DESIGN PER LA

SOSTENIBILITÀ
INDICE

Sostenibilità 4
Prodotto scelto 5
Biomimensi 7
Biodesign 19
Design strategies for circular economy 25
Business ecocanvas 34
Ciclo di vita del prodotto 38
Misurazione dell'impatto ambientale 46
Riflessione sostenibilità prodotto 53
Scenari 58
Nuova definizione di sostenibilità 69
SOSTENIBILITÀ:
Ricerca dell'equilibrio socio-economico che guida la
società verso un'ottica di cambiamento collettivo
portandola all'utilizzo consapevole delle risorse.
Ciò permette uno sviluppo globale consono
all'evoluzione tecnica e sociale dell'umanità così da
superare la logica di iperconsumo attuale.
Sostenibilità è guardare al futuro con un'ottica di
superamento dello stato attuale proponendo delle
soluzioni che non costituiscano un mero ritorno al
passato raggiungendo una nuova simbiosi con la
natura.
PRODOTTO SCELTO:
Bollitore Elettrico
G3 Ferrari
Dimensioni: 210 x 145 x 212 mm
Massa: 710g
Capacità: 1.2L
Wattaggio: ‎1630 watt
BIOMIMESI
Biomimica

nei bollitori

La biomimesi non è
presente nella
maggior parte dei
bollitori nel mercato.
Questi differiscono
principalmente per
forma ma i materiali
sono spesso i
medesimi ovvero
plastica e metallo.
Questa NON è biomimesi
ESEMPIO DI BIOMIMESI
Bollitore Nautile
Guillan Graves

imitazione del nautilus: compartimenti

del volume d'acqua di una tazza -

riduzione dispersione di calore.

imitazione tane termiti: camino

centrale e complesso sistema di

canali - trattenimento calore

imitazione becco del tucano ed orso

polare: esterno stampato in 3D in

ceramica - capacità termiche

isolanti
Riferimenti dal mondo della natura
Design speculativo - problematiche filtraggio acqua
filtraggio acqua

espandibilità del serbatoio bioelettrogenesi

Design speculativo - soluzioni biomimetiche
fanoni delle balene micro-granuli di carboni attivi
Sono usati dalla balena per filtrare i
Accoppiare microgranuli di

microorganismi di cui si nutre. Possono

carboni attivi derivanti

tornare utili nel filtraggio dell'acqua in

dalle noci di cocco ad un

uscita del bollitore sistema filtrante simile a

quello delle caraffe.

scheletro pesce palla bioelettrogenesi

Volume variabile con un materiale in La bioelettrogenesi è già

grado di resistere alle alte temperature utilizzata in batterie

applicando poi una membrana di alimentate da batteri o

rivestimento elastica come quella del dalle anguille elettriche.

pesce palla Si pensa di usarla

nell'alimentazione del

bollitore
BIODESIGN
Living Light - 2018
caso studio biodesign
Lampada che converte l'energia della

fotosintesi della pianta in energia elettrica.

Viene utilizzata una pila a combustibile

microbiologica che imita le interazioni

batteriche presenti in natura per produrre

energia.
Self healing bio-concrete
caso studio nuovi materiali
Calcestruzzo unito alla Sporosarcina Pasteurii,
batterio che secerne calcare.
Il materiale può autorigenerarsi nel momento in
cui si forma una crepa.
Water bottle
from alge - 2016
caso studio nuovi materiali
Bottiglia a base di polvere di alghe rosse
(Agar).
Inizia a decomporsi solo quando l'acqua non
è più al suo interno oppure può essere
mangiata prima che si decomponga
 Design speculativo - problematiche Base di ricarica
Scocca del corpo
tappo/maniglia
centrale

Alimentazione
Design speculativo - soluzioni
Bio-design applicato Tappo, maniglia e l'involucro della base:
all'alimentazione del Sono in plastica ricavata da alghe.
dispositivo: difficoltà di
inserimento di batteria
microbiologica viste le
alte temperature di
esercizio.
Due materiali innovativi
emersi dalle nostre
ricerche: per applicarli Corpo:
serve inserire un In metallo o in alternativa cemento auto
rivestimento interno alla rigenerante, pur essendo consapevoli che
struttutra. quest'ultima tecnologia è agli albori.
Come la Living Light
l'energia di
alimentazione proviene
da una pianta.

