del&l*assor1imento del supporto/) Al %ine di determinare il consumo ed allo stesso tempo
controllare l*e%%icacia del prodotto si render$ necessario ese!uire un*impre!na"ione di prova su un
campione di super%icie di circa , m
6
) Il trattamento indurito ridurr$ %ino al 3CJ l*assor1imento d*acua#
non alterer$ si!ni%icativamente l*aspetto estetico# n< la permea1ilit$ al vapore delle super%ici trattate
con%erendo# contemporaneamente# prote"ione ed insensi1ilit$ ai cicli di !elo e dis!elo)
Per tutta la durata delle opera"ioni di restauro e %ino ad almeno 46 ore dopo il trattamento di
prote"ione si dovr$ prote!!ere# mediante idonee 1arriere scelte dalla D)L)# la "ona d*intervento da
eventuali correnti d*aria# pio!!e# !elo o da irra!!iamento solare diretto)
CN 'a. (. RICOSTR2ZIONE DELLA SEZIONE RESISTENTE
L*intervento +con%orme al punto 6)5 dell*Alle!ato C della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,-
aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica/ sar$
rivolto ad elementi con %un"ione strutturale portante come travi# pilastri# arc(itravi ecc) ed avr$# come
o1iettivo# la ricostru"ione della se"ione resistente +sen"a alterarne lo spessore/ venuta a mancare a
causa del distacco di materiali causato da lesioni capillari# %essure# s1recciature# sver!olamento ed
ossida"ione delle armature) Con uesta procedura si otterr$ un e%%icace recupero della struttura con il
solo apporto di malta a ritiro controllato %i1rorin%or"ata)
Previa esecu"ione delle opera"ioni preliminari# compreso il puntellamento dell*elemento strutturale
mediante idonei soste!ni e ritti re!ola1ili da cantiere +8cristi9/ l*intervento se!uir$ il protocollo per il
ripristino del copri%erro ad ecce"ione di ualc(e precisa"ione)
imozione calcestruzzo
Si e%%ettuer$ la rimo"ione del calcestru""o lesionato per la super%icie necessaria alla messa in opera
delle armature li1erando !li an!oli delle sta%%e esistenti' l*asporta"ione del cls dovr$# inoltre# estendersi
se!uendo le indica"ioni della D)L)# per una %ascia superiore ed in%eriore d*alte""a su%%iciente a
consentire un ade!uato uanto corretto ancora!!io delle 1arre a!!iuntive +lun!(e""a consi!liata pari
al doppio dell*interasse delle sta%%e presenti/)
icuciture lesioni
?ualora siano presenti lesioni# non passanti# interne al nucleo +spessori limite -#5&5 mm/ dovranno
opportunamente essere risarcite se!uendo la procedura descritta nell*articolo speci%ico)
Eventuale posizionamento di nuova armatura
Previo eventuale raddri""amento delle 1arre presenti ovvero elimina"ione dei %erri lon!itudinali oramai
elastici""ati si proceder$# se previsto dalle disposi"ioni di pro!etto# alla messa in opera di 1arre
nervate a!!iuntive in acciaio inossida1ile o "incato Fe B CC D e ad eventuali sta%%e sa!omate in opera
di dimensione e passo +si consi!lia ridotto nelle vicinan"e delle !iunture o dei nodi strutturali/ dettate
da prescri"ioni di pro!etto +in o!ni caso# ad esempio# per le 1arre dei pilastri non si scender$ al di
sotto di un diametro di ,6 mm e per le sta%%e# al di sotto di un diametro di 7 mm/) Le 1arre da !iunture
non dovranno essere distanti tra loro pi0 di 6 diametri con un minimo di 6- mm' la lun!(e""a di
sovrapposi"ione dovr$ essere almeno +me!lio se superiore/ di 6 interassi delle sta%%e# ovvero circa
5.&C- volte il diametro della 1arra posi"ionata)
Nelle vicinan"e dei nodi sar$ opportuno c(e i %erri a!!iunti siano passanti da parte a parte' a tal %ine
sar$ necessario e%%ettuare dei per%ori di passa!!io c(e successivamente# saranno riempiti con malta
priva di ritiro) Sar$# inoltre# opportuno s%alsare !li ancora!!i# ed al %ine di mi!liorare l*e%%icacia della
sovrapposi"ione# si proceder$ a 8le!are9 le 1arre sovrapposte mediante %asciatura# con %ilo in acciaio
di diametro ,&6 mm# lun!o la !iuntura) Si ricorda c(e# per mi!liorare le !iun"ioni# si potr$ ricorrere al
con%inamento mediante una %itta armatura trasversale +sta%%e/ c(e avvol!a la "ona trattata) Saranno da
evitare le saldature c(e# pur presentando un*elevata resisten"a# potranno produrre elementi di %ra!ilit$
puntuale' comunue se si sce!lier$ uesta solu"ione +in ra!ione anc(e della reale salda1ilit$ dei %erri
esistenti con uelli a!!iuntivi/ si dovranno reali""are saldature a cordoni d*an!olo tra i monconi di
armature sovrapposte' non si dovranno in o!ni caso ese!uire saldature di testa)
Nei casi in cui la se"ione da recuperare sia superiore ai C-&.- mm sar$ consi!lia1ile posi"ionare una
le!!era rete elettrosaldata Fe B 57 D in acciaio "incato ade!uatamente dimensionata +ad es) K
5&C;.-A.- mm/# in alternativa si potranno utili""are idonee reti in polipropilene +PP/ 1i&orientate
prodotte per estrusione +caratteristic(e medieF ma!lia C-A5- mm# peso unitario 2.- !;m
6
# resisten"a a
tra"ione nelle due dire"ioni C- @N;m
6
# allun!amento = ,-J/' uesta 8armatura super%iciale9 avr$ il
duplice scopo di 8le!are9 la nuova armatura e %ornire un valido supporto al riporto di malta)
In caso di ripristino di parete in cls sar$ opportuno armare la nuova camicia con doppia rete in acciaio
elettrosaldata Fe B 57 D "incata' il diametro e la ma!lia della rete saranno sta1iliti da!li ela1orati di
pro!etto# in o!ni caso l*arma&tura minima sar$ composta di reti con diametro 7;5--A5-- mm e reti con
diametro .;,.-A,.- mm 1en ancorate al supporto mediante spillature ad 8L9 +minimo 2;m
6
/ costituite
da 1arre in acciaio ad aderen"a mi!liorata Fe B 57 D "incato +minimo K 2 mm/ in!(isate in %ori +per
es)# K 7 mm/ con adesivo epossidico +1icomponente/ a ritiro compensato)
ipristino della sezione
Previa applica"ione a pennello di due mani di 1oiacca passivante anticar1onatante# reoplastica&
pennella1ile si proceder$ al ripristino della se"ione mediante malta a 1ase di le!anti idraulici#
%i1rorin%or"ata# a consisten"a tissotropica# a ritiro compensato +per le speci%ic(e si rimanda all*articolo
precedente/)
In caso di restauro d*ampie super%ici +spessori compresi tra i .- e i ,-- mm/ sar$ pre%eri1ile sostituire
l*applica"ione a ca""uola od a spru""o con !etto in cassa%orma di 1etoncino a ritiro compensato +%ino
allo spessore previsto dalle disposi"ioni di pro!etto o indica"ioni della D)L)/) Prima di e%%ettuare il !etto
si dovr$ spalmare +per uno spessore pari a ,&5 mm/ la super%icie ori!inale +per%ettamente pulita ed
asciutta/ con apposito a!!rappante a 1ase di resina epossidica 1icomponente esente da solventi#
pennella1ile a consisten"a limitatamente tissotropica# caratteri""ata da un elevato potere adesivo
collante += 5#. MPa/ e da elevate caratteristic(e meccanic(e a %lesso&tra"ione += C. MPa/# cos> da
!arantire la per%etta continuit$ strutturale in corrisponden"a della ripresa del !etto)
Entro le 5 ore successive dalla spalmatura +ovverosia prima c(e l*adesivo a11ia ini"iato la
polimeri""a"ione/ si ese!uir$ il !etto di 1etoncino a 1ase di le!anti idraulici a ritiro compensato#
%i1rorin%or"ato reodinamico +cos> da essere in !rado di costiparsi da solo sen"a necessitare di
vi1ra"ioni/' caratteristic(e meccanic(e medie del 1etoncinoF modulo elastico G 64--- N;mm
6
'
resisten"a a %lessione dopo 67 !iorni = 4 N;mm
6
' resisten"a a compressione dopo 67 !iorni = 4-
N;mm
6
' tempo di lavora1ilit$ a 6- HC circa C-&2- min' tempi di presa a 6- HC ini"io 6,-&6C- min %ine
52-&53- min) Il !etto verr$ versato nei casseri# attraverso apposito vano di invito# in modo re!olare e#
possi1ilmente# da un solo lato %avorendone la %uoriuscita da uello opposto' in o!ni caso sar$ da evita&
re l*eventuale !etto simultaneo su due lati opposti in modo da impedire c(e l*a&ria +sotto %orma di
macro1olle/ ven!a intrappolata dai due %lussi in controcorrente) Il !etto dovr$ essere casserato per
almeno C7 ore) Al %ine di ottenere una per%etta sta!ionatura eludendo la %orma"ione di %essure dovute
alla troppo rapida evapora"ione dell*acua d*impatto si potr$ ricorrere# a lisciatura terminata +dopo
circa ,.&5- minuti a seconda delle condi"ioni am1ientali/# a speci%ici a!enti anti&evaporanti# da
stendere a pennello# rullo o spru""o a 1ase di resine acrilic(e in dispersione acuosa ovvero a 1ase di
elastomeri poliuretanici a seconda del tipo di prote"ione prevista da!li ela1orati di pro!etto) Entram1i
!li sta!ionanti serviranno da primer per il trattamento protettivo %inale c(e potr$ essere steso minimo
dopo tre !iorni# comunue se!uendo le indica"ioni di pro!etto e le speci%ic(e tecnic(e dei prodotti
applicati)
le casse%orme dovranno essere d*ade!uata resisten"a# impermea1ili# 1en
ancorate# contrastate +al %ine di resistere alla pressione idraulica dell*impasto %luido/ e si!illate +con
materiali collanti o con stessa malta a consisten"a plastica/ per evitare perdite di 1oiacca) Le
casserature in le!no dovranno# inoltre# essere saturate +specialmente con climi caldi e asciutti/ con
acua per evitare c(e# per assor1imento# il liuido ven!a sottratto all*impasto' in%ine# prima del !etto
sar$ necessario applicare il disarmante per %acilitare l*opera"ione di disarmo del cassero)
CN 'a. /. INIEZIONI DI RESINE PER SIGILLAT2RA LESIONI
L*intervento +con%orme al punto 6), dell*Alle!ato C della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,-
aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica/ sar$
mosso dalla necessit$ di ripristinare un uadro %essurativo di dimensioni medie# non risarci1ile con le
malte# mediante inie"ioni a 1assa pressione di materiali +miscele cementi"ie ovvero resine a 1ase
epossidica o poliuretanica/ di opportuno modulo elastico e con eccellenti propriet$ di aderen"a al
calcestru""o ed all*acciaio)
L*impie!o di resine# al posto di 1oiacca cementi"ia# sar$ da pre%erire in presen"a di lesioni locali""ate
e di modesta entit$# in uanto un consolidamento con liuidi polveri""a1ili si riveler$ pi0 penetra1ile e#
uindi# pi0 e%%iciente) In caso di lesioni pi0 consistenti si potr$ caricare la resina con micro inerti
sele"ionati +%arina di uar"o !ranulometria ,- mm/ con un rapporto massimo di ,F,) Dal momento c(e
le caratteristic(e %inali delle resine dipenderanno sensi1ilmente dalle condi"ioni am1ientali
+temperatura ed umidit$/ si render$ necessaria# prima di sce!liere la modalit$ di prepara"ione# l*analisi
delle e%%ettive condi"ioni am1ientali prevedi1ili nonc(<# in sede di messa in opera# il continuo controllo
delle condi"ioni stesse)
Previa esecu"ione delle procedure preliminari +pulitura super%iciale e scarni%icatura della lesione/ si
proceder$ alla stuccatura super%iciale della lesione con pasta a rapido indurimento +al %ine di evitare le
possi1ili vie di %u!a/ e al posi"ionamento di tu1icini in rame o in polipropilene +K 2&7 mm/)
Successivamente si proceder$ all*esecu"ione di inie"ioni a 1assa pressione +6&C atm/ di resine
epossidic(e +1icomponente/ a consisten"a %luida# esenti da solventi# a 1assa viscosit$# +resisten"a a
compressione 4-&7- N;mm
6
' resisten"a a %lesso&tra"ione 3-&,-- N;mm
6
' resisten"a a tra"ione diretta
5.&C- N;mm
6
' adesione al cls 5 N;mm
6
' adesione al %erro ,-&,. N;mm
6
' modulo elastico 5.--&C--- N;
mm
6
' tempo di lavora1ilit$ a 6- HC circa 6- min' temperatura limite di applica"ione tra E7 HC e E5- HC/)
L*inie"ione avverr$ procedendo dal 1asso verso l*alto +al %ine di non creare suili1ri nella struttura/ %ino
alla %uoriuscita di resina dal 1occa!lio appena soprastante# dopodic(< si si!iller$ il 1occa!lio in%eriore
e si continuer$ con uello superiore pro!ressivamente %ino a c(e tutta la rete d*i&nie"ione sar$ intasata
di resina) Tale opera"ione dovr$ avvenire su sotto%ondo per%ettamente pulito ed asciutto# per tale
motivo sar$ necessario# preventiva&mente all*inie"ione ma successivamente alla per%ora"ione per il
posi"iona&mento delle cannule di immissione# pulire in pro%ondit$ la lesione mediante !etto di aria
compressa) Le per%ora"ioni +consi!liato K 7&,- mm con interasse circa 6-- mm# potranno essere
ori""ontali o inclinate/# ese!uite con sonde a sola rota"ione# dovranno essere e%%ettuate lun!o l*asse
della %essura# interessare !li eventuali nodi delle varie rami%ica"ioni e non dovranno inter%erire sia con
le armature esistenti# sia con eventuali nervature del solaio)
A presa avvenuta +le resisten"e %inali si otten!ono dopo 4 !iorni# ma !i$ dopo 6C ore a 6- HC si
ra!!iun!ono valori pari al 2-&4-J di uelli %inali/ si provveder$# secondo le indica"ioni della D)L)# a
rimuovere od a ta!liare a %ilo super%iciale i tu1icini di inie"ione) In presen"a di lesioni rami%icate si
dovr$ posi"ionare il tu1icino di immissione in corrisponden"a de!li incroci delle stesse)
la tecnica descritta potr$ essere utili""ata solo per lesioni di una certa consisten"a +circa
5&C mm/' sar$ da evitare per micro&lesioni dell*or&dine del decimo di millimetro# in uanto l*inie"ione
potre11e diventare di%%icoltosa e ric(iedere pressioni di eserci"io elevate con conse!uente esito
incerto e possi1ilit$ di e%%etti ne!ativi di%%icilmente controlla1ili sulle "one di struttura %essurate) In
uesti casi# pertanto# sar$ consi!lia1ile non %are a%%idamento sul completo ripristino della continuit$ del
manu%atto lesionato ma solo su una percentuale cautelativa c(e ten!a presente uesto 8di%etto9)
CN 'a. 7. CONSOLIDAMENTO CON MATERIALI COMPOSITI 4FRP6
L*intervento sar$ rivolto a tutte uelle strutture in eleva"ione +travi# pilastri# solai ecc)/ c(e non risultino
essere pi0 idonee a sopportare !li s%or"i di tra"ione o di ta!lio per cui sono state pro!ettate)
L*intervento avr$# pertanto# come o1iettivo uello di incrementare la se"ione resistente mediante
placca!!io o %ascia&tura esterna con lamine o nastri di materiale composito cos> da ottenere un in&
cremento della capacit$ ultima)
?uesta tecnica I# in ualc(e modo# analo!a a uella del b&ton-pla'u& ma presenta# in con%ronto a
uesta# numerosi vanta!!iF
O alte presta"ioni meccanic(e in rapporto al modesto peso'
O !rande %lessi1ilit$ con conse!uente %acilit$ di messa in opera anc(e su super%ici sa!omate'
O elevata dura1ilit$# resisten"a a!li alcali ed a!li a!enti atmos%erici'
O a parit$ di presta"ione i materiali FRP ric(iedono spessori ridotti +spessore circa ,&6 mm/'
O l*anisotropia del materiale consente di dosare ed indiri""are il rin%or"o solo dove realmente
ric(iesto)
CN 'a. 7.1. Pla''a%%io me!iane lamine in CFRP
L*intervento# c(e utili""er$ lamine pultruse in %i1ra di car1onio +di dimensioni varia1ili da un minimo di
.-A,#6 mm a ,6-A6 mm/ in!lo1ate in una matrice epossidica con super%icie di incolla!!io ad aderen"a
mi!liorata# sar$ applica&1ile allorc(< occorra e%%ettuare un rin%or"o strutturale di unit$ in%lesse +per es)
travi# solai# elementi a s1al"o ecc)/# la ridu"ione delle de%orma"ioni +%recce/ sotto carico# l*aumento
della portan"a# o# nel caso di insu%%iciente capacit$ portante dovuta a nuova destina"ione d*uso ed#
in%ine# per il rinnovo della trasmissione delle tensioni arrestate da stati %essurativi) La procedura
operativa se!uir$ le se!uenti %asi di lavoroF
O puli"ia delle super%ici in cls o!!etto di intervento mediante sa11iatura o ener!ica spa""olatura
con spa""ole metallic(e'
O eventuale ricostru"ioni di volumetrie mancanti mediante malta a consisten"a tissotropica# a
ritiro compensato# ad alta resisten"a'
O applica"ione di primer a 1ase di resina epossidica %luida a 1assa viscosit$ esente da solventi
da stendere a pennello od a rullo +lavora1ilit$ a 6- HC C7- min# temperatura minima di applica"ione
,-&,6 HC# indurimento al tatto a 6- HC ,2&,7 (/ al %ine di mi!liorare l*e%%icacia d*a!!rappa!!io al
supporto del sistema CFRP'
O stesura# mediante spatola dentata# di adesivo a 1ase di resina epossidica# 1icomponente# a
consisten"a tissotropica# priva di solventi da applicare su supporti con umidit$ in%eriore CJ e
temperature tra E,- HC e 5. HC +adesione al cls = . MPa# resisten"a a tra"ione 5, MPa# modulo
elastico 2.-- MPa#
lavora1ilit$ a 6- HC ca) 2- min/ sulla %accia della lamina +precedentemente pulita con apposito
solvente o# in alternativa# con acetone o diluente al nitro/ e sul supporto a spessore millimetrico
+consi!liato ,&5 mm/'
O posi"ionare la lamina +modulo elastico ,6-&5-- :Pa# resisten"a a tra"ione 6.--&5--- MPa#
allun!amento a rottura ,#6&,#4J/ sulla super%icie e premere con rullo di !omma esercitando una
pressione costante# muovendo lo strumento nei due versi al %ine di permettere la %uoriuscita# lun!o i
1ordi della lastra# dell*adesivo in eccesso'
O asportare la resina in eccesso# pulire la lamina e# se necessario# 8puntellarla9 %ino a completa
polimeri""a"ione dell*adesivo) Evitare assolutamente l*irra!!iamento diretto delle lamine in eserci"io#
in tal caso prote!!ere la lamina# una volta completata la %ase di indurimento ini"iale della resina# con
applica"ione a rullo o a pennello di protettivo pellicolare# a 1ase di elastomeri puliuretanici# resistente
ai ra!!i MT)
Nel caso di placca!!i d*elementi so!!etti a sollecita"ioni %lessionali +ad es) placca!!io di trave in "ona
tesa/ si dovr$ porre particolare atten"ione all*even&tuale %enomeno di distacco delle lamine c(e dovr$
essere impedito mediante idonei dispositivi di ancora!!io posi"ionati all*estremit$ delle stesse) ?uesti
ulteriori rin%or"i potranno essere reali""ati# se non altrimenti speci%icato da!li ela1orati di pro!etto#
tramite %asciature trasversali con nastri in CFRP i uali aumenteranno la resisten"a a ta!lio
dell*elemento in%lesso)
Per ma!!ior detta!li sulle %asi operative e;o su speci%ic(e tecnic(e inerenti l*applica"ione dei materiali
compositi si rimanda alle procedure descritte a!li articoli sul consolidamento di volte in un tessuto o in
1assa muratura con FRP e sulla cordolatura mediante applica"ione de!li stessi)
si veda le speci%ic(e inerenti l*articolo CN am) 2 8Consolidamento mediante
placca!!io con materiali FRP9)
CONSOLIDAMENTO SOLAI
La peculiarit$ di o!ni intervento indiri""ato alla conserva"ione di un manu&%atto deve essere uella di
riuscire ad 8armoni""arsi9 con l*esistente) Deve correlarsi# rela"ionandosi strettamente all*unicit$ e
particolarit$ dello stato di %atto e# per uesto# uando si tratta di adottare la risolu"ione tecnolo!ica I
opportuno tenere presente due %attori predominantiF la comprensione della struttura e l*o1iettivo %inale
pre%isso) Nel caso di recuperi di strutture li!nee 8ordinarie9 le tipolo!ie di intervento sono diverse e si
distin!uono# per meto&dolo!ia# da uelle indiri""ate al restauro di strutture li!nee di elevato valore
storico&culturale) valore relativo attri1uito alle prime rende di%%icile delineare i tratti salienti
dell*intervento c(e# in con%ormit$ a uanto I stato enunciato# dovr$ escludere sia opera"ioni
sommarie# od eccessivamente drastic(e# sia opera"ioni troppo so%isticate c(e ric(iedere11ero un
considerevole supporto tecnico ed economico) Con l*inten"ione di a!evolare la scelta della risolu"ione
pi0 ap&propriata verranno di se!uito illustrate una !amma di metodolo!ie operative esclusivamente
pensate# nello speci%ico# per il recupero di solai li!nei presenti in manu%atti appartenenti all*edili"ia
storica minore)
Le procedure elencate mirano a restituire alla struttura la sua e%%ettiva e%%icien"a statica ricorrendo# se
necessario# anc(e all*apporto di con!e!ni a!&!iuntivi)
I criteri e !li o1iettivi da ra!!iun!ere sono uelli di rispetto e con&serva"ione della struttura ori!inaria#
dei materiali e dell*apparecc(io murario pur nell*inevita1ile muta"ione costruttiva e manutentiva) Il
restauro&con&solidamento di un ori""ontamento si compie riparando le orditure principali secondarie#
eventualmente ammalorate# recuperando le capacit$ residue nei limiti indicati dal pro!etto# di
resisten"a e di ri!ide""a# a%%inando le con&nessioni tra le parti componenti il solaio e uelle relative
dell*unit$ costrutti&va# aumentando la resisten"a e la ri!ide""a residue della struttura con nuovi
dispositivi opportunamente applicati# riattivando o mi!liorando i colle!a&menti ori!inari# ricercando una
pi0 valida connessione con !li altri sistemi strutturali presenti# nell*economia !enerale dell*edi%icio)
L*aumento per%ormante potr$ risultare e%%iciente solo se i dispositivi a!!iunti e la struttura ori!inaria del
solaio# nella complessa articola"ione dei suoi vari componenti# sono realmente resi solidali e
colla1oranti)
Le diverse solu"ioni men"ionate +acciaio e lateri"io/ sono circoscritte alla cate!oria di solai li!nei e di
uelli a voltine' sono tutte in !rado di rispondere ad esi!en"e speci%ic(e tra le ualiF capacit$ di
irri!idire la struttura consolidandola evitando sostitu"ioni ar1itrarie# non essere eccessivamente invasi&
ve rispettando la con%orma"ione esistente# %acilit$ di comprensione ed esecu"ione da parte delle
maestran"e e costi consoni al caso) Dovr$ essere incora!!iata la pratica per cui o!ni tipolo!ia di
intervento sia sempre preceduta e supportata da tutta una serie di veri%ic(e preliminari sulla resisten"a
meccanica del materiale ed il suo relativo stato conservativo)
Se ueste analisi dovessero rilevare c(e le mem1rature li!nee# a causa delle esi!ue e;o insu%%icienti
se"ioni o del sopra!!iunto de!rado +e relativa de1ilita"ione/ del materiale# non risultassero pi0 in
!rado di assolvere il loro compito e le notevoli de%orma"ioni o %recce di in%lessione non permettessero
pi0 un recupero dell*unit$ strutturale# non rester$ c(e la sostitu"ione inte!rale) Si ricorda c(e in caso di
sostitu"ione uesta dovr$ essere operata in ri%erimento ad analisi accertate e non# come spesso
accade nella pratica# su sommarie considera"ioni visive# in modo cos> da ovviare l*in!iusti%icata rimo&
"ione di componenti strutturali di interesse arc(itettonico ancora e%%icienti) La sostitu"ione de!li
ori""ontamenti li!nei# a %avore di euivalenti strutture in acciaio o latero&cementi"ie puP implicare +a
causa di un diverso peso proprio e di un diverso comportamento statico/ !ravi s1ilanciamenti
dell*assetto strutturale !lo1ale strettamente connessi# come sovente accade# alla caren"a di veri%ic(e
strutturali c(e prendono in esame il comportamento dell*intero or!anismo)
Le procedure operative di se!uito descritte (anno come %ine ultimo il consolidamento della struttura
mediante accor!imenti di rin%or"o c(e consentono di irri!idirla e# allo stesso tempo# colle!arla alle
murature perimetrali' il tutto operando in sito# cos> da non alterare l*assetto statico esistente tra i
diversi elementi c(e compon!ono il solaio) Lo smonta!!io del solaio per ese!uirne il consolidamento
puP implicare il venir meno di un euili1rio strutturale intrinseco esistente tra i sin!oli elementi
assestatisi nel tempo e# per uesto# possono insor!ere delle complica"ioni static(e al momento del
rimonta!!io perciP !li interventi proposti# al %ine di poter ovviare l*insor!en"a di simile inconveniente#
non prevedono uesta opera"ione)
La comprensione e la conse!uente identi%ica"ione delle cause intrinsec(e ed estrinsec(e del dissesto
della struttura# a!evola la scelta della tipolo!ia di intervento pi0 consona e# se necessario# consentono
di poterla modi%icare per me!lio ade!uarla alle pro1lematic(e strettamente correlate al caso speci%ico)
W opportuno tenere sempre presente c(e !li interventi su strutture li!nee presuppon!ono una vasta
conoscen"a di tecnic(e costruttive passate# di le!!i della statica e della resisten"a dei materiali li!nei
+c(e variano secondo le diverse essen"e/ pertanto# un*attenta analisi dell*o!!etto all*interno del suo
contesto puP a!evolare il pro!ettista nella scelta del lavoro da ese!uire) Indipendentemente dal
protocollo operativo adottato esistono tutta una serie di opera"ioni preliminari# necessarie ed
o11li!atorie# c(e occorre attuare prima di ini"iare ualsiasi procedura di consolidamento di strutture
li!nee)
CN 3l. OPERAZIONI DI CONSOLIDAMENTO SOLAIO IN LEGNO
CN 3l. 1. GENERALIT
