Controlli Di Accettazione - 1

I CONTROLLI DI ACCETTAZIONE DEI MATERIALI (1)
CORSO DI ORGANIZZAZIONE DEL CANTIERE

A.A. 2020/21
Prof. Maurizio Nicolella
1
I CONTROLLI DI ACCETTAZIONE DEI MATERIALI
CONTESTO NORMATIVO
Il committente ha il diritto di ”controllare lo

svolgimento dei lavori e di verificarne a proprie
spese lo stato”
Codice Civile
Art. 1662
Tale diritto può essere esercitato personalmente

oppure a mezzo di un professionista incaricato:
il direttore dei lavori.
2
CORSO DI ORGANIZZAZIONE DEL CANTIERE Prof. Maurizio Nicolella
DIRETTORE DEI LAVORI
Il direttore dei lavori è preposto al controllo

tecnico, contabile e amministrativo
dell'esecuzione dell'intervento affinché i lavori
siano eseguiti a regola d'arte ed in conformità al
progetto e al contratto.
Nuovo Codice
Appalti
D.Lgs 50/2016
Art. 101
Il direttore dei lavori ha la responsabilità del
coordinamento e della supervisione dell'attività
di tutto l'ufficio di direzione dei lavori, ed
interloquisce in via esclusiva con l'esecutore in
merito agli aspetti tecnici ed economici del
contratto.
3
Il direttore dei lavori ha la specifica

responsabilità dell'accettazione dei materiali,
sulla base anche del controllo quantitativo e
qualitativo degli accertamenti ufficiali delle
caratteristiche meccaniche e in aderenza alle
disposizioni delle norme tecniche per le
Nuovo Codice
costruzioni vigenti.
Appalti
D.Lgs 50/2016
Art. 101
Al direttore dei lavori fanno carico tutte le

attività ed i compiti allo stesso espressamente
demandati dal Codice.
D.M. 49/2018 - «Approvazione delle linee guida sulle modalità di svolgimento

delle funzioni del direttore dei lavori e del direttore dell’esecuzione»
4
Il direttore dei lavori e il costruttore, ciascuno

per la parte di sua competenza, hanno la
DPR 380/2001 responsabilità della rispondenza dell'opera al
Artt. 64, 65 progetto, dell'osservanza delle prescrizioni di
esecuzione del progetto, della qualità dei
materiali impiegati, nonché, per quanto riguarda
gli elementi prefabbricati, della posa in opera.
5
A strutture ultimate, entro il termine di sessanta

giorni, il direttore dei lavori deposita presso lo
sportello unico una relazione, redatta in triplice
copia, … , esponendo:
DPR 380/2001 1) i certificati delle prove sui materiali impiegati
Artt. 64, 65 emessi da laboratori di cui all'articolo 59;
2) per le opere in conglomerato armato
precompresso, ogni indicazione inerente alla
tesatura dei cavi ed ai sistemi di messa in
coazione;
3) l'esito delle eventuali prove di carico,
allegando le copie dei relativi verbali firmate per
copia conforme.
6
N.T.C. D.M. 17.01.18
CAP.11 - MATERIALI E PRODOTTI PER USO STRUTTURALE
Descrizione a cura del fabbricante, del materiale

Identificati stesso ed eventualmente dei suoi componenti
elementari
Mediante la documentazione di attestazione che

preveda prove sperimentali per misurarne le
caratteristiche chimiche, fisiche e meccaniche,
Qualificati effettuate da un ente terzo indipendente ovvero,
ove previsto, autocertificate dal produttore
secondo procedure stabilite dalle specifiche
tecniche europee (EN o BTE)
Dal Direttore dei Lavori mediante controllo delle

Accettati certificazioni di cui al punto precedente e
mediante le prove sperimentali di accettazione
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N.T.C. D.M. 17.01.18
1. Generalità
2. Conglomerato cementizio
3. Acciaio
4. Materiali diversi dall’acciaio utilizzati con funzione di armatura in
strutture di cemento armato
5. Sistemi di precompressione a cavi post tesi
6. Appoggi strutturali
7. Materiali e prodotti a base di legno
8. Componenti prefabbricati
9. Dispositivi antisismici
10. Muratura portante
8
N.T.C. D.M. 17.01.18
PRESCRIZIONI PER IL CONGLOMERATO CEMENTIZIO
Identificazione: le prescrizioni progettuali per il calcestruzzo devono

