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operativa sull'argomento (mezzi e attrezzature impiegati, qualifica degli operatori,
prove da effettuarsi su elementi di armatura saldata ecc.).

Risposta

Presagomatura
(25.06.2008)
SALDATURA DEGLI ACCIAI PER CEMENTO ARMATO
C e ntri di trasform azione e
com m e rcianti: one re de l
de posito spe tta ai prim i... Caratteristiche di saldabilità degli acciai

Gli acciai per cemento armato strutturale si intendono saldabili secondo quanto
riportato dal Decreto Ministeriale del 9 gennaio 1996 (rif. Legge 5.10.93 n° 1086)
quando rispettano la seguente tabella di composizione chimica.

C P S N Ceq (1)

Analisi % max % max % max % max % max

Di colata 0.22 0.050 0.050 0.012 0.50

Servizi Tecnici
Sul prodotto 0.24 0.055 0.055 0.013 0.52
Dettagli Costruttivi
Rivista Tecnica
Tab1. criteri di saldabilità acciai per c.a.
A pprofondimenti Tecnici
Profilario
(1) %Ceq=%C+%Mn/6+(%Cr+%Mo+%V)/5+(%Ni+%Cu)/15
Presagomatura
A rea abbonamento
Tali criteri sono comuni ad altre normative europee ed in particolare allo standard
Software Edilizia ENV10080.
Editoria tecnica

News
Tecniche di saldatura
Editoriale
Le tecniche di saldatura utilizzate per la giunzione di elementi strutturali e di
Studi e ricerche
assemblaggio sono descritte in dettaglio nello standard DIN 4099 di cui si riporta una
Metodi di calcolo
sintesi.
Sicurezza Cantieri e Qualità
Le tecniche di saldatura si possono riassumere in:
Tecnologie stradali
A ssociazioni e conferenze
- saldatura manuale ad arco con elettrodo fusibile (SMAW);
Normativa
- saldatura semiautomatica ad arco con filo continuo fusibile in atmosfera protetta
Testi consigliati
(GMAW);
Costruire in zona sismica
- saldatura semiautomatica ad arco con filo continuo animato fusibile;
Rassegna Stampa
- saldatura per resistenza;
Newsletter
- saldatura a gas.
A pplicazioni Strutturali

Ponti Nel corso della trattazione verranno sviluppate solo le prime due tecniche in quanto
Solai le più utilizzate nella realtà applicativa.
Progetti
A ppalti e Sicurezza Modalità di preparazione dei giunti
Presentazione A ppalti e
sicurezza I giunti possono essere realizzati secondo varie modalità di seguito riassunte:
Indicazioni varie
Novità normative - saldatura di testa con preparazione del cianfrino.
Giurisprudenza A ppalti Questo tipo di saldatura viene generalmente utilizzato per i collegamenti portanti (o
Sicurezza strutturali) secondo diversi schemi che si possono in ogni caso riassumere nel tipo X
Determinazioni e (o a doppia V) e nel tipo a V di cui si riporta uno schema (rif. DIN 4099). Questa
Deliberazioni A uthority
tecnica può essere utilizzata solo per diametri > 20mm. Le parti terminali vanno
Testi consigliati
tagliate a forma di scalpello, il deposito deve essere realizzato tramite più passate.
Quesiti tecnici
 tagliate a forma di scalpello, il deposito deve essere realizzato tramite più passate.
Quesiti tecnici Le saldature con preparazione a X (figura a) sono sempre da preferire in quanto
Presentazione Quesiti offrono garanzie resistenziali superiori.
tecnici
Tecnologia dei materiali e
tecniche di cantiere
Tecnologie stradali
Dettagli nel progetto
esecutivo
Corrosione
Durabilità
Sicurezza
Qualità e Direzione Lavori
Metallurgia
Orizzontamenti e
industrializzazione delle
armature
A ppalti lavori pubblici e
privati
Varie
Bioedilizia

Links siti utili Fig. 1 : saldatura con giunti testa - testa (strutture portanti)
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- Saldatura con giunti a sovrapposizione e a copri giunto:

Si tratta della preparazione tipica nel caso di giunzioni portanti, viene comunque
utilizzato anche nella preparazione per assemblaggio ossia nel caso in cui non
vengano richieste particolari proprietà meccaniche del giunto. Esistono più varianti
per questa tipologia che si possono riassumere nella tecnica a sovrapposizione e,
preferibile, quella a coprigiunto a rinforzi laterali di cui si riporta schema e geometrie
tipiche raccomandate. La saldatura si realizza con un unico cordone.