Le opera"ioni preliminari# necessarie ed o11li!atorie# c(e l*operatore dovr$ compiere prima di ini"iare
ualsiasi procedura di consolidamento di strutture li!nee ori""ontali# sonoF
O puntellamento in contromonta +L;5--&C--/ della struttura !ravante su!li elementi o!!etto di
intervento mediante soste!no centrale ese!uito con ritti re!ola1ili da cantiere +8cristi9/'
O rimo"ione dell*eventuale intonaco dalla %ascia delle murature interessate all*intervento#
successiva rimo"ione del pavimento e del relativo sotto%ondo' accurata puli"ia de!li elementi li!nei da
consolidare se!uendo le indica"ioni %ornite dal pro!etto o prescri"ioni della D)L) +pulitura manuale con
scopinetti# spa""ole di sa!!ina# aria compressa# impacc(i evitando# in o!ni caso# opera"ioni troppo
a!!ressive per il materiale/# al %ine di asportare !li eventuali strati di pittura# vernici# cere# !rassi e
polveri presenti sulle parti da trattare'
O identi%ica"ione delle cause intrinsec(e ed estrinsec(e del dissesto della struttura'
O precisa veri%ica del uadro patolo!ico dei manu%atti li!nei)
CN 3l. 2. APPOGGI
Allorc(< si renda necessario con%erire una mi!lior riparti"ione del carico c(e le travi scaricano sulla
muratura si potr$ inserire un cuscino di appo!!io denominato comunemente dormiente# +o 1anc(ina/
di 1ase pi0 ampia di uella della trave' potr$ essere costituito# a seconda dei casi e delle disposi"ioni
di pro!etto daF tavola sin!ola +o sovrapposi"ione di due tavole/ di le!no massiccio di specie
particolarmente dura +es) le!no di uercia/ spessore minimo ,-- mm +lar!(e""a minima V ( della
trave# lun!(e""a minima V ( trave E ,- cm per parte/# uno o pi0 mattoni pieni +spessore .. mm/
disposti per piano o un piatto di acciaio inossida1ile Fe C5- di spessore minimo ,- mm) ?uest*ultima
solu"ione I spesso la pi0 utili""ata !ra"ie alla modesta demoli"ione necessaria per inserire la piastra#
I sempre consi!lia1ile inserire tra la trave e la piastra un cuscinetto di neoprene)
CN 3l. (. IRRIGIDIMENTO MEDIANTE DOPPIO TA0OLATO
L*intervento +con%orme al punto 4 dell*Alle!ato 5 della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,-
aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica/ I rivolto
ad aumentare l*iner"ia della struttura contenendo la %reccia elastica' viene# sovente# utili""ato in
presen"a di strutture complessivamente a%%ida1ili dal punto di vista della conserva"ione dei materiali
+tavolato/ e del dimensionamento delle parti strutturali +travi/ ma c(e necessitano di un intervento di
irri!idimento del piano e del conse!uente mi!lioramento delle caratteristic(e di ri!ide""a) Tecnolo!ia
utili""a1ile anc(e in "ona sismica unitamente ad altri accor!imenti atti a !arantire il colle!amento tra
solaio e muri perimetrali)
Dopo aver ese!uito uno scrupoloso controllo dello stato di conserva"ione del&l*assito preesistente#
inte!rando le eventuali parti deteriorate ed e%%ettuando un*opera"ione di c(iodatura per %ermare le parti
distaccate# si proceder$# previo posi"ionamento di telo o %o!lio di materiale isolante e traspirante# a
disporre il nuovo tavolato di irri!idimento dello spessore minimo di 5-&C- mm# eventualmente
ammorsato con incastro a lin!uetta# tenone o a 1attuta semplice' si dovr$ utili""are un*essen"a meno
de%orma1ile di uella ori!inale# ed il materiale dovr$ essere per%ettamente sta!ionato +a seconda delle
scelte di pro!etto si potranno utili""are tavolati di le!no di a1ete o di dou!las/) Il tavolato dovr$ essere
aderente a uello esistente ed ordito rispetto a uesto in senso orto!onale od incrociato +in dia!onale/
e colle!ato +sempre orto!onalmente/ con viti auto%ilettanti di acciaio inossida1ile o c(iodi inoA %ilettati o
scanalati +il diametro e la lun!(e""a saranno in %un"ione della specie e dello spessore del le!no' in
o!ni caso la lun!(e""a varier$ dai ,.- ai C-- mm e il diametro non sar$ in%eriore ai C mm/ e con
collanti resistenti all*umidit$) In assen"a di altre speci%ic(e di pro!etto la c(iodatura sar$ ese!uita ad
an!olo retto rispetto al piano +mediante trapani per c(iodature oppure manualmente/ e %ino ad una
pro%ondit$ tale c(e la testa dei c(iodi +di norma pari a 6#. volte il diametro del c(iodo/ sia al livello
della super%icie del nuovo tavolato) La spa"iatura minima tra i c(iodi# sen"a pre%oratura nel sin!olo
elemento li!neo# sar$ di ,- K per c(iodi K in%eriore od u!uale a C mm o di ,6 K per c(iodi K ma!!iore
a C mm per c(iodature parallele alle %i1re del le!no# . K per c(iodature orto!onali alle %i1re del le!no
+l*interasse massimo tra i c(iodi posti parallelamente alla %i1ratura sar$ di C- K mentre# per uelli
in%issi orto!onalmente alla %i1ratura# sar$ di 6- K/)
I c(iodi con diametro in%eriore a 2 mm verranno in%issi nel le!no sen"a prepara"ione del %oro' per
diametri ma!!iori I opportuno preparare il %oro con trapano munito di punta in%eriore al diametro del
c(iodo stesso' per tale motivo I consi!lia1ile utili""are c(iodi con diametro intorno ai C&. mm)
In alternativa alle tavole potranno essere utili""ati pannelli di compensato multistrato +dimensioni
massime pannello 5.-A5.- cm# spessore minimo consi!liato 66 mm# con struttura simmetrica
composta da almeno 4 %o!li di impiallaccio in pino europeo e a1ete rosso/ per usi strutturali +del tipo
1ilanciato# ovverosia le dire"ioni delle %i1re saranno ruotate reciprocamente in modo perpendicolare/#
uesti pannelli si colle!(eranno %acilmente ed e%%icacemente con 1ordi sa!omati a 1ecco di %lauto) Il
tavolato sar$# in%ine# ammorsato alle murature perimetrali demolendo l*intonaco corrispondente alla
se"ione di contatto ed interponendovi cunei di le!no duro od altri dispositivi previsti dal pro!etto) Si
dovr$ provvedere a livellare per%ettamente il nuovo piano# recuperando le eventuali di%%eren"e con
l*aiuto di idonei spessori# prima della posa in opera della nuova pavimenta"ione c(e verr$#
pre%eri1ilmente# %issata a colla per avere un*e%%icace posa sull*assito e# allo stesso tempo# evitare la
presen"a di massetto)
CN 3l. /. CONSOLIDAMENTO MEDIANTE SEZIONI MISTE
L*intervento I con%orme al punto 4 dell*Alle!ato 5 della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,-
aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica) Il
dimensionamento e la veri%ica dei solai misti le!no&cls dovr$ essere ese!uito se!uendo un criterio di
calcolo c(e ten!a conto della de%orma1ilit$ della connessione +Eurocodice .# MNI ENT ,33. e norma
DIN,-.6 teoria di MX(ler/)
Nel caso in cui i solai li!nei non siano pi0 nelle condi"ioni di assicurare la portata minima di eserci"io#
si potranno impie!are tecnic(e a se"ione mista +le&!no&acciaio&calcestru""o/) Lo scopo principale#
oltre a uello di irri!idire ed accrescere la resisten"a del solaio# sar$ uello di e%%ettuare la coesione
le!no calcestru""o in modo tale c(e la se"ione mista# in %ase di eserci"io# non presenti scorrimenti ed
a!isca uni%ormemente) Nel caso in cui il cls e il le!no siano a diretto contatto# il connettore +acciaio/
lavorer$ principalmente a ta!lio dando vita ad un colle!amento molto ri!ido c(e potr$ trovare il suo
limite nell*inevi&ta1ile %enomeno di ri%ollamento del %oro) Se# invece# non esister$ un contatto diretto +ad
esempio il tavolato sovrastante la trave non viene rimosso/ il connettore lavorer$ a ta!lio e a %lessione
e si reali""er$ un colle!amento meno ri!ido dove non saranno esclusi scorrimenti di una certa natura)
Durante le %asi di lavoro e %ino a matura"ione dei !etti di calcestru""o# sia per la sicure""a sia per
ottenere la massima %un"ionalit$# si render$ indispensa1ile puntellare opportunamente le travi di
le!noF in tal modo anc(e i pesi propri verranno sopportati dalla trave composta' sar$# altrettanto#
opportuno# uando possi1ile# imporre alle travi una contro%reccia ini"iale mediante puntelli sup&
plementari)
Il calcestru""o utili""ato dovr$ o11li!atoriamente essere di tipo strutturale# utili""ando come le!anti
solo ed esclusivamente cementi +ad es) R 56#. o R C6#./ con Attestato di Con%ormit$ +DM ,6 lu!lio
,333 n) 5,C/ ed a!!re!ati si&licei' potr$ essere alle!!erito con ar!illa espansa o vermiculite espansa
di !ranulometria ,&7 mm +impasto tipoF 5 cemento R 56#.' -#C- m
5
di sa11ia' , m
5
di ar!illa espansa/#
peso massimo asciutto in opera di ,2-- @!;m
5
+comunue non in%eriore a ,C-- @!;m
5
/# resisten"a
media a compressione di 5- N;mm
6
+in o!ni caso non in%eriore a 6. N;mm
6
/# classe di lavora1ilit$
+slump/ S5 +semi%luido/ rapporto acua&cemento G -#2.# classe - di resisten"a al %uoco# conduci1ilit$
termica media -#.C Y;mD +comunue non in%eriore a -#C6 Y;mD valore secondo MNI ,-5.,/# modulo
elastico medio 6---- N;mm
6
+in o!ni caso non in%eriore a ,.--- N;mm
6
/)
CN 3l. /.1. Conneo#e in%>i3ao a piolo o a #ali''io
Previa veri%ica sullo stato di conserva"ione del le!name o!!etto di intervento il rin%or"o della struttura
avverr$ mediante connettori metallici +tecnica 8Turrini Pia""a9/ costituiti da 1arre tonde di acciaio
inossida1ile o "incato +uando non speci%icamente indicato# sar$ su%%iciente utili""are Fe B 57 D
altrimenti si utili""er$ Fe B CC D/ ad aderen"a mi!liorata per c)a)# pie!ate ad 8L9 con l*ala +disposta
sull*estradosso di lun!(e""a di circa 2-&7- mm/ rivolta verso l*appo!&!io pi0 vicino al %ine di
contrastare# con la propria resisten"a a tra"ione# le sollecita"ioni tan!en"iali causate dallo scorrimento
lon!itudinale c(e opera nel piano di contatto le!no&cls) In alternativa si potranno utili""are vitoni
tira%ondi da le!no +DIN .4,/ di lun!(e""a di circa 6--&5-- mm e diametro ,-&,6 mm da utili""are da
soli o con saldati# orto!onalmente# de!li spe""oni di tondo liscio da cemento armato lun!o circa
,--&,.- mm)
La prima opera"ione sar$ uella di re!olari""are i travicelli ovverosia si ta!lieranno le loro estremit$
po!!ianti sulla trave lasciandone l*appo!!io di 5&C cm per o!ni lato della trave dopodic(< si proceder$
all*eventuale nuova c(iodatura della struttura secondaria alla trave ed in%ine# per contenere
lateralmente la %uoriuscita del !etto# se il so%%itto non I munito di apposite 1ussole +copripolvere o
metope/# si provveder$ mettendo in opera delle tavolette verticali ovvero delle me""ane in cotto tra !li
elementi dell*ordito secondario %ino alla uota dell*estradosso del tavolato o dello scempiato di
pianelle)
Compiute le opera"ioni preliminari si proceder$# tramite un trapano# a praticare dei %ori secondo le
pro%ondit$ +di norma circa i 6;5 della alte""a della trave e comunue non in%eriori a ,- K mm del
connettore scelto/' le inclina"ioni +di norma perpendicolari all*asse della trave ma sar$ possi1ile
compiere anc(e per%ora"ioni inclinate/# il numero e le posi"ioni saranno uelle prescritte da!li
ela1orati di pro!etto) Se!uir$ l*aspira"ione dei trucioli dal %oro# l*inie"ione con resina e l*inserimento
immediato del connettore) I %ori di diametro di circa ,C,7 mm +K consi!liato V K connettore E 6&C mm/
e i conse!uenti connettori +K ,-&,6&,C mm/ dovranno essere disposti pi0 ravvicinati nelle se"ioni
limitro%e a!li appo!!i# dove !li scorrimenti sono ma!!iori# e pi0 distan"iati nella me""eria delle travi) Si
dovr$ tenere presente c(e# laddove occorrer$ inserire connettori molto ravvicinati# +l*interasse
consi!liato tra i connettori sar$ compreso tra !li 7 K e i ,. K della 1arra scelta' tale distan"a potr$
essere aumentata %ino a 5- K per i connettori autoserranti per ovvi motivi costruttivi/ si dovranno posi&
"ionare lievemente s%alsati rispetto all*asse lon!itudinale della travatura per eludere possi1ili e%%etti di
spacco) Il numero ed il diametro dei connettori dovranno essere calcolati in %un"ione della %or"a di
ta!lio# ovvero di scorrimento lun!o l*asse !eometrico della trave) Se il pro!etto prevede la possi1ilit$ di
sollevamento della soletta o si vuole aumentare la ri!ide""a della connessione I consi!lia1ile
posi"ionare doppi connettori autoserranti +in%issi inclinati nei due sensi rispetto al piano lon!itudinale/
cos> da avere resisten"a anc(e a s%or"o normale +comportamento assiale/)
Dal momento c(e la pressione del connettore sulla trave# ovverosia di un materiale duro su di uno
tenero# puP presentare l*inconveniente di allar!are ed allentare la sede del connettore +%enomeno di
ri%ollamento/ con conse!uente diminu"ione di solidariet$ tra i due elementi i %ori di acco!lien"a
dovranno essere si!illati mediante riempimento adesivo epossidico a consisten"a tissotropica
+caratteristic(e meccanic(e medieF resisten"a a tra"ione ,7&6- N;mm
6
# resisten"a a compressione
C.&.. N;mm
6
#resisten"a a %lessione 5-&2- N;mm
6
#mo&dulo elastico C--- N;mm
6
/ costituito da due
componenti predosati c(e dovranno essere miscelati tra loro prima dell*uso +componente A V resina#
componente B V indurente/) Si ricorda# c(e# prima di inserire i connettori# dovranno !i$ essere stati
posi"ionati sia la rete in acciaio elettrosaldata Fe B 57 D ade!uatamente dimensionata +per es) tondi K
2 mm e ma!lia ,--A,-- mm/ sia i teli di polietilene impermea1ile all*acua del cls# ma traspiranti al
vapore# per evitare di 1a!nare il tavolato o le me""ane sottostanti durante il successivo !etto) Passate
6C ore dalla si!illatura dei connettori# si e%%ettuer$ la !ettata della soletta colla1orante +se!uendo le
indica"ioni di pro!etto/ per uno spessore minimo di C cm) Dal momento c(e la parte mediana della
caldana# tra una nervatura e l*al&tra# colla1ora solo per continuit$# sar$ possi1ile e%%ettuare un !etto
con calcestru""o strutturale alle!!erito)
In alternativa al sistema 8Turrini Pia""a9 si potr$ utili""are un connettore continuo +tipo LLEARZ/# per
tutta la luce della trave# costituito da una 1arra nervata in acciaio inossida1ile o "incato Fe B CC D#
dimensionata se!uendo indica"ioni di pro!etto +minimo K ,6 mm/# sa!omata a "i!&"a! +con passo di
C-- mm/ ovvero a !reca) Si proceder$# prima alla crea"ione di una scanalatura# +poco pro%onda
sull*estradosso della trave mediante una lama circolare montata su un carrello&!uida a doppio 1inario/
successivamente# secondo i dise!ni di pro!etto# si appro%ondir$ la %essura +K circa ,CA2- mm/
mediante l*utili""o di se!a a catena montata sul medesimo carrello&!uida)
Il traliccio +di alte""a varia1ile dai ,.- ai 6-- mm# con una %uoriuscita superiore di circa 4&,- mm a
seconda dell*assito o scempiato presente/ sar$ inserito all*interno della scanalatura della trave ed a
uesta solidari""ato mediante una colata di resina epossidica) La procedura si concluder$ con il
posi"ionamento di una rete in acciaio elettrosaldata Fe B 57 D ade!uatamente dimensionata +per es)
tondi K 2 mm e ma!lia ,--A,-- mm/ ed il successivo !etto della soletta colla1orante per uno
spessore minimo di C cm)
o "incato# si potranno utili""are 1arre di acciaio normale preventivamente trattate con 1oiacca
passivante anticar1onatante# reoplastica&pennella1ile 1icomponente +A V miscela di cemento polveri
silicee e ini1itori di corrosione# B V polimeri in dispersione acuosa' rapporto tra A e B varia1ile da
6F, a 5F,/' le caratteristic(e minime della 1oiacca dovranno essereF adesione all*armatura ed al cls =
6#. N;mm
6
#resisten"a alla ne11ia salina dopo ,6- ore nessuna corrosione# pL = ,6# tempo di
lavora1ilit$ a 6- HC e .-J M)R) circa C-&2- min)
CN 3l. /.2. Conneo#e *a 3e''o+ a$$iao a piolo o a la3#a
Al %ine di posi"ionare i connettori a piolo con piastra si potr$ procedere tramite due solu"ioniF %oratura
del tavolato esistente tramite una %resa o una se!a a tasca +di diametro su%%iciente a inserire la piastra#
minimo 2. massimo 3- mm/# oppure con un ta!lio del tavolato per creare una %ascia continua
sull*estradosso della trave' uesta seconda solu"ione si adotta anc(e in presen"a di scempiato in
cotto) Mn accor!imento da prendere in caso di solaio a doppia orditura I uello di c(iudere# per me""o
di listelli in le!no# !li spa"i li1eri tra i travetti# %ino alla uota di estradosso del tavolato# allo scopo di
evitare la %uoriuscita del !etto)
Il connettore a piolo# c(e presenta un ri!on%iamento della testa per un diametro di circa ,7&6- mm#
sar$ colle!ato tramite stampa!!io e ricalco a %reddo alla piastra +spessore circa C mm/ munita di C
ramponi a!li an!oli c(e si inseriranno nel le!no per una decina di millimetri e di 6 %ori per il %issa!!io
alla trave previo posi"ionamento sul tavolato di telo separatore impermea1ile ma traspirante al vapore#
+al %ine di prote!!ere il le!no dall*assor1imento di acua ed evitare l*eventuale percola"ione di 1oiacca
nell*intradosso/' se!uendo le indica"ioni prescritte dal pro!etto o ric(ieste dalla D)L) si posi"ioneranno
i connettori a piolo dal diametro di,6 mm in acciaio "incato a %reddo +alte""a !am1o varia1ile da un
minimo di 5- mm ad un massimo di 6-- mm/# con viti tira%ondi +DIN .4,/ di lun!(e""a varia1ile da un
minimo di 4- mm ad un massimo di ,6- mm ed una rete elettrosaldata di acciaio Fe B 57 @
ade!uatamente dimensionata +ad es) tondi K 2 mm e ma!lia ,--A,-- mm/ munita di distan"ia&tori per
consentire il completo avvol!imento della stessa da parte della soletta)
Si proceder$# in%ine# al !etto della soletta colla1orante con calcestru""o avente i reuisisti ric(iesti
da!li ela1orati di pro!etto ma# in o!ni caso# con uno spessore minimo di C cm ed una resisten"a
minima di 6.- @!;cm
6
)
In alternativa al connettore a piolo +punti%orme/ si potranno adoperare altri connettori +continui/ a lastra
con pro%ilo ad ome!a +[/ o delta +\/ +tipo LPRZ/ con ali laterali# opportunamente dimensionati come
da ric(iesta dei dise!ni e calcoli di pro!etto) Il pro%ilato in acciaio "incato a caldo sar$ tra%orato al %ine
di permettere la penetra"ione del calcestru""o anc(e all*interno' come uello a piolo anc(e uesto
connettore verr$ %issato 8a secco9 mediante doppie viti mordenti +DIN .4,/ sull*estradosso della trave
+I consi!lia1ile pre%orare l*ar&careccio con punta da . mm prima di avvitare le viti/' l*opera"ione di
ancora!!io traliccio&trave risulter$# cos># estremamente semplice e non necessiter$ di manodopera
speciali""ata) Nello spa"io li1ero tra le nervature potranno essere posati pannelli di materiale isolante#
con %un"ione di alle!!erimento della caldana in calcestru""o ed isolamento termoacustico) In caso di
messa in opera di tralicci di ( C- mm la soletta avr$ un alte""a paria a .-&3- mm' se# invece il traliccio
sar$ di 2- mm la soletta prender$ pi0 consisten"a %ino ad arrivare ad una alte""a di 7-&,6- mm)
?ueste lastre dovranno essere allo!!iate all*interno di modesti scassi +circa 4-&,-- mm/ ese!uiti nella
muratura d*am1ito' in presen"a di solai conti!ui e complanari si potranno colle!are i due
ori""ontamenti con il medesimo connettore cos> da !arantire# oltre alla resisten"a meccanica del
sin!olo# anc(e la massima continuit$ strutturale)
Il traliccio con pro%ilo ad ome!a potr$ essere utili""ato anc(e in presen"a di scempiato di pianelleF il
traliccio sar$ montato a rovescio# !li ancora!!i con viti +DIN .4,/ saranno pi0 %reuenti e verranno
posi"ionati sulla testa del pro%ilo)
CN 3l. 7. CONSOLIDAMENTO MEDIANTE A2MENTO DELLA SEZIONE PORTANTE
Allorc(< si renda necessario aumentare la se"ione portante di una trave in "ona compressa I
possi1ile operare mediante il posi"ionamento# sull*estradosso dei travicelli# di una tavola colla1orante#
in le!no +massiccio# lamellare o multi&strato' in caso di utili""o di le!no massiccio si pre%eriranno
essen"e pi0 resistenti uali larice e %a!!io/# pre%eri1ilmente a tutta luce# di spessore e lar!(e""a dettati
da disposi"ioni di pro!etto od indica"ioni %ornite dalla D)L) +in o!ni caso non in%eriore a C- mm di
spessore per una lar!(e""a minima di 6.-&5-- mm/) ?uesto 8piatto li!neo9 verr$ colle!ato alla trave
principale per me""o di un*anima costituita da tasselli di le!no +massiccio# lamellare o multistrato/ di
ade!uate dimensioni c(e verranno posi"ionati nello spa"io vuoto tra i travicelli dell*orditura
secondaria) La colla1ora"ione tra uesti elementi +piatto&ani&ma&trave/ verr$ %ornita da viti auto%ilettanti
di acciaio inossida1ile K ,- mm di lun!(e""a 6.- mm ad interasse di .--&2-- mm# o in alternativa da
viti K 7 mm# di lun!(e""a di 6-- mm e disposte su due %ile)
I vanta!!i di un sistema di uesto tipo risiedono nei 1ene%ici strutturali di una se"ione a doppio 8T9
rispetto a uella rettan!olare inoltre# I una solu"ione completamente 8a secco9 la cui messa in opera
non produce altera"ioni all*in&tradosso' !ra"ie all*estrema %acilit$ di esecu"ione# non necessita di
maestran"e speciali""ate +vanta!!io di !rande importan"a con l*aumentare del valore del&l*edi%icio/ ed
I completamente reversi1ile)
CN 3l. 9. ANCORAGGIO DELLE TRA0I ALLE M2RAT2RE TRAMITE PIASTRE METALLIC1E
L*intervento I con%orme al punto 4 dell*Alle!ato 5 della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici ,-
aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica# ma I
consi!lia1ile per strutture di modesta entit$)
In linea di massima tutte le travi principali dovranno essere colle!ate alla muratura# ma in sede di
pro!etto&veri%ica# si potr$ anc(e sta1ilire un*alternan"a %ra travi colle!ate e uelle c(e non lo saranno)
Si proceder$ ad ese!uire un %oro passante# mediante strumento a rota"ione# dall*interno verso
l*esterno# con asse sul piano# su di una %accia o su di un 1ordo della trave da ancorare# se!uendo le
prescri"ioni di pro!etto o indica"ioni della D)L)
Il colle!amento avverr$ per me""o di piatti di acciaio inossida1ile ,7;7 AISI 5-CL dentati# disposti sui
1ordi o sulle %acce per un lato o per entram1i# di se"ione +minima .A7- mm/ e lun!(e""a varia1ile
de%inite da!li ela1orati di pro!etto) In o!ni caso la lun!(e""a dovr$ essere ade!uata al %ine di poter
ottenere un e%%icace ancora!!io nella muratura e comunue non in%eriore a!li 7- cm oltre l*estremit$
della trave d*ancorare) Posi"ionato l*apparecc(io metallico si riempir$ il %oro mediante calcestru""o di
calce idraulica o altra malta prescritta dal pro!etto) Le lame potranno essere ancorate all*esterno delle
murature tramite delle piastre in acciaio +tenuta in sottouadro di circa ,-&,. cm cos> da non
modi%icare l*aspetto dell*apparecc(io esterno/# di dimensioni dettate dai dise!ni di pro!etto# comunue
non in%eriori a ,-A6--A6-- mm +c(e dovranno po!!iare su 1asi per%ettamente spianate con malta di
calce idraulica naturale NLL ./# c(e ospiteranno i capoc(iavi dei piatti sui uali# precedentemente#
sar$ stata ese!uita un*asola +dim) medie .-AC- mm/ di se"ione ade!uata a ricevere i cunei tenditori
+dim) medie C-A.-A,2- mm/)
In alternativa si potr$ saldare alle lame una 1arra %ilettata# cos> da poterle ancorare# alle piastre
ripartitrici +simili a uelle precedenti/ per me""o di dadi e rosette di acciaio) Il piatto sar$ munito# dalla
parte della trave# di un rampone da in%ilare ad incastro nel le!no e verr$ %issato alla trave tramite
tira%ondi %ilettati di acciaio inossida1ile K ,-&,6 mm# di lun!(e""a media di ,6-&,.- mm# ad una
distan"a di circa ,.- mm)
?uesta tecnica potr$ anc(e essere utili""ata per la controventatura e l*irri!idi&mento di tutto il piano
del solaio) Individuate le dia!onali della struttura si proceder$ all*esecu"ione di per%ora"ioni di
dimensioni ade!uate da permettere il passa!!io del tirante) In corrisponden"a dei %ori di uscita dovr$
essere predisposto un piano per l*appo!!io della piastra di ancora!!io) Se!uendo le indica"ioni di
pro!etto il %issa!!io dei tiranti alla piastra potr$ avvenire o con cunei
o con dadi) I tiranti posti in tensione preventivamente saranno colle!ati a ciascuna trave per me""o di
cravatte metallic(e ripie!ate ad 8M9 e 1ullonate)
CN 3l. :. ANCORAGGI DEI SOLAI ALLE M2RAT2RE D8AMBITO
Il restauro&consolidamento di un solaio dovr$ soddis%are# +punto 4 dell*Alle!a&to 5 della circolare del
Ministero dei Lavori Pu11lici ,- aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le
