Universidade Federal de Ouro Preto

Escola de Minas
Departamento de Engenharia de Minas

PROCESSAMENTO DE MINERAIS II – MIN 257

Profa Érica Linhares Reis
erica@.ufop.edu.br

Aula II e Aula III

CAPÍTULO I – PENEIRAMENTO INDUSTRIAL

Aula em caráter especial, das atividades

acadêmicas em formato remoto.
 Peneira “Banana screen” -
tamanho de malha estagiado
 Eficiência de Peneiramento
• A eficiência é a qualidade de
separação que o peneiramento
fornece.
• Peneiramento com eficiência
inadequada poderá causar:
- Sobrecarga
- Produtos fora das especificações
granulométricas
• EFICIÊNCIA QUE SE
DEVE CONSIDERAR:
1. Eficiência de remoção do
passante
Produto considerando material retido----
deseja-se mínimo de material
“passante” no retido
2. Eficiência de recuperação
dos passantes
Produto considerado material passante ---
-deseja-se recuperar o máximo de
material “passante” existente na
alimentação
 Eficiência = mostra a qualidade da separação no peneiramento industrial

t/h passante
Ep = x 100
t/h que deveria passar
t / h material retido na a lim entação
Er= x 100
t / h da a lim entação que é realmente retida
 Curva de Partição

curva ideal

100
partição para oversize %

curva real

50

corte tamanho
abertura
da peneira
 Um fosfato é peneirado a seco em 1/2". Dada a distribuição granulométrica da alimentação,
do oversize e do undersize do peneiramento calcule a eficiência de recuperação dos passantes e
eficiência de remoção de passantes. Faça a escolha das dimensões de uma peneira adequada
para este serviço. A vazão da alimentação é de 150 t/h, de oversize e undersize, 51,8 e 98,2t/h,
respectivamente. A densidade aparente do minério é 1,7g/cm3. As partículas são cúbicas e a
umidade do minério é de 2,5 %.
Malha 1’’ 1/2’’ 1/4’’ 6# 10# 20# 35# 65# -65#
Alimentação 16,1 11,2 12,0 7,8 8,7 1,7 3,0 4,2 35,3
Retida(%)
Oversize 46,5 32,4 7,0 0 0 0 0 0 14,1

Retida(%)
Undersize 0 0 14,7 11,9 13,2 2,7 4,5 6,5 46,5

Retida (%)

Alimentação (A ) = 150 t/h 1 – Eficiência de recuperação dos 2 – Eficiência de remoção dos

passantes passantes
100 – 27,3 = 72,7% passantes na A 27,3% retido na A
RETIDO (O) = 51,8 t/h

Ep = (98,2x1)/(0,727x150) Er = (0,273x150)/(0,789x51,8)
PASSANTE (U) = 98,2 t/h

Ep = (98,2/109,1)x 100%= 90% Ep = (40,9/40,9)x 100%= 100%

 EXERCÍCIO PARA FIXAÇÃO DO CONTEÚDO, NÃO VALE PONTOS!
1. Um minério foi peneirado a úmido em uma peneira vibratório inclinada de
abertura iguala a 1,18mm. A vazão de alimentação é de 49,1 t/h e de oversize
20,9t/h. Qual a eficiência de recuperação dos passantes? R: 95,6%
As distribuições granulométricas estão apresentadas abaixo:
Malha 4# 8# 14# 28# 48# 100# -100# total

Alimentação 14,7 11,9 13,2 2,7 2,8 8,2 46,5 100,0

(%)

Oversize (%) 34,3 27,8 31,1 1,0 0,5 0 5,3 100

Undersize (%) 0 0 0 3,9 4,6 14,2 77,3 100

Alimentação (A ou F) = feed

RETIDO (O) = oversize

PASSANTE (U) = undersize

2 - 200 t/h de minério são peneirada em 2" dando 136,5 t/h no oversize e as
distribuições granulométricas mostradas abaixo. Qual é a eficiência de
recuperação dos passante deste peneiramento? R: 70,6%
Malha 8’’ 4’’ 2’’ 1’’ 1/2’’ 1/4’’ -1/4’’

Alimentação (%) 0 25,0 30,0 20,0 10,0 10,0 5,0

Oversize (%) 0 36,6 44,0 14,6 4,4 0,0 0,4

Undersize (%) 0 0 0 31,5 22,0 31,5 15,0

 Conceito Probabilístico de Peneiramento - Gaudin

2 DA = abertura da tela
 D A − do 
p =   DW = diâmetro do fio da tela
 DA + DW  do = diâmetro da partícula

a) Qual é a probabilidade de passagem de uma partícula esférica

de 10mm de diâmetro, em uma abertura de peneira com 25,4mm
e diâmetro de fio de 9,53mm. R: p = 0,2

b) Qual é a probabilidade de passagem considerando-se agora

uma partícula esférica de 20,0mm. R: p = 0,02
 Conceito Probabilístico de Peneiramento

= (1 − p)
M n
Mt
M = massa retida em n tentativas
Mt = massa da alimentação
n = número de tentativas

n
M   D A − do
2

= 1 −   
Mt   D A + D W  

 Conceito Probabilístico de Peneiramento

Probabilidade de Passagem (%)

10 Tentativas 1000 Tentativas
do/DA DA=DW DA= 4 DW DA=DW DA= 4 DW
0,0 99,0 100,0 100,0 100,0
0,1 97,5 100,0 100,0 100,0
0,2 94,8 99,99 100,0 100,0
0,4 83,9 98,8 100,0 100,0
0,6 57,0 86,2 100,0 100,0
0,8 20,8 43,0 100,0 100,0
0,9 6,3 14,5 99,8 100,0
0,95 1,8 4,1 84,3 98,5
0,99 0,1 0,2 7,2 16,5
1,00 0 0 0 0
 Peneiramento a úmido
Objetivo - desagregação e remoção de argilas e partículas finas
Jatos de água - espargidores em tubos transversais ao fluxo - 1 a 3 atm

V = vazão de água para peneira (m3/h)

Kp = 1 - 1,5 material limpo, e 1,5 - 3 para
material com argila
C = Capacidade da peneira em m3/h

V = Kp . C

Número de Bicos / tubo = W / 0,3

W = largura da peneira
Quantidade de tubos = V / VT
VT = vazão por tubos (combinação
bico/pressão)
 EXERCÍCIOS PARA FIXAÇÃO DO CONTEÚDO, NÃO VALEM PONTOS!

1. Considere a passagem de uma partícula esférica de 15 mm de diâmetro em uma

tela com abertura de 20 mm e fio de tela de 5 mm, responda:
a) Calcule a probabilidade de passagem da partícula para 1 tentativa. R: 4%
b) Calcule a probabilidade de passagem da partícula para 1000 tentativas. R: 100%
c) Comente os resultados obtidos R: Faça conforme nossa discussão da tabela de
conceito probabilístico de peneiramento

2. Qual o volume de água necessário para o sistema de sprays de um peneiramento,

com os seguintes dados: R: 125 m3/h
- Alimentação de 200t/h( Quantidade de material argiloso não significativo)
- Densidade dos sólidos na alimentação: 1,6 t/m3