essere caratterizzate almeno mediante:
a) la classe di resistenza - contraddistinta dai valori caratteristici

resistenza cubica (Rck) misurata su Cubi 150x150x150 (mm) ed
espressa in N/mm2 ovvero della resistenza cilindrica (fck) misurata
su cilindri 150x300 (mm)
b) il diametro massimo degli aggregati
c) la classe di consistenza (S)
d) le classi di esposizione ambientale
Il progettista dovrà dare indicazioni anche in merito alla composizione

ed esecuzione delle opere in calcestruzzo, fornendo indicazioni sulla
corretta maturazione dei getti e sulle procedure di posa in opera.
9
N.T.C. D.M. 17.01.18

Calcestruzzo: classi di resistenza
10
N.T.C. D.M. 17.01.18

Calcestruzzo: classi di consistenza
IL CONO DI ABRAMS
11
N.T.C. D.M. 17.01.18

Calcestruzzo: classi di consistenza CONO DI ABRAMS
Slump S1 – 0-40mm Slump S2 – 50-90mm
Slump S3 – 100-150mm Slump S4 – 160-210mm Slump S5 – > 220mm

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Calcestruzzo: diametro massimo aggregati
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Calcestruzzo: classi di esposizione
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N.T.C. D.M. 17.01.18

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N.T.C. D.M. 17.01.18

11.2.2 Controlli di qualità del calcestruzzo
I controlli del calcestruzzo si articolano su più fasi:
A. VALUTAZIONE PRELIMINARE DELLA RESISTENZA
B. CONTROLLO DI PRODUZIONE
C. CONTROLLI DI ACCETTAZIONE
D. CONTROLLI DELLA RESISTENZA IN OPERA
E. PROVE COMPLEMENTARI
17
N.T.C. D.M. 17.01.18

A. Valutazione preliminare della resistenza
Il costruttore, prima dell’inizio della costruzione dell’opera, deve

effettuare idonee prove preliminari di studio ed acquisire idonea
documentazione relativa ai componenti, per ciascuna miscela omogenea
di calcestruzzo da utilizzare, al fine di ottenere le prestazioni richieste dal
progetto.
Nel caso di forniture provenienti da impianto di produzione
industrializzata con certificato di controllo della produzione in fabbrica
previsto al § 11.2.8, tale documentazione è costituita da quella di
identificazione, qualificazione e controllo dei prodotti da fornire.
Il Direttore dei Lavori ha l'obbligo di acquisire, prima dell'inizio della
costruzione, la documentazione relativa alla valutazione preliminare delle
prestazioni e di accettare le tipologie di calcestruzzo da fornire, con
facoltà di far eseguire ulteriori prove preliminari. Il Direttore dei Lavori ha
comunque l'obbligo di eseguire controlli sistematici in corso d’opera per
verificare la corrispondenza delle caratteristiche del calcestruzzo fornito
rispetto a quelle stabilite dal progetto.
18
N.T.C. D.M. 17.01.18

Il sistema di controllo della qualità del prodotto che sovrintende al

processo di fabbricazione del produttore si configura come FPC ai fini di
una dichiarazione di conformità del fabbricante specifica per il prodotto e
per la relativa unità produttiva in questione, del tutto assimilabile a quella
prevista nel DPR 246 del 21 aprile 1993. Tale sistema di controllo non
deve confondersi con l’ordinario sistema di gestione della qualità
aziendale, al quale può affiancarsi.
Resta comunque l’obbligo, da parte del D.L., di acquisire copia della

certificazione del FPC e verificare che la documentazione di
accompagnamento della fornitura del prodotto riporti gli estremi di detta
certificazione, nonché di effettuare le prove di accettazione previste dal
D.M. 14.09.05, certificate da parte di uno dei laboratori di cui all’art. 59 del
DPR n.380/2001.
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N.T.C. D.M. 17.01.18
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N.T.C. D.M. 17.01.18

Per produzioni di calcestruzzo inferiori a 1500 m3 di miscela omogenea,

effettuate direttamente in cantiere, mediante processi di produzione
temporanei e non industrializzati, la produzione avverrà sotto la diretta
responsabilità del costruttore.
Il Direttore dei Lavori deve avere, prima dell’inizio delle forniture, evidenza
documentata dei criteri e delle prove che hanno portato alla
determinazione della resistenza caratteristica di ciascuna miscela
omogenea di conglomerato.
Nel caso in cui l’impianto di produzione appartenga ad un appaltatore,

dotato di un sistema di gestione della qualità aziendale, il processo di
certificazione deve includere anche il sistema di controllo del processo di
produzione.
21
N.T.C. D.M. 17.01.18