Alimentazione:
Utilizzo di una batteria combustibile
microbiologica
DESIGN STRATEGIES FOR

CIRCULAR ECONOMY
 Area di intresse
Technical Materials

Il nostro prodotto rientra nell'area dei

materiali tecnici: i materiali del prodotto
sono infatti plastiche e acciaio INOX, senza
considerare le componenti elettroniche.
As Is
DESIGN STRATEGIES

MANUFACTURING
La produzione industriale minimizza lo sfrido.
Le scelte attuate nella produzione sono la

conseguenza della priorità data alle risorse

economiche da investire e non all'attenzione

alla sostenibilità fine a sé stessa.

DISTRIBUTION
Target di vendita nelle GDO, che comporta

l'utilizzo di canali di distribuzione a lungo

raggio attualmente poco sostenibili.

USE
Uso principalmente domestico, prodotto molto

economico

MAINTENANCE
Non progettato per il disassemblaggio.

Manutenzione molto difficile. Scarsa

standardizzazione dei pezzi nella linea.

VALUE RECAPTURE
Design for Downcycling
Mantain

Analisi:
La principale criticità è la scarsa resistenza
all'acqua della base di alimentazione e del tasto
di accensione, fattore che può facilmente portare
a rottura del bollitore.
Proposta:
Rendere impermeabile l'elettronica del prodotto.
Per prevenire guasti, si potrebbe rendere apribile
la base per sostituire singoli componenti.
Bisognerebbe riprogettare le scocche interne per
semplificare il processo di sostituzione di
componenti per utenti non esperti.
Reuse Redistribute

Analisi:
Il prodotto non si presta ad un riutilizzo o ad

una riconversione a fine vita.

Immaginiamo quindi di poter prolungare il più

possibile la vita del bollitore per riequilibrare

l'impronta di carbonio data dalla produzione.

Proposta:
Per redistribuire il prodotto i pezzi danneggiati

potrebbero essere rivenduti ad un prezzo

ridotto in canali di vendita specializzati.

Refurbish Remanufacture

Analisi:
I bollitori di G3Ferrari condividono la
tecnologia utilizzata, solitamente posta
nella parte inferiore.
Proposta:
Aggiungere le filettature nelle scocche della
base non solo per poter agire in caso di
guasti ma anche in un'ottica di
aggiornamenti futuri.
Valutare la possibilità di standardizzare le
basi per tutti i bollitori.
Recycle

Analisi:
Nonostante la scocca metallica e le
componenti in plastica siano riciclabili, il
problema risiede nel difficile disassemblaggio.
L'elettronica deve essere scomposta e riciclata
secondo un lungo processo.
Proposta:
Produrre un bollitore monomaterico con una
particolare attenzione alla facilitazione delle
operazioni di disassemblaggio per riciclare
tutte le parti in una volta sola e ridurre la
quantità di processi di riciclo.
As it could be
DESIGN STRATEGIES
MANUFACTURING
Design for Quality
Design for Local Manufacturing
Design for Minimising the Volume of Waste
Design for Standardization

DISTRIBUTION
Design for Affordability

USE
Design for Reliability
Design for Durability

MAINTENANCE
Design for Reparability
Design for Indipendent Di-Riassembly
Design for Indipendent Repair

VALUE RECAPTURE
Design for Disassembly
Design for Upgrading
Design for Buy-Back
CICLO DI VITA DEL PRODOTTO
Strategia per

effettuare l' LCA

Abbiamo fatto riferimento a fonti specializzate

nell'estrazione, lavorazione e dismissione di
materie prime e ad uno studio della University
of Manchester Reasearch pubblicato in "The
Science of Total enviroment" relativo all'LCA di
tre tipologie di bollitori elettrici.
"Life cycle environmental evaluation of kettles:
Recommendations for the development of eco-
design regulations in the European Union"
Metallo del bollitore

Preproduzione
Il materiale è naturalmente sotto forma di agglomerato di

minerali con depositi di metalli sotto forma di ossidi.