costru"ioni in "ona sismica/# oltre ai reuisiti di ade!uata resisten"a ai caric(i previsti dal pro!etto e di
ri!ide""a trasversale del proprio piano# +al %ine di %un"ionare come dia%ramma di colle!amento e
riparti"ione tra le strutture verticali/ uelli di un e%%icace ancora!!io e colle!amento con le murature
perimetrali di supporto del solaio stesso cos> da poter !arantire la corretta trasmissione de!li s%or"i)
CN 3l. :.1. Co#!olo 'onin&o in 'emeno a#mao
L*ancora!!io solaio&parete puP essere ottenuto in svariate maniere tra le uali citiamo# anc(e se con
numerose riserve# uello c(e la normativa antisismica prevede# ovverosia l*inserimento di un cordolo
continuo in cemento armato ade!uatamente dimensionato in ra!ione della consisten"a del muro e
delle dimensioni del solaio +di norma ,.&6- cm di spessore e alte""a non in%eriore a uella del solaio/
inserito 8a strappo9 nella muratura) La demoli"ione potr$ essere ese!uita tutta in una volta per l*intera
lun!(e""a del muro o per 8cantieri9 separati a seconda c(e lo spessore e la tipolo!ia della muratura
siano in !rado di !arantire la relativa sta1ilit$ della struttura) Nel caso di un*unica solu"ione si
metteranno in opera le armature in acciaio nervato Fe B CC D inossida1ile o "incato +di norma 6E6 K
,C&,2 mm e sta%%e K 7;6--&6.. mm' in o!ni caso l*ar&matura dovr$ essere di almeno 7 cm
6
/
colle!andole opportunamente alla rete elettrosaldata della soletta del solaio) Mna volta c(e il
calcestru""o della soletta# precedentemente !ettata su tutto lo sviluppo del solaio# avr$ ra!!iunto la
necessaria consisten"a si provveder$ a stendere un*imprimitura nella "ona di ripresa del !etto e#
previo posi"ionamento di idonea casseratura# si !etter$ il cordolo)
Nel caso in cui si vorr$ reali""are il !etto +laddove I consentito/ per cantieri alternati si !etter$ la
soletta per tutto lo sviluppo del solaio rimanendo distanti dal perimetro per circa .- cm' una volta c(e il
calcestru""o avr$ ra!!iunto la necessaria consisten"a si disporr$# nei cantieri aperti +di norma vani di
circa ,--&,.- cm intervallati l*uno dall*altro# comunue# indicati dalle prescri"ioni di pro!etto o dalla
D)L)/ l*armatura e si e%%ettuer$ il !etto# nella parte di soletta rimasta# e nei tratti di cordolo' al %ine di
permettere ai %erri dell*armatura di essere pie!ati ed inseriti nel cantiere successivo# il !etto dovr$
essere di circa 5- cm pi0 piccolo rispetto alla lun!(e""a di ciascun vano) Si ricorda inoltre# c(e i %erri
dovranno avere lun!(e""a tale da poter essere sovrapposti a uelli del cantiere limitro%o e c(e
l*eventuale rete elettrosaldata della soletta# precedentemente pie!ata lun!o i muri perimetrali# dovr$
essere distesa all*interno dei cantieri aperti e colle!ata alla stessa armatura) Mna volta c(e la
resisten"a del calcestru""o lo consentir$# si proceder$ all*apertura del cantiere adiacente ripetendo la
procedura descritta ed e%%ettuando le opportune sovrapposi"ioni dei %erri) Per le caratteristic(e
speci%ic(e minime del calcestru""o si rimanda a uanto !i$ detto per il consolidamento mediante
se"ioni miste)
Le riserve su uesta tecnica %anno ri%erimento alla tipolo!ia dell*intervento estremamente invasiva nei
con%ronti dell*apparecc(io murario c(e# di %atto# rimuovendo %asce di muratura esistente# introduce un
elemento di discontinuit$)
CN 3l. :.2. Colle%ameno !i3'onin&o in 'emeno a#mao a 'o!a !i #on!ine
Per le medesime riserve espresse per i cordoli in c)a) saranno poco accetta1ili anc(e i colle!amenti
discontinui in cemento armato +anc(*essi ricavati 8a strappo9 nella muratura/ a se"ione tronco&conica
di alte""a !eneralmente pari a uella del solaio +comunue non in%eriore a 6. cm/ per una pro%ondit$
minima di ,.&6- cm ed una lar!(e""a# all*estremit$ della coda# varia1ile tra i 6. e i C- cm) ?uesti
cordoli saranno# in o!ni modo# dimensionati ed armati se!uendo le prescri"ioni di pro!etto' in linea di
massima si puP indicare un*armatura con tondini nervati Fe B CC D inossida1ili o "incati pie!ati a 8Z9
+6E6 K ,C&,2 mm e n) 6;5 sta%%e K 7&,- mm/ spor!enti nella soletta del solaio per una lun!(e""a
minima di 6-&6. cm e resi solidali alla stessa mediante saldatura in corrisponden"a della rete)
L*interasse dei cordoli&ancora!!i potr$ variare in rela"ione alla consisten"a ed alla tipolo!ia della
muratura# alle dimensioni del solaio ed alle indica"ioni di pro!etto +di norma circa o!ni ,#.&6 m/) Il
!etto in calcestru""o dovr$ essere# pre%eri1ilmente# ese!uito con continuit$ %ra soletta e cordolo# nel
caso uesto non sia possi1ile si provveder$ a stendere un*imprimitura nella "ona di ripresa prima di
!ettare il cordolo)
)
CN 3l. :.(. Colle%ameno me!iane lame mealli'>e a 0
Si procede analo!amente a uanto detto per l*ancora!!io delle travi alle murature d*am1ito ad
ecce"ione di ualc(e accor!imentoF
O le lame di acciaio inossida1ile di se"ione minima 7A7- mm saranno colle!ate tramite viti
auto%ilettanti di ade!uate dimensioni direttamente sul tavolato per una lun!(e""a minima di ,-- cm'
O i colle!amenti saranno pi0 ravvicinati di norma o!ni ,.-&6.- cm' O o!ni punto di ancora!!io sar$
costituito da due piastre c(e %ormeranno tra loro un an!olo di C.&2- !radi' ueste ultime potranno
essere ancorate alle murature esterne o attraverso un tondino metallico %ilettato saldato all*estre&mit$
e %issato con un 1ullone o attraverso una piastra ripartitrice metallica pie!ata ed inclinata normalmente
alle lame di ancora!!io di dimensioni prescritte dai dise!ni di pro!etto +comunue non in%eriori a
6.-A6.-A6--A6- mm/)
CN 3l. :./. Colle%ameno me!iane ,a##e mealli'>e meo!o *%#ip-#o&n!+
L*intervento prevede una spillatura perimetrale con 1arre di acciaio inossida1ile o "incato Fe B CC D
+in alternativa si potr$ utili""are acciaio normale preventivamente trattato con 1oiacca passivante
anticar1onatante/ ad aderen"a mi!liorata per c)a) minimo K ,C mm in!(isato in %oro K 6C mm# o K ,2
mm in!(isato in K 52 mm# di lun!(e""a varia1ile# intervallate o!ni .-&2- cm) La scelta del tipo di
armatura sar$ in rela"ione alla consisten"a della muratura# alle dimensioni del solaio ed alle
disposi"ioni di pro!etto) La procedura preveder$ la per%ora"ione della muratura con un*inclina"ione#
rispetto al piano trasversale della muratura# in%eriore ai C.H# dopodic(< si inseriranno le 1arre in
acciaio nella muratura per una lun!(e""a minima di 6- cm ed in%ine si proceder$ all*inie"ione di malta
reoplastica a ritiro compensato %i1rorin%or"ata ad alta duttilit$ o di resina epossidica 1icomponente a
consisten"a cola1ile# secondo uanto sta1ilito da!li ela1orati di pro!etto) Si ricorda c(e la 1arra dovr$
essere sovrapposta alla rete elettrosaldata per una lun!(e""a non in%eriore a C-&2- K della 1arra
scelta +in o!ni caso non in%eriore ai 2- cm/ e saldata alla rete stessa)
In alternativa alle 1arre sin!ole si potranno usare anc(e doppi %erri sa!omati ad 8M9 divaricata +, E,
K,2 L V 2- cm circa intervallati o!ni 6 m/ saldati insieme dopo la posa in opera' la 1ase della 8M9 puP
essere di circa 5-&C- cm mentre# la lun!(e""a dei 1racci I in rela"ione alla tipolo!ia del muro ed a
un*ade!uata lun!(e""a d*ancora!!io) I due !am1i della 8M9 dovranno essere sovrapposti e saldati alla
rete elettrosaldata per una lun!(e""a minima di C-&2- cm) Previa per%ora"ione +con strumento a
rota"ione/ all*alte""a dell*estradosso della so&letta# con asse sul piano della stessa e per tutto lo
spessore della muratura# si posi"ioneranno i %erri sa!omanti# si salderanno insieme e
successivamente si si!illeranno con inie"ioni di malta reoplastica antiritiro o di resina epossidica
1icomponente a consisten"a cola1ile se!uendo le prescri"ioni di pro!etto o indica"ioni della D)L)
In tutti uei casi dove non verr$ messo in opera un cordolo perimetrale continuo# ma solamente
colle!amenti puntuali dell*ori""ontamento lun!o la mura&tura d*am1ito# si proceder$ alla demoli"ione
dell*eventuale intonaco %ino al vivo della muratura +per uno spessore minimo di . cm/ al %ine di
risvoltare la rete elettrosaldata +per es) tondi K 2 mm e ma!lia ,--A,-- mm/ verso l*alto per circa
5-&C- cm ed ancorarla alla muratura mediante spillature di acciaio "incato K 7&,- con lun!(e""a .-
cm disposte s%alsate' cos> %acendo si reali""er$ un 8cordolo9 di modeste dimensioni +circa .A5- cm/
poco invasivo ma su%%iciente a solidari""are l*armatura del solaio alla muratura)
CN 3l. :.7. Colle%ameno me!iane p#ofilai in fe##o
L*intervento prevede l*uso di pro%ilati metallici ad 8L9 o a 8T9 Fe 52- o Fe C5- +per es) 2-A7-A7 mm/ di
%orte spessore +7&,- mm/ 1ullonati a 8spilli %ilettati9 da collocare all*intradosso in caso di solai
caratteri""ati da pavimenta"ioni di pre!io da conservare o# pi0 spesso# in estradosso# nel caso di
solaio a cassettoni# travi a%%rescate o# pi0 semplicemente# in caso di smonta!!io dell*estradosso
dovuto ad un*opera"ione di consolidamento 8!lo1ale9 del solaio) In entram1i i casi l*an!olare verr$
%issato per tutta la muratura d*am1ito per me""o di 1arre %ilettate AISI 5,2L K ,2 mm# in!(isate in %ori
K 62 mm ori""ontali o inclinate a C.H sul piano del muro# alternativamente verso destra e verso
sinistra in %un"ione della dimensione e dure""a della muratura per una lun!(e""a minima di 6- cm) Si
sottintende c(e il pro%ilato# prima della sua messa in opera# sia stato preventivamente %orato) La
si!illatura delle 1arre avverr$ mediante 1etoncino reo&plastico a ritiro compensato o miscela a 1ase di
resina epossidica 1icomponente) In caso di pro%ilato da porre nell*intradosso del solaio o!ni testa di
trave sar$ incassata in una !ola metallica c(e verr$ saldata al pro%ilato ad 8L9) Le travi saranno
vincolate alle !ole tramite vincolo a cerniere %ornito da 1ullonatura passante K ,- mm) In alternativa si
potr$ colle!are la trave direttamente al pro%ilato per me""o di 1arre %ilettate in acciaio inossida1ile
in!(isate nel le!no con resina epossidica a consisten"a tissotropica vincolate al pro%ilato mediante
dado cieco in acciaio) In caso di pro%ilato posto sull*estradosso uesto verr$ pi0 semplicemente
saldato alla rete elettrosaldata della soletta in cls)
?uesto tipo di intervento sar$ possi1ile e consi!lia1ile solo in presen"a di murature costituite da
1locc(i lapidei suadrati o s1o""ati costituiti da pietrame omo!eneo di resisten"a a compressione
media o con murature in lateri"io)
In caso di solai complanari e conti!ui# muniti entram1i di uesto tipo di cordolo# sar$ conveniente
colle!are i due cordoli con apposite 1arre %ilettate passanti vincolate con doppi dadi# cos> da !arantire
anc(e una continuit$ strutturale tra le due unit$)
CN 3l. ;. COLLEGAMENTI FRA SOLAI COMPLANARI E CONTIG2I
aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica/# si pone di
!arantire la massima continuit$ strutturale %ra solai c(e# pur essendo complanari e conti!ui# non sono
colle!ati tra loro) La casistica potr$ essere sempli%icata in due !ruppiF
a/ solai con orditure tra loro parallele +unione sul lato della luce# sul lato della testa delle travi#
travi attestate# travi s%alsate/'
1/ 1/ solai con orditure tra loro perpendicolari)
Le procedure d*intervento sono molto simili a uelle utili""ate per le connessioni del solaio con le
murature perimetrali# ad ecce"ione di alcune varianti dettate dalle diverse particolarit$)
Nei casi di colle!amento sul lato della luce +su solai con orditure parallele/ o!ni colle!amento tra i vari
solai avverr$ al livello dell*estradosso del tavolato esistente mediante l*ancora!!io +con viti tira%ondi/ di
una coppia di piatti di acciaio inossida1ile ,7;7 AISI 5-CL o "incato a caldo +se"ione minima 7A7- mm/
c(e si incroceranno ad 8]9 all*interno della muratura %ormando un an!olo di circa 2-H) I colle!amenti
avverranno o!ni 6&6#. m ovvero se!uendo le prescri"ioni di pro!etto o le indica"ioni della D)L) ?uesta
solu"ione si adotter$ anc(e nei casi di solai con orditure tra loro perpendicolari) In alternativa alle
piastre si potranno utili""are delle 1arre in acciaio Fe B CC D inossida1ile o "incato +in alternativa si
potr$ utili""are acciaio normale preventivamente trattato con 1oiacca passivante anticar1onatante/ ad
aderen"a mi!liorata per c)a) K ,C mm da saldare alla rete elettrosaldata della soletta)
Nei casi di colle!amento sul lato della testa delle travi con travi attestate l*u&nione avverr$ tramite una
sta%%a metallica di acciaio inossida1ile o "incato piatta +se"ione minima .A.- mm/ passante nella
muratura ed ancorata alle travi sulla %accia superiore o su uella laterale) Di norma# salvo prescri"ioni
particolari di pro!etto# l*intervento verr$ ese!uito su tutte le travi' le piastre dovranno essere colle!ate
ad o!ni estremit$ per una lun!(e""a non in%eriore a C- cm mediante idonea c(iodatura +minimo due
viti tira%ondi intervallate da ,. cm per o!ni testa/)
Nei casi di colle!amento sul lato della testa delle travi con travi s%alsate si potr$ procedere colle!ando
o!ni sin!ola trave alla muratura come !i$ illustrato# pre%erendo l*attacco a piastra per evitare il pi0
possi1ile le opere di demoli"ione della muratura' in alternativa# se le travi sono in adiacen"a si
potranno colle!are mediante sta%%atura metallica +in acciaio inossida1ile o "incato se"ione minima
.A.- mm/ da inserire tra trave e trave %ermata# con viti tira%ondi distan"iate o!ni ,. cm# alla trave da
una controsta%%a di ade!uate dimensioni)
CN 3l. <. RIGENERAZIONE DI TESTATE DI TRA0I
La ri!enera"ione delle testate delle travi verr$ reali""ate con l*esecu"ione di procedure e tecnic(e
+ricostru"ione mediante protesi in le!no e ricostru"ione mediante concre"ioni epossidic(e ed elementi
di rin%or"o/ previste e descritte nell*articolo sulla ri!enera"ione di testate di travi e nodi di incavallature)
CN 3f. OPERAZIONI DI CONSOLIDAMENTO SOLAIO IN FERRO E LATERIZIO
CN 3f. 1. GENERALIT
Prima di e%%ettuare ualsiasi intervento di consolidamento di strutture in %erro dovranno essere
e%%ettuate una serie di procedure preliminari simili a uelle previste per i solai in le!no) Nel caso si
de11a ricorrere allo smonta!!io dell*estradosso del solaio# sar$ 1uona norma assicurarsi c(e le
putrelle in %erro# c(e costituiscono la struttura primaria del solaio# non possano spostarsi
reciprocamente nel senso ori""ontale durante l*opera"ione) ?uesto potr$ essere ovviato mettendo in
opera un sistema di presidio temporaneo molto semplice ma altrettanto e%%icace c(e consister$ nel
colle!are# provvisoriamente# le travi sull*intradosso saldandovi tre 1arre in acciaio +una in me""eria e
due ai 1ordi de!li appo!!i/) Mna volta assicurata la distan"a %issa tra le travi si potr$ procedere# allo
smonta!!io manuale della struttura soprastante le putrelle +pavimento# sotto%ondo materiale di
riempimento/ %ino al rinvenimento della sua ala e dell*estradosso del piano di lateri"io' si demolir$
anc(e una striscia perimetrale di intonaco per una alte""a di circa ,.&6- cm) Si proceder$# uindi# alla
pulitura al metallo 1ianco dei pro%ilati con mola a smeri!lio o con sistemi indicati da prescri"ioni di
pro!etto# al %ine di rimuovere ualsiasi residuo di malta o ru!!ine)
CN 3f. 2. APPOGGI
Nel caso in cui si riten!a non su%%iciente la lun!(e""a della trave o si vo!lia ripartire me!lio il carico
sulla muratura# si potr$ posi"ionare sotto l*ala in%eriore della putrella una ro1usta piastra metallica
+spessore minimo ,- mm/ in acciaio inoA Fe C5- di dimensioni minime 6--A6-- mm# %issata alla trave
per me""o di cemento espansivo ad alta resisten"a)
CN 3f. (. CONSOLIDAMENTO MEDIANTE CAPPA IN CEMENTO ARMATO
aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica/# sar$
applica1ile in tutti i casi in cui l*ori""onta&mento# a%%ida1ile dal punto di vista del dimensionamento e
dello stato di conserva"ione dei materiali# per esi!en"e pro!ettuali de11a essere ulteriormente irri!i&
dito e ra%%or"ato) La messa in opera di una caldana in cls armata continua e colla1orante con i pro%ilati
metallici permetter$ di ottenere un aumento della se"ione resistente del solaio# di mi!liorarne la
ri!ide""a e la riparti"ione dei caric(i di eserci"io)
La procedura prevedr$ la saldatura a caldo sull*estradosso del pro%ilato di un traliccio costituito da una
1arra di acciaio inossida1ile o "incato Fe B CC D ad aderen"a mi!liorata# dimensionata se!uendo
indica"ioni di pro!etto +minimo K ,6 mm/# sa!omata a "i!&"a! +con passo di C-- mm/ ovvero a !reca)
In alternativa si potranno saldare dei 8cavallotti9 sa!omati ad ome!a +[/ ricavati con tondini di acciaio
inoA Fe B CC D ad aderen"a mi!liorata# +minimo K ,C mm/ con interasse di circa ,-&,. cm) Previo
posi"ionamento di rete in acciaio elettrosaldata Fe B 57 D ade!uatamente dimensionata come da
indica"ioni di pro!etto +ad es) tondi K 2 mm e ma!lia ,--A,-- mm/# ed a11ondante irrora"ione con
acua dell*estrados&so# si proceder$ al !etto della soletta in cls di alte""a tale da ricoprire uni%orme&
mente l*ala superiore delle travi +minimo C cm/) L*impasto di calcestru""o da utili""are dovr$ avere i
reuisisti ric(iesti da!li ela1orati di pro!etto con una resisten"a minima di 5- N;mm
6
)
CN 3f. /. CONSOLIDAMENTO MEDIANTE PIATTO METALLICO
aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica/# si pone
l*o1iettivo di evitare la !enesi di lesioni sulla linea di c(iave delle voltine# in lateri"io# dissesto sovente
causato sia dal pro%ilo estremamente ri1assato delle voltine sia dal distan"iamento reciproco tra i
pro%ilati)
L*intervento prevedr$# pertanto# la messa in opera di un piatto in acciaio inossida1ile ,7;7 AISI 5-CL o
"incato a caldo +se"ione minima 7A7- mm/ posto in me""eria e saldato sull*ala delle travi) Nel caso in
cui l*ala si dovesse trovare ad una uota in%eriore rispetto alla c(iave della voltina si disporranno#
sopra la trave# dei distan"iatori costituiti da 1locc(etti in acciaio "incato di ade!uata alte""a) Il piatto
sar$ ancorato alla muratura d*am1ito attraverso una piastra di acciaio +di dimensioni dettate dai
dise!ni di pro!etto# comunue non in%eriori a ,-A,.-A,.- mm/ da anne!are nella muratura o in
alternativa potranno essere saldati due monconi di acciaio Fe B CC D inossida1ile ad aderen"a
mi!liorata per c)a) +minimo K ,C mm/ pie!ati e diver!enti da anne!are nella muratura)
CN 3f. 7. MIGLIORAMENTO DEL COLLEGAMENTO DEL SOLAIO AI M2RI D8AMBITO
aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica/# si pone lo
scopo di mi!liorare le inade!uate""e ne!li appo!!i e ne!li ancora!!i con le murature) Sovente# in%atti#
le teste delle travi +in caso di evento sismico# o perc(< irrisoriamente in%isse nelle murature# o per la
conse!uen"a di eventuali dilata"ione o di vi1ra"ioni# od in%ine# per dis!re!a"ione del le!ante/
presentano la propensione a s%ilarsi non risultando pi0 solidali con le murature' inoltre non di rado
risulta essere assente l*unione nei lati paralleli al&l*orditura# ad ecce"ione di un appo!!io diretto# e
spesso insta1ile# dell*ultimo elemento in lateri"io sull*apparecc(io appena scanalato per ricavarvi un
minimo allo!!iamento)
CN 3f. 7.1. Colle%ameno !ella 3in%ola #a$e
Il protocollo operativo si 1asa sul metodo del grip-round con delle le!!ere modi%ic(e dovute alla
diversa tipolo!ia del solaio) Sar$ prevista l*esecu"ione di uno scasso nella muratura al %ine di li1erare
la trave per un intorno minimo di ,.&6- cm ai lati e all*estradosso) Previa accurata pulitura si
salderanno +saldatura a cordone d*an!olo Fe C5-/ all*anima de!li spe""oni di tondo di acciaio inoA Fe
B CC D ad aderen"a mi!liorata +minimo C K ,C;2-- mm/ opportunamente uncinati c(e costituiranno il
colle!amento tra la trave e la muratura perimetrale)
In alternativa si potr$ saldare all*ala dei %erri precedentemente pie!ati ed in!(isati +minimo 6 K
,C;,6-- mm in K 5C mm/ nella muratura in %ori inclinati di C.H rispetto al piano del solaio e si!illati con
malta reoplastica antiritiro o di resina epossidica a consisten"a tissotropica se!uendo le prescri"ioni di
pro!etto o indica"ioni della D)L)
In entram1i le solu"ioni i %erri dovranno sovrapporsi alla trave per non meno di C- cm oltre l*appo!!io'
previa a11ondante 1a!natura e con l*ausilio di eventuale casseratura li!nea# si proceder$ prima al
riempimento dello scasso +I consi!lia1ile c(e uesta procedura ven!a ese!uita e completata per o!ni
sin!ola trave prima di passare alla successiva# onde evitare lesioni sia al solaio c(e alla muratura di
appo!!io/ e# successivamente# al !etto della soletta +spessore minimo C cm/ se!uendo i reuisisti
ric(iesti da!li ela1orati di pro!etto)
CN 3f. 7.2. Colle%ameno 'onin&o
In alternativa a colle!are o!ni sin!ola putrella si potr$ procedere ad un ancora!!io continuo
perimetrale di tutte le travi con la muratura d*am1ito mediante la messa in opera sull*estradosso del
solaio +o in presen"a di pavimenti di particolare pre!io sull*intradosso/ di un pro%ilo ad 8L9 in acciaio
inossida1ile Fe 52- di %orte spessore +minimo 7&,- mm/ di dimensioni opportune +ad es) 7-A,6-A,-
mm/ dettate dai dise!ni di pro!etto) L*an!olare verr$ ancorato alle travi per me""o di saldature a
cordone d*an!olo Fe C5- +se sar$ necessario si potranno utili""are spessori in acciaio inoA# anc(*essi
saldati# al %ine di eliminare eventuali di%%eren"e di uote/ e vincolato alla muratura per me""o di 1arre
%ilettate AISI 5,2L K ,2 mm in!(isate in %ori K 62 mm se!uendo la procedura !i$ esposta ne!li articoli
del consolidamento di solai in le!no)
CONSOLIDAMENTO STR2TT2RE 0OLTATE
Il consolidamento delle strutture voltate dovr$ avvenire in ri%erimento alle primarie istan"e di sicure""a
e conserva"ione' appurata l*e%%icien"a statica dei piedritti di soste!no delle volte l*intervento dovr$
essere sostan"ialmente locali""ato a rista1ilire o a consolidare la continuit$ strutturale dell*elemento e#
l*e&ventuale# contenimento dell*a"ione spin!ente sui soste!ni verticali) La scelta della metodolo!ia
d*intervento su uesto tipo di strutture dovre11e riuscire a coniu!are l*esi!en"a di sicure""a strutturale
e# allo stesso tempo# cercare di non stravol!ere la con%i!ura"ione spa"iale della struttura voltata) Le
opere di consolidamento indiri""ate alla ricostru"ione della continuit$ strutturale ven&!ono attuate
!eneralmente uando a causa di dissesti di varia natura e di una certa entit$ o a causa di mutate
condi"ioni di carico o per eccessivo de!rado dei materiali componenti la struttura non risulta pi0
idonea ad adempiere il suo ruolo strutturale mani%estandolo# in molti casi# con l*altera"ione dello stato
di euili1rio ori!inale con l*appari"ione di %essura"ioni e# in casi limite# anc(e con il distacco di parti
costituenti) :li interventi# in uesto caso# possono essere diversi e la loro applica"ione potr$ essere
%atta attraverso il consolidamento messo in opera nella parte estradossale o intradossale ricorrendo
ad opportune ed idonee tecnolo!ie c(e prevedano la messa in opera di materiali di soste!no e di
rin%or"o) Le tecnic(e sviluppate di se!uito# non ottempereranno la possi1ilit$ di operare un
consolidamento attraverso lo smonta!!io e la ricomposi"ione della struttura voltata se!uendo la
stessa tecnica costruttiva adoperata in ori&!ine# sostituendo le parti ammalorate con elementi nuovi
similari e compati1ili a uelli ori!inali e allo stesso tempo operando il consolidamento dell*intera
struttura durante la %ase di rimonta!!io) ?uesta risolu"ione# per ovvie ra!ioni# dovr$ implicare la
per%etta conoscen"a delle tecnic(e antic(e ma soprattutto la comprensione pro%onda delle diverse %asi
operative cercando di capire i limiti connaturati con la risolu"ione al %ine di ovviarli e superarli
attraverso accor!imenti consoni al caso)
CN $m. OPERAZIONI DI CONSOLIDAMENTO DI 0OLTE IN M2RAT2RA 4LATERIZIO E?O
PIETRA6
CN $m. 1. GENERALIT