Durabilità del calcestruzzo
La DURABILITA’ (attitudine a garantire un determinato livello

prestazionale per un periodo determinato a determinate condizioni di
esposizione) è un obbligo, sta al Progettista la scelta delle misure idonee
per garantirla, tenuto conto della vita nominale dell’opera.
Infatti:
Si devono adottare i provvedimenti atti a limitare gli effetti di degrado
indotti dall’attacco chimico, fisico, dalla corrosione delle armature e dai
cicli di gelo e disgelo.
A tal fine il progettista, valutate opportunamente le condizioni ambientali

del sito ove sorgerà la costruzione o quelle di impiego, deve fissare le
caratteristiche del calcestruzzo da impiegare (composizione e resistenza
meccanica), i valori del copriferro e le regole di maturazione.
22
N.T.C. D.M. 17.01.18

B. Controllo di produzione del calcestruzzo
PRELIEVO DEI PROVINI
Un prelievo consiste nel prelevare dagli impasti, al momento della

posa in opera ed alla presenza del Direttore dei Lavori o di persona
di sua fiducia, il calcestruzzo necessario per la confezione di un gruppo di
due provini.
I cubetti di calcestruzzo vanno prelevati sempre a coppie (una coppia di

cubetti, prelevata dallo stesso getto, è un prelievo)
Il prelievo deve essere sempre eseguito in presenza del Direttore dei

Lavori (o di tecnico di sua fiducia) che provvede alla identificazione dei
campioni mediante sigle o etichettature indelebili ed alla redazione di un
apposito Verbale di prelievo al quale il certificato emesso dal laboratorio
farà riferimento.
23
N.T.C. D.M. 17.01.18

B. Controllo di produzione
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N.T.C. D.M. 17.01.18

B. Controllo di produzione
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N.T.C. D.M. 17.01.18

Le dimensioni nominali dei provini con inerte massimo impiegato d=30

mm sono 150x150x150 mm con tolleranza dell’1% rispetto alla faccia
rasata e dello 0,5% rispetto alle facce casserate.
Se però tali dimensioni sono maggiori o minori del 2% rispetto alle

nominali (147 – 153 mm) il provino è da rettificare o da scartare.
Le superfici di prova non devono avere errori di planarità superiori a 0,09

mm e gli spigoli errori di perpendicolarità superiori a 0,5 mm.
Sarebbe opportuno confezionare i provini in casseforme metalliche o in

resina (con uso di agente disarmante) in grado di assicurare le tolleranze
dimensionali prescritte; le casseforme a perdere in polistirolo sono
maggiormente deformabili anche se proteggono meglio il campione dalle
condizioni ambientali (caldo, perdita di umidità ecc).
26
N.T.C. D.M. 17.01.18

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N.T.C. D.M. 17.01.18

STAGIONATURA DEI PROVINI
Nel caso di utilizzo di casseforme in acciaio o resina occorre lasciare i

provini nelle casseforme per almeno 16h, ma non oltre 3 giorni alla
temperatura di (20+5)°C e (25±5)°C nei climi caldi, proteggendoli da urti,
vibrazioni e disidratazione.
Una volta rimossi dalle casseforme, i provini devono essere conservati,

fino al momento della prova, in acqua a temperatura di (20±2)°C oppure in
ambiente a (20±2)°C ed umidità relativa >95%.
Le prove a compressione vanno eseguite conformemente alle norme UNI

EN 12390-3:2009, tra il 28° e il 30° giorno di maturazione e comunque
entro 45 giorni dalla data di prelievo.
28
N.T.C. D.M. 17.01.18
C. Controllo di accettazione del calcestruzzo

Il controllo di accettazione è eseguito dal Direttore dei Lavori su ciascuna
miscela omogenea e si configura, in funzione del quantitativo di
calcestruzzo in accettazione, nel:
– controllo di TIPO A;
– controllo di TIPO B.
Il controllo di accettazione è positivo ed il quantitativo di calcestruzzo

accettato se risultano verificate le seguenti disuguaglianze:
29
N.T.C. D.M. 17.01.18