Estrazione del minerale grezzo da una miniera o da una cava.
Rifinitura dei carboni fossili e trasformazione "in carbon coke"

dividendo gli ossidi dai minerali inutili: processi meccanici

(macinatura, filtraggio, pulizia con acqua a pressione), processi

chimici (bagni acidi), riscaldamento e trattamento per elettrolisi.

Produzione dei semilavorati metallici

Il materiale puro viene immesso negli altoforni da cui si ricavano
la ghisa e le leghe metalliche di ferro e carbonio.
L'acciaio viene colato e inizia il processo di solidificazione da
cui si ottengono le bramme.
Attraverso processi di laminazione a caldo vengono trasformate
in lamiere o in bobine che possono essere sottoposte ad un
ulteriore processo di laminazione a freddo.
Il prodotto finale è imballato e spedito ai clienti.
Metallo del bollitore

Trasporto Lamiera
La lamiera viene arrotolata sotto forma di bobina e chiusa con

del nastro isolante per evitare che si apra durante il trasporto;

Le bobine vengono trasportate dal produttore alla sede di

produzione dove vengono immagazzinate ed utilizzate per la

produzione.

Produzione del corpo metallico ed accoppiamento

delle componenti

La lamiera viene tranciata con conseguente produzione di sfrido;

Il prodotto della tranciatura viene sottoposto a operazioni di
sagomatura con operazione di piegatura.
Accoppiamento del corpo in metallo alle parti in plastica tramite
collanti ed aggiunta a pressione delle guarnizioni.
Plastica del bollitore

Preproduzione
Estrazione delle materie prime, in genere petrolio, gas naturale e
carbone e raffinate.
Processo di polimerizzazione.
Processo di compounding per ottenere i pellet di plastica che
costituiscono la materia prima della lavorazione di stampaggio
a iniezione.
Successivamente i pellet vengono imballati e spediti.
Distribuzione

1- Imballaggio
Classica scatola di cartone per ridurre al minimo gli ingombri, un
numero definito di scatole viene posizionato sui bancali per
creare dei pallet da spedizione. Le scatole vengono tenute
insieme da plastica trasparente estensibile e nastro plastico che
avvolge il lotto. Successivamente vengono caricate nel container
che le trasporterà.

2 - Trasporto
Il bollitore viene prodotto in Cina e una volta assemblato viene
spedito in Italia tramite aerei cargo o tramite nave, infine viene
distribuito ai rivenditori tramite il trasporto su gomma
probabilmente utilizzando corrireri.

3 - Grande Distribuzione Organizzata

Il prodotto viene distribuito ai singoli rivenditori che si occupano
della vendita.
Uso

Ogni anno solo in Europa vengono utilizzati tra 117 e 200

milioni di bollitori.
Il bollitore durante l'utilizzo consuma energia elettrica e
acqua. Questi, secondo lo studio della Manchester
University of Reasearch, contribuiscono,
indipendentemente dalla tipologia di bollitore (plastico
metallico o ecologico), a più dell'80% dell'impatto
ambientale del prodotto.
Le due aree di intervento principali sono quelle
dell'efficienza nell'utilizzo dell'acqua e un controllo
migliore della temperatura.
Un'ulteriore problematica riscontrata nell'utilizzo del
prodotto è che, a causa di una scarsa progettazione, è molto
propenso a rottura già dalle prime fasi di utilizzo.
Dismissione

Nel fine vita il bollitore subisce idealmente processi di riciclo.