Prima di mettere in pratica ualsiasi procedura di consolidamento c(e di se!uito verr$ enunciata# sar$
opportuno se!uire delle procedure e delle veri%ic(e indiri""ate alla conoscen"a dell*unit$ voltata
o!!etto d*intervento' ueste opera"ioni inoltre salva!uarderanno l*inte!rit$ di o!ni sin!olo elemento
c(e compone l*unit$ strutturale e creeranno le condi"ioni atte a !arantire la corretta esecu"ione e
l*e%%icacia dell*intervento)
Verific$e preliminari
O riconoscimento ed identi%ica"ione dello sc(ema di %un"ionamento statico del sistema voltato'
O analisi dei materiali e della %un"ione strutturale dei sin!oli elementi'
O accertamento delle caratteristic(e %isic(e e meccanic(e della volta e dei sin!oli elementi c(e
ne %anno parte'
O analisi del uadro %essurativo e conse!uente studio del de!rado'
O valuta"ione complessiva del comportamento dell*unit$ strutturale)
(tuccature preliminari
Si proceder$ alla stuccatura con malta idraulica di tutte le eventuali lesioni o solu"ioni di continuit$
locali""ate all*intradosso della volta se!uendo le prescri"ioni della D)L)
Puntellatura
Tutta la volta o!!etto d*intervento dovr$ essere preventivamente sostenuta da un sistema di centine
simile a uello utili""ato per la costru"ione' si dovr$# inoltre# provvedere alla messa in opera
d*ade!uate s1atacc(iature al %ine di contrastare la spinta di volte conti!ue) In presen"a di por"ioni di
volte a%%rescate# ovvero decorate# a contatto con i puntelli# ueste dovranno essere protette con i
sistemi ritenuti pi0 idonei dalla D)L)' si ricorda# inoltre# c(e le opere di soste!no dovranno insistere su
un piano di appo!!io assolutamente sicuro)
imozione materiale inerte
Tutto il materiale +pavimento# sotto%ondo# eventuale piano di posa# materiale di rin%ianco/ sovrapposto
alla volta dovr$ essere rimosso' uesta opera"ione dovr$ essere e%%ettuare manualmente e dovr$
avan"are +per strati paralleli e successivi %ino al vivo dell*estradosso della volta/ a partire dalla "ona di
c(iave %ino ad arrivare all*esterno della volta %acendo atten"ione di conservare l*inte&!rit$ dei materiali)
Secondo la tipolo!ia di volta la rimo"ione se!uir$ dire"ioni di%%erentiF nelle volte a 1otte si proceder$
per tratti di u!uale dimensione a partire da entram1i i lati della !eneratrice superiore %ino a
ra!!iun!ere i rin%ianc(i' nelle volte a padi!lione ed a crociera# si ini"ier$ dal centro prose!uendo lun!o
i uattro %ronti# se!uendo le !eneratrici in uella a padi!lione# o se!uendo la dire"ione de!li anelli in
uella a crociera# %ino a !iun!ere il livello di imposta +per ma!!iori detta!li si rimanda a uanto detto
nell*articolo speci%ico sullo smonta!!io delle strutture voltate/)
Pulizia dell%estradosso
Si ese!uir$ la pulitura rimuovendo +mediante spa""ole di sa!!ina# rasc(ietti# aria compressa aspiratori
od altri sistemi ritenuti idonei dalla D)L)/ le malte le!anti de!radate# i detriti c(e si presenteranno aridi
ed inconsistenti e tutto ciP c(e potre11e in ualc(e modo ostacolare le successive opera"ioni di
consolidamento)
CN $m. 2. CONSOLIDAMENTO DELL8ESTRADOSSO MEDIANTE CAPPA ARMATA
aprile ,334# n) 2.;AA)::) ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica/ si pone il
%ine di aumentare la se"ione resistente della struttura e di impedire l*eventuale scorrimento reciproco
de!li elementi c(e la costituiscono)
CN $m. 2.1. Cappa 'on e'ni'a a! *&mi!o+
Previa esecu"ione delle opera"ioni preliminari la procedura prevedr$ la messa in opera di rete in
acciaio elettrosaldata Fe B 57 D ade!uatamente dimensionata secondo le indica"ioni di pro!etto
+comunue non in%eriore a K 2 mm con ma!lie ,--A,-- mm/# ada!iata in modo da se!uire
per%ettamente la %orma del&l*estradosso' se %osse necessario la rete potr$ essere ta!liata e pie!ata'
particolare atten"ione dovr$ essere %atta nei sormonti delle !iun"ioni +almeno due ma!lie/ e nei
8rin%or"i9 da attuare con raddoppi di ma!lia in determinate %asce# come ad esempio all*incontro di
!eneratrici conti!ue tra por"ioni di%%erenti +un!(ie# lunette ecc)/' la rete dovr$ essere# inoltre#
necessariamente risvoltata verticalmente per una conveniente misura +minimo 5-&C- cm/) L*armatura
dovr$ essere colle!ata# sia alla volta sottostante# sia alla muratura d*am1ito) ?uesti ancora!!i +in
ra!ione di un minimo di C&. al metro uadrato da intensi%icare nelle "one lesionate ed in c(iave/
saranno ese!uiti mediante %oratura# con strumento a sola rota"ione# inie"ione nel %oro di 1etoncino
reoplastico a ritiro compensato %i1rorin%or"ato ad alta duttilit$ o di resina epossidica 1icomponente a
consisten"a %luida esente da solventi +secondo uanto sta1ilito da!li ela1orati di pro!etto/ e
successivo inserimento di spille in acciaio inoA Fe B CC D +minimo K 7 mm/ da ripie!are ad 8L9 sulla
rete) Analo!amente sulle pareti laterali d*imposta della volta si ese!uiranno de!li ancora!!i# o!ni
6.&5- cm# mediante 1arre in acciaio inossida1ile Fe B CC D +minimo K 7 mm in!(isato in K ,7 mm
si!illati con malta reoplastica/ se!uendo la tecnica del grip-round +!i$ enunciata nell*articolo
sull*ancora!!io dei solai li!nei alle murature d*am1ito/) Previa 1a!natura con acua della super%icie si
ese!uir$ il !etto della soletta con calcestru""o a 1ase di calce idraulica naturale NLL . +avente i
reuisisti ric(iesti da!li ela1orati di pro!etto/ eventualmente additivato con emulsioni di resine
sintetic(e per mi!liorare il potere coesivo' la resisten"a meccanica minima non dovr$ essere in%eriore
ai 6. N;mm
6
) Se indicato dalle prescri"ioni di pro!etto si potr$ ese!uire il !etto con cls strutturale
alle!!erito con ar!illa espansa# pomice naturale od altri materiali idonei# eventualmente prescritti)
In presen"a di volte con luci piuttosto consistenti ed una se"ione di c(iave ridotta si potr$ ricorrere ad
un*armatura supplementare +le!ata alla rete sotto&stante/ posi"ionando lun!o la me""eria
lon!itudinale e per tutta la luce# delle 1arre in acciaio inossida1ile Fe B CC D +minimo 5 K ,2 mm/
in!(isate da am1edue i lati +minimo K 62 mm/ nella muratura di testa)
Al %ine di evitare percolamenti di acua sull*intradosso della volta +in modo particolare in presen"a di
a%%resc(i od intonaci storici da tutelare/ si dovr$ provvedere# preventivamente# alla stuccatura di
%essure# lesioni e solu"ioni di continuit$' inoltre si dovr$ provvedere# dietro speci%ica autori""a"ione
della D)L)# all*esecu"ione di prove di tenuta alle in%iltra"ioni di acua ed all*even&tuale posi"ionamento
di teli in polipropilene impermea1ili all*acua ma altamente traspiranti al vapore +minimo ,6-- !;m
6
/)
Sempre dietro speci%ica ric(iesta della D)L) o# se previsto ne!li ela1orati di pro!etto# si potranno
e%%ettuare eventuali opera"ioni di alle!!erimento dei rin%ianc(i della volta riempiendo lo spa"io
compreso tra l*estradosso della volta ed il piano del solaio soprastante con idoneo calcestru""o
alle!!erito +calce idraulica naturale NLL . ,-- @!;m
5
' ar!illa espansa , m
5
/ ovvero con materiale
inerte le!!ero +ar!illa espansa# vermiculite# pomice naturale ecc)/)
Per la messa in opera del nuovo piano di solaio si potr$ procedere utili""ando svariati sistemi tra i
uali la reali""a"ione di idonei rin%ianc(i cellulari +%renelli/ e il posi"ionamento di una seconda soletta#
per uno spessore minimo di C cm# armata con rete in acciaio elettrosaldata Fe B 57 D ade!uatamente
dimensionata secondo le indica"ioni di pro!etto +comunue non in%eriore a K 7 mm con ma!lie
,.-A,.- mm/ e colle!ata alle murature d*am1ito +si rimanda a uanto esposto a!li articoli
sull*ancora!!io dei solai alle murature/)
Per l*esecu"ione della soletta armata si ricorda c(e sar$ opportuno porre atten"ione al colle!amento#
in c(iave# delle due reti elettrosaldate' colle!amento c(e potr$ essere ese!uito con le medesime
spillature +1arre in acciaio inoA K 7 mm/ utili""ate per ancorare la controvolta all*intradosso della volta)
all*acciaio inossida1ile o "incato# si potranno utili""are 1arre di acciaio normale preventivamente
trattate con 1oiacca passivante anticar1onatante# reoplastica&pennella1ile 1icomponente +A V miscela
di cemento polveri silicee e ini1itori di corrosione# B V polimeri in dispersione acuosa' rapporto tra A e
B varia1ile da 6F, a 5F,/' le caratteristic(e minime della 1oiacca dovranno essereF adesione
all*armatura ed al cls = 6#. N;mm
6
#resisten"a alla ne11ia salina dopo ,6- ( nessuna corrosione# pL =
,6# tempo di lavora1ilit$ a 6- HC e .-J M)R) circa C-&2- min)
CN $m. 2.2. Cappa 'on e'ni'a a *3e''o+
In presen"a di intradossi a%%rescati o comunue con intonaco da tutelare +dove sar$ sconsi!lia1ile
l*uso di calcestru""o a causa de!li eventuali percolamenti di acua o di 1oiacca/ si potr$ operare con
8tecnica a secco9 ovverosia si ese!uir$ il !etto +per uno spessore massimo . cm/ con una resina
epossidica tricomponente +resina indurente ed inerte costituito da sa11ia di uar"o di appropriata
!ranulometria/ a consisten"a plastica# esente da solventi +lavora1ilit$ a 6- HC C-&CC min)# temperatura
minima di applica"ione . HC# resisten"a a tra"ione diretta ,-&,. N;mm
6
#resisten"a a tra"ione per
%lessione 5.&C- N;mm
6
# modulo elastico a tra"ione diretta 5---- N;mm
6
# tempo di indurimento a 6- HC
4 !iorni/) Precedentemente al 8!etto9 l*estradosso dovr$ essere trattato con speci%ico primer +steso
con pennello o rullo/ atto a !arantire la continuit$ strutturale e la completa colla1ora"ione tra resina e
supporto)
Per uanto concerne le speci%ic(e sul tipo di armatura e sulla procedura di messa in opera si rimanda
alle prescri"ioni %ornite all*articolo precedente)
CN $m. (. CONSOLIDAMENTO MEDIANTE MATERIALI COMPOSITI 4FRP6
%ine di non modi%icare i mec
canismi resistenti nelle normali condi"ioni di eserci"io' il nuovo sistema mura&tura&%i1ra si mani%ester$
soltanto in caso di particolari sollecita"ioni +ad) es) in caso di sisma/ per cui saranno ric(ieste
presta"ioni c(e la volta non sar$ capace di sostenere)
?uesto sistema si potr$ utili""are in presen"a di super%ici voltate in condi"ioni di avan"ato dissesto +in
particolare con intradossi a%%rescati o comunue con decori da tutelare/# per cui dovr$ essere evitata
la 1a!natura estradossale +consolidamento 8a secco9/# sar$ opportuno ridurre al minimo l*incremento
del peso delle strutture +normalmente i placca!!i delle super%ici potranno oscillare tra C#.&3 @!;m
6
/ e
l*eventuale stress al precario or!anismo strutturale)
?uesta tecnica si 1asa sull*utili""a"ione di nastri di tessuto# di varie dimensioni# in %i1re secc(e
+car1onio# aramidica# vetro/ unidire"ionali +%i1re orientate secondo un*unica dire"ione/# 1idire"ionali
+%i1re orientate secondo dire"ioni -H e 3-H/
o 1iassiale +%i1re inclinate a UC.H/ con elevate caratteristic(e meccanic(e a tra"ione ed alta resisten"a
a!li alcali# applicati e 8laminati9 alla struttura +tecnica 8)et la! up9/' uesto consente di costituire un
materiale 8composito9 direttamente in opera# mediante l*impie!o di una matrice a 1ase di resine
epossidic(e +o resine poliestere/ 1icomponenti a 1assa viscosit$# c(e assicurano sia il tras%erimento
delle sollecita"ioni alle %i1re di rin%or"o# sia la prote"ione della %i1ra da attacc(i di tipo c(imico o
meccanico o da varia"ioni di temperatura)
I vanta!!i derivanti dall*utili""o dei materiali FRP risiederanno inF
O intervento non invasivo# rimovi1ile e per%ettamente adatta1ile alla %orma dei supporti curvilinei
con la conse!uente ridu"ione della vulnera1ilit$ sismica'
O conserva"ione di traspira"ione della volta in muratura'
O conserva"ione de!li sc(emi statici ori!inali con aumento della resisten"a e della duttilit$'
O assor1imento di caric(i asimmetrici con aumento delle capacit$ portanti ed invaria1ilit$ del
peso proprio della struttura)
Le %asce di FRP andranno opportunamente orientate secondo !li assi di ri%erimento# le linee di %rattura
+ovvero del uadro %essurativo precedentemente rilevato/ e di %or"a individuate' per il loro
posi"ionamento sar$ consi!lia1ile pre%i!!ersi i se!uenti scopiF
O %ornire capacit$ di resisten"a a tra"ione nei settori di volta ma!!iormente sollecitati da
eventuali a"ioni ori""ontali# ad esempio mediante una cerc(iatura al livello delle reni della volta'
O incrementare il dispositivo resistente a!li arc(i lon!itudinali e trasversali mediante placca!!io
estradossale ovvero intradossale'
O impedire eventuali lesioni a cavallo delle nervature +volte a crociera# a padi!lione ecc)/
specialmente in presen"a di volte a%%rescate o# comunue# con intonaci da tutelare)
Previa un*accurata pulitura dell*estradosso della volta al %ine di eliminare depositi super%iciali# polveri e
materiale incoerente# si proceder$ alla prepara"ione della super%icie stuccando e livellando eventuali
%essura"ioni ed irre!olarit$ con malta a 1ase di calce cercando di disporre super%ici il pi0 re!olari
possi1ile +lo scarto tra livelli super%iciali conti!ui dovr$ essere in%eriore a , mm/' in uesta %ase andr$#
inoltre# identi%icato prima e studiato poi il uadro %essurativo della volta per determinare il numero# la
disposi"ione e la !rammatura delle %asce di rin%or"o) Successivamente si proceder$ alla stesura +da
parte di operatore speciali""ato/ di due strati preparatoriF un primer di resina epossidica %luida a 1assa
viscosit$ esente da solventi da stendere a pennello od a rullo +lavora1ilit$ a 6- HC C7- min#
temperatura minima di applica"ione ,-&,6 HC indurimento al tatto a 6- HC ,2&,7 ore/ al %ine di
mi!liorare l*e%%icacia d*a!!rappa!!io al supporto del sistema FRP) La uantit$ da applicare I varia1ile
a seconda della porosit$ e della sca1re""a della muratura +in media circa -#6 l;m
6
/' nel caso in cui la
prima mano %osse troppo assor1ita dal supporto si potr$ ricorrere ad una nuova stesura)
Passate almeno 2 ore +ovvero %ino a uando il primer non risulter$ pi0 appiccicoso/# comunue entro
le 6C ore successive# si applic(er$# se ric(iesta dal pro!etto +ovvero nei casi in cui la super%icie si
presenti irre!olare o uando la consisten"a del supporto necessiti di un rin%or"o supplementare/# una
rasatura per uno spessore di circa ,&6 mm# stesa a me""o di spatola o %ratta""o# +lavora1ilit$ a 6- HC
5-&C- min# temperatura minima di applica"ione . HC# resisten"a a tra"ione diretta ,6&6C MPa#
resisten"a a tra"ione per %lessione ^5. MPa# modulo elastico ,7-66- :Pa# indurimento al tatto a 6-
HC 7&,- (/ costituita da stucco epossidico +1icomponente/ compati1ile con il primer e con il successivo
adesivo) Trascorso il tempo necessario +comunue entro le 6C ore successive/ per ottenere la condi&
"ione di %uori tatto si stender$# uni%ormemente sulla super%icie della volta mediante pennello o rullo +a
pelo corto/# e %resco su %resco# sopra le "one precedentemente trattate con il primer#ovvero con la
rasatura# un adesivo epossidico +1icomponente/ a consisten"a tissotropica +lavora1ilit$ a 6- HC 5-&C-
min# temperatura minima di applica"ione ,-&,6 HC# resisten"a a tra"ione diretta ^ 5- MPa# resisten"a
a tra"ione per %lessione ^.- MPa# modulo elastico a tra"ione diretta 5--&5.- :Pa# allun!amento a
rottura 6&.J# assor1imento acua -#-.&-#5 J# indurimento al tatto a 6- HC ,2&,7 (/' se!uir$
l*immediata applica"ione dei nastri di rin%or"o +se!uendo le indica"ioni di pro!etto e comunue
opportunamente orientati secondo !li assi di ri%erimento# le linee di %rattura e di %or"a individuate/
esercitando una pressione re!olare# per 6 o 5 volte# nella dire"ione lon!itudinale della %i1ra mediante
un rullino di !omma ri!ida o a denti smussati al %ine di eliminare sia l*eventuale aria dallo strato di
resina# sia per completare l*impre!na&"ione del nastro) I nastri saranno costituiti da strisce di
lar!(e""a varia1ile da un minimo di ,- cm ad un massimo di ,-- cm in tessuto di %i1ra con spessore a
secco varia1ile a seconda della natura della %i1ra +ad es) per %i1re unidire"ionali si potranno avereF
car1onio circa -#,2 mm# vetro circa -#65 mm# aramidica circa -#6, mm/' anc(e il peso sar$ varia1ile in
rapporto al materiale ed alla tipolo!ia della %i1ra +per es) %i1re di car1onio unidire"ionali peseranno
circa 55-&.-- !;m
6
# mentre %i1re di car1onio 1idire"ionali peseranno circa C.-&2-- !;m
6
/) Il nastro
dovr$ presentarsi 1en steso e 1en ancorato' le eventuali sovrapposi"ioni# nella dire"ione lon!itudinale#
dovranno essere di almeno 6-&5- cm mentre# nella dire"ione trasversale potranno essere pi0 ridotte
+saranno su%%icienti 6&. cm/)
Passata almeno , ora si proceder$ alla stesura della 8seconda mano9 di adesivo) Se speci%ic(e di
pro!etto o prescri"ioni della D)L) indic(eranno pi0 strati di composito si ripeteranno le opera"ioni
enunciate precedentemente) Nel caso d*inter&venti su intradossi di volte# da ripristinare con %initura ad
intonaco al %ine di consentire l*a!!rappa!!io dell*arriccio dell*intonaco# si potr$ ricorrere all*applica&
"ione# sulla mano %inale di resina non ancora indurita# di uno spolvero di sa11ia di uar"o)
sar$ necessario %ar presente c(e# nel consolidamento di volte in muratura# il
dimensionamento dei nastri potr$ ritenersi un %attore a11astan"a mar!inale# in uanto il !rado di
resisten"a a tra"ione# necessario per aumentare la resisten"a di una volta# sar$ sempre molto al di
sotto delle presta"ioni minime dei materiali FRP) Altri sono i %attori ai uali si dovr$ prestare atten&
"ione# tra uesti ci saranno sicuramente il corretto posi"ionamento dei nastri# la loro idonea
8impre!natura9 con la resina e la presen"a di un doppio strato di nastro) ?uest*ultimo aspetto sar$ in
%un"ione non tanto del %ornire una ma!!ior resisten"a all*unit$ strutturale +resisten"a# !eneralmente#
!i$ su%%icientemente %ornita da un solo nastro/# uanto piuttosto del !arantire una mi!lior risposta ad
eventuali sollecita"ioni 8passive9# normali alle %i1re c(e possano intervenire a causa delle irre!olarit$
della super%icie di supporto +da ui l*importan"a di livellare la super%icie di posa/) Mn doppio strato si
riveler$ meno 8delicato9 nei punti an!olosi !ra"ie al %ra"ionamento delle 8sollecita"ioni9 dovuto alla
presen"a di pi0 resina e al non per%etto parallelismo tra le %i1re dei due strati) Dovr$ essere %atta
particolare atten"ione nel rispettare i rapporti di miscela"ione ed i tempi di catali""a"ione del primer e
dell*adesivo epossidico' in caso contrario# in%atti# potre11ero veri%icarsi dannose es%olia"ioni de!li
strati)
si vedano le speci%ic(e inerenti l*articolo CN am) 2 8Consolidamento mediante
placca!!io con materiali compositi +FRP/9)
CN $m. (.1. Fa3'ia&#a !ell8e3#a!o33o 'on FRP
CN $m. *+,+,+ Volta a crociera
Previa esecu"ione delle procedure preliminari si proceder$ alla messa in opera di uno strato di
calcestru""o +malta idraulica po""olanica reoplastica# %i1rorin%or"ata caricata con sa11ia !rossa/ dello
spessore necessario a raccordare la curvatura de!li arc(i perimetrali della volta con la "ona dei
peducci d*imposta della stessa' uesta super%icie d*appo!!io dovr$ essere per%ettamente livellata con
malta di calce idraulica# dopodic(< si proceder$ con la seuen"a descritta all*articolo precedente
+primer# adesivo epossidico# nastro FRP# seconda mano d*adesivo epossidico/) Il posi"ionamento dei
nastri# in special modo in presen"a di volte in lateri"io disposto in %o!lio +con conse!uente se"ione
resistente di spessore ridotto/# se!uir$# se non altrimenti speci%icato dai dise!ni di pro!etto# il
perimetro +ovverosia le un!(ie a contatto con le pareti di supporto/ e le nervature dia!onali
dell*estradosso della volta# in presen"a di dissesti avan"ati si potr$ e%%ettuare un placca!!io anc(e
lun!o le direttrici di c(iave) Nel caso di volte in lateri"io disposto a ta!lio con non evidenti dissesti
strutturali potr$ essere su%%iciente collocare le strisce di tessuto solamente lun!o il perimetro) In
entram1i i casi sar$ consi!lia1ile dotare il dispositivo resistente di un ancora!!io con lo scopo di porre
resisten"a all*eventuale %orma"ione di cerniere sui piedritti) ?uesti ancora!!i saranno costituiti da un
dormiente di malta idraulica po""olanica# a ritiro compensato %i1rorin%or"ata a consisten"a tissotropica#
da una piastra d*acciaio inoA ,7;7 AISI 5-CL o "incata +dimensioni minime 7A6--A6-- mm/ munita di
un cuneo +anc(*esso di acciaio/ e da un tirante di ancora!!io costituito da una 1arra %ilettata di acciaio
inoA AISI 5,2L +minimo K ,2&6- mm/ inserita in un per%oro dia!onale +minimo K 62&5- mm/ ese!uito
con strumento a rota"ione +e non a percussione per evitare eccessive sollecita"ioni dinamic(e c(e
potre11ero danne!!iare la muratura/ per una pro%ondit$ su%%iciente a !arantire un idoneo ancora!!io
+minimo 3- cm/) La 1arra verr$ si!illata mediante 1etoncino di malta idraulica reoplastico a ritiro
compensato %i1rorin%or"ata ad alta duttilit$ o di resina epossidica 1icomponente a consisten"a cola1ile
esente da solventi +secondo uanto sta1ilito da!li ela1orati di pro!etto/' l*ancora!!io sar$# inoltre#
vincolato alla piastra tramite doppio dado in acciaio)
CN $m. *+,+-+ Volta a padiglione
La procedura se!uir$ uella descritta a!li articoli precedenti ad ecce"ione d*al&cune precisa"ioni sul
posi"ionamento dei rin%or"i) I nastri FRP dovranno essere collocati se!uendo le indica"ioni %ornite
dalle de%orma"ioni e dai dissesti tipici di uesto tipo di volte# pertanto si posi"ioneranno i nastri sia
lun!o il perimetro della volta +al %ine di con%inare la 1ase del padi!lione/# sia trasversalmente allo
scopo di incrementare la resisten"a dell*arco alle eventuali sollecita"ioni ori""ontali' in%ine# si
prevedranno delle %asciature pi0 modeste# a cavallo delle nervature delle un!(ie di testata# cos> da
evitare l*eventuale allar!amento delle stesse) Anc(e in uesto caso sar$ opportuno dotare il sistema
resistente di un idoneo ancora!!io volta&piedritto)
CN $m. (.2. Fa3'ia&#a !ell8e3#a!o33o 'on FRP e po3a in ope#a !i a#'o !i #info#"o o f#enello
Il semplice intervento di 8rivestimento9 con FRP del perimetro e delle nervature# pur rilevandosi
e%%icace puP# talvolta# +specialmente in presen"a di volte di lateri"io in %o!lio con se"ioni molto
modeste/ non essere su%%iciente ad impedire il %ormarsi di cerniere in c(iave con conse!uenti dissesti
all*unit$ strutturale) In uesti casi si potr$ ricorrere all*ausilio di tecnic(e cosiddette premoderne#
ovverosia all*aumento dello spessore in c(iave attraverso la messa in opera di arc(i di rin%or"o
sull*estradosso in lateri"io ad una testa# ovvero di %renelli in lateri"io +per la messa in opera di uesti
8presidi9 si rimanda a uanto detto nell*articolo sui rin%ianc(i cellulari/' in uesto modo si dar$ vita ad
un or!anismo monolitico la cui modalit$ di collasso dovr$ essere ricercata solo nel&l*eventuale
rota"ione dei piedrittiF cinematismo evita1ile inserendo un ade!uato ancora!!io volta&piedritto +si veda
articolo precedente/)
CN $m. (.(. Con3oli!ameno 3&ll8in#a!o33o 'on ,a##e in FRP
L*intervento I mosso dalla necessit$ di rin%or"are l*intradosso della volta se!nato da %orti lesioni)
Previa eventuale rimo"ione dell*intonaco si proceder$ alla crea"ione di scanalature di modesta
se"ione +circa 6-A6- mm/ con il solo ausilio di me""i manuali +ma""etta e scalpello/ al %ine di creare
un allo!!io per il posi"ionamento di 1arre di %i1ra di car1onio pultruse# ad aderen"a mi!liorata
+conse!uita mediante sa11iatura super%iciale di uar"o s%eroidale e;o spirale esterna/ di dimensioni e
caratteristic(e dettate da prescri"ioni di pro!etto +K 4,6 mm# modulo elastico 6--&6C- :Pa# resisten"a
a tra"ione media 6.--&5--- MPa# de%orma"ione ultima ,#.&6J/) Successivamente uesta scanalatura
sar$ si!illata con adesivo strutturale# a 1ase di resina epossidica +1icomponente/ a consisten"a
tissotropica priva di solventi# steso a spatola +caratteristic(e meccanic(e medieF temperatura minima
di applica"ione .&,- HC# resisten"a a tra"ione diretta ^5- MPa# resisten"a a tra"ione per %lessione ^5.