Controllo di TIPO A (miscele omogenee < 1500 m3)
Ogni controllo di tipo A è riferito ad un quantitativo di miscela omogenea

non maggiore di 300 m3 ed è costituito da tre prelievi.
Risulta quindi un controllo di accettazione ogni 300 m3 massimo di

getto. Deve essere effettuato un prelievo al massimo ogni 100 m3 di
miscela omogenea e per ogni giorno di getto.
Nelle costruzioni con meno di 100 m3 di getto di miscela omogenea è

consentito derogare dall’obbligo di prelievo giornaliero, fermo restando
l’obbligo di almeno 3 prelievi e del rispetto delle limitazioni di cui sopra.
30
N.T.C. D.M. 17.01.18

• Edifici (o parti di edificio) con miscela omogenea < 100 m3:
n. 3 prelievi (6 cubetti) ma non è obbligatorio il prelievo giornaliero.
• Edifici con miscela omogenea compresa tra 100 e 300 m3:
n. 3 prelievi (6 cubetti), ogni 100 m3 (per 300 m3): 2 cubetti x 3 = 6

cubetti). Per ogni giorno di getto va comunque effettuato un prelievo;
quindi il numero totale dei prelievi sarà almeno pari al numero di giorni in
cui sono stati effettuati i getti.
• Edifici con miscela omogenea compresa tra 300 e 1500 m3:
n. 3 prelievi (6 cubetti) ogni 300 m3 massimo di miscela (ad es. per 1100
m3 di getto vanno fatti 4 controlli, ovvero 4x6 = 24 cubetti). È obbligatorio
il prelievo giornaliero.
31
N.T.C. D.M. 17.01.18
Controllo di TIPO B (miscele omogenee >= 1500 m3)
- n. 1 prelievo (2 cubetti), ogni 100 m3.
Per ogni giorno di getto va comunque effettuato un prelievo; quindi il

numero totale dei prelievi sarà almeno pari al numero di giorni in cui sono
stati effettuati i getti.
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N.T.C. D.M. 17.01.18
- Le NTC impongono ai Laboratori di Prova che qualora il numero dei

campioni di calcestruzzo consegnati sia inferiore a 6, sul certificato di
prova venga apposta la seguente nota: “si segnala al direttore dei lavori
che il numero dei campioni provati non è sufficiente per eseguire il
controllo di tipo a previsto dalle norme tecniche per le costruzioni”
- La Norma precisa inoltre che le prove non richieste dal Direttore dei
Lavori non possono far parte dell'insieme statistico per la determinazione
della resistenza caratteristica del calcestruzzo ed il Laboratorio, effettuate
le prove, in luogo del Certificato ufficiale valido ai sensi della legge vigente
(Legge 1096/71 - DPR 308/2001), deve rilasciare un semplice Rapporto di
Prova (che non ha valenza ai sensi delle vigenti norme).
33
N.T.C. D.M. 17.01.18
C. Controllo di accettazione
34
N.T.C. D.M. 17.01.18
35
N.T.C. D.M. 17.01.18
1° PRELIEVO 2° PRELIEVO 3° PRELIEVO

2 cubetti 2 cubetti 2 cubetti
RC1 RC2 RC1 RC2 RC1 RC2
Rcp1 Rcp2 Rcp3

36
N.T.C. D.M. 17.01.18
Il controllo è positivo ed il quantitativo di calcestruzzo accettato se

risultano verificate entrambe le diseguaglianze:
R1 ≥ Rck - 3.5 (N/mm2)

Rm ≥ Rck + 3.5 (N/mm2)
Essendo:
R1 Il valore minimo dei prelievi
Rm Resistenza media dei prelievi
Rck Resistenza caratteristica di Progetto (o classe di resistenza del
calcestruzzo)
37
N.T.C. D.M. 17.01.18
Controllo di TIPO B (miscele omogenee > 1500 m3)
Il controllo è positivo ed il quantitativo di calcestruzzo accettato se

risultano verificate entrambe le diseguaglianze:
R1 ≥ Rck - 3.5 (N/mm2)