www.pittini.it

Fig. 2 . saldatura con giunti per sovrapposizione (strutture portanti)

Fig. 3 : saldatura con copri giunto a rinforzi laterali (strutture portanti)

Fig. 4 . saldatura con giunto a sovrapposizione (strutture non portanti)

- Saldatura con giunti a croce

E' un tipo di saldatura che non richiede una particolare preparazione preliminare e
viene largamente utilizzata sia per giunzioni portanti che per semplice assemblaggio.
La saldatura viene realizzata con un unico cordone con la precauzione di innescare
l'arco sulla barra non portante oppure, se entrambe portanti, su quella di diametro
maggiore. Si riporta uno schema rappresentativo.

Fig. 5 saldatura con giunti a croce

Scelta dei materiali d'apporto

La seguente trattazione riguarda le modalità di saldatura ad elettrodo e a filo sotto

protezione di gas. I materiali d'apporto vengono scelti in funzione del tipo di giunto
da realizzare e del tipo di assemblaggio da effettuare, portante o meno.
La scelta dell'elettrodo riguarda la sua classe intesa come resistenza minima
garantibile sul deposito ottenuto ed il suo diametro che viene scelto in funzione dei
diametri delle barre da assemblare.

- Scelta dell'elettrodo in funzione delle caratteristiche resistenziali:

§ Caso delle strutture portanti

Il principio generale utilizzato per stabilire la validità di una saldatura è che le

caratteristiche di resistenza, in particolare il valore di snervamento, del giunto
devono rispettare i valori di norma richiesti per l'acciaio considerato.
Le norme di riferimento (DIN4099) riportano i criteri di prova per stabilire tale
conformità che prevedono oltre alle prove di trazione anche prove di piega e di
strappo sul campione contenente la saldatura. E' ammesso, solo per i giunti a
sovrapposizione che la resistenza a trazione sia almeno il 60% della resistenza
nominale di rottura degli acciai da saldare. Per il giunto a croce la resistenza allo
strappo deve garantire almeno il 30% della resistenza nominale di snervamento degli
acciai da saldare.
E' opportuno quindi scegliere un elettrodo la cui classe nominale sia uguale o
superiore a quella nominale delle barre da saldare. E' ammesso, solo per i giunti a
sovrapposizione, che la classe degli elettrodi sia leggermente inferiore a quello delle
barre.

§ Caso delle strutture non portanti

Quanto sopra riportato per le strutture portanti è valido in generale anche per gli
assemblaggi non portanti in quanto è comunque necessario che la componente
portante dell'assemblaggio non subisca alterazioni o danneggiamenti. Per le saldature
con giunto a croce non viene richiesta alcuna garanzia di resistenza poiché in questo
caso la funzione della saldatura è quella unicamente di assemblare i componenti.
caso la funzione della saldatura è quella unicamente di assemblare i componenti.

- Scelta dell'elettrodo in funzione del diametro delle barre

- Giunti per sovrapposizione: Il diametro va scelto in funzione del diametro più

piccolo delle barre da saldare. Per gli elettrodi rivestiti si può scegliere: fino a
12mm elettrodo da 2mm; fino a 16mm da 2.5 mm, oltre 4 mm. Per il filo diam
1.2mm fino a 16mm e 1.6mm per diametri di barra superiori a 16mm.
- Giunti testa - testa: per la prima passata il diametro dell'elettrodo rivestito è
di 2.5 mm (per il filo 1.2mm), le successive 3.25mm (1.2mm per il filo) per barre
fino a 22mm e 4mm (filo 1.6mm) per barre di diametro superiore.
- Giunti a croce: il diametro dell'elettrodo viene scelto in funzione del diametro
di barra più grande, i criteri sono analoghi a quelli per i giunti a
sovrapposizione.

Nel caso, ad esempio, si voglia saldare acciai della classe FeB44k (secondo D.M.
9.1.96) tramite saldatura a filo si può scegliere i seguenti materiali d'apporto (con
corrispondente qualità PITTARC) e gas di protezione:

- giunti di testa:
filo tipo EN440 G4Si1 diametro 1.2 mm, classe G46, gas protezione M21 (80% Argon),
PITTARC G9.