MPa# modulo elastico a tra"ione diretta 4.- :Pa/) Mna volta terminata la %ase di indurimento della
resina si potr$ provvedere alla nuova intonacatura della volta)
CN $m. (./. Con3oli!ameno !ell8e3#a!o33o me!iane 'appa a#maa 'on ,a##e in FRP
Il protocollo si pone l*o1iettivo di risolvere pro1lematic(e dovute all*incre&mento di carico di strutture
voltate e# allo stesso tempo# (a il %ine di aumentare la se"ione resistente) La procedura prevedr$#
previa esecu"ione delle opera"ioni preliminari# la messa in opera di una cappa armata a spessore
traspirante costituita da un !etto di calce idraulica po""olanica# %i1rorin%or"ata a consisten"a
tissotropica +spessore minimo C cm/ caricata con inerti silicei di !rammatura dettata da disposi"ioni di
pro!etto)
L*armatura sar$ costituita da 1arre di %i1ra di car1onio pultruse# ad aderen"a mi!liorata +K 4&,6 mm#
modulo elastico 6--&6C- :Pa# resisten"a a tra"ione media 6.--&5--- MPa# de%orma"ione ultima
,#.&6J/' il numero ed il diametro saranno dettati da calcoli di pro!etto +se non altrimenti speci%icato
verranno montate 6 K 7 mm lun!o il perimetro# le nervature e le direttrici in c(iave della volta/) ?ueste
1arre# posi"ionate sull*estradosso della volta# non saranno ancorate al supporto ma solamente
appo!!iate a uesto' al %ine di evitare scorri&menti si posi"ioneranno preventivamente dei c(iodi +in
acciaio inoA/ distan"iati di circa 6-&5- cm# alternati a sinistra ed a destra in modo da creare una sorta
di !uida alla 1arra) Previa per%ora"ione +mediante me""i meccanici a rota"ione/ della muratura
d*am1ito si proceder$ ad ancorare a uesta le estremit$ delle 1arre mediante adesivo epossidico
1icomponente a consisten"a tissotropica# privo di solventi)
CN $m. /. CONSOLIDAMENTO MEDIANTE POSA IN OPERA DI RINFIANC1I CELL2LARI
4FRENELLI6
%ine di alle!!erire la spinta attraverso l*asporta"ione delle masse non strutturali di rin%ianco# pi0 o
meno pesanti# c(e insistono sulla volta +in condi"ioni static(e uesto materiale incoerente sta1ili""a le
reni impedendone l*innal"amento/ e nel rista1ilire l*euili&1rio della curva delle pressioni interne
attraverso la messa in opera di %renelli +muretti le!!eri e di modesto spessore/ locali""ati
orto!onalmente alle !eneratrici delle %alde cosicc(< si possano distri1uire omo!eneamente i caric(i e#
allo stesso tempo# irri!idire complessivamente il sistema volta)
Previa esecu"ione delle opera"ioni preliminari si proceder$ alla rasc(iatura e spa""olatura dei !iunti di
malta della volta sull*estradosso# dopodic(< si passer$ all*esecu"ione di una sottile cappa tramite
1oiacca di malta a 1ase di calce idraulica naturale +eventualmente addittivata con po""olana o
cocciopesto/ al %ine di 8saturare9 !li eventuali !iunti sconnessi %ra !li elementi lapidei o lateri"i) A presa
avvenuta si provveder$# se!uendo le indica"ioni di pro!etto +dove dovranno essere speci%icate la
uantit$ e la 8%orma9/# a !ettare la massa di calcestru""o alle!!erito +cemento ,-- @!;m
5
#ar!illa
espansa , m
5
/ c(e andr$ a costituire il nuovo rin%ianco della volta) L*opera"ione proceder$ con la
messa in opera dei rin%ianc(i cellulari +%renelli/ costituiti da mattoni pieni o semipieni +per le volte reali/
o %orati +per le volte in %o!lio/ allettati con malta idraulica' l*interasse e la dimensione dei %renelli
saranno uelli indicati dalle prescri"ioni di pro!etto# di norma lo spessore non sar$ superiore alla
se"ione# in c(iave# della volta +!eneralmente una testa ,6&,5 cm/ e l*interasse potr$ variare tra !li 7-
e i ,,- cm +a seconda della luce della volta# del suo spessore e del sovraccarico previsto/) Al %ine di
impedire i naturali scorrimenti %ra la super%icie della volta e il rin%ianco# uesto verr$ ancorato
all*estradosso della volta tramite prese +almeno C per metro/ costituite da spillature metallic(e
+spor!enti dall*e&stradosso per almeno ,- cm/ anne!ate nella muratura# di tipo e diametro indicato
da!li ela1orati di pro!etto e;o indicati dalla D)L) +in o!ni caso il diametro minimo sar$ 2&7 mm e
l*acciaio utili""ato potr$ essere di tipo inossida1ile# "incato o normale trattato con 1oiacca passivante
anticar1onatante/) In presen"a di strutture con luci notevoli +superiori a C&. m/ si render$ necessario
disporre una seconda orditura di %renelli normali ai primi con lo scopo di impedire eventuali
spostamenti laterali) In alternativa ai %renelli in muratura si potranno utili""are riempimenti di
calcestru""o alle!!erito con ar!illa espansa# vermiculite o pomice come da prescri"ioni di pro!etto)
Mn accor!imento da tenere presente I c(e le camere d*aria# c(e si verranno a creare tra l*estradosso
della volta e la pavimenta"ione soprastante# non siano ermetic(e ma comunicanti tra loro al %ine di
consentire la circola"ione d*aria' per uesto motivo# all*interno dell*apparecc(io dei %renelli +sia primari
c(e# eventualmente# secondari/ si dovranno lasciare dei %ori di area"ione) Dietro speci%ica ric(iesta
della D)L) le aperture potranno essere posi"ionate in modo da consentire il passa!!io di
canali""a"ioni impiantistic(e)
Sui %renelli si imposter$ il nuovo piano di solaio c(e potr$ essere costituito da tavelloni in lateri"io
+spessore minimo 2 cm/ o da una lamiera di acciaio "incata e !recata con 1ordi ad incastro dello
spessore minimo di 7;,- +se!uendo le prescri"ioni di pro!etto/ sulla uale verr$ !ettata una soletta di
C&. cm# precedentemente armata con una rete in acciaio elettrosaldata Fe B 57 D# ade!uatamente
dimensionata +comunue non in%eriore a K 2 mm con ma!lie ,--A,-- mm o 6--A6-- mm/) Il
posi"ionamento dei %renelli sar$# ovviamente# di%%erente a seconda della tipolo!ia di voltaF in una volta
a 1otte i %renelli saranno disposti paralleli al piano trasversale della stessa' in una volta a padi!lione i
%renelli si disporranno a 3-H con il vertice posto sulle !eneratrici della volta# in%ine# in una volta a
crociera# saranno u!ualmente a 3-H ma disposti ad anello verso il centro)
?uesta tecnica di consolidamento potr$ essere messa in opera solo uando la volta risulter$
su%%icientemente sta1ile# presenti modeste de%orma"ioni sul suo pro%ilo e in un 1uon stato di
conserva"ione dei materiali)
CN $m. 7. CONSOLIDAMENTO CON TIRANTE METALLICO
%ine di presidiare i meccanismi di spinta presenti in un sistema voltato# colla1orando ed assor1endo la
componente ori""ontale della spinta# diretta dia!onalmente verso il 1asso) :eneralmente saranno
messi in opera alle reni della struttura +ovverosia in posi"ione staticamente pi0 corretta ed e%%icace/'
talvolta# comunue# potranno essere posi"ionati anc(e all*imposta# o all*estradosso# par"ialmente
anne!ati nella muratura in corrisponden"a della c(iave)
L*intervento consister$ nel posi"ionamento di tiranti in acciaio Fe 52-# ade!uatamente dimensionati
secondo le prescri"ioni di pro!etto +comunue non in%eriori a K ,2 mm e lun!(e""a massima 6- m/# a
livello dell*imposta della volta) Il dimensionamento e la tipolo!ia di ancora!!io +paletto# piastra# ti&
ra%ondi# %ialoide ecc)/ del tirante saranno in rela"ione sia al tipo ed allo stato di conserva"ione della
muratura dei piedritti# sia al %atto c(e la rea"ione al pun"onamento del muro dovr$ essere almeno
u!uale alla spinta ori""ontale esercitata dalla volta) L*interasse tra i tiranti sar$ tanto pi0 modesto
uanto pi0 sottile sar$ la se"ione del muro su cui a!iranno !li ancora!!i e uanto pi0 avan"ato sar$ il
dissesto della struttura)
La procedura operativa d*intervento se!uir$ uella prevista nell*articolo sul consolidamento delle
murature con tiranti metallici ori""ontali)
uesto tipo d*intervento non sar$ su%%iciente da solo a rieuili1rare e ripristinare il primitivo
stato tensionale delle volte# come non potr$ riportare una struttura de%ormata e decoesa allo stato
ori!inale +opera"ioni c(e dovranno essere previste parallelamente a uesta procedura/' potr$# perP#
evitare ulteriori pe!!ioramenti dei dissesti dell*unit$ strutturale) L*o&pera"ione# pertanto# dovr$ essere
di complemento o di completamento ad interventi di consolidamento strutturale)
4 8Consolidamento mediante tiranti metallici9)
CONSOLIDAMENTO COPERT2RE
Le coperture li!nee possono essere distinte tra uelle considerate spin!enti# c(e tras%eriscono sulle
strutture perimetrali sollecita"ioni !eneratrici di spinte con componente ori""ontale +anc(e in %ase
statica/ non assimila1ili dalle mu&rature e uelle non spin!enti# dove !li elementi portanti po!!iano
direttamente su strutture c(e trasmettono alla muratura solo s%or"i verticali di compressione)
La casistica di tetti c(e si possono de%inire 8spin!enti9 comprende diverse tipolo!ie strutturaliF tetto a
capanna con orditura primaria direttamente appo!!iata sulle pareti di testata +tetto alla toscana
composto da trave di colmo ed arcareccio ter"ere ori""ontali/ o su uelle laterali +tetto alla piemontese
composto da %alsi puntoni/ e con l*orditura secondaria +travicelli# palom1elli# morali# correnti#
me""anelle# listelli ecc)/ !ravante# a seconda della tipolo!ia# o sulle pareti trasversali o su uelle
laterali' tetto a padi!lione od a capanna con testa a padi!lione) In entram1e ueste tipolo!ie strutturali
andr$ %atta particolare atten"ione in prossimit$ de!li an!oli dove i %alsi&puntoni o paradossi insistono
ma!!iormente)
Altra situa"ione a risc(io I costituita dalla presen"a di tetti con capriate li!nee aventi !li appo!!i c(e
non insistono su tutta la se"ione muraria# ovvero non risultano idoneamente vincolatiF l*incavallatura#
caricando in maniera disomo!enea la muratura d*imposta# !enera tensioni di%%eren"iali tra i due
paramenti murari) Nel paramento esterno si potranno veri%icare a"ioni di pun"onamento con
conse!uenti espulsioni locali di materiale# mentre la muratura interna +dove# cioI# appo!!ia la
capriata/ verr$ sollecitata sia dall*a"ione verticale causata dalla catena sia da uella ori""ontale
di%%usa da uest*ultima per attritoF la con&se!uen"a di ueste a"ioni sar$ il distacco di una "ona
limitata dell*apparecc(io interno)
In presen"a di tetti spin!enti# +ma I vivamente consi!lia1ile anc(e in presen"a di tetti considerati 8non
spin!enti9 ed in particolare in "ona sismica/ I opportuno c(e l*intervento manutentivo prescelto sia
%inali""ato al 8mi!lioramento9 +termine utili""ato dalla normativa per le costru"ioni in "ona sismica/ del
comportamento strutturale# cos> da poter ovviare a pericolosi %enomeni di martellamento sui setti
murari' per uesto il pro!etto dovr$# necessariamente# prevedere una serie di opera"ioni c(e possano
!arantire sia la connessione solidale tra i vari elementi c(e compon!ono l*orditura +primaria e
secondaria/# sia l*unio&ne strutturale tra il tetto e la muratura dando vita ad un sistema scatolare c(iuso
capace di annullare le spinte e comportarsi in maniera solidale in caso di a"ione sismica)
L*intervento sulle strutture li!nee delle coperture dovr$ essere e%%ettuato previa veri%ica delle cause
c(e (anno provocato i dissesti e de!radi presenti sulle parti componenti la struttura# distin!uendo !li
elementi c(e (anno su1ito ammaloramenti locali o di%%usi da uelli c(e presentano un 1uono stato
conservativo' sovente le cause del decadimento %isico# con conse!uente perdita della consisten"a#
sono riconduci1ili al naturale invecc(iamento del materiale# al&l*assen"a di manuten"ione# all*a"ione
distruttiva dell*acua e all*attacco di micror!anismi 1iolo!ici uali mu%%e# insetti ecc) Tutto uesto puP
portare la struttura al limite della resisten"a per cui# il suo assetto statico risulta incapace di sopportare
l*incremento delle sollecita"ioni dovute al sisma) Mna mancata manuten"ione della copertura +con
relativa ine%%icien"a del sistema di smaltimento delle acue piovane o dissesto del manto di copertura/
puP innescare una ridu"ione dell*e%%icien"a della connessione muratura&copertura portando la struttura
a non essere pi0 in !rado di assolvere la %un"ione di solidari""a"ione tra murature) In %ase sismica si
potr$ avere la perdita totale o par"iale dell*e%%i&cien"a del nodo strutturale con conse!uenti cedimenti
di%%eren"iati# allontanamenti de!li appo!!i# lesioni de!li apparecc(i murari# priva"ione dell*e%%icien&"a
dei colle!amenti +s%ilamento delle travi con successiva perdita della %un"ione di soste!no/)
La volont$ I di proporre una casistica di metodolo!ie d*intervento 8rispettose9 dello stato di %atto#
perc(< l*atte!!iamento deve sempre essere uello di comprendere la con%orma"ione della struttura# al
%ine di mantenerne i tratti salienti c(e la caratteri""ano) ?uesto non vuol dire escludere a priori la
possi1ilit$ di operare eventuali sostitu"ioni d*elementi eccessivamente de!radati +il cui recupero
comportere11e un impe!no economico e tecnico eccessivo per uesto tipo di strutture/ o
l*introdu"ione d*elementi di rin%or"o c(e potre11ero essere# in altri %ran!enti# considerati troppo
invasivi) O!ni intervento dovre11e essere sempre preceduto e supportato da opportune veri%ic(e
preventive# ese!uite su campioni si!ni%icativi di materiale# %inali""ate all*accertamento della reale ca&
pacit$ meccanica delle strutture i cui risultati dovre11ero delineare i tratti salienti del pro!etto di
recupero)
?uello c(e riteniamo riprovevole I l*atte!!iamento# c(e molte volte si veri%ica in ueste circostan"e#
eccessivamente cautelativo del Tecnico pro!ettista c(e de1ilita la struttura aprioristicamente e per
uesto opta per risolu"ioni drastic(e# solo apparentemente pi0 sicure# uali# ad esempio# uelle c(e
prevedono sostitu"ioni di carpenteria li!nea ancora e%%iciente ed a%%ida1ile +talvolta solo esteticamente
malandata/ con mem1rane nuove o# pe!!io ancora# in cemento a!!ravando# in uesto modo# la
muratura con nuovi pesi# talvolta eccessivi) Le diverse risolu"ioni di consolidamento di se!uito
elencate# sono state scelte a discapito di altre poic(< accomunate dalla volont$ di rispettare la
con%orma"ione tecnico&costruttiva dell*esistente e# pur non perdendo di vista la natura dei manu%atti
cui si rivol!e l*intervento# risultano opera"ioni con%acenti al caso per praticit$ e %acilit$ di messa in
opera da parte delle maestran"e e# allo stesso tempo# poic(< rappresentano la !iusta media"ione tra
le opera"ioni eccessivamente invasive e uelle estremamente 8so%isticate9 pi0 con%acenti ad or!anismi
di ma!!ior pre!io)
CN 'l. OPERAZIONI DI CONSOLIDAMENTO DI COPERT2RE IN LEGNO
CN 'l. 1. GENERALIT
Prima di mettere in pratica ualsiasi risolu"ione c(e# di se!uito# verr$ enunciata si render$ necessario
se!uire delle procedure preliminari indiri""ate sia alla salva!uardia dell*inte!rit$ di o!ni sin!olo
elemento c(e compone la struttura del tetto# sia per creare le condi"ioni atte a !arantire una corretta
esecu"ione dell*intervento) Le opera"ioni sotto elencate# per %asi successive# costituiranno le
accorte""e da prendere nell*e%%ettuare il cauto smonta!!io del tetto +ci potre11e essere il caso in cui lo
smonta!!io non comprender$ !li elementi li!nei c(e costituiscono l*orditura primaria in uanto
l*intervento di manuten"ione I stato previsto# ualora le condi"ioni conservative lo consentano# in
loco/F
O puntellamento e;o s1atacc(iamento con appropriati ritti re!ola1ili da cantiere della struttura
portante del tetto'
O rimo"ione dei canali di !ronda delle canne %umarie# dei comi!noli# delle antenne# delle
scossaline e uant*altro sia presente sulla copertura'
O veri%ica della sta1ilit$ dei cornicioni e# nel caso siano direttamente connessi con la struttura del
tetto# provvedere ad idonei puntellamenti'
O rimo"ione del manto di copertura ed accatastamento all*interno del cantiere od in altro luo!o
sicuro +in o!ni caso non in modo da !ravare sulla struttura dell*edi%icio/'
O veri%ica di o!ni sin!olo elemento c(e compone il manto di copertura +presen"a di eventuali
rotture e;o criccature/ al %ine di accertarne l*eventuale riutili""a1ilit$ e# in tal caso# procedere con la
rimo"ione dalla super%icie di o!ni !enere di deposito +musc(i# lic(eni ecc)/ per me""o di una pulitura
manuale tramite 1rusc(ina!!io con spa""ole di sa!!ina'
O totale o par"iale +a seconda del tipo di intervento/ rimo"ione del sottopiano +in pianelle o in
tavolato/ e della piccola orditura li!nea compreso il disancora!!io dalla struttura primaria e loro#
eventuale# accatastamento in luo!o sicuro ed esterno alla struttura# avendo cura di sele"ionare !li
elementi ancora e%%icienti e riutili""a1ili e di e%%ettuare eventuali interventi di pulitura c(e dovranno
essere di tipo manuale con l*ausilio di spa""ole di sa!!ina) Nel caso in cui !li elementi si
presentassero alterati +dipinti# trattati con materiali cerosi o vernici a smalto/ e il pro!etto preveda il
ripristino dello stato ori!inale# occorrer$ procedere alla loro sa11iatura con l*ausilio di appropriati
apparecc(i aeroa1rasivi ricorrendo ad inerti indicati# nello speci%ico# dalla D)L)
CN 'l. 2. COLLEGAMENTO TRA LE STR2TT2RE DELLA COPERT2RA E LA M2RAT2RA
%ine di !arantire un*ade!uata connessione tra le strutture li!nee di copertura e le murature# cos> da
ridurre l*a"ione spin!ente delle coperture ed evitare pericolosi %enomeni di martellamento delle stesse
sui setti murari) Particolare atten"ione si dovr$ porre nel valutare l*e%%ettiva capacit$ meccanica delle
murature d*imposta# sovente so!!ette ad in%iltra"ioni d*acua# ad oscilla"ioni termic(e +con
conse!uente dis!re!a"ione dei !iunti di malta e de!rado del materiale costituente l*apparecc(io/ e#
appunto# a sollecita"ioni de!li appo!!i delle strutture li!nee)
Per uanto detto sopra risulta# sovente# consi!lia1ile 81oni%icare9# ovvero consolidare preventivamente
le murature sommitali mediante il ripristino dell*im&posta con elementi di lateri"io pieno 1en
apparecc(iati con malta idraulica) Tarianti di uesta procedura sono trattate nell*articolo speci%ico sul
consolidamento delle murature)
CN 'l. 2.1. Colle%ameno me!iae "an'>e o 3pilla&#e mealli'>e
Intervento uasi sempre attua1ile ed idoneo a risolvere pro1lemi le!ati all*a&"ione spin!ente delle
orditure li!nee +special modo %alsi puntoni/)
Previa per%ora"ione dei puntoni nell*asse mediano si proceder$ a colle!arli con la struttura sottostante
mediante "anc(e da anne!are nella muratura sommitale ovvero nel cordolo# se uesto I presente) Le
"anc(e saranno costituite da piattine in acciaio inossida1ile ,7;7 AISI 5-CL +se"ione minima .A.-A.--
mm/ con l*estremit$ ancorata alla muratura# sdoppiata in due lem1i ripie!ati in versi opposti) Le
"anc(e dovranno essere %issate ai %alsi puntoni tramite doppia 1ullonatura in acciaio +minimo K ,6
mm/ %ermata con doppio dado) L*appo!&!io del puntone alla muratura d*imposta potr$ essere aiutato
!ra"ie al posi"ionamento di opportuni cunei di le!no +pancali/# sa!omati e dimensionati secondo le
disposi"ioni di pro!etto# %issati +con c(iodi inoA o tira%ondi %ilettati/ alla struttura muraria# alle "anc(e di
colle!amento e ai puntoni stessi)
In alternativa# previo eventuale consolidamento della muratura d*attico +ovvero crea"ione di cordolo in
muratura armata/# si potr$ ricorrere a spillature armate# intervallate o!ni C-&.- cm# costituite o da
1arre nervate Fe B CC D in acciaio inossida1ile o "incato o da 1arre %ilettate AISI 5,2L +minimo K ,2
mm/ di lun!(e""a varia1ile +comunue non in%eriore ai 3- cm/# in!(isate in %ori di diametro 52 mm#
verticali o le!!ermente inclinati e successivamente si!illati con malta reoplastica a ritiro compensato o
con resina epossidica a consisten"a cola1ile esente da solventi# secondo uanto sta1ilito da!li
ela1orati di pro!etto) ?ueste 1arre %ilettate dovranno essere di lun!(e""a le!!ermente varia1ile tra
loro# a%%inc(< nella muratura d*imposta non si crei un allineamento c(e potre11e a!evolare
l*insor!en"a di una lesione ori""ontale) In presen"a di cordolo in muratura armata potr$ essere
su%%iciente colle!are un tira%ondo in acciaio inoA uncinato +ad es) K 6- mm/ all*armatura del cordolo) Le
spillature saranno colle!ate ai puntoni# sulla linea di !ronda# attraverso un piatto metallico in acciaio
Fe 52- "incato a caldo ade!uatamente dimensionato +se"ione minima ,.A6-- mm/ posi"ionato sopra
i puntoni con la duplice %un"ione di colle!amento de!li elementi li!nei sul piano di !ronda e
ancora!!io de!li stessi alla muratura) A seconda delle scelte di pro!etto la spillatura potr$ essere
saldata alla piastra +1arra ad aderen"a mi!liorata/ o vincolata attraverso 1ullonatura +1arra %ilettata/)
L*intervento sar$ completato con un modesto 8!etto9 di malta adesiva +spessore minimo 2 cm/ a si!illo
dell*armatura lon!itudinale di colle!amento +piatto pi0 ancora!!i/)
CN 'l. 2.2. Colle%ameno me!iae piai mealli'i
L*intervento sar$ consi!lia1ile per tutte le coperture con orditure li!nee semplici costituite da travi
principali parallele alla !ronda ed appo!!iate su murature trasversali a timpano e orditura secondaria
costituita da travicelli# me""a&nelle# o palom1elli) Il protocollo operativo prevede l*inserimento di pi0
elementi con!iunti +ancora!!i verticali# colle!amenti lon!itudinali dei muri con tiranti ad 8L9# selle di
appo!!io delle travi ecc)/# in corrisponden"a del piano di imposta della copertura# capaci di colle!are
le murature e !arantire un comportamento scatolare) La messa in opera di uesto tipo di solu"ione
permetter$ di reali""are un*opportuna inde%orma1ilit$ e ri!ide""a del piano cos> da poter rinunciare
alla messa in opera della caldana in cls) Tutte le connessione saranno# pre%eri1ilmente# ese!uite con
1ullonatura e non con saldatura allo scopo di prevenire la diminu"ione di prote"ione +disposi"ione
all*ossida"io&ne# dovuta alla rimo"ione della "incatura protettiva/ c(e uesta tecnica potre11e
introdurre)
Di pari passo all*eventuale consolidamento della muratura trasversale d*impo&sta# si proceder$ alla
messa in opera dei dispositivi di appo!!io ed ancora!!io delle travi principali costituiti# se!uendo i
dise!ni di pro!etto# da selle in acciaio inossida1ile ,7;7 AISI 5-CL o "incato a caldo +spessore minimo
. mm/# precedentemente ancorate al timpano di muratura mediante 1arre %ilettate AISI 5,2L +minimo
6 K ,2 mm/ di lun!(e""a varia1ile +comunue non in%eriore ai 3- cm/# inserite in per%ora"ioni +minimo