Rm ≥ Rck + 1.48 s (N/mm2)
Essendo:
Rm Resistenza media dei 15 e più prelievi
R1 il valore minimo dei 15 e più prelievi
s scarto quadratico medio
38
N.T.C. D.M. 17.01.18
ESITO CONTROLLO DI ACCETTAZIONE
POSITIVO NEGATIVO
VERIFICA STATICA
STRUTTURA
DELL’OPERA
POTENZIALMENTE
COLLAUDABILE Rck-eff = ?
39
N.T.C. D.M. 17.01.18
La Norma precisa che l'opera o la parte d'opera non conforme ai

controlli di accettazione non può essere accettata finché la conformità
non sia stata definitivamente rimossa dal Costruttore, il quale deve
procedere ad una verifica delle caratteristiche del calcestruzzo messo in
opera mediante l'impiego di altri mezzi d'indagine secondo quanto
prescritto dal Direttore dei Lavori e conformemente a quanto indicato
nel controllo delle resistenze del calcestruzzo in opera.
Qualora gli ulteriori controlli dovessero confermare i risultati ottenuti, si

dovrà procedere ad un controllo teorico e/o sperimentale della sicurezza
della struttura interessata dal quantitativo di calcestruzzo non conforme,
sulla base della resistenza ridotta del calcestruzzo.
Ove invece ciò non fosse possibile, ovvero i risultati di tale indagine non
risultassero soddisfacenti, si può dequalificare l'opera, eseguire lavori di
consolidamento ovvero demolire l'opera stessa.
40
N.T.C. D.M. 17.01.18
D. Controllo della resistenza in opera
Vengono effettuati quando:
a) i "controlli di accettazione" non risultino soddisfacenti

b) il Collaudatore ne ravvisi l'opportunità,
c) è necessario valutare "a posteriori" le proprietà di un calcestruzzo già
in opera ed indurito
Sono controlli semidistruttivi (carotaggi) e/o prove non distruttive tipo

SONREB (metodo combinato sclerometro-ultrasuoni).
È accettabile un valore medio della resistenza strutturale, misurata con

tecniche opportune (distruttive e non distruttive) e debitamente
trasformata in resistenza cilindrica o cubica, non inferiore all’85% del
valore medio definito in fase di progetto.
41
N.T.C. D.M. 17.01.18
D. Controllo della resistenza in opera
Indicazioni per carote di calcestruzzo:
• Φ carote > 3 Φ aggregati
• Φ carote > compresi tra 75 e 150 mm, preferibilmente non inferiore a

100 mm
assenza barre di armatura inclinate o parallele all’asse;
• H/D = 2 o comunque compreso fra 1 e 2
Le carote devono essere protette nelle fasi di lavorazione e di deposito al

fine di impedire per quanto possibile l’essiccazione all’aria; a meno di
diversa prescrizione, le prove di compressione devono essere eseguite
su provini umidi;
Tener presente che la resistenza del calcestruzzo dipende dalla posizione

o giacitura del getto;
42
N.T.C. D.M. 17.01.18
E. Prove complementari
Sono prove che eventualmente si eseguono al fine di stimare la

resistenza del calcestruzzo in corrispondenza a particolari fasi di
costruzione (precompressione, messa in opera) o in condizioni
particolari di utilizzo (temperature eccezionali, ecc.). Il procedimento di
controllo è uguale a quello dei controlli di accettazione.
I risultati di tali prove potranno utilmente servire al Direttore dei Lavori od

al Collaudatore per formulare un giudizio sul calcestruzzo in opera
(qualora non sia rispettato il "controllo di accettazione") e non potranno
però essere sostitutive dei "controlli di accettazione".
La Circolare, inoltre, precisa che i controlli complementari, come i

controlli in corso d'opera sul calcestruzzo, devono essere eseguiti dai
Laboratori di cui all'art. 59 del DPR 380/2001.
43
I CONTROLLI DI ACCETTAZIONE DEL CALCESTRUZZO
In sintesi
Il PRELIEVO DEI PROVINI per il controllo di accettazione va eseguito alla

presenza del D.L. o di un tecnico di sua fiducia che PROVVEDE ALLA
REDAZIONE DI APPOSITO VERBALE DI PRELIEVO e dispone l’identificazione
dei provini mediante sigle, etichettature ecc.
La DOMANDA DI PROVE al laboratorio deve essere sottoscritta dal D.L. e deve
contenere precise indicazioni sulla posizione delle strutture.
Le PROVE NON RICHIESTE DAL D.L. non possono fare parte dell’insieme
statistico per determinare la resistenza caratteristica del materiale.
L’OPERA O LA PARTE DI OPERA NON CONFORME AI CONTROLLI DI
ACCETTAZIONE NON PUÒ ESSERE ACCETTATA finché la non conformità non è
stata definitivamente rimossa dal costruttore, il quale deve procedere ad una
verifica delle caratteristiche del calcestruzzo messo in opera mediante l’impiego
di ALTRI MEZZI D’INDAGINE, SECONDO QUANTO PRESCRITTO DAL DIRETTORE
DEI LAVORI.
I “controlli di accettazione” sono obbligatori ed il collaudatore è tenuto a
controllarne la validità, qualitativa e quantitativa; ove ciò non fosse, IL
COLLAUDATORE deve far eseguire delle prove che attestino le caratteristiche
del calcestruzzo, seguendo la medesima procedura che si applica quando non
risultino rispettati i limiti fissati dai “controlli di accettazione”.
Se i risultati di tale indagine non risultassero soddisfacenti si può declassare
l’opera, eseguire lavori di consolidamento ovvero DEMOLIRE L’OPERA.
44