Il tasso di riciclo stimato per le parti metalliche è di circa il 95%
(45% considerando che il 50% circa del materiale è già riciclato e il
resto è materiale vergine).
Per quanto riguarda la plastica, il tasso di materiale riciclato stimato
è di circa il 38% il 31% viene termovalorizzato e il resto va in
discarica.
Data la sua scarsa disassemblabilità il G3Ferrari rischia di finire
semplicemente in discarica.
RIFLESSIONI SOSTENIBILITÀ PRODOTTO
Ragionamento Iniziale

Partendo dai risultati dell'analisi del life cycle assessment, l'84% dell' impatto ambientale del prodotto è dato dall'utilizzo di
energia elettrica. Invece di intervenire sul prodotto, servirebbe intervenire sulla fonte di energia elettrica domestica.
Ragionare sul prodotto in senso migliorativo offre una soluzione temporanea prima del compimento della transizione verso i
sistemi di produzione di energia pulita.
 0) New concept development
Il prodotto non può essere de-materializzato.

L'utilizzo in sharing del bollitore potrebbe

essere utile per riequilibrare l'energia spesa

nella fase di produzione, aumentando allo

stesso tempo l'impatto ambientale correlato

1) Selection of low-impact materials
all'utilizzo di energia elettrica. I materiali principalmente impattanti all'interno del

bollitore sono le componenti elettroniche e le parti in

7) Optimization of end-of-life plastica.

system Mentre le parti elettroniche non possono essere

Il riutilizzo del prodotto non è

sostituite con alternative sostenibili, i materiali

contemplabile a fine vita. plastici e quelli metallici vergini potrebbero essere

Può essere smaltito disassemblando i

sostituiti con materiali riciclati.
materiali e i riciclandoli appositamente.

6) Optimization of end-of-life system

Renderlo impermeabile per prevenire i

guasti. 2) Reduction of materials

Predisporre il dispositivo alle
Ridurre il volume tramite il

riparazioni da parte dell'utente. ridimensionamento dello spessore delle

Rendere la base di ricarica

componenti in plastica e metallo (di contro

standardizzata tra le varie tipologie di

la possibilità di inficiare la resistenza agli

bollitori. urti).
Un'opzione praticabile è la produzione di un

bollitore mono-materico sia in plastica sia in

metallo.

5) Reduction of impact during use 3) Optimisation of production

Limitare l'utilizzo di stampi per iniezione e

Il metodo migliore per ridurre l'impatto

cercare metodi per ridurre il consumo di

ambientale di utilizzo è l'uso di energie

energia per la produzione di plastica e

rinnovabili.
metallo.

4) Optimization of distribution systems

Produzione locale per diminuire l'utilizzo di

messi di trasporto e ridurre i tempi di logistica.

Old product

New product
Soluzioni speculative
Bollitore "ibrido" con batteria integrata:

batteria che si ricarica con l'ebollizione dell'acqua riducendo il

consumo di elettricità in casa.
In questo caso, risolvendo un problema, rischiamo di introdurre
fattori di criticità legati alla batteria stessa.

Generatori termoelettrici:

raccolgono il calore disperso dal materiale e lo trasformano in

energia direttamente utilizzabile dal circuito. Anche in questo
caso la presenza di un prodotto aggiuntivo rischia di cambiare i
dati del LCA.
D'altro canto si introdurrebbe anche un modo utile per
riequilibrare l'impatto ambientale della scocca metallica
sfruttandone al meglio la capacità conduttiva (dato che quella
componente produce da sola l'11,4% dell'impatto ambientale del
prodotto).
Alimentazione del bollitore - vecchie

idee

Bioelettrogenesi: generazione dell'elettricità da parte di

organismi viventi.
Si pensa di usare questo principio nell'alimentazione del
bollitore e nel riscaldamento del liquido al suo interno.
La bioelettrogenesi è già utilizzata in batterie alimentate da
batteri e dalle anguille elettriche.
SCENARI
L'output dei 4 quadranti è il risultato dell'analisi
LCA tramite il software SimaPro
 Upcycle/Reuse