K 52 mm/ verticali +o con lieve inclina"ione/ ed anne!ate in malta reoplastica# cola1ile# a ritiro
compensato# %i1rorin%or"ata ad alta duttilit$) Le travi saranno vincolate alle selle +al %ine di 1loccare !li
eventuali movimenti di scorrimento/ mediante una cavi!lia metallica trasversale c(e potr$ essere
costituita +a seconda delle prescri"ioni di pro!etto/ da un tu1o liscio +in acciaio inoA/ all*interno del
uale verr$ posto il perno c(e potr$ essere %ormato da un 1ullone dotato di doppi dadi all*estremit$' in
alternativa la cavi!lia potr$ essere composta da una 1arra inoA %ilettata a se"ione circolare +minimo K
,C mm/ dotata anc(*essa di doppi dadi all*estremit$) La super%icie di contatto della trave con uella
della sella sar$ isolata tramite un %o!lio di neoprene +spessore circa 7&,- mm/)
Le interconnessioni tra i vari elementi# in corrisponden"a dei nodi +come an!oli e colle!amenti a
martello/ e dei colmi dei timpani murari saranno risolte con la preventiva messa in opera di piastre di
connessione +spessore minimo ,- mm/ c(e acco!lieranno le necessarie 1ullonature +da C a 7/ dei
tiranti lon!itudinali# trasversali e dia!onali) ?ueste piastre saranno ancorate alla muratura sottostante
mediante opportuni tira%ondi in acciaio "incato +minimo C&2 K ,C mm in!(isati in K 6C mm/)
Per tutto il perimetro della muratura d*attico# sar$ posi"ionato un %erro piatto +sui muri di testa e sui
setti trasversali rompitratta/ ovvero sa!omato ad 8L9 +sulle pareti di !ronda# dove appo!!iano solo i
travicelli/# di acciaio "incato a caldo# ade!uatamente dimensionato +ad es) ,--A,-- mm/ di se"ione
minima ,- mm ancorato# tramite 1ullonatura +dado e rosetta di acciaio "incato/ e;o tira%ondi# alle
piastre nodali# ai con!e!ni di appo!!io ed ancora!!io delle travi# ai travicelli orto!onali alla !ronda e
alla c(iodatura armata della muratura lon!itudinale costituita da 1arre in acciaio u!uali a uelle
utili""ate per l*ancora!&!io delle selle +K ,2;3-- mm in!(isate in K 52 mm intervallate o!ni 2- cm/)
Il protocollo prevede# inoltre# il posi"ionamento di tiranti dia!onali costituiti da piatti in acciaio +se"ione
minima .A7- mm/ disposti sulle %alde e 1ullonati ai piatti perimetrali in modo da rendere inde%orma1ile
la ma!lia uadran!olare costituita in preceden"a)
Titi auto%ilettanti in acciaio inoA +K 2;7-&,-- mm/ assicureranno il colle!amento tra l*orditura minuta e
uella principale)
CN 'l. 2.(. Colle%ameno me!iae i#ani mealli'i
L*intervento verr$ reali""ato se!uendo la procedura prevista all*articolo sul consolidamento delle
murature con tiranti metallici)
In presen"a di tetti spin!enti a padi!lione o a capanna con teste a padi!lione# oltre a rimuovere la
spinta dei %alsi puntoni orto!onali alla linea di !ronda# si dovr$ rivol!ere particolare atten"ione ai %alsi
puntoni d*an!olo +paradossi/) Si render$ opportuno dotare il paradosso di doppio tirante in acciaio inoA
Fe 52-# ade!uatamente dimensionato +per es) K 62 mm o K 56 mm/# messo in opera in modo tale c(e
il %also puntone risulti come asse 1isettore dell*an!olo %ormato dalle due catene# c(e avranno il
compito di assor1ire la spinta secondo due componenti orto!onali) La catena +colle!ata al paradosso
da im1racatura metallica# dim) minime .A.- mm# %ermata alla trave mediante 1ullonatura cieca/
correr$ al di sotto della struttura li!nea e sar$ ancorata +tramite capoc(iave in acciaio/ dalla parte
opposta ad un setto murario di ta!lio o di spina in idonea posi"ione e pi0 prossimo al %also puntone)
?ueste solu"ioni dovranno essere utili""ate unicamente su materiale li!neo ancora in 1uono stato di
conserva"ione cos> da !arantire un valido colle!amento con i dispositivi metallici)
In alternativa ai tiranti metallici e per strutture a capanna molto semplici e di modeste luci si potr$
ricorrere alla messa in opera di doppie catene li!nee ade!uatamente dimensionate +ad es) ,--A,.-
mm/ posi"ionate allo spicco della muratura ed ancorate ai %alsi puntoni spin!enti attraverso 1arre
%ilettate inoA +minimo 6 K ,6 mm/ munite di doppi dadi ciec(i a ciascuna estremit$) Il le!name
utili""ato dovr$ essere esente da di%etti# per%ettamente sta!ionato +salvo diversa prescri"ioni di
pro!etto/# di specie durevole +ad es) %a!!io o larice/ ed essere trattato preventivamente con prodotto
anti&mu%%a ed anti&tarlo) Al %ine di evitare eventuali sver!olamenti delle tavole potranno essere
introdotte delle c(iavardature costituite da 1arre 1ullonate distan"iate o!ni ,--&,6- cm)
CN 'l. 2./. Colle%ameno me!iae 'e#'>ia&#a !ell8e!ifi'io in 3ommi)
CN 'l. -+.+,+ /ordolo in c+a+
Il cordolo in cemento armato verr$ reali""ato se!uendo le procedure previste nell*articolo sul
consolidamento dei solai li!nei +tenendo conto delle de1ite riserve espresse per uesto tipo
d*intervento/) L*unica precisa"ione ri!uarda la prepara"ione della super%icie di appo!!io del cordolo
c(e non dovr$ essere# come# invece# usualmente avviene# spianata sommariamente ma# al contrario#
dovr$ essere lasciata sca1ra# de1itamente 1a!nata e ripulita dalle polveri c(e vi si depositeranno tra
un*opera"ione e l*altra# cos> da mi!liorare l*ancora!!io meccanico nella super%icie a contatto)
CN 'l. -+.+-+ /ordolo in muratura armata
In alternativa alla procedura precedente# si potr$ mettere in opera un cordolo in muratura armata con
1arre nervate Fe B CC D in acciaio inossida1ile o "incato +l*armatura dovr$ essere di almeno 7 cm
6
/)
?uesta solu"ione I accetta1ile dal momento c(e d$ vita a cantieri c(e utili""ano materiali compati1ili
con uelli esistenti +lateri"io o pietre/ e# allo stesso tempo# non creano discontinuit$ tra le murature#
evitando +in caso di eventi sismici/ il %reuente scorrimento in corrisponden"a della super%icie di
contatto muratura&cordolo' inoltre non crea pro1lemi di ponte termico e presenta una 1uona
de%orma1ilit$ verticale# c(e consente di scaricare i pesi sulle murature sottostanti evitando 8l*e%%etto
trave9 proprio dei cordoli in c)a) Per armare il cordolo dovranno essere# pre%eri1ilmente# utili""ate 1arre
ad aderen"a mi!liorata in acciaio inossida1ile o "incate +in alternativa si potr$ utili""are acciaio
normale preventivamente trattato con 1oiacca passivante anticar1onatante/' di norma per un cordolo
a tre teste si utili""er$ una !a11ia costituita da 6E6 K ,2 mm e sta%%e K 7;6--&6.. mm mentre# per
cordoli pi0 piccoli# potr$ essere su%%iciente armare con 6 K 66&6C mm le!ati con 6 spille K 7&,-;6--
mm' in uesti casi assieme al mattone MNI sar$ ric(iesto l*uso di uadrucci pieni +ovverosia elementi
di lar!(e""a ridotta/ cos> da lasciare lo spa"io necessario per il collocamento delle 1arre di armatura)
L*alte""a del cordolo sar$ dettata dai dise!ni di pro!etto# comunue non potr$ essere in%eriore a
uattro %ilari di mattoni pieni con i rispettivi allettamenti di malta mentre# la lar!(e""a minima# non
dotr$ essere in%eriore alle due teste)
Nel caso la copertura ven!a munita di soletta di cls# si render$ necessario provvedere l*armatura del
cordolo di sta%%e secondarie +minimo K 7;C-- mm/ da colle!are alla rete elettrosaldata della soletta
soprastante) Medesimo criterio verr$ adottato in presen"a di a!!etti di !rondaF in uesto caso# la
!a11ia di armatura# a supporto del cornicione# potr$ essere 8sa!omata9 se!uendo le esi!en"e di
pro!etto)
Mna solu"ione di uesto tipo non preveder$ l*uso di casse%orme li!nee per il !etto +costituito da calce
idraulica e sa11ia silicea/# in uanto i mattoni stessi %aranno le veci di casseri a perdere# e# come tali#
risulteranno in !rado di racc(iudere la malta c(e avvol!er$ l*armatura)
CN 'l. -+.+*+ /ordolo in legno
La %un"ione di 8cappello strutturale9 potr$ essere ottenuta anc(e tramite l*in&serimento# in sommit$ alle
murature portanti# di una cordolatura in travi di le!no# ade!uatamente dimensionate se!uendo le
prescri"ioni di pro!etto +comunue non in%eriore a 6.-A6.- mm/) Il le!name utili""ato dovr$ essere
netto# cioI esente da di%etti# per%ettamente sta!ionato +salvo diversa prescri"ioni di pro!etto/ e di
specie particolarmente dura e durevole +ad es) uercia o casta!no/) Il cordolo dovr$ essere posato su
una muratura per%ettamente livellata# solida e sta1ile# sar$ ancorato alla muratura d*imposta mediante
1arre %ilettate in acciaio inossida1ile AISI 5,2L verticali o le!!ermente inclinate +minimo , K ,2 mm
in!(isata in K 62 mm si!illata con malta reoplastica# cola1ile# a ritiro compensato# intervallate o!ni
.-&2- cm/ di lun!(e""a varia1ile +lun!(e""a minima all*interno della muratura pari a 2- cm/# %ermate
al cordolo mediante dado con rosetta in acciaio inossida1ile +il cui lato minimo sar$ di 5 K per uno
spessore minimo -#5 K/' la rosetta dovr$ appo!!iare sul le!no per tutta la sua super%icie) La super%icie
di contatto del cordolo con la muratura sar$ isolata tramite un doppio %o!lio di neoprene +!omma
sintetica resistente all*a"ione nociva de!li a!enti atmos%erici/)
Tutte le travi di cordolo dovranno essere preventivamente trattate con speci%ici prodotti anti&%un!o e
anti&mu%%a +per ma!!iori detta!li si rimanda a uanto detto nell*articolo speci%ico/)
CN 'l. -+.+.+ /ordolatura mediante applicazione di materiali compositi 0FP1
?ualora non %osse possi1ile procedere alla cerc(iatura della muratura d*impo&sta del tetto se!uendo le
tecnic(e descritte ne!li articoli precedenti si potr$ ricorrere all*applica"ione di nastri di FRP +Fiber
einforced Pol!mers/F materiale composito costituito dall*unione di %i1re +di car1onio# di vetro# aramidi&
c(e/ continue ad altissime propriet$ meccanic(e a tra"ione e di una matrice polimerica +per es) resina
epossidica 1icomponente/)
L*intervento prevede la cordolatura esterna mediante %asciatura +o )rapping/ dell*apparecc(io murario
con nastri +lar!(e""a varia1ile tra i 6- e i 5- cm con peso del tessuto varia1ile dai 65- !;m
6
ai .-- !;
m
6
/ costituiti da %i1re unidire"ionali previste da!li ela1orati di pro!etto +%i1re di car1onio# %i1re
aramidic(e/ com1inate con i prescritti adesivi strutturali polimerici) ?uesto tipo di %ascia&tura presenta
sia il vanta!!io di colle!are le murature orto!onali c(iudendo la 8scatola muraria9# sia di assor1ire le
spinte ori""ontali della copertura) I nastri saranno impre!nati di resina epossidica se!uendo il rapporto
medio# se non diversamente speci%icato# di .-J %i1ra# .-J resina) Dal momento c(e !li spi!oli vivi
potranno comportare %enomeni di distacco e di es%olia"ione dei nastri sar$ opportuno#
preventivamente# smussarli con un ra!!io minimo di 6 cm +ma!!iore sar$ il ra!!io# mi!liore sar$ la
resisten"a del sistema/) A causa delle scarsa resisten"a della resina a!li a!enti atmos%erici sar$
necessario prote!!ere la "ona di intervento con appropriati teli di plastica od altri tipi di 1arriere# sia
durante le %asi di lavoro sia dopo aver completato la procedura +almeno 6C ore e comunue %ino a
uando il 8materiale composito9 non a11ia completato la %ase di indurimento/)
Nel caso di apparecc(i murari# %asciati con FRP# ed esposti direttamente alle radia"ioni solari si
proceder$ all*applica"ione di un*idonea pellicola a 1ase di elastomeri puliuretanici +lavora1ilit$ a 6- HC
2- min# temperatura minima di applica"ione . HC# resisten"a a tra"ione diretta ^7 MPa# allun!amento
a rottura ,--&6--J# indurimento al tatto a 6- HC 6C (/ c(e presenti sia 1uone caratteristic(e elastic(e
sia resisten"a all*a"ione de!li a!enti atmos%erici) ?uesta prote"ione +disponi1ile in diversi colori/ potr$
essere messa in opera solo dopo c(e risulter$ completata la %ase di indurimento ini"iale della seconda
mano di adesivo epossidico) Nel caso in cui il pro!etto preveda di lasciare a vista la cerc(iatura
sommitale si provveder$ a sce!liere# per la prote"ione# un tono di colore non troppo discordante dalle
tonalit$ circostanti)
Nel caso di interventi su apparecc(i da ripristinare con %initura ad intonaco al %ine di consentire
l*a!rappa!!io dell*arriccio# si potr$ ricorrere all*applica"io&ne# sulla mano %inale di resina non ancora
indurita# di uno spolvero di sa11ia di uar"o) Per poter mani%estare la presen"a della %asciatura si
potranno utili""are !li accor!imenti !i$# precedentemente descritti nell*articolo inerente il ripristino
delle lacune di intonaco)
Le prescri"ioni sulla procedura operativa se!uiranno uelle previste nell*arti&colo sul consolidamento
di volte mediante materiali compositi)
si vedano le speci%ic(e inerenti l*articolo CN am) 2 8Consolidamento mediante
placca!!io con materiali compositi +FRP/9)
CN 'l. -+.+2+ Iniezioni e cuciture armate
L*intervento verr$ reali""ato se!uendo la procedura prevista nell*articolo sul consolidamento delle
murature con inie"ioni armate) Normalmente sar$ indicato per ue!li edi%ici il cui apparecc(io murario
a %accia vista risulti di particolare pre!io o si presenti in un ottimo stato di conserva"ione# per cui la
messa in opera di cordoli in cemento armato o in muratura armata sommitale# risulti sconveniente)
CN 'l. (. CONNESSIONE TRA I DI0ERSI ELEMENTI COSTIT2ENTI L8ORDIT2RA
%ine di !arantire un ade!uato colle!amento %ra i diversi elementi strutturali costituenti l*orditura# in
uanto la sola elimina"ione delle spinte dei %alsi puntoni non I su%%iciente a contenere i possi1ili danni
creati da scorrimenti e cadute de!li elementi li!nei)
CN 'l. (.1. Conne33ione me!iae 3affe e?o pia3#e mealli'>e
Al %ine di mi!liorare o creare colle!amenti tra i vari elementi li!nei costituenti l*orditura primaria e
secondaria e se!uendo le necessit$ dettate dal pro!etto# si potranno posi"ionare delle piastrine in
lamierino "incato +se"ione minima 6AC- mm/ ancorate sull*intradosso delle orditure minori +per es)
travicelli o me""anelle/ e in se!uito ripie!ate sulla super%icie di appo!!io di ter"ere o travi di colmo)
?ueste piastre saranno ancorate alle strutture li!nee attraverso viti auto%ilettanti o c(iodi inoA +minimo
5 K C mm per o!ni elemento/) Se il pro!etto dovesse prevedere il colle!amento# in corrisponden"a
dell*orditura principale# +tramite tavola di le!no o piatto metallico/# di tutti i travicelli non si render$
necessario colle!arli tutti# ma sar$ su%%iciente vincolarne uno su tre' in caso contrario occorrer$
e%%ettuare l*intervento su tutta l*orditura minuta) I correnti potranno anc(e essere colle!ati all*orditura
principale mediante vasc(ette metallic(e "incate a doppio vano oppure attraverso an!olari di lamiera
di acciaio +spessore minimo . mm/ muniti eventualmente di suadretta di irri!idimento' entram1i i
dispositivi di ancora!!io saranno opportunamente %issati alle strutture li!nee attraverso c(iodi inoA o
viti auto%ilettanti)
In alternativa per colle!are i travicelli inclinati di %alda alla trave di colmo o i %alsi puntoni a!li arcarecci
si potranno utili""are delle sta%%e metallic(e verticali ritorte sa!omate a sella secondo i dise!ni di
pro!etto' in o!ni caso si render$ necessario anc(e il posi"ionamento di un piatto metallico "incato
+se"ione minima 6A.- mm/ da collocare sull*estradosso dell*orditura e %issato a uesta tramite tira%ondi
%ilettati "incati +minimo 5 K ,-&,6 mm lun!(e""a ,6- mm per parte/)
Sar$ sempre consi!lia1ile +nei casi in cui si render$ possi1ile/ reali""are il colle!amento tra puntoni
contrapposti# attraverso l*inserimento di doppio 1ullone in acciaio "incato a se"ione circolare +minimo
K ,C mm su %oro di K ,. mm/ e testa esa!onale vincolato al le!no con dado e rosetta in acciaio
po!!iata sul le!no per tutta la sua super%icie)
CN 'l. (.2. Conne33ione me!iane a$ola e?o %aello in le%no
Nel caso di scempiato costituito da pianelle o me""ane il colle!amento tra l*or&ditura li!nea verr$
!arantito dal posi"ionamento di una tavola in le!no posta in sostitu"ione del %ilare di pianelle in
corrisponden"a delle travi) Le tavole da impie!arsi dovranno essere prive di nodi# +retti%icate con
piallatura sulle %acce ma!!iori e su uelle di costa/# di spessore u!uale a uello delle pianelle +co&
munue non in%eriore a 6. mm/ e verranno %issate ad o!ni morale o travicello# attraverso c(iodi ad
aderen"a mi!liorata o viti auto%ilettanti in acciaio inoA +K C;7-&,-- mm/# ed irri!idite saltuariamente con
piastrine metallic(e trasversali +se"ione minima .A5. mm/ in !rado di assor1ire eventuali tra"ioni) Con
ue&sta tecnolo!ia si otterr$ sia l*elimina"ione di o!ni sconnessione lun!o il piano di %alda# sia il
contenimento delle pianelle# altrimenti %ermate solo dalla se!!iola di !ronda)
In alternativa per la connessione tra puntoni e arcarecci si potranno utili""are !attelli in le!no della
stessa essen"a dei puntoni o di ualit$ pi0 dura) Il !attello potr$ essere reali""ato con massello
trape"oidale lar!o circa ,6-&,C- mm ed alto 4-&,-- mm# %issato con un tira%ondo %ilettato di acciaio
"incato +K ,-&,6 mm lun!(e""a ,.- mm/ sull*arcareccio e con due tira%ondi +delle stesse carat&
teristic(e/ sul puntone)
CN 'l. /. IRRIGIDIMENTO E CONTRO0ENTAT2RA DELLE FALDE DI COPERT2RA
aprile ,334# ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica/ si pone lo scopo di
mi!liorare o %ornire una controventatura ed il conse!uente irri!idimento delle %alde di copertura# al %ine
di !arantire un comportamento cosiddetto a piastra)
CN 'l. /.1. I##i%i!imeno e 'on#o$ena&#a me!iane a$olao li%neo
La procedura risulta reali""a1ile in tutte le coperture semplici nelle uali il piano di appo!!io del manto
di copertura si rilevi visi1ilmente de%ormato# in uno stato avan"ato di de!rado e male# o per niente#
ancorato all*orditura sottostante) Tale intervento risulta di %acile esecu"ione +non ric(iede# in%atti#
manodopera speciali""ata/# veloce ed a secco)
Dopo aver ese!uito le opera"ioni preliminari di smonta!!io della copertura si proceder$ alla posa in
opera del tavolato li!neo per%ettamente sta!ionato# +ad es) a1ete o larice/ di spessore indicato dai
dise!ni di pro!etto +comunue non in%eriore a 6. mm/ ed in %un"ione dell*interasse dei morali o
correnti# piallato# %issato a per%etto contatto e posi"ionato orto!onalmente alla penden"a di %alda) Il
tavolato# c(e presenter$ una masc(iettatura da entram1i i 1ordi# sar$ ancorato alla sottostante
struttura attraverso viti auto%ilettanti di acciaio inossida1ile o c(iodi inoA %ilettati o scanalati +minimo K C
mm inseriti con trapani per c(iodature oppure manualmente/ cominciando dalla linea di !ronda e
prose!uendo# per corsi ri!orosamente paralleli# %ino a uella di colmo)
Si ricorda c(e tutto il le!no c(e andr$ posato in opera dovr$ essere preventiva&mente trattato con
prodotti %un!icidi e;o tarlicidi +per ma!!iori detta!li si rimanda a uanto detto nell*articolo speci%ico/)
CN 'l. /.2. I##i%i!imeno e 'on#o$ena&#a me!iane '#o'i !i San8An!#ea
La procedura risulter$ adatta per le strutture di copertura allorc(< occorra aumentare l*inde%orma1ilit$
del piano) L*intervento prevedr$ il posi"ionamento di un 8numero discreto9 di controventature
con%ormate a croce di Sant*Andrea +o altra con%i!ura"ione/ costituite da strutture supplementari uali
tiranti in acciaio o in le!no# necessariamente dotati di meccanismi di re!ola"ione pro!ettati secondo le
rispettive tecnolo!ie) Nel caso %reuente in cui i dispositivi non siano collocati su o!ni campata# ma
solo in alcune# sar$ necessario associare a uesto intervento uello di connessione tra le orditure e le
strutture complementari con# ovviamente# ma!!ior atten"ione nelle campate prive di controventature)
?uesto tipo d*intervento potr$ essere collocato non solo sui piani di %alda ma anc(e nel piano
d*imposta delle incavallature o in uello verticale lon!itudinale c(e passa tra i monaci delle capriate)
?uesta tecnolo!ia si rivela valida dal momento c(e non I troppo invasiva# non produce incrementi di
peso# consente la conserva"ione anc(e inte!rale della struttura ori!inale +uando lo stato di
conserva"ione lo consente/ e permette di mi!liorare la risposta strutturale all*eventuale evento
sismico)
Operativamente la procedura +per tiranti costituiti da piatti in acciaio# di norma pi0 adatti per
le!!ere""a# modesto in!om1ro# misurato distur1o visivo e di%%eren"ia"ione totale dalla struttura
ori!inale/ prevedr$ la messa in opera di collari e sta%%e di ritenuta dove a!!anciare i tiranti# costituiti
+se!uendo le prescri"ioni di pro!etto/ da cavi nudi o rivestiti e protetti da !uaine isolanti +in o!ni caso
dovranno essere dotati di or!ani di re!ola"ione# tipo tenditore a manicotto/# o pi0 %reuentemente da
piatti in acciaio Fe 52- "incato a caldo# di se"ione minima .A7- mm) I punti dove 8ancorare9 i tiranti
dovranno essere su%%icientemente resistenti e saldi da sostenere le nuove a"ioni sen"a incorrere in
successivi dissesti dell*unit$ strutturale' verranno# pertanto# scelte le se"ioni prossime ai nodi# nei uali
la stessa unione delle mem1rane concorrenti !arantisce un rincal"o della se"ione +per scontate
ra!ioni di conver!en"a delle %or"e/) Di norma la controventatura di %alda sar$ applicata ai puntoni in
corrisponden"a de!li appo!!i ed in sommit$' oppure# nel caso di controventatura costituita da piatti in
acciaio# potr$ essere ancorata direttamente alla muratura d*am1ito) I tiranti# saranno %issati a piastre
d*ancora!!io# preventivamente colle!ate alla muratura con tira%ondi %ilettati AISI 5,2L +minimo K ,6
mm/# pre%eri1ilmente mediante 1ullonatura)
In alternativa ai piatti metallici potranno essere utili""ate tavole di le!no +ad es) %a!!io o larice/#
per%ettamente sta!ionate# di spessore minimo 6. mm da %ermare all*intradosso dell*orditura con viti
auto%ilettanti d*acciaio inossida1ile +minimo K C mm/) Mn limite di uesto intervento risieder$ nel %atto
c(e# modi%icando esteticamente l*aspetto dell*intradosso del coperto# non sempre risulter$ applica1ile)
CN 'l. /.(. I##i%i!imeno me!iane 'al!ana a#maa in 'l3
O1iettivo dell*intervento I di irri!idire il piano di copertura mediante una cappa in calcestru""o)
L*operatore dovr$ porre particolare atten"ione alla reali""a"ione di un*ade!uata colla1ora"ione tra
soletta e morali li!nei' tale connessione non dovr$ presentare scorrimenti# potr$ essere !arantita da
connettori costituiti da vitoni tira%ondi adatti per il le!no con testa esa!onale in acciaio "incato di
lun!(e""a di circa ,--&,.- mm e K 7&,- mm) Dopo aver posi"ionato i connettori sui correnti ad una