Controlli Di Accettazione - 1

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CORSO DI ORGANIZZAZIONE DEL CANTIERE

Il committente ha il diritto di ”controllare lo

Tale diritto può essere esercitato personalmente

DIRETTORE DEI LAVORI

Il direttore dei lavori è preposto al controllo

DIRETTORE DEI LAVORI

Il direttore dei lavori ha la specifica

Al direttore dei lavori fanno carico tutte le

D.M. 49/2018 - «Approvazione delle linee guida sulle modalità di svolgimento

DIRETTORE DEI LAVORI

Il direttore dei lavori e il costruttore, ciascuno

DIRETTORE DEI LAVORI

A strutture ultimate, entro il termine di sessanta

CAP.11 - MATERIALI E PRODOTTI PER USO STRUTTURALE

Descrizione a cura del fabbricante, del materiale

Mediante la documentazione di attestazione che

Dal Direttore dei Lavori mediante controllo delle

CAP.11 - MATERIALI E PRODOTTI PER USO STRUTTURALE

CAP.11 - MATERIALI E PRODOTTI PER USO STRUTTURALE

PRESCRIZIONI PER IL CONGLOMERATO CEMENTIZIO

Identificazione: le prescrizioni progettuali per il calcestruzzo devono

a) la classe di resistenza - contraddistinta dai valori caratteristici

Il progettista dovrà dare indicazioni anche in merito alla composizione

CAP.11 - MATERIALI E PRODOTTI PER USO STRUTTURALE

CAP.11 - MATERIALI E PRODOTTI PER USO STRUTTURALE

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Slump S1 – 0-40mm Slump S2 – 50-90mm

Slump S3 – 100-150mm Slump S4 – 160-210mm Slump S5 – > 220mm

CAP.11 - MATERIALI E PRODOTTI PER USO STRUTTURALE

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I controlli del calcestruzzo si articolano su più fasi:

A. VALUTAZIONE PRELIMINARE DELLA RESISTENZA

D. CONTROLLI DELLA RESISTENZA IN OPERA

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Il costruttore, prima dell’inizio della costruzione dell’opera, deve

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Il sistema di controllo della qualità del prodotto che sovrintende al

Resta comunque l’obbligo, da parte del D.L., di acquisire copia della

CAP.11 - MATERIALI E PRODOTTI PER USO STRUTTURALE

CAP.11 - MATERIALI E PRODOTTI PER USO STRUTTURALE

Per produzioni di calcestruzzo inferiori a 1500 m3 di miscela omogenea,

Nel caso in cui l’impianto di produzione appartenga ad un appaltatore,

CAP.11 - MATERIALI E PRODOTTI PER USO STRUTTURALE

La DURABILITA’ (attitudine a garantire un determinato livello

A tal fine il progettista, valutate opportunamente le condizioni ambientali

CAP.11 - MATERIALI E PRODOTTI PER USO STRUTTURALE

PRELIEVO DEI PROVINI

Un prelievo consiste nel prelevare dagli impasti, al momento della

I cubetti di calcestruzzo vanno prelevati sempre a coppie (una coppia di

Il prelievo deve essere sempre eseguito in presenza del Direttore dei

CAP.11 - MATERIALI E PRODOTTI PER USO STRUTTURALE

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CAP.11 - MATERIALI E PRODOTTI PER USO STRUTTURALE

PRELIEVO DEI PROVINI

Le dimensioni nominali dei provini con inerte massimo impiegato d=30

Se però tali dimensioni sono maggiori o minori del 2% rispetto alle

Le superfici di prova non devono avere errori di planarità superiori a 0,09

Sarebbe opportuno confezionare i provini in casseforme metalliche o in

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