- giunti a sovrapposizione:
filo tipo EN440 G4Si1 diametro 1.2 mm, classe G46, gas protezione M21 (80% Argon),
PITTARC G9.

- giunti a croce:
filo tipo EN440 G3Si1 diametro 1.2 mm, classe G42, gas protezione M21 (80% Argon),
PITTARC G6.

Scelta dei parametri di saldatura

Il set ottimale di parametri di saldatura va scelto in funzione del tipo di saldatura, di

giunto, diametro di elettrodo, caratteristiche resistenziali che si intende ottenere. I
valori di seguito riportati prendono spunto dai casi più frequenti utilizzati nella
pratica.

- Giunti a sovrapposizione (esempio per diametro 16mm)

N° Diam Classe Intensità Tensione Velocità Flusso Tipo

elettrodo elettrodo filo gas corrente
passate

mm A V m/min l/min

2x2 1.2 EN440 100 - 21 - 23 2.4 – 12 - c.c. +

G46 2M 130 3.1 14
G4Si1

1x1 3.25 EN499 110 24 - - c.c. +

E46 2 B

- Giunti testa - testa (esempio per diametro 16mm)

N° Diam Classe Intensità Tensione Velocità Flusso Tipo

passate elettrodo elettrodo filo gas corrente

mm A V m/min l/min

5 1.2 EN440 100 - 21 - 23 2.4 – 12 - c.c. +

G46 2M 130 2.9 14
G4Si1

5 2.5 - EN499 65 - 110 22 – 24 - - c.c. +

3.25 E46 2 B

- Giunti testa - testa (esempio per combinazione diametri 8/16mm)

N° Diam Classe elettrodo Intensità Tensione Velocità Flusso Tipo

passate elettrodo filo gas corrente

mm A V m/min l/min
 mm A V m/min l/min

1x1 1.2 EN440 G42 2M 130 23 3.1 12 - c.c. +

G3Si1 14

1x1 2.5 EN499 E42 2 B 75 22 - - c.c. +

Precauzioni di carattere generale

Una volta effettuata la scelta del tipo di giunto, di elettrodo e dei parametri di
saldatura è necessario seguire alcune precauzioni di carattere generale al fine di
ottenere una saldatura che garantisca le proprietà richieste.

Per tutte e tre le tipologie di giunto considerate è necessario:

- una buona pulizia del giunto che deve essere liberato da ossidi, umidità, vernici.
- la temperatura dei giunti deve essere superiore a 0°C, è altrimenti preferibile un
preriscaldo.
- controllo della lunghezza d'arco: molto corta nel caso di utilizzo di elettrodi rivestiti.

Ci sono precauzioni generali per quanto riguarda le caratteristiche resistenziali che si

vogliono ottenere sul deposito, la resistenza infatti aumenta:

- scegliendo diametri di elettrodo più piccoli;

- aumentando il numero di passate;
- utilizzando un intensità di corrente minima tra quelle consentite.

Ci sono precauzioni specifiche in funzione del tipo di giunto da saldare:

giunti testa - testa

- il primo cordone, di penetrazione, deve essere realizzato con molta cura;

- dopo ogni passata la superficie del cordone va pulita da scorie residue;
- la temperatura, misurata a 25mm dal centro del cordone, non deve superare i 150
°C;
- l'ultimo cordone deve essere depositato centralmente per un raffreddamento
ottimale inoltre può sporgere al massimo di 3 mm dal profilo della barra;

giunti per sovrapposizione

- curare particolarmente l'allineamento dei rinforzi laterali nella fase di puntamento.

· giunti a croce
- saldare con arco molto corto e con intensità di corrente ben regolata.

Qualifica dei procedimenti, degli operatori e controllo di qualità

E' sempre opportuno in un processo di saldatura che le operazioni di saldatura

vengano precedute da verifiche di idoneità del processo che riguardano:

· i materiali base da saldare e la loro preparazione,

· conformità dei consumabili da utilizzare alle procedure di saldatura (WPS)
· verifica delle attrezzature (macchine saldatrici)
· la preparazione dei saldatori che dovrebbero essere qualificati secondo gli standard
in corso.

Verificato con esito positivo l'idoneità preliminare è comunque opportuno controllare

periodicamente le proprietà meccaniche dei giunti realizzati secondo le regole abituali
del controllo di qualità; la norma DIN4099 propone alcuni piani di campionamento in
proposito.

dott. Loris Bianco

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