distan"a massima di 5- K si posi"ioner$ e si le!(er$ a uesti la rete in acciaio elettrosaldata di Fe B
57 D ade!uatamente dimensionata +ad es) tondi K 2 mm e ma!lia 6--A6-- mm/)
Si proceder$ in%ine al !etto della soletta colla1orante con calcestru""o alle!!erito +con ar!illa espansa
o vermiculite di !ranulometria ,&7 mm/ isolante# avente i reuisisti ric(iesti da!li ela1orati di pro!etto
+peso asciutto in opera di 3.- @!;m
5
# conduci1ilit$ termica a secco -#6C Y;mD# classe di lavora1ilit$
S5 +semi%luido/# classe - di resisten"a al %uoco/ con# in o!ni caso# uno spessore minimo di . cm)
?uesta soletta# oltre ad assolvere il compito di controventatura e# !ra"ie alla rete elettrosaldata# di
riparti"ione di caric(i# assolver$ anc(e il compito di re!olari""are il piano di %alda# dato da non
sottovalutare in uanto# %reuentemente# %onte di in%iltra"ioni di acue meteoric(e con conse!uente
de!rado dei materiali)
CN 'l. 7. FISSAGGIO ELEMENTI SPORGENTI
L*intervento risulta con%orme al punto 3 dell*Alle!ato 5 della circolare del Ministero dei Lavori Pu11lici
,- aprile ,334# ri!uardante le norme tecnic(e per le costru"ioni in "ona sismica ed I indiri""ato verso
tutti !li elementi a!!ettanti dalle coperture come comi!noli# antenne# a11aini# torrini ecc)
I manu%atti c(e %uoriescono dal piano di copertura con vasta super%icie di appo!!io ed alto peso#
proprio come comi!noli ed a11aini# andranno %issati alla 1ase attraverso un pro%ilato ad 8L9 di
dimensioni minime ,--A7 mm e lun!(e""a u!uale alla dimensione del manu%atto da ancorare) Tale
pro%ilato verr$ ancorato all*impalcato di copertura +costituito# a seconda dei casi# da tavolato in le!no#
da pianelle in cotto o da soletta in cls/ attraverso C tira%ondi in acciaio "incato# minimo K ,- mm di
lun!(e""a tale da essere %issati all*intradosso del&l*impalcato con dado ad una contropiastra in acciaio
di se"ione minima 7A7- mm)
Altri elementi le!!eri e snelli# come antenne o aste per 1andiere# dovranno essere messi in opera
sull*impalcato attraverso una piastra in acciaio "incato +dimensione minima ,-A5--A5-- mm/ munita
di asola ad incastro di dimensioni tali da poter posi"ionare la 1ase del manu%atto in o!!etto) La
suddetta piastra sar$ ancorata all*impalcato mediante C viti tira%ondi se!uendo la procedura descritta
sopra) In caso di elementi alti si render$ necessario posi"ionare# ad un*opportuna distan"a dalla 1ase
del manu%atto# una o pi0 piastre# +se!uendo le prescri"ioni della D)L)/ di analo!(e dimensioni alle uali
saldare un dispositivo re!ola1ile +ad es) i tenditori tradi"ionali con cavetto e morsetti di 1locca!!io in
acciaio "incato/ per controventare l*estremit$ li1era dell*elemento da %issare)
Successivamente all*ancora!!io di ueste piastre si dovr$ porre particolare atten"ione ai raccordi tra i
piani verticali con uello 8ori""ontale9 di copertura posi"ionando appositi %aldali# o !usci di raccordo# al
%ine di evitare in%iltra"ioni di acue meteoric(e)
CN 'l. 9. RIGENERAZIONE DI TESTATE DI TRA0I E NODI DI INCA0ALLAT2RE
L*intervento verr$ ese!uito allorc(< la testa di una trave risulti deteriorata in modo avan"ato# +tanto da
compromettere la sta1ilit$ dell*intera unit$ strutturale con il risc(io di coinvol!ere# per l*a"ione c(e le
strutture ausiliari esercitano# uelle adiacenti/ e# pur non !arantendo un ade!uato appo!!io# non si
riten!a opportuno operare la sostitu"ione totale della struttura# sia per ra!ioni estetic(e# sia
economic(e c(e lo!istic(e +di%%icolt$ della procedura di sostitu"ione/) Prima di e%%ettuare ualsiasi
opera"ione sostitutiva e;o consolidante par"iale o inte!rale# dovr$ essere e%%ettuata una scrupolosa
campa!na dia!nostica del manu%atto al %ine di veri%icare lo stato conservativo della trave e la sua reale
e%%icien"a statica)
A uesta cate!oria di intervento apparten!ono diverse tecnic(e esecutive# alcune condivisi1ili +uelle
cioI c(e impie!ano prevalentemente le!no come !li incalmi o le!no lamellare in opera/ altre
accetta1ili con riserva# come uelle c(e prevedono la ricostru"ione della testata della trave mediante
!etto di 1etoncino epossidico e protesi costituite da 1arre in acciaio inossida1ile o vetro&resina)
CN 'l. 9.1. Ri'o3#&"ione me!iane p#oe3i in le%no
La procedura si e%%ettuer$ dall*estradosso della trave' previa puntellatura della struttura# con ritti
re!ola1ili da cantiere# si rimuoveranno nelle "one limitro%e alla testa della trave le por"ioni del
pavimento o del manto di copertura con i relativi tavolati di supporto ed eventuali travetti o morali
dell*orditura secondaria' in%ine si scoprir$ la testa della trave li1erandola dall*ammorsatura del muro) Si
ese!uir$# se!uendo le indica"ioni di pro!etto# un*accurata puli"ia al %ine di eviden"iare la parte
danne!!iata e si proceder$ ad asportare le parti deteriorate +marcescenti/ del le!no c(e# a !iudi"io
della D)L)# non potranno essere risanate' si ricorda c(e sar$ esplicitamente vietato l*uso dell*accetta)
La crea"ione d*appropriate protesi in le!no potr$ essere ese!uita se!uendo diverse tecnic(e# in o!ni
caso l*o1iettivo dell*intervento# oltre al ripristino del&l*e%%icacia del colle!amento esistente# sar$ uello di
mantenere# per uanto sar$ possi1ile# l*articola"ione e la duttilit$ ori!inale del nodo) Il materiale li!neo#
da mettere in opera per l*inte!ra"ione# dovr$ essere d*eccellente ualit$ +anc(e superiore a uella del
materiale ori!inale/# privo di di%etti# a 1assa umidit$ +non dovr$ superare il 2&,-J/' inoltre dovr$
essere# se sar$ possi1ile# della stessa specie le!nosa o# altrimenti# di una specie altrettanto dura e
durevole) Tutto il le!name utili""ato dovr$ essere preventivamente trattato con prodotti 1iocidi)
CN 'l. 3+,+,+ Protesi con legno lamellare 4artigianale4
L*opera"ione preveder$ la crea"ione di teste di travi o nodi di capriate tramite le!no lamellare
arti!ianale ese!uito in cantiere mediante la posa in opera di tavolette +di norma della stessa specie
le!nosa e di uno spessore di circa 6. mm/ attaccate !radualmente sul le!no ori!inario e tra loro) Tra
ueste %asce di le!no sar$ possi1ile inserire delle lamine in acciaio inossida1ile ,7;7 AISI 5-CL +in
alternativa delle 1arre d*acciaio inossida1ile %ilettate o ad aderen"a mi!liorata/ si!illate con adesivo
epossidico a consisten"a tissotropica +caratteristic(e meccanic(e medieF resisten"a a tra"ione ,7&6-
N;mm
6
#resisten"a a compressione C.&.. N;mm
6
#resisten"a a %lessione 5-&2- N;mm
6
# modulo elastico
C--- N;mm
6
/) ?uesta tecnica presenter$ il vanta!!io di una possi1ile# uanto par"iale reversi1ilit$' di
contro I una tecnica lenta e talvolta onerosa +I consi!lia&1ile c(e la procedura sia ese!uita da
manodopera speciali""ata/ inoltre# normalmente# si rileva di%%icile aumentare i caric(i d*eserci"io
mantenendo le se"ioni ori!inali)
CN 'l. 3+,+-+ Protesi con guance
La procedura sar$ messa in opera sia per %ornire resisten"e a!!iuntive# a complemento di uelle
perse# alle strutture de!radate da a!enti 1iolo!ici# sia per in%ondere la ri!ide""a all*intera unit$
strutturale c(e (a perduto# in eserci"io# le propriet$ !eometric(e ori!inali a causa dell*insu%%iciente
dimensionamento# par carico eccessivo o per %lua!e)
L*intervento potr$ essere interpretato come una sorta di placca!!io laterale +il calcolo della trave verr$
condotto per unica se"ione# somma delle sin!ole se"ioni/ costituito dall*a!!iunta di 8!uance9 li!nee#
composte da tavole di le!no duro o strisce di pannelli di compensato multistrato per usi strutturali sui
1ordi della struttura +nel caso di ricon%erire la ri!ide""a perduta sar$ necessario applicare lamine
parallele estese per tutta la luce della mem1ratura/ o del nodo# ese!uendo le connessioni nelle parti
sane delle mem1rane) Il ricorso a uesti pannelli sar$ consi!lia1ile in uanto# in essi# il ritiro dei %o!li
componenti sar$ compensato dalle dire"ioni alternativamente perpendicolari delle %i1re# inoltre
presenter$ il vanta!!io di utili""are se"ioni esi!ue ed evitare l*attacco di parassiti) La specie le!nosa
dovr$# pre%eri1ilmente# essere la stessa della mem1ratura ma# se ciP non risultasse possi1ile# si potr$
optare per altra specie con accentuate caratteristic(e meccanic(e) ?uesta procedura verr$ utili""ata#
prevalentemente# per il rin%or"o di strutture secondarie dove !li s%or"i non (anno ordini di !rande""a
elevati e dove presentando sovente se"ioni non ri!orosamente u!uali per tutti !li elementi# l*eventuale
lieve aumento di spessore potr$ essere accetto' nel caso in cui la struttura %osse sottoposta anc(e a
s%or"i di torsione l*opera"ione sar$ sconsi!liata)
?ueste lamine di compensato li!neo# messe in opera !i$ %orate# dovranno essere incollate alla
struttura ori!inale mediante adesivo epossidico ed ancorate mediante 1arre %ilettate in acciaio
inossida1ile AISI 5,2L %ermate con dadi ciec(i +minimo 6 K ,- mm in!(isato in K ,C mm/ o viti
auto%ilettanti in acciaio inossida1ile se!uendo le indica"ioni di pro!etto' talvolta potr$ essere necessa&
rio mettere in opera anc(e cerc(iature# in special modo in presen"a di se"ioni sottoposte a momento
%lettente +per ma!!iori speci%ic(e sull*inserimento di cerc(iature si rimanda all*articolo speci%ico/)
nel caso in cui le !uance %ossero costituite da tavole di le!no duro sar$ necessario disporle
in modo da contrastare il naturale ritiro del le!no# pertanto se i dispositivi di colle!amento saranno
posti in vicinan"a o direttamente a!enti sui 1ordi# la tavola dovr$ essere posta in modo c(e la conca&
vit$ de!li anelli di accrescimento sia rivolta verso l*interno cos> da contrastare l*im1arcamento' mentre
se i colle!amenti saranno posi"ionati in corrisponden"a dell*asse lon!itudinale la disposi"ione sar$
opposta# ovverosia con !li anelli di accrescimento rivolti verso l*esterno)
CN 'l. 3+,+*+ Protesi con incalmi
L*intervento si 1aser$ sulla tecnica dell*incalmo# ovverosia la sostitu"ione della parte de!radata con
una protesi di le!no massiccio sta!ionato della stessa specie di uello ori!inale# unita al moncone
sano mediante una !iuntura verti&cale da reali""arsi con pro%ili ad incastro +ad es) a met$ le!no retto
od o1liuo# a dardo di :iove# a %orc(etta ecc)/ sa!omato se!uendo le prescri"ioni di pro!etto o
speci%ic(e delle D)L) +di norma la lun!(e""a dell*incastro varia dalle 6 alle 5 alte""e della trave/) Al %ine
di mi!liorare uesta unione si potranno utili""are delle appropriate cravatte metallic(e o dei 1ulloni in
acciaio inossida1ile +minimo 6 K ,- mm in!(isate in K ,, mm# i %ori per i 1ulloni potranno avere un K
massimo aumentato di solo , mm rispetto al K del 1ullone stesso/ a se"ione circolare e testa
esa!onale vincolati al le!no con dado cieco e rondella in acciaio con diametro minimo 5#. K +con K
u!uale al diametro del 1ullone/ e spessore di almeno -#5 K +in o!ni caso non in%eriore ai C mm/) I
1ulloni dovranno essere stretti in modo tale c(e !li elementi siano 1en serrati e# se sar$ necessario#
dovranno essere ulteriormente stretti uando il le!no avr$ ra!!iunto il suo contenuto di umidit$ di
euili1rio) Mna re!ola pratica per calcolare la distan"a tra le 1arre sta1ilisce una misura minima di 4 K
e comunue non in%eriore a ,- cm)
Mna variante a uesta procedura# per testate di travi# preveder$ il ta!lio a C.H +in o!ni caso compreso
tra 5-H e 2-H/ della struttura li!nea de!radata# con la conse!uente messa in opera della protesi in
le!no massiccio) Le due parti saranno vincolate da 1arre nervate Fe B CC D in acciaio inossida1ile# il
numero minimo consi!liato# dall*Eurocodice .# sar$ di 6E6 K ,6 mm in!(isati in K ,2 mm +il K del %oro
consi!liato sar$ pari al K nominale della 1arra scelta E C mm/ per una lun!(e""a minima di
ancora!!io# +consentita dall*EC.# MNI ENT ,33./ di 6-- mm +la lun!(e""a minima consentita
dall*EC. I la massima %ra -#C A K 6 della 1arra e 7 A K/) ?ueste 1arre verranno posi"ionate in al&
trettanti %ori o scassi laterali +distan"a minima tra centro della 1arra ed i 1ordi laterale#
in%eriore;superiore della se"ione 6#. A K V 5. mm/ reali""ati nella trave e nella protesi# tramite trapani
o %rese# vincolate alla struttura li!nea tramite adesivo strutturale epossidico +caratteristic(e
meccanic(e medieF resisten"a a tra"ione ,7&6- N;mm
6
#resisten"a a compressione C.&.. N;mm
6
#
resisten"a a %lessione 5-&2- N;mm
6
# modulo elastico C--- N;mm
6
/# in caso di scassi laterali# saranno
ric(iuse con un tassello in le!no c(e# consentendo una %initura con pialletto# permetter$ di ra!!iun!ere
una 1uona risolu"ione estetica)
In caso di ripristino de!li elementi di una capriata li!nea la procedura sar$ identica a uella sopra
descritta ad ecce"ione dell*inclina"ione del ta!lio della parte de!radata c(e sar$ in %un"ione della
sollecita"ione principale c(e la struttura dovr$ assolvereF per la catena l*inclina"ione sar$ di circa 2-H
per me!lio trasmettere lo s%or"o di ta!lio# per i puntoni +o altra struttura prevalentemente compressa/
sar$ indicato operare un ta!lio a 3-H +!iunto testa a testa/)
CN 'l. 9.2. Ri'o3#&"ione me!iane 'on'#e"ioni epo33i!i'>e e! elemeni !i #info#"o
?uesto tipo di intervento dovr$ essere ese!uito solo in caso di vera necessit$ e uando non si possa
realmente intervenire con sistemi meno invasivi) L*inter&vento si e%%ettuer$ dall*estradosso della trave e
se!uir$ le medesime procedure preliminari del precedente# ad ecce"ione della possi1ilit$# se
espressamente ric(iesta dalla D)L)# di lasciare uno strato super%iciale di le!no in modo da assumere la
%un"ione di casseratura# almeno par"iale# del successivo !etto) Si pratic(eranno dei %ori nel le!no
sano aventi pro%ondit$ ed inclina"ione dettate dal pro!etto' previa puli"ia del %oro mediante
aspira"ione dei trucioli si inseriranno# se!uendo le indica"ioni di pro!etto# le 1arre in acciaio
inossida1ile Fe B CC D ad aderen"a mi!liorata o %ilettate +ad es) K ,6 mm in!(isato in K ,2 mm/ o in
vetroresina per una lun!(e""a minima di .- cm e si posi"ioneranno le eventuali sta%%e K 7;6-- mm +di
acciaio inossida1ile/ di completamento dell*armatura' in%ine si provveder$ al !etto riempitivo in
con!lomerato di resina epossidica normalmente caricato con inerti o %i1re) ?uesto composto dovr$
essere capace di trasmettere s%or"i di ta!lio nell*ordine di !rande""a di uelli sopportati dal le!no
massiccio +circa 6&5 N;mm
6
/)
L*eventuale casseratura potr$ essere rimossa solo a presa avvenuta +circa una settimana/# mentre la
puntellatura potr$ essere dismessa previa ricostru"ione della 1reccia e matura"ione del !etto)
?uesta tecnica (a# indu11iamente# il vanta!!io di essere relativamente economica# rapida e versatile
sen"a alterare si!ni%icativamente +specie se I possi1ile lasciare l*involucro della trave/ l*estetica della
trave# di contro# specie se adoperata per ricostruire interi nodi di capriate# puP rivelarsi pericolosa a
causa del mutamento della riparti"ione delle tensioni interne) Inoltre# il valore antisismico dei
colle!amenti delle aste li!nee# indotto dalla duttilit$ del colle!amento stesso# viene a mancare)
CN 'l. :. CONSOLIDAMENTO DI TRA0I MEDIANTE CERC1IAT2RE
La procedura si rivol!er$ a strutture sottoposte a sollecita"ioni non elevate interessate da rotture#
de%orma"ioni o in o!ni caso %essurate# purc(< ueste non siano attaccate da %un!(i# insetti o altre
patolo!ie de1ilitanti i tessuti le!nosi) ?uesta tecnica si 1aser$ sul ricolle!amento di por"ioni distaccate
attraverso l*opera"ione com1inata di viti auto%ilettanti e di cerc(iature metallic(e) Sar$ una procedura
totalmente reversi1ile c(e non ric(ieder$ alcuno smonta!!io dell*unit$ strutturale)
Previo puntellamento dell*unit$ strutturale si proceder$ all*immissione perpendicolare# alla super%icie di
rottura +cos> da essere sollecitate# in prevalen"a a ta!lio e tra"ione/# delle viti auto%ilettanti +opera"ione
da compiere a mano e con il sussidio di idonee dime li!nee/ in eventuali per%ori ese!uiti con trapano a
sola rota"ione munito di punta notevolmente pi0 sottile del !am1o della vite) L*uso del trapano potr$
essere d*aiuto anc(e per sondare i tessuti le!nosi# non si potr$# in%atti# utili""are uesta procedura in
presen"a di rotture nette con tessuti le!nosi a%%etti da attacc(i 1iocidi +inconsisten"a del le!no/) Le viti
+minimo K 2&7 mm/ dovranno# pre%eri1ilmente# essere d*acciaio inossida1ile +o in ottone/ cos> da
presentare# oltre alla resisten"a alla corrosione# particolare propriet$ di dure""a del %iletto e
un*eccellente attitudine al ta!lio) La lun!(e""a sar$ in rapporto alla se"ione della struttura e se!uir$ le
disposi"ioni di pro!etto# in o!ni caso la parte liscia del !am1o dovr$ essere circa pari alla parte sepa&
rata della trave pi0 vicina alla testa della vite stessa)
La cerc(iatura sar$ composta# se non diversamente speci%icato da!li ela1orati di pro!etto# da due
1racci piatti in acciaio inossida1ile AISI 5-CL +uniti da viti di serra!!io e di re!ola"ione rivolte in 1asso
per %acilitare la re!ola"ione/ sa!omati a sella +al %ine di escludere sollecita"ioni nocive sui 1ordi della
struttura in %ase di 1locca!!io e di eserci"io/ nelle parti +superiori ed in%eriori/ a contatto con la trave#
ma con l*interposi"ione di idonei materiali +tavole di le!no duro# strisce di compensato per usi
strutturali ecc)/ adatti a di%%ondere le tensioni ed evitare il contatto diretto tra acciaio e le!no# sovente
%onte di condense# a tal %ine anc(e i 1racci laterali saranno tenuti separati dal le!no mediante
interposi"ione di %o!lio in neoprene)
IMPERMEABILIZZAZIONE COPERT2RE
IM 'l. OPERAZIONI DI IMPERMEABILIZZAZIONE ED ISOLAMENTO COPERT2RE
IM 'l. 1. COPERT2RA 0ENTILATA
L*intervento si pone lo scopo di %ornire un ade!uata impermea1ili""a"ione e isolamento ai coperti in
le!no) Le casistic(e sono molteplici in o!ni caso si dovr$ mettere in opera un sistema
d*impermea1ili""a"ione ed isolamento atto a reali""are un tetto ventilato) Mna copertura si puP de%inire
ventilata +super%icie di aera"ione almeno ,;. della super%icie totale del manto/ uando il manto di
copertura si distacca dallo strato isolante# creando un*intercapedine c(e permetta una costante
circola"ione d*aria dalla !ronda %ino alla linea di colmo +allo stesso tempo si devono evitare correnti
trasversali/) I vanta!!i di una costante ventila"ione sono moltepliciF
O ridu"ione della trasmissione di calore all*interno del sottotetto'
O omo!eneit$ della temperatura dell*aria tra la %accia in%eriore e uella superiore del coppo# con
conse!uente ridu"ione di s(oc@ termici# a %avore del de!rado dei coppi'
O elimina"ione di eventuale umidit$ tra il coppo e l*impermea1ili""a"ione# con il vanta!!io di
avere il pacc(etto tetto asciutto'
O elimina"ione della %orma"ione di condensa c(e %avorisce l*insor!en"a di mu%%e e la
conse!uente ridu"ione della vita dei coppi'
O mi!lioramento dell*isolamento termico in uanto evita c(e il materassino isolante si inumidisca)
La camera d*aria potr$ essere ricavata con diverse solu"ioni tecnic(e anc(e se la casistica puP
essere sempli%icata in due !ruppiF
a/ intercapedine con pannelli#
1/ intercapedine con lastre ondulate o re!oli)
IM 'l. 1.1. Mano !i 'ope#&#a 3& pannelli
L*intervento potr$ essere adottato per tutti i manti di copertura +coppi e canali# em1rici e coppi# te!ole
marsi!liesi# lastre di ardesia# te!ole canadesi ecc)/ !ra"ie alla messa in opera di particolari pannelli
modulari# +le!!eri# ro1usti e %acili da posare/ composti da una lastra termoisolante +costituita a
seconda delle esi!en"e da polistirene estruso# polistirene espanso sinteti""ato o su!(ero ter&
mopressato/ di densit$ varia1ile dai 6. @!;m
5
ai 5. @!;m
5
per le lastre di polistirene# %ino a 6-- @!;m
5
per uelle in su!(ero# conduci1ilit$ termica +_/ Y;m@ -#-55&-#-52# munita di distan"iatori troncoconici
o parallelepipedi del medesimo materiale e 1attentatura sui uattro lati) :li spessori della lastra e dei
relativi distan"iatori potranno variare secondo le esi!en"e di pro!etto +spessore lastra minimo C- mm
massimo 7- mm' distan"iatore minimo C- mm massimo 2- mm/) Il pannello sar$ completato con una
lastra di OSB +Oriented Strand Board/ idroresistente +spessore ,- mm/ solidamente assem1lata ai
distan"iato&ri al %ine di %ormare un supporto piano +una sorta di assito %acilmente pedona&1ile/ comodo
ed a%%ida1ile per la successiva messa in opera di ualsiasi manto di copertura) Il piano in multistrato#
trattato con prodotti anti&mu%%a e anti&pa&rassiti# permetter$ la diretta posa in opera del manto di
copertura' in o!ni caso# se non vietato da prescri"ioni di pro!etto o indica"ioni della D)L)# sar$ oppor&
tuno impermea1ili""are il piano attraverso !uaine 1ituminose ardesiate saldate a caldo# oppure con
mem1rane permea1ili al vapore posate a secco)
La circola"ione d*aria sar$ !arantita in !ronda dalla posa in opera di lateri"i %orati sc(ermati da pettine
parapassero in pvc di alte""a ade!uata +( V 3.&,6. mm/ o# pi0 semplicemente da rete# a ma!lia
stretta# di ottone od altro materiale idoneo' sulla linea di colmo si !arantir$ la %uoriuscita d*aria
posando apposite 1occ(ette in plastica +di sa!oma varia1ile a seconda del tipo di manto montato/
ovvero posando un lateri"io %orato ta!liato a dimensione opportuna e %issato con malta) In alternativa
potr$ essere messo in opera un listone li!neo# distan"iato e %issato al pannello +o alla sottostante
caldana in cls/ con idonee sta%%e metallic(e "incate) Sul listone# protetto da una !rem1ialina im&
permea1ile e traspirante +lar!(e""a media 5--&C-- mm/# verranno %issati i !anci %ermacolmo# e#
successivamente# le te!ole di colmo) Al %ine di evitare correnti trasversali i pannelli dovranno essere
tamponanti sui lati dove non sar$ prevista la ventila"ione' la tamponatura potr$ essere ese!uita con
!li stessi elementi %orati utili""ati sulla linea di !ronda# posti in opera sul lato pieno o con analo!(i
sistemi di tamponatura riportati dalle disposi"ioni di pro!etto o indica"ioni della D)L)
I pannelli si potranno posare direttamente sulla caldana in cls o sull*assito in le!no o cotto# saranno
ancorati con punti di incolla!!io# viti auto%ilettanti o c(iodi da carpentiere solo in caso di penden"a
superiore al 5-JF in presen"a di ueste penden"e si render$ necessario a!!anciare !li elementi di