Autonomous House Upgradability

Clean More
Energy Efficiency

Bacterotopia Recyclability

Design for Disassembly

 Upcycle/Reuse

Un prodotto domestico viene

Autonomous House alimentato completamente da
energie rinnovabili e diventa parte
di un sistema di prodotti domestici
Clean affini.
Energy
Modifiche al prodotto legate allo scenario
Autonomous House

Per aumentarne la longevità, il bollitore diventa parte di un

sistema prodotto in cui la base con le componenti elettroniche
viene condivisa con altri piccoli elettrodomestici.
Upcycle/Reuse
Massimizzazione dell'efficienza
attraverso il riutilizzo di tutte le
componenti per prolungare la vita
Upgradability utile e compensare l'impatto
ambientale della fase di produzione.
Con il tempo il prodotto può essere
More aggiornato con componenti nuove e
Efficiency tecnologie meno inquinanti.
Modifiche al prodotto legate allo scenario
Upgradability

Supponendo che le tecnologie saranno sempre più sostenibili,

ipotizziamo processi di upgrade. A seguito di una progettazione

attenta al disassemblaggio, si possono aggiungere o togliere

componenti tecniche per aggiornare il bollitore e minimizzare

l'impatto delle scocche.

Aggiornare il prodotto lo rende più efficiente, riducendo

l'impronta ambientale legata all'utilizzo.

 More

Efficiency
Progettazione attenta al
disassemblaggio in cui le parti
Recyclability possono essere facilmente separate
per facilitare la fase di riciclo.

Design for

Disassembly
Modifiche al prodotto legate allo scenario
Recyclability

Andrebbero ripensate le giunzioni tra le varie parti evitando

colle e minuteria, preferendo invece collegamenti semi
permanenti come gli snap fit.
Si potrebbe anche preferire una soluzione monomaterica per
scocche e corpo principale.
 Clean
I batteri vengono utilizzati sia per la
Energy produzione di energia pulita
all'interno del prodotto (come visto
prima) sia per decomporre le parti
Bacterotopia in plastica a fine vita.

Design for Disassembly

Modifiche al prodotto legate allo scenario
Bacterutopia
Lo scenario in questione prevede interventi su due livelli:

- batteria batterica integrata: batteria innovativa integrata che produca

energia tramite la fase di digestione anaerobica, fungendo da fonte di
energia pulita;

- riciclo a base di batteri: le componenti in materiale plastico possono

essere decomposte tramite l'utilizzo di proto-batteri (Ideonella
sakaiensis), in grado di digerire alcuni sottoprodotti del materiale.

SPECULAZIONE (Unire le due componenti batteriche)

L'integrazione delle due attività permetterebbe di dare la plastica in
pasto ai batteri e sfruttare il medesimo processo di digestione per la
produzione di energia pulita.
NUOVA DEFINIZIONE
DI SOSTENIBILITÀ:
Sostenibilità non è solo agire sul materiale con cui sono
prodotti gli oggetti.
Sostenibilità è mettere in discussione tutto il sistema di
prodotto attuale, è la capacità di ribaltarlo. Adotta
un’ottica olistica e sistematica allo stesso tempo in cui
analizza i sistemi ed i prodotti dal generale al
particolare. Ha lo scopo di diminuire il più possibile
l’impatto ambientale del nostro stile di vita.
Riferimenti - Biomimesi
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Contributori di Wikipedia. (2021, January 22). Polimerizzazione. Wikipedia. https://it.wikipedia.org/wiki/Polimerizzazione