copertura con appositi !anci %ermacoppo sa!omati ad 8S9 di acciaio inossida1ile o "incati a se"ione
piatta o circolare +I# comunue# 1uona norma utili""are sempre i !anci %ermacoppo/) La posa in opera
partir$ dalla linea di !ronda per poi risalire %ino al colmo' i pannelli dovranno essere accostati %ra loro
avendo cura di !arantire la continuit$ dello strato isolante specie ne!li eventuali ta!li a misura +displu&
vi# compluvi# colmi/# ta!li c(e potranno essere ese!uiti %acilmente con normali attre""i da cantiere)
In presen"a di tetti a padi!lione le %alde di testa dovranno essere provviste# nella parte sommitale# di
dispositivi aeratori di copertura) La procedura prevedr$ la %oratura del piano in OSB mediante una
%resa a tasca di diametro di circa ,-- mm al %ine di inserirvi una curva in pcv o# pre%eri1ilmente in
cotto# del medesimo diametro) ?uesta 1occ(etta dovr$ essere si!illata ovvero# protetta mediante
appositi %aldali di raccordo al manto impermea1ili""ante e dovr$ altres> essere dotata di rete in ottone
parapasseri e;o insetti)
La posa in opera del manto di copertura avverr$ in maniera tradi"ionale# la prima %ila di coppi sulla
linea di !ronda potr$ essere tranuillamente tamponata con malta di calce# in uanto la ventila"ione
sar$ !arantita dal sottostante elemento di 1attuta +lateri"io %orato/)
IM 'l. 1.2. Mano !i 'ope#&#a 3& la3#e on!&lae o #e%oli
L*intervento simile a uello descritto nell*articolo precedente si di%%eren"ia per alcuni elementiF il
pannello isolante# della medesima natura di uello precedente +spessore medio C-&2- mm/# non sar$
munito di distan"iatori ma soltanto di 1attenti sui uattro lati)
La ventila"ione sar$ !arantita dalla posa in opera di idonee lastre sottocoppo costituite da un
monostrato di %i1re or!anic(e 1itumate +spessore varia1ile da 6 a 6#2 mm/ opportunamente ondulate#
secondo le indica"ioni di pro!etto# cos> da a!evolare il per%etto allo!!iamento de!li elementi di
copertura +coppi# em1rici# te!ole marsi!liesi/) La posa di ueste lastre su assito di le!no o caldana in
cls avverr$ per %ile parallele# partendo dall*an!olo in%eriore della copertura# opposto ai venti dominanti#
salendo via via verso il colmo' le spor!en"e in !ronda non dovranno superare i 6&C cm) La prima
lastra sar$ posi"ionata a 1attuta di una !ri!lia parapasseri in lamiera 6-;,- preverniciata#
precedentemente c(iodata +in ra!ione di C&. %issa!!i a ml/ al listello di controse!!iola +sulla linea di
!ronda/ con una spor!en"a all*interno del canale di !ronda di circa 6 cm +al %ine di permettere la
percola"ione dell*acua/' in alternativa si potranno utili""are appositi pettini in pvc) L*ancora!!io delle
lastre avverr$ attraverso un ade!uato %issa!!io meccanico +sempre sul vertice dell*onda/ con c(iodi in
acciaio inossida1ile +K 5 mm lun!(e""a 2-&,6- mm/ muniti di !uarni"ione in polietilene' il numero e la
disposi"ione dei c(iodi# varia1ile a seconda della ventosit$ della "ona# sar$ dettata da speci%ic(e della
D)L)# di norma i %issa!!i saranno posi"ionati in due %ile parallele al senso della sovramonta trasversale
+non in%eriore ai ,-&,. cm/ in sommit$ ad o!nuno dei lati delle lastre' la ter"a %ila verr$ posi"ionata al
centro di o!ni lastra +per una lastra di 6--A,-- cm occorreranno# in media# dai . ai ,- c(iodi al metro
uadrato a seconda delle condi"ioni climatic(e/) La sovrapposi"ione laterale delle lastre sar$ di
un*onda)
La ventila"ione sul colmo verr$ !arantita da apposite 1occ(ette di ventila"ione posi"ionate tra i coppi
o attraverso la messa in opera di dispositivi per la sopraeleva"ione de!li elementi di colmo +listello di
le!no/ cos> come descritto nell*articolo precedente)
La messa in opera del manto di copertura potr$ avvenire tramite l*ausilio di appositi !anci %ermacoppo#
in acciaio inossida1ile# sa!omati ad 8S9 da posi"ionare sulla !ri!lia in !ronda +lun!(e""a .- mm/# con
il %ine di impedire in maniera semplice e sicura lo scivolamento dei coppi e dei canali e lun!o la %alda
+lun!(e""a circa 3-&,-. mm/# per permettere una sovrapposi"ione costante dei manu%atti' in caso di
elevate penden"e o prescri"ione di pro!etto si potr$ ancorare una %ila di coppi o!ni .&2 tramite un
!ancio rompitratta di lun!(e""a superiore ai 5-- mm)
In alternativa alla lastra ondulata# per posi"ionare in maniera tecnicamente corretta le te!ole si potr$
utili""are un*orditura minuta supplementare +da montare sopra il pannello isolante munito di apposite
!uide/ costituita da correnti e listelli in le!no +dim) circa .-A6.&5- mm/ orditi nei due sensi e sovrap&
posti +preventivamente trattati con prodotti insetticida e %un!icida/ o# pi0 semplicemente# da dei
pro%ilati sa!omati ad ome!a +[/ in metallo "incato e tra%orati al %ine di %ar circolare l*aria) Entram1i i
dispositivi dovranno essere distan"iati in %un"ione della te!ola o del coppo c(e andr$ montato
+distan"a varia1ile dai 6C ai 55 cm/) Il primo listello in !ronda# al %ine di e%%ettuare una corretta messa
in opera delle te!ole# dovr$ essere# ovviamente# ma!!iorato in alte""a)
I pannelli isolanti utili""ati# !eneralmente# per uest*ultima procedura saranno reali""ati in sc(iuma
ri!ida di poliuretano espanso a cellule c(iuse# ricoperti da un involucro impermea1ili""ante in %i1ra
minerale ovvero da una lamina di alluminio !o%%rato# lo spessore varier$ da un minimo di .- mm# ad
un massimo di 7. mm# densit$ 5. @!;m
5
# conduci1ilit$ termica +_/ Y;m@ -#-62&-#-5-) I pannelli
saranno 1attentati sui uattro lati al %ine di a!evolare la messa in opera' eventuali raccordi in punti
particolari +compluvi# displuvi/ si ese!uiranno tramite inie"ioni di sc(iuma poliuretanica' sar$#
comunue# consi!lia1ile si!illare tutte le !iunture dei pannelli con apposite 1ande autoadesive a
%reddo in alluminio 1itumato)
IM 'l. 2. IMPERMEABILIZZAZIONE TERRAZZE A TASCA
La procedura sar$ rivolta a uei manu%atti c(e necessiteranno di opera"ioni di impermea1ili""a"ione
al %ine di ripristinare la tenuta all*acua ed eliminare le eventuali in%iltra"ioni ai vani sottostanti)
La procedura prevedr$ lo smonta!!io della pavimenta"ione +si veda articolo speci%ico/ compreso
l*eventuale "occolino 1attiscopa# la sottostante malta d*allettamento e l*eventuale massetto di
penden"a +saranno cate!oricamente da evitare smonta!!i e demoli"ioni di solette colla1oranti/)
Successivamente previa asporta"ione di parti %ria1ili# polvere e ualsiasi sostan"a estranea dalla
super%icie della soletta# la procedura prevedr$ la re!olari""a"ione delle irre!olarit$ e la eventuale
corre"ione delle penden"e +c(e non dovranno essere in%eriori al 6J/ mediante la posa in opera di un
massetto +minimo 5 cm/ in con!lomerato dosato a 6#. di calce idraulica naturale NLL . e sa11ia
!rossa +!ranulometriaF 6 parti ,#.&. mm E , parte -#.&,#6 mm/ o a!!re!ati alle!!eriti tipo ar!illa
espansa o vermiculite +!ranulometria ,&. mm/' il massetto dovr$ essere tirato a re!olo# 1attuto e
spianato se!uendo i livelli sta1iliti da!li ela1orati di pro!etto' dovr$# inoltre# essere lasciato sta!ionare
per il tempo necessario +almeno 5 !iorni/ e le eventuali lesioni c(e si mani%estassero andranno
riempite con 1oiacca di calce idraulica)
Su uesto piano si proceder$ alla messa in opera dell*impermea1ili""a"ione utili""ando se non
diversamente speci%icato da!li ela1orati di pro!etto# una !uaina liuida elastomero 1ituminosa
all*acua +prodotto a consisten"a liuida a 1ase di 1itumi con elastomeri e %iller in dispersione
acuosa# allun!amento a rottura ca) ,---J# resisten"a alte temperature =,.- HC# %lessi1ilit$ a %reddo
O,- HC# resisten"a a tra"ione lon!) ,2 N;cm
6
e trasv) 6- N;cm
6
# tempo di essicca"ione super%iciale ca)
, (/ stesa a pennello o a rullo in due mani# a distan"a di 6C ore una dall*altra# +diluita con il .J di
acua per un consumo di circa , @! al metro uadrato/ in uno spessore massimo di , mm per o!ni
mano) I piani ori""ontali dovranno essere raccordati con uelli verticali +cos> da ottenere una per%etta
tenuta impermea1ile del sistema/ tramite l*utili""o d*appositi %aldali o !usci +ad es) nastro di poliestere
!ommato %ermato ed in se!uito verniciato con la medesima !uaina liuida/ al %ine di evitare in%iltra"ioni
di acue meteoric(e)
Ad impermea1ili""a"ione per%ettamente secca s*incoller$ +mediante la stessa resina 1ituminosa/ un
%o!lio di tessuto non tessuto in poliestere imputresci1ile da ,4- !;m
6
+caratteristic(e minimeF punto di
rammollimento =,.- HC# peso ca) ,#6 @!;m
6
#%lessi1ilit$ a %reddo O,- HC# sta1ilit$ di %orma a caldo =,6-
HC# carico di rottura a tra"ione lon!) 7-- N;. cm# trasv) 54- N;. cm# allun!amento a rottura lon!) 5-J#
trasv) .-J/ allo scopo sia di prote!!ere il manto impermea1ile sia per assolvere il compito di supporto
poroso per la successiva adesione del collante +o d*altro impasto indicato dalla D)L)/ delle nuove
piastrelle di rivestimento) La procedura terminer$ con la posa in opera del pavimento
precedentemente smontato ovvero con elementi nuovi# se uelli ori!inali non potranno essere
recuperati# indicati ne!li ela1orati di pro!etto' particolare cura dovr$ essere ese!uita nella si!illatura
delle %u!(e +di norma non dovranno superare i 5 mm/ con impasto indicato da!li ela1orati di pro!etto#
in alternativa si potr$ utili""are una 1oiacca liuida a 1ase di cemento 1ianco +eventualmente
pi!mentato con ossidi colorati massimo ,-J/ con l*eventuale a!!iunta di lattice acrilico al %ine di
con%erire un minimo d*elasticit$ alla 1oiacca)
durante la procedura +in special modo dopo l*asporta"ione del massetto di penden"a o
dopo la prima mano d*impermea1ili""ante/ sar$ sempre necessario +anc(e in estate/ predisporre
idonee prote"ioni temporanee della "ona d*intervento al %ine di evitare eventuali in%iltra"ioni d*acua
+nei vani sottostanti/ causate da precipita"ioni piovose)
IM 'l. (. IMPERMEABILIZZAZIONE CORTICALE DI COPERT2RA PIANA
La procedura sar$ rivolta a uelle coperture c(e necessiteranno di opera"ioni di impermea1ili""a"ione
corticale# cos> da ripristinare la tenuta all*acua ed eliminare le eventuali in%iltra"ioni ai vani sottostanti#
la procedura operativa se!uir$ uella descritta per l*impermea1ili""a"ione delle terra""e ad ecce"ione
di alcuni passa!!i)
Preparazione del piano di posa
Rimo"ione della vecc(ia !uaina +per vecc(ia s*intende c(e a11ia perso !li oli plasti%icanti/# e di
eventuali depositi super%iciali# successivo ciclo di pulitura con acua in pressione della super%icie da
trattare allo scopo di rimuovere sporco# polvere e ualsiasi altra sostan"a estranea +per ma!!iori
detta!li si rimanda a uanto detto nell*articolo sulla pulitura mediante macc(ina idropulitrice/)
Impermeabilizzazione
Previa posa in opera di eventuale pro%ilo pre%a11ricato di arrotondamento dello spi!olo %ra piano
ori""ontale e verticale o esecu"ione di un !uscio di malta con le medesimi %un"ioni# si proceder$ a
stendere su tutte le super%ici da impermea1ili""are una mano di primer a 1ase di 1itume ossidato e
solventi in ra!ione di circa 5-- !;m
6
#applicato a pennello# rullo o a spru""o) Successivamente si
applic(er$ lo strato di impermea1ili""a"ione# costituito# secondo !li ela1orati di pro!etto# da una
mem1rana 1itume&polimero elastoplastomerica dello spessore minimo di C mm# armata con tessuto&
non&tessuto di poliestere da %ilo continuo# caratteristic(e medieF %lessi1ilit$ a %reddo di O,. HC# carico a
rottura lon!) 34- N;. cm e trasv) 23- N;. cm# allun!amento a rottura lon!) C.J e trasv) C7J)
L*applica"ione dei teli sar$ e%%ettuata in totale aderen"a per s%iammatura con cannello a !as propano#
a cavallo delle !iun"ioni dell*isolan&te termico# con sovrapposi"ioni minime laterali di ,- cm e di testa
di circa ,. cm# saldate a %iamma' inoltre# la mem1rana dovr$ anc(e essere risvoltata su!li eventuali
piani verticali +ad es) muretti di colmo# parapetti ecc)/ per almeno ,- cm oltre il livello della %initura
prevista e dovr$ essere incollata a %iamma)
Lo strato di prote"ione sar$ costituito +se non diversamente speci%icato da!li ela1orati di pro!etto/ da
una seconda mem1rana 1itume&polimero elastoplastomerica dello spessore di C mm# armata con
tessuto non tessuto di poliestere da %ilo continuo e rivestita con sca!liette d*ardesia +di colore varia1ile
secondo le disposi"ioni di pro!etto/# avente una %lessi1ilit$ a %reddo di O,. HC# carico a rottura lon!)
35- N;. cm e trasv) 46- N;. cm# allun!amento a rottura lon!) C.J e trasv) .-J) Anc(e uesta
mem1rana sar$ applicata a %iamma in totale aderen"a sullo strato sottostante# ma a teli s%alsati di .-
cm rispetto a uesto' le sovrapposi"ioni lun!o l*apposita 1anda di sormonto saranno saldate a
%iamma) La mem1rana ardesiata dovr$# in%ine# essere risvoltata su!li eventuali piani verticali per
almeno 6- cm oltre il livello previsto per le acue e dovr$ essere incollata a %iamma)
Le eventuali testate di muretti di colmo# parapetti# cornicioni ed a!!etti dovranno essere protette da
idonea scossalina sommitale in lamiera "incata +spessore 7;,-/ e verniciata nel colore scelto dalla
D)L)# +in alternativa# specialmente in am1iente marino dove sar$ consi!lia1ile evitare lamierini "incati#
si potranno utili""are altri materiali metallici %acilmente lavora1ili come il rame e il piom1o/ ancorata
alla struttura e successivamente ripie!ata se!uendo il pro%ilo da ricoprire) La lamiera sa!omata dovr$
presentare risvolti a !occiolatoio e dovr$ essere %issata alla muratura con perni e !rappe in ottone da
in!(isare nella muratura tramite idonei si!illanti elastomerici)
Nel caso l*elemento da prote!!ere sia di notevoli dimensioni# ovvero presenti una curvatura
compless#a sar$ opportuno ese!uire dei ta!li al %ine di %ar se!uire l*andamento dell*elemento alla
prote"ione' le vari parti dovranno# comunue# essere sovrapposte e %issate con l*aiuto di !ra%%ette)
PARTE TERZA
Schede tecniche di
riferimento
Composizione scheda tipo
La campionatura di schede procedurali di seguito riportate pu ritenersi un apporto esemplificativo che ha,
come scopo, quello di illustrare i vantaggi pratici che un simile strumento di lavoro pu essere in grado di
fornire; un apporto in pi capace di correlarsi e supportare il progetto di restauro attraverso la possi!ilit" che
offre di descrivere la procedura per singole fasi esecutive cosicch# possa essere trasmessa, a chi dovr"
concretamente reali$$arla, sen$a lasciare niente al li!ero ar!itrio% Lo scopo della scheda & proprio quello di
servire da tramite tra gli ela!orati grafici del progetto ed il capitolato; per questo potr" essere aggiornata,
modificata ed eventualmente poten$iata, secondo le specifiche necessit" dettate dal professionista%
'ompilata prima dell(ini$io dell(intervento, potr" essere arricchita e perfe$ionata in cantiere dove il Tecnico
potr" realmente verificare l(effet)tiva fatti!ilit" ed efficacia della procedura%
Tutte le schede, come del resto la natura stessa del volume, non sono rivolte tanto a quei manufatti di
particolare valore storico)architettonico *edifici monumentali+ quanto piuttosto a tutto quel tessuto storico
minore molto diffuso nel nostro paese% ,li esempi di schede contenute in calce a questo volume si com)
pongono di diversi campi scaturiti dalle necessit" riscontrate nella pratica del cantiere dagli Autori; per
questo potranno essere omessi o modificati dal Tecnico a proprio piacimento in riferimento alle esigen$e
dettate dalle diverse procedure sele$ionate%
La scheda campione & composta nel modo seguente-
INTES TAZI ONE
L(intesta$ione si divide in quattro campi, in modo da poter contenere nel primo la sigla specifica della
procedura che sinteti$$a e classifica l(intervento; questa sigla pu essere riportata direttamente sugli
ela!orati di progetto pu essere composta a seconda dei casi o delle scelte della .%L% da un codice formato
da una lettera maiuscola relativa al tipo di materiale *ad es% /01 intonaco, /P1 pietra, /21 mattoni, /L1 legno, /31
ferro ecc%+ o all(elemento strutturale *ad es% /'1 copertura, /S1 solai, /21 muratura ecc%+ e da un numero
d(ordine progressivo; nel secondo campo dovranno essere segnati i riferimenti *codici alfanumerici, numeri
ecc%+ a schede o articoli di capitolato correlati alla procedura in oggetto; il ter$o campo riporter" il codice
*alfanumerico+ specifico della procedura; questo codice sar" formato da due lettere maiuscole che
indicheranno la categoria del)l(intervento *ad es% /A,1 aggiunte+, due lettere minuscole relative alla categoria
dei materiali *ad es% /ml1 materiali lapidei+ ed un numero in riferimento all(arti)colo specifico di capitolato;
infine, l(ultimo campo, conterr" il nome del compilatore ovvero del .irettore dei Lavori%
I MATERI ALI POTRANNO ESS E RE COS IDENTI F I CATI
04 intonaco
P4 pietra
24 mattoni
L4 legno
34 ferro
GLI ELEME NTI STRTTRALI POTRANNO ESS E RE COS IDENTI F I CATI
'4 copertura
'f5 4 copertura a falda in legno
'fca 4 copertura a falda latero)cementi$ia
'vp 4 copertura a volta in pietra
'vl 4 copertura a volta in lateri$io
'p 4 copertura piana
24 muratura 2l 4 muratura in mattoni cotti *lateri$io+ 2a 4 muratura in mattoni crudi *ado!e+ 2p 4
muratura in pietra 2s 4 muratura a sacco 2m 4 muratura mista pietra e lateri$io 2t 4
muratura di tamponamento 2i 4 muratura di integra$ione e6o di intervento /scuci e cuci1 2f 4
muratura in forati 2ca 4 muratura in cemento armato
S4 solaio
S5 4 solaio in legno
Sf 4 solaio in ferro e lateri$io
Sca 4 solaio latero)cementi$io
34 fonda$ione
3p 4 fonda$ione in pietra
3ca 4 fonda$ione in cemento armato
A4 architrave, archivolto, piatta!anda, trave
Ap 4 architrave in pietra
Al 4 architrave in lateri$io
A5 4 architrave in legno
Aca 4 architrave in cemento armato
74 volta
7l 4 volta in lateri$io
7p 4 volta in pietra
7ca 4 volta in cemento armato
P4 pavimento
Pl 4 pavimento in cotto *lateri$io+
Pp 4 pavimento in pietra
P5 4 pavimento in legno
P! 4 pavimento in !attuto
Pg 4 pavimento in graniglia
0 4 intonaco
0r 4 rin$affo
0a 4 arriccio
0f 4 finitura
0t 4 tinteggiatura
0m 4 modanature, cornici, !ugnati, anteridi
R4 rivestimento
Rm 4 rivestimento in materiale lapideo
Rl 4 rivestimento in materiale ligneo
Z4 serramento
Z5 4 serramento in legno
Zm 4 serramento in metallo
LE !ARI E CATEGORI E D"INTE R! E NTO POTRANNO ESS E RE COS
IDENTI F I CATE
S' 4 scavo rinterro
AS 4 asporta$ione, demoli$ione, rimo$ione
P'8 4 preconsolidamento
P9 4 pulitura
A, 4 aggiunta, stuccatura, integra$ione
'8 4 consolidamento
'8S 4 consolidamento strutturale
PR 4 prote$ione
.2 4 deumidifica$ione
.: 4 documenta$ione
02 4 impermea!ili$$a$ione
TI POLOGI A E CATEGORI A DEI LA!ORI
0n questi riquadri sono indicate le varie tipologie di superfici *muratura in pietra, cortina in lateri$io, intonaco
di calce ecc%+ e la specifica categoria di intervento sommariamente indicata nel codice individuale di
riferimento al capitolato%
INDICAZIONE SLLO STATO DI CONSER!AZI ONE
0n questo campo sar" descritto il reale stato conservativo del manufatto riportando le caratteristiche salienti,
le diverse forme di degrado riscontrate e, dove & possi!ile, anche la causa che le ha generate%
O#I ETTI !O DELL" I NTE R! E NTO
;uesto riquadro ha lo scopo di riportare il fine ultimo che si prefigge di raggiungere l(intervento, per questo
deve essere messo in stretta rela$ione con quanto enunciato nelle indica$ioni sullo stato di conserva$ione%
DESCRI ZIONE SINTETI CA DEL PROTOCOLLO OPERATI !O
0n questo campo sono indicate in maniera sintetica le vari fasi esecutive del protocollo in oggetto, cos< da
poter avere un quadro completo dei vari passaggi prima che questi siano esplicati nel particolare%
PROTOCOLLO OPERATI !O
La presen$a di questo riquadro consente di descrivere in modo dettagliato la procedura seguendo le fasi
elencate nella descri$ione sintetica% Rappresenta il nucleo centrale della scheda dove sono riportate tutte le
informa$ioni utili al fine di eseguire correttamene la procedura% ;uesto campo & quello che deve fornire
indica$ioni particolareggiate sul protocollo operativo al tecnico, all(operatore, all(assistente di cantiere ed a
tutte le figure professionali che si confrontano con tale lavora$ione%
MATERI ALI IMPI EGATI
;uesto campo contiene l(elenco sintetico dei materiali necessari al fine di poter reali$$are l(esecu$ione della
procedura indicata nel campo precedente%
SPECI FI C$E SI MATERI ALI IMPI EGATI
0n questo riquadro sono indicate non solo le prescri$ioni inerenti i singoli materiali utili$$ati ma anche tutte le
informa$ioni utili per verificare la qualit" e, di conseguen$a, l(accetta!ilit" degli stessi specificando, per
ognuno, i componenti !ase e le rispettive caratteristiche tecniche%
MATERI ALI O SOLZIONI AFFI NI
0n questo campo sono riportati i materiali o le solu$ioni similari atte all(esecu)$ione della procedura,
cos< da agevolare eventuali scelte op$ionali%
A!!ERTE NZE SPECI F I C$E
0l riquadro & presente al fine di poter specificare gli eventuali passaggi delicati della procedura,
ovvero, le specifiche tecniche non enunciate nella spiega$ione dei protocolli o che necessitano di
maggior atten$ione%
ELEME NTI DI GIDIZIO
0n questo ultimo campo saranno inseriti eventuali commenti alla procedura ed a qualsiasi elemento
di analisi *poten$iale reversi!ilit", compati!ilit" con il supporto, dura!ilit", costo, facilit" di
applica$ione ecc%+ utile al fine di meglio comprendere o eseguire il suddetto protocollo; inoltre sono
indicate la qualit" della manodopera ed il tipo di attre$$atura necessaria *ordinaria o specialistica+%
MODI FI C$E DELLA PROCEDRA DI PROGETTO
0n questo ultimo riquadro devono essere segnalate le eventuali modifiche apportate alla procedura
di progetto, inoltre devono essere indicati i reali materiali e componenti messi in opera con le
relative annota$ioni inerenti il grado di concentra$ione ovvero dilui$ione% ;ueste annota$ioni
dovranno seguire le indica$ioni prescritte nella procedura inerente la documenta$ione degli
interventi di restauro%

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AG om. &. INTEGRAZIONE DI OPERE MUSI)E MEDIANTE IMPASTI

AG dm. OPERAZIONI DI INTEGRAZIONE PITTORICA IN DIPINTI MURARI A00RESC5